TEXA EGO10C Installation, Operation and Maintenance Manual

C17000003R01

Installation, operation and maintenance manual

Manuale di installazione, uso e manutenzione

Montage-Betriebs und Wartungsanleitung

Notice de montage et d’entretien

Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure

Condizionatore per armadi elettrici

Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO04B

EGO04C

EGO06B

EGO06C

EGO06G

EGO08B

EGO08C

EGO08G

EGO10B

EGO10C

EGO10G

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.

Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das

Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus-

qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali-

fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name-

plate must comply with mains rat-

ing.

• Always switch power supply off be-

fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions

on condensate discharge connec-

tion.

• If an air filter is installed, check it

and, when clogged, clean or re-

place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto-

rizzato può effettuare servizio tec-

nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor-

tata sulla targa dati del condizio-

natore deve corrispondere a quella

della rete.

• Togliere alimentazione al condizio-

natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni

del manuale per lo scarico conden-

sa.

• Se è installato un filtro aria control-

larlo e, quando intasato, pulirlo o

sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von

qualifiziertem und autorisiertem

Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des

Gerätes angegebene Anschluss-

spannung muss der Netzspannung

entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,

Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An-

weisungen des Handbuchs auf-

merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,

diesen kontrollieren und, bei Ver-

stopfung, reinigen oder auswech-

seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt

werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto-

risé à cet effet peut procéder aux

interventions techniques sur le cli-

matiseur.

• La tension d'alimentation figurant

sur la plaque des données techni-

ques doit correspondre à la tension

de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou-

per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins-

tructions du manuel pour l'éva-

cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder

à son contrôle et à son nettoyage;

lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autoriza-

do puede efectuar el servicio técni-

co a la unidad.

• La tensión de alimentación indica-

da en la placa de datos del refrige-

rador debe coincidir con los valores

de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar

la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio-

nes del manual para la descarga

del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re-

visarlo y cuando esté obstruido lim-

piarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida

de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0 F.2.1 F.4.1

3

F.7.1

Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO04 EGO06

EGO08 EGO10

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 10.1

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG Useful

cooling

output

Supply

voltage

Dimensions

(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure

temperature

range

Temperature

control

Ambient

temperature

range

Protection

internal

circuit

Protection

external

circuit

Noise level Weight Conformity

ITA Potenza

frigorifera

utile

Tensione di

alimentazione

Dimensioni

(LxAxP)

Corrente

max

Corrente di

spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di

esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo

temperatura

interna

Regolazione

temperatura

Campo

temperatura

esterna

Protezione

circuito

interno

Protezione

circuito

esterno

Livello

rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis-

tung

Versorgungs-

spannung

Abmessungen

(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche-

rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber-

druck

Schalt-

schrank-

temperatur-

bereich

Temperatur-

regelung

Umge-

bungs-

temperatur-

bereich

Schutzart

Innenkreis-

lauf

Schutzart

Außen-

kreislauf

Geräusch-

pegel

Gewicht Konformität

FRA Puissance

frigorifique

utilisée

Voltage Dimensions

(LxHxP)

Courant

max

Courant de

démarrage

Dispositif

de

sécurité T

Puissance

électrique

Durée de

mise en

circuit

Fluide

réfrigérant

Pression

max

Plage de

température

intérieure

Régulation

de

température

Plage de

température

extérieure

Protection

circuit

intérieur

Protection

circuit

extérieur

Niveau

sonore

Poids Conformité

ESP Potencia

frigorífica útil

Tensión de

alimentación

Dimensiones

(AnxAlxP)

Intensidad

máx

Intensidad

de

arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración

de

conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo

temperatura

interior

Regulación

temperatura

Campo

temperatura

exterior

Protección

circuito

interior

Protección

circuito

exterior

Nivel de

ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35

A50

A35

A50

R134a

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO04B

EGO04C

380

240

230 1~ 50-60

115 1~ 50-60

285x450x176

1,6

3,2

6

11

4

6

280

290

330

340

100%

0,1

26

20-46

Thermostat

20-55*

20-50

IP54

IP34

60

17

18

CE

EGO06B

EGO06C

EGO06G

640

470

230 1~ 50-60

115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

306x605x209

2,1

4,4

1,2

8,1

16

5

6

8

2

400

410

470

480

100%

0,28

25

20-46

Thermostat

20-55*

20-50

IP54

IP34

65

21

22

CE

EGO08B

EGO08C

EGO08G

820

680

230 1~ 50-60

115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213

2,6

5,3

1,7

10,8

21,5

6,1

6

10

6

440

450

490

500

100%

0,45

25

20-46

Thermostat

20-55*

20-50

IP54

IP34

65

27

28

CE

EGO10B

EGO10C

EGO10G

1000

790

230 1~ 50-60

115 1~ 50-60

400/440 2~ 50-60

348x783x213

3

6,7

2

10,5

23

8

6

10

4

570

590

650

670

100%

0,3

25

20-46

Thermostat

20-55*

20-50

IP54

IP34

65

37

39

CE

* 50°C a 60 Hz

4

F. 13.1

Dimensions / Dimensioni

Abmessungen / Dimensions

Dimensiones

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G

EGO10B / EGO10C / EGO10G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

5

F. 16.1

Drilling templates / Dime di foratura

Montage ausschnitte / Gabarits de perçage

Plantillas de perforación

EGO04B / EGO04C

EGO06B / EGO06C / EGO06G

EGO08B / EGO08C / EGO08G

EGO10B / EGO10C / EGO10G

EGO..B

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

EGO..C,G

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

EGO..B,C,G

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

6

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.

La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.

Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.

La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.

7

F.19.1

F.22.1 F.25.1

F.27.0 F.28.1

F.31.1 F.33.0 F.34.1 F.36.0

8

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are

designed and built to cool the air inside

switchboards in order to protect components

sensitive to thermal shock and, at the same

time, providing an IP54 protection level against

the infiltration of contaminating and strong sub-

stances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up-

date its product and relative manuals based on

technical progress without prior notice. Please

note that at the time of sale, this manual and

relative product cannot be considered inade-

quate only because they are not subject to

above-mentioned updates.

3. Technical features.

(Figures F.7.1 and F.10.1)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

6

1

2

cooling unit

installation, operating and maintenance

manual with CE conformity certificate

test certificate

drilling template in 1:1 scale

M6 nuts

6.4x18 mm flat washers

M6x35 mm dowels

10x5 mm self-adhesive sealing strip

piece of flexible hose for discharging

condensate 12x2x100 mm

M6 eyebolts

…

(figure F. 19.1)

(figure F. 31.1)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling

unit must be kept in the position clearly in-

dicated on the packaging (figure F.1.0),

and must not be exposed to temperatures

higher than 70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not

been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo-

sure is to be installed, must be no higher

than 50°C and should never exceed the

cooling unit’s maximum operating tem-

perature which is specified on its rating

plate. The unit must be positioned far away

from heat sources and flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is

IP54 or higher. Should this not be the case

excessive condensation could form. Con-

sequently seal well all areas where cables

pass and all other openings in the enclo-

sure.

• Check that the external environment does

not contain excessive concentrations of

contaminating solids and/or strong chemi-

cals.

• Check that the flows of air leaving and en-

tering the cooling unit are not obstructed

by walls or objects that are too close. For

this purpose, in the case of the external air

flow, verify the minimum distances (figure

F.2.1), while in the case of the internal air

flow, make sure there are no obstructions

caused by the switchboard components.

• The supply voltage available must corre-

spond to the features given on the cooling

unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the

position indicated. Maximum permitted de-

viation from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the

enclosure air suction hole in the highest

possible point.

• If the cooling unit has to be installed on a

door, make sure the door can take the

weight.

• Before making the holes and slits on the

enclosure make sure the fixing elements

and couplings will not interfere with the

equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work in-

side the switchboard. The cooling unit can be

applied externally to, or semi-recessed (figure

F.13.1) on the electric enclosure as preferred

without the need for any additional accessories

(just those you will find inside the standard kit

supplied with the unit). Depending on the in-

stallation type chosen, drill the holes and make

the necessary cuts on the switchboard (figure

F.16.1) using the drilling template in 1:1 scale

supplied with the unit. Fit the sealing strip on

the cooling unit on the side connected to the

enclosure and follow the assembly diagram

(figure F.19.1).

To lift the cooling unit in a safe manner the two

M6 eyebolts may be used fitted into the

threaded inserts located on the top of the cool-

ing unit (figure F. 4.1).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am-

bient temperature and humidity conditions,

forms on the exchanger that cools the enclo-

sure air, is not a malfunction but a normal phe-

nomenon of the cooling unit. The condensate is

taken outside through a hose at the bottom of

the cooling unit. The transparent plastic hose,

supplied with the unit, must be connected to

this discharge (figure F.31.1).

This plastic hose can be connected to another

one with the same diameter to carry the con-

densate to another point so when it is dis-

charged it is where there can be no slipping

hazard for personnel. In this case, make sure

the condensate flows without any hindrance.

Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me-

tres, lengths with a reverse gradient and the

accidental formation of traps (figure F.22.1).

The end of the condensate discharge hose

must always be free, never immersed, so never

place the end of the discharge hose inside con-

densate collection trays (figure F.25.1).

If the cooling unit is used with the doors of the

enclosure open, excessive quantities of con-

densate will form and this is an unauthorised

condition of use (figure F.28.1).

We suggest using a position switch on the door

that will stop the cooling unit if the door is

opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be

done by specialised and authorised person-

nel. Switch power off to the enclosure be-

fore making the connection.

Check that the available supply voltage corre-

sponds to the characteristics given on the cool-

ing unit’s data plate. The supply of electricity to

the cooling unit must be protected by an isolat-

ing device / fuse or circuit breaker with a dis-

tance between the contacts of at least 3 mm

when open according to the indicated settings

(figure F.10.1).

Wire to the terminal board following the instruc-

tions on the wiring diagram and paying attention

to the terminals. After a stop the cooling unit

must not be started again immediately. For this

reason we suggest using a timed control that

delays restarting 3 minutes. Disconnect the

cooling unit before electrically testing the enclo-

sure.

8.2 Versions with an autotransformer

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

These bi-phase versions are set for two supply

voltages: 440V 2~ 50-60Hz and 400V 2~ 50-

60Hz. If the available power supply voltage is

440V 2~ 50-60Hz connect terminals L1(0) and

L2(440) indicated on the adhesive label above

the terminal board located on the rear of the

cooling unit (figure F.27.0). If the available

power supply voltage is 400V 2~ 50-60Hz con-

nect L1(0) and L2(400) to same terminal board.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in

an incorrect position (figure F.1.0), wait at least

8 hours before switching it on otherwise 30

minutes are more than enough for the oil to re-

turn to the compressor after which the cooling

unit can be powered. The enclosure air suction

fan starts working immediately, rendering the

temperature even inside the enclosure. If this

temperature is higher than the threshold value

set on the adjustment thermostat both the com-

pressor and external air fan start working, caus-

ing the cooling cycle to start. The latter stops

when the inside temperature reaches the low

limit of the operating differential that has a fixed

value of 4 K. The thermostat is factory set at 35

°C. To alter this set value access the thermo-

stat, situated at the back of the cooling unit,

from the inside of the electric enclosure (figure

F.33.0). With the graduated scale, from 20 to 46

°C, you may alter the set temperature as

wanted. To save energy and minimise the pro-

duction of condensation we recommend not to

go below 30 °C.

9.1 Electronic thermostat (optional)

9.1.1 Setting the set point

Press key P and then release it, the SET LED

turns on and the display shows the SET POINT.

If necessary, use the UP key to increase the

value or the DOWN key to reduce it. These

keys act in one-digit steps but if you keep them

pressed for more than two seconds the value

increases or drops quickly to reach the value

wanted. This mode is exited automatically if you

fail to press any keys for about 5 seconds: the

display returns to displaying the probe meas-

ured temperature.

9.1.2 Electronic thermostat parameters

SP1 = 35 (temperature set point);

SPLL = 20 (minimum set point);

SPHL = 46 (maximum set point);

SenS = ntc (type of probe);

Pr2 = OFF (Pr2 probe presence (evapo-

rator));

PSC = 2 (compressor protection with a

delay between a stop and sub-

sequent start);

PtC = 1

(1 minute for the PSC parame-

ter);

HAL = 10 (SP+HA= high temperature

alarm);

LAL = 10 (SP-LA= low temperature

alarm);

tAL = yes (alarm memory);

diF = 4 (the digital input activates the

external alarm output);

Out2 =ALL (configuration of output function

OUT2);

buF = OFF (configuration buffer function)

Usrb = 4 (U key functioning mode);

Pavarini Components is in no way liable for any

alterations the customer may make to the pa-

rameters already set if he has received no au-

thorisation to do so.

1

2

3

4

1

4

5

9

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte-

nance work, switch current off to the enclo-

sure. The cooling unit is the low maintenance

type so no filter change is required. The only

jobs that need doing are the internal compo-

nents with compressed air at a maximum pres-

sure of 4 bar (figure F.34.1) and which should

be checked regularly.

Job Frequency

Check the external air heat

exchanger and clean if

necessary

Every 3

months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3

months

Check the fans for any

overheating or excessive

vibrations

Every 6

months

Any repairs that may need doing must only be

done by specialised and authorised personnel

and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works

on the basis of a refrigeration circuit consisting

of four main components: compressor, evapo-

rator, condenser and expansion device (figure

F.36.0). The circuit is hermetically sealed and

the refrigerant circulates inside it. The refriger-

ant used is R134a, chlorine free and harmless

for the ozone layer. The unit is divided into two

hermetically separated sections where the am-

bient air and enclosure air do not come into

contact with one another and are treated sepa-

rately. The compressor (CP) compresses the

refrigerant and takes it to a high pressure and

high temperature. The compressor then pushes

the refrigerant through a heat exchanger coil,

called condenser (C), where it is cooled by am-

bient air thus passing from the gas to the liquid

state. At the liquid state it then passes through

the capillary (EXP) and as it is at a much lower

pressure, nebulizes at the outlet. It is then re-

ceived by the heat exchanger coil, called

evaporator (E), by means of which it absorbs

heat from the enclosure air and passes from a

liquid state to gas. The enclosure is cooled

down in this manner. The gas is then drawn

back into the compressor and the above de-

scribed cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high

pressure safety switch P (figure F.36.0) set at

maximum cooling unit working pressure. If the

threshold is exceeded, the pressure switch

stops the compressor working. It is the auto-

matically resettable type. The fans and com-

pressor have a thermal cut-out switch inside

that stops them in the case of anomalous over

temperatures.

11.3 Disposal.

Caution! The cooling unit contains R134a re-

frigerant and small quantities of lubricating

oil. These substances pollute and must not be

dumped. Replacement, repairs and final dis-

posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower than

what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning

when testing, lower the thermostat setting until the compressor

and external fan start working and then reset the thermostat.

The internal fan works, the external fan and

compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Compressor, external and internal fan work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal

fan does not work Internal fan failed Change the internal fan

Compressor’s amperometric protector failed (external

to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting

Capacitor for compressor starting failed (where pre-

sent)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compressor

does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor

External and internal fans work, compressor

works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and compres-

sor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and detergent

It is not cooling enough

External and internal fans work, compressor

works irregularly

Thermal protector inside the compressor triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

fitted incorrectly

Check seal and remedy

10

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so-

no progettati e realizzati per il raffreddamento

dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co-

mando, al fine di proteggerne i componenti

sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello

stesso tempo, forniscono una protezione IP54

contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di

agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di

aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza

preavviso, in base al progresso della tecnica. Di

contro, al momento della commercializzazione,

il presente manuale ed il relativo prodotto non

possono essere considerati inadeguati solo

perché non aggiornati col progresso di cui so-

pra.

3. Caratteristiche tecniche

(figure F. 7.1 e F. 10.1)

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:

1

6

1

2

condizionatore

manuale di installazione, uso e manu-

tenzione provvisto di certificato di con-

formità CE

certificato di collaudo

dima di foratura in scala 1:1

dadi M6

rondelle piane 6.4x18 mm

grani M6x35 mm

nastro di guarnizione autoadesiva 10x5

mm

spezzone tubo flessibile per scarico

condensa 12x2x100 mm

golfari M6

….

(figura F. 19.1)

(figura F. 31.1)

5. Prima del montaggio

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento

il condizionatore deve essere mantenuto

nella posizione chiaramente indicata

sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es-

sere esposto a temperature superiori a

70°C.

• Al ricevimento, controllare che l’imballo

non presenti danni da trasporto.

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito

di installazione dell’armadio, non deve su-

perare i 50°C e, in ogni caso, non deve

essere superiore alla massima tempera-

tura di esercizio del condizionatore, speci-

ficata nella targa dati dello stesso. Posizio-

nare il condizionatore in modo da rimanere

lontani da fonti di calore o flussi di aria cal-

da.

• Verificare che il quadro abbia un grado

IP54 o superiore. In caso contrario si po-

trebbe verificare formazione eccessiva di

condensa.Di conseguenza, sigillare bene

le zone di passaggio cavi ed eventuali altre

aperture nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre-

senti concentrazioni di contaminanti solidi

e/o di contaminanti chimici aggressivi in

misura eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e

in uscita dal condizionatore non siano o-

stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.

A tale scopo, per quanto riguarda il flusso

d’aria esterno, verificare le distanze mi-

nime (figura F.2.1), mentre per il flusso

d’aria interno, verificare che non vi siano

ostacoli derivanti dai componenti presenti

nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile

deve rispondere alle caratteristiche ripor-

tate sulla targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nel-

la posizione prevista. Lo scostamento

massimo dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato

con il foro di aspirazione aria armadio nel

punto più alto possibile.

• Se il condizionatore deve essere installato

su una porta, accertarsi che questa sia in

grado di sopportarne il peso.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie

sull’armadio, accertarsi che gli elementi di

fissaggio e di accoppiamento non an-

dranno ad interferire con le apparecchia-

ture contenute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in-

terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il

condizionatore può essere applicato sull’ arma-

dio elettrico sia esternamente che semincas-

sato (figura F.13.1), senza la necessità di ulte-

riori accessori che non siano quelli presenti nel

kit standard in dotazione. In funzione del mon-

taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli

necessari (figura F.16.1), utilizzando l’apposita

dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,

dove previsto, la guarnizione al condizionatore

sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire

lo schema di montaggio indicato (figura F.19.1).

Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si

possono utilizzare i due golfari M6 forniti, inse-

rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla

parte superiore del condizionatore (figura

F.4.1).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di

temperatura e umidità ambiente, si forma sullo

scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,

non è un’anomalia ma una caratteristica del

funzionamento normale del condizionatore. La

condensa viene portata all’esterno per mezzo di

un tubo nella parte inferiore del condizionatore.

A questo scarico, si deve collegare il tubo in

plastica trasparente parte della fornitura (figura

F.31.1). Questo tubo in plastica può essere

raccordato ad un altro tubo di pari diametro per

condurre la condensa in altra posizione, in mo-

do che lo scarico avvenga in area non a rischio

di scivolamento del personale. In questo caso,

assicurarsi che la condensa scorra senza o-

stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz-

zontale, tratti in contro pendenza e formazione

involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità

del tubo di scarico della condensa deve sempre

essere libera, mai immersa. Quindi non colloca-

re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno

di contenitori di raccolta condensa (figura

F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio

a porte aperte genera quantità eccessive di

condensa: questa è una condizione di utilizzo

non autorizzata (figura F.28.1). Per prevenire

tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un

interruttore di posizione sulla porta che arresti il

funzionamento del condizionatore in caso di

apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve

essere eseguito da personale specializzato

e autorizzato. Togliere tensione all’armadio

prima di effettuare il collegamento. Control-

lare che l’armadio non sia alimentato e che la

tensione corrisponda a quella riportata sulla

targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga-

rantire la protezione dell’alimentazione utiliz-

zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori

magnetotermici, con distanza tra i contatti di

almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta-

rature indicate (figura F.10.1). Eseguire il colle-

gamento dei cavi nella morsettiera secondo

quanto indicato nello schema elettrico pre-

stando attenzione all’individuazione dei mor-

setti. Il condizionatore dopo una fermata non

deve essere reinserito immediatamente. Si

consiglia pertanto l’uso di un comando tempo-

rizzato che ritardi il reinserimento di 3 minuti.

Scollegare il condizionatore prima delle prove di

collaudo dell’armadio.

8.2 Modelli con autotrasformatore

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Questi modelli bifase sono predisposti per due

tensioni di alimentazione: 440V 2~ 50-60Hz e

400V 2~ 50-60Hz. Se l’alimentazione disponi-

bile è 440V 2~ 50-60Hz collegare i morsetti

L1(0) e L2(440) indicati nell’adesivo sopra alla

morsettiera posta nel retro del condizionatore

(figura F. 27.0). Viceversa se l’alimentazione

disponibile è 400V 2~ 50-60Hz collegare L1(0)

e L2(400) sulla medesima morsettiera.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon-

taggio, sia stato lasciato in posizione non cor-

retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri-

ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30

minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel

compressore, dopodiché sarà possibile dare

tensione al condizionatore. Il ventilatore che

aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in

funzione uniformando la temperatura interna

dell’armadio. Se questa temperatura dovesse

essere superiore alla soglia impostata sul ter-

mostato di regolazione, si inseriranno il com-

pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter-

minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.

Quest’ultimo terminerà quando la temperatura

interna raggiungerà il limite inferiore del diffe-

renziale di funzionamento, che ha un valore fis-

so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C

in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac-

cedere al termostato situato sul retro del condi-

zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu-

ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,

permette di variare il set di temperatura se-

condo il valore desiderato. Per il risparmio e-

nergetico e minimizzare la produzione di con-

densa si consiglia tuttavia di non scendere al di

sotto di 30 °C.

9.1 Termostato elettronico (opzionale)

9.1.1 Impostazione del set point

Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen-

derà il led SET e il display visualizzerà il SET

impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per

incrementare il valore o DOWN per decremen-

tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit

ma se mantenuti premuti oltre due secondi il

valore si incrementa o decrementa in modo ve-

loce per consentire il rapido raggiungimento del

valore desiderato. L'uscita dal modo di im-

postazione del set avviene automaticamente

non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,

a quel punto il display tornerà a visualizzare la

temperatura misurata dalla sonda.

9.1.2 Parametri termostato elettronico

SP1 = 35 (set point di temperatura);

SPLL = 20 (set point minimo);

SPHL = 46 (set point massimo);

SenS = ntc (tipo di sonda);

Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)

PSC = 2 (protezione del compressore

con ritardo tra una fermata ed

una partenza successive);

PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);

HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-

1

2

3

4

5

1

5

4

11

tura);

LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-

ratura);

tAL = Yes (memoria allarmi);

diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita

allarme esterno);

Out2 = ALL (configurazione funzionamento

uscita OUT2)

buF = OFF (configurazione funzionamento

buzzer)

USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);

La Pavarini Components non si assume alcuna

responsabilità nel caso di modifica da parte del

cliente dei parametri impostati senza relativa

autorizzazione.

10. Manutenzione.

Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in-

tervento togliere tensione all’armadio. Il

condizionatore è del tipo a bassa manuten-

zione, quindi non richiede sostituzione o cambio

del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano

la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi

con aria compressa avente pressione max di 4

bar (figura F.34.1) e il controllo periodico, se-

condo quanto di seguito riportato:

Intervento Frequenza

Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca-

lore aria esterna

Ogni tre

mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre

mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti

o eccessive vibrazioni

Ogni anno

Eventuali riparazioni devono essere effettuate

solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla

base di un circuito frigorifero costituito da quat-

tro componenti principali: compressore, evapo-

ratore, condensatore e dispositivo di espan-

sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in

esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è

R134a , privo di cloro, con danno nullo

all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due

sezioni, ermeticamente separate, dove ven-

gono trattate l’aria ambiente e l’aria

dell’armadio senza che vengano in contatto tra

di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido

frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta

temperatura. Spinto dal compressore, il fluido

passa nella batteria di scambio termico, detta

condensatore (C), dove viene raffreddato

dall’aria ambiente, passando così da gas a li-

quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso

il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi

a pressione e temperature molto più basse, ne-

bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di

scambio termico detta evaporatore (E), attra-

verso la quale assorbe calore dall’aria

dell’armadio passando, così, da liquido a gas.

L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas

viene quindi nuovamente aspirato dal compres-

sore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato

di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla

massima pressione di esercizio del condizio-

natore. Nel caso in cui la soglia venga superata

il pressostato interrompe il funzionamento del

compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.

I ventilatori e il compressore sono dotati (inter-

namente o esternamente) di un protettore ter-

mico che interrompe il funzionamento in caso di

sovra temperature anomale.

11.3 Smaltimento.

Attenzione! il condizionatore contiene fluido

frigorigeno R134a e piccole quantità di olio

lubrificante. Questi composti sono inquinanti e

non devono essere dispersi nell’ambiente circo-

stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal-

timento finale devono essere eseguiti da esper-

ti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in

luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura

del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona-

mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino

all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi-

nare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatore e-

sterno e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione

Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Compressore, ventilatore esterno e interno

funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-

nano, ventilatore interno non funziona Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno

Protettore amperometrico compressore guasto (ester-

no al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore

Condensatore elettrico avviamento compressore gua-

sto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove

presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Non raffredda

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatore e-

sterno e compressore funzionano a inter-

mittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio

o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

12

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge-

räte sind für die Kühlung der Innenluft von

Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um

empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu

schützen; gleichzeitig gewähren sie einen

Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von

Verunreinigungen und aggressiven Substan-

zen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht

vor, seine Produkte und die dazugehörigen

Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen

ohne Vorankündung immer auf den neuesten

technischen Stand zu bringen.

3. Technische Daten.

(Abbildungen F.7.1 und F.10.1)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

6

1

2

Kühlgerät

Installations-, Betriebs- und Wartungs-

anleitung mit Konformitätsbescheini-

gung CE

Wartungsnachweis

Bohrschablone im Maßstab 1:1

Mutter M6

Unterlegscheiben 6.4x18 mm

Zapfen M6x35 mm

Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm

Ablassschlauch für Kondenswasser

12x2x100 mm

Ösen M6

...

(Abb. F. 19.1)

(Abb. F. 31.1)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss

das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver-

packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)

gehalten werden und darf keinen höheren

Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer-

den.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver-

packung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des

Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und

in keinem Fall die maximale Betriebstem-

peratur des Kühlgerätes übersteigen, die

auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das

Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen

oder warmen Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad

von IP54 oder mehr aufweisen, sonst

könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.

Daher Kabeldurchführungen und andere

Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich-

ten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in

der Schaltschrankumgebung nicht in er-

höhtem Maße verunreinigende oder ag-

gressive chemische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus-

trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch

zu nahe stehende Wände oder Ge-

genstände verschlossen werden. Daher für

den äußeren Luftdurchfluss die Mindest-

abstände (Abb. F.2.1) einhalten und kon-

trollieren, dass der Luftdurchfluss im In-

nern nicht durch Bauteile des Schalt-

schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf

dem Typenschild des Kühlgerätes ange-

gebenen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen

Position montieren. Max. Abweichung von

der Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,

dass sich das Luftansaugloch zum

Schrank möglichst hoch befindet.

• Wird das Gerät an einer Tür befestigt,

muss sichergestellt sein, dass sie das Ge-

wicht aushält.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus-

schnitte sicherstellen, dass die Befestigung

und Verbindungsteile nicht an die im

Schaltschrank befindlichen Apparaturen

heranreichen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks

die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge-

rät ist so gebaut (Abb. F.13.1), dass es nach

Belieben außen oder teilweise in den Schrank

eingebaut werden kann, ohne dass dazu an-

dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu-

behörteile notwendig sind. Entsprechend der

gewählten Montageart die notwendigen Boh-

rungen und Schnitte (Abb. F.16.1) am Schalt-

schrank anbringen; verwenden Sie dazu die

mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.

Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite

des Kühlgerätes anbringen, die mit dem

Schrank verbunden werden soll. Je nach ge-

wünschter Einbauart das Montageschema

(Abb. F. 19.1) befolgen. Zum Anheben des Ge-

rätes können zwei Ösen M6 benutzt werden,

die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte-

oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 4.1).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außen-

temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme-

tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,

bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu-

tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das

Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus

dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf

muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik-

schlauch befestigt werden (Abb. F.31.1). Dieser

Plastikschlauch kann mit einem weiteren

Schlauch desselben Durchmessers verbunden

werden, um das Kondenswasser so abzufüh-

ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.

Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab-

laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht

mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei-

gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von

ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.

F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-

serablaufschlauches muss immer frei sein und

darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau-

chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle-

gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes

mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer

überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist

daher nicht zulässig (Abb. F.28.1). Es empfiehlt

sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,

der das Gerät bei offenstehender Tür aus-

schaltet.

8. Elektroanschluss.

8.1 Sicherheit

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von

autorisiertem Fachpersonal durchgeführt

werden. Vor dem Anschließen die Spannung

vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass

die Versorgungsspannung den auf dem Typen-

schild des Kühlgerätes angegebenen Daten

entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge-

rätes muss mit einem Trennelement / Siche-

rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3

mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand

geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.

F.10.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der

Klemmleiste entsprechend dem elektrischen

Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun-

gen auf der Klemmleiste beachten. Das Kühlge-

rät darf nach eine Betriebsstop nicht sofort wie-

der eingeschaltet werden. Daher ist es ange-

bracht, eine Zeitschaltung zu benutzen, die das

Wiedereinschalten um 3 Minuten verzögert. Vor

Durchführung der elektrischen Prüfungen des

Schaltschranks das Kühlgerät abklemmen.

8.2 Modelle mit Spartransformator

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Diese zweiphasigen Modelle sind für zwei Er-

sorgungsspannungen vorgerüstet: 440V 2~ 50-

60Hz und 400V 2~ 50-60Hz. Wenn die Versor-

gung 440V 2~ 50-60Hz verfügbar ist, sind die

auf dem Aufkleber angegebenen Klemmen

L1(0) und L2(440) an das an der Kühlgerät-

rückseite angebrachte Klemmenbrett anzu-

schliessen (Abb. F. 27.0). Wenn dagegen die

Versorgung 400V 2~ 50-60Hz verfügbar ist,

sind die Klemmen L 1(0) und L 2(400) an das

gleiche Klemmenbrett anzuschliessen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal-

schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man

mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be-

trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu-

ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu-

rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät

unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,

der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so-

fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä-

ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese

Temperatur den auf dem Thermostat einge-

stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres-

sor und der Außenluftventilator ein und setzen

den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus

kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe-

ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe-

rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein-

gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf

35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung

wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück-

seite des Kühlgeräts, der vom Innern des

Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.

F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20

bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge-

wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener-

gie zu sparen und die Kondenswasserbildung

möglichst gering zu halten, sollte man nicht un-

ter 30 °C gehen.

9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)

9.1.1 Sollpunkteinstellung

Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar-

aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,

und auf dem Display erscheint der eingegebene

SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP

erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.

Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich

der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je-

doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,

laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den

gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen

des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa-

tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden

lang nicht betätigt, dann erscheint im Display

wieder die an der Sonde gemessene Tempe-

ratur.

9.1.2 Die Parameter des elektronischen

Thermostats

SP = 35 (Temperatursollwert);

SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);

SPHL = 46 (höchster Sollwert);

SEnS = ntc (Sondentyp);

Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-

dampfer));

PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit

Verzögerung zwischen einem

Stop und dem nachfolgendem

Start);

1

2

3

4

1

4

5

13

PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);

HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe

Temperatur);

LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-

rige Temperatur);

tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);

diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert

den Ausgang des äußeren A-

larms);

Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-

funktion OUT2);

buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);

Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);

Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf-

tung für den Fall, dass der Kunde die eingege-

benen Parameter eigenständig und ohne Ge-

nehmigung verändert.

10. Wartung.

Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten

die Spannung vom Schaltschrank abklem-

men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-

tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge-

tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi-

gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol-

gende:

Arbeiten Häufigkeit

Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und

evtl. reinigen

Alle 3

Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3

Monate

Die Ventilatoren auf evtl.

Überhitzung oder übermä-

ßiges Vibrieren kontrollie-

ren.

Alle 6

Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei-

nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer-

den (Abb. F.34.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur

von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen-

dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt

werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf

der Basis eines Kältezyklus und besteht aus

vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,

Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein-

heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch

und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen-

dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un-

schädlich für die Ozonschicht und daher voll-

kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht

aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten

Bereichen, in denen die Außenluft und die

Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan-

der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel-

verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so-

dass es einen höheren Druck und Temperatur

erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird

das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage

oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch

die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför-

migen in den flüssigen Zustand überführt wird.

Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das

Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus-

gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.

Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder

Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die

Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch

abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge-

nommenen Wärme vom flüssigen in den gas-

förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas

wieder vom Verdichter angesaugt, und der o-

ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu-

em.

11.2 Sicherheitseinrichtungen

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck-

wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be-

triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird

der Schwellenwert überschritten, unterbricht der

Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die

Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato-

ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit

einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der

den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe-

raturen unterbricht.

11.3 Entsorgung

Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel

R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach-

gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu-

ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso-

nal durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro-

ckenen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des

Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den

Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver-

dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin

den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funktioniert, Außenventilator

und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.

Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den

Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-

sen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven-

tilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator

funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au-

ßen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters

defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen

Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de-

fekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo

vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank

abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen

Innenventilator funktioniert, Außenventilator

und Verdichter funktionieren in Intervallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter funktioniert in Interval-

len

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver-

dichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät

ausschalten.

Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-

beldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist

nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

14

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été

étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté-

rieur des armoires électriques, afin de protéger

les composants sensibles aux sollicitations

thermiques. Ils fournissent aussi une protection

IP54 contre la pénétration de substances nuisi-

bles ou d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini

Components se réserve le droit d’actualiser ses

produits et ses notices à tout moment et sans

préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente

ce produit et la notice qui l’accompagne ne

peuvent pas être considérés comme obsolètes

pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis

à jour.

3. Données techniques.

(Figure F.7.1 et F.10.1)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

6

1

2

climatiseur

notice de montage et de fonctionne-

ment avec certification de conformité

CE

certificat d'essai

gabarit de perçage échelle 1:1

écrous M6

rondelles plates 6.4x18 mm

tiges filetées M6x35 mm

joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm

flexible pour la vidange de la conden-

sation 12x2x100 mm

œilletons M6

…

(figure F. 19.1)

(figure F. 31.1)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le

climatiseur doit être maintenu dans la po-

sition clairement indiquée sur l'emballage

(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être

exposé à des températures supérieures à

70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si

l'emballage n'a pas été endommagé pen-

dant le transport.

• La température ambiante du lieu d'installa-

tion de l’armoire ne doit pas dépasser

50°C. Dans tous les cas, elle ne doit pas

dépasser la température maximum d'exer-

cice du climatiseur mentionnée dans les

données techniques. Le climatiseur ne doit

pas être monté près de sources de chaleur

ou de flux d'air chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale

ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le

cas, il pourrait y avoir formation excessive

de condensation à l'intérieur. Colmatez

bien les passages des câbles et les ou-

vertures dans l'armoire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il

n'y ait pas de concentrations excessives

de substances solides contaminantes et/ou

de substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du cli-

matiseur ne doit pas être gêné par des

cloisons ou des objets trop proches. Dans

ce but et en ce qui concerne le flux d'air

extérieur, respectez les distances minima-

les (figure F.2.1) tandis que le flux d'air à

l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê-

né par les composants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit

correspondre à celle reportée sur la pla-

quette d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la po-

sition prévue. L'inclinaison maximale tolé-

rée par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou

d'aspiration de l'air de l'armoire le plus

haut possible.

• Si le climatiseur doit être installé sur une

porte, vérifiez si celle-ci est en mesure

d'en suporter le poids.

• Avant de pratiquer les trous dans

l’armoire, vérifiez si l’application des fixa-

tions et du joint ne gêne pas le fonction-

nement des instruments contenus dans

l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute inter-

vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur

peut être monté en saillie ou à demi encastre-

ment (figure F.13.1), sans la nécessité d'utiliser

d'autres outils que ceux fournis en série dans le

kit en dotation. En fonction du montage choisi,

percez les trous ou effectuez les coupes né-

cessaires (figure F.16.1), en utilisant le gabarit

de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et

fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-

chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et

suivez le schéma de montage (figure F. 19.1).

Pour manutentionner le climatiseur en toute sé-

curité, utilisez les 2 oeilletons M6 fournis en do-

tation en les vissant dans les filets prévus à cet

effet au sommet du climatiseur (figure F.4.1).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la tempé-

rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur

l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est

pas une anomalie mais une caractéristique de

fonctionnement normal du climatiseur. La

condensation est évacuée vers l'extérieur à tra-

vers un tuyau de vidange situé dans la partie

basse du climatiseur. Le tuyau en plastique

transparent fourni en dotation doit être raccordé

à ce tuyau de vidange (figure F.31.1).

Ce tuyau en plastique transparent peut être

raccordé à une allonge de même diamètre afin

de diriger la condensation vers une zone non

concernée par le passage de personnes et pré-

venir ainsi le risque de glissement. Dans ce

cas, vérifiez si la condensation s'écoule sans

problème. Evitez un parcours horizontal de plus

de 0,5 m, des tronçons à contrepente et la for-

mation involontaire de siphons (figure F.22.1).

L'extrémité du tuyau de vidange de la conden-

sation doit toujours être libre, jamais immergée.

Par conséquent, ne placez jamais l'extrémité du

tuyau de vidange dans des conteneurs pour la

récupération de la condensation (figure F.25.1).

Il est interdit de laisser les portes de l'armoire

ouvertes pendant le fonctionnement du climati-

seur car cela génère une quantité trop impor-

tante de condensation (figure F.28.1).

Il est conseillé de monter un interrupteur de po-

sition sur la porte qui coupe le climatiseur en

cas d'ouverture de l'armoire.

8. Branchement électrique.

8.1 Sécurité

Attention ! Le branchement électrique doit

être effectué par des électriciens expérimen-

tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers

l'armoire avant de procéder au branchement.

Contrôlez si la tension d'alimentation disponible

correspond à celle reportée sur la plaquette

d'identification du climatiseur. L’alimentation du

climatiseur doit être protégée par un section-

neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une

ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les

étalonnages reportés (figure F.10.1). Branchez

les câbles dans le bornier en suivant le schéma

électrique et en faisant attention à l'identifica-

tion des bornes. Après avoir été arrêté, le cli-

matiseur ne doit pas être remis en route immé-

diatement. Il est donc conseillé de prévoir un

temporisateur pour retarder la remise en route

de 3 minutes. Débranchez le climatiseur avant

d'effectuer les tests électriques de l'armoire.

8.2 Modèles avec autotransformateur

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Ces modèles biphasés sont prédisposés pour

deux tensions d'alimentation: 440V 2~ 50-60Hz

et 400V 2~ 50-60Hz. Si l’alimentation disponi-

ble est 40V 2~ 50-60Hz, branchez les bornes

L1(0) et L2(440) indiqués sur l’étiquette adhé-

sive au-dessus du bornier monté au dos du cli-

matiseur (figure F.27.0). Vice-versa, si

l’alimentation disponible est 400V 2~ 50-60Hz,

branchez les bornes L1(0) et L2(400) sur le

même bornier.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé

dans une mauvaise position (figure F.1.0) at-

tendez 8 heures au moins avant de le brancher.

Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver

l'huile dans le compresseur puis à brancher le

climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de

l'armoire se met immédiatement en route en

uniformisant ainsi la température à l’intérieur de

l'armoire. Si cette température dépasse le seuil

mis au point sur le thermostat de régulation, le

compresseur et le ventilateur de l'air extérieur

se mettent en route et entament le cycle de re-

froidissement qui se termine lorsque la tempé-

rature intérieure atteint la limite inférieure du dif-

férentiel de fonctionnement qui a une valeur

fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en

usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la

température, accédez au thermostat situé au

dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar-

moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-

duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé-

rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser

l'énergie et minimiser la production de conden-

sation, il est conseillé de ne pas descendre en

dessous de 30 °C.

9.1 Thermostat électronique (option)

9.1.1 Programmation de la valeur d'interven-

tion

Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le

voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af-

ficher la VALEUR programmée. Pour la modi-

fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la

valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou-

ches agissent unité par unité, toutefois en les

maintenant enfoncées pendant plus de deux

secondes elles permettent une modification

plus rapide pour atteindre la valeur voulue.

Pour quitter automatiquement la programma-

tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche

pendant 5 secondes environ; ensuite le moni-

teur affiche à nouveau la température mesurée

par la sonde.

9.1.2 Paramètres du thermostat électronique

SP = 35 (valeur programmée de tempé-

rature);

SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-

mum);

SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-

mum);

SEnS = ntc (type de sonde);

Pr2 = OFF (présence sonde Pr2 (évapo-

rateur)) ;

PSC = 2 (protection du compresseur

avec retard entre un arrêt et la

remise en marche suivante);

PtC = 1 (1 minute pour paramètre

PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-

1

2

3

4

1

4

5

15

rature);

LAL = 10 (SP-LA= alarme température

basse);

tAL = Yes (mémoire des alarmes) ;

diF = 4 (l'entrée numérique active la

sortie alarme externe);

Out2 = ALL (configuration fonctionnement

sortie OUT2) ;

buF = OFF (configuration fonctionnement

sonnerie) ;

Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-

che U);

Pavarini Components décline toute responsabi-

lité en cas de modification des paramètres pro-

grammés effectuée par le client sans autorisa-

tion.

10. Entretien.

Attention ! Avant toute intervention coupez

toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur

requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer

ou de changer le filtre. L'entretien se résume

donc aux opérations suivantes : nettoyage des

composants internes en insufflant de l’air com-

primé à une pression maximale de 4 bars (fi-

gure F.34.1) et contrôle périodique selon le ta-

bleau suivant:

Description de l'opéra-

tion Fréquence

Contrôle et nettoyage

éventuel de l'échangeur de

chaleur de l'air extérieur.

Tous les 3

mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3

mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles sur-

chauffes ou des vibrations

excessives.

Tous les 6

mois

Les réparations éventuelles doivent être effec-

tuées par un personnel spécialisé et agréé en

utilisant que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires

électriques se base sur un circuit frigorifique

constitué de quatre composants principaux : le

compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le

dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit

est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in-

térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,

exempt de chlore, et donc non polluant car il ne

s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se

divise en deux sections hermétiquement sépa-

rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar-

moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.

Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri-

gérant en l'amenant à haute pression et à tem-

pérature élevée. Poussé par le compresseur, le

fluide passe dans la batterie d'échange thermi-

que appelé condenseur (C) où il est refroidi par

l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.

Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la

sortie du quel il se transforme en vapeur car la

pression est beaucoup plus basse. Il est en-

suite réceptionné par la batterie d'échange

thermique appelé évaporateur (E) à travers la-

quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,

qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,

grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou-

veau aspiré par le compresseur et le cycle à

peine décrit se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat

de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à

la pression maximale d'exercice du climatiseur.

Le pressostat se déclenche en interrompant le

fonctionnement du compresseur lorsque le seuil

est dépassé. Il se réenclenche automatique-

ment. Une protection thermique a été prévue à

l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du

compresseur qui interrompt leur fonctionnement

en cas de surchauffe anormale.

11.3 Mise au rebut.

Attention ! Le climatiseur contient du fluide

réfrigérant R134a et une petite quantité

d'huile de lubrification. Ces composants sont

polluants et ne doivent pas être dispersés dans

l'environnement. Le changement, la réparation

et le traitement final doivent être effectués par

des entreprises spécialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans

un endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à celle de

l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc-

tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat

jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté-

rieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-

lateur extérieur et le compresseur ne fonc-

tionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les

bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont

fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs extérieur et

intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Condenseur électrique ventilateur intérieur défec-

tueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur

fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc-

tionne pas Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur

Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux

(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur défec-

tueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur

Condenseur électrique mise en route compresseur

défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur

(s'il a été prévu)

Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur fonctionne de façon

continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à

la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-

lateur extérieur et le compresseur fonction-

nent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi-

samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur fonctionne par in-

termittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le com-

presseur :

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de

l'armoire ou désactivez le climatiseur

L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures

de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensation

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été

bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

16

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este

manual se han desarrollado y construido para

refrigerar el aire contenido en el interior de los

armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo-

sitivos ubicados en su interior sensibles a las

temperaturas elevadas, a la vez que proporcio-

nan una protección IP54 contra la entrada de

substancias contaminantes y de agentes agre-

sivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de

modificar y poner al dia el producto y el manual

correspondiente sin previo aviso, en base a los

nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,

en el momento de la comercialización, el pre-

sente manual y el producto corrispondiente no

puede ser considerado inadecuado sólo se trat-

ta de no demorar la entrega del equipo ac-

tualizado.

3. Características técnicas.

(Figuras F.7.1 y F.10.1)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

6

1

2

acondicionador

manual de instalación, uso y manteni-

miento con certificado de conformidad

CE

certificado de ensayo

plantilla de taladros en escala 1:1

tuercas M6

arandelas planas 6.4x18 mm

prisioneros M6x35 mm

cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm

trozo de tubo flexible para descarga

condensación 12x2x100 mm

cáncamos M6

…

(figura F. 19.1)

(figura F. 31.1)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la

posición claramente indicada en el emba-

laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a

temperaturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños de-

rivados del transporte. Hay que compro-

barlo en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de in-

stalación del armario no debe ser superior

a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser

superior a la máxima temperatura de fun-

cionamiento del refrigerador especificada

en la placa de datos del mismo. Colocar el

refrigerador lejos de fuentes de calor o flu-

jos de aire caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser

IP54 o superior. De no ser así puede for-

marse una excesiva condensación. Por

consiguiente, sellar bien los pasos de los

cables u otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no

presente concentración de contaminantes

sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo

excesivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida

del refrigerador no deben estar obstaculi-

zados por paredes u objetos demasiado

cercanos. A tal fin, por lo que respecta al

flujo de aire externo, mantener las distan-

cias mínimas (figura F.2.1). El flujo del aire

interno al armario no debe estar obstaculi-

zado por componentes eléctricos presen-

tes en el armario.

• La tensión de alimentación disponible

debe coincidir con las características indi-

cadas en la placa de datos del acondicio-

nador.

• El acondicionador debe instalarse en la

posición prevista. La desviación máxima

de la línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el

orificio de aspiración del aire del armario

en el punto más alto posible.

• Si el acondicionador debe instalarse en

una puerta, hay que asegurarse de que la

misma pueda soportar el peso.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele-

mentos de fijación y de acoplamiento no

estorbarán ni interferirán con el apare llaje

colocado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del

armario hay que desconectar la alimentación.

El montaje del acondicionador en el armario

puede ser exterior o semiempotrado (figura

F.13.1), sin necesidad de utilizar otros acceso-

rios que los presentes en el kit estándar sumi-

nistrado en dotación. En función del montaje

elegido, efectuar los taladros y los cortes en el

armario (figura F.16.1), utilizando la plantilla de

taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.

Aplicar donde previsto la junta en el acondicio-

nador, en el lado de acoplamiento al armario y

seguir el esquema de montaje (figura F. 19.1).

Para levantar el acondicionador, en seguridad,

se pueden utilizar los dos cáncamos M6 inclui-

dos en el suministro, poniéndolos en las aplica-

ciones roscadas previstas situadas en la parte

superior de la acondicionador (figura F.4.1).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la

temperatura y de la humedad ambiente, se

forma en el intercambiador que enfría el aire

del armario, no es una anomalía, sino una ca-

racterística del funcionamiento normal del a-

condicionador. El agua de condensación se e-

vacua al exterior a través de un tubo de desa-

güe situado en la parte inferior del acondicio-

nador. Para ello se debe conectar a este desa-

güe el tubo de plástico transparente incluido en

el suministro (figura F.31.1). Este tubo de plá-

stico puede empalmarse a otro tubo de igual

diámetro para llevar el agua de condensación a

otra posición, de modo que se evacue en una

zona donde no exista riesgo de resbalones. En

este caso asegurarse de que el agua de con-

densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos

superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,

tramos en contrapendiente y la formación in-

voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo

del tubo de desagüe del agua de condensación

ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por

lo tanto nunca hay que colocar el extremo del

tubo de desagüe en el interior de contenedores

de recogida del agua de condensación (figura

F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer-

tas del armario abiertas genera unas canti-

dades excesivas de agua de condensación, por

lo que no se autoriza usar el aparato en dichas

condiciones (figura F.28.1). Se aconseja usar

un interruptor de posición en la puerta que de-

tenga el funcionamiento del acondicionador en

caso de apertura.

8. Conexión eléctrica.

8.1 Seguridad

¡Atención! La conexión eléctrica debe ser

efectuada por personal especializado y au-

torizado. Quitar la tensión al armario antes de

efectuar la conexión. La tensión de alimenta-

ción disponible debe coincidir con los valores

indicados en la placa de datos del acondiciona-

dor. La alimentación del acondicionador debe

estar protegida por un disyuntor / fusible o un

interruptor magnetotérmico con distancia entre

los contactos de 3 mm como mínimo cuando

está abierto según los valores de regulación in-

dicados (figura F.10.1). Conectar los cables a la

regleta de bornes según lo indicado en el e-

squema eléctrico, prestando atención a indivi-

duar correctamente los bornes. Después de

una parada no hay que volver a encender in-

mediatamente el acondicionador. Por consi-

guiente, se aconseja usar un mando tempori-

zado que retarde 3 minutos la activación. De-

sconectar el acondicionador antes de efectuar

las pruebas eléctricas de ensayo del armario.

8.2 Modelos con autotransformador

(EGO06G / EGO08G / EGO10G)

Estos modelos bifásicos están predispuestos

para dos tensiones de alimentación: 440V 2~

50-60Hz y 400V 2~ 50-60Hz. Si la alimentación

disponible es de 440V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(440) indicados en la placa

adhesiva puesta encima de la caja de bornes,

presente en la parte trasera del acondicionador

(figura F. 27.0). Viceversa, si la alimentación

disponible es de 400V 2~ 50-60Hz conectar los

bornes L1(0) y L2(400) en la misma bornera.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera

estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay

que esperar por lo menos 8 horas antes de dar

tensión. Si, por el contrario, la posición fuera

correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-

ra que el aceite se acumule en el compresor.

Seguidamente encender el refrigerador. El ven-

tilador que mueve el aire del armario se pondrá

inmediatamente en funcionamiento, consi-

guiendo así una temperatura uniforme en el in-

terior del armario. Si esta temperatura es su-

perior al umbral programado en el termostato

de regulación, se activan el compresor y el ven-

tilador del aire exterior, iniciando así el ciclo de

refrigeración. El ciclo de refrigeración termina

cuando la temperatura interna alcanza el límite

inferior del diferencial de funcionamiento, que

tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se pro-

grama en fábrica a 35 °C. Para modificar la

programación de la temperatura hay que acce-

der al termostato situado en la parte trasera del

acondicionador desde el interior del armario e-

léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de

20 a 46 °C permite programar la temperatura al

valor deseado. Para el ahorro energético y re-

ducir al mínimo la producción de agua de con-

densación, se aconseja no descender por

debajo de 30 °C.

9.1 Termostato electrónico (opcional)

9.1.1 Programación del set point

Presionar la tecla P y soltarla a continuación,

se encenderá el led SET y el display visualizará

el SET programado. Para modificarlo, utilizar

las teclas UP para aumentar el valor o DOWN

para disminuirlo. Estas teclas actúan a pasos

de un digit, pero si se mantienen presionadas

más de dos segundos, el valor aumenta o di-

sminuye rápidamente para llegar en poco tiem-

po al valor deseado. La salida del modo de

programación se realiza automáticamente si no

se presiona ninguna tecla durante unos 5 se-

gundos, entonces el display vuelve a visualizar

la temperatura medida por la sonda.

9.1.2 Parámetros del termostato electrónico

SP = 35 (set point de temperatura);

SPLL = 20 (set point mínimo);

SPHL = 46 (set point máximo);

SEnS = ntc (tipo de sonda);

Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);

PSC = 2 (protección del compresor con

1

2

3

4

1

4

5

17

retardo entre una parada y un

arranque sucesivo);

PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-

tura);

tAL = Yes (memoria alarmas);

diF = 4 (la entrada digital activa la sa-

lida de la alarma exterior);

Out2 =ALL (configuración de la función de

salida OUT2);

buF = OFF (configuración de la función buf-

fer);

Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla

U);

Pavarini Components no asume ninguna re-

sponsabilidad en caso de modificación por par-

te del cliente de los parámetros programados

sin la debida autorización.

10. Mantenimiento.

¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter-

vención, la unidad de refrigeración debe

quedar desconectada de la red eléctrica. El

acondicionador es del tipo de bajo manteni-

miento, por lo que no requiere la sustitución o

el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-

queridas son la limpieza de los componentes

internos, que deberá llevarse a cabo con aire

comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi-

gura F.34.1) y el control periódico según cuanto

indicado a continuación:

Intervención Frecuencia

Controlar y si fuera nece-

sario limpiar el cambiador

de calor del aire exterior

Cada 3 me-

ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de

condensación.

Cada 3 me-

ses

Controlar los ventiladores:

no deben sobrecalentarse

ni vibrar excesivamente

Cada 6 me-

ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias

sólo podrán ser efectuadas por personal espe-

cializado y autorizado, utilizando exclusiva-

mente recambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento

El acondicionador para cuadros eléctricos tra-

baja sobre la base de un circuito frigorífico con-

stituido por cuatro elementos principales: com-

presor, evaporador, condensador y dispositivo

de expansión (figura F.36.0). El circuito es e-

stanco y en él circula el fluido refrigerante. El

fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con

daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad

está dividida en dos secciones, hermética-

mente separadas, donde se tratan el aire del

medio ambiente y el aire del armario sin que

entren en contacto entre sí. El compresor (CP)

comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta

presión y a alta temperatura. Empujado por el

compresor, el fluido pasa a la batería de inter-

cambio térmico llamada condensador (C), don-

de es enfriado por el aire del ambiente, pa-

sando así de gas a líquido. En estado líquido

pasa seguidamente a través del conducto ca-

pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una

presión mucho más baja, se pulveriza. Segui-

damente es recibido por la batería de intercam-

bio térmico, llamada evaporador (E), a través

de la cual absorbe calor del aire del armario,

pasando así de líquido a gas. De esta manera

el armario se enfría. El gas es pues aspirado

nuevamente por el compresor y se repite el ci-

clo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito refrigerador está provisto de un pre-

sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e-

stá ajustado a la presión de ejercicio máxima

del acondicionador. Si se supera el umbral, el

presóstato interrumpe el funcionamiento del

compresor. Es del tipo de restablecimiento au-

tomático. Los ventiladores y el compresor están

equipados con una protección térmica que in-

terrumpe el funcionamiento en caso de sobre-

temperaturas anómalas.

11.3 Eliminación.

¡Atención! El acondicionador contiene flui-

do frigorífico R134a y pequeñas cantidades

de aceite lubricante. Estos componentes son

contaminantes y no deben tirarse al medio am-

biente. La sustitución, reparación y la elimi-

nación final deben ser realizadas por expertos.

NOTA

Guarden cuidadosamente la documentación en

un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en el

termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro-

bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato

hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e-

xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.

Ventilador interno funciona, ventilador exter-

no y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-

tado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interruptores

estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno fun-

cionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,

ventilador interno no funciona Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno

Protector amperimétrico compresor averiado (externo

al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor

Condensador eléctrico arranque compresor averiado

(si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu-

viera presente)

Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan, com-

presor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor

Ventiladores externo e interno funcionan,

compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al

calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador exter-

no y compresor funcionan intermitentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,

compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-

ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración

Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-

turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables

Excesiva formación de agua de con-

densación

Puerta del armario cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-

ción mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

18

13.

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung

C1 evaporator fan

capacitor C1 condensatore ventilatore

evaporatore C1 Kondensator

Verdampfenventilator

C2 condenser fan

capacitor C2 condensatore ventilatore

condensatore C2 Kondensator

Verflüssigerventilator

C3 compressor starting

capacitor C3 condensatore di avviamento

compressore C3 Betriebskondensator

Kompressor

F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat

F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz

K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais

K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais

MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter

MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator

MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator

P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC

S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat

S3 digital input for the alarm

external signalling S3 ingresso digitale per

segnalazione allarme esterno S3 Digitaleingang für Außenalarm

Signalisierung

T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator

X terminal board X morsettiera X Klemmbrett

X1 electronic control terminal

board X1 morsettiera controllo

elettronico X1 Elektronische Steuerung

Klemmbrett

FRA

ESP

A contrôle électronique A control electrónico

C1 condenseur ventilateur

évaporateur C1 condensador ventilador

evaporador

C2 condenseur ventilateur

condenseur C2 condensador ventilador

condensador

C3 condenseur mise en route

compresseur C3 condensador arranque

compresor

F2 pressostat F2 presostato

F3 protection thermique F3 protección térmica

K1 relais de mise en route K1 relè de arranque

K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma

MT1 compresseur MT1 compresor

MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador

MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador

P sonde NTC P sonda NTC

S thermostat de régulation S termostato de regulación

S3 entrée digitale pour la

signalisation de l’alarme externe S3 entrada digital para señalación

alarma externo

T autotransformateur T autotransformador

X bornier X regleta de bornes

X1 bornier contrôle

electronique X1 regleta de bornes control

electrónico

19

EGO04BM EGO04CM

EGO04BT EGO06BM/EGO08BM

EGO06CM/EGO08CM EGO06GM/EGO08GM

L1 NPE

X

θ

X

L1 NPE

θ

N

L

X

PE 80 81

X1

83

82

21 4312119786105

X

PE

p>

θ

L1 N

p>

θ

X

L1 NPE

L1

(0-400 V)

0-440 V

0

PE

L2 L2

400 440 X

p>

θ

20

EGO06BT/EGO08BT EGO06GT/EGO08GT

EGO10BM EGO10CM

EGO10GM EGO10BT

L1

θ

p>

PE

N

X

PE

L2

L1

X

L2

0400440

0-440 V

(0-400 V)

θ

p>

L1 NPE

X

θ

p>

PEL1 N

X

81

80 83

82

X1

513246871091112

p>

L2

440

0-440 V

(0-400 V)

L2

L1

X400

0

80PE 83

82

81

X1

1243 5 67 1198 10 12

p>

83L1 N80

PE

X

81 82

X1

213 7456 98101211

p>

21

EGO10GT

X1

81

80 82 83

21435 129768 1110

p>

PE

X400

L2

L1

0

L2

440

22

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the wiring diagrams of the previous pages.

La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce gli schemi elettrici delle pagine precedenti.

Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Schaltpläne der vorigen Seiten.

La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les schémas électriques des pages précédentes.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye los esquemas eléctricos de las páginas anteriores.

23

Notes

24

14.

Spare parts / Ricambi / Ersatzteile / Pièces détachées / Piezas de repuestro

ENG

ITA

DEU

3. front structure 3. scocca anteriore 3. Vorderer Gehäuserahmen

4. rear structure 4. scocca posteriore 4. Hinterer Gehäuserahmen

11. autotransformer 11. autotrasformatore 11. Spartransformator

12. condenser fan 12. ventilatore condensatore 12. Verflüssigerlüfter

13. evaporator fan 13. ventilatore evaporatore 13. Verdampferlüfter

16. pressostat 16. pressostato 16. Pressostat

17. thermostat / electronic

thermostat 17. termostato / termostato

elettronico 17. Thermostat / elektronische

Thermostat

18. compressor 18. compressore 18. Kompressor

20. filter 20. filtro 20. Filtertrockner

21. assembly

accessories kit 21. sacchetto accessori di

montaggio 21. Beutel mit

Montagezubehör

34. compressor

starter 34. dispositivo avviamento

compressore 34. elektr. Starteinheit

Kompressor

35. evaporator fan

capacitor 35. condensatore elettrico

ventilatore evap. 35. elekt. Kondensator

Verdampferlüfter

36. condenser fan

capacitor 36. condensatore elettrico

ventilatore cond. 36. elekt. Kondensator

Verflüssigerlüfter

FRA

ESP

3. coque avant 3. bastidor delantero

4. coque arrière 4. bastidor trasero

11. autotransformateur 11. autotransformador

12. ventilateur condenseur 12. ventilador condensador

13. ventilateur évaporateur 13. ventilador evaporador

16. pressostat 16. presóstato

17. thermostat / thermostat

électronique 17. termostato / termostato

electrónico

18. compresseur 18. compresor

20. filtre 20. filtro

21. pochette petites fournitures de

montage 21. bolsa de accesorios de

montaje

34. dispositif démarrage

compresseur 34. dispositivo arranque

compresor

35. condenseur électrique

ventilateur évaporateur 35. condensador ventilador

eléctrico evaporador

36. condenseur électrique

ventilateur condenseur 36. condensador ventilador

eléctrico condensador

ENG ITA DEU FRA ESP

When ordering the fol-

lowing informations

are essential:

In caso d’ordine le se-

guenti informazioni

sono assolutamente

necessarie:

Bei einer Bestellung

bitte die folgenden In-

formationen unbedingt

angeben:

Lors de la commande,

il faut toujours men-

tionner les informa-

tions suivantes:

En caso de pedido de

piezas de repuesto,

siempre indicar los si-

guientes datos:

Model Modello Modell Modèle Modelo

Serial number N. di serie Seriennummer N° de série N. de serie

Date of production Data di produzione Herstellungsdatum Année de fabrication Fecha de fabricación

Requested parts’ code Codice parti richieste Kennziffern der

gewünschten Teile

N° de référence Codigo de las piezas so-

licitadas

25

EGO04B

EGO04C

EGO06B

EGO06C

EGO06G

EGO08B

EGO08C

EGO08G

EGO10B

EGO10C

EGO10G

26

GUARANTEE / GARANZIA / GARANTIE / GARANTIE / GARANTÍA

ENG

Pavarini Components Spa guarantees its product free from Quality defects. It also guarantees for:

12 months all the product’s components starting from the date they are put on the market and when they are used in the following conditions:

1) When the temperatures of the panel or enclosure are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

2) In circuits or systems that do not require cooling capacities higher than those indicated on the rating plate.

3) On premises where the temperatures are no higher or lower than those indicated on the rating plate.

4) On panels or enclosures with at least a minimum protection level of IP54

5) When the instructions given in the “operating and maintenance” manual, provided with each single product, are fully complied with.

This guarantee does not cover any damage to the product due to:

a) using a type and quantity of gas in the cooling circuit different to that indicated on the rating plate.

b) using the product on unsuitable premises: where there is an acid or corrosive atmosphere.

For each component found to be faulty during the term of the guarantee, Pavarini Components Spa will, according to its unquestionable judgement, repair and/or substitute the faulty components free of

charge either at its factory or in one of its authorised companies. Any additional expenses incurred for removing, handling and installation if required are not payable by Pavarini Components Spa. Any

maintenance work needed and requested by the customer care/of his premises, even if it is during the term of the guarantee, will be billed according to the ANIMA rates. The products repaired or substi-

tuted in no way modify the time the guarantee starts or ends. Pavarini Components spa can in no way be held liable except for repairing or substituting faulty products and if such products have to be re-

delivered it will be on a Carriage Forward basis. It is the customer’s responsibility to see to the correct earthing, installation and power supply of the product in compliance with current standards. Refer-

ence must be made to the current laws in force regarding liability for damage caused by a faulty product, for which Pavarini Components Spa is insured. For the purposes of such laws, please note that

the date the product was placed on the market is the date written on its rating plate.

To benefit from the guarantee terms and relative product information it is essential to have the purchase document and the serial number of the product which you will find on the rating

plate. The rating plate is printed on plastic and the writing will remain for a long time even on premises and in environments where conditions are particularly bad.

ATTENTION: the guarantee is automatically invalidated if the product is tampered with in any way.

ITA

La Pavarini Components Spa garantisce che il prodotto e’ esente da difetti Qualitativi. Garantisce inoltre per:

12 mesi tutti i componenti del prodotto, a partire dalla data di immissione sul mercato, quando opera nelle seguenti condizioni:

1) Con temperature del quadro o dell’armadio non superiori e non inferiori alle temperature indicate nella targa dati.

2) In circuiti o sistemi che non richiedano potenze di raffreddamento superiori alla potenza indicata sulla targa dati

3) In ambienti con temperature non superiori o non inferiori a quelle indicate sulla targa dati

4) Su quadri o armadi con almeno un grado di protezione minimo IP54

5) Quando si rispettano in forma integrale le norme presenti sul manuale di “uso e manutenzione “ in dotazione per ogni singolo prodotto.

Questa garanzia non copre eventuali danni causati al prodotto per:

a) Introduzione nel circuito frigorifero di gas diversi per quantità e qualità da quello indicato nella targa dati

b) Funzionamento del prodotto in ambienti non idonei quali, atmosfera acida o corrosiva.

Per ogni componente risultato difettoso, nel periodo di garanzia, la Pavarini Components Spa provvederà a proprio insindacabile giudizio alla riparazione e/o sostituzione, presso i propri stabilimenti o in

azienda autorizzata dalla medesima, senza alcun addebito dei componenti risultati difettosi. Eventuali spese aggiuntive derivanti dalla rimozione, movimentazione ed eventuale installazione non saranno

imputabili a Pavarini Components Spa. Gli interventi di manutenzione, anche nel periodo di garanzia, richiesti dal cliente presso la propria sede, saranno fatturati secondo le tariffe ANIMA. I prodotti ripa-

rati o sostituiti, non modificano in alcun modo i tempi di inizio o cessazione della garanzia stessa. La Pavarini Components Spa non si assume alcuna responsabilità, oltre a quella di riparare o sostituire i

prodotti risultati difettosi e l’eventuale riconsegna del prodotto sarà effettuata in Porto Assegnato. Risulta a carico del cliente, che se ne assume tutte le responsabilità, la corretta messa a terra,

l’istallazione e l’alimentazione elettrica del prodotto in conformità delle normative vigenti. Eventuali responsabilità per danni risultanti da prodotto difettoso si fa riferimento alla disciplina legislativa in vi-

gore, per la quale, Pavarini Components Spa gode di relativa polizza assicurativa. Ai fini delle legge stessa , si informa che la data di immissione del prodotto sul mercato e’ la data rilevabile sulla targa

dati del prodotto stesso.

Per accedere al diritto di garanzia ed alle relative informazioni sul prodotto, e’ indispensabile essere in possesso del documento di acquisto e del nr. di matricola del prodotto indicato sulla

targa dati . La targa dati e’ stampata su supporto plastico e garantisce una lunga permanenza delle scritte anche in locali ed ambienti particolarmente gravosi.

ATTENZIONE: La garanzia decade automaticamente in caso di una qualsiasi manomissione del prodotto.

DEU

Die Fa. Pavarini Components S.p.A. garantiert, dass das Gerät keine Qualitätsfehler aufweist.

Außerdem gewährleistet sie:

eine Garantiezeit von 24 Monaten ab dem Zeitpunkt der Lieferung des Gerätes und unter den folgenden Betriebsbedingungen:

1) Bei Temperaturen der Schalttafel oder des Schranks, die den auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

2) In Kreisläufen oder Systemen, die keine höhere Kühlleistungen als die auf dem Typenschild angegebene Leistung erfordern.

3) In Räumen, deren Temperaturen die auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen weder über- noch unterschreiten.

4) Für Schalttafeln oder Schränke mit einem Schutzgrad von mind. IP54

5) Wenn die im Handbuch “Bedienung und Wartung”, das jedem Gerät beiliegt, aufgeführten Anweisungen vollständig befolgt werden.

Diese Garantie gilt nicht für evtl. Schäden, die dem Gerät zugefügt werden durch:

a) Verwendung anderer als auf dem Typenschild aufgeführter Kältemitteltypen und –mengen.

b) Inbetriebnahme des Gerätes in ungeeigneten Räumen, z.B. in saurer oder ätzender Atmosphäre.

Die Garantie entfällt bei einer Benutzung, die nicht den Vorschriften in der vorliegenden Anleitung entspricht (siehe Punkte 1 bis 5). Im Schandesfall, innerhalb des ersten Jahres der Garantiezeit, muss

das Gerät an unser Auslieferungslager eingeschickt werden, wo es aufgrund eines unanfechtbaren Urteils des Herstellers überprüft und ggf. kostenlos repariert oder ersetzt wird. Der Hersteller über-

nimmt keinerlei Kosten für Demontage, Wiederinstallation oder Folgeschäden. Innerhalb des zweiten Jahres der Garantiezeit übernimmt der Hersteller eine Materialgarantie, d.h. der Besteller zeigt den

Schaden des Gerätes an und erhält für die defekten Teile Ersatz. Der Hersteller übernimmt keinerlei Kosten für Ein- und Ausbau der defekten Teile, des Gerätes, oder Folgeschäden. Aufträge oder Be-

stellungen für Wartung, die der Kunde in seinem eigenen Hause anfordert, werden auch während der Garantiezeit in Rechnung gestellt. Die reparierten oder ausgetauschten Bauteile verändern den Be-

ginn oder die Beendigung der Garantiezeit in keiner Weise. Der richtige Erdung, Installation und Stromversorgung des Gerätes entsprechend der gültigen Vorschriften obliegen dem Kunden, der dafür die

ganze Haftung trägt.

Die Voraussetzung für das Recht, Garantieansprüche geltend machen und alle Informationen über das Gerät erhalten zu können ist der Besitz der Kaufpapiere und der Seriennummer des

Gerätes auf dem Typenschild. Der Typ ist auf eine Kunststoffunterlage aufgedruckt und gewährleistet eine lange Haltbarkeit der Schrift auch in Räumen mit besonders schwierigen atmo-

sphärischen Bedingungen.

ACHTUNG: Alle Eingriffe in das Gerät haben automatisch den Verfall der Garantie zur Folge.

FRA

La Société Pavarini Components Spa garantit son climatiseur contre tout défaut de fabrication pour une durée de 12 mois à partir de la date d'introduction sur le marché, à condition que les règles

d'usage suivantes soient respectées :

1) les températures de l'armoire ne doivent pas dépasser ou être inférieures à celles reportées sur la plaquette d'identification,

2) le climatiseur doit être monté sur des circuits ou des systèmes ne nécessitant pas une puissance de refroidissement supérieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

3) le climatiseur doit être monté dans un environnement où la température ne dépasse pas ou n'est pas inférieure à celle indiquée sur la plaquette d'identification,

4) le climatiseur doit être monté sur une armoire dont l'indice de protection doit être au moins égal à IP54,

5) les prescriptions reportées dans la notice de mode d'emploi et d'entretien doivent être suivies scrupuleusement.

La garantie ne couvre pas les dommages éventuels provoqués par :

a) l'introduction dans le circuit réfrigérant d'un fluide différent par la qualité et la quantité à celui prévu sur la plaquette d'identification,

b) le fonctionnement du climatiseur dans un environnement non idoine, comme un milieu acide ou corrosif.

Pendant la période de garantie, la Société Pavarini Components Spa s'engage à réparer ou à remplacer toute pièce qu'elle aura reconnue défectueuse sur la base de son propre jugement. La réparation

ou le remplacement s'effectuera auprès de son établissement ou auprès de sociétés agréées étant entendu que tout frais dérivant du démontage, de l'expédition et du remontage sont à la charge du

client. Les interventions requises par le client sur place, auprès de son établissement, sont à la charge de ce dernier, même pendant la période de garantie, et seront facturées selon le barème ANIMA.

Les pièces réparées ou remplacées n'entraînent aucune modification sur la date d'entrée en vigueur ou de cessation de la garantie. La Société Pavarini Components Spa s'oblige seulement à réparer ou

à remplacer les pièces défectueuses et décline toute autre responsabilité. La réexpédition des pièces s'effectuera en port dû. Le client a la charge et la responsabilité du montage, de l'alimentation élec-

trique et de la mise à la terre du climatiseur conformément à la législation en vigueur. La Société Pavarini Components Spa est assurée contre toute responsabilité éventuelle dans le cadre législatif en

vigueur. Pour l'application de cette législation, il est précisé que la date d'introduction sur le marché est celle figurant sur la plaquette d'identification du climatiseur.

Pour accéder à la garantie et aux informations sur le produit, il faut obligatoirement être en possession de la facture d'achat et du N°de série du produit reporté sur la plaquette d'identifica-

tion gravée sur le support en plastique. Les données restent toujours lisibles quel que soit l'environnement de travail.

ATTENTION ! La garantie est automatiquement annulée en cas d'une modification quelconque du climatiseur.

ESP

La Pavarini Components SpA garantiza que el producto está exento de defectos de en cuanto a su Calidad.

Garantiza además por:

12 meses todos los componentes del producto, a partir de la fecha de puesta en venta, cuando es utilizado en las siguientes condiciones:

1) Con temperaturas del cuadro o del armario no superiores y no inferiores a las temperaturas indicadas en la placa de características

2) En circuitos o sistemas que no requieran potencias de refrigeración superiores a la potencia indicada en la placa de características

3) En entornos con temperaturas no superiores o no inferiores a las indicadas en la placa de características

4) En cuadros o armarios con un índice de protección como mínimo IP54

5) Cuando se respeten íntegramente las normas presentadas en el manual de “Uso y Mantenimiento“ que acompaña cada producto.

Esta garantía no cubre eventuales daños causados al producto por:

a) Introducción en el circuito frigorífico de gases diferentes, por cantidad y calidad, del indicado en la placa de características

b) Funcionamiento del producto en entornos no idóneos, como atmósfera ácida o corrosiva.

27

Para cada componente que resultara defectuoso, en el periodo de garantía, la Pavarini Components SpA procederá, a su indiscutible juicio, a la reparación y/o sustitución, en sus propios establecimien-

tos o en empresa autorizada por ella, sin ningún adeudo de los componentes que resultaran defectuosos. Eventuales gastos adicionales derivantes de la remoción, desplazamiento y eventual instalación

no serán imputables a la Pavarini Components SpA. Las actuaciones de mantenimiento, también en el periodo di de garantía, solicitadas por el cliente en su domicilio, serán facturadas según las tarifas

ANIMA. Los productos reparados o sustituidos, no modifican de ninguna manera los tiempos de inicio o cese de la propia garantía. La Pavarini Components SpA no asume ninguna responsabilidad, a

parte aquella de reparar o sustituir los productos que resultaran defectuosos y la eventual entrega del producto será efectuada con Portes debidos. Es a cargo del cliente, que asume todas las responsa-

bilidades, la correcta conexión a tierra, la instalación y la alimentación eléctrica del producto conforme a las normas vigentes. Para eventuales responsabilidades por daños causados por producto de-

fectuoso se hace referencia a la disciplina legislativa vigente, para la cual, Pavarini Components SpA goza de la correspondiente póliza de seguros. A los fines de la misma ley, se informa que la fecha

de puesta en venta del producto es la fecha indicada en la placa de características del propio producto.

Para disfrutar del derecho de garantía y de la correspondiente información sobre el producto, es indispensable tener el documento de compra y el Nº de Serie del producto indicado en la

placa de características. La placa de características viene impresa sobre un soporte plástico y garantiza una larga permanencia de los caracteres también en sitios y entornos particular-

mente pesados.

ATENCIÓN: La garantía cesa automáticamente en caso de cualquier modificación ilícita del producto.

CONFORMITY DECLARATION

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DECLARATION DE CONFORMITE’

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Electronic Enclosure Air Conditioner

Condizionatore per armadio elettrico

Klimagerät für Elektroschaltschrank

Climatiseur pour armoire électrique

Refrigerador para armarios electricos

Useful cooling output

Potenza frigorifera utile

Nutzkühlleistung

Puissance frigorifique utilisée

Potencia frigorifica útil

Rated voltage

Tension nominale

Tensión de servicio

Tensione nominale

Betriebsspannung

Test report

Rapporto di prova

Prüfungsbericht

Report des essais

Reporte de ensayo

EGO04B 380 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO04C 380 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO06B 640 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO06C 640 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO06G 640 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01

EGO08B 820 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO08C 820 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO08G 820 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01

EGO10B 1000 W 230V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO10C 1000 W 115V 1~ 50-60 TCO050R01

EGO10G 1000 W 400/440V 2~ 50-60 TCO050R01

We subscribers declare un-

der our own responsability

that this unit is conforming

with the EC Directives and

norms:

Noi firmatari della presente,

dichiariamo sotto la nostra

responsabilità che l’unità in

oggetto è conforme a quanto

prescritto dalle Direttive e

norme CE :

Die Unterzeichneten erklären

in alleiniger Verantwortung,

daß das betreffende Gerät

den Bestimmungen aus den

EG-Richtlinien und Normen:

Nous, les signataires de la

présente, déclarons sous no-

tre responsabilité que l’unité

en question est conforme aux

prescriptions des Directives

et normes:

Nosotros, firmantes del pre-

sente, declaramos bajo nues-

tra responsabilidad que esta

unidad esta conforme a las

directivas y normas de EC

Low voltage Bassa tensione Niederspannung Basse tension Baja tension

73/23/EEC => 93/68/EEC / EN 60 335-1

Electromagnetic

Compatibility

Compatibilita’

elettromagnetica

EMV Compatibilité

électromagnétique

Compatibilidad

electromagnetica

89/336/EEC => 92/31/EEC => 93/68/EEC / EN 55014, EN61000-3-2, EN61000-3-3

MANUFACTURER/PRODUTTORE/HERSTELLER/FABRICANT/PRODUCTOR

46020 PEGOGNAGA - MANTOVA - ITALY - STRADA CÀ BRUCIATA, 5

TEL. +39 0376-554511 - FAX +39 0376-558606

www.pavarinicomponents.com - email: [email protected]

Pegognaga 20.04.04

Director / Amministratore / Geschäftsführer

Administrateur / Administrador

C17000001R01

Installation, operation and maintenance manual

Manuale di installazione, uso e manutenzione

Montage-Betriebs und Wartungsanleitung

Notice de montage et d’entretien

Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure

Condizionatore per armadi elettrici

Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO12B

EGO12C

EGO12G

EGO16B

EGO16C

EGO16G

EGO20B

EGO20C

EGO20L

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.

Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das

Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus-

qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

C17000070R01

Installation, operation and maintenance manual

Manuale di installazione, uso e manutenzione

Montage-Betriebs und Wartungsanleitung

Notice de montage et d’entretien

Manual de montaje y servicio

Air conditioner for electric enclosure

Condizionatore per armadi elettrici

Schaltschrank-Kühl

g

erät

Climatiseur pour armoires électriques

Climatizador para armarios eléctricos

EGO30B

EGO30L

EGO40B

EGO40L

A T T E N T I O N !

Read carefully and completely before installation. Keep the manual until unit decommissioning.

Leggere attentamente e completamente prima dell’installazione e conservare fino allo smaltimento.

Lesen Sie das vorliegende Handbuch in allen seinen Teilen aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird. Das

Handbuch muss bis zum Abbau des Geräts aufbewahrt werden.

Lisez attentivement le contenu de cette notice avant de monter le climatiseur et conservez-la soigneusement jus-

qu’à la mise au rebut de l’appareil.

Leer detenidamente y por completo este manual antes de instalar la unidad y guardarlo hasta el desmantelamiento.

2

A T T E N T I O N !

ENG

• Working on the unit only by quali-

fied and authorized personnel.

• Power supply rating on unit name-

plate must comply with mains rat-

ing.

• Always switch power supply off be-

fore opening the unit.

• Carefully follow manual instructions

on condensate discharge connec-

tion.

• If an air filter is installed, check it

and, when clogged, clean or re-

place.

• Air inlets and outlets must be com-

pletely free from obstruction.

ITA

• Solo personale qualificato e auto-

rizzato può effettuare servizio tec-

nico all'unità.

• La tensione di alimentazione ripor-

tata sulla targa dati del condizio-

natore deve corrispondere a quella

della rete.

• Togliere alimentazione al condizio-

natore prima di aprirlo.

• Seguire attentamente le istruzioni

del manuale per lo scarico con-

densa.

• Se è installato un filtro aria control-

larlo e, quando intasato, pulirlo o

sostituirlo.

• Gli ingressi e le uscite dell'aria de-

vono essere liberi da ostruzioni.

DEU

• Arbeiten am Gerät dürfen nur von

qualifiziertem und autorisiertem

Personal durchgeführt werden.

• Die auf dem Typenschild des

Gerätes angegebene Anschluss-

spannung muss der Netzspannung

entsprechen.

• Vor dem Öffnen des Gerätes,

Spannung abschalten.

• Für Kondenswasserablass die An-

weisungen des Handbuchs auf-

merksam befolgen.

• Wenn ein Luftfilter benutzt wird,

diesen kontrollieren und, bei Ver-

stopfung, reinigen oder auswech-

seln.

• Achten Sie darauf, dass die Luft-

ein- und ausgänge nicht versperrt

werden.

FRA

• Seul le personnel qualifié et auto-

risé à cet effet peut procéder aux

interventions techniques sur le cli-

matiseur.

• La tension d'alimentation figurant

sur la plaque des données techni-

ques doit correspondre à la tension

de secteur.

• Avant d’ouvrir le climatiseur, cou-

per l'alimentation.

• Suivre scrupuleusement les ins-

tructions du manuel pour l'éva-

cuation de la condensation.

• Si le filtre à air est installé procéder

à son contrôle et à son nettoyage;

lorsqu'il est bouché le changer.

• Les entrées et les sorties d’air ne

doivent jamais être obstruées.

ESP

• Sólo personal calificado y autoriza-

do puede efectuar el servicio técni-

co a la unidad.

• La tensión de alimentación indica-

da en la placa de datos del refrige-

rador debe coincidir con los valores

de la red.

• Antes de abrir el refrigerador cortar

la alimentación.

• Seguir atentamente las instruccio-

nes del manual para la descarga

del agua de condensación.

• Si el filtro de aire está montado, re-

visarlo y cuando esté obstruido lim-

piarlo o cambiarlo.

• Las ventanas de entrada y salida

de aire no deben estar obstruidas.

F.1.0 F.47.1 F.56.1

3

F.48.0

Performances / Prestazioni / Leistungen / Performances / Prestaciones

EGO30 EGO40

P (W) Ta (°C) Ti (°C)

ENG Useful cooling output Ambient temperature Enclosure internal temperature

ITA Potenza frigorifera utile Temperatura ambiente Temperatura interna armadio

DEU Nutzkühlleistung Umgebungstemperatur Schaltschrank-Innentemperatur

FRA Puissance frigorifique utilisée Température ambiante Température intérieure armoire

ESP Potencia frigorífica útil Temperatura ambiente Temperatura interior armario

F. 49.1

Technical data / Dati tecnici / Technische Daten / Données techniques / Datos técnicos

ENG Useful

cooling

output

Supply

voltage

Dimensions

(W xHxD)

Max current Starting

current

Pre-fuse T Electric

capacity

Duty cycle Refrigerant Max

pressure

Enclosure

temperature

range

Temperature

control

Ambient

temperature

range

Protection

internal

circuit

Protection

external

circuit

Noise level Weight Conformity

ITA Potenza

frigorifera

utile

Tensione di

alimentazione

Dimensioni

(LxAxP)

Corrente

max

Corrente

di spunto

Fusibile T Potenza

elettrica

Ciclo di

esercizio

Refrigerante Pressione

max

Campo

temperatura

interna

Regolazione

temperatura

Campo

temperatura

esterna

Protezione

circuito

interno

Protezione

circuito

esterno

Livello

rumore

Peso Conformità

DEU

Nutzkühlleis-

tung

Versorgungs-

spannung

Abmessungen

(BxHxT)

Höchststrom Anlauf-

strom

Vorsiche-

rungT

Nennleistung Einschalt-

dauer

Kältemittel zul. Be-

triebsüber-

druck

Schalt-

schrank-

temperatur-

bereich

Temperatur-

regelung

Umge-

bungstem-

peratur- be-

reich

Schutzart

In-

nenkreis-

lauf

Schutzart

Außen-

kreislauf

Geräusch-

pegel

Gewicht Konformität

FRA Puissance

frigorifique

utilisée

Voltage Dimensions

(LxHxP)

Courant

max

Courant

de

démarrage

Dispositif

de

sécurité T

Puissance

électrique

Durée de

mise en

circuit

Fluide

réfrigérant

Pression

max

Plage de

température

intérieure

Régulation

de

température

Plage de

température

extérieure

Protection

circuit

intérieur

Protection

circuit

extérieur

Niveau

sonore

Poids Conformité

ESP Potencia

frigorífica útil

Tensión de

alimentación

Dimensiones

(AnxAlxP)

Intensidad

máx

Intensidad

de

arranque

Fusible T Potencia

eléctrica

Duración

de

conexión

Refrigerante Presión

máx

Campo

temperatura

interior

Regulación

temperatura

Campo

temperatura

exterior

Protección

circuito

interior

Protección

circuito

exterior

Nivel de

ruido

Peso Conformidad

EN814 EN814

A35

A50

A35

A50

R134a

W W V ~ Hz mm A A A W W - kg bar °C - °C - - Db(A) kg -

EGO30B

EGO30L

2900

2250

230 1~ 50-60

400 3~ 50-60

535x1265x335

8,2

2,6

37,4

14

16

6

1340

1220

1560

1440

100%

1,06

1,53

25

20-46

Thermostat

20-50

IP54

IP34

70

80

84

CE

EGO40B

EGO40L

3850

2870

230 1~ 50-60

400 3~ 50-60

535x1265x335

9,5

3,6

35,2

18

16

8

1710

1780

1990

2050

100%

1,1

1,5

25

20-46

Thermostat

20-50

IP54

IP34

70

82

85

CE

4

F. 50.1

Dimensions / Dimensioni

Abmessungen / Dimensions

Dimensiones

EGO30B / EGO30L

EGO40B / EGO40L

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

F. 51.1

Drilling templates / Dime di foratura

Montage ausschnitte / Gabarits de perçage

Plantillas de perforación

EGO30B / EGO30L

EGO40B / EGO40L

External

Esterno

Außenmontage

Extérieur

Exterior

Semi-recessed

Semincassato

Teileinbau

Partiellement encastré

Parcial empotrado

5

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the drilling templates of the previous page.

La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce le dime di foratura della pagina precedente.

Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Montageausschnitte der vorigen Seite.

La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les gabarits de perçage de la page précédente.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye las plantillas de perforación de la página anterior.

6

Notes

7

F.52.1

F.22.1 F.25.1

F.55.1 F.53.1

F.59.1 F.33.0 F.54.1 F.36.0

8

ENG

1. Cooling unit application.

The cooling units described in this manual are

designed and built to cool the air inside

switchboards in order to protect components

sensitive to thermal shock and, at the same

time, providing an IP54 protection level against

the infiltration of contaminating and strong sub-

stances.

2. Updates.

Pavarini Components reserves the right to up-

date its product and relative manuals based on

technical progress without prior notice. Please

note that at the time of sale, this manual and

relative product cannot be considered inade-

quate only because they are not subject to

above-mentioned updates.

3. Technical features.

(Figures F.48.0 and F.49.1)

4. Supply.

Inside the packaging you will find:

1

8

1

2

cooling unit

installation, operating and maintenance

manual with CE conformity certificate

test certificate

drilling template in 1:1 scale

M8 nuts

8.4x24 mm flat washers

M8x30 mm dowels

10x5 mm self-adhesive sealing strip

piece of flexible hose for discharging

condensate 12x2x100 mm

M8 eyebolts

…

(figure F. 52.1)

(figure F. 59.1)

5. Prior to assembly.

• During transport and storage the cooling

unit must be kept in the position clearly in-

dicated on the packaging (figure F.1.0),

and must not be exposed to temperatures

higher than 70°C.

• Upon receipt, check the packaging has not

been damaged during shipping.

• Ambient air temperature, where the enclo-

sure is to be installed, must be no higher

than 50°C and should never exceed the

cooling unit’s maximum operating tem-

perature which is specified on its rating

plate. The unit must be positioned far away

from heat sources and flows of hot air.

• Make sure switchboard protection level is

IP54 or higher. Should this not be the case

excessive condensation could form. Con-

sequently seal well all areas where cables

pass and all other openings in the enclo-

sure.

• Check that the external environment does

not contain excessive concentrations of

contaminating solids and/or strong chemi-

cals.

• Check that the flows of air leaving and en-

tering the cooling unit are not obstructed

by walls or objects that are too close. For

this purpose, in the case of the external air

flow, verify the minimum distances (figure

F.47.1), while in the case of the internal air

flow, make sure there are no obstructions

caused by the switchboard components.

• The supply voltage available must corre-

spond to the features given on the cooling

unit’s rating plate.

• The cooling unit must be installed in the

position indicated. Maximum permitted de-

viation from the vertical is 2°.

• The cooling unit must be installed with the

enclosure air suction hole in the highest

possible point.

• If the cooling unit has to be installed on a

door, make sure the door can take the

weight.

• Before making the holes and slits on the

enclosure make sure the fixing elements

and couplings will not interfere with the

equipment inside the enclosure itself.

6. Assembly.

Disconnect power before starting any work in-

side the switchboard. The cooling unit can be

applied externally to, or semi-recessed (figure

F.50.1) on the electric enclosure as preferred

without the need for any additional accessories

(just those you will find inside the standard kit

supplied with the unit). Depending on the in-

stallation type chosen, drill the holes and make

the necessary cuts on the switchboard (figure

F.51.1) using the drilling template in 1:1 scale

supplied with the unit. Fit the sealing strip on

the cooling unit on the side connected to the

enclosure and follow the assembly diagram

(figure F.52.1).

To lift the cooling unit in a safe manner the two

M8 eyebolts may be used fitted into the

threaded inserts located on the top of the cool-

ing unit (figure F. 56.1).

7. Condensate discharge hose.

The condensate which, depending on the am-

bient temperature and humidity conditions,

forms on the exchanger that cools the enclo-

sure air, is not a malfunction but a normal phe-

nomenon of the cooling unit. The condensate is

taken outside through a hose at the bottom of

the cooling unit. The transparent plastic hose,

supplied with the unit, must be connected to

this discharge (figure F.59.1).

This plastic hose can be connected to another

one with the same diameter to carry the con-

densate to another point so when it is dis-

charged it is where there can be no slipping

hazard for personnel. In this case, make sure

the condensate flows without any hindrance.

Avoid horizontal lengths of more than 0.5 me-

tres, lengths with a reverse gradient and the

accidental formation of traps (figure F.22.1).

The end of the condensate discharge hose

must always be free, never immersed, so never

place the end of the discharge hose inside con-

densate collection trays (figure F.25.1).

If the cooling unit is used with the doors of the

enclosure open, excessive quantities of con-

densate will form and this is an unauthorised

condition of use (figure F.53.1).

We suggest using a position switch on the door

that will stop the cooling unit if the door is

opened.

8. Electrical connection.

8.1 Safety

Attention! The electrical connection must be

done by specialised and authorised person-

nel. Switch power off to the enclosure be-

fore making the connection.

Check that the available supply voltage corre-

sponds to the characteristics given on the cool-

ing unit’s data plate. The supply of electricity to

the cooling unit must be protected by an isolat-

ing device / fuse or circuit breaker with a dis-

tance between the contacts of at least 3 mm

when open according to the indicated settings

(figure F.49.1).

Wire to the terminal board following the instruc-

tions on the wiring diagram and paying attention

to the terminals (figure F.55.1). After a stop the

cooling unit must not be started again immedi-

ately. For this reason we suggest using a timed

control that delays restarting 3 minutes. Dis-

connect the cooling unit before electrically test-

ing the enclosure.

9. First start up and adjustment.

If, prior to installation, the cooling unit was left in

an incorrect position (figure F.1.0), wait at least

8 hours before switching it on otherwise 30

minutes are more than enough for the oil to re-

turn to the compressor after which the cooling

unit can be powered. The enclosure air suction

fan starts working immediately, rendering the

temperature even inside the enclosure. If this

temperature is higher than the threshold value

set on the adjustment thermostat both the com-

pressor and external air fan start working, caus-

ing the cooling cycle to start. The latter stops

when the inside temperature reaches the low

limit of the operating differential that has a fixed

value of 4 K. The thermostat is factory set at 35

°C. To alter this set value access the thermo-

stat, situated at the back of the cooling unit,

from the inside of the electric enclosure (figure

F.33.0).

With the graduated scale, from 20 to 46 °C, you

may alter the set temperature as wanted. To

save energy and minimise the production of

condensation we recommend not to go below

30 °C.

9.1 Electronic thermostat (optional)

9.1.1 Setting the set point

Press key P and then release it, the SET LED

turns on and the display shows the SET POINT.

If necessary, use the UP key to increase the

value or the DOWN key to reduce it. These

keys act in one-digit steps but if you keep them

pressed for more than two seconds the value

increases or drops quickly to reach the value

wanted. This mode is exited automatically if you

fail to press any keys for about 5 seconds: the

display returns to displaying the probe meas-

ured temperature.

9.1.2 Electronic thermostat parameters

SP1 = 35 (temperature set point);

SPLL = 20 (minimum set point);

SPHL = 46 (maximum set point);

SenS = ntc (type of probe);

Pr2 = OFF (Pr2 probe presence (evapo-

rator));

PSC = 2 (compressor protection with a

delay between a stop and sub-

sequent start);

PtC = 1

(1 minute for the PSC parame-

ter);

HAL = 10 (SP+HA= high temperature

alarm);

LAL = 10 (SP-LA= low temperature

alarm);

tAL = yes (alarm memory);

diF = 4 (the digital input activates the

external alarm output);

Out2 =ALL (configuration of output function

OUT2);

buF = OFF (configuration buffer function)

Usrb = 4 (U key functioning mode);

Pavarini Components is in no way liable for any

alterations the customer may make to the pa-

rameters already set if he has received no au-

thorisation to do so.

10. Maintenance.

Caution! Before embarking on any mainte-

nance work, switch current off to the enclo-

sure.

The cooling unit is the low maintenance type so

no filter change is required. The only jobs that

need doing are the internal components with

compressed air at a maximum pressure of 4 bar

(figure F.54.1) and which should be checked

regularly.

1

2

3

4

1

4

5

9

Job Frequency

Check the external air heat

exchanger and clean if

necessary

Every 3

months

Check effectiveness of the

condensate discharge

Every 3

months

Check the fans for any

overheating or excessive

vibrations

Every 6

months

Any repairs that may need doing must only be

done by specialised and authorised personnel

and using original spare parts only.

11. Technical information.

11.1 Operating principle.

The cooling unit for electric enclosures works

on the basis of a refrigeration circuit consisting

of four main components: compressor, evapo-

rator, condenser and expansion device (figure

F.36.0). The circuit is hermetically sealed and

the refrigerant circulates inside it. The refriger-

ant used is R134a, chlorine free and harmless

for the ozone layer. The unit is divided into two

hermetically separated sections where the am-

bient air and enclosure air do not come into

contact with one another and are treated sepa-

rately. The compressor (CP) compresses the

refrigerant and takes it to a high pressure and

high temperature. The compressor then pushes

the refrigerant through a heat exchanger coil,

called condenser (C), where it is cooled by am-

bient air thus passing from the gas to the liquid

state. At the liquid state it then passes through

the capillary (EXP) and as it is at a much lower

pressure, nebulizes at the outlet. It is then re-

ceived by the heat exchanger coil, called

evaporator (E), by means of which it absorbs

heat from the enclosure air and passes from a

liquid state to gas. The enclosure is cooled

down in this manner. The gas is then drawn

back into the compressor and the above de-

scribed cycle is repeated.

11.2 Safety devices.

The refrigeration circuit is fitted with a high

pressure safety switch P (figure F.36.0) set at

maximum cooling unit working pressure. If the

threshold is exceeded, the pressure switch

stops the compressor working. It is the auto-

matically resettable type. The fans and com-

pressor have a thermal cut-out switch inside

that stops them in the case of anomalous over

temperatures.

11.3 Disposal.

Caution! The cooling unit contains R134a re-

frigerant and small quantities of lubricating

oil. These substances pollute and must not be

dumped. Replacement, repairs and final dis-

posal must be seen to by experts.

NOTE

Keep the documentation in a dry place.

12. Troubleshooting

Malfunction Conditions Causes Remedy

The temperature inside the enclosure is lower than

what is set on the adjustment thermostat.

This is not a malfunction of the cooling unit. To verify functioning

when testing, lower the thermostat setting until the compressor

and external fan start working and then reset the thermostat.

The internal fan works, the external fan and

compressor do not work.

The adjustment thermostat has failed Change the adjustment thermostat

No component works No electricity getting to the unit. This is not a malfunction of the cooling unit.

• Make sure the power cable has been connected well to the

terminals.

• Check that the cubicle doors and switches are closed

Cooling unit empty of fluid Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Compressor, external and internal fan work

Compressor mechanical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

Internal fan capacitor failed Change the internal fan’s capacitor Compressor and external fan work, internal

fan does not work Internal fan failed Change the internal fan

Compressor’s amperometric protector failed (external

to the compressor, where present)

Change the amperometric protector

Relay or PTC for compressor starting failed Change the relay or PTC for compressor starting

Capacitor for compressor starting failed (where pre-

sent)

Change the capacitor for compressor starting

Compressor motor electrical failure Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch failed Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

It fails to cool

External and internal fan work, compressor

does not work

Compressor contactor failed (where present) Change the contactor

External and internal fans work, compressor

works all the time

Cooling unit under sized for the heat dissipated inside

the enclosure

Change the cooling unit with another of greater capacity

Inside fan works, external fan and compres-

sor work irregularly

Insufficient gas in the cooling unit Call a refrigeration expert or the Manufacturer’s Technical Assis-

tance Service

High pressure safety switch triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the exchanger with compressed air and detergent

It is not cooling enough

External and internal fans work, compressor

works irregularly

Thermal protector inside the compressor triggered:

• Ambient temperature over the maximum work-

ing limit

• Heat exchanger coil (condenser) either dirty or

clogged

• Ventilate the premises where the enclosure is installed to

keep ambient temperature lower.

• Clean the coil with compressed air and detergent

Enclosure door open Too much ambient air inside the enclosure This is not a malfunction of the cooling unit. Close the enclosure

door or disable the cooling unit

Enclosure protection level is below IP54 This is not a malfunction of the cooling unit. Seal enclosure open-

ings, e.g. for passage and upward path of wires

Too much condensate forming

Enclosure door closed

The enclosure/cooling unit connecting seal has been

fitted incorrectly

Check seal and remedy

10

ITA

1. Destinazione d’uso del condizionatore.

I condizionatori descritti in questo manuale so-

no progettati e realizzati per il raffreddamento

dell’aria contenuta all’interno dei quadri di co-

mando, al fine di proteggerne i componenti

sensibili alle sollecitazioni termiche e, nello

stesso tempo, forniscono una protezione IP54

contro l’ingresso di sostanze contaminanti e di

agenti aggressivi.

2. Aggiornamenti.

La Pavarini Components si riserva il diritto di

aggiornare i prodotti ed i relativi manuali senza

preavviso, in base al progresso della tecnica. Di

contro, al momento della commercializzazione,

il presente manuale ed il relativo prodotto non

possono essere considerati inadeguati solo

perché non aggiornati col progresso di cui so-

pra.

3. Caratteristiche tecniche

(figure F. 48.0 e F. 49.1)

4. Fornitura

Nell’imballo sono contenuti:

1

8

1

2

condizionatore

manuale di installazione, uso e manu-

tenzione provvisto di certificato di con-

formità CE

certificato di collaudo

dima di foratura in scala 1:1

dadi M8

rondelle piane 8.4x24 mm

grani M8x30 mm

nastro di guarnizione autoadesiva 10x5

mm

spezzone tubo flessibile per scarico

condensa 12x2x100 mm

golfari M8

….

(figura F. 52.1)

(figura F. 59.1)

5. Prima del montaggio

• Durante il trasporto e l’immagazzinamento

il condizionatore deve essere mantenuto

nella posizione chiaramente indicata

sull’imballo (figura F.1.0) e non deve es-

sere esposto a temperature superiori a

70°C.

• Al ricevimento, controllare che l’imballo

non presenti danni da trasporto.

• La temperatura dell’aria ambiente, nel sito

di installazione dell’armadio, non deve su-

perare i 50°C e, in ogni caso, non deve

essere superiore alla massima tempera-

tura di esercizio del condizionatore, speci-

ficata nella targa dati dello stesso. Posizio-

nare il condizionatore in modo da rimanere

lontani da fonti di calore o flussi di aria cal-

da.

• Verificare che il quadro abbia un grado

IP54 o superiore. In caso contrario si po-

trebbe verificare formazione eccessiva di

condensa.Di conseguenza, sigillare bene

le zone di passaggio cavi ed eventuali altre

aperture nell’armadio.

• Verificare che l’ambiente esterno non pre-

senti concentrazioni di contaminanti solidi

e/o di contaminanti chimici aggressivi in

misura eccessiva.

• Verificare che i flussi di aria in ingresso e

in uscita dal condizionatore non siano o-

stacolati da pareti ed oggetti troppo vicini.

A tale scopo, per quanto riguarda il flusso

d’aria esterno, verificare le distanze mi-

nime (figura F.47.1), mentre per il flusso

d’aria interno, verificare che non vi siano

ostacoli derivanti dai componenti presenti

nel quadro.

• La tensione di alimentazione disponibile

deve rispondere alle caratteristiche ripor-

tate sulla targa dati del condizionatore.

• Il condizionatore deve essere montato nel-

la posizione prevista. Lo scostamento

massimo dalla verticale consentito è 2°.

• Il condizionatore deve essere installato

con il foro di aspirazione aria armadio nel

punto più alto possibile.

• Se il condizionatore deve essere installato

su una porta, accertarsi che questa sia in

grado di sopportarne il peso.

• Prima di realizzare i fori e le feritoie

sull’armadio, accertarsi che gli elementi di

fissaggio e di accoppiamento non an-

dranno ad interferire con le apparecchia-

ture contenute nell’armadio stesso.

6. Montaggio

Prima di effettuare qualsiasi operazione all’ in-

terno del quadro sconnettere l’alimentazione. Il

condizionatore può essere applicato sull’ arma-

dio elettrico sia esternamente che semincas-

sato (figura F.50.1), senza la necessità di ulte-

riori accessori che non siano quelli presenti nel

kit standard in dotazione. In funzione del mon-

taggio scelto, eseguire sul quadro i fori e i tagli

necessari (figura F.51.1), utilizzando l’apposita

dima di foratura in scala 1:1 fornita. Applicare,

dove previsto, la guarnizione al condizionatore

sul lato di accoppiamento all’armadio e seguire

lo schema di montaggio indicato (figura F.52.1).

Per sollevare il condizionatore, in sicurezza, si

possono utilizzare i due golfari M8 forniti, inse-

rendoli negli appositi inserti filettati posti sulla

parte superiore del condizionatore (figura

F.56.1).

7. Scarico condensa

La condensa che, in funzione delle condizioni di

temperatura e umidità ambiente, si forma sullo

scambiatore che raffredda l’aria dell’armadio,

non è un’anomalia ma una caratteristica del

funzionamento normale del condizionatore. La

condensa viene portata all’esterno per mezzo di

un tubo nella parte inferiore del condizionatore.

A questo scarico, si deve collegare il tubo in

plastica trasparente parte della fornitura (figura

F.59.1). Questo tubo in plastica può essere

raccordato ad un altro tubo di pari diametro per

condurre la condensa in altra posizione, in mo-

do che lo scarico avvenga in area non a rischio

di scivolamento del personale. In questo caso,

assicurarsi che la condensa scorra senza o-

stacoli. Evitare tratti oltre 0,5 metri di tubo oriz-

zontale, tratti in contro pendenza e formazione

involontaria di sifoni (figura F.22.1). L’estremità

del tubo di scarico della condensa deve sempre

essere libera, mai immersa. Quindi non colloca-

re mai l’estremità del tubo di scarico all’interno

di contenitori di raccolta condensa (figura

F.25.1). Utilizzare il condizionatore con armadio

a porte aperte genera quantità eccessive di

condensa: questa è una condizione di utilizzo

non autorizzata (figura F.53.1). Per prevenire

tale inconveniente è consigliato l’utilizzo di un

interruttore di posizione sulla porta che arresti il

funzionamento del condizionatore in caso di

apertura.

8. Collegamento elettrico.

8.1 Sicurezza

Attenzione! Il collegamento elettrico deve

essere eseguito da personale specializzato

e autorizzato. Togliere tensione all’armadio

prima di effettuare il collegamento. Control-

lare che l’armadio non sia alimentato e che la

tensione corrisponda a quella riportata sulla

targa dati del condizionatore. Allo scopo di ga-

rantire la protezione dell’alimentazione utiliz-

zare opportuni sezionatori / fusibili o interruttori

magnetotermici, con distanza tra i contatti di

almeno 3 mm con contatti aperti secondo le ta-

rature indicate (figura F.49.1). Eseguire il colle-

gamento dei cavi nella morsettiera secondo

quanto indicato nello schema elettrico pre-

stando attenzione all’individuazione dei morsetti

(figura F.55.1). Il condizionatore dopo una fer-

mata non deve essere reinserito immediata-

mente. Si consiglia pertanto l’uso di un co-

mando temporizzato che ritardi il reinserimento

di 3 minuti. Scollegare il condizionatore prima

delle prove di collaudo dell’armadio.

9. Primo avvio e regolazione.

Nel caso che il condizionatore, prima del mon-

taggio, sia stato lasciato in posizione non cor-

retta (figura F.1.0), attendere almeno 8 ore pri-

ma di metterlo in funzione. Diversamente, 30

minuti saranno sufficienti al ritorno dell’olio nel

compressore, dopodiché sarà possibile dare

tensione al condizionatore. Il ventilatore che

aspira l’aria dell’armadio, si metterà subito in

funzione uniformando la temperatura interna

dell’armadio. Se questa temperatura dovesse

essere superiore alla soglia impostata sul ter-

mostato di regolazione, si inseriranno il com-

pressore e il ventilatore dell’aria esterna deter-

minando l’inizio del ciclo di raffreddamento.

Quest’ultimo terminerà quando la temperatura

interna raggiungerà il limite inferiore del diffe-

renziale di funzionamento, che ha un valore fis-

so pari a 4 K. Il termostato è impostato a 35°C

in fabbrica. Per variare il set di temperatura ac-

cedere al termostato situato sul retro del condi-

zionatore dall’interno dell’armadio elettrico (figu-

ra F.33.0). La scala graduata, da 20 a 46 °C,

permette di variare il set di temperatura se-

condo il valore desiderato. Per il risparmio e-

nergetico e minimizzare la produzione di con-

densa si consiglia tuttavia di non scendere al di

sotto di 30 °C.

9.1 Termostato elettronico (opzionale)

9.1.1 Impostazione del set point

Premere il tasto P quindi rilasciarlo, si accen-

derà il led SET e il display visualizzerà il SET

impostato. Per modificarlo agire sui tasti UP per

incrementare il valore o DOWN per decremen-

tarlo. Questi tasti agiscono a passi di un digit

ma se mantenuti premuti oltre due secondi il

valore si incrementa o decrementa in modo ve-

loce per consentire il rapido raggiungimento del

valore desiderato. L'uscita dal modo di im-

postazione del set avviene automaticamente

non agendo su alcun tasto per circa 5 secondi,

a quel punto il display tornerà a visualizzare la

temperatura misurata dalla sonda.

9.1.2 Parametri termostato elettronico

SP1 = 35 (set point di temperatura);

SPLL = 20 (set point minimo);

SPHL = 46 (set point massimo);

SenS = ntc (tipo di sonda);

Pr2 = OFF (presenza sonda Pr2)

PSC = 2 (protezione del compressore

con ritardo tra una fermata ed

una partenza successive);

PtC = 1 (1 minuto per parametro PSC);

HAL = 10 (SP+HA= allarme alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= allarme bassa tempe-

ratura);

tAL = Yes (memoria allarmi);

diF = 4 (l’ingresso digitale attiva l’uscita

allarme esterno);

Out2 = ALL (configurazione funzionamento

uscita OUT2)

buF = OFF (configurazione funzionamento

buzzer)

USrb = 4 (modo funzionamento tasto U);

1

2

3

4

5

1

5

4

11

La Pavarini Components non si assume alcuna

responsabilità nel caso di modifica da parte del

cliente dei parametri impostati senza relativa

autorizzazione.

10. Manutenzione.

Attenzione! Prima di eseguire qualsiasi in-

tervento togliere tensione all’armadio. Il

condizionatore è del tipo a bassa manuten-

zione, quindi non richiede sostituzione o cambio

del filtro. Gli unici interventi richiesti riguardano

la pulizia dei componenti interni, da effettuarsi

con aria compressa avente pressione max di 4

bar (figura F.54.1) e il controllo periodico, se-

condo quanto di seguito riportato:

Intervento Frequenza

Controllo ed eventuale puli-

zia dello scambiatore di ca-

lore aria esterna

Ogni tre

mesi

Controllare l’efficienza dello

scarico condensa

Ogni tre

mesi

Controllare i ventilatori per

eventuali surriscaldamenti

o eccessive vibrazioni

Ogni anno

Eventuali riparazioni devono essere effettuate

solo da personale specializzato autorizzato.

11. Informazioni tecniche.

11.1 Principio di funzionamento.

Il condizionatore per armadi elettrici opera sulla

base di un circuito frigorifero costituito da quat-

tro componenti principali: compressore, evapo-

ratore, condensatore e dispositivo di espan-

sione (figura F.36.0). Il circuito è stagno e in

esso circola il fluido refrigerante. Quest’ultimo è

R134a , privo di cloro, con danno nullo

all’ozono atmosferico. L’unità e suddivisa in due

sezioni, ermeticamente separate, dove ven-

gono trattate l’aria ambiente e l’aria

dell’armadio senza che vengano in contatto tra

di loro. Il compressore (CP) comprime il fluido

frigorigeno portandolo ad alta pressione e alta

temperatura. Spinto dal compressore, il fluido

passa nella batteria di scambio termico, detta

condensatore (C), dove viene raffreddato

dall’aria ambiente, passando così da gas a li-

quido. Allo stato di liquido passa poi attraverso

il capillare (EXP) all’uscita dal quale, trovandosi

a pressione e temperature molto più basse, ne-

bulizza. Viene ricevuto, allora, dalla batteria di

scambio termico detta evaporatore (E), attra-

verso la quale assorbe calore dall’aria

dell’armadio passando, così, da liquido a gas.

L’armadio in questo modo si raffredda. Il gas

viene quindi nuovamente aspirato dal compres-

sore per ripetere il ciclo già descritto.

11.2 Dispositivi di sicurezza.

Il circuito frigorifero è dotato di un pressostato

di alta pressione P (figura F.36.0) tarato alla

massima pressione di esercizio del condizio-

natore. Nel caso in cui la soglia venga superata

il pressostato interrompe il funzionamento del

compressore. E’ del tipo a ripristino automatico.

I ventilatori e il compressore sono dotati (inter-

namente o esternamente) di un protettore ter-

mico che interrompe il funzionamento in caso di

sovra temperature anomale.

11.3 Smaltimento.

Attenzione! il condizionatore contiene fluido

frigorigeno R134a e piccole quantità di olio

lubrificante. Questi composti sono inquinanti e

non devono essere dispersi nell’ambiente circo-

stante. La sostituzione, la riparazione e lo smal-

timento finale devono essere eseguiti da esper-

ti.

NOTA

Conservare attentamente la documentazione in

luogo asciutto.

12. Risoluzione anomalie

Anomalia Condizioni Cause Rimedio

Temperatura in armadio inferiore a quella di taratura

del termostato di regolazione

Non è un’anomalia del condizionatore. Per verificare il funziona-

mento al collaudo, abbassare la taratura del termostato fino

all’avviamento di compressore e ventilatore esterno e poi ripristi-

nare la taratura

Ventilatore interno funziona, ventilatore e-

sterno e compressore non funzionano

Termostato di regolazione guasto Sostituire il termostato di regolazione

Nessun componente funziona Manca tensione all’unità Non è un’anomalia del condizionatore.

• Verificare che il cavo di alimentazione sia ben inserito nei

morsetti.

• Controllare che porte armadio e interruttori siano chiusi

Condizionatore scarico di fluido Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Compressore, ventilatore esterno e interno

funzionano

Guasto meccanico del compressore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Condensatore elettrico ventilatore interno guasto Sostituire condensatore elettrico ventilatore interno Compressore e ventilatore esterno funzio-

nano, ventilatore interno non funziona Ventilatore interno guasto Sostituire ventilatore interno

Protettore amperometrico compressore guasto (ester-

no al compressore, ove presente)

Sostituire protettore amperometrico (ove presente)

Relè o PTC avviamento compressore guasto Sostituire relè o PTC avviamento compressore

Condensatore elettrico avviamento compressore gua-

sto (ove presente)

Sostituire condensatore elettrico avviamento compressore (ove

presente)

Motore interno compressore guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato di alta pressione guasto Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Non raffredda

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore non funziona

Contattore compressore guasto (dove presente) Sostituire contattore

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore funziona continuamente

Condizionatore sottodimensionato rispetto al calore

dissipato in armadio

Sostituire condizionatore con altro di potenza maggiore

Ventilatore interno funziona, ventilatore e-

sterno e compressore funzionano a inter-

mittenza

Insufficiente carica di gas nel condizionatore Chiamare tecnico frigorista o Servizio Assistenza Tecnica del Co-

struttore

Pressostato alta pressione scattato:

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Non raffredda sufficientemente

Ventilatori esterno e interno funzionano,

compressore funziona a intermittenza

Protettore termico interno compressore scattato :

• Temperatura ambiente superiore al limite mas-

simo di funzionamento

• Batteria di scambio termico (condensatore)

sporca o intasata

• Ventilare il locale in cui è contenuto l’armadio per ottenere

temperature ambiente più basse.

• Pulire lo scambiatore con aria compressa e detergente

Porta armadio aperta Quantità eccessiva di aria ambiente nell’armadio Non è un’anomalia del condizionatore. Chiudere la porta armadio

o disabilitare il condizionatore

Armadio con grado di protezione inferiore a IP54 Non è un anomalia del condizionatore. Sigillare le aperture

dell’armadio, ad es. passaggi e risalite cavi

Eccessiva formazione di condensa

Porta armadio chiusa

Guarnizione accoppiamento armadio / condizionatore

applicata non correttamente

Controllare guarnizione e rimediare

12

DEU

1. Anwendungsbereich des Kühlgerätes.

Die in dieser Anleitung beschriebenen Kühlge-

räte sind für die Kühlung der Innenluft von

Schaltschränken entwickelt und konstruiert, um

empfindliche Bauteile vor Wärmebelastung zu

schützen; gleichzeitig gewähren sie einen

Schutzgrad von IP54 gegen das Eindringen von

Verunreinigungen und aggressiven Substan-

zen.

2. Technische Entwicklung.

Pavarini Components behält sich das Recht

vor, seine Produkte und die dazugehörigen

Montage – Betriebs -und Wartungsanleitungen

ohne Vorankündung immer auf den neuesten

technischen Stand zu bringen.

3. Technische Daten.

(Abbildungen F.48.0 und F.49.1)

4. Lieferumfang.

In der Verpackung sind enthalten:

1

8

1

2

Kühlgerät

Installations-, Betriebs- und Wartungs-

anleitung mit Konformitätsbescheini-

gung CE

Wartungsnachweis

Bohrschablone im Maßstab 1:1

Mutter M8

Unterlegscheiben 8.4x24 mm

Zapfen M8x30 mm

Selbstklebe-Isolierband 10x5 mm

Ablassschlauch für Kondenswasser

12x2x100 mm

Ösen M8

...

(Abb. F. 52.1)

(Abb. F. 59.1)

5. Vor der Montage.

• Während Transport und Lagerung muss

das Kühlgerät in der deutlich auf der Ver-

packung angezeigten Position (Abb. F.1.0)

gehalten werden und darf keinen höheren

Temperaturen als 70°C ausgesetzt wer-

den.

• Beim Empfang kontrollieren, dass die Ver-

packung keine Transportschäden aufweist.

• Die Lufttemperatur am Aufstellungsort des

Schrankes darf nicht über 50ºC liegen, und

in keinem Fall die maximale Betriebstem-

peratur des Kühlgerätes übersteigen, die

auf dem Datenschild aufgeführt ist. Das

Kühlgerät weit entfernt von Wärmequellen

oder warmen Luftströmungen aufstellen.

• Der Schaltschrank muss einen Schutzgrad

von IP54 oder mehr aufweisen, sonst

könnte sich zuviel Kondenswasser bilden.

Daher Kabeldurchführungen und andere

Öffnungen im Schrank sorgfältig abdich-

ten.

• Überzeugen Sie sich davon, dass sich in

der Schaltschrankumgebung nicht in er-

höhtem Maße verunreinigende oder ag-

gressive chemische Substanzen befinden.

• Kontrollieren, dass die Luftein- und Aus-

trittsöffnungen des Kühlgeräts nicht durch

zu nahe stehende Wände oder Ge-

genstände verschlossen werden. Daher für

den äußeren Luftdurchfluss die Mindest-

abstände (Abb. F.47.1) einhalten und kon-

trollieren, dass der Luftdurchfluss im In-

nern nicht durch Bauteile des Schalt-

schranks behindert wird.

• Die Versorgungsspannung muss den auf

dem Typenschild des Kühlgerätes ange-

gebenen Werten entsprechen.

• Das Kühlgerät nur in der vorgegebenen

Position montieren. Max. Abweichung von

der Senkrechten 2°.

• Das Kühlgerät muss so montiert werden,

dass sich das Luftansaugloch zum

Schrank möglichst hoch befindet.

• Wird das Gerät an einer Tür befestigt,

muss sichergestellt sein, dass sie das Ge-

wicht aushält.

• Vor Ausführung der Bohrungen und Aus-

schnitte sicherstellen, dass die Befestigung

und Verbindungsteile nicht an die im

Schaltschrank befindlichen Apparaturen

heranreichen.

6. Montage.

Vor jeder Arbeit im Inneren des Schaltschranks

die Stromversorgung abschalten. Das Kühlge-

rät ist so gebaut (Abb. F.50.1), dass es nach

Belieben außen oder teilweise in den Schrank

eingebaut werden kann, ohne dass dazu an-

dere als die im Standardsatz mitgelieferten Zu-

behörteile notwendig sind. Entsprechend der

gewählten Montageart die notwendigen Boh-

rungen und Schnitte (Abb. F.51.1) am Schalt-

schrank anbringen; verwenden Sie dazu die

mitgelieferte Bohrschablone im Maßstab 1:1.

Die Dichtung, falls vorgesehen, auf der Seite

des Kühlgerätes anbringen, die mit dem

Schrank verbunden werden soll. Je nach ge-

wünschter Einbauart das Montageschema

(Abb. F. 52.1) befolgen. Zum Anheben des Ge-

rätes können zwei Ösen M8 benutzt werden,

die in die Gewindeöffnungen auf der Geräte-

oberseite eingeschraubt werden. (Abb. F. 56.1).

7. Kondenswasserablauf.

Das Kondenswasser, das sich je nach Außen-

temperatur und Feuchtigkeit auf dem Wärme-

tauscher, der die Luft im Schaltschrank abkühlt,

bildet, ist ein normales Phänomen und bedeu-

tet, dass das Kühlgerät normal funktioniert. Das

Kondenswasser wird über ein Rohr unten aus

dem Gerät herausgeführt. An diesem Ablauf

muss der mitgelieferte durchsichtige Plastik-

schlauch befestigt werden (Abb. F.59.1). Dieser

Plastikschlauch kann mit einem weiteren

Schlauch desselben Durchmessers verbunden

werden, um das Kondenswasser so abzufüh-

ren, dass niemand darauf ausrutschen kann.

Das Kondenswasser muss hinderungsfrei ab-

laufen können. Der Ablaufschlauch sollte nicht

mehr als 0,5 m horizontal oder in Gegennei-

gung verlaufen, ebenso sollte die Bildung von

ungewollten Bögen vermieden werden (Abb.

F.22.1). Das Schlauchende des Kondenswas-

serablaufschlauches muss immer frei sein und

darf niemals eintauchen, d.h. das Schlau-

chende nicht in einen Auffangbehälter hineinle-

gen (Abb. F.25.1). Die Benutzung des Gerätes

mit offen stehenden Schranktüren führt zu einer

überhöhten Bildung von Kondenswasser und ist

daher nicht zulässig (Abb. F.53.1). Es empfiehlt

sich das Anbringen eines Türkontaktschalters,

der das Gerät bei offenstehender Tür aus-

schaltet.

8. Elektroanschluss.

8.1 Sicherheit

Achtung! Der Elektroanschluss darf nur von

autorisiertem Fachpersonal durchgeführt

werden. Vor dem Anschließen die Spannung

vom Schrank abschalten. Kontrollieren, dass

die Versorgungsspannung den auf dem Typen-

schild des Kühlgerätes angegebenen Daten

entspricht. Die Stromversorgung des Kühlge-

rätes muss mit einem Trennelement / Siche-

rung oder einem Überlastschalter mit mind. 3

mm Kontaktabstand bei geöffnetem Zustand

geschützt werden. Die Eichwerte sind in (Abb.

F.49.1) aufgeführt. Kabelanschlüsse an der

Klemmleiste entsprechend dem elektrischen

Schaltbild durchführen, dabei die Bezeichnun-

gen auf der Klemmleiste beachten (Abb.

F.55.1). Das Kühlgerät darf nach eine Betriebs-

stop nicht sofort wieder eingeschaltet werden.

Daher ist es angebracht, eine Zeitschaltung zu

benutzen, die das Wiedereinschalten um 3 Mi-

nuten verzögert. Vor Durchführung der elektri-

schen Prüfungen des Schaltschranks das Kühl-

gerät abklemmen.

9. Erste Inbetriebnahme und Einstellung.

Wurde das Gerät vor der Montage in einer fal-

schen Position gelagert (Abb. F.1.0), muss man

mindestens 8 Stunden warten, bevor es in Be-

trieb gesetzt wird. Ansonsten reichen 30 Minu-

ten aus, damit das Öl in den Kompressor zu-

rückfließen kann, danach kann das Kühlgerät

unter Spannung gesetzt werden. Der Ventilator,

der die Luft im Schrank ansaugt, setzt sich so-

fort in Bewegung und sorgt für eine gleichmä-

ßige Schrankinnentemperatur. Übersteigt diese

Temperatur den auf dem Thermostat einge-

stellten Grenzwert, schalten sich der Kompres-

sor und der Außenluftventilator ein und setzen

den Kühlzyklus in Gang. Dieser Kühlzyklus

kommt zum Stillstand, wenn die Innentempe-

ratur den unteren Grenzwert des Betriebsdiffe-

rentials erreicht, dessen Wert fest auf 4 K ein-

gestellt ist. Das Thermostat ist werksseitig auf

35ºC eingestellt. Die Temperatureinstellung

wird mit Hilfe des Thermostats auf der Rück-

seite des Kühlgeräts, der vom Innern des

Schaltschranks zugänglich ist, verändert (Abb.

F. 33.0). Mit Hilfe der Skaleneinteilung von 20

bis 46 °C kann die Temperatur auf den ge-

wünschten Wert eingestellt werden. Um Ener-

gie zu sparen und die Kondenswasserbildung

möglichst gering zu halten, sollte man nicht un-

ter 30 °C gehen.

9.1 Das Elektronische Thermostat (optional)

9.1.1 Sollpunkteinstellung

Die Taste P drücken und wieder loslassen, dar-

aufhin wird die Leuchtdiode SET eingeschaltet,

und auf dem Display erscheint der eingegebene

SET-Wert. Dieser Wert kann mit der Taste UP

erhöht, mit der Taste DOWN verringert werden.

Beim Betätigen dieser Tasten verändert sich

der Wert um jeweils eine Ziffer, hält man sie je-

doch mehr als zwei Sekunden lang gedrückt,

laufen die Ziffern sehr schnell, sodass man den

gewünschten Wert bald erreicht. Das Verlassen

des Sollpunkt-Eingabemodus erfolgt automa-

tisch, indem man die Tasten ca. 5 Sekunden

lang nicht betätigt, dann erscheint im Display

wieder die an der Sonde gemessene Tempe-

ratur.

9.1.2 Die Parameter des elektr. Thermostats

SP = 35 (Temperatursollwert);

SPLL = 20 (niedrigster Sollwert);

SPHL = 46 (höchster Sollwert);

SEnS = ntc (Sondentyp);

Pr2 = OFF (Sondenenanwesenheit (Ver-

dampfer));

PSC = 2 (Schutz des Verdichters mit

Verzögerung zwischen einem

Stop und dem nachfolgendem

Start);

PtC = 1 (1 Minute für Parameter PSC);

HAL = 10 (SP+HA= Alarmmeldung hohe

Temperatur);

LAL = 10 (SP-LA= Alarmmeldung nied-

rige Temperatur);

tAL = Yes (Alarmsgedächtnis);

diF = 4 (der digitale Eingang aktiviert

den Ausgang des äußeren A-

larms);

Out2 = ALL (Konfiguration der Ausgangs-

funktion OUT2);

buF = OFF (Konfigurationspufferfunktion);

Usrb = 4 (Funktionsmodus Taste U);

1

2

3

4

1

4

5

13

Pavarini Components übernimmt keinerlei Haf-

tung für den Fall, dass der Kunde die eingege-

benen Parameter eigenständig und ohne Ge-

nehmigung verändert.

10. Wartung.

Achtung! Vor Ausführung jeglicher Arbeiten

die Spannung vom Schaltschrank abklem-

men. Das Kühlgerät selbst ist weitgehend war-

tungsfrei und enthält keine Filter, die ausge-

tauscht oder ersetzt werden müssen. Die einzi-

gen regelmäßigen Wartungsarbeiten sind fol-

gende:

Arbeiten Häufigkeit

Wärmeaustauscher der Au-

ßenluft kontrollieren und

evtl. reinigen

Alle 3

Monate

Kondenswasserablauf kon-

trollieren

Alle 3

Monate

Die Ventilatoren auf evtl.

Überhitzung oder übermä-

ßiges Vibrieren kontrollie-

ren.

Alle 6

Monate

Die Innenbauteile können mit Druckluft mit ei-

nem Druck von höchstens 4 bar gereinigt wer-

den (Abb. F.54.1). Evtl. Reparaturen dürfen nur

von autorisiertem Fachpersonal unter Verwen-

dung von Original-Ersatzteilen durchgeführt

werden.

11. Technische Informationen.

11.1 Funktionsprinzip.

Das Kühlgerät für Schaltschränke arbeitet auf

der Basis eines Kältezyklus und besteht aus

vier Hauptelementen: Kältemittelverdichter,

Verdampfer, Verflüssiger und Expansionsein-

heit. (Abb. F.36.0). Der Kreislauf ist hermetisch

und mit einem Kältemittel gefüllt. Das verwen-

dete Kältemittel ist R134a, FCKW- frei, un-

schädlich für die Ozonschicht und daher voll-

kommen umweltverträglich. Das Gerät besteht

aus zwei hermetisch voneinander abgetrennten

Bereichen, in denen die Außenluft und die

Schrankluft behandelt werden, ohne miteinan-

der in Berührung zu kommen. Der Kältemittel-

verdichter (CP) komprimiert das Kältemittel, so-

dass es einen höheren Druck und Temperatur

erreicht. Durch den Druck des Verdichters wird

das Kältemittel in die Wärmeaustauschanlage

oder Kondensator (C) transportiert, wo es durch

die Umgebungsluft abgekühlt und vom gasför-

migen in den flüssigen Zustand überführt wird.

Im flüssigen Zustand fließt es dann durch das

Kapillarrohr (EXP); da der Druck an deren Aus-

gang sehr viel geringer ist, wird es zerstäubt.

Es wird von der Wärmeaustauschanlage oder

Verdampfer (E) aufgefangen, nimmt hier die

Wärme aus der Schrankluft auf, die dadurch

abgekühlt wird, und geht aufgrund der aufge-

nommenen Wärme vom flüssigen in den gas-

förmigen Zustand über. Daraufhin wird das Gas

wieder vom Verdichter angesaugt, und der o-

ben beschriebene Kreislauf beginnt von Neu-

em.

11.2 Sicherheitseinrichtungen

Der Kältekreislauf besitzt einen Hochdruck-

wächter P (Abb. F.36.0), der auf den max. Be-

triebsdruck des Kühlgerätes eingestellt ist. Wird

der Schwellenwert überschritten, unterbricht der

Druckwächter die Funktion des Verdichters. Die

Rückstellung erfolgt automatisch. Die Ventilato-

ren und der Kältemittelverdichter sind innen mit

einem Überhitzschutzschalter ausgerüstet, der

den Betrieb bei ungewöhnlich hohen Tempe-

raturen unterbricht.

11.3 Entsorgung

Achtung! Das Kühlgerät enthält Kältemittel

R134a und kleine Mengen Schmieröl. Diese

Stoffe sind umweltbelastend und müssen fach-

gerecht entsorgt werden. Austausch, Reparatu-

ren und Entsorgung dürfen nur von Fachperso-

nal durchgeführt werden.

ANMERKUNG:

Diese Unterlagen sind sorgfältig an einem tro-

ckenen Ort aufzubewahren.

12. Beseitigung des Störungen

Störungen Störverhalten Ursachen Abhilfe

Schranktemperatur liegt unter der Eichtemperatur des

Einstellthermostats

Keine Gerätestörung. Zur Überprüfung der Testfunktionen den

Eichpunkt des Thermostats soweit herunter stellen, dass Ver-

dichter und Außenventilator in Betrieb gesetzt werden, daraufhin

den Eichpunkt wieder zurückstellen.

Innenventilator funktioniert, Außenventilator

und Kältemittelverdichter nicht

Einstellthermostat defekt Einstellthermostat austauschen.

Kein Element funktioniert Gerät ohne Spannung Keine Gerätestörung.

• Kontrollieren, dass das Versorgungskabel fest mit den

Klemmen verbunden ist.

• Kontrollieren, dass Schranktüren und Schalter geschlos-

sen sind.

Kühlgerät ohne Kältemittel Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers.

Kältemittelverdichter, Außen- und Innenven-

tilatoren funktionieren

Mechanische Störung am Kältemittelverdichter Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Elektrokondensator des Innenventilators defekt Den Elektrokondensator des Innenventilators austauschen Kältemittelverdichter und Außenventilator

funktionieren, Innenventilator nicht

Innenventilator defekt Innenventilator austauschen

Überlastschutz des Kältemittelverdichters defekt (au-

ßen am Verdichter, wo vorhanden)

Überlastschutz austauschen

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters

defekt

Anlasserrelais oder -PTC des Kältemittelverdichters austauschen

Elektrokondensator am Anlasser des Verdichters de-

fekt (wo vorhanden)

Elektrokondensator zum Anlassen des Verdichters austauschen

Motor im Innern des Verdichters defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter defekt Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Gerät kühlt nicht

Außen- und Innenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter nicht

Kontaktgeber des Kühlmittelverdichters defekt (wo

vorhanden)

Kontaktgeber austauschen

Außen- und Innenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter läuft ununterbrochen

Das Kühlgerät ist zu klein für die im Schaltschrank

abgestrahlte Wärme

Das Kühlgerät durch ein Gerät mit höherer Leistung ersetzen

Innenventilator funktioniert, Außenventilator

und Verdichter funktionieren in Intervallen

Unzureichende Gasmenge im Kühlgerät Wenden Sie sich an einen Kältetechniker oder den telefonischen

Kundendienst des Herstellers

Hochdruckwächter hat angesprochen:

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Kühlung unzureichend

Innen- und Außenventilator funktionieren,

Kältemittelverdichter funktioniert in Interval-

len

Wärmeschutzschalter im Innern des Kältemittelver-

dichters hat angesprochen :

• Die Umgebungstemperatur liegt über dem

max. Betriebsgrenzwert

• Wärmeaustauschanlage (Verflüssiger) ver-

schmutzt oder verstopft

• Den Raum, in dem sich der Schaltschrank befindet, gut

durchlüften, um die Außentemperatur zu senken.

• Den Austauscher mit Druckluft und Reinigungsgerät

(Bürstel oder Pinsel).

Schranktür offen Zuviel Umgebungsluft im Schaltschrank Keine Gerätestörung. Schranktür schließen oder das Kühlgerät

ausschalten.

Der Schutzgrad des Schrankes ist kleiner als IP54 Keine Gerätestörung. Öffnungen im Schaltschrank wie z.B. Ka-

beldurchgänge hermetisch verschließen.

Zuviel Kondenswasserbildung

Schranktür geschlossen

Die Dichtung zwischen Schrank und Kühlgerät ist

nicht richtig angebracht

Dichtung kontrollieren und Abhilfe schaffen.

14

FRA

1. Emploi du climatiseur.

Les climatiseurs décrits dans ce manuel ont été

étudiés et développés pour refroidir l'air à l'inté-

rieur des armoires électriques, afin de protéger

les composants sensibles aux sollicitations

thermiques. Ils fournissent aussi une protection

IP54 contre la pénétration de substances nuisi-

bles ou d'agents agressifs.

2. Mises à jour.

Dans un souci de mise à jour constant, Pavarini

Components se réserve le droit d’actualiser ses

produits et ses notices à tout moment et sans

préavis. Il est précisé qu’au moment de la vente

ce produit et la notice qui l’accompagne ne

peuvent pas être considérés comme obsolètes

pour la seule raison qu’ils n’auront pas été mis

à jour.

3. Données techniques.

(Figure F.48.0 et F.49.1)

4. Description de la fourniture.

L'emballage contient :

1

8

1

2

climatiseur

notice de montage et de fonctionne-

ment avec certification de conformité

CE

certificat d'essai

gabarit de perçage échelle 1:1

écrous M8

rondelles plates 8.4x24 mm

tiges filetées M8x30 mm

joint d'étanchéité adhésif 10x5 mm

flexible pour la vidange de la conden-

sation 12x2x100 mm

œilletons M8

…

(figure F. 52.1)

(figure F. 59.1)

5. Vérifications préliminaires.

• Pendant le transport et l'emmagasinage, le

climatiseur doit être maintenu dans la po-

sition clairement indiquée sur l'emballage

(figure F.1.0). Il ne doit pas non plus être

exposé à des températures supérieures à

70 °C

• Au moment de la réception, vérifiez si

l'emballage n'a pas été endommagé pen-

dant le transport.

• La température ambiante du lieu d'installa-

tion de l’armoire ne doit pas dépasser

50°C.

Dans tous les cas, elle ne doit pas dépas-

ser la température maximum d'exercice du

climatiseur mentionnée dans les données

techniques. Le climatiseur ne doit pas être

monté près de sources de chaleur ou de

flux d'air chaud.

• L’armoire doit avoir une étanchéité égale

ou supérieure à IP54. Si ce n'est pas le

cas, il pourrait y avoir formation excessive

de condensation à l'intérieur. Colmatez

bien les passages des câbles et les ou-

vertures dans l'armoire.

• Il faut vérifier que dans le milieu extérieur il

n'y ait pas de concentrations excessives

de substances solides contaminantes et/ou

de substances chimiques agressives.

• Le flux d'air en entrée et en sortie du cli-

matiseur ne doit pas être gêné par des

cloisons ou des objets trop proches. Dans

ce but et en ce qui concerne le flux d'air

extérieur, respectez les distances minima-

les (figure F.47.1) tandis que le flux d'air à

l'intérieur de l’armoire ne doit pas être gê-

né par les composants électriques.

• La tension d'alimentation disponible doit

correspondre à celle reportée sur la pla-

quette d'identification du climatiseur.

• Le climatiseur doit être monté dans la po-

sition prévue. L'inclinaison maximale tolé-

rée par rapport à la verticale est de 2°.

• Le climatiseur doit être installé avec le trou

d'aspiration de l'air de l'armoire le plus

haut possible.

• Si le climatiseur doit être installé sur une

porte, vérifiez si celle-ci est en mesure

d'en suporter le poids.

• Avant de pratiquer les trous dans

l’armoire, vérifiez si l’application des fixa-

tions et du joint ne gêne pas le fonction-

nement des instruments contenus dans

l’armoire.

6. Montage.

Coupez l'arrivée de courant avant toute inter-

vention dans l'armoire électrique. Le climatiseur

peut être monté en saillie ou à demi encastre-

ment (figure F.50.1), sans la nécessité d'utiliser

d'autres outils que ceux fournis en série dans le

kit en dotation. En fonction du montage choisi,

percez les trous ou effectuez les coupes né-

cessaires (figure F.51.1), en utilisant le gabarit

de perçage à l'échelle 1:1 prévu à cet effet et

fourni en dotation. Appliquez le joint d'étan-

chéité sur le côté d'assemblage à l'armoire et

suivez le schéma de montage (figure F.52.1).

Pour manutentionner le climatiseur en toute sé-

curité, utilisez les 2 oeilletons M8 fournis en

dotation en les vissant dans les filets prévus à

cet effet au sommet du climatiseur (figure

F.56.1).

7. Vidange de la condensation.

La condensation qui, en fonction de la tempé-

rature et de l'humidité ambiantes, se forme sur

l'échangeur qui refroidit l'air de l'armoire, n'est

pas une anomalie mais une caractéristique de

fonctionnement normal du climatiseur. La

condensation est évacuée vers l'extérieur à tra-

vers un tuyau de vidange situé dans la partie

basse du climatiseur. Le tuyau en plastique

transparent fourni en dotation doit être raccordé

à ce tuyau de vidange (figure F.59.1). Ce tuyau

en plastique transparent peut être raccordé à

une allonge de même diamètre afin de diriger la

condensation vers une zone non concernée par

le passage de personnes et prévenir ainsi le

risque de glissement. Dans ce cas, vérifiez si la

condensation s'écoule sans problème. Evitez

un parcours horizontal de plus de 0,5 m, des

tronçons à contrepente et la formation involon-

taire de siphons (figure F.22.1). L'extrémité du

tuyau de vidange de la condensation doit tou-

jours être libre, jamais immergée. Par consé-

quent, ne placez jamais l'extrémité du tuyau de

vidange dans des conteneurs pour la récupéra-

tion de la condensation (figure F.25.1). Il est in-

terdit de laisser les portes de l'armoire ouvertes

pendant le fonctionnement du climatiseur car

cela génère une quantité trop importante de

condensation (figure F.53.1). Il est conseillé de

monter un interrupteur de position sur la porte

qui coupe le climatiseur en cas d'ouverture de

l'armoire.

8. Branchement électrique.

8.1 Sécurité

Attention ! Le branchement électrique doit

être effectué par des électriciens expérimen-

tés et agréés. Coupez l'arrivée de courant vers

l'armoire avant de procéder au branchement.

Contrôlez si la tension d'alimentation disponible

correspond à celle reportée sur la plaquette

d'identification du climatiseur. L’alimentation du

climatiseur doit être protégée par un section-

neur/fusible ou un disjoncteur garantissant une

ouverture de contact d'au moins 3 mm selon les

étalonnages reportés (figure F.49.1). Branchez

les câbles dans le bornier en suivant le schéma

électrique et en faisant attention à l'identifica-

tion des bornes (figure F.55.1). Après avoir été

arrêté, le climatiseur ne doit pas être remis en

route immédiatement. Il est donc conseillé de

prévoir un temporisateur pour retarder la remise

en route de 3 minutes. Débranchez le climati-

seur avant d'effectuer les tests électriques de

l'armoire.

9. Première mise en route et réglage.

Si avant d'être monté, le climatiseur a été laissé

dans une mauvaise position (figure F.1.0) at-

tendez 8 heures au moins avant de le brancher.

Autrement, 30 minutes suffisent à faire arriver

l'huile dans le compresseur puis à brancher le

climatiseur. Le ventilateur qui brasse l'air de

l'armoire se met immédiatement en route en

uniformisant ainsi la température à l’intérieur de

l'armoire. Si cette température dépasse le seuil

mis au point sur le thermostat de régulation, le

compresseur et le ventilateur de l'air extérieur

se mettent en route et entament le cycle de re-

froidissement qui se termine lorsque la tempé-

rature intérieure atteint la limite inférieure du dif-

férentiel de fonctionnement qui a une valeur

fixe égale à 4 K. Le thermostat est réglé en

usine à 35 °C. Pour modifier ce réglage de la

température, accédez au thermostat situé au

dos du climatiseur à partir de l'intérieur de l'ar-

moire électrique (figure F. 33.0). L'échelle gra-

duée de 20 à 46 °C permet de régler la tempé-

rature sur la valeur souhaitée. Pour économiser

l'énergie et minimiser la production de conden-

sation, il est conseillé de ne pas descendre en

dessous de 30 °C.

9.1 Thermostat électronique (option)

9.1.1 Programmation de la valeur d'interven-

tion Appuyer sur la touche P puis la relâcher: le

voyant SET doit s'allumer et le moniteur doit af-

ficher la VALEUR programmée. Pour la modi-

fier, utiliser les touches UP (pour augmenter la

valeur) ou DOWN (pour l'abaisser). Ces tou-

ches agissent unité par unité, toutefois en les

maintenant enfoncées pendant plus de deux

secondes elles permettent une modification

plus rapide pour atteindre la valeur voulue.

Pour quitter automatiquement la programma-

tion, il suffit de n'appuyer sur aucune touche

pendant 5 secondes environ; ensuite le moni-

teur affiche à nouveau la température mesurée

par la sonde.

9.1.2 Paramètres du thermostat électronique

SP = 35 (valeur programmée de tempé-

rature);

SPLL = 20 (valeur d'intervention mini-

mum);

SPHL = 46 (valeur d'intervention maxi-

mum);

SEnS = ntc (type de sonde);

Pr2 = OFF (présence sonde Pr2 (évapo-

rateur)) ;

PSC = 2 (protection du compresseur

avec retard entre un arrêt et la

remise en marche suivante);

PtC = 1 (1 minute pour paramètre

PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarme haute tempé-

rature);

LAL = 10 (SP-LA= alarme température

basse);

tAL = Yes (mémoire des alarmes) ;

diF = 4 (l'entrée numérique active la

sortie alarme externe);

Out2 = ALL (configuration fonctionnement

sortie OUT2) ;

buF = OFF (configuration fonctionnement

sonnerie) ;

Usrb = 4 (mode de fonctionnement tou-

che U);

1

2

3

4

1

4

5

15

Pavarini Components décline toute responsabi-

lité en cas de modification des paramètres pro-

grammés effectuée par le client sans autorisa-

tion.

10. Entretien.

Attention ! Avant toute intervention coupez

toujours l'arrivée de courant. Le climatiseur

requiert peu d’entretien donc inutile de nettoyer

ou de changer le filtre. L'entretien se résume

donc aux opérations suivantes : nettoyage des

composants internes en insufflant de l’air com-

primé à une pression maximale de 4 bars (fi-

gure F.54.1) et contrôle périodique selon le ta-

bleau suivant:

Description de l'opéra-

tion

Fréquence

Contrôle et nettoyage

éventuel de l'échangeur de

chaleur de l'air extérieur.

Tous les 3

mois

Contrôlez la vidange de la

condensation.

Tous les 3

mois

Contrôlez les ventilateurs

pour d'éventuelles sur-

chauffes ou des vibrations

excessives.

Tous les 6

mois

Les réparations éventuelles doivent être effec-

tuées par un personnel spécialisé et agréé en

utilisant que des pièces de rechange d'origine.

11. Informations techniques.

11.1 Principe de fonctionnement.

Le fonctionnement du climatiseur pour armoires

électriques se base sur un circuit frigorifique

constitué de quatre composants principaux : le

compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le

dispositif d’expansion (figure F.36.0). Le circuit

est étanche et le fluide réfrigérant circule à l'in-

térieur. Le fluide réfrigérant utilisé est le R134a,

exempt de chlore, et donc non polluant car il ne

s'attaque pas à la couche d'ozone. L'unité se

divise en deux sections hermétiquement sépa-

rées, où sont traités l'air ambiant et l'air de l'ar-

moire sans qu'ils entrent en contact entre eux.

Le compresseur (CP) comprime le fluide réfri-

gérant en l'amenant à haute pression et à tem-

pérature élevée. Poussé par le compresseur, le

fluide passe dans la batterie d'échange thermi-

que appelé condenseur (C) où il est refroidi par

l'air ambiant pour se transformer à l'état liquide.

Il passe ensuite à travers le capillaire (EXP) à la

sortie du quel il se transforme en vapeur car la

pression est beaucoup plus basse. Il est en-

suite réceptionné par la batterie d'échange

thermique appelé évaporateur (E) à travers la-

quelle il absorbe la chaleur de l'air de l'armoire,

qui se refroidit, et retourne à l'état gazeux,

grâce à la chaleur absorbée. Le gaz est à nou-

veau aspiré par le compresseur et le cycle à

peine décrit se répète.

11.2 Dispositifs de sécurité.

Le circuit frigorifique est équipé d'un pressostat

de haute pression P (figure F.36.0) étalonné à

la pression maximale d'exercice du climatiseur.

Le pressostat se déclenche en interrompant le

fonctionnement du compresseur lorsque le seuil

est dépassé. Il se réenclenche automatique-

ment. Une protection thermique a été prévue à

l'intérieur ou à l’extérieur des ventilateurs et du

compresseur qui interrompt leur fonctionnement

en cas de surchauffe anormale.

11.3 Mise au rebut.

Attention ! Le climatiseur contient du fluide

réfrigérant R134a et une petite quantité

d'huile de lubrification.

Ces composants sont polluants et ne doivent

pas être dispersés dans l'environnement. Le

changement, la réparation et le traitement final

doivent être effectués par des entreprises spé-

cialisées.

NOTE

Rangez soigneusement la documentation dans

un endroit sec.

12. Petit guide de dépannage

Anomalie Conditions Causes Solution

La température dans l'armoire est inférieure à celle de

l'étalonnage du thermostat de régulation.

Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Pour vérifier le fonc-

tionnement lors de l'essai, abaissez l'étalonnage du thermostat

jusqu'à la mise en route du compresseur et du ventilateur exté-

rieur puis rétablissez l'étalonnage.

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-

lateur extérieur et le compresseur ne fonc-

tionnent pas.

Thermostat de régulation défectueux. Changez le thermostat de régulation.

Aucun composant ne fonctionne Absence de tension. Ce n'est pas une anomalie du climatiseur.

• Vérifiez si le câble d'alimentation est bien introduit dans les

bornes.

• Contrôlez si la porte de l'armoire et les interrupteurs sont

fermés.

Climatiseur sans fluide. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le compresseur, les ventilateurs extérieur et

intérieur fonctionnent.

Panne mécanique du compresseur. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Condenseur électrique ventilateur intérieur défec-

tueux.

Changez le condenseur électrique du ventilateur intérieur Le compresseur et le ventilateur extérieur

fonctionnent, le ventilateur intérieur ne fonc-

tionne pas Ventilateur intérieur défectueux. Changez le ventilateur intérieur

Protecteur ampèremétrique compresseur défectueux

(extérieur au compresseur, s'il a été prévu).

Changez le protecteur ampèremétrique (s'il a été prévu)

Relais ou PTC mise en route compresseur défec-

tueux.

Changez le relais ou le PTC de mise en route de compresseur

Condenseur électrique mise en route compresseur

défectueux (s'il a été prévu)

Changez le condenseur électrique de mise en route compresseur

(s'il a été prévu)

Moteur intérieur compresseur défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Pressostat de haute pression défectueux. Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Le climatiseur ne refroidit pas.

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur ne fonctionne pas.

Contacteur compresseur défectueux. Changez le contacteur

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur fonctionne de façon

continue.

Le climatiseur n'est pas assez puissant par rapport à

la quantité de chaleur dissipée dans l'armoire.

Remplacez le climatiseur par un autre de puissance supérieure

Le ventilateur intérieur fonctionne, le venti-

lateur extérieur et le compresseur fonction-

nent par intermittence.

Charge de fluide insuffisante dans le climatiseur Appelez un frigoriste ou le centre d'assistance technique agréé

par le fabricant

Déclenchement du pressostat de haute pression:

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent.

Le climatiseur ne refroidit pas suffi-

samment

Les ventilateurs extérieur et intérieur fonc-

tionnent, le compresseur fonctionne par in-

termittence.

Déclenchement du protecteur thermique dans le com-

presseur :

• Température ambiante supérieure à la limite

maximale de fonctionnement admise.

• Batterie d'échange thermique(condenseur)

sale ou engorgée.

• Ventilez la pièce où est installée l'armoire pour faire bais-

ser la température

• Nettoyez l'échangeur avec de l'air comprimé et du déter-

gent

La porte de l'armoire est ouverte. Trop d'air ambiant dans l'armoire Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Fermez la porte de

l'armoire ou désactivez le climatiseur

L'indice de protection de l'armoire est inférieur à IP54 Ce n'est pas une anomalie du climatiseur. Bouchez les ouvertures

de l'armoire, comme les passages des câbles

Formation excessive de condensation

La porte de l'armoire est fermée.

Le joint d'assemblage armoire/climatiseur n'a pas été

bien appliqué

Contrôlez le joint et changez-le en cas de besoin

16

ESP

1. Uso previsto del acondicionador.

Las unidades refrigeradoras descritas en este

manual se han desarrollado y construido para

refrigerar el aire contenido en el interior de los

armarios eléctricos, a fin de proteger los dispo-

sitivos ubicados en su interior sensibles a las

temperaturas elevadas, a la vez que proporcio-

nan una protección IP54 contra la entrada de

substancias contaminantes y de agentes agre-

sivos.

2. Puestas al dia.

Pavarini Components se reserva el derecho de

modificar y poner al dia el producto y el manual

correspondiente sin previo aviso, en base a los

nuevos desarrollos tecnológicos. Por lo tanto,

en el momento de la comercialización, el pre-

sente manual y el producto corrispondiente no

puede ser considerado inadecuado sólo se trat-

ta de no demorar la entrega del equipo ac-

tualizado.

3. Características técnicas.

(Figuras F.48.0 y F.49.1)

4. Alcance de su ministro.

El embalaje contiene:

1

8

1

2

acondicionador

manual de instalación, uso y manteni-

miento con certificado de conformidad

CE

certificado de ensayo

plantilla de taladros en escala 1:1

tuercas M8

arandelas planas 8.4x24 mm

prisioneros M8x30 mm

cinta selladora autoadhesiva 10x5 mm

trozo de tubo flexible para descarga

condensación 12x2x100 mm

cáncamos M8

…

(figura F. 52.1)

(figura F. 59.1)

5. Operaciones previas al montaje.

• Durante el transporte y el almacenamiento

el acondicionador debe mantenerse en la

posición claramente indicada en el emba-

laje (figura F.1.0) y no debe exponerse a

temperaturas superiores a 70 °C

• El embalaje no debe presentar daños de-

rivados del transporte. Hay que compro-

barlo en el momento de la recepción.

• La temperatura ambiente del lugar de in-

stalación del armario no debe ser superior

a 50°C o, en cualquier caso, no debe ser

superior a la máxima temperatura de fun-

cionamiento del refrigerador especificada

en la placa de datos del mismo. Colocar el

refrigerador lejos de fuentes de calor o flu-

jos de aire caliente.

• La estanqueidad del armario ha de ser

IP54 o superior. De no ser así puede for-

marse una excesiva condensación. Por

consiguiente, sellar bien los pasos de los

cables u otras aperturas en el armario.

• Comprobar que el ambiente externo no

presente concentración de contaminantes

sólidos y/o quÍmicos agresivos de modo

excesivo.

• Los flujos del aire en entrada y en salida

del refrigerador no deben estar obstaculi-

zados por paredes u objetos demasiado

cercanos. A tal fin, por lo que respecta al

flujo de aire externo, mantener las distan-

cias mínimas (figura F.47.1). El flujo del ai-

re interno al armario no debe estar obs-

taculizado por componentes eléctricos

presentes en el armario.

• La tensión de alimentación disponible de-

be coincidir con las características indi-

cadas en la placa de datos del acondicio-

nador.

• El acondicionador debe instalarse en la

posición prevista. La desviación máxima

de la línea perpendicular es de 2°.

• El acondicionador debe instalarse con el

orificio de aspiración del aire del armario

en el punto más alto posible.

• Si el acondicionador debe instalarse en

una puerta, hay que asegurarse de que la

misma pueda soportar el peso.

• Antes de realizar los taladros y el corte so-

bre el armario, cerciorarse de que los ele-

mentos de fijación y de acoplamiento no

estorbarán ni interferirán con el apare llaje

colocado en el mismo armario.

6. Montaje.

Antes de realizar cualquier operación dentro del

armario hay que desconectar la alimentación.

El montaje del acondicionador en el armario

puede ser exterior o semiempotrado (figura

F.50.1), sin necesidad de utilizar otros acceso-

rios que los presentes en el kit estándar sumi-

nistrado en dotación. En función del montaje

elegido, efectuar los taladros y los cortes en el

armario (figura F.51.1), utilizando la plantilla de

taladros en escala 1:1 incluida en el suministro.

Aplicar donde previsto la junta en el acondicio-

nador, en el lado de acoplamiento al armario y

seguir el esquema de montaje (figura F. 52.1).

Para levantar el acondicionador, en seguridad,

se pueden utilizar los dos cáncamos M8 inclui-

dos en el suministro, poniéndolos en las aplica-

ciones roscadas previstas situadas en la parte

superior de la acondicionador (figura F.56.1).

7. Eliminación del agua de condensación.

El agua de condensación que, en función de la

temperatura y de la humedad ambiente, se

forma en el intercambiador que enfría el aire

del armario, no es una anomalía, sino una ca-

racterística del funcionamiento normal del a-

condicionador. El agua de condensación se e-

vacua al exterior a través de un tubo de desa-

güe situado en la parte inferior del acondicio-

nador. Para ello se debe conectar a este desa-

güe el tubo de plástico transparente incluido en

el suministro (figura F.59.1). Este tubo de plá-

stico puede empalmarse a otro tubo de igual

diámetro para llevar el agua de condensación a

otra posición, de modo que se evacue en una

zona donde no exista riesgo de resbalones. En

este caso asegurarse de que el agua de con-

densación fluya sin obstáculos. Evitar tramos

superiores a 0,5 metros de tubo horizontal,

tramos en contrapendiente y la formación in-

voluntaria de sifones (figura F.22.1). El extremo

del tubo de desagüe del agua de condensación

ha de estar siempre libre, nunca sumergido, por

lo tanto nunca hay que colocar el extremo del

tubo de desagüe en el interior de contenedores

de recogida del agua de condensación (figura

F.25.1). Utilizar el acondicionador con las puer-

tas del armario abiertas genera unas canti-

dades excesivas de agua de condensación, por

lo que no se autoriza usar el aparato en dichas

condiciones (figura F.53.1). Se aconseja usar

un interruptor de posición en la puerta que de-

tenga el funcionamiento del acondicionador en

caso de apertura.

8. Conexión eléctrica.

8.1 Seguridad

¡Atención! La conexión eléctrica debe ser

efectuada por personal especializado y au-

torizado. Quitar la tensión al armario antes de

efectuar la conexión. La tensión de alimenta-

ción disponible debe coincidir con los valores

indicados en la placa de datos del acondiciona-

dor. La alimentación del acondicionador debe

estar protegida por un disyuntor / fusible o un

interruptor magnetotérmico con distancia entre

los contactos de 3 mm como mínimo cuando

está abierto según los valores de regulación in-

dicados (figura F.49.1). Conectar los cables a la

regleta de bornes según lo indicado en el e-

squema eléctrico, prestando atención a indivi-

duar correctamente los bornes (figura F.55.1).

Después de una parada no hay que volver a

encender inmediatamente el acondicionador.

Por consiguiente, se aconseja usar un mando

temporizado que retarde 3 minutos la activa-

ción. Desconectar el acondicionador antes de

efectuar las pruebas eléctricas de ensayo del

armario.

9. Primera puesta en marcha y regulación.

Si el refrigerador, antes del montaje, hubiera

estado en posición incorrecta (figura F.1.0), hay

que esperar por lo menos 8 horas antes de dar

tensión. Si, por el contrario, la posición fuera

correcta, será suficiente esperar 30 minutos pa-

ra que el aceite se acumule en el compresor.

Seguidamente encender el refrigerador. El ven-

tilador que mueve el aire del armario se pondrá

inmediatamente en funcionamiento, consi-

guiendo así una temperatura uniforme en el in-

terior del armario. Si esta temperatura es su-

perior al umbral programado en el termostato

de regulación, se activan el compresor y el

ventilador del aire exterior, iniciando así el ciclo

de refrigeración. El ciclo de refrigeración ter-

mina cuando la temperatura interna alcanza el

límite inferior del diferencial de funcionamiento,

que tiene un valor fijo de 4 K. El termostato se

programa en fábrica a 35 °C. Para modificar la

programación de la temperatura hay que acce-

der al termostato situado en la parte trasera del

acondicionador desde el interior del armario e-

léctrico (figura F. 33.0). La escala graduada de

20 a 46 °C permite programar la temperatura al

valor deseado. Para el ahorro energético y re-

ducir al mínimo la producción de agua de con-

densación, se aconseja no descender por

debajo de 30 °C.

9.1 Termostato electrónico (opcional)

9.1.1 Programación del set point

Presionar la tecla P y soltarla a continuación,

se encenderá el led SET y el display visualizará

el SET programado. Para modificarlo, utilizar

las teclas UP para aumentar el valor o DOWN

para disminuirlo.

Estas teclas actúan a pasos de un digit, pero si

se mantienen presionadas más de dos segun-

dos, el valor aumenta o disminuye rápidamente

para llegar en poco tiempo al valor deseado. La

salida del modo de programación se realiza au-

tomáticamente si no se presiona ninguna tecla

durante unos 5 segundos, entonces el display

vuelve a visualizar la temperatura medida por la

sonda.

9.1.2 Parámetros del termostato electrónico

SP = 35 (set point de temperatura);

SPLL = 20 (set point mínimo);

SPHL = 46 (set point máximo);

SEnS = ntc (tipo de sonda);

Pr2 = OFF (presencia de la sonda Pr2);

PSC = 2 (protección del compresor con

retardo entre una parada y un

arranque sucesivo);

PtC = 1 (1 minuto para parámetro PSC);

HAL = 10 (SP+HA= alarma alta tempera-

tura);

LAL = 10 (SP-LA= alarma baja tempera-

tura);

tAL = Yes (memoria alarmas);

diF = 4 (la entrada digital activa la sa-

lida de la alarma exterior);

Out2 =ALL (configuración de la función de

1

2

3

4

1

4

5

17

salida OUT2);

buF = OFF (configuración de la función buf-

fer);

Usrb = 4 (modo de funcionamiento tecla

U);

Pavarini Components no asume ninguna re-

sponsabilidad en caso de modificación por par-

te del cliente de los parámetros programados

sin la debida autorización.

10. Mantenimiento.

¡Atención! Antes de efectuar cualquier inter-

vención, la unidad de refrigeración debe

quedar desconectada de la red eléctrica. El

acondicionador es del tipo de bajo manteni-

miento, por lo que no requiere la sustitución o

el cambio del filtro. Las únicas operaciones re-

queridas son la limpieza de los componentes

internos, que deberá llevarse a cabo con aire

comprimido a una presión máxima de 4 bar (fi-

gura F.54.1) y el control periódico según cuanto

indicado a continuación:

Intervención Frecuencia

Controlar y si fuera nece-

sario limpiar el cambiador

de calor del aire exterior

Cada 3 me-

ses

Controlar la eficacia de la

evacuación del agua de

condensación.

Cada 3 me-

ses

Controlar los ventiladores:

no deben sobrecalentarse

ni vibrar excesivamente

Cada 6 me-

ses

Las reparaciones que pudieran ser necesarias

sólo podrán ser efectuadas por personal espe-

cializado y autorizado, utilizando exclusiva-

mente recambios originales.

11. Información técnica.

11.1 Principio de funcionamiento

El acondicionador para cuadros eléctricos tra-

baja sobre la base de un circuito frigorífico con-

stituido por cuatro elementos principales: com-

presor, evaporador, condensador y dispositivo

de expansión (figura F.36.0). El circuito es e-

stanco y en él circula el fluido refrigerante. El

fluido utilizado es R134a, exento de cloro, con

daño nulo para el ozono atmosférico. La unidad

está dividida en dos secciones, hermética-

mente separadas, donde se tratan el aire del

medio ambiente y el aire del armario sin que

entren en contacto entre sí. El compresor (CP)

comprime el fluido frigorífico llevándolo a alta

presión y a alta temperatura. Empujado por el

compresor, el fluido pasa a la batería de inter-

cambio térmico llamada condensador (C), don-

de es enfriado por el aire del ambiente, pa-

sando así de gas a líquido. En estado líquido

pasa seguidamente a través del conducto ca-

pilar (EXP) a cuya salida, al encontrarse a una

presión mucho más baja, se pulveriza. Segui-

damente es recibido por la batería de intercam-

bio térmico, llamada evaporador (E), a través

de la cual absorbe calor del aire del armario,

pasando así de líquido a gas. De esta manera

el armario se enfría. El gas es pues aspirado

nuevamente por el compresor y se repite el ci-

clo ya descrito.

11.2 Dispositivos de seguridad.

El circuito refrigerador está provisto de un pre-

sóstato de alta presión P (figura F.36.0) que e-

stá ajustado a la presión de ejercicio máxima

del acondicionador. Si se supera el umbral, el

presóstato interrumpe el funcionamiento del

compresor. Es del tipo de restablecimiento au-

tomático. Los ventiladores y el compresor están

equipados con una protección térmica que in-

terrumpe el funcionamiento en caso de sobre-

temperaturas anómalas.

11.3 Eliminación.

¡Atención! El acondicionador contiene flui-

do frigorífico R134a y pequeñas cantidades

de aceite lubricante. Estos componentes son

contaminantes y no deben tirarse al medio am-

biente. La sustitución, reparación y la elimi-

nación final deben ser realizadas por expertos.

NOTA

Guarden cuidadosamente la documentación en

un sitio seco.

12. Solución de las anomalías

Anomalía Condiciones Causas Solución

Temperatura en armario inferior a la ajustada en el

termostato de regulación

No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Para compro-

bar el funcionamiento, ajustar a un valor más bajo el termostato

hasta que se pongan en marcha el compresor y el ventilador e-

xterno, seguidamente restablecer el ajuste original.

Ventilador interno funciona, ventilador exter-

no y compresor no funcionan

Termostato de regulación averiado Sustituir el termostato de regulación

No funciona ningún componente Falta tensión a la unidad No es una anomalía de la unidad de refrigeración

• Comprobar que el cable de alimentación esté bien conec-

tado en los bornes

• Comprobar que las puertas del armario y los interruptores

estén cerrados

Unidad de refrigeración descarga del fluido Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Compresor, ventilador externo e interno fun-

cionan

Avería mecánica del compresor Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Condensador eléctrico del ventilador interno averiado Sustituir el condensador eléctrico ventilador interno Compresor y ventilador externo funcionan,

ventilador interno no funciona Ventilador interno averiado Sustituir el ventilador interno

Protector amperimétrico compresor averiado (externo

al compresor, si estuviera presente)

Sustituir el protector amperimétrico (si estuviera presente)

Relé o PTC arranque compresor averiado Sustituir el relé o PTC arranque compresor

Condensador eléctrico arranque compresor averiado

(si estuviera presente)

Sustituir el condensador eléctrico arranque compresor (si estu-

viera presente)

Motor interno compresor averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato de alta presión averiado Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

No enfría

Ventilador externo e interno funcionan, com-

presor no funciona

Contactor compresor averiado Sustituir el contactor

Ventiladores externo e interno funcionan,

compresor funciona continuamente

Unidad de refrigeración subdimensionado respecto al

calor disipado en el armario

Sustituir la unidad refrigeradora con otra de mayor potencia

Ventilador interno funciona, ventilador exter-

no y compresor funcionan intermitentemente

Insuficiente carga de gas en la unidad de refrigeración Llamar a un técnico especializado o al Servicio de Asistencia

Técnica del Constructor

Presostato alta presión activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

No enfría suficientemente

Ventiladores externo e interno funcionan,

compresor funciona intermitentemente

Protector térmico interno compresor activado:

• Temperatura ambiente superior al límite má-

ximo de funcionamiento

• Batería de cambio térmico (condensador) su-

cia u obstruida

• Ventilar el local en el que está ubicado el armario para ba-

jar la temperatura del ambiente

• Limpiar el cambiador con aire comprimido y detergente

Puerta del armario abierta Excesiva cantidad de aire ambiente en el armario No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Cerrar la puer-

ta del armario o deshabilitar la unidad de refrigeración

Armario con grado de protección inferior a IP54 No es una anomalía de la unidad de refrigeración. Sellar las aper-

turas del armario, por ejemplos, pasos y subidas de cables

Excesiva formación de agua de con-

densación

Puerta del armario cerrada

Junta de acoplamiento armario/unidad de refrigera-

ción mal aplicada

Controlar las juntas y reparar si fuera necesario

18

13.

Wiring diagram / Schema elettrico / Anschlusschema / Schéma électrique / Esquema eléctrico

ENG

ITA

DEU

A electronic control A controllo elettronico A Elektronische Steuerung

C1 evaporator fan

capacitor C1 condensatore ventilatore

evaporatore C1 Kondensator

Verdampfenventilator

C2 condenser fan

capacitor C2 condensatore ventilatore

condensatore C2 Kondensator

Verflüssigerventilator

C3 compressor starting

capacitor C3 condensatore di avviamento

compressore C3 Betriebskondensator

Kompressor

F2 pressostat F2 pressostato F2 Pressostat

F3 thermal protection F3 protezione termica F3 Überhitzschutz

K1 starting relay K1 relè di partenza K1 Startrelais

K2 contactor K2 contattore K2 Schaltschütz

K3 alarm relay K3 relè di allarme K3 Alarmrelais

MT1 compressor MT1 compressore MT1 Kältemittelverdichter

MT2 evaporator fan MT2 ventilatore evaporatore MT2 Verdampferventilator

MT3 condenser fan MT3 ventilatore condensatore MT3 Verflüssigerventilator

P NTC probe P sonda NTC P Sonde NTC

S adjustment thermostat S termostato di regolazione S Thermostat

S3 digital input for the alarm

external signalling S3 ingresso digitale per

segnalazione allarme esterno S3 Digitaleingang für Außenalarm

Signalisierung

T autotransformer T autotrasformatore T Spartransformator

X terminal board X morsettiera X Klemmbrett

X1 electronic control terminal

board X1 morsettiera controllo

elettronico X1 Elektronische Steuerung

Klemmbrett

X2 internal terminal board X2 morsettiera interna X2 interne Klemmbrett

FRA

ESP

A contrôle électronique A control electrónico

C1 condenseur ventilateur

évaporateur C1 condensador ventilador

evaporador

C2 condenseur ventilateur

condenseur C2 condensador ventilador

condensador

C3 condenseur mise en route

compresseur C3 condensador arranque

compresor

F2 pressostat F2 presostato

F3 protection thermique F3 protección térmica

K1 relais de mise en route K1 relè de arranque

K2 contacteur K2 contactor

K3 Relais d'alarme K3 Relé de alarma

MT1 compresseur MT1 compresor

MT2 ventilateur évaporateur MT2 ventilador del evaporador

MT3 ventilateur condenseur MT3 ventilador del condensador

P sonde NTC P sonda NTC

S thermostat de régulation S termostato de regulación

S3 entrée digitale pour la

signalisation de l’alarme externe S3 entrada digital para señalación

alarma externo

T autotransformateur T autotransformador

X bornier X regleta de bornes

X1 bornier contrôle

electronique X1 regleta de bornes control

electrónico

X2 bornier interne X2 regleta de bornes interna

19

EGO30BM

EGO30BT

EGO40BM

LNPE

X

p>

θ

3230 30 31 PE X2

2.5 mm2

2.5 mm22.5 mm2

2.5 mm2

31

30 30 31 32

LNPE

X

p>

X1

81 82

80 83

PE X2

21435 9768 1110 12

2.5 mm2 2

2.5 mm

2.5 mm2

2

2.5 mm

2.5 mm2

2.5 mm22.5 mm2

2.5 mm2

32

30 30 31 PE X2

LNPE

X

p>

θ

20

EGO40BT

EGO30LM / EGO40LM

EGO30LT / EGO30LT

30 30 31 32

2.5 mm2

LNPE

X

p>

2.5 mm2

31

2.5 mm2

X1

81 82

80 83

PE X2

21435 9768 1110 12

L3

L2 PEL1

X

p>

33

30 30 31 PE

32 X2

θ

34

2.5 mm2

2

2.5 mm

2

2.5 mm

2

2.5 mm

L3

L2 PEL1

X

p>

33

30 30 31 32 X2

657981012

X1

83

80 82

81

PE

2.5 mm22.5 mm2

2.5 mm2

35

12 4311

21

Updates / Aggiornamenti / Neubearbeitungen / Mises à jour / Puestas al dia

Updates of this page, if any, replace the wiring diagrams of the previous pages.

La eventuale presenza di aggiornamenti annulla e sostituisce gli schemi elettrici delle pagine precedenti.

Etwaige Neubearbeitungen auf dieser Seite ersetzen die Schaltpläne der vorigen Seiten.

La présence certaine des mises à jour décommande et remplace les schémas électriques des pages précédentes.

La presencia eventual de puestas al dia cancela y substituye los esquemas eléctricos de las páginas anteriores.

22

14.

Spare parts / Ricambi / Ersatzteile / Pièces détachées / Piezas de repuestro

ENG

ITA

DEU

3. front structure 3. scocca anteriore 3. Vorderer Gehäuserahmen

4. rear structure 4. scocca posteriore 4. Hinterer Gehäuserahmen

11. autotransformer 11. autotrasformatore 11. Spartransformator

12. condenser fan 12. ventilatore condensatore 12. Verflüssigerlüfter

13. evaporator fan 13. ventilatore evaporatore 13. Verdampferlüfter

16. pressostat 16. pressostato 16. Pressostat

17. thermostat / electronic

thermostat 17. termostato / termostato

elettronico 17. Thermostat / elektronische

Thermostat

18. compressor 18. compressore 18. Kompressor

20. filter 20. filtro 20. Filtertrockner

21. assembly

accessories kit 21. sacchetto accessori di

montaggio 21. Beutel mit

Montagezubehör

22. contactor 22. contattore 22. Schaltschütz

35. evaporator fan

capacitor 35. condensatore elettrico

ventilatore evap. 35. elekt. Kondensator

Verdampferlüfter

36. condenser fan

capacitor 36. condensatore elettrico

ventilatore cond. 36. elekt. Kondensator

Verflüssigerlüfter

FRA

ESP

3. coque avant 3. bastidor delantero

4. coque arrière 4. bastidor trasero

11. autotransformateur 11. autotransformador

12. ventilateur condenseur 12. ventilador condensador

13. ventilateur évaporateur 13. ventilador evaporador

16. pressostat 16. presóstato

17. thermostat / thermostat

électronique 17. termostato / termostato

electrónico

18. compresseur 18. compresor

20. filtre 20. filtro

21. pochette petites fournitures de

montage 21. bolsa de accesorios de

montaje

22. contacteur 22. contactor

35. condenseur électrique

ventilateur évaporateur 35. condensador ventilador

eléctrico evaporador

36. condenseur électrique

ventilateur condenseur 36. condensador ventilador

eléctrico condensador

ENG ITA DEU FRA ESP

When ordering the fol-

lowing informations

are essential:

In caso d’ordine le se-

guenti informazioni

sono assolutamente

necessarie:

Bei einer Bestellung

bitte die folgenden In-

formationen unbedingt

angeben:

Lors de la commande,

il faut toujours men-

tionner les informa-

tions suivantes:

En caso de pedido de

piezas de repuesto,

siempre indicar los si-

guientes datos:

Model Modello Modell Modèle Modelo

Serial number N. di serie Seriennummer N° de série N. de serie

Date of production Data di produzione Herstellungsdatum Année de fabrication Fecha de fabricación

Requested parts’ code Codice parti richieste Kennziffern der ge-

wünschten Teile

N° de référence Codigo de las piezas so-

licitadas

23

EGO30B

EGO30L

EGO40B

EGO40L

24

Notes

25

Notes