El convertidor de frecuencia WEG CFW700 es un equipo versátil y potente que te permitirá controlar la velocidad y el par de tu motor eléctrico trifásico. Con una amplia gama de funciones y características, el CFW700 es ideal para una gran variedad de aplicaciones, incluyendo bombas, ventiladores, cintas transportadoras y máquinas herramienta.
Algunas de las características más destacadas del CFW700 son:
- Control vectorial sin sensor: permite un control preciso del motor sin necesidad de un sensor de velocidad.
- Capacidad de sobrecarga: el CFW700 puede soportar sobrecargas de hasta el 150% de la corriente nominal durante 60 segundos.
El convertidor de frecuencia WEG CFW700 es un equipo versátil y potente que te permitirá controlar la velocidad y el par de tu motor eléctrico trifásico. Con una amplia gama de funciones y características, el CFW700 es ideal para una gran variedad de aplicaciones, incluyendo bombas, ventiladores, cintas transportadoras y máquinas herramienta.
Algunas de las características más destacadas del CFW700 son:
- Control vectorial sin sensor: permite un control preciso del motor sin necesidad de un sensor de velocidad.
- Capacidad de sobrecarga: el CFW700 puede soportar sobrecargas de hasta el 150% de la corriente nominal durante 60 segundos.
English
Quick Parameter Reference
CFW700 Frequency Inverter
NOTE!
For further information, please, refer to the programming manual available for download
at www.weg.net.
1 USE OF THE HMI TO OPERATE THE INVERTER
(*) Available from the serial number 1024003697.
- When in monitoring mode: press this key to
increase the speed.
- When in programming mode, level 1: press
this key to go back to the previous group.
- When in programming mode, level 2: press
this key to go to the next parameter.
- When in programming mode, level 3: press
this key to increase the parameter value.
- When in monitoring mode: press this key to
decrease the speed.
- When in programming mode, level 1: press
this key to go to the next group.
- When in programming mode, level 2: press
this key to go back to the previous parameter.
- When in programming mode, level 3: press
this key to decrease the parameter value.
- USB communication
port
(*)
.
- When in monitoring mode: press this key to
enter in the programming mode.
- When in programming mode, level 1: press
this key to select the desired parameter group
- it shows the parameters of the selected group.
- When in programming mode, level 2: press
this key to show the parameter - it shows the
parameter value for its modification.
- When in programming mode, level 3: press
this key to save the new parameter value - it
returns to level 2 of the programming mode.
- Press this key to accelerate the motor
according to the acceleration ramp time.
This option is active when:
P0224 = 0 in LOC and/or
P0227 = 0 in REM.
- Press this key to decelerate the motor
according to the deceleration ramp time.
This option is active when:
P0224 = 0 in LOC and/or P0227 = 0 in REM.
- When in programming mode, level 1: press
this key to go back to the monitoring mode.
- When in programming mode, level 2: press
this key to go back to the level 1.
- When in programming mode, level 3: press
this key to cancel the new value (the value will
not be saved) and it will return to level 2 of the
programming mode.
- Press this key to define the motor rotation.
This option is active when:
P0223 = 2 or 3 in LOC and/or
P0226 = 2 or 3 in REM.
- Press this key to change between LOCAL
and REMOTE mode.
This option is active when:
P0220 = 2 or 3.
- Press this key to accelerate the motor up to the speed set in P0122. The
motor speed is maintained while the key is pressed. When the key is released
the motor decelerates up to its complete stop. This function is active when
all the following conditions are met:
1. Start/Stop = Stop.
2. General Enable = Active.
3. P0225 = 1 in LOC and/or P0228 = 1 in REM.
1.1 INDICATIONS ON THE HMI DISPLAY
Main principal
Menu (parameters group
selection) - only one parameter
group is shown at each time
Variable unit (shows the
value of the main display)
Secondary display
Variable monitoring
bar graph
Motor rotation
Local/Remote (commands
and references source)
Inverter status
1.2 OPERATING MODES OF THE HMI
Monitoring Mode
It is the initial state of the keypad after power up and startup screen, with the factory default values
The Menu is not active in this mode
Main display, secondary display and monitoring bar show the values of the parameters defined
at P0205, P0206 and P0207
From the monitoring mode, pressing the ENTER/MENU key will switch to the programming mode
Programming Mode
Level 1:
This is the first level of the programming mode. It is possible to chose the parameter group by
using the and keys
The main display, secondary display and monitoring bar are not shown at this level
Press the ENTER/MENU key to go to the second level of programming mode - parameters selection
Press the BACK/ESC key to go back to the monitoring mode
Level 2:
The parameter number is displayed on the main display and its value on the secondary display
Use the and keys to find the desired parameter
Press the ENTER/MENU key to go to level 3 of the programming mode - parameters value changing
Press the BACK/ESC key to return to level 1 of the programming mode
Level 3:
The parameter values is shown at the main display and the parameter number at the secondary display
Use the and keys to change the value of the selected parameter
Press ENTER/MENU key to confirm the modification (save the new value) or BACK/ESC key to
cancel the modification (do not save the new value). In both cases, the keypad returns to the second
level of the programming mode
2 MAIN PAREMETERS
NOTE!
ro = Read-only parameter.
rw = Reading/writing parameter.
cfg = Configuration parameter, it can be changed only with stopped motor.
V/f = Parameter available in V/f mode.
Adj = Parameter available only in adjustable V/f mode.
VVW = Parameter available in VVW mode.
Vector = Parameter available in vector mode.
Sless = Parameter available only in sensorless mode.
Enc = Parameter available only in vector mode with encoder.
Param. Description Adjustable Range Factory Setting Propr. Groups
P0000 Access to Parameters 0 to 9999 0
P0001 Speed Reference 0 to 18000 rpm ro READ
P0002 Motor Speed 0 to 18000 rpm ro READ
P0003 Motor Current 0.0 to 4500.0 A ro READ
P0004 DC Link Voltage (U
d
) 0 to 2000 V ro READ
P0005 Motor Frequency 0.0 to 1020.0 Hz ro READ
P0006 VFD Status 0 = Ready
1 = Run
2 = Undervoltage
3 = Fault
4 = Self-Tuning
5 = Configuration
6 = DC Braking
7 = STO
ro READ
P0007 Motor Voltage 0 to 2000 V ro READ
Param. Description Adjustable Range Factory Setting Propr. Groups
P0010 Output Power 0.0 to 6553.5 kW ro READ
P0011 Output Cos phi 0.00 to 1.00 ro READ
P0012 DI8 to DI1 Status Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
ro READ,
I/O
P0013 DO5 to DO1 Status Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
Bit 2 = DO3
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
ro READ,
I/O
P0022 Frequency Input 3.0 to 6500.0 Hz ro READ,
I/O
P0023 Software Version 0.00 to 655.35 ro READ
P0030 IGBTs Temperature -20.0 to 150.0 °C ro READ
P0037 Motor Overload Status 0 to 100 % ro READ
P0048 Present Alarm 0 to 999 ro READ
P0049 Present Fault 0 to 999 ro READ
P0050 Last Fault 0 to 999 ro READ
P0100 Acceleration Time 0.0 to 999.0 s 20.0 s BASIC
P0101 Deceleration Time 0.1 to 999.0 s 20.0 s BASIC
P0120 Speed Ref. Backup 0 = Inactive 1 = Active 1
P0121 Keypad Reference 0 to 18000 rpm 90 rpm
P0133 Minimum Speed 0 to 18000 rpm 90 (75) rpm BASIC
P0134 Maximum Speed 0 to 18000 rpm 1800 (1500) rpm BASIC
P0135 Maximum Output Current 0.2 a 2 x I
nom-HD
1.5 x I
nom-HD
V/f, VVW BASIC
P0136 Manual Torque Boost 0 to 9 According to
inverter model
V/f BASIC
P0156 100 % Speed Overload
Current
0.1 a 1.5 x I
nom-ND
1.05 x I
nom-ND
P0157 50 % Speed Overload
Current
0.1 a 1.5 x I
nom-ND
0.9 x I
nom-ND
P0158 5 % Speed Overload
Current
0.1 a 1.5 x I
nom-ND
0.65 x I
nom-ND
P0202 Control Type 0 = V/f 60 Hz
1 = V/f 50 Hz
2 = V/f Adjustable
3 = VVW
4 = Sensorless
5 = Encoder
0 cfg
P0204 Load/Save Parameters 0 and 1 = Not Used
2 = Reset P0045
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
5 = Load 60 Hz
6 = Load 50 Hz
7 = Load User 1
8 = Load User 2
9 = Save User 1
10 = Save User 2
0 cfg
P0220 LOC/REM Selection
Source
0 = Always LOC
1 = Always REM
2 = LR Key LOC
3 = LR Key REM
4 = DIx
5 = Serial LOC
6 = Serial REM
7 = CO/DN/DP LOC
8 = CO/DN/DP REM
9 = SoftPLC LOC
10 = SoftPLC REM
2 cfg I/O
P0221 LOC Reference Selection 0 = HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = Sum AIs > 0
4 = Sum AIs
5 = Serial
6 = CO/DN/DP
7 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0222 REM Reference Sel. See options in P0221 1 cfg I/O
P0223 LOC FWD/REV Selection 0 = Forward
1 = Reverse
2 = FR Key FWD
3 = FR Key REV
4 = DIx
5 = Serial FWD
6 = Serial REV
7 = CO/DN/DP (FWD)
8 = CO/DN/DP (REV)
9 = SoftPLC (FWD)
10 = SoftPLC (REV)
11 = AI2 Polarity
2 cfg I/O
P0224 LOC Run/Stop Selection 0 = I/O Keys
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0225 Selection of Jog – Local
Situation
0 = Inactive
1 = JOG Key
2 = DIx
3 = Serial
4 = CO/DN/DP
5 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0226 REM FWD/REV Selection See options in P0223 4 cfg I/O
P0227 REM Run/Stop Selection 0 = I/O Keys
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0228 Selection of Jog –
Remote Situation
See options in P0225 2 cfg I/O
P0263 DI1 Function 0 = Not Used
1 = Run/Stop
2 = General Enable
3 = Fast Stop
4 = FWD/REV
5 = LOC/REM
6 = JOG
7 = SoftPLC
8 = Ramp 2
9 = Speed/Torque
10 = JOG+
11 = JOG-
12 = No External Alarm
13 = No External Fault
14 = Reset
15 = Flying Start
Disabling
16 = DC Link Regulator
17 = Program. Disabling
18 = Load User 1
19 = Load User 2
20 = Application Function 1
21 = Application Function 2
12 = Application Function 3
23 = Application Function 4
24 = Application Function 5
25 = Application Function 6
26 = Application Function 7
27 = Application Function 8
28 = Application Function 9
29 = Application Function 10
30 = Application Function 11
31 = Application Function 12
1 cfg I/O
P0264 DI2 Function See options in P0263 4 cfg I/O
P0265 DI3 Function See options in P0263 0 cfg I/O
P0266 DI4 Function See options in P0263 0 cfg I/O
P0267 DI5 Function See options in P0263 6 cfg I/O
P0268 DI6 Function See options in P0263 8 cfg I/O
P0269 DI7 Function See options in P0263 0 cfg I/O
P0270 DI8 Function See options in P0263 0 cfg I/O
P0295 ND/HD VFD Rated
Current
0 = 2 A / 2 A
1 = 3.6 A / 3.6 A
2 = 5 A / 5 A
3 = 6 A / 5 A
4 = 7 A / 5.5 A
5 = 7 A / 7 A
6 = 10 A / 8 A
7 = 10 A / 10 A
8 = 13 A / 11 A
9 = 13.5 A / 11 A
10 = 16 A / 13 A
11 = 17 A / 13.5 A
12 = 24 A / 19 A
13 = 24 A / 20 A
14 = 28 A / 24 A
15 = 31 A / 25 A
16 = 33.5 A / 28 A
17 = 38 A / 33 A
18 = 45 A / 36 A
19 = 45 A / 38 A
20 = 54 A / 45 A
21 = 58.5 A / 47 A
22 = 70 A / 56 A
23 = 70.5 A / 61 A
24 = 86 A / 70 A
25 = 88 A / 73 A
26 = 105 A / 86 A
27 = 105 A / 88 A
28 = 142 A / 115 A
29 = 180 A / 142 A
30 = 211 A / 180 A
31 = 2.9 A / 2.7 A
32 = 4.2 A / 3.8 A
33 = 7 A / 6.5 A
34 = 10 A / 9 A
35 = 12 A / 10 A
36 = 17 A / 17 A
37 = 22 A / 19 A
38 = 27 A / 22 A
39 = 32 A / 27 A
40 = 44 A / 36 A
41 = 53 A / 44 A
42 = 63 A / 53 A
43 = 80 A / 66 A
44 = 107 A / 90 A
45 = 125 A / 107 A
46 = 150 A / 122 A
ro READ
P0296 Line Rated Voltage 0 = 200 / 240 V
1 = 380 V
2 = 400 / 415 V
3 = 440 / 460 V
4 = 480 V
5 = 500 / 525 V
6 = 550 / 575 V
7 = 600 V
According to
inverter model
cfg
P0297 Switching Frequency 0 = 1.25 kHz
1 = 2.5 kHz
2 = 5.0 kHz
3 = 10.0 kHz
4 = 2.0 kHz
According to
the inverter
model
cfg
P0401 Motor Rated Current 0 a 1.3 x I
nom-ND
1.0 x I
nom-ND
cfg MOTOR
P0402 Motor Rated Speed 0 to 18000 rpm 1750 (1458) rpm cfg MOTOR
P0403 Motor Rated Frequency 0 to 300 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR
3 FAULTS AND ALARMS
Most common faults and alarms
Fault / Alarm Description Possible Causes
A0046
High Load at the Motor
It is the motor overload alarm
Note: It can be disabled by setting
P0348 = 0 or 2
The settings of P0156, P0157 and P0158 are too low for
the used motor
There is excessive load at the motor shaft
A0050
IGBT High Temperature
The NTC temperature sensors
located in the IGBTs detected a high
temperature alarm
Note: It can be disabled by setting
P0353 = 2 or 3
High surrounding air temperature (> 50 °C (122 °F)) and
high output current
Blocked or defective fan
Very dirty heatsink
A0090
External Alarm
External alarm monitored through a
digital input
Note: It is necessary to program a
digital input for “No external alarm”
A digital input (DI1 to DI8) programmed for “No external
alarm” is open
F0021
DC Link Undervoltage
A DC link undervoltage condition has
occurred
The input voltage is too low and the DC link voltage dropped
below the minimum permitted value (monitor the P0004
parameter value):
Ud < 223 V - 200 / 240 V three-phase input voltage
Ud < 170 V - 200 / 240 V single-phase input voltage
(CFW700XXXXS2 or CFW700XXXXB2 models) (P0296 = 0)
Ud < 385 V - 380 V input voltage (P0296 = 1)
Ud < 405 V - 400 / 415 V input voltage (P0296 = 2)
Ud < 446 V - 440 / 460 V input voltage (P0296 = 3)
Ud < 487 V - 480 V input voltage (P0296 = 4)
Ud < 530 V - input voltage 500 / 525 V (P0296 = 5)
Ud < 580 V - input voltage 550 / 575 V (P0296 = 6)
Ud < 605 V - input voltage 600 V (P0296 = 7)
Phase loss at the inverter input
Pre-charge circuit failure
Parameter P0296 was set to a value higher than the power
supply rated voltage
F0022
DC Link Overvoltage
A DC Link overvoltage condition has
occurred
Too high input voltage, resulting in a DC link voltage higher
than the maximum permitted value:
Ud > 400 V - 220 / 230 V models (P0296 = 0)
Ud > 800 V - 380 / 480 V models (P0296 = 1, 2, 3, or 4)
Ud > 1000 V - 500 / 600 V models (P0296 = 5, 6 or 7)
The inertia of the driven-load is too high or the deceleration
time is too short
The parameter P0151, P0153 or P0185 setting is too high
F0051
IGBT Overtemperature
The NTC temperature sensors
located in the IGBTs detected a high
temperature fault
High surrounding air temperature (> 50 °C (122 °F)) and
high output current
Blocked or defective fan
Very dirty heatsink
F0070
Overcurrent/
Short-circuit
An overcurrent or a short-circuit at
the output, at the DC Link or at the
braking resistor, has occurred
Short-circuit between two motor phases
Short-circuit between the dynamic braking resistor connection
cables
Shorted IGBT modules
F0072
Motor Overload
The motor overload protection has
tripped
Note: It can be disabled by setting
P0348 = 0 or 3
The settings of P0156, P0157 and P0158 are too low for
the used motor
There is excessive load at the motor shaft
F0080
CPU Watchdog
Microcontroller watchdog fault Electric noise
F0084
Auto-Diagnosis Fault
Auto-Diagnosis Fault Defect in the inverter internal circuitry
Firmware incompatible with an accessory
F0091
External Fault
External fault monitored through a
digital input
Note: It is necessary to program a
digital input for “No external fault”
A digital input (DI1 to DI8) programmed for “No external
fault” is open
Español
Referencia Rápida de los
Parámetros
CFW700 Convertidor de
Frecuencia
¡NOTA!
Para más informaciones, consulte el manual de programación, disponible para download
en www.weg.net.
1 USO DE LA HMI PARA OPERACIÓN DEL CONVERTIDOR
(*) Disponible a partir del número de serie 1024003697.
- Cuando en el modo monitoreo: presione la
tecla para aumentar la velocidad.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
1: presione esta tecla para ir al grupo anterior.
- Cuando en el modo parametrización, nivel 2:
presione esta tecla para ir al próximo parámetro.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
3: presione esta tecla para incrementar el
contenido del parámetro.
- Cuando en el modo monitoreo: presione
esta tecla para diminuir la velocidad.
- Cuando en el modo parametrización, nivel 1:
presione esta tecla para ir al próximo grupo.
- Cuando en el modo parametrización, nivel 2:
presione esta tecla para ir al parámetro anterior.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
3: presione esta tecla para decrementar el
contenido del parámetro.
- Puerto de comunicación
USB
(*)
Cuando en el modo monitoreo: presione esta
tecla para entrar en el modo parametrización.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
1: presione esta tecla para seleccionar el
grupo de parámetros deseados - exibe los
parámetros del grupo seleccionado.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
2: presione esta tecla para exibir el parámetro
- exibe el contenido del parámetro para la
modificación del contenido.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
3: presione esta tecla para grabar el nuevo
contenido del parámetro - Retorna para el
nivel 2 del modo parametrización.
- Presione esta tecla para acelerar el motor con
tiempo determinado por la rampa de aceleración.
Activa cuando:
P0224 = 0 en LOC y/o P0227 = 0 en REM.
- Presione esta tecla para desacelerar el
motor con tiempo determinado por la rampa
de desaceleración.
Activa cuando:
P0224 = 0 en LOC y/o P0227 = 0 en REM.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
1: presione esta tecla para retornar al modo
de monitoreo.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
2: presione esta tecla para retornar al nivel 1
del modo parametrización.
- Cuando en el modo parametrización, nivel
3: presione esta tecla para cancelar el nuevo
valor (no graba el nuevo valor) y retornará al
nivel 2 del modo parametrización.
- Presione esta tecla para definir la dirección
de rotación del motor.
Activa cuando:
P0223 = 2 o 3 en LOC y/o P0226 = 2 o 3 en REM.
- Presione esta tecla para alterar entre el modo
LOCAL y REMOTO.
Activa cuando:
P0220 = 2 o 3.
- Presione esta tecla para acelerar el motor hasta la velocidad ajustada en
P0122. La velocidad del motor es mantenida mientras la tecla es presionada.
Cuando la tecla es liberada, el motor es desacelerado hasta su parada.
Esta función está activa cuando todas las condiciones abajo fueran
satisfechas:
1. Gira/Para = Para.
2. Habilita General = Activo.
3. P0225 = 1 en LOC y/o P0228 = 1 en REM.
1.1 INDICACIONES EN EL DISPLAY DE LA HMI
Display principal
Menú (para selección
de los grupos de
parámetros) - solamente
un grupo de parámetros
es mostrado cada vez
Unidad de medida (referida al
valor del display principal)
Display secundario
Barra gráfica para
monitoreo de variable
Sentido de giro
Local/Remoto (fuente de
comandos y referencias Status del convertidor
1.2 MODOS DE OPERACIÓN DE LA HMI
Modo Monitoreo
Es el estado inicial de la HMI luego de la energización y de la pantalla de inicialización, con valores
estándar de fábrica
El campo Menú no está activo en este modo
Los campos display principal, display secundario de la HMI y la barra para monitoreo indican los
valores de tres parámetros predefinidos por P0205, P0206 y P0207
Partiendo del modo de monitoreo, al presionar la tecla ENTER/MENÚ se conmuta para el modo
parametrización
Modo Parametrización
Nivel 1:
Este es el primer nivel del modo parametrización. Es posible elegir el grupo de parámetros utilizando
las teclas y
Los campos display principal, display secundario, barra para monitoreo de variables y unidades
de medida no son mostrados en este nivel
Presione la tecla ENTER/MENÚ para ir al nivel 2 del modo parametrización - selección de los parámetros
Presione la tecla BACK/ESC para retornar al modo monitoreo
Nivel 2:
El número del parámetro es exhibido en el display principal y el seu contenido en el display secundario
Use las teclas y para encontrar el parámetro deseado
Presione la tecla ENTER/MENÚ para ir al nivel 3 del modo parametrización - alteración del
contenido de los parámetros
Presione la tecla BACK/ESC para retornar al nivel 1 del modo parametrización
Nivel 3:
El contenido del parámetro es exhibido en el display principal y el número del parámetro en el
display secundario
Use las teclas y para configurar el nuevo valor para el parámetro seleccionado
Presione la tecla ENTER/MENÚ para confirmar la modificación (grabar el nuevo valor) o
BACK/ESC para cancelar la modificación (no graba el nuevo valor). En ambos los casos la HMI
retorna para el nivel 2 del modo parametrización
2 PRINCIPALES PARÁMETROS
iNOTA!
ro = Parámetro solamente de lectura.
rw = Parámetro de lectura/escrita.
cfg = Parámetro de configuración, solamente puede ser cambiado con el motor parado.
V/f = Parámetro disponible en modo V/f.
Adj = Parámetro disponible solo en V/f ajustable.
VVW = Parámetro disponible en modo VVW.
Vectorial = Parámetro disponible en el modo vectorial.
Sless = Parámetro disponible solo en modo sensorless.
Enc = Parámetro disponible solo en modo vectorial con encoder.
Parâm. Descripción Rango de Valores
Ajuste de
Fábrica
Propr. Grupos
P0000 Acceso a los Parámetros 0 a 9999 0
P0001 Referencia Velocidad 0 a 18000 rpm ro READ
P0002 Velocidad del Motor 0 a 18000 rpm ro READ
P0003 Corriente del Motor 0,0 a 4500,0 A ro READ
P0004 Tensión Link DC (U
d
) 0 a 2000 V ro READ
P0005 Frecuencia del Motor 0,0 a 1020,0 Hz ro READ
P0006 Estado del Convertidor de
Frecuencia
0 = Ready (Listo)
1 = Run (Ejecución)
2 = Subtensión
3 = Falla
4 = Autoajuste
5 = Configuración
6 = Frenado CC
7 = STO
ro READ
P0007 Tensión de Salida 0 a 2000 V ro READ
P0010 Potencia de Salida 0,0 a 6553,5 kW ro READ
P0011 Cos phi de Salida 0,00 a 1,00 ro READ
P0012 Estado DI8 a DI1 Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
ro READ,
I/O
P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 0 = DO1
Bit 1 = DO2
Bit 2 = DO3
Bit 3 = DO4
Bit 4 = DO5
ro READ,
I/O
P0022 Valor de la Entrada en
Frecuencia
3,0 a 6500,0 Hz ro READ
P0023 Versión de Software 0,00 a 655,35 ro READ
P0030 Temperatura IGBTs -20,0 a 150,0 °C ro READ
P0037 Sobrecarga del Motor 0 a 100 % ro READ
P0048 Alarma Actual 0 a 999 ro READ
P0049 Falla Actual 0 a 999 ro READ
P0050 Última Falla 0 a 999 ro READ
P0100 Tiempo Aceleración 0,0 a 999,0 s 20,0 s BASIC
P0101 Tiempo Desaceleración 0,0 a 999,0 s 20,0 s BASIC
P0120 Backup de la Ref. Velocidad 0 = Inactiva 1 = Activa 1
P0121 Referencia por la HMI 0 a 18000 rpm 90 rpm
P0133 Velocidad Mínima 0 a 18000 rpm 90 (75) rpm BASIC
P0134 Velocidad Máxima 0 a 18000 rpm 1800 (1500) rpm BASIC
P0135 Corriente Máxima Salida 0,2 a 2 x I
nom-HD
1,5 x I
nom-HD
V/f,
VVW
BASIC
P0136 Boost de Torque (Par)
Manual
0 a 9 Conforme
modelo
del convertidor
V/f BASIC
P0156 Corriente Sobrecarga
100 %
0,1 a 1,5 x I
nom-ND
1,05 x I
nom-ND
P0157 Corr. Sobrecarga 50 % 0,1 a 1,5 x I
nom-ND
0,9 x I
nom-ND
P0158 Corr. Sobrecarga 5 % 0,1 a 1,5 x I
nom-ND
0,65 x I
nom-ND
P0202 Tipo de Control 0 = V/f 60 Hz
1 = V/f 50 Hz
2 = V/f Ajustable
3 = VVW
4 = Sensorless
5 = Encoder
0 cfg STARTUP
P0204 Cargar/Guardar Parámetro 0 y 1 = Sin Función
2 = Reset P0045
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
5 = Carga 60 Hz
6 = Carga 50 Hz
7 = Carga Usuario 1
8 = Carga Usuario 2
9 = Guarda Usuario 1
10 = Guarda Usuario 2
0 cfg
P0220 Selección Fuente LOC/
REM
0 = Siempre LOC
1 = Siempre REM
2 = Tecla LR (LOC)
3 = Tecla LR (REM)
4 = DIx
5 = Serial LOC
6 = Serial REM
7 = CO/DN/DP LOC
8 = CO/DN/DP REM
9 = SoftPLC LOC
10 = SoftPLC REM
2 cfg I/O
P0221 Selección Referencia LOC 0 = HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = Suma AIs > 0
4 = Suma AIs
5 = Serial
6 = CO/DN/DP
7 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0222 Sel. Referencia REM Ver opciones en P0221 1 cfg I/O
11432708
Document: 10000849536 / 05
Português
Referência Rápida dos
Parâmetros
CFW700 Inversor de
Frequência
NOTA!
Para mais informações, consulte o manual de programação disponível para download em
www.weg.net.
1 USO DA HMI PARA OPERAÇÃO DO INVERSOR
(*) Disponible a partir del número de serie 1024003697.
- Quando no modo monitoração: pressione a
tecla para aumentar a velocidade.
- Quando no modo parametrização, nível 1:
pressione esta tecla para ir ao grupo anterior.
- Quando no modo parametrização, nível 2:
pressione esta tecla para ir ao próximo parâmetro.
- Quando no modo parametrização, nível
3: pressione esta tecla para incrementar o
conteúdo do parâmetro.
- Quando no modo monitoração: pressione
esta tecla para diminuir a velocidade.
- Quando no modo parametrização, nível 1:
pressione esta tecla para ir ao próximo grupo.
- Quando no modo parametrização, nível
2: pressione esta tecla para ir ao parâmetro
anterior.
- Quando no modo parametrização, nível 3:
pressione esta tecla para decrementar o
conteúdo do parâmetro.
- Porta de comunicação
USB
(*)
.
- Quando no modo monitoração: pressione
esta tecla para entrar no modo parametrização.
- Quando no modo parametrização, nível 1:
pressione esta tecla para selecionar o grupo
de parâmetros desejado - exibe os parâmetros
do grupo selecionado.
- Quando no modo parametrização, nível 2:
pressione esta tecla para exibir o parâmetro
- exibe o conteúdo do parâmetro para a
modificação do conteúdo.
- Quando no modo parametrização, nível
3: pressione esta tecla para salvar o novo
conteúdo do parâmetro - retorna para o nível
2 do modo parametrização.
- Pressione esta tecla para acelerar o motor
com tempo determinado pela rampa de
desaceleração.
Ativa quando:
P0224 = 0 em LOC ou P0227 = 0 em REM.
- Pressione esta tecla para desacelerar o
motor com tempo determinado pela rampa
de aceleração.
Ativa quando:
P0224 = 0 em LOC ou P0227 = 0 em REM.
- Quando no modo parametrização, nível 1:
pressione esta tecla para retornar ao modo
de monitoração.
- Quando no modo parametrização, nível 2:
pressione esta tecla para retornar ao nível 1
do modo parametrização.
- Quando no modo parametrização, nível 3:
pressione esta tecla para cancelar o novo valor
(não salva o novo valor) e irá retornar ao nível 2
do modo parametrização.
- Pressione esta tecla para definir a direção
de rotação do motor.
Ativa quando:
P0223 = 2 ou 3 em LOC e/ou P0226 = 2 ou
3 em REM.
- Pressione esta tecla para alterar entre o
modo Local e o Remoto.
Ativa quando:
P0220 = 2 ou 3.
- Pressione esta tecla para acelerar o motor até a velocidade ajustada em
P0122. A velocidade do motor é mantida enquanto a tecla é pressionada.
Quando a tecla é liberada, o motor é desacelerado até a sua parada.
Esta função está ativa quando todas as condições abaixo forem satisfeitas:
1. Gira/Para = Para.
2. Habilita Geral = Ativo.
3. P0225 = 1 em LOC e/ou P0228 = 1 em REM.
1.1 INDICACOES NO DISPLAY DA HMI
Display principal
Menu (para seleção dos grupos de
parâmetros) - somente um grupo de
parâmetros é mostrado cada vez
Unidade de medida (refere-se
ao valor do mostrador principal)
Mostrador secundario
Barra gráfica
Sentido de giro
Local/Remoto (fonte de
comandos e referência Estado do inversor
1.2 MODOS DE OPERAÇÃO DA HMI
Modo Monitoração
É o estado inicial da HMI após a energização e da tela de inicialização, com valores padrão de fábrica
O campo Menu não está ativo nesse modo
Os campos display principal, display secundário da HMI e a barra para monitoração indicam os
valores de três parâmetros pré-definidos por P0205, P0206 e P0207
Partindo do modo de monitoração, ao pressionar a tecla ENTER/MENU comuta-se para o modo
parametrização
Modo Parametrização
Nível 1:
Este é o primeiro nível do modo parametrização. É possível escolher o grupo de parâmetro
utilizando as teclas e
Os campos display principal, display secundário, barra para monitoração de variável e unidades
de medida não são mostrados nesse nível
Pressione a tecla ENTER/MENU para ir ao nível 2 do modo parametrização - seleção dos parâmetros
Pressione a tecla BACK/ESC para retornar ao modo monitoração
Nível 2:
O número do parâmetro é exibido no display principal e o seu conteúdo no display secundário
Use as teclas e para encontrar o parâmetro desejado
Pressione a tecla ENTER/MENU para ir ao nível 3 do modo parametrização - alteração do conteúdo
dos parâmetros
Pressione a tecla BACK/ESC para retornar ao nível 1 do modo parametrização
Nível 3:
O conteúdo do parâmetro é exibido no display principal e o número do parâmetro no display secundário
Use as teclas e para configurar o novo valor para o parâmetro selecionado
Pressione a tecla ENTER/MENU para confirmar a modificação (salvar o novo valor) ou BACK/ESC
para cancelar a modificação (não salva o novo valor). Em ambos os casos a HMI retorna para o
nível 2 do modo parametrização
2 PRINCIPAIS PARÂMETROS
NOTA!
ro = Parâmetro somente leitura.
rw = Parâmetro de leitura/escrita.
cfg = Parâmetro de configuração, somente pode ser alterado com o motor parado.
V/f = Parâmetro disponível em modo V/f.
Adj = Parâmetro disponível apenas com V/f ajustável.
VVW = Parâmetro disponível em modo VVW.
Vetorial = Parâmetro disponível em modo vetorial.
Sless = Parâmetro disponível apenas em modo sensorless.
Enc = Parâmetro disponível apenas em modo vetorial com encoder.
Parâm. Descrição Faixa de Valores
Ajuste de
Fábrica
Propr. Grupos
P0000 Acesso aos Parâmetros 0 a 9999 0
P0001 Referência Velocidade 0 a 18000 rpm ro READ
P0002 Velocidade do Motor 0 a 18000 rpm ro READ
P0003 Corrente do Motor 0,0 a 4500,0 A ro READ
P0004 Tensão Barram. CC (U
d
) 0 a 2000 V ro READ
P0005 Frequência do Motor 0,0 a 1020,0 Hz ro READ
P0006 Estado do Inversor 0 = Ready (Pronto)
1 = Run (Execução)
2 = Subtensão
3 = Falha
4 = Autoajuste
5 = Configuração
6 = Frenagem CC
7 = STO
ro READ
P0007 Tensão de Saída 0 a 2000 V ro READ
P0010 Potência de Saída 0,0 a 6553,5 kW ro READ
P0011 Cos phi da Saída 0,00 a 1,00 ro READ
P0012 Estado DI8 a DI1 Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
Bit 4 = DI5
Bit 5 = DI6
Bit 6 = DI7
Bit 7 = DI8
ro READ,
I/O
P0013 Estado DO5 a DO1 Bit 0 = DI1
Bit 1 = DI2
Bit 2 = DI3
Bit 3 = DI4
Bit 4 = DI5
ro READ,
I/O
P0022 Valor da Entrada em
Frequência
3,0 a 6500,0 Hz ro READ
P0023 Versão de Software 0,00 a 655,35 ro READ
P0030 Temperatura IGBTs -20,0 a 150,0 °C ro READ
P0037 Sobrecarga do Motor 0 a 100 % ro READ
P0048 Alarme Atual 0 a 999 ro READ
P0049 Falha Atual 0 a 999 ro READ
P0050 Última Falha 0 a 999 ro READ
P0100 Tempo Aceleração 0,0 a 999,0 s 20,0 s BASIC
P0101 Tempo Desaceleração 0,0 a 999,0 s 20,0 s BASIC
P0120 Backup da Ref. Veloc. 0 = Inativa
1 = Ativa
1
P0121 Referência pela HMI 0 a 18000 rpm 90 rpm
P0133 Velocidade Mínima 0 a 18000 rpm 90 (75) rpm BASIC
P0134 Velocidade Máxima 0 a 18000 rpm 1800 (1500) rpm BASIC
P0135 Corrente Máxima Saída 0,2 a 2 x I
nom-HD
1,5 x I
nom-HD
V/f, VVW BASIC
P0136 Boost de Torque Man. 0 a 9 Conforme modelo
do inversor
V/f BASIC
P0156 Corr. Sobrecarga 100 % 0,1 a 1,5 x I
nom-HD
1,05 x I
nom-HD
P0157 Corr. Sobrecarga 50 % 0,1 a 1,5 x I
nom-HD
0,9 x I
nom-HD
P0158 Corr. Sobrecarga 5 % 0,1 a 1,5 x I
nom-HD
0,65 x I
nom-HD
P0202 Tipo de Controle 0 = V/f 60 Hz
1 = V/f 50 Hz
2 = V/f Ajustável
3 = VVW
4 = Sensorless
5 = Encoder
0 cfg
P0204 Carrega/Salva Parâm. 0 e 1 = Sem Função
2 = Reset P0045
3 = Reset P0043
4 = Reset P0044
5 = Carrega 60 Hz
6 = Carrega 50 Hz
7 = Carr. Usuário 1
8 = Carr. Usuário 2
9 = Salva Usuário 1
10 = Salva Usuário 2
0 cfg
P0220 Seleção Fonte LOC/REM 0 = Sempre LOC
1 = Sempre REM
2 = Tecla LR (LOC)
3 = Tecla LR (REM)
4 = DIx
5 = Serial LOC
6 = Serial REM
7 = CO/DN/DP LOC
8 = CO/DN/DP REM
9 = SoftPLC LOC
10 = SoftPLC REM
2 cfg I/O
P0221 Sel. Referência LOC 0 = HMI
1 = AI1
2 = AI2
3 = Soma AIs > 0
4 = Soma AIs
5 = Serial
6 = CO/DN/DP
7 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0222 Sel. Referência REM Ver opções em P0221 1 cfg I/O
P0223 Seleção Giro LOC 0 = Horário
1 = Anti-horário
2 = Tecla SG (H)
3 = Tecla SG (AH)
4 = DIx
5 = Serial (H)
6 = Serial (AH)
7 = CO/DN/DP (H)
8 = CO/DN/DP (AH)
9 = SoftPLC (H)
10 = SoftPLC (AH)
11 = Polaridade AI2
2 cfg I/O
P0224 Seleção Gira/Para LOC 0 = Teclas I,O
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0225 Seleção JOG LOC 0 = Inativo
1 = Tecla JOG
2 = DIx
3 = Serial
4 = CO/DN/DP
5 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0226 Seleção Giro REM Ver opções em P0223 4 cfg I/O
P0227 Seleção Gira/Para REM 0 = Teclas I,O
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0228 Seleção JOG REM Ver opções em P0225 2 cfg I/O
P0263 Função da Entrada DI1 0 = Sem Função
1 = Gira/Para
2 = Habilita Geral
3 = Parada Rápida
4 = Sentido Giro
5 = LOC/REM
6 = JOG
7 = SoftPLC
8 = 2a Rampa
9 = Veloc./Torque
10 = JOG+
11 = JOG-
12 = Sem Alarme Ext.
13 = Sem Falha Ext.
14 = Reset
15 = Desab. FlyStart
16 = Regul. Barr. CC
17 = Bloqueia Prog.
18 = Carrega Us. 1
19 = Carrega Us. 2
20 = Função 1 Aplicação
21 = Função 2 Aplicação
22 = Função 3 Aplicação
23 = Função 4 Aplicação
24 = Função 5 Aplicação
25 = Função 6 Aplicação
26 = Função 7 Aplicação
27 = Função 8 Aplicação
28 = Função 9 Aplicação
29 = Função 10 Aplicação
30 = Função 11 Aplicação
31 = Função 12 Aplicação
1 cfg I/O
P0264 Função da Entrada DI2 Ver Opções em P0263 4 cfg I/O
P0265 Função da Entrada DI3 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
P0266 Função da Entrada DI4 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
P0267 Função da Entrada DI5 Ver Opções em P0263 6 cfg I/O
P0268 Função da Entrada DI6 Ver Opções em P0263 8 cfg I/O
P0269 Função da Entrada DI7 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
P0270 Função da Entrada DI8 Ver Opções em P0263 0 cfg I/O
Parâm. Descrição Faixa de Valores
Ajuste de
Fábrica
Propr. Grupos
P0295 Corr. Nom. ND/HD Inv. 0 = 2 A / 2 A
1 = 3,6 A / 3,6 A
2 = 5 A / 5 A
3 = 6 A / 5 A
4 = 7 A / 5,5 A
5 = 7 A / 7 A
6 = 10 A / 8 A
7 = 10 A / 10 A
8 = 13 A / 11 A
9 = 13,5 A / 11 A
10 = 16 A / 13 A
11 = 17 A / 13,5 A
12 = 24 A / 19 A
13 = 24 A / 20 A
14 = 28 A / 24 A
15 = 31 A / 25 A
16 = 33,5 A / 28 A
17 = 38 A / 33 A
18 = 45 A / 36 A
19 = 45 A / 38 A
20 = 54 A / 45 A
21 = 58,5 A / 47 A
22 = 70 A / 56 A
23 = 70,5 A / 61 A
24 = 86 A / 70 A
25 = 88 A / 73 A
26 = 105 A / 86 A
27 = 105 A / 88 A
28 = 142 A / 115 A
29 = 180 A / 142 A
30 = 211 A / 180 A
31 = 2,9 A / 2,7 A
32 = 4,2 A / 3,8 A
33 = 7 A / 6,5 A
34 = 10 A / 9 A
35 = 12 A / 10 A
36 = 17 A / 17 A
37 = 22 A / 19 A
38 = 27 A / 22 A
39 = 32 A / 27 A
40 = 44 A / 36 A
41 = 53 A / 44 A
42 = 63 A / 53 A
43 = 80 A / 66 A
44 = 107 A / 90 A
45 = 125 A / 107 A
46 = 150 A / 122 A
Conforme
modelo do
inversor
ro READ
P0296 Tensão Nominal Rede 0 = 200 / 240 V
1 = 380 V
2 = 400 / 415 V
3 = 440 / 460 V
4 = 480 V
5 = 500 / 525 V
6 = 550 / 575 V
7 = 600 V
Conforme
modelo do
inversor
cfg
P0297 Freq. de Chaveamento 0 = 1,25 kHz
1 = 2,5 kHz
2 = 5,0 kHz
3 = 10,0 kHz
4 = 2,0 kHz
Conforme
modelo
do inversor
cfg
P0401 Corrente Nom. Motor 0 a 1,3 x Inom-ND 1,0 x I
nom-ND
cfg MOTOR
P0402 Rotação Nom. Motor 0 a 18000 rpm 1710 (1458) rpm cfg MOTOR
P0403 Frequência Nom. Motor 0 a 300 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR
3 FALHAS E ALARMES
Falhas e alarmes mais comuns
Falha / Alarme Descrição Causas Prováveis
A0046
Carga Alta no Motor
Alarme de sobrecarga no motor
Obs.: Pode ser desabilitado ajustando
P0348 = 0 ou 2
Ajuste de P0156, P0157 e P0158 com valor baixo para o
motor utilizado
Carga no eixo do motor alta
A0050
Temperatura IGBTs
Alta
Alarme de temperatura elevada medida
nos sensores de temperatura (NTC)
dos IGBTs
Obs.: Pode ser desabilitado ajustando
P0353 = 2 ou 3
Temperatura ambiente ao redor do inversor alta (> 50 °C) e
corrente de saída elevada
Ventilador bloqueado ou defeituoso
Dissipador muito sujo
A0090
Alarme Externo
Alarme externo via DIx
Obs.: Necessário programar DIx para
“sem alarme externo”
Fiação nas entradas DI1 a DI8 aberta (programadas para
“s/ Alarme Ext.”)
F0021
Subtensão no Link DC
Falha de subtensão no circuito
intermediário
Tensão de alimentação muito baixa, ocasionando tensão
no Link DC menor que o valor mínimo (ler o valor no
Parâmetro P0004):
Ud < 223 V - Tensão de alimentação trifásica 200 / 240 V
Ud < 170 V - Tensão de alimentação monofásica 200-240 V
(modelos CFW700XXXXS2 ou CFW700XXXXB2) (P0296 = 0)
Ud < 385 V - Tensão de alimentação 380 V (P0296 = 1)
Ud < 405 V - Tensão de alimentação 400 / 415 V (P0296 = 2)
Ud < 446 V - Tensão de alimentação 440 / 460 V (P0296 = 3)
Ud < 487 V - Tensão de alimentação 480 V (P0296 = 4)
Ud < 530 V - Tensão de alimentação 500 / 525 V (P0296 = 5)
Ud < 580 V - Tensão de alimentação 550 / 575 V (P0296 = 6)
Ud < 605 V - Tensão de alimentação 600 V (P0296 = 7)
Falta de fase na entrada
Falha no circuito de pré-carga
Parâmetro P0296 selecionado para usar acima da tensão
nominal da rede
F0022
Sobretensão no
Link DC
Falha de sobretensão no circuito
intermediário
Tensão de alimentação muito alta, resultando em uma
tensão no Link DC acima do valor máximo:
Ud > 400 V - Modelos 220 / 230 V (P0296 = 0)
Ud > 800 V - Modelos 380 / 480 V (P0296 = 1, 2, 3 ou 4)
Ud > 1000 V - Modelos 500 / 600 V (P0296 = 5, 6 ou 7)
Inércia da carga acionada muito alta ou rampa de
desaceleração muita rápida
Ajuste de P0151 ou P0153 ou P0185 muito alto
A0050
Temperatura IGBTs
Alta
Alarme de temperatura elevada
medida nos sensores de temperatura
(NTC) dos IGBTs
Obs.: Pode ser desabilitado ajustando
P0353 = 2 ou 3
Temperatura ambiente ao redor do inversor alta (> 50 °C) e
corrente de saída elevada
Ventilador bloqueado ou defeituoso
Dissipador muito sujo
F0051
Sobretemperatura nos
IGBTs
Falha de sobretemperatura elevada
medida nos sensores de temperatura
(NTC) dos IGBTs
F0070
Sobrecorrente/
Curto-circuito
Sobrecorrente ou curto-circuito na
saída, Link DC ou resistor de frenagem
Curto-circuito entre duas fases do motor
Curto-circuito dos cabos de ligação do resistor de frenagem
reostática
Módulos de IGBT em curto
F0072
Sobrecarga no Motor
Falha de sobrecarga no motor
Obs.: Pode ser desabilitada ajustando
P0348 = 0 ou 3
Ajuste de P0156, P0157 e P0158 muito baixo para o motor
Carga no eixo do motor muito alta
F0080
Falha na CPU
(Watchdog)
Falha de watchdog no
microcontrolador
Ruído elétrico
F0084
Falha de Autodiagnose
Falha de Autodiagnose Defeito nos circuitos internos do inversor
F0091
Falha Externa
Falha externa via DIx
Obs.: Necessário programar DIx
para “sem falha externa”
Fiação nas entradas DI1 a DI8 aberta (programadas para
“s/ Falha Ext.”)
Parâm. Descripción Rango de Valores
Ajuste de
Fábrica
Propr. Grupos
P0223 Selección Giro LOC 0 = Horario
1 = Antihorario
2 = Tecla SG (H)
3 = Tecla SG (AH)
4 = DIx
5 = Serial (H)
6 = Serial (AH)
7 = CO/DN/DP (H)
8 = CO/DN/DP (AH)
9 = SoftPLC (H)
10 = SoftPLC (AH)
11 = Polaridad AI2
2 cfg I/O
P0224 Selección Gira/Para LOC 0 = Teclas I, O
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
0 cfg I/O
P0225 Selección JOG LOC 0 = Inactivo
1 = Tecla JOG
2 = DIx
3 = Serial
4 = CO/DN/DP
5 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0226 Selección Giro REM Ver opciones en P0223 4 cfg I/O
P0227 Selección Gira/Para REM 0 = Teclas I, O
1 = DIx
2 = Serial
3 = CO/DN/DP
4 = SoftPLC
1 cfg I/O
P0228 Selección JOG REM Ver opciones en P0225 2 cfg I/O
P0263 Función de la Entrada DI1 0 = Sin Función
1 = Gira/Para
2 = Habilita General
3 = Parada Rápida
4 = Sentido de Giro
5 = LOC/REM
6 = JOG
7 = SoftPLC
8 = 2ª Rampa
9 = Velocidad/Torque
(Par)
10 = JOG +
11 = JOG –
12 = Sin Alarma Externa
13 = Sin Falla Externa
14 = Reset
15 = Deshabilita FlyStart
16 = Regulador Link DC
17 = Bloquea Programa
18 = Carga Usuario 1
19 = Carga Usuario 2
20 = Función 1 Aplicación
21 = Función 2 Aplicación
22 = Función 3 Aplicación
23 = Función 4 Aplicación
24 = Función 5 Aplicación
25 = Función 6 Aplicación
26 = Función 7 Aplicación
27 = Función 8 Aplicación
28 = Función 9 Aplicación
29 = Función 10 Aplicación
30 = Función 11 Aplicación
31 = Función 12 Aplicación
1 cfg I/O
P0264 Función de la Entrada DI2 Ver Opciones en P0263 4 cfg I/O
P0265 Función de la Entrada DI3 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O
P0266 Función de la Entrada DI4 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O
P0267 Función de la Entrada DI5 Ver Opciones en P0263 6 cfg I/O
P0268 Función de la Entrada DI6 Ver Opciones en P0263 8 cfg I/O
P0269 Función de la Entrada DI7 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O
P0270 Función de la Entrada DI8 Ver Opciones en P0263 0 cfg I/O
P0295 Corriente Nominal ND /
HD del VFD
0 = 2 A / 2 A
1 = 3,6 A / 3,6 A
2 = 5 A / 5 A
3 = 6 A / 5 A
4 = 7 A / 5,5 A
5 = 7 A / 7 A
6 = 10 A / 8 A
7 = 10 A / 10 A
8 = 13 A / 11 A
9 = 13,5 A / 11 A
10 = 16 A / 13 A
11 = 17 A / 13,5 A
12 = 24 A / 19 A
13 = 24 A / 20 A
14 = 28 A / 24 A
15 = 31 A / 25 A
16 = 33,5 A / 28 A
17 = 38 A / 33 A
18 = 45 A / 36 A
19 = 45 A / 38 A
20 = 54 A / 45 A
21 = 58,5 A / 47 A
22 = 70 A / 56 A
23 = 70,5 A / 61 A
24 = 86 A / 70 A
25 = 88 A / 73 A
26 = 105 A / 86 A
27 = 105 A / 88 A
28 = 142 A / 115 A
29 = 180 A / 142 A
30 = 211 A / 180 A
31 = 2,9 A / 2,7 A
32 = 4,2 A / 3,8 A
33 = 7 A / 6,5 A
34 = 10 A / 9 A
35 = 12 A / 10 A
36 = 17 A / 17 A
37 = 22 A / 19 A
38 = 27 A / 22 A
39 = 32 A / 27 A
40 = 44 A / 36 A
41 = 53 A / 44 A
42 = 63 A / 53 A
43 = 80 A / 66 A
44 = 107 A / 90 A
45 = 125 A / 107 A
46 = 150 A / 122 A
ro READ
P0296 Tensión Nominal Red 0 = 200 / 240 V
1 = 380 V
2 = 400 / 415 V
3 = 440 / 460 V
4 = 480 V
5 = 500 / 525 V
6 = 550 / 575 V
7 = 600 V
Conforme
modelo
del convertidor
cfg
P0297 Frecuencia de
Conmutación
0 = 1,25 kHz
1 = 2,5 kHz
2 = 5,0 kHz
3 = 10,0 kHz
4 = 2,0 kHz
Conforme
modelo
del convertidor
cfg
P0401 Corriente Nominal del
Motor
0 a 1,3 x I
nom-ND
1,0 x I
nom-ND
cfg MOTOR
P0402 Rotación Nominal del
Motor
0 a 18000 rpm 1750 (1458) rpm cfg MOTOR
P0403 Frecuencia Nominal del
Motor
0 a 300 Hz 60 (50) Hz cfg MOTOR
3 FALLAS Y ALARMAS
Fallas y alarmas más comunes
Falla / Alarma Descripción Causas Probables
A0046
Sobretensión en el
Link DC
Alarma de sobrecarga en el motor
Observación:
Puede ser deshabilitada ajustando
P0348 = 0 o 2
Ajuste de P0156, P0157 y P0158 bajo para el motor utilizado
Carga en el eje del motor muy alta
A0050
Temperatura IGBTs
Alta
Alarma de temperatura elevada medida
en los sensores de temperatura (NTC)
de los IGBTs
Observación:
Puede ser deshabilitada ajustando
P0353 = 2 o 3
Temperatura ambiente alrededor del convertidor de
frecuencia alta (> 50 °C) y corriente de salida elevada
Ventilador bloqueado o con defecto
Disipador muy sucio
A0090
Alarma Externa
Alarma externa vía DIx (opción “Sin
Alarma Externa” en P026x)
Cableado en las entradas DI1 a DI8 abierta o con mal
contacto
F0021
Subtensión Link DC
Falla de subtensión en el circuito
intermediario
Tensión de alimentación muy baja, ocasionando tensión
en el bus CC menos que el valor mínimo (leer el valor en
el parámetro P0004)
Ud < 223 V - Tensión de alimentación trifásica 200 / 240 V
Ud < 170 V - Tensión de alimentación monofásica 200 / 240 V
(modelos CFW700XXXXS2 o CFW700XXXXB2) (P0296 = 0)
Ud < 385 V - Tensión de alimentación 380 V (P0296 = 1)
Ud < 405 V - Tensión de alimentación 400 / 415 V (P0296 = 2)
Ud < 446 V - Tensión de alimentación 440 / 460 V (P0296 = 3)
Ud < 487 V - Tensión de alimentación 480 V (P0296 = 4)
Ud < 530 V - Tensión de alimentación 500 / 525 V (P0296 = 5)
Ud < 580 V - Tensión de alimentación 550 / 575 V (P0296 = 6)
Ud < 605 V - Tensión de alimentación 600 V (P0296 = 7)
Falta de fase en la entrada
Falla en el circuito de precarga
Parámetro P0296 seleccionado para usar arriba de la
tensión nominal de la red
F0022
Sobretensión Link DC
Falla de sobretensión el circuito
intermediario
Tensión de alimentación muy alta, resultando en una tensión
el en Link DC arriba del valor máximo:
Ud > 400 V - Modelos 220 / 230 Vca (P0296 = 0)
Ud > 800 V - Modelos 380 / 480 Vca (P0296 = 1, 2, 3 o 4)
Ud > 1000 V - Modelos 500 / 600 V (P0296 = 5, 6 o 7)
Inercia de carga accionada muy alta o rampa de
desaceleración muy rápida
Ajuste de P0151 o P0153 o P0185 muy alto
F0051
Sobretemperatura
IGBTs
Falla de sobretemperatura elevada
medida en los sensores de temperatura
(NTC) de los IGBTs
Temperatura ambiente alrededor del convertidor de
frecuencia alta (> 50 °C) y corriente de salida elevada
Ventilador bloqueado o con defecto
Disipador muy sucio
F0070
Sobrecorriente/
Cortocircuito
Sobrecorriente o cortocircuito en la
salida, Link DC o resistor de frenado
Cortocircuito entre dos fases del motor
Cortocircuito de los cables de conexión del resistor de
frenado reostático
Módulos de IGBT en cortocircuito
Falla / Alarma Descripción Causas Probables
F0072
Sobrecarga en el
Motor
Falla de sobrecarga en el motor
Observación:
Puede ser deshabilitado ajustando
P0348 = 0 o 3
Ajuste de P0156 o P0157 y P0158 muy bajo para el motor
Carga en el eje del motor muy alta
F0080
Falla en la CPU
(Watchdog)
Falla de watchdog en el
microcontrolador
Ruido eléctrico
F0084
Falla de Autodiagnosis
Falla de Autodiagnosis Defecto en los circuitos internos del convertidor de
frecuencia
F0091
Falla Externa
Falo externo vía DIx
Observación:
Necesario programar DIx para “sin
falla externo
Cableado en las entrada DI1 a DI8 abiertos (programadas
para “s/Falla Ext.”)
-
1
-
2
El convertidor de frecuencia WEG CFW700 es un equipo versátil y potente que te permitirá controlar la velocidad y el par de tu motor eléctrico trifásico. Con una amplia gama de funciones y características, el CFW700 es ideal para una gran variedad de aplicaciones, incluyendo bombas, ventiladores, cintas transportadoras y máquinas herramienta.
Algunas de las características más destacadas del CFW700 son:
- Control vectorial sin sensor: permite un control preciso del motor sin necesidad de un sensor de velocidad.
- Capacidad de sobrecarga: el CFW700 puede soportar sobrecargas de hasta el 150% de la corriente nominal durante 60 segundos.
en otros idiomas
- português: WEG CFW700 Guia rápido
Artículos relacionados
-
WEG CFW500 Guía del usuario
-
-
-
-
-
WEG CFW701 Guía de inicio rápido
-
-
WEG CFW700 Guia de referencia
-
-
