Miller SuitCase 8RC Manual de usuario

Marca: Miller

Modelo: SuitCase 8RC

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

OM-1500-16/spa 210 243AD

2014−07

Procesos

Descripción

Soldadura MIG

Soldadura con alambre tubular

Alimentador de alambre

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

SuitCase 8RC

CE y modelos que no son CE



Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1........................

1-1. Uso de símbolos 1.....................................................................

1-2. Peligros en soldadura de arco 1..........................................................

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3...........................

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4................................................

1-5. Estándares principales de seguridad 4....................................................

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF) 5...................................

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 7................................................................

2-1. Símbolos y definiciones adicionales de seguridad 7.........................................

2-2. Símbolos y definiciones diversos 8.......................................................

SECCIÓN 3 − INSTALACION 9................................................................

3-1. Información importante correspondiente a los productos con marca CE (Vendidos dentro de la UE) 9

3-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los parámetros eléctricos de

la máquina 9..........................................................................

3-3. Especificaciones 9.....................................................................

3-4. Especificaciones ambientales 9..........................................................

3-5. Información del receptáculo de 14 pines 10.................................................

3-6. Tabla de recomendación de antorchas 10...................................................

3-7. Diagrama para la conexión del equipo 10...................................................

3-8. Instalación y alineación de la guía del alambre y los rodillos de alimentación 11...................

3-9. Conexión de la antorcha para soldar 12....................................................

3-10. Conexión del gas de protección 13........................................................

3-11. Conexión del cable de soldar 13..........................................................

3-12. Los tamaños del cable* 14...............................................................

3-13. Instalación y por donde pasar el alambre de soldar 15........................................

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN 16..................................................................

4-1. Controles 16...........................................................................

4-2. Controles para el medidor (opcional) 17....................................................

4-3. Fijando los interruptores “DIP” de la tablilla del medidor PC4 18................................

4-4. Información de consumibles de la antorcha 19...............................................

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO Y CORRECCIÓN DE AVERÍAS 20.................................

5-1. Mantenimiento rutinario 20...............................................................

5-2. Protección de sobrecarga y protección del termostato 20......................................

5-3. Limpieza de la suciedad del accesorio del filtro del gas de protección 21.........................

5-4. Corrección de averías 21................................................................

SECCIÓN 6 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 23....................................................

SECCIÓN 7 − LISTA DE PARTES 24............................................................

GARANTIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

SUITCASE 8RC W/CE, EURO,

TRIGGER HOLD

300660003

Council Directives:

 2006/95/EC Low Voltage

 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

 IEC 609741:2005 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

 IEC 609745:2007 Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders

 IEC 6097410:2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

 EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding,

arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic

fields (0 Hz – 300Hz)

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

October 12, 2012

241469D

OM-1500−16 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2013−09

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea, cumpla y conserve estas importantes precauciones de seguridad e

instrucciones de utilización.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causar

un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de

electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando

quiera que la salida de la máquina esté prendida. El

circuito de entrada y los circuitos internos de la

máquina también están vivos eléctricamente cuando

la máquina está prendida. Cuando se suelda con

equipo automático o semiautomático, el alambre,

carrete, el bastidor que contiene los rodillos de

alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente.

Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a

tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale, conecte a tierra y utilice correctamente este equipo de ac-

uerdo a las instrucciones de su Manual del usuario y a lo

establecido en los reglamentos nacionales, estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Inspeccione con frecuencia el cable de alimentación y el cable de

tierra de los equipos. Si observa daños o conductores a la vista −

reemplace inmediatamente el cable completo − pues un alambre

desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

OM-1500−16 Página 2

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal. Dis-

connect cable for process not in useDesconecte los cables si no

utiliza la máquina.

D Use equipos auxiliares protegidos por GFCI cuando trabaje en

lugares húmedos o mojados.

Aun DESPUÉS de haber apagado el motor, puede

quedar un VOLTAJE IMPORTANTE DE CC en las

fuentes de poder con convertidor CA/CC.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Deje que el equipo se enfríe antes de comen-

zar a trabajar en él.

D Para manejar partes calientes, use herramien-

tas apropiadas y/o póngase guantes pesados,

con aislamiento para solar y ropa para prevenir

quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de datos del material (SDS) y las instruc-

ciones del fabricante relacionadas con los adhesivos, metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores, refrigerantes, desen-

grasadores, fundentes y metales.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

D Use una careta para soldar aprobada equipada con un filtro de protec-

ción apropiado para proteger su cara y ojos de los rayos del arco y de

las chispas mientras esté soldando o mirando.(véase los estándares

de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa de protección adecuada para el cuerpo, de material dur-

able y resistente a la llama (cuero, algodón grueso o lana). La ropa

de protección para el cuerpo incluye guantes de cuero, camisa de

trabajo, pantalones sin botamanga (vuelta), botas de seguridad y

una gorra; ninguno de estos elementos debe contener compues-

tos derivados del petróleo.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en recipientes que han contenido combustibles, ni en

recipientes cerrados como tanques, tambores o tuberías, a me-

nos que estén preparados correctamente de acuerdo con la

norma AWS F4.1 y AWS A6.0 (vea las normas de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa de protección adecuada para el cuerpo, de material dur-

able y resistente a la llama (cuero, algodón grueso o lana). La ropa

de protección para el cuerpo incluye guantes de cuero, camisa de

trabajo, pantalones sin botamanga (vuelta), botas de seguridad y

una gorra; ninguno de estos elementos debe contener compues-

tos derivados del petróleo.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

D Lea y entienda las Hojas de datos del material (SDS) y las instruc-

ciones del fabricante relacionadas con los adhesivos, metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores, refrigerantes, desen-

grasadores, fundentes y metales.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede

lesionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

OM-1500−16 Página 3

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el suministro de gas comprimido cuando

no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

Los CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAG-

NÉTICOS (EMF) pueden afectar el fun-

cionamiento de los dispositivos médi-

cos implantados.

D Las personas que utilicen marcapasos u otros

dispositivos médicos implantados deben man-

tenerse apartadas de la zona de trabajo.

D Los usuarios de dispositivos médicos implantados deben

consultar a su médico y al fabricante del dispositivo antes de

efectuar trabajos, o estar cerca de donde se realizan, de

soldadura por arco, soldadura por puntos, ranurado, corte por

arco de plasma u operaciones de calentamiento por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros de gas comprimido contienen gas a

alta presión. Si están averiados los cilindros pueden

estallar. Como los cilindros son normalmente parte

del proceso de soldadura, sie pre trátelos con

cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente cilindros de gas comprimido, reguladores, man-

gueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buenas condiciones.

D Aparte su cara de la salida de la válvula mientras abre la válvula

del cilindro. No se pare frente o detrás del regulador al abrir la

válvula del cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

Un EQUIPO AL CAER puede producir

lesiones.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para levantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

D Cuando trabaje desde una ubicación elevada, mantenga el

equipo (cables y cordones) alejado de los vehículos en

movimiento.

D Siga las pautas incluidas en el Manual de aplicaciones de la

ecuación revisada para levantamiento de cargas del NIOSH

(Publicación Nº 94–110) cuando tenga que levantar cargas

pesadas o equipos.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

Las CHISPAS DESPEDIDAS por los

equipos pueden ocasionar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

OM-1500−16 Página 4

Las PIEZAS MÓVILES pueden provo-

car lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causar heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

La EXPLOSIÓN DE LA BATERÍA puede

producir lesiones.

D No utilice la soldadora para cargar baterías ni

para hacer arrancar vehículos a menos que

tenga incorporado un cargador de baterías

diseñado para ello.

Las PIEZAS MÓVILES pueden

provocar lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Verifique que sólo el personal cualificado retire puertas, paneles,

tapas o protecciones para realizar tareas de mantenimiento, o

resolver problemas, según sea necesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEER INSTRUCCIONES.

D Lea y siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en todas las etiquetas y en el

Manual del usuario antes de instalar, utilizar o

realizar tareas de mantenimiento en la unidad.

Lea la información de seguridad incluida en la

primera parte del manual y en cada sección.

D Utilice únicamente piezas de reemplazo legítimas del fabricante.

D Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que hay

interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento regu-

lar.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra co-

rriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Este producto contiene químicos, incluso plomo, que el es-

tado de California reconoce como causantes de cáncer,

defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

Lávese las manos después de su uso.

1-5. Estándares principales de seguridad

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

OM-1500−16 Página 5

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

La corriente que fluye a través de un conductor genera campos

eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente del arco de

soldadura (y otras técnicas afines como la soldadura por puntos, el

ranurado, el corte por plasma y el calentamiento por inducción) genera

un campo EMF alrededor del circuito de soldadura. Los campos EMF

pueden interferir con algunos dispositivos médicos implantados como,

por ejemplo, los marcapasos. Por lo tanto, se deben tomar medidas de

protección para las personas que utilizan estos implantes médicos. Por

ejemplo, aplique restricciones al acceso de personas que pasan por las

cercanías o realice evaluaciones de riesgo individuales para los

soldadores. Todos los soldadores deben seguir los procedimientos que

se indican a continuación con el objeto de minimizar la exposición a los

campos EMF generados por el circuito de soldadura:

1. Mantenga los cables juntos retorciéndolos entre sí o uniéndolos

mediante cintas o una cubierta para cables.

2. No ubique su cuerpo entre los cables de soldadura. Disponga

los cables a un lado y apártelos del operario.

3. No enrolle ni cuelgue los cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga la cabeza y el tronco tan apartados del equipo del

circuito de soldadura como le sea posible.

5. Conecte la pinza de masa en la pieza lo más cerca posible de la

soldadura.

6. No trabaje cerca de la fuente de alimentación para soldadura, ni

se siente o recueste sobre ella.

7. No suelde mientras transporta la fuente de alimentación o el

alimentador de alambre.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-1500−16 Página 6

OM-1500-16 Página 7

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

2-1. Símbolos y definiciones adicionales de seguridad

. Algunos símbolos sólo se encuentran en los productos CE.

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peligros posibles como lo muestran los símbolos.

Safe1 2012−05

No deseche el producto (si fuese necesario) con los residuos comunes.

Reutilice o recicle los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (WEEE) desechándolos en una planta de

recolección designada para tal fin.

Si necesita mayor información, comuníquese con la oficina de reciclado de su localidad o con su distribuidor

local.

Safe37 2012−05

Safe57 2012−05

Use guantes aislantes secos. No toque el electrodo (alambre) sin protección en las manos. No use guantes

mojados o deteriorados.

Protéjase de las descargas eléctricas aislándose usted mismo de la masa y de la tierra.

Safe58 2012−06

Desconecte el enchufe de entrada o la potencia antes de trabajar en la máquina.

Safe5 2012−05

Mantenga su cabeza fuera del humo.

Safe59 2012−05

Use ventilación forzada o algún tipo de extracción local para eliminar el humo.

Safe60 2012−06

Use un ventilador para eliminar los humos.

Safe61 2012−06

Mantenga los materiales inflamables alejados de la soldadura. No suelde cerca de materiales inflamables.

Safe62 2012−06

Las chispas producidas por la soldadura pueden provocar incendios. Tenga a mano un extinguidor y una

persona que vigile lista para usarlo.

Safe63 2012−06

OM-1500-16 Página 8

No suelde sobre tambores u otros recipientes cerrados.

Safe64 2012−06

No quite esta etiqueta ni la cubra con pintura.

Safe20 2012−05

Los rodillos de alimentación pueden lesionar los dedos.

Safe32 2012−05

El alambre para soldadura y las piezas del alimentador de alambre están al voltaje de soldadura durante la

operación. Mantenga manos y objetos metálicos alejados.

Safe33 2012−05

Use casco y lentes de seguridad. Use protección para los oídos y

abotónese el cuello de la camisa. Use careta para soldar con un

lente de protección adecuado. Use protección de cuerpo completo.

Safe66 2012−06

Entrénese y lea las instrucciones antes de trabajar en la máquina o

soldar.

Safe65 2012−06

2-2. Símbolos y definiciones diversos

. Algunos símbolos sólo se encuentran en los productos CE.

Salida

Amperios

Voltios

Corriente directa

(CD)

Ciclo de trabajo

Alimentación de

alambre

Por ciento

Grado de

protección

Entrada

Avance lentamente

hacia la pieza de

trabajo

Purgue por gas Rápido

Corriente

Constante

Disyuntor de

circuito

Voltaje Constante Lento

Sostén del gatillo

apagado

Sostén del gatillo

encendido

Corriente de

soldadura nominal

Incremente

Lea instrucciones

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Entrada de gas

Corriente primaria Secuencia Programa Proceso

Tipo de alambre Tipo de gas

Inductancia

variable

Tiempo

Control de arco Sostén del gatillo

Sostén del gatillo

encendido

Indicador luminoso

del sostén del

gatillo, apagado

Monofásica Trifásica Conexión a la línea Filtro

OM-1500-16 Página 9

SECCIÓN 3 − INSTALACION

3-1. Información importante correspondiente a los productos con marca CE (Vendidos

dentro de la UE)

A. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

! Este equipo no debe ser utilizado por el público en general pues los límites de generación de campos electromagnéticos (EMF)

podrían ser excesivos para el público general durante la soldadura.

Este equipo está construido de conformidad con la norma EN 60974−1 y está destinado a ser utilizado únicamente en el ámbito laboral específico

(donde el acceso al público general está prohibido o reglamentado de manera similar al ámbito laboral específico) por un experto

o por una persona con los conocimientos necesarios.

Los alimentadores de alambre y todo el equipo auxiliar (como antorchas, sistemas de enfriamiento por líquido y dispositivos para el inicio

y estabilización del arco) que conforman el circuito de soldadura pueden no ser un productor importante de EMF. Si necesita mayor información

sobre la exposición a los EMF, consulte los manuales del usuario de los equipos que componen el circuito de soldadura.

S La evaluación de los EMF producidos por este equipo se llevó a cabo a una distancia de 0,5 m.

S A una distancia de 1 m los valores de exposición a los EMF eran inferiores al 20 % de los permitidos.

B. Información sobre compatibilidad electromagnética (EMC)

! Este equipo de clase A no está diseñado para su uso en zonas residenciales donde la energía eléctrica es proporcionada por el

sistema público de distribución de baja tensión. Podría haber dificultades potenciales para garantizar la compatibilidad electro-

magnética en esos lugares debido a las perturbaciones conducidas así como a las radiadas.

ce-emc 3 2011-09

3-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los

parámetros eléctricos de la máquina

El número de serie y los valores nominales de este producto están ubicados en su interior. Use esta etiqueta para determinar los requisitos de la

alimentación eléctrica y la potencia de salida nominal de la máquina. Anote el número de serie de la máquina en el lugar indicado en la contraportada

de este manual para consultas futuras.

3-3. Especificaciones

Tipo de

potencia

de entrada

Tipo de

fuente de

poder

para

soldar

Gama de

velocidad de

alimentación

de alambre*

Gama de

diámetro

del alambre

Entrada

nominal

del circuito

soldadura

Nómina

Capacidad

máxima del

carrete de

alambre

Dimensiones Peso

24 voltios

CA,

monofásica,

7 A,

50/60 HZ

De voltaje

constante

(VC) con

14-piness y

control del

contactor

50 − 700 ppm

(1,3 − 17,8

mpm)

0,023 a 5/64

pulgs. (0,6 a 2

mm)

100 V,

500 Amperios

al 100% de

ciclo de

trabajo

14 lbs.

(6,4 kg),

8 pulg.

(203 mm)

Largo: 18 pulg.

(457 mm)

Ancho: 7,25 pulg.

(184 mm)

Alto: 12,75 pulg.

(324 mm)

22 lbs.

(10 kg)

*Rango de velocidades nominales de acuerdo a IEC 60974–5

3-4. Especificaciones ambientales

Clase de protección (IP)

IP23

Este equipo está diseñado para su utilización en el exterior. Se puede almacenar a la intemperie, pero no está preparado para soldar bajo

la lluvia a menos que se lo proteja.

IP23 2014−06

OM-1500-16 Página 10

3-5. Información del receptáculo de 14 pines

Pine* Información sobre el Pine

A 24 voltios CA con respecto al receptáculo G.

B Cierre el contacto a A completando el circuito de control de contactor de 24 VCA.

G Masa virtual para el circuito de 24 voltios CA.

C Entrada CD de + 10 voltios desde la fuente de poder al alimentador de alambre con respecto al re-

ceptáculo D.

D Masa virtual de control remoto.

E Señal de salida de 0 a + 10 voltios desde el alimentador de alambre a la fuente de poder con respec-

to al receptáculo D.

H Retroalimentación de voltaje; 0 a +10 voltio CD, 1 voltio por 10 voltios del arco.

F Retroalimentación de corriente; 0 a +10 voltio CD, 1 voltio por 100 amperios.

* No se usan los enchufes que quedan.

3-6. Tabla de recomendación de antorchas

Proceso Antorcha

GMAW − Alambres duros o tubulares Bernard Q300 o Q400

FCAW − Alambres que se auto-protegen FC-1260, Dura-Flux

3-7. Diagrama para la conexión del equipo

1 Fuente de Poder de voltaje

constante (VC) que da 24

VCA al Alimentador

Use el adaptador opcional PSA-2

para fuentes de poder que tengan

solamente una entrada de

115VCA.

2 Cable de Soldadura

Negativo (−)

3 Cable de Soldadura

Positivo (+)

4 Pieza de Trabajo

5 Cordón Interconectante

(Lo Suministra el Cliente)

6 Enchufe de 14-pines y

Cordón

7 Alimentador de alambre

8 Antorcha

9 El Receptáculo para el Gatillo

de la Antorcha

10 Manguera de gas

11 Cilindro de gas

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689 kPa).

805 126-A

OM-1500-16 Página 11

Instalación de la guía del alambre y los

rodillos de alimentación

1 Tuerca para sujetar el rodillo de

alimentación

2 Sostén del rodillo de alimentación

Dé vuelta a la tuerca un “clic” hasta que

el lóbulo de la tuerca se alinee con los ló-

bulos del sostén del rodillo de alimenta-

ción.

3 Rodillo

Resbale al rodillo de alimentación sobre

el sostén del rodillo de alimentación. Dé

vuelta a la tuerca un “clic”.

Repita el procedimiento para el rodillo

de alimentación superior.

4 Tornillo de la guía de entrada del

alambre

5 Guía de entrada de alambre

(De una pieza, contra desgaste)

Afloje el tornillo de ajustar. Alinee la guía

de entrada de manera que el tornillo de

guía de entrada esté centrado en la ra-

nura de la guía, o de manera que la pun-

ta esté lo más cerca a los rodillos de ali-

mentación sin tocarlos. Apriete el torni-

llo.

Alineación de la guía del alambre y ro-

dillos de alimentación:

Vista desde la parte de arriba de los rodi-

llos de alimentación mirando hacia abajo

con el ensamblaje de presión abierto.

6 Tuerca para sujetar el rodillo de

alimentación

7 Rodillo

8 Guía de entrada de alambre

9 Alambre de suelda

10 Engranaje de impulsar

Dé vuelta al tornillo para adentro o para

afuera hasta que las líneas de la ranurar

del rodillo de alimentación se alineen

con la guía del alambre.

Cierre el ensamblaje de presión de los

rodillos.

Sólo se puede ajustar la alineación del

rodillo de alimentación inferior. Dé vuelta

al tornillo de ajustar para adentro o para

afuera hasta que la ranura en el rodillo

de alimentación se alinee con la guía del

alambre, como se muestra.

Limpieza de los rodillos de alimenta-

ción:

Saque los rodillos de alimentación, y lim-

pie las ranuras usando un cepillo de

alambre.

3-8. Instalación y alineación de la guía del alambre y los rodillos de alimentación

3/16 pulg.

Alineación de la guía del alambre

y los rodillos de alimentación

Incorrecto

Correcto

Herramientas necesarias:

Instalación de la guía

del alambre y los

rodillos de alimentación

805 127-A / Ref. 132 808-F / Ref. 162 079-A / Ref. 180 967

OM-1500-16 Página 12

! Apague el alimentador de

alambre y fuente de

poder. Detenga el motor

en el generador de

soldadura.

1 Perilla para ajustar

la antorcha

2 Bloque de la antorcha

3 Terminal de la antorcha

4 Ranura del terminal

de la antorcha

5 Lengüeta de traba

de la antorcha

Afloje la perilla, inserte el extremo

de la antorcha dentro del bloque.

Inserte el terminal de la antorcha

lo más cerca que se pueda a los

rodillos de alimentación, sin

tocarlos. Alinee la ranura del

terminal de la antorcha con la

lengüeta de traba. Apriete la

perilla.

6 Enchufe del gatillo

de la antorcha

7 Conector del gatillo

de la antorcha

8 Abrazadera de percepción

de voltaje

Conecte el enchufe del gatillo de

la antorcha en el conector.

Conecte la abrazadera de

percepción de voltaje a la pieza.

3-9. Conexión de la antorcha para soldar

246 102 / Ref. 805 129-A / 805 130-A

Lengüeta de traba

de la antorcha en su lugar

Lengüeta de traba

de la antorcha fuera

de su lugar

Vista lateral interna

OM-1500-16 Página 13

3-10. Conexión del gas de protección

AVISO Este alimentador tiene un

filtro para el gas de protección que

requiere una atención especial

durante su limpieza. Vea en la

sección 5-4 las instrucciones para

lograr una limpìeza adecuada.

1 Manguera de gas con acoples

con rosca mano derecha

5/8−18 (lo suministra el

cliente)

2 Cilindro de Gas Protectivo

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689 kPa).

3 Válvula

4 Flujómetro

5 Enchufe de 14−Pines

Cierre la válvula del cilindro cuando

termine de soldar

Vista trasera

805 128-A

Ref. 132 808-F / Ref. 805 130-A

3-11. Conexión del cable de soldar

1 Cable de soldar suministrado

por el cliente

Para la polaridad del cable de sol-

dar, siga las recomendaciones del

fabricante.

2 Conectador macho

suministrado por el usuario

3 Conectador hembra

suministrado por el usuario

Empuje al conectador hembra so-

bre el conectador macho y dé vuel-

ta 1⁄4 de vuelta.

Vista lateral interna

Desde el alimentador de alambre

OM-1500-16 Página 14

3-12. Los tamaños del cable*

AVISO − La longitud total del cable del circuito de soldadura (vea la tabla inferior) es la suma de ambos cables de soldadura. Por ejemplo, si la fuente

de poder está a 100 pies (30 m) de la pieza, la longitud total del cable del circuito de soldadura será 200 pies (2 cables x 100 pies). Use la columna

60 m (200 pies) para determinar la medida del cable.

Largo de Cable** Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda

(mm

)***

30 m (100 pies) o

Menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Amperios de

Soldadura

! Detenga el motor

antes de conectar los

terminales de solda-

dura.

! No utilice cables con

signos de desgaste,

dañados, de sección

pequeña o reparados.

Amperios

Soldadura

10 −

60%

Ciclo de

Trabajo

AWG

(mm

)

60 − 100%

Ciclo de

Trabajo

AWG (mm

)

10 − 100% Ciclo de Trabajo

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 3/0

(3x95)

*La tabla es una guía general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones. Si ocurre sobrecalentamiento del cable, use el próximo

tamaño más grande de cable.

**El tamaño del cable de soldar está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos 300 mils

circulares por amperios.

***Para distancias mayores a aquéllas que se muestran en esta guía, llame al representante de aplicaciones en la fábrica al 920−735−4505.

Ref. S-0007-K 2013-09

OM-1500-16 Página 15

Instalación del alambre y ajuste de

la tensión del eje:

1 Tuerca de retención

2 Tuerca de ajustar la tensión del

eje

Quite el anillo de retención, e instale

el carrete de forma que el pasador del

eje quepa en el hueco del carrete.

Vuelva a instalar la tuerca de reten-

ción.

Ajuste el perilla de tensión de manera

que sólo se necesite una fuerza leve

para dar vuelta al carrete.

Alimentando el alambre de suelda

3 Perilla de ajustar del

ensamblaje de presión

Ponga el cable de la pistola recto.

Abra el ensamblaje de presión, sos-

tenga bien el alambre, y corte su ex-

tremo. Empuje al alambre a través de

las guías y dentro de la antorcha.

Cierre y apriete el ensamblaje de pre-

sión. Oprima el interruptor de avance

lento (Jog) hasta que el alambre sal-

ga fuera de la antorcha.

Para ajustar adecuadamente la ten-

sión del rodillo de alimentación, siga

estas indicaciones. Afloje la tensión

de los rodillos de alimentación y colo-

que la antorcha en un ángulo de unos

45 grados, con la boquilla apuntando

a unos cinco cm de una superficie de

madera. Aumente gradualmente la

tensión de los rodillos hasta que el

alambre, detenido contra la madera,

deje de patinar en los rodillos. En ese

punto gire media vuelta más la perilla

de ajuste de la tensión. Si el alambre

patina con el máximo ajuste manual

de la tensión, significa que podría ha-

ber otros problemas. Revise el forro

de la pistola, la tensión del carrete, los

tubos de contacto, el desgaste del ro-

dillo de alimentación, la alineación de

los rodillos y la guía de entrada pues

todos estos elementos pueden oca-

sionar problemas de alimentación.

Corte el alambre y cierre la puerta.

3-13. Instalación y por donde pasar el alambre de soldar

6 pulg

(150 mm)

Madera

. Mantenga el alambre apretado

para prevenir que se desenrede.

Apriete en la

dirección horaria

Tire y sostenga el alambre, corte la punta.

805 127-A / Ref. ST-159 048-A / S-0627-A

OM-1500-16 Página 16

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN

1 Interruptor para purgar

2 Interruptor de controlar

la potencia

Oprima el interruptor momentánea-

mente para dar energía al solenoide

de gas y purgar el aire de la antorcha,

y para ajustar el regulador de gas.

3 Control de voltaje (opcional)

4 Control de velocidad de alambre

Use control para ajustar la velocidad

del alambre dentro de la gama selec-

cionada por el interruptor.

5 Interruptor para avance lento

Use la posición de avance lento pa-

ra alimentar momentáneamente

el alambre a la velocidad fijada en

el control de velocidad de alambre,

sin dar energía al circuito de solda-

dura o la válvula de gas protector.

Cierre y aldabe la puerta.

4-1. Controles

Vista lateral interna

JOG

Panel de control interno

Ref. 805 130-B / 251 043-C

OFF

OM-1500-16 Página 17

1Interruptor de controlar la

potencia

2 Interruptor de retención del

gatillo

Oprima la parte superior del interrup-

tor (enciende al sostén del gatillo)

para soldar sin tener que apretar el

gatillo durante el ciclo de soldadura.

Para iniciar la suelda, oprima y suelte

el gatillo de la antorcha. Para termi-

narla, oprima y suelte el gatillo de la

antorcha.

Oprima la parte inferior del sostén del

gatillo para apagar el sostén del gati-

llo.

3 Pantalla de los medidores

4 Interruptor para seleccionar

voltios, velocidad de

alimentación del alambre o

amperios.

. El medidor está fijado en la

fábrica para exhibir voltaje y

velocidad de alimentación del

alambre. Para exhibir voltaje y

amperios, refiérase a la Sección

4-3 para ver las fijaciones del los

interruptores “DIP”.

5 Control de voltaje (opcional)

6 Control de velocidad de alambre

Use control para ajustar la velocidad

del alambre dentro de la gama selec-

cionada por el interruptor.

Cierre y aldabe la puerta.

4-2. Controles para el medidor (opcional)

VOLTAGE WIRE SPEED

18 m/min

7 ipm x 100

OFF

POWER

OFF

HOLD

Panel frontal

OM-1500-16 Página 18

4-3. Fijando los interruptores “DIP” de la tablilla del medidor PC4

803 141/ Ref. 803 124

1 Panel nuevo del medidor

frontal

2 Interruptor DIP S1

3 Interruptor DIP S2

Si los interruptores DIP están fijados

en la posición de Meter Hold (ON)

(sostén del medidor ENCENDIDO)

el valor en el medidor se sostendrá

por 5 segundos después de que

opere el gatillo de la antorcha. El va-

lor en el medidor se sostendrá exhi-

biendo por 8 segundos después de

que se suelte el gatillo, o cuando se

vuelva a oprimirlo.

. Cuando se use fuentes de poder

sin la retroalimentación de vol-

taje/corriente de 14 patillas, se

requiere tener el juego opcional

de voltaje/corriente No. 195 194.

Indica que el interruptor DIP no tiene

efecto en esta función.

Pantalla de la velocidad de alimentación del alambre

metros por minutopulgadas por minuto

Sostén del medidor

(apagado)

Visualización de Amperios

Sensor de corriente

(Opcional)

14 Pine Retroalimentación

de corriente

(arranque)

14 Pine

Retroalimenta-

ción de voltaje

Alambra sensor

de voltaje

(Opcional)

S2S2S2

14 Pine

Retroalimenta-

ción de voltaje

Alambra sensor

de voltaje

(Opcional)

. Los interruptores DIP han sido fijados en la

fábrica para mostrar la velocidad de

alimentación del alambre en

pulgadas/minuto, el voltaje y amperaje por

medio de la retroalimentación de la patilla

14. La característica de sostén del medidor

está fijada a la posición “off” (apagada).

OM-1500-16 Página 19

4-4. Información de consumibles de la antorcha

235 264-A

Apuntes

OM-1500-16 Página 20

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO Y CORRECCIÓN DE

AVERÍAS

5-1. Mantenimiento rutinario

! Disconecta la potencia

antes de dar servicio.

. Haga mantenimiento

más a menudo bajo

condiciones duras

3 Meses

Reemplace etiquetas

dañadas o ilegibles

Reemplace la manguera

de gas dañada

Repare o reemplace

cables y cordones rajados

6 Meses

Limpie los

rodillos de

alimentación

Use dentro aire

comprimido

o aspiradora

! Apague el alimentador de

alambre y fuente de poder.

Detenga el motor en el gen-

erador de soldadura.

1 Disyuntor de circuito CB1

CB1 protege al alimentador de

alambre de la sobrecarga. Corrija

el problema y rearme CB1.

Cierre y aldabe la puerta.

Protección del termostato

La unidad tiene protección ter-

moestática interna en las barras

“bus” y no dará energía al contac-

tor en la fuente de poder de solda-

dura cuando ocurra sobrecalenta-

miento. (vea Sección 5-4).

5-2. Protección de sobrecarga y protección del termostato

CB1

Vista lateral interna

Ref. 805 130-B

OM-1500-16 Página 21

! Antes de realizar tareas de

mantenimiento desconecte la

alimentación.

1 Accesorio con filtro del gas de

protección

Desmonte el accesorio de la válvula de

gas en el panel posterior del

alimentador.

Limpie la suciedad del filtro de malla

interno con aire comprimido a través

del extremo roscado macho del

accesorio.

. Si la limpieza con aire comprimido

no eliminó la suciedad reemplace

el accesorio.

Reinstale el accesorio en la válvula de

gas.

Apriete el accesorio con un par de 200

libras/pulgada (22,6 Nm).

5-3. Limpieza de la suciedad del accesorio del filtro del gas de protección

3/4 pulg.

FILT

Herramientas necesarias:

Vista posterior del alimentador

Ref. 804 004-A / 805 128-A

5-4. Corrección de averías

Dificultad Solución

El alambre no alimenta, la unidad está

completamente sin operar

Prenda el interruptor.

Chequee las conexiones del enchufe de 14-pines PLG2

Chequee la potencia de entrada

El alambre no alimenta.

Chequee el bréiquer CB1 (véase la Sección 5-2).

Chequee la conexión al gatillo de la antorcha en el alimentador de alambre. Chequee los alambres del

gatillo de la antorcha y el interruptor de la antorcha. Véase el Manual de la Antorcha.

Haga que el agente autorizado de servicio de la fábrica chequee el motor de alimentación o la tarjeta del

control PC1.

El alambre alimenta erráticamente.

Reajuste la tensión del eje y la presión de los rodillos de alimentación (véase Sección 3-13).

Use el tamaño correcto de rodillo de alimentación (véase la Lista de Partes).

Limpie o reemplace el rodillo de alimentación si está sucio o desgastado (véase Sección 3-8).

Quíte salpicadura o tierra del rededor de la abertura de la boquilla.

Reemplace el tubo de contacto o forro interno del cable de la antorcha. Véase el manual de la antorcha.

Haga que el agente autorizado de servicio de la fábrica chequee el motor de alimentación o la tarjeta del

control PC1.

La tensión del eje es demasiado alta (vea Sección 3-13).

OM-1500-16 Página 22

Dificultad Solución

El alambre alimenta cuando se presiona

el interruptor de avance lento pero no

cuando se presiona el gatillo.

Chequee la conexión al gatillo de la antorcha en el alimentador de alambre. Chequee los alambres del

gatillo de la antorcha y el interruptor de la antorcha. Véase el Manual de la Antorcha.

El alambre alimenta cuando se dé

potencia.

Chequee la conexión del gatillo de la antorcha. Véase el manual de operación de la antorcha.

El alambre no alimenta hasta que se

haya presionado el gatillo pero continúa

alimentando después de que se haya

soltado el gatillo.

Chequee si hay un corto circuito entre los alambres del gatillo de la pistola y el cable de soldadura. Haga

reparación o reemplace los alambres del gatillo de la antorcha.

La válvula de gas hace ruido y el

alambre alimenta lenta o erráticamente.

Chequee si hay un corto circuito entre los alambres del gatillo de la pistola y el cable de soldadura. Haga

reparación o reemplace los alambres del gatillo de la antorcha.

El gas no fluye o no cesa de fluir;

se alimenta alambre.

Quite la obstrucción en la manguera de gas o reemplace la manguera.

Quite la obstrucción en la antorcha de soldar.

Limpie el filtro si está obstruido (vea la sección 5-3).

Revise la válvula de gas.

Chequee el voltaje de la bobina y las conexiones de la válvula de gas GS1. Chequee la continuidad de

la bobina. Reemplace GS1 si fuera necesario.

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

Cuando se le da gatillo; fluye el gas, el

alambre alimenta, pero no hay cierre de

contacto en la fuente de poder de solda-

dura.

La barra “bus” se está sobrecalentando. Permita que la barra se enfríe, reduzca el amperaje de soldadu-

ra, o el ciclo de trabajo.

El motor funciona lentamente.

Chequee y reemplace el tubo de contacto o el forro interno si fuera necesario.

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

La tensión del eje es demasiado alta (vea Sección 3-13).

OM-1500-16 Página 23

SECCIÓN 6 − DIAGRAMAS ELECTRICOS

251 096-A

No toque partes eléctricamente vivas.

Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes dar ser-

vicio a este equipo.

No lo opere sin las tapas en sitio.

Asegúrese que sólo personas capacitadas instalen, usen, o den

servicio a esta unidad.

¡Cuidado!

Riesgo de choque o

golpe eléctrico

Ilustración 6-1. Diagrama de circuito para el alimentador de alambre

OM-1500-16 Página 24

SECCIÓN 7 − LISTA DE PARTES

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.

Ilustración 7-1. Ensamblaje principal

Ref. 246 723-C

1 (Fig 8-2)

2 (Fig 8-3)

OM-1500-16 Página 25

Ilustración 7-1. Ensamblaje principal

Description

Quantity

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

1 Fig 7-2 235 843 Panel Assy, Front Without Meters 1.. ... ... .. .................................

2 Fig 7-3 235 841 Panel Assy, Front W/Meters/Trigger Hold 1.. ... ... .. ...........................

3 221 998 Cable, Trigger 25 In 1.. .............. .. ..............................................

049 455 Cable, Port No 18 2/C Type sjo nprn Jkt (Order by ft)................... .... .................

048 834 Conn, Circ Cpc Clamp Str Rlf Size 11 .329OD 1................... .... .....................

RC2 080 328 Rcpt W/Skts, Free Hanging 1.......... .... .... .....................................

PLG6 115 094 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1......... .... .... ................................

PLG14 227 529 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1........ ... .... ................................

4 230 227 Bushing, Strain Relief .300 Id X .550/.625 Mtg Hole 1.. .............. .. ..................

5 214 006 Panel, Front Lower 1.. .............. .. ..............................................

6 214 010 Panel, Front Lower Backing Plate 1.. .............. .. .................................

7 +225 979 Case, Control Feeder Plastic 1.. ............. .. ......................................

235 264 Label, Consumables 1................... .. .............................................

8 208 015 Handle, Rubberized Carrying 1.. .............. .. .....................................

9 200 612 Stand−Off, No 10−32 X 1.710 Lg .438 Dia Stl Fem 1.. .............. .. ...................

10 200 613 Stand−Off, No 10−32 X 1.835 Lg .500 Hex Stl Fem 3.. ............. .. ..................

11 M1 225 341 Motor, Gear 24VDC 150RPM 24:1 Ratio 1.. .... .... .. ............................

12 215 719 Stand−Off, No 10−32 X 1.000 Lg .375 Hex Stl M&f 1.. ............. .. ...................

13 144 172 Ftg, Hose Brs Barbed M 3/16 Tbg X .250−20 1.. ............. .. ........................

14 226 281 Shroud, Corner 1.. ............. .. .................................................

15 239 650 Housing, Adapter Gun/Feeder W/Fastener 1.. ............. .. ..........................

16 124 778 Knob, T 2.000 Bar W/.312−18 Stud 1.000 Lg Plstc 1.. ............. .. ...................

17 173 619 Carrier, Drive Roll W/Components 24 Pitch 10mm Shaft 1.. ............. .. ..............

18 172 075 Carrier, Drive Roll W/Components 24 Pitch 1.. ............. .. .........................

19 173 620 Bushing, Motor Mtg. 3.. ............. .. .............................................

20 221 030 Guide, Wire Inlet Anti-Wear One PC (.023 To 5/64) 1.. ............. .. ..................

21 166 071 Lever, Mtg Pressure Gear 1.. ............. .. ........................................

22 079 634 Pin, Hinge 1.. ............. .. ......................................................

23 151 828 Pin, Cotter Hair .042 X .750 3.. ............. .. .......................................

24 173 616 Cover, Right Angle Motor 1.. ............. .. .........................................

25 234 517 Bus Bar, Interconnecting 1.. ............. .. .........................................

26 226 282 Shroud, Bus Bar 1.. ............. .. ................................................

27 231 956 Cable, Weld 20 In 1.. ............. .. ...............................................

600 322 Cable, Weld Cop Strd No 2/0 Epdm Jkt (Order by ft)................... .. ...................

28 230 471 Thermostat, NC Open 140C Close 110C Snap Action 1.. ............. .. ................

29 PC1 236 695 Circuit Card Assy, Motor Speed Control 1.. .... .... .. ............................

30 097 132 Stand−Off, No 6−32 X .375 Lg .250 Hex Brs M&f 4.. ............. .. ....................

31 200 625 Bracket, Mtg Contactor/Spool 1.. ............. .. .....................................

32 025 248 Stand−Off, Insul .250−20 X 1.250 Lg X .437 Thd 1.. ............. .. ....................

33 234 516 Insulator, Motor Board 1.. ............. .. ...........................................

34 GS1 228 036 Valve, 24VAC 1Way .750−14 Thd 2mm Orf 100PSI 1.. .... .... .. ..................

35 226 287 Chassis, Control Box 1.. ............. .. ............................................

36 081 895 Nut, 010−32 Rubber .75Dia .81l Insert In .38Hole 3.. ............. .. ....................

37 S2, S3 237 328 Switch, Rocker Spdt 12A 125VAC On−none−(On) .187T 2.. ... ... .. ..............

38 251 047 Nameplate, Inner 1.. ............. .. ................................................

39 226 732 Panel, Inner 1.. ............. .. ....................................................

40 CB1 161 078 Supplementary Pro, Man Reset 1P 10A 250VAC Frict 1.. .... .... .. ................

41 147 195 Nut, 375−27 .54Hex .25H Nyl Flange .62D 1.. ............. .. ..........................

42 226 283 Bracket, Capacitor 1.. ............. .. ...............................................

43 C1 177 360 Capacitor, Elctlt 20000 Uf 45 VDC Can 1.40 Dia 1.. .... ..... .. .....................

44 226 284 Insulator, Capacitor 1.. ............. .. ..............................................

45 222 181 Grommet, Scr No 8/10 Panel Hole .281 Sq .031 High 3.. ............. .. ................

. Meter and Trigger Hold feature optional in non-CE models, standard in CE models

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-16 Página 26

Ilustración 7-1. Ensemblaje principal (continuado)

Description

Quantity

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

46 54 843 Nut, Pg21 1.50Hex .375H Aluminum 1.. ............... .. ...............................

47 234 518 Insulator, Strain Relief/Gas Valve 1.. ............. .. ..................................

48 107 983 Blank, Snap-in Nyl .500 Mtg Hole Black 1.. ............. .. ............................

49 139 041 Bushing, Strain Relief .481/.617 ID X 1.115 Mtg Hole 1.. ............. .. .................

50 010 325 Bushing, Strain Relief .840 Id X .875 Mtg Hole 1.. ............. .. ......................

51 605 227 Nut, 750−14 Knurled1.68 Dia .41H Nyl 1.. ............. .. .............................

52 211 989 Fitting, W/Screen 1.. .............. .. ................................................

53 210 131 Cable, Power 17 In (Includes) 1.. ............. .. .....................................

079 739 Conn, Circ Cpc Clamp Str Rlf Size 17−20 .703od 1................... .... ..................

600 797 Cable, Port No 16 8/C Type So Rb Jkt 1.4 ft................... .... ...........................

PLG9 141 162 Housing Plug+Pins, (Service Kit) A/R......... ... .... ...............................

PLG21 115 093 Housing Plug+Skts, (Service Kit) A/R........ .... .... ...............................

PLG41 131 204 Housing Plug+Skts, (Service Kit) A/R........ ... .... ...............................

54 237 843 Knob, Brake Adjust 1.. ............. .. ..............................................

55 172 918 Spring 1.. ............. .. .........................................................

56 231 211 Washer, Anti-Turn 2.. .............. .. ...............................................

57 235 607 Nut, Hub 1.. ............. .. .......................................................

58 235 609 Hub, Spool 8 Inch 1.. ............. .. ...............................................

59 058 424 Washer, Fiber (Brake) 1.. ............. .. ............................................

60 244 548 Spindle, Spool Support (Torque to 37 ft lb (50 N

m) 1.. ............. .. ..................

61 226 280 Shroud, Suitcase 1.. ............. .. ................................................

62 244 552 Bracket, Spool Support 1.. ............. .. ...........................................

63 236 239 Panel, Front Upper Backing Plate 1.. ............. .. .................................

64 085 244 Washer, Cupped .328idx .812odx16Gax.125 Lip 1.. ............. .. .....................

65 089 477 Spring, Cprsn .770 Od X .100 Wire X .715 Pld 1.. ............. .. ......................

66 240 975 Knob, Adjust Tension 1.250 Dia X .312−18 Thrd 1.. ............. .. .....................

67 054 263 Screw, Thumb Stl .250−20 X .500 Pld Type P 1.. ............. .. .......................

68 234 073 Pin, Hinge 1.. ............. .. ......................................................

69 234 074 Clamp, Pin Power 1.. ............. .. ...............................................

70 237 188 Lock, Pin Power 1.. ............. .. .................................................

71 222 159 Spring, Torsion 1.. ............. .. ..................................................

72 166 072 Spacer, Gear 1.. ............. .. ...................................................

PC30 236 780 Circuit Card Assy, Trigger Hold (Meter Option) 1......... .. .. ......................

097 132 Standoff, No 6-32 x .375 Lg (Trigger Hold Option) 4.................. .. ....................

211 883 Plug Assy, Trigger Hold (Trigger Hold Option) 1.................. .. .......................

252 367 Label, Warning General Precautionary (CE/Domestic) 2................... .. ................

196 956 Label, Warning Pinchless 1................... .. .........................................

235 857 Label, Warning 1................... .. ..................................................

PLG1 115 093 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1......... .... .. ..................................

PLG3 115 092 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1......... .... .. ..................................

PLG4 115 091 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1......... .... .. ..................................

PLG7 131 056 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1......... ... .. ..................................

PLG8 115 093 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1......... .. .. ..................................

PLG13 131 054 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1........ ... .. ..................................

PLG15 130 203 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..................................

PLG16 131 055 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..................................

PLG17 191 929 Housing, Wire To Board Crimp Spox 1........ .. .. ...............................

PLG31 153 501 Housing Plug Pins+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..............................

PLG32 164 899 Housing Plug Pins+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..............................

PLG33 131 054 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1........ ... .. ..................................

PLG34 115 093 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..................................

PLG43 131 204 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1........ .. .. ..................................

73 268 286 Conn,TW LK Insul Male (Tweco/Lenco Type) LC-40HD 2/0 1.. ............. .. ...........

OM-1500-16 Página 27

Ilustración 7-1. Ensemblaje principal (continuado)

Description

Quantity

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

RC6 115 090 Housing Plug+Pins, (Service Kit) 1.......... ..... .. ..................................

RC7 131 058 Housing Plug+Skts,(Service Kit) 1.......... .... .. ...................................

RC8, RC21 131 059 Housing Plug+Pins, (Service Kit) 1....... . .. ..................................

RC13 135 635 Housing Plug+Pins, (Service Kit) 1......... ... .. ..................................

RC42 131 203 Housing Plug+Pins, (Service Kit) 1......... ... .. ..................................

. Meter and Trigger Hold feature optional in non-CE models, standard in CE models

Optional

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-16 Página 28

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.

Ref. 251 169-C

Ilustración 7-2. Front Panel Assembly without Meters

Item

No.

Part

No. Quantity

Description

Illustración 7-2. Front Panel Assembly without Meters (ilus. 7-1 Item 1)

Dia.

Mkgs

1 R1, R50 208 399 Pot, Cp Std Slot 1T 2. W 10K Linear W/Frict Tabs 2.. .. .. .. .....................

2 251 042 Panel, Front 8RC 1.. ............. .. .................................................

3 Nameplate, Without Meters (Order By Model And Serial Number) 1.. ........................ .......

4 S1 111 997 Switch, Rocker Spst 10A 250VAC On−Off Visi Red Rock 1.. ..... .... .. ...............

5 222 797 Blank, Snap−In Nyl Rect Mtg Hole Black 1.. ............. .. .............................

6 193 920 Knob, Pointer .840 Dia X .250 Id W/One Set Screw 2.. ............. .. ...................

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-16 Página 29

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.

Ref. 805 133-C

Ilustración 7-3. Front Panel Assembly with Meters

Item

No.

Part

No. Quantity

Description

Ilustración 7-3. Front Panel Assembly with Meters (7-1 Item 2)

Dia.

Mkgs

1 PC4 236 698 Circuit Card Assy, Meter W/Amps (4) 1.. .... .... .. ................................

2 251 042 Panel, Front 1.. ............. .. ......................................................

3 Nameplate, W/Meters, Trigger Hold (Order By Model And Serial Number) 1.. ........................

4 S31 120 376 Switch, Rocker SPDT 4A 250VAC On−None−On Spade Ter 1.. .... .... .. ............

5 133 644 Frame, Snap−In Switch Rocker Panel Mtg 1.. ............. .. ...........................

6 S1 111 997 Switch, Rocker SPST 10A 250VAC On−Off Visi Red Rock 1.. ..... .... .. .............

7 239 822 Knob, Pointer .840 Dia X .125 Id Push On W/Spring 2.. ............. .. ...................

8 251 133 Spacer, Nylon .500 Od X .257 Id X .312 Lg 2.. ............. .. ...........................

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-16 Página 30

Figure 7-4. Drive Roll And Wire Guide Kits

. Base selection of drive rolls upon the following recommended usages:

1. V-Grooved rolls for hard wire.

2. U-Grooved rolls for soft and soft shelled cored wires.

3. U-Cogged rolls for extremely soft shelled wires (usually hard surfacing types).

4. V-Knurled rolls for hard shelled cored wires.

5. Drive roll types may be mixed to suit particular requirements (example: V-Knurled roll in combination with U-Grooved).

TypePart No.

.023/.025 in

.030 in

.035 in

.045 in

.052 in

1/16 in

.035 in

.045 in

.052 in

1/16 in

.035 in

.045 in

.052 in

1/16 in

.045 in

.052 in

1/16 in

.023/.025 in

.030 in

.035 in

.045 in

.052 in

.062 in

.035 in

.045 in

.052 in

.062 in

.035 in

.045 in

.052 in

.062 in

.045 in

.052 in

.062 in

0.6 mm

0.8 mm

0.9 mm

1.2 mm

1.3 mm

1.6 mm

0.9 mm

1.2 mm

1.3 mm

1.6 mm

0.9 mm

1.2 mm

1.3 mm

1.6 mm

1.2 mm

1.3 mm

1.6 mm

087 130

053 695

053 700

053 697

053 698

053 699

072 000

053 701

053 702

053 706

083 489

083 490

053 708

V-Grooved

U-Grooved

V-Knurled

U-Cogged

221 030

S-0859

132 958

132 957

132 956

132 955

.040 in .040 in 1.0 mm 053 696 V-Grooved 221 030

Wire Diameter

Fraction Decimal Metric

Inlet Wire

Guide

Drive Roll (2 Required)

U-Cogged 221 030053 7102.0 mm.079 in.5/64 in.

5/64 in. .079 in. 2.0 mm 053 704 U-Grooved 221 030

5/64 in.

.079 in.

2.0 mm

132 960 V-Knurled 221 030

.068-.072 in. .068-.072

1.8 mm 132 959

V-Knurled

221 030

Efectivo 1 enero, 2014 (Equipo equipo con el número de serie

que comienza con las letras “ME” o más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya sea

expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de MILLER

nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta garantía está

libre de defectos en material y mano de obra al momento que fue

embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA EXPRESAMENTE

TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA GARANTÍA

EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO GARANTÍAS DE

MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente garantizado

que fallen debido a tales defectos en material o mano de obra.

MILLER debe de ser notificado por escrito dentro de 30 días de que

este defecto o falla aparezca, el cual será el momento cuando

MILLER dará instrucciones en el procedimiento para hacer el

reclamo de garantía que se debe seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo garantizado

que aparece abajo en el evento que tal falla esté dentro del periodo

de garantía. El período de garantía comienza la fecha que el equipo

ha sido entregado al comprador al por menor, o un año después de

mandar el equipo a un distribuidor en América del Norte o doce

meses después de mandar el equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años para piezas — 3 años para mano de obra

* Los rectificadores de potencia principales originales

solo incluyen los SCR, diodos y los módulos

rectificadores discretos

2. 3 años — Piezas y mano de obra

* Lentes para caretas fotosensibles (excepto serie

Classic) (no cubre mano de obra)

* Generadores para soldadura impulsado por motor

(NOTA: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor.)

* Máquinas de soldar con inversor (excepto que se

indique lo contrario)

* Máquinas para corte por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores de alambre automáticos y

semiautomáticos

* Máquinas de soldar con transformador/rectificador

3. 2 años — Piezas y mano de obra

* Lentes para caretas fotosensibles − Solo serie

Classic (no cubre mano de obra)

* Extractores de humo − Capture 5 Filtair 400 y

extractores de las series industriales

4. 1 año — Piezas y mano de obra excepto que se

especifique

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Unidades sopladoras CoolBelt y CoolBand (no

incluye mano de obra)

* Equipos externos de monitorización y sensores

* Opciones de campo

(NOTA: las opciones de campo [para montaje in situ]

están cubiertas por el tiempo restante de la garantía

del producto en el que están instaladas o por un

mínimo de un año — el que sea mayor.)

* Pedales de control RFCS (excepto RFCS-RJ45)

* Extractores de humo − Filtair 130 y series MWX y

SWX

* Unidades de alta frecuencia

* Antorchas para corte por plasma ICE/XT (no incluye

mano de obra)

* Máquinas para calentamiento por inducción,

refrigeradores

(NOTA: los registradores digitales están

garantizados separadamente por el fabricante.)

* Bancos de carga

* Antorchas motorizadas (excepto las portacarrete

Spoolmate)

* Unidad sopladora PAPR (no incluye mano de obra)

* Posicionadores y controladores

* Racks

* Tren rodante/remolques

* Soldaduras por puntos

* Conjuntos alimentadores de alambre para sistemas

Subarc

* Sistemas de enfriamiento por agua

* Antorchas TIG (no incluye mano de obra)

* Controles remotos inalámbricos de mano/pie y

receptores

* Estaciones de trabajo/Mesas de soldadura (no

incluye mano de obra)

* Live Arc – Sistema de Gestión del rendimiento

La garantía limitada True Blue) de Miller no tiene validez para los

siguientes elementos:

1. Componentes consumibles como: puntas de contacto,

toberas de corte, contactores, escobillas, relés, tapa de las

mesas de trabajo y cortinas de soldador, o piezas que fallen

debido al desgaste normal. (Excepción: las escobillas y

relés están cubiertos en todos los equipos impulsados por

motor de combustión interna.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por otros,

como motores u otros accesorios. Estos artículos están

cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna existe.

3. Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que no

sea MILLER o equipo que ha sido instalado inapropiadamente,

mal usado u operado inapropiadamente basado en los

estándares de la industria, o equipo que no ha tenido

mantenimiento razonable y necesario, o equipo que ha sido

usado para una operación fuera de las especificaciones del

equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y DIRIGIDOS

PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS ENTRENADAS Y

CON EXPERIENCIA EN EL USO Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO

DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER (1)

reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER por

escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y reemplazo

razonable autorizado por una estación de servicio de MILLER o (4)

pago o un crédito por el costo de compra (menos una depreciación

razonable basado en el uso actual) una vez que la mercadería sea

devuelta al riesgo y costo del usuario. La opción de MILLER de

reparar o reemplazar será F.O.B. en la fábrica en Appleton,

Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de servicio autorizado por MILLER

y determinada por MILLER. Por lo tanto, no habrá compensación ni

devolución de los costos de transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER SERÁ

RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS, INDIRECTOS,

ESPECIALES, INCIDENTALES O DE CONSECUENCIA

(INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE GANANCIA) YA SEA BASADO EN

CONTRATO, ENTUERTO O CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE AQUÍ Y

CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER REMEDIO

POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O CUALQUIER

OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO FUERA POR ESTA

PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR IMPLICACIÓN,

OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE COMERCIO O EN EL

CURSO DE HACER UN ARREGLO, INCLUYENDO CUALQUIER

GARANTÍA IMPLICADA DE COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD

PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR CON RESPECTO A

CUALQUIER Y TODO EL EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES

EXCLUIDA Y NEGADA POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera que

la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique a usted.

Esta garantía da derechos legales específicos, y otros derechos

pueden estar disponibles, pero varían de estado a estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que hayan

ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido indicados

aquí y al punto de no poder ser descartados, es posible que las

limitaciones y exclusiones que aparecen arriba, no apliquen. Esta

garantía limitada da derechos legales específicos pero otros

derechos pueden estar disponibles y estos pueden variar de

provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés. En

caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el significado de las

palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

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TRADUCCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES − IMPRESO EN EE.UU.  2014 Miller Electric Mfg. Co. 2014−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Para direcciones internacionales visite

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

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equipo.

Recursos Disponibles

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te el embarque.

Miller SuitCase 8RC Manual de usuario

Marca: Miller

Modelo: SuitCase 8RC

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

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Miller SuitCase 8RC Manual de usuario

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