Cross Hatch Adhesion Tester
Instruction Manual |Manual de instrucciones
Bedienungsanleitung |Notice d'instruction
1
The PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester determines a
coating’s ability to resist separation from a substrate. The test is
performed by cutting a lattice pattern in the coating, applying a piece of
pressure-sensitive tape over the coating, and removing it swiftly to
determine how much coating is removed from the surface. The test
results are compared to the descriptions and pictures shown in
Classification of Adhesion Test Results (pg. 5 and 8). Select the
closest classification and record the results.
PosiTest CH Adhesion Test Kits can be used to test in accordance
with ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, and other international
standards for cross hatch adhesion testing.
Introduction
These instructions provide brief summaries of procedures
used to perform a Cross Hatch Adhesion Test. Consult and follow the
applicable Standard prior to testing.
NOTE:
Preparing the Test Sample:
This test is primarily performed on coated test panels, but may be
performed on other coated substrates if required.
For hard panels, the minimum thickness shall be 0.25 mm (0.01”). For
relatively soft panels such as wood, the minimum thickness shall be 10
mm (0.4”).
The area under test should be free from blemishes and other surface
imperfections. The test area should be large enough to perform 3
separate tests, with at least 5 mm (0.2 in) of space between tests and
the edges of the panel.
Condition the panels immediately prior to testing at a temperature of 23
± 2o C and a relative humidity of (50 ± 5)% for a minimum of 16 hours
(Required for laboratory testing in accordance with ISO 2409).
To accurately determine the correct cutting blade, measure the
sample’s dry film thickness using a coating thickness gage such as the
PosiTector 6000, PosiTector 200, or PosiTest DFT.
Preparation
2
Preparing the PosiTest CH Cross Hatch Tester:
The cutting blade should be inspected before each use for signs of
wear or damage.
If the cutting edge is damaged or dulled, a new cutting edge should be
used. Each PosiTest CH Adhesion Tester Blade features 4 cutting
edges, 2 on each side.
If all 4 cutting edges have been damaged or dulled, the blade
should be replaced.
NOTE:
To install, rotate, or replace the blade follow these steps:
1. Remove the hex screw from the tool head using the included 3/32”
hex wrench.
2. To install a new blade, align the hole in the blade with the hole in the
tool head. To replace a cutting edge-carefully remove the current
blade and rotate or flip to another cutting edge on the same blade,
or replace with a new blade.
3. Insert the hex screw through the hole in the blade and turn
clockwise, using the included hex wrench, until the blade is
secured.
Each PosiTest CH Adhesion
Tester Blade features 4
cutting edges, 2 on each side.
4 Cutting Edges
3
Testing in Accordance with ISO 2409:
1. Use the table below to select the appropriate cutting tool based on
the thickness of the coating to be tested.
Coating Thickness Specified
Cutting Tool
(Spacing/# of Cuts)
PosiTest CH Cross
Hatch Adhesion
Tester Kit
Replacement
Blades
µm mils
0 - 60 0 - 2.3 1 mm / 6 Teeth* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1
61 - 120 2.4 - 4.7 2 mm / 6 Teeth CHKITISO6X2 CHBLADE6X2
121 - 250 4.7 - 9.8 3 mm / 6 Teeth CHKITISO6X3 CHBLADE6X3
* For soft substrates (e.g. wood and plaster), use 2mm / 6 Teeth for
coating thicknesses between 0 - 120 µm (0 - 4.7 mils)
2. Inspect the tool to ensure that the cutting edge of the blade is not
damaged or dulled. If the blade is not in suitable condition, follow
the steps in Preparing the PosiTest CH (pg. 2).
3. With the test panel on a rigid, flat surface, place the PosiTest CH
on the coated surface with the blade perpendicular to the coating,
and pull the tool across the surface to create a mark or scratch
significantly longer than the width of the cutting tool.
4. Repeat step 3, producing another set of cuts at a 90° angle to the
first set of cuts, creating a lattice pattern on the surface.
All cuts shall mark or scratch the substrate or the test is con-
sidered invalid and should be repeated on a fresh test panel.
NOTE:
Step 3 Step 4
4
6. Visually inspect the cut area, optionally using the included 3x
Magnifier, and classify the results according to the description and
illustrations in ISO 2409 Classification of Adhesion Test Results
Chart (pg 5).
5. As agreed among the interested parties, use one of the following
methods to remove loose paint from the lattice cut:
a. Apply a piece of pressure-sensitive adhesive tape over the
center of the lattice cut in a direction parallel to one set of cuts,
and firmly rub the tape with a fingertip or fingernail. The applied
adhesive tape should fully cover the center of the lattice cut.
Within 5 minutes, remove the tape by taking the free end and
pulling it off the surface at a 60° angle with a smooth motion,
taking 0.5 – 1 second.
Within 5 minutes, remove the tape by taking the free end and
pulling it off the surface at a 60° angle with a smooth motion,
taking 0.5 – 1 second.
b. Use the included brush to gently remove debris from the surface.
Step 5a Step 5b
60° angle
5
ISO
Classification Description
Percent Area
Removed
0%
None
The edges of the cuts
are completely
smooth; none of the
squares of the lattice
is detached.
Flaking and
detachment worse
than Classification 4.
Small flakes of the
coating are
detached at
intersections;
less than 5% of the
area is affected.
Small flakes of the
coating are
detached along
edges and at
intersections of cuts.
The area affected is
5 to 15% of the lattice.
The coating has flaked
along the edges of
cuts in large ribbons
and whole squares
have detached. The
area affected is 35 to
65% of the lattice.
The coating has
flaked along the
edges and on parts
of the squares.
The area affected is
15 to 35% of the
lattice.
Less than
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Greater than
65%
0
1
2
3
4
5
Surface of Cross-Cut Area
from which Flaking has
occurred for Six Parallel Cuts
and Adhesion Range by %
ISO 2409
CLASSIFICATION OF ADHESION TEST RESULTS
Testing in Accordance with ASTM D3359:
1. Use the table below to select the appropriate cutting tool based on
the thickness of the coating to be tested.
Coating Thickness Specified
Cutting Tool
(Spacing/# of Cuts)
PosiTest CH Cross
Hatch Adhesion
Tester Kit
Replacement
Blades
µm mils
0 - 50 0 - 2 1 mm / 11 Teeth CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1
50 - 125 2 - 5 2 mm / 6 Teeth CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2
2. Inspect the tool to ensure that the cutting edge of the blade is not
damaged or dulled. If the blade is not in suitable condition, follow
the steps in Preparing the PosiTest CH (pg. 2).
3. With the test panel on a rigid, flat surface, place the PosiTest CH
on the coated surface with the blade perpendicular to the coating,
and pull the tool across the surface to create a mark or scratch
approximately 20 mm (¾ in) long. After cutting, lightly brush the
surface with the included brush to remove any detached flakes of
coating.
4. Repeat step 3, producing another set of cuts at a 90° angle to the
first set of cuts, creating a lattice pattern on the surface.
All cuts shall mark or scratch the substrate or the test is con-
sidered invalid and should be repeated on a fresh test panel.
NOTE:
Step 3 Step 4
6
7
5. Carefully cut a piece of pressure-sensitive tape, approximately
75 mm (3 in) long, from the roll.
6. Place a piece of pressure-sensitive tape over the center of the
lattice cut and smooth the tape in place by finger. Firmly rub the
surface using a pressure application device, or a suitable
alternative, such as a rubber eraser or rubber roller.
Step 6
At the beginning of each work day, remove two complete
turns of tape from the roll and discard.
NOTE:
8. Visually inspect the cut area, optionally using the included 10x
Magnifier, and classify according to the description and illustrations
in ASTM D3359 Classification of Adhesion Test Results Chart
(pg. 8).
7. Remove the tape by holding the free end and quickly pulling it back
over itself at a degree as close to 180° as possible. All tests should
be completed within 90 +/- 30s of cutting the lattice.
Step 7
180° angle
8
ASTM
Classification Description
Percent Area
Removed
0%
None
The edges of the cuts
are completely
smooth; none of the
squares of the lattice
is detached.
Flaking and
detachment worse
than Classification 1B.
Small flakes of the
coating are
detached at
intersections;
less than 5% of the
area is affected.
Small flakes of the
coating are
detached along
edges and at
intersections of cuts.
The area affected is
5 to 15% of the lattice.
The coating has flaked
along the edges of
cuts in large ribbons
and whole squares
have detached. The
area affected is 35 to
65% of the lattice.
The coating has
flaked along the
edges and on parts
of the squares.
The area affected is
15 to 35% of the
lattice.
Less than
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Greater than
65%
5B
4B
3B
2B
1B
0B
Surface of Cross-Cut Area
from which Flaking has
occurred for Six Parallel Cuts
and Adhesion Range by %
ASTM D3359 (Method B)
CLASSIFICATION OF ADHESION TEST RESULTS
1
El PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester es un comprobador de
adherencia por trama cruzada que evalúa la capacidad de un
recubrimiento para resistir su separación de un sustrato. La prueba se
realiza cortando un patrón de trama cruzada sobre el recubrimiento,
aplicando sobre él un trozo de cinta sensible a la presión y retirándolo
rápidamente para determinar cuánto material se separa de la
superficie. Los resultados de la prueba se comparan con las
descripciones y las imágenes que se muestran en la Clasificación de
los resultados de las pruebas de adherencia (pág. 5 o 8). Escoja la
clasificación más aproximada y anote los resultados.
Los kits de ensayo de adherencia PosiTest CH se utilizan de
conformidad con las normas ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, y otras
norma internacionales para pruebas de adhesión en tramas cruzadas.
Introducción
Estas instrucciones proporcionan procedimientos resumidos
para pruebas de adherencia en tramas cruzadas. Consulte y respete
la norma aplicable antes de realizar la prueba.
NOTA:
Cross Hatch Adhesion Tester
Manual de instrucciones
Preparación de la muestra:
Esta prueba se realiza principalmente en paneles de prueba con
recubrimiento, pero puede realizarse en cualquier sustrato recubierto.
Para paneles duros, el espesor mínimo será de 0,25 mm (0,01”). Para
paneles relativamente blandos como la madera, el espesor mínimo
será de 10 mm (0,4”).
Toda la superficie de prueba debe estar limpia y libre de
imperfecciones. El área de prueba debe ser lo suficientemente amplia
Preparación
2
como para realizar 3 pruebas separadas, espaciadas, al menos, por 5
mm (0,2”) y con la misma distancia a los bordes del panel.
Prepare los paneles inmediatamente antes de la prueba a una
temperatura de 23 ± 2° C y una humedad relativa del 50 % ± 5 durante
un mínimo de 16 horas (necesario para las pruebas de laboratorio de
acuerdo con ISO 2409).
Para determinar con precisión la cuchilla de corte correcta, mida el
espesor de la película seca de la muestra utilizando un medidor de
espesor de recubrimientos como el PosiTector 6000, el PosiTector 200
o el PosiTest DFT.
Preparación del PosiTest CH Cross Hatch Tester:
La cuchilla de corte debe inspeccionarse antes de cada uso para
detectar signos de desgaste o daños.
Si la cuchilla está dañada o desgastada, utilice una cuchilla nueva.
Cada cuchilla PosiTest CH cuenta con 4 filos de corte, 2 en cada
lado.
Si los 4 filos de corte se han dañado o desgastado, se debe
sustituir la cuchilla.
NOTA:
Para instalar, girar, o reemplazar la hoja, siga estos pasos:
1. Retire el tornillo hexagonal de la cabeza de la herramienta con la
llave hexagonal de 3/32” proporcionada
2. Para instalar una nueva navaja, alinee el orificio en la navaja con el
orificio en el cabezal de la herramienta. Para cambiar el filete de
corte retire primero la navaja instalada, rote o gire la navaja para
cambiar de filete o reemplace con una navaja nueva.
3. Inserte el tornillo hexagonal en el orificio de la cuchilla y gírelo en el
sentido de las agujas del reloj con la llave hasta que la cuchilla
quede fija.
3
Cada cuchilla PosiTest CH
cuenta con 4 filos de corte,
2 en cada lado.
4 Filos de Corte
Ensayos según ISO 2409:
1. Utilice la siguiente tabla para seleccionar la herramienta de corte
adecuada en función del grosor del recubrimiento que va a probar.
Medidores de espe-
sor de recubrimiento Herramienta de
corte especificada
(separación/Nº
de cortes)
Kit PosiTest CH
Cross Hatch
Adhesion Tester
Cuchillas de
repuesto
µm mils
0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 dientes* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1
61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 dientes CHKITISO6X2 CHBLADE6X2
121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 dientes CHKITISO6X3 CHBLADE6X3
* Para sustratos blandos (por ejemplo, madera y yeso) y con recubrimiento
entre 0 - 120 µm (4,7 mils), utilice 2 mm/6 dientes
2. Inspeccione la herramienta para asegurarse de que el filo de la
cuchilla no está dañado ni desgastado. Si la hoja no está en
condiciones adecuadas, siga los pasos descritos en Preparación
del PosiTest CH Cross Hatch Tester. (pág. 2).
3. Con el panel de prueba sobre una superficie rígida y plana, coloque
el PosiTest CH en la superficie que va a probar con la hoja
perpendicular al recubrimiento y tire de la herramienta para rayar o
crear una marca significativamente más larga que el ancho de la
herramienta de corte.
4. Repita el paso 3, realizando cortes en un ángulo de 90° con
respecto al primer conjunto de cortes, creando un patrón de trama
cruzada en la superficie.
4
Todos los cortes deben marcar o rayar el sustrato o la prueba
no será válida y deberá repetirse en un panel de prueba nuevo.
NOTA:
Paso 3 Paso 4
5. Según lo acordado entre las partes interesadas, utilice uno de los
siguientes métodos para eliminar la pintura suelta de la trama
cruzada:
a. Aplique un trozo de cinta adhesiva sensible a la presión sobre el
centro del corte en paralelo a una de las tramas y frote
firmemente la cinta con la yema del dedo o la uña. La cinta
adhesiva aplicada debe cubrir completamente el centro de la
trama cruzada. Transcurridos 5 minutos, retire la cinta tomando
el extremo libre y tirando de ella en un ángulo de 60° con un
movimiento suave, y en un tiempo de 0,5 - 1 segundos.
Transcurridos 5 minutos, retire la cinta tomando el extremo libre
y tirando de ella en un ángulo de 60° con un movimiento suave,
y en un tiempo de 0,5 - 1 segundos.
b. Utilice el cepillo proporcionado para eliminar suavemente los
residuos de la superficie.
Paso 5a Paso 5b
60° ángulo
6. Realice una inspección visual del área de corte (puede utilizar la
lupa de 3 aumentos del kit), y clasifique los resultados de acuerdo
con la descripción y las ilustraciones de la ISO 2409 Clasificación
de los resultados de las pruebas de adherencia (pág. 5).
ISO
Clasificación Descripción
área porcentual
Remoto
0%
Ninguno
Los bordes de los cortes
son completamente lisos;
ninguno de los
cuadrados de la
cuadricula está
desprendido.
Descamación y
desprendimiento peor
que la Clasificación 4.
Pequeñas escamas de el
revestimiento se
desprende en las
intersecciones;
menos del 5% del área
se ve afectada.
Pequeñas escamas de
revestimiento se
desprenden a lo largo de
los bordes y en
intersecciones de cortes.
El área afectada es
5 a 15% de la red.
El revestimiento se ha
descascarillado a lo largo
de los bordes de los cortes
en cintas grandes y se han
desprendido cuadrados
enteros. El área afectada
es del 35 al 65% de la red.
El revestimiento se ha
desconchado a lo largo
de los bordes y en partes
de los cuadrados.
El área afectada es
15 a 35% de la red.
Menos de
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Mayor al
65%
0
1
2
3
4
5
Superficie del área de corte
transversal a partir de la cual se ha
producido descamación para seis
cortes paralelos y rango de
adhesión en %
ISO 2409 CLASIFICACIÓN DE LOS RESULTADOS
DE LAS PRUEBAS DE ADHERENCIA
5
6
Ensayos según ASTM D3359:
1. Utilice la siguiente tabla para seleccionar la herramienta de corte
adecuada en función del grosor del recubrimiento que va a probar.
2. Inspeccione la herramienta para asegurarse de que el filo de la
cuchilla no está dañado ni desgastado. Si la hoja no está en
condiciones adecuadas, siga los pasos descritos en Preparación
del PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester (pág. 2).
3. Con el panel de prueba sobre una superficie rígida y plana, coloque
el PosiTest CH en la superficie que va a probar con la hoja
perpendicular al recubrimiento y tire de la herramienta para rayar o
crear una marca en la superficie de aproximadamente 20 mm (¾")
de largo. Después de cortar, cepille ligeramente la superficie con el
cepillo del kit para eliminar las escamas de revestimiento
desprendidas.
4. Repita el paso 3, realizando cortes en un ángulo de 90° con
respecto al primer conjunto de cortes, creando un patrón de trama
cruzada en la superficie.
Todos los cortes deben marcar o rayar el sustrato o la prueba
no será válida y deberá repetirse en un panel de prueba nuevo.
NOTA:
Paso 3 Paso 4
Medidores de espe-
sor de recubrimiento Herramienta de
corte especificada
(separación/Nº
de cortes)
Kit PosiTest CH
Cross Hatch
Adhesion Tester
Cuchillas de
repuesto
µm mils
0 - 50 0 - 2 1 mm/11 dientes CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1
50 - 125 2 - 5 2 mm/6 dientes CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2
7
5. Corte cuidadosamente un trozo de cinta de aproximadamente
75 mm (3").
6. Coloque un trozo de cinta sobre el centro de la trama cruzada y
alise la cinta con los dedos. Frote con firmeza la superficie con un
dispositivo de presión o una alternativa adecuada, como una goma
de borrar o un rodillo de goma.
Paso 6
El día que vaya a realizar pruebas, quite dos vueltas comple-
tas de cinta del rollo y deséchela.
NOTA:
8. Realice una inspección visual del área de corte (puede utilizar la
lupa de 3 aumentos del kit), y clasifique los resultados de acuerdo
con la descripción y las ilustraciones de la ASTM D3359
Clasificación de los resultados de las pruebas de adherencia
(pág. 8).
7. Retire la cinta sujetando el extremo libre y tirando rápidamente de
ella hacia atrás con una inclinación lo más cercan posible a 180°.
Todas las pruebas deben realizarse antes de transcurrir 90 +/- 30
segundos de marcar la trama cruzada.
Paso 7
180° ángulo
ASTM
Clasificación Descripción
área porcentual
Remoto
0%
Ninguno
Los bordes de los cortes
son completamente lisos;
ninguno de los
cuadrados de la
cuadricula está
desprendido.
Descamación y
desprendimiento peor
que la Clasificación 1B.
Pequeñas escamas de el
revestimiento se
desprende en las
intersecciones;
menos del 5% del área
se ve afectada.
Pequeñas escamas de
revestimiento se
desprenden a lo largo de
los bordes y en
intersecciones de cortes.
El área afectada es
5 a 15% de la red.
El revestimiento se ha
descascarillado a lo largo
de los bordes de los cortes
en cintas grandes y se han
desprendido cuadrados
enteros. El área afectada
es del 35 al 65% de la red.
El revestimiento se ha
desconchado a lo largo
de los bordes y en partes
de los cuadrados.
El área afectada es
15 a 35% de la red.
Menos de
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Mayor al
65%
5B
4B
3B
2B
1B
0B
Superficie del área de corte
transversal a partir de la cual se ha
producido descamación para seis
cortes paralelos y rango de
adhesión en %
ASTM D3359 (Método B) CLASIFICACIÓN DE LOS
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE ADHERENCIA
8
1
Das PosiTest CH Gitterschnittprüfgerät bestimmt die
Widerstandsfähigkeit einer Beschichtung gegen die Ablösung von
einem Untergrund. Die Prüfung wird durchgeführt, indem man ein
Gitterschnittmuster in die Beschichtung schneidet, ein Stück
druckempfindliches Klebeband auf die Beschichtung aufträgt und
schnell entfernt, um zu bestimmen, wie viel Beschichtung von der
Fläche entfernt wird. Die Testergebnisse werden mit den
Beschreibungen und Bildern verglichen, die in angezeigt werden:
Klassifizierung der Ergebnisse der Gitterschnittprüfung (S. 5 und 8).
Wählen Sie die Klassifizierung, die am nächsten kommt, und zeichnen
Sie die Ergebnisse auf.
PosiTest CH Gitterschnittprüfungssets können für Prüfungen in
Anlehnung an ISO 2409 und in Übereinstimmung mit ISO16276-2,
ASTM D3359 und anderen internationalen Normen für Gitterschnitt-
Haftfestigkeitsprüfungen verwendet werden.
Einführung
Diese Anleitung liefert einen Überblick über Verfahren, die
verwendet werden, um eine Gitterschnittprüfung durchzuführen.
Schauen Sie vor der Prüfung in der jeweiligen Norm nach und befol-
gen Sie sie.
HINWEIS:
Cross Hatch Adhesion Tester
Bedienungsanleitung
Vorbereitung der Testprobe:
Dieser Test wird hauptsächlich an beschichteten Testplatten durchge-
führt, kann aber an anderen beschichteten Untergründen durchgeführt
werden, falls nötig.
Für harte Platten soll die Mindeststärke 0,25 mm (0,01”) sein. Für rela-
tiv weiche Platten wie Holz soll die Mindeststärke 10 mm (0,4”) sein.
Vorbereitung
2
Der zu testende Bereich sollte frei von Makeln und anderen Fläche-
nunzulänglichkeiten sein. Der Testbereich sollte groß genug sein, um 3
separate Tests mit mindestens 5 mm (0,2”) Raum zwischen den Tests
und den Kanten der Platte durchzuführen.
Bereiten Sie die Platten unmittelbar vor dem Test bei einer Temperatur
von 23 ± 2° C und einer relativen Feuchtigkeit von (50 ± 5) % für min-
destens 16 Stunden vor (erforderlich für Labortests in Übereinstim-
mung mit ISO 2409).
Um das richtige Schneidemesser genau zu bestimmen, messen Sie
die Trockenfilmstärke der Probe mit einem Beschichtungsdicken-
messer wie PosiTector 6000, PosiTector 200, oder PosiTest DFT.
Vorbereitung des PosiTest CH
Gitterschnittgprüfgeräts:
Das Schneidemesser sollte vor jeder Verwendung auf Anzeichen von
Verschleiß oder Beschädigungen untersucht werden.
Wenn die Schnittkante beschädigt oder stumpf ist, sollte eine neue
Schnittkante verwendet werden. Jedes Messer eines PosiTest CH
Haftungsprüfers hat 4 Schnittkanten, 2 auf jeder Seite.
Wenn alle 4 Schnittkanten beschädigt oder stumpf sind,
sollte das Schneidenmesser ersetzt werden.
HINWEIS:
Um das Messer zu drehen oder zu ersetzen, gehen Sie wie folgt vor:
1. Entfernen Sie die Sechskantschraube vom Werkzeugkopf mit dem
mitgelieferten 3/32”-Sechskantschlüssel.
2. Um ein neues Schneidenmesser einzusetzen, richten Sie das Loch
im Messer auf das Loch im Werkzeugkopf aus. Um eine Schneide
zu ersetzen, entfernen Sie vorsichtig das aktuelle Schneidenmesser
und drehen oder wenden Sie es auf eine andere Schneide
desselben Schneidenmessers, oder tauschen Sie das
Schneidenmesser gegen ein neues aus.
3. Führen Sie die Sechskantschraube durch die Öffnung im Messer
und drehen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn mit dem
mitgelieferten Sechskantschlüssel, bis das Messer gesichert ist.
Jedes Messer eines PosiTest
CH Haftungsprüfers hat 4
Schnittkanten, 2 auf jeder
Seite.
4 Schnittkanten
3
Prüfung in Übereinstimmung mit ISO 2409:
1. Verwenden Sie nachstehende Tabelle, um das geeignete
Schneidewerkzeug aufgrund der Dicke der zu testenden
Beschichtung auszuwählen.
Beschichtungsdicke Schneidewerkzeug
(Zwischenraum/
Zahl der Schnitte)
PosiTest CH Gitter-
schnittprüfer-Set Ersatzmesser
µm mils
0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 Zähne* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1
61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 Zähne CHKITISO6X2 CHBLADE6X2
121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 Zähne CHKITISO6X3 CHBLADE6X3
* Verwenden Sie für weiche Untergründe (z. B. Holz und Gips) 2 mm / 6 Zähne
für Beschichtungsdicken zwischen 0 und 120 µm (4,7 mils).
2. Untersuchen Sie das Gitterschnittgerät, um sicherzustellen, dass
die Schnittkante des Messers nicht beschädigt oder stumpf ist.
Wenn das Messer nicht in einem geeigneten Zustand ist, befolgen
Sie die Schritte unter Vorbereitung des PosiTest CH. (S. 2).
3. Wenn die Testplatte sich auf einer festen, flachen Oberfläche
befindet, setzen Sie den PosiTest CH auf die beschichtete Fläche
mit dem Messer senkrecht zur Beschichtung und ziehen Sie das
Gitterschnittgerät über die Fläche, um einen Schnitt zu erzeugen,
der wesentlich länger ist als die Breite des Schneidwerkzeugs.
4. Wiederholen Sie Schritt 3 und machen Sie weitere Schnitte in
einem Winkel von 90° zu den ersten Schnitten und erzeugen Sie so
ein Gittermuster auf der Oberfläche.
4
Schritt 3 Schritt 4
Alle Schnitte sollen den Untergrund markieren oder
kratzen, sonst gilt der Test als ungültig und sollte auf einer neuen Test-
platte wiederholt werden.
HINWEIS:
5. Verwenden Sie nach Vereinbarung unter den Beteiligten eine der
folgenden geeigneten Verfahren zum Entfernen der losen Partikel:
a. Tragen Sie ein Stück druckempfindliches Klebeband über die
Mitte des Gitterschnitts auf, parallel zu einer Schnittreihe und
drücken Sie das Band mit einer Fingerspitze oder einem Finger
nagel fest an. Das aufgetragene Klebeband sollte die Mitte des
Gitterschnitts vollständig bedecken. Entfernen Sie das Band in
nerhalb von 5 Minuten, indem Sie das freie Ende ergreifen und
es in einem Winkel von 60° mit einer ununterbrochenen Bewe
gung (Dauer 0,5 – 1 Sek.) von der Oberfläche abziehen.
Entfernen Sie das Band innerhalb von 5 Minuten, indem Sie das
freie Ende ergreifen und es in einem Winkel von 60° mit ununter
brochenen Bewegung, die 0,5 – 1 Sekunde dauert, von der
Ober fläche abziehen.
b. Verwenden Sie die mitgelieferte Bürste, um lose Partikel vor
sichtig von der Oberfläche zu entfernen.
6. Führen Sie eine Sichtprüfung des Schnittbereichs durch (optional
können Sie die mitgelieferte 3-fach-Lupe verwenden), und klassi
fizieren Sie die Ergebnisse nach der Beschreibung und den Abbil
dungen aufISO 2409 Klassifizierung der Ergebnisse der Gitter
schnittprüfung (S. 5).
Schritt 5a Schritt 5b
60° winkel
ISO
Kennwert Beschreibung
Prozentuale
Fläche
ENTFERNT
0%
Keiner
Die Schnittränder sind
vollkommen glatt; keines der
Quadrate des Gitters ist
abgeplatzt.
Jedes Abplatzen, das nicht
mehr als Gitterschnitt-
Kennwert 4 eingestuft werden
kann.
An den Schnittpunkten der
Gitterlinien sind kleine Splitter
der Beschichtung abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche nicht
wesentlich grösser als 5 % der
Gitterschnittfläche.
Die Beschichtung an
Schnitt-rändern und/oder
Schnittpunkten der
Gitterlinien abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 5 %, aber nicht
wesentlich grösser als 15 %
der Gitterschnittfläche.
Die Beschichtung ist längs der
Schnittränder in breiten Streifen
abgeplatzt, und/oder einige
Quadrate sind ganz oder
teilweise abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 35 %, aber nicht
wesentlich grösser als 65 %.
Beschichtung ist längs der
Schnittränder teilweise oder
ganz in breiten Streifen
abgeplatzt, und/oder einige
Quadrate sind ganz oder
teilweise abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 15 %, aber nicht
wesentlich grösser als 35 %.
Weniger als
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Größer als
65%
0
1
2
3
4
5
Oberfläche des
Gitterschnittsbereichs, an dem
bei sechs parallelen Schnitten
Abplatzungen aufgetreten sind,
und Adhäsionsbereich in %
ISO 2409 KLASSIFIZIERUNG DER
ERGEBNISSE DER GITTERSCHNITTPRÜFUNG
5
6
Prüfung in Übereinstimmung mit ASTM D3359:
1. Verwenden Sie nachstehende Tabelle, um das geeignete Schnei
dewerkzeug anhand der Dicke der zu prüfenden Beschichtung
auszuwählen.
2. Untersuchen Sie das Gitterschnittgerät und stellen Sie sicher, dass
die Schnittkante des Messers nicht beschädigt oder stumpf ist.
Wenn das Messer nicht in einem geeigneten Zustand ist, befolgen
Sie die Schritte unter Vorbereitung des PosiTest CH (S. 2).
3. Wenn die Testplatte sich auf einer festen, flachen Oberfläche
befindet, setzen Sie den PosiTest CH auf die beschichtete Fläche
auf, mit dem Messer senkrecht zur Beschichtung und ziehen Sie
das Gitterschnittgerät über die Fläche, um einen Schnitt oder einen
Kratzer zu erzeugen, der etwa 20 mm (¾”) lang ist. Bürsten Sie
nach dem Schneiden die Oberfläche vorsichtig mit der mitgeliefer
ten Bürste ab, um abgelöste Beschichtungspartikel zu entfernen.
4. Wiederholen Sie Schritt 3 und erzeugen Sie weitere Schnitte in
einem Winkel von 90° zu den vorherigen Schnitten und erzeugen
Sie so ein Gittermuster auf der Oberfläche.
Schritt 3 Schritt 4
Beschichtungsdicke Schneidewerkzeug
(Zwischenraum/
Zahl der Schnitte)
PosiTest CH Gitter-
schnittprüfer-Set Ersatzmesser
µm mils
0 - 50 0 - 2 1 mm/11 Zähne CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1
50 - 125 2 - 5 2 mm/6 Zähne CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2
Alle Schnitte sollen den Untergrund markieren oder
kratzen, sonst gilt der Test als ungültig und sollte auf einer neuen Test-
platte wiederholt werden.
HINWEIS:
7
5. Schneiden Sie vorsichtig ein etwa 75 mm (3”) langes Stück
druckempfindliches Band von der Rolle.
6. Legen Sie ein Stück druckempfindliches Klebeband über die Mitte
des Gitterschnitts und glätten Sie das Klebeband mit dem Finger.
Drücken Sie es fest an, beispielsweise mit einem Radiergummi
oder mit einer Gummirolle.
Schritt 6
8. Führen Sie eine Sichtprüfung des Schnittbereichs durch; optional
können Sie die mitgelieferte 10-fach-Lupe verwenden und klassi
fizieren Sie die Ergebnisse nach der Beschreibung und den Abbil
dungen auf Seite 8, ASTM D3359 Klassifizierung der Ergebnisse
des Gitterschnitts.
7. Entfernen Sie das Klebeband, indem Sie das freie Ende festhalten
und es in einem Winkel, der 180° so nahe wie möglich kommt,
schnell abziehen. Prüfungen sollten innerhalb von 90 +/- 30 s nach
dem Schneiden des Gitters abgeschlossen sein.
Entfernen Sie zu Beginn jedes Arbeitstages zwei voll-
ständige Bandumdrehungen von der Rolle und werfen Sie sie weg.
HINWEIS:
Schritt 7
180° winkel
ASTM
Kennwert Beschreibung
Prozentuale
Fläche
ENTFERNT
0%
Keiner
Die Schnittränder sind
vollkommen glatt.
Kein Teilstück der
Beschichtung ist abgeplatzt.
Jedes Abplatzen, das nicht
mehr als Gitterschnitt-
Kennwert 1B eingestuft
werden kann.
An den Schnittpunkten der
Gitterlinien sind kleine Splitter
der Beschichtung abgeplatzt;
abgeplatzte Fläche etwa 5%
der Teilstücke.
Die Beschichtung an
Schnitträndern und/oder
Schnittpunkten der
Gitterlinien abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 5 %, aber nicht
wesentlich grösser als 15 %
der Gitterschnittfläche.
Die Beschichtung ist längs der
Schnittränder in breiten Streifen
abgeplatzt, und/oder einige
Quadrate sind ganz oder
teilweise abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 35 %, aber nicht
wesentlich grösser als 65 %.
Die Beschichtung ist entlang
der Schnittränder teilweise
oder ganz in breiten Streifen
abgeplatzt, und/oder einige
Quadrate sind ganz oder
teilweise abgeplatzt.
Abgeplatzte Fläche deutlich
grösser als 15 %, aber nicht
wesentlich grösser als 35 %.
Weniger als
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Größer als
65%
5B
4B
3B
2B
1B
0B
Oberfläche des
Gitterschnittsbereichs, an dem bei
sechs parallelen Schnitten
Abplatzungen aufgetreten sind,
und Adhäsionsbereich in %
ASTM D3359 (Methode B) KLASSIFIZIERUNG DER
ERGEBNISSE DER GITTERSCHNITTPRÜFUNG
8
1
Le testeur d'adhérence PosiTest CH Cross Hatch détermine la
capacité d'un revêtement à résister à la séparation d'un substrat. Le
test est effectué en découpant quadrillage dans le revêtement, en
appliquant un morceau de ruban adhésif sensible à la pression sur le
revêtement et en le retirant rapidement pour déterminer la quantité de
revêtement retirée de la surface. Le résultat du test est comparé aux
descriptions et aux images présentées dans Classification des
résultats des tests d'adhérence (pg. 5 et 8). Sélectionnez la
classification la plus proche et consignez les résultats.
Les kits de test d'adhérence PosiTest CH peuvent être utilisés pour
des tests conformes aux normes ISO 2409/16276-2, ASTM D3359, et
à d'autres normes internationales pour les tests d'adhérence en croix.
Introduction
Ces instructions fournissent de brefs résumés des
procédures utilisées pour effectuer un test d'adhérence en croix. Con-
sulter et suivre la norme applicable avant les tests.
REMARQUE:
Cross Hatch Adhesion Test
Notice d'instruction
Préparation de l'échantillon de test:
Ce test est principalement effectué sur des panneaux test revêtus,
mais peut être effectué sur d'autres substrats peints, le cas échéant.
Pour les panneaux durs, l'épaisseur minimale doit être de 0,25 mm
(0,01"). Pour les panneaux relativement tendres comme le bois,
l'épaisseur minimale doit être de 10 mm (0,4").
La zone testée doit être exempte de taches et d'autres imperfections
de surface. La zone de test doit être suffisamment grande pour
effectuer 3 tests distincts, avec un espace d'au moins 5 mm (0,2 po)
entre les tests et les bords du panneau.
Préparation
2
Conditionner les panneaux immédiatement avant le test à une
température de 23 ± 2° C et une humidité relative de (50 ± 5) %
pendant au moins 16 heures (Requis pour les tests en laboratoire
conformément à la norme ISO 2409).
Pour déterminer avec précision la bonne lame de coupe, mesurez
l'épaisseur du film sec de l'échantillon à l'aide d'une jauge d'épaisseur
de revêtement comme le PosiTector 6000, le PosiTector 200 ou le
PosiTest DFT.
Préparation du testeur d'adhérence PosiTest CH
Cross Hatch:
La lame de coupe doit être inspectée avant chaque utilisation à la
recherche de signes d'usure ou de dommages.
Si l'arête de coupe est endommagée ou émoussée, une nouvelle arête
doit être utilisée. Chaque lame du testeur d'adhérence PosiTest CH
comporte 4 arêtes de coupe, 2 de chaque côté.
Pour faire pivoter ou remplacer la lame, suivre cette procédure:
1. Retirer la vis hexagonale de la tête de l'outil à l'aide de la clé Allen
de 3/32" fournie.
2. Pour installer une nouvelle lame, alignez le trou de la lame avec le
trou de la tête de l'outil. Pour remplacer un outil tranchant, retirez
soigneusement la lame actuelle et faites-la pivoter ou retournez
vers un autre outil tranchant sur la même lame, ou remplacez-la
par une nouvelle lame.
3. Insérer la vis hexagonale dans le trou de la lame et la visser dans le
sens horaire, à l'aide de la clé Allen fournie, jusqu'à ce que la lame
soit correctement fixée.
Si les 4 arêtes de coupe sont endommagées ou
émoussées, la lame doit être remplacée.
REMARQUE:
3
Chaque lame du testeur
d'adhérence PosiTest CH
comporte 4 arêtes de coupe, 2
de chaque côté.
4 Arêtes de Coupe
Tests conformément à la norme ISO 2409:
1. Utilisez le tableau ci-dessous pour sélectionner l'outil de coupe
approprié en fonction de l'épaisseur du revêtement à tester.
Épaisseur du
revêtement Outil de coupe
spécifié
(espacement/
nombre de coupes)
Kit testeur d'ad-
hérence PosiTest
CH Cross Hatch
Lames de
rechange
µm mils
0 - 60 0 - 2,3 1 mm / 6 dents* CHKITISO6X1 CHBLADE6X1
61 - 120 2,4 - 4,7 2 mm / 6 dents CHKITISO6X2 CHBLADE6X2
121 - 250 4,7 - 9,8 3 mm / 6 dents CHKITISO6X3 CHBLADE6X3
* Pour les substrats tendres (par exemple le bois et le plâtre), utilisez 2 mm / 6
dents pour des épaisseurs de revêtement comprises entre 0 et 120 µm (4,7 mils)
2. Inspecter l'outil pour s'assurer que l'arête de coupe n'est pas
endommagée ou émoussée. Si la lame n'est pas en bon état, suivre
les étapes de Préparation du PosiTest CH (pg. 2).
3. Installer le panneau test sur une surface rigide et plane, placer le
PosiTest CH sur la surface revêtue avec la lame perpendiculaire au
revêtement, et tirer l'outil sur la surface pour créer une marque ou
une rayure beaucoup plus longue que la largeur de l'outil de coupe.
4. Répéter l'étape 3, en produisant un autre ensemble de coupes à un
angle de 90° par rapport au premier ensemble de coupes, en créant
un quadrillage sur la surface.
4
étape 3 étape 4
Toutes les coupes doivent marquer ou rayer le sub-
strat. Sinon le test est considéré comme invalide et doit être répété sur
un nouveau panneau de test.
REMARQUE:
6. Inspecter visuellement la zone de coupe, éventuellement à l'aide de
la loupe 3x incluse, et classer les résultats en fonction de la
description et des illustrations du tableau ISO 2409 Classification
des résultats des tests d'adhérence (pg 5).
5. Comme convenu entre les parties intéressées, appliquer l'une des
méthodes suivantes pour enlever la peinture écaillée du
quadrillage:
a. Placer un morceau de ruban adhésif sensible à la pression au
centre du quadrillage dans une direction parallèle à un
ensemble de coupes, et frotter fermement le ruban avec le bout
du doigt ou l'ongle. Le ruban adhésif appliqué doit couvrir
entièrement le centre du quadrillage. Dans les 5 minutes,
retirer le ruban en prenant l'extrémité libre et en le tirant de la
surface à un angle de 60° avec un mouvement fluide, d'une
durée comprise entre 0,5 et 1 seconde.
Dans les 5 minutes, retirer le ruban en prenant l'extrémité libre et
en le tirant de la surface à un angle de 60° avec un mouvement
fluide, d'une durée comprise entre 0,5 et 1 seconde.
b. Utiliser la brosse incluse pour enlever délicatement les débris de
la surface.
étape 5a étape 5b
60° angle
ISO
Classification Description
Pourcentage
de surface
Supprimé
0%
Aucun
Les bords des coupes
sont complètement lisses;
aucun des carrés du
réseau n'est détaché.
L’Écaillage et le
décollement sont pires
que la classification 4.
Des petits morceaux
de le revêtement se
détachent aux
intersections; moins de
5 % des zones sont
touchées.
De petits morceaux de
revêtement sont
détachés le long des
bords et aux intersections
de coupe. La zone
touchée est de 5 à 15%
du quadrillage.
Le revêtement s'est écaillé
le long des bords des
coupes en larges rubans
et des carrés entiers se
sont détachés. La zone
touchée est de 35 à 65 %
du quadrillage.
Le revêtement s'est
écaillé le long des bords
et sur certaines parties
des carrés. La zone
touchée est de 15 à 35%
du quadrillage.
Moins de
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Plus grand que
65%
0
1
2
3
4
5
Surface de la zone de coupe
transversale à partir de laquelle
l'écaillage s'est produit pour six
coupes parallèles et plage
d'adhérence en %
ISO 2409
CLASSIFICATION DES RÉSULTATS DES TESTS D'ADHÉRENCE
5
6
Tests selon la norme ASTM D3359:
1. Utilisez le tableau ci-dessous pour sélectionner l'outil de coupe
approprié en fonction de l'épaisseur du revêtement à tester.
2. Inspecter l'outil pour s'assurer que l'arête de coupe n'est pas
endommagée ou émoussée. Si la lame n'est pas en bon état, suivre
les étapes de Préparation du PosiTest CH (pg. 2).
3. Installer le panneau test sur une surface rigide et plane, placer le
PosiTest CH sur la surface revêtue avec la lame perpendiculaire au
revêtement, et tirer l'outil sur la surface pour créer une marque ou
une rayure d'environ 20 mm (¾ po) de longueur. Après la coupe,
brosser légèrement la surface avec la brosse fournie pour éliminer
les écailles de peinture ou de revêtement détachées.
4. Répéter l'étape 3, en produisant un autre ensemble de coupes à un
angle de 90° par rapport au premier ensemble de coupes, en créant
un quadrillage sur la surface.
étape 3 étape 4
Épaisseur du
revêtement Outil de coupe
spécifié
(espacement/
nombre de coupes)
Kit testeur d'ad-
hérence PosiTest
CH Cross Hatch
Lames de
rechange
µm mils
0 - 50 0 - 2 1 mm / 11 dents CHKITASTM11X1 CHBLADE11X1
50 - 125 2 - 5 2 mm / 6 dents CHKITASTM6X2 CHBLADE6X2
Toutes les coupes doivent marquer ou rayer le sub-
strat. Sinon le test est considéré comme invalide et doit être répété sur
un nouveau panneau de test.
REMARQUE:
5. Couper soigneusement un morceau de ruban adhésif sensible à la
pression, d'environ 75 mm (3 po) de longueur.
7
6. Placer un morceau de ruban adhésif sensible à la pression au
centre du quadrillage et lisser le ruban en place avec le
doigt. Frotter fermement la surface à l'aide d'un dispositif
d'application de pression ou d'une alternative appropriée, telle
qu'une gomme en caoutchouc ou un rouleau en caoutchouc.
étape 6
8. Inspecter visuellement la zone de coupe, éventuellement à l'aide de
la loupe 10x incluse, et classer selon la description et les
illustrations du tableau ASTM D3359 Classification des résultats
des tests d'adhérence (pg. 8).
7. Retirer le ruban en tenant l'extrémité libre et en le tirant rapidement
sur lui-même à un degré aussi proche que possible de 180 °. Tous
les tests doivent être terminés dans les 90 +/- 30 secondes suivant
la réalisation du quadrillage.
Au début de chaque journée de travail, retirer deux
tours complets de ruban adhésif du rouleau et le jeter
REMARQUE:
étape 7
180° angle
ASTM
Classification Description
Pourcentage
de surface
Supprimé
0%
Aucun
Les bords des coupes
sont complètement lisses;
aucun des carrés du
réseau n'est détaché.
L’Écaillage et le
décollement sont pires
que la classification 1B.
Des petits morceaux
de le revêtement se
détachent aux
intersections; moins de
5 % des zones sont
touchées.
De petits morceaux de
revêtement sont
détachés le long des
bords et aux intersections
de coupe. La zone
touchée est de 5 à 15%
du quadrillage.
Le revêtement s'est écaillé
le long des bords des
coupes en larges rubans
et des carrés entiers se
sont détachés. La zone
touchée est de 35 à 65 %
du quadrillage.
Le revêtement s'est
écaillé le long des bords
et sur certaines parties
des carrés. La zone
touchée est de 15 à 35%
du quadrillage.
Moins de
5%
5 – 15%
15 – 35%
35 – 65%
Plus grand que
65%
5B
4B
3B
2B
1B
0B
Surface de la zone de coupe
transversale à partir de laquelle
l'écaillage s'est produit pour six
coupes parallèles et plage
d'adhérence en %
ASTM D3359 (Méthode B)
CLASSIFICATION DES RÉSULTATS DES TESTS D'ADHÉRENCE
8
Simple. Durable. Accurate.
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ICH.v.1.0-0723
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
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12
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