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LAF 800 DC 101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001 Bruksanvisning Brugsanvisning Bruksanvisning Käyttöohjeet Instruction manual Betriebsanweisung 0449 014 101 2004--05--14 Manuel d’instructions Gebruiksaanwijzing Instrucciones de uso Istruzioni per l’uso Manual de instruções Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò Valid for Serial NO 310 VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Zweden, verklaart geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat lasstroombron LAF 800/1250/1250M/1600/1600M van het serienummer 615/ 845(M) in overeenstemming is met norm EN 60974--1 conform de bepalingen in richtlijn (73/23/EEG) met de annex (93/68/EEG) en met norm EN 50199 conform de bespalingen in richtlijn (89/336/EEG) met annex (93/68/EEG). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que la fuente de corriente para soldadura LAF 800/1250/1250M/1600/1600M a partir del número de serie 615/ 845(M) concuerda con la norma EN 60974--1 conforme a la directiva (73/23/CEE) con el suplemento (93/68/CEE) y con la norma EN 50199 según los requisitos de la directiva (89/336/CEE) con el suplemento (93/68/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il generatore per saldatura LAF 800/1250/1250M/1600/1600M con numero di serie a partire da 615/ 845(M) è conforme alla norma EN 60974--1 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE) ed alla norma EN 50199 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suécia, garante sob responsabilidade de própria que a fonte de corrente para soldadura LAF 800/1250/1250M/1600/1600M a partir do número de série 615/ 845(M) está em conformidade com a norma EN 60974--1 segundo os requisitos da directiva (73/23/CEE) com o suplemento (93/68/CEE) e com a norma EN 50199 segundo os requisitos da directiva (89/336/CEE) com o suplemento (93/68/CEE). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ÄÇËÙÓÇ ÓÕÌÌÏÑÖÙÓÇÓ Ç åôáéñåßá Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Óïõçäßá, äçëþíåé üôé ïé ðçãÝò ñåýìáôïò óõãêüëëçóçò LAF 800/1250/1250M/1600/1600M áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 615/ 845(M) êáé Ýðåéôá, óõììïñöþíïíôáé ìå ôï ðñüôõðï EN 60974–1 óýìöùíá ìå ôéò áðáéôÞóåéò ôçò ïäçãßáò (73/23/EEG) êáé ôïõ ðáñáñôÞìáôïò (93/68/EEG) êáé ôï ðñüôõðï EN 50199 óýìöùíá ìå ôéò áðáéôÞóåéò ôçò ïäçãßáò (89/336/EEG) êáé ôïõ ðáñáñôÞìáôïò (93/68/EEG). -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Göteborg 2002--04--11 Greger Jacobson Senior Vice President ESAB AB SE--402 77 Göteborg Sweden Tel: +46 31 50 93 49 4 Fax: +46 31 50 94 36 ESPAÑOL 1 SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 73 2.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Características técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 74 3 INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 3.1 3.2 3.3 3.4 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desembalaje y colocación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tarjeta de circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 75 75 76 4 FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 4.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Órganos de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 77 77 5 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 5.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 78 6 PEDIDOS DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESQUEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LISTA DE COMPONENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LISTA DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 106 107 108 109 TOCc -- 70 -- ES 1 SEGURIDAD El usuario de un equipo de soldadura ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Las siguientes recomendaciones pueden considerarse complementarias de las normas de seguridad vigentes en el lugar de trabajo. El contenido de esta recomendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo. Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo de soldadura. Su utilización incorrecta puede provocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo. 1. El personal que trabaje con el equipo de soldadura debe conocer: S su funcionamiento S la ubicación de las paradas de emergencia S su función S las normas de seguridad relevantes S la técnica de soldadura 2. El operador debe asegurarse de que: S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo de soldadura antes de ponerlo en marcha. S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco. 3. El lugar de trabajo: S debe ser adecuado para la aplicación S no debe tener corrientes de aire 4. Equipo de protección personal S Utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado, como gafas de protección, prendas no inflamables y guantes. S No utilizar elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufandas, pulseras, anillos, etc. 5. Otras S Comprobar que el cable de retorno esté correctamente conectado. S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encargarse a personal debidamente cualificado. S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible y bien indicado. S La lubricación y el mantenimiento del equipo de soldadura no deben efectuarse durante el funcionamiento. SafC -- 71 -- ES ADVERTENCIA LAS ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE PUEDEN SER PELIGROSAS. TENGA CUIDADO Y RESPETE LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE SU EMPRESA, QUE DEBEN BASARSE EN LAS DEL FABRICANTE. DESCARGAS ELÉCTRICAS -- Pueden causar la muerte S Instale y conecte a tierra el equipo de soldadura según las normas vigentes. S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las piezas con corriente. S Aíslese de la tierra y de la pieza a soldar. S Asegúrese de que su postura de trabajo es segura. HUMOS Y GASES -- Pueden ser nocivos para la salud. S Mantenga el rostro apartado de los humos de soldadura. S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los humos y gases que produce la soldadura. HAZ DEL ARCO -- Puede provocar lesiones oculares y quemaduras S Utilice un casco de soldador con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los ojos y el cuerpo. S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal. PELIGRO DE INCENDIO S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no hay materiales inflamables cerca de la zona de trabajo. RUIDO -- El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído. S Utilice protectores auriculares. S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo. EN CASO DE AVERÍA -- Acuda a un especialista. ANTES DE INSTALAR Y UTILIZAR EL EQUIPO, LEA ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES. ¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.! AVISO Este producto está destinado a un uso industrial. En un ambiente doméstico, este producto puede causar interferencias de onda. Es la responsabilidad del usuario el adoptar las precauciones oportunas. SafC -- 72 -- ES 2 INTRODUCCIÓN 2.1 Generalidades La LAF 800 es una fuente de corriente trifásica para soldar, de control remoto, destinada a la soldadura mecánica de arco metálico en atmósfera gaseosa (MIG/MAG) o soldadura por arco sumergido en atmósfera inerte (UP), de alta productividad. Ha de ser utilizada siempre junto con la caja de maniobra de ESAB, A2--A6 Process Controller (PEH). La fuente de corriente para soldar LAF es refrigerada por ventilador y controlada por un termostato contra sobrecargas. Cuando el termostato corta, se enciende automáticamente la lámpara amarilla del panel frontal. La reposición se hace automáticamente cuando la temperatura ha bajado a un nivel aceptable. La fuente de corriente para soldar y la caja de maniobra van conectadas a una barra de distribución de dos hilos, que posibilita un control de precisión del proceso de soldadura. El reglaje de la fuente de corriente para soldar puede hacerse desde el panel frontal de la caja de maniobra, donde el usuario puede regular todos los parámetros de soldeo. La forma de trabajo de la fuente de corriente para soldar es dirigida y controlada completamente por la caja de maniobra, con cuya ayuda también pueden regularse las características de arranque y paro. Los parámetros preajustados de corriente pueden ser controlados durante la soldadura. Para una información detallada sobre las posibilidades de ajuste y forma de trabajo del equipo de suministro eléctrico ver el manual de instrucciones del A2--A6 Process Controller. fja3d1ca -- 73 -- ES 2.2 Características técnicas LAF 800 Tensión 400/415/500 V, 3µ50 Hz 400/440/550 V, 3µ60 Hz Carga admisible a: 100 % intermitencia 800 A/ 44 V Zona de regulación MIG/MAG 50 A/ 17 V -- 800 A/ 45 V UP 40 A/ 22 V -- 800 A/ 45 V Tensión en vacío 52 V Potencia reactiva 145 W Rendimiento 0.84 Factor de potencia 0,95 Peso 330 kg Dimensiones L x An. x Al. 646 x 552 x 1090 Forma de protección IP 23 Clase de aplicación Grado de estanqueidad El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y al aire libre. Tipo de aplicación El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en locales con un elevado riesgo eléctrico fja3d1ca -- 74 -- ES 3 INSTALACIÓN 3.1 Generalidades La instalación deberá hacerla un profesional autorizado. 3.2 Desembalaje y colocación ¡ADVERTENCIA! RIESGO DE VUELCO. Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es irregular o hace pendiente. S Colocar el equipo de suministro eléctrico sobre una superficie plana. S Comprobar que no se obstaculice el enfriamiento. Instrucciones de elevación 3.3 Conexiones S Al hacerse la entrega, el equipo de suministro eléctrico está conectado para 400 V. En caso de tener otra tensión de alimentación, cambiar las conexiones del transformador principal y de maniobra siguiendo las instrucciones de la pág. 108. S Seleccionar un cable de conexión a la red con una sección transversal apropiada y protegerlo con un fusible siguiendo las normas locales vigentes ver la tabla en la pág. 76. S Conectar el cable de tierra al tornillo marcado Apretar la pieza de alivio de las tensiones (1). S Conectar el cable de la red a las placas principales L1, L2 y L3. S El cable de maniobra entre el equipo de suministro eléctrico LAF y la caja de maniobra conectarlo al conector (2) de 28 polos situado en el interior del equipo de suministro eléctrico. S Conectar uni polar el cable de medición (4). S Conectar un cable de soldadura y el conductor de vuelta (3) marcados + y -- a la parte frontal del equipo de suministro eléctrico. fja3i1ca -- 75 -- ES Conexión a la red LAF 800 50 Hz 60 Hz Tensión 400 V 415 V 500 V 400 V 440 V 550 V Corriente: 100% 64 A 64 A 52 A 64 A 64 A 52 A Sección del conductor 4x16 mm2 4x16 mm2 4x16 mm2 4x16 mm2 4x16 mm2 4x16 mm2 Fusible, lento 63 A 63 A 63 A 63 A 63 A 63 A 3.4 Tarjeta de circuitos Conmutador DIP La tarjeta de circuitos (AP1) está provista de dos conmutadores DIP (SW1 y SW2). Se preajustan en fábrica al hacerse la entrega y no está permitido modificar in situ su ajuste Al entregarse repuestos deberá controlarse el ajuste de los conmutadores DIP (y en caso necesario reajustarse) antes de montar la tarjeta en el equipo de suministro eléctrico. S Conmutador DIP SW1 Para posibilitar la comunicación al A2--A6 Process Controller (PEH) deberá ajustarse el conmutador DIP 1 (SW1). S Conmutador DIP SW2 Para que el A2--A6 Process Controller (PEH) pueda conocer el nivel de la fuente de corriente que se le ha conectado, se debe regular el conmutador DIP 2 (SW2). Ajuste del conmutador DIP SW1 S Colocar el polo 6 en la posición “OFF“ (Conexión) y todos los demás conmutadores a la posición “ON“ (Desconexión). Ajuste del conmutador DIP SW2. S Colocar el polo 1 en la posición “OFF“ y todos los demás polos en la posición “ON“. Programa del equipo de sumnistro eléctrico El programa del equipo de suministro eléctrico para soldeo está almacenado en el microcircuito IC 6 (memoria flash). El microcircuito está situado en un soporte y puede reemplazarse. fja3i1ca -- 76 -- ES 4 FUNCIONAMIENTO 4.1 Generalidades En la página 71 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo. Léalas antes de usarlo. 4.2 Órganos de mando En el panel frontal hay: 1. Conmutador principal que interrumpe la tensión de la red al equipo de suministro eléctrico. 2. Lámpara de indicación (blanca), que se enciende al pulsar el interruptor principal. 3. Lámpara de indicación (amarilla), que se enciende cuando el transductor térmico interrumpe a causa de sobretemperatura en el transformador. Esta lámpara se apaga cuando la temperatura ha descendido a un nivel aceptable. 4. Pulsador de reposición del fusible automático FU2 para una tensión de suministro de 42 V. 4.3 Puesta en marcha S Conectar el conductor de vuelta a la pieza de trabajo. S Colocar el interruptor principal (1) en la posición “I“. La lámpara de indicación blanca (2) se encenderá y el ventilador se pondrá en marcha. S Ajustar los parámetros de soldeo y poner en marcha la soldadura con auxilio de la caja de maniobra (ver el manual de instrucciones del A2--A6 Process Controller 0443 745 xxx). fja3o1ca -- 77 -- ES 5 MANTENIMIENTO 5.1 Generalidades ¡ATENCIÓN! La garantía que ofrece el proveedor quedará sin efecto si el cliente efectúa cualquier reparación en la máquina durante el período de vigencia de dicha garantía. 5.2 S Limpieza Limpiar el equipo de suministro eléctrico cuando sea necesario. Para la limpieza es apropiado usar aire comprimido seco. ¡ADVERTENCIA! La obstrucción o el bloqueo de las bocas de admisión/salida del aire ocasiona el sobrecalentamiento del equipo. 6 PEDIDOS DE REPUESTOS Para encargar repuestos, diríjase al representante de ESAB más cercano (consulte la contraportada). Al cursar el pedido, indique el tipo de máquina, su número de referencia y nombre, y el número de referencia del repuesto, que aparece en la lista de la página 109. De este modo, la tramitación resultará más sencilla y se asegurará de que recibe el repuesto correcto. fja3m1ca -- 78 --