9 880 103 01/2014
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Gebrauchsanweisung
Originalbetriebsanleitung
Trennschleifer
Instruction Manual
Translation of the original instructions
Cut-off machine
Instructions d'emploi
Traduction de la notice originale
Découpeuse à disque
Manual de instrucciones
Traducción del manual original
Tronzadora de muela
Gebruiksaanwijzing
Vertaling van de oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
Doorslijpmachine
Achtung!
Lesen Sie vor der ersten Inbetrieb-
nahme diese Gebrauchsanwei-
sung gründlich durch und
beachten Sie unbedingt
die Sicherheitsvorschriften!
Attention!
Before first
commissioning, read
these operating
instructions thoroughly
and observe the safety
provisions under all circumstances!
Attention !
Lire attentivement ce manuel avant la première
mise en service et observer absolument les
prescriptions de sécurité !
¡Atención!
Es indispensable leer con mucha atención las
instrucciones de manejo antes de utilizarla por
primera vez. ¡Preste especial atención a las
recomendaciones de seguridad!
A
ttentie!
Lees vóór de eerste ingebruikneming deze
handleiding grondig door en neem hierbij
absoluut de veiligheidsvoorschriften in acht!
de
en
fr
es
nl
ru
betrieb
-
wei
-
DEUTSCH 1
Gebrauchsanweisung Trennschleifer 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Originalbetriebsanleitung
Verehrte Kundin, lieber Kunde,
vielen Dank, dass Sie sich für dieses
Qualitätsprodukt aus unserem Hause entschieden
haben.
Seit vielen Jahrzehnten sind wir bereits Hersteller
von handgehaltenen und rückengetragenen
Benzin-Motorgeräten. Eine Erfahrung, die auch
heute jedem unserer Motorgeräte in allen Details
zugutekommt.
Moderne Fertigungsmaterialien in Verbindung mit
unserem Know-how garantieren eine lange
Lebensdauer und einen hohen Gebrauchswert
des Motorgeräts.
Die Motorgeräte dieser Modellreihe sind
besonders hochwertige Trennschleifer aus
deutscher Produktion und speziell für die hohen
A
nsprüche von professionellen Anwendern
konzipiert. Ein neu entwickelter Einzylinder-
Zweitakt-Hochleistungs-Motor mit stehendem,
nikasilbeschichtetem Zylinder in bewährter
Vierkanaltechnik für hervorragende Leistung bei
niedrigem Kraftstoffverbrauch und neuester
A
bgasreinigungstechnologie garantiert einen
hohen Gebrauchswert des Motorgeräts.
Wartungsfreie Elektronikzündung,
gesundheitsschonendes Anti-Vibrations-System,
patentiertes Twin-Pipe-Ansaugverfahren,
Rüttelsystem zur besonders einfach
durchzuführenden
Zwischenentleerung des
Luftfilters während der Arbeit,
optional nutzbarer Wasseranschluss mit
Wasserzufuhr zur Trennscheibe zwecks
Reduzierung von Staub beim Arbeiten,
intelligente Lösungen mit elektronischer
Vergaseransteuerung für einfaches Starten
sowie
ergonomische Gestaltung und extrem
kompakte Bauweise
sorgen für exzellenten Bedienungskomfort und
erleichtern das tägliche Arbeiten mit dem
Motorgerät.
Die Sicherheitsausstattung entspricht dem
neuesten Stand der Technik und erfüllt alle
national und international relevanten
Sicherheitsvorschriften. Sie umfasst u. a.:
x One-Touch-Stopptaster
x Gashebelsperre
x Elektronische Drehzahlbegrenzung
x Schutzhaube für die Trennscheibe
x Motorstoppeinrichtung für Wartungszwecke
Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme diese Gebrauchsanweisung gründlich durch und
beachten Sie stets alle Sicherheitsvorschriften und Handlungsanweisungen.
Sollten Sie nach dem Lesen dieser Gebrauchsanweisung noch weitergehende Fragen
haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler.
Um die Leistungsfähigkeit Ihres Motorgeräts für lange Zeit zu bewahren, sollten Sie die
Wartungsanweisung genau einhalten.
Inhaltsverzeichnis
DEUTSCH 2
1 Zu dieser Gebrauchsanweisung ......................................................................................................... 4
1.1 Darstellungsmethoden dieser Gebrauchsanweisung .................................................................... 4
2 Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole ...................................................................................... 4
3 Sicherheitsvorschriften ....................................................................................................................... 6
3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ................................................................................................. 6
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise .................................................................................................... 6
3.3 Vorgeschriebene Arbeitskleidung / PSA (Persönliche Schutzausrüstung) ................................... 8
3.4 Beim Tanken ................................................................................................................................. 8
3.5 Beim Transport .............................................................................................................................. 9
3.6 Bei der Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur .................................................................. 9
3.7 Vor dem Starten ............................................................................................................................ 9
3.8 Beim Starten ............................................................................................................................... 10
3.9 Bei der Arbeit .............................................................................................................................. 10
3.10 Staubemission ............................................................................................................................. 11
4 Beschreibung des Motorgeräts ........................................................................................................ 12
4.1 Technische Daten ....................................................................................................................... 12
4.2 Geräteansichten sowie wichtige Bedienungs- und Funktionsteile .............................................. 13
4.3 Gashebelsperre und Gashebel ................................................................................................... 15
4.4 Funktionsteile zum Starten .......................................................................................................... 15
4.5 Lieferumfang ............................................................................................................................... 16
4.6 Typenschild .................................................................................................................................
16
5 Arbeitsvorbereitung ........................................................................................................................... 17
5.1 Trennscheiben montieren ........................................................................................................... 17
5.2 Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung montieren .......................................................................... 18
5.3 Trennscheibe demontieren ......................................................................................................... 18
5.4 Schutzhaube verstellen ............................................................................................................... 19
5.5 Kraftstoff tanken .......................................................................................................................... 19
5.6 Rippenbandspannung einstellen ................................................................................................. 21
5.7 Wasseranschluss für den Nassschnitt ........................................................................................ 21
5.8 Trennvorrichtung von Mittelposition auf Außenposition umbauen .............................................. 22
5.9 Erstinbetriebnahme/Einlaufverhalten .......................................................................................... 24
6 Motor starten und Motor abstellen ................................................................................................... 25
6.1 Startvorgang ................................................................................................................................ 25
6.2 Anwerfposition ............................................................................................................................. 26
6.3 Motor starten ............................................................................................................................... 26
6.4 Motor abstellen ............................................................................................................................ 26
7 Anwendung des Motorgeräts ........................................................................................................... 27
7.1 Trennscheiben ............................................................................................................................ 27
7.2 Zulässiger Trennbereich und Gefahr durch Rückschlag (Kickback) oder Mitziehen .................. 28
7.3 Arbeitsverhalten und Arbeitstechnik ............................................................................................ 29
7.4 Metall schneiden
......................................................................................................................... 29
7.5 Mineralische Werkstoffe schneiden ............................................................................................ 30
8 Betriebs- und Wartungshinweise ..................................................................................................... 31
8.1 Reinigung und Pflege .................................................................................................................. 31
8.2 Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks reinigen ........................................................................ 32
8.3 Leerlauf/Vergaser einstellen ....................................................................................................... 33
8.4 Luftfilter warten ............................................................................................................................ 34
8.5 Zündkerzen prüfen und ggf. ersetzen ......................................................................................... 35
8.6 Rippenband wechseln ................................................................................................................. 36
8.7 Kraftstofffilter wechseln ............................................................................................................... 37
8.8 Wartungsplan .............................................................................................................................. 38
8.9 Tipps zur Selbsthilfe .................................................................................................................... 39
8.10 Stilllegung und Aufbewahrung .................................................................................................... 40
9 Garantie .............................................................................................................................................. 41
10 Verschleißteile .................................................................................................................................... 41
11 EG-Konformitätserklärung ................................................................................................................ 41
Inhaltsverzeichnis
DEUTSCH 3
Verpackung und Entsorgung
Bewahren Sie die Originalverpackung zum Schutz vor Transportschäden für den Fall eines späteren
Versands oder Transports auf. Wird das Verpackungsmaterial nicht mehr benötigt, ist es gemäß den
örtlichen Bestimmungen zu entsorgen. Verpackungsmaterialien aus Kartonagen sind Rohstoffe und somit
wieder verwendungsfähig oder können dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.
Nach Ablauf der Betriebsfähigkeit ist das Motorgerät gemäß den örtlichen Bestimmungen zu entsorgen.
Patente
Folgende Patente wurden erteilt:
x PCT/EP2011067574 (Getrenntschmierung)
x US20120152200 (Airbox)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
Eingetragene Marken und Trademarks
solo
®
und iLube
®
sind eingetragene Marken der SOLO Kleinmotoren GmbH.
Alle weiteren in dieser Gebrauchsanweisung erwähnten Produkt- und Firmennamen sind möglicherweise
eingetragene Marken bzw. Trademarks der jeweiligen Herstellung. Die Benutzung dieser Namen durch
Dritte für deren Zwecke kann die Rechte der Hersteller verletzen. Aus dem Fehlen der Zeichen ® bzw. ™
kann nicht geschlossen werden, dass die Bezeichnung ein freier Markenname ist.
Änderungsvorbehalt
Im Interesse der ständigen Weiterentwicklung der Motorgeräte sind Änderungen des Lieferumfangs in
Form, Technik und Ausstattung vorbehalten. Es wird auch um Verständnis gebeten, dass aus Angaben
und Abbildungen dieser Anleitung keine Ansprüche abgeleitet werden können.
Zu dieser Gebrauchsanweisung
DEUTSCH 4
Diese Gebrauchsanweisung ist unverzichtbarer Bestandteil des Motorgeräts.
Sie gibt wichtige Hinweise und Anweisungen zum Umgang mit dem Motorgerät. Die Einhaltung
aller angegebenen Sicherheitsvorschriften und Handlungsanweisungen ist Voraussetzung für
das sichere Arbeiten mit und am Motorgerät.
Diese Gebrauchsanweisung muss ständig am Einsatzort des Motorgeräts verfügbar sein und ist
von jeder Person aufmerksam zu lesen, die mit Arbeiten mit und am Motorgerät (auch zur
Wartung, Pflege und Instandsetzung) beauftragt ist.
Diese Gebrauchsanweisung ist ausschließlich als Betriebsanleitung des Motorgeräts 880/881 zu
verwenden.
Jede Verwertung der Inhalte (Texte und grafische Darstellungen) – auch in Auszügen – ohne unsere
schriftliche Genehmigung ist unzulässig und kann strafrechtlich verfolgt werden.
Texthervorhebungen
Xxxxx Unterstrichener Text kennzeichnet Zwischenüberschriften.
Xxxxx Fett hervorgehobener Text kennzeichnet besonders wichtige Schlüsselwörter und
Passagen, die einen schnellen Überblick über den Inhalt vermitteln.
Hinweis: Das Hervorheben der Schlüsselwörter ist ausschließlich als Hilfe zum schnellen
Wiederfinden eines bestimmten Inhaltes gedacht. Selbstverständlich ist für den verbindlichen
Inhalt der gesamten Text zu lesen.
Xxxxx Kursiv formatierter Text kennzeichnet Tipps und Hinweise, die dem Anwender den Umgang
mit dem Motorgerät erleichtern.
1 Xxxxx Schwarz hinterlegter, nummerierter Text kennzeichnet Hauptkapitel-Überschriften.
1.1 Xxxx Grau hinterlegter, nummerierter Text kennzeichnet Unterkapitel-Überschriften.
Xxxxxxx Rahmen kennzeichnen besonders hervorgehobene Abschnitte.
Gliederung
Die Gebrauchsanweisung ist in nummerierte Haupt- und Unterkapitel gegliedert.
Das Inhaltsverzeichnis auf Seite 2 zeigt die Gliederung im Überblick.
Kopfzeile
Um dem Anwender das schnelle Finden der einzelnen Kapitel zu erleichtern, steht in der Kopfzeile das
Hauptkapitel, zu dem der Inhalt der jeweiligen Seite gehört.
Grafische Darstellungen
Einige grafische Darstellungen in dieser Gebrauchsanweisung sind schematische Illustrationen oder
Prinzipdarstellungen und zeigen möglicherweise nicht exakt Ihr Gerätemodell. Die vermittelten Inhalte
sind jedoch in jedem Fall verbindlich.
Wichtig: Befinden sich ein oder mehrere Symbole in dieser Gebrauchsanweisung zentriert und direkt
unter einer Kapitelüberschrift, gilt der Hinweis für das gesamte Kapitel.
1 Zu dieser Gebrauchsanweisung
1.1 Darstellungsmethoden dieser Gebrauchsanweisung
2 Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole
Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole
DEUTSCH 5
In der Gebrauchsanweisung und am Motorgerät verwendete Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole:
Gefahr! Bei Nichtbeachten der Anweisung kann es zu Unfällen mit lebensgefährlichen
Verletzungen kommen.
Vorsicht! Bei Nichtbeachten der Anweisung kann es zu einer Beschädigung am Motorgerät
oder sonstigen Sachschäden kommen.
Gebrauchsanweisung gründlich lesen. Gilt grundsätzlich vor Inbetriebnahme und vor allen
Reinigungs-, Wartungs- und Montagearbeiten.
Vorgeschriebene Kleidung tragen. Î Kap. 3.3, Seite 8
Feste Sicherheitsschuhe mit griffiger Sohle tragen.
Schutzhandschuhe tragen, gilt bei allen Arbeiten mit und am Motorgerät.
Vor dem Starten des Motors Helm, Gehörschutz, Gesichtsschutz und Schutzbrille aufsetzen.
Motor ausschalten!
In der Nähe des Motorgeräts und dem Ort des Tankens ist Rauchen verboten!
Motorgerät und Kraftstoff-Nachfüllbehälter sind von offenem Feuer fernzuhalten.
Achtung: Vergiftungsgefahr! - Motorgerät erzeugt Abgase.
- Benzindämpfe sind giftig.
- Gefährliche Staubemissionen beim Arbeiten.
Achtung: Rückschlag (Kickback)!
Hinweise im Kap. 7.2 ab Seite 28 sind unbedingt zu beachten!
Achtung: Feuergefahr durch Funkenflug.
Atemschutzausrüstung tragen.
Keine Kreissägeblätter verwenden.
Niemals mit beschädigten Trennscheiben arbeiten.
Ausschließlich Trennscheiben verwenden, die für eine Drehzahl 4.550 min
-1
zugelassen sind.
Rütteldrehknopf zur Zwischenentleerung des Luftfilters Î Kap. 8.4, Seite 34
Schallleistungspegel L
WA
= 110 dB(A)
iLube
®
= Intelligent Lubrication (Getrennt-Schmierung, nur bei Modell 881-12 und 881-14)
Kraftstofftank Î Kap. 5.5, ab Seite 19
Öltank (grüner Deckel, nur bei Modell 881-12 und 881-14) Î Kap. 5.5, ab Seite 19
Starthinweise Î Kap. 6, ab Seite 25
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 6
Dieses Motorgerät darf ausschließlich zum Trennen/Ablängen von Metallen (Warmschnitt) und
mineralischen Werkstoffen, wie z. B. Beton (Kaltschnitt), jeweils mit für diesen Werkstoff zugelassenen
Trennscheiben und ausschließlich für die in Kap. 7 auf Seite 27 angegebenen Arbeitssituationen
verwendet werden.
Für besonders geschulte Anwender in Rettungseinsätzen werden darüber hinaus noch weitere
zugelassene Trennscheiben angeboten, mit denen diverse Verbundstoffe getrennt werden können.
Diese speziellen Arbeitseinsätze dürfen ausschließlich von besonders geschulten Anwendern
durchgeführt werden.
Mit diesem Motorgerät darf ausschließlich im Freien gearbeitet werden.
Verboten ist die Verwendung dieses Motorgeräts für alle anderen Zwecke, wie zum Beispiel zum Sägen
von Holz sowie zum Abtragen/Abschleifen eines Werkstoffes mit der seitlichen Fläche der Trennscheibe.
Unzulässige Schneidwerkzeuge, wie z. B. Sägeblätter oder Messer, dürfen nicht am Motorgerät montiert
werden.
Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung vor der ersten Inbetriebnahme aufmerksam durch und bewahren
Sie sie an einem sicheren und zugänglichen Ort auf. Sie muss ständig am Einsatzort des Motorgeräts
verfügbar sein und ist von jeder Person zu lesen, die mit Arbeiten mit und am Motorgerät (auch zur
Wartung, Pflege und Instandsetzung) beauftragt ist.
Verwenden Sie dieses Motorgerät mit besonderer Vorsicht. Der Umgang mit dem Motorgerät kann bei
unbedachtem und unsachgemäßem Vorgehen zu schwerwiegenden oder lebensgefährlichen
Verletzungen führen. Die Risiken im Umgang mit dem Motorgerät entstehen im Besonderen durch die
hohe Geschwindigkeit der Trennscheibe und die großen Kräfte und Drehmomente, die das Motorgerät
aufbieten kann.
Arbeiten mit und am Motorgerät sind stets vorsichtig und mit größter Achtsamkeit gegenüber allen
möglichen Gefahren und allen möglichen Situationen, die auftreten können, durchzuführen. Vor Beginn
der Arbeiten ist eine gründliche Risikoabschätzung durchzuführen. Niemals Arbeitsvorgänge durchführen,
denen Sie sich nicht gewachsen fühlen oder deren Risiken Sie nicht vollständig abschätzen können.
Sollten Sie sich nach dem Studium dieser Gebrauchsanweisung noch unsicher sein, bitten Sie einen
Fachmann um Rat.
Die Zündanlage dieses Motorgeräts erzeugt beim Betrieb ein elektromagnetisches Feld. Dieses Feld
kann sich unter bestimmten Bedingungen auf die Funktionsweise von Herzschrittmachern auswirken.
Personen mit einem Herzschrittmacher müssen vor der Nutzung dieses Motorgeräts unbedingt ihren Arzt
und den Hersteller des Herzschrittmachers konsultieren.
Generelle Informationen zu Vibrationen: Folgende Symptome können bei spezieller persönlicher
Konditionierung durch häufige Vibrationen an Fingern, Händen oder Handgelenken auftreten: Einschlafen
der Körperteile, Kitzeln, Schmerz, Stechen, Veränderung der Hautfarbe oder der Haut. Werden diese
Symptome festgestellt, suchen Sie einen Arzt auf.
Das Missachten der Sicherheitshinweise kann lebensgefährlich sein. Halten Sie sich an die Unfallverhü-
tungsvorschriften von länderspezifischen Gremien, Behörden und Berufsverbänden, wie z. B. VDI, VDE
und Berufsgenossenschaften.
x Für einen eventuell eintretenden Unfall muss immer ein Verbandskasten am Arbeitsplatz vorhanden
sein. Entnommenes Material ist sofort wieder aufzufüllen.
x Brandgefahr durch Funkenflug! Bei Arbeiten in der Nähe leicht entzündlicher Gegenständen bzw.
Vegetation ist ein Feuerlöscher bereitzustellen.
x Wenn Sie zum ersten Mal mit einem solchen Motorgerät arbeiten, lassen Sie sich den sicheren Umgang
von einem Fachmann zeigen und erklären.
3 Sicherheitsvorschriften
3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 7
x Kinder und Jugendliche unter 18 Jahren dürfen mit diesem Motorgerät nicht arbeiten; ausgenommen
sind Jugendliche über 16 Jahren, die unter Aufsicht ausgebildet werden.
x Das Motorgerät ist grundsätzlich – auch beim Starten – von nur einer Person zu bedienen.
Halten Sie Personen und Tiere vom Arbeitsbereich fern. Falls sich eine Person bzw. ein Lebewesen
nähert, ist das Motorgerät sofort zu stoppen.
Der Anwender ist verantwortlich für von ihm verursachte Personen- und Sachschäden.
x Dieses Motorgerät darf nur von Personen verwendet werden, die mit diesem Typ, seiner Bedienung und
der Gebrauchsanweisung vertraut sind. Verleihen Sie dieses Motorgerät niemals an Personen, die nicht
mit diesem Motorgerät vertraut sind. Geben Sie stets diese Gebrauchsanweisung mit.
x Arbeiten Sie mit diesem Motorgerät nur, wenn Sie in guter Verfassung, ausgeruht und gesund sind.
x Nicht benutzt werden darf dieses Motorgerät unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder
Medikamenten, die das Reaktionsvermögen beeinflussen können.
x Arbeiten Sie niemals mit dem Motorgerät, wenn Sie müde oder erschöpft sind. Müdigkeit und
Erschöpfung können die Reaktionsfähigkeit beeinträchtigen. Wenn Sie während der Arbeit mit dem
Motorgerät müde oder erschöpft werden, machen Sie eine Pause.
Die Arbeit mit dem Motorgerät kann anstrengend sein.
Wenn Sie unter gesundheitlichen Beeinträchtigungen leiden, die durch anstrengende Arbeiten
verschlimmert werden könnten, konsultieren Sie Ihren Arzt bevor Sie mit dem Motorgerät arbeiten.
x Sollen Werkstoffe bearbeitet werden, die Asbest oder andere giftige Stoffe beinhalten könnten, ist
vorher die zuständige Behörde zu benachrichtigen. Die Arbeit darf erst nach Genehmigung und nur
unter Aufsicht und Einhaltung der notwendigen Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt werden.
x Achten Sie darauf, dass sich im zu schneidenden Bereich keine versteckten Gefahrenquellen befinden,
wie z. B. elektrische Leitungen, Wasser- oder Gasrohre oder brennbare Substanzen!
x Beim Schneiden von vorgespannten und armierten Betonpfählen müssen sämtliche Anweisungen
und Normen beachtet werden, die von den jeweiligen Behörden oder Bauteil-Erstellern gegeben
werden. Das Durchtrennen der Armierungseisen muss in der vorschriftsmäßigen Reihenfolge und unter
Berücksichtigung der relevanten Sicherheitsvorschriften ausgeführt werden.
x Nehmen Sie keine Änderungen an bestehenden Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsteilen vor.
x Unfallgefahr! Das Motorgerät darf nur in betriebssicherem Zustand benutzt werden! Das Motorgerät
ist vor jeder Benutzung auf betriebssicheren Zustand zu prüfen.
x Es dürfen nur Zubehör und Anbauteile verwendet werden, die von uns geliefert und ausdrücklich
für den Anbau an diesem Motorgerät freigegeben sind. Als Schneidwerkzeuge dürfen ausschließlich
für dieses Motorgerät zugelassene Trennscheiben verwendet werden.
x
Der zuverlässige Betrieb und die Sicherheit dieses Motorgeräts hängen auch von der Qualität der
verwendeten Ersatzteile ab. Nur Original-Ersatzteile verwenden. Nur Original-Ersatzteile stammen aus
der Produktion des Motorgeräts und garantieren daher höchstmögliche Qualität in Material,
Maßhaltigkeit, Funktion und Sicherheit. Original-Ersatz- und -Zubehörteile erhalten Sie bei Ihrem
Fachhändler. Er verfügt auch über die notwendigen Ersatzteillisten, um die benötigten
Ersatzteilnummern zu ermitteln, und wird laufend über Detailverbesserungen und Neuerungen im
Ersatzteilangebot informiert. Bitte beachten Sie, dass bei der Verwendung von Nichtoriginalteilen eine
Garantieleistung nicht möglich ist.
x Wenn das Motorgerät nicht benutzt wird, ist es so sicher abzustellen, dass niemand gefährdet wird.
Der Motor ist abzustellen. Motorgerät nie unbeaufsichtigt laufen lassen!
Wer die Sicherheits-, Gebrauchs- oder Wartungshinweise missachtet, haftet auch für alle dadurch
verursachten Schäden und Folgeschäden.
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 8
Um Verletzungen zu vermeiden, ist vorschriftsmäßige Bekleidung und Schutzausrüstung zu tragen.
Die Kleidung sollte enganliegend (ohne Aufschläge), aber nicht hinderlich sein.
Tragen Sie bei allen Arbeiten einen Arbeitsanzug aus festem Material mit ausreichender
Flammenhemmung, der sich durch Funkenflug nicht entzünden kann (Materialien aus Leder,
flammenhemmend behandelte Baumwolle oder schwere, engmaschige Leinenstoffe).
Kontrollieren Sie die Angaben in der Arbeitskleidung und achten Sie darauf, dass keine sich leicht
entzündenden Materialien und keine leicht schmelzenden Materialien wie Polyester oder Nylon in der
Kleidung enthalten sind. Die Arbeitskleidung darf keinesfalls mit brennbaren Substanzen wie Benzin oder
ähnlichem kontaminiert sein.
Tragen Sie keinen Schal, keine Krawatte, keinen Schmuck oder sonstige Kleidungsstücke, die sich an
der Trennscheibe, an Gegenständen in der Umgebung oder am Motorgerät verfangen können. Lange
Haare sind zusammenzubinden und unter dem Helm zu sichern.
Tragen Sie bei allen Arbeiten einen Schutzhelm.
Verwenden Sie einen persönlichen Gehörschutz.
Augen- und Gesichtsschutz gemäß ANSI Z 87.1 ist zwingend vorgeschrieben.
Tragen Sie feste Sicherheitsschuhe mit Stahlkappe und griffiger Sohle.
Tragen Sie eine Schutzschürze.
Tragen Sie Schutzhandschuhe mit rutschfester Grifffläche.
Beim Trockentrennen müssen alle umstehenden Personen und der Anwender des Motorgeräts
zum Schutz vor Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm eine geeignete Atemschutzausrüstung
tragen.
Benzin ist leicht entzündlich. Halten Sie Abstand von offenem Feuer und verschütten Sie keinen
Kraftstoff. Rauchen Sie nicht am Arbeitsplatz und am Ort des Tankens!
x Vor dem Tanken ist immer der Motor abzustellen.
x Brandgefahr! Wenn der Motor noch heiß ist, darf nicht nachgetankt werden!
x Tankverschluss immer vorsichtig öffnen, damit sich bestehender Überdruck langsam abbauen kann
und kein Kraftstoff herausspritzt.
x Schutzkleidung sowie Augen- und Gesichtsschutz tragen, um Haut- und Augenkontakt mit Mineralöl-
produkten auszuschließen. Bei Augenkontakt sofort mit reichlich klarem Wasser das Auge ausspülen.
Bei anhaltender Reizung umgehend einen Arzt aufsuchen!
x Schutzkleidung öfter wechseln und reinigen.
x Kraftstoffdämpfe nicht einatmen.
x Nur an gut belüfteten Orten tanken.
x Darauf achten, dass kein Kraftstoff oder Öl ins Erdreich gelangt (Umweltschutz). Geeignete
Unterlage verwenden.
x Wenn Kraftstoff verschüttet wurde, ist das Motorgerät sofort zu säubern. Kontaminierte Kleidung
umgehend ablegen und saubere Schutzkleidung anziehen.
x Tankverschlüsse sind immer werkzeuglos handfest gut zuzudrehen. Tankverschlüsse sind mit einem
Überdrehschutz ausgestattet und sind bis zum deutlichem "Überspringen" zuzudrehen.
Tankverschlüsse dürfen sich durch Motorvibrationen nicht lockern.
x Lebensgefahr durch Verbrennungen! Achten Sie auf Undichtheiten. Nicht starten und nicht arbeiten,
wenn Kraftstoff austritt.
x Kraftstoffe und Öl dürfen nur in vorschriftsmäßigen und richtig beschrifteten Behältern gelagert
werden.
3.3 Vorgeschriebene Arbeitskleidung / PSA (Persönliche Schutzausrüstung)
3.4 Beim Tanken
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 9
x Vor dem Tragen des Motorgeräts (auch über geringe Distanzen von einem Arbeitsplatz zum anderen)
ist immer der Motor abzustellen und der Stillstand der Trennscheibe abzuwarten.
Motorgerät am Griffbügel tragen und Trennscheibe nach hinten zeigen lassen.
x Verbrennungsgefahr! Heißen Schalldämpfer nicht berühren.
x Motorgerät niemals mit laufender Trennscheibe tragen oder transportieren.
x Um Auslaufen von Kraftstoff und Öl zu verhindern sowie Beschädigungen vorzubeugen, ist das
Motorgerät beim Transport in Fahrzeugen gegen Umkippen zu sichern. Die Tanks für Kraftstoff und
Öl sind auf Dichtheit zu prüfen. Empfehlung: Tanks vor dem Transport entleeren.
x Vor dem Versand sind die Tanks zu entleeren.
x Vor dem Versand ist die Trennscheibe zu demontieren.
Empfehlung: Originalverpackung zum Schutz vor Transportschäden für den Fall eines Versands oder
Transports aufbewahren.
x Das Motorgerät darf nicht in der Nähe von offenem Feuer montiert, gewartet, repariert oder aufbewahrt
werden.
x Vor Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur ist immer der Motor abzustellen, der Stoppdreh-
schalter muss auf "0" stehen, und die Trennscheibe muss still stehen.
Lediglich die Einstellung der Leerlaufdrehzahl ist bei laufendem Motor durchzuführen.
x Bei allen Arbeiten Schutzhandschuhe tragen.
x Das Motorgerät ist regelmäßig zu warten. Führen Sie nur solche Wartungs- und Reparaturarbeiten
selbst aus, die in dieser Gebrauchsanweisung beschrieben sind und die Sie sich zutrauen. Alle anderen
Arbeiten dürfen nur durch von uns autorisierte Fachwerkstätten ausgeführt werden.
x Verbrennungsgefahr! Schalldämpfer nicht berühren, solange er noch heiß ist – auch nicht zur
Wartung oder Kontrolle auf Festsitz.
x Bei allen Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.
x Unfall- und Verletzungsgefahr! Am Motorgerät dürfen keine Änderungen vorgenommen werden, da
hierdurch die Sicherheit beeinträchtigt werden kann!
Überprüfen Sie vor jedem Starten das komplette Motorgerät auf betriebssicheren Zustand. Zusätzlich
zu den in den Betriebs- und Wartungshinweisen (Î Kap. 8, Seite 31) aufgeführten Hinweisen sind
folgende Punkte zu kontrollieren:
x Stoppdrehschalter und One-Touch-Stopptaster müssen sich leicht betätigen lassen.
x Gashebel muss leichtgängig sein und selbstständig in die Leerlauf-Position zurückkehren. Ohne
Drücken (Entriegeln) der Gashebelsperre darf sich der Gashebel nicht betätigen lassen (Gashebel ist
gesperrt).
x Trennscheibe muss fest auf der Spindel sitzen.
x Brandgefahr! Zündkabel und Zündkerzenstecker müssen fest sitzen. Bei einer losen Verbindung
können Funken entstehen, die ein eventuell auftretendes Kraftstoff-Luftgemisch entzünden können!
x Bei Unregelmäßigkeiten, erkennbaren Beschädigungen, nicht ordnungsgemäßen Einstellungen oder
eingeschränkter Funktionstüchtigkeit darf das Motorgerät nicht gestartet werden. Lassen Sie in
diesen Fällen das Motorgerät durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt überprüfen.
3.5 Beim Transport
3.6 Bei der Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur
3.7 Vor dem Starten
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 10
x Das Motorgerät darf nur in komplett zusammengebautem Zustand in Betrieb genommen werden.
x Halten Sie beim Starten mindestens 3 Meter Abstand vom Ort des Tankens.
Starten Sie niemals in geschlossenen Räumen.
x Achten Sie auf sicheren und festen Stand beim Starten. Immer auf ebenem Untergrund starten und
das Motorgerät sicher festhalten.
x Führen Sie den Startvorgang wie in Kap. 6 auf Seite 25 beschrieben durch.
x Kontrollieren Sie nach dem Starten die Leerlaufeinstellung. Die Trennscheibe muss im Leerlauf still
stehen.
Zusätzlich zu den bereits aufgeführten Sicherheitsvorschriften gelten bei der Arbeit mit dem Motorgerät
noch folgende Sicherheitsvorschriften:
x Vergiftungsgefahr! Sobald der Motor läuft erzeugt das Motorgerät giftige Abgase, die unsichtbar und
geruchlos sein können. Starten Sie das Motorgerät niemals in geschlossenen Räumen. Besondere
Gefahr besteht auch in beengten Verhältnissen, in Mulden oder in Gräben. Hier darf nur gearbeitet
werden, wenn absolut sichergestellt ist, dass ausreichend Luftaustausch stattfindet und sich keine
giftigen Gase ansammeln können.
x Erhöhte Brandgefahr! Rauchen Sie nicht am Arbeitsplatz – auch nicht in der näheren Umgebung des
Motorgeräts.
x Sichern Sie den Arbeitsplatz gegen versehentliches Betreten durch unbeteiligte Personen, z. B. mit
Warnschildern. Innerhalb von 30 Metern um den Arbeitsplatz dürfen sich ausschließlich beteiligte
Personen mit geeigneter Schutzkleidung und Schutzausrüstung aufhalten.
x Erkunden Sie den Einsatzort auf mögliche Gefahren.
– Wegen des Funkenflugs beim Trennen darf niemals in der Nähe explosionsfähiger Gase oder
Flüssigkeiten sowie leicht entzündbarer Gegenstände gearbeitet werden.
– Im zu schneidendem Bereich dürfen keine elektrischen Leitungen, Wasser-/Gasrohre oder
brennbare Substanzen verlegt sein.
– Gegenstände, die bei der Arbeit herabstürzen oder umfallen könnten, vorher absichern bzw. aus
der Arbeitsumgebung entfernen.
– Arbeitsplatz so vorbereiten, dass eine sichere Rückweichmöglichkeit gewährleistet ist.
x Das zu trennende Werkstück muss frei von Fremdkörpern, wie z. B. Schrauben, Nägel oder Steine,
sein.
x Beim Arbeiten in Wohngebieten sind die Lärmschutzvorschriften zu beachten.
x Arbeiten Sie umsichtig, überlegt und ruhig und gefährden Sie keine anderen Personen.
– Achten Sie auf gute Sicht- und Lichtverhältnisse.
– Bleiben Sie immer in Rufweite zu anderen Personen, die im Notfall Hilfe leisten können.
– Legen Sie rechtzeitig Arbeitspausen ein.
– Seien Sie aufmerksam gegenüber möglichen Gefahrenquellen und treffen Sie entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen. Bedenken Sie, dass bei der Benutzung eines Gehörschutzes das
Wahrnehmen von Geräuschen eingeschränkt ist. Auch gefahrankündigende Signaltöne, Rufe
usw. können überhört werden.
– Achten Sie auf Stolpergefahren und Hindernisse. Nie auf
instabilen Untergründen arbeiten.
– Motorgerät immer fest mit beiden Händen halten und immer auf sicheren und festen Stand
achten.
– Nie auf einer Leiter stehend trennen.
3.8 Beim Starten
3.9 Bei der Arbeit
Sicherheitsvorschriften
DEUTSCH 11
– Motorgerät so führen, dass sich kein Körperteil im verlängerten Schwenkbereich der
Trennscheibe befindet.
– Niemals das zu schneidende Werkstück mit der Hand an die laufende Trennscheibe halten.
– Mit laufender Trennscheibe ausschließlich das zu schneidende Werkstück bearbeiten.Niemals mit
laufender Trennscheibe den Boden oder andere Gegenstände berühren.
– Motorgerät nicht zum Abhebeln und Wegschaufeln von Gegenständen verwenden.
x Stellen Sie den Motor ab, wenn sich das Verhalten des Motorgeräts spürbar ändert.
x Verbrennungsgefahr! Berühren Sie den Schalldämpfer nicht, solange er noch heiß ist.
Brandgefahr! Schalldämpfer strahlt enorme Hitze ab. Heiß gelaufenes Motorgerät nicht ins trockene
Gras oder auf brennbare Gegenstände stellen.
x Gefahr von Gehörschäden und Verbrennungen!
Niemals mit defektem Schalldämpfer oder ohne Schalldämpfer arbeiten.
Wenn Metalle oder mineralische Werkstoffe, wie z. B. Stein, Mauerwerk, Beton oder Keramik, mit dem
Motorgerät bearbeitet werden, kann Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm entstehen, der
gesundheitsschädliche Substanzen enthält. Diese Substanzen können schwere oder tödliche
Krankheiten verursachen, wie z. B. Atemwegserkrankungen, Krebs, Schäden am Fortpflanzungssystem
und Erbgut (Missbildungen bei den Nachkommen).
So kann beispielsweise beim Bearbeiten quarzhaltiger Materialien, wie z. B. Stein, Mauerwerk, Granit oder
Beton, kristallines Siliziumdioxid freigesetzt werden. Lungengängiges kristallines Siliziumdioxid kann
schwere oder tödliche Atemwegserkrankungen auslösen, wie z. B. Silikose, und steht im Verdacht,
krebserregend zu sein.
Eine Liste der gesundheitsschädlichen Substanzen ist eventuell bei landesspezifischen Behörden,
Instituten oder Berufsverbänden erhältlich, wie z. B. IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen
Gesetzlichen Unfallversicherung) BAuA (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin).
x Wenn Sie das Risiko nicht beurteilen können, das mit dem Einsatz und Aufbau des Motorgeräts sowie
mit dem zu bearbeitenden Material verbunden ist, informieren Sie sich bitte in folgenden Dokumenten
über Gesundheits- und Sicherheitsrisiken:
– Materialspezifische Sicherheitsdatenblätter
– Gebrauchsanweisung des Motorgeräts
– Arbeitsanweisungen und Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitgebers
– Informationen und Empfehlungen Ihres Verkäufers, Ihres Fachhändlers oder Ihrer Fachwerkstatt
– Informationen der landesspezifische Behörden, Institute und Berufsverbände
x Beachten Sie stets alle Arbeitsanweisungen, Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften
zum sicheren und wirksamen Umgang mit den zu schneidenden Materialien sowie dem Motorgerät, die
Ihr Arbeitgeber, landesspezifische Behörden, Institute und Berufsverbände herausgegeben haben.
x Vermeiden Sie nach Möglichkeit die Entstehung von Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm durch
entsprechendes Arbeitsverhalten und entsprechende Arbeitstechniken.
x Verwenden Sie nach Möglichkeit für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben und den
Wasseranschluss des Motorgeräts.
Beim Schneiden mit Wasserzufuhr wird der Staub gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die
Lebensdauer der Trennscheiben durch die Kühlwirkung des Wassers verlängert.
x Wenn eine Gefährdung durch das Einatmen von Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm nicht durch
technische Maßnahmen, wie z. B. die Verwendung des Wasseranschlusses des Motorgeräts oder einer
geeigneten Absaugung, ausgeschlossen werden kann, müssen alle umstehenden Personen und der
Anwender des Motorgeräts zum Schutz vor Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm eine geeignete
Atemschutzausrüstung tragen.
3.10 Staubemission
Beschreibung des Motorgeräts
DEUTSCH 12
Modell 880-12 881-12 880-14 881-14
Motor Einzylinder-Zweitaktmotor, Vierkanalspülung
Hubraum 81 cm
3
Bohrung Ø / Hub 52 mm / 38 mm
Max. Leistung bei Drehzahl 4,0 kW / 9.300
1
/
min
Max. Drehmoment bei Drehzahl 4,8 Nm / 7.000
1
/
min
Max. zulässige Höchstdrehzahl (9.500 ±200)
1
/
min
(unbelastet mit Trennscheibe)
Leerlaufdrehzahl (2.600 ±200)
1
/
min
Einkuppeldrehzahl (4.000 ±200)
1
/
min
Kraftstofftank-Inhalt 0,9 l
Öltank-Inhalt --- 0,32 l --- 0,32 l
Kraftstoff-Mischungsverhältnis Öl:Benzin 1:50 --- 1:50 ---
Elektronisch angesteuerte Getrennt-Schmierung ---
9
---
9
Kraftstoffverbrauch bei max. Leistung (ISO 7293) 1,75 kg/h
Spez. Verbrauch bei max. Leistung (ISO 7293) 460 g/kWh
Vergaser, mit Primer Lageunabhängig, elektronisch angesteuert
Luftfilter Papier
Zündung Elektronische Digitalzündung mit Kennlinie
Trennscheibe: Durchmesser
Bohrungsdurchmesser
Anzugsdrehmoment der Befestigungsschraube
12"
20 mm oder 1"
(30 ±2) Nm
14"
20 mm oder 1"
(30 ±2) Nm
Minimaler Flanschaußendurchmesser 100 mm 100 mm
Spindeldurchmesser 20 mm 20 mm
Maximale Spindeldrehzahl 4.550
1
/
min
4.550
1
/
min
Schnitttiefe, max. 100 mm 125 mm
Abmessungen: Höhe / Breite / Länge 430 mm / 267 mm /
750 mm
430 mm / 267 mm /
775 mm
Gewicht ohne Tankinhalt, ohne Trennscheibe 10,1 kg 10,4 kg 10,2 kg 10,5 kg
Schalldruckpegel
1,2
L
Pe
q
(EN ISO 19432 Anhang B) 98 dB(A)
Schallleistungspegel
1,2
L
We
q
(EN ISO 19432 Anhang B) 108 dB(A)
Schwingungsbeschleunigung
1,3
a
hv,eq
(EN ISO 19432 Anhang C) hinterer Handgriff / Griffbügel
4,5 m/s
2
/ 6,0 m/s
2
1
Bei der Ermittlung der o. g. Werte zur Schwingungsbeschleunigung und zum Schall wurden die verschiedenen
Betriebszustände entsprechend der jeweils gültigen Norm gewichtet.
2
Unsicherheit K gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG: 2,5 dB(A)
3
Unsicherheit K gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG: 2 m/s
2
4 Beschreibung des Motorgeräts
4.1 Technische Daten
Beschreibung des Motorgeräts
DEUTSCH 13
1. Trennscheibe 16. Startergriff
2. Schutzhaube 17. Stoppdrehschalter / One-Touch-Stopptaster
3. Griff zur Schutzhauben-Verstellung 18. Kraftstofftankdeckel
4. Griffbügel 19*. Öltankdeckel, grün (nur bei 881-12 und 881-14)
5. Haube 20. Primer
6. Hinterer Handgriff 21. Dekompressionsventil
7. Twin-Pipe-Ansaugöffnungen 22. Leerlauf-Anschlagschraube "T"
8. Zündkerzen-Abdeckung 23. Vergaser-Einstellschrauben "L" und "H"
(nur für Fachwerkstätten)
9. Gashebelsperre 24. Wasser-Kupplungsanschluss (Nassschnitt)
10. Gashebel 25. Schalldämpfer (Auspuff)
11. Trennscheiben-Befestigungsschraube 26. Standfuß
12. Trennscheiben-Blockieröffnung 27. Siebfilter-Kupplungsstück der Wasserzufuhrleitung
13. Rippenband-Spannschraube 28. Ventilhebel für Wasserzufuhr
14. Rippenband-Abdeckung 29. Rütteldrehknopf
15. Typenschild 30. Wasserzufuhrleitung (Nassschnitt)
31. Starter- und Ventilatorgehäuse mit Kühlluftöffnungen
4.2 Geräteansichten sowie wichtige Bedienungs- und Funktionsteile
* modellabhängig
Ansicht: Profil Rechts
12
6
9
10
17
5
29
8
4
21
2
3
1
14
13
30
26
27
24
15
28
Beschreibung des Motorgeräts
DEUTSCH 14
Ansicht: Hinten
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
Ansicht: Vorne Links
30
1
11
21
8
5
4
16
25
26
2
Ansicht: Profil Links
19*
10
3
2
21
8
16
5
17
9
6
11
22
23
18
1
31
Beschreibung des Motorgeräts
DEUTSCH 15
Freigabe des Gashebels (10)
x Hinteren Handgriff (6) mit der rechten Hand
umfassen. Hierbei wird die Gashebelsperre (9)
mit der Handfläche betätigt.
Î Der Gashebel (10) wird freigegeben.
Startergriff (16) und Starterseil Î Kap. 6.3, Seite 26
Primer (20)
Im Auslieferungszustand, nach längerer
Ruhezeit und wenn der Tank komplett
"leergefahren" wurde befindet sich nach dem
Tanken noch kein Kraftstoff im Vergaser.
Startvorgang: Î Kap. 6.1, Seite 25
Zur Erleichterung des Startvorgangs kann Kraftstoff
in den Vergaser gepumpt werden. Drücken Sie
hierzu so oft den Primer (20), bis Kraftstoff im
Primer sichtbar wird.
Überschüssiger Kraftstoff wird automatisch wieder
aus dem Primer in den Tank zurückgespült.
Dekompressionsventil (21)
Bei betätigtem Dekompressionsventil (21) wird im
Brennraum des Motors eine geringere Verdichtung
erzielt. Dies bedeutet, dass der Motor beim
Starten eine kleinere Widerstandskraft entgegen
setzt und so das Anwerfen merklich erleichtert
wird.
Startvorgang: Î Kap. 6.1, Seite 25
Das Dekompressionsventil wird automatisch
geschlossen, sobald der Motor läuft.
Muss beim Startvorgang ein weiteres Mal am
Startergriff (16) gezogen werden, weil der Motor
noch nicht angesprungen ist (z. B. beim Kaltstart),
muss das Dekompressionsventil nicht erneut
gedrückt werden.
4.3 Gashebelsperre und Gashebel
4.4 Funktionsteile zum Starten
10
9
6
20
16
21
Beschreibung des Motorgeräts
DEUTSCH 16
x Grundgerät
x Trennscheibe
x Spindel-Adapterscheibe für Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung
x Werkzeug: Kombischlüssel (Zündkerzenschlüssel mit Schraubendreher), Blockierstift und zusätzlicher
kleiner Schraubendreher
x Diese Gebrauchsanweisung (inkl. EG-Konformitätserklärung: Î Kap. 11, Seite 41)
a: Typenbezeichnung
b: Seriennummer
c: Barcode
d: Baujahr
4.5 Lieferumfang
4.6 Typenschild
d
a
b
c
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 17
Die verwendeten Trennscheiben müssen der Spezifikation aus Kap. 7.1, Seite 27, entsprechen!
Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt.
Trennscheiben mit 1"-Innenbohrungen dürfen nur zusammen mit der Spindel-Adapterscheibe
montiert werden. Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung: Î Kap. 5.2, Seite 18!
Bei Verwendung von Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ist keine zusätzliche
Spindel-Adapterscheibe erforderlich.
x Zum Montieren der Trennscheibe muss das Motorgerät sicher auf dem Boden stehen. Motorgerät mit
der linken Hand am Griffbügel sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. Î Kap. 5.4, Seite 19
x Blockierstift (a) ganz in die Trennscheiben-Blockieröffnung (12) zur Blockierung der Spindel einführen.
Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) herausschrauben. Scheibe (b) und Druckscheibe (c)
abnehmen.
Die Drehrichtung der Trennscheibe verläuft stets
wie oben durch den Pfeil angegeben – unabhängig
davon, ob die Trennvorrichtung in Mittel- oder
Außenposition montiert ist.
x Trennscheibe (1) auf Spindel setzen.
Bei Trennscheiben mit vorgegebener Drehrichtung (Pfeil auf der Trennscheibe) ist bei der Montage die
korrekte Orientierung der Trennscheibe zu beachten (Drehrichtung der Trennscheibe siehe oben).
5 Arbeitsvorbereitung
5.1 Trennscheiben montieren
c
11
b
Drehrichtung der
Trennscheibe
1 11
b
c
a
12
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 18
x Druckscheibe (c) so aufsetzen, dass die gewölbte Seite nach außen weist, d. h. von der Trennscheibe
weg.
x Scheibe (b) aufsetzen und Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) eindrehen.
x Blockierstift (a) ganz in die Blockieröffnung (12) einführen und Trennscheiben-Befestigungs-
schraube (11) fest anziehen (30 Nm).
Dabei das Motorgerät mit einer Hand sicher am Griffbügel festhalten und fest auf den Boden drücken.
x Blockierstift (a) entfernen.
Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt.
Zur ordnungsgemäßen Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung wird die Spindel-
Adapterscheibe benötigt, die im Lieferumfang des Motorgeräts enthalten ist.
Die Spindel-Adapterscheibe sorgt für korrekten Sitz der 1"-Trennscheibe auf der Spindel.
x Die Montage von Trennscheiben mit
1"-Innenbohrung erfolgt analog zu Kap. 5.1 ab
Seite 17.
x Nach Aufsetzen der Trennscheibe auf die
Spindel ist jedoch zusätzlich noch die Spindel-
Adapterscheibe (e) auf die Spindel (f) zu setzen.
x Spindel-Adapterscheibe (e) so auf die Spindel
setzen, dass sie sich zwischen Spindel und
Innenbohrung der Trennscheibe einfügt.
Die Auflagefläche der Spindel-Adapterscheibe
muss im eingebauten Zustand nach außen
weisen, d. h. von der Trennscheibe weg.
Die korrekte Orientierung der Spindel-
Adapterscheibe ist zwingend erforderlich, damit
die plane Innenfläche der Druckscheibe direkt a
n
die Trennscheibe anschließt. Nur so ist eine
sichere Befestigung der Trennscheibe
gewährleistet.
x Das Aufsetzen der Druckscheibe und alle
folgenden Schritte sind wieder analog zu
Kap. 5.1 durchzuführen.
x Zum Demontieren der Trennscheibe muss das Motorgerät sicher auf dem Boden stehen. Motorgerät mit
der linken Hand am Griffbügel sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. Î Kap. 5.4, Seite 19
x Blockierstift (a) ganz in die Trennscheiben-Blockieröffnung (12) zur Blockierung der Spindel einführen.
Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) herausschrauben. Scheibe (b) und Druckscheibe (c)
abnehmen (siehe hierzu auch Kap. 5.1).
x Trennscheibe von der Spindel abnehmen. Bei Trennscheiben mit einer 1"-Innenbohrung, ist auch die
Spindel-Adapterscheibe von der Spindel abzunehmen.
x Druckscheibe (c) wieder so auf die Spindel aufsetzen, dass die gewölbte Seite nach außen weist.
x Scheibe (b) aufsetzen und Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) wieder eindrehen. Î Kap. 5.1
x Blockierstift (a) ganz in die Blockieröffnung (12) einführen und Trennscheiben-
Befestigungsschraube (11) wieder fest anziehen (30 Nm).
Dabei das Motorgerät mit einer Hand sicher am Griffbügel festhalten und fest auf den Boden drücken.
x Blockierstift (a) entfernen.
5.2 Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung montieren
5.3 Trennscheibe demontieren
e
f
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 19
Die Schutzhaube (2) lässt sich in einem begrenzten
Bereich nach vorne bzw. nach hinten schwenken.
Zum Verstellen der Schutzhaube muss das
Motorgerät sicher auf dem Boden stehen.
Motorgerät mit der linken Hand am Griffbügel (4)
sicher festhalten und fest auf den Boden drücken.
Mit der rechten Hand am Griff zur Schutzhauben-
Verstellung (3) die Schutzhaube entsprechend
schwenken.
Um Funkenflug und beim Schneiden
herausgerissene Partikel möglichst vom Anwender
fern zu halten, ist die Schutzhaube vor dem
Schneiden immer so weit nach vorne zu
schwenken wie es die Arbeitssituation zulässt.
Wenn die Trennvorrichtung in Außenposition montiert wurde, muss beim Verstellen der
Schutzhaube darauf geachtet werden, dass die Wasserzufuhrleitung nicht eingeklemmt wird und
der Kontakt von Trennscheibe und Wasserzufuhrleitung im Betrieb ausgeschlossen ist.
Gesundheitsgefahr!
Direkter Hautkontakt mit Benzin und Einatmen von Benzindämpfen ist auszuschließen.
Der Hochleistungs-Zweitaktmotor dieses Motorgeräts benötigt im Brennraum eine Öl-Benzin-
Mischung (Öl und Benzin = Kraftstoffgemisch).
Modelle 880-12 und 880-14
Die Modelle 880-12 und 880-14 sind mit einem
Kraftstofftank (18) ausgestattet.
Kraftstofftank für Kraftstoffgemisch
gemäß untenstehender Mix-Tabelle.
Ungeeignete Kraftstoffe oder Abweichungen
des Mischungsverhältnisses können
Motorschäden zur Folge haben!
Das Kraftstoffgemisch ist aus folgenden
Komponenten zu bilden:
x Bleifreies Normalbenzin oder bleifreies
Superbenzin (Oktanzahl t92 ROZ)
x Marken 2-Takt-Motoröl, das der Norm
ISO-L-EGD oder JASO FD entspricht
Empfehlung:
Verwenden Sie "SOLO Profi 2T-Motoröl" in einem Mischungsverhältnis Öl:Benzin von 1:50 (2 %).
Lagern Sie das Kraftstoffgemisch nicht länger als 3 Wochen.
5.4 Schutzhaube verstellen
5.5 Kraftstoff tanken
4
3
2
18
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 20
Mix-Tabelle für Kraftstoffgemisch:
Kraftstoff-Mischungsverhältnis
Öl:Benzin = 1:50 (2 %)
Marken 2-Takt-Motoröl Benzin
20 ml 1 l
40 ml 2 l
100 ml 5 l
200 ml 10 l
Statt selbst hergestelltem Kraftstoffgemisch kann auch im Fachhandel erhältliches, vorgemischtes
Sonderkraftstoffgemisch für 2-Takt-Motoren verwendet werden.
Empfehlung: Verwenden Sie das Sonderkraftstoffgemisch der Marke "Aspen 2-takt".
Die Angaben des Sonderkraftstoffherstellers sind zu beachten.
Modelle 881-12 und 881-14 mit iLube
®
Die Modelle 881-12 und 881-14 sind mit jeweils einem Kraftstofftank und einem Öltank
ausgestattet, die gemäß untenstehender Vorgabe zu befüllen sind.
Das Kraftstoffgemisch wird bei diesen Modellen während des Betriebs automatisch
gebildet (Getrennt-Schmierung, iLube
®
, Intelligent Lubrication).
Kraftstofftank (18) für bleifreies
Normalbenzin oder bleifreies Superbenzin
(Oktanzahl t92 ROZ).
Kein Kraftstoffgemisch in den
Kraftstofftank (18) einfüllen!
Öltank (19, grüner Deckel) für Marken
2-Takt-Motoröl, das der Norm ISO-L-EGD
oder JASO FD entspricht.
Empfehlung:
Verwenden Sie "SOLO Profi 2T-Motoröl".
Wenn nicht genügend Öl im Öltank ist, regelt
das Motorgerät automatisch schon im
unteren Drehzahlbereich ab und erreicht
nicht mehr die zum Arbeiten notwendige
Drehzahl, was sich auch durch eine
gegenüber dem Normalbetrieb veränderte
Geräuschentwicklung bemerkbar macht.
Spätestens in diesem Fall muss Öl
nachgetankt werden.
Betriebsmittel (Kraftstoffgemisch bzw. Benzin und Öl) einfüllen
Beachten Sie beim Tanken die Sicherheitsvorschriften. Tanken Sie nur bei abgeschaltetem Motor.
x Umgebung des Einfüllbereiches gut säubern.
x Motorgerät so hinlegen, dass der Tankverschluss nach oben zeigt.
x Tankverschluss abschrauben.
x Um Verunreinigungen im Tank zu vermeiden, nach Möglichkeit einen Siebtrichter verwenden.
x Tank maximal bis zur Unterkante des Stutzens befüllen.
x Tankverschluss wieder fest aufschrauben bis der Überdrehschutz deutlich "überspringt".
x Nach dem Tanken Motorgerät von eventuell verspritztem Betriebsmittel säubern.
x Motorgerät niemals am Betankungsort starten oder betreiben.
18
19
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 21
Grundsätzlich muss bei Inbetriebnahme des
Motorgeräts die Rippenbandspannung korrekt
eingestellt sein. Bei Erstinbetriebnahme, bei
Wiederinbetriebnahme nach längerer Stilllegung,
nach Austausch des Rippenbands oder nach
sonstigen Montagearbeiten ist unbedingt die
Spannung zu prüfen und gegebenenfalls die
korrekte Spannung einzustellen.
x Beide Befestigungsmuttern (a) lockern.
x Rippenband-Spannschraube (13)
rechtsherum drehen (im Uhrzeigersinn):
Î Rippenbandspannung erhöhen.
Die Vierkantmutter (b) wandert dabei zur
Markierung "+".
x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum
drehen (gegen den Uhrzeigersinn):
Î Rippenbandspannung verringern.
Die Vierkantmutter (b) wandert dabei zur
Markierung "#".
x Die korrekte Spannung ist erreicht, wenn die
Vierkantmutter (b) auf der mittigen
Markierung (c) steht, d. h. zwischen "+" und "#".
x Beide Befestigungsmuttern (a) wieder festziehen.
Beim Schneiden von mineralischen Werkstoffen
entsteht sehr viel Feinstaub.
Empfehlung: Verwenden Sie zum Schneiden
mineralischer Werkstoffe den Wasseranschluss
und für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben.
Beim Trennen mit Wasserzufuhr wird der Staub
gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die
Lebensdauer der Trennscheiben durch die
Kühlwirkung des Wassers verlängert.
Vor dem Nassschnitt:
x Geeignete Wasserleitung oder geeigneten
Drucktank an den Kupplungsanschluss (24)
anschließen.
x Ventilhebel (28) betätigen, um Wasserzufuhr zu
öffnen bzw. zu verschließen.
Nach dem Nassschnitt:
x Wasserzufuhr schließen, d. h. Ventilhebel quer
zum Anschlussstück stellen.
x Trennscheibe noch ca. 30 Sekunden bei hoher
Drehzahl laufen lassen, um das Wasser komplett
abzuschleudern.
Reinigung des Siebfilter-Einsatzes im
Kupplungsstück (27): Î Kap. 8.2, Seite 32
5.6 Rippenbandspannung einstellen
5.7 Wasseranschluss für den Nassschnitt
Wasserzufuhr
geöffnet
(Ventilhebel parallel)
Wasserzufuhr
verschlossen
(Ventilhebel quer)
24 28 27
b
a
13
c
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 22
Das Motorgerät wird standardmäßig für den Betrieb der Trennscheibe in Mittelposition ausgeliefert.
Grundsätzlich ist in der Mittelposition die Ausgewogenheit des Motorgeräts besser, da die Gewichts-
verteilung hier symmetrisch zur Mittelachse ist, und der Schnitt somit einfacher zur führen ist.
Bei Hindernissen, die sehr dicht am Trennverlauf liegen, kann es erforderlich sein, die
Trennvorrichtung in die Außenposition zu montieren, damit die Trennscheibe weiter außen liegt.
Beachten Sie beim Arbeiten mit der Trennscheibe in Außenposition die unsymmetrische
Gewichtsverteilung! Wenn möglich, immer in der Mittelposition arbeiten.
Umbau von Mittelposition auf Außenposition
Vorbereitungen
x Motorgerät auf ebenen Untergrund stellen.
x Trennscheibe demontieren: Î Kap. 5.3, Seite 18
x Wasserzufuhrleitung (30) demontieren:
Befestigungsschraube (a) der
Wasserzufuhrleitung auf der rechten und auf der
linken Seite der Schutzhaube (2) abschrauben.
Beide Adapterstücke (b) samt Leitung von der
Schutzhaube entfernen. Adapterstücke samt
Leitung so ablegen, dass die Leitung bei den
folgenden Arbeitsschritten nicht stört und nicht
eingeklemmt wird.
x Griff zur Schutzhauben-Verstellung (3)
demontieren: Beide Befestigungsschrauben (c)
des Griffs zur Schutzhauben-Verstellung lösen
und Griff abnehmen.
x Beide Befestigungsmuttern (d) der Rippenband-
Abdeckung (14) lockern.
x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum
drehen, d. h. gegen den Uhrzeigersinn, um die
Rippenbandspannung zu verringern.
So lange drehen, bis die Vierkantmutter (e) so
weit es geht zur Markierung "#" (f) hin bewegt
wurde. Bei Montage der Trennvorrichtung in
Mittelposition (vgl. Abbildung) befindet sich die
Vierkantmutter dann ganz links, bei Montage in
Außenposition ganz rechts.
x Beide Befestigungsmuttern (d) ganz
abschrauben.
x Rippenband-Abdeckung (14) abnehmen.
Schutzhaube (2) abbauen
x Schutzhaube vorsichtig zur Motoreinheit hin
verschieben. Die Schrauben (g) des
Montageflanschs (j) werden dabei innerhalb der
Langlöcher bewegt.
x Wenn die Schutzhaube so weit zur Motoreinheit
verschoben wurde, dass die Rippenband-
Auflage (i) durch das Rippenband (h) gezogen
werden kann, Schutzhaube abnehmen.
Darauf achten, dass hierbei das Rippenband
nicht beschädigt wird.
5.8 Trennvorrichtung von Mittelposition auf Außenposition umbauen
2
3
30
a
b
c
e
14
f
d
13
3
a
b
c
14
d
30
h
i
g
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 23
Montageflansch (j) lösen und drehen
x Schutzhaube mit dem Montageflansch (j) nach
oben auf eine ebene Unterlage legen
(Schrauben (g) des Montageflanschs weisen
nach oben).
x Schraube (k) herausdrehen.
Hierzu an der Mutter, die sich unterhalb des
Montageflanschs befindet, mit einer flachen
Zange gegenhalten.
x Montageflansch so gegenüber der Schutzhaube
verdrehen, dass die Aufnahmebohrung für
Schraube (k) zwischen dem mittleren Anschlag
und dem rechten Anschlag (m) auf der
Schutzhaube liegt. Die Verdrehung des
Montageflanschs ist schwergängig. Halten Sie
die Schutzhaube beim Verdrehen sicher fest.
Schutzhauben-Drehwinkel mit Schraube (k)
begrenzen
x Schraube (k) wieder eindrehen.
Hierzu Mutter (n) mit einer flachen Zange unter
den Montageflansch führen und beim Eindrehen
der Schraube gegenhalten.
Die Drehung der Schutzhaube wird durch die
Anschläge auf der Schutzhaube begrenzt,
zwischen denen die Mutter bewegt werden kann.
Trennvorrichtung in Außenposition montieren
x Trennvorrichtung in Außenposition auf den
Trennvorrichtungsträger setzen. Hierzu beide
beiden Schrauben (g) des Montageflanschs
durch die Langlöcher führen und die
Rippenband-Auflage (i) in das Rippenband
legen.
x Kontrollieren, ob Rippenband frei läuft.
Positionierung des Rippenbands gegebenenfalls
korrigieren.
x Rippenband-Abdeckung (14) wieder aufsetzen.
Rippenbandspannung einstellen:
x Beide Befestigungsmuttern (d) der Rippenband-
Abdeckung auf die Schrauben des
Montageflanschs aufschrauben. Muttern von
Hand nur so fest anziehen, dass die
Rippenbandspannung noch eingestellt werden
kann.
x Rippenband-Spannschraube (13) rechtsherum
drehen, d. h. im Uhrzeigersinn, um die
Rippenbandspannung zu erhöhen. Die korrekte
Spannung ist erreicht, wenn die
Vierkantmutter (e) auf der mittigen Markierung
steht, d. h. zwischen "+" und "#".
x Beide Befestigungsmuttern (d) festziehen.
j
k
m
2
g
k
n
d
13
e
d
i
g
14
Arbeitsvorbereitung
DEUTSCH 24
Befestigung der Wasserzufuhrleitung nach oben
verschieben
Die Wasserzufuhrleitung muss so liegen,
dass bei allen Positionen der Schutzhaube
ein Kontakt von Wasserzufuhrleitung und
Trennscheibe im Betrieb ausgeschlossen ist.
x Wasserzufuhrleitung so legen, dass sie auf der
Außenseite der Schutzhaube läuft und nicht
zwischen Schutzhaube und Montageflansch.
x Befestigungsschrauben (a) der
Wasserzufuhrleitung in die Adapterstücke (b)
stecken.
x Adapterstücke an der rechten und linken Seite der Schutzhaube über den zugehörigen
Gewindelöchern (p) positionieren und Befestigungsschrauben der Wasserzufuhrleitung einschrauben.
x Schraube (q) der Schelle (r) so weit lösen, dass sich die Schelle am blanken Holm des Griffbügels (s)
nach oben verschieben lässt.
x Schelle so weit nach oben verschieben, dass die Wasserzufuhrleitung nie in Kontakt mit der
Trennscheibe kommen kann.
x Positionierung der Wasserzufuhrleitung bei ganz nach vorn geschwenkter Schutzhaube prüfen und
gegebenenfalls korrigieren.
Griff zur Schutzhauben-Verstellung und Trennscheibe wieder montieren
x Griff zur Schutzhauben-Verstellung (3) mit den zugehörigen Befestigungsschrauben wieder an die
Schutzhaube montieren.
x Trennscheibe montieren: Î Kap. 5.1, Seite 17
Nach der Fertigung wird das Motorgerät einem Prüf- und Testprozess unterzogen, der sicherstellt, dass
der Motor danach optimal eingelaufen ist.
Daher sind bei der Erstinbetriebnahme keine speziellen Maßnahmen erforderlich.
5.9 Erstinbetriebnahme/Einlaufverhalten
r
q
3
a
b
p
s
Motor starten und Motor abstellen
DEUTSCH 25
Sicherheitsvorschriften beachten!
Startvorbereitungen
x Motorgerät eben und hindernisfrei auf den flachen Boden stellen und darauf achten, dass die
Trennscheibe keine Gegenstände berührt.
x Schutzhaube entsprechend dem geplanten Einsatz in optimale Position stellen. Î Kap. 5.4, Seite 19
Automatische Gemisch-Regelung für Kalt- und Warm-Start
Das Motorgerät ist mit einem elektronisch angesteuerten Vergaser ausgestattet. Daher sind keine
speziellen Einstellungen für Kalt- oder Warm-Start (z. B. manuelles Bedienen eines Chokes) erforderlich.
Starthinweise
x Stoppdrehschalter in Betriebsstellung "1" drehen.
x Vor dem ersten Starten Primer betätigen. Î Kap. 4.4, Seite 15
x Vor dem Anwerfen Dekompressionsventil drücken. Î Kap. 4.4, Seite 15
x Motorgerät in Anwerfposition bringen. Î Kap. 6.2, Seite 26
x Startergriff ziehen. Î Kap. 6.3, Seite 26
6 Motor starten und Motor abstellen
6.1 Startvorgang
Motor starten und Motor abstellen
DEUTSCH 26
Jeglicher Kontakt der Trennscheibe mit Körperteilen oder Gegenständen muss absolut
ausgeschlossen sein.
x Einen Fuß in den hinteren Handgriff (6) stellen
und so das Motorgerät gegen den Boden
abstützen.
x Motorgerät mit einer Hand am Griffbügel (4)
sicher festhalten und fest auf den Boden
drücken.
x Mit der anderen Hand den Startergriff (16)
bedienen.
Andere Anwerfpositionen sind nicht zulässig!
Die folgenden Hinweise dienen zur Erhöhung der Lebensdauer des Starter-Mechanismus:
x Startergriff (16) beim Anwerfen zunächst
langsam bis zum spürbaren Widerstand
(oberer Totpunkt des Kolbens) herausziehen.
x Danach Startergriff schnell und entschlossen
durchziehen.
x Seil immer geradlinig herausziehen.
x Seil nicht über die Kante der Seilöse (a)
schleifen lassen.
x Seilbruchgefahr!
Seil nicht bis zum Anschlag herausziehen.
x Startergriff immer in seine Ausgangsposition
zurückführen – nicht zurückschnellen lassen.
Beschädigte Starterseile können bei von uns
autorisierten Fachwerkstätten ausgewechselt
werden.
Gashebel loslassen und One-Touch-Stopptaster drücken.
Achten Sie darauf, dass die Trennscheibe vor dem Ablegen des Motorgeräts zum Stillstand
gekommen ist.
Empfehlung: Drehen Sie den Stoppdrehschalter nur bei Wartungsarbeiten auf "0", um damit ein
versehentliches Starten des Motors auszuschließen. Beim Betrieb des Motorgeräts sollte zum Abstellen
des Motors immer der One-Touch-Stopptaster gedrückt werden.
6.2 Anwerfposition
6.3 Motor starten
6.4 Motor abstellen
4 16
6
16
a
Anwendung des Motorgeräts
DEUTSCH 27
Bei allen Arbeiten unbedingt alle Sicherheitsvorschriften und generell alle Angaben auch in den
anderen Kapiteln dieser Gebrauchsanweisung genau beachten!
Checkliste bei der Anwendung (nur Stichworte!) ............................ Î
x Vor dem Starten:
– Motorgerät im betriebssicheren Zustand! ........................... Î Gebrauchsanweisung komplett
– Vorgeschriebene Arbeitskleidung ..................................... Î Kap. 3.3, Seite 8
– Arbeitsumgebung erkundet und gesichert .......................... Î Kap. 3.2, Seite 6, und
Kap. 3.9, Seite 10
– Richtige Trennscheibe fest montiert .................................... Î Kap. 5.1, Seite 17, und
Kap. 7.1, Seite 27
– Schutzhaube in optimaler Position ....................................... Î Kap. 5.4, Seite 19
– Trennvorrichtungsposition, Mittelposition bevorzugt ......... Î Kap. 5.8, Seite 22
– Rippenbandspannung korrekt ............................................. Î Kap. 5.6, Seite 21
– Betriebsmittel eingefüllt ....................................................... Î Kap. 5.5, Seite 19
x Starten: ........................................................................................ Î Kap. 6 komplett, ab Seite 25
– Startvorbereitung ................................................................ Î Kap. 6.1, Seite 25
$ Stoppdrehschalter in Betriebsstellung ........................... Î Kap. 6.1, Seite 25
x Während der Arbeit – grundsätzlich sicheres Arbeiten: .......... Î Gebrauchsanweisung komplett
– Leerlaufeinstellung überprüfen ........................................... Î Kap. 8.3, Seite 33
– Begutachten der Arbeitssituation ...................................... Î Kap. 3.9, Seite 10,
Kap. 7.2, Seite 28, und
Kap. 7.3, Seite 29
– Nassschnitt bevorzugt ......................................................... Î Kap. 5.7, Seite 21
– Sichere Arbeitstechnik ........................................................ Î Kap. 7.3, Seite 29,
Kap. 7.4, Seite 29, und
Kap. 7.5, Seite 30
– Betriebs- und Wartungshinweise komplett ............................ Î Kap. 8 komplett, ab Seite 31
$ Luftfilter sauber .............................................................. Î Kap. 8.4, Seite 34
x Nach der Arbeit: ........................................................................... Î Gebrauchsanweisung
komplett
– Reinigung und Pflege .......................................................... Î
Kap. 8.1, Seite 31
– Motorgerät sicher lagern ...................................................... Î Kap. 8.10, Seite 40
– Wartung ................................................................................. Î Gebrauchsanweisung komplett
Es dürfen nur Trennscheiben verwendet werden, die den Normen ANSI B7.1, EN 12413 und
EN 13236 entsprechen und absolut unbeschädigt sind.
Die maximale Spindeldrehzahl des Motorgeräts beträgt 4.550 min
-1
.
Es dürfen nur verstärkte Hochgeschwindigkeits-Trennscheiben verwendet werden, deren zulässige
Maximaldrehzahl mindestens 4.550 min
-1
beträgt.
Für die Bearbeitung von Metallen (Warmschnitt) und für die Bearbeitung von mineralischen Werkstoffen
(Kaltschnitt) werden unterschiedliche Trennscheiben angeboten. Grundsätzlich ist nur die für den zu
bearbeitenden Werkstoff zugelassene Trennscheibe zu verwenden.
7 Anwendung des Motorgeräts
7.1 Trennscheiben
Anwendung des Motorgeräts
DEUTSCH 28
Diamant-Trennscheiben sind ausschließlich zum Schneiden von mineralischen Werkstoffen zugelassen.
Bei der Montage von Diamant-Trennscheiben ist unbedingt die Drehrichtung zu beachten, die auf der
Diamant-Trennscheibe angegeben ist, da sonst die Schneidwirkung durch Diamantverlust sehr schnell
nachlässt. Drehrichtung der Trennscheibe im eingebauten Zustand: Î Kap. 5.1, Seite 17
Kunstharz-Trennscheiben dürfen keiner Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Der Wasseranschluss für den
Nassschnitt darf bei der Verwendung von Kunstharz-Trennscheiben nicht benutzt werden. Kunstharz-
Trennscheiben nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit und im Regen verwenden. Kunstharz-Trennscheiben nur
bis zum Ende des Mindesthaltbarkeitszeitraums verwenden, der auf dem Aufnahmering der Trennscheibe
eingeprägt ist.
Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt.
Trennscheiben mit 1"-Innenbohrungen dürfen nur zusammen mit der Spindel-Adapterscheibe aus
dem Lieferumfang des Motorgeräts montiert werden.
Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung: Î Kap. 5.2, Seite 18
Trennscheiben mit anderen Innenbohrungen dürfen nicht montiert werden! Die Innenbohrung der
Trennscheibe darf nicht durch Aufbohren oder ähnliche Maßnahmen verändert werden!
Neue Trennscheiben müssen vor dem ersten Trennvorgang mindestens 60 Sekunden lang bei
angegebener Höchstdrehzahl getestet werden. Dabei dürfen sich keine Körperteile im verlängerten
Schwenkbereich der Trennscheibe befinden.
8
Der obere Bereich der Trennscheibe darf
nicht zum Trennen eingesetzt werden!
9
Nur der untere Bereich der Trennscheibe
darf zum Trennen eingesetzt werden!
Verletzungsgefahr durch Rückschlag (Kickback)!
Rückschlag entsteht, wenn der obere Bereich der Trennscheibe zum Trennen eingesetzt wird.
Das Motorgerät wird dabei unkontrolliert und mit hoher Geschwindigkeit in Richtung des Kopfs des
Anwenders geschleudert.
x Niemals mit dem oberen Bereich der Trennscheibe schneiden!
x Beim Einsetzen in bereits begonnene Schnittstellen ist erhöhte Vorsicht geboten!
Verletzungsgefahr durch Mitziehen!
Mitziehen entsteht, wenn sich die Schnittstelle verengt (Riss oder unter Spannung stehendes
Werkstück).
Das Motorgerät wird dabei unkontrolliert und mit hoher Energie nach vorne beschleunigt.
x Trennvorgang und erneutes Einsetzen in bereits begonnene Schnittstellen stets mit maximaler Drehzahl
ausführen.
x Werkstück immer so abstützen, dass die Schnittstelle unter Zugspannung steht, damit die Trennscheibe
beim weiteren Trennen nicht eingeklemmt wird.
x Bei Beginn des Trennvorganges Trennscheibe stets behutsam zum Werkstück führen, nicht stoßartig
ansetzen.
x Nie mehrere Werkstücke auf einmal durchtrennen!
x Beim Trennen darauf achten, dass kein anderes Werkstück berührt wird.
7.2 Zulässiger Trennbereich und Gefahr durch Rückschlag (Kickback) oder Mitziehen
9
ok
8
Anwendung des Motorgeräts
DEUTSCH 29
x Bei komplexeren Schneidvorgängen sind Schnittrichtung und Reihenfolge der auszuführenden Schnitte
vorher festzulegen, um ein Einklemmen der Trennscheibe durch das herausgetrennte Teil zu verhindern
und Verletzungen durch herabfallende Teile zu vermeiden.
x Motorgerät stets mit beiden Händen festhalten. Rechte Hand am hinteren Griff, linke Hand am
Griffbügel. Griffe fest mit dem Daumen umfassen.
x Motorgerät möglichst mit hoher Drehzahl betreiben.
x Richtungswechsel (Radien unter 5 m), seitlicher Druck oder Kippen des Motorgeräts während des
Trennvorganges ist verboten.
x Beim Ablängen von Werkstücken sichere Auflage verwenden sowie Werkstück gegen Verrutschen und
Verdrehen sichern. Werkstück darf nicht mit dem Fuß oder einer weiteren Person festgehalten werden.
x Stets auf mögliches Rückschlagen des Werkstücks gefasst sein und sichere Rückweichmöglichkeit
gewährleisten.
x Darauf achten, dass abgetrenntes Material keine Verletzungen und keine Sachschäden verursachen
kann.
Beim Trockenschnitt stets Atemschutzausrüstung tragen.
Metalle werden durch die schnelle Drehung der Trennscheibe am Berührungspunkt erhitzt und
geschmolzen.
x Schutzhaube so weit wie möglich nach unten schwenken, um den Funkenflug möglichst nach vorn zu
lenken, d. h. vom Anwender weg.
x Vor dem Schnitt Trennfuge bestimmen, kennzeichnen und Trennscheibe mit mittlerer Drehzahl ans
Material heranbringen. Erst nach dem Einschneiden der Führungsnut mit Vollgas und erhöhtem Druck
weiterschneiden.
x Schnitt nur gerade und senkrecht führen. Nicht verkanten.
x Einen sicheren und glatten Schnitt erreicht man am besten durch Ziehen bzw. kontrolliertes
Vorwärtsführen des Motorgeräts. Beim Vorwärtsführen des Motorgeräts die Trennscheibe nicht
zusätzlich zum durch die Rotation der Scheibe verursachten Vorschub ins Material drücken.
x Massive Rundstäbe am besten stufenweise trennen.
x Dünne Rohre kann man einfach mit sinkendem Schnitt trennen.
x Rohre mit großem Durchmesser wie Massivstäbe behandeln. Zur Vermeidung des Verkantens und zur
besseren Kontrolle des Trennvorganges, Trennscheibe nicht zu tief in das Material einsinken lassen.
Darauf achten, dass das Werkstück nicht die Druckscheiben der Trennscheibenbefestigung berührt.
Stets flach rundherum trennen.
x Doppel-T-Träger oder Winkelstahl in Schritten trennen.
x Bandstahl oder Stahlplatten trennt man wie Rohre; flach ziehend, mit langer Schnittfläche.
x Unter Spannung stehendes Material (abgestütztes oder eingemauertes Material) immer erst auf der
Druckseite etwas einkerben und dann von der Zugseite her durchtrennen, damit die Trennscheibe nicht
eingeklemmt wird.
7.3 Arbeitsverhalten und Arbeitstechnik
7.4 Metall schneiden
Anwendung des Motorgeräts
DEUTSCH 30
Beim Schneiden mineralischer Werkstoffe entsteht sehr viel Feinstaub.
Empfehlung: Verwenden Sie zum Schneiden mineralischer Werkstoffe den Wasseranschluss des
Motorgeräts und für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben.
Beim Schneiden mit Wasserzufuhr wird der Staub gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die
Lebensdauer der Trennscheiben durch die Kühlwirkung des Wassers verlängert.
Wasseranschluss für den Nassschnitt: Î Kap. 5.7, Seite 21
Kleine Stücke des mineralischen Werkstoffs können durch die schnelle Drehung der Trennscheibe am
Berührungspunkt herausgerissen und aus der Trennrille geschleudert werden.
x Schutzhaube so weit wie möglich nach unten schwenken, um die abgetrennten Partikel möglichst nach
vorn zu lenken, d. h. vom Anwender weg.
x Trennverlauf kennzeichnen und auf gesamter Länge mit Halbgas eine ca. 5 mm tiefe Rille schleifen, die
das Motorgerät beim anschließenden Trennvorgang exakt führt.
x Trennvorgang mit gleichmäßigen Hin- und Herbewegungen ausführen.
x Beim Einpassen von Steinplatten genügt das Anbringen einer flachen Rille (Vermeidung unnötiger
Staubentwicklung), um dann auf einer flachen Unterlage das überhängende Stück sauber
abzuschlagen.
7.5 Mineralische Werkstoffe schneiden
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 31
Wartung und Instandsetzung von modernen Motorgeräten sowie deren sicherheitsrelevanten
Baugruppen erfordern eine qualifizierte Fachausbildung und eine mit Spezialwerkzeugen und
Testgeräten ausgestattete Werkstatt.
Empfehlung: Lassen Sie alle nicht in dieser Gebrauchsanweisung beschriebenen Arbeiten und alle
Arbeiten, denen Sie sich nicht gewachsen fühlen, durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt
ausführen. Der Fachmann verfügt über die erforderliche Ausbildung, Erfahrung und Ausrüstung und kann
Ihnen die jeweils kostengünstigste Lösung zugänglich machen. Er hilft Ihnen mit Rat und Tat weiter.
Bei allen Wartungsarbeiten sind die Sicherheitsvorschriften zu beachten!
Nach einer Einlaufzeit von ca. 5 Betriebsstunden müssen alle erreichbaren
Schrauben und Muttern (mit Ausnahme der Vergaser-Einstellschrauben) auf Festsitz
überprüft und gegebenenfalls nachgezogen werden.
Bewahren Sie das Motorgerät am besten an einem trockenen und sicheren Ort mit vollem
Kraftstofftank auf. Es dürfen keine offenen Feuerstellen oder dergleichen in der Nähe sein.
Vor längerer Aufbewahrung (> 4 Wochen) sind die Hinweise in Kap. 8.10 auf Seite 40 zu beachten.
Das Motorgerät ist nach jedem Arbeitseinsatz gründlich zu reinigen und auf Beschädigungen zu
überprüfen, insbesondere die Kühlluftöffnungen im Startergehäuse müssen sauber und frei sein.
Im Innenraum der Schutzhaube bilden sich mit der Zeit Materialablagerungen (insbesondere beim
Nassschnitt), die unter Umständen das freie Drehen der Trennscheibe behindern.
Verwenden Sie zur Reinigung nur die vom Fachhandel angebotenen umweltschonenden
Reinigungsmittel. Nicht mit Kraftstoff reinigen!
x Trennscheibe und Druckscheibe demontieren. Î Kap. 5.3, Seite 18
x Materialablagerungen im Inneren der Schutzhaube mit Holzleiste oder ähnlichem entfernen.
x Spindel und alle abmontierten Teile säubern und auf Beschädigungen überprüfen.
x Trennscheibe reinigen und auf Beschädigungen überprüfen. Werden Beschädigungen festgestellt,
Trennscheibe umgehend ordnungsgemäß entsorgen, damit sie beim nächsten Arbeitseinsatz nicht
wieder verwendet wird.
x Schutzhaube auf Beschädigungen prüfen. Wenn Beschädigungen festgestellt werden, Schutzhaube vor
Verwendung des Motorgeräts durch intakte Schutzhaube ersetzen und beschädigte Schutzhaube
umgehend ordnungsgemäß entsorgen.
x Druckscheibe, alle weiteren Teile und Trennscheibe wieder montieren. Î Kap. 5.1, Seite 17
8 Betriebs- und Wartungshinweise
8.1 Reinigung und Pflege
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 32
Das Kupplungsstück der Wasserzufuhrleitung für den Nassschnitt ist mit einem Siebfilter-Einsatz
ausgestattet, der einem Verschluss der Wasserzufuhrleitung durch Verunreinigungen im zugeführten
Wasser vorbeugen soll.
Wasseranschluss für den Nassschnitt: Î Kap. 5.7, Seite 21
Verschmutzungsgefahr für die Wasserzufuhrleitung!
Wasseranschluss nur in sauberer Umgebung öffnen.
Im wöchentlichen Turnus oder wenn nicht mehr genügend Wasser für den Nassschnitt gefördert
wird, ist der Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks folgendermaßen auszubauen und gründlich zu
reinigen:
x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0"
drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26
x Kupplungsanschluss der Wasserzufuhrleitung
abnehmen. Hierzu Kupplungsanschluss (24) in
Pfeilrichtung vom Siebfilter-Kupplungsstück (27)
der Wasserzufuhrleitung abziehen.
x Siebfilter-Kupplungsstück mit geeignetem
Gabelschlüssel aus Anschluss (a) der
Wasserzufuhrleitung herausdrehen.
x Siebfilter-Kupplungsstück (27) mit geeignetem
Gabelschlüssel auseinanderabschrauben.
x Siebfilter-Einsatz (c) aus Siebfilteraufnahme (d)
des Kupplungsstücks entnehmen.
x Dichtung (b) vom Siebfilter-Einsatz abnehmen.
x Siebfilter-Einsatz, Kupplungsanschluss, beide
Teile des Siebfilter-Kupplungsstücks und
Dichtung mit sauberem Wasser spülen, bis alle
Schmutzreste entfernt sind.
x Dichtung (b) wieder auf Siebfilter-Einsatz (c)
aufstecken.
x Siebfilter-Einsatz (c) zusammen mit Dichtung (b)
in richtiger Orientierung (siehe Abbildung)
wieder
in Siebfilteraufnahme (d) des Kupplungsstücks
einlegen.
x Siebfilter-Kupplungsstück zusammenschrauben.
x Siebfilter-Kupplungsstück wieder in
Anschluss (a) der Wasserzufuhrleitung
einschrauben.
x Kupplungsanschluss wieder aufstecken.
8.2 Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks reinigen
24
27
a
b
c
d
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 33
Die Trennscheibe darf im Leerlauf nicht angetrieben werden!
Die Leerlaufeinstellung ist bei jedem Arbeitsbeginn zu kontrollieren und gegebenenfalls zu
korrigieren.
Bei korrekter Leerlaufeinstellung sollte der
Motor im Standgas rund laufen, ohne dass die
Trennscheibe angetrieben wird.
Der Vergaser wird im Werk optimal eingestellt.
Je nach Einsatzort kann eine Korrektur der
Leerlaufeinstellung über die Leerlauf-
A
nschlagschraube "T" (22) erforderlich werden.
Die Vergaser-Einstellschrauben "L" (Leerlauf-
Gemischregulierung) und "H" (Volllast-
Gemischregulierung) (23) dürfen nur durch von
uns autorisierte Fachwerkstätten eingestellt
werden.
Leerlauf-Anschlagschraube "T"
Die Leerlauf-Anschlagschraube "T" lässt sich mit dem kleinen Schraubendreher aus dem Lieferumfang
verstellen.
Zur korrekten Einstellung muss der Luftfilter sauber sein. Luftfilter warten: Î Kap. 8.4, Seite 34
Lassen Sie vor der Einstellung den Motor warmlaufen.
Um die in den technischen Daten (Kap. 4.1, Seite 12) angegebene Leerlaufdrehzahl einzustellen, gehen
Sie – am besten mit Hilfe eines Drehzahlmessers – wie folgt vor:
x Leerlaufdrehzahl zu hoch (insbesondere wenn die Trennscheibe bereits ohne Gas zu geben
angetrieben wird):
Î Leerlauf-Anschlagschraube "T" entgegen dem Uhrzeigersinn etwas aufdrehen.
x Leerlaufdrehzahl zu niedrig (d. h. der Motor geht im Standgas immer wieder aus):
Î Leerlauf-Anschlagschraube "T" im Uhrzeigersinn etwas zudrehen, bis der Motor im Standgas
gleichmäßig rund läuft ohne auszugehen.
Kann eine optimale Vergasereinstellung durch Drehen der Leerlauf-Anschlagschraube "T" nicht erreicht
werden, lassen Sie den Vergaser durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt optimal einstellen.
8.3 Leerlauf/Vergaser einstellen
23
22
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 34
Ein verschmutzter Luftfilter verringert die Leistung. Kraftstoffverbrauch und Schadstoffmenge im
Abgas werden größer. Außerdem wird das Starten erschwert.
Zwischenentleerung des Luftfilters
Rütteldrehknopf (29) drehen, um während der Arbeit eine grobe Zwischenentleerung des
Luftfilters vorzunehmen. Hierbei wird der Luftfilterkasten samt Luftfilter gerüttelt und loser Staub
fällt ab. Motorgerät leicht nach hinten kippen und Staub aus den Ansaugöffnungen herausfallen
lassen. Rütteldrehknopf bei Bedarf mehrfach drehen.
Reinigung des Luftfilters
Im wöchentlichen Turnus oder wenn die Motorleistung deutlich nachlässt, ist der Luftfilter
auszubauen und gründlich zu reinigen.
Verschmutzungsgefahr für den Innenraum des Filters!
Haube und Luftfilterkasten-Deckel nur in sauberer Umgebung öffnen.
x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26
x Alle vier Befestigungsschrauben (a) und (b) der Haube (5) lösen. Haube abnehmen.
x Alle vier Befestigungsschrauben (c) des Luftfilterkasten-Deckels (d) lösen und Luftfilterkasten-Deckel
abnehmen.
8.4 Luftfilter warten
d
c
a
5
b
g
h
e
f
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 35
Die feinmaschige Abdeckung (f) und der Luftfilter (g) dürfen weder feucht noch mit Pressluft
gereinigt werden.
Gefahr eines Motorschadens durch unzureichende Filterwirkung!
Beschädigtes Filtermaterial sofort ersetzen!
x Luftfilter am Luftfilterrahmen (e) greifen und nach oben entnehmen.
x Einfaches Ausklopfen oder Auffächern der einzelnen Papierlagen (g) ist zur Reinigung des Luftfilters am
besten geeignet.
x Motorgerät mit beiden Händen greifen und umdrehen, um den Luftfilterkasten (h) zu entleeren.
x Feinmaschige Abdeckung (f) neben dem Luftfilterkasten mit einem trockenen Pinsel entstauben.
x Luftfilter wieder einsetzen.
x Gehäuseteile wieder montieren.
Bei Wiedermontage der Gehäuseteile auf korrekte Lage der Gehäuseteile achten, die jeweils
zugehörigen Schrauben verwenden und alle Schrauben wieder fest anziehen.
Die Hauben-Befestigungsschrauben (a) und (b) dürfen nicht vertauscht werden. Die beiden
Hauben-Befestigungsschrauben (b) sind kürzer als die Schrauben (a).
Verschmutzungsgefahr für den Innenraum des Motorgeräts!
Zündkerzen-Abdeckung nur in sauberer Umgebung öffnen.
Die Zündkerze ist regelmäßig alle 50 Betriebsstunden zu überprüfen.
x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26
x Befestigungsschraube (a) lösen, Zündkerzen-Abdeckung (8) an der Lasche anheben und anschließend
abnehmen.
x Zündkerzenstecker (b) von der darunter liegenden Zündkerze (d) abziehen.
Brandgefahr durch Funkenbildung!
Motor nicht in Bewegung setzen, wenn die Zündkerze (d) herausgeschraubt ist oder das
Zündkabel (c) aus dem Stecker entfernt ist.
x Zündkerze (d) herausschrauben und gut abtrocknen.
x Zündkerze mit trockenem Tuch reinigen und Elektroden überprüfen. Zwischen den Elektroden darf sich
kein Fremdkörper befinden. Eventuelle Fremdkörper mit Zündkerzenbürste herausbürsten.
8.5 Zündkerzen prüfen und ggf. ersetzen
a
8
c
b
d
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 36
x Bei stark abgebrannten Elektroden ist die Zündkerze sofort zu ersetzen – sonst nach
100 Betriebsstunden.
x Vorschriftsmäßiger Elektroden-Abstand: 0,5 mm.
Bei falschem Elektrodenabstand ist die Zündkerze zu ersetzen.
Folgende entstörte Zündkerzen sind für die Verwendung in diesem
Motorgerät zugelassen:
BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y und NGK BPMR7A
Die Verwendung anderer Zündkerzen ist nicht zulässig!
x Zündkabel (c) auf einwandfreien Anschluss und intakte Isolation prüfen. Bei beschädigter Isolation
nicht weiterarbeiten, sondern Reparatur bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt beauftragen.
x Zündkerze (d) wieder einschrauben. Drehmoment: 25 Nm
x Zündkerzenstecker (b) beim Wiederaufsetzen fest auf die Zündkerze (d) drücken
x Zündkerzen-Abdeckung (8) wieder montieren.
Verschmutzungsgefahr für Rippenband, zugehörige Trägerkonstruktion und Kupplung!
Rippenband-Abdeckung und Kupplungsabdeckung nur in sauberer Umgebung öffnen.
x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0"
drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26
x Wasserzufuhr zum Gerät abstellen.
x Motorgerät auf ebenen Untergrund stellen.
x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-
Abdeckung (14) lockern.
x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum
drehen, d. h. gegen den Uhrzeigersinn, um die
Rippenbandspannung zu verringern.
So lange drehen, bis die Vierkantmutter (b) so
weit es geht zur Markierung "#" (c) hin bewegt
wurde. Bei Montage der Trennvorrichtung in
Mittelposition (vgl. Abbildung) befindet sich die
Vierkantmutter dann ganz links, bei Montage in
Außenposition ganz rechts.
x Beide Befestigungsmuttern (a) ganz
abschrauben.
x Rippenband-Abdeckung (14) abnehmen.
x Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-
Abdeckung (14) wieder auf die zugehörigen
Schrauben drehen und nur leicht anziehen, damit
die Trennvorrichtung nicht herabfallen kann.
x Alle 3 Befestigungsschrauben (d) der Kupplungs-
abdeckung (e) lösen. Die Schrauben müssen nur
so weit gelöst werden, bis sie sich ganz leicht
drehen lassen. Vollständiges Herausdrehen der
Schrauben ist nicht erforderlich, da die
Schrauben in der Abdeckung verbleiben sollen.
x Ventilhebel (28) für Wasserzufuhr parallel zum
Anschlussstück legen, damit er beim folgenden
Arbeitsschritt nicht stört.
8.6 Rippenband wechseln
0,5 mm
e
d
28
14
b
a
13
c
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 37
x Kupplungsabdeckung (e) abnehmen.
x Altes Rippenband (f) bzw. alle Reste des alten
Rippenbandes und eventuelle sonstige
Fremdkörper entfernen.
x Mit kleiner Bürste oder Pinsel den jetzt
geöffneten Bereich säubern.
x Neues Rippenband an der Antriebseite über die
Kupplung auf die gerillte Lauffläche (g)
hinter der
Kupplungsglocke (h) legen.
x Andere Seite des Rippenbands auf der
Abtriebseite auf die gerillte Lauffläche (i) der
Rippenband-Auflage legen.
x Kontrollieren, ob Rippenband frei läuft.
Positionierung des Rippenbands gegebenenfalls
korrigieren.
x Kupplungsabdeckung wieder aufsetzen und kontrollieren, ob Rippenband noch frei läuft. Kupplungs-
abdeckung gegebenenfalls wieder abnehmen und Positionierung des Rippenbands korrigieren.
x Alle 3 Befestigungsschrauben (d) der Kupplungsabdeckung (e) wieder anziehen.
x Kontrollieren, ob Rippenband noch frei läuft. Schrauben der Kupplungsabdeckung gegebenenfalls
wieder lösen und Positionierung des Rippenbands korrigieren.
x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung wieder abschrauben.
x Rippenband-Abdeckung (14) wieder aufsetzen.
x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung wieder aufschrauben. Muttern von Hand nur
so fest anziehen, dass die Rippenbandspannung noch eingestellt werden kann.
x Rippenband-Spannschraube (13) rechtsherum drehen, d. h. im Uhrzeigersinn, um die
Rippenbandspannung zu erhöhen. Die korrekte Spannung ist erreicht, wenn die Vierkantmutter (b) auf
der mittigen Markierung steht, d. h. zwischen "+" und "#".
x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung festziehen.
x Ventilhebel für Wasserzufuhr wieder schließen, d. h. quer zum Anschlussstück legen.
Der Wechsel des Kraftstofffilters im Kraftstofftank ist im Rahmen des jährlich durchzuführenden
Kundendienstes bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt zu beauftragen.
8.7 Kraftstofffilter wechseln
h
g
h
f
e
i
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 38
Die folgenden Hinweise beziehen sich auf normale Einsatzverhältnisse.
Bei besonderen Bedingungen, wie z. B. besonders langer täglicher
Arbeitszeit, müssen die angegebenen Wartungsintervalle entsprechend
verkürzt werden.
Führen Sie die Wartungsarbeiten regelmäßig durch.
Beauftragen Sie eine von uns autorisierte Fachwerkstatt, wenn Sie nicht
alle Arbeiten selber durchführen können.
Der Besitzer des Motorgeräts ist auch verantwortlich für:
x Schäden durch nicht fachmännisch bzw. nicht rechtzeitig durchgeführte
Wartungs- oder Reparaturarbeiten
x Folgeschäden – auch Korrosion – bei unsachgemäßer Lagerung
Einmalig nach 5 Betriebsstunden
Jeweils vor und im Arbeitsbetrieb
Wöchentlich
Alle 50 Betriebsstunden
Alle 100 Betriebsstunden
Bei Bedarf
Bei Inbetriebnahme nach Stilllegung / jährlich
Kühlluftöffnungen im
Startergehäuse
Reinigen
X X
Vergaser
Î Kap. 8.3, Seite 33
Leerlauf kontrollieren
X
Leerlauf einstellen (Schraube "T")
X
Vergaser einstellen (Schrauben "L"/"H")
(nur für Fachwerkstätten)
X
Luftfilter
Î Kap. 8.4, Seite 34
Zwischenentleerung des Luftfilters
X X
Luftfilter gründlich reinigen
X X
Ersetzen
X
Siebfilter der
Wasserzufuhrleitung
Î Kap. 8.2, Seite 32
Reinigen
X X
Zündkerze
Î Kap. 8.5, Seite 35
Festen Sitz von Zündkabel und
Zündkerzenstecker prüfen
X X
Elektrodenabstand prüfen und ggf.
Zündkerze ersetzen
X X
Ersetzen
X X
Alle erreichbaren Schrauben
(außer Einstellschrauben)
Nachziehen
X XX
Bedienungsteile
(Stopp-Taster/-Schalter, Gashebel,
Gashebelsperre, Starter)
Funktion prüfen
X
Gesamtes Motorgerät Sicht-Zustandsprüfung
x Trennscheibe und Schalldämpfer auf
Beschädigung prüfen
x Tankdeckel auf Dichtheit prüfen
X
x Rippenbandspannung kontrollieren
Î Kap. 5.6, Seite 21
X
Reinigen
X XX
8.8 Wartungsplan
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 39
Darüber hinaus sind im Rahmen des jährlich durchzuführenden Kundendienstes bei einer von uns
autorisierten Fachwerkstatt u. a. folgende Leistungen zu beauftragen:
x Komplettcheck des gesamten Motorgeräts
x Professionelle Motorreinigung (Kraftstofftank, Zylinderrippen, …)
x Überprüfung und gegebenenfalls Austausch der Verschleißteile, insbesondere der jährliche Wechsel
des Kraftstofffilters
x Optimale Einstellung des Vergasers
Mögliche Fehlfunktionen: Î
x Motor startet nicht
– Stoppdrehschalter
¾ Stoppdrehschalter in Betriebsstellung "1" stellen ....................................... Î Kap. 6.1, Seite 25
– Zündkerze
¾ Reinigen oder ersetzen ............................................................................... Î Kap. 8.5, Seite 35
– Alter Kraftstoff
¾ Tank leeren und reinigen, frischen Kraftstoff tanken .................................. Î Kap. 5.5, Seite 19
x Trennscheibe wird nicht richtig mitbeschleunigt
– Fremdkörper im Inneren der Schutzhaube
¾ Schutzhaube reinigen ................................................................................. Î Kap. 8.1, Seite 31
– Rippenbandspannung zu niedrig
¾ Rippenbandspannung korrekt einstellen ..................................................... Î Kap. 5.6, Seite 21
x Trennscheibe wird im Leerlauf angetrieben
– Leerlauf-Anschlagschraube "T"
¾ Leerlauf-Anschlagschraube "T" korrekt einstellen ...................................... Î Kap. 8.3, Seite 33
– Kupplung defekt
¾ Service-Werkstatt
x Schlechte Motorleistung
– Luftfilter verstopft
¾ Luftfilter gründlich reinigen .......................................................................... Î Kap. 8.4, Seite 34
– Vergasereinstellungen (L/H-Einstellungen)
¾ Service-Werkstatt
x Unzureichende bzw. keine Wasserversorgung beim Nassschnitt
– Ventilhebel der Wasserzufuhrleitung nicht geöffnet
¾ Ventilhebel öffnen ....................................................................................... Î Kap. 5.7, Seite 21
– Anschluss der Wasserversorgung geschlossen
¾ Wasseranschluss öffnen
– Drucktank der Wasserversorgung leer bzw. drucklos
¾ Wasser nachfüllen bzw. Druckversorgung wiederherstellen
– Siebfilter-Einsatz verschmutzt
¾ Siebfilter-Einsatz gründlich reinigen ............................................................ Î Kap. 8.2, Seite 32
x Veränderte Geräuschentwicklung und Motor erreicht keine hohe Drehzahl
(nur für Modelle 881-12 und 881-14)
– Nicht genügend Motoröl im Öltank
¾ Motoröl tanken ............................................................................................ Î Kap. 5.5, Seite 19
8.9 Tipps zur Selbsthilfe
Betriebs- und Wartungshinweise
DEUTSCH 40
Vor Stilllegung und Aufbewahrung ist das Motorgerät gründlich zu reinigen und auf
Beschädigungen zu überprüfen.
Reinigung und Pflege: Î Kap. 8.1, Seite 31
Motorgerät nur in trockenen Räumen aufbewahren. Es dürfen keine offenen Feuerstellen oder
dergleichen in der Nähe sein. Unbefugte Benutzung – insbesondere durch Kinder – ausschließen.
Vor längerer Aufbewahrung (> 4 Wochen) sind zusätzlich die Tanks für die Betriebsstoffe an einem gut
belüfteten Ort zu leeren und zu reinigen. Motor bei leerem Kraftstofftank starten und Vergaser
leerfahren bis der Motor ausgeht. Ölreste aus der Kraftstoffmischung könnten sonst die Vergaserdüsen
verschließen und einen späteren Start erschweren.
8.10 Stilllegung und Aufbewahrung
Garantie, Verschleißteile, EG-Konformitätserklärung
DEUTSCH 41
Wir garantieren eine einwandfreie Qualität und
übernehmen die Kosten für eine Nachbesserung
durch Auswechseln der schadhaften Teile im Falle
von Material- oder Herstellungsfehlern, die
innerhalb der Garantiezeit nach dem Verkaufstag
auftreten.
Bitte beachten Sie, dass in einigen Ländern
spezifische Garantiebedingungen gültig sind.
Fragen Sie im Zweifelsfall Ihren Verkäufer. Er ist
als Verkäufer des Produktes für die Garantie
verantwortlich.
Es wird um Verständnis gebeten, dass für
folgende Schadensursachen keine Garantie
übernommen werden kann:
x Nichtbeachtung der Gebrauchsanweisung.
x Unterlassung von notwendigen Wartungs- und
Reinigungsarbeiten.
x Schäden auf Grund unsachgemäßer
Vergasereinstellung.
x Verschleiß durch normale Abnutzung.
x Offensichtliche Überlastung durch anhaltende
Überschreitung der Leistungsobergrenze.
x Verwendung nicht zugelassener
Arbeitswerkzeuge.
x Gewaltanwendung, unsachgemäße
Behandlung, Missbrauch oder Unglücksfall.
x Überhitzungsschaden auf Grund von
Verschmutzungen am Ventilatorgehäuse.
x Eingriffe nicht sachkundiger Personen,
unsachgemäße Instandsetzungsversuche oder
Reparaturen durch nicht autorisiertes Personal.
x Verwendung ungeeigneter Ersatzteile bzw. nicht
Originalteile, soweit diese den Schaden
verursachten.
x Verwendung ungeeigneter oder überlagerter
Betriebsstoffe.
x Schäden, die auf Einsatzbedingungen aus dem
Vermietgeschäft zurückzuführen sind.
Reinigungs-, Pflege- und Einstellarbeiten werden
nicht als Garantieleistung anerkannt.
Garantiearbeiten sind bei einer von uns
autorisierten Fachwerkstatt zu beauftragen.
Verschiedene Bauteile unterliegen
gebrauchsbedingtem Verschleiß bzw. einer
normalen Abnutzung und müssen gegebenenfalls
rechtzeitig ersetzt werden.
Nachstehende Verschleißteile unterliegen nicht
der Herstellergarantie:
x Betriebsstoffe
x Luftfilter
x Kraftstofffilter
x Kupplung
x Zündkerze
x Startvorrichtung
x Trennscheibe
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, DEUTSCHLAND, erklärt,
dass nachfolgend benannte Maschine in der
gelieferten Ausführung den Vorschriften in
Umsetzung folgender EG-Richtlinien entspricht:
2006/42/EG, 2000/14/EG (Annex V) und
2004/108/EG
Produktbezeichnung: Trennschleifer
Typbezeichnung: 08
Handelsbezeichnung: 880/881
Angewandte Normen: EN ISO 19432:2012,
EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009
Gültig für Maschinen ab Seriennummer:
8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001,
8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001
und nachfolgende Seriennummern.
Schallleistungspegel gemäß 2000/14/EG:
garantiert: 110 dB(A), gemessen: 108 dB(A)
Stelle der Aufbewahrung der technischen
Unterlagen entsprechend 2000/14/EG und
2004/108/EG:
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, DEUTSCHLAND
Diese Konformitätserklärung verliert ihre
Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung
umgebaut oder verändert wird.
Sindelfingen, 31.01.2013
Wolfgang Emmerich
Geschäftsführer und Bevollmächtigter
9 Garantie 10 Verschleißteile
11 EG-Konformitätserklärung
ENGLISH 1
Instruction manual cut-off machines 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Translation of the original instructions
Dear customer,
Thank you for purchasing this quality product from
our company.
For many decades, we have been a producer of
hand-held and back-carried gas powered motor
devices. Each of our motor devices benefits from
this experience in detail today as well.
State-of-the-art production materials in connection
with our know-how warrant a long service life and
high utilisation value of the motor device.
The motor devices of this model line are
particularly high-quality cut-off machines of
German production and designed specifically for
the high demands of professional users. A newly
developed single-cylinder two-stroke high-
performance engine with stationary nikasil-coated
cylinder in proven four-channel technology for
great performance at low fuel consumption and
the latest exhaust cleaning technology warrant
high utilisation value of the motor-driven device.
Maintenance-free electronic ignition,
health-protecting anti-vibration system,
patented twin-pipe suction procedure,
vibration system for particularly easy interim
emptying of the air filter during work,
optionally usable water connection with water
supply to the cut-off wheel to reduce dust
when working,
smart solutions with electronic carburettor control
for simple starting and
ergonomic design and extremely compact build
ensure excellent operating comfort and facilitate
daily work with the motor device.
The safety equipment corresponds to the latest
state of the art and meets all nationally and
internationally relevant safety provisions. Among
others, it comprises:
x One-touch stop button
x Throttle control lock
x Electronic speed limiter
x Wheel guard for the cut-off wheel
x Motor stop facility for maintenance purposes
Before first using this tool, read these operating instructions thoroughly and always observe
all safety provisions and instructions.
If you have any further questions after reading these operating instructions, contact your
specialist vendor.
Observe the maintenance guidelines closely to ensure the long service life of your
equipment.
ENGLISH 2
Packaging and disposal
Please keep the original packaging in order to protect the equipment against transport damage in case
you ever need to ship or transport it. If the packaging materials are no longer required they must be
disposed of properly in accordance with applicable local regulations. Cardboard packaging materials are
raw materials which can be recycled or reused.
At the end of the equipment's service life, please make sure that you dispose of it in accordance with the
local provisions.
Patents
The following patents have been granted:
x PCT/EP2011067574 (separate lubrication)
x US20120152200 (airbox)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
Registered brands and trademarks
solo
®
and iLube
®
are registered brands of SOLO Kleinmotoren GmbH.
Any other product and company names named in these operating instructions may be registered brands or
trademarks of the respective manufacturer. Use of these names by third parties for their purposes may
injure the rights of the manufacturer. The fact that the ® or ™ sign is missing does not mean that the
designation is a free brand name.
Reservation of changes
In the interest of continuous further development of the motor devices, we must reserve changes to the
delivery scope in form, technology and equipment.
Please understand that no claims can be derived from information and illustrations in these instructions.
Table of Contents
ENGLISH 3
1 Information about these operating instructions ............................................................................... 4
1.1 Notational conventions used in the operating instructions ............................................................ 4
2 Warning, instruction and notice icons ............................................................................................... 4
3 Safety provisions ................................................................................................................................. 6
3.1 Correct use .................................................................................................................................... 6
3.2 General safety notes ..................................................................................................................... 6
3.3 Personal protection equipment (PPE) ........................................................................................... 7
3.4 When fuelling up ........................................................................................................................... 8
3.5 In transport .................................................................................................................................... 8
3.6 During assembly, cleaning, maintenance and repair .................................................................... 9
3.7 Before start-up .............................................................................................................................. 9
3.8 When starting ................................................................................................................................ 9
3.9 During work ................................................................................................................................. 10
3.10 Dust emission .............................................................................................................................. 11
4 Power tool description ...................................................................................................................... 11
4.1 Scope of delivery ......................................................................................................................... 11
4.2 Type plate ................................................................................................................................... 11
4.3 Device views and important operating and function parts ........................................................... 12
4.4 Throttle control lock and throttle control ...................................................................................... 14
4.5 Function par
ts for starting ........................................................................................................... 14
4.6 Technical data ............................................................................................................................. 15
5 Preparing for use ............................................................................................................................... 16
5.1 Installing the cut-off wheel ........................................................................................................... 16
5.2 Installing cut-off wheels with 1" inner bore .................................................................................. 17
5.3 Removing the cut-off wheel ......................................................................................................... 17
5.4 Adjusting the wheel guard ........................................................................................................... 18
5.5 Fuelling up ................................................................................................................................... 18
5.6 Adjusting the ribbed belt tension ................................................................................................. 20
5.7 Water connection for wet cutting ................................................................................................. 20
5.8 Relocate cutting device from centre position to outer position .................................................... 21
5.9 Initial starting / run-in behaviour .................................................................................................. 23
6 Starting up and switching off the engine ........................................................................................ 24
6.1 Starting process .......................................................................................................................... 24
6.2 Start-up position .......................................................................................................................... 25
6.3 Switching on the engine ..............................................................................................................
25
6.4 Switching off the engine .............................................................................................................. 25
7 Power tool use ................................................................................................................................... 26
7.1 Cut-off wheels ............................................................................................................................. 26
7.2 Perm
issible cutting area and danger from kickback or pinching ................................................. 27
7.3 Working behaviour and working technique ................................................................................. 28
7.4 Cutting metal ............................................................................................................................... 28
7.5 Cutting mineral materials ............................................................................................................ 29
8 Operating and maintenance notes ................................................................................................... 30
8.1 Cleaning and care ....................................................................................................................... 30
8.2 Cleaning the screen filter insert of the connection piece ............................................................. 31
8.3 Idle/carburettor adjustment ......................................................................................................... 32
8.4 Air filter maintenance .................................................................................................................. 33
8.5 Spark plugs check and replacement if required .......................................................................... 34
8.6 Ribbed belt replacement ............................................................................................................. 35
8.7 Fuel filter replacement ................................................................................................................. 36
8.8 Maintenance plan ........................................................................................................................ 37
8.9 Self-aid advice ............................................................................................................................. 38
8.10 Shutting down and storage ......................................................................................................... 39
9 Warranty ............................................................................................................................................. 40
10 Wear parts .......................................................................................................................................... 40
11 EC declaration of conformity ............................................................................................................ 40
Table of Contents
Information about these operating instructions
ENGLISH 4
These operating instructions are an integral part of the motor device.
They contain important information and instructions for handling the motor device. Always follow
any specified safety regulations and instructions, as they are a prerequisite for ensuring that you
are working safely with the equipment.
These operating instructions must be kept available at the place of use of the equipment at all
times, and they must be read carefully by everyone who works on or with the equipment (including
for maintenance, care and repairs).
These operating instructions must only be used as operating instructions for the motor device 880/881.
Any utilisation of the contents (text and graphics illustrations) – even in excerpts – without our prior written
consent shall be forbidden and may be prosecuted.
Text highlights
Xxxxx Underlined text marks interim headlines.
Xxxxx Text in italics marks advice and notes that facilitate use of the motor device for the user.
1 Xxxxx Numbered text with a black background marks main chapter headlines.
1.1 Xxxx Numbered text with a grey background marks main subchapter headlines.
Xxxxxxx Frames mark especially highlighted sections.
Structure
The operating instructions are structured by numbered main and subchapters. The table of contents on
page 3 shows an overview of the structure.
Header
To make it easier for the user to find the chapters, the header names the main chapter to which the
content on the respective page belongs.
Pictures and diagrams
Some graphical illustrations in these operating instructions are schematic illustrations or principle
illustrations and may not show exactly your device model. The conveyed contents, however, are binding in
any case.
Important: If one or several icons in these operating instructions are centred and directly below a chapter
header the notice applies for the entire chapter.
1 Information about these operating instructions
1.1 Notational conventions used in the operating instructions
2 Warning, instruction and notice icons
Warning, instruction and notice icons
ENGLISH 5
Warning, instruction and notice icons used in the operating instructions and on the equipment:
Warning! Failure to comply with the instructions could cause accidents with potentially life-
threatening injuries.
Caution! Failure to comply with the instructions could result in damage to the equipment or other
material damage.
Carefully read the operating instructions. This applies before placing the equipment into
operation and before any cleaning, maintenance or assembly work.
Always wear the prescribed clothing. Î Chap. 3.3, page 7
Always wear sturdy shoes with good grip.
Wear safety gloves. This applies to all work with or on the equipment.
Before starting the engine, put on hard hat, hearing protection, face shield and safety glasses.
Switch off the engine!
Smoking is prohibited anywhere near the power tool and in the location where it is refuelled!
Keep the power tool and fuel canisters away from open flames.
Warning: Danger of poisoning! - The power tool generates exhaust gases.
- Petrol vapours are toxic.
- Dangerous dust emissions when working.
Warning: Kickback!
Notes in chap. 7.2 as of page 27 must be observed under all circumstances!
Warning: Danger of fire from sparks.
Wear breathing protection equipment.
Never use toothed circular saw blades.
Never use a damaged cut-off wheel.
Only use cut-off wheels approved for a speed of 4,550 min
-1
[4,550 rpm].
Vibrator dial for interim emptying of the air filter Î Chap. 8.4, page 33
Noise level L
WA
= 110 dB(A)
iLube
®
= Smart lubrication (separate lubrication, only for model 881-12 and 881-14)
Fuel tank Î Chap. 5.5, as of page 18
Oil tank (green cap, model 881-12 and 881-14) Î Chap. 5.5, as of page 18
Starting notes Î Chap. 6, as of page 24
Safety provisions
ENGLISH 6
This power tool must only be used to cut/shorten metals (hot cut) and mineral materials, such as concrete
(cold cutting). Use only the cut-off wheels approved for the material being cut and only for the working
situation indicated in chap. 7 on page 26.
For specifically trained users in rescue missions, other approved cut-off wheels are also offered that can
be used to cut various composites. These special applications are only permitted to specifically trained
users.
This power tool must only be used for outdoor work.
Use of this power tool for any other purpose, such as sawing of wood and to remove/grind off a material
using the side surfaces of the cut-off wheel is forbidden.
Unapproved cutting tools, such as saw blades or knives, must never be installed on the motor device.
Before using the power tool, read these operating instructions thoroughly and keep them in a safe and
accessible location. They must be kept available at the place of use of the equipment at all times, and they
must be read by everyone who works on or with the equipment (including for maintenance, care and
repairs).
Use this power tool with care. Improper or careless use of this power tool could cause serious injury or
death. The tool can generate large forces and torques resulting from the high speed rotation of the cut-off
wheel.
Working with and on the power tool must be done carefully and with the greatest care. Thorough risk
estimation must be performed before taking up the work. Never perform any work processes that you are
not ready for or the risks of which you cannot entirely assess. If you are still unsure after studying these
operating instructions, ask a specialist for help.
The ignition unit of this power tool generates an electromagnetic field in operation. This field may affect the
function of pacemakers under certain conditions. Persons with a pacemaker must consult their physician
and the pacemaker manufacturer before using this power tool.
General information on vibration: The following symptoms may occur from frequent vibration of fingers,
hands or wrists: Fingers, hands or wrists falling asleep, tickling, pain, stabbing pain, changes of the skin
tone or skin. If such symptoms are found, see a physician.
Failure to observe the safety notes may be potentially fatal. Observe the accident prevention provisions of
the local committees, authorities and the professional associations.
x For any accidents that may occur, a first aid kit must be present at the workplace at all times.
Material that has been removed must be refilled at once.
x Danger of fire from sparks! When working close to easily flammable objects or vegetation, a fire
extinguisher must be provided.
x A first time operator should obtain practical instruction by a specialist before using the power tool.
x Children and teens (minors) under 18 years of age must not work with this power tool; this does not
include youths older than 16 who are trained under supervision.
x The power tool generally must be operated by only one person – also when starting up.
Keep unnecessary personnel away from the work area. Do not work around animals.
If a person or animal approaches, the power tool must be stopped at once.
The user is responsible for any injury and property damage he causes.
x This power tool must only be used by persons who are familiar with this type of machine, its operation
and the operating instructions. Never lend this power tool to personnel not familiar with this power tool.
Always include these operating instructions.
3 Safety provisions
3.1 Correct use
3.2 General safety notes
Safety provisions
ENGLISH 7
x Only work with this power tool when you are in good shape, rested and healthy.
x Persons under the influence of alcohol or drugs, including prescription drugs, should never use this
power tool, as their ability to quickly react to potential danger may be impaired.
x Never operate this power tool when you are fatigued or exhausted. Tiredness and exhaustion may result
in loss of control. Be alert – if you get tired or exhausted while operating your power tool, take a break.
Working with the power tool can be strenuous. If you have any condition that might be aggravated by
strenuous work, check with your doctor before operating this power tool.
x If materials that may contain asbestos or other toxic substances are to be cut, inform the relevant
authority first. Work must only be performed upon approval and only under supervision and compliance
with the required safety measures.
x Be aware of hidden hazards, such as electrical cables, water or gas pipes and flammable substances in
the area to be cut!
x When cutting pre-tensioned and steel-reinforced concrete pillars, observe all instructions and standards
that the respective authorities or component manufacturers have stipulated. Cutting of reinforcement
bars must be performed in the prescribed order and under consideration of the relevant safety
provisions.
x Never alter, change or modify any safety equipment or functional assemblies of this power tool.
x Prevent accidents! Only use this power tool if it is in good, safe condition! Always check the power tool
prior to use.
x Only use those accessories and attachments that have been supplied and approved for attachment to
this power tool by us. Only cut-off wheels approved for this power tool must be used as cutting tools.
x Reliable operation and safety of this power tool also depend on the quality of the spare parts used. Use
only genuine spare parts. Original spare parts are identical with original production parts and guarantee
the best quality in material, dimensions, function and safety. Original parts and accessories are available
from your specialist dealer. Your dealer has been supplied with appropriate documentation to determine
the correct parts. Your dealer is frequently supplied with updates about improvements to the equipment.
Please note that the use of non-original parts will void your warranty.
x Always store the power tool in a safe place and in such a way that it will not pose any danger. Stop the
engine. Never let the power tool run unsupervised!
Persons who disregard safety instructions, operating or maintenance instructions are liable for any
damage or consequential losses.
In order to prevent injuries, please make sure that you wear the prescribed clothing and protective
equipment.
Clothes should be tight-fitting (no lapels), but not hindering. When performing any work, wear a
working suit of firm materials with sufficient flame inhibition that cannot ignite by flying sparks
(materials of leather, cotton after flame-inhibiting treatment or heavy close-meshed linen fabrics).
Check the information in the work clothes and ensure that non-flammable materials and no synthetic
materials like polyester or nylon are contained in the clothes. The working clothes must never be
contaminated with flammable substances such as petrol or similar products.
Do not wear scarves, ties, jewellery or other clothes that may get caught in the cut-off wheel, objects in the
environment, or the power tool. Tie back long hair and secure it under a hard hat.
Wear a protective hard hat during any work. Use personal hearing protection.
Eye and face protection is mandatory pursuant to ANSI Z 87.1.
Wear firm safety shoes with steel toes and a good grip.
Wear a protective apron.
Wear protective gloves with non-slip palms.
When wet cutting is not utilized, the operator and bystanders should always wear adequate
breathing protection equipment.
3.3 Personal protection equipment (PPE)
Safety provisions
ENGLISH 8
Petrol is highly flammable. Keep away from open flame and do not spill fuel. Do not smoke at the
workplace or at the site of fuelling!
x Always switch off the engine before fuelling.
x Fire hazard! Never refuel while the engine is still hot!
x Always carefully open the tank cap so that any overpressure present can reduce slowly and no fuel will
splash out.
x Prevent skin and eye contact with fuel and other mineral oil products by wearing protective clothing, eye
and face protection. In case of eye contact, rinse at once with lots of clear water. In case of persistent
irritation, see a doctor immediately!
x Regularly change and clean protective clothes.
x Avoid breathing in fuel vapour.
x The refuelling site should be well ventilated.
x Avoid any soil spillage of fuel or oil (protection of the environment). Use a suitable mat.
x Immediately clean any fuel spilled on the power tool. Change contaminated clothing without delay.
x Always tighten the fuel tank cap firmly by hand without using any tools. Tank caps are equipped with an
overturning protection and must be turned closed until a clear "skipping".
The fuel tank cap must not be able to work itself loose as a result of the vibrations of the engine.
x Danger to life from burns! Observe leaks. Do not start up and work when fuel is escaping.
x Fuels and oil must only be stored in properly and correctly labeled containers.
x Before carrying the power tool (even across short distances from one working area to the next), always
turn off the engine and wait until the cut-off wheel has stopped. Carry the power tool by the top handle
and have the cut-off wheel point backwards.
x Danger of burns! Do not touch the hot muffler.
x Never carry or transport the power tool with the cut-off wheel running.
x To avoid spilling of fuel and oil and to prevent damage, the power tool must be secured against tipping
when transporting it in vehicles. Check the tanks for fuel and oil for tightness.
Recommendation: Empty the tanks before transport.
x Empty the tanks before shipping.
x Remove cut-off wheel before shipping.
Recommendation: Keep the original packaging in order to protect the equipment against transport damage
in case you ever need to ship it or transport it.
3.4 When fuelling up
3.5 In transport
Safety provisions
ENGLISH 9
x The power tool must not be assembled, maintained, repaired or stored in the vicinity of open flames.
x Before assembly, cleaning, maintenance and repair, always turn off the engine; the stop dial must be set
to "0" and the cut-off wheel must have stopped.
Only the idle speed setting must be performed with the engine running.
x Wear protective gloves for any work.
x The power tool requires regular maintenance. Only perform such maintenance and repair work on your
own that are described in these operating instructions and that you consider yourself skilled at
performing. Any other work must only be performed by specialist workshops authorised by us.
x Danger of burns! Do not touch the muffler while it is still hot – not even for maintenance or to check it for
tight fit.
x Only perform repairs with original spare parts.
x Danger of accident and injury! Never modify the power tool, as this may impair safety!
Before start-up, check the entire power tool for operationally safe conditions. In addition to the notes in the
operating and maintenance notes (Î chap. 8, page 30), check the following items:
x Stop dial and one-touch stop button must be easy to operate.
x The throttle control must move freely and return automatically to the idle position. It must not be possible
to operate the throttle control without pushing (unlocking) the throttle control lock (throttle control
locked).
x The cut-off wheel must be attached firmly to the spindle.
x Danger of fire! Ignition cable and spark plug connector must be firmly in place. Loose connection can
result in sparks which could ignite any escaping fuel/air mixture!
x In case of irregularities, visible damage, improper settings or limited function, the power tool must not be
started. In such cases, have the power tool inspected by specialist workshops authorised by us.
x Only use the power tool if it is in completely assembled condition.
x Keep at least 3 metres [approx. 10 feet] distance from the fuelling site when starting.
Never start the power tool in closed rooms.
x Hold the tool securely and firmly when starting.
Always start up on level ground and securely hold the power tool.
x Perform the starting process as described in chap. 6 on page 24.
x Check the idle setting after starting. The cut-off wheel must not rotate in idle mode.
3.6 During assembly, cleaning, maintenance and repair
3.7 Before start-up
3.8 When starting
Safety provisions
ENGLISH 10
In addition to the safety provisions already listed, the following safety provisions also apply when working
with the motor device:
x Danger of poisoning! Once the engine is running, the power tool produces toxic exhaust that may be
invisible and odourless. Never start the power tool in closed rooms. Special danger also applies in
narrow situations, troughs or ditches. Only work here when it is absolutely certain that there is sufficient
air exchange and that no toxic gases may accumulate.
x Increased danger of fire! Do not smoke at the workplace – not even in the proximity of the power tool.
x Secure the workplace against accidental access by third parties, e.g. with warning signs. Only persons
involved and wearing adequate protective equipment and clothes must be present within 30 metres
[approx. 30 yards] around the working area.
x Check the site of deployment for possible dangers.
– Spark formation during cutting means that work must never be performed close to potentially
explosive gases of liquids, or easily flammable objects.
– No electrical lines, water or gas pipes or flammable substances must be placed in the area to be cut.
– Objects that may fall off or topple over during work must be secured or removed from the working
environment first.
– Prepare the workplace so that secure operator mobility is possible.
x The work piece to be cut must be free of foreign bodies such as screws, nails or stones.
x When working in residential areas, observe the noise protection provisions.
x Work carefully, considerately and calmly and do not endanger others.
– Ensure good sight and light conditions.
– Always remain within calling distance of other persons who may administer first aid in emergencies.
– Schedule work breaks.
– Be attentive towards possible danger sources and take the corresponding preventive measures.
Consider that use of hearing protection limits perception of sounds. Signal sounds, calls, etc. that
announce danger may also be missed.
– Observe tripping dangers and obstacles. Never work on unstable grounds.
– Always hold the power tool with both hands and always ensure a safe and firm stance.
– Never cut standing on a ladder.
– Guide the power tool so that no body part is located in the extended swivel range of the cut-off
wheel.
– Do not hold the work piece in your hand and bring it into contact with the wheel.
– Process only the work piece to be cut with the rotating cut-off wheel.
Never touch the floor or other objects with the cut-off wheel running.
– Do not use the power tool to level off and shovel away objects.
x Switch off the engine when the power tool starts to behave noticeably differently.
x Danger of burns! Do not touch the muffler while it is still hot.
Danger of fire! Muffler radiates enormous heat.
Never put the hot power tool into dry grass or on flammable objects.
x Danger of hearing damage and burns!
Never work with defective muffler or without muffler.
3.9 During work
Power tool description
ENGLISH 11
If metals or mineral materials, such as stone, masonry, concrete or ceramics are processed with the power
tool, fine dust, dust, steam and smoke that contain substances hazardous to health may arise. These
substances may cause severe or fatal diseases, such as respiratory diseases, cancer, damage to the
reproductive system and genetic code (malformation of progeny).
For example, crystalline silicone dioxide can be released when processing quartz-containing materials
such as stone, masonry, granite or concrete. Respirable crystalline silicone dioxide may trigger severe or
fatal respiratory diseases, such as silicose, and is suspected of being carcinogenic.
A list of substances hazardous to health might possibly be available from the country-specific authorities,
institutes or professional associations.
x If you cannot assess the risk connected with use and setup of the power tool and the material
processed, read up the following documents on the health and safety risks:
– Material-specific safety data-sheets
– Operating instructions of the power tool
– Work instructions and safety provisions of your employer
– Information and recommendations of your dealer, specialist dealer or specialist workshop
– Information of the country-specific authorities, institutes and professional associations
x Always observe all the work instructions, safety notes and safety provisions for the secure and effective
handling of the cutting materials and the power tool that have been published by your employer,
country-specific authorities, institutes and professional associations.
x If possible avoid the generation of fine dust, dust, steam and smoke by the corresponding work conduct
and work techniques.
x If possible, use cut-off wheels suitable for wet cutting and the water connection of the power tool.
When cutting with water supply, the dust is reduced, visibility is improved and the cut-off wheel service
life is increased by the cooling effect of the water.
x If danger from inhalation of fine dust, dust, steam and smoke cannot be excluded by technical
measures, such as use of the power tool's water connection or a suitable extraction device, all persons
in the proximity and users of the power tool must wear suitable breathing protection equipment to
protect them from dust.
x Basic device
x Cut-off wheel
x Spindle adapter disk for cut-off wheels with 1" inner bore
x Tools: Combination tool (spark plug spanner with screwdriver), blocking pin and additional small
screwdriver
x These operating instructions (incl. EC Declaration of conformity: Î Chap. 11, page 40)
a: Type designation
b: Serial number
c: Bar code
d: Year of build
3.10 Dust emission
4 Power tool description
4.1 Scope of delivery
4.2 Type plate
d
a
b
c
Power tool description
ENGLISH 12
1. Cut-off wheel 16. Starter handle
2. Wheel guard 17. Stop dial / one-touch stop button
3. Handle for wheel guard adjustment 18. Fuel tank cap
4. Top handle 19*. Oil tank cap, green (only for 881-12 and 881-14)
5. Guard 20. Primer
6. Rear handle 21. Decompression valve
7. Twin-pipe intake openings 22. Idle stop screw "T"
8. Spark plug cover 23. Carburettor adjustment screws "L" and "H"
(for specialist workshops only)
9. Throttle control lock 24. Water coupling connection (wet cutting)
10. Throttle control 25. Muffler (exhaust)
11. Cut-off wheel attachment screw 26. Standing base
12. Cut-off wheel blockage opening 27. Screen filter coupling adapter of the water supply line
13. Ribbed belt tensioning screw 28. Valve lever for water supply
14. Ribbed belt cover 29. Vibration dial
15. Type plate 30. Water supply line (wet cutting)
31. Starter and fan housing with cooling air openings
4.3 Device views and important operating and function parts
* model-dependent
View: Profile right
12
6
9
10
17
5
29
8
4
21
2
3
1
14
13
30
26
27
24
15
28
Power tool description
ENGLISH 13
View: Rear
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
View: Front left
30
1
11
21
8
5
4
16
25
26
2
View: Profile left
19*
10
3
2
21
8
16
5
17
9
6
11
22
23
18
1
31
Power tool description
ENGLISH 14
Release of the throttle control (10)
x Grasp rear handle (6) with the right hand. The
throttle control lock (9) is operated with the palm.
Î The throttle control (10) is released.
Starter handle (16) and starter rope: Î Chap. 6.3, page 25
Primer (20)
In the delivery condition, after extended resting
time and with the tank completely empty, there is
no fuel yet in the carburettor after fuelling up.
Starting process: Î Chap. 6.1, page 24
To facilitate the starting process, fuel can be
pumped into the carburettor. Push the primer (20)
repeatedly until fuel appears in the primer.
Excess fuel is automatically flushed back into the
tank from the primer.
Decompression valve (21)
When the decompression valve (21) is depressed,
the compression pressure in the combustion
chamber is reduced. This means that the engine
offers less resistance during start-up, which makes
it noticeably easier to start the engine.
Starting process: Î Chap. 6.1, page 24
The decompression valve is closed automatically
when the motor is running.
If you need to pull the starter handle (16) more than
once to start the engine (e.g. during a cold start),
you do not need to depress the decompression
valve again.
4.4 Throttle control lock and throttle control
4.5 Function parts for starting
20
10
9
6
16
21
Power tool description
ENGLISH 15
Model 880-12 881-12 880-14 881-14
Motor Single-cylinder two-stroke motor, four-channel flushing
Engine capacity 81 cm
3
[4.94 cu.in]
Bore Ø / stroke 52 mm / 38 mm [2.0" / 1.5"]
Max. power at rpm 4.0 kW / 9,300
1
/
min
[5.36 HP / 9,300 rpm]
Max. torque at rpm 4.8 Nm / 7,000
1
/
min
[3.54 ft·lbf / 7,000 rpm]
Max. permissible speed (9,500 ±200)
1
/
min
[(9,500 ±200) rpm]
(no load with cut-off wheel)
Idling speed (2,600 ±200)
1
/
min
[(2,600 ±200) rpm]
Clutch engagement speed (4,000 ±200)
1
/
min
[(4,000 ±200) rpm]
Fuel tank capacity 0.9 l [30 oz]
Oil tank capacity --- 0.32 l
[10.8 oz]
--- 0.32 l
[10.8 oz]
Fuel mix ratio oil:petrol 1:50 --- 1:50 ---
Electronically controlled separate lubrication ---
9
---
9
Fuel consumption at max. power (ISO 7293) 1.75 kg/h [3.86 lbs/h]
Specific consumption at max. power (ISO 7293) 460 g/kWh [0.76 lbs/HP·h]
Carburettor, with primer Position-independent, electronically controlled
Air filter Paper
Ignition Electronic digital ignition with index
Cut-off wheel: Diameter
Bore diameter
Tightening torque of the attachment screw
12"
20 mm or 1"
(30 ±2) Nm
[22.1 ±1.48 ft·lbf]
14"
20 mm or 1"
(30 ±2) Nm
[22.1 ±1.48 ft·lbf]
Minimum flange outer diameter 100 mm [3.9"] 100 mm [3.9"]
Spindle diameter 20 mm [0.787"] 20 mm [0.787"]
Maximum spindle rpm 4,550
1
/
min
[4,550 rpm] 4,550
1
/
min
[4,550 rpm]
Cutting depth, max. 100 mm [3.9"] 125 mm [4.9"]
Dimensions: height / width / length 430 mm / 267 mm /
750 mm
[16.9" / 10.5" / 29.5"]
430 mm / 267 mm /
775 mm
[16.9" / 10.5" / 30.5"]
Weight without tank content and
without cut-off wheel
10.1 kg
[22.3 lbs]
10.4 kg
[22.9 lbs]
10.2 kg
[22.5 lbs]
10.5 kg
[23.1 lbs]
Sound level
1,2
L
Pe
q
(EN ISO 19432 Annex B) 98 dB(A)
Sound power level
1,2
L
We
q
(EN ISO 19432 Annex B) 108 dB(A)
Weighted effective acceleration
1,3
a
hv,eq
(EN ISO 19432 Annex C)
: rear handle / top handle
4.5 m/s
2
/ 6.0 m/s
2
[177 "/s
2
/ 236 "/s
2
]
1
In determining the above mentioned values regarding the acceleration of vibrations and sound, the different
operating conditions were weighted in accordance with the current standards.
2
Insecurity K purs. to EC directive 2006/42/EC: 2.5 dB(A)
3
Insecurity K purs. to EC directive 2006/42/EC: 2 m/s
2
[78.7 "/s
2
]
4.6 Technical data
Preparing for use
ENGLISH 16
The cut-off wheels used must correspond to the specifications from chap. 7.1 on page 26!
The power tool spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm.
Cut-off wheels with 1" inner bores must only be installed together with the spindle adapter disk.
Installation of cut-off wheels with 1" inner bore: Î Chap. 5.2, page 17!
When using cut-off wheels with an inner bore of 20 mm, no additional spindle adapter disk is
required.
x For cut-off wheel installation, the power tool must be put securely on the ground. Securely hold the
power tool at the top handle with the left hand and push it firmly onto the ground. Î Chap. 5.4, page 18
x Insert blocking pin (a) entirely into the cut-off wheel blocking opening (12) to block the spindle.
Unscrew cut-off wheel attachment screw (11). Remove wheel (b) and outer mounting flange (c).
The rotating direction of the cut-off wheel is always
as indicated by the arrow above – independently of
whether the cutting device is installed in the centre
or outer position.
x Put cut-off wheel (1) on spindle.
For cut-off wheels with specified rotating direction (arrow on the cut-off wheel), observe correct
alignment of the cut-off wheel during assembly (for rotation direction of the cut-off wheel, see above).
5 Preparing for use
5.1 Installing the cut-off wheel
c
11
b
Rotating direction
of cut-off wheel
a
12
1 11
b
c
Preparing for use
ENGLISH 17
x Push on outer mounting flange (c) so that the curved side points southwards, i.e. away from the cut-off
wheel.
x Push on wheel (b) and turn in cut-off wheel attachment screw (11).
x Insert blocking pin (a) entirely into the blocking opening (12) and firmly tighten (30 Nm [22.1 ft·lbf]) the
cut-off wheel attachment screw (11).
Securely hold the power tool at the top handle with one hand and push it firmly onto the ground.
x Remove the blocking pin (a).
The power tool's spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm.
For proper installation of cut-off wheels with a 1" inner bore, the spindle adapter disk is required that
is included with the delivery of the power tool.
The spindle adapter disk ensures correct fit of the 1" cut-off wheel on the spindle.
x Installation of cut-off wheels with 1" inner bore
takes place according to chap. 5.1 as of page 16.
x After applying the cut-off wheel on the spindle,
however, the spindle adapter disk (e) must be
put on the spindle (f) additionally.
x Put the spindle adapter disk (e) onto the spindle
so that it inserts between spindle and inner bore
of the cut-off wheel.
The support area of the spindle adapter disk
must point outwards in the installed condition,
i.e. away from the spindle.
The correct orientation of the spindle adapter
disk is mandatory to directly connect the plane
inner area to of the outer mounting flange to the
cut-off wheel. Only this warrants secure
attachment of the cut-off wheel.
x Application of the outer mounting flange and all
following steps must be performed again
according to chap. 5.1.
x For cut-off wheel removal, the power tool must be put securely on the ground. Securely hold the power
tool at the top handle with the left hand and push it firmly onto the ground. Î Chap. 5.4, page 18
x Insert blocking pin (a) entirely into the cut-off wheel blocking opening (12) to block the spindle.
Unscrew cut-off wheel attachment screw (11).
Remove wheel (b) and outer mounting flange (c) (also see chap. 5.1).
x Remove cut-off wheel from the spindle. For cut-off wheels with a 1" inner bore, the spindle adapter disk
also must be removed from the spindle.
x Put the outer mounting flange back onto the spindle so that the curved side points outward.
x Put on wheel (b) and turn in the cut-off wheel attachment screw (11) again. Î Chap. 5.1.
x Insert blocking pin (a) entirely into the blocking opening (12) and firmly tighten (30 Nm [22.1 ft·lbf]) the
cut-off wheel attachment screw (11) again.
Securely hold the power tool at the top handle with one hand and push it firmly onto the ground.
x Remove the blocking pin (a).
5.2 Installing cut-off wheels with 1" inner bore
5.3 Removing the cut-off wheel
e
f
Preparing for use
ENGLISH 18
The wheel guard (2) can be rotated forward and
backward in a limited area.
For adjustment of the wheel guard, the power tool
must be put securely on the ground. Securely hold
the power tool at the top handle (4) with the left
hand and push it firmly onto the ground. With the
right hand at the handle for wheel guard
adjustment (3), rotate the wheel guard accordingly.
To keep sparks and particles away from the user,
the wheel guard always must be rotated forward as
far as the working situation permits.
If the separating device has been installed in the outer position, ensure when adjusting the wheel
guard that the water supply line is not clamped and that contact between the cut-off wheel and
water supply line in operation is excluded.
Danger to health!
Direct skin contact with petrol and breathing in of petrol fumes must be excluded.
The high-performance two-stroke engine of this power tool requires a petrol-oil mix in the combustion
chamber (petrol and oil = fuel mix).
Models 880-12 and 880-14
Models 880-12 and 880-14 are equipped with a fuel
tank (18).
Fuel tank for fuel mix according to the mix
table below.
Unsuitable fuels or deviations of the mix ratio
may cause engine damage!
The fuel mix must be formed from the following
components:
x Lead-free regular petrol or lead-free super petrol
with a minimum octane number of 92 RON.
x Branded 2-stroke engine oil corresponding to the
standard ISO-L-EGD or JASO FD
Recommendation: Use the "SOLO Profi 2-stroke engine oil" at a mixing ratio of oil:petrol of 1:50 (2 %).
Store the fuel mix no longer than 3 weeks.
5.4 Adjusting the wheel guard
5.5 Fuelling up
4
3
2
18
Preparing for use
ENGLISH 19
Mix table for fuel mix:
Instead of a self-produced fuel mix, you may also use a pre-mixed special fuel mix for two-stroke motors.
Recommendation: Use the special fuel mix of the brand "Aspen 2-stroke". The special fuel manufacturer's
information must be observed.
Models 881-12 and 881-14 with iLube
®
Models 881-12 and 881-14 are equipped with a fuel tank and an oil tank each that must be
filled according to the specification below
The fuel mix is automatically formed during operation in these models (separate lubrication,
iLube
®
, Intelligent Lubrication).
Fuel tank (18) for lead-free regular petrol or
lead-free super petrol with a minimum
octane number of 92 RON.
Do not fill any fuel mix into the fuel tank (18)!
Oil tank (19, green cap) for branded 2-stroke
engine oil corresponding to the standard
ISO-L-EGD or JASO FD.
Recommendation:
Use the "SOLO Profi 2-stroke engine oil".
If there is not enough oil in the oil tank, the
power tool will automatically reduce output
even in the lower speed area and will not
reach the speed required for work, which will
be noticed by changed noise generation as
compared to regular operation.
A
t this point at the latest, oil must be
refuelled.
Fill in operating media (fuel mix or petrol and oil)
Observe the safety provisions when fuelling up. Fuel up only with the motor switched off.
x Clean the fill-in area well.
x Put down the motor device so that the fuel tank cap points up.
x Unscrew the tank cap.
x To avoid contamination in the tank, use a screen funnel if possible.
x Fill the tank no farther than to the lower edge of the nozzle.
x Screw on the tank cap tightly again until the overturning protection clearly "skips".
x After fuelling up, clean any splashed operating medium from the power tool.
x Never start or operate the power tool at the site of fuelling.
Oil:petrol ratio = 1:50 (2 %)
Branded 2-stroke engine oil Petrol
20 ml 1 l
40 ml 2 l
100 ml 5 l
200 ml 10 l
18
19
Preparing for use
ENGLISH 20
Generally, the ribbed belt tension must be set
correctly when starting the power tool. At initial
starting, at re-starting after extended stand still,
after replacement of the ribbed belt or after any
other assembly work, always check the tension and
set the correct tension if required.
x Loosen both attachment nuts (a).
x Turn ribbed belt tensioning screw (13) towards
the right (clockwise).
Î Increase ribbed belt tension.
The square nut (b) moves to the mark "+".
x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the
left (counter-clockwise):
Î Reduce ribbed belt tension.
The square nut (b) moves to the mark "".
x The correct tension is reached when the square
nut (b) is on the centre mark (c), in between "+"
x Tighten both attachment nuts (a) again.
Fine dust occurs when cutting mineral materials.
Recommendation: Use the water connection and
cut-off wheels suitable for wet cutting when cutting
mineral materials.
When cutting with the water supply connected, the
dust is suppressed, visibility is improved and the
cut-off wheel service life is increased by the cooling
effect of the water.
Before wet cutting:
x Connect suitable water line or suitable pressure
tank to the coupling connection (24).
x Operate the valve lever (28) to open or close the
water supply.
A
fter wet cutting:
x Close the water supply, i.e. put the valve lever
across the connection piece.
x Let the cut-off wheel run at high speed for
another approx. 30 seconds to completely eject
the water.
Cleaning the screen filter insert in the coupling
piece (27): Î Chap. 8.2, page 31
5.6 Adjusting the ribbed belt tension
5.7 Water connection for wet cutting
water supply opened
(valve lever parallel)
water supply closed
(valve lever across)
b
a
13
c
24 28 27
Preparing for use
ENGLISH 21
The power tool is delivered for operation of the cut-off wheel in the centre position by default. Generally,
the power tool is more balanced in the centre position, because the weight is distributed symmetrically to
the centre axis and the cut therefore is easier to guide.
If obstacles are very close to the cutting location, it may be required to install the cutting device in the outer
position so that the cut-off wheel is located farther towards the outside.
When working with the cut-off wheel in the outer position, observe the asymmetric weight
distribution! If possible, work in the centre position.
Conversion from centre to outer position
Preparation
x Put the power tool on level ground.
x Remove the cut-off wheel: Î Chap. 5.3, page 17
x Remove the water supply line (30):
Unscrew the attachment screw (a) of the water
supply line on the right and left sides of the
wheel
guard (2).
Remove both adapter pieces (b) including the
line from the wheel guard. Put down adapter
pieces including line so that the line does not
interfere with the following work steps and is not
clamped.
x Remove handle for wheel guard adjustment (3).
Loosen both attachment screws
(c) of the handle
for wheel guard adjustment and remove the
handle.
x Loosen both attachment nuts (d) of the ribbed
belt cover (14).
x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the
left, e.g. counter-clockwise, to reduce the ribbed
belt tension.
Turn until the square nut (e) has been moved
(f)
as far as possible. When
installing the cutting device in the centre position
(cf. figure), the square nut is all the way to the
left; in case of installation in the outer position, it
is located all the way to the right.
x Remove both attachment nuts (d) entirely.
x Remove the ribbed belt cover (14).
Remove wheel guard (2)
x Carefully move the wheel guard towards the
motor unit. The screws (g) of the assembly
flange (j) are moved within the oblong holes.
x Once the wheel guard has been moved towards
the motor unit until the ribbed belt support (i) can
be pulled through the ribbed belt (h), remove the
wheel guard. Observe that the ribbed belt is not
damaged by this.
5.8 Relocate cutting device from centre position to outer position
2
3
30
a
b
c
e
14
f
d
13
3
a
b
c
14
d
30
h
i
g
Preparing for use
ENGLISH 22
Loosen and turn assembly flange (j)
x Put the wheel guard on a level surface with the
assembly flange (j) pointing up (screws (g) of the
assembly flange point up).
x Turn out screw (k).
Hold the nut below the assembly flange with flat
pliers.
x Twist the assembly flange against the wheel
guard so that the receptacle bore for the
screw (k) is located between the centre stop and
the right stop (m) on the wheel guard. The
assembly flange is hard to twist. Securely hold
the wheel guard when twisting.
Limit wheel guard rotating angle with screw (k)
x Turn in screw (k) again.
For this, guide the nut (n) below the assembly
flange with flat pliers and hold it when turning in
the screw.
Turning of the wheel guard
is limited by the stops
on the wheel guard between which the nut can
be moved.
Install cutting device in the outer position
x Put the cutting device on the cutting device
carrier in the outer position. For this, guide both
screws (g) of the assembly flange through the
oblong holes and put the ribbed belt support (i)
into the ribbed belt.
x Check that the ribbed belt is running freely.
Correct placement of the ribbed belt if required.
x Put on the ribbed belt cover (14) again.
A
djust the ribbed belt tension
x Screw both attachment nuts (d) of the ribbed belt
cover onto the assembly flange screws. Only
tighten the nuts manually so that the ribbed belt
tension can still be set.
x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the
right, e.g. clockwise, to increase the ribbed belt
tension). The correct tension is reached when
the square nut (e) is on the centre mark, i.e.
between "+" and
x Tighten both attachment nuts (d) firmly.
j
k
m
2
g
k
n
d
i
g
14
d
13
e
Preparing for use
ENGLISH 23
Move water supply line attachment upwards
The water supply line must be placed so that
contact between water supply line and
cut-off wheel in operation is excluded in all
positions of the wheel guard.
x Place the water supply line so that it runs on the
outside of the wheel guard and not between the
wheel guard and the assembly flange.
x Push the attachment screws (a) of the water
supply line into the adapter pieces (b).
x Place the adapter pieces on the right and left
sides of the wheel guard above the associated
threaded holes
(p) and screw in the water supply
line attachment screws.
x Loosen the screw (q) of the clamp (r) until the clamp can be moved upwards at the blank spar of the top
handle (s).
x Push the clamp upwards so far that the water supply line can never be in contact with the cut-off wheel.
x Check placement of the water supply line when the wheel guard is rotated all the way to the front and
correct if required.
Install handle for wheel guard adjustment and cut-off wheel again
x Install the handle for wheel guard adjustment (3) again to the wheel guard with the respective
attachment screws.
x Install the cut-off wheel: Î Chap. 5.1, page 16
After production, the power tool is subjected to an inspection and test process that ensures that the motor
is then run in perfectly.
Therefore, no special measures are required for initial start-up.
5.9 Initial starting / run-in behaviour
r
q
3
a
b
p
s
Starting up and switching off the engine
ENGLISH 24
Observe safety provisions!
Starting preparations
x Put the power tool level and free from obstacles on the flat floor and observe that the cut-off wheel does
not touch any objects.
x Put the wheel guard into the best position for the planned use. Î Chap. 5.4, page 18
Automatic mixture control for cold and warm start
The power tool has an electronically controlled carburettor. Therefore, no special settings are required for
cold or warm start (e.g. manual operation of a choke).
Starting notes
x Turn the stop dial to the operating position "1".
x Before the first start, operate the primer. ÎChap. 4.5, page 14
x Before starting-up, push the decompression valve. Î Chap. 4.5, page 14
x Put the power tool in start-up position. Î Chap. 6.2, page 25
x Pull on the starter handle. Î Chap. 6.3, page 25
6 Starting up and switching off the engine
6.1 Starting process
Starting up and switching off the engine
ENGLISH 25
Avoid any contact between the cut-off wheel and body parts or objects.
x Put one foot on the rear handle (6) to support the
power tool against the floor.
x Securely hold the power tool at the top handle (4)
with one hand and push it firmly onto the ground.
x Operate the starter handle with the other
hand (16).
Other start-up positions are not permissible!
The following notes serve to increase the service life of the starter mechanism:
x Initially pull out the starter handle (16) slowly until
resistance can be felt for start-up (upper dead
point of the piston).
x Then quickly and strongly pull through the starter
handle.
x Always pull out the rope straight.
x Do not let the rope scrape across the rope eyelet
edge (a).
x Danger of breaking rope!
Do not pull out the rope to the stop.
x Always return the starter handle to its initial
position – do not let it snap back.
Damaged starter ropes can be replaced by
specialist workshops authorised by us.
Release the throttle control and push the one-touch stop button.
Ensure that the cut-off wheel has stopped before putting down the power tool.
Recommendation: Turn the stop dial to "0" only for maintenance work to prevent accidental start-up of the
engine. When operating the power tool, always push the one-touch stop button to switch off the engine.
6.2 Start-up position
6.3 Switching on the engine
6.4 Switching off the engine
4 16
6
16
a
Power tool use
ENGLISH 26
Always observe all safety notes and all other information in all chapters of these operating
instructions for any work!
Check list for use (keywords only!) ................................................. Î
x Before start-up:
– Power tool in an operationally safe condition! ....................... ÎOperating instructions complete
– Prescribed work clothes ........................................................ ÎChap. 3.3, page 7
– Working area inspected and secured .................................... Î Chap. 3.2, page 6, and
chap. 3.9, page 10
– Correct cut-off wheel firmly installed. ..................................... ÎChap. 5.1, page 16, and
chap. 7.1, page 26
– Wheel guard in best position ................................................. ÎChap. 5.4, page 18
– Cutting device position, preferably centre position ................ Î Chap. 5.8, page 21
– Ribbed belt tension correct .................................................... Î Chap. 5.6, page 20
– Tool properly fuelled .............................................................. Î Chap. 5.5, page 18
x Starting: ....................................................................................... ÎChap. 6 complete, as of page 24
– Starting preparations ............................................................. ÎChap. 6.1, page 24
Stop dial in operating position .......................................... ÎChap. 6.1, page 24
x During work – generally safe work: ............................................. Î Operating instructions complete
– Check idle settings ................................................................ Î Chap. 8.3, page 32
– Inspecting the working situation ............................................ Î Chap. 3.9, page 10,
Chap. 7.2, page 27, and
Chap. 7.3, page 28
– Wet cutting preferred ............................................................. ÎChap. 5.7, page 20
– Secure working technique ..................................................... ÎChap. 7.3, page 28,
chap. 7.4, page 28, and
chap. 7.5, page 29
– Operating and maintenance notes complete ......................... Î Chap. 8 complete, as of page 30
Air filter clean ................................................................... ÎChap. 8.4, page 33
x After work: ...................................................................................
Î Operating instructions complete
– Cleaning and care ................................................................. ÎChap. 8.1, page 30
– Secure storage of power tool ................................................. ÎChap. 8.10, page 39
– Maintenance .......................................................................... Î Operating instructions complete
Only use cut-off wheels that correspond to the standards ANSI B7.1, EN 12413 and EN 13236 and
that are undamaged.
The maximum spindle speed of the power tool is 4,550 min
-1
[4,550 rpm].
Only use high speed reinforced cut-off wheels marked with a permissible maximum operating speed
of at least 4,550 min
-1
[4,550 rpm].
For processing of metals (hot cutting) and processing of mineral materials (cold cutting), different cut-off
wheels are offered. Only use cut-off wheels approved for the material being cut.
7 Power tool use
7.1 Cut-off wheels
Power tool use
ENGLISH 27
Diamond cut-off wheels are only approved for cutting mineral materials. When installing the diamond
cut-off wheel, always observe the rotating direction indicated on the diamond cut-off wheel; otherwise, the
cutting effect will reduce quickly from diamond loss.
Rotating direction of the cut-off wheel in the installed condition: Î Chap. 5.1, page 16
Abrasive resin cut-off wheels must not be exposed to moisture. The water connection for wet cutting must
not be used when using abrasive resin cut-off wheels. Abrasive resin cut-off wheels must not be used in
high humidity or in rain. Only use abrasive resin cut-off wheels until the end of the best-before date
imprinted on the receptacle ring of the cut-off wheel.
The power tool's spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm.
Cut-off wheels with a 1" inner bore must only be installed with the spindle adapter disk supplied with the
power tool.
Installation of cut-off wheels with 1" inner bore: Î Chap. 5.2, page 17
Cut-off wheels with other inner bores must not be installed! Never modify the bore of the cut-off wheel!
New cut-off wheels must be tested for at least 60 seconds at the indicated maximum speed before the first
cutting process. No body parts must be located in the extended swivel range of the cut-off wheel.
8
The upper part of the cut-off wheel must not
be used for cutting!
9
Only the lower part of the cut-off wheel must
be used for cutting!
Danger of injury from kickback!
Kickback results when the upper part of the cut-off wheel is used for cutting.
The power tool is pushed towards the user's head uncontrolledly and at high speed.
x Never cut with the upper area of the cut-off wheel!
x Take special care at insertion into cutting areas already started!
Danger of injury from pinching!
Pinching results when the cutting point becomes more narrow (crack or tensioned work piece).
The power tool is accelerated forwards uncontrolledly and under high energy.
x Always perform cutting and repeated insertion into cutting points already started at the maximum speed.
x Always support the work piece so that the cutting point is under tension so that the cut-off wheel is not
clamped when cutting any further.
x When starting cutting, carefully move the cut-off wheel to the work piece; do not apply it suddenly.
x Never cut several work pieces at once!
x Ensure that no other work piece is touched when cutting.
7.2 Permissible cutting area and danger from kickback or pinching
9
ok
8
Power tool use
ENGLISH 28
x For complex cutting processes, cutting direction and order of the cuts to be performed must be specified
in advance to prevent pinching of the cut-off wheel by the removed part and injury from dropping parts.
x Always hold the power tool with both hands. Have the right hand on the rear handle, the left hand on the
top handle. Firmly grasp the handles with your thumb.
x Operate the power tool at high speed when possible.
x Direction change (cutting radius below 5 m [approx. 15 ft]), side pressure, twisting or tilting of the power
tool during cutting is forbidden.
x When shortening work pieces use a secure support and secure the work piece against slipping and
twisting. The work piece must not be held with your foot or by another person.
x Always be ready for sudden kickback of the work piece and warrant the possibility of securely backing
away.
x Make sure that cut-off sections cannot fall resulting in injury or property damage.
Always wear breathing protection equipment at dry cutting.
Metals are heated and melted at the point of contact by the fast rotation of the cut-off wheel.
x Rotate the wheel guard down as far as possible for sparks to fly forward where possible, i.e. away from
the user.
x Before cutting, specify and mark the cutting joint, and approach the material with the cut-off wheel at
medium speed. Only when the guide groove is cut, continue cutting at full throttle and increased
pressure.
x Only cut straight and vertically. Do not tilt or twist.
x For a secure and smooth cut, it is best to pull or to move the power tool in a controlled fashion. When
moving the power tool, do not push the cut-off wheel into the material in addition to the thrust caused by
the wheel's rotation.
x Large diameter round rods are best cut in steps.
x Thin tubes can be cut with a single sinking cut.
x Tubes with large diameters should be treated like large diameter rods. To avoid tilting and for better
control of the cutting process, do not let the cut-off wheel sink into the material too far. Do not allow the
mounting flanges of the cut-off wheel fastening to come into contact with the work piece. Always cut flat
around.
x Double-T carriers or angled steel should be cut in steps.
x Steel bands or steel plates are cut like tubes; pulling flat with long cutting area.
x Material under stress (supported or material in a wall) always has to be grooved slightly on the
compression side and then cut from the tension side so that the cut-off wheel is not pinched.
7.3 Working behaviour and working technique
7.4 Cutting metal
Power tool use
ENGLISH 29
Cutting mineral materials such as concrete creates a lot of fine dust.
Recommendation: Use the water connection of the power tool and cut-off wheels suitable for wet cutting
when cutting mineral materials.
When cutting with water supply, the dust is reduced, visibility is improved and the cut-off wheel service life
is increased by the cooling effect of the water.
Water connection for wet cutting: Î Chap. 5.7, page 20
Small pieces of mineral materials may be ejected from the cutting groove by the quick rotation of the
cut-off wheel.
x Rotate the wheel guard down as far as possible so the cut particles are ejected away from the user.
x Mark the cutting line and grind a groove of approx. 5 mm [approx. 3/16"] along the entire line at half
throttle that will guide the power tool precisely for the subsequent cutting process.
x Perform the cutting process with even movements back and forth.
x When fitting stone plates, application of a flat groove is sufficient (avoiding unnecessary dust formation),
to then cleanly strike off the protruding piece on a flat support.
7.5 Cutting mineral materials
Operating and maintenance notes
ENGLISH 30
Maintenance and repairs of state-of-the-art power tools and their safety-relevant assemblies require
qualified specialist training and a workshop equipped with special tools and test devices.
Recommendation: Have all work not described in these operating instructions and all work you are not
comfortable with be performed by a specialist workshop authorised by us. The specialist has the required
training, experience and equipment and can make the most cost-efficient solution available to you. He will
advise and support you.
Observe the safety provisions for any maintenance work!
After a run-in time of approx. 5 operating hours, all screws and nuts that can be
reached (except for carburettor adjustment screws) must be checked for tight fit and
tightened again if required.
It is best to keep the power tool in a dry and safe site with a full fuel tank.
There must not be any open sources of fire or the like nearby.
Before extended storage (> 4 weeks), observe the notes in chap. 8.10 on page 39.
The power tool must be cleaned thoroughly after every use and checked for damage; in particular the
cooling air openings in the starter housing must be clean and free.
Inside the wheel guard, material deposits will form over time (in particular when wet cutting), which may
impair free rotation of the cut-off wheel.
Only use the environmentally compatible cleaning agents offered by specialist vendors for cleaning. Never
use fuel to clean!
x Disassemble cut-off wheel and outer mounting flange. Î Chap. 5.3, page 17
x Remove material deposits inside the wheel guard with a wood bar or similar.
x Clean spindle and all disassembled parts and check them for damage.
x Clean cut-off wheel and check it for damage. If any damage is found, dispose of the cut-off wheel
properly and immediately so that it is not reused in the next work deployment.
x Inspect the wheel guard for damage. If damaged, replace the wheel guard by an undamaged wheel
guard before using the power tool and dispose of the damaged wheel guard properly and immediately.
x Install outer mounting flange, any other parts and cut-off wheel again. Î Chap. 5.1, page 16
8 Operating and maintenance notes
8.1 Cleaning and care
Operating and maintenance notes
ENGLISH 31
The connection piece for the water supply line for wet cutting is equipped with a screen filter insert to
prevent closure of the water supply line by contamination in the supplied water.
Water connection for wet cutting: Î Chap. 5.7, page 20
Danger of contamination for the water supply line!
Only open the water connection in a clean environment.
At a weekly interval or when there is no longer enough water supplied for wet cutting, the screen filter
insert of the connection piece must be removed as follows and cleaned thoroughly:
x Switch off the engine and turn the stop dial to "0".
Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25
x Remove the connection of the water supply line.
For this, remove the coupling connection (24)
from the screen filter connection piece (27)
of the
water supply line in the direction of the arrow.
x Turn out screen filter connection piece with
suitable open-faced spanner from connection
(a)
of the water supply line.
x Disassemble screen filter connection piece (27)
with suitable open-faced spanner.
x Remove screen filter insert (c) from screen filter
receptacle (d) of the connection piece.
x Remove seal (b) from the screen filter insert.
x Flush the screen filter insert, the coupling
connection, both parts of the screen filter
connection piece and the seal with clean water
until all residue of contamination has been
removed.
x Push the seal (b) again on the screen filter insert.
x Re-insert the screen filter insert with the seal (b)
in the screen filter receptacle (d) of the
connection piece in the correct direction (see
figure).
x Screw together the screen filter coupling piece.
x Screw the screen filter coupling piece into the
connection (a) of the water supply line again.
x Push on the coupling connection again.
8.2 Cleaning the screen filter insert of the connection piece
24
27
a
b
c
d
Operating and maintenance notes
ENGLISH 32
The cut-off wheel must not rotate when idling!
The idle position must be inspected every time when taking up work and corrected if required.
For correct idle position, the motor should run
smoothly in the idling mixture without driving the
cut-off wheel.
The carburettor is preset perfectly at the factory.
Depending on site of deployment, the idle settings
may have to be adjusted via the idle stop
screw "T" (22).
The carburettor adjustment screws "L" (idle mix
control) and "H" (full load mix control) (23) must
only be set by specialist workshops authorised by
us.
Idle stop screw "T"
The idle stop screw "T" can be adjusted with the small screwdriver from the delivery.
The air filter must be clean for correct adjustment. Air filter maintenance: Î Chap. 8.4, page 33
Let the engine warm up before performing adjustments.
To set the idle speed indicated in the technical data (chap. 4.6, page 15), proceed as follows – preferably
using a speed meter:
x Idle speed too high (in particular if the cut-off wheel is already driven without throttle):
Î Open the idle stop screw "T" counter-clockwise a little.
x Idle speed too low (i.e. the engine goes out with the idling mixture):
Î Close the idle stop screw "T" clockwise a little until the engine runs smoothly with the idling mixture
without going out.
If a perfect carburettor setting cannot be achieved by turning the idle stop screw "T", have the carburettor
set by a specialist workshop authorised by us.
8.3 Idle/carburettor adjustment
23
22
Operating and maintenance notes
ENGLISH 33
A contaminated air filter will reduce output. Fuel consumption and hazardous substance quantity in the
exhaust increase. Starting is made more difficult as well.
Interim emptying of the air filter
Turn vibration dial (29) to perform rough interim emptying of the air filter during work. The air filter
box and air filter are shaken so that loose dust falls off. Slightly tilt the power tool back and let dust
fall out of the intake openings. Turn the vibration dial repeatedly if required.
Cleaning the air filter
At weekly intervals or when the engine output is clearly reduced, the air filter must be removed and
cleaned thoroughly.
Danger of contamination for the filter inside!
Only open the guard and air filter box lid in a clean environment.
x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25
x Loosen all four attachment screws (a) and (b) of the guard (5). Remove guard.
x Loosen all four attachment screws (c) of the air filter box lid (d) and take off the air filter box lid.
8.4 Air filter maintenance
a
5
b
d
c
e
f
g
h
Operating and maintenance notes
ENGLISH 34
The fine-mesh cover (f) and the air filter (g) must not be cleaned wet or with compressed air.
Danger of engine damage from insufficient filter effect!
Replace damaged filter material at once!
x Take air filter by the air filter frame (e) and remove upwards.
x Simple contact or brush out of the individual paper layers (g) is best to clean the air filter.
x Take power tool with both hands to empty the air filter box (h).
x De-dust fine-meshed cover (f) next to the air filter box with a dry brush.
x Insert air filter again.
x Install housing parts again.
At re-installation of the housing parts, ensure correct placement of the housing parts, use the
corresponding screws and tighten all screws again.
The guard attachment screws (a) and (b) must not be swapped. The two guard attachment
screws (b) are shorter than the screws (a).
Danger of contamination for the power tool inside!
Only open the spark plug cover in a clean environment.
The spark plug must be inspected regularly every 50 operating hours.
x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25
x Loosen attachment screw (a), lift spark plug cover (8) by the tab and then remove it.
x Remove spark plug connector (b) from the spark plug (d) below.
Danger of fire from spark formation!
Do not start up the engine with the spark plug (d) unscrewed or the ignition cable (c) removed from
the plug.
x Unscrew spark plug (d) and dry off well.
x Clean spark plug with dry cloth and check electrodes. There must not be any foreign material between
the electrodes. Brush out any foreign bodies with a spark plug brush.
x If the electrodes are strongly burned down, the spark plug must be replaced at once – otherwise, it must
be replaced after 100 operating hours.
8.5 Spark plugs check and replacement if required
a
8
c
b
d
Operating and maintenance notes
ENGLISH 35
x Proper electrode distance: 0.5 mm [approx. 0.02"]
Replace the spark plug if the electrode distance is incorrect.
The following interference-suppressed spark plugs are approved for
use in this power tool:
BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y and NGK BPMR7A
Use of other spark plugs is not allowed!
x Check ignition cable (c) for proper connection and intact insulation. If the insulation is damaged, do not
continue work, but order repair from a specialist workshop authorised by us.
x Screw in spark plug (d) again. Torque: 25 Nm [18.4 ft·lbf]
x Push the spark plug connector (b) onto the spark plug (d) firmly at reattachment.
x Re-install the spark plug cover (8).
Danger of contamination of ribbed belt, associated carrier structure and coupling!
Only open the ribbed belt cover and coupling cover in a clean environment.
x Switch off the engine and turn the stop dial to "0".
Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25
x Shut off water supply to the power tool.
x Put the power tool on level ground.
x Loosen both attachment nuts (a) of the ribbed
belt cover (14).
x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the
left, e.g. counter-clockwise, to reduce the ribbed
belt tension).
Turn until the square nut (b) has been moved
(c) as far as possible.
When installing the cutting device in the centre
position (cf. figure), the square nut is all the way
to the left; in case of installation in the outer
position, it is located all the way to the right.
x Remove both attachment nuts (a) entirely.
x Remove the ribbed belt cover (14).
x Screw the attachment nuts (a) of the ribbed belt
cover (14) onto the associated screws again and
tighten only slightly so that the separating device
cannot fall off again.
x Loosen all 3 attachment screws (d) of the
coupling cover (e).
The screws only need to be loosened until they
can be turned very easily. It is not necessary to
turn out the screws entirely, since the screws
should remain in the cover.
8.6 Ribbed belt replacement
0.5 mm [approx. 0.02"]
14
b
a
13
c
e
d
28
Operating and maintenance notes
ENGLISH 36
x Put the valve lever (28) for the water supply
parallel to the connection piece so that it does
not interfere with the following work step.
x Remove the coupling cover (e).
x Remove the old ribbed belt (f) or any residue of
the old ribbed belt and any other foreign bodies.
x Use a small brush or paintbrush to clean the
open area.
x Place a new ribbed belt on the grooved running
surface (g) on the drive side behind the coupling
bell (h).
x Put the other side of the ribbed belt on the
grooved running surface (i) of the ribbed belt
support on the output side.
x Check that the ribbed belt is running freely. Correct placement of the ribbed belt if required.
x Put on the coupling cover again and check that the ribbed belt is still running freely. If required, remove
the coupling cover again and correct placement of the ribbed belt.
x Tighten all 3 attachment screws (d) of the coupling cover (e) again.
x Check that the ribbed belt is still running freely. If required, loosen the coupling cover screws again and
correct placement of the ribbed belt.
x Unscrew both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover again.
x Put on the ribbed belt cover (14) again.
x Screw on both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover again. Only tighten the nuts manually so that
the ribbed belt tension can still be set.
x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the right, e.g. clockwise, to increase the ribbed belt tension).
The correct tension is reached when the square nut (b) is on the centre
x Tighten both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover.
x Close the water supply valve lever, i.e. put the valve lever across the connection piece.
The fuel filter in the fuel tank must be replaced as part of the annual customer service in a specialist
workshop authorised by us.
8.7 Fuel filter replacement
h
f
e
h
g
i
Operating and maintenance notes
ENGLISH 37
The following notes refer to regular usage situation.
Under special conditions, such as long daily working times, the
maintenance intervals stated must be reduced accordingly.
Perform maintenance work at regular intervals.
Charge a specialist workshop authorised by us if you cannot perform all
work on your own.
The owner of the power tool is also responsible for:
x Damage from unprofessional or belated maintenance or repair work
x Subsequent damage – also corrosion – in case of improper storage
Once after 5 operating hours
Before and during each working operation
Weekly
Every 50 operating hours
Every 100 operating hours
On demand
At start-up / annually
Cooling air openings in the
starter housing
Clean
X X
Carburettor
Î Chap. 8.3, page 32
Check idling
X
Set idling (screw "T")
X
Set carburettor (screws "L"/"H")
(for specialist workshops only)
X
Air filter
Î Chap. 8.4, page 33
Interim emptying of the air filters
X X
Clean air filter thoroughly
X X
Replace
X
Screen filter of the water
supply line
Î Chap. 8.2, page 31
Clean
X X
Spark plug
Î Chap. 8.5, page 34
Check firm seat of ignition cable and
spark plug connector
X X
Check electrode distance and replace
spark plug if required
XX
Replace
X X
All screws in reach
(except for adjustment screws)
Re-tighten
X XX
Operating units
(stop button/switch, throttle control,
throttle control lock, starter)
Check function
X
Entire power tool
Visual condition inspection
x Check cut-off wheel and muffler for
damage.
x Check tank cap for tightness
X
x Check ribbed belt tension
Î chap. 5.6, page 20
X
Clean
X XX
8.8 Maintenance plan
Operating and maintenance notes
ENGLISH 38
Furthermore, a specialist workshop authorised by us must be charged, among others, with the following
service in the scope of the annual customer service:
x Complete inspection of the entire power tool
x Professional motor cleaning (fuel tank, cylinder ribs, …)
x Inspection and, if applicable, replacement of the wear parts, in particular annual replacement of the fuel
filter
x Best settings of the carburettor
Possible malfunctions: Î
x Engine does not start up
– Stop dial
¾ Turn the stop dial to the operating position "1" ...................... Î Chap. 6.1, page 24
– Spark plug
¾ Clean or replace .................................................................... Î Chap. 8.5, page 34
– Old fuel
¾ Empty and clean tank, fuel up with fresh fuel ........................ Î Chap. 5.5, page 18
x Cut-off wheel is not accelerated properly
– Foreign body inside the wheel guard
¾ Clean wheel guard ................................................................. Î Chap. 8.1, page 30
– Ribbed belt tension too low
¾ Correctly set ribbed belt tension ............................................ Î Chap. 5.6, page 20
x Cut-off wheel rotates in idle operation
– Idle stop screw "T"
¾ Correctly adjust idle stop screw "T" ....................................... Î Chap. 8.3, page 32
– Coupling defective
¾ Service workshop
x Bad engine output
– Air filter clogged
¾ Clean air filter thoroughly ....................................................... Î Chap. 8.4, page 33
– Carburettor settings (L/H-settings)
¾ Service workshop
x Insufficient or no water supply in wet cutting
– Valve lever of the water supply line not opened
¾ Open valve lever .................................................................... Î Chap. 5.7, page 20
– Connection of the water supply closed
¾ Open water supply
– Water supply pressure tank empty or pressure-relieved
¾ Replenish water or recover pressure supply
– Screen filter insert contaminated
¾ Thoroughly clean screen filter insert ...................................... Î Chap. 8.2, page 31
x Changed noise emission and motor does not reach high speeds
(only for models 881-12 and 881-14)
– Not enough engine oil in the oil tank
¾ Fuel up engine oil .................................................................. Î Chap. 5.5, page 18
8.9 Self-aid advice
Operating and maintenance notes
ENGLISH 39
Before shutting down and storage, the power tool must be cleaned thoroughly and checked for damage.
Cleaning and care: Î Chap. 8.1, page 30
Only store the power tool in dry rooms. There must not be any open sources of fire or the like nearby.
Prevent unauthorised use – in particular by children.
Before extended storage (> 4 weeks), additionally empty the tanks for operating materials in a well-
ventilated location and clean them. Start engine with the fuel tank empty and empty the carburettor until
the engine goes out. Oil residue from the fuel lubrication may otherwise close the carburettor nozzles and
make start-up more difficult later.
8.10 Shutting down and storage
Warranty, Wear parts, EC declaration of conformity
ENGLISH 40
We warrant perfect quality and assume the costs
for any subsequent improvement by replacement
of defective parts in case of material or production
errors that occur during the warranty period after
the day of sale.
Please observe that specific warranty conditions
apply in some countries. In doubt, ask your
vendor. He as a vendor of the product is
responsible for the warranty.
Please understand that we cannot assume any
warranty for the following damage causes:
x Failure to follow the operating instructions.
x Failure to perform required maintenance and
cleaning.
x Damage due to improper carburettor settings.
x Normal wear and tear.
x Obvious overload.
x Use of other than approved working tools.
x Application of force, improper treatment,
misuse, abuse or accident.
x Overheating damage due to contamination of
the fan housing.
x Actions performed by unqualified staff, improper
repair attempts or repairs by unauthorised
personnel.
x Use of unapproved replacement parts or other
than original parts if they caused the damage.
x Use of unsuitable or outdated operating
materials.
x Damage due to the usage conditions from
renting.
Cleaning, care and adjustment work are not
deemed warranty services.
Warranty services must be ordered from a
specialist workshop authorised by us.
Several components are subject to wear in
operation or regular wear and may have to be
replaced in time.
The following wear parts are not subject to the
manufacturer's warranty:
x Operating materials
x Air filter
x Fuel filter
x Clutch
x Spark plug
x Starting device
x Cut-off wheel
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, GERMANY, declares that
the following machine as delivered complies with
the provisions in implementation of the following
EC directives: 2006/42/EC, 2000/14/EC
(Annex V) and 2004/108/EC
Product designation: Cut-off machine
Type designation 08
Trade designation: 880/881
Applied standards: EN ISO 19432:2012,
EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009
Valid for machines as of serial number:
8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001,
8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001
and the following serial numbers.
Sound power level pursuant to 2000/14/EC:
warranted: 110 dB(A), measured: 108 dB(A)
Storage site for the technical documents
pursuant to 2000/14/EC and 2004/108/EC:
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, GERMANY
This declaration of conformity loses its validity
when the product is converted or modified
without agreement.
Sindelfingen, 31.01.2013
Wolfgang Emmerich
Director and executive officer
9 Warranty 10 Wear parts
11 EC declaration of conformity
FRANÇAIS 1
Instructions d'emploi de la découpeuse à disque
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Traduction de la notice originale
Chère cliente, cher client,
nous vous remercions beaucoup de vous être
décidé pour ce produit de qualité de notre maison.
Depuis de nombreuses décennies, nous
fabriquons des appareils à moteur à essence
portatifs et à porter sur le dos. Une expérience qui
profite aujourd'hui à chacun de nos appareils à
moteur dans tous les détails.
Des matériaux de construction modernes en
association avec notre savoir-faire, garantissent
une longévité importante et une valeur de service
élevée de l'appareil à moteur.
Les types de machines de cette série sont des
découpeuses à disque de fabrication allemande
de très grande qualité, spécialement conçues pour
les exigences élevées d'un usage professionnel.
Un moteur à deux temps de grande puissance à
un seul cylindre de conception nouvelle, cylindre
vertical avec revêtement Nikasil
®
selon la
technique de transfert à quatre canaux qui a fait
ses épreuves, pour une puissance élevée avec
une faible consommation de carburant et avec les
dernières technologies en matière de gaz
d'échappements propres garantit une valeur de
service élevée de la machine.
A
llumage électronique sans entretien,
système anti-vibration préservant la santé,
procédé d'aspiration breveté par double flux,
système d'agitation particulièrement pour
permettre le vidage intermédiaire
particulièrement aisé du filtre à air pendant le
travail,
raccordement d'eau utilisable optionnellement
avec une alimentation d'eau du disque afin de
réduire la poussière en travaillant,
solutions intelligentes avec un contrôle
électronique du carburateur pour un
démarrage simple ainsi
qu'une organisation ergonomique et méthode de
construction extrêmement compacte
assurent un excellent confort d'utilisation et
facilitent les travaux quotidiens avec l'appareil à
moteur.
L’équipement de sécurité correspond à la
technique la plus récente et satisfait à toutes les
prescriptions de sécurité nationales et
internationales. Il comprend entre autre :
x Bouton d'arrêt à pression unique
x Blocage de la manette des gaz
x Limitation électronique du régime
x Installation de protection du disque
x Système d'arrêt moteur pour les besoins de la
maintenance
Lisez soigneusement ces instructions d'emploi avant le premier démarrage et respectez
toujours tous les règlements de sécurité et les instructions de maniement.
Si vous deviez encore avoir d'autres questions après la lecture de ces instructions d'emploi,
veuillez vous adresser à votre revendeur spécialisé.
Pour conserver l'efficacité de votre appareil à moteur pour longtemps, vous devriez
observer précisément les instructions d'entretien.
Emballage et mise au rebut
Gardez l'emballage d'origine protégeant des dommages de transport pour le cas où un envoi ou un
transport ultérieur serait nécessaire. Sil le matériel d'emballage n'est plus nécessaire, mettez le au rebut
en conformité avec la règlementation locale. Le matériel d'emballage en carton sont des matières
premières et de ce fait sont réutilisable ou peuvent être remis de le cycle de recyclage.
À l'écoulement de la période d'utilisation, l'appareil à moteur doit être mis au rebut selon les dispositions
de la législation locale.
Réserves de modifications
Dans l'objectif de continuer à développer l'appareil à moteur, le droit d'apporter des modifications du
volume de livraison, tant au niveau de la forme, de la technique et de la configuration est reservé.
Nous vous remercions de votre compréhension sur le fait que les indications et illustrations de cette notice
ne peuvent donner droit à des exigences.
FRANÇAIS 2
Nous garantissons une qualité impeccable et
prenons en charge les coûts d'amélioration en
remplaçant des parties défectueuses dans le cas
de défaut de fabrication ou de matériel survenant
pendant la période de garantie suivant le jour de
la vente.
Veuillez considérer que dans certains pays, des
conditions de garantie spécifiques sont valables.
En cas de doutes, demandez votre revendeur. En
tant que revendeur, il est responsable du produit.
Nous vous remercions de votre compréhension
sur le fait que nous ne saurions garantir les
causes de défauts suivantes :
x Non respect des instructions d'emploi.
x Omission des travaux de nettoyage et
d'entretien nécessaires.
x Dommages provenant d'un réglage de
carburateur inadéquat.
x Usure par une usure normale.
x Surcharge évidente par un dépassement
continuel du plafond de performance.
x Utilisation d'outils de travail non agréés.
x Utilisation de la force, traitement inadéquat,
abus ou accident
x Dommages de surchauffe causés par la
salissure sur le boitier du ventilateur.
x Interventions de personnes non spécialisées,
tentatives non conformes de remise en état ou
réparations par un personnel non autorisé.
x Utilisation de pièces de rechange non originales
et/ou de pièces inadéquates, pour autant
qu'elles ont causé les dommages.
x Utilisation de consommables inadéquats ou
stockés trop longtemps.
x Dommages qui sont dus à des conditions de
travail en lien avec la location de l'appareil.
Les travaux de réglage, de nettoyage et de soins
ne sont pas reconnus comme une prestation de
garantie.
Les prestations sous garantie sont à faire réaliser
par un atelier spécialisé agréé par nous.
La société SOLO Kleinmotoren GmbH,
Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen,
ALLEMAGNE, déclare que la machine définie ci-
dessous est conforme dans la version livrée aux
directives européennes suivantes : 2006/42/CE,
2000/14/CE (Annex V) et 2004/108/CE
Désignation du produit : Découpeuse à
disque
Désignation du type : 08
Dénomination commerciale : 880/881
Normes appliquées : EN ISO 19432:2012,
EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009
Valable pour les machines avec un numéro de
série à partir de :
8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001,
8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001
et suivants.
Niveau sonore selon la directive 2000/14/CE :
garanti : 110 dB(A), mesuré : 108 dB(A)
Emplacement de conservation des documents
techniques selon les directives 2000/14/CE et
2004/108/CE :
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, ALLEMAGNE
Cette déclaration de conformité devient caduque
si le produit est transformé ou modifié sans notre
consentement.
Sindelfingen, le 31.01.2013
Wolfgang Emmerich
Gérant de la société et fondé de pouvoir
Les brevets suivants ont été accordés :
x PCT/EP2011067574 (graissage séparé)
x US20120152200 (boite à air)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
Garantie Déclaration de conformité UE
Brevets
FRANÇAIS 3
Garantie ........................................................................................................................................................ 2
Déclaration de conformité UE .................................................................................................................... 2
Brevets .......................................................................................................................................................... 2
1 Au sujet de ces instructions d'emploi .................................................................................................. 4
1.1 Méthodes de représentation utilisées dans ces instructions d'emploi ............................................. 4
2 Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications ................................................................ 4
3 Prescriptions de sécurité ....................................................................................................................... 6
3.1 Utilisation conforme ......................................................................................................................... 6
3.2 Indications de sécurité générales .................................................................................................... 6
3.3 Tenue de travail préconisée / EPP (Équipement de protection personnel) ..................................... 8
3.4 Lors du remplissage du réservoir .................................................................................................... 8
3.5 Lors du transport .............................................................................................................................. 9
3.6 Lors du montage, du nettoyage, de la maintenance et des réparations .......................................... 9
3.7 Avant de démarrer ......................................................................................................................... 10
3.8 Au démarrage ................................................................................................................................ 10
3.9 Au travail ........................................................................................................................................ 10
3.10 Emission de poussière ................................................................................................................... 11
4 Description de l'appareil à moteur ...................................................................................................... 12
4.1 Contenu de la livraison .................................................................................................................. 12
4.2 Plaque signalétique ....................................................................................................................... 12
4.3 Données techniques ...................................................................................................................... 13
4.4 Vues de l'appareil ainsi
que des éléments de commande et de fonctionnalités importants .......... 14
4.5 Blocage du levier de gaz et levier de gaz ...................................................................................... 16
4.6 Éléments de démarrage ................................................................................................................ 16
5 Préparation des travaux ....................................................................................................................... 17
5.1 Montage du disque ........................................................................................................................ 17
5.2 Montage de disques d'un diamètre intérieur de 1" ........................................................................ 18
5.3 Démontage du disque .................................................................................................................... 18
5.4 Ajustage du capot de protection .................................................................................................... 19
5.5 Ravitaillement en carburant ........................................................................................................... 19
5.6 Réglage de la tension de la courroie cannelée .............................................................................. 21
5.7 Branchement d'eau pour la coupe humide .................................................................................... 21
5.8 Modifier le dispositif de coupe de la position centrale en position extérieure ................................ 22
5.9 Première mise en service / rodage ................................................................................................ 24
6 Démarrage et arrêt du moteur ............................................................................................................. 25
6.1 Procédure de démarrage ............................................................................................................... 25
6.2 Position de démarrage ................................................................................................................... 26
6.3 Démarrage du moteur ................................
.................................................................................... 26
6.4 Arrêt du moteur .............................................................................................................................. 26
7 Utilisation de l'appareil à moteur ......................................................................................................... 27
7.1 Disques .......................................................................................................................................... 27
7.2 Zone de coupe autorisée et risque des forces de recul (Kickback) et risque d'entrainement
........ 28
7.3 Comportement au travail et technique de travail ........................................................................... 29
7.4 Coupe de métaux .......................................................................................................................... 29
7.5 Coupez les matériaux minéraux .................................................................................................... 30
8 Instructions de fonctionnement et de maintenance .......................................................................... 31
8.1 Nettoyage et soins ......................................................................................................................... 31
8.2 Nettoyage de la cartouche du filtre à tamis de l'accouplement ...................................................... 32
8.3 Ralenti / réglage du carburateur .................................................................................................... 33
8.4 Entretien du filtre à air .................................................................................................................... 33
8.5 Vérification et éventuel remplacement de la bougie ...................................................................... 35
8.6 Changement de la courroie cannelée ............................................................................................ 36
8.7 Remplacement du filtre à carburant ............................................................................................... 37
8.8 Plan de maintenance ..................................................................................................................... 38
8.9 Recommandation pour se dépanner ............................................................................................. 39
8.10 Mise hors service et conservation ................................................................................................. 40
9 Pièces d'usure ....................................................................................................................................... 40
Sommaire
Au sujet de ces instructions d'emploi
FRANÇAIS 4
Ces instructions d'emploi sont une partie intégrante et indispensable de l'appareil à moteur.
Elles fournissent des indications et des instructions importantes pour l'utilisation de l'appareil à
moteur. L'observation de tous les règlements de sécurité et instructions d'utilisation indiqués est
une condition préalable pour un travail sûr avec et sur l'appareil à moteur.
Ces instructions d'emploi doivent constamment être disponible au lieu d'emploi de l'appareil à
moteur et doivent être lues attentivement par chaque personne qui est chargée de travaux avec et
sur l'appareil à moteur (également de l'entretien, la maintenance et le dépannage).
Ces instructions d'emploi doivent être utilisées exclusivement comme manuel pour l'appareil à moteur de
type 880/881.
Chaque utilisation des contenus (textes et représentations graphiques) – même sous forme d'extraits –
sans notre approbation écrite est interdite et peut être poursuivie juridiquement.
Mise en évidence de textes
Xxxxx Un texte souligné définie des sous-titres.
Xxxxx Des textes en italique désigne des informations et des remarques qui facilitent l'usage de
l'appareil à moteur pour l'utilisateur.
1 Xxxxx Des textes sur fond noir et numérotés représentent les titres des chapitres principaux.
1.1 Xxxx Des textes sur fond gris et numérotés représentent les titres des sous-chapitres.
Xxxxxxx Les cadres définissent des paragraphes particulièrement mis en évidence.
Structure
Les instructions d'emploi sont subdivisées en chapitres et sous-chapitres numérotés. Le sommaire de la
page 3 donne une vue d'ensemble de la structure.
Ligne d'en-tête
Pour faciliter la recherche rapide des différents chapitres pour l'utilisateur, le chapitre principal dont le
contenu de la page respective fait partie, est affiché dans la ligne d'en-tête.
Représentations graphiques
Certaines représentations graphiques comprises dans ces instructions d'emploi sont des illustrations ou
représentations de principe schématiques et ne montrent peut-être pas exactement votre modèle
d'appareil. Les contenus fournis sont toutefois contractuels dans tous les cas.
Marques et marques commerciales déposées
solo
®
et iLube
®
sont des marques déposées de la société SOLO Kleinmotoren GmbH.
Toutes les autres raisons sociales et produits mentionnées dans ces instructions d'emploi sont des
marques et/ou des marques commerciales des différents fabricants. L'utilisation de ces noms par des tiers
pour leurs buts peut violer les droits des fabricants. L'absence des signes ® et/ou ™ n'entraine pas
forcément que la désignation est une marque libre.
Important : Si un ou plusieurs symboles se trouvent dans ces instructions d'emploi de manière centrée et
directement sous une rubrique de chapitre, l'indication concerne l'ensemble du chapitre.
Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications utilisés dans ces instructions d'emploi et sur
l'appareil à moteur :
Danger ! En cas de non respect de l'instruction, il y a un risque d'accidents avec des blessures
mortelles.
1 Au sujet de ces instructions d'emploi
1.1 Méthodes de représentation utilisées dans ces instructions d'emploi
2 Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications
Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications
FRANÇAIS 5
Attention ! En cas de non respect de l'instruction, il y a un risque d'endommagement de l'appareil
à moteur ou d'autres dégâts matériels.
Lisez soigneusement les instructions d'emploi. Est en principe en vigueur avant le démarrage et
avant tous les travaux de nettoyage, d'entretien et d'assemblage.
Portez l'équipement personnel préconisé. Î Chap. 3.3, page 8
Portez des chaussures de sécurité fermes avec des semelles à profil.
Portez des gants protecteurs lors de tous les travaux avec et sur l'appareil à moteur.
Avant de démarrer le moteur, mettre un casque, des protections auditives, une protection faciale
et des lunettes de protection.
Coupez le moteur !
Il est interdit de fumer à proximité de l'appareil à moteur et à l'emplacement de ravitaillement !
L'appareil à moteur et les récipients de remplissage de combustible doivent être tenus à l'écart
du feu ouvert.
Attention : Risque d'intoxication ! - L'appareil à moteur produit des gaz d'échappement.
- Les vapeurs d'essence sont toxiques
- Émissions de poussières dangereuses lors du travail.
Attention : Forces de recul (Kickback) !
Les indications du chap. 7.2 à partir de la page 28 doivent absolument être respectées !
Attention : Risque d'incendie par les projections d'étincelles.
Portez l'équipement de protection respiratoire.
N'utilisez pas de lames de scie circulaire.
Ne travaillez jamais avec un disque endommagé.
Travaillez exclusivement avec des disques homologués pour un régime
4.550 min
-1
[4.550 rpm].
Bouton rotatif d'agitation pour le vidage intermédiaire du filtre à air Î Chap. 8.4, page 33
Réglage du niveau sonore L
WA
= 110 dB(A)
iLube
®
= Intelligent Lubrication (graissage séparé, uniquement sur les modèles 881-12 et
881-14).
Réservoir de carburant Î Chap. 5.5, à partir de la page 19
Réservoir d'huile (bouchon vert, uniquement sur les modèles 881-12 et 881-14)
Î Chap. 5.5, à partir de la page 19
Indications de démarrage Î Chap. 6, à partir de la page 25
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 6
Cet appareil à moteur doit être exclusivement utilisé pour séparer/couper des métaux (coupe à chaud) et
des matières minérales, comme p. ex. le béton (coupe à froid), avec le disque agréé pour les matériaux
respectifs et exclusivement pour les situations de travail indiquées dans le chap. 7 à la page 27. D'autres
disques à tronçonner agréés, avec lesquelles différents matériaux composites peuvent être coupés sont
en outre proposés aux utilisateurs particulièrement formés dans les opérations de sauvetage. Ces
interventions spéciales peuvent être mises en œuvre exclusivement par des utilisateurs particulièrement
formés. L'utilisation de cet appareil à moteur est exclusivement autorisée pour des travaux à l'extérieur.
L’utilisation de cet appareil à moteur dans tout autre but est interdite, comment par exemple scier du bois
ainsi que pour enlever ou meuler d'autres matériaux avec la surface latérale du disque à tronçonner.
Les outils tranchants non autorisés, comme p. ex. des lames de scie ou des couteaux, ne doivent pas être
installés sur l'appareil à moteur.
Veuillez, avant la première mise en service, lire attentivement ces instructions, puis les conserver dans un
endroit sûr et accessible. Elles doivent constamment être disponible au lieu d'emploi de l'appareil à moteur
et doivent être lues par chaque personne qui est chargée de travaux avec et sur l'appareil à moteur
(également de l'entretien, la maintenance et le dépannage).
Utilisez cet appareil à moteur avec une précaution particulière. Les manipulations de l'appareil à moteur
peuvent entraîner, si elles ne sont ni réfléchies, ni conformes, des blessures graves, voire mortelles. Les
risques lors de la manipulation de l'appareil à moteur sont principalement dus à la grande vitesse du
disque de coupe et aux forces et couples élevés proposés par l'appareil à moteur.
Les travaux avec et sur l'appareil à moteur doivent toujours être réalisé avec prudence et avec la plus
grande attention par rapport à tous les dangers possibles et à toutes les situations possibles qui peuvent
apparaître. Avant le début du travail, vous devez réaliser une évaluation approfondie des risques. Ne
mettrez jamais des opérations en œuvre auxquelles vous ne vous sentez pas à la hauteur ou dont vous
ne pouvez pas mesurer complètement les risques. Si vous deviez encore être incertain après l'étude de
ces instructions d'emploi, demandez conseil auprès d'un spécialiste.
L'installation d'allumage de cet appareil de moteur produit un champ électromagnétique lors de l'utilisation.
Ce champ peut se répercuter dans certaines conditions sur le mode de fonctionnement des stimulateurs
cardiaques. Les personnes portant un stimulateur cardiaque doivent absolument consulter leur médecin et
le fabricant du stimulateur avant d'utiliser cet appareil à moteur.
Informations générales concernant les vibrations : Les symptômes suivants peuvent apparaître lors d'un
conditionnement personnel spécial par des vibrations fréquentes aux doigts, aux mains ou aux poignets :
endormissement des parties du corps, chatouillements, sensations de picotements, modification de la
couleur de peau ou de la peau. Si vous constatez ces symptômes, consultez un médecin.
Négliger des indications de sécurité peut être mortel. Respectez les instructions de prévention des
accidents des comités, administrations et associations professionnelles spécifiques au pays.
x Une boîte de premiers secours doit toujours être disponible sur le lieu de travail pour un accident
éventuel. Remplacez immédiatement les matériaux utilisés.
x Risque d'incendie par les projections d'étincelles ! Lors de travaux à proximité d'objets inflammables
et/ou de la végétation, un extincteur doit être disponible.
x Si vous travaillez la première fois avec un tel appareil à moteur faites vous montrer et expliquer son
maniement par un spécialiste.
x Des enfants et des jeunes de moins de 18 ans ne sont pas autorisés à travailler avec cet appareil à
moteur ; exception faite des jeunes de plus de 16 ans qui sont formés sous une surveillance.
3 Prescriptions de sécurité
3.1 Utilisation conforme
3.2 Indications de sécurité générales
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 7
x L'appareil à moteur doit être manipulé par principe – même en le démarrant – par une seule personne.
Éloignez les personnes et les animaux de la zone de travail. Si une personne et/ou un être vivant
s'approche, l'appareil à moteur doit être arrêté immédiatement.
L'utilisateur est responsable des dégâts matériels et des personnes qu'il aura causé.
x Cet appareil à moteur doit être utilisé exclusivement par des personnes familiarisées avec des
équipements de ce type, avec leur commande et leur notice d'utilisation. Ne prêtez jamais cet appareil à
moteur à des personnes que ne sont pas familiarisées avec cet équipement. Donnez toujours ces
instructions d'emploi avec l'appareil.
x Ne travaillez avec cet appareil à moteur que si vous êtes dans une bonne constitution, reposé et sain.
x Ne l'utilisez pas cet appareil à moteur sous l'influence de l'alcool, de drogues ou des médicaments qui
peuvent influencer votre réactivité.
x Ne travaillez jamais avec l'appareil à moteur si vous êtes fatigué ou éreinté. La fatigue et l'éreintement
peuvent remettre en cause votre vigilance. Si vous devenez fatigué ou éreinté pendant que vous
travaillez avec l'appareil à moteur, faites une pause. Le travail avec l'appareil à moteur peut être
fatiguant. Si vous souffrez de problèmes de santé pouvant être aggravés par les travaux difficiles,
consultez votre médecin avant de travailler avec l'appareil à moteur.
x Si des matières pouvant contenir de l'amiante ou d'autres matières toxiques doivent être travaillées,
l'autorité compétente doit être informée au préalable. Le travail ne peut être effectué qu'après
approbation et seulement sous surveillance et en observant les mesures de sécurité nécessaires.
x Veillez à ce qu'aucune source cachée de danger ne se trouve dans la zone coupante de l'appareil à
moteur, comme, p.ex., des fils électriques, des tuyaux d'eau ou de gaz ou des substances
inflammables !
x En coupant des pieux de béton pré-tendus et armés, toutes les instructions et les normes imposées par
les autorités ou le fabricant de l'élément respectif, doivent être respectées. Le sectionnement des
ferrailles d'armature doit être réalisé dans l'ordre correct et en prenant en compte des règlements de
sécurité pertinents.
x Ne faites pas de modifications sur les dispositifs de sécurité et éléments de commande existants.
x Risque d'accident ! L'appareil à moteur ne doit être utilisé que dans un état de fonctionnement sûr !
L'état de fonctionnement sûr de l'appareil à moteur doit être vérifié avant chaque utilisation.
x Utilisez exclusivement les accessoires et ajouts fournis par nous et expressément autorisés au montage
sur cet équipement électrique. Seuls les disques agréés pour cet appareil à moteur, doivent
exclusivement être utilisées comme outils tranchants.
x L'emploi fiable et la sécurité de cet appareil à moteur dépendent aussi de la qualité des pièces de
rechange utilisées. N'utilisez que des pièces de rechange d'origine. Seules les pièces de rechange
originales proviennent de la production de l'appareil à moteur et garantissent la qualité donc la plus
haute qualité de matériel possible, une précision dimensionnelle, la fonctionnalité et la sécurité. Vous
trouverez les pièces de rechange et les accessoires d'origine chez votre revendeur spécialisé. Il dispose
aussi des catalogues de pièces de rechange nécessaires, pour déterminer le numéro des pièces de
rechange nécessaires, et est informé régulièrement des améliorations de détail et des innovations de
l'offre de pièces de rechange. Veuillez considérer que lors de l'utilisation de pièces de rechange qui ne
sont pas d'origine, la prestation de garantie n'est pas possible.
x Si l'appareil à moteur n'est pas utilisé, il doit être posé de manière sûre afin que personne ne soit mis en
danger. Le moteur doit être arrêté. Ne laissez jamais l'appareil à moteur en fonctionnement et sans
surveillance !
Quiconque ne respecte pas les instructions de sécurité, d'utilisation ou d'entretien est responsable de tous
les dommages et dommages induits qui en découlent.
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 8
Afin d'éviter des blessures, le port d'une tenue de travail préconisée et d'un équipement de protection est
impératif.
Les vêtements devraient être moulants (sans parements) mais ne doivent toutefois pas être
gênants.
Portez lors de tous les travaux une tenue de travail en matériel ferme avec un retardement de
flammes suffisant qui ne peut pas s'enflammer par le jet d'étincelles (matériel en cuir, de coton traité
retardataire de flammes et ou des matières lourdes à tresses fines à base de lin).
Contrôlez les indications sur les vêtements de travail et veiller à ce qu'ils ne comportent aucun matériel
s'enflammant facilement et aucun matériel facilement fondant comme du polyester ou le nylon. Les
vêtements de travail ne doivent en aucun cas être contaminés avec des substances inflammables comme
de l'essence ou similaire.
Ne portez pas écharpe, pas de cravate, aucun bijou ou autres vêtements qui peuvent s'empêtrer dans le
disque, à des objets de l'environnement ou dans l'appareil à moteur. Les longs cheveux doivent être
attachés et sécurisés sous le casque.
Portez un casque de protection pour tous les travaux.
Utilisez une protection acoustique personnelle.
Une protection du visage / des yeux conformément à ANSI Z 87.1 est impérativement prescrite.
Portez des chaussures de sécurité fermes avec un embout métallique et des semelles
antidérapantes.
Portez un tablier de protection.
Portez des gants de protection avec une surface de prise non glissante.
Si vous n'utilisez pas le raccordement d'eau de l'appareil à moteur, toutes les personnes à proximité
et l'utilisateur doivent toujours porter l'équipement de protection respiratoire adaptée à la protection
contre la poussière fine, la poussière, le brouillard et la fumée du matériel à découper.
L'essence est facilement inflammable. Conservez une distance de sécurité de tout feu ouvert et ne
renversez pas de combustible. Ne fumez pas sur l'emplacement de travail ni à l'endroit où vous remettez
de l'essence !
x Le moteur doit toujours être arrêté avant tout ravitaillement.
x Risques d'incendie ! Il est interdit de remettre de l'essence tant que le moteur est encore chaud !
x Ouvrir toujours prudemment le bouchon de réservoir, afin que la surpression existante puisse se
dégager lentement et que l'essence ne puisse pas gicler.
x Portez des vêtements de protection ainsi que des protections oculaires et faciales afin d'exclure tout
contact de la peau et des yeux avec les produits d'huile minérale.
Lors d'un contact avec les yeux, rincez immédiatement et abondamment avec l'eau fraiche.
Si les démangeaisons persistent consultez immédiatement un médecin !
x Changez et nettoyez souvent votre tenue de travail.
x Ne pas inhaler des vapeurs de combustible.
x Ne rajouter du carburant qu'à un endroit bien aéré.
x Veillez à ce qu'aucun combustible ou de l'huile ne puisse s'infiltrer dans le sol (protection de
l'environnement). Utilisez une protection adaptée.
x Si du combustible a été renversé, l'appareil à moteur doit être nettoyé immédiatement. Enlevez
immédiatement les vêtements souillés et mettez des vêtements de protection propre.
3.3 Tenue de travail préconisée / EPP (Équipement de protection personnel)
3.4 Lors du remplissage du réservoir
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 9
x Les bouchons de réservoir doivent toujours être fermés sans outils et bien serrés à la main. Les
bouchons de réservoir sont équipés d'une protection contre le sur-serrage et doivent être fermés jusqu'à
ce « qu'il tourne à vide ».
Les bouchons de réservoir ne doivent pas se desserrer par les vibrations de moteur.
x Danger de mort par des brûlures ! Veillez aux fuites. Ne démarrez pas et ne travaillez pas, si du
combustible s'échappe.
x Les combustibles et l'huile ne doivent être stockés que dans des récipients adaptés et étiquetés
correctement.
x Avant de porter de l'appareil à moteur (même sur de faibles distances d'un lieu de travail à un autre), le
moteur doit toujours être arrêté et il faut attendre l'arrêt complet du disque. Portez l'appareil à moteur
par la poignée de maintien et orientez le disque vers l'arrière.
x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le silencieux chaud.
x Ne portez et ne transportez jamais l'appareil à moteur tant que le disque tourne.
x Pour empêcher l'arrêt de l'écoulement du carburant et de l'huile ainsi que pour prévenir des dégâts,
l'appareil à moteur doit être sécurisé lors du transport dans des véhicules pour éviter son basculement.
L'étanchéité des réservoirs de carburant et d'huile doit être vérifiée.
Recommandation : vider les réservoirs avant le transport.
x Avant un envoi, les réservoirs doivent être vidés.
x Démonter le disque de coupe avant l'expédition.
Recommandation : conserver l'emballage d'origine pour la protection contre les dommages liés au
transport en cas d'expédition ou de transport.
x L'appareil à moteur ne doit pas être installé, entretenu, réparé ou déposé à proximité d'un feu ouvert.
x Avant le montage, le nettoyage, l'entretien et la réparation, le moteur doit toujours être arrêté, le bouton
tournant d'arrêt doit être positionné sur « 0 », et le disque doit être arrêté.
Uniquement le réglage du régime du ralenti doit être réalisé avec le moteur en marche.
x Portez des gants de protection pour tous les travaux.
x L'appareil à moteur doit être entretenu régulièrement. Ne réaliser que les travaux de réparation et
d'entretien vous-mêmes qui sont décrits dans ces instructions d'emploi et dont vous-vous sentez
capable. Tous les autres travaux sont à effectuer exclusivement pas des ateliers spécialisés agréés par
nous.
x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le pot d'échappement, tant qu'il est chaud – même pas pour des
travaux d'entretien ou de contrôle de sa bonne fixation.
x Seules des pièces de rechange d'origine doivent être utilisés lors des réparations.
x Risque d'accidents et de blessures ! Aucune modification ne doit être faite sur l'appareil à moteur, car la
sécurité peut en être entravée !
3.5 Lors du transport
3.6 Lors du montage, du nettoyage, de la maintenance et des réparations
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 10
Vérifiez complètement l'appareil à moteur avant chaque démarrage afin d'avoir un état de fonctionnement
sûr. En plus des indications spécifiées dans les indications d'entretien et d'exploitation (Î chap. 8,
page 31), les points suivants doivent être contrôlés :
x Bouton tournant d'arrêt et bouton d'arrêt à pression unique doivent pourvoir être actionnés facilement.
x Le levier de gaz doit avoir une douceur de fonctionnement et retourner tout seul dans la position de
point mort. Sans presser (déverrouillage) sur le blocage du levier de gaz, le levier de gaz ne peut pas
pouvoir être actionné (le levier de gaz est bloqué).
x Le disque doit être bien fixé sur l'axe.
x Risques d'incendie ! Le câble d'allumage et la cosse de la bougie doivent être fixés solidement. Lors
d'une liaison desserrée, des étincelles qui pourraient éventuellement enflammer un mélange d'air et de
carburant peuvent naître !
x L'appareil à moteur ne peut pas être démarré en cas d'irrégularités, des dégâts reconnaissables, des
réglages pas en bonne et due forme ou une efficacité du fonctionnement restreinte. Dans ce cas, faites
vérifier l'appareil à moteur par un atelier spécialisé agréé par nous.
x L'appareil à moteur ne doit être mis en service que dans un état complètement assemblé.
x Gardez toujours un espace d'au moins 3 m [env. 10 feet] avec l'emplacement de ravitaillement lors du
démarrage.
Ne démarrez jamais dans des endroits fermés.
x Veillez à avoir une position ferme et sûre lors du démarrage. Démarrez toujours sur un sol plat en
tenant fermement l'appareil à moteur.
x Procédez au démarrage selon la description du chap. 6, page 25.
x Après le démarrage, vérifiez le réglage du ralenti. Le disque doit être immobile au ralenti.
En plus des règlements de sécurité déjà spécifiés, les règlements de sécurité suivants sont également
applicables lors du travail avec l'appareil à moteur :
x Risque d'intoxication ! Dès que le moteur est en marche, l'appareil à moteur émet les gaz
d'échappement toxiques qui peuvent être invisibles et inodores. Ne démarrez jamais l'appareil à moteur
dans des endroits fermés. Le danger particulier existe également dans les endroits étroits, les cavités
ou dans les fossés. Dans ces endroits, le travail est uniquement autorisé si l'on peut assurer un
échange d'air suffisant et qu'aucun gaz toxique ne peut s'accumuler.
x Risque d'incendie accru ! Ne fumez pas sur votre lieu de travail – ni dans l'environnement immédiat de
l'appareil à moteur.
x Sécurisez le lieu de travail contre l'accessibilité par des personnes non autorisées, p. ex. par des
panneaux d'indication. Seules des personnes impliquées portant des vêtements de protection et des
équipements de protection adaptés peuvent se trouver dans une zone de 30 mètres [env. 30 yards]
autour du lieu d'intervention.
3.7 Avant de démarrer
3.8 Au démarrage
3.9 Au travail
Prescriptions de sécurité
FRANÇAIS 11
x Inspectez le lieu de travail en matière de dangers éventuels.
– À cause des projections d'étincelles provoquées par les coupes, il ne faut jamais travailler à
proximité de gaz combustibles ou liquides ainsi que d'objets facilement inflammables.
– Aucune conduite électrique, aucun tuyau d'eau/gaz, ni aucune substance inflammable doit être posé
dans la zone à découper.
– Sécurisez d'abord les objets qui pourraient tomber ou basculer lors du travail, et/ou enlevez les de la
zone de travail.
– Préparer le lieu de travail de telle sorte qu'une zone de retrait sûre soit garantie.
x L'objet à séparer doit être exempt de corps étrangers, comme p. ex. des vis, des clous ou des pierres.
x Lors de travaux dans les zones résidentielles, les dispositions de protection contre les nuisances
sonores doivent être observées.
x Travaillez prudemment, de manière réfléchie et calmement ne mettez aucune autre personne en
danger.
– Veillez à avoir de bonnes conditions d'éclairage et de vue.
– Restez toujours à une distance d'une autre personne qui pourrait vous aider en cas d'urgence, telle
qu'elle puisse entendre votre appel.
– Aménagez à temps des pauses.
– Soyez attentif aux sources de danger possibles et prenez les mesures de précaution
correspondantes. Considérez que lors de l'utilisation d'une protection acoustique, la perception des
bruits est limitée. Les signaux d'avertissement acoustiques, des appels etc. peuvent ne pas être
entendus.
– Tenez compte des dangers de trébuchement et des obstacles.
– Ne travaillez jamais sur des bases instables.
– Tenez toujours l'appareil à moteur fermement avec les deux mains et veillez toujours à avoir une
base solide.
– Ne faites jamais une coupe debout sur une échelle.
– Positionnez l'appareil à moteur de telle sorte qu'aucune partie du corps ne se trouve dans le
prolongement de la zone de pivotement du disque.
– N'approchez jamais avec la main la pièce à usiner du disque de coupe en rotation.
– Traiter exclusivement la pièce à usiner avec le disque de coupe en rotation.
Ne touchez jamais le sol ni d'autres objets avec le disque de coupe en rotation.
– N'utilisez jamais l'appareil à moteur pour soulever ou dégager des objets.
x Arrêter le moteur, si le comportement de l'appareil à moteur change de manière tangible.
x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le silencieux tant qu'il est chaud.
Risques d'incendie ! Le silencieux dégage une forte chaleur. Ne posez pas l'appareil à moteur chaud
dans l'herbe sèche ou sur des objets inflammables.
x Risques de dommages auditifs et de brûlures.
Ne travaillez jamais avec un pot d'échappement défectueux ou sans pot.
En cas de traitement de métaux ou de matières minérales, comme, p.ex., de la pierre, de la maçonnerie,
du béton ou de la céramique avec l'appareil à moteur, de la poussière fine, de la poussière, du brouillard
et de la fumée contenant des substances dangereuses peuvent se dégager. Ces substances peuvent
provoquer des maladies graves, voire mortelles, comme, p.ex., les maladies respiratoires, les cancers, les
dommages du système de reproduction et les gênes (malformations de la descendance).
Ainsi, lors d'usinage de matériaux contentant du quartz, comme, p.ex., la pierre, la maçonnerie, le granit
ou le béton, de la silice cristalline peut être libérée. La silice cristalline respirable peut provoquer des
maladies respiratoires graves ou mortelles, comme, p.ex., la silicose, et est suspectée d'être cancérigène.
3.10 Emission de poussière
Description de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 12
Une liste des substances nocives est susceptible d'être disponible auprès des administrations fédérales,
des institutions ou associations professionnelles nationales.
x Si vous ne pouvez pas évaluer le risque encouru lors de l'utilisation et du montage de l'appareil à
moteur ainsi que lié au matériau à usiner, informez-vous à l'aide des documents suivants sur les risques
sanitaires et de sécurité :
– Fiches techniques de sécurité
– Notice d'utilisation de l'appareil à moteur
– Instructions de travail et consignes de sécurité de votre employeur
– Informations et recommandations de votre vendeur, magasin spécialisé ou atelier spécialisé
– Informations des administrations, institutions fédérales et organisations professionnelles
x Respectez toujours toutes les instructions de travail, consignes de sécurité et instructions de sécurité
pour une manipulation sécurisée et efficace des matériaux coupants ainsi que de l'appareil à moteur
disponibles auprès de votre employeur, administrations, institutions fédérales et organisations
professionnelles.
x Evitez, tant que faire se peut, la production de poussière fine, de poussière, de brouillard et de fumée en
ayant un comportement au travail adapté ainsi qu'avec des techniques de travail appropriées.
x Utilisez, tant que faire se peut, des disques de coupe adaptée à la découpe à l'eau et raccordez votre
appareil à moteur à l'eau.
Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et la
durée de vie des disques est prolongée par l'effet refroidissant de l'eau.
x Si le danger lié à l'inhalation de poussière fine, de poussière, de brouillard et de fumée ne peut être
écarté par des mesures techniques, comme, p.ex., l'utilisation d'un raccordement d'eau de l'appareil à
moteur ou d'une aspiration adaptée, toutes les personnes à proximité et l'utilisateur de l'appareil à
moteur doivent porter un équipement de protection respiratoire adaptée à la protection contre la
poussière fine, la poussière, le brouillard et la fumée.
x Appareil de base
x Disque
x Plateau d’adaptation à l'axe pour un disque d'un diamètre intérieur de 1".
x Outils : Clé mixte (clé de bougie avec tournevis), goupille de blocage et petit tournevis supplémentaire
x Ces instructions d'emploi (y compris la déclaration de conformité CE : Î Page 2)
a : désignation du type
b : numéro de série
c : code barre
d : année de construction
4 Description de l'appareil à moteur
4.1 Contenu de la livraison
4.2 Plaque signalétique
d
a
b
c
Description de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 13
Modèle
880-12 881-12 880-14 881-14
Moteur Moteur à deux temps monocylindre,
rinçage à quatre canaux
Cylindrée 81 cm
3
[4,94 cu.in]
Alésage Ø / Course 52 mm / 38 mm [2,0" / 1,5"]
Puissance maximale au régime de 4,0 kW / 9.300
1
/
min
[5,36 HP / 9.300 rpm]
Couple maximal au régime de 4,8 Nm / 7.000
1
/
min
[3,54 ft·lbf / 7.000 rpm]
Régime maximal autorisé (9.500 ±200)
1
/
min
[(9.500 ±200) rpm]
(sans charge avec disque)
Régime du ralenti (2.600 ±200)
1
/
min
[(2.600 ±200) rpm]
Régime d'embrayage (4.000 ±200)
1
/
min
[(4.000 ±200) rpm]
Contenu du réservoir de carburant 0,9 l [30 oz]
Contenu du réservoir d'huile --- 0,32 l
[10,8 oz]
--- 0,32 l
[10,8 oz]
Rapport du mélange de carburant huile : essence 1:50 --- 1:50 ---
Lubrification séparée commandée électroniquement ---
9
---
9
Consommation de carburant
à puissance maximale
(ISO 7293)
1,75 kg/h [3,86 lbs/h]
Consommation spécifique de carburant
à puissance maximale (ISO 7293)
460 g/kWh [0,76 lbs/HP·h]
Carburateur avec amorce Commandé électroniquement
et indépendamment de la position
Filtre à air Papier
Allumage Allumage digital électronique
avec courbe caractéristique
Disque : Diamètre
Diamètre du trou central
Couple de desserrage de la vis de fixation
12"
20 mm ou 1"
(30 ±2) Nm
[22,1 ±1,48 ft·lbf]
14"
20 mm ou 1"
(30 ±2) Nm
[22,1 ±1,48 ft·lbf]
Diamètres extérieur de la bride 100 mm [3,9"] 100 mm [3,9"]
Diamètre de l'axe 20 mm [0,787"] 20 mm [0,787"]
Régime maximal de l'axe 4.550
1
/
min
[4.550 rpm] 4.550
1
/
min
[4.550 rpm]
Profondeur de coupe, max. 100 mm [3,9"] 125 mm [4,9"]
Dimensions : Hauteur / Largeur / Longueur 430 mm / 267 mm /
750 mm
[16,9" / 10,5" / 29,5"]
430 mm / 267 mm /
750 mm
[16,9" / 10,5" / 30,5"]
Poids à vide, sans disque 10,1
[22,3 lbs]
10,4
[22,9 lbs]
10,2
[22,5 lbs]
10,5
[23,1 lbs]
Niveau de pression acoustique
1,2
L
Peq
(EN ISO 19432 Annexe B)
98 dB(A)
Niveau de puissance acoustique
1,2
L
Weq
(EN ISO 19432 Annexe B)
108 dB(A)
Accélération de vibration
1,3
a
hv,eq
(EN ISO 19432 Annexe C)
poignée arrière / poignée de maintien
4,5 m/s
2
/ 6,0 m/s
2
[177 "/s
2
/ 236 "/s
2
]
1
Lors de la détermination des valeurs susmentionnées de l'accélération de vibration et de son, les différents états
de fonctionnement ont été pondérés conformément à la norme respectivement valable.
2
Tolérance de mesure K selon la directive 206/42/UE : 2,5 dB(A)
3
Tolérance de mesure K selon la directive 206/42/UE : 2 m/s
2
[78,7 "/s
2
]
4.3 Données techniques
Description de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 14
1. Disque 16. Poignée de démarrage
2. Capot de protection 17. Bouton tournant d'arrêt / bouton d'arrêt à pression
unique
3. Poignée de réglage du capot de
protection
18. Bouchon du réservoir de carburant
4. Étrier de maintien 19*. Bouchon du réservoir d'huile, vert
(uniquement sur les modèles 881-12 et 881-14)
5. Capot 20. Amorce
6. Poignée de maintien arrière 21. Valve de décompression
7. Prise d'air double flux 22. Vis de butée « T » du ralenti
8. Cache de la bougie 23. Vis de réglage du carburateur « L » et « H »
(réservée aux ateliers spécialisés)
9. Blocage du levier de gaz 24. Accouplement du branchement d'eau (coupe
humide)
10. Levier de gaz 25. Silencieux (échappement)
11. Vis de fixation du disque 26. Pied
12. Ouverture pour le blocage du disque 27. Accouplement du filtre à tamis de l'alimentation en
eau
13. Vis de serrage de la courroie cannelée 28. Levier de la vanne d'alimentation d'eau
14. Habillage de la courroie cannelée 29. Bouton rotatif d'agitation
15. Plaque signalétique 30. Alimentation d'eau (coupe humide)
31. Logements du démarreur et du ventilateur avec
des ouvertures de refroidissement
4.4 Vues de l'appareil ainsi que des éléments de commande et de fonctionnalités importants
* Dépends du modèle
Vue : profil droit
12
6
9
10
17
5
29
8
4
21
2
3
1
14
13
30
26
27
24
15
28
Description de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 15
Vue : arrière
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
Vue : avant gauche
30
1
11
21
8
5
4
16
25
26
2
Vue : profil gauche
19*
10
3
2
21
8
16
5
17
9
6
11
22
23
18
1
31
Description de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 16
Déblocage du levier de gaz (10)
x Poignée arrière (6) à saisir avec la main droite.
A
ctionnez en même temps, le blocage du levier
de gaz (9) avec la paume.
Î Le levier de gaz (10) est libéré.
Poignée de démarrage (16) et câble du démarreur : Î Chap 6.3, page 26
Amorce (20)
Dans l'état de livraison, après un temps de repos
d'une certaine durée et si le réservoir a été vidé
complètement il n'y a pas encore de carburant
dans le carburateur après avoir ravitaillé.
Procédure de démarrage : Î Chap. 6.1, page 25
Pour faciliter le processus de démarrage, il est
possible de pomper du carburant dans le
carburateur. Pour cela, appuyez aussi souvent sur
l'amorce (20) jusqu'à ce que le carburant soit
visible dans l'amorce. Le carburant excédentaire va
être refoulé automatiquement dans le réservoir
l'amorce depuis l'amorce.
Valve de décompression (21)
En actionnant la valve de décompression (21), une
compression plus faible est obtenue dans la
chambre de combustion du moteur. Ce qui signifie
que le moteur oppose une force de résistance plus
faible lors du démarrage ce qui facilite
sensiblement le démarrage.
Procédure de démarrage : Î Chap. 6.1, page 25
La valve de décompression est refermée
automatiquement dès que le moteur est démarré.
Si lors du processus de démarrage la poignée de
démarrage (16) doit être activée une seconde fois,
parce que le moteur n'a pas encore démarré (p. ex.
lors d'un démarrage à froid), la valve de
décompression ne doit pas être actionnée une
seconde fois.
4.5 Blocage du levier de gaz et levier de gaz
4.6 Éléments de démarrage
10
9
6
20
16
21
Préparation des travaux
FRANÇAIS 17
Les disques utilisés doivent être conforme aux spécificités mentionnées au chap. 7.1, page 27 !
L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm.
Les disques d'un diamètre intérieur de 1" ne doivent être utilisés qu'avec un plateau d’adaptation à
l'axe. Montage du disque avec un diamètre intérieur de 1" : Î Chap. 5.2, page 18)
Lors de l'utilisation de disques d'un diamètre intérieur de 20 mm, il n'est pas nécessaire d'utiliser un
plateau d’adaptation.
x L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre sur le sol pour monter le disque. Maintenez fermement
l'appareil à moteur de la main gauche et appuyez-le fortement vers le sol. Î Chap. 5.4, page 19)
x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture de blocage (12) du disque afin de
bloquer l'axe. Dévissez la vis de fixation (11) du disque. Enlevez le disque (b) et la rondelle de butée (c).
Le sens de rotation du disque est toujours celui
indiqué ci-dessus pas la flèche – indépendamment
du fait de savoir si le dispositif de séparation est
installé dans la position extérieure ou de moyenne.
x Placez le disque (1) sur l'axe.
Avec des disques avec un sens de rotation allégué (flèche sur le disque), l'orientation correcte du
disque doit être respectée lors du montage, (voir le sens de rotation du disque ci-dessus).
5 Préparation des travaux
5.1 Montage du disque
c
11
b
Sens de rotation
du disque
a
12
1 11
b
c
Préparation des travaux
FRANÇAIS 18
x Placer la rondelle de butée (c) de telle sorte que le côté voûté soit dirigé vers l'extérieur, c.-à-d. non
appliquée sur le disque.
x Placez le disque (b) et vissez la vis de fixation du disque (11).
x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture (12) et serrez solidement
(30 Nm [22,1 ft·lbf]) la vis de fixation du disque (11).
Pendant ce temps, maintenez l'appareil à moteur avec une main par la poignée de maintien de manière
sûre et appuyez fortement vers le sol.
x Enlevez la goupille de blocage (a).
L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm.
Le montage en bonne et due forme des disques d'un diamètre intérieur de 1" se fait avec un
plateau d'adaptation contenu dans le contenu de la livraison de l'appareil à moteur. Le plateau
d'adaptation à l'axe assure une assise correcte du disque d'un diamètre intérieur de 1" sur l'axe.
x Le montage des disques d'un diamètre intérieur
de 1" se fait par analogie au chap. 5.1, à partir
de la page 17.
x Après avoir placé le disque sur l'axe, il est
encore nécessaire de placer le plateau
d’adaptation (e) sur l'axe (f).
x Placez le plateau d’adaptation à l'axe (e) sur
l'axe de façon à ce que le disque s'insère entre
l'axe et le diamètre intérieur.
La surface d'appui du plateau d’adaptation à
l'axe doit être dirigée vers l'extérieur une fois
inséré, c.-à-d. non appliquée sur le disque.
L'orientation correcte du plateau d’adaptation à
l'axe est impérativement nécessaire, afin que la
surface intérieure plate de la rondelle de butée
s'applique directement contre le disque Ce n'est
qu'ainsi qu'une fixation sûre du disque est
garantie.
x Le positionnement la rondelle de butée et tous
les étapes suivantes doivent à nouveau être mis
en œuvre de façon analogique du chap. 5.1.
x L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre sur le sol pour démonter le disque. Maintenez
fermement l'appareil à moteur de la main gauche et appuyez-le fortement vers le sol.
Î Chap. 5.4, page 19
x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture de blocage (12) du disque afin de
bloquer l'axe. Dévissez la vis de fixation (11) du disque. Enlevez le disque (b) et la rondelle de butée (c),
(voir aussi le chap 5.1).
x Enlevez le disque de l'axe. Avec des disques d'un diamètre intérieur de 1", le plateau d’adaptation à
l'axe doit également être enlevé de l'axe.
x Replacer la rondelle de butée (c) sur l'axe de telle sorte que le côté voûté soit dirigé vers l'extérieur.
x Placez le disque (b) et revissez la vis de fixation du disque (11). Î Chap. 5.1
x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture (12) et resserrez solidement
(30 Nm [22,1 ft·lbf]) la vis de fixation du disque (11). Pendant ce temps, maintenez l'appareil à moteur
avec une main par la poignée de maintien de manière sûre et appuyez fortement vers le sol.
x Enlevez la goupille de blocage (a).
5.2 Montage de disques d'un diamètre intérieur de 1"
5.3 Démontage du disque
e
f
Préparation des travaux
FRANÇAIS 19
Le capot de protection (2) peut être pivoté en avant
et/ou en l'arrière dans une certaine mesure.
L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre
sur le sol pour ajuster le capot. Maintenez
fermement l'appareil à moteur par la poignée de
maintien (4) de la main gauche et appuyez-le
fortement vers le sol. Pour repositionner le capot
de protection (3), maintenez la poignée de la main
droite et basculez le capot dans la position voulue.
A
fin d'éloigner au maximum les jets d'étincelles et
les particules coupantes détachées lors de la
coupe de l'utilisateur, le capot de protection doit
toujours être pivoté le plus en avant possible avant
de couper que la situation de travail le permet.
Si le dispositif de coupe a été installé en position extérieure, il faut veiller en ajustant le capot de
protection à ce que la conduite d'alimentation d'eau ne soit pas coincée et que le contact entre le
disque et la conduite d'alimentation d'eau soit exclu lors du travail.
Risque pour la santé !
Le contact direct de la peau avec de l'essence et l'inhalation des vapeurs d'essence doivent être
exclus.
Le moteur à deux temps à grande puissance de cet appareil à moteur nécessite un mélange d'essence et
d'huile dans la chambre de combustible (essence et huile = mélange de combustible).
Modèles 880-12 et 880-14
Les modèles 880-12 et 880-14 sont équipés d'un
réservoir d'essence (18).
Réservoir d'essence pour un mélange de
combustible conformément au tableau de
mélange mentionné ci-dessous.
Des combustibles inadéquats ou des écarts
de proportions de mélange peuvent
entraîner des avaries au moteur !
Le mélange de combustible doit être réalisé avec
les composants suivants :
x Essence sans plomb normale ou du super sans
plomb (taux d'octane t 92 RON)
x L'huile 2 temps de marque conforme aux normes
ISO-L-EGD ou JASO FD.
Recommandation : utilisez " Huile de moteur 2 T SOLO Profi " avec une proportion de mélange huile-
essence de 1:50 (2 %).
Ne stockez pas le mélange de carburant plus que 3 semaines.
5.4 Ajustage du capot de protection
5.5 Ravitaillement en carburant
4
3
2
18
Préparation des travaux
FRANÇAIS 20
Tableau de proportions pour le mélange de carburant
Au lieu de mélanger soi même le carburant, il est également possible d'utiliser des mélanges spéciaux
pour moteurs 2 temps prêt à l'emploi proposés par le commerce spécialisé.
Recommandation : utilisez le mélange spécifique carburant de la marque « Aspen 2-takt ».
Respectez les indications du fabricant de carburant.
Modèles 881-12 et 881-14 avec iLube
®
Les modèles 881-12 et 881-14 sont équipés avec respectivement un réservoir d'essence et
un réservoir pétrolier à remplir conformément à aux préconisations mentionnées ci-dessous.
Le mélange de combustible est formé automatiquement avec ces modèles lors de l'utilisation
(graissage séparé, iLube
®
, Intelligent Lubrication).
Réservoir de carburant (18) pour essence
sans plomb normale ou du super sans plomb
(taux d'octane t 92 RON).
Ne mettez pas de mélange de combustible
dans le réservoir d'essence (18) !
Réservoir d'huile (19, bouchon vert) pour de
l'huile 2 temps de marque conforme aux
normes ISO-L-EGD ou JASO FD.
Recommandation : utilisez " Huile de moteur
2 T SOLO Profi ".
S'il n'y a pas assez d'huile dans le réservoir
d'huile, l'appareil à moteur coupe déjà à bas
régimes et automatiquement et n'atteint plus
les régimes nécessaires pour travailler ce
qui se remarque également par un bruit
modifié par rapport à la marche normale.
A
u plus tard dans ce cas, il faut rajouter de
l'huile.
Ravitaillement en combustibles (mélange de carburant et/ou essence et huile)
Respectez les dispositions de sécurité lors du ravitaillement. Ne ravitaillez que si le moteur est coupé.
x Nettoyez bien les alentours de la zone de ravitaillement.
x Poser l'appareil à moteur de telle manière que le bouchon du réservoir soit dirigé vers le haut.
x Dévissez le bouchon du réservoir.
x Pour éviter des impuretés dans le réservoir, utilisez si possible un entonnoir à tamis.
x Ne remplissez le réservoir au maximum jusqu'au bord inférieur du manchon.
x Revissez solidement le bouchon du réservoir jusqu'à ce qu'il tourne à vide.
x Après avoir ravitaillé l'appareil à moteur nettoyez les éclaboussures éventuelles de combustibles.
x Ne démarrez ou n'exploitez jamais l'appareil à moteur à l'emplacement de ravitaillement.
Proportion de mélange
huile:essence = 1:50 (2 %)
Huile moteur 2 temps de marque Essence
20 ml 1 l
40 ml 2 l
100 ml 5 l
200 ml 10 l
18
19
Préparation des travaux
FRANÇAIS 21
En principe, la tension de la courroie cannelée doit
être ajustée correctement au démarrage de
l'appareil à moteur. La tension doit absolument être
vérifiée et ajustée lors de la première mise en
service, après une remise en service après une
période de non utilisation prolongée, après
l'échange de la courroie cannelée ou après
d'autres travaux de montage et la tension de la
courroie cannelée doit éventuellement être
corrigée.
x Desserrez les vis de fixation (a).
x Tournez la vis de serrage de la courroie
cannelée (13) vers la droite (dans le sens des
aiguilles d'une montre) :
Î Augmenter la tension de la courroie. L'écrou
4 pans (b) se déplace alors vers la marque « + ».
x Tournez la vis de serrage de la courroie
cannelée (13) vers la gauche (dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre) :
Î Réduire la tension de la courroie. L'écrou
4 pans (b) se déplace alors vers la marque « ».
x La tension est correcte, si l'écrou 4 pans (b) est
placé sur le marquage axial (c), c.-à-d. entre
« + » et « ».
x Resserrez les deux vis de fixation (a).
La coupe des matières minérales, génère vraiment
beaucoup de poussière fine.
Recommandation : utilisez pour la coupe de
matériaux minéraux le raccordement d'eau de
l'appareil à moteur et des disques de coupe
appropriés pour la coupe humide.
Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la
poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et
la durée de vie des disques est prolongée par
l'effet refroidissant de l'eau.
A
vant une coupe humide :
x Branchez une canalisation d'eau appropriée ou
le réservoir sous pression approprié au
raccordement de couplage (24).
x Actionnez le levier de la vanne (28) pour ouvrir
l'arrivée d'eau ou la fermer.
A
près une coupe humide :
x Fermez l'alimentation d'eau, c.-à-d. positionnez
le levier de la vanne perpendiculairement au
branchement d'eau.
x Laissez encore tourner le disque environ
30 secondes à un régime élevé afin d'éliminer
complètement l'eau.
Nettoyage de la cartouche filtrante du filtre à tamis
dans le raccord (27) : Î Chap. 8.2, page 32
5.6 Réglage de la tension de la courroie cannelée
5.7 Branchement d'eau pour la coupe humide
Alimentation d'eau ouverte
(levier de vanne parallèle)
Alimentation d'eau fermée
(levier de vanne en travers)
b
a
13
c
24 28 27
Préparation des travaux
FRANÇAIS 22
L'appareil à moteur est livré de manière standard pour une utilisation du disque en position centrale.
En principe, l'équilibre de l'appareil à moteur est meilleur position centrale, puisque la répartition des poids
est symétrique à l'axe central, et la coupe plus facile à diriger.
Dans le cas où des obstacles se trouvent très près de la ligne de coupe, il peut être nécessaire d'installer
le dispositif de coupe en position extérieure, afin que le disque soit positionné plus à l'extérieur.
Considérez la répartition des poids asymétrique lors de l'exploitation avec le disque positionné en
position extérieure ! Travaillez si possible toujours en position centrale.
Modification de la position centrale en position extérieure
Préparatifs
x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat.
x Démontez le disque Î Chap. 5.3, page 18
x Démontez l'alimentation d'eau (30) :
Dévissez les vis de fixation (a) de la conduite
d'alimentation d'eau sur le coté droit et sur le
côté gauche du capot de protection (2).
Enlevez les pièces d'adaptation (b) y compris la
conduite du capot de protection. Déposer les
pièces d'adaptateur y compris une conduite de
telle sorte que la conduite ne dérange pas dans
les étapes de travail suivantes et ne soit pas
coincée.
x Démontez la poignée de réglage du capot de
protection (3) : Enlevez les deux vis de
fixation (c) de la poignée de réglage du capot de
protection et enlevez la poignée.
x Desserrez les deux écrous de fixation (d) de
l'habillage de la courroie cannelée (14).
x Tournez la vis de serrage de la courroie
cannelée (13) vers la gauche, c.-à-d. dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour
réduire la tension de la courroie cannelée.
Tournez jusqu'à ce que l'écrou 4 pans (e) soit
déplacée aussi loin que possible vers le
marquage « » (f). Lors d'un montage du
dispositif de coupe en position centrale (cf.
illustration), l'écrou 4 pans se trouve alors tout à
gauche, lors d'un montage en la position
extérieure tout à droite.
x Dévissez complètement les deux vis de
fixation (d).
x Enlevez l'habillage de la courroie cannelée (14).
Démontez le capot de protection (2)
x Glissez le capot de protection prudemment vers
l'unité moteur. Les vis (g) de la bride
d'assemblage (j) sont déplacées par là dans les
trous oblongs.
x Si le capot de protection a été décalé aussi loin
vers l'unité du moteur que le support de la
courroie cannelée (i
) peut être tiré par la courroie
cannelée (h), enlevez le capot de protection.
Veillez à ce que la courroie cannelée ne soit pas
endommagée.
5.8 Modifier le dispositif de coupe de la position centrale en position extérieure
2
3
30
a
b
c
e
14
f
d
13
3
a
b
c
14
d
30
h
i
g
Préparation des travaux
FRANÇAIS 23
Desserrez et tournez la bride d'assemblage (j)
x Posez le capot de protection avec la bride
d'assemblage (j) vers le haut sur une surface
plane, (les vis (g) de la bride d'assemblage
dirigées vers le haut).
x Dévissez la vis (k).
Pour cela retenez avec une pince plate l'écrou
qui se trouve au-dessous de la bride
d'assemblage.
x Tournez la bride d'assemblage par rapport au
capot de protection de telle sorte que le perçage
d'admission de la vis (k) se situe entre la butée
centrale et la butée de droite (m) du capot de
protection. La rotation de la bride d'assemblage
se fait difficilement. Maintenez de façon sûre le
capot de protection lors de la rotation.
Limiter l'angle de rotation du capot de protection
avec la vis (k)
x Remettez la vis (k).
Pour cela, guidez avec une pince plate
l'écrou (n) sous la bride d'assemblage et
maintenez-le lors en serrant la vis.
La rotation du capot de protection est limitée par
les butées sur le capot de protection, entre
lesquelles l'écrou peut être déplacé.
Montage du dispositif de coupe en position
extérieure
x Positionnez le dispositif de coupe en position
extérieure sur le support du dispositif de coupe.
Pour cela positionnez les deux vis (g) de la bride
d'assemblage dans les trous oblongs et mettez
le support de la courroie cannelée (i) dans la
courroie cannelée.
x Vérifiez que la courroie cannelée se déplace
librement.
Corrigez éventuellement la position de la
courroie cannelée.
x Remettez l'habillage de la courroie
cannelée (14).
Réglage de la tension de la courroie cannelée
x Vissez les deux écrous de fixation (d) de
l'habillage de la courroie cannelée sur les vis de
la bride d'assemblage. Ne serrer les écrous qu'à
la main de telle manière que la tension de la
courroie cannelée puisse encore être ajustée.
x Tournez la vis de serrage de la courroie
cannelée (13) vers la droite, c.-à-d. dans le sens
des aiguilles d'une montre pour augmenter la
tension de la courroie cannelée. La tension est
correcte, si l'écrou 4 pans (e) est placé sur le
marquage axial, c.-à-d. entre « + » et « ».
x Serrez les deux vis de fixation (d).
j
k
m
2
g
k
n
d
i
g
14
d
13
e
Préparation des travaux
FRANÇAIS 24
Déplacer la fixation de la conduite d'alimentation
d'eau vers le haut
La conduite d'alimentation d'eau doit se
positionnée de telle sorte qu'avec toutes les
positions du capot de protection, un contact
de la conduite d'alimentation d'eau et du
disque soit exclu lors de l'utilisation.
x Positionnez la conduite d'alimentation d'eau de
telle sorte qu'elle soit placée sur l'extérieur du
capot de protection et non entre le capot de
protection et la bride d'assemblage.
x Placez les vis de fixation (a) de la conduite
d'alimentation d'eau dans les pièces
d'adaptation (b).
x Positionnez les pièces d'adaptation des côtés droit et gauche du capot de protection sur les trous
taraudés correspondants (p) placer et vissez les vis de fixation de la conduite d'alimentation d'eau.
x Desserrez la vis (q) du collier (r) jusqu'à ce que le collier puisse être glissé vers le haut sur le montant
nu de la poignée de maintien (s).
x Décalez le collier vers le haut jusqu'à ce que la conduite d'alimentation d'eau ne puisse jamais venir en
contact avec le disque.
x Vérifiez et si nécessaire corrigez le positionnement de la conduite d'alimentation d'eau avec le capot de
protection pivoté complètement vers l'avant.
Remontage de la poignée de réglage du capot de protection et du disque
x Remontez la poignée de réglage du capot de protection (3) avec les vis de fixation correspondantes sur
le capot de protection.
x Montage du disque : Î Chap. 5.1, page 17
Après la fabrication, l'appareil à moteur est soumis à un processus de vérification et d'essai qui garantit
que le moteur soit rodé par là de façon optimale.
C'est pourquoi qu'aucune mesure spéciale n'est nécessaire lors de la première mise en service.
5.9 Première mise en service / rodage
r
q
3
a
b
p
s
Démarrage et arrêt du moteur
FRANÇAIS 25
Respectez les dispositions de sécurité !
Préparatifs de démarrage
x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat et sans obstacles et veillez à ce que le disque ne touche pas
d'objets.
x Positionnez le capot de protection dans une position optimale en fonction des travaux à réaliser.
Î Chap. 5.4, page 19
Réglage automatique du mélange pour un démarrage à froid ou à chaud
L'appareil à moteur est équipé d'un carburateur contrôlé électroniquement. C'est pourquoi, aucun réglage
spécial n'est nécessaire pour démarrer à froid ou à chaud (p. ex. utiliser un starter manuel).
Indications de démarrage
x Tournez le bouton tournant d'arrêt en position de marche « 1 ».
x Utilisez l'amorce avant le premier démarrage. Î Chap. 4.6, page 16
x Appuyez sur la valve de décompression avant le démarrage. Î Chap. 4.6, page 16
x Mettez l'appareil à moteur en position de démarrage. Î Chap. 6.2, page 26
x Tirez sur la poignée de démarrage. Î Chap. 6.3, page 26
6 Démarrage et arrêt du moteur
6.1 Procédure de démarrage
Démarrage et arrêt du moteur
FRANÇAIS 26
Tout contact du disque avec des parties du corps ou des objets doit absolument être exclu.
x Placez un pied dans la poignée arrière (6) et
maintenez ainsi l'appareil à moteur contre le sol.
x Maintenez fermement l'appareil à moteur par la
poignée de maintien (4) d'une main et appuyez-
le fortement vers le sol.
x Maniez avec l'autre main la poignée de
démarrage (16).
D'autres positions de démarrage ne sont pas
tolérées !
Les indications suivantes servent prolonger la durée de vie du mécanisme de démarrage :
x Tirez la poignée de démarrage (16) lors du
lancement d'abord lentement jusqu'à atteindre
une résistance tangible (point mort supérieur du
piston).
x Tirez ensuite rapidement et résolument la a
poignée de démarrage à fond.
x Tirez toujours de telle manière à ce que la corde
soit rectiligne.
x Ne faites pas frotter la corde sur le rebord de
l'œillet de la corde (a)
x Risque de rupture de la corde !
Ne tirez pas la corde jusqu'en butée.
x Ramenez toujours la poignée de démarrage
dans sa position de départ – ne la lâchez pas.
Les cordes de démarrage endommagées peuvent
être changées par un atelier agréé par nous.
Lâchez le levier de gaz et appuyez sur le bouton d'arrêt à pression unique.
Avant de reposer l'appareil à moteur veillez à ce que le disque soit complètement arrêté.
Recommandation : ne tournez le bouton rotatif d'arrêt à "0" que pour les travaux de maintenance, vous
éviterez ainsi tout redémarrage intempestif du moteur. Lors de l'utilisation normale de l'appareil à moteur,
seule la touche d'arrêt à pression unique ne devrait être utilisée pour arrêter le moteur.
6.2 Position de démarrage
6.3 Démarrage du moteur
6.4 Arrêt du moteur
4 16
6
16
a
Utilisation de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 27
Respectez scrupuleusement toutes les dispositions de sécurité et généralement toutes les
indications dans les autres chapitres de ces instructions d'emploi lors de tous les travaux !
Listes de contrôle lors de l'utilisation (uniquement mots-clé !) Î
x Avant le démarrage :
– Appareil à moteur en état de fonctionner de manière sûre ! ..... Î Instructions d'emploi complètes
– Tenue préconisée ...................................................................... Î Chap. 3.3, page 8
– Environs de la zone de travail explorés et sûrs ......................... Î Chap. 3.2, page 6, et
chap. 3.9, page 10
– Disque correct monté ................................................................ Î Chap. 5.1, page 17, et
chap. 7.1, page 27
– Capot de protection en position optimale .................................. Î Chap. 5.4, page 19
– Position du dispositif de coupe, préférence à la position centrale .. Î Chap. 5.8, page 22
– Tension de la courroie correcte ................................................. Î Chap. 5.6, page 21
– Combustibles ravitaillés ............................................................. Î Chap. 5.5, page 19
x Démarrage : .................................................................................... Î Chap. 6, à partir de la page 25
– Préparatifs au démarrage .......................................................... ÎChap. 6.1, page 25
bouton tournant d'arrêt en position de marche .................... Î Chap. 6.1, page 25
x Pendant le travail – travaillez par définition de manière sûre : ........ Î Instructions d'emploi complètes
– Vérifiez le réglage du ralenti ...................................................... Î Chap. 8.3, page 33
– Évaluation de la situation de travail ........................................... Î Chap. 3.9, page 10,
chap. 7.2, page 28, et
chap. 7.3, page 29
– Préférez une coupe humide ...................................................... Î Chap. 5.7, page 21
– Technique de travail sûre .......................................................... Î Chap. 7.3, page 29,
chap. 7.4, page 29, et
chap. 7.5, page 30
– Indications d'utilisation et de maintenance complètes .............. Î Chap. 8, à partir de la page 31
Filtre à air propre ................................................................. Î Chap. 8.4, page 33
x Après le travail : .............................................................................. Î Instructions d'emploi complètes
– N
ettoyage et entretien ............................................................... Î Chap. 8.1, page 31
– Stocker l'appareil à moteur de manière sûre ............................. Î Chap. 8.10, page 40
– Entretien .................................................................................... Î Instructions d'emploi complètes
Seuls des disques qui correspondent aux normes ANSI B7.1, EN 12413 et EN 13236 et qui sont
absolument intacts peuvent être utilisés.
La vitesse de rotation maximale de la broche de l'appareil à moteur est de 4.550 min
-1
[4.550 rpm].
Utilisez exclusivement des disques de découpe haute vitesse dont la vitesse de rotation maximale
est d'au moins 4.550 min
-1
[4.550 rpm].
Des disques différents sont proposés pour le traitement des métaux (coupe à chaud) et pour le traitement
des matières minérales (coupe à froid). En principe, seul un disque agréé pour la matière à travailler doit
être utilisé.
7 Utilisation de l'appareil à moteur
7.1 Disques
Utilisation de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 28
Des disques de diamant sont exclusivement permis pour couper des matières minérales.
Lors du montage de disques de diamant, le sens de rotation qui est indiqué sur le disque de diamant doit
absolument être respecté, puisque l'effet de coupe serait rapidement diminué par la perte du diamant.
Sens de rotation du disque monté : Î Chap. 5.1, page 17
Les disques en résine artificielle ne doivent pas être exposés à l'humidité. Le raccordement d'eau pour la
coupe humide ne doit pas être utilisé avec des disques en résine artificielle. N'utilisez pas les disques en
résine artificielle avec une humidité de l'air élevée et sous la pluie. N'utiliser les disques en résine
artificielle que pendant la période de durabilité minimale qui est gravée sur la bague de fixation du disque.
L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm.
Les disques d'un diamètre intérieur de 1" ne doivent être utilisés qu'avec le plateau d’adaptation à l'axe
compris dans le contenu de la livraison de l'appareil à moteur.
Montage du disque avec un diamètre intérieur de 1" : Î Chap. 5.2, page 18
Les disques d'un diamètre intérieur différent ne doivent pas être utilisés !
Ne pas modifier le diamètre intérieur en le perçant ni de toute autre façon.
Les nouveaux disques doivent être testés avant le premier processus de coupe au moins pendant
60 secondes avec le régime maximum indiqué. Aucun élément d'un corps ne doit se trouver dans le
prolongement de la zone de décalage du disque.
8
Le secteur supérieur du disque ne doit pas
être utilisé pour couper !
9
Seul le secteur inférieur du disque doit être
utilisé pour couper !
Risque de blessures causées par le recul (Kickback) !
Les forces de recul naissent quand on utilise la zone supérieure du disque pour couper.
L'appareil à moteur est alors sans contrôle et projeté à haute vitesse vers la tête de l'utilisateur.
x Ne coupez jamais avec le secteur supérieur du disque !
x En reprenant des coupes déjà, commencées une précaution accrue est nécessaire !
Risque de blessure par entrainement !
L'entrainement naît, si la coupe est rétrécie (déchirure ou objet sous tension).
L'appareil à moteur est dans ce cas accéléré vers l'avant sans contrôle et avec une énergie élevée.
x Réalisez toujours un processus de coupe et une seconde attaque d'une coupe déjà commencée avec
un régime de rotation maximal.
x Maintenez toujours l'objet de telle sorte que la coupe soit sous tension, afin que le disque ne soit pas
coincé lors de la coupe.
x Au début du processus de coupe, rapprochez toujours le disque prudemment vers l'objet, ne procédez
pas par saccades.
x Ne jamais couper plusieurs objets en même temps !
x Veillez en coupant qu'aucun autre objet à couper ne soit touché.
7.2 Zone de coupe autorisée et risque des forces de recul (Kickback) et risque d'entrainement
9
ok
8
Utilisation de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 29
x Lors de processus de coupe plus complexes, la direction et l'ordre des coupes doivent être définis
avant, pour empêcher le coincement du disque par les particules extraites et éviter des blessures par la
chute de parties.
x Tenez toujours l'appareil à moteur avec les deux mains. Main droite sur la poignée arrière, main gauche
sur la poignée de maintien. Empoignez solidement les poignées avec les pouces.
x Exploitez si possible l'appareil à moteur à haut régimes.
x Un changement de direction (rayon inférieur à 5 m [env. 15 ft]), une pression latérale ou une inclinaison
de l'appareil à moteur pendant le processus de coupe sont interdits.
x En coupant des objets à travailler utilisez une assise sûre et sécurisez l'objet contre des glissements et
des rotations. L'objet ne doit pas être retenu avec le pied ou une autre personne.
x Soyez toujours prêts à des forces de recul de la pièce à travailler et assurez un espace de recul
suffisant.
x Veillez à ce que le matériel séparé ne puisse pas causer de blessures ou des dégâts matériels.
Portez toujours l'équipement de protection respiratoire lors d'une coupe à sec.
Les métaux sont chauffés et fondus au point de contact par la rotation rapide du disque.
x Pivotez le capot de protection aussi loin que possible vers le bas, pour orienter la projection d'étincelle
le plus possible vers l'avant, c.-à-d. loin de l'utilisateur.
x Avant la coupe déterminez le profil de la coupe, marquer-le et approchez le disque du matériel à un
régime moyen. Ce n'est qu'après l'amorce de la couper dans la rainure de guidage que vous pouvez
continuer la coupe à haut régime et avec une pression accrue.
x Ne réalisez la coupe que de manière linéaire et verticale. Toujours bien aligner l'appareil.
x On atteint le mieux une coupe sûre et égale en tirant et/ou en poussant de manière contrôlée l'appareil
à moteur en avant. En guidant l'appareil à moteur vers l'avant ne poussez pas le disque dans le matériel
en plus de l'avancée provoquée par la rotation disque.
x Les barres métalliques rondes d'un diamètre important doivent être coupées par étapes.
x Les tuyaux fins se coupent facilement par une coupe verticale.
x Traitez les tuyaux d'un diamètre important comme les barres métalliques pleines. Pour éviter de coincer
le disque et pour avoir un meilleur contrôle du processus de coupe, ne laissez pas pénétrer le disque
trop profond dans le matériel. Veuillez à ce que la pièce ne touche pas les disques d'appui de la fixation
du disque de découpe. Coupez toujours à plat le long du périmètre.
x Coupez les poutrelles doubles en T ou le fer cornière par étapes.
x Le fer plat ou les plaques d'acier se coupent comme les tuyaux, à plat en tirant, avec une longue
surface de coupe.
x Entaillez toujours un peu sur la face sous pression des matériaux sous tension (des matériaux soutenus
ou emmurés) puis couper sur la face sous tension afin que le disque ne soit pas coincé.
7.3 Comportement au travail et technique de travail
7.4 Coupe de métaux
Utilisation de l'appareil à moteur
FRANÇAIS 30
La coupe des matières minérales, génère vraiment beaucoup de poussière fine.
Recommandation : utilisez pour la coupe de matériaux minéraux le raccordement d'eau de l'appareil à
moteur et des disques de coupe appropriés pour la coupe humide.
Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et la
durée de vie des disques est prolongée par l'effet refroidissant de l'eau.
Branchement d'eau pour la coupe humide : Î Chap. 5.7, page 21
De petits morceaux de matières minérales peuvent être arrachées au point de contact par la rotation
rapide du disque de découpe et projetés hors de la rainure de découpe.
x Pivotez le capot de protection aussi loin que possible vers le bas, pour orienter les particules détachées
le plus possible vers l'avant, c.-à-d. loin de l'utilisateur.
x Marquez le cours de la coupe et meulez une cannelure d'environ 5 mm [approx. 3/16"] sur toute la
longueur avec la moitié de la puissance de l'appareil à moteur. Cette cannelure guidera ensuite
exactement l'appareil à moteur lors du processus de coupe.
x Réalisez le processus de coupe avec des déplacements de va et vient réguliers.
x En entaillant des plaques de pierre, il suffit de tailler une cannelure plate (évitez un développement de
poussière inutile), pour couper ensuite proprement la partie en porte à faux sur une assise plane.
7.5 Coupez les matériaux minéraux
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 31
L'entretien et le dépannage des appareils à moteur modernes ainsi que ses sous-groupes liés à la
sécurité exigent une formation spécialisée qualifiée et un atelier équipé avec des outils spéciaux et des
appareils d'essai.
Recommandation : faites effectuer tous les travaux non décrits dans ces instructions d'emploi et tous les
travaux dont vous ne vous sentez pas capable par un atelier spécialisé et agréé par nous.
Le spécialiste dispose de la formation, de l'expérience et de l'équipement nécessaires et vous propose au
cas par cas la solution la plus économique. Il vous aide par tous les moyens.
Respectez les dispositions de sécurité lors de tous les travaux d'entretien !
Après un rodage d'environ 5 heures de fonctionnement, le serrage de toutes les vis et
écrous accessibles (sauf les vis de réglage du carburateur) doit être vérifié et
éventuellement resserré.
Stockez de préférence l'appareil à moteur à un endroit sec et sûr avec le réservoir d'essence plein. Il ne
doit pas y avoir de feu ouvert ou similaire à proximité.
En cas de stockage prolongé, (> 4 semaines) les indications du chap. 8.10 page 40 doivent être
respectées.
L'appareil à moteur doit être nettoyé en profondeur après chaque utilisation et vérifié pour détecter les
endommagements, en particulier les ouvertures de refroidissement dans le boitier du démarreur doivent
être propres et dégagées.
Avec le temps, des dépôts de matériels se forment à l'intérieur du capot de protection (en particulier avec
des coupes humides) qui risquent dans certains cas de gêner la rotation libre du disque.
Pour nettoyer, n'utilisez que des produits de nettoyage écologiques proposés par le commerce spécialisé.
Ne nettoyez pas avec du carburant !
x Démontez le disque et la rondelle de butée. Î Chap. 5.3, page 18
x Enlevez les dépôts de matériaux à l'intérieur du capot de protection avec une baguette en bois ou
similaire.
x Nettoyez l'axe et toutes les pièces démontées et vérifiez si elles ne sont pas endommagées.
x Nettoyez le disque et vérifiez s'il n'est pas endommagé. Si des dégâts sont constatés, mettez le disque
immédiatement au rebut en bonne et due forme, pour éviter qu'il ne soit utilisé à nouveau lors d'une
prochaine intervention.
x Vérifier l'absence de dommages sur le capot de protection. Si vous constatez des dommages,
remplacez le capot de protection par un capot intact avant d'utiliser l'appareil à moteur et éliminer
immédiatement et correctement le capot endommagé.
x Remontez la rondelle de butée, toutes les autres pièces et le disque. Î Chap. 5.1, page 17
8 Instructions de fonctionnement et de maintenance
8.1 Nettoyage et soins
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 32
L'accouplement de la conduite d'alimentation d'eau pour la coupe humide est équipé d'une cartouche
filtrante avec filtre à tamis qui doit prévenir un bouchage de la conduite d'alimentation d'eau par des
salissures contenues dans l'eau de la conduite.
Branchement d'eau pour la coupe humide : Î Chap. 5.7, page 21
Risque de pollution de la conduite d'alimentation d'eau !
N'ouvrez le branchement d'eau que dans un environnement propre.
La cartouche filtrante du filtre à tamis doit être démontée et nettoyée en profondeur toute les semaines ou
si la quantité d'eau acheminée nécessaire à la coupe humide n'est plus suffisante, selon les indications
suivantes :
x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant
d'arrêt sur « 0 ».
Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26
x Enlevez le branchement de l'accouplement de la
conduite d'alimentation d'eau. Pour cela, retirez
le branchement de l'accouplement (24) dans le
sens de la flèche du raccord du filtre à tamis (27
)
de la conduite d'alimentation d'eau.
x Dévissez l'accouplement du filtre à tamis du
branchement (a) de la conduite d'alimentation
d'eau avec une clé plate adaptée.
x Démonter l'accouplement du filtre à tamis (27)
avec une clé plate adaptée.
x Enlevez la cartouche filtrante du filtre à tamis (c)
de son emplacement (c) de l'accouplement.
x Retirez le joint (b) de la cartouche du filtre à
tamis.
x Rincez avec de l'eau propre jusqu'à ce qu'il n'y
ait plus de résidus de saleté la cartouche filtrante
du filtre à tamis, le branchement du
raccordement, les deux parties du raccord de
filtre et le joint.
x Remontez le joint (b) sur la cartourche du filtre à
tamis (c).
x Remettez la cartouche du filtre à tamis (c) avec
le joint (b) dans le bon sens (voir illustration)
dans son emplacement (d) de l'accouplement .
x Remontez l'accouplement du filtre à tamis.
x Revissez l'accouplement du filtre à tamis en
place sur le branchement (a) de la conduite
d'alimentation d'eau.
x Remettez le branchement de l'accouplement en
place.
8.2 Nettoyage de la cartouche du filtre à tamis de l'accouplement
24
27
a
b
c
d
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 33
Le disque ne doit pas être entrainé au ralenti !
Le niveau du ralenti doit être vérifié avant de démarrer tout travaux et à corriger le cas échéant.
A
vec un réglage correct du ralenti, le moteur
devrait tourner sans à coups au ralenti, sans que le
disque ne soit entrainé.
Le carburateur est réglé de manière optimale en
usine.
Selon le lieu d'emploi, une correction du réglage du
ralenti peut être nécessaire avec la vis de butée du
ralenti « T » (22).
Les vis de réglage du carburateur « L » (réglage du
mélange au ralenti) et « H » (réglage du mélange à
pleine puissance) (23) ne doivent être ajustées que
par un atelier spécialisé agréé par nous.
Vis de butée du ralenti « T »
La vis de butée du ralenti « T » peut être réglée avec le petit tournevis compris dans le contenu de la
livraison.
Pour faire un réglage correct, le filtre à air doit être propre. Entretien du filtre à air : Î Chap. 8.4, page 33
Laissez chauffer le moteur avant le réglage.
Pour régler le régime du ralenti indiqué dans les données techniques (chap. 4.3, page 13), procédez, de
préférence à l'aide d'un compte-tours, de la manière suivante :
x Régime du ralenti trop haut (en particulier si le disque tourne sans accélérer) :
Î Ouvrez un peu la vis de butée du ralenti « T » dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
x Régime du ralenti trop bas (c.-à-d. que le moteur cale souvent au ralenti) :
Î Fermez un peu la vis de butée du ralenti « T » dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce
que le moteur tourne sans à coups et sans caler.
Si un réglage optimal du carburateur ne peut pas être atteint en tournant de la vis de butée du
ralenti « T », faites ajuster de façon optimale le carburateur par un atelier spécialisé agréé par nous.
Un filtre à air sale réduit la puissance. La consommation de carburant et la quantité de polluant dans les
gaz d'échappement augmentent. D'autre part, le démarrage est plus difficile.
Vidage intermédiaire du filtre à air
Tournez le bouton rotatif d'agitation (29) pour faire un vidage grossier du filtre à air pendant les
travaux. Le boîtier du filtre à air y compris des filtres à air sont agités par là et la poussière lâche
tombe. Inclinez légèrement l'appareil à moteur vers l'arrière et faites tomber la poussière par les
ouvertures d'aspiration. Tournez en cas de besoin plusieurs fois le bouton rotatif d'agitation.
8.3 Ralenti / réglage du carburateur
8.4 Entretien du filtre à air
23
22
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 34
Nettoyage du filtre à air
Le filtre à air doit être démonté et nettoyé en profondeur toute les semaines ou si la puissance du moteur
baisse nettement.
Risque de salissure de l'intérieur du filtre !
N'ouvrez le capot et le couvercle du boitier du filtre à air que dans un environnement propre.
x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ».
Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26
x Desserrez les quatre vis de fixation (a) et (b) du capot (5). Enlevez le capot.
x Desserrez toutes les quatre vis de fixation (c) du couvercle du boitier du filtre à air (d) et enlevez le
couvercle du boitier du filtre à air.
L'habillage à mailles fines (f) et le filtre à air (g) ne doivent pas être nettoyés ni avec de l'humide ni
avec de l'air comprimé.
Risque de casse moteur à cause d'un filtrage insuffisant !
Remplacez immédiatement le matelas filtrant endommagé !
x Saisissez le filtre à air au niveau du cadre du filtre à air (e) et enlevez-le vers le haut.
x Donnez de petits coups ou séparez les différentes couche de papier (g) est le plus approprié au
nettoyage du filtre à air.
x Saisissez l'appareil à moteur avec les deux mains et tournez-le, pour vider la boîte du filtre à air (h).
x Dépoussiérez avec un pinceau sec l'habillage à mailles fines (f) ainsi que le boitier du filtre à air.
x Remettez le filtre à air.
x Remontez les éléments du boitier.
a
5
b
d
c
e
f
g
h
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 35
Tenir compte lors du remontage des éléments du boitier du positionnement correct des parties du
boitier, d'utiliser les vis correspondantes respectives et de resserrer solidement toutes les vis.
Les vis de fixation du capot (a) et (b) ne doivent pas être interverties. Les deux vis de fixation du
capot (b) sont plus courtes que les vis (a).
Risque de salissure de l'intérieur de l'appareil à moteur !
N'ouvrez le cache de la bougie que dans un environnement propre.
La bougie doit être vérifiée régulièrement toutes les 50 heures de service.
x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ».
Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26
x Desserrez les vis de fixation (a), puis soulevez le cache de la bougie (8) par la collerette pour l'enlever
ensuite.
x Enlevez la prise de la bougie (b) de la bougie (d) située en dessous.
Risque d'incendie par la formation d'étincelles !
Ne mettez pas le moteur en mouvement si la bougie (d) est dévissée ou si le câble d'allumage (c)
est sorti de sa prise.
x Dévissez la bougie (d) et séchez-la correctement.
x Nettoyez la bougie avec un chiffon sec et vérifiez les électrodes. Il ne doit pas y avoir de corps étranger
entre les électrodes. Enlevez en brossant avec une brosse à bougies les éventuels corps étrangers.
x Si les électrodes sont fortement décalaminées, la bougie doit être
remplacée immédiatement – sinon, après 100 heures de service.
x Écart préconisé entre les électrodes : 0,5 mm [env. 0,02"]
Si l'écart entre les électrodes n'est pas correct, la bougie doit être
remplacée. Les bougies déparasitées suivantes sont autorisées
pour une utilisation dans cet appareil à moteur :
BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y et NGK BPMR7A
L'utilisation d'autres bougies n'est pas autorisée !
x Vérifiez le câble d'allumage (c) il doit avoir un contact parfait et une isolation intacte.
Si l'isolation est endommagée ne continuez pas à travailler, mais faites faire une réparation dans un
atelier spécialisé agréé par nous.
x Revissez la bougie (d). Couple de serrage : 25 Nm [18,4 ft·lbf]
x Appuyez fortement la cosse de la bougie (b) sur la bougie (d) lors du remontage.
x Remontez le cache de la bougie (8).
8.5 Vérification et éventuel remplacement de la bougie
0,5 mm [env. 0,02"]
a
8
c
b
d
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 36
Risque de salissure pour la courroie cannelée, la construction porteuse correspondante et
l'embrayage ! N'ouvrez l'habillage de la courroie cannelée et l'habillage de l'embrayage que dans un
environnement propre.
x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant
d'arrêt sur « 0 ». Î Chap. 6.4, page 26
x Coupez l'alimentation d'eau vers l'appareil.
x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat.
x Desserrez les deux écrous de fixation (a) de
l'habillage de la courroie cannelée (14).
x Tournez la vis de serrage de la courroie
cannelée (13) vers la gauche, c.-à-d. dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour
réduire la tension de la courroie cannelée.
Tournez jusqu'à ce que l'écrou 4 pans (b) soit
déplacée aussi loin que possible vers le
marquage « » (c). Lors d'un montage du
dispositif de coupe en position centrale (cf.
illustration), l'écrou 4 pans se trouve alors tout à
gauche, lors d'un montage en la position
extérieure tout à droite.
x Dévissez complètement les deux vis de
fixation (a).
x Enlevez l'habillage de la courroie cannelée (14).
x Revissez et serrez légèrement les écrous de
fixation (a) de l'habillage de la courroie
cannelée (14) sur les vis correspondantes, afin
que le dispositif de coupe ne puisse pas tomber.
x Desserrez toutes les 3 vis de fixation (d) de
l'habillage de l'embrayage (e).
Les vis ne doivent être desserrées que jusqu'à
ce qu'elles puissent être tournées facilement. Un
dévissage complet des vis n'est pas nécessaire,
puisque les vis doivent rester dans l'habillage.
x Positionnez le levier de la vanne (28) de
l'alimentation d'eau parallèlement au raccord,
afin qu'il ne gêne pas dans l'étape de travail
suivante.
x Enlevez l'habillage de l'embrayage (e).
x Enlevez l'ancienne courroie cannelée (f) et/ou
tous les restes de l'ancienne courroie cannelée
et d'éventuels autres corps étrangers.
x Nettoyez maintenant la zone dégagée avec une
petite brosse ou un pinceau.
x Placez la nouvelle courroie cannelée du coté de
l'entrainement au dessus la l'embrayage sur la
bande de roulement striée (g) derrière la cloche
d'embrayage (h).
8.6 Changement de la courroie cannelée
14
b
a
13
c
h
f
e
e
d
28
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 37
x Placez l'autre côté de la courroie cannelée côté sortie sur la bande de roulement striée (i) de l'appui de
la courroie cannelée.
x Vérifiez que la courroie cannelée se déplace librement.
Corrigez éventuellement la position de la courroie cannelée.
x Replacez l'habillage de l'embrayage et contrôlez si la courroie cannelée se déplace encore librement.
Enlevez à nouveau si nécessaire l'habillage de l'embrayage et corrigez le positionnement de la courroie
cannelée.
x Resserrez toutes les 3 vis de fixation (d) de l'habillage de l'embrayage (e).
x Vérifiez si la courroie cannelée se déplace toujours librement. Desserrez à nouveau si nécessaire les
vis de l'habillage de l'embrayage et corrigez le positionnement de la courroie cannelée.
x Desserrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée.
x Remettez l'habillage de la courroie cannelée (14).
x Serrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée. Ne serrer les écrous qu'à la
main de telle manière que la tension de la courroie cannelée puisse encore être ajustée.
x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la droite, c.-à-d. dans le sens des aiguilles
d'une montre pour augmenter la tension de la courroie cannelée. La tension est correcte, si l'écrou
4 pans (b) est placé sur le marquage axial, c.-à-d. entre « + » et « ».
x Serrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée.
x Refermez le levier de la vanne de l'alimentation d'eau, c.-à-d. positionnez le levier de la vanne
perpendiculairement au branchement d'eau.
Le remplacement du filtre à carburant dans le réservoir de carburant est à faire effectuer par un atelier
spécialisé agréé par nous, une fois par an à l'occasion de la révision.
8.7 Remplacement du filtre à carburant
h
g
i
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 38
Les indications suivantes se réfèrent à des conditions d'exploitation
normales.
Dans des conditions particulières, comme p. ex. un horaire de travail
quotidien particulièrement long, les intervalles d'entretien indiqués
doivent être raccourcis en conséquence.
Effectuez les travaux d'entretien régulièrement.
Chargez un atelier spécialisé agréé par nous, si vous ne pouvez pas
effectuer tous les travaux vous-même.
Le propriétaire de l'appareil à moteur est également responsable pour :
x Dommages dus à des travaux de réparation ou d'entretien non réalisés ou
non réalisés dans les temps.
x Dommages induits – également la corrosion – lors d'un stockage inadéquat
Une fois après 5 heures de service
Avant et après chaque utilisation
Hebdomadaire
Toutes les 50 heures de service
Toutes les 100 heures de service
En cas de besoin
Lors d'une mise en service après une mise
hors service / annuellement
Ouvertures de
refroidissement
du boitier de démarreur
Nettoyage
X X
Carburateur
Î Chap. 8.3, page 33
Vérification du ralenti
X
Réglage du ralenti (vis « T »)
X
Réglage du carburateur (vis « L » / « H »)
(uniquement pour les ateliers spécialisés)
X
Filtre à air
Î Chap. 8.4, page 33
Vidage intermédiaire du filtre à air
X X
Nettoyez soigneusement le filtre à air
X X
Remplacer
X
Filtre à tamis de la conduite
d'alimentation en eau
Î Chap. 8.2, page 32
Nettoyage
X X
Bougie
Î Chap. 8.5, page 35
Vérifiez le siège ferme du câble
d'allumage et de la cosse de la bougie
X X
Vérifiez l'écart des électrodes et
remplacez éventuellement la bougie
X X
Remplacer
X X
Toutes les vis accessibles
(sauf les vis de réglage)
À resserrer
XXX
Éléments de commande
(bouton/palpeur d'arrêt, levier de
gaz, blocage du levier de gaz,
démarreur)
Vérifiez les fonctionnalités
X
L'ensemble de l'appareil à
moteur
Contrôle visuel de l'état général
x Vérifiez si le disque et le silencieux
présentent des dommages.
x Vérifiez l'étanchéité du bouchon du
réservoir
X
x Vérifiez la tension de la courroie
cannelée Î Chap. 5.6, page 21
X
Nettoyage
X X X
8.8 Plan de maintenance
Instructions de fonctionnement et de maintenance
FRANÇAIS 39
En outre, les prestations suivantes doivent être réalisées dans le cadre de la révision annuelle à faire par
un atelier spécialisé agréé par nous :
x Vérification complète de l'ensemble de l'appareil à moteur
x Nettoyage professionnel du moteur (réservoir de carburant, ailettes du cylindre, …)
x Vérification et échange éventuel des pièces d'usure, en particulier le remplacement annuel du filtre à
carburant
x Réglage optimal du carburateur
Dysfonctionnement possible : Î
x Le moteur ne démarre pas
– Bouton tournant d'arrêt
¾ Positionnez le bouton tournant d'arrêt en position de marche « 1 » ......... Î Chap. 6.1, page 25
– Bougie
¾ Nettoyer ou échanger ................................................................................ Î Chap. 8.5, page 35
– Ancien carburant
¾ Videz et nettoyez le réservoir, remettez du nouveau carburant ................ Î Chap. 5.5, page 19
x Le disque n'est pas entrainé correctement
– Corps étranger dans le capot de protection
¾ Nettoyage du capot de protection .............................................................. Î Chap. 8.1, page 31
– Tension de la courroie cannelée trop faible
¾ Réglez correctement la tension de la courroie cannelée ........................... Î Chap. 5.6, page 21
x Le disque tourne au ralenti
– Vis de butée « T » du ralenti
¾ Réglez correctement la vis de butée « T » du ralenti ................................ Î Chap. 8.3, page 33
– Embrayage défectueux
¾ Atelier spécialisé pour service après-vente
x Mauvaise puissance du moteur
– Filtre à air bouché
¾ Nettoyez soigneusement le filtre à air ....................................................... Î Chap. 8.4, page 33
– Réglages du carburateur (réglages L/H)
¾ Atelier spécialisé pour service après-vente
x Alimentation d'eau insuffisante et/ou pas d'alimentation lors d'une coupe humide
– Le levier de la vanne de l'alimentation d'eau n'est pas ouvert
¾ Ouvrez le levier de la vanne ...................................................................... Î Chap. 5.7, page 21
– Le branchement de l'alimentation d'eau est fermé
¾ Ouvrir le branchement d'eau
– Le réservoir sous pression de l'alimentation en eau est vide ou sans pression
¾ Rajoutez de l'eau et/ou rétablissez l'alimentation en pression
– Cartouche filtrante du filtre à tamis sale
¾ Nettoyez soigneusement le filtre à air ....................................................... Î Chap. 8.2, page 32
x Développement sonore modifié et le moteur n'atteins pas les régimes élevés
(uniquement pour les modèles 881-12 et 881-14)
– Pas assez d'huile dans le réservoir
¾ Rajoutez de l'huile de moteur .................................................................... Î Chap. 5.5, page 19
8.9 Recommandation pour se dépanner
Pièces d'usure
FRANÇAIS 40
Avant la mise hors service et le stockage l'appareil à moteur doit être nettoyé en profondeur et vérifié pour
détecter les dégâts.
Nettoyage et soins : Î Chap. 8.1, page 31
Ne stockez l'appareil à moteur que dans des locaux secs. Il ne doit pas y avoir de feu ouvert ou similaire à
proximité. Excluez une utilisation non autorisée – en particulier par des enfants.
Avant un long stockage (> 4 semaines) les réservoirs de combustibles doivent en plus être vidés et
nettoyés à un endroit bien aérée. Démarrez le moteur avec le réservoir d'essence vide et videz le
carburateur jusqu'à ce que le moteur s'arrête. Les restes d'huile du mélange de carburant pourraient
d'ailleurs boucher les gicleurs du carburateur et compliquer un démarrage ultérieur.
Différents éléments sont soumis à une usure liée à l'utilisation et/ou à une usure normale et doivent
éventuellement être remplacés à temps.
Les pièces d'usure suivantes ne sont pas couvertes par la garantie du fabricant :
x Consommables
x Filtre à air
x Filtre à carburant
x Embrayage
x Bougie
x Dispositif de démarrage
x Disque
8.10 Mise hors service et conservation
9 Pièces d'usure
ESPAÑOL 1
Manual de instrucciones de la tronzadora de muela
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Traducción del manual original
A
preciado cliente:
Muchas gracias por haber elegido este producto
de calidad de nuestra empresa.
Hace ya muchas décadas que somos fabricantes
de equipos con motor a gasolina manuales y
colgados en la espalda. Una experiencia que se
sigue aprovechando en todos los detalles de cada
uno de nuestros equipos motorizados.
Materiales modernos de producción en
combinación con nuestra experiencia tecnológica
garantizan una alta durabilidad y un gran valor útil
de la máquina.
Los equipos motorizados de esta serie de
modelos son tronzadoras de muela de una calidad
de producción alemana especialmente alta,
concebidas específicamente para las altas
exigencias de la aplicación profesional. Un motor
nuevo de alta potencia de dos tiempos, con un
cilindro vertical con capa de nikasil y la acreditada
tecnología de cuatro canales para un redimiendo
excelente, con bajo consumo de combustible y el
más reciente control de emisiones, garantizan un
alto valor útil de la máquina.
Encendido electrónico exento de mantenimiento,
sistema antivibración que no afecta a la salud,
sistema de aspiración patentado Twin-Pipe,
sistema de vibración para el vaciado fácil del filtro
de aire durante el trabajo,
suministro de agua utilizable opcionalmente con el
suministro de disco de corte de la rueda con el
fin de reducir el polvo durante el trabajo,
soluciones inteligentes con el varillaje del
acelerador electrónico para el arranque fácil y
diseño ergonómico y diseño extremadamente
compacto
son responsables de un confort de manejo
especialmente bueno y de un trabajo ampliamente
libre de cansancio.
El equipo de seguridad es el estado de la técnica
y cumple todas las normas nacionales e
internacionales de seguridad. Incluye, entre otros:
x Botón de parada One Touch
x Bloqueo de la palanca aceleradora
x Limitador electrónico de la velocidad
x Dispositivo de protección del disco de corte
x Dispositivo de detención del motor para efectos
de mantenimiento
Le recomendamos que lea detenidamente el manual de uso y especialmente las normas de
seguridad antes de comenzar a usar su unidad.
Si tras leer estas instrucciones de uso tiene preguntas, su distribuidor estará encantado de
atender cualquier consulta que tenga.
Para mantener el rendimiento del dispositivo motorizado, es necesario seguir las
instrucciones de mantenimiento.
ESPAÑOL 2
Embalaje y eliminación de residuos
Guarde el embalaje original como protección contra daños de transporte o por si tuviera que ser enviado o
transportado. Si no se necesita el material de embalaje, este debe ser desechado según las
correspondientes regulaciones locales. Los materiales de embalaje de cartón son materias primas y por lo
tanto reutilizables o reciclables.
Una vez transcurrido el estado de funcionamiento, el aparato debe ser desechado según las
correspondientes regulaciones locales.
Patentes
Patentes otorgadas:
x PCT/EP2011067574 (Lubricación automática)
x US20120152200 (Airbox)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
Marcas registradas y marcas comerciales
solo
®
y iLube
®
son marcas registradas de SOLO Kleinmotoren GmbH.
El resto de productos y nombres de compañías mencionados en este manual de instrucciones pueden ser
marcas comerciales o marcas registradas de la producción respectiva. El uso de estos nombres por parte
de terceros para sus propios fines puede violar los derechos de los fabricantes. La ausencia del signo ® o
™ no puede concluir que el nombre es un nombre de marca libre.
Sujeto a modificaciones
En interés del desarrollo continuo de los dispositivos motorizados, se reservan todos los derechos
referentes al material incluido en el volumen de suministro en cuanto al tipo, tecnología y equipamiento.
De las instrucciones y las imágenes incluidas en este manual no se deriva ningún derecho a reclamación.
Índice
ESPAÑOL 3
1 Referente a este manual de instrucciones ........................................................................................ 4
1.1 Métodos de representación de este manual de instrucciones ...................................................... 4
2 Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones ............................................................................ 4
3 Instrucciones de seguridad ................................................................................................................ 6
3.1 Utilización para los fines previstos ................................................................................................ 6
3.2 Indicaciones generales de seguridad ............................................................................................ 6
3.3 Ropa de trabajo obligatoria / Equipo de protección personal ....................................................... 8
3.4 Repostar combustible ................................................................................................................... 8
3.5 Durante el transporte .................................................................................................................... 9
3.6 Durante el montaje, la limpieza, el mantenimiento y la reparación ............................................... 9
3.7 Antes del arranque ........................................................................................................................ 9
3.8 Al arrancar ................................................................................................................................... 10
3.9 Durante el trabajo ........................................................................................................................ 10
3.10 Emisión de polvo ......................................................................................................................... 11
4 Descripción del dispositivo motorizado .......................................................................................... 12
4.1 Artículos incluidos en la entrega ................................................................................................. 12
4.2 Placa de modelo ......................................................................................................................... 12
4.3 Datos técnicos ............................................................................................................................. 13
4.4 Vistas de dispositivos y piezas importantes de mando y de función .......................................... 14
4.5 Palanca aceleradora y bloqueo de la palanca aceleradora ........................................................ 16
4.6 Piezas funcionales para el arranque ........................................................................................... 16
5 Preparación para el trabajo
............................................................................................................... 17
5.1 Montar los discos de cortar ......................................................................................................... 17
5.2 Montar los discos de corte con perforaciones interiores de 1" .................................................... 18
5.3 Desmontar el disco de cortar ...................................................................................................... 18
5.4 Ajustar la tapa protectora ............................................................................................................ 19
5.5 Repostar combustible ................................................................................................................. 19
5.6 Ajustar la correa .......................................................................................................................... 21
5.7 Tuberías de agua para corte húmedo ......................................................................................... 21
5.8 Cambiar el dispositivo de corte de la posición media a la posición exterior ............................... 22
5.9 Primera puesta en marcha / Arranque ........................................................................................ 24
6 Arrancar el motor / Apagar el motor ................................................................................................ 25
6.1 Procedimiento de arranque ......................................................................................................... 25
6.2 Posición de puesta en marcha .................................................................................................... 26
6.3 Arranque del motor ..................................................................................................................... 26
6.4 Parar el motor ............................................................................................................................. 26
7 Uso del dispositivo motorizado ........................................................................................................ 27
7.1 Discos de corte ................................
........................................................................................... 28
7.2 Área de corte permitida y peligro de rebote (Kickback) o arrastre .............................................. 28
7.3 Comportamiento en el trabajo y la tecnología de trabajo ............................................................ 29
7.4 Cortar metal ................................................................................................................................ 29
7.5 Cortar m
ateriales minerales ........................................................................................................ 30
8 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento ......................................................................... 31
8.1 Limpieza y conservación ............................................................................................................. 31
8.2 Limpiar el filtro del acoplamiento ................................................................................................. 32
8.3 Ajustar la marcha en vacío / carburador ..................................................................................... 32
8.4 Mantenimiento del filtro de aire ................................................................................................... 33
8.5 Compruebe las bujías y sustituirlas si fuese necesario .............................................................. 35
8.6 Cambiar correa acanalada .......................................................................................................... 36
8.7 Plan de mantenimiento ............................................................................................................... 38
8.8 Cambiar el filtro del combustible ................................................................................................. 39
8.9 Sugerencias de autoayuda ......................................................................................................... 39
8.10 Puesta fuera de servicio y almacenamiento ............................................................................... 40
9 Garantía .............................................................................................................................................. 41
10 Piezas de desgaste ............................................................................................................................ 41
11 Declaración de conformidad CE ....................................................................................................... 41
Índice
Referente a este manual de instrucciones
ESPAÑOL 4
Este manual es una parte indispensable del dispositivo motorizado.
Contiene información importante e instrucciones sobre el uso del dispositivo motorizado. El
cumplimiento de todas la especificaciones de seguridad y las instrucciones de manejo son un
requisito previo para trabajar con seguridad y alrededor del dispositivo motorizado.
Tiene que estar siempre disponible en el lugar de actuación del aparato motorizado y debe ser
leído por todas las personas que estén encargadas de trabajar con el aparato y alrededor del
mismo (también mantenimiento, conservación y reparación).
Estas instrucciones sólo se deben utilizar como un manual de instrucciones del dispositivo motorizado
880/881. Cualquier uso de los contenidos (texto e ilustraciones gráficas) - incluso parcial - sin nuestro
consentimiento previo y por escrito está prohibida y podría dar origen a procesos legales.
Textos resaltados
Xxxxx El texto subrayado indica los subtítulos.
Xxxxx El texto en cursiva indica consejos e información para facilitar al usuario el manejo con el
dispositivo motorizado.
1 Xxxxx Destacado en negro, el texto numerado indica los títulos de los capítulos principales.
1.1 Xxxx Destacado en gris, el texto numerado indica los títulos de los sub-capítulos.
Xxxxxxx Los marcos indican secciones especialmente destacadas.
Estructuración
El manual está dividido en capítulos principales y sub-capítulos numerados. El índice de la página 3
muestra un resumen de la estructuración.
Encabezado
Para ayudar a los usuarios a encontrar rápidamente los capítulos individuales, el encabezado contiene el
capítulo principal al que se corresponde el contenido de cada página.
Representaciones gráficas
Algunos gráficos de este manual son representaciones esquemáticas y diagramas esquemáticos, y
probablemente no son modelos exactos. Sin embargo, el contenido es vinculante en todos los casos.
Importante: Si uno o más símbolos en estas instrucciones están centrados y directamente debajo de un
título del capítulo, la referencia se aplica a todo el capítulo.
Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones utilizados en este manual de instrucciones y en el
dispositivo motorizado:
¡Peligro! El incumplimiento de las instrucciones puede causar accidentes con lesiones fatales.
¡Cuidado! El incumplimiento de estas instrucciones puede resultar en daños del dispositivo
motorizado u otros daños.
Leer detenidamente el manual de instrucciones. Es válido generalmente antes de la puesta en
funcionamiento y de cualquier trabajo de mantenimiento, montaje y limpieza.
1 Referente a este manual de instrucciones
1.1 Métodos de representación de este manual de instrucciones
2 Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones
Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones
ESPAÑOL 5
Usar el vestuario especificado. Î Cap. 3.3, página 8
Usar calzado de seguridad con suela antideslizante.
Usar guantes de protección.
Se aplica a todos los trabajos en el dispositivo motorizado o con el mismo.
Antes de arrancar el motor, ponerse el casco de seguridad, protección auditiva, protección facial
y gafas de seguridad.
¡Parar el motor!
¡Está prohibido fumar en las proximidades del dispositivo motorizado y en el lugar de repostaje!
Mantener el dispositivo motorizado y el depósito de llenado de combustible lejos de las llamas.
Atención: ¡Peligro de intoxicación!
– El dispositivo motorizado produce emisiones.
– El vapor de la gasolina es tóxico.
– Producción de emisiones de polvo peligrosas durante el trabajo.
Atención: ¡Rebote (Kickback)!
¡Es imprescindible tener en cuenta las indicaciones en el cap. 7.2 a partir de la página 28!
Atención: Fuego causado por las chispas.
Usar equipo de protección respiratoria.
No utilice hojas de sierra circular.
Nunca trabaje con las hojas dañadas.
Utilice sólo 550 min
-1
[4.550 rpm].
Botón giratorio para vaciado intermedio del filtro de aire. Î Cap. 8.4, página 33
Nivel sonoro L
WA
= 110 dB(A)
iLube
®
= Intelligent Lubrication (lubricación inteligente, sólo en los modelos 881-12 y 881-14)
Depósito de combustible Î Cap. 5.5, página 19
iLube
®
= Intelligent Lubrication (tapa verde, sólo en los modelos 881-12 y 881-14)
Î Cap. 5.5, página 19
Indicaciones de inicio Î Cap. 6, página 25
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 6
Este dispositivo debe ser instalado en un motor independiente / de corte de metales (sección caliente) y
materias minerales, tales como Hormigón (corte en frío), cada uno con cuchillas y aprobado para este
material exclusivamente para la página 27 especificada en el capítulo 7 sobre situaciones de trabajo.
Para usuarios especialmente capacitados en operaciones de rescate, también se ofrecerán otros discos
de corte aprobados, con los que se pueden cortar diversos materiales compuestos. Estas aplicaciones
especiales sólo deben llevarse a cabo por usuarios especialmente capacitados.
Este dispositivo motorizado sólo debe usarse al aire libre.
Está prohibido el uso de este dispositivo motorizado para el resto de fines, tales como para cortar madera
y para eliminar / molienda de un material con la superficie lateral de la cuchilla.
En el dispositivo motorizado no deben instalarse herramientas de corte no autorizadas, tales como hojas
de sierra o cuchillas.
Antes de usar el dispositivo por primera vez, lea cuidadosamente estas instrucciones de funcionamiento y
conservarlas en un lugar seguro y accesible. Tiene que estar siempre disponible en el lugar de actuación
del aparato motorizado y debe ser leído por todas las personas que estén encargadas de trabajar con el
aparato y alrededor del mismo (también mantenimiento, conservación y reparación).
Utilice este dispositivo motorizado con especial precaución. El uso irresponsable e inadecuado del
dispositivo motorizado puede dar origen a lesiones graves o mortales. Los riesgos asociados al uso del
dispositivo eléctrico se deben, en particular, a la alta velocidad del disco de corte y las grandes fuerzas y
pares de torsión que puede movilizar el mismo.
Trabajar con el dispositivo motorizado siempre con el máximo cuidado y atención a todos los posibles
peligros y riesgos que pueden ocurrir. Antes de empezar el trabajo, debe llevarse a cabo una minuciosa
evaluación del riesgo. Nunca realice un proceso de trabajo que no domine íntegramente o cuyo riesgo no
sea capaz de valorar por completo. Si tras leer estas instrucciones de uso tiene preguntas, su distribuidor
estará encantado de atender cualquier consulta que tenga.
El sistema de encendido de este dispositivo motorizado genera durante el funcionamiento un campo
electromagnético. Este campo puede, en determinadas circunstancias, interferir en el funcionamiento de
los marcapasos. Las personas con marcapasos deben consultar a su médico y el fabricante del
marcapasos antes de utilizar este dispositivo motorizado.
Información general sobre vibraciones: Los siguientes síntomas se pueden producir por condicionamiento
personal especial por vibraciones frecuentes en los dedos, manos o muñecas: Adormecimiento de partes
del cuerpo, cosquilleos, dolor, pinchazos, cambios en el color de la piel o en la misma piel. Si aparecen
estos síntomas, consulte a un médico.
Haciendo caso omiso de las instrucciones de seguridad puede ser potencialmente mortal.
Tenga en cuenta las disposiciones de prevención de accidentes graves en los comités locales,
autoridades y asociaciones profesionales.
x En caso de un posible accidente, debe haber siempre un botiquín de primeros auxilios en el lugar de
trabajo. Reponga inmediatamente el material empleado.
x ¡Peligro de fuego causado por las chispas! Cuando se trabaja cerca de objetos inflamables y
vegetación debe proporcionarse un extintor de incendios.
x Si esta es la primera vez que utiliza este tipo de dispositivo, solicite a un especialista que le aclare y
enseñe cómo funciona de manera segura.
x Los niños y adolescentes menores de 18 años no podrán trabajar con este dispositivo motorizado,
excepto los mayores de 16 años que están siendo entrenados bajo supervisión.
3 Instrucciones de seguridad
3.1 Utilización para los fines previstos
3.2 Indicaciones generales de seguridad
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 7
x El dispositivo debe ser operado por una persona incluso cuando se inicia. Mantenga alejadas del área
de trabajo a personas y animales. Detenga inmediatamente la máquina y la herramienta de corte si se
acerca una persona o un animal. El usuario es responsable de las lesiones personales y daños a la
propiedad causados por él.
x Este dispositivo motorizado sólo debe ser utilizado por personas que estén familiarizadas con este tipo
de máquinas, su funcionamiento y las instrucciones de uso. Nunca preste este dispositivo motorizado a
personas que no estén familiarizados con el mismo. Entrégueles también el presente manual.
x Sólo trabajar con este dispositivo motorizado, si está en buena forma, descansado y goza de buena
salud.
x No está permitido el uso de este dispositivo motorizado, bajo la influencia del alcohol, drogas o
medicamentos que puedan afectar a la capacidad de reaccionar.
x No utilice el dispositivo motorizado si está cansado o agotado. El cansancio y la fatiga pueden afectar a
la capacidad de respuesta. Si al utilizar el dispositivo motorizado se siente cansado o agotado, haga
una pausa. El trabajo con el dispositivo motorizado puede ser agotador. Si usted tiene una condición de
salud que pueda verse agravada por la fatiga, consulte a su médico antes de empezar a trabajar con el
dispositivo motorizado.
x Si se procesan materiales que pudieran incluir amianto u otras sustancias tóxicas, es necesario
informar a la autoridad competente. El trabajo debe llevarse a cabo sólo después de la aprobación y
sólo bajo supervisión y con las medidas de seguridad necesarias.
x ¡Asegúrese de que en el área que se va a cortar no hay peligros ocultos, tales como cables eléctricos,
tuberías de agua o gas, o sustancias inflamables!
x Para el corte de pilares de hormigón pretensado y armado, deben observarse todas las instrucciones y
normas establecidas por las autoridades respectivas o fabricantes del componente. El corte del acero
de refuerzo debe hacerse en el orden correcto y teniendo en cuenta las normas de seguridad
pertinentes.
x No modifique el equipo de seguridad y elementos de mando.
x ¡Peligro de accidente! ¡El dispositivo motorizado puede ser utilizado sólo en condiciones seguras de
funcionamiento! El dispositivo motorizado se comprueba antes de cada uso si es seguro para la
operación.
x Utilice solamente accesorios y componentes que están provistos y aprobados por nosotros
específicamente para el uso en este dispositivo motorizado. Para este dispositivo motorizado sólo se
pueden utilizar discos de corte aprobados.
x El funcionamiento fiable y la seguridad del dispositivo motorizado también dependerá de la calidad de
las piezas de repuesto. Usar sólo piezas de recambio originales. Las piezas originales son las únicas
que tienen la misma procedencia que el equipo, por lo que garantizan una calidad máxima en lo que al
material, dimensiones, funcionalidad y seguridad se refiere. Las piezas de repuesto y los accesorios
originales se encuentran disponibles de mano de su distribuidor autorizado. Éste cuenta también con
las listas de piezas que se necesitan para averiguar los números de referencia, y está
permanentemente informado sobre cualquier mejora y otras novedades relacionadas con las piezas de
repuesto. Téngase también en cuenta que si se han utilizado piezas que no son las originales, no se
podrá reclamar en concepto de garantía.
x Si el dispositivo motorizado no se utiliza, debe desconectarse de manera segura para que nadie esté en
peligro. Debe apagarse el motor. ¡No dejar nunca que el dispositivo motorizado funcione sin vigilancia!
Si alguien no respeta las indicaciones de seguridad, el manejo o el mantenimiento, tendrá que responder
de los daños y perjuicios, incluso los secuenciales, que de ello resulten.
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 8
Para evitar lesiones, debe usarse ropa adecuada y equipo de protección.
La vestimenta tendrá que ser práctica o ceñida (p. ej. mono de trabajo), a la vez que cómoda.
Para la realización de cualquier trabajo, usar monos de material sólido con suficiente resistencia al
fuego, que no se encienda por chispas (materiales hechos de cuero, tratamiento ignífugo de
algodón o lino pesado, muy unida).
Revise los datos de la ropa y asegúrese de que no haya materiales fácilmente inflamables y materiales de
bajo punto de fusión como el poliéster o nylon en la ropa. La ropa de trabajo no debe estar contaminada
con sustancias inflamables, como gasolina o similares.
No use pañuelos, corbatas, joyas o ropa de otro tipo que puedan quedar atrapados en la hoja, a los
objetos en el entorno o en el dispositivo motorizado. Atar el pelo largo y recogerlo bajo el casco.
Use un casco de seguridad para realizar todos los trabajos.
Utilice una protección auditiva personal.
Es obligatorio el uso de protección para el rosto y los ojos según ANSI Z 87.1.
Use botas gruesas de seguridad con puntera de acero y suela antideslizante.
Use un delantal protector.
Use guantes de protección con superficie antideslizante de agarre.
Si el suministro de agua del dispositivo motorizado no está en uso, las personas que se encuentran
cerca del dispositivo y el usuario deben usar siempre un equipo de protección respiratoria
adecuado para protección contra el polvo fino, polvo, vapores y humo del material a cortar.
La gasolina es altamente inflamable. Mantener alejado del fuego o derrame de combustible. ¡No fume en
el lugar trabajo y en el sitio de repostaje de combustible!
x Antes del repostaje de combustible parar el motor.
x ¡Peligro de incendio! ¡Cuando el motor está caliente, no se puede repostar!
x Abra la tapa de llenado siempre con cuidado para permitir que cualquier exceso de presión se libere
lentamente y no salga combustible.
x Use ropa protectora y protección de ojos y cara para evitar el contacto de los ojos y de la piel con los
productos derivados del petróleo. En caso de contacto con los ojos, enjuague los ojos inmediatamente
con abundante agua limpia. ¡Si la irritación persiste, llame a un médico!
x Cambie con frecuencia la ropa de protección y lávela.
x No inhalar los vapores de combustible.
x Llene el depósito en una zona bien ventilada.
x Asegúrese de que no cae combustible o aceite en el suelo (protección del medio ambiente). Utilice una
base protectora impermeable adecuada cuando reposte.
x Si se derrama combustible, el motor debe ser limpiado inmediatamente. Quitarse inmediatamente la
ropa y zapatos contaminados y ponerse ropa protectora limpia.
x Las tapas del tanque están siempre firmemente cerradas con la mano sin necesidad de herramientas.
Las tapas del tanque están equipadas con una protección anti-rotación y deben girarse hasta el "salto"
distinto. Los tapones de llenado no deben aflojarse debido a la vibración del motor.
x ¡Peligro de quemaduras! Asegúrese de que no haya fugas. No inicie ni opere el dispositivo si sale
combustible.
x El combustible y aceite deben almacenarse en recipientes adecuados y etiquetados correctamente.
3.3 Ropa de trabajo obligatoria / Equipo de protección personal
3.4 Repostar combustible
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 9
x Antes de usar el dispositivo motorizado (incluso en distancias cortas de un lugar de trabajo a otro)
apague siempre el motor y espere a que el disco de corte se detenga. Transportar el dispositivo
motorizado por el mango y el disco de corte debe apuntar hacia atrás.
x ¡Peligro de quemaduras! No tocar el silenciador caliente.
x Nunca transporte el dispositivo motorizado con el disco de corte en movimiento.
x Con el fin de evitar fugas de combustible y aceite, así como evitar daños, el dispositivo motorizado debe
estar protegido contra el vuelco durante el transporte en vehículos. Los depósitos de combustible y
aceite deben ser verificados respecto a estanqueidad.
Recomendación: Vaciar el depósito antes del transporte.
x Los tanques son vaciados antes de ser enviados.
x La tronzadora debe ser desmontada antes del envío.
Recomendación: Guarde el embalaje original como protección contra daños de transporte o para el caso
que deba ser enviado o transportado.
x El dispositivo motorizado no puede ser instalado cerca de un fuego, mantenido, reparado o
almacenado.
x Antes de la instalación, limpieza, mantenimiento y reparación debe detenerse siempre el motor, el
interruptor giratorio debe estar ajustado a "0" y el disco de corte debe estar parado.
Sólo el ajuste de la velocidad de ralentí se lleva a cabo con el motor en marcha.
x Use guantes durante todo el trabajo.
x El mantenimiento del dispositivo motorizado debe realizarse con frecuencia. Realice usted mismo los
trabajos de mantenimiento y reparación que estén descritos en este manual de instrucciones. Todos los
demás trabajos deben ser realizados por un taller especializado autorizado por nosotros.
x ¡Peligro de quemaduras! No toque el silenciador mientras esté caliente – ni siquiera para el
mantenimiento y la inspección de estanqueidad.
x Para todas las reparaciones, sólo utilice piezas de repuesto originales.
x ¡Peligro de accidentes y lesiones! ¡El dispositivo motorizado no puede ser modificado, ya que de esta
forma la seguridad se ve comprometida!
Antes de cada arranque compruebe que el dispositivo motorizado es seguro para la operación. Además
de las instrucciones de operación y mantenimiento (Î cap. 8, página 31) deben verificarse los siguientes
puntos:
x El interruptor de parada giratorio y el interruptor de parada debe ser de fácil manejo.
x El acelerador debe de ser de fácil manejo y volver automáticamente a la posición de ralentí. Sin
presionar (desbloquear) el bloqueo del acelerador no es posible operar la palanca del acelerador (el
acelerador está bloqueado).
x El disco de corte debe estar firmemente pegado en el eje.
3.5 Durante el transporte
3.6 Durante el montaje, la limpieza, el mantenimiento y la reparación
3.7 Antes del arranque
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 10
x ¡Peligro de incendio! El cable y el enchufe de ignición deben de estar firmemente conectados. ¡Una
conexión suelta puede generar chispas capaces de inflamar una posible fuga de una mezcla entre
combustible y aire!
x En caso de irregularidades, daños visibles, ajustes incorrectos o alteraciones en la función de la
herramienta eléctrica no se puede iniciar. En estos casos, el dispositivo motorizado debe de ser
revisado por un taller especializado autorizado por nosotros.
x ¡El dispositivo motorizado puede ser utilizado sólo cuando esté completo!
x Al arrancar mantenga por lo menos 3 metros [aprox. 10 feet] de distancia desde la ubicación del lugar
de repuesto. Nunca arranque el aparato motorizado en espacios cerrados.
x Asegúrese de que el suelo es sólido al arrancar. Arrancar siempre sobre una superficie llana y sujetar el
aparato motorizado con seguridad.
x Realice el procedimiento de arranque según se describe en el cap. 6 en la página 25.
x Después del arranque compruebe el ajuste de marcha en vacío. En ralentí tienen que estar los discos
de corte parados.
Además de las precauciones de seguridad siguientes, se aplican también, cuando se trabaja con equipos
de seguridad, las siguientes especificaciones:
x ¡Peligro de intoxicación! Una vez que el motor esté en marcha, el dispositivo motorizado genera gases
tóxicos que pueden ser invisibles e inodoros. Nunca arranque el aparato motorizado en espacios
cerrados. El riesgo específico ocurre también en lugares cerrados, en fosas o trincheras. Usar sólo si
está absolutamente seguro de que hay suficiente renovación del aire y no hay gases tóxicos que se
pueden acumular.
x ¡Aumento del riesgo de incendio! No fume en el lugar de trabajo – ni siquiera en las inmediaciones del
dispositivo motorizado
x Asegure el lugar de trabajo contra la intrusión accidental de personas ajenas, por ejemplo con señales
de advertencia. Sólo las personas involucradas y que usen equipo de protección y ropa adecuados
deben estar presentes a menos de 30 metros [aprox. 30 yards] de todo el área de trabajo.
x Explore los peligros potenciales en el lugar de uso.
– A causa de las chispas que saltan cuando se corta, nunca debe ser usado en las proximidades de
gases explosivos o líquidos y objetos inflamables.
– En la zona de corte, no debe haber cables eléctricos, tuberías de agua o gas o sustancias
inflamables.
– Los objetos que se puedan caer o volcar durante el trabajo deben ser asegurados o asegurar o
quitados del entorno de trabajo.
– Preparar el lugar de trabajo, para garantizar un retorno seguro y fácil.
x La pieza a cortar debe estar libre de objetos extraños, tales como tornillos, clavos o piedras.
x Cuando se trabaja en áreas residenciales, tener en cuenta las normas de ruido.
3.8 Al arrancar
3.9 Durante el trabajo
Instrucciones de seguridad
ESPAÑOL 11
x Trabaje con mucho cuidado, deliberadamente y en silencio y no ponga en peligro a otras personas.
– Asegurar buena visibilidad y condiciones de luz.
– Nunca estar fuera del alcance del oído de otras personas que puedan proporcionar ayuda en una
emergencia.
– Hacer pausar regulares.
– Sea consciente de los riesgos potenciales y tome las precauciones adecuadas. Tener en cuenta
que con el uso de protección auditiva, la percepción de los sonidos es limitada. También pueden no
escucharse señales sonoras de peligro, llamadas, etc.
– Esté atento a los peligros de tropiezos y obstáculos. No trabajar nunca sobre superficies inestables.
– Sujete siempre el motor firmemente con ambas manos y asegúrese de que tiene un punto de apoyo
seguro.
– Nunca use el dispositivo en una escalera.
– Usar el dispositivo motorizado de modo que no haya partea del cuerpo en la trayectoria ampliada de
la cuchilla.
– Nunca sujete la pieza a cortar con la mano.
– Con la tronzadora en funcionamiento procese sólo la pieza a cortar.
Nunca tocar el suelo u otros objetos con la tronzadora cuando esta esté en funcionamiento.
– No utilice dispositivo motorizado para tirar o sacar objetos.
x Apague el motor cuando el comportamiento del motor cambia la unidad de manera significativa.
x ¡Peligro de quemaduras! No toque el silenciador mientras esté caliente.
¡Peligro de incendio! El silenciador irradia un enorme calor. No depositar el aparato motorizado caliente
sobre hierba seca o sobre objetos inflamables.
x ¡Riesgo de daño auditivo y quemaduras!
Nunca trabaje con un silenciador defectuoso o sin silenciador.
Si es necesario procesar metales o materiales minerales, tales como piedra, ladrillo, hormigón o
cerámica, con el dispositivo motorizado se pueden producir partículas finas, polvo, vapores y humo que
contienen sustancias nocivas. Estas sustancias pueden causar enfermedades graves e incluso mortales,
tales como enfermedades respiratorias, cáncer, daños al sistema reproductivo y genético
(malformaciones en la descendencia).
Así, por ejemplo, durante el procesamiento de materiales que contienen cuarzo, tales como piedra,
ladrillo, hormigón o granito, se puede liberar sílice cristalina. Por inhalación, la sílice cristalina puede
causar enfermedades respiratorias graves o mortales, como la silicosis, y se sospecha que es
cancerígena.
Se puede obtener una lista de las sustancias nocivas en las autoridades, institutos y asociaciones
profesionales específicos de cada país.
x Si no se puede evaluar el riesgo relacionado con el uso y la configuración del dispositivo motorizado y
el material procesado, lea los siguientes documentos sobre los riesgos sanitarios y de seguridad:
– Hojas de datos de seguridad específicas del material
– Manual de instrucciones del dispositivo motorizado
– Procedimientos de trabajo y normas de seguridad de su empleador
– Información y recomendaciones de su vendedor, su representante de ventas o su taller
especializado
– Información sobre normativas específicas de cada país, institutos y las asociaciones profesionales
3.10 Emisión de polvo
Descripción del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 12
x Siga todos los procedimientos operativos, de seguridad y manejo seguro y eficiente de los materiales
de corte y del dispositivo motorizado emitidas por su empleador, autoridades de cada país, institutos y
las asociaciones profesionales.
x Si es posible, evitar la formación de partículas finas, polvo, vapores y el humo a través de un
comportamiento de trabajo adecuado y técnicas adecuadas.
x Si es posible, para el corte en mojado use cuchillas adecuadas y conecte el suministro de agua del
dispositivo motorizado. Al cortar con el suministro de agua, el polvo se aglomera, la inspección visual
mejora y se extender la vida útil de las cuchillas a través del efecto de enfriamiento de agua.
x Si el riesgo de inhalación de partículas finas, polvo, vapores y humo no se puede evitar a través de
medidas técnicas, tales como el uso de la conexión hidráulica del dispositivo motorizado o una
extracción adecuada, las personas que se encuentren cerca del dispositivo y el usuario deben usar un
equipo de protección respiratoria adecuado para protegerse del partículas finas, polvo, vapores y el
humo.
x Aparato base
x Disco de corte
x Disco adaptador de eje para discos de corte con perforación interior de 1"
x Herramienta: Llave universal (llave de bujías con destornillador), perno de bloqueo y destornillador
adicional
x Este manual de instrucciones (incl. la declaración de conformidad CE: Î Cap. 11, página 41)
a: Designación de tipo
b: Número de serie
c: Código de barras
d: Año de construcción
4 Descripción del dispositivo motorizado
4.1 Artículos incluidos en la entrega
4.2 Placa de modelo
d
a
b
c
Descripción del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 13
Modelo
880-12 881-12 880-14 881-14
Tipo de motor Motor de dos tiempos,
enjuague de cuatro canales
Cilindrada 81 cm
3
[4,94 cu.in]
Orificio Ø / recorrido 52 mm / 38 mm [2,0" / 1,5"]
Potencia máx. a una revolución de 4,0 kW / 9.300
1
/
min
[5,36 HP / 9.300 rpm]
Par de giro máx. a una revolución de 4,8 Nm / 7.000
1
/
min
[3,54 ft·lbf / 7.000 rpm]
Nº máx. de revoluciones permitido (9.500 ±200)
1
/
min
[(9.500 ±200) rpm]
(sin carga con disco de corte)
Nº revoluciones en vacío (2.600 ±200)
1
/
min
[(2.600 ±200) rpm]
Velocidad de enganche del embrague (4.000 ±200)
1
/
min
[(4.000 ±200) rpm]
Capacidad del depósito de combustible 0,9 l [30 oz]
Capacidad del depósito de aceite --- 0,32 l
[10,8 oz]
--- 0,32 l
[10,8 oz]
Proporción de consumo de la mezcla de combustible
aceite:gasolina
1:50
---
1:50
---
Lubricación automática controlada electrónicamente ---
9
---
9
Consumo a máxima potencia (ISO 7293) 1,75 kg/h [3,86 lbs/h]
Consumo específico a máxima potencia (ISO 7293) 460 g/kWh [0,76 lbs/HP·h]
Carburador con primer Posición independiente con iniciador,
controlado electrónicamente
Filtro de aire Papel
Encendido Encendido magnético controlado
electrónicamente, sin desgaste
Disco de corte: Diámetro
Diámetro de la perforación
Par de apriete del tornillo de fijación
12"
20 mm ó 1"
(30 ±2) Nm
[22,1 ±1,48 ft·lbf]
14"
20 mm ó 1"
(30 ±2) Nm
[22,1 ±1,48 ft·lbf]
Diámetro mínimo externo de la brida 100 mm [3,9"] 100 mm [3,9"]
Diámetro del husillo 20 [0,787"] 20 [0,787"]
Máxima velocidad del cabezal 4.550
1
/
min
[4.550 rpm] 4.550
1
/
min
[4.550 rpm]
Profundidad de corte, máx. 100 mm [3,9"] 125 mm [4,9"]
Dimensiones: Alto / Ancho / Largo 430 mm / 267 mm /
750 mm
[16,9" / 10,5" / 29,5"]
430 mm / 267 mm /
750 mm
[16,9" / 10,5" / 30,5"]
Peso sin contenido de depósito, o sin disco de cortar 10,1 mm
[22,3 lbs]
10,4 mm
[22,9 lbs]
10,2 mm
[22,5 lbs]
10,5 mm
[23,1 lbs]
Nivel de decibelios
1,2
L
Pe
q
(EN ISO 19432 Anexo B) 98 dB(A)
Nivel de decibelios
1,2
L
We
q
(EN ISO 19432 Anexo B) 108 dB(A)
Aceleración de oscilación
1,3
a
hv,eq
(EN ISO 19432 Anexo C)
Manillar derecho / Manillar izquierdo
4,5 m/s
2
/ 6,0 m/s
2
[177 "/s
2
/ 236 "/s
2
]
1
Para la determinación de los valores mencionados arriba referentes a la aceleración de oscilación y al sonido, las
diferentes condiciones de operación fueron ponderados con las normas vigentes en consecuencia.
2
Incertidumbre K según Directiva CE 2006/42/CE: 2,5 dB(A)
3
Incertidumbre K según Directiva CE 2006/42/CE: 2 m/s
2
[78,7 "/s
2
]
4.3 Datos técnicos
Descripción del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 14
1. Disco de corte 16. Tirador
2. Tapa de protección 17. Interruptor giratorio de parada / Interruptor de parada
One Touch
3. Mango de ajuste de la tapa protectora 18. Tapa del tanque de combustible
4. Mango 19*. Tapa del tanque de aceite, verde
(sólo a 881-12 y 881-14)
5. Tapa 20. Primer
6. Mango manual trasero 21. Válvula de descompresión
7. Aberturas de aspiración twin pipe 22. Tornillo en "T" ralentí
8. Tapa de las bujías de ignición 23. Tornillos de ajuste del carburador "L" y "H"
(sólo para talleres)
9. Bloqueo de la palanca aceleradora 24. Línea de acoplamiento de agua (corte húmedo)
10. Palanca de acelerador 25. Silenciador
11. Tornillo de fijación del disco de corte 26. Soporte
12. Abertura de bloqueo del disco de corte 27. Pieza de acoplamiento del filtro de la tubería de
alimentación de agua
13. Tornillo de tensión de la correa 28. Palanca de válvula para la alimentación de agua
14. Tapa de la correa 29. Botón giratorio de vibración
15. Placa de modelo 30. La línea de suministro de agua (corte húmedo)
31. Carcasa del encendido y ventilador con aberturas de
refrigeración
4.4 Vistas de dispositivos y piezas importantes de mando y de función
* depende del modelo
Vista: Perfil derecho
12
6
9
10
17
5
29
8
4
21
2
3
1
14
13
30
26
27
24
15
28
Descripción del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 15
Vista: Atrás
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
Vista: Adelante a la izquierda
30
1
11
21
8
5
4
16
25
26
2
Vista: Perfil izquierdo
19*
10
3
2
21
8
16
5
17
9
6
11
22
23
18
1
31
Descripción del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 16
Liberación de la palanca del acelerador (10)
x Sujetar el mango trasero (6) con la mano
derecha. En este caso, el bloqueo del
acelerador (9) se presiona con la palma de la
mano.
Î Se libera la palanca de acelerador (10).
Tirador (16) y cuerda de arranque Î Cap. 6.3, página 26
Primer (20)
Cuando se entrega, después de un período de
descanso más largo y cuando el tanque ha sido
completamente "vaciado", después de repostar no
hay todavía combustible en el carburador.
Procedimiento de arranque: Î Cap. 6.1, página 25
Con el fin de facilitar el proceso de arranque, el
combustible puede ser bombeado en el
carburador. Presione el primer (20) las veces que
haga falta hasta que el combustible sea visible.
El exceso de combustible se devuelve
automáticamente del primer al tanque.
Válvula de descompresión (21)
Cuando se acciona la válvula de
descompresión (21) en la cámara de combustión
del motor se alcanza una compresión más baja.
Esto significa que el motor, cuando se inicia,
encuentra una resistencia opuesta más pequeña y
por lo que el arranque se facilita
considerablemente.
Procedimiento de arranque: Î Cap. 6.1, página 25
La válvula de descompresión se cierra
automáticamente cuando el motor está
funcionando.
Si en el proceso de arranque es necesario por
segunda vez extraer la empuñadura de
arranque (16) porque el motor no se ha iniciado
(por ejemplo, durante el arranque en frío), la
descompresión no debe pulsar de nuevo.
4.5 Palanca aceleradora y bloqueo de la palanca aceleradora
4.6 Piezas funcionales para el arranque
10
9
6
20
16
21
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 17
¡Los discos de corte usados deben cumplir los requisitos del cap. 7.1 en la página 28! El husillo del
dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de 20 mm.
Los discos de cortar con agujeros internos de 1" sólo pueden ser montados junto con la arandela
adaptador de eje. Montaje de discos de corte con perforación interior de 1": Î Cap. 5.2, página 18
Con el uso de disco de corte con un orificio interno de 20 mm sin placa de cabezal adaptador
adicional.
x Para montar el disco de corte, la unidad de motor debe estar segura en el suelo. Sujetar firmemente la
unidad de motor con la mano izquierda en el mango y presione firmemente en el suelo. Î Cap. 5.4
x Introducir pasador de seguridad (a) plenamente en las hojas de apertura de bloqueo (12) para bloquear
la inserción del husillo. Afloje el tornillo de fijación de los discos de corte (11). Retirar la arandela (b) y la
arandela de presión (c).
El sentido de giro de la cuchilla siempre se ejecuta
como se indica por la flecha arriba – indepen-
dientemente de si el dispositivo de separación en la
posición intermedia o exterior está montado.
x Colocar el disco de corte (1) en el husillo. En el caso de discos de corte con una dirección
preestablecida (flecha en el disco de corte) debe tenerse en cuenta la orientación correcta del disco de
corte (dirección de giro del disco de corte, ver arriba).
5 Preparación para el trabajo
5.1 Montar los discos de cortar
c
11
b
Dirección de rotación
del disco de corte
a
12
1 11
b
c
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 18
x Colocar la arandela de presión (c) de manera que el lado curvado quede hacia fuera, es decir lejos de
la hoja.
x Colocar la arandela de seguridad (b) y girar los discos de corte y de los pernos de montaje (11).
x Introducir el pasador de seguridad (a) completamente en el agujero (12) y apretar completamente el
tornillo de fijación (11) (30 Nm [22,1 ft·lbf]).
Sujetar firmemente la unidad de motor con una mano en el mango y presione firmemente en el suelo.
x Retire el pasador de bloqueo (a).
El husillo del dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de
20 mm. Para el montaje correcto de los discos de corte con perforación interior de 1" la placa de
adaptador de husillo que se incluye con la unidad de motor.
La placa de adaptador de eje garantiza un asiento adecuado del disco de corte de 1" en el eje.
x El montaje de los discos de corte con un agujero
interior de 1" es análogo al cap. 5.1 que
comienza en la página 17.
x Después de colocar la cuchilla en el eje, debe
colocarse, adicionalmente el disco adaptador del
eje (e) sobre el eje (f).
x Colocar el disco del eje adaptador (e) fijado así
en el vástago de manera que encaje entre el eje
y diámetro interior del disco de corte.
La superficie de apoyo de la placa adaptadora
del cabezal debe ser instalada hacia afuera, es
decir, lejos de la hoja. La orientación correcta de
la placa adaptadora de husillo es absolutamente
necesaria para que la superficie plana interior de
la placa de presión está conectada directamente
a la hoja. Sólo de esta forma una fijación segura
de la cuchilla está garantizada.
x La colocación de la placa de presión y todos los
pasos posteriores son análogos al cap. 5.1.
x Para montar el disco de corte, la unidad de motor debe de estar segura en el suelo. Sujetar firmemente
la unidad de motor con la mano izquierda en el mango y presione firmemente en el suelo.
Î Cap. 5.4, página 19
x Introducir el pasador de seguridad (a) plenamente en las hojas de apertura de bloqueo (12) para
bloquear la inserción del husillo. Afloje el tornillo de fijación de los discos de corte (11). Retirar la
arandela (b) y la arandela de presión (c) (véase también el cap. 5.1).
x Retire el disco de corte del husillo. En el caso de discos con un taladro interior de 1", la placa de
adaptación de cabezal tiene que ser retirada del husillo.
x Volver a colocar la arandela de presión (c) en el husillo de manera que el lado curvado esté hacia
afuera.
x Colocar la arandela de seguridad (b) y volver a girar los discos de corte y de los pernos de
montaje (11). Î Cap. 5.1
x Introducir el pasador de seguridad (a) completamente en el agujero (12) y apretar completamente el
tornillo de fijación (11) fija (30 Nm [22,1 ft·lbf]).
Sujetar firmemente la unidad de motor con una mano en el mango y presione firmemente en el suelo.
x Retire el pasador de bloqueo (a).
5.2 Montar los discos de corte con perforaciones interiores de 1"
5.3 Desmontar el disco de cortar
e
f
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 19
La tapa protectora (2) puede oscilar en una zona
limitada hacia adelante o hacia atrás del pivote.
Para ajustar el disco de corte, la unidad de motor
debe de estar segura en el suelo. Sujetar
firmemente la unidad de motor con la mano
izquierda en el mango (4) y presione firmemente
en el suelo. Gire con la mano derecha en el mango
de ajuste de la tapa protectora (3).
Para mantener las chispas y partículas producidas
al cortar tan lejos del usuario como sea posible, la
protección debe estar siempre pivotada hacia
adelante tanto como lo permite la situación de
trabajo.
Cuando el separador está montado en la posición exterior se debe tener cuidado cuando se mueve
la cubierta de protección para que la línea de suministro de agua no esté atrapada y el contacto de
disco de corte y la línea de suministro de agua está excluido durante el funcionamiento.
¡Peligro para la salud!
Evitar el contacto directo con la piel y la inhalación de vapores de la gasolina.
El alto rendimiento motor de dos tiempos de este dispositivo requiere en la cámara de combustión, una
mezcla de gasolina-aceite (gasolina y aceite = mezcla de combustible).
Modelo 880-12 y 880-14
Los modelos 880-12 y 880-14 están equipados con
un depósito de combustible (18).
Depósito de combustible para mezcla de
combustibles según la tabla de mezclas
abajo.
¡Combustibles no adecuados o las
desviaciones en la proporción de mezcla
pueden dar lugar a daños en el motor!
La mezcla de combustible se forma con los
siguientes componentes:
x Gasolina regular sin plomo o gasolina súper sin
plomo (octanos t 92 RON).
x Marcas de aceite de motor de 2-tiempos, que
cumple las normas ISO-L-EGD o JASO FD.
Recomendación: Use "SOLO Profi 2T-Motoröl" en una mezcla de aceite:gasolina de 1:50 (2 %).
Almacenar la mezcla de combustible no más de 3 semanas.
5.4 Ajustar la tapa protectora
5.5 Repostar combustible
4
3
2
18
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 20
Tabla de mezclas de combustible:
En lugar de mezcla de combustible auto-producido también pueden también se pueden usar mezclas
disponibles comercialmente, pre-mezclado, mezcla de combustible especial para motores de 2-tiempos.
Recomendación: Use la mezcla de combustible especial de la marca "Aspen 2-Takt".
Las especificaciones del fabricante del combustible especial deben observarse.
Modelo 881-12 y 881-14 con iLube
®
Los modelos 881-12 y 881-14 están equipados con un depósito de combustible y un
depósito de aceite que deben llenarse según las especificaciones abajo.
En estos modelos, la mezcla de combustible se forma durante la operación de forma
automática (lubricación independiente, iLube
®
, lubricación inteligente).
Tanque de combustible (18) para la gasolina
regular sin plomo o gasolina súper sin plomo
(octanos t 92 RON).
¡No llenar mezcla de combustible en el
tanque de combustible (18)!
Depósito de aceite (19, tapa verde) para
marcas de aceite de motor de 2-tiempos,
que cumple las normas ISO-L-EGD o
JASO FD. Recomendación: Use "SOLO
Profi 2T-Motoröl".
Si no hay suficiente aceite en el tanque de
aceite, el dispositivo controla de forma
automática, incluso a bajas velocidades y no
alcanza la velocidad necesaria para el
trabajo, que se manifiesta por un cambio en
el ruido de funcionamiento normal. Como
mucho, rellenar con aceite en este caso.
llenar con medios (combustible y gasolina y la mezcla de aceite)
Al repostar, tenga en cuenta las prescripciones de seguridad. Llene el depósito con el motor detenido.
x Limpie completamente el área alrededor de la entrada de relleno.
x Unidad de motor se encuentran abajo de modo que la tapa del combustible esté hacia arriba.
x Desenrosque el tapón del depósito.
x Para evitar la contaminación en el depósito usar un embudo con filtro si es posible.
x Llenar el depósito hasta el borde inferior del cuello.
x Volver a cerrar el tapón de llenado del tanque con firmeza hasta que la protección de sobre velocidad
de manera significativa "salta".
x Limpiar después de repostar de la unidad de motor cuanto a posibles salpicaduras.
x Nunca arrancar o usar el motor en el lugar de repostaje.
Proporción de aceite:gasolina = 1:50 (2 %)
Marcas aceite de
motor de 2-tiempos Gasolina
20 ml 1 l
40 ml 2 l
100 ml 5 l
200 ml 10 l
18
19
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 21
En principio se deben ajustar correctamente las
correas durante la puesta en marcha de la unidad
de motor. Durante la instalación inicial, durante la
reanudación después de una parada larga,
después de reemplazar correas u otro trabajo,
usted debe comprobar la tensión y, posiblemente,
ajustar la tensión correcta.
x Apretar completamente las dos tuercas de
fijación (a).
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la
derecha (sentido horario):
Î Aumentar la tensión de la correa.
La tuerca cuadrada (b) pasa a la marca "+".
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la
izquierda (sentido contrario al horario):
Î Disminuir la tensión de la correa.
La tuerca cuadrada (b) pasa a la marca "+".
x La tensión correcta se consigue cuando la tuerca
cuadrada (c) está sobre el marcador (c) central,
en otras palabras entre "+" y "".
x Volver a apretar bien las dos tuercas de
fijación (a)
El corte de materiales minerales producido mucho
polvo fino. Recomendación: Para cortar materiales
minerales usar el suministro de agua del
dispositivo motorizado y cuchillas de corte
adecuadas para corte en mojado.
A
l cortar con el suministro de agua, el polvo se
aglomera, la inspección visual mejora y se
extender la vida útil de las cuchillas a través del
efecto de enfriamiento de agua.
A
ntes del corte húmedo:
x Conectar suministro de agua adecuado o tanque
de presión adecuada para el puerto de
acoplamiento (24).
x Palanca de la válvula (28) para abrir o cerrar el
suministro de agua.
Después del corte húmedo:
x Volver a cerrar la palanca de la válvula palanca
para cerrar el suministro de agua, es decir,
colocarla transversalmente en el conector.
x Dejar que el disco de corte funcione todavía
alrededor de 30 segundos para correr a alta
velocidad para sacudirse el agua
completamente.
Limpieza del colador en el inserto del
acoplamiento (27): Î Cap. 8.2, página 32
5.6 Ajustar la correa
5.7 Tuberías de agua para corte húmedo
Suministro de agua
abierto
(palanca de la válvula
en paralelo)
Suministro de agua
cerrado
(palanca de la válvula
horizontal)
b
a
13
c
24 28 27
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 22
La herramienta eléctrica es estándar para el funcionamiento de la cuchilla en la posición central.
Básicamente, en la posición media el equilibrio de la herramienta eléctrica es mejor, porque la distribución
del peso aquí simétricamente respecto al eje central, y el corte es por tanto más fácil de realizar.
En el caso de los obstáculos que se encuentran muy cerca del campo de la separación, puede ser
necesario montar el separador en la posición exterior, de manera que el disco de corte esté más lejos.
¡Cuando se trabaja con la hoja en posición de fuera tener en cuenta distribución del peso
desequilibrada! Si es posible, trabajar siempre en la posición central.
Cambiar desde la posición media a la posición exterior
Preparación
x Colocar el aparato motorizado sobre una
superficie plana.
x Desmontar el disco de cortar:
Î Cap. 5.3, página 18
x Desmontar la línea de suministro de agua (30):
Desenroscar el tornillo de fijación (a) de la línea
de suministro de agua a la derecha y en el lado
izquierdo de la tapa protectora (2).
Retirar ambos adaptadores (b) incluyendo la
línea de fuera de la guardia. Colocar los
adaptadores, incluyendo la línea de manera a
que en los pasos siguientes no interfieren y no
queden atrapados.
x Desmontar el mango de ajuste de la tapa
protectora (3): Desatornillar los dos tornillos de
fijación (c) del mango del ajuste de la tapa
protectora y retirar el mango.
x Apretar las dos tuercas de fijación (d) de la tapa
de la banda acanalada (14).
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la
izquierda, es decir, en el sentido contrario a las
agujas del reloj para disminuir la tensión de la
correa.
Girar hasta que la tuerca cuadrada
(e) alcance la
marca " (f). Al montar el separador en la
posición media (véase el gráfico), la tuerca
cuadrada se deja cuando se monta en posición
desde fuera hacia la derecha.
x Aflojar completamente las dos tuercas de
fijación (d).
x Retirar tapa de la correa acanalada (14).
Desmontar la tapa protectora (2)
x Mueva con cuidado la cubierta de la unidad del
motor hacia abajo. Los tornillos
(g) de la brida de
montaje (j) se mueven dentro de los orificios
alargados.
x Cuando la tapa de protección se ha movido
hasta la unidad de motor, con el apoyo de la
correa (i) a través de la correa (h) se pueden
extraer, remover la cubierta protectora.
Asegúrese de que esta correa no va a dañar las
aletas.
5.8 Cambiar el dispositivo de corte de la posición media a la posición exterior
2
3
30
a
b
c
e
14
f
d
13
3
a
b
c
14
d
30
h
i
g
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 23
A
flojar y girar la brida de montaje (j)
x Colocar la tapa protectora con la brida de
montaje (j) hacia arriba en una superficie plana
(tornillos (g) de la brida de montaje hacia arriba).
x Retirar el tornillo (k)
Para ello, sujetar la tuerca que se encuentra por
debajo de la brida de montaje con un par de
alicates planos.
x Girar la brida de montaje contra la tapa
protectora de manera que el orificio de montaje
para el tornillo (k) esté entre el tope central y el
tope derecho (m) en la cubierta protectora. La
brida de montaje gira de forma rígida. Mantenga
la tapa de forma segura en la rotación.
Limitar el ángulo de rotación de la tapa protectora
con el tornillo (k)
x Vuelva a apretar el tornillo (k).
Parar ello introducir la tuerca (n) con una pinza
plana para girar la brida de montaje y fijar el
tornillo.
La rotación de la tapa protectora está limitada
por los topes de la tapa protectora, entre los
que
se puede mover la tuerca.
Montar el dispositivo de corte en la posición
exterior
x Colocar el dispositivo de corte en la posición
exterior en el apoyo del dispositivo de corte.
Para ello colocar los dos tornillos (g) de la brida
de montaje a través de los orificios ranurados y
colocar el apoyo de correas (i) en las correas.
x Verifique que la correa se mueve libremente.
Corregir el posicionamiento de la correa.
x Volver a colocar la cobertura de banda
acanalada (14).
A
justar la correa:
x Atornillar las dos tuercas de fijación (d) en la
tapa de correa en los tornillos de la brida de
montaje. Apretar las tuercas con la mano con la
misma firmeza que la tensión de la correa se
puede ajustar.
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la
derecha, es decir, en el sentido de las agujas del
reloj para aumentar la tensión de la correa. La
tensión correcta se consigue cuando la tuerca
cuadrada (e) está sobre el marcador central, en
otras palabras entre "+" y "".
x Apretar las dos tuercas de fijación (d).
j
k
m
2
g
k
n
d
i
g
14
d
13
e
Preparación para el trabajo
ESPAÑOL 24
Mover la fijación de la línea de suministro de agua
hacia arriba:
La línea de suministro de agua debe
colocarse de modo a evitar en todas las
posiciones de la tapa protectora, un contacto
de la tubería de suministro de agua y el
disco de corte en funcionamiento.
x Colocar la línea de suministro de agua de modo
que se ejecute en el exterior de la tapa
protectora y no entre la tapa pro
tectora y la brida
de montaje.
x Insertar los tornillos de montaje (a) de la línea de
suministro de agua en las piezas del
adaptador (b).
x Posicionar las piezas del adaptador en el lado derecho e izquierdo de la cubierta protectora sobre el
agujero roscado asociado (p) en la posición de los tornillos de fijación y el tornillo de la línea de
suministro de agua.
x Aflojar el tornillo (q) de la abrazadera (r) para poder mover la abrazadera hacia arriba.
x Mover la abrazadera hacia arriba hasta que la línea de suministro de agua no pueda entrar en contacto
con la hoja.
x Posicionamiento de la línea de suministro de agua con toda la tapa protectora inclinada hacia adelante
y ajustar si es necesario.
Volver a montar el mango del ajuste de la tapa protectora y el disco de corte
x Volver a montar el mango para guardar el ajuste (3) con los tornillos de montaje asociados en la
contraportada.
x Montar los discos de cortar Î Cap. 5.1, página 17
Después de la producción, el dispositivo motorizado es sometido a un proceso de pruebas y test que
comprueban que el motor funciona de manera óptima.
Por ello, no son necesarias medidas especiales cuando se pone en marcha por primera vez.
5.9 Primera puesta en marcha / Arranque
r
q
3
a
b
p
s
Arrancar el motor / Apagar el motor
ESPAÑOL 25
¡Tener en cuenta las normas de seguridad!
Preparación para el arranque
x Colocar el dispositivo motorizado en una superficie plana y sin obstáculos y asegurarse de que el disco
de corte no entra en contacto con ningún objeto.
x Colocar la tapa protectora en su posición óptima para aplicación prevista. Î Cap. 5.4, página 19
Regulación automática de la mezcla para arranque en frío y en caliente
El dispositivo motorizado está equipado con un carburador controlado electrónicamente. Por ello, no son
necesarios ajustes especiales para el arranque en frío o en caliente (p. ej. operación manual del estárter).
Indicaciones de arranque
x Girar el interruptor giratorio de parada hacia la posición de operación "1".
x Accionar el primer antes del primer arranque. Î Cap. 4.6, página 16
x Pulsar la válvula de descompresión antes de la puesta en marcha. Î Cap. 4.6, página 16
x Poner el dispositivo motorizado en la posición de puesta en marcha. Î Cap. 6.2, página 26
x Tirar del mango del estárter. Î Cap. 6.3, página 26
6 Arrancar el motor / Apagar el motor
6.1 Procedimiento de arranque
Arrancar el motor / Apagar el motor
ESPAÑOL 26
Debe evitarse a toda costa el contacto del disco de corte con partes del cuerpo u objetos.
x Colocar un pie en el mango manual trasero (6)
para de esta forma, sujetar el dispositivo
motorizado en el suelo.
x Sujetar firmemente la unidad de motor con una
mano en el mango (4) y presione firmemente en
el suelo.
x Con la otra mano manejar el mango del
estárter (16).
¡No están permitidas otras posiciones de puesta en
marcha!
Las siguientes indicaciones sirven para aumentar la vida útil de la cuerda de arranque y del
mecanismo de arranque:
x Tirar del mango del estárter (16) al proceder a la
puesta en marcha, primero lentamente hasta
encontrar una resistencia palpable (punto muerto
superior).
x Después, tirar del mango del estárter de forma
rápida y con decisión.
x Tirar siempre del cable en línea recta.
x No permitir que el cable se enrolle en los ojales
del cable (a).
x ¡Peligro de rotura de cable! No tirar del cable
hasta el tope.
x Llevar siempre el mango del estárter hasta su
posición de salida, no deje que se retraiga.
Los cables de arranque dañados pueden ser
reemplazados a un taller especializado autorizado
por nosotros.
Soltar la palanca del acelerador y pulsar el interruptor de parada One Touch.
Asegúrese de que el disco de corte está parado antes de desconectar el dispositivo motorizado.
Recomendación: Gire el interruptor giratorio sólo a "0" para trabajos de mantenimiento con el fin de evitar
el arranque accidental del motor. Cuando se usa el dispositivo motorizado, debe usarse siempre el
interruptor de parada One Touch para detener el motor.
6.2 Posición de puesta en marcha
6.3 Arranque del motor
6.4 Parar el motor
4 16
6
16
a
Uso del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 27
¡En todos los trabajos deben observarse todas las normas de seguridad y en general cumplir con
toda la información en los otros capítulos de este manual con cuidado!
Lista de verificación de la aplicación (¡sólo palabras clave!) Î
x Antes del arranque:
– ¡La unidad de motor se encuentra en condiciones
de trabajo seguro! .............................................................. Î manual de instrucciones completo
– Ropa de trabajo obligatoria ................................................ Î cap. 3.3, página 8
– Entorno de trabajo explorado y asegurado ........................ Î cap. 3.2, página 6, y
cap. 3.9, página 10
– Montado el correcto disco de corte .................................... Î cap. 5.1, página 17, y
cap. 7.1, página 28
– Tapa de protección en posición optima .............................. Î cap. 5.4, página 19
– Posición del dispositivo de corte,
posición media preferente .................................................. Î cap. 5.8, página 22
– Tensión de la correa acanalada correcta ........................... Îcap. 5.6, página 21
– Recursos llenados .............................................................. Îcap. 5.5, página 19
x Iniciar: ....................................................................................... Î cap. 6, completo
a partir de la página 25
– Preparación de inicio .......................................................... Î cap. 6.1, página 25
Interruptor de parada giratorio en posición de listo ...... Î cap. 6.1, página 25
x Trabajar siempre de forma segura ........................................... Î manual de instrucciones completo
– Comprobar ajuste de marcha en vacío .............................. Îcap. 8.3, página 32
– Evaluación de la situación de trabajo ................................. Î cap. 3.9, página 10,
cap. 7.2, página 28 y
cap. 7.3, página 29
– Corte húmedo preferente ................................................... Îcap. 5.7, página 21
– Técnica de trabajo segura .................................................. Î cap. 7.3, página 29,
cap. 7.4, página 29 y
cap. 7.5, página 30
– Instrucciones de funcionamiento y
mantenimiento completas .................................................. Î cap. 8, completo
a partir de la página 31
Filtro de aire limpio ....................................................... Îcap. 8.4, página 33
x Después del trabajo: ................................................................ Î manual de instrucciones completo
– Limpieza y conservación .................................................... Îcap. 8.1
, página 31
– Guardar el dispositivo motorizado de forma segura ........... Îcap. 8.10, página 40
– Mantenimiento .................................................................... Îmanual de instrucciones completo
7 Uso del dispositivo motorizado
Uso del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 28
Utilice sólo hojas de sierra que cumplan con las normas ANSI B7.1, EN 12413 y EN 13236 y están
absolutamente intactas.
La velocidad máxima del cabezal del dispositivo motorizado es 4.550 min
-1
[4.550 rpm].
Sólo deben usarse discos de corte de alta velocidad reforzados, cuya velocidad máxima permitida
sea de, al menos, 4.550 min
-1
[4.550 rpm].
Para el mecanizado de metales (corte caliente) y para el procesamiento de materiales minerales (corte
frío), se ofrecen diferentes discos de corte. En principio, sólo se deben usar discos de corte aprobados
para el procesamiento de material.
Los discos de corte de diamante sólo están autorizados para el corte de materiales minerales. Durante la
instalación de discos de diamante es necesario observar la dirección de rotación que se indica en el disco
de corte de diamante, ya que esto disminuye el efecto de las pérdidas de diamante para cortar
rápidamente.
La rotación del disco de corte cuando se instala: Î Cap. 5.1, página 17
Los discos de corte de resina no pueden estar expuestos a la humedad. El suministro de agua para el
corte en húmedo no se debe utilizar cuando se utiliza discos sintéticos de corte de resina. No usar los
discos de corte resina sintética con alta humedad y la lluvia. Los discos de corte de resina deben utilizarse
solamente hasta el final del período de caducidad, que está estampado en el anillo de montaje de la
rueda.
El husillo del dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de
20 mm. Discos de cortar con agujeros internos de 1" sólo pueden ser montados junto con la arandela
adaptador de eje incluidos en la entrega.
Montaje de discos de corte con perforación interior de 1": Î Cap. 5.2, página 18
¡No instalar discos de corte con otras perforaciones interiores!
¡La perforación interior no puede ser modificado por perforación o acción similar!
Antes de proceder al proceso de corte, es necesario que los discos de corte funcionen a velocidad
máxima por lo menos durante 60 segundos para comprobar su funcionamiento. No puede haber partes
del cuerpo en el área de oscilación del disco de corte.
8
¡La porción superior de la hoja no puede ser
utilizado para el corte!
9
¡Sólo la porción inferior de la hoja puede ser
utilizado para el corte!
¡Peligro de lesión por rebote (Kickback)!
El rebote se produce cuando la porción superior del disco de corte se utiliza para el corte.
De esta forma, el dispositivo motorizado sale disparado a gran velocidad de forma no controlada en
dirección a la cabeza del usuario.
x ¡Nunca corte con la parte superior de la hoja!
x ¡Tenga mayor precaución en puntos de corte ya empezados!
7.1 Discos de corte
7.2 Área de corte permitida y peligro de rebote (Kickback) o arrastre
9
ok
8
Uso del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 29
¡Riesgo de lesiones por arrastre!
El arrastre se produce cuando el área de corte es estrecha (grieta o grieta bajo presión).
El dispositivo motorizado es acelerada descontroladamente con una energía muy alta.
x Ejecutar el procedimiento de corte y la utilización de áreas de corte ya empezadas siempre con
velocidad máxima.
x Soportar siempre la pieza de manera que el área de corte esté bajo presión para que el disco de corte
no se quede atascado.
x Al inicio del proceso de corte llevar siempre la hoja con cuidado hacia la pieza, no de forma brusca.
x ¡Nunca cortar varias piezas al mismo tiempo!
x Al cortar asegurarse de que ninguna otra pieza se toca.
x Para las operaciones de corte más complejas la dirección del corte y el orden de los cortes deben
determinar con antelación para evitar pellizcar la hoja a través de la sección a quitar y para evitar daños
por caída de objetos.
x Sostener el dispositivo motorizado con ambas manos. La mano derecha sobre el mango trasero, la
mano izquierda en el mango. Manejar firmemente los mangos con el pulgar.
x El dispositivo motorizado debe funcionar a la velocidad más alta posible.
x Cambio de dirección (radios inferiores a 5 m), la presión lateral o incline la unidad de motor durante el
proceso de separación está prohibida.
x Al cortar piezas de trabajo usar apoyo seguro y asegurar la pieza de trabajo para evitar el deslizamiento
y torsión. La pieza no se puede sujetar con el pie o por otra persona.
x Esté siempre preparado para un posible rebote de la pieza de trabajo y garantizar la posibilidad de
retroceso de seguridad.
x Asegúrese de que el material separado no puede causar lesiones y no hay daños a la propiedad.
Cuando del corte en seco usar siempre equipo de protección respiratoria.
Los metales se calientan por la rápida rotación de la lámina situada en el punto de contacto y se funden.
x Bajar la tapa de seguridad en la medida de lo posible para conducir posibles chispas hacia delante, es
decir, lejos del usuario.
x Antes del corte determinar la distancia de corte, marca y disco de corte para velocidad media del
material. Sólo después de la incisión de la ranura seguir a toda velocidad y presión.
x Realizar el corte sólo en vertical y horizontal. No inclinar.
x Un corte seguro y suave se consigue mejor tirando del motor hacia adelante el dispositivo controlado.
Durante la marcha adelante del dispositivo motorizado no presionar adicionalmente el disco de corte
contra el avance producido por la rotación del disco.
x Es preferible cortar las varillas solidad progresivamente.
x Los tubos delgados se pueden separar fácilmente con la disminución de la media.
x Tuberías de gran diámetro, como el tratamiento de las barras sólidas. Para evitar atascos y para un
mejor control del proceso de separación no permitir que la cuchilla se hunda profundamente en el
material. Asegúrese de que la pieza a procesar no toca los discos de presión de la fijación de la
cuchilla. Desconecte siempre la plana a su alrededor.
7.3 Comportamiento en el trabajo y la tecnología de trabajo
7.4 Cortar metal
Uso del dispositivo motorizado
ESPAÑOL 30
x Cortar el soporte T doble o ángulo de acero en fases.
x El acero en placas o las bandas de acero se cortan como tuberías, tirando de plano, con una sección
larga.
x El material bajo tensión (material soportado o en pared) debe ser primero entallado en el lado de
presión y después cortado en el lado de tracción para que el disco de corte no se atasque.
El corte de materiales minerales producido mucho polvo fino.
Recomendación: Para cortar materiales minerales usar el suministro de agua del dispositivo motorizado y
cuchillas de corte adecuadas para corte en mojado.
Al cortar con el suministro de agua, el polvo se aglomera, la inspección visual mejora y se extender la vida
útil de las cuchillas a través del efecto de enfriamiento de agua.
Abastecimiento de agua para el corte húmedo: Î Cap. 5.7, página 21
Pequeños trozos del material mineral puede ser despedidos de la ranura de separación debido a la rápida
rotación de la cuchilla en el punto de contacto.
x Bajar la tapa de seguridad en la medida de lo posible para conducir posible chispas hacia adelante, es
decir, lejos del usuario.
x La separación de la marca curso y arrastre en toda la longitud en medio del acelerador, una ranura de
aproximadamente 5 mm de profundidad, lo que hace que la unidad de motor durante el proceso de
separación posterior exactamente.
x Proceso de separación con movimientos hacia delante y hacia atrás.
x Al ajustar a las placas de piedra es suficiente la aplicación de una ranura plana (evitar la formación de
polvo innecesaria), para después poder procederse al corte limpio en la pieza suspendida.
7.5 Cortar materiales minerales
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 31
Mantenimiento y reparación de herramientas eléctricas modernas y sus dispositivos de seguridad
requieren una formación técnica calificada y están equipadas con herramientas especiales y dispositivos
de prueba.
Recomendación: Encargue todos los trabajos que no se describen en este manual y todo el trabajo, para
el que no se sienta capacitado, a un taller especializado autorizado por nosotros. El personal
especializado dispone de la requerida formación, la experiencia y del equipamiento, para que usted pueda
acceder a la solución individual más económica. Le ayudará con consejos y hechos.
¡Observar las normas de seguridad en todos los trabajos de mantenimiento!
Después de un tiempo de duración de aproximadamente 5 horas, todos los tornillos y
tuercas accesibles (salvo los tornillos de ajuste del carburador) para verificar si la
estanqueidad y apretar si es necesario.
Mantenga la herramienta eléctrica en un lugar seco y seguro, con un tanque de combustible lleno. No
debe haber fuegos abiertos o similares para cerca.
Antes de un almacenamiento prolongado (más de 4 semanas), deben observarse las indicaciones en el
cap. 8.10 página 40.
La unidad de motor después de cada uso se limpia a fondo y comprobar los daños, especialmente en los
agujeros de aire de refrigeración en la caja de arranque debe estar limpio y libre.
En el interior del protector se forman depósitos de material con el tiempo (especialmente en caso de corte
mojado), que pueden impedir el giro libre de la hoja.
Para su limpieza utilice sólo productos de limpieza inofensivos para el medio ambiente disponibles en los
negocios especializados. ¡No limpiar la con combustible!
x Desmontar los discos de corte y los discos de presión. Î Cap. 5.3, página 18
x Retirar los depósitos de material en el interior de la cubierta con un bloque de madera o una
herramienta similar.
x Limpiar el eje y todas las piezas desarmadas e inspeccionar los daños.
x Limpiar el disco de corte y el silenciador cuanto a daños. Si encuentra algún daño, deseche
inmediatamente la hoja correctamente, por lo que no se reutilizarán para la siguiente solicitud de
trabajo.
x Comprobar si la tapa protectora no tiene daños. Si se encuentra algún daño, reemplace la cubierta del
dispositivo motorizado por otra con cubierta protectora intacta y disponga de la dañada inmediata y
correctamente.
x Volver a montar el disco de presión y todas las piezas y discos de corte. Î Cap. 5.1, página 17
8 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
8.1 Limpieza y conservación
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 32
La pieza de acoplamiento de la línea de suministro de agua para la sección húmeda está equipado con un
inserto de tamiz, diseñado para evitar una oclusión de la línea de suministro de agua con las impurezas
del agua suministrada.
Abastecimiento de agua para el corte húmedo: Î Cap. 5.7, página 21
¡Peligro de suciedad para las tuberías de agua!
Abrir las tuberías de agua sólo en entorno limpio.
Semanalmente o si no hay suficiente agua para el corte húmedo, debe limpiarse el filtro del acoplamiento
y limpiarse muy bien:
x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0".
Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26
x Retirar la conexión de acoplamiento de la tubería
de agua. Retirar estas conexiones de
acoplamiento de desconexión (24) en la
dirección de la pantalla de filtro de
acoplamiento (27) de la línea de suministro de
agua.
x Desenrosque el colador de acoplamiento con
una llave adecuada desde el conector (a) de la
línea de suministro de agua.
x Aflojar el filtro de acoplamiento (27) con una
llave adecuada.
x Retirar el filtro de inserción (c) del soporte de
filtro (d) del acoplamiento.
x Retirar el junta (b) del filtro de inserción (c).
x Lave el filtro de inserción, la conexión de
acoplamiento, ambas partes de la pieza de
acoplamiento con agua limpia hasta que se
extraiga toda la suciedad.
x Volver a insertar la junta (b) en el filtro de
inserción (c).
x Volver a insertar el filtro de inserción (c) junto
con la junta (b) en la orientación correcta (ver
figura) en el soporte del filtro (d) de la pieza de
acoplamiento.
x Atornillar el filtro y el acoplamiento.
x Volver a atornillar el filtro acoplador en la
salida (a) de la línea de suministro de agua.
x Volver a insertar el acoplamiento de conexión.
¡En ralentí tienen que estar los discos de corte parados!
El ajuste de ralentí debe controlarse en cada uso, y corregir si es necesario.
8.2 Limpiar el filtro del acoplamiento
8.3 Ajustar la marcha en vacío / carburador
24
27
a
b
c
d
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 33
Con la velocidad de ralentí correcta, el motor debe
funcionar sin problemas en la marcha lenta sin que
el disco de corte sea accionado.
El carburador se ajusta en la fábrica.
Dependiendo de la ubicación de uso puede ser
necesaria una corrección de la posición de ralentí
en el tornillo de tope de ralentí "T" (22)
Los tornillos de ajuste del carburador "L" (control
de mezcla de ralentí) y "H" (control de carga
completa) (23) sólo se deben ajustar en talleres
especializados autorizados por nosotros.
Tornillo en "T" ralentí
El tornillo de tope de ralentí se puede alcanzar fácilmente con un destornillador pequeño incluido en la
entrega.
Para ajustar correctamente el filtro de aire debe estar limpio.
Mantenimiento del filtro de aire: Î Cap. 8.4, página 33
Espere a que el motor se caliente antes de proceder a los ajustes.
Para ajustar la velocidad de ralentí indicada en los datos técnicos (cap. 4.3, página 13) proceda de la
siguiente manera, preferentemente con la ayuda de un cuenta revoluciones:
x Ralentí demasiado alto (sobre todo cuando la rueda ya está impulsado sin gas):
Î Girar un poco el tornillo de tope de ralentí "T" en el sentido contrario al de las agujas del reloj.
x La velocidad de ralentí es demasiado baja (es decir, el motor en ralentí se apaga una y otra vez):
Î Girar un poco el tornillo de tope de ralentí "T" en el sentido de las agujas del reloj hasta que el motor
funcione al ralentí uniforme sin que se apague.
Si regulando el tornillo tope en vacío "T" no se consigue un ajuste óptimo del carburador, lleve el
carburador a un taller especializado autorizado por nosotros para que se lo corrijan de forma óptima.
Un filtro de aire sucio reduce el rendimiento. El consumo de combustible y las emisiones contaminantes
son mayores en cantidad. Además, la puesta en marcha también es difícil.
Vaciado intermedio del filtro de aire
Girar botón giratorio (29), parar proceder a un vaciado intermedio del filtro de aire durante el
trabajo. Se agita la caja de filtros y los filtros de aire para que caiga el polvo. Inclinar ligeramente
el dispositivo motorizado hacia atrás y el polvo de la apertura de aspiración cae hacia fuera. Girar
varias veces el botón si es necesario.
Limpieza del filtro de aire
Una vez por semana o cuando la potencia del motor disminuye de manera significativa, el filtro de aire se
retira y se limpia a fondo.
¡Peligro de contaminación en el interior de los filtros!
Retirar el capó y la tapa de la caja de filtros sólo en entorno limpio.
8.4 Mantenimiento del filtro de aire
23
22
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 34
x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26
x Desatornillar los cuatro tornillos de montaje (a) y (b) del capó (5). Retirar el capó.
x Desatornillar los cuatro tornillos de montaje (c) de la tapa de la caja del filtro de aire (d) y quite la tapa
de aire caja de filtro.
La cubierta de malla fina (f) y el filtro de aire (g) no pueden limpiarse con aire comprimido o
mojados.
¡Riesgo de daños en el motor debido al efecto de filtrado insuficiente!
¡Los materiales de filtro dañados deben ser reemplazados inmediatamente!
x Sujetar los filtros de aire en el marco del filtro de aire (e) y retirarlos hacia arriba.
x Basta con tocar o avivar de las capas de papel individuales (g) para limpiar el filtro de aire es el más
adecuado.
x Coger el dispositivo motorizado con las dos manos y darle la vuelta para vaciar la caja del filtro de
aire (h).
x Quitar el polvo de la cubierta de malla fina (f) cerca de la caja del filtro de aire con un cepillo seco.
x Volver a colocar el filtro de aire.
x Volver a montar la tapa.
Al volver a montar la carcasa tenga en cuenta la ubicación correcta de las secciones de
alojamiento, cada uno con sus tornillos y apretar todos los tornillos.
La tornillos de montaje del capó (a) y (b) no deben ser intercambiados. Los dos tornillos de fijación
del capó (b) son más cortos que los tornillos (a).
a
5
b
d
c
e
f
g
h
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 35
¡Peligro de contaminación en el interior de la unidad de motor!
Abrir la tapa de la bujía sólo en entorno limpio.
La bujía debe ser revisada cada 50 horas de servicio.
x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26
x Desatornillar el tornillo de montaje (a), retirar la bujía aumentará el tope de (8) en el soporte y luego
retírela.
x Retirar el enchufe de la bujía (b) de la bujía inferior (d).
¡Peligro de fuego causado por las chispas!
No poner el motor no en marchar cuando la bujía (d) se desenrosca y el cable de encendido (c) se
retira del conector.
x Desatornillar la bujía (d), retirarla y secarla bien.
x Limpie la bujía con un paño seco y verificar los electrodos. Entre los electrodos no debe haber cuerpos
extraño. Cualquier cuerpo extraño debe ser retirado con un cepillo o un pincel.
x Si el electrodo está demasiado quemado la bujía debe sustituirse de
inmediato – de lo contrario, después de 100 horas.
x Reglamentación de distancia entre electrodos: 0,5 mm [aprox. 0,02"]
En caso de un distancia incorrecta de los electrodos se debe
cambiar la bujía. Las siguientes bujías de encendido con chispa
suprimida están autorizadas para su uso en este dispositivo
motorizado: BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y y NGK BPMR7A
¡El uso de bujías de encendido de otros fabricantes no está
permitido!
x Antes de comenzar el trabajo, comprobar la conexión correcta del cable de encendido (c) y su
aislamiento intacto. No seguir trabajando si el aislamiento está dañado, sino que debe ponerse en
contacto con un taller especializado autorizado por nosotros.
x Vuelva a atornillar la bujía (d). Par de giro: 25 Nm [18,4 ft·lbf]
x Presionar el enchufe de la bujía de ignición (b) en la bujía de ignición (d).
x Volver a montar la tapa (8) de la bujía de ignición.
8.5 Compruebe las bujías y sustituirlas si fuese necesario
0,5 mm [aprox. 0,02"]
a
8
c
b
d
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 36
¡Riesgo de contaminación de la correa, embrague y la estructura de soporte asociada!
Retirar las tapas de acoplamiento y correa sólo en entorno limpio.
x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0".
Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26
x Detener la alimentación de agua al dispositivo.
x Colocar el aparato motorizado sobre una
superficie plana.
x Apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa
de la banda acanalada (14).
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la
izquierda, es decir, en el sentido contrario a las
agujas del reloj para disminuirla tensión de la
correa.
Girar hasta que la tuerca cuadrada (b
) alcance la
marca "" (c). Al montar el separador en la
posición media (véase el gráfico), la tuerca
cuadrada se deja, cuando se monta en posición
de fuera a la extrema derecha
x Desapretar completamente las dos tuercas de
fijación (a).
x Retirar tapa de la correa acanalada (14).
x Girar las tuercas de fijación (a) de la cobertura
de la correa (14) de nuevo para girar los tornillos
correspondientes y apriete ligeramente para
evitar que el dispositivo de separación pueda
caer.
x Aflojar los tres tornillos de montaje (d) de la tapa
del embrague (e).
Los tornillos sólo necesitan ser sueltos hasta el
momento que se pueda girar fácilmente.
Desenroscar completamente los tornillos no es
necesario porque los tornillos son para
permanecer en la cubierta.
x Colocar la palanca de válvula (28) para el
suministro de agua paralelo al conector, de
modo que no interfiera en la siguiente etapa.
x Retirar la tapa del embrague (e).
x Retirar la correa vieja (f) o los restos de la misma
y posibles objetos extraños.
x Limpie con un cepillo pequeño o un cepillo de la
zona ya está abierta.
x Colocar una nueva correa en el lado de entrada
del embrague en la banda de rodadura (g)
después de la campana de carcasa (h).
x Colocar el otro lado de la correa el lado de salida
para la banda de rodadura ranurada (i) de la
aleta de tira soporte.
8.6 Cambiar correa acanalada
14
b
a
13
c
e
d
28
h
f
e
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 37
x Verifique que la correa se mueve libremente. Corregir el posicionamiento de la correa.
x Vuelva a colocar la tapa del embrague y comprobar si la correa se mueve libremente. Volver a retirar la
tapa del embrague si es necesario y corregir la posición de la correa.
x Volver a apretar los tres tornillos de montaje (d) de la tapa del embrague (e).
x Verifique que la correa aún se mueve libremente. Volver a aflojar los tornillos del embrague si es
necesario y corregir la posición de la correa.
x Volver a aflojar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada.
x Volver a colocar la cobertura de banda acanalada (14).
x Volver a apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada. Apretar las tuercas
con la mano con la misma firmeza que la tensión de la correa se puede ajustar.
x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la derecha, es decir, en el sentido de las agujas del reloj
para aumentar la tensión de la correa. La tensión correcta se consigue cuando la tuerca cuadrada (b)
está sobre el marcador central, en otras palabras entre "+" y "".
x Apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada.
x Volver a cerrar la palanca de la válvula palanca para cerrar el suministro de agua, es decir, colocarla
transversalmente en el conector.
h
g
i
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 38
La siguiente información se basa en condiciones normales de
funcionamiento. En condiciones especiales, tales como largas horas de
trabajo diarias especialmente se deben acortar los intervalos de
mantenimiento en consecuencia.
Realice los trabajos de mantenimiento que figuran a continuación
regularmente. Lleve el aparato a un taller especializado autorizado por
nosotros si no puede llevar a cabo todos los trabajos personalmente.
El propietario del dispositivo motorizado deberá responder por:
x Los desperfectos causados por trabajos de mantenimiento y reparación no
realizados por un experto, o a su debido tiempo
x Los daños indirectos, incluida la corrosión, derivados de no haber
guardado el aparato adecuadamente.
Una vez por cada 5 horas de trabajo
Antes y durante la operación
Cada semana
Cada 50 h de funcionamiento
Cada 100 h de funcionamiento
Cuando sea necesario
Al poner en marcha después de la
tiempo sin utilización / anual
Aberturas de enfriamiento
de aire en la carcasa de
arranque
Limpiar
X X
Carburante
Î Cap. 8.3, página 32
Comprobar en vacío
X
Ajustar marcha en vacío (tornillo "T")
X
Ajuste del carburador (tornillo "L"/"H")
(sólo para talleres)
X
Filtro de aire
Î Cap. 8.4, página 33
Vaciado intermedio del filtro de aire
X X
Limpiar el filtro de aire a fondo
X X
Cambiar
X
Filtro de la tubería de
alimentación de agua
Î Cap. 8.2, página 32
Limpiar
X X
Bujía de encendido
Î Cap. 8.5, página 35
Compruebe la estanqueidad del cable de
ignición de la bujía y el zócalo
X X
Compruebe la distancia entre los
electrones y reajústela si fuese necesario
X X
Cambiar
X X
Todos los tornillos que
pueden alcanzarse
(a excepción de los tornillos
ajuste)
Apretar
X X X
Piezas de control
(botón/interruptor de parada,
palanca del acelerador, bloqueo
del acelerador, encendido)
Compruebe funcionamiento
X
Dispositivo motorizado
completo
Inspección visual de estado
x Compruebe el disco de corte y el
silenciador cuanto a daños
x Compruebe la estanqueidad de la tapa
del tanque
X
x Compruebe la correa acanalada
Î Cap. 5.6, página 21
X
Limpiar
X X X
8.7 Plan de mantenimiento
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 39
Además, en el marco del servicio anual de clientes se deben solicitar los siguientes servicios a un taller
especializado autorizado por nosotros:
x Verificación completa de la unidad de motor completo
x Limpieza profesional del motor (tanque de combustible, aletas del cilindro, …)
x Inspección y posible sustitución de las piezas de desgaste, sobre todo cambio anual del filtro de
combustible
x Ajuste óptimo del carburador
Cambio del filtro de combustible en el tanque de combustible tiene que ser asignado en el marco del
servicio anual de clientes en un taller especializado autorizado por nosotros.
Posible funcionamiento incorrecto: Î
x El motor no arranca
– Interruptor de parada giratorio
¾ Poner el interruptor de parada giratorio en la posición "1" ..................... Î cap. 6.1, página 25
– Bujía de encendido
¾ Limpiar y sustituir .................................................................................... Î cap. 8.5, página 35
– Combustible viejo
¾ Vaciar el tanque y limpiarlo, llenarlo con combustible nuevo ................. Î cap. 5.5, página 19
x El disco de corte no se acelera adecuadamente
– Cuerpos extraños dentro de la cubierta protectora
¾ Limpiar la tapa de protección ................................................................. Î cap. 8.1, página 31
– Tensión de la correa acanalada es demasiado baja
¾ Ajustar correctamente la tensión de la correa acanalada ...................... Î cap. 5.6, página 21
x El disco de corte se acciona en ralentí
– Tornillo en "T" ralentí
¾ Ajustar correctamente el tornillo en "T" ralentí ....................................... Î cap. 8.3, página 32
– Embrague defectuoso
¾ Taller de servicio
x Rendimiento bajo del motor
– Filtro de aire obstruido
¾ Limpiar muy bien el filtro de aire ............................................................. Î cap. 8.4, página 33
– Ajustes del carburador (ajustes L/H)
¾ Taller de servicio
8.8 Cambiar el filtro del combustible
8.9 Sugerencias de autoayuda
Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento
ESPAÑOL 40
x Agua insuficiente o inexistente en el corte húmedo
– Palanca de la válvula de la línea de suministro de agua no está abierta
¾ Abrir la palanca de válvulas .................................................................... Î cap. 5.7, página 21
– Conexión del suministro de agua está cerrado
¾ Suministro de agua abierta
– Tanque de presión del suministro de agua vacío o sin presión
¾ Completar con el suministro de agua o restaurar la presión
– Filtro sucio
¾ Limpiar muy bien el filtro ......................................................................... Î cap. 8.2, página 32
x Cambios en los niveles de ruido y el motor no alcanza alta velocidad
(sólo para los modelos 881-12 y 881-14)
– No hay suficiente aceite en el tanque de aceite del motor
¾ Llenar con aceite de motor ..................................................................... Î cap. 5.5, página 19
Antes de la puesta fuera de servicio y almacenamiento del dispositivo motorizado este debe limpiarse a
fondo y comprobar si hay daños.
Limpieza y conservación: Î Cap. 8.1, página 31
Guarde siempre el dispositivo motorizado en un lugar seco. No debe haber fuegos abiertos o similares
para cerca. Debe evitarse el uso no autorizado, especialmente por parte de los niños.
Antes de un almacenamiento prolongado (más de 4 semanas), deben vaciarse y limpiarse los depósitos
de material de consumo en un lugar bien ventilado. Arrancar el motor con un tanque de combustible vacío
y vaciar el carburador hasta que el motor se detenga. De lo contrario podrían obstruir los restos de aceite
de la mezcla del combustible los inyectores del carburador y dificultar un arranque posterior.
8.10 Puesta fuera de servicio y almacenamiento
Garantía, Piezas de desgaste, Declaración de conformidad CE
ESPAÑOL 41
Garantizamos la más alta calidad y asumimos los
gastos derivados de mejoras al cambiar las piezas
defectuosas en el caso de defectos del material o
de fabricación que surjan después del día de
adquisición del aparato, durante el período de
garantía.
Tenga en cuenta que en algunos países rigen
condiciones de garantía específicas. En caso de
duda, consulte a su distribuidor. Como distribuidor
del producto, será el responsable de la garantía
correspondiente.
Por favor, comprenda que nuestra garantía no
será válida para daños en los siguientes casos:
x No haga caso de las indicaciones dadas en el
manual de instrucciones.
x No se realicen los trabajos de mantenimiento y
limpieza necesarios.
x Se originen daños debidos a un ajuste
inadecuado del carburador.
x Se ocasione un desgaste derivado del uso
normal del aparato.
x Se produzca un exceso de uso manifiesto del
aparato por haberlo utilizado de forma
continuada sobrepasando el límite superior de
potencia.
x Se utilicen herramientas de trabajo no
autorizadas.
x Se haga uso de la fuerza, manipulación
inadecuada, uso para fines inadecuados o
accidente.
x Se ocasionen daños provocados por el
recalentamiento debido a la suciedad
acumulada en la carcasa del ventilador.
x La intervención de personas no cualificadas,
reparaciones inapropiadas o reparaciones
efectuadas por personal no autorizado.
x Se utilicen piezas de recambio no adecuadas o
no originales, siempre que estas hayan
provocado los desperfectos.
x Se usen combustibles no adecuados o
mezclados entre sí.
x Se ocasionen daños debidos a condiciones de
uso derivados del alquiler.
Los trabajos de limpieza, conservación y ajuste no
están incluido en la garantía.
Los servicios de garantía se deben solicitar a un
taller especializado autorizado por nosotros.
Varios componentes están sujetos a desgaste
específico o desgaste normal y pueden necesitar
ser reemplazados en el tiempo.
Las siguientes piezas no están incluidas en la
garantía del fabricante:
x Materiales de consumo
x Filtro de aire
x Filtro de combustible
x Acoplamiento
x Bujía de encendido
x Dispositivo de cebado
x Disco de corte
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, ALEMANIA, declara que la
máquina mencionada a continuación en la
versión entregada cumple con los requisitos
para poner en práctica las siguientes directivas
comunitarias: 2006/42/CE,
2000/14/CE (Anexo V) y 2004/108/CE
Denominación del producto: Tronzadora de
muela
Designación de tipo: 08
Designación comercial: 880/881
Normas usadas: EN ISO 19432:2012,
EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009
Válido para máquinas a partir del número de
serie:
8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001,
8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001
y siguientes números de serie.
Nivel sonoro según 2000/14/CE:
garantizado: 110 dB(A), medido: 108 dB(A)
Lugar para guardar la documentación técnica
según l 2000/14/CE y 2004/108/CE:
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, ALEMANIA
Esta declaración no será válida si el producto ha
sido modificado o transformado sin
consentimiento.
Sindelfingen, 31.01.2013
Wolfgang Emmerich
Director general y apoderado
9 Garantía 10 Piezas de desgaste
11 Declaración de conformidad CE
9 880 103 01/2014
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Gebrauchsanweisung
Originalbetriebsanleitung
Trennschleifer
Instruction Manual
Translation of the original instructions
Cut-off machine
Instructions d'emploi
Traduction de la notice originale
Découpeuse à disque
Manual de instrucciones
Traducción del manual original
Tronzadora de muela
Gebruiksaanwijzing
Vertaling van de oorspronkelijke
gebruiksaanwijzing
Doorslijpmachine
Achtung!
Lesen Sie vor der ersten Inbetrieb-
nahme diese Gebrauchsanwei-
sung gründlich durch und
beachten Sie unbedingt
die Sicherheitsvorschriften!
Attention!
Before first
commissioning, read
these operating
instructions thoroughly
and observe the safety
provisions under all circumstances!
Attention !
Lire attentivement ce manuel avant la première
mise en service et observer absolument les
prescriptions de sécurité !
¡Atención!
Es indispensable leer con mucha atención las
instrucciones de manejo antes de utilizarla por
primera vez. ¡Preste especial atención a las
recomendaciones de seguridad!
A
ttentie!
Lees vóór de eerste ingebruikneming deze
handleiding grondig door en neem hierbij
absoluut de veiligheidsvoorschriften in acht!
de
en
fr
es
nl
ru
betrieb
-
wei
-
NEDERLANDS 1
Gebruiksaanwijzing doorslijpmachine
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14
Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Geachte klant,
Van harte dank dat u voor dit kwaliteitsproduct van
ons merk hebt gekozen.
Decennialang al zijn wij fabrikanten van
handgestuurde en op de rug gedragen benzine-
motorapparaten. Een ervaring die ook vandaag
nog in alle details wordt weerspiegeld in elk van
onze machines.
Moderne productiematerialen in combinatie met
onze knowhow waarborgen een lange levensduur
en hoge gebruikswaarde van de machine.
De machines in deze modelreeks zijn zeer
hoogwaardige doorslijpmachines, geproduceerd in
Duitsland, afgestemd op de hoge eisen van een
professioneel gebruik. Een nieuw ontwikkelde,
krachtige ééncilindertweetaktmotor met staande,
met nikasil beklede cilinder in de beproefde
vierkanaalstechniek zorgt voor extreem vermogen
bij laag brandstofverbruik en de nieuwste
uitlaatgasreinigingstechnologie waarborgt een
hoge gebruikswaarde van de machine.
Onderhoudsvrije elektronische ontsteking,
anti-trillingssysteem dat de gezondheid spaart,
gepatenteerde Twin-Pipe-aanzuigmethode,
trilsysteem om heel makkelijk tussendoor de
luchtfilter leeg te maken tijdens het werk,
optioneel inzetbare wateraansluiting met
watertoevoer voor de doorslijpschijf voor
minder stof tijdens het werk,
intelligente oplossingen met elektronische
carburatoraansturing voor eenvoudig starten,
zoals
ergonomische vormgeving en extreem compact
ontwerp
waarborgen een uitstekend bedieningscomfort en
verlichten het dagelijks werk met de machine.
De veiligheidsuitrusting voldoet aan de recentste
stand van de techniek en aan alle nationaal en
internationaal geldende veiligheidsvoorschriften.
Ze omvat o.m.:
x One-Touch-stopknop
x Gashendelblokkering
x Elektronische toerentalbegrenzer
x Bescherminrichting voor de doorslijpschijf
x Motorstopinrichting voor onderhoudsdoeleinden
Lees deze gebruiksaanwijzing grondig voor u de machine voor het eerst gebruikt en houd
altijd rekening met de veiligheidsvoorschriften.
Als u na het lezen van deze gebruiksaanwijzing nog vragen hebt, kunt u altijd terecht bij uw
vakhandelaar.
Om de prestaties van uw machine gedurende lange tijd te vrijwaren, dient u de
onderhoudsaanwijzing nauwkeurig na te leven.
NEDERLANDS 2
Verpakking en afvalfase
Bewaar de originele verpakking om de doorslijpmachine te beschermen tegen transportschade als ze later
moet worden getransporteerd of verzonden. Als u het verpakkingsmateriaal niet meer nodig hebt, moet
het overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden weggegooid. Verpakkingsmateriaal uit karton is
een grondstof die opnieuw kan worden gebruikt of gerecycleerd.
Als de machine niet meer kan worden gebruikt, moet ze overeenkomstig de lokale voorschriften worden
weggegooid.
Octrooien
De volgende octrooien werden verleend:
x PCT/EP2011067574 (Gescheiden smering)
x US20120152200 (Airbox)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
Gedeponeerde handelsmerken en trademarks
solo
®
en iLube
®
zijn gedeponeerde handelsmerken van SOLO Kleinmotoren GmbH.
Alle verder in deze gebruiksaanwijzing vermelde product- en bedrijfsnamen zijn mogelijks gedeponeerde
handelsmerken, resp. trademarks van de respectievelijke fabrikanten. Het gebruik van deze namen door
derden voor hun doeleinden kan de rechten van de fabrikant schaden. Uit het ontbreken van het teken ®
resp. ™ kan niet worden afgeleid, dat de benaming een vrije merknaam is.
Disclaimer
Wijzigingen in de leveringsomvang in vorm, techniek en uitrusting zijn voorbehouden met het oog op de
voortdurende ontwikkeling van motorwerktuigen. Wij verwijzen hierbij graag naar het feit dat er geen
aansprakelijkheid kan volgen uit de informatie en afbeeldingen in deze gebruiksaanwijzing.
Inhoud
NEDERLANDS 3
1 Over deze gebruiksaanwijzing ............................................................................................................ 4
1.1 Weergaven in deze gebruiksaanwijzing ........................................................................................ 4
2 Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen ..................................................................... 4
3 Veiligheidsvoorschriften ..................................................................................................................... 6
3.1 Voorgeschreven gebruik ............................................................................................................... 6
3.2 Algemene veiligheidsvoorschriften ................................................................................................ 6
3.3 Voorgeschreven werkkledij / persoonlijke beschermuitrusting ...................................................... 8
3.4 Tijdens het tanken ......................................................................................................................... 8
3.5 Tijdens het transport ..................................................................................................................... 9
3.6 Tijdens montage, reiniging, onderhoud en herstelling .................................................................. 9
3.7 Voor het starten ............................................................................................................................. 9
3.8 Tijdens het starten ....................................................................................................................... 10
3.9 Tijdens het werk .......................................................................................................................... 10
3.10 Stofemissie .................................................................................................................................. 11
4 Beschrijving van de machine ........................................................................................................... 12
4.1 Apparaataanzicht en belangrijke bediengings- en functie-elementen ......................................... 12
4.2 Gashendelblokkering en gashendel ............................................................................................ 14
4.3 Functieonderdelen voor het starten ............................................................................................ 14
4.4 Technische gegevens ................................................................................................................. 15
4.5 Kenplaatje ................................................................................................................................... 16
4.6 Leveringsomvang ........................................................................................................................ 16
5 Voorbereiding van het w
erk .............................................................................................................. 17
5.1 Zaagschijven monteren ............................................................................................................... 17
5.2 Zaagschijven met binnenboring van 1" monteren ....................................................................... 18
5.3 Zaagschijf demonteren ................................................................................................................ 18
5.4 Beschermkap verplaatsen ........................................................................................................... 19
5.5 Brandstof tanken ......................................................................................................................... 19
5.6 V-riemspanning instellen ............................................................................................................. 21
5.7 Wateraansluiting voor nat zagen ................................................................................................. 21
5.8 Zaaginrichting van de middelste naar de buitenste positie ombouwen ....................................... 22
5.9 Eerste ingebruikname/inlopen ..................................................................................................... 24
6 Motor starten en motor afstellen ...................................................................................................... 25
6.1 Startprocedure ............................................................................................................................ 25
6.2 Aanslingerpositie ......................................................................................................................... 26
6.3 Motor starten ............................................................................................................................... 26
6.4 Motor uitzetten ............................................................................................................................ 26
7
Gebruik van de machine ................................................................................................................... 27
7.1 Zaagschijven ............................................................................................................................... 27
7.2 Toegelaten zaagbereik en gevaar door terugslag (kickback) of meetrekken .............................. 28
7.3 Werkhouding en werktechniek .................................................................................................... 29
7.4 Metaal zagen ............................................................................................................................... 29
7.5 Minerale werkm
iddelen zagen .................................................................................................... 30
8 Gebruiks- en onderhoudsinstructies ............................................................................................... 31
8.1 Reiniging en onderhoud .............................................................................................................. 31
8.2 Zeeffilterinzet van het koppelingsstuk reinigen ........................................................................... 32
8.3 Stationair toerental/carburateur instellen .................................................................................... 33
8.4 Luchtfilter onderhouden .............................................................................................................. 34
8.5 Bougies controleren en eventueel vervangen ............................................................................. 35
8.6 V-riem vervangen ........................................................................................................................ 36
8.7 Onderhoudsschema .................................................................................................................... 38
8.8 Randstoffilter vervangen ............................................................................................................. 39
8.9 Tips om problemen zelf op te lossen .......................................................................................... 39
8.10 Stilleggen en opbergen ............................................................................................................... 40
9 Garantie .............................................................................................................................................. 41
10 Slijtage-onderdelen ............................................................................................................................ 41
11 EG-conformiteitsverklaring ............................................................................................................... 41
Inhoud
Over deze gebruiksaanwijzing
NEDERLANDS 4
Deze gebruiksaanwijzing vormt een essentieel bestanddeel van de machine.
Hier vindt u belangrijke informatie en instructies voor de omgang met de machine. De naleving van
alle vermelde veiligheidsvoorschriften en hanteringsinstructies vormt een belangrijke voorwaarde
om veilig te kunnen werken met en aan de machine.
Deze gebruiksaanwijzing moet altijd beschikbaar zijn op de plaats waar de machine wordt gebruikt
en ze moet aandachtig worden gelezen door elke persoon die moet werken met en aan de machine
(ook voor onderhoud, verzorging en herstelling).
Deze gebruiksaanwijzing mag uitsluitend worden gebruikt als gebruikshandleiding van de machine
880/881. Elk gebruik van de inhoud (tekst en grafische weergaven) – ook in uittreksels – zonder onze
schriftelijke toelating is verboden en kan strafrechtelijk worden vervolgd.
Beklemtoonde tekst
Xxxxx Onderstreepte tekst wijst op een tussentitel.
Xxxxx Cursief gedrukte tekst wijst op tips en instructies die de omgang met de machine voor de
gebruiker makkelijker maken.
1 Xxxxx Zwarte, genummerde tekst wijst op titels van hoofdstukken.
1.1 Xxxx Grijze, genummerde tekst wijst op titels van paragrafen.
Xxxxxxx Kaders wijzen op bijzonder benadrukte alinea's.
Indeling
De gebruiksaanwijzing is onderverdeeld in genummerde hoofstukken en paragrafen. De inhoudstafel op
pagina 3 geeft een overzicht van deze indeling.
Kopregel
Om snel een bepaalde paragraaf terug te vinden, zijn de paragraaftitels waarbij de inhoud van de pagina
in kwestie behoort, aangegeven in de kopregel van de pagina.
Grafische weergaven
Bepaalde grafische weergaven in deze gebruiksaanwijzing zijn schematische illustraties of principiële
weergaven en geven mogelijks uw apparaatmodel niet precies weer. De inhouden is echter in elk geval
bindend.
Belangrijk: Als er zich een of meerdere symbolen in deze gebruiksaanwijzing in het middel en direct
onder een hoofdstuktitel bevinden, geldt het voorschrift voor het hele hoofdstuk.
In de gebruiksaanwijzing en bij de machine gebruikte waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen:
Gevaar! Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd, kunnen er ongevallen met
levensgevaarlijke verwondingen optreden.
Opgelet! Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd, kunnen er beschadigingen aan de
machine of andere materiële beschadigingen optreden.
Lees de gebruiksaanwijzing grondig. Doe dit in elk geval voor de machine in gebruik wordt
genomen en voor alle onderhouds-, montage- en reinigingswerken.
1 Over deze gebruiksaanwijzing
1.1 Weergaven in deze gebruiksaanwijzing
2 Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen
Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen
NEDERLANDS 5
Draag de voorgeschreven kledij. Î Hoofdst. 3.3, pagina 8
Draag stevige schoenen met slipvrije zolen.
Draag veiligheidshandschoenen. Geldt voor alle werken met en aan de machine.
Voor het starten van de motor dient u de helm, gehoor-, gezichtsbescherming en veiligheidsbril
op te zetten.
Motor uitschakelen!
In de buurt van de machine en op de plaats waar wordt getankt, is roken verboden!
Houd de machine en de bijvulreservoirs voor de brandstof op een veilige afstand van open vuur.
Opgelet: Gevaar voor vergiftiging! - machine produceert uitlaatgassen.
- benzinedampen zijn giftig.
- gevaarlijke stofemissie tijdens het werk.
Opgelet: Terugslag (kickback)!
Let op de voorschriften in hoofdstuk 7.2 vanaf pagina 28!
Opgelet: Brandgevaar door vonkenregen.
Draag adembescherming.
Gebruik geen cirkelzaagschijven.
Werk nooit met een beschadigde doorslijpschijf verder.
Gebruik uitsluitend doorslijpschij 4.550 min
-1
zijn toegelaten.
Trildraaiknop voor tussentijds leegmaken van de luchtfilter Î Hoofdst. 8.4, pagina 34
Geluidsvermogensniveau L
WA
= 110 dB(A)
iLube
®
= Intelligent Lubrication
(gescheiden smering, enkel bij model 881-12 en 881-14).
Brandstoftank Î Hoofdst. 5.5, vanaf pagina 19
Olietank (groene dop, enkel bij model 881-12 en 881-14)
Î Hoofdst. 5.5, vanaf pagina 19
Startinstructies Î Hoofdst. 6, vanaf pagina 25
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 6
Deze machine mag uitsluitend worden gebruikt voor het doorzagen/afkorten van metalen (warm zagen) en
minerale werkmiddelen, zoals bijvoorbeeld beton (koud zagen), telkens met de voor dit werkmiddel
toegelaten doorslijpschijven en uitsluitend voor de werksituaties die beschreven zijn in hoofdstuk 7 op
pagina 27.
Voor speciaal opgeleide gebruikers in reddingsopdrachten worden daarenboven nog bijkomende
toegelaten doorslijpschijven aangeboden waarmee diverse composietmaterialen kunnen worden
doorgezaagd. Deze bijzondere arbeidstoepassingen mogen uitsluitend door bijkomend opgeleide
gebruikers worden uitgevoerd.
Met deze machine mag uitsluitend in open lucht worden gewerkt.
Voor alle andere doeleinden – bijvoorbeeld zagen van hout of afkorten/slijpen van een werkmiddel met de
zijkant van de doorslijpschijf – mag deze machine niet worden gebruikt. Niet-toegelaten snijwerktuigen,
zoals vb. zaagbladen of messen, mogen niet aan het motorwerktuig worden gemonteerd.
Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig voor de eerste ingebruikname en bewaar ze op een veilige,
toegankelijke plaats. Ze moet constant beschikbaar zijn op de plaats waar de machine wordt gebruikt en
ze moet worden gelezen door elke persoon die moet werken met en aan de machine (ook voor
onderhoud, verzorging en herstelling).
Wees zeer voorzichtig als u met deze machine werkt. De omgang met het motorwerktuig kan bij
onbedacht en niet-voorgeschreven gebruik tot ernstige en levensgevaarlijke verwondingen leiden.
De risico's in omgang met het motorwerktuig ontstaan in het bijzonder door de hoge snelheid van de
slijpschijf en de grote kracht en draaimomenten die door motorwerktuigen kunnen ontstaan.
Wees altijd voorzichtig en schenk altijd aandacht aan alle mogelijke gevaren en alle mogelijke situaties die
zich kunnen voordoen. Voor het begin van de werken dient u een grondige inschatting van de risico's uit te
voeren. Voer nooit werken uit waartoe u zich niet in staat voelt of waarvan u de risico's niet volledig kunt
inschatten. Als u na het bestuderen van deze gebruiksaanwijzing nog twijfels heeft, kunt u het advies
inwinnen van een vakman.
De ontstekingsinstallatie van deze machine wekt tijdens het elektromagnetisch veld op. Dit veld kan onder
bepaalde omstandigheden een invloed hebben op de werking van pacemakers. Personen met een
pacemaker moeten voor het gebruik van deze machine hun arts en de fabrikant van de pacemaker
raadplegen.
Algemene informatie over de trillingen: De volgende symptomen kunnen bij speciale persoonlijke
conditionering door frequente trillingen aan de vingers, handen of polsen optreden: inslapen van de
lichaamsdelen, kittelen, pijn, steken, huidskleur- of huidwijziging. Als deze symptomen worden
vastgesteld, raadpleegt u een arts.
Het niet naleven van de veiligheidsinstructies kan levensgevaarlijk zijn. Houdt u aan de
ongevalvoorschriften van de plaatselijke instellingen, overheden en professionele organisaties.
x Voor eventuele ongevallen dient altijd een verbandkast op de werkplek aanwezig te zijn. Verbruikt
materiaal moet onmiddellijk opnieuw worden aangevuld.
x Brandgevaar door vonkenregen! Bij werken in de buurt van licht ontvlambare voorwerpen of vegetatie
moet een brandblusser bij de hand worden gehouden.
x Als u voor de eerste keer met een dergelijke machine werkt, laat de vakman dan uitleggen hoe u er
veilig mee omgaat.
x Kinderen en jongeren onder 18 jaar mogen niet met de machine werken, uitgezonderd zijn jongeren
boven 16 jaar die onder toezicht een opleiding volgen.
3 Veiligheidsvoorschriften
3.1 Voorgeschreven gebruik
3.2 Algemene veiligheidsvoorschriften
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 7
x De machine wordt altijd – ook tijdens het starten – door één persoon bediend. Houd personen en dieren
ver weg van het werkbereik. Als een persoon of dier dichterbij komt, dient u de machine onmiddellijk te
stoppen. De gebruiker is verantwoordelijk voor de door hem veroorzaakte lichamelijke letsels en
materiële schade.
x Dit motorwerktuig mag uitsluitend door personen worden gebruikt die met dit type, zijn bediening en de
gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn. Leen dit motorwerktuig nooit uit aan personen die niet met dit
werktuig zijn vertrouwd. Geef altijd deze gebruiksaanwijzing mee.
x Als u met deze machine werkt, dient u in goede conditie, uitgerust en gezond te zijn.
x Onder invloed van alcohol, drugs of medicamenten die het reactievermogen kunnen beïnvloeden, mag
deze machine niet worden gebruikt.
x Werk nooit met het motorwerktuig als u moe of uitgeput bent. Vermoeidheid en uitputting kunnen de
reactiesnelheid beïnvloeden. Als u tijdens het werk met het motorwerktuig moe of uitgeput wordt, neem
dan een pauze. Het werk met het motorwerktuig kan vermoeiend zijn.
Als u aan een medische aandoening lijdt die door inspannend werk kan verslechteren, raadpleegt u een
arts voor u met het motorwerktuig werkt.
x Als werkmiddelen worden bewerkt die asbest of andere giftige stoffen kunnen bevatten, moet vooraf de
verantwoordelijke overheid worden verwittigd. Het werk mag pas na toelating en uitsluitend onder
toezicht en in overeenstemming met de nodige veiligheidsmaatregelen worden uitgevoerd.
x Let op dat zich in het snijbereik geen verborgen gevarenbronnen bevinden, zoals vb. elektrische
leidingen, water- of gasbuizen of brandbare stoffen.
x Bij het zagen van voorgespannen en gewapende betonpalen moeten alle aanwijzingen en normen in
acht worden genomen die door de respectievelijke overheden of bouwmateriaalfabrikanten worden
gegeven. Het doorzagen van het bewapeningsijzer moet in de voorgeschreven volgorde en in
overeenstemming met de relevante veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
x Breng geen wijzigingen aan bestaande veiligheidsvoorzieningen en bedieningsonderdelen aan.
x Ongevalgevaar! De machine mag uitsluitend in bedrijfsveilige staat worden gebruikt! Controleer de
machine voor elk gebruik op zijn bedrijfsveilige toestand.
x Er mogen uitsluitend accessoires en aanbouwonderdelen worden gebruikt die door ons worden
geleverd en uitdrukkelijk voor de bevestiging op deze machine vrijgegeven zijn. Als zaagwerktuigen
mogen uitsluitend voor deze machine toegelaten doorslijpschijven worden gebruikt.
x Een betrouwbaar gebruik en de veiligheid van de machine hangen ook van de kwaliteit van de gebruikte
reserveonderdelen af. Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken. Enkel originele onderdelen
stammen uit de productie van de machine en garanderen derhalve de maximale kwaliteit qua materiaal,
maatvastheid, functie en veiligheid. U verkrijgt de originele reserve- en -accessoireonderdelen bij uw
vakhandelaar. Hij beschikt ook over de noodzakelijke lijsten met reserveonderdelen, om de vereiste
nummers van de reserveonderdelen te kunnen nagaan en wordt doorlopend over detailverbeteringen en
vernieuwingen in het reserveonderdelenaanbod geïnformeerd. Houd er ook rekening mee dat bij het
gebruik van niet originele onderdelen geen garantievergoeding mogelijk is.
x Als de machine niet wordt gebruikt, moet het zo veilig worden geplaatst, dat niemand gevaar loopt. De
motor moet worden uitgeschakeld. Laat de machine nooit onbeheerd lopen!
Wie niet let op de veiligheids-, bedienings- of onderhoudsinstructies, is ook aansprakelijk voor alle
daardoor veroorzaakte schade en gevolgschade.
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 8
Om verwondingen te vermijden, dient u de voorgeschreven beschermkledij en -uitrusting te dragen.
De kledij moet goed aansluiten (zonder ruimte), maar mag niet hinderlijk zijn.
Draag tijdens alle werken een werkpak uit vast materiaal met een voldoende vlamvertragende
werking dat niet door vonkenregen kan ontbranden (materiaal uit leder, vlamvertragend behandeld
katoen of zware, fijngeweven linnen).
Controleer de informatie in de arbeidskledij en let op dat de kledij geen licht ontvlambare materialen en
makkelijk smeltende materialen, zoals polyester of nylon bevat. De arbeidskledij mag in geen geval met
brandbare stoffen, zoals benzine of gelijkaardige stoffen gecontamineerd zijn.
Draag geen sjaal, das, sieraden of andere kledingstukken die in de doorslijpschijf, aan voorwerpen in de
omgeving of aan de machine kunnen vastraken. Lang haar moet worden samengebonden en onder de
helm te worden weggestoken.
Draag tijdens alle werken een beschermhelm.
Gebruik persoonlijke gehoorbescherming.
Oog-/gezichtsbescherming in overeenstemming met ANSI Z 87.1 is verplicht.
Draag stevige veiligheidsschoenen met stalen punt en antislipzolen.
Draag een beschermschort.
Draag veiligheidshandschoenen met slipvrij greepoppervlak.
Bij droog zagen moeten alle omstanders en de gebruiker van het motorwerktuig geschikte
adembescherming dragen ter bescherming tegen het fijn stof, stof, stofnevel en -walmen.
Benzine is licht ontvlambaar. Zorg voor voldoende afstand tot open vuur en mors geen brandstof. Rook
niet op de werkplek en op de plaats waar u tankt!
x Voor het tanken de motor altijd uitschakelen.
x Brandgevaar! Als de motor nog heet is, mag niet worden bijgetankt!
x Open de tanksluiting altijd voorzichtig zodat de bestaande overdruk zich langzaam kan afbouwen en er
geen brandstof naar buiten spuit.
x Draag beschermkledij, zoals oog- en gezichtsbescherming om huid- en oogcontact met mineralie
olieproducten te vermijden. Bij oogcontact onmiddellijk het oog rijkelijk met helder water uitspoelen. Bij
aanhoudende irritatie onmiddellijk een arts raadplegen!
x Verwissel regelmatig van beschermkledij en reinig ze.
x Adem brandstofdampen niet in.
x Tank enkel op goed geventileerde plaatsen.
x Let erop dat er geen brandstof of olie in de grond terechtkomt (bescherming van het milieu). Gebruik
een geschikte grondbescherming.
x Als brandstof werd gemorst, moet de machine onmiddellijk worden schoongemaakt. Als de kledij bevuild
is met brandstof, dient u ze onmiddellijk uit te trekken en schone beschermkledij aan te trekken.
x De tanksluiting moet altijd goed handvast worden aangedraaid. De tanksluiting is met een
overdraaibescherming uitgerust en moet worden aangedraaid tot een duidelijk "overspringen" merkbaar
is. De tanksluiting mag niet loskomen door de trillingen van de motor.
x Levensgevaar door brandwonden! Let op lekken. Start niet en werk niet met de machine als er
brandstof uitloopt.
x Bewaar brandstof en olie uitsluitend in voorgeschreven en juist gemerkte bussen.
3.3 Voorgeschreven werkkledij / persoonlijke beschermuitrusting
3.4 Tijdens het tanken
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 9
x Als u de machine moet dragen (ook voor kleine afstanden van de ene werkplek naar de andere) moet
de motor altijd worden afgezet en worden gewacht tot de doorslijpschijf is stilgevallen. Draag de
machine aan de beugelgreep en laat de doorslijpschijf naar achter wijzen.
x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan.
x De machine nooit dragen of transporteren met lopende doorslijpschijf.
x Om te vermijden dat er brandstof en olie uitloopt en om beschadigingen te voorkomen, moet de
machine tijdens het transport in voertuigen worden vastgezet, zodat ze niet kan kantelen. De tanks voor
brandstof en olie moeten op lekken worden gecontroleerd. Aanbeveling: tanks voor transport ledigen.
x In geval van verzending moeten de tanks vooraf worden leeggemaakt.
x Voor u het werktuig verzendt, dient de slijpschijf te worden gedemonteerd.
Aanbeveling: Bewaar de originele verpakking om het werktuig tegen transportschade te beschermen in
geval u het ooit moet verzenden of transporteren.
x De machine mag niet in de buurt van open vuur worden gemonteerd, onderhouden, hersteld of
bewaard.
x Voor de montage, reiniging, onderhoud en herstelling moet de motor altijd worden afgezet, de
stopschakelaar op "0" staan en de doorslijpschijf stilstaan.
Tenslotte moet de machine bij lopende motor in het stationair toerental worden geschakeld.
x Draag tijdens alle werken beschermhandschoenen.
x De machine moet regelmatig worden onderhouden. Voer zelf uitsluitend de onderhouds- en
herstellingswerken uit die in deze gebruiksaanwijzing beschreven zijn en waarmee u zich vertrouwd
voelt. Alle andere werken moeten door een door ons erkende werkplaats worden uitgevoerd.
x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan zolang deze nog warm is – ook niet voor
onderhoud en controle op vaste zitting.
x Bij alle herstellingen mogen enkel originele wisselstukken van de fabrikant worden gebruikt.
x Ongeval- en verwondingsgevaar! Er mogen geen wijzigingen worden aangebracht aan de machine want
dit heeft een negatieve invloed op de veiligheid!
Voor u de machine start, dient u altijd te controleren of de volledige machine in bedrijfsveilige toestand
verkeert. Naast de instructies in de gebruiks- en onderhoudsaanwijzingen (Î hoofdstuk 8, pagina 31)
dient u ook volgende punten te controleren:
x De stopschakelaar en One-Touch stopknop moet vlot schakelen.
x De gashendel moet soepel werken en automatisch terugkeren naar de stationaire positie. De gashendel
mag niet kunnen worden geactiveerd zonder dat de gashendelblokkering wordt ingedrukt (ontgrendeld)
(gashendel is vergrendeld).
x De doorslijpschijf moet vast op de spoel zitten.
x Brandgevaar! De ontstekingskabel en bougiestekker moeten vast zitten. Als een verbinding los zit,
kunnen er vonken ontstaan die het eventueel uitlopende brandstof-luchtmengsel kunnen ontsteken!
x Bij onregelmatigheden, duidelijke schade, foutieve instellingen of als de goede werking beperkt is, mag
u de machine niet starten. Laat in deze gevallen de machine door een door ons erkende
gespecialiseerde werkplaats controleren.
3.5 Tijdens het transport
3.6 Tijdens montage, reiniging, onderhoud en herstelling
3.7 Voor het starten
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 10
x De machine mag uitsluitend in volledig gemonteerde toestand in gebruik worden genomen.
x Start de machine op een afstand van minstens 3 meter afstand van de plaats waar u brandstof hebt
getankt. Start nooit in een gesloten ruimte.
x Zorg voor een veilige en stabiele houding tijdens het starten. Start altijd op een effen ondergrond en
houd de machine stevig vast.
x Voer de startprocedure uit zoals beschreven in hoofdstuk 6 op pagina 25.
x Controleer na het starten de instelling van het stationair toerental. Tijdens het stationair draaien moet de
doorslijpschijf stilstaan.
Naast de reeds vermelde veiligheidsvoorschriften gelden nog volgende veiligheidsvoorschriften voor het
werk met de machine:
x Gevaar voor vergiftiging! Zodra de motor draait, produceert de machine giftige gassen die onzichtbaar
en reukloos kunnen zijn. Start de machine nooit in een gesloten ruimte. Er bestaat ook bijzonder gevaar
in kleine ruimtes, in sloten of greppels. Hier mag enkel worden gewerkt als er kan worden gewaarborgd
dat er voldoende luchtverversing is en er zich geen giftige gassen kunnen opstapelen.
x Verhoogd brandgevaar! Rook niet op de werkplek – ook niet in de nabije omgeving van de machine.
x Zorg dat de werkplek is beveiligd tegen ongewild betreden door onbevoegde personen, bijvoorbeeld
aan de hand van waarschuwingsborden. Binnen de 30 meter rond de werkplaats mogen zich uitsluitend
betrokken personen bevinden met geschikte beschermkledij en veiligheidsuitrusting.
x Informeer u op de werkplek over mogelijke gevaren.
– Omwille van de vonkenregen bij het zagen mag in de buurt nooit met explosieve gassen of
vloeistoffen of licht ontvlambare stoffen worden gewerkt.
– In het te zagen bereik mogen er zich geen elektrische leidingen, water-/gasleidingen of brandbare
stoffen bevinden.
– Voorwerpen die tijdens het werk kunnen afvallen of omvallen, moeten vooraf worden beveiligd of uit
de werkomgeving worden verwijderd.
– Bereid de werkplek zodanig voor dat een veilige uitwijkmogelijkheid gewaarborgd is.
x Het te zagen werkstuk moet vrij zijn van vreemde voorwerpen, zoals vb. schroeven, nagels of stenen.
x Bij het werken in woongebieden dienen de lawaaibeschermingsvoorschriften in acht te worden
genomen.
x Werk voorzichtig, met overleg en rustig en breng geen andere personen in gevaar.
– Zorg voor goed zicht en licht.
– Blijf altijd op roepafstand van andere personen, die u in geval van nood kunnen helpen.
– Las tijdig werkpauzes in.
– Wees alert voor mogelijke gevaarbronnen en neem de nodige voorzorgsmaatregelen. Houd er
rekening mee dat, als u gehoorbescherming gebruikt, u geluiden minder goed hoort. Daardoor kunt
u ook signalen, kreten, e.d. die op gevaar wijzen, eventueel niet horen.
– Let op struikelgevaar en hindernissen. Werk nooit op een onstabiele ondergrond.
– Houd de machine altijd stevig met beide handen vast en zorg altijd voor een goede en stabiele
houding.
– Zaag nooit terwijl u op een ladder staat.
– Houd de machine zo vast dat geen enkel lichaamsdeel zich in het verlengde zwenkbereik van de
doorslijpschijf bevindt.
3.8 Tijdens het starten
3.9 Tijdens het werk
Veiligheidsvoorschriften
NEDERLANDS 11
– Houd het te snijden werkstuk nooit met de hand vast terwijl u het in contact brengt met de slijpschijf.
– Bewerk uitsluitend het te snijden werkstuk met een draaiende slijpschijf.
Raak met een draaiende slijpschijf nooit de bodem of andere voorwerpen.
– De machine niet gebruiken om voorwerpen los te wrikken en weg te scheppen.
x Schakel de motor uit als het gedrag van de machine merkbaar wijzigt.
x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan zolang deze nog heet is.
Brandgevaar! De geluiddemper staat zeer veel hitte uit. Het heet geworden de machine niet in droog
gras of op brandbare voorwerpen leggen.
x Gevaar voor gehoorbeschadiging en brandwonden!
Nooit met een defecte geluiddemper of zonder geluiddemper werken.
Als metalen of minerale stoffen, zoals vb. steen, metselwerk, beton of keramiek met het motorwerktuig
worden bewerkt, kunnen fijn stof, stof, stofnevel en -walmen ontstaan die de gezondheid kunnen schaden.
Deze stoffen kunnen ernstige of dodelijke ziektes veroorzaken, zoals vb. aandoeningen aan de
luchtwegen, kanker, schade aan het voortplantingssysteem en DNA (misvormingen bij kinderen).
Zo kunnen bijvoorbeeld bij het bewerken van kwartshoudende materialen, zoals vb. steen, metselwerk,
graniet of beton, kristallijne siliciumdioxide vrijkomen. Respiratoire kristallijne siliciumdioxide kan ernstige
of dodelijke aandoeningen aan de luchtwegen veroorzaken, zoals vb. silicose en is kankerverwekkend.
Een lijst met stoffen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid is eventueel verkrijgbaar bij de nationale
overheden, instellingen of beroepsverenigingen.
x Als u het risico dat met het gebruik en de opbouw van het motorwerktuig en het te bewerken materiaal
verbonden is, niet kunt beoordelen, raadpleegt u in de volgende documenten de informatie over
gezondheids- en veiligheidsrisico's.
– Materiaalspecifieke veiligheidsinformatiebladen.
– Gebruiksaanwijzing van het motorwerktuig.
– Arbeidsinstructies en veiligheidsvoorschriften van uw werkgever
– Informatie en aanbevelingen van uw verkoper, vakhandelaar of vakwerkplaats.
– Informatie van de plaatselijke overheden, instellingen en beroepsverenigingen.
x Let steeds op alle arbeidsvoorschriften, veiligheidsinstructies en -voorschriften voor een veilige en
efficiënte omgang met de te snijden materialen en het motorwerktuig die uw werkgever, plaatselijke
overheden, instellingen en beroepsverenigingen hebben uitgegeven.
x Vermijd indien mogelijk het ontstaan van fijn stof, stof, stofnevel en -walmen door een aangepast
arbeidsgedrag en aangepaste arbeidstechnieken.
x Gebruik indien mogelijk geschikte slijpschijven om nat te slijpen en de wateraansluiting van het
motorwerktuig. Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof gebonden, de visuele controle verbeterd
en de levensduur van de zaagschijven verlengd door de koelende werking van het water.
x Als gevaar door het inademen van fijn stof, stof, stofnevel en -walmen niet door technische
maatregelen, vb. het gebruik van de wateraansluiting van het motorwerktuig of een geschikte afzuiging,
kan worden uitgesloten, moeten alle omstanders en de gebruiker van het motorwerktuig geschikte
adembescherming dragen ter bescherming tegen het fijn stof, stof, stofnevel en -walmen.
3.10 Stofemissie
Beschrijving van de machine
NEDERLANDS 12
1. Doorslijpschijf 16. Starthendel
2. Beschermkap 17. Stopschakelaar / One-Touch-stopknop
3. Greep voor het verplaatsen van de
beschermkap
18. Brandstoftankdeksel
4. Greepbeugel 19*. Olietankdeksel, groen
(uitsluitend bij 881-12 en 881-14)
5. Kap 20. Primer
6. Achterste handgreep 21. Decompressieventiel
7. Twin-Pipe-aanzuigopeningen 22. Stationair-aanslagschroef "T"
8. Bougieafdekking 23. Carburateur instelschroeven "L" en "H"
(enkel voor gespecialiseerde werkplaatsen)
9. Gashendelblokkering 24. Waterkoppelingsaansluiting (nat zagen)
10. Gashendel 25. Geluiddemper (uitlaat)
11. Doorslijpschijf bevestigingsschroef 26. Stand
12. Doorslijpschijf blokkeeropening 27. Zeeffilter koppelingsstuk van de watertoevoerleiding
13. V-riem spanschroef 28. Ventielhendel voor watertoevoer
14. V-riemafdekking 29. Trildraaiknop
15. Kenplaatje 30. Watertoevoerleiding (nat zagen)
31. Starter- en ventilatorbehuizing met
koelluchtopeningen
4 Beschrijving van de machine
4.1 Apparaataanzicht en belangrijke bediengings- en functie-elementen
* Afhankelijk van de uitvoering
Aanzicht: Profiel rechts
12
6
9
10
17
5
29
8
4
21
2
3
1
14
13
30
26
27
24
15
28
Beschrijving van de machine
NEDERLANDS 13
Aanzicht: Achter
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
Aanzicht: Vooraan links
30
1
11
21
8
5
4
16
25
26
2
Aanzicht: Profiel links
19*
10
3
2
21
8
16
5
17
9
6
11
22
23
18
1
31
Beschrijving van de machine
NEDERLANDS 14
Gashendel vrijgeven (10)
x Neem de achterste handgreep (6) vast met de
rechterhand.
Hierbij wordt de gashendelblokkering (9) met de
handpalm bediend.
Î De gashendel (10) wordt vrijgegeven.
Startergreep (16) en startkoord: Î Hoofdst. 6.3, pagina 26
Primer (20)
In de leveringstoestand, na langdurige bewaring en
als de tank volledig "leeggeloopen" is, zit er na het
tanken nog geen brandstof in de carburateur.
Startprocedure: Î Hoofdst. 6.1, pagina 25
Om het starten makkelijker te maken kan brandstof
in de carburateur worden gepompt. Druk hiervoor
zo vaak op de primer (20) tot er brandstof in de
primer zichtbaar wordt.
Overbodige brandstof wordt automatisch opnieuw
uit de primer naar de tank teruggevoerd.
Decompressieventiel (21)
Terwijl het decompressieventiel ingedrukt is (21)
wordt in de verbrandingskamer van de motor een
kleinere compressie verkregen. Dit betekent dat de
motor tijdens het starten een kleinere weerstand
uitoefent en dat het aanslingeren duidelijk
gemakkelijker wordt.
Startprocedure: Î Hoofdst. 6.1, pagina 25
Het decompressieventiel wordt automatisch
gesloten zodra de motor draait.
A
ls u verschillende keren aan de startkoord dient te
trekken (16) omdat de motor nog niet is
aangelopen (bijvoorbeeld bij koude start), moet het
decompressieventiel niet opnieuw worden
ingedrukt.
4.2 Gashendelblokkering en gashendel
4.3 Functieonderdelen voor het starten
10
9
6
20
16
21
Beschrijving van de machine
NEDERLANDS 15
Model
880-12 881-12 880-14 881-14
Motor Ééncilinder-tweetaktmotor, vierkanaalsspoeling
Cilinderinhoud 81cm
3
Boring Ø / slag 52 mm / 38 mm
Max. vermogen bij toerental 4,0 kW / 9.300
1
/
min
Max. koppel bij toerental 4,8 Nm / 7.000
1
/
min
Max. toegelaten toerental (9.500 ±200)
1
/
min
(onbelast met doorslijpschijf)
Stationair toerental (2.600 ±200)
1
/
min
Opstarttoerental (4.000 ±200)
1
/
min
Inhoud brandstoftank 0,9 l
Inhoud olietank --- 0,32 l --- 0,32 l
Brandstof-mengverhouding olie:benzine 1:50 --- 1:50 ---
Elektronisch aangestuurde gescheiden smering ---
9
---
9
Brandstofverbruik bij max. prestatie (ISO 7293) 1,75 kg/h
Specifiek verbruik bij max. prestatie (ISO 7293) 460 g/kWh
Carburateur met primer Positie-onafhankelijk, elektronisch aangestuurd
Luchtfilter Papier
Ontsteking Elektronische digitale ontsteking
met karakteristiek
Zaagschijf: Diameter
Boringsdiameter
Aantrekkoppel van de bevestigingsschroef
12"
20 mm of 1"
(30 ±2) Nm
14"
20 mm of 1"
(30 ±2) Nm
Minimale buitenste flensdiameter 100 mm 100 mm
Asdiameter 20 mm 20 mm
Maximum astoerental 4.550
1
/
min
4.550
1
/
min
Zaagdiepte, max. 100 mm 125 mm
Afmetingen: hoogte / breedte / lengte 430 mm / 267 mm /
750 mm
430 mm / 267 mm /
775 mm
Gewicht zonder tankinhoud, zonder slijpschijf 10,1 kg 10,4 kg 10,2 kg 10,5 kg
Geluidsdrukniveau
1,2
L
Pe
q
(EN ISO 19432 bijlage B) 98 dB(A)
Geluidsvermogensniveau
1,2
L
Weq
(EN ISO 19432 bijlage B)
108 dB(A)
Trillingsversnelling
1,3
a
hv,eq
(EN ISO 19432 bijlage C)
achterste handgreep / greepbeugel
4,5 m/s
2
/ 6,0 m/s
2
1
Bij de berekenen van de bovengenoemde waarden inzake trillingsversnelling en lawaai werden de verschillende
werktoestanden overeenkomstig de geldende norm gewogen.
2
Onzekerheid K in overeenstemming EG-richtlijn 2006/42/EG: 2,5 dB(A)
3
Onzekerheid K in overeenstemming EG-richtlijn 2006/42/EG: 2 m/s
2
4.4 Technische gegevens
Beschrijving van de machine
NEDERLANDS 16
a: kenplaatje
b: serienummer
c: barcode
d: bouwjaar
x Basisapparaat
x Grondslijpschijf
x As-adapterschijf voor zaagschijven met binnenboring van 1"
x Gereedschap: Combinatiesleutel (bougiesleutel met schroevendraaier), blokkeerpen en bijkomende
kleine schroevendraaier
x Deze gebruiksaanwijzing (incl. EG-conformiteitsverklaring: Î Hoofdst. 11, pagina 41)
4.5 Kenplaatje
4.6 Leveringsomvang
d
a
b
c
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 17
De gebruikte zaagschijven moeten overeenkomen met de specificaties uit hoofdst. 7.1 op
pagina 27!
De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm.
Zaagschijven met binnenboringen van 1" mogen uitsluitend samen met de as-adapterschijf worden
gemonteerd. Montage van zaagschijven met binnenboring van 1": Î Hoofdst. 5.2, pagina 18!
Bij gebruik van zaagschijven met een binnenboring van 20 mm is geen bijkomende as-adapterschijf
nodig.
x Om de zaagschijf te monteren moet de machine stevig op de grond staan. Houd de machine met de
linkerhand stevig aan de greepbeugel vast en stevig vast op de grond. Î Hoofdst. 5.4, pagina 19
x Steek de blokkeerpen (a) helemaal in de zaagschijf-blokkeeropening (12) om de as te blokkeren.
Schroef de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) uit. Neem de schijf (b) en drukschijf (c) af.
De draairichting van de zaagschijf verloopt altijd
zoals hierboven door de pijl wordt aangeduid –
onafhankelijk van het feit of de zaaginrichting in de
middelste of buitenste positie is gemonteerd.
x Zet de zaagschijf (1) op de as.
Bij zaagschijven met voorgegeven draairichting (pijl op de zaagschijf) dient bij de montage op de
correcte oriëntering van de zaagschijf worden gelet (draairichting van de zaagschijf zie boven).
5 Voorbereiding van het werk
5.1 Zaagschijven monteren
c
11
b
Draairichting van
de zaagschijf
a
12
1 11
b
c
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 18
x Plaats de drukschijf (c) zodanig dat de gewelfde zijde naar buiten wijst, i.e. van de zaagschijf weg.
x Plaats de schijf (b) en draai de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) in.
x Voer de blokkeerpen (a) helemaal in de blokkeeropening (12) en draai de zaagschijf
bevestigingsschroef (11) vast aan (30 Nm).
Houd daarbij de machine met een hand stevig aan de greepbeugel vast en druk het vast op de grond.
x Verwijder de blokkeerpen (a).
De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm.
Om zaagschijven met een binnenboring van 1" correct te monteren hebt u de as-adapterschijf, die
in de leveringsomvang van de machine is inbegrepen, nodig.
De as-adapterschijf zorgt voor de correcte zitting van de 1"-zaagschijf op de as.
x De montage van zaagschijven met een
binnenboring van 1" gebeurt analoog met
hoofdst. 5.1 vanaf pagina 17.
x Nadat de zaagschijf op de as is geplaatst moet
de as-adapterschijf (e) nog op de as (f) worden
geplaatst.
x Plaats de as-adapterschijf (e) zo op de as dat
deze zich tussen de as en de binnenboring van
de zaagschijf voegt.
Het steunoppervlak van de as-
adapterschijf moet
in de ingebouwde toestand naar buiten wijzen,
i.e. van de zaagschijf weg.
De correcte oriëntering van de as-adapterschijf is
absoluut nodig aangezien het vlakke
binnenoppervlak van de drukschijf onmiddellijk
aan de zaagschijf aansluit. Enkel zo is een
veilige bevestiging van de zaagschijf
gewaarborgd.
x De drukschijf en alle volgende stappen moeten
opnieuw analoog met hoofdst. 5.1 worden
uitgevoerd.
x Om de zaagschijf te demonteren moet de machine stevig op de grond staan. Houd de machine met de
linkerhand stevig aan de greepbeugel vast en stevig vast op de grond. Î Hoofdst. 5.4, pagina 19
x Steek de blokkeerpen (a) helemaal in de zaagschijf-blokkeeropening (12) om de as te blokkeren.
Schroef de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) uit. Neem de schijf (b) en drukschijf (c) af (zie hier ook
hoofdst. 5.1).
x Neem de zaagschijf van de as af. Bij zaagschijven met een binnenboring van 1", dient ook de as-
adapterschijf van de as worden afgenomen.
x Plaats de drukschijf (c) zodanig terug op de as dat de gewelfde zijde naar buiten wijst.
x Plaats de schijf (b) en draai de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) opnieuw in. Î Hoofdst. 5.1
x Voer de blokkeerpen (a) helemaal in de blokkeeropening (12) en draai de zaagschijf
bevestigingsschroef (11) opnieuw vast aan (30 Nm).
Houd daarbij de machine met een hand stevig aan de greepbeugel vast en druk het vast op de grond.
x Verwijder de blokkeerpen (a).
5.2 Zaagschijven met binnenboring van 1" monteren
5.3 Zaagschijf demonteren
e
f
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 19
De beschermkap (2) kan over een begrensd bereik
naar voor of achter worden geschoven.
Om de beschermkap te verplaatsen moet de
machine stevig op de grond staan. Houd de
machine met de linkerhand stevig aan de
greepbeugel (4) vast en stevig vast op de grond.
Om de beschermkap te verplaatsen (3) draait u
met de rechterhand aan de greep de beschermkap
overeenkomstig.
Om vonkenregen en tijdens het zagen uitgetrokken
partikels zo ver mogelijk van de gebruiker te
houden, moet de beschermkap voor het zagen
altijd zo ver mogelijk naar voor worden gedraaid als
de werksituatie het toelaat.
Als de zaaginrichting in de buitenpositie werd gemonteerd, moet bij het verplaatsen van de
beschermkap worden opgelet dat de watertoevoerleiding niet geklemd raakt en dat contact tussen
de zaagschijf en de watertoevoerleiding tijdens het gebruik is uitgesloten.
Gezondheidsgevaar!
Direct huidcontact met benzine vermijden en adem benzinedampen ook niet in.
De krachtige tweetaktmotor van deze machine vereist een benzine-oliemengsel in de verbrandingskamer
(olie en benzine = brandstofmengsel).
Model 880-12 en 880-14
De modellen 880-12 en 880-14 zijn met een
brandstoftank (18) uitgerust.
Brandstoftank voor brandstofmengsel in
overeenstemming met de onderstaande
mengtabel.
Ongeschikte brandstoffen of afwijkingen in
de mengverhouding kunnen ernstige schade
aan de motor veroorzaken!
Het brandstofmengsel moet uit de volgende
onderdelen bestaan:
x Loodvrije normale benzine of loodvrije
superbenzine (octaangehalte t92 RON)
x Merken 2-takt-motorolie dat overeenkomt met de
norm ISO-L-EGD of JASO FD
Aanbeveling: Gebruik "SOLO Profi 2T-motorolie" in een mengverhouding olie:benzine van 1:50 (2 %).
Bewaar het brandstofmengsel niet langer dan 3 weken.
5.4 Beschermkap verplaatsen
5.5 Brandstof tanken
4
3
2
18
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 20
Mengtabel voor brandstofmengsel:
Brandstof-mengverhouding
olie:benzine = 1:50 (2 %)
Merken 2-takt-motorolie Benzine
0,020 l 1 l
0,040 l 2 l
0,100 l 5 l
0,200 l 10 l
In de plaats van een zelfgemaakt brandstofmengsel kan ook een in de vakhandel verkrijgbaar,
voorgemengd brandstofmengsel voor 2-taktmotoren worden gebruikt.
Aanbeveling: Gebruik een speciaal brandstofmengsel van het merk "Aspen 2-takt".
De informatie van de fabrikant moet in acht worden genomen.
Modellen 881-12 en 881-14 met iLube
®
De modellen 881-12 en 881-14 zijn telkens met een brandstof- en olietank uitgerust die in
overeenstemming met de onderstaande voorschriften moeten worden gevuld.
Het brandstofmengsel bij deze modellen vormt zich automatisch tijdens de werking.
(gescheiden smering, iLube
®
, Intelligent Lubrication).
Brandstoftank(18) voor loodvrije normale of
superbenzine (octaangehalte t92 RON).
Vul geen brandstofmengsel in de
brandstoftank (18)!
Olietank (19, groen deksel) voor merken
2-takt-motorolie dat overeenkomt met de
norm ISO-L-EGD of JASO FD.
A
anbeveling:
Gebruik "SOLO Profi 2T-motorolie".
A
ls er onvoldoende olie in de olietank
aanwezig is, stelt de machine zich
automatisch in het onderste toerentalbereik
af en bereikt het niet meer het voor het
werken benodigde toerental, wat merkbaar is
door een gewijzigde geluidsontwikkeling in
vergelijking met het normaal gebruik.
In dit geval moet olie worden bijgetankt.
Brandstof (brandstofmengsel of benzine en olie) vullen
Houd bij het tanken rekening met de veiligheidsinstructies. Tank enkel terwijl de motor is uitgeschakeld.
x De vulomgeving moet goed worden schoongemaakt.
x Plaats de machine zo, dat de tanksluiting omhoog staat.
x Schroef de tanksluiting af.
x Om verontreiniging in de tank te vermijden dient u indien mogelijk een zeeftrechter te gebruiken.
x Vul de tank maximaal tot aan de onderkant van de steun.
x Schroef de tanksluiting weer vast tot de overdraaibescherming duidelijk "overspringt".
x Maak na het tanken de machine schoon van eventueel gemorste brandstof.
x Start of gebruik de machine nooit op de plaats waar u de machine met brandstof vulde.
18
19
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 21
In principe moet de V-riemspanning bij de
ingebruikname van de machine correct zijn
ingesteld. Bij de eerste ingebruikname,
heringebruikname na een lange bewaarperiode,
het vervangen van de V-riem of na andere
montagewerken moet de spanning worden
gecontroleerd en eventueel correct worden
ingesteld.
x Maak beide bevestigingsmoeren (a) los.
x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien (in de
richting van de wijzers van de klok):
Î V-riemspanning verhogen. De slotbout (b)
stelt zich daarbij in de markering "+".
x V-riem spanschroef (13) linksom draaien (tegen
de richting van de wijzers van de klok):
Î V-riemspanning verhogen. De slotbout (b)
stelt zich daarbij in de markering "".
x De correcte spanning wordt bereikt als de
slotbout (b) op de middelste markering (c) staat,
i.e. tussen "+" en "".
x Maak beide bevestigingsmoeren (a) opnieuw
vast.
Bij het zagen van minerale werkmiddelen ontstaat
zeer veel fijn stof.
A
anbeveling: Gebruik om te snijden van minerale
stoffen de wateraansluiting van het motorwerktuig
en geschikte slijpschijven om nat te snijden.
Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof
gebonden, de visuele controle verbeterd en de
levensduur van de zaagschijven verlengd door de
koelende werking van het water.
Voor het nat zagen:
x Sluit een geschikte waterleiding of druktank aan
de koppelingsaansluiting (24) aan.
x Druk de ventielhendel (28) in om de
watertoevoer te openen of sluiten.
Na het nat zagen:
x Sluit de watertoevoer, i.e. ventielhendel dwars
t.o.v. het aansluitstuk zetten.
x Laat de zaagschijf nog ca. 30 seconden aan
hoog toerental lopen om het water volledig weg
te slingeren.
Zeeffilterinzet in het koppelingsstuk reinigen (27):
Î Hoofdst. 8.2, pagina 32
5.6 V-riemspanning instellen
5.7 Wateraansluiting voor nat zagen
Watertoevoer open
(ventielhendel
parallel)
Watertoevoer gesloten
(ventielhendel dwars)
b
a
13
c
24 28 27
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 22
De machine wordt standaard voor gebruik van de zaagschijf in de middelste positie geleverd. In principe is
de balancering van de machine in de middelste positie beter aangezien de gewichtsverdeling hier
symmetrisch t.o.v. de middelste as is en het zagen makkelijker kan worden geleid.
Bij hindernissen die zeer dicht bij het zaagverloop liggen, kan het wenselijk zijn, de zaaginrichting in de
buitenste positie te monteren opdat de zaagschijf verder naar buiten ligt.
Let bij werken met de zaagschijf in de buitenste positie op de onsymmetrische gewichtsverdeling!
Werk indien mogelijk altijd in de middelste positie.
Ombouwen van de middelste naar de buitenste positie
Voorbereidingen
x Zet de machine op een effen ondergrond.
x Zaagschijf demonteren:
Î Hoofdst. 5.3, pagina 18
x Watertoevoerleiding (30) demonteren:
Bevestigingsschroef (a) van de
watertoevoerleiding op de rechter- en linkerzijde
van de beschermkap (2) afschroeven.
Beide adapterstukken (b) en leiding van de
beschermkap verwijderen. Adapterstukken en
leiding zodanig verwijderen dat de leiding bij de
volgende arbeidsstappen niet stoort en niet wordt
geklemd.
x Greep voor beschermkapverplaatsing (3)
demonteren: Beide bevestigingsschroeven (c)
van de greep voor de beschermkapverplaatsing
losmaken en greep afnemen.
x Beide bevestigingsmoeren (d) van de
V-riemafdekking (14) losmaken.
x V-riem spanschroef (13) linksom draaien, i.e.
tegen de richting van de wijzers van de klok om
de V-riemspanning te verlagen.
Draai zolang tot de slotbout (e) zo ver mogelijk
tot aan de markering " (f) werd gedraaid. Bij
montage van de zaaginrichting in de middelste
stand (vgl. afbeelding) bevindt de slotbout zich
dan helemaal links, bij montage in de buitenste
positie helemaal rechts.
x Beide bevestigingsmoeren (d) helemaal
afschroeven.
x V-riemafdekking (14) verwijderen.
Beschermkap (2) verwijderen
x Beschermkap voorzichtig naar de motoreenheid
toe verschuiven. De schroeven (g) van de
montageflens (j) worden daarbij binnen de
ovalen gaten bewogen.
x Als de beschermkap zover naar de motoreenheid
toe werd verschoven dat de V-riemflens (i) door
de V-riem (h) kan worden getrokken, neemt u de
beschermkap af. Let op dat de V-riem
hierbij niet
wordt beschadigd.
5.8 Zaaginrichting van de middelste naar de buitenste positie ombouwen
2
3
30
a
b
c
e
14
f
d
13
3
a
b
c
14
d
30
h
i
g
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 23
Montageflens (j) losmaken en draaien
x Beschermkap met montageflens (j) naar boven
op een effen ondergrond leggen (schroeven (g)
van de montageflens wijzen naar boven).
x Schroef (k) uitdraaien.
Hiertoe dient u de moer die zich onder de
montageflens bevindt, met een vlakke zang
tegen te houden.
x Montageflens zo tegenover de beschermkap
draaien dat de opnameboring voor de schroef
(k)
tussen de middelste en de rechteraanslag (m) op
de beschermkap ligt. Het verdraaien van de
montageflens is moeilijk. Houd de beschermkap
bij het draaien stevig vast.
Beschermkapdraaihoek met schroef (k) begrenzen
x Schroef (k) opnieuw indraaien.
Hiertoe voert u de moer (n) met een vlakke tang
onder de montageflens en houdt u de schroef
tijdens het indraaien tegen.
Het draaien van de beschermkap wordt door
aanslagen op de beschermkap begrensd,
waartussen de moer kan worden bewogen.
Zaaginrichting in de buitenste positie monteren
x Zaaginrichting in de buitenste positie op de
zaaginrichtingsdrager zetten. Hiertoe beide
schroeven (g) van de montageflens door de
ovalen gaten voeren en de V-riemflens (i) in de
V-riem leggen.
x Controleer of de V-riem vrij loopt.
Positionering van de V-riem eventueel
corrigeren.
x V-riemafdekking (14) opnieuw bevestigen.
V-riemspanning instellen
x Beide bevestigingsmoeren (d) van de
V-riemafdekking op de schroeven van de
montageflens draaien. Moeren met de hand
slechts zo vast aanspannen dat de
V-riemspanning nog kan worden ingesteld.
x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien, i.e. in
de richting van de wijzers van de klok om de
V-riemspanning te verhogen. De correcte
spanning wordt bereikt als de slotbout (e) op de
middelste markering staat, i.e. tussen "+" en "".
x Beide bevestigingsmoeren (d) aanspannen.
j
k
m
2
g
k
n
d
i
g
14
d
13
e
Voorbereiding van het werk
NEDERLANDS 24
Bevestiging van de watertoevoerleiding naar boven
verschuiven:
De watertoevoerleiding moet zo liggen dat in
alle positie van de beschermkap, het
onmogelijk is dat de watertoevoerleiding en
de zaagschijf met elkaar in contact komen.
x Watertoevoerleiding zo leggen dat ze aan de
buitenzijde van de beschermkap loopt en niet
tussen de beschermkap en de montageflens.
x Bevestigingsschroeven (a) van de
watertoevoerleiding in de adapterstukken (b)
steken.
x Adapterstukken aan de rechter- en linkerzijde van de beschermkap over de behorende tapgaten (p)
plaatsen en bevestigingsschroeven van de watertoevoerleiding inschroeven.
x Schroef (q) van de beugel (r) zo ver losmaken dat de beugel aan de blanke langsligger van de
greepbeugel (s) naar boven kan worden verschoven.
x Beugel zover naar boven verschuiven dat de watertoevoerleiding nooit in contact kan komen met de
zaagschijf.
x Plaatsing van de watertoevoerleiding bij helemaal naar voor gedraaide beschermkap controleren en
eventueel corrigeren.
Greep voor beschermkapverplaatsing en zaagschijf opnieuw monteren
x Greep voor beschermkapverplaatsing (3) met de bijhorende bevestigingsschroeven opnieuw aan de
beschermkap monteren.
x Zaagschijf monteren: Î Hoofdst. 5.1, pagina 17
Na de productie wordt de machine aan een proef- en testproces onderworpen dat verzekert dat de motor
daarna optimaal is ingelopen.
Daarom zijn bij de eerste ingebruikname geen speciale maatregelen nodig.
5.9 Eerste ingebruikname/inlopen
r
q
3
a
b
p
s
Motor starten en motor afstellen
NEDERLANDS 25
Neem de veiligheidsvoorschriften in acht!
Startvoorbereidingen
x Machine effen en hindernisvrij op de vlakke bodem plaatsen en erop letten dat de zaagschijf geen
voorwerpen raakt.
x Beschermkap overeenkomstig met het geplande gebruik in de optimale positie zetten.
Î Hoofdst. 5.4, pagina 19
Automatische mengselregeling voor koude en warme start
De machine is met een elektronisch aangestuurde carburateur uitgerust. Daarom zijn er geen speciale
instellingen voor koude of warme start (bijvoorbeeld manueel bedienen van een choke) nodig.
Startinstructies
x Stopschakelaar in de bedrijfsstand "1" draaien.
x Primer voor de eerste start indrukken. Î Hoofdst. 4.3, pagina 14
x Druk voor het aanslingeren op het decompressieventiel. Î Hoofdst. 4.3, pagina 14
x Breng de machine in de aanslingerpositie. Î Hoofdst. 6.2, pagina 26
x Trek aan de startergreep. Î Hoofdst. 6.3, pagina 26
6 Motor starten en motor afstellen
6.1 Startprocedure
Motor starten en motor afstellen
NEDERLANDS 26
Elk contact van de zaagschijf met lichaamsdelen of voorwerpen moet absoluut uitgesloten zijn.
x Plaats een voet in de achterste handgreep (6) en
druk zo de machine tegen de bodem.
x Houd daarbij de machine met een hand stevig
aan de greepbeugel (4) vast en druk het vast op
de grond.
x Bedien de startergreep (16) met de andere hand.
A
ndere aanslingerposities zijn niet toegelaten!
De volgende aanmerkingen dienen om de levensduur van het startmechanisme te verhogen:
x Startergreep (16) bij het aanslingeren eerst
langzaam tot aan de voelbare weerstand
(bovenste dode punt van de kolf) uittrekken.
x Daarna startergreep snel en beslist doortrekken.
x Koord altijd in een rechte lijn uittrekken.
x Koord niet over de kant van de koordoog (a)
laten slepen.
x Gevaar voor koordbreuk! Koord niet tot aan de
aanslag uittrekken.
x Startergreep altijd in zijn uitgangspositie
terugvoeren – niet laten terugschieten.
Beschadigde starterkoorden kunnen bij door ons
erkende gespecialiseerde werkplaatsen worden
vervangen.
Laat de gashendel los en druk op de One-Touch-stopknop.
Let op dat de zaagschijf voor het uitschakelen van de machine tot stilstand is gekomen.
Aanbeveling: Draai de stopdraaischakelaar uitsluitend bij onderhoudswerken op "0" om zo een ongewild
starten van de motor uit te sluiten. Bij het gebruik van de machine moet de One-Touch-stopknop altijd
worden ingedrukt om de motor uit te zetten.
6.2 Aanslingerpositie
6.3 Motor starten
6.4 Motor uitzetten
4 16
6
16
a
Gebruik van de machine
NEDERLANDS 27
Bij alle werken altijd rekening houden met alle veiligheidsvoorschriften en algemeen alle informatie
in de andere hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing!
Checklist bij het gebruik (in telegramstijl!) ................................... Î
x Voor het starten:
– Machine in bedrijfsveilige toestand! ................................... Î Gebruiksaanwijzing volledig
– Voorgeschreven werkkledij ................................................ Î Hoofdst. 3.3, pagina 8
– Werkomgeving gecontroleerd en beveiligd ........................ Î Hoofdst. 3.2, pagina 6, en
hoofdst. 3.9, pagina 10
– Correcte zaagschijf stevig gemonteerd .............................. Î Hoofdst. 5.1, pagina 17, en
hoofdst. 7.1, pagina 27
– Beschermkap in optimale positie ........................................ Î Hoofdst. 5.4, pagina 19
– Zaaginrichdtingspositie, bij voorkeur middelste positie ...... Î Hoofdst. 5.8, pagina 22
– V-riemspanning correct ...................................................... Î Hoofdst. 5.6, pagina 21
– Brandstof gevuld ................................................................ Î Hoofdst. 5.5, pagina 19
x Starten: ..................................................................................... Î Hoofdst. 6 volledig, vanaf
pagina 25
– Startvoorbereiding .............................................................. Î Hoofdst. 6.1, pagina 25
Stopschakelaar in bedrijfsstand .................................... Î Hoofdst. 6.1, pagina 25
x Tijdens het werk – altijd veilig werken: ..................................... Î Gebruiksaanwijzing volledig
– Instelling stationair toerental controleren ............................ Î Hoofdst. 8.3, pagina 33
– Analyseren van de werksituatie .......................................... Î Hoofdst. 3.9, pagina 10,
hoofdst. 7.2, pagina 28 en
hoofdst. 7.3, pagina 29
– Bij voorkeur nat zagen ........................................................ Î Hoofdst. 5.7, pagina 21
– Veilige werktechniek ........................................................... Î Hoofdst. 7.3, pagina 29,
hoofdst. 7.4, pagina 29, en
hoofdst. 7.5, pagina 30
– Gebruiks- en onderhoudsinstructies volledig ..................... Î Hoofdst. 8 volledig, vanaf
pagina 31
Luchtfilter schoon .......................................................... Î Hoofdst. 8.4, pagina 34
x Na het werk: ............................................................................. Î Gebruiksaanwijzing volledig
– Reiniging en onderhoud ..................................................... Î Hoofdst. 8.1, pagina 31
– Machine veilig opbergen .................................................... Î Hoofdst. 8.10, pagina 40
– Onderhoud ......................................................................... Î Gebruiksaanwijzing volledig
Er mogen uitsluitend zaagschijven worden gebruikt die met normen ANSI B7.1, EN 12413 en
EN 13236 overeenkomen en absoluut schadevrij zijn.
Het maximale astoerental van het motorwerktuig bedraagt 4.550 min
-1
.
Er mogen uitsluitend versterkte slijpschijven voor hoge snelheid worden gebruikt, waarvan het
toegelaten maximum toegelaten toerental minstens 4.550 min
-1
bedraagt.
7 Gebruik van de machine
7.1 Zaagschijven
Gebruik van de machine
NEDERLANDS 28
Voor de bewerking van metalen (warm zagen) en minerale werkmiddelen (koud zagen) worden
verschillende zaagschijven aangeboden. Gebruik uitsluitend de voor het te bewerken werkmiddel
toegelaten zaagschijf.
Diamanten zaagschijven zijn uitsluitend toegelaten voor het zagen van minerale werkmiddelen. Bij de
montage van diamanten zaagschijven moet met de draairichting rekening worden gehouden dat op de
diamanten zaagschijf is aangeduid, aangezien de zaagwerking door diamantverlies zeer snel vermindert.
Draairichting van de zaagschijf in de ingebouwde toestand: Î Hoofdst. 5.1, pagina 17
Kunsthars zaagschijven mogen niet aan vocht worden blootgesteld. De wateraansluiting voor het nat
zagen mag bij gebruik van kunsthars zaagschijven niet worden gebruikt. Kunsthars zaagschijven niet bij
hoge luchtvochtigheid en bij regen gebruiken. Kunsthars zaagschijven uitsluitend tot aan het einde van de
minimum houdbaarheidsperiode gebruiken die op de flensring van de zaagschijf is aangebracht.
De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm.
Zaagschijven met binnenboringen van 1" mogen uitsluitend samen met de as-adapterschijf uit de
leveringsomvang van de machine worden gemonteerd.
Montage van zaagschijven met binnenboring van 1": Î Hoofdst. 5.2, pagina 18
Zaagschijven met andere binnenboringen mogen niet worden gemonteerd!
Wijzig nooit de binnenboring van de slijpschijf!
Nieuwe zaagschijven moeten voor het eerste zagen minstens 60 seconden lang bij het aangegeven
maximum toerental worden getest. Daarbij mogen zich geen lichaamsdelen in het verlengde draaibereik
van de zaagschijf bevinden.
8
Het bovenste bereik van de zaagschijf mag
niet voor het zagen worden gebruikt!
9
Enkel het onderste bereik van de zaagschijf
mag voor het zagen worden gebruikt!
Verwonderingsgevaar door terugslag (kickback)!
Terugslag treedt op als het bovenste bereik van de zaagschijf wordt gebruikt om te zagen.
Het motorwerktuig zal daarbij ongecontroleerd en met hoge snelheid in de richting van het hoofd
van de gebruiker worden geslingerd.
x Nooit met het bovenste bereik van de zaagschijf zagen!
x Bij het gebruik van reeds begonnen zaagsnedes is extra voorzichtigheid geboden!
Verwondingsgevaar door meetrekken!
Meetrekken treedt op als de zaagsnede vernauwt (scheur of werkstuk dat onder spanning staat).
De machine wordt daarbij ongecontroleerd en met hoge kracht naar voor versneld.
x Zagen en opnieuw gebruiken van reeds begonnen zaagsnedes altijd met maximaal toerental uitvoeren.
x Werkstuk altijd zo steunen dat de zaagsnede onder spanning staat opdat de zaagschijf bij verder zagen
niet ingeklemd raakt.
x Bij het begin van het zagen moet de zaagschijf altijd behoedzaam naar het werkstuk worden gebracht,
niet met stoten beginnen.
x Nooit meerdere werkstukken tegelijk doorzagen!
x Bij het zagen erop letten dat er geen ander werkstuk wordt aangeraakt.
7.2 Toegelaten zaagbereik en gevaar door terugslag (kickback) of meetrekken
9
ok
8
Gebruik van de machine
NEDERLANDS 29
x Bij complexere zaagprocedures moeten zaagrichting en volgorde van de uit te voeren stappen vooraf
worden vastgelegd om te voorkomen dat de zaagschijf door het afgezaagde deel wordt gehinderd en
om verwondingen door afvallen delen te vermijden.
x Machine altijd met beide handen vasthouden. Rechterhand aan de achterste greep, linkerhand aan de
greepbeugel. Greep vast met de duimen omvatten.
x Machine aan een zo hoog mogelijk toerental gebruiken.
x Richtingswissel (radius onder 5 m), zijdelingse druk of kantelen van de machine tijdens het zagen is
verboden.
x Bij het afkorten van werkstukken veilige oplage gebruiken en werkstuk tegen verschuiven en verdraaien
beveiligen. Werkstuk mag niet met de voet of een andere persoon worden vastgehouden.
x Altijd rekening houden met mogelijke terugslag van het werkstuk en veilige terugwijkmogelijkheid
waarborgen.
x Let erop dat afgezaagd materiaal geen verwondingen en materiële schade kan veroorzaken.
Bij droog zagen dient u altijd adembescherming te dragen.
Metalen worden door een snelle draaiing van de zaagschijf aan het contactpunt verhit en gesmolten.
x Beschermkap zo ver mogelijk naar onder draaien om de vonkenregen zo ver mogelijk naar voor te
sturen, i.e. weg van de gebruiker.
x Voor de snede zaagvoeg bepalen, markeren en zaagschijf met middelmatig toerental aan het materiaal
aanbrengen. Pas na het inzagen van de voeringsmoer met volgas en verhoogde druk verder zagen.
x Zaag uitsluitend recht en verticaal voeren. Niet kantelen.
x Een veilige en gave zaagsnede bereikt men het best door de machine te trekken of gecontroleerd
voorwaarts te voeren. Bij het voorwaarts voeren van de machine mag u de zaagschijf bovenop de door
de rotatie van de schijf veroorzaakte voorwaartse kracht niet nog meer in het materiaal drukken.
x Massieve ronde staven het best in stappen zagen.
x Dunne buizen kan man eenvoudig met een dalende snede doorzagen.
x Buizen met grote diameter zoals massieve staven behandelen. Om kantelen te vermijden en voor een
betere controle van het zagen, zaagschijf niet te diep in het materiaal laten zakken. Let op dat het
werkstuk de drukringen van de slijpschijven niet aanraakt. Altijd vlak rondom rond zagen.
x Dubbele-T-dragers of hoekstaal in stappen zagen.
x Bandstaal of staalplaten zaagt men zoals buizen, vlak trekkend met lang zaagvlak.
x Materiaal onder spanning (gesteund of ingemetseld materiaal) altijd eerst op de drukzijde een beetje
inkerven en dan van de trekzijde af doorzagen opdat de zaagschijf niet ingeklemd raakt.
7.3 Werkhouding en werktechniek
7.4 Metaal zagen
Gebruik van de machine
NEDERLANDS 30
Bij het zagen van minerale werkmiddelen ontstaat zeer veel fijn stof.
Aanbeveling: Gebruik om te snijden van minerale stoffen de wateraansluiting van het motorwerktuig en
geschikte slijpschijven om nat te snijden.
Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof gebonden, de visuele controle verbeterd en de levensduur
van de zaagschijven verlengd door de koelende werking van het water.
Wateraansluiting voor nat zagen: Î Hoofdst. 5.7, pagina 21
Kleine stukjes van de minerale stof kunnen door het snel draaien van de slijpschijf aan het contactpunt
worden losgerukt en weggeslingerd.
x Beschermkap zo ver mogelijk naar onder draaien om de afgezaagde deeltjes zo ver mogelijk naar voor
te sturen, i.e. weg van de gebruiker.
x Zaagverloop markeren en over de volledige lengte met halfgas een diepe groef van ca. 5 mm slijpen die
de machine bij de aansluitende zaagprocedure nauwkeurig leidt.
x Zaagprocedure met gelijkmatige heen- en weerbewegingen uitvoeren.
x Bij het bijpassen van stenen tegels volstaat het om een vlakke groef aan te brengen (voorkomt
onnodige stofontwikkeling) om dan op een vlakke ondergrond het overhangende stuk zuiver af te slaan.
7.5 Minerale werkmiddelen zagen
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 31
Voor het onderhoud en de herstelling van moderne machines en hun veiligheidsrelevante componenten is
een gekwalificeerde vakopleiding en een werkplaats die over speciaal gereedschap en testapparaten
beschikt.
Aanbeveling: Laat alle niet in deze gebruiksaanwijzing beschreven werken en alle werken tegen dewelke
u zich niet opgewassen voelt, door een door ons geautoriseerde vakwerkplaats uitvoeren.
De vakman beschikt over de vereiste opleiding, ervaring en uitrusting om u de meest voordelige oplossing
aan te bieden. Hij helpt u verder met raad en daad.
Houd bij alle onderhoudswerken rekening met de veiligheidsvoorschriften!
Na een inlooptijd van ca. 5 bedrijfsuren moet worden nagegaan of alle bereikbare
schroeven en moeren (behalve de instelschroeven van de carburateur) goed vastzitten.
Indien nodig aanspannen.
Bewaar de machine bij voorkeur op een droge en veilige plaats met volle brandstoftank. Er mogen geen
open vuren of dergelijke in de omgeving voorkomen.
Bij langdurige onderbrekingen (> 4 weken) dient u ook rekening te houden met hoofdst. 8.10 op
pagina 40.
De machine moet na elke gebruikstoepassing grondig worden gereinigd en op schade te worden
gecontroleerd. In het bijzonder de ventilatieopeningen in de starterbehuizing moeten schoon en vrij zijn.
Aan de binnenkant van de beschermkap hoopt zich na enige tijd materiaal op (in het bijzonder bij nat
zagen) dat soms het vrije draaien van de zaagschijf verhindert.
Gebruik voor de reiniging van de machine uitsluitend de door de vakhandel aangeboden milieuvriendelijke
reinigingsmiddelen. Niet met brandstof reinigen!
x Zaagschijf en drukschijf demonteren. Î Hoofdst. 5.3, pagina 18
x Materiaalafzettingen aan de binnenkant van de beschermkap met houten plankje e.d. verwijderen.
x As en alle gedemonteerde onderdelen reinigen en op schade controleren.
x Zaagschijf reinigen en op schade controleren. Als schade wordt vastgesteld, zaagschijf onmiddellijk
correct weggooien opdat u ze bij de volgende bedrijfstoepassing niet opnieuw gebruikt.
x Controleer de beschermkap op schade. Als u schade vaststelt, vervangt u de beschermkap door een
nieuw voor u het motorwerktuig gebruikt en gooit u beschadigde beschermkappen onmiddellijk op een
correcte manier weg.
x Drukschijf, alle andere onderdelen en zaagschijf opnieuw monteren. Î Hoofdst. 5.1, pagina 17
8 Gebruiks- en onderhoudsinstructies
8.1 Reiniging en onderhoud
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 32
Het koppelingsstuk van de watertoevoerleiding voor het nat zagen is met een zeeffilterinzet uitgerust dat
moet voorkomen dat de watertoevoerleiding door vuil in het aangevoerde water geblokkeerd raakt.
Wateraansluiting voor nat zagen: Î Hoofdst. 5.7, pagina 21
Vervuilingsgevaar voor de watertoevoerleiding!
Wateraansluiting uitsluitend in een schone omgeving openen.
Wekelijks of als er onvoldoende water voor het nat zagen wordt aangevoerd, moet de zeeffilterinzet van
het koppelingsstuk op de volgende manier worden uitgebouwd en grondig worden gereinigd:
x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien.
Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26
x Koppelingsaansluiting van de
watertoevoerleiding afnemen. Hiertoe
koppelingsaansluiting (24) in pijlrichting van het
zeeffilter-koppelingsstuk (27) van de
watertoevoerleiding aftrekken.
x Zeeffilter-koppelingsstuk met geschikte
vorksleutel uit aansluiting (a) van de
watertoevoerleiding draaien.
x Zeeffilter-koppelingsstuk (27) met geschikte
vorksleutel uit elkaar schroeven.
x Zeeffilterinzet (c) uit zeeffilteropname (d) van het
koppelingsstuk verwijderen.
x Verwijder de afdichting (b) van het zeeffilterinzet.
x Zeeffilterinzet, koppelingsaansluiting, beide delen
van het zeeffilter-koppelingsstuk en dichting met
schoon water spoelen tot alle vuilresten
verwijderd zijn.
x Plaats de afdichting (b) terug op het
zeeffilterinzet (c).
x Plaats het zeeffilterinzet (c) samen met de
afdichting (b) in de juiste richting (zie afbeelding)
terug in de zeeffilteropname (d) van het
koppelingsstuk.
x Zeeffilter-koppelingsstuk samenschroeven.
x Zeeffilter-koppelingsstuk opnieuw in
aansluiting (a) van de watertoevoerleiding
schroeven.
x Koppelingsaansluiting terugplaatsen.
8.2 Zeeffilterinzet van het koppelingsstuk reinigen
24
27
a
b
c
d
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 33
De zaagschijf mag bij stationair toerental niet worden aangedreven!
De stationaire toerentalinstelling moet telkens bij het begin van de werken worden gecontroleerd en
eventueel worden gecorrigeerd.
Bij een correcte stationaire toerentalinstelling moet
de motor bij stationair toerental ronddraaien zonder
dat de zaagschijf wordt aangedreven.
De carburateur wordt in de fabriek optimaal
ingesteld.
A
fhankelijk van de gebruikslocatie moet het
stationair toerental eventueel worden gecorrigeerd
met de stationair-aanslagschroef "T" (22).
De instelschroeven voor de carburateur "L"
(mengselregeling bij stationair toerental) en "H"
(mengselregeling bij vollast) (23) mogen enkel
worden ingesteld in een door ons erkende
gespecialiseerde werkplaats.
Stationair-aanslagschroef "T"
De stationair-aanslagschroef "T" kan met de kleine schroevendraaier uit de leveringsomvang worden
bijgeregeld.
Voor een correcte instelling moet de luchtfilter schoon zijn.
Luchtfilter onderhouden: Î Hoofdst. 8.4, pagina 34
Laat de motor warmdraaien voor u de instelling uitvoert.
Om het in de technische gegevens (hoofdst. 4.4, pagina 15) vermelde stationair toerental in te stellen,
gaat u – met behulp van een toerentalmeter – best als volgt te werk:
x Stationair toerental te hoog (in het bijzonder als de zaagschijf reeds wordt aangedreven zonder gas te
geven):
Î Stationair-aanslagschroef "T" iets tegen de richting van de wijzers van de klok open te draaien.
x Stationair toerental te laag (i.e. de motor valt bij stationair toerental altijd opnieuw stil):
Î Stationair-aanslagschroef "T" iets in de richting van de wijzers van de klok dichtdraaien tot de motor
bij stationair toerental gelijkmatig ronddraait zonder stil te vallen.
Als een optimale instelling van de carburateur niet kan worden verkregen door de stationair-
aanslagschroef "T" te corrigeren, dient u de carburateur optimaal te laten instellen door een door ons
erkende gespecialiseerde werkplaats.
8.3 Stationair toerental/carburateur instellen
23
22
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 34
Vervuilde luchtfilters verlagen het vermogen van de motor. Ze verhogen ook het brandstofverbruik en de
schadelijke stoffen in de uitlaatgassen. Bovendien kan de motor dan moeilijker worden gestart.
Luchtfilter tussentijds leegmaken
Draai aan de trilknop (29) om tijdens het werk de luchtfilter snel tussentijds leeg te maken. Hierbij
worden de luchtfilterkast en luchtfilter door elkaar geschud waardoor los stof afvalt. Kantel de
machine een klein beetje naar achter en laat het stof uit de aanzuigopeningen vallen. Draai indien
nodig meermaals aan de trildraaiknop.
Luchtfilter reinigen
Wekelijks of als het motorvermogen duidelijk vermindert, moet de luchtfilter worden verwijderd en grondig
worden gereinigd.
Vervuilingsgevaar voor de binnenkant van de filter!
Kap en luchtfilterkastdeksel uitsluitend in een schone omgeving openen.
x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26
x Alle vier de bevestigingsschroeven (a) en (b) van de kap (5) losmaken. Kap afnemen.
x Alle vier de bevestigingsschroeven (c) van het luchtfilterkastdeksel (d) losmaken en opnieuw
verwijderen.
8.4 Luchtfilter onderhouden
a
5
b
d
c
e
f
g
h
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 35
Die fijngeweven afdekking (f) en de luchtfilter (g) mogen niet vochtig worden of met perslucht
worden gereinigd.
Gevaar voor motorschade door onvoldoende filterwerking!
Beschadigd filtermateriaal onmiddellijk vervangen!
x Luchtfilter aan luchtfilterkader (e) vastmaken en naar boven verwijderen.
x Gewoon uitkloppen of het uitwaaieren van de afzonderlijke papierlagen (g) is de beste manier om de
luchtfilter te reinigen.
x Machine met beide handen vastnemen en omdraaien om de luchtfilterkast (h) leeg te maken.
x Fijngeweven afdekking (f) naast de luchtfilterkast met een droog penseel afstoffen.
x Luchtfilter terugplaatsen.
x Behuizingsdelen opnieuw monteren.
Als de behuizingsonderdelen opnieuw in elkaar worden gezet dient u op hun correcte stand te
letten, de bijhorende schroeven te gebruiken en alle schroeven opnieuw vast aan te spannen.
De bevestigingsschroeven (a) en (b) van de kap mogen niet worden verwisseld. Beide
bevestigingsschroeven (b) van de kap zijn korter dan de schroeven (a).
Vervuilingsgevaar voor de binnenkant van de machine!
Bougie-afdekking alleen in een schone omgeving openen.
De bougie moet om de 50 bedrijfsuren worden gecontroleerd.
x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26
x Bevestigingsschroef (a) losmaken, bougie-afdekking (8) aan de strip vastnemen en vervolgens
verwijderen.
x Bougiestekker (b) van de onderliggende bougie (d) aftrekken.
Brandgevaar door vonkenvorming!
Motor niet in beweging zetten als de bougie (d) is uitgeschroefd of de ontstekingskabel (c) uit de
stekker is verwijderd.
x Bougie (d) uitschroeven en goed afdrogen.
x Bougie met een droog doek reinigen en elektroden controleren. Tussen de elektroden mogen zich geen
vreemde voorwerpen bevinden. Eventuele vreemde voorwerpen moeten met een bougieborstel worden
verwijderd.
8.5 Bougies controleren en eventueel vervangen
a
8
c
b
d
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 36
x Als de elektroden sterk afgebrand zijn, de bougie onmiddellijk
vervangen – anders om de 100 bedrijfsuren.
x Voorgeschreven elektrodenafstand: 0,5 mm.
Bij een verkeerde elektrodenafstand moet de bougie worden
vervangen.
De volgende ontstoorde bougies zijn voor gebruik in dit
motorwerktuig toegelaten:
BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y en NGK BPMR7A
Het gebruik van andere bougies is niet toegelaten!
x Bougiekabel (c) op goede aansluiting en intacte isolatie controleren. Bij beschadigde isolatie niet verder
werken, maar laten herstellen door een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats.
x Bougie (d) opnieuw inschroeven. Draaimoment: 25 Nm
x Bougiestekker (b) terugplaatsen en stevig op de bougie (d) drukken
x Bougie-afdekking (8) opnieuw monteren.
Vervuilingsgevaar voor V-riem, bijhorende dragerconstructie en koppeling!
V-riemafdekking en koppelingsafdekking uitsluitend in een schone omgeving openen.
x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien.
Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26
x Watertoevoer naar het apparaat uitzetten.
x Machine op een effen ondergrond zetten.
x Beide bevestigingsmoeren (a) van de
V-riemafdekking (14) losmaken.
x V-riem spanschroef (13) linksom draaien, i.e.
tegen de richting van de wijzers van de klok om
de V-riemspanning te verlagen.
Draai zolang tot de slotbout (b) zo ver mogelijk
tot aan de markering " (c) werd gedraaid. Bij
montage van de zaaginrichting in de middelste
stand (vgl. afbeelding) bevindt de slotbout zich
dan helemaal links, bij montage in de buitenste
positie helemaal rechts.
x Beide bevestigingsmoeren (a) helemaal
afschroeven.
x V-riemafdekking (14) verwijderen.
x Bevestigingsmoeren (a) van de
V-riemafdekking (14) opnieuw op de bijhorende
schroeven draaien en maar licht aanspannen
zodat de zaaginrichting niet kan afvallen.
x Alle 3 de bevestigingsschroeven (d) van de
koppelingsafdekking (e) losmaken.
De schroeven mogen slechts zover worden
losgemaakt tot ze heel makkelijk kunnen worden
gedraaid. Het is niet nodig de schroeven volledig
uit te draaien aangezien ze in de afdekking
moeten blijven.
8.6 V-riem vervangen
0,5 mm
14
b
a
13
c
e
d
28
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 37
x Ventielhendel (28) voor watertoevoer parallel
t.o.v. het aansluitstuk leggen zodat hij bij de
volgende werkfase niet hindert.
x Koppelingsafdekking (e) verwijderen.
x Oude V-riem (f) of alle resten van de oude
V-riem en eventuele andere vreemde
voorwerpen verwijderen.
x Met een kleine borstel of penseel de nu
geopende plaats schoonmaken.
x Nieuwe V-riem aan de aandrijfzijde via de
koppeling op het geribde loopvlak (g) achter de
koppelingsklok (h) leggen.
x Andere zijde van de V-riem op de aandrijfzijde op
het geribde loopvlak (i) van de V-riemflens
leggen.
x Controleer of de V-riem vrij loopt. Positionering van de V-riem eventueel corrigeren.
x Koppelingsafdekking terugzetten en controleren of de V-riem nog vrij loopt. Koppelingsafdekking
eventueel opnieuw verwijderen en positionering van de V-riem corrigeren.
x Alle 3 de bevestigingsmoeren (d) van de koppelingsafdekking (e) opnieuw aanspannen.
x Controleer of de V-riem nog vrij loopt. Schroeven van de koppelingsafdekking eventueel opnieuw
losmaken en positionering van de V-riem corrigeren.
x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking opnieuw afschroeven.
x V-riemafdekking (14) opnieuw bevestigen.
x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking opnieuw opschroeven. Moeren met de hand
slechts zo vast aanspannen dat de V-riemspanning nog kan worden ingesteld.
x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien, i.e. in de richting van de wijzers van de klok om de
V-riemspanning te verhogen. De correcte spanning wordt bereikt als de slotbout (b) op de middelste
markering staat, i.e. tussen "+" en "".
x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking aanspannen.
x Ventielhendel voor de watertoevoer opnieuw sluiten, i.e. ventielhendel dwars t.o.v. het aansluitstuk
leggen.
h
f
e
h
g
i
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 38
Volgende instructies hebben betrekking op normale werkomstandigheden.
In speciale gevallen, bijv. zeer langdurig, dagelijks werk, moeten de
vermelde onderhoudsintervallen dienovereenkomstig worden verkort.
Voer de onderhoudswerken regelmatig uit.
Doe een beroep op een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats als
u niet alle werken zelf kunt uitvoeren.
De eigenaar van de machine is verantwoordelijk voor:
x Schade door onvakkundig of niet tijdig uitgevoerde onderhouds- of
herstellingswerken.
x Gevolgschade – ook corrosie – bij onvakkundige bewaring
Één keer na 5 bedrijfsuren
Telkens voor en tijdens het werk
Wekelijks
Om de 50 bedrijfsuren
Om de 100 bedrijfsuren
Indien nodig
Bij ingebruikname na stilstand / jaarlijks
Ventilatieopeningen in
starterbehuizing
Reinigen
X X
Carburateur
Î Hoofdst. 8.3, pagina 33
Stationair toerental controleren
X
Stationair toerental instellen (schroef "T")
X
Carburateur instellen (schroeven "L"/"H")
(uitsluitend voor gespecialiseerde
werkplaatsen)
X
Luchtfilter
Î Hoofdst. 8.4, pagina 34
Luchtfilter tussentijds leegmaken
X X
Luchtfilter grondig reinigen
X X
Vervangen
X
Zeeffilter van de
watertoevoerleiding
Î Hoofdst. 8.2, pagina 32
Reinigen
X X
Bougie
Î Hoofdst. 8.5, pagina 35
Vaste zit van bougiekabel en
bougiestekker controleren
X X
Elektrodenafstand controleren en
eventueel bougie vervangen
XX
Vervangen
X X
Alle bereikbare schroeven
(behalve instelschroeven)
Aanspannen
X X X
Bedieningselementen
(stoptoets/-schakelaar, gashendel,
gashendelblokkering, starter)
Werking controleren
X
Gehele machine
Visuele toestandscontrole
x Zaagschijf geluiddemper op schade
controleren
x Tankdeksel op dichtheid controleren
X
x V-riemspanning controleren
Î Hoofdst. 5.6, pagina 21
X
Reinigen
X X X
8.7 Onderhoudsschema
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 39
Bovendien moeten in het kader van de jaarlijks uit te voeren klantendienst bij een door ons erkende
gespecialiseerde werkplaats o.m. de volgende prestaties worden uitgevoerd:
x Volledige controle van de gehele machine
x Professionele motorreiniging (brandstoftank, cilinderribben, …)
x Controle en eventueel vervangen van de slijtage-onderdelen, in het bijzonder de jaarlijkse vervanging
van de brandstoffilter
x Optimale instelling van de carburateur
De brandstoffilter in de brandstoftank moet in het kader van de jaarlijks uit te voeren klantendienst bij een
van onze erkende gespecialiseerde werkplaatsen worden vervangen.
Mogelijke defecten: Î
x Motor start niet
– Stopschakelaar
¾ Stopschakelaar in de bedrijfsstand "1" plaatsen ............................... Î Hoofdst. 6.1, pagina 25
– Bougie
¾ Reinigen of vervangen ....................................................................... Î Hoofdst. 8.5, pagina 35
– Oude brandstof
¾ Tank leegmaken en reinigen, verse brandstof tanken ....................... Î Hoofdst. 5.5, pagina 19
x Zaagschijf versnelt niet correct mee
– Vreemde voorwerpen in de binnenkant van de beschermkap
¾ Beschermkap reinigen ....................................................................... Î Hoofdst. 8.1, pagina 31
– V-riemspanning te laag
¾ V-riemspanning correct instellen ....................................................... Î Hoofdst. 5.6, pagina 21
x Zaagschijf wordt bij stationair toerental aangedreven
– Stationair-aanslagschroef "T"
¾ Stationair-aanslagschroef "T" correct instellen .................................. Î Hoofdst. 8.3, pagina 33
– Koppeling defect
¾ Servicewerkplaats
x Slecht motorvermogen
– Luchtfilter verstopt
¾ Luchtfilter grondig reinigen ................................................................ Î Hoofdst. 8.4, pagina 34
– Carburateurinstellingen (L/H-instellingen)
¾ Servicewerkplaats
8.8 Randstoffilter vervangen
8.9 Tips om problemen zelf op te lossen
Gebruiks- en onderhoudsinstructies
NEDERLANDS 40
x Onvoldoende of geen watertoevoer bij nat zagen
– Ventielhendel van de watertoevoerleiding niet geopend
¾ Ventielhendel openen ....................................................................... Î Hoofdst. 5.7, pagina 21
– Aansluiting van de watertoevoer gesloten
¾ Wateraansluiting openen
– Druktank van de watertoevoer leeg of drukloos
¾ Water bijvullen of druktoevoer herstellen
– Zeeffilterinzet vervuild
¾ Zeeffilterinzet grondig reinigen .......................................................... Î Hoofdst. 8.2, pagina 32
x Gewijzigde geluidsontwikkeling en motor bereikt geen hoog toerental
(uitsluitend voor modellen 881-12 en 881-14)
– Onvoldoende motorolie in de olietank
¾ Motorolie tanken ............................................................................... Î Hoofdst. 5.5, pagina 19
Voor het stilleggen en bewaren moet de machine grondig worden gereinigd en op beschadigingen worden
gecontroleerd.
Reiniging en onderhoud: Î Hoofdst. 8.1, pagina 31
Berg de machine uitsluitend op in een droge ruimte. Er mogen geen open vuren of dergelijke in de
omgeving voorkomen. Onbevoegd gebruik – met name door kinderen – moet worden vermeden.
Bij langer opbergen (> 4 weken) dient u ook de tanks voor brandstoffen op een goed geventileerde plaats
leeg te maken en te reinigen. Start de motor bij lege brandstoftank en laat de carburateur leeglopen tot de
motor stopt. Anders kunnen olieresten uit het brandstofmengsel de carburateurmonden verstoppen en kan
het starten later moeilijk zijn.
8.10 Stilleggen en opbergen
Garantie, Slijtage-onderdelen, EG-conformiteitsverklaring
NEDERLANDS 41
Wij garanderen een perfecte kwaliteit en dragen
de kosten voor de verbetering achteraf door
beschadigde onderdelen te vervangen in geval
van materiaal- of fabricagefouten die binnen de
garantieperiode na de verkoopdatum optreden.
Merk op dat in bepaalde landen specifieke
garantievoorwaarden van toepassing zijn. In geval
van twijfel kunt u voor meer informatie terecht bij
uw verkoper. Als verkoper van het product is hij
verantwoordelijk voor de garantie.
Wij vragen om uw begrip dat de fabrikant niet
aansprakelijk kan worden gesteld voor de
volgende schadegevallen:
x Niet-naleving van de gebruiksaanwijzing.
x Achterwege laten van vereiste onderhouds- en
reinigingswerken.
x Schade door verkeerde instelling van de
carburateur.
x Slijtage door normaal gebruik.
x Duidelijke overbelasting door langdurig
overschrijden van de bovenste vermogenslimiet.
x Gebruik van niet toegelaten werktuigen.
x Uitoefening van geweld, onvakkundige
behandeling, misbruik of ongevallen.
x Oververhittingsschade door vervuiling op de
ventilatorbehuizing.
x Ingrepen door ondeskundige personen,
ongeoorloofde ingebruiknamepogingen of
herstellingen door niet geautoriseerd personeel.
x Gebruik van ongeschikte wisselstukken of niet-
originele onderdelen, voor zover deze de
schade hebben veroorzaakt.
x Gebruik van ongeschikte of vervallen
werkmiddelen.
x Schade die te wijten is aan
gebruiksvoorwaarden uit de verhuur.
Reinigings-, onderhouds- en instelwerken worden
niet als garantieprestaties beschouwd.
Alle garantiewerken moeten worden uitgevoerd
door een door ons erkende gespecialiseerde
werkplaats.
Diverse componenten zijn onderworpen aan
normale of door het gebruik veroorzaakte slijtage
en moeten eventueel tijdig worden vervangen.
Volgende slijtage-onderdelen vallen niet onder de
fabrieksgarantie:
x Brandstoffen
x Luchtfilter
x Brandstoffilter
x Koppeling
x Bougies
x Startsysteem
x Grondslijpschijf
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, DUITSLAND, verklaart
hierbij dat de hieronder genoemde machine in
gesloten uitvoering overeenstemt met de
voorschriften van de volgende EG-richtlijnen:
2006/42/EG, 2000/14/EG (Annex V) en
2004/108/EG
Productbenaming: Doorslijpmachine
Typebenaming: 08
Handelsbenaming: 880/881
Toegepaste normen: EN ISO 19432:2012,
EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009
Geldig voor machines vanaf serienummer:
8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001,
8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001
en de volgende serienummers.
Geluidsdrukniveau in overeenstemming met
2000/14/EG:
garandeert: 110 dB(A), gemeten: 108 dB(A)
Plaats van bewaring van de technische
documenten in overeenstemming met
2000/14/EG en 2004/108/EG:
SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41,
71069 Sindelfingen, DUITSLAND
Deze conformiteitsverklaring verliest haar
geldigheid wanneer het product zonder
toestemming wordt omgebouwd of gewijzigd.
Sindelfingen, 31.01.2013
Wolfgang Emmerich
Bedrijfsleider en gevolmachtigde
9 Garantie 10 Slijtage-onderdelen
11 EG-conformiteitsverklaring
1
880-"#$%%&-"($$%%"-"#$%%"-14
-
x
x
x
x
x
2
x PCT/EP2011067574 ()
x US20120152200 (Airbox)
x US20100206278
x US20100000846
x US20090007435
x EP2011594
x EP2011991
x EP2011992
solo
®
®
-
3
1 ............................................................................... 4
1.1 ............................................4
2 ..................................... 4
3 ................................................................................................. 6
3.1 ....................................................................................................6
3.2 ..............................................................................6
3.3 ....................................8
3.4 .................................................................................................................................8
3.5 .................................................................................................................9
3.6 ............................................................9
3.7 ...........................................................................................................................10
3.8 .................................................................................................................................10
3.9 ........................................................................................................................10
3.10 ...............................................................................................................................12
4 .................................................................................................. 13
4.1 ...................................................................................................13
4.2 .........14
4.3 ..............................................................................16
4.4 ..........................................................................................16
4.5 ....................................................................................................................................17
4.6 ...................................................................................................................17
5
........................................................................................................................ 18
5.1 .....................................................................................................1 8
5.2 .................................................19
5.3 ......................................................................................................2 0
5.4 ...............................................................................................20
5.5 ........................................................................................................21
5.6 .........................................................................23
5.7 .......................................................................................23
5.8
....................................................................................................................................24
5.9 ..............................................................26
6 ........................................................................................................... 27
6.1 ..............................................................................................................................................27
6.2 .........................................................................................................................28
6.3 .......................................................................................................................28
6.4 ...................................................................................................................28
7 ........................................................................................ 29
7.1 .........................................................................................................................30
7.2 ...............30
7.3 ...................................................................31
7.4 ............................................................................................................................31
7.5
..............................................................................................32
8 ................................................... 33
8.1 .............................................................................................................................33
8.2 ..................................................34
8.3 ..........................................................................35
8.4 .......................................................................................36
8.5 ...............................................37
8.6 ..................................................................................38
8.7 ..............................................................................................................40
8.8 ...................................................................................................41
8.9 ..........................................................................................................41
8.10 ..........................................................................................42
9 ............................................................................................................................................. 43
10 .................................................................................................. 43
11 ........................................................................................................ 43
4
880/881
– –
Xxxxx
Xxxxx
1 Xxxxx
Xxxxxxx
3
1
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2
5
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-
-
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881-1-14)
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9
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10
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3.7
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3.9
11
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– -
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–
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x
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–
–
–
–
–
–
–
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x
x
x
12
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–
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–
–
x
x
x
x
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13
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1
/
1
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1
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1
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1
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9
5 /
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(30 ±2)
14
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(30 ±2)
100 100
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550
1
/ 550
1
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100 125
430
750
430
775
12
19432 98
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19432
108
13
19432
2
2
1
2
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4
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14
-
881-1-14)
29
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12
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9
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17
5
29
8
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1
14
13
30
26
27
24
15
28
15
9
19*
18
7
20
17
4
3
2
24
15
6
30
1
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21
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4
16
25
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22
23
18
1
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16
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16Î 28
20)
Î 27
(20
21)
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16
21
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-
x
x
x
x
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4.5
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d
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19
x (1
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x
x
18
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x
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20
x
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x (12
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x
x
x (11Î
x (12
(11) (30
x
(2
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(18
x
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x
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x
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x
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25
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
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26
x
x
(13
x
x
x
x
x
x
x
x (3
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3
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x
Î 20
x
x Î 16
x Î 16
x Î 28
x Î 28
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x
x
x
x
x
–
-
-Touch.
6.2
6.3
6.4
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6
16
29
Î
x
–
Î
– Î 8
– Î 6 10
– Î 18 30
– Î 20
–
Î 24
– Î 23
– Î 21
x Î 6 27
– Î 27
Î 27
x – Î
– Î 35
– Î 10 30
31
– Î 23
– Î 31 31
32
–
Î 8 33
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– Î 42
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Î
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12413
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550
1
Î 18
Î 19
-
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x
x
7.1
7.2
9
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31
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
7.3
7.4
32
x
x
x
Î 23
x
x
5
x -
x
7.5
33
-
4
42
x Î 20
x -
x
x
x
x Î 18
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34
Î 23
x
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x
x
x
x
x
x
x
x
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13
–
x
Î
x
Î
8.3
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(14
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x
x
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x
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x – –
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41
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–
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–
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x
–
¾ Î 36
–
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–
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x
881-1-14)
–
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–
4
8.10
43
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
71069
V)
08
880/881
12
8801200-0412--0412-
8811200-0412--0412-001001
71069
31012013
Wol
9 10
11
SOLO Kleinmotoren GmbH
Postfach 60 01 52
71050 Sindelfingen
DEUTSCHLAND
Tel.: 07031 301-0
Fax: 07031 301-130
SOLO Kleinmotoren GmbH
PO Box 60 01 52
71050 Sindelfingen
GERMANY
Tel.: +49 7031 301-0
Fax: +49 7031 301-149
Made in Germany
Transcripción de documentos
880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Gebrauchsanweisung Originalbetriebsanleitung Trennschleifer Instruction Manual Translation of the original instructions Cut-off machine Instructions d'emploi Traduction de la notice originale Découpeuse à disque Manual de instrucciones Traducción del manual original Tronzadora de muela Gebruiksaanwijzing Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Doorslijpmachine de en fr es Achtung! Lesen Sie vor der ersten Inbetriebbetriebnahme diese Gebrauchsanweiweisung gründlich durch und beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften! nl Attention! Before first commissioning, read these operating instructions thoroughly and observe the safety provisions under all circumstances! Attention ! Lire attentivement ce manuel avant la première mise en service et observer absolument les prescriptions de sécurité ! ¡Atención! Es indispensable leer con mucha atención las instrucciones de manejo antes de utilizarla por primera vez. ¡Preste especial atención a las recomendaciones de seguridad! ru Attentie! Lees vóór de eerste ingebruikneming deze handleiding grondig door en neem hierbij absoluut de veiligheidsvoorschriften in acht! 9 880 103 01/2014 Gebrauchsanweisung Trennschleifer 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Originalbetriebsanleitung Verehrte Kundin, lieber Kunde, vielen Dank, dass Sie sich für dieses Qualitätsprodukt aus unserem Hause entschieden haben. Seit vielen Jahrzehnten sind wir bereits Hersteller von handgehaltenen und rückengetragenen Benzin-Motorgeräten. Eine Erfahrung, die auch heute jedem unserer Motorgeräte in allen Details zugutekommt. Moderne Fertigungsmaterialien in Verbindung mit unserem Know-how garantieren eine lange Lebensdauer und einen hohen Gebrauchswert des Motorgeräts. Die Motorgeräte dieser Modellreihe sind besonders hochwertige Trennschleifer aus deutscher Produktion und speziell für die hohen Ansprüche von professionellen Anwendern konzipiert. Ein neu entwickelter EinzylinderZweitakt-Hochleistungs-Motor mit stehendem, nikasilbeschichtetem Zylinder in bewährter Vierkanaltechnik für hervorragende Leistung bei niedrigem Kraftstoffverbrauch und neuester Abgasreinigungstechnologie garantiert einen hohen Gebrauchswert des Motorgeräts. Wartungsfreie Elektronikzündung, gesundheitsschonendes Anti-Vibrations-System, patentiertes Twin-Pipe-Ansaugverfahren, Rüttelsystem zur besonders einfach durchzuführenden Zwischenentleerung des Luftfilters während der Arbeit, optional nutzbarer Wasseranschluss mit Wasserzufuhr zur Trennscheibe zwecks Reduzierung von Staub beim Arbeiten, intelligente Lösungen mit elektronischer Vergaseransteuerung für einfaches Starten sowie ergonomische Gestaltung und extrem kompakte Bauweise sorgen für exzellenten Bedienungskomfort und erleichtern das tägliche Arbeiten mit dem Motorgerät. Die Sicherheitsausstattung entspricht dem neuesten Stand der Technik und erfüllt alle national und international relevanten Sicherheitsvorschriften. Sie umfasst u. a.: x x x x x One-Touch-Stopptaster Gashebelsperre Elektronische Drehzahlbegrenzung Schutzhaube für die Trennscheibe Motorstoppeinrichtung für Wartungszwecke Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme diese Gebrauchsanweisung gründlich durch und beachten Sie stets alle Sicherheitsvorschriften und Handlungsanweisungen. Sollten Sie nach dem Lesen dieser Gebrauchsanweisung noch weitergehende Fragen haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler. Um die Leistungsfähigkeit Ihres Motorgeräts für lange Zeit zu bewahren, sollten Sie die Wartungsanweisung genau einhalten. DEUTSCH 1 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Zu dieser Gebrauchsanweisung ......................................................................................................... 4 1.1 Darstellungsmethoden dieser Gebrauchsanweisung .................................................................... 4 2 Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole ...................................................................................... 4 3 Sicherheitsvorschriften .......................................................................................................................6 3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ................................................................................................. 6 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise.................................................................................................... 6 3.3 Vorgeschriebene Arbeitskleidung / PSA (Persönliche Schutzausrüstung) ................................... 8 3.4 Beim Tanken .................................................................................................................................8 3.5 Beim Transport..............................................................................................................................9 3.6 Bei der Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur .................................................................. 9 3.7 Vor dem Starten ............................................................................................................................9 3.8 Beim Starten ...............................................................................................................................10 3.9 Bei der Arbeit ..............................................................................................................................10 3.10 Staubemission.............................................................................................................................11 4 Beschreibung des Motorgeräts ........................................................................................................ 12 4.1 Technische Daten .......................................................................................................................12 4.2 Geräteansichten sowie wichtige Bedienungs- und Funktionsteile .............................................. 13 4.3 Gashebelsperre und Gashebel ...................................................................................................15 4.4 Funktionsteile zum Starten.......................................................................................................... 15 4.5 Lieferumfang ...............................................................................................................................16 4.6 Typenschild .................................................................................................................................16 5 Arbeitsvorbereitung ...........................................................................................................................17 5.1 Trennscheiben montieren ........................................................................................................... 17 5.2 Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung montieren .......................................................................... 18 5.3 Trennscheibe demontieren ......................................................................................................... 18 5.4 Schutzhaube verstellen ............................................................................................................... 19 5.5 Kraftstoff tanken ..........................................................................................................................19 5.6 Rippenbandspannung einstellen ................................................................................................. 21 5.7 Wasseranschluss für den Nassschnitt ........................................................................................ 21 5.8 Trennvorrichtung von Mittelposition auf Außenposition umbauen .............................................. 22 5.9 Erstinbetriebnahme/Einlaufverhalten .......................................................................................... 24 6 Motor starten und Motor abstellen ................................................................................................... 25 6.1 Startvorgang................................................................................................................................25 6.2 Anwerfposition.............................................................................................................................26 6.3 Motor starten ...............................................................................................................................26 6.4 Motor abstellen............................................................................................................................26 7 Anwendung des Motorgeräts ........................................................................................................... 27 7.1 Trennscheiben ............................................................................................................................27 7.2 Zulässiger Trennbereich und Gefahr durch Rückschlag (Kickback) oder Mitziehen .................. 28 7.3 Arbeitsverhalten und Arbeitstechnik............................................................................................ 29 7.4 Metall schneiden .........................................................................................................................29 7.5 Mineralische Werkstoffe schneiden ............................................................................................ 30 8 Betriebs- und Wartungshinweise ..................................................................................................... 31 8.1 Reinigung und Pflege .................................................................................................................. 31 8.2 Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks reinigen ........................................................................ 32 8.3 Leerlauf/Vergaser einstellen ....................................................................................................... 33 8.4 Luftfilter warten............................................................................................................................34 8.5 Zündkerzen prüfen und ggf. ersetzen ......................................................................................... 35 8.6 Rippenband wechseln ................................................................................................................. 36 8.7 Kraftstofffilter wechseln ............................................................................................................... 37 8.8 Wartungsplan ..............................................................................................................................38 8.9 Tipps zur Selbsthilfe ....................................................................................................................39 8.10 Stilllegung und Aufbewahrung .................................................................................................... 40 9 Garantie ..............................................................................................................................................41 10 Verschleißteile....................................................................................................................................41 11 EG-Konformitätserklärung ................................................................................................................ 41 DEUTSCH 2 Verpackung und Entsorgung Bewahren Sie die Originalverpackung zum Schutz vor Transportschäden für den Fall eines späteren Versands oder Transports auf. Wird das Verpackungsmaterial nicht mehr benötigt, ist es gemäß den örtlichen Bestimmungen zu entsorgen. Verpackungsmaterialien aus Kartonagen sind Rohstoffe und somit wieder verwendungsfähig oder können dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden. Nach Ablauf der Betriebsfähigkeit ist das Motorgerät gemäß den örtlichen Bestimmungen zu entsorgen. Patente Folgende Patente wurden erteilt: x PCT/EP2011067574 (Getrenntschmierung) x US20120152200 (Airbox) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Eingetragene Marken und Trademarks solo® und iLube® sind eingetragene Marken der SOLO Kleinmotoren GmbH. Alle weiteren in dieser Gebrauchsanweisung erwähnten Produkt- und Firmennamen sind möglicherweise eingetragene Marken bzw. Trademarks der jeweiligen Herstellung. Die Benutzung dieser Namen durch Dritte für deren Zwecke kann die Rechte der Hersteller verletzen. Aus dem Fehlen der Zeichen ® bzw. ™ kann nicht geschlossen werden, dass die Bezeichnung ein freier Markenname ist. Änderungsvorbehalt Im Interesse der ständigen Weiterentwicklung der Motorgeräte sind Änderungen des Lieferumfangs in Form, Technik und Ausstattung vorbehalten. Es wird auch um Verständnis gebeten, dass aus Angaben und Abbildungen dieser Anleitung keine Ansprüche abgeleitet werden können. DEUTSCH 3 Zu dieser Gebrauchsanweisung 1 Zu dieser Gebrauchsanweisung Diese Gebrauchsanweisung ist unverzichtbarer Bestandteil des Motorgeräts. Sie gibt wichtige Hinweise und Anweisungen zum Umgang mit dem Motorgerät. Die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitsvorschriften und Handlungsanweisungen ist Voraussetzung für das sichere Arbeiten mit und am Motorgerät. Diese Gebrauchsanweisung muss ständig am Einsatzort des Motorgeräts verfügbar sein und ist von jeder Person aufmerksam zu lesen, die mit Arbeiten mit und am Motorgerät (auch zur Wartung, Pflege und Instandsetzung) beauftragt ist. Diese Gebrauchsanweisung ist ausschließlich als Betriebsanleitung des Motorgeräts 880/881 zu verwenden. Jede Verwertung der Inhalte (Texte und grafische Darstellungen) – auch in Auszügen – ohne unsere schriftliche Genehmigung ist unzulässig und kann strafrechtlich verfolgt werden. 1.1 Darstellungsmethoden dieser Gebrauchsanweisung Texthervorhebungen Xxxxx Unterstrichener Text kennzeichnet Zwischenüberschriften. Xxxxx Fett hervorgehobener Text kennzeichnet besonders wichtige Schlüsselwörter und Passagen, die einen schnellen Überblick über den Inhalt vermitteln. Hinweis: Das Hervorheben der Schlüsselwörter ist ausschließlich als Hilfe zum schnellen Wiederfinden eines bestimmten Inhaltes gedacht. Selbstverständlich ist für den verbindlichen Inhalt der gesamten Text zu lesen. Xxxxx Kursiv formatierter Text kennzeichnet Tipps und Hinweise, die dem Anwender den Umgang mit dem Motorgerät erleichtern. 1 Xxxxx Schwarz hinterlegter, nummerierter Text kennzeichnet Hauptkapitel-Überschriften. 1.1 Xxxx Grau hinterlegter, nummerierter Text kennzeichnet Unterkapitel-Überschriften. Xxxxxxx Rahmen kennzeichnen besonders hervorgehobene Abschnitte. Gliederung Die Gebrauchsanweisung ist in nummerierte Haupt- und Unterkapitel gegliedert. Das Inhaltsverzeichnis auf Seite 2 zeigt die Gliederung im Überblick. Kopfzeile Um dem Anwender das schnelle Finden der einzelnen Kapitel zu erleichtern, steht in der Kopfzeile das Hauptkapitel, zu dem der Inhalt der jeweiligen Seite gehört. Grafische Darstellungen Einige grafische Darstellungen in dieser Gebrauchsanweisung sind schematische Illustrationen oder Prinzipdarstellungen und zeigen möglicherweise nicht exakt Ihr Gerätemodell. Die vermittelten Inhalte sind jedoch in jedem Fall verbindlich. 2 Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole Wichtig: Befinden sich ein oder mehrere Symbole in dieser Gebrauchsanweisung zentriert und direkt unter einer Kapitelüberschrift, gilt der Hinweis für das gesamte Kapitel. DEUTSCH 4 Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole In der Gebrauchsanweisung und am Motorgerät verwendete Warn-, Anweisungs- und Hinweis-Symbole: Gefahr! Bei Nichtbeachten der Anweisung kann es zu Unfällen mit lebensgefährlichen Verletzungen kommen. Vorsicht! Bei Nichtbeachten der Anweisung kann es zu einer Beschädigung am Motorgerät oder sonstigen Sachschäden kommen. Gebrauchsanweisung gründlich lesen. Gilt grundsätzlich vor Inbetriebnahme und vor allen Reinigungs-, Wartungs- und Montagearbeiten. Vorgeschriebene Kleidung tragen. Î Kap. 3.3, Seite 8 Feste Sicherheitsschuhe mit griffiger Sohle tragen. Schutzhandschuhe tragen, gilt bei allen Arbeiten mit und am Motorgerät. Vor dem Starten des Motors Helm, Gehörschutz, Gesichtsschutz und Schutzbrille aufsetzen. Motor ausschalten! In der Nähe des Motorgeräts und dem Ort des Tankens ist Rauchen verboten! Motorgerät und Kraftstoff-Nachfüllbehälter sind von offenem Feuer fernzuhalten. Achtung: Vergiftungsgefahr! - Motorgerät erzeugt Abgase. - Benzindämpfe sind giftig. - Gefährliche Staubemissionen beim Arbeiten. Achtung: Rückschlag (Kickback)! Hinweise im Kap. 7.2 ab Seite 28 sind unbedingt zu beachten! Achtung: Feuergefahr durch Funkenflug. Atemschutzausrüstung tragen. Keine Kreissägeblätter verwenden. Niemals mit beschädigten Trennscheiben arbeiten. Ausschließlich Trennscheiben verwenden, die für eine Drehzahl 4.550 min-1 zugelassen sind. Rütteldrehknopf zur Zwischenentleerung des Luftfilters Î Kap. 8.4, Seite 34 Schallleistungspegel LWA = 110 dB(A) iLube® = Intelligent Lubrication (Getrennt-Schmierung, nur bei Modell 881-12 und 881-14) Kraftstofftank Î Kap. 5.5, ab Seite 19 Öltank (grüner Deckel, nur bei Modell 881-12 und 881-14) Î Kap. 5.5, ab Seite 19 Starthinweise Î Kap. 6, ab Seite 25 DEUTSCH 5 Sicherheitsvorschriften 3 Sicherheitsvorschriften 3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Dieses Motorgerät darf ausschließlich zum Trennen/Ablängen von Metallen (Warmschnitt) und mineralischen Werkstoffen, wie z. B. Beton (Kaltschnitt), jeweils mit für diesen Werkstoff zugelassenen Trennscheiben und ausschließlich für die in Kap. 7 auf Seite 27 angegebenen Arbeitssituationen verwendet werden. Für besonders geschulte Anwender in Rettungseinsätzen werden darüber hinaus noch weitere zugelassene Trennscheiben angeboten, mit denen diverse Verbundstoffe getrennt werden können. Diese speziellen Arbeitseinsätze dürfen ausschließlich von besonders geschulten Anwendern durchgeführt werden. Mit diesem Motorgerät darf ausschließlich im Freien gearbeitet werden. Verboten ist die Verwendung dieses Motorgeräts für alle anderen Zwecke, wie zum Beispiel zum Sägen von Holz sowie zum Abtragen/Abschleifen eines Werkstoffes mit der seitlichen Fläche der Trennscheibe. Unzulässige Schneidwerkzeuge, wie z. B. Sägeblätter oder Messer, dürfen nicht am Motorgerät montiert werden. 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung vor der ersten Inbetriebnahme aufmerksam durch und bewahren Sie sie an einem sicheren und zugänglichen Ort auf. Sie muss ständig am Einsatzort des Motorgeräts verfügbar sein und ist von jeder Person zu lesen, die mit Arbeiten mit und am Motorgerät (auch zur Wartung, Pflege und Instandsetzung) beauftragt ist. Verwenden Sie dieses Motorgerät mit besonderer Vorsicht. Der Umgang mit dem Motorgerät kann bei unbedachtem und unsachgemäßem Vorgehen zu schwerwiegenden oder lebensgefährlichen Verletzungen führen. Die Risiken im Umgang mit dem Motorgerät entstehen im Besonderen durch die hohe Geschwindigkeit der Trennscheibe und die großen Kräfte und Drehmomente, die das Motorgerät aufbieten kann. Arbeiten mit und am Motorgerät sind stets vorsichtig und mit größter Achtsamkeit gegenüber allen möglichen Gefahren und allen möglichen Situationen, die auftreten können, durchzuführen. Vor Beginn der Arbeiten ist eine gründliche Risikoabschätzung durchzuführen. Niemals Arbeitsvorgänge durchführen, denen Sie sich nicht gewachsen fühlen oder deren Risiken Sie nicht vollständig abschätzen können. Sollten Sie sich nach dem Studium dieser Gebrauchsanweisung noch unsicher sein, bitten Sie einen Fachmann um Rat. Die Zündanlage dieses Motorgeräts erzeugt beim Betrieb ein elektromagnetisches Feld. Dieses Feld kann sich unter bestimmten Bedingungen auf die Funktionsweise von Herzschrittmachern auswirken. Personen mit einem Herzschrittmacher müssen vor der Nutzung dieses Motorgeräts unbedingt ihren Arzt und den Hersteller des Herzschrittmachers konsultieren. Generelle Informationen zu Vibrationen: Folgende Symptome können bei spezieller persönlicher Konditionierung durch häufige Vibrationen an Fingern, Händen oder Handgelenken auftreten: Einschlafen der Körperteile, Kitzeln, Schmerz, Stechen, Veränderung der Hautfarbe oder der Haut. Werden diese Symptome festgestellt, suchen Sie einen Arzt auf. Das Missachten der Sicherheitshinweise kann lebensgefährlich sein. Halten Sie sich an die Unfallverhütungsvorschriften von länderspezifischen Gremien, Behörden und Berufsverbänden, wie z. B. VDI, VDE und Berufsgenossenschaften. x Für einen eventuell eintretenden Unfall muss immer ein Verbandskasten am Arbeitsplatz vorhanden sein. Entnommenes Material ist sofort wieder aufzufüllen. x Brandgefahr durch Funkenflug! Bei Arbeiten in der Nähe leicht entzündlicher Gegenständen bzw. Vegetation ist ein Feuerlöscher bereitzustellen. x Wenn Sie zum ersten Mal mit einem solchen Motorgerät arbeiten, lassen Sie sich den sicheren Umgang von einem Fachmann zeigen und erklären. DEUTSCH 6 Sicherheitsvorschriften x Kinder und Jugendliche unter 18 Jahren dürfen mit diesem Motorgerät nicht arbeiten; ausgenommen sind Jugendliche über 16 Jahren, die unter Aufsicht ausgebildet werden. x Das Motorgerät ist grundsätzlich – auch beim Starten – von nur einer Person zu bedienen. Halten Sie Personen und Tiere vom Arbeitsbereich fern. Falls sich eine Person bzw. ein Lebewesen nähert, ist das Motorgerät sofort zu stoppen. Der Anwender ist verantwortlich für von ihm verursachte Personen- und Sachschäden. x Dieses Motorgerät darf nur von Personen verwendet werden, die mit diesem Typ, seiner Bedienung und der Gebrauchsanweisung vertraut sind. Verleihen Sie dieses Motorgerät niemals an Personen, die nicht mit diesem Motorgerät vertraut sind. Geben Sie stets diese Gebrauchsanweisung mit. x Arbeiten Sie mit diesem Motorgerät nur, wenn Sie in guter Verfassung, ausgeruht und gesund sind. x Nicht benutzt werden darf dieses Motorgerät unter Einfluss von Alkohol, Drogen oder Medikamenten, die das Reaktionsvermögen beeinflussen können. x Arbeiten Sie niemals mit dem Motorgerät, wenn Sie müde oder erschöpft sind. Müdigkeit und Erschöpfung können die Reaktionsfähigkeit beeinträchtigen. Wenn Sie während der Arbeit mit dem Motorgerät müde oder erschöpft werden, machen Sie eine Pause. Die Arbeit mit dem Motorgerät kann anstrengend sein. Wenn Sie unter gesundheitlichen Beeinträchtigungen leiden, die durch anstrengende Arbeiten verschlimmert werden könnten, konsultieren Sie Ihren Arzt bevor Sie mit dem Motorgerät arbeiten. x Sollen Werkstoffe bearbeitet werden, die Asbest oder andere giftige Stoffe beinhalten könnten, ist vorher die zuständige Behörde zu benachrichtigen. Die Arbeit darf erst nach Genehmigung und nur unter Aufsicht und Einhaltung der notwendigen Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt werden. x Achten Sie darauf, dass sich im zu schneidenden Bereich keine versteckten Gefahrenquellen befinden, wie z. B. elektrische Leitungen, Wasser- oder Gasrohre oder brennbare Substanzen! x Beim Schneiden von vorgespannten und armierten Betonpfählen müssen sämtliche Anweisungen und Normen beachtet werden, die von den jeweiligen Behörden oder Bauteil-Erstellern gegeben werden. Das Durchtrennen der Armierungseisen muss in der vorschriftsmäßigen Reihenfolge und unter Berücksichtigung der relevanten Sicherheitsvorschriften ausgeführt werden. x Nehmen Sie keine Änderungen an bestehenden Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsteilen vor. x Unfallgefahr! Das Motorgerät darf nur in betriebssicherem Zustand benutzt werden! Das Motorgerät ist vor jeder Benutzung auf betriebssicheren Zustand zu prüfen. x Es dürfen nur Zubehör und Anbauteile verwendet werden, die von uns geliefert und ausdrücklich für den Anbau an diesem Motorgerät freigegeben sind. Als Schneidwerkzeuge dürfen ausschließlich für dieses Motorgerät zugelassene Trennscheiben verwendet werden. x Der zuverlässige Betrieb und die Sicherheit dieses Motorgeräts hängen auch von der Qualität der verwendeten Ersatzteile ab. Nur Original-Ersatzteile verwenden. Nur Original-Ersatzteile stammen aus der Produktion des Motorgeräts und garantieren daher höchstmögliche Qualität in Material, Maßhaltigkeit, Funktion und Sicherheit. Original-Ersatz- und -Zubehörteile erhalten Sie bei Ihrem Fachhändler. Er verfügt auch über die notwendigen Ersatzteillisten, um die benötigten Ersatzteilnummern zu ermitteln, und wird laufend über Detailverbesserungen und Neuerungen im Ersatzteilangebot informiert. Bitte beachten Sie, dass bei der Verwendung von Nichtoriginalteilen eine Garantieleistung nicht möglich ist. x Wenn das Motorgerät nicht benutzt wird, ist es so sicher abzustellen, dass niemand gefährdet wird. Der Motor ist abzustellen. Motorgerät nie unbeaufsichtigt laufen lassen! Wer die Sicherheits-, Gebrauchs- oder Wartungshinweise missachtet, haftet auch für alle dadurch verursachten Schäden und Folgeschäden. DEUTSCH 7 Sicherheitsvorschriften 3.3 Vorgeschriebene Arbeitskleidung / PSA (Persönliche Schutzausrüstung) Um Verletzungen zu vermeiden, ist vorschriftsmäßige Bekleidung und Schutzausrüstung zu tragen. Die Kleidung sollte enganliegend (ohne Aufschläge), aber nicht hinderlich sein. Tragen Sie bei allen Arbeiten einen Arbeitsanzug aus festem Material mit ausreichender Flammenhemmung, der sich durch Funkenflug nicht entzünden kann (Materialien aus Leder, flammenhemmend behandelte Baumwolle oder schwere, engmaschige Leinenstoffe). Kontrollieren Sie die Angaben in der Arbeitskleidung und achten Sie darauf, dass keine sich leicht entzündenden Materialien und keine leicht schmelzenden Materialien wie Polyester oder Nylon in der Kleidung enthalten sind. Die Arbeitskleidung darf keinesfalls mit brennbaren Substanzen wie Benzin oder ähnlichem kontaminiert sein. Tragen Sie keinen Schal, keine Krawatte, keinen Schmuck oder sonstige Kleidungsstücke, die sich an der Trennscheibe, an Gegenständen in der Umgebung oder am Motorgerät verfangen können. Lange Haare sind zusammenzubinden und unter dem Helm zu sichern. Tragen Sie bei allen Arbeiten einen Schutzhelm. Verwenden Sie einen persönlichen Gehörschutz. Augen- und Gesichtsschutz gemäß ANSI Z 87.1 ist zwingend vorgeschrieben. Tragen Sie feste Sicherheitsschuhe mit Stahlkappe und griffiger Sohle. Tragen Sie eine Schutzschürze. Tragen Sie Schutzhandschuhe mit rutschfester Grifffläche. Beim Trockentrennen müssen alle umstehenden Personen und der Anwender des Motorgeräts zum Schutz vor Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm eine geeignete Atemschutzausrüstung tragen. 3.4 Beim Tanken Benzin ist leicht entzündlich. Halten Sie Abstand von offenem Feuer und verschütten Sie keinen Kraftstoff. Rauchen Sie nicht am Arbeitsplatz und am Ort des Tankens! x Vor dem Tanken ist immer der Motor abzustellen. x Brandgefahr! Wenn der Motor noch heiß ist, darf nicht nachgetankt werden! x Tankverschluss immer vorsichtig öffnen, damit sich bestehender Überdruck langsam abbauen kann und kein Kraftstoff herausspritzt. x Schutzkleidung sowie Augen- und Gesichtsschutz tragen, um Haut- und Augenkontakt mit Mineralölprodukten auszuschließen. Bei Augenkontakt sofort mit reichlich klarem Wasser das Auge ausspülen. Bei anhaltender Reizung umgehend einen Arzt aufsuchen! x Schutzkleidung öfter wechseln und reinigen. x Kraftstoffdämpfe nicht einatmen. x Nur an gut belüfteten Orten tanken. x Darauf achten, dass kein Kraftstoff oder Öl ins Erdreich gelangt (Umweltschutz). Geeignete Unterlage verwenden. x Wenn Kraftstoff verschüttet wurde, ist das Motorgerät sofort zu säubern. Kontaminierte Kleidung umgehend ablegen und saubere Schutzkleidung anziehen. x Tankverschlüsse sind immer werkzeuglos handfest gut zuzudrehen. Tankverschlüsse sind mit einem Überdrehschutz ausgestattet und sind bis zum deutlichem "Überspringen" zuzudrehen. Tankverschlüsse dürfen sich durch Motorvibrationen nicht lockern. x Lebensgefahr durch Verbrennungen! Achten Sie auf Undichtheiten. Nicht starten und nicht arbeiten, wenn Kraftstoff austritt. x Kraftstoffe und Öl dürfen nur in vorschriftsmäßigen und richtig beschrifteten Behältern gelagert werden. DEUTSCH 8 Sicherheitsvorschriften 3.5 Beim Transport x Vor dem Tragen des Motorgeräts (auch über geringe Distanzen von einem Arbeitsplatz zum anderen) ist immer der Motor abzustellen und der Stillstand der Trennscheibe abzuwarten. Motorgerät am Griffbügel tragen und Trennscheibe nach hinten zeigen lassen. x Verbrennungsgefahr! Heißen Schalldämpfer nicht berühren. x Motorgerät niemals mit laufender Trennscheibe tragen oder transportieren. x Um Auslaufen von Kraftstoff und Öl zu verhindern sowie Beschädigungen vorzubeugen, ist das Motorgerät beim Transport in Fahrzeugen gegen Umkippen zu sichern. Die Tanks für Kraftstoff und Öl sind auf Dichtheit zu prüfen. Empfehlung: Tanks vor dem Transport entleeren. x Vor dem Versand sind die Tanks zu entleeren. x Vor dem Versand ist die Trennscheibe zu demontieren. Empfehlung: Originalverpackung zum Schutz vor Transportschäden für den Fall eines Versands oder Transports aufbewahren. 3.6 Bei der Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur x Das Motorgerät darf nicht in der Nähe von offenem Feuer montiert, gewartet, repariert oder aufbewahrt werden. x Vor Montage, Reinigung, Wartung und Reparatur ist immer der Motor abzustellen, der Stoppdrehschalter muss auf "0" stehen, und die Trennscheibe muss still stehen. Lediglich die Einstellung der Leerlaufdrehzahl ist bei laufendem Motor durchzuführen. x Bei allen Arbeiten Schutzhandschuhe tragen. x Das Motorgerät ist regelmäßig zu warten. Führen Sie nur solche Wartungs- und Reparaturarbeiten selbst aus, die in dieser Gebrauchsanweisung beschrieben sind und die Sie sich zutrauen. Alle anderen Arbeiten dürfen nur durch von uns autorisierte Fachwerkstätten ausgeführt werden. x Verbrennungsgefahr! Schalldämpfer nicht berühren, solange er noch heiß ist – auch nicht zur Wartung oder Kontrolle auf Festsitz. x Bei allen Reparaturen dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden. x Unfall- und Verletzungsgefahr! Am Motorgerät dürfen keine Änderungen vorgenommen werden, da hierdurch die Sicherheit beeinträchtigt werden kann! 3.7 Vor dem Starten Überprüfen Sie vor jedem Starten das komplette Motorgerät auf betriebssicheren Zustand. Zusätzlich zu den in den Betriebs- und Wartungshinweisen (Î Kap. 8, Seite 31) aufgeführten Hinweisen sind folgende Punkte zu kontrollieren: x Stoppdrehschalter und One-Touch-Stopptaster müssen sich leicht betätigen lassen. x Gashebel muss leichtgängig sein und selbstständig in die Leerlauf-Position zurückkehren. Ohne Drücken (Entriegeln) der Gashebelsperre darf sich der Gashebel nicht betätigen lassen (Gashebel ist gesperrt). x Trennscheibe muss fest auf der Spindel sitzen. x Brandgefahr! Zündkabel und Zündkerzenstecker müssen fest sitzen. Bei einer losen Verbindung können Funken entstehen, die ein eventuell auftretendes Kraftstoff-Luftgemisch entzünden können! x Bei Unregelmäßigkeiten, erkennbaren Beschädigungen, nicht ordnungsgemäßen Einstellungen oder eingeschränkter Funktionstüchtigkeit darf das Motorgerät nicht gestartet werden. Lassen Sie in diesen Fällen das Motorgerät durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt überprüfen. DEUTSCH 9 Sicherheitsvorschriften 3.8 Beim Starten x Das Motorgerät darf nur in komplett zusammengebautem Zustand in Betrieb genommen werden. x Halten Sie beim Starten mindestens 3 Meter Abstand vom Ort des Tankens. Starten Sie niemals in geschlossenen Räumen. x Achten Sie auf sicheren und festen Stand beim Starten. Immer auf ebenem Untergrund starten und das Motorgerät sicher festhalten. x Führen Sie den Startvorgang wie in Kap. 6 auf Seite 25 beschrieben durch. x Kontrollieren Sie nach dem Starten die Leerlaufeinstellung. Die Trennscheibe muss im Leerlauf still stehen. 3.9 Bei der Arbeit Zusätzlich zu den bereits aufgeführten Sicherheitsvorschriften gelten bei der Arbeit mit dem Motorgerät noch folgende Sicherheitsvorschriften: x Vergiftungsgefahr! Sobald der Motor läuft erzeugt das Motorgerät giftige Abgase, die unsichtbar und geruchlos sein können. Starten Sie das Motorgerät niemals in geschlossenen Räumen. Besondere Gefahr besteht auch in beengten Verhältnissen, in Mulden oder in Gräben. Hier darf nur gearbeitet werden, wenn absolut sichergestellt ist, dass ausreichend Luftaustausch stattfindet und sich keine giftigen Gase ansammeln können. x Erhöhte Brandgefahr! Rauchen Sie nicht am Arbeitsplatz – auch nicht in der näheren Umgebung des Motorgeräts. x Sichern Sie den Arbeitsplatz gegen versehentliches Betreten durch unbeteiligte Personen, z. B. mit Warnschildern. Innerhalb von 30 Metern um den Arbeitsplatz dürfen sich ausschließlich beteiligte Personen mit geeigneter Schutzkleidung und Schutzausrüstung aufhalten. x Erkunden Sie den Einsatzort auf mögliche Gefahren. – Wegen des Funkenflugs beim Trennen darf niemals in der Nähe explosionsfähiger Gase oder Flüssigkeiten sowie leicht entzündbarer Gegenstände gearbeitet werden. – Im zu schneidendem Bereich dürfen keine elektrischen Leitungen, Wasser-/Gasrohre oder brennbare Substanzen verlegt sein. – Gegenstände, die bei der Arbeit herabstürzen oder umfallen könnten, vorher absichern bzw. aus der Arbeitsumgebung entfernen. – Arbeitsplatz so vorbereiten, dass eine sichere Rückweichmöglichkeit gewährleistet ist. x Das zu trennende Werkstück muss frei von Fremdkörpern, wie z. B. Schrauben, Nägel oder Steine, sein. x Beim Arbeiten in Wohngebieten sind die Lärmschutzvorschriften zu beachten. x Arbeiten Sie umsichtig, überlegt und ruhig und gefährden Sie keine anderen Personen. – Achten Sie auf gute Sicht- und Lichtverhältnisse. – Bleiben Sie immer in Rufweite zu anderen Personen, die im Notfall Hilfe leisten können. – Legen Sie rechtzeitig Arbeitspausen ein. – Seien Sie aufmerksam gegenüber möglichen Gefahrenquellen und treffen Sie entsprechende Vorsichtsmaßnahmen. Bedenken Sie, dass bei der Benutzung eines Gehörschutzes das Wahrnehmen von Geräuschen eingeschränkt ist. Auch gefahrankündigende Signaltöne, Rufe usw. können überhört werden. – Achten Sie auf Stolpergefahren und Hindernisse. Nie auf instabilen Untergründen arbeiten. – Motorgerät immer fest mit beiden Händen halten und immer auf sicheren und festen Stand achten. – Nie auf einer Leiter stehend trennen. DEUTSCH 10 Sicherheitsvorschriften – Motorgerät so führen, dass sich kein Körperteil im verlängerten Schwenkbereich der Trennscheibe befindet. – Niemals das zu schneidende Werkstück mit der Hand an die laufende Trennscheibe halten. – Mit laufender Trennscheibe ausschließlich das zu schneidende Werkstück bearbeiten.Niemals mit laufender Trennscheibe den Boden oder andere Gegenstände berühren. – Motorgerät nicht zum Abhebeln und Wegschaufeln von Gegenständen verwenden. x Stellen Sie den Motor ab, wenn sich das Verhalten des Motorgeräts spürbar ändert. x Verbrennungsgefahr! Berühren Sie den Schalldämpfer nicht, solange er noch heiß ist. Brandgefahr! Schalldämpfer strahlt enorme Hitze ab. Heiß gelaufenes Motorgerät nicht ins trockene Gras oder auf brennbare Gegenstände stellen. x Gefahr von Gehörschäden und Verbrennungen! Niemals mit defektem Schalldämpfer oder ohne Schalldämpfer arbeiten. 3.10 Staubemission Wenn Metalle oder mineralische Werkstoffe, wie z. B. Stein, Mauerwerk, Beton oder Keramik, mit dem Motorgerät bearbeitet werden, kann Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm entstehen, der gesundheitsschädliche Substanzen enthält. Diese Substanzen können schwere oder tödliche Krankheiten verursachen, wie z. B. Atemwegserkrankungen, Krebs, Schäden am Fortpflanzungssystem und Erbgut (Missbildungen bei den Nachkommen). So kann beispielsweise beim Bearbeiten quarzhaltiger Materialien, wie z. B. Stein, Mauerwerk, Granit oder Beton, kristallines Siliziumdioxid freigesetzt werden. Lungengängiges kristallines Siliziumdioxid kann schwere oder tödliche Atemwegserkrankungen auslösen, wie z. B. Silikose, und steht im Verdacht, krebserregend zu sein. Eine Liste der gesundheitsschädlichen Substanzen ist eventuell bei landesspezifischen Behörden, Instituten oder Berufsverbänden erhältlich, wie z. B. IFA (Institut für Arbeitsschutz der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung) BAuA (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin). x Wenn Sie das Risiko nicht beurteilen können, das mit dem Einsatz und Aufbau des Motorgeräts sowie mit dem zu bearbeitenden Material verbunden ist, informieren Sie sich bitte in folgenden Dokumenten über Gesundheits- und Sicherheitsrisiken: – Materialspezifische Sicherheitsdatenblätter – Gebrauchsanweisung des Motorgeräts – Arbeitsanweisungen und Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitgebers – Informationen und Empfehlungen Ihres Verkäufers, Ihres Fachhändlers oder Ihrer Fachwerkstatt – Informationen der landesspezifische Behörden, Institute und Berufsverbände x Beachten Sie stets alle Arbeitsanweisungen, Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften zum sicheren und wirksamen Umgang mit den zu schneidenden Materialien sowie dem Motorgerät, die Ihr Arbeitgeber, landesspezifische Behörden, Institute und Berufsverbände herausgegeben haben. x Vermeiden Sie nach Möglichkeit die Entstehung von Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm durch entsprechendes Arbeitsverhalten und entsprechende Arbeitstechniken. x Verwenden Sie nach Möglichkeit für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben und den Wasseranschluss des Motorgeräts. Beim Schneiden mit Wasserzufuhr wird der Staub gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die Lebensdauer der Trennscheiben durch die Kühlwirkung des Wassers verlängert. x Wenn eine Gefährdung durch das Einatmen von Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm nicht durch technische Maßnahmen, wie z. B. die Verwendung des Wasseranschlusses des Motorgeräts oder einer geeigneten Absaugung, ausgeschlossen werden kann, müssen alle umstehenden Personen und der Anwender des Motorgeräts zum Schutz vor Feinstaub, Staub, Dunst und Qualm eine geeignete Atemschutzausrüstung tragen. DEUTSCH 11 Beschreibung des Motorgeräts 4 Beschreibung des Motorgeräts 4.1 Technische Daten Modell 880-12 Motor 881-12 880-14 881-14 Einzylinder-Zweitaktmotor, Vierkanalspülung 81 cm3 Hubraum Bohrung Ø / Hub 52 mm / 38 mm Max. Leistung bei Drehzahl 4,0 kW / 9.300 1/min Max. Drehmoment bei Drehzahl 4,8 Nm / 7.000 1/min Max. zulässige Höchstdrehzahl (9.500 ±200) 1/min (unbelastet mit Trennscheibe) Leerlaufdrehzahl (2.600 ±200) 1/min Einkuppeldrehzahl (4.000 ±200) 1/min Kraftstofftank-Inhalt 0,9 l Öltank-Inhalt Kraftstoff-Mischungsverhältnis Öl:Benzin Elektronisch angesteuerte Getrennt-Schmierung --- 0,32 l --- 0,32 l 1:50 --- 1:50 --- 9 --- Kraftstoffverbrauch bei max. Leistung (ISO 7293) 1,75 kg/h Spez. Verbrauch bei max. Leistung (ISO 7293) Vergaser, mit Primer 9 --- 460 g/kWh Lageunabhängig, elektronisch angesteuert Luftfilter Papier Zündung Elektronische Digitalzündung mit Kennlinie Trennscheibe: 12" 20 mm oder 1" (30 ±2) Nm 14" 20 mm oder 1" (30 ±2) Nm Minimaler Flanschaußendurchmesser 100 mm 100 mm Spindeldurchmesser 20 mm 20 mm Durchmesser Bohrungsdurchmesser Anzugsdrehmoment der Befestigungsschraube 1 Maximale Spindeldrehzahl Schnitttiefe, max. Abmessungen: Höhe / Breite / Länge Gewicht ohne Tankinhalt, ohne Trennscheibe Schalldruckpegel 1,2 LPeq (EN ISO 19432 Anhang B) Schallleistungspegel 1,2 LWeq (EN ISO 19432 Anhang B) 4.550 /min 4.550 1/min 100 mm 125 mm 430 mm / 267 mm / 750 mm 430 mm / 267 mm / 775 mm 10,1 kg 10,4 kg 10,2 kg 10,5 kg 98 dB(A) 108 dB(A) 1,3 Schwingungsbeschleunigung ahv,eq (EN ISO 19432 Anhang C) hinterer Handgriff / Griffbügel 1 2 3 4,5 m/s2 / 6,0 m/s2 Bei der Ermittlung der o. g. Werte zur Schwingungsbeschleunigung und zum Schall wurden die verschiedenen Betriebszustände entsprechend der jeweils gültigen Norm gewichtet. Unsicherheit K gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG: 2,5 dB(A) Unsicherheit K gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG: 2 m/s2 DEUTSCH 12 Beschreibung des Motorgeräts 4.2 Geräteansichten sowie wichtige Bedienungs- und Funktionsteile Ansicht: Profil Rechts 8 21 4 3 2 29 5 17 1 10 14 9 12 6 13 30 15 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Trennscheibe Schutzhaube Griff zur Schutzhauben-Verstellung Griffbügel Haube Hinterer Handgriff Twin-Pipe-Ansaugöffnungen Zündkerzen-Abdeckung Gashebelsperre Gashebel Trennscheiben-Befestigungsschraube Trennscheiben-Blockieröffnung Rippenband-Spannschraube Rippenband-Abdeckung Typenschild * modellabhängig DEUTSCH 13 24 27 28 26 16. Startergriff 17. Stoppdrehschalter / One-Touch-Stopptaster 18. Kraftstofftankdeckel 19*. Öltankdeckel, grün (nur bei 881-12 und 881-14) 20. Primer 21. Dekompressionsventil 22. Leerlauf-Anschlagschraube "T" 23. Vergaser-Einstellschrauben "L" und "H" (nur für Fachwerkstätten) 24. Wasser-Kupplungsanschluss (Nassschnitt) 25. Schalldämpfer (Auspuff) 26. Standfuß 27. Siebfilter-Kupplungsstück der Wasserzufuhrleitung 28. Ventilhebel für Wasserzufuhr 29. Rütteldrehknopf 30. Wasserzufuhrleitung (Nassschnitt) 31. Starter- und Ventilatorgehäuse mit Kühlluftöffnungen Beschreibung des Motorgeräts Ansicht: Profil Links 3 2 21 8 16 5 17 10 9 6 11 1 31 23 22 Ansicht: Vorne Links 19* 18 Ansicht: Hinten 2 4 30 21 8 5 17 4 20 16 11 3 1 7 18 25 9 24 19* 26 15 6 2 DEUTSCH 14 Beschreibung des Motorgeräts 4.3 Gashebelsperre und Gashebel Freigabe des Gashebels (10) x Hinteren Handgriff (6) mit der rechten Hand umfassen. Hierbei wird die Gashebelsperre (9) mit der Handfläche betätigt. Î Der Gashebel (10) wird freigegeben. 10 9 6 4.4 Funktionsteile zum Starten Startergriff (16) und Starterseil Î Kap. 6.3, Seite 26 Primer (20) Im Auslieferungszustand, nach längerer Ruhezeit und wenn der Tank komplett "leergefahren" wurde befindet sich nach dem Tanken noch kein Kraftstoff im Vergaser. Startvorgang: Î Kap. 6.1, Seite 25 Zur Erleichterung des Startvorgangs kann Kraftstoff in den Vergaser gepumpt werden. Drücken Sie hierzu so oft den Primer (20), bis Kraftstoff im Primer sichtbar wird. 20 Überschüssiger Kraftstoff wird automatisch wieder aus dem Primer in den Tank zurückgespült. Dekompressionsventil (21) 21 16 Bei betätigtem Dekompressionsventil (21) wird im Brennraum des Motors eine geringere Verdichtung erzielt. Dies bedeutet, dass der Motor beim Starten eine kleinere Widerstandskraft entgegen setzt und so das Anwerfen merklich erleichtert wird. Startvorgang: Î Kap. 6.1, Seite 25 Das Dekompressionsventil wird automatisch geschlossen, sobald der Motor läuft. Muss beim Startvorgang ein weiteres Mal am Startergriff (16) gezogen werden, weil der Motor noch nicht angesprungen ist (z. B. beim Kaltstart), muss das Dekompressionsventil nicht erneut gedrückt werden. DEUTSCH 15 Beschreibung des Motorgeräts 4.5 Lieferumfang x x x x Grundgerät Trennscheibe Spindel-Adapterscheibe für Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung Werkzeug: Kombischlüssel (Zündkerzenschlüssel mit Schraubendreher), Blockierstift und zusätzlicher kleiner Schraubendreher x Diese Gebrauchsanweisung (inkl. EG-Konformitätserklärung: Î Kap. 11, Seite 41) 4.6 a b Typenschild c d a: b: c: d: Typenbezeichnung Seriennummer Barcode Baujahr DEUTSCH 16 Arbeitsvorbereitung 5 Arbeitsvorbereitung 5.1 Trennscheiben montieren Die verwendeten Trennscheiben müssen der Spezifikation aus Kap. 7.1, Seite 27, entsprechen! Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt. Trennscheiben mit 1"-Innenbohrungen dürfen nur zusammen mit der Spindel-Adapterscheibe montiert werden. Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung: Î Kap. 5.2, Seite 18! Bei Verwendung von Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ist keine zusätzliche Spindel-Adapterscheibe erforderlich. b 11 12 a c x Zum Montieren der Trennscheibe muss das Motorgerät sicher auf dem Boden stehen. Motorgerät mit der linken Hand am Griffbügel sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. Î Kap. 5.4, Seite 19 x Blockierstift (a) ganz in die Trennscheiben-Blockieröffnung (12) zur Blockierung der Spindel einführen. Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) herausschrauben. Scheibe (b) und Druckscheibe (c) abnehmen. c b Drehrichtung der Trennscheibe 11 1 Die Drehrichtung der Trennscheibe verläuft stets wie oben durch den Pfeil angegeben – unabhängig davon, ob die Trennvorrichtung in Mittel- oder Außenposition montiert ist. x Trennscheibe (1) auf Spindel setzen. Bei Trennscheiben mit vorgegebener Drehrichtung (Pfeil auf der Trennscheibe) ist bei der Montage die korrekte Orientierung der Trennscheibe zu beachten (Drehrichtung der Trennscheibe siehe oben). DEUTSCH 17 Arbeitsvorbereitung x Druckscheibe (c) so aufsetzen, dass die gewölbte Seite nach außen weist, d. h. von der Trennscheibe weg. x Scheibe (b) aufsetzen und Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) eindrehen. x Blockierstift (a) ganz in die Blockieröffnung (12) einführen und Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) fest anziehen (30 Nm). Dabei das Motorgerät mit einer Hand sicher am Griffbügel festhalten und fest auf den Boden drücken. x Blockierstift (a) entfernen. 5.2 Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung montieren Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt. Zur ordnungsgemäßen Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung wird die SpindelAdapterscheibe benötigt, die im Lieferumfang des Motorgeräts enthalten ist. Die Spindel-Adapterscheibe sorgt für korrekten Sitz der 1"-Trennscheibe auf der Spindel. f e 5.3 x Die Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung erfolgt analog zu Kap. 5.1 ab Seite 17. x Nach Aufsetzen der Trennscheibe auf die Spindel ist jedoch zusätzlich noch die SpindelAdapterscheibe (e) auf die Spindel (f) zu setzen. x Spindel-Adapterscheibe (e) so auf die Spindel setzen, dass sie sich zwischen Spindel und Innenbohrung der Trennscheibe einfügt. Die Auflagefläche der Spindel-Adapterscheibe muss im eingebauten Zustand nach außen weisen, d. h. von der Trennscheibe weg. Die korrekte Orientierung der SpindelAdapterscheibe ist zwingend erforderlich, damit die plane Innenfläche der Druckscheibe direkt an die Trennscheibe anschließt. Nur so ist eine sichere Befestigung der Trennscheibe gewährleistet. x Das Aufsetzen der Druckscheibe und alle folgenden Schritte sind wieder analog zu Kap. 5.1 durchzuführen. Trennscheibe demontieren x Zum Demontieren der Trennscheibe muss das Motorgerät sicher auf dem Boden stehen. Motorgerät mit der linken Hand am Griffbügel sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. Î Kap. 5.4, Seite 19 x Blockierstift (a) ganz in die Trennscheiben-Blockieröffnung (12) zur Blockierung der Spindel einführen. Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) herausschrauben. Scheibe (b) und Druckscheibe (c) abnehmen (siehe hierzu auch Kap. 5.1). x Trennscheibe von der Spindel abnehmen. Bei Trennscheiben mit einer 1"-Innenbohrung, ist auch die Spindel-Adapterscheibe von der Spindel abzunehmen. x Druckscheibe (c) wieder so auf die Spindel aufsetzen, dass die gewölbte Seite nach außen weist. x Scheibe (b) aufsetzen und Trennscheiben-Befestigungsschraube (11) wieder eindrehen. Î Kap. 5.1 x Blockierstift (a) ganz in die Blockieröffnung (12) einführen und TrennscheibenBefestigungsschraube (11) wieder fest anziehen (30 Nm). Dabei das Motorgerät mit einer Hand sicher am Griffbügel festhalten und fest auf den Boden drücken. x Blockierstift (a) entfernen. DEUTSCH 18 Arbeitsvorbereitung 5.4 Schutzhaube verstellen Die Schutzhaube (2) lässt sich in einem begrenzten Bereich nach vorne bzw. nach hinten schwenken. 3 4 2 Zum Verstellen der Schutzhaube muss das Motorgerät sicher auf dem Boden stehen. Motorgerät mit der linken Hand am Griffbügel (4) sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. Mit der rechten Hand am Griff zur SchutzhaubenVerstellung (3) die Schutzhaube entsprechend schwenken. Um Funkenflug und beim Schneiden herausgerissene Partikel möglichst vom Anwender fern zu halten, ist die Schutzhaube vor dem Schneiden immer so weit nach vorne zu schwenken wie es die Arbeitssituation zulässt. Wenn die Trennvorrichtung in Außenposition montiert wurde, muss beim Verstellen der Schutzhaube darauf geachtet werden, dass die Wasserzufuhrleitung nicht eingeklemmt wird und der Kontakt von Trennscheibe und Wasserzufuhrleitung im Betrieb ausgeschlossen ist. 5.5 Kraftstoff tanken Gesundheitsgefahr! Direkter Hautkontakt mit Benzin und Einatmen von Benzindämpfen ist auszuschließen. Der Hochleistungs-Zweitaktmotor dieses Motorgeräts benötigt im Brennraum eine Öl-BenzinMischung (Öl und Benzin = Kraftstoffgemisch). Modelle 880-12 und 880-14 Die Modelle 880-12 und 880-14 sind mit einem Kraftstofftank (18) ausgestattet. 18 Kraftstofftank für Kraftstoffgemisch gemäß untenstehender Mix-Tabelle. Ungeeignete Kraftstoffe oder Abweichungen des Mischungsverhältnisses können Motorschäden zur Folge haben! Das Kraftstoffgemisch ist aus folgenden Komponenten zu bilden: x Bleifreies Normalbenzin oder bleifreies Superbenzin (Oktanzahl t92 ROZ) x Marken 2-Takt-Motoröl, das der Norm ISO-L-EGD oder JASO FD entspricht Empfehlung: Verwenden Sie "SOLO Profi 2T-Motoröl" in einem Mischungsverhältnis Öl:Benzin von 1:50 (2 %). Lagern Sie das Kraftstoffgemisch nicht länger als 3 Wochen. DEUTSCH 19 Arbeitsvorbereitung Mix-Tabelle für Kraftstoffgemisch: Kraftstoff-Mischungsverhältnis Öl:Benzin = 1:50 (2 %) Marken 2-Takt-Motoröl Benzin 20 ml 1l 40 ml 2l 100 ml 5l 200 ml 10 l Statt selbst hergestelltem Kraftstoffgemisch kann auch im Fachhandel erhältliches, vorgemischtes Sonderkraftstoffgemisch für 2-Takt-Motoren verwendet werden. Empfehlung: Verwenden Sie das Sonderkraftstoffgemisch der Marke "Aspen 2-takt". Die Angaben des Sonderkraftstoffherstellers sind zu beachten. Modelle 881-12 und 881-14 mit iLube® Die Modelle 881-12 und 881-14 sind mit jeweils einem Kraftstofftank und einem Öltank ausgestattet, die gemäß untenstehender Vorgabe zu befüllen sind. Das Kraftstoffgemisch wird bei diesen Modellen während des Betriebs automatisch gebildet (Getrennt-Schmierung, iLube®, Intelligent Lubrication). Kraftstofftank (18) für bleifreies Normalbenzin oder bleifreies Superbenzin (Oktanzahl t92 ROZ). 18 19 Kein Kraftstoffgemisch in den Kraftstofftank (18) einfüllen! Öltank (19, grüner Deckel) für Marken 2-Takt-Motoröl, das der Norm ISO-L-EGD oder JASO FD entspricht. Empfehlung: Verwenden Sie "SOLO Profi 2T-Motoröl". Wenn nicht genügend Öl im Öltank ist, regelt das Motorgerät automatisch schon im unteren Drehzahlbereich ab und erreicht nicht mehr die zum Arbeiten notwendige Drehzahl, was sich auch durch eine gegenüber dem Normalbetrieb veränderte Geräuschentwicklung bemerkbar macht. Spätestens in diesem Fall muss Öl nachgetankt werden. Betriebsmittel (Kraftstoffgemisch bzw. Benzin und Öl) einfüllen Beachten Sie beim Tanken die Sicherheitsvorschriften. Tanken Sie nur bei abgeschaltetem Motor. x Umgebung des Einfüllbereiches gut säubern. x Motorgerät so hinlegen, dass der Tankverschluss nach oben zeigt. x Tankverschluss abschrauben. x Um Verunreinigungen im Tank zu vermeiden, nach Möglichkeit einen Siebtrichter verwenden. x Tank maximal bis zur Unterkante des Stutzens befüllen. x Tankverschluss wieder fest aufschrauben bis der Überdrehschutz deutlich "überspringt". x Nach dem Tanken Motorgerät von eventuell verspritztem Betriebsmittel säubern. x Motorgerät niemals am Betankungsort starten oder betreiben. DEUTSCH 20 Arbeitsvorbereitung 5.6 Rippenbandspannung einstellen Grundsätzlich muss bei Inbetriebnahme des Motorgeräts die Rippenbandspannung korrekt eingestellt sein. Bei Erstinbetriebnahme, bei Wiederinbetriebnahme nach längerer Stilllegung, nach Austausch des Rippenbands oder nach sonstigen Montagearbeiten ist unbedingt die Spannung zu prüfen und gegebenenfalls die korrekte Spannung einzustellen. a x Beide Befestigungsmuttern (a) lockern. x Rippenband-Spannschraube (13) rechtsherum drehen (im Uhrzeigersinn): Î Rippenbandspannung erhöhen. Die Vierkantmutter (b) wandert dabei zur Markierung "+". 13 c 5.7 b x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum drehen (gegen den Uhrzeigersinn): Î Rippenbandspannung verringern. Die Vierkantmutter (b) wandert dabei zur Markierung "#". x Die korrekte Spannung ist erreicht, wenn die Vierkantmutter (b) auf der mittigen Markierung (c) steht, d. h. zwischen "+" und "#". x Beide Befestigungsmuttern (a) wieder festziehen. Wasseranschluss für den Nassschnitt Beim Schneiden von mineralischen Werkstoffen entsteht sehr viel Feinstaub. Empfehlung: Verwenden Sie zum Schneiden mineralischer Werkstoffe den Wasseranschluss und für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben. Beim Trennen mit Wasserzufuhr wird der Staub gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die Lebensdauer der Trennscheiben durch die Kühlwirkung des Wassers verlängert. 24 Wasserzufuhr geöffnet (Ventilhebel parallel) DEUTSCH 21 27 28 Wasserzufuhr verschlossen (Ventilhebel quer) Vor dem Nassschnitt: x Geeignete Wasserleitung oder geeigneten Drucktank an den Kupplungsanschluss (24) anschließen. x Ventilhebel (28) betätigen, um Wasserzufuhr zu öffnen bzw. zu verschließen. Nach dem Nassschnitt: x Wasserzufuhr schließen, d. h. Ventilhebel quer zum Anschlussstück stellen. x Trennscheibe noch ca. 30 Sekunden bei hoher Drehzahl laufen lassen, um das Wasser komplett abzuschleudern. Reinigung des Siebfilter-Einsatzes im Kupplungsstück (27): Î Kap. 8.2, Seite 32 Arbeitsvorbereitung 5.8 Trennvorrichtung von Mittelposition auf Außenposition umbauen Das Motorgerät wird standardmäßig für den Betrieb der Trennscheibe in Mittelposition ausgeliefert. Grundsätzlich ist in der Mittelposition die Ausgewogenheit des Motorgeräts besser, da die Gewichtsverteilung hier symmetrisch zur Mittelachse ist, und der Schnitt somit einfacher zur führen ist. Bei Hindernissen, die sehr dicht am Trennverlauf liegen, kann es erforderlich sein, die Trennvorrichtung in die Außenposition zu montieren, damit die Trennscheibe weiter außen liegt. Beachten Sie beim Arbeiten mit der Trennscheibe in Außenposition die unsymmetrische Gewichtsverteilung! Wenn möglich, immer in der Mittelposition arbeiten. Umbau von Mittelposition auf Außenposition 3 c 30 b 2 d a 14 f e 13 g h i 14 30 a 3 b d c Vorbereitungen x Motorgerät auf ebenen Untergrund stellen. x Trennscheibe demontieren: Î Kap. 5.3, Seite 18 x Wasserzufuhrleitung (30) demontieren: Befestigungsschraube (a) der Wasserzufuhrleitung auf der rechten und auf der linken Seite der Schutzhaube (2) abschrauben. Beide Adapterstücke (b) samt Leitung von der Schutzhaube entfernen. Adapterstücke samt Leitung so ablegen, dass die Leitung bei den folgenden Arbeitsschritten nicht stört und nicht eingeklemmt wird. x Griff zur Schutzhauben-Verstellung (3) demontieren: Beide Befestigungsschrauben (c) des Griffs zur Schutzhauben-Verstellung lösen und Griff abnehmen. x Beide Befestigungsmuttern (d) der RippenbandAbdeckung (14) lockern. x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum drehen, d. h. gegen den Uhrzeigersinn, um die Rippenbandspannung zu verringern. So lange drehen, bis die Vierkantmutter (e) so weit es geht zur Markierung "#" (f) hin bewegt wurde. Bei Montage der Trennvorrichtung in Mittelposition (vgl. Abbildung) befindet sich die Vierkantmutter dann ganz links, bei Montage in Außenposition ganz rechts. x Beide Befestigungsmuttern (d) ganz abschrauben. x Rippenband-Abdeckung (14) abnehmen. Schutzhaube (2) abbauen x Schutzhaube vorsichtig zur Motoreinheit hin verschieben. Die Schrauben (g) des Montageflanschs (j) werden dabei innerhalb der Langlöcher bewegt. x Wenn die Schutzhaube so weit zur Motoreinheit verschoben wurde, dass die RippenbandAuflage (i) durch das Rippenband (h) gezogen werden kann, Schutzhaube abnehmen. Darauf achten, dass hierbei das Rippenband nicht beschädigt wird. DEUTSCH 22 Arbeitsvorbereitung g 2 j k m k g i 14 d e 13 d DEUTSCH 23 n Montageflansch (j) lösen und drehen x Schutzhaube mit dem Montageflansch (j) nach oben auf eine ebene Unterlage legen (Schrauben (g) des Montageflanschs weisen nach oben). x Schraube (k) herausdrehen. Hierzu an der Mutter, die sich unterhalb des Montageflanschs befindet, mit einer flachen Zange gegenhalten. x Montageflansch so gegenüber der Schutzhaube verdrehen, dass die Aufnahmebohrung für Schraube (k) zwischen dem mittleren Anschlag und dem rechten Anschlag (m) auf der Schutzhaube liegt. Die Verdrehung des Montageflanschs ist schwergängig. Halten Sie die Schutzhaube beim Verdrehen sicher fest. Schutzhauben-Drehwinkel mit Schraube (k) begrenzen x Schraube (k) wieder eindrehen. Hierzu Mutter (n) mit einer flachen Zange unter den Montageflansch führen und beim Eindrehen der Schraube gegenhalten. Die Drehung der Schutzhaube wird durch die Anschläge auf der Schutzhaube begrenzt, zwischen denen die Mutter bewegt werden kann. Trennvorrichtung in Außenposition montieren x Trennvorrichtung in Außenposition auf den Trennvorrichtungsträger setzen. Hierzu beide beiden Schrauben (g) des Montageflanschs durch die Langlöcher führen und die Rippenband-Auflage (i) in das Rippenband legen. x Kontrollieren, ob Rippenband frei läuft. Positionierung des Rippenbands gegebenenfalls korrigieren. x Rippenband-Abdeckung (14) wieder aufsetzen. Rippenbandspannung einstellen: x Beide Befestigungsmuttern (d) der RippenbandAbdeckung auf die Schrauben des Montageflanschs aufschrauben. Muttern von Hand nur so fest anziehen, dass die Rippenbandspannung noch eingestellt werden kann. x Rippenband-Spannschraube (13) rechtsherum drehen, d. h. im Uhrzeigersinn, um die Rippenbandspannung zu erhöhen. Die korrekte Spannung ist erreicht, wenn die Vierkantmutter (e) auf der mittigen Markierung steht, d. h. zwischen "+" und "#". x Beide Befestigungsmuttern (d) festziehen. Arbeitsvorbereitung Befestigung der Wasserzufuhrleitung nach oben verschieben Die Wasserzufuhrleitung muss so liegen, dass bei allen Positionen der Schutzhaube ein Kontakt von Wasserzufuhrleitung und Trennscheibe im Betrieb ausgeschlossen ist. p a 3 b q r s x Wasserzufuhrleitung so legen, dass sie auf der Außenseite der Schutzhaube läuft und nicht zwischen Schutzhaube und Montageflansch. x Befestigungsschrauben (a) der Wasserzufuhrleitung in die Adapterstücke (b) stecken. x Adapterstücke an der rechten und linken Seite der Schutzhaube über den zugehörigen Gewindelöchern (p) positionieren und Befestigungsschrauben der Wasserzufuhrleitung einschrauben. x Schraube (q) der Schelle (r) so weit lösen, dass sich die Schelle am blanken Holm des Griffbügels (s) nach oben verschieben lässt. x Schelle so weit nach oben verschieben, dass die Wasserzufuhrleitung nie in Kontakt mit der Trennscheibe kommen kann. x Positionierung der Wasserzufuhrleitung bei ganz nach vorn geschwenkter Schutzhaube prüfen und gegebenenfalls korrigieren. Griff zur Schutzhauben-Verstellung und Trennscheibe wieder montieren x Griff zur Schutzhauben-Verstellung (3) mit den zugehörigen Befestigungsschrauben wieder an die Schutzhaube montieren. x Trennscheibe montieren: Î Kap. 5.1, Seite 17 5.9 Erstinbetriebnahme/Einlaufverhalten Nach der Fertigung wird das Motorgerät einem Prüf- und Testprozess unterzogen, der sicherstellt, dass der Motor danach optimal eingelaufen ist. Daher sind bei der Erstinbetriebnahme keine speziellen Maßnahmen erforderlich. DEUTSCH 24 Motor starten und Motor abstellen 6 Motor starten und Motor abstellen Sicherheitsvorschriften beachten! 6.1 Startvorgang Startvorbereitungen x Motorgerät eben und hindernisfrei auf den flachen Boden stellen und darauf achten, dass die Trennscheibe keine Gegenstände berührt. x Schutzhaube entsprechend dem geplanten Einsatz in optimale Position stellen. Î Kap. 5.4, Seite 19 Automatische Gemisch-Regelung für Kalt- und Warm-Start Das Motorgerät ist mit einem elektronisch angesteuerten Vergaser ausgestattet. Daher sind keine speziellen Einstellungen für Kalt- oder Warm-Start (z. B. manuelles Bedienen eines Chokes) erforderlich. Starthinweise x Stoppdrehschalter in Betriebsstellung "1" drehen. x Vor dem ersten Starten Primer betätigen. Î Kap. 4.4, Seite 15 x Vor dem Anwerfen Dekompressionsventil drücken. Î Kap. 4.4, Seite 15 x Motorgerät in Anwerfposition bringen. Î Kap. 6.2, Seite 26 x Startergriff ziehen. Î Kap. 6.3, Seite 26 DEUTSCH 25 Motor starten und Motor abstellen 6.2 Anwerfposition Jeglicher Kontakt der Trennscheibe mit Körperteilen oder Gegenständen muss absolut ausgeschlossen sein. 4 x Einen Fuß in den hinteren Handgriff (6) stellen und so das Motorgerät gegen den Boden abstützen. x Motorgerät mit einer Hand am Griffbügel (4) sicher festhalten und fest auf den Boden drücken. x Mit der anderen Hand den Startergriff (16) bedienen. 16 6 6.3 Andere Anwerfpositionen sind nicht zulässig! Motor starten Die folgenden Hinweise dienen zur Erhöhung der Lebensdauer des Starter-Mechanismus: 16 a x Startergriff (16) beim Anwerfen zunächst langsam bis zum spürbaren Widerstand (oberer Totpunkt des Kolbens) herausziehen. x Danach Startergriff schnell und entschlossen durchziehen. x Seil immer geradlinig herausziehen. x Seil nicht über die Kante der Seilöse (a) schleifen lassen. x Seilbruchgefahr! Seil nicht bis zum Anschlag herausziehen. x Startergriff immer in seine Ausgangsposition zurückführen – nicht zurückschnellen lassen. Beschädigte Starterseile können bei von uns autorisierten Fachwerkstätten ausgewechselt werden. 6.4 Motor abstellen Gashebel loslassen und One-Touch-Stopptaster drücken. Achten Sie darauf, dass die Trennscheibe vor dem Ablegen des Motorgeräts zum Stillstand gekommen ist. Empfehlung: Drehen Sie den Stoppdrehschalter nur bei Wartungsarbeiten auf "0", um damit ein versehentliches Starten des Motors auszuschließen. Beim Betrieb des Motorgeräts sollte zum Abstellen des Motors immer der One-Touch-Stopptaster gedrückt werden. DEUTSCH 26 Anwendung des Motorgeräts 7 Anwendung des Motorgeräts Bei allen Arbeiten unbedingt alle Sicherheitsvorschriften und generell alle Angaben auch in den anderen Kapiteln dieser Gebrauchsanweisung genau beachten! Checkliste bei der Anwendung (nur Stichworte!) ............................ Î x Vor dem Starten: – Motorgerät im betriebssicheren Zustand! ........................... Î Gebrauchsanweisung komplett – Vorgeschriebene Arbeitskleidung ..................................... Î Kap. 3.3, Seite 8 – Arbeitsumgebung erkundet und gesichert .......................... Î Kap. 3.2, Seite 6, und Kap. 3.9, Seite 10 – Richtige Trennscheibe fest montiert .................................... Î Kap. 5.1, Seite 17, und Kap. 7.1, Seite 27 – Schutzhaube in optimaler Position ....................................... Î Kap. 5.4, Seite 19 – Trennvorrichtungsposition, Mittelposition bevorzugt ......... Î Kap. 5.8, Seite 22 – Rippenbandspannung korrekt ............................................. Î Kap. 5.6, Seite 21 – Betriebsmittel eingefüllt ....................................................... Î Kap. 5.5, Seite 19 x Starten: ........................................................................................ Î Kap. 6 komplett, ab Seite 25 – Startvorbereitung ................................................................ Î Kap. 6.1, Seite 25 $ Stoppdrehschalter in Betriebsstellung ........................... Î Kap. 6.1, Seite 25 x Während der Arbeit – grundsätzlich sicheres Arbeiten: .......... Î Gebrauchsanweisung komplett – Leerlaufeinstellung überprüfen ........................................... Î Kap. 8.3, Seite 33 – Begutachten der Arbeitssituation ...................................... Î Kap. 3.9, Seite 10, Kap. 7.2, Seite 28, und Kap. 7.3, Seite 29 – Nassschnitt bevorzugt ......................................................... Î Kap. 5.7, Seite 21 – Sichere Arbeitstechnik ........................................................ Î Kap. 7.3, Seite 29, Kap. 7.4, Seite 29, und Kap. 7.5, Seite 30 – Betriebs- und Wartungshinweise komplett ............................ Î Kap. 8 komplett, ab Seite 31 $ Luftfilter sauber .............................................................. Î Kap. 8.4, Seite 34 x Nach der Arbeit: ........................................................................... Î – Reinigung und Pflege .......................................................... Î – Motorgerät sicher lagern ...................................................... Î – Wartung ................................................................................. Î 7.1 Gebrauchsanweisung komplett Kap. 8.1, Seite 31 Kap. 8.10, Seite 40 Gebrauchsanweisung komplett Trennscheiben Es dürfen nur Trennscheiben verwendet werden, die den Normen ANSI B7.1, EN 12413 und EN 13236 entsprechen und absolut unbeschädigt sind. Die maximale Spindeldrehzahl des Motorgeräts beträgt 4.550 min-1. Es dürfen nur verstärkte Hochgeschwindigkeits-Trennscheiben verwendet werden, deren zulässige Maximaldrehzahl mindestens 4.550 min-1 beträgt. Für die Bearbeitung von Metallen (Warmschnitt) und für die Bearbeitung von mineralischen Werkstoffen (Kaltschnitt) werden unterschiedliche Trennscheiben angeboten. Grundsätzlich ist nur die für den zu bearbeitenden Werkstoff zugelassene Trennscheibe zu verwenden. DEUTSCH 27 Anwendung des Motorgeräts Diamant-Trennscheiben sind ausschließlich zum Schneiden von mineralischen Werkstoffen zugelassen. Bei der Montage von Diamant-Trennscheiben ist unbedingt die Drehrichtung zu beachten, die auf der Diamant-Trennscheibe angegeben ist, da sonst die Schneidwirkung durch Diamantverlust sehr schnell nachlässt. Drehrichtung der Trennscheibe im eingebauten Zustand: Î Kap. 5.1, Seite 17 Kunstharz-Trennscheiben dürfen keiner Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Der Wasseranschluss für den Nassschnitt darf bei der Verwendung von Kunstharz-Trennscheiben nicht benutzt werden. KunstharzTrennscheiben nicht bei hoher Luftfeuchtigkeit und im Regen verwenden. Kunstharz-Trennscheiben nur bis zum Ende des Mindesthaltbarkeitszeitraums verwenden, der auf dem Aufnahmering der Trennscheibe eingeprägt ist. Die Spindel des Motorgeräts ist für Trennscheiben mit einer Innenbohrung von 20 mm ausgelegt. Trennscheiben mit 1"-Innenbohrungen dürfen nur zusammen mit der Spindel-Adapterscheibe aus dem Lieferumfang des Motorgeräts montiert werden. Montage von Trennscheiben mit 1"-Innenbohrung: Î Kap. 5.2, Seite 18 Trennscheiben mit anderen Innenbohrungen dürfen nicht montiert werden! Die Innenbohrung der Trennscheibe darf nicht durch Aufbohren oder ähnliche Maßnahmen verändert werden! Neue Trennscheiben müssen vor dem ersten Trennvorgang mindestens 60 Sekunden lang bei angegebener Höchstdrehzahl getestet werden. Dabei dürfen sich keine Körperteile im verlängerten Schwenkbereich der Trennscheibe befinden. 7.2 Zulässiger Trennbereich und Gefahr durch Rückschlag (Kickback) oder Mitziehen 8 8 Der obere Bereich der Trennscheibe darf nicht zum Trennen eingesetzt werden! der untere Bereich der Trennscheibe 9Nur darf zum Trennen eingesetzt werden! 9 ok Verletzungsgefahr durch Rückschlag (Kickback)! Rückschlag entsteht, wenn der obere Bereich der Trennscheibe zum Trennen eingesetzt wird. Das Motorgerät wird dabei unkontrolliert und mit hoher Geschwindigkeit in Richtung des Kopfs des Anwenders geschleudert. x Niemals mit dem oberen Bereich der Trennscheibe schneiden! x Beim Einsetzen in bereits begonnene Schnittstellen ist erhöhte Vorsicht geboten! Verletzungsgefahr durch Mitziehen! Mitziehen entsteht, wenn sich die Schnittstelle verengt (Riss oder unter Spannung stehendes Werkstück). Das Motorgerät wird dabei unkontrolliert und mit hoher Energie nach vorne beschleunigt. x Trennvorgang und erneutes Einsetzen in bereits begonnene Schnittstellen stets mit maximaler Drehzahl ausführen. x Werkstück immer so abstützen, dass die Schnittstelle unter Zugspannung steht, damit die Trennscheibe beim weiteren Trennen nicht eingeklemmt wird. x Bei Beginn des Trennvorganges Trennscheibe stets behutsam zum Werkstück führen, nicht stoßartig ansetzen. x Nie mehrere Werkstücke auf einmal durchtrennen! x Beim Trennen darauf achten, dass kein anderes Werkstück berührt wird. DEUTSCH 28 Anwendung des Motorgeräts 7.3 Arbeitsverhalten und Arbeitstechnik x Bei komplexeren Schneidvorgängen sind Schnittrichtung und Reihenfolge der auszuführenden Schnitte vorher festzulegen, um ein Einklemmen der Trennscheibe durch das herausgetrennte Teil zu verhindern und Verletzungen durch herabfallende Teile zu vermeiden. x Motorgerät stets mit beiden Händen festhalten. Rechte Hand am hinteren Griff, linke Hand am Griffbügel. Griffe fest mit dem Daumen umfassen. x Motorgerät möglichst mit hoher Drehzahl betreiben. x Richtungswechsel (Radien unter 5 m), seitlicher Druck oder Kippen des Motorgeräts während des Trennvorganges ist verboten. x Beim Ablängen von Werkstücken sichere Auflage verwenden sowie Werkstück gegen Verrutschen und Verdrehen sichern. Werkstück darf nicht mit dem Fuß oder einer weiteren Person festgehalten werden. x Stets auf mögliches Rückschlagen des Werkstücks gefasst sein und sichere Rückweichmöglichkeit gewährleisten. x Darauf achten, dass abgetrenntes Material keine Verletzungen und keine Sachschäden verursachen kann. 7.4 Metall schneiden Beim Trockenschnitt stets Atemschutzausrüstung tragen. Metalle werden durch die schnelle Drehung der Trennscheibe am Berührungspunkt erhitzt und geschmolzen. x Schutzhaube so weit wie möglich nach unten schwenken, um den Funkenflug möglichst nach vorn zu lenken, d. h. vom Anwender weg. x Vor dem Schnitt Trennfuge bestimmen, kennzeichnen und Trennscheibe mit mittlerer Drehzahl ans Material heranbringen. Erst nach dem Einschneiden der Führungsnut mit Vollgas und erhöhtem Druck weiterschneiden. x Schnitt nur gerade und senkrecht führen. Nicht verkanten. x Einen sicheren und glatten Schnitt erreicht man am besten durch Ziehen bzw. kontrolliertes Vorwärtsführen des Motorgeräts. Beim Vorwärtsführen des Motorgeräts die Trennscheibe nicht zusätzlich zum durch die Rotation der Scheibe verursachten Vorschub ins Material drücken. x Massive Rundstäbe am besten stufenweise trennen. x Dünne Rohre kann man einfach mit sinkendem Schnitt trennen. x Rohre mit großem Durchmesser wie Massivstäbe behandeln. Zur Vermeidung des Verkantens und zur besseren Kontrolle des Trennvorganges, Trennscheibe nicht zu tief in das Material einsinken lassen. Darauf achten, dass das Werkstück nicht die Druckscheiben der Trennscheibenbefestigung berührt. Stets flach rundherum trennen. x Doppel-T-Träger oder Winkelstahl in Schritten trennen. x Bandstahl oder Stahlplatten trennt man wie Rohre; flach ziehend, mit langer Schnittfläche. x Unter Spannung stehendes Material (abgestütztes oder eingemauertes Material) immer erst auf der Druckseite etwas einkerben und dann von der Zugseite her durchtrennen, damit die Trennscheibe nicht eingeklemmt wird. DEUTSCH 29 Anwendung des Motorgeräts 7.5 Mineralische Werkstoffe schneiden Beim Schneiden mineralischer Werkstoffe entsteht sehr viel Feinstaub. Empfehlung: Verwenden Sie zum Schneiden mineralischer Werkstoffe den Wasseranschluss des Motorgeräts und für den Nassschnitt geeignete Trennscheiben. Beim Schneiden mit Wasserzufuhr wird der Staub gebunden, die Sichtkontrolle verbessert und die Lebensdauer der Trennscheiben durch die Kühlwirkung des Wassers verlängert. Wasseranschluss für den Nassschnitt: Î Kap. 5.7, Seite 21 Kleine Stücke des mineralischen Werkstoffs können durch die schnelle Drehung der Trennscheibe am Berührungspunkt herausgerissen und aus der Trennrille geschleudert werden. x Schutzhaube so weit wie möglich nach unten schwenken, um die abgetrennten Partikel möglichst nach vorn zu lenken, d. h. vom Anwender weg. x Trennverlauf kennzeichnen und auf gesamter Länge mit Halbgas eine ca. 5 mm tiefe Rille schleifen, die das Motorgerät beim anschließenden Trennvorgang exakt führt. x Trennvorgang mit gleichmäßigen Hin- und Herbewegungen ausführen. x Beim Einpassen von Steinplatten genügt das Anbringen einer flachen Rille (Vermeidung unnötiger Staubentwicklung), um dann auf einer flachen Unterlage das überhängende Stück sauber abzuschlagen. DEUTSCH 30 Betriebs- und Wartungshinweise 8 Betriebs- und Wartungshinweise Wartung und Instandsetzung von modernen Motorgeräten sowie deren sicherheitsrelevanten Baugruppen erfordern eine qualifizierte Fachausbildung und eine mit Spezialwerkzeugen und Testgeräten ausgestattete Werkstatt. Empfehlung: Lassen Sie alle nicht in dieser Gebrauchsanweisung beschriebenen Arbeiten und alle Arbeiten, denen Sie sich nicht gewachsen fühlen, durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt ausführen. Der Fachmann verfügt über die erforderliche Ausbildung, Erfahrung und Ausrüstung und kann Ihnen die jeweils kostengünstigste Lösung zugänglich machen. Er hilft Ihnen mit Rat und Tat weiter. Bei allen Wartungsarbeiten sind die Sicherheitsvorschriften zu beachten! Nach einer Einlaufzeit von ca. 5 Betriebsstunden müssen alle erreichbaren Schrauben und Muttern (mit Ausnahme der Vergaser-Einstellschrauben) auf Festsitz überprüft und gegebenenfalls nachgezogen werden. Bewahren Sie das Motorgerät am besten an einem trockenen und sicheren Ort mit vollem Kraftstofftank auf. Es dürfen keine offenen Feuerstellen oder dergleichen in der Nähe sein. Vor längerer Aufbewahrung (> 4 Wochen) sind die Hinweise in Kap. 8.10 auf Seite 40 zu beachten. 8.1 Reinigung und Pflege Das Motorgerät ist nach jedem Arbeitseinsatz gründlich zu reinigen und auf Beschädigungen zu überprüfen, insbesondere die Kühlluftöffnungen im Startergehäuse müssen sauber und frei sein. Im Innenraum der Schutzhaube bilden sich mit der Zeit Materialablagerungen (insbesondere beim Nassschnitt), die unter Umständen das freie Drehen der Trennscheibe behindern. Verwenden Sie zur Reinigung nur die vom Fachhandel angebotenen umweltschonenden Reinigungsmittel. Nicht mit Kraftstoff reinigen! x x x x Trennscheibe und Druckscheibe demontieren. Î Kap. 5.3, Seite 18 Materialablagerungen im Inneren der Schutzhaube mit Holzleiste oder ähnlichem entfernen. Spindel und alle abmontierten Teile säubern und auf Beschädigungen überprüfen. Trennscheibe reinigen und auf Beschädigungen überprüfen. Werden Beschädigungen festgestellt, Trennscheibe umgehend ordnungsgemäß entsorgen, damit sie beim nächsten Arbeitseinsatz nicht wieder verwendet wird. x Schutzhaube auf Beschädigungen prüfen. Wenn Beschädigungen festgestellt werden, Schutzhaube vor Verwendung des Motorgeräts durch intakte Schutzhaube ersetzen und beschädigte Schutzhaube umgehend ordnungsgemäß entsorgen. x Druckscheibe, alle weiteren Teile und Trennscheibe wieder montieren. Î Kap. 5.1, Seite 17 DEUTSCH 31 Betriebs- und Wartungshinweise 8.2 Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks reinigen Das Kupplungsstück der Wasserzufuhrleitung für den Nassschnitt ist mit einem Siebfilter-Einsatz ausgestattet, der einem Verschluss der Wasserzufuhrleitung durch Verunreinigungen im zugeführten Wasser vorbeugen soll. Wasseranschluss für den Nassschnitt: Î Kap. 5.7, Seite 21 Verschmutzungsgefahr für die Wasserzufuhrleitung! Wasseranschluss nur in sauberer Umgebung öffnen. Im wöchentlichen Turnus oder wenn nicht mehr genügend Wasser für den Nassschnitt gefördert wird, ist der Siebfilter-Einsatz des Kupplungsstücks folgendermaßen auszubauen und gründlich zu reinigen: 24 27 c b d a x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26 x Kupplungsanschluss der Wasserzufuhrleitung abnehmen. Hierzu Kupplungsanschluss (24) in Pfeilrichtung vom Siebfilter-Kupplungsstück (27) der Wasserzufuhrleitung abziehen. x Siebfilter-Kupplungsstück mit geeignetem Gabelschlüssel aus Anschluss (a) der Wasserzufuhrleitung herausdrehen. x Siebfilter-Kupplungsstück (27) mit geeignetem Gabelschlüssel auseinanderabschrauben. x Siebfilter-Einsatz (c) aus Siebfilteraufnahme (d) des Kupplungsstücks entnehmen. x Dichtung (b) vom Siebfilter-Einsatz abnehmen. x Siebfilter-Einsatz, Kupplungsanschluss, beide Teile des Siebfilter-Kupplungsstücks und Dichtung mit sauberem Wasser spülen, bis alle Schmutzreste entfernt sind. x Dichtung (b) wieder auf Siebfilter-Einsatz (c) aufstecken. x Siebfilter-Einsatz (c) zusammen mit Dichtung (b) in richtiger Orientierung (siehe Abbildung) wieder in Siebfilteraufnahme (d) des Kupplungsstücks einlegen. x Siebfilter-Kupplungsstück zusammenschrauben. x Siebfilter-Kupplungsstück wieder in Anschluss (a) der Wasserzufuhrleitung einschrauben. x Kupplungsanschluss wieder aufstecken. DEUTSCH 32 Betriebs- und Wartungshinweise 8.3 Leerlauf/Vergaser einstellen Die Trennscheibe darf im Leerlauf nicht angetrieben werden! Die Leerlaufeinstellung ist bei jedem Arbeitsbeginn zu kontrollieren und gegebenenfalls zu korrigieren. 22 23 Bei korrekter Leerlaufeinstellung sollte der Motor im Standgas rund laufen, ohne dass die Trennscheibe angetrieben wird. Der Vergaser wird im Werk optimal eingestellt. Je nach Einsatzort kann eine Korrektur der Leerlaufeinstellung über die LeerlaufAnschlagschraube "T" (22) erforderlich werden. Die Vergaser-Einstellschrauben "L" (LeerlaufGemischregulierung) und "H" (VolllastGemischregulierung) (23) dürfen nur durch von uns autorisierte Fachwerkstätten eingestellt werden. Leerlauf-Anschlagschraube "T" Die Leerlauf-Anschlagschraube "T" lässt sich mit dem kleinen Schraubendreher aus dem Lieferumfang verstellen. Zur korrekten Einstellung muss der Luftfilter sauber sein. Luftfilter warten: Î Kap. 8.4, Seite 34 Lassen Sie vor der Einstellung den Motor warmlaufen. Um die in den technischen Daten (Kap. 4.1, Seite 12) angegebene Leerlaufdrehzahl einzustellen, gehen Sie – am besten mit Hilfe eines Drehzahlmessers – wie folgt vor: x Leerlaufdrehzahl zu hoch (insbesondere wenn die Trennscheibe bereits ohne Gas zu geben angetrieben wird): Î Leerlauf-Anschlagschraube "T" entgegen dem Uhrzeigersinn etwas aufdrehen. x Leerlaufdrehzahl zu niedrig (d. h. der Motor geht im Standgas immer wieder aus): Î Leerlauf-Anschlagschraube "T" im Uhrzeigersinn etwas zudrehen, bis der Motor im Standgas gleichmäßig rund läuft ohne auszugehen. Kann eine optimale Vergasereinstellung durch Drehen der Leerlauf-Anschlagschraube "T" nicht erreicht werden, lassen Sie den Vergaser durch eine von uns autorisierte Fachwerkstatt optimal einstellen. DEUTSCH 33 Betriebs- und Wartungshinweise 8.4 Luftfilter warten Ein verschmutzter Luftfilter verringert die Leistung. Kraftstoffverbrauch und Schadstoffmenge im Abgas werden größer. Außerdem wird das Starten erschwert. Zwischenentleerung des Luftfilters Rütteldrehknopf (29) drehen, um während der Arbeit eine grobe Zwischenentleerung des Luftfilters vorzunehmen. Hierbei wird der Luftfilterkasten samt Luftfilter gerüttelt und loser Staub fällt ab. Motorgerät leicht nach hinten kippen und Staub aus den Ansaugöffnungen herausfallen lassen. Rütteldrehknopf bei Bedarf mehrfach drehen. Reinigung des Luftfilters Im wöchentlichen Turnus oder wenn die Motorleistung deutlich nachlässt, ist der Luftfilter auszubauen und gründlich zu reinigen. Verschmutzungsgefahr für den Innenraum des Filters! Haube und Luftfilterkasten-Deckel nur in sauberer Umgebung öffnen. a c d 5 b x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26 x Alle vier Befestigungsschrauben (a) und (b) der Haube (5) lösen. Haube abnehmen. x Alle vier Befestigungsschrauben (c) des Luftfilterkasten-Deckels (d) lösen und Luftfilterkasten-Deckel abnehmen. f g h e DEUTSCH 34 Betriebs- und Wartungshinweise Die feinmaschige Abdeckung (f) und der Luftfilter (g) dürfen weder feucht noch mit Pressluft gereinigt werden. Gefahr eines Motorschadens durch unzureichende Filterwirkung! Beschädigtes Filtermaterial sofort ersetzen! x Luftfilter am Luftfilterrahmen (e) greifen und nach oben entnehmen. x Einfaches Ausklopfen oder Auffächern der einzelnen Papierlagen (g) ist zur Reinigung des Luftfilters am besten geeignet. x Motorgerät mit beiden Händen greifen und umdrehen, um den Luftfilterkasten (h) zu entleeren. x Feinmaschige Abdeckung (f) neben dem Luftfilterkasten mit einem trockenen Pinsel entstauben. x Luftfilter wieder einsetzen. x Gehäuseteile wieder montieren. Bei Wiedermontage der Gehäuseteile auf korrekte Lage der Gehäuseteile achten, die jeweils zugehörigen Schrauben verwenden und alle Schrauben wieder fest anziehen. Die Hauben-Befestigungsschrauben (a) und (b) dürfen nicht vertauscht werden. Die beiden Hauben-Befestigungsschrauben (b) sind kürzer als die Schrauben (a). 8.5 Zündkerzen prüfen und ggf. ersetzen Verschmutzungsgefahr für den Innenraum des Motorgeräts! Zündkerzen-Abdeckung nur in sauberer Umgebung öffnen. Die Zündkerze ist regelmäßig alle 50 Betriebsstunden zu überprüfen. b 8 a c d x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26 x Befestigungsschraube (a) lösen, Zündkerzen-Abdeckung (8) an der Lasche anheben und anschließend abnehmen. x Zündkerzenstecker (b) von der darunter liegenden Zündkerze (d) abziehen. Brandgefahr durch Funkenbildung! Motor nicht in Bewegung setzen, wenn die Zündkerze (d) herausgeschraubt ist oder das Zündkabel (c) aus dem Stecker entfernt ist. x Zündkerze (d) herausschrauben und gut abtrocknen. x Zündkerze mit trockenem Tuch reinigen und Elektroden überprüfen. Zwischen den Elektroden darf sich kein Fremdkörper befinden. Eventuelle Fremdkörper mit Zündkerzenbürste herausbürsten. DEUTSCH 35 Betriebs- und Wartungshinweise x Bei stark abgebrannten Elektroden ist die Zündkerze sofort zu ersetzen – sonst nach 100 Betriebsstunden. x x x x x Vorschriftsmäßiger Elektroden-Abstand: 0,5 mm. Bei falschem Elektrodenabstand ist die Zündkerze zu ersetzen. Folgende entstörte Zündkerzen sind für die Verwendung in diesem Motorgerät zugelassen: BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y und NGK BPMR7A 0,5 mm Die Verwendung anderer Zündkerzen ist nicht zulässig! Zündkabel (c) auf einwandfreien Anschluss und intakte Isolation prüfen. Bei beschädigter Isolation nicht weiterarbeiten, sondern Reparatur bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt beauftragen. Zündkerze (d) wieder einschrauben. Drehmoment: 25 Nm Zündkerzenstecker (b) beim Wiederaufsetzen fest auf die Zündkerze (d) drücken Zündkerzen-Abdeckung (8) wieder montieren. 8.6 Rippenband wechseln Verschmutzungsgefahr für Rippenband, zugehörige Trägerkonstruktion und Kupplung! Rippenband-Abdeckung und Kupplungsabdeckung nur in sauberer Umgebung öffnen. 14 a 13 c e d 28 b x Motor abstellen und Stoppdrehschalter auf "0" drehen. Motor abstellen: Î Kap. 6.4, Seite 26 x Wasserzufuhr zum Gerät abstellen. x Motorgerät auf ebenen Untergrund stellen. x Beide Befestigungsmuttern (a) der RippenbandAbdeckung (14) lockern. x Rippenband-Spannschraube (13) linksherum drehen, d. h. gegen den Uhrzeigersinn, um die Rippenbandspannung zu verringern. So lange drehen, bis die Vierkantmutter (b) so weit es geht zur Markierung "#" (c) hin bewegt wurde. Bei Montage der Trennvorrichtung in Mittelposition (vgl. Abbildung) befindet sich die Vierkantmutter dann ganz links, bei Montage in Außenposition ganz rechts. x Beide Befestigungsmuttern (a) ganz abschrauben. x Rippenband-Abdeckung (14) abnehmen. x Befestigungsmuttern (a) der RippenbandAbdeckung (14) wieder auf die zugehörigen Schrauben drehen und nur leicht anziehen, damit die Trennvorrichtung nicht herabfallen kann. x Alle 3 Befestigungsschrauben (d) der Kupplungsabdeckung (e) lösen. Die Schrauben müssen nur so weit gelöst werden, bis sie sich ganz leicht drehen lassen. Vollständiges Herausdrehen der Schrauben ist nicht erforderlich, da die Schrauben in der Abdeckung verbleiben sollen. x Ventilhebel (28) für Wasserzufuhr parallel zum Anschlussstück legen, damit er beim folgenden Arbeitsschritt nicht stört. DEUTSCH 36 Betriebs- und Wartungshinweise h e f x Kupplungsabdeckung (e) abnehmen. x Altes Rippenband (f) bzw. alle Reste des alten Rippenbandes und eventuelle sonstige Fremdkörper entfernen. x Mit kleiner Bürste oder Pinsel den jetzt geöffneten Bereich säubern. x Neues Rippenband an der Antriebseite über die Kupplung auf die gerillte Lauffläche (g) hinter der Kupplungsglocke (h) legen. x Andere Seite des Rippenbands auf der Abtriebseite auf die gerillte Lauffläche (i) der Rippenband-Auflage legen. x Kontrollieren, ob Rippenband frei läuft. Positionierung des Rippenbands gegebenenfalls korrigieren. i h g x Kupplungsabdeckung wieder aufsetzen und kontrollieren, ob Rippenband noch frei läuft. Kupplungsabdeckung gegebenenfalls wieder abnehmen und Positionierung des Rippenbands korrigieren. x Alle 3 Befestigungsschrauben (d) der Kupplungsabdeckung (e) wieder anziehen. x Kontrollieren, ob Rippenband noch frei läuft. Schrauben der Kupplungsabdeckung gegebenenfalls wieder lösen und Positionierung des Rippenbands korrigieren. x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung wieder abschrauben. x Rippenband-Abdeckung (14) wieder aufsetzen. x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung wieder aufschrauben. Muttern von Hand nur so fest anziehen, dass die Rippenbandspannung noch eingestellt werden kann. x Rippenband-Spannschraube (13) rechtsherum drehen, d. h. im Uhrzeigersinn, um die Rippenbandspannung zu erhöhen. Die korrekte Spannung ist erreicht, wenn die Vierkantmutter (b) auf der mittigen Markierung steht, d. h. zwischen "+" und "#". x Beide Befestigungsmuttern (a) der Rippenband-Abdeckung festziehen. x Ventilhebel für Wasserzufuhr wieder schließen, d. h. quer zum Anschlussstück legen. 8.7 Kraftstofffilter wechseln Der Wechsel des Kraftstofffilters im Kraftstofftank ist im Rahmen des jährlich durchzuführenden Kundendienstes bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt zu beauftragen. DEUTSCH 37 Betriebs- und Wartungshinweise Kühlluftöffnungen im Startergehäuse Reinigen X Vergaser Î Kap. 8.3, Seite 33 Leerlauf kontrollieren X Luftfilter Î Kap. 8.4, Seite 34 Leerlauf einstellen (Schraube "T") X Vergaser einstellen (Schrauben "L"/"H") (nur für Fachwerkstätten) X Zwischenentleerung des Luftfilters X Luftfilter gründlich reinigen Siebfilter der Wasserzufuhrleitung Î Kap. 8.2, Seite 32 Reinigen Zündkerze Î Kap. 8.5, Seite 35 Festen Sitz von Zündkabel und Zündkerzenstecker prüfen X X X X X X X X X X X X Funktion prüfen X Sicht-Zustandsprüfung x Trennscheibe und Schalldämpfer auf Beschädigung prüfen x Tankdeckel auf Dichtheit prüfen X x Rippenbandspannung kontrollieren Î Kap. 5.6, Seite 21 X Reinigen X X Ersetzen Alle erreichbaren Schrauben Nachziehen (außer Einstellschrauben) Bei Inbetriebnahme nach Stilllegung / jährlich X Elektrodenabstand prüfen und ggf. Zündkerze ersetzen Gesamtes Motorgerät Bei Bedarf X Ersetzen Bedienungsteile (Stopp-Taster/-Schalter, Gashebel, Gashebelsperre, Starter) Alle 100 Betriebsstunden Der Besitzer des Motorgeräts ist auch verantwortlich für: x Schäden durch nicht fachmännisch bzw. nicht rechtzeitig durchgeführte Wartungs- oder Reparaturarbeiten x Folgeschäden – auch Korrosion – bei unsachgemäßer Lagerung Alle 50 Betriebsstunden Führen Sie die Wartungsarbeiten regelmäßig durch. Beauftragen Sie eine von uns autorisierte Fachwerkstatt, wenn Sie nicht alle Arbeiten selber durchführen können. Wöchentlich Die folgenden Hinweise beziehen sich auf normale Einsatzverhältnisse. Bei besonderen Bedingungen, wie z. B. besonders langer täglicher Arbeitszeit, müssen die angegebenen Wartungsintervalle entsprechend verkürzt werden. Jeweils vor und im Arbeitsbetrieb Wartungsplan Einmalig nach 5 Betriebsstunden 8.8 X X X DEUTSCH 38 Betriebs- und Wartungshinweise Darüber hinaus sind im Rahmen des jährlich durchzuführenden Kundendienstes bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt u. a. folgende Leistungen zu beauftragen: x Komplettcheck des gesamten Motorgeräts x Professionelle Motorreinigung (Kraftstofftank, Zylinderrippen, …) x Überprüfung und gegebenenfalls Austausch der Verschleißteile, insbesondere der jährliche Wechsel des Kraftstofffilters x Optimale Einstellung des Vergasers 8.9 Tipps zur Selbsthilfe Mögliche Fehlfunktionen: Î x Motor startet nicht – Stoppdrehschalter ¾ Stoppdrehschalter in Betriebsstellung "1" stellen ....................................... Î Kap. 6.1, Seite 25 – Zündkerze ¾ Reinigen oder ersetzen ............................................................................... Î Kap. 8.5, Seite 35 – Alter Kraftstoff ¾ Tank leeren und reinigen, frischen Kraftstoff tanken .................................. Î Kap. 5.5, Seite 19 x Trennscheibe wird nicht richtig mitbeschleunigt – Fremdkörper im Inneren der Schutzhaube ¾ Schutzhaube reinigen ................................................................................. Î Kap. 8.1, Seite 31 – Rippenbandspannung zu niedrig ¾ Rippenbandspannung korrekt einstellen ..................................................... Î Kap. 5.6, Seite 21 x Trennscheibe wird im Leerlauf angetrieben – Leerlauf-Anschlagschraube "T" ¾ Leerlauf-Anschlagschraube "T" korrekt einstellen ...................................... Î Kap. 8.3, Seite 33 – Kupplung defekt ¾ Service-Werkstatt x Schlechte Motorleistung – Luftfilter verstopft ¾ Luftfilter gründlich reinigen .......................................................................... Î Kap. 8.4, Seite 34 – Vergasereinstellungen (L/H-Einstellungen) ¾ Service-Werkstatt x Unzureichende bzw. keine Wasserversorgung beim Nassschnitt – Ventilhebel der Wasserzufuhrleitung nicht geöffnet ¾ Ventilhebel öffnen ....................................................................................... Î Kap. 5.7, Seite 21 – Anschluss der Wasserversorgung geschlossen ¾ Wasseranschluss öffnen – Drucktank der Wasserversorgung leer bzw. drucklos ¾ Wasser nachfüllen bzw. Druckversorgung wiederherstellen – Siebfilter-Einsatz verschmutzt ¾ Siebfilter-Einsatz gründlich reinigen ............................................................ Î Kap. 8.2, Seite 32 x Veränderte Geräuschentwicklung und Motor erreicht keine hohe Drehzahl (nur für Modelle 881-12 und 881-14) – Nicht genügend Motoröl im Öltank ¾ Motoröl tanken ............................................................................................ Î Kap. 5.5, Seite 19 DEUTSCH 39 Betriebs- und Wartungshinweise 8.10 Stilllegung und Aufbewahrung Vor Stilllegung und Aufbewahrung ist das Motorgerät gründlich zu reinigen und auf Beschädigungen zu überprüfen. Reinigung und Pflege: Î Kap. 8.1, Seite 31 Motorgerät nur in trockenen Räumen aufbewahren. Es dürfen keine offenen Feuerstellen oder dergleichen in der Nähe sein. Unbefugte Benutzung – insbesondere durch Kinder – ausschließen. Vor längerer Aufbewahrung (> 4 Wochen) sind zusätzlich die Tanks für die Betriebsstoffe an einem gut belüfteten Ort zu leeren und zu reinigen. Motor bei leerem Kraftstofftank starten und Vergaser leerfahren bis der Motor ausgeht. Ölreste aus der Kraftstoffmischung könnten sonst die Vergaserdüsen verschließen und einen späteren Start erschweren. DEUTSCH 40 Garantie, Verschleißteile, EG-Konformitätserklärung 9 Garantie 10 Verschleißteile Wir garantieren eine einwandfreie Qualität und übernehmen die Kosten für eine Nachbesserung durch Auswechseln der schadhaften Teile im Falle von Material- oder Herstellungsfehlern, die innerhalb der Garantiezeit nach dem Verkaufstag auftreten. Bitte beachten Sie, dass in einigen Ländern spezifische Garantiebedingungen gültig sind. Fragen Sie im Zweifelsfall Ihren Verkäufer. Er ist als Verkäufer des Produktes für die Garantie verantwortlich. Es wird um Verständnis gebeten, dass für folgende Schadensursachen keine Garantie übernommen werden kann: x Nichtbeachtung der Gebrauchsanweisung. x Unterlassung von notwendigen Wartungs- und Reinigungsarbeiten. x Schäden auf Grund unsachgemäßer Vergasereinstellung. x Verschleiß durch normale Abnutzung. x Offensichtliche Überlastung durch anhaltende Überschreitung der Leistungsobergrenze. x Verwendung nicht zugelassener Arbeitswerkzeuge. x Gewaltanwendung, unsachgemäße Behandlung, Missbrauch oder Unglücksfall. x Überhitzungsschaden auf Grund von Verschmutzungen am Ventilatorgehäuse. x Eingriffe nicht sachkundiger Personen, unsachgemäße Instandsetzungsversuche oder Reparaturen durch nicht autorisiertes Personal. x Verwendung ungeeigneter Ersatzteile bzw. nicht Originalteile, soweit diese den Schaden verursachten. x Verwendung ungeeigneter oder überlagerter Betriebsstoffe. x Schäden, die auf Einsatzbedingungen aus dem Vermietgeschäft zurückzuführen sind. Verschiedene Bauteile unterliegen gebrauchsbedingtem Verschleiß bzw. einer normalen Abnutzung und müssen gegebenenfalls rechtzeitig ersetzt werden. Nachstehende Verschleißteile unterliegen nicht der Herstellergarantie: x Betriebsstoffe x Luftfilter x Kraftstofffilter x Kupplung x Zündkerze x Startvorrichtung x Trennscheibe Reinigungs-, Pflege- und Einstellarbeiten werden nicht als Garantieleistung anerkannt. Garantiearbeiten sind bei einer von uns autorisierten Fachwerkstatt zu beauftragen. 11 EG-Konformitätserklärung SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, DEUTSCHLAND, erklärt, dass nachfolgend benannte Maschine in der gelieferten Ausführung den Vorschriften in Umsetzung folgender EG-Richtlinien entspricht: 2006/42/EG, 2000/14/EG (Annex V) und 2004/108/EG Produktbezeichnung: Trennschleifer Typbezeichnung: 08 Handelsbezeichnung: 880/881 Angewandte Normen: EN ISO 19432:2012, EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009 Gültig für Maschinen ab Seriennummer: 8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001, 8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001 und nachfolgende Seriennummern. Schallleistungspegel gemäß 2000/14/EG: garantiert: 110 dB(A), gemessen: 108 dB(A) Stelle der Aufbewahrung der technischen Unterlagen entsprechend 2000/14/EG und 2004/108/EG: SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, DEUTSCHLAND Diese Konformitätserklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. Sindelfingen, 31.01.2013 Wolfgang Emmerich Geschäftsführer und Bevollmächtigter DEUTSCH 41 Instruction manual cut-off machines 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Translation of the original instructions Dear customer, Thank you for purchasing this quality product from our company. For many decades, we have been a producer of hand-held and back-carried gas powered motor devices. Each of our motor devices benefits from this experience in detail today as well. State-of-the-art production materials in connection with our know-how warrant a long service life and high utilisation value of the motor device. The motor devices of this model line are particularly high-quality cut-off machines of German production and designed specifically for the high demands of professional users. A newly developed single-cylinder two-stroke highperformance engine with stationary nikasil-coated cylinder in proven four-channel technology for great performance at low fuel consumption and the latest exhaust cleaning technology warrant high utilisation value of the motor-driven device. Maintenance-free electronic ignition, health-protecting anti-vibration system, patented twin-pipe suction procedure, vibration system for particularly easy interim emptying of the air filter during work, optionally usable water connection with water supply to the cut-off wheel to reduce dust when working, smart solutions with electronic carburettor control for simple starting and ergonomic design and extremely compact build ensure excellent operating comfort and facilitate daily work with the motor device. The safety equipment corresponds to the latest state of the art and meets all nationally and internationally relevant safety provisions. Among others, it comprises: x One-touch stop button x Throttle control lock x Electronic speed limiter x Wheel guard for the cut-off wheel x Motor stop facility for maintenance purposes Before first using this tool, read these operating instructions thoroughly and always observe all safety provisions and instructions. If you have any further questions after reading these operating instructions, contact your specialist vendor. Observe the maintenance guidelines closely to ensure the long service life of your equipment. ENGLISH 1 Packaging and disposal Please keep the original packaging in order to protect the equipment against transport damage in case you ever need to ship or transport it. If the packaging materials are no longer required they must be disposed of properly in accordance with applicable local regulations. Cardboard packaging materials are raw materials which can be recycled or reused. At the end of the equipment's service life, please make sure that you dispose of it in accordance with the local provisions. Patents The following patents have been granted: x PCT/EP2011067574 (separate lubrication) x US20120152200 (airbox) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Registered brands and trademarks solo® and iLube® are registered brands of SOLO Kleinmotoren GmbH. Any other product and company names named in these operating instructions may be registered brands or trademarks of the respective manufacturer. Use of these names by third parties for their purposes may injure the rights of the manufacturer. The fact that the ® or ™ sign is missing does not mean that the designation is a free brand name. Reservation of changes In the interest of continuous further development of the motor devices, we must reserve changes to the delivery scope in form, technology and equipment. Please understand that no claims can be derived from information and illustrations in these instructions. ENGLISH 2 Table of Contents Table of Contents 1 Information about these operating instructions ............................................................................... 4 1.1 Notational conventions used in the operating instructions ............................................................ 4 2 Warning, instruction and notice icons ............................................................................................... 4 3 Safety provisions .................................................................................................................................6 3.1 Correct use....................................................................................................................................6 3.2 General safety notes .....................................................................................................................6 3.3 Personal protection equipment (PPE) ........................................................................................... 7 3.4 When fuelling up ...........................................................................................................................8 3.5 In transport ....................................................................................................................................8 3.6 During assembly, cleaning, maintenance and repair .................................................................... 9 3.7 Before start-up ..............................................................................................................................9 3.8 When starting ................................................................................................................................9 3.9 During work .................................................................................................................................10 3.10 Dust emission..............................................................................................................................11 4 Power tool description ......................................................................................................................11 4.1 Scope of delivery.........................................................................................................................11 4.2 Type plate ...................................................................................................................................11 4.3 Device views and important operating and function parts ........................................................... 12 4.4 Throttle control lock and throttle control ...................................................................................... 14 4.5 Function parts for starting ........................................................................................................... 14 4.6 Technical data .............................................................................................................................15 5 Preparing for use ...............................................................................................................................16 5.1 Installing the cut-off wheel........................................................................................................... 16 5.2 Installing cut-off wheels with 1" inner bore .................................................................................. 17 5.3 Removing the cut-off wheel......................................................................................................... 17 5.4 Adjusting the wheel guard ........................................................................................................... 18 5.5 Fuelling up...................................................................................................................................18 5.6 Adjusting the ribbed belt tension ................................................................................................. 20 5.7 Water connection for wet cutting ................................................................................................. 20 5.8 Relocate cutting device from centre position to outer position .................................................... 21 5.9 Initial starting / run-in behaviour .................................................................................................. 23 6 Starting up and switching off the engine ........................................................................................ 24 6.1 Starting process ..........................................................................................................................24 6.2 Start-up position ..........................................................................................................................25 6.3 Switching on the engine .............................................................................................................. 25 6.4 Switching off the engine .............................................................................................................. 25 7 Power tool use ...................................................................................................................................26 7.1 Cut-off wheels .............................................................................................................................26 7.2 Permissible cutting area and danger from kickback or pinching ................................................. 27 7.3 Working behaviour and working technique ................................................................................. 28 7.4 Cutting metal ...............................................................................................................................28 7.5 Cutting mineral materials ............................................................................................................ 29 8 Operating and maintenance notes ................................................................................................... 30 8.1 Cleaning and care ....................................................................................................................... 30 8.2 Cleaning the screen filter insert of the connection piece ............................................................. 31 8.3 Idle/carburettor adjustment ......................................................................................................... 32 8.4 Air filter maintenance .................................................................................................................. 33 8.5 Spark plugs check and replacement if required .......................................................................... 34 8.6 Ribbed belt replacement ............................................................................................................. 35 8.7 Fuel filter replacement................................................................................................................. 36 8.8 Maintenance plan ........................................................................................................................37 8.9 Self-aid advice.............................................................................................................................38 8.10 Shutting down and storage ......................................................................................................... 39 9 Warranty .............................................................................................................................................40 10 Wear parts ..........................................................................................................................................40 11 EC declaration of conformity ............................................................................................................ 40 ENGLISH 3 Information about these operating instructions 1 Information about these operating instructions These operating instructions are an integral part of the motor device. They contain important information and instructions for handling the motor device. Always follow any specified safety regulations and instructions, as they are a prerequisite for ensuring that you are working safely with the equipment. These operating instructions must be kept available at the place of use of the equipment at all times, and they must be read carefully by everyone who works on or with the equipment (including for maintenance, care and repairs). These operating instructions must only be used as operating instructions for the motor device 880/881. Any utilisation of the contents (text and graphics illustrations) – even in excerpts – without our prior written consent shall be forbidden and may be prosecuted. 1.1 Notational conventions used in the operating instructions Text highlights Xxxxx Underlined text marks interim headlines. Xxxxx Text in italics marks advice and notes that facilitate use of the motor device for the user. 1 Xxxxx Numbered text with a black background marks main chapter headlines. 1.1 Xxxx Numbered text with a grey background marks main subchapter headlines. Xxxxxxx Frames mark especially highlighted sections. Structure The operating instructions are structured by numbered main and subchapters. The table of contents on page 3 shows an overview of the structure. Header To make it easier for the user to find the chapters, the header names the main chapter to which the content on the respective page belongs. Pictures and diagrams Some graphical illustrations in these operating instructions are schematic illustrations or principle illustrations and may not show exactly your device model. The conveyed contents, however, are binding in any case. 2 Warning, instruction and notice icons Important: If one or several icons in these operating instructions are centred and directly below a chapter header the notice applies for the entire chapter. ENGLISH 4 Warning, instruction and notice icons Warning, instruction and notice icons used in the operating instructions and on the equipment: Warning! Failure to comply with the instructions could cause accidents with potentially lifethreatening injuries. Caution! Failure to comply with the instructions could result in damage to the equipment or other material damage. Carefully read the operating instructions. This applies before placing the equipment into operation and before any cleaning, maintenance or assembly work. Always wear the prescribed clothing. Î Chap. 3.3, page 7 Always wear sturdy shoes with good grip. Wear safety gloves. This applies to all work with or on the equipment. Before starting the engine, put on hard hat, hearing protection, face shield and safety glasses. Switch off the engine! Smoking is prohibited anywhere near the power tool and in the location where it is refuelled! Keep the power tool and fuel canisters away from open flames. Warning: Danger of poisoning! - The power tool generates exhaust gases. - Petrol vapours are toxic. - Dangerous dust emissions when working. Warning: Kickback! Notes in chap. 7.2 as of page 27 must be observed under all circumstances! Warning: Danger of fire from sparks. Wear breathing protection equipment. Never use toothed circular saw blades. Never use a damaged cut-off wheel. Only use cut-off wheels approved for a speed of " 4,550 min-1 [4,550 rpm]. Vibrator dial for interim emptying of the air filter Î Chap. 8.4, page 33 Noise level LWA = 110 dB(A) iLube® = Smart lubrication (separate lubrication, only for model 881-12 and 881-14) Fuel tank Î Chap. 5.5, as of page 18 Oil tank (green cap, model 881-12 and 881-14) Î Chap. 5.5, as of page 18 Starting notes Î Chap. 6, as of page 24 ENGLISH 5 Safety provisions 3 Safety provisions 3.1 Correct use This power tool must only be used to cut/shorten metals (hot cut) and mineral materials, such as concrete (cold cutting). Use only the cut-off wheels approved for the material being cut and only for the working situation indicated in chap. 7 on page 26. For specifically trained users in rescue missions, other approved cut-off wheels are also offered that can be used to cut various composites. These special applications are only permitted to specifically trained users. This power tool must only be used for outdoor work. Use of this power tool for any other purpose, such as sawing of wood and to remove/grind off a material using the side surfaces of the cut-off wheel is forbidden. Unapproved cutting tools, such as saw blades or knives, must never be installed on the motor device. 3.2 General safety notes Before using the power tool, read these operating instructions thoroughly and keep them in a safe and accessible location. They must be kept available at the place of use of the equipment at all times, and they must be read by everyone who works on or with the equipment (including for maintenance, care and repairs). Use this power tool with care. Improper or careless use of this power tool could cause serious injury or death. The tool can generate large forces and torques resulting from the high speed rotation of the cut-off wheel. Working with and on the power tool must be done carefully and with the greatest care. Thorough risk estimation must be performed before taking up the work. Never perform any work processes that you are not ready for or the risks of which you cannot entirely assess. If you are still unsure after studying these operating instructions, ask a specialist for help. The ignition unit of this power tool generates an electromagnetic field in operation. This field may affect the function of pacemakers under certain conditions. Persons with a pacemaker must consult their physician and the pacemaker manufacturer before using this power tool. General information on vibration: The following symptoms may occur from frequent vibration of fingers, hands or wrists: Fingers, hands or wrists falling asleep, tickling, pain, stabbing pain, changes of the skin tone or skin. If such symptoms are found, see a physician. Failure to observe the safety notes may be potentially fatal. Observe the accident prevention provisions of the local committees, authorities and the professional associations. x For any accidents that may occur, a first aid kit must be present at the workplace at all times. Material that has been removed must be refilled at once. x Danger of fire from sparks! When working close to easily flammable objects or vegetation, a fire extinguisher must be provided. x A first time operator should obtain practical instruction by a specialist before using the power tool. x Children and teens (minors) under 18 years of age must not work with this power tool; this does not include youths older than 16 who are trained under supervision. x The power tool generally must be operated by only one person – also when starting up. Keep unnecessary personnel away from the work area. Do not work around animals. If a person or animal approaches, the power tool must be stopped at once. The user is responsible for any injury and property damage he causes. x This power tool must only be used by persons who are familiar with this type of machine, its operation and the operating instructions. Never lend this power tool to personnel not familiar with this power tool. Always include these operating instructions. ENGLISH 6 Safety provisions x Only work with this power tool when you are in good shape, rested and healthy. x Persons under the influence of alcohol or drugs, including prescription drugs, should never use this power tool, as their ability to quickly react to potential danger may be impaired. x Never operate this power tool when you are fatigued or exhausted. Tiredness and exhaustion may result in loss of control. Be alert – if you get tired or exhausted while operating your power tool, take a break. Working with the power tool can be strenuous. If you have any condition that might be aggravated by strenuous work, check with your doctor before operating this power tool. x If materials that may contain asbestos or other toxic substances are to be cut, inform the relevant authority first. Work must only be performed upon approval and only under supervision and compliance with the required safety measures. x Be aware of hidden hazards, such as electrical cables, water or gas pipes and flammable substances in the area to be cut! x When cutting pre-tensioned and steel-reinforced concrete pillars, observe all instructions and standards that the respective authorities or component manufacturers have stipulated. Cutting of reinforcement bars must be performed in the prescribed order and under consideration of the relevant safety provisions. x Never alter, change or modify any safety equipment or functional assemblies of this power tool. x Prevent accidents! Only use this power tool if it is in good, safe condition! Always check the power tool prior to use. x Only use those accessories and attachments that have been supplied and approved for attachment to this power tool by us. Only cut-off wheels approved for this power tool must be used as cutting tools. x Reliable operation and safety of this power tool also depend on the quality of the spare parts used. Use only genuine spare parts. Original spare parts are identical with original production parts and guarantee the best quality in material, dimensions, function and safety. Original parts and accessories are available from your specialist dealer. Your dealer has been supplied with appropriate documentation to determine the correct parts. Your dealer is frequently supplied with updates about improvements to the equipment. Please note that the use of non-original parts will void your warranty. x Always store the power tool in a safe place and in such a way that it will not pose any danger. Stop the engine. Never let the power tool run unsupervised! Persons who disregard safety instructions, operating or maintenance instructions are liable for any damage or consequential losses. 3.3 Personal protection equipment (PPE) In order to prevent injuries, please make sure that you wear the prescribed clothing and protective equipment. Clothes should be tight-fitting (no lapels), but not hindering. When performing any work, wear a working suit of firm materials with sufficient flame inhibition that cannot ignite by flying sparks (materials of leather, cotton after flame-inhibiting treatment or heavy close-meshed linen fabrics). Check the information in the work clothes and ensure that non-flammable materials and no synthetic materials like polyester or nylon are contained in the clothes. The working clothes must never be contaminated with flammable substances such as petrol or similar products. Do not wear scarves, ties, jewellery or other clothes that may get caught in the cut-off wheel, objects in the environment, or the power tool. Tie back long hair and secure it under a hard hat. Wear a protective hard hat during any work. Use personal hearing protection. Eye and face protection is mandatory pursuant to ANSI Z 87.1. Wear firm safety shoes with steel toes and a good grip. Wear a protective apron. Wear protective gloves with non-slip palms. When wet cutting is not utilized, the operator and bystanders should always wear adequate breathing protection equipment. ENGLISH 7 Safety provisions 3.4 When fuelling up Petrol is highly flammable. Keep away from open flame and do not spill fuel. Do not smoke at the workplace or at the site of fuelling! x Always switch off the engine before fuelling. x Fire hazard! Never refuel while the engine is still hot! x Always carefully open the tank cap so that any overpressure present can reduce slowly and no fuel will splash out. x Prevent skin and eye contact with fuel and other mineral oil products by wearing protective clothing, eye and face protection. In case of eye contact, rinse at once with lots of clear water. In case of persistent irritation, see a doctor immediately! x Regularly change and clean protective clothes. x Avoid breathing in fuel vapour. x The refuelling site should be well ventilated. x Avoid any soil spillage of fuel or oil (protection of the environment). Use a suitable mat. x Immediately clean any fuel spilled on the power tool. Change contaminated clothing without delay. x Always tighten the fuel tank cap firmly by hand without using any tools. Tank caps are equipped with an overturning protection and must be turned closed until a clear "skipping". The fuel tank cap must not be able to work itself loose as a result of the vibrations of the engine. x Danger to life from burns! Observe leaks. Do not start up and work when fuel is escaping. x Fuels and oil must only be stored in properly and correctly labeled containers. 3.5 In transport x Before carrying the power tool (even across short distances from one working area to the next), always turn off the engine and wait until the cut-off wheel has stopped. Carry the power tool by the top handle and have the cut-off wheel point backwards. x Danger of burns! Do not touch the hot muffler. x Never carry or transport the power tool with the cut-off wheel running. x To avoid spilling of fuel and oil and to prevent damage, the power tool must be secured against tipping when transporting it in vehicles. Check the tanks for fuel and oil for tightness. Recommendation: Empty the tanks before transport. x Empty the tanks before shipping. x Remove cut-off wheel before shipping. Recommendation: Keep the original packaging in order to protect the equipment against transport damage in case you ever need to ship it or transport it. ENGLISH 8 Safety provisions 3.6 During assembly, cleaning, maintenance and repair x The power tool must not be assembled, maintained, repaired or stored in the vicinity of open flames. x Before assembly, cleaning, maintenance and repair, always turn off the engine; the stop dial must be set to "0" and the cut-off wheel must have stopped. Only the idle speed setting must be performed with the engine running. x Wear protective gloves for any work. x The power tool requires regular maintenance. Only perform such maintenance and repair work on your own that are described in these operating instructions and that you consider yourself skilled at performing. Any other work must only be performed by specialist workshops authorised by us. x Danger of burns! Do not touch the muffler while it is still hot – not even for maintenance or to check it for tight fit. x Only perform repairs with original spare parts. x Danger of accident and injury! Never modify the power tool, as this may impair safety! 3.7 Before start-up Before start-up, check the entire power tool for operationally safe conditions. In addition to the notes in the operating and maintenance notes (Î chap. 8, page 30), check the following items: x Stop dial and one-touch stop button must be easy to operate. x The throttle control must move freely and return automatically to the idle position. It must not be possible to operate the throttle control without pushing (unlocking) the throttle control lock (throttle control locked). x The cut-off wheel must be attached firmly to the spindle. x Danger of fire! Ignition cable and spark plug connector must be firmly in place. Loose connection can result in sparks which could ignite any escaping fuel/air mixture! x In case of irregularities, visible damage, improper settings or limited function, the power tool must not be started. In such cases, have the power tool inspected by specialist workshops authorised by us. 3.8 When starting x Only use the power tool if it is in completely assembled condition. x Keep at least 3 metres [approx. 10 feet] distance from the fuelling site when starting. Never start the power tool in closed rooms. x Hold the tool securely and firmly when starting. Always start up on level ground and securely hold the power tool. x Perform the starting process as described in chap. 6 on page 24. x Check the idle setting after starting. The cut-off wheel must not rotate in idle mode. ENGLISH 9 Safety provisions 3.9 During work In addition to the safety provisions already listed, the following safety provisions also apply when working with the motor device: x Danger of poisoning! Once the engine is running, the power tool produces toxic exhaust that may be invisible and odourless. Never start the power tool in closed rooms. Special danger also applies in narrow situations, troughs or ditches. Only work here when it is absolutely certain that there is sufficient air exchange and that no toxic gases may accumulate. x Increased danger of fire! Do not smoke at the workplace – not even in the proximity of the power tool. x Secure the workplace against accidental access by third parties, e.g. with warning signs. Only persons involved and wearing adequate protective equipment and clothes must be present within 30 metres [approx. 30 yards] around the working area. x Check the site of deployment for possible dangers. – Spark formation during cutting means that work must never be performed close to potentially explosive gases of liquids, or easily flammable objects. – No electrical lines, water or gas pipes or flammable substances must be placed in the area to be cut. – Objects that may fall off or topple over during work must be secured or removed from the working environment first. – Prepare the workplace so that secure operator mobility is possible. x The work piece to be cut must be free of foreign bodies such as screws, nails or stones. x When working in residential areas, observe the noise protection provisions. x Work carefully, considerately and calmly and do not endanger others. – Ensure good sight and light conditions. – Always remain within calling distance of other persons who may administer first aid in emergencies. – Schedule work breaks. – Be attentive towards possible danger sources and take the corresponding preventive measures. Consider that use of hearing protection limits perception of sounds. Signal sounds, calls, etc. that announce danger may also be missed. – Observe tripping dangers and obstacles. Never work on unstable grounds. – Always hold the power tool with both hands and always ensure a safe and firm stance. – Never cut standing on a ladder. – Guide the power tool so that no body part is located in the extended swivel range of the cut-off wheel. – Do not hold the work piece in your hand and bring it into contact with the wheel. – Process only the work piece to be cut with the rotating cut-off wheel. Never touch the floor or other objects with the cut-off wheel running. – Do not use the power tool to level off and shovel away objects. x Switch off the engine when the power tool starts to behave noticeably differently. x Danger of burns! Do not touch the muffler while it is still hot. Danger of fire! Muffler radiates enormous heat. Never put the hot power tool into dry grass or on flammable objects. x Danger of hearing damage and burns! Never work with defective muffler or without muffler. ENGLISH 10 Power tool description 3.10 Dust emission If metals or mineral materials, such as stone, masonry, concrete or ceramics are processed with the power tool, fine dust, dust, steam and smoke that contain substances hazardous to health may arise. These substances may cause severe or fatal diseases, such as respiratory diseases, cancer, damage to the reproductive system and genetic code (malformation of progeny). For example, crystalline silicone dioxide can be released when processing quartz-containing materials such as stone, masonry, granite or concrete. Respirable crystalline silicone dioxide may trigger severe or fatal respiratory diseases, such as silicose, and is suspected of being carcinogenic. A list of substances hazardous to health might possibly be available from the country-specific authorities, institutes or professional associations. x If you cannot assess the risk connected with use and setup of the power tool and the material processed, read up the following documents on the health and safety risks: – Material-specific safety data-sheets – Operating instructions of the power tool – Work instructions and safety provisions of your employer – Information and recommendations of your dealer, specialist dealer or specialist workshop – Information of the country-specific authorities, institutes and professional associations x Always observe all the work instructions, safety notes and safety provisions for the secure and effective handling of the cutting materials and the power tool that have been published by your employer, country-specific authorities, institutes and professional associations. x If possible avoid the generation of fine dust, dust, steam and smoke by the corresponding work conduct and work techniques. x If possible, use cut-off wheels suitable for wet cutting and the water connection of the power tool. When cutting with water supply, the dust is reduced, visibility is improved and the cut-off wheel service life is increased by the cooling effect of the water. x If danger from inhalation of fine dust, dust, steam and smoke cannot be excluded by technical measures, such as use of the power tool's water connection or a suitable extraction device, all persons in the proximity and users of the power tool must wear suitable breathing protection equipment to protect them from dust. 4 Power tool description 4.1 Scope of delivery x x x x Basic device Cut-off wheel Spindle adapter disk for cut-off wheels with 1" inner bore Tools: Combination tool (spark plug spanner with screwdriver), blocking pin and additional small screwdriver x These operating instructions (incl. EC Declaration of conformity: Î Chap. 11, page 40) 4.2 a b Type plate c d a: b: c: d: Type designation Serial number Bar code Year of build ENGLISH 11 Power tool description 4.3 Device views and important operating and function parts View: Profile right 8 21 4 3 2 29 5 17 1 10 14 9 12 6 13 30 15 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Cut-off wheel Wheel guard Handle for wheel guard adjustment Top handle Guard Rear handle Twin-pipe intake openings Spark plug cover Throttle control lock Throttle control Cut-off wheel attachment screw Cut-off wheel blockage opening Ribbed belt tensioning screw Ribbed belt cover Type plate * model-dependent ENGLISH 12 24 27 28 26 16. Starter handle 17. Stop dial / one-touch stop button 18. Fuel tank cap 19*. Oil tank cap, green (only for 881-12 and 881-14) 20. Primer 21. Decompression valve 22. Idle stop screw "T" 23. Carburettor adjustment screws "L" and "H" (for specialist workshops only) 24. Water coupling connection (wet cutting) 25. Muffler (exhaust) 26. Standing base 27. Screen filter coupling adapter of the water supply line 28. Valve lever for water supply 29. Vibration dial 30. Water supply line (wet cutting) 31. Starter and fan housing with cooling air openings Power tool description View: Profile left 3 2 21 8 16 5 17 10 9 6 11 1 31 23 22 View: Front left 19* 18 View: Rear 2 4 30 21 8 5 17 4 20 16 11 3 1 7 18 25 9 24 19* 26 15 6 2 ENGLISH 13 Power tool description 4.4 Throttle control lock and throttle control Release of the throttle control (10) x Grasp rear handle (6) with the right hand. The throttle control lock (9) is operated with the palm. Î The throttle control (10) is released. 10 9 6 4.5 Function parts for starting Starter handle (16) and starter rope: Î Chap. 6.3, page 25 Primer (20) In the delivery condition, after extended resting time and with the tank completely empty, there is no fuel yet in the carburettor after fuelling up. Starting process: Î Chap. 6.1, page 24 To facilitate the starting process, fuel can be pumped into the carburettor. Push the primer (20) repeatedly until fuel appears in the primer. Excess fuel is automatically flushed back into the tank from the primer. 20 Decompression valve (21) 21 16 When the decompression valve (21) is depressed, the compression pressure in the combustion chamber is reduced. This means that the engine offers less resistance during start-up, which makes it noticeably easier to start the engine. Starting process: Î Chap. 6.1, page 24 The decompression valve is closed automatically when the motor is running. If you need to pull the starter handle (16) more than once to start the engine (e.g. during a cold start), you do not need to depress the decompression valve again. ENGLISH 14 Power tool description 4.6 Technical data Model 880-12 Motor 881-12 880-14 881-14 Single-cylinder two-stroke motor, four-channel flushing Engine capacity 81 cm3 [4.94 cu.in] Bore Ø / stroke 52 mm / 38 mm [2.0" / 1.5"] Max. power at rpm 4.0 kW / 9,300 1/min [5.36 HP / 9,300 rpm] Max. torque at rpm 4.8 Nm / 7,000 1/min [3.54 ft·lbf / 7,000 rpm] Max. permissible speed (9,500 ±200) 1/min [(9,500 ±200) rpm] (no load with cut-off wheel) Idling speed (2,600 ±200) 1/min [(2,600 ±200) rpm] Clutch engagement speed (4,000 ±200) 1/min [(4,000 ±200) rpm] Fuel tank capacity 0.9 l [30 oz] Oil tank capacity Fuel mix ratio oil:petrol Electronically controlled separate lubrication --- 0.32 l [10.8 oz] --- 0.32 l [10.8 oz] 1:50 --- 1:50 --- 9 --- Fuel consumption at max. power (ISO 7293) 1.75 kg/h [3.86 lbs/h] Specific consumption at max. power (ISO 7293) Carburettor, with primer 9 --- 460 g/kWh [0.76 lbs/HP·h] Position-independent, electronically controlled Air filter Paper Ignition Electronic digital ignition with index Cut-off wheel: Diameter Bore diameter Tightening torque of the attachment screw 12" 20 mm or 1" (30 ±2) Nm [22.1 ±1.48 ft·lbf] 14" 20 mm or 1" (30 ±2) Nm [22.1 ±1.48 ft·lbf] Minimum flange outer diameter 100 mm [3.9"] 100 mm [3.9"] Spindle diameter 20 mm [0.787"] 20 mm [0.787"] 1 Maximum spindle rpm Cutting depth, max. Dimensions: height / width / length Weight without tank content and without cut-off wheel 4,550 /min [4,550 rpm] 4,550 1/min [4,550 rpm] 100 mm [3.9"] 125 mm [4.9"] 430 mm / 267 mm / 750 mm [16.9" / 10.5" / 29.5"] 430 mm / 267 mm / 775 mm [16.9" / 10.5" / 30.5"] 10.1 kg [22.3 lbs] 10.4 kg [22.9 lbs] 10.2 kg [22.5 lbs] Sound level1,2 LPeq (EN ISO 19432 Annex B) 98 dB(A) 1,2 108 dB(A) Sound power level LWeq (EN ISO 19432 Annex B) 10.5 kg [23.1 lbs] 1,3 Weighted effective acceleration ahv,eq (EN ISO 19432 Annex C): rear handle / top handle 1 2 3 4.5 m/s2 / 6.0 m/s2 [177 "/s2 / 236 "/s2] In determining the above mentioned values regarding the acceleration of vibrations and sound, the different operating conditions were weighted in accordance with the current standards. Insecurity K purs. to EC directive 2006/42/EC: 2.5 dB(A) Insecurity K purs. to EC directive 2006/42/EC: 2 m/s2 [78.7 "/s2] ENGLISH 15 Preparing for use 5 Preparing for use 5.1 Installing the cut-off wheel The cut-off wheels used must correspond to the specifications from chap. 7.1 on page 26! The power tool spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm. Cut-off wheels with 1" inner bores must only be installed together with the spindle adapter disk. Installation of cut-off wheels with 1" inner bore: Î Chap. 5.2, page 17! When using cut-off wheels with an inner bore of 20 mm, no additional spindle adapter disk is required. b 11 12 a c x For cut-off wheel installation, the power tool must be put securely on the ground. Securely hold the power tool at the top handle with the left hand and push it firmly onto the ground. Î Chap. 5.4, page 18 x Insert blocking pin (a) entirely into the cut-off wheel blocking opening (12) to block the spindle. Unscrew cut-off wheel attachment screw (11). Remove wheel (b) and outer mounting flange (c). c b Rotating direction of cut-off wheel 11 1 The rotating direction of the cut-off wheel is always as indicated by the arrow above – independently of whether the cutting device is installed in the centre or outer position. x Put cut-off wheel (1) on spindle. For cut-off wheels with specified rotating direction (arrow on the cut-off wheel), observe correct alignment of the cut-off wheel during assembly (for rotation direction of the cut-off wheel, see above). ENGLISH 16 Preparing for use x Push on outer mounting flange (c) so that the curved side points southwards, i.e. away from the cut-off wheel. x Push on wheel (b) and turn in cut-off wheel attachment screw (11). x Insert blocking pin (a) entirely into the blocking opening (12) and firmly tighten (30 Nm [22.1 ft·lbf]) the cut-off wheel attachment screw (11). Securely hold the power tool at the top handle with one hand and push it firmly onto the ground. x Remove the blocking pin (a). 5.2 Installing cut-off wheels with 1" inner bore The power tool's spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm. For proper installation of cut-off wheels with a 1" inner bore, the spindle adapter disk is required that is included with the delivery of the power tool. The spindle adapter disk ensures correct fit of the 1" cut-off wheel on the spindle. f e 5.3 x Installation of cut-off wheels with 1" inner bore takes place according to chap. 5.1 as of page 16. x After applying the cut-off wheel on the spindle, however, the spindle adapter disk (e) must be put on the spindle (f) additionally. x Put the spindle adapter disk (e) onto the spindle so that it inserts between spindle and inner bore of the cut-off wheel. The support area of the spindle adapter disk must point outwards in the installed condition, i.e. away from the spindle. The correct orientation of the spindle adapter disk is mandatory to directly connect the plane inner area to of the outer mounting flange to the cut-off wheel. Only this warrants secure attachment of the cut-off wheel. x Application of the outer mounting flange and all following steps must be performed again according to chap. 5.1. Removing the cut-off wheel x For cut-off wheel removal, the power tool must be put securely on the ground. Securely hold the power tool at the top handle with the left hand and push it firmly onto the ground. Î Chap. 5.4, page 18 x Insert blocking pin (a) entirely into the cut-off wheel blocking opening (12) to block the spindle. Unscrew cut-off wheel attachment screw (11). Remove wheel (b) and outer mounting flange (c) (also see chap. 5.1). x Remove cut-off wheel from the spindle. For cut-off wheels with a 1" inner bore, the spindle adapter disk also must be removed from the spindle. x Put the outer mounting flange back onto the spindle so that the curved side points outward. x Put on wheel (b) and turn in the cut-off wheel attachment screw (11) again. Î Chap. 5.1. x Insert blocking pin (a) entirely into the blocking opening (12) and firmly tighten (30 Nm [22.1 ft·lbf]) the cut-off wheel attachment screw (11) again. Securely hold the power tool at the top handle with one hand and push it firmly onto the ground. x Remove the blocking pin (a). ENGLISH 17 Preparing for use 5.4 Adjusting the wheel guard The wheel guard (2) can be rotated forward and backward in a limited area. 3 4 2 For adjustment of the wheel guard, the power tool must be put securely on the ground. Securely hold the power tool at the top handle (4) with the left hand and push it firmly onto the ground. With the right hand at the handle for wheel guard adjustment (3), rotate the wheel guard accordingly. To keep sparks and particles away from the user, the wheel guard always must be rotated forward as far as the working situation permits. If the separating device has been installed in the outer position, ensure when adjusting the wheel guard that the water supply line is not clamped and that contact between the cut-off wheel and water supply line in operation is excluded. 5.5 Fuelling up Danger to health! Direct skin contact with petrol and breathing in of petrol fumes must be excluded. The high-performance two-stroke engine of this power tool requires a petrol-oil mix in the combustion chamber (petrol and oil = fuel mix). Models 880-12 and 880-14 Models 880-12 and 880-14 are equipped with a fuel tank (18). 18 Fuel tank for fuel mix according to the mix table below. Unsuitable fuels or deviations of the mix ratio may cause engine damage! The fuel mix must be formed from the following components: x Lead-free regular petrol or lead-free super petrol with a minimum octane number of 92 RON. x Branded 2-stroke engine oil corresponding to the standard ISO-L-EGD or JASO FD Recommendation: Use the "SOLO Profi 2-stroke engine oil" at a mixing ratio of oil:petrol of 1:50 (2 %). Store the fuel mix no longer than 3 weeks. ENGLISH 18 Preparing for use Mix table for fuel mix: Oil:petrol ratio = 1:50 (2 %) Branded 2-stroke engine oil Petrol 20 ml 1l 40 ml 2l 100 ml 5l 200 ml 10 l Instead of a self-produced fuel mix, you may also use a pre-mixed special fuel mix for two-stroke motors. Recommendation: Use the special fuel mix of the brand "Aspen 2-stroke". The special fuel manufacturer's information must be observed. Models 881-12 and 881-14 with iLube® Models 881-12 and 881-14 are equipped with a fuel tank and an oil tank each that must be filled according to the specification below The fuel mix is automatically formed during operation in these models (separate lubrication, iLube®, Intelligent Lubrication). Fuel tank (18) for lead-free regular petrol or lead-free super petrol with a minimum octane number of 92 RON. 18 Do not fill any fuel mix into the fuel tank (18)! 19 Oil tank (19, green cap) for branded 2-stroke engine oil corresponding to the standard ISO-L-EGD or JASO FD. Recommendation: Use the "SOLO Profi 2-stroke engine oil". If there is not enough oil in the oil tank, the power tool will automatically reduce output even in the lower speed area and will not reach the speed required for work, which will be noticed by changed noise generation as compared to regular operation. At this point at the latest, oil must be refuelled. Fill in operating media (fuel mix or petrol and oil) Observe the safety provisions when fuelling up. Fuel up only with the motor switched off. x Clean the fill-in area well. x Put down the motor device so that the fuel tank cap points up. x Unscrew the tank cap. x To avoid contamination in the tank, use a screen funnel if possible. x Fill the tank no farther than to the lower edge of the nozzle. x Screw on the tank cap tightly again until the overturning protection clearly "skips". x After fuelling up, clean any splashed operating medium from the power tool. x Never start or operate the power tool at the site of fuelling. ENGLISH 19 Preparing for use 5.6 Adjusting the ribbed belt tension Generally, the ribbed belt tension must be set correctly when starting the power tool. At initial starting, at re-starting after extended stand still, after replacement of the ribbed belt or after any other assembly work, always check the tension and set the correct tension if required. a 13 c 5.7 b x Loosen both attachment nuts (a). x Turn ribbed belt tensioning screw (13) towards the right (clockwise). Î Increase ribbed belt tension. The square nut (b) moves to the mark "+". x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the left (counter-clockwise): Î Reduce ribbed belt tension. The square nut (b) moves to the mark "$". x The correct tension is reached when the square nut (b) is on the centre mark (c), in between "+" &<>?$?@ x Tighten both attachment nuts (a) again. Water connection for wet cutting Fine dust occurs when cutting mineral materials. Recommendation: Use the water connection and cut-off wheels suitable for wet cutting when cutting mineral materials. When cutting with the water supply connected, the dust is suppressed, visibility is improved and the cut-off wheel service life is increased by the cooling effect of the water. Before wet cutting: x Connect suitable water line or suitable pressure tank to the coupling connection (24). x Operate the valve lever (28) to open or close the water supply. 24 water supply opened (valve lever parallel) ENGLISH 20 27 28 water supply closed (valve lever across) After wet cutting: x Close the water supply, i.e. put the valve lever across the connection piece. x Let the cut-off wheel run at high speed for another approx. 30 seconds to completely eject the water. Cleaning the screen filter insert in the coupling piece (27): Î Chap. 8.2, page 31 Preparing for use 5.8 Relocate cutting device from centre position to outer position The power tool is delivered for operation of the cut-off wheel in the centre position by default. Generally, the power tool is more balanced in the centre position, because the weight is distributed symmetrically to the centre axis and the cut therefore is easier to guide. If obstacles are very close to the cutting location, it may be required to install the cutting device in the outer position so that the cut-off wheel is located farther towards the outside. When working with the cut-off wheel in the outer position, observe the asymmetric weight distribution! If possible, work in the centre position. Conversion from centre to outer position 3 c 30 b 2 d a 14 f e 13 g h i 14 30 a 3 b d c Preparation x Put the power tool on level ground. x Remove the cut-off wheel: Î Chap. 5.3, page 17 x Remove the water supply line (30): Unscrew the attachment screw (a) of the water supply line on the right and left sides of the wheel guard (2). Remove both adapter pieces (b) including the line from the wheel guard. Put down adapter pieces including line so that the line does not interfere with the following work steps and is not clamped. x Remove handle for wheel guard adjustment (3). Loosen both attachment screws (c) of the handle for wheel guard adjustment and remove the handle. x Loosen both attachment nuts (d) of the ribbed belt cover (14). x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the left, e.g. counter-clockwise, to reduce the ribbed belt tension. Turn until the square nut (e) has been moved Q\^&`>{Q|}~&`?$? (f) as far as possible. When installing the cutting device in the centre position (cf. figure), the square nut is all the way to the left; in case of installation in the outer position, it is located all the way to the right. x Remove both attachment nuts (d) entirely. x Remove the ribbed belt cover (14). Remove wheel guard (2) x Carefully move the wheel guard towards the motor unit. The screws (g) of the assembly flange (j) are moved within the oblong holes. x Once the wheel guard has been moved towards the motor unit until the ribbed belt support (i) can be pulled through the ribbed belt (h), remove the wheel guard. Observe that the ribbed belt is not damaged by this. ENGLISH 21 Preparing for use g 2 j k m k g i 14 ENGLISH 22 Limit wheel guard rotating angle with screw (k) x Turn in screw (k) again. For this, guide the nut (n) below the assembly flange with flat pliers and hold it when turning in the screw. Turning of the wheel guard is limited by the stops on the wheel guard between which the nut can be moved. Install cutting device in the outer position x Put the cutting device on the cutting device carrier in the outer position. For this, guide both screws (g) of the assembly flange through the oblong holes and put the ribbed belt support (i) into the ribbed belt. x Check that the ribbed belt is running freely. Correct placement of the ribbed belt if required. x Put on the ribbed belt cover (14) again. d e 13 n Loosen and turn assembly flange (j) x Put the wheel guard on a level surface with the assembly flange (j) pointing up (screws (g) of the assembly flange point up). x Turn out screw (k). Hold the nut below the assembly flange with flat pliers. x Twist the assembly flange against the wheel guard so that the receptacle bore for the screw (k) is located between the centre stop and the right stop (m) on the wheel guard. The assembly flange is hard to twist. Securely hold the wheel guard when twisting. d Adjust the ribbed belt tension x Screw both attachment nuts (d) of the ribbed belt cover onto the assembly flange screws. Only tighten the nuts manually so that the ribbed belt tension can still be set. x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the right, e.g. clockwise, to increase the ribbed belt tension). The correct tension is reached when the square nut (e) is on the centre mark, i.e. between "+" and ?$?@ x Tighten both attachment nuts (d) firmly. Preparing for use Move water supply line attachment upwards The water supply line must be placed so that contact between water supply line and cut-off wheel in operation is excluded in all positions of the wheel guard. x Place the water supply line so that it runs on the outside of the wheel guard and not between the wheel guard and the assembly flange. p x Push the attachment screws (a) of the water a supply line into the adapter pieces (b). 3 x Place the adapter pieces on the right and left s b r q sides of the wheel guard above the associated threaded holes (p) and screw in the water supply line attachment screws. x Loosen the screw (q) of the clamp (r) until the clamp can be moved upwards at the blank spar of the top handle (s). x Push the clamp upwards so far that the water supply line can never be in contact with the cut-off wheel. x Check placement of the water supply line when the wheel guard is rotated all the way to the front and correct if required. Install handle for wheel guard adjustment and cut-off wheel again x Install the handle for wheel guard adjustment (3) again to the wheel guard with the respective attachment screws. x Install the cut-off wheel: Î Chap. 5.1, page 16 5.9 Initial starting / run-in behaviour After production, the power tool is subjected to an inspection and test process that ensures that the motor is then run in perfectly. Therefore, no special measures are required for initial start-up. ENGLISH 23 Starting up and switching off the engine 6 Starting up and switching off the engine Observe safety provisions! 6.1 Starting process Starting preparations x Put the power tool level and free from obstacles on the flat floor and observe that the cut-off wheel does not touch any objects. x Put the wheel guard into the best position for the planned use. Î Chap. 5.4, page 18 Automatic mixture control for cold and warm start The power tool has an electronically controlled carburettor. Therefore, no special settings are required for cold or warm start (e.g. manual operation of a choke). Starting notes x Turn the stop dial to the operating position "1". x Before the first start, operate the primer. ÎChap. 4.5, page 14 x Before starting-up, push the decompression valve. Î Chap. 4.5, page 14 x Put the power tool in start-up position. Î Chap. 6.2, page 25 x Pull on the starter handle. Î Chap. 6.3, page 25 ENGLISH 24 Starting up and switching off the engine 6.2 Start-up position Avoid any contact between the cut-off wheel and body parts or objects. 4 x Put one foot on the rear handle (6) to support the power tool against the floor. x Securely hold the power tool at the top handle (4) with one hand and push it firmly onto the ground. x Operate the starter handle with the other hand (16). 16 Other start-up positions are not permissible! 6 6.3 Switching on the engine The following notes serve to increase the service life of the starter mechanism: 16 a x Initially pull out the starter handle (16) slowly until resistance can be felt for start-up (upper dead point of the piston). x Then quickly and strongly pull through the starter handle. x Always pull out the rope straight. x Do not let the rope scrape across the rope eyelet edge (a). x Danger of breaking rope! Do not pull out the rope to the stop. x Always return the starter handle to its initial position – do not let it snap back. Damaged starter ropes can be replaced by specialist workshops authorised by us. 6.4 Switching off the engine Release the throttle control and push the one-touch stop button. Ensure that the cut-off wheel has stopped before putting down the power tool. Recommendation: Turn the stop dial to "0" only for maintenance work to prevent accidental start-up of the engine. When operating the power tool, always push the one-touch stop button to switch off the engine. ENGLISH 25 Power tool use 7 Power tool use Always observe all safety notes and all other information in all chapters of these operating instructions for any work! Check list for use (keywords only!) ................................................. Î x Before start-up: – Power tool in an operationally safe condition! ....................... ÎOperating instructions complete – Prescribed work clothes ........................................................ ÎChap. 3.3, page 7 – Working area inspected and secured .................................... Î Chap. 3.2, page 6, and chap. 3.9, page 10 – Correct cut-off wheel firmly installed. ..................................... ÎChap. 5.1, page 16, and chap. 7.1, page 26 – Wheel guard in best position ................................................. ÎChap. 5.4, page 18 – Cutting device position, preferably centre position ................ Î Chap. 5.8, page 21 – Ribbed belt tension correct .................................................... Î Chap. 5.6, page 20 – Tool properly fuelled .............................................................. Î Chap. 5.5, page 18 x Starting: ....................................................................................... ÎChap. 6 complete, as of page 24 – Starting preparations ............................................................. ÎChap. 6.1, page 24 Stop dial in operating position .......................................... ÎChap. 6.1, page 24 x During work – generally safe work: ............................................. Î Operating instructions complete – Check idle settings ................................................................ Î Chap. 8.3, page 32 – Inspecting the working situation ............................................ Î Chap. 3.9, page 10, Chap. 7.2, page 27, and Chap. 7.3, page 28 – Wet cutting preferred ............................................................. ÎChap. 5.7, page 20 – Secure working technique ..................................................... ÎChap. 7.3, page 28, chap. 7.4, page 28, and chap. 7.5, page 29 – Operating and maintenance notes complete ......................... Î Chap. 8 complete, as of page 30 Air filter clean ................................................................... ÎChap. 8.4, page 33 x After work: ................................................................................... Î Operating instructions complete – Cleaning and care ................................................................. ÎChap. 8.1, page 30 – Secure storage of power tool ................................................. ÎChap. 8.10, page 39 – Maintenance .......................................................................... Î Operating instructions complete 7.1 Cut-off wheels Only use cut-off wheels that correspond to the standards ANSI B7.1, EN 12413 and EN 13236 and that are undamaged. The maximum spindle speed of the power tool is 4,550 min-1 [4,550 rpm]. Only use high speed reinforced cut-off wheels marked with a permissible maximum operating speed of at least 4,550 min-1 [4,550 rpm]. For processing of metals (hot cutting) and processing of mineral materials (cold cutting), different cut-off wheels are offered. Only use cut-off wheels approved for the material being cut. ENGLISH 26 Power tool use Diamond cut-off wheels are only approved for cutting mineral materials. When installing the diamond cut-off wheel, always observe the rotating direction indicated on the diamond cut-off wheel; otherwise, the cutting effect will reduce quickly from diamond loss. Rotating direction of the cut-off wheel in the installed condition: Î Chap. 5.1, page 16 Abrasive resin cut-off wheels must not be exposed to moisture. The water connection for wet cutting must not be used when using abrasive resin cut-off wheels. Abrasive resin cut-off wheels must not be used in high humidity or in rain. Only use abrasive resin cut-off wheels until the end of the best-before date imprinted on the receptacle ring of the cut-off wheel. The power tool's spindle is designed for cut-off wheels with an inner bore of 20 mm. Cut-off wheels with a 1" inner bore must only be installed with the spindle adapter disk supplied with the power tool. Installation of cut-off wheels with 1" inner bore: Î Chap. 5.2, page 17 Cut-off wheels with other inner bores must not be installed! Never modify the bore of the cut-off wheel! New cut-off wheels must be tested for at least 60 seconds at the indicated maximum speed before the first cutting process. No body parts must be located in the extended swivel range of the cut-off wheel. 7.2 Permissible cutting area and danger from kickback or pinching 8 8 The upper part of the cut-off wheel must not be used for cutting! the lower part of the cut-off wheel must 9Only be used for cutting! 9 ok Danger of injury from kickback! Kickback results when the upper part of the cut-off wheel is used for cutting. The power tool is pushed towards the user's head uncontrolledly and at high speed. x Never cut with the upper area of the cut-off wheel! x Take special care at insertion into cutting areas already started! Danger of injury from pinching! Pinching results when the cutting point becomes more narrow (crack or tensioned work piece). The power tool is accelerated forwards uncontrolledly and under high energy. x Always perform cutting and repeated insertion into cutting points already started at the maximum speed. x Always support the work piece so that the cutting point is under tension so that the cut-off wheel is not clamped when cutting any further. x When starting cutting, carefully move the cut-off wheel to the work piece; do not apply it suddenly. x Never cut several work pieces at once! x Ensure that no other work piece is touched when cutting. ENGLISH 27 Power tool use 7.3 Working behaviour and working technique x For complex cutting processes, cutting direction and order of the cuts to be performed must be specified in advance to prevent pinching of the cut-off wheel by the removed part and injury from dropping parts. x Always hold the power tool with both hands. Have the right hand on the rear handle, the left hand on the top handle. Firmly grasp the handles with your thumb. x Operate the power tool at high speed when possible. x Direction change (cutting radius below 5 m [approx. 15 ft]), side pressure, twisting or tilting of the power tool during cutting is forbidden. x When shortening work pieces use a secure support and secure the work piece against slipping and twisting. The work piece must not be held with your foot or by another person. x Always be ready for sudden kickback of the work piece and warrant the possibility of securely backing away. x Make sure that cut-off sections cannot fall resulting in injury or property damage. 7.4 Cutting metal Always wear breathing protection equipment at dry cutting. Metals are heated and melted at the point of contact by the fast rotation of the cut-off wheel. x Rotate the wheel guard down as far as possible for sparks to fly forward where possible, i.e. away from the user. x Before cutting, specify and mark the cutting joint, and approach the material with the cut-off wheel at medium speed. Only when the guide groove is cut, continue cutting at full throttle and increased pressure. x Only cut straight and vertically. Do not tilt or twist. x For a secure and smooth cut, it is best to pull or to move the power tool in a controlled fashion. When moving the power tool, do not push the cut-off wheel into the material in addition to the thrust caused by the wheel's rotation. x Large diameter round rods are best cut in steps. x Thin tubes can be cut with a single sinking cut. x Tubes with large diameters should be treated like large diameter rods. To avoid tilting and for better control of the cutting process, do not let the cut-off wheel sink into the material too far. Do not allow the mounting flanges of the cut-off wheel fastening to come into contact with the work piece. Always cut flat around. x Double-T carriers or angled steel should be cut in steps. x Steel bands or steel plates are cut like tubes; pulling flat with long cutting area. x Material under stress (supported or material in a wall) always has to be grooved slightly on the compression side and then cut from the tension side so that the cut-off wheel is not pinched. ENGLISH 28 Power tool use 7.5 Cutting mineral materials Cutting mineral materials such as concrete creates a lot of fine dust. Recommendation: Use the water connection of the power tool and cut-off wheels suitable for wet cutting when cutting mineral materials. When cutting with water supply, the dust is reduced, visibility is improved and the cut-off wheel service life is increased by the cooling effect of the water. Water connection for wet cutting: Î Chap. 5.7, page 20 Small pieces of mineral materials may be ejected from the cutting groove by the quick rotation of the cut-off wheel. x Rotate the wheel guard down as far as possible so the cut particles are ejected away from the user. x Mark the cutting line and grind a groove of approx. 5 mm [approx. 3/16"] along the entire line at half throttle that will guide the power tool precisely for the subsequent cutting process. x Perform the cutting process with even movements back and forth. x When fitting stone plates, application of a flat groove is sufficient (avoiding unnecessary dust formation), to then cleanly strike off the protruding piece on a flat support. ENGLISH 29 Operating and maintenance notes 8 Operating and maintenance notes Maintenance and repairs of state-of-the-art power tools and their safety-relevant assemblies require qualified specialist training and a workshop equipped with special tools and test devices. Recommendation: Have all work not described in these operating instructions and all work you are not comfortable with be performed by a specialist workshop authorised by us. The specialist has the required training, experience and equipment and can make the most cost-efficient solution available to you. He will advise and support you. Observe the safety provisions for any maintenance work! After a run-in time of approx. 5 operating hours, all screws and nuts that can be reached (except for carburettor adjustment screws) must be checked for tight fit and tightened again if required. It is best to keep the power tool in a dry and safe site with a full fuel tank. There must not be any open sources of fire or the like nearby. Before extended storage (> 4 weeks), observe the notes in chap. 8.10 on page 39. 8.1 Cleaning and care The power tool must be cleaned thoroughly after every use and checked for damage; in particular the cooling air openings in the starter housing must be clean and free. Inside the wheel guard, material deposits will form over time (in particular when wet cutting), which may impair free rotation of the cut-off wheel. Only use the environmentally compatible cleaning agents offered by specialist vendors for cleaning. Never use fuel to clean! x x x x Disassemble cut-off wheel and outer mounting flange. Î Chap. 5.3, page 17 Remove material deposits inside the wheel guard with a wood bar or similar. Clean spindle and all disassembled parts and check them for damage. Clean cut-off wheel and check it for damage. If any damage is found, dispose of the cut-off wheel properly and immediately so that it is not reused in the next work deployment. x Inspect the wheel guard for damage. If damaged, replace the wheel guard by an undamaged wheel guard before using the power tool and dispose of the damaged wheel guard properly and immediately. x Install outer mounting flange, any other parts and cut-off wheel again. Î Chap. 5.1, page 16 ENGLISH 30 Operating and maintenance notes 8.2 Cleaning the screen filter insert of the connection piece The connection piece for the water supply line for wet cutting is equipped with a screen filter insert to prevent closure of the water supply line by contamination in the supplied water. Water connection for wet cutting: Î Chap. 5.7, page 20 Danger of contamination for the water supply line! Only open the water connection in a clean environment. At a weekly interval or when there is no longer enough water supplied for wet cutting, the screen filter insert of the connection piece must be removed as follows and cleaned thoroughly: 24 27 c b d a x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25 x Remove the connection of the water supply line. For this, remove the coupling connection (24) from the screen filter connection piece (27) of the water supply line in the direction of the arrow. x Turn out screen filter connection piece with suitable open-faced spanner from connection (a) of the water supply line. x Disassemble screen filter connection piece (27) with suitable open-faced spanner. x Remove screen filter insert (c) from screen filter receptacle (d) of the connection piece. x Remove seal (b) from the screen filter insert. x Flush the screen filter insert, the coupling connection, both parts of the screen filter connection piece and the seal with clean water until all residue of contamination has been removed. x Push the seal (b) again on the screen filter insert. x Re-insert the screen filter insert with the seal (b) in the screen filter receptacle (d) of the connection piece in the correct direction (see figure). x Screw together the screen filter coupling piece. x Screw the screen filter coupling piece into the connection (a) of the water supply line again. x Push on the coupling connection again. ENGLISH 31 Operating and maintenance notes 8.3 Idle/carburettor adjustment The cut-off wheel must not rotate when idling! The idle position must be inspected every time when taking up work and corrected if required. 22 23 For correct idle position, the motor should run smoothly in the idling mixture without driving the cut-off wheel. The carburettor is preset perfectly at the factory. Depending on site of deployment, the idle settings may have to be adjusted via the idle stop screw "T" (22). The carburettor adjustment screws "L" (idle mix control) and "H" (full load mix control) (23) must only be set by specialist workshops authorised by us. Idle stop screw "T" The idle stop screw "T" can be adjusted with the small screwdriver from the delivery. The air filter must be clean for correct adjustment. Air filter maintenance: Î Chap. 8.4, page 33 Let the engine warm up before performing adjustments. To set the idle speed indicated in the technical data (chap. 4.6, page 15), proceed as follows – preferably using a speed meter: x Idle speed too high (in particular if the cut-off wheel is already driven without throttle): Î Open the idle stop screw "T" counter-clockwise a little. x Idle speed too low (i.e. the engine goes out with the idling mixture): Î Close the idle stop screw "T" clockwise a little until the engine runs smoothly with the idling mixture without going out. If a perfect carburettor setting cannot be achieved by turning the idle stop screw "T", have the carburettor set by a specialist workshop authorised by us. ENGLISH 32 Operating and maintenance notes 8.4 Air filter maintenance A contaminated air filter will reduce output. Fuel consumption and hazardous substance quantity in the exhaust increase. Starting is made more difficult as well. Interim emptying of the air filter Turn vibration dial (29) to perform rough interim emptying of the air filter during work. The air filter box and air filter are shaken so that loose dust falls off. Slightly tilt the power tool back and let dust fall out of the intake openings. Turn the vibration dial repeatedly if required. Cleaning the air filter At weekly intervals or when the engine output is clearly reduced, the air filter must be removed and cleaned thoroughly. Danger of contamination for the filter inside! Only open the guard and air filter box lid in a clean environment. a c d 5 b x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25 x Loosen all four attachment screws (a) and (b) of the guard (5). Remove guard. x Loosen all four attachment screws (c) of the air filter box lid (d) and take off the air filter box lid. f g h e ENGLISH 33 Operating and maintenance notes The fine-mesh cover (f) and the air filter (g) must not be cleaned wet or with compressed air. Danger of engine damage from insufficient filter effect! Replace damaged filter material at once! x x x x x x Take air filter by the air filter frame (e) and remove upwards. Simple contact or brush out of the individual paper layers (g) is best to clean the air filter. Take power tool with both hands to empty the air filter box (h). De-dust fine-meshed cover (f) next to the air filter box with a dry brush. Insert air filter again. Install housing parts again. At re-installation of the housing parts, ensure correct placement of the housing parts, use the corresponding screws and tighten all screws again. The guard attachment screws (a) and (b) must not be swapped. The two guard attachment screws (b) are shorter than the screws (a). 8.5 Spark plugs check and replacement if required Danger of contamination for the power tool inside! Only open the spark plug cover in a clean environment. The spark plug must be inspected regularly every 50 operating hours. b 8 a c d x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25 x Loosen attachment screw (a), lift spark plug cover (8) by the tab and then remove it. x Remove spark plug connector (b) from the spark plug (d) below. Danger of fire from spark formation! Do not start up the engine with the spark plug (d) unscrewed or the ignition cable (c) removed from the plug. x Unscrew spark plug (d) and dry off well. x Clean spark plug with dry cloth and check electrodes. There must not be any foreign material between the electrodes. Brush out any foreign bodies with a spark plug brush. x If the electrodes are strongly burned down, the spark plug must be replaced at once – otherwise, it must be replaced after 100 operating hours. ENGLISH 34 Operating and maintenance notes x x x x x Proper electrode distance: 0.5 mm [approx. 0.02"] Replace the spark plug if the electrode distance is incorrect. The following interference-suppressed spark plugs are approved for use in this power tool: BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y and NGK BPMR7A 0.5 mm [approx. 0.02"] Use of other spark plugs is not allowed! Check ignition cable (c) for proper connection and intact insulation. If the insulation is damaged, do not continue work, but order repair from a specialist workshop authorised by us. Screw in spark plug (d) again. Torque: 25 Nm [18.4 ft·lbf] Push the spark plug connector (b) onto the spark plug (d) firmly at reattachment. Re-install the spark plug cover (8). 8.6 Ribbed belt replacement Danger of contamination of ribbed belt, associated carrier structure and coupling! Only open the ribbed belt cover and coupling cover in a clean environment. 14 a 13 c e d 28 b x Switch off the engine and turn the stop dial to "0". Switching off the engine: Î Chap. 6.4, page 25 x Shut off water supply to the power tool. x Put the power tool on level ground. x Loosen both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover (14). x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the left, e.g. counter-clockwise, to reduce the ribbed belt tension). Turn until the square nut (b) has been moved Q\^&`>{Q|}~&`?$? (c) as far as possible. When installing the cutting device in the centre position (cf. figure), the square nut is all the way to the left; in case of installation in the outer position, it is located all the way to the right. x Remove both attachment nuts (a) entirely. x Remove the ribbed belt cover (14). x Screw the attachment nuts (a) of the ribbed belt cover (14) onto the associated screws again and tighten only slightly so that the separating device cannot fall off again. x Loosen all 3 attachment screws (d) of the coupling cover (e). The screws only need to be loosened until they can be turned very easily. It is not necessary to turn out the screws entirely, since the screws should remain in the cover. ENGLISH 35 Operating and maintenance notes h e f x Put the valve lever (28) for the water supply parallel to the connection piece so that it does not interfere with the following work step. x Remove the coupling cover (e). x Remove the old ribbed belt (f) or any residue of the old ribbed belt and any other foreign bodies. x Use a small brush or paintbrush to clean the open area. x Place a new ribbed belt on the grooved running surface (g) on the drive side behind the coupling bell (h). x Put the other side of the ribbed belt on the grooved running surface (i) of the ribbed belt support on the output side. i h g x Check that the ribbed belt is running freely. Correct placement of the ribbed belt if required. x Put on the coupling cover again and check that the ribbed belt is still running freely. If required, remove the coupling cover again and correct placement of the ribbed belt. x Tighten all 3 attachment screws (d) of the coupling cover (e) again. x Check that the ribbed belt is still running freely. If required, loosen the coupling cover screws again and correct placement of the ribbed belt. x Unscrew both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover again. x Put on the ribbed belt cover (14) again. x Screw on both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover again. Only tighten the nuts manually so that the ribbed belt tension can still be set. x Turn ribbed belt tension screw (13) towards the right, e.g. clockwise, to increase the ribbed belt tension). The correct tension is reached when the square nut (b) is on the centre ~&`@}@}Q^}}<??&<>?$?@ x Tighten both attachment nuts (a) of the ribbed belt cover. x Close the water supply valve lever, i.e. put the valve lever across the connection piece. 8.7 Fuel filter replacement The fuel filter in the fuel tank must be replaced as part of the annual customer service in a specialist workshop authorised by us. ENGLISH 36 Operating and maintenance notes Cooling air openings in the starter housing Clean X Carburettor Î Chap. 8.3, page 32 Check idling X Air filter Î Chap. 8.4, page 33 Set idling (screw "T") X Set carburettor (screws "L"/"H") (for specialist workshops only) X Interim emptying of the air filters X Clean air filter thoroughly Screen filter of the water supply line Î Chap. 8.2, page 31 Clean Spark plug Î Chap. 8.5, page 34 Check firm seat of ignition cable and spark plug connector X X X X X X X X X X X X Check function X Visual condition inspection x Check cut-off wheel and muffler for damage. x Check tank cap for tightness X x Check ribbed belt tension Î chap. 5.6, page 20 X Clean X X Replace All screws in reach Re-tighten (except for adjustment screws) At start-up / annually X Check electrode distance and replace spark plug if required Entire power tool On demand X Replace Operating units (stop button/switch, throttle control, throttle control lock, starter) Every 100 operating hours The owner of the power tool is also responsible for: x Damage from unprofessional or belated maintenance or repair work x Subsequent damage – also corrosion – in case of improper storage Every 50 operating hours Perform maintenance work at regular intervals. Charge a specialist workshop authorised by us if you cannot perform all work on your own. Weekly The following notes refer to regular usage situation. Under special conditions, such as long daily working times, the maintenance intervals stated must be reduced accordingly. Before and during each working operation Maintenance plan Once after 5 operating hours 8.8 X X X ENGLISH 37 Operating and maintenance notes Furthermore, a specialist workshop authorised by us must be charged, among others, with the following service in the scope of the annual customer service: x Complete inspection of the entire power tool x Professional motor cleaning (fuel tank, cylinder ribs, …) x Inspection and, if applicable, replacement of the wear parts, in particular annual replacement of the fuel filter x Best settings of the carburettor 8.9 Self-aid advice Possible malfunctions: Î x Engine does not start up – Stop dial ¾ Turn the stop dial to the operating position "1" ...................... Î Chap. 6.1, page 24 – Spark plug ¾ Clean or replace .................................................................... Î Chap. 8.5, page 34 – Old fuel ¾ Empty and clean tank, fuel up with fresh fuel ........................ Î Chap. 5.5, page 18 x Cut-off wheel is not accelerated properly – Foreign body inside the wheel guard ¾ Clean wheel guard ................................................................. Î Chap. 8.1, page 30 – Ribbed belt tension too low ¾ Correctly set ribbed belt tension ............................................ Î Chap. 5.6, page 20 x Cut-off wheel rotates in idle operation – Idle stop screw "T" ¾ Correctly adjust idle stop screw "T" ....................................... Î Chap. 8.3, page 32 – Coupling defective ¾ Service workshop x Bad engine output – Air filter clogged ¾ Clean air filter thoroughly ....................................................... Î Chap. 8.4, page 33 – Carburettor settings (L/H-settings) ¾ Service workshop x Insufficient or no water supply in wet cutting – Valve lever of the water supply line not opened ¾ Open valve lever .................................................................... Î Chap. 5.7, page 20 – Connection of the water supply closed ¾ Open water supply – Water supply pressure tank empty or pressure-relieved ¾ Replenish water or recover pressure supply – Screen filter insert contaminated ¾ Thoroughly clean screen filter insert ...................................... Î Chap. 8.2, page 31 x Changed noise emission and motor does not reach high speeds (only for models 881-12 and 881-14) – Not enough engine oil in the oil tank ¾ Fuel up engine oil .................................................................. Î Chap. 5.5, page 18 ENGLISH 38 Operating and maintenance notes 8.10 Shutting down and storage Before shutting down and storage, the power tool must be cleaned thoroughly and checked for damage. Cleaning and care: Î Chap. 8.1, page 30 Only store the power tool in dry rooms. There must not be any open sources of fire or the like nearby. Prevent unauthorised use – in particular by children. Before extended storage (> 4 weeks), additionally empty the tanks for operating materials in a wellventilated location and clean them. Start engine with the fuel tank empty and empty the carburettor until the engine goes out. Oil residue from the fuel lubrication may otherwise close the carburettor nozzles and make start-up more difficult later. ENGLISH 39 Warranty, Wear parts, EC declaration of conformity 9 Warranty We warrant perfect quality and assume the costs for any subsequent improvement by replacement of defective parts in case of material or production errors that occur during the warranty period after the day of sale. Please observe that specific warranty conditions apply in some countries. In doubt, ask your vendor. He as a vendor of the product is responsible for the warranty. Please understand that we cannot assume any warranty for the following damage causes: x Failure to follow the operating instructions. x Failure to perform required maintenance and cleaning. x Damage due to improper carburettor settings. x Normal wear and tear. x Obvious overload. x Use of other than approved working tools. x Application of force, improper treatment, misuse, abuse or accident. x Overheating damage due to contamination of the fan housing. x Actions performed by unqualified staff, improper repair attempts or repairs by unauthorised personnel. x Use of unapproved replacement parts or other than original parts if they caused the damage. x Use of unsuitable or outdated operating materials. x Damage due to the usage conditions from renting. 10 Wear parts Several components are subject to wear in operation or regular wear and may have to be replaced in time. The following wear parts are not subject to the manufacturer's warranty: x Operating materials x Air filter x Fuel filter x Clutch x Spark plug x Starting device x Cut-off wheel 11 EC declaration of conformity SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, GERMANY, declares that the following machine as delivered complies with the provisions in implementation of the following EC directives: 2006/42/EC, 2000/14/EC (Annex V) and 2004/108/EC Product designation: Type designation Trade designation: Cut-off machine 08 880/881 Applied standards: EN ISO 19432:2012, EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009 Valid for machines as of serial number: 8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001, 8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001 and the following serial numbers. Cleaning, care and adjustment work are not deemed warranty services. Sound power level pursuant to 2000/14/EC: warranted: 110 dB(A), measured: 108 dB(A) Warranty services must be ordered from a specialist workshop authorised by us. Storage site for the technical documents pursuant to 2000/14/EC and 2004/108/EC: SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, GERMANY This declaration of conformity loses its validity when the product is converted or modified without agreement. Sindelfingen, 31.01.2013 Wolfgang Emmerich Director and executive officer ENGLISH 40 Instructions d'emploi de la découpeuse à disque 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Traduction de la notice originale Chère cliente, cher client, nous vous remercions beaucoup de vous être décidé pour ce produit de qualité de notre maison. Depuis de nombreuses décennies, nous fabriquons des appareils à moteur à essence portatifs et à porter sur le dos. Une expérience qui profite aujourd'hui à chacun de nos appareils à moteur dans tous les détails. Des matériaux de construction modernes en association avec notre savoir-faire, garantissent une longévité importante et une valeur de service élevée de l'appareil à moteur. Les types de machines de cette série sont des découpeuses à disque de fabrication allemande de très grande qualité, spécialement conçues pour les exigences élevées d'un usage professionnel. Un moteur à deux temps de grande puissance à un seul cylindre de conception nouvelle, cylindre vertical avec revêtement Nikasil® selon la technique de transfert à quatre canaux qui a fait ses épreuves, pour une puissance élevée avec une faible consommation de carburant et avec les dernières technologies en matière de gaz d'échappements propres garantit une valeur de service élevée de la machine. Allumage électronique sans entretien, système anti-vibration préservant la santé, procédé d'aspiration breveté par double flux, système d'agitation particulièrement pour permettre le vidage intermédiaire particulièrement aisé du filtre à air pendant le travail, raccordement d'eau utilisable optionnellement avec une alimentation d'eau du disque afin de réduire la poussière en travaillant, solutions intelligentes avec un contrôle électronique du carburateur pour un démarrage simple ainsi qu'une organisation ergonomique et méthode de construction extrêmement compacte assurent un excellent confort d'utilisation et facilitent les travaux quotidiens avec l'appareil à moteur. L’équipement de sécurité correspond à la technique la plus récente et satisfait à toutes les prescriptions de sécurité nationales et internationales. Il comprend entre autre : x Bouton d'arrêt à pression unique x Blocage de la manette des gaz x Limitation électronique du régime x Installation de protection du disque x Système d'arrêt moteur pour les besoins de la maintenance Lisez soigneusement ces instructions d'emploi avant le premier démarrage et respectez toujours tous les règlements de sécurité et les instructions de maniement. Si vous deviez encore avoir d'autres questions après la lecture de ces instructions d'emploi, veuillez vous adresser à votre revendeur spécialisé. Pour conserver l'efficacité de votre appareil à moteur pour longtemps, vous devriez observer précisément les instructions d'entretien. Emballage et mise au rebut Gardez l'emballage d'origine protégeant des dommages de transport pour le cas où un envoi ou un transport ultérieur serait nécessaire. Sil le matériel d'emballage n'est plus nécessaire, mettez le au rebut en conformité avec la règlementation locale. Le matériel d'emballage en carton sont des matières premières et de ce fait sont réutilisable ou peuvent être remis de le cycle de recyclage. À l'écoulement de la période d'utilisation, l'appareil à moteur doit être mis au rebut selon les dispositions de la législation locale. Réserves de modifications Dans l'objectif de continuer à développer l'appareil à moteur, le droit d'apporter des modifications du volume de livraison, tant au niveau de la forme, de la technique et de la configuration est reservé. Nous vous remercions de votre compréhension sur le fait que les indications et illustrations de cette notice ne peuvent donner droit à des exigences. FRANÇAIS 1 Garantie Déclaration de conformité UE Nous garantissons une qualité impeccable et prenons en charge les coûts d'amélioration en remplaçant des parties défectueuses dans le cas de défaut de fabrication ou de matériel survenant pendant la période de garantie suivant le jour de la vente. Veuillez considérer que dans certains pays, des conditions de garantie spécifiques sont valables. En cas de doutes, demandez votre revendeur. En tant que revendeur, il est responsable du produit. Nous vous remercions de votre compréhension sur le fait que nous ne saurions garantir les causes de défauts suivantes : x Non respect des instructions d'emploi. x Omission des travaux de nettoyage et d'entretien nécessaires. x Dommages provenant d'un réglage de carburateur inadéquat. x Usure par une usure normale. x Surcharge évidente par un dépassement continuel du plafond de performance. x Utilisation d'outils de travail non agréés. x Utilisation de la force, traitement inadéquat, abus ou accident x Dommages de surchauffe causés par la salissure sur le boitier du ventilateur. x Interventions de personnes non spécialisées, tentatives non conformes de remise en état ou réparations par un personnel non autorisé. x Utilisation de pièces de rechange non originales et/ou de pièces inadéquates, pour autant qu'elles ont causé les dommages. x Utilisation de consommables inadéquats ou stockés trop longtemps. x Dommages qui sont dus à des conditions de travail en lien avec la location de l'appareil. La société SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, ALLEMAGNE, déclare que la machine définie cidessous est conforme dans la version livrée aux directives européennes suivantes : 2006/42/CE, 2000/14/CE (Annex V) et 2004/108/CE Les travaux de réglage, de nettoyage et de soins ne sont pas reconnus comme une prestation de garantie. Les prestations sous garantie sont à faire réaliser par un atelier spécialisé agréé par nous. FRANÇAIS 2 Désignation du produit : Désignation du type : Dénomination commerciale : Découpeuse à disque 08 880/881 Normes appliquées : EN ISO 19432:2012, EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009 Valable pour les machines avec un numéro de série à partir de : 8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001, 8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001 et suivants. Niveau sonore selon la directive 2000/14/CE : garanti : 110 dB(A), mesuré : 108 dB(A) Emplacement de conservation des documents techniques selon les directives 2000/14/CE et 2004/108/CE : SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, ALLEMAGNE Cette déclaration de conformité devient caduque si le produit est transformé ou modifié sans notre consentement. Sindelfingen, le 31.01.2013 Wolfgang Emmerich Gérant de la société et fondé de pouvoir Brevets Les brevets suivants ont été accordés : x PCT/EP2011067574 (graissage séparé) x US20120152200 (boite à air) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Sommaire Garantie ........................................................................................................................................................2 Déclaration de conformité UE .................................................................................................................... 2 Brevets ..........................................................................................................................................................2 1 Au sujet de ces instructions d'emploi .................................................................................................. 4 1.1 Méthodes de représentation utilisées dans ces instructions d'emploi ............................................. 4 2 Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications ................................................................ 4 3 Prescriptions de sécurité ....................................................................................................................... 6 3.1 Utilisation conforme .........................................................................................................................6 3.2 Indications de sécurité générales .................................................................................................... 6 3.3 Tenue de travail préconisée / EPP (Équipement de protection personnel) ..................................... 8 3.4 Lors du remplissage du réservoir .................................................................................................... 8 3.5 Lors du transport..............................................................................................................................9 3.6 Lors du montage, du nettoyage, de la maintenance et des réparations .......................................... 9 3.7 Avant de démarrer .........................................................................................................................10 3.8 Au démarrage ................................................................................................................................10 3.9 Au travail ........................................................................................................................................10 3.10 Emission de poussière................................................................................................................... 11 4 Description de l'appareil à moteur ...................................................................................................... 12 4.1 Contenu de la livraison .................................................................................................................. 12 4.2 Plaque signalétique .......................................................................................................................12 4.3 Données techniques ...................................................................................................................... 13 4.4 Vues de l'appareil ainsi que des éléments de commande et de fonctionnalités importants .......... 14 4.5 Blocage du levier de gaz et levier de gaz ...................................................................................... 16 4.6 Éléments de démarrage ................................................................................................................ 16 5 Préparation des travaux ....................................................................................................................... 17 5.1 Montage du disque ........................................................................................................................17 5.2 Montage de disques d'un diamètre intérieur de 1" ........................................................................ 18 5.3 Démontage du disque.................................................................................................................... 18 5.4 Ajustage du capot de protection .................................................................................................... 19 5.5 Ravitaillement en carburant ........................................................................................................... 19 5.6 Réglage de la tension de la courroie cannelée.............................................................................. 21 5.7 Branchement d'eau pour la coupe humide .................................................................................... 21 5.8 Modifier le dispositif de coupe de la position centrale en position extérieure ................................ 22 5.9 Première mise en service / rodage ................................................................................................ 24 6 Démarrage et arrêt du moteur ............................................................................................................. 25 6.1 Procédure de démarrage ............................................................................................................... 25 6.2 Position de démarrage ................................................................................................................... 26 6.3 Démarrage du moteur.................................................................................................................... 26 6.4 Arrêt du moteur ..............................................................................................................................26 7 Utilisation de l'appareil à moteur......................................................................................................... 27 7.1 Disques ..........................................................................................................................................27 7.2 Zone de coupe autorisée et risque des forces de recul (Kickback) et risque d'entrainement........ 28 7.3 Comportement au travail et technique de travail ........................................................................... 29 7.4 Coupe de métaux ..........................................................................................................................29 7.5 Coupez les matériaux minéraux .................................................................................................... 30 8 Instructions de fonctionnement et de maintenance .......................................................................... 31 8.1 Nettoyage et soins .........................................................................................................................31 8.2 Nettoyage de la cartouche du filtre à tamis de l'accouplement...................................................... 32 8.3 Ralenti / réglage du carburateur .................................................................................................... 33 8.4 Entretien du filtre à air....................................................................................................................33 8.5 Vérification et éventuel remplacement de la bougie ...................................................................... 35 8.6 Changement de la courroie cannelée ............................................................................................ 36 8.7 Remplacement du filtre à carburant ............................................................................................... 37 8.8 Plan de maintenance .....................................................................................................................38 8.9 Recommandation pour se dépanner ............................................................................................. 39 8.10 Mise hors service et conservation ................................................................................................. 40 9 Pièces d'usure .......................................................................................................................................40 FRANÇAIS 3 Au sujet de ces instructions d'emploi 1 Au sujet de ces instructions d'emploi Ces instructions d'emploi sont une partie intégrante et indispensable de l'appareil à moteur. Elles fournissent des indications et des instructions importantes pour l'utilisation de l'appareil à moteur. L'observation de tous les règlements de sécurité et instructions d'utilisation indiqués est une condition préalable pour un travail sûr avec et sur l'appareil à moteur. Ces instructions d'emploi doivent constamment être disponible au lieu d'emploi de l'appareil à moteur et doivent être lues attentivement par chaque personne qui est chargée de travaux avec et sur l'appareil à moteur (également de l'entretien, la maintenance et le dépannage). Ces instructions d'emploi doivent être utilisées exclusivement comme manuel pour l'appareil à moteur de type 880/881. Chaque utilisation des contenus (textes et représentations graphiques) – même sous forme d'extraits – sans notre approbation écrite est interdite et peut être poursuivie juridiquement. 1.1 Méthodes de représentation utilisées dans ces instructions d'emploi Mise en évidence de textes Xxxxx Un texte souligné définie des sous-titres. Xxxxx Des textes en italique désigne des informations et des remarques qui facilitent l'usage de l'appareil à moteur pour l'utilisateur. 1 Xxxxx Des textes sur fond noir et numérotés représentent les titres des chapitres principaux. 1.1 Xxxx Des textes sur fond gris et numérotés représentent les titres des sous-chapitres. Xxxxxxx Les cadres définissent des paragraphes particulièrement mis en évidence. Structure Les instructions d'emploi sont subdivisées en chapitres et sous-chapitres numérotés. Le sommaire de la page 3 donne une vue d'ensemble de la structure. Ligne d'en-tête Pour faciliter la recherche rapide des différents chapitres pour l'utilisateur, le chapitre principal dont le contenu de la page respective fait partie, est affiché dans la ligne d'en-tête. Représentations graphiques Certaines représentations graphiques comprises dans ces instructions d'emploi sont des illustrations ou représentations de principe schématiques et ne montrent peut-être pas exactement votre modèle d'appareil. Les contenus fournis sont toutefois contractuels dans tous les cas. Marques et marques commerciales déposées solo® et iLube® sont des marques déposées de la société SOLO Kleinmotoren GmbH. Toutes les autres raisons sociales et produits mentionnées dans ces instructions d'emploi sont des marques et/ou des marques commerciales des différents fabricants. L'utilisation de ces noms par des tiers pour leurs buts peut violer les droits des fabricants. L'absence des signes ® et/ou ™ n'entraine pas forcément que la désignation est une marque libre. 2 Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications Important : Si un ou plusieurs symboles se trouvent dans ces instructions d'emploi de manière centrée et directement sous une rubrique de chapitre, l'indication concerne l'ensemble du chapitre. Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications utilisés dans ces instructions d'emploi et sur l'appareil à moteur : Danger ! En cas de non respect de l'instruction, il y a un risque d'accidents avec des blessures mortelles. FRANÇAIS 4 Symboles d'avertissement, d'instructions et d'indications Attention ! En cas de non respect de l'instruction, il y a un risque d'endommagement de l'appareil à moteur ou d'autres dégâts matériels. Lisez soigneusement les instructions d'emploi. Est en principe en vigueur avant le démarrage et avant tous les travaux de nettoyage, d'entretien et d'assemblage. Portez l'équipement personnel préconisé. Î Chap. 3.3, page 8 Portez des chaussures de sécurité fermes avec des semelles à profil. Portez des gants protecteurs lors de tous les travaux avec et sur l'appareil à moteur. Avant de démarrer le moteur, mettre un casque, des protections auditives, une protection faciale et des lunettes de protection. Coupez le moteur ! Il est interdit de fumer à proximité de l'appareil à moteur et à l'emplacement de ravitaillement ! L'appareil à moteur et les récipients de remplissage de combustible doivent être tenus à l'écart du feu ouvert. Attention : Risque d'intoxication ! - L'appareil à moteur produit des gaz d'échappement. - Les vapeurs d'essence sont toxiques - Émissions de poussières dangereuses lors du travail. Attention : Forces de recul (Kickback) ! Les indications du chap. 7.2 à partir de la page 28 doivent absolument être respectées ! Attention : Risque d'incendie par les projections d'étincelles. Portez l'équipement de protection respiratoire. N'utilisez pas de lames de scie circulaire. Ne travaillez jamais avec un disque endommagé. Travaillez exclusivement avec des disques homologués pour un régime " 4.550 min-1 [4.550 rpm]. Bouton rotatif d'agitation pour le vidage intermédiaire du filtre à air Î Chap. 8.4, page 33 Réglage du niveau sonore LWA = 110 dB(A) iLube® = Intelligent Lubrication (graissage séparé, uniquement sur les modèles 881-12 et 881-14). Réservoir de carburant Î Chap. 5.5, à partir de la page 19 Réservoir d'huile (bouchon vert, uniquement sur les modèles 881-12 et 881-14) Î Chap. 5.5, à partir de la page 19 Indications de démarrage Î Chap. 6, à partir de la page 25 FRANÇAIS 5 Prescriptions de sécurité 3 Prescriptions de sécurité 3.1 Utilisation conforme Cet appareil à moteur doit être exclusivement utilisé pour séparer/couper des métaux (coupe à chaud) et des matières minérales, comme p. ex. le béton (coupe à froid), avec le disque agréé pour les matériaux respectifs et exclusivement pour les situations de travail indiquées dans le chap. 7 à la page 27. D'autres disques à tronçonner agréés, avec lesquelles différents matériaux composites peuvent être coupés sont en outre proposés aux utilisateurs particulièrement formés dans les opérations de sauvetage. Ces interventions spéciales peuvent être mises en œuvre exclusivement par des utilisateurs particulièrement formés. L'utilisation de cet appareil à moteur est exclusivement autorisée pour des travaux à l'extérieur. L’utilisation de cet appareil à moteur dans tout autre but est interdite, comment par exemple scier du bois ainsi que pour enlever ou meuler d'autres matériaux avec la surface latérale du disque à tronçonner. Les outils tranchants non autorisés, comme p. ex. des lames de scie ou des couteaux, ne doivent pas être installés sur l'appareil à moteur. 3.2 Indications de sécurité générales Veuillez, avant la première mise en service, lire attentivement ces instructions, puis les conserver dans un endroit sûr et accessible. Elles doivent constamment être disponible au lieu d'emploi de l'appareil à moteur et doivent être lues par chaque personne qui est chargée de travaux avec et sur l'appareil à moteur (également de l'entretien, la maintenance et le dépannage). Utilisez cet appareil à moteur avec une précaution particulière. Les manipulations de l'appareil à moteur peuvent entraîner, si elles ne sont ni réfléchies, ni conformes, des blessures graves, voire mortelles. Les risques lors de la manipulation de l'appareil à moteur sont principalement dus à la grande vitesse du disque de coupe et aux forces et couples élevés proposés par l'appareil à moteur. Les travaux avec et sur l'appareil à moteur doivent toujours être réalisé avec prudence et avec la plus grande attention par rapport à tous les dangers possibles et à toutes les situations possibles qui peuvent apparaître. Avant le début du travail, vous devez réaliser une évaluation approfondie des risques. Ne mettrez jamais des opérations en œuvre auxquelles vous ne vous sentez pas à la hauteur ou dont vous ne pouvez pas mesurer complètement les risques. Si vous deviez encore être incertain après l'étude de ces instructions d'emploi, demandez conseil auprès d'un spécialiste. L'installation d'allumage de cet appareil de moteur produit un champ électromagnétique lors de l'utilisation. Ce champ peut se répercuter dans certaines conditions sur le mode de fonctionnement des stimulateurs cardiaques. Les personnes portant un stimulateur cardiaque doivent absolument consulter leur médecin et le fabricant du stimulateur avant d'utiliser cet appareil à moteur. Informations générales concernant les vibrations : Les symptômes suivants peuvent apparaître lors d'un conditionnement personnel spécial par des vibrations fréquentes aux doigts, aux mains ou aux poignets : endormissement des parties du corps, chatouillements, sensations de picotements, modification de la couleur de peau ou de la peau. Si vous constatez ces symptômes, consultez un médecin. Négliger des indications de sécurité peut être mortel. Respectez les instructions de prévention des accidents des comités, administrations et associations professionnelles spécifiques au pays. x Une boîte de premiers secours doit toujours être disponible sur le lieu de travail pour un accident éventuel. Remplacez immédiatement les matériaux utilisés. x Risque d'incendie par les projections d'étincelles ! Lors de travaux à proximité d'objets inflammables et/ou de la végétation, un extincteur doit être disponible. x Si vous travaillez la première fois avec un tel appareil à moteur faites vous montrer et expliquer son maniement par un spécialiste. x Des enfants et des jeunes de moins de 18 ans ne sont pas autorisés à travailler avec cet appareil à moteur ; exception faite des jeunes de plus de 16 ans qui sont formés sous une surveillance. FRANÇAIS 6 Prescriptions de sécurité x L'appareil à moteur doit être manipulé par principe – même en le démarrant – par une seule personne. Éloignez les personnes et les animaux de la zone de travail. Si une personne et/ou un être vivant s'approche, l'appareil à moteur doit être arrêté immédiatement. L'utilisateur est responsable des dégâts matériels et des personnes qu'il aura causé. x Cet appareil à moteur doit être utilisé exclusivement par des personnes familiarisées avec des équipements de ce type, avec leur commande et leur notice d'utilisation. Ne prêtez jamais cet appareil à moteur à des personnes que ne sont pas familiarisées avec cet équipement. Donnez toujours ces instructions d'emploi avec l'appareil. x Ne travaillez avec cet appareil à moteur que si vous êtes dans une bonne constitution, reposé et sain. x Ne l'utilisez pas cet appareil à moteur sous l'influence de l'alcool, de drogues ou des médicaments qui peuvent influencer votre réactivité. x Ne travaillez jamais avec l'appareil à moteur si vous êtes fatigué ou éreinté. La fatigue et l'éreintement peuvent remettre en cause votre vigilance. Si vous devenez fatigué ou éreinté pendant que vous travaillez avec l'appareil à moteur, faites une pause. Le travail avec l'appareil à moteur peut être fatiguant. Si vous souffrez de problèmes de santé pouvant être aggravés par les travaux difficiles, consultez votre médecin avant de travailler avec l'appareil à moteur. x Si des matières pouvant contenir de l'amiante ou d'autres matières toxiques doivent être travaillées, l'autorité compétente doit être informée au préalable. Le travail ne peut être effectué qu'après approbation et seulement sous surveillance et en observant les mesures de sécurité nécessaires. x Veillez à ce qu'aucune source cachée de danger ne se trouve dans la zone coupante de l'appareil à moteur, comme, p.ex., des fils électriques, des tuyaux d'eau ou de gaz ou des substances inflammables ! x En coupant des pieux de béton pré-tendus et armés, toutes les instructions et les normes imposées par les autorités ou le fabricant de l'élément respectif, doivent être respectées. Le sectionnement des ferrailles d'armature doit être réalisé dans l'ordre correct et en prenant en compte des règlements de sécurité pertinents. x Ne faites pas de modifications sur les dispositifs de sécurité et éléments de commande existants. x Risque d'accident ! L'appareil à moteur ne doit être utilisé que dans un état de fonctionnement sûr ! L'état de fonctionnement sûr de l'appareil à moteur doit être vérifié avant chaque utilisation. x Utilisez exclusivement les accessoires et ajouts fournis par nous et expressément autorisés au montage sur cet équipement électrique. Seuls les disques agréés pour cet appareil à moteur, doivent exclusivement être utilisées comme outils tranchants. x L'emploi fiable et la sécurité de cet appareil à moteur dépendent aussi de la qualité des pièces de rechange utilisées. N'utilisez que des pièces de rechange d'origine. Seules les pièces de rechange originales proviennent de la production de l'appareil à moteur et garantissent la qualité donc la plus haute qualité de matériel possible, une précision dimensionnelle, la fonctionnalité et la sécurité. Vous trouverez les pièces de rechange et les accessoires d'origine chez votre revendeur spécialisé. Il dispose aussi des catalogues de pièces de rechange nécessaires, pour déterminer le numéro des pièces de rechange nécessaires, et est informé régulièrement des améliorations de détail et des innovations de l'offre de pièces de rechange. Veuillez considérer que lors de l'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas d'origine, la prestation de garantie n'est pas possible. x Si l'appareil à moteur n'est pas utilisé, il doit être posé de manière sûre afin que personne ne soit mis en danger. Le moteur doit être arrêté. Ne laissez jamais l'appareil à moteur en fonctionnement et sans surveillance ! Quiconque ne respecte pas les instructions de sécurité, d'utilisation ou d'entretien est responsable de tous les dommages et dommages induits qui en découlent. FRANÇAIS 7 Prescriptions de sécurité 3.3 Tenue de travail préconisée / EPP (Équipement de protection personnel) Afin d'éviter des blessures, le port d'une tenue de travail préconisée et d'un équipement de protection est impératif. Les vêtements devraient être moulants (sans parements) mais ne doivent toutefois pas être gênants. Portez lors de tous les travaux une tenue de travail en matériel ferme avec un retardement de flammes suffisant qui ne peut pas s'enflammer par le jet d'étincelles (matériel en cuir, de coton traité retardataire de flammes et ou des matières lourdes à tresses fines à base de lin). Contrôlez les indications sur les vêtements de travail et veiller à ce qu'ils ne comportent aucun matériel s'enflammant facilement et aucun matériel facilement fondant comme du polyester ou le nylon. Les vêtements de travail ne doivent en aucun cas être contaminés avec des substances inflammables comme de l'essence ou similaire. Ne portez pas écharpe, pas de cravate, aucun bijou ou autres vêtements qui peuvent s'empêtrer dans le disque, à des objets de l'environnement ou dans l'appareil à moteur. Les longs cheveux doivent être attachés et sécurisés sous le casque. Portez un casque de protection pour tous les travaux. Utilisez une protection acoustique personnelle. Une protection du visage / des yeux conformément à ANSI Z 87.1 est impérativement prescrite. Portez des chaussures de sécurité fermes avec un embout métallique et des semelles antidérapantes. Portez un tablier de protection. Portez des gants de protection avec une surface de prise non glissante. Si vous n'utilisez pas le raccordement d'eau de l'appareil à moteur, toutes les personnes à proximité et l'utilisateur doivent toujours porter l'équipement de protection respiratoire adaptée à la protection contre la poussière fine, la poussière, le brouillard et la fumée du matériel à découper. 3.4 Lors du remplissage du réservoir L'essence est facilement inflammable. Conservez une distance de sécurité de tout feu ouvert et ne renversez pas de combustible. Ne fumez pas sur l'emplacement de travail ni à l'endroit où vous remettez de l'essence ! x Le moteur doit toujours être arrêté avant tout ravitaillement. x Risques d'incendie ! Il est interdit de remettre de l'essence tant que le moteur est encore chaud ! x Ouvrir toujours prudemment le bouchon de réservoir, afin que la surpression existante puisse se dégager lentement et que l'essence ne puisse pas gicler. x Portez des vêtements de protection ainsi que des protections oculaires et faciales afin d'exclure tout contact de la peau et des yeux avec les produits d'huile minérale. Lors d'un contact avec les yeux, rincez immédiatement et abondamment avec l'eau fraiche. Si les démangeaisons persistent consultez immédiatement un médecin ! x Changez et nettoyez souvent votre tenue de travail. x Ne pas inhaler des vapeurs de combustible. x Ne rajouter du carburant qu'à un endroit bien aéré. x Veillez à ce qu'aucun combustible ou de l'huile ne puisse s'infiltrer dans le sol (protection de l'environnement). Utilisez une protection adaptée. x Si du combustible a été renversé, l'appareil à moteur doit être nettoyé immédiatement. Enlevez immédiatement les vêtements souillés et mettez des vêtements de protection propre. FRANÇAIS 8 Prescriptions de sécurité x Les bouchons de réservoir doivent toujours être fermés sans outils et bien serrés à la main. Les bouchons de réservoir sont équipés d'une protection contre le sur-serrage et doivent être fermés jusqu'à ce « qu'il tourne à vide ». Les bouchons de réservoir ne doivent pas se desserrer par les vibrations de moteur. x Danger de mort par des brûlures ! Veillez aux fuites. Ne démarrez pas et ne travaillez pas, si du combustible s'échappe. x Les combustibles et l'huile ne doivent être stockés que dans des récipients adaptés et étiquetés correctement. 3.5 Lors du transport x Avant de porter de l'appareil à moteur (même sur de faibles distances d'un lieu de travail à un autre), le moteur doit toujours être arrêté et il faut attendre l'arrêt complet du disque. Portez l'appareil à moteur par la poignée de maintien et orientez le disque vers l'arrière. x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le silencieux chaud. x Ne portez et ne transportez jamais l'appareil à moteur tant que le disque tourne. x Pour empêcher l'arrêt de l'écoulement du carburant et de l'huile ainsi que pour prévenir des dégâts, l'appareil à moteur doit être sécurisé lors du transport dans des véhicules pour éviter son basculement. L'étanchéité des réservoirs de carburant et d'huile doit être vérifiée. Recommandation : vider les réservoirs avant le transport. x Avant un envoi, les réservoirs doivent être vidés. x Démonter le disque de coupe avant l'expédition. Recommandation : conserver l'emballage d'origine pour la protection contre les dommages liés au transport en cas d'expédition ou de transport. 3.6 Lors du montage, du nettoyage, de la maintenance et des réparations x L'appareil à moteur ne doit pas être installé, entretenu, réparé ou déposé à proximité d'un feu ouvert. x Avant le montage, le nettoyage, l'entretien et la réparation, le moteur doit toujours être arrêté, le bouton tournant d'arrêt doit être positionné sur « 0 », et le disque doit être arrêté. Uniquement le réglage du régime du ralenti doit être réalisé avec le moteur en marche. x Portez des gants de protection pour tous les travaux. x L'appareil à moteur doit être entretenu régulièrement. Ne réaliser que les travaux de réparation et d'entretien vous-mêmes qui sont décrits dans ces instructions d'emploi et dont vous-vous sentez capable. Tous les autres travaux sont à effectuer exclusivement pas des ateliers spécialisés agréés par nous. x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le pot d'échappement, tant qu'il est chaud – même pas pour des travaux d'entretien ou de contrôle de sa bonne fixation. x Seules des pièces de rechange d'origine doivent être utilisés lors des réparations. x Risque d'accidents et de blessures ! Aucune modification ne doit être faite sur l'appareil à moteur, car la sécurité peut en être entravée ! FRANÇAIS 9 Prescriptions de sécurité 3.7 Avant de démarrer Vérifiez complètement l'appareil à moteur avant chaque démarrage afin d'avoir un état de fonctionnement sûr. En plus des indications spécifiées dans les indications d'entretien et d'exploitation (Î chap. 8, page 31), les points suivants doivent être contrôlés : x Bouton tournant d'arrêt et bouton d'arrêt à pression unique doivent pourvoir être actionnés facilement. x Le levier de gaz doit avoir une douceur de fonctionnement et retourner tout seul dans la position de point mort. Sans presser (déverrouillage) sur le blocage du levier de gaz, le levier de gaz ne peut pas pouvoir être actionné (le levier de gaz est bloqué). x Le disque doit être bien fixé sur l'axe. x Risques d'incendie ! Le câble d'allumage et la cosse de la bougie doivent être fixés solidement. Lors d'une liaison desserrée, des étincelles qui pourraient éventuellement enflammer un mélange d'air et de carburant peuvent naître ! x L'appareil à moteur ne peut pas être démarré en cas d'irrégularités, des dégâts reconnaissables, des réglages pas en bonne et due forme ou une efficacité du fonctionnement restreinte. Dans ce cas, faites vérifier l'appareil à moteur par un atelier spécialisé agréé par nous. 3.8 Au démarrage x L'appareil à moteur ne doit être mis en service que dans un état complètement assemblé. x Gardez toujours un espace d'au moins 3 m [env. 10 feet] avec l'emplacement de ravitaillement lors du démarrage. Ne démarrez jamais dans des endroits fermés. x Veillez à avoir une position ferme et sûre lors du démarrage. Démarrez toujours sur un sol plat en tenant fermement l'appareil à moteur. x Procédez au démarrage selon la description du chap. 6, page 25. x Après le démarrage, vérifiez le réglage du ralenti. Le disque doit être immobile au ralenti. 3.9 Au travail En plus des règlements de sécurité déjà spécifiés, les règlements de sécurité suivants sont également applicables lors du travail avec l'appareil à moteur : x Risque d'intoxication ! Dès que le moteur est en marche, l'appareil à moteur émet les gaz d'échappement toxiques qui peuvent être invisibles et inodores. Ne démarrez jamais l'appareil à moteur dans des endroits fermés. Le danger particulier existe également dans les endroits étroits, les cavités ou dans les fossés. Dans ces endroits, le travail est uniquement autorisé si l'on peut assurer un échange d'air suffisant et qu'aucun gaz toxique ne peut s'accumuler. x Risque d'incendie accru ! Ne fumez pas sur votre lieu de travail – ni dans l'environnement immédiat de l'appareil à moteur. x Sécurisez le lieu de travail contre l'accessibilité par des personnes non autorisées, p. ex. par des panneaux d'indication. Seules des personnes impliquées portant des vêtements de protection et des équipements de protection adaptés peuvent se trouver dans une zone de 30 mètres [env. 30 yards] autour du lieu d'intervention. FRANÇAIS 10 Prescriptions de sécurité x Inspectez le lieu de travail en matière de dangers éventuels. – À cause des projections d'étincelles provoquées par les coupes, il ne faut jamais travailler à proximité de gaz combustibles ou liquides ainsi que d'objets facilement inflammables. – Aucune conduite électrique, aucun tuyau d'eau/gaz, ni aucune substance inflammable doit être posé dans la zone à découper. – Sécurisez d'abord les objets qui pourraient tomber ou basculer lors du travail, et/ou enlevez les de la zone de travail. – Préparer le lieu de travail de telle sorte qu'une zone de retrait sûre soit garantie. x L'objet à séparer doit être exempt de corps étrangers, comme p. ex. des vis, des clous ou des pierres. x Lors de travaux dans les zones résidentielles, les dispositions de protection contre les nuisances sonores doivent être observées. x Travaillez prudemment, de manière réfléchie et calmement ne mettez aucune autre personne en danger. – Veillez à avoir de bonnes conditions d'éclairage et de vue. – Restez toujours à une distance d'une autre personne qui pourrait vous aider en cas d'urgence, telle qu'elle puisse entendre votre appel. – Aménagez à temps des pauses. – Soyez attentif aux sources de danger possibles et prenez les mesures de précaution correspondantes. Considérez que lors de l'utilisation d'une protection acoustique, la perception des bruits est limitée. Les signaux d'avertissement acoustiques, des appels etc. peuvent ne pas être entendus. – Tenez compte des dangers de trébuchement et des obstacles. – Ne travaillez jamais sur des bases instables. – Tenez toujours l'appareil à moteur fermement avec les deux mains et veillez toujours à avoir une base solide. – Ne faites jamais une coupe debout sur une échelle. – Positionnez l'appareil à moteur de telle sorte qu'aucune partie du corps ne se trouve dans le prolongement de la zone de pivotement du disque. – N'approchez jamais avec la main la pièce à usiner du disque de coupe en rotation. – Traiter exclusivement la pièce à usiner avec le disque de coupe en rotation. Ne touchez jamais le sol ni d'autres objets avec le disque de coupe en rotation. – N'utilisez jamais l'appareil à moteur pour soulever ou dégager des objets. x Arrêter le moteur, si le comportement de l'appareil à moteur change de manière tangible. x Risque de brûlure ! Ne touchez pas le silencieux tant qu'il est chaud. Risques d'incendie ! Le silencieux dégage une forte chaleur. Ne posez pas l'appareil à moteur chaud dans l'herbe sèche ou sur des objets inflammables. x Risques de dommages auditifs et de brûlures. Ne travaillez jamais avec un pot d'échappement défectueux ou sans pot. 3.10 Emission de poussière En cas de traitement de métaux ou de matières minérales, comme, p.ex., de la pierre, de la maçonnerie, du béton ou de la céramique avec l'appareil à moteur, de la poussière fine, de la poussière, du brouillard et de la fumée contenant des substances dangereuses peuvent se dégager. Ces substances peuvent provoquer des maladies graves, voire mortelles, comme, p.ex., les maladies respiratoires, les cancers, les dommages du système de reproduction et les gênes (malformations de la descendance). Ainsi, lors d'usinage de matériaux contentant du quartz, comme, p.ex., la pierre, la maçonnerie, le granit ou le béton, de la silice cristalline peut être libérée. La silice cristalline respirable peut provoquer des maladies respiratoires graves ou mortelles, comme, p.ex., la silicose, et est suspectée d'être cancérigène. FRANÇAIS 11 Description de l'appareil à moteur Une liste des substances nocives est susceptible d'être disponible auprès des administrations fédérales, des institutions ou associations professionnelles nationales. x Si vous ne pouvez pas évaluer le risque encouru lors de l'utilisation et du montage de l'appareil à moteur ainsi que lié au matériau à usiner, informez-vous à l'aide des documents suivants sur les risques sanitaires et de sécurité : – Fiches techniques de sécurité – Notice d'utilisation de l'appareil à moteur – Instructions de travail et consignes de sécurité de votre employeur – Informations et recommandations de votre vendeur, magasin spécialisé ou atelier spécialisé – Informations des administrations, institutions fédérales et organisations professionnelles x Respectez toujours toutes les instructions de travail, consignes de sécurité et instructions de sécurité pour une manipulation sécurisée et efficace des matériaux coupants ainsi que de l'appareil à moteur disponibles auprès de votre employeur, administrations, institutions fédérales et organisations professionnelles. x Evitez, tant que faire se peut, la production de poussière fine, de poussière, de brouillard et de fumée en ayant un comportement au travail adapté ainsi qu'avec des techniques de travail appropriées. x Utilisez, tant que faire se peut, des disques de coupe adaptée à la découpe à l'eau et raccordez votre appareil à moteur à l'eau. Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et la durée de vie des disques est prolongée par l'effet refroidissant de l'eau. x Si le danger lié à l'inhalation de poussière fine, de poussière, de brouillard et de fumée ne peut être écarté par des mesures techniques, comme, p.ex., l'utilisation d'un raccordement d'eau de l'appareil à moteur ou d'une aspiration adaptée, toutes les personnes à proximité et l'utilisateur de l'appareil à moteur doivent porter un équipement de protection respiratoire adaptée à la protection contre la poussière fine, la poussière, le brouillard et la fumée. 4 Description de l'appareil à moteur 4.1 x x x x x Contenu de la livraison Appareil de base Disque Plateau d’adaptation à l'axe pour un disque d'un diamètre intérieur de 1". Outils : Clé mixte (clé de bougie avec tournevis), goupille de blocage et petit tournevis supplémentaire Ces instructions d'emploi (y compris la déclaration de conformité CE : Î Page 2) 4.2 Plaque signalétique a b FRANÇAIS 12 c d a: b: c: d: désignation du type numéro de série code barre année de construction Description de l'appareil à moteur 4.3 Données techniques Modèle Moteur 880-12 881-12 880-14 881-14 Régime du ralenti Régime d'embrayage Moteur à deux temps monocylindre, rinçage à quatre canaux 81 cm3 [4,94 cu.in] 52 mm / 38 mm [2,0" / 1,5"] 4,0 kW / 9.300 1/min [5,36 HP / 9.300 rpm] 4,8 Nm / 7.000 1/min [3,54 ft·lbf / 7.000 rpm] (9.500 ±200) 1/min [(9.500 ±200) rpm] (sans charge avec disque) (2.600 ±200) 1/min [(2.600 ±200) rpm] (4.000 ±200) 1/min [(4.000 ±200) rpm] Contenu du réservoir de carburant Contenu du réservoir d'huile --- Cylindrée Alésage Ø / Course Puissance maximale au régime de Couple maximal au régime de Régime maximal autorisé Rapport du mélange de carburant huile : essence Lubrification séparée commandée électroniquement Consommation de carburant à puissance maximale (ISO 7293) Consommation spécifique de carburant à puissance maximale (ISO 7293) Carburateur avec amorce Filtre à air Allumage Disque : Diamètre Diamètre du trou central Couple de desserrage de la vis de fixation Diamètres extérieur de la bride Diamètre de l'axe Régime maximal de l'axe Profondeur de coupe, max. Dimensions : Hauteur / Largeur / Longueur Poids à vide, sans disque Niveau de pression acoustique1,2 LPeq 1:50 --- 0,9 l [30 oz] 0,32 l --[10,8 oz] --1:50 9 --- 0,32 l [10,8 oz] --9 1,75 kg/h [3,86 lbs/h] 460 g/kWh [0,76 lbs/HP·h] Commandé électroniquement et indépendamment de la position Papier Allumage digital électronique avec courbe caractéristique 12" 14" 20 mm ou 1" 20 mm ou 1" (30 ±2) Nm (30 ±2) Nm [22,1 ±1,48 ft·lbf] [22,1 ±1,48 ft·lbf] 100 mm [3,9"] 100 mm [3,9"] 20 mm [0,787"] 20 mm [0,787"] 1 4.550 /min [4.550 rpm] 4.550 1/min [4.550 rpm] 100 mm [3,9"] 125 mm [4,9"] 430 mm / 267 mm / 430 mm / 267 mm / 750 mm 750 mm [16,9" / 10,5" / 29,5"] [16,9" / 10,5" / 30,5"] 10,1 10,4 10,2 10,5 [22,3 lbs] [22,9 lbs] [22,5 lbs] [23,1 lbs] 98 dB(A) (EN ISO 19432 Annexe B) Niveau de puissance acoustique1,2 LWeq 108 dB(A) (EN ISO 19432 Annexe B) Accélération de vibration1,3 ahv,eq (EN ISO 19432 Annexe C) poignée arrière / poignée de maintien 1 2 3 4,5 m/s2 / 6,0 m/s2 [177 "/s2 / 236 "/s2] Lors de la détermination des valeurs susmentionnées de l'accélération de vibration et de son, les différents états de fonctionnement ont été pondérés conformément à la norme respectivement valable. Tolérance de mesure K selon la directive 206/42/UE : 2,5 dB(A) Tolérance de mesure K selon la directive 206/42/UE : 2 m/s2 [78,7 "/s2] FRANÇAIS 13 Description de l'appareil à moteur 4.4 Vues de l'appareil ainsi que des éléments de commande et de fonctionnalités importants Vue : profil droit 8 21 4 3 2 29 5 17 1 10 14 9 12 6 13 30 15 1. Disque 2. Capot de protection 3. Poignée de réglage du capot de protection 4. Étrier de maintien 5. 6. 7. 8. Capot Poignée de maintien arrière Prise d'air double flux Cache de la bougie 9. Blocage du levier de gaz 10. Levier de gaz 11. Vis de fixation du disque 12. Ouverture pour le blocage du disque 13. Vis de serrage de la courroie cannelée 14. Habillage de la courroie cannelée 15. Plaque signalétique * Dépends du modèle FRANÇAIS 14 24 27 28 26 16. Poignée de démarrage 17. Bouton tournant d'arrêt / bouton d'arrêt à pression unique 18. Bouchon du réservoir de carburant 19*. Bouchon du réservoir d'huile, vert (uniquement sur les modèles 881-12 et 881-14) 20. Amorce 21. Valve de décompression 22. Vis de butée « T » du ralenti 23. Vis de réglage du carburateur « L » et « H » (réservée aux ateliers spécialisés) 24. Accouplement du branchement d'eau (coupe humide) 25. Silencieux (échappement) 26. Pied 27. Accouplement du filtre à tamis de l'alimentation en eau 28. Levier de la vanne d'alimentation d'eau 29. Bouton rotatif d'agitation 30. Alimentation d'eau (coupe humide) 31. Logements du démarreur et du ventilateur avec des ouvertures de refroidissement Description de l'appareil à moteur Vue : profil gauche 3 2 21 8 16 5 17 10 9 6 11 1 31 23 22 Vue : avant gauche 19* 18 Vue : arrière 2 4 30 21 8 5 17 4 20 16 11 3 1 7 18 25 9 24 19* 26 15 6 2 FRANÇAIS 15 Description de l'appareil à moteur 4.5 Blocage du levier de gaz et levier de gaz Déblocage du levier de gaz (10) x 10 Poignée arrière (6) à saisir avec la main droite. Actionnez en même temps, le blocage du levier de gaz (9) avec la paume. Î Le levier de gaz (10) est libéré. 9 6 4.6 Éléments de démarrage Poignée de démarrage (16) et câble du démarreur : Î Chap 6.3, page 26 Amorce (20) Dans l'état de livraison, après un temps de repos d'une certaine durée et si le réservoir a été vidé complètement il n'y a pas encore de carburant dans le carburateur après avoir ravitaillé. Procédure de démarrage : Î Chap. 6.1, page 25 Pour faciliter le processus de démarrage, il est possible de pomper du carburant dans le carburateur. Pour cela, appuyez aussi souvent sur l'amorce (20) jusqu'à ce que le carburant soit visible dans l'amorce. Le carburant excédentaire va être refoulé automatiquement dans le réservoir l'amorce depuis l'amorce. 20 Valve de décompression (21) 21 16 En actionnant la valve de décompression (21), une compression plus faible est obtenue dans la chambre de combustion du moteur. Ce qui signifie que le moteur oppose une force de résistance plus faible lors du démarrage ce qui facilite sensiblement le démarrage. Procédure de démarrage : Î Chap. 6.1, page 25 La valve de décompression est refermée automatiquement dès que le moteur est démarré. Si lors du processus de démarrage la poignée de démarrage (16) doit être activée une seconde fois, parce que le moteur n'a pas encore démarré (p. ex. lors d'un démarrage à froid), la valve de décompression ne doit pas être actionnée une seconde fois. FRANÇAIS 16 Préparation des travaux 5 Préparation des travaux 5.1 Montage du disque Les disques utilisés doivent être conforme aux spécificités mentionnées au chap. 7.1, page 27 ! L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm. Les disques d'un diamètre intérieur de 1" ne doivent être utilisés qu'avec un plateau d’adaptation à l'axe. Montage du disque avec un diamètre intérieur de 1" : Î Chap. 5.2, page 18) Lors de l'utilisation de disques d'un diamètre intérieur de 20 mm, il n'est pas nécessaire d'utiliser un plateau d’adaptation. b 11 12 a c x L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre sur le sol pour monter le disque. Maintenez fermement l'appareil à moteur de la main gauche et appuyez-le fortement vers le sol. Î Chap. 5.4, page 19) x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture de blocage (12) du disque afin de bloquer l'axe. Dévissez la vis de fixation (11) du disque. Enlevez le disque (b) et la rondelle de butée (c). c b Sens de rotation du disque 11 1 Le sens de rotation du disque est toujours celui indiqué ci-dessus pas la flèche – indépendamment du fait de savoir si le dispositif de séparation est installé dans la position extérieure ou de moyenne. x Placez le disque (1) sur l'axe. Avec des disques avec un sens de rotation allégué (flèche sur le disque), l'orientation correcte du disque doit être respectée lors du montage, (voir le sens de rotation du disque ci-dessus). FRANÇAIS 17 Préparation des travaux x Placer la rondelle de butée (c) de telle sorte que le côté voûté soit dirigé vers l'extérieur, c.-à-d. non appliquée sur le disque. x Placez le disque (b) et vissez la vis de fixation du disque (11). x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture (12) et serrez solidement (30 Nm [22,1 ft·lbf]) la vis de fixation du disque (11). Pendant ce temps, maintenez l'appareil à moteur avec une main par la poignée de maintien de manière sûre et appuyez fortement vers le sol. x Enlevez la goupille de blocage (a). 5.2 Montage de disques d'un diamètre intérieur de 1" L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm. Le montage en bonne et due forme des disques d'un diamètre intérieur de 1" se fait avec un plateau d'adaptation contenu dans le contenu de la livraison de l'appareil à moteur. Le plateau d'adaptation à l'axe assure une assise correcte du disque d'un diamètre intérieur de 1" sur l'axe. f e 5.3 x Le montage des disques d'un diamètre intérieur de 1" se fait par analogie au chap. 5.1, à partir de la page 17. x Après avoir placé le disque sur l'axe, il est encore nécessaire de placer le plateau d’adaptation (e) sur l'axe (f). x Placez le plateau d’adaptation à l'axe (e) sur l'axe de façon à ce que le disque s'insère entre l'axe et le diamètre intérieur. La surface d'appui du plateau d’adaptation à l'axe doit être dirigée vers l'extérieur une fois inséré, c.-à-d. non appliquée sur le disque. L'orientation correcte du plateau d’adaptation à l'axe est impérativement nécessaire, afin que la surface intérieure plate de la rondelle de butée s'applique directement contre le disque Ce n'est qu'ainsi qu'une fixation sûre du disque est garantie. x Le positionnement la rondelle de butée et tous les étapes suivantes doivent à nouveau être mis en œuvre de façon analogique du chap. 5.1. Démontage du disque x L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre sur le sol pour démonter le disque. Maintenez fermement l'appareil à moteur de la main gauche et appuyez-le fortement vers le sol. Î Chap. 5.4, page 19 x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture de blocage (12) du disque afin de bloquer l'axe. Dévissez la vis de fixation (11) du disque. Enlevez le disque (b) et la rondelle de butée (c), (voir aussi le chap 5.1). x Enlevez le disque de l'axe. Avec des disques d'un diamètre intérieur de 1", le plateau d’adaptation à l'axe doit également être enlevé de l'axe. x Replacer la rondelle de butée (c) sur l'axe de telle sorte que le côté voûté soit dirigé vers l'extérieur. x Placez le disque (b) et revissez la vis de fixation du disque (11). Î Chap. 5.1 x Insérez complètement la goupille de blocage (a) dans l'ouverture (12) et resserrez solidement (30 Nm [22,1 ft·lbf]) la vis de fixation du disque (11). Pendant ce temps, maintenez l'appareil à moteur avec une main par la poignée de maintien de manière sûre et appuyez fortement vers le sol. x Enlevez la goupille de blocage (a). FRANÇAIS 18 Préparation des travaux 5.4 Ajustage du capot de protection Le capot de protection (2) peut être pivoté en avant et/ou en l'arrière dans une certaine mesure. 3 4 2 L'appareil à moteur doit reposer de manière sûre sur le sol pour ajuster le capot. Maintenez fermement l'appareil à moteur par la poignée de maintien (4) de la main gauche et appuyez-le fortement vers le sol. Pour repositionner le capot de protection (3), maintenez la poignée de la main droite et basculez le capot dans la position voulue. Afin d'éloigner au maximum les jets d'étincelles et les particules coupantes détachées lors de la coupe de l'utilisateur, le capot de protection doit toujours être pivoté le plus en avant possible avant de couper que la situation de travail le permet. Si le dispositif de coupe a été installé en position extérieure, il faut veiller en ajustant le capot de protection à ce que la conduite d'alimentation d'eau ne soit pas coincée et que le contact entre le disque et la conduite d'alimentation d'eau soit exclu lors du travail. 5.5 Ravitaillement en carburant Risque pour la santé ! Le contact direct de la peau avec de l'essence et l'inhalation des vapeurs d'essence doivent être exclus. Le moteur à deux temps à grande puissance de cet appareil à moteur nécessite un mélange d'essence et d'huile dans la chambre de combustible (essence et huile = mélange de combustible). Modèles 880-12 et 880-14 Les modèles 880-12 et 880-14 sont équipés d'un réservoir d'essence (18). 18 Réservoir d'essence pour un mélange de combustible conformément au tableau de mélange mentionné ci-dessous. Des combustibles inadéquats ou des écarts de proportions de mélange peuvent entraîner des avaries au moteur ! Le mélange de combustible doit être réalisé avec les composants suivants : x Essence sans plomb normale ou du super sans plomb (taux d'octane t 92 RON) x L'huile 2 temps de marque conforme aux normes ISO-L-EGD ou JASO FD. Recommandation : utilisez " Huile de moteur 2 T SOLO Profi " avec une proportion de mélange huileessence de 1:50 (2 %). Ne stockez pas le mélange de carburant plus que 3 semaines. FRANÇAIS 19 Préparation des travaux Tableau de proportions pour le mélange de carburant Proportion de mélange huile:essence = 1:50 (2 %) Huile moteur 2 temps de marque Essence 20 ml 1l 40 ml 2l 100 ml 5l 200 ml 10 l Au lieu de mélanger soi même le carburant, il est également possible d'utiliser des mélanges spéciaux pour moteurs 2 temps prêt à l'emploi proposés par le commerce spécialisé. Recommandation : utilisez le mélange spécifique carburant de la marque « Aspen 2-takt ». Respectez les indications du fabricant de carburant. Modèles 881-12 et 881-14 avec iLube® Les modèles 881-12 et 881-14 sont équipés avec respectivement un réservoir d'essence et un réservoir pétrolier à remplir conformément à aux préconisations mentionnées ci-dessous. Le mélange de combustible est formé automatiquement avec ces modèles lors de l'utilisation (graissage séparé, iLube®, Intelligent Lubrication). Réservoir de carburant (18) pour essence sans plomb normale ou du super sans plomb (taux d'octane t 92 RON). 18 19 Ne mettez pas de mélange de combustible dans le réservoir d'essence (18) ! Réservoir d'huile (19, bouchon vert) pour de l'huile 2 temps de marque conforme aux normes ISO-L-EGD ou JASO FD. Recommandation : utilisez " Huile de moteur 2 T SOLO Profi ". S'il n'y a pas assez d'huile dans le réservoir d'huile, l'appareil à moteur coupe déjà à bas régimes et automatiquement et n'atteint plus les régimes nécessaires pour travailler ce qui se remarque également par un bruit modifié par rapport à la marche normale. Au plus tard dans ce cas, il faut rajouter de l'huile. Ravitaillement en combustibles (mélange de carburant et/ou essence et huile) Respectez les dispositions de sécurité lors du ravitaillement. Ne ravitaillez que si le moteur est coupé. x Nettoyez bien les alentours de la zone de ravitaillement. x Poser l'appareil à moteur de telle manière que le bouchon du réservoir soit dirigé vers le haut. x Dévissez le bouchon du réservoir. x Pour éviter des impuretés dans le réservoir, utilisez si possible un entonnoir à tamis. x Ne remplissez le réservoir au maximum jusqu'au bord inférieur du manchon. x Revissez solidement le bouchon du réservoir jusqu'à ce qu'il tourne à vide. x Après avoir ravitaillé l'appareil à moteur nettoyez les éclaboussures éventuelles de combustibles. x Ne démarrez ou n'exploitez jamais l'appareil à moteur à l'emplacement de ravitaillement. FRANÇAIS 20 Préparation des travaux 5.6 Réglage de la tension de la courroie cannelée En principe, la tension de la courroie cannelée doit être ajustée correctement au démarrage de l'appareil à moteur. La tension doit absolument être vérifiée et ajustée lors de la première mise en service, après une remise en service après une période de non utilisation prolongée, après l'échange de la courroie cannelée ou après d'autres travaux de montage et la tension de la courroie cannelée doit éventuellement être corrigée. a 13 c 5.7 b x Desserrez les vis de fixation (a). x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la droite (dans le sens des aiguilles d'une montre) : Î Augmenter la tension de la courroie. L'écrou 4 pans (b) se déplace alors vers la marque « + ». x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la gauche (dans le sens contraire des aiguilles d'une montre) : Î Réduire la tension de la courroie. L'écrou 4 pans (b) se déplace alors vers la marque « $ ». x La tension est correcte, si l'écrou 4 pans (b) est placé sur le marquage axial (c), c.-à-d. entre « + » et « $ ». x Resserrez les deux vis de fixation (a). Branchement d'eau pour la coupe humide La coupe des matières minérales, génère vraiment beaucoup de poussière fine. Recommandation : utilisez pour la coupe de matériaux minéraux le raccordement d'eau de l'appareil à moteur et des disques de coupe appropriés pour la coupe humide. Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et la durée de vie des disques est prolongée par l'effet refroidissant de l'eau. 24 Alimentation d'eau ouverte (levier de vanne parallèle) 27 28 Alimentation d'eau fermée (levier de vanne en travers) Avant une coupe humide : x Branchez une canalisation d'eau appropriée ou le réservoir sous pression approprié au raccordement de couplage (24). x Actionnez le levier de la vanne (28) pour ouvrir l'arrivée d'eau ou la fermer. Après une coupe humide : x Fermez l'alimentation d'eau, c.-à-d. positionnez le levier de la vanne perpendiculairement au branchement d'eau. x Laissez encore tourner le disque environ 30 secondes à un régime élevé afin d'éliminer complètement l'eau. Nettoyage de la cartouche filtrante du filtre à tamis dans le raccord (27) : Î Chap. 8.2, page 32 FRANÇAIS 21 Préparation des travaux 5.8 Modifier le dispositif de coupe de la position centrale en position extérieure L'appareil à moteur est livré de manière standard pour une utilisation du disque en position centrale. En principe, l'équilibre de l'appareil à moteur est meilleur position centrale, puisque la répartition des poids est symétrique à l'axe central, et la coupe plus facile à diriger. Dans le cas où des obstacles se trouvent très près de la ligne de coupe, il peut être nécessaire d'installer le dispositif de coupe en position extérieure, afin que le disque soit positionné plus à l'extérieur. Considérez la répartition des poids asymétrique lors de l'exploitation avec le disque positionné en position extérieure ! Travaillez si possible toujours en position centrale. Modification de la position centrale en position extérieure 3 c 30 b 2 d a 14 f e 13 g h i 14 30 a FRANÇAIS 22 3 b d c Préparatifs x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat. x Démontez le disque Î Chap. 5.3, page 18 x Démontez l'alimentation d'eau (30) : Dévissez les vis de fixation (a) de la conduite d'alimentation d'eau sur le coté droit et sur le côté gauche du capot de protection (2). Enlevez les pièces d'adaptation (b) y compris la conduite du capot de protection. Déposer les pièces d'adaptateur y compris une conduite de telle sorte que la conduite ne dérange pas dans les étapes de travail suivantes et ne soit pas coincée. x Démontez la poignée de réglage du capot de protection (3) : Enlevez les deux vis de fixation (c) de la poignée de réglage du capot de protection et enlevez la poignée. x Desserrez les deux écrous de fixation (d) de l'habillage de la courroie cannelée (14). x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la gauche, c.-à-d. dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire la tension de la courroie cannelée. Tournez jusqu'à ce que l'écrou 4 pans (e) soit déplacée aussi loin que possible vers le marquage « $ » (f). Lors d'un montage du dispositif de coupe en position centrale (cf. illustration), l'écrou 4 pans se trouve alors tout à gauche, lors d'un montage en la position extérieure tout à droite. x Dévissez complètement les deux vis de fixation (d). x Enlevez l'habillage de la courroie cannelée (14). Démontez le capot de protection (2) x Glissez le capot de protection prudemment vers l'unité moteur. Les vis (g) de la bride d'assemblage (j) sont déplacées par là dans les trous oblongs. x Si le capot de protection a été décalé aussi loin vers l'unité du moteur que le support de la courroie cannelée (i) peut être tiré par la courroie cannelée (h), enlevez le capot de protection. Veillez à ce que la courroie cannelée ne soit pas endommagée. Préparation des travaux g 2 j k m k g i 14 d e 13 d n Desserrez et tournez la bride d'assemblage (j) x Posez le capot de protection avec la bride d'assemblage (j) vers le haut sur une surface plane, (les vis (g) de la bride d'assemblage dirigées vers le haut). x Dévissez la vis (k). Pour cela retenez avec une pince plate l'écrou qui se trouve au-dessous de la bride d'assemblage. x Tournez la bride d'assemblage par rapport au capot de protection de telle sorte que le perçage d'admission de la vis (k) se situe entre la butée centrale et la butée de droite (m) du capot de protection. La rotation de la bride d'assemblage se fait difficilement. Maintenez de façon sûre le capot de protection lors de la rotation. Limiter l'angle de rotation du capot de protection avec la vis (k) x Remettez la vis (k). Pour cela, guidez avec une pince plate l'écrou (n) sous la bride d'assemblage et maintenez-le lors en serrant la vis. La rotation du capot de protection est limitée par les butées sur le capot de protection, entre lesquelles l'écrou peut être déplacé. Montage du dispositif de coupe en position extérieure x Positionnez le dispositif de coupe en position extérieure sur le support du dispositif de coupe. Pour cela positionnez les deux vis (g) de la bride d'assemblage dans les trous oblongs et mettez le support de la courroie cannelée (i) dans la courroie cannelée. x Vérifiez que la courroie cannelée se déplace librement. Corrigez éventuellement la position de la courroie cannelée. x Remettez l'habillage de la courroie cannelée (14). Réglage de la tension de la courroie cannelée x Vissez les deux écrous de fixation (d) de l'habillage de la courroie cannelée sur les vis de la bride d'assemblage. Ne serrer les écrous qu'à la main de telle manière que la tension de la courroie cannelée puisse encore être ajustée. x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la droite, c.-à-d. dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la tension de la courroie cannelée. La tension est correcte, si l'écrou 4 pans (e) est placé sur le marquage axial, c.-à-d. entre « + » et « $ ». x Serrez les deux vis de fixation (d). FRANÇAIS 23 Préparation des travaux Déplacer la fixation de la conduite d'alimentation d'eau vers le haut La conduite d'alimentation d'eau doit se positionnée de telle sorte qu'avec toutes les positions du capot de protection, un contact de la conduite d'alimentation d'eau et du disque soit exclu lors de l'utilisation. x Positionnez la conduite d'alimentation d'eau de telle sorte qu'elle soit placée sur l'extérieur du a capot de protection et non entre le capot de 3 protection et la bride d'assemblage. s b x Placez les vis de fixation (a) de la conduite r q d'alimentation d'eau dans les pièces d'adaptation (b). Positionnez les pièces d'adaptation des côtés droit et gauche du capot de protection sur les trous taraudés correspondants (p) placer et vissez les vis de fixation de la conduite d'alimentation d'eau. Desserrez la vis (q) du collier (r) jusqu'à ce que le collier puisse être glissé vers le haut sur le montant nu de la poignée de maintien (s). Décalez le collier vers le haut jusqu'à ce que la conduite d'alimentation d'eau ne puisse jamais venir en contact avec le disque. Vérifiez et si nécessaire corrigez le positionnement de la conduite d'alimentation d'eau avec le capot de protection pivoté complètement vers l'avant. p x x x x Remontage de la poignée de réglage du capot de protection et du disque x Remontez la poignée de réglage du capot de protection (3) avec les vis de fixation correspondantes sur le capot de protection. x Montage du disque : Î Chap. 5.1, page 17 5.9 Première mise en service / rodage Après la fabrication, l'appareil à moteur est soumis à un processus de vérification et d'essai qui garantit que le moteur soit rodé par là de façon optimale. C'est pourquoi qu'aucune mesure spéciale n'est nécessaire lors de la première mise en service. FRANÇAIS 24 Démarrage et arrêt du moteur 6 Démarrage et arrêt du moteur Respectez les dispositions de sécurité ! 6.1 Procédure de démarrage Préparatifs de démarrage x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat et sans obstacles et veillez à ce que le disque ne touche pas d'objets. x Positionnez le capot de protection dans une position optimale en fonction des travaux à réaliser. Î Chap. 5.4, page 19 Réglage automatique du mélange pour un démarrage à froid ou à chaud L'appareil à moteur est équipé d'un carburateur contrôlé électroniquement. C'est pourquoi, aucun réglage spécial n'est nécessaire pour démarrer à froid ou à chaud (p. ex. utiliser un starter manuel). Indications de démarrage x Tournez le bouton tournant d'arrêt en position de marche « 1 ». x Utilisez l'amorce avant le premier démarrage. Î Chap. 4.6, page 16 x Appuyez sur la valve de décompression avant le démarrage. Î Chap. 4.6, page 16 x Mettez l'appareil à moteur en position de démarrage. Î Chap. 6.2, page 26 x Tirez sur la poignée de démarrage. Î Chap. 6.3, page 26 FRANÇAIS 25 Démarrage et arrêt du moteur 6.2 Position de démarrage Tout contact du disque avec des parties du corps ou des objets doit absolument être exclu. 4 x Placez un pied dans la poignée arrière (6) et maintenez ainsi l'appareil à moteur contre le sol. x Maintenez fermement l'appareil à moteur par la poignée de maintien (4) d'une main et appuyezle fortement vers le sol. x Maniez avec l'autre main la poignée de démarrage (16). 16 D'autres positions de démarrage ne sont pas tolérées ! 6 6.3 Démarrage du moteur Les indications suivantes servent prolonger la durée de vie du mécanisme de démarrage : 16 a x Tirez la poignée de démarrage (16) lors du lancement d'abord lentement jusqu'à atteindre une résistance tangible (point mort supérieur du piston). x Tirez ensuite rapidement et résolument la a poignée de démarrage à fond. x Tirez toujours de telle manière à ce que la corde soit rectiligne. x Ne faites pas frotter la corde sur le rebord de l'œillet de la corde (a) x Risque de rupture de la corde ! Ne tirez pas la corde jusqu'en butée. x Ramenez toujours la poignée de démarrage dans sa position de départ – ne la lâchez pas. Les cordes de démarrage endommagées peuvent être changées par un atelier agréé par nous. 6.4 Arrêt du moteur Lâchez le levier de gaz et appuyez sur le bouton d'arrêt à pression unique. Avant de reposer l'appareil à moteur veillez à ce que le disque soit complètement arrêté. Recommandation : ne tournez le bouton rotatif d'arrêt à "0" que pour les travaux de maintenance, vous éviterez ainsi tout redémarrage intempestif du moteur. Lors de l'utilisation normale de l'appareil à moteur, seule la touche d'arrêt à pression unique ne devrait être utilisée pour arrêter le moteur. FRANÇAIS 26 Utilisation de l'appareil à moteur 7 Utilisation de l'appareil à moteur Respectez scrupuleusement toutes les dispositions de sécurité et généralement toutes les indications dans les autres chapitres de ces instructions d'emploi lors de tous les travaux ! Listes de contrôle lors de l'utilisation (uniquement mots-clé !) Î x Avant le démarrage : – Appareil à moteur en état de fonctionner de manière sûre ! ..... Î Instructions d'emploi complètes – Tenue préconisée ...................................................................... Î Chap. 3.3, page 8 – Environs de la zone de travail explorés et sûrs ......................... Î Chap. 3.2, page 6, et chap. 3.9, page 10 – Disque correct monté ................................................................ Î Chap. 5.1, page 17, et chap. 7.1, page 27 – Capot de protection en position optimale .................................. Î Chap. 5.4, page 19 – Position du dispositif de coupe, préférence à la position centrale .. Î Chap. 5.8, page 22 – Tension de la courroie correcte ................................................. Î Chap. 5.6, page 21 – Combustibles ravitaillés ............................................................. Î Chap. 5.5, page 19 x Démarrage : .................................................................................... Î Chap. 6, à partir de la page 25 – Préparatifs au démarrage .......................................................... Î Chap. 6.1, page 25 & bouton tournant d'arrêt en position de marche .................... Î Chap. 6.1, page 25 x Pendant le travail – travaillez par définition de manière sûre : ........ Î Instructions d'emploi complètes – Vérifiez le réglage du ralenti ...................................................... Î Chap. 8.3, page 33 – Évaluation de la situation de travail ........................................... Î Chap. 3.9, page 10, chap. 7.2, page 28, et chap. 7.3, page 29 – Préférez une coupe humide ...................................................... Î Chap. 5.7, page 21 – Technique de travail sûre .......................................................... Î Chap. 7.3, page 29, chap. 7.4, page 29, et chap. 7.5, page 30 – Indications d'utilisation et de maintenance complètes .............. Î Chap. 8, à partir de la page 31 & Filtre à air propre ................................................................. Î Chap. 8.4, page 33 x Après le travail : .............................................................................. Î – Nettoyage et entretien ............................................................... Î – Stocker l'appareil à moteur de manière sûre ............................. Î – Entretien .................................................................................... Î 7.1 Instructions d'emploi complètes Chap. 8.1, page 31 Chap. 8.10, page 40 Instructions d'emploi complètes Disques Seuls des disques qui correspondent aux normes ANSI B7.1, EN 12413 et EN 13236 et qui sont absolument intacts peuvent être utilisés. La vitesse de rotation maximale de la broche de l'appareil à moteur est de 4.550 min-1 [4.550 rpm]. Utilisez exclusivement des disques de découpe haute vitesse dont la vitesse de rotation maximale est d'au moins 4.550 min-1 [4.550 rpm]. Des disques différents sont proposés pour le traitement des métaux (coupe à chaud) et pour le traitement des matières minérales (coupe à froid). En principe, seul un disque agréé pour la matière à travailler doit être utilisé. FRANÇAIS 27 Utilisation de l'appareil à moteur Des disques de diamant sont exclusivement permis pour couper des matières minérales. Lors du montage de disques de diamant, le sens de rotation qui est indiqué sur le disque de diamant doit absolument être respecté, puisque l'effet de coupe serait rapidement diminué par la perte du diamant. Sens de rotation du disque monté : Î Chap. 5.1, page 17 Les disques en résine artificielle ne doivent pas être exposés à l'humidité. Le raccordement d'eau pour la coupe humide ne doit pas être utilisé avec des disques en résine artificielle. N'utilisez pas les disques en résine artificielle avec une humidité de l'air élevée et sous la pluie. N'utiliser les disques en résine artificielle que pendant la période de durabilité minimale qui est gravée sur la bague de fixation du disque. L'axe de l'appareil à moteur est conçu pour des disques avec un diamètre intérieur de 20 mm. Les disques d'un diamètre intérieur de 1" ne doivent être utilisés qu'avec le plateau d’adaptation à l'axe compris dans le contenu de la livraison de l'appareil à moteur. Montage du disque avec un diamètre intérieur de 1" : Î Chap. 5.2, page 18 Les disques d'un diamètre intérieur différent ne doivent pas être utilisés ! Ne pas modifier le diamètre intérieur en le perçant ni de toute autre façon. Les nouveaux disques doivent être testés avant le premier processus de coupe au moins pendant 60 secondes avec le régime maximum indiqué. Aucun élément d'un corps ne doit se trouver dans le prolongement de la zone de décalage du disque. 7.2 Zone de coupe autorisée et risque des forces de recul (Kickback) et risque d'entrainement 8 8 Le secteur supérieur du disque ne doit pas être utilisé pour couper ! le secteur inférieur du disque doit être 9Seul utilisé pour couper ! 9 ok Risque de blessures causées par le recul (Kickback) ! Les forces de recul naissent quand on utilise la zone supérieure du disque pour couper. L'appareil à moteur est alors sans contrôle et projeté à haute vitesse vers la tête de l'utilisateur. x Ne coupez jamais avec le secteur supérieur du disque ! x En reprenant des coupes déjà, commencées une précaution accrue est nécessaire ! Risque de blessure par entrainement ! L'entrainement naît, si la coupe est rétrécie (déchirure ou objet sous tension). L'appareil à moteur est dans ce cas accéléré vers l'avant sans contrôle et avec une énergie élevée. x Réalisez toujours un processus de coupe et une seconde attaque d'une coupe déjà commencée avec un régime de rotation maximal. x Maintenez toujours l'objet de telle sorte que la coupe soit sous tension, afin que le disque ne soit pas coincé lors de la coupe. x Au début du processus de coupe, rapprochez toujours le disque prudemment vers l'objet, ne procédez pas par saccades. x Ne jamais couper plusieurs objets en même temps ! x Veillez en coupant qu'aucun autre objet à couper ne soit touché. FRANÇAIS 28 Utilisation de l'appareil à moteur 7.3 Comportement au travail et technique de travail x Lors de processus de coupe plus complexes, la direction et l'ordre des coupes doivent être définis avant, pour empêcher le coincement du disque par les particules extraites et éviter des blessures par la chute de parties. x Tenez toujours l'appareil à moteur avec les deux mains. Main droite sur la poignée arrière, main gauche sur la poignée de maintien. Empoignez solidement les poignées avec les pouces. x Exploitez si possible l'appareil à moteur à haut régimes. x Un changement de direction (rayon inférieur à 5 m [env. 15 ft]), une pression latérale ou une inclinaison de l'appareil à moteur pendant le processus de coupe sont interdits. x En coupant des objets à travailler utilisez une assise sûre et sécurisez l'objet contre des glissements et des rotations. L'objet ne doit pas être retenu avec le pied ou une autre personne. x Soyez toujours prêts à des forces de recul de la pièce à travailler et assurez un espace de recul suffisant. x Veillez à ce que le matériel séparé ne puisse pas causer de blessures ou des dégâts matériels. 7.4 Coupe de métaux Portez toujours l'équipement de protection respiratoire lors d'une coupe à sec. Les métaux sont chauffés et fondus au point de contact par la rotation rapide du disque. x Pivotez le capot de protection aussi loin que possible vers le bas, pour orienter la projection d'étincelle le plus possible vers l'avant, c.-à-d. loin de l'utilisateur. x Avant la coupe déterminez le profil de la coupe, marquer-le et approchez le disque du matériel à un régime moyen. Ce n'est qu'après l'amorce de la couper dans la rainure de guidage que vous pouvez continuer la coupe à haut régime et avec une pression accrue. x Ne réalisez la coupe que de manière linéaire et verticale. Toujours bien aligner l'appareil. x On atteint le mieux une coupe sûre et égale en tirant et/ou en poussant de manière contrôlée l'appareil à moteur en avant. En guidant l'appareil à moteur vers l'avant ne poussez pas le disque dans le matériel en plus de l'avancée provoquée par la rotation disque. x Les barres métalliques rondes d'un diamètre important doivent être coupées par étapes. x Les tuyaux fins se coupent facilement par une coupe verticale. x Traitez les tuyaux d'un diamètre important comme les barres métalliques pleines. Pour éviter de coincer le disque et pour avoir un meilleur contrôle du processus de coupe, ne laissez pas pénétrer le disque trop profond dans le matériel. Veuillez à ce que la pièce ne touche pas les disques d'appui de la fixation du disque de découpe. Coupez toujours à plat le long du périmètre. x Coupez les poutrelles doubles en T ou le fer cornière par étapes. x Le fer plat ou les plaques d'acier se coupent comme les tuyaux, à plat en tirant, avec une longue surface de coupe. x Entaillez toujours un peu sur la face sous pression des matériaux sous tension (des matériaux soutenus ou emmurés) puis couper sur la face sous tension afin que le disque ne soit pas coincé. FRANÇAIS 29 Utilisation de l'appareil à moteur 7.5 Coupez les matériaux minéraux La coupe des matières minérales, génère vraiment beaucoup de poussière fine. Recommandation : utilisez pour la coupe de matériaux minéraux le raccordement d'eau de l'appareil à moteur et des disques de coupe appropriés pour la coupe humide. Lors de la coupe avec une alimentation d'eau, la poussière est liée, le contrôle visuel est amélioré et la durée de vie des disques est prolongée par l'effet refroidissant de l'eau. Branchement d'eau pour la coupe humide : Î Chap. 5.7, page 21 De petits morceaux de matières minérales peuvent être arrachées au point de contact par la rotation rapide du disque de découpe et projetés hors de la rainure de découpe. x Pivotez le capot de protection aussi loin que possible vers le bas, pour orienter les particules détachées le plus possible vers l'avant, c.-à-d. loin de l'utilisateur. x Marquez le cours de la coupe et meulez une cannelure d'environ 5 mm [approx. 3/16"] sur toute la longueur avec la moitié de la puissance de l'appareil à moteur. Cette cannelure guidera ensuite exactement l'appareil à moteur lors du processus de coupe. x Réalisez le processus de coupe avec des déplacements de va et vient réguliers. x En entaillant des plaques de pierre, il suffit de tailler une cannelure plate (évitez un développement de poussière inutile), pour couper ensuite proprement la partie en porte à faux sur une assise plane. FRANÇAIS 30 Instructions de fonctionnement et de maintenance 8 Instructions de fonctionnement et de maintenance L'entretien et le dépannage des appareils à moteur modernes ainsi que ses sous-groupes liés à la sécurité exigent une formation spécialisée qualifiée et un atelier équipé avec des outils spéciaux et des appareils d'essai. Recommandation : faites effectuer tous les travaux non décrits dans ces instructions d'emploi et tous les travaux dont vous ne vous sentez pas capable par un atelier spécialisé et agréé par nous. Le spécialiste dispose de la formation, de l'expérience et de l'équipement nécessaires et vous propose au cas par cas la solution la plus économique. Il vous aide par tous les moyens. Respectez les dispositions de sécurité lors de tous les travaux d'entretien ! Après un rodage d'environ 5 heures de fonctionnement, le serrage de toutes les vis et écrous accessibles (sauf les vis de réglage du carburateur) doit être vérifié et éventuellement resserré. Stockez de préférence l'appareil à moteur à un endroit sec et sûr avec le réservoir d'essence plein. Il ne doit pas y avoir de feu ouvert ou similaire à proximité. En cas de stockage prolongé, (> 4 semaines) les indications du chap. 8.10 page 40 doivent être respectées. 8.1 Nettoyage et soins L'appareil à moteur doit être nettoyé en profondeur après chaque utilisation et vérifié pour détecter les endommagements, en particulier les ouvertures de refroidissement dans le boitier du démarreur doivent être propres et dégagées. Avec le temps, des dépôts de matériels se forment à l'intérieur du capot de protection (en particulier avec des coupes humides) qui risquent dans certains cas de gêner la rotation libre du disque. Pour nettoyer, n'utilisez que des produits de nettoyage écologiques proposés par le commerce spécialisé. Ne nettoyez pas avec du carburant ! x Démontez le disque et la rondelle de butée. Î Chap. 5.3, page 18 x Enlevez les dépôts de matériaux à l'intérieur du capot de protection avec une baguette en bois ou similaire. x Nettoyez l'axe et toutes les pièces démontées et vérifiez si elles ne sont pas endommagées. x Nettoyez le disque et vérifiez s'il n'est pas endommagé. Si des dégâts sont constatés, mettez le disque immédiatement au rebut en bonne et due forme, pour éviter qu'il ne soit utilisé à nouveau lors d'une prochaine intervention. x Vérifier l'absence de dommages sur le capot de protection. Si vous constatez des dommages, remplacez le capot de protection par un capot intact avant d'utiliser l'appareil à moteur et éliminer immédiatement et correctement le capot endommagé. x Remontez la rondelle de butée, toutes les autres pièces et le disque. Î Chap. 5.1, page 17 FRANÇAIS 31 Instructions de fonctionnement et de maintenance 8.2 Nettoyage de la cartouche du filtre à tamis de l'accouplement L'accouplement de la conduite d'alimentation d'eau pour la coupe humide est équipé d'une cartouche filtrante avec filtre à tamis qui doit prévenir un bouchage de la conduite d'alimentation d'eau par des salissures contenues dans l'eau de la conduite. Branchement d'eau pour la coupe humide : Î Chap. 5.7, page 21 Risque de pollution de la conduite d'alimentation d'eau ! N'ouvrez le branchement d'eau que dans un environnement propre. La cartouche filtrante du filtre à tamis doit être démontée et nettoyée en profondeur toute les semaines ou si la quantité d'eau acheminée nécessaire à la coupe humide n'est plus suffisante, selon les indications suivantes : 24 27 c b FRANÇAIS 32 d a x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ». Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26 x Enlevez le branchement de l'accouplement de la conduite d'alimentation d'eau. Pour cela, retirez le branchement de l'accouplement (24) dans le sens de la flèche du raccord du filtre à tamis (27) de la conduite d'alimentation d'eau. x Dévissez l'accouplement du filtre à tamis du branchement (a) de la conduite d'alimentation d'eau avec une clé plate adaptée. x Démonter l'accouplement du filtre à tamis (27) avec une clé plate adaptée. x Enlevez la cartouche filtrante du filtre à tamis (c) de son emplacement (c) de l'accouplement. x Retirez le joint (b) de la cartouche du filtre à tamis. x Rincez avec de l'eau propre jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de résidus de saleté la cartouche filtrante du filtre à tamis, le branchement du raccordement, les deux parties du raccord de filtre et le joint. x Remontez le joint (b) sur la cartourche du filtre à tamis (c). x Remettez la cartouche du filtre à tamis (c) avec le joint (b) dans le bon sens (voir illustration) dans son emplacement (d) de l'accouplement . x Remontez l'accouplement du filtre à tamis. x Revissez l'accouplement du filtre à tamis en place sur le branchement (a) de la conduite d'alimentation d'eau. x Remettez le branchement de l'accouplement en place. Instructions de fonctionnement et de maintenance 8.3 Ralenti / réglage du carburateur Le disque ne doit pas être entrainé au ralenti ! Le niveau du ralenti doit être vérifié avant de démarrer tout travaux et à corriger le cas échéant. 22 23 Avec un réglage correct du ralenti, le moteur devrait tourner sans à coups au ralenti, sans que le disque ne soit entrainé. Le carburateur est réglé de manière optimale en usine. Selon le lieu d'emploi, une correction du réglage du ralenti peut être nécessaire avec la vis de butée du ralenti « T » (22). Les vis de réglage du carburateur « L » (réglage du mélange au ralenti) et « H » (réglage du mélange à pleine puissance) (23) ne doivent être ajustées que par un atelier spécialisé agréé par nous. Vis de butée du ralenti « T » La vis de butée du ralenti « T » peut être réglée avec le petit tournevis compris dans le contenu de la livraison. Pour faire un réglage correct, le filtre à air doit être propre. Entretien du filtre à air : Î Chap. 8.4, page 33 Laissez chauffer le moteur avant le réglage. Pour régler le régime du ralenti indiqué dans les données techniques (chap. 4.3, page 13), procédez, de préférence à l'aide d'un compte-tours, de la manière suivante : x Régime du ralenti trop haut (en particulier si le disque tourne sans accélérer) : Î Ouvrez un peu la vis de butée du ralenti « T » dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. x Régime du ralenti trop bas (c.-à-d. que le moteur cale souvent au ralenti) : Î Fermez un peu la vis de butée du ralenti « T » dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le moteur tourne sans à coups et sans caler. Si un réglage optimal du carburateur ne peut pas être atteint en tournant de la vis de butée du ralenti « T », faites ajuster de façon optimale le carburateur par un atelier spécialisé agréé par nous. 8.4 Entretien du filtre à air Un filtre à air sale réduit la puissance. La consommation de carburant et la quantité de polluant dans les gaz d'échappement augmentent. D'autre part, le démarrage est plus difficile. Vidage intermédiaire du filtre à air Tournez le bouton rotatif d'agitation (29) pour faire un vidage grossier du filtre à air pendant les travaux. Le boîtier du filtre à air y compris des filtres à air sont agités par là et la poussière lâche tombe. Inclinez légèrement l'appareil à moteur vers l'arrière et faites tomber la poussière par les ouvertures d'aspiration. Tournez en cas de besoin plusieurs fois le bouton rotatif d'agitation. FRANÇAIS 33 Instructions de fonctionnement et de maintenance Nettoyage du filtre à air Le filtre à air doit être démonté et nettoyé en profondeur toute les semaines ou si la puissance du moteur baisse nettement. Risque de salissure de l'intérieur du filtre ! N'ouvrez le capot et le couvercle du boitier du filtre à air que dans un environnement propre. a c d 5 b x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ». Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26 x Desserrez les quatre vis de fixation (a) et (b) du capot (5). Enlevez le capot. x Desserrez toutes les quatre vis de fixation (c) du couvercle du boitier du filtre à air (d) et enlevez le couvercle du boitier du filtre à air. f g h e L'habillage à mailles fines (f) et le filtre à air (g) ne doivent pas être nettoyés ni avec de l'humide ni avec de l'air comprimé. Risque de casse moteur à cause d'un filtrage insuffisant ! Remplacez immédiatement le matelas filtrant endommagé ! x Saisissez le filtre à air au niveau du cadre du filtre à air (e) et enlevez-le vers le haut. x Donnez de petits coups ou séparez les différentes couche de papier (g) est le plus approprié au nettoyage du filtre à air. x Saisissez l'appareil à moteur avec les deux mains et tournez-le, pour vider la boîte du filtre à air (h). x Dépoussiérez avec un pinceau sec l'habillage à mailles fines (f) ainsi que le boitier du filtre à air. x Remettez le filtre à air. x Remontez les éléments du boitier. FRANÇAIS 34 Instructions de fonctionnement et de maintenance Tenir compte lors du remontage des éléments du boitier du positionnement correct des parties du boitier, d'utiliser les vis correspondantes respectives et de resserrer solidement toutes les vis. Les vis de fixation du capot (a) et (b) ne doivent pas être interverties. Les deux vis de fixation du capot (b) sont plus courtes que les vis (a). 8.5 Vérification et éventuel remplacement de la bougie Risque de salissure de l'intérieur de l'appareil à moteur ! N'ouvrez le cache de la bougie que dans un environnement propre. La bougie doit être vérifiée régulièrement toutes les 50 heures de service. b 8 a c d x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ». Arrêt du moteur : Î Chap. 6.4, page 26 x Desserrez les vis de fixation (a), puis soulevez le cache de la bougie (8) par la collerette pour l'enlever ensuite. x Enlevez la prise de la bougie (b) de la bougie (d) située en dessous. Risque d'incendie par la formation d'étincelles ! Ne mettez pas le moteur en mouvement si la bougie (d) est dévissée ou si le câble d'allumage (c) est sorti de sa prise. x Dévissez la bougie (d) et séchez-la correctement. x Nettoyez la bougie avec un chiffon sec et vérifiez les électrodes. Il ne doit pas y avoir de corps étranger entre les électrodes. Enlevez en brossant avec une brosse à bougies les éventuels corps étrangers. x Si les électrodes sont fortement décalaminées, la bougie doit être remplacée immédiatement – sinon, après 100 heures de service. x Écart préconisé entre les électrodes : 0,5 mm [env. 0,02"] Si l'écart entre les électrodes n'est pas correct, la bougie doit être remplacée. Les bougies déparasitées suivantes sont autorisées 0,5 mm [env. 0,02"] pour une utilisation dans cet appareil à moteur : BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y et NGK BPMR7A L'utilisation d'autres bougies n'est pas autorisée ! x Vérifiez le câble d'allumage (c) il doit avoir un contact parfait et une isolation intacte. Si l'isolation est endommagée ne continuez pas à travailler, mais faites faire une réparation dans un atelier spécialisé agréé par nous. x Revissez la bougie (d). Couple de serrage : 25 Nm [18,4 ft·lbf] x Appuyez fortement la cosse de la bougie (b) sur la bougie (d) lors du remontage. x Remontez le cache de la bougie (8). FRANÇAIS 35 Instructions de fonctionnement et de maintenance 8.6 Changement de la courroie cannelée Risque de salissure pour la courroie cannelée, la construction porteuse correspondante et l'embrayage ! N'ouvrez l'habillage de la courroie cannelée et l'habillage de l'embrayage que dans un environnement propre. 14 a 13 c b e d 28 h e FRANÇAIS 36 f x Arrêtez le moteur et tournez le bouton tournant d'arrêt sur « 0 ». Î Chap. 6.4, page 26 x Coupez l'alimentation d'eau vers l'appareil. x Posez l'appareil à moteur sur un sol plat. x Desserrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée (14). x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la gauche, c.-à-d. dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour réduire la tension de la courroie cannelée. Tournez jusqu'à ce que l'écrou 4 pans (b) soit déplacée aussi loin que possible vers le marquage « $ » (c). Lors d'un montage du dispositif de coupe en position centrale (cf. illustration), l'écrou 4 pans se trouve alors tout à gauche, lors d'un montage en la position extérieure tout à droite. x Dévissez complètement les deux vis de fixation (a). x Enlevez l'habillage de la courroie cannelée (14). x Revissez et serrez légèrement les écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée (14) sur les vis correspondantes, afin que le dispositif de coupe ne puisse pas tomber. x Desserrez toutes les 3 vis de fixation (d) de l'habillage de l'embrayage (e). Les vis ne doivent être desserrées que jusqu'à ce qu'elles puissent être tournées facilement. Un dévissage complet des vis n'est pas nécessaire, puisque les vis doivent rester dans l'habillage. x Positionnez le levier de la vanne (28) de l'alimentation d'eau parallèlement au raccord, afin qu'il ne gêne pas dans l'étape de travail suivante. x Enlevez l'habillage de l'embrayage (e). x Enlevez l'ancienne courroie cannelée (f) et/ou tous les restes de l'ancienne courroie cannelée et d'éventuels autres corps étrangers. x Nettoyez maintenant la zone dégagée avec une petite brosse ou un pinceau. x Placez la nouvelle courroie cannelée du coté de l'entrainement au dessus la l'embrayage sur la bande de roulement striée (g) derrière la cloche d'embrayage (h). Instructions de fonctionnement et de maintenance i h g x Placez l'autre côté de la courroie cannelée côté sortie sur la bande de roulement striée (i) de l'appui de la courroie cannelée. x Vérifiez que la courroie cannelée se déplace librement. Corrigez éventuellement la position de la courroie cannelée. x Replacez l'habillage de l'embrayage et contrôlez si la courroie cannelée se déplace encore librement. Enlevez à nouveau si nécessaire l'habillage de l'embrayage et corrigez le positionnement de la courroie cannelée. x Resserrez toutes les 3 vis de fixation (d) de l'habillage de l'embrayage (e). x Vérifiez si la courroie cannelée se déplace toujours librement. Desserrez à nouveau si nécessaire les vis de l'habillage de l'embrayage et corrigez le positionnement de la courroie cannelée. x Desserrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée. x Remettez l'habillage de la courroie cannelée (14). x Serrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée. Ne serrer les écrous qu'à la main de telle manière que la tension de la courroie cannelée puisse encore être ajustée. x Tournez la vis de serrage de la courroie cannelée (13) vers la droite, c.-à-d. dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la tension de la courroie cannelée. La tension est correcte, si l'écrou 4 pans (b) est placé sur le marquage axial, c.-à-d. entre « + » et « $ ». x Serrez les deux écrous de fixation (a) de l'habillage de la courroie cannelée. x Refermez le levier de la vanne de l'alimentation d'eau, c.-à-d. positionnez le levier de la vanne perpendiculairement au branchement d'eau. 8.7 Remplacement du filtre à carburant Le remplacement du filtre à carburant dans le réservoir de carburant est à faire effectuer par un atelier spécialisé agréé par nous, une fois par an à l'occasion de la révision. FRANÇAIS 37 Instructions de fonctionnement et de maintenance Ouvertures de refroidissement du boitier de démarreur Nettoyage X Carburateur Î Chap. 8.3, page 33 Vérification du ralenti X Filtre à air Î Chap. 8.4, page 33 Réglage du ralenti (vis « T ») X Réglage du carburateur (vis « L » / « H ») (uniquement pour les ateliers spécialisés) X Vidage intermédiaire du filtre à air X Nettoyez soigneusement le filtre à air Filtre à tamis de la conduite d'alimentation en eau Î Chap. 8.2, page 32 Nettoyage Bougie Î Chap. 8.5, page 35 Vérifiez le siège ferme du câble d'allumage et de la cosse de la bougie X X X X L'ensemble de l'appareil à moteur X X FRANÇAIS 38 X X X X Vérifiez les fonctionnalités X Contrôle visuel de l'état général x Vérifiez si le disque et le silencieux présentent des dommages. x Vérifiez l'étanchéité du bouchon du réservoir X x Vérifiez la tension de la courroie cannelée Î Chap. 5.6, page 21 X Nettoyage X X Remplacer À resserrer Lors d'une mise en service après une mise hors service / annuellement X Vérifiez l'écart des électrodes et remplacez éventuellement la bougie Éléments de commande (bouton/palpeur d'arrêt, levier de gaz, blocage du levier de gaz, démarreur) En cas de besoin X Remplacer Toutes les vis accessibles (sauf les vis de réglage) Toutes les 100 heures de service Le propriétaire de l'appareil à moteur est également responsable pour : x Dommages dus à des travaux de réparation ou d'entretien non réalisés ou non réalisés dans les temps. x Dommages induits – également la corrosion – lors d'un stockage inadéquat Toutes les 50 heures de service Effectuez les travaux d'entretien régulièrement. Chargez un atelier spécialisé agréé par nous, si vous ne pouvez pas effectuer tous les travaux vous-même. Hebdomadaire Les indications suivantes se réfèrent à des conditions d'exploitation normales. Dans des conditions particulières, comme p. ex. un horaire de travail quotidien particulièrement long, les intervalles d'entretien indiqués doivent être raccourcis en conséquence. Avant et après chaque utilisation Plan de maintenance Une fois après 5 heures de service 8.8 X X X X X Instructions de fonctionnement et de maintenance En outre, les prestations suivantes doivent être réalisées dans le cadre de la révision annuelle à faire par un atelier spécialisé agréé par nous : x Vérification complète de l'ensemble de l'appareil à moteur x Nettoyage professionnel du moteur (réservoir de carburant, ailettes du cylindre, …) x Vérification et échange éventuel des pièces d'usure, en particulier le remplacement annuel du filtre à carburant x Réglage optimal du carburateur 8.9 Recommandation pour se dépanner Dysfonctionnement possible : Î x Le moteur ne démarre pas – Bouton tournant d'arrêt ¾ Positionnez le bouton tournant d'arrêt en position de marche « 1 » .........Î Chap. 6.1, page 25 – Bougie ¾ Nettoyer ou échanger ................................................................................Î Chap. 8.5, page 35 – Ancien carburant ¾ Videz et nettoyez le réservoir, remettez du nouveau carburant ................Î Chap. 5.5, page 19 x Le disque n'est pas entrainé correctement – Corps étranger dans le capot de protection ¾ Nettoyage du capot de protection ..............................................................Î Chap. 8.1, page 31 – Tension de la courroie cannelée trop faible ¾ Réglez correctement la tension de la courroie cannelée ...........................Î Chap. 5.6, page 21 x Le disque tourne au ralenti – Vis de butée « T » du ralenti ¾ Réglez correctement la vis de butée « T » du ralenti ................................Î Chap. 8.3, page 33 – Embrayage défectueux ¾ Atelier spécialisé pour service après-vente x Mauvaise puissance du moteur – Filtre à air bouché ¾ Nettoyez soigneusement le filtre à air .......................................................Î Chap. 8.4, page 33 – Réglages du carburateur (réglages L/H) ¾ Atelier spécialisé pour service après-vente x Alimentation d'eau insuffisante et/ou pas d'alimentation lors d'une coupe humide – Le levier de la vanne de l'alimentation d'eau n'est pas ouvert ¾ Ouvrez le levier de la vanne ......................................................................Î Chap. 5.7, page 21 – Le branchement de l'alimentation d'eau est fermé ¾ Ouvrir le branchement d'eau – Le réservoir sous pression de l'alimentation en eau est vide ou sans pression ¾ Rajoutez de l'eau et/ou rétablissez l'alimentation en pression – Cartouche filtrante du filtre à tamis sale ¾ Nettoyez soigneusement le filtre à air .......................................................Î Chap. 8.2, page 32 x Développement sonore modifié et le moteur n'atteins pas les régimes élevés (uniquement pour les modèles 881-12 et 881-14) – Pas assez d'huile dans le réservoir ¾ Rajoutez de l'huile de moteur ....................................................................Î Chap. 5.5, page 19 FRANÇAIS 39 Pièces d'usure 8.10 Mise hors service et conservation Avant la mise hors service et le stockage l'appareil à moteur doit être nettoyé en profondeur et vérifié pour détecter les dégâts. Nettoyage et soins : Î Chap. 8.1, page 31 Ne stockez l'appareil à moteur que dans des locaux secs. Il ne doit pas y avoir de feu ouvert ou similaire à proximité. Excluez une utilisation non autorisée – en particulier par des enfants. Avant un long stockage (> 4 semaines) les réservoirs de combustibles doivent en plus être vidés et nettoyés à un endroit bien aérée. Démarrez le moteur avec le réservoir d'essence vide et videz le carburateur jusqu'à ce que le moteur s'arrête. Les restes d'huile du mélange de carburant pourraient d'ailleurs boucher les gicleurs du carburateur et compliquer un démarrage ultérieur. 9 Pièces d'usure Différents éléments sont soumis à une usure liée à l'utilisation et/ou à une usure normale et doivent éventuellement être remplacés à temps. Les pièces d'usure suivantes ne sont pas couvertes par la garantie du fabricant : x Consommables x Filtre à air x Filtre à carburant x Embrayage x Bougie x Dispositif de démarrage x Disque FRANÇAIS 40 Manual de instrucciones de la tronzadora de muela 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Traducción del manual original Apreciado cliente: Muchas gracias por haber elegido este producto de calidad de nuestra empresa. Hace ya muchas décadas que somos fabricantes de equipos con motor a gasolina manuales y colgados en la espalda. Una experiencia que se sigue aprovechando en todos los detalles de cada uno de nuestros equipos motorizados. Materiales modernos de producción en combinación con nuestra experiencia tecnológica garantizan una alta durabilidad y un gran valor útil de la máquina. Los equipos motorizados de esta serie de modelos son tronzadoras de muela de una calidad de producción alemana especialmente alta, concebidas específicamente para las altas exigencias de la aplicación profesional. Un motor nuevo de alta potencia de dos tiempos, con un cilindro vertical con capa de nikasil y la acreditada tecnología de cuatro canales para un redimiendo excelente, con bajo consumo de combustible y el más reciente control de emisiones, garantizan un alto valor útil de la máquina. Encendido electrónico exento de mantenimiento, sistema antivibración que no afecta a la salud, sistema de aspiración patentado Twin-Pipe, sistema de vibración para el vaciado fácil del filtro de aire durante el trabajo, suministro de agua utilizable opcionalmente con el suministro de disco de corte de la rueda con el fin de reducir el polvo durante el trabajo, soluciones inteligentes con el varillaje del acelerador electrónico para el arranque fácil y diseño ergonómico y diseño extremadamente compacto son responsables de un confort de manejo especialmente bueno y de un trabajo ampliamente libre de cansancio. El equipo de seguridad es el estado de la técnica y cumple todas las normas nacionales e internacionales de seguridad. Incluye, entre otros: x Botón de parada One Touch x Bloqueo de la palanca aceleradora x Limitador electrónico de la velocidad x Dispositivo de protección del disco de corte x Dispositivo de detención del motor para efectos de mantenimiento Le recomendamos que lea detenidamente el manual de uso y especialmente las normas de seguridad antes de comenzar a usar su unidad. Si tras leer estas instrucciones de uso tiene preguntas, su distribuidor estará encantado de atender cualquier consulta que tenga. Para mantener el rendimiento del dispositivo motorizado, es necesario seguir las instrucciones de mantenimiento. ESPAÑOL 1 Embalaje y eliminación de residuos Guarde el embalaje original como protección contra daños de transporte o por si tuviera que ser enviado o transportado. Si no se necesita el material de embalaje, este debe ser desechado según las correspondientes regulaciones locales. Los materiales de embalaje de cartón son materias primas y por lo tanto reutilizables o reciclables. Una vez transcurrido el estado de funcionamiento, el aparato debe ser desechado según las correspondientes regulaciones locales. Patentes Patentes otorgadas: x PCT/EP2011067574 (Lubricación automática) x US20120152200 (Airbox) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Marcas registradas y marcas comerciales solo® y iLube® son marcas registradas de SOLO Kleinmotoren GmbH. El resto de productos y nombres de compañías mencionados en este manual de instrucciones pueden ser marcas comerciales o marcas registradas de la producción respectiva. El uso de estos nombres por parte de terceros para sus propios fines puede violar los derechos de los fabricantes. La ausencia del signo ® o ™ no puede concluir que el nombre es un nombre de marca libre. Sujeto a modificaciones En interés del desarrollo continuo de los dispositivos motorizados, se reservan todos los derechos referentes al material incluido en el volumen de suministro en cuanto al tipo, tecnología y equipamiento. De las instrucciones y las imágenes incluidas en este manual no se deriva ningún derecho a reclamación. ESPAÑOL 2 Índice Índice 1 Referente a este manual de instrucciones ........................................................................................ 4 1.1 Métodos de representación de este manual de instrucciones ...................................................... 4 2 Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones ............................................................................ 4 3 Instrucciones de seguridad ................................................................................................................ 6 3.1 Utilización para los fines previstos ................................................................................................ 6 3.2 Indicaciones generales de seguridad............................................................................................ 6 3.3 Ropa de trabajo obligatoria / Equipo de protección personal ....................................................... 8 3.4 Repostar combustible ................................................................................................................... 8 3.5 Durante el transporte .................................................................................................................... 9 3.6 Durante el montaje, la limpieza, el mantenimiento y la reparación ............................................... 9 3.7 Antes del arranque ........................................................................................................................9 3.8 Al arrancar...................................................................................................................................10 3.9 Durante el trabajo........................................................................................................................10 3.10 Emisión de polvo .........................................................................................................................11 4 Descripción del dispositivo motorizado .......................................................................................... 12 4.1 Artículos incluidos en la entrega ................................................................................................. 12 4.2 Placa de modelo .........................................................................................................................12 4.3 Datos técnicos.............................................................................................................................13 4.4 Vistas de dispositivos y piezas importantes de mando y de función .......................................... 14 4.5 Palanca aceleradora y bloqueo de la palanca aceleradora ........................................................ 16 4.6 Piezas funcionales para el arranque ........................................................................................... 16 5 Preparación para el trabajo ............................................................................................................... 17 5.1 Montar los discos de cortar ......................................................................................................... 17 5.2 Montar los discos de corte con perforaciones interiores de 1".................................................... 18 5.3 Desmontar el disco de cortar ...................................................................................................... 18 5.4 Ajustar la tapa protectora ............................................................................................................ 19 5.5 Repostar combustible ................................................................................................................. 19 5.6 Ajustar la correa ..........................................................................................................................21 5.7 Tuberías de agua para corte húmedo ......................................................................................... 21 5.8 Cambiar el dispositivo de corte de la posición media a la posición exterior ............................... 22 5.9 Primera puesta en marcha / Arranque ........................................................................................ 24 6 Arrancar el motor / Apagar el motor ................................................................................................ 25 6.1 Procedimiento de arranque ......................................................................................................... 25 6.2 Posición de puesta en marcha .................................................................................................... 26 6.3 Arranque del motor .....................................................................................................................26 6.4 Parar el motor .............................................................................................................................26 7 Uso del dispositivo motorizado ........................................................................................................ 27 7.1 Discos de corte ........................................................................................................................... 28 7.2 Área de corte permitida y peligro de rebote (Kickback) o arrastre .............................................. 28 7.3 Comportamiento en el trabajo y la tecnología de trabajo ............................................................ 29 7.4 Cortar metal ................................................................................................................................29 7.5 Cortar materiales minerales ........................................................................................................ 30 8 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento ......................................................................... 31 8.1 Limpieza y conservación ............................................................................................................. 31 8.2 Limpiar el filtro del acoplamiento................................................................................................. 32 8.3 Ajustar la marcha en vacío / carburador ..................................................................................... 32 8.4 Mantenimiento del filtro de aire ................................................................................................... 33 8.5 Compruebe las bujías y sustituirlas si fuese necesario .............................................................. 35 8.6 Cambiar correa acanalada .......................................................................................................... 36 8.7 Plan de mantenimiento ............................................................................................................... 38 8.8 Cambiar el filtro del combustible ................................................................................................. 39 8.9 Sugerencias de autoayuda ......................................................................................................... 39 8.10 Puesta fuera de servicio y almacenamiento ............................................................................... 40 9 Garantía ..............................................................................................................................................41 10 Piezas de desgaste ............................................................................................................................41 11 Declaración de conformidad CE ....................................................................................................... 41 ESPAÑOL 3 Referente a este manual de instrucciones 1 Referente a este manual de instrucciones Este manual es una parte indispensable del dispositivo motorizado. Contiene información importante e instrucciones sobre el uso del dispositivo motorizado. El cumplimiento de todas la especificaciones de seguridad y las instrucciones de manejo son un requisito previo para trabajar con seguridad y alrededor del dispositivo motorizado. Tiene que estar siempre disponible en el lugar de actuación del aparato motorizado y debe ser leído por todas las personas que estén encargadas de trabajar con el aparato y alrededor del mismo (también mantenimiento, conservación y reparación). Estas instrucciones sólo se deben utilizar como un manual de instrucciones del dispositivo motorizado 880/881. Cualquier uso de los contenidos (texto e ilustraciones gráficas) - incluso parcial - sin nuestro consentimiento previo y por escrito está prohibida y podría dar origen a procesos legales. 1.1 Métodos de representación de este manual de instrucciones Textos resaltados Xxxxx El texto subrayado indica los subtítulos. Xxxxx El texto en cursiva indica consejos e información para facilitar al usuario el manejo con el dispositivo motorizado. 1 Xxxxx Destacado en negro, el texto numerado indica los títulos de los capítulos principales. 1.1 Xxxx Destacado en gris, el texto numerado indica los títulos de los sub-capítulos. Xxxxxxx Los marcos indican secciones especialmente destacadas. Estructuración El manual está dividido en capítulos principales y sub-capítulos numerados. El índice de la página 3 muestra un resumen de la estructuración. Encabezado Para ayudar a los usuarios a encontrar rápidamente los capítulos individuales, el encabezado contiene el capítulo principal al que se corresponde el contenido de cada página. Representaciones gráficas Algunos gráficos de este manual son representaciones esquemáticas y diagramas esquemáticos, y probablemente no son modelos exactos. Sin embargo, el contenido es vinculante en todos los casos. 2 Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones Importante: Si uno o más símbolos en estas instrucciones están centrados y directamente debajo de un título del capítulo, la referencia se aplica a todo el capítulo. Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones utilizados en este manual de instrucciones y en el dispositivo motorizado: ¡Peligro! El incumplimiento de las instrucciones puede causar accidentes con lesiones fatales. ¡Cuidado! El incumplimiento de estas instrucciones puede resultar en daños del dispositivo motorizado u otros daños. Leer detenidamente el manual de instrucciones. Es válido generalmente antes de la puesta en funcionamiento y de cualquier trabajo de mantenimiento, montaje y limpieza. ESPAÑOL 4 Símbolos de aviso, instrucciones e indicaciones Usar el vestuario especificado. Î Cap. 3.3, página 8 Usar calzado de seguridad con suela antideslizante. Usar guantes de protección. Se aplica a todos los trabajos en el dispositivo motorizado o con el mismo. Antes de arrancar el motor, ponerse el casco de seguridad, protección auditiva, protección facial y gafas de seguridad. ¡Parar el motor! ¡Está prohibido fumar en las proximidades del dispositivo motorizado y en el lugar de repostaje! Mantener el dispositivo motorizado y el depósito de llenado de combustible lejos de las llamas. Atención: ¡Peligro de intoxicación! – El dispositivo motorizado produce emisiones. – El vapor de la gasolina es tóxico. – Producción de emisiones de polvo peligrosas durante el trabajo. Atención: ¡Rebote (Kickback)! ¡Es imprescindible tener en cuenta las indicaciones en el cap. 7.2 a partir de la página 28! Atención: Fuego causado por las chispas. Usar equipo de protección respiratoria. No utilice hojas de sierra circular. Nunca trabaje con las hojas dañadas. Utilice sólo "#$%&'*&+*;;%<%=;#>%'%&=%;%?@%J*Q#V+'%''*WYZ550 min-1 [4.550 rpm]. Botón giratorio para vaciado intermedio del filtro de aire. Î Cap. 8.4, página 33 Nivel sonoro LWA = 110 dB(A) iLube® = Intelligent Lubrication (lubricación inteligente, sólo en los modelos 881-12 y 881-14) Depósito de combustible Î Cap. 5.5, página 19 iLube® = Intelligent Lubrication (tapa verde, sólo en los modelos 881-12 y 881-14) Î Cap. 5.5, página 19 Indicaciones de inicio Î Cap. 6, página 25 ESPAÑOL 5 Instrucciones de seguridad 3 Instrucciones de seguridad 3.1 Utilización para los fines previstos Este dispositivo debe ser instalado en un motor independiente / de corte de metales (sección caliente) y materias minerales, tales como Hormigón (corte en frío), cada uno con cuchillas y aprobado para este material exclusivamente para la página 27 especificada en el capítulo 7 sobre situaciones de trabajo. Para usuarios especialmente capacitados en operaciones de rescate, también se ofrecerán otros discos de corte aprobados, con los que se pueden cortar diversos materiales compuestos. Estas aplicaciones especiales sólo deben llevarse a cabo por usuarios especialmente capacitados. Este dispositivo motorizado sólo debe usarse al aire libre. Está prohibido el uso de este dispositivo motorizado para el resto de fines, tales como para cortar madera y para eliminar / molienda de un material con la superficie lateral de la cuchilla. En el dispositivo motorizado no deben instalarse herramientas de corte no autorizadas, tales como hojas de sierra o cuchillas. 3.2 Indicaciones generales de seguridad Antes de usar el dispositivo por primera vez, lea cuidadosamente estas instrucciones de funcionamiento y conservarlas en un lugar seguro y accesible. Tiene que estar siempre disponible en el lugar de actuación del aparato motorizado y debe ser leído por todas las personas que estén encargadas de trabajar con el aparato y alrededor del mismo (también mantenimiento, conservación y reparación). Utilice este dispositivo motorizado con especial precaución. El uso irresponsable e inadecuado del dispositivo motorizado puede dar origen a lesiones graves o mortales. Los riesgos asociados al uso del dispositivo eléctrico se deben, en particular, a la alta velocidad del disco de corte y las grandes fuerzas y pares de torsión que puede movilizar el mismo. Trabajar con el dispositivo motorizado siempre con el máximo cuidado y atención a todos los posibles peligros y riesgos que pueden ocurrir. Antes de empezar el trabajo, debe llevarse a cabo una minuciosa evaluación del riesgo. Nunca realice un proceso de trabajo que no domine íntegramente o cuyo riesgo no sea capaz de valorar por completo. Si tras leer estas instrucciones de uso tiene preguntas, su distribuidor estará encantado de atender cualquier consulta que tenga. El sistema de encendido de este dispositivo motorizado genera durante el funcionamiento un campo electromagnético. Este campo puede, en determinadas circunstancias, interferir en el funcionamiento de los marcapasos. Las personas con marcapasos deben consultar a su médico y el fabricante del marcapasos antes de utilizar este dispositivo motorizado. Información general sobre vibraciones: Los siguientes síntomas se pueden producir por condicionamiento personal especial por vibraciones frecuentes en los dedos, manos o muñecas: Adormecimiento de partes del cuerpo, cosquilleos, dolor, pinchazos, cambios en el color de la piel o en la misma piel. Si aparecen estos síntomas, consulte a un médico. Haciendo caso omiso de las instrucciones de seguridad puede ser potencialmente mortal. Tenga en cuenta las disposiciones de prevención de accidentes graves en los comités locales, autoridades y asociaciones profesionales. x En caso de un posible accidente, debe haber siempre un botiquín de primeros auxilios en el lugar de trabajo. Reponga inmediatamente el material empleado. x ¡Peligro de fuego causado por las chispas! Cuando se trabaja cerca de objetos inflamables y vegetación debe proporcionarse un extintor de incendios. x Si esta es la primera vez que utiliza este tipo de dispositivo, solicite a un especialista que le aclare y enseñe cómo funciona de manera segura. x Los niños y adolescentes menores de 18 años no podrán trabajar con este dispositivo motorizado, excepto los mayores de 16 años que están siendo entrenados bajo supervisión. ESPAÑOL 6 Instrucciones de seguridad x El dispositivo debe ser operado por una persona incluso cuando se inicia. Mantenga alejadas del área de trabajo a personas y animales. Detenga inmediatamente la máquina y la herramienta de corte si se acerca una persona o un animal. El usuario es responsable de las lesiones personales y daños a la propiedad causados por él. x Este dispositivo motorizado sólo debe ser utilizado por personas que estén familiarizadas con este tipo de máquinas, su funcionamiento y las instrucciones de uso. Nunca preste este dispositivo motorizado a personas que no estén familiarizados con el mismo. Entrégueles también el presente manual. x Sólo trabajar con este dispositivo motorizado, si está en buena forma, descansado y goza de buena salud. x No está permitido el uso de este dispositivo motorizado, bajo la influencia del alcohol, drogas o medicamentos que puedan afectar a la capacidad de reaccionar. x No utilice el dispositivo motorizado si está cansado o agotado. El cansancio y la fatiga pueden afectar a la capacidad de respuesta. Si al utilizar el dispositivo motorizado se siente cansado o agotado, haga una pausa. El trabajo con el dispositivo motorizado puede ser agotador. Si usted tiene una condición de salud que pueda verse agravada por la fatiga, consulte a su médico antes de empezar a trabajar con el dispositivo motorizado. x Si se procesan materiales que pudieran incluir amianto u otras sustancias tóxicas, es necesario informar a la autoridad competente. El trabajo debe llevarse a cabo sólo después de la aprobación y sólo bajo supervisión y con las medidas de seguridad necesarias. x ¡Asegúrese de que en el área que se va a cortar no hay peligros ocultos, tales como cables eléctricos, tuberías de agua o gas, o sustancias inflamables! x Para el corte de pilares de hormigón pretensado y armado, deben observarse todas las instrucciones y normas establecidas por las autoridades respectivas o fabricantes del componente. El corte del acero de refuerzo debe hacerse en el orden correcto y teniendo en cuenta las normas de seguridad pertinentes. x No modifique el equipo de seguridad y elementos de mando. x ¡Peligro de accidente! ¡El dispositivo motorizado puede ser utilizado sólo en condiciones seguras de funcionamiento! El dispositivo motorizado se comprueba antes de cada uso si es seguro para la operación. x Utilice solamente accesorios y componentes que están provistos y aprobados por nosotros específicamente para el uso en este dispositivo motorizado. Para este dispositivo motorizado sólo se pueden utilizar discos de corte aprobados. x El funcionamiento fiable y la seguridad del dispositivo motorizado también dependerá de la calidad de las piezas de repuesto. Usar sólo piezas de recambio originales. Las piezas originales son las únicas que tienen la misma procedencia que el equipo, por lo que garantizan una calidad máxima en lo que al material, dimensiones, funcionalidad y seguridad se refiere. Las piezas de repuesto y los accesorios originales se encuentran disponibles de mano de su distribuidor autorizado. Éste cuenta también con las listas de piezas que se necesitan para averiguar los números de referencia, y está permanentemente informado sobre cualquier mejora y otras novedades relacionadas con las piezas de repuesto. Téngase también en cuenta que si se han utilizado piezas que no son las originales, no se podrá reclamar en concepto de garantía. x Si el dispositivo motorizado no se utiliza, debe desconectarse de manera segura para que nadie esté en peligro. Debe apagarse el motor. ¡No dejar nunca que el dispositivo motorizado funcione sin vigilancia! Si alguien no respeta las indicaciones de seguridad, el manejo o el mantenimiento, tendrá que responder de los daños y perjuicios, incluso los secuenciales, que de ello resulten. ESPAÑOL 7 Instrucciones de seguridad 3.3 Ropa de trabajo obligatoria / Equipo de protección personal Para evitar lesiones, debe usarse ropa adecuada y equipo de protección. La vestimenta tendrá que ser práctica o ceñida (p. ej. mono de trabajo), a la vez que cómoda. Para la realización de cualquier trabajo, usar monos de material sólido con suficiente resistencia al fuego, que no se encienda por chispas (materiales hechos de cuero, tratamiento ignífugo de algodón o lino pesado, muy unida). Revise los datos de la ropa y asegúrese de que no haya materiales fácilmente inflamables y materiales de bajo punto de fusión como el poliéster o nylon en la ropa. La ropa de trabajo no debe estar contaminada con sustancias inflamables, como gasolina o similares. No use pañuelos, corbatas, joyas o ropa de otro tipo que puedan quedar atrapados en la hoja, a los objetos en el entorno o en el dispositivo motorizado. Atar el pelo largo y recogerlo bajo el casco. Use un casco de seguridad para realizar todos los trabajos. Utilice una protección auditiva personal. Es obligatorio el uso de protección para el rosto y los ojos según ANSI Z 87.1. Use botas gruesas de seguridad con puntera de acero y suela antideslizante. Use un delantal protector. Use guantes de protección con superficie antideslizante de agarre. Si el suministro de agua del dispositivo motorizado no está en uso, las personas que se encuentran cerca del dispositivo y el usuario deben usar siempre un equipo de protección respiratoria adecuado para protección contra el polvo fino, polvo, vapores y humo del material a cortar. 3.4 Repostar combustible La gasolina es altamente inflamable. Mantener alejado del fuego o derrame de combustible. ¡No fume en el lugar trabajo y en el sitio de repostaje de combustible! x Antes del repostaje de combustible parar el motor. x ¡Peligro de incendio! ¡Cuando el motor está caliente, no se puede repostar! x Abra la tapa de llenado siempre con cuidado para permitir que cualquier exceso de presión se libere lentamente y no salga combustible. x Use ropa protectora y protección de ojos y cara para evitar el contacto de los ojos y de la piel con los productos derivados del petróleo. En caso de contacto con los ojos, enjuague los ojos inmediatamente con abundante agua limpia. ¡Si la irritación persiste, llame a un médico! x Cambie con frecuencia la ropa de protección y lávela. x No inhalar los vapores de combustible. x Llene el depósito en una zona bien ventilada. x Asegúrese de que no cae combustible o aceite en el suelo (protección del medio ambiente). Utilice una base protectora impermeable adecuada cuando reposte. x Si se derrama combustible, el motor debe ser limpiado inmediatamente. Quitarse inmediatamente la ropa y zapatos contaminados y ponerse ropa protectora limpia. x Las tapas del tanque están siempre firmemente cerradas con la mano sin necesidad de herramientas. Las tapas del tanque están equipadas con una protección anti-rotación y deben girarse hasta el "salto" distinto. Los tapones de llenado no deben aflojarse debido a la vibración del motor. x ¡Peligro de quemaduras! Asegúrese de que no haya fugas. No inicie ni opere el dispositivo si sale combustible. x El combustible y aceite deben almacenarse en recipientes adecuados y etiquetados correctamente. ESPAÑOL 8 Instrucciones de seguridad 3.5 Durante el transporte x Antes de usar el dispositivo motorizado (incluso en distancias cortas de un lugar de trabajo a otro) apague siempre el motor y espere a que el disco de corte se detenga. Transportar el dispositivo motorizado por el mango y el disco de corte debe apuntar hacia atrás. x ¡Peligro de quemaduras! No tocar el silenciador caliente. x Nunca transporte el dispositivo motorizado con el disco de corte en movimiento. x Con el fin de evitar fugas de combustible y aceite, así como evitar daños, el dispositivo motorizado debe estar protegido contra el vuelco durante el transporte en vehículos. Los depósitos de combustible y aceite deben ser verificados respecto a estanqueidad. Recomendación: Vaciar el depósito antes del transporte. x Los tanques son vaciados antes de ser enviados. x La tronzadora debe ser desmontada antes del envío. Recomendación: Guarde el embalaje original como protección contra daños de transporte o para el caso que deba ser enviado o transportado. 3.6 Durante el montaje, la limpieza, el mantenimiento y la reparación x El dispositivo motorizado no puede ser instalado cerca de un fuego, mantenido, reparado o almacenado. x Antes de la instalación, limpieza, mantenimiento y reparación debe detenerse siempre el motor, el interruptor giratorio debe estar ajustado a "0" y el disco de corte debe estar parado. Sólo el ajuste de la velocidad de ralentí se lleva a cabo con el motor en marcha. x Use guantes durante todo el trabajo. x El mantenimiento del dispositivo motorizado debe realizarse con frecuencia. Realice usted mismo los trabajos de mantenimiento y reparación que estén descritos en este manual de instrucciones. Todos los demás trabajos deben ser realizados por un taller especializado autorizado por nosotros. x ¡Peligro de quemaduras! No toque el silenciador mientras esté caliente – ni siquiera para el mantenimiento y la inspección de estanqueidad. x Para todas las reparaciones, sólo utilice piezas de repuesto originales. x ¡Peligro de accidentes y lesiones! ¡El dispositivo motorizado no puede ser modificado, ya que de esta forma la seguridad se ve comprometida! 3.7 Antes del arranque Antes de cada arranque compruebe que el dispositivo motorizado es seguro para la operación. Además de las instrucciones de operación y mantenimiento (Î cap. 8, página 31) deben verificarse los siguientes puntos: x El interruptor de parada giratorio y el interruptor de parada debe ser de fácil manejo. x El acelerador debe de ser de fácil manejo y volver automáticamente a la posición de ralentí. Sin presionar (desbloquear) el bloqueo del acelerador no es posible operar la palanca del acelerador (el acelerador está bloqueado). x El disco de corte debe estar firmemente pegado en el eje. ESPAÑOL 9 Instrucciones de seguridad x ¡Peligro de incendio! El cable y el enchufe de ignición deben de estar firmemente conectados. ¡Una conexión suelta puede generar chispas capaces de inflamar una posible fuga de una mezcla entre combustible y aire! x En caso de irregularidades, daños visibles, ajustes incorrectos o alteraciones en la función de la herramienta eléctrica no se puede iniciar. En estos casos, el dispositivo motorizado debe de ser revisado por un taller especializado autorizado por nosotros. 3.8 Al arrancar x ¡El dispositivo motorizado puede ser utilizado sólo cuando esté completo! x Al arrancar mantenga por lo menos 3 metros [aprox. 10 feet] de distancia desde la ubicación del lugar de repuesto. Nunca arranque el aparato motorizado en espacios cerrados. x Asegúrese de que el suelo es sólido al arrancar. Arrancar siempre sobre una superficie llana y sujetar el aparato motorizado con seguridad. x Realice el procedimiento de arranque según se describe en el cap. 6 en la página 25. x Después del arranque compruebe el ajuste de marcha en vacío. En ralentí tienen que estar los discos de corte parados. 3.9 Durante el trabajo Además de las precauciones de seguridad siguientes, se aplican también, cuando se trabaja con equipos de seguridad, las siguientes especificaciones: x ¡Peligro de intoxicación! Una vez que el motor esté en marcha, el dispositivo motorizado genera gases tóxicos que pueden ser invisibles e inodoros. Nunca arranque el aparato motorizado en espacios cerrados. El riesgo específico ocurre también en lugares cerrados, en fosas o trincheras. Usar sólo si está absolutamente seguro de que hay suficiente renovación del aire y no hay gases tóxicos que se pueden acumular. x ¡Aumento del riesgo de incendio! No fume en el lugar de trabajo – ni siquiera en las inmediaciones del dispositivo motorizado x Asegure el lugar de trabajo contra la intrusión accidental de personas ajenas, por ejemplo con señales de advertencia. Sólo las personas involucradas y que usen equipo de protección y ropa adecuados deben estar presentes a menos de 30 metros [aprox. 30 yards] de todo el área de trabajo. x Explore los peligros potenciales en el lugar de uso. – A causa de las chispas que saltan cuando se corta, nunca debe ser usado en las proximidades de gases explosivos o líquidos y objetos inflamables. – En la zona de corte, no debe haber cables eléctricos, tuberías de agua o gas o sustancias inflamables. – Los objetos que se puedan caer o volcar durante el trabajo deben ser asegurados o asegurar o quitados del entorno de trabajo. – Preparar el lugar de trabajo, para garantizar un retorno seguro y fácil. x La pieza a cortar debe estar libre de objetos extraños, tales como tornillos, clavos o piedras. x Cuando se trabaja en áreas residenciales, tener en cuenta las normas de ruido. ESPAÑOL 10 Instrucciones de seguridad x Trabaje con mucho cuidado, deliberadamente y en silencio y no ponga en peligro a otras personas. – Asegurar buena visibilidad y condiciones de luz. – Nunca estar fuera del alcance del oído de otras personas que puedan proporcionar ayuda en una emergencia. – Hacer pausar regulares. – Sea consciente de los riesgos potenciales y tome las precauciones adecuadas. Tener en cuenta que con el uso de protección auditiva, la percepción de los sonidos es limitada. También pueden no escucharse señales sonoras de peligro, llamadas, etc. – Esté atento a los peligros de tropiezos y obstáculos. No trabajar nunca sobre superficies inestables. – Sujete siempre el motor firmemente con ambas manos y asegúrese de que tiene un punto de apoyo seguro. – Nunca use el dispositivo en una escalera. – Usar el dispositivo motorizado de modo que no haya partea del cuerpo en la trayectoria ampliada de la cuchilla. – Nunca sujete la pieza a cortar con la mano. – Con la tronzadora en funcionamiento procese sólo la pieza a cortar. Nunca tocar el suelo u otros objetos con la tronzadora cuando esta esté en funcionamiento. – No utilice dispositivo motorizado para tirar o sacar objetos. x Apague el motor cuando el comportamiento del motor cambia la unidad de manera significativa. x ¡Peligro de quemaduras! No toque el silenciador mientras esté caliente. ¡Peligro de incendio! El silenciador irradia un enorme calor. No depositar el aparato motorizado caliente sobre hierba seca o sobre objetos inflamables. x ¡Riesgo de daño auditivo y quemaduras! Nunca trabaje con un silenciador defectuoso o sin silenciador. 3.10 Emisión de polvo Si es necesario procesar metales o materiales minerales, tales como piedra, ladrillo, hormigón o cerámica, con el dispositivo motorizado se pueden producir partículas finas, polvo, vapores y humo que contienen sustancias nocivas. Estas sustancias pueden causar enfermedades graves e incluso mortales, tales como enfermedades respiratorias, cáncer, daños al sistema reproductivo y genético (malformaciones en la descendencia). Así, por ejemplo, durante el procesamiento de materiales que contienen cuarzo, tales como piedra, ladrillo, hormigón o granito, se puede liberar sílice cristalina. Por inhalación, la sílice cristalina puede causar enfermedades respiratorias graves o mortales, como la silicosis, y se sospecha que es cancerígena. Se puede obtener una lista de las sustancias nocivas en las autoridades, institutos y asociaciones profesionales específicos de cada país. x Si no se puede evaluar el riesgo relacionado con el uso y la configuración del dispositivo motorizado y el material procesado, lea los siguientes documentos sobre los riesgos sanitarios y de seguridad: – Hojas de datos de seguridad específicas del material – Manual de instrucciones del dispositivo motorizado – Procedimientos de trabajo y normas de seguridad de su empleador – Información y recomendaciones de su vendedor, su representante de ventas o su taller especializado – Información sobre normativas específicas de cada país, institutos y las asociaciones profesionales ESPAÑOL 11 Descripción del dispositivo motorizado x Siga todos los procedimientos operativos, de seguridad y manejo seguro y eficiente de los materiales de corte y del dispositivo motorizado emitidas por su empleador, autoridades de cada país, institutos y las asociaciones profesionales. x Si es posible, evitar la formación de partículas finas, polvo, vapores y el humo a través de un comportamiento de trabajo adecuado y técnicas adecuadas. x Si es posible, para el corte en mojado use cuchillas adecuadas y conecte el suministro de agua del dispositivo motorizado. Al cortar con el suministro de agua, el polvo se aglomera, la inspección visual mejora y se extender la vida útil de las cuchillas a través del efecto de enfriamiento de agua. x Si el riesgo de inhalación de partículas finas, polvo, vapores y humo no se puede evitar a través de medidas técnicas, tales como el uso de la conexión hidráulica del dispositivo motorizado o una extracción adecuada, las personas que se encuentren cerca del dispositivo y el usuario deben usar un equipo de protección respiratoria adecuado para protegerse del partículas finas, polvo, vapores y el humo. 4 Descripción del dispositivo motorizado 4.1 Artículos incluidos en la entrega x x x x Aparato base Disco de corte Disco adaptador de eje para discos de corte con perforación interior de 1" Herramienta: Llave universal (llave de bujías con destornillador), perno de bloqueo y destornillador adicional x Este manual de instrucciones (incl. la declaración de conformidad CE: Î Cap. 11, página 41) 4.2 Placa de modelo a b ESPAÑOL 12 c d a: b: c: d: Designación de tipo Número de serie Código de barras Año de construcción Descripción del dispositivo motorizado 4.3 Datos técnicos Modelo Tipo de motor 880-12 Cilindrada Orificio Ø / recorrido Potencia máx. a una revolución de Par de giro máx. a una revolución de Nº máx. de revoluciones permitido Nº revoluciones en vacío Velocidad de enganche del embrague Capacidad del depósito de combustible Capacidad del depósito de aceite Proporción de consumo de la mezcla de combustible aceite:gasolina Lubricación automática controlada electrónicamente Consumo a máxima potencia (ISO 7293) Consumo específico a máxima potencia (ISO 7293) Carburador con primer Filtro de aire Encendido Disco de corte: Diámetro Diámetro de la perforación Par de apriete del tornillo de fijación Diámetro mínimo externo de la brida Diámetro del husillo Máxima velocidad del cabezal Profundidad de corte, máx. Dimensiones: Alto / Ancho / Largo Peso sin contenido de depósito, o sin disco de cortar Nivel de decibelios1,2 LPeq (EN ISO 19432 Anexo B) Nivel de decibelios1,2 LWeq (EN ISO 19432 Anexo B) Aceleración de oscilación1,3 ahv,eq (EN ISO 19432 Anexo C) Manillar derecho / Manillar izquierdo 1 2 3 881-12 880-14 881-14 Motor de dos tiempos, enjuague de cuatro canales 81 cm3 [4,94 cu.in] 52 mm / 38 mm [2,0" / 1,5"] 4,0 kW / 9.300 1/min [5,36 HP / 9.300 rpm] 4,8 Nm / 7.000 1/min [3,54 ft·lbf / 7.000 rpm] (9.500 ±200) 1/min [(9.500 ±200) rpm] (sin carga con disco de corte) (2.600 ±200) 1/min [(2.600 ±200) rpm] (4.000 ±200) 1/min [(4.000 ±200) rpm] 0,9 l [30 oz] --0,32 l --0,32 l [10,8 oz] [10,8 oz] 1:50 --- --1:50 --9 9 --1,75 kg/h [3,86 lbs/h] 460 g/kWh [0,76 lbs/HP·h] Posición independiente con iniciador, controlado electrónicamente Papel Encendido magnético controlado electrónicamente, sin desgaste 12" 14" 20 mm ó 1" 20 mm ó 1" (30 ±2) Nm (30 ±2) Nm [22,1 ±1,48 ft·lbf] [22,1 ±1,48 ft·lbf] 100 mm [3,9"] 100 mm [3,9"] 20 [0,787"] 20 [0,787"] 4.550 1/min [4.550 rpm] 4.550 1/min [4.550 rpm] 100 mm [3,9"] 125 mm [4,9"] 430 mm / 267 mm / 430 mm / 267 mm / 750 mm 750 mm [16,9" / 10,5" / 29,5"] [16,9" / 10,5" / 30,5"] 10,1 mm 10,4 mm 10,2 mm 10,5 mm [22,3 lbs] [22,9 lbs] [22,5 lbs] [23,1 lbs] 98 dB(A) 108 dB(A) 4,5 m/s2 / 6,0 m/s2 [177 "/s2 / 236 "/s2] Para la determinación de los valores mencionados arriba referentes a la aceleración de oscilación y al sonido, las diferentes condiciones de operación fueron ponderados con las normas vigentes en consecuencia. Incertidumbre K según Directiva CE 2006/42/CE: 2,5 dB(A) Incertidumbre K según Directiva CE 2006/42/CE: 2 m/s2 [78,7 "/s2] ESPAÑOL 13 Descripción del dispositivo motorizado 4.4 Vistas de dispositivos y piezas importantes de mando y de función Vista: Perfil derecho 8 21 4 3 2 29 5 17 1 10 14 9 12 6 13 30 15 1. Disco de corte 2. Tapa de protección 3. Mango de ajuste de la tapa protectora 4. Mango 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Tapa Mango manual trasero Aberturas de aspiración twin pipe Tapa de las bujías de ignición Bloqueo de la palanca aceleradora Palanca de acelerador Tornillo de fijación del disco de corte Abertura de bloqueo del disco de corte 13. Tornillo de tensión de la correa 14. Tapa de la correa 15. Placa de modelo * depende del modelo ESPAÑOL 14 24 27 28 26 16. Tirador 17. Interruptor giratorio de parada / Interruptor de parada One Touch 18. Tapa del tanque de combustible 19*. Tapa del tanque de aceite, verde (sólo a 881-12 y 881-14) 20. Primer 21. Válvula de descompresión 22. Tornillo en "T" ralentí 23. Tornillos de ajuste del carburador "L" y "H" (sólo para talleres) 24. Línea de acoplamiento de agua (corte húmedo) 25. Silenciador 26. Soporte 27. Pieza de acoplamiento del filtro de la tubería de alimentación de agua 28. Palanca de válvula para la alimentación de agua 29. Botón giratorio de vibración 30. La línea de suministro de agua (corte húmedo) 31. Carcasa del encendido y ventilador con aberturas de refrigeración Descripción del dispositivo motorizado Vista: Perfil izquierdo 3 2 21 8 16 5 17 10 9 6 11 1 31 23 22 Vista: Adelante a la izquierda 19* 18 Vista: Atrás 2 4 30 21 8 5 17 4 20 16 11 3 1 7 18 25 9 24 19* 26 15 6 2 ESPAÑOL 15 Descripción del dispositivo motorizado 4.5 Palanca aceleradora y bloqueo de la palanca aceleradora Liberación de la palanca del acelerador (10) x Sujetar el mango trasero (6) con la mano derecha. En este caso, el bloqueo del acelerador (9) se presiona con la palma de la mano. Î Se libera la palanca de acelerador (10). 10 9 6 4.6 Piezas funcionales para el arranque Tirador (16) y cuerda de arranque Î Cap. 6.3, página 26 Primer (20) Cuando se entrega, después de un período de descanso más largo y cuando el tanque ha sido completamente "vaciado", después de repostar no hay todavía combustible en el carburador. Procedimiento de arranque: Î Cap. 6.1, página 25 Con el fin de facilitar el proceso de arranque, el combustible puede ser bombeado en el carburador. Presione el primer (20) las veces que haga falta hasta que el combustible sea visible. 20 El exceso de combustible se devuelve automáticamente del primer al tanque. Válvula de descompresión (21) 21 16 Cuando se acciona la válvula de descompresión (21) en la cámara de combustión del motor se alcanza una compresión más baja. Esto significa que el motor, cuando se inicia, encuentra una resistencia opuesta más pequeña y por lo que el arranque se facilita considerablemente. Procedimiento de arranque: Î Cap. 6.1, página 25 La válvula de descompresión se cierra automáticamente cuando el motor está funcionando. Si en el proceso de arranque es necesario por segunda vez extraer la empuñadura de arranque (16) porque el motor no se ha iniciado (por ejemplo, durante el arranque en frío), la descompresión no debe pulsar de nuevo. ESPAÑOL 16 Preparación para el trabajo 5 Preparación para el trabajo 5.1 Montar los discos de cortar ¡Los discos de corte usados deben cumplir los requisitos del cap. 7.1 en la página 28! El husillo del dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de 20 mm. Los discos de cortar con agujeros internos de 1" sólo pueden ser montados junto con la arandela adaptador de eje. Montaje de discos de corte con perforación interior de 1": Î Cap. 5.2, página 18 Con el uso de disco de corte con un orificio interno de 20 mm sin placa de cabezal adaptador adicional. b 11 12 a c x Para montar el disco de corte, la unidad de motor debe estar segura en el suelo. Sujetar firmemente la unidad de motor con la mano izquierda en el mango y presione firmemente en el suelo. Î Cap. 5.4 x Introducir pasador de seguridad (a) plenamente en las hojas de apertura de bloqueo (12) para bloquear la inserción del husillo. Afloje el tornillo de fijación de los discos de corte (11). Retirar la arandela (b) y la arandela de presión (c). c b Dirección de rotación del disco de corte 11 1 El sentido de giro de la cuchilla siempre se ejecuta como se indica por la flecha arriba – independientemente de si el dispositivo de separación en la posición intermedia o exterior está montado. x Colocar el disco de corte (1) en el husillo. En el caso de discos de corte con una dirección preestablecida (flecha en el disco de corte) debe tenerse en cuenta la orientación correcta del disco de corte (dirección de giro del disco de corte, ver arriba). ESPAÑOL 17 Preparación para el trabajo x Colocar la arandela de presión (c) de manera que el lado curvado quede hacia fuera, es decir lejos de la hoja. x Colocar la arandela de seguridad (b) y girar los discos de corte y de los pernos de montaje (11). x Introducir el pasador de seguridad (a) completamente en el agujero (12) y apretar completamente el tornillo de fijación (11) (30 Nm [22,1 ft·lbf]). Sujetar firmemente la unidad de motor con una mano en el mango y presione firmemente en el suelo. x Retire el pasador de bloqueo (a). 5.2 Montar los discos de corte con perforaciones interiores de 1" El husillo del dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de 20 mm. Para el montaje correcto de los discos de corte con perforación interior de 1" la placa de adaptador de husillo que se incluye con la unidad de motor. La placa de adaptador de eje garantiza un asiento adecuado del disco de corte de 1" en el eje. f e 5.3 x El montaje de los discos de corte con un agujero interior de 1" es análogo al cap. 5.1 que comienza en la página 17. x Después de colocar la cuchilla en el eje, debe colocarse, adicionalmente el disco adaptador del eje (e) sobre el eje (f). x Colocar el disco del eje adaptador (e) fijado así en el vástago de manera que encaje entre el eje y diámetro interior del disco de corte. La superficie de apoyo de la placa adaptadora del cabezal debe ser instalada hacia afuera, es decir, lejos de la hoja. La orientación correcta de la placa adaptadora de husillo es absolutamente necesaria para que la superficie plana interior de la placa de presión está conectada directamente a la hoja. Sólo de esta forma una fijación segura de la cuchilla está garantizada. x La colocación de la placa de presión y todos los pasos posteriores son análogos al cap. 5.1. Desmontar el disco de cortar x Para montar el disco de corte, la unidad de motor debe de estar segura en el suelo. Sujetar firmemente la unidad de motor con la mano izquierda en el mango y presione firmemente en el suelo. Î Cap. 5.4, página 19 x Introducir el pasador de seguridad (a) plenamente en las hojas de apertura de bloqueo (12) para bloquear la inserción del husillo. Afloje el tornillo de fijación de los discos de corte (11). Retirar la arandela (b) y la arandela de presión (c) (véase también el cap. 5.1). x Retire el disco de corte del husillo. En el caso de discos con un taladro interior de 1", la placa de adaptación de cabezal tiene que ser retirada del husillo. x Volver a colocar la arandela de presión (c) en el husillo de manera que el lado curvado esté hacia afuera. x Colocar la arandela de seguridad (b) y volver a girar los discos de corte y de los pernos de montaje (11). Î Cap. 5.1 x Introducir el pasador de seguridad (a) completamente en el agujero (12) y apretar completamente el tornillo de fijación (11) fija (30 Nm [22,1 ft·lbf]). Sujetar firmemente la unidad de motor con una mano en el mango y presione firmemente en el suelo. x Retire el pasador de bloqueo (a). ESPAÑOL 18 Preparación para el trabajo 5.4 Ajustar la tapa protectora La tapa protectora (2) puede oscilar en una zona limitada hacia adelante o hacia atrás del pivote. 3 4 2 Para ajustar el disco de corte, la unidad de motor debe de estar segura en el suelo. Sujetar firmemente la unidad de motor con la mano izquierda en el mango (4) y presione firmemente en el suelo. Gire con la mano derecha en el mango de ajuste de la tapa protectora (3). Para mantener las chispas y partículas producidas al cortar tan lejos del usuario como sea posible, la protección debe estar siempre pivotada hacia adelante tanto como lo permite la situación de trabajo. Cuando el separador está montado en la posición exterior se debe tener cuidado cuando se mueve la cubierta de protección para que la línea de suministro de agua no esté atrapada y el contacto de disco de corte y la línea de suministro de agua está excluido durante el funcionamiento. 5.5 Repostar combustible ¡Peligro para la salud! Evitar el contacto directo con la piel y la inhalación de vapores de la gasolina. El alto rendimiento motor de dos tiempos de este dispositivo requiere en la cámara de combustión, una mezcla de gasolina-aceite (gasolina y aceite = mezcla de combustible). Modelo 880-12 y 880-14 Los modelos 880-12 y 880-14 están equipados con un depósito de combustible (18). 18 Depósito de combustible para mezcla de combustibles según la tabla de mezclas abajo. ¡Combustibles no adecuados o las desviaciones en la proporción de mezcla pueden dar lugar a daños en el motor! La mezcla de combustible se forma con los siguientes componentes: x Gasolina regular sin plomo o gasolina súper sin plomo (octanos t 92 RON). x Marcas de aceite de motor de 2-tiempos, que cumple las normas ISO-L-EGD o JASO FD. Recomendación: Use "SOLO Profi 2T-Motoröl" en una mezcla de aceite:gasolina de 1:50 (2 %). Almacenar la mezcla de combustible no más de 3 semanas. ESPAÑOL 19 Preparación para el trabajo Tabla de mezclas de combustible: Proporción de aceite:gasolina = 1:50 (2 %) Marcas aceite de motor de 2-tiempos Gasolina 20 ml 1l 40 ml 2l 100 ml 5l 200 ml 10 l En lugar de mezcla de combustible auto-producido también pueden también se pueden usar mezclas disponibles comercialmente, pre-mezclado, mezcla de combustible especial para motores de 2-tiempos. Recomendación: Use la mezcla de combustible especial de la marca "Aspen 2-Takt". Las especificaciones del fabricante del combustible especial deben observarse. Modelo 881-12 y 881-14 con iLube® Los modelos 881-12 y 881-14 están equipados con un depósito de combustible y un depósito de aceite que deben llenarse según las especificaciones abajo. En estos modelos, la mezcla de combustible se forma durante la operación de forma automática (lubricación independiente, iLube®, lubricación inteligente). Tanque de combustible (18) para la gasolina regular sin plomo o gasolina súper sin plomo (octanos t 92 RON). 18 19 ¡No llenar mezcla de combustible en el tanque de combustible (18)! Depósito de aceite (19, tapa verde) para marcas de aceite de motor de 2-tiempos, que cumple las normas ISO-L-EGD o JASO FD. Recomendación: Use "SOLO Profi 2T-Motoröl". Si no hay suficiente aceite en el tanque de aceite, el dispositivo controla de forma automática, incluso a bajas velocidades y no alcanza la velocidad necesaria para el trabajo, que se manifiesta por un cambio en el ruido de funcionamiento normal. Como mucho, rellenar con aceite en este caso. llenar con medios (combustible y gasolina y la mezcla de aceite) Al repostar, tenga en cuenta las prescripciones de seguridad. Llene el depósito con el motor detenido. x Limpie completamente el área alrededor de la entrada de relleno. x Unidad de motor se encuentran abajo de modo que la tapa del combustible esté hacia arriba. x Desenrosque el tapón del depósito. x Para evitar la contaminación en el depósito usar un embudo con filtro si es posible. x Llenar el depósito hasta el borde inferior del cuello. x Volver a cerrar el tapón de llenado del tanque con firmeza hasta que la protección de sobre velocidad de manera significativa "salta". x Limpiar después de repostar de la unidad de motor cuanto a posibles salpicaduras. x Nunca arrancar o usar el motor en el lugar de repostaje. ESPAÑOL 20 Preparación para el trabajo 5.6 Ajustar la correa En principio se deben ajustar correctamente las correas durante la puesta en marcha de la unidad de motor. Durante la instalación inicial, durante la reanudación después de una parada larga, después de reemplazar correas u otro trabajo, usted debe comprobar la tensión y, posiblemente, ajustar la tensión correcta. a 13 c 5.7 b x Apretar completamente las dos tuercas de fijación (a). x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la derecha (sentido horario): Î Aumentar la tensión de la correa. La tuerca cuadrada (b) pasa a la marca "+". x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la izquierda (sentido contrario al horario): Î Disminuir la tensión de la correa. La tuerca cuadrada (b) pasa a la marca "+". x La tensión correcta se consigue cuando la tuerca cuadrada (c) está sobre el marcador (c) central, en otras palabras entre "+" y "". x Volver a apretar bien las dos tuercas de fijación (a) Tuberías de agua para corte húmedo El corte de materiales minerales producido mucho polvo fino. Recomendación: Para cortar materiales minerales usar el suministro de agua del dispositivo motorizado y cuchillas de corte adecuadas para corte en mojado. Al cortar con el suministro de agua, el polvo se aglomera, la inspección visual mejora y se extender la vida útil de las cuchillas a través del efecto de enfriamiento de agua. 24 Suministro de agua abierto (palanca de la válvula en paralelo) 27 28 Suministro de agua cerrado (palanca de la válvula horizontal) Antes del corte húmedo: x Conectar suministro de agua adecuado o tanque de presión adecuada para el puerto de acoplamiento (24). x Palanca de la válvula (28) para abrir o cerrar el suministro de agua. Después del corte húmedo: x Volver a cerrar la palanca de la válvula palanca para cerrar el suministro de agua, es decir, colocarla transversalmente en el conector. x Dejar que el disco de corte funcione todavía alrededor de 30 segundos para correr a alta velocidad para sacudirse el agua completamente. Limpieza del colador en el inserto del acoplamiento (27): Î Cap. 8.2, página 32 ESPAÑOL 21 Preparación para el trabajo 5.8 Cambiar el dispositivo de corte de la posición media a la posición exterior La herramienta eléctrica es estándar para el funcionamiento de la cuchilla en la posición central. Básicamente, en la posición media el equilibrio de la herramienta eléctrica es mejor, porque la distribución del peso aquí simétricamente respecto al eje central, y el corte es por tanto más fácil de realizar. En el caso de los obstáculos que se encuentran muy cerca del campo de la separación, puede ser necesario montar el separador en la posición exterior, de manera que el disco de corte esté más lejos. ¡Cuando se trabaja con la hoja en posición de fuera tener en cuenta distribución del peso desequilibrada! Si es posible, trabajar siempre en la posición central. Cambiar desde la posición media a la posición exterior 3 c 30 b 2 d a 14 f e 13 g h i 14 30 a ESPAÑOL 22 3 b d c Preparación x Colocar el aparato motorizado sobre una superficie plana. x Desmontar el disco de cortar: Î Cap. 5.3, página 18 x Desmontar la línea de suministro de agua (30): Desenroscar el tornillo de fijación (a) de la línea de suministro de agua a la derecha y en el lado izquierdo de la tapa protectora (2). Retirar ambos adaptadores (b) incluyendo la línea de fuera de la guardia. Colocar los adaptadores, incluyendo la línea de manera a que en los pasos siguientes no interfieren y no queden atrapados. x Desmontar el mango de ajuste de la tapa protectora (3): Desatornillar los dos tornillos de fijación (c) del mango del ajuste de la tapa protectora y retirar el mango. x Apretar las dos tuercas de fijación (d) de la tapa de la banda acanalada (14). x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la izquierda, es decir, en el sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la tensión de la correa. Girar hasta que la tuerca cuadrada (e) alcance la marca " (f). Al montar el separador en la posición media (véase el gráfico), la tuerca cuadrada se deja cuando se monta en posición desde fuera hacia la derecha. x Aflojar completamente las dos tuercas de fijación (d). x Retirar tapa de la correa acanalada (14). Desmontar la tapa protectora (2) x Mueva con cuidado la cubierta de la unidad del motor hacia abajo. Los tornillos (g) de la brida de montaje (j) se mueven dentro de los orificios alargados. x Cuando la tapa de protección se ha movido hasta la unidad de motor, con el apoyo de la correa (i) a través de la correa (h) se pueden extraer, remover la cubierta protectora. Asegúrese de que esta correa no va a dañar las aletas. Preparación para el trabajo g 2 j k m k g i 14 d e 13 d n Aflojar y girar la brida de montaje (j) x Colocar la tapa protectora con la brida de montaje (j) hacia arriba en una superficie plana (tornillos (g) de la brida de montaje hacia arriba). x Retirar el tornillo (k) Para ello, sujetar la tuerca que se encuentra por debajo de la brida de montaje con un par de alicates planos. x Girar la brida de montaje contra la tapa protectora de manera que el orificio de montaje para el tornillo (k) esté entre el tope central y el tope derecho (m) en la cubierta protectora. La brida de montaje gira de forma rígida. Mantenga la tapa de forma segura en la rotación. Limitar el ángulo de rotación de la tapa protectora con el tornillo (k) x Vuelva a apretar el tornillo (k). Parar ello introducir la tuerca (n) con una pinza plana para girar la brida de montaje y fijar el tornillo. La rotación de la tapa protectora está limitada por los topes de la tapa protectora, entre los que se puede mover la tuerca. Montar el dispositivo de corte en la posición exterior x Colocar el dispositivo de corte en la posición exterior en el apoyo del dispositivo de corte. Para ello colocar los dos tornillos (g) de la brida de montaje a través de los orificios ranurados y colocar el apoyo de correas (i) en las correas. x Verifique que la correa se mueve libremente. Corregir el posicionamiento de la correa. x Volver a colocar la cobertura de banda acanalada (14). Ajustar la correa: x Atornillar las dos tuercas de fijación (d) en la tapa de correa en los tornillos de la brida de montaje. Apretar las tuercas con la mano con la misma firmeza que la tensión de la correa se puede ajustar. x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la derecha, es decir, en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la tensión de la correa. La tensión correcta se consigue cuando la tuerca cuadrada (e) está sobre el marcador central, en otras palabras entre "+" y "". x Apretar las dos tuercas de fijación (d). ESPAÑOL 23 Preparación para el trabajo Mover la fijación de la línea de suministro de agua hacia arriba: La línea de suministro de agua debe colocarse de modo a evitar en todas las posiciones de la tapa protectora, un contacto de la tubería de suministro de agua y el disco de corte en funcionamiento. x Colocar la línea de suministro de agua de modo que se ejecute en el exterior de la tapa a protectora y no entre la tapa protectora y la brida 3 de montaje. s b x Insertar los tornillos de montaje (a) de la línea de r q suministro de agua en las piezas del adaptador (b). Posicionar las piezas del adaptador en el lado derecho e izquierdo de la cubierta protectora sobre el agujero roscado asociado (p) en la posición de los tornillos de fijación y el tornillo de la línea de suministro de agua. Aflojar el tornillo (q) de la abrazadera (r) para poder mover la abrazadera hacia arriba. Mover la abrazadera hacia arriba hasta que la línea de suministro de agua no pueda entrar en contacto con la hoja. Posicionamiento de la línea de suministro de agua con toda la tapa protectora inclinada hacia adelante y ajustar si es necesario. p x x x x Volver a montar el mango del ajuste de la tapa protectora y el disco de corte x Volver a montar el mango para guardar el ajuste (3) con los tornillos de montaje asociados en la contraportada. x Montar los discos de cortar Î Cap. 5.1, página 17 5.9 Primera puesta en marcha / Arranque Después de la producción, el dispositivo motorizado es sometido a un proceso de pruebas y test que comprueban que el motor funciona de manera óptima. Por ello, no son necesarias medidas especiales cuando se pone en marcha por primera vez. ESPAÑOL 24 Arrancar el motor / Apagar el motor 6 Arrancar el motor / Apagar el motor ¡Tener en cuenta las normas de seguridad! 6.1 Procedimiento de arranque Preparación para el arranque x Colocar el dispositivo motorizado en una superficie plana y sin obstáculos y asegurarse de que el disco de corte no entra en contacto con ningún objeto. x Colocar la tapa protectora en su posición óptima para aplicación prevista. Î Cap. 5.4, página 19 Regulación automática de la mezcla para arranque en frío y en caliente El dispositivo motorizado está equipado con un carburador controlado electrónicamente. Por ello, no son necesarios ajustes especiales para el arranque en frío o en caliente (p. ej. operación manual del estárter). Indicaciones de arranque x Girar el interruptor giratorio de parada hacia la posición de operación "1". x Accionar el primer antes del primer arranque. Î Cap. 4.6, página 16 x Pulsar la válvula de descompresión antes de la puesta en marcha. Î Cap. 4.6, página 16 x Poner el dispositivo motorizado en la posición de puesta en marcha. Î Cap. 6.2, página 26 x Tirar del mango del estárter. Î Cap. 6.3, página 26 ESPAÑOL 25 Arrancar el motor / Apagar el motor 6.2 Posición de puesta en marcha Debe evitarse a toda costa el contacto del disco de corte con partes del cuerpo u objetos. 4 x Colocar un pie en el mango manual trasero (6) para de esta forma, sujetar el dispositivo motorizado en el suelo. x Sujetar firmemente la unidad de motor con una mano en el mango (4) y presione firmemente en el suelo. x Con la otra mano manejar el mango del estárter (16). 16 6 6.3 ¡No están permitidas otras posiciones de puesta en marcha! Arranque del motor Las siguientes indicaciones sirven para aumentar la vida útil de la cuerda de arranque y del mecanismo de arranque: 16 a x Tirar del mango del estárter (16) al proceder a la puesta en marcha, primero lentamente hasta encontrar una resistencia palpable (punto muerto superior). x Después, tirar del mango del estárter de forma rápida y con decisión. x Tirar siempre del cable en línea recta. x No permitir que el cable se enrolle en los ojales del cable (a). x ¡Peligro de rotura de cable! No tirar del cable hasta el tope. x Llevar siempre el mango del estárter hasta su posición de salida, no deje que se retraiga. Los cables de arranque dañados pueden ser reemplazados a un taller especializado autorizado por nosotros. 6.4 Parar el motor Soltar la palanca del acelerador y pulsar el interruptor de parada One Touch. Asegúrese de que el disco de corte está parado antes de desconectar el dispositivo motorizado. Recomendación: Gire el interruptor giratorio sólo a "0" para trabajos de mantenimiento con el fin de evitar el arranque accidental del motor. Cuando se usa el dispositivo motorizado, debe usarse siempre el interruptor de parada One Touch para detener el motor. ESPAÑOL 26 Uso del dispositivo motorizado 7 Uso del dispositivo motorizado ¡En todos los trabajos deben observarse todas las normas de seguridad y en general cumplir con toda la información en los otros capítulos de este manual con cuidado! Lista de verificación de la aplicación (¡sólo palabras clave!) Î x Antes del arranque: – ¡La unidad de motor se encuentra en condiciones de trabajo seguro! .............................................................. Î manual de instrucciones completo – Ropa de trabajo obligatoria ................................................ Î cap. 3.3, página 8 – Entorno de trabajo explorado y asegurado ........................ Î cap. 3.2, página 6, y cap. 3.9, página 10 – Montado el correcto disco de corte .................................... Î cap. 5.1, página 17, y cap. 7.1, página 28 – Tapa de protección en posición optima .............................. Î cap. 5.4, página 19 – Posición del dispositivo de corte, posición media preferente .................................................. Î cap. 5.8, página 22 – Tensión de la correa acanalada correcta ........................... Îcap. 5.6, página 21 – Recursos llenados .............................................................. Îcap. 5.5, página 19 x Iniciar: ....................................................................................... Î cap. 6, completo a partir de la página 25 – Preparación de inicio .......................................................... Î cap. 6.1, página 25 Interruptor de parada giratorio en posición de listo ...... Î cap. 6.1, página 25 x Trabajar siempre de forma segura ........................................... Î manual de instrucciones completo – Comprobar ajuste de marcha en vacío .............................. Îcap. 8.3, página 32 – Evaluación de la situación de trabajo ................................. Î cap. 3.9, página 10, cap. 7.2, página 28 y cap. 7.3, página 29 – Corte húmedo preferente ................................................... Îcap. 5.7, página 21 – Técnica de trabajo segura .................................................. Î cap. 7.3, página 29, cap. 7.4, página 29 y cap. 7.5, página 30 – Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento completas .................................................. Î cap. 8, completo a partir de la página 31 Filtro de aire limpio ....................................................... Îcap. 8.4, página 33 x Después del trabajo: ................................................................ Î manual de instrucciones completo – Limpieza y conservación .................................................... Îcap. 8.1, página 31 – Guardar el dispositivo motorizado de forma segura ........... Îcap. 8.10, página 40 – Mantenimiento .................................................................... Îmanual de instrucciones completo ESPAÑOL 27 Uso del dispositivo motorizado 7.1 Discos de corte Utilice sólo hojas de sierra que cumplan con las normas ANSI B7.1, EN 12413 y EN 13236 y están absolutamente intactas. La velocidad máxima del cabezal del dispositivo motorizado es 4.550 min-1 [4.550 rpm]. Sólo deben usarse discos de corte de alta velocidad reforzados, cuya velocidad máxima permitida sea de, al menos, 4.550 min-1 [4.550 rpm]. Para el mecanizado de metales (corte caliente) y para el procesamiento de materiales minerales (corte frío), se ofrecen diferentes discos de corte. En principio, sólo se deben usar discos de corte aprobados para el procesamiento de material. Los discos de corte de diamante sólo están autorizados para el corte de materiales minerales. Durante la instalación de discos de diamante es necesario observar la dirección de rotación que se indica en el disco de corte de diamante, ya que esto disminuye el efecto de las pérdidas de diamante para cortar rápidamente. La rotación del disco de corte cuando se instala: Î Cap. 5.1, página 17 Los discos de corte de resina no pueden estar expuestos a la humedad. El suministro de agua para el corte en húmedo no se debe utilizar cuando se utiliza discos sintéticos de corte de resina. No usar los discos de corte resina sintética con alta humedad y la lluvia. Los discos de corte de resina deben utilizarse solamente hasta el final del período de caducidad, que está estampado en el anillo de montaje de la rueda. El husillo del dispositivo motorizado está diseñado para discos de cortar con un diámetro interno de 20 mm. Discos de cortar con agujeros internos de 1" sólo pueden ser montados junto con la arandela adaptador de eje incluidos en la entrega. Montaje de discos de corte con perforación interior de 1": Î Cap. 5.2, página 18 ¡No instalar discos de corte con otras perforaciones interiores! ¡La perforación interior no puede ser modificado por perforación o acción similar! Antes de proceder al proceso de corte, es necesario que los discos de corte funcionen a velocidad máxima por lo menos durante 60 segundos para comprobar su funcionamiento. No puede haber partes del cuerpo en el área de oscilación del disco de corte. 7.2 Área de corte permitida y peligro de rebote (Kickback) o arrastre 8 8 ¡La porción superior de la hoja no puede ser utilizado para el corte! la porción inferior de la hoja puede ser 9¡Sólo utilizado para el corte! 9 ok ¡Peligro de lesión por rebote (Kickback)! El rebote se produce cuando la porción superior del disco de corte se utiliza para el corte. De esta forma, el dispositivo motorizado sale disparado a gran velocidad de forma no controlada en dirección a la cabeza del usuario. x ¡Nunca corte con la parte superior de la hoja! x ¡Tenga mayor precaución en puntos de corte ya empezados! ESPAÑOL 28 Uso del dispositivo motorizado ¡Riesgo de lesiones por arrastre! El arrastre se produce cuando el área de corte es estrecha (grieta o grieta bajo presión). El dispositivo motorizado es acelerada descontroladamente con una energía muy alta. x Ejecutar el procedimiento de corte y la utilización de áreas de corte ya empezadas siempre con velocidad máxima. x Soportar siempre la pieza de manera que el área de corte esté bajo presión para que el disco de corte no se quede atascado. x Al inicio del proceso de corte llevar siempre la hoja con cuidado hacia la pieza, no de forma brusca. x ¡Nunca cortar varias piezas al mismo tiempo! x Al cortar asegurarse de que ninguna otra pieza se toca. 7.3 Comportamiento en el trabajo y la tecnología de trabajo x Para las operaciones de corte más complejas la dirección del corte y el orden de los cortes deben determinar con antelación para evitar pellizcar la hoja a través de la sección a quitar y para evitar daños por caída de objetos. x Sostener el dispositivo motorizado con ambas manos. La mano derecha sobre el mango trasero, la mano izquierda en el mango. Manejar firmemente los mangos con el pulgar. x El dispositivo motorizado debe funcionar a la velocidad más alta posible. x Cambio de dirección (radios inferiores a 5 m), la presión lateral o incline la unidad de motor durante el proceso de separación está prohibida. x Al cortar piezas de trabajo usar apoyo seguro y asegurar la pieza de trabajo para evitar el deslizamiento y torsión. La pieza no se puede sujetar con el pie o por otra persona. x Esté siempre preparado para un posible rebote de la pieza de trabajo y garantizar la posibilidad de retroceso de seguridad. x Asegúrese de que el material separado no puede causar lesiones y no hay daños a la propiedad. 7.4 Cortar metal Cuando del corte en seco usar siempre equipo de protección respiratoria. Los metales se calientan por la rápida rotación de la lámina situada en el punto de contacto y se funden. x Bajar la tapa de seguridad en la medida de lo posible para conducir posibles chispas hacia delante, es decir, lejos del usuario. x Antes del corte determinar la distancia de corte, marca y disco de corte para velocidad media del material. Sólo después de la incisión de la ranura seguir a toda velocidad y presión. x Realizar el corte sólo en vertical y horizontal. No inclinar. x Un corte seguro y suave se consigue mejor tirando del motor hacia adelante el dispositivo controlado. Durante la marcha adelante del dispositivo motorizado no presionar adicionalmente el disco de corte contra el avance producido por la rotación del disco. x Es preferible cortar las varillas solidad progresivamente. x Los tubos delgados se pueden separar fácilmente con la disminución de la media. x Tuberías de gran diámetro, como el tratamiento de las barras sólidas. Para evitar atascos y para un mejor control del proceso de separación no permitir que la cuchilla se hunda profundamente en el material. Asegúrese de que la pieza a procesar no toca los discos de presión de la fijación de la cuchilla. Desconecte siempre la plana a su alrededor. ESPAÑOL 29 Uso del dispositivo motorizado x Cortar el soporte T doble o ángulo de acero en fases. x El acero en placas o las bandas de acero se cortan como tuberías, tirando de plano, con una sección larga. x El material bajo tensión (material soportado o en pared) debe ser primero entallado en el lado de presión y después cortado en el lado de tracción para que el disco de corte no se atasque. 7.5 Cortar materiales minerales El corte de materiales minerales producido mucho polvo fino. Recomendación: Para cortar materiales minerales usar el suministro de agua del dispositivo motorizado y cuchillas de corte adecuadas para corte en mojado. Al cortar con el suministro de agua, el polvo se aglomera, la inspección visual mejora y se extender la vida útil de las cuchillas a través del efecto de enfriamiento de agua. Abastecimiento de agua para el corte húmedo: Î Cap. 5.7, página 21 Pequeños trozos del material mineral puede ser despedidos de la ranura de separación debido a la rápida rotación de la cuchilla en el punto de contacto. x Bajar la tapa de seguridad en la medida de lo posible para conducir posible chispas hacia adelante, es decir, lejos del usuario. x La separación de la marca curso y arrastre en toda la longitud en medio del acelerador, una ranura de aproximadamente 5 mm de profundidad, lo que hace que la unidad de motor durante el proceso de separación posterior exactamente. x Proceso de separación con movimientos hacia delante y hacia atrás. x Al ajustar a las placas de piedra es suficiente la aplicación de una ranura plana (evitar la formación de polvo innecesaria), para después poder procederse al corte limpio en la pieza suspendida. ESPAÑOL 30 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento 8 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento Mantenimiento y reparación de herramientas eléctricas modernas y sus dispositivos de seguridad requieren una formación técnica calificada y están equipadas con herramientas especiales y dispositivos de prueba. Recomendación: Encargue todos los trabajos que no se describen en este manual y todo el trabajo, para el que no se sienta capacitado, a un taller especializado autorizado por nosotros. El personal especializado dispone de la requerida formación, la experiencia y del equipamiento, para que usted pueda acceder a la solución individual más económica. Le ayudará con consejos y hechos. ¡Observar las normas de seguridad en todos los trabajos de mantenimiento! Después de un tiempo de duración de aproximadamente 5 horas, todos los tornillos y tuercas accesibles (salvo los tornillos de ajuste del carburador) para verificar si la estanqueidad y apretar si es necesario. Mantenga la herramienta eléctrica en un lugar seco y seguro, con un tanque de combustible lleno. No debe haber fuegos abiertos o similares para cerca. Antes de un almacenamiento prolongado (más de 4 semanas), deben observarse las indicaciones en el cap. 8.10 página 40. 8.1 Limpieza y conservación La unidad de motor después de cada uso se limpia a fondo y comprobar los daños, especialmente en los agujeros de aire de refrigeración en la caja de arranque debe estar limpio y libre. En el interior del protector se forman depósitos de material con el tiempo (especialmente en caso de corte mojado), que pueden impedir el giro libre de la hoja. Para su limpieza utilice sólo productos de limpieza inofensivos para el medio ambiente disponibles en los negocios especializados. ¡No limpiar la con combustible! x Desmontar los discos de corte y los discos de presión. Î Cap. 5.3, página 18 x Retirar los depósitos de material en el interior de la cubierta con un bloque de madera o una herramienta similar. x Limpiar el eje y todas las piezas desarmadas e inspeccionar los daños. x Limpiar el disco de corte y el silenciador cuanto a daños. Si encuentra algún daño, deseche inmediatamente la hoja correctamente, por lo que no se reutilizarán para la siguiente solicitud de trabajo. x Comprobar si la tapa protectora no tiene daños. Si se encuentra algún daño, reemplace la cubierta del dispositivo motorizado por otra con cubierta protectora intacta y disponga de la dañada inmediata y correctamente. x Volver a montar el disco de presión y todas las piezas y discos de corte. Î Cap. 5.1, página 17 ESPAÑOL 31 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento 8.2 Limpiar el filtro del acoplamiento La pieza de acoplamiento de la línea de suministro de agua para la sección húmeda está equipado con un inserto de tamiz, diseñado para evitar una oclusión de la línea de suministro de agua con las impurezas del agua suministrada. Abastecimiento de agua para el corte húmedo: Î Cap. 5.7, página 21 ¡Peligro de suciedad para las tuberías de agua! Abrir las tuberías de agua sólo en entorno limpio. Semanalmente o si no hay suficiente agua para el corte húmedo, debe limpiarse el filtro del acoplamiento y limpiarse muy bien: 24 27 a c b 8.3 d x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26 x Retirar la conexión de acoplamiento de la tubería de agua. Retirar estas conexiones de acoplamiento de desconexión (24) en la dirección de la pantalla de filtro de acoplamiento (27) de la línea de suministro de agua. x Desenrosque el colador de acoplamiento con una llave adecuada desde el conector (a) de la línea de suministro de agua. x Aflojar el filtro de acoplamiento (27) con una llave adecuada. x Retirar el filtro de inserción (c) del soporte de filtro (d) del acoplamiento. x Retirar el junta (b) del filtro de inserción (c). x Lave el filtro de inserción, la conexión de acoplamiento, ambas partes de la pieza de acoplamiento con agua limpia hasta que se extraiga toda la suciedad. x Volver a insertar la junta (b) en el filtro de inserción (c). x Volver a insertar el filtro de inserción (c) junto con la junta (b) en la orientación correcta (ver figura) en el soporte del filtro (d) de la pieza de acoplamiento. x Atornillar el filtro y el acoplamiento. x Volver a atornillar el filtro acoplador en la salida (a) de la línea de suministro de agua. x Volver a insertar el acoplamiento de conexión. Ajustar la marcha en vacío / carburador ¡En ralentí tienen que estar los discos de corte parados! El ajuste de ralentí debe controlarse en cada uso, y corregir si es necesario. ESPAÑOL 32 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento 22 23 Con la velocidad de ralentí correcta, el motor debe funcionar sin problemas en la marcha lenta sin que el disco de corte sea accionado. El carburador se ajusta en la fábrica. Dependiendo de la ubicación de uso puede ser necesaria una corrección de la posición de ralentí en el tornillo de tope de ralentí "T" (22) Los tornillos de ajuste del carburador "L" (control de mezcla de ralentí) y "H" (control de carga completa) (23) sólo se deben ajustar en talleres especializados autorizados por nosotros. Tornillo en "T" ralentí El tornillo de tope de ralentí se puede alcanzar fácilmente con un destornillador pequeño incluido en la entrega. Para ajustar correctamente el filtro de aire debe estar limpio. Mantenimiento del filtro de aire: Î Cap. 8.4, página 33 Espere a que el motor se caliente antes de proceder a los ajustes. Para ajustar la velocidad de ralentí indicada en los datos técnicos (cap. 4.3, página 13) proceda de la siguiente manera, preferentemente con la ayuda de un cuenta revoluciones: x Ralentí demasiado alto (sobre todo cuando la rueda ya está impulsado sin gas): Î Girar un poco el tornillo de tope de ralentí "T" en el sentido contrario al de las agujas del reloj. x La velocidad de ralentí es demasiado baja (es decir, el motor en ralentí se apaga una y otra vez): Î Girar un poco el tornillo de tope de ralentí "T" en el sentido de las agujas del reloj hasta que el motor funcione al ralentí uniforme sin que se apague. Si regulando el tornillo tope en vacío "T" no se consigue un ajuste óptimo del carburador, lleve el carburador a un taller especializado autorizado por nosotros para que se lo corrijan de forma óptima. 8.4 Mantenimiento del filtro de aire Un filtro de aire sucio reduce el rendimiento. El consumo de combustible y las emisiones contaminantes son mayores en cantidad. Además, la puesta en marcha también es difícil. Vaciado intermedio del filtro de aire Girar botón giratorio (29), parar proceder a un vaciado intermedio del filtro de aire durante el trabajo. Se agita la caja de filtros y los filtros de aire para que caiga el polvo. Inclinar ligeramente el dispositivo motorizado hacia atrás y el polvo de la apertura de aspiración cae hacia fuera. Girar varias veces el botón si es necesario. Limpieza del filtro de aire Una vez por semana o cuando la potencia del motor disminuye de manera significativa, el filtro de aire se retira y se limpia a fondo. ¡Peligro de contaminación en el interior de los filtros! Retirar el capó y la tapa de la caja de filtros sólo en entorno limpio. ESPAÑOL 33 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento a c d 5 b x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26 x Desatornillar los cuatro tornillos de montaje (a) y (b) del capó (5). Retirar el capó. x Desatornillar los cuatro tornillos de montaje (c) de la tapa de la caja del filtro de aire (d) y quite la tapa de aire caja de filtro. f g h e La cubierta de malla fina (f) y el filtro de aire (g) no pueden limpiarse con aire comprimido o mojados. ¡Riesgo de daños en el motor debido al efecto de filtrado insuficiente! ¡Los materiales de filtro dañados deben ser reemplazados inmediatamente! x Sujetar los filtros de aire en el marco del filtro de aire (e) y retirarlos hacia arriba. x Basta con tocar o avivar de las capas de papel individuales (g) para limpiar el filtro de aire es el más adecuado. x Coger el dispositivo motorizado con las dos manos y darle la vuelta para vaciar la caja del filtro de aire (h). x Quitar el polvo de la cubierta de malla fina (f) cerca de la caja del filtro de aire con un cepillo seco. x Volver a colocar el filtro de aire. x Volver a montar la tapa. Al volver a montar la carcasa tenga en cuenta la ubicación correcta de las secciones de alojamiento, cada uno con sus tornillos y apretar todos los tornillos. La tornillos de montaje del capó (a) y (b) no deben ser intercambiados. Los dos tornillos de fijación del capó (b) son más cortos que los tornillos (a). ESPAÑOL 34 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento 8.5 Compruebe las bujías y sustituirlas si fuese necesario ¡Peligro de contaminación en el interior de la unidad de motor! Abrir la tapa de la bujía sólo en entorno limpio. La bujía debe ser revisada cada 50 horas de servicio. b 8 a c d x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26 x Desatornillar el tornillo de montaje (a), retirar la bujía aumentará el tope de (8) en el soporte y luego retírela. x Retirar el enchufe de la bujía (b) de la bujía inferior (d). ¡Peligro de fuego causado por las chispas! No poner el motor no en marchar cuando la bujía (d) se desenrosca y el cable de encendido (c) se retira del conector. x Desatornillar la bujía (d), retirarla y secarla bien. x Limpie la bujía con un paño seco y verificar los electrodos. Entre los electrodos no debe haber cuerpos extraño. Cualquier cuerpo extraño debe ser retirado con un cepillo o un pincel. x Si el electrodo está demasiado quemado la bujía debe sustituirse de inmediato – de lo contrario, después de 100 horas. x Reglamentación de distancia entre electrodos: 0,5 mm [aprox. 0,02"] En caso de un distancia incorrecta de los electrodos se debe cambiar la bujía. Las siguientes bujías de encendido con chispa 0,5 mm [aprox. 0,02"] suprimida están autorizadas para su uso en este dispositivo motorizado: BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y y NGK BPMR7A ¡El uso de bujías de encendido de otros fabricantes no está permitido! x Antes de comenzar el trabajo, comprobar la conexión correcta del cable de encendido (c) y su aislamiento intacto. No seguir trabajando si el aislamiento está dañado, sino que debe ponerse en contacto con un taller especializado autorizado por nosotros. x Vuelva a atornillar la bujía (d). Par de giro: 25 Nm [18,4 ft·lbf] x Presionar el enchufe de la bujía de ignición (b) en la bujía de ignición (d). x Volver a montar la tapa (8) de la bujía de ignición. ESPAÑOL 35 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento 8.6 Cambiar correa acanalada ¡Riesgo de contaminación de la correa, embrague y la estructura de soporte asociada! Retirar las tapas de acoplamiento y correa sólo en entorno limpio. 14 a 13 c b e d 28 h e ESPAÑOL 36 f x Pare el motor y gire el interruptor giratorio a "0". Parar el motor: Î Cap. 6.4, página 26 x Detener la alimentación de agua al dispositivo. x Colocar el aparato motorizado sobre una superficie plana. x Apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada (14). x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la izquierda, es decir, en el sentido contrario a las agujas del reloj para disminuirla tensión de la correa. Girar hasta que la tuerca cuadrada (b) alcance la marca "" (c). Al montar el separador en la posición media (véase el gráfico), la tuerca cuadrada se deja, cuando se monta en posición de fuera a la extrema derecha x Desapretar completamente las dos tuercas de fijación (a). x Retirar tapa de la correa acanalada (14). x Girar las tuercas de fijación (a) de la cobertura de la correa (14) de nuevo para girar los tornillos correspondientes y apriete ligeramente para evitar que el dispositivo de separación pueda caer. x Aflojar los tres tornillos de montaje (d) de la tapa del embrague (e). Los tornillos sólo necesitan ser sueltos hasta el momento que se pueda girar fácilmente. Desenroscar completamente los tornillos no es necesario porque los tornillos son para permanecer en la cubierta. x Colocar la palanca de válvula (28) para el suministro de agua paralelo al conector, de modo que no interfiera en la siguiente etapa. x Retirar la tapa del embrague (e). x Retirar la correa vieja (f) o los restos de la misma y posibles objetos extraños. x Limpie con un cepillo pequeño o un cepillo de la zona ya está abierta. x Colocar una nueva correa en el lado de entrada del embrague en la banda de rodadura (g) después de la campana de carcasa (h). x Colocar el otro lado de la correa el lado de salida para la banda de rodadura ranurada (i) de la aleta de tira soporte. Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento i h g x Verifique que la correa se mueve libremente. Corregir el posicionamiento de la correa. x Vuelva a colocar la tapa del embrague y comprobar si la correa se mueve libremente. Volver a retirar la tapa del embrague si es necesario y corregir la posición de la correa. x Volver a apretar los tres tornillos de montaje (d) de la tapa del embrague (e). x Verifique que la correa aún se mueve libremente. Volver a aflojar los tornillos del embrague si es necesario y corregir la posición de la correa. x Volver a aflojar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada. x Volver a colocar la cobertura de banda acanalada (14). x Volver a apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada. Apretar las tuercas con la mano con la misma firmeza que la tensión de la correa se puede ajustar. x Girar la cinta acanalada tornillo tensor (13) a la derecha, es decir, en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la tensión de la correa. La tensión correcta se consigue cuando la tuerca cuadrada (b) está sobre el marcador central, en otras palabras entre "+" y "". x Apretar las dos tuercas de fijación (a) de la tapa de la banda acanalada. x Volver a cerrar la palanca de la válvula palanca para cerrar el suministro de agua, es decir, colocarla transversalmente en el conector. ESPAÑOL 37 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento Aberturas de enfriamiento de aire en la carcasa de arranque Limpiar X Carburante Î Cap. 8.3, página 32 Comprobar en vacío X Filtro de aire Î Cap. 8.4, página 33 Ajustar marcha en vacío (tornillo "T") X Ajuste del carburador (tornillo "L"/"H") (sólo para talleres) X Vaciado intermedio del filtro de aire X Limpiar el filtro de aire a fondo Filtro de la tubería de alimentación de agua Î Cap. 8.2, página 32 Limpiar Bujía de encendido Î Cap. 8.5, página 35 Compruebe la estanqueidad del cable de ignición de la bujía y el zócalo X X X X Dispositivo motorizado completo X X ESPAÑOL 38 X X X X Compruebe funcionamiento X Inspección visual de estado x Compruebe el disco de corte y el silenciador cuanto a daños x Compruebe la estanqueidad de la tapa del tanque X x Compruebe la correa acanalada Î Cap. 5.6, página 21 X Limpiar X X Cambiar Apretar Al poner en marcha después de la tiempo sin utilización / anual X Compruebe la distancia entre los electrones y reajústela si fuese necesario Piezas de control (botón/interruptor de parada, palanca del acelerador, bloqueo del acelerador, encendido) Cuando sea necesario X Cambiar Todos los tornillos que pueden alcanzarse (a excepción de los tornillos ajuste) Cada 100 h de funcionamiento El propietario del dispositivo motorizado deberá responder por: x Los desperfectos causados por trabajos de mantenimiento y reparación no realizados por un experto, o a su debido tiempo x Los daños indirectos, incluida la corrosión, derivados de no haber guardado el aparato adecuadamente. Cada 50 h de funcionamiento Realice los trabajos de mantenimiento que figuran a continuación regularmente. Lleve el aparato a un taller especializado autorizado por nosotros si no puede llevar a cabo todos los trabajos personalmente. Cada semana La siguiente información se basa en condiciones normales de funcionamiento. En condiciones especiales, tales como largas horas de trabajo diarias especialmente se deben acortar los intervalos de mantenimiento en consecuencia. Antes y durante la operación Plan de mantenimiento Una vez por cada 5 horas de trabajo 8.7 X X X X X Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento Además, en el marco del servicio anual de clientes se deben solicitar los siguientes servicios a un taller especializado autorizado por nosotros: x Verificación completa de la unidad de motor completo x Limpieza profesional del motor (tanque de combustible, aletas del cilindro, …) x Inspección y posible sustitución de las piezas de desgaste, sobre todo cambio anual del filtro de combustible x Ajuste óptimo del carburador 8.8 Cambiar el filtro del combustible Cambio del filtro de combustible en el tanque de combustible tiene que ser asignado en el marco del servicio anual de clientes en un taller especializado autorizado por nosotros. 8.9 Sugerencias de autoayuda Posible funcionamiento incorrecto: Î x El motor no arranca – Interruptor de parada giratorio ¾ Poner el interruptor de parada giratorio en la posición "1" ..................... Î cap. 6.1, página 25 – Bujía de encendido ¾ Limpiar y sustituir .................................................................................... Î cap. 8.5, página 35 – Combustible viejo ¾ Vaciar el tanque y limpiarlo, llenarlo con combustible nuevo ................. Î cap. 5.5, página 19 x El disco de corte no se acelera adecuadamente – Cuerpos extraños dentro de la cubierta protectora ¾ Limpiar la tapa de protección ................................................................. Î cap. 8.1, página 31 – Tensión de la correa acanalada es demasiado baja ¾ Ajustar correctamente la tensión de la correa acanalada ...................... Î cap. 5.6, página 21 x El disco de corte se acciona en ralentí – Tornillo en "T" ralentí ¾ Ajustar correctamente el tornillo en "T" ralentí ....................................... Î cap. 8.3, página 32 – Embrague defectuoso ¾ Taller de servicio x Rendimiento bajo del motor – Filtro de aire obstruido ¾ Limpiar muy bien el filtro de aire ............................................................. Î cap. 8.4, página 33 – Ajustes del carburador (ajustes L/H) ¾ Taller de servicio ESPAÑOL 39 Indicaciones de funcionamiento y mantenimiento x Agua insuficiente o inexistente en el corte húmedo – Palanca de la válvula de la línea de suministro de agua no está abierta ¾ Abrir la palanca de válvulas ....................................................................Î cap. 5.7, página 21 – Conexión del suministro de agua está cerrado ¾ Suministro de agua abierta – Tanque de presión del suministro de agua vacío o sin presión ¾ Completar con el suministro de agua o restaurar la presión – Filtro sucio ¾ Limpiar muy bien el filtro .........................................................................Î cap. 8.2, página 32 x Cambios en los niveles de ruido y el motor no alcanza alta velocidad (sólo para los modelos 881-12 y 881-14) – No hay suficiente aceite en el tanque de aceite del motor ¾ Llenar con aceite de motor ..................................................................... Î cap. 5.5, página 19 8.10 Puesta fuera de servicio y almacenamiento Antes de la puesta fuera de servicio y almacenamiento del dispositivo motorizado este debe limpiarse a fondo y comprobar si hay daños. Limpieza y conservación: Î Cap. 8.1, página 31 Guarde siempre el dispositivo motorizado en un lugar seco. No debe haber fuegos abiertos o similares para cerca. Debe evitarse el uso no autorizado, especialmente por parte de los niños. Antes de un almacenamiento prolongado (más de 4 semanas), deben vaciarse y limpiarse los depósitos de material de consumo en un lugar bien ventilado. Arrancar el motor con un tanque de combustible vacío y vaciar el carburador hasta que el motor se detenga. De lo contrario podrían obstruir los restos de aceite de la mezcla del combustible los inyectores del carburador y dificultar un arranque posterior. ESPAÑOL 40 Garantía, Piezas de desgaste, Declaración de conformidad CE 9 Garantía Garantizamos la más alta calidad y asumimos los gastos derivados de mejoras al cambiar las piezas defectuosas en el caso de defectos del material o de fabricación que surjan después del día de adquisición del aparato, durante el período de garantía. Tenga en cuenta que en algunos países rigen condiciones de garantía específicas. En caso de duda, consulte a su distribuidor. Como distribuidor del producto, será el responsable de la garantía correspondiente. Por favor, comprenda que nuestra garantía no será válida para daños en los siguientes casos: x No haga caso de las indicaciones dadas en el manual de instrucciones. x No se realicen los trabajos de mantenimiento y limpieza necesarios. x Se originen daños debidos a un ajuste inadecuado del carburador. x Se ocasione un desgaste derivado del uso normal del aparato. x Se produzca un exceso de uso manifiesto del aparato por haberlo utilizado de forma continuada sobrepasando el límite superior de potencia. x Se utilicen herramientas de trabajo no autorizadas. x Se haga uso de la fuerza, manipulación inadecuada, uso para fines inadecuados o accidente. x Se ocasionen daños provocados por el recalentamiento debido a la suciedad acumulada en la carcasa del ventilador. x La intervención de personas no cualificadas, reparaciones inapropiadas o reparaciones efectuadas por personal no autorizado. x Se utilicen piezas de recambio no adecuadas o no originales, siempre que estas hayan provocado los desperfectos. x Se usen combustibles no adecuados o mezclados entre sí. x Se ocasionen daños debidos a condiciones de uso derivados del alquiler. Los trabajos de limpieza, conservación y ajuste no están incluido en la garantía. 10 Piezas de desgaste Varios componentes están sujetos a desgaste específico o desgaste normal y pueden necesitar ser reemplazados en el tiempo. Las siguientes piezas no están incluidas en la garantía del fabricante: x Materiales de consumo x Filtro de aire x Filtro de combustible x Acoplamiento x Bujía de encendido x Dispositivo de cebado x Disco de corte 11 Declaración de conformidad CE SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, ALEMANIA, declara que la máquina mencionada a continuación en la versión entregada cumple con los requisitos para poner en práctica las siguientes directivas comunitarias: 2006/42/CE, 2000/14/CE (Anexo V) y 2004/108/CE Denominación del producto: Tronzadora de muela Designación de tipo: 08 Designación comercial: 880/881 Normas usadas: EN ISO 19432:2012, EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009 Válido para máquinas a partir del número de serie: 8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001, 8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001 y siguientes números de serie. Nivel sonoro según 2000/14/CE: garantizado: 110 dB(A), medido: 108 dB(A) Lugar para guardar la documentación técnica según l 2000/14/CE y 2004/108/CE: SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, ALEMANIA Esta declaración no será válida si el producto ha sido modificado o transformado sin consentimiento. Sindelfingen, 31.01.2013 Los servicios de garantía se deben solicitar a un taller especializado autorizado por nosotros. Wolfgang Emmerich Director general y apoderado ESPAÑOL 41 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Gebrauchsanweisung Originalbetriebsanleitung Trennschleifer Instruction Manual Translation of the original instructions Cut-off machine Instructions d'emploi Traduction de la notice originale Découpeuse à disque Manual de instrucciones Traducción del manual original Tronzadora de muela Gebruiksaanwijzing Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Doorslijpmachine de en fr es Achtung! Lesen Sie vor der ersten Inbetriebbetriebnahme diese Gebrauchsanweiweisung gründlich durch und beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften! nl Attention! Before first commissioning, read these operating instructions thoroughly and observe the safety provisions under all circumstances! Attention ! Lire attentivement ce manuel avant la première mise en service et observer absolument les prescriptions de sécurité ! ¡Atención! Es indispensable leer con mucha atención las instrucciones de manejo antes de utilizarla por primera vez. ¡Preste especial atención a las recomendaciones de seguridad! ru Attentie! Lees vóór de eerste ingebruikneming deze handleiding grondig door en neem hierbij absoluut de veiligheidsvoorschriften in acht! 9 880 103 01/2014 Gebruiksaanwijzing doorslijpmachine 880-12 / 880-14 // 881-12 / 881-14 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Geachte klant, Van harte dank dat u voor dit kwaliteitsproduct van ons merk hebt gekozen. Decennialang al zijn wij fabrikanten van handgestuurde en op de rug gedragen benzinemotorapparaten. Een ervaring die ook vandaag nog in alle details wordt weerspiegeld in elk van onze machines. Moderne productiematerialen in combinatie met onze knowhow waarborgen een lange levensduur en hoge gebruikswaarde van de machine. De machines in deze modelreeks zijn zeer hoogwaardige doorslijpmachines, geproduceerd in Duitsland, afgestemd op de hoge eisen van een professioneel gebruik. Een nieuw ontwikkelde, krachtige ééncilindertweetaktmotor met staande, met nikasil beklede cilinder in de beproefde vierkanaalstechniek zorgt voor extreem vermogen bij laag brandstofverbruik en de nieuwste uitlaatgasreinigingstechnologie waarborgt een hoge gebruikswaarde van de machine. Onderhoudsvrije elektronische ontsteking, anti-trillingssysteem dat de gezondheid spaart, gepatenteerde Twin-Pipe-aanzuigmethode, trilsysteem om heel makkelijk tussendoor de luchtfilter leeg te maken tijdens het werk, optioneel inzetbare wateraansluiting met watertoevoer voor de doorslijpschijf voor minder stof tijdens het werk, intelligente oplossingen met elektronische carburatoraansturing voor eenvoudig starten, zoals ergonomische vormgeving en extreem compact ontwerp waarborgen een uitstekend bedieningscomfort en verlichten het dagelijks werk met de machine. De veiligheidsuitrusting voldoet aan de recentste stand van de techniek en aan alle nationaal en internationaal geldende veiligheidsvoorschriften. Ze omvat o.m.: x One-Touch-stopknop x Gashendelblokkering x Elektronische toerentalbegrenzer x Bescherminrichting voor de doorslijpschijf x Motorstopinrichting voor onderhoudsdoeleinden Lees deze gebruiksaanwijzing grondig voor u de machine voor het eerst gebruikt en houd altijd rekening met de veiligheidsvoorschriften. Als u na het lezen van deze gebruiksaanwijzing nog vragen hebt, kunt u altijd terecht bij uw vakhandelaar. Om de prestaties van uw machine gedurende lange tijd te vrijwaren, dient u de onderhoudsaanwijzing nauwkeurig na te leven. NEDERLANDS 1 Verpakking en afvalfase Bewaar de originele verpakking om de doorslijpmachine te beschermen tegen transportschade als ze later moet worden getransporteerd of verzonden. Als u het verpakkingsmateriaal niet meer nodig hebt, moet het overeenkomstig de plaatselijke voorschriften worden weggegooid. Verpakkingsmateriaal uit karton is een grondstof die opnieuw kan worden gebruikt of gerecycleerd. Als de machine niet meer kan worden gebruikt, moet ze overeenkomstig de lokale voorschriften worden weggegooid. Octrooien De volgende octrooien werden verleend: x PCT/EP2011067574 (Gescheiden smering) x US20120152200 (Airbox) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Gedeponeerde handelsmerken en trademarks solo® en iLube® zijn gedeponeerde handelsmerken van SOLO Kleinmotoren GmbH. Alle verder in deze gebruiksaanwijzing vermelde product- en bedrijfsnamen zijn mogelijks gedeponeerde handelsmerken, resp. trademarks van de respectievelijke fabrikanten. Het gebruik van deze namen door derden voor hun doeleinden kan de rechten van de fabrikant schaden. Uit het ontbreken van het teken ® resp. ™ kan niet worden afgeleid, dat de benaming een vrije merknaam is. Disclaimer Wijzigingen in de leveringsomvang in vorm, techniek en uitrusting zijn voorbehouden met het oog op de voortdurende ontwikkeling van motorwerktuigen. Wij verwijzen hierbij graag naar het feit dat er geen aansprakelijkheid kan volgen uit de informatie en afbeeldingen in deze gebruiksaanwijzing. NEDERLANDS 2 Inhoud Inhoud 1 Over deze gebruiksaanwijzing ............................................................................................................ 4 1.1 Weergaven in deze gebruiksaanwijzing ........................................................................................ 4 2 Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen ..................................................................... 4 3 Veiligheidsvoorschriften .....................................................................................................................6 3.1 Voorgeschreven gebruik ............................................................................................................... 6 3.2 Algemene veiligheidsvoorschriften................................................................................................ 6 3.3 Voorgeschreven werkkledij / persoonlijke beschermuitrusting ...................................................... 8 3.4 Tijdens het tanken .........................................................................................................................8 3.5 Tijdens het transport .....................................................................................................................9 3.6 Tijdens montage, reiniging, onderhoud en herstelling .................................................................. 9 3.7 Voor het starten.............................................................................................................................9 3.8 Tijdens het starten....................................................................................................................... 10 3.9 Tijdens het werk ..........................................................................................................................10 3.10 Stofemissie..................................................................................................................................11 4 Beschrijving van de machine ........................................................................................................... 12 4.1 Apparaataanzicht en belangrijke bediengings- en functie-elementen......................................... 12 4.2 Gashendelblokkering en gashendel ............................................................................................ 14 4.3 Functieonderdelen voor het starten ............................................................................................ 14 4.4 Technische gegevens ................................................................................................................. 15 4.5 Kenplaatje ...................................................................................................................................16 4.6 Leveringsomvang ........................................................................................................................16 5 Voorbereiding van het werk .............................................................................................................. 17 5.1 Zaagschijven monteren ............................................................................................................... 17 5.2 Zaagschijven met binnenboring van 1" monteren ....................................................................... 18 5.3 Zaagschijf demonteren................................................................................................................ 18 5.4 Beschermkap verplaatsen........................................................................................................... 19 5.5 Brandstof tanken .........................................................................................................................19 5.6 V-riemspanning instellen ............................................................................................................. 21 5.7 Wateraansluiting voor nat zagen................................................................................................. 21 5.8 Zaaginrichting van de middelste naar de buitenste positie ombouwen ....................................... 22 5.9 Eerste ingebruikname/inlopen..................................................................................................... 24 6 Motor starten en motor afstellen ...................................................................................................... 25 6.1 Startprocedure ............................................................................................................................25 6.2 Aanslingerpositie .........................................................................................................................26 6.3 Motor starten ...............................................................................................................................26 6.4 Motor uitzetten ............................................................................................................................26 Gebruik van de machine ................................................................................................................... 27 7 7.1 Zaagschijven ...............................................................................................................................27 7.2 Toegelaten zaagbereik en gevaar door terugslag (kickback) of meetrekken .............................. 28 7.3 Werkhouding en werktechniek .................................................................................................... 29 7.4 Metaal zagen...............................................................................................................................29 7.5 Minerale werkmiddelen zagen .................................................................................................... 30 8 Gebruiks- en onderhoudsinstructies ............................................................................................... 31 8.1 Reiniging en onderhoud .............................................................................................................. 31 8.2 Zeeffilterinzet van het koppelingsstuk reinigen ........................................................................... 32 8.3 Stationair toerental/carburateur instellen .................................................................................... 33 8.4 Luchtfilter onderhouden .............................................................................................................. 34 8.5 Bougies controleren en eventueel vervangen ............................................................................. 35 8.6 V-riem vervangen ........................................................................................................................36 8.7 Onderhoudsschema .................................................................................................................... 38 8.8 Randstoffilter vervangen ............................................................................................................. 39 8.9 Tips om problemen zelf op te lossen .......................................................................................... 39 8.10 Stilleggen en opbergen ............................................................................................................... 40 9 Garantie ..............................................................................................................................................41 10 Slijtage-onderdelen ............................................................................................................................41 11 EG-conformiteitsverklaring ............................................................................................................... 41 NEDERLANDS 3 Over deze gebruiksaanwijzing 1 Over deze gebruiksaanwijzing Deze gebruiksaanwijzing vormt een essentieel bestanddeel van de machine. Hier vindt u belangrijke informatie en instructies voor de omgang met de machine. De naleving van alle vermelde veiligheidsvoorschriften en hanteringsinstructies vormt een belangrijke voorwaarde om veilig te kunnen werken met en aan de machine. Deze gebruiksaanwijzing moet altijd beschikbaar zijn op de plaats waar de machine wordt gebruikt en ze moet aandachtig worden gelezen door elke persoon die moet werken met en aan de machine (ook voor onderhoud, verzorging en herstelling). Deze gebruiksaanwijzing mag uitsluitend worden gebruikt als gebruikshandleiding van de machine 880/881. Elk gebruik van de inhoud (tekst en grafische weergaven) – ook in uittreksels – zonder onze schriftelijke toelating is verboden en kan strafrechtelijk worden vervolgd. 1.1 Weergaven in deze gebruiksaanwijzing Beklemtoonde tekst Xxxxx Onderstreepte tekst wijst op een tussentitel. Xxxxx Cursief gedrukte tekst wijst op tips en instructies die de omgang met de machine voor de gebruiker makkelijker maken. 1 Xxxxx Zwarte, genummerde tekst wijst op titels van hoofdstukken. 1.1 Xxxx Grijze, genummerde tekst wijst op titels van paragrafen. Xxxxxxx Kaders wijzen op bijzonder benadrukte alinea's. Indeling De gebruiksaanwijzing is onderverdeeld in genummerde hoofstukken en paragrafen. De inhoudstafel op pagina 3 geeft een overzicht van deze indeling. Kopregel Om snel een bepaalde paragraaf terug te vinden, zijn de paragraaftitels waarbij de inhoud van de pagina in kwestie behoort, aangegeven in de kopregel van de pagina. Grafische weergaven Bepaalde grafische weergaven in deze gebruiksaanwijzing zijn schematische illustraties of principiële weergaven en geven mogelijks uw apparaatmodel niet precies weer. De inhouden is echter in elk geval bindend. 2 Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen Belangrijk: Als er zich een of meerdere symbolen in deze gebruiksaanwijzing in het middel en direct onder een hoofdstuktitel bevinden, geldt het voorschrift voor het hele hoofdstuk. In de gebruiksaanwijzing en bij de machine gebruikte waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen: Gevaar! Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd, kunnen er ongevallen met levensgevaarlijke verwondingen optreden. Opgelet! Als de gebruiksaanwijzing niet wordt nageleefd, kunnen er beschadigingen aan de machine of andere materiële beschadigingen optreden. Lees de gebruiksaanwijzing grondig. Doe dit in elk geval voor de machine in gebruik wordt genomen en voor alle onderhouds-, montage- en reinigingswerken. NEDERLANDS 4 Waarschuwings-, instructie- en voorschriftsymbolen Draag de voorgeschreven kledij. Î Hoofdst. 3.3, pagina 8 Draag stevige schoenen met slipvrije zolen. Draag veiligheidshandschoenen. Geldt voor alle werken met en aan de machine. Voor het starten van de motor dient u de helm, gehoor-, gezichtsbescherming en veiligheidsbril op te zetten. Motor uitschakelen! In de buurt van de machine en op de plaats waar wordt getankt, is roken verboden! Houd de machine en de bijvulreservoirs voor de brandstof op een veilige afstand van open vuur. Opgelet: Gevaar voor vergiftiging! - machine produceert uitlaatgassen. - benzinedampen zijn giftig. - gevaarlijke stofemissie tijdens het werk. Opgelet: Terugslag (kickback)! Let op de voorschriften in hoofdstuk 7.2 vanaf pagina 28! Opgelet: Brandgevaar door vonkenregen. Draag adembescherming. Gebruik geen cirkelzaagschijven. Werk nooit met een beschadigde doorslijpschijf verder. Gebruik uitsluitend doorslijpschij"#$%&#"**+##$;*#+#$;<=> 4.550 min-1 zijn toegelaten. Trildraaiknop voor tussentijds leegmaken van de luchtfilter Î Hoofdst. 8.4, pagina 34 Geluidsvermogensniveau LWA = 110 dB(A) iLube® = Intelligent Lubrication (gescheiden smering, enkel bij model 881-12 en 881-14). Brandstoftank Î Hoofdst. 5.5, vanaf pagina 19 Olietank (groene dop, enkel bij model 881-12 en 881-14) Î Hoofdst. 5.5, vanaf pagina 19 Startinstructies Î Hoofdst. 6, vanaf pagina 25 NEDERLANDS 5 Veiligheidsvoorschriften 3 Veiligheidsvoorschriften 3.1 Voorgeschreven gebruik Deze machine mag uitsluitend worden gebruikt voor het doorzagen/afkorten van metalen (warm zagen) en minerale werkmiddelen, zoals bijvoorbeeld beton (koud zagen), telkens met de voor dit werkmiddel toegelaten doorslijpschijven en uitsluitend voor de werksituaties die beschreven zijn in hoofdstuk 7 op pagina 27. Voor speciaal opgeleide gebruikers in reddingsopdrachten worden daarenboven nog bijkomende toegelaten doorslijpschijven aangeboden waarmee diverse composietmaterialen kunnen worden doorgezaagd. Deze bijzondere arbeidstoepassingen mogen uitsluitend door bijkomend opgeleide gebruikers worden uitgevoerd. Met deze machine mag uitsluitend in open lucht worden gewerkt. Voor alle andere doeleinden – bijvoorbeeld zagen van hout of afkorten/slijpen van een werkmiddel met de zijkant van de doorslijpschijf – mag deze machine niet worden gebruikt. Niet-toegelaten snijwerktuigen, zoals vb. zaagbladen of messen, mogen niet aan het motorwerktuig worden gemonteerd. 3.2 Algemene veiligheidsvoorschriften Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig voor de eerste ingebruikname en bewaar ze op een veilige, toegankelijke plaats. Ze moet constant beschikbaar zijn op de plaats waar de machine wordt gebruikt en ze moet worden gelezen door elke persoon die moet werken met en aan de machine (ook voor onderhoud, verzorging en herstelling). Wees zeer voorzichtig als u met deze machine werkt. De omgang met het motorwerktuig kan bij onbedacht en niet-voorgeschreven gebruik tot ernstige en levensgevaarlijke verwondingen leiden. De risico's in omgang met het motorwerktuig ontstaan in het bijzonder door de hoge snelheid van de slijpschijf en de grote kracht en draaimomenten die door motorwerktuigen kunnen ontstaan. Wees altijd voorzichtig en schenk altijd aandacht aan alle mogelijke gevaren en alle mogelijke situaties die zich kunnen voordoen. Voor het begin van de werken dient u een grondige inschatting van de risico's uit te voeren. Voer nooit werken uit waartoe u zich niet in staat voelt of waarvan u de risico's niet volledig kunt inschatten. Als u na het bestuderen van deze gebruiksaanwijzing nog twijfels heeft, kunt u het advies inwinnen van een vakman. De ontstekingsinstallatie van deze machine wekt tijdens het elektromagnetisch veld op. Dit veld kan onder bepaalde omstandigheden een invloed hebben op de werking van pacemakers. Personen met een pacemaker moeten voor het gebruik van deze machine hun arts en de fabrikant van de pacemaker raadplegen. Algemene informatie over de trillingen: De volgende symptomen kunnen bij speciale persoonlijke conditionering door frequente trillingen aan de vingers, handen of polsen optreden: inslapen van de lichaamsdelen, kittelen, pijn, steken, huidskleur- of huidwijziging. Als deze symptomen worden vastgesteld, raadpleegt u een arts. Het niet naleven van de veiligheidsinstructies kan levensgevaarlijk zijn. Houdt u aan de ongevalvoorschriften van de plaatselijke instellingen, overheden en professionele organisaties. x Voor eventuele ongevallen dient altijd een verbandkast op de werkplek aanwezig te zijn. Verbruikt materiaal moet onmiddellijk opnieuw worden aangevuld. x Brandgevaar door vonkenregen! Bij werken in de buurt van licht ontvlambare voorwerpen of vegetatie moet een brandblusser bij de hand worden gehouden. x Als u voor de eerste keer met een dergelijke machine werkt, laat de vakman dan uitleggen hoe u er veilig mee omgaat. x Kinderen en jongeren onder 18 jaar mogen niet met de machine werken, uitgezonderd zijn jongeren boven 16 jaar die onder toezicht een opleiding volgen. NEDERLANDS 6 Veiligheidsvoorschriften x De machine wordt altijd – ook tijdens het starten – door één persoon bediend. Houd personen en dieren ver weg van het werkbereik. Als een persoon of dier dichterbij komt, dient u de machine onmiddellijk te stoppen. De gebruiker is verantwoordelijk voor de door hem veroorzaakte lichamelijke letsels en materiële schade. x Dit motorwerktuig mag uitsluitend door personen worden gebruikt die met dit type, zijn bediening en de gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn. Leen dit motorwerktuig nooit uit aan personen die niet met dit werktuig zijn vertrouwd. Geef altijd deze gebruiksaanwijzing mee. x Als u met deze machine werkt, dient u in goede conditie, uitgerust en gezond te zijn. x Onder invloed van alcohol, drugs of medicamenten die het reactievermogen kunnen beïnvloeden, mag deze machine niet worden gebruikt. x Werk nooit met het motorwerktuig als u moe of uitgeput bent. Vermoeidheid en uitputting kunnen de reactiesnelheid beïnvloeden. Als u tijdens het werk met het motorwerktuig moe of uitgeput wordt, neem dan een pauze. Het werk met het motorwerktuig kan vermoeiend zijn. Als u aan een medische aandoening lijdt die door inspannend werk kan verslechteren, raadpleegt u een arts voor u met het motorwerktuig werkt. x Als werkmiddelen worden bewerkt die asbest of andere giftige stoffen kunnen bevatten, moet vooraf de verantwoordelijke overheid worden verwittigd. Het werk mag pas na toelating en uitsluitend onder toezicht en in overeenstemming met de nodige veiligheidsmaatregelen worden uitgevoerd. x Let op dat zich in het snijbereik geen verborgen gevarenbronnen bevinden, zoals vb. elektrische leidingen, water- of gasbuizen of brandbare stoffen. x Bij het zagen van voorgespannen en gewapende betonpalen moeten alle aanwijzingen en normen in acht worden genomen die door de respectievelijke overheden of bouwmateriaalfabrikanten worden gegeven. Het doorzagen van het bewapeningsijzer moet in de voorgeschreven volgorde en in overeenstemming met de relevante veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd. x Breng geen wijzigingen aan bestaande veiligheidsvoorzieningen en bedieningsonderdelen aan. x Ongevalgevaar! De machine mag uitsluitend in bedrijfsveilige staat worden gebruikt! Controleer de machine voor elk gebruik op zijn bedrijfsveilige toestand. x Er mogen uitsluitend accessoires en aanbouwonderdelen worden gebruikt die door ons worden geleverd en uitdrukkelijk voor de bevestiging op deze machine vrijgegeven zijn. Als zaagwerktuigen mogen uitsluitend voor deze machine toegelaten doorslijpschijven worden gebruikt. x Een betrouwbaar gebruik en de veiligheid van de machine hangen ook van de kwaliteit van de gebruikte reserveonderdelen af. Uitsluitend originele reserveonderdelen gebruiken. Enkel originele onderdelen stammen uit de productie van de machine en garanderen derhalve de maximale kwaliteit qua materiaal, maatvastheid, functie en veiligheid. U verkrijgt de originele reserve- en -accessoireonderdelen bij uw vakhandelaar. Hij beschikt ook over de noodzakelijke lijsten met reserveonderdelen, om de vereiste nummers van de reserveonderdelen te kunnen nagaan en wordt doorlopend over detailverbeteringen en vernieuwingen in het reserveonderdelenaanbod geïnformeerd. Houd er ook rekening mee dat bij het gebruik van niet originele onderdelen geen garantievergoeding mogelijk is. x Als de machine niet wordt gebruikt, moet het zo veilig worden geplaatst, dat niemand gevaar loopt. De motor moet worden uitgeschakeld. Laat de machine nooit onbeheerd lopen! Wie niet let op de veiligheids-, bedienings- of onderhoudsinstructies, is ook aansprakelijk voor alle daardoor veroorzaakte schade en gevolgschade. NEDERLANDS 7 Veiligheidsvoorschriften 3.3 Voorgeschreven werkkledij / persoonlijke beschermuitrusting Om verwondingen te vermijden, dient u de voorgeschreven beschermkledij en -uitrusting te dragen. De kledij moet goed aansluiten (zonder ruimte), maar mag niet hinderlijk zijn. Draag tijdens alle werken een werkpak uit vast materiaal met een voldoende vlamvertragende werking dat niet door vonkenregen kan ontbranden (materiaal uit leder, vlamvertragend behandeld katoen of zware, fijngeweven linnen). Controleer de informatie in de arbeidskledij en let op dat de kledij geen licht ontvlambare materialen en makkelijk smeltende materialen, zoals polyester of nylon bevat. De arbeidskledij mag in geen geval met brandbare stoffen, zoals benzine of gelijkaardige stoffen gecontamineerd zijn. Draag geen sjaal, das, sieraden of andere kledingstukken die in de doorslijpschijf, aan voorwerpen in de omgeving of aan de machine kunnen vastraken. Lang haar moet worden samengebonden en onder de helm te worden weggestoken. Draag tijdens alle werken een beschermhelm. Gebruik persoonlijke gehoorbescherming. Oog-/gezichtsbescherming in overeenstemming met ANSI Z 87.1 is verplicht. Draag stevige veiligheidsschoenen met stalen punt en antislipzolen. Draag een beschermschort. Draag veiligheidshandschoenen met slipvrij greepoppervlak. Bij droog zagen moeten alle omstanders en de gebruiker van het motorwerktuig geschikte adembescherming dragen ter bescherming tegen het fijn stof, stof, stofnevel en -walmen. 3.4 Tijdens het tanken Benzine is licht ontvlambaar. Zorg voor voldoende afstand tot open vuur en mors geen brandstof. Rook niet op de werkplek en op de plaats waar u tankt! x Voor het tanken de motor altijd uitschakelen. x Brandgevaar! Als de motor nog heet is, mag niet worden bijgetankt! x Open de tanksluiting altijd voorzichtig zodat de bestaande overdruk zich langzaam kan afbouwen en er geen brandstof naar buiten spuit. x Draag beschermkledij, zoals oog- en gezichtsbescherming om huid- en oogcontact met mineralie olieproducten te vermijden. Bij oogcontact onmiddellijk het oog rijkelijk met helder water uitspoelen. Bij aanhoudende irritatie onmiddellijk een arts raadplegen! x Verwissel regelmatig van beschermkledij en reinig ze. x Adem brandstofdampen niet in. x Tank enkel op goed geventileerde plaatsen. x Let erop dat er geen brandstof of olie in de grond terechtkomt (bescherming van het milieu). Gebruik een geschikte grondbescherming. x Als brandstof werd gemorst, moet de machine onmiddellijk worden schoongemaakt. Als de kledij bevuild is met brandstof, dient u ze onmiddellijk uit te trekken en schone beschermkledij aan te trekken. x De tanksluiting moet altijd goed handvast worden aangedraaid. De tanksluiting is met een overdraaibescherming uitgerust en moet worden aangedraaid tot een duidelijk "overspringen" merkbaar is. De tanksluiting mag niet loskomen door de trillingen van de motor. x Levensgevaar door brandwonden! Let op lekken. Start niet en werk niet met de machine als er brandstof uitloopt. x Bewaar brandstof en olie uitsluitend in voorgeschreven en juist gemerkte bussen. NEDERLANDS 8 Veiligheidsvoorschriften 3.5 Tijdens het transport x Als u de machine moet dragen (ook voor kleine afstanden van de ene werkplek naar de andere) moet de motor altijd worden afgezet en worden gewacht tot de doorslijpschijf is stilgevallen. Draag de machine aan de beugelgreep en laat de doorslijpschijf naar achter wijzen. x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan. x De machine nooit dragen of transporteren met lopende doorslijpschijf. x Om te vermijden dat er brandstof en olie uitloopt en om beschadigingen te voorkomen, moet de machine tijdens het transport in voertuigen worden vastgezet, zodat ze niet kan kantelen. De tanks voor brandstof en olie moeten op lekken worden gecontroleerd. Aanbeveling: tanks voor transport ledigen. x In geval van verzending moeten de tanks vooraf worden leeggemaakt. x Voor u het werktuig verzendt, dient de slijpschijf te worden gedemonteerd. Aanbeveling: Bewaar de originele verpakking om het werktuig tegen transportschade te beschermen in geval u het ooit moet verzenden of transporteren. 3.6 Tijdens montage, reiniging, onderhoud en herstelling x De machine mag niet in de buurt van open vuur worden gemonteerd, onderhouden, hersteld of bewaard. x Voor de montage, reiniging, onderhoud en herstelling moet de motor altijd worden afgezet, de stopschakelaar op "0" staan en de doorslijpschijf stilstaan. Tenslotte moet de machine bij lopende motor in het stationair toerental worden geschakeld. x Draag tijdens alle werken beschermhandschoenen. x De machine moet regelmatig worden onderhouden. Voer zelf uitsluitend de onderhouds- en herstellingswerken uit die in deze gebruiksaanwijzing beschreven zijn en waarmee u zich vertrouwd voelt. Alle andere werken moeten door een door ons erkende werkplaats worden uitgevoerd. x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan zolang deze nog warm is – ook niet voor onderhoud en controle op vaste zitting. x Bij alle herstellingen mogen enkel originele wisselstukken van de fabrikant worden gebruikt. x Ongeval- en verwondingsgevaar! Er mogen geen wijzigingen worden aangebracht aan de machine want dit heeft een negatieve invloed op de veiligheid! 3.7 Voor het starten Voor u de machine start, dient u altijd te controleren of de volledige machine in bedrijfsveilige toestand verkeert. Naast de instructies in de gebruiks- en onderhoudsaanwijzingen (Î hoofdstuk 8, pagina 31) dient u ook volgende punten te controleren: x De stopschakelaar en One-Touch stopknop moet vlot schakelen. x De gashendel moet soepel werken en automatisch terugkeren naar de stationaire positie. De gashendel mag niet kunnen worden geactiveerd zonder dat de gashendelblokkering wordt ingedrukt (ontgrendeld) (gashendel is vergrendeld). x De doorslijpschijf moet vast op de spoel zitten. x Brandgevaar! De ontstekingskabel en bougiestekker moeten vast zitten. Als een verbinding los zit, kunnen er vonken ontstaan die het eventueel uitlopende brandstof-luchtmengsel kunnen ontsteken! x Bij onregelmatigheden, duidelijke schade, foutieve instellingen of als de goede werking beperkt is, mag u de machine niet starten. Laat in deze gevallen de machine door een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats controleren. NEDERLANDS 9 Veiligheidsvoorschriften 3.8 Tijdens het starten x De machine mag uitsluitend in volledig gemonteerde toestand in gebruik worden genomen. x Start de machine op een afstand van minstens 3 meter afstand van de plaats waar u brandstof hebt getankt. Start nooit in een gesloten ruimte. x Zorg voor een veilige en stabiele houding tijdens het starten. Start altijd op een effen ondergrond en houd de machine stevig vast. x Voer de startprocedure uit zoals beschreven in hoofdstuk 6 op pagina 25. x Controleer na het starten de instelling van het stationair toerental. Tijdens het stationair draaien moet de doorslijpschijf stilstaan. 3.9 Tijdens het werk Naast de reeds vermelde veiligheidsvoorschriften gelden nog volgende veiligheidsvoorschriften voor het werk met de machine: x Gevaar voor vergiftiging! Zodra de motor draait, produceert de machine giftige gassen die onzichtbaar en reukloos kunnen zijn. Start de machine nooit in een gesloten ruimte. Er bestaat ook bijzonder gevaar in kleine ruimtes, in sloten of greppels. Hier mag enkel worden gewerkt als er kan worden gewaarborgd dat er voldoende luchtverversing is en er zich geen giftige gassen kunnen opstapelen. x Verhoogd brandgevaar! Rook niet op de werkplek – ook niet in de nabije omgeving van de machine. x Zorg dat de werkplek is beveiligd tegen ongewild betreden door onbevoegde personen, bijvoorbeeld aan de hand van waarschuwingsborden. Binnen de 30 meter rond de werkplaats mogen zich uitsluitend betrokken personen bevinden met geschikte beschermkledij en veiligheidsuitrusting. x Informeer u op de werkplek over mogelijke gevaren. – Omwille van de vonkenregen bij het zagen mag in de buurt nooit met explosieve gassen of vloeistoffen of licht ontvlambare stoffen worden gewerkt. – In het te zagen bereik mogen er zich geen elektrische leidingen, water-/gasleidingen of brandbare stoffen bevinden. – Voorwerpen die tijdens het werk kunnen afvallen of omvallen, moeten vooraf worden beveiligd of uit de werkomgeving worden verwijderd. – Bereid de werkplek zodanig voor dat een veilige uitwijkmogelijkheid gewaarborgd is. x Het te zagen werkstuk moet vrij zijn van vreemde voorwerpen, zoals vb. schroeven, nagels of stenen. x Bij het werken in woongebieden dienen de lawaaibeschermingsvoorschriften in acht te worden genomen. x Werk voorzichtig, met overleg en rustig en breng geen andere personen in gevaar. – Zorg voor goed zicht en licht. – Blijf altijd op roepafstand van andere personen, die u in geval van nood kunnen helpen. – Las tijdig werkpauzes in. – Wees alert voor mogelijke gevaarbronnen en neem de nodige voorzorgsmaatregelen. Houd er rekening mee dat, als u gehoorbescherming gebruikt, u geluiden minder goed hoort. Daardoor kunt u ook signalen, kreten, e.d. die op gevaar wijzen, eventueel niet horen. – Let op struikelgevaar en hindernissen. Werk nooit op een onstabiele ondergrond. – Houd de machine altijd stevig met beide handen vast en zorg altijd voor een goede en stabiele houding. – Zaag nooit terwijl u op een ladder staat. – Houd de machine zo vast dat geen enkel lichaamsdeel zich in het verlengde zwenkbereik van de doorslijpschijf bevindt. NEDERLANDS 10 Veiligheidsvoorschriften – Houd het te snijden werkstuk nooit met de hand vast terwijl u het in contact brengt met de slijpschijf. – Bewerk uitsluitend het te snijden werkstuk met een draaiende slijpschijf. Raak met een draaiende slijpschijf nooit de bodem of andere voorwerpen. – De machine niet gebruiken om voorwerpen los te wrikken en weg te scheppen. x Schakel de motor uit als het gedrag van de machine merkbaar wijzigt. x Verbrandingsgevaar! Raak de geluiddemper niet aan zolang deze nog heet is. Brandgevaar! De geluiddemper staat zeer veel hitte uit. Het heet geworden de machine niet in droog gras of op brandbare voorwerpen leggen. x Gevaar voor gehoorbeschadiging en brandwonden! Nooit met een defecte geluiddemper of zonder geluiddemper werken. 3.10 Stofemissie Als metalen of minerale stoffen, zoals vb. steen, metselwerk, beton of keramiek met het motorwerktuig worden bewerkt, kunnen fijn stof, stof, stofnevel en -walmen ontstaan die de gezondheid kunnen schaden. Deze stoffen kunnen ernstige of dodelijke ziektes veroorzaken, zoals vb. aandoeningen aan de luchtwegen, kanker, schade aan het voortplantingssysteem en DNA (misvormingen bij kinderen). Zo kunnen bijvoorbeeld bij het bewerken van kwartshoudende materialen, zoals vb. steen, metselwerk, graniet of beton, kristallijne siliciumdioxide vrijkomen. Respiratoire kristallijne siliciumdioxide kan ernstige of dodelijke aandoeningen aan de luchtwegen veroorzaken, zoals vb. silicose en is kankerverwekkend. Een lijst met stoffen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid is eventueel verkrijgbaar bij de nationale overheden, instellingen of beroepsverenigingen. x Als u het risico dat met het gebruik en de opbouw van het motorwerktuig en het te bewerken materiaal verbonden is, niet kunt beoordelen, raadpleegt u in de volgende documenten de informatie over gezondheids- en veiligheidsrisico's. – Materiaalspecifieke veiligheidsinformatiebladen. – Gebruiksaanwijzing van het motorwerktuig. – Arbeidsinstructies en veiligheidsvoorschriften van uw werkgever – Informatie en aanbevelingen van uw verkoper, vakhandelaar of vakwerkplaats. – Informatie van de plaatselijke overheden, instellingen en beroepsverenigingen. x Let steeds op alle arbeidsvoorschriften, veiligheidsinstructies en -voorschriften voor een veilige en efficiënte omgang met de te snijden materialen en het motorwerktuig die uw werkgever, plaatselijke overheden, instellingen en beroepsverenigingen hebben uitgegeven. x Vermijd indien mogelijk het ontstaan van fijn stof, stof, stofnevel en -walmen door een aangepast arbeidsgedrag en aangepaste arbeidstechnieken. x Gebruik indien mogelijk geschikte slijpschijven om nat te slijpen en de wateraansluiting van het motorwerktuig. Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof gebonden, de visuele controle verbeterd en de levensduur van de zaagschijven verlengd door de koelende werking van het water. x Als gevaar door het inademen van fijn stof, stof, stofnevel en -walmen niet door technische maatregelen, vb. het gebruik van de wateraansluiting van het motorwerktuig of een geschikte afzuiging, kan worden uitgesloten, moeten alle omstanders en de gebruiker van het motorwerktuig geschikte adembescherming dragen ter bescherming tegen het fijn stof, stof, stofnevel en -walmen. NEDERLANDS 11 Beschrijving van de machine 4 Beschrijving van de machine 4.1 Apparaataanzicht en belangrijke bediengings- en functie-elementen Aanzicht: Profiel rechts 8 21 4 3 2 29 5 17 1 10 14 9 12 6 13 30 15 1. Doorslijpschijf 2. Beschermkap 3. Greep voor het verplaatsen van de beschermkap 4. Greepbeugel 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Kap Achterste handgreep Twin-Pipe-aanzuigopeningen Bougieafdekking Gashendelblokkering Gashendel Doorslijpschijf bevestigingsschroef Doorslijpschijf blokkeeropening V-riem spanschroef V-riemafdekking Kenplaatje * Afhankelijk van de uitvoering NEDERLANDS 12 24 27 28 26 16. Starthendel 17. Stopschakelaar / One-Touch-stopknop 18. Brandstoftankdeksel 19*. Olietankdeksel, groen (uitsluitend bij 881-12 en 881-14) 20. Primer 21. Decompressieventiel 22. Stationair-aanslagschroef "T" 23. Carburateur instelschroeven "L" en "H" (enkel voor gespecialiseerde werkplaatsen) 24. Waterkoppelingsaansluiting (nat zagen) 25. Geluiddemper (uitlaat) 26. Stand 27. Zeeffilter koppelingsstuk van de watertoevoerleiding 28. Ventielhendel voor watertoevoer 29. Trildraaiknop 30. Watertoevoerleiding (nat zagen) 31. Starter- en ventilatorbehuizing met koelluchtopeningen Beschrijving van de machine Aanzicht: Profiel links 3 2 21 8 16 5 17 10 9 6 11 1 31 23 22 Aanzicht: Vooraan links 19* 18 Aanzicht: Achter 2 4 30 21 8 5 17 4 20 16 11 3 1 7 18 25 9 24 19* 26 15 6 2 NEDERLANDS 13 Beschrijving van de machine 4.2 Gashendelblokkering en gashendel Gashendel vrijgeven (10) x Neem de achterste handgreep (6) vast met de rechterhand. Hierbij wordt de gashendelblokkering (9) met de handpalm bediend. Î De gashendel (10) wordt vrijgegeven. 10 9 6 4.3 Functieonderdelen voor het starten Startergreep (16) en startkoord: Î Hoofdst. 6.3, pagina 26 Primer (20) In de leveringstoestand, na langdurige bewaring en als de tank volledig "leeggeloopen" is, zit er na het tanken nog geen brandstof in de carburateur. Startprocedure: Î Hoofdst. 6.1, pagina 25 Om het starten makkelijker te maken kan brandstof in de carburateur worden gepompt. Druk hiervoor zo vaak op de primer (20) tot er brandstof in de primer zichtbaar wordt. Overbodige brandstof wordt automatisch opnieuw uit de primer naar de tank teruggevoerd. 20 Decompressieventiel (21) 21 16 Terwijl het decompressieventiel ingedrukt is (21) wordt in de verbrandingskamer van de motor een kleinere compressie verkregen. Dit betekent dat de motor tijdens het starten een kleinere weerstand uitoefent en dat het aanslingeren duidelijk gemakkelijker wordt. Startprocedure: Î Hoofdst. 6.1, pagina 25 Het decompressieventiel wordt automatisch gesloten zodra de motor draait. Als u verschillende keren aan de startkoord dient te trekken (16) omdat de motor nog niet is aangelopen (bijvoorbeeld bij koude start), moet het decompressieventiel niet opnieuw worden ingedrukt. NEDERLANDS 14 Beschrijving van de machine 4.4 Technische gegevens Model 880-12 Motor Ééncilinder-tweetaktmotor, vierkanaalsspoeling 881-12 880-14 Cilinderinhoud 81cm3 Boring Ø / slag 52 mm / 38 mm 881-14 Max. vermogen bij toerental 4,0 kW / 9.300 1/min Max. koppel bij toerental 4,8 Nm / 7.000 1/min Max. toegelaten toerental (9.500 ±200) 1/min (onbelast met doorslijpschijf) Stationair toerental (2.600 ±200) 1/min Opstarttoerental (4.000 ±200) 1/min Inhoud brandstoftank 0,9 l Inhoud olietank Brandstof-mengverhouding olie:benzine Elektronisch aangestuurde gescheiden smering --- 0,32 l --- 0,32 l 1:50 --- 1:50 --- 9 --- Brandstofverbruik bij max. prestatie (ISO 7293) 1,75 kg/h Specifiek verbruik bij max. prestatie (ISO 7293) 460 g/kWh Carburateur met primer 9 --- Positie-onafhankelijk, elektronisch aangestuurd Luchtfilter Papier Ontsteking Elektronische digitale ontsteking met karakteristiek Zaagschijf: Diameter Boringsdiameter Aantrekkoppel van de bevestigingsschroef 12" 20 mm of 1" (30 ±2) Nm 14" 20 mm of 1" (30 ±2) Nm Minimale buitenste flensdiameter 100 mm 100 mm Asdiameter 20 mm 20 mm 1 4.550 /min 4.550 1/min 100 mm 125 mm Afmetingen: hoogte / breedte / lengte 430 mm / 267 mm / 750 mm 430 mm / 267 mm / 775 mm Gewicht zonder tankinhoud, zonder slijpschijf 10,1 kg Maximum astoerental Zaagdiepte, max. Geluidsdrukniveau 1,2 LPeq (EN ISO 19432 bijlage B) Geluidsvermogensniveau (EN ISO 19432 bijlage B) 1,2 LWeq Trillingsversnelling1,3 ahv,eq (EN ISO 19432 bijlage C) achterste handgreep / greepbeugel 1 2 3 10,4 kg 10,2 kg 10,5 kg 98 dB(A) 108 dB(A) 4,5 m/s2 / 6,0 m/s2 Bij de berekenen van de bovengenoemde waarden inzake trillingsversnelling en lawaai werden de verschillende werktoestanden overeenkomstig de geldende norm gewogen. Onzekerheid K in overeenstemming EG-richtlijn 2006/42/EG: 2,5 dB(A) Onzekerheid K in overeenstemming EG-richtlijn 2006/42/EG: 2 m/s2 NEDERLANDS 15 Beschrijving van de machine 4.5 Kenplaatje a c d b 4.6 a: b: c: d: kenplaatje serienummer barcode bouwjaar Leveringsomvang x x x x Basisapparaat Grondslijpschijf As-adapterschijf voor zaagschijven met binnenboring van 1" Gereedschap: Combinatiesleutel (bougiesleutel met schroevendraaier), blokkeerpen en bijkomende kleine schroevendraaier x Deze gebruiksaanwijzing (incl. EG-conformiteitsverklaring: Î Hoofdst. 11, pagina 41) NEDERLANDS 16 Voorbereiding van het werk 5 Voorbereiding van het werk 5.1 Zaagschijven monteren De gebruikte zaagschijven moeten overeenkomen met de specificaties uit hoofdst. 7.1 op pagina 27! De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm. Zaagschijven met binnenboringen van 1" mogen uitsluitend samen met de as-adapterschijf worden gemonteerd. Montage van zaagschijven met binnenboring van 1": Î Hoofdst. 5.2, pagina 18! Bij gebruik van zaagschijven met een binnenboring van 20 mm is geen bijkomende as-adapterschijf nodig. b 11 12 a c x Om de zaagschijf te monteren moet de machine stevig op de grond staan. Houd de machine met de linkerhand stevig aan de greepbeugel vast en stevig vast op de grond. Î Hoofdst. 5.4, pagina 19 x Steek de blokkeerpen (a) helemaal in de zaagschijf-blokkeeropening (12) om de as te blokkeren. Schroef de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) uit. Neem de schijf (b) en drukschijf (c) af. c b Draairichting van de zaagschijf 11 1 De draairichting van de zaagschijf verloopt altijd zoals hierboven door de pijl wordt aangeduid – onafhankelijk van het feit of de zaaginrichting in de middelste of buitenste positie is gemonteerd. x Zet de zaagschijf (1) op de as. Bij zaagschijven met voorgegeven draairichting (pijl op de zaagschijf) dient bij de montage op de correcte oriëntering van de zaagschijf worden gelet (draairichting van de zaagschijf zie boven). NEDERLANDS 17 Voorbereiding van het werk x Plaats de drukschijf (c) zodanig dat de gewelfde zijde naar buiten wijst, i.e. van de zaagschijf weg. x Plaats de schijf (b) en draai de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) in. x Voer de blokkeerpen (a) helemaal in de blokkeeropening (12) en draai de zaagschijf bevestigingsschroef (11) vast aan (30 Nm). Houd daarbij de machine met een hand stevig aan de greepbeugel vast en druk het vast op de grond. x Verwijder de blokkeerpen (a). 5.2 Zaagschijven met binnenboring van 1" monteren De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm. Om zaagschijven met een binnenboring van 1" correct te monteren hebt u de as-adapterschijf, die in de leveringsomvang van de machine is inbegrepen, nodig. De as-adapterschijf zorgt voor de correcte zitting van de 1"-zaagschijf op de as. f e 5.3 x De montage van zaagschijven met een binnenboring van 1" gebeurt analoog met hoofdst. 5.1 vanaf pagina 17. x Nadat de zaagschijf op de as is geplaatst moet de as-adapterschijf (e) nog op de as (f) worden geplaatst. x Plaats de as-adapterschijf (e) zo op de as dat deze zich tussen de as en de binnenboring van de zaagschijf voegt. Het steunoppervlak van de as-adapterschijf moet in de ingebouwde toestand naar buiten wijzen, i.e. van de zaagschijf weg. De correcte oriëntering van de as-adapterschijf is absoluut nodig aangezien het vlakke binnenoppervlak van de drukschijf onmiddellijk aan de zaagschijf aansluit. Enkel zo is een veilige bevestiging van de zaagschijf gewaarborgd. x De drukschijf en alle volgende stappen moeten opnieuw analoog met hoofdst. 5.1 worden uitgevoerd. Zaagschijf demonteren x Om de zaagschijf te demonteren moet de machine stevig op de grond staan. Houd de machine met de linkerhand stevig aan de greepbeugel vast en stevig vast op de grond. Î Hoofdst. 5.4, pagina 19 x Steek de blokkeerpen (a) helemaal in de zaagschijf-blokkeeropening (12) om de as te blokkeren. Schroef de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) uit. Neem de schijf (b) en drukschijf (c) af (zie hier ook hoofdst. 5.1). x Neem de zaagschijf van de as af. Bij zaagschijven met een binnenboring van 1", dient ook de asadapterschijf van de as worden afgenomen. x Plaats de drukschijf (c) zodanig terug op de as dat de gewelfde zijde naar buiten wijst. x Plaats de schijf (b) en draai de zaagschijf-bevestigingsschroef (11) opnieuw in. Î Hoofdst. 5.1 x Voer de blokkeerpen (a) helemaal in de blokkeeropening (12) en draai de zaagschijf bevestigingsschroef (11) opnieuw vast aan (30 Nm). Houd daarbij de machine met een hand stevig aan de greepbeugel vast en druk het vast op de grond. x Verwijder de blokkeerpen (a). NEDERLANDS 18 Voorbereiding van het werk 5.4 Beschermkap verplaatsen De beschermkap (2) kan over een begrensd bereik naar voor of achter worden geschoven. 3 4 2 Om de beschermkap te verplaatsen moet de machine stevig op de grond staan. Houd de machine met de linkerhand stevig aan de greepbeugel (4) vast en stevig vast op de grond. Om de beschermkap te verplaatsen (3) draait u met de rechterhand aan de greep de beschermkap overeenkomstig. Om vonkenregen en tijdens het zagen uitgetrokken partikels zo ver mogelijk van de gebruiker te houden, moet de beschermkap voor het zagen altijd zo ver mogelijk naar voor worden gedraaid als de werksituatie het toelaat. Als de zaaginrichting in de buitenpositie werd gemonteerd, moet bij het verplaatsen van de beschermkap worden opgelet dat de watertoevoerleiding niet geklemd raakt en dat contact tussen de zaagschijf en de watertoevoerleiding tijdens het gebruik is uitgesloten. 5.5 Brandstof tanken Gezondheidsgevaar! Direct huidcontact met benzine vermijden en adem benzinedampen ook niet in. De krachtige tweetaktmotor van deze machine vereist een benzine-oliemengsel in de verbrandingskamer (olie en benzine = brandstofmengsel). Model 880-12 en 880-14 De modellen 880-12 en 880-14 zijn met een brandstoftank (18) uitgerust. 18 Brandstoftank voor brandstofmengsel in overeenstemming met de onderstaande mengtabel. Ongeschikte brandstoffen of afwijkingen in de mengverhouding kunnen ernstige schade aan de motor veroorzaken! Het brandstofmengsel moet uit de volgende onderdelen bestaan: x Loodvrije normale benzine of loodvrije superbenzine (octaangehalte t92 RON) x Merken 2-takt-motorolie dat overeenkomt met de norm ISO-L-EGD of JASO FD Aanbeveling: Gebruik "SOLO Profi 2T-motorolie" in een mengverhouding olie:benzine van 1:50 (2 %). Bewaar het brandstofmengsel niet langer dan 3 weken. NEDERLANDS 19 Voorbereiding van het werk Mengtabel voor brandstofmengsel: Brandstof-mengverhouding olie:benzine = 1:50 (2 %) Merken 2-takt-motorolie Benzine 0,020 l 1l 0,040 l 2l 0,100 l 5l 0,200 l 10 l In de plaats van een zelfgemaakt brandstofmengsel kan ook een in de vakhandel verkrijgbaar, voorgemengd brandstofmengsel voor 2-taktmotoren worden gebruikt. Aanbeveling: Gebruik een speciaal brandstofmengsel van het merk "Aspen 2-takt". De informatie van de fabrikant moet in acht worden genomen. Modellen 881-12 en 881-14 met iLube® De modellen 881-12 en 881-14 zijn telkens met een brandstof- en olietank uitgerust die in overeenstemming met de onderstaande voorschriften moeten worden gevuld. Het brandstofmengsel bij deze modellen vormt zich automatisch tijdens de werking. (gescheiden smering, iLube®, Intelligent Lubrication). Brandstoftank(18) voor loodvrije normale of superbenzine (octaangehalte t92 RON). 18 Vul geen brandstofmengsel in de brandstoftank (18)! 19 Olietank (19, groen deksel) voor merken 2-takt-motorolie dat overeenkomt met de norm ISO-L-EGD of JASO FD. Aanbeveling: Gebruik "SOLO Profi 2T-motorolie". Als er onvoldoende olie in de olietank aanwezig is, stelt de machine zich automatisch in het onderste toerentalbereik af en bereikt het niet meer het voor het werken benodigde toerental, wat merkbaar is door een gewijzigde geluidsontwikkeling in vergelijking met het normaal gebruik. In dit geval moet olie worden bijgetankt. Brandstof (brandstofmengsel of benzine en olie) vullen Houd bij het tanken rekening met de veiligheidsinstructies. Tank enkel terwijl de motor is uitgeschakeld. x De vulomgeving moet goed worden schoongemaakt. x Plaats de machine zo, dat de tanksluiting omhoog staat. x Schroef de tanksluiting af. x Om verontreiniging in de tank te vermijden dient u indien mogelijk een zeeftrechter te gebruiken. x Vul de tank maximaal tot aan de onderkant van de steun. x Schroef de tanksluiting weer vast tot de overdraaibescherming duidelijk "overspringt". x Maak na het tanken de machine schoon van eventueel gemorste brandstof. x Start of gebruik de machine nooit op de plaats waar u de machine met brandstof vulde. NEDERLANDS 20 Voorbereiding van het werk 5.6 V-riemspanning instellen In principe moet de V-riemspanning bij de ingebruikname van de machine correct zijn ingesteld. Bij de eerste ingebruikname, heringebruikname na een lange bewaarperiode, het vervangen van de V-riem of na andere montagewerken moet de spanning worden gecontroleerd en eventueel correct worden ingesteld. a 13 c 5.7 b x Maak beide bevestigingsmoeren (a) los. x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien (in de richting van de wijzers van de klok): Î V-riemspanning verhogen. De slotbout (b) stelt zich daarbij in de markering "+". x V-riem spanschroef (13) linksom draaien (tegen de richting van de wijzers van de klok): Î V-riemspanning verhogen. De slotbout (b) stelt zich daarbij in de markering "\". x De correcte spanning wordt bereikt als de slotbout (b) op de middelste markering (c) staat, i.e. tussen "+" en "\". x Maak beide bevestigingsmoeren (a) opnieuw vast. Wateraansluiting voor nat zagen Bij het zagen van minerale werkmiddelen ontstaat zeer veel fijn stof. Aanbeveling: Gebruik om te snijden van minerale stoffen de wateraansluiting van het motorwerktuig en geschikte slijpschijven om nat te snijden. Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof gebonden, de visuele controle verbeterd en de levensduur van de zaagschijven verlengd door de koelende werking van het water. Voor het nat zagen: x Sluit een geschikte waterleiding of druktank aan de koppelingsaansluiting (24) aan. x Druk de ventielhendel (28) in om de watertoevoer te openen of sluiten. 24 Watertoevoer open (ventielhendel parallel) 27 28 Watertoevoer gesloten (ventielhendel dwars) Na het nat zagen: x Sluit de watertoevoer, i.e. ventielhendel dwars t.o.v. het aansluitstuk zetten. x Laat de zaagschijf nog ca. 30 seconden aan hoog toerental lopen om het water volledig weg te slingeren. Zeeffilterinzet in het koppelingsstuk reinigen (27): Î Hoofdst. 8.2, pagina 32 NEDERLANDS 21 Voorbereiding van het werk 5.8 Zaaginrichting van de middelste naar de buitenste positie ombouwen De machine wordt standaard voor gebruik van de zaagschijf in de middelste positie geleverd. In principe is de balancering van de machine in de middelste positie beter aangezien de gewichtsverdeling hier symmetrisch t.o.v. de middelste as is en het zagen makkelijker kan worden geleid. Bij hindernissen die zeer dicht bij het zaagverloop liggen, kan het wenselijk zijn, de zaaginrichting in de buitenste positie te monteren opdat de zaagschijf verder naar buiten ligt. Let bij werken met de zaagschijf in de buitenste positie op de onsymmetrische gewichtsverdeling! Werk indien mogelijk altijd in de middelste positie. Ombouwen van de middelste naar de buitenste positie 3 c 30 b 2 d a 14 f e 13 g h i 14 30 a NEDERLANDS 22 3 b d c Voorbereidingen x Zet de machine op een effen ondergrond. x Zaagschijf demonteren: Î Hoofdst. 5.3, pagina 18 x Watertoevoerleiding (30) demonteren: Bevestigingsschroef (a) van de watertoevoerleiding op de rechter- en linkerzijde van de beschermkap (2) afschroeven. Beide adapterstukken (b) en leiding van de beschermkap verwijderen. Adapterstukken en leiding zodanig verwijderen dat de leiding bij de volgende arbeidsstappen niet stoort en niet wordt geklemd. x Greep voor beschermkapverplaatsing (3) demonteren: Beide bevestigingsschroeven (c) van de greep voor de beschermkapverplaatsing losmaken en greep afnemen. x Beide bevestigingsmoeren (d) van de V-riemafdekking (14) losmaken. x V-riem spanschroef (13) linksom draaien, i.e. tegen de richting van de wijzers van de klok om de V-riemspanning te verlagen. Draai zolang tot de slotbout (e) zo ver mogelijk tot aan de markering ]\" (f) werd gedraaid. Bij montage van de zaaginrichting in de middelste stand (vgl. afbeelding) bevindt de slotbout zich dan helemaal links, bij montage in de buitenste positie helemaal rechts. x Beide bevestigingsmoeren (d) helemaal afschroeven. x V-riemafdekking (14) verwijderen. Beschermkap (2) verwijderen x Beschermkap voorzichtig naar de motoreenheid toe verschuiven. De schroeven (g) van de montageflens (j) worden daarbij binnen de ovalen gaten bewogen. x Als de beschermkap zover naar de motoreenheid toe werd verschoven dat de V-riemflens (i) door de V-riem (h) kan worden getrokken, neemt u de beschermkap af. Let op dat de V-riem hierbij niet wordt beschadigd. Voorbereiding van het werk g 2 j k m k g i 14 d e 13 d n Montageflens (j) losmaken en draaien x Beschermkap met montageflens (j) naar boven op een effen ondergrond leggen (schroeven (g) van de montageflens wijzen naar boven). x Schroef (k) uitdraaien. Hiertoe dient u de moer die zich onder de montageflens bevindt, met een vlakke zang tegen te houden. x Montageflens zo tegenover de beschermkap draaien dat de opnameboring voor de schroef (k) tussen de middelste en de rechteraanslag (m) op de beschermkap ligt. Het verdraaien van de montageflens is moeilijk. Houd de beschermkap bij het draaien stevig vast. Beschermkapdraaihoek met schroef (k) begrenzen x Schroef (k) opnieuw indraaien. Hiertoe voert u de moer (n) met een vlakke tang onder de montageflens en houdt u de schroef tijdens het indraaien tegen. Het draaien van de beschermkap wordt door aanslagen op de beschermkap begrensd, waartussen de moer kan worden bewogen. Zaaginrichting in de buitenste positie monteren x Zaaginrichting in de buitenste positie op de zaaginrichtingsdrager zetten. Hiertoe beide schroeven (g) van de montageflens door de ovalen gaten voeren en de V-riemflens (i) in de V-riem leggen. x Controleer of de V-riem vrij loopt. Positionering van de V-riem eventueel corrigeren. x V-riemafdekking (14) opnieuw bevestigen. V-riemspanning instellen x Beide bevestigingsmoeren (d) van de V-riemafdekking op de schroeven van de montageflens draaien. Moeren met de hand slechts zo vast aanspannen dat de V-riemspanning nog kan worden ingesteld. x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien, i.e. in de richting van de wijzers van de klok om de V-riemspanning te verhogen. De correcte spanning wordt bereikt als de slotbout (e) op de middelste markering staat, i.e. tussen "+" en "\". x Beide bevestigingsmoeren (d) aanspannen. NEDERLANDS 23 Voorbereiding van het werk Bevestiging van de watertoevoerleiding naar boven verschuiven: De watertoevoerleiding moet zo liggen dat in alle positie van de beschermkap, het onmogelijk is dat de watertoevoerleiding en de zaagschijf met elkaar in contact komen. p a 3 b q r s x Watertoevoerleiding zo leggen dat ze aan de buitenzijde van de beschermkap loopt en niet tussen de beschermkap en de montageflens. x Bevestigingsschroeven (a) van de watertoevoerleiding in de adapterstukken (b) steken. x Adapterstukken aan de rechter- en linkerzijde van de beschermkap over de behorende tapgaten (p) plaatsen en bevestigingsschroeven van de watertoevoerleiding inschroeven. x Schroef (q) van de beugel (r) zo ver losmaken dat de beugel aan de blanke langsligger van de greepbeugel (s) naar boven kan worden verschoven. x Beugel zover naar boven verschuiven dat de watertoevoerleiding nooit in contact kan komen met de zaagschijf. x Plaatsing van de watertoevoerleiding bij helemaal naar voor gedraaide beschermkap controleren en eventueel corrigeren. Greep voor beschermkapverplaatsing en zaagschijf opnieuw monteren x Greep voor beschermkapverplaatsing (3) met de bijhorende bevestigingsschroeven opnieuw aan de beschermkap monteren. x Zaagschijf monteren: Î Hoofdst. 5.1, pagina 17 5.9 Eerste ingebruikname/inlopen Na de productie wordt de machine aan een proef- en testproces onderworpen dat verzekert dat de motor daarna optimaal is ingelopen. Daarom zijn bij de eerste ingebruikname geen speciale maatregelen nodig. NEDERLANDS 24 Motor starten en motor afstellen 6 Motor starten en motor afstellen Neem de veiligheidsvoorschriften in acht! 6.1 Startprocedure Startvoorbereidingen x Machine effen en hindernisvrij op de vlakke bodem plaatsen en erop letten dat de zaagschijf geen voorwerpen raakt. x Beschermkap overeenkomstig met het geplande gebruik in de optimale positie zetten. Î Hoofdst. 5.4, pagina 19 Automatische mengselregeling voor koude en warme start De machine is met een elektronisch aangestuurde carburateur uitgerust. Daarom zijn er geen speciale instellingen voor koude of warme start (bijvoorbeeld manueel bedienen van een choke) nodig. Startinstructies x Stopschakelaar in de bedrijfsstand "1" draaien. x Primer voor de eerste start indrukken. Î Hoofdst. 4.3, pagina 14 x Druk voor het aanslingeren op het decompressieventiel. Î Hoofdst. 4.3, pagina 14 x Breng de machine in de aanslingerpositie. Î Hoofdst. 6.2, pagina 26 x Trek aan de startergreep. Î Hoofdst. 6.3, pagina 26 NEDERLANDS 25 Motor starten en motor afstellen 6.2 Aanslingerpositie Elk contact van de zaagschijf met lichaamsdelen of voorwerpen moet absoluut uitgesloten zijn. 4 x Plaats een voet in de achterste handgreep (6) en druk zo de machine tegen de bodem. x Houd daarbij de machine met een hand stevig aan de greepbeugel (4) vast en druk het vast op de grond. x Bedien de startergreep (16) met de andere hand. 16 Andere aanslingerposities zijn niet toegelaten! 6 6.3 Motor starten De volgende aanmerkingen dienen om de levensduur van het startmechanisme te verhogen: 16 a x Startergreep (16) bij het aanslingeren eerst langzaam tot aan de voelbare weerstand (bovenste dode punt van de kolf) uittrekken. x Daarna startergreep snel en beslist doortrekken. x Koord altijd in een rechte lijn uittrekken. x Koord niet over de kant van de koordoog (a) laten slepen. x Gevaar voor koordbreuk! Koord niet tot aan de aanslag uittrekken. x Startergreep altijd in zijn uitgangspositie terugvoeren – niet laten terugschieten. Beschadigde starterkoorden kunnen bij door ons erkende gespecialiseerde werkplaatsen worden vervangen. 6.4 Motor uitzetten Laat de gashendel los en druk op de One-Touch-stopknop. Let op dat de zaagschijf voor het uitschakelen van de machine tot stilstand is gekomen. Aanbeveling: Draai de stopdraaischakelaar uitsluitend bij onderhoudswerken op "0" om zo een ongewild starten van de motor uit te sluiten. Bij het gebruik van de machine moet de One-Touch-stopknop altijd worden ingedrukt om de motor uit te zetten. NEDERLANDS 26 Gebruik van de machine 7 Gebruik van de machine Bij alle werken altijd rekening houden met alle veiligheidsvoorschriften en algemeen alle informatie in de andere hoofdstukken van deze gebruiksaanwijzing! Checklist bij het gebruik (in telegramstijl!) ...................................Î x Voor het starten: – Machine in bedrijfsveilige toestand! ...................................Î Gebruiksaanwijzing volledig – Voorgeschreven werkkledij ................................................Î Hoofdst. 3.3, pagina 8 – Werkomgeving gecontroleerd en beveiligd ........................Î Hoofdst. 3.2, pagina 6, en hoofdst. 3.9, pagina 10 – Correcte zaagschijf stevig gemonteerd ..............................Î Hoofdst. 5.1, pagina 17, en hoofdst. 7.1, pagina 27 – Beschermkap in optimale positie ........................................Î Hoofdst. 5.4, pagina 19 – Zaaginrichdtingspositie, bij voorkeur middelste positie ......Î Hoofdst. 5.8, pagina 22 – V-riemspanning correct ......................................................Î Hoofdst. 5.6, pagina 21 – Brandstof gevuld ................................................................Î Hoofdst. 5.5, pagina 19 x Starten: .....................................................................................Î Hoofdst. 6 volledig, vanaf pagina 25 – Startvoorbereiding ..............................................................Î Hoofdst. 6.1, pagina 25 ^ Stopschakelaar in bedrijfsstand ....................................Î Hoofdst. 6.1, pagina 25 x Tijdens het werk – altijd veilig werken: .....................................Î Gebruiksaanwijzing volledig – Instelling stationair toerental controleren ............................Î Hoofdst. 8.3, pagina 33 – Analyseren van de werksituatie ..........................................Î Hoofdst. 3.9, pagina 10, hoofdst. 7.2, pagina 28 en hoofdst. 7.3, pagina 29 – Bij voorkeur nat zagen ........................................................Î Hoofdst. 5.7, pagina 21 – Veilige werktechniek ...........................................................Î Hoofdst. 7.3, pagina 29, hoofdst. 7.4, pagina 29, en hoofdst. 7.5, pagina 30 – Gebruiks- en onderhoudsinstructies volledig .....................Î Hoofdst. 8 volledig, vanaf pagina 31 ^ Luchtfilter schoon ..........................................................Î Hoofdst. 8.4, pagina 34 x Na het werk: .............................................................................Î – Reiniging en onderhoud .....................................................Î – Machine veilig opbergen ....................................................Î – Onderhoud .........................................................................Î 7.1 Gebruiksaanwijzing volledig Hoofdst. 8.1, pagina 31 Hoofdst. 8.10, pagina 40 Gebruiksaanwijzing volledig Zaagschijven Er mogen uitsluitend zaagschijven worden gebruikt die met normen ANSI B7.1, EN 12413 en EN 13236 overeenkomen en absoluut schadevrij zijn. Het maximale astoerental van het motorwerktuig bedraagt 4.550 min-1. Er mogen uitsluitend versterkte slijpschijven voor hoge snelheid worden gebruikt, waarvan het toegelaten maximum toegelaten toerental minstens 4.550 min-1 bedraagt. NEDERLANDS 27 Gebruik van de machine Voor de bewerking van metalen (warm zagen) en minerale werkmiddelen (koud zagen) worden verschillende zaagschijven aangeboden. Gebruik uitsluitend de voor het te bewerken werkmiddel toegelaten zaagschijf. Diamanten zaagschijven zijn uitsluitend toegelaten voor het zagen van minerale werkmiddelen. Bij de montage van diamanten zaagschijven moet met de draairichting rekening worden gehouden dat op de diamanten zaagschijf is aangeduid, aangezien de zaagwerking door diamantverlies zeer snel vermindert. Draairichting van de zaagschijf in de ingebouwde toestand: Î Hoofdst. 5.1, pagina 17 Kunsthars zaagschijven mogen niet aan vocht worden blootgesteld. De wateraansluiting voor het nat zagen mag bij gebruik van kunsthars zaagschijven niet worden gebruikt. Kunsthars zaagschijven niet bij hoge luchtvochtigheid en bij regen gebruiken. Kunsthars zaagschijven uitsluitend tot aan het einde van de minimum houdbaarheidsperiode gebruiken die op de flensring van de zaagschijf is aangebracht. De as van de machine is geschikt voor zaagschijven met een binnenboring van 20 mm. Zaagschijven met binnenboringen van 1" mogen uitsluitend samen met de as-adapterschijf uit de leveringsomvang van de machine worden gemonteerd. Montage van zaagschijven met binnenboring van 1": Î Hoofdst. 5.2, pagina 18 Zaagschijven met andere binnenboringen mogen niet worden gemonteerd! Wijzig nooit de binnenboring van de slijpschijf! Nieuwe zaagschijven moeten voor het eerste zagen minstens 60 seconden lang bij het aangegeven maximum toerental worden getest. Daarbij mogen zich geen lichaamsdelen in het verlengde draaibereik van de zaagschijf bevinden. 7.2 Toegelaten zaagbereik en gevaar door terugslag (kickback) of meetrekken 8 8 Het bovenste bereik van de zaagschijf mag niet voor het zagen worden gebruikt! het onderste bereik van de zaagschijf 9Enkel mag voor het zagen worden gebruikt! 9 ok Verwonderingsgevaar door terugslag (kickback)! Terugslag treedt op als het bovenste bereik van de zaagschijf wordt gebruikt om te zagen. Het motorwerktuig zal daarbij ongecontroleerd en met hoge snelheid in de richting van het hoofd van de gebruiker worden geslingerd. x Nooit met het bovenste bereik van de zaagschijf zagen! x Bij het gebruik van reeds begonnen zaagsnedes is extra voorzichtigheid geboden! Verwondingsgevaar door meetrekken! Meetrekken treedt op als de zaagsnede vernauwt (scheur of werkstuk dat onder spanning staat). De machine wordt daarbij ongecontroleerd en met hoge kracht naar voor versneld. x Zagen en opnieuw gebruiken van reeds begonnen zaagsnedes altijd met maximaal toerental uitvoeren. x Werkstuk altijd zo steunen dat de zaagsnede onder spanning staat opdat de zaagschijf bij verder zagen niet ingeklemd raakt. x Bij het begin van het zagen moet de zaagschijf altijd behoedzaam naar het werkstuk worden gebracht, niet met stoten beginnen. x Nooit meerdere werkstukken tegelijk doorzagen! x Bij het zagen erop letten dat er geen ander werkstuk wordt aangeraakt. NEDERLANDS 28 Gebruik van de machine 7.3 Werkhouding en werktechniek x Bij complexere zaagprocedures moeten zaagrichting en volgorde van de uit te voeren stappen vooraf worden vastgelegd om te voorkomen dat de zaagschijf door het afgezaagde deel wordt gehinderd en om verwondingen door afvallen delen te vermijden. x Machine altijd met beide handen vasthouden. Rechterhand aan de achterste greep, linkerhand aan de greepbeugel. Greep vast met de duimen omvatten. x Machine aan een zo hoog mogelijk toerental gebruiken. x Richtingswissel (radius onder 5 m), zijdelingse druk of kantelen van de machine tijdens het zagen is verboden. x Bij het afkorten van werkstukken veilige oplage gebruiken en werkstuk tegen verschuiven en verdraaien beveiligen. Werkstuk mag niet met de voet of een andere persoon worden vastgehouden. x Altijd rekening houden met mogelijke terugslag van het werkstuk en veilige terugwijkmogelijkheid waarborgen. x Let erop dat afgezaagd materiaal geen verwondingen en materiële schade kan veroorzaken. 7.4 Metaal zagen Bij droog zagen dient u altijd adembescherming te dragen. Metalen worden door een snelle draaiing van de zaagschijf aan het contactpunt verhit en gesmolten. x Beschermkap zo ver mogelijk naar onder draaien om de vonkenregen zo ver mogelijk naar voor te sturen, i.e. weg van de gebruiker. x Voor de snede zaagvoeg bepalen, markeren en zaagschijf met middelmatig toerental aan het materiaal aanbrengen. Pas na het inzagen van de voeringsmoer met volgas en verhoogde druk verder zagen. x Zaag uitsluitend recht en verticaal voeren. Niet kantelen. x Een veilige en gave zaagsnede bereikt men het best door de machine te trekken of gecontroleerd voorwaarts te voeren. Bij het voorwaarts voeren van de machine mag u de zaagschijf bovenop de door de rotatie van de schijf veroorzaakte voorwaartse kracht niet nog meer in het materiaal drukken. x Massieve ronde staven het best in stappen zagen. x Dunne buizen kan man eenvoudig met een dalende snede doorzagen. x Buizen met grote diameter zoals massieve staven behandelen. Om kantelen te vermijden en voor een betere controle van het zagen, zaagschijf niet te diep in het materiaal laten zakken. Let op dat het werkstuk de drukringen van de slijpschijven niet aanraakt. Altijd vlak rondom rond zagen. x Dubbele-T-dragers of hoekstaal in stappen zagen. x Bandstaal of staalplaten zaagt men zoals buizen, vlak trekkend met lang zaagvlak. x Materiaal onder spanning (gesteund of ingemetseld materiaal) altijd eerst op de drukzijde een beetje inkerven en dan van de trekzijde af doorzagen opdat de zaagschijf niet ingeklemd raakt. NEDERLANDS 29 Gebruik van de machine 7.5 Minerale werkmiddelen zagen Bij het zagen van minerale werkmiddelen ontstaat zeer veel fijn stof. Aanbeveling: Gebruik om te snijden van minerale stoffen de wateraansluiting van het motorwerktuig en geschikte slijpschijven om nat te snijden. Bij het zagen met watertoevoer wordt het stof gebonden, de visuele controle verbeterd en de levensduur van de zaagschijven verlengd door de koelende werking van het water. Wateraansluiting voor nat zagen: Î Hoofdst. 5.7, pagina 21 Kleine stukjes van de minerale stof kunnen door het snel draaien van de slijpschijf aan het contactpunt worden losgerukt en weggeslingerd. x Beschermkap zo ver mogelijk naar onder draaien om de afgezaagde deeltjes zo ver mogelijk naar voor te sturen, i.e. weg van de gebruiker. x Zaagverloop markeren en over de volledige lengte met halfgas een diepe groef van ca. 5 mm slijpen die de machine bij de aansluitende zaagprocedure nauwkeurig leidt. x Zaagprocedure met gelijkmatige heen- en weerbewegingen uitvoeren. x Bij het bijpassen van stenen tegels volstaat het om een vlakke groef aan te brengen (voorkomt onnodige stofontwikkeling) om dan op een vlakke ondergrond het overhangende stuk zuiver af te slaan. NEDERLANDS 30 Gebruiks- en onderhoudsinstructies 8 Gebruiks- en onderhoudsinstructies Voor het onderhoud en de herstelling van moderne machines en hun veiligheidsrelevante componenten is een gekwalificeerde vakopleiding en een werkplaats die over speciaal gereedschap en testapparaten beschikt. Aanbeveling: Laat alle niet in deze gebruiksaanwijzing beschreven werken en alle werken tegen dewelke u zich niet opgewassen voelt, door een door ons geautoriseerde vakwerkplaats uitvoeren. De vakman beschikt over de vereiste opleiding, ervaring en uitrusting om u de meest voordelige oplossing aan te bieden. Hij helpt u verder met raad en daad. Houd bij alle onderhoudswerken rekening met de veiligheidsvoorschriften! Na een inlooptijd van ca. 5 bedrijfsuren moet worden nagegaan of alle bereikbare schroeven en moeren (behalve de instelschroeven van de carburateur) goed vastzitten. Indien nodig aanspannen. Bewaar de machine bij voorkeur op een droge en veilige plaats met volle brandstoftank. Er mogen geen open vuren of dergelijke in de omgeving voorkomen. Bij langdurige onderbrekingen (> 4 weken) dient u ook rekening te houden met hoofdst. 8.10 op pagina 40. 8.1 Reiniging en onderhoud De machine moet na elke gebruikstoepassing grondig worden gereinigd en op schade te worden gecontroleerd. In het bijzonder de ventilatieopeningen in de starterbehuizing moeten schoon en vrij zijn. Aan de binnenkant van de beschermkap hoopt zich na enige tijd materiaal op (in het bijzonder bij nat zagen) dat soms het vrije draaien van de zaagschijf verhindert. Gebruik voor de reiniging van de machine uitsluitend de door de vakhandel aangeboden milieuvriendelijke reinigingsmiddelen. Niet met brandstof reinigen! x x x x Zaagschijf en drukschijf demonteren. Î Hoofdst. 5.3, pagina 18 Materiaalafzettingen aan de binnenkant van de beschermkap met houten plankje e.d. verwijderen. As en alle gedemonteerde onderdelen reinigen en op schade controleren. Zaagschijf reinigen en op schade controleren. Als schade wordt vastgesteld, zaagschijf onmiddellijk correct weggooien opdat u ze bij de volgende bedrijfstoepassing niet opnieuw gebruikt. x Controleer de beschermkap op schade. Als u schade vaststelt, vervangt u de beschermkap door een nieuw voor u het motorwerktuig gebruikt en gooit u beschadigde beschermkappen onmiddellijk op een correcte manier weg. x Drukschijf, alle andere onderdelen en zaagschijf opnieuw monteren. Î Hoofdst. 5.1, pagina 17 NEDERLANDS 31 Gebruiks- en onderhoudsinstructies 8.2 Zeeffilterinzet van het koppelingsstuk reinigen Het koppelingsstuk van de watertoevoerleiding voor het nat zagen is met een zeeffilterinzet uitgerust dat moet voorkomen dat de watertoevoerleiding door vuil in het aangevoerde water geblokkeerd raakt. Wateraansluiting voor nat zagen: Î Hoofdst. 5.7, pagina 21 Vervuilingsgevaar voor de watertoevoerleiding! Wateraansluiting uitsluitend in een schone omgeving openen. Wekelijks of als er onvoldoende water voor het nat zagen wordt aangevoerd, moet de zeeffilterinzet van het koppelingsstuk op de volgende manier worden uitgebouwd en grondig worden gereinigd: 24 27 c b NEDERLANDS 32 d a x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26 x Koppelingsaansluiting van de watertoevoerleiding afnemen. Hiertoe koppelingsaansluiting (24) in pijlrichting van het zeeffilter-koppelingsstuk (27) van de watertoevoerleiding aftrekken. x Zeeffilter-koppelingsstuk met geschikte vorksleutel uit aansluiting (a) van de watertoevoerleiding draaien. x Zeeffilter-koppelingsstuk (27) met geschikte vorksleutel uit elkaar schroeven. x Zeeffilterinzet (c) uit zeeffilteropname (d) van het koppelingsstuk verwijderen. x Verwijder de afdichting (b) van het zeeffilterinzet. x Zeeffilterinzet, koppelingsaansluiting, beide delen van het zeeffilter-koppelingsstuk en dichting met schoon water spoelen tot alle vuilresten verwijderd zijn. x Plaats de afdichting (b) terug op het zeeffilterinzet (c). x Plaats het zeeffilterinzet (c) samen met de afdichting (b) in de juiste richting (zie afbeelding) terug in de zeeffilteropname (d) van het koppelingsstuk. x Zeeffilter-koppelingsstuk samenschroeven. x Zeeffilter-koppelingsstuk opnieuw in aansluiting (a) van de watertoevoerleiding schroeven. x Koppelingsaansluiting terugplaatsen. Gebruiks- en onderhoudsinstructies 8.3 Stationair toerental/carburateur instellen De zaagschijf mag bij stationair toerental niet worden aangedreven! De stationaire toerentalinstelling moet telkens bij het begin van de werken worden gecontroleerd en eventueel worden gecorrigeerd. 22 23 Bij een correcte stationaire toerentalinstelling moet de motor bij stationair toerental ronddraaien zonder dat de zaagschijf wordt aangedreven. De carburateur wordt in de fabriek optimaal ingesteld. Afhankelijk van de gebruikslocatie moet het stationair toerental eventueel worden gecorrigeerd met de stationair-aanslagschroef "T" (22). De instelschroeven voor de carburateur "L" (mengselregeling bij stationair toerental) en "H" (mengselregeling bij vollast) (23) mogen enkel worden ingesteld in een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats. Stationair-aanslagschroef "T" De stationair-aanslagschroef "T" kan met de kleine schroevendraaier uit de leveringsomvang worden bijgeregeld. Voor een correcte instelling moet de luchtfilter schoon zijn. Luchtfilter onderhouden: Î Hoofdst. 8.4, pagina 34 Laat de motor warmdraaien voor u de instelling uitvoert. Om het in de technische gegevens (hoofdst. 4.4, pagina 15) vermelde stationair toerental in te stellen, gaat u – met behulp van een toerentalmeter – best als volgt te werk: x Stationair toerental te hoog (in het bijzonder als de zaagschijf reeds wordt aangedreven zonder gas te geven): Î Stationair-aanslagschroef "T" iets tegen de richting van de wijzers van de klok open te draaien. x Stationair toerental te laag (i.e. de motor valt bij stationair toerental altijd opnieuw stil): Î Stationair-aanslagschroef "T" iets in de richting van de wijzers van de klok dichtdraaien tot de motor bij stationair toerental gelijkmatig ronddraait zonder stil te vallen. Als een optimale instelling van de carburateur niet kan worden verkregen door de stationairaanslagschroef "T" te corrigeren, dient u de carburateur optimaal te laten instellen door een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats. NEDERLANDS 33 Gebruiks- en onderhoudsinstructies 8.4 Luchtfilter onderhouden Vervuilde luchtfilters verlagen het vermogen van de motor. Ze verhogen ook het brandstofverbruik en de schadelijke stoffen in de uitlaatgassen. Bovendien kan de motor dan moeilijker worden gestart. Luchtfilter tussentijds leegmaken Draai aan de trilknop (29) om tijdens het werk de luchtfilter snel tussentijds leeg te maken. Hierbij worden de luchtfilterkast en luchtfilter door elkaar geschud waardoor los stof afvalt. Kantel de machine een klein beetje naar achter en laat het stof uit de aanzuigopeningen vallen. Draai indien nodig meermaals aan de trildraaiknop. Luchtfilter reinigen Wekelijks of als het motorvermogen duidelijk vermindert, moet de luchtfilter worden verwijderd en grondig worden gereinigd. Vervuilingsgevaar voor de binnenkant van de filter! Kap en luchtfilterkastdeksel uitsluitend in een schone omgeving openen. a c d 5 b x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26 x Alle vier de bevestigingsschroeven (a) en (b) van de kap (5) losmaken. Kap afnemen. x Alle vier de bevestigingsschroeven (c) van het luchtfilterkastdeksel (d) losmaken en opnieuw verwijderen. f g h e NEDERLANDS 34 Gebruiks- en onderhoudsinstructies Die fijngeweven afdekking (f) en de luchtfilter (g) mogen niet vochtig worden of met perslucht worden gereinigd. Gevaar voor motorschade door onvoldoende filterwerking! Beschadigd filtermateriaal onmiddellijk vervangen! x Luchtfilter aan luchtfilterkader (e) vastmaken en naar boven verwijderen. x Gewoon uitkloppen of het uitwaaieren van de afzonderlijke papierlagen (g) is de beste manier om de luchtfilter te reinigen. x Machine met beide handen vastnemen en omdraaien om de luchtfilterkast (h) leeg te maken. x Fijngeweven afdekking (f) naast de luchtfilterkast met een droog penseel afstoffen. x Luchtfilter terugplaatsen. x Behuizingsdelen opnieuw monteren. Als de behuizingsonderdelen opnieuw in elkaar worden gezet dient u op hun correcte stand te letten, de bijhorende schroeven te gebruiken en alle schroeven opnieuw vast aan te spannen. De bevestigingsschroeven (a) en (b) van de kap mogen niet worden verwisseld. Beide bevestigingsschroeven (b) van de kap zijn korter dan de schroeven (a). 8.5 Bougies controleren en eventueel vervangen Vervuilingsgevaar voor de binnenkant van de machine! Bougie-afdekking alleen in een schone omgeving openen. De bougie moet om de 50 bedrijfsuren worden gecontroleerd. b 8 a c d x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26 x Bevestigingsschroef (a) losmaken, bougie-afdekking (8) aan de strip vastnemen en vervolgens verwijderen. x Bougiestekker (b) van de onderliggende bougie (d) aftrekken. Brandgevaar door vonkenvorming! Motor niet in beweging zetten als de bougie (d) is uitgeschroefd of de ontstekingskabel (c) uit de stekker is verwijderd. x Bougie (d) uitschroeven en goed afdrogen. x Bougie met een droog doek reinigen en elektroden controleren. Tussen de elektroden mogen zich geen vreemde voorwerpen bevinden. Eventuele vreemde voorwerpen moeten met een bougieborstel worden verwijderd. NEDERLANDS 35 Gebruiks- en onderhoudsinstructies x x x x x Als de elektroden sterk afgebrand zijn, de bougie onmiddellijk vervangen – anders om de 100 bedrijfsuren. x Voorgeschreven elektrodenafstand: 0,5 mm. Bij een verkeerde elektrodenafstand moet de bougie worden vervangen. 0,5 mm De volgende ontstoorde bougies zijn voor gebruik in dit motorwerktuig toegelaten: BOSCH WSR6F, CHAMPION RCJ-6Y en NGK BPMR7A Het gebruik van andere bougies is niet toegelaten! Bougiekabel (c) op goede aansluiting en intacte isolatie controleren. Bij beschadigde isolatie niet verder werken, maar laten herstellen door een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats. Bougie (d) opnieuw inschroeven. Draaimoment: 25 Nm Bougiestekker (b) terugplaatsen en stevig op de bougie (d) drukken Bougie-afdekking (8) opnieuw monteren. 8.6 V-riem vervangen Vervuilingsgevaar voor V-riem, bijhorende dragerconstructie en koppeling! V-riemafdekking en koppelingsafdekking uitsluitend in een schone omgeving openen. 14 a 13 c e d 28 NEDERLANDS 36 b x Motor uitzetten en stopschakelaar op "0" draaien. Motor uitzetten: Î Hoofdst. 6.4, pagina 26 x Watertoevoer naar het apparaat uitzetten. x Machine op een effen ondergrond zetten. x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking (14) losmaken. x V-riem spanschroef (13) linksom draaien, i.e. tegen de richting van de wijzers van de klok om de V-riemspanning te verlagen. Draai zolang tot de slotbout (b) zo ver mogelijk tot aan de markering ]\" (c) werd gedraaid. Bij montage van de zaaginrichting in de middelste stand (vgl. afbeelding) bevindt de slotbout zich dan helemaal links, bij montage in de buitenste positie helemaal rechts. x Beide bevestigingsmoeren (a) helemaal afschroeven. x V-riemafdekking (14) verwijderen. x Bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking (14) opnieuw op de bijhorende schroeven draaien en maar licht aanspannen zodat de zaaginrichting niet kan afvallen. x Alle 3 de bevestigingsschroeven (d) van de koppelingsafdekking (e) losmaken. De schroeven mogen slechts zover worden losgemaakt tot ze heel makkelijk kunnen worden gedraaid. Het is niet nodig de schroeven volledig uit te draaien aangezien ze in de afdekking moeten blijven. Gebruiks- en onderhoudsinstructies h e f x Ventielhendel (28) voor watertoevoer parallel t.o.v. het aansluitstuk leggen zodat hij bij de volgende werkfase niet hindert. x Koppelingsafdekking (e) verwijderen. x Oude V-riem (f) of alle resten van de oude V-riem en eventuele andere vreemde voorwerpen verwijderen. x Met een kleine borstel of penseel de nu geopende plaats schoonmaken. x Nieuwe V-riem aan de aandrijfzijde via de koppeling op het geribde loopvlak (g) achter de koppelingsklok (h) leggen. x Andere zijde van de V-riem op de aandrijfzijde op het geribde loopvlak (i) van de V-riemflens leggen. i h g x Controleer of de V-riem vrij loopt. Positionering van de V-riem eventueel corrigeren. x Koppelingsafdekking terugzetten en controleren of de V-riem nog vrij loopt. Koppelingsafdekking eventueel opnieuw verwijderen en positionering van de V-riem corrigeren. x Alle 3 de bevestigingsmoeren (d) van de koppelingsafdekking (e) opnieuw aanspannen. x Controleer of de V-riem nog vrij loopt. Schroeven van de koppelingsafdekking eventueel opnieuw losmaken en positionering van de V-riem corrigeren. x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking opnieuw afschroeven. x V-riemafdekking (14) opnieuw bevestigen. x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking opnieuw opschroeven. Moeren met de hand slechts zo vast aanspannen dat de V-riemspanning nog kan worden ingesteld. x V-riem spanschroef (13) rechtsom draaien, i.e. in de richting van de wijzers van de klok om de V-riemspanning te verhogen. De correcte spanning wordt bereikt als de slotbout (b) op de middelste markering staat, i.e. tussen "+" en "\". x Beide bevestigingsmoeren (a) van de V-riemafdekking aanspannen. x Ventielhendel voor de watertoevoer opnieuw sluiten, i.e. ventielhendel dwars t.o.v. het aansluitstuk leggen. NEDERLANDS 37 Gebruiks- en onderhoudsinstructies Ventilatieopeningen in starterbehuizing Reinigen X Carburateur Î Hoofdst. 8.3, pagina 33 Stationair toerental controleren X Luchtfilter Î Hoofdst. 8.4, pagina 34 Stationair toerental instellen (schroef "T") X Carburateur instellen (schroeven "L"/"H") (uitsluitend voor gespecialiseerde werkplaatsen) X Luchtfilter tussentijds leegmaken X Luchtfilter grondig reinigen Zeeffilter van de watertoevoerleiding Î Hoofdst. 8.2, pagina 32 Reinigen Bougie Î Hoofdst. 8.5, pagina 35 Vaste zit van bougiekabel en bougiestekker controleren X X X X Gehele machine X X NEDERLANDS 38 X X X X X X Werking controleren X Visuele toestandscontrole x Zaagschijf geluiddemper op schade controleren x Tankdeksel op dichtheid controleren X x V-riemspanning controleren Î Hoofdst. 5.6, pagina 21 X Reinigen X X Vervangen Aanspannen Bij ingebruikname na stilstand / jaarlijks X Elektrodenafstand controleren en eventueel bougie vervangen Bedieningselementen (stoptoets/-schakelaar, gashendel, gashendelblokkering, starter) Indien nodig X Vervangen Alle bereikbare schroeven (behalve instelschroeven) Om de 100 bedrijfsuren De eigenaar van de machine is verantwoordelijk voor: x Schade door onvakkundig of niet tijdig uitgevoerde onderhouds- of herstellingswerken. x Gevolgschade – ook corrosie – bij onvakkundige bewaring Om de 50 bedrijfsuren Voer de onderhoudswerken regelmatig uit. Doe een beroep op een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats als u niet alle werken zelf kunt uitvoeren. Wekelijks Volgende instructies hebben betrekking op normale werkomstandigheden. In speciale gevallen, bijv. zeer langdurig, dagelijks werk, moeten de vermelde onderhoudsintervallen dienovereenkomstig worden verkort. Telkens voor en tijdens het werk Onderhoudsschema Één keer na 5 bedrijfsuren 8.7 X X X Gebruiks- en onderhoudsinstructies Bovendien moeten in het kader van de jaarlijks uit te voeren klantendienst bij een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats o.m. de volgende prestaties worden uitgevoerd: x Volledige controle van de gehele machine x Professionele motorreiniging (brandstoftank, cilinderribben, …) x Controle en eventueel vervangen van de slijtage-onderdelen, in het bijzonder de jaarlijkse vervanging van de brandstoffilter x Optimale instelling van de carburateur 8.8 Randstoffilter vervangen De brandstoffilter in de brandstoftank moet in het kader van de jaarlijks uit te voeren klantendienst bij een van onze erkende gespecialiseerde werkplaatsen worden vervangen. 8.9 Tips om problemen zelf op te lossen Mogelijke defecten: Î x Motor start niet – Stopschakelaar ¾ Stopschakelaar in de bedrijfsstand "1" plaatsen ............................... Î Hoofdst. 6.1, pagina 25 – Bougie ¾ Reinigen of vervangen .......................................................................Î Hoofdst. 8.5, pagina 35 – Oude brandstof ¾ Tank leegmaken en reinigen, verse brandstof tanken ....................... Î Hoofdst. 5.5, pagina 19 x Zaagschijf versnelt niet correct mee – Vreemde voorwerpen in de binnenkant van de beschermkap ¾ Beschermkap reinigen .......................................................................Î Hoofdst. 8.1, pagina 31 – V-riemspanning te laag ¾ V-riemspanning correct instellen .......................................................Î Hoofdst. 5.6, pagina 21 x Zaagschijf wordt bij stationair toerental aangedreven – Stationair-aanslagschroef "T" ¾ Stationair-aanslagschroef "T" correct instellen .................................. Î Hoofdst. 8.3, pagina 33 – Koppeling defect ¾ Servicewerkplaats x Slecht motorvermogen – Luchtfilter verstopt ¾ Luchtfilter grondig reinigen ................................................................ Î Hoofdst. 8.4, pagina 34 – Carburateurinstellingen (L/H-instellingen) ¾ Servicewerkplaats NEDERLANDS 39 Gebruiks- en onderhoudsinstructies x Onvoldoende of geen watertoevoer bij nat zagen – Ventielhendel van de watertoevoerleiding niet geopend ¾ Ventielhendel openen ....................................................................... Î Hoofdst. 5.7, pagina 21 – Aansluiting van de watertoevoer gesloten ¾ Wateraansluiting openen – Druktank van de watertoevoer leeg of drukloos ¾ Water bijvullen of druktoevoer herstellen – Zeeffilterinzet vervuild ¾ Zeeffilterinzet grondig reinigen .......................................................... Î Hoofdst. 8.2, pagina 32 x Gewijzigde geluidsontwikkeling en motor bereikt geen hoog toerental (uitsluitend voor modellen 881-12 en 881-14) – Onvoldoende motorolie in de olietank ¾ Motorolie tanken ............................................................................... Î Hoofdst. 5.5, pagina 19 8.10 Stilleggen en opbergen Voor het stilleggen en bewaren moet de machine grondig worden gereinigd en op beschadigingen worden gecontroleerd. Reiniging en onderhoud: Î Hoofdst. 8.1, pagina 31 Berg de machine uitsluitend op in een droge ruimte. Er mogen geen open vuren of dergelijke in de omgeving voorkomen. Onbevoegd gebruik – met name door kinderen – moet worden vermeden. Bij langer opbergen (> 4 weken) dient u ook de tanks voor brandstoffen op een goed geventileerde plaats leeg te maken en te reinigen. Start de motor bij lege brandstoftank en laat de carburateur leeglopen tot de motor stopt. Anders kunnen olieresten uit het brandstofmengsel de carburateurmonden verstoppen en kan het starten later moeilijk zijn. NEDERLANDS 40 Garantie, Slijtage-onderdelen, EG-conformiteitsverklaring 9 Garantie 10 Slijtage-onderdelen Wij garanderen een perfecte kwaliteit en dragen de kosten voor de verbetering achteraf door beschadigde onderdelen te vervangen in geval van materiaal- of fabricagefouten die binnen de garantieperiode na de verkoopdatum optreden. Merk op dat in bepaalde landen specifieke garantievoorwaarden van toepassing zijn. In geval van twijfel kunt u voor meer informatie terecht bij uw verkoper. Als verkoper van het product is hij verantwoordelijk voor de garantie. Wij vragen om uw begrip dat de fabrikant niet aansprakelijk kan worden gesteld voor de volgende schadegevallen: x Niet-naleving van de gebruiksaanwijzing. x Achterwege laten van vereiste onderhouds- en reinigingswerken. x Schade door verkeerde instelling van de carburateur. x Slijtage door normaal gebruik. x Duidelijke overbelasting door langdurig overschrijden van de bovenste vermogenslimiet. x Gebruik van niet toegelaten werktuigen. x Uitoefening van geweld, onvakkundige behandeling, misbruik of ongevallen. x Oververhittingsschade door vervuiling op de ventilatorbehuizing. x Ingrepen door ondeskundige personen, ongeoorloofde ingebruiknamepogingen of herstellingen door niet geautoriseerd personeel. x Gebruik van ongeschikte wisselstukken of nietoriginele onderdelen, voor zover deze de schade hebben veroorzaakt. x Gebruik van ongeschikte of vervallen werkmiddelen. x Schade die te wijten is aan gebruiksvoorwaarden uit de verhuur. Diverse componenten zijn onderworpen aan normale of door het gebruik veroorzaakte slijtage en moeten eventueel tijdig worden vervangen. Volgende slijtage-onderdelen vallen niet onder de fabrieksgarantie: x Brandstoffen x Luchtfilter x Brandstoffilter x Koppeling x Bougies x Startsysteem x Grondslijpschijf Reinigings-, onderhouds- en instelwerken worden niet als garantieprestaties beschouwd. Plaats van bewaring van de technische documenten in overeenstemming met 2000/14/EG en 2004/108/EG: SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, DUITSLAND Alle garantiewerken moeten worden uitgevoerd door een door ons erkende gespecialiseerde werkplaats. 11 EG-conformiteitsverklaring SOLO Kleinmotoren GmbH, Stuttgarter Str. 41, 71069 Sindelfingen, DUITSLAND, verklaart hierbij dat de hieronder genoemde machine in gesloten uitvoering overeenstemt met de voorschriften van de volgende EG-richtlijnen: 2006/42/EG, 2000/14/EG (Annex V) en 2004/108/EG Productbenaming: Typebenaming: Handelsbenaming: Doorslijpmachine 08 880/881 Toegepaste normen: EN ISO 19432:2012, EN ISO 12100:2010, EN 55012:2007+A1:2009 Geldig voor machines vanaf serienummer: 8801200-0412-001001, 8801400-0412-001001, 8811200-0412-001001, 8811400-0412-001001 en de volgende serienummers. Geluidsdrukniveau in overeenstemming met 2000/14/EG: garandeert: 110 dB(A), gemeten: 108 dB(A) Deze conformiteitsverklaring verliest haar geldigheid wanneer het product zonder toestemming wordt omgebouwd of gewijzigd. Sindelfingen, 31.01.2013 Wolfgang Emmerich Bedrijfsleider en gevolmachtigde NEDERLANDS 41 880-"# $ %%&-"( $$ %%"-"# $ %%"-14 #( ) * + * * 5 6 7 ( * * 6: ) * ( 5 6 $ * 5 ; - ; * ( ( * 6 < * * 5= 5 * = 67 * 5 ) )( * :> * * 6 * ( (* ) ) * * ( * ( 5 * = ) 5 ) 5 * ) ( * ( *( 6 ( ( 6% ? x : 5 x @ * * x A * x * x # * ( )* 6 C + ) ) ( ) * 6 D +5* * ( ) (6 "#$$%&' 1 # $ * ( 6C 5()* * 6# ) * * 6 * * 6 + ? x PCT/EP2011067574 ( ) x US20120152200 (Airbox) x US20100206278 x US20100000846 x US20090007435 x EP2011594 x EP2011991 x EP2011992 Q* * solo® RVWXY® * * Z[V[\]YR^_`q`{Y^ |_X}6 +* ) ( ) (* * * 6& ( 5 6: ~ ) 6 + * 5 = ) * 6 ( = ( - ( * 6 "#$$%&'2 $ ( ) % 1 ............................................................................... 4 1.1 ............................................4 2 ..................................... 4 3 ................................................................................................. 6 3.1 ....................................................................................................6 3.2 ..............................................................................6 3.3 ! ....................................8 3.4 .................................................................................................................................8 3.5 .................................................................................................................9 3.6 " # # " ............................................................9 3.7 "...........................................................................................................................10 3.8 .................................................................................................................................10 3.9 $" ........................................................................................................................10 3.10 $ ...............................................................................................................................12 4 ! 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