Trumpf PN 200-0 Manual de usuario

Marca: Trumpf

Modelo: PN 200-0

Tipo: Manual de usuario

PN 200 - 0

D 3...9

GB 10...16

F 17...23

E 24...30

I 31...37

S 38...39

P40

DK 41

NL 42

FIN 43

GR 44

8/98

E272.DOC PN 200 - 0 D3

Profilnibbler PN 200-0 Fig. 10275

Technische Daten PN 200-0

Zulässige Materialdicken:

• Stahl bis 400 N/mm² 2.0 mm

• Stahl bis 600 N/mm² 1.2 mm

• Stahl bis 800 N/mm² 1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm² 2.5 mm

Kleinster Radius bei

kurvenförmigen Ausschnitten 70 mm

Startloch-Ø für Matrize min. 24 mm

Schneidspurbreite 5 mm

Arbeitsgeschwindigkeit ca. 2 m/min

Nennaufnahmeleistung 500 W

Hubzahl bei Nennlast 1400/min

Gewicht 1.8 kg

Schutzisolation Klasse II

Geräusch / Vibration

Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.

Der A-bewertete Schalldruckpegel des Gerätes be-

trägt typischerweise 84 dB (A). Der Geräuschpegel

beim Arbeiten kann 85 dB (A) überschreiten.

Gehörschutz tragen!

Die Hand-Arm Vibration ist typischerweise niedriger

als 2.5 m/s².

EG-Konformitätserklärung

im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG,

Anhang IIA

Hiermit erklären wir, daß die Maschine aufgrund ihrer

Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Ver-

kehr gebrachten Ausführung den einschlägigen,

grundlegenden Sicherheits- und

Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie

entspricht.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der

Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Einschlägige

EG-

Richtlinien:

EG Maschinenrichtlinie

89/392/EWG; 91/368/EWG,

93/44/EWG

EG-Niederspannungsrichtlinie

73/23/EWG

EG-Elektromagnetische

Verträglichkeit 89/336/EWG

Angewandte

harmonisierte

Normen,

insbesondere: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

5 Exzenterwelle

15 Stempel

17 Stempelführung

18 Befestigungsschraube

(4 Stück) zur Befestigung

der Stempelführung und

der Matrize

19 Halter

(mit O-Ring und Büchse)

20 Verschleißplatte

21 Matrize

22 Klemmschraube

(= Befestigungsschraube

für den Halter 19)

127 Ein-/Aus-Schalter

127

4DPN 200 - 0 E272.DOC

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der TRUMPF Profilnibbler PN 200-0 ist eine elek-

trisch betriebene Handmaschine

• zum Trennen von Profilblechen wie Trapezblech,

Wellblech, Kassettenblech, abgewinkelte Profil-

leisten etc.

• zum Trennen von Werkstücken aus stanzfähi-

gem Material wie Stahl, Aluminium, Kunststoff

usw.

• zum Nibbeln gerader oder kurvenförmiger

Außenkanten und Innenausschnitte

• zum Nibbeln nach Anriß

Die Bearbeitung im Nibbelverfahren ergibt verwin-

dungsfreie Schnittkanten.

Zu Ihrer Sicherheit

Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur

möglich, wenn Sie die Betriebsanleitung und

die Sicherheitshinweise (rote Druckschrift)

vollständig lesen und die darin enthaltenen

Anweisungen strikt befolgen.

Das Gerät darf nicht feucht sein und auch

nicht in feuchter Umgebung betrieben

werden.

• Steckdosen müssen grundsätzlich mit Fehler-

strom-Schutzschaltern ausgerüstet sein. Bei Fra-

gen sprechen Sie mit Ihrem Elektro-Installateur.

Vor jedem Gebrauch Gerät, Kabel und Stek-

ker kontrollieren.

Beschädigte Teile nur vom Fachmann

reparieren lassen.

Späne sind heiß und treten mit hoher Ge-

schwindigkeit aus dem Späneauswurf aus.

Beim Arbeiten stets Schutzbrille, Ge-

hörschutz, Schutzhandschuhe und

festes Schuhwerk tragen.

• Stecker nur bei ausgeschaltetem Gerät einstek-

ken. Nach dem Gebrauch den Netzstecker

ziehen.

• Vor allen Arbeiten am Gerät den Stecker aus der

Steckdose ziehen. Gerät nicht am Kabel tragen.

• Kabel immer nach hinten von dem Gerät weg-

führen.

• Nur Original TRUMPF-Zubehör verwenden.

Vor Inbetriebnahme

1. Kapitel Sicherheit lesen.

Zu Ihrer Sicherheit

2. Verschleißplatte prüfen

Verschleißplatte

3. Eintauchtiefe des Stempels überprüfen

Eintauchtiefe des Stempels

4. Stumpfe Werkzeuge schärfen bzw. ersetzen

Werkzeug nachschleifen

Werkzeugwechsel

5. Die Netzspannung muß mit den Angaben auf

dem Typenschild der Maschine übereinstimmen.

Mit 230V bezeichnete Maschinen können auch

an 220 V angeschlossen werden.

Mit 115 V bezeichnete Maschinen können auch

an 110 V angeschlossen werden.

E272.DOC PN 200 - 0 D5

Arbeitshinweise

Stündlich Werkzeuge und Verschleißplatte prüfen.

Nie mit stumpfen Werkzeugen nibbeln!

Die Maschine kann sonst überlastet werden.

Ein- und Ausschalten

Einschalten: Ein-/Aus-Schalter nach vorne

schieben.

Ausschalten: Ein-/Aus-Schalter nach hinten schie-

ben.

Darauf achten, daß die Maschine erst an das

Werkstück herangeführt wird, wenn sie

eingeschaltet ist und die volle Drehzahl

erreicht hat!

Beispiel: PN 200 im Profilblech

Fig. 11014

Kühlung und Schmierung

Das Schnittergebnis wird verbessert, die Standzeit

des Stempels wird erhöht, wenn

• vor dem Bearbeiten des Werkstücks

die Schnittspur mit Öl bestrichen wird.

Empfehlung für Stahl:

Stanz- und Nibbelöl, Bestell-Nr. 103387

Empfehlung für Aluminium:

Wisura-Öl, Bestell-Nr. 125874

Innenausschnitte

Innenausschnitte erfordern eine Startbohrung von

min. 24 mm Ø.

Schneidrichtungswechsel Fig. 11018

Bei Bedarf, z. B. bei eingeschränkten Platzverhältnis-

sen, oder wenn die Bearbeitung quer über Profil-

bleche erfolgen soll, kann das Werkzeug bzw. die

Schneidrichtung um 90° nach rechts oder links ge-

dreht werden.

• Klemmschraube (22) lösen.

• Halter (19) in die gewünschte Richtung drehen.

• Klemmschraube (22) wieder anziehen.

Verschleißplatte

Die Verschleißplatte schützt den Halter (der die

Stempelführung und die Matrize trägt) vor übermäßi-

gem Verschleiß. Verschleißplatte regelmäßig prüfen

und nach Verbrauch austauschen.

Bei übermäßigem Verschleiß kann die Maschine

überlastet werden und sich die Schnittqualität ver-

schlechtern.

Fig. 10843

Auswechseln der Verschleißplatte siehe Werkzeug-

wechsel (Fig. 11018).

132,5mm

(5 3/16")

79mm

40mm

(1 9/16")

Maße in Klammern = Zoll-Maße

1 Evtl. Risse 2 Verschleiß-Spuren

6DPN 200 - 0 E272.DOC

Eintauchtiefe des Stempels

Die Eintauchtiefe des Stempels in die Matrize soll 0.5

- 1.5 mm betragen.

Fig. 10883

• Exzenterwelle (5) drehen, bis der Stempel (15)

seine maximale Eintauchtiefe erreicht hat

(unterer Totpunkt).

• Klemmschraube (22) lösen.

• Halter (19) so oft um 360° drehen, bis die

Stempel-Eintauchtiefe von 0.5 - 1.5 mm erreicht

ist.

• Klemmschraube (22) wieder festziehen.

Werkzeugwechsel

Sind Stempel und/oder Matrize stumpf, Stempel

nachschleifen, oder Werkzeuge wechseln.

Werkzeug nachschleifen

Stempel demontieren Fig. 11018

a) Klemmschraube (22) lösen.

b) Halter (19) nach unten herausziehen.

c) Stempel (15) herausdrehen.

Stempel einbauen Fig. 11018

Vierkantteil des Stempels leicht einfetten mit

Schmierfett "S1", TRUMPF Bestell-Nr. 121486.

Siehe "F" in Fig. 11018

Auf korrekte Eintauchtiefe achten.

Eintauchtiefe des Stempels Fig. 10883

5 Exzenterwelle

15 Stempel

19 Halter

22 Klemmschraube

E272.DOC PN 200 - 0 D7

Wechsel von Matrize, Stempelführung und

Verschleißplatte Fig. 11018

• Für den Wechsel von Matrize (21), Stempelfüh-

rung (17) und Verschleißplatte (20) Schrauben

(18) herausschrauben.

• Stempel (15) durch Drehen des Exzenters (5) in

obere Totpunktlage bringen.

• Verschleißplatte (20) entnehmen und durch neue

ersetzen.

• Stempel (15) wieder in untere Totpunktlage

bringen. (Die Kerbe des Stempels soll über die

Erhöhung der Verschleißlpatte gleiten).

• Führungsflächen der Stempelführung (17) mit

Schmierfett "S1" TRUMPF-Bestell-Nr. 121486

einfetten.

• Stempelführung (17) und Matrize (21) mit

Schrauben (18) leicht anziehen.

• Schrauben der Stempelführung fest anziehen

(Anzugsmoment 3 Nm).

• Vor dem Festschrauben der Matrize darauf

achten, daß der Luftspalt zwischen Stempel und

Matrize links und rechts gleich groß ist.

(Anzugsmoment 3 Nm).

PN 200 (Teil) Fig. 11018

5 Exzenterwelle

10 Gehäuse

15 Stempel

17 Stempelführung

18 Linsenschraube

(4 Befestigungs-

schrauben für

Stempelführung

und Matrize)

19 Halter

20 Verschleißplatte

21 Matrize

22 Klemmschraube

(Befestigungsschraube

für den Halter 19)

F Schmierfett "S1"

TRUMPF-Bestell-Nr.

121486

8DPN 200 - 0 E272.DOC

Werkzeug nachschleifen

Stempel

Der Stempel kann insgesamt ca. 3 mm nachgeschlif-

fen werden.

• Stirnfläche entsprechend der folgenden Skizze

nachschleifen, dabei auf gute Kühlung achten.

• Schneidkante leicht mit feinem Ölstein abziehen.

• Auf Mindestlänge von 61 mm achten. Kürzere

Stempel müssen ersetzt werden

(Kollisionsgefahr).

Stempel Nachschleifskizze Fig. 10768

Matrize

Die Vorderkante A und die Schneidkanten B müssen

scharf sein.

Fig. 10769

Stumpfe Matrizen können nicht nachgeschliffen wer-

den. Sie müssen ersetzt werden.

Wartung

Vor allen Arbeiten an der Maschine zuerst

den Stecker aus der Steckdose ziehen!

Lüftungsschlitze

Gerät und Lüftungsschlitze stets sauber halten.

S c h m i e r u n g Stempelführung

Die Stempelführung ist nach jedem

Werkzeugwechsel nachzuschmieren.

Originalfett: Schmierfett "S1", Tube,

TRUMPF Bestell-Nr. 121486

S c h m i e r u n g Getriebe/Getriebekopf

Ein Nachfüllen oder Wechseln des Getriebefettes ist

nach eventuellen Reparaturen notwendig, spätestens

jedoch nach 300 Betriebsstunden.

Originalfett: Schmierfett "G1"

TRUMPF-Bestell-Nr. 139440

Alternative

Fette: BLASER Blasolube 308

BP Energrease HTB2

FUCHS Renoplex EP 1

MOBIL Mobiltemp SHC 32

Kohlebürstenwechsel

Bei abgenutzten Kohlebürsten bleibt die Maschine

stehen.

Der Kohlebürstenwechsel ist wie jede andere Repa-

ratur von einer Fachkraft auszuführen!

Reparaturen

Elektrowerkzeuge entsprechen den ein-

schlägigen Sicherheitsbestimmungen. Repa-

raturen dürfen nur von einer Fachkraft aus-

geführt werden, anderenfalls können Unfälle

für den Betreiber entstehen.

Nur Original-Ersatzteile verwenden.

Bitte Angaben auf dem Leistungsschild beachten.

Die Adressen der TRUMPF-Vertretungen

finden Sie am Schluß der Betriebsanleitung.

E272.DOC PN 200 - 0 D9

Verschleißteile

PN200 Bestell-Nr.

Stempel 086576

Matrize 086577

Verschleißplatte 086579

Originalzubehör

Mit der Maschine mitgeliefertes Zubehör

Bezeichnung Bestell-Nr.

Satz Werkzeuge

(Stempel und Matrize, eingebaut)

Sechskantstiftschlüssel DIN 911-4 067849

2 Stiftschlüssel 090800

4 Linsenschrauben M4x10 090799

Koffer 135280

Betriebsanleitung 128632

Sicherheitshinweise (rote Druckschrift) 125699

Optionen

Stanz- und Nibbelöl für Stahl (0.5 Liter) 103387

Stanz- und Nibbelöl für Aluminium (1 Liter) 125874

Werkzeugsatz komplett PN 161 088471

Ersatzteile und Verschleißteile

bestellen

Um Verzögerungen und Falschlieferungen zu

vermeiden, gehen Sie bitte bei Ersatzteilbestellungen

wie folgt vor:

• Kopieren Sie die Seite, die Sie gegenüber der

Ersatzteilzeichnung finden als "Bestellformular für

Ersatzteile und Verschleißteile"

• Füllen Sie dieses Formular aus, indem Sie

- Fabrikations-Nr.

- bei Bestellung elektrischer Teile: Spannung

- im Fach "Versandanschrift" Ihre genaue

Adresse

- bei den gewünschten Teilen in der Spalte

"Stück" die gewünschte Stückzahl

- in der Zeile mit dem Zeichen die

gewünschte Versandart (z.B. Luftpost, Eil-

boten, Expreß, Frachtgut, Paketpost usw.)

angeben.

• Falls Sie Verschleißteile bestellen wollen, schrei-

ben Sie dies in die leeren Zeilen am Ende des

Bestellformulars. Zur Unterscheidung von ver-

schiedenen Werkzeugtypen beachten Sie bitte

das Kapitel "Verschleißteile".

• Schicken Sie das ausgefüllte Formular bitte (als

Telefax) an Ihre TRUMPF-Vertretung.

TRUMPF-Service-Adressen und Telefax-

Nummern finden Sie am Schluß dieser

Anleitung.

Garantie

Für TRUMPF Elektro- und Druckluftwerkzeuge gilt

eine Haftungsfrist von 6 Monaten, ab Rechnungs-

datum.

Schäden, die auf natürliche Abnützung, Überlastung

oder unsachgemäße Behandlung der Maschine zu-

rückzuführen sind, bleiben von der Garantie ausge-

schlossen.

Schäden, die durch Material- oder Herstellerfehler

entstanden sind, werden unentgeltlich durch

Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt.

Beanstandungen können nur anerkannt werden,

wenn das Gerät unzerlegt an Ihre TRUMPF-

Vertretung gesandt wird.

Hinweise zur Dokumentation

Das Dokument wurde in der Technischen

Dokumentation der Firma TRUMPF GmbH + Co. KG

verfaßt.

Alle Rechte an dieser Dokumentation, insbesondere

das Recht der Vervielfältigung und Verbreitung sowie

der Übersetzung bei TRUMPF GmbH + Co. KG,

auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen.

 TRUMPF GmbH + Co. KG

10 GB PN 200 - 0 E272.DOC

Profiling nibbler PN 200-0 Fig. 10275

PN 200-0 Specifications

Max. material thickness:

• Steel up to 400 N/mm²2.0 mm

• Steel up to 600 N/mm²1.2 mm

• Steel up to 800 N/mm²1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm²2.5 mm

Smallest radius for

curve-shaped cutouts 70 mm

Starting hole Ø for die min. 24 mm

Cutting track width 5 mm

Working speed approx. 2 m/min

Nominal power consumption 500 W

Number of strokes at nominal load 1400/min

Weight 1.8 kg

Protective insulation Class II

Noise / Vibration

Measured values established in acc. with EN 50 144.

The A-weighted sound level of the unit is typically 84

dB(A). The noise level can exceed 85 dB(A) during

operation.

Wear ear protection!

The hand-arm vibration is typically lower than

2.5 m/s².

EU declaration of conformation

in accordance with the EU machinery guideline

89/392/EWG, Annex IIA

We hereby declare that the applicable health and

safety requirements of the EU guideline were ob-

served during the development and construction of

the machine and the distributed model.

This declaration shall become null and void if the

machine is modified without our express consent.

Applicable

EU guidelines: EU machinery guideline

89/392/EWG; 91/368/EWG,

93/44/EWG

EU low-voltage guideline

73/23/EWG

EC electromagnetic compatibility

89/336/EWG

Applied

harmonized

standards,

in particular: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

5 Eccentric shaft

15 Punch

17 Punch guide

18 Fastening screw

(set of 4) to secure the

the punch guide

and the die

19 Holder

(with O-ring and

bushing)

20 Wearing plate

21 Die

22 Clamping screw

( = fastening screw

for holder 19)

127 On/off switch

127

E272.DOC PN 200 - 0 GB 11

Proper use

The TRUMPF profiling nibbler PN 200-0 is an

electrically driven machine

• to cut sectional sheets such as corrugated

sheets, checkered sheets panelled sheets,

curved sectional strips etc.

• used to part workpieces made of material such

as aluminium, plastic, etc.

• to nibble straight or curved outer edges and

inside cutouts

• to nibble along a scribed line

Nibbling produces undistorted cutting edges.

Safety instructions

The machine can only be operated safely if

you have read and understood both the

operating and safety instructions (red print)

and follow these instructions carefully.

The unit must not be used when wet or in a

wet area.

• Sockets must be equipped with fault current

circuit breakers. Consult your electrician for

further information.

Check the unit, cable and plug before each

use.

Have all damaged parts repaired by an

expert.

Hot chips are ejected from the chip ejector at

extremely high speeds.

Always wear safety glasses, ear

protection, protective gloves and

proper footwear when working with

the machine.

• Do not plug in the unit unless the machine is

turned off. Pull out the mains plug after use.

• Remove the plug from the socket before carrying

out any work on the machine. Never carry the

unit by the cable.

• Always guide the cable back away from the unit.

• Use only original TRUMPF accessories.

Before initial use

1. Read the chapter on safety.

Safety instructions

2. Check the wearing plate

Wearing plate

3. Check the penetration depth of the punch

Depth of punch penetration

4. Sharpen or replace blunt tools.

Resharpening tools

Changing tools

5. The mains voltage must correspond to the

specifications on the machine type plate.

Machines with 230V may also be connected to

220V.

Machines with 115V may also be connected to

110V.

12 GB PN 200 - 0 E272.DOC

Operating instructions

Check the tools and the wearing plate every hour.

Never nibble using blunt tools!

as this could otherwise overload the machine!

Turning the unit on and off

Turning on the unit: Push the on/off switch forward.

Turning off the unit: Push the on/off switch to the

rear.

Do not begin machining the workpiece until

after the machine has been turned on and

has reached maximum speed!

Example: PN 200 in sectional sheet

Fig. 11014

Cooling and lubrication

The cutting results are improved and the service life

of the punch is increased if

• before machining the workpiece

the cutting track is coated with oil.

Recommended for steel:

Punching and nibbling oil, order no. 103387

Recommended for aluminium:

Wisura oil, order no. 125874

Inner cutouts

Inner cutouts require a starting hole with a diameter

of at least 24mm Ø .

Changing the cutting direction Fig. 11018

The tool (i.e. the cutting direction) can be turned 90°

to the left or right if necessary, e.g. if space is

restricted or if machining is to carried out crosswise

over the sectional sheets.

• Unscrew the clamping screw (22).

• Turn the holder (19) in the desired direction.

• Retighten the clamping screw (22).

Wearing plate

The wearing plate protects the holder (that carries

the punch guide and the die) from excessive wear.

Check the wearing plate regularly and replace after

use.

Excessive wear can overstrain the machine and

negatively affect the cutting quality.

Fig. 10843

See tool change (Fig. 11018) for replacing the

wearing plate.

132,5mm

(5 3/16")

79mm

40mm

(1 9/16")

Values in brackets = inch measures

1 Possible fractures 2 Wear grooves

E272.DOC PN 200 - 0 GB 13

Depth of punch penetration

The punch should penetrate the die by 0.5-1.5mm.

Fig. 10883

• Turn the eccentric shaft (5) until the punch (15)

has reached its maximum penetration depth

(bottom dead center).

• Unscrew the clamping screw (22).

• Turn the holder (19) 360° as many times as

necessary to reach a punch penetration depth of

0.5 - 1.5 mm.

• Retighten the clamping screw (22).

Changing tools

If the punch and/or the die are blunt, resharpen the

punch or change tools.

Resharpening tools

Detaching the punch Fig. 11018

a) Unscrew the clamping screw (22).

b) Pull the holder (19) out from the bottom.

c) Screw the punch (15) out.

Attaching the punch Fig. 11018

Grease the rectangular part of the punch lightly with

lubricating grease "S1", TRUMPF order no. 121486.

See "F" in Fig. 11018

Ensure that the penetration depth is correct.

Depth of punch penetration Fig. 10883

5 Eccentric shaft

15 Punch

19 Holder

22 Clamping screw

14 GB PN 200 - 0 E272.DOC

Changing dies, punch guide and wearing plate

Fig. 11018

• Remove screws (18) to change the die (21), the

punch guide (17) and the wearing plate (20).

• Turn the eccentric (5) to move the punch into

upper dead centre (15).

• Remove the wearing plate (20) and replace it

with a new one.

• Move the punch (15) back into lower dead

centre. (The indentation of the punch should

glide over the raised part of the wearing plate.)

• Grease the guide surface of the punch guide (17)

with lubricating grease "S1", TRUMPF order no.

121486.

• Gently tighten the punch guide (17) and the die

(21) with the screws (18).

• Tighten the screws of the punch guide

(tightening torque 3 Nm).

• Ensure that the gap between the punch and the

die is identical on the left and the right.

(tightening torque 3 Nm)

PN 200-0 (Part) Fig. 11018

5 Eccentric shaft

10 Housing

15 Punch

17 Punch guide

18 Oval head screw

(4 fastening

screws

for punch guide

and die)

19 Holder

20 Wearing plate

21 Die

22 Clamping screw

(Fastening screw for

the holder 19)

F Lubricating grease "S1"

TRUMPF order no.

121486

E272.DOC PN 200 - 0 GB 15

Resharpening tools

Punch

The stamp may be sharpened by approx. 3mm.

• Sharpen the face according to the following

illustration and provide proper cooling.

• Touch up the cutting edge with a fine oil stone.

• Ensure that the length is at least 61mm. Punches

that are shorter must be replaced.

(Risk of collision).

Resharpening the punch Fig. 10768

Die

Front edge A and cutting edge B must be sharp.

Fig. 10769

Blunt dies cannot be resharpened. They must be

replaced.

Maintenance

Remove the plug from the socket before

carrying out any work on the machine!

Vents

Keep the unit and the vents clean.

Punch die l u b r i c a t i o n

The punch guide is to be lubricated after every tool

change.

Original

grease: Lubricating grease "S1", tube,

TRUMPF order no. 121486

Gear/gear head l u b r i c a t i o n

Gear grease must be refilled or changed after repairs

but no later, however, than after 300 hours of

operation.

Original

grease: Lubricating grease "G1"

TRUMPF order no. 139440

Alternative

greases: BLASER Blasolube 308

BP Energrease HTB2

FUCHS Renoplex EP 1

MOBIL Mobiltemp SHC 32

Changing carbon brushes

The machine will stop if the brushes are worn.

Carbon brush replacement and all other repair work

is to be carried out by an expert!

Repairs

Electric tools comply with the relevant safety

regulations. Repairs may only be carried out

by qualified electricians in order to prevent

unnecessary accidents.

Use only original spare parts.

Please note the specifications on the output plate.

You will find a list of TRUMPF

representatives at the back of this operating

manual.

16 GB PN 200 - 0 E272.DOC

Wearing parts

PN200 Order no.

Punch 086576

Die 086577

Wearing plate 086579

Original accessories

Accessories delivered with the machine

Description Order no.

Tool set

(punch and die, installed)

Allan key DIN 911-4 067849

2 spanners 090800

4 oval head screws M4x10 090799

Case 135280

Operating manual 128632

Safety instructions (red print) 125699

Optional

Punching and nibbling oil for steel (0.5 l) 103387

Punching and nibbling oil for aluminium (1 l) 125874

Tool set, complete PN 161 088471

Ordering spare parts

and wearing parts

To avoid delays and wrong deliveries, please

proceed as follows when ordering replacement parts:

• copy the page found opposite the replacement

part figure as "Order Form for Replacement

Parts and Wearing Parts".

• complete this form by stating

− the manufacturing no.

− the voltage, when ordering electrical

parts

− your exact address in the "Dispatch

address" space

− the desired amount of parts in the "Parts"

column

− the desired mode of dispatch (e.g. air

mail, special delivery, express, cargo, parcel-

post etc.) in the line with the

symbol.

• should you wish to order wearing parts, write this

in the empty space at the end of the order form.

To differentiate between various tool types,

please observe the Chapter "Wearing Parts".

• please send the completed form (as Telefax) to

your TRUMPF representative.

You will find TRUMPF-Service-Addresses and

Telefax numbers at the back of this manual.

Warranty

A liability limit of 6 months from the date of invoice is

valid for TRUMPF electronic and compressed-air

tools.

Damages caused by natural wear, overloading or

improper handling of the machine, are excluded from

the warranty.

Damages arising through material or manufacturing

errors will be rectified, free of charge, by substitute

delivery or repair work.

Complaints can only be recognised if the unit is

dispatched undismantled to your TRUMPF repre-

sentative.

Notes on Documentation

This document was compiled by the Technical

Documentation Dept. of TRUMPF GmbH + Co. KG

All rights, in particular the right to reproduce,

distribute or translate this documentation, are reser-

ved to TRUMPF GmbH + Co. KG, even in case of

patent and industrial rights applications.

TRUMPF GmbH + Co. KG

E272.DOC PN 200 - 0 F17

Grignoteuse PN 200-0 Fig. 10275

Caractéristiques techniques

PN 200-0

Epaisseurs admissibles du matériau :

• Acier jusqu'à 400 N/mm²2.0 mm

• Acier jusqu'à 600 N/mm²1.2 mm

• Acier jusqu'à 800 N/mm²1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm²2.5 mm

Rayon minimum en cas de

découpes curvilignes 70 mm

Ø d'avant-trou pour matrice 24 mm min.

Largeur de la ligne de coupe 5 mm

Vitesse de travail env. 2 m/min

Puissance absorbée nominale 500 W

Fréquence pour la charge nominale 1400/min

Poids 1.8 kg

Double isolation Classe II

Bruit / Vibrations

Valeurs mesurées déterminées suivant la NE 50 144.

Le niveau de pression acoustique de la machine

évalué suivant le procédé de mesure A s'élève

typiquement à 84 dB (A). Le niveau sonore mesuré

durant les travaux peut dépasser 85 dB (A).

Portez des protège-oreilles !

Les vibrations ressenties dans l'avant-bras sont

typiquement inférieures à 2.5 m/s².

Attestation européenne de

conformité

Conformément à la directive européenne relative aux

machines 89/392/CEE, annexe IIA.

Nous attestons par la présente que la machine

remplit les exigences fondamentales de la directive

européenne en vigueur en matière de sécurité et de

santé de par sa conception, sa construction et le

modèle que nous avons mis en circulation.

Cette attestation perd sa validité en cas de

modification apportée à la machine sans notre

accord.

Directives

européennes

applicables:

Directive européenne relative aux

machines 89/392/CEE ;

91/368/CEE, 93/44/CEE

Directive européenne relative à la

basse tension 73/23/CEE

Compatibilité électromagnétique eu

ropéenne 89/336/CEE

Normes

harmonisées

appliquées en

particulier: NE 50144 ; NE 55014 ; NE 61000 ;

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

5 Arbre d’excentrique

15 Poinçon

17 Guidage du poinçon

18 Vis de fixation

(4 pièces) pour la

fixation du guidage du

poinçon et de la matrice

19 Support

(avec joint torique et

douille)

20 Plaque d'usure

21 Matrice

22 Vis de serrage

(= vis de fixation

pour le support 19)

127 Interrupteur

marche/arrêt

127

18 FPN 200 - 0 E272.DOC

Utilisation conforme aux

prescriptions

La grignoteuse TRUMPF PN 200-0 est un appareil

portatif électrique conçu pour

• couper des profilés tels des tôles trapézoïdales,

des tôles endommagées, des tôles de cassettes,

des barres de profilés etc.

• couper des pièces en matériaux pouvant être

poinçonnés tels que l'acier, l'aluminium, les

plastiques etc.

• ogrignoter des arêtes extérieures et des

découpes intérieures droites ou curvilignes

• grignoter suivant un tracé

Le grignotage est un procédé d'usinage qui permet

d'obtenir des arêtes de coupe sans retrait.

Pour votre sécurité

Un travail en toute sécurité avec la machine

n'est possible que si vous lisez l'ensemble

des instructions de service et des consignes

de sécurité (caractères d'imprimerie rouges)

et respectez scrupuleusement les

instructions s'y rapportant.

La machine ne doit pas être humide et ne

doit pas être utilisée dans un environnement

humide.

• Les prises électriques doivent en principe être

équipées de disjoncteurs de protection à courant

de défaut. En cas de questions, adressez-vous à

votre électricien.

Avant chaque utilisation, contrôlez l'état de la

machine, du câble et de la fiche.

Ne confiez la réparation des pièces

endommagées qu'à un spécialiste.

Les copeaux sont chauds et jaillissent à

vitesse élevée hors du dispositif d'éjection

des copeaux.

Lors des travaux, portez toujours

des lunettes de protection, des

protège-oreilles, des gants de

protection et des chaussures

robustes.

• Branchez la fiche uniquement lorsque l'appareil

est à l'arrêt. Débranchez la fiche de contact

après chaque utilisation.

• Avant chaque intervention sur la machine,

débranchez la fiche de la prise de courant. Ne

portez pas la machine par le câble.

• Eloignez toujours le câble de la machine en le

dirigeant vers l'arrière.

• Utilisez uniquement des accessoires d'origine

TRUMPF.

Avant la mise en service

1. Lire le chapitre relatif à la sécurité.

Pour votre sécurité

2. Contrôlez la plaque d'usure.

Plaque d'usure

3. Contrôlez la profondeur de pénétration du

poinçon.

Profondeur de pénétration du poinçon

4. Affûtez ou remplacez les outils émoussés.

Réaffûtage des outils

Changement d'outils

5. La tension de réseau doit correspondre aux

indications figurant sur la plaque signalétique de

la machine.

Les machines caractérisées par 230 V peuvent

également être raccordées à une tension de

220 V.

Les machines caractérisées par 115 V peuvent

également être raccordées à une tension de

110 V.

E272.DOC PN 200 - 0 F19

Consignes de travail

Contrôlez les outils et la plaque d'usure toutes les

heures.

Ne procédez jamais à des travaux de grignotage

à l'aide d'outils émoussés !

Dans le cas contraire, la machine est susceptible

d'être surchargée.

Mise sous tension et hors tension

Mise sous tension: poussez l'interrupteur marche/

arrêt vers l'avant.

Mise hors tension: poussez l'interrupteur marche/

arrêt vers l'arrière.

Assurez-vous que la machine est en marche

et a atteint son plein régime avant de la

diriger sur le matériau !

Exemple: PN 200 dans le profilé

Fig. 11014

Refroidissement et lubrification

Le résultat de la coupe est amélioré, le temps

d'utilisation du poinçon augmente si,

• avant l'usinage de la pièce,

la ligne de coupe est enduite d’huile.

Recommandation pour l’acier :

Huile de poinçonnage et de grignotage, n° de

référence 103387

Recommandation pour l'aluminium :

Huile "Wisura", n° de référence 125874

Découpes intérieures

Les découpes intérieures requièrent un avant-trou

d'au moins 24 mm de Ø.

Modification du sens de coupe Fig. 11018

Il est possible de tourner l'outil ou de modifier le sens

de coupe de 90° vers la droite ou vers la gauche si

cela s'avère nécessaire, par ex. en cas d'espace de

découpe restreint ou lorsque l'usinage doit être

effectué transversalement par rapport aux profilés.

• Desserrez la vis de serrage (22).

• Tournez le support (19) dans la direction

souhaitée.

• Resserrez la vis de serrage (22).

Plaque d’usure

La plaque d'usure protège le support (qui porte le

guidage du poinçon et la matrice) contre une usure

excessive. Contrôlez-la régulièrement et remplacez-

la lorsque cela s'avère nécessaire.

Une usure excessive est susceptible de surcharger la

machine et d'altérer la qualité de coupe.

Fig. 10843

Changement de la plaque d'usure, voir changement

d'outils (fig. 11018).

132,5mm

(5 3/16")

79mm

40mm

(1 9/16")

Codes en parentèses = pouces

1 Fissures éventuelles 2 Traces d'usure

20 FPN 200 - 0 E272.DOC

Profondeur de pénétration du

poinçon

La profondeur de pénétration du poinçon dans la

matrice doit varier entre 0.5 - 1.5 mm.

Fig. 10883

• Tournez l'arbre d'excentrique (5) jusqu'à ce que

le poinçon (15) ait atteint sa profondeur de

pénétration maximale

(point mort bas).

• Desserrez la vis de serrage (22).

• Tournez le support (19) de 360° autant de fois

que nécessaire pour que la profondeur de

pénétration du poinçon varie entre 0.5 et

1.5 mm.

• Resserrez la vis de serrage (22).

Changement d’outils

Si le poinçon et/ou la matrice sont/est émoussé(s),

affûtez le poinçon ou changez les outils.

Réaffûtage des outils

Démontage du poinçon Fig. 11018

a) Desserrez la vis de serrage (22).

b) Retirez le support (19) vers le bas.

c) Desserrez le poinçon (15).

Montage du poinçon Fig. 11018

Graissez légèrement la pièce à quatre arêtes avec

de la graisse lubrifiante "S1", TRUMPF n° de réf.

121486.

Voir "F" sur la fig. 11018

Veillez à ce que la profondeur de pénétration soit

correcte.

Profondeur de pénétration du poinçon Fig. 10883

5 Arbre d'excentrique

15 Poinçon

19 Support

22 Vis de serrage

E272.DOC PN 200 - 0 F21

Changement de la matrice, guidage du poinçon

et plaque d'usure Fig. 11018

• Pour changer la matrice (21), le guidage du

poinçon (17) et la plaque d'usure (20), desserrez

les vis (18).

• Mettez le poinçon (15) en position de point mort

haut en tournant l'excentrique (5).

• Retirez la plaque d'usure (20) et remplacez-la

par une nouvelle.

• Remettez le poinçon (15) en position de point

mort bas. (L'élévation de la plaque d'usure doit

permettre à l'encoche du poinçon de coulisser).

• Graissez les surfaces de guidage du guidage du

poinçon (17) à l'aide de graisse lubrifiante "S1",

TRUMPF n° de réf. 121486.

• Serrez légèrement le guidage du poinçon (17) et

la matrice (21) avec les vis (18).

• Serrez solidement les vis du guidage du poinçon

(couple de serrage 3 Nm).

• Avant de visser solidement la matrice, veillez à

ce que le jeu séparant le poinçon de la matrice

soit aussi grand à gauche qu'à droite.

(couple de serrage 3 Nm).

PN200 (partie) Fig. 11018

5 Arbre d’excentrique

10 Carter

15 Poinçon

17 Guidage du poinçon

18 Vis à tête goutte de suif

(4 vis de fixation

pour le guidage du

poinçon et la matrice)

19 Support

20 Plaque d'usure

21 Matrice

22 Vis de serrage

(Vis de fixation du

support 19)

F Graisse lubrifiante "S1"

TRUMPF n° de réf.

121486

22 FPN 200 - 0 E272.DOC

Réaffûtage des outils

Poinçon

Il est possible de réaffûter le poinçon sur un total

d'env. 3 mm.

• Réaffûtez la surface frontale du poinçon

conformément à la figure suivante, en veillant à

ce que le refroidissement soit suffisant.

• Passez légèrement l'arête de coupe à la pierre à

huile fine.

• Tenez compte de la longueur minimale de

61 mm. Remplacez les poinçons plus courts

(risque de collision).

Figure du réaffûtage d'un poinçon Fig. 10768

Matrice

L'arête avant A at les arêtes coupantes B doivent

être vives.

Fig. 10769

Les matrices émoussées de peuvent pas être

réaffûtées. Elles doivent être changées.

Entretien

Avant chaque intervention sur la

machine, débranchez la fiche de la prise

de courant.

Fentes d'aération

Veillez à ce que la machine et les fentes d'aération

restent propres en permanence.

G r a i s s a g e Guidage du poinçon

Graissez le guidage du poinçon après chaque

changement d'outils.

Graisse

d'origine: Graisse lubrifiante "S1", tube,

TRUMPF n° de référence 121486

G r a i s s a g e Engrenage / Tête

Ne rajoutez ou ne remplacez la graisse à

engrenages à la suite d'éventuelles réparations, au

plus tard après 300 h de fonctionnement.

Graisse

d'origine: Graisse lubrifiante "G1"

TRUMPF n° de réf. 139440

Graisses de

remplacement: BLASER Blasolube 308

BP Energrease HTB2

FUCHS Renoplex EP 1

MOBIL Mobiltemp SHC 32

Remplacement des balais de charbon

La machine s'arrête lorsque les balais de charbon

sont usés.

De même que toutes les autres réparations, le

remplacement des balais de charbon doit être

effectué par des personnes qualifiées.

Réparations

Les outils électriques sont conformes aux

prescriptions de sécurité en vigueur. Les

réparations ne doivent être effectuées que

par des personnes qualifiées, afin d'éviter

tout risque d'accident pour l'utilisateur.

Utilisez uniquement des pièces de rechange

d'origine.

Veuillez tenir compte des indications de la plaque

signalétique.

Les adresses des filiales TRUMPF figurent

en annexe de ces instructions de service.

E272.DOC PN 200 - 0 F23

Pièces d'usure

PN200 N° de référence

Poinçon 086576

Matrice 086577

Plaque d'usure 086579

Accessoires d’origine

Accessoires fournis avec la machine

Désignation N° de référence

Jeu d'outils

(poinçon et matrice montés)

Clé mâle DIN 911-4 067849

2 clés pour vis 090800

4 vis à tête goutte de suif M4x10 090799

Coffret 135280

Instructions de service 128632

Consignes de sécurité

(caractères d'imprimerie rouges) 125699

Options

Huile de grignotage et de poinçonnage

pour acier (0.5 litres) 103387

Huile de grignotage et de poinçonnage

pour aluminium (1 litre) 125874

Jeu d'outils complet PN 161 088471

Commande des pièces de

rechange et des pièces d'usure

Pour éviter tout retard et livraison incorrecte de la

commande de pièces de rechange, procédez de la

façon suivante :

• Copiez la page «Formulaire de commande pour

pièces de rechange et pièces d'usure» que vous

trouvez en face du signe de pièces de rechange.

• Remplissez ce formulaire en entrant :

- le numéro de fabrication

- la tension pour la commande de pièces

électriques

- votre adresse dans la case «Adresse de

livraison»

- le nombre de pièces souhaité dans la

colonne «Pièce»

- le type d'envoi souhaité sur la ligne avec le

signe (par ex. par avion, en urgence,

en express, à petite vitesse, en paquet, etc.)

• Au cas où vous voudriez commander des pièces

d'usure, écrivez-le sur les dernières lignes à la

fin du formulaire de commande. Pour différencier

les types d'outils, lisez attentivement le chapitre

«Pièces d'usure».

• Envoyez le formulaire rempli à votre

représentant TRUMPF (téléfax).

Vous trouvez les adresses et numéros de

téléfax du service après-vente TRUMPF à la

fin de ce mode d'emploi.

Garantie

Pour les outils TRUMPF électriques et à air

comprimé, une garantie de 6 mois entre en vigueur à

partir de la date de la commande.

Les dommages dus à l'usure naturelle, à une

surcharge ou à une mauvaise manipulation de la

machine sont exclus de cette garantie.

Les dommages issus de défauts de matériau ou de

fabrication sont éliminés sans frais, soit par une

livraison de remplacement, soit par leur réparation.

Les réclamations peuvent seulement être reconnues

si l'appareil est renvoyé au représentant TRUMPF

sans avoir été démonté.

Indications sur la documentation

Ce document a été rédigé par le service de

documentation de la société TRUMPF GmbH + Co.

Tous droits sur cette documentation, en particulier sa

copie, diffusion et traduction, sont réservés à la

société TRUMPF GmbH + Co. KG, également en

cas de déclarations du droit de protection.

TRUMPF GmbH + Co. KG

24 EPN 200 - 0 E272.DOC

Mascadora para perfiles PN 200-0 Fig. 10275

Datos técnicos PN 200-0

Espesores de material admisibles:

• acero hasta 400 N/mm²2.0 mm

• acero hasta 600 N/mm²1.2 mm

• acero hasta 800 N/mm²1.0 mm

• aluminio 250 N/mm²2.5 mm

Radio mínimo en caso de

recortes curvados 70 mm

Ødel agujero de inicio para matriz mín. 24 mm

Ancho de la huella de corte 5 mm

Velocidad de trabajo aprox. 2 m/min.

Potencia nominal 500 W

Número de golpes con carga nominal 1400/min.

Peso 1.8 kg

Aislamiento protector clase II

Ruido / vibración

Los valores de medición han sido determinados

según EN 50 144.

El nivel de presión acústica típico del equipo con

ponderación A es de 84 dB (A). Durante el trabajo, el

nivel de ruido puede exceder de 85 dB (A).

¡Utilice protectores del oído!

La vibración típica de mano-brazo es menor de

2.5 m/s².

Declaración de conformidad CE

de acuerdo con la normativa de la CE para

maquinaria 89/392/CEE, anexo IIA

Mediante la presente certificamos que la máquina,

gracias a su concepto y forma constructiva, así como

en la versión puesta en circulación por nosotros,

corresponde a los requerimientos específicos

fundamentales de seguridad y protección sanitaria

de la normativa de la CE.

En caso de efectuarse una modificación de la

máquina no acordada con nosotros, esta declaración

pierde su validez.

Normativas de

pertinentes:

Normativa de la CE para maquinaria

89/392/CEE; 91/368/CEE,

93/44/CEE

Normativa de la CE para baja

tensión 73/23/CEE

Compatibilidad electromagnética

de CE 89/336/CEE

Normas

aproximadas

aplicadas,

en particular: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

5 Eje de excéntrica

15 Punzón

17 Guía del punzón

18 Tornillo de fijación

(4 unidades) para la fijación

de la guía del punzón y de

la matriz

19 Sujetador

(con anillo tórico y

casquillo)

20 Placa protectora contra el

desgaste

21 Matriz

22 Tornillo de sujeción

(= tornillo de fijación

para el sujetador 19)

127 Conectador/desconectador

127

E272.DOC PN 200 - 0 E25

Uso apropiado

La mascadora para perfiles PN 200-0 de TRUMPF

es una máquina portátil con accionamiento eléctrico

• para el corte de chapas perfiladas, como chapa

trapezoidal, chapa ondulada, chapa de

cuadrículas, listones de perfil angular, etc.

• para el corte de piezas de material apto para

punzonar, tal como acero, aluminio, plástico, etc.

• para el mascado de cantos exteriores y recortes

interiores rectos y curvados

• para el mascado según trazado

Mediante el mecanizado con el procedimiento de

mascado se obtienen cantos de corte libres de

torsión.

Para su seguridad

Usted podrá trabajar con el equipo sin

peligro sólo si lee completamente las

instrucciones de servicio y las indicaciones

de seguridad (folleto rojo) y observa

estrictamente las instrucciones allí

señaladas.

El equipo no debe exponerse a la humedad

ni utilizarse en un ambiente húmedo.

• Las tomas de corriente deben estar dotadas

siempre de interruptores protectores de corriente

de fallo. En caso de duda, consulte a su

instalador eléctrico.

Antes de usar el equipo, revise siempre el

equipo, el cable y la clavija.

Deje reparar únicamente por un especialista

los componentes defectuosos.

Las virutas están calientes y salen con alta

velocidad del expulsor de virutas.

Utilice siempre gafas protectoras,

protectores del oído, guantes de

protección y calzado sólido durante

el trabajo.

• Inserte la clavija sólo con el equipo

desconectado. Después del uso, extraiga la

clavija.

• Antes de efectuar cualquier intervención en el

equipo, extraiga la clavija de la toma de

corriente. No transporte el equipo colgado del

cable.

• Conduzca siempre el cable desde el equipo

hacia atrás.

• Utilice exclusivamente accesorios originales

de TRUMPF.

Antes de la puesta en servicio

1. Lea il capítulo Seguridad.

Para su seguridad

2. Compruebe la placa protectora contra el

desgaste

Placa protectora contra el desgaste

3. Compruebe la profundidad de penetración del

punzón

Profundidad de penetración del punzón

4. Reafile o recambie los útiles despuntados.

Reafilar el útil

Cambio de útiles

5. La tensión de la red debe coincidir con las

indicaciones en la placa de características de la

máquina.

Las máquinas identificadas para 230 V pueden

conectarse también a 220 V.

Las máquinas identificadas para 115 V pueden

conectarse también a 110 V.

26 EPN 200 - 0 E272.DOC

Indicaciones para el trabajo

Compruebe una vez por hora los útiles y la placa

protectora contra el desgaste.

¡No masque nunca con útiles despuntados!

De lo contrario, se puede sobrecargar la máquina.

Conectar y desconectar

Conectar: Desplace hacia delante el conectador/

desconectador.

Desconectar: Desplace hacia atrás el conectador/

desconectador.

Observe que la máquina se acerque a la

pieza sólo cuando está conectada y ha

alcanzado su plena velocidad.

Ejemplo: PN 200 en la chapa perfilada

Fig. 11014

Refrigeración y lubricación

Se mejora el resultado de corte y se aumenta la vida

útil del punzón, si

• antes de mecanizar la pieza

se unta con aceite la línea de corte.

Recomendación para acero:

aceite de punzonado y mascado, nº de ref.

103387

Recomendación para aluminio:

aceite Wisura, nº de ref. 125874

Recortes interiores

Para los recortes interiores es necesario un taladro

inicial con Ø mín. de 24 mm.

Cambio de la dirección de corte Fig. 11018

Si fuera necesario, p.ej. en caso de espacio limitado

o cuando el mecanizado debe efectuarse en sentido

transversal de chapas perfiladas, se puede girar 90°

hacia la derecha o la izquierda la herramienta o bien

la dirección de corte.

• Afloje el tornillo de sujeción (22).

• Gire el sujetador (19) en la dirección deseada.

• Vuelva a apretar el tornillo de sujeción (22).

Placa protectora contra el

desgaste

La placa protectora contra el desgaste protege al

sujetador (que soporta la guía del punzón y la matriz)

contra un desgaste excesivo. Revise regularmente la

placa protectora contra el desgaste y recámbiela

cuando esté gastada.

En caso de desgaste excesivo la máquina puede ser

sobrecargada y la calidad de corte puede empeorar.

Fig. 10843

Para cambiar la placa protectora contra el desgaste,

véase Cambio de útiles (Fig. 11081).

132,5mm

(5 3/16")

79mm

40mm

(1 9/16")

Medidas en paréntesis = pulgadas

1 Posibles fisuras 2 Huellas de desgaste

E272.DOC PN 200 - 0 E27

Profundidad de penetración del

punzón

La profundidad de penetración del punzón en la

matriz debe ser de 0.5 a 1.5 mm.

Fig. 10883

• Gire el eje de excéntrica (5) hasta que el punzón

(15) haya alcanzado se profundidad de

penetración máxima

(punto muerto inferior).

• Afloje el tornillo de sujeción (22).

• Gire 360° las veces necesarias el sujetador (19)

hasta que se haya alcanzado la profundidad de

penetración del punzón de 0.5-1.5 mm.

• Vuelva a apretar el tornillo de sujeción (22).

Cambio de útiles

Cuando el punzón y/o la matriz están despuntados,

hay que reafilar el punzón o recambiar los útiles.

Reafilar el útil

Desmontar el punzónFig. 11018

a) Afloje el tornillo de sujeción (22).

b) Retire hacia abajo el sujetador (19).

c) Desenrosque el punzón (15).

Montar el punzónFig. 11018

Unte con un poco de grasa "S1" TRUMPF n° de ref.

121486 la parte cuadrada del punzón.

Véase "F" en Fig. 11018

Observe la profundidad de penetración correcta.

Profundidad de penetración del punzónFig. 10883

5 Eje de excéntrica

15 Punzón

19 Sujetador

22 Tornillo de sujeción

28 EPN 200 - 0 E272.DOC

Cambio de matriz, guía del punzón y placa pro-

tectora contra el desgaste Fig. 11018

• Para el cambio de matriz (21), guía del punzón

(17) y placa protectora contra el desgaste (20),

desenrosque los tornillos (18).

• Mueva el punzón (15) al punto muerto superior,

girando la excéntrica (5).

• Retire la placa protectora contra el desgaste (20)

y sustitúyala por otra nueva.

• Vuelva a mover el punzón (15) al punto muerto

inferior. (La entalladura del punzón deberá

deslizar por la marca elevada de la placa

protectora contra el desgaste).

• Engrase con grasa "S1" TRUMPF n° de ref.

121486 la parte cuadrada del punzón las

superficies de guía de la guía del punzón (17).

• Apriete ligeramente la guía del punzón (17) y la

matriz (21) con los tornillos (18).

• Apriete firmemente los tornillos de la guía del

punzón (momento de apriete 3 Nm).

• Antes de apretar la matriz, asegúrese de que el

espacio de aire entre punzón y matriz es idéntico

a la izquierda y a la derecha.

(Momento de apriete 3 Nm.)

PN 200 (vista parcial) Fig. 11018

5 Eje de excéntrica

10 Carcasa

15 Punzón

17 Guía del punzón

18 Tornillo alomado

(4 tornillos de fijación

para guía del punzón

y matriz)

19 Sujetador

20 Placa protectora contra

el desgaste

21 Matriz

22 Tornillo de sujeción

(tornillo de fijación para

el sujetador 19)

FGrasa "S1"

TRUMPF n° de ref.

121486

E272.DOC PN 200 - 0 E29

Reafilar el útil

Punzón

El punzón puede reafilarse en total aprox. 3 mm.

• Reafile la superficie frontal de acuerdo con el

croquis, observando que en ello exista un buen

enfriamiento.

• Repase ligeramente el canto de corte con una

piedra fina al aceite.

• Respete la longitud mínima de 61 mm. Los

punzones más cortos deben recambiarse

(peligro de colisión).

Punzón Croquis de reafilado Fig. 10768

Matriz

El canto delantero A y los filos cortantes B deben

estar bien afilados.

Fig. 10769

Las matrices despuntadas no pueden reafilarse.

Deberán sustituirse.

Mantenimiento

Antes de efectuar cualquier intervención

en la máquina, extraiga la clavija de la

toma de corriente.

Ranuras de ventilación

Mantenga siempre limpios el equipo y las ranuras de

ventilación.

L u b r i c a c i ó n de la guía del punzón

La guía del punzón debe relubricarse después de

cada cambio de útiles.

Grasa

original: grasa "S1" , bote,

TRUMPF nº de ref. 121486

L u b r i c a c i ó n de engranaje/cabeza del

engranaje

El relleno o cambio de la grasa del engranaje es

necesario después de posibles reparaciones o, como

mucho, tras 300 horas de funcionamiento.

Grasa

original: grasa "G1"

TRUMPF nº de ref. 139440

Grasas

alternativas: BLASER Blasolube 308

BP Energrease HTB2

FUCHS Renoplex EP 1

MOBIL Mobiltemp SHC 32

Cambio de las escobillas

Cuando las escobillas están gastadas, la máquina

queda parada.

El cambio de escobillas tiene que ser efectuado, al

igual que cualquier otra reparación, por un especia-

lista.

Reparaciones

Las herramientas eléctricas corresponden a

las disposiciones de seguridad específicas.

Las reparaciones deben ser efectuadas

únicamente por un especialista, ya que, de

lo contrario, se pueden producir accidentes

para el usuario.

Utilice exclusivamente piezas de recambio

originales.

Observe las indicaciones en la placa de

características.

Las direcciones de los representantes de

TRUMPF las encontrará al final de este

manual de operación.

30 EPN 200 - 0 E272.DOC

Piezas de desgaste

PN200 nº de ref.

Punzón 086576

Matriz 086577

Placa protectora contra el desgaste 086579

Accesorios originales

Accesorios suministrados junto con la máquina

Designaciónnº de ref.

Juego de útiles

(punzón y matriz, montados)

Llave de espigón hexagonal DIN 911-4 067849

2 llaves de chaveta 090800

4 tornillos alomados M4x10 090799

Maletín 135280

Manual de operación 128632

Indicaciones de seguridad (folleto rojo) 125699

Opciones

Aceite de punzonado y mascado

para acero (0.5 litros) 103387

Aceite de punzonado y mascado

para aluminio (1 litro) 125874

Juego de útiles completo PN 161 088471

Pedido de piezas de recambio y de

desgaste

Para evitar retrasos y suministros erróneos, proceda

en el caso del encargo de piezas de recambio de la

siguiente manera:

• Copie la página que encontrará al lado de la

gráfica de las piezas de recambio y utilícela

como "formulario de pedido para piezas de

recambio y de desgaste"

• Rellene este formulario indicando

núm. de fabricación.

- si se piden piezas eléctricas: tensión

- en la casilla "Dirección de envío" su dirección

exacta

- en la columna "Unidad" de las piezas que desea,

el número de unidades que desea

- en la línea con el signo El tipo de envío

deseado (p.ej. por aire, de urgencia, expreso,

mercancías, servicio de paquetes postales, etc).

• Si quiere encargar piezas de desgaste, indíquelo

en la líneas libres al final del formulario de pedi-

do. Para diferenciar los diferentes tipos de las

herramientas, tenga en cuenta el capítulo

"Piezas de desgaste".

• Envíe el formulario relleno (por fax) a los

representantes de TRUMPF.

Las direcciones de servicio de TRUMPF y los

números de fax se ecuentran al final de este

manual.

Garantía

Para las herramientas eléctricas o de aire comprimido de

TRUMPF hay un plazo de garantía de 6 meses a partir de

la fecha de la factura.

Los daños causados por el uso natural, sobrecarga o

manejo inadecuado de la máquina, no entran en la

garantía.

Los daños que provienen de fallos de frabricación o del

material, se arreglarán gratuitamente mediante piezas de

repuesto o reparación.

Las reclamaciones sólo se podrán aceptar cuando el

aparato se mande sin desmontar a los representantes de

TRUMPF.

Indicaciones para la

documentación

Este documento se ha redactado en el departamento de

Documentación Técnica de la empresa

TRUMPF GmbH + Co. KG

Todos los derechos de esta documentación, espe-

cialmente el derecho de la multiplicación y extensión así

como de la traducción, son de

TRUMPF GmbH + Co. KG, también en el caso de

notificaciones del derecho de protección.

TRUMPF GmbH + Co. KG

E272.DOC PN 200 - 0 I31

Roditrice per profili PN 200-0 Fig. 10275

Dati tecnici PN 200-0

Spessore ammissibile per i materiali:

• Acciaio fino a 400 N/mm²2.0 mm

• Acciaio fino a 600 N/mm²1.2 mm

• Acciaio fino a 800 N/mm²1.0 mm

• Alluminio 250 N/mm²2.5 mm

Raggio minimo per

sezioni curviformi 70 mm

Ø del foro di partenza per la matrice min. 24 mm

Larghezza della traccia di taglio 5 mm

Velocità di lavorazione ca. 2 m/min

Potenza assorbita nominale 500 W

Numero di corse con carico nominale 1400/min

Peso 1.8 kg

Isolamento di protezione classe II

Rumore / Vibrazione

Valori misurati conformemente alla norma

EN 50 144.

La misurazione A del livello di pressione acustica

emessa dall'utensile è di solito del valore di 84 dB

(A). Durante la lavorazione il livello del rumore può

superare il valore di 85 dB (A).

Utilizzare cuffie di protezione!

Le vibrazioni trasmesse alla mano-braccio sono di

solito inferiori a 2.5 m/s².

Dichiarazione di conformità UE

ai sensi della direttiva comunitaria 89/392/CEE,

appendice IIA

Si dichiara che il modello della macchina e la

corrispondente versione posta in commercio sono

conformi ai requisiti sulla sicurezza e alle norme

sanitarie competenti della direttiva UE, per quanto

riguarda la sua progettazione e il suo sistema

costruttivo.

Questa dichiarazione è da ritenersi nulla nel caso in

cui la macchina venga modificata senza il nostro

previo permesso.

Direttive UE

competenti: direttiva sui macchinari 89/392/CEE;

91/368/CEE, 93/44/CEE

direttiva sulla bassa tensione

73/23/CEE

compatibilità elettromagnetica

89/336/CEE

Norme

applicate

armonizzate,

in particolare: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

5 Albero eccentrico

15 Punzone

17 Guida del punzone

18 Vite di fissaggio (4 unità)

per il fissaggio della guida

del punzone e della matrice

19 Supporto (con anello torico

e boccola)

20 Piastrina d'usura

21 Matrice

22 Vite di fissaggio (= vite per

fissare il supporto 19)

127 Interruttore d'accensione/

spegnimento

127

32 IPN 200 - 0 E272.DOC

Utilizzo conforme alle norme

La Roditrice per profili TRUMPF PN 200-0 è una

macchina elettrica ad azionamento manuale.

• per il taglio di lamiere profilate quali lamiere

trapezoidali, ondulate, lamiere per cassette, bordi

profilati angolari ecc.

• per il taglio di pezzi di materiale lavorabile come

l'acciaio, l'alluminio, le materie plastiche ecc.

• per la roditura di spigoli esterni e sezioni interne

diritti o curviformi

• per la roditura su tracciatura

Con il procedimento di roditura si ottengono spigoli di

taglio privi di deformazione.

Indicazioni sulla sicurezza

Una lavorazione sicura e priva di pericoli con

questo apparecchio è possibile solamente se

le istruzioni per l'esercizio e le indicazioni di

sicurezza (scritte in rosso) vengono lette

completamente e le avvertenze vengono

rigorosamente osservate.

L'apparecchio non deve essere bagnato e

non deve essere impiegato in ambienti

umidi.

• Le prese di corrente devono essere sempre

munite di interruttori di sicurezza contro le

dispersioni di corrente. In caso di dubbi,

consultare l'elettrotecnico installatore.

Prima di ogni utilizzo, controllare

l'apparecchio, il cavo e la spina.

I pezzi danneggiati devono essere riparati

solamente da personale specializzato.

I trucioli vengono espulsi ad alta velocità e a

temperatura elevata dall'espulsore dei

trucioli.

Durante la lavorazione portare

sempre occhiali e cuffie di

protezione, guanti da lavoro e

scarpe robuste.

• Inserire la spina nella presa di corrente solo

quando l'apparecchio è spento. Dopo l'uso della

macchina staccare la spina.

• Prima di ogni lavoro sulla macchina, estrarre la

spina dalla presa di corrente. Non trasportare

l'apparecchio tirandolo per il cavo.

• Il cavo deve trovarsi sempre dietro

all'apparecchio.

• Utilizzare solamente accessori originali

TRUMPF.

Prima della messa in funzione

1. Leggere il capitulo sulla sicurezza.

Indicazioni sulla sicurezza

2. Controllare la piastrina d'usura

Piastrina d'usura

3. Controllare la profondità di incisione del

punzone.

Profondità di incisione del punzone

4. Affilare o sostituire gli utensili senza filo.

Riaffilatura degli utensili

Cambio dell'utensile

5. La tensione di rete deve corrispondere alle

indicazioni fornite dalla targhetta della macchina.

Le macchine contrassegnate con la scritta 230 V

possono anche essere allacciate ad una rete con

220 V.

Le macchine contrassegnate con la scritta 115 V

possono anche essere allacciate ad una rete con

110 V.

E272.DOC PN 200 - 0 I33

Indicazioni per la lavorazione

Controllare ogni ora gli utensili e la piastrina d’usura.

Non effettuare mai la roditura con utensili senza filo!

In caso contrario la macchina può essere sovraccaricata.

Accensione e spegnimento

Accensione: spostare in avanti l'interruttore d'accensione

/ spegnimento.

Spegnimento: spostare all'indietro l'interruttore

d'accensione / spegnimento.

La macchina deve essere accesa e a pieno

regime prima di essere condotta sul pezzo di

lavoro!

Esempio: PN 200 nella lamiera profilata

Fig. 11014

Raffreddamento e lubrificazione

L'esito del taglio viene migliorato e la durata del punzone

prolungata, se

• prima della lavorazione del pezzo

la linea di taglio viene spennellata con olio.

Consiglio per l'acciaio:

olio per punzonatrici e roditrici, no. d'ordine 103387

Consiglio per l'alluminio:

olio Wisura, no. d’ordine 125874

Aperture interne

Le aperture interne richiedono un foro iniziale con un

Ø minimo di 24 mm.

Cambio della

direzione di taglio Fig. 11018

Se necessario, per es. in spazi limitati o quando la

lavorazione deve avvenire trasversalmente sulla

lamiera profilata, è possibile ruotare l'utensile o la

direzione di taglio di 90° verso destra o sinistra.

• Allentare la vite di fissaggio (22).

• Ruotare il supporto (19) nella direzione

desiderata.

• Serrare nuovamente la vite di fissaggio (22).

Piastrina d’usura

La piastrina d'usura protegge il supporto (che

sorregge la guida del punzone e la matrice)

dall'eccessiva usura. Controllare la piastrina d'usura

regolarmente e sostituirla quando è consumata.

Un'usura eccessiva può sovraccaricare la macchina

con conseguente peggioramento della qualità del

taglio.

Fig. 10843

Per la sostituzione della piastrina d'usura vedere il

par "Cambio dell'utensile" (fig. 11018).

132,5mm

(5 3/16")

79mm

40mm

(1 9/16")

Misuri en parentesi = polegadas

1 Event. incrinature 2 Tracce d’usura

34 IPN 200 - 0 E272.DOC

Profondità di incisione del

punzone

La profondità di incisione del punzone nella matrice

deve essere di 0.5 - 1.5 mm.

Fig. 10883

• Ruotare l'albero eccentrico (5), fino a quando il

punzone (15) non ha raggiunto la sua massima

profondità di incisione

(punto estremo inferiore).

• Allentare la vite di fissaggio (22).

• Ruotare più volte il supporto (19) di 360°, fino al

raggiungimento di una profondità di incisione del

punzone compresa tra 0.5 e 1.5 mm.

• Serrare di nuovo la vite di fissaggio (22).

Cambio dell’utensile

Quando il punzone e/o la matrice sono consumati,

bisogna riaffilare il punzone oppure sostituire gli

utensili.

Riaffilatura degli utensili

Smontaggio del punzone Fig. 11018

d) Allentare la vite di fissaggio (22)

e) Sfilare verso il basso il supporto (19)

f) Estrarre, ruotandolo, il punzone (15)

Montaggio del punzone Fig. 11018

Ingrassare leggermente l'elemento quadrato del

punzone con grasso di lubrificazione "S1", TRUMPF

no. d'ordine 121486.

Vedere "F" nella figura 11018

Fare attenzione che la profondità di incisione sia

corretta.

Profonditá di incisione del punzone Fig. 10883

5 Albero eccentrico

15 Punzone

19 Supporto

22 Vite di fissaggio

E272.DOC PN 200 - 0 I35

Sostituzione della matrice, della guida del

punzone e della piastrina d’usura

Fig. 11018

• Per sostituire la matrice (21), la guida del

punzone (17) e la piastrina d’usura (20), svitare

le viti (18).

• Spostare il punzone (15) nel punto morto

superiore ruotando l’eccentrico (5).

• Estrarre la piastrina d’usura (20) e sostituirla con

una nuova.

• Ricollocare il punzone (15) nel punto morto

inferiore. (L’incavatura del punzone deve sci-

volare sopra all’innalzamento della piastrina

d’usura).

• Ingrassare le superfici di guida della guida del

punzone (17) grasso di lubrificazione "S1",

TRUMPF no. d’ordine 121486.

• Avvitare leggermente la guida del punzone (17)

e la matrice (21) con le viti (18).

• Serrare le viti della guida del punzone (coppia di

serraggio: 3 Nm).

• Prima di fissare la matrice, fare attenzione che lo

spazio fra il punzone e la matrice a destra e a

sinistra sia della stessa grandezza.

(Coppia di serraggio: 3 Nm.)

PN 200 (parte) Fig. 11018

5 Albero eccentrico

10 Rivestimento esterno

15 Punzone

17 Guida del punzone

18 Vite con testa lenticolare

(4 viti di fissaggio

per la guida del punzone

e la matrice)

19 Supporto

20 Piastrina d’usura

21 Matrice

22 Vite di fissaggio

(vite di fissaggio per

il supporto 19)

F Grasso di lubrificazione

"S1"

TRUMPF no. d’ordine

121486

36 IPN 200 - 0 E272.DOC

Riaffilatura degli utensili

Punzone

La riaffilatura complessiva del punzone può

raggiungere circa i 3 mm.

• Affilare la superficie frontale come raffigurato

nello schizzo sottostante, facendo attenzione ad

avere un buon raffreddamento.

• Passare leggermente sullo spigolo di taglio una

pietra fine ad olio.

• Fare attenzione alla lunghezza minima di 61 mm.

Punzoni più corti devono essere sostituiti

(pericolo di collisione).

Schizzo per la riaffilatura del punzone Fig. 10768

Matrice

Il bordo anteriore A e i bordi di taglio B devono

essere affilati.

Fig. 10769

Le matrici senza filo non devono essere riaffilate.

Esse devono essere sostituite.

Manutenzione

Prima di eseguire qualsiasi lavoro sulla

macchina, bisogna sempre estrarre la

spina dalla presa di corrente!

Fessure di ventilazione

Mantenere l'apparecchio e le fessure di ventilazione

sempre puliti.

L u b r i f i c a z i o n e guida del punzone

La guida del punzone deve essere lubrificata dopo

ogni sostituzione degli utensili.

Grasso

originale: Grasso di lubrificazione "S1" tubetto,

TRUMPF no. d'ordine 121486

L u b r i f i c a z i o n e ingranaggi / testa

ingranaggi

L'aggiunta o la sostituzione del grasso per ingranaggi

sono necessarie dopo eventuali riparazioni, tuttavia

al più tardi dopo 300 ore di esercizio.

Grasso

originale: Grasso di lubrificazione "G1"

TRUMPF no d'ordine 139440

Grassi

alternativi: BLASER Blasolube 308

BP Energrease HTB2

FUCHS Renoplex EP 1

MOBIL Mobiltemp SHC 32

Sostituzione delle spazzole di carbone

Con le spazzole di carbone consumate, la macchina

si spegne.

La sostituzione delle spazzole di carbone deve

essere effettuata, come ogni altra riparazione, da

personale esperto!

Riparazioni

Gli utensili elettrici sono conformi alle norme

di sicurezza applicabili. Le riparazioni devono

essere eseguite solo da personale esperto,

altrimenti potrebbero insorgere pericoli di

incidente per l'utilizzatore.

Utilizzare solo parti di ricambio originali.

Prestare attenzione ai dati riportati sulla targhetta.

Gli indirizzi delle rappresentanze TRUMPF si

trovano alla fine di queste istruzioni per

l'esercizio.

E272.DOC PN 200 - 0 I37

Pezzi soggetti ad usura

PN200 No. d’ordine

Punzone 086576

Matrice 086577

Piastrina d’usura 086579

Accessori originali

Accessori in dotazione con la macchina

Denominazione No. d’ordine

Kit utensili

(punzone e matrice montati)

Chiave per viti ad

esagono cavo DIN 911-4 067849

2 Chiavi a forchetta 090800

4 Viti con testa lenticolare M4x10 090799

Valigetta 135280

Istruzioni per l’esercizio 128632

Indicazioni di sicurezza (in rosso) 125699

Opzioni

Olio per punzonatrici e roditrici

per acciaio (0.5 l) 103387

Olio per punzonatrici e roditrici

per alluminio (1 l) 125874

Corredo di utensili completo PN 161 088471

Ordinazione di pezzi di ricambio e

pezzi soggetti ad usura

Per prevenire ritardi ed errori nelle spedizioni,

compilare gli ordini per pezzi di ricambio come

riportato qui di seguito:

• copiare la pagina che si trova a fronte dell’il-

lustrazione del pezzo di ricambio come "Modulo

d’ordinazione per pezzi di ricambio e pezzi

soggetti ad usura"

• compilare il modulo indicando

− il numero di fabbricazione

− per l’ordine di pezzi elettrici: la tensione

− nella casella "Indirizzo spedizione" il

Vostro indirizzo completo

− per i pezzi desiderati nella colonna

"Pezzo" il numero di pezzi desiderato

− nella riga con il simbolo il tipo di

spedizione desiderato (per es. Posta

aerea, corriere espresso, espresso,

merce a piccola velocità, pacco postale,

ecc.).

• Nel caso di ordini di pezzi soggetti ad usura,

riportare questi nelle righe vuote nella parte

finale del modulo d'ordinazione. Per la

differenziazione di diversi tipi di utensili,

osservare il capitolo "Pezzi soggetti ad usura".

• Spedire il modulo compilato (come telefax) alla

Vostra rappresentanza TRUMPF.

Gli indirizzi e i numeri di telefax del Service

della TRUMPF sono riportati in appendice a

queste istruzioni.

Garanzia

Per gli utensili elettrici e ad aria compressa TRUMPF

la garanzia ha una validità di 6 mesi a partire dalla

data della fattura.

La garanzia non comprende danni dovuti al consumo

naturale, sovraccarico o trattamento non corretto

della macchina.

Danni da ricondurre ad errori del materiale o del

costruttore vengono eliminati gratuitamente con la

fornitura di pezzi di ricambio o riparazioni.

Reclami vengono riconosciuti solo previa spedizione

dell'apparecchio non smontato alla Vostra rappre-

sentanza TRUMPF.

Avvertenze relative alla

documentazione

Il documento è stato compilato nella documentazione

tecnica della ditta TRUMPF GmbH + Co. KG

La ditta TRUMPF GmbH + Co. KG si riserva tutti i

diritti riguardanti questa documentazione, in

particolare di riproduzione, diffusione e traduzione,

anche in caso di richieste di diritti di protezione.

TRUMPF GmbH + Co. KG

38 SPN 200 - 0 E272.DOC

Profilnibblingsmaskin PN 200-0 Fig. 10275

Tekniska data PN 200-0

Tillåtna materialtjocklekar:

• Stål till 400 N/mm²2.0 mm

• Stål till 600 N/mm²1.2 mm

• Stål till 800 N/mm²1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm²2.5 mm

Minsta radie vid kurvformiga urskärningar 70 mm

Starthål-Ø för dyna min. 24 mm

Snittspårbredd 5 mm

Arbetshastighet ca. 2 m/min

Märkeffekt 500 W

Slagfrekvens vid fullast 1400/min

Vikt1.8 kg

Skyddsisolering klass II

Buller / vibrationer

Mätvärden fastställda enligt

EN 50 144.

Maskinens A-ljudtrycksnivå uppgår typiskt till 84 dB

(A). Under arbete kan ljudnivån överskrida 85 dB (A).

Använd hörselskydd!

Hand-arm vibrationer är typiskt lägre än 2.5 m/s².

EG-konformitetsförklaring

Enligt EG-maskinriktlinjen 89/392/EWG, tillägg IIA

Härmed förklarar vi att maskinen på grund av sin

konstruktion och uppbyggnad samt i det utförande,

som av oss har förts ut på marknaden,

överensstämmer med gällande grundläggande krav

ifråga om säkerhet och hälsa i EG-riktlinjen.

Denna förklaring förlorar sin giltighet vid en icke med

oss överenskommen ändring av maskinen.

Gällande

EG-riktlinjer: EG maskinriktlinje 89/392/EWG;

91/368/EWG, 93/44/EWG

EG-lågspänningsriktlinje

73/23/EWG

EG-elektromagnetisk kompabilitet

89/336/EWG

Tillämpade

harmoniserade

normer,

särskilt: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

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D-71254 Ditzingen

5 Excenteraxel

15 Stans

17 Stansstyrning

18 Fästskruv (4 st) för fastsättning

av stansstyrning och dyna

19 Hållare (med O-ring och hylsa)

20 Slitplåt för hållare

21 Dyna

22 Fästskruv (= Fästskruv 19)

127 Till-/frånkopplare

127

E272.DOC PN 200 - 0 S39

Adekvat användning

TRUMPF profilnibblingsmaskin PN 200-0 är ett

elektriskt drivet handverktyg

• för delning av profilplåt med trapetsformig

korrugering, vågformig korrugering, korrugering i

rutform, vinklade profillister osv.

• för delning av arbetsstycken av material som är

lämpligt för stansning som stål, aluminium, plats

osv.

• för nibbling av raka eller kurvformiga ytterkanter

och invändiga urskärningar.

• för nibbling efter rits

Bearbetning med nibblingsförfarandet ger torsionsfria

skärkanter.

För Er säkerhet

Det är endast möjligt att arbeta riskfritt med

apparaten, om Ni läser driftsinstruktionen

och säkerhetsanvisningarna (röd text) och

strikt följer anvisningarna i dem.

Apparaten får inte vara fuktig och inte heller

användas i fuktig omgivning.

• Stickkontakter skall vara utrustade med

skyddskontakter mot läckström. Kontakta Er el-

installatör om Ni har frågor.

Kontrollera apparat, kabel och stickkontakt

före varje användning.

Låt endast en sakkunnig laga trasiga delar.

Spån är heta och kastas ut med hög

hastighet ur spånavskiljaren.

Använd alltid skyddsglasögon,

hörselskydd, skyddshandskar och

ordentliga skor under arbete.

• Anslut endast stickkontakten när apparaten är

frånkopplad. Efter användning skall

stickkontakten dras ut ur väggurtaget.

• Före alla arbeten på apparaten skall

stickkontakten dras ur väggurtaget. Bär inte

kontakten i kabeln.

• För alltid kabeln rakt bakåt från apparaten.

• Använd endast original TRUMPF-tillbehör.

Före idrifttagandet

1. Läs igenom kapitlet Säkerhet.

För Din säkerhet

2. Kontrollera slitplatta

Slitplatta

3. Kontrollera stansens inträngningsdjup

Stansens inträngningsdjup

4. Slitna verktyg skall skärpas eller bytas ut.

Efterslipning av verktyg

Verktygsväxling

5. Nätspänningen måste överensstämma med

uppgifterna på maskinens typskylt.

Maskiner för 230 V kan även anslutas till 220 V.

Maskiner för 115 V kan även anslutas till 110 V

40 PPN 200 - 0 E272.DOC

Máquina de corte de perfis PN 200-0 (ver página 3) Fig. 10275

Dados técnicos PN 200-0

Espessuras de materia autorizadas:

• Aço até 400 N/mm²2.0 mm

• Aço até 600 N/mm²1.2 mm

• Aço até 800 N/mm²1.0 mm

• Alumínio 250 N/mm²2.5 mm

Menor raio em cortes de formato curvo 70 mm

Ø do furo de início p/ matriz mín. 24 mm

Largura da linha de corte 5 mm

Velocidade de trabalho aprox. 2 m/min

Consumo nominal 500 W

Nº. de ciclos em carga nominal 1400/min

Peso 1.8 kg

Isolação de protecção Classe II

Ruído / Vibração

Valores medidos segundo a norma EN 50 144.

O nível de potência acústica A no aparelho é (de tipo) igual a 84

dB (A). O nível de ruído no aparelho durante os trabalhos pode

ultrapassar os 85 dB (A).

Utilize protecção para os ouvidos!

A vibração da mão/braço é (de tipo) inferior a 2.5 m/s².

Declaração de conformidade da

no âmbito da Direc. da CE sobre máquinas 89/392/EWG, Anexo

IIA

declara-se que, o aparelho, em virtude da sua concepção e tipo,

bem como na versão por nós posta em circulação, satisfaz as

exigências da directriz da CE sobre máquinas no que respeita à

segurança e à saúde.

Esta declaração perderá a sua validade caso seja efectuada

qualquer alteração no aparelho que não seja por nós acordada.

Directrizes da CE

correspondentes: Direc. CE sobre máquinas 89/392/CEE;

91/368/CEE, 93/44/CEE

Direc. CE sobre baixa tensão 73/23/CEE

Direc. CE sobre aceitação electro-magnética,

89/336/CEE

Normas

harmonizadas

aplicadas,

em particular: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

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D-71254 Ditzingen

Utilização adequada

A máquina de corte de perfis TRUMPF PN 200-0 é uma

máquina de mão accionada electricamente

• para separar chapas perfiladas, tais como chapas de perfil

trapesoidal, chapas onduladas, chapas em forma de

cassete, réguas perfiladas angulares, etc.

• para separar peças feitas de material que possibilitam

punção como p.ex., aço, alumínio, plástico, etc.

• para morder pequenos pedaços de cantos externos rectos

ou curvos e cortes internos.

• para morder pequenos pedaços por rasgo ou molde.

O processo de mordedura por pequenos pedaços possibilita o

trabalho de cantos de corte sem torçÃes.

Para sua segurança

O trabalho seguro com o aparelho apenas é possível

após lido o manual de operação e as instruçÃes de

segurança (a vermelho) e caso sejam estritamente

seguidas as indicaçÃes aí contidas.

O aparelho não pode conter humidade nem ser

utilizado em recintos húmidos.

• As fichas têm que estar equipadas com disjuntores de

corrente de defeito. Em caso de dúvida pergunte junto ao

seu instalador eléctrico.

Antes de cada utilização, controle o aparelho, o cabo e

a ficha.

Partes danificadas deverão ser reparadas apenas por

pessoal especializado.

As aparas estão quentes e surgem com grande

velocidade do ejector de aparas.

Ao trabalhar com o aparelho utilize sempre

óculos de protecção, protecçÃes para os

ouvidos, luvas de protecção e calçado sólido

apropriado.

• Enfiar a ficha apenas com o aparelho desligado. Após a

utilização do aparelho, retire a ficha da tomada eléctrica.

• Antes de realizar qualquer trabalho no aparelho, retire

sempre a ficha da tomada eléctrica. Não peque no aparelho

pelo cabo.

• Conduzir o cabo sempre para trás do aparelho.

• Utilize somente acessórios originais TRUMPF.

5 Eixo do excêntrico 18 Parafuso de fixação (4 X) p/ 21 Matriz

15 Punção

17 Guia do punçãofixação da guia do punção e da matriz

19 Suporte (c/ anel de vedação e caixa) 22 Parafuso de aperto (= parafuso de

fixação p/ o suporte 19)

20 Placa de desgaste 127 Interruptor de ligar/desligar

E272.DOC PN 200 - 0 DK 41

Profilnibler PN 200-0 (se side 3) Fig. 10275

Tekniske data PN 200-0

Tilladte materialetykkelser:

• Stål indtil 400 N/mm²2.0 mm

• Stål indtil 600 N/mm²1.2 mm

• Stål indtil 800 N/mm²1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm²2.5 mm

Mindste radius ved kurveformede udskæringer 70 mm

Starthul-Ø for matrice min. 24 mm

Snitsporbredde 5 mm

Arbejdshastighed ca. 2 m/min

Nom. optagen effekt 500 W

Slagtal ved mærkelast 1400/min

Vægt 1.8 kg

Beskyttelsesisolering Klasse II

Støj / vibration

Måleværdier målt iflg. EN 50 144.

Det A-vurderede lydtrykniveau for apparatet er typisk 84 dB (A).

Støjniveauet under arbejdet kan overskride 85 dB (A).

Bær høreværn!

Hånd-arm-vibrationen er typisk mindre end 2.5 m/s².

EU-overensstemmelseserklæring

iht. EU-maskindirektiv 89/392/EØF, bilag IIA

Hermed erklærer vi, at maskinen i sin udformning og konstruktion

samt i den af os solgte udførelse opfylder de gældende. grund-

liggende sikkerheds- og sundhedskrav i EU-direktivet.

Denne erklæring mister sin gyldighed ved en uautoriseret

ændring af maskinen.

Gældende EU-

direktiv: EU maskindirektiv 89/392/EØF; 91/368/EØF,

93/44/EØF

EU-lavspændingsdirektiv 73/23/EØF

EU-elektromagnetisk støj 89/336/EØF

Anvendte

harmoniserede

normer,

især: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

Bestemmelsesmæssig anvendelse

TRUMPF profilnibler PN 200-0 er en elektrisk drevet

håndmaskine

• til skæring af profilplader som trapezplader, bølgeplader,

kasseplader, vinkelprofillister osv.

• til skæring af arbejdsemner af stansedygtigt materiale som

stål aluminium, knststof osv.

• til nibling af lige eller kurveformede yderkanter og indv.

udskæringer

• til nibling efter opmærkning

Bearbejdning med niblingsmetoden giver vridningsfrie snitkanter.

For Deres sikkerhed

Risikofrit arbejde med maskinen er kun muligt, såfremt

De læser hele driftsvejledningen og alle

sikkerhedshedshenvisningerne (rød tekst) og følger de

deri givne anvisninger nøje.

Maskinen må ikke være fugtig og ikke bruges i fugtige

omgivelser.

• Stikkontakter skal altid være forsynet med fejlstrømsrelæer.

Kontakt el-installatøren, hvis De har spørgsmål.

Apparatet, kabler og stikkontakt skal kontrolleres før

hver ibrugtagning.

Beskadigede dele må kun repareres af en fagmand.

Spåner er varme og slynges ud af spånudkastet med

stor hastighed.

Bær altid beskyttelsesbriller, høreværn,

beskyttelseshandsker og stabilt fodtøj under

arbejdet.

• Stikket må kun sættes i, når der er slukket for maskinen.

Træk netstikket ud efter brugen.

• Stikket skal trækkes ud af stikkontakten, før alle arbejder på

maskinen. Bær ikke maskinen i kablet.

• Kablet skal altid føres bagud og væk fra maskinen.

• Brug kun originalt TRUMPF-tilbehør.

5 Ekscenteraksel 18 Fastgørelsesskrue (4 stk) til fastgørelse 21 Matrice

15 Stempel

17 Stempelføring af af stempelføringen og matricen

19 Holder (med O-ring og bøsning) 22 Klemskrue (= fastgørelsesskrue for

holderen 19)

20 Slidplade 127 Tænd/sluk-kontakt

42 NL PN 200 - 0 E272.DOC

Profielknabbelmachine PN 200-0 (zie bladzijde 3) Fig. 10275

Technische gegevens PN 200-0

Toegelaten materiaaldikte:

• Staal tot 400 N/mm²2.0 mm

• Staal tot 600 N/mm²1.2 mm

• Staal tot 800 N/mm²1.0 mm

• Aluminium 250 N/mm²2.5 mm

Kleinste radius bij bogenvormige uitsnijdingen 70 mm

Startgat-Ø voor matrijzen min. 24 mm

Schnijspoorbreedte 5 mm

Werksnelheid ca. 2 m/min

Nominaal opgenomen vermogen 500 W

Aantal slagen bij nominale belasting 1400/min

Gewicht 1.8 kg

Veiligheidsisolatie Klasse II

Geluid / Vibratie

Gemeten waarden overeenkomstig EN 50 144.

Het volgens A geëvalueerde geluidsdrukniveau van de machine

bedraagt typisch 84 dB (A). Het geluidsniveau tijdens het werk

kan 85 dB (A) overschrijden.

Oorbeschermers dragen!

De hand-arm vibratie is typisch lager dan 2,5 m/s².

EG-verklaring van

overeenstemming

conform de EG-richtlijn voor machines 89/392/EEG, bijlage IIA

Hiermede verklaren wij, dat de machine zowel door haar ontwerp

en constructie als in de door ons in de handel gebracht uitvoering

voldoet aan de desbetreffende, fundamentele eisen inzake

veiligheid en gezondheid van de EG-richtlijn.

Bij een niet met ons afgestemde wijziging aan de machine

verliest deze verklaring haar geldigheid.

Desbetreffende

EG-richtlijn: EG-richtlijn voor machines 89/392/EEG;

91/368/EEG, 93/44/EEG

EG-richtlijn inzake lage spanning 73/23/EEG

EG-elektromagnetische compatibiliteit

89/336/EEG

Gebruikte

geharmoniseerde

normen,

met name: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

Gebruik volgens de bestemming

De profielknabbelmachine PN 200-0 van TRUMPF is een

elektrisch aangedreven handmachine

• voor het snijden van geprofileerd plaatstaal zoals veelvlakkig

plaatstaal, gegolfd plaatstaal, cassette-plaatstaal, afgeronde

geprofileerde lijsten e.d.

• voor het snijden van werkstukken van ponsbaar materiaal

zoals staal, aluminium, kunststof e.d.

• voor het knabbelen van rechte of gebogen buitenkanten en

binnenuitsnijdingen

• voor het knabbelen volgens aftekening

De verwerking met het knabbelprocédé geeft torsievrije

snijkanten.

In het belang van uw veiligheid

Veilig werken met de machine is slechts mogelijk,

wanneer u de gebruiksaanwijzing en de

veiligheidsinstructies (roodgedrukt) volledig leest en de

daarin vervatte richtlijnen strikt volgt.

De machine mag niet vochtig zijn en ook niet in een

vochtige omgeving gebruikt worden.

• Stopcontacten moeten in princpe met

verliesstroomschakelaars uitgerust zijn. Mocht u nog vragen

hebben, raadpleeg dan uw elektricien.

Voor ieder gebruik machine, snoer en stekker

controleren.

Beschadigde onderdelen uitsluitend door een

deskundige laten herstellen.

Spaanders zijn heet en treden met hoge snelheid uit de

spaanafzuiging.

Tijdens het werk steeds veiligheidsbril,

oorbeschermers, veiligheidshandschoenen

en stevige schoenen dragen.

• Stekker slechts bij uitgeschakelde machine in het

stopcontact steken. Na gebruik de stekker weer uit het

stopcontact trekken.

• Voor alle werkzaamheden aan de machine de stekker uit het

stopcontact trekken. De machine niet bij de snoer vatten.

• Snoer altijd naar achteren van de machine weggeleiden.

• Uitsluitend origineel toebehoren van TRUMPF

gebruiken.

5 Excentriekas 18 Befestigingsschroef (4 stuks) ter bevestiging 21 Matrijs

15 Stempel

17 Stempelgeleiding van de stempelgeleiding en de matrijs

19 Houder (met O-ring en bus) 22 Klemschroef (= Bevestigingsschroef

voor houder 19)

20 Slijtplaat 127 Aan/Uit-schakelaar

E272.DOC PN 200 - 0 GR 43

Profiilinakertaja PN 200-0 (katso sivu 3) Kuva 10275

Tekniset tiedot PN 200-0

Luvallliset materiaalinpaksuudet:

• Teräs 400 N/mm² saakka 2.0 mm

• Teräs 600 N/mm² saakka 1.2 mm

• Teräs 800 N/mm² saakka 1.0 mm

• Alumiini 250 N/mm²2.5 mm

Pienin säde kaarenmuotoisilla leikkauksilla 70 mm

Leikkuulevyn-Ø aloitusreikä min. 24 mm

Leikkuu-uran leveysw 5 mm

Työskentelynopeus n. 2 m/min

Nimellisottoteho 500 W

Iskuluku nimelliskuormituksella 1400/min

Paino 1.8 kg

Suojaeristys luokka II

Melu / Tärinä

Mitta-arvot määritetty EN 50 144 mukaan.

Käyrällä A arvioitu äänen painetaso on tyypillisesti 84 dB (A).

Melutaso voi työskenneltäessä ylittää 85 dB (A).

Kuulosuojainta on käytettävä!

Käsi-käsivarsitärinä on tyypillisest alhaisempi kuin 2.5 m/s².

EU-

vaatimustenmukaisuusvakuutus

EU-konedirektiivn 89/392/EWG, liitteen IIA mukaan

Ilmoitamme täten, että kone sekä sen markkinoille tuomamme

malli vastaa suunnittelultaan ja rakenteeltaan asiaankuuluvia,

perustavia EU-direktiivin turvallisuusmääräyksiä.

Tämä selostus lakkaa olemasta voimassa, jos koneessa

suoritetaan muutoksia ilman meidän lupaamme.

Asiaankuuluvat

EU-direktiivit: EU-konedirektiivi 89/392/EWG;

91/368/EWG, 93/44/EWG

EU-pienjännitedirektiivi 73/23/EWG

EU-elektromagneettinen mukautuvuus

89/336/EWG

Sovelletut

harmonisoidut

standardit,

etenkin: EN 50144; EN 55014; EN 61000

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

Määräystenmukainen käyttö

TRUMPF-profiilinakertaja PN 200-0 on sähköllä toimiva

käsikäyttöinen kone

• profiilipeltien kuten trapetsipelti, aaltopelti, kasettipelti,

kulmaprofiililistat jne. leikkuuseen.

• meistettävistä materiaaleista, kuten teräs, alumiini, muovi

jne. valmistettujen työkappaleiden leikkuuseen.

• suorien ja käyrän muotoisten ulkoreunojen ja sisäosien

nakerrukseen

• mallin tai mallilevyn avulla nakerrukseen

Nakerrusmenetelmällä työstöllä saadaan aikaan vääntymättömät

leikkausreunat.

Turvallisuusohjeet

Turvallinen työskentely koneella on mahdollista vain

kun käyttöohje ja turvallisuusohjeet (punaisin kirjaimin)

luetaan ja niiden sisältämiä ohjeita tarkkaan

noudatetaan.

Laitetta ei saa käyttää kosteassa ympäristössä tai

kosteana.

• Pistorasioiden tulee olla virhevirtasuojakytkimin varustettuja.

Käänny epäselvissä tapauksissa sähköasentajan puoleen.

Tarkista laite, johto ja pistoke aina ennen laitteen

käyttöä.

Anna viallisten osien korjaus asiantuntijan tehtäväksi.

Lastut ovat kuumia ja tulevat suurella nopeudella ulos

lastuaukosta.

Käytä aina työskennellesäsi suojalaseja,

kuulosuojainta, suojakäsineitä ja tukevia

jalkineita.

• Työnnä pistoke pistorasiaan vain kun laite on pois päältä

kytketty. Irrota verkkopistoke pistorasiasta aina laitteen

käytön jälkeen.

• Vedä pistoke irti pistorasiasta ennen koneen

huoltoa/korjausta. Älä kanna konetta johdosta.

• Vie johto aina taakse- ja laitteesta poispäin.

• Käytä ainoastaan alkuperäisiä TRUMPF-tarvikkeita.

FIN

5Epäkeskoakseli 18 Kiinnitysruuvi (4 kpl) Meistinohjauksen 21 Leikkuulevy

15 Meisti

17 Meistinohjaus ja leikkuulevyn kiinnitystä varten

19 Pidike (O-rengas ja tulkka) 22 Kiinnitysruuvi (= kiinnitysruuvi

pidikkeelle 19)

20 Kulumislevy 127 Päälle-/poiskytkin

44 GR PN 200 - 0 E272.DOC

¹ÊÜÒÎÏÁ ÜÆÖÆÏÙÌÖÎØÙÎÏÁ PN 200-0

•

Dr. Hans Klingel

Geschäftsführer Entwicklung

TRUMPF GmbH + Co. KG

D-71254 Ditzingen

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•

¨ÎÆ ÙÌÒ ÆØÛÁÐÊÎÆ ØÆ×

•

Ersatzteilliste

Beachten: Instandsetzung, Änderung und Prüfung

von handgeführten Elektrowerkzeugen sind

fachgerecht durchzuführen.

Die Sicherheitsvorschriften nach DIN VDE, CEE,

AFNOR und weitere in den einzelnen Ländern

gültige Vorschriften sind einzuhalten.

Spare Parts List

Attention: Repair, modification, and testing of hand-

held power tools must be carried out in accordance

with the generally recognised principles of

engineering practise. Safety regulations according to

DIN VDE, CEE, AFNOR and further regulations

applicable in individual countries must be observed.

Liste des pièces de rechange

Attention! La remise en état, la modification et le

contrôle des outils électriques portatifs doivent être

effectués par des personnes qualifiées. Il convient

de respecter les prescriptions de sécurité selon DIN

VDE, CEE, AFNOR ainsi que les réglementations en

vigueur dans le pays concerné.

Lista de piezas de recambio

Obsérvese: La reparación, modificacion y

verificación de herramientas elèctricas guiadas a

mano debe efectuarse en forma técnicamente

correcta. Respetar las normas de seguridad según

DIN VDE, CEE, AFNOR, asi como otras

disposciones vigentes en los distintos paises.

Lista dei pezzi di ricambio

Attenzione: la riparazione, la modifica e il controllo

degli elettroutensili portatili devono essere eseguiti

da personale specializzato. Rispettare le norme di

sicurezza secondo DIN VDE, CEE, AFNOR e tutte le

altre disposizioni vigenti nei singoli paesi.

Atenção: a reparação, alteração e verificação de

ferramentas eléctricas guiadas à mão devem ser

executadas tecnicamente de forma correcta.

Lista de peças sobressalentes

Atenção: a reparação, alteração e verificação de

ferramentas eléctricas guiadas à mão devem ser

executadas tecnicamente de forma correcta.

As prescrições de segurança segundo DIN VDE,

CEE, AFNOR e outras prescrições particulares em

vigor nos diversos países devem ser consideradas e

seguidas.

Reservedelsliste

Bemærk: Reparation, ændring og afprøvning af

håndført el-værktøj skal udføres fagligt korrekt.

Sikkerhedsforskrifterne iflg. DIN VDE, CEE, AFNOR

og yderligere i de enkelte lande gældende forskrifter

skal overholdes.

Lijst met reserveonderdelen

Attentie: Herstellingen en controles van en veran-

deringen aan elektrisch gereedschap dat met de

hand bediend wordt, moeten deskundig uitgevoerd

worden.

De veiligheidsvoorschriften volgens DIN VDE, CEE,

AFNOR en andere voorschriften die in andere lan-

den geldig zijn, moeten in acht genomen worden.

Reservdelslista

Beakta: Reparation, ändring och provning av

manuella elektriska verktyg skall genomföras på

sakkunnigt sätt.

Säkerhetsbestämmelserna enligt DIN VDE, CEE,

AFNOR samt ytterligare i de enskilda länderna

giltiga bestämmelser skall följas.

Varaosalista

Huomio: Käsin ohjattavien sähkötyökalujen kunnos-

sapito, korjaus ja tarkistus on annettava asiantun-

tijan tehtäväksi.

DIN VDE, CEE, ANFOR ja muita yksittäisten maiden

sisäisiä voimassaolevia määräyksiä on nouda-

tettava.

¯ÆÙÁÐÔÈÔ× ÆÒÙÆÐÐÆÏÙÎÏãÒ

µÖÔØÔÜÃ: ¬ ÊÕÎØÏÊÚÃ, ÙÖÔÕÔÕÔÄÌØÌ ÏÆÎ Ô ÂÐÊÈÜÔ× ÌÐÊÏ

ÙÖÎÏãÒ ÊÖÈÆÐÊÄÞÒ ÜÊÎÖá× ÕÖÂÕÊÎ ÒÆ ÉÎÊÓÁÈÔÒÙÆÎ ÆÕá ÊÎÉÎ

ÏÊÚÑÂÒÆ ÁÙÔÑÆ. ´Î ÕÖÔÉÎÆÈÖÆÛÂ× ÆØÛÆÐÊÄÆ× DIN VDE,

CEE, AFNOR ÏÆÎ ÁÐÐÊ× ÕÖÔÉÎÆÈÖÆÛÂ× ÕÔÚ ÎØÜâÔÚÒ ØÙÎ×

ÉÎÁÛÔÖÊ× ÜãÖÊ× ÕÖÂÕÊÎ ÒÆ ÙÌÖÔâÒÙÆÎ.

46 PN 200 - 0 E272.DOC

PN 200-0 Fig. 10864

31

Fig. 10864

2.4.1998 pg

VERSANDANSCHRIFT:

ADDRESS: .................................................................................. ...............................................................

SPANNUNG

VOLTAGE ADRESSE DU DESTINATAIRE: .................................................................................. ...............................................................

TENSION

TENSIÓN CONSIGNACIÓN: .................................................................................. ...............................................................

TENSIONE Telefax No.

INDIRIZZO PER LA SPEDIZIONE: .................................................................................. ...............................................................

NO. BEST.-NR. ERSATZTEIL DIN STK. NO. BEST.-NR. ERSATZTEIL DIN STK. NO. BEST.-NR. ERSATZTEIL DIN STK.

ORDER. NO. SPARE PART QUAN. 108 021105 9X1-FDST DIN471

NO. DE REF. PIECE DE RECHANGE QUAN. 109 027685 609.2RSR DIN625

NO. DE REF. PIEZA DE RECAMBIO CANT. 110 029112

NO. D'ORDINE PEZZO DI RICAMBIO QUAN. 111 033303 110-115V 50/60Hz

1 021105 9x1-FDST DIN471 111 029110 220-230V 50/60Hz

2 021466 30X1.2-FDST DIN472 112 029111 8X16.5X1.5

3 026190 6200-Z DIN625 113 027669 608-2Z DIN625

4 012246 114 029124

5 033313 115 029113

6 085111 K14X18X13 DIN5405 116 029115

7 085120 117 029109 220-230V 50/60Hz

8 089021 629.2RSR DIN625 117 033293 110-115V 50/60Hz BEST.-NR. STÜCK

9 085103 NK5/10 TN DIN617 118 029119 STANDARD ORDER. NO. QUAN.

10 101602 119 029117 220-230V 50/60Hz NO. DE REF. QUAN.

11 014591 M5X30-12.9 DIN912 119 033304 110-115V 50/60Hz NO. DE REF. CANT.

12 109054 OR2100 120 029118 NO. D'ORDINE QUAN.

13 080104 121 029116

14 033311 122 028461

15 086576 123 029107

16 086574 124 047317

17 086578 125 020150 BZ3.9X9.5 DIN7981

18 090799 M4X10 126 029121

19 086575 No. 19+12+16 127 029123

20 086579 128 029125

21 086577 129 029120 STANDARD

22 004439 M8X20 DIN915 130 029677 M3X5.5

28 027693 5X16X5 DIN625 131 030394 M3X5.5

91 028459 132 029128 220-230V 50/60Hz

92 028456 No. 93+96 132 045594 110-115V 50/60Hz

93 028457 133 029108 STANDARD

95 085928 134 019453 M4X12-10.9 DIN7985A

96 028458 135 101405 230V 50/60Hz D

103 078399 135 033236 230V 50/60Hz CH

104 019470 M4X20-10.9 ISO7380 135 144869 110V 50/60Hz GB

105 029676 M4X7 135 100860 115V 50/60Hz USA

106 010073 4M6X8-ST50K DIN7 135 101405 220V 50/60Hz KR

107 091644

00-02

Belgien / Belgique / Belgique

V.A.C. Machines B.V.B.A/S.P.R.L.

Kleine Pathoekeweg 13-15

B-8000 BRUGGE

Tel: 050 / 31 50 83

Fax: 050 / 31 55 80

Brasilien / Brasil / Brésil

TRUMPF MAQUINAS

Ind. E.Com.Ltda.

Av. Juruá 150-Alphaville

BR-06455-010 BARUERI - SAO PAULO

Tel: 011 / 421 533

Fax: 011 / 72 95 21 26

Dänemark / Denmark / Danemark

HANS JØRGENSEN VAERKTØY A/S

Grusgraven 9

DK-2880 BAGSVAERD

Tel: 044 / 44 24 66

Fax: 044 / 44 08 33

Deutschland / Germany / Allemagne

TRUMPF GmbH + Co. KG, Abt. 203

Johann-Maus-Str. 2

D-71254 DITZINGEN

Tel: 07156 / 3030

Fax: 07156 / 303 942

Finnland / Finnland / Finlande

OY TAMMESVIRTA + CO.

Lautatarhankatu 6

FIN-00580 HELSINKI

Tel: 09 / 774 0740

Fax: 09 / 7740 7411

Frankreich / France

TRUMPF S.A.R.L.

86, Allée des Erables

Paris Nord II

F-95956 ROISSY-CHARLES DE GAULLE Cédex

Tel: 01 / 48 17 80 40

Fax: 01 / 48 63 77 25

Griechenland / Greece / Grèce

D.PANAYOTIDIS & J. TSATSIS S.A.

Pireos Street 6

GR-183 46 MOSCHATO / ATHENS

Tel: 01 / 481 08 17

Fax: 01 / 482 96 73

Grossbritannien / Great Britain / Grande-bretagne

TRUMPF Ltd.

President Way

Airport Executive Park

GB-LUTON Beds. LU2 9NL

Tel: 01582 / 399 251

Fax: 01582 / 399 260

Italien / Italy / Italie

W. HOMBERGER & Co. S.P.A.

Via Ippolito d'Aste 1/1

I-16121 GENOVA

Tel: 010 / 57 65 300

Fax: 010 / 58 50 83

Japan / Nippon / Japon

TRUMPF Corporation

1-18-2 Hakusan / Midori-ku

J-YOKOHAMA 226

Tel: 045 / 931 5710

Fax: 045 / 931 5714

Korea / Korea / Corée

TRUMPF MASCHINEN KOREA CO LTD

4th Floor Inbang Building

#683 Dungchoun-Dong

Kangsuh-Ku

ROK-SEOUL 157-030

Tel: 02 / 3664 3071

Fax: 02 / 3664 3075

Niederlande / Netherlands / Pays-Bas

MOELLER & Co. N.V.

Oude Boekeloseweg 31

Postbus 10

NL-7550 AA HENGELO

Tel: 074 / 249 84 98

Fax: 074 / 243 20 06

Norwegen / Norway / Norvège

EGIL OULIE-HANSEN A/S

Ravnasveien 3 / Holmlia

Postbox 25 Hauketo

N-1206 OSLO 12

Tel: 022 / 62 05 00

Fax: 022 / 61 10 17

Österreich / Austria / Autriche

TRUMPF MASCHINEN AUSTRIA GmbH & Co. KG

Industriepark 24

A-4061 PASCHING

Tel: 07221 / 60 330

Fax: 07221 / 60 340

Polen / Polska

TRUMPF GmbH & Co. KG

Biuro w Polsce

Ul. Kryzowa 8

PL-61-541 POZNAN

Tel: 061 / 83 30 930

Fax: 061 / 83 30 930

Portugal / Portugal

AR & C INTERNACIONAL

Rua Tenente Valadim 744

P-4100 PORTO

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Marca: Trumpf

Modelo: PN 200-0

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