Forney 261 Instrucciones de operación

Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Instrucciones de operación

Este manual también es adecuado para

Ajuste la velocidad de alimentación del alambre ( ) y el
voltaje ( )
Consulte la tabla en la soldadora para conocer los ajustes correctos
Coloque el rodillo impulsor
Ubique el lado marcado a 0,030” (0,8 mm) de distancia de la máquina.
• Generador OK con salida continua > 4000 W
• Cable de extensión: AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto
120 V CA, tomacorriente
de 20 A, disyuntor de 30
A (recomendado)
Connect Conecte a la entrada de energíato
Con la pieza de contacto a ¼” (6 mm) del metal,
presione el gatillo por completo para iniciar el arco
Instale la bobina de alambre
Diámetro de 0.030” (0.8 mm).
Bobina de
alambre de 8”
(200 mm)
Bobina de
alambre de 4”
(100 mm)
Coloque el alambre y configure la presión
Para lograr la tensión adecuada, debe alinear la parte superior de
los tornillos y las tuercas.
Retire las piezas consumibles y presione el gatillo hasta
que salga el alambre. Vuelva a colocar las piezas
consumibles
ENCUENTRE CONSEJOS PARA SOLDAR CON NÚCLEO DE FUNDENTE EN WWW.ASKFORNEY.COM
3. 4.
5.
7. 8.
6.
GUÍA DE INICIO RÁPIDO DE MIG
SOLDADORA CON NÚCLEO DE FUNDENTE 140 FC-i
(DISEÑADA SOLAMENTE PARA SOLDAR ACERO SUAVE)
CAT# 261
Lea el manual para el
usuario
2.
1.
SP_v1-1
Pistola MIG
Abrazadera de
descarga a tierra
0.030”
¿TIENE ALGUNA PREGUNTA O PROBLEMA? Contacte a Forney Industries al
1-800-521-6038 [email protected] • askforney.com • forneyind.com
FLUX-CORED LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
Verifique que la máquina esté
enchufada y encendida. Consulte el
manual.
Ambas luces ledes apagadas
Instalación incorrecta de la bobina de alambre
Use alambre de 0,030” (0,8 mm) de diámetro. Los diámetros más grandes consumen mucho amperaje.
Con esta máquina, no es posible intentar soldar con paso simple sobre un material de más de ¼” (6 mm) de espesor. Se recomienda la soldadura de
pasos múltiples para los materiales de mayor espesor.
La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito.
• A menudo, debido a potencia de entrada baja.
• La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito.
• Evite usar cables de extensión. Si se debe usar, use AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto.
• Los generadores deben tener una corriente de salida continua de 4000 W y no tener una función de ralentí bajo (o tenerla deshabilitada).
El disyuntor se activa o se excede el ciclo de tareas con frecuencia
Salida de corriente de soldadura baja o fusión deficiente
• Para soldar en aluminio se necesita gas de
protección. Esta máquina solo se usa para
soldado con núcleo de fundente sin gas.
• Esta máquina no se puede conectar a una
pistola de bobina, lo que se recomienda para
el aluminio.
El alambre desde la bobina al impulsor debe estar relajado, con una leve
curva después de la alimentación.
• Puede causar problemas con la alimentación y una
calidad de soldadura discontinua.
• Verifique que todas las piezas estén en el lugar correcto.
Consulte el manual.
No suelde en aluminio.
Demasiada tensión en la bobina
Presión demasiado baja = el rodillo puede
deslizarse y la alimentación puede ser
errática
Demasiada presión = puede aplastar el
alambre, lo que causa problemas con la
alimentación de alambre y daños en la
soldadora
Presión incorrecta del rodillo impulsor
Bobina de alambre de 8” (200 mm) Bobina de alambre de 4” (100 mm)
Se debe jalar del gatillo para iniciar el arco.
Esto iniciará el arco y comenzará la
alimentación del alambre.
PRESIONE EL GATILLO POR COMPLETO
No se inicia el arco al contacto
• Puede causar problemas con la alimentación
y la soldadura, e inestabilidad en el arco.
• Cada componente debe tener el tamaño
adecuado para el diámetro de alambre
utilizado.
El tamaño del rodillo impulsor, el
revestimiento o la pieza de contacto
no coinciden
El ciclo de tareas presenta un flujo de
aire excesivo o insuficiente. Deje enfriar
la máquina. Asegúrese de que las
ventilaciones estén libres de obstáculos.
Consulte el manual.
Ambas luces ledes encendidas
Conecte la abrazadera de descarga a tierra a
una pieza de metal limpio y sin recubrimiento.
Sin óxido, pintura u otros revestimientos. Si
experimenta algún problema, conecte la
abrazadera de descarga a tierra directamente a
la pieza de trabajo.
Conexión a tierra de la pieza de trabajo
SP_v1-1

Transcripción de documentos

CAT# 261 GUÍA DE INICIO RÁPIDO DE MIG SOLDADORA CON NÚCLEO DE FUNDENTE 140 FC-i (DISEÑADA SOLAMENTE PARA SOLDAR ACERO SUAVE) 1. Lea el manual para el usuario 2. Abrazadera de descarga a tierra Instale la bobina de alambre Diámetro de 0.030” (0.8 mm). Pistola MIG Bobina de alambre de 8” (200 mm) Bobina de alambre de 4” (100 mm) 3. 4. Coloque el rodillo impulsor Ubique el lado marcado a 0,030” (0,8 mm) de distancia de la máquina. Coloque el alambre y configure la presión Para lograr la tensión adecuada, debe alinear la parte superior de los tornillos y las tuercas. 0.030” 5. 6. Retire las piezas consumibles y presione el gatillo hasta que salga el alambre. Vuelva a colocar las piezas consumibles Connect Conecte a la entrada de energíato 120 V CA, tomacorriente de 20 A, disyuntor de 30 A (recomendado) • Generador OK con salida continua > 4000 W • Cable de extensión: AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto 7. 8. Ajuste la velocidad de alimentación del alambre ( voltaje ( ) ) y el Consulte la tabla en la soldadora para conocer los ajustes correctos Con la pieza de contacto a ¼” (6 mm) del metal, presione el gatillo por completo para iniciar el arco ENCUENTRE CONSEJOS PARA SOLDAR CON NÚCLEO DE FUNDENTE EN WWW.ASKFORNEY.COM ¿TIENE ALGUNA PREGUNTA O PROBLEMA? Contacte a Forney Industries al 1-800-521-6038 [email protected] • askforney.com • forneyind.com SP_v1-1 FLUX-CORED LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Ambas luces ledes apagadas Ambas luces ledes encendidas Verifique que la máquina esté enchufada y encendida. Consulte el manual. El ciclo de tareas presenta un flujo de aire excesivo o insuficiente. Deje enfriar la máquina. Asegúrese de que las ventilaciones estén libres de obstáculos. Consulte el manual. Conexión a tierra de la pieza de trabajo No suelde en aluminio. Conecte la abrazadera de descarga a tierra a una pieza de metal limpio y sin recubrimiento. Sin óxido, pintura u otros revestimientos. Si experimenta algún problema, conecte la abrazadera de descarga a tierra directamente a la pieza de trabajo. • Para soldar en aluminio se necesita gas de protección. Esta máquina solo se usa para soldado con núcleo de fundente sin gas. • Esta máquina no se puede conectar a una pistola de bobina, lo que se recomienda para el aluminio. El disyuntor se activa o se excede el ciclo de tareas con frecuencia Use alambre de 0,030” (0,8 mm) de diámetro. Los diámetros más grandes consumen mucho amperaje. Con esta máquina, no es posible intentar soldar con paso simple sobre un material de más de ¼” (6 mm) de espesor. Se recomienda la soldadura de pasos múltiples para los materiales de mayor espesor. La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito. Salida de corriente de soldadura baja o fusión deficiente • A menudo, debido a potencia de entrada baja. • La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito. • Evite usar cables de extensión. Si se debe usar, use AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto. • Los generadores deben tener una corriente de salida continua de 4000 W y no tener una función de ralentí bajo (o tenerla deshabilitada). Instalación incorrecta de la bobina de alambre Bobina de alambre de 8” (200 mm) Bobina de alambre de 4” (100 mm) • Puede causar problemas con la alimentación y una calidad de soldadura discontinua. • Verifique que todas las piezas estén en el lugar correcto. Consulte el manual. Demasiada tensión en la bobina Presión incorrecta del rodillo impulsor El alambre desde la bobina al impulsor debe estar relajado, con una leve curva después de la alimentación. Presión demasiado baja = el rodillo puede deslizarse y la alimentación puede ser errática Demasiada presión = puede aplastar el alambre, lo que causa problemas con la alimentación de alambre y daños en la soldadora No se inicia el arco al contacto Se debe jalar del gatillo para iniciar el arco. Esto iniciará el arco y comenzará la alimentación del alambre. PRESIONE EL GATILLO POR COMPLETO El tamaño del rodillo impulsor, el revestimiento o la pieza de contacto no coinciden • Puede causar problemas con la alimentación y la soldadura, e inestabilidad en el arco. • Cada componente debe tener el tamaño adecuado para el diámetro de alambre utilizado. SP_v1-1
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