MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es
MICRA-M
ESPAÑOL
INDICADOR PARA CONTROL DE PROCESOS
FRANÇAIS
INDICATEUR POUR CONTRÔLE DE PROCESS
ENGLISH
INDICATOR FOR PROCESS CONTROL
DISEÑOS Y TECNOLOGÍA, S.A.
Xarol, 6-B P.I. Les Guixeres
08915 Badalona - Spain.
Tel. +34 933 394 758
Fax +34 934 903 145
Email: comercial@ditel.es ; web: www.ditel.es 20230210
MANUAL TÉCNICO ………………………………………………………………………………….. 2/33
MANUEL UTILISATEUR …..………………………………………………………………………..34/65
USER MANUAL ……………………………………………………………………………………….66/97
MICRA-M
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INDICE
ESPAÑOL
Introducción al modelo Micra M .............................................................................4
Consideraciones generales de seguridad .................................................................4
Mantenimiento ......................................................................................................5
Garantía ...............................................................................................................5
Instrucciones para el reciclado ...............................................................................5
Como empezar .....................................................................................................6
Dimensiones y montaje .........................................................................................6
Como entrar en modo programación ......................................................................7
Alimentación y conectores .....................................................................................8
Guía de programación ...........................................................................................9
Programación entrada proceso ............................................................................. 10
Conexión transductor .......................................................................................... 10
Esquemas conexionado entrada mA ..................................................................... 11
Esquemas conexionado entrada V ........................................................................ 11
Programación entrada célula de carga .................................................................. 12
Conexión célula de carga (mV/V) ......................................................................... 12
Programación entrada termómetro Pt100 ............................................................. 13
Conexión entrada Pt100 ...................................................................................... 13
Programación entrada termopar ........................................................................... 14
Conexionado entrada termopar ............................................................................ 14
Programación del display ..................................................................................... 15
Escalado ............................................................................................................. 15
Programación de la escala .............................................................................. 16/17
Funciones por teclado ........................................................................................ 18
Funciones por conector ....................................................................................... 19
Diagrama de funciones lógicas ............................................................................. 19
Tabla de funciones programables ......................................................................... 20
Programación de las funciones lógicas .................................................................. 20
Bloqueo de la programación por software ............................................................. 21
Diagrama del menú de seguridad .................................................................... 21/22
MICRA-M
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INDICE
ESPAÑOL
Opciones de salida .............................................................................................. 23
Salida setpoints................................................................................................... 24
Instalación setpoints ........................................................................................... 25
Conexionado setpoints ........................................................................................ 25
Especificaciones técnicas setpoints ....................................................................... 26
Diagrama menú setpoints .................................................................................... 26
Acceso directo a los valores de setpoint ................................................................ 26
Salida RS2 / RS4 ................................................................................................. 27
Diagrama menú RS ............................................................................................. 27
Protocolo ASCII .................................................................................................. 28
Protocolo ISO1745 .................................................................................... 28/29/30
Salida analógica .................................................................................................. 31
Especificaciones técnicas salida analógica ............................................................. 32
Diagrama menú salida analógica ......................................................................... 32
Especificaciones técnicas Micra-M ........................................................................ 33
MICRA-M
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INFORMACIÓN GENERAL
El modelo MICRA-M de la SERIE KOSMOS es un indicador digital multifunción que permite al usuario la
configuración de la etapa de entrada para ser utilizado según se programe como:
- ENTRADA PROCESO (V, mA)
- ENTRADA CÉLULA DE CARGA (mV)
- ENTRADA SONDA Pt100
- ENTRADA TERMOPAR (J, K, T, N)
El instrumento básico es un conjunto compuesto por la placa base, el display tricolor programable y la fuente
de alimentación.
Las funciones del instrumento básico comprenden la visualización de la variable de entrada, así como hold a
distancia, lectura y memorización de valores máximo y mínimo (pico/ valle), función tara y reset, además de
numerosas funciones lógicas programables.
Los instrumentos modelo MICRA-M pueden además incorporar las siguientes opciones de salida:
COMUNICACIÓN
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
ETH Ethernet (Permite el accesso al web server interno para la visualización a distancia de variables del proceso)
CONTROL
NMA Analógica 4-20mA
NMV Analógica 0-10V
2RE 2 Relés SPDT 8A
4RE 4 Relés SPST 5A
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las salidas están optoaisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación general.
Introducción al modelo Micra M
Este manual no constituye un contrato o compromiso por parte de Diseños y Tecnología, S.A.
Toda la información contenida en este documento está sujeta a cambios sin previo aviso.
MANUAL VÁLIDO PARA INSTRUMENTOS CON VERSIÓN M2.00 SOFT O SUPERIOR
Consideraciones generales de seguridad
Identificación de simbolos
ATENCIÓN: Posibilidad de choque eléctrico.
Equipo protegido por aislamiento doble o aislamiento reforzado
Todas las indicaciones e instrucciones de instalación y manipulación que aparecen en este manual deben tenerse en
cuenta para garantizar la seguridad personal y prevenir daños sobre este equipo o sobre los equipos que puedan
conectarse a ellos.
La seguridad de cualquier sistema incorporado a estos equipos es responsabilidad del montador del sistema.
Si los equipos son utilizados de manera diferente a la prevista por el fabricante en este manual, la protección
proporcionada por los mismos puede verse comprometida.
ATENCIÓN: Posibilidad de peligro.
Leer completamente las instrucciones relacionadas cuando aparezca este símbolo con el fin de conocer la
naturaleza del peligro potencial y las acciones a tomar para evitarlo.
ESPAÑOL
MICRA-M
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Este aparato electrónico se engloba dentro del ámbito de aplicación de la Directiva 2002/96/CE y
como tal, está debidamente marcado con el símbolo que hace referencia a la recogida selectiva de
aparatos eléctricos que indica que al final de su vida útil, usted como usuario, no puede deshacerse
de él como un residuo urbano normal.
Para proteger el medio ambiente y de acuerdo con la legislación europea sobre residuos eléctricos y
electrónicos de aparatos puestos en el mercado con posterioridad al 13.08.2005, el usuario puede
devolverlo, sin coste alguno, al lugar donde fué adquirido para que de esta forma se proceda a su
tratamiento y reciclado controlados.
Instrucciones para el reciclado
Los instrumentos están garantizados contra cualquier defecto de fabricación o fallo de materiales por un
periodo de 5 AÑOS desde la fecha de su adquisición.
En caso de observar algún defecto o avería en la utilización normal del instrumento durante el periodo
de garantía, diríjase al distribuidor donde fue comprado quien le dará instrucciones oportunas.
Esta garantía no podrá ser aplicada en caso de uso indebido, conexionado o manipulación erróneos por
parte del comprador.
El alcance de esta garantía se limita a la reparación del aparato declinando el fabricante cualquier otra
responsabilidad que pudiera reclamársele por incidencias o daños producidos a causa del mal
funcionamiento del instrumento.
GARANTÍA
MANTENIMIENTO
Para garantizar la precisión del instrumento, es aconsejable verificar el cumplimiento de la misma de acuerdo con
las especificaciones técnicas presentes en este manual, realizando calibraciones en periodos de tiempo regulares
que se fijarán de acuerdo a los criterios de utilización de cada aplicación.
La calibración o ajuste del instrumento deberá realizarse por un Laboratorio Acreditado ó directamente por el
Fabricante.
La reparación del equipo deberá ser llevada a cabo únicamente por el fabricante o por personal autorizado por el
mismo.
Para la limpieza del frontal del equipo bastará únicamente con frontarlo con un paño empapado en agua jabonosa
neutra. NO UTILIZAR DISOLVENTES!.
ESPAÑOL
MICRA-M
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Contenido del embalaje
• Quick start del instrumento.
• El instrumento de medida digital MICRA-M.
• Accesorios para montaje en panel (junta de estanqueidad y pinzas de sujeción).
• Accesorios de conexionado (conectores enchufables y teclas de accionamiento).
• Etiqueta de conexionado incorporada a la caja del instrumento MICRA-M.
• 4 Conjuntos de etiquetas con unidades de ingeniería.
Instrucciones de programación
El instrumento dispone de un software que a través de su teclado permite acceder a unos menús de programación
independientes para configurar la entrada, el display y las funciones lógicas. Si se instalan opciones adicionales (las
salidas de comunicaciones, la salida analógica y la salida de relés), una vez reconocidas por el instrumento, activan
su propio software de programación.
La programación puede también realizarse a través de un PC mediante el software gratuito en nuestra web
www.ditel.es siempre que el instrumento tenga instalada una opción de comunicación, RS2, RS4 ó ETH.
Bloqueo de programación (Pág. 21).
El bloqueo de la programación se realiza enteramente por software pudiendo bloquearse en su totalidad o por
módulos de parámetros.
El instrumento se suministra con la programación desbloqueada, dando acceso a todos los niveles de
programación.
Anotar y guardar el código de seguridad.
Cómo empezar
DIMENSIONES y MONTAJE
OPCIÓN
SALIDA
ANALÓGICA
(NMA/ NMV)
OPCIÓN SALIDA
RS232C/ RS485/ETHERNET
OPCIÓN SALIDA
RELÉS/ OPTOS
M1
CONECTOR
SALIDA
RELÉS
M3
CONECTOR OPCIÓN
SALIDA ANALÓGICA
M2
CONECTOR
SALIDA RS
ESPAÑOL
En la figura se muestra la colocación de las distintas opciones de salida.
Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP son alternativas y sólo puede alojarse una de ellas en el conector M1.
Las opciones RS2, RS4 y ETH también son alternativas y sólo puede montarse una de ellas en el conector M2
La opción NMA ó NMV también son alternativas, y sólo puede montarse una de ellas en el conector M3.
Pueden estar presentes y operar de forma simultánea hasta 3 opciones de salida:
- 4-20mA ó 0-10V (sólo una)
- RS232C, RS485 ó Ethernet (sólo una)
- 2 RELES, 4 RELES ó 4 OPTOS (sólo una).
MICRA-M
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Como entrar en modo programación
Primero, conectar el instrumento a la alimentación correspondiente según modelo, automáticamente, se realizará un test
de display y se visualizará la versión de software, luego el instrumento se situará en el modo de trabajo. Segundo, presio-
nar la tecla para entrar en el modo de programación, en el display aparecerá la indicación "-Pro-".
Cómo guardar los parámetros de programación
Si queremos guardar los cambios que hemos realizado en la programación, debemos completar la programación de todos
los parámetros contenidos en la rutina en que nos hallemos. En el último paso de la rutina, al presionar la tecla ,
aparecerá “StorE” durante unos segundos, mientras se guardan todos los datos en memoria.
Luego el instrumento volverá a estar en el modo de trabajo.
Cómo está organizada la rutina de programación
El software de programación esta formado por una serie de menús y submenús organizados jerárquicamente. En la figura
adjunta, a partir de la indicación "-Pro-", pulsar repetidamente para acceder a los menús de programación. Los mó-
dulos 3, 4 y 5 sólo aparecerán si está instalada la opción de setpoints, salida analógica, RS ó Ethernet, respectivamente.
Seleccionando un menú, el acceso a los diferentes submenús de programación se realiza mediante la tecla .
Acceder a los datos de programación
Gracias a su estructura en árbol, las rutinas de programación permiten acceder al cambio de un parámetro sin necesidad de
recorrer la lista completa.
Avanzar en la programación
El avance a través de las rutinas de programación se realiza por pulsaciones de la tecla .
En general, las operaciones a realizar en cada paso serán pulsar un cierto número de veces para seleccionar una op-
ción y pulsar para validar el cambio y avanzar a la siguiente fase de programa.
Los valores numéricos se programan dígito a dígito como se explica en el párrafo siguiente
Programar valores numéricos
Cuando el parámetro consiste en un valor numérico, el display pondrá en intermitencia el primero de los dígitos a programar.
El método para introducir un valor es el siguiente:
Seleccionar dígito: Pulsando sucesivamente la tecla nos desplazamos de izquierda a derecha por todos los dígitos
del display.
Cambiar el valor de un dígito: Pulsar repetidamente la tecla para incrementar el valor del dígito en intermitencia
hasta que tome el valor deseado.
El signo menos se programa según el tipo de variable. Una variable que representa el valor de una entrada podrá tomar un
valor en el rango -19999 a 99999, sin tener en cuenta el punto decimal. Al variar el primer dígito, este mostrará los valores
de (0) a (9), y a continuación (-1), (-), y vuelve al valor numérico de 0 a 9.
Una variable que representa un valor de display podrá tomar un valor en el rango -19999 a 39999, sin tener en cuenta tam-
poco el punto decimal. En este caso, el primer dígito muestra 0, 1, -1, 2, 3 ó -.
ESPAÑOL
Seleccionar una opción de una lista
Cuando el parámetro consiste en una opción a escoger de entre una lista, la tecla nos permitirá desplazarse a
través de la lista de parámetros hasta que aparezca la opción deseada.
MICRA-M
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ALIMENTACIÓN Y CONECTORES
ATENCIÓN: Si no se respetan estas instrucciones, la protección contra
sobre tensiones no está garantizada.
Para garantizar la compatibilidad electromagnética deberán tenerse en cuenta
las siguientes recomendaciones:
- Los cables de alimentación deberán estar separados de los cables de señal
y
nunca
se instalarán en la misma conducción.
- Los cables de señal deben de ser blindados y conectar el blindaje a tierra
- La sección de los cables debe de ser ≥0.25 mm2
INSTALACIÓN
Para cumplir los requisitos de la norma EN61010-1, en equipos permanente-
mente conectados a la red, es obligatoria la instalación de un magnetotérmico
o disyuntor en las proximidades del equipo que sea fácilmente accesible para el
operador y que este marcado como dispositivo de protección.
CONEXIONADO y RANGO ALIMENTACIÓN
MICRA-M
85 V – 265 V AC 50/ 60 Hz ó 100 – 300 V DC
MICRA-M6
22 – 53 V AC 50/ 60 Hz ó 10,5 - 70 V DC
Borne 1: Línea
Borne 2: Neutro
NOTA: Cuando la alimentación es DC
(contínua) es indistinta la polaridad en el
conector CN1
ESPAÑOL
CONECTORES
CN1 Para efectuar las conexiones, pelar el cable dejando
entre 7 y 10 mm al aire e introducirlo en el terminal ade-
cuado presionando la tecla para abrir la pinza interior se-
gún se indica en las figuras.
Los terminales de las regletas admiten cables de sección
comprendida entre 0.08 mm² y 2.5 mm² (AWG 26 ÷ 14).
CN2 y CN3 Para efectuar las conexiones, pelar el cable
dejando entre 5 y 6 mm al aire e introducirlo en el termi-
nal adecuado presionando la tecla para abrir la pinza inte-
rior según se indica en las figuras.
Los terminales de las regletas admiten cables de sección
comprendida entre 0.08 mm² y 0.5 mm² (AWG 28 ÷ 20).
Vista frontal instrumento
MICRA-M
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ESPAÑOL
A continuación, se enumeran los diferentes pasos a seguir para programar correctamente cada tipo de función.
La lectura y aplicación de ciertos apartados son obligatorios (O), recomendables (R) u opcionales (op).
Como indicador de Proceso:
1. Programación de la entrada, Pág. 10 (O).
2. Conexión de la entrada, Págs. 10/11 (O).
3. Programación del display, Pág. 15 (O).
4. Incorporar funciones programables, Pág .18/19 (R).
5. Instalar y programar una/s opción/es. Pág 23 (op)
6. Bloquear la programación, Pág. 21 (R).
Como indicador de célula de carga:
1. Programación de la entrada, Pág. 12 (O).
2. Conexión de la entrada, Pág. 12 (O).
3. Programación del display, Pág. 15 (O).
4. Incorporar funciones programables, Pág. 18/19 (R).
5. Instalar y programar una/s opción/es Pág 23 (op).
6. Bloquear la programación, Pág. 21 (R).
Como termómetro Pt100:
1. Programación de la entrada, Pág. 13 (O).
2. Conexión de la entrada, Pág. 13 (O).
3. Incorporar funciones programables Pág. 18/19 (R).
4. Instalar y programar una/s opción/es Pág 23 (op).
5. Bloquear la programación, Pág. 21 (R).
Como termómetro termopar:
1. Programación de la entrada, Pág. 14 (O).
2. Conexión de la entrada, Pág. 14 (O).
3. Incorporar funciones programables Pág. 18/19 (R).
4. Instalar y programar una/s opción/es Pág 23 (op).
5. Bloquear la programación, Pág. 21 (R).
La figura adjunta muestra el menú de configuración de entrada. Dispone de cuatro submenús, cada uno de ellos
señalados por líneas de trazos en el manual, correspondientes a la programación de los diferentes tipos de entrada:
proceso, célula de carga, termómetro Pt100 y termómetro termopar. Los datos solicitados en cada caso se indican a
continuación.
PROGRAMACIÓN ENTRADA
Guía de programación
MICRA-M
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Programación ENTRADA PROCESO
ESPAÑOL
Como indicador de proceso esta destinado a la medida de todo tipo de variables de proceso con indicación directa
en unidades de ingeniería.
El parámetro a configurar como indicador de proceso es el tipo de entrada, en voltios con un rango de -10 V a 10
V o en miliamperios en un rango de -20 mA a 20 mA.
Consultar las recomendaciones de conexionado en la Pág. 11
Vista posterior del instrumento
CN2
PIN 1 = -EXC [salida excitación (-)]
PIN 2 +EXC [Salida excitación +24V (+)]
PIN 3 = +EXC [Salida excitación +5V ó 10V (+)]
PIN 4 = N/C [no conectar]
PIN 5 = +IN [entrada mA (+)]
PIN 6 = +IN [entrada V(+)]
PIN 7 = N/C [no conectar]
PIN 8 = -IN [entrada V (-), mA(-)]
Conexión transductor (V, mA)
MICRA-M
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ESPAÑOL
ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA mA (±0-20 mA/ 4-20 mA)
Si la excitación que debe suministrar el MICRA-M al
transmisor ha de ser 10 ó 5 V conectar el hilo + EXC
en el PIN3 en lugar del PIN2
ESQUEMAS CONEXIONADO ENTRADA V (±0-10 V)
Si la excitación que debe suministrar el MICRA-M al
transmisor ha de ser 10 ó 5 V conectar el hilo + EXC
en el PIN3 en lugar del PIN2
- IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA) - IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA)
+ IN (mA)
- IN (mA)
+ IN (mA)
+ IN (mA)
- IN (mA)
MICRA-M
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Programación entrada célula de carga
ESPAÑOL
Consulte la documentación del fabricante de sus células, sobre todo las especificaciones de sensibilidad y la ten-
sión de excitación requerida para su alimentación.
Como indicador para célula de carga su función será la medida de cargas (peso, presión, torsión...) ejercidas so-
bre un dispositivo conectado a diversos transductores tipo puente como células de carga, que proporcionen unos
niveles de señal de hasta ±150 mV.
Las dos tensiones de excitación disponibles por el instrumento son 10 V y 5 V. La selección se efectúa mediante
la configuración del puente interno de excitación (ver Fig.). De esta forma, pueden conectarse hasta 2 células en
paralelo con excitación de 10 V y hasta 4 células en paralelo con excitación a 5 V, todas ellas sin necesidad de
fuente de alimentación exterior (ver conexión Pág. 17).
Ejemplo:
Supongamos 2 células con sensibilidad 2 mV/V a las que se aplica una excitación de 10 V; cada una dará
una señal a plena carga de 20 mV, siendo el total 20 mV al estar conectadas en paralelo. Si en el mismo
caso la excitación fuese 5 V, la máxima señal de entrada sería de 10 mV.
La configuración por software requiere como único parámetro necesario el rango de entrada, que deberá ajustar-
se a la máxima señal de entrada prevista. Hay tres rangos: ±15 mV, ±30 mV y ±150 mV
Ejemplo:
Un proceso de pesaje genera, con la carga máxima una señal de entrada de 12mV. Con estos datos, el mejor
rango de entrada a seleccionar sería el de "15 mV".
5 V Exc. Puente colocado
10 V Exc. Puente anulado
Selección tensión excitación 10 V ó 5 V
Conexión célula de carga (mV/ V)
Consultar las recomendaciones de conexionado en la Pág. 12
Vista posterior del instrumento
CN2
PIN 1 = -EXC [salida excitación (-)]
PIN 2 +EXC [no conectar]
PIN 3 = +EXC [Salida Excitación +5V ó 10 V (+)]
PIN 4 = N/C [no conectar]
PIN 5 = N/C [no conectar]
PIN 6 = N/C [no conectar]
PIN 7 = +mV [entrada mV (+)]
PIN 8 = -mV [entrada mV (-)]
CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL
MICRA-M
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Programación entrada termómetro Pt100
ESPAÑOL
Entrada Rango (res. 0.1 º) Rango (res. 1º)
Pt100 -200.0 a +800.0 ºC -200 a +800 ºC
-328.0 a +1472.0 ºF -328 a +1472 ºF
Cuando se configura el instrumento como termómetro para sonda Pt100 a tres hilos, los rangos de temperatura y
resolución disponibles son:
La programación permite seleccionar la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolución (grados o déci-
mas de grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de offset, excepto
en el caso que exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la temperatura real. Es-
ta diferencia puede corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -19.9 a +99.9.
Siempre que se haya programado un valor de offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situada la sonda Pt100 en un parte del proceso donde hay 10
grados menos de temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplaza-
miento de display de 10 puntos, con una resolución de 1 grado, la lectura quedaría corregida.
Los parámetros a configurar como termómetro Pt100 son:
d) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
e) Resolución en décimas de grado "0,1º" ó en grados "1º".
f) Offset. El instrumento sale de fábrica con offset=0
Introduciendo estos parámetros de configuración de la entrada Pt100, la linealización y la escala del display se ajus-
tan automáticamente.
Conexión de la entrada Pt100
Vista posterior del instrumento CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL
CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
PIN 4 = Pt100 A
PIN 5 = No conectar
PIN 6 = No conectar
PIN 7 = Pt100 B
PIN 8 = Pt100 B
MICRA-M
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Programación entrada termopar
ESPAÑOL
Cuando se configura el instrumento como termómetro termopar los rangos de temperatura y resolución disponi-
bles son:
Conexión de la entrada termopares (J, K, T, N)
Vista posterior del instrumento CONECTOR ENTRADA DE SEÑAL
CN2
PIN 1 = No conectar
PIN 2 = No conectar
PIN 3 = No conectar
PIN 4 = No conectar
PIN 6 = No conectar
PIN 7 = +Termopar
PIN 8 = -Termopar
Entrada Rango (res. 0,1 º) Rango (res. 1º)
Termopar J
-150,0 a +1100,0 ºC -150 a +1100 ºC
-238,0 a +2012,0 ºF -238 a +2012 ºF
Termopar K
-150,0 a +1200,0 ºC -150 a +1200 ºC
-238,0 a +2192,0 ºF -238 a +2192 ºF
Termopar T
-200,0 a +400,0 ºC -200 a +400 ºC
-328,0 a +752,0 ºF -328 a +752 ºF
Termopar N -150,0 a +1300,0 ºC -150 a +1300 ºC
-238,0 a +2372,0 ºF -238 a +2372 ºF
La programación permite seleccionar el tipo de termopar, la unidad de temperatura (Celsius o Fahrenheit), la resolu-
ción (grados o décimas de grados) y un offset de display. Normalmente no será necesario programar ningún valor de
offset, excepto en el caso que exista una diferencia conocida entre la temperatura captada por la sonda y la tempe-
ratura real. Esta diferencia puede corregirse introduciendo un desplazamiento en puntos de display de -19.9 a +99.9.
Siempre que se haya programado un valor de offset el LED TARE se iluminará.
Ejemplo:
Un proceso de control de temperatura, tiene situado la sonda termopar en un parte del proceso donde hay 5
grados más de temperatura que en el punto donde se desea efectuar el control. Introduciendo un desplaza-
miento de display de -5 puntos, con una resolución de 1 grado, la lectura quedaría corregida.
Los parámetros a configurar como termómetro termopar son:
g) Tipo de entrada termopar [J, K, T, N].
h) Escala en grados Celsius "ºC" ó Fahrenheit "ºF".
i) Resolución en décimas de grado "0.1º" ó en grados "1º".
J) Offset. El instrumento sale de fábrica con offset=0
Introduciendo estos parámetros de configuración del termopar, la linealización y la escala del display se ajustan
automáticamente.
Termopar tipo J, K, T, N
MICRA-M
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PROGRAMACIÓN DEL DISPLAY
ESPAÑOL
Pulsando ENTER más
de 3s se entra en la
linealización por
tramos (ver pag. 16)
Nota: La selección del color en las alarmas se
efectúa en el menú de setpoints (Pág. 26)
ESCALA
Sólo es necesario escalar el instrumento cuando está configurado como indicador de proceso o célula de carga.
Escalar consiste en asignar un valor de display a cada valor de la señal de entrada.
En procesos lineales esto se consigue programando dos
coordenadas (entrada1, display1) y (entrada2, display2), entre
las cuales se establece una relación lineal donde a cada valor
de la señal de entrada le corresponde un valor de display.
La relación puede ser directa o inversa. Para tener mayor preci-
sión en la medida, los puntos 1 y 2 deberían situarse aproxima-
damente en los dos extremos del proceso.
En procesos no lineales es posible programar hasta 11 puntos entrada-display. Cada dos puntos están unidos
por un tramo recto, y el conjunto es una curva que representa la relación entre valor de entrada y valor de display.
Se obtiene mayor precisión en la medida cuanto mayor es el
número de puntos programados y cuanto más próximos estén
entre sí.
Los valores de entrada deben programarse en orden
siempre creciente o siempre decreciente, evitando asig-
nar dos valores de display diferentes a dos valores de
entrada iguales.
Los valores de display pueden introducirse en cualquier orden
e incluso asignar valores iguales a diferentes entradas.
Por debajo del primer punto programado, se sigue la relación establecida entre los dos primeros puntos de la
escala. Por encima del último punto programado se sigue la relación establecida entre los dos últimos puntos
de la escala.
MICRA-M
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ESPAÑOL
PROGRAMACIÓN DE LA ESCALA
Hay dos métodos para programar la escala, el método SCAL y el método tEACH. En el diagrama se ha desarro-
llado el menú SCAL como ejemplo, siendo exactamente igual que el menú tEACH.
Método SCAL
Los valores de entrada y de display se programan de forma manual. Este método es adecuado cuando se conoce el valor de la
señal que entrega el transductor en cada punto del proceso.
Método tEACH
Los valores de entrada se introducen directamente de la señal presente en el conector de entrada en el momento de programar
cada punto. Los valores de display se programan de forma manual.
Este método es adecuado cuando es posible llevar el proceso a las condiciones de cada uno de los puntos a programar.
Programación de los puntos de linealización
Los dos primeros puntos entrada-display son accesibles por pulsaciones de la tecla . Para entrar en la programación del
resto de puntos, mantener la tecla durante aproximadamente 3s desde el valor de display del punto 2. A partir de aquí el
avance se realiza por pulsaciones de . Cuando se haya programado un número de puntos suficiente para definir el proce-
so, pulsar durante 3s a partir de la programación del último valor de DSP n, para salir de la rutina de programación de la
escala. El resto de puntos, hasta 11, que no han sido programados se omite del cálculo de display.
Rango programable
-19999
à
99999
Puntos de display
-19999
à
39999
Punto decimal programable
0 0
.
0 0
.
00 0
.
000 0
.
0000
Accesible desde el menú SCAL o tEACH, a continuación del primer punto de display. Una vez accedamos al mismo, comenzará a
parpadear en su posición actual y mediante la tecla se podrá desplazar a una nueva posición.
Afectará además de a los puntos de display, al valor de los setpoints y al valor de los puntos de escalado de la salida analógica,
en caso de que la opción correspondiente esté instalada.
MICRA-M
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ESPAÑOL
Filtro P
0 a 9
Filtro de media ponderada. El valor será modificado mediante la tecla . Este parámetro fijará en
orden inverso la frecuencia de corte del filtro paso baja, estando el filtro desactivado para el valor 0.
No está disponible cuando el instrumento esté configurado para medir temperatura.
Redondeo
01 05 10
Tomará cada uno de los valores a pulsación consecutiva de la tecla . Con 01 no habrá
redondeo, 05 redondeará el valor del display a 0 ó 5, y con 10 redondeará a 0 ó 10.
Al igual que la variable anterior, No está disponible cuando el instrumento esté confi-
gurado para medir temperatura.
Brillo
HI Lo
Selección nivel de brillo del display.
Hi: brillo elevado
Lo: brillo normal
Es posible tanto para el modo RUN como para PRO, seleccionar el color de display entre
verde, rojo o ámbar.
Eco
on o
Permite escoger un funcionamiento con un ahorro de hasta un 45 % de energía*
on: al cabo de un tiempo programable sin pulsar ninguna tecla, el display se apaga quedando
sólo el punto decimal de la derecha en intermitente; todas las funciones permanecen activas.
Pulsando cualquier tecla se activa nuevamente el display.
oFF: desactiva la función
El tiempo de espera para apagar el display es configurable de 1 a 99 minutos.
(*Medido a 230 V AC alimentación, display 100.00, color ámbar y sin opciones.)
Input Error YES: Si la entrada no supera el valor mínimo aparece en display "- - - - -".
No: Sin indicación.
(para más información ver especificaciones en pág. 33)
Modo Tara Mediante la tecla seleccionamos el modo en que el instrumento tratará el proceso de
tarar. Siempre que se acceda a este menú, el valor de tara almacenado en la memoria del
instrumento se hará cero, y como siempre que el instrumento esté en este estado, el led
TARE aparecerá apagado. Una vez seleccionado el modo de funcionamiento, salimos al modo
“RUN”, desde el que se efectuará el proceso de tarar.
TArE 1 En el modo tArE1 el instrumento a una pulsación de la tecla , almacena el valor mostra-
do en el display en ese momento siempre que no se encuentre en sobre-escala, el Led TARE
se iluminará, y a partir de ese momento el valor mostrado es el valor neto, es decir, el medido
menos el valor almacenado en la tara. Si teniendo el instrumento una tara, se vuelve a produ-
cir una pulsación simple de la misma tecla, el valor mostrado en ese momento se añadirá a la
tara previamente almacenada, siendo pues la suma de ambas la tara resultante. Si la pulsa-
ción de esta tecla, es continuada durante 3 s., el instrumento hará cero el valor de la tara, y el
led TARE se dejará de iluminar, indicando el valor BRUTO
TArE 2 En este modo, la tecla no tiene efecto. El valor de tara ahora lo introducimos manual-
mente, siendo sin embargo el funcionamiento del instrumento como en el modo anterior.
Al menú de edición se accederá desde el modo “RUN”, con la pulsación de la tecla
durante 3s., siguiendo el diagrama.
TArE 3 En este, se editará una variable a la que llamaremos valor neto, accediendo ahora también
desde “RUN”, tras la pulsación durante 3s. de y siguiendo a su vez, el diagrama adjun-
to. La acción de tarar, como en el primer caso, no tendrá efecto hasta que se produzca la
pulsación de la tecla , estando el instrumento en modo “RUN”, activándose así el LED
TARE. El valor almacenado en tara ahora es la diferencia entre el valor medido por el instru-
mento cuando se produjo la acción de tarar y el valor neto. Siendo igual que siempre el valor
mostrado la diferencia entre el valor medido y el valor de tara. Será necesario entrar en el
menú de programación y pasar por “CndSP” > “ModtA” para que la tara sea reseteada.
Ejemplo:
Un proceso utiliza el líquido contenido en un bidón del que se conoce según las especificaciones del fabricante el
peso bruto, 100 Kg, y 75 Kg. neto. Se utiliza en el proceso de pesaje una célula de carga conectada a un instru-
mento Micra M y se necesita conocer el peso del líquido neto en cada instante del proceso. Seleccionando este
modo de tara, se introduciría el valor Neto mediante edición, según diagrama adjunto. Cuando el instrumento esté
midiendo el peso del bidón, ahora totalmente lleno de líquido, que sería 100 Kg, se tara el instrumento, pasando
ahora a indicar 75 Kg., indicando la cantidad de líquido que va quedando durante el vaciado del mismo
MICRA-M
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Se produce tras la pulsación simple de la tecla . Desde el modo normal de lectura, una pulsación muestra el
valor máximo leído por el instrumento desde que se le suministro alimentación por última vez, si no se ha hecho
después un RESET MAX/MIN, a su vez iluminará el led MAX. Una segunda pulsación muestra el valor mínimo en las
mismas condiciones que el anterior, con la consiguiente indicación de mínimo con el led MIN. Una tercera
pulsación lleva al instrumento otra vez al modo normal de lectura.
Función RESET MAX/MIN
La pulsación continuada durante 3 segundos de la tecla , mientras el instrumento muestra el valor de pico
(MÁX), producirá un reset del mismo. Resetea el valor de mínimo si la misma acción se efectúa mientras muestra
el valle (MÍN).
Función ENTER3s (BLOQUEO PROGRAMACIÓN)
Si en modo RUN se mantiene la tecla ENTER pulsada durante 3 segundos, el instrumento mostrará la indicación
CodE, y a continuación 0000, permitiendo que el usuario introduzca el código de seguridad. Si el código
introducido es erróneo, el instrumento volverá a modo RUN, si es correcto, entrará en el menú de seguridad.
Función ENTER
Una pulsación de la tecla llevará al instrumento al modo -Prog-
ESPAÑOL
FUNCIONES POR TECLADO
Mediante el teclado se pueden controlar diversas funciones que tendrán distintas acciones dependiendo del modo de
funcionamiento del instrumento:
En modo -RUN-:
Función TARA y Función RESET TARA
Quedaron explicadas en el apartado anterior.
Función MAX/MIN
En modo -Prog-:
TECLA 3s (RECUPERACIÓN PROGRAMACIÓN DE FÁBRICA)
Permite la entrada de un código de acceso al reset de los parámetros de configuración, dicho código es el 74. Al in-
troducirlo el instrumento muestra la leyenda LoAdIng dEFAuLt ConFIGurAtIon, a continuación StorE, lo que significa
que han quedado almacenados en la memoria no volátil del mismo.
Configuración de fábrica
ENTRADA: Proceso 0 - 10V
DISPLAY
Entrada 1: +00.000 Display 1: +00.000
Entrada 2: +10.000 Display 2: +10.000
Filtro P: 0
Redondeo: 01
Modo Tara: 1
Brillo: Alto
COLORES DISPLAY Modo Run: Verde, Modo Prog.:
Naranja
SETPOINTS
Setpoint 1: +01.000, Setpoint 2: +02.000
Setpoint 3: +03.000, Setpoint 4: +04.000
Comparado con: Neto
Modo: HI
Dly: 00.0
Color Alarma: No Cambio
CONFIGURACIÓN SALIDA ANALÓGICA
Display HI: +10.000
Display LO: +00.000
FUNCIONES LÓGICAS
PIN 2=función 1, PIN 3=función 2 y PIN 4=función 6
ACCESO DIRECTO SETPOINTS – TECLA
Ahora, en caso de tener instalada alguna de las opciones 2RE, 4RE, 4OP, 4OPP, el instrumento pasa al acceso
directo a la programación del valor de los setpoints, pasando mediante la tecla secuencialmente por cada uno de
los valores de los setpoints disponibles según la opción instalada.
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FUNCIONES POR CONECTOR
ESPAÑOL
El conector CN3 consta de 3 entradas optoacopladas que se activan mediante contactos o niveles lógicos provenientes
de una electrónica externa. Por lo tanto, se pueden añadir tres funciones más, a las ya existentes por teclado.
Cada función esta asociada a un pin (PIN 2, PIN 3 y PIN 4) que se activa aplicando un nivel bajo, en cada uno, respecto
al PIN 1 o COMÚN. La asociación se realiza mediante la programación de un número del 0 al 12 correspondiente a una
de las funciones listadas en la siguiente tabla.
Configuración de fábrica
La programación de las funciones del conector CN3 sale de fábrica con las mismas funciones TARA, RESET TARA reali-
zables por teclado y además incorpora la función HOLD.
Cuando se efectúa un HOLD, el valor de display permanece congelado mientras el pin correspondiente este activado. El
estado de HOLD, no afecta al funcionamiento interno del instrumento ni a las salidas de setpoint y analógica.
CN3 : CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA Esquema funciones lógicas
PIN (INPUT) Función Número
PIN 1 COMÚN
PIN 2 (INP-1) TARA Función nº 1
PIN 3 (INP-2) RESET TARA Función nº 2
PIN 4 (INP-3) HOLD Función nº 6
La electrónica exterior que se aplique a las entradas
del conector CN3 debe ser capaz de soportar un po-
tencial de 40 V/ 20 mA en todos los pins respecto al
COMÚN. Para garantizar la compatibilidad electro-
magnética deberán tenerse en cuenta las recomen-
daciones de conexionado de la Pág. 8
Diagrama de las funciones lógicas
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TABLA DE FUNCIONES PROGRAMABLES
ESPAÑOL
• Nº: Número para seleccionar la función por software.
• Función: Nombre de la función.
• Descripción: Actuación de la función y características.
• Activación por:
Pulsación: La función se activa aplicando un flanco negativo en el pin correspondiente respecto al común.
Pulsación mantenida: La función estará activa mientras el pin correspondiente se mantenga a nivel bajo.
Nº Función Descripción Activación por
0 Desactivado Ninguna Ninguna
1 TARA * Añade el valor del display a la memoria de tara y pone el display a cero Pulsación
2 RESET TARA * Añade la memoria de tara al valor de display y borra la memoria de tara Pulsación
3 RESET LISTA Realiza un reset de pico o valle según selección Pulsación
4 VER LISTA Muestra según selección el valor de pico (MÁX.), valle (MÍN.), tara (TARE),
o bruto (GROSS) Pulsación mantenida
5 PRINT LISTA Envía a la impresora según selección el valor MAX, MÍN, TARA, SET1, SET2,
SET3 o SET4 Pulsación
6 HOLD Congela el display mientras todas las salidas permanecen activas Pulsación mantenida
7 BRILLO Cambia el brillo del display a Hi o Low Pulsación mantenida
8 COLOR DISPLAY Cambia el color del display (verde, rojo, ámbar) Pulsación mantenida
9 PROG SETP /TARA
Programación de Setpoints o TARA según lista de selección (TARA, SET1, SET2,
SET3 y SET4). En este modo la entrada hace también la función de la tecla
ENTER.
Pulsación
10 Falsos Setpoints Simula que el instrumento tiene una opción de cuatro setpoints instalada Pulsación Mantenida
11 Repetición teclado (Input 1= ENTER, Input 2= SHIFT, Input 3= UP). Pulsación Mantenida
12 RESERVADO
* Sólo con modo TARE 1 y TARE 3
PROGRAMACIÓN DE LAS FUNCIONES LÓGICAS
0 a 12
Una vez accedido al menú de configuración de las funciones lógicas, el usuario puede
seleccionar mediante la tecla una función de entre las de la tabla.
Ejemplo: MICRA-M con valor NETO de 1234.5
Mensaje en Hexadecimal enviado por la salida RS4 del MICRA-M al activar la función lógica 5
La cadena de caracteres es: ”#”, ”01”, 0x0D, “NET: +1234.5”, 0x0D
El MICRA-M debe programarse para trabajar con protocolo ASCII. (Ver Pág. 28)
Ejemplo ticket sin fecha
utilizando impresora de panel.
#01
NET: +1234.5
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BLOQUEO DE LA PROGRAMACIÓN POR SOFTWARE
ESPAÑOL
ESPAÑOL
El instrumento se suministra con la programación desbloqueada, dando acceso a todos los niveles de programación.
Una vez completada la programación del instrumento recomendamos tomar las siguientes medidas de seguridad:
• Bloquear el acceso a la programación, evitando que puedan efectuarse modificaciones de los parámetros progra-
mados.
• Bloquear las funciones del teclado que puedan producirse de forma accidental.
• Existen dos modalidades de bloqueo: parcial y total. Si los parámetros de programación van a ser reajustados
con frecuencia, realice un bloqueo parcial. Si no piensa realizar ajustes, realice un bloqueo total. El bloqueo de las
funciones del teclado es siempre posible.
• El bloqueo se realiza por software con la previa introducción de un código personalizable. Cambie lo antes posible
el código de fábrica, anotando y guardando en un lugar seguro su código personalizado.
BLOQUEO TOTAL
Estando el instrumento totalmente bloqueado totLC=1, podrá accederse a todos los niveles de programación para com-
probar la configuración actual, si bien no será posible introducir o modificar datos. En este caso, cuando se entra
en programación, aparecerá en el display la indicación "-dAtA-".
BLOQUEO PARCIAL
Estando el instrumento parcialmente bloqueado, podrá accederse a todos los niveles de programación para comprobar
la configuración actual, pudiéndose introducir o modificar datos en aquellos menús o submenús que no es-
tén bloqueados. En este caso, cuando se entra en programación, aparecerá en el display la indicación "-Pro-".
Los menús o submenús que pueden ser bloqueados son:
• Programación Setpoint 1 (SEt 1).
• Programación Setpoint 2 (SEt 2).
• Programación Setpoint 3 (SEt 3).
• Programación Setpoint 4 (SEt 4).
• Programación de la entrada (InPut).
• Display (diSP).
• Color de display (CoLor).
• Valor de Setpoints (SPVAL).
• Configuración salida serie (rSout) o Ethernet (EtnEt).
• Programación salida analógica (Anout).
• Programación de las entradas lógicas (LoGIn).
• Programación de la tecla TARE (tArE).
• Acceso directo a los valores máximo y mínimo (MAHMn).
Los cuatro primeros y “SPVAL” aparecerán sólo en el caso de tener la opción 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP instalada, “diSP”,
“Filt” y “tARE” no aparecerán cuando el instrumento esté configurado para medir temperatura. “Anout” será mostrada
cuando el instrumento tenga alguna de las opciones NMA o NMV, “rSout” para las opciones RS2 ó RS4 y “EtnEt” para la
opción ETH.
DIAGRAMA DEL MENÚ DE SEGURIDAD
La figura siguiente muestra el menú especial de seguridad. En él se configura el bloqueo de la programación. El acceso a este menú
se realiza a partir del modo de trabajo, pulsando la tecla durante 3 segundos, hasta que aparezca la indicación "CodE".
De fábrica el instrumento se suministra con un código por defecto, el "0000". Una vez introducido este, encontraremos la indicación
“LISt”, a partir de la cual entramos en el bloqueo de parámetros. Si accedemos al menú "CHAnG", nos permitirá introducir un código
personal, que deberemos de anotar y guardar debidamente (no se fíe de su memoria). A partir de la introducción de un código
personal, el código de fábrica queda inutilizado.
Si introducimos un código incorrecto, el instrumento saldrá automáticamente al modo de trabajo.
El bloqueo total de la programación se produce cambiando a 1 la variable “totLC", poniéndola a 0, nos llevará al bloqueo parcial de
las variables de programación. Programando cada uno de los parámetros a 1 quedará bloqueado y si se dejan a 0 quedará accesible
a la programación. No obstante, estando bloqueado puede entrarse a visualizar la programación actual.
La indicación "StorE" señala que las modificaciones efectuadas se han guardado correctamente.
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0 permite su programación
1 bloquea el acceso a la programación
* Sólo aparecen si están montadas las
opciones correspondientes
DIAGRAMA DEL MENÚ DE SEGURIDAD
ENTER >3S?
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OPCIONES DE SALIDA
ESPAÑOL
De forma opcional, el modelo MICRA-M puede incorporar una o varias opciones de salidas de control o comunicacio-
nes, aumentando sus prestaciones notablemente:
Opciones de comunicación
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
ETH Ethernet
Opciones de control
NMA Analógica 4-20 mA
NMV Analógica 0-10 V
2RE 2 Relés SPDT 8 A
4RE 4 Relés SPST 5 A
4OP 4 Salidas NPN
4OPP 4 Salidas PNP
Todas las opciones mencionadas están optoacopladas respecto a la señal de entrada y a la alimentación.
Fácilmente conectables al circuito base mediante conectores enchufables, una vez instaladas, son reconocidas por el
instrumento incluyéndose un módulo de programación por teclado en el momento de aplicar la alimentación.
El instrumento con opciones de salida es capaz de efectuar numerosas funciones adicionales tales como :
• Control y acondicionamiento de valores límites mediante salidas de tipo ON/OFF (2 relés, 4 relés, 4 optos) o
proporcional (4-20mA, 0-10V).
• Comunicación, transmisión de datos y mantenimiento a distancia a través de diversos modos de comunicación.
Para mayor información sobre características y montaje referirse al manual específico que se suministra con cada
opción
En la figura siguiente se muestra la instalación de las distintas opciones de salida.
Las opciones 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP son alternativas y sólo puede alojarse una de ellas en el conector M1.
Las opciones RS2, RS4 y ETH también son alternativas y sólo puede montarse una de ellas en el conector M2.
La opción NMA o NMV se instala en el conector M3.
Pueden estar presentes y operar de forma simultánea hasta 3 opciones de salida:
• una analógica (ref. NMA o ref NMV)
• una RS232C (ref. RS2), RS485 (ref. RS4) o Ethernet (ref. ETH).
• una 2 relés (ref. 2RE) o 4 relés (ref. 4RE) ó 4 optos NPN (ref. 4OP) ó 4 optos PNP (ref. 4OPP).
PRESIONAR EN AMBOS
LADOS PARA EXTRAER LOS
CIRCUITOS CON EL FRONTAL
ROMPER PARA
ALOJAR LOS
CONECTORES DE
LA OPCIÓN
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SALIDA SETPOINTS
ESPAÑOL
Introducción
Una opción de 2 ó 4 SETPOINTS, programables en todo el rango del display, puede añadirse al instrumento propor-
cionando capacidad de alarma y control mediante indicadores LED individuales y salidas por relé o transistor. Todos
los setpoints disponen de retardo programable por temporización (en segundos) o de histéresis asimétrica (en puntos
de display) y modo de activación HI/LO seleccionable.
Las opciones se suministran en forma de opciones enchufables que activan su propio software de programación, to-
talmente configurables por el usuario y cuyo acceso puede bloquearse por software
Estas son las opciones de salidas de control disponibles:
2RE: Dos relés tipo SPDT de 8 A
4RE: Cuatro relés tipo SPST de 5 A
4OP: Cuatro optos tipo NPN
4OPP: Cuatro optos tipo PNP
Este tipo de salidas, capaces de llevar a cabo operaciones de control y regulación de procesos y tratamiento de valo-
res límites, aumenta notablemente las prestaciones del instrumento incluso en las aplicaciones más sencillas, gracias
a la posibilidad de combinar funciones básicas de alarma con parámetros de seguridad y control de las medidas.
Las alarmas son independientes, se activan cuando el valor de display alcanza al valor de setpoint programado por el
usuario. La programación de estas alarmas exige determinar además los siguientes parámetros:
a. COMPARACIÓN NET/ GROSS
En modo “NET” comparará el valor de consigna con el valor neto de display. En “GROSS”, la comparación será con la
suma de neto + tara.
b. MODO DE ACTUACION HI/ LO.
En modo "HI", la salida se activa cuando el valor de display sobrepasa el valor de setpoint y en modo "LO", la salida
se activa cuando el display cae por debajo del setpoint.
c. ESTADO POR DEFECTO DE LOS CONTACTOS DE RELÉ NO/NC.
Define el estado en reposo de los contactos del relé: "NO" (normalmente abierto) ó "NC" (normalmente cerrado). El
estado NC puede usarse como función FAIL SAFE, permitiendo detectar la falta de alimentación o el fallo del instru-
mento pudiendo de esta manera informar al PLC o sistema general de supervisión.
d. TEMPORIZACION o HISTERESIS PROGRAMABLE.
Todas las alarmas pueden dotarse de un retardo en la activación por temporización o por histéresis.
El retardo temporizado actúa cuando el valor de display pasa por el punto de consigna ya sea en sentido ascendente
o descendente mientras que la banda de histéresis será asimétrica, es decir, sólo actúa en el flanco de desactivación
de la salida. El retardo es programable en segundos, de 0 a 99.
La histéresis puede programarse en puntos, en todo el rango del display. La posición del punto decimal viene impues-
ta por la programación de escala efectuada previamente.En las figuras inferiores se muestra la actuación retardada
por temporización (dly) y por histéresis asimétrica de dos alarmas (SET1 y SET2) programadas para actuación en mo-
do HI (OUT1) y en modo LO (OUT2).
Descripción del funcionamiento
Actuación temporización Actuación histéresis asimétrica
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INSTALACIÓN SALIDA SETPOINTS
ESPAÑOL
Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las
uniones de las zonas sombreadas en la Fig. para separar-
las de la caja. El orificio efectuado permitirá la salida en
la parte posterior del instrumento, del conector de cual-
quiera de las opciones 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP. Instalar la
opción en el conector M1. Insertar el pie de la opción en
la ranura de la base efectuando una ligera presión para
que el conector de la opción quede perfectamente enca-
jado en el de la base.
Si en las condiciones de trabajo del instrumento pueden
presentarse vibraciones, es conveniente soldar la opción
a la base aprovechando las pistas de cobre a ambos la-
dos del pie de la opción y alrededor de la ranura en la
cara de soldaduras de la base.
2RE - OPCIÓN 2 RELES
PIN 4 = NO2 PIN 1 = NO1
PIN 5 = COMM2 PIN 2 = COMM1
PIN 6 = NC2 PIN 3 = NC1
4RE - OPCIÓN 4 RELES
PIN 4 = RL4 PIN 1 = RL1
PIN 5 = N/C PIN 2 = RL2
PIN 6 = COMM PIN 3 = RL3
4OP - OPCIÓN 4 OPTOS NPN
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
4OPP - OPCIÓN 4 OPTOS PNP
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de cada una
de las opciones. Para una mejor identificación del instrumento, esta etiqueta debe colocarse en la parte superior
de la caja, opuesta a la etiqueta de identificación del instrumento.
NOTA: En caso de utilizar los relés con cargas inductivas, se aconseja conectar una red RC en bornes de la bo-
bina (preferentemente) o de los contactos a fin de atenuar los fenómenos electromagnéticos y alargar la vida de
los contactos.
CONEXIONADO SALIDA SETPOINTS
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPAÑOL
CARACTERÍSTICAS OPCIÓN 2RE OPCIÓN 4RE
CORRIENTE MÁXIMA (CARGA RESISTIVA) ............................... 8 A 5 A
POTENCIA MÁXIMA ............................................ 2000 VA / 192 W 1250 VA / 150 W
TENSIÓN MÁXIMA .......................................... 250 VAC / 150 VDC 277 VAC / 125 VDC
RESISTENCIA DEL CONTACTO....................................... Máx. 3mΩ Máx. 30mΩ
TIEMPO DE RESPUESTA DEL CONTACTO ...................... Máx. 10ms Máx. 10ms
OPCIÓN 4OP y 4OPP
TENSIÓN MÁXIMA ............................................................ 50 VDC
CORRIENTE MÁXIMA ......................................................... 50 mA
CORRIENTE DE FUGA ............................................ 100 µA (máx.)
TIEMPO DE RESPUESTA ............................................. 1 ms (máx.)
DIAGRAMA MENU SETPOINTS
ACCESO DIRECTO A LOS VALORES DE SETPOINT
Si alguna de las opciones correspondiente a los setpoints está
instalada, es posible acceder al valor de los mismos de mane-
ra directa sin necesidad de pasar por el menú de programa-
ción pulsando la tecla en modo PROG, se muestra en el
siguiente diagrama, suponiendo que la tarjeta instalada es la
4RE, 4OP ó 4OPP, en caso de ser la 2RE solo aparecerían Set1
y Set2. Los SetPoints en off no aparecen en la lista.
Recuerde que la posición del punto decimal viene
fijada por la que se programó en el menú SCAL
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SALIDA RS2 / RS4
ESPAÑOL
DIAGRAMA MENU SALIDA RS
Introducción
La opción de salida RS232C consiste en una opción adicional (referencia RS2) que se instala en el conector enchufa-
ble M2 de la placa base del instrumento. La opción incorpora un conector telefónico de 4 vías con salida en la parte
posterior del instrumento.
La opción de salida RS485 consiste en una opción adicional (referencia RS4) que se instala también en el conector
enchufable al conector M2 de la placa base. La tarjeta incorpora un conector telefónico de 6 vías / 4 contactos con
salida en la parte posterior del instrumento.
La salida serie permite establecer una línea de comunicación a través de la cual un dispositivo maestro puede solici-
tar el envío de datos tales como valor de display, valor de los setpoints, pico, valle y tara (u offset en el caso de ter-
mómetros) y además ejecutar funciones a distancia como tara del display, puesta a cero de las memorias de pico,
valle o tara y modificación de los valores de setpoint.
La opción de salida es totalmente configurable por software en cuanto a velocidad de transmisión (1200, 2400,
4800, 9600 ó 19200 baudios), dirección del instrumento (entre 00 y 99) y tipo de protocolo de comunicación
(ASCII, estándar ISO 1745 y MODBUS RTU).
El modo de funcionamiento es half-duplex permaneciendo normalmente en modo recepción hasta la llegada de un
mensaje.
La recepción de un mensaje válido puede suponer la realización inmediata de una acción (tara del display, puesta a
cero de las memorias de pico, valle o tara, cambio de los valores de setpoint), o la transmisión de una respuesta por
parte del instrumento interrogado (valor de display, de alguno de los setpoints o valor de las memorias de pico, valle
o tara / offset). La transmisión del valor de display (únicamente) puede solicitarse mediante un pulsador externo.
En la página web www.ditel.es se puede encontrar un software que permite conectar los instrumentos
DITEL a un PC y programarlos en su totalidad, así como verificar la comunicación entre el PC y el o los
equipos.
Están previstos tres modos de comunicación; El modo ASCII utiliza un protocolo sencillo compatible con diversas
series de instrumentos DITEL. El modo ISO, conforme a la norma ISO 1745, permite una comunicación más efectiva
en entornos ruidosos ya que comprueba la validez de los mensajes tanto en la transmisión como en la recepción. Y
además el protocolo MODBUS RTU
Como se observa en la tabla de funciones, el protocolo ASCII utiliza 1 ó 2 bytes según el tipo de comando y el proto-
colo ISO 1745 impone la utilización de dos bytes por comando.
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ESPAÑOL
PROTOCOLO ASCII
El formato de palabra es de 1 bit de START, 8 bits de DATOS, NO paridad y 1 bit de STOP.
• FORMATO DEL MENSAJE A ENVIAR
Un mensaje dirigido al instrumento debe consistir en la siguiente serie de caracteres ASCII:
* D d C C X ........................... X CR
Un carácter "*" [ASCII 42] de inicio de mensaje.
Dos dígitos de dirección (entre 00 y 99).
Uno o dos caracteres ASCII correspondientes al comando deseado según la tabla de funciones (Lista de comandos).
Si el comando es del tipo de modificación de parámetros, se enviará el nuevo valor en forma de un byte de signo +
[ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de N caracteres ASCII (según modelo), incluido el punto decimal.
Un carácter "CR" [ASCII 13] de fin de mensaje. CR= Retorno de carro
• FORMATO DEL MENSAJE RESPUESTA INSTRUMENTO
El formato de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando de tipo petición de datos es
el siguiente:
SP X ........................... X CR
Un byte de espacio en blanco [ASCII 32].
Un texto (valor requerido) consistente en un byte de signo + [ASCII 43] ó - [ASCII 45] seguido de un bloque de
n caracteres ASCII incluido el punto decimal.
Un carácter "CR" [ASCII 13] de fin de mensaje. CR= Retorno de carro
Si el comando es del tipo orden o cambio de parámetros, el instrumento no envía ninguna respuesta.
PROTOCOLO ISO 1745
El formato de palabra es de 1 bit de START, 7 bits de DATOS, 1 bit de PARIDAD PAR y 1 bit de STOP.
• FORMATO DE MENSAJES A ENVIAR
Un mensaje partiendo del dispositivo maestro debe constar de la siguiente secuencia de caracteres:
SOH D d STX C C X ...... X ETX BCC
Un byte SOH de inicio de mensaje [ASCII 01].
Dos bytes correspondientes el primero a las decenas y el segundo a las unidades de la dirección del aparato a interro-
gar.
Un byte STX de inicio de texto [ASCII 02].
Dos bytes de comando según la tabla de funciones (Lista de comandos).
En caso de comandos de cambio de parámetros, un bloque de n bytes correspondientes al valor numérico incluyendo
signo y punto decimal.
Un byte ETX de final de texto [ASCII 03].
Un byte BCC de control calculado de la siguiente manera :
Efectuar un OR-exclusivo de todos los bytes comprendidos entre el STX (no incluido) y el ETX (sí incluido).
- Si el byte obtenido en ASCII es superior a 32, puede tomarse como BCC.
- Si el resultado en ASCII es inferior a 32, el byte de control BCC se obtendrá sumándole 32.
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ESPAÑOL
• FORMATO DEL MENSAJE RESPUESTA INSTRUMENTO
El formato típico de los mensajes enviados desde el instrumento como respuesta a un comando del dispositivo maes-
tro es el siguiente:
1. En caso de comandos que reclaman la devolución de un valor (del tipo petición de datos) :
SOH D d STX X .................. X ETX BCC
Un byte SOH de inicio de mensaje [ASCII 01].
Dos bytes de dirección. ( La dirección programada en el instrumento)
Un byte STX de inicio de texto [ASCII 02].
N bytes correspondientes al valor solicitado (incluyendo signo y punto decimal).
Un byte ETX de final de texto [ASCII 03].
Un byte BCC de control calculado según se indica en la Pág 28.
2. En caso de comandos que no implican devolución de un valor (tipo órdenes o cambio de parámetros) :
D d ACK ó D d NAK
El instrumento enviará una confirmación de que se ha recibido el mensaje.
Si el mensaje ha sido correctamente recibido e interpretado, la respuesta constará de dos bytes de dirección y un byte
"ACK" [ASCII 06].
Si el mensaje recibido no ha sido reconocido o se han detectado errores, la respuesta consistirá en dos bytes de direc-
ción y un byte "NAK" [ASCII 21].
ASCII ISO Información
P 0P Valor de pico
V 0V Valor de valle
T 0T Valor de Tara
D 0D Valor de display
I 0I Byte de "status" de las alarmas
L1 L1 Valor del setpoint1
L2 L2 Valor del setpoint2
L3 L3 Valor del setpoint3
L4 L4 Valor del setpoint4
NB
Tarjetas Instaladas
Devuelve:
“04”: RS2
“05”: RS2, 2RE
“06”: RS2, 4OP
“08”: RS4
“09”: RS4, 2RE
“0:”: RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
“44”: NMA ó NMV, RS2
“45”: NMA ó NMV, RS2, 2RE
“46”: NMA ó NMV, RS2, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
“48”: NMA ó NMV, RS4
“49”: NMA ó NMV, RS4, 2RE
“4:”: NMA ó NMV, RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
TT Modelo + Versión
PETICIÓN DE DATOS
Lista de Comandos
MICRA-M
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ESPAÑOL
MODIFICACIÓN DE DATOS
ASCII ISO Parámetro
M1 M1 Modificar valor de setpoint1 sin guardar en memoria.
M2 M2 Modificar valor de setpoint2 sin guardar en memoria.
M3 M3 Modificar valor de setpoint3 sin guardar en memoria.
M4 M4 Modificar valor de setpoint4 sin guardar en memoria.
b1 b1 Modificar el brillo a nivel alto "Hi" sin guardar en memoria
b2 b2 Modificar el brillo a nivel bajo "Lo" sin guardar en memoria
c1 c1 Modificar el color del display a ámbar sin guardar en memoria
c2 c2 Modificar el color del display a verde sin guardar en memoria
c3 c3 Modificar el color del display a rojo sin guardar en memoria
ÓRDENES
ASCII ISO Orden
p 0p Reset pico
v 0v Reset valle
r 0r Reset tara
t 0t Tomar valor de display como tara
MICRA-M
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ESPAÑOL
SALIDA ANALÓGICA
Introducción
Dos rangos de salida analógica (0-10 V y 4-20 mA) pueden incorporarse al instrumento MICRA M mediante una op-
ción adicional, bien la tarjeta NMV para salida de tensión, o bien la tarjeta NMA para salida de corriente, que se ins-
talan en la placa base a través de un conector enchufable M3, no pudiendo utilizarse ambas simultáneamente.
Las salidas están aisladas respecto de la señal de entrada y de la alimentación.
La tarjeta dispone de un conector de dos vías [(+) y (-)] que proporciona una señal de variación entre 0 y 10 V ó
entre 4 mA y 20 mA linealmente proporcional a una variación de display definida por el usuario.
De esta manera se dispone de una señal que puede ser utilizada para controlar variables y actuar en cada momento
de forma proporcional a la magnitud del efecto bajo control.
También se pueden utilizar estas señales para transmitir la información de display a registradores gráficos, controla-
dores, displays remotos u otros instrumentos repetidores.
El instrumento detectará el tipo de opción que ha sido instalada y actuará al respecto.
Los valores de display que proporcionan la señal de salida en los dos extremos del rango (outHI y outLo) se introdu-
cen mediante las teclas del panel dentro del módulo de programación correspondiente. La salida analógica sigue en-
tonces la variación del display entre los puntos superior e inferior programados.
La señal de salida también puede variar de forma inversa a la variación de display si se asigna al valor superior de la
salida analógica (outHI) el inferior del rango de display y al valor inferior de salida (outLO) el superior del rango de
display.
En caso de producirse error de 'overflow' (rebasamiento del rango de display), 'sensorbreak' (rotura de la sonda) o
'input error' (error de entrada) se puede seleccionar si la salida irá a nivel alto 'Hi' o bajo 'Lo'.
Instalación de la opción NMA o NMV
Extraer el conjunto electrónico de la caja y romper las uniones (ver figura) , para separarla de la caja. El orificio efec-
tuado permitirá la salida en la parte posterior del instrumento del conector de salida analógica. Instalar la tarjeta op-
ción en el conector M3. Insertar el pie de la tarjeta en la ranura de la base efectuando una ligera presión para que el
conector de la tarjeta quede perfectamente encajado en el de la base Si en las condiciones de trabajo del instrumento
pueden presentarse vibraciones, es conveniente soldar la tarjeta a la base aprovechando las pistas de cobre a ambos
lados del pie de la tarjeta y alrededor de la ranura en la cara de soldaduras de la base.
Conexionado
Cada opción de salida se suministra con una etiqueta adhesiva en la que se indica el conexionado de las opciones (ver
Fig.). Para una mejor identificación del aparato, esta etiqueta puede colocarse en la parte superior de la caja, opuesta
a la etiqueta de identificación del instrumento.
MICRA-M
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ESPAÑOL
SALIDA ANALÓGICA
Especificaciones Técnicas
CARACTERÍSTICAS SALIDA NMA SALIDA NMV
RESOLUCIÓN............................................................. 13 BITS 13 BITS
PRECISIÓN ................................................... 0.1% F.E. ±1BIT 0.1% F.E. ±1BIT
TIEMPO DE RESPUESTA ................................................ 10 ms 10 ms
DERIVA TÉRMICA ................................................... 0.5 μA/ºC 0.2 mV/ºc
CARGA MÁXIMA ........................................................ 500 Ω 10 KΩ
Diagrama del menú Salida Analógica
MICRA-M
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SEÑAL DE ENTRADA
Configuración ………………………….diferencial asimétrica
Entrada Proceso Tensión Corriente
Tensión ……………………………... ±10 V DC …..0 mA DC
Máx. resolución ……………………. …...1 mV ...……….1 µA
Impedancia de entrada …....………...1 M ………...15
Excitación ……………..24 V @ 60 mA, 10/ 5 V @ 60 mA
Error máximo ..……...± (0.1% de la lectura +1 dígitos)
Entrada Célula de carga
Tensión ………………………….±15 mV ± 30mV ± 150mV
Máx. resolución ……………………………………………….1 µV
Impedancia de entrada ……………………………….100 M
Excitación ……………………………………..10/ 5V @ 60 mA
Error máximo ………..± (0.1% de la lectura +1 dígitos)
Entrada Potenciómetro
Tensión …………………………………………………..±10 V DC
Impedancia de entrada …………………………………..1 M
Resolución de display ………………………………….0.001%
Error máximo ………..± (0.1% de la lectura +1 dígitos)
Valor mínimo del Potenciómetro ……………………..200
Entrada Temperatura
Compensación unión fría ………………..-10 ºC a +60 ºC
Unión fría …………………………...±(0.05 ºC/ ºC +0.1 ºC)
Corriente excitación Pt100 ……………………..< 1 mA DC
Máx. resistencia de los cables..40/cable (balanceado)
MÁX señal entrada aplicable
.Proceso mA………………………………………………………….±22 mA
.Proceso V……………………………………………………………….±11 V
.Célula de carga
±15 mV .................................................. ±16.5 mV
±30 mV ..................................................... ±33 mV
±150 mV ................................................. ±165 mV
MÁX. sobrecarga continua entradas V y mV ................... 50 V
MÁX. sobrecarga continua entrada mA ........................ 50 mA
ESPAÑOL
Entrada Rango
(res. 0.1 º)
Precisión
(res. 0.1º)
Rango
(res. 1º)
Precisión
(res. 1º)
Termopar J
-150,0 a
+1100,0 ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 a
+1100 ºC 0.4% L ±1 º C
-238,0 a
+2012,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 a
+2012 ºF 0.4% L ±2 º F
Termopar K
-150,0 a
+1200,0 ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 a
+1200 ºC 0.4% L ±1 º C
-238,0 a
+2192,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 a
+2192 ºF 0.4% L ±2 º F
Termopar T
-200,0 a
+400,0 ºC 0.4% L ±0.6 ºC -200 a
+400 ºC 0.4% L ±1 º C
-328,0 a
+752,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -328 a
+752 ºF 0.4% L ±2 º F
Termopar N
-150,0 a
+1300,0 ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 a
+1300 ºC 0.4% L ±1 ºC
-238,0 a
+2372,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 a
+2372 ºF 0.4% L ±2 ºF
Pt100
-200.0 a
+800.0 ºC 0.2% L ±0.6 ºC -200 a
+800 ºC 0.2% L ±1 ºC
-328.0 a
+1472.0 ºF 0.2% L ±1 ºF -328 a
+1472 ºF 0.2% L ±2 ºF
DISPLAY
Principal ……...-19999/ 39999, 5 dígitos tricolor 14 mm
Punto decimal ……………………………………..programable
LEDs …………………………...4 de funciones y 4 de salidas
Refresco de display
Proceso/Célula de carga .......................20/s
Pt100 ................................................ 20/s
Termopar ............................................ 10/s
Sobreescala entrada, display …………………..-oUEr
,
oUEr
CONVERSIÓN
Técnica ……………………………………………...Sigma/ Delta
Resolución ……………………………………………….(±15 bit)
Cadencia ………………………………………………………..20/s
Coeficiente de temperatura ………………...100 ppm/ ºC
Tiempo de calentamiento ……………………...15 minutos
ALIMENTACIÓN
MICRA-M …..85 VAC – 265 VAC / 100 VDC – 300 VDC
MICRA-M6 …...22 VAC – 53 VAC / 10,5 VDC – 70 VDC
FUSIBLES (DIN 41661) - No suministrados
MICRA-M (230/115V AC) ...................F 0.5 A / 250 V
MICRA-M6 (24/48V AC) ......................F 2 A / 250 V
ERROR ENTRADA ABIERTA O CORTOCIRCUITO
Pt100, TC, Célula de carga (open) ………….. " - - - - - "
Célula de carga, mA (short) ……………………. " - - - - - "
ERROR ENTRADA CERO ('InErr'=Yes)
Indicación proceso, célula de carga …………. " - - - - - "
Límites de señal entrada ………………………... 0.1% FS
FILTROS
Filtro P
Frecuencia de corte ……………………….de 4Hz a 0.05Hz
Pendiente ………………………………………...20 dB/decada
AMBIENTALES
Indoor use
Temp. de trabajo …..-10ºC a 60ºC (0ºC a 50 ºC s/ UL)
Temperatura de almacenamiento …….-25 ºC a +85 ºC
Humedad relativa no condensada ……..<95 % a 40 ºC
Máx. altitud ………………………………………...2000 metros
DIMENSIONES
Dimensiones ……………………………………..96x48x60 mm
Orificio en panel ……………………………………..92x45 mm
Peso …………………………………………………………...135 g
Material de la caja …………….policarbonato s/UL 94 V-0
Estanqueidad del frontal ………………………………….IP65
MICRA-M
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INDEX
FRANÇAIS
Introduction au modèle Micra M ........................................................................... 36
Considérations générales sur la sécurité ............................................................... 36
Maintenance ....................................................................................................... 37
Garantie ............................................................................................................. 37
Instructions pour le recyclage .............................................................................. 37
Comment commencer ......................................................................................... 38
Dimensions et montage ....................................................................................... 38
Comment entrer dans le mode programmation ..................................................... 39
Alimentation et raccordement .............................................................................. 40
Guide de programmation ..................................................................................... 41
Programmation entrée process ............................................................................ 42
Raccordement transducteur ................................................................................. 42
Schémas raccordement entrée mA ....................................................................... 43
Schémas raccordement entrée V .......................................................................... 43
Programmation entrée cellule de charge ............................................................... 44
Raccordement cellule de charge (mV/V) ............................................................... 44
Programmation entrée thermomètre Pt100 ........................................................... 45
Raccordement entrée Pt100 ................................................................................. 45
Programmation entrée thermocouple ................................................................... 46
Raccordement entrée thermocouple ..................................................................... 46
Programmation de l’affichage .............................................................................. 47
Échelle ............................................................................................................... 47
Programmation de l’échelle ............................................................................. 48/49
Fonctions par clavier .......................................................................................... 50
Fonctions par connecteur .................................................................................... 51
Diagramme des fonctions logiques ....................................................................... 51
Table des fonctions programmables ..................................................................... 52
Programmation des fonctions logiques ................................................................. 52
Blocage de la programmation par software ........................................................... 53
Diagramme du menu de sécurité .................................................................... 53/54
MICRA-M
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INDICE
FRANÇAIS
Options de sortie ................................................................................................ 55
Sortie setpoints ................................................................................................... 56
Installation setpoints ........................................................................................... 57
Raccordement setpoints ...................................................................................... 57
Spécifications téchniques setpoints ...................................................................... 58
Diagramme du menu setpoints ............................................................................ 58
Accés directe a la programmation des setpoints .................................................... 58
Sorties RS2 / RS4 ................................................................................................ 59
Diagramme du menu sorties RS ........................................................................... 59
Protocole ASCII .................................................................................................. 60
Protocole ISO1745 .................................................................................... 60/61/62
Sortie analogique ................................................................................................ 63
Spécifications téchniques sortie analogique ........................................................... 64
Diagramme du menu sortie analogique ............................................................... 64
Spécifications téchniques Micra-M ........................................................................ 65
MICRA-M
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INFORMATIONS GÉNÉRALES
Le modèle MICRA-M de la GAMME KOSMOS est un indicateur digital multifonctions qui permet à l´utilisateur la
configuration de l´étape d´entrée pour être utilisé selon sa programmation comme:
- ENTREE PROCESS (V, mA)
- ENTREE CELLULE DE CHARGE (mV)
- ENTREE SONDE Pt100
- ENTREE THERMOCOUPLE (J, K, T, N)
L´instrument basique est un ensemble composé par la plaque de base, l´afficheur tricolore programmable et
la source d´alimentation.
Les fonctions de l´instrument basique comprennent la visualisation de la variable d´entrée, de même que le hold à
distance, la lecture et mémorisation des valeurs maximum et minimum (pic/ val), la fonction tara et reset, en plus
de nombreuses fonctions logiques programmables.
Les instruments modèle MICRA-M peuvent de plus incorporer les options de sortie suivantes:
COMMUNICATION
RS2 Serie RS232C
RS4 Serie RS485
ETH Ethernet (permet d'accéder au web server interne pour la visualisation à distance des variables du process)
CONTRÔLE
NMA Analogique 4-20mA
NMV Analogique 0-10V
2RE 2 Relais SPDT 8A
4RE 4 Relais SPST 5A
4OP 4 Sorties NPN
4OPP 4 Sorties PNP
Toutes les sorties sont opto-isolées par rapport au signal d´entrée et à l´alimentation générale.
Introduction au modèle Micra M
Ce manuel ne constitue pas un contrat ou un engagement de la part de Diseños y Tecnología, S.A.
Toutes les informations contenues dans ce document sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.
MANUEL VALABLE POUR LES INSTRUMENTS AVEC LA VERSION M2.00 SOFT OU SUPÉRIEURE
Considérations générales sur la sécurité
Identification des symboles
ATTENTION : Possibilité de choc électrique.
Matériel protégé par une double isolation ou une isolation renforcée
Toutes les indications et instructions d'installation et de manipulation figurant dans ce manuel doivent être prises en
compte pour garantir la sécurité des personnes et éviter d'endommager cet équipement ou les équipements qui
pourraient y être connectés.
La sécurité de tout système intégré à cet équipement relève de la responsabilité de l'assembleur du système.
Si l'équipement est utilisé d'une manière différente de celle prévue par le fabricant dans ce manuel, la protection
fournie par l'équipement peut être compromise.
ATTENTION : Possibilité de danger.
Lisez attentivement les instructions correspondantes lorsque ce symbole apparaît afin de connaître la nature
du danger potentiel et les actions à entreprendre pour l'éviter.
FRANÇAIS
MICRA-M
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Cet appareil électronique est compris dans le cadre d'application de la directive 2002/96/CE et comme tel, est
dûment marqué avec le symbole qui fait référence à la récolte sélective d'appareils électriques qui indique qu'à la
fin de sa vie utile, vous comme utilisateur, ne pouvez vous défaire de lui comme un résidu urbain courant.
Pour protéger l'environnement et en accord avec la législation européenne sur les résidus électriques et
électroniques d'appareils mis sur le marché après le 13.08.2005, l'utilisateur peut le restituer, sans aucun coût, au
lieu où il a été acquis pour qu'ainsi se procède à son traitement et recyclage contrôlés.
Instructions pour le recyclage
Les instruments sont garantis contre tout défaut de fabrication ou de matériaux pour une période de
5 ANS depuis la date d´acquisition.
En cas de constatation d´un quelconque défaut où avarie dans l´utilisation normale de l´instrument
pendant la période de garantie, il est recommandé de s´adresser au distributeur auprès de qui il a
été acquis et qui donneras les instructions opportunes.
Cette garantie ne pourra être appliquée en cas d´utilisation anormale, raccordement ou
manipulations erronés de la part de l´utilisateur.
La validité de cette garantie se limite a la réparation de l´appareil et n´entraîne pas la responsabilité
du fabricant quant aux incidentes ou dommages causés par le mauvais fonctionnement de
l´instrument.
GARANTIE
MAINTENANCE
Pour garantir la précision de l'instrument, il est conseillé de vérifier sa conformité conformément aux spécifications
techniques contenues dans ce manuel, en effectuant des étalonnages à des périodes régulières qui seront définies
en fonction des critères d'utilisation de chaque application.
L'étalonnage ou le réglage de l'instrument doit être effectué par un Laboratoire Accrédité ou directement par le
Fabricant.
La réparation de l'équipement doit être effectuée uniquement par le fabricant ou par du personnel autorisé par
celui-ci.
Pour nettoyer la face avant de l'appareil, il suffira de passer dessus un chiffon imbibé d'eau savonneuse neutre.
NE PAS UTILISER DE SOLVANTS !
FRANÇAIS
MICRA-M
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Contenu de l´emballage
• Quick start de l’afficheur
• L'instrument de mesure numérique MICRA-M.
• Accessoires pour montage sur tableau (joint d´étanchéité et clips de fixation).
• Accessoires de raccordement (Borniers débrochables et pinces d´insertion des fils).
• Etiquette de raccordement incorporée à la boite de l´instrument MICRA-M.
• 4 Ensembles d´étiquettes avec unités d´ingénierie.
Instructions de programmation
L'instrument dispose d´un software qui par l´intermédiaire du clavier permet d´accéder à des menus de
programmation indépendants pour configurer l´entrée, l´affichage et les fonctions logiques. Lorsque les options
additionnelles (sorties de communication, sortie analogique et sortie de relais) sont installées et une fois reconnues
par l'instrument, elles activent leur propre software de programmation.
La programmation peut être aussi réalisée par PC par l´intermédiaire d´un logiciel gratuit disponible sur notre web
www.ditel.es si une option de communication, RS2, RS4 ou ETH, a été installée sur l´instrument.
Lisez attentivement ce paragraphe.
Blocage de programmation (Pag. ).
Le blocage de la programmation se réalise entièrement par software, en obtenant soit un blocage total soit un
blocage par modules de paramètres.
L´instrument est livré avec la programmation débloquée, ce qui permet l´accès à tous les niveaux de
programmation.
Notez et gardez el code de sécurité.
Comment commencer
DIMENSIONS et MONTAGE
OPTION
SORTIE
ANALOGIQUE
(NMA/ NMV)
OPTION SORTIE
RS232C/ RS485/ETHERNET
OPTION SORTIE
RELAIS/ OPTOS
M1
CONNECTEUR
SORTIE
RELAIS
M3
CONNECTEUR OPTION
SORTIE ANALOGIQUE
M2
CONNECTEUR
SORTIE RS
FRANÇAIS
Sur la figure on montre la situation des différentes options de sortie.
Les options 2RE, 4RE, 4OP et 4OPP sont alternatives et seule une d´elles peut être située dans le connecteur M1.
Les options RS2, RS4 et ETH sont aussi alternatives et seule une d´elles peut être située dans le connecteur M2
Les options NMA et NMV sont aussi alternatives et seule une d´elles peut être située dans le connecteur M3.
Jusqu´à 3 options de sortie peuvent être présentes et opérer de façon simultanée :
- 4-20mA ou 0-10V (seulement une)
- RS232C, RS485 ou ETH (seulement une)
- 2 RELAIS, 4 RELAIS ou 4 OPTOS (seulement une).
MICRA-M
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Comment entrer dans le mode de programmation
Premièrement, connecter l´instrument à l´alimentation correspondante selon le modèle, automatiquement, sera réalisé
un test d´affichage y on visualisera la version de software, ensuite l´instrument se situera en mode de travail. Deuxiè-
mement, appuyer sur la touche pour entrer en mode de programmation, sur l´afficheur apparaîtra l´indication "-
Pro-".
Comment garder les paramètres de programmation?
Si nous voulons garder les changements que nous avons réalisés dans la programmation, nous devons compléter la pro-
grammation de tous les paramètres contenus dans la routine dans laquelle nous nous trouvons. Lors de la dernière
étape de la routine, quand nous appuyons sur la touche , “StorE” apparaîtra durant quelques secondes, le temps
que les données soient gardées en mémoire. Ensuite l´instrument revient en mode de travail.
Comment est organisée la routine de programmation?
Le logiciel de programmation est formé par une série de menus et sous-menus organisés hiérarchiquement. Dans la fi-
gure suivante, à partir de l´indication "-Pro-", appuyer de façon répétée sur pour accéder aux menus de program-
mation. Les modules 3, 4 y 5 apparaissent seulement si l´option de setpoints, sortie analogique, RS ou Ethernet respec-
tivement, est installée. Lorsque vous sélectionnez un menu, l´accès aux différents sous-menus de programmation sera
possible grâce à la touche .
Accéder aux données de programmation
Grâce a leur structure en arbre, las routines de programmations permettent d´accéder a un changement
d´un paramètre sans avoir besoin de parcourir la liste complète.
Avancer dans la programmation
La progression par l´intermédiaire des routines de programmation se réalise en appuyant sur la touche .
En général, les opérations à réaliser a chaque étape seront appuyer sur un certain nombre de fois pour
sélectionner une option et appuyer sur para valider le changement et passer a la phase suivante du
programme.
Les valeurs numériques se programment digit à digit comme cela est expliqué au paragraphe suivant.
Programmer des valeurs numériques
Quand le paramètre consiste en une valeur numérique, L´afficheur affichera de façon intermittente le premier
des digits à programmer.
La méthode pour introduire une valeur est la suivante:
Sélectionner digit: En appuyant successivement sur la touche nous nous déplaçons de gauche à
droite sur tous les digits de l´afficheur.
Changer la valeur d´un digit: Appuyer de façon répétée sur la touche pour augmenter la valeur du
digit en intermittence jusqu´à ce qu´il prenne la valeur désirée.
Sélectionner une option d´une liste
Quand le paramètre consiste en une option à choisir dans une liste, la touche nous permettra de nous
déplacer dans liste de paramètres jusqu´à arriver à l´option désirée.
FRANÇAIS
MICRA-M
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ALIMENTATION et RACCORDEMENT
ATTENTION: Si ces instructions, ne sont pas respectées, la protection
contre les surtensions n´est pas garantie.
Pour garantir la compatibilité électromagnétique respecter les recommandations
suivantes:
• Les câbles d´alimentation devront être séparés des câbles de signaux et
ne seront jamais installés dans la même goulotte.
• Les câbles de signal doivent être blindés et raccorder le blindage à la
terre
• La section des câbles doit être ≥0.25 mm2
INSTALLATION
Pour respecter les recommandations de la norme EN61010-1, pour les équipe-
ments raccordés en permanence, il est obligatoire l´installation d´un magnéto-
thermique ou disjoncteur a proximité qui soit facilement accessible pour
l´opérateur et qui soit marqué comme dispositif de protection.
RACCORDEMENT ET PLAGE D´ALIMENTATION
MICRA-M
85 V – 265 V AC 50/ 60 Hz ou 100 – 300 V DC
MICRA-M6
22 – 53 V AC 50/ 60 Hz ou 10,5 - 70 V DC
Borne 1: Phase
Borne 2: Neutre
NOTE: Quand l´alimentation est DC
(continue) la polarité dans le connecteur
CN1 est indistincte
FRANÇAIS
CONECTORES
CN1 Pour effectuer le raccordement, dénuder le câble sur 7
et 10 mm et l´introduire dans le terminal adéquat en faisant
pression sur la touche pour ouvrir la pince intérieure comme
indiqué au dessus.
Les terminaux des réglettes admettent des câbles de section
comprise entre 0.08 mm² et 2.5 mm² (AWG 28 ÷ 14).
CN2 et CN3 Pour effectuer le raccordement, dénuder le
câble sur 5 et 6 mm et l´introduire dans le terminal adéquat
en faisant pression sur la touche pour ouvrir la pince inté-
rieure comme indiqué au dessus.
Les terminaux des réglettes admettent des câbles de section
comprise entre 0.08 mm² et 0.5 mm² (AWG 28 ÷ 20).
2.2 – Vue frontal instrument
MICRA-M
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FRANÇAIS
A la suite, nous énumérons les différentes étapes à suivre pour programmer correctement chaque fonction.
La lecture et application de certains paragraphes son obligatoires (O), recommandés (R) ou optionnels (op).
Comme indicateur de Process:
1. Programmation de l´entrée, Pag. 42 (O).
2. Raccordement de l´entrée, Pag. 42-43 (O).
3. Programmation de l´affichage, Pag. 47 (O).
4. Incorporer des fonctions programmables, Pag .50 (R).
5. Installer et programmer une/des option/s, Pag. 55 (op)
6. Bloquer la programmation, Pag. 53 (R).
Comme indicateur de cellule de charge:
1. Programmation de l´entrée, Pag. 44 (O).
2. Raccordement de l´entrée, Pag. 44 (O).
3. Programmation de l´affichage, Pag. 47 (O).
4. Incorporer des fonctions programmables, Pag. 50 (R).
5. Installer et programmer une/des option/s, Pag 55 (op).
6. Bloquer la programmation, Pag. 53 (R).
Comme thermomètre Pt100:
1. Programmation de l´entrée, Pag. 45 (O).
2. Raccordement de l´entrée, Pag. 45 (O).
3. Incorporer des fonctions programmables, Pag. 50 (R).
4. Installer et programmer une/des option/s, Pag 55 (op).
5. Bloquer la programmation, Pag. 53 (R).
Comme thermomètre thermocouple:
1. Programmation de l´entrée, Pag. 46 (O).
2. Raccordement de l´entrée, Pag. 46 (O).
3. Incorporer des fonctions programmables Pag. 50 (R).
4. Installer et programmer une/des option/s, Pag 55 (op).
5. Bloquer la programmation, Pag. 53 (R).
La figure suivante montre le menu de configuration d´entrée. Il Dispose de quatre sous-menus, Chacun d´eux si-
gnalés en pointillé dans le manuel, correspondants à la programmation des différents types d´entrée: process, cel-
lule de charge, thermomètre Pt100 et thermomètre thermocouple. Les données demandées dans chaque cas sont
indiquées à la suite.
PROGRAMMATION DE L´ENTRÉE
Guide de programmation
MICRA-M
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Programmation ENTRÉE PROCESS
FRANÇAIS
Comme indicateur de process il est destiné à la mesure de tout type de variables de process avec indication di-
recte en unités d´ingénierie.
El paramètre a configurer comme indicateur de process est le type d´entrée, en volts avec une plage de -10 V à
10 V ou en milliampères avec une plage de -20 mA à 20 mA.
Consulter les recommandations de raccordement à la Page 43.
Vue postérieure de l´instrument RACCORDEMENT SIGNAL D´ENTRÉE
CN2
PIN 1 = -EXC [sortie excitation (-)]
PIN 2 +EXC [sortie excitation +24V (+)]
PIN 3 = +EXC [sortie excitation +5V ou 10V (+)]
PIN 4 = N/C [ne pas raccorder]
PIN 5 = +IN [entrée mA (+)]
PIN 6 = +IN [entrée V(+)]
PIN 7 = N/C [ne pas raccorder]
PIN 8 = -IN [entrée V (-), mA(-)]
Raccordement transducteur (V, mA)
MICRA-M
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FRANÇAIS
SCHÉMAS RACCORDEMENT ENTRÉE mA (±0-20 mA/ 4-20 mA)
Si l´excitation que doit fournir le MICRA-M au trans-
metteur doit être de 10 ou 5 V raccorder le fil + EXC
au PIN3 au lieu du PIN2
SCHÉMAS RACCORDEMENT ENTRÉE V (±0-10 V)
- IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA) - IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA)
Si l´excitation que doit fournir le MICRA-M au trans-
metteur doit être de 10 ou 5 V raccorder le fil + EXC
au PIN3 au lieu du PIN2
- IN (V)
- IN (V)
- IN (V)
- IN (V)
- IN (V)
MICRA-M
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Programmation ENTRÉE CELLULE DE CHARGE
FRANÇAIS
Consultez la documentation du fabricant de vos cellules, surtout les spécifications de sensibilité et la tension
d´excitation requise pour son alimentation.
Comme indicateur pour cellule de charge sa fonction sera la mesure de charges (poids, pression, torsion...) exer-
cées sur un dispositif raccordé à divers transducteurs type pont telles que cellules de charge, qui délivrent des
niveaux de signal allant jusqu´à ±150 mV.
Les deux tensions d´excitation disponibles sur l´instrument sont 10 V et 5 V. La sélection s´effectue via la confi-
guration du pont interne d´excitation (ver Fig.). De cette façon, on peut raccorder jusqu´à 2 cellules en parallèle
avec excitation à 10 V et jusqu´à 4 cellules en parallèle avec excitation à 5 V, toutes elles sans avoir besoin
d´une source d´alimentation extérieur (voir raccordement).
Exemple:
Supposons 2 cellules avec une sensibilité de 2 mV/V auxquelles on applique une excitation de 10 V; cha-
cune d´elle donnera un signal à pleine charge de 20 mV, le total étant de 20 mV vu qu´elles sont raccor-
dées en parallèle. Si dans le même cas l´excitation était de 5 V, le signal maximum d´ entrée serait de 10
mV.
La configuration par logiciel requiert comme unique paramètre nécessaire la plage d´entrée, qui devra être ajus-
tée au signal maximum d´entrée prévu. Il y a trois plages: ±15 mV, ±30 mV y ±150 mV
Exemple:
Un process de pesage génère, avec la charge maximum un signal d´entrée de 12mV.
Avec ces données, la meilleure plage d´entrée à sélectionner serait celle de "15 mV".
5 V Exc. Pont ajusté
10 V Exc. Pont annulé
Sélection tension excitation 10 V ou 5 V
Raccordement cellule de charge (mV/ V)
Consulter les recommandations de raccordement à la Page 44.
Vue postérieure de l´instrument
CN2
PIN 1 = -EXC [sortie excitation (-)]
PIN 2 +EXC [ne pas raccorder]
PIN 3 = +EXC [sortie excitation +5V ó 10 V (+)]
PIN 4 = N/C [ne pas raccorder]
PIN 5 = N/C [ne pas raccorder]
PIN 6 = N/C [ne pas raccorder]
PIN 7 = +mV [entrée mV (+)]
PIN 8 = -mV [entrée mV (-)]
RACCORDEMENT SIGNAL D´ENTRÉE
MICRA-M
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Programmation ENTRÉE THERMOMÈTRE Pt100
FRANÇAIS
Quand on configure l´instrument comme thermomètre pour sonde Pt100 à trois fils, les plages de température et
résolution disponibles sont:
La programmation permet sélectionner l´unité de température (Celsius ou Fahrenheit), la résolution (degrés ou
dixième de degré) et un offset d´affichage. Normalement il ne sera pas nécessaire de programmer une valeur
d´offset, sauf dans le cas ou il existe une différence connue entre la température captée par la sonda et la tempé-
rature réelle. Cette différence peut être corrigée en introduisant un déplacement en points d´affichage de -19.9 à
+99.9. Dans les cas ou on a programmé une valeur d´offset le LED TARE s´allumera.
Exemple:
Dans un process de contrôle de température, on a situé la sonde Pt100 à un endroit du process ou il y a 10
degré de moins de température qu´à l´endroit ou on désire effectuer le contrôle. En introduisant un déplace-
ment d´affichage de 10 points, avec une résolution de 1 degré, la lecture se verrait corrigée.
Les paramètres à configurer comme thermomètre Pt100 sont:
d) Echelle en degré Celsius "ºC" ou Fahrenheit "ºF".
e) Résolution en dixièmes de degré "0,1º" ou en degré "1º".
f) Offset. L´instrument sort d´usine avec offset=0.
En introduisant ces paramètres de configuration de l´entrée Pt100, la linéarisation et l´échelle de l´affichage
s´ajustent automatiquement.
Raccordement de l´entrée Pt100
Vue postérieure de l´instrument RACCORDEMENT SIGNAL D´ENTRÉE
CN2
PIN 1 = ne pas raccorder
PIN 2 = ne pas raccorder
PIN 3 = ne pas raccorder
PIN 4 = Pt100 A
PIN 5 = ne pas raccorder
PIN 6 = ne pas raccorder
PIN 7 = Pt100 B
PIN 8 = Pt100 B
Entrée Plage (res. 0.1 º) Plage (res. 1º)
Pt100 -200.0 à +800.0 ºC -200 à +800 ºC
-328.0 à +1472.0 ºF -328 à +1472 ºF
MICRA-M
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Programmation ENTRÉE THERMOCOUPLE
FRANÇAIS
Quand on configure l´instrument comme thermomètre thermocouple, les plages de température et résolution dis-
ponibles sont:
Raccordement de l´entrée thermocouple (J, K, T, N)
Vue postérieure de l´instrument RACCORDEMENT SIGNAL D´ENTRÉE
CN2
PIN 1 = ne pas raccorder
PIN 2 = ne pas raccorder
PIN 3 = ne pas raccorder
PIN 4 = ne pas raccorder
PIN 6 = ne pas raccorder
PIN 7 = +Thermocouple
PIN 8 = - Thermocouple
La programmation permet sélectionner l´unité de température (Celsius ou Fahrenheit), la résolution (degrés ou
dixième de degré) et un offset d´affichage. Normalement il ne sera pas nécessaire de programmer une valeur
d´offset, sauf dans le cas ou il existe une différence connue entre la température captée par la sonda et la tempéra-
ture réelle.
Cette différence peut être corrigée en introduisant un déplacement en points d´affichage de -19.9 à +99.9.
Dans les cas ou on a programmé une valeur d´offset le LED TARE s´allumera.
Exemple:
Dans un process de contrôle de température, on a situé la sonde à un endroit du process ou il y a 5 degré de
plus de température qu´à l´endroit où on désire effectuer le contrôle. En introduisant un déplacement
d´affichage de display de -5 points, avec une résolution de 1 degré, la lecture se verrait corrigée.
Les paramètres à configurer comme thermomètre thermocouple sont:
g) Type d´entrée thermocouple [J, K, T, N].
h) Echelle en degré Celsius "ºC" ou Fahrenheit "ºF".
i) Résolution en dixièmes de degré "0,1º" ou en degré "1º".
j) Offset. L´instrument sort d´usine avec offset=0
En Introduisant ces paramètres de configuration du thermocouple, la linéarisation et l´échelle de l´affichage
s´ajustent automatiquement.
Thermocouple type J, K, T, N
Entrée Plage (res. 0,1 º) Plage (res. 1º)
Thermocouple J
-150,0 à +1100,0 ºC -150 à +1100 ºC
-238,0 à +2012,0 ºF -238 à +2012 ºF
Thermocouple K
-150,0 à +1200,0 ºC -150 à +1200 ºC
-238,0 à +2192,0 ºF -238 à +2192 ºF
Thermocouple T
-200,0 à +400,0 ºC -200 à +400 ºC
-328,0 à +752,0 ºF -328 à +752 ºF
Thermocouple N -150,0 à +1300,0 ºC -150 à +1300 ºC
-238,0 à +2372,0 ºF -238 à +2372 ºF
MICRA-M
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PROGRAMMATION DE L´AFFICHAGE
FRANÇAIS
ÉCHELLE
Il est nécessaire de programmer l´échelle de l´instrument seulement lorsque celui-ci est configuré comme indicateur
de process ou cellule de charge.
Dans le cas de process linéaires on obtient ceci en pro-
grammant deux coordonnées (entrée1, affichage1) et (entrée2,
affichage2), entre lesquelles s´établit une relation linéaire ou à
chaque valeur du signal d´entrée lui correspond une valeur
d´affichage.
La relation peut être directe ou inverse. Pour avoir une plus
grande précision dans la mesure, les points 1 y 2 devraient être
situés approximativement aux deux extrêmes du process.
Dans le cas de process non linéaires il est possible de programmer jusqu´à 11 points entrée-affichage.
Chaque deux points sont unis par une trame droite, et l´ensemble est une courbe qui représente la relation entre
la valeur d´entrée et la valeur d´affichage.
Plus le nombre de points programmés est grand et plus ils sont
proches entre eux, plus la précision de la mesure obtenue est
grande.
Les valeurs d´entrées doivent se programmer en ordre
toujours croissant ou toujours décroissant, en évitant
d´assigner deux valeurs d´affichage différentes à deux
valeurs d´entrées égales.
Les valeurs d´affichage peuvent être introduites dans
n´importe quel ordre et on peut même assigner des valeurs
égales à différentes entrées.
Au dessous du premier point programmé, la relation établie entre les deux premiers points de l´échelle est
maintenue. Au dessus du dernier point programmé, la relation établie entre les deux derniers points de
l´échelle est maintenue.
Note: La sélection de la couleur des alarmes
est faite dans le menú setpoints (voir page 58)
(voir page 48)
MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es 48
FRANÇAIS
PROGRAMATION DE L’ ÉCHELLE
Il y deux méthodes pour programmer l´échelle, la méthode SCAL et la méthode tEACH. Dans le diagramme ci-dessous
nous avons développé le menu SCAL comme exemple ; ce diagramme est exactement le même pour le menu tEACH.
Méthode SCAL
Les valeurs d´entrée et d´affichage se programment manuellement. Cette méthode est adéquate quand on connaît la valeur du
signal délivré par le transducteur à chaque point du process.
Méthode tEACH
Les valeurs d´entrée s´introduisent directement du signal présent dans le connecteur d´entrée au moment de programmer
chaque point. Les valeurs d´affichage se programment manuellement.
Cette méthode est adéquate lorsque c'est possible d'amener le process aux conditions de chacun des points à programmer.
Programmation des points de linéarisation
Les deux premiers points entrée-affichage sont accessibles par appuis successifs sur la touche . Pour entrer dans la pro-
grammation du reste des points, appuyer sur la touche pendant environ 3s depuis la valeur d´affichage du point 2.
A partir de là on progresse par appuis successifs sur la touche . Quand on a programmé un nombre suffisant de points
pour définir le process, appuyer sur pendant environ 3s à partir de la programmation de la dernière valeur de DSP n,
pour sortir de la routine de programmation de l´échelle. Le reste de points, jusqu´à 11, qui n´ont pas été programmés sont
omis du calcul d´affichage.
Points d´entrée
-19999
à
99999
Points d´affichage
-19999
à
39999
Point décimal de l´affichage
0 0
.
0 0
.
00 0
.
000 0
.
0000
Accessible depuis le menu SCAL o tEACH, à la suite du premier point d´affichage display. Une fois accédé au point décimal celui
ci commencera à clignoter à la position ou il se trouve, au moyen de la touche nous pourrons le déplacer à une nouvelle
position. Affectera en plus des points d´affichage, la valeur des setpoints et la valeur des points d´échelle de la sortie analo-
gique, ceci dans le cas ou cette option a été installée.
MICRA-M
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FRANÇAIS
Filtre P
0
à
9
Filtre de moyenne pondérée. La valeur sera modifiée au moyen de la touche . Ce paramètre
fixera en ordre inverse la fréquence de coupe du filtre passe-bas, le filtre étant désactivé pour la
valeur 0. Il n´est pas disponible quand l´instrument est configuré pour mesurer la
température.
Arrondi
01 05 10
Prendra chacune des valeurs par appuis successifs sur la touche . A 01 il n´y aura pas
d´arrondi, à 05 la valeur d´affichage sera arrondi a 0 ou 5, et à 10 a 0 ou 10. De la même
manière que la variable antérieure, Il n´est pas disponible quand l´instrument est
configuré pour mesurer la température.
Brillance
HI Lo
Sélection du niveau de brillance de l´affichage.
Hi: brillance élevée
Lo: brillance normale
Il est possible de sélectionner une couleur de display différente (vert, rouge ou ambre) pour
le mode RUN et PRO.
Eco
on o
Fonctionnement en mode Eco pour une économie de jusqu´a 45 % d´énergie*
on: passé un temps programmable sans appuyer sur une touche, l'affichage s´éteint et le
point décimal clignote; toutes les fonctions sont actives. Lors de l´appui sur une touche
l´affichage s´active à nouveau.
oFF: désactive la fonction.
Le temps d'attente pour désactiver l'affichage est configurable de 1 à 99 minutes.
(* Mesuré avec alimentation de 230V AC, affichage 100.00, couleur ambre et sans options.)
Input Error YES: Si l'entrée ne dépasse pas la valeur minimale l´indication "- - - - -" est affichée.
No: Sans indication.
(Pour plus d'information voir les spécifications page )
Mode Tara Au moyen de la touche nous sélectionnons le mode dans lequel l´instrument traitera
le process à tarer. Chaque fois que l´on accède à ce menu, la valeur de tare enregistrée dans
la mémoire de l´instrument se mettra à zéro, et comme toujours lorsque l´instrument se
trouve dans cet état, le led TARE apparaîtra éteint. Une fois sélectionné le mode de fonction-
nement, nous passons au mode “RUN”, depuis lequel s´effectuera le process à tarer.
TArE 1 En mode tArE1 l´instrument, en appuyant sur la touche , enregistre la valeur montrée
par l´affichage à ce moment sauf lorsqu´elle est en dépassement d´échelle, le Led TARE
s´illuminera et a partir de ce moment la valeur montrée est la valeur nette, c´est à dire, la
mesure moins la valeur enregistrée dans la tare. Si on appuie sur la même touche lorsque
l´instrument a une tare, la valeur montrée à ce moment s´ajoutera à la tare antérieurement
enregistrée, la somme des deux sera la tare résultante. Si l´appui sur la touche est maintenu
pendant 3 s. l´instrument mettre à zéro la valeur de la tare, et le led TARE cessera de
s´illuminer, indiquant alors la valeur BRUTE
TArE 2 Dans ce mode, la touche n´a pas d´effet. La valeur de tare nous l´introduisons main-
tenant manuellement, Le fonctionnement de l´instrument restant toutefois le même que dans
le mode antérieur. Nous accéderons au menu d´édition depuis le mode “RUN”, en appuyant
sur la touche pendantt 3s. en suivant le diagramme.
TArE 3
Dans ce mode, on éditera une variable que nous appellerons valeur nette, en y accédant aus-
si depuis “RUN”, après avoir appuyé pendant 3 s. sur et suivi à son tour le diagramme
adjoint. L´action de tarer, comme dans le premier cas, n´aura lieu qu´une fois produite
l´appui sur la touche ,l´instrument étant alors en mode “RUN”, et le LED TARE
s´illuminant. La valeur enregistrée en tare est maintenant la différence entre la valeur mesu-
rée par l´instrument lorsque s´est produite l´action de tarer et la valeur nette. La valeur
montrée est toujours égale à la différence entre la valeur mesurée et la valeur de tare. Il sera
nécessaire d´entrer dans le menu de programmation et passer par “CndSP” > “ModtA” pour
Exemple:
Un process utilise le liquide contenu dans un bidon duquel on connaît par les spécifications du fabricante le poids
brute, 100 Kg, et net 75 Kg. On utilise dans le process de pesage une cellule de charge connectée à un instrument
Micra M et on veut connaître le poids net du liquide à chaque instant du process. En sélectionnant ce mode de tare, on
introduira la valeur Net au moyen de l´édition, en suivant le diagramme adjoint. Quand l´instrument est en train de
mesurer le poids du bidon, alors totalement rempli de liquide, poids qui serait de 100 Kg, on tare l´instrument, qui
passe alors à indiquer 75 Kg., indiquant la quantité de liquide qui reste dans le bidon durant le vidage de celui-ci.
MICRA-M
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Elle se produit après avoir appuyé sur la touche . Depuis le mode normal de lecture, un appui montre la
valeur maximum lue par l´instrument depuis la dernière fois ou il a reçu de l´alimentation, si un RESET MAX/MIN
n´a pas été effectué après, le led MAX s´illuminera a son tour. Une seconde pulsation montre la valeur minimum
dans les mêmes conditions que antérieurement, le led MIN s´illuminant comme indication de minimum. Une
troisième pulsation ramène l´instrument en mode normal de lecture.
Fonction RESET MAX/MIN
Une pulsation maintenue pendant 3 secondes sur la touche , quand l´instrument montre la valeur de pic
(MAX), produira une remise à zéro de la valeur en question. Remet à zéro la valeur de minimum si la même action
est effectué lorsque c´est la valeur val (MÍN) qui est affichée.
Fonction ENTER 3s (BLOCAGE PROGRAMMATION)
Si en mode RUN on appuit sur la touche ENTER pendant 3 secondes, l´instrument affichera l´indication CodE, et à
continuation 0000, permettant alors à l´utilisateur d´introduire le code de sécurité. Si le code introduit est erroné,
l´instrument reviendra au mode RUN, si il est correct, on entrera dans le menu de sécurité.
Fonction ENTER
Une pulsation sur la touche amènera l´instrument au mode -Prog-
FRANÇAIS
FONCTIONS PAR CLAVIER
Au moyen de clavier on peut contrôler diverses fonctions qui auront différentes actions selon le mode de fonctionne-
ment de l´instrument:
En mode -RUN-:
Fonction TARE et Fonction RESET TARE
Elles ont été expliquées dans le chapitre antérieur.
Fonction MAX/MIN
En mode -Prog-:
TOUCHE 3s (RÉCUPERATION PROGRAMMATION D’USINE)
Permet l´entrée d´un code d´accès au reset des paramètres de configuration, ce code est el 74. Lorsqu´on
l´introduit l´instrument montre la légende LoAdIng dEFAuLt ConFIGurAtIon, puis à continuation StorE, ce qui signifie
qu´ils ont été conservés dans la mémoire non volatile de l´instrument.
Configuration d´usine
ENTRÉE: Process 0 - 10V
AFFICHAGE
Entrée 1: +00.000 Affichage 1: +00.000
Entrée 2: +10.000 Affichage 2: +10.000
Filtre P: 0
Arrondi: 01
Mode Tare: 1
Brillance: Haute
COULEURS AFFICHAGE Mode Run: Vert, Mode Prog.:
Orange
SETPOINTS
Seuil 1: +01.000, Seuil 2: +02.000
Seuil 3: +03.000, Seuil 4: +04.000
Comparé avec: Net
Mode: HI
Dly: 00.0
Couleur Alarma: Pas de changement
CONFIGURATION SORTIE ANALOGIQUE
Afficheur HI: +10.000
Afficheur LO: +00.000
FONCTIONS LOGIQUES PIN 2=fonction 1, PIN
3=fonction 2 y PIN 4=fonction 6
ACCES DIRECT SETPOINTS – TOUCHE
Maintenant, dans le cas ou est installée une des options suivantes 2RE, 4RE, 4OP, 4OPP, l´instrument passe a
l´accès directe à la programmation de la valeur des seuils, en passant au moyen de la touche séquentielle-
ment par chacunes des valeurs des seuils disponibles selon l´option installée.
MICRA-M
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FONCTIONS PAR CONNECTEUR
FRANÇAIS
Le connecteur CN3 est composé de 3 entrées optocouplées qui s´activent au moyen de contacts ou niveaux logiques
provenant d´une électronique externe. On peut donc ajouter 3 fonctions supplémentaires à celles existantes par clavier.
Chaque fonction est associée à un pin (PIN 2, PIN 3 y PIN 4) qui s´active en appliquant un niveau bas, pour chacun
d´eux, par rapport au PIN 1 ou au COMMUN. L´association se réalise par la programmation d´un numéro du 0 au 15
correspondant à une des fonctions listées dans le tableau suivant.
Configuration d´usine
La programmation des fonctions du connecteur CN3 sort d´usine avec les mêmes fonctions TARE, RAZ TARE
réalisables par clavier et incorporant en plus la fonction HOLD.
Lorsque l´on effectue un HOLD, la valeur d´affichage reste congelée pendant que le pin correspondant est activé.
L´état du HOLD, n´affecte pas le fonctionnement interne de l´instrument ni aux sorties de seuil et analogique.
CN3 : CONFIGURATION D’USINE Schéma fonctions logiques
L´électronique extérieure (Fig. x) qui s´applique aux
entrées du connecteur CN3 doit être capable de sup-
porter un potentiel de 40 V/ 20 mA dans tous les pins
par rapport au COMMUN. Pour garantir la compatibili-
té électro- magnétique on devra tenir en compte des
recommandations de raccordement de la Pag. 40
Diagramme des fonctions logiques
PIN (INPUT) Fonction Numéro
PIN 1 COMMUN
PIN 2 (INP-1) TARE Fonction nº 1
PIN 3 (INP-2) RAZ TARE Fonction nº 2
PIN 4 (INP-3) HOLD Fonction nº 6
MICRA-M
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TABLE DES FONCTIONS PROGRAMMABLES
FRANÇAIS
• Nº: Numéro pour sélectionner la fonction par software.
• Fonction: Nom de la fonction.
• Description: Rôle de la fonction et caractéristiques.
• Activation par:
Pulsation: La fonction s´active en appliquant un flanc négatif au pin correspondant par rapport au commun.
Pulsation maintenue: La fonction sera active tant que le pin correspondant se maintient au niveau bas.
* Seulement avec mode TARE 1 et TARE 3
PROGRAMMATION DES FONCTIONS LOGIQUES
0
à
12
Une fois accédé au menu de configuration des fonctions logiques, l´utilisateur peut
sélectionner au moyen de la touche une fonction entre celles de la table.
Exemple: MICRA-M avec valeur NETTE de 1234.5
Message en Hexadécimal envoyé par la sortie RS4 du MICRA-M en activant la fonction logique 5
La chaîne de caractères est: "#", ”01”, 0x0D, “NET: +1234.5”, 0x0D
Le MICRA-M doit être programmé pour travailler sous protocole ASCII. (Voir Pág. 60)
Exemple ticket sans date utilisant
une imprimante de panneau
#01
NET: +1234.5
Nº Fonction Description Activación por
0 Désactivée Aucune Aucune
1 TARE * Ajoute la valeur affichée à la mémoire de tare et passe l'affichage a zéro. Impulsion
2 RAZ TARE * Ajoute la mémoire de tare à l'affichage et efface la mémoire de tare Impulsion
3 RAZ LISTE Fait un reset de la valeur sélectionnée MIN (PEAK) ou MAX (VAL) Impulsion
4 VOIR LISTE Montre la valeur sélectionnée MAX, MIN, tare (TARE), ou brut (GROSS) Impulsion maintenue
5 PRINT LISTE Envoi à l´imprimante la valeur sélectionnée MAX, MIN, TARE, SET1, SET2,
SET3 ou SET4 Impulsion
6 HOLD Bloque l'affichage alors que toutes les sorties restent actives Impulsion maintenue
7 BRILLANCE Change la brillance de l'affiche à Hi ou Low Impulsion maintenue
8 COULEUR DISPLAY Change la couleur de l´affichage (vert, rouge, ambre) Impulsion maintenue
9 PROG SETP /TARE Accès direct à la programmation de la valeur sélectionnée TARE, SET1, SET2,
SET3 ou SET4. Associé à fonction 11 la programmation peut se faire à distance. Impulsion
10 Faux Seuils Simule que l'instrument a une option de quatre seuils installée Impulsion maintenue
11 Répétition clavier Fonction différente selon entrée: Inp-1= ENTER, Inp-2= SHIFT, Inp-3= UP. Impulsion maintenue
12 RÉSERVÉ
MICRA-M
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BLOCAGE DE LA PROGRAMMATION PAR SOFTWARE
ESPAÑOL
FRANÇAIS
L´instrument est livré avec la programmation débloquée, donnant ainsi accès à tous les niveaux de programmation.
Une fois complétée la programmation de l´instrument nous recommandons de prendre les mesures de sécurité sui-
vantes:
• Bloquer l´accès a la programmation, en évitant que puissent être effectuées des modifications aux paramètres
programmés.
• Bloquer les fonctions du clavier qui puissent se produire de façon accidentelle.
• Il existe deux modalités de blocage: partiel et total. Si les paramètres de programmation vont être réajustés fré-
quemment, réalisez un blocage partiel. Si vous ne pensez pas apporter de modifications, réalisez un blocage to-
tal. Le blocage des fonctions du clavier est toujours possible.
• Le blocage est réalisé par software avec l´introduction préalable d´un code personnel. Changez des que possible
le code d´usine, notez et conservez votre code personnel dans un endroit sur.
BLOCAGE TOTAL
Bien qu´étant l´instrument totalement bloqué totLC=1, on pourra accéder a tous les niveaux de programmation pour
vérifier la configuration actuelle, même s´il ne sera pas possible d´introduire ou modifier des donnés.
Dans ce cas, quand on entrera dans la programmation, apparaîtra affichée l´indication "-dAtA-".
BLOCAGE PARTIEL
Bien qu´étant l´instrument partiellement bloqué totLC=1, on pourra accéder a tous les niveaux de programmation
pour vérifier la configuration actuelle, et il sera possible d´introduire ou modifier des données dans les menus
ou sous-menus que ne sont bloqués.
Dans ce cas, quand on entrera dans la programmation, apparaîtra affichée l´indication "-Pro-".
Les menus ou sous-menus qui peuvent être bloqués sont:
• Programmation Seuil 1 (SEt 1).
• Programmation Seuil 2 (SEt 2).
• Programmation Seuil 3 (SEt 3).
• Programmation Seuil 4 (SEt 4).
• Programmation de l´entrée (InPut).
• Échelle (diSP).
• Couleur échelle (CoLor).
• Accès direct à la programmation des Seuils (SPVAL).
• Configuration sortie de série (rSout) ou Ethernet (EtnEt).
• Programmation sortie analogique (Anout).
• Programmation des entrées logiques (LoGIn).
• Programmation de la touche TARE (tArE).
• Accès direct aux valeurs maximale et minimale (MAHMn).
Les quatre premiers et “SPVAL” apparaissent seulement dans le cas ou l´option 2RE, 4RE, 4OP ou 4OPP est installée,
“diSP”, “Filt” et “tArE” n´apparaissent pas quand l´instrument est configuré pour mesurer la température. “Anout” sera
affiché quand l´instrument s´il y a une des options NMA ou NMV installée, “rSout” pour les options RS2 ou RS4 et
"EtnEt" pour l'option ETH.
DIAGRAMME DU MENU DE SÉCURITÉ
La figure suivante montre le menu spécial de sécurité. Dans celui-ci on configure le blocage de la programmation.
L´accès a ce menu se réalise à partir du mode de travail, en appuyant sur la touche durant 3 secondes, jusqu´à
ce qu´apparaissent l´indication "CodE".
D´usine l´instrument est livré avec un code par défaut, le "0000". Une fois introduit celui-ci, apparaîtra l´indication
“LISt”, à partir de laquelle nous entrons dans le blocage de paramètres. Si nous accédons au menu "CHAnG", nous
pourrons introduire un code personnel, que nous devrons noter et conserver comme il convient (ne vous fiez pas de
votre mémoire). A partir de l´introduction d´un code personnel, le code d´usine devient inutilisable.
Si nous introduisons un code incorrect, l´instrument partira directement en mode de travail.
Le blocage total de la programmation se produit en mettant la variable “totLC" à 1, lorsqu´on la met à 0, cela déclen-
chera le blocage partiel des variables de programmation. En programmant chacun des paramètres à 1 ils seront alors
bloqués et s´ils sont laissés à 0 on aura accès a la programmation. Lorsqu´ils sont bloqués on peut toutefois visualiser
la programmation actuelle.
L´indication "StorE" signale que les modifications effectuées ont été gardées correctement.
MICRA-M
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FRANÇAIS
0 permet sa programmation
1 bloque l´accès à la programmation
* Elles apparaissent seulement si les
options correspondantes sont mon-
tées
DIAGRAMME DU MENU SÉCURITÉ
ENTER >3S?
MICRA-M
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OPTIONS DE SORTIE
FRANÇAIS
Comme option, le modèle MICRA-M peut disposer d´une ou plusieurs options de sorties de contrôle ou communica-
tion, augmentant ainsi ses prestations de façon notable:
Options de communication
RS2 Série RS232C
RS4 Série RS485
ETH Ethernet
Options de contrôle
NMA Analogique 4-20 mA
NMV Analogique 0-10 V
2RE 2 Relais SPDT 8 A
4RE 4 Relais SPST 5 A
4OP 4 Sorties NPN
4OPP 4 Sorties PNP
Toutes les options mentionnées sont opto couplées par rapport au signal d´entrée et à l´alimentation.
Facilement adaptables au circuit de base au moyen de connecteurs enfichables, elles sont, une fois installées, recon-
nues par l´instrument qui ouvre leur module de programmation au moment de la mise sous tension de l´appareil.
L´instrument avec des options de sortie est apte à effectuer de nombreuses fonctions additionnelles telles que :
Contrôle et conditionnement de valeurs limites au moyen de sorties de type ON/OFF (2 relais, 4 relais, 4 optos) ou
proportionnel (4-20mA, 0-10V).
Communication, transmission de données et télémaintenance à travers divers modes de communication.
Pour une plus ample information sur les caractéristiques et montage, référez vous au manuel spécifique livré avec
chaque option.
Sur la figure suivante est montrée l´installation des différentes options de sortie.
Les options 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP sont alternatives et on peut seulement placer l´une d´elles sur le connec-
teur M1.
Les options RS2, RS4 et ETH sont aussi alternatives et on peut seulement placer l´une d´elles sur le connec-
teur M2
L´option NMA ou NMV s´installe sur le connecteur M3.
Simultanément on peut installer jusqu´à 3 options de sortie:
• une analogique (ref. NMA ou ref. NMV)
• une RS232C (ref. RS2), RS485 (ref. RS4) ou une Ethernet (ref. ETH).
• une 2 relais (ref. 2RE) ou 4 relais (ref. 4RE) ou 4 optos NPN (ref. 4OP) ou 4 optos PNP (ref. 4OPP).
APPUYER DES DEUX CÔTÉS
POUR EXTRAIRE LES CIRCUITS
AVEC LA FACE AVANT
BRISER POUR
ACCUEILLIR LES
CONNECTEURS
OPTIONNELS
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SORTIE SETPOINTS
FRANÇAIS
Introduction
Une option de 2 ou 4 SEUILS programmables sur toute la plage d´affichage, peut s´ajouter à l´instrument pour lui
donner la capacité d´alarme avec un contrôle visuel par LEDs individuelles et sorties par relais ou transistor. Tous les
seuils disposent d´action retardée programmable par temporisation (en secondes) ou hystérésis asymétrique (en
points d´affichage) et le choix du mode d´activation HI/LO est sélectionnable.
Les options sont livrées sous forme de cartes additionnelles enfichables qui activent leur propre logiciel de program-
mation, elles sont totalement configurables par l´utilisateur et leur accès peut être bloqué par logiciel.
Les options de seuil disponibles sont:
2RE: Deux relais type SPDT de 8 A
4RE: 4 Relais SPST 5 A
4OP: Quatre optos type NPN
4OPP: Quatre optos type PNP
Ce type de sorties, capables de développer les capacités de control y régulation de process et du traitement des va-
leurs limites, augmente notablement les aptitudes de l´instrument même dans le cas d´applications très simples,
grâce a la possibilité de combinaison des fonctions de base des alarmes avec les paramètres de sécurité et de con-
trôle de la mesure.
Les alarmes son indépendantes, elles s´activent quand la valeur d´affichage atteint la valeur de seuil programmé par
l´utilisateur. La programmation de ces alarmes exige de prédéterminer les paramètres suivants:
a. COMPARAISON NET/ GROSS
En mode “NET” la valeur de consigne est comparée avec la valeur nette d´affichage. En “GROSS”, la comparaison se
fera avec la somme de net + tare.
b. MODE D´ACTUATION HI/ LO.
En mode "HI", la sortie est active quand la valeur d´affichage dépasse la valeur de seuil et en modo "LO", la sortie
est active quand la valeur d´affichage tombe au dessous du seuil.
c. ÉTAT PAR DÉFAUT DES CONTACTS DES RELAIS NO/NC.
Définit l'état de repos des contacts des relais: "NO" (normalement ouvert) ou "NC" (normalement fermé). L´état NC
est compatible avec la fonction FAIL SAFE qui permet de détecter une absence d´alimentation ou une défaillance de
l'instrument et peut ainsi informer l'automate ou le système de surveillance générale.
d. TEMPORISATION ou HYSTERESIS PROGRAMMABLE.
Toutes les alarmes peuvent être dotées d´une action retardée par temporisation ou par hystérésis.
Le retard temporisé agit de part et d´autre du point de consigne quand la valeur de l´affichage passe par celui ci
dans le sens descendant ou ascendant tandis que la bande d´hystérésis sera asymétrique c´est à dire qu´elle agit
seulement sur le flanc de désactivation de la sortie. Le retard est programmable en secondes, de 0 a 99.
L´hystérésis peut être programmée en points, sur toute la plage d´affichage. La position du point décimal est impo-
sée par la programmation de l´échelle effectué auparavant.
Les figures ci-dessous montrent l´actuation retardée par temporisation (dly) et par hystérésis asymétrique de deux
alarmes (SET1 et SET2) programmées en mode HI (OUT1) et en modo LO (OUT2).
Description du fonctionnement
Retard par temporisation Retard par hystérésis asymétrique
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INSTALLATION OPTION SETPOINTS
FRANÇAIS
Extraire la partie électronique du boîtier et rompre les
unions des zones en gris sur la Fig. pour les séparer du
boîtier.
L´orifice effectué permettra la sortie sur la partie posté-
rieure de l´instrument du connecteur de l´option choi-
sie : 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP.
Placer la carte option sur le connecteur M1.
Disposer le tenon de la carte sur la rainure de la carte
base en effectuant une légère pression pour que le con-
necteur de la carte option soit parfaitement encastré sur
celui de la carte base.
Dans certaines conditions de travail l´ instrument peut
être soumis à des vibrations, il convient alors d´effectuer
une soudure à l´étain entre le tenon de la carte et son
logement sur la carte de base.
2RE – OPTION 2 RELAIS
PIN 4 = NO2 PIN 1 = NO1
PIN 5 = COMM2 PIN 2 = COMM1
PIN 6 = NC2 PIN 3 = NC1
4RE - OPTION 4 RELAIS
PIN 4 = RL4 PIN 1 = RL1
PIN 5 = N/C PIN 2 = RL2
PIN 6 = COMM PIN 3 = RL3
4OP - OPTION 4 OPTOS NPN
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
4OPP - OPTION 4 OPTOS PNP
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
Chaque option de sortie est livrée avec une étiquette adhésive sur laquelle est indiqué le raccordement de cha-
cune des options. Pour une meilleure identification de l´instrument, cette étiquette doit être située sur la partie
supérieure du boîtier, de façon opposée à l’étiquette d’identification de l’instrument.
NOTE: Dans le cas ou les relais sont utilisés avec des charges inductives, il est conseillé d’adjoindre des ré-
seaux RC aux bornes de la bobine (de préférence) ou des contacts afin d´atténuer les phénomènes électroma-
gnétiques et rallonger la durée de vie des contacts.
RACCORDEMENT OPTION SETPOINTS
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SPÉCIFICATIONS TÉCHNIQUES OPTION SETPOINTS
FRANÇAIS
CARACTERISTIQUES OPTION 2RE OPTION 4RE
COURANT MAXI (CHARGE RESISTIVE) .................................... 8 A 5 A
PUISSANCE MAXI ............................................... 2000 VA / 192 W 1250 VA / 150 W
TENSION MAXI ............................................... 250 VAC / 150 VDC 277 VAC / 125 VDC
RESISTANCE DU CONTACT ........................................... Maxi 3mΩ Maxi 30mΩ
TEMPS DE REPONSE DU CONTACT ............................... Maxi 10ms Maxi 10mS
OPTION 4OP et 4OPP
TENSION MAXI .......................................................................... 50 VDC
COURANT MAXI .......................................................................... 50 mA
COURANT MAXI ............................................................... 100 µA (maxi)
TEMPS DE REPONSE ............................................................ 1 ms (maxi)
DIAGRAMME DU MENU SETPOINTS
Si une des options correspondantes aux seuils a été installée,
il est possible d´accéder a la valeur des seuils directement
sans avoir à passer par le menu de programmation en ap-
puyant sur la touche en mode PROG, comme cela est
montrée dans le diagramme ci-dessous, supposant que la
carte installée soit la 4RE, 4OP ou 4OPP, s´il s´agissait de la
2RE apparaîtraient seulement Set1 et Set2.
Les valeurs des seuils déshabilités -oFF- n'apparais-
sent pas à l´affichage.
Rappelez vous que la position du point décimal est
celle qui a été programmé dans le menu SCAL
ACCÉS DIRECTE A LA PROGRAMMATION DES SETPOINTS
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SORTIES RS2 / RS4
FRANÇAIS
DIAGRAMME DU MENU SORTIE RS
Introduction
L´ option de sortie RS232C consiste en une option additionnelle (référence RS2) qui s´installe sur le connecteur en-
fichable M2 de la carte de base de l´instrument. L´option dispose d´un connecteur téléphonique de 4 voies avec
sortie sur la partie postérieure de l´instrument.
L´ option de sortie RS485 consiste en une option additionnelle (référence RS4) qui s´installe sur le connecteur enfi-
chable M2 de la carte de base de l´instrument. La carte dispose d´un connecteur téléphonique de 6 voies / 4 con-
tacts avec sortie sur la partie postérieure de l´instrument.
La sortie série permet d´établir une ligne de communication a travers laquelle un dispositif maître peut solliciter
l´envoi de données telles que valeur d´affichage, valeur des seuils, pic, val et tare (ou offset dans le cas de thermo-
mètres) et de plus exécute des fonctions à distances comme tare de l´affichage, remise à zéro des mémoires de
pic, val ou tare et modification des valeurs de seuil.
L´option de sortie est totalement configurable par logiciel concernant la rapidité de transmission (1200, 2400, 4800,
9600 ou 19200 bauds), direction de l´instrument (entre 00 et 99) et type de protocole de communication (ASCII,
standard ISO 1745 et MODBUS RTU).
Le mode de fonctionnement est de type half-duplex étant normalement en mode de réception jusqu´à l´arrivée
d´un message.
La réception d´un message valide peut supposer la réalisation immédiate d´ une action (tare de l´affichage, mise à
zéro des mémoires de pic, val ou tare, changement des valeurs de seuil), ou la transmission d´une réponse de la
part de l´ instrument interrogé (valeur d´affichage, d´un des seuils ou valeur des mémoires de pic, val ou tare / off-
set). La transmission de la valeur d´affichage (uniquement) peut être demandé au moyen d´un bouton poussoir
externe selon les schémas de la page 9.
A la page web www.ditel.es on peut trouver un logiciel qui permet de connecter les instruments DITEL
à un PC et de les programmer dans leur totalité, ainsi que de vérifier la communication entre le PC et le
ou les instruments.
Trois modes de communication sont prévus; Le mode ASCII utilise un protocole simple compatible avec plusieurs
séries d´instruments DITEL. Le mode ISO, conforme à la norme ISO 1745, permet une communication plus effective
dans un environnement bruyant étant donné qu´il vérifie la validité des messages aussi bien au niveau de la trans-
mission comme de la réception. Et enfin le protocole MODBUS RTU
Comme on peut observer dans le tableau des fonctions, le protocole ASCII utilise 1 ou 2 bytes selon le type de com-
mande et le protocole ISO 1745 impose l´utilisation de deux bytes par commande.
MICRA-M
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FRANÇAIS
PROTOCOLE ASCII
Le format de chaque caractère es de 1 bit de START, 8 bits de DONNEES, pas de PARITÉ et 1 bit de STOP.
• FORMAT DU MESSAGE A ENVOYER A L´INSTRUMENT
Un message dirigé a l´instrument doit consister en la série suivante de caractères ASCII:
* D d C C X ........................... X CR
Un caractère "*" [ASCII 42] d´initialisation du message.
Deux digits de direction (entre 00 et 99).
Un ou deux caractères ASCII correspondant à la commande désirée selon le tableau de fonctions (Liste de com-
mandes).
Si la commande est de type modification de paramètres, on enverra la nouvelle valeur sous forme de byte de signe +
[ASCII 43] ou - [ASCII 45] suivi d´un bloc de N caractères ASCII (selon modèle), et incluant le point décimal.
Un caractère "CR" [ASCII 13] de fin de message. CR= Retour de chariot
• FORMAT DU MESSAGE DE REPONSE DE L´INSTRUMENT
Le format des messages envoyés depuis l´instrument en réponse a une commande de type demande de données est
la suivante:
SP X ........................... X CR
Un byte d´espace en blanc [ASCII 32].
Un texte (valeur requise) consistant en un byte de signe + [ASCII 43] ou - [ASCII 45] suivi d´un bloc de n caractères
ASCII incluant le point décimal.
Un caractère "CR" [ASCII 13] de fin de message. CR= Retour de chariot
Si la commande est de type ordre ou changement de paramètres, l´instrument n´envoie aucune réponse.
PROTOCOLE ISO 1745
Le format de chaque caractère es de 1 bit de START, 7 bits de DONNÉES, 1 bit de PARITÉ PAIRE et 1 bit de STOP.
• FORMAT DU MESSAGE A ENVOYER A L´INSTRUMENT
Un message partant du dispositif maître doit consister en la série suivante de caractères:
SOH D d STX C C X ...... X ETX BCC
Un byte SOH d´initialisation du message [ASCII 01].
Deux bytes correspondant aux dizaines pour le premier et aux unités pour le deuxième pour l´adresse de l´appareil à
interroger.
Un byte STX d´initialisation de texte [ASCII 02].
Deux bytes de commandes selon le tableau de fonctions (Liste des commandes).
Dans le cas de commandes de changement de paramètres, un bloc de n bytes correspondant à la valeur numérique
incluant signe et point décimal.
Un byte ETX de fin de texte [ASCII 03].
Un byte BCC de contrôle calculé de la manière suivante :
Effectuer un OR-exclusif de tous les bytes compris entre le STX (non inclus) et le ETX (inclus).
-Si le byte obtenu en ASCII est supérieur à 32, il peut être pris comme BCC.
- Si le résultat en ASCII est inférieur a 32, le byte de control BCC sera obtenu en lui ajoutant 32.
MICRA-M
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FRANÇAIS
• FORMAT DU MESSAGE DE REPONSE DE L´INSTRUMENT
Le format typique des messages envoyés depuis l´instrument en réponse a une commande du dispositif maître est le
suivant
1. Dans le cas de commandes réclamant le retour d´une valeur (de type demande de données) :
SOH D d STX X .................. X ETX BCC
Un byte SOH d´initialisation de message [ASCII 01].
Deux bytes d´adresse. (L´adresse programmée dans l´instrument)
Un byte STX d´initialisation de texte [ASCII 02].
N bytes correspondant a la valeur sollicitée (incluant signe et point décimal).
Un byte ETX de fin de texte [ASCII 03].
Un byte BCC de contrôle calculé comme indiqué à la Page 60
2. Dans le cas de commandes qui n´impliquent pas de retour de valeur (type ordres ou changement de
paramètres) :
D d ACK ou D d NAK
L´instrument enverra une confirmation de la bonne réception du message.
Si le message a été correctement reçu et interprété, la réponse sera formée par deux bytes d´adresse et un byte
"ACK" [ASCII 06].
Si le message reçu n´a pas été reconnu ou si des erreurs ont été détectées, la réponse consistera en deux bytes
d´adresse et un byte "NAK" [ASCII 21].
DEMANDE DE DONNÉES
Liste des Commandes
ASCII ISO Information
P 0P Valeur de pic
V 0V Valeur de val
T 0T Valeur de Tare
D 0D Valeur d'affichage
I 0I Byte de "status" des alarmes
L1 L1 Valeur du seuil1
L2 L2 Valeur du seuil2
L3 L3 Valeur du seuil3
L4 L4 Valeur du seuil4
NB
Cartes installées
Renvoie:
“04”: RS2
“05”: RS2, 2RE
“06”: RS2, 4OP
“08”: RS4
“09”: RS4, 2RE
“0:”: RS4, 4 Seuils(4RE, 4OP ou 4OPP)
“44”: NMA ou NMV, RS2
“45”: NMA ou NMV, RS2, 2RE
“46”: NMA ou NMV, RS2, 4 Seuils(4RE, 4OP ou 4OPP)
“48”: NMA ou NMV, RS4
“49”: NMA ou NMV, RS4, 2RE
“4:”: NMA ou NMV, RS4, 4 Seuils(4RE, 4OP ou 4OPP)
TT Modèle + Version
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FRANÇAIS
MODIFICATION DE DONNÉES
ORDRES
ASCII ISO Paramètre
M1 M1 Modifier valeur de seuil1 sans enregistrer en mémoire
M2 M2 Modifier valeur de seuil2 sans enregistrer en mémoire
M3 M3 Modifier valeur de seuil3 sans enregistrer en mémoire
M4 M4 Modifier valeur de seuil4 sans enregistrer en mémoire
b1 b1 Modifier brillance à "HI" sans enregistrer en mémoire
b2 b2 Modifier brillance à "Lo" sans enregistrer en mémoire
c1 c1 Modifier couleur affichage à Ambre sans enregistrer en mé-
moire
c2 c2 Modifier couleur affichage à Vert sans enregistrer en mémoire
c3 c3 Modifier couleur affichage à Rouge sans enregistrer en mémoire
ASCII ISO Ordre
p 0p Reset pic
v 0v Reset val
r 0r Reset tare
t 0t Prendre valeur d´affichage comme tare
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FRANÇAIS
SORTIE ANALOGIQUE
Introduction
Deux plages de sortie analogique (0-10 V y 4-20 mA) peuvent être incorporées a l´instrument MICRA M au moyen
d´une option additionnelle ; soit la carte NMV pour sortie de tension soit la carte NMA pour sortie de courant qui
s´installent sur la carte de base au moyen d´un connecteur enfichable M3, elles ne peuvent être utilisées simultané-
ment.
Les sorties sont isolées par rapport au signal d´entrée et à l´alimentation.
La carte dispose d´un connecteur de deux voies [(+) y (-)] qui fournit un signal de variation entre 0 et 10 V ou entre
4 mA y 20 mA linéairement proportionnel à une variation de l´affichage défini par l´utilisateur.
De cette façon on dispose d´un signal qui peut être utilisé pour contrôler des variables et agir à chaque instant de
forme proportionnelle a la magnitude de l´effet contrôlé.
On peut aussi utiliser ces signaux pour transmettre l´information d´affichage à des enregistreurs graphiques, contrô-
leurs, afficheurs à distance ou autres instruments de répétition.
L´instrument détectera le type d´option qui a été installée et agira en conséquence.
Les valeurs d´affichage qui donnent le signal de sortie aux deux extrêmes de la plage (outHI et outLo) sont intro-
duites au moyen des touches du panel à l´intérieur du module de programmation correspondant. La sortie analogique
suit alors la variation du display entre les points supérieur et inférieur programmés.
Le signal de sortie aussi peut varier de façon inverse à la variation de l´affichage si on assigne a la valeur supérieure
de la sortie analogique (outHI) la valeur basse de la plage d´affichage et la valeur inférieure de sortie (outLO) la va-
leur haute de la plage d´affichage.
En cas d´erreur de l´entrée de signal que ce soit par 'overflow' (dépassement plage d´affichage),
'sensorbreak' (rupture de la sonde) ou 'input error' (erreur entrée zéro) on peut sélectionner le sens de la sortie, ni-
veau haut 'Hi' ou niveau bas 'Lo'.
Installation de l´ option NMA et NMV
Extraire la partie électronique de son boîtier et rompre les unions, voir figure , pour le séparer du boîtier. L´orifice
effectué permettra la sortie sur la partie postérieure de l´instrument du connecteur de la sortie analogique. Placer la
carte option sur le connecteur M3. Disposer le tenon de la carte sur la rainure de la carte base en effectuant une lé-
gère pression pour que le connecteur de la carte option soit parfaitement encastré sur celui de la carte base Dans
certaines conditions de travail l´ instrument peut être soumis à des vibrations, il convient alors d´effectuer une sou-
dure à l´étain entre le tenon de la carte et son logement sur la carte de base.
7.3.3 – Raccordement
Chaque option de sortie est livrée avec une étiquette adhésive sur laquelle est indiqué le raccordement de chacune
des options (voir Fig.). Pour une meilleure identification de l´instrument, cette étiquette doit être située sur la partie
supérieure du boîtier, de façon opposée à l´étiquette d ´identification de l´instrument.
ZONES DE
COUPE
NMA ou NMV
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FRANÇAIS
SORTIE ANALOGIQUE
Spécifications techniques
CARACTÉRISTIQUES SORTIE NMA SORTIE NMV
RESOLUTION ..................................................................... 13 BITS 13 BITS
PRÉCISION ........................................................... 0.1% F.E. ±1BIT 0.1% F.E. ±1BIT
TEMPS DE REPONSE .............................................................. 10 ms 10 ms
DÉRIVE THERMIQUE ........................................................ 0.5 μA/ºC 0.2 mV/ºC
CHARGE MAXIMUM ............................................................ 500 Ω ≥ 10 KΩ
Diagramme du menu Sortie Analogique
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SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
SIGNAL D’ENTRÉE
Configuration .……………………différentiel asymétrique
Entrée Process Tension Courant
Tension …………………………… ±10 V DC … ±20 mA DC
Résolution max ………………………………..1 mV ……………..1 µA
Impédance d’entrée ..…....………...1 M ..………...15
Excitation .……………..24 V @ 60 mA, 10/ 5 V @ 60 mA
Erreur max …...………….± (0.1% de la lecture +1 dígit)
Entrée Cellule de charge
Tension ………………………….±15 mV ± 30mV ± 150mV
Résolution max ……………………………………………….1 µV
Impédance d’entrée …..……………………………….100 M
Excitation ……………………………………..10/ 5V @ 60 mA
Erreur max ...….………..± (0.1% de la lectura +1 dígit)
Entrée Potentiomètre
Tension …………………………………………………..±10 V DC
Impèdance d’entrée …..…………………………………..1 M
Résolution affichage ..………………………………….0.001%
Erreur max …...………..± (0.1% de la lectura +1 dígits)
Valeur min du Potentiomètre ……………………..200
Entrée Température
Compensation jointe froide ……………..-10 ºC à +60 ºC
Jointe froide………………………...±(0.05 ºC/ ºC +0.1 ºC)
Courant excitation Pt100 ...……………………..< 1 mA DC
Résistance max fils …………….…...40/câble (équilibré)
Signal d´entrée MAX applicable
Process mA ±22 mA
Process V ±11 V
Cellule de charge
±15 mV .................................................. ±16.5 mV
±30 mV ..................................................... ±33 mV
±150 mV ................................................. ±165 mV
Surcharge continue MAX entrées V et mV ...................... 50 V
Surcharge continue MAX entrée mA ............................ 50 mA
FRANÇAIS
AFFICHAGE
Principal ……………...-19999/ 39999, 5 digits tricolore 14 mm
Point décimal …………………………………………...programmable
LEDs …………………………………..4 de fonctions et 4 de sorties
Rafraîchissement affichage
Process/ Cellule de charge ……………………... 20/ s
Pt100 ..................................................... 20/ s
Thermocouple ........................................... 10/ s
Dépassement échelle entrée, affichage …...…… -oUEr
,
oUEr
CONVERSION
Technique ………………………………………...Sigma/ Delta
Resolution ……………………………………………….(±15 bit)
Cadence ………………………………………………………..20/s
Coefficient de température ………………….100 ppm/ ºC
Temps d´échauffement ………………………...15 minutes
ALIMENTATION
MICRA-M …..85 VAC – 265 VAC / 100 VDC – 300 VDC
MICRA-M6 …...22 VAC – 53 VAC / 10,5 VDC – 70 VDC
FUSIBLES (DIN 41661) - Non inclus
MICRA-M (230/115V AC) ...................F 0.5 A / 250 V
MICRA-M6 (24/48V AC) ......................F 2 A / 250 V
ERREUR ENTRÉE (circuit ouvert ou court-circuit)
Pt100, TC, Cellule de charge (open) …………." - - - - - "
Cellule de charge, mA (short) ……………………" - - - - - "
ERREUR ENTRÉE ZÉRO ('InErr'=Yes)
Indication process, cellule de charge ……. " - - - - - "
Limites du signal d´entrée ………………………. 0.1% FS
FILTRES
Filtre P
Fréquence de coupe ……………………….de 4Hz à 0.05Hz
Pente ………………………………………………..20 dB/décade
ENVIRONNEMENT
Utilisation indoor
Température de travail …………………..-10 ºC à +60 ºC
Température de stockage ……………...-25 ºC à +85 ºC
Humidité relative non condensée ……...<95 % à 40 ºC
Altitude maximale ……………………………...2000 mètres
DIMENSIONS
Dimensions ……………………………………..96x48x60 mm
Découpe du panneau ………………………………92x45 mm
Poids …………………………………………………………...135 g
Matériau du boîtier…………...polycarbonate s/UL 94 V-0
Etanchéité du frontal ………………………………………..IP65
Entrée Plage
(rés. 0.1º) Précision
(rés. 0.1º) Plage
(rés. 1º) Précision
(rés. 1º)
Thermoc. J
-150,0 à
+1100,0
ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 à
+1100 ºC 0.4% L ±1 º C
-238,0 à
+2012,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 à
+2012 ºF 0.4% L ±2 º F
Thermoc. K
-150,0 à
+1200,0
ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 à
+1200 ºC 0.4% L ±1 º C
-238,0 à
+2192,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 à
+2192 ºF 0.4% L ±2 º F
Thermoc. T
-200,0 à
+400,0 ºC 0.4% L ±0.6 ºC -200 à
+400 ºC 0.4% L ±1 º C
-328,0 à
+752,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -328 à
+752 ºF 0.4% L ±2 º F
Thermoc. N
-150,0 à
+1300,0
ºC 0.4% L ±0.6 ºC -150 à
+1300 ºC 0.4% L ±1 ºC
-238,0 à
+2372,0 ºF 0.4% L ±1 ºF -238 à
+2372 ºF 0.4% L ±2 ºF
Pt100
-200.0 à
+800.0 ºC 0.2% L ±0.6 ºC -200 à
+800 ºC 0.2% L ±1 ºC
-328.0 à
+1472.0 ºF 0.2% L ±1 ºF -328 à
+1472 ºF 0.2% L ±2 ºF
MICRA-M
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INDEX
ENGLISH
Introduction to the Micra M model ....................................................................... 68
General security considerations ............................................................................ 68
Maintenance ....................................................................................................... 69
Warranty ............................................................................................................ 69
Instructions for the recycling ............................................................................... 69
Getting started .................................................................................................... 70
Dimensions and Mounting ................................................................................... 70
How to get into Programming Mode ..................................................................... 71
Power Supply and Connectors .............................................................................. 72
Programming guide ............................................................................................. 73
Process Input Programming ................................................................................. 74
Transducer Wiring ............................................................................................... 74
Wiring diagram for Input mA ............................................................................... 75
Wiring diagram for Input V .................................................................................. 75
Load Cell Input Programming .............................................................................. 76
Load Cell Wiring (mV/V) ...................................................................................... 76
Pt100 Input Thermometer Programming ............................................................. 77
Pt100 Input Wiring .............................................................................................. 77
Thermocouple Input Programming ....................................................................... 78
Thermocouple Input Wiring ................................................................................. 78
Display Configuration .......................................................................................... 79
Scaling ............................................................................................................... 79
Scale Programming ........................................................................................ 80/81
Keyboard Functions ............................................................................................ 82
Connector Functions ........................................................................................... 83
Logic Functions Diagram ..................................................................................... 83
Table of Programmable Functions ........................................................................ 84
Logic Functions Programming .............................................................................. 84
Lock out Programming ........................................................................................ 85
Security menu diagram .................................................................................. 85/86
MICRA-M
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INDEX
ENGLISH
Output Options ................................................................................................... 87
Setpoint Outputs ................................................................................................. 88
Setpoints Installation ........................................................................................... 89
Setpoints Wiring ................................................................................................. 89
Setpoints Technical Specifications ........................................................................ 90
Setpoints menu diagram ...................................................................................... 90
Direct acces to Setpoint Programming .................................................................. 90
RS232 / RS4485 Outputs .................................................................................... 91
RS outputs menu diagram ................................................................................... 91
ASCII Protocol .................................................................................................. 92
ISO1745 Protocol .................................................................................... 92/93/94
Analog Output ................................................................................................... 95
Analog Output Technical Specifications ................................................................. 96
Analog Output menu diagram ............................................................................. 96
MICRA-M Technical Specifications ........................................................................ 97
MICRA-M
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GENERAL INFORMATION
The MICRA-M model from the KOSMOS SERIE is a digital multifunction instrument which allows the user to
program the input as a:
- PROCESS INPUT (V, mA)
- LOAD CELL INPUT (mV)
- Pt100 INPUT
- THERMOCOUPLE INPUT (J, K, T, N)
The basic instrument is a soldered assembly composed of a main board, a tricolor programmable display and a
power circuit.
Standard features of the basic instrument include the reading of the input variable as well as remote hold, reading
and memorisation of max and min values (peak/ valley), tare and reset function, and a full complement of
programmable logic functions.
In addition, a variety of plug-in output cards can be installed at any time to meet further system requirements:
COMMUNICATION
RS2 Serial RS232C
RS4 Serial RS485
ETH Ethernet (Allows acces to the embedded web server for process variables remote monitoring).
CONTROL
NMA Analogue 4-20mA
NMV Analogue 0-10V
2RE 2 Relays SPDT 8A
4RE 4 Relays SPST 5A
4OP 4 NPN output
4OPP 4 PNP output
All the output options are optoisolated from input signal and power supply.
Introduction to the Micra M model
This manual is not a contract or commitment on the part of Diseños y Tecnología, S.A.
All information contained in this document is subject to change without notice.
MANUAL VALID FOR INSTRUMENTS WITH VERSION M2.00 SOFT OR HIGHER
General security considerations
Symbol identification
ATTENTION: Possibility of electric shock
Equipment protected by double insulation or reinforced insulation
All indications and instructions for installation and handling that appear in this manual must be taken into account to
guarantee personal safety and prevent damage to this equipment or to the equipment that may be connected to it.
The safety of any system incorporated into this equipment is the responsibility of the system assembler.
If the equipment is used in a manner different from that intended by the manufacturer in this manual, the protection
provided by the equipment may be compromised.
ATTENTION: Possibility of danger.
Read the related instructions completely when this symbol appears in order to know the nature of the
potential danger and the actions to take to avoid it.
ENGLISH
MICRA-M
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This electronic instrument is covered by the 2002/96/CE European Directive so, it is properly
marked with the crossed-out wheeled bin symbol that makes reference to the selective collection for
electrical and electronic equipment which indicates that at the end of its lifetime, the final user cannot
dispose of it as unsorted municipal waste.
In order to protect the environment and in agreement with the European legislation regarding waste
of electrical and electronic equipments from products put on the market after 13 August 2005, the
user can give it back, without any cost, to the place where it was acquired to proceed to its controlled
treatment and recycling.
INSTRUCTIONS FOR THE RECYCLING
The instruments are warranted against defective materials and workmanship for a period of FIVE years
from date of delivery.
If a product appears to have a defect or fails during the normal use within the warranty period, please
contact the distributor from which you purchased the product.
This warranty does not apply to defects resulting from action of the buyer such as mishandling or
improper interfacing.
The liability under this warranty shall extend only to the repair of the instrument. No responsibility is
assumed by the manufacturer for any damage which may result from its use.
WARRANTY
MAINTENANCE
To guarantee the precision of the instrument, it is advisable to verify its compliance in accordance with the
technical specifications contained in this manual, performing calibrations at regular periods of time that will be set
according to the criteria of use of each application.
The calibration or adjustment of the instrument must be carried out by an Accredited Laboratory or directly by the
Manufacturer.
The repair of the equipment must be carried out only by the manufacturer or by personnel authorized by it.
To clean the front of the equipment, simply rub it with a cloth soaked in neutral soapy water.
DO NOT USE SOLVENTS!
ENGLISH
MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es 70
Packing contents
• Quick start of panel meter
• Digital panel meter MICRA-M.
• Accessories for panel mounting (sealing gasket and fixing clips).
• Accessories for wiring connections (plug-in terminal block connectors with a fingertip key).
• Wiring label stuck to the MICRA-M case.
• 4 set of labels with engineering units.
Programming instructions
The Instrument has a software that via keyboard allows accessing to several independents programming menus
for configuration of the input, the display and the logic functions. If additional options are installed (serial outputs,
analogue output and relays output, once recognised by the instrument, they activate their own programming
software.
Programming can also be done via PC with free software available in our website www.ditel.es provided that
communication option RS2, RS4 or ETH, has been installed.
Read carefully this section.
Programming lock-out (Page 34).
Software allows total programming lockout but also selective lockout of the programming parameters.
The instrument is delivered from factory with unlocked programming, e.g., with all the programming levels
accessible to the operator
Write down the security code and keep it in a secure place.
GETTING STARTED
DIMENSIONS and MOUNTING
ANALOG
OUTPUT
OPTION
(NMA/ NMV)
OUTPUT OPTION
RS232C/ RS485/ETHERNET
OUTPUT OPTION
RELAYS/ OPTOS
M1
RELAYS
OUTPUT BOARD
CONNECTOR
M3
ANALOG OUTPUT
BOARD CONNECTOR
M2
RS OUTPUT
BOARD
CONNECTOR
ENGLISH
The figure below shows the locations of the different output options available.
he 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP options are alternative and only one of them can be installed in the M1 connector.
The RS2, RS4 and ETH options are also alternative and only one of them can be installed in the M2 connector.
The NMA or NMV are also alternative and only one of them can be installed in the M3 connector.
Up to three output options can be installed and operate simultaneously:
- 4-20mA or 0-10V (only one)
- RS232C, RS485 or ETH (only one)
- 2 RELAYS, 4 RELAYS o 4 OPTO (only one).
MICRA-M
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How to get into programming mode
First, plug the instrument to the corresponding supply, automatically a display test will be done and after that the soft-
ware version will be shown then the instrument will go to work mode. Second, press the key to enter into the
programming mode, the indication "-Pro-" will appear on the display then.
How to store programmed parameters?
If we want to save the changes that we have done in the programming, we must complete the programming of all the
parameters contained in the routine we are in. In the last step of the routine, as a result of pressing on the key,
“StorE” will de displayed during a few seconds, meanwhile all the data are stored in memory. Then the instrument will
go back to working mode.
How is programming routine organised?
Programming software is composed by a number of menus and submenus hierarchically organized. On figure below,
beginning with indication "-Pro-", press repeatedly to get access to programming menus. Modules 3, 4 and 5 will
only be shown if the option for setpoints, analogue output, RS option or Ethernet option has been plugged in. Selecting
one menu, the access to the different programming submenus is done by pressing .
Accessing to programmed parameters
Thanks to the tree structure, the programming routines allow to access to change one parameter without passing
through the whole list of parameters.
To advance through programming
The progress through the programming routines is done by pressing key.
In general, the steps to be done will be push key a certain number of times to select an option and push
key to validate the change and going forward to the next step of the program.
The numerical values are programmed digit by digit as explained in the next paragraph.
Programming numerical values
When the parameter is a numerical value, the display will show the first of the digit to be programmed blinking.
The method of introducing a value is as follow:
Digit selecting: Press repeatedly the key to shift from left to right over all the display digits.
Changing the digit value: Press repeatedly the key to increase the value of blinking digit until it has the de-
sired value.
The minus sign is programmed depending on the variable type. A variable that represents the value of an input will be
able to take a value in the range -19999 to 99999, without taking into account the decimal point. When change the
first digit, this shows values from (0) to (9), and then (-1), (-), and comes back to show values from 0 to 9.
A variable that represents a display value will be able to take a value in the range -19999 to 39999, without taking into
account the decimal point. In these case the first digit shows 0, 1, -1, 2, 3 or -.
Selecting an option from the list
When the parameter is an option to be chosen among different possibilities, the key allows you to browse
through the list of options until you find the desired parameter
ENGLISH
MICRA-M
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POWER SUPPLY and CONNECTORS
WARNING: If not installed and used in accordance with these instruc-
tions, protection against hazards may be impaired.
In order to guarantee the electromagnetic compatibility, the following guide-
lines should be kept in mind:
Power supply wires may be routed separated from signal wires.
Never run power and signal wires in the same conduit.
Use shielded cable for signal wiring and connect the shield to the ground of the
indicator. The cables section should be ≥0.25 mm2
INSTALLATION
To meet the requirements of the directive EN61010-1, where the unit is perma-
nently connected to the mains supply, it is obligatory to install a circuit breaking
device easy reachable to the operator and clearly marked as the disconnect
device.
WIRING and POWER SUPPLY RANGE
MICRA-M
85 V – 265 V AC 50/ 60 Hz or 100 – 300 V DC
MICRA-M6
22 – 53 V AC 50/ 60 Hz or 10,5 - 70 V DC
Borne 1: Phase
Borne 2: Neutral
NOTE: When DC power supply (direct),
polarity in connector CN1 is indistinct.
ENGLISH
CONNECTORS
CN1 To perform wiring connections, strip the wire leaving
from 7 and 10 mm exposed to air and insert it in the proper
terminal while pushing the fingertip down to open the clip
inside the connector as indicated in the figures.
Each terminal accepts cables of section between 0.08 mm²
and 2.5 mm² (AWG 26 ÷ 14).
CN2 & CN3 To perform wiring connections, strip the wire
leaving from 5 and 6 mm exposed to air and insert it in the
proper terminal while pushing the fingertip down to open
the clip inside the connector as indicated in the figures.
Each terminal accepts cables of section between 0.08 mm²
and 0.5 mm² (AWG 28 ÷ 20).
Instrument frontal view
MICRA-M
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ENGLISH
The different steps to be followed for a correct programming of each type of function are detailed below. The
reading and application of some paragraphs are obligatory (O), recommendable (R) or optional (op).
As Process indicator:
1. Input Configuration, Page. 74 (O).
2. Input Connection, Page. 75 (O).
3. Display Configuration, Page 79 (O).
4. Program remote inputs, Pag. 84 (R).
5. Install and configure output option(s) Page. 87 (op)
6. Programming lock-out, Page. 85 (R).
As Load cell indicator
1. Input Configuration, Page. 76 (O).
2. Input Connection, Page. 76 (O).
3. Display Configuration, Page. 79 (O).
4. Program remote inputs, Pag. 84 (R).
5. Install and configure output option(s) Page. 87 (op).
6. Programming lock-out, Page. 85 (R).
As thermometer Pt100:
1. Input Configuration, Page. 77 (O).
2. Input Connection, Page. 77 (O).
3. Program remote inputs, Pag. 84 (R).
4. Install and configure output option(s) Page. 87 (op).
5. Programming lock-out, Page. 85 (R).
As thermometer thermocouple:
1. Input Configuration, Page. 78 (O).
2. Input Connection, Page. 78 (O).
3. Program remote inputs Pag. 84(R).
4. Install and configure output option(s) Page 87 (op).
5. Programming lock-out, Page. 85 (R).
The figure below shows the input configuration menu. Divided into four submenus, each one of them separated by
the dotted line in the manual, each menu corresponds to the programming of the different types of input: process,
load cell, thermometer Pt100 and thermometer thermocouple. The data requested in each case are indicated below.
INPUT CONFIGURATION
Programming guide
MICRA-M
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PROCESS INPUT PROGRAMMING
ENGLISH
As process indicator it is designed to measure all kinds of process variable with direct indications in engineering
units.
The parameter to configure as process indicator is the input type, in volts in a -10 V to 10 V range and in milliam-
peres in a -20 mA to 20 mA range.
Refer to wiring guidelines in Page. 75
Instrument’s rear view
CN2
PIN 1 = -EXC [excitation output (-)]
PIN 2 +EXC [excitation output +24V (+)]
PIN 3 = +EXC [excitation output +5V or 10V (+)]
PIN 4 = N/C [no connection]
PIN 5 = +IN [input mA (+)]
PIN 6 = +IN [input V (+)]
PIN 7 = N/C [no connection]
PIN 8 = -IN [input V (-), mA(-)]
TRANSDUCER WIRING (V, mA)
MICRA-M
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ESPAÑOL
If the excitation supplied by MICRA-M to the trans-
ducer has to be 10 or 5 V connect the + EXC wire to
WIRING DIAGRAM FOR INPUT V (±0-10 V)
- IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA) - IN (mA)
- IN (mA)
- IN (mA)
WIRING DIAGRAM FOR INPUT mA (±0-20 mA/ 4-20 mA)
MICRA-M
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LOAD CELL INPUT PROGRAMMING
ENGLISH
Refer to cell manufacturer’s documentation, particularly with respect to the cell sensitivity and supply voltage
specifications.
As load cell indicator the meter’s function is to measure forces (weight, pressure, torque...) applied to a disposi-
tive connected to several bridge type transducers such as load cell, which supply signal levels up to ±150 mV.
The two excitation voltages supplied by this instrument are 10 V and 5 V. The selection is realised through the
configuration of the internal bridge excitation (see Fig.). This way up to 2 cells can be connected in parallel with
10 V excitation and up to 4 cells with 5 V excitation, without need for an external source (see connection Page.
17).
Example:
2 cells with 2 mV/V sensibility are supplied with an excitation voltage of 10 V; the voltage generated by
each cell at full load is 20 mV, being 20 mV the maximum as the cells are connected in parallel. In the
same case but with a 5 V excitation, the maximum voltage generated will be 10 mV.
Software configuration requires selection of the input range which may be selected high enough for the maximum
input signal to avoid overloads. There are three ranges: ±15 mV, ±30 mV and ±150 mV
Example:
If a weighing process gives 12 mV to the meter input with maximum load, the best input range to select will be
"15 mV".
5 V Exc. Jumper on
10 V Exc. Jumper off
Selection of voltage excitation 10 V or 5 V
LOAD CELL WIRING (mV/ V)
Refer to wiring guidelines in Page. 76
Instrument’s rear view
CN2
PIN 1 = -EXC [excitation output (-)]
PIN 2 +EXC [no connection]
PIN 3 = +EXC [excitation output +5V or 10 V (+)]
PIN 4 = N/C [no connection]
PIN 5 = N/C [no connection]
PIN 6 = N/C [no connection]
PIN 7 = +mV [input mV (+)]
PIN 8 = -mV [input mV (-)]
INPUT SIGNAL CONNECTOR
MICRA-M
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Pt100 INPUT THERMOMETER PROGRAMMING
ENGLISH
When configuring the meter as thermometer for 3 wires Pt100 sensors, the temperature ranges and resolution
available are:
The Pt100 software menu allows selection of temperature units (Celsius or Fahrenheit), resolution (degree or tenth
of degrees) and a display offset. Offset value is programmed if we know that a difference may exist between the
temperature under measurement and the temperature read by the sensor. This difference can be corrected by pro-
gramming an offset from -19.9 to +99.9.
LED TARE will light up each time that an offset value is programmed.
Example:
In a process of temperature control the Pt100 sensor is located in a part of the process where temperature is
10 degrees below than in the point in where the control has to be done. By programming an offset of 10
points, with 1 degree resolution, the deviation will be corrected.
Configurable parameters for this input are:
d) Reading units in degree Celsius "ºC" or Fahrenheit "ºF".
e) Resolution in tenth of degrees "0,1º" or in whole degrees "1º".
f ) Offset. The instrument comes from factory with offset=0
After entering these parameters, the display range and linearization are adjusted automatically.
Pt100 INPUT WIRING
Instrument’s rear view INPUT SIGNAL CONNECTOR
CN2
PIN 1 = No connection
PIN 2 = No connection
PIN 3 = No connection
PIN 4 = Pt100 A
PIN 5 = No connection
PIN 6 = No connection
PIN 7 = Pt100 B
PIN 8 = Pt100 B
Input Range (res. 0.1 º) Range (res. 1º)
Pt100 -200.0 to +800.0 ºC -200 to +800 ºC
-328.0 to +1472.0 ºF -328 to +1472 ºF
MICRA-M
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THERMOCOUPLE INPUT PROGRAMMING
ENGLISH
When configuring the meter for thermocouple input, the temperature ranges and resolution available are :
THERMOCOUPLE (J, K, T, N) INPUT WIRING
Instrument’s rear view INPUT SIGNAL CONNECTOR
CN2
PIN 1 = No connection
PIN 2 = No connection
PIN 3 = No connection
PIN 4 = No connection
PIN 6 = No connection
PIN 7 = +TC
PIN 8 = - TC
The thermocouple software menu allows selection among several types of thermocouples, temperature units (Celsius
or Fahrenheit), resolution (degree or tenth of degrees) and a display offset. Offset value is programmed if we know
that a difference may exist between the temperature under measurement and the temperature read by the sensor.
This difference can be corrected by programming an offset from -19.9 to +99.9.
LED TARE will light up each time that an offset value is programmed.
Example:
In a process of temperature control the thermocouple sensor is located in a part of the process where temper-
ature is 5 degrees below than in the point in where the control has to be done. By programming an offset of 5
points, with 1 degree resolution, the deviation will be corrected.
Configurable parameters for this input are:
g) Thermocouple type [J, K, T, N].
h) Reading units in degree Celsius "ºC" or Fahrenheit "ºF".
i) Resolution in tenth of degrees "0,1º" or in whole degrees "1º".
j) Offset. The instrument comes from factory with offset=0
After introducing these parameters, the display range and linearization for the selected thermocouple input are ad-
justed automatically.
Thermocouple type J, K, T, N
Input Range (res. 0,1 º) Range (res. 1º)
Thermocouple J
-150,0 to +1100,0 ºC -150 to +1100 ºC
-238,0 to +2012,0 ºF -238 to +2012 ºF
Thermocouple K
-150,0 to +1200,0 ºC -150 to +1200 ºC
-238,0 to +2192,0 ºF -238 to +2192 ºF
Thermocouple T
-200,0 to +400,0 ºC -200 to +400 ºC
-328,0 to +752,0 ºF -328 to +752 ºF
Thermocouple N -150,0 to +1300,0 ºC -150 to +1300 ºC
-238,0 to +2372,0 ºF -238 to +2372 ºF
MICRA-M
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DISPLAY CONFIGURATION
ENGLISH
SCALING
It is only necessary to scale the meter when it has been configured for process o load cell.
Scaling consist of assigning a display value to each input signal value.
In linear processes it is achieved by programming two coor-
dinates (input1, display1) and (input2, display2), between
which is established a linear relation where to each input signal
value corresponds a display value.
The relationship can be direct or reversed. In order to obtain
more accuracy, points 1 and 2 should be located approximately
at both extremes of the process.
In nonlinear processes it is possible to program up to 11 points input-display. Each two points are connected by a
straight line and the whole is a curve that represents the relationship between the input value and the display value.
In order to obtain more accuracy in the measuring it is recom-
mended to program the highest possible number of points and
reduce the segment length.
Input values must always be programmed in an in-
creasing or decreasing order. Avoid assigning two dif-
ferent display values to two equals input values.
Display values can be entered in any order and even be repeat-
ed for different inputs.
Below the first point programmed, the relationship established between the two first points of the scale is fol-
lowed. Above the last point programmed, the relationship established between the two last points of the scale
is followed.
Set input linearisation by
pressing ENTER for more
than 3s (see page. )
Note: the color selection of the alarms is
made in the setpoints menu (Page )
MICRA-M
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ENGLISH
SCALE PROGRAMMING
There are two methods for programming the scale, the SCAL method and the tEACH method. In the following
diagram the SCAL menu has been developed an an example, it is exactly the same menu than the tEACH menu.
SCAL method
The input and display values are programmed manually. This method can be used when the value of the signal supplied by the
transducer at each points of the process is known.
tEACH method
The input values are introduced directly from the signal present in the input connector when each point is programmed. The
display values are programmed manually.
This method can be used when it is possible to bring the process to the conditions of each one of the points to be programmed.
Programming of the linearization points
You can accede to the first two points input-display by pressing on the key. To accede to the programming of the rest of
the points, press on key during approximately 3s from the display value of point 2. From here the progression is achieved
by pressing on key. When enough points has been programmed to define the process, press on during 3s from the
programming of the last DSP n value, to get out of the scale programming routine. The rest of the points, up to 11, that have
not been programmed are omitted from the display calculation.
Input points
-19999
to
99999
Display points
-19999
to
39999
Display decimal point
0 0
.
0 0
.
00 0
.
000 0
.
0000
Accessible from the SCAL or tEACH menu, following the first display point. Once acceded to it , it will start to blink in its present
position and through the key will be able to shift to another position.
Moreover it will also affect, as well as the display points, the setpoints value and the value of the analog output scale, in case
the corresponding option has been installed.
MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es 81
ENGLISH
Filter P
0 to 9
Filter of ponderated average. The value will be modified through the key. This parameter will
set in reverse order the cut-off frequency of the low pass filter, getting the filter deactivated for 0
value. Not available when the instrument is configured for temperature measurement.
Round
01 05 10
Will take each one of the values by pressing successively on the key. with 01 there will
be no round, 05 will round the display value at 0 o 5, and with 10 will round at 0 o 10. Just
like the previous variable not available when the instrument is configured for temper-
ature measurement.
Brightness
HI Lo
Display brightness level selection.
Hi: high brightness
Lo: low brightness
Display color selection between green, red or amber is possible for both RUN and PRO
modes.
Eco
on o
Allows choosing an operative mode with an up to 45% of ENERGY SAVING*
on: After a programmable time without pressing any key, display will turn off leaving only the
right decimal point flashing; all functions remain active. Display will be again active after
pressing any key.
oFF: Deactivates the function.
*Measured at 230V AC power supply, display 100.00, amber colour and with no options.
Input Error YES: If input signal is lower than the minimum, display will show "- - - - -".
No: Without indication.
(For more information see specifications on page )
Tare Mode By pressing key, we can select the mode in which the instrument will treat the process
to tare. Each time you accede this menu, the tare value stored in the instrument memory will
reset, and as usual when the instrument is in this state, the TARE led will stay off. Once se-
lected the operation mode, we go to the “RUN” mode, from where will be made the tare pro-
cess.
TArE 1 In mode tArE1 the instrument, pressing on the key, stores the current displayed value
unless it is over scaled, the TARE Led will light up and from this moment the value displayed
is the net value, i.e., the measured value minus the value stored in the tare. If having the
instrument a tare, we press one more time on the same key, the value displayed at this mo-
ment will add up to the tare previously stored, the addition of both will make the resulting
tare. By pressing this key during 3s., the instrument will set the tare value to zero, and the
TARE led will stop light up, indicating the GROSS value.
TArE 2 In this mode, the key has no effect. The tare value is now introduced manually, being
however the instrument operation the same as in the previous mode. The edit menu Hill be
accessed from the “RUN” mode, by pressing on the key during 3s.
Following the diagram.
TArE 3 In this mode, a variable, that we will call net value will be edited, acceding now also from
“RUN”, after pressing on during 3 s following the diagram. The tare action, as in the
first case, will have no effect until we press on the key, being the instrument in “RUN”
mode, the Led TARE will be then activated. The value stored in tare is now the difference be-
tween the value measured by the instrument when the tare action occurred and the net val-
ue. The value resulting from the difference between the measured value and the tare value
will be the same. It will be necessary to enter in the programming menu and pass by “CndSP”
> “ModtA” to reset the tare.
Example:
A process using a liquid contained in a tank from which are known according to the manufacturer specifications
the gross weight, 100 Kg, and the net weight 75 Kg. I n the weighing process is used a load cell connected to a
Micra M instrument and we need to know the liquid net weigh in each instant of the process. By selecting this tare
mode, the net value would be introduced via edition following the enclosed diagram. When the instrument is
measuring the tank, totally full of liquid, this would be 100 Kg, the instrument is tared, indicating then 75 Kg. and
the quantity of remaining liquid in the tank while it is getting emptied.
MICRA-M
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Activated after pressing on the key. From the normal reading mode, a press shows the maximum value read
by the instrument since the last time it has been switched on, unless a RESET MAX/MIN is done, the MAX led will
light up. A second press shows the minimum value in the same conditions as before, with the consequent
minimum indication through the MIN led.A third press bring the instrument back to the normal reading mode.
Function RESET MAX/MIN
Pressing continuously the during 3s., while the instrument shows the peak value (MAX), will produce a reset
of the value. Will reset the minimum value if the same action is done while the instrument shows the valley value
(MIN).
ENTER 3s function (PROGRAMMING LOCKOUT)
In mode RUN if the ENTER key is pressed continuously during 3 seconds, the instrument will show the indication
CodE, and following 0000, allowing the user to introduce the security code. If the code that has been introduced is
wrong, the instrument will go back to RUN mode, if it is correct, it will allow the access to the security menu. See
paragraph 6 Page 34.
ENTER function
One press on the key will bring the instrument to the -Prog- mode.
ENGLISH
KEYBOARD FUNCTIONS
Several functions can be controlled via keyboard that will produce different actions depending on the instrument
operating mode:
Mode -RUN-:
TARE and RESET TARE functions
Explained in the previous paragraph.
MAX/MIN function
Mode -Prog-:
KEY 3s (RETURN TO FACTORY PROGRAMMING)
Allows entering a code of access to the reset of the configuration parameters, this code is 74. When entering this
code the instrument shows the LoAdIng dEFAuLt ConFIGurAtIon legend, following StorE, which means that they
have been stored in the non volatile memory of the instrument.
Factory configuration
INPUT: Process 0 - 10V
DISPLAY
Input 1: +00.000 Display 1: +00.000
Input 2: +10.000 Display 2: +10.000
Filter P: 0
Round 01
Tare mode: 1
Brightness: High
DISPLAY COLORS Run Mode: Green, Prog Mode.: Amber
SETPOINTS
Setpoint 1: +01.000, Setpoint 2: +02.000
Setpoint 3: +03.000, Setpoint 4: +04.000
Compared with: Net
Mode: HI
Dly: 00.0
Alarm Color: No Change
ANALOG OUTPUT CONFIGURATION
Display HI: +10.000
Display LO: +00.000
LOGIC FUNCTIONS PIN 2=function 1, PIN 3=function 2 and
PIN 4=function 6
DIRECT ACCESS TO SETPOINTS – KEY
Now, in case any of the 2RE, 4RE, 4OP, 4OPP options has been installed, the instrument allows a direct access to
the programming of the setpoints value, pressing the key sequentially for each one of the setpoints values
available according the option installed.
MICRA-M
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CONNECTOR FUNCTIONS
ENGLISH
The connector CN3 provides 3 optocoupled inputs that can be operated from contacts logic levels supplied by an exter-
nal electronic system. Three different functions may be then added to the functions available from the front panel keys.
Each function is associated to a pin (PIN 2, PIN 3 y PIN 4) that is activated applying a low level, in each one, with re-
spect to PIN 1 or COMMON. The association is achieved through the programming of a number between 0 and 15 cor-
responding to one of the functions listed in the following table.
• Factory configuration
As shipped from the factory, the CN3 connector allows the TARE, RESET TARE functions operated from the front-panel
keyboard and moreover incorporates the HOLD function.
When a HOLD is made, the display value remains frozen while the corresponding pin is activated. The HOLD state, af-
fects neither the instrument internal operation nor the analog and setpoint outputs.
CN3: FACTORY CONFIGURATION Logic functions diagram
The external electronics applied to the CN3 connector
inputs must be capable of withstanding a potential of
40 V/ 20 mA present at all terminals with respect to
COMMON. In order to guarantee the electromagnetic
compatibility please refer to the connection instruc-
tions given on Page
LOGIC FUNCTIONS DIAGRAM
PIN (INPUT) Function Number
PIN 1 COMMON
PIN 2 (INP-1) TARE Function nº 1
PIN 3 (INP-2) RESET TARE Function nº 2
PIN 4 (INP-3) HOLD Function nº 6
MICRA-M
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TABLE OF PROGRAMMABLE FUNCTIONS
ENGLISH
• Nº: Number to select the function by software.
• Function: Function name.
• Description: Description and characteristics of the function.
• Activation by:
Falling edge: the function is activated applying a falling edge to the corresponding pin with respect to common.
Low level: the function will remain activated as long as the corresponding pin is held at a low level.
* Only with mode TARE 1 and TARE 3
LOGIC FUNCTIONS PROGRAMMING
0 to 12
Once the user has acceded the menu of logic functions configuration, he can select, by
pressing the key, a function among those of the table.
Example: MICRA-M with NET value of 1234.5
Message in Hexadecimal sent from the MICRA-M RS4 output when logic function 5 is activated.
The chain of characters is: "#", ”01”, 0x0D, “NET: +1234.5”, 0x0D
The MICRA-M has to be programmed to work under protocol ASCII. Ver Pág. 91
Example ticket without date using a
panel printer
#01
NET: +1234.5
Nº Function Description Activation by
0 Deactivated None None
1 TARE * Adds the current display value to the tare memory and sets the display to zero. Falling edge
2 TARE RESET * Adds the tare memory to the display value and clears the tare memory. Falling edge
3 LIST RESET Performs a reset of the peak or the valley, depending on selection. Falling edge
4 SEE LIST Displays peak value (MAX.), valley value (MIN.), tare value (TARE) or gross
value (GROSS) depending on selection. Low level
5 PRINT LIST Sends to the printer depending on selection MAX., MIN, TARE, SET1, SET2,
SET3 or SET4 value. Falling edge
6 HOLD Freezes the display while all the outputs remain active Low level
7 BRIGHTNESS Changes the display brightness from Hi to Low Low level
8 DISPLAY COLOR Changes display color (green, red or amber) Low level
9 SETP PROG/TARE Configures Setpoints or Tare depending on Selection List (TARE, SET1, SET2,
SET3 and SET4) Falling edge
10 FALSE SETPOINTS Simulates that the instrument has a four Setpoints option installed Low level
11 KEYB. EMULATION Emulates keyboard (Input 1=ENTER, Input 2=SHIFT, Input 3=UP) Low level
12 RESERVED
MICRA-M
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LOCK OUT PROGRAMMING
ESPAÑOL
ENGLISH
The instrument is delivered with the programming locked out, giving access to all the programming levels. Once com-
pleted the instrument programming we recommend the following security measures be taken:
• Lock out the programming access to prevent from programmed parameters modifications.
• Lock out keyboard functions to prevent from accidental modifications.
• There are two lockout modes: selective and total. If the parameters are going to be readjusted frequently, make
a selective lockout. If no adjustment is going to be made, make a total lockout. Keyboard functions lockout is
always possible.
• The access to the lockout routine is allowed by entering a personalised code. We recommend changing the code
set at factory and to write down your personalised code and keep it in a safe place.
TOTAL LOCKOUT
The access to the programming routines to read data is allowed even if all parameters are locked out totLC=1, but it
won’t be possible to enter or modify data. In this case, when entering in the programming mode, the display
shows the indication "-dAtA-".
PARTIAL LOCKOUT
When only some parameters are locked out, all configuration data can be read but only non protected parameters
can be modified. In such case, when entering in the programming mode, the display shows the indication “-Pro-".
Menus or submenus that can be locked out are:
• Setpoint 1 configuration (SEt 1).
• Setpoint 2 configuration (SEt 2).
• Setpoint 3 configuration (SEt 3).
• Setpoint 4 configuration (SEt 4).
• Input configuration (InPut).
• Display (diSP).
• Display color (CoLor).
• Setpoints value (SPVAL)
• Serial output (rSout) or Ethernet ouput (EtnEt) configuration
• Analog output configuration (Anout).
• Logic inputs configuration (LoGIn).
• Programming of the key TARE (tArE).
• Direct access to MAX. and MIN values (MAHMn).
The first four and “SEtVAL” only appear if the corresponding option 2RE, 4RE, 4OP ó 4OPP has been installed, “diSP”,
“FiltP” and “tARE” do not appear when the instruments configured for temperature measurement. “Anout” will appear
when any of the NMA or NMV options are installed, “rSout” when any of the RS2 or RS4 and "EtnEt" for ETH output op-
tions are installed.
SECURITY MENU DIAGRAM
The following figure shows the security menu. In this menu is configured the programming lockout. The access to this
menu is accomplished from the run mode by pressing the key during 3 seconds, until the "CodE" indication ap-
pears.
The instrument is shipped from factory with the following default code: "0000". Once entered this code, the “LISt” indi-
cation will appear, from which we will enter in the parameters lockout. Acceding to the "CHAnG" menu will allow us to
enter a personal code, that we have to write down and keep in a safe place (Do not count on your memory). This
personal code makes the default code useless.
If an incorrect code is entered, the instrument will return automatically to the run mode.
Total lockout programming is achieved changing to 1 the “totLC" variable, changing it to 0, will lead to the selective
lockout of the programming variables. Programming each one of the parameters to 1 will active the lockout, if they are
set to 0 programming will be accessible. Though the programming is locked out, it remains possible to visualise the cur-
rent programming.
The "StorE" indication informs that the modifications effectuated have been stored correctly.
MICRA-M
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ENGLISH
0 allows its programming
1 locks the access to programming
* Only appear if the corresponding op-
tions have been installed
SECURITY MENU DIAGRAM
ENTER >3S?
ENTER
(param list)
(total lock)
MICRA-M
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OUTPUT OPTIONS
ENGLISH
Optionally, model MICRA-M can incorporate one or several output options for control or communication:
Communication options
RS2 Serial RS232C
RS4 Serial RS485
ETH Ethernet
Control options
NMA Analog 4-20 mA
NMV Analog 0-10 V
2RE 2 Relays SPDT 8A
4RE 4 Relays SPST 5A
4OP 4 NPN outputs
4OPP 4 PNP outputs
All mentioned options are optoisolated with respect to input signal and power supply.
The output cards are easily installed on the meter’s main board by means of plug-in connectors and each one acti-
vates its own programming modules that provides complete software configuration.
Additional capabilities of the unit with output options:
• Control and processing of limit values via ON/OFF logic outputs (2 relays, 4 relays, 4 NPN outputs or 4 PNP
outputs) or proportional output (4-20mA, 0-10V).
• Communication, data transmission and remote programming via serial interface.
For more detailed information on characteristics and mounting, please refer to the specific manual supplied with each
option.
The 2RE, 4RE, 4OP y 4OPP options are alternative and only one of them can be placed into the connector M1.
The RS2, RS4 and ETH options are also alternative and only one of them can be placed into the connector M2
The NMA or NMV option is placed into the connector M3.
Up to three output options can be present at the same time and operate simultaneously:
• One analog (ref. NMA or ref NMV)
• One RS232C (ref. RS2), RS485 (ref. RS4) or Ethernet (ref. ETH).
• One 2 relays (ref. 2RE) or 4 relays (ref. 4RE) or 4 NPN (ref. 4OP) or 4 PNP (ref. 4OPP) outputs.
PRESS ON BOTH SIDES
TO EXTRACT THE CIR-
CUITS WITH THE FRONT
PANEL COVER
BREAK TO ACCOM-
MODATE OPTION
CONNECTORS
MICRA-M
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SETPOINTS OUTPUTS
ENGLISH
Introduction
An option of 2 or 4 SETPOINTS, programmable within the full display range, can be incorporated to the unit thus
providing alarm and control capabilities by means of individual LED indicators and relay or transistor outputs. All the
setpoints provide independently programmable value, time delay (in seconds), asymmetrical or symmetrical hysteresis
(in counts of display) and selectable HI/LO acting.
The setpoint option consists of a plug-in additional card that once installed to the meter's main board, activates its
own programming module, they are totally configurable by the user and their access can be locked out via software.
These are the control output options available:
2RE: 2 Relays SPDT 8A
4RE: 4 Relays SPST 5A
4OP: 4 NPN outputs
4OPP: 4 PNP outputs
These types of outputs, capable of carrying out a wide variety of control operations and processing of limit values,
increases notably the unit's performance qualities thanks to the possibility of combining basic alarm functions with
advanced safety and control applications.
As programmed like independent setpoints, the alarm outputs activate when the display value reaches the user-
programmed value. The independent alarms programming requires definition of the following basic parameters:
a. COMPARISON NET/ GROSS
In “NET” mode will compare the setpoint value with the display net value. In “GROSS” mode, the comparison will be
with the sum net + tare.
b. HI/ LO ACTING MODE.
In HI mode, the output activates when the display value exceeds the setpoint level and in LO mode, the output acti-
vates when the display value falls below the setpoint
c. RELAYS CONTACT DEFAULT STATE NO/NC.
Defines relays contact status by default: "NO" (normall open) or "NC" (normally closed). NC status can be used as a
FAIL SAFE function, allowing the power supply or device failure detection sending a signal informing to the PLC or
main monitoring system.
d. PROGRAMMABLE TIME DELAY or HYSTERESIS.
Each output action can be deferred by a programmable time delay or hysteresis level.
The time delay is the time that takes the output to activate after passing through the setpoint in the up or down di-
rection, while the hysteresis band will be selected asymmetrical i.e. only acts on the output deactivation edge.
The delay is programmable in seconds, from 0 to 99.
The hysteresis can be programmed, in counts, within the full display range. The decimal point appears in the same
position as programmed in the display configuration module.
The figures 1 and 2 show the time delay action (dly) and the asymmetrical hysteresis action (hys-1) of two alarms
(SET1 and SET2) programmed to activate in HI mode (OUT1) and LO mode (OUT2)
Description of operation
Delay action Asymmetrical hysteresis
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INSTALLATION
ENGLISH
Lift out the electronics assembly from the case and use a
screw-driver to push on the junctions between the case
and the shadow areas to detach them from the case. See
fig. The so performed orifice will allow any of the set-
points (2RE, 4RE, 4OP or 4OPP) board output connectors
be brought out at the rear of the instrument. The option
is installed by plugging the connector in the main board
location. Insert the card pin in the corresponding main
board slot and push down to attach both connectors.
If the instrument is to be installed in high vibrating
environments, it is recommended to solder the card to
the main board making use of the copper tracks on both
sides of the card pin and around the main board hole on
its solder side.
2RE - 2 RELAYS OPTION
PIN 4 = NO2 PIN 1 = NO1
PIN 5 = COMM2 PIN 2 = COMM1
PIN 6 = NC2 PIN 3 = NC1
4RE - 4 RELAYS OPTION
PIN 4 = RL4 PIN 1 = RL1
PIN 5 = N/C PIN 2 = RL2
PIN 6 = COMM PIN 3 = RL3
4OP - 4 OPTOS NPN OPTION
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
4OPP - 4 OPTOS PNP OPTION
PIN 4 = OP4 PIN 1 = OP1
PIN 5 = N/C PIN 2 = OP2
PIN 6 = COMM PIN 3 = OP3
Each output card is supplied with an adhesive label that indicates the wiring connections of each option. To help
identifying each terminal, this label should be placed in the lower side of the meter case, beside the basic func-
tions label.
NOTE: In case that the outputs are used to drive inductive loads, it is recommended to add an RC network be-
tween the coil terminals (preferably) or between the relay contacts to limit electromagnetic effects.
WIRING
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SETPOINTS TECHNICAL SPECIFICATIONS
ENGLISH
CHARACTERISTICS 2RE OPTION 4RE OPTION
MAX. CURRENT (RESISTIVE LOAD) .......................................... 8 A 5 A
MAX. POWER ..................................................... 2000 VA / 192 W 1250 VA / 150 W
MAX. VOLTAGE ............................................... 250 VAC / 150 VDC 277 VAC / 125 VDC
CONTACT RESISTANCE ................................................. Máx. 3mΩ Máx. 30mΩ
SWITCHING TIME ........................................................ Máx. 10ms Máx. 10ms
4OP & 4OPP OPTIONS
MAX. VOLTAGEA ............................................................... 50 VDC
MAX. CURRENT.................................................................. 50 mA
LEAKAGE CURRENT ............................................... 100 µA (máx.)
SWITCHING TIME ...................................................... 1 ms (máx.)
SETPOINTS MENU DIAGRAM
DIRECT ACCES TO THE SETPOINT PROGRAMMING
If any of the options corresponding to the setpoints has been in-
stalled, it is possible to accede directly to the setpoints value with-
out need to go through the programming menu just by pressing
the key in PROG mode, as shown in diagram below, sup-
posing that the card installed are 4RE, 4OP or 4OPP, if it is the
2RE card only Set1 y Set2 would appear. Setpoints configured
at "off" do not appear on the list".
Remember that the decimal point position comes determined
by what has been programmed in the SCAL menu.
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RS2 / RS4 OUTPUT OPTIONS
ENGLISH
RS OUTPUT MENU DIAGRAM
Introduction
The RS232C output option consists of an additional card (reference RS2) that is installed in the M2 plug-in connector
of the instrument’s main board. The card incorporates one 4 wires telephone socket with output at the the rear of
the instrument.
The RS485 output option consists of an additional card (reference RS4 that is also installed in the M2 plug-in con-
nector of the instrument’s main board. The card incorporates a 6-pin / 4-contact telephone socked with output at the
rear of the meter.
The serial output permits to construct a communication line through which a master device can request the trans-
mission of data such de display value, setpoint values, peak, valley, tare (or offset in case of thermometers) and to
perform operations such as tare of the display, reset of the peak, valley or tare memories and update setpoint val-
ues..
The output option is totally software configurable as for the transmission rate (1200, 2400, 4800, 9600 ó 19200
Baud), the instrument’s address (from 00 to 99), the protocol (ASCII, ISO 1745 and MODBUS RTU).
The operating mode is half-duplex and it normally stands in data reception mode until reception of a message.
A valid data transmission may cause the immediate execution of an action (tare, reset of peak, valley or tare memo-
ries modification of setpoint values) or the transmission of a response from the instrument (display value, one of the
setpoints value, peak, valley, tare / offset). Only the display value can be called up via external contact according
diagram in page 9 of RS2 manual.
From the site web www.ditel.es can be downloaded the specific software that allows to connect the
KOSMOS instruments to a PC and whole programming, as well as to verify its communication’s hard-
ware.
Three communication modes are available; the ASCII mode uses a simple protocol compatible with several DITEL
instruments. The ISO mode, in accordance with the ISO 1745 norm, allows a more effective communication in noisy
environments as it checks the messages validity checking both transmission and reception. And eventually the proto-
col MODBUS RTU
As you will see in the functions table, the protocol ASCII uses 1 or 2 bytes according to the command type and the
protocol ISO 1745 imposes the use of two bytes per command.
MICRA-M
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ENGLISH
ASCII PROTOCOL
The Transmission format is: 1 START bit, 8 DATA bits, NO parity bit and 1 STOP bit.
• MESSAGE FORMAT TO BE SENT
A message sent to the instrument must be composed of the following sequence of ASCII characters:
* D d C C X ........................... X CR
One " * " byte [ASCII 42] of start of message.
Two address bytes (from 00 to 99).
One or two ASCII characters corresponding to the desired command according to the functions table (List of com-
mands).
In case that the command request for a modification of parameters, the new value shall be transmitted with one byte
of sign (+ [ASCII 43] or - [ASCII 45] ) followed by a block of N ASCII characters (depending on model), including the
decimal point.
One " CR " [ASCII 13] character of end of message. CR= Carriage Return
• MESSAGE FORMAT FROM INSTRUMENT
The data sent from the instrument as a response to a data request type command from the master device is the follo-
wing:
SP X ........................... X CR
One byte of blank space [ASCII 32].
One text (requested values) consisting of a byte of sign (+ [ASCII 43] or - [ASCII 45] ) followed by a block of N
ASCII characters (depending on model) including the decimal point.
One " CR " byte [ASCII 13] of end of message.
If the command belongs to “orders” or “changing parameters”, the instruments gives no response.
ISO 1745 PROTOCOL
The transmission format is: 1 START bit, 7 DATA bits, 1 EVEN PARITY bit and 1 STOP bit.
• MESSAGE FORMAT TO BE SENT
The message format, as sent from the master device, must consist of the following sequence of characters:
SOH D d STX C C X ...... X ETX BCC
One byte SOH of start of message [ASCII 01].
Two bytes corresponding the first to the tens and the second to the units of the instrument address number.
One byte STX of start of text [ASCII 02].
Two commands bytes according to the functions table.
In case of commands that change parameters, a block of N bytes corresponding to the new value including sign
and decimal point.
One byte ETX of end of text [ASCII 03].
One control byte BCC calculated in the following manner:
Perform an exclusive-OR with all bytes between the STX (not included) and the ETX (included).
- If the obtained byte (in ASCII format) is higher than 32, it can be taken as the BCC.
- If the obtained byte (in ASCII format) is lower than 32, the BCC byte will be obtained by adding 32.
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ENGLISH
• MESSAGE FORMAT FROM INSTRUMENT
The format of a message as sent from the instrument in response to a command from the master device is the
following:
1. In case of commands that ask for transmission of a value (data request type):
SOH D d STX X .................. X ETX BCC
One byte S0H of start of message [ASCII 01].
Two address bytes.
One byte STX of start of text [ASCII 02].
N bytes corresponding to the requested value (including the sign and decimal point).
One byte ETX of end of text [ASCII 03].
One control byte BCC calculated with the method described in page 92.
2. In case of commands that do not imply the return of a value (command type or changing parameter):
D d ACK or D d NAK
The instrument sends a confirmation when it receives a message.
If the message has been correctly received and interpreted, the response will consist of two address bytes and one
“ACK" [ASCII 06]
If the received message has not been well interpreted or it has been detected as to have errors, the response will be
two address bytes and a "NAK" [ASCII 21].
REQUEST OF DATA
List of Commands
ASCII ISO Information
P 0P Peak value
V 0V Valley value
T 0T Tare value
D 0D Display value
I 0I Alarm "status" byte
L1 L1 Setpoint 1 value
L2 L2 Setpoint 2 value
L3 L3 Setpoint 3 value
L4 L4 Setpoint 4 value
NB
Cards installed
Returns:
“04”: RS2
“05”: RS2, 2RE
“06”: RS2, 4OP
“08”: RS4
“09”: RS4, 2RE
“0:”: RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
“44”: NMA or NMV, RS2
“45”: NMA or NMV, RS2, 2RE
“46”: NMA or NMV, RS2, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
“48”: NMA or NMV, RS4
“49”: NMA or NMV, RS4, 2RE
“4:”: NMA or NMV, RS4, 4 Setpoints(4RE, 4OP ó 4OPP)
TT Model + Version
MICRA-M
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ENGLISH
MODIFICATION OF DATA
COMMANDS
ASCII ISO Parameter
M1 M1 Change the setpoint1 value without saving in memory
M2 M2 Change the setpoint2 value without saving in memory
M3 M3 Change the setpoint3 value without saving in memory
M4 M4 Change the setpoint4 value without saving in memory
b1 b1 Change brightness to "Hi" level without saving in memory
b2 b2 Change brightness to "Lo" level without saving in memory
c1 c1 Change display color to amber without saving in memory
c2 c2 Change display color to green without saving in memory
c3 c3 Change display color to red without saving in memory
DITEL ISO Command
p 0p Peak reset
v 0v Valley reset
r 0r Tare reset
t 0t Tare the display
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ENGLISH
ANALOG OUTPUT OPTION
Introduction
Two ranges of analog output (0-10 V y 4-20 mA) can be incorporated to the MICRA M by means of an additional
card, either the NMV card for voltage output or the NMA card for current output, which is installed on the meter's
main board via plug-in connector M3, both cards, cannot be used simultaneously.
The outputs are opto-isolated with respect to the signal input and the power supply.
The optional board provides a two terminal connector [(+) and (-)] that drives out a signal variation from 0 to 10V or
from 4mA to 20mA proportional to a user-defined display range.
This way, the meter is furnished with a signal that can be used to control variables and operates at each moment
proportionally to the magnitude of the effect under control.
These signals can also be used to transmit display information to a variety of terminal equipment such as graphic
recorders, controllers, remote displays or other devices that accept input data in analog form.
The instrument will detect the type of option that has been installed and will operate in accordance.
The display values producing the full scale output (OUT-HI and OUT-LO) are also introduced via front-panel buttons
in the same programming module. The analog output then follows the display variation between the HI and LO pro-
grammed points.
The output signal can be set up for reverse action by programming the low display for the high output (OUT-HI) and
the high display for the low output (OUT-LO).
In case of 'display overflow', 'sensorbreak' or 'input error', the output signal (V or mA) can be configured to be fixed
at a high level 'Hi' or a low level 'Lo'.
INSTALLATION of NMA or NMV option
Lift out the electronics assembly from the case and use a screwdriver to pull on the junctions between the case and
the grey-marked area to detach it from the case. The so performed orifice will allow the analog output board connect-
or be brought out at the rear of the instrument. Install the circuit board so that the lower pin fits into the correspond-
ing main board insertion slot and push down to plug the M3 option connector in the main board M3 location. If the
instrument is to be installed in high vibrating environments, it is recommended to solder the card to the main board
making use of the copper tracks on both sides of the card pin and around the main board hole on its solder side.
WIRING
Each output card is supplied with an adhesive label that indicates the wiring connections of each option (see fig.).
To help identifying each terminal, this label should be placed in the lower side of the meter case, beside the basic
functions label.
NMA or NMV
Cutout
zones
MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es 96
ENGLISH
ANALOG OUTPUT OPTIONS
Technical Specifications
CHARACTERISTICS NMA OUTPUT NMV OUTPUT
RESOLUTION ............................................................. 13 BITS 13 BITS
ACCURACY ................................................... 0.1% F.S. ±1BIT 0.1% F.E. ±1BIT
RESPONSE TIME ........................................................... 10 ms 10 ms
THERMAL DRIFT ..................................................... 0.5 μA/ºC 0.2 mV/ºc
MAX. LOAD............................................................... 500 Ω 10 KΩ
Analog Output Menu Diagram
Display value for output:
20 mA (NMA) /10 V (NMV)
Display value for output:
4 mA (NMA) / 0 V (NMV)
Overrange indication by high level (Hi)
mA > 21mA
V > 11V
Overrange indication by low level (Lo)
mA < 3,4mA
V < -1V
MICRA-M
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TECHNICAL SPECIFICATIONS
INPUT SIGNAL
Configuration ……...……………….asymmetric differential
Process Input Voltage Current
Range ……………………………... ±10 V DC ..20 mA DC
Máx. resolution ……………………. …...1 mV ...……….1 µA
Input Impedace ………..…....………...1 M ………...15
Excitation ……………..24 V @ 60 mA, 10/ 5 V @ 60 mA
Max. Error .…...……...± (0.1% of the reading +1 digit)
Load Cell Input
Voltage ………………………….±15 mV ± 30mV ± 150mV
Máx. resolution ……………………………………………….1 µV
Input Impedance ……...……………………………….100 M
Excitation ……………………………………..10/ 5V @ 60 mA
Max. Error ...………..± (0.1% of the reading +1 digits)
Potentiometer Input
Voltage …………………………………………………..±10 V DC
Input Impedance ……...…………………………………..1 M
Display Resolution …..………………………………….0.001%
Max. error …....………..± (0.1% of the reading+1 digit)
Potentiometer minimun value ……………………..200
Temperature Input
Cold Junction compensation …………..-10 ºC to +60 ºC
Cold Junction ……………………...±(0.05 ºC/ ºC +0.1 ºC)
Pt100 sensor excitation …..……………………..< 1 mA DC
Máx. lead resistance …………...…...40/wire (balanced)
MÁX input signal applicable
.Process mA………………………………………………………….±22 mA
.Process V……………………………………………………………….±11 V
.Load Cell
±15 mV ……………………………………………….±16.5 mV
±30 mV ………………………………………………….±33 mV
±150 mV……………………………………………….±165 mV
MÁX. continous overload inputs V and mV …………………..50 V
MÁX. continous overload input mA …………………………..50 mA
ENGLISH
DISPLAY
Principal ……...-19999/ 39999, 5 digits tricolor 14 mm
Decimal point ..………………………………..programmable
LEDs .…………………...4 for functions and 4 for outputs
Display update rate
Process/Load Cell ...................................20/s
Pt100 .....................................................20/s
Thermocouple ……………………………………...10/s
Input overrange, display …..…………………..-oUEr
,
oUEr
CONVERSION
Technique ………………………………………...Sigma/ Delta
Resolution ……………………………………………….(±15 bit)
Rate …...………………………………………………………..20/s
Temperature Coefficient …..………………...100 ppm/ ºC
Warm up time ……………...……………………...15 minutes
POWER SUPPLY
MICRA-M …..85 VAC – 265 VAC / 100 VDC – 300 VDC
MICRA-M6 …...22 VAC – 53 VAC / 10,5 VDC – 70 VDC
FUSES (DIN 41661) ………………………….. Not included
MICRA-M (230/115V AC) ...................F 0.5 A / 250 V
MICRA-M6 (24/48V AC) ......................F 2 A / 250 V
OPEN CIRCUIT OR SHORT CIRCUIT ERROR
Pt100, TC, Load Cell (open) ……….………….. " - - - - - "
Load Cell, mA (short) ……….……………………. " - - - - - "
ZERO INPUT ERROR ('InErr'=Yes)
Process indication, Load Cell ……….…………. " - - - - - "
Input signal limits ……….………………………... 0.1% FS
FILTERS
Filter P
Cut-off frequency ..…………………….from 4Hz to 0.05Hz
Slope ……..………………………………………...20 dB/decade
ENVIRONMENTAL
Indoor use
Operating temp. …………………………...…..-10ºC to 60ºC
Storage temperature ……………….…….-25 ºC to +85 ºC
Relative humidity non condensed ……..<95 % to 40 ºC
Máx. altitude ..….………………………………………...2000 m
DIMENSIONS
Dimensions ……………………………………..96x48x60 mm
Panel Cutout …...……………………………………..92x45 mm
Weight ….……………………………………………………...135 g
Case material …….…………….polycarbonate s/UL 94 V-0
Sealed front panel ………..………………………………….IP65
Input Range
(res. 0.1 º) Accuracy
(res. 0.1º) Range
(res. 1º) Accuracy
(res. 1º)
TC J
-150,0 to
+1100,0 ºC 0.4% rdg ±0.6 ºC -150 to
+1100 ºC 0.4% rdg ±1 ºC
-238,0 to
+2012,0 ºF 0.4% rdg ±1 ºF -238 to
+2012 ºF 0.4% rdg ±2 ºF
TC K
-150,0 to
+1200,0 ºC 0.4% rdg ±0.6 ºC -150 to
+1200 ºC 0.4% rdg ±1 ºC
-238,0 to
+2192,0 ºF 0.4% rdg ±1 ºF -238 to
+2192 ºF 0.4% rdg ±2 ºF
TC T
-200,0 to
+400,0 ºC 0.4% rdg ±0.6 ºC -200 to
+400 ºC 0.4% rdg ±1 ºC
-328,0 to
+752,0 ºF 0.4% rdg ±1 ºF -328 to
+752 ºF 0.4% rdg ±2 ºF
TC N
-150,0 to
+1300,0 ºC 0.4% rdg ±0.6 ºC -150 to
+1300 ºC 0.4% rdg ±1 ºC
-238,0 to
+2372,0 ºF 0.4% rdg ±1 ºF -238 to
+2372 ºF 0.4% rdg ±2 ºF
Pt100
-200.0 to
+800.0 ºC 0.2% rdg ±0.6 ºC -200 to
+800 ºC 0.2% rdg ±1 ºC
-328.0 to
+1472.0 ºF 0.2% rdg ±1 ºF -328 to
+1472 ºF 0.2% rdg ±2 ºF
MICRA-M
KOSMOS SERIE www.ditel.es 98
DISEÑOS Y TECNOLOGÍA, S.A.
Xarol, 6-B P.I. Les Guixeres
08915 Badalona - Spain.
Tel. +34 933 394 758
Fax +34 934 903 145
Email: comercial@ditel.es ; web: www.ditel.es 20230210
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