MANUAL DE INSTALACIÓN
AIRE
ACONDICIONADO
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Por favor, lea completamente este manual antes de instalar el producto.
El trabajo de instalación debe realizarse conforme a los estándares de cableado
nacionales por el personal autorizado.
Una vez haya leído el manual atentamente, guárdelo para futuras referencias.
Traducción de las instrucciones originales
Copyright © 2016 - 2018 LG Electronics Inc. Todos los derechos reservados.
ESPAÑOL
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ESPAÑOL
CONSEJOS PARA AHORRAR ENERGÍA
Estos consejos le ayudarán a reducir el consumo de energía cuando
utilice el aire acondicionado. Podrá utilizar el aparato de aire
acondicionado de forma eficiente siguiendo estas instrucciones:
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR EL
APARATO
Cumpla con las siguientes precauciones para evitar situaciones de peligro y garantizar un
funcionamiento óptimo de su producto.
ADVERTENCIA
Puede sufrir lesiones de gravedad o mortales si ignora las instrucciones
PRECAUCIÓN
Puede sufrir lesiones menores o dañar el producto si ignora las instrucciones
ADVERTENCIA
• Las instalaciones o reparaciones realizadas por personas no cualificadas pueden dar
lugar a peligros para usted y otras personas.
• La información de este manual está dirigida a personal técnico cualificado, familiarizado
con los procedimientos de seguridad y equipado con las herramientas e instrumentos
de prueba adecuados.
• Lea detenidamente y cumpla con todas las instrucciones de este manual. De lo
contrario, el aparato podría no funcionar correctamente, o producirse lesiones graves o
mortales y daños materiales.
Instalacion
• Contrate a un electricista con licencia para realizar todo el trabajo electrico conforme al
"Estandar de ingenieria en instalaciones electricas” y las "Normativas de cableado interior" y
las instrucciones proporcionadas en este manual; y emplee siempre un circuito especial.
- Si la capacidad de la fuente de potencia es inadecuada o el trabajo electrico se realiza de
forma incorrecta, podria existir el riesgo de descarga electrica o fuego.
• Pida al distribuidor, o al tecnico autorizado, que instale el aire acondicionado.
- La instalacion incorrecta por parte del usuario podria resultar en fugas de agua, descarga
electrica, o fuego.
• Ponga siempre el producto a tierra.
- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
- El cableado o la instalacion incorrecta pueden causar riesgo de fuego o descarga electrica.
• Para la re-instalacion del producto instalado, siempre entre en contacto con el distribuidor o
un centro de servicio autorizado.
- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.
• No instale, desmonte, ni vuelva a instalar la unidad usted mismo (cliente).
- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.
• No almacene ni utilice gases o combustibles inflamables cerca del aire acondicionado.
- Existe riesgo de fuego o averias en el producto.
• Utilice un interruptor o fusible de la capacidad correcta.
- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
• No instale la unidad en el exterior
- Si no puede causar el fuego, la descarga eléctrica y el apuro.
• La instalacion incorrecta puede causar que la unidad vuelque y provoque lesiones.
- Podria causar lesiones, accidentes o danos al producto.
• Utilice una bomba al vacío o gas inerte (nitrógeno) cuando proceda a pruebas de escape o
purga de aire. No comprima ni el aire ni el oxígeno, ni utilice gases inflamables. En caso
contrario, podría causar un incendio o una explosión.
- Existe riesgo de muerte, lesión, incendio o explosión.
• Al instalar y desplazar el aire acondicionado a otra ubicacion, no la cargue con un refrigerante
distinto al especificado en la unidad.
- Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el refrigerante original, el ciclo de este podria
fallar y resultar en danos a la unidad.
• No reconstruya la instalacion cambiando los ajustes de los dispositivos de proteccion.
- Si el interruptor de presion, el termico u otros dispositivos de proteccion se cortocircuitan o
funcionan incorrectamente, o si utiliza piezas distintas a las especificadas por LGE, podria
existir riesgo de fuego o explosion.
• Ventile bien antes de poner el aire acondicionado en funcionamiento cuando hayan existido
fugas de gas.
- Puede ser causa de explosion, fuego y quemaduras.
• Instale la cubierta de la caja de control y el panel de forma segura.
- Si la cubierta y el panel no se instalar de forma segura, el polvo y el agua podrian acceder a
la unidad de exterior y causar riesgos por fuego o descarga electrica.
• Si instala el aire acondicionado en un cuarto pequeno, debera tomar las medidas para evitar
que la concentracion de refrigerante exceda el limite de seguridad en fugas.
- Consulte a su distribucion para conocer las medidas adecuadas para evitar exceder el limite
de seguridad. Si sufriera fugas de refrigerante y estas provocaran que se excediera el limite
de seguridad, podria resultar en peligros debidos a la falta de oxigeno en el cuarto.
Funcionamiento
• No dane ni utilice un cable de alimentacion no especificado.
- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.
• Utilice un enchufe en exclusiva para este equipo.
- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
• Tenga cuidado de evitar la entrada de agua en el producto.
- Existe el riesgo de fuego, descarga electrica o danos al producto.
• No toque el producto con las manos humedas.
- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o lesiones.
• Si el producto se empapara (inundado o sumergido), entre en contacto con un centro de
servicio autorizado.
- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.
• Sea cuidadoso y no toque los bordes afilados al realizar la instalacion.
- Podria causar lesiones personales.
• Tenga cuidado de asegurarse que nadie podria caminar por encima de o caerse sobre la
unidad de exterior.
- Esto podria causar lesiones personales y danos al producto.
• No abra la rejilla de entrada del producto durante su funcionamiento. (No toque el filtro
electrostatico, si la unidad esta equipada con uno.)
- Existe riesgo de lesiones fisicas, descarga electrica o averias en el producto.
PRECAUCIÓN
Instalacion
• Compruebe siempre si existen fugas de gas (refrigerante) tras la instalacion o reparacion del
producto.
- Los niveles bajos de refrigerante pueden causar averias en el producto.
• No instale el producto donde el ruido o el aire caliente de la unidad exterior pudieran
ocasionar danos o lesiones a los vecinos.
- Podria causar problemas a sus vecinos.
!
!
!
!
• No enfríe excesivamente los espacios interiores. Puede ser nocivo
para su salud y consumirá más electricidad.
• Evite el paso de la luz solar con persianas o cortinas cuando esté
utilizando el aire acondicionado.
• Mantenga las puertas y ventanas bien cerradas mientras tenga en
funcionamiento el aire acondicionado.
• Ajuste la dirección del flujo de aire vertical u horizontalmente para que
circule el aire en el interior.
• Aumente la velocidad del ventilador para enfriar o calentar el aire
interior con rapidez y en periodo corto de tiempo.
• Abra las ventanas con regularidad para ventilar, porque la calidad del
aire interior puede deteriorarse si se utiliza el aire acondicionado
durante muchas horas.
• Limpie el filtro del aire cada dos semanas. El polvo y las impurezas
acumulados en el filtro de aire pueden bloquear el flujo de aire o
debilitar las funciones de refrigeración / deshumidificación.
Como referencia
Grape el justificante de compra en esta página, en el caso de necesitarlo
para probar la fecha de la compra o a efectos de garantía. Escriba aquí el
número de modelo y el número de serie:
Número de modelo :
Número de serie :
Puede encontrarlos en la etiqueta situada en el lateral de cada unidad.
Nombre del distribuidor :
Fecha de la compra :
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• Mantenga el nivel incluso durante la instalacion del producto.
- Para evitar vibraciones o fugas de agua.
• No instale la unidad donde el gas combustible pueda sufrir fugas.
- Si el gas experimentara fugas y se acumulara alrededor de la unidad podria ser causa de
explosion.
• Utilice cables de alimentacion de la suficiente corriente y tasa.
- Los cables demasiado pequenos pueden sufrir fugas, generar calor y causar fuego.
• No utilice el producto con propositos especiales, como la preservacion de alimentos, obras
de arte, etc. Este es un aire acondicionado de consumidor, no un sistema de refrigeracion de
precision.
- Existe el riesgo de danos o perdida de la propiedad.
• Al instalar la unidad en un hospital, estacion de comunicacion o ubicacion similar, proporcione
la suficiente proteccion contra ruidos.
-
El equipo convertidor, generador privado, equipo medico de alta frecuencia o
comunicaciones por radio podrian causar que el aire acondicionado funcione erroneamente, o
no funcione en absoluto. Por otro lado, el aire acondicionado podria afectar el funcionamiento
de tales equipos provocando ruidos que disturben el tratamiento medico o la difusion de
imagenes.
Funcionamiento
• No utilice el aire acondicionado en entornos especiales.
- El aceite, el humo sulfurico, etc. pueden reducir de forma significativa el rendimiento del
aire acondicionado o danar sus piezas.
• No bloquee la entrada o salida.
- Podria ser causa de averias en el producto o accidentes.
• Realice las conexiones de forma segura para que la fuerza exterior del cable no sea aplicada
a los terminales.
- La conexion o fijacion inadecuada puede generar calor y ser causa de fuego.
• Asegurese que el area de instalacion no se deteriorara con el tiempo.
- Si la base se derrumbara, el aire acondicionado podria caer con esta, causando danos a la
propiedad, averias en el producto o lesiones personales.
• Instale y aisle la manguera de drenaje para asegurar el correcto drenaje del agua basandose
en el manual de instalacion.
- Una mala conexion puede causar fugas de agua.
• Sea cuidadoso con el transporte del producto.
- Solo una persona no debera cargar el producto si este supera los 20 Kg.
- Ciertos productos emplean bandas PP para el embalaje. No utilice bandas PP como
elemento de transporte. Es peligroso.
- No toque los bordes del intercambiador de calor. Hacerlo podria causar cortes en sus
dedos.
- Al transportar la unidad exterior, suspendala en la posicion especificada en la base de la
unidad. Ademas, proporcione apoyo a la unidad exterior en cuatro puntos, para que no
pueda deslizarse lateralmente.
• Deseche los materiales de embalaje de forma segura.
- Los materiales de embalaje, como puntas y otras piezas metalicas o de madera, pueden
causar pinchazos u otras heridas.
- Rompa y tire a la basura todas las bolsas de plastico del embalaje para que los ninos no
jueguen con ellas. Si los ninos jugaran con bolsas de plastico no rotas correrian un gran
riesgo de asfixia.
• Encienda la potencia al menos 6 horas antes del inicio del funcionamiento.
- Iniciar el funcionamiento inmediatamente despues de abrir el interruptor principal de
potencia podria resultar en danos severos a las piezas internas. Mantenga abierto el
interruptor principal de potencia durante la temporada operativa.
• No toque las canalizaciones de refrigerante durante y tras el funcionamiento.
- Podria ser causa de quemaduras o congelacion.
• No ponga en funcionamiento el aire acondicionado sin paneles ni protecciones.
- Las piezas giratorias, calientes o bajo tension podrian ser causa de lesiones.
• No cierre directamente el interruptor principal de potencia tras el cese del funcionamiento.
- Espere al menos 5 minutos antes de cerrar el interruptor principal de potencia. De lo
contrario, podria resultar en fugas de agua u otros problemas.
• El direccionamiento automatico debe realizarse en condicion de conexion de la potencia de
todas las unidades interiores y exteriores. El direccionamiento automatico tambien debe
realizarse en caso de cambiar la PCB de la unidad interior.
• Utilice un taburete seguro o una escalera firme al realizar tareas de limpieza o mantenimiento
del aire acondicionado.
- Tenga cuidado y evite las lesiones personales.
ESPAÑOL
2 CONSEJOS PARA AHORRAR ENERGÍA
2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
4 PROCESO DE INSTALACIÓ
4 INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES DE
EXTERIOR
4 ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A
4 SELECCIONAR LA MEJOR UBICACIÓN
6 ESPACIO DE INSTALACIÓN
6 CONTROL DEL AGUA
7 MÉTODO DE ELEVACIÓN
7 INSTALACIÓN
10 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE
REFRIGERAN
13 INSTALACIÓN DEL CONDUCTO DE
AGUA
13 DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN DEL
PRODUCTO
14 CONEXIONES DE LAS CONDUCCIONES
ENTRE LA UNIDADES EXTERIOR E
INTERIOR
22 CABLEADO ELÉCTRICO
27 PCB DE LA UNIDAD RC
35 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
39 PRECAUCIÓN PARA FUGAS DE
REFRIGERANTE
40 MÉTODO DE APLICACIÓN DE LA TORRE
40 CONTROL DE LA VÁLVULA SOLENOIDE
DE AGUA
41 GUÍA DE INSTALACIÓN PARA
ARMÓNICOS Y FLUCTUACIONES
ÍNDICE
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4
ESPAÑOL
Tenga en cuenta la pendiente
de las tuberias de drenaje.
Labores de insercion de manguitos
Instalacion de la unidad exterior
Consulte el diagrama de flujo del direccionamiento automatico
Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de
6 horas.
Direccionamiento automatico de la unidad interior
En el ensayo final, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm
2
) no
debera existir ninguna caida de presion.
Ensayo de estanqueidad
No debe emplear un cable de varios hilos
(debera seleccionar el cable adecuado)
Cableado electrico
(circuitos de conexion y circuitos de transmision)
Asegurese que, al unirlos, no existe separacion
entre los materiales de aislamiento
Aislamiento termico
Asegurese que el flujo de aire sea suficiente
Canalizacion
Ajustar a la pendiente descendiente
Tuberias de drenaje
Preste especial atencion a la sequedad,
limpieza y estrechez
Tuberias del refrigerante
Revise el nombre del modelo para
asegurarse que la fijacion se ha
realizado correctamente
Instalacion de la unidad interior
La cimentacion debera estar nivelada
Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje.
Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior,
el mando a distancia y las diversas opciones.
(Prepare el diagrama del circuito de control)
Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes
Determinacion del trabajo divisor
La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de
al menos 5 tor. mas de 1 hora.
Secado al vacio
Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la
cantidad de refrigerante anadido.
Carga adicional de refrigerante
Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento
utilizados en el techo.
Fije los paneles de revestimiento
Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias
han sido correctamente instaladas
Ajuste de la prueba
Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,
y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden
Transferir al cliente con explicacion
Evite la ocurrencia de
cortocircuitos y asegure la
existencia del suficiente espacio
para realizar labores de servicio
Preparacion de los planos de contrato
PRECAUCIÓN
Notas : * Podemos garantizar el funcionamiento únicamente en
la combinación del 130 %. Si desea conectar una
combinación superior al 130 %, póngase en contacto
con nosotros, y trataremos de los requisitos como los
que se muestran a continuación.
• Si el funcionamiento de la unidad interior es superior al 130 %, se
recomienda un funcionamiento de caudal de aire bajo en todas las
unidades interiores.
•
Si el funcionamiento de la unidad interiores es superior al 130 %, se
necesita refrigerante adicional según las directrices Ahead quarter.
• Más del 130 %, la capacidad es la misma que el 130 %, La misma
observación sirve para la entrada de alimentación eléctrica.
!
PRECAUCIÓN
• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las
operaciones de trabajo individual, pero este orden puede variar
cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.
•
El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las normativas
locales y nacionales pertinentes para la presion designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante
adicional necesario debera cargarse en estado liquido. (Si la carga
de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion
cambiara y el sistema no funcionara correctamente.)
!
•
Relación de unidades interiores en funcionamiento con respecto a la
exterior: Dentro de 10 ~ 100 %.
•
Un funcionamiento combinado superior al 100% puede reducir la capacidad de
las unidades interiores.
Número de exteriores Relación de combinación
Unidades de exterior individuales 200 %
Unidades de exterior dobles 160 %
Unidades de exterior triples 130 %
Relación de combinación(50~200 %)
PROCESO DE INSTALACIÓ
PRECAUCIÓN
• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las
normativas locales y nacionales pertinentes para la presion
designada de 3,8 MPa.
• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante
adicional necesario deber cargarse en estado liquido. (Si la carga
de refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion
cambiara y el sistema no funcionara correctamente.)
• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos
del sol, para evitar que explote.
• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias
no aprobadas.
• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que
se ablanden.
• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar
la perdida economica, porque es caro en comparacion con R22.
!
PRECAUCIÓN
• No instale el Multi V water al aire libre. Realice la instalación en
una sala de máquinas.
• El producto Inverter puede generar ruido eléctrico.Mantenga el
cuerpo a una distancia suficiente de ordenadores, aparatos
estéreo, etc. Especialmente, deje espacio desde el control
remoto interior a los dispositivos eléctricos por encima de 3 m
en el área de ondas eléctricas débiles. Introduzca el cable de
alimentación eléctrica y otro cable en un conducto separado.
!
SELECCIONAR LA MEJOR UBICACIÓN
Seleccione un espacio para la instalacion de la unidad exterior, que
cumplira las siguientes condiciones:
- Con resistencia para soportar el peso de la unidad
- Con espacio para el paso de aire y el trabajo de servicio.
No instale la unidad en el espacio donde pueda preverse la
generación, entrada, estancamiento y fugas de gas combustible.
- Localización sin fugas de gas combustible.
- Se recomienda instalar la unidad exterior con 0~40 °C.
- Localización con espacio para la instalación y trabajos de
mantenimiento (Consultar el espacio necesario)
- No utilice la unidad exterior bajo ningún entorno especial en el que
exista aceite, vapor o gas sulfúrico.
- Realice la instalación en una sala para máquinas separada y no
expuesta al aire exterior.
Establezca un plan contra heladas para el suministro de agua cuando
el producto no se utilice en invierno.
Instale el producto de forma que el ruido de la máquina no se
transmita al exterior.
- El suelo de la sala debe estar aislado al agua.
- El desagüe debe instalarse en la sala de la máquina para el vaciado de
agua.
- El suelo deberá tener una inclinación para hacer el vaciado más fácil.
- Evite la instalación de la unidad exterior en ubicaciones con las
siguientes condiciones.
- Lugares donde se generen gases corrosivos, como gases ácidos.
(Pueden causar fugas de refrigerante por corrosión del tubo.)
- Lugares donde se produzcan ondas electromagnéticas.
(Pueden causar fallos de funcionamiento por su efecto cobre las
partes de control.)
- Lugares donde puedan producirse fugas de gases combustibles.
- Lugares con fibra de carbono o polvo combustible.
- Lugares con materiales combustibles, como disolventes o gasolina.
(Podría causar un incendio por fugas de gas cerca del producto.)
ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A
El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas
elevadas en comparacion con R22. Por lo tanto, todos lo materiales
tiene las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22,
y sus caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la
instalacion. R410A es un zootropo de R32 y R125 mezclado al 50:50,
para que el potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0.
INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES DE EXTERIOR
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ESPAÑOL
Seleccione la ubicación adecuada para la instalación de la unidad RC
según las siguientes condiciones
- Evite los lugares donde pueda penetrar la lluvia, ya que la unidad RC está
diseñada para interiores.
- Debe tener suficiente espacio de servicio.
- El tubo de refrigerante no debe exceder la longitud máxima.
- Evite los lugares sometidos a fuertes radiaciones de calor procedente de
otras fuentes de calor.
- Evite los lugares donde pueda salpicar aceite, vapor, spray o donde pueda
haber ruido eléctrico de alta frecuencia.
- Instale la unidad en un lugar donde no se vea afectada por el ruido del
funcionamiento.(Instalar la unidad en una habitación como una sala de
reuniones, etc. podría afectar al trabajo debido al ruido que emite.)
- Ubique la unidad donde los tubos de refrigerante, los tubos de drenaje y el
cableado eléctrico puedan operar de manera óptima.
300 más
(espacio de servicio)
300 más
(espacio de servicio)
481
345
1
2
3
7
450
450
453(174)
(174)
182
218
Puerta de inspección
(espacio de servicio)
100 more100 more
(Serviceing space)(Serviceing space)
100 más
(Serviceing space)
100 more
(Serviceing space)
54
6
41961 (137)
124
128
30 60
300 más
(espacio de servicio)
450 más
(espacio de servicio)
100 more
(Serviceing space)
100 more100 more
(Serviceing space)(Serviceing space)
100 más
(Serviceing space)
(Unidad: mm)
Nr. Nome articolo
Descrizione
PRHR041/031 PRHR021
1
Attacco tubazione
gas bassa pressione
Ø 28,58 Raccordo di
brasatura
Ø 22,2 Raccordo di
brasatura
2
Attacco tubazione
gas alta pressione
Ø 22,2 Raccordo di
brasatura
Ø 19,05 Raccordo di
brasatura
3
Attacco linea del
liquido
Ø 15,88 Raccordo di
brasatura(PRHR041)
Ø 9,52 Raccordo di
brasatura
Ø 12,7 Raccordo di
brasatura(PRHR031)
4
Attacco tubazione
gas unità interna
Ø 15,88 Raccordo di
brasatura
Ø 15,88 Raccordo di
brasatura
5
Attacco tubazione
liquido unità interna
Ø 9,52 Raccordo di
brasatura
Ø 9,52 Raccordo di
brasatura
6
Centralina di
controllo
- -
7 Staffa M10 or M8 M10 or M8
NOTA
!
• Asegúrese de instalar la puerta de inspección junto a la caja de
control.
• Si se utilizan reductores, el espacio de servicio debe aumentar
en proporción a las dimensiones del reductor.
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ESPAÑOL
Instalación individual
Instalación colectiva / continua
Para la instalación y revisión se requiere el espacio mínimo indicado a continuación.
Si el espacio disponible no es el indicado en este diagrama, consulte a LG.
: Área de servicio
* En caso de que el conducto del agua pase por el lateral del producto,
asegúrese de que haya espacio de servicio suficiente entre el
conducto del agua y el lateral del producto.
A continuación se indica el espacio necesario para la instalación
colectiva y la instalación continua teniendo en cuenta el espacio
necesario para el paso de personas y del aire.
: Área de servicio
Instalación en dos niveles
A continuación se indica el espacio necesario para la instalación en dos
niveles teniendo en cuenta el espacio necesario para el paso de
personas y del aire.
: Área de servicio
100 100997
20
100
350
755
600 500
20
<Vista frontal><Vista desde arriba >
Apoyo de viga
horizontal
Espacio de
instalación
del conducto
de agua
(Unidad: mm)
Producto
(unidad de exterior)
Área de servicio
Área de servicio
(frontal)
(frontal)
Área de servicio
(frontal)
<Vista desde arriba >
(Unidad: mm)
100
350
755
600 500
20
100
350
755
20
100
350
755
100
350
755
Producto
(unidad de exterior)
Producto
(unidad de exterior)
Producto
(unidad de exterior)
Producto
(unidad de exterior)
Área de servicio
Área de servicio
(frontal)
(frontal)
Área de servicio
(frontal)
Área de servicio
Área de servicio
(frontal)
(frontal)
Área de servicio
(frontal)
Área de servicio
Área de servicio
(frontal)
(frontal)
Área de servicio
(frontal)
Área de servicio
Área de servicio
(frontal)
(frontal)
Área de servicio
(frontal)
997
100
997
100
100
Apoyo de viga horizontal
<Vista frontal>
(unidad: mm)
Control del agua
- Mantener la temperatura del agua entre 10~45 °C. De lo contrario, se
podría producir una rotura.
La temperatura estándar de suministro de agua es de 30 °C para la
refrigeración y de 20 °C para la calefacción.
-
Controle adecuadamente la velocidad del agua. De lo contrario, podría
producirse ruido, vibración de los conductos o bien contracción o expansión
de los conductos debido a la temperatura. Utilice conductos de agua del
mismo tamaño de los utilizados en el producto o de un tamaño mayor.
- Consulte la tabla de diámetros del conducto de suministro de agua y
de velocidad del agua que se muestra a continuación. Como la
velocidad del agua es rápida, aumentarán las burbujas de aire.
- Controle adecuadamente la pureza del agua. De lo contrario, se podría
producir una rotura debido a la corrosión del conducto del agua.
(Consulte 'Tabla estándar para el control de la pureza del agua')
- En caso de que la temperatura del agua supere los 40 °C, se
recomienda agregar un agente anticorrosión.
- Instale el conducto, la válvula y el sensor en un lugar donde se
permita un fácil mantenimiento. Instale la válvula de agua para realizar
el drenaje en una posición baja, si fuese necesario.
-
Tenga cuidado de que no entre aire. Si sucediese esto, la velocidad del
agua en circulación será inestable, se reducirá también la eficacia del
bombeo y puede que se produzcan vibraciones en las tuberías. Por
tanto, instale un purgador de aire donde considere que se pueda generar.
- Elija los siguientes métodos de prevención de la congelación.
De lo contrario, habrá peligro de que la tubería estalle en el invierno.
Accione la bomba para que circule el agua antes de que descienda la
temperatura.
Mantenga la temperatura normal mediante la caldera.
Cuando no se utilice la torre de refrigeración durante un largo período,
drene el agua de la misma.
Utilice un producto anticongelante. (Para el uso de un anticongelante,
cambiar el interruptor DIP en PCB principal de la unidad de exterior.)
Consulte en la tabla siguiente la cantidad de aditivo que se deberá
agregar con respecto a la temperatura de congelación.
- Además del anticongelante, puede producir el cambio de la presión
en el sistema del agua y un bajo rendimiento del producto
- Asegúrese de que utiliza la torre de refrigeración de tipo cerrado.
Cuando se utilice la torre de refrigeración de tipo abierto, utilice un
intercambiador de calor central para convertir el sistema de
suministro de agua en un sistema de tipo cerrado.
CONTROL DEL AGUA
Diámetro (mm) Rango de velocidad (m/s)
< 50 0,6 ~ 1,2
50 ~ 100 1,2 ~ 2,1
100 < 2,1 ~ 2,7
Tipo de anticongelante
Temperatura mínima para impedir la congelación(°C)
0 - 5 - 10 - 15 - 20 - 25
Etilenglicol (%) 0 12 20 30 - -
Propilenglicol (%) 0 17 25 33 - -
Metanol (%) 0 6 12 16 24 30
Tabla estándar para el control de la pureza del agua
El agua puede contener muchas sustancias extrañas y, por tanto,
podría afectar al rendimiento y a la vida útil del producto debido a la
corrosión del condensador y del conducto del agua. (Utilice una fuente
de agua que cumpla con la siguiente tabla estándar para el control de la
pureza del agua.) Si utiliza un suministro de agua distinto del agua
corriente para suministrar agua a la torre de refrigeración, deberá llevar
a cabo una inspección de la calidad del agua.
-
Si utiliza la torre de refrigeración cerrada, la calidad del agua deberá
controlarse según la siguiente tabla estándar.
Si la calidad del agua no se controla según la siguiente tabla estándar de
la calidad del agua, podría producirse una disminución del rendimiento en
el aire acondicionado y problemas graves en el producto.
ESPACIO DE INSTALACIÓN
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7
ESPAÑOL
A
B
Línea
secundaria
40 °C o menos
Soporte de cuerdas
Ubicación de los pernos de anclaje
- Instalar en puntos donde pueda soportar el peso y las vibraciones de la
unidad exterior.
- El soporte de unidad exterior en la parte inferior debe tener una anchura de al
menos 100 mm bajo las patas de la unidad de °Ø antes de su fijación.
- El soporte de unidad exterior tiene debe tener una altura mínima de 200 mm.
- Deben instalarse pernos de anclado a al menos 75 mm.
Al menos 100 mm
Al menos 100 mm
Al menos 100 mm
Al menos 100 mm
62
62
631
755
500
472
Ubicación del
perno de anclaje
(Unidad: mm)
Base para la instalación
- Sujete firmemente la unidad con pernos como se muestra a
continuación de forma que no se caiga debido a un terremoto o
ráfaga de viento.
- Use el soporte en H como base de soporte
-
Se pueden transmitir ruidos y vibraciones desde el suelo o pared, porque la
vibración se transfiere a través de la pieza de instalación dependiendo del
estado de dicha instalación. Así, use materiales completamente
antivibración (almohadilla cojín) (La almohadilla de la base debe tener más
de 200 mm).
Al menos
200 mm
INSTALACIÓN
Elementos
7.0~ 8.0
Por debajo de 30
Por debajo de 50
Por debajo de 50
Por debajo de 50
Por debajo de 70
Por debajo de 50
Por debajo de 30
Por debajo de 1,0
Por debajo de 1,0
No se debe detectar
Por debajo de 0,3
Por debajo de 0,25
Por debajo de 0,4
-
Por debajo de 0,3
Por debajo de 0,1
No se debe detectar
Por debajo de 0,1
Por debajo de 0,3
Por debajo de 4,0
-
7.0~ 8.0
Por debajo de 30
Por debajo de 50
Por debajo de 50
Por debajo de 50
Por debajo de 70
Por debajo de 50
Por debajo de 30
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
Tipo cerrado
Artículo básico
Artículo de la referencia
Efecto
Agua en circulación Agua suplementaria Corrosión Incrustaciones
pH(25C)
Conductividad[25C](mS/m)
Cloruro(mg CI
-
/l)
Ácido sulfúrico(mg SO
2
-
/l)
Demanda de ácido[pH 4.8] (mg SiO2/l)
Dureza total(mg SiO
2/l)
Dureza de Ca(mg CaCO
3/l)
Iones de silicio(mg SiO
2/l)
Hierro(mg Fe/l)
Cobre(mg Cu/l)
Ácido sulfúrico(mg S
2
/l)
Iones de amonio(mg NH
4/l)
Cloro residual(mg Cl/l)
Dióxido de carbono libre(mg CO
2/l)
Índice de estabilidad
4
+
Referencia
• La marca O en Corrosión y en Incrustaciones significa que hay
posibilidades de que se produzcan estos fenómenos.
• Se puede producir corrosión cuando la temperatura del agua es
de 40 °C o superior, o cuando el hierro sin revestimiento queda
expuesto al agua. Por tanto, la adición de un agente
anticorrosión o la eliminación del aire pueden ser muy eficaces.
• El agua de refrigeración y el agua suplementaria del circuito de
tipo cerrado que utiliza la torre de refrigeración de tipo cerrado
deberán satisfacer los criterios de calidad del agua del sistema
de tipo cerrado que se indican en la tabla.
• El agua suplementaria y el agua suministrada deberá ser agua
corriente, agua industrial y napas subterráneas, excepto agua
filtrada, agua neutra, agua destilada, etc.
• Los 15 elementos de la tabla son causas generales de corrosión
e incrustaciones.
PRECAUCIÓN
Tenga mucho cuidado cuando transporte el aparato.
•
Impida que el producto lo transporte una sola persona, son más de 20 kg.
• Algunos productos se embalan con cintas PP. No las utilice como
medio de transporte ya que pueden resultar peligrosas.
• Podría ser peligroso. Rompa el embalaje de plástico y trocéelo
para que los niños no puedan jugar con él. Si no lo hace, las
bolsas del embalaje podrían causar asfixia a los niños.
• Cuando transporte la unidad exterior, asegúrese de que se apoya
en cuatro puntos. Trasladarla y levantarla con un soporte de tres
puntos puede hacer que la unidad exterior se vuelva inestable, lo
que puede ocasionar que caiga.
• Use 2 cintas de al menos 8 m de longitud.
• Ponga tejido o paneles adicionales en los puntos en los que la
carcasa entre en contacto con la eslinga para prevenir el daño.
• Eleve la unidad asegurándose de que lo hace por el centro de
gravedad de la misma.
!
MÉTODO DE ELEVACIÓN
- Al transportar la unidad suspendida, pase las cuerdas bajo la unidad y
use los dos puntos de suspensión en la parte frontal y trasera.
- Cuando levante la unidad con cuerdas acóplelas a cuatro puntos de
modo que la unidad no sufra impacto.
- Fije las cuerdas a la unidad en un ángulo de 40 ° o menos.
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 7
8
ESPAÑOL
200
75
75
200
100
Unidad: mm
Ⓐ La esquina debe quedar firmemente fijada De lo contrario, el
soporte de instalación podría doblarse.
Ⓑ Obtener y utilizar M10 perno de anclaje.
Ⓒ Ponga almohadilla entre la unidad exterior y el apoyo a la protección
de vibración forthe terreno en zona amplia.
Ⓓ
Espacio para las tuberías y el cableado (Tubos y cableados para el lado inferior)
Ⓔ Apoyo H-beam
Ⓕ El apoyo concreto
PRECAUCIÓN
• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado inferior
de la jaula base de la unidad exterior antes de fijar el perno. Puede
producir un asiento inestable de la unidad exterior, y puede ocasionar la
congelación del intercambiador de calor con el resultado de un
funcionamiento anormal.
• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado inferior
de la unidad exterior antes de soldar. No retirar el palé (soporte de
madera) es origen de riesgo de incendio durante la soldadura.
Palé (soporte de madera)
- Retirar antes de la instalación
!
La causa principal de las fugas de gas es un defecto en el trabajo de
abocinado. Realice el trabajo correcto de abocinado segun el siguiente
procedimiento.
Corte los conductos y el cable.
- Utilice el equipo accesorio de canalizacion o los conductos adquiridos
localmente.
- Mida la distancia entre la unidad de interior y la de exterior.
- Corte los conductos un poco mas largos que la distancia medida.
- Corte el cable 1,5 m. mas largo que la longitud del conducto.
Preparacion de la canalizacion
Eliminacion de rebabas
- Elimine completamente todas las rebabas de la seccion cortada del
conducto/tubo.
- Coloque el extremo del tubo/conducto de cobre hacia abajo mientras
elimina rebabas, para evitar la entrada de rebabas en el conducto.
Trabajo de abocinado
- Lleve a cabo el trabajo de abocinado utilizando la herramienta
exclusiva de abocinado como se muestra a continuacion.
Sujete firmemente el tubo de cobre en una barra (o troquel) segun las
dimensiones indicadas en la tabla a continuacion.
Comprobacion
- Compare el trabajo de abocinado con la figura a continuacion.
- Si nota que el abocinado es defectuoso, corte la seccion abocinada y
repita la operacion.
Bar
Conducto de cobre
Soporte de la abrazadera
Marca de flecha roja
Cono
Horquilla
Mango
Bar
"A"
Inclinado
Dentro es brillante y sin aranazos
Suave en toda la superficie
Abocinado incorrecto
Superficie
danada
Agrietado Grosor
desigual
= Longitud uniforme en todas partes =
j
Forma del abocinado y par de apriete de la tuerca
Precauciones durante la conexion de conductos
- Consulte la siguiente tabla para conocer las dimensiones de
maquinado de la pieza de abocinado.
- Al conectar las tuercas de abocinado, aplique aceite refrigerante en el
interior y exterior de girelas de tres a cuatro veces para comenzar.
(Utilice aceite estearico o aceite eter).
-
Consulte la siguiente tabla para conocer el par de apriete. (Aplicar un par de
apriete demasiado alto puede causar grietas en el abocinado.)
- Una vez conectados todos los conductos, utilice nitrogeno para
realizar una comprobacion por fugas de gas.
Tamano del
conducto
Par de apriete
(N·m)
A(mm) Forma del abocinado
Ø 9,52 38±4 12,8-13,2
90
2
45
2
A
R=0.4~0.8
Ø 12,7 55±6 16,2-16,6
Ø 15,88 75±7 19,3-19,7
ADVERTENCIA
•
Instale donde pueda soportar suficientemente el peso de la unidad
exterior.
Si la resistencia del soporte no es suficiente, la unidad exterior
puede caer y lesionar al público.
•
Instale donde la unidad exterior no puede caer por fuertes vientos
o terremotos.
Si hay un fallo en las condiciones de soporte, la unidad exterior
puede caer y lesionar al público.
•
Por favor, tome precauciones especiales acerca de la resistencia de
soporte del suelo, tratamiento del agua de salida (tratamiento del agua
que fluye al exterior de la unidad exterior durante el funcionamiento) y
los pasos de conducciones y cableado, al realizar el soporte del suelo.
•
No use conducciones o tuberías para la salida del agua en la jaula de
soporte. En su lugar, use un drenaje para la salida del agua. La
conducción o tubería puede congelarse, y el agua entonces no saldrá.
!
Conducto
Escariador
Dirigir hacia abajo
Tubo de cobre
90
Inclinado Desigual
Basto
Unidad interior
[kW (Btu/h]
Conducto " A "
Gas Liquido Gas Liquido
<5,6(19 100) 1/2" 1/4" 0,5~0,8 0~0,5
<16,0(54 600) 5/8" 3/8" 0,8~1,0 0,5~0,8
<22,4(76 400) 3/4" 3/8" 1,0~1,3 0,5~0,8
PRECAUCIÓN
• Emplee siempre una manguera de carga para la conexion del Puerto de
servicio.
• Tras apretar el tapon, compruebe que no existe ninguna fuga de
combustible.
• Al aflojar una de las tuercas, utilice siempre dos
llaves en combinacion. Al conectar las tuberias,
utilice siempre una llave de tuercas en
combinacion con una llave de apriete para
apretar la tuerca de abocinado.
•
Al conectar una tuerca de abocinado, revista el
abocinado (cara interior y exterior) con aceite
para R410A(PVE) y apriete la tuerca manualmente mediante 3 o 4 giros
como.
!
Unión
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9
ESPAÑOL
Unidad
interior
Aislante termico
(accesorio)
Banda de fijacion
(accesoria)
Conductos
de refrigerante
3 Grosor de material de aislamiento térmico EPDM para tubo de
refrigerante estándar
Clasificación
Localización con aire acondicionado Localización sin aire acondicionado
Nota1)
Localización general
Nota2)
Localización especial
Nota3)
Localización general
Nota4)
Condición negativa
Tubo
de
líquido
Ø 6,35
Más de t9 Más de t9 Más de t9 Más de t9
Ø 9,52
Above Ø 12,7 Más de t13 Más de t13 Más de t13 Más de t13
Tubo
de
gas
Ø 9,52
Más de t13
Más de t19 Más de t19
Más de t25
Ø 12,7
Ø 15,88
Ø 19,05
Ø 22,22
Ø 25,4
Ø 28,58
Más de t19
Ø 31,75
Más de t25 Más de t25
Ø 34,9
Ø 38,1
Ø 44,45
Nota 1) Cuando el tubo pasa a través de interiores en los que se utiliza
la unidad interior.
- Apartamento, aula, oficina, centro comercial, hospital,
office-tel, etc.)
Nota 2) Localización especial
1
Cuando la localización tiene aire acondicionado pero diferencias
importantes de temperatura/humedad debidas a techos altos.
- Iglesia, auditorio, teatro, recepción, etc.
2 Cuando la localización tiene aire acondicionado pero la
humedad/temperatura interna del acabado del techo es alta.
- Baño/vestuario de piscina, etc.
(Edificio con techo con estructura de tipo sandwich).
Nota 3) Localización general: Cuando el tubo pasa a través de interiores
en los que se utiliza la unidad interior.
- Pasillo, etc. (residencia, colegios, office-tel)
Nota 4) Condición negativa: Cuando se cumplen las condiciones 1 y 2.
1 Cuando el tubo pasa por interiores donde no se utiliza aire
acondicionado.
2 Cuando la humedad es alta en la región y no hay caudal de
aire en el área de paso de tubos.
-
Cuando se instala la unidad exterior dentro de la bandeja del
tubo exterior o en una localización en la que puede haber
heladas, aplique 13 t.
- Si no está seguro de la selección del material aislante,
coordine con la supervisión o HQ.
- El grosor de citado material aislante se basa en una
conductividad térmica de 0,088 W/m°C.
Materiales de fontanería y los métodos de
almacenamiento
El conducto debe disponer del espesor especificado y debería
utilizarse con baja cantidad de impurezas.
A la hora de manipular para almacenar, tenga cuidado que el conducto
no se rompa, ni se deforme, ni se enrolle.
No debería mezclarse con contaminación como polvo y humedad.
Apertura de la valvula de cierre
1 Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave
hexagonal.
2 Girela hasta que el eje cese su movimiento.
No aplique una fuerza excesiva sobre la valvula de cierre. Hacerlo
podria romper el cuerpo de la valvula, porque esta no es del tipo
asiento. Utilice siempre una herramienta especial.
3 Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
Aislamiento termico
1
Emplee un material aislante con excelente resistencia al calor (mas
de 120 °C) para las canerias de refrigerante.
2 Precauciones a considerar en circunstancias de alta humedad: Este
aire acondicionado ha sido probado conforme a las “Condiciones
ISO con vapor” y se ha confirmado que no existe ningun defecto.
Sin embargo, si se mantiene en funcionamiento durante un largo
periodo de tiempo en una atmosfera con alta humedad
(temperatura de punto de rocio: superior a los 23 °C), pueden caer
gotas de agua. En este caso, anada material aislante conforme al
siguiente procedimiento:
- Material termoaislante a preparar... EPDM (Etileno Propileno
Dieno Metileno)- 120 ° por encima de la temperatura de
resistencia al calor.
- Add the insulation over 10 mm thickness at high humidity
environment.
Cerrado de la valvula de cierre
1 Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave
hexagonal.
2 Apriete la valvula de forma segura hasta que el eje entre en
contacto con el sello principal del cuerpo.
3 Asegurese de apretar el tapon de forma segura.
* Para conocer el par de apriete, consulte la tabla a continuacion.
Par de apriete
Taman
o de la
valvula
de
cierre
Par de apriete N-m (gire hacia la derecha para cerrar)
Eje (cuerpo de la valvula)
Tapon
(tapa de la
valvula)
Puerto
de
servicio
Tuerc
aconi
ca
Canerias de la
linea de gas
acopladas a la
unidad
cerrado abierto
Llave
hexagonal
Ø 6,35
6,0±0,6
5,0±0,0
4 mm
17,6±2,0
12,7±2
16±2
-
Ø 9,52 38±4
Ø 12,7 10,0±1,0 20,0±2,0 55±6
Ø 15,88 12,0±1,2
5 mm
25,0±2,5
75±7
Ø 19,05 14,0±1,4 110±10
Ø 22,2
30,0±3,0 8 mm -
Ø 25,4 25±3
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ESPAÑOL
h Remove the front panel before pipe
connection
h Debe comprobar la pipa (Tubo de
líquido, Tubo de gas de baja presión,
Tubo de gas alta presión) antes de la
conexión de pipa
① Junta de tuberias (piezas auxiliares): Realice la soldadura de forma
segura con un soplo de nitrogeno en el puerto de la valvula de
servicio. (Liberar presion: 0,02 MPa o menos)
② Tapon: Retire los tapones y opera la valvula, etc. Tras el
funcionamiento, vuelva siempre a colocar los tapones (par de
apriete del tapon de la valvula: 25 Nm (250 Kg-cm.) o mas)
③ Puerto de servicio: Alcance el vacio del conducto de refrigerante y
carguelo mediante el puerto de servicio. Tras finalizar el trabajo,
vuelva siempre a colocar los tapones (par de apriete del tapon de
servicio: 14 Nm (140 Kg-cm.) o mas)
④ Conducto de liquido
⑤ Conducto de gas
⑥ Junta articulada (suministro de campo)
Liquid pipe
Gas pipe
Tubo de gas alta presión
Tubo de líquido
Tubo de gas de baja presión
Los tres principios de los conductos de refrigerante
Método de sustitución del nitrógeno
Se forma una gran cantidad de película de óxido en los conductos
internos cuando se suelda o se calienta sin sustitución de nitrógeno.
La película de óxido es producida por el atasco del EEV, de los
capilares, de un orificio de aceite en el acumulador y de un orificio de
succión de la bomba de aceite en el compresor.
Impide el funcionamiento normal del compresor.
Para evitar este problema, se debería soldar tras sustituir el aire por el
gas nitrógeno.
Cuando suelde los conductos de fontanería, se requiere el trabajo.
Regulador
Gas nitrógeno
Presión de menos
de 0,02 MPa
Válvula auxiliar
Punto de soldadura
Escala del oxido
Nota: no se debería bloquear el lado de salida.
Cuando la presión interna en el conducto es
superior a la presión atmosférica, se debe a
una perforación y es causa de fuga.
Nitrógeno
Pegar con cinta
adhesiva
(No debería
contener aire)
Secar Limpieza Estanqueidad
No debería haber humedad
en el interior
Sin polvo en el interior. No hay fuga de refrigerante
Elementos
Humedad
Polvo
Fuga
Produce
avería
- Hidrólisis relevante del
aceite del refrigerante
- Degradación del aceite
del refrigerante
- Débil aislamiento del
compresor
- No enfría ni calienta
- Atasco del EEV, capilares
- Degradación del aceite
del refrigerante
- Débil aislamiento del
compresor
- No enfría ni calienta
- Atasco del EEV, capilares
- Falta de gas
- Degradación del aceite
del refrigerante
- Débil aislamiento del
compresor
- No enfría ni calienta
Contra
medida
- No hay humedad en el
conducto
- Hasta finalización de la
conexión, la entrada a los
conductos de la
fontanería debería estar
estrictamente controlada.
- No realice trabajos de
fontanería en un día
lluvioso.
- La entrada de los
conductos debería ser
lateral o por debajo.
- Cuando retire la rebaba
tras cortar conductos, la
entrada de los mismos
debería ser por debajo.
- La entrada de los
conductos debería ser
ajustada con un tapón
cuando atraviesa las
paredes.
- No hay humedad en el
conducto
- Hasta finalización de la
conexión, la entrada a los
conductos de la
fontanería debería estar
estrictamente controlada.
- La entrada de los
conductos debería ser
lateral o por debajo.
- Cuando retire la rebaba
tras cortar conductos, la
entrada de los mismos
debería ser por debajo.
- La entrada de los
conductos debería ser
ajustada con un tapón
cuando atraviesa las
paredes.
- Se debería proceder a una
prueba de estanqueidad
del aire.
- Las operaciones de
soldadura deberían ser
conformes a los
estándares.
- El abocardado debería ser
conforme a los
estándares.
- Las conexiones del
reborde deberían ser
conformes a los
estándares.
1. Utilice siempre el nitrógeno. (No utilice oxígeno, dióxido de carbono ni
gas Chevron):
Por favor, utilice nitrógeno con presión 0,02 Mpa
Oxigeno----- Fomenta la degradación oxidativa del aceite del refrigerante.
Se prohíbe estrictamente su uso, puesto que es inflamable.
Dióxido de carbono----- Degrada las características de secado del gas
Gas Chevron----- Se transforma en gas toxico cuando se expone a una
llama directa.
2. Utilice siempre una válvula de reducción de presión.
3. Por favor, no utilice antioxidantes disponibles en los comercios.
El material residual que se observa parece ser escala de óxido.
De hecho, debido a ácidos orgánicos generados por el alcohol contenido
en los antioxidantes, se produce corrosión debida a nidos de hormigas.
(Causas del ácido orgánico ’ alcohol + cobre + agua + temperatura).
PRECAUCIÓN
!
Cuidados a considerar durante la conexion del
conducto/funcionamiento de la valvula
ADVERTENCIA
Una vez finalizada la tarea, apriete de forma segura los puertos de
servicio y los tapones, para evitar fugas de gas.
!
ADVERTENCIA
Emplee siempre extremo cuidado para evitar las fugas de gas
refrigerante (R410A) durante el uso de fuego o llamas. Si el gas
refrigerante entrara en contacto con una llama de cualquier fuente,
como una estufa de gas, se descompondra y generara un gas
venenoso causante del envenenamiento por gas. No realice nunca
funciones de soldadura en un cuarto sin ventilacion. Una vez
finalizada la instalacion de los conductos de refrigerante, realice
una inspeccion en busca de fugas de gas.
!
CIERRE ABIERTO
Estado abierto cuando tanto el
conducto como la valvula se
encuentran en linea recta.
Corte tanto el conducto como la valvula
con una cuchilla para acomodarse a la
longitud (no corte a menos de 70 mm.).
Codo
Valvula de bola
(conducto de gas)
Valvula de bola
(conducto de liquido)
Liquid pipe
Gas pipe
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE
REFRIGERAN
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 10
11
ESPAÑOL
Conexion de las unidades exteriores
2
Unida
-des
3
Unida
-des
4
Unida
-des
ARCNN21
ARCNN31
ARCNN41
A
C
Tubo de gas de alta presión
111
130
416
408
I.D.28,58 I.D.28,58
I.D.34,9
I.D.41,3 I.D.38,1
O.D.34,9
I.D.31,8
I.D.22,2
I.D.28,58
111
130
416
408
I.D.28,58 I.D.28,58
I.D.34,9
I.D.41,3 I.D.38,1
O.D.34,9
I.D.31,8
I.D.22,2
I.D.28,58
I.D.15,88 I.D.15,88
I.D.15,88
I.D.19,05
I.D.12,7
I.D.12,7
I.D.9,52
331
83
70
314
I.D.22,2
O.D.19,05
341
111
125
298
I.D.34,9
I.D.41,3
I.D.41,3
O.D.34,9
I.D.28,58
341
111
125
298
I.D.34,9
I.D.41,3
I.D.41,3
O.D.34,9
I.D.28,58
334
281
I.D.15,88
I.D.19,05
I.D.19,05
I.D.12,7
83
I.D.22,2
334
281
I.D.15,88
I.D.19,05
I.D.19,05
I.D.12,7
83
I.D.22,2
134
415
375
I.D.44,48 I.D.53,98
I.D.41,3
I.D.28,58
334
281
I.D.15,88
I.D.19,05
O.D.22,2I.D.25,4
I.D.19,05
I.D.12,7
83
80
I.D.22,2
Unidad exterior Modelo
Tubo de gas de baja presión
Tubo de líquido
AB
ABC
C
(Master) (Slave1)
(Master) (Slave1) (Slave2)
ABC
(Master) (Slave1) (Slave2)
D
(Slave3)
* Instale el tubería de la rama entre las unidades exterior para tubo de
salida es paralelo a la superficie.
Ramal Y
A
B
la unidad exterior
Al ramal de conducto o unidad interior
A
B
Orientación
hacia arriba
Orientación
hacia abajo
Viewd desde el punto A en
la dirección de la flecha
Dentro del +/- 10°
A
Tuerca
hexagonal
(M10 o M8)
Aislamiento
Colgador de
metal
Arandela
(M10)
Tornillo de
suspensión
(M10 or M8)
Procedimiento de instalación de la Unidad RC
1 un colgador de metal, coja el tornillo de suspensión.
2 Instale una tuerca hexagonal y una arandela plana (suministradas)
en el tornillo como se muestra en la figura inferior, y ajuste la
unidad principal para colgar del colgador de metal.
3 Tras comprobar con un nivel que la unidad está nivelada, ajuste la
tuerca hexagonal.
* La inclinación de la unidad debería ser de aproximadamente ± 5°
por delante/detrás e izquierda/derecha.
4 Esta unidad debería instalarse suspendida del techo, y el lado A
siempre debería estar hacia arriba.
5 Aísle los tubos no utilizados por completo como se muestra en la
figura.
Tipo de unidad RC
Elija una unidad RC según el número de las unidades interiores que
vaya a instalar. Las unidades RC se clasifican en tres tipos según el
número de unidades interiores conectables.
p. e. La instalación de 6 unidades interiores consiste en una unidad RC
de 4 derivaciones y una unidad HR de 2 derivaciones.
Método combinado de unidad RC (Conducto grande:
ARNU76GB8-, ARNU96GB8-)
El método combinado se requiere cuando se instala el chasis B5/B8.
En el método combinado, dos salidas colindantes de una unidad RC
están conectadas por un tubo de derivación doble y conectadas a una
unidad interior..
Tubo de gas
Tubo de gas
Tubo de líquido
Tubo de líquido
Unidad RC
1
2
3
4
Tubo de gas de
alta presión
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
PRHR031(3 derivaciones)PRHR021(2 derivaciones)
1
2
1
3
2
PRHR041(4 derivaciones)
1
2
3
4
1 2 3 4
B8
(96k) (28k)
BG
1 2 3 4
B8
(76k)(21k)
BH
1
st
Unidad RC
2
nd
Unidad RC
Instalación de la Unidad exterior, de la unidad RC
y del tubo de refrigerante de la unidad interior
3 tubos conectan con la unidad RC desde la unidad exterior, clasificados
como el tubo de líquido, el tubo de gas de baja presión y el tubo de gas de
alta presión, dependiendo del estado del refrigerante que atraviese el tubo.
Debe conectar los tres tubos de la unidad exterior en la unidad RC.
Para conectar la unidad interior y la unidad RC, debe conectar tanto el tubo
de líquido como los tubos de gas desde la unidad RC a la unidad interior.
En este caso, conéctelos a la unidad interior empezando por el puerto
número 1 de conexión de la unidad RC (el número de puerto se muestra
en los puertos de la unidad RC).
Utilice una conexión abocardada adicional como partes anexionadas en
conexión con la unidad interior.
Cada vez que conecte las unidades interiores a la unidad RC, instale las
unidades exteriores en orden numérico empezando desde el número 1.
p. e. En caso de instalar 3 unidades interiores : No. 1, 2, 3 (O), No. 1, 2,
4 (X), No,1, 3, 4 (X), No,2, 3, 4 (X).
PRECAUCIÓN
!
PRECAUCIÓN
Los ramos Y entre las unidades exteriores deben ser instalados
horizontalmente.
!
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 11
12
ESPAÑOL
1
2
3
4
Tubo de gas Ø15,88 (5/8)
Tubo de líquido Ø9,52 (3/8)
Tipo para soldar
Retire las tapas de
la parte para soldar.
Tubo de líquido
Tubo de gas de baja presión
Tubo de gas de alta presión
Unita HR PRHR021 PRHR031 PRHR041
Tubo Gas bassa
pressione
Ø 22,2 Ø 28,58 Ø 28,58
Tubo Gas alta
pressione
Ø 19,05 Ø 22,2 Ø 22,2
Tubo liquidi Ø 9,52 Ø 12,7 Ø 15,88
sealing
Cambio bajo control
Cambio automático
Cambio bajo control
Grupo 1 de control de distribución
Grupo 2 de control de distribución
8 unidades de interior máximas
8 unidades de interior máximas
Unidad RC Unidad RC
Instalación del Control de distribución
Una unidad interior puede conectarse a un puerto de la unidad RC.
[Reductores de la unidad interior y la unidad RC]
(Unidad : mm)
–
PRHR021A
OD22,2(7/8) Ø 19,05(3/4) Ø 15,88(5/8)
OD15,88(5/8) Ø
12,7(1/2)
Ø 6,35(1/4)OD9,52(3/8)
Ø 6,35(1/4)OD9,52(3/8)
OD19,05(3/4) Ø 15,88(5/8)
OD12,7(1/2) Ø 9,52(3/8)
Ø 12,7(1/2)
OD22,2(7/8) Ø 19,05(3/4) Ø 15,88(5/8)
OD15,88(5/8) Ø 12,7(1/2)
PRHR031A/
PRHR041A
OD19,05(3/4) Ø 15,88(5/8)
OD28,58(1-1/8) Ø 22,2(7/8) Ø 19,05(3/4)
OD15,88(5/8) Ø 12,7(1/2) Ø 9,52(3/8)
OD15,88(5/8) Ø 12,7(1/2)
Modelos
Alta presión
Tubo de gas
Baja presión
Tubo de líquido
Reductor de
la unidad interior
Reductor
de la
unidad
RC
CAUTION
1 Emplee los siguientes materiales en las canerias de refrigerante.
- Material: Conducto de cobre desoxidado de fosforico sin uniones
-
Grosor de la pared: Cumpla las normativas locales y nacionales
pertinentes para la presion designada de 3,8 MPa. Recomendamos la
tabla a continuacion para conocer el grosor minimo de la pared.
2
Las canerias disponibles de forma comercial a menudo contienen polvo y otros
materiales. Sople siempre para limpiar el conducto con un gas inerte seco.
3 Emplee cuidado para evitar el acceso de polvo, agua u otros
contaminantes al interior de las canerias durante la instalacion.
4 Reduzca el numero de porciones dobladas tanto como sea posible,
y haga el radio de doblado tan amplio como le sea posible.
5 Utilice siempre el conjunto de canerias ramificadas mostrado a
continuacion, que se venden por separado.
Ramal Y
Cabezal
4 ramales 7 ramales 10 ramales
ARBLB01621, ARBLB03321,
ARBLB07121, ARBLB14521,
ARBLB23220
ARBL054 ARBL057 ARBL1010
ARBL104 ARBL107 ARBL2010
6 Si los diametros de las canerias ramificadas de los conductos de
refrigerante designados difieren, utilice un cortatubos para cortar la
seccion de conexion; utilice despues un adaptador para conectar los
distintos diametros y asi conectar las tuberias.
7 Acate siempre las restricciones en los conductos de refrigerante
(como la longitud nominal, diferencia de altura y diametro de los
conductos). No hacerlo puede resultar en averias en el equipo o una
disminucion en el rendimiento de calefaccion/enfriamiento.
8 No podra realizar una segunda bifurcacion tras un colector. (Estos
se muestran mediante ( ).)
9
El sistema parara debido a anormalidades como cantidad excesiva o
insuficiente de refrigerante. En tal caso, cargue siempre la unidad
adecuadamente. Durante las labores de servicio, compruebe siempre las
notas concernientes tanto a la longitud de los conductos como a la
cantidad de refrigerante adicional.
10
No realice nunca una bajada de bomba. Esto no solo danaria el
compresor, sino que tambien deterioraria el rendimiento.
11
No emplee nunca refrigerante para realizar una purga de aire. Vacielo
siempre mediante una bomba de vacio.
12
Aisle siempre los conductos de forma correcta. Un aislamiento
insuficiente resultara en una reduccion del rendimiento de
calefaccion/enfriamiento, caida de condensacion y otros problemas
similares.
13
Al conectar los conductos de refrigerante, asegurese que las valvulas de
servicio de la unidad exterior esten completamente cerradas (configuracion de
fabrica) y no la ponga en funcionamiento hasta haber conectados los
conductos de refrigerante de la unidad exterior e interior, y haber realizado
una prueba de fugas de refrigerante y el proceso de evacuacion haya
finalizado.
Ⓐ A la unidad exterior
Ⓑ Conducto sellado
A
A
B
ADVERTENCIA
• Un tubo de derivación de la unidad RC permite hasta 14,1 kW
basándose en la capacidad de enfriamiento de la unidad
interior.(hasta 14,1 kW (48 kBtu/h) para instalación máxima)
• La capacidad máxima total de las unidades interiores conectadas a
una unidad RC PRHR041 es de 56,4 kW.(192 kBtu/h).
• El número máximo de unidades interiores conectadas a una
unidad RC PRHR041 es de 32.
(El número máximo de unidades interiores por tubo de derivación
de la unidad RC es de 8)
• Las funciones de “Cambio automático” y de “Modo control” no
funcionan en el grupo de distribución.
• Cuando hay unidades interiores funcionando en modo frío
(calefacción), las demás unidades interiores no cambian a modo
frío (calefacción) en el grupo de distribución.
!
Diámetro
externo [mm]
6,35 9,52 12,7 15,88 19,05 22,2 25,4 28,58 31,8 34,9 38,1 41,3 44,45 53,98
Espesor mínimo
[mm]
0,8 0,8 0,8 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1,1 1,21 1,35 1,43 1,55 2,1
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13
ESPAÑOL
Conexión del conducto del agua
- El conducto del agua deberá ser del mismo tamaño de la conexión en
el producto o de un tamaño mayor.
- Si es necesario, instale material aislante en la salida/entrada del
conducto de agua para evitar que el agua se condense, se congele y
para ahorrar energía. (Utilice el material de aislamiento de PE con un
grosor mínimo de 20 mm.)
- Conecte fuertemente la toma al conducto de agua. Consulte la
siguiente tabla para conocer la especificación recomendada.
(Demasiado par de apriete puede causar daños en el sistema.)
Salida del
conducto
de agua
Válvula
de cierre
Válvula
de cierre
Toma de
servicio
Indicador de presión Indicador de temperatura
Toma de
servicio
Filtro
Conducto de drenaje
Agua de drenaje
condensada
Entrada del
conducto
de agua
Salida del
conducto de agua
Conexión del
conducto del agua
Entrada del
conducto de agua
mm inch (kN) (kgf) (kN) (kgf) (N
.
m) (kgf
.
m)(N
.
m) (kgf
.
m)
12,7 1/2 3,5 350 2,5 250 20 23 5 3,5
19,05 3/4 12 1 200 2,5 250 20 2 115 11,5
25,4 1 11,2 1 120 4 400 45 4.5 155 15,5
31,8 1 1/4 14,5 1 450 6,5 650 87,5 8,75 265 26,5
38,1 1 1/2 16,5 1,7 9,5 0,95 155 16 350 35,5
50,8 2 21,5 2,2 13,5 1,4 255 26 600 61
Grosor del conducto Tensión de extensión Tensile stress Momento de flexión Torsión
Filtro en conducto de agua
Gráfico superior es un valor teórico para la selección y puede ser
diferente de acuerdo a las especificaciones del filtro.
Para proteger el producto de refrigeración del agua, deberá instalar un
filtro de malla 50 o superior en el conducto de suministro del agua
caliente.
Si no se instala, podrían producirse daños en el intercambiador de calor
debido la situación siguiente.
1 El suministro de agua caliente dentro del intercambiador de calor de
tipo placa consta de múltiples conductos pequeños.
2 Si no utiliza un filtro de malla 50 o superior, las partículas extrañas
pueden bloquear parcialmente los conductos de agua.
3 Al poner en marcha el calefactor, el intercambiador de calor de tipo
placa actúa como evaporador, y en este momento, la temperatura
de la parte refrigerante desciende para disminuir la temperatura del
suministro de agua caliente, lo que puede ocasionar un punto de
congelación en los conductos de agua.
4 A medida que continúa el proceso de calefacción, los conductos de
agua, pueden congelarse parcialmente y llegar a estropear el
intercambiador de calor de tipo placa.
5 Como consecuencia del daño del intercambiador de calor producido
por la congelación, la parte refrigerante y la parte de fuente de agua
caliente se mezclaran y hará que el producto quede inutilizable.
Agua de
la fuente
de calor
Refrigerante
3. Daño
1. pollution de la
fuente de calor
2. Partially congelada
Caída de presión del filtro en conducto de agua
96
50
45
30
15
0
0 30 60 90 120 150
0 60 120 180 240 300
60
50
45
30
15
0
60
192
I/min
kpa
kpa
I/min
: Sugerencia rango
: Rango permitido
ARWB100LAS4 ARWB200LAS4
14
Utilice siempre un material de soldadura no oxidante para soldar las
piezas, y no emplee fundente. Si no, la pelicula oxidada podria causar la
obstruccion o dano de los compresores, y el fundente puede danar los
conductos de cobre o aceite refrigerante
Diagrama del sistema de conducción del agua
- La resistencia a la presión del agua del sistema de conducción del
agua de este producto es de 1,98 MPa.
- Cuando el conducto de agua pase por habitaciones, asegúrese de
realizar un aislamiento térmico del mismo para que no se formen
gotas de agua en el exterior del conducto del agua.
- El tamaño del conducto de drenaje deberá ser mayor o igual que el
diámetro del producto al que se conecta. Instale siempre una válvula
antirretorno para evitar que vuelva el agua drenada.
-
Instale siempre un filtro (de malla 50 o superior) en la entrada del conducto
de agua. (Cuando en el suministro de agua se mezclan arena, residuos o
piezas oxidadas, puede ocasionar problemas al producto debido a las
obstrucciones) Si se instala la válvula de apertura/cierre como bloqueo con
la unidad de exterior, se puede ahorrar la energía de la bomba por medio
del bloqueo del suministro de agua hacia la unidad de exterior cuando ésta
no está en funcionamiento. Seleccione la válvula apropiada e instálela en el
lugar adecuado si fuese necesario.
- Instale un indicador de presión y un indicador de temperatura en la
entrada y la salida del conducto de agua.
- Será necesario instalar manguitos flexibles para que no se produzcan
fugas debido a la vibración de los conductos.
- Para limpiar el intercambiador de calor, instale una toma de servicio
en cada extremo de la entrada y la salida de agua.
- Para los componentes del sistema de conducción del agua, utilice
siempre componentes que admitan una presión superior a la presión
designada del agua.
DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN DEL PRODUCTO
ADVERTENCIA
Al instalar y desplazar el aire acondicionado a otra ubicacion,
asegurese de recargar el refrigerante tras perfeccionar la evacuacion.
• Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el refrigerante original, el
ciclo de este podria fallar y resultar en danos a la unidad.
•
Tras seleccionar el diametro del conducto de refrigerante para
satisfacer la capacidad total de la unidad interior conectada tras la
bifurcacion, utilice un conducto bifurcado adecuado al diametro del
conducto de la unidad interior y el diseno de instalacion de conductos.
!
PRECAUCIÓN
No conectar directamente la salida de drenaje a la salida del
conducto del agua. (Podría ocasionar problemas en el producto.)
!
INSTALACIÓN DEL CONDUCTO DE AGUA
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14
ESPAÑOL
Ranura de 1 pulgada
o de 3/4 de pulgada
Cubierta
Microinterruptor
Tornillo de ajuste
Placa de vibración
Fuelles
Selector
Instalación del interruptor de flujo
- El interruptor de flujo se debe instalar en el conducto horizontal de la
salida del suministro de agua caliente del producto. Verifique la
dirección del flujo del agua caliente antes de instalarlo. (Imagen 1)
- Al conectar el interruptor de flujo en el producto, retire el cable de
puente conectado al terminar de comunicación (5(A) y 5(B)) de la caja
de control de la unidad de exterior. (Imagen 2, 3) (Abra la cubierta del
interruptor de flujo y revise el diagrama de conexiones antes de
conectar los cables. El método de conexión de cables puede variar
según el fabricante del interruptor de flujo.)
-
Si es necesario, ajuste el tornillo de detección de flujo tras consultar con
un experto, y realice el ajuste en el rango de flujo mínimo. (Imagen 4) (El
rango de flujo mínimo de este producto es el 50 %. Ajuste el interruptor
de flujo hasta tocar el punto de contacto cuando el flujo alcance el 50 %.)
Flujo de la referencia : 10 HP – 96 LPM, 20 HP – 192 LPM
Cuadro 1 Cuadro 2
Cuadro 3
Cuadro 4
Funcionamiento del interruptor de flujo
-
Se recomienda instalar el interruptor de flujo en el sistema de conductos
de recogida de agua conectado a la unidad de exterior.
(El interruptor de flujo actúa como primer dispositivo de protección
cuando no se suministra agua caliente. Si no fluye un determinado nivel
de agua después de instalar el interruptor de flujo, se mostrará una señal
de error CH24 error en el producto y éste dejará de funcionar.)
- Al montar el interruptor de flujo, se recomienda utilizarlo con el valor
ajustado de fábrica con el fin de suministrar el flujo mínimo de este
producto. (El rango de flujo mínimo de este producto es el 50 %. flujo
de la referencia : 10 HP – 96 LPM, 20 HP – 192 LPM)
- Seleccione el interruptor de flujo con la especificación de presión
permitida teniendo en cuenta la especificación de presión del sistema
de suministro de agua caliente. (Señal de control de la unidad exterior
es de AC 220 V)
CONEXIONES DE LAS
CONDUCCIONES ENTRE LA
UNIDADES EXTERIOR E
INTERIOR
Sistema de tubos de refrigerante
4 Unidades exteriores
Ejemplo: 12 Unidades interiores conectadas
Ⓐ : Unidad exterior
Ⓑ : Tubo de derivación doble
Ⓓ : Unidad interior
Ⓔ : Tubos de derivación de conexión entre unidades exteriores: ARCNB41
Ⓕ : Tubos de derivación de conexión entre unidades exteriores: ARCNB31
Ⓖ : Tubos de derivación de conexión entre unidades exteriores: ARCNB21
Ⓗ : Colector de tubos
Ⓘ : Unidad RC
- Caso 1 ("a") : La altura máxima es de 15 m si lo instala con un tubo de
derivación doble.
- Caso 2 ("b") : La altura máxima es de 15 m para una conexión en serie
de unidades RC.
A1
I1
D
1
2
D
D
D
3
4
A
C1
B
C2
C3
*
B1
B2
A2
A3
a
b
c
d
e
g
j
k
x
l
m
n
lacre
f
i
H
h
"a"
"b"
E
F
G
I2
I4
H
I3
A4
Capacidad de la unidad exterior
Maestra ≥ Esclava 1 ≥ Esclava 2 ≥ Esclava 3
D
5
D
6
D
7
D
8
D
10
D
9
D
11
D
12
Maestra
Esclava 1
Esclava 2
Esclava 3
1
0
m
or l
ess
Demanda adicional
Para satisfacer la condición siguiente y hacer 40 m ~ 90 m de tubería de
después del primer ramal.
1) El diámetro de las tuberías entre el primer y el último ramal debería
incrementarse en un solo paso, con la excepción de la tubería de
diámetro B, C3 que es igual al Diámetro A
Ø 6,35 ’ Ø 9,52 ’ Ø 12,7 ’ Ø 15,88 ’ Ø 19,05 ’ Ø 22,2 ’ Ø 25,4*,
Ø 28,58 ’ Ø 31,8*, Ø 34,9 ’ Ø 38,1*
* : No es necesario hacer coincidir el tamaño.
2) Al calcular toda la longitud de la tubería de refrigerante, la longitud de las
tuberías B, C3 debería calcularse dos veces.
A + B x 2 + C3 x 2 + C1 + C2 + a + b + c + d + e + f + g + i + j + k + l +
m + n ≤ 500 m
3) Longitud de la tubería desde cada unidad de interior al ramal más
cercano (a,b,c,d,e,f,g,i,j,k,l,m,n) ≤ 40 m
4) [Longitud de la unidad de exterior a la unidad de interior D12 más lejana
(A + B + C + D + e)]
- [Longitud de la unidad de exterior de la tubería a la unidad de interior
más cercana 1 D1(C1+a)] ≤ 40 m
PRECAUCIÓN
• Si el valor finado no satisface el flujo mínimo o si el usuario
cambia el valor ajustado de forma arbitraria, puede producirse
un deterioro del rendimiento o problemas serios en el producto.
• Si el suministro de agua caliente del producto no tiene un flujo
homogéneo, el intercambiador de calor podría estropearse o
causar problemas serios en el producto.
•
En caso de que se produzca un error CH24 o CH180, es posible que
el interior del intercambiador de calor de tipo placa esté
parcialmente congelado. En tal caso, solucione el problema de la
congelación parcial y vuelva a poner en marcha el producto. (Causa
de la congelación parcial: Flujo de agua caliente insuficiente, no hay
suministro de agua, nivel insuficiente de refrigerante, presencia de
partículas extrañas dentro del intercambiador de calor de tipo placa)
• Si se acciona el producto mientras el interruptor de flujo toca el
punto de contacto en un rango de flujo fuera del rango
permitido, puede producirse un deterioro del rendimiento o
problemas serios en el producto.
• Debe utilizar el tipo cerrado normal interruptor de flujo
- El circuito de la unidad exterior es tipo cerrado normal
!
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15
ESPAÑOL
diámetro de la tubería de refrigerante de la unidad
exterior hasta la primera rama (A)
Patrón de conexión de la derivación doble, el colector de
tubos y la unidad RC
Capacidad total
ascendente de
la unidad
exterior
Diámetro del tubo
Diámetro del tubo cuando la longitud
del tubo es de 90 m o más hasta la
primera derivación.
HP
Tubo de
líquido
[mm(inch)]
Tubo de gas
de baja
presión
[mm(inch)]
Tubo de gas
de alta
presión
[mm(inch)]
Tubo de
líquido
[mm(inch)]
Tubo de gas
de baja
presión
[mm(inch)]
Tubo de gas
de alta
presión
[mm(inch)]
8
9,52(3/8) 22,2(7/8)
19,05(3/4)
12,7(1/2) 22,2(7/8)
19,05(3/4)
10
12
12,7(1/2)
25,4(1)
15,88(5/8)
25,4(1)
14
16
28,58(1-1/8) 28,58(1-1/8)18
20
22
19,05(3/4)
34,9(1-3/8) 28,58(1-1/8)
22,2(7/8)
34,9(1-3/8) 28,58(1-1/8)
24
26
28
30
32
34
36
41,3(1-5/8) 34,9(1-3/8) 41,3(1-5/8) 34,9(1-3/8)
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
22,2(7/8)
44,5(1-3/4) 41,3(1-5/8)
25,4(1)
44,5(1-3/4) 41,3(1-5/8)
64
66
53,98(2-1/8) 44,5(1-3/4) 53,98(2-1/8) 44,5(1-3/4)
68
70
72
74
76
78
80
* Si lo encuentra en su localidad, utilice este tamaño. De otro modo, no se
puede aumentar.
Patrón 1
HR 1
48 k 48 k
1 2
HR 2
48 k 48 k
3 4
B
• Instalación imposible : Tubo de derivación principal
Unidad RC
Diámetro del tubo de refrigerante de derivación en
derivación (B,C,D)
- * : Asumiendo que la longitud del tubo equivalente del tubo de derivación
doble sea de 0,5 m, y que la del colector de tubos sea de 1 m.
- Se recomienda que la unidad interior se instale en una posición más baja que
el colector de tubos.
- ** : Para aplicar aplicación condicional
ADVERTENCIA
* : Conexión en serie de las unidades RC: Suma de capacidad de unidades
interiores ≤ 192,4 kBtu/hr
• Consulte la parte del PCB de la unidad RC para la configuración de control
del grupo de válvula.
• Se recomienda que la longitud de los tubos entre la unidad RC y las
unidades interiores, por ejemplo la diferencia de longitud de a, b, c y d, sea
mínima.
Cuanto mayor sea la diferencia de longitud de los tubos, mayor será la
diferencia de funcionamiento entre unidades interiores.
• Longitud de los tubos de la derivación exterior a la unidad exterior ≤ 10 m,
longitude equivalente : máx. 13 m (para 22 HP o más)
* Si se instalan unidades interiores de gran capacidad (de más de 5 HP;
usando más de Ø 15,88/Ø 9,52), it should be used the Valve Group setting
!
Diámetro del tubo de refrigerante de derivación en
derivación (B,C)
Capacidad total
descendente de la unidad
interior [kW(Btu/h)]
Tubo de líquido
[mm(inch)]
Tubo de gas [mm(inch)]
Baja presión Alta presión
≤ 5,6(19 100)
Ø 6,35(1/4) Ø 12,7(1/2) Ø 9,52(3/8)
< 16,0 (54 600) Ø 9,52(3/8) Ø 15,88(5/8) Ø 12,7(1/2)
< 22,4 (76 400) Ø 9,52(3/8) Ø 19,05(3/4) Ø 15,88(5/8)
< 33,6(114 700) Ø 9,52(3/8) Ø 22,2(7/8) Ø 19,05(3/4)
< 50,4(229 000) Ø 12,7(1/2) Ø 28,58(1 1/8) Ø 22,2(7/8)
< 61,6(210 600) Ø 15,88(5/8) Ø 28,58(1 1/8) Ø 22,2(7/8)
< 72,8(210 600) Ø 15,88(5/8) Ø 34,9(1 3/8) Ø 28,58(1 1/8)
< 100,8(344 000) Ø 19,05(3/4) Ø 34,9(1 3/8) Ø 28,58(1 1/8)
< 173,6(592 500) Ø 19,05(3/4) Ø 41,3(1 5/8) Ø 34,9(1 3/8)
< 184,8(630 700) Ø 22,2(7/8) Ø 44,5(1 3/4) Ø 41,3(1 5/8)
≤ 224,0(764 400)
Ø 22,2(7/8) Ø 53,98(2 1/8) Ø 44,5(1 3/4)
Longitud total de los tubos =
A+B+C1+C2+C3+a+b+c+d+e+f+g+i+j+k+l+m+n ≤ 500 m
L
Longitud del tubo más largo * Longitud equivalente de tubo
A+B+C3+D+k ≤ 150 m(200 m**) A+B+C3+D+k ≤ 175 m(225 m**)
l
Longitud del tubo más largo tras la primera derivación
B+C3+D+k ≤ 40 m(90 m**)
H
Diferencia de altura (Unidad exterior ÷ Unidad interior)
H ≤ 50 m
h
Diferencia de altura (Unidad interior ÷ Unidad interior)
h ≤ 40 m
h1
Diferencia de altura (Unidad exterior ÷ Unidad exterior)
h1 ≤ 2 m
"a", "b"
Diferencia de altura (Unidad RC ÷ Unidad RC)
a ≤ 15 m , b ≤ 5 m ,
ADVERTENCIA
Cuando la longitud equivalente entre una unidad exterior y la unidad
interior más lejana es de 90 m o más, el tubo principal (A) debe
aumentar un grado.
!
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16
ESPAÑOL
Patrón 2
HR 1
1
234567
7 k 7 k 7 k 7 k 7 k 24 k 24 k
B
A
•
Instalación imposible : Unidad RC Tubo de
derivación principal Tubo de derivación doble tubo
de derivación principal
Patrón 3
HR 1
48 k 48 k 48 k 48 k
1 2 3 4
• La capacidad total máxima de las unidades interiores
es de 56,4 kW (192 kBtu/h).
Patrón 4
12 k 12 k 12 k 12 k
1 2 3 4
HR 1
B
•
La capacidad total máxima de un tubo de derivación
de la unidad RC es de 14,1 kW (48 kBtu/h)
Patrón 5
HR 1
48 k 48 k
A
1 2
HR 2
48 k 48 k
3 4
HR 1
24 k 24 k 24 k
12 k 12 k
B
Patrón 6
A
A
A
12 345
Patrón 7
Patrón 8
HR 1
A
A
A
48 k 48 k
1 2
• * : Conexión en serie de unidades RC : Suma de capacidad de las unidades interiores ≤ 192 kBtu/h
• * : El número máximo de unidades interiores por derivación es de 8.
HR 2
48 k 48 k
3 4
HR 3
48 k 48 k
5 6
*
HR 1
48 k 48 k
1 2
HR 2
*
B
12k 12k 12k 12k
3 4 5 6
24 k
7
24 k
8
• Instalación de los tubos de las unidades exteriores a las unidades RC
: 3 tubos (tubo de gas de baja presión, tubo de gas de alta presión, tubo de líquido)
• Instalación de los tubos de las unidades RC a las unidades interiores
: 2 tubos (tubo de gas, tubo de líquido)
B
A
1
HR1
Unidad
exterior
Unidad interior Tubo de derivación doble
Tubo de gas de baja presión
Tubo de gas de alta presión
Tubo de líquido
Tubo de gas
Tubo de líquido
Tubo de derivación principal
Unidad
interior
Mantenga una distancia de 40 m desde la primera derivación hasta la
unidad interior más lejana.
5 m(16 ft)
15 m(49 ft)
1) menos de 40 m
Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores por debajo de 56,4 kW(192 kBtu/h)
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
1) menos de 40 m
Tubo de derivación
doble
Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores
por debajo de 56,4 kW(192 kBtu/h)
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 16
17
ESPAÑOL
ADVERTENCIA
• Si el diámetro del tubo B conectado tras la primera derivación es superior
al diámetro del tubo principal A, B debería ser del mismo tamaño que
A.p.e. En el caso de que la proporción de combinación 120 % esté
conectada a la unidad exterior de 20 HP(58 kW).
1) Diámetro del tubo principal A de la unidad exterior: Ø 12,7(Tubo de
líquido), Ø 28,58(Tubo de gas de baja presión), Ø 19,05(Tubo de gas
de alta presión)
2) Diámetro del tubo B tras la primera derivación según la combinación
de 120 % de la unidad interior (69,6 kW) : Ø 19,05(Tubo de líquido),
Ø 34,9(Tubo de gas de baja presión), Ø 28,58(Tubo de gas de alta
presión)
Por lo tanto, el diámetro del tubo B conectado tras la primera
derivación sería de Ø 19,05(Tubo de líquido) / Ø 34,9(Tubo de gas de
baja presión) / Ø 28,58(Tubo de gas de alta presión) que es el mismo
que el diámetro del tubo principal.
!
Unidad exterior Conexión
Método de conexión de tuberías / Precauciones para
conexiones en serie entre unidades de exterior
Método de aplicación del separador de aceite entre las unidades de exterior
- Como existe la posibilidad de que se acumule aceite en la unidad de exterior
que se ha detenido, deberá aplicar siempre un separador de aceite cuando
haya una gran diferencia entre los conductos de la unidad de exterior o
cuando la distancia del conducto entre las unidades de exterior es superior a
2 metros. (No obstante, el separador de aceite entre las unidades de exterior
está limitado a una sola operación y sólo se aplica al conducto de gas.)
-
Si la distancia del conducto entre las unidades de exterior es igual o inferior a 2
metros y si la ubicación del conducto principal es más baja que la del conducto de
la unidad de exterior, no será necesario aplicar el separador de aceite.
- Si la ubicación del conducto principal es superior a la ubicación de la unidad
de exterior, tenga cuidado ya que el aceite puede acumularse en la unidad de
exterior parada.
- Si hay diferencia de presión alta/baja entre los conductos de la unidad de
exterior, el aceite puede acumularse en la unidad de exterior situada en la
posición más baja hasta que se detenga la unidad.
Ejemplos de conexiones incorrectas entre conducciones
Hacia la unidad interior
Hacia la unidad interior
(Ejemplo 1)
Conexión de la unidad de interior
Unidad de interior que conecta la tubería desde el ramal (a~f)
Capacidad de la unidad de
interior [kW(Btu/h)]
Tubería de líquidos
[mm(pulg.)]
Tubería de gas
[mm(pulg.)]
≤ 5,6(19 100)
Ø 6,35(1/4) Ø 12,7(1/2)
< 16,0(54 600) Ø 9,52(3/8) Ø 15,88(5/8)
< 22,4(76 400) Ø 9,52(3/8) Ø 19,05(3/4)
< 28,0(95 900) Ø 9,52(3/8) Ø 22,2(7/8)
PRECAUCIÓN
• El radio de curvatura será,
al menos, dos veces el
diámetro del tubo.
• Tubo curvado después de
500 mm o más de la
derivación (o cabezal).
No doblar tipo U.
Puede causar un
funcionamiento defectuoso
o ruido.
!
500 mm o más
500 mm o más
- Se necesitan uniones de derivación en Y para las conexiones en serie entre
unidades exteriores.
- Los ramos Y entre las unidades exteriores deben ser instalados
horizontalmente.
- Consulte en los ejemplos de conexiones siguientes las conexiones de
instalación entre unidades exteriores.
Trampa
de aceite
Conexión de tubos entre unidades
exteriores (caso general)
La longitud máxima del
tubo tras la primera
derivación entre las
unidades exteriores es de
10 m(33 pies) o menos
Los tubos entre unidades
exteriores son 2 m(6,6 pies) o
menos
2 m (6,6 pies) o menos
- Si la distancia entre las unidades exteriores se hace superior a 2 m(6,6 pies),
aplique trampillas de aceite entre los tubos de gas.
- Si la unidad exterior se encuentra debajo del tubo principal, aplique trampa de
aceite.
Los tubos entre unidades
exteriores son 2 m(6,6 pies) o
más largos
Trampa de aceite
Trampa de aceite
Trampa de aceite
2 m (6,6 pies) o menos
2 m (6,6 pies) o menos
2 m (6,6 pies) o menos
0,2 m (0,66 pies) o más
2 m (6,6 pies) o más largo
2 m (6,6 pies) o más largo
2 m (6,6 pies) o más largo
- Si las unidades exteriores están ubicadas a un nivel diferente, el separador de
aceite debe instalarse después de cada ramo Y
- El separador de aceite debe estar ubicado al mismo nivel del ramo Y
(Bomba de Calor : Vapor de Alta Presión / Recuperación de Calor : Vapor de
Alta Presión & Vapor de Baja Presión)
- Si la tubería está más arriba que la unidad exterior, un separador de aceite
debe ser instalado después de cada ramo Y
- El separador de aceite debe estar ubicado al mismo nivel del ramo Y
(Bomba de Calor : Vapor de Alta Presión / Recuperación de Calor : Vapor de
Alta Presión & Vapor de Baja Presión)
Nivel
Nivel
Trampa
de aceite
Nivel Nivel
Trampa
de aceite
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18
ESPAÑOL
- Aplicar la trampa de aceite como se muestra a continuación cuando la
longitud de tubería entre unidades de exterior supere los 2 m. De lo
contrario, la unidad no funcionará correctamente
(Ejemplo 1)
Hacia unidad interior
Hacia unidad interior
2 m (6,6 pies) o menos
2 m (6,6 pies) o menos
2 m (6,6 pies) o más largo
0.2 m (0.66 pies)
o más largo
Trampa de aceite
(Ejemplo 2)
- Al conectar tuberías entre unidades de exterior, se debe evitar la
acumulación de aceite en la unidad exterior esclava. De lo contrario,
la unidad no funcionará correctamente
(Ejemplo 1)
Hacia la unidad interior
Hacia la
unidad interior
h
Hacia la unidad interior
(Ejemplo 2)
h
h
0.2 m
Trampa
de aceite
Hacia la unidad interior Hacia la unidad interior
(Ejemplo 3)
Cantidad de refrigerante en las unidades de interior
Ejemplo) Casete para techo 4 Way 14,5 kW -1 ea, Conducto
escondido en el techo 7,3 kW-2 ea, Montaje mural
2,3 kW-4 ea
CF = 0,64 × 1 + 0,26 × 2 + 0,24 × 4 = 2,12 kg
Coloque la tabla de refrigerante adicional en el IDU.
Valor del FC de la unidad exterior
CF Capacidad (HP)
-1.1 kg 8, 10, 12, 14
2.3 kg 16, 18, 20
Hacia la unidad interior
Inclinación de la tubería
(2° o más)
Hacia la unidad interior
Hacia la unidad interior
Hacia la unidad interior
(Ejemplo 2)
(Ejemplo 3)
La cantidad de refrigerante
El cálculo de la carga adicional debe tener en cuenta la lonfotud de la
tubería y el FC (factor de corrección) de la unidad interior.
Líquido total en la conducción : Ø 25.4 mm (1.0 inch)
Carga adicional (kg)
Líquido total en la conducción : Ø 22.2 mm (7/8 inch)
Líquido total en la conducción : Ø 19.05 mm (3/4 inch)
Líquido total en la conducción : Ø 15.88 mm (5/8 inch)
Líquido total en la conducción : Ø 12.7 mm (1/2 inch)
Líquido total en la conducción : Ø 9.52 mm (3/8 inch)
Líquido total en la conducción : Ø 6.35 mm (1/4 inch)
Número de unidades RC instaladas
Valor del FC de la unidad interior
=
+
+
+
+
+
+
+
+
+
x 0.480 kg/m(0.323 (lbs/pies))
x 0.354 kg/m(0.238 (lbs/pies))
x 0.266 kg/m(0.179 (lbs/pies))
x 0.173 kg/m(0.116 (lbs/pies))
x 0.118 kg/m(0.079 (lbs/pies))
x 0.061 kg/m(0.041 (lbs/pies))
x 0.022 kg/m(0.015 (lbs/pies))
x 0.5 (kg cada una)
※
Modelo de 6 y 8
derivaciones: 1 kg cada
una (2,2 lb cada una)
Valor de CF de la unidad exterior
CF value of indoor unit
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ESPAÑOL
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
Tubo de gas de
alta presión
ADVERTENCIA
• Reglamento para las fugas de refrigerante
: la cantidad fugada de refrigerante debe satisfacer la ecuación
siguiente para seguridad.
Si la ecuación anterior no es satisfactoria, siga los siguientes pasos.
• Selección del sistema de aire acondicionado: seleccione uno de los
siguientes
- Instalación de la pieza de apertura efectiva
- Reconfirmación de la capacidad de la unidad exterior y de la
longitud del conducto
- Reducción de la cantidad de refrigerante
- Instalación de 2 o más dispositivos de seguridad (alarma para las
fugas de gas)
• Cambiar el tipo de unidad interior
:
la posición de la instalación debe ser a más 2m del suelo (Tipo de montaje
mural ’ Tipo de casete)
• Adopción del sistema de ventilación
: Seleccione el sistema de ventilación común o el sistema de
ventilación de edificio
• Límite en el trabajo del conducto
: Prepare para terremotos y tensión térmica
!
El volumen de la sala en la que se instale la
unidad interior con la menor capacidad
La cantidad total de refrigerante en el sistema
≤0,44 (kg / m
3
)
Embotellado de refrigerante
Ⓐ Manguito del manómetro
Ⓑ Manilla del lado de baja presión
Ⓒ Manilla del lado de alta presión
ADVERTENCIA
• Tubo aspiraron: Tubo de gas de baja presión, Tubo de líquido
• Si la cantidad de refrigerante no es exacta, la unidad no
funcionará correctamente.
• Si la cantidad de refrigerante embotellado adicional es superior a
10 %, se puede quemar el condensador o extraer un rendimiento
insuficiente de la unidad interior.
!
- Cuando el número de unidades interiores para ser conectado a las
lanzas es menor que el número de tuberías de derivación disponibles
para la conexión de tubos de tapa a continuación, deben ser
montados en las ramas excedentes.
- Coloque rama mentira pipe en un plano horizontal.
Pipe pinched
B
plano horizontal
Visto desde el punto B en la dirección de la flecha
Bifurcacion en Y
Header
A
B
A
Hacia arribaHacia abajo
Dentro del ± 3° Dentro del ± 3°
Visto desde el punto A
en direccion de la flecha
Plano
horizontal
Dentro del +/- 10°
Aislante
(incluido en el kit)
Juntas de los
conductos
de liquido y gas
Aislante para
la canalizacion
de campo
Cinta
(suministro de
campo)
A
B
C
Ⓐ
Para ramificar la canalizacion o la
unidad interior
Ⓑ A la unidad exterior
- Asegurese que los conductos de bifurcacion esten conectados
horizontal o verticalmente (consulte el diagrama a continuacion.)
- No existe limitacion en la configuracion de montaje por juntas.
- Si el diametro del conducto de refrigerante seleccionado por los
procedimientos descritos es diferente del tamano de la junta, la
seccion de conexion debera cortarse con un cortatubos.
- El conducto de bifurcacion debera aislarse con el aislante presente en
cada kit.
Ⓐ A la unidad exterior
Ⓑ A la unidad interior
-
La unidad interior de mayor
capacidad debera instalarse mas
cerca de Ⓐ que la de menor
capacidad.
- Si el diametro del conducto de
refrigerante seleccionado por los
procedimientos descritos es
diferente del tamano de la junta,
la seccion de conexion debera
cortarse con un cortatubos.
ⓒ Cortatubos
- Cuando el numero de conductos
a conectar sea inferior al numero
de bifurcaciones del colector,
instale un tapon a las
bifurcaciones no conectadas.
Fijacion del conducto de bifurcacion
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 19
20
ESPAÑOL
Cerrar
Tubo de gas de alta
presión
Tubo de gas de alta
presión
Tubo de líquido
Tubo de líquido
Tubo de gas de baja
presión
Tubo de gas de baja
presión
Cerrar
Cerrar
Cerrar
Cerrar
Unidad RC
Cerrar
Unidad
Interior
Cilindro de gas
nitrógeno
Cilindro
de gas
nitrógeno
Unidad exterior
esclava 1
Unidad exterior
maestra
Lado del
líquido
Lado del
gas
- Encabezado debe estar aislado con el aislante en cada kit.
- Las juntas entre rama y la tubería deben sellarse con la cinta inclu-ded
en cada kit.
- Cualquier pipe tapa debe estar aislado usando el kit de aislante
proporcionado witheach y luego con cinta adhesiva como se ha
descrito anteriormente.
Aislar el encabezado
usingthe insulationmaterial
unido a KITAS pipe thebranch
se muestran en la figura.
aislante
Aislante de pipe campo
Tape
Tape
Cap pipe
aislador de casquillo
de la pipa
Divisor en Y
Modelos Tubería de gas Tubería de líquido
ARBLN
01621
I.D19,0 5
O.D15,8 8
I.D12, 7
I.D15,88
I.D12, 7
I.D15,88
I.D15,88
I.D12, 7
292
281
74
70
I.D12, 7
O.D9,52
I.D6,35
I.D9,52
I.D.9,52
I.D.6,35
I.D9,52
I.D.6,35
292
281
74
70
1
1
ARBLN
03321
I.D25,4
413
390
83
I.D15,88
I.D19,0 5
I.D12, 7
I.D12, 7I.D19,0 5I.D15,88I.D19,0 5I.D22,2
I.D28,58
O.D25,4
I.D22,2
O.D19,0 5
O.D19,0 5
I.D22,2
I.D25,4
70 80 11 0
1
2
3
3 1 2
70
I.D9,52
I.D12, 7
53,6D.I25,9D.I
I.D9,52
I.D12, 7
I.D6,35
I.D12, 7
332
321
74
ID1905
ARBLN
07121
376
404
96
I.D34,9
O.D31, 8
I.D22,2
O.D22,2
I.D28,58
I.D31, 8
O.D19,0 5
I.D28,58
120 90 12 0
I.D31, 8
2,22D.I85,82D.I
I.D19,0 5
I.D15,88
I.D12, 7
I.D19,0 5
I.D15,88
2
3
1
2
1 3
25,9D.I25,9D.I7,21D.O
I.D15,88 I.D19,05
I.D12, 7
I.D12, 7
I.D19,0 5
I.D15,88I.D12, 7
I.D19,0 5
O.D12, 7I.D6,35
I.D15,88
371
394
83
11 0 70
2
3
3 2
ARBLN
14521
10 90 10
471
517
125
120 130
I.D19,0 5
I.D15,88
I.D12, 7
I.D19,0 5
I.D22,2
I.D41, 3 I.D38,1
I.D41, 3
O.D34,9
I.D34,9
I.D34,9
I.D22,2
I.D28,58
I.D28,58I.D38,1
I.D41, 3
I.D34,9
I.D38,1
O.D22,2
O.D38,1
O.D15,8 8
O.D28,58
90
2
3
3
3
2
2
3
416
444
96
O.D15,88 I.D9,52
I.D12, 7
O.D12, 7 I.D6,35
I.D9,52
I.D15,88 I.D19,05
I.D22,2
I.D22,2
I.D19,0 5
I.D15,88
I.D12, 7
I.D15,88
I.D19,05
I.D22,2
O.D19,0 5
80
11 0 11 0
2
3
1
2 3 3
ARBLN
23220
O.D.28,58
I.D.22,2
115
X2
100
O.D15,88
I.D12,7
70
O.D.22,2
I.D.15,88I.D.19,05
120
O.D.38,1
I.D.34,9
I.D.28,58 O.D.44,48
X2
175
I.D31,8 I.D.53,98 I.D.25,4
I.D.44,48
I.D.44,48
I.D38,1I.D41,3
I.D.44,48
I.D38,1I.D41,3
I.D.53,98
420
490
134
1
2
3
32
3 3
3
3
2
O.D.19,05 I.D.12,7
I.D.15,88
O.D12,7 I.D6,35
I.D9,52
X2
110 110
I.D25,4 I.D22,2
I.D.19,05
I.D.19,05I.D.22,2
I.D.25,4
I.D.25,4
I.D.22,2
346
379
96
2
3 32
3
[Unidad:mm]
[Unidad:mm]
Prueba de fugas
La prueba de fugas debera realizarse presurizando gas nitrogeno a
3,8 MPa (38,7 Kgf/cm
2
). Si la presion no cae durante 24 horas, el
sistema habra pasado la prueba. Si la presion cae, compruebe la
existencia de fugas de nitrogeno. Para el metodo de prueba, consulte
la siguiente figura. (Realice una prueba con las valvulas de servicio
cerradas. Asegurese tambien de presurizar el conducto de liquido, el
conducto de gas y el conducto comun de presion alta/baja).
El resultado de la prueba podra juzgarse como bueno si la presion no
ha sido reducida tras dejarlo durante cerca de un dia tras la terminacion
de presurizacion del gas nitrogeno.
Cabezal
Modelos Tubería de gas Tubería de líquido
4 ramales
ARBL054
120
150
360
120
ID15,88
ID12,7
ID12,7
ID15,88
ID15,88
ID19,05
120
120
150
360
ID9,52
ID9,52
ID6,35
ID6,35
ID9,52
ID12,7
7 ramales
ARBL057
540
ID15,88
ID19,05
120
150
120
ID15,88
ID12,7
ID15,88
ID12,7
ID15,88
ID19,05
540
ID9,52
ID12,7
120
150
120
ID6,35
ID9,52
ID9,52
ID12,7
4 ramales
ARBL104
120
150
400
160
ID15,88
ID12,7
ID19,05
ID15,88
ID22,2
ID28,58 ID25,4
120
120
150
360
ID9,52
ID9,52
ID6,35
ID6,35
ID9,52
ID12,7
7 ramales
ARBL107
120
150
160
580
ID19,05
ID15,88
ID15,88
ID12,7
ID22,2ID28,58 ID25,4
120
150
700
120
ID6,35
ID9,52
ID9,52
ID6,35
ID9,52ID12,7
10 ramales
ARBL1010
120
150
160
760
ID19,05
ID15,88
ID15,88
ID12,7
ID22,2ID28,58 ID25,4
120
150
160
760
ID19,05
ID15,88
ID15,88
ID12,7
ID22,2ID28,58 ID25,4
10 ramales
ARBL2010
120
150
182
775
ID19,05
ID15,88
ID15,88
ID12,7
ID28,58
ID31,8 ID34,9
120
150
107
60*9=540
700
ID6,35
ID9,52
ID19,05ID15,88
ID9,52
ID6,35
Prueba de fugas y secado al vacio
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 20
21
ESPAÑOL
Unidad RC
Cerrar
Cerrar
Cerrar
Bomba de
vacío
Bomba
de
vacío
Cerrar
Cerrar
Cerrar
Unidad exterior
esclava 1
Unidad exterior
maestra
Escala
Utilice un gravitómetro
(Uno que pueda medir hasta 0,1 kg)
Si no encuentra un gravitómetro de tan alta precisión puede utilizar un cilindro de carga.
Unidad
interior
Tubo de gas de alta presión
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
Tubo de gas de alta presión
Tubo de líquido
Tubo de gas de
baja presión
Lado del
líquido
Lado del
gas
NOTA
!
Si la temperatura ambiente difiere entre el tiempo cuando se aplica
la presión y cuando se comprueba la caída de presión. Aplique el
siguiente factor de corrección
Existe un cambio de presión de aproximadamente 0,1 Kg/cm
2
(0,01
MPa) por cada grado centígrado en la diferencia de temperatura.
Corrección =
(Temp. en el momento de la presurización - Temp. en el
momento de la comprobación) x 0,1
Por ejemplo: La temperatura en el momento de la
presurización (3,8 Mpa) es de 27 °C
24 horas después : 3,73 Mpa, 20 °C
En este caso la caída de presión de 0,07 es debida a la
caída de temperatura Y, por lo tanto, no existirán fugas
en el conducto.
PRECAUCIÓN
A fin de evitar la entrada de nitrógeno en el sistema de
refrigeración en estado líquido, la parte superior del cilindro debe
encontrarse en una posición más elevada que la parte inferior
cuando presurice el sistema. Normalmente, el cilindro se utiliza en
posición de pie vertical.
!
ADVERTENCIA
Utilice una bomba de vacío o introduzca gas (nitrógeno) cuando
realizar la prueba de fugas o la purga de aire. No comprima aire u
oxígeno y no utilice gas inflamable. De lo contrario, puede causar
un incendio o explosión.
- Existe riesgo de muerte, lesiones, incendio o explosión.
!
Vacío
El secado en vacío debería hacerse desde el puerto de servicio previsto en la
válvula de servicio de la unidad de exterior a la bomba de vacío utilizada
comúnmente para la tubería de líquidos, de gas y tuberías de alta / baja presión
común. (Realice vacío de la tubería de líquido, de gas y tubería de alta / baja
presión común con la válvula de servicio cerrada).
* No realice una purga de aire usando refrigerante.
-
Secado en vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar hasta
100,7 kPa (5 Torr, - 755 mmHg).
-
Durante más de 2 horas, evacue el sistema de las tuberías de gas y
líquido con una bomba de vacío y ponga el sistema a -100,7 kPa.
Después de mantener el sistema en ese estado durante más de 1 hora,
verifique que el medidor de vacío aumenta. El sistema puede contener
humedad o fugas.
-
Siga estas instrucciones si existe la posibilidad de que quede humedad
en el interior de la tubería.
(Puede entrar agua de lluvia en la tubería durante el funcionamiento en la
época de lluvias o durante un largo período de tiempo) Después de
evacuar el sistema durante 2 horas, introduzca presión en el sistema a
0,05 MPa (ruptura de vacío) con gas nitrógeno y, a continuación, evacue
otra vez con la bomba de vacío durante 1hr a -100,7 kPa (secado al vacío).
Si el sistema no puede ser evacuado a -100,7 kPa en 2 horas, repita los
pasos de ruptura de vacío y secado. Por último, verifique si el medidor de
vacío se eleva o no, después de mantener al sistema en el vacío durante
1 hora.
NOTA
!
Siempre añada una cantidad adecuada de refrigerante.(Para la carga adicional
del refrigerante )
Añadir refrigerante en exceso o en defecto podría provocar problemas.
Para utilizar el modo de vacío (Si el modo de vacío está fijado, todas las
válvulas de las unidades de interior y de exterior se abrirán).
ADVERTENCIA
Utilice una bomba de vacío o introduzca gas (nitrógeno) cuando realizar la
prueba de fugas o la purga de aire. No comprima aire u oxígeno y no
utilice gas inflamable. De lo contrario, puede causar un incendio o
explosión.
- Existe riesgo de muerte, lesiones, incendio o explosión.
!
ADVERTENCIA
Cuando se instale y se cambie el aire acondicionado a otro sitio,
recárguelo una vez vaciado del todo.
- Si se mezcla un refrigerante distinto o el aire con el refrigerante
original, el ciclo podría fallar y dañarse la unidad.
!
Esta función se usa para crear vacío en el sistema después de la
sustitución de compresores, sustitución de partes ODU o
adición/sustitución de un IDU.
Método de ajuste del modo de vacío
PRECAUCIÓN
El funcionamiento del ODU se detiene durante el modo de vacío.
El compresor no puede funcionar.
!
Modo de vacío
INTERRUPTOR DIP
7 segmentos
SW01C ( : confirmar)
SW02C ( : atrás)
: adelante)
SW04C
( X : cancelar)
SW01D (reset)
SW03C (
ȭ
ȯ
Ɨ
Método de cancelación del modo de vacío
Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5
Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’:
“SVC” Pulse el botón ‘●’
Seleccione la función usando el botón
‘▶’, ‘◀’: “Se3” Pulse el botón ‘●’
Inicie el modo de vacío: “VACC”
ODU V/V ABIERTO
ODU EEV ABIERTO
IDU EEV ABIERTO
Abrir válvula de la unidad RC
Modo de vacío
Apagado interruptor Dip y pulse el botón Reset del PCB de la unidad maestra
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22
ESPAÑOL
Asegurese de aplicar trabajo de aislamiento a los conductos de
refrigerante cubriendo el conducto de liquido y el de gas por separado
con polietileno resistente al calor del grosor suficiente, para que no
exista separacion visible en la junta entre la unidad interior y el material
aislante, y los propios materiales aislantes. Cuando el trabajo de
aislamiento sea insuficiente, existe la posibilidad de gotas por
condensacion, etc. Preste una especial atencion al trabajo de
aislamiento.
Ⓐ Material aislante termico
Ⓑ Conducto
Ⓒ
Revestimiento exterior(Enrolle cinta de acabado alrededor de la pieza de
conexion y la pieza de corte del material aislante termico.)
NOTA
!
Al utilizar una cubierta de polietileno como material de
revestimiento, el asfalto no sera necesario.
Mal ejemplo
• No aisle juntos el conducto de gas o el de baja presion y el
conducto de liquido o alta presion.
• Asegurese de aislar completamente la seccion de conexion
Ⓐ
Estas piezas no estan aisladas.
Ⓐ Conducto de liquido
Ⓑ Conducto de gas
ⓒ Lineas de tension
ⓓ
Cinta de acabado
ⓔ
Material aislante
ⓕ
Lineas de comunicación
A
C
D
E
B
F
A
Buen ejemplo
Ⓐ Conducto de liquido
Ⓑ Conducto de gas
ⓒ Linea de tension
ⓓ
Material aislante
ⓔ
Lineas de
comunicación
Lineas de comunicación
Separacion
Lineas de tension
E
D
D
B
A
C
Material termico
aislante
Adhesivo + Calor – espuma de
polietileno resistente + Cinta adhesiva
Fibra
de vidrio
De interior
Cinta de vinilo
Suelo
expuesto
Tela de canamo
impermeable + asfalto
De
exterior
Tela de canamo impermeable +
placa de zinc + pintura al aceite
Aislamiento termico de los conductos de
refrigerante
A
B
E
B
I
A
B
D
C
1 m1 m
D
F
F
G
B
G
D
B
H
I
J
A
Ⓐ Manguito
Ⓑ Material aislante termico
Ⓒ Amortiguacion
Ⓓ Material calafateado
Ⓔ Banda
Ⓕ Manguito con borde
Ⓖ Material de amortiguacion
Ⓗ Lagging material
Ⓘ
Mortero u otro calafateado incombustible
Ⓙ
Material aislante termico incombustible
Al cubrir una separacion con mortero, cubra la pieza de penetracion con una
placa de acero para que el material aislante no se melle. En esta pieza, emplee
materiales incombustibles tanto para el aislamiento como para el revestimiento.
(No debe utilizar el revestimiento de vinilo).
Pared interna (oculta) Pared exterior Pared exterior (oculta)
Suelo (ignifugo) Eje del conducto
de techo
Porcion entrante en el limite
de fuego y pared limite
- Instale la linea de comunicación de la unidad exterior lejos del
cableado de la fuente de potencia para no verse afectada por el ruido
electrico procedente de la fuente de potencia. (No lo pase por el
mismo conducto.)
- Asegurese de proporcionar el trabajo designado de puesta a tierra a la
unidad exterior.
- Permita la concesion al cableado pata la caja de la pieza electrica de
las unidades interior y exterior, ya que en ocasiones la caja se
desmonta durante las labores de servicio.
- No conecte nunca la fuente principal de potencia al bloque de
terminales de la linea de comunicación. Si estuvieran conectadas, las
piezas electricas se quemarian.
- Utilice cable blindado de 2 capas para la linea de comunicación.
(Marca en la siguiente figura) Si las lineas de comunicación de los
distintos sistemas estan cableadas con el mismo cable multi-capas, la
mala comunicación y recepcion resultantes causara un
funcionamiento erroneo. (Marcado en la siguiente figura)
- Solo debera conectar la linea de comunicación especificada al bloque
de terminales para la comunicación de la unidad exterior.
PRECAUCIÓN
Asegurese de poner a tierra la unidad exterior. No conecte la linea de
puesta a tierra a ningun conducto de gas, de agua, la varilla de
descarga o la linea de puesta a tierra del telefono. Si la puesta a tierra
es incompleta, puede ser causa una descarga electrica.
!
ADVERTENCIA
Asegurese de contar con ingenieros electricos autorizados para
realizar los trabajos electricos utilizando circuitos especiales
conforme a las regulaciones y a este manual de instalacion. Si el
circuito de suministro electrico tiene una falta de capacidad o una
deficiencia del trabajo electrico, puede causar una descarga
electrica o fuego.
!
Areas de cuidado
- Siga las ordenanzas de su organizacion gubernamental para el
estandar tecnico relacionado al equipo electrico, regulaciones de
cableado y directrices de cada compania electrica.
Entradas
CABLEADO ELÉCTRICO
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23
ESPAÑOL
Cable blindado de doble capa
Cable multi-capas
Unidad exterior
Unidad exterior
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad exterior
Unidad exterior
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidad
interior
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidades exteriores
Principal Esclavo 1 Esclavo 2
Unidades exteriores
Principal Esclavo 1 Esclavo 2
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Mando a
distancia
Mando a
distancia
Unidad
interior
Unidad
interior
Unidades exteriores
Principal Esclavo 1 Esclavo 2
Unidades exteriores
Principal Esclavo 1 Esclavo 2
Cable blindado de doble capa
Cable multi-capas
Panel frontal
PRECAUCIÓN
Si por error se aplica la potencia de 400 voltios en la fase "N", cambie
el conversor de la PCI y el trasformador de la caja de control.
Precauciones al disponer el cableado de alimentación
Use terminales de presión redondos para realizar las conexiones del
bloque de terminales de alimentación.
Terminal de presión redondeado
Cable de alimentación
Cuando no haya ninguno disponible, siga estas instrucciones.
- No conecte cables de diferente grosor al bloque de terminales de
alimentación. (La holgura en el cableado de alimentación podría
causar un calor anormal.)
- Al conectar cables del mismo grosor, siga las instrucciones de la
figura siguiente.
- Para el cableado, use el cable de alimentación designado y conéctelo
firmemente, a continuación, fíjelo para evitar que la presión exterior
afecte al bloque de terminales.
-
Use un destornillador adecuado para apretar los tornillos del terminal.
Un destornillador con una punta pequeña dañaría la cabeza y haría
imposible un apretado adecuado.
- Apretar demasiado los tornillos de los terminales podría romperlos.
!
PRECAUCIÓN
• Utilice cables blindados de doble capas para las lineas de comunicación.
No los utilice nunca junto con cables de tension.
•
La capa de blindaje conductor del cable debe ser puesta a tierra en la pieza
metálica de ambas unidades.
• No utilice nunca cables multi-capas
•
Debido a que esta unidad esta equipada con un conversor, instalar un
condensador de adelanto de fase no solo deteriorara el efecto de mejora del
factor de potencia, sino que tambien causara un calentamiento anormal del
condensador. Por lo tanto, no aisle nunca un condensador de adelanto de fase.
• Mantenga la desproporcion de potencia dentro del 2 % del regimen de la
alimentacion. Una gran desproporcion acortara la vida del condensador
de aplanamiento.
!
Caja de control y posición de conexión del
cableado
- Quite todos los tornillos del panel frontal y quite el panel tirando de él
hacia adelante.
- Conecte la línea de comunicación entre la unidad de exterior principal
y secundaria a través del bloque de terminales.
- Conecte las líneas de comunicación entre la unidad de exterior y las
unidades de interior a través del bloque de terminales.
- Cuando el sistema de control central está conectado a la unidad de
exterior, deberá conectar un PCB dedicado entre ellos.
- Cuando conecte la línea de comunicación entre la unidad de exterior y
las unidades de interior con un cable blindado, conecte la toma a
tierra blindada al tornillo de toma a tierra.
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24
ESPAÑOL
Cables de comunicación y alimentación
Cable de comunicación
- Tipos : Cable apantallado
- Sección transversal : 1,0~1,5 mm
2
- Temperatura máxima admisible : 60 °C
- Longitud de cable máxima admisible : under 300 m
Cable de control remoto
- Tipos: Cable de 3 hilos
Cable de control remoto
Separación de cables de transmisión y alimentación
- Si los cables de transmisión y alimentación se colocan juntos, existe
una gran posibilidad de averías de funcionamiento por las
interferencias en el cableado de señal causadas por el acoplamiento
electrostático y electromagnético. Las siguientes tablas establecen
nuestras recomendaciones como una separación adecuado de las
líneas de transmisión y suministro eléctrico cuando es necesario
tenderlas una al lado de la otra
PCB principal
Filtro de ruido
PCB externo
Tenga cuidado con
la secuencia de
fases del sistema
de suministro
eléctrico trifásico
de 4 cables
Cableado del suministro principal de potencia y
capacidad del equipo
- Utilice un suministro de potencia distinto para la unidad exterior y la
unidad interior
-
Tenga en cuenta las condiciones ambientales (temperatura ambiente, luz directa
del sol, agua de lluvia, etc.) al proceder con el cableado y las conexiones.
-
El tamano del cable es el valor minimo del cableado de conductos metalicos.
El tamano del cable de alimentacion debera ser 1 grado mas grueso teniendo
en cuenta las caidas de tension de la linea. Asegurese que el voltaje del
suministro de potencia no caiga mas de un 10 %.
- Deberan acatarse los requisitos de las normativas de cableado de la
region para el cableado especifico.
-
No instale un interruptor individual o un enchufe electrico para desconectar
cada unidad interior independientemente del suministro de potencia.
Cable a tierra
1 El cable de alimentación entre la unidad exterior maestra y esclavo1
unidad exterior - mínimo : 6 mm
2
2 El cable de alimentación entre la unidad exterior y esclavo2 unidad
exterior - mínima : 4 mm
2
3 El cable de alimentación entre la unidad exterior y esclavo3 unidad
exterior - mínimo : 2,5 mm
2
h Los cables de alimentación de los aparatos para la unidad exterior no
serán más ligeros que el cable flexible apantallado con polipropileno
(código de referencia 60245 IEC 57).
h Utilice el 3 fases 4 hilos cuadrupolo interruptor de corriente del
interruptor.
Tipo de producto Tipo de cable Diámetro
Gestor ACP&AC
Cable de 2 hilos (Cable apantallado)
1,0~1,5 mm
2
AC Smart
Cable de 2 hilos (Cable apantallado)
1,0~1,5 mm
2
Controlador central simple
Cable de 4 hilos (Cable apantallado)
1,0~1,5 mm
2
Capacidad actual del cable de alimentación Espaciado
100 V o mas
10 A 300 mm
50 A 500 mm
100 A 1 000 mm
100 A o mas 1 500 mm
NOTA
!
• Las figuras estan basadas en la longitud asumida del cableado
paralelo hasta los 100 m. Para una longitud de mas de 100 m las
figuras deberan recalcularse en proporcion directa a la longitud
adicional de la linea implicada.
• Si la forma de onda del suministro de potencia continua
mostrando una cierta distorsion, el espaciado recomendado en la
tabla debera incrementarse.
-
Si las lineas estan tendidas en el interior de los conductos, el
siguiente punto tambien debera tenerse en cuenta al agrupar
juntas las diversas lineas para su introduccion en los conductos.
- Lineas de tension (incluyendo el suministro de potencia al aire
acondicionado) y las lineas de senal no deben tenderse en el
interior del mismo conducto.
- De igual forma, al agrupar lineas de tension y lineas de senal,
estas no deberan juntarse demasiado.
PRECAUCIÓN
Si el aparato no esta correctamente puesto a tierra, siempre existira
el riesgo de descarga electrica; ademas, la puesta a tierra del
aparato debera realizarla una persona cualificada.
!
PRECAUCIÓN
• Ciertos lugares de instalacion puede requerir el acoplamiento de un
interruptor de fugas a tierra. Si no instala un interruptor de fugas a
tierra, puede ser causa de descarga electrica.
• No utilice un interruptor o fusible que no sea de la capacidad
adecuada. Utilizar un fusible y cable o cable de cobre de capacidad
demasiado grande puede ser causa de averias en la unidad o fuego.
!
ADVERTENCIA
• Siga la ordenanza de su organización gubernamental respecto a
las normas técnicas relacionadas con las normativas de equipos
eléctricos, cableado y guía de cada empresa de electricidad.
• Asegurese de utilizar los cables especificos para las conexiones
para que ninguna fuerza externa actue sobre las conexiones del
terminal. Si las conexiones no estan fuertemente fijas, podrian
ser causa de calentamiento o fuego.
• Asegurese de utilizar el tipo apropiado de interruptor para la
proteccion de sobrecarga.
Observe que la sobrecarga generada puede incluir una cierta
cantidad de corriente directa.
!
El espesor de alambre mínimo (mm
2
)
Interruptor
diferencial
(interruptor
diferencial
automático 4P)
Cable de
alimentación
principal
Alambre de
Poder
Cable a tierra
1 Unidad 2,5~6 - 2,5
Debajo de 30~50 A
100 mA 0,1 seg
2 Unidad 10~16 - 2,5
Debajo de
75~100
A 100 mA 0,1 seg
3 Unidad 25~35 - 4
Debajo de 125~100
mA 150 A 0,1 seg
4 Unidad 70 - 6
Debajo de 175~100
mA 200 A 0,1 seg
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25
ESPAÑOL
Cableado del lugar de instalación
Unidad exterior individual
R S T N
L
N
[Unidad exterior]
(Interruptor principal)
[Unidades de interior]
HR unit
Unidad exterior
Alimentación
eléctrica
(4 cables de 3 Ø)
Unidades de
interior
Alimentación
eléctrica
(2 cables de 1 Ø)
Interruptor
Fusible
Línea de comunicación
(Cable de dos alambres)
Línea de suministro eléctrico
(Cable de cuatro alambres)
Línea de comunicación
(Cable de 3 alambres)
Línea de suministro eléctrico
(Cable de dos alambres)
Línea de suministro eléctrico
(Cable de dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
HR unit
Maestro
Unidad exterior
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
34 34 34
Entre la unidad interior y exterior
El terminal GND en el
PCB principal es un
terminal ‘-’ para contacto
diurno, no es el punto de
realizar la conexión a
tierra.
Unidades exteriores en serie
Cuando el suministro eléctrico está conectado individualmente a cada
unidad exterior.
R S T N
L
N
R S T N R S T N R S T N
[Unidades de interior]
HR unit
Interruptor
Fusible
Interruptor
Fusible
Interruptor
Fusible
Interruptor
Fusible
Línea de suministro eléctrico
(Cable de cuatro alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
(Interruptor
principal)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Caja de acceso
(Instalación opcional)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de suministro
eléctrico (Cable de
dos alambres)
Línea de comunicación
(Cable de 3 alambres)
Línea de comunicación
(Cable de dos alambres)
[Maestro] [Esclavo1] [Esclavo2] [Esclavo3]
Unidad exterior
Alimentación
eléctrica
(4 cables de 3 Ø)
Unidades de
interior
Alimentación
eléctrica
(2 cables de 1 Ø)
Frecuencia
Rango de voltaje (V)
Unidad
exterior
Unidades
de interior
60 Hz 380 V 220 V
50 Hz 380-415 V 220-240 V
ADVERTENCIA
• Se requieren líneas de tierra en la unidad interior para evitar un
accidente de descarga eléctrica durante una fuga de corriente, un
problema de comunicación a causa del efecto del ruido y una fuga de
corriente del motor (sin conexión al conducto).
• No instale un único interruptor o toma de corriente para desconectar
cada unidad interior por separado de la alimentación.
• Instale el interruptor principal que pueda interrumpir todas las fuentes de
alimentación de manera integrada ya que este sistema se compone del
equipo que utiliza las múltiples fuentes de alimentación.
• Si existe la posibilidad de fase invertida, pérdida de fase, apagón
momentáneo, o la alimentación se enciende y se apaga mientras el
aparato está en funcionamiento, conecte un circuito de protección
de fase invertida de forma local.
Ejecutar el producto en una fase invertida puede romper el
compresor y otras piezas.
!
Frecuencia
Rango de voltaje (V)
Unidad
exterior
Unidades
de interior
60 Hz 380 V 220 V
50 Hz 380-415 V 220-240 V
ADVERTENCIA
• Se requieren líneas de tierra en la unidad interior para evitar un
accidente de descarga eléctrica durante una fuga de corriente, un
problema de comunicación a causa del efecto del ruido y una fuga
de corriente del motor (sin conexión al conducto).
• No instale un único interruptor o toma de corriente para desconectar
cada unidad interior por separado de la alimentación.
• Instale el interruptor principal que pueda interrumpir todas las fuentes de
alimentación de manera integrada ya que este sistema se compone del
equipo que utiliza las múltiples fuentes de alimentación.
• Si existe la posibilidad de fase invertida, pérdida de fase, apagón
momentáneo, o la alimentación se enciende y se apaga mientras el
aparato está en funcionamiento, conecte un circuito de protección
de fase invertida de forma local.
Ejecutar el producto en una fase invertida puede romper el
compresor y otras piezas.
!
HR unit
34 34 34
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
SODU. B SODU. A IDU. B IDU. A CEN. B CEN. A DRY1 DRY2 GND 12V
Maestro
Unidad exterior
Maestro
Unidad exterior
Esclavo1
Unidad exterior
Esclavo2
Unidad exterior
Esclavo3
Unidad exterior
Entre la unidad interior y exterior
El terminal GND en el PCB principal es un terminal ‘-’ para contacto
seco. No es el punto de realizar la conexión a tierra.
- Asegúrese de que el número de terminales de las unidades de
exterior están emparejados. (A-A, B-B)
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:57 Page 25
26
ESPAÑOL
u Ejemplo) Conexión del cable de transmisión
[Tipo de BUS] [Tipo ESTRELLA]
- La conexión del cable de la
comunicación se debe instalar
como figura abajo entre la unidad
de interior a la unidad al aire libre.
- La operación anormal se puede
causar por defecto de la
comunicación, cuando la conexión
del cable de la comunicación está
instalada como la figura abajo (tipo
de la ESTRELLA).
Ejemplo) Conexión de cable de alimentación y comunicación (UWC)
Lado izquierdo
Bloque
principal de
suministro
eléctrico
Líneas de
corriente/tierra
Separación
superior
a 50 mm
Línea de
comunicación
Aislamiento de las
uniones de los
esclavos
Sujetar firmemente
para que no haya
desplazamiento
Bloque principal de
suministro eléctrico
Línea de
comunicación
ODU-ODU
Línea de
comunicación
ODU-ODU
Conexión de suministro
eléctrico principal
Conexión de comunicación
Comprobación de los ajustes de las unidades
exteriores
Verificación de acuerdo con el ajuste del interruptor
- Puede comprobar la configuración de valores de la principal unidad de
exterior utilizando el LED de 7 segmentos. El ajuste del interruptor
debe cambiarse cuando la alimentación está desactivada.
Comprobación de la pantalla inicial
El número aparece secuencialmente en el 7º segmento en 5 seconds
tras suministrar alimentación. Este número representa el estado del
ajuste.
- Orden de pantalla inicial
- Ejemplo) ARWB620LAS4
- Unidad maestra - Unidad esclava
Ajuste de interruptor DIP Ajuste de interruptor DIP
Ajuste de ODU
Esclavo 1
Esclavo 2
Esclavo 3
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
20 20 12 10 62 3 38 1
Orden No Medio
①
8~20
Capacidad de modelo maestr
②
10~20
Capacidad de modelo esclavo 1
③
10~20
Capacidad de modelo esclavo 2
④
10~20
Capacidad de modelo esclavo 3
⑤
8~80 Capacidad total
⑥
1 Sólo refrigeración
2 Bomba de calor
3 Recuperación de calor
⑦
38 Modelo 380 V
46 Modelo 460 V
22 Modelo 220 V
⑧
1 Función completa
2 Función básica
PRECAUCIÓN
Debe hacer el cableado de los cables de alimentación o los cables de
comunicación para evitar interferencias con el sensor de nivel de aceite. De lo
contrario, el sensor de nivel de aceite no funcionará con normalidad.
!
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 26
27
ESPAÑOL
Interruptor para configurar la unidad RC
Función principal de SW02M
1 Selección del método para controlar las válvulas de una unidad RC
(Auto/Manual)
4 Configurar el grupo de la válvula.
2 Configurar el control de distribución
3 Selección del modelo de la unidad RC
SW02M
(Interruptor DIP para configurar
la función de la unidad RC)
SW03M SW04M
SW01M/SW03M/SW04M
(Interruptor para controlar la
válvula manual)
SW01M
SW05M
(Interruptor para
controlar
la unidad RC)
SEG-7
1 LED de
válvula de
frío (verde)
#4 Ranura de la válvula
#1 Ranura
de la válvula
1 LED de
válvula de
calor (rojo)
ON
S/W
Selección
No,1
Método para controlar las válvulas de
una unidad RC (Auto/Manual)
No,2 Modelo de la unidad RC
No,3 Modelo de la unidad RC
No,4 Confugración del grupo de válvulas
No,5 Confugración del grupo de válvulas
No,6 Confugración del grupo de válvulas
No,7
Utilizar sólo para producción en
fábrica (preestablecida en “OFF”)
Ajuste de
distribución
(“ON”)
No,8
Utilizar sólo para producción en
fábrica (preestablecida en “OFF”)
SW02M
Auto Manual
Interruptor número 1 OnInterruptor número 1 Off
Configuración del interruptor DIP
Control
normal
Control de
distribución
* Cada modelo se suministra con los interruptores preajustados No2 y
No 3 que el anterior en la fábrica
(Para 2 derivaciones)
PRHR021
(Para 3 derivaciones)
PRHR031
(Para 4 derivaciones)
PRHR041
Configuración
inicial
1 derivación
conectada
2 derivación
conectada
3 derivación
conectada
4 derivación
conectada
1
2
3
1
2
1
3
2
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
Configuración del interruptor DIP
Control de las
válvulas 1 y 2
Control de las
válvulas 2 y 3
Control de las
válvulas 3 y 4
Control de las
válvulas
1 y 2/ 3 y 4
Sin control
Ejemplo
Unidad interior de gran capacidad
Unidad interior de gran capacidad
Unidad interior
Unidad interior
Unidad interior de gran capacidad
Unidad interior
Unidad interior
Unidad interior de gran capacidad
Unidad interior
Unidad interior
Unidad interior de gran capacidad
Unidad interior
Unidad interior
Unidad interior
Unidad interior
ADVERTENCIA
• Si desea utilizar un PRHR031 para una unidad RC de dos derivaciones
tras cerrar el tercer tubo, configure el interruptor DIP para una unidad
RC de dos derivaciones.
• Si desea utilizar un PRHR041 para una unidad RC de tres derivaciones
tras cerrar el cuarto tubo, configure el interruptor DIP para una unidad
RC de tres derivaciones.
• Si desea utilizar un PRHR041 para una unidad RC de dos derivaciones,
tras cerrar el tercer y cuarto tubo, configure el interruptor DIP para una
unidad RC de dos derivaciones.
• El puerto no utilizado debe cerrarse con una tapa de cobre, no con una
tapa de plástico.
!
NOTA
!
Si las unidades interiores de gran capacidad están instaladas, debería
instalarse el tubo de derivación doble de la imagen.
PCB DE LA UNIDAD RC
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 27
28
ESPAÑOL
Direccionamiento automático
La dirección de las unidades interiores debería ajustarse mediante el
direccionamiento automático
- Esperar 3 minutos tras conectar el suministro eléctrico.
(unidades de exterior Maestra y Esclava, unidades de interior)
- Pulse el interruptor de la unidad exterior durante 5 segundos. (SW01C)
- Se indica un "88" en el segmento 7 LED de la unidad exterior PCB.
- Para completar el direccionamiento, ser requieren de 2~7 minutos en función
de los números del conjunto de conexiones de la unidad interior.
-
Los números de las unidades de interior cuyo direccionamiento se ha completado se
indican durante 10 segundos en el LED de 7 segmentos de la unidad exterior de PCB
-
Los números de las unidades RC cuyo direccionamiento se ha completado se
indican durante 10 segundos en el LED de 7 segmentos de la unidad exterior de
PCB
- Después de completar el direccionamiento, la dirección de cada unidad
interior se indica en la ventana de visualización del control remoto cableado.
(CH01, CH02, CH03, ……, CH06: Indicado como número de unidades de
interior conectadas)
[PCB PRINCIPAL]
INTERRUPTOR DIP
7 segmentos
SW01C (̻ : confirmar)
SW02C (ඔ : atrás)
SW03C (ඖ : adelante)
SW04C (
: cancelar)
SW01D (reset)
ARBLB03321
I.D9,52
I.D12,7
53,6D.I25,9D.I
I.D9,52
I.D12,7
I.D6,35
I.D12,7
332
321
74
I.D25,4
413
390
83
I.D15,88
I.D19,05
I.D12,7
I.D12,7I.D19,05I.D15,88I.D19,05
I.D22,2
I.D28,58
O.D25,4
I.D22,2
O.D19,05
O.D19,05
I.D22,2
I.D25,4
70 80 11 0
1
2
3
3 1 2
Modelos Tubo de gas Tubo de líquido
Tubo de derivación doble
[unidad:mm]
SW05M (Interruptor de rotación para controlar la
unidad RC)
Debe ajustarse en '0' si se va a instalar sólo una unidad RC.
A la hora de instalar múltiples unidades RC, configure las unidades
aumentando secuencialmente los números, empezando por el '0'.
P.e.) Instalación de 3 unidades RC
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
AB AB AB
S/W No.
Configuración
No,1
Direccionamiento manual de la válvula #1
No,2
Direccionamiento manual de la válvula #2
No,3
Direccionamiento manual de la válvula #3
No,4
Direccionamiento manual de la válvula #4
SW03M
Aumentar el último dígito de hasta 10
de la dirección de la válvula
SW04M
Aumentar el último dígito de la dirección
de la válvula
SW01M
SW03M
SW04M
2
Configuración de la distribución
- Configura la dirección de la válvula de la unidad RC en la dirección de
control central de la unidad interior conectada.
- SW01M : selección de la válvula a direccionar.
SW03M :
aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección de la válvula
SW04M : aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
SW05M : interruptor de rotación
- Prerrequisito para el direccionamiento de la válvula manual: la dirección de
control central de la unidad interior debe preajustarse de manera diferente
a su control remoto conectado.
S/W No.
Configuración
No,1
Direccionamiento manual de la válvula #1
No,2
Direccionamiento manual de la válvula #2
No,3
Direccionamiento manual de la válvula #3
No,4
Direccionamiento manual de la válvula #4
SW03M
Aumentar el último dígito de hasta 10 de la
dirección de la válvula
SW04M
Aumentar el último dígito de la dirección de la
válvula
SW05M
Direccionamiento manual de la distribución de
las unidades interiores
SW01M
SW03M
SW04M
SW05M
0
SW01M/SW03M/SW04M (Interruptor DIP e interruptor
TACT para contorlar la válvula manual)
1
Configuración normal (configuración sin zona)
- Configure la dirección de la válvula de la unidad RC a la dirección de
control central de la unidad interior conectada.
- SW01M: selección de la válvula a direccionar
SW03M:
aumentar el último dígito de hasta 10 de la dirección de la válvula
SW04M: aumentar el último dígito de la dirección de la válvula
- Prerrequisito para el direccionamiento de la válvula manual: la dirección de
control central de la unidad interior debe preajustarse de manera diferente
a su control remoto conectado.
Autodetección de tubos
1 Desconecte el interruptor número 1 del SW02M del PCB de la
unidad RC.
2 Confirme que la configuración de los interruptores 2 y 3 del
SW02M corresponden con el número de unidades interiores.
3 Reinicie la alimentación del PCB de la unidad RC.
4 Microinterruptor de la placa de circuitos impresos de la unidad
maestra en: n.º 5
5 Seleccione el modo con el botón ‘▶’, ‘◀’: “Idu” Pulse el botón ‘●’
6 Seleccione la función “Id 5” con el botón ‘▶’, ‘◀’:“Ath” o “”Atc”
Pulse el botón ‘●’.
La temperatura exterior es superior a 15 °C (59 °F): uso de “Atc”
(Si falla, utilice "Ath")
La temperatura exterior es inferior a 15 °C (59 °F): uso de “Ath”
(Si falla, utilice "Atc")
7 Seleccione el modo con el botón ‘▶’, ‘◀’: “Idu” Pulse el botón ‘●’
8 Seleccione la función “Id 6” con el botón ‘▶’, ‘◀’:“StA” Pulse el
botón ‘●’
9 Funciona una vez que se haya mostrado 88 en la pantalla del SEG-7
del PCB principal de la unidad exterior.
10 Proceder con la detección de tubos.
11 Se requieren entre 5~30 minutos dependiendo del número de
unidades interiores y de la temperatura exterior.
12 El número de unidades interiores instaladas se muestra en el
SEG-7 del PCB principal de la unidad exterior durante un minuto.
- Para una unidad RC se muestra el número de unidades interiores
conectadas a cada unidad RC.
-
Aparecerá ‘200’ en caso de un error de autodetección de tubos, y la
autodetección se completará una vez que el número ‘88’ desaparezca.
* Función de autodetección de tubos: la función que ajusta la relación
de conexión automáticamente entre la unidad interior y la unidad RC.
PRECAUCIÓN
• A la hora de sustituir el PCB de la unidad interior, realice siempre el
ajuste de autodireccionamiento de nuevo. (Cuando lo haga,
compruebe si utiliza un módulo de abastecimiento independiente a
alguna unidad interior.)
• Si el abastecimiento de energía no se aplica a la unidad interior
podría suceder algún error.
• El autodireccionamiento sólo es posible en la unidad Maestra.
• El autodireccionamiento debe realizarse al cabo de tres minutos
para mejorar la comunicación.
!
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 28
29
ESPAÑOL
Detección de tubos manual
1
Introduzca la dirección de control central en todas las unidades interiores
utilizando su mando a distancia cableado.
2
Conecte el interruptor número 1 del SW02M del PCB de la unidad RC.
3
Reinicie la alimentación del PCB de la unidad RC.
4
En el PCB de al unidad RC, introduzca manualmente la dirección de todas
las válvulas de la unidad RC en la dirección de control central de la unidad
interior conectada a la válvula.
5
Reinicie la alimentación del PCB de la unidad exterior.
6
El número de unidades interiores instaladas aparecerá al cabo de unos 5
minutos.
P.e. RC ’ El número de unidades interiores
7
Reinicie la alimentación del PCB de la unidad exterior y de la unidad RC.
8
La detección de tubos manual se ha completado.
ADVERTENCIA
1. Ejecute el autodireccionamiento y la autodetección de tubos de nuevo
cada vez que cambie el PCB de la unidad interior y el PCB de la unidad
RC.
• Si las unidades interiores y RC no reciben alimentación podrían surgir
errores de operación.
2. El error No,200 tiene lugar si el número de unidades interiores
conectadas y el de unidades interiores escaneada son diferentes.
3. Cuando la autodeteción de tubos falla, complete el proceso con la
detección de tubos manual (consulte Detección de tubos manual).
4. Si la autodetección de tubos se completa con normalidad, la detección
manual no será necesaria.
5. Si desea realizar una autodetección de tubos de nuevo una vez que falle
la primera vez, hágalo después de reiniciar la unidad exterior.
6. No apague el PCB de la unidad principal durante los 5 minutos
siguientes a que se haya completado la detección de tubos para guardar
el resultado de la detección automáticamente.
!
ADVERTENCIA
1. En caso de que el controlador central no esté instalado, conserve los
datos de dirección después de que el instalador ajuste la dirección de
control central como quiera.
2. En caso de que el controlador central esté instalado, la dirección de
control central aparecerá en el mando a distancia cableado de la unidad
interior.
3. En este caso, ajuste la dirección de tubos manual de la unidad RC según
la dirección de control central de la unidad interior.
4. El tubo que no esté conectado a la unidad interior debería tener una
dirección diferente a la del tubo conectado. (Si las direcciones se
acumulan, la válvula correspondiente no funciona.)
5. Si desea cambiar el ajuste del tubo manual debería hacerlo en el PCB de
la unidad RC.
6. Si ocurre un error significa que el ajuste manual del tubo no se ha
completado.
7. Durante 5 minutos después de que la detección de tubos se haya
completado, no desconecte el PCB de la unidad principal para que se
guarden los resultados de la detección de tubos automáticamente.
!
INTERRUPTOR DIP
7 segmentos
SW01C (̻ : confirmar)
SW02C (ඔ : atrás)
SW03C (ඖ : adelante)
SW04C (
: cancelar)
SW01D (reset)
• Terminado ajuste del autodireccionamiento Los
números de la conexión de la unidad de interior
establecen qué direccionamiento está completo y se
indican durante 30 segundos en el LED de 7
segmentos después de completarse el ajuste
Pulse el botón ROJO durante
5 s (SW01C)
LED de 7 segmentos
= 88
No pulse el botón ROJO
(SW01C)
LED de 7 segmentos
NO
Verificar las conexiones de
la línea de comunicación
= 88
Arranca el autodireccionamiento
Esperando 3 minutos
Encendido
Esperando unos 2~7 minutos
Aceptar
SÍ
Aparece el número de dirección interior en el controlador remoto
cableado o en la pantalla de visualización de la unidad de interior.
No se trata de un mensaje de error, desaparecerá cuando se pulse
el botón de encendido / apagado en el controlador remoto
ej) Pantalla de 01, 02, ..., 15 significa conexión de 15 unidades de
interior y el autodireccionamiento se completa con normalidad.
Esquema del flujo de autodireccionamiento
para la detección de tubos
La autodetección de tubos se ha
completado.
❈ Es posible que se genere ruido de cambio de modo de
calor y de frío. Esto es normal.
No se producirá ruido de cambio de modo durante un
funcionamiento normal.
¿Coincide el número de
unidades interiores conectadas con el
número de unidades mostrado?
Reinicie la alimentación del PCB de la
unidad RC.
Confirme que la configuración de los
interruptores 2 y 3 del SW02M se corresponde
con el número de las unidades interiores.
El número ‘88’ aparecerá en el segmento 7
del PCB de la unidad exterior principal.
La unidad exterior está en funcionamiento
durante 5~60 minutos.
El número de las unidades interiores
detectadas se muestran durante 30 segundos
en el PCB de la unidad exterior una vez que la
unidad exterior se haya detenido.
Aparece un error en el PCB de la unidad
exterior. Aparece un error en el PCB de la
unidad RC.
PCB de la unidad exterior: RC
número de la unidad RC número
de válvula
Compruebe la unidad RC y la unidad
interior
El error de detección de tubos
aparecerá tras 30 segundos.
Compruebe la instalación de los tubos
de la unidad exterior, interior y RC.
La detección de los tubos no se ha
completado.
Reintente la autodetección de tubos
tras comprobar el problema.
¿Se ha satisfecho la
condición de la configuración
de los tubos durante el funcionamiento de
la unidad interior?
Confirmación de la configuración de la
dirección de la unidad interior
Desconecte el interruptor No.1 del SW02M
del PCB de la unidad RC.
NO
NO
SÍ
SÍ
➝
➝
Microinterruptor de la placa de circuitos
impresos de la unidad maestra en: n.º 5
Seleccione el modo con el botón ‘ȯ’, ‘ȭ’:
“Idu” Pulse el botón ‘Ɨ’
Seleccione el modo con el botón ‘ȯ’, ‘ȭ’:
“Idu” Pulse el botón ‘Ɨ’
Seleccione la función “Id 6” con el botón
‘ȯ’, ‘ȭ’:“StA” Pulse el botón ‘Ɨ’
Seleccione la función “Id 5” con el botón
‘ȯ’, ‘ȭ’:“Ath” o “”Atc” Pulse el botón ‘Ɨ’.
La temperatura exterior es superior a 15 °C
(59 °F): uso de “Atc” (Si falla, utilice "Ath")
La temperatura exterior es inferior a 15 °C
(59 °F): uso de “Ath” (Si falla, utilice "Atc")
Procedimiento de direccionamiento automático
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 29
30
ESPAÑOL
- Esta configuración debe realizarse para todas las válvulas de las
unidades RC.
- La válvula que no esté conectada a ninguna unidad interior debería
direccionarse con cualquier otro número diferente al de los números
de dirección de las válvulas conectadas a las unidades interiores.
(Las válvulas no funcionan si los números de dirección son los
mismos.)
Introduzca la dirección de control central en
todas las unidades interiores utilizando el
mando a distancia cableado.
En el PCB de la unidad RC, ajuste
manualmente la dirección de todas las
válvulas de la unidad RC a la dirección de
control central de la unidad interior
conectada a la válvula.
Espere durante unos 5 minutos.
Se mostrará el número de unidades
interiores instaladas.
P.e.) RC El número de unidades interiors
Compruebe la dirección de control
central de la unidad interior y de la
unidad RC.
Asegúrese de reiniciar la unidad
exterior al cambiar la unidad de
control central.
¿Coincide el número de
unidades interiores conectadas
con el número de unidades
mostrado?
Ejecutar en caso de fallo en la
autodetección de los tubos
Conecte el interruptor No.1 del SW02M del
PCB de la unidad RC.
NO
SÍ
➝
Reinicie la alimentación del PCB de la
unidad RC.
Reinicie la alimentación del PCB de la
unidad exterior.
Se ha completado la detección manual de
tubos.
No. Pantalla de configuración Configuración y contenidos
1
- Acción: Ninguna
- Pantalla: Nada
2
- Acción: Conecte el interruptor DIP no. 1 para
direccionar la válvula #1.
- Pantalla: El valor existente guardado en
EEPROM se muestra en el SEG-7.
3
- Función: Introduzca el número 10 en el
número de datos de grupo con el mando a
distancia cableado conectado a la
correspondiente unidad interior y a la válvula
#1 pulsando el interruptor izquierdo.
- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada
pulsación del interruptor y aparecerá en el
SEG-7.
4
- Operation: Set the digit of 1 to the number
in Group Low data of the wired remote
control connected to the corresponding
indoor unit to the valve #1 by pressing right
tack S/W.
- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada
pulsación del interruptor y aparecerá en el
SEG-7.
5
- Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1
para guardar la dirección de la válvula #1.
- Pantalla: el número “11” mostrado en el
SEG-7 desparecerá.
7-SEG SW01M SW03M SW04M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
- La configuración anterior debe realizarse para todas las válvulas de la
unidad RC.
- La válvula que no está conectada a ninguna unidad interior debería
direccionarse con cualquier otro número diferente a los números de
dirección utilizados para las válvulas conectadas a las unidades
interiores. (Las válvulas no funcionarán si los números de dirección
coinciden.)
Ejemplo de direccionamiento manual de la
válvula (configuración de distribución)
(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11” esté
conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)
El control de distribución está conectando 2 o más unidades interiores a un
único tubo de la unidad RC. En caso de control de distribución, para ajustar los
controles con múltiples unidades interiores, la conexión hace uso del
interruptor de rotación.Sólo el interruptor de rotación cambia de la misma
condición de configuración de válvula y de conexión de unidades interiores.
1
Conecta el interruptor DIP de las válvulas correspondientes y ajusta el
interruptor de rotación a 0.
2
Configurar el número con el interruptor TACT.
3
En caso de añadir unidades interiores al mismo puerto, aumenta 1 con el
interruptor de rotación y ajusta el número con el interruptor TACT.
4
En caso de comprobar el número almacenado por la válvula
correspondiente, conecte el interruptor DIP y ajuste el número del
interruptor de rotación.
5
Hay 7 unidades interiores disponibles por puerto (interruptor de rotación
0~6), si se configuran más de 7 con el interruptor de rotación, aparecerá un
error.
6
Configurar el interruptor de rotación a su condición original (la condición de
número de unidades RC) tras finalizar la configuración de los tubos.
7
El interruptor de rotación ajusta el valor de los números anteriores de
unidades interiores conectadas con FF y evita los fallos de funcionamiento.
(Ejemplo: Si hay 3 unidades interiores conectadas al tubo 1, ajusta el
interruptor de rotación 0, 1, 2 y 3, 4, 5 con el set FF).
- Prerrequisito para el direccionamiento manual de válvulas: la dirección de
control central de todas las unidades interiores debe preajustarse de
manera independiente desde su mando a distancia cableado
correspondiente.
No.
Pantalla de configuración Configuración y contenidos
1
- Acción: Ninguna
- Pantalla: Nada
2
- Función: Conecte el interruptor DIP no,1 en
la válvula #1.
- Pantalla: El valor existente guardado en
EEPROM se muestra en el SEG-7.
3
- Función: Introduzca el número 10 en el
número de datos de grupo con el mando a
distancia cableado conectado a la
correspondiente unidad interior y a la válvula
#1 pulsando el interruptor izquierdo.
- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada
pulsación del interruptor y aparecerá en el
SEG-7.
4
- Función: SW05M: 1
- Pantalla: Muestra el valor anterior.
5
- Función: Configuración del número usando
SW03M y SW04M, SW05M: 1
- Pantalla: Muestra el valor de la
configuración.
6
- Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1
para guardar la dirección de la válvula #1.
- Pantalla: El número “11” mostrado en el
SEG-7 desaparece.
7
- Función: Válvula de retorno del
direccionamiento de la unidad RC.
- Pantalla: Nada
7-SEG SW01M SW03M SW04M
0
SW05M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
0
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
0
1
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
1
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
1
7-SEG SW01M SW03M SW04M
SW05M
0
Ejemplo de direccionamiento de válvula
manual (Configuración sin distribución)
(En caso de que una unidad interior con dirección de control central “11” esté
conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)
- Prerrequisito para realizar el direccionamiento manual de la válvula: la
dirección de control central de todas las unidades interiores debe
configurarse de manera individualmente desde su correspondiente mando a
distancia cableado.
Esquema del flujo de direccionamiento manual
para la detección de tubos
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 30
31
ESPAÑOL
Método de ajuste de la unidad interior Master en
zonificación
1 Interruptor DIP de PCB de unidad maestra encendido: Nº 5
2 Seleccione el modo con el botón ‘▶‘,’◀’: “idu” Pulse el botón ‘●’
3 Seleccione la función “id 7” usando ‘▶‘,’◀’ Pulse el botón ‘●’
4 Seleccione el número de unidad HR y el número de tubo que desea
cambiar
- Pantalla de 7 segmentos “[ x ] ] y ] [ _ ] [ _ ]”
[_]: En blanco, [x]: Número de unidad HR, [y]: Número de tubo
- Cambie el número de unidad HR y el número de tubo usando
‘▶‘,’◀’ Pulse el botón ‘●’ según los ajustes deseados
5 Seleccione el número de IDU deseado
- Pantalla de 7 segmentos “[ _ ] [ _ ] [ x ] [ y ]”
: [_]: En blanco, [x]: Número de 10 dígitos de unidad interior, [y]:
Número de un dígito de unidad interior
- Seleccione el número de IDU maestra usando ‘▶‘,’◀’ Pulse el
botón ‘●’ según los ajustes deseados
DIP-SW01 7 segmentos
SW01C (̻ : confirmar)
SW02C (ඔ : atrás)
SW03C (ඖ : adelante)
SW04C (
: cancelar)
SW01D (reset)
Ajuste del número del grupo
Ajuste del número del grupo para las unidades de interior
- Confirme que el encendido de todo el sistema (unidad de interior,
unidad ext.) está desactivado. si no lo está, apáguelo.
- Las líneas de comunicación conectadas al terminal INTERNET
deberían conectarse al control central de la unidad de exterior
respetando siempre su polaridad ( A-A, B-B )
- Encienda todo el sistema.
- Ajuste el número de grupo y de unidad de interior con un controlador
remoto cableado.
-
Para controlar varios aparatos de unidades de interio en un grupo,
seleccione la ID del grupo, de 0 a F.
Unidades de exterior (PCB externo)
Ejemplo) Configuración del número de puestas a tierra
El 1º número indica el número de grupo
El 2º número indica el número de unidad interior
SODU.B SODU.A IDU.B IDU.A CEN.B CEN.A DRY1 DRY2 GND 12V
B(D) A(C) BA
1 F
Grupo Unidad interior
* Las funciones guardadas en EEPROM se almacenan continuamente,
aunque se reinicie la alimentación del sistema.
Para cancelar la función, debe ponerse en OFF.
Mode Función Opción Acción Action
Observa
ciones
Contenido
Pantalla 1
Contenido
Pantalla 2
Contenido Pantalla 3
Contenido
Pantalla 4
Aplicar
Pantalla 5
Instalación
Ajuste del modo
geotérmico
on
oFF
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Válvula sol. Con
salida de 220 V
on
oFF
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Control de caudal
de agua variable
on
oFF
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Dirección
unidad
exterior
-
-
0~254
Ajustar el
valor
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Ajuste de la
presión objetivo
oFF
op1~
op4
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Utilizar calefactor
de sumidero
on
oFF
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
Ajuste de la
presión
objetivo
on
oFF
Selecciona
r la opción
- -
Cambiar
el valor
de ajuste
En
blanco
Guardar
en
EEPROM
No.
Pantalla de configuración Configuración y contenidos
1
- Función: Conecte el interruptor DIP no. 1.
- Pantalla: El número “11” aparece en el SEG-7
2
- Función: Desactive el conmutador DIP n.º 1.
- Desaparece el número del SEG-7.
7-SEG SW01M
7-SEG SW01M
No.
Pantalla de configuración Configuración y contenidos
1
- Función: más de dos interruptores DIP
conectados.
- Pantalla: “Er” aparecerá en el SEG-7
7-SEG SW01M
Identificación manual del ID de la válvula
(Dirección)
Ejemplo para comprobar la dirección de la válvula.
(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11” esté
conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)
PRECAUCIÓN
• Espere durante 80 segundos antes de encender.
• La información de zonificación y la información IDU Master se quita
de la EEPROM después del auto direccionamiento.
• Si está instalado el control central, es imposible acceder al ajuste
IDU Master en la zonificación.
!
Ajuste del interruptor DIP
Ajuste de funciones
Seleccione el modo/función/opción/valor con el botón ‘▶’, ‘◀’ y
confirme con el botón ‘●’ tras encender el interruptor dip nº 5.
PRECAUCIÓN
Cuando todas las unidades interiores están apagadas.
!
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 31
32
ESPAÑOL
Grupo que reconoce el controlador central simple
Grupo nº 0 (00~0F)
Grupo nº 1 (10~1F)
Grupo nº 2 (20~2F)
Grupo nº 3 (30~3F)
Grupo nº 4 (40~4F)
Grupo nº 5 (50~5F)
Grupo nº 6 (60~6F)
Grupo nº 7 (70~7F)
Grupo nº 8 (80~8F)
Grupo nº 9 (90~9F)
Grupo nº A (A0~AF)
Grupo nº B (B0~BF)
Grupo nº C (C0~CF)
Grupo nº D (D0~DF)
Grupo nº E (E0~EF)
Grupo nº F (F0~FF)
ADVERTENCIA
• La dirección de las válvulas y la dirección del control central de su
correspondiente unidad interior debería ser idéntico en el
direccionamiento manual.
!
Valve (04)
EX)
Valve (03)
Valve (02)
Valve (01)
Indoor unit (04)
Indoor unit (03)
Indoor unit (02)
Indoor unit (01)
Central control address
HR unit
Ajuste del modo geotérmico
Si desea utilizar el producto con agua de una fuente de calor de baja
temperatura, como el calor del suelo, esta función le permite utilizar el
modo de calor geotérmico.
Cómo establecer el modo de
Ajuste del modo
- ON: Ajuste para el funcionamiento en el modo geotérmico
- OFF: Ajuste para el funcionamiento en el modo general
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn2” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘ ‘ y ‘ ‘ para seleccionar entre “ON” y “OFF” en el
segmento 7, y pulse el botón ‘●‘.
Decida el modo geotérmico según el modo de ajuste.
PRECAUCIÓN
• Solicite los ajustes de función al instalador especializado durante
la instalación de la unidad exterior.
• Cuando no se utilice la función, póngala en OFF.
• Antes de cambiar el modo, asegúrese de comprobar si se ha
añadido anticongelante el agua de la fuente de calor en la
proporción adecuada. (Si se ha seleccionado el modo
geotérmico y no se ha añadido anticongelante o se ha añadido
una cantidad incorrecta, existe riesgo de daños en el producto, y
no nos haremos responsables de tales daños.)
• Cuando se añade anticongelante existe el riesgo de diferencia
de presión en el sistema de agua de la fuente de calor y puede
verse afectado el rendimiento del producto.
• Si está en el modo geotérmico, añada anticongelante según la
temperatura, de al menos -10 °C.(Si la temperatura de la
cantidad añadida es de -10 °C o más, puede causar congelación
y explosión en el agua de la fuente de calor.)
!
Tipo de
anticongelante
Temperatura mínima para el anticongelante (°C)
0 - 5 - 10 - 15 - 20 - 25
Glicol etileno (%) 0 12 20 30 - -
Glicol propileno (%) 0 17 25 33 - -
Metanol (%) 0 6 12 16 24 30
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33
ESPAÑOL
PRECAUCIÓN
• Solicite los ajustes de función al instalador especializado durante
la instalación de la unidad exterior.
• Cuando no se utilice la función, póngala en OFF.
!
Ajuste del modo
- ON: Ajuste para controlar la válvula solenoide del tubo de agua de la
fuente de calor desde el producto.
- OFF: Ajuste para no controlar la válvula solenoide del tubo de agua de
la fuente de calor desde el producto.
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn3” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘ ‘ y ‘ ‘ para seleccionar entre “ON” y “OFF” en el
segmento 7, y pulse el botón ‘●‘.
Decida el control de válvula solenoide 220 V según el modo configurado.
PRECAUCIÓN
• Solicite los ajustes de función al instalador especializado durante
la instalación de la unidad exterior.
• Cuando no se utilice la función, póngala en OFF.
!
Control de caudal de agua variable
Es la función que debe seleccionar si desea instalar un kit de control
de caudal de agua variable y controlarlo desde el producto.
Cómo establecer el modo de
Ajuste del modo
- ON: Ajuste para controlar la válvula de control de caudal de agua
variable desde el producto.
- OFF: Ajuste para no controlar la válvula de control de caudal de agua
variable desde el producto.
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn4” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘ ‘ y ‘ ‘ para seleccionar entre “ON” y “OFF” en el
segmento 7, y pulse el botón ‘●‘.
Decida el modo de control de caudal de agua variable según el modo
seleccionado.
Válvula sol. Con salida de 220 V
Es la función para seleccionar la salida de 220 V cuando se desea
controlar la válvula solenoide.
Cómo establecer el modo de
Configuración de la dirección unidad exterior
Cómo establecer el modo de
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn5” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para seleccionar entre “0” ~ “254” en el
segmento 7 y pulse el botón ‘●‘.
La dirección de la ODU está configurada.
PRECAUCIÓN
• Solicite los ajustes de función al instalador especializado durante
la instalación de la unidad exterior.
• Si utiliza una función, instale el primer lugar un controlador
central.
!
Ajuste de la presión objetivo
Cómo establecer el modo de
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn7” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “op1” ~ “op4” Pulse el
botón ‘●’.
Decida la presión objetivo según el modo seleccionado.
Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’:
“CALOR”, “FRÍO” Pulse el botón ‘●’.
Ajustes
modo
Propósito
Variación de
temperatura
de
condensación
Variación de
temperatura
de
evaporación
"Calor" "Frío"
op1 Aumentar capacidad Aumentar capacidad -3 °C +2 °C
op2
Reducir consumo de
energía
Aumentar capacidad -1,5 °C -2 °C
op3
Reducir consumo de
energía
Reducir consumo de
energía
+2,5 °C -4 °C
op4
Reducir consumo de
energía
educir consumo de
energía
+4,5 °C -6 °C
PRECAUCIÓN
• Solicite a un técnico autorizado la configuración de una función.
• Si no utiliza una función, seleccione el modo apagado
• Cambiar consumo de energía o capacidad.
!
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34
ESPAÑOL
PRECAUCIÓN
• Solicite los ajustes de función al instalador especializado durante
la instalación de la unidad exterior.
• Cuando no se utilice la función, póngala en OFF.
• Si la temperatura del lugar de instalación de la unidad exterior es
de 0 °C o inferior, recomendamos la conexión y uso de un
calentador de sumidero.
!
Utilizar calefactor de sumidero
Es la función que debe seleccionar si desea conectar y usar un
calentador de sumidero.
Cómo establecer el modo de
Ajuste del modo
- ON: Ajuste para controlar el calentador de sumidero desde el
producto
- OFF: Ajuste para no controlar el calentador de sumidero desde el
producto
Encienda el interruptor DIP Nº 5 del PCB de la unidad maestra
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Func” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘▶‘ y ‘◀‘ para marcar “Fn8” en el segmento 7, pulse el
botón ‘●‘.
Use el botón ‘ ‘ y ‘ ‘ para seleccionar entre “ON” y “OFF” en el
segmento 7, y pulse el botón ‘●‘.
Decida el control de calentador de sumidero según el modo seleccionado.
PRECAUCIÓN
• Solicite a un técnico autorizado la configuración de una función.
!
IDU capacidad de ajuste
Si la operación de la unidad interior es más de 130%, el flujo de aire
funciona como baja en las todas las unidades interiores.
Cómo establecer el modo de
Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5
Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func” Pulse el botón
‘●’
Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn9” Pulse el botón
‘●’
Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “on” ~ “oFF” Pulse el
botón ‘●’
IDU capacidad de ajuste se encuentra
Ajuste del modo
- ON: Ajuste para controlar el mode de baja capacidad
- OFF: Ajuste para no controlar el mode de baja capacidad
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35
ESPAÑOL
ADVERTENCIA
• Antes de realizar la prueba de funcionamiento, revisar siempre
si el caudal del suministro de agua es uniforme. (Si no fluye la
cantidad suficiente de agua, el producto podría quemarse.)
• Durante la prueba de funcionamiento inicial después de
instalar el producto, si el producto deja de usarse durante más
de 3 días o tras reemplazar el compresor, deberá conectar el
suministro eléctrico 6 horas antes de ponerlo en marcha para
calentar el calentador del compresor. (Si el producto no se
caliente suficientemente, podría quemarse.)
!
Qué hacer si la prueba de funcionamiento no
es correcta
Mantenimiento del intercambiador de calor de
tipo placa
Elemento
Fenómen
o
Causa Punto de control y resolución
Si se
suministra
agua
caliente
CH24
Al conectar el
interruptor de flujo, el
agua proveniente de
la fuente de calor no
fluye o bien el caudal
es escaso debido al
error detectado
relacionado con el
agua caliente.(Cada
condición de
funcionamiento)
Comprobar si funciona la bomba de
suministro de agua caliente.
Comprobar si el conducto de suministro
de agua caliente está obstruido. (Limpiar
el filtro, válvula bloqueada, problema en
la válvula, presencia de aire, etc.)
Compruebe si el interruptor de flujo es
condición normal.
(Problema del interruptor de flujo,
control arbitrario, desconexión, etc.)
CH32
No se suministra
agua caliente o el
flujo es
insuficiente
Comprobar si funciona la bomba de
suministro de agua caliente.
Comprobar si el conducto de suministro
de agua caliente está obstruido. (Limpiar
el filtro, válvula bloqueada, problema en
la válvula, presencia de aire, etc.)
CH34
No se suministra
agua caliente o el
flujo es
insuficiente(Duran
te el enfriamiento)
Comprobar si funciona la bomba de
suministro de agua caliente.
Comprobar si el conducto de suministro
de agua caliente está obstruido. (Limpiar
el filtro, válvula bloqueada, problema en
la válvula, presencia de aire, etc.)
CH180
No se suministra
agua caliente o el
flujo es
insuficiente(Duran
te el modo de
calefacción)
Comprobar si funciona la bomba de
suministro de agua caliente.
Comprobar si el conducto de suministro
de agua caliente está obstruido. (Limpiar
el filtro, válvula bloqueada, problema en
la válvula, presencia de aire, etc.)
h
Cuando se produce un error CH24 o CH180 durante la prueba de
funcionamiento del calefactor, el interior del intercambiador de calor de
paneles podría congelarse parcialmente. Para asegurarse de que se libra de
su causa, vuelva a accionar el dispositivo. (Las causas principales de la
congelación parcial son la falta de caudal del agua proveniente del
calefactor, el agua en suspensión, la falta del medio de refrigeración, o bien
infiltraciones de sustancias extrañas en el interior del intercambiador de
calor de paneles.)
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
Precaución antes de la prueba de funcionamiento
Prueba de funcionamiento del sistema de
suministro de agua
Antes de realizar la prueba de funcionamiento del producto, primero
deberá comprobar el sistema del agua de refrigeración. La prueba de
funcionamiento del producto deberá realizarse tras comprobar el
caudal y la temperatura del agua de refrigeración suministrada.
Diseño del equipo
Realizar la prueba de
funcionamiento del producto
Instalación del sistema de
conducción del agua
Conexión del conducto de
suministro de agua y del producto
Prueba de funcionamiento del
sistema de suministro de agua
Determinar si hay algún
problema con el
suministro de agua
Diseñar el sistema incluyendo la torre de refrigeración, la caldera, la bomba, etc.
- Comprobar la capacidad del equipo (volumen de agua, rango de control de la
temperatura).
Conectar el conducto de agua a la entrada/salida del producto para que se le
pueda suministrar agua.
Realizar la prueba de funcionamiento del sistema de suministro de agua
- El producto no se pone en marcha, aunque la bomba y el equipo de suministro
de agua funcionarán para introducir el agua caliente en el intercambiador de
calor del lado del producto.
- Para que el suministro de agua sea más uniforme, deje que el agua fluya por
todo el sistema de conductos de agua con el fin de limpiar cualquier partícula
extraña que pudiera contener, y realice una purga de aire para extraer el aire.
- Limpie todos los filtros de los conductos de agua, incluidos los que hay
alrededor de las unidades de exterior.
Realizar la prueba del sistema de suministro de agua sin poner en marcha el
producto.
- Comprobar si el caudal de entrada/salida de la unidad de exterior cumple con
la especificación del producto. El volumen estándar de agua es de 96 LPM
para una potencia de 10 HP, y de 192 LPM para una potencia de 20 HP.
- Comprobar si la temperatura del suministro de agua es correcta.
Tras comprobar que el suministro de agua funciona con normalidad, lleve a cabo
la prueba de funcionamiento del producto.
Para evitar que el intercambiador de calor se congele cuando se descargue el
refrigerante con el suministro de agua bloqueado, descargue el refrigerante
después de realizar el drenaje alrededor de la unidad de exterior.
Instalar el conducto de agua
1
Comprobar si se ha extraído completamente el aire y si el caudal
del suministro de agua es uniforme.
2
Comprobar si hay fugas de refrigerante en algún manguito flojo, o si hay
algún cable de comunicación o de corriente flojo o desconectado. Utilice el
diagrama de conexiones eléctricas para comprobar el estado de las
conexiones. Comprobar si los cables de corriente y de comunicación están
conectados.
3
Comprobar si los cables de corriente R, S, T y N están conectados correctamente.
Comprobar la resistencia de aislamiento con un dispositivo de comprobación DB
mega (DC 500 V) entre el bloque de terminales de alimentación eléctrica y masa, y
comprobar si es de 2,0 MΩ o superior al realizar la medición. Si la resistencia es
de 2,0 MΩ o inferior, no ponga en marcha el producto.
Precaución:
- Nunca compruebe la resistencia de aislamiento de la placa de control de
terminales. (La placa de control podría averiarse.)
- Si el sistema se deja apagado justo después de la instalación o durante un
largo período de tiempo, el refrigerante se acumula dentro del compresor y
la resistencia de aislamiento se reduce a menos de 2 MΩ Cuando la
resistencia de aislamiento sea de 2 MΩ o menos, active el suministro
eléctrico y deje que se suministre electricidad al calentador de la caja del
cigüeñal del compresor y espere a que se evapore el refrigerante incluido en
el aceite dentro del compresor. Seguidamente, el valor de resistencia de
aislamiento aumentará a más de 2,0 MΩ.
4 Comprobar si los conductos de líquido y de gas están abiertos.
5
Precauciones al bloquear la corriente principal del sistema Multi V de tipo refrigeración por agua
- Mientras se esté usando el producto (período de aire acondicionado/período de calefacción),
conecte siempre la corriente principal de la unidad de exterior.
- Durante la prueba de funcionamiento que se realiza después de instalar el producto o
durante su uso tras bloquear la corriente principal de la unidad de exterior (interrupción del
suministro eléctrico, etc.), deberá siempre conectar la corriente eléctrica 6 horas antes para
que el calentador de la caja del cigüeñal se caliente. Si la caja del cigüeñal no se calienta
previamente durante más de 6 horas con el calentador eléctrico, el compresor podría
incendiarse. (Calentar la parte inferior del compresor con el calentador de la caja del cigüeñal
para evaporar el refrigerante incluido en el aceite dentro del compresor.)
A medida que se forman incrustaciones en el intercambiador de calor
de paneles, podría disminuir su eficacia o bien podría producirse una
avería por causa de los métodos de siembra en invierno debido al
descenso de su caudal.
Por este motivo, es necesario llevar a cabo un mantenimiento
frecuente para evitar la formación de incrustaciones.
1 Antes de que comience la temporada de utilización, compruebe los
puntos que se indican a continuación (una vez al año).
1) Inspeccionar la calidad del agua para comprobar si se encuentra
dentro del estado estándar.
2) Limpiar el filtro.
3) Comprobar si el caudal es el adecuado.
4) Comprobar si el entorno operativo es el adecuado (presión,
caudal, temperatura de salida).
2 Para mantener limpio el intercambiador de calor de paneles, deberá
llevar a cabo el siguiente procedimiento. (una vez cada 5 años)
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 35
36
ESPAÑOL
3
Gestión de la densidad del líquido no congelable
Cuando se utilice salmuera (anticongelante) en el suministro de
agua caliente, deberá utilizarlo del tipo y densidad designados. La
salmuera de cloruro de calcio puede producir corrosión en el
intercambiador de calor de tipo placa y no deberá usarse.
Si el líquido anticongelante se deja tal cual, absorbe la humedad del
aire para producir un descenso de la densidad, lo que provoca la
congelación del intercambiador de calor de tipo placa. Por tanto,
reduzca lo máximo posible la superficie de contacto con la
atmósfera y mida la densidad de la salmuera cada cierto tiempo.
Añada la cantidad de salmuera necesaria para mantener la
densidad.
Revisión/gestión diaria
1
Control de calidad del agua
El intercambiador de calor de tipo placa no está diseñado para su
desmontaje, limpieza ni sustitución de piezas.
Para evitar la corrosión o la presencia de incrustaciones en el
intercambiador de calor de tipo placa, deberá prestarse especial
cuidado en el control de la calidad del agua. La calidad del agua
deberá satisfacer los criterios mínimos de los elementos de calidad
del agua de referencia. Cuando se agreguen agentes anticorrosión
o inhibidores de la corrosión, la sustancia no deberá tener ningún
efecto corrosivo en el acero inoxidable y el cobre. Aunque el agua
en circulación no esté contaminada por el aire externo, se
recomienda vaciar el caudal de agua del conducto y volver a
suministrar agua.
2
Control del flujo
Si el flujo es insuficiente, podría ocasionar la congelación del
intercambiador de calor de tipo placa. Revise si el filtro está
obstruido o si tiene aire y, a continuación, compruebe la diferencia
de temperatura y de presión de los conductos de entrada y de
salida para determinar si el flujo es insuficiente. Si la diferencia de
temperatura y de presión es superior al nivel apropiado, significa
que el flujo es menor. En este caso, deberá detener
inmediatamente el funcionamiento de la unidad y volver a activarla
una vez resuelta la causa de este problema. (*Si hubiese aire en el
conducto, deberá purgar el aire. La presencia de aire dentro del
conducto de agua interfiere con la circulación del suministro de
agua caliente y podría producir un flujo insuficiente o la
congelación.)
Lista de control de mantenimiento/reparación
123456789101112131415
●●●●●●●●●●●●●●●
●●●
●●●●●●●●●●●●●●●
●●●●●●●●●●●●●●●
●●
●●●●●●●●●●●●●●●
Período (Año)
Punto de control
Estado de funcionamiento del producto
Limpieza del intercambiador de calor (Lavado)
Limpieza del filtro
Control de calidad del agua
Control de fugas de refrigerante
Limpieza del filtro de la unidad de interior
PRECAUCIÓN
• La lista de control anterior se ha determinado en función del
período mínimo, y puede que se necesite una revisión más
frecuente dependiendo de la condición de funcionamiento y del
estado de calidad del agua.
• Cuando limpie el intercambiador de calor, asegúrese de retirar
las piezas o bloquear la válvula de modo que no penetren
detergentes químicos en el indicador de presión, etc.
• Cuando limpie el intercambiador de calor, revise las piezas de
conexión de los conductos de agua antes de limpiarlos para que
no haya fugas de detergente químico.
• Antes de iniciar la limpieza, mezcle bien el detergente químico
con el agua.
• La limpieza del intercambiador de calor resulta más sencilla en la
fase inicial y llega a ser más difícil si se han acumulado
incrustaciones.
• Es necesario realizar una limpieza periódica en las zonas donde
la calidad del agua es deficiente. Dado que el detergente
químico presenta una fuerte acidez, deberá aclararse bien con
agua.
• Para comprobar si el interior ha quedado bien limpio, retire el
conducto y compruebe el interior.
• Purgue el aire para extraer el aire que haya podido quedar dentro
del conducto de agua.
• Tras la comprobación y antes de accionar el producto, no olvide
revisar si el flujo del suministro de agua caliente es normal.
!
1) Comprobar si el puerto de servicio está provisto del conducto de
agua para limpiar la solución química. La solución química
adecuada para la limpieza de incrustaciones debería estar
compuesta por ácido fórmico, ácido cítrico, ácido oxálico, ácido
acético, ácido fosfórico, etc. diluido al 5 %. (No se deberá usar
ácido hidroclorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, etc. debido a
la corrosión que produce.)
2) Al realizar la limpieza, compruebe si la esclusa del conducto de
entrada/salida y la válvula del conducto de salida están
correctamente cerradas.
3) Conecte el conducto de agua que desea limpiar con el disolvente
químico a través de la conexión de servicio del conducto, rellene
el intercambiador de calor de paneles con disolvente de limpieza
a 50 °C~60 °C y accione la bomba para hacer circular el producto
de 2 a 5 horas. El tiempo de circulación dependerá de la
temperatura del disolvente de limpieza o de la cantidad de
incrustaciones formadas. Por tanto, observe el cambio de color
del disolvente químico para determinar así el tiempo de
circulación necesario para la eliminación de las incrustaciones.
4) Tras realizar la circulación del disolvente, extraer dicho producto
del intercambiador de calor de paneles, rellene con 1~2 % de
NaOH o NaHCO3 y, seguidamente, haga circular el producto de
15 a 20 minutos para neutralizar el intercambiador de calor.
5) Una vez finalizada la neutralización, limpie el interior del
intercambiador de calor de paneles con agua limpia.
Mida el Ph del agua para comprobar si se ha eliminado por
completo el disolvente químico.
6) Cuando utilice un tipo distinto de disolvente químico, compruebe
de antemano si presenta alguna acción corrosiva en el acero
inoxidable o en el cobre.
7) Para obtener información detallada sobre los disolventes
químicos para limpieza, consulte a los especialistas de la
empresa correspondiente.
3 Tras realizar la limpieza, ponga en marcha el dispositivo para
determinar si vuelve a funcionar correctamente.
Válvula de compuerta
(bloqueada)
Válvula de compuerta
(bloqueada)
Conexión de servicio
Filtro
Válvula de salida del agua
(bloqueada)
Multi V de tipo
refrigerado
por agua
Bomba
Manguera
Red de
tamizado
[Limpieza del intercambiador de calor de paneles]
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 36
37
ESPAÑOL
Función autodiagnóstico
Indicador de error
- Esta función indica los tipos de fallo en el autodiagnóstico y la ocurrencia de un fallo por el
estado del aire.
- La marca de error aparece en la pantalla de las unidades de interior y del controlador remoto cableado y en el LED de 7 segmentos de la placa de control
de la unidad de exterior como se muestra en la tabla.
- Si ocurren más de dos problemas simultáneamente, aparecerá primero el código de error del número más bajo.
- Después de que ocurra el error, si se resuelve, también desaparece simultáneamente el error en el LED.
Pantalla de error
El 1er y 2º er y 3º LED del segmento de 7 indica el número de error, el 4º indica el número de unidad.
(* = 1: Principal, 2: Secundaria1, 3: Secundaria2, 4:
Secundaria3)
Ex)
* Consulte el manual de DX-Venitilation del código de error DX-Venitilation
Error nº de compresor
Error nº
Error nº de unidad
Repetir
Pantalla Título Causa del error
Error relacionado con la unidad interior
0 1 -
0 2 -
0 3 -
0 4 -
0 5 -
0 6 -
0 9 -
1 0 -
1 7 -
Error relacionado con la unidad exterior
2 1 *
2 2 *
2 3 *
2 4 *
2 5 *
26*
28*
29*
32*
34*
Sensor de temperatura del aire de la unidad interior
Sensor de temperatura del conducto de entrada de
la unidad interior
Comunicación de error : controlador remoto
cableado ÷ unidad interior
Bomba de drenaje
Comunicación de error : unidad exterior ÷ unidad
interior
Sensor de temperatura del conducto de
entrada de la unidad interior
Error EEPROM interior
Mal funcionamiento del motor del ventilador
Sensor de temperatura del aire interno de FAU
Avería en el compresor IPM del inversor de la
unidad exterior maestra
Sobrecarga en la entrada del panel inversor (RMS)
de la unidad exterior maestra
Bajo voltaje de enlace CC de compresor inverter de
unidad exterior maestra
Interruptor de presión alta de unidad exterior
maestra
Bajo/alto voltaje de voltaje de entrada de unidad
exterior maestra
Error de fallo de funcionamiento de compresor
inverter de unidad exterior maestra
Error de sobrevoltaje de enlace CC de inverter de
unidad exterior maestra
Sobrecorriente de compresor inverter de unidad
exterior maestra
Incremento excesivo de temperatura de descarga
de compresor inverter de unidad exterior maestra
Incremento excesivo de alta presión de unidad
exterior maestra
El sensor de temperatura de la unidad interior está abierto o
cortocircuitado
El sensor de temperatura del conducto de entrada de la unidad
interior está abierto o cortocircuitado
Fallo al recibir la señal del controlador remoto cableado señal en la
unidad interior PCB
Funcionamiento defectuoso de la bomba de drenaje
Fallo al recibir la señal de la unidad exterior en la unidad interior PCB
El sensor de temperatura del conducto de entrada de la unidad
interior está abierto o cortocircuitado
En caso de que el número de serie que aparece en EEPROM de la
unidad interior sea 0 o FFFFFF
Desconexión del conector del motor del ventilador/Fallo en el
bloqueo del motor del ventilador interior
El sensor de temperatura de la unidad interior está abierto o
cortocir-cuitado
Avería en la unidad IPM del compresor del inversor en la unidad
exterior maestra
Sobrecarga en la entrada del panel del inversor de la unidad exterior
maestra (RMS)
No se carga voltaje CC tras el encendido del relé de funcionamiento
de la unidad exterior maestra
Mantenimiento del compresor con el interruptor de alta presión de la unidad exterior maestra
Insuficiencia de caudal o problema de interruptor de caudal de la unidad exterior maestra
Sobrevoltaje o bajo voltaje del voltaje de entrada de la unidad
exterior maestra
Fallo de funcionamiento inicial debido a error de compresor inverter
de unidad exterior maestra
Compresor apagado debido a sobrevoltaje CC de inverter de unidad
exterior maestra
Error de compresor inverter de unidad exterior maestra o error de
funcionamiento del componente que está funcionando (IGBT)
Compresor apagado por exceso de temperatura de descarga del
compresor inverter de la unidad exterior maestra Insuficiencia de caudal
o problema de interruptor de caudal de la unidad exterior maestra
Compresor apagado por aumento excesivo de presión alta de la
unidad exterior maestra Insuficiencia de caudal o problema de
interruptor de caudal de la unidad exterior maestra
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 37
1 0 4*
1 1 3*
1 1 5*
116*
38
ESPAÑOL
Pantalla Título Causa del error
Outside unit related error
3 5 *
3 6 *
3 9 *
4 0 *
4 1 *
4 2 *
4 3 *
4 4 *
4 6 *
4 9 *
5 0 *
5 1 *
5 2 *
5 3 *
5 7 *
5 9 *
6 0 *
6 2 *
6 5 *
7 1 *
8 6 *
88*
Caída excesiva de baja presión de unidad exterior
maestra
Relación de baja compresión limitada de la unidad
exterior maestra
Error de comunicación de la unidad exterior maestra entre
PFC de unidad exterior maestra y cuadro de inverter
Error de sensor CT de compresor inverter de unidad
exterior maestra
Error de sensor de temperatura de descarga de
compresor inverter de unidad exterior maestra
Fallo de sensor de baja presión de unidad exterior
Fallo de sensor de alta presión de unidad exterior
Error de sensor de temperatura de aire de unidad
exterior maestra
Error de sensor de temperatura de aspiración de
unidad exterior maestra
Error de sensor de temperatura de IGBT de unidad
exterior maestra
Falta alimentación trifásica de unidad exterior
maestra
Exceso de capacidad de conexión (es excesiva la
suma de capacidad de las unidades interiores)
Error de comunicación : inversor PCB ’ PCB ppal
Error de comunicación : unidad interior ’ PCB
Principal de unidad interior
Error de comunicación: PCB principal ’ PCB inverter
Ajuste incorrecto entre unidad exterior esclava y
maestra.
Error de EEPROM de PCB de inverter de unidad
exterior maestra
Error de aumento excesivo de IGBT de inverter de
unidad exterior maestra
Error de sensor de temperatura de IGBT de inverter
de unidad exterior maestra
Error de sensor PFC CT de unidad exterior maestra
Error de EEPROM de PCB maestro de unidad
exterior maestra
Error de EEPROM de PCB de PFC
Compresor apagado por exceso de caída de presión de la unidad
exterior maestra
La unidad exterior maestra ha permanecido por debajo del límite de
compresión baja durante 3 minutos
Desconexión o cortocircuito de sensor de detección de corriente
(CT) de compresor inverter de unidad exterior maestra
Desconexión o cortocircuito de sensor de detección de corriente
(CT) de compresor inverter de unidad exterior maestra
Desconexión o cortocircuito de sensor de temperatura de descarga
de compresor inverter de unidad exterior maestra
Sensor de presión baja de unidad exterior abierto o cortocircuito
Sensor de presión alta de unidad exterior abierto o cortocircuito
Desconexión o cortocircuito de sensor de temperatura de aire de
unidad exterior maestra
Desconexión o cortocircuito de sensor de temperatura de aspiración
de unidad exterior maestra
Desconexión o cortocircuito de sensor de temperatura de IGBT de
unidad exterior maestra
Falta fase de línea de alimentación de unidad exterior maestra
Conexión excesiva de valor de pantalla de conexión de unidad
interior (diferente de la unidad exterior)
Cuando no se recibe la señal del controlador del inverter del
controlador del inverter de la unidad exterior maestra
Cuando no se recibe la señal de control de la unidad interior del
controlador del inverter de la unidad exterior maestra
Fallo en la recepción de la señal del controlador del inverter en el
controlador de la unidad exterior maestra
Cuando el modo de ajuste geotérmico es diferente (ajuste Fn2)
Error de ACCESO de EEPROM de PCB de inverter de unidad
exterior maestra
IGBT de inverter de unidad exterior maestra cuando la temperatura
supera 110 °C
Desconexión o cortocircuito de sensor de temperatura de IGBT de
inverter de unidad exterior maestra
Circuito abierto o cortocircuito de sensor CT de PFC de unidad
exterior maestra
Error de comunicación entre MICOM y EEPROM maestro de la
unidad exterior maestra o falta EEPROM.
Error de comunicación entre PFC y EEPROM maestro de la unidad
exterior maestra o falta EEPROM.
Error de comunicación entre la unidad exterior
maestra y otra unidad exterior
Error de sensor de temperatura de tubo de líquido
de unidad exterior maestra
Error de sensor de temperatura de salida de
subenfriamiento de la unidad exterior maestra
Error de sensor de nivel de aceite de la unidad
exterior maestra
Fallo en la recepción de la señal de la unidad esclava en el PCB
principal de la unidad exterior maestra
El sensor de temperatura del tubo de líquido de la unidad exterior
está abierto o tiene un cortocircuito
Sensor de temperatura de salida de sub refrigeración de la unidad
exterior maestra está abierto o tiene un cortocircuito.
Circuito abierto o cortocircuito de sensor de nivel de aceite de
unidad exterior maestra
Error relacionado con la unidad exterior
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 38
Error relacionado con la unidad HR
2 0 01
Error de búsqueda de tubo Fallo de direccionamiento automático de las válvulas
2 0 1 #h
Error del sensor de líquidos de la unidad RC 1 El sensor del tubo de líquido de la unidad RC está abierto o es corto
2 0 2 #h
Error del sensor de tubos de subenfriamiento de la
unidad RC 1
El sensor del tubo de entrada de subenfriamiento de la unidad RC está
abierto o es corto
203 #h
Error del sensor de tubos del tubo de salida de
subenfriamiento de la unidad RC 1
El sensor del tubo de salida de subenfriamiento de la unidad RC está
abierto o es corto
2 0 4 #h Error de comunicación La unidad exterior no recibe la señal de la unidad RC
39
ESPAÑOL
Pantalla Título Causa del error
Error relacionado con la unidad exterior
145 *
151 *
180 *
181 *
182 *
Cuadro principal de unidad exterior maestra – Error
de comunicación de cuadro externo
Fallo de conversión de modo de funcionamiento
en la unidad exterior maestra
Prevención de congelación de intercambiador de
calor de tipo de placa
Error de sensor de temperatura de agua
Error de comunicación entre MICOMs del PCB
xterno.
Cuadro principal de unidad exterior maestra – Error de
comunicación de cuadro externo
Fallo de conversión de modo de funcionamiento en la unidad
exterior maestra
Error de prevención de congelación de intercambiador de calor de
tipo de placa
Circuito abierto/cortocircuito de sensor de temperatura de agua
Error de comunicación entre el MICOM principal y el sub MICOM
del PCB externo.
Procedimiento de verificación de la
concentración límite
Compruebe la concentración límite siguiendo estos pasos y tome las
medidas apropiadas dependiendo de la situación.
Calcule la cantidad de todos el refrigerante repuesto (kg) por cada
sistema de refrigerante.system.
Calcule la capacidad mínima de la sala
Calculate room capacity by regarding a portion as one room or the
Calcule la capacidad de la sala considerando una porción como una sala
o sala más pequeña.
- Con partición y con la abertura que
sirve como pasaje de aire a la sala
contigua
- Sin partición
Cantidad de refrigerante
repuesto adicional
+
=
Cantidad de refrigerante
repuesto por cada sistema
de unidad de exterior
Cantidad de refrigerante
repuesto en el momento
de envío de fábrica
Cantidad de refrigerante
repuesto adicionalmente
dependiendo de la longitud de
la tubería o diámetro de tubería
en la instalación del cliente
Nota: Si la instalación de un refrigerante
está dividida en dos o más sistemas
de refrigerante y cada sistema es
independiente, se adoptará la
cantidad de refrigerante repuesto de
cada sistema.
Cantidad total de la reposición de refrigerante
en la instalación de refrigerante (kg)
Unidad de exterior
Unidad de interior
Unidad de exterior
Unidad de interior
Abertura
Partición
En caso de abrir sin la
puerta, o 0,15 % o más
aberturas (al espacio
hacia el suelo) tanto
por arriba como por
debajo de la puerta)
Unidad de exterior
(sistema nº1)
Flujo de
refrigerante
Unidad de
interior
Sala con una fuga de refrigerante
(Se sale el refrigerante del todo
el sistema nº1).
El instalador y el especialista del sistema deberá garantizar la seguridad
contra fugas de acuerdo con las normas o regulaciones locales. Las
siguientes normas pueden ser aplicables si las no existen regulaciones
locales.
Introducción
Though the R410A refrigerant is harmless and incombustible itself , the room to
equip the air conditioner should be large to Aunque el refrigerante R410A es inocuo
e incombustible de por sí, la sala que albergará el equipo de aire acondicionado
debe ser lo suficientemente grande como para que el gas refrigerante no exceda la
concentración límite incluso si hay una fuga de gas refrigerante en la sala.
Limitar la concentración
- Con partición y con la abertura que sirve como pasaje de aire a la sala
contigua
Calcular la concentración del refrigerante
Cantidad total de la reposición de refrigerante
en la instalación de refrigerante (kg)
Capacidad de la sala más pequeña
donde está instalada la unidad (m
3
)
- En caso de que el resultado del cálculo supere la limitación de la
concentración, realice los mismos cálculos desplazando la segunda sala más
pequeña, y la tercera hasta que finalmente el resultado quede por debajo de
la concentración de limitación.
=
Concentración de refrigerante (kg/m
3
)
(R410A)
Unidad de exterior
Unidad de interior
Sala más
pequeña
PRECAUCIÓN PARA FUGAS DE
REFRIGERANTE
La limitación de la concentración es el límite de concentración de gas
freón allí donde se pueden adoptar medidas inmediatas sin perjudicar
al cuerpo humano cuando haya fugas de refrigerante en el aire. La
limitación de la concentración se describe en la unidad de kg/m
3
(gas
freón peso por unidad de volumen de aire) para facilitar el cálculo.
Limitar la concentración: 0,44 kg/m
3
(R410A)
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 39
40
ESPAÑOL
En caso de que la concentración supere el límite
Cuando la concentración supere el límite, cambie el plan original o
adopte una de estas soluciones:
- Solución 1
Proporcionar abertura para la ventilación.
Proporcionar 0,15 % o más abertura por encima y por debajo de la
puerta, o facilitar una apertura sin puerta.
- Solución 2
Proporcionar una alarma por escape de gas relacionada con la
ventilación mecánica.
Reducir la cantidad de refrigerante exterior.
[Torre de refrigeración de tipo abierto + Intercambiador de calor central]
El intercambiador de calor se instala entre la torre de refrigeración y
los conductos del sistema de unidad de exterior, y la diferencia de
temperatura entre el primer lado y el segundo lado se mantiene
constante
Solución 2
Alarma por escape de gas
Ventilador mecánico
Solución 1
Abrir una ventilación efectiva
Unidad de interior
Preste especial atención al lugar, como por ejemplo un sótano,
etc. en el que se almacena el refrigerante dado que es más
pesado que el aire.
Control central (Usar puerto DDC)
Control individual (usar puerto de salida 220 V)
Entrada
de agua
※ BMS: Sistema de gestión del edificio
Salida
de agua
Válvula
solenoide
CN_18
(220 V salida)
CN_22
(a DDC)
PI 485
DDC
BMS
1(L) 2(N) 3(L) 4(N)
PCB principal
Entrada
de agua
Salida
de agua
Válvula
solenoide
※ Consulte el ajuste de la función y encienda la
corriente Cuando controle individualmente el
control de la válvula solenoide del agua.
CN_18
(220 V salida)
CN_22
(a DDC)
1(L) 2(N) 3(L) 4(N)
PCB principal
Torre de refrigeración
de tipo abierto
1
st
side
2
nd
side
Intercambiador de calor
Torre de refrigeración
de tipo cerrado
PRECAUCIÓN
Cuando se utilice la torre de refrigeración de tipo abierto y el
suministro de agua esté conectado directamente al 2º
intercambiador de calor, los daños que se produzcan en el
producto por la presencia de partículas extrañas no podrán ser
reparados gratuitamente.
- Utilice siempre el 2 ° intercambiador de calor.
!
CONTROL DE LA VÁLVULA
SOLENOIDE DE AGUA
MÉTODO DE APLICACIÓN DE LA
TORRE
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 40
41
ESPAÑOL
GUÍA DE INSTALACIÓN PARA
ARMÓNICOS Y FLUCTUACIONES
La guía de instalación siguiente se limita solo a los modelos aplicables
Modelo : ARWB140LAS4, ARWB120LAS4, ARWB100LAS4,
ARWB080LAS4
Guía de instalación para armónicos (EN 61000-3-2 & EN 61000-3-12)
Guía de instalación para fluctuaciones (EN 61000-3-3 y EN 61000-3-11)
Este equipo cumple con IEC (EN) 61000-3-2.
Este equipo cumple con IEC(EN) 61000-3-12 en los límites de
emisión de corrientes de armónicos correspondientes Rsce=33.
Este equipo cumple con IEC(EN) 61000-3-12 siempre que la
potencia de cortocircuito Ssc sea superior o igual a 4671 kVA en el
punto de conexion entre la alimentación del usuario y el sistema
público. Es responsabilidad del instalador o usuario del equipo
asegurarse, consultando al operador de la red de distribución, de
que el equipo está conectado solo a un suministro con una
potencia de cortocircuito Ssc superior o igual a 4671 kVA.”
Este equipo cumple con IEC (EN) 61000-3-3.
Este equipo cumple con la impedancia de referencia para IEC (EN)
61000-3-11.
Este dispositivo ha sido diseñado para la conexión a un sistema de
alimentación eléctrica con una impedancia de sistema máxima
permitida ZMAX de Ω en el punto de conexión (caja de
servicio de alimentación eléctrica) del suministro del usuario. El
usuario debe asegurarse de que este dispositivo se conecta solo a
un sistema de alimentación eléctrica que cumple con los requisitos
citados. Si es necesario, el usuario puede preguntar a la compañía
eléctrica la impedancia del sistema en el punto de conexión.
La guía de instalación siguiente se limita solo a los modelos aplicables
Modelo : ARWB200LAS4, ARWB180LAS4, ARWB160LAS4
Guía de instalación para armónicos (EN 61000-3-2 & EN 61000-3-12)
Guía de instalación para fluctuaciones (EN 61000-3-3 y EN 61000-3-11)
Este equipo cumple con IEC (EN) 61000-3-2.
Este equipo cumple con IEC(EN) 61000-3-12 en los límites de
emisión de corrientes de armónicos correspondientes Rsce=33.
Este equipo cumple con IEC(EN) 61000-3-12 siempre que la
potencia de cortocircuito Ssc sea superior o igual a 5409kVA en el
punto de conexion entre la alimentación del usuario y el sistema
público. Es responsabilidad del instalador o usuario del equipo
asegurarse, consultando al operador de la red de distribución, de
que el equipo está conectado solo a un suministro con una
potencia de cortocircuito Ssc superior o igual a 5409kVA.”
Este equipo cumple con IEC (EN) 61000-3-3.
Este equipo cumple con la impedancia de referencia para IEC (EN)
61000-3-11.
Este dispositivo ha sido diseñado para la conexión a un sistema de
alimentación eléctrica con una impedancia de sistema máxima
permitida ZMAX de Ω en el punto de conexión (caja de
servicio de alimentación eléctrica) del suministro del usuario. El
usuario debe asegurarse de que este dispositivo se conecta solo a
un sistema de alimentación eléctrica que cumple con los requisitos
citados. Si es necesario, el usuario puede preguntar a la compañía
eléctrica la impedancia del sistema en el punto de conexión.
Designación del modelo
• Nombre del Producto : Aire acondicionado
• Nombre del Modelo :
• Información adicional : Número de serie al que se hace referencia en
el código de barras del producto.
Nombre de Venta del Producto Nombre de Fábrica del Modelo
ARWx***LAy4 series
x = N,B (Bomba de calor), V (Solo refrigeración)
y = S (Función básica),
E (Función adicional relacionada con el rendimiento)
*** = Numérico; (Solo refrigeración)
Información del producto
Emisiones de ruido aéreo
La presión sonora de este producto es inferior a 70 dB.
** El nivel de ruido puede variar en función del lugar.
Las cifras mencionadas corresponden al nivel de emisión, y no son
necesariamente niveles de trabajo seguros.
A pesar de que existe correlación entre los niveles de emisión y de
exposición, esta información no puede utilizarse de modo fiable para
determinar si se necesitan o no medidas de precaución adicionales.
Entre los factores que tienen influencia sobre el nivel real de
exposición del personal se incluyen las características de la sala de
trabajo y el resto de fuentes de ruido, como son el número de equipos
y procesos adyacentes y el periodo de tiempo durante el que un
operador se ha visto expuesto al ruido. Del mismo modo, el nivel de
exposición permitido puede variar de un país a otro.
Esta información, sin embargo, permitirá al usuario del equipo realizar
una mejor evaluación de los peligros y los riesgos.
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 41
42
ESPAÑOL
2,MFL68100326, 스스스 19. 2. 1. 스스 11:58 Page 42
1,MFL68100326, 영영 19. 2. 1. 영영 11:54 Page 80
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
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7
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8
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LG ARWB140LAS4 Guía de instalación
- Tipo
- Guía de instalación
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