DeFelsko PosiTest CH Manual de usuario

Marca: DeFelsko

Modelo: PosiTest CH

Tipo: Manual de usuario

Cross Hatch Adhesion Tester

Instruction Manual |Manual de instrucciones

Bedienungsanleitung |Notice d'instruction

The PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester determines a

coating’s ability to resist separation from a substrate. The test is

performed by cutting a lattice pattern in the coating, applying a piece of

pressure-sensitive tape over the coating, and removing it swiftly to

determine how much coating is removed from the surface. The test

results are compared to the descriptions and pictures shown in

Classification of Adhesion Test Results (pg. 5 and 8). Select the

closest classification and record the results.

PosiTest CH Adhesion Test Kits can be used to test in accordance

with ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, and other international

standards for cross hatch adhesion testing.

Introduction

These instructions provide brief summaries of procedures

used to perform a Cross Hatch Adhesion Test. Consult and follow the

applicable Standard prior to testing.

NOTE:

Preparing the Test Sample:

This test is primarily performed on coated test panels, but may be

performed on other coated substrates if required.

For hard panels, the minimum thickness shall be 0.25 mm (0.01”). For

relatively soft panels such as wood, the minimum thickness shall be 10

mm (0.4”).

The area under test should be free from blemishes and other surface

imperfections. The test area should be large enough to perform 3

separate tests, with at least 5 mm (0.2 in) of space between tests and

the edges of the panel.

Condition the panels immediately prior to testing at a temperature of 23

± 2o C and a relative humidity of (50 ± 5)% for a minimum of 16 hours

(Required for laboratory testing in accordance with ISO 2409).

To accurately determine the correct cutting blade, measure the

sample’s dry film thickness using a coating thickness gage such as the

PosiTector 6000, PosiTector 200, or PosiTest DFT.

Preparation

Preparing the PosiTest CH Cross Hatch Tester:

The cutting blade should be inspected before each use for signs of

wear or damage.

If the cutting edge is damaged or dulled, a new cutting edge should be

used. Each PosiTest CH Adhesion Tester Blade features 4 cutting

edges, 2 on each side.

If all 4 cutting edges have been damaged or dulled, the blade

should be replaced.

NOTE:

To install, rotate, or replace the blade follow these steps:

1. Remove the hex screw from the tool head using the included 3/32”

hex wrench.

2. To install a new blade, align the hole in the blade with the hole in the

tool head. To replace a cutting edge-carefully remove the current

blade and rotate or flip to another cutting edge on the same blade,

or replace with a new blade.

3. Insert the hex screw through the hole in the blade and turn

clockwise, using the included hex wrench, until the blade is

secured.

Each PosiTest CH Adhesion

Tester Blade features 4

cutting edges, 2 on each side.

4 Cutting Edges

Testing in Accordance with ISO 2409:

1. Use the table below to select the appropriate cutting tool based on

the thickness of the coating to be tested.

Coating Thickness Specified

Cutting Tool

(Spacing/# of Cuts)

PosiTest CH Cross

Hatch Adhesion

Tester Kit

Replacement

Blades

µm mils

0 - 60 0 - 2.3 1 mm / 6 Teeth* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1

61 - 120 2.4 - 4.7 2 mm / 6 Teeth CHKITISO6X2 CHBLADE6X2

121 - 250 4.7 - 9.8 3 mm / 6 Teeth CHKITISO6X3 CHBLADE6X3

* For soft substrates (e.g. wood and plaster), use 2mm / 6 Teeth for

coating thicknesses between 0 - 120 µm (0 - 4.7 mils)

2. Inspect the tool to ensure that the cutting edge of the blade is not

damaged or dulled. If the blade is not in suitable condition, follow

the steps in Preparing the PosiTest CH (pg. 2).

3. With the test panel on a rigid, flat surface, place the PosiTest CH

on the coated surface with the blade perpendicular to the coating,

and pull the tool across the surface to create a mark or scratch

significantly longer than the width of the cutting tool.

4. Repeat step 3, producing another set of cuts at a 90° angle to the

first set of cuts, creating a lattice pattern on the surface.

All cuts shall mark or scratch the substrate or the test is con-

sidered invalid and should be repeated on a fresh test panel.

NOTE:

Step 3 Step 4

6. Visually inspect the cut area, optionally using the included 3x

Magnifier, and classify the results according to the description and

illustrations in ISO 2409 Classification of Adhesion Test Results

Chart (pg 5).

5. As agreed among the interested parties, use one of the following

methods to remove loose paint from the lattice cut:

a. Apply a piece of pressure-sensitive adhesive tape over the

center of the lattice cut in a direction parallel to one set of cuts,

and firmly rub the tape with a fingertip or fingernail. The applied

adhesive tape should fully cover the center of the lattice cut.

Within 5 minutes, remove the tape by taking the free end and

pulling it off the surface at a 60° angle with a smooth motion,

taking 0.5 – 1 second.

Within 5 minutes, remove the tape by taking the free end and

pulling it off the surface at a 60° angle with a smooth motion,

taking 0.5 – 1 second.

b. Use the included brush to gently remove debris from the surface.

Step 5a Step 5b

60° angle

ISO

Classification Description

Percent Area

Removed

None

The edges of the cuts

are completely

smooth; none of the

squares of the lattice

is detached.

Flaking and

detachment worse

than Classification 4.

Small flakes of the

coating are

detached at

intersections;

less than 5% of the

area is affected.

Small flakes of the

coating are

detached along

edges and at

intersections of cuts.

The area affected is

5 to 15% of the lattice.

The coating has flaked

along the edges of

cuts in large ribbons

and whole squares

have detached. The

area affected is 35 to

65% of the lattice.

The coating has

flaked along the

edges and on parts

of the squares.

The area affected is

15 to 35% of the

lattice.

Less than

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Greater than

65%

Surface of Cross-Cut Area

from which Flaking has

occurred for Six Parallel Cuts

and Adhesion Range by %

ISO 2409

CLASSIFICATION OF ADHESION TEST RESULTS

Testing in Accordance with ASTM D3359:

1. Use the table below to select the appropriate cutting tool based on

the thickness of the coating to be tested.

Coating Thickness Specified

Cutting Tool

(Spacing/# of Cuts)

PosiTest CH Cross

Hatch Adhesion

Tester Kit

Replacement

Blades

µm mils

0 - 50 0 - 2 1 mm / 11 Teeth CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1

50 - 125 2 - 5 2 mm / 6 Teeth CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2

2. Inspect the tool to ensure that the cutting edge of the blade is not

damaged or dulled. If the blade is not in suitable condition, follow

the steps in Preparing the PosiTest CH (pg. 2).

3. With the test panel on a rigid, flat surface, place the PosiTest CH

on the coated surface with the blade perpendicular to the coating,

and pull the tool across the surface to create a mark or scratch

approximately 20 mm (¾ in) long. After cutting, lightly brush the

surface with the included brush to remove any detached flakes of

coating.

4. Repeat step 3, producing another set of cuts at a 90° angle to the

first set of cuts, creating a lattice pattern on the surface.

All cuts shall mark or scratch the substrate or the test is con-

sidered invalid and should be repeated on a fresh test panel.

NOTE:

Step 3 Step 4

5. Carefully cut a piece of pressure-sensitive tape, approximately

75 mm (3 in) long, from the roll.

6. Place a piece of pressure-sensitive tape over the center of the

lattice cut and smooth the tape in place by finger. Firmly rub the

surface using a pressure application device, or a suitable

alternative, such as a rubber eraser or rubber roller.

Step 6

At the beginning of each work day, remove two complete

turns of tape from the roll and discard.

NOTE:

8. Visually inspect the cut area, optionally using the included 10x

Magnifier, and classify according to the description and illustrations

in ASTM D3359 Classification of Adhesion Test Results Chart

(pg. 8).

7. Remove the tape by holding the free end and quickly pulling it back

over itself at a degree as close to 180° as possible. All tests should

be completed within 90 +/- 30s of cutting the lattice.

Step 7

180° angle

ASTM

Classification Description

Percent Area

Removed

None

The edges of the cuts

are completely

smooth; none of the

squares of the lattice

is detached.

Flaking and

detachment worse

than Classification 1B.

Small flakes of the

coating are

detached at

intersections;

less than 5% of the

area is affected.

Small flakes of the

coating are

detached along

edges and at

intersections of cuts.

The area affected is

5 to 15% of the lattice.

The coating has flaked

along the edges of

cuts in large ribbons

and whole squares

have detached. The

area affected is 35 to

65% of the lattice.

The coating has

flaked along the

edges and on parts

of the squares.

The area affected is

15 to 35% of the

lattice.

Less than

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Greater than

65%

Surface of Cross-Cut Area

from which Flaking has

occurred for Six Parallel Cuts

and Adhesion Range by %

ASTM D3359 (Method B)

CLASSIFICATION OF ADHESION TEST RESULTS

El PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester es un comprobador de

adherencia por trama cruzada que evalúa la capacidad de un

recubrimiento para resistir su separación de un sustrato. La prueba se

realiza cortando un patrón de trama cruzada sobre el recubrimiento,

aplicando sobre él un trozo de cinta sensible a la presión y retirándolo

rápidamente para determinar cuánto material se separa de la

superficie. Los resultados de la prueba se comparan con las

descripciones y las imágenes que se muestran en la Clasificación de

los resultados de las pruebas de adherencia (pág. 5 o 8). Escoja la

clasificación más aproximada y anote los resultados.

Los kits de ensayo de adherencia PosiTest CH se utilizan de

conformidad con las normas ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, y otras

norma internacionales para pruebas de adhesión en tramas cruzadas.

Introducción

Estas instrucciones proporcionan procedimientos resumidos

para pruebas de adherencia en tramas cruzadas. Consulte y respete

la norma aplicable antes de realizar la prueba.

NOTA:

Cross Hatch Adhesion Tester

Manual de instrucciones

Preparación de la muestra:

Esta prueba se realiza principalmente en paneles de prueba con

recubrimiento, pero puede realizarse en cualquier sustrato recubierto.

Para paneles duros, el espesor mínimo será de 0,25 mm (0,01”). Para

paneles relativamente blandos como la madera, el espesor mínimo

será de 10 mm (0,4”).

Toda la superficie de prueba debe estar limpia y libre de

imperfecciones. El área de prueba debe ser lo suficientemente amplia

Preparación

como para realizar 3 pruebas separadas, espaciadas, al menos, por 5

mm (0,2”) y con la misma distancia a los bordes del panel.

Prepare los paneles inmediatamente antes de la prueba a una

temperatura de 23 ± 2° C y una humedad relativa del 50 % ± 5 durante

un mínimo de 16 horas (necesario para las pruebas de laboratorio de

acuerdo con ISO 2409).

Para determinar con precisión la cuchilla de corte correcta, mida el

espesor de la película seca de la muestra utilizando un medidor de

espesor de recubrimientos como el PosiTector 6000, el PosiTector 200

o el PosiTest DFT.

Preparación del PosiTest CH Cross Hatch Tester:

La cuchilla de corte debe inspeccionarse antes de cada uso para

detectar signos de desgaste o daños.

Si la cuchilla está dañada o desgastada, utilice una cuchilla nueva.

Cada cuchilla PosiTest CH cuenta con 4 filos de corte, 2 en cada

lado.

Si los 4 filos de corte se han dañado o desgastado, se debe

sustituir la cuchilla.

NOTA:

Para instalar, girar, o reemplazar la hoja, siga estos pasos:

1. Retire el tornillo hexagonal de la cabeza de la herramienta con la

llave hexagonal de 3/32” proporcionada

2. Para instalar una nueva navaja, alinee el orificio en la navaja con el

orificio en el cabezal de la herramienta. Para cambiar el filete de

corte retire primero la navaja instalada, rote o gire la navaja para

cambiar de filete o reemplace con una navaja nueva.

3. Inserte el tornillo hexagonal en el orificio de la cuchilla y gírelo en el

sentido de las agujas del reloj con la llave hasta que la cuchilla

quede fija.

Cada cuchilla PosiTest CH

cuenta con 4 filos de corte,

2 en cada lado.

4 Filos de Corte

Ensayos según ISO 2409:

1. Utilice la siguiente tabla para seleccionar la herramienta de corte

adecuada en función del grosor del recubrimiento que va a probar.

Medidores de espe-

sor de recubrimiento Herramienta de

corte especificada

(separación/Nº

de cortes)

Kit PosiTest CH

Cross Hatch

Adhesion Tester

Cuchillas de

repuesto

µm mils

0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 dientes* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1

61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 dientes CHKITISO6X2 CHBLADE6X2

121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 dientes CHKITISO6X3 CHBLADE6X3

* Para sustratos blandos (por ejemplo, madera y yeso) y con recubrimiento

entre 0 - 120 µm (4,7 mils), utilice 2 mm/6 dientes

2. Inspeccione la herramienta para asegurarse de que el filo de la

cuchilla no está dañado ni desgastado. Si la hoja no está en

condiciones adecuadas, siga los pasos descritos en Preparación

del PosiTest CH Cross Hatch Tester. (pág. 2).

3. Con el panel de prueba sobre una superficie rígida y plana, coloque

el PosiTest CH en la superficie que va a probar con la hoja

perpendicular al recubrimiento y tire de la herramienta para rayar o

crear una marca significativamente más larga que el ancho de la

herramienta de corte.

4. Repita el paso 3, realizando cortes en un ángulo de 90° con

respecto al primer conjunto de cortes, creando un patrón de trama

cruzada en la superficie.

Todos los cortes deben marcar o rayar el sustrato o la prueba

no será válida y deberá repetirse en un panel de prueba nuevo.

NOTA:

Paso 3 Paso 4

5. Según lo acordado entre las partes interesadas, utilice uno de los

siguientes métodos para eliminar la pintura suelta de la trama

cruzada:

a. Aplique un trozo de cinta adhesiva sensible a la presión sobre el

centro del corte en paralelo a una de las tramas y frote

firmemente la cinta con la yema del dedo o la uña. La cinta

adhesiva aplicada debe cubrir completamente el centro de la

trama cruzada. Transcurridos 5 minutos, retire la cinta tomando

el extremo libre y tirando de ella en un ángulo de 60° con un

movimiento suave, y en un tiempo de 0,5 - 1 segundos.

Transcurridos 5 minutos, retire la cinta tomando el extremo libre

y tirando de ella en un ángulo de 60° con un movimiento suave,

y en un tiempo de 0,5 - 1 segundos.

b. Utilice el cepillo proporcionado para eliminar suavemente los

residuos de la superficie.

Paso 5a Paso 5b

60° ángulo

6. Realice una inspección visual del área de corte (puede utilizar la

lupa de 3 aumentos del kit), y clasifique los resultados de acuerdo

con la descripción y las ilustraciones de la ISO 2409 Clasificación

de los resultados de las pruebas de adherencia (pág. 5).

ISO

Clasificación Descripción

área porcentual

Remoto

Ninguno

Los bordes de los cortes

son completamente lisos;

ninguno de los

cuadrados de la

cuadricula está

desprendido.

Descamación y

desprendimiento peor

que la Clasificación 4.

Pequeñas escamas de el

revestimiento se

desprende en las

intersecciones;

menos del 5% del área

se ve afectada.

Pequeñas escamas de

revestimiento se

desprenden a lo largo de

los bordes y en

intersecciones de cortes.

El área afectada es

5 a 15% de la red.

El revestimiento se ha

descascarillado a lo largo

de los bordes de los cortes

en cintas grandes y se han

desprendido cuadrados

enteros. El área afectada

es del 35 al 65% de la red.

El revestimiento se ha

desconchado a lo largo

de los bordes y en partes

de los cuadrados.

El área afectada es

15 a 35% de la red.

Menos de

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Mayor al

65%

Superficie del área de corte

transversal a partir de la cual se ha

producido descamación para seis

cortes paralelos y rango de

adhesión en %

ISO 2409 CLASIFICACIÓN DE LOS RESULTADOS

DE LAS PRUEBAS DE ADHERENCIA

Ensayos según ASTM D3359:

1. Utilice la siguiente tabla para seleccionar la herramienta de corte

adecuada en función del grosor del recubrimiento que va a probar.

2. Inspeccione la herramienta para asegurarse de que el filo de la

cuchilla no está dañado ni desgastado. Si la hoja no está en

condiciones adecuadas, siga los pasos descritos en Preparación

del PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester (pág. 2).

3. Con el panel de prueba sobre una superficie rígida y plana, coloque

el PosiTest CH en la superficie que va a probar con la hoja

perpendicular al recubrimiento y tire de la herramienta para rayar o

crear una marca en la superficie de aproximadamente 20 mm (¾")

de largo. Después de cortar, cepille ligeramente la superficie con el

cepillo del kit para eliminar las escamas de revestimiento

desprendidas.

4. Repita el paso 3, realizando cortes en un ángulo de 90° con

respecto al primer conjunto de cortes, creando un patrón de trama

cruzada en la superficie.

Todos los cortes deben marcar o rayar el sustrato o la prueba

no será válida y deberá repetirse en un panel de prueba nuevo.

NOTA:

Paso 3 Paso 4

Medidores de espe-

sor de recubrimiento Herramienta de

corte especificada

(separación/Nº

de cortes)

Kit PosiTest CH

Cross Hatch

Adhesion Tester

Cuchillas de

repuesto

µm mils

0 - 50 0 - 2 1 mm/11 dientes CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1

50 - 125 2 - 5 2 mm/6 dientes CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2

5. Corte cuidadosamente un trozo de cinta de aproximadamente

75 mm (3").

6. Coloque un trozo de cinta sobre el centro de la trama cruzada y

alise la cinta con los dedos. Frote con firmeza la superficie con un

dispositivo de presión o una alternativa adecuada, como una goma

de borrar o un rodillo de goma.

Paso 6

El día que vaya a realizar pruebas, quite dos vueltas comple-

tas de cinta del rollo y deséchela.

NOTA:

8. Realice una inspección visual del área de corte (puede utilizar la

lupa de 3 aumentos del kit), y clasifique los resultados de acuerdo

con la descripción y las ilustraciones de la ASTM D3359

Clasificación de los resultados de las pruebas de adherencia

(pág. 8).

7. Retire la cinta sujetando el extremo libre y tirando rápidamente de

ella hacia atrás con una inclinación lo más cercan posible a 180°.

Todas las pruebas deben realizarse antes de transcurrir 90 +/- 30

segundos de marcar la trama cruzada.

Paso 7

180° ángulo

ASTM

Clasificación Descripción

área porcentual

Remoto

Ninguno

Los bordes de los cortes

son completamente lisos;

ninguno de los

cuadrados de la

cuadricula está

desprendido.

Descamación y

desprendimiento peor

que la Clasificación 1B.

Pequeñas escamas de el

revestimiento se

desprende en las

intersecciones;

menos del 5% del área

se ve afectada.

Pequeñas escamas de

revestimiento se

desprenden a lo largo de

los bordes y en

intersecciones de cortes.

El área afectada es

5 a 15% de la red.

El revestimiento se ha

descascarillado a lo largo

de los bordes de los cortes

en cintas grandes y se han

desprendido cuadrados

enteros. El área afectada

es del 35 al 65% de la red.

El revestimiento se ha

desconchado a lo largo

de los bordes y en partes

de los cuadrados.

El área afectada es

15 a 35% de la red.

Menos de

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Mayor al

65%

Superficie del área de corte

transversal a partir de la cual se ha

producido descamación para seis

cortes paralelos y rango de

adhesión en %

ASTM D3359 (Método B) CLASIFICACIÓN DE LOS

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE ADHERENCIA

Das PosiTest CH Gitterschnittprüfgerät bestimmt die

Widerstandsfähigkeit einer Beschichtung gegen die Ablösung von

einem Untergrund. Die Prüfung wird durchgeführt, indem man ein

Gitterschnittmuster in die Beschichtung schneidet, ein Stück

druckempfindliches Klebeband auf die Beschichtung aufträgt und

schnell entfernt, um zu bestimmen, wie viel Beschichtung von der

Fläche entfernt wird. Die Testergebnisse werden mit den

Beschreibungen und Bildern verglichen, die in angezeigt werden:

Klassifizierung der Ergebnisse der Gitterschnittprüfung (S. 5 und 8).

Wählen Sie die Klassifizierung, die am nächsten kommt, und zeichnen

Sie die Ergebnisse auf.

PosiTest CH Gitterschnittprüfungssets können für Prüfungen in

Anlehnung an ISO 2409 und in Übereinstimmung mit ISO16276-2,

ASTM D3359 und anderen internationalen Normen für Gitterschnitt-

Haftfestigkeitsprüfungen verwendet werden.

Einführung

Diese Anleitung liefert einen Überblick über Verfahren, die

verwendet werden, um eine Gitterschnittprüfung durchzuführen.

Schauen Sie vor der Prüfung in der jeweiligen Norm nach und befol-

gen Sie sie.

HINWEIS:

Cross Hatch Adhesion Tester

Bedienungsanleitung

Vorbereitung der Testprobe:

Dieser Test wird hauptsächlich an beschichteten Testplatten durchge-

führt, kann aber an anderen beschichteten Untergründen durchgeführt

werden, falls nötig.

Für harte Platten soll die Mindeststärke 0,25 mm (0,01”) sein. Für rela-

tiv weiche Platten wie Holz soll die Mindeststärke 10 mm (0,4”) sein.

Vorbereitung

Der zu testende Bereich sollte frei von Makeln und anderen Fläche-

nunzulänglichkeiten sein. Der Testbereich sollte groß genug sein, um 3

separate Tests mit mindestens 5 mm (0,2”) Raum zwischen den Tests

und den Kanten der Platte durchzuführen.

Bereiten Sie die Platten unmittelbar vor dem Test bei einer Temperatur

von 23 ± 2° C und einer relativen Feuchtigkeit von (50 ± 5) % für min-

destens 16 Stunden vor (erforderlich für Labortests in Übereinstim-

mung mit ISO 2409).

Um das richtige Schneidemesser genau zu bestimmen, messen Sie

die Trockenfilmstärke der Probe mit einem Beschichtungsdicken-

messer wie PosiTector 6000, PosiTector 200, oder PosiTest DFT.

Vorbereitung des PosiTest CH

Gitterschnittgprüfgeräts:

Das Schneidemesser sollte vor jeder Verwendung auf Anzeichen von

Verschleiß oder Beschädigungen untersucht werden.

Wenn die Schnittkante beschädigt oder stumpf ist, sollte eine neue

Schnittkante verwendet werden. Jedes Messer eines PosiTest CH

Haftungsprüfers hat 4 Schnittkanten, 2 auf jeder Seite.

Wenn alle 4 Schnittkanten beschädigt oder stumpf sind,

sollte das Schneidenmesser ersetzt werden.

HINWEIS:

Um das Messer zu drehen oder zu ersetzen, gehen Sie wie folgt vor:

1. Entfernen Sie die Sechskantschraube vom Werkzeugkopf mit dem

mitgelieferten 3/32”-Sechskantschlüssel.

2. Um ein neues Schneidenmesser einzusetzen, richten Sie das Loch

im Messer auf das Loch im Werkzeugkopf aus. Um eine Schneide

zu ersetzen, entfernen Sie vorsichtig das aktuelle Schneidenmesser

und drehen oder wenden Sie es auf eine andere Schneide

desselben Schneidenmessers, oder tauschen Sie das

Schneidenmesser gegen ein neues aus.

3. Führen Sie die Sechskantschraube durch die Öffnung im Messer

und drehen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn mit dem

mitgelieferten Sechskantschlüssel, bis das Messer gesichert ist.

Jedes Messer eines PosiTest

CH Haftungsprüfers hat 4

Schnittkanten, 2 auf jeder

Seite.

4 Schnittkanten

Prüfung in Übereinstimmung mit ISO 2409:

1. Verwenden Sie nachstehende Tabelle, um das geeignete

Schneidewerkzeug aufgrund der Dicke der zu testenden

Beschichtung auszuwählen.

Beschichtungsdicke Schneidewerkzeug

(Zwischenraum/

Zahl der Schnitte)

PosiTest CH Gitter-

schnittprüfer-Set Ersatzmesser

µm mils

0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 Zähne* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1

61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 Zähne CHKITISO6X2 CHBLADE6X2

121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 Zähne CHKITISO6X3 CHBLADE6X3

* Verwenden Sie für weiche Untergründe (z. B. Holz und Gips) 2 mm / 6 Zähne

für Beschichtungsdicken zwischen 0 und 120 µm (4,7 mils).

2. Untersuchen Sie das Gitterschnittgerät, um sicherzustellen, dass

die Schnittkante des Messers nicht beschädigt oder stumpf ist.

Wenn das Messer nicht in einem geeigneten Zustand ist, befolgen

Sie die Schritte unter Vorbereitung des PosiTest CH. (S. 2).

3. Wenn die Testplatte sich auf einer festen, flachen Oberfläche

befindet, setzen Sie den PosiTest CH auf die beschichtete Fläche

mit dem Messer senkrecht zur Beschichtung und ziehen Sie das

Gitterschnittgerät über die Fläche, um einen Schnitt zu erzeugen,

der wesentlich länger ist als die Breite des Schneidwerkzeugs.

4. Wiederholen Sie Schritt 3 und machen Sie weitere Schnitte in

einem Winkel von 90° zu den ersten Schnitten und erzeugen Sie so

ein Gittermuster auf der Oberfläche.

Schritt 3 Schritt 4

Alle Schnitte sollen den Untergrund markieren oder

kratzen, sonst gilt der Test als ungültig und sollte auf einer neuen Test-

platte wiederholt werden.

HINWEIS:

5. Verwenden Sie nach Vereinbarung unter den Beteiligten eine der

folgenden geeigneten Verfahren zum Entfernen der losen Partikel:

a. Tragen Sie ein Stück druckempfindliches Klebeband über die

Mitte des Gitterschnitts auf, parallel zu einer Schnittreihe und

drücken Sie das Band mit einer Fingerspitze oder einem Finger

nagel fest an. Das aufgetragene Klebeband sollte die Mitte des

Gitterschnitts vollständig bedecken. Entfernen Sie das Band in

nerhalb von 5 Minuten, indem Sie das freie Ende ergreifen und

es in einem Winkel von 60° mit einer ununterbrochenen Bewe

gung (Dauer 0,5 – 1 Sek.) von der Oberfläche abziehen.

Entfernen Sie das Band innerhalb von 5 Minuten, indem Sie das

freie Ende ergreifen und es in einem Winkel von 60° mit ununter

brochenen Bewegung, die 0,5 – 1 Sekunde dauert, von der

Ober fläche abziehen.

b. Verwenden Sie die mitgelieferte Bürste, um lose Partikel vor

sichtig von der Oberfläche zu entfernen.

6. Führen Sie eine Sichtprüfung des Schnittbereichs durch (optional

können Sie die mitgelieferte 3-fach-Lupe verwenden), und klassi

fizieren Sie die Ergebnisse nach der Beschreibung und den Abbil

dungen aufISO 2409 Klassifizierung der Ergebnisse der Gitter

schnittprüfung (S. 5).

Schritt 5a Schritt 5b

60° winkel

ISO

Kennwert Beschreibung

Prozentuale

Fläche

ENTFERNT

Keiner

Die Schnittränder sind

vollkommen glatt; keines der

Quadrate des Gitters ist

abgeplatzt.

Jedes Abplatzen, das nicht

mehr als Gitterschnitt-

Kennwert 4 eingestuft werden

kann.

An den Schnittpunkten der

Gitterlinien sind kleine Splitter

der Beschichtung abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche nicht

wesentlich grösser als 5 % der

Gitterschnittfläche.

Die Beschichtung an

Schnitt-rändern und/oder

Schnittpunkten der

Gitterlinien abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 5 %, aber nicht

wesentlich grösser als 15 %

der Gitterschnittfläche.

Die Beschichtung ist längs der

Schnittränder in breiten Streifen

abgeplatzt, und/oder einige

Quadrate sind ganz oder

teilweise abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 35 %, aber nicht

wesentlich grösser als 65 %.

Beschichtung ist längs der

Schnittränder teilweise oder

ganz in breiten Streifen

abgeplatzt, und/oder einige

Quadrate sind ganz oder

teilweise abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 15 %, aber nicht

wesentlich grösser als 35 %.

Weniger als

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Größer als

65%

Oberfläche des

Gitterschnittsbereichs, an dem

bei sechs parallelen Schnitten

Abplatzungen aufgetreten sind,

und Adhäsionsbereich in %

ISO 2409 KLASSIFIZIERUNG DER

ERGEBNISSE DER GITTERSCHNITTPRÜFUNG

Prüfung in Übereinstimmung mit ASTM D3359:

1. Verwenden Sie nachstehende Tabelle, um das geeignete Schnei

dewerkzeug anhand der Dicke der zu prüfenden Beschichtung

auszuwählen.

2. Untersuchen Sie das Gitterschnittgerät und stellen Sie sicher, dass

die Schnittkante des Messers nicht beschädigt oder stumpf ist.

Wenn das Messer nicht in einem geeigneten Zustand ist, befolgen

Sie die Schritte unter Vorbereitung des PosiTest CH (S. 2).

3. Wenn die Testplatte sich auf einer festen, flachen Oberfläche

befindet, setzen Sie den PosiTest CH auf die beschichtete Fläche

auf, mit dem Messer senkrecht zur Beschichtung und ziehen Sie

das Gitterschnittgerät über die Fläche, um einen Schnitt oder einen

Kratzer zu erzeugen, der etwa 20 mm (¾”) lang ist. Bürsten Sie

nach dem Schneiden die Oberfläche vorsichtig mit der mitgeliefer

ten Bürste ab, um abgelöste Beschichtungspartikel zu entfernen.

4. Wiederholen Sie Schritt 3 und erzeugen Sie weitere Schnitte in

einem Winkel von 90° zu den vorherigen Schnitten und erzeugen

Sie so ein Gittermuster auf der Oberfläche.

Schritt 3 Schritt 4

Beschichtungsdicke Schneidewerkzeug

(Zwischenraum/

Zahl der Schnitte)

PosiTest CH Gitter-

schnittprüfer-Set Ersatzmesser

µm mils

0 - 50 0 - 2 1 mm/11 Zähne CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1

50 - 125 2 - 5 2 mm/6 Zähne CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2

Alle Schnitte sollen den Untergrund markieren oder

kratzen, sonst gilt der Test als ungültig und sollte auf einer neuen Test-

platte wiederholt werden.

HINWEIS:

5. Schneiden Sie vorsichtig ein etwa 75 mm (3”) langes Stück

druckempfindliches Band von der Rolle.

6. Legen Sie ein Stück druckempfindliches Klebeband über die Mitte

des Gitterschnitts und glätten Sie das Klebeband mit dem Finger.

Drücken Sie es fest an, beispielsweise mit einem Radiergummi

oder mit einer Gummirolle.

Schritt 6

8. Führen Sie eine Sichtprüfung des Schnittbereichs durch; optional

können Sie die mitgelieferte 10-fach-Lupe verwenden und klassi

fizieren Sie die Ergebnisse nach der Beschreibung und den Abbil

dungen auf Seite 8, ASTM D3359 Klassifizierung der Ergebnisse

des Gitterschnitts.

7. Entfernen Sie das Klebeband, indem Sie das freie Ende festhalten

und es in einem Winkel, der 180° so nahe wie möglich kommt,

schnell abziehen. Prüfungen sollten innerhalb von 90 +/- 30 s nach

dem Schneiden des Gitters abgeschlossen sein.

Entfernen Sie zu Beginn jedes Arbeitstages zwei voll-

ständige Bandumdrehungen von der Rolle und werfen Sie sie weg.

HINWEIS:

Schritt 7

180° winkel

ASTM

Kennwert Beschreibung

Prozentuale

Fläche

ENTFERNT

Keiner

Die Schnittränder sind

vollkommen glatt.

Kein Teilstück der

Beschichtung ist abgeplatzt.

Jedes Abplatzen, das nicht

mehr als Gitterschnitt-

Kennwert 1B eingestuft

werden kann.

An den Schnittpunkten der

Gitterlinien sind kleine Splitter

der Beschichtung abgeplatzt;

abgeplatzte Fläche etwa 5%

der Teilstücke.

Die Beschichtung an

Schnitträndern und/oder

Schnittpunkten der

Gitterlinien abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 5 %, aber nicht

wesentlich grösser als 15 %

der Gitterschnittfläche.

Die Beschichtung ist längs der

Schnittränder in breiten Streifen

abgeplatzt, und/oder einige

Quadrate sind ganz oder

teilweise abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 35 %, aber nicht

wesentlich grösser als 65 %.

Die Beschichtung ist entlang

der Schnittränder teilweise

oder ganz in breiten Streifen

abgeplatzt, und/oder einige

Quadrate sind ganz oder

teilweise abgeplatzt.

Abgeplatzte Fläche deutlich

grösser als 15 %, aber nicht

wesentlich grösser als 35 %.

Weniger als

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Größer als

65%

Oberfläche des

Gitterschnittsbereichs, an dem bei

sechs parallelen Schnitten

Abplatzungen aufgetreten sind,

und Adhäsionsbereich in %

ASTM D3359 (Methode B) KLASSIFIZIERUNG DER

ERGEBNISSE DER GITTERSCHNITTPRÜFUNG

Le testeur d'adhérence PosiTest CH Cross Hatch détermine la

capacité d'un revêtement à résister à la séparation d'un substrat. Le

test est effectué en découpant quadrillage dans le revêtement, en

appliquant un morceau de ruban adhésif sensible à la pression sur le

revêtement et en le retirant rapidement pour déterminer la quantité de

revêtement retirée de la surface. Le résultat du test est comparé aux

descriptions et aux images présentées dans Classification des

résultats des tests d'adhérence (pg. 5 et 8). Sélectionnez la

classification la plus proche et consignez les résultats.

Les kits de test d'adhérence PosiTest CH peuvent être utilisés pour

des tests conformes aux normes ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, et

à d'autres normes internationales pour les tests d'adhérence en croix.

Introduction

Ces instructions fournissent de brefs résumés des

procédures utilisées pour effectuer un test d'adhérence en croix. Con-

sulter et suivre la norme applicable avant les tests.

REMARQUE:

Cross Hatch Adhesion Test

Notice d'instruction

Préparation de l'échantillon de test:

Ce test est principalement effectué sur des panneaux test revêtus,

mais peut être effectué sur d'autres substrats peints, le cas échéant.

Pour les panneaux durs, l'épaisseur minimale doit être de 0,25 mm

(0,01"). Pour les panneaux relativement tendres comme le bois,

l'épaisseur minimale doit être de 10 mm (0,4").

La zone testée doit être exempte de taches et d'autres imperfections

de surface. La zone de test doit être suffisamment grande pour

effectuer 3 tests distincts, avec un espace d'au moins 5 mm (0,2 po)

entre les tests et les bords du panneau.

Préparation

Conditionner les panneaux immédiatement avant le test à une

température de 23 ± 2° C et une humidité relative de (50 ± 5) %

pendant au moins 16 heures (Requis pour les tests en laboratoire

conformément à la norme ISO 2409).

Pour déterminer avec précision la bonne lame de coupe, mesurez

l'épaisseur du film sec de l'échantillon à l'aide d'une jauge d'épaisseur

de revêtement comme le PosiTector 6000, le PosiTector 200 ou le

PosiTest DFT.

Préparation du testeur d'adhérence PosiTest CH

Cross Hatch:

La lame de coupe doit être inspectée avant chaque utilisation à la

recherche de signes d'usure ou de dommages.

Si l'arête de coupe est endommagée ou émoussée, une nouvelle arête

doit être utilisée. Chaque lame du testeur d'adhérence PosiTest CH

comporte 4 arêtes de coupe, 2 de chaque côté.

Pour faire pivoter ou remplacer la lame, suivre cette procédure:

1. Retirer la vis hexagonale de la tête de l'outil à l'aide de la clé Allen

de 3/32" fournie.

2. Pour installer une nouvelle lame, alignez le trou de la lame avec le

trou de la tête de l'outil. Pour remplacer un outil tranchant, retirez

soigneusement la lame actuelle et faites-la pivoter ou retournez

vers un autre outil tranchant sur la même lame, ou remplacez-la

par une nouvelle lame.

3. Insérer la vis hexagonale dans le trou de la lame et la visser dans le

sens horaire, à l'aide de la clé Allen fournie, jusqu'à ce que la lame

soit correctement fixée.

Si les 4 arêtes de coupe sont endommagées ou

émoussées, la lame doit être remplacée.

REMARQUE:

Chaque lame du testeur

d'adhérence PosiTest CH

comporte 4 arêtes de coupe, 2

de chaque côté.

4 Arêtes de Coupe

Tests conformément à la norme ISO 2409:

1. Utilisez le tableau ci-dessous pour sélectionner l'outil de coupe

approprié en fonction de l'épaisseur du revêtement à tester.

Épaisseur du

revêtement Outil de coupe

spécifié

(espacement/

nombre de coupes)

Kit testeur d'ad-

hérence PosiTest

CH Cross Hatch

Lames de

rechange

µm mils

0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 dents* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1

61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 dents CHKITISO6X2 CHBLADE6X2

121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 dents CHKITISO6X3 CHBLADE6X3

* Pour les substrats tendres (par exemple le bois et le plâtre), utilisez 2 mm / 6

dents pour des épaisseurs de revêtement comprises entre 0 et 120 µm (4,7 mils)

2. Inspecter l'outil pour s'assurer que l'arête de coupe n'est pas

endommagée ou émoussée. Si la lame n'est pas en bon état, suivre

les étapes de Préparation du PosiTest CH (pg. 2).

3. Installer le panneau test sur une surface rigide et plane, placer le

PosiTest CH sur la surface revêtue avec la lame perpendiculaire au

revêtement, et tirer l'outil sur la surface pour créer une marque ou

une rayure beaucoup plus longue que la largeur de l'outil de coupe.

4. Répéter l'étape 3, en produisant un autre ensemble de coupes à un

angle de 90° par rapport au premier ensemble de coupes, en créant

un quadrillage sur la surface.

étape 3 étape 4

Toutes les coupes doivent marquer ou rayer le sub-

strat. Sinon le test est considéré comme invalide et doit être répété sur

un nouveau panneau de test.

REMARQUE:

6. Inspecter visuellement la zone de coupe, éventuellement à l'aide de

la loupe 3x incluse, et classer les résultats en fonction de la

description et des illustrations du tableau ISO 2409 Classification

des résultats des tests d'adhérence (pg 5).

5. Comme convenu entre les parties intéressées, appliquer l'une des

méthodes suivantes pour enlever la peinture écaillée du

quadrillage:

a. Placer un morceau de ruban adhésif sensible à la pression au

centre du quadrillage dans une direction parallèle à un

ensemble de coupes, et frotter fermement le ruban avec le bout

du doigt ou l'ongle. Le ruban adhésif appliqué doit couvrir

entièrement le centre du quadrillage. Dans les 5 minutes,

retirer le ruban en prenant l'extrémité libre et en le tirant de la

surface à un angle de 60° avec un mouvement fluide, d'une

durée comprise entre 0,5 et 1 seconde.

Dans les 5 minutes, retirer le ruban en prenant l'extrémité libre et

en le tirant de la surface à un angle de 60° avec un mouvement

fluide, d'une durée comprise entre 0,5 et 1 seconde.

b. Utiliser la brosse incluse pour enlever délicatement les débris de

la surface.

étape 5a étape 5b

60° angle

ISO

Classification Description

Pourcentage

de surface

Supprimé

Aucun

Les bords des coupes

sont complètement lisses;

aucun des carrés du

réseau n'est détaché.

L’Écaillage et le

décollement sont pires

que la classification 4.

Des petits morceaux

de le revêtement se

détachent aux

intersections; moins de

5 % des zones sont

touchées.

De petits morceaux de

revêtement sont

détachés le long des

bords et aux intersections

de coupe. La zone

touchée est de 5 à 15%

du quadrillage.

Le revêtement s'est écaillé

le long des bords des

coupes en larges rubans

et des carrés entiers se

sont détachés. La zone

touchée est de 35 à 65 %

du quadrillage.

Le revêtement s'est

écaillé le long des bords

et sur certaines parties

des carrés. La zone

touchée est de 15 à 35%

du quadrillage.

Moins de

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Plus grand que

65%

Surface de la zone de coupe

transversale à partir de laquelle

l'écaillage s'est produit pour six

coupes parallèles et plage

d'adhérence en %

ISO 2409

CLASSIFICATION DES RÉSULTATS DES TESTS D'ADHÉRENCE

Tests selon la norme ASTM D3359:

1. Utilisez le tableau ci-dessous pour sélectionner l'outil de coupe

approprié en fonction de l'épaisseur du revêtement à tester.

2. Inspecter l'outil pour s'assurer que l'arête de coupe n'est pas

endommagée ou émoussée. Si la lame n'est pas en bon état, suivre

les étapes de Préparation du PosiTest CH (pg. 2).

3. Installer le panneau test sur une surface rigide et plane, placer le

PosiTest CH sur la surface revêtue avec la lame perpendiculaire au

revêtement, et tirer l'outil sur la surface pour créer une marque ou

une rayure d'environ 20 mm (¾ po) de longueur. Après la coupe,

brosser légèrement la surface avec la brosse fournie pour éliminer

les écailles de peinture ou de revêtement détachées.

4. Répéter l'étape 3, en produisant un autre ensemble de coupes à un

angle de 90° par rapport au premier ensemble de coupes, en créant

un quadrillage sur la surface.

étape 3 étape 4

Épaisseur du

revêtement Outil de coupe

spécifié

(espacement/

nombre de coupes)

Kit testeur d'ad-

hérence PosiTest

CH Cross Hatch

Lames de

rechange

µm mils

0 - 50 0 - 2 1 mm / 11 dents CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1

50 - 125 2 - 5 2 mm / 6 dents CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2

Toutes les coupes doivent marquer ou rayer le sub-

strat. Sinon le test est considéré comme invalide et doit être répété sur

un nouveau panneau de test.

REMARQUE:

5. Couper soigneusement un morceau de ruban adhésif sensible à la

pression, d'environ 75 mm (3 po) de longueur.

6. Placer un morceau de ruban adhésif sensible à la pression au

centre du quadrillage et lisser le ruban en place avec le

doigt. Frotter fermement la surface à l'aide d'un dispositif

d'application de pression ou d'une alternative appropriée, telle

qu'une gomme en caoutchouc ou un rouleau en caoutchouc.

étape 6

8. Inspecter visuellement la zone de coupe, éventuellement à l'aide de

la loupe 10x incluse, et classer selon la description et les

illustrations du tableau ASTM D3359 Classification des résultats

des tests d'adhérence (pg. 8).

7. Retirer le ruban en tenant l'extrémité libre et en le tirant rapidement

sur lui-même à un degré aussi proche que possible de 180 °. Tous

les tests doivent être terminés dans les 90 +/- 30 secondes suivant

la réalisation du quadrillage.

Au début de chaque journée de travail, retirer deux

tours complets de ruban adhésif du rouleau et le jeter

REMARQUE:

étape 7

180° angle

ASTM

Classification Description

Pourcentage

de surface

Supprimé

Aucun

Les bords des coupes

sont complètement lisses;

aucun des carrés du

réseau n'est détaché.

L’Écaillage et le

décollement sont pires

que la classification 1B.

Des petits morceaux

de le revêtement se

détachent aux

intersections; moins de

5 % des zones sont

touchées.

De petits morceaux de

revêtement sont

détachés le long des

bords et aux intersections

de coupe. La zone

touchée est de 5 à 15%

du quadrillage.

Le revêtement s'est écaillé

le long des bords des

coupes en larges rubans

et des carrés entiers se

sont détachés. La zone

touchée est de 35 à 65 %

du quadrillage.

Le revêtement s'est

écaillé le long des bords

et sur certaines parties

des carrés. La zone

touchée est de 15 à 35%

du quadrillage.

Moins de

5 – 15%

15 – 35%

35 – 65%

Plus grand que

65%

Surface de la zone de coupe

transversale à partir de laquelle

l'écaillage s'est produit pour six

coupes parallèles et plage

d'adhérence en %

ASTM D3359 (Méthode B)

CLASSIFICATION DES RÉSULTATS DES TESTS D'ADHÉRENCE

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DeFelsko PosiTest CH Manual de usuario

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