Titan Impact 440 El manual del propietario

Marca: Titan

Modelo: Impact 440

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: El manual del propietario

NOTE: This manual contains important

warnings and instructions. Please read

and retain for reference.

Owner’s Manual

Notice d’utilisation

Manual del Propietario

Do not use this equipment before

reading this manual!

www.titantool.com

Serial Number* _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

* See page 46 for location

IMPACT 440

Airless Sprayer

Model

805-015

Model

805-019

Model

805-016

English English

Important Safety Information

Read all safety information before operating the

equipment. Save these instructions.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury.

To reduce the risks of re or explosion, electrical shock

and the injury to persons, read and understand all

instructions included in this manual. Be familiar with the

controls and proper usage of the equipment.

Grounding Instructions

This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit,

grounding reduces the risk of electric shock by providing an escape wire

for the electric current. This product is equipped with a cord having a

grounding wire with an appropriate grounding plug. The plug must

be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in

accordance with all local codes and ordinances.

WARNING - Improper installation of the grounding plug

can result in a risk of electric shock.

If repair or replacement of the cord or plug is necessary, do not connect

the green grounding wire to either at blade terminal. The wire with

insulation having a green outer surface with or without yellow stripes is

the grounding wire and must be connected to the grounding pin.

Check with a qualied electrician or serviceman if the grounding

instructions are not completely understood, or if you are in doubt as

to whether the product is properly grounded. Do not modify the plug

provided. If the plug will not t the outlet, have the proper outlet

installed by a qualied electrician.

This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a grounding

plug that looks like the plug illustrated below. Make sure that the product

is connected to an outlet having the same conguration as the plug. No

adapter should be used with this product.

Grounded Outlet

Grounding Pin

Cover for grounded outlet box

IMPORTANT: When the sprayer is used with a generator

or uncontrolled line voltage, the use of Titan’s “Line Surge

Protector” (P/N 800-935) is recommended.

WARNING: EXPLOSION OR FIRE

Solvent and paint fumes can explode or ignite. Property

damage and/or severe injury can occur.

PREVENTION:

• Do not spray ammable or combustible materials near an open

ame, pilot lights or sources of ignition such as hot objects,

cigarettes, motors, electrical equipment and electrical appliances.

Avoid creating sparks from connecting and disconnecting power

cords.

• Use extreme caution when using materials with a ashpoint

below 100ºF (38ºC). Flashpoint is the temperature that a uid can

produce enough vapors to ignite.

• Paint or solvent owing through the equipment is able to result

in static electricity. Static electricity creates a risk of re or

explosion in the presence of paint or solvent fumes. All parts

of the spray system, including the pump, hose assembly, spray

gun and objects in and around the spray area shall be properly

grounded to protect against static discharge and sparks. Use only

conductive or grounded high-pressure airless paint sprayer hoses

specied by the manufacturer.

• Verify that all containers and collection systems are grounded to

prevent static discharge.

• Connect to a grounded outlet and use grounded extension cords

(electric models only). Do not use a 3 to 2 adapter.

• Do not use a paint or solvent containing halogenated

hydrocarbons. Such as chlorine, bleach mildewcide, methylene

chloride and trichloroethane. They are not compatible with

aluminum. Contact the coating supplier about compatibility of

material with aluminum.

• Keep spray area well ventilated. Keep a good supply of fresh air

moving through the area to keep the air within the spray area free

from accumulation of ammable vapors. Keep pump assembly in

well ventilated area. Do not spray pump assembly.

• Do not smoke in the spray area.

• Do not operate light switches, engines, or similar spark producing

products in the spray area.

• Keep area clean and free of paint or solvent containers, rags, and

other ammable materials.

• Know the contents of the paint and solvents being sprayed.

Read all Material Safety Data Sheets (SDS) and container labels

provided with the paints and solvents. Follow the paint and

solvent manufacture’s safety instructions.

• Place pump at least 25 feet (7.62 meters) from the spray object in

a well ventilated area (add more hose if necessary). Flammable

vapors are often heavier than air. Floor area must be extremely

well ventilated. The pump contains arcing parts that emit sparks

and can ignite vapors.

• Plastic can cause static sparks. Never hang plastic to enclose spray

area. Do not use plastic drop cloths when spraying ammable

material.

• Fire extinguisher equipment shall be present and working.

WARNING: INJECTION INJURY

A high pressure paint stream produced by this equipment

can pierce the skin and underlying tissues, leading to

serious injury and possible amputation. See a physician

immediately.

PREVENTION:

• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.

• Keep hands and other body parts away from the discharge. For

example, do not try to stop leaks with any part of the body.

• NEVER put your hand in front of the gun. Gloves will not provide

protection against an injection injury.

• ALWAYS keep the tip guard in place while spraying. The tip guard

provides some protection but is mainly a warning device.

• Only use a nozzle tip specied by the manufacturer.

• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. In the

case where the nozzle tip clogs while spraying, ALWAYS lock

gun trigger, shut pump o, and release all pressure before

servicing, cleaning tip or guard, or changing tip. Pressure will

not be released by turning o the motor. The PRIME/SPRAY

valve or pressure bleed valve must be turned to their appropriate

positions to relieve system pressure. Refer to PRESSURE RELIEF

PROCEDURE described in the pump manual.

• Do not leave the unit energized or under pressure while

unattended. When the unit is not in use, turn o the unit and

relieve the pressure in accordance with the manufacturer’s

instructions.

• High-pressure spray is able to inject toxins into the body and

cause serious bodily injury. In the event that injection occurs,

seek medical attention immediately.

• Check hoses and parts for signs of damage, a leak can inject

material into the skin. Inspect hose before each use. Replace any

damaged hoses or parts.

Only use TITAN original-high-pressure

hoses in order to ensure functionality, safety and durability.

English English

Important Safety Information

• This system is capable of producing 3300 PSI / 228 Bar. Only

use replacement parts or accessories that are specied by the

manufacturer and that are rated a minimum of 3300 PSI. This

includes spray tips, nozzle guards, guns, extensions, ttings, and

hose.

• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify the

trigger lock is functioning properly.

• Verify that all connections are secure before operating the unit.

• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be

thoroughly familiar with the controls. Pressure will not be

released by turning o the motor. The PRIME/SPRAY valve

or pressure bleed valve must be turned to their appropriate

positions to relieve system pressure. Refer to PRESSURE RELIEF

PROCEDURE described in the pump manual.

• Always remove the spray tip before ushing or cleaning the

system.

NOTE TO PHYSICIAN:

Injection into the skin is a traumatic injury which can lead to

possible amputation. It is important to treat the injury as soon as

possible. DO NOT delay treatment to research toxicity. Toxicity

is a concern with some coatings injected directly into the blood

stream. Consultation with a plastic surgeon or reconstructive hand

surgeon may be advisable.

WARNING: HAZARDOUS VAPORS

Paints, solvents, insecticides, and other materials can

be harmful if inhaled or come in contact with the body.

Vapors can cause severe nausea, fainting, or poisoning.

PREVENTION:

• Use a respirator or mask if vapors can be inhaled. Read all

instructions supplied with the mask to be sure it will provide the

necessary protection.

• Wear protective eyewear.

• Wear protective clothing as required by coating manufacturer.

WARNING: GENERAL

Can cause severe injury or property damage.

PREVENTION:

• Always wear appropriate gloves, eye protection, clothing and a

respirator or mask when painting.

• Do not operate or spray near children. Keep children away from

equipment at all times.

• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep eective

footing and balance at all times.

• Stay alert and watch what you are doing.

• Do not operate the unit when fatigued or under the inuence of

drugs or alcohol.

• Do not kink or over-bend the hose. Airless hose can develop leaks

from wear, kinking and abuse. A leak can inject material into the

skin.

• Do not expose the hose to temperatures or pressures in excess of

those specied by manufacturer.

• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the

equipment.

• Use lowest possible pressure to ush equipment.

• Follow all appropriate local, state and national codes governing

ventilation, re prevention and operation.

• The United States Government Safety Standards have been

adopted under the Occupational Safety and Health Act (OSHA).

These standards, particularly part 1910 of the General Standards

and part 1926 of the Construction Standards should be consulted.

• Before each use, check all hoses for cuts, leaks, abrasion or

bulging of cover. Check for damage or movement of couplings.

Immediately replace hose if any of those conditions exist. Never

repair a paint hose. Replace with a conductive high-pressure

hose.

• Do not spray outdoors on windy days.

• Always unplug cord from outlet before working on equipment

(electric models only).

Specications

Gallons per minute (GPM) 0.54 (2.2 LPM)

Maximum tip sizes 0.023”

Maximum pressure 3300 PSI (22.8 MPa)

Power 0.87 HP DC motor, 120 V, 60 Hz, 9.0 A

Weight, skid 36 lbs. (16.3 kg)

Weight, high rider 62 lbs (28.1 kg)

Weight, low rider 57 lbs. (25.8 kg)

Maximum hose length 300’ (91.4 m)

Generator requirement 5000 Watt (disable idle-down feature)

Table of Contents

Safety Precautions ........................................................................... 2

Specications ................................................................................... 3

General Description ........................................................................ 4

Operation ......................................................................................... 4

Using the Gun Trigger Lock ......................................................................4

Setup ................................................................................................................. 4

Preparing to Paint.........................................................................................5

Painting ............................................................................................................ 5

Control Panel Indicators .............................................................................6

Pressure Relief Procedure ..........................................................................6

Spraying ........................................................................................... 7

Spraying Technique .....................................................................................7

Practice ............................................................................................................. 7

Cleanup ............................................................................................ 8

Maintenance .................................................................................... 8

General Repair and Service Notes ..........................................................8

Replacing the Motor ....................................................................................9

Replacing the Gears .....................................................................................9

Replacing the Transducer ........................................................................10

Replacing the PRIME/SPRAY Valve .......................................................10

Servicing the Fluid Section ......................................................................11

Replacing the Filters ..................................................................................12

Troubleshooting ............................................................................ 13

Parts Listings .................................................................................. 38

Main Assembly ............................................................................................38

Siphon Assembly (skid model) ..............................................................40

Skid Assembly ..............................................................................................40

Drive Assembly ............................................................................................41

Fluid Section Assembly ............................................................................42

Low Boy Assembly .....................................................................................44

Cart Assembly ..............................................................................................45

Labels ..............................................................................................................45

Product Registration ..................................................................................46

Electrical Schematic ...................................................................................46

Accessories ....................................................................................................47

Warranty ........................................................................................ 48

English English

General Description

This airless sprayer is a precision power tool used for spraying

many types of materials. Read and follow this instruction manual

carefully for proper operating instructions, maintenance, and safety

information.

ON/OFF

Switch

Filter

essure

control

knob

Pusher stem

Motor

Siphon

Tube

Oiler

Cap

Outlet Fitting

Fluid

Section

Return

Hose

PRIME/

SPRAY

Valve

Oiler

button

Operation

This equipment produces a fluid stream at extremely

high pressure. Read and understand the warnings

in the Safety Precautions section at the front of this

manual before operating this equipment.

Using the Gun Trigger Lock

Always engage the gun’s trigger lock when the gun is not in use.

1. To lock the trigger, push in the trigger lock from left to right,

when looking at the rear of the gun.

2. To unlock the trigger, push the trigger lock from right to left,

when looking at the rear of the gun.

Gun locked

(gun will not spray)

Gun unlocked

(gun will spray)

Setup

Perform the following procedure before plugging in the power cord

of an electric unit.

1. Ensure that the siphon tube and the return hose are attached

and secure.

2. Using a wrench, attach a minimum of 50’ of 1/4” airless spray

hose to the outlet tting on the sprayer. Tighten securely.

3. Attach an airless spray gun to the spray hose. Using two

wrenches (one on the gun and one on the hose), tighten

securely.

NOTE: Do not attach the tip to the spray gun yet. Remove

the tip if it is already attached.

Make sure all airless hoses and spray guns are

electrically grounded and rated at or above the

maximum operating pressure range of the airless

sprayer.

4. Make sure the pressure control knob is in its OFF position in

the black zone.

5. Make sure the ON/OFF switch is in its OFF position.

6. Remove the ll cap with a straight-slot screwdriver, or a coin.

Fill the oil reservoir with one ounce of piston seal lubricant

(Piston Lube). Replace oiler cap.

7. Press oiler button 2-5 times to prime the oiler. Press once for

every eight hours of usage to lubricate the uid section.

IMPORTANT: Never operate unit for more than ten seconds

without fluid. Operating this unit without fluid will cause

unnecessary wear to the packings.

8. Fully depress the pusher stem to make sure the inlet ball is

free.

9. Make sure the electrical service is 120V, 15 amp minimum.

10. Plug the power cord into a properly grounded outlet at least

25’ from the spray area.

IMPORTANT: Always use a minimum 12 gauge, three-wire

extension cord with a grounded plug. Never remove the third

prong or use an adapter.

Preparing a New Sprayer

If this sprayer is new, it is shipped with test uid in the uid section to

prevent corrosion during shipment and storage. This uid must be

thoroughly cleaned out of the system with mineral spirits before you

begin spraying.

IMPORTANT: Always keep the trigger lock on the spray gun in

the locked position while preparing the system.

1. Place the siphon tube into a container of mineral spirits.

2. Place the return hose into a metal waste container.

3. Set the pressure to minimum by turning the pressure control

knob to the “MIN” setting.

Rapid Clean

RAPID

CLEAN

ump OFF

Pressure

Control K

nob

Pressure

Indicator

4. Move the PRIME/SPRAY valve down to the PRIME position.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/OFF switch to the ON

position.

6. Allow the sprayer to run for 15–30 seconds to ush the

test uid out through the return hose and into the waste

container.

7. Turn o the sprayer by moving the ON/OFF switch to the OFF

position.

English English

Preparing to Paint

Before painting, it is important to make sure that the uid in the

system is compatible with the paint that is going to be used.

NOTE: Incompatible uids and paint may cause the valves

to become stuck closed, which would require

disassembly and cleaning of the sprayer’s uid

section.

IMPORTANT: Always keep the trigger lock on the spray gun in

the locked position while preparing the system.

1. Place the siphon tube into a container of the appropriate

solvent. Examples of the appropriate solvent are water for

latex paint or mineral spirits for oil-based paints.

RAPID

CLEAN

2. Place the return hose into a metal

waste container.

3. Set the pressure to minimum by

turning the pressure control knob

to the “MIN” setting.

4. Move the PRIME/SPRAY valve

down to the PRIME position.

NOTE: Hold the return hose in the waste

container when moving the PRIME/

SPRAY valve to PRIME in case the

sprayer is pressurized.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/OFF switch to the ON

position.

6. Allow the sprayer to run for 15–30 seconds to ush the old

solvent out through the return hose and into the metal waste

container.

7. Turn o the sprayer by moving the ON/OFF switch to the OFF

position.

NOTE: Make sure that the spray gun does not have a tip or

tip guard installed.

8. Move the PRIME/SPRAY valve up to

the SPRAY position.

9. Turn on the sprayer.

10. Unlock the gun by pushing the gun

trigger lock to the unlocked position.

Ground the gun by holding it against

the edge of the metal container

while flushing. Failure to do so may

lead to a static electric discharge,

which may cause a fire.

11. Trigger the gun into the metal waste container until the old

solvent is gone and fresh solvent is coming out of the gun.

12. Lock the gun by pushing the gun trigger lock to the locked

position.

13. Set down the gun and increase the pressure by turning the

pressure control knob slowly clockwise.

14. Check the entire system for leaks. If leaks occur, follow the

“Pressure Relief Procedure” in this manual before tightening

any ttings or hoses.

15. Follow the “Pressure Relief Procedure” in this manual before

changing from solvent to paint.

Be sure to follow the pressure relief procedure when

shutting down the sprayer for any purpose, including

servicing or adjusting any part of the spray system,

changing or cleaning spray tips, or preparing for

cleanup.

Painting

RAPID

CLEAN

1. Place the siphon tube into a container

of paint.

2. Place the return hose into a metal

waste container.

3. Set the pressure to minimum by

turning the pressure control knob to

the “MIN” setting.

4. Move the PRIME/SPRAY valve down to

the PRIME position.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/

OFF switch to the ON position.

6. Allow the sprayer to run until paint is

coming through the return hose into

the metal waste container.

7. Turn o the sprayer by moving the ON/OFF switch to the OFF

position.

8. Remove the return hose from the waste container and place it

in its operating position above the container of paint.

9. Move the PRIME/SPRAY valve up to the

SPRAY position.

10. Turn on the sprayer.

11. Unlock the gun by turning the gun

trigger lock to the unlocked position.

Ground the gun by holding it against

the edge of the metal container

while flushing. Failure to do so may

lead to a static electric discharge,

which may cause a fire.

12. Trigger the gun into the metal waste container until all air and

solvent is ushed from the spray hose and paint is owing

freely from the gun.

12. Lock the gun by pushing the gun trigger lock to the locked

position.

14. Turn o the sprayer.

15. Attach tip guard and tip to the gun as instructed by the tip

guard or tip manuals.

POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray without

the tip guard in place. Never trigger the gun unless

the tip is in either the spray or the unclog position.

Always engage the gun trigger lock before removing,

replacing or cleaning tip.

16. Turn on the sprayer.

17. Increase the pressure by turning the pressure control knob

slowly clockwise and test the spray pattern on a piece of

cardboard. Adjust the pressure control knob until the

spray from the gun is completely atomized. Try to keep the

pressure control knob at the lowest setting that maintains

good atomization.

NOTE: Turning the pressure up higher than needed to

atomize the paint will cause premature tip wear and

additional overspray.

English English

Control Panel Indicators

The following is a description of the control panel indicators.

RAPID

CLEAN

Pressure

Indicato

Motor

Running

Indicato

Pressure Indicator

The pressure indicator shows the current operating pressure of the

sprayer. It has three dierent indications: blinking yellow, solid

yellow, and solid green.

Blinking Yellow

When the pressure indicator is blinking yellow, the sprayer is

operating between 0 and 200 PSI. A blinking yellow pressure

indicator means:

• The sprayer is plugged in and turned “ON”

• The sprayer is at priming pressure (little or no pressure)

• It is safe to move the PRIME/SPRAY valve between positions

• It is safe to change or replace the spray tip

NOTE: If the pressure indicator begins blinking yellow

when the pressure control knob is set at a higher

pressure and the PRIME/SPRAY valve is in the

SPRAY position, either the spray tip is worn or the

sprayer is in need of service/repair.

Solid Yellow

When the pressure indicator is solid yellow, the sprayer is operating

between 201 and 1900 PSI. A solid yellow pressure indicator means:

• The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain,

lacquer, varnish, and multi-colors

• If the pressure indicator goes to solid yellow when the

pressure is set so that it starts at solid green, it indicates one of

the following:

a. Tip Wear Indicator — when spraying with latex or at high pressure

the solid yellow appears. This means the tip is worn and needs to

be replaced.

b. Tip Too Large — when a tip that is too large for the sprayer is put

in the gun, the pressure indicator will turn from solid green to solid

yellow.

c. Fluid Section Wear — if a solid yellow pressure indicator appears

when using a new tip and the pressure is set at maximum, service

may be required (worn packings, worn piston, stuck valve, etc...).

Solid Green

When the pressure indicator is solid green, the sprayer is operating

between 1901 and 3300 PSI. A solid green pressure indicator means:

• The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil-

based and latex house paints

• The sprayer is operating at peak performance at a high

pressure setting

Motor Running Indicator

The Motor Running indicator is on when the motor is commanded to

run. This indicator is used by service centers to troubleshoot motor

problems.

Pressure Relief Procedure

Be sure to follow the Pressure Relief Procedure when

shutting down the sprayer for any purpose, including

servicing or adjusting any part of the spray system,

changing or cleaning spray tips, or preparing for

cleanup.

1. Lock the gun by pushing the gun trigger lock to the locked

position.

2. Turn o the sprayer by moving the ON/OFF switch to the OFF

position.

3. Turn the pressure control knob counterclockwise to its OFF

position in the black zone.

4. Unlock the gun by pushing the gun trigger lock to the

unlocked position.

5. Hold the metal part of the gun

rmly to the side of a metal

container to ground the gun and

avoid a build up of static electricity.

6. Trigger the gun to remove any

pressure that may still be in the

hose.

7. Lock the gun by pushing the gun

trigger lock to the locked position.

8. Move the PRIME/SPRAY valve

down to the PRIME position.

English English

Spraying

POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray without

the tip guard in place. Never trigger the gun unless

the tip is in either the spray or the unclog position.

Always engage the gun trigger lock before removing,

replacing, or cleaning tip.

Spraying Technique

The following techniques, if followed, will assure professional

painting results.

Hold the gun perpendicular to the surface and always at equal

distance from the surface. Depending on the type of material,

surface, or desired spray pattern, the gun should be held at a distance

of 12 to 14 inches (30 to 35 cm).

Move the gun either across or up and down the surface at a steady

rate. Moving the gun at a consistent speed conserves material and

provides even coverage. The correct spraying speed allows a full, wet

coat of paint to be applied without runs or sags.

Holding the gun closer to the surface deposits more paint on the

surface and produces a narrower spray pattern. Holding the gun

farther from the surface produces a thinner coat and wider spray

pattern. If runs, sags, or excessive paint occur, change to a spray tip

with a smaller orice. If there is an insucient amount of paint on

the surface or you desire to spray faster, a larger orice tip should be

selected.

Maintain uniform spray stroke action. Spray alternately from left to

right and right to left. Begin movement of the gun before the trigger

is pulled.

start

stroke

release

trigger

pull

trigger

end

stroke

Avoid arcing or holding the gun at an angle. This will result in an

uneven nish.

Too Thick

Ospray

Arcing Gun at angle

Proper lapping (overlap of spray pattern) is essential to an even nish.

Lap each stroke. If you are spraying horizontally, aim at the bottom

edge of the preceding stroke, so as to lap the previous pattern by

50%.

Overlap edges

1st

pass

2nd

pass

3rd

pass

4th

pass

5th

pass

For corners and edges, split the

center of the spray pattern on the

corner or edge and spray vertically

so that both adjoining sections

receive approximately even

amounts of paint.

When spraying with a shield, hold

it rmly against the surface. Angle the spray gun slightly away from

the shield and toward the surface. This will prevent paint from being

forced underneath.

Shrubs next to houses should be tied back and covered with a canvas

cloth. The cloth should be removed as soon as possible. Titan gun

extensions are extremely helpful in these situations.

Nearby objects such as automobiles, outdoor furniture, etc. should

be moved or covered whenever in the vicinity of a spray job. Be

careful of any other surrounding objects that could be damaged by

overspray.

Practice

1. Be sure that the paint hose is free of kinks and clear of objects

with sharp cutting edges.

2. Set the pressure to minimum by turning the pressure control

knob to the “MIN” setting.

3. Move the PRIME/SPRAY valve up to its SPRAY position.

4. Turn the pressure control knob clockwise to its highest

setting. The paint hose should stien as paint begins to ow

through it.

5. Unlock the gun trigger lock.

6. Trigger the spray gun to bleed air out of the hose.

7. When paint reaches the spray tip, spray a test area to check

the spray pattern.

Good spray pattern

Paint tailing pattern

8. Use the lowest pressure setting

necessary to get a good spray

pattern. If the pressure is set

too high, the spray pattern will

be too light. If the pressure is

set too low, tailing will appear

or the paint will spatter out in

gobs rather than in a ne spray.

English English

Cleanup

Special cleanup instructions for use with flammable

solvents:

• Always ush spray gun preferably outside and at least one

hose length from spray pump.

• If collecting ushed solvents in a one gallon metal container, place

it into an empty ve gallon container, then ush solvents.

• Area must be free of ammable vapors.

• Follow all cleanup instructions.

IMPORTANT: The sprayer, hose, and gun should be cleaned

thoroughly after daily use. Failure to do so permits material to

build up, seriously affecting the performance of the unit.

Always spray at minimum pressure with the gun

nozzle tip removed when using mineral spirits or any

other solvent to clean the sprayer, hose, or gun. Static

electricity buildup may result in a fire or explosion in

the presence of flammable vapors.

1. Follow the “Pressure Relief Procedure” found in the Operation

section of this manual.

2. Remove the gun tip and tip guard and clean with a brush

using the appropriate solvent.

3. Place the siphon tube into a container of the appropriate

solvent. Examples of the appropriate solvent are water for

latex paint or mineral spirits for oil-based paints.

4. Place the return hose into a metal waste container.

5. Move the PRIME/SPRAY valve down to its PRIME position.

NOTE: Hold the return hose in the waste container when

moving the PRIME/SPRAY valve to PRIME in case the

sprayer is pressurized.

RAPID

CLEAN

6. Set the pressure to RAPID CLEAN by

turning the pressure control knob to its

RAPID CLEAN position.

7. Turn on the sprayer by moving the ON/

OFF switch to the ON position.

8. Allow the solvent to circulate through

the unit and ush the paint out of the

return hose into the metal waste container.

9. Turn o the sprayer by moving the ON/OFF switch to the OFF

position.

10. Move the PRIME/SPRAY valve up to its SPRAY position.

11. Turn on the sprayer.

Ground the gun by holding it against the edge of the

metal container while flushing. Failure to do so may

lead to a static electric discharge, which may cause a

fire.

12. Trigger the gun into the metal waste container until the paint

is ushed out of the hose and solvent is coming out of the

gun.

13. Continue to trigger the spray gun into the waste container

until the solvent coming out of the gun is clean.

NOTE: For long-term or cold weather storage, pump

mineral sprits through the entire system.

For short-term storage when using latex paint,

pump water mixed with Titan Liquid Shield through

the entire system (see the Accessories section of this

manual for part number).

14. Follow the “Pressure Relief Procedure” found in the Operation

section of this manual.

15. Unplug the unit and store in a clean, dry area.

IMPORTANT: Do not store the unit under pressure.

Maintenance

Before proceeding, follow the “Pressure Relief

Procedure” outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce the

risk of an injection injury, injury from moving parts

or electric shock. Always unplug the sprayer before

servicing!

General Repair and Service Notes

The following tools are needed when repairing this sprayer:

Phillips Screwdriver 3/8” Hex Wrench

Needle Nose Pliers 5/16” Hex Wrench

Adjustable Wrench 1/4” Hex Wrench

Rubber Mallet 3/16” Hex Wrench

Flat-blade Screwdriver 5/32” Hex Wrench

5/64” Hex Wrench

1. Before repairing any part of the sprayer, read the instructions

carefully, including all warnings.

IMPORTANT: Never pull on a wire to disconnect it. Pulling on a

wire could loosen the connector from the wire.

2. Test your repair before regular operation of the sprayer to be

sure that the problem is corrected. If the sprayer does not

operate properly, review the repair procedure to determine if

everything was done correctly. Refer to the Troubleshooting

Charts to help identify other possible problems.

3. Make certain that the service area is well ventilated in case

solvents are used during cleaning. Always wear protective

eyewear while servicing. Additional protective equipment

may be required depending on the type of cleaning solvent.

Always contact the supplier of solvents for recommendations.

4. If you have any further questions concerning your Titan Airless

Sprayer, call Titan:

Customer Service (U.S.) ..................................... 1-800-526-5362

Fax ................................................................. 1-800-528-4826

English English

Replacing the Motor

1. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the sprayer.

2. Loosen and remove the two motor cover screws. Remove the

motor cover.

3. Loosen and remove the three belly pan screws. Remove the

belly pan.

4. On the back of the motor, disconnect the wire coming from

the potentiometer and the wire coming from the transducer.

Also, disconnect the two wires coming from the control panel

board (refer to the electrical schematic in the Parts List section

of this manual).

5. Remove the four control panel mounting screws. Pull back

the control panel for access to the control panel board.

6. At the the control panel board, disconnect the two wires

coming from the motor (refer to the electrical schematic in the

Parts List section of this manual).

7. Loosen and remove the four motor mounting screws.

8. Pull the motor out of the pump housing.

NOTE: If the motor will not dislodge from the pump

housing:

  •Removethefrontcoverplate.

  •Usingarubbermallet,carefullytaponthefront

of the motor crankshaft that extends through the

slider assembly.

9. With the motor removed, inspect the gears in the pump

housing for damage or excessive wear. Replace the gears, if

necessary.

10. Install the new motor into the pump housing.

11. Secure the motor with the four motor mounting screws.

12. Reconnect the wires (refer to the electrical schematic in the

Parts List section of this manual).

13. Position the control panel on the pump housing and secure in

position using the four control panel mounting screws.

14. Replace the belly pan. Secure with the three belly pan screws.

15. Slide the motor cover over the motor. Secure the motor cover

with the two motor cover screws.

Motor

mounting

screw

Motor

cover

screw

Belly pan

screw

Front cover screw

Front cover

Motor cover

Control panel

mounting screw

Replacing the Gears

1. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the sprayer.

2. Loosen and remove the two motor cover screws. Remove the

motor cover.

3. Loosen and remove the three belly pan screws. Remove the

belly pan.

4. On the back of the motor, disconnect the wire coming from

the potentiometer and the wire coming from the transducer.

Also, disconnect the two wires coming from the control panel

board (refer to the electrical schematic in the Parts List section

of this manual).

5. Remove the four control panel mounting screws. Pull back

the control panel for access to the control panel board.

6. At the the control panel board, disconnect the two wires

coming from the motor (refer to the electrical schematic in the

Parts List section of this manual).

7. Loosen and remove the four motor mounting screws.

8. Pull the motor out of the pump housing.

NOTE: If the motor will not dislodge from the pump

housing:

  •Removethefrontcoverplate.

  •Usingarubbermallet,carefullytaponthefront

of the motor crankshaft that extends through the

slider assembly.

9. Inspect the armature gear on the end of the motor for

damage or excessive wear. If this gear is completely worn out,

replace the entire motor.

10. Remove and inspect the 2nd stage gear for damage or

excessive wear. Replace if necessary.

11. Remove and inspect the gear and crank assembly for damage

or excessive wear. Replace if necessary.

12. Reassemble the pump by reversing the above steps. During

reassembly, make sure the thrust washer is in place.

NOTE: Rell the gear box in the pump housing with ve

ounces of Lubriplate (P/N 314-171).

Moto

Motor

mounting

screw

Motor

cover

screw

Belly pan

Thrust

washer

Gear and

crankshaft

2nd stage

gear

Belly pan

screw

Front cover screw

Front cover

Motor cover

Control panel

mounting screw

English English

Replacing the Transducer

1. Loosen and remove the four front cover screws. Remove the

front cover.

2. Stop the sprayer at the bottom of its stroke so that the piston

is in its lowest position.

3. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the sprayer.

Before proceeding, follow the Pressure Relief

Procedure outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce the

risk of an injection injury, injury from moving parts

or electric shock. Always unplug the sprayer before

servicing!

4. Tilt the pump back for easy access to the uid section.

5. Using a 3/8” hex wrench, loosen and remove the two pump

block mounting screws.

6. Pull the pump block down approximately 1/2” from the pump

housing to clear the transducer.

7. Slide the pump block and piston rod forward until the piston

rod is out of the T-slot on the slider assembly.

8. Carefully pull the transducer wire out of the pump housing

until the connection to the transducer jumper is exposed.

Unplug the wire from the transducer jumper (refer to the

electrical schematic in the Parts List section of this manual).

9. Using a wrench, remove the transducer assembly from the

pump block.

10. Thread the new transducer assembly into the pump block.

Tighten securely with a wrench.

11. Plug the new transducer wire into the transducer jumper

(refer to the electrical schematic in the Parts List section of this

manual).

12. Reassemble the pump by reversing steps 1–7.

T-slot

Pump

housing

Pump

block

Pump

block

mounting

screw

Front

cover

Front

cover

screw

Transducer

assembly

Replacing the PRIME/SPRAY Valve

Perform the following procedure using PRIME/SPRAY valve

replacement kit P/N 700-258

1. Push the groove pin out of the valve handle.

2. Remove the valve handle and the cam base.

3. Using a wrench, loosen and remove the valve housing

assembly.

4. Make sure the gasket is in place and thread the new valve

housing assembly into the pump block. Tighten securely with

wrench.

5. Place the cam base over the valve housing assembly.

Lubricate the cam base with grease and line up the cam with

the pump block.

6. Line up the hole on the valve stem with the hole in the valve

handle.

7. Insert the groove pin into the valve handle and through the

valve stem to secure the valve handle in position.

Gasket

Cam base

Valve stem

Pump block

Valve housing

assembly

Valve

handle

Groove pin

English English

Servicing the Fluid Section

Use the following procedures to service the valves and repack the

uid section. Perform the following steps before performing any

maintenance on the uid section.

1. Loosen and remove the four front cover screws. Remove the

front cover.

2. Stop the sprayer at the bottom of its stroke so that the piston

is in its lowest position.

3. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the sprayer.

Before proceeding, follow the Pressure Relief

Procedure outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce the

risk of an injection injury, injury from moving parts

or electric shock. Always unplug the sprayer before

servicing!

4. Unscrew the return hose assembly from the pump block.

Remove the retaining clip from the bottom of the foot valve

housing. Remove the siphon assembly.

5. Tilt the sprayer back for easy access to the uid section.

Pump

block

Bushing

Foot valv

ball

Foot valv

seat

PTFE

O-ring

Foot valv

O-ring

Foot valv

seal

Inlet cage

Pusher

stem

housing

Servicing the Valves

The design of the uid section allows

access to the foot valve and seat as well

as the outlet valve and seat without

completely disassembling the uid

section. It is possible that the valves

may not seat properly because of

debris stuck in the foot valve seat or

outlet valve seat. Use the following

instructions to clean the valves and

reverse or replace the seats.

1. Remove the pusher stem clip

and slide the pusher stem

housing from the foot valve

housing.

2. Using a wrench, loosen and

remove the foot valve housing

from the pump block.

3. Clean out any debris in the foot

valve housing and examine

the valve housing and seat. If

the seat is damaged, reverse or

replace the seat.

Outlet valve

retainer

Outlet valve

seat

Outlet valve

ball

Outlet cage

Crush

washer

Piston rod

4. Using a 5/16” hex wrench, loosen and

remove the outlet valve retainer from

the piston rod.

NOTE: Always service the outlet valve

with the piston rod attached to

the pump. This will prevent the

piston rod from rotating during

disassembly of the outlet valve.

5. Clean out any debris and examine the

outlet valve housing and seat. If the

seat is damaged, reverse or replace the

seat.

6. Remove, clean, and inspect the outlet cage, crush washer, and

outlet valve ball. Replace if they are worn or damaged.

NOTE: The outlet cage always must be used with the

crush washer. They are included together in the

repacking kit as assembly P/N 704-642.

7. Reassemble the valves by reversing the steps above.

NOTE: During reassembly of the outlet valve, apply one

drop of Loctite (included in the repacking kit) to

the threads of the outlet valve retainer before

threading it into the piston rod. Then, torque the

retainer to 144 in./lbs. (12 ft./lbs.).

Repacking the Fluid Section

1. Remove the foot valve assembly using the steps in the

“Servicing the Valves” procedure above.

NOTE: The outlet valve does not need to be disassembled

from the piston rod for this procedure.

Slider

assembly

Retainer

nut

Piston

guide

Upper

packing

Pump

block

Lower

packing

Pump bloc

mounting

screw

Piston rod

-Slot

2. Using 3/8” a hex wrench,

loosen and remove the

two pump block mounting

screws.

3. Pull the pump block down

approximately 1/2” from

the pump housing.

4. Slide the pump block and

piston rod forward until

the piston rod is out of

the T-slot on the slider

assembly.

5. Slide the piston rod out

through the bottom of the

pump block.

6. Loosen and remove the

retainer nut and piston

guide from the pump

block.

7. Remove the upper and

lower packings from the

pump block.

8. Clean the pump block and

install the new upper and

lower packings. Refer to

the illustration below for

proper packing orientation.

Install upper packing

with raised lip and O-ring

facing down.

O-Ring

Raised Lip

Beveled Edge

Install lower packing

with the beveled

edge facing up.

9. Inspect the piston rod for wear and replace if necessary.

10. Reassemble the outlet valve assembly into the piston rod.

Tighten the outlet valve retainer with a wrench until secure.

NOTE: Use the T-slot on the slider assembly to hold the

piston rod in position while securing the outlet

valve retainer.

IMPORTANT: Never use a wrench on the piston itself. This could

cause damage to the piston and cause leakage.

11. Insert the piston guide into the retainer nut. Thread the

retainer nut into the pump block until it is hand tight.

12. Slide the piston guide tool (included in the repacking kit) over

the top of the piston rod and insert the piston rod through

the bottom of the pump block. Using a rubber mallet, tap

the bottom of the piston rod lightly until the piston rod is in

position in the pump block.

NOTE: Coat the piston guide tool and the piston rod with

grease before inserting them into the pump block.

13. Using a wrench, tighten the retainer nut securely.

14. Slide the top of the piston rod into the T-slot on the slider

assembly.

15. Position the pump block underneath the pump housing and

push up until it rests against the pump housing.

16. Thread the pump block mounting screws through the pump

block and into the pump housing. Tighten securely.

17. Reassemble the foot valve assembly into the pump block.

English

18. For High Rider cart units, thread the siphon tube into the foot

valve and tighten securely. Make sure to wrap the threads on

the siphon tube with PTFE tape before assembly. Replace the

return hose into the hose clip on the siphon tube.

19. For Skid and Low Rider units, insert the elbow on the siphon

assembly into the bottom of the foot valve housing. Push the

retaining clip up into the groove inside the foot valve housing

to secure the siphon assembly in position. Thread the return

hose into the pump block and tighten securely.

20. Place the front cover on the pump housing and secure in

position using the four front cover screws.

21. Turn on the sprayer by following the procedure in the

“Operation” section of this manual and check for leaks.

NOTE: Repacking kit P/N 704-586 is available. For best

results use all parts supplied in this kit.

Replacing the Filters

Pump Filter

1. Loosen and remove the lter housing by hand.

2. Slip the lter o of the lter support spring.

3. Inspect the lter. Based on inspection, clean or replace the

lter.

4. Inspect the seal. Based on inspection, clean or replace the

seal.

5. Slide the new or cleaned lter over the lter support spring

with the adapter in place over the pin on the spring. Push the

lter into the center of the pump block.

6. Slide the lter housing over the lter and thread it into the

pump block until secure.

NOTE: The lter housing should be hand-tightened, but

make sure the lter housing is seated fully into the

pump block.

ump

block

Filter

spring

Filter housing

Seal

Filter support

spring

Filter

Adapter

Gun Filter

1. Unclip the top of the trigger guard from the gun body.

2. Using the bottom of the trigger guard as a wrench, loosen and

remove the handle assembly from the gun head.

3. Pull the old lter out of the gun body. Clean or replace.

4. Slide the new lter, tapered end rst, into the gun head.

5. Thread the handle assembly into the gun head. Tighten with

the trigger wrench.

6. Snap the trigger guard back onto the gun body.

Handle

Filter

Gun

Body

NOTE: For more detail, part number information, and

complete assembly drawings, please see the RX-80

Airless Gun Owner’s Manual.

English

Problem

A. The unit will not run.

B. The unit will not prime.

C. The unit will not build or

maintain pressure.

D. Fluid leakage at the upper end

of the uid section.

E. Excessive surge at the spray

gun.

F. Poor spray pattern.

G. The unit lacks power.

Cause

1. The unit is not plugged in.

2. Tripped breaker.

3. The pressure is set too low (pressure control

knob set at minimum setting does not supply

power to unit).

4. Faulty or loose wiring.

5. Excessive motor temperature.

6. ON/OFF switch is defective.

1. The PRIME/SPRAY valve is in the SPRAY

position.

2. Air leak in the siphon tube/suction set.

3. The pump lter and/or inlet screen is clogged.

4. The siphon tube/suction set is clogged.

1. The spray tip is worn.

2. The spray tip is too large.

3. The pressure control knob is not set properly.

4. The pump lter, gun lter, or inlet screen is

clogged.

5. Material ows from the return hose when the

PRIME/SPRAY valve is in the SPRAY position.

6. Air leak in the siphon tube/suction set.

7. There is external uid leak.

8. There is an internal uid section leak

(packings are worn and/or dirty, valve balls

are worn).

9. Worn valve seats

10. Motor powers but fails to rotate

1. The upper packing is worn.

2. The piston rod is worn.

1. Wrong type of airless spray hose.

2. The spray tip worn or too large.

3. Excessive pressure.

1. The spray tip is too large for the material

being used.

2. Incorrect pressure setting.

3. Insucient uid delivery.

4. The material being sprayed is too viscous.

1. The pressure adjustment is too low.

2. Improper voltage supply.

Solution

1. Plug the unit in.

2. Reset the breaker.

3. Turn the pressure control knob clockwise to supply

power to the unit and increase the pressure setting.

4. Inspect or take to a Titan authorized service center.

5. Allow motor to cool.

6. Replace the ON/OFF switch.

1. Rotate the PRIME/SPRAY valve clockwise to the PRIME

position.

2. Check the siphon tube/suction set connection and

tighten or re-tape the connection with PTFE tape.

3. Remove the pump lter element and clean. Remove the

inlet screen and clean.

4. Remove the siphon tube/suction set and clean.

1. Replace the spray tip following the instructions that

came with the spray gun.

2. Replace the spray tip with a tip that has a smaller orice

following the instructions that came with the spray gun.

3. Turn the pressure control knob clockwise to increase the

pressure setting.

4. Remove the pump lter element and clean. Remove the

gun lter and clean. Remove the inlet screen and clean.

5. Clean or replace the PRIME/SPRAY valve.

6. Check the siphon tube/suction set connection and

tighten or re-tape the connection with PTFE tape.

7. Check for external leaks at all connections. Tighten

connections, if necessary.

8. Clean the valves and service the uid section following

the “Servicing the Fluid Section” procedure in the

Maintenance section of this manual.

9. Reverse or replace the valve seats following the

“Servicing the Fluid Section” procedure in the

Maintenance section of this manual.

10. Take unit to a Titan authorized service center.

1. Repack the pump following the “Servicing the Fluid

Section” procedure in the Maintenance section of this

manual.

2. Replace the piston rod following the “Servicing the Fluid

Section” procedure in the Maintenance section of this

manual.

1. Replace hose with a minimum of 50’ of 1/4” grounded

textile braid airless paint spray hose.

2. Replace the spray tip following the instructions that

came with the spray gun.

3. Rotate the pressure control knob counterclockwise to

decrease spray pressure.

1. Replace the spray tip with a new or smaller spray tip

following the instructions that came with the spray gun.

2. Rotate the pressure control knob to adjust the pressure

for a proper spray pattern.

3. Clean all screens and lters.

4. Add solvent to the material according to the

manufacturer’s recommendations.

1. Rotate the pressure control knob clockwise to increase

the pressure setting.

2. Reconnect the input voltage for 120V AC.

Troubleshooting

Français

Consignes de sécurite important

Lire toutes ces consignes avant d’utiliser l’appareil.

Garder ces consignes.

Indique une situation à risque, laquelle, si elle n’est pas

évitée, peut entraîner des blessures graves, voire la mort.

Pour réduire les risques d’incendie ou d’explosion,

de choc électrique et de blessure, vous devez lire et

comprendre les directives gurant dans ce manuel.

Familiarisez-vous avec les commandes et l’utilisation

adéquate de l’équipement.

Directives de mise à la terre

Cet appareil doit être mis à la terre. En cas de court-circuit, cette précaution

réduit les risques de choc en procurant un parcours au courant électrique. Le

cordon de l’appareil est doté d’un l de terre relié à la troisième broche de sa

che. Cette dernière doit être branchée dans une prise correctement câblée et

mise à la terre conformément aux codes et règlements locaux.

MISE EN GARDE - Le fait de ne pas brancher correctement la

che trilaire de l’appareil peut entraîner des risques de choc

électrique.

Si on doit réparer ou remplacer le cordon ou la che, ne pas raccorder le

l de terre à la borne des broches plates (lames) de cette dernière. Ce l,

normalement vert (avec ou sans rayures jaunes), doit être relié à la broche de

terre.

Consulter un technicien ou un électricien qualié à défaut de comprendre

l’ensemble des présentes directives ou en cas d’incertitude quant à la mise à

terre de l’appareil. Ne pas modier la che de l’appareil; si elle ne s’adapte pas

dans la prise voulue, la faire remplacer par un électricien qualié.

Conçu pour les circuits de 120 V, cet appareil est doté d’une che ressemblant

à celle illustrée ci-dessous. S’assurer que le produit est connecté à une prise

électrique ayant la même conguration que la che mâle. Ne pas utiliser

d’adaptateur avec ce produit.

Prise trilaire

Broche de mise à la terre

Plaque murale de la prise

IMPORTANT: Quand le pulvérisateur est utilisé avec un générateur de

tension de la ligne ou non, l’utilisation de Titan “Line Surge Protector” (P

/ N 800-935) est recommandé.

MISE EN GARDE : EXPLOSION OU INCENDIE

Les émanations de certains produits peuvent exploser

ou s’enammer, et risquent d’entraîner des dommages

matériels ou de graves blessures.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Ne pulvérisez pas de matières inammables ou combustibles près

d’une amme nue, de voyants lumineux ou de sources d’ignition

telles que des objets chauds, cigarettes, moteurs, matériel et appareils

électriques. Évitez de produire des étincelles en connectant et en

déconnectant les cordons électriques.

• S’entourer de toutes les précautions possibles lorsqu’on utilise

des produits ayant un point d’éclair inférieur à 38°C (100°F). Le

point d’éclair est la température à laquelle le liquide peut créer

susamment de vapeurs et s’enammer.

• L’écoulement de peinture ou de solvant dans l’équipement peut

produire de l’électricité statique. L’électricité statique crée un risque

d’incendie ou d’explosion en présence de fumées de peinture ou de

solvant. Toutes les pièces du système du pulvérisateur, y compris la

pompe, l’ensemble du tuyau, le pistolet de pulvérisation et les objets

dans et autour de la zone de pulvérisation doivent être correctement

reliés à la terre pour protéger contre les décharges d’électricité

statique et les étincelles. N’utilisez que des tuyaux conducteurs ou

reliés à la terre pour pulvérisateurs de peinture sous vide à haute

pression, spéciés par le fabricant.

• Vériez que tous les conteneurs ou systèmes de stockage sont reliés à

la terre pour éviter les décharges d’électricité statique.

• Connectez à une prise électrique avec prise de terre et utilisez des

rallonges électriques reliées à la terre. N’utilisez pas d’adaptateur 3 à 2.

• N’utilisez pas de peinture ou de solvant contenant du halon,

par exemple, le chlore, les agents antimoisissure à l’eau de

Javel, le chlorure de méthylène et le trichloroéthane. Ils ne sont

pas compatibles avec l’aluminium. Contactez le fournisseur de

revêtements pour connaître la compatibilité du matériau avec

l’aluminium.

• La zone de pulvérisation doit toujours être bien aérée. Une

bonne quantité d’air frais doit constamment traverser la zone de

pulvérisation pour éviter les accumulations de vapeurs inammables.

Le système de pompage doit être placé dans une zone bien aérée. Ne

pulvérisez pas le système de pompage.

• Ne fumez pas dans la zone de pulvérisation.

• N’actionnez pas d’interrupteurs électriques, de moteurs ou autres

dispositifs produisant des étincelles dans la zone de pulvérisation.

• Maintenez la propreté de la zone et veillez à ce qu’elle ne contienne

pas de conteneurs de peinture ou de solvant, de chions et autres

matières inammables.

• Sachez ce que contiennent la peinture et les solvants pulvérisés. Lisez

les ches de sécurité du matériel (MSDS) et les étiquettes apposées sur

les conteneurs de peintures et de solvants. Respectez les consignes de

sécurité du fabricant de peinture et de solvant.

• Placez la pompe à une distance minimum de 7,62 mètres (25 pieds) de

l’objet à pulvériser, dans une zone bien aérée (ajoutez de la longueur

de tuyau si besoin est). Les vapeurs inammables sont souvent plus

lourdes que l’air. La zone près du sol doit être très bien aérée. La

pompe contient des pièces qui produisent des arcs et émettent des

étincelles pouvant enammer les vapeurs.

• Le plastique peut causer des étincelles d’électricité statique.

N’accrochez aucun plastique dans une zone de pulvérisation fermée.

N’utilisez pas de toiles de protection en plastique quand vous

pulvérisez une matière inammable.

• Ayez un extincteur en bon état de fonctionnement à portée de main.

MISE EN GARDE : INJECTION CUTANÉE

Le jet de haute pression produit par cet appareil peut

transpercer la peau et les tissus sous-jacents, causant des

blessures graves pouvant entraîner l’amputation.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Ne dirigez pas le pistolet sur et ne pulvérisez pas les personnes ou les

animaux.

• N’approchez pas les mains ni d’autres parties du corps de la sortie du

produit. Par exemple, ne tentez pas d’arrêter une fuite avec une partie

du corps.

• NE JAMAIS mettre la main, même gantée, devant le pistolet (les gants

n’orent aucune protection contre les blessures par injection).

• TOUJOURS s’assurer que le protège-embout est en place avant

de pulvériser. Il est cependant à noter que, s’il assure une certaine

protection, ce dispositif joue surtout un rôle préventif.

• Utilisez exclusivement un embout de buse spécié par le fabricant.

• Prenez garde quand vous nettoyez ou que vous changez les embouts

de buse. Si l’embout se bouche pendant que vous pulvérisez,

verrouillez TOUJOURS la détente du pistolet, arrêtez la pompe et

libérez toute la pression avant de réparer ou de nettoyer l’embout

ou le protecteur ou avant de changer d’embout. La pression n’est

pas libérée par l’arrêt du moteur. La poignée du robinet-valve PRIME/

SPRAY doit être placée sur PRIME pour libérer la pression. Consultez

la PROCÉDURE DE DÉCOMPRESSION décrite dans le manuel de la

pompe.

• Ne laissez pas l’appareil sous tension ou sous pression quand vous

vous en éloignez. Quand vous n’utilisez pas l’appareil, éteignez-le et

libérez la pression conformément aux instructions du fabricant.

•

La pulvérisation à haute pression peut injecter des toxines dans le

corps et causer de graves blessures corporelles. Si une telle injection se

produisait, consultez immédiatement un médecin.

• Vériez les tuyaux et les pièces pour détecter des signes

d’endommagement : une fuite peut injecter le produit dans la peau.

Inspectez le tuyau avant chaque emploi. Changez tous les tuyaux ou

pièces endommagés. Pour des raisons de fonctionnement, de sécurité

Français

Consignes de sécurite important

et de durée de vie, utiliser exclusivement des tuyaux exibles à haute

pression d‘origine de TITAN.

• Ce système peut produire une pression de 3 300 PSI / 228 Bar.

N’utilisez que les pièces de rechange ou les accessoires spéciés par le

fabricant et ayant une pression nominale minimum de 3 300 PSI. Ceci

est valable pour les embouts de pulvérisation, les protecteurs de buse,

les pistolets, les rallonges, les raccords et le tuyau.

• Verrouillez toujours la détente quand vous ne pulvérisez pas. Vériez

que le verrou de la détente fonctionne correctement.

• Vériez que toutes les connexions sont bien serrées avant d’utiliser

l’appareil.

• Sachez comment arrêter l’appareil et le dépressuriser rapidement.

Soyez bien familiarisé avec les commandes. La pression n’est pas

libérée lorsque le moteur est arrêté. La poignée du robinet-valve

PRIME/SPRAY doit être placée sur PRIME pour libérer la pression.

Consultez la PROCÉDURE DE DÉCOMPRESSION décrite dans le

manuel de la pompe.

• Retirez toujours l’embout de pulvérisation avant de rincer ou de

nettoyer le système.

REMARQUE À L’INTENTION DES MÉDECINS : Les injections cutanées

sont des lésions traumatiques; il importe donc de les traiter sans délai.

On NE DOIT PAS retarder ce traitement sous prétexte de vérier la

toxicité du produit en cause, celle-ci n’étant conséquente que dans le

cas d’injection directe de certains produits dans le système sanguin.

Il pourrait s’avérer nécessaire de consulter un plasticien ou un

spécialiste en chirurgie reconstructive de la main.

MISE EN GARDE : ÉMANATIONS DANGEREUSES

Certains produits (peintures, solvants, insecticides ou

autres) peuvent être nocifs s’ils sont inhalés ou entrent en

contact avec l’organisme. Les émanations de ces produits

peuvent provoquer de graves nausées, évanouissements

ou empoisonnements.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Se servir d’un masque ou d’un respirateur s’il y a risque d’inhalation

(lire toutes les directives concernant ces dispositifs an de s’assurer

qu’ils orent la protection requise).

• Porter des lunettes de protection.

• Porter les vêtements de protection prescrits par le fabricant du

produit utilisé.

MISE EN GARDE : GÉNÉRALITÉS

D’autres dangers peuvent entraîner des dommages

matériels ou des blessures graves.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Portez toujours les gants, la protection oculaire, les vêtements et un

respirateur ou masque appropriés quand vous peignez.

• Ne travaillez pas et ne pulvérisez pas près d’enfants. Éloignez toujours

les enfants de l’équipement.

• Ne travaillez pas avec les bras au-dessus de la tête ni sur un support

instable. Appuyez-vous bien sur les deux pieds pour toujours

conserver l’équilibre.

• Soyez attentif et regardez ce que vous faites.

• N’utilisez pas l’appareil quand vous êtes fatigué ou sous l’inuence de

drogues ou d’alcool.

• Ne faites pas de nœuds avec le tuyau et ne le tordez pas trop. Le

tuyau à vide peut présenter des fuites suite à l’usure, les nœuds ou

les mauvais traitements. Une fuite risque d’injecter du produit dans la

peau.

• N’exposez pas le tuyau à des températures ou des pressions

supérieures à celles spéciées par le fabricant.

• N’utilisez pas le tuyau pour tirer ou soulever l’équipement.

• Utilisez la plus basse pression possible pour rincer l’équipement.

• Respectez tous les codes locaux, étatiques et nationaux qui régulent

la ventilation, la prévention d’incendies et le fonctionnement.

• Les normes de sécurité du gouvernement des États-Unis ont été

adoptées dans la loi Occupational safety and Health Act (OSHA). Ces

normes, en particulier la partie 1910 des Normes générales et la partie

1926 des Normes de construction, doivent être consultées.

• Avant chaque emploi, vériez tous les tuyaux pour détecter

d’éventuelles coupures, fuites, abrasion ou couvercle bombé. Vériez

l’état ou le mouvement des accouplements. Changez immédiatement

le tuyau si l’une de ces conditions est vériée. Ne réparez jamais un

tuyau de peinture. Remplacez-le par un tuyau conducteur à haute

pression.

• Ne pulvérisez pas à l’extérieur par temps venteux.

• Débranchez toujours le cordon électrique de la prise avant de

travailler sur l’équipement.

Spécications

Débit (GPM) 0,54 (2,2 LPM)

Embout, dimension

maximale

0.023”

Pression maximale 3 300 PSI (22,8 MPa)

Source de puissance 0,87 HP DC motor, 120 V, 60 Hz, 9,0 A

Poids, support 36 lbs. (16,3 kg)

Poids, chariot 62 lbs. (28,1 kg)

Poids, bas chariot 57 lbs. (25,8 kg)

Cordon d’alimentation

dimension maximale

300’ (91,4 m)

Génératrice 5000 W (désactiver la mort en fonction)

Table des matières

Consignes de sécurité ................................................................... 14

Specications ................................................................................. 15

Description générale ..................................................................... 16

Fonctionnement ............................................................................ 16

Utilisation du blocage de la détente du pistolet .............................16

Vérications préliminaires .......................................................................16

Préparation avant de peindre ................................................................17

Peinture ..........................................................................................................17

Panneau de contrôle indicateurs ..........................................................18

Procédure de décompression ................................................................18

Vaporisation .................................................................................. 19

Technique de vaporisation .....................................................................19

Essais préliminaires ....................................................................................19

Nettoyage ...................................................................................... 20

Maintenance .................................................................................. 20

Généralités concernant la maintenance ............................................20

Remplacement du moteur ......................................................................21

Remplacement des engrenages ...........................................................21

Remplacement du transducteur ...........................................................22

Remplacement de la soupape PRIME/SPRAY ..................................22

Maintenance de la section des liquides .............................................23

Remplacement des ltres ........................................................................24

Dépannage ..................................................................................... 25

Listes de pièces .............................................................................. 38

Vue d’ensemble ...........................................................................................38

Ensemble d’aspiration (support) ...........................................................40

Ensemble de support ................................................................................40

Boîte d’engrenages ....................................................................................41

Section des liquides ...................................................................................42

Ensemble de bas chariot ..........................................................................44

Ensemble de chariot ..................................................................................45

Étiquettes ......................................................................................................45

Enregistrement du produit .....................................................................46

Schéma de raccordement électrique ..................................................46

Accessoires ....................................................................................................47

Garantie .......................................................................................... 48

Français

Description générale

Ce vaporisateur à dépression est un outil électrique de précision

servant à atomiser divers types de matériaux. On doit lire et suivre

attentivement les directives apparaissant dans ce manuel pour

savoir comment l’utiliser et le maintenir en bon ordre, et ce, en toute

sécurité.

ommutateur

ON/OFF

Filtre

Bouton de

régulation

de pression

La tige de poussoir

Moteur

Flexible

d’aspiration

Bouchon de

graisseur

Raccord de

exible

Section des

liquides

Tube de

retour

Soupape

PRIME/

SPRAY

Bouton de

graisseur

Fonctionnement

Cet appareil produit un jet à très haute pression; avant

de le faire fonctionner, il est donc essentiel de lire et de

comprendre les avertissements formulés dans la section

Consignes de sécurité à l’avant de ce manuel.

Utilisation du blocage de la détente du pistolet

Engagez toujours le blocage de la détente du pistolet lorsque le

pistolet n’est pas utilisé.

1. Pour verrouiller la détente, appuyez sur le verrou de la détente

de gauche à droite, en regardant l’arrière du pistolet.

2. Pour déverrouiller la détente, appuyez sur le verrou de la

détente de droite à gauche, en regardant l’arrière du pistolet.

Détente bloquée

(le pistolet ne

pulvérise pas)

Détente débloquée

(le pistolet pulvérise)

Vérications préliminaires

On doit procéder aux étapes suivantes avant de brancher le cordon

d’alimentation de l’appareil.

1. S’assurer que le exible et le bloc d’aspiration soient

solidement xés.

2. Fixer un exible de vaporisation à tresse de Nylon, conçu pour les

appareils à dépression, et mesurant au moins 15 mètres (50 pi).

3. Fixer un pistolet à dépression au exible de vaporisation; ne

pas xer l’embout au pistolet tout de suite (le retirer s’il est

déjà xé).

NOTA : Ne pas encore xer l’embout sur le pistolet de

vaporisation. Démonter l’embout s’il est déjà xé.

Assurez-vous que tous les tuyaux et pistolets-

pulvérisateurs sans air comprimé sont mis à la terre

et que leur pression de régime nominale atteint ou

dépasse la plage maximale du pulvérisateur sans air

comprimé.

4. S’assurer que le bouton de régulation de pression soit à la

position OFF (zone noire).

5. S’assurer que le commutateur soit à la position OFF.

6. Enlevez le bouchon de graisseur à l’aide d’un tournevis à tête

plate. Remplir le réservoir avec une once de piston sceau

lubriant (Piston Lube). Remplacer le bouchon de graisseur.

7. Poussez 2-5 fois sur le bouton pour préparer la graisseur.

Pouzzez une fois pour toutes les huit heures d’utilisation pour

lubrier le section de liquides.

IMPORTANT : Ne jamais faire fonctionner l’appareil sans liquide

pendant plus de 10 secondes, ce qui pourrait user inutilement les

tampons graisseurs.

8. Poussez complètement le tige de poussior.

9. S’assurer que l’alimentation électrique soit d’au moins 15 A à

120 V.

10. Brancher le cordon d’alimentation dans une prise

adéquatement mise à la terre située à une distance d’au moins

7,5 m (25 pi) de la surface à vaporiser.

IMPORTANT : Les rallonges utilisées doivent être trilaires, de

calibre 12 et dotées d’une che à broche de MALT; on ne doit

jamais retirer cette troisième broche ou utiliser un adaptateur.

Préparation d’un nouveau vaporisateur

Si cet appareil est neuf, il contient encore un liquide d’essai mis en

usine pour le protéger de la corrosion en cours d’expédition ou

d’entreposage. Ce liquide doit être complètement éliminé au moyen

d’essence minérale avant que l’appareil puisse être utilisé.

IMPORTANT : La détente du pistolet doit toujours être

verrouillée lorsqu’on procède à ces vérifications préliminaires.

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant d’essence

minérale.

2. Mettre le exible de retour dans un contenant de purge

métallique.

3. Régler la pression au minimum en mettant le bouton de

régulation à la position “MIN”.

Rapid Clean

Arrêt (OFF),

zone noir

Bouton de

régulation

de pression

Indicatuer

de pression

RAPID

CLEAN

4. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la position PRIME.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant le commutateur à la

position ON.

Français

English

6. Laisser le vaporisateur fonctionner pendant 15 à 30 secondes

pour évacuer le liquide d’essai par le exible de retour,

jusqu’au contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

Préparation avant de peindre

Avant de peindre, il est important de s’assurer que le liquide dans

l’appareil est compatible avec le produit à utiliser.

NOTA : L’incompatibilité liquide/produit peut provoquer le

blocage des soupapes, ce qui entraînerait le besoin

de démonter et de nettoyer la section des liquides

du vaporisateur.

IMPORTANT : La détente du pistolet doit toujours être

verrouillée lorsqu’on procède à ces vérifications préliminaires.

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de solvant

approprié (de l’eau dans le cas de peintures au latex, de

l’essence minérale dans le cas de peintures à l’huile, etc.).

RAPID

CLEAN

2. Mettre le exible de retour dans un

contenant de purge métallique.

3. Régler la pression au minimum en

mettant le bouton de régulation à la

position “MIN”.

4. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à

la position PRIME.

NOTA : Tenez le tube de retour dans le

conteneur de déchets en faisant

passer le PRIME / SPRAY soupape de

PRIME dans le cas où le pulvérisateur

est sous pression.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant le commutateur à la

position ON.

6. Laisser le vaporisateur fonctionner pendant 15 à 30 secondes

pour évacuer le solvant usé par le exible de retour, jusqu’au

contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

NOTA : S’assurer que l’embout ou le protège-embout ne

soient pas installés.

8. Soulever la soupape PRIME/SPRAY à la

position SPRAY.

9. Mettre l’appareil en marche.

10. Déverrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

On doit mettre le pistolet à la terre

en le tenant contre le bord du

contenant de purge métallique

pendant qu’il se vide afin

d’éviter les risques de décharges

électrostatiques, lesquelles peuvent

provoquer un incendie.

11. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique pour

purger le solvant usé du pistolet, jusqu’à ce que du solvant

frais en ressorte.

12. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou de détente à la

position appropriée.

13. Déposer le pistolet et augmenter la pression en tournant

lentement le bouton de régulation vers la droite.

14. Inspecter tous les composants an d’y détecter des fuites

potentielles. Le cas échéant, suivre les directives de la section

Procédure de décompression du présent manuel avant de

xer les exibles et de serrer les raccords.

15. Procéder aux étapes de la section Procédure de

décompression du présent manuel avant de passer du solvant

au produit de peinture.

On doit effectuer la procédure de décompression chaque

fois qu’on arrête l’appareil pour en faire la maintenance,

en changer les réglages de vaporisation, en remplacer/

nettoyer les embouts ou en effectuer la préparation en

vue d’un nettoyage.

Peinture

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de produit

de peinture.

RAPID

CLEAN

2. Mettre le exible de retour dans un

contenant de purge métallique.

3. Régler la pression au minimum en

mettant le bouton de régulation à la

position “MIN”.

4. Abaisser la soupape prime/spray à la

position PRIME.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant

le commutateur à la position ON.

6. Laisser le vaporisateur fonctionner

jusqu’à ce que le produit commence à

s’écouler par le exible de retour dans le contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position OFF.

8. Retirer le exible de retour du contenant de purge et le mettre

à sa position normale, au-dessus du contenant de produit de

peinture.

9. Soulever la soupape PRIME/SPRAY à la

position SPRAY.

10. Mettre l’appareil en marche.

11. Déverrouiller le pistolet en mettant le

verrou de détente à la position appropriée.

On doit mettre le pistolet à la terre

en le tenant contre le bord du

contenant de purge métallique

pendant qu’il se vide afin

d’éviter les risques de décharges

électrostatiques, lesquelles peuvent

provoquer un incendie.

12. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique pour

purger le solvant et l’air du exible de vaporisation, jusqu’à ce

que le produit de peinture s’écoule librement du pistolet.

13. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou de détente à la

position appropriée.

14. Arrêter l’appareil.

15. Fixer l’embout et le protège-embout au pistolet,

conformément aux directives accompagnant ces derniers.

RISQUES D’INJECTION. Ne pas vaporiser sans avoir

installé le protège-embout. Ne jamais appuyer

sur la détente sans avoir mis l’embout en position

de vaporisation ou de désobstruction. Toujours

enclencher le verrou de détente avant de retirer, de

remplacer ou de nettoyer l’embout.

16. Mettre l’appareil en marche.

17. Augmenter la pression en tournant lentement le bouton de

régulation vers la droite, jusqu’à la zone verte, puis eectuer

un essais sur un morceau de carton en examinant le jet

résultant. Régler la pression de manière à ce que le produit

soit parfaitement atomisé.

NOTA : Si la pression est trop élevée, l’embout subira une

usure prématurée et produira des éclaboussures de

surpulvérisation.

Français

Indicatuers de panneau de contrôle

Voici une description des indicateurs de panneau de contrôle.

RAPID

CLEAN

Indicateur

de pression

Indicateur de

marche du

moteur

Indicateur de Pression

L’indicateur de pression ache la pression de travail actuelle du

vaporisateur. Il a trois niveaux d’indication : jaune clignotant, jaune

xe et vert xe.

Jaune Clignotant

Lorsque l’indicateur de pression est jaune clignotant, l’appareil

fonctionne à une pression comprise entre 0 et 200 PSI. Un indicateur

de pression jaune clignotant signie :

• Que l’appareil est branché et en position “ON”.

• L’appareilest à une pression d’amorçage (peu ou pas de

pression)

• Il est possible sans danger de placer la soupape PRIME/SPRAY

entre deux positions.

• Il est possible et sans danger de changer ou de remplacer

l’embout de vaporisation (consulter le manuel de l’embout

concernant les procédures de remplacement).

NOTA : Si l’indicateur de pression commence à clignoter

en jaune lorsque le bouton de commande de la

pression est réglé sur une pression supérieure et

que la soupape de PRIME/SPRAY est en position

SPRAY, soit l’embout de vaporisation est usé, soit

il y a une fuite, soit l’appareil doit être entretenu/

réparé.

Jaune Fixe

Lorsque l’indicateur de pression est jaune xe, l’appareil fonctionne

à une pression comprise entre 200 et 1800 PSI. Un indicateur de

pression jaune xe signie :

• Que l’appareil est à la bonne pression pour vaporiser de la

teinture, de la laque, du vernis et des peintures multicolores.

• Si l’indicateur de pression passe au jaune xe lorsque la

pression est réglée pour démarrer en vert xe, cela signie l’un

des points suivants :

a. Indicateur d’Usure d’Embout – lors de la vaporisation avec du

latex ou à haute pression, le jaune xe apparaît. Ceci signie que

l’embout est usé et doit être remplacé.

b. Embout Trop Grand – lorsqu’un embout est trop grand pour

l’appareil est installé sur le pistolet, l’indicateur de pression passe de

vert xe à jaune xe.

c. Usure de la Section des Fluides – si un indicateur de pression

jaune xe apparaît lorsqu’on utilise un nouvel embout et que la

pression est réglée au maximum, il est peut être nécessaire de

réparer l’appareil (tampons graisseurs usés, piston usé, soupape

collée, etc).

Vert Fixe

Lorsque l’indicateur de pression est vert xe, l’appareil fonctionne

à une pression comprise entre 1800 et 3300 PSI. Un indicateur de

pression vert xe signie :

• L’appareil est réglé sur la bonne pression pour vaporiser des

peintures d’intérieur à l’huile ou au latex.

• L’appareil fonctionne à plein régime avec une pression élevée.

Indicateur de Fonctionnement du Moteur

L’indicateur de Fonctionnement du Moteur est allumé lorsque le

moteur est mis en marche. Cet indicateur est utilisé par les centres

techniques pour réparer les problèmes de moteur.

Procédure de décompression

On doit effectuer la procédure de décompression chaque

fois qu’on arrête l’appareil pour en faire la maintenance,

en changer les réglages de vaporisation, en remplacer/

nettoyer les embouts ou en effectuer la préparation en

vue d’un nettoyage.

1. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou de détente à la

position appropriée.

2. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

3. Tourner le bouton de régulation de la pression vers la gauche,

jusqu’à la position OFF, dans la zone noire.

4. Déverrouiller le pistolet en mettant le verrou de détente à la

position appropriée.

5. Tenir fermement la partie métallique

du pistolet contre le bord d’un

contenant métallique an d’éviter une

accumulation d’électricité statique.

6. Appuyer sur la détente du pistolet

an de purger tout l’air restant dans le

exible.

7. Verrouiller le pistolet en mettant

le verrou de détente à la position

appropriée.

8. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la

position PRIME.

Français

English

Vaporisation

RISQUES D’INJECTION. Ne pas vaporiser sans avoir

installé le protège-embout. Ne jamais appuyer

sur la détente sans avoir mis l’embout en position

de vaporisation ou de désobstruction. Toujours

enclencher le verrou de détente avant de retirer, de

remplacer ou de nettoyer l’embout.

Technique de vaporisation

En suivant les techniques suivantes, on s’assure d’obtenir des

résultats d’allure professionnelle.

Tenir le pistolet perpendiculairement par rapport à la surface,

toujours à la même distance de cette dernière (selon le produit

utilisé, la surface en présence et la forme de jet désirée, cette distance

devrait se situer entre 30 et 35 cm [12 et 14 po]).

Procéder verticalement ou horizontalement à un rythme régulier, ce

qui aura pour eet de minimiser le gaspillage de produit et d’assurer

une couverture égale. Le rythme idéal permet d’appliquer une

couche chargée sur toute la surface, sans gouttes ni coulées.

En tenant le pistolet plus près de la surface, on y applique davantage

de produit, mais sur une bande plus étroite, tandis qu’en l’éloignant,

on obtient une couche moins épaisse, répartie sur une plus grande

largeur. En présence de gouttes, de coulées ou de surpulvérisation,

on doit opter pour un embout doté d’un plus petit orice; s’il n’y

a pas assez de produit sur la surface, ou si on désire procéder plus

rapidement, il est préférable de choisir un embout à orice plus

grand.

On doit procéder par gestes réguliers et uniformes, en inversant

les mouvements à chaque passage (de haut en bas, puis de bas en

haut, ou de gauche à droite, puis de droite à gauche). Amorcer le

mouvement avant d’appuyer sur la détente.

Amorcer le

mouvemen

Relâcher

la détente

Appuyer sur

la détente

Terminer le

mouvemen

Il faut éviter de procéder par gestes semi-circulaires ou d’incliner le

pistolet par rapport à la surface, ce qui produirait un ni inégal.

Trop épais

Vaporisation

hors cible

Mouvements semi-circulaires Pistolet incliné

Il est essentiel de faire chevaucher chacun des passages pour

obtenir

un ni uniforme. Si, par exemple, on procède horizontalement, il faut

commencer par le haut, puis viser le bord inférieur du passage précédent

de manière à en chevaucher la moitié.

Bords chevauchants

passage

Lorsqu’on utilise un écran

protecteur, celui-ci doit être

fermement maintenu contre

la surface. Le pistolet doit être

légèrement incliné de manière à

éloigner le jet de l’écran, ce qui

évitera de faire pénétrer le produit

de peinture sous ce dernier.

On doit également protéger les arbustes près des bâtiments en les

attachant et en les couvrant d’une toile. Cette toile doit cependant

être retirée dans les plus brefs délais. Les rallonges de pistolet Titan

peuvent, elles aussi, s’avérer fort utiles dans de telles situations.

Les objets comme les voitures, l’ameublement de jardin, etc. doivent

être éloignés ou recouverts lorsqu’ils sont à proximité de la surface

à vaporiser. Il faut toujours s’assurer de protéger les éléments

susceptibles d’être endommagés par des éclaboussures.

Essais préliminaires

1. S’assurer que le exible à produit de peinture soit exempt de

coudes et éloigné de toute arête coupante.

2. Régler la pression au minimum en mettant le bouton de

régulation à la position “MIN”.

3. Soulever la soupape prime/spray à la position SPRAY.

4. Tourner le bouton de régulation de pression à son réglage le

plus élevé; le exible à produit devrait se raidir sous l’eet de

la pression.

5. Déverrouiller la détente du pistolet.

6. Appuyer sur la détente pour évacuer l’air du exible.

7. Quand la peinture atteint l’embout, eectuer un essai de

vaporisation en vue de régler le jet en fonction du travail à

eectuer.

Jet ecace

Traînées de produit

8. Régler la pression au niveau le

plus bas qui permette d’obtenir

le jet désiré. Si la pression est

trop élevée, le jet sera trop

dispersé; si elle est trop basse,

le jet produira des traînées

ou crachera des grumeaux de

produit.

Français

Nettoyage

Directives particulières pour le nettoyage au moyen de

solvants inflammables :

• Purger le pistolet à l’extérieur de préférence, à une distance

d’au moins une longueur de exible de la pompe.

• Si le solvant usé est recueilli dans un contenant métallique

de 4 litres (1 gallon), celui-ci doit être inséré dans un second

contenant d’au moins 20 litres (5 gallons).

• L’endroit choisi doit être exempt de vapeurs inammables.

• On doit suivre les directives de nettoyage à la lettre.

IMPORTANT : Le vaporisateur, le flexible et le pistolet doivent

être nettoyés en profondeur après chaque journée d’utilisation

et ce, afin d’éviter les accumulations de produit susceptibles de

nuire grandement au rendement de l’appareil.

Lorsqu’on se sert d’essence minérale ou d’autres

solvants pour nettoyer le vaporisateur, le exible ou

le pistolet, on doit régler la pression au minimum et

retirer l’embout de la buse du pistolet. L’accumulation

d’électricité statique risque de provoquer des

incendies en présence de vapeurs inammables.

1. Suivre la Procédure de décompression à la section

Fonctionnement du présent manuel.

2. Retirer l’embout et le protège-embout, et les nettoyer au

moyen d’une brosse et du solvant approprié.

3. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de solvant

approprié (de l’eau dans le cas de peintures au latex, de

l’essence minérale dans le cas de peintures à l’huile, etc.).

4. Mettre le exible de retour dans un contenant de purge

métallique.

5. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la position PRIME.

NOTA : Tenez le tube de retour dans le conteneur de déchets

en faisant passer le PRIME / SPRAY soupape de PRIME

dans le cas où le pulvérisateur est sous pression.

RAPID

CLEAN

6. Régler la pression pour le RAPID CLEAN

par pulsations en mettant le bouton de

régulation à la position RAPID CLEAN.

7. Mettre l’appareil en marche en mettant le

commutateur à la position ON.

8. Laisser le solvant circuler dans l’appareil

pour évacuer le produit de peinture par le exible de retour,

jusqu’au contenant de purge.

9. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position OFF.

10. Soulever la soupape PRIME/SPRAY à la position SPRAY.

11. Mettre l’appareil en marche.

On doit mettre le pistolet à la terre

en le tenant contre le bord du

contenant de purge métallique

pendant qu’il se vide afin

d’éviter les risques de décharges

électrostatiques, lesquelles peuvent

provoquer un incendie.

12. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique pour

purger le produit du exible, jusqu’à ce que le solvant s’écoule

du pistolet.

13. Continuer d’appuyer sur la détente, en direction du contenant

métallique, jusqu’à ce que le solvant évacué soit propre.

NOTA : Pour l’entreposage à long terme en milieu froid,

remplir tous les composants de l’appareil d’essence

minérale.

Dans le cas de rangement à court terme après

utilisation de peinture au latex, remplir tous les

composants d’eau mélangée au protecteur Titan

Liquid Shield (se reporter à la section Accessoires du

présent manuel pour obtenir le numéro de pièce de

ce produit).

14. Suivre la Procédure de décompression à la section

Fonctionnement du présent manuel.

15. Débrancher l’appareil et le ranger dans un endroit propre et

sec.

IMPORTANT : Ne pas ranger l’appareil sous pression.

Maintenance

Avant de procéder, on doit suivre les directives de la

section “Procédure de décompression” du présent

manuel. On doit également respecter tous les autres

avertissements si on veut éviter les blessures par

injection, par contact avec une pièce mobile ou par choc

électrique. Le vaporisateur doit toujours être débranché

avant d’être entretenu ou réparé.

Généralités concernant la maintenance

Pour réparer ou entretenir le vaporisateur, on pourrait avoir à recourir

aux outils suivants :

Tournevis étoile Clé hexagonale de 1,0 cm (3/8 po)

Pince à bec pointu Clé hexagonale de 0,8 cm (5/16 po)

Clé à ouverture variable Clé hexagonale de 0,6 cm (1/4 po)

Maillet en caoutchouc Clé hexagonale de 0,5 cm (3/16 po)

Tournevis plat Clé hexagonale de 0,4 cm (5/32 po)

Clé hexagonale de 0,3 cm (5/64 po)

1. Avant de procéder à la maintenance de n’importe quel

composant du vaporisateur, il faut lire attentivement

les directives ainsi que tous les avertissements qu’elles

contiennent.

IMPORTANT : Ne jamais tirer sur le cordon pour le débrancher,

ce qui pourrait détacher le connecteur des fils.

2. Vérier les résultats de la maintenance eectuée avant

d’utiliser le vaporisateur en conditions normales an de

s’assurer que le problème ait bel et bien été corrigé. Si le

vaporisateur ne fonctionne toujours pas comme il faut,

repasser la procédure pour s’assurer qu’elle ait été bien suivie.

Se reporter ensuite à la section Dépannage pour cerner la

source potentielle du problème.

3. S’assurer que l’endroit choisi soit bien ventilé si des solvants

sont utilisés pour le nettoyage. Toujours porter des lunettes

de protection lorsqu’on procède à la maintenance. D’autres

dispositifs protecteurs pourraient être requis selon le type de

solvant utilisé; on doit toujours communiquer avec le fabricant

de ce dernier pour obtenir ses recommandations à cet eet.

4. Pour toute autre question relative à ce vaporisateur à

dépression, il sut de communiquer avec Titan :

Service à la clientèle (É.-U.) .............................. 1-800-526-5362

Télécopieur ................................................. 1-800-528-4826

Français

English

Remplacement du moteur

1. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

2. Desserrer et retirer les deux vis du carter de moteur et retirer

ce premier.

3. Desserrer et retirer les trois vis du ventre pan. Retirer le ventre

pan.

4. À l’arrière du moteur, débranchez le l venant du

potentiomètre et le l venant du transducteur. Débranchez

les deux ls venant du panneau de bord. (se reporter au

schéma de raccordement électrique de la section Listes de

pièces du présent manuel).

5. Retirez les quatre vis de montage panneau de contrôle. Tirez

le panneau de contrôle d’accès au panneau de bord.

6. Sur le panneau de bord, débrancher les deux ls venant du

moteur (se reporter au schéma de raccordement électrique de

la section Listes de pièces du présent manuel).

7. Desserrer et retirer les quatre vis de montage du moteur.

8. Retirer le moteur du logement de la pompe.

NOTA : Si le moteur refuse de sortir du logement de la

pompe :

  •Retirerlecouvercleavant.

  •Aumoyend’unmailletencaoutchouc,donnerde

petits coups à l’avant du vilebrequin (qui ressort de

la bielle).

9. Une fois le moteur retiré, inspecter les engrenages dans

le logement de la pompe pour y détecter d’éventuels

dommages ou une usure excessive. Les remplacer, le cas

échéant.

10. Installer le nouveau moteur dans le logement de la pompe.

11. Fixer le moteur au moyen des quatre vis de montage.

12. Reconnecter les ls (se reporter au schéma de raccordement

électrique de la section Listes de pièces du présent manuel).

13. Positionnez le panneau de contrôle sur le logement de pompe

et sécuriser en position à l’aide des quatre vis de montage

panneau de contrôle.

14. Remplacer le ventre pan. Glisser le ventre pan en le xant au

moyen des trois is prévues.

15. Glisser le carter sur le moteur en le xant au moyen des deux

vis prévues.

Moteur

Vis de

montage

du moteur

Vis du

carter du

moteur

Ventre pan

Vis de

ventre pan

Vis de couvercle

Couvercle

Carter du moteur

Panneau de

contrôle

Vis de panneau

de contrôle

Remplacement des engrenages

1. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

2. Desserrer et retirer les deux vis du carter de moteur et retirer

ce premier.

3. Desserrer et retirer les trois vis du ventre pan. Retirer le ventre

pan.

4. À l’arrière du moteur, débranchez le l venant du

potentiomètre et le l venant du transducteur. Débranchez

les deux ls venant du panneau de bord. (se reporter au

schéma de raccordement électrique de la section Listes de

pièces du présent manuel).

5. Retirez les quatre vis de montage panneau de contrôle. Tirez

le panneau de contrôle d’accès au panneau de bord.

6. Sur le panneau de bord, débrancher les deux ls venant du

moteur (se reporter au schéma de raccordement électrique de

la section Listes de pièces du présent manuel).

7. Desserrer et retirer les quatre vis de montage du moteur.

8. Retirer le moteur du logement de la pompe.

NOTA : Si le moteur refuse de sortir du logement de la

pompe :

  •Retirerlecouvercleavant.

  •Aumoyend’unmailletencaoutchouc,donnerde

petits coups à l’avant du vilebrequin (qui ressort de

la bielle).

9. Inspecter l’engrenage d’armature à l’extrémité du moteur

pour y détecter d’éventuels dommages ou une usure

excessive. Si cet engrenage est complètement usé, remplacer

tout le moteur.

10. Retirer et inspecter le second engrenage pour y détecter

d’éventuels dommages ou une usure excessive. Le remplacer,

le cas échéant.

11. Retirer et inspecter l’assemblage engrenages/vilebrequin pour

y détecter d’éventuels dommages ou une usure excessive. Le

remplacer, le cas échéant.

11. Remonter la pompe en reprenant les étapes ci-dessus à

l’envers, en s’assurant que les rondelles de butée restent bien

en place.

NOTA : Verser environ 150 ml (5 oz) de Lubriplate (no 314-

171) dans la boîte d’engrenages.

Engrenages/

vilebrequin

Second

engrenage

Mot

eur

Vis de

montage

du moteur

Vis du

carter du

moteur

Ventre pan

Vis de

ventre pan

Vis de couvercle

Couvercle

Carter du moteur

Panneau de

contrôle

Vis de panneau

de contrôle

Rondelle

de butée

Français

Remplacement du transducteur

1. Desserrer et retirer les quatre vis du couvercle avant et retirer

ce dernier.

2. Arrêter le vaporisateur en le bas de course an que le piston

soit à sa position la plus basse.

3. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

Avant de procéder, on doit suivre les directives de

la section Procédure de décompression du présent

manuel. On doit également respecter tous les autres

avertissements si on veut éviter les blessures par

injection, par contact avec une pièce mobile ou par choc

électrique. Le vaporisateur doit toujours être débranché

avant d’être entretenu ou réparé.

4. Incliner la pompe vers l’arrière pour accéder plus facilement à

la section des liquides.

5. Au moyen d’une clé hexagonale de 1,0 cm, desserrer et retirer

les deux vis de montage du bloc pompe.

6. Tirer sur le bloc pompe an de le faire ressortir d’environ

1,5 cm (1/2 po) de son logement, de manière à dégager le

transducteur.

7. Glisser le bloc pompe et la tige du piston vers l’avant jusqu’à

ce que cette dernière sorte de la rainure en T de la bielle.

8. Tirer doucement le l à capteur de la pompe de logement

jusqu’à ce que la connexion avec le transducteur de cavalier

est exposée. Débranchez le l du capteur de cavaliers. (se

reporter au schéma de raccordement électrique de la section

Listes de pièces du présent manuel).

9. Retirez le transducteur de la bloc pompe avec une clé.

10. Installer le nouveau transducteur dans le logement de la

pompe. Serrez avec une clé.

11. Branchez le nouveau transducteur l dans le transducteur de

cavaliers (se reporter au schéma de raccordement électrique

de la section Listes de pièces du présent manuel).

12. Remonter la pompe en reprenant les étapes 1 à 7 à l’envers.

Rainure en T

Logement

de la

pompe

Bloc

pompe

Vis de

montage

du bloc

pompe

ouvercle

Vis du

couvercle

Transducteur

Remplacement de la soupape PRIME/SPRAY

Pour eectuer cette procédure, on doit se procurer une trousse de

remplacement de soupape PRIME/SPRAY (no 700-258).

1. Pousser la goupille hors de la manette de la soupape

2. Retirer la manette et la base à came.

3. Au moyen d’une clé, desserrer et retirer le logement de la

soupape.

4. S’assurer que le joint d’étanchéité soit à sa place, et visser le

nouveau logement dans le bloc pompe; serrer fermement à

l’aide d’une clé.

5. Mettre la base à came par dessus le logement de la soupape;

la lubrier au moyen de graisse et aligner la came avec le bloc

pompe.

6. Aligner le trou dans la tige de soupape avec celui de la

manette.

7. Insérer la goupille à travers ces deux trous an de xer la

manette en place.

Joint d’étanchéité

Base à came

Tige de la soupape

Bloc pompe

Logement

de la soupape

Manette

de la

soupape

Goupille

Maintenance de la section des liquides

On doit suivre les procédures suivantes pour eectuer la maintenance

des soupapes et remplacer les tampons graisseurs de la section des

liquides. Au préalable, il est cependant important de procéder aux

étapes ci-dessous.

1. Desserrer et retirer les quatre vis du couvercle avant et retirer

ce dernier.

2. Arrêter le vaporisateur en le bas de course an que le piston

soit à sa position la plus basse.

3. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

Avant de procéder, on doit suivre les directives de

la section Procédure de décompression du présent

manuel. On doit également respecter tous les autres

avertissements si on veut éviter les blessures par

injection, par contact avec une pièce mobile ou par choc

électrique. Le vaporisateur doit toujours être débranché

avant d’être entretenu ou réparé.

4. Dévisser le exible de retour du bloc pompe. Retirer l’agrafe

qui xe le bloc d’aspiration à la soupape de retenue; disjoindre

ces éléments.

5. Incliner la pompe vers l’arrière pour accéder plus facilement à

la section des liquides.

Français

English

Maintenance des soupapes

Bloc

pompe

Manchon

Clapet de

la soupape

de retenue

Siège de

la soupape

de retenue

Joint torique

de PTFE

Logement de

la soupape

de retenue

Joint torique

Joint inférieur

Cage inférieure

Logement de

tige de poussoir

La conception de la section des

liquides du vaporisateur fait en

sorte qu’on peut accéder aux

soupapes de retenue et de sortie,

de même qu’à leur siège respectif,

sans avoir à démonter toute la

section. Il arrive que ces soupapes

soient mal assises à cause de débris

accumulés; en suivant les directives

ci-dessous, on peut les nettoyer et

inverser ou remplacer leur siège.

1. Retirez la agrafe de tige

poussoir faites glisser la tige

poussoir de la logement de

la soupape de retenue

2. Au moyen d’une clé,

desserrer et retirer le

logement de la soupape de

retenue du bloc pompe.

3. Enlever tous les débris dans

le logement et examiner les

composants; si le siège est

endommagé, l’inverser ou le remplacer.

Soupape de

retenue

Siège de

la soupape

de sortie

Clapet de

la soupape

de sortie

Sor

tie de cage

Rondelle

d'écrasement

Tige du piston

4. À l’aide d’une clé hexagonale de 0,8

cm (5/16 po), dévisser et retirer le

logement de la soupape de retenue

de la tige du piston.

NOTA : La tige du piston doit

toujours être raccordée à la

pompe quand on eectue

l’entretien de la soupape de

sortie; ce faisant, on évitera

que la tige pivote lorsqu’on

démonte la soupape.

5. Enlever tous les débris dans le logement et examiner les

composants; si le siège est endommagé, l’inverser ou le

remplacer.

6. Retirer, nettoyer et inspecter la cage et le clapet supérieurs; les

remplacer s’ils sont usés ou endommagés.

NOTA : La sortie de cage doit toujours être utilisé avec

la rondelle d’écrasement. Ils sont inclus dans

l’assemblage P/N 704-642.

6. Remonter les soupapes en reprenant les étapes ci-dessus à

l’envers.

NOTA : Pendant le remontage de la soupape, appliquer une

goutte de Loctite (inclus dans le kit de remballage)

pour les ls de la sortie soupape de retenue avant

de les assembler dans la tige de piston. Couple de la

retenue à 144 in./lbs. (12 ft./lbs.).

Remplacement des tampons graisseurs

1. Retirer les soupape de retenue en suivant les directives de la

section Maintenance des soupapes ci-dessus.

NOTA : La valve de sortie n’a pas besoin d’être démonté à

partir de la tige de piston pour cette procédure.

Bielle

Écrou de

retenue

Guide-

piston

Tampon

supérieur

Bloc

pompe

Tampons

inf

érieurs

Vis de

montage

du bloc

pompe

Tige du

piston

ainure

en T

2. Au moyen d’une clé

hexagonale de 1,0 cm,

desserrer et retirer les deux

vis de montage du bloc

pompe.

3. Tirer sur le bloc pompe

an de le faire ressortir

d’environ 1,5 cm de son

logement.

4. Glisser le bloc pompe

et la tige du piston vers

l’avant jusqu’à ce que cette

dernière sorte de la rainure

en T de la bielle.

5. Glisser la tige du piston hors

de la partie inférieure du

bloc pompe.

6. Desserrer et retirer l’écrou

de retenue et le guide-

piston du bloc pompe.

7. Retirer les tampons

supérieur et inférieurs du

bloc pompe.

8. Nettoyer le bloc pompe

et installer les nouveaux

tampons supérieur et

inférieurs (se reporter à l’illustration ci-dessous pour bien les

orienter).

La bord biseauté

doivent être vers le haut.

La partie surélevée et le

joint torique du tampon

supérieur doivent être

vers le bas.

Joint torique

Partie surélevée

Bord biseauté

9. Inspecter la tige du piston pour y déceler toute trace d’usure

et la remplacer au besoin.

10. Remonter la soupape de sortie dans la tige du piston; serrer

fermement le logement au moyen d’une clé.

NOTA : Se servir de la rainure en T de la bielle pour retenir

la tige du piston quand on serre le logement de la

soupape.

IMPORTANT : On ne doit jamais se servir d’une clé pour serrer le

piston lui-même, ce qui pourrait l’endommager et entraîner des

fuites.

11. Insérer le guide-piston dans l’écrou de retenue et visser

fermement ce dernier à la main dans le bloc pompe.

12. Glisser l’outil guide-piston (inclus dans la trousse de

remplacement des tampons) sur le dessus de la tige du piston,

puis insérer cette dernière dans la partie inférieure du bloc

pompe. À l’aide d’un maillet en caoutchouc, donner de petits

coups au bas de la tige jusqu’à ce qu’elle reprenne sa place

dans le bloc pompe.

NOTA : Enduire de graisse l’outil guide-piston et la tige du

piston avant de les insérer dans le bloc pompe.

13. Au moyen d’une clé, serrer fermement l’écrou de retenue.

14. Glisser le haut de la tige du piston dans la rainure en T de la

bielle.

Français

15. Positionner le bloc pompe sous son logement et l’y insérer

jusqu’au fond.

16. Insérer les vis de montage du bloc pompe à travers ce dernier

et son logement; serrer fermement.

17. Remonter la soupape de retenue dans le bloc pompe.

18. Chariot - Vissez le tube-siphon dans le clapet de pied et vissez

jusqu’à ce qu’il soit solidement xé. Assurez vous de recouvrir

les lets de l’adaptateur du tube intérieur/tube-siphon à l’aide

de ruban de PTFE avant le montage. Remettez le tuyau de

retour dans la bride de serrage du tube-siphon.

19. Support et bas chariot - Insérer le coude du bloc d’aspiration

dans la partie inférieure de la soupape de retenue. Positionner

l’agrafe de retenue dans cette dernière de manière à xer

le bloc d’aspiration. Visser le exible de retour dans le bloc

pompe et serrer fermement.

20. Mettre le couvercle avant sur le logement de la pompe et le

xer au moyen des quatre vis prévues.

21. Mettre le vaporisateur en marche en suivant la procédure

indiquée dans la section Fonctionnement du présent manuel

pour s’assurer de l’absence de fuites.

NOTA : On peut se procurer une trousse de remplacement

des tampons graisseurs (no 704-586), laquelle

contient les éléments qui garantiront les meilleurs

résultats pour cette procédure.

Remplacement des ltres

Filtre de pompe

1. Dégager et retirer le logement du ltre.

2. Retirer le lter du ressort du support de ltre.

3. Inspecter le ltre; le nettoyer ou le remplacer au besoin.

4. Inspecter le joint; le nettoyer ou le remplacer au besoin.

5. Faites glisser le nouveau ltre ou nettoyer le ltre au cours du

support avec le soutien de l’adaptateur en place. oussez le

ltre dans le centre de la bloc pompe.

6. Glisser le logement sur le ltre et le visser solidement sur le

bloc pompe.

NOTA : Le ltre de logement devraient être serrés la main,

mais assurez-vous que le logement du ltre est assise

pleinement dans le bloc pompe.

Bloc pompe

Ressort

du ltre

Logement

du ltre

Joint torique

Ressort du

support de ltre

Filtre

Adaptateur

Filtre de pistolet

1. Détachez le dessus du pontet de la corps du pistolet.

2. En se servant de la partie inférieure du pontet comme clé,

desserrez et enlevez l’ensemble de la poignée de la tête du

pistolet.

3. Extrayez le ltre usagé de la corps du pistolet. Nettoyez ou

remplacez.

4. Faites glisser le nouveau ltre, la partie letée en premier,

dans la corps du pistolet.

5. Placez le joint de la poignée dans la corps du pistolet avec la

partie plate du joint vers la tête du pistolet. Serrez à l’aide de

la clé de la détente.

6. Enclenchez à nouveau le pontet sur la corps du pistolet.

Poignée

Filtre

rps du

pistolet

NOTA : Pour obtenir plus de détails, se renseigner sur les

numéros de pièce ou voir des dessins d’assemblage

à plus grande échelle, se reporter au manuel de

l’utilisateur du pistolet à dépression professionnel

RX-80.

Français

English

Problème

A. L’appareil ne fonctionne pas.

B. L’appareil ne s’amorce pas.

C. La pression ne se fait pas dans

l’appareil ou la pression n’est

pas uniforme.

D. Fuite de liquide dans la partie

supérieure de la section des

liquides.

E. Trop grand aux au pistolet

vaporisateur.

F. Forme de vaporisation

incorrecte.

G. L’outil n’est pas alimenté

électriquement.

Cause

1. L’appareil n’est pas branché.

2. Disjoncteur déclenché.

3. Le réglage de pression est trop bas (le bouton

de commande de la pression au réglage

minimum n’envoie pas de puissance au

vaporisateur).

4. Câblage défectueux ou débranché.

5. Température excessive du moteur.

6. Commutateur MARCHE/ARRÊT défectueux.

1. La soupape de PRIME/SPRAY est en position

SPRAY.

2. Fuite d’air dans le exible du siphon/

d’aspiration.

3. Le ltre de la pompe et/ou le ltre d’entrée

sont bouchés.

4. Le exible de siphon/d’aspiration est bouché.

1. L’embout d’aspiration est usé.

2. L’embout d’aspiration est trop grand.

3. Le bouton de commande de la pression n’est

pas correctement xé.

4. Le ltre de la pompe, le ltre du pistolet ou le

ltre d’entrée sont bouchés.

5. Du produit s’échappe du exible de retour

lorsque la soupape de PRIME/SPRAY est en

position SPRAY.

6. Fuite d’air dans le exible du siphon/le

exible d’aspiration.

7. Il y a une fuite de liquide externe.

8. Il y a une fuite interne dans la section des

liquides (les tampons graisseurs sont usés et/

ou sales, les clapets sont usés).

9. Sièges de soupape usés.

10. Le moteur démarre mais ne tourne pas.

1. Les tampons graisseurs supérieurs sont usés.

2. La tige du piston est usée.

1. Mauvais type de exible de vaporisation sans

air.

2. L’embout d’aspiration est usé ou trop grand.

3. Pression excessive.

1. L’embout d’aspiration est trop grand pour le

produit utilisé.

2. Mauvais réglage de pression.

3. Sortie de liquide insusante.

4. Le produit vaporisé est trop visqueux.

1. Le réglage de la pression est trop faible.

2. Mauvaise tension d’alimentation.

Solution

1. Brancher l’appareil.

2. Réenclencher le disjoncteur.

3. Faire tourner le bouton de commande de la pression

pour alimenter l’appareil et accroître la pression.

4. Vérier ou le faire réparer dans un centre d’entretien

agrée par Titan.

5. Laisser le moteur refroidir.

6. Replacer le commutateur MARCHE/ARRÊT.

1. Faire tourner la soupape PRIME/SPRAY dans le sens des

aiguilles d’une montre en position PRIME.

2. Vérier le branchement du exible du siphon/

d’aspiration et serrer ou recoller le raccord avec du

ruban en PTFE.

3. Démonter le ltre de la pompe et le nettoyer. Démonter

le ltre d’entrée et le nettoyer.

4. Démonter le exible du siphon/d’aspiration et le nettoyer.

1. Remplacer l’embout d’aspiration selon les consignes qui

accompagnent le pistolet de vaporisation.

2. Remplacer l’embout d’aspiration par un embout à moins

large selon les consignes qui accompagnent le pistolet

de vaporisation.

3. Tourner le bouton dans le sens des aiguilles d’une

montre pour augmenter la pression.

4. Démonter le ltre de la pompe et le nettoyer. Retirer

le ltre du pistolet et le nettoyer. Démonter le ltre

d’entrée et le nettoyer.

5. Nettoyer ou remplacer la soupape de PRIME/SPRAY.

6. Vérier le branchement du exible du siphon/

d’aspiration et serrer ou recoller le raccord avec du

ruban en PTFE.

7. Vérier qu’il n’y a pas de fuites externes dans tous les

raccords. Resserrer les raccords au besoin.

8. Nettoyer les soupapes et la section des liquides selon

la procédure “Maintenance de la Section des Liquides”

décrite au chapitre Maintenance de ce manuel.

9. Inverser ou remplacer les sièges de soupape selon la

procédure “Maintenance de la Section des Liquides”

décrite au chapitre Maintenance de ce manuel.

10. Faire réparer dans un centre d’entretien agrée par Titan.

1. Regarnir selon la procédure “Maintenance de la Section

des Liquides” décrite au chapitre Maintenance de ce

manuel.

2. Remplacer la tige du piston selon la procédure

“Maintenance de la Section des Liquides” décrite au

chapitre Maintenance de ce manuel.

1. Remplacer le exible par un exible de vaporisation de

peinture sans air en tresse de textile de 1/4” et de 15m

de longueur.

2. Remplacer l’embout d’aspiration selon les consignes qui

accompagnent le pistolet de vaporisation.

3. Faire tourner le bouton de commande de la pression

dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour

réduire la pression d’évaporation.

1. Remplacer l’embout d’aspiration par un embout neuf

ou plus petit selon les consignes qui accompagnent le

pistolet de vaporisation.

2. Faire tourner le bouton de commande de la pression

pour régler la pression sur une forme de vaporisation

plus adapter.

3. Nettoyer toutes les crépines et tous les ltres.

4. Ajouter du solvant au produit selon les

recommandations du fabricant.

1. Faire tourner le bouton de commande de la pression

dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter

la pression.

2. Rebrancher sur 120 V AC.

Dépannage

Español

Información de seguridad importante

Lea toda la información de seguridad antes de

operar el equipo. Guarde estas insturcciones.

Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,

puede causar la muerte o lesiones graves.

Para reducir los riesgos de incendios, explosiones,

descargas eléctricas o lesiones a las personas, lea y

entienda todas las instrucciones incluidas en este

manual. Familiarícese con los controles y el uso

adecuado del equipo.

Instrucciones para la conexión a tierra

Este producto debe conectarse a tierra. En caso de un cortocircuito eléctrico,

la conexión a tierra reduce el riesgo de choque eléctrico al aportar un alambre

de escape para la corriente eléctrica. Este producto está equipado con un

cable que tiene alambre a tierra con un enchufe a tierra adecuado. Debe

usarse el enchufe para conectar a un receptáculo que esté debidamente

instalado y conectado a tierra en conformidad con los códigos y las

ordenanzas locales.

ADVERTENCIA - La instalación incorrecta del enchufe a tierra

puede ocasionar un riesgo de choque eléctrico.

Si es necesario reparar o cambiar el cable o el enchufe, no conecte el cable

verde a tierra a ninguno de las terminales de espiga plana. El cable con

aislamiento de color verde por fuera con o sin rayas amarillas es el alambre a

tierra y debe conectarse a la espiga a tierra.

Consulte a un electricista o técnico de servicio capacitado si las instrucciones

para la conexión a tierra no se entienden claramente o si tiene dudas en

cuanto a que el producto esté debidamente conectado a tierra. No modique

el enchufe que se incluye. Si el enchufe no encaja en el receptáculo, pida a un

electricistas capacitado que instale un receptáculo adecuado.

Este producto es para utilizarse en un circuito de 120 voltios nominales y

tiene un enchufe a tierra que tiene un aspecto similar al ilustrado más abajo.

Asegúrese que el producto esté conectado a un tomacorriente que tenga la

misma conguración que el enchufe. No deben utilizarse adaptadores para

este producto.

Receptáculo conectado a tierra

Pata a tierra

Tapa de la caja de receptáculo conectada a tierra

IMPORTANTE: Cuando se usa el rociador con un generador o línea o sin

control, uncontrolled line voltage, se recomienda que Titan’s “Line Surge

Protector” (P/N 800-935) se utiliza.

ADVERTENCIA: EXPLOSIÓN O INCENDIO

Los vapores de solventes y pinturas pueden explotar o

inamarse. Pueden producirse daños materiales, lesiones

graves o ambos.

PREVENCIÓN:

• No pulverice materiales inamables ni combustibles cerca de llamas

desnudas, pilotos o fuentes de ignición como objetos calientes,

cigarrillos, motores, equipos eléctricos o electrodomésticos. Evite

producir chispas al conectar y desconectar los cables de alimentación.

• Tenga muchísmo cuidado al usar materiales cuyo punto de ignición

sea inferior a 38 ºC (100 °F). El punto de inamación es la temperatura

a la que un uido puede producir vapor suciente como para

incendiarse.

• La pintura o disolvente que pase por el equipo puede producir

electricidad estática. La electricidad estática supone un riesgo de

incendio o explosión en presencia de emanaciones de pintura o

disolvente. Todas las piezas del sistema pulverizador, incluyendo

la bomba, el conjunto de mangueras, la pistola pulverizadora y los

objetos dentro y alrededor de la zona de pulverización se conectarán

a tierra para protegerlos frente a descargas estáticas y chispas. Utilice

solamente mangueras para pulverizadores de pintura airless (sin aire)

de alta presión conductoras o con toma a tierra especicadas por el

fabricante.

• Compruebe que todos los recipientes y sistemas de recogida están

conectados a tierra para evitar descargas eléctricas.

• Conecte a una salida con toma a tierra y utilice cables alargadores

puestos a tierra. No utilice un adaptador de 3 a 2.

• No utilice pintura o disolvente que contenga hidrocarburos

halogenados, como cloro, fungicida blanqueador, cloruro de

metileno y tricloroetano. No son compatibles con el aluminio.

Póngase en contacto con el proveedor del material para conocer su

compatibilidad con el aluminio.

• Mantenga la zona de pulverización bien ventilada. Asegúrese de que

circula aire fresco por la zona para evitar que se acumulen vapores

inamables en el aire de la zona de pulverización. Ponga el conjunto

de la bomba en una zona bien ventilada. No pulverice el conjunto de

la bomba.

• No fume en la zona de pulverización.

• No encienda interruptores de luces, motores ni productos similares

que puedan producir chispas en la zona de pulverización.

• Mantenga la zona limpia y despejada de botes de pintura y

disolventes, trapos y otros materiales inamables.

• Infórmese del contenido de la pintura y de los disolventes que

pulverice. Lea las hojas de datos sobre seguridad de los materiales

(MSDS) y las etiquetas en los botes de pintura y disolvente. Siga

las instrucciones de seguridad del fabricante de la pintura y del

disolvente.

• Coloque la bomba al menos a 7,62 metros (25 pies) del objeto que se

va a pulverizar en una zona bien ventilada (añada más manguera si

fuera necesario). Los vapores inamables suelen ser más pesados que

el aire. La zona del suelo debe estar muy bien ventilada. La bomba

contiene piezas que forman arcos que producen chispas y pueden

inamar los vapores.

• El plástico puede producir chispas estáticas. Nunca utilice plástico

para cercar la zona de pulverización. No utilice cortinas de plástico

mientras pulveriza material inamable.

• Deberá contar con equipos extintores de incendios que funcionen

correctamente.

ADVERTENCIA: LESIÓN POR INYECCIÓN

El ujo de pintura a alta presión que produce este

equipo puede perforar la piel y los tejidos subyacentes,

ocasionando lesiones graves y posible amputación.

CONSULTE A UN MÉDICO INMEDIATAMENTE.

PREVENCIÓN:

• No apunte con la pistola ni pulverice sobre ninguna persona ni animal.

• Mantenga las manos y el resto del cuerpo lejos de la descarga. Por

ejemplo, no trate de detener fugas con ninguna parte de su cuerpo.

• NUNCA ponga la mano frente a la pistola. Los guantes no protegen

contra una lesión por inyección.

• SIEMPRE mantenga la protección de la boquilla en su sitio al rociar.

La protección de la boquilla sirve principalmente de dispositivo de

advertencia.

• Utilice solamente la boquilla especicada por el fabricante.

• Tenga cuidado al limpiar y cambiar las boquillas. Si la boquilla se

atasca durante la pulverización, ponga SIEMPRE el seguro del gatillo

de la pistola, apague la bomba y libere toda la presión antes de

reparar, limpiar el protector o la boquilla o cambiar la boquilla. La

presión no se libera apagando el motor. Para liberar la presión hay

que poner la manija de la válvula PRIME/SPRAY en PRIME. Consulte el

Procedimiento de Alivio de Presión que se describe en el manual de la

bomba.

• No deje el aparato con corriente ni con presión cuando nadie esté

pendiente de ella. Cuando no utilice el aparato, apáguelo y libere la

presión siguiendo las instrucciones del fabricante.

• La pulverización a alta presión puede inyectar toxinas en el cuerpo y

producir daños graves en el mismo. En caso de que esto ocurra, visite

a un médico inmediatamente.

• Compruebe las mangueras y las piezas en busca de daños; una fuga

puede inyectar material en la piel. Inspeccione la manguera antes de

cada uso. Sustituya las mangueras o las piezas dañadas. Por razones

Español

Información de seguridad importante

de funcionamiento, seguridad y duración, emplear únicamente

mangueras de alta presión originales de TITAN.

• Este sistema es capaz de producir 3300 PSI / 228 Bar. Utilice solamente

piezas de repuesto o accesorios especicados por el fabricante y

con una capacidad nominal de 3300 PSI como mínimo. Entre ellos

se incluyen boquillas pulverizadoras, protectores para las boquillas,

pistolas, alargadores, racores y mangueras.

• Ponga siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando.

Verique que el seguro del gatillo funciona correctamente.

• Antes de utilizar el aparato, verique que todas las conexiones son

seguras.

• Aprenda a detener el aparato y a liberar la presión rápidamente.

Familiarícese a conciencia con los controles. La presión no se libera

apagando el motor. Para liberar la presión hay que poner la manija

de la válvula PRIME/SPRAY en PRIME. Consulte el Procedimiento de

Alivio de Presión que se describe en el manual de la bomba.

• Quite siempre la boquilla pulverizadora antes de enjuagar o limpiar el

sistema.

NOTA PARA EL MÉDICO: La inyección a través de la piel es una lesión

traumática. Es importante tratar la lesión tan pronto sea posible. NO

retrase el tratamiento para investigar la toxicidad. La toxicidad es un

factor a considerar con ciertos revestimientos inyectados directamente

en la corriente sanguínea. Puede ser aconsejable consultar con un

cirujano plástico o un cirujano especialista en reconstrucción de las

manos.

ADVERTENCIA: VAPORES PELIGROSOS

Las pinturas, solventes, insecticidas y demás materiales

pueden ser nocivos si se inhalan o toman contacto con

el cuerpo. Los vapores pueden causar náuseas graves,

desmayos o envenamiento.

PREVENCIÓN:

• Use un respirador o mascarilla si pueden inhalarse los vapores. Lea

todas las instrucciones suministradas con la mascarilla para revisar

que brinde la protección necesaria.

• Use lentes protectores.

• Use ropa protectora según lo indique el fabricante del revestimiento.

ADVERTENCIA: GENERAL

Puede causar daños materiales o lesiones graves.

PREVENCIÓN:

• Cuando pinte, lleve siempre guantes, protección para los ojos, ropa y

un respirador o máscara adecuados.

• Nunca utilice el aparato ni pulverice cerca de niños. Mantenga el

equipo alejado de los niños en todo momento.

• No se estire demasiado ni se apoye sobre un soporte inestable.

Mantenga los pies bien apoyados y el equilibrio en todo momento.

• No se distraiga y tenga cuidado con lo que hace.

• No utilice el aparato si está fatigado o se encuentra bajo la inuencia

del alcohol o de las drogas.

• No retuerza ni doble la manguera en exceso. En la manguera airless

pueden aparecer fugas a causa del desgaste, de retorcimientos o de

un mal uso. Una fuga puede inyectar material en la piel.

• No exponga la manguera a temperaturas o presiones que superen las

especicadas por el fabricante.

• No utilice la manguera como elemento de fuerza para tirar del equipo

o levantarlo.

• Utilice la presión más baja posible para enjuagar el equipo.

• Cumpla todos los reglamentos locales, estatales y nacionales

pertinentes relativos a ventilación, prevención de incendios y

funcionamiento.

• Las normas sobre seguridad del gobierno de los Estados Unidos se

han adoptado al amparo de la Ley de salud y seguridad ocupacional

(OSHA). Deben consultarse tres normas, particularmente la sección

1910 de las Normas generales y la sección 1926 de las Normas sobre

construcción.

• Cada vez que vaya a utilizar el equipo, compruebe antes todas las

mangueras en busca de cortes, fugas, abrasión o bultos en la cubierta.

Compruebe el movimiento de los acoplamientos y si están dañados.

Sustituya inmediatamente una manguera si descubre alguna de estas

anomalías. No repare nunca una manguera de pintura. Sustitúyala por

una manguera conductora a alta presión.

• No pulverice al aire libre si hace viento.

• Desenchufe siempre el cable antes de trabajar en el equipo.

Especicaciones

Capacidad (GPM) 0.54 (2.2 LPM)

Tamaño max. de soportes 0.023”

Max presión de pulverización 3300 PSI (22.8 MPa)

Suminstro eléctrico 0.87 HP DC motor, 120 V, 60 Hz,

9.0 A

Peso, soporte 36 lbs. (16.3 kg)

Peso, carro 62 lbs (28.1 kg)

Peso, bajo carro 57 lbs. (25.8 kg)

Cable de alimentación,

dimensión máxima

300’ (91.4 m)

Requistos eléctricos de

generado

5000 W (desactivar característica

de hacia abajo)

Contenido

Precauciones de seguridad ........................................................... 26

Especicaciones ............................................................................. 27

Descripción general ...................................................................... 28

Funcionamiento ............................................................................ 28

Utilización del seguro del gatillo de la pistola .................................28

Conguración ..............................................................................................28

Preparación para pintar ............................................................................29

Pintura ............................................................................................................29

Indicadores de panel de control ...........................................................30

Procedimiento para aliviar la presión .................................................30

Rociado ........................................................................................... 31

Técnica de rociado .....................................................................................31

Práctica ...........................................................................................................31

Limpieza ......................................................................................... 32

Mantenimiento .............................................................................. 32

Notas generales de reparación y servicio .................................... 32

Reemplazo del motor ................................................................................33

Reemplazo de los engranajes ................................................................33

Reemplazo del transductor .....................................................................34

Reemplazo de la válvula de PRIME/SPRAY .......................................34

Servicio a la sección de líquidos ............................................................34

Reemplazo de los ltros ...........................................................................36

Solución de problemas ................................................................. 37

Listados de piezas ......................................................................... 38

Ensamblaje principal .................................................................................38

Ensamblaje del juego de succión (soporte) ......................................40

Ensamblaje de la soporte ........................................................................40

Ensamblaje de la caja de engranajes ...................................................41

Ensamblaje de la sección de líquidos ..................................................42

Ensamblaje de bajo carro ........................................................................44

Ensamblaje de la carro ..............................................................................45

Etiquetas ........................................................................................................45

Registro del producto ...............................................................................46

Esquema eléctrico ......................................................................................46

Accesorios .....................................................................................................47

Garantía .......................................................................................... 48

Español

Descripción general

Este rociador sin aire es una herramienta precisa que se utiliza

para rociar diferentes tipos de materiales. Lea y siga este manual

de instrucciones minuciosamente para ver las instrucciones

de operación apropiadas, así como también información de

mantenimiento y seguridad.

terruptor de

ENCENDIDO/

APAGADO

(ON/OFF)

Filtro

Perilla

de control

de presión

Vástago impulsor

Motor

Manguera

de sifón

Tapa de

lubricador

Conector de la

manguera

Sección

de líquido

Tubo de

retorno

Válvula de

PRIME/

SPRAY

Botón de

lubricador

Funcionamiento

Este equipo produce un ujo constante a presiones

extremadamente altas. Lea detalladamente las

advertencias de la sección Precauciones de seguridad

en la parte delantera de este manual antes de operar

este equipo.

Utilización del seguro del gatillo de la pistola

Ponga siempre el seguro del gatillo cuando no esté usando la pistola.

1. Para bloquear el gatillo, mueva el seguro del gatillo de

izquierda a derecha, desde la parte posterior de la pistola.

2. Para desbloquear el gatillo, mueva el seguro del gatillo de

derecha a izquierda, desde la parte posterior de la pistola.

Gatillo bloqueado (la

pistola no pulveriza)

Gatillo desbloqueado (la

pistola sí pulveriza)

Conguración

Realice el procedimiento a continuación antes de enchufar el cable

de alimentación de una unidad eléctrica.

1. Fíjese que el juego de succión y la manguera de retorno estén

conectados y seguros.

2. Conecte un mínimo de 50 pies de manguera rociadora sin aire

de nilón a la unidad.

3. Conecte la pistola rociadora sin aire a la manguera rociadora.

No conecte todavía la punta a la pistola rociadora. Retire la

punta si está conectada.

NOTA: Todavía no conecte la punta a la pistola rociadora.

Quite la punta si ya estaba conectada.

Asegúrese de que todas las mangueras y pistolas

pulverizadoras sin aire estén conectadas a tierra y

estén clasicadas en o sobre el margen máximo de

presión de funcionamiento del pulverizador sin aire.

4. Fíjese que la perilla de control de presión esté en la posición

OFF en la zona negra.

5. Fíjese que el interruptor de ON/OFF esté en la posición OFF.

6. Quite la tapa del lubricador usando un destornilladador de

punta plana. Llene el lubricador con una oz de lubricante de

sello de pistón (Piston Lube). Coloque la tapa.

7. Presione el botón e 2-5 veces para preparar el lubricador.

para lubricar la sección de uidos. Presione una vez para

utilizarlo durante 8 horas para lubricar la sección de liquidos.

IMPORTANTE: Nunca haga funcionar la unidad durante más de

10 segundos sin líquido. La operación de esta unidad sin líquido

ocasionará un desgaste innecesario de las empaquetaduras.

8. Presione completamente el vástago impulsor.

9. Revise que el servicio eléctrico sea de 120V, 15 amperios,

como mínimo.

10. Enchufe el cable de alimentación en un tomacorriente con

conexión a tierra apropiada a una distancia mínima de 25 pies

del área de rociado.

IMPORTANTE: Use siempre un cable de extensión de tres

conductores, calibre 12 como mínimo, con enchufe conectado a

tierra. Nunca retire la tercera pata ni use un adaptador.

Preparación de un rociador nuevo

Si esta unidad es nueva, se envía con un líquido de prueba en

la sección de líquidos para evitar la corrosión durante el envío y

almacenamiento. Este líquido debe retirarse completamente del

sistema con alcoholes minerales antes de comenzar a rociar.

IMPORTANTE: Mantenga siempre el seguro del gatillo de la

pistola rociadora en la posición bloqueada mientras prepara el

sistema.

1. Coloque el tubo de succión en un recipiente de alcoholes

minerales.

2. Coloque la manguera de retorno en un recipiente metálico

para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la perilla de control de

presión al ajuste “MIN”.

Rapid Clean

RAPID

CLEAN

OFF

(APAGADO)

(zona negra)

Perilla de

control

de presión

Indicadora

de presión

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/SPRAY a la posición

PRIME.

5. Encienda la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición ON.

Español

6. Deje funcionar el rociador entre 15 y 20 segundos para

eliminar el resto del líquido de prueba a través de la manguera

de retorno hacia el recipiente de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF

(ENCENDIDO/APAGADO) a la posición OFF (APAGADO).

Preparación para pintar

Antes de pintar, es importante revisar que el líquido del sistema sea

compatible con la pintura que va a utilizar.

NOTA: Los líquidos y pinturas incompatibles pueden

causar que se atasquen cerradas las válvulas, lo cual

puede necesitar que se desmonte y limpie la sección

de líquidos del rociador.

IMPORTANTE: Mantenga siempre el seguro del gatillo de la

pistola rociadora en la posición bloqueada mientras prepara el

sistema.

1. Coloque el tubo de succión en un recipiente con el solvente

apropiado. Los solventes apropiados son, por ejemplo, agua

para pintura látex o alcoholes minerales para las pinturas a

base de aceite.

RAPID

CLEAN

2. Coloque la manguera de retorno en

un recipiente metálico para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la

perilla de control de presión al ajuste

“MIN”.

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/

SPRAY a la posición PRIME.

NOTA: Sujete el tubo de retorno en el

contenedor de residuos al mover

el PRIME / SPRAY válvula de PRIME

en caso de que el pulverizador es

presurizado.

5. Encienda la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición ON.

6. Deje funcionar el rociador entre 15 y 30 segundos para eliminar

el resto del solvente anterior a través de la manguera de retorno

hacia el recipiente metálico de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

NOTA: Fíjese que la pistola rociadora no tenga instalada

una punta o protección de punta.

8. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/SPRAY a

la posición SPRAY.

9. Encienda la unidad.

10. Desbloquee la pistola mueva el seguro del

gatillo de la pistola a la posición liberada.

Conecte a tierra la pistola

apoyándola contra el borde del

recipiente de metal mientras elimina

el líquido. De lo contrario puede

provocar la descarga de electricidad

estática, lo cual a su vez puede

ocasionar un incendio.

11. Apriete el gatillo en el recipiente metálico para desecho hasta

que el solvente usado salga y comience a salir solvente fresco

de la pistola.

12. Bloquee la pistola mueva el seguro del gatillo de la pistola a la

posición bloqueada.

13. Deje hacia abajo la pistola y aumente la presión girando la

perilla de control de presión lentamente en el sentido horario

hacia la zona verde.

14. Revise todo el sistema en busca de fugas. Si ocurren fugas,

siga el “Procedimiento para aliviar la presión” en este manual

antes de apretar conectores o mangueras.

15. Siga el “Procedimiento para aliviar la presión” de este manual

antes de cambiar de solvente a pintura.

No deje de seguir el procedimiento para aliviar la

presión cuando apague la unidad por cualquier motivo,

incluso el servicio o ajuste de alguna pieza del sistema

de rociado, cambio o limpieza de las puntas rociadoras

o la preparación para la limpieza.

Pintura

RAPID

CLEAN

1. Coloque el tubo de succión en un

recipiente de pintura.

2. Coloque la manguera de retorno en un

recipiente metálico para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la

perilla de control de presión al ajuste

“MIN”.

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/SPRAY

a la posición PRIME.

5. Encienda la unidad moviendo el

interruptor de ON/OFF a la posición ON.

6. Deje funcionar el rociador hasta que

empiece a pasar pintura a través de la

manguera de retorno hacia el recipiente metálico de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

8. Retire la manguera de retorno del recipiente para desecho y

colóquela en la posición de operación, sobre el recipiente de

pintura.

9. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/SPRAY

a la posición SPRAY.

10. Encienda la unidad.

11. Desbloquee la pistola mueva el seguro del

gatillo de la pistola a la posición liberada.

Conecte a tierra la pistola

apoyándola contra el borde del

recipiente de metal mientras elimina

el líquido. De lo contrario puede

provocar la descarga de electricidad

estática, lo cual a su vez puede

ocasionar un incendio.

12. Apriete el gatillo en el recipiente metálico para desecho hasta

que todo el aire y el solvente usado salga de la manguera

rociadora y comience a salir pintura libremente de la pistola.

13. Bloquee la pistola mueva el seguro del gatillo de la pistola a la

posición bloqueada.

14. Apague la unidad.

15. Coloque la protección y la punta en la pistola según se indica

en los manuales de las mismas.

POSIBLE PELIGRO DE INYECCIÓN. No rocíe sin la

protección de la punta en su lugar. Nunca apriete el

gatillo de la pistola a menos que la punta esté en la

posición de rociado o desatasco. Siempre coloque

el seguro del gatillo de la pistola antes de retirar,

reemplazar o limpiar la punta.

16. Encienda la unidad.

17. Aumente la presión girando la perilla de control de presión

lentamente en el sentido horario hacia la zona verde y pruebe

el patrón de rociado en un trozo de cartón. Ajuste la perilla

de control de presión hasta que la pistola rocíe en forma

completamente atomizada.

NOTA: Si se sube la presión más de lo necesario para

atomizar la pintura causará el desgaste prematuro

de la punta y rociará en exceso.

Español

Indicadores de panel de control

A continuación se presenta una descripción de los indicadores de

panel de control.

RAPID

CLEAN

Indicador

de presión

Indicador de

motor encendido

Indicador de presión

El indicador de presión muestra la actual presión de funcionamiento

del rociador. Tiene tres indicaciones distintas: amarillo intermitente,

amarillo jo y verde jo.

Amarillo intermitente

Cuando el indicador de presión está en amarillo intermitente, el

rociador está funcionando entre 0 y 200 PSI. El indicador de presión

amarillo intermitente signica que:

• El rociador está enchufado y en posición “ON”

• El rociador tiene presión de cebado (sin presión o con poca

presión)

• Se puede cambiar de posición la válvula PRIME/SPRAY con

seguridad

• Se puede cambiar o reemplazar la punta rociadora con

seguridad (consulte las instrucciones para su reemplazo en el

manual de la pistola)

NOTA: Si el indicador de presión comienza a parpadear en

amarillo cuando la perilla de control de presión está

ajustada a una mayor presión y la válvula PRIME/

SPRAY está en posición SPRAY, ya sea la punta

rociadora está desgastada, o hay una fuga, o bien el

rociador necesita servicio o reparación.

Amarillo jo

Cuando el indicador de presión está en amarillo jo, el rociador está

funcionando entre 200 y 1800 PSI. El indicador de presión amarillo

jo signica que:

• El rociador tiene un ajuste de presión adecuado para el

rociado de tintes, lacas, barnices, y diversos colores

• Si el indicador de presión pasa a amarillo jo cuando la

presión está ajustada de tal manera que comienza en verde

jo, indica una de las siguientes cosas:

a. Indicador de punta desgastada — cuando se rocía con látex o a

alta presión aparece el amarillo jo. Esto signica que la punta está

desgastada y se debe reemplazar.

b. Punta demasiado grande — cuando se pone en la pistola una

punta demasiado grande para el rociador, el indicador de presión

pasará de verde jo a amarillo jo.

c. Sección de líquidos desgastada — si aparece un indicador

de presión amarillo jo cuando se utiliza una punta nueva y la

presión está ajustada al máximo, puede ser necesario darle servicio

(empaquetaduras desgastadas, pistón desgastado, válvula atascada,

etc.).

Verde jo

Cuando el indicador de presión está en verde jo, el rociador está

funcionando entre 1800 y 3300 PSI. El indicador verde jo signica:

• El rociador tiene el ajuste de presión adecuado para rociar

pinturas a base de aceite o de látex

• El rociador está funcionando en su máximo rendimiento con

un ajuste de alta presión

Indicador de motor en marcha

El indicador de motor en marcha está encendido cuando el motor ha

recibido la orden de ponerse en marcha. Este indicador es utilizado

por los centros de servicio para solucionar problemas de los motores.

Procedimiento para aliviar la presión

No deje de seguir el procedimiento para aliviar la

presión cuando apague la unidad por cualquier motivo,

incluso el servicio o ajuste de alguna pieza del sistema

de rociado, cambio o limpieza de las puntas rociadoras

o la preparación para la limpieza.

1. Bloquee la pistola mueva el seguro del gatillo de la pistola a la

posición bloqueada.

2. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

3. Gire la perilla de control de presión en sentido antihorario a su

posición OFF en la zona negra.

4. Desbloquee la pistola girando el seguro del gatillo de la

pistola a la posición liberada.

5. Sostenga rmemente la parte metálica

de la pistola contra el lado de un

recipiente metálico para conectar a

tierra la pistola y evitar la acumulación

de electricidad estática.

6. Accione el gatillo para aliviar toda

presión que haya quedado en la manguera.

7. Bloquee la pistola mueva el seguro

del gatillo de la pistola a la posición

bloqueada.

8. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/

SPRAY a la posición PRIME.

Español

Rociado

POSIBLE PELIGRO DE INYECCIÓN. No rocíe sin la

protección de la punta en su lugar. Nunca apriete el

gatillo de la pistola a menos que la punta esté en la

posición de rociado o desatasco. Siempre coloque

el seguro del gatillo de la pistola antes de retirar,

reemplazar o limpiar la punta.

Técnica de rociado

Cuando se sigan las técnicas a continuación, se asegurarán resultados

profesionales al pintar.

Sostenga la pistola en forma perpendicular a la supercie y siempre

a la misma distancia. Dependiendo del tipo de material, supercie o

patrón de rociado deseado, la pistola debe sostenerse a una distancia

entre 12 a 14 pulgadas (30 a 35 cm).

Mueva la pistola ya sea horizontal o verticalmente por la supercie

a una velocidad constante. Moviendo la pistola a una velocidad

constante se conserva material y se obtiene una cobertura pareja. La

velocidad de rociado correcta permite aplicar una capa de pintura

fresca sin chorrear ni exceder la cantidad de pintura.

Si se sostiene la pistola más cerca de la supercie se deposita más

pintura sobre la supercie y se produce un patrón de pintura más

angosto. Si se sostiene la pistola más lejos de la supercie se produce

una capa más delgada de pintura y un patrón de rociado más amplio.

Si ocurren chorreos, corrimiento o exceso de pintura, cambie a una

punta de rociado con un oricio más pequeño. Si hay una cantidad

insuciente de pintura en la supercie o desea rociar más rápido, debe

seleccionar una punta con oricio más grande.

Haga una pasada uniforme para rociar. Rocíe en forma alternada

de izquierda a derecha y viceversa. Comience el movimiento de la

pistola antes de presionar el gatillo.

omience

la pasada

Libere

el gatillo

Apriete

el gatillo

Termine

la pasada

Evite hacer arcos o sostener la pistola en ángulo. Esto causará un

aspecto disparejo.

Demasiado grueso

Rociado disparejo

Arco Pistola en ángulo

La superposición adecuada (solapando el patrón de rociado) es

algo indispensable para lograr un acabado parejo. Superponga

cada pasada. Si rocía horizontalmente, apunte al borde inferior de

la pasada precedente, de tal modo que se superponga al patrón

anterior en un 50%.

Bordes superpuestos

pasada

Para las esquinas y bordes,

separe el centro del patrón de

rociado en la esquina o borde y

rocíe verticalmente de manera

que ambas secciones reciban

aproximadamente la misma

cantidad de pintura.

Cuando rocíe con una protección, sosténgala rmemente contra la

supercie. Coloque la pistola levemente en ángulo apuntando desde

la protección hacia la supercie. Esto evitará que se fuerce pintura

por debajo.

Los arbustos junto a las casas deben amarrarse hacia atrás y cubrirse

con tela de lona. La tela debe quitarse lo más pronto posible.

Las extensiones de pistola Titan son sumamente útiles en estas

situaciones.

Deben alejarse o cubrirse los objetos cercanos como automóviles,

muebles de terraza, etc. siempre que se encuentren en la cercanía de

un trabajo de pintura. Tenga cuidado con otros objetos circundantes

que puedan dañarse con el exceso de rociado.

Práctica

1. Revise que la manguera de pintura no tenga dobleces y esté

alejada de objetos con bordes cortantes.

2. Fije la presión al mínimo girando la perilla de control de

presión al ajuste “MIN”.

3. Gire hacia arriba la válvula PRIME/SPRAY a su posición SPRAY.

4. Gire la perilla de control de presión en sentido horario hasta

el ajuste más alto. La manguera de pintura se endurecerá a

medida que la pintura comience a uir.

5. Libere el seguro del gatillo de la pistola.

6. Apriete el gatillo de la pistola rociadora para purgar el aire de

la manguera.

7. Cuando la pintura llegue a la boquilla, rocíe un área de prueba

para examinar el patrón de rociado.

Buen patrón de rociado

Patrón con residuos

de pintura

8. Use el ajuste de presión más bajo

necesario para obtener un buen

patrón de rociado. Si el ajuste de

presión está muy alto, el patrón

de rociado será muy liviano. Si

la presión es demasiado baja,

aparecerán residuos o la pintura

salpicará en exceso en lugar de

salir como un rocío no.

Español

Limpieza

Instrucciones de limpieza especiales para usar con

solventes inflamables:

• Siempre lave la pistola rociadora preferiblemente afuera y

alejada por lo menos un largo de manguera de la bomba

rociadora.

• Si recoge los solventes lavados en un recipiente metálico de

un galón, colóquelo en un recipiente vacío de cinco galones,

luego lave los solventes.

• El área debe estar libre de vapores inamables.

• Siga todas las instrucciones de limpieza.

IMPORTANTE: Deben limpiarse el rociador, la manguera y la

pistola totalmente después del uso diario. De lo contrario, se

permite la acumulación de material, afectando seriamente el

rendimiento de la unidad.

Siempre rocíe con la presión mínima y sin la boquilla

de la pistola al utilizar alcoholes minerales u otros

solventes para limpiar el rociador, la manguera o la

pistola. La acumulación de electricidad estática puede

producir un incendio o explosión en la presencia de

vapores inflamables.

1. Siga el “Procedimiento de alivio de presión” de la sección

Operación de este manual.

2. Retire la punta de la pistola y la protección y limpie con un

cepillo usando el solvente adecuado.

3. Coloque el tubo de succión en un recipiente con el solvente

apropiado. Los solventes apropiados son, por ejemplo, agua

para pintura látex o alcoholes minerales para las pinturas a

base de aceite.

4. Coloque la manguera de retorno en un recipiente metálico

para desecho.

5. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/SPRAY a su posición PRIME.

NOTA: Sujete el tubo de retorno en el contenedor de

residuos al mover el PRIME / SPRAY válvula

de PRIME en caso de que el pulverizador es

presurizado.

RAPID

CLEAN

6. Fije la presión en RAPID CLEAN girando la

perilla de control de presión a su posición

RAPID CLEAN.

7. Encienda la unidad moviendo el interruptor

de ON/OFF a la posición ON.

8. Deje circular el solvente a través de la

unidad y purgue la pintura de la manguera de retorno hacia el

recipiente metálico para desecho.

9. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

10. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/SPRAY a su posición SPRAY.

11. Encienda la unidad.

Conecte a tierra la pistola

apoyándola contra el borde del

recipiente de metal mientras elimina

el líquido. De lo contrario puede

provocar la descarga de electricidad

estática, lo cual a su vez puede

ocasionar un incendio.

12. Dispare la pistola en el recipiente metálico para desecho hasta

que se haya purgado toda la pintura de la manguera y esté

saliendo solvente de la pistola.

13. Continúe apretando el gatillo de la pistola rociadora en el

recipiente de desecho hasta que el solvente que salga por la

pistola esté sin pintura.

NOTA: Para el almacenamiento a largo plazo o en

temperaturas frías, haga pasar alcoholes minerales

a través del sistema completo.

Para el almacenamiento a corto plazo cuando esté

usando pintura látex, haga pasar agua mezclada

con Titan Liquid Shield a través del sistema

completo (para ver el número de pieza, consulte la

sección Accesorios de este manual).

14. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” de la sección

Operación de este manual.

15. Desenchufe la unidad y almacénela en un área limpia y seca.

IMPORTANTE: No almacene la unidad bajo presión.

Mantenimiento

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio de

presión presentado anteriormente en este manual.

Además, siga todas las otras advertencias para reducir

el riesgo de una lesión por inyección, lesiones por

piezas en movimiento o choque eléctrico. ¡Siempre

desenchufe el rociador antes de darle servicio!

Notas generales de reparación y servicio

Se necesitan las herramientas siguientes para reparar el rociador:

Destornillador Phillips Llave hexagonal de 3/8 de pulgada

Alicates de punta Llave hexagonal de 5/16 de pulgada

Llave ajustable Llave hexagonal de 1/4 de pulgada

Mazo de goma Llave hexagonal de 3/16 de pulgada

Destornillador de paleta Llave hexagonal de 5/32 de pulgada

Llave hexagonal de 5/64 de pulgada

1. Antes de reparar alguna parte del rociador, lea

minuciosamente las instrucciones, incluidas todas las

advertencias.

IMPORTANTE: Nunca tire del cable para desconectarlo. Al

hacerlo podría soltarse el conector del cable.

2. Pruebe su reparación antes de usar rociador normalmente

para vericar que se haya resuelto el problema. Si el rociador

no funciona bien, revise el procedimiento de reparación para

determinar si todo se ha realizado en forma correcta. Consulte

los cuadros de Solución de problemas para ayudar a identicar

otros problemas posibles.

3. Compruebe que el área de servicio esté bien ventilada

en caso de que se estén utilizando solventes durante la

limpieza. Al hacer el mantenimiento siempre use gafas de

protección. Puede que se necesite equipo protector adicional

dependiendo del tipo de solvente de limpieza. Siempre pida

recomendaciones al proveedor de solventes.

4. Si tiene otras preguntas referentes al rociador Titan, llame a

Titan:

Servicio al cliente (EE.UU.) ................................ 1-800-526-5362

Fax ................................................................. 1-800-528-4826

Español

Reemplazo del motor

1. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe la

unidad.

2. Suelte y retire los dos tornillos de la cubierta del motor. Quite

la cubierta del motor.

3. Suelte y retire los tres tornillos de la vientre pan. Quite la

vientre pan.

4. En la parte posterior del motor, desconecte el alambre

proveniente del potenciómetro el alambre procedente de los

transductores. Desconecte los dos alambres procedentes de

la placa del panel de control. (consulte el esquema eléctrico

en la sección de la Lista de piezas de este manual).

5. Retire los cuatro tornillos de montaje del panel de control.

Retire el panel de control para el acceso al panel de control

bordo.

6. En el panel de control bordo, desconecte los dos alambres

procedentes del motor. (consulte el esquema eléctrico en la

sección de la Lista de piezas de este manual).

7. Suelte y retire los cuatro tornillos de montaje del motor..

8. Extraiga el motor de la caja de la bomba.

NOTA: Si el motor no se libera de la caja de la bomba:

  •Retirelaplacadecubiertafrontal.

  •Usandounmazodegoma,golpeecuidadosamente

en la parte frontal del cigüeñal del motor que se

extiende a través de la vara conectora.

9. Una vez retirado el motor, inspeccione para ver si hay daños o

desgaste excesivo de los engranajes en la caja de la bomba. Si

es necesario reemplace los engranajes.

10. Instale el motor nuevo en la caja de la bomba.

11. Asegure el motor con sus cuatro tornillos de montaje.

12. Vuelva a conectar los alambres (consulte el esquema eléctrico en

la sección de la Lista de piezas de este manual).

13. Coloque el panel de control de la bomba de vivienda y seguro

en la posición con los cuatro tornillos de montaje del panel de

control.

14. Instale la vientre pan. Asegure la vientre pan con los tres

tornillos correspondientes.

15. Coloque la cubierta del motor. Asegure la cubierta del motor

con los dos tornillos correspondientes.

Motor

Tornillo de

montaje

del motor

Tornillo de

cubier

ta del

motor

Vientre pan

Tornillo de

vientre pan

Tornillo de la

cubierta frontal

Cubierta frontal

Cubierta del motor

Panel de

control

Torillo de montaje

del panel de control

Reemplazo de los engranajes

1. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe la

unidad.

2. Suelte y retire los dos tornillos de la cubierta del motor. Quite

la cubierta del motor.

3. Suelte y retire los tres tornillos de la vientre pan. Quite la

vientre pan.

4. En la parte posterior del motor, desconecte el alambre

proveniente del potenciómetro el alambre procedente de los

transductores. Desconecte los dos alambres procedentes de

la placa del panel de control. (consulte el esquema eléctrico

en la sección de la Lista de piezas de este manual).

5. Retire los cuatro tornillos de montaje del panel de control.

Retire el panel de control para el acceso al panel de control

bordo.

6. En el panel de control bordo, desconecte los dos alambres

procedentes del motor. (consulte el esquema eléctrico en la

sección de la Lista de piezas de este manual).

7. Suelte y retire los cuatro tornillos de montaje del motor..

8. Extraiga el motor de la caja de la bomba.

NOTA: Si el motor no se libera de la caja de la bomba:

  •Retirelaplacadecubiertafrontal.

  •Usandounmazodegoma,golpee

cuidadosamente en la parte frontal del cigüeñal del

motor que se extiende a través de la vara conectora.

9. Inspeccione para ver si hay daños o desgaste excesivo en

el engranaje del inducido en el extremo del motor. Si este

engranaje está completamente desgastado, reemplace el

motor completo.

10. Retire e inspeccione para ver si hay daños o desgaste excesivo

en el engranaje de la 2da etapa. Reemplace según sea

necesario.

11. Retire e inspeccione para ver si hay daños o desgaste excesivo

en el ensamblaje de engranaje y cigüeñal. Reemplace según

sea necesario.

12. Vuelva a ensamblar la bomba invirtiendo los pasos anteriores.

Durante el reensamblaje, fíjese que las arandelas de empuje

estén en su lugar.

NOTA: Llene la caja de engranajes con cinco onzas de

Lubriplate (N/P 314-171).

Motor

Tornillo de

montaje

del motor

Tornillo de

cubierta del

motor

Vientre pan

Tornillo de

vientre pan

Tornillo de la

cubierta frontal

Cubierta frontal

Cubierta del motor

Panel de

control

Torillo de montaje

del panel de control

Engranaje de

2da etapa

Arandela de

empuje

Engranaje y

cigüeñal

Español

Reemplazo del transductor

1. Suelte y retire los cuatro tornillos de la cubierta frontal.

Desmonte la cubierta delantera.

2. Detenga el rociador en la parte de abajo de la carrera de tal

modo que el pistón esté en su posición más baja.

3. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe la

unidad.

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio de

presión presentado anteriormente en este manual.

Además, siga todas las otras advertencias para reducir

el riesgo de una lesión por inyección, lesiones por

piezas en movimiento o choque eléctrico. ¡Siempre

desenchufe el rociador antes de darle servicio!

4. Incline la bomba hacia atrás para ingresar más fácilmente a la

sección de líquido.

5. Usando una llave hexagonal de 3/8 de pulgada, suelte y retire

los dos tornillos de montaje del bloque de la bomba.

6. Baje el bloque de la bomba aproximadamente 1/2 pulgadas

de la caja de la bomba para dejar paso al transductor.

7. Deslice el bloque de la bomba y la vara del pistón hacia

adelante hasta que la vara del pistón quede fuera de la ranura

en T de la vara conectora.

8. Con cuidado, tire del transductor de alambre de la caja de

la bomba hasta la conexión con el transductor puente está

expuesto. Desconecte el alambre de los transductores de

puente. (consulte el esquema eléctrico en la sección de la Lista

de piezas de este manual).

9. Utilizando una llave inglesa, quite el transductor montaje de la

bloque de la bomba.

10. Inserte de la nueva asamblea transductor en el bloque de la

bomba. Apriete con una llave.

11. Enchufe el alambre de nuevo transductor en transductor en el

puente. (consulte el esquema eléctrico en la sección de la Lista

de piezas de este manual).

12. Vuelva a ensamblar la bomba invirtiendo los pasos del 1 al 7.

Ranura

en T

Caja de

la bomba

Bloque de

la bomba

Tornillo

de montaje

del bloque

de la bomba

Cubierta

frontal

rnillo de

la cubier

frontal

Ensamblaje

del transductor

Reemplazo de la válvula de PRIME/SPRAY

Usando el juego de reemplazo de la válvula PRIME/SPRAY N/P 700-

258 realice el procedimiento a continuación.

1. Empuje el pasador de surco fuera del mango de la válvula.

2. Retire el mango de la válvula y la base de leva.

3. Con una llave, suelte y retire la caja de la válvula.

4. Fíjese que la empaquetadura esté en su sitio y atornille la

caja de la válvula nueva en el bloque de la bomba. Apriete

rmemente con la llave.

5. Coloque la base de leva sobre el ensamblaje de la caja de la

válvula. Lubrique la base de leva con grasa y alinee la leva con

el bloque de la bomba.

6. Alinee el agujero del vástago de la válvula con el agujero del

mango de la válvula.

7. Inserte el pasador de surco en el mango de la válvula y a

través del vástago de la válvula para asegurar el mango de la

misma en posición.

Empaquetadura

Base de leva

Vástago de la válvula

Bloque de la bomba

Caja de

la válvula

Mango de

la válvula

Pasador

de surco

Servicio a la sección de líquidos

Use los procedimientos siguientes para dar servicio a las válvulas y

volver a poner empaquetaduras en la sección de líquidos. Realice

los pasos a continuación antes de ejecutar todo mantenimiento en la

sección de líquido.

1. Suelte y retire los cuatro tornillos de la cubierta frontal.

Desmonte la cubierta delantera.

2. Detenga el rociador en la parte de abajo de la carrera de tal

modo que el pistón esté en su posición más baja.

3. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe la

unidad.

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio de

presión presentado anteriormente en este manual.

Además, siga todas las otras advertencias para reducir

el riesgo de una lesión por inyección, lesiones por

piezas en movimiento o choque eléctrico. ¡Siempre

desenchufe el rociador antes de darle servicio!

4. Destornille el ensamblaje de la manguera de retorno del

bloque de la bomba. Retire el soporte de retención que

sostiene el juego de succión en la válvula de pie. Extraiga el

juego de succión de la válvula de pie.

5. Incline la bomba hacia atrás para ingresar más fácilmente a la

sección de líquido.

Español

Servicio a las válvulas

Bloque de

la bomba

Buje

Bola de la

válvula de pie

Asiento de la

válvula de pie

Junta tórica

de PTFE

Caja de la

válvula de pie

Junta tórica

Sello de

válvula de pie

Jaula de

entrada

Caja de

vástago

impulsor

El diseño de la sección de líquido

de Titan permite el acceso a la

válvula de pie y su asiento así como

también a la válvula de salida y su

asiento sin necesidad de desmontar

completamente la sección de

líquido. Es posible que las válvulas

no se asienten correctamente

debido a residuos atrapados en

el asiento de la válvula de pie o

en la válvula de salida. Use las

instrucciones a continuación para

limpiar las válvulas e invertir o

reemplazar los asientos.

1. Retire el sujetador de

vástago impulsor y deslice

la caja de vástago impulsor

de la caja de la válvula de

pie.

2. Con una llave, suelte y retire

la caja de la válvula de pie

del bloque de la bomba.

3. Limpie todo residuo de la

caja de la válvula de pie y examine la caja y el asiento de la

misma. Si el asiento está dañado, inviértalo o reemplácelo.

Retención de la

válvula de salida

Asiento de la

válvula de salida

Bola de la válvula

de salida

Jaula de salida

Arandela de

aplastar

Vara del pistón

4. Usando una llave hexagonal de

5/16 de pulgada, suelte y retire la

caja de la válvula de salida desde

la vara del pistón.

NOTA: Siempre dé servicio a la

válvula de salida con la

vara del pistón conectada

a la bomba. Esto evitará

que gire la vara del pistón

durante el desmontaje de

la válvula de salida.

5. Limpie los residuos y examine la caja de la válvula y el asiento.

Si el asiento está dañado, inviértalo o reemplácelo.

6. Retire, limpie e inspeccione la jaula de salida y la bola de la

válvula de salida. Reemplácelas si están gastadas o dañadas.

NOTA: La jaula de salida siempre se deben arandela de

aplastar. Se incluyen en el montaje P/N 704-642.

7. Vuelva a montar las válvulas invirtiendo los pasos anteriores.

NOTA: Durante el reensamblaje de la válvula de salida,

Aplicar una gota de Loctite (incluido en el kit de

reembalaje) a los hilos de la toma de corriente antes

de la válvula de retención de vara el pistón. Par el

retenedor a 144 in./lbs. (12 ft./lbs.).

Reemplazo de empaquetaduras de la sección de líquidos

1. Quite los ensamblaje de la válvula de pie usando los pasos del

procedimiento “Servicio de las válvulas” anterior

NOTA: La válvula de salida no tiene que ser desmontadas del

vástago para este procedimiento.

Vara

conectora

Tuerca de

retención

Guía del

pistón

Empaquetadur

superior

Bloque de

la bomba

Empaquetadur

inferior

Tornillo de

montaje del

bloque de

la bomba

Vara del

pistón

anura

en T

2. Usando una llave

hexagonal de 3/8

de pulgada, suelte y

retire los dos tornillos

de montaje del

bloque de la bomba.

3. Baje el bloque

de la bomba

aproximadamente

1/2 pulgadas de la

caja de la bomba.

4. Deslice el bloque de

la bomba y la vara del

pistón hacia adelante

hasta que la vara del

pistón quede fuera

de la ranura en T de la

vara conectora.

5. Deslice la vara del

pistón a través de

la parte inferior del

bloque de la bomba.

6. Suelte y quite la

tuerca de retención y

la guía del pistón del

bloque de la bomba.

7. Retire las empaquetaduras superior e inferior del bloque de la

bomba.

8. Limpie el bloque de la bomba e instale las empaquetaduras

nuevas superior e inferior. Consulte la ilustración a

continuación para ver la orientación correcta de las

empaquetaduras.

Instale la empaquetadura

superior con el reborde

levantado y la junta tórica

apuntando hacia abajo.

Junta tórica

Reborde levantado

Borde biselado

Instale la empaquetadura

inferior con borde

biselado hacia arriba.

9. Inspeccione la vara del pistón en busca de desgaste y

cámbiela si es necesario.

10. Vuelva a montar el ensamblaje de la válvula de salida en la

vara del pistón. Apriete la caja de la válvula de salida con una

llave hasta que quede rme.

NOTA: Use la ranura en T de la vara conectora para sostener

en su sitio la vara del pistón mientras asegura la caja

de la válvula de salida.

IMPORTANTE: Nunca use una llave en el pistón mismo. Esto

podría dañar el pistón y causar fugas.

11. Inserte la guía del pistón en la tuerca de retención. Atornille

la tuerca de retención en el bloque de la bomba hasta que

quede rme manualmente.

12. Deslice la herramienta de la guía del pistón (incluida en

el juego para reemplazar empaquetaduras) sobre la parte

superior de la vara del pistón a través de la parte inferior del

bloque de la bomba. Usando un mazo de goma, golpee la

parte inferior de la vara del pistón ligeramente hasta que ésta

quede en posición dentro del bloque de la bomba.

NOTA: Recubra la herramienta de la guía del pistón y la vara

del pistón con grasa antes de insertarlas en el bloque

de la bomba.

Español

13. Usando una llave, apriete la tuerca de retención rmemente.

14. Deslice la parte superior de la vara del pistón dentro de la

ranura en T en la vara conectora.

15. Ponga el bloque de la bomba debajo de la caja de la bomba y

empújelo hacia arriba hasta que descanse contra la caja de la

bomba.

16. Instale los tornillos de montaje del bloque de la bomba

a través del bloque de la bomba y dentro de la caja de la

bomba. Apriete rmemente.

17. Vuelva a montar el ensamblaje de la válvula de pie en el

bloque de la bomba.

18. Carro - Rosque el conjunto de tubo del sifón en la válvula de

retención y apriételo rmemente. Asegúrese de envolver las

roscas del adaptador del tubo descendente/tubo del sifón

con cinta de PTFE antes de ensamblarlas. Vuelva a colocar la

manguera de retorno en la abrazadera del tubo de sifón.

19. Soporte y bajo carro - Inserte el codo del ensamblaje del

juego de succión dentro de la parte inferior de la válvula de

pie. Ponga el soporte de retención en la válvula de pie para

asegurar el conjunto de succión. Instale la manguera de

retorno en el bloque de la bomba y apriete rmemente.

20. Ponga la cubierta frontal de la caja de la bomba y asegúrela en

posición usando los cuatro tornillos de la cubierta frontal.

21. Encienda el rociador siguiendo el procedimiento de la sección

“Operación” de este manual y revise si hay fugas.

NOTA: Se ofrece el juego para reemplazar empaquetaduras

N/P 704-586. Para obtener óptimos resultados use

todas las piezas suministradas en este juego.

Reemplazo de los ltros

Filtro de la bomba

1. Suelte y retire la caja del ltro.

2. Quite el ltro del resorte del soporte del ltro.

3. Inspeccione el ltro. Según sea la inspección, limpie o

reemplace el ltro.

4. Inspeccione el sello. Según sea la inspección, limpie o

reemplace el sello.

5. Deslice el nuevo ltro o limpiar el ltro de apoyo durante la

primavera con el adaptador en su lugar. Empuje el ltro en el

centro del bloque de la bomba.

6. Deslice la caja del ltro sobre el ltro y atorníllela en el bloque

de la bomba hasta que quede rme.

NOTA: El ltro debe ser más estricto a mano, pero asegúrese

de que el caje del ltro es de asientos plenamente en

el bloque de la bomba.

Bloque

de la bomba

Resorte

del ltro

Caja del

ltro

Sello

Resorte del soporte

del ltro

Filtro

Adaptador

Filtro de la pistola

1. Desenganche la parte superior del guardamonte desde el

estructura de la pistola.

2. Use la base del guardamonte como llave, suelte y retire el

conjunto de la mango del cabezal de la pistola.

3. Extraiga el ltro viejo del estructura de la pistola. Limpie o

reemplace.

4. Introduzca el nuevo ltro, con el extremo cónico primero, en

el estructura de la pistola.

5. Enrosque el conjunto de la empuñadura en el estructura de la

pistola hasta que quede bien sujeto. Apriete con la llave del

gatillo.

6. Fije el guardamonte de vuelta en el conjunto del estructura de

la pistola.

Mango

Filtro

Estructura

de la pistola

NOTA: Para ver mayores detalles, información de números

de pieza y dibujos de montaje a mayor escala,

consulte el manual del propietario de la pistola sin

aire profesional RX-80.

Español

Problema

A. No funciona la unidad.

B. No se ceba la unidad.

C. La unidad no crea presión ni la

mantiene.

D. Fuga de uido en el extremo

superior de la sección de

líquidos.

E. Presión excesiva en la pistola

del rociador.

F. Patrón de atomización

deciente.

G. La unidad no tiene

alimentación.

Causa

1. La unidad no está enchufada.

2. Disyuntor disparado.

3. Ajuste de presión demasiado bajo (la perilla

de control de presión en su ajuste mínimo no

suministra energía a la unidad).

4. Conexiones defectuosas o sueltas.

5. Temperatura excesiva del motor

6. Interruptor ON/OFF defectuoso.

1. La válvula PRIME/SPRAY está en la posición

SPRAY.

2. Fuga de aire en el tubo de sifón/juego de

succión.

3. El ltro de bomba y/o la malla de entrada está

obstruido.

4. El tubo de sifón/juego de succión está

obstruido.

1. La punta rociadora está desgastada.

2. La punta rociadora es demasiado grande.

3. La perilla de control de presión no está

debidamente ajustada.

4. El ltro de bomba, el ltro de la pistola o la

malla de entrada están obstruidos.

5. El material uye desde la manguera de

retorno cuando la válvula PRIME/SPRAY está

en la posición SPRAY.

6. Fuga de aire en el tubo de sifón/juego de

succión.

7. Existe una fuga de uido externa.

8. Existe una fuga en la sección de líquidos

interna (las empaquetaduras están

desgastados o sucias, las bolas de las válvulas

están desgastadas).

9. Los asientos de las válvulas están desgastados

10. El motor tiene alimentación pero no gira.

1. Las empaquetaduras superiores están

desgastadas.

2. La vara del pistón está desgastada.

1. El tipo de manguera rociadora sin aire es

erróneo.

2. La punta rociadora está desgastada o es

demasiado grande.

3. Presión excesiva.

1. La punta rociadora es demasiado grande para

el material que se está utilizando.

2. Ajuste de presión incorrecto.

3. Paso de líquido insuciente.

4. El material que se está rociando es demasiado

viscoso.

1. El ajuste de la presión es demasiado bajo.

2. Suministro de tensión inadecuado.

Solución

1. Enchufe la unidad.

2. Reajuste el disyuntor.

3. Gire la perilla de control de presión en la dirección de

las agujas del reloj para suministrar energía a la unidad y

aumentar el ajuste de presión.

4. Inspeccione o lleve a un centro de servicio autorizado

por Titan.

5. Deje que el motor se enfríe.

6. Reemplace el interruptor ON/OFF.

1. Gire la válvula PRIME/SPRAY en la dirección de las agujas

del reloj hasta la posición PRIME.

2. Compruebe la conexión del tubo de sifón/juego de

succión y apriete o vuelva a asegurar la conexión con

cinta PTFE.

3. Quite el elemento del ltro de bomba y límpielo. Quite

la malla de entrada y límpiela.

4. Quite el tubo de sifón/juego de succión y límpielo.

1. Quite la punta rociadora siguiendo las instrucciones

suministradas con la pistola rociadora.

2. Reemplace la punta rociadora por una punta que tenga

un oricio más pequeño siguiendo las instrucciones

suministradas con la pistola rociadora.

3. Gire la perilla de control de presión en la dirección de las

agujas del reloj para incrementar el ajuste de presión.

4. Quite el elemento del ltro de bomba y límpielo. Quite

el ltro de la pistola y límpielo. Quite la malla de entrada

y límpiela.

5. Limpie o reemplace la válvula PRIME/SPRAY.

6. Compruebe la conexión del tubo de sifón/juego de

succión y apriete o vuelva a asegurar la conexión con

cinta PTFE.

7. Compruebe todas las conexiones en busca de fugas

externas. Apriete las conexiones, si fuese necesario.

8. Limpie las válvulas y de servicio a la sección de líquidos

siguiendo el procedimiento de “Servicio a la sección

de líquidos” de la sección de Mantenimiento de este

manual.

9. Invierta o reemplace los asientos de las válvulas

siguiendo el procedimiento de “Servicio a la sección

de líquidos” de la sección de Mantenimiento de este

manual.

10. Lleve la unidad a un centro de servicio autorizado por

Titan.

1. Vuelva a poner las empaquetaduras siguiendo el

procedimiento de “Servicio a la sección de líquidos” de

la sección de Mantenimiento de este manual..

2. Reemplace el vástago del pistón siguiendo el

procedimiento de “Servicio a la sección de líquidos” de

la sección de Mantenimiento de este manual.

1. Reemplace la manguera por una manguera rociadora sin

aire con trenzado textil conectada a tierra de 1/4” con un

largo mínimo de 50 pies (15 metros).

2. Reemplace la punta rociadora siguiendo las

instrucciones suministradas con la pistola rociadora.

3. Gire la perilla de control de presión en el sentido

contrario a las agujas del reloj para reducir la presión de

rociado.

1. Reemplace la punta rociadora con una punta rociadora

nueva o más pequeña siguiendo las instrucciones

suministradas con la pistola rociadora.

2. Gire la perilla de control de presión para ajustar la

presión para obtener un patrón de rociado adecuado.

3. Limpie todas las mallas y ltros.

4. Añada solvente al material de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante.

1. Gire la perilla de control de presión en el sentido de las

agujas del reloj para aumentar el ajuste de presión.

2. Vuelva a conectar la tensión de entrada para 120V AC.

Solución de problemas

PartsList•Listedepièces•Listadepiezas

MainAssembly•Vued’ensemble•Ensamblajeprincipal

Cart model

Modèle de chariot

Modelo de carro

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 805-356A Motor cover Carter du moteur Cubierta del motor 1

2 805-232 Belly pan assembly (includes items

17-22)

Ensemble de ventre pan (comprend les

articles 17-22)

Ensamblaje de vientre pan (incluye

articulos 17-22)

3 9802266 Belly pan screw Vis de ventre pan Tornillo de vientre pan 2

4 700-681 Screw Vis Tornillo 2

5 805-399 Dust cover Housse anti-poussière Protección contra el polvo 1

6 700-139 Dust cover screw Vis de housse anti-poussière Tornillo de protección contra el polvo 2

7 805-403 Trap door Porte Puerta 1

8 ------- Drive assembly Boîte d’engrenages Ensamblaje de la caja de engranajes 1

9 700-139 Face plate screw Vis de couvercle Tornillo de la cubierta frontal 4

10 805-215A Face plate / oiler assembly Ensemble de couvercle / graisseur Ensamblaje de cubierta frontal /

lubricador

11 805-211A Control panel assembly, complete

includes items 23-29)

Ensemble de panneau de contrôle,

complète (comprend les articles 23-29)

Ensamblaje de panel de control,

completa (incluye articulos 23-29

12 700-139 Control panel screw Vis de panneau de contrôle Tornillo de panel de control 4

13 805-207A Fluid section assembly (skid and low

rider)

Ensemble de section des liquides

(support et bas chariot)

Ensamblaje de sección de líquidos

(soporte y bajo carro)

805-233A Fluid section assembly (cart) Ensemble de section des liquides

(chariot)

Ensamblaje de sección de líquidos

(carro)

14 704-117 Fluid section screw Vis de section des liquides Tornillo de sección de líquidos 2

15 700-681 Screw Vis Tornillo 1

16 805-363A Power cord assembly (skid) Ensemble de cordon d’alimentation

(support)

Ensamblaje de cable de alimentación

(soporte)

805-404A Power cord assembly (cart and low rider) Ensemble de cordon d’alimentation

(chariot et bas chariot)

Ensamblaje de cable de alimentación

(carro y bajo carro)

17 704-548 Transducer jumper Transducteur de cavalier Transductor puente 1

18 9800607 Screw Vis Tornillo 5

19 54054 Washer Rondelle Arandela 3

20 805-402A PC board assembly PC assemblage de cartes PC bordo de la asamblea 1

21 704-211A Circuit breaker Disjoncteur Disyuntor 1

22 805-398A Belly pan Ventre pan Vientre pan 1

23 805-843 Control panel cover with label Couvercle de panneau de contrôle avec

étiquette

Tapa de panel de control con etiqueta 1

24 700-176 Nut with seal Écrou avec joint Tuerca con sello 1

25 704-598 Set screw Vis Tornillo 1

26 805-354 Control knob Bouton de contrôle Botón de control 1

27 9850936 Switch Interrupteur Interruptor 1

28 800-094A Potentiometer Potentiomètre Potenciómetro 1

29 0522007 LED assembly Ensemble de LED Ensamblaje de LED 1

30 0558672A Siphon assembly (skid and low boy) Ensemble d’aspiration (support et bas

chariot)

Juego de succión (support y bajo carro) 1

31 763-552 Washer Rondelle Arandela 2

32 710-033 Pail bracket bolt Boulon de support de seau Perno del soporte de cubo 2

33 704-304 Pail bracket Support de seau Soporte de cubo 1

34 730-334 Clip Agrafe Sujetador 1

35 805-408 Siphon tube Tube d’aspiration Tubo de succión 1

36 702-239 Return tube Tube de retour Tubo de retorno 1

37 710-046 Inlet lter Filtre d’entrée Filtro de entrada 1

38 193-200 Return tube tting Raccord du tube de retour Conexión del tubo de retorno 1

SuctionSetAssembly•Ensembled’aspiration•

Ensamblaje del juego de succión

SkidAssembly•Ensembledesupport•Ensamblaje

de la soporte

SuctionSetAssembly•Ensembled’aspiration•Ensamblajedeljuegodesucción

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 0558672A Siphon tube assembly (includes items

1-7)

Ensemble d’aspiration (comprend les

articles 1-7)

Ensamblaje del juego de succión

(incluye articulos 1-7)

2 9850638 Tie wrap Cord d’amarrage Amarra 2

3 0558659A Return tube Tube de retour Tubo de retorno 1

4 0279459 Clip Agrafe Sujetador 1

5 700-805 Inlet screen Crépine d’entrée Malla de entrada 1

6 9871105 O-ring Joint torique Junta tórica 2

7 9822526 Retaining clip Agrafe de retenue Sujetador de retención 1

704-109 O-ring (for hot solvents, optional) Joint torique pour solvants chauds

(facultatif)

Junta tórica (para solventes calientes,

opcional)

56 7

SkidAssembly•Ensembledesupport•Ensamblajedelasoporte

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 9805267 Drip cup screw Vis de cuvette d’égouttage Tornillo de recipiente de goteo 3

2 805-343A Drip cup Cuvette d’égouttage Recipiente de goteo 1

3 805-328 Leg, right Patte, droite Pata, derecha 1

4 0294635 Plug Fiche Tapón 1

5 805-342 Foot Pied Pie 1

6 700-642 Cord wrap screw Vis de embobineur Tornillo de soporte para envolver el

cable eléctrico

7 0294635 Plug Fiche Tapón 1

8 805-372 Cord wrap Embobineur de cordon Soporte para envolver el cable eléctrico 1

9 805-342 Foot Pied Pie 1

10 805-327 Leg, left Patte, gauche Pata, izquierda 1

805-213A Left leg assembly (includes items 6-10) Ensemble de patte, gauche (comprend

articles 6-10)

Ensamblaje de pata, izquierda (incluye

articulos 6-10)

805-214A Right leg assembly (includes items 1-5) Ensemble de patte, droite (comprend

articles 1-5)

Ensamblaje de pata, derecha (incluye

articulos 1-5)

DriveAssembly•Boîted’engrenages•Ensamblajedelacajadeengranajes

NOTE: All electrical work should be performed by an

authorized service center.

NOTA : Tous les travaux d’électricité doivent être eectués

par le personnel d’un centre de service autorisé.

NOTA: Todo trabajo eléctrico debe realizarlo un centro de

servicio autorizado.

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 805-204A Housing assembly Logement de la pompe Caja de la bomba 1

2 0508208 Slider assembly Bielle Vara conectora 1

3 704-176 2nd stage gear Second embragage Engranaje de 2da etapa 1

4 704-174 Thrust washer Rondelle de butée Arandela de empuje 1

5 704-173A Crankshaft / gear assembly Ensemble vilebrequin/engrenages Ensamblaje cigüeñal/engranaje 1

6 0558373A Motor kit (includes items 6, 8-13) Trousse de motor (comprend articles 6,

8-13)

Juego del motor (incluye articulos 6,

8-13)

7 700-681 Screw Vis Tornillo 4

8 9802266 Screw Vis Tornillo 1

9 805-400 Capacitor bae restraint Condensateur chicane de retenue Condensador separador de moderación 1

10 0522018 Capacitor assembly, 250V Ensemble condensateur, 250V Paquete de condensador, 250V 1

11 ------- Motor bae Joint d’étanchéité Empaquetadura 1

12 ------- Fan Ventilateur de moteur Ventilador del motor 1

13 ------- Wire nuts Écrou de l Alambre de tuerca 2

14 805-272 Motor Brush kit (includes item 13) Trousse de brosse de motor

(comprend article 13)

Juego de cepillo de motor

(incluye articulo 13)

Install upper packing

with raised lip and

O-ring facing down.

O-Ring

Raised Lip

La partie surélevée et le

joint torique du tampon

supérieur doivent être

vers le bas.

Instale la empaquetadura

superior con el reborde

levantado y la junta tórica

apuntando hacia abajo.

Joint torique

Partie surélevée

Junta tórica

Reborde levantado

Install lower packing

with the beveled

edge facing up.

Beveled Edge

La bord biseauté

doivent être vers

le haut.

Bord biseauté

Instale la empaquetadura

inferior con borde

biselado hacia arriba.

Borde biselado

NOTE: When using “HOT” solvents, replace

Viton o-ring (item 36) with optional Teon o-ring

(700-897). Install with o-ring tool (700-890).

NOTA : En présence de solvant CHAUDS,

remplacer les joints toriques en Viton (article 36)

par ceux en Téon (700-897), installés au moyen

de l’outil approprié (700-890).

NOTA: Cuando se usen solventes “CALIENTES”,

cambie la junta tórica de Viton (artículo 36) por la

junta tórica opcional de Teon (700-897). Instale

con una herramienta para juntas tóricas (700-890).

FluidSectionAssembly•Sectiondeliquides•Seccióndelíquido

(P/N805-207A:Skidmodel/Lowboy•Support/Baschariot•Soporte/Bajocarro)

(P/N805-233A:High-ridermodel•Modèledechariot•Modelodecarro)

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 730-508 Retainer Rondelle de retenue Retén 1

2 700-587 Piston guide Guide-piston Guía de piston 1

3 ------- Upper packing Tampon graisseur supérieur Empaquetadura superior 1

4 704-492A Pressure sensor assembly Ensemble de capteur de pression Ensamblaje de sensor de presión 1

5 227-028 Pipe plug Fiche Tapón 1

6 805-324A Pump block Bloc pompe Bloque de la bomba 1

7 227-006 Fitting Raccord Conector 1

8 ------- Lower packing Tampon graisseur inférieur Ampaquetadura inferior 1

9 0509590 Bushing Manchon Buje 1

10 704-551A Piston rod Tige de piston Vara del pistón 1

11 704-610 Upper cage Cage supérieur Jaula superior 1

12 704-612 Crush washer Rondelle d’encrasement Arandela de aplastar 1

13 50164 Outlet valve ball Clapet de soupape de sortie Bola de la válvula de salida 1

14 704-558 Outlet valve seat Siège de soupape de sortie Asiento de la válvula de salida 1

15 13481 Outlet valve retainer

Rondelle de retenue de soupape de sortie

Retén de la válvula de salida 1

16 704-703 Lower cage Cage inférieur Jaula superior 1

17 762-145 Foot valve ball Clapet de soupape de retenue Bola de la válvula de pie 1

18 762-137 Foot valve seat Siège de soupape de retenue Asiento de la válvula de pie 1

19 762-058 O-ring, PTFE Joint torique, PTFE Junta tórica, PTFE 1

20 700-821 Foot valve seal Joint de soupape de retenue Junta de la válvula de pie 1

21 805-351A Foot valve Soupape de retenue Válvula de pie 1

22 9871160 O-ring Joint torique Junta tórica 1

23 805-216A Pusher assembly (includes item 22,

skid and low rider)

Ensemble de poussoir (comprend les

article 22, support et bas chariot)

Ensamblaje de vátago impulsor

(incluye artículo 22, soporte y bajo carro)

805-234A Pusher assembly (includes item 22,

cart)

Ensemble de poussoir (comprend les

article 22, chariot)

Ensamblaje de vátago impulsor

(incluye artículo 22, carro)

24 805-350 Pusher assembly clip Agrafe de ensamble de poussoir Agrafe de ensamblaje de vástago impulsor 1

25 702-251 Adapter Adaptateur Adaptador 1

26 730-067 Filter Filtre Filtro 1

27 704-252 Filter housing Logement de ltre Caja del ltro 1

28 730-083 Filter spring Ressort du ltre Resorte de ltro 1

29 757-105 Filter support spring Ressort du support de ltre Resorte del soporte del ltro 1

30 704-297 O-ring Joint torique Junta tórica 1

31 700-258 PRIME/SPRAY valve assembly Ensemble de soupape de PRIME/SPRAY

Ensamblaje de la válvula de PRIME/SPRAY

32 700-697 Valve handle Manette de soupape Mango de la válvula 1

33 700-759 Groove pin Goupille Pasador de surco 1

34 700-252 Cam base Base à came Base de leva 1

35 700-721 O-ring, Viton Joint torique, Viton Junta tórica, Viton 1

700-897 O-ring, PTFE (optional) Joint torique, PTFE (facultatif) Junta tórica, PTFE (opcional) 1

36 222-012 O-ring, PTFE Joint torique, PTFE Junta tórica, PTFE 1

37 221-012 O-ring, Viton Joint torique, Viton Junta tórica, Viton 1

38 700-537 Gasket Joint d’étanchéité Empaquetadura 1

704-552A Piston assembly (includes items

10-15)

Ensemble de piston (comprend les

articles 10-15)

Ensamblaje del pistón (incluye articulos

10-15)

805-845 Oulet valve kit (includes items 11-14,

and 20)

Trousse de soupape de sortie (comprend

les articles 11-14 et 20)

Juego de válvula de salida (incluye articulos

11-14 y 20)

805-846 Inlet valve kit (includes items 16-20) Trousse de soupape d’entrée (comprend

les articles 16-20)

Juego de válvula de entrada (incluye

articulos 16-20)

704-586 Repacking kit (includes items 2-3,

8, 11-13, 17, 19-20 and 22. Also

included are packing grease P/N

700-203 and piston guide tool P/N

700-793.)

Trousse de tampon graisseurs

(comprend les articles 2-3, 8, 11-13, 17,

19-20 et 22. Sont également inclus les

lubriants de tampon graisseurs P/N

700-203 et outil de piston de guide P/N

700-793.)

Juego de empaquetaduras (incluye artículos

2-3, 8, 11-13, 17, 19-20 y 22. También de

incluyen la lubricador de empaquetaduras

P/N 700-203 et herramienta de guía del

pistón P/N 700-793.)

14 15

LowriderAssembly•Baschariot•Ensamblajedelbajocarro

(P/N 0558392)

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 9890104 Axle cap Chapeau Tapa 2

2 0294534 Wheel spacer Espaceur de roue Separador de rueda 4

3 0270394 Wheel Roue Rueda 2

4 590-508 Roll pin Goupille rouleau Pasador de rollo 2

5 590-506 Handle washer Rondelle de manche Arandela del mango 2

6 590-504 Handle sleeve Manche Manga de asa 2

7 9841504 Spring button Bouton d’enclenchement

Botón, a presion

8 704-309 Handle

Poignée

Mango 1

9 0558463 Cart weldment Chariot Carro 1

10 0294635 End cap Chapeau Tapa 2

11 700-1043 Drip cup

Cuvette

d’égouttage

Recipiente de goteo 1

12 9805230 Drip cup screw

Vis de Cuvette

d’égouttage

Tornillo de Recipiente de goteo 2

13 9885571 Plug Fiche Tapón 2

14 856-921 Screw Vis Tornillo 4

15 856-002 Lock washer

Ronde de

sécurité

Arandela de seguridad 4

# Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Qty.

Qté.

Cant.

1 805-278 Handle Poignée Mango 1

2 9841504 Spring button Bouton d’enclenchement Botón, a presion 2

3 590-504 Handle sleeve Manche Manga de asa 2

4 805-281 Cart Chariot Carro 1

5 0278373 Wheel Roue Rueda 2

6 0294534 Wheel spacer Espaceur de roue Separador de rueda 4

7 9890104 Axle cap Chapeau Tapa 2

8 856-921 Screw Vis Tornillo 4

9 856-002 Washer Rondelle Arandella 4

10 0294635 Plug Capuchon Tapa 2

11 9885571 Plug Capuchon Tapa 2

CartAssembly•Ensembledechariot•Ensamblajedecarro

(P/N 805-282A)

Labels•Étiquettes•Etiquetas

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

0532743 Front cover label Étiquette du couvercle avant Etiqueta de la cubierta delantera

0552686 Motor cover label Étiquette du carter de moteur Etiqueta de la cubierta del motor

805-818 Warning label Etiqueta de la cubierta del motor Etiqueta de advertencia

0552651 Pressure control knob Étiquette du bouton de pression Etiqueta de botón de presión

ElectricalSchematic•Schémaderaccordementélectrique•Esquemaeléctrico

P/N 704-548

Transducer jumper

Transducteur de cavalier

Transductor puente

P/N 805-402A

PC board assembly

PC assemblage de cartes

PC bordo de la asamblea

P/N 9850936

Switch

Interrupteur

Interruptor

Power Cord

Cordon d'alimentation

Cable de alimentación

P/N 805-404A

High-rider/Low rider

Chariot/bas chariot

Carro/bajo carro

P/N 805-363A

Skid

Support

Soporte

P/N 0522007

L.E.D.

P/N 704-211A

Circuit breaker

Disjoncteur

Disyuntor

Potentiometer

Potentiomètre

Potenciómetro

P/N 800-094A

P/N 0516360

Wire nut

Fil écrou

Alambre de tuerca

P/N 0516360

Wire nut

Écrou de l

Alambre de tuerca

P/N 0522018

Cap assembly

Ensemble d’embout

Ensamblaje de tapa

P/N 805-307A

Motor

Moteur

Motor

NOTA: Todo trabajo eléctrico debe

realizarlo un centro de

servicio autorizado.

NOTA: Tous les travaux d’électricité doivent

être eectués par le personnel d’un

centre de service autorisé.

NOTE: All electrical work should be

performed by an authorized

service center.

Product Registration

Enregistrement du produit

Enregistrer votre appareil en ligne à www.titantool.com.

Registro del producto

Registre su producto en línea en www.titantool.com.

SerialNumberLocation•Emplacementdunumérodesérie•Ubicacióndelnúmerodeserie

xxxxxxxx

Accessories•Accessoires•Accesorios

# English•Description Français•Description Español•Descripción

SprayGuns•Pistoletsdepulvérisation•Pistolasderociadora

0538005 4 Finger RX-80 with TR-1 Tip 4-doigts RX-80 avec l’embout à TR-1 4-dedos RX-80 con la punta de TR-1

0538006 2 Finger RX-80 with TR-1 Tip 2-doigts RX-80 avec l’embout à TR-1 2-dedos RX-80 con la punta de TR-1

0538010 RX-80 with TR-1 Tip and hose RX-80 avec l’embout à TR-1 et exible RX-80 con la punta de TR-1 y manguera

0538020 2 Finger RX-Pro with TR-1 Tip 2-doigts RX-Pro avec l’embout à TR-1 2-dedos RX-Pro con la punta de TR-1

0538022 2 Finger RX-Pro with TR-1 Tip

and hose

2-doigts RX-Pro avec l’embout à TR-1 et

exible

2-dedos RX-Pro con la punta de TR-1 y

manguera

Spraytipsandaccessories•Emboutsdepulvérisationetaccessiores•Puntasderociadorayaccesorios

662-XXX SC-6+ Tip* Embout à SC-6+* Punta de SC-6+*

695-XXX TR-1 Tip* Embout à TR-1* Punta de TR-1*

692-XXX TR-2 Tip* Embout à TR-2* Punta de TR-2*

671-XXX Fine Finish Tip* Embout à Fine Finish* Punta de Fine Finish*

0289228 No Build Tip Guard Dispositif de protection de embout sans

assemblage

Protección de la boquilla contra la acumulación

de residuos

651-139 Tip Swivel Pivot de buse Dispositivo giratorio de la boquilla

661-020 Tip seat and seal kit (5 pack) Trousse de siège / rondelle (5 pièces) Juego de asiento de montura /arandela (5 piezas)

Filters•Filtres•Filtros

0089957 Coarse Mesh Filter (Green) Filtre à grosses mailles (vert) Filtro de malla gruesa (verde)

0089958 Medium Mesh Filter (White) Filtre à mailles moyennes (blanc) Filtro de malla media (blanco)

0089959 Fine Mesh Filter (Yellow) Filtre à mailles nes (jaune) Filtro de malla na (amarillo)

0089960 Extra Fine Mesh Filter (Red) Filtre à mailles très nes (rouge) Filtro de malla extra na (rojo)

Extensions•Rallonges•Extensións

651-070 6" Tip Extension Rallonge de embout,15 cm Extensión de punta, 15 cm

651-071 12" Tip Extension Rallonge de embout, 30 cm Extensión de punta, 30 cm

651-072 18" Tip Extension Rallonge de embout, 45 cm Extensión de punta, 45 cm

651-073 24" Tip Extension Rallonge de embout, 60 cm Extensión de punta, 60 cm

310-390 3' Extension Pole Tige rallonge de 3 po Barra de extensión de 90 cm

310-391 6' Extension Pole Tige rallonge de 6 po Barra de extensión de 180 cm

Airlesshoseandaccessories•Flexiblesansairetaccessoires•Manguerasinaireyaccesorios

316-505 1/4" x 50' Airless Hose Flexible sans air, 7,6 m x 0,6 cm Manguera, 7,6 m x 0,6 cm

316-506 3/16" x 5' Whip Hose Flexible sans air, 1,5 m x 0,5 cm Manguera, 1,5 m x 0,5 cm

490-012 1/4" x 1/4" hose connector Raccord de exible (0,6 cm [1/4 po]) Acoplamiento de manguera, 1/4 x 1/4 de pulgada

310-150 9” Pressure Roller Kit Trousse de galet presseur de 9 po Kit de rodillo de presión de 229 mm

0521012 Non-Spit Valve Clapet sans éclaboussure Válvula antisalpicaduras

0538900 Spray Guide Kit Trousse de Spray Guide Juego de Spray Guide

Lubricantsandcleaners•Lubriantsetnettoyeurs•Lubricantesylimpiadores

314-482 Liquid Shield™ 1 Quart Liquid Shield™ 0,95 l Liquid Shield™ 0,95 l

314-480 Piston Lube™, 8 oz Piston Lube™, 8 oz. Piston Lube™ 8 onzas

700-926 Piston Lube™, 1 Quart Piston Lube™, 0,95 l Piston Lube™ 0,95 l

Servicekits(optional)•Troussesdeservices(facultatif)•Juegosdeservicio(opciónal)

805-272 Motor Brush kit Trousse de brosse de motor Juego de cepillo de motor

704-552A Piston assembly Ensemble de piston Ensamblaje del pistón

805-845 Oulet valve kit Trousse de soupape de sortie Juego de válvula de salida

805-846 Inlet valve kit Trousse de soupape d’entrée Juego de válvula de entrada

704-586 Repacking kit Trousse de tampon graisseurs Juego de empaquetaduras

* Go to www.titantool.com for tip sizes / voir www.titantool.com pour les dimensions / visite www.titantool.com para conocer los tamaños

Garantie

Titan Tools, inc. (« Titan ») garantit qu’au moment de la livraison à l’acheteur original (« Utilisateur »), l’appareil couvert par la présente garantie sera exempt de

défauts de matériaux et de fabrication. Les responsabilités de Titan en vertu de cette garantie se limitent au remplacement ou à la réparation sans frais des pièces

dont on aura, à la satisfaction raisonnable de Titan, démontré la défectuosité dans un délai de 12 mois après la date d’achat par l’Utilisateur. Cette garantie ne

s’applique que si l’appareil a été installé et utilisé conformément aux recommandations et directives de Titan.

Cette garantie ne s’applique pas dans les cas d’endommagement ou d’usure engendrés par de l’abrasion, de la corrosion, un mauvais usage, de la négligence,

un accident, une installation incorrecte, un remplacement par des composants non fournis par Titan ou toute intervention non autorisée apte à nuire au

fonctionnement normal de l’appareil.

Les pièces défectueuses doivent être envoyées à un centre de service/vente Titan autorisé; les frais de transport, incluant le retour à l’usine, le cas échéant, doivent

être défrayés à l’avance par l’Utilisateur. Une fois remplacées ou réparées, les pièces seront renvoyées à ce dernier par transport prépayé.

AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPLICITE N’EST DONNÉE. PAR LES PRÉSENTES, TITAN SE DÉGAGE DE TOUTE AUTRE GARANTIE IMPLICITE, INCLUANT, SANS TOUTEFOIS

S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE COMMERCIABILITÉ ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, DANS LES LIMITES PERMISES PAR LA LOI. LA DURÉE DES

GARANTIES IMPLICITES NE POUVANT ÊTRE DÉCLINÉES SE LIMITE À LA PÉRIODE INDIQUÉE DANS LA GARANTIE EXPLICITE. LES RESPONSABILITÉS DE TITAN

NE SAURAIENT EN AUCUN CAS SE CHIFFRER À UN MONTANT SUPÉRIEUR À CELUI DU PRIX D’ACHAT, ET CELLES RELATIVES AUX DOMMAGES CONSÉCUTIFS,

ACCESSOIRES OU PARTICULIERS EN VERTU DE TOUTE GARANTIE SONT ÉGALEMENT DÉCLINÉES, DANS LES LIMITES PERMISES PAR LA LOI.

TITAN NE DONNE AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPLICITE ET DÉCLINE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE COMMERCIABILITÉ ET D’ADAPTATION À UN USAGE

PARTICULIER RELATIVEMENT AUX ACCESSOIRES, À L’ÉQUIPEMENT, AUX MATÉRIAUX OU AUX COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR ELLE; CES

ÉLÉMENTS (MOTEURS À ESSENCE, COMMUTATEURS, FLEXIBLES, ETC.) SONT PLUTÔT SOUMIS, LE CAS ÉCHÉANT, AUX GARANTIES DE LEUR FABRICANT. TITAN

S’ENGAGE À OFFRIR UN SOUTIEN RAISONNABLE AUX UTILISATEURS QUI FERONT DES RÉCLAMATIONS RELATIVES À L’INOBSERVATION DE CES GARANTIES.

Des ches techniques de sécurité des produits (FTSS) sont disponibles sur le site Internet de Titan ou par téléphone en vous adressant au Service Client.

Las Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheets - MSDS) se encuentran disponibles en el sitio web de Titan o llamando al Servicio al Cliente.

Garantía

Titan Tool, Inc., (“Titan”) garantiza que en el momento de la entrega al comprador original para su uso (“Usuario nal”), el equipo cubierto por esta garantía está

exento de defectos en material y fabricación. La obligación de Titan en virtud de esta garantía se limita a sustituir o reparar sin cargo las piezas que; a la entera

satisfacción de Titan, demuestren estar defectuosas dentro de 12 meses después de la venta al usuario nal. Esta garantía corresponde solamente cuando la

unidad se instala y funciona según las recomendaciones e instrucciones de Titan.

Esta garantía no corresponde en el caso de daños o desgaste causados por abrasión, corrosión o uso indebido, negligencia, accidente, instalación errada,

sustitución de piezas con componentes que no sean Titan o alteraciones con la unidad de tal modo que se vea afectado el funcionamiento normal.

Las piezas defectuosas deben devolverse a un centro de ventas y servicio autorizado de Titan. Todos los cargos de transporte, incluso la devolución a la fábrica, si

es necesario, debe pagarlos previamente el usuario nal. El equipo reparado o cambiado se devolverá al usuario nal con porte prepagado.

NO EXISTE NINGUNA OTRA GARANTÍA EXPRESA. TITAN DESCONOCE POR LA PRESENTE TODA OTRA GARANTÍA IMPLÍCITA INCLUSIVE ENTRE OTRAS, LAS DE

COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR, EN LA MEDIDA QUE LO PERMITA LA LEY. LA DURACIÓN DE LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS QUE NO

PUEDEN DESCONOCERSE SE LIMITA AL PLAZO ESPECIFICADO EN LA GARANTÍA EXPRESA. EN NINGÚN CASO EXCEDERÁ LA RESPONSABILIDAD DE TITAN EL

MONTO DEL PRECIO DE COMPRA. LA RESPONSABILIDAD CIVIL POR DAÑOS Y PERJUICIOS RESULTANTES, FORTUITOS O ESPECIALES BAJO TODA GARANTÍA QUEDA

EXCLUIDA EN LA MEDIDA QUE LO PERMITA LA LEY.

TITAN NO OFRECE GARANTÍAS Y DESCONOCE TODA GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR REFERENTE A

ACCESORIOS, EQUIPO, MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO FABRICADOS POR TITAN. AQUELLOS ARTÍCULOS VENDIDOS, PERO NO FABRICADOS

POR TITAN (COMO LOS MOTORES DE GAS, INTERRUPTORES, MANGUERAS, ETC.) ESTÁN PROTEGIDOS POR LA GARANTÍA DE SU PROPIO FABRICANTE, SI LA HAY.

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Titan Tool, Inc., (“Titan”) warrants that at the time of delivery to the original purchaser for use (“End User”), the equipment covered by this warranty is free from

defects in material and workmanship. With the exception of any special, limited, or extended warranty published by Titan, Titan’s obligation under this warranty

is limited to replacing or repairing without charge those parts which, to Titan’s reasonable satisfaction, are shown to be defective within twelve (12) months after

sale to the End User. This warranty applies only when the unit is installed and operated in accordance with the recommendations and instructions of Titan.

This warranty does not apply in the case of damage or wear caused by abrasion, corrosion or misuse, negligence, accident, faulty installation, substitution of non-

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Defective parts are to be returned to an authorized Titan sales/service outlet. All transportation charges, including return to the factory, if necessary, are to be

borne and prepaid by the End User. Repaired or replaced equipment will be returned to the End User transportation prepaid.

THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. TITAN HEREBY DISCLAIMS ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, THOSE OF

MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW. THE DURATION OF ANY IMPLIED WARRANTIES WHICH

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(SUCH AS GAS ENGINES, SWITCHES, HOSES, ETC.) ARE SUBJECT TO THE WARRANTY, IF ANY, OF THEIR MANUFACTURER. TITAN WILL PROVIDE THE PURCHASER

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Material Safety Data Sheets (MSDS) are available on Titan’s website or by calling Customer Service.

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