Sioux Tools SDR4A44S8L Instrucciones de operación
- Categoría
- Herramientas eléctricas
- Tipo
- Instrucciones de operación
Este manual también es adecuado para
Form ZCE846 1 Date 2021March10/B
Form ZCE846
Date 2021March10/B
Page 1 of 40
INSTRUCTIONS & PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
SERIAL “A”
Read and understand these instructions before operating this tool.
DRILL SAFETY
Sioux power tools may contain chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm.
Drills can cause flying particles.
Proper eye protection must be worn at all times by tool user and bystanders.
Flying particles can cause eye injury.
Power tools generate noise.
Ear protection must be worn when tool noise level exceeds 85 dBA. We also recommend that ear protection be worn when the
tool noise level is below 85 dBA. See the tool’s information sheet for the noise level. A risk assessment and implementation
of controls for noise hazards are essential. Appropriate controls may include damping materials to prevent work pieces from
ringing. Operate and maintain the drill as recommended in these instructions in order to prevent an unnecessary increase in
noise and vibration levels. Select, maintain, and replace consumables as recommended in their respective instruction manuals
to prevent an unnecessary increase in noise and vibration. Avoid direct contact with inserted tools during and after use as they
can become hot or sharp. Always ensure that the tools muffler material is in place before operating the tool.
Prolonged exposure to noise can cause hearing loss.
Tools shall be inspected periodically to verify that the ratings and markings are legible. Do not remove labels. Immediately replace
damaged or missing labels by contacting Sioux Tools.
Power tools vibrate.
Excessive vibration can cause injury. If numbness, tingling, pain or whitening of the skin occurs, stop using tool and consult
a physician. See the tool’s information sheet for the vibration level. Exposure to vibration can cause disabling damage to the
nerves and blood supply of the hands and arms. Wear warm clothing when working in cold conditions and keep your hands
warm and dry. Do not allow inserted tools to chatter on the work piece as this is likely to cause an increase in vibration.
Support the weight of the tool in a stand or tensioner if possible. Hold the tool with a light but sure grip. Take into account the
need to counter reaction torque but know that risk of vibration and grip force are directly proportional.
Prolonged exposure to vibration can cause injury.
Drills present a risk of entanglement. Use of the tool can expose the operator’s hands to hazards. Wear suitable gloves to protect the hands.
Keep loose hair away from power tools and accessories. Keep hands away from moving parts of the tool and accessories. Do
not wear jewelry, loose clothing, or neckwear around power tools. Keep work area clear of cleaning rags and all items that could
become entangled with the tool.
Entanglements can cause injuries.
Using this tool can cause the operator to experience discomfort in the hands, arms, shoulders, neck, and other places.
In order to help prevent this, the operator should find a comfortable working positions that maintains secure grip and footing.
If the operator experiences pain, throbbing, aching, tingling, numbness, burning, or stiffness they should contact both the employer and
a physician.
Drilling operations creates dust.
Do not breathe drilling dust. Use approved mask. Risk assessment should include both drilling dust and the potential to disturb
existing dust. Exhaust should be directed so as to minimize the disturbance of existing dust.
The priority should always be to control dust and fumes at the point of emission.
Breathing drilling dust can cause injury.
This tool is not insulated for contact with electric power sources.
Do not use near live electrical circuits or gas lines. When drilling into walls, be aware that there might be hidden hazards such as
gas lines or electrical wires.
Electric shock can cause injury.
Slips, trips, and falls are major causes of workplace injury.
Be aware that the exhaust from this tool can cause slippery surfaces and the air hose can present a trip hazards.
In addition, proceed with care in unfamiliar surroundings as there can be hidden hazards.
Maintain and replace inserted tools as recommended in order to prevent an increase in dust, noise and vibration.
This tool is not intended for use in a flammable or explosive atmosphere.
Do not use this tool in a flammable or explosive atmosphere.
Explosions and fire can cause injury.
When using a drill, sudden and unexpected tool movement can occur:
• When the drill bit breaks through the material being drilled.
• If the tool stalls because of being pushed too hard.
• If the bit snags on the material being drilled.
Be sure your body position allows you to have control of the tool at all times. Make sure your footing is secure.
Sudden and unexpected tool movement can cause injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS!
WARNING
When used improperly power tools can create hazardous situations.
Everyone using, maintaining, changing accessories or working near this tool must read, understand and follow these Safety Instructions!
Improperly used power tools can cause injury or death. Be sure these instructions accompany the tool when passed on to a different user.
250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: 828-835-9765 •www.siouxtools.com
Original
Instructions
Form ZCE846 2 Date 2021March10/B
Using excessive force on a tool makes it hard to control.
Do not force tool.
Hard to control tool can cause injury.
Taping or wiring the throttle valve in the “ON” position will prevent the tool from shutting off if the tool should jam or malfunction or if
anything unexpected happens.
Do not wire or tape down the “On-Off” valve of any power tool.
Tools that are prevented from shutting off can cause injury.
Operators and maintenance personnel shall be physically able to handle the weight and power of the tool.
All tools that are supplied with an auxiliary handle should only be used when that handle is in place and secured.
Poorly maintained and lubricated tools can fail unexpectedly.
Keep tool properly lubricated and in good repair at all times. Use only Sioux Air Motor Oil No. 288. See the tool’s information
sheet to find out what other greases and oils to use. Do not drop the end of the hose on the floor where it will pick up dirt and
transport it into the tool. See information sheet for any additional maintenance requirements.
Unexpected tool failures can cause injury.
Air hoses can come loose from power tools and whip.
Inspect and do not use tools with loose or damaged air hoses or fittings.
Whipping air hoses can cause injury.
Air hoses that are not oil resistant or are not rated for the working pressure can burst.
Make sure that all air hoses are oil resistant and rated for the working pressure. Air under pressure can cause severe injury.
Never direct air at yourself or anyone else. Cold air such as exhaust air should always be directed away from the hands. Never
carry a tool by its hose. Whenever universal twist couplings (claw couplings) are used, lock pins shall be installed and whip
check safety cables shall be used to help prevent possible hose-to-tool and hose-to-hose failure.
Air hoses that burst can cause injury.
Tools not operated at proper air pressure can operate erratically.
Do not exceed a maximum air pressure of 90 psig/6.2 bar or as stated on the tool’s nameplate or operating instructions. Use an
air regulator to maintain proper air pressure.
Erratic operation in power tools can cause injury.
Improperly repaired tools perform unpredictably.
Do not modify the tool. Repair tools at an Authorized Sioux Service Center. Never use a damaged tool.
Tools that perform unpredictably can cause injury.
Tools left connected to the air supply can start unexpectedly.
Always remove tool from air supply and activate trigger to bleed air line before making any adjustments, changing accessories,
or doing any maintenance or service on tool. Make it a habit to check to see that all adjusting keys and wrenches have been
removed from tool before turning it on. Release the trigger in the case of an interruption of air supply.
Tools starting unexpectedly and flying keys and wrenches can cause injury. Always ensure that the work piece is securely fixed.
Working in poorly lit areas makes it hard to see hazards.
Keep work area well lit.
Poorly lit work areas can cause injury.
Children are attracted to work areas.
Keep children away. All visitors must keep a safe distance away from work area.
Children in work areas can be injured.
Unauthorized or untrained personnel can misuse unattended tools.
Store idle tools in a dry, high or locked-up place, out of the reach of children.
Misused tools can cause injury.
Tools with the actuator left in the “ON” position when an unexpected air pressure loss occurs can start unexpectedly when the air
pressure is restored.
Release the actuator if an unexpected loss of air pressure occurs.
Unexpected tool starts can cause injury.
Tools with the actuator left in the “on” position can cause unexpected starts when the tool is connected to the air supply.
Be sure actuator is off before hooking up air.
Unexpected starts can cause injury.
The use of any accessory with this tool not provided or specified by Sioux Tools can perform unpredictably.
Use only accessories provided or specified by Sioux Tools.
Tools that perform unpredictably can cause injury.
When disposing of a tool, do it in a way that does not harm personnel or the environment.
INTENDED USE
This tool is intended to be used with drill bits for drilling holes in wood, metal and other materials. Any other use is strictly forbidden.
GENERAL OPERATION
This tool is equipped with a teasing throttle. By slightly depressing the trigger the output shaft will rotate slowly. This is useful for starting a drill bit
without first spotting with a punch. The tool will run at maximum speed when the trigger is fully depressed.
AIR SUPPLY
The efficiency and life of this tool depend on the proper supply of clean, dry air at a maximum of 90 PSI. The use of an air line filter, pressure regulator,
and lubricator is recommended. Before connecting to tools, blow out the air line to remove water and dirt that may have accumulated.
HOSE AND HOSE CONNECTIONS
The air supply hose recommended is 3/8" (10mm) I.D. If an extension hose is necessary, use 1/2" (13mm) ID hose with couplings not less than 3/8" (10mm) I.D.
LUBRICATION
For maximum performance and tool life, an air line lubricator, set to deliver 2 drops per minute, is recommended. SIOUX No. 288 Air Motor Oil is recommended.
If an airline lubrication is not used, it is recommended that the tool be oiled daily before use to improve performance. Add 2-4 drops of air motor oil and run the
tool for 10-20 seconds to distribute oil through the tool. Lubricate the gears through the grease fitting with Sioux 1232A grease after 100 hours of operation.
For Angle Head
Lubricate angle head assembly with 2 shots of Sioux #1232A grease every 8 working hours.
MAINTENANCE
Water, dust and other airline contaminants can cause rust and vane sticking. For long periods between tool use, flush the tool with a few drops of oil and
run for 10 seconds. This will help remove contaminants and reduce the formation of rust. Check the speed of the tool regularly by placing a contact type
tachometer to the chuck. In addition, always check the speed and do a simple vibration check after any servicing. If the tool exceeds the rated speed or
vibrates excessively discontinue use and contact an Authorized Sioux Service Center. Avoid exposure to hazardous substances deposited on the tool.
Form ZCE846 3 Date 2021March10/B
NOISE AND VIBRATION READINGS
Catalog No.
Speed
(RPM)
Weight
Chuck Thread
Noise (Tested in accordance with ISO Standard
15744
Vibration (Tested in accordance
with ISO Standard 28927)
lbs. kg
Sound
Pressure
(dBA)
Soud Power
(dBA)
Uncertainty
(dBA)
Vibration
(m/s
2
)
Uncertainty, K
(m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2.00 0.91
1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A13H8L 1300
2.00 0.91
1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A13H9 1300
2.00 0.91
9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A13H9L 1300
2.00 0.91
9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A21H8 2100
1.87 0.85
1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A21H8L 2100
1.87 0.85
1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A21H9 2100
1.87 0.85
9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A21H9L 2100
1.87 0.85
9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22
SDR4A28H8 2800
1.87 0.85
1/4-28 87.0 98.6 3 1.70 0.30
SDR4A28H8L 2800
1.87 0.85
1/4-28 87.0 98.6 3 1.70 0.30
SDR4A28H9 2800
1.87 0.85
9/32-40 87.0 98.6 3 1.70 0.30
SDR4A28H9L 2800
1.87 0.85
9/32-40 87.0 98.6 3 1.70 0.30
SDR4A35H8 3500
1.87 0.85
1/4-28 85.1 96.9 3 4.11 0.32
SDR4A35H8L 3500
1.87 0.85
1/4-28 85.1 96.9 3 4.11 0.32
SDR4A35H9 3500
1.87 0.85
9/32-40 85.1 96.9 3 4.11 0.32
SDR4A35H9L 3500
1.87 0.85
9/32-40 85.1 96.9 3 4.11 0.32
SDR4A20S8 2000
1.85 0.84
1/4-28 82.8 94.4 3 1.42 0.15
SDR4A20S8L 2000
1.85 0.84
1/4-28 82.8 94.4 3 1.42 0.15
SDR4A20S9 2000
1.85 0.84
9/32-40 82.8 94.4 3 1.42 0.15
SDR4A20S9L 2000
1.85 0.84
9/32-40 82.8 94.4 3 1.42 0.15
SDR4A27S8 2700
1.85 0.84
1/4-28 86.4 98.0 3 1.56 0.20
SDR4A27S8L 2700
1.85 0.84
1/4-28 86.4 98.0 3 1.56 0.20
SDR4A27S9 2700
1.85 0.84
9/32-40 86.4 98.0 3 1.56 0.20
SDR4A27S9L 2700
1.85 0.84
9/32-40 86.4 98.0 3 1.56 0.20
SDR4A33S8 3300
1.85 0.84
1/4-28 81.8 93.4 3 4.51 0.51
SDR4A33S8L 3300
1.85 0.84
1/4-28 81.8 93.4 3 4.51 0.51
SDR4A33S9 3300
1.85 0.84
9/32-40 81.8 93.4 3 4.51 0.51
SDR4A33S9L 3300
1.85 0.84
9/32-40 81.8 93.4 3 4.51 0.51
SDR4A44S8 4400
1.85 0.84
1/4-28 85.5 97.1 3 6.45 0.56
SDR4A44S8L 4400
1.85 0.84
1/4-28 85.5 97.1 3 6.45 0.56
SDR4A44S9 4400
1.85 0.84
9/32-40 85.5 97.1 3 6.45 0.56
SDR4A44S9L 4400
1.85 0.84
9/32-40 85.5 97.1 3 6.45 0.56
SDR4A55S8 5500
1.85 0.84
1/4-28 86.1 97.7 3 3.08 0.33
SDR4A55S8L 5500
1.85 0.84
1/4-28 86.1 97.7 3 3.08 0.33
SDR4A55S9 5500
1.85 0.84
9/32-40 86.1 97.7 3 3.08 0.33
SDR4A55S9L 5500
1.85 0.84
9/32-40 86.1 97.7 3 3.08 0.33
SDR4A18T8 1800
2.25 1.02
1/4-28 83.9 95.5 3 2.55 0.26
SDR4A18T8L 1800
2.25 1.02
1/4-28 83.9 95.5 3 2.55 0.26
SDR4A18T9 1800
2.25 1.02
9/32-40 83.9 95.5 3 2.55 0.26
SDR4A18T9L 1800
2.25 1.02
9/32-40 83.9 95.5 3 2.55 0.26
SDR4A29T8 2900
2.10 0.95
1/4-28 79.5 91.2 3 4.20 0.35
SDR4A29T8L 2900
2.10 0.95
1/4-28 79.5 91.2 3 4.20 0.35
SDR4A29T9 2900
2.10 0.95
9/32-40 79.5 91.2 3 4.20 0.35
SDR4A29T9L 2900
2.10 0.95
9/32-40 79.5 91.2 3 4.20 0.35
SDR4A48T8 4800
2.10 0.95
1/4-28 82.4 94.1 3 3.08 0.30
SDR4A48T8L 4800
2.10 0.95
1/4-28 82.4 94.1 3 3.08 0.30
SDR4A48T9 4800
2.10 0.95
9/32-40 82.4 94.1 3 3.08 0.30
SDR4A48T9L 4800
2.10 0.95
9/32-40 82.4 94.1 3 3.08 0.30
Form ZCE846 4 Date 2021March10/B
Übersetzung Der Original Anleitungen
BEDIENUNGSANLEITUNG UND TEILELISTE FÜR BOHRMASCHINE DER
SERIE SDR4A
SERIE “C”
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Werkzeug in Betrieb nehmen.
BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG AUF!
SICHERHEITSHINWEISE FÜR DAS BOHREN
Sioux Druckluft- und Elektrowerkzeuge können Chemikalien enthalten, die dem US-Bundesstaat Kalifornien als Ursachen von Krebs,
Geburtsfehlern oder anderen Fortpflanzungsschäden bekannt sind.
Bohrer können wegspritzende Partikel verursachen.
Der Benutzer des Werkzeugs und umstehende Personen müssen jederzeit ordnungsgemäßen Augenschutz tragen.
Herumfliegende Teilchen können Augenverletzungen verursachen.
Elektrowerkzeuge erzeugen Lärm.
Wenn der Lärmpegel 85dBA überschreitet, muß Gehörschutz getragen werden. Wir empfehlen, Ohrenschutz auch bei einem
Lärmpegel von weniger als 85dBA zu tragen. Mehr Informationen bzgl. des Lärmpegels finden Sie auf dem Informationsdatenblatt
für das Werkzeug. Eine Risikobewertung und die Implementierung von Lärmkontrollen sind unerlässlich. Als geeignete
Maßnahmen zur Reduzierung der Gefahr geräuschbedingter gesundheitlicher Beschwerden können u. a. Dämpfungsmaterialien
verwendet werden, die ein „Klingeln“ der Werkstücke verhindern. Betreiben und pflegen Sie das Werkzeug wie in der
Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige Erhöhung des Geräuschpegels zu verhindern. Wählen, pflegen und ersetzen Sie
das Verbrauchs-/Einsatzwerkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige Zunahme des Lärms zu verhindern.
Immer darauf achten, dass sich das schalldämpfende Material im Bohrmaschine befindet.
Lange Lärmaussetzung kann zu Hörschäden führen.
Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Leistungsdaten, Markierungen und Aufkleber gut lesbar sind.
Entfernen Sie keine Aufkleber/Schilder. Ersetzen Sie beschädigte Aufkleber/Schilder. Fordern Sie bei Bedarf Ersatzaufkleber von Sioux Tools an.
Elektrowerkzeuge erzeugen Vibrationen.
Übermäßige Vibrationen können zu Verletzungen führen. Wenn Sie folgende Symptome verspüren, stellen Sie den Gebrauch des
Werkzeugs ein und konsultieren Sie einen Arzt: Taubheit, Kribbeln, Schmerzen oder Hautblässe. Weitere Informationen bzgl. des
Vibrationslevels finden Sie auf dem Informationsblatt für das Werkzeug. Vibrationsbelastung kann zur Schädigung der Nerven
und Blutversorgung der Hände und Arme führen und deren Funktion beeinträchtigen. Bei der Arbeit in kalter Witterung
warme Kleidung tragen. Hände und Füße trocken halten. Die Schleifscheibe nicht auf dem Werkstück rattern lassen, da dies
zu einer starken Erhöhung der Vibrationen führen kann. Das Gewicht des Werkzeugs möglichst auf einem Ständer oder durch
eine Spannvorrichtung oder dergleichen stützen. Das Werkzeug locker, aber sicher festhalten. Wenden Sie die erforderliche
Gegenkraft auf, aber denken Sie daran, dass die Gefahr von Vibrationen in direktem Zusammenhang mit der Festhaltekraft steht.
Lange Vibrationsaussetzung kann zu Verletzungen führen.
Bohrer bergen die Gefahr des Verfangens. Zum Schutz der Hände Handschuhe tragen.
Körperteile müssen von sich bewegenden Teilen fern gehalten werden. Während des Betriebs des Werkzeugs dürfen Sie
keine lose Kleidung und Schmucksachen tragen. Bringen Sie nie offenes Haar in die Nähe von Elektrowerkzeugen und deren
Zubehör. Bringen Sie Ihre Hände nicht in sich bewegende Teile des Werkzeugs bzw. der Antriebselemente. Tragen Sie keinen
Schmuck, lose Kleidung oder Halsketten, wenn Sie mit Elektrowerkzeugen arbeiten. Halten Sie den Arbeitsbereich frei von
Reinigungslappen und anderen Dingen, die in das Werkzeug eingewickelt werden könnten.
Verwicklungen können zu Verletzungen führen.
Der Gebrauch dieses Werkzeugs kann beim Benutzer Schmerzen in den Händen, Armen, Schultern, Nacken und an anderen
Stellen verursachen.
Um dies zu verhindern, sollte bei der Arbeit immer eine bequeme und stabile Arbeitsstellung eingenommen werden.
Wenn scharfe oder dumpfe Schmerzen, Pochen, Kribbeln, Taubheitsgefühle, Brennen oder Steifheit auftreten sollten, informieren Sie
Ihren Arbeitgeber und einen Arzt darüber.
Bei Bohrarbeiten wird Staub erzeugt.
Atmen Sie den Staub nicht ein. Tragen Sie eine zugelassene Staubmaske. Die Risikobeurteilung sollte auch die
Staubentwicklung bei Verwendung des Werkzeugs und die Möglichkeit von Staubbelastung der Atemwege berücksichtigen. Die
Ausblasluft ist so zu richten, dass die Belastung in einer staubigen Umgebung auf ein Minimum reduziert wird. Bei Erzeugung
von Staub- oder Rauch sollte dieser vor allem direkt am Ort der Erzeugung eingedämmt werden.
Das Einatmen des beim Bohren erzeugten Staubs kann zu Verletzungen führen.
Dieses Werkzeug ist nicht gegen Kontakt mit elektrischen Stromquellen isoliert.
Nicht in der Nähe von elektrischen Stromkreisen unter Spannung benutzen. Beachten Sie beim Bohren in Wänden, daß sich dort
elektrische Kabel befinden können.
Elektrische Schläge können zu Verletzungen führen.
Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind die Hauptursachen für Verletzungen am Arbeitsplatz.
Achten Sie auf rutschige Oberflächen durch den Einsatz des Werkzeugs und Stolpergefahr durch den Luftschlauch. Dieses
Werkzeug ist nicht für die Verwendung in einer feuergefährlichen oder explosionsgefährdeten Umgebung vorgesehen.
Dieses Werkzeug ist nicht für den Einsatz inexplosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen.
Die Einsatzwerkzeuge wie empfohlen pflegen und austauschen, um erhöhte Staub-, Lärm- und Vibrationsbelastung zu vermeiden.
Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht in flammbarer oder explosiver Umgebung.
Explosionen und Brand können zu Verletzungen führen.
WARNUNG
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu gefährlichen Situationen führen.
Jede Person, die dieses Werkzeug gebraucht, wartet, Zubehör auswechselt oder in der Nähe dieses Werkzeugs arbeitet, muss diese
Sicherheitshinweise lesen, verstanden haben und befolgen!
Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu Verletzungen oder zum Tod führen.
Form ZCE846 5 Date 2021March10/B
Beim Bohren kann das Werkzeug plötzliche und unerwartete Bewegungen vollführen:
• Wenn der Bohrer durch das gebohrte Material stößt.
• Wenn das Werkzeug durch zu starkes Drücken abgewürgt bzw. zum Stillstand gebracht wird.
• Wenn der Bohrer in dem gebohrten Material festklemmt.
Sie müssen stets eine Körperhaltung einnehmen, bei der das Werkzeug ordnungsgemäß betrieben werden kann. Achten Sie
darauf, dass Sie sicher stehen.
Eine plötzliche und unerwartete Bewegung des Werkzeugs kann zu Verletzungen führen.
Bei Anwendung übermäßiger Gewalt ist das Werkzeug nur schwer zu kontrollieren.
Wenden Sie beim Gebrauch des Werkzeugs keine Gewalt an.
Schwer zu kontrollierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Durch Befestigung des Drosselventils in der Stellung “ON” mithilfe von Draht oder Klebeband wird im Falle einer Blockierung oder
Fehlfunktion des Werkzeugs oder sonstiger unerwarteter Ereignisse verhindert, dass sich das Werkzeug ausschalten kann.
Verdrahten Sie das “Ein-Aus”-Ventil eines Elektrowerkzeugs nicht bzw. befestigen Sie es nicht mit Klebeband.
Werkzeuge, die man nicht abstellen kann, können Verletzungen hervorrufen.
Das Bedienungs- und Wartungspersonal muss physisch in der Lage sein, mit der Größe, dem Gewicht und der Leistung des
Werkzeugs bei der Arbeit umzugehen.
Alle mit einem Zusatzhandgriff gelieferten Werkzeuge dürfen nur verwendet werden, wenn dieser Griff vorhanden und befestigt ist.
Schlecht gewartete und geschmierte Werkzeuge können plötzlich versagen.
Schmieren Sie das Werkzeug regelmäßig und reparieren Sie es, wenn notwendig. Benutzen Sie ausschließlich Sioux Motoröl Nr.
288. Auf dem Informationsblatt für das Werkzeug finden Sie weitere Informationen über zu verwendende Schmiermittel und Öle.
Lassen Sie das Ende des Schlauchs nicht auf den Boden fallen, da er dort Schmutz aufnimmt und in das Werkzeug einbringt.
Weitere Wartungsinformationen finden Sie auf dem Informationsblatt.
Unerwartetes Werkzeugversagen kann zu Verletzungen führen.
Luftschläuche können sich von Elektrowerkzeugen lösen und schlagen.
Inspizieren Sie die Werkzeuge und benutzen Sie diese nicht, wenn sie lose oder beschädigte Luftschläuche oder
Anschlußstücke aufweisen.
Peitschende Luftschläuche können Verletzungen verursachen
Luftschläuche, die nicht ölbeständig bzw. nicht für den Betriebsdruck zugelassen sind, können platzen.
Vergewissern Sie sich, daß alle Luftschläuche ölbeständig und für den Betriebsdruck zugelassen sind. Druckluft kann zu
schweren Verletzungen führen. Richten Sie niemals die Luft auf sich selbst oder andere. Kalte Luft wie die Abluft sollte immer
von den Händen weg gerichtet sein. Werkzeug nicht am Schlauch tragen. Bei Verwendung von Klauenkupplungen sind
Sperrstifte anzubringen und Schlauchtrennsicherungen zu verwenden, um gegen mögliche Schlauch-Werkzeug- und Schlauch-
Schlauch-Anschlussfehler zu schützen.
Luftschläuche, die platzen, können Verletzungen hervorrufen.
Werkzeuge, die nicht mit dem richtigen Luftdruck betrieben werden, können unberechenbar und unregelmäßig arbeiten.
Der Luftdruck darf 90 psig/6,2 bar (oder den auf dem Werkzeugetikett oder in der Betriebsanweisung angegebenen Wert) nicht
überschreiten. Mit Hilfe einer Luftregulierung angemessenen Luftdruck beibehalten.
Unberechenbarer Betrieb von Elektrowerkzeugen kann zu Verletzungen führen.
Unsachgemäß reparierte Werkzeuge verhalten sich unvorhersehbar.
Dieses Werkzeug nicht modifizieren. Lassen Sie Werkzeuge in einem autorisierten Sioux Service Center reparieren. Nicht
verwenden, wenn das Werkzeug beschädigt ist.
Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Werkzeuge, die am Luftanschluß angeschlossen bleiben, können unerwartet starten.
Das Werkzeug ist immer vom Luftanschluß zu entfernen, und der Auslöser ist zu aktivieren, bevor Justierungen vorgenommen
werden, Zubehör ausgewechselt wird oder das Werkzeug gewartet wird. Machen Sie es zur Gewohnheit, nachzuprüfen, ob alle
Justierschlüssel vom Werkzeug entfernt worden sind, bevor es angeschaltet wird.
Plötzlich startende Werkzeuge und herumfliegende Schlüssel können Verletzungen verursachen.
Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Räumen erschwert das Erkennen von Gefahren.
Beleuchten Sie den Arbeitsbereich gut.
Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Arbeitsbereichen kann zu Verletzungen führen.
Kinder werden von Arbeitsbereichen angezogen.
Halten Sie Kinder fern. Alle Besucher müssen sich in sicherer Entfernung zum Arbeitsbereich befinden.
Kinder können in Arbeitsbereichen verletzt werden.
Nicht berechtigtes oder nicht geschultes Personal kann unbeaufsichtigte Werkzeuge falsch anwenden.
Bewahren Sie nicht benutzte Werkzeuge an einem trockenen und hoch gelegenen oder verschlossenen Ort außerhalb der
Reichweite von Kindern auf.
Falsch angewendete Werkzeuge können Verletzungen verursachen.
Werkzeuge können unerwartet starten, wenn der Schalter auf “EIN” steht und ein plötzlicher Druckverlust auftritt.
Lösen Sie den Schalter bei plötzlichem Druckverlust.
Plötzlich startende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Ein Werkzeug, bei dem der Fingerstarter eingeschaltet bzw. in der Stellung „on“ belassen wurde, kann beim Anschluss des Werkzeugs
an die Druckluftversorgung unerwartet starten.
Sorgen Sie dafür, daß der Einschalter auf “Aus” steht, bevor Sie die Druckluft anschließen.
Unerwartete Starts können zu Verletzungen führen
Der Gebrauch von Zubehör, das nicht von Sioux Tools geliefert oder spezifiziert wurde, kann zu unvorhersehbaren Zwischenfällen führen.
Verwenden Sie ausschließlich von Sioux Tools geliefertes oder empfohlenes Zubehör.
Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen.
Wenn Sie ein Werkzeug entsorgen, entsorgen Sie es so, daß weder die Umwelt noch Personen Schaden nehmen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSER GEBRAUCH
Dieses Werkzeug kann mit Holz- und Metallbohrern und Bohrern für andere Materialien verwendet werden.
ALLGEMEINER BETRIEB
Dieses Werkzeug ist mit einer Hilfsdrosselung ausgerüstet. Wenn diese ausgelöst wird, rotiert das Werkzeugfutter langsam, was z. B. für das Starten eines
Bohrers nützlich ist, wenn nicht zuerst schlaggebohrt werden muß. Höchstgeschwindigkeit wird durch vollständiges Durchdrücken des Auslösers erreicht.
DRUCKLUFTVERSORGUNG
Die Leistung und Lebensdauer dieses Werkzeugs hängt von der ordnungsgemäßen Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft mit maximal 6,2 Bar
(90 PSI) ab. Empfohlen wird der Einsatz eines Druckluftleitungsfilters, Druckminderers und Ölers. Vor dem Anschluss des Werkzeugs blasen Sie die
Druckluftleitung aus, um Wasser und Schmutz aus der Leitung zu entfernen.
Form ZCE846 6 Date 2021March10/B
SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE
Empfohlen wird ein Druckluft-Versorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 3/8" (10 mm). Wenn ein Verlängerungsschlauch erforderlich ist,
muss dieser einen Innendurchmesser von 1/2" (13 mm) aufweisen. Der Innendurchmesser von Kupplungen muss mindestens 3/8" (10 mm) betragen.
SCHMIERUNG
Um eine maximale Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs zu erzielen, wird ein Druckluftleitungs-Öler empfohlen, der so eingestellt ist, dass 2
Tropfen pro Minute geliefert werden. Empfohlen wird das SIOUX-Motoröl Nr. 288. Wenn keine Druckluftleitungsschmierung erfolgt, wird zur Steigerung
der Leistung eine tägliche Schmierung des Werkzeugs vor der Benutzung empfohlen. Träufeln Sie 2 bis 4 Tropfen Druckluftmotoröl ein und lassen Sie das
Werkzeug für 10 bis 20 Sekunden laufen, um das Öl im Werkzeug zu verteilen. Schmieren Sie den Antrieb über die Schmiernippel mit dem Sioux-Fett
1232A nach jeweils 100 Betriebsstunden.
Für Winkelkopf
Schmieren Sie die Winkelkopfbaugruppe alle 8 Arbeitsstunden mit 2 Schuss Sioux # 1232A-Fett.
WARTUNG
Wasser, Staub und andere Fremdstoffe können Rost und das Verkleben des Flügels verursachen. Wenn das Werkzeug für einen längeren Zeitraum nicht
genutzt wird, träufeln Sie ein paar Tropfen Öl in das Werkzeug und lassen Sie es für 10 Sekunden laufen. Hierdurch werden Fremdstoffe entfernt und
die Rostbildung vermindert. Die Drehzahl des Werkzeugs regelmäßig mit einem Drehzahlmesser überprüfen. Diese Kontrollen sollten ohne montierte
Zubehörteile erfolgen. Wenn die Messwerte des Drehzahlmessers über der Nenndrehzahl des Werkzeugs liegen, das Werkzeug nicht weiterverwenden.
WARNUNG
Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluversorgung, bevor ein Bohrer monert oder enernt oder eine Einstellung
vorgenommen wird.
Form ZCE846 7 Date 2021March10/B
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Katalog Nr.. Freilaufge-
schwindig-
keit
(RPM)
Gewicht
Chuck-Faden
Lärm (Nach ISO 15744 getestet)
Vibration (Nach ISO 28927-5:2009
getestet)
lbs. kg
Lärmdruckpegel
(dBA)
Lärmleistung-
spegel
(dBA)
Ungewissheit
(dBA)
Vibrationspegel
(m/s
2
)
Ungewissheit, K
(m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 8 Date 2021March10/B
Traducción De Las Instrucciones Originales
INSTRUCCIONES Y LISTA DE PIEZAS PARA TALADROS SERIE SDR4A
SERIE “C”
Lea y entienda estas instrucciones antes de usar esta herramienta.
¡NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES!
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA TALADROS
Las herramientas mecánicas Sioux pueden contener compuestos químicos reconocidos como carcinógenos y causantes de defectos
de nacimiento u otros daños reproductivos en el Estado de California.
Las operaciones de taladrado pueden producir partículas suspendidas en el aire.
Los usuarios y personas que se encuentren cerca de la herramienta deben utilizar, en todo momento, una adecuada protección
para los ojos.
Las partículas que flotan en el aire puede producir daños a los ojos.
Las herramientas motorizadas producen ruido.
Se debe utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido exceda los 85 dBA. Se recomienda, además, utilizar protección
para los oídos cuando el nivel de ruido de la herramienta sea menor que 85 dBA. Ver la hoja de información de la herramienta
sobre su nivel de ruido. Es esencial evaluar y poner en práctica los controles de riesgo de nivel de ruido apropiados. Entre las
medidas de control que pueden tomarse para reducir el ruido está amortiguar los materiales para evitar que suenen. Opere y
mantenga la herramienta como se recomienda en este documento, con el fin de evitar la intensificación innecesaria del ruido.
Elija, mantenga y reemplace la herramienta accesorio o consumible como se recomienda en el manual de uso, para evitar la
intensificación innecesaria del ruido. El material amortiguador debe estar siempre puesto en la taladro de matrices.
La exposición prolongada al ruido puede producir la pérdida de la audición.
Las herramientas deberán inspeccionarse periódicamente para verificar que las clasificaciones, marcas y etiquetas sean legibles. No
quite las etiquetas. Reemplace todas las etiquetas dañadas. Póngase en contacto con Sioux Tools si necesita reemplazar una etiqueta.
Las herramientas con motor vibran.
La vibración excesiva puede producir lesiones. Si siente un cosquilleo o dolor en el piel, o si la piel se está entumecida o blanca, deje
de utilizar la herramienta y póngase en contacto con un médico. Ver la hoja de información de la herramienta sobre los niveles de
vibración. La exposición a vibraciones puede causar daños incapacitantes en los nervios y el suministro sanguíneo a las manos y
los brazos. Póngase ropa de abrigo cuando haga frío. Mantenga las manos y los pies secos. No permita que la muela tiemble contra el
material de trabajo, ya que esto tiende a aumentar las vibraciones. Siempre que sea posible, apoye el peso de la herramienta sobre un
soporte o equilibrador. Sujete la herramienta con ligereza y firmeza al mismo tiempo. Tenga en cuenta que necesitará contrarrestar la
torsión de reacción, pero no olvide que el nivel de vibración y la fuerza de agarre son directamente proporcionales.
La exposición prolongada a vibraciones puede producir lesiones.
Siempre existe el riesgo de que un objeto se enrede en el taladro. Póngase guantes para protegerse las manos.
No acerque el cuerpo a las partes móviles. No lleve joyas ni ropa suelta cuando opere la herramienta. Mantenga el cabello suelto
alejado de las herramientas motorizadas y accesorios. Evite tocar las partes movibles de las herramientas o accesorios. No use
joyas, ropa suelta, o pañuelos al cuello cerca de las herramientas motorizadas. Mantenga el área de trabajo sin pisapies y todos
los ítemes que se puedan enredar en la herramienta.
Si algo se enreda puede producir lesiones.
El uso de la herramienta puede causar molestias en las manos, los brazos, los hombros, el cuello y otras partes del cuerpo.
Para evitarlo, es importante encontrar una postura cómoda para trabajar que mantenga un agarre seguro y los pies en el suelo.
Si el operador experimenta dolor, pulsaciones, cosquilleo, entumecimiento, sensación de ardor o rigidez, deberá comunicárselo a su
empresa y a un médico.
El uso de taladros genera polvo.
No respire el polvo generado por operaciones de taladrado. Utilice una máscara aprobada. La evaluación de riesgos deberá
incluir el polvo creado por la herramienta y la posibilidad de levantar el polvo ya presente. Dirija el escape de forma que se evite
en lo posible levantar el polvo del entorno. Cuando se genera polvo o gases, lo importante es controlarlos en el punto de emisión.
Respirar polvo generado por operaciones de taladrado puede producir lesiones.
Esta herramienta no está aislada para contacto con fuentes de energía eléctrica.
No la utilice cerca de circuitos eléctricos con corriente. Cuando perforar en paredes, tenga en cuenta que puedan haber cables
eléctricos que no se pueden ver.
Un choque eléctrico puede producir lesiones.
Entre las principales causas de los accidentes laborales están los resbalones, los tropiezos y las caídas.
Tenga cuidado de no resbalar en superficies resbaladizas creadas por la herramienta y de no tropezar con la manguera de aire.
La herramienta no debe utilizarse en atmósferaspotencialmente explosivas.
Siga las recomendaciones para mantener y reemplazar los accesorios para evitar más polvo, ruido y vibraciones de lo normal.
Esta herramienta no debe usarse en un ambiente potencialmente inflamable o explosivo.
No utilice esta herramienta en un ambiente inflamable o explosivo.
Explosiones e incendios pueden producir lesiones.
El uso de taladros puede provocar movimientos repentinos e inesperados:
• Cuando la broca sale por el material taladrado.
• Si el taladro se detiene al forzarlo excesivamente.
• Si la broca se atasca en el material que se está taladrando.
Asegúrese que la posición de su cuerpo le permita mantener el control de la herramienta en todo momento. Mantenga una
posición bien equilibrada.
El movimiento repentino e inesperado de la herramienta puede producir lesiones.
ADVERTENCIA
Una herramienta motorizada puede ser peligrosa si no se usa correctamente.
¡Las personas que vayan a usar la herramienta, darle mantenimiento, quitar o poner accesorios o trabajar cerca de la herramienta
deben leer, entender y respetar estas instrucciones de seguridad!
Una herramienta motorizada que no se use correctamente puede provocar lesiones o fatalidades.
Form ZCE846 9 Date 2021March10/B
La utilización de fuerza excesiva en una herramienta hace difícil controlarla.
No fuerce la herramienta.
Las herramientas difíciles de controlar pueden producir lesiones.
Si se bloquea la válvula reguladora con cinta adhesiva o alambres de forma que permanezca en la posición de encendido, la
herramienta no podrá apagarse si se produce un atasco o falla o si ocurre algo inesperado.
No fije con cable o cinta adhesiva la válvula «On-Off» (encendido/apagado) de ninguna herramienta.
Las herramientas que acondicione para que no se apaguen pueden causar lesiones.
Los operadores y el personal de mantenimiento deben tener la capacidad física necesaria para controlar el volumen, la masa y la
potencia de la herramienta.
Todas las herramientas que lleven un mango auxiliar deben usarse siempre con el mango puesto y asegurado.
Las herramientas a las que no se les ha realizado el servicio de mantenimiento adecuado o que no han sido lubricadas correctamente
pueden fallar en forma imprevista.
Siempre mantenga la herramienta lubricada correctamente y en buen estado. Utilice solamente aceite para motores neumáticos
de Sioux No. 288. Ver la hoja de información de la herramienta para saber tener información sobre otros aceites o grasas que
puede utilizar. No deje caer el extremo de la manguera en el suelo donde puede ensuciarse y transportar la suciedad a la
herramienta. Ver la hoja de información para cualquier requisito de mantenimiento adicional.
Los fallos inesperados de la herramienta puede resultar en lesiones.
Las mangueras de aire pueden desprenderse de las herramientas eléctricas y de la conexión flexible.
Revise y no utilice las herramientas con mangueras de aire o fittings sueltos o dañados.
Fustigar las mangueras de aire puede producir lesiones
Las mangueras de aire que no son resistentes al aceite o que no están calibradas para la presión que implica el trabajo, pueden
romperse violentamente.
Asegúrese de que todas las mangueras sean resistentes al aceite y que estén calibradas para soportar la presión que implica el
trabajo. El aire bajo presión puede causar heridas graves. No dirija el aire ni hacia usted ni hacia ninguna otra persona.
Dirija el aire frío, como por ejemplo el del escape de la herramienta, en dirección contraria a las manos. No agarre la herramienta
por la manguera. Si se utilizan acoplamientos de torsión (acoplamientos de garras), también deberán instalarse pasadores y un
cable de sujeción como protección en caso de que la manguera se suelte de la herramienta o de otra manguera.
Las mangueras de aire, al romperse violentamente, pueden causar lesiones.
Es posible que las herramientas que operen a una presión de aire inadecuada fucionen de manera irregular.
No exceda una presión de aire de más de 90 psig/6,2 bar, o la presión especificada en la placa de especificaciones o
instrucciones de operación de la herramienta. Use un regulador de aire para mantener la presión de aire adecuada.
La operación irregular de las herramientas con motor puede producir lesiones.
Las herramientas reparadas en forma inadecuada tienen un rendimiento impredecible.
No modifique la herramienta.
Repare las herramientas en un centro de servicio Sioux autorizado.
Si la herramienta está dañada, no la use.
Las herramientas que tienen un rendimiento impredecible pueden producir lesiones.
Las herramientas que se dejan conectadas a la fuente de aire pueden empezar a funcionar inesperadamente.
Saque siempre la herramienta de la fuente de aire y active el gatillo para purgar la línea de aire antes de hacer cualquier ajuste,
cambiar accesorios, o realizar el servicio de mantenimiento a la herramienta. Verifique habitualmente que las cuñas y llaves para
tuercas han sido sacadas de la herramienta antes de encenderla.
Las herramientas se encienden inesperadamente y las llaves y cuñas volantes pueden producir daños.
Trabajar en áreas con un mala iluminación dificulta la posibilidad de ver los riesgos.
Mantenga el área de trabajo bien iluminada.
Las áreas de trabajo mal iluminadas pueden ser causante de lesiones.
Los niños se sienten atraídos a las áreas de trabajo.
Mantenga a los niños alejados. Todos los visitantes deben permanecer a una distancia segura fuera del área de trabajo.
Los niños en las áreas de trabajo pueden resultar lesionados.
Una herramienta desatendida podría ser usada por personal no capacitado o no autorizado.
Almacene las herramientas en un lugar seco, a una altura razonable o bajo llave, donde no las puedan alcanzar los niños.
El uso incorrecto de una herramienta puede resultar en un accidente físico.
Las herramientas con el accionador en la posición “ON” (encendido) cuando ocurre una pérdida de presión inesperada pueden
comenzar a funcionar inesperadamente cuando se restablece la presión de aire.
Suelte el accionador si ocurre una pérdida de presión de aire ocurre.
Las herramientas que comienzan a funcionar inesperadamente pueden producir lesiones.
Las herramientas que se han dejado con el accionador en la posición de encendido pueden comenzar a funcionar inesperadamente si
están conectadas al suministro de aire.
Asegúrese que el accionador está en “off” (apagado) antes de conectar el aire.
Los arranques inesperados pueden producir lesiones.
El uso de cualquier accesorio con esta herramienta que no sea proporcionado o especificado por Sioux Tools puede tener un
rendimiento impredecible.
Utilice sólo accesorios proporcionados o especificados por Sioux Tools.
Las herramientas con un rendimiento impredecible puede producir lesiones.
Cuando de deshaga de una herramienta, hágalo de manera que no dañe al personal ni al medio ambiente.
USO RECOMENDADO
Esta herramienta está diseñada para usarse con brocas para taladrar orificios en madera, metal y otros materiales.
INFORMACION GENERAL
Esta herramienta está equipada con un regulador. Presionando suavemente el gatillo el portabroca rotará lentamente. Esto es útil para iniciar una broca
para taladrar sin tener que localizarla con un golpe. La herramienta funcionará a una velocidad máxima cuando el gatillo esté completamente presionado.
FUENTE DE AIRE
La eficiencia y vida útil de esta herramienta depende del suministro adecuado de aire limpio y seco a una presión máxima de 90 PSI. Se recomienda
el uso de un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricador. Antes de conectar las herramientas, purgue la línea de aire para que no haya agua
o suciedades acumuladas.
MANGUERAS Y CONEXIONES
La manguera de suministro de aire recomendada tiene un diámetro interno (DI) de 3/8 de pulgada (10mm). Si se necesita usar una extensión, se
puede usar una manguera con un DI de 1/2 pulgada (13mm) con uniones que tengan un DI de no menos de 3/8 de pulgada (10mm).
Form ZCE846 10 Date 2021March10/B
ADVERTENCIA
Desconecte la herramienta del suministro de aire antes de poner o sacar brocas, o de realizar algún ajuste.
LUBRICACIÓN
Se recomienda un lubricador de línea de aire que dispense 2 gotas/minuto para un rendimiento y vida útil máximos. Se recomienda el aceite para
motores neumáticos SIOUX No. 288. Si no se usa lubricación en la línea de aire, se recomienda que todos los días se aplique aceite a la herramienta
antes de usarla para mejorar su rendimiento. Aplique entre 2 y 4 gotas de aceite para motores neumáticos y deje funcionar la herramienta durante 10-
20 segundos para que el aceite se distribuya por toda la máquina. Lubrique los engranajes con grasa Sioux 1232A, usando la conexión de engrase,
después de 100 horas de operación.
Para Cabeza Angular
Lubrique el conjunto del cabezal angular con 2 inyecciones de grasa Sioux # 1232A cada 8 horas de trabajo.
MANTENIMIENTO
Las paletas pueden oxidarse o pegarse si se acumula agua, polvo y otros contaminantes en la línea de aire. Aplique unas cuantas gotas de aceite
y deje funcionar la herramienta durante 10 segundos en los períodos de inactividad prolongados. De esta forma se eliminan contaminantes y se
reduce la formación de óxido. Verifique la velocidad regularmente con un tacómetro. Esto debe hacerse sin ningún accesorio puesto. Deje de usar la
herramienta si el tacómetro indica una velocidad superior a la nominal.
Form ZCE846 11 Date 2021March10/B
LECTURA DE VIBRACIONES Y SONIDOS
N
o
de
Catalogo
Velocidad
libre de
operación
(RPM)
Peso
Hilo De
Mandril
Ruido (Artículo probado de acuerdo con
la norma ISO 15744)
Vibration (Nach ISO
28927)
lbs. kg
Nivel de
presión de
sonido (dBA)
Nivel de
potencia de
sonido
(dBA)
Incertidumbre
(dBA)
Nivel de
vibración
(m/s
2
)
Incertidumbre
K (m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 12 Date 2021March10/B
Traduzione Delle Istruzioni Originali
ISTRUZIONI E LISTINO PARTI PER TRAPANI SERIE SDR4A
SERIALE “C”
Leggere attentamente queste istruzioni prima di usare l'attrezzo.
CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI!
NOTE CAUTELARI PER L'USO DEL TRAPANO
Gli elettroutensili Sioux possono contenere sostanze chimiche note allo Stato della California per causare cancro, malformazioni
congenite e altri danni riproduttivi.
I trapani possono lanciare in aria particelle.
È necessario che gli utenti dello strumento e i presenti utilizzino sempre adeguate protezioni per gli occhi.
Le particelle volanti possono provocare lesioni agli occhi.
Gli utensili a motore generano rumore.
È necessario utilizzare protezioni per le orecchie quando il livello di rumore dell’utensile supera gli 85 dBA. Si consiglia di
utilizzare protezioni per le orecchie anche quando il livello di rumore è inferiore a 85 dBA. Consultare il foglio informativo
dell’utensile per il livello di rumore. È essenziale effettuare sopralluoghi e controlli per monitorare i rischi derivanti dalla
rumorosità. Tra i controlli volti a ridurre le emissioni sonore pericolose includere anche l'eventualità di gettare via i materiali
di scarto per evitare risonanze inutili. Per evitare un aumento inutile della rumorosità, utilizzare e mantenere l’utensile come
qui raccomandato. Selezionare, mantenere e sostituire l’utensile consumabile/inserito come raccomandato nel manuale di
istruzioni, per evitare l’aumento del livello di rumorosità. Controllare sempre che il materiale del silenziatore sia nella trapani.
L’esposizione prolungata al rumore può provocare la perdita dell’udito.
Controllare periodicamente gli utensili per verificare la leggibilità di tutte le etichette sui parametri di utilizzo.
Non rimuovere le etichette. Sostituire le etichette danneggiate.
Se necessario, contattare la Sioux Tools per farsi inviare etichette di ricambio.
Gli utensili a motore vibrano.
La vibrazione eccessiva può provocare lesioni. In caso di intorpidimento, formicolio, dolore o impallidimento della cute,
interrompere l’utilizzo dell’utensile e consultare un medico. Consultare il foglio informativo dell’utensile per il livello di vibrazione.
Le vibrazioni possono danneggiare gravemente i nervi e la circolazione sanguigna delle braccia e delle mani. Indossare abiti
pesanti quando si lavora al freddo. Mantenere asciutti le mani e i piedi . Evitare che il disco sbatta sul pezzo in lavorazione perché
altrimenti si potrebbe provocare un aumento notevole delle vibrazioni. Quando possibile, impugnare la massa dell'utensile con
un supporto o un braccio meccanico. Impugnare l'utensile con presa leggera ma sicura. Tenersi sempre pronti a contrastare
contraccolpi improvvisi con la consapevolezza che il rischio vibrazioni è direttamente proporzionale alla forza della presa.
L’esposizione prolungata alle vibrazioni può provocare lesioni.
Esiste il rischio di rimanere impigliati. Indossare guanti a protezione delle mani.
Tenere qualsiasi parte del corpo lontano da componenti mobili. Non indossare indumenti larghi e gioielli quando si utilizza l’ utensile.
Mantenere i capelli sciolti lontano dagli utensili a motore e dai loro accessori. Tenere le mani lontane dalle parti mobili
dell’attrezzo e degli accessori. Non indossare gioielli, abiti abbondanti, cravatte o sciarpe in prossimità di utensili a motore.
Mantenere l’area di lavoro libera da stracci per la pulizia e da tutto quanto potrebbe rimanere impigliato nello strumento.
Gli oggetti impigliati possono provocare lesioni.
L'uso di questo utensile può provocare all'operatore sintomi di disagio alle mani, alle braccia, alle spalle, al collo ed altre parti del corpo.
Per evitarli, assumere sempre una posizione di lavoro comoda in grado di garantire una buona presa e un buon equilibrio.
Qualora si avvertissero sintomi di dolore, fitte, indolenzimenti, formicolio, torpore, bruciore o rigidità muscolare, riferire al datore di lavoro
e consultare un dottore.
La trapanatura genera polvere.
Non inspirare la polvere generata dalla trapanatura. Usare una maschera di tipo approvato. La valutazione del rischio dovrebbe
includere la polvere creata dall’uso dell’utensile e la possibilità di sollevare polvere esistente. Dirigere gli scarichi in modo da
minimizzare il rischio di sollevare polvere in un ambiente polveroso. In casi in cui si vengano a creare polvere o fumi, occorre
prima di tutto tenerli sotto controllo al punto di emissione.
L'inalazione di polvere generata dalla trapanatura è dannosa alla salute.
Questo strumento non è isolato dal contatto con sorgenti di alimentazione elettrica.
Non utilizzare in prossimità di circuiti elettrici attraversati da corrente. Quando si trapana una parete, prestare attenzione
all’eventuale presenza di cavi elettrici nascosti.
Le scosse elettriche possono provocare lesioni.
Scivolamenti, inciampi e cadute sono cause frequenti di infortuni sul lavoro.
Fare attenzione a superci sdrucciolevoli causate dall’uso dell’utensile e al pericolo d’inciampare sul tubo dell’aria.
Questo utensile non è concepito per l’utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi.
Per prevenire un aumento di polvere, rumorosità e vibrazione, mantenere e sostituire gli accessori a inserimento come raccomandato.
Questo strumento non è previsto per l’uso in un’atmosfera infiammabile o esplosiva.
Non utilizzare questo strumento in presenza di prodotti infiammabili o esplosivi.
Le esplosioni e gli incendi possono causare lesioni.
Quando si usa un trapano, vi possono essere movimenti improvvisi e imprevisti:
• Se la punta del trapano si rompe attraverso il materiale trapanato.
• Se l'utensile si blocca perché spinto con troppa forza.
• Se la punta si trascina sul materiale trapanato.
Mantenere una posizione del corpo che consenta di avere sempre il controllo dell'utensile. Mantenere i piedi ben saldi a terra.
Il movimento improvviso e imprevisto dell'utensile può causare lesioni.
AVVERTIMENTO
Utensili a motore non usati correttamente possono creare condizioni di rischio..
Chiunque usi, mantenga, sostituisca accessori o lavori vicino a quest’utensile deve leggere attentamente e seguire
queste istruzioni di sicurezza!
L’uso diverso dal previsto di questi utensili a motore può causare infortuni o decesso.
Form ZCE846 13 Date 2021March10/B
L’applicazione di una forza eccessiva ad uno strumento ne rende difficile il controllo.
Non forzare gli strumenti.
Uno strumento difficile da controllare può provocare lesioni.
Se si fissa con adesivo o filo la valvola a farfalla in posizione ON, lo strumento non si spegnerà se si blocca o in caso di eventi imprevisti.
Non fissare con filo o adesivo la valvola “On-Off” di qualsiasi attrezzo elettrico.
Gli attrezzi che non possono spegnersi possono causare infortuni.
Tutti gli operatori e il personale addetto alla manutenzione devono essere fisicamente in grado di gestire la mole, il peso e la forza dell'utensile.
Usare tutti gli utensili con in dotazione un manico secondario solo quando quest'ultimo è ben montato e serrato.
L’insufficiente manutenzione e lubrificazione degli strumenti può provocare guasti improvvisi.
Mantenere sempre lo strumento adeguatamente lubrificato ed in buono stato. Utilizzare solo olio motore Sioux Air n. 288.
Consultare il foglio informativo dell’utensile per determinare quali altri grassi ed oli utilizzare. Non lasciar cadere l’estremità
del tubo sul pavimento, in quanto raccoglierebbe lo sporco e lo trasporterebbe all’interno dello strumento. Consultare il foglio
informativo per qualsiasi altro requisito di manutenzione.
Gli improvvisi guasti dello strumento possono provocare lesioni.
I tubi dell’aria possono staccarsi dagli attrezzi elettrici e sferzare.
Controllare e non utilizzare strumenti con tubi o accessori per l’aria allentati o danneggiati.
Tubi per l’aria in vibrazione possono provocare lesioni.
I tubi dell’aria non resistenti all’olio o non approvati per la pressione di servizio possono scoppiare.
Assicurarsi che tutti i tubi dell’aria siano resistenti all’olio e approvati per la pressione di servizio. L’aria sotto pressione può
causare gravi infortuni. Non orientare mai il getto d’aria verso di sé o chiunque altro. Indirizzare sempre lontano dalle mani
l'aria fredda come quella proveniente dallo sfiato. Non maneggiare l’utensile dal tubo dell’aria. Quando si utilizzano raccordi ad
avvitamento universali (manicotti con innesto dentato), installare dei perni di bloccaggio e ancorare bene i cavi per evitare colpi
frusta e anche eventuali guasti tra tubo e utensile e tra tubo e tubo. Tubi dell’aria che scoppiano possono causare infortuni.
Il mancato utilizzo degli strumenti alla corretta pressione dell’aria può provocarne il funzionamento anomalo.
Non superare la pressione massima dell’aria di 6,2 bar o quella indicata sugli strumenti o nelle istruzioni per l’uso. Per
mantenere la corretta pressione dell’aria usare un regolatore pneumatico.
Il funzionamento anomalo degli utensili a motore può provocare lesioni.
Gli strumenti riparati in maniera impropria si comportano in maniera imprevedibile.
Non modificare questo utensile. Riparare gli strumenti presso un Centro di assistenza autorizzato Sioux. Non utilizzare un
utensile danneggiato.
Gli strumenti dalle prestazioni imprevedibili possono provocare lesioni.
Gli strumenti lasciati connessi all’alimentazione dell’aria possono avviarsi in maniera imprevista.
Rimuovere sempre lo strumento dall’alimentazione dell’aria ed attivare la levetta di comando per spurgare la linea dell’aria prima
di effettuare qualsiasi regolazione, di cambiare gli accessori o di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione o assistenza
sullo strumento. Controllare regolarmente che tutte le chiavi di regolazione siano state rimosse dallo strumento prima di attivarlo.
L’improvviso avvio dello strumento e le chiavi cosi scagliate possono provocare lesioni.
Lavorare in aree scarsamente illuminate rende difficile vedere i pericoli.
Mantenere ben illuminata l’area di lavoro.
Aree di lavoro scarsamente illuminate possono provocare lesioni.
I bambini sono attratti dalle aree di lavoro.
Mantenere i bambini a debita distanza. Tutti i visitatori devono mantenersi a distanza di sicurezza dall’area di lavoro.
I bambini nelle aree di lavoro possono subire lesioni.
Personale non autorizzato o non addestrato può usare strumenti in modo diverso dal previsto senza sorveglianza.
Conservare strumenti non in uso in un luogo asciutto, in alto o chiusi a chiave, fuori della portata dei bambini.
Strumenti utilizzati in modo diverso dal previsto possono causare lesioni.
Gli strumenti con il dispositivo di azionamento lasciato nella posizione di attivato quando si verifica una perdita imprevista di pressione
dell’aria possono avviarsi improvvisamente al ripristino della pressione.
Rilasciare il dispositivo di azionamento se si verifica un’imprevista perdita di pressione dell’aria.
Un imprevisto avvio dello strumento può provocare lesioni.
Utensili con l'azionatore in posizione di accensione possono avviarsi all'improvviso se l'utensile è collegato all'aria.
Accertarsi che il dispositivo di azionamento sia disattivato prima di collegare l’aria.
Un avvio imprevisto può provocare lesioni.
L’utilizzo, con questo strumento, di accessori non forniti o specificati da Sioux Tools può portare a risultati imprevedibili.
Utilizzare solo accessori forniti o specificati da Sioux Tools.
Strumenti funzionanti in maniera imprevedibile possono provocare lesioni.
Quando ormai obsoleto, smaltire adeguatamente lo strumento onde evitare danni all’ambiente o alle persone.
USO PREVISTO
Quest'utensile è previsto per l'uso con punte di trapano per praticare fori nel legno, metallo e altro materiale.
USO GENERALE
Il presente apparecchio è dotato di una valvola a farfalla. Azionando leggermente il grilletto il mandrino gira lentamente. Tale caratteristica consente di
iniziare una perforazione senza dover prima taccheggiare lo spazio con un punzone. Premere il grilletto a fondo per la massima velocità.
ARIA
L’efficienza e la vita utile di questo strumento dipendono dall’adeguata disponibilità d’aria pulita, asciutta a una pressione massima di 90 PSI. Si
raccomanda l’uso di un filtro della linea dell’aria, di un regolatore di pressione e lubrificante. Prima del collegamento agli strumenti, soffiare nella linea
dell’aria per eliminare eventuale acqua e detriti.
TUBO E COLLEGAMENTI DEL TUBO
Si raccomanda un tubo d’aria del diametro interno di 10 mm. Se è necessario usare una prolunga, utilizzare un tubo del diametro interno di 13 mm con
raccordi di un diametro interno minimo di 10 mm.
LUBRIFICAZIONE
Per migliorare al massimo il rendimento e la vita dello strumento, si raccomanda l’uso di un lubrificante della linea dell’aria, impostato su 2 gocce al minuto.
Si raccomanda l’olio per motori ad aria SIOUX No. 288. ISe non si usa una lubrificazione della linea dell’aria, si raccomanda di lubrificare lo strumento ogni
giorno prima dell’uso per migliorare il rendimento. Aggiungere 2-4 gocce di olio per motori ad aria e mettere in moto lo strumento per 10-20 secondi per
distribuire l’olio nello strumento. Lubrificare gli ingranaggi attraverso il raccordo degli ingranaggi con olio Sioux 1232A dopo 100 ore di utilizzo.
Per Testa Angolare
Lubrificare il gruppo testa angolare con 2 colpi di grasso Sioux # 1232A ogni 8 ore di lavoro.
Form ZCE846 14 Date 2021March10/B
MANUTENZIONE
Acqua, polvere e altri contaminanti della linea dell’aria possono causare ruggine e il bloccaggio della paletta fissa. Per lungi intervalli fra utilizzi, lavare
lo strumento con alcune gocce di olio e metterlo in moto per 10 secondi. In questo modo si facilita la rimozione dei contaminanti e riduce la formazione
di ruggine. Controllare frequentemente la velocità dell'utensile con un contagiri. Se il contagiri dovesse indicare una velocità di rotazione più elevata di
quella omologata, sospendere l'utilizzo dell'utensile.
AVVERTIMENTO
Scollegare l'utensile dall'aria prima di installare o rimuovere la punta di trapano o effettuare qualsiasi regolazione
VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI
Catalogo n.
Velocità
(RPM)
Peso
Dimensioni
dell’attacco
quadrato
Rumore (Collaudato secondo la norma ISO
15744)
Vibrazioni (Collaudato secon-
do la norma ISO 28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Livello di
pressione del
suono (dBA)
Livello di po-
tenza del suono
(dBA)
Incertezza
(dBA)
Livello di
vibrazioni
(m/s
2
)
Incertezza, K
(m/s
2
)
0.5 HP Non Reversibile
SDR5P5N2 500 1,5 0,68 0,25 6,5 84,7 96,3 3 0,44 0,04
SDR5P7N2 700 1,5 0,68 0,25 6,5 85,4 97 3 0,63 0,09
SDR5P8N2 800 1,5 0,68 0,25 6,5 84,5 96,1 3 0,51 0,05
SDR5P9N2 900 1,5 0,68 0,25 6,5 86,3 97,9 3 0,67 0,11
SDR5P10N2 1000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12N2 1200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P15N2 1500 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18N2 1800 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P26N2 2600 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P30N2 3000 1,5 0,68 0,25 6,5 82,3 93,9 3 1,34 0,08
SDR5P36N2 3600 1,5 0,68 0,25 6,5 86,5 98,1 3 1,71 0,17
SDR5P43N2 4300 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P16R2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P230N2 TBD 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S26N2 2600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S30N2 3000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S36N2 3600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S43N2 4300 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S50N2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
0.5 HP Reversibile
SDR5P3R2 300 1,7 0,68 0,25 6,5 85,9 97,5 3 0,48 0,04
SDR5P4R2 400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,2 97,8 3 0,51 0,03
SDR5P5R2 500 1,7 0,68 0,25 6,5 86 97,6 3 0,45 0,03
SDR5P6R2 600 1,7 0,68 0,25 6,5 87,2 98,8 3 0,41 0,02
SDR5P7R2 700 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P8R2 800 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P60N2 1000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P10R2 1200 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P16R2 1600 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18R2 1800 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P20R2 2000 1,7 0,68 0,25 6,5 85,6 97,2 3 1,44 0,07
SDR5P24R2 2400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,6 98,3 3 1,94 0,23
SDR5P30R2 3000 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P33R2 3300 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12R2 4000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
Form ZCE846 15 Date 2021March10/B
VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI
Catalogo n. Velocità
(RPM)
Peso
Filo Del
Mandrino
Rumore (Collaudato secondo la norma
ISO 15744)
Vibrazioni (Collaudato sec-
ondo la norma ISO 28927)
lbs. kg
Livello di
pressione del
suono (dBA)
Livello di
potenza del
suono
(dBA)
Incertezza
(dBA)
Livello di
vibrazioni
(m/s
2
)
Incertezza, K
(m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 16 Date 2021March10/B
Traduction Des Instructions Originales
INSTRUCTIONS & LISTE DE PIÈCES POUR PERCEUSES DE LA GAMME SDR4A
SÉRIE “C”
Veuillez lire et comprendre ces instructions avant d'utiliser cet outil.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !
CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR LES PERCEUSES
Les outils Sioux peuvent contenir des produits chimiques identifiés par l’état de Californie comme pouvant provoquer des cancers, des
anomalies congénitales et autres troubles de la reproduction.
Les perceuses peuvent causer la projection de particules.
L’utilisateur et les personnes à proximité doivent toujours porter des lunettes de protection.
Les projectiles peuvent entraîner des blessures oculaires.
Les outils pneumatiques sont très bruyants.
Porter un protecteur anti-bruit lorsque le niveau de bruit dépasse 85dBA. Le port d’un protecteur anti-bruit est recommandé
même lorsque le niveau est inférieur à 85dBA. Consulter la fiche technique pour en savoir plus sur le niveau de bruit.
Une évaluation des risques et l’implémentation de contrôles pour les risques liés au bruit sont essentielles.
Prendre les dispositions nécessaires pour réduire les risques de lésions causées par le bruit, tel que l'utilisation de matériaux
amortissant pour éviter les résonances.
Faire fonctionner et entretenir l’outil en accord avec les recommandations énoncées dans ce document afin d’éviter une élévation
inutile du niveau sonore.
Sélectionner et entretenir les consommables/outils insérés dans la perceuse en accord avec les instructions données dans le
manuel afin de prévenir une augmentation intempestive du niveau de bruit.
Toujours s’assurer que le matériau silencieux est en place dans l’outil.
L’exposition prolongée au bruit peut entraîner des problèmes d’ouïe.
Les outils doivent être inspectés périodiquement afin de vérifier que les informations de puissance nominale, les différents marquages
et les étiquettes sont bien lisibles. Ne pas enlever les étiquettes présentes sur l’outil. Remplacer les étiquettes endommagées. Si besoin
est, contacter Sioux Tools pour obtenir des étiquettes de rechange.
Les outils pneumatiques sont susceptibles de vibrations.
Les vibrations excessives peuvent entraîner des blessures. En cas d’engourdissement, fourmillement, douleur ou blêmissement,
arrêter d’utiliser l’outil et consulter un médecin. Vous référer à la fiche technique de l’outil pour des renseignements concernant
l’intensité des vibrations.
L’exposition aux vibrations peut causer des dommages invalidants au niveau des nerfs et du système circulatoire dans les mains
et les bras.
Portez des vêtements de travail chauds lorsque vous travaillez dans le froid. Gardez les mains et les pieds au sec.
Faire attention à ce que le disque ne se désagrège pas au contact de la pièce sur laquelle on travaille, ce qui généralement
augmente les vibrations de manière substantielle.
Si possible faire reposer le poids de l’outil dans sur un support ou sur un balanceur.
Maintenir l’outil avec une prise légère, mais ferme. Prendre en compte le besoin de contrecarrer les forces de réaction, mais
savoir que les risques de vibration et la force de préhension sont directement proportionnels.
L’exposition prolongée aux vibrations peut entraîner des blessures.
Les perceuses présentent un risque d’enchevêtrement. Porter des gants pour protéger vos mains.
Maintenir une bonne distance entre l’outil et les parties du corps. Ne pas porter de vêtements flottants ou de bijoux lors de
l’utilisation de l’outil. Faire attention de ne pas s’emmeler les cheveux dans l’ outil ou l’accessoire. Garder les mains éloignées
des pièces rotatives de l’outil et de ses accessoires. Ne pas porter bijoux, vêtements vagues, cravate ou cache-col à proximité
des outils. Garder le lieu de travail exempt de chiffons et de tout autre objet pouvant s’introduire dans les rouages de l’outil.
L’embrouillement d’objets dans l’outil peut entraîner des blessures.
L’utilisation de cet outil peut causer un inconfort au niveau des mains, des bras, des épaules, du cou, et d’autres parties du corps.
Pour prévenir l’apparition d'un inconfort, l'opérateur doit trouver une position de travail confortable qui permet d'avoir une prise
de l'outil et un appui au sol corrects.
Si l’opérateur ressent une douleur, un picotement, un fourmillement, une perte de sensibilité, une brûlure ou une raideur, il doit contacter
à la fois son employeur et un professionnel de santé.
Les travaux de perçage produisent de la poussière.
Ne pas respirer la poussière produite par le perçage. Revêtir un masque agréé.
L’évaluation des risques doit prendre en compte la poussière générée par l’utilisation de l’outil et le déplacement de poussières
existantes.
Diriger la sortie d’air de telle manière qu’elle ne soit pas un facteur aggravant dans les environnements poussiéreux.
Lorsque des poussières et des fumées se forment, la priorité doit être de les contrôler au niveau du point d’émission.
La respiration de poussières de perçage peut causer des blessures.
Cet outil n’est pas isolé contre le contact avec les circuits électriques.
Ne pas utiliser à proximité de circuits électriques sous tension. Lors du perçage de murs, ne pas oublier que ceux-ci peuvent
cacher des fils électriques.
L’électrochoc peut entraîner des blessures.
Les glissades, trébuchements et chutes sont des causes majeures d’accidents du travail.
Prendre garde aux surfaces glissantes engendrées par l’usage de l’outil ainsi qu’aux risques de trébuchement causés par le
tuyau d’air comprimé.
Cet outil n’est pas conçu pour être utilisé dans des atmosphères potentiellement explosives.
AVERTISSEMENT
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque d’engendrer des situations dangereuses.
Toute personne susceptible d’utiliser, d’entretenir, de remplacer des accessoires ou de travailler à proximité de cet outil doit avoir lu
et compris les instructions de sécurité ci-après et s’y conformer !
Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque de provoquer des dommages corporels, voire même la mort.
Form ZCE846 17 Date 2021March10/B
Entretenir et remplacer les accessoires tel que recommandé afin de prévenir une augmentation du niveau de poussière, du bruit et des vibrations.
Cet outil n’est pas prévu pour être utilisé dans une athmosphère inflammable ou explosive.
Ne pas utiliser dans une atmosphère inflammable ou explosible.
Les explosions et le feu peuvent provoquer des blessures.
Lors de l'utilisation d'une perceuse, des mouvements soudains et imprévus peuvent se produire :
• lorsque la perceuse pénètre au travers du matériau à percer.
• si l'outil cale par la demande d'un effort exagéré.
• si le foret s'accroche dans le matériau à percer.
Veiller à adopter une position corporelle permettant un bon contrôle de l'outil à tout moment. Veiller à avoir un bon appui au sol.
Des mouvements soudains et imprévus peuvent causer des blessures.
Ne pas trop forcer sur l’outil sous peine d’en perdre le contrôle.
Ne pas forcer sur l’outil.
Un outil peut entraîner des blessures s’il n’est pas convenablement contrôlé.
Apposer un ruban adhésif ou une ligature pour coincer l’obturateur en position « MARCHE » empêchera l’outil de s’arrêter
automatiquement si celui-ci grippe ou malfonctionne, ou en cas d’incident inattendu.
Ne pas lier ou scotcher la valve de marche-arrêt “On - Off” sur les outils à air.
Les outils bloqués en position de marche ne pouvant s’éteindre représentent un risque de blessures.
Les opérateurs et le personnel d’entretien doivent être physiquement aptes à manipuler le volume, le poids et la puissance de l’outil.
Tous les outils fournis avec une poignée auxiliaire ne doivent être utilisés que si cette poignée est en place et correctement fixée.
Un outil mal entretenu ou non lubrifié est susceptible de pannes inopinées.
Vous assurer de lubrifier l’outil comme il se doit et le maintenir en bon état de fonctionnement. Utiliser seulement l’huile de
moteur pneumatique Sioux Air Motor Oil No. 288. Consulter la fiche technique de l’outil pour connaître les autres huiles et
lubrifiants recommandés. Ne pas laisser traîner l’extrémité du tuyau par terre car il risque de ramasser et introduire de la saleté
et dans l’outil. Vous référer à la fiche technique pour en savoir plus sur les recommandations relatives à l’entretien.
Une panne inopinée de l’outil peut entraîner des blessures.
Les tuyaux à air peuvent se détacher des outils à airs et faire effet de fouet.
Bien vérifier les outils et ne pas les utiliser si les tuyaux à air ou les accessoires ont du jeu ou s’ils sont endommagés.
Le fouettement des tuyaux à air peut entraîner des blessures.
Les tuyaux à air non résistants à l’huile ou non prévus pour la pression d’utilisation peuvent exploser.
S’assurer que tous les tuyaux à air sont résistants à l’huile et sont de résistance prévue pour la pression d’utilisation.
L’air sous pression peut causer de sérieuses blessures. Ne jamais diriger le jet d’air dans votre direction ou en direction de qui
que ce soit. De l’air froid, tel que l’air d’échappement, doit toujours être dirigé ailleurs que sur les mains. Ne portez pas l‘outil
par le tuyau. Lorsque des raccords tournants universels (raccords griffe) sont utilisés, des goupilles de blocage doivent être
installées et des câbles de sécurité doivent être utilisés pour empêcher un effet de fouet si un des raccords se brise.
L’explosion d’un tuyau représente un risque de blessures.
Une pression pneumatique inadéquate est susceptible d’entraîner un fonctionnement irrégulier.
Ne pas dépasser la pression pneumatique maximum de 90 psig/6,2 bar ou celle inscrite sur la plaque de nom de l’outil ou dans
le guide d’utilisation. Utiliser un régulateur pneumatique pour maintenir une pression d’air stable.
Un fonctionnement irrégulier d’un outil est susceptible d’entraîner des blessures.
Les outils mal entretenus ont une performance erratique.
Ne pas modifier cet outil.
Les réparations doivent être effectuées dans un centre Sioux Tools agréé.
Ne pas utiliser si l’outil a été endommagé.
Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures.
Un outil peut démarrer accidentellement s’il est connecté à l’alimentation pneumatique.
Déconnecter toujours l’alimentation pneumatique et appuyer sur la gâchette pour expulser l’air de la conduite d’air avant tout
réglage, changement d’accessoire ou maintenance de l’outil. Veiller à vérifier qu’il n’y a pas de clés de réglage et à vis oubliées
dans les rouages de l’outil avant de faire fonctionner ce dernier.
Le démarrage accidentel de l’outil et la projection de clés peuvent entraîner des blessures.
Il est difficile de voir les dangers en travaillant dans un endroit mal éclairé.
Travailler dans un endroit bien éclairé.
Un lieu de travail mal éclairé favorise les accidents.
Les enfants sont attirés vers les lieux de travail.
Interdire l’accès aux enfants. Les visiteurs doivent être éloignés de la zone de travail.
Les enfants risquent de se blesser s’ils ont accès à la zone de travail.
Tout personnel non autorisé ou non formé est susceptible d’utiliser ces outils de manière non conforme lorsque ces derniers sont sans
surveillance.
Remiser les outils non utilisés dans un endroit sec, en hauteur ou sous clef et hors de portée des enfants.
Des outils utilisés de manière non conforme peuvent causer des blessures.
Si la commande est sur “MARCHE” et qu’il se produit une perte de pression inopinée, l’outil peut démarrer lorsque pression est rétablie.
Relâcher la commande en cas de perte de pression inopinée.
Le démarrage accidentel d’un outil peut entraîner des blessures.
Un outil dont l'actionneur est resté en position de " marche " peut démarrer de façon imprévue lorsque l'outil est branché à l'alimentation d'air.
S’assurer que le dispositif de commande est sur “Arrêt” avant d’activer l’alimentation pneumatique.
Un démarrage accidentel peut entraîner des blessures.
L’utilisation d’accessoires non fournis ou recommandés par Sioux Tools peut entraîner un fonctionnement irrégulier.
N’utiliser que les accessoires fournis ou recommandés par Sioux Tools.
Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures.
Mettre les outils au rebut en prenant soin d’éviter tout danger aux personnes et à l’environnement.
USAGE PRÉVU
Cet outil est prévu pour être utilisé avec des forets pour le perçage de trous dans le bois, le métal et d'autres matériaux.
FONCTIONNEMENT
Cet outil est équipé d’une gâchette progressive. Quand la gâchette est faiblement enfoncée, le mandrin tourne lentement. Ce type de gâchette permet
de percer directement, sans devoir marquer préalablement la surface au pointeau. La vitesse maximale est obtenue en enfonçant à fond la gâchette.
Form ZCE846 18 Date 2021March10/B
APPORT D’AIR
L’efficacité de cet outil et sa durée de vie dépendront en grande partie d’un apport correct d’air sec et propre à une pression de 90 psi au maximum.
L’usage d’un filtre à air, d’un régulateur de pression et d’un lubrificateur est conseillé. Avant d’y brancher l’outil, purgez l’air de la ligne pour en éliminer
l’eau et les saletés ayant pu s’y accumuler.
LE TUYAU ET SON BRANCHEMENT
Le tuyau d’apport d’air conseillé est de 10 mm de DI. Si une rallonge est nécessaire, utiliser une rallonge de 13 mm avec des raccords d’au moins 10 mm de DI.
LUBRICATION
Pour une durée de vie prolongée et une performance maximale de l’outil, il est conseillé d’utiliser un lubrificateur d’air, réglé à 2 gouttes par minute.
Utilisez de l’huile pour moteur pneumatique SIOUX N
o
288. En l’absence de lubrificateur, il est conseillé de lubrifier l’outil quotidiennement avant son
utilisation pour améliorer sa performance. Ajouter 2 à 4 a goutte d’huile pour moteur pneumatique et faire tourner l’outil pendant 10 à 20 secondes pour
diffuser l’huile dans l’outil. Lubrifier les pignons par le bouchon de graissage avec de la graisse Sioux 1232A après 100 heures de fonctionnement.
Pour tête d'angle
Lubrifiez l'assemblage de la tête angulaire avec 2 coups de graisse Sioux # 1232A toutes les 8 heures de travail.
MAINTENANCE
L’eau, la poussière et d’autres impuretés dans la ligne d’air peuvent causer de la corrosion et gripper les palettes. Lorsque l’outil n’a pas été utilisé pendant
une longue période, purger l’outil avec quelques gouttes d’huile en le faisant tourner pendant 10 secondes. Cela permettra d’éliminer les impuretés et
réduira la formation de corrosion. Vérifier régulièrement la vitesse de l’outil avec un tachymètre. Ces vérifications doivent être effectuées sans aucun
accessoire monté sur l’outil. Si le tachymètre lit une vitesse supérieure à la vitesse nominale de l’outil, interrompre immédiatement l’usage de celuici.
AVERTISSEMENT
Débrancher l'outil de l'alimentation d'air avant d'installer ou de retirer le foret ou d'effectuer tout réglage
NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES
Catalog No.
Vitesse de
marche,
libre
(RPM)
Poids
Dimension du
carré d’entraînement
Bruit (testé conformément à la norme ISO
15744)
Vibration (testée conformément à
la norme ISO 28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Niveau de pres-
sion
acoustique (dBA)
Niveau de puis-
sance acoustique
(dBA)
Incertitude
(dBA)
Niveau de
vibration
(m/s
2
)
Incertitude , K
(m/s
2
)
0.5 HP Non Réversible
SDR5P5N2 500 1,5 0,68 0,25 6,5 84,7 96,3 3 0,44 0,04
SDR5P7N2 700 1,5 0,68 0,25 6,5 85,4 97 3 0,63 0,09
SDR5P8N2 800 1,5 0,68 0,25 6,5 84,5 96,1 3 0,51 0,05
SDR5P9N2 900 1,5 0,68 0,25 6,5 86,3 97,9 3 0,67 0,11
SDR5P10N2 1000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12N2 1200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P15N2 1500 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18N2 1800 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P26N2 2600 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P30N2 3000 1,5 0,68 0,25 6,5 82,3 93,9 3 1,34 0,08
SDR5P36N2 3600 1,5 0,68 0,25 6,5 86,5 98,1 3 1,71 0,17
SDR5P43N2 4300 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P50N2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P230N2 TBD 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S26N2 2600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S30N2 3000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S36N2 3600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S43N2 4300 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S50N2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
0.5 HP Réversible
SDR5P3R2 300 1,7 0,68 0,25 6,5 85,9 97,5 3 0,48 0,04
SDR5P4R2 400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,2 97,8 3 0,51 0,03
SDR5P5R2 500 1,7 0,68 0,25 6,5 86 97,6 3 0,45 0,03
SDR5P6R2 600 1,7 0,68 0,25 6,5 87,2 98,8 3 0,41 0,02
SDR5P7R2 700 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P8R2 800 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P10R2 1000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12R2 1200 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P16R2 1600 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18R2 1800 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P20R2 2000 1,7 0,68 0,25 6,5 85,6 97,2 3 1,44 0,07
SDR5P24R2 2400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,6 98,3 3 1,94 0,23
SDR5P30R2 3000 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P33R2 3300 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12R2 4000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
Form ZCE846 19 Date 2021March10/B
NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES
Catalog No. Vitesse de
marche,
libre
(RPM)
Poids
Fil De Man-
drin
Bruit (testé conformément à la norme ISO
15744)
Vibration (testée conformé-
ment à la norme ISO 28927)
lbs. kg
Niveau de
pression
acoustique
(dBA)
Niveau de
puissance
acoustique
(dBA)
Incertitude
(dBA)
Niveau de
vibration
(m/s
2
)
Incertitude, K
(m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 20 Date 2021March10/B
Vertaling Van De Oorspronkelijke Instructies
INSTRUCTIES EN ONDERDELENLIJST VOOR SDR4A SERIE BOREN
SERIE “C”
Zorg dat u deze instructies hebt gelezen en begrepen voordat u dit gereedschap gebruikt.
BEWAAR DEZE INSTRUCTIES!
VEILIGHEID BIJ GEBRUIK VAN BOREN
De aangedreven gereedschappen van Sioux kunnen chemische stoffen bevatten waarvan in de staat Californië is vastgesteld dat ze
kanker en geboorteafwijkingen kunnen veroorzaken en andere schadelijke gevolgen voor de voortplanting kunnen hebben.
Boren kunnen rondvliegende deeltjes veroorzaken.
Zowel de gebruiker als de omstanders dienen een stofbril te dragen.
Rondvliegende deeltjes kunnen oogletsel veroorzaken.
Pneumatische boren maken lawaai.
Oorbescherming moet worden gedragen als het geluidsniveau de 85 dB overschrijdt. Wij raden aan de oorbescherming ook te
dragen bij geluidsniveaus onder de 85 dB. Zie specificaties voor meer informatie over het geluidsniveau.
Een risicobeoordeling en implementatie van controlemaatregelen voor geluidsgevaren zijn van essentieel belang.
Goede voorzieningen ter vermindering van het risico van door geluid veroorzaakt letsel omvatten o.a. dempingsmaterialen om
te voorkomen dat het gereedschap gaat ratelen.
Bedien en onderhoud het gereedschap zoals aanbevolen in dit document om een onnodige geluidstoename te voorkomen.
Selecteer, onderhoud en vervang het verbruiksartikel/inzetgereedschap volgens de aanbevelingen in het instructiehandboek om
onnodige toename van het geluidsniveau te voorkomen.
Controleer altijd of het geluiddempend materiaal in het matrijsslijpapparaat zit.
Langdurige blootstelling aan lawaai kan leiden tot gehoorverlies.
Het gereedschap moet regelmatig worden geïnspecteerd om te controleren of de informatie over classificatie, de markeringen en
de etiketten goed leesbaar zijn. Verwijder geen labels. Vervang alle beschadigde labels. Voor vervangende etiketten kunt u contact
opnemen met Sioux Tools.
Pneumatische boren trillen.
Overmatige trilling kan letsel veroorzaken. Als er verschijnselen optreden van ongevoeligheid, tinteling, pijn of bleek worden,
houd dan direct op met werken met dit gereedschap en raadpleeg uw arts. Zie specificaties voor meer informatie over het
trillingsniveau.
Blootstelling aan trilling kan onherstelbare schade aan zenuwen en de bloedtoevoer naar de handen en armen veroorzaken.
Draag warme kleding als het koud is. Houd uw handen en voeten droog.
Laat het wiel niet klapperen op het werkstuk omdat dit waarschijnlijk een aanzienlijke toename van trillingen zal veroorzaken.
Ondersteun de massa van het gereedschap, indien mogelijk, in een standaard of stabilisator.
Houd het gereedschap met een licht, maar stevige greep vast. Houd rekening met de noodzaak om de reactiekracht te
weerstaan, maar denk eraan dat het trillingsrisico en de greepkracht direct evenredig zijn.
Langdurige blootstelling aan trilling kan letsel veroorzaken.
Boren vormen een gevaar voor verstrikking. Draag handschoenen om uw handen te beschermen.
Houd lichaamsdelen uit de buurt van bewegende onderdelen. Draag geen losse kleding en sieraden terwijl u het werktuig
gebruikt.
Kom niet in de buurt van pneumatische boren en accessoires met loshangend lang haar. Houd uw handen uit de buurt van het
gereedschap en bijbehorende accessoires. Draag geen sieraden, open kleding of kettingen in de buurt van pneumatische boren.
Zorg dat er op de plek waar de boor wordt gebruikt, geen schoonmaakdoeken rondslingeren of andere voorwerpen die met het
gereedschap verstrikt kunnen raken.
Verstrikt geraakte voorwerpen kunnen letsel veroorzaken.
Door het gebruik van dit gereedschap kan de gebruiker ongemak in zijn handen, armen, schouders, nek en op andere plaatsen ervaren.
Om dit te helpen voorkomen, moet de gebruiker een comfortabele werkpositie vinden die een veilige grip en houvast garandeert.
Als de gebruiker pijn, een kloppend, tintelend, doof of brandend gevoel of stijfheid ervaart, moet hij contact opnemen met zowel de
werkgever als een arts.
Booractiviteiten creëren stof.
Adem geen door boren veroorzaakt stof in. Gebruik een goedgekeurd masker.
Bij de risico-inventarisatie moet ook worden gekeken naar het stof dat bij gebruik van het gereedschap vrijkomt, en naar de kans
op verspreiding van bestaand stof.
Richt de afvoer zodanig dat verstoring in een stofrijke omgeving wordt beperkt. Bij het ontstaan van stof of dampen is de
prioriteit beheersing ervan op het punt van ontstaan.
Het inademen van door boren veroorzaakt stof kan letsel veroorzaken.
Dit gereedschap is niet beveiligd tegen aanraking met stroombronnen.
Niet gebruiken in de buurt van open elektrische circuits. Denk er bij het boren in muren om dat er in de muur elektrische
bedrading kan lopen.
Elektrische schokken kunnen letsel veroorzaken.
Uitglijden, struikelen en vallen zijn belangrijke oorzaken van arbeidsletsel.
Wees u bewust van gladde oppervlakken die door gebruik van het gereedschap ontstaan, en van het gevaar van struikelen over
de luchtslang.
Dit gereedschap is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen waar explosiegevaar kan ontstaan.
Onderhoud en vervang aangebracht gereedschap zoals aanbevolen om een toename van stof, geluid en trilling te voorkomen.
WAARSCHUWING
Bij verkeerd gebruik kunnen elektrische werktuigen gevaarlijke situaties teweegbrengen.
Iedereen die accessoires gebruikt, onderhoudt of vervangt of nabij dit werktuig werkt, moet deze veiligheidsinstructies hebben
gelezen, begrepen en volgen!
Verkeerd gebruikte elektrische werktuigen kunnen letsel of de dood veroorzak.
Form ZCE846 21 Date 2021March10/B
Dit gereedschap is niet bestemd voor gebruik in een ontvlambare of explosieve omgeving.
Gebruik dit gereedschap niet in de buurt van ontvlambare of explosieve stoffen.
Explosies en vuur kunnen letsel veroorzaken.
Tijdens het gebruik van een boor kan het werktuig zich plotseling en onverwacht verplaatsen:
• wanneer het boortje breekt door het materiaal waarin wordt geboord.
• als het werktuig blijft steken omdat te hard wordt geduwd.
• als het boortje vastraakt in het materiaal waarin wordt geboord.
Zorg ervoor dat uw lichaamshouding u toelaat om altijd controle over het werktuig te behouden. Zorg ervoor dat u stevig met de
voeten op de grond staat.
Een plotse en onverwachte beweging van het werktuig kan letsel veroorzaken.
Door te veel kracht te zetten op een boor wordt deze moeilijk hanteerbaar.
Gebruik niet te veel kracht.
Moeilijk te hanteren gereedschap kan letsel veroozaken.
Indien men de regelklep vastzet met tape of draad in de “ON”-stand, kan het gereedschap niet worden uitgeschakeld als het knel
geraakt of slecht werkt of als iets onverwachts gebeurt.
Plak de “ON-OFF” hendel van pneumatisch gereedschap nooit vast en knoei nooit met de bedrading.
Gereedschap dat zichzelf niet kan uitschakelen, kan lichamelijk letsel veroorzaken.
Bedienend en onderhoudspersoneel moet fysiek in staat zijn met de bulk, massa en kracht van het gereedschap om te gaan.
Elk gereedschap waarbij een hulpgreep wordt geleverd, mag alleen worden gebruikt nadat deze greep is aangebracht en beveiligd.
Slecht onderhouden en slecht geölied gereedschap kan leiden tot plotselinge storingen.
Zorg steeds dat de boor goed geölied en in goede conditie is. Gebruik alleen Sioux Air Motor Oil No. 288. Zie specificaties over
het gebruik van andere oliën en vetten. Laat het uiteinde van de buis niet op de grond vallen, zodat stof en verontreinigende
deeltjes de boor niet kunnen bereiken. Zie specificaties over onderhoud.
Overwachte storingen kunnen letsel veroorzaken.
Luchtslangen kunnen van pneumatisch gereedschap afschieten en gaan zwiepen.
Controleer de aansluitingen en gebruik geen boren met losse of beschadigde luchtslangen of aansluitingen.
Rondzwaaiende luchtslangen kunnen letsel veroorzaken.
Luchtslangen die niet bestand zijn tegen olie of niet voor de werkdruk geklasseerd zijn, kunnen barsten.
Vergewis u ervan dat alle luchtslangen bestand zijn tegen olie en geklasseerd zijn voor de werkdruk. Lucht onder druk
kan ernstig letsel veroorzaken. Richt de luchtstroom nooit op uzelf of iemand anders. Koude lucht zoals afvoerlucht moet
altijd van de handen af worden gericht. Draag gereedschap niet aan de slang. Overal waar universele draaikoppelingen
(klauwkoppelingen) worden gebruikt, moeten borgpennen worden aangebracht en veiligheidskabels worden gebruikt om het
falen van aansluitingen van slang op gereedschap en slang op slang te voorkomen.
Slangen die barsten kunnen lichamelijk letsel veroorzaken.
Bij onjuiste luchtdruk kunnen pneumatische boren storingen geven.
Zorg dat de luchtdruk niet hoger ligt dan 90 psig/6.2 bar of de waarde aangegeven op het serieplaatje van de boor of in de
bedieningshandleiding. Gebruik een regelaar om de juiste luchtdruk te waarborgen.
Onjuiste bediening van pneumatische boren kan letsel veroorzaken.
Niet goed gerepareerde machines kunnen onvoorspelbaar werken.
Wijzig dit gereedschap niet.
Laat machines repareren door een erkende Sioux reparateur.
Gebruik het gereedschap niet als het beschadigd is.
Machines die onvoorspelbaar werken, kunnen letsel veroorzaken.
Als de luchttoevoer niet wordt afgesloten, kan de boor onverwacht starten.
Zorg er altijd voor de luchttoevoer af te sluiten en de schakelaar voor decompressie te activeren, alvorens instellingen te
wijzigen, andere accessoires te installeren of onderhoudswerk aan de boor te verrichten. Maak er een gewoonte van te
controleren of er geen sleutels of ander gereedschap aan de boor zitten, alvorens deze weer aan te zetten.
Plotseling startende boren en rondvliegende sleutels kunnen letsel veroorzaken.
In een slecht verlichte omgeving werken maakt het moeilijk om op gevaren te letten.
Zorg dat de werkplek goed verlicht is.
Een slecht verlichte werkomgeving kan letsel veroorzaken.
Kinderen komen graag op werkplekken.
Houd kinderen uit de buurt. Alle bezoekers dienen een veilige afstand van de werkomgeving te bewaren.
Kinderen die zich op de werkplek bevinden, kunnen letsel oplopen.
Onbevoegd of niet opgeleid personeel kan onbewaakt gereedschap verkeerd gebruiken.
Berg niet gebruikt gereedschap op in een droge, hoge of vergrendelde locatie, buiten bereik van kinderen.
Verkeerd gebruikt gereedschap kan letsel veroorzaken.
Als bij onverwacht luchtdrukverlies de aan/uit-knop van de boor op “AAN” blijft staan, kan de boor onverwacht starten als de luchtdruk is
hersteld.
Zet de aan/uit hendel op uit bij onverwacht verlies van luchtdruk.
Boren die onverwacht starten, kunnen letsel veroorzaken.
Werktuigen met de aandrijving in de "aan" positie kunnen het werktuig onverwacht doen starten wanneer het is aangesloten op de
luchttoevoer.
Zorg dat de aan/uit knop uitstaat, alvorens de luchttoevoer aan te sluiten.
Onverwacht startende slijpmachines kunnen letsel veroorzaken.
Het gebruik van een niet door Sioux Tools geleverd of gespecificeerd onderdeel of accessoire kan onverwachte gevolgen hebben.
Gebruik alleen door Sioux Tools geleverde of gespecificeerde onderdelen en accessoires.
Onverwachte werking van onderdelen of accessoires kan letsel veroorzaken.
Als een stuk gereedschap of een onderdeel kan worden weggegooid, doe dit dan zo dat het geen schadelijke gevolgen heeft voor
anderen of voor de omgeving.
BEOOGD GEBRUIK
Dit werktuig is bestemd voor gebruik met boortjes voor het boren van gaten in hout, metaal en ander materiaal.
BEDIENING: ALGEMEEN
Deze machine heeft een regelknop waarmee de boorpunt bij een zeer laag toerental de plaats van het boorgat kan “aanzetten”. Zodoende kunnen
gaten geboord worden zonder dat het boorgat eerst met de puntbeitel moet worden aangezet. De boor bereikt zijn maximale toerental bij het volledig
indrukken van de drukknop.
Form ZCE846 22 Date 2021March10/B
LUCHTTOEVOER
De doelmatigheid en gebruiksduur van dit gereedschap hangen af van de juiste toevoer van schone, droge lucht aan maximum 90 PSI. Het gebruik
van een luchtslangfilter, drukregelaar en smeerinrichting is aanbevolen. Blaas de luchtlijn uit om opgehoopt water en vuil te verwijderen alvorens het
gereedschap aan te sluiten.
SLANG EN SLANGAANSLUITINGEN
De aanbevolen luchttoevoerslang heeft een binnendiameter van 10 mm. Als een verlengslang vereist is, gebruik dan een slang met binnendiameter
van 13 mm met koppelingen met een binnendiameter van ten minste 10 mm.
SMERING
Voor maximale prestatie en gebruiksduur van het gereedschap is een luchtleiding met smeerinrichting aanbevolen waarbij 2 druppels per minuut
worden geleverd. SIOUX nr. 288 luchtmotorolie is aanbevolen. Als de luchtleiding niet wordt gesmeerd, is het aanbevolen om het gereedschap
dagelijks vóór gebruik te oliën om de prestatie te verbeteren. Voeg 2 à 4 druppels luchtmotorolie toe en laat het gereedschap 10 à 20 seconden
draaien om de olie over het gereedschap te verdelen. Smeer het drijfwerk via de smeernippel met Sioux 1232A vet na 100 uur gebruik.
Voor Hoekkop
Smeer de hoekkop om de 8 werkuren met 2 injecties Sioux # 1232A-vet.
ONDERHOUD
Water, stof en andere contaminanten in de luchtleiding kunnen roest en knellen van de schoep veroorzaken. Spoel voor lange periodes tussen gebruik
het gereedschap met een paar druppels olie en laat gedurende 10 seconden draaien. Hierdoor worden contaminanten verwijderd en de vorming van
roest verminderd. Controleer het toerental van het gereedschap regelmatig met een toerenteller. Deze controles moeten worden uitgevoerd zonder dat
accessoires zijn gemonteerd. Als het gemeten toerental hoger is dan het nominaal toerental van het gereedschap, mag het niet meer worden gebruikt.
WAARSCHUWING
Koppel het werktuig los van de luchttoevoer voordat u een boortje installeert of verwijdert of de boor bijstelt.
GELUIDS- EN TRILLINGSNIVEAUS
Catalogus-
nummer
Onbelast
toerental
(RPM)
Gewicht
Maat
aandrijfvierkant
Geluidssterkte (getest volgens ISO 15744)
Vibratie (getest volgens ISO
28927-5:2009)
lbs. kg. in. mm.
Geluids-
drukniveau
(dBA)
Geluidsk-
rachtniveau
(dBA)
Onzekerheid
(dBA)
Trilling-
sniveau
(m/s
2
)
Onzekerheid, K
(m/s
2
)
0.5 HP Niet-Omkeerbare
SDR5P5N2 500 1,5 0,68 0,25 6,5 84,7 96,3 3 0,44 0,04
SDR5P7N2 700 1,5 0,68 0,25 6,5 85,4 97 3 0,63 0,09
SDR5P8N2 800 1,5 0,68 0,25 6,5 84,5 96,1 3 0,51 0,05
SDR5P9N2 900 1,5 0,68 0,25 6,5 86,3 97,9 3 0,67 0,11
SDR5P10N2 1000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12N2 1200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P15N2 1500 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18N2 1800 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P26N2 2600 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P30N2 3000 1,5 0,68 0,25 6,5 82,3 93,9 3 1,34 0,08
SDR5P36N2 3600 1,5 0,68 0,25 6,5 86,5 98,1 3 1,71 0,17
SDR5P43N2 4300 1,5 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P50N2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P230N2 TBD 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S22N2 2200 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S26N2 2600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S30N2 3000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S36N2 3600 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S43N2 4300 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S50N2 5000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5S60N2 6000 1,5 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
0.5 HP Omkeerbaar
SDR5P3R2 300 1,7 0,68 0,25 6,5 85,9 97,5 3 0,48 0,04
SDR5P4R2 400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,2 97,8 3 0,51 0,03
SDR5P5R2 500 1,7 0,68 0,25 6,5 86 97,6 3 0,45 0,03
SDR5P6R2 600 1,7 0,68 0,25 6,5 87,2 98,8 3 0,41 0,02
SDR5P7R2 700 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P8R2 800 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SR5P10R2 1000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P12R2 1200 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P16R2 1600 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P18R2 1800 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P20R2 2000 1,7 0,68 0,25 6,5 85,6 97,2 3 1,44 0,07
SDR5P24R2 2400 1,7 0,68 0,25 6,5 86,6 98,3 3 1,94 0,23
SDR5P30R2 3000 1,7 0,68 0,25 6,5 TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P33R2 3300 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
SDR5P40R2 4000 1,7 0,68 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD
Form ZCE846 23 Date 2021March10/B
GELUIDS- EN TRILLINGSNIVEAUS
Catalogus-
nummer
Onbelast
toerental
(RPM)
Gewicht
Spankop
Geluidssterkte (getest volgens ISO 15744)
Vibratie (getest volgens ISO
28927)
lbs. kg
Geluids-
drukniveau
(dBA)
Geluidsk-
rachtniveau
(dBA)
Onzekerheid
(dBA)
Trillingsniv-
eau (m/s
2
)
Onzekerheid,
K (m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 24 Date 2021March10/B
Översätt Från Original Instruktionerna
ANVISNINGAR OCH RESERVDELSLISTA FÖR BORRMASKINER MODELL SDR4A
SERIE “C”
Läs och förstå dessa anvisningar innan du använder detta verktyg.
SPARA DESSA ANVISNINGAR!
SÄKERHET MED BORRMASKINER
Sioux motordrivna verktyg kan innehålla kemikalier som i delstaten Kalifornien är kända för att kunna orsaka cancer, förlossningsskador
eller andra fortplantningsproblem.
Borrmaskiner kan producera kringflygande partiklar.
Personer som använder verktyget och bredvidstående måste alltid vara försedda med lämpligt ögonskydd.
Flygande partiklar kan förorsaka ögonskada.
Motordrivna verktyg skapar buller.
Hörselskydd måste användas när bullernivån överskrider 85 dBA. Vi rekommenderar att hörselskydd även används när
verktygets bullernivå underskrider 85 dBA. Bullernivån finns angiven i informationsbladet för verktyget.
Det är viktigt att göra en riskbedömning och använda lämpliga åtgärder för att minska bullerriskerna.
Lämpliga kontroller för att minska risker kan omfatta åtgärder som att använda dämpande material för att förhindra självsvängning.
Underhåll och byt ut verktyg enligt rekommendationerna för att förhindra en ökning av damm, buller och vibrationer.
Se alltid till att slipmaskinen är ljuddämpad.
En person som utsätts för långvarigt buller kan få nedsatt hörsel.
Kontrollera regelbundet att ursprungliga märkningar och etiketter finns på verktyget och är läsliga. Kontakta Sioux Tools för
ersättningsetiketter om det behövs.
Motordrivna verktyg vibrerar.
För mycket vibration kan förorsaka personskada. Om du känner domning, stickningar, har ont eller huden bleknar ska du sluta
att använda verktyget och se en läkare. Vibrationsnivån finns angiven i informationsbladet för verktyget.
Exponering för vibrationer kan orsaka invalidiserande skador på nerver och blodtillförseln till armar och händer.
Låt inte verktyget skaka mot arbetsstycket, eftersom det troligen ökar vibrationerna.
Avlasta alltid verktygets tyngd med ett stativ eller balanseringsanordning om det är möjligt.
Håll verktyget med ett lätt men fast grepp. Håll alltid tillräckligt hårt för att klara av reaktionskrafterna från verktyget, men kom
också ihåg att risken för skador på grund av vibrationer är större när verktyget hålls i ett hårdare grepp.
En person som utsätts för långvarig vibration kan få kroppsskador.
Borrmaskiner skapar en risk för intrasslande.
Håll löst hår undan från motordrivna verktyg och tillbehör. Håll händerna borta från verktygets och tillbehörens rörliga delar.
Använd inte smycken, löst passande klädesplagg, halsduk eller slips runt motordrivna verktyg. Se till att arbetsytan är fri från
rengöringstrasor och allt sådant som skulle kunna trasslas in i verktyget.
Intrassling kan förorsaka kroppsskada.
Vid användning av verktyget finns det risk för att användaren upplever obehag i händer, armar, axlar, nacke och på andra ställen.
För att undvika detta, bör användaren hitta en bekväm och stabil arbetsställning som ger ett säkert grepp om verktyget samt gott
fotfäste.
Om användaren upplever smärta, bultningar, värk, stickningar, domningar eller stelhet bör man kontakta både arbetsgivaren och läkare.
Borrningsarbete skapar damm.
Se till att du inte andas in borrdamm. Använd en godkänd skyddsmask.
Riskbedömningen bör också omfatta risken för att redan befintligt damm virvlas upp.
Man bör alltid försöka åtgärda damm och ångor direkt vid utsläppspunkten.
Inandning av borrdamm kan förorsaka personskada.
Detta verktyg är inte isolerat mot kontakt med elektriska strömkällor.
Använd inte i närheten av spänningsförande strömkretsar. Var medveten om att det kan finnas dolda elektriska ledningar när du
borrar in i väggar.
Elektriska stötar kan förorsaka kroppsskada.
Halk-, snubbel- och fallolyckor är de främsta orsakerna till arbetsplatsskador.
Observera att frånluften från detta verktyg kan orsaka hala ytor och att luftslangen kan ge risk för snubbelolyckor.
Dessutom bör man vara extra försiktig i obekanta omgivningar där det kan finns okända risker.
Underhåll och byt ut verktyg enligt rekommendationerna för att förhindra en ökning av damm, buller och vibrationer.
Detta verktyg är inte avsett att användas i brandfarlig eller explosionsfarlig miljö.
Använd inte detta verktyg i brandfarlig eller explosionsfarlig miljö.
Explosioner och brand kan förorsaka kroppsskada.
Plötsliga och oförutsedda verktygsrörelser kan uppstå vid användning av borrmaskiner:
• Om borret bryts av i det material som borras.
• Om verktyget bromsas upp på grund av för hög tryckbelastning.
• Om borret fastnar i det material som borras.
Se till att din kroppsposition ger dig möjlighet att alltid ha full kontroll över verktyget. Se till att du har stadigt fotfäste.
Plötsliga och oförutsedda verktygsrörelser kan förorsaka personskada.
Om du anbringar onödigt stark kraft på ett verktyg blir det svårt att kontrollera det.
Forcera inte verktyget.
Verktyg som är svåra att kontrollera kan förorsaka kroppsskada.
VARNING
Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka risksituationer.
Alla som använder, underhåller, byter tillbehör på eller arbetar nära detta verktyg måste läsa, sätta sig in i och följa dessa
säkerhetsanvisningar!
Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka personskada eller dödsfall..
Form ZCE846 25 Date 2021March10/B
Om till-/frånventilen tejpas eller surras fast i tillslaget läge kan verktyget inte stängas av automatiskt i händelse av låsning eller funktionsfel
eller om något oväntat inträffar.
Tejpa eller surra aldrig fast “Av-På”-ventilen på något industriverktyg.
Verktyg som förhindras att stänga av sig kan orsaka skada.
Användare och underhållspersonal måste fysiskt kunna klara av verktygets storlek, vikt och effekt.
Alla verktyg som levereras med extra handtag ska endast användas när det extra handtaget är monterat och säkrat.
Illa skötta och dåligt smorda verktyg kan oförutsett sluta att fungera.
Håll alltid verktyget väl smort och i god funktion. Använd enbart Sioux Air Motor Oil Nr. 288. Uppgifter om andra smörjämnen
och oljor som ska användas finns i informationsbladet för verktyget. Släpp inte ned änden på slangen på golvet där den kan
plocka upp smuts som kan komma in i verktyget. Ytterligare krav på underhåll finns angivna i informationsbladet.
Oförutsedda verktygsfel kan förorsaka kroppsskada.
Luftslangar kan lossna från industriverktygen och piska runt.
Inspektera och använd inte verktyg med lösa eller skadade luftslangar eller fattningar.
Piskande luftslangar kan förorsaka kroppsskada.
Luftslangar som inte är oljeresistenta eller som inte klassade att klara arbetstrycket kan brista.
Se till att samtliga luftslangar är oljeresistenta och klassade att klara arbetstrycket.
Luft under tryck kan orsaka allvarliga skador.
Rikta aldrig tryckluft direkt mot dig själv eller någon annan.
Kall luft som frånluften från verktyget ska alltid riktas bort från händerna.
Bär aldrig ett verktyg i slangen.
När universal twist-kopplingar (klokopplingar) används, ska låsstift vara installerade och man ska använda säkerhetskablar som
förhindrar piskskador vid slangbrott slang-till-verktyg och slang-till-slang.
Luftslangar kan brista och orsaka skada.
Verktyg som drivs med felaktigt lufttryck kan fungera oberäkneligt.
Överskrid inte högsta tillåtna lufttryck på 90 psig/6,2 bar, eller det som angivs på verktygets namnplåt eller i bruksanvisningen.
Använd luftregulator för att bibehålla rätt lufttryck.
Motordrivna verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada.
Felaktigt reparerade verktyg kan fungera oberäkneligt.
Gör inga ändringar på verktyget.
Låt reparera verktyg hos ett av Sioux auktoriserat servicecenter.
Använd inte verktyget om det har skadats.
Verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada.
Verktyg som har lämnats anslutna till lufttillförseln kan starta oförutsett.
Koppla alltid ifrån verktyget från lufttillförseln och aktivera utlösaren som avtappar luft från slangen innan du gör justeringar,
byter ut tillbehör eller utför underhåll och service på verktyget. Gör det till en vana att du kontrollerar att alla ställkilar och nycklar
har avlägsnats från verktyget innan du slår på det.
Verktyg som startar oförutsett och flygande ställkilar och nycklar kan förorsaka kroppsskada.
I dåligt upplysta utrymmen är det är svårt att se riskelement.
Se till att arbetsytan är väl upplyst.
Dåligt upplysta arbetsytor kan förorsaka kroppsskada.
Barn dras till arbetsplatser.
Håll barn borta. Alla besökare måste hålla sig på säkert avstånd från arbetsplatsen.
Barn på arbetsplatser kan utsättas för kroppsskador.
Obehörig eller outbildad personal kan använda obevakade verktyg felaktigt.
Förvara oanvända verktyg på en hög eller låst plats, utom räckhåll för barn.
Felaktigt använda verktyg kan förorsaka kroppsskada.
Verktyg som har manövreringsorganet i läget “ON” (PÅ) när en oförutsedd lufttrycksminskning inträffar kan starta oförutsett när lufttrycket
återställs.
Släpp upp manövreringsorganet om en oförutsedd lufttrycksminskning inträffar.
Oförutsedd verktygsstart kan förorsaka kroppsskada.
Verktyg vars avtryckare är omställd i läget "ON" (på) kan starta utan förvarning när de kopplas in i lufttillförseln.
Se till att manövreringsorganet är av innan du kopplar in luft.
Oförutsedd start kan förorsaka kroppsskada.
Om du använder tillbehör med detta verktyg som ej tillhandahålls eller specificeras av Sioux Tools kan dessa fungera oberäkneligt.
Använd endast tillbehör som tillhandahålls eller specificeras av Sioux Tools.
Verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada.
När du kasserar ett verktyg ska det ske på ett sätt som inte skadar personal eller miljön.
AVSETT ANVÄNDNINGSOMRÅDE
Detta verktyg är avsett att användas med borr för borrning i trä, metall och andra materiel.
ANVÄNDNING
Verktyget är försett med justerbart reglage. När man trycker lätt på utlösaren roterar chucken sakta. Detta är användbart när man vill börja använda ett
borrskär utan att handstansa först. Verktyget kör på maximal hastighet när man trycker in utlösaren helt.
LUFTTILLFÖRSEL
Verktygets effektivitet och livslängd är beroende av korrekt tillförsel av ren torr luft med ett tryck på max. 6,2 bar (90 psig). Användning av ledningsfilter,
tryckregulator och smörjare rekommenderas.
Blås ut luftledningen innan den kopplas in i verktyget, så att eventuellt ansamlat vatten och smuts avlägsnas.
SLANG OCH SLANGANSLUTNINGAR
Den rekommenderade storleken på luftslangar är 10 mm (3/8 tum) innerdiameter. Om en förlängningsslang används ska denna vara en slang med
13 mm (1/2 tum) innerdiameter, med kopplingar vars innerdiameter inte understiger 10 mm (3/8 tum).
Form ZCE846 26 Date 2021March10/B
SMÖRJNING
Maximala prestanda och maximal livslängd uppnås genom att använda en luftledningssmörjare, inställd så att den tillsätter 2 droppar i minuten. Vi
rekommenderar SIOUX Air Motor Oil nr. 288.
Om smörjning av luftledningen inte används rekommenderar vi att verktyget smörjs varje dag innan det används, för att på så sätt förbättra dess
prestanda. Tillsätt 2-4 droppar olja för tryckluftsmotorer och kör verktyget under 10 – 20 sekunder så att oljan sprids i verktyget.
Smörj kugghjulen efter 100 timmars drift, genom att spruta in Sioux 1232A-fett via smörjnippeln.
För vinkelhuvud
Smörj vinkelhuvudet med 2 skott av Sioux # 1232A-fett var 8: e arbetstimme.
UNDERHÅLL
Vatten, damm eller andra föroreningar i luftledningen kan leda till rost eller att skovelhjulet fastnar. Om verktyget används mycket sällan bör det
rensas med några droppar olja och köras under 10 sekunder innan det tas i bruk. Detta hjälper till med att avlägsna föroreningar och reducera
dammbildningen. Kontrollera regelbundet verktygets varvtal med en varvtalsmätare. Dessa kontroller ska utföras utan monterade tillbehör. Om
varvtalsmätaren visar ett varvtal som är högre än verktygets nominella varvtal, ska inte verktyget användas mer.
VARNING
Koppla loss verktyget från lufttillförseln före installation eller avlägsnande av borret och före eventuella justeringar
Form ZCE846 27 Date 2021March10/B
LJUD- OCH VIBRATIONSAVLÄSNINGAR
Katalog Nr. Verktygets
hastighet
(RPM)
Vikt
Chuck-
gänga
Buller* (utprovat i enlighet med ISO-stan-
dard 15744)
Vibration* (utprovat i enlighet
med ISO-standard 28927)
lbs. kg
Ljudtryck
(dBA)
Ljudstyrka
(dBA)
Osäkerhet
(dBA)
Vibrationspe-
gel
(m/s
2
)
Osäkerhet, K
(m/s
2
)
SDR4A13H8 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H8L 1300
2,00 0,91
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A13H9L 1300
2,00 0,91
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H8L 2100
1,87 0,85
1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A21H9L 2100
1,87 0,85
9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22
SDR4A28H8 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H8L 2800
1,87 0,85
1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A28H9L 2800
1,87 0,85
9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30
SDR4A35H8 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H8L 3500
1,87 0,85
1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A35H9L 3500
1,87 0,85
9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32
SDR4A20S8 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S8L 2000
1,85 0,84
1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A20S9L 2000
1,85 0,84
9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15
SDR4A27S8 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S8L 2700
1,85 0,84
1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A27S9L 2700
1,85 0,84
9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20
SDR4A33S8 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S8L 3300
1,85 0,84
1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A33S9L 3300
1,85 0,84
9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51
SDR4A44S8 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S8L 4400
1,85 0,84
1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A44S9L 4400
1,85 0,84
9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56
SDR4A55S8 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S8L 5500
1,85 0,84
1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A55S9L 5500
1,85 0,84
9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33
SDR4A18T8 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T8L 1800
2,25 1,02
1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A18T9L 1800
2,25 1,02
9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26
SDR4A29T8 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T8L 2900
2,10 0,95
1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A29T9L 2900
2,10 0,95
9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35
SDR4A48T8 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T8L 4800
2,10 0,95
1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
SDR4A48T9L 4800
2,10 0,95
9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30
Form ZCE846 28 Date 2021March10/B
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
28
28
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
7
7
2
2
26
26
45
45
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS,
SINGLE REDUCTION
RIGHT ANGLE COMPACT
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
30. 21529 Snap Ring
31. 74400 Straight Housing
32. 74018 Torr Pin
33. FAR25-11A Lever
34. SPPT100-300 Locking Lever Assy
35. 76030 Roll Pin
36. 74402 Grip
37. 67408 Warning Label
38. IM3100-22 Valve Seat
39. SDR-20 Tipper
40. 41217 Spring
41. 69007 O-Ring
42. 76025 Muffler Material
43. 74403 Exhaust Plate
44. 66244R Adapter
45. 30375 Grease Fitting
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 22-31)
SP74333-5NA (2100 RPM models only)
SP74333-6NA (2500 RPM models only)
SP74333-7NA (2800 RPM models only)
SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only)
SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only)
SP76006 Compact Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-10)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 76021 Clamp Bushing
2. SP75921 Gear Set 1/4"-28 Thread
3. SP75919 Angle Head (Includes Figure 4 & 5)
4. ESD1333 Grease Zerk
5. 75985 Ball Bearing (2)*
6. 75929 Input Shaft
7. 75947 Steel Spring Pin
8. 75909 Attachment Retainer
9. 75924 Body
10. 10042 Needle Bearing
11. 75903 Clamping Adapter
12. 14394 O-Ring
13. 75944 Retaining Ring
14. 74327 Bearing
15. SP75931-3A Carrier (2100 RPM models only)
SP75931-3B Carrier (3500 RPM models only)
SP75931-2A Carrier (2500 RPM models only)
SP75931-2B Carrier (4700 RPM models only)
SP75931-1A Carrier (2800 RPM models only)
SP75931-1B Carrier (4100 RPM models only)
SP75931-1C Carrier (5700 RPM models only)
16. 77187 Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 &
4700 RPM models only)
17. 74304-18 Planetary Gears (2100 RPM models only)
74304-176 Planetary Gears (2500 RPM models only)
74304-17PM Planetary Gears (2800 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (3500 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (4100 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (4700 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (5700 RPM models only)
18. 74318-1 Gear Case
19. 74351-6 Sun Gear (4100 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (4700 RPM models only)
74379 Sun Gear (5700 RPM models only)
20. 74321 Wear Plate
21. 65470 Ball Bearing
22. 74337 Front End Plate
23. ME9A14 Steel Ball
24. 74333-7 Rotor (2800 RPM models only)
74333-9 Rotor (3500 & 5500 RPM models only)
74333-6S Rotor (4100 & 4700 RPM models only)
74333-5 Rotor (2100 RPM models only)
74333-6 Rotor (2500 RPM models only)
25. SP74303 Vane Set
26. 74346 Roll Pin (2)*
27. SP74367 Cylinder
28. 74366 Rear End Plate
29. 74364 Ball Bearing
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
1 20 in-lbs Loctite 243
3 15-20 ft-lbs Loctite 243
8 50-60 in-lbs None
11 15-20 ft-lbs Loctite 243
18 15-20 ft-lbs Loctite 243
44 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 29 Date 2021March10/B
11
22
33
44
55
66
77
88
99
1010
1111
1212
1313
1414
1515
1616
1717
1818
1919
2020
2121
2222
2323
2424
2525
2626
2727
2828
2929
3030
3131
3232
3333
3434
3535
3636
3939
4040
4141
4242
4343
4444
4545
4646
4747
4848
4949
5050
5151
5252
3838
55
3737
44
3535
5353
5353
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
DOUBLE REDUCTION 45
SERIAL “A”
30. 65470 Ball Bearing
31. 74337 Front End Plate
32. ME9A14 Steel Ball
33. 74333-7 Rotor (500 RPM models only)
74333-9 Rotor (600, 700 & 1700 RPM models only)
74333-6S Rotor (800, 1000,1100 & 1300 RPM models only)
34. SP74303 Vane Set
35. 74346 Roll Pin (2)*
36. SP74367 Cylinder (Includes Figures 35 & 36)
37. 74366 Rear End Plate
38. 74364 Ball Bearing
39. 21529 Snap Ring
40. 74400 Straight Housing
41. 74018 Torr Pin
42. FAR25-11A Lever
43. SPPT100-300 Locking Lever Assy
44. 76030 Roll Pin
45. 74402 Grip
46. IM3100-22 Valve Seat
47. SDR-20 Tipper
48. 41217 Spring
49. 69007 O-Ring
50. 76025 Muffler Material
51. 74403 Exhaust Plate
52. 66244R Adapter
53. 30375 Grease Fitting (2)*
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 30-39)
SP74333-7NA (500 RPM models only)
SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only)
SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only)
SP75994 Compact 45° Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-13)
SP75997 Compact 45° Angle Attachment 9/32"-90 Thread
(Includes Figures 1-13)
SP75986-1 Gear Carrier (500 & 600 RPM models only)
(Includes Figures 15-21)
SP75986-2 Gear Carrier (700 & 800 RPM models only)
(Includes Figures 15-21)
SP75986-3 Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only)
(Includes Figures 15-21)
SP75986-4 Gear Carrier (1300 & 1600 RPM models only)
(Includes Figures 15-21)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 76024 Clamp Nut
2. 75938 Output Shaft (1/4"-28 Thread)
75976 Output Shaft (9/32-40 Thread)
3. 75936 Spacer
4. 75926 Ball Bearing (4)*
5. SP75937 Gear Set
6. 75973 Socket Cap Screw
7. SP75941 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
8. ESD1333 Grease Zerk
9. 75933 Input Shaft
10. 75947 Steel Spring Pin
11. 75909 Attachment Retainer
12. 75939 45 Body
13. 10042 Needle Bearing
14. 75903 Clamping Adapter
15. 14394 O-Ring
16. 75944 Retaining Ring
17. 74327 Bearing
18. 75986-1 Gear Carrier (500 & 600 RPM models only)
75986-2 Gear Carrier (700 & 800 RPM models only)
75986-3 Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only)
75986-4 Gear Carrier (1300 & 1700 RPM models only)
19. 74343 Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM
models only)
74376 Planetary Gear Pin (1300 & 1700 RPM models only)
20. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM
models only)
21. 74304-16 Planetary Gears (500 & 600 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (700 & 800 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (1000 & 1100 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1300 & 1700 RPM models only)
22. 74389 Ring Gear
23. 74352 Wear Plate
24. SP74383A Gear Carrier (500 RPM models only)
SP74383B Gear Carrier (600 RPM models only)
SP74384A Gear Carrier (700 RPM models only)
SP74384B Gear Carrier (800 RPM models only)
SP74385A Gear Carrier (1000 RPM models only)
SP74385B Gear Carrier (1100 RPM models only)
SP74392A Gear Carrier (1300 RPM models only)
SP74392B Gear Carrier (1700 RPM models only)
25. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000, 1100 & 1300
RPM models only)
26. 74304-17PM Planetary Gears (500 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (600 & 700 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (800 & 1000 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (1100 & 1300 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1700 RPM models only)
27. 74390 Ring Gear
28. 74351-6 Sun Gear (800 & 1000 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (1100 & 1300 RPM models only)
74379 Sun Gear (1700 RPM models only)
29. 74321 Wear Plate
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
1 50-60 in-lbs Loctite 243
6 6-10 in-lbs Loctite 243
7 15-20 ft-lbs Loctite 243
11 50-60 in-lbs None
14 15-20 ft-lbs Loctite 243
22 15-20 ft-lbs Loctite 243
27 15-20 ft-lbs Loctite 243
52 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 30 Date 2021March10/B
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
38
38
30
30
5
5
9
9
4
4
28
28
46
46
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
SINGLE REDUCTION 45
SERIAL “A”
33. 74400 Straight Housing
34. 74018 Torr Pin
35. FAR25-11A Lever
36. SPPT100-300 Locking Lever Assy
37. 76030 Roll Pin
38. 74402 Grip
39. IM3100-22 Valve Seat
40. SDR-20 Tipper
41. 41217 Spring
42. 69007 O-Ring
43. 76025 Muffler Material
44. 74403 Exhaust Plate
45. 66244R Adapter
46. 30375 Grease Fitting
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 23-32)
SP74333-5NA (2100 RPM models only)
SP74333-6NA (2500 RPM models only)
SP74333-7NA (2800 RPM models only)
SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only)
SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only)
SP75994 Compact 45° Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-13)
SP75997 Compact 45° Angle Attachment 9/32"-40 Thread
(Includes Figures 1-13)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 76024 Clamp Nut
2. 75938 Output Shaft (1/4"-28 Thread)
75976 Output Shaft (9/32-40 Thread)
3. 75936 Spacer
4. 75926 Ball Bearing (4)*
5. SP75937 Gear Set
6. 75973 Socket Cap Screw
7. SP75941 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
8. ESD1333 Grease Zerk
9. 75933 Input Shaft
10. 75947 Steel Spring Pin
11. 75909 Attachment Retainer
12. 75939 45 Body
13. 10042 Needle Bearing
14. 75903 Clamping Adapter
15. 14394 O-Ring
16. 75944 Retaining Ring
17. 74327 Bearing
18. SP75931-3A Gear Carrier (2100 RPM models only)
SP75931-3B Gear Carrier (3500 RPM models only)
SP75931-2A Gear Carrier (2500 RPM models only)
SP75931-2B Gear Carrier (4700 RPM models only)
SP75931-1A Gear Carrier (2800 RPM models only)
SP75931-1B Gear Carrier (4100 RPM models only)
SP75931-1C Gear Carrier (5700 RPM models only)
19. 77187 Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 & 4700
RPM models only)
20. 74304-18 Planetary Gears (2100 RPM models only)
74304-176 Planetary Gears (2500 RPM models only)
74304-17PM Planetary Gears (2800 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (3500 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (4100 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (4700 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (5700 RPM models only)
21. 74389 Ring Gear
22. 74321 Wear Plate
23. 65470 Ball Bearing
24. 74337 Front End Plate
25. ME9A14 Steel Ball
26. 74333-5 Rotor (2100 RPM models only)
74333-6 Rotor (2500 RPM models only)
74333-7 Rotor (2800 RPM models only)
74333-9 Rotor (3500 & 5700 RPM models only)
74333-6S Rotor (4100 & 4700 RPM models only)
27. SP74303 Vane Set
28. 74346 Roll Pin (2)*
29. SP74367 Cylinder (Includes Figures 28 & 29)
30. 74366 Rear End Plate
31. 74364 Ball Bearing
32. 21529 Snap Ring
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
1 15-20 in-lbs Loctite 243
6 6-10 in-lbs Loctite 243
7 15-20 ft-lbs Loctite 243
11 50-60 in-lbs None
14 15-20 ft-lbs Loctite 243
21 15-20 ft-lbs Loctite 243
45 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 31 Date 2021March10/B
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
39
39
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
48
48
49
49
50
50
51
51
52
52
53
53
54
54
55
55
56
56
40
40
5
5
38
38
39
39
57
57
57
57
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
DOUBLE REDUCTION RIGHT ANGLE
HEAVY DUTY
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
74379 Sun Gear (1700 RPM models only)
33. 74321 Wear Plate
34. 65470 Ball Bearing
35. 74337 Front End Plate
36. ME9A14 Steel Ball
37. 74333-7 Rotor (500 RPM models only)
74333-9 Rotor (600, 700 & 1700 RPM models only)
74333-6S Rotor (800, 1000,1100 & 1300 RPM models only)
38. SP74303 Vane Set
39. 74346 Roll Pin (2)*
40. SP74367 Cylinder (Includes Figures 39 & 40)
41. 74366 Rear End Plate
42. 74364 Ball Bearing
43. 21529 Snap Ring
44. 74400 Straight Housing
45. 74018 Torr Pin
46. FAR25-11A Lever
47. SPPT100-300 Locking Lever Assy
48. 76030 Roll Pin
49. 74402 Grip
50. IM3100-22 Valve Seat
51. SDR-20 Tipper
52. 41217 Spring
53. 69007 O-Ring
54. 76025 Muffler Material
55. 74403 Exhaust Plate
56. 66244R Adapter
57. 30375 Grease Fitting (2)*
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 34-43)
SP74333-7NA (500 RPM models only)
SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only)
SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only)
SP76002 Heavy Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-17)
SP76005 Heavy Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread
(Includes Figures 1-17)
SP75986-1 Gear Assembly (500 & 600 RPM models only)
(Includes Figures 19-25)
SP75986-2 Gear Assembly (700 & 800 RPM models only)
(Includes Figures 19-25)
SP75986-3 Gear Assembly (1000 & 1100 RPM models only)
(Includes Figures 19-25)
SP75986-4 Gear Assembly (1300 & 1700 RPM models only)
(Includes Figures 19-25)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 75906 Output Bearing Cap
2. 75943 Spacer
3. 75907 Output Shaft (1/4"-28 Thread)
75982 Output Shaft (9/32-40 Thread)
4. 75900 Ball Bearing
5. SP75912 Gear Set (Includes Figures 3, 5, 12 & 14)
6. 75908 Lock Nut
7. 75983 Ball Bearing
8. 75901 Wave Spring
9. 75913 Retaining Ring
10. SP75911 Angle Head (Includes 10 & 11)
11. ESD1333 Grease Zerk
12. 10230 Ball Bearing (2)*
13. 75904 Input Shaft
14. 75947 Steel Spring Pin
15. 75909 Attachment Retainer
16. 75910 Body
17. 10042 Needle Bearing
18. 75903 Clamping Adapter
19. 14394 O-Ring
20. 75944 Retaining Ring
21. 74327 Bearing
22. 75986-1 Gear Carrier (500 & 600 RPM models only)
75986-2 Gear Carrier (700 & 800 RPM models only)
75986-3 Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only)
75986-4 Gear Carrier (1300 & 1700 RPM models only)
23. 74343 Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM
models only)
74376 Planetary Gear Pin (1300 & 1700 RPM models only)
24. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM
models only)
25. 74304-16 Planetary Gears (500 & 600 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (700 & 800 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (1000 & 1100 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1300 & 1700 RPM models only)
26. 74389 Ring Gear
27. 74352 Wear Plate
28. SP74383A Carrier Assembly (500 RPM models only)
SP74383B Gear Assembly (600 RPM models only)
SP74384A Gear Assembly (700 RPM models only)
SP74384B Gear Assembly (800 RPM models only)
SP74385A Gear Assembly (1000 RPM models only)
SP74385B Gear Assembly (1100 RPM models only)
SP74392A Gear Assembly (1300 RPM models only)
SP74392B Gear Assembly (1700 RPM models only)
29. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM
models only)
30. 74304-17PM Planetary Gears (500 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (600 & 700 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (800 & 1000 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (1100 & 1300 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1700 RPM models only) (Includes 74380)
31. 74390 Ring Gear
32. 74351-6 Sun Gear (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
1 50-60 in-lbs Loctite 243
6 40-50 in-lbs Loctite 243
10 15-20 ft-lbs Loctite 243
15 50-60 in-lbs None
18 15-20 ft-lbs Loctite 243
26 15-20 ft-lbs Loctite 243
31 15-20 ft-lbs Loctite 243
56 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 32 Date 2021March10/B
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
37
37
36
36
38
38
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
48
48
49
49
50
50
5
5
33
33
11
11
51
51
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
SINGLE REDUCTION, RIGHT ANGLE
HEAVY DUTY
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
74333-6 Rotor (2500 RPM models only)
74333-6S Rotor (4100 & 4700 RPM models only)
74333-7 Rotor (2800 RPM models only)
74333-9 Rotor (3500 & 5700 RPM models only)
32. SP74303 Vane Set
33. 74346 Roll Pin (2)*
34. SP74367 Cylinder (Includes Figures 33 & 34)
35. 74366 Rear End Plate
36. 74364 Ball Bearing
37. 21529 Snap Ring
38. 74400 Straight Housing
39. 74018 Torr Pin
40. FAR25-11A Lever
41. SPPT100-300 Locking Lever Assy
42. 76030 Roll Pin
43. 74402 Grip
44. IM3100-22 Valve Seat
45. SDR-20 Tipper
46. 41217 Spring
47. 69007 O-Ring
48. 76025 Muffler Material
49. 74403 Exhaust Plate
50. 66244R Adapter
51. 30375 Grease Fitting
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 28-37)
SP74333-5NA (2100 RPM models only)
SP74333-6NA (2500 RPM models only)
SP74333-7NA (2800 RPM models only)
SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only)
SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only)
SP76002 Heavy Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-17)
SP76005 Heavy Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread
(Includes Figures 1-17)
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 75906 Output Bearing Cap
2. 75943 Spacer
3. 75907 Output Shaft (1/4"-28 Thread)
75982 Output Shaft (9/32"-40 Thread)
4. 75900 Ball Bearing
5. SP75912 Gear Set (Includes Figure 5)
6. 75908 Lock Nut
7. 75983 Ball Bearing
8. 75901 Wave Spring
9. 75913 Retaining Ring
10. SP75911 Angle Head (Includes Figures 10 & 11)
11. ESD1333 Grease Zerk
12. 10230 Ball Bearing (2)*
13. 75904 Input Shaft
14. 75947 Steel Spring Pin
15. 75909 Attachment Retainer
16. 75910 Body
17. 10042 Needle Bearing
18. 75903 Clamping Adapter
19. 74327 Bearing
20. 14394 O-Ring
21. 75944 Retaining Ring
22. SP75931-3A Gear Carrier Assembly (2100 RPM models only)
SP75931-3B Gear Carrier Assembly (3500 RPM models only)
SP75931-2A Gear Carrier Assembly (2500 RPM models only)
SP75931-2B Gear Carrier Assembly (4700 RPM models only)
SP75931-1A Gear Carrier Assembly (2800 RPM models only)
SP75931-1B Gear Carrier Assembly (4100 RPM models only)
SP75931-1C Gear Carrier Assembly (5700 RPM models only)
23. 77187 Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 &
4700 RPM models only)
24. 74304-18 Planetary Gears (2100 RPM models only)
74304-176 Planetary Gears (2500 RPM models only)
74304-17PM Planetary Gears (2800 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (3500 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (4100 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (4700 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (5700 RPM models only)
25. 74318-1 Ring Gear
26. 74351-6 Sun Gear (4100 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (4700 RPM models only)
74379 Sun Gear (5700 RPM models only)
27. 74321 Wear Plate
28. 65470 Ball Bearing
29. 74337 Front End Plate
30. ME9A14 Steel Ball
31. 74333-5 Rotor (2100 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
1 50-60 in-lbs Loctite 243
6 40-50 in-lbs Loctite 243
10 15-20 ft-lbs Loctite 243
15 50-60 in-lbs None
18 15-20 ft-lbs Loctite 243
25 15-20 ft-lbs Loctite 243
52 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 33 Date 2021March10/B
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
38
38
39
39
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
48
48
49
49
50
50
51
51
52
52
53
53
7
7
40
40
37
37
4
4
36
36
54
54
54
54
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
DOUBLE REDUCTION RIGHT ANGLE,
STANDARD DUTY
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
30. 74321 Wear Plate
31. 65470 Ball Bearing
32. 74337 Front End Plate
33. ME9A14 Steel Ball
34. 74333-7 Rotor (500 RPM models only)
74333-9 Rotor (600, 700 & 1600 RPM models only)
74333-6S Rotor (800, 900, 1000 & 1200 RPM models only)
35. SP74303 Vane Set
36. 74346 Roll Pin (2)*
37. SP74367 Cylinder (Includes Figures 37 & 38)
38. 74366 Rear End Plate
39. 74364 Ball Bearing
40. 21529 Snap Ring
41. 74400 Straight Housing
42. 74018 Torr Pin
43. FAR25-11A Lever
44. SPPT100-300 Locking Lever Assy
45. 76030 Roll Pin
46. 74402 Grip
47. IM3100-22 Valve Seat
48. SDR-20 Tipper
49. 41217 Spring
50. 69007 O-Ring
51. 76025 Muffler Material
52. 74403 Exhaust Plate
53. 66244R Adapter
54. 30375 Grease Fitting (2)*
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 32-41)
SP74333-7NA (500 RPM models only)
SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only)
SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only)
SP75990 Standard Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-15)
SP75993 Standard Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread
(Includes Figures 1-15)
SP75986-1 Carrier Assembly (500 & 600 RPM models only)
(Includes Figures 17-23)
SP75986-2 Carrier Assembly (700 & 800 RPM models only)
(Includes Figures 17-23)
SP75986-3 Carrier Assembly (900 & 1000 RPM models only)
(Includes Figures 17-23)
SP75986-4 Gear Carrier (1200 & 1600 RPM models only)
(Includes Figures 17-23)
76019 Wrench
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 69024 Retaining Ring
2. 76013 Retaining Ring
3. 69022 Ball Bearing
4. SP76014 Output Shaft (1/4"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10)
SP76015 Output Shaft (9/32"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10)
5. 68826 Ball Bearing
6. 75953 Wave Spring
7. SP68850 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
8. ESD1333 Grease Zerk
9. 68844 Ball Bearing
10. 75947 Spring Pin
11. 75917 Input Shaft
12. 75909 Attachment Retainer
13. 75918 Body
14. 10042 Needle Bearing
15. 75903 Clamping Adapter
16. 14394 O-Ring
17. 75944 Retaining Ring
18. 74327 Bearing
19. 75986-1 Gear Carrier (500 & 600 RPM models only)
75986-2 Gear Carrier (700 & 800 RPM models only)
75986-3 Gear Carrier (900 & 1000 RPM models only)
75986-4 Gear Carrier (1200 & 1600 RPM models only)
20. 74343 Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 900, 1000 & 1200 RPM
models only)
74376 Planetary Gear Pin (1200 & 1600 RPM models only)
21. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 900 & 1000 RPM
models only)
22. 74304-16 Planetary Gears (500 & 600 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (700 & 800 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (900 & 1000 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1200 & 1600 RPM models only)
23. 74389 Ring Gear
24. 74352 Wear Plate
25. SP74383A Carrier Assembly (500 RPM models only)
SP74383B Carrier Assembly (600 RPM models only)
SP74384A Carrier Assembly (700 RPM models only)
SP74384B Carrier Assembly (800 RPM models only)
SP74385A Carrier Assembly (900 RPM models only)
SP74385B Carrier Assembly (1000 RPM models only)
SP74392A Carrier Assembly (1200 RPM models only)
SP74392B Carrier Assembly (1600 RPM models only)
26. 77187 Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 900, 1000 & 1200
RPM models only)
27. 74304-17PM Planetary Gears (500 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (600 & 700 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (800 & 900 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (1000 & 1200 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1600 RPM models only)
28. 74390 Ring Gear
29. 74351-6 Sun Gear (800 & 900 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (1000 & 1200 RPM models only)
74379 Sun Gear (1600 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
7 15-20 ft-lbs Loctite 243
12 50-60 in-lbs None
15 15-20 ft-lbs Loctite 243
23 15-20 ft-lbs Loctite 243
28 15-20 ft-lbs Loctite 243
53 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 34 Date 2021March10/B
11
22
33
44
55
66
77
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
4
4
10
10
34
34
9
9
30
30
48
48
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
SINGLE REDUCTION RIGHT ANGLE
STANDARD DUTY
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
74333-6 Rotor (2300 RPM models only)
74333-7 Rotor (2700 RPM models only)
74333-9 Rotor (3300 & 5500 RPM models only)
74333-6S Rotor (3900 & 4400 RPM models only)
29. SP74303 Vane Set
30. 74346 Roll Pin (2)*
31. SP74367 Cylinder (Includes Figures 31 & 32)
32. 74366 Rear End Plate
33. 74364 Ball Bearing
34. 21529 Snap Ring
35. 74400 Straight Housing
36. 74018 Torr Pin
37. FAR25-11A Lever
38. SPPT100-300 Locking Lever Assy
39. 76030 Roll Pin
40. 74402 Grip
41. IM3100-22 Valve Seat
42. SDR-20 Tipper
43. 41217 Spring
44. 69007 O-Ring
45. 76025 Muffler Material
46. 74403 Exhaust Plate
47. 66244R Adapter
48. 30375 Grease Fitting
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 26-35)
SP74333-5NA (2000 RPM models only)
SP74333-6NA (2300 RPM models only)
SP74333-7NA (2700 RPM models only)
SP74333-6SNA (3900 & 4400 RPM models only)
SP74333-9NA (3300 & 4400 RPM models only)
SP75990 Standard Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread
(Includes Figures 1-15)
SP75993 Standard Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread
(Includes Figures 1-15)
76019 Wrench
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 69024 Retaining Ring
2. 76013 Retaining Ring
3. 69022 Ball Bearing
4. SP76014 Output Shaft (1/4"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10)
SP76015 Output Shaft (9/32"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10)
5. 68826 Ball Bearing
6. 75953 Wave Spring
7. SP68850 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
8. ESD1333 Grease Zerk
9. 68844 Ball Bearing
10. 75947 Spring Pin
11. 75917 Input Shaft
12. 75909 Attachment Retainer
13. 75918 Body
14. 10042 Needle Bearing
15. 75903 Clamping Adapter
16. 14394 O-Ring
17. 75944 Retaining Ring
18. 74327 Bearing
19. SP75931-3A Carrier Assembly (2000 RPM models only)
SP75931-3B Carrier Assembly (2300 RPM models only)
SP75931-2A Carrier Assembly (2700 RPM models only)
SP75931-2B Carrier Assembly (3300 RPM models only)
SP75931-1A Carrier Assembly (3900 RPM models only)
SP75931-1B Carrier Assembly (4400 RPM models only)
SP75931-1C Carrier Assembly (5500 RPM models only)
20. 77187 Planetary Gear Bearing (2000, 2300, 2700, 3300, 3900, 4400
RPM models only)
21. 74304-18 Planetary Gears (2000 RPM models only)
74304-176 Planetary Gears (2300 RPM models only)
74304-17PM Planetary Gears (2700 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (3300 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (3900 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (4400 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (5500 RPM models only)
22. 74318-1 Ring Gear
23. 74351-6 Sun Gear (3900 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (4400 RPM models only)
74379 Sun Gear (5500 RPM models only)
24. 74321 Wear Plate
25. 65470 Ball Bearing
26. 74337 Front End Plate
27. ME9A14 Steel Ball
28. 74333-5 Rotor (2000 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
7 15-20 ft-lbs Loctite 243
12 50-60 in-lbs None
15 15-20 ft-lbs Loctite 243
24 15-20 ft-lbs Loctite 243
47 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 35 Date 2021March10/B
1
1
51
51
52
52
53
53
49
49
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
5
5
17
17
15
15
19
19
21
21
22
22
23
23
20
20
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
42
42
45
45
47
47
48
48
50
50
54
54
55
55
56
56
57
57
58
58
59
59
6
6
9
9
10
10
46
46
2
2
3
3
7
7
7
7
44
44
18
18
43
43
4
4
42
42
60
60
60
60
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
DOUBLE REDUCTION 360 ANGLE
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
SP74392A Carrier Assembly (1200 RPM models only)
SP74392B Carrier Assembly (1400 RPM models only)
32. 77187 Planetary Gear Bearing (400, 500, 600, 700, 800, 900 & 1200 RPM models only)
33. 74304-17PM Planetary Gears (400 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (500 & 600 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (700 & 800 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (900 & 1200 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1400 RPM models only)
34. 74390 Ring Gear
35. 74351-6 Sun Gear (700 & 800 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (900 & 1200 RPM models only)
74379 Sun Gear (1400 RPM models only)
36. 74321 Wear Plate
37. 65470 Ball Bearing
38. 74337 Front End Plate
39. ME9A14 Steel Ball
40. 74333-7 Rotor (400 RPM models only)
74333-9 Rotor (500, 600 & 1400 RPM models only)
74333-6S Rotor (700, 800, 900 & 1200 RPM models only)
41. SP74303 Vane Set
42. 74346 Roll Pin (2)*
43. SP74367 Cylinder (Includes Figures 37 & 38)
44. 74366 Rear End Plate
45. 74364 Ball Bearing
46. 21529 Snap Ring
47. 74400 Straight Housing
48. 74018 Torr Pin
49. FAR25-11A Lever
50. SPPT100-300 Locking Lever Assy
51. 76030 Roll Pin
52. 74402 Grip
53. IM3100-22 Valve Seat
54. SDR-20 Tipper
55. 41217 Spring
56. 69007 O-Ring
57. 76025 Muffler Material
58. 74403 Exhaust Plate
59. 66244R Adapter
60. 30375 Grease Fitting (2)*
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 35-44)
SP74333-7NA (400 RPM models only)
SP74333-9NA (500, 600 & 1400 RPM models only)
SP74333-6SNA (700, 800, 900 & 1200 RPM models only)
SP76008 360 Attachment 1/4"-28 Thread (Figures 1-20)
SP76011 360 Attachment 9/32"-40 Thread (Figures 1-20)
SP75986-1 Gear Carrier (400 & 500 RPM models only) (Includes Figures 27-28)
SP75986-2 Gear Carrier (600 & 700 RPM models only) (Includes Figures 27-28)
SP75986-3 Gear Carrier (800 & 900 RPM models only) (Includes Figures 27-28)
SP75986-4 Gear Carrier (1200 & 1400 RPM models only) (Includes Figures 27-28)
76019 Wrench
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 69024 Internal Retaining Ring
2. 76013 Snap Ring (2)*
3. 69022 Ball Bearing (2)*
4. SP76014 Gear Set 1/4"-28 Thread
SP76015 Gear Set 9/32"-40
5. 68826 Ball Bearing (2)*
6. 75953 Wave Spring (2)*
7. ESD1333 Grease Zerk (2)*
8. SP68850 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
9. 68844 Ball Bearing (2)*
10. 75947 Roll Pin (2)*
11. 75968 Intermediate Shaft
12. 75964 Output Tube Lock
13. 75965 Intermediate Tube
14. 75966 Output Adapter
15. SP76018 Intermediate Gear Set
16. SP75963 Primary Angle Housing (Includes Figures 7 & 16)
17. 75917 Input Shaft
18. 75909 Attachment Retainer
19. 75918 Body
20. 10042 Needle Bearing
21. 75903 Clamping Adapter
22. 14394 O-Ring
23. 75944 Retaining Ring
24. 74327 Bearing
25. 75986-1 Gear Carrier (400 & 500 RPM models only)
75986-2 Gear Carrier (600 & 700 RPM models only)
75986-3 Gear Carrier (800 & 900 RPM models only)
75986-4 Gear Carrier (1200 & 1400 RPM models only)
26. 74343 Planetary Gear Pin (400, 500, 600, 700, 800 & 900 RPM models only)
74376 Planetary Gear Pin (1200 & 1400 RPM models only)
27. 77187 Planetary Gear Bearing (400, 500, 600, 700, 800 & 900 RPM models only)
28. 74304-16 Planetary Gears (400 & 500 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (600 & 700 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (800 & 900 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (1200 & 1400 RPM models only)
29. 74389 Ring Gear
30. 74352 Wear Plate
31. SP74383A Carrier Assembly (400 RPM models only)
SP74383B Carrier Assembly (500 RPM models only)
SP74384A Carrier Assembly (600 RPM models only)
SP74384B Carrier Assembly (700 RPM models only)
SP74385A Carrier Assembly (800 RPM models only)
SP74385B Carrier Assembly (900 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Torque / Specification Threadlocker
8 15-20 ft-lbs Loctite 243
13 15-20 ft-lbs Loctite 243
14 15-20 ft-lbs Loctite 243
16 15-20 ft-lbs Loctite 243
18 50-60 in-lbs None
21 15-20 ft-lbs Loctite 243
29 15-20 ft-lbs Loctite 243
34 15-20 ft-lbs Loctite 243
59 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 36 Date 2021March10/B
44
44
45
45
46
46
42
42
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
5
5
17
17
10
10
19
19
21
21
22
22
23
23
20
20
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
43
43
47
47
48
48
49
49
50
50
51
51
52
52
53
53
6
6
9
9
18
18
15
15
1
1
2
2
3
3
4
4
2
2
3
3
5
5
7
7
36
36
4
4
54
54
PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS
SINGLE REDUCTION 360 ANGLE
SERIAL “A”
*Order Quantity As Required
FURNISH CATALOG, SERIAL,
AND MODEL NUMBER
WHEN ORDERING PARTS
74304-17PM Planetary Gears (2400 RPM models only)
74304-16 Planetary Gears (2900 RPM models only)
74304-15 Planetary Gears (3500 RPM models only)
74304-14 Planetary Gears (3900 RPM models only)
74304-12A Planetary Gears (4800 RPM models only)
28. 74390 Ring Gear
29. 74351-6 Sun Gear (3500 RPM models only)
74350-6 Sun Gear (3900 RPM models only)
74379 Sun Gear (4800 RPM models only)
30. 74321 Wear Plate
31. 65470 Ball Bearing
32. 74337 Front End Plate
33. ME9A14 Steel Ball
34. 74333-5 Rotor (1800 RPM models only)
74333-6 Rotor (2100 RPM models only)
74333-7 Rotor (2400 RPM models only)
74333-9 Rotor (2900 & 4800 RPM models only)
74333-6S Rotor (3500 & 3900 RPM models only)
35. SP74303 Vane Set
36. 74346 Roll Pin (2)*
37. SP74367 Cylinder (Includes Figures 36 & 37)
38. 74366 Rear End Plate
39. 74364 Ball Bearing
40. 21529 Snap Ring
41. 74400 Straight Housing
42. 74018 Torr Pin
43. FAR25-11A Lever
44. SPPT100-300 Locking Lever Assy
45. 76030 Roll Pin
46. 74402 Grip
47. IM3100-22 Valve Seat
48. SDR-20 Tipper
49. 41217 Spring
50. 69007 O-Ring
51. 76025 Muffler Material
52. 74403 Exhaust Plate
53. 66244R Adapter
54. 30375 Grease Fitting
Not Shown:
Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 31-40)
SP74333-5NA (1800 RPM models only)
SP74333-6NA (2100 RPM models only)
SP74333-7NA (2400 RPM models only)
SP74333-6SNA (3500 & 3900 RPM models only)
SP74333-9NA (2900 & 4800 RPM models only)
SP76008 360 Attachment 1/4"-28 Thread (Figures 1-20)
SP76011 360 Attachment 9/32"-40 Thread (Figures 1-20)
76019 Wrench
Fig. Part
No. No. Description
Fig. Part
No. No. Description
1. 69024 Internal Retaining Ring
2. 76013 Snap Ring (2)*
3. 69022 Ball Bearing (2)*
4. SP76014 Gear Set 1/4"-28 Thread (Includes Figures 3, 4, 5, 9, 10 & 11)
SP76015 Gear Set 9-32"-40 (Includes Figures 3, 4, 5, 9, 10 & 11)
5. 68826 Ball Bearing (2)*
6. 75953 Wave Spring (2)*
7. ESD1333 Grease Zerk (2)*
8. SP68850 Angle Head (Includes Figures 7 & 8)
9. 68844 Ball Bearing (2)*
10. 75947 Roll Pin (2)*
11. 75968 Intermediate Shaft
12. 75964 Output Tube Lock
13. 75965 Intermediate Tube
14. 75966 Output Adapter
15. SP76018 Intermediate Gear Set (Includes Figures 3, 16, 5, 9, 10 & 11)
16. SP75963 Primary Angle Housing (Includes Figures 7 & 17)
17. 75917 Input Shaft
18. 75909 Attachment Retainer
19. 75918 Body
20. 10042 Needle Bearing
21. 75903 Clamping Adapter
22. 74327 Bearing
23. 14394 O-Ring
24. 75944 Retaining Ring
25. SP75931-3A Carrier Assembly (1800 RPM models only)
SP75931-3B Carrier Assembly (2900 RPM models only)
SP75931-2A Carrier Assembly (2100 RPM models only)
SP75931-2B Carrier Assembly (3900 RPM models only)
SP75931-1A Carrier Assembly (2400 RPM models only)
SP75931-1B Carrier Assembly (3500 RPM models only)
SP75931-1C Carrier Assembly (4800 RPM models only)
26. 77187 Planetary Gear Bearing (1800, 2100, 2400, 2900, 3500 & 3900
RPM models only)
27. 74304-18 Planetary Gears (1800 RPM models only)
74304-176 Planetary Gears (2100 RPM models only)
Assembly Requirements
Fig. Specification Threadlocker
8 15-20 ft-lbs Loctite 243
13 15-20 ft-lbs Loctite 243
14 8-10 ft-lbs Loctite 243
16 15-20 ft-lbs Loctite 243
18 50-60 in-lbs None
21 15-20 ft-lbs Loctite 243
28 15-20 ft-lbs Loctite 243
53 20-25 ft-lbs Loctite 243
Form ZCE846 37 Date 2021March10/B
EU DECLARATION OF CONFORMITY
This declaration of conformity is issued under the sole
responsibility of the manufacturer:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, U.S.A.
Object of declaration:
Product: Air Drill
Model No: MHXAXXXX
Serial Number: MBPA
The object of the declaration described above is in
conformity with the relevant Union harmonisation
legislation;
Trademark: Sioux
Machinery Directive: 2006/42/EC
References to the relevant harmonised standards used
or references to the specifications in relation to which
conformity is declared:
Safety: EN ISO 11148-3:2012
Vibration: EN ISO 28927-5:2009
Noise: EN ISO 15744:2008
A community copy of the techinical file is located at and
the authorized representative located within the
community is:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
United Kingdom
Signed for and on behalf of the above named
manufacturer:
Place and date of issue:
Kenosha WI 53141-1410, USA
08-2015
Name, function: John Fuhreck
Director of Engineering - Power Tools
Signature:
www.snapon.com
Trademark Acknowledgements
Snap-on
®
is a registered trademark of
Snap-on Incorporated
EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Diese Konformitätserklärung wird unter der alleinigen
Verantwortung des Herstellers herausgegeben:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, USA
Gegenstand der Erklärung:
Produkt: Druckluft-Bohrmaschinen
Modell-Nr.: MHXAXXXX
Seriennummer: MBPA
Der Gegenstand der oben genannten Erklärung erfüllt
die einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften
der Union:
Warenzeichen: Sioux
Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
Verweise auf die verwendeten einschlägigen
harmonisierten Normen oder Bezugnahme auf
Spezifikationen, anhand derer die Konformität erklärt
wird:
Sicherheit: EN ISO 11148-3:2012
Schwingungsemission: EN ISO 28927-5:2009
Geräuschemission: EN ISO 15744:2008
Eine Gemeinschaftskopie der technischen Akte befindet
sich bei und der Bevollmächtigte, der sich innerhalb
der Gemeinde befindet, ist:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
Vereinigtes Königreich
Für und im Namen des oben genannten Herstellers
unterzeichnet:
Ort und Datum der Ausstellung:
Kenosha, WI 53141-1410, USA
08-2015
Name, Funktion: John Fuhreck
Technischer Direktor – Power Tools
Unters chrift:
www.snapon.com
Markenhinweise
Snap-on
®
ist eine eingetragene Marke von
Snap-on Incorporated
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DE LA UE
Esta declaración de conformidad se emite bajo la
responsabilidad exclusiva del fabricante:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, EE. UU.
Objeto de la declaración:
Producto: Taladros de aire
Modelo: MHXAXXXX
Número de serie: MBPA
El objeto de la declaración que se describe
anteriormente cumple con la legislación sobre
armonización de la Unión Europea:
Marca: Sioux
Directiva de maquinaria: 2006/42/EC
Referencias a las normas de armonización relevantes o
a las especificaciones en relación a las cuales se
declara la conformidad:
Seguridad: EN ISO 11148-3:2012
Vibración: EN ISO 28927-5:2009
Ruido: EN ISO 15744:2008
Una copia de la comunidad del archivo técnico se
encuentra en y el representante autorizado ubicado
dentro de la comunidad es:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
Reino Unido
Firmado para el fabricante mencionado anteriormente
o en su nombre:
Emitido en el siguiente lugar y fecha:
Kenosha, WI 53141-1410, EE. UU.
08-2015
Nombre, cargo: John Fuhreck
Director de Ingeniería -
Herramientas mecánicas
Firma:
www.snapon.com
Aceptación de marcas comerciales
Snap-on
®
es marca registrada de
Snap-on Incorporated
Form ZCE846 38 Date 2021March10/B
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ EU
La presente dichiarazione di conformità è stata
rilasciata ad esclusiva responsabilità del produttore:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, Stati Uniti
Oggetto della dichiarazione:
Prodotto: Trapani pneumatici
Modello n.: MHXAXXXX
Numero di serie: MBPA
Marchio: Sioux
L’oggetto della dichiarazione sopra indicata è conforme
alle norme comunitarie armonizzate in materia:
Direttiva Macchine: 2006/42/CE
Riferimenti alle pertinenti norme armonizzate utilizzate
o riferimenti alle specifiche in relazione alle quali è stata
rilasciata la conformità:
Sicurezza: EN ISO 11148-3:2012
Vibrazioni: EN ISO 28927-5:2009
Rumore: EN ISO 15744:2008
Una copia della comunità del fascicolo tecnico si trova
e il mandatario situato all'interno della comunità è:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
Regno Unito
Firmato in nome e per conto del produttore
soprannominato:
Luogo e data di rilascio:
Kenosha, WI 53141-1410, Stati Uniti
08-2015
Nome, carica: John Fuhreck
Direttore tecnico - Elettroutensili
Firma:
www.snapon.com
Marchi registrati
Snap-on
®
è un marchio depositato della
Snap-on Incorporated
DÉCLARATION DE CONFORMITÉ POUR L’UNION
EUROPÉENNE
Cette déclaration de conformité est établie sous la seule
responsabilité du fabricant :
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, É.-U.
Objet de la déclaration:
Produit : Perceuses air comprimé
Modèle : MHXAXXXX
Numéro de série : MBPA
Marque déposée: Sioux
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est en
conformité avec la législation d’harmonisation
européenne pertinente :
Directive sur les machines : 2006/42/EC
Les références aux normes harmonisées utilisées ou
référencées dans les spécifications en vertu desquelles
la conformité est déclarée :
Sécurité : EN ISO 11148-3:2012
Vibration: EN ISO 28927-5:2009
Bruit : EN ISO 15744:2008
Un exemplaire communautaire du dossier technique
est situé à et le représentant autorisé situé dans la
communauté est:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
Royaume-Uni
Signé pour et au nom du fabricant nommé ci-dessus:
Lieu et date de délivrance:
Kenosha, WI 53141-1410, É.-U.
08-2015
Nom, fonction: John Fuhreck
Directeur ingénierie – Outils
électriques
Signature:
www.snapon.com
Marques déposées
Snap-on
®
est une marque déposée de
Snap-on Incorporated
EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
Voor de afgifte van deze verklaring van
overeenstemming is uitsluitend de fabrikant
verantwoordelijk:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, VS
Onderwerp van de verklaring:
Product: Pneumatische boren
Modelnr.: MHXAXXXX
Serienummer: MBPA
Handelsmerk: Sioux
Het onderwerp van de bovenstaande verklaring voldoet
aan de relevante harmonisatiewetgeving van de
Europese Unie:
Machinerichtlijn: 2006/42/EG
Verwijzingen naar de relevante gebruikte
geharmoniseerde normen of verwijzingen naar de
specificaties waarmee overeenstemming wordt
verklaard:
Veiligheid: EN ISO 11148-3:2012
Trilling: EN ISO 28927-5:2009
Geluid: EN ISO 15744:2008
Een gemeenschap kopie van het technisch dossier
bevindt zich op en de gemachtigde gelegen binnen de
gemeenschap is:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
Verenigd Koninkrijk
Getekend voor en namens bovenstaande fabrikant:
Plaats en datum van uitgifte:
Kenosha, WI 53141-1410, VS
08-2015
Naam, functie: John Fuhreck
Director of Engineering - Power
Tools
Handtekening:
www.snapon.com
Verwijzingen naar handelsmerken
Snap-on
®
is een gedeponeerd handelsmerk van
Snap-on Incorporated
Form ZCE846 39 Date 2021March10/B
EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Denna försäkran om överensstämmelse utfärdas på
tillverkarens eget ansvar:
Snap-on Tools Company
2801 80th Street
Kenosha, WI 53141-1410, U.S.A.
Föremål för försäkran:
Produkt: Formslipmaskiner
Modellnr: MHXAXXXX
Serienummer: MBPA
Varumärke: Sioux
Föremål för försäkran som beskrivs ovan
överensstämmer med relevant unionslagstiftning om
harmonisering;
Machinerichtlijn: 2006/42/EC
Hänvisningar till de relevanta harmoniserade
standarder som använts eller hänvisningar till de
specifikationer enligt vilka överensstämmelsen
försäkras:
Veiligheid: EN ISO 11148-3:2012
Trilling: EN ISO 28927-5:2009
Lawaai: EN ISO 15744:2008
Den auktoriserade ombudet inom gemenskapen är:
Matthew Law
Snap-on Tools Ltd
Telford Way Industrial Estate
Kettering, Northants
NN16 8SN
United Kingdom
Undertecknat för och på uppdrag av den ovan angivna
tillverkaren:
Plats och datum för utfärdande:
Kenosha WI 53141-1410, USA
08-2015
Namn, funktion: John Fuhreck
Director of Engineering - elektrisch
gereedschap
Underskrift:
www.snapon.com
Varumärkeserkännanden
Snap-On
®
är ett registrerat varumärke som tillhör
Snap-on Incorporated
Form ZCE846 40 Date 2021March10/B
250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: 828-835-9765 •www.siouxtools.com
WARNING
Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals known to cause
cancer, birth defects or other reproductive harm.
WARNUNG
Der durch Elektrosanden, -sägen, -schleifen und -bohren sowie durch andere Bauarbeiten anfallende Staub enthält Chemikalien, die
nachweislich Krebs sowie Geburts- bzw. andere Fortpflanzungsschäden hervorrufen.
ADVERTENCIA
El polvo generado al lijar, aserrar, afilar, taladrar y realizar otras tareas de construcción contiene compuestos químicos que podrían
provocar cáncer, malformaciones congénitas y otras alteraciones del aparato reproductor.
ATTENZIONE
La polvere generata da carteggiatura, segatura, smerigliatura, trapanatura con attrezzi elettrici e simili attività può contenere sostanze
chimiche che causano cancro, difetti congeniti o altri danni all’apparato riproduttivo.
AVERTISSEMENT
Les poussières produites par les travaux de ponçage, sciage, meulage, perçage et autres activités du bâtiment contiennent des
substances chimiques aux propriétés réputées pour provoquer le cancer, des malformations de naissance et d’autre nuisances à
l’égard des fonctions de la reproduction.
OPGEPAST
Tijdens het zandstralen, zagen, slijpen, boren en bij andere bouwactiviteiten komen er scheikundige stoffen vrij die
kankerverwekkend zijn en die bij pasgeborenen misvormingen veroorzaken of die andere vruchtbaarheidsstoornissen kunnen
veroorzaken.
VARNING
Somligt damm som skapas vid användning av verktyg för sandning, sågning, slipning, borrning samt andra aktiviteter innehåller
kemikalier som är kända för att orsaka cancer, fosterskador och andra skador vid fortplantning.
This pdf incorporates the following model numbers: SDR4A13H8, SDR4A13H8L, SDR4A13H9,
SDR4A13H9L, SDR4A21H8, SDR4A21H8L, SDR4A21H9, SDR4A21H9L, SDR4A28H8, SDR4A28H8L,
SDR4A28H9, SDR4A28H9L, SDR4A35H8, SDR4A35H8L, SDR4A35H9, SDR4A35H9L, SDR4A20S8,
SDR4A20S8L, SDR4A20S9, SDR4A20S9L, SDR4A27S8, SDR4A27S8L, SDR4A27S9, SDR4A27S9L,
SDR4A33S8, SDR4A33S8L, SDR4A33S9, SDR4A33S9L, SDR4A44S8, SDR4A44S8L, SDR4A44S9,
SDR4A44S9L, SDR4A55S8, SDR4A55S8L, SDR4A55S9, SDR4A55S9L, SDR4A18T8, SDR4A18T8L,
SDR4A18T9, SDR4A18T9L, SDR4A29T8, SDR4A29T8L, SDR4A29T9, SDR4A29T9L, SDR4A48T8,
SDR4A48T8L, SDR4A48T9, SDR4A48T9L
Transcripción de documentos
Original Instructions Form ZCE846 Date 2021March10/B Page 1 of 40 INSTRUCTIONS & PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS SERIAL “A” Read and understand these instructions before operating this tool. SAVE THESE INSTRUCTIONS! WARNING When used improperly power tools can create hazardous situations. Everyone using, maintaining, changing accessories or working near this tool must read, understand and follow these Safety Instructions! Improperly used power tools can cause injury or death. Be sure these instructions accompany the tool when passed on to a different user. DRILL SAFETY Sioux power tools may contain chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. Drills can cause flying particles. Proper eye protection must be worn at all times by tool user and bystanders. Flying particles can cause eye injury. Power tools generate noise. Ear protection must be worn when tool noise level exceeds 85 dBA. We also recommend that ear protection be worn when the tool noise level is below 85 dBA. See the tool’s information sheet for the noise level. A risk assessment and implementation of controls for noise hazards are essential. Appropriate controls may include damping materials to prevent work pieces from ringing. Operate and maintain the drill as recommended in these instructions in order to prevent an unnecessary increase in noise and vibration levels. Select, maintain, and replace consumables as recommended in their respective instruction manuals to prevent an unnecessary increase in noise and vibration. Avoid direct contact with inserted tools during and after use as they can become hot or sharp. Always ensure that the tools muffler material is in place before operating the tool. Prolonged exposure to noise can cause hearing loss. Tools shall be inspected periodically to verify that the ratings and markings are legible. Do not remove labels. Immediately replace damaged or missing labels by contacting Sioux Tools. Power tools vibrate. Excessive vibration can cause injury. If numbness, tingling, pain or whitening of the skin occurs, stop using tool and consult a physician. See the tool’s information sheet for the vibration level. Exposure to vibration can cause disabling damage to the nerves and blood supply of the hands and arms. Wear warm clothing when working in cold conditions and keep your hands warm and dry. Do not allow inserted tools to chatter on the work piece as this is likely to cause an increase in vibration. Support the weight of the tool in a stand or tensioner if possible. Hold the tool with a light but sure grip. Take into account the need to counter reaction torque but know that risk of vibration and grip force are directly proportional. Prolonged exposure to vibration can cause injury. Drills present a risk of entanglement. Use of the tool can expose the operator’s hands to hazards. Wear suitable gloves to protect the hands. Keep loose hair away from power tools and accessories. Keep hands away from moving parts of the tool and accessories. Do not wear jewelry, loose clothing, or neckwear around power tools. Keep work area clear of cleaning rags and all items that could become entangled with the tool. Entanglements can cause injuries. Using this tool can cause the operator to experience discomfort in the hands, arms, shoulders, neck, and other places. In order to help prevent this, the operator should find a comfortable working positions that maintains secure grip and footing. If the operator experiences pain, throbbing, aching, tingling, numbness, burning, or stiffness they should contact both the employer and a physician. Drilling operations creates dust. Do not breathe drilling dust. Use approved mask. Risk assessment should include both drilling dust and the potential to disturb existing dust. Exhaust should be directed so as to minimize the disturbance of existing dust. The priority should always be to control dust and fumes at the point of emission. Breathing drilling dust can cause injury. This tool is not insulated for contact with electric power sources. Do not use near live electrical circuits or gas lines. When drilling into walls, be aware that there might be hidden hazards such as gas lines or electrical wires. Electric shock can cause injury. Slips, trips, and falls are major causes of workplace injury. Be aware that the exhaust from this tool can cause slippery surfaces and the air hose can present a trip hazards. In addition, proceed with care in unfamiliar surroundings as there can be hidden hazards. Maintain and replace inserted tools as recommended in order to prevent an increase in dust, noise and vibration. This tool is not intended for use in a flammable or explosive atmosphere. Do not use this tool in a flammable or explosive atmosphere. Explosions and fire can cause injury. When using a drill, sudden and unexpected tool movement can occur: • When the drill bit breaks through the material being drilled. • If the tool stalls because of being pushed too hard. • If the bit snags on the material being drilled. Be sure your body position allows you to have control of the tool at all times. Make sure your footing is secure. Sudden and unexpected tool movement can cause injury. 250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: 828-835-9765 •www.siouxtools.com Form ZCE846 1 Date 2021March10/B Using excessive force on a tool makes it hard to control. Do not force tool. Hard to control tool can cause injury. Taping or wiring the throttle valve in the “ON” position will prevent the tool from shutting off if the tool should jam or malfunction or if anything unexpected happens. Do not wire or tape down the “On-Off” valve of any power tool. Tools that are prevented from shutting off can cause injury. Operators and maintenance personnel shall be physically able to handle the weight and power of the tool. All tools that are supplied with an auxiliary handle should only be used when that handle is in place and secured. Poorly maintained and lubricated tools can fail unexpectedly. Keep tool properly lubricated and in good repair at all times. Use only Sioux Air Motor Oil No. 288. See the tool’s information sheet to find out what other greases and oils to use. Do not drop the end of the hose on the floor where it will pick up dirt and transport it into the tool. See information sheet for any additional maintenance requirements. Unexpected tool failures can cause injury. Air hoses can come loose from power tools and whip. Inspect and do not use tools with loose or damaged air hoses or fittings. Whipping air hoses can cause injury. Air hoses that are not oil resistant or are not rated for the working pressure can burst. Make sure that all air hoses are oil resistant and rated for the working pressure. Air under pressure can cause severe injury. Never direct air at yourself or anyone else. Cold air such as exhaust air should always be directed away from the hands. Never carry a tool by its hose. Whenever universal twist couplings (claw couplings) are used, lock pins shall be installed and whip check safety cables shall be used to help prevent possible hose-to-tool and hose-to-hose failure. Air hoses that burst can cause injury. Tools not operated at proper air pressure can operate erratically. Do not exceed a maximum air pressure of 90 psig/6.2 bar or as stated on the tool’s nameplate or operating instructions. Use an air regulator to maintain proper air pressure. Erratic operation in power tools can cause injury. Improperly repaired tools perform unpredictably. Do not modify the tool. Repair tools at an Authorized Sioux Service Center. Never use a damaged tool. Tools that perform unpredictably can cause injury. Tools left connected to the air supply can start unexpectedly. Always remove tool from air supply and activate trigger to bleed air line before making any adjustments, changing accessories, or doing any maintenance or service on tool. Make it a habit to check to see that all adjusting keys and wrenches have been removed from tool before turning it on. Release the trigger in the case of an interruption of air supply. Tools starting unexpectedly and flying keys and wrenches can cause injury. Always ensure that the work piece is securely fixed. Working in poorly lit areas makes it hard to see hazards. Keep work area well lit. Poorly lit work areas can cause injury. Children are attracted to work areas. Keep children away. All visitors must keep a safe distance away from work area. Children in work areas can be injured. Unauthorized or untrained personnel can misuse unattended tools. Store idle tools in a dry, high or locked-up place, out of the reach of children. Misused tools can cause injury. Tools with the actuator left in the “ON” position when an unexpected air pressure loss occurs can start unexpectedly when the air pressure is restored. Release the actuator if an unexpected loss of air pressure occurs. Unexpected tool starts can cause injury. Tools with the actuator left in the “on” position can cause unexpected starts when the tool is connected to the air supply. Be sure actuator is off before hooking up air. Unexpected starts can cause injury. The use of any accessory with this tool not provided or specified by Sioux Tools can perform unpredictably. Use only accessories provided or specified by Sioux Tools. Tools that perform unpredictably can cause injury. When disposing of a tool, do it in a way that does not harm personnel or the environment. INTENDED USE This tool is intended to be used with drill bits for drilling holes in wood, metal and other materials. Any other use is strictly forbidden. GENERAL OPERATION This tool is equipped with a teasing throttle. By slightly depressing the trigger the output shaft will rotate slowly. This is useful for starting a drill bit without first spotting with a punch. The tool will run at maximum speed when the trigger is fully depressed. AIR SUPPLY The efficiency and life of this tool depend on the proper supply of clean, dry air at a maximum of 90 PSI. The use of an air line filter, pressure regulator, and lubricator is recommended. Before connecting to tools, blow out the air line to remove water and dirt that may have accumulated. HOSE AND HOSE CONNECTIONS The air supply hose recommended is 3/8" (10mm) I.D. If an extension hose is necessary, use 1/2" (13mm) ID hose with couplings not less than 3/8" (10mm) I.D. LUBRICATION For maximum performance and tool life, an air line lubricator, set to deliver 2 drops per minute, is recommended. SIOUX No. 288 Air Motor Oil is recommended. If an airline lubrication is not used, it is recommended that the tool be oiled daily before use to improve performance. Add 2-4 drops of air motor oil and run the tool for 10-20 seconds to distribute oil through the tool. Lubricate the gears through the grease fitting with Sioux 1232A grease after 100 hours of operation. For Angle Head Lubricate angle head assembly with 2 shots of Sioux #1232A grease every 8 working hours. MAINTENANCE Water, dust and other airline contaminants can cause rust and vane sticking. For long periods between tool use, flush the tool with a few drops of oil and run for 10 seconds. This will help remove contaminants and reduce the formation of rust. Check the speed of the tool regularly by placing a contact type tachometer to the chuck. In addition, always check the speed and do a simple vibration check after any servicing. If the tool exceeds the rated speed or vibrates excessively discontinue use and contact an Authorized Sioux Service Center. Avoid exposure to hazardous substances deposited on the tool. Form ZCE846 2 Date 2021March10/B NOISE AND VIBRATION READINGS Noise (Tested in accordance with ISO Standard 15744 Weight Catalog No. Speed (RPM) lbs. kg 1300 2.00 0.91 SDR4A13H8L 1300 2.00 0.91 SDR4A13H9 1300 2.00 0.91 SDR4A13H9L 1300 2.00 0.91 SDR4A13H8 Vibration (Tested in accordance with ISO Standard 28927) Chuck Thread Sound Pressure (dBA) Soud Power (dBA) Uncertainty (dBA) Vibration (m/s2) Uncertainty, K (m/s2) 1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22 1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22 9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22 9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22 SDR4A21H8 2100 1.87 0.85 1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22 SDR4A21H8L 2100 1.87 0.85 1/4-28 84.1 95.7 3 1.79 0.22 SDR4A21H9 2100 1.87 0.85 9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22 SDR4A21H9L 2100 1.87 0.85 9/32-40 84.1 95.7 3 1.79 0.22 0.85 SDR4A28H8 2800 1.87 1/4-28 87.0 98.6 3 1.70 0.30 SDR4A28H8L 2800 1.87 0.85 1/4-28 87.0 98.6 3 1.70 0.30 SDR4A28H9 2800 1.87 0.85 9/32-40 87.0 98.6 3 1.70 0.30 SDR4A28H9L 2800 1.87 0.85 9/32-40 87.0 98.6 3 1.70 0.30 SDR4A35H8 3500 1.87 0.85 1/4-28 85.1 96.9 3 4.11 0.32 SDR4A35H8L 3500 1.87 0.85 1/4-28 85.1 96.9 3 4.11 0.32 SDR4A35H9 3500 1.87 0.85 9/32-40 85.1 96.9 3 4.11 0.32 SDR4A35H9L 3500 1.87 0.85 9/32-40 85.1 96.9 3 4.11 0.32 SDR4A20S8 2000 1.85 0.84 1/4-28 82.8 94.4 3 1.42 0.15 SDR4A20S8L 2000 1.85 0.84 1/4-28 82.8 94.4 3 1.42 0.15 SDR4A20S9 2000 1.85 0.84 9/32-40 82.8 94.4 3 1.42 0.15 SDR4A20S9L 2000 1.85 0.84 9/32-40 82.8 94.4 3 1.42 0.15 SDR4A27S8 2700 1.85 0.84 1/4-28 86.4 98.0 3 1.56 0.20 SDR4A27S8L 2700 1.85 0.84 1/4-28 86.4 98.0 3 1.56 0.20 SDR4A27S9 2700 1.85 0.84 9/32-40 86.4 98.0 3 1.56 0.20 SDR4A27S9L 2700 1.85 0.84 9/32-40 86.4 98.0 3 1.56 0.20 SDR4A33S8 3300 1.85 0.84 1/4-28 81.8 93.4 3 4.51 0.51 SDR4A33S8L 3300 1.85 0.84 1/4-28 81.8 93.4 3 4.51 0.51 SDR4A33S9 3300 1.85 0.84 9/32-40 81.8 93.4 3 4.51 0.51 SDR4A33S9L 3300 1.85 0.84 9/32-40 81.8 93.4 3 4.51 0.51 SDR4A44S8 4400 1.85 0.84 1/4-28 85.5 97.1 3 6.45 0.56 SDR4A44S8L 4400 1.85 0.84 1/4-28 85.5 97.1 3 6.45 0.56 SDR4A44S9 4400 1.85 0.84 9/32-40 85.5 97.1 3 6.45 0.56 SDR4A44S9L 4400 1.85 0.84 9/32-40 85.5 97.1 3 6.45 0.56 SDR4A55S8 5500 1.85 0.84 1/4-28 86.1 97.7 3 3.08 0.33 SDR4A55S8L 5500 1.85 0.84 1/4-28 86.1 97.7 3 3.08 0.33 SDR4A55S9 5500 1.85 0.84 9/32-40 86.1 97.7 3 3.08 0.33 SDR4A55S9L 5500 1.85 0.84 9/32-40 86.1 97.7 3 3.08 0.33 SDR4A18T8 1800 2.25 1.02 1/4-28 83.9 95.5 3 2.55 0.26 SDR4A18T8L 1800 2.25 1.02 1/4-28 83.9 95.5 3 2.55 0.26 SDR4A18T9 1800 2.25 1.02 9/32-40 83.9 95.5 3 2.55 0.26 SDR4A18T9L 1800 2.25 1.02 9/32-40 83.9 95.5 3 2.55 0.26 SDR4A29T8 2900 2.10 0.95 1/4-28 79.5 91.2 3 4.20 0.35 SDR4A29T8L 2900 2.10 0.95 1/4-28 79.5 91.2 3 4.20 0.35 SDR4A29T9 2900 2.10 0.95 9/32-40 79.5 91.2 3 4.20 0.35 SDR4A29T9L 2900 2.10 0.95 9/32-40 79.5 91.2 3 4.20 0.35 SDR4A48T8 4800 2.10 0.95 1/4-28 82.4 94.1 3 3.08 0.30 SDR4A48T8L 4800 2.10 0.95 1/4-28 82.4 94.1 3 3.08 0.30 SDR4A48T9 4800 2.10 0.95 9/32-40 82.4 94.1 3 3.08 0.30 SDR4A48T9L 4800 2.10 0.95 9/32-40 82.4 94.1 3 3.08 0.30 Form ZCE846 3 Date 2021March10/B Übersetzung Der Original Anleitungen BEDIENUNGSANLEITUNG UND TEILELISTE FÜR BOHRMASCHINE DER SERIE SDR4A SERIE “C” Lesen Sie diese Bedienungsanleitung, bevor Sie dieses Werkzeug in Betrieb nehmen. BEWAHREN SIE DIESE ANLEITUNG AUF! WARNUNG Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu gefährlichen Situationen führen. Jede Person, die dieses Werkzeug gebraucht, wartet, Zubehör auswechselt oder in der Nähe dieses Werkzeugs arbeitet, muss diese Sicherheitshinweise lesen, verstanden haben und befolgen! Unsachgemäßer Gebrauch von Werkzeugen kann zu Verletzungen oder zum Tod führen. SICHERHEITSHINWEISE FÜR DAS BOHREN Sioux Druckluft- und Elektrowerkzeuge können Chemikalien enthalten, die dem US-Bundesstaat Kalifornien als Ursachen von Krebs, Geburtsfehlern oder anderen Fortpflanzungsschäden bekannt sind. Bohrer können wegspritzende Partikel verursachen. Der Benutzer des Werkzeugs und umstehende Personen müssen jederzeit ordnungsgemäßen Augenschutz tragen. Herumfliegende Teilchen können Augenverletzungen verursachen. Elektrowerkzeuge erzeugen Lärm. Wenn der Lärmpegel 85dBA überschreitet, muß Gehörschutz getragen werden. Wir empfehlen, Ohrenschutz auch bei einem Lärmpegel von weniger als 85dBA zu tragen. Mehr Informationen bzgl. des Lärmpegels finden Sie auf dem Informationsdatenblatt für das Werkzeug. Eine Risikobewertung und die Implementierung von Lärmkontrollen sind unerlässlich. Als geeignete Maßnahmen zur Reduzierung der Gefahr geräuschbedingter gesundheitlicher Beschwerden können u. a. Dämpfungsmaterialien verwendet werden, die ein „Klingeln“ der Werkstücke verhindern. Betreiben und pflegen Sie das Werkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige Erhöhung des Geräuschpegels zu verhindern. Wählen, pflegen und ersetzen Sie das Verbrauchs-/Einsatzwerkzeug wie in der Betriebsanleitung empfohlen, um eine unnötige Zunahme des Lärms zu verhindern. Immer darauf achten, dass sich das schalldämpfende Material im Bohrmaschine befindet. Lange Lärmaussetzung kann zu Hörschäden führen. Werkzeuge müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Leistungsdaten, Markierungen und Aufkleber gut lesbar sind. Entfernen Sie keine Aufkleber/Schilder. Ersetzen Sie beschädigte Aufkleber/Schilder. Fordern Sie bei Bedarf Ersatzaufkleber von Sioux Tools an. Elektrowerkzeuge erzeugen Vibrationen. Übermäßige Vibrationen können zu Verletzungen führen. Wenn Sie folgende Symptome verspüren, stellen Sie den Gebrauch des Werkzeugs ein und konsultieren Sie einen Arzt: Taubheit, Kribbeln, Schmerzen oder Hautblässe. Weitere Informationen bzgl. des Vibrationslevels finden Sie auf dem Informationsblatt für das Werkzeug. Vibrationsbelastung kann zur Schädigung der Nerven und Blutversorgung der Hände und Arme führen und deren Funktion beeinträchtigen. Bei der Arbeit in kalter Witterung warme Kleidung tragen. Hände und Füße trocken halten. Die Schleifscheibe nicht auf dem Werkstück rattern lassen, da dies zu einer starken Erhöhung der Vibrationen führen kann. Das Gewicht des Werkzeugs möglichst auf einem Ständer oder durch eine Spannvorrichtung oder dergleichen stützen. Das Werkzeug locker, aber sicher festhalten. Wenden Sie die erforderliche Gegenkraft auf, aber denken Sie daran, dass die Gefahr von Vibrationen in direktem Zusammenhang mit der Festhaltekraft steht. Lange Vibrationsaussetzung kann zu Verletzungen führen. Bohrer bergen die Gefahr des Verfangens. Zum Schutz der Hände Handschuhe tragen. Körperteile müssen von sich bewegenden Teilen fern gehalten werden. Während des Betriebs des Werkzeugs dürfen Sie keine lose Kleidung und Schmucksachen tragen. Bringen Sie nie offenes Haar in die Nähe von Elektrowerkzeugen und deren Zubehör. Bringen Sie Ihre Hände nicht in sich bewegende Teile des Werkzeugs bzw. der Antriebselemente. Tragen Sie keinen Schmuck, lose Kleidung oder Halsketten, wenn Sie mit Elektrowerkzeugen arbeiten. Halten Sie den Arbeitsbereich frei von Reinigungslappen und anderen Dingen, die in das Werkzeug eingewickelt werden könnten. Verwicklungen können zu Verletzungen führen. Der Gebrauch dieses Werkzeugs kann beim Benutzer Schmerzen in den Händen, Armen, Schultern, Nacken und an anderen Stellen verursachen. Um dies zu verhindern, sollte bei der Arbeit immer eine bequeme und stabile Arbeitsstellung eingenommen werden. Wenn scharfe oder dumpfe Schmerzen, Pochen, Kribbeln, Taubheitsgefühle, Brennen oder Steifheit auftreten sollten, informieren Sie Ihren Arbeitgeber und einen Arzt darüber. Bei Bohrarbeiten wird Staub erzeugt. Atmen Sie den Staub nicht ein. Tragen Sie eine zugelassene Staubmaske. Die Risikobeurteilung sollte auch die Staubentwicklung bei Verwendung des Werkzeugs und die Möglichkeit von Staubbelastung der Atemwege berücksichtigen. Die Ausblasluft ist so zu richten, dass die Belastung in einer staubigen Umgebung auf ein Minimum reduziert wird. Bei Erzeugung von Staub- oder Rauch sollte dieser vor allem direkt am Ort der Erzeugung eingedämmt werden. Das Einatmen des beim Bohren erzeugten Staubs kann zu Verletzungen führen. Dieses Werkzeug ist nicht gegen Kontakt mit elektrischen Stromquellen isoliert. Nicht in der Nähe von elektrischen Stromkreisen unter Spannung benutzen. Beachten Sie beim Bohren in Wänden, daß sich dort elektrische Kabel befinden können. Elektrische Schläge können zu Verletzungen führen. Ausrutschen, Stolpern und Stürze sind die Hauptursachen für Verletzungen am Arbeitsplatz. Achten Sie auf rutschige Oberflächen durch den Einsatz des Werkzeugs und Stolpergefahr durch den Luftschlauch. Dieses Werkzeug ist nicht für die Verwendung in einer feuergefährlichen oder explosionsgefährdeten Umgebung vorgesehen. Dieses Werkzeug ist nicht für den Einsatz inexplosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen. Die Einsatzwerkzeuge wie empfohlen pflegen und austauschen, um erhöhte Staub-, Lärm- und Vibrationsbelastung zu vermeiden. Benutzen Sie dieses Werkzeug nicht in flammbarer oder explosiver Umgebung. Explosionen und Brand können zu Verletzungen führen. Form ZCE846 4 Date 2021March10/B Beim Bohren kann das Werkzeug plötzliche und unerwartete Bewegungen vollführen: • Wenn der Bohrer durch das gebohrte Material stößt. • Wenn das Werkzeug durch zu starkes Drücken abgewürgt bzw. zum Stillstand gebracht wird. • Wenn der Bohrer in dem gebohrten Material festklemmt. Sie müssen stets eine Körperhaltung einnehmen, bei der das Werkzeug ordnungsgemäß betrieben werden kann. Achten Sie darauf, dass Sie sicher stehen. Eine plötzliche und unerwartete Bewegung des Werkzeugs kann zu Verletzungen führen. Bei Anwendung übermäßiger Gewalt ist das Werkzeug nur schwer zu kontrollieren. Wenden Sie beim Gebrauch des Werkzeugs keine Gewalt an. Schwer zu kontrollierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen. Durch Befestigung des Drosselventils in der Stellung “ON” mithilfe von Draht oder Klebeband wird im Falle einer Blockierung oder Fehlfunktion des Werkzeugs oder sonstiger unerwarteter Ereignisse verhindert, dass sich das Werkzeug ausschalten kann. Verdrahten Sie das “Ein-Aus”-Ventil eines Elektrowerkzeugs nicht bzw. befestigen Sie es nicht mit Klebeband. Werkzeuge, die man nicht abstellen kann, können Verletzungen hervorrufen. Das Bedienungs- und Wartungspersonal muss physisch in der Lage sein, mit der Größe, dem Gewicht und der Leistung des Werkzeugs bei der Arbeit umzugehen. Alle mit einem Zusatzhandgriff gelieferten Werkzeuge dürfen nur verwendet werden, wenn dieser Griff vorhanden und befestigt ist. Schlecht gewartete und geschmierte Werkzeuge können plötzlich versagen. Schmieren Sie das Werkzeug regelmäßig und reparieren Sie es, wenn notwendig. Benutzen Sie ausschließlich Sioux Motoröl Nr. 288. Auf dem Informationsblatt für das Werkzeug finden Sie weitere Informationen über zu verwendende Schmiermittel und Öle. Lassen Sie das Ende des Schlauchs nicht auf den Boden fallen, da er dort Schmutz aufnimmt und in das Werkzeug einbringt. Weitere Wartungsinformationen finden Sie auf dem Informationsblatt. Unerwartetes Werkzeugversagen kann zu Verletzungen führen. Luftschläuche können sich von Elektrowerkzeugen lösen und schlagen. Inspizieren Sie die Werkzeuge und benutzen Sie diese nicht, wenn sie lose oder beschädigte Luftschläuche oder Anschlußstücke aufweisen. Peitschende Luftschläuche können Verletzungen verursachen Luftschläuche, die nicht ölbeständig bzw. nicht für den Betriebsdruck zugelassen sind, können platzen. Vergewissern Sie sich, daß alle Luftschläuche ölbeständig und für den Betriebsdruck zugelassen sind. Druckluft kann zu schweren Verletzungen führen. Richten Sie niemals die Luft auf sich selbst oder andere. Kalte Luft wie die Abluft sollte immer von den Händen weg gerichtet sein. Werkzeug nicht am Schlauch tragen. Bei Verwendung von Klauenkupplungen sind Sperrstifte anzubringen und Schlauchtrennsicherungen zu verwenden, um gegen mögliche Schlauch-Werkzeug- und SchlauchSchlauch-Anschlussfehler zu schützen. Luftschläuche, die platzen, können Verletzungen hervorrufen. Werkzeuge, die nicht mit dem richtigen Luftdruck betrieben werden, können unberechenbar und unregelmäßig arbeiten. Der Luftdruck darf 90 psig/6,2 bar (oder den auf dem Werkzeugetikett oder in der Betriebsanweisung angegebenen Wert) nicht überschreiten. Mit Hilfe einer Luftregulierung angemessenen Luftdruck beibehalten. Unberechenbarer Betrieb von Elektrowerkzeugen kann zu Verletzungen führen. Unsachgemäß reparierte Werkzeuge verhalten sich unvorhersehbar. Dieses Werkzeug nicht modifizieren. Lassen Sie Werkzeuge in einem autorisierten Sioux Service Center reparieren. Nicht verwenden, wenn das Werkzeug beschädigt ist. Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen. Werkzeuge, die am Luftanschluß angeschlossen bleiben, können unerwartet starten. Das Werkzeug ist immer vom Luftanschluß zu entfernen, und der Auslöser ist zu aktivieren, bevor Justierungen vorgenommen werden, Zubehör ausgewechselt wird oder das Werkzeug gewartet wird. Machen Sie es zur Gewohnheit, nachzuprüfen, ob alle Justierschlüssel vom Werkzeug entfernt worden sind, bevor es angeschaltet wird. Plötzlich startende Werkzeuge und herumfliegende Schlüssel können Verletzungen verursachen. Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Räumen erschwert das Erkennen von Gefahren. Beleuchten Sie den Arbeitsbereich gut. Das Arbeiten in schlecht beleuchteten Arbeitsbereichen kann zu Verletzungen führen. Kinder werden von Arbeitsbereichen angezogen. Halten Sie Kinder fern. Alle Besucher müssen sich in sicherer Entfernung zum Arbeitsbereich befinden. Kinder können in Arbeitsbereichen verletzt werden. Nicht berechtigtes oder nicht geschultes Personal kann unbeaufsichtigte Werkzeuge falsch anwenden. Bewahren Sie nicht benutzte Werkzeuge an einem trockenen und hoch gelegenen oder verschlossenen Ort außerhalb der Reichweite von Kindern auf. Falsch angewendete Werkzeuge können Verletzungen verursachen. Werkzeuge können unerwartet starten, wenn der Schalter auf “EIN” steht und ein plötzlicher Druckverlust auftritt. Lösen Sie den Schalter bei plötzlichem Druckverlust. Plötzlich startende Werkzeuge können zu Verletzungen führen. Ein Werkzeug, bei dem der Fingerstarter eingeschaltet bzw. in der Stellung „on“ belassen wurde, kann beim Anschluss des Werkzeugs an die Druckluftversorgung unerwartet starten. Sorgen Sie dafür, daß der Einschalter auf “Aus” steht, bevor Sie die Druckluft anschließen. Unerwartete Starts können zu Verletzungen führen Der Gebrauch von Zubehör, das nicht von Sioux Tools geliefert oder spezifiziert wurde, kann zu unvorhersehbaren Zwischenfällen führen. Verwenden Sie ausschließlich von Sioux Tools geliefertes oder empfohlenes Zubehör. Unvorhersehbar reagierende Werkzeuge können zu Verletzungen führen. Wenn Sie ein Werkzeug entsorgen, entsorgen Sie es so, daß weder die Umwelt noch Personen Schaden nehmen. BESTIMMUNGSGEMÄSSER GEBRAUCH Dieses Werkzeug kann mit Holz- und Metallbohrern und Bohrern für andere Materialien verwendet werden. ALLGEMEINER BETRIEB Dieses Werkzeug ist mit einer Hilfsdrosselung ausgerüstet. Wenn diese ausgelöst wird, rotiert das Werkzeugfutter langsam, was z. B. für das Starten eines Bohrers nützlich ist, wenn nicht zuerst schlaggebohrt werden muß. Höchstgeschwindigkeit wird durch vollständiges Durchdrücken des Auslösers erreicht. DRUCKLUFTVERSORGUNG Die Leistung und Lebensdauer dieses Werkzeugs hängt von der ordnungsgemäßen Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft mit maximal 6,2 Bar (90 PSI) ab. Empfohlen wird der Einsatz eines Druckluftleitungsfilters, Druckminderers und Ölers. Vor dem Anschluss des Werkzeugs blasen Sie die Druckluftleitung aus, um Wasser und Schmutz aus der Leitung zu entfernen. Form ZCE846 5 Date 2021March10/B SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE Empfohlen wird ein Druckluft-Versorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 3/8" (10 mm). Wenn ein Verlängerungsschlauch erforderlich ist, muss dieser einen Innendurchmesser von 1/2" (13 mm) aufweisen. Der Innendurchmesser von Kupplungen muss mindestens 3/8" (10 mm) betragen. SCHMIERUNG Um eine maximale Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs zu erzielen, wird ein Druckluftleitungs-Öler empfohlen, der so eingestellt ist, dass 2 Tropfen pro Minute geliefert werden. Empfohlen wird das SIOUX-Motoröl Nr. 288. Wenn keine Druckluftleitungsschmierung erfolgt, wird zur Steigerung der Leistung eine tägliche Schmierung des Werkzeugs vor der Benutzung empfohlen. Träufeln Sie 2 bis 4 Tropfen Druckluftmotoröl ein und lassen Sie das Werkzeug für 10 bis 20 Sekunden laufen, um das Öl im Werkzeug zu verteilen. Schmieren Sie den Antrieb über die Schmiernippel mit dem Sioux-Fett 1232A nach jeweils 100 Betriebsstunden. Für Winkelkopf Schmieren Sie die Winkelkopfbaugruppe alle 8 Arbeitsstunden mit 2 Schuss Sioux # 1232A-Fett. WARTUNG Wasser, Staub und andere Fremdstoffe können Rost und das Verkleben des Flügels verursachen. Wenn das Werkzeug für einen längeren Zeitraum nicht genutzt wird, träufeln Sie ein paar Tropfen Öl in das Werkzeug und lassen Sie es für 10 Sekunden laufen. Hierdurch werden Fremdstoffe entfernt und die Rostbildung vermindert. Die Drehzahl des Werkzeugs regelmäßig mit einem Drehzahlmesser überprüfen. Diese Kontrollen sollten ohne montierte Zubehörteile erfolgen. Wenn die Messwerte des Drehzahlmessers über der Nenndrehzahl des Werkzeugs liegen, das Werkzeug nicht weiterverwenden. WARNUNG Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung, bevor ein Bohrer montiert oder entfernt oder eine Einstellung vorgenommen wird. Form ZCE846 6 Date 2021March10/B SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE Katalog Nr.. Freilaufgeschwindigkeit (RPM) lbs. kg Chuck-Faden 1300 2,00 0,91 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 SDR4A13H9 1300 2,00 0,91 SDR4A13H9L 1300 2,00 0,91 SDR4A13H8 Gewicht Lärm (Nach ISO 15744 getestet) Vibration (Nach ISO 28927-5:2009 getestet) Lärmdruckpegel (dBA) Lärmleistungspegel (dBA) Ungewissheit (dBA) Vibrationspegel Ungewissheit, K (m/s2) (m/s2) 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8L 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 0,85 SDR4A28H8 2800 1,87 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A20S8 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A44S8 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 7 Date 2021March10/B Traducción De Las Instrucciones Originales INSTRUCCIONES Y LISTA DE PIEZAS PARA TALADROS SERIE SDR4A SERIE “C” Lea y entienda estas instrucciones antes de usar esta herramienta. ¡NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES! ADVERTENCIA Una herramienta motorizada puede ser peligrosa si no se usa correctamente. ¡Las personas que vayan a usar la herramienta, darle mantenimiento, quitar o poner accesorios o trabajar cerca de la herramienta deben leer, entender y respetar estas instrucciones de seguridad! Una herramienta motorizada que no se use correctamente puede provocar lesiones o fatalidades. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA TALADROS Las herramientas mecánicas Sioux pueden contener compuestos químicos reconocidos como carcinógenos y causantes de defectos de nacimiento u otros daños reproductivos en el Estado de California. Las operaciones de taladrado pueden producir partículas suspendidas en el aire. Los usuarios y personas que se encuentren cerca de la herramienta deben utilizar, en todo momento, una adecuada protección para los ojos. Las partículas que flotan en el aire puede producir daños a los ojos. Las herramientas motorizadas producen ruido. Se debe utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido exceda los 85 dBA. Se recomienda, además, utilizar protección para los oídos cuando el nivel de ruido de la herramienta sea menor que 85 dBA. Ver la hoja de información de la herramienta sobre su nivel de ruido. Es esencial evaluar y poner en práctica los controles de riesgo de nivel de ruido apropiados. Entre las medidas de control que pueden tomarse para reducir el ruido está amortiguar los materiales para evitar que suenen. Opere y mantenga la herramienta como se recomienda en este documento, con el fin de evitar la intensificación innecesaria del ruido. Elija, mantenga y reemplace la herramienta accesorio o consumible como se recomienda en el manual de uso, para evitar la intensificación innecesaria del ruido. El material amortiguador debe estar siempre puesto en la taladro de matrices. La exposición prolongada al ruido puede producir la pérdida de la audición. Las herramientas deberán inspeccionarse periódicamente para verificar que las clasificaciones, marcas y etiquetas sean legibles. No quite las etiquetas. Reemplace todas las etiquetas dañadas. Póngase en contacto con Sioux Tools si necesita reemplazar una etiqueta. Las herramientas con motor vibran. La vibración excesiva puede producir lesiones. Si siente un cosquilleo o dolor en el piel, o si la piel se está entumecida o blanca, deje de utilizar la herramienta y póngase en contacto con un médico. Ver la hoja de información de la herramienta sobre los niveles de vibración. La exposición a vibraciones puede causar daños incapacitantes en los nervios y el suministro sanguíneo a las manos y los brazos. Póngase ropa de abrigo cuando haga frío. Mantenga las manos y los pies secos. No permita que la muela tiemble contra el material de trabajo, ya que esto tiende a aumentar las vibraciones. Siempre que sea posible, apoye el peso de la herramienta sobre un soporte o equilibrador. Sujete la herramienta con ligereza y firmeza al mismo tiempo. Tenga en cuenta que necesitará contrarrestar la torsión de reacción, pero no olvide que el nivel de vibración y la fuerza de agarre son directamente proporcionales. La exposición prolongada a vibraciones puede producir lesiones. Siempre existe el riesgo de que un objeto se enrede en el taladro. Póngase guantes para protegerse las manos. No acerque el cuerpo a las partes móviles. No lleve joyas ni ropa suelta cuando opere la herramienta. Mantenga el cabello suelto alejado de las herramientas motorizadas y accesorios. Evite tocar las partes movibles de las herramientas o accesorios. No use joyas, ropa suelta, o pañuelos al cuello cerca de las herramientas motorizadas. Mantenga el área de trabajo sin pisapies y todos los ítemes que se puedan enredar en la herramienta. Si algo se enreda puede producir lesiones. El uso de la herramienta puede causar molestias en las manos, los brazos, los hombros, el cuello y otras partes del cuerpo. Para evitarlo, es importante encontrar una postura cómoda para trabajar que mantenga un agarre seguro y los pies en el suelo. Si el operador experimenta dolor, pulsaciones, cosquilleo, entumecimiento, sensación de ardor o rigidez, deberá comunicárselo a su empresa y a un médico. El uso de taladros genera polvo. No respire el polvo generado por operaciones de taladrado. Utilice una máscara aprobada. La evaluación de riesgos deberá incluir el polvo creado por la herramienta y la posibilidad de levantar el polvo ya presente. Dirija el escape de forma que se evite en lo posible levantar el polvo del entorno. Cuando se genera polvo o gases, lo importante es controlarlos en el punto de emisión. Respirar polvo generado por operaciones de taladrado puede producir lesiones. Esta herramienta no está aislada para contacto con fuentes de energía eléctrica. No la utilice cerca de circuitos eléctricos con corriente. Cuando perforar en paredes, tenga en cuenta que puedan haber cables eléctricos que no se pueden ver. Un choque eléctrico puede producir lesiones. Entre las principales causas de los accidentes laborales están los resbalones, los tropiezos y las caídas. Tenga cuidado de no resbalar en superficies resbaladizas creadas por la herramienta y de no tropezar con la manguera de aire. La herramienta no debe utilizarse en atmósferaspotencialmente explosivas. Siga las recomendaciones para mantener y reemplazar los accesorios para evitar más polvo, ruido y vibraciones de lo normal. Esta herramienta no debe usarse en un ambiente potencialmente inflamable o explosivo. No utilice esta herramienta en un ambiente inflamable o explosivo. Explosiones e incendios pueden producir lesiones. El uso de taladros puede provocar movimientos repentinos e inesperados: • Cuando la broca sale por el material taladrado. • Si el taladro se detiene al forzarlo excesivamente. • Si la broca se atasca en el material que se está taladrando. Asegúrese que la posición de su cuerpo le permita mantener el control de la herramienta en todo momento. Mantenga una posición bien equilibrada. El movimiento repentino e inesperado de la herramienta puede producir lesiones. Form ZCE846 8 Date 2021March10/B La utilización de fuerza excesiva en una herramienta hace difícil controlarla. No fuerce la herramienta. Las herramientas difíciles de controlar pueden producir lesiones. Si se bloquea la válvula reguladora con cinta adhesiva o alambres de forma que permanezca en la posición de encendido, la herramienta no podrá apagarse si se produce un atasco o falla o si ocurre algo inesperado. No fije con cable o cinta adhesiva la válvula «On-Off» (encendido/apagado) de ninguna herramienta. Las herramientas que acondicione para que no se apaguen pueden causar lesiones. Los operadores y el personal de mantenimiento deben tener la capacidad física necesaria para controlar el volumen, la masa y la potencia de la herramienta. Todas las herramientas que lleven un mango auxiliar deben usarse siempre con el mango puesto y asegurado. Las herramientas a las que no se les ha realizado el servicio de mantenimiento adecuado o que no han sido lubricadas correctamente pueden fallar en forma imprevista. Siempre mantenga la herramienta lubricada correctamente y en buen estado. Utilice solamente aceite para motores neumáticos de Sioux No. 288. Ver la hoja de información de la herramienta para saber tener información sobre otros aceites o grasas que puede utilizar. No deje caer el extremo de la manguera en el suelo donde puede ensuciarse y transportar la suciedad a la herramienta. Ver la hoja de información para cualquier requisito de mantenimiento adicional. Los fallos inesperados de la herramienta puede resultar en lesiones. Las mangueras de aire pueden desprenderse de las herramientas eléctricas y de la conexión flexible. Revise y no utilice las herramientas con mangueras de aire o fittings sueltos o dañados. Fustigar las mangueras de aire puede producir lesiones Las mangueras de aire que no son resistentes al aceite o que no están calibradas para la presión que implica el trabajo, pueden romperse violentamente. Asegúrese de que todas las mangueras sean resistentes al aceite y que estén calibradas para soportar la presión que implica el trabajo. El aire bajo presión puede causar heridas graves. No dirija el aire ni hacia usted ni hacia ninguna otra persona. Dirija el aire frío, como por ejemplo el del escape de la herramienta, en dirección contraria a las manos. No agarre la herramienta por la manguera. Si se utilizan acoplamientos de torsión (acoplamientos de garras), también deberán instalarse pasadores y un cable de sujeción como protección en caso de que la manguera se suelte de la herramienta o de otra manguera. Las mangueras de aire, al romperse violentamente, pueden causar lesiones. Es posible que las herramientas que operen a una presión de aire inadecuada fucionen de manera irregular. No exceda una presión de aire de más de 90 psig/6,2 bar, o la presión especificada en la placa de especificaciones o instrucciones de operación de la herramienta. Use un regulador de aire para mantener la presión de aire adecuada. La operación irregular de las herramientas con motor puede producir lesiones. Las herramientas reparadas en forma inadecuada tienen un rendimiento impredecible. No modifique la herramienta. Repare las herramientas en un centro de servicio Sioux autorizado. Si la herramienta está dañada, no la use. Las herramientas que tienen un rendimiento impredecible pueden producir lesiones. Las herramientas que se dejan conectadas a la fuente de aire pueden empezar a funcionar inesperadamente. Saque siempre la herramienta de la fuente de aire y active el gatillo para purgar la línea de aire antes de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios, o realizar el servicio de mantenimiento a la herramienta. Verifique habitualmente que las cuñas y llaves para tuercas han sido sacadas de la herramienta antes de encenderla. Las herramientas se encienden inesperadamente y las llaves y cuñas volantes pueden producir daños. Trabajar en áreas con un mala iluminación dificulta la posibilidad de ver los riesgos. Mantenga el área de trabajo bien iluminada. Las áreas de trabajo mal iluminadas pueden ser causante de lesiones. Los niños se sienten atraídos a las áreas de trabajo. Mantenga a los niños alejados. Todos los visitantes deben permanecer a una distancia segura fuera del área de trabajo. Los niños en las áreas de trabajo pueden resultar lesionados. Una herramienta desatendida podría ser usada por personal no capacitado o no autorizado. Almacene las herramientas en un lugar seco, a una altura razonable o bajo llave, donde no las puedan alcanzar los niños. El uso incorrecto de una herramienta puede resultar en un accidente físico. Las herramientas con el accionador en la posición “ON” (encendido) cuando ocurre una pérdida de presión inesperada pueden comenzar a funcionar inesperadamente cuando se restablece la presión de aire. Suelte el accionador si ocurre una pérdida de presión de aire ocurre. Las herramientas que comienzan a funcionar inesperadamente pueden producir lesiones. Las herramientas que se han dejado con el accionador en la posición de encendido pueden comenzar a funcionar inesperadamente si están conectadas al suministro de aire. Asegúrese que el accionador está en “off” (apagado) antes de conectar el aire. Los arranques inesperados pueden producir lesiones. El uso de cualquier accesorio con esta herramienta que no sea proporcionado o especificado por Sioux Tools puede tener un rendimiento impredecible. Utilice sólo accesorios proporcionados o especificados por Sioux Tools. Las herramientas con un rendimiento impredecible puede producir lesiones. Cuando de deshaga de una herramienta, hágalo de manera que no dañe al personal ni al medio ambiente. USO RECOMENDADO Esta herramienta está diseñada para usarse con brocas para taladrar orificios en madera, metal y otros materiales. INFORMACION GENERAL Esta herramienta está equipada con un regulador. Presionando suavemente el gatillo el portabroca rotará lentamente. Esto es útil para iniciar una broca para taladrar sin tener que localizarla con un golpe. La herramienta funcionará a una velocidad máxima cuando el gatillo esté completamente presionado. FUENTE DE AIRE La eficiencia y vida útil de esta herramienta depende del suministro adecuado de aire limpio y seco a una presión máxima de 90 PSI. Se recomienda el uso de un filtro de aire, un regulador de presión y un lubricador. Antes de conectar las herramientas, purgue la línea de aire para que no haya agua o suciedades acumuladas. MANGUERAS Y CONEXIONES La manguera de suministro de aire recomendada tiene un diámetro interno (DI) de 3/8 de pulgada (10mm). Si se necesita usar una extensión, se puede usar una manguera con un DI de 1/2 pulgada (13mm) con uniones que tengan un DI de no menos de 3/8 de pulgada (10mm). Form ZCE846 9 Date 2021March10/B LUBRICACIÓN Se recomienda un lubricador de línea de aire que dispense 2 gotas/minuto para un rendimiento y vida útil máximos. Se recomienda el aceite para motores neumáticos SIOUX No. 288. Si no se usa lubricación en la línea de aire, se recomienda que todos los días se aplique aceite a la herramienta antes de usarla para mejorar su rendimiento. Aplique entre 2 y 4 gotas de aceite para motores neumáticos y deje funcionar la herramienta durante 1020 segundos para que el aceite se distribuya por toda la máquina. Lubrique los engranajes con grasa Sioux 1232A, usando la conexión de engrase, después de 100 horas de operación. Para Cabeza Angular Lubrique el conjunto del cabezal angular con 2 inyecciones de grasa Sioux # 1232A cada 8 horas de trabajo. MANTENIMIENTO Las paletas pueden oxidarse o pegarse si se acumula agua, polvo y otros contaminantes en la línea de aire. Aplique unas cuantas gotas de aceite y deje funcionar la herramienta durante 10 segundos en los períodos de inactividad prolongados. De esta forma se eliminan contaminantes y se reduce la formación de óxido. Verifique la velocidad regularmente con un tacómetro. Esto debe hacerse sin ningún accesorio puesto. Deje de usar la herramienta si el tacómetro indica una velocidad superior a la nominal. ADVERTENCIA Desconecte la herramienta del suministro de aire antes de poner o sacar brocas, o de realizar algún ajuste. Form ZCE846 10 Date 2021March10/B LECTURA DE VIBRACIONES Y SONIDOS No de Catalogo Velocidad libre de operación (RPM) Peso lbs. Ruido (Artículo probado de acuerdo con la norma ISO 15744) kg Hilo De Mandril Nivel de Nivel de potencia de Incertidumbre presión de sonido (dBA) sonido (dBA) (dBA) Vibration (Nach ISO 28927) Nivel de vibración (m/s2) Incertidumbre K (m/s2) SDR4A13H8 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9L 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8L 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A28H8 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 0,85 SDR4A35H9 3500 1,87 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A20S8 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 0,84 SDR4A44S8 4400 1,85 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 11 Date 2021March10/B Traduzione Delle Istruzioni Originali ISTRUZIONI E LISTINO PARTI PER TRAPANI SERIE SDR4A SERIALE “C” Leggere attentamente queste istruzioni prima di usare l'attrezzo. CONSERVARE QUESTE ISTRUZIONI! AVVERTIMENTO Utensili a motore non usati correttamente possono creare condizioni di rischio.. Chiunque usi, mantenga, sostituisca accessori o lavori vicino a quest’utensile deve leggere attentamente e seguire queste istruzioni di sicurezza! L’uso diverso dal previsto di questi utensili a motore può causare infortuni o decesso. NOTE CAUTELARI PER L'USO DEL TRAPANO Gli elettroutensili Sioux possono contenere sostanze chimiche note allo Stato della California per causare cancro, malformazioni congenite e altri danni riproduttivi. I trapani possono lanciare in aria particelle. È necessario che gli utenti dello strumento e i presenti utilizzino sempre adeguate protezioni per gli occhi. Le particelle volanti possono provocare lesioni agli occhi. Gli utensili a motore generano rumore. È necessario utilizzare protezioni per le orecchie quando il livello di rumore dell’utensile supera gli 85 dBA. Si consiglia di utilizzare protezioni per le orecchie anche quando il livello di rumore è inferiore a 85 dBA. Consultare il foglio informativo dell’utensile per il livello di rumore. È essenziale effettuare sopralluoghi e controlli per monitorare i rischi derivanti dalla rumorosità. Tra i controlli volti a ridurre le emissioni sonore pericolose includere anche l'eventualità di gettare via i materiali di scarto per evitare risonanze inutili. Per evitare un aumento inutile della rumorosità, utilizzare e mantenere l’utensile come qui raccomandato. Selezionare, mantenere e sostituire l’utensile consumabile/inserito come raccomandato nel manuale di istruzioni, per evitare l’aumento del livello di rumorosità. Controllare sempre che il materiale del silenziatore sia nella trapani. L’esposizione prolungata al rumore può provocare la perdita dell’udito. Controllare periodicamente gli utensili per verificare la leggibilità di tutte le etichette sui parametri di utilizzo. Non rimuovere le etichette. Sostituire le etichette danneggiate. Se necessario, contattare la Sioux Tools per farsi inviare etichette di ricambio. Gli utensili a motore vibrano. La vibrazione eccessiva può provocare lesioni. In caso di intorpidimento, formicolio, dolore o impallidimento della cute, interrompere l’utilizzo dell’utensile e consultare un medico. Consultare il foglio informativo dell’utensile per il livello di vibrazione. Le vibrazioni possono danneggiare gravemente i nervi e la circolazione sanguigna delle braccia e delle mani. Indossare abiti pesanti quando si lavora al freddo. Mantenere asciutti le mani e i piedi . Evitare che il disco sbatta sul pezzo in lavorazione perché altrimenti si potrebbe provocare un aumento notevole delle vibrazioni. Quando possibile, impugnare la massa dell'utensile con un supporto o un braccio meccanico. Impugnare l'utensile con presa leggera ma sicura. Tenersi sempre pronti a contrastare contraccolpi improvvisi con la consapevolezza che il rischio vibrazioni è direttamente proporzionale alla forza della presa. L’esposizione prolungata alle vibrazioni può provocare lesioni. Esiste il rischio di rimanere impigliati. Indossare guanti a protezione delle mani. Tenere qualsiasi parte del corpo lontano da componenti mobili. Non indossare indumenti larghi e gioielli quando si utilizza l’ utensile. Mantenere i capelli sciolti lontano dagli utensili a motore e dai loro accessori. Tenere le mani lontane dalle parti mobili dell’attrezzo e degli accessori. Non indossare gioielli, abiti abbondanti, cravatte o sciarpe in prossimità di utensili a motore. Mantenere l’area di lavoro libera da stracci per la pulizia e da tutto quanto potrebbe rimanere impigliato nello strumento. Gli oggetti impigliati possono provocare lesioni. L'uso di questo utensile può provocare all'operatore sintomi di disagio alle mani, alle braccia, alle spalle, al collo ed altre parti del corpo. Per evitarli, assumere sempre una posizione di lavoro comoda in grado di garantire una buona presa e un buon equilibrio. Qualora si avvertissero sintomi di dolore, fitte, indolenzimenti, formicolio, torpore, bruciore o rigidità muscolare, riferire al datore di lavoro e consultare un dottore. La trapanatura genera polvere. Non inspirare la polvere generata dalla trapanatura. Usare una maschera di tipo approvato. La valutazione del rischio dovrebbe includere la polvere creata dall’uso dell’utensile e la possibilità di sollevare polvere esistente. Dirigere gli scarichi in modo da minimizzare il rischio di sollevare polvere in un ambiente polveroso. In casi in cui si vengano a creare polvere o fumi, occorre prima di tutto tenerli sotto controllo al punto di emissione. L'inalazione di polvere generata dalla trapanatura è dannosa alla salute. Questo strumento non è isolato dal contatto con sorgenti di alimentazione elettrica. Non utilizzare in prossimità di circuiti elettrici attraversati da corrente. Quando si trapana una parete, prestare attenzione all’eventuale presenza di cavi elettrici nascosti. Le scosse elettriche possono provocare lesioni. Scivolamenti, inciampi e cadute sono cause frequenti di infortuni sul lavoro. Fare attenzione a superfici sdrucciolevoli causate dall’uso dell’utensile e al pericolo d’inciampare sul tubo dell’aria. Questo utensile non è concepito per l’utilizzo in ambienti potenzialmente esplosivi. Per prevenire un aumento di polvere, rumorosità e vibrazione, mantenere e sostituire gli accessori a inserimento come raccomandato. Questo strumento non è previsto per l’uso in un’atmosfera infiammabile o esplosiva. Non utilizzare questo strumento in presenza di prodotti infiammabili o esplosivi. Le esplosioni e gli incendi possono causare lesioni. Quando si usa un trapano, vi possono essere movimenti improvvisi e imprevisti: •Se la punta del trapano si rompe attraverso il materiale trapanato. •Se l'utensile si blocca perché spinto con troppa forza. •Se la punta si trascina sul materiale trapanato. Mantenere una posizione del corpo che consenta di avere sempre il controllo dell'utensile. Mantenere i piedi ben saldi a terra. Il movimento improvviso e imprevisto dell'utensile può causare lesioni. Form ZCE846 12 Date 2021March10/B L’applicazione di una forza eccessiva ad uno strumento ne rende difficile il controllo. Non forzare gli strumenti. Uno strumento difficile da controllare può provocare lesioni. Se si fissa con adesivo o filo la valvola a farfalla in posizione ON, lo strumento non si spegnerà se si blocca o in caso di eventi imprevisti. Non fissare con filo o adesivo la valvola “On-Off” di qualsiasi attrezzo elettrico. Gli attrezzi che non possono spegnersi possono causare infortuni. Tutti gli operatori e il personale addetto alla manutenzione devono essere fisicamente in grado di gestire la mole, il peso e la forza dell'utensile. Usare tutti gli utensili con in dotazione un manico secondario solo quando quest'ultimo è ben montato e serrato. L’insufficiente manutenzione e lubrificazione degli strumenti può provocare guasti improvvisi. Mantenere sempre lo strumento adeguatamente lubrificato ed in buono stato. Utilizzare solo olio motore Sioux Air n. 288. Consultare il foglio informativo dell’utensile per determinare quali altri grassi ed oli utilizzare. Non lasciar cadere l’estremità del tubo sul pavimento, in quanto raccoglierebbe lo sporco e lo trasporterebbe all’interno dello strumento. Consultare il foglio informativo per qualsiasi altro requisito di manutenzione. Gli improvvisi guasti dello strumento possono provocare lesioni. I tubi dell’aria possono staccarsi dagli attrezzi elettrici e sferzare. Controllare e non utilizzare strumenti con tubi o accessori per l’aria allentati o danneggiati. Tubi per l’aria in vibrazione possono provocare lesioni. I tubi dell’aria non resistenti all’olio o non approvati per la pressione di servizio possono scoppiare. Assicurarsi che tutti i tubi dell’aria siano resistenti all’olio e approvati per la pressione di servizio. L’aria sotto pressione può causare gravi infortuni. Non orientare mai il getto d’aria verso di sé o chiunque altro. Indirizzare sempre lontano dalle mani l'aria fredda come quella proveniente dallo sfiato. Non maneggiare l’utensile dal tubo dell’aria. Quando si utilizzano raccordi ad avvitamento universali (manicotti con innesto dentato), installare dei perni di bloccaggio e ancorare bene i cavi per evitare colpi frusta e anche eventuali guasti tra tubo e utensile e tra tubo e tubo. Tubi dell’aria che scoppiano possono causare infortuni. Il mancato utilizzo degli strumenti alla corretta pressione dell’aria può provocarne il funzionamento anomalo. Non superare la pressione massima dell’aria di 6,2 bar o quella indicata sugli strumenti o nelle istruzioni per l’uso. Per mantenere la corretta pressione dell’aria usare un regolatore pneumatico. Il funzionamento anomalo degli utensili a motore può provocare lesioni. Gli strumenti riparati in maniera impropria si comportano in maniera imprevedibile. Non modificare questo utensile. Riparare gli strumenti presso un Centro di assistenza autorizzato Sioux. Non utilizzare un utensile danneggiato. Gli strumenti dalle prestazioni imprevedibili possono provocare lesioni. Gli strumenti lasciati connessi all’alimentazione dell’aria possono avviarsi in maniera imprevista. Rimuovere sempre lo strumento dall’alimentazione dell’aria ed attivare la levetta di comando per spurgare la linea dell’aria prima di effettuare qualsiasi regolazione, di cambiare gli accessori o di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione o assistenza sullo strumento. Controllare regolarmente che tutte le chiavi di regolazione siano state rimosse dallo strumento prima di attivarlo. L’improvviso avvio dello strumento e le chiavi cosi scagliate possono provocare lesioni. Lavorare in aree scarsamente illuminate rende difficile vedere i pericoli. Mantenere ben illuminata l’area di lavoro. Aree di lavoro scarsamente illuminate possono provocare lesioni. I bambini sono attratti dalle aree di lavoro. Mantenere i bambini a debita distanza. Tutti i visitatori devono mantenersi a distanza di sicurezza dall’area di lavoro. I bambini nelle aree di lavoro possono subire lesioni. Personale non autorizzato o non addestrato può usare strumenti in modo diverso dal previsto senza sorveglianza. Conservare strumenti non in uso in un luogo asciutto, in alto o chiusi a chiave, fuori della portata dei bambini. Strumenti utilizzati in modo diverso dal previsto possono causare lesioni. Gli strumenti con il dispositivo di azionamento lasciato nella posizione di attivato quando si verifica una perdita imprevista di pressione dell’aria possono avviarsi improvvisamente al ripristino della pressione. Rilasciare il dispositivo di azionamento se si verifica un’imprevista perdita di pressione dell’aria. Un imprevisto avvio dello strumento può provocare lesioni. Utensili con l'azionatore in posizione di accensione possono avviarsi all'improvviso se l'utensile è collegato all'aria. Accertarsi che il dispositivo di azionamento sia disattivato prima di collegare l’aria. Un avvio imprevisto può provocare lesioni. L’utilizzo, con questo strumento, di accessori non forniti o specificati da Sioux Tools può portare a risultati imprevedibili. Utilizzare solo accessori forniti o specificati da Sioux Tools. Strumenti funzionanti in maniera imprevedibile possono provocare lesioni. Quando ormai obsoleto, smaltire adeguatamente lo strumento onde evitare danni all’ambiente o alle persone. USO PREVISTO Quest'utensile è previsto per l'uso con punte di trapano per praticare fori nel legno, metallo e altro materiale. USO GENERALE Il presente apparecchio è dotato di una valvola a farfalla. Azionando leggermente il grilletto il mandrino gira lentamente. Tale caratteristica consente di iniziare una perforazione senza dover prima taccheggiare lo spazio con un punzone. Premere il grilletto a fondo per la massima velocità. ARIA L’efficienza e la vita utile di questo strumento dipendono dall’adeguata disponibilità d’aria pulita, asciutta a una pressione massima di 90 PSI. Si raccomanda l’uso di un filtro della linea dell’aria, di un regolatore di pressione e lubrificante. Prima del collegamento agli strumenti, soffiare nella linea dell’aria per eliminare eventuale acqua e detriti. TUBO E COLLEGAMENTI DEL TUBO Si raccomanda un tubo d’aria del diametro interno di 10 mm. Se è necessario usare una prolunga, utilizzare un tubo del diametro interno di 13 mm con raccordi di un diametro interno minimo di 10 mm. LUBRIFICAZIONE Per migliorare al massimo il rendimento e la vita dello strumento, si raccomanda l’uso di un lubrificante della linea dell’aria, impostato su 2 gocce al minuto. Si raccomanda l’olio per motori ad aria SIOUX No. 288. ISe non si usa una lubrificazione della linea dell’aria, si raccomanda di lubrificare lo strumento ogni giorno prima dell’uso per migliorare il rendimento. Aggiungere 2-4 gocce di olio per motori ad aria e mettere in moto lo strumento per 10-20 secondi per distribuire l’olio nello strumento. Lubrificare gli ingranaggi attraverso il raccordo degli ingranaggi con olio Sioux 1232A dopo 100 ore di utilizzo. Per Testa Angolare Lubrificare il gruppo testa angolare con 2 colpi di grasso Sioux # 1232A ogni 8 ore di lavoro. Form ZCE846 13 Date 2021March10/B MANUTENZIONE Acqua, polvere e altri contaminanti della linea dell’aria possono causare ruggine e il bloccaggio della paletta fissa. Per lungi intervalli fra utilizzi, lavare lo strumento con alcune gocce di olio e metterlo in moto per 10 secondi. In questo modo si facilita la rimozione dei contaminanti e riduce la formazione di ruggine. Controllare frequentemente la velocità dell'utensile con un contagiri. Se il contagiri dovesse indicare una velocità di rotazione più elevata di quella omologata, sospendere l'utilizzo dell'utensile. AVVERTIMENTO Scollegare l'utensile dall'aria prima di installare o rimuovere la punta di trapano o effettuare qualsiasi regolazione Form ZCE846 14 Date 2021March10/B VALORI DI RUMOROSITA’ E VIBRAZIONI Catalogo n. Velocità (RPM) Peso lbs. Rumore (Collaudato secondo la norma ISO 15744) kg Filo Del Mandrino Livello di Livello di potenza del pressione del suono suono (dBA) (dBA) Vibrazioni (Collaudato secondo la norma ISO 28927) Incertezza (dBA) Livello di vibrazioni (m/s2) Incertezza, K (m/s2) SDR4A13H8 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9L 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8L 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A28H8 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 0,84 SDR4A20S8 2000 1,85 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A44S8 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 15 Date 2021March10/B Traduction Des Instructions Originales INSTRUCTIONS & LISTE DE PIÈCES POUR PERCEUSES DE LA GAMME SDR4A SÉRIE “C” Veuillez lire et comprendre ces instructions avant d'utiliser cet outil. CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS ! AVERTISSEMENT Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque d’engendrer des situations dangereuses. Toute personne susceptible d’utiliser, d’entretenir, de remplacer des accessoires ou de travailler à proximité de cet outil doit avoir lu et compris les instructions de sécurité ci-après et s’y conformer ! Une utilisation incorrecte d’outils électriques risque de provoquer des dommages corporels, voire même la mort. CONSIGNES DE SÉCURITÉ POUR LES PERCEUSES Les outils Sioux peuvent contenir des produits chimiques identifiés par l’état de Californie comme pouvant provoquer des cancers, des anomalies congénitales et autres troubles de la reproduction. Les perceuses peuvent causer la projection de particules. L’utilisateur et les personnes à proximité doivent toujours porter des lunettes de protection. Les projectiles peuvent entraîner des blessures oculaires. Les outils pneumatiques sont très bruyants. Porter un protecteur anti-bruit lorsque le niveau de bruit dépasse 85dBA. Le port d’un protecteur anti-bruit est recommandé même lorsque le niveau est inférieur à 85dBA. Consulter la fiche technique pour en savoir plus sur le niveau de bruit. Une évaluation des risques et l’implémentation de contrôles pour les risques liés au bruit sont essentielles. Prendre les dispositions nécessaires pour réduire les risques de lésions causées par le bruit, tel que l'utilisation de matériaux amortissant pour éviter les résonances. Faire fonctionner et entretenir l’outil en accord avec les recommandations énoncées dans ce document afin d’éviter une élévation inutile du niveau sonore. Sélectionner et entretenir les consommables/outils insérés dans la perceuse en accord avec les instructions données dans le manuel afin de prévenir une augmentation intempestive du niveau de bruit. Toujours s’assurer que le matériau silencieux est en place dans l’outil. L’exposition prolongée au bruit peut entraîner des problèmes d’ouïe. Les outils doivent être inspectés périodiquement afin de vérifier que les informations de puissance nominale, les différents marquages et les étiquettes sont bien lisibles. Ne pas enlever les étiquettes présentes sur l’outil. Remplacer les étiquettes endommagées. Si besoin est, contacter Sioux Tools pour obtenir des étiquettes de rechange. Les outils pneumatiques sont susceptibles de vibrations. Les vibrations excessives peuvent entraîner des blessures. En cas d’engourdissement, fourmillement, douleur ou blêmissement, arrêter d’utiliser l’outil et consulter un médecin. Vous référer à la fiche technique de l’outil pour des renseignements concernant l’intensité des vibrations. L’exposition aux vibrations peut causer des dommages invalidants au niveau des nerfs et du système circulatoire dans les mains et les bras. Portez des vêtements de travail chauds lorsque vous travaillez dans le froid. Gardez les mains et les pieds au sec. Faire attention à ce que le disque ne se désagrège pas au contact de la pièce sur laquelle on travaille, ce qui généralement augmente les vibrations de manière substantielle. Si possible faire reposer le poids de l’outil dans sur un support ou sur un balanceur. Maintenir l’outil avec une prise légère, mais ferme. Prendre en compte le besoin de contrecarrer les forces de réaction, mais savoir que les risques de vibration et la force de préhension sont directement proportionnels. L’exposition prolongée aux vibrations peut entraîner des blessures. Les perceuses présentent un risque d’enchevêtrement. Porter des gants pour protéger vos mains. Maintenir une bonne distance entre l’outil et les parties du corps. Ne pas porter de vêtements flottants ou de bijoux lors de l’utilisation de l’outil. Faire attention de ne pas s’emmeler les cheveux dans l’ outil ou l’accessoire. Garder les mains éloignées des pièces rotatives de l’outil et de ses accessoires. Ne pas porter bijoux, vêtements vagues, cravate ou cache-col à proximité des outils. Garder le lieu de travail exempt de chiffons et de tout autre objet pouvant s’introduire dans les rouages de l’outil. L’embrouillement d’objets dans l’outil peut entraîner des blessures. L’utilisation de cet outil peut causer un inconfort au niveau des mains, des bras, des épaules, du cou, et d’autres parties du corps. Pour prévenir l’apparition d'un inconfort, l'opérateur doit trouver une position de travail confortable qui permet d'avoir une prise de l'outil et un appui au sol corrects. Si l’opérateur ressent une douleur, un picotement, un fourmillement, une perte de sensibilité, une brûlure ou une raideur, il doit contacter à la fois son employeur et un professionnel de santé. Les travaux de perçage produisent de la poussière. Ne pas respirer la poussière produite par le perçage. Revêtir un masque agréé. L’évaluation des risques doit prendre en compte la poussière générée par l’utilisation de l’outil et le déplacement de poussières existantes. Diriger la sortie d’air de telle manière qu’elle ne soit pas un facteur aggravant dans les environnements poussiéreux. Lorsque des poussières et des fumées se forment, la priorité doit être de les contrôler au niveau du point d’émission. La respiration de poussières de perçage peut causer des blessures. Cet outil n’est pas isolé contre le contact avec les circuits électriques. Ne pas utiliser à proximité de circuits électriques sous tension. Lors du perçage de murs, ne pas oublier que ceux-ci peuvent cacher des fils électriques. L’électrochoc peut entraîner des blessures. Les glissades, trébuchements et chutes sont des causes majeures d’accidents du travail. Prendre garde aux surfaces glissantes engendrées par l’usage de l’outil ainsi qu’aux risques de trébuchement causés par le tuyau d’air comprimé. Cet outil n’est pas conçu pour être utilisé dans des atmosphères potentiellement explosives. Form ZCE846 16 Date 2021March10/B Entretenir et remplacer les accessoires tel que recommandé afin de prévenir une augmentation du niveau de poussière, du bruit et des vibrations. Cet outil n’est pas prévu pour être utilisé dans une athmosphère inflammable ou explosive. Ne pas utiliser dans une atmosphère inflammable ou explosible. Les explosions et le feu peuvent provoquer des blessures. Lors de l'utilisation d'une perceuse, des mouvements soudains et imprévus peuvent se produire : •lorsque la perceuse pénètre au travers du matériau à percer. •si l'outil cale par la demande d'un effort exagéré. •si le foret s'accroche dans le matériau à percer. Veiller à adopter une position corporelle permettant un bon contrôle de l'outil à tout moment. Veiller à avoir un bon appui au sol. Des mouvements soudains et imprévus peuvent causer des blessures. Ne pas trop forcer sur l’outil sous peine d’en perdre le contrôle. Ne pas forcer sur l’outil. Un outil peut entraîner des blessures s’il n’est pas convenablement contrôlé. Apposer un ruban adhésif ou une ligature pour coincer l’obturateur en position « MARCHE » empêchera l’outil de s’arrêter automatiquement si celui-ci grippe ou malfonctionne, ou en cas d’incident inattendu. Ne pas lier ou scotcher la valve de marche-arrêt “On - Off” sur les outils à air. Les outils bloqués en position de marche ne pouvant s’éteindre représentent un risque de blessures. Les opérateurs et le personnel d’entretien doivent être physiquement aptes à manipuler le volume, le poids et la puissance de l’outil. Tous les outils fournis avec une poignée auxiliaire ne doivent être utilisés que si cette poignée est en place et correctement fixée. Un outil mal entretenu ou non lubrifié est susceptible de pannes inopinées. Vous assurer de lubrifier l’outil comme il se doit et le maintenir en bon état de fonctionnement. Utiliser seulement l’huile de moteur pneumatique Sioux Air Motor Oil No. 288. Consulter la fiche technique de l’outil pour connaître les autres huiles et lubrifiants recommandés. Ne pas laisser traîner l’extrémité du tuyau par terre car il risque de ramasser et introduire de la saleté et dans l’outil. Vous référer à la fiche technique pour en savoir plus sur les recommandations relatives à l’entretien. Une panne inopinée de l’outil peut entraîner des blessures. Les tuyaux à air peuvent se détacher des outils à airs et faire effet de fouet. Bien vérifier les outils et ne pas les utiliser si les tuyaux à air ou les accessoires ont du jeu ou s’ils sont endommagés. Le fouettement des tuyaux à air peut entraîner des blessures. Les tuyaux à air non résistants à l’huile ou non prévus pour la pression d’utilisation peuvent exploser. S’assurer que tous les tuyaux à air sont résistants à l’huile et sont de résistance prévue pour la pression d’utilisation. L’air sous pression peut causer de sérieuses blessures. Ne jamais diriger le jet d’air dans votre direction ou en direction de qui que ce soit. De l’air froid, tel que l’air d’échappement, doit toujours être dirigé ailleurs que sur les mains. Ne portez pas l‘outil par le tuyau. Lorsque des raccords tournants universels (raccords griffe) sont utilisés, des goupilles de blocage doivent être installées et des câbles de sécurité doivent être utilisés pour empêcher un effet de fouet si un des raccords se brise. L’explosion d’un tuyau représente un risque de blessures. Une pression pneumatique inadéquate est susceptible d’entraîner un fonctionnement irrégulier. Ne pas dépasser la pression pneumatique maximum de 90 psig/6,2 bar ou celle inscrite sur la plaque de nom de l’outil ou dans le guide d’utilisation. Utiliser un régulateur pneumatique pour maintenir une pression d’air stable. Un fonctionnement irrégulier d’un outil est susceptible d’entraîner des blessures. Les outils mal entretenus ont une performance erratique. Ne pas modifier cet outil. Les réparations doivent être effectuées dans un centre Sioux Tools agréé. Ne pas utiliser si l’outil a été endommagé. Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures. Un outil peut démarrer accidentellement s’il est connecté à l’alimentation pneumatique. Déconnecter toujours l’alimentation pneumatique et appuyer sur la gâchette pour expulser l’air de la conduite d’air avant tout réglage, changement d’accessoire ou maintenance de l’outil. Veiller à vérifier qu’il n’y a pas de clés de réglage et à vis oubliées dans les rouages de l’outil avant de faire fonctionner ce dernier. Le démarrage accidentel de l’outil et la projection de clés peuvent entraîner des blessures. Il est difficile de voir les dangers en travaillant dans un endroit mal éclairé. Travailler dans un endroit bien éclairé. Un lieu de travail mal éclairé favorise les accidents. Les enfants sont attirés vers les lieux de travail. Interdire l’accès aux enfants. Les visiteurs doivent être éloignés de la zone de travail. Les enfants risquent de se blesser s’ils ont accès à la zone de travail. Tout personnel non autorisé ou non formé est susceptible d’utiliser ces outils de manière non conforme lorsque ces derniers sont sans surveillance. Remiser les outils non utilisés dans un endroit sec, en hauteur ou sous clef et hors de portée des enfants. Des outils utilisés de manière non conforme peuvent causer des blessures. Si la commande est sur “MARCHE” et qu’il se produit une perte de pression inopinée, l’outil peut démarrer lorsque pression est rétablie. Relâcher la commande en cas de perte de pression inopinée. Le démarrage accidentel d’un outil peut entraîner des blessures. Un outil dont l'actionneur est resté en position de " marche " peut démarrer de façon imprévue lorsque l'outil est branché à l'alimentation d'air. S’assurer que le dispositif de commande est sur “Arrêt” avant d’activer l’alimentation pneumatique. Un démarrage accidentel peut entraîner des blessures. L’utilisation d’accessoires non fournis ou recommandés par Sioux Tools peut entraîner un fonctionnement irrégulier. N’utiliser que les accessoires fournis ou recommandés par Sioux Tools. Le fonctionnement irrégulier d’un outil peut entraîner des blessures. Mettre les outils au rebut en prenant soin d’éviter tout danger aux personnes et à l’environnement. USAGE PRÉVU Cet outil est prévu pour être utilisé avec des forets pour le perçage de trous dans le bois, le métal et d'autres matériaux. FONCTIONNEMENT Cet outil est équipé d’une gâchette progressive. Quand la gâchette est faiblement enfoncée, le mandrin tourne lentement. Ce type de gâchette permet de percer directement, sans devoir marquer préalablement la surface au pointeau. La vitesse maximale est obtenue en enfonçant à fond la gâchette. Form ZCE846 17 Date 2021March10/B APPORT D’AIR L’efficacité de cet outil et sa durée de vie dépendront en grande partie d’un apport correct d’air sec et propre à une pression de 90 psi au maximum. L’usage d’un filtre à air, d’un régulateur de pression et d’un lubrificateur est conseillé. Avant d’y brancher l’outil, purgez l’air de la ligne pour en éliminer l’eau et les saletés ayant pu s’y accumuler. LE TUYAU ET SON BRANCHEMENT Le tuyau d’apport d’air conseillé est de 10 mm de DI. Si une rallonge est nécessaire, utiliser une rallonge de 13 mm avec des raccords d’au moins 10 mm de DI. LUBRICATION Pour une durée de vie prolongée et une performance maximale de l’outil, il est conseillé d’utiliser un lubrificateur d’air, réglé à 2 gouttes par minute. Utilisez de l’huile pour moteur pneumatique SIOUX No 288. En l’absence de lubrificateur, il est conseillé de lubrifier l’outil quotidiennement avant son utilisation pour améliorer sa performance. Ajouter 2 à 4 a goutte d’huile pour moteur pneumatique et faire tourner l’outil pendant 10 à 20 secondes pour diffuser l’huile dans l’outil. Lubrifier les pignons par le bouchon de graissage avec de la graisse Sioux 1232A après 100 heures de fonctionnement. Pour tête d'angle Lubrifiez l'assemblage de la tête angulaire avec 2 coups de graisse Sioux # 1232A toutes les 8 heures de travail. MAINTENANCE L’eau, la poussière et d’autres impuretés dans la ligne d’air peuvent causer de la corrosion et gripper les palettes. Lorsque l’outil n’a pas été utilisé pendant une longue période, purger l’outil avec quelques gouttes d’huile en le faisant tourner pendant 10 secondes. Cela permettra d’éliminer les impuretés et réduira la formation de corrosion. Vérifier régulièrement la vitesse de l’outil avec un tachymètre. Ces vérifications doivent être effectuées sans aucun accessoire monté sur l’outil. Si le tachymètre lit une vitesse supérieure à la vitesse nominale de l’outil, interrompre immédiatement l’usage de celuici. AVERTISSEMENT Débrancher l'outil de l'alimentation d'air avant d'installer ou de retirer le foret ou d'effectuer tout réglage Form ZCE846 18 Date 2021March10/B NIVEAUX ACOUSTIQUES ET VIBRATOIRES Catalog No. Vitesse de marche, libre (RPM) Poids Bruit (testé conformément à la norme ISO 15744) lbs. SDR4A13H8 1300 2,00 0,91 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 SDR4A13H9 1300 2,00 SDR4A13H9L 1300 SDR4A21H8 2100 SDR4A21H8L SDR4A21H9 kg Fil De Mandrin Vibration (testée conformément à la norme ISO 28927) Niveau de pression acoustique (dBA) Niveau de puissance acoustique (dBA) Incertitude (dBA) Niveau de vibration (m/s2) Incertitude, K (m/s2) 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A28H8 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A20S8 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A44S8 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 19 Date 2021March10/B Vertaling Van De Oorspronkelijke Instructies INSTRUCTIES EN ONDERDELENLIJST VOOR SDR4A SERIE BOREN SERIE “C” Zorg dat u deze instructies hebt gelezen en begrepen voordat u dit gereedschap gebruikt. BEWAAR DEZE INSTRUCTIES! WAARSCHUWING Bij verkeerd gebruik kunnen elektrische werktuigen gevaarlijke situaties teweegbrengen. Iedereen die accessoires gebruikt, onderhoudt of vervangt of nabij dit werktuig werkt, moet deze veiligheidsinstructies hebben gelezen, begrepen en volgen! Verkeerd gebruikte elektrische werktuigen kunnen letsel of de dood veroorzak. VEILIGHEID BIJ GEBRUIK VAN BOREN De aangedreven gereedschappen van Sioux kunnen chemische stoffen bevatten waarvan in de staat Californië is vastgesteld dat ze kanker en geboorteafwijkingen kunnen veroorzaken en andere schadelijke gevolgen voor de voortplanting kunnen hebben. Boren kunnen rondvliegende deeltjes veroorzaken. Zowel de gebruiker als de omstanders dienen een stofbril te dragen. Rondvliegende deeltjes kunnen oogletsel veroorzaken. Pneumatische boren maken lawaai. Oorbescherming moet worden gedragen als het geluidsniveau de 85 dB overschrijdt. Wij raden aan de oorbescherming ook te dragen bij geluidsniveaus onder de 85 dB. Zie specificaties voor meer informatie over het geluidsniveau. Een risicobeoordeling en implementatie van controlemaatregelen voor geluidsgevaren zijn van essentieel belang. Goede voorzieningen ter vermindering van het risico van door geluid veroorzaakt letsel omvatten o.a. dempingsmaterialen om te voorkomen dat het gereedschap gaat ratelen. Bedien en onderhoud het gereedschap zoals aanbevolen in dit document om een onnodige geluidstoename te voorkomen. Selecteer, onderhoud en vervang het verbruiksartikel/inzetgereedschap volgens de aanbevelingen in het instructiehandboek om onnodige toename van het geluidsniveau te voorkomen. Controleer altijd of het geluiddempend materiaal in het matrijsslijpapparaat zit. Langdurige blootstelling aan lawaai kan leiden tot gehoorverlies. Het gereedschap moet regelmatig worden geïnspecteerd om te controleren of de informatie over classificatie, de markeringen en de etiketten goed leesbaar zijn. Verwijder geen labels. Vervang alle beschadigde labels. Voor vervangende etiketten kunt u contact opnemen met Sioux Tools. Pneumatische boren trillen. Overmatige trilling kan letsel veroorzaken. Als er verschijnselen optreden van ongevoeligheid, tinteling, pijn of bleek worden, houd dan direct op met werken met dit gereedschap en raadpleeg uw arts. Zie specificaties voor meer informatie over het trillingsniveau. Blootstelling aan trilling kan onherstelbare schade aan zenuwen en de bloedtoevoer naar de handen en armen veroorzaken. Draag warme kleding als het koud is. Houd uw handen en voeten droog. Laat het wiel niet klapperen op het werkstuk omdat dit waarschijnlijk een aanzienlijke toename van trillingen zal veroorzaken. Ondersteun de massa van het gereedschap, indien mogelijk, in een standaard of stabilisator. Houd het gereedschap met een licht, maar stevige greep vast. Houd rekening met de noodzaak om de reactiekracht te weerstaan, maar denk eraan dat het trillingsrisico en de greepkracht direct evenredig zijn. Langdurige blootstelling aan trilling kan letsel veroorzaken. Boren vormen een gevaar voor verstrikking. Draag handschoenen om uw handen te beschermen. Houd lichaamsdelen uit de buurt van bewegende onderdelen. Draag geen losse kleding en sieraden terwijl u het werktuig gebruikt. Kom niet in de buurt van pneumatische boren en accessoires met loshangend lang haar. Houd uw handen uit de buurt van het gereedschap en bijbehorende accessoires. Draag geen sieraden, open kleding of kettingen in de buurt van pneumatische boren. Zorg dat er op de plek waar de boor wordt gebruikt, geen schoonmaakdoeken rondslingeren of andere voorwerpen die met het gereedschap verstrikt kunnen raken. Verstrikt geraakte voorwerpen kunnen letsel veroorzaken. Door het gebruik van dit gereedschap kan de gebruiker ongemak in zijn handen, armen, schouders, nek en op andere plaatsen ervaren. Om dit te helpen voorkomen, moet de gebruiker een comfortabele werkpositie vinden die een veilige grip en houvast garandeert. Als de gebruiker pijn, een kloppend, tintelend, doof of brandend gevoel of stijfheid ervaart, moet hij contact opnemen met zowel de werkgever als een arts. Booractiviteiten creëren stof. Adem geen door boren veroorzaakt stof in. Gebruik een goedgekeurd masker. Bij de risico-inventarisatie moet ook worden gekeken naar het stof dat bij gebruik van het gereedschap vrijkomt, en naar de kans op verspreiding van bestaand stof. Richt de afvoer zodanig dat verstoring in een stofrijke omgeving wordt beperkt. Bij het ontstaan van stof of dampen is de prioriteit beheersing ervan op het punt van ontstaan. Het inademen van door boren veroorzaakt stof kan letsel veroorzaken. Dit gereedschap is niet beveiligd tegen aanraking met stroombronnen. Niet gebruiken in de buurt van open elektrische circuits. Denk er bij het boren in muren om dat er in de muur elektrische bedrading kan lopen. Elektrische schokken kunnen letsel veroorzaken. Uitglijden, struikelen en vallen zijn belangrijke oorzaken van arbeidsletsel. Wees u bewust van gladde oppervlakken die door gebruik van het gereedschap ontstaan, en van het gevaar van struikelen over de luchtslang. Dit gereedschap is niet bedoeld voor gebruik op plaatsen waar explosiegevaar kan ontstaan. Onderhoud en vervang aangebracht gereedschap zoals aanbevolen om een toename van stof, geluid en trilling te voorkomen. Form ZCE846 20 Date 2021March10/B Dit gereedschap is niet bestemd voor gebruik in een ontvlambare of explosieve omgeving. Gebruik dit gereedschap niet in de buurt van ontvlambare of explosieve stoffen. Explosies en vuur kunnen letsel veroorzaken. Tijdens het gebruik van een boor kan het werktuig zich plotseling en onverwacht verplaatsen: •wanneer het boortje breekt door het materiaal waarin wordt geboord. •als het werktuig blijft steken omdat te hard wordt geduwd. •als het boortje vastraakt in het materiaal waarin wordt geboord. Zorg ervoor dat uw lichaamshouding u toelaat om altijd controle over het werktuig te behouden. Zorg ervoor dat u stevig met de voeten op de grond staat. Een plotse en onverwachte beweging van het werktuig kan letsel veroorzaken. Door te veel kracht te zetten op een boor wordt deze moeilijk hanteerbaar. Gebruik niet te veel kracht. Moeilijk te hanteren gereedschap kan letsel veroozaken. Indien men de regelklep vastzet met tape of draad in de “ON”-stand, kan het gereedschap niet worden uitgeschakeld als het knel geraakt of slecht werkt of als iets onverwachts gebeurt. Plak de “ON-OFF” hendel van pneumatisch gereedschap nooit vast en knoei nooit met de bedrading. Gereedschap dat zichzelf niet kan uitschakelen, kan lichamelijk letsel veroorzaken. Bedienend en onderhoudspersoneel moet fysiek in staat zijn met de bulk, massa en kracht van het gereedschap om te gaan. Elk gereedschap waarbij een hulpgreep wordt geleverd, mag alleen worden gebruikt nadat deze greep is aangebracht en beveiligd. Slecht onderhouden en slecht geölied gereedschap kan leiden tot plotselinge storingen. Zorg steeds dat de boor goed geölied en in goede conditie is. Gebruik alleen Sioux Air Motor Oil No. 288. Zie specificaties over het gebruik van andere oliën en vetten. Laat het uiteinde van de buis niet op de grond vallen, zodat stof en verontreinigende deeltjes de boor niet kunnen bereiken. Zie specificaties over onderhoud. Overwachte storingen kunnen letsel veroorzaken. Luchtslangen kunnen van pneumatisch gereedschap afschieten en gaan zwiepen. Controleer de aansluitingen en gebruik geen boren met losse of beschadigde luchtslangen of aansluitingen. Rondzwaaiende luchtslangen kunnen letsel veroorzaken. Luchtslangen die niet bestand zijn tegen olie of niet voor de werkdruk geklasseerd zijn, kunnen barsten. Vergewis u ervan dat alle luchtslangen bestand zijn tegen olie en geklasseerd zijn voor de werkdruk. Lucht onder druk kan ernstig letsel veroorzaken. Richt de luchtstroom nooit op uzelf of iemand anders. Koude lucht zoals afvoerlucht moet altijd van de handen af worden gericht. Draag gereedschap niet aan de slang. Overal waar universele draaikoppelingen (klauwkoppelingen) worden gebruikt, moeten borgpennen worden aangebracht en veiligheidskabels worden gebruikt om het falen van aansluitingen van slang op gereedschap en slang op slang te voorkomen. Slangen die barsten kunnen lichamelijk letsel veroorzaken. Bij onjuiste luchtdruk kunnen pneumatische boren storingen geven. Zorg dat de luchtdruk niet hoger ligt dan 90 psig/6.2 bar of de waarde aangegeven op het serieplaatje van de boor of in de bedieningshandleiding. Gebruik een regelaar om de juiste luchtdruk te waarborgen. Onjuiste bediening van pneumatische boren kan letsel veroorzaken. Niet goed gerepareerde machines kunnen onvoorspelbaar werken. Wijzig dit gereedschap niet. Laat machines repareren door een erkende Sioux reparateur. Gebruik het gereedschap niet als het beschadigd is. Machines die onvoorspelbaar werken, kunnen letsel veroorzaken. Als de luchttoevoer niet wordt afgesloten, kan de boor onverwacht starten. Zorg er altijd voor de luchttoevoer af te sluiten en de schakelaar voor decompressie te activeren, alvorens instellingen te wijzigen, andere accessoires te installeren of onderhoudswerk aan de boor te verrichten. Maak er een gewoonte van te controleren of er geen sleutels of ander gereedschap aan de boor zitten, alvorens deze weer aan te zetten. Plotseling startende boren en rondvliegende sleutels kunnen letsel veroorzaken. In een slecht verlichte omgeving werken maakt het moeilijk om op gevaren te letten. Zorg dat de werkplek goed verlicht is. Een slecht verlichte werkomgeving kan letsel veroorzaken. Kinderen komen graag op werkplekken. Houd kinderen uit de buurt. Alle bezoekers dienen een veilige afstand van de werkomgeving te bewaren. Kinderen die zich op de werkplek bevinden, kunnen letsel oplopen. Onbevoegd of niet opgeleid personeel kan onbewaakt gereedschap verkeerd gebruiken. Berg niet gebruikt gereedschap op in een droge, hoge of vergrendelde locatie, buiten bereik van kinderen. Verkeerd gebruikt gereedschap kan letsel veroorzaken. Als bij onverwacht luchtdrukverlies de aan/uit-knop van de boor op “AAN” blijft staan, kan de boor onverwacht starten als de luchtdruk is hersteld. Zet de aan/uit hendel op uit bij onverwacht verlies van luchtdruk. Boren die onverwacht starten, kunnen letsel veroorzaken. Werktuigen met de aandrijving in de "aan" positie kunnen het werktuig onverwacht doen starten wanneer het is aangesloten op de luchttoevoer. Zorg dat de aan/uit knop uitstaat, alvorens de luchttoevoer aan te sluiten. Onverwacht startende slijpmachines kunnen letsel veroorzaken. Het gebruik van een niet door Sioux Tools geleverd of gespecificeerd onderdeel of accessoire kan onverwachte gevolgen hebben. Gebruik alleen door Sioux Tools geleverde of gespecificeerde onderdelen en accessoires. Onverwachte werking van onderdelen of accessoires kan letsel veroorzaken. Als een stuk gereedschap of een onderdeel kan worden weggegooid, doe dit dan zo dat het geen schadelijke gevolgen heeft voor anderen of voor de omgeving. BEOOGD GEBRUIK Dit werktuig is bestemd voor gebruik met boortjes voor het boren van gaten in hout, metaal en ander materiaal. BEDIENING: ALGEMEEN Deze machine heeft een regelknop waarmee de boorpunt bij een zeer laag toerental de plaats van het boorgat kan “aanzetten”. Zodoende kunnen gaten geboord worden zonder dat het boorgat eerst met de puntbeitel moet worden aangezet. De boor bereikt zijn maximale toerental bij het volledig indrukken van de drukknop. Form ZCE846 21 Date 2021March10/B LUCHTTOEVOER De doelmatigheid en gebruiksduur van dit gereedschap hangen af van de juiste toevoer van schone, droge lucht aan maximum 90 PSI. Het gebruik van een luchtslangfilter, drukregelaar en smeerinrichting is aanbevolen. Blaas de luchtlijn uit om opgehoopt water en vuil te verwijderen alvorens het gereedschap aan te sluiten. SLANG EN SLANGAANSLUITINGEN De aanbevolen luchttoevoerslang heeft een binnendiameter van 10 mm. Als een verlengslang vereist is, gebruik dan een slang met binnendiameter van 13 mm met koppelingen met een binnendiameter van ten minste 10 mm. SMERING Voor maximale prestatie en gebruiksduur van het gereedschap is een luchtleiding met smeerinrichting aanbevolen waarbij 2 druppels per minuut worden geleverd. SIOUX nr. 288 luchtmotorolie is aanbevolen. Als de luchtleiding niet wordt gesmeerd, is het aanbevolen om het gereedschap dagelijks vóór gebruik te oliën om de prestatie te verbeteren. Voeg 2 à 4 druppels luchtmotorolie toe en laat het gereedschap 10 à 20 seconden draaien om de olie over het gereedschap te verdelen. Smeer het drijfwerk via de smeernippel met Sioux 1232A vet na 100 uur gebruik. Voor Hoekkop Smeer de hoekkop om de 8 werkuren met 2 injecties Sioux # 1232A-vet. ONDERHOUD Water, stof en andere contaminanten in de luchtleiding kunnen roest en knellen van de schoep veroorzaken. Spoel voor lange periodes tussen gebruik het gereedschap met een paar druppels olie en laat gedurende 10 seconden draaien. Hierdoor worden contaminanten verwijderd en de vorming van roest verminderd. Controleer het toerental van het gereedschap regelmatig met een toerenteller. Deze controles moeten worden uitgevoerd zonder dat accessoires zijn gemonteerd. Als het gemeten toerental hoger is dan het nominaal toerental van het gereedschap, mag het niet meer worden gebruikt. WAARSCHUWING Koppel het werktuig los van de luchttoevoer voordat u een boortje installeert of verwijdert of de boor bijstelt. Form ZCE846 22 Date 2021March10/B GELUIDS- EN TRILLINGSNIVEAUS Catalogusnummer Onbelast toerental (RPM) Gewicht lbs. Geluidssterkte (getest volgens ISO 15744) kg Spankop Geluidsdrukniveau (dBA) Geluidskrachtniveau (dBA) Onzekerheid (dBA) Vibratie (getest volgens ISO 28927) Trillingsniv- Onzekerheid, eau (m/s2) K (m/s2) SDR4A13H8 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9L 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8L 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A28H8 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A20S8 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A44S8 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 23 Date 2021March10/B Översätt Från Original Instruktionerna ANVISNINGAR OCH RESERVDELSLISTA FÖR BORRMASKINER MODELL SDR4A SERIE “C” Läs och förstå dessa anvisningar innan du använder detta verktyg. SPARA DESSA ANVISNINGAR! VARNING Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka risksituationer. Alla som använder, underhåller, byter tillbehör på eller arbetar nära detta verktyg måste läsa, sätta sig in i och följa dessa säkerhetsanvisningar! Felaktig användning av motordrivna verktyg kan förorsaka personskada eller dödsfall.. SÄKERHET MED BORRMASKINER Sioux motordrivna verktyg kan innehålla kemikalier som i delstaten Kalifornien är kända för att kunna orsaka cancer, förlossningsskador eller andra fortplantningsproblem. Borrmaskiner kan producera kringflygande partiklar. Personer som använder verktyget och bredvidstående måste alltid vara försedda med lämpligt ögonskydd. Flygande partiklar kan förorsaka ögonskada. Motordrivna verktyg skapar buller. Hörselskydd måste användas när bullernivån överskrider 85 dBA. Vi rekommenderar att hörselskydd även används när verktygets bullernivå underskrider 85 dBA. Bullernivån finns angiven i informationsbladet för verktyget. Det är viktigt att göra en riskbedömning och använda lämpliga åtgärder för att minska bullerriskerna. Lämpliga kontroller för att minska risker kan omfatta åtgärder som att använda dämpande material för att förhindra självsvängning. Underhåll och byt ut verktyg enligt rekommendationerna för att förhindra en ökning av damm, buller och vibrationer. Se alltid till att slipmaskinen är ljuddämpad. En person som utsätts för långvarigt buller kan få nedsatt hörsel. Kontrollera regelbundet att ursprungliga märkningar och etiketter finns på verktyget och är läsliga. Kontakta Sioux Tools för ersättningsetiketter om det behövs. Motordrivna verktyg vibrerar. För mycket vibration kan förorsaka personskada. Om du känner domning, stickningar, har ont eller huden bleknar ska du sluta att använda verktyget och se en läkare. Vibrationsnivån finns angiven i informationsbladet för verktyget. Exponering för vibrationer kan orsaka invalidiserande skador på nerver och blodtillförseln till armar och händer. Låt inte verktyget skaka mot arbetsstycket, eftersom det troligen ökar vibrationerna. Avlasta alltid verktygets tyngd med ett stativ eller balanseringsanordning om det är möjligt. Håll verktyget med ett lätt men fast grepp. Håll alltid tillräckligt hårt för att klara av reaktionskrafterna från verktyget, men kom också ihåg att risken för skador på grund av vibrationer är större när verktyget hålls i ett hårdare grepp. En person som utsätts för långvarig vibration kan få kroppsskador. Borrmaskiner skapar en risk för intrasslande. Håll löst hår undan från motordrivna verktyg och tillbehör. Håll händerna borta från verktygets och tillbehörens rörliga delar. Använd inte smycken, löst passande klädesplagg, halsduk eller slips runt motordrivna verktyg. Se till att arbetsytan är fri från rengöringstrasor och allt sådant som skulle kunna trasslas in i verktyget. Intrassling kan förorsaka kroppsskada. Vid användning av verktyget finns det risk för att användaren upplever obehag i händer, armar, axlar, nacke och på andra ställen. För att undvika detta, bör användaren hitta en bekväm och stabil arbetsställning som ger ett säkert grepp om verktyget samt gott fotfäste. Om användaren upplever smärta, bultningar, värk, stickningar, domningar eller stelhet bör man kontakta både arbetsgivaren och läkare. Borrningsarbete skapar damm. Se till att du inte andas in borrdamm. Använd en godkänd skyddsmask. Riskbedömningen bör också omfatta risken för att redan befintligt damm virvlas upp. Man bör alltid försöka åtgärda damm och ångor direkt vid utsläppspunkten. Inandning av borrdamm kan förorsaka personskada. Detta verktyg är inte isolerat mot kontakt med elektriska strömkällor. Använd inte i närheten av spänningsförande strömkretsar. Var medveten om att det kan finnas dolda elektriska ledningar när du borrar in i väggar. Elektriska stötar kan förorsaka kroppsskada. Halk-, snubbel- och fallolyckor är de främsta orsakerna till arbetsplatsskador. Observera att frånluften från detta verktyg kan orsaka hala ytor och att luftslangen kan ge risk för snubbelolyckor. Dessutom bör man vara extra försiktig i obekanta omgivningar där det kan finns okända risker. Underhåll och byt ut verktyg enligt rekommendationerna för att förhindra en ökning av damm, buller och vibrationer. Detta verktyg är inte avsett att användas i brandfarlig eller explosionsfarlig miljö. Använd inte detta verktyg i brandfarlig eller explosionsfarlig miljö. Explosioner och brand kan förorsaka kroppsskada. Plötsliga och oförutsedda verktygsrörelser kan uppstå vid användning av borrmaskiner: •Om borret bryts av i det material som borras. •Om verktyget bromsas upp på grund av för hög tryckbelastning. •Om borret fastnar i det material som borras. Se till att din kroppsposition ger dig möjlighet att alltid ha full kontroll över verktyget. Se till att du har stadigt fotfäste. Plötsliga och oförutsedda verktygsrörelser kan förorsaka personskada. Om du anbringar onödigt stark kraft på ett verktyg blir det svårt att kontrollera det. Forcera inte verktyget. Verktyg som är svåra att kontrollera kan förorsaka kroppsskada. Form ZCE846 24 Date 2021March10/B Om till-/frånventilen tejpas eller surras fast i tillslaget läge kan verktyget inte stängas av automatiskt i händelse av låsning eller funktionsfel eller om något oväntat inträffar. Tejpa eller surra aldrig fast “Av-På”-ventilen på något industriverktyg. Verktyg som förhindras att stänga av sig kan orsaka skada. Användare och underhållspersonal måste fysiskt kunna klara av verktygets storlek, vikt och effekt. Alla verktyg som levereras med extra handtag ska endast användas när det extra handtaget är monterat och säkrat. Illa skötta och dåligt smorda verktyg kan oförutsett sluta att fungera. Håll alltid verktyget väl smort och i god funktion. Använd enbart Sioux Air Motor Oil Nr. 288. Uppgifter om andra smörjämnen och oljor som ska användas finns i informationsbladet för verktyget. Släpp inte ned änden på slangen på golvet där den kan plocka upp smuts som kan komma in i verktyget. Ytterligare krav på underhåll finns angivna i informationsbladet. Oförutsedda verktygsfel kan förorsaka kroppsskada. Luftslangar kan lossna från industriverktygen och piska runt. Inspektera och använd inte verktyg med lösa eller skadade luftslangar eller fattningar. Piskande luftslangar kan förorsaka kroppsskada. Luftslangar som inte är oljeresistenta eller som inte klassade att klara arbetstrycket kan brista. Se till att samtliga luftslangar är oljeresistenta och klassade att klara arbetstrycket. Luft under tryck kan orsaka allvarliga skador. Rikta aldrig tryckluft direkt mot dig själv eller någon annan. Kall luft som frånluften från verktyget ska alltid riktas bort från händerna. Bär aldrig ett verktyg i slangen. När universal twist-kopplingar (klokopplingar) används, ska låsstift vara installerade och man ska använda säkerhetskablar som förhindrar piskskador vid slangbrott slang-till-verktyg och slang-till-slang. Luftslangar kan brista och orsaka skada. Verktyg som drivs med felaktigt lufttryck kan fungera oberäkneligt. Överskrid inte högsta tillåtna lufttryck på 90 psig/6,2 bar, eller det som angivs på verktygets namnplåt eller i bruksanvisningen. Använd luftregulator för att bibehålla rätt lufttryck. Motordrivna verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada. Felaktigt reparerade verktyg kan fungera oberäkneligt. Gör inga ändringar på verktyget. Låt reparera verktyg hos ett av Sioux auktoriserat servicecenter. Använd inte verktyget om det har skadats. Verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada. Verktyg som har lämnats anslutna till lufttillförseln kan starta oförutsett. Koppla alltid ifrån verktyget från lufttillförseln och aktivera utlösaren som avtappar luft från slangen innan du gör justeringar, byter ut tillbehör eller utför underhåll och service på verktyget. Gör det till en vana att du kontrollerar att alla ställkilar och nycklar har avlägsnats från verktyget innan du slår på det. Verktyg som startar oförutsett och flygande ställkilar och nycklar kan förorsaka kroppsskada. I dåligt upplysta utrymmen är det är svårt att se riskelement. Se till att arbetsytan är väl upplyst. Dåligt upplysta arbetsytor kan förorsaka kroppsskada. Barn dras till arbetsplatser. Håll barn borta. Alla besökare måste hålla sig på säkert avstånd från arbetsplatsen. Barn på arbetsplatser kan utsättas för kroppsskador. Obehörig eller outbildad personal kan använda obevakade verktyg felaktigt. Förvara oanvända verktyg på en hög eller låst plats, utom räckhåll för barn. Felaktigt använda verktyg kan förorsaka kroppsskada. Verktyg som har manövreringsorganet i läget “ON” (PÅ) när en oförutsedd lufttrycksminskning inträffar kan starta oförutsett när lufttrycket återställs. Släpp upp manövreringsorganet om en oförutsedd lufttrycksminskning inträffar. Oförutsedd verktygsstart kan förorsaka kroppsskada. Verktyg vars avtryckare är omställd i läget "ON" (på) kan starta utan förvarning när de kopplas in i lufttillförseln. Se till att manövreringsorganet är av innan du kopplar in luft. Oförutsedd start kan förorsaka kroppsskada. Om du använder tillbehör med detta verktyg som ej tillhandahålls eller specificeras av Sioux Tools kan dessa fungera oberäkneligt. Använd endast tillbehör som tillhandahålls eller specificeras av Sioux Tools. Verktyg som fungerar oberäkneligt kan förorsaka kroppsskada. När du kasserar ett verktyg ska det ske på ett sätt som inte skadar personal eller miljön. AVSETT ANVÄNDNINGSOMRÅDE Detta verktyg är avsett att användas med borr för borrning i trä, metall och andra materiel. ANVÄNDNING Verktyget är försett med justerbart reglage. När man trycker lätt på utlösaren roterar chucken sakta. Detta är användbart när man vill börja använda ett borrskär utan att handstansa först. Verktyget kör på maximal hastighet när man trycker in utlösaren helt. LUFTTILLFÖRSEL Verktygets effektivitet och livslängd är beroende av korrekt tillförsel av ren torr luft med ett tryck på max. 6,2 bar (90 psig). Användning av ledningsfilter, tryckregulator och smörjare rekommenderas. Blås ut luftledningen innan den kopplas in i verktyget, så att eventuellt ansamlat vatten och smuts avlägsnas. SLANG OCH SLANGANSLUTNINGAR Den rekommenderade storleken på luftslangar är 10 mm (3/8 tum) innerdiameter. Om en förlängningsslang används ska denna vara en slang med 13 mm (1/2 tum) innerdiameter, med kopplingar vars innerdiameter inte understiger 10 mm (3/8 tum). Form ZCE846 25 Date 2021March10/B SMÖRJNING Maximala prestanda och maximal livslängd uppnås genom att använda en luftledningssmörjare, inställd så att den tillsätter 2 droppar i minuten. Vi rekommenderar SIOUX Air Motor Oil nr. 288. Om smörjning av luftledningen inte används rekommenderar vi att verktyget smörjs varje dag innan det används, för att på så sätt förbättra dess prestanda. Tillsätt 2-4 droppar olja för tryckluftsmotorer och kör verktyget under 10 – 20 sekunder så att oljan sprids i verktyget. Smörj kugghjulen efter 100 timmars drift, genom att spruta in Sioux 1232A-fett via smörjnippeln. För vinkelhuvud Smörj vinkelhuvudet med 2 skott av Sioux # 1232A-fett var 8: e arbetstimme. UNDERHÅLL Vatten, damm eller andra föroreningar i luftledningen kan leda till rost eller att skovelhjulet fastnar. Om verktyget används mycket sällan bör det rensas med några droppar olja och köras under 10 sekunder innan det tas i bruk. Detta hjälper till med att avlägsna föroreningar och reducera dammbildningen. Kontrollera regelbundet verktygets varvtal med en varvtalsmätare. Dessa kontroller ska utföras utan monterade tillbehör. Om varvtalsmätaren visar ett varvtal som är högre än verktygets nominella varvtal, ska inte verktyget användas mer. VARNING Koppla loss verktyget från lufttillförseln före installation eller avlägsnande av borret och före eventuella justeringar Form ZCE846 26 Date 2021March10/B LJUD- OCH VIBRATIONSAVLÄSNINGAR Katalog Nr. Verktygets hastighet (RPM) Vikt lbs. Buller* (utprovat i enlighet med ISO-standard 15744) kg Chuckgänga Vibration* (utprovat i enlighet med ISO-standard 28927) Ljudtryck (dBA) Ljudstyrka (dBA) Osäkerhet (dBA) Vibrationspegel (m/s2) Osäkerhet, K (m/s2) SDR4A13H8 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H8L 1300 2,00 0,91 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A13H9L 1300 2,00 0,91 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H8L 2100 1,87 0,85 1/4-28 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A21H9L 2100 1,87 0,85 9/32-40 84,1 95,7 3 1,79 0,22 SDR4A28H8 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H8L 2800 1,87 0,85 1/4-28 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A28H9L 2800 1,87 0,85 9/32-40 87,0 98,6 3 1,70 0,30 SDR4A35H8 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H8L 3500 1,87 0,85 1/4-28 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A35H9L 3500 1,87 0,85 9/32-40 85,1 96,9 3 4,11 0,32 SDR4A20S8 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S8L 2000 1,85 0,84 1/4-28 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A20S9L 2000 1,85 0,84 9/32-40 82,8 94,4 3 1,42 0,15 SDR4A27S8 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S8L 2700 1,85 0,84 1/4-28 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A27S9L 2700 1,85 0,84 9/32-40 86,4 98,0 3 1,56 0,20 SDR4A33S8 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S8L 3300 1,85 0,84 1/4-28 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A33S9L 3300 1,85 0,84 9/32-40 81,8 93,4 3 4,51 0,51 SDR4A44S8 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S8L 4400 1,85 0,84 1/4-28 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A44S9L 4400 1,85 0,84 9/32-40 85,5 97,7 3 6,45 0,56 SDR4A55S8 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S8L 5500 1,85 0,84 1/4-28 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A55S9L 5500 1,85 0,84 9/32-40 86,1 97,7 3 3,08 0,33 SDR4A18T8 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T8L 1800 2,25 1,02 1/4-28 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A18T9L 1800 2,25 1,02 9/32-40 83,9 95,5 3 2,55 0,26 SDR4A29T8 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T8L 2900 2,10 0,95 1/4-28 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A29T9L 2900 2,10 0,95 9/32-40 79,5 91,2 3 4,20 0,35 SDR4A48T8 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T8L 4800 2,10 0,95 1/4-28 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 SDR4A48T9L 4800 2,10 0,95 9/32-40 82,4 94,1 3 3,08 0,30 Form ZCE846 27 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS, SINGLE REDUCTION RIGHT ANGLE COMPACT SERIAL “A” *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 14 13 12 11 10 9 8 28 26 7 29 30 27 26 5 6 24 23 2 3 22 20 4 42 25 45 19 18 2 44 43 21 41 17 40 16 1 38 15 39 37 Assembly Requirements 36 31 35 32 34 Fig. No. 33 Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. Part No. 76021 SP75921 SP75919 ESD1333 75985 75929 75947 75909 75924 10042 75903 14394 75944 74327 SP75931-3A SP75931-3B SP75931-2A SP75931-2B SP75931-1A SP75931-1B SP75931-1C 77187 74304-18 74304-176 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74318-1 74351-6 74350-6 74379 74321 65470 74337 ME9A14 74333-7 74333-9 74333-6S 74333-5 74333-6 SP74303 74346 SP74367 74366 74364 Form ZCE846 Part No. Fig. Torque / Specification Threadlocker 1 20 in-lbs Loctite 243 3 15-20 ft-lbs Loctite 243 8 50-60 in-lbs None 11 15-20 ft-lbs Loctite 243 18 15-20 ft-lbs Loctite 243 44 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description 30. 21529 Snap Ring 31. 74400 Straight Housing 32. 74018 Torr Pin 33. FAR25-11A Lever 34. SPPT100-300 Locking Lever Assy 35. 76030 Roll Pin 36. 74402 Grip 37. 67408 Warning Label 38. IM3100-22 Valve Seat 39. SDR-20 Tipper 40. 41217 Spring 41. 69007 O-Ring 42. 76025 Muffler Material 43. 74403 Exhaust Plate 44. 66244R Adapter 45. 30375 Grease Fitting Description Clamp Bushing Gear Set 1/4"-28 Thread Angle Head (Includes Figure 4 & 5) Grease Zerk Ball Bearing (2)* Input Shaft Steel Spring Pin Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Carrier (2100 RPM models only) Carrier (3500 RPM models only) Carrier (2500 RPM models only) Carrier (4700 RPM models only) Carrier (2800 RPM models only) Carrier (4100 RPM models only) Carrier (5700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 & 4700 RPM models only) Planetary Gears (2100 RPM models only) Planetary Gears (2500 RPM models only) Planetary Gears (2800 RPM models only) Planetary Gears (3500 RPM models only) Planetary Gears (4100 RPM models only) Planetary Gears (4700 RPM models only) Planetary Gears (5700 RPM models only) Gear Case Sun Gear (4100 RPM models only) Sun Gear (4700 RPM models only) Sun Gear (5700 RPM models only) Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (2800 RPM models only) Rotor (3500 & 5500 RPM models only) Rotor (4100 & 4700 RPM models only) Rotor (2100 RPM models only) Rotor (2500 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder Rear End Plate Ball Bearing Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 22-31) SP74333-5NA (2100 RPM models only) SP74333-6NA (2500 RPM models only) SP74333-7NA (2800 RPM models only) SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only) SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only) SP76006 Compact Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-10) 28 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS DOUBLE REDUCTION 45o *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 17 SERIAL “A” 16 14 15 13 12 32 11 31 53 10 52 50 27 4 51 30 29 9 28 49 26 25 5 48 24 53 46 23 7 47 22 6 21 8 19 5 45 20 18 4 3 40 2 Assembly Requirements 1 35 37 39 44 38 36 41 35 33 43 42 34 Fig. No. 1. 2. Part No. 19. 76024 75938 75976 75936 75926 SP75937 75973 SP75941 ESD1333 75933 75947 75909 75939 10042 75903 14394 75944 74327 75986-1 75986-2 75986-3 75986-4 74343 20. 74376 77187 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74389 74352 SP74383A SP74383B SP74384A SP74384B SP74385A SP74385B SP74392A SP74392B 77187 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74390 74351-6 74350-6 74379 74321 Form ZCE846 Description Clamp Nut Output Shaft (1/4"-28 Thread) Output Shaft (9/32-40 Thread) Spacer Ball Bearing (4)* Gear Set Socket Cap Screw Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Grease Zerk Input Shaft Steel Spring Pin Attachment Retainer 45o Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Gear Carrier (500 & 600 RPM models only) Gear Carrier (700 & 800 RPM models only) Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only) Gear Carrier (1300 & 1700 RPM models only) Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gear Pin (1300 & 1700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gears (500 & 600 RPM models only) Planetary Gears (700 & 800 RPM models only) Planetary Gears (1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gears (1300 & 1700 RPM models only) Ring Gear Wear Plate Gear Carrier (500 RPM models only) Gear Carrier (600 RPM models only) Gear Carrier (700 RPM models only) Gear Carrier (800 RPM models only) Gear Carrier (1000 RPM models only) Gear Carrier (1100 RPM models only) Gear Carrier (1300 RPM models only) Gear Carrier (1700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only) Planetary Gears (500 RPM models only) Planetary Gears (600 & 700 RPM models only) Planetary Gears (800 & 1000 RPM models only) Planetary Gears (1100 & 1300 RPM models only) Planetary Gears (1700 RPM models only) Ring Gear Sun Gear (800 & 1000 RPM models only) Sun Gear (1100 & 1300 RPM models only) Sun Gear (1700 RPM models only) Wear Plate Fig. No. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. Part No. 65470 74337 ME9A14 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R Fig. Torque / Specification Threadlocker 1 50-60 in-lbs Loctite 243 6 6-10 in-lbs Loctite 243 7 15-20 ft-lbs Loctite 243 11 50-60 in-lbs None 14 15-20 ft-lbs Loctite 243 22 15-20 ft-lbs Loctite 243 27 15-20 ft-lbs Loctite 243 52 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (500 RPM models only) Rotor (600, 700 & 1700 RPM models only) Rotor (800, 1000,1100 & 1300 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 35 & 36) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter 30375 Grease Fitting (2)* Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 30-39) SP74333-7NA (500 RPM models only) SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only) SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only) SP75994 Compact 45° Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-13) SP75997 Compact 45° Angle Attachment 9/32"-90 Thread (Includes Figures 1-13) SP75986-1 Gear Carrier (500 & 600 RPM models only) (Includes Figures 15-21) SP75986-2 Gear Carrier (700 & 800 RPM models only) (Includes Figures 15-21) SP75986-3 Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only) (Includes Figures 15-21) SP75986-4 Gear Carrier (1300 & 1600 RPM models only) (Includes Figures 15-21) 29 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS SINGLE REDUCTION 45o *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 17 SERIAL “A” 14 16 15 13 12 11 28 31 32 30 29 28 10 4 26 9 25 24 5 46 44 23 22 7 27 21 42 20 8 45 43 41 19 6 18 5 39 40 4 38 3 2 Assembly Requirements 1 33 37 34 36 35 Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. Part No. 76024 75938 75976 75936 75926 SP75937 75973 SP75941 ESD1333 75933 75947 75909 75939 10042 75903 14394 75944 74327 SP75931-3A SP75931-3B SP75931-2A SP75931-2B SP75931-1A SP75931-1B SP75931-1C 77187 74304-18 74304-176 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74389 74321 65470 74337 ME9A14 74333-5 74333-6 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 Form ZCE846 Description Clamp Nut Output Shaft (1/4"-28 Thread) Output Shaft (9/32-40 Thread) Spacer Ball Bearing (4)* Gear Set Socket Cap Screw Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Grease Zerk Input Shaft Steel Spring Pin Attachment Retainer 45o Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Gear Carrier (2100 RPM models only) Gear Carrier (3500 RPM models only) Gear Carrier (2500 RPM models only) Gear Carrier (4700 RPM models only) Gear Carrier (2800 RPM models only) Gear Carrier (4100 RPM models only) Gear Carrier (5700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 & 4700 RPM models only) Planetary Gears (2100 RPM models only) Planetary Gears (2500 RPM models only) Planetary Gears (2800 RPM models only) Planetary Gears (3500 RPM models only) Planetary Gears (4100 RPM models only) Planetary Gears (4700 RPM models only) Planetary Gears (5700 RPM models only) Ring Gear Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (2100 RPM models only) Rotor (2500 RPM models only) Rotor (2800 RPM models only) Rotor (3500 & 5700 RPM models only) Rotor (4100 & 4700 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 28 & 29) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Fig. No. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. Part No. 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R Fig. Torque / Specification Threadlocker 1 15-20 in-lbs Loctite 243 6 6-10 in-lbs Loctite 243 7 15-20 ft-lbs Loctite 243 11 50-60 in-lbs None 14 15-20 ft-lbs Loctite 243 21 15-20 ft-lbs Loctite 243 45 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter 30375 Grease Fitting Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 23-32) SP74333-5NA (2100 RPM models only) SP74333-6NA (2500 RPM models only) SP74333-7NA (2800 RPM models only) SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only) SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only) SP75994 Compact 45° Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-13) SP75997 Compact 45° Angle Attachment 9/32"-40 Thread (Includes Figures 1-13) 30 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS DOUBLE REDUCTION RIGHT ANGLE HEAVY DUTY 17 SERIAL “A” *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 21 20 19 18 16 36 15 35 31 12 56 55 34 57 14 33 54 32 13 53 30 52 29 5 57 10 28 50 27 51 26 25 49 24 11 23 9 8 7 6 5 22 44 Assembly Requirements 4 41 39 3 43 48 42 40 2 45 39 1 47 37 46 38 Fig. No. 1. 2. 3. Part No. 23. 75906 75943 75907 75982 75900 SP75912 75908 75983 75901 75913 SP75911 ESD1333 10230 75904 75947 75909 75910 10042 75903 14394 75944 74327 75986-1 75986-2 75986-3 75986-4 74343 24. 74376 77187 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74389 74352 SP74383A SP74383B SP74384A SP74384B SP74385A SP74385B SP74392A SP74392B 77187 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74390 74351-6 Form ZCE846 Description Output Bearing Cap Spacer Output Shaft (1/4"-28 Thread) Output Shaft (9/32-40 Thread) Ball Bearing Gear Set (Includes Figures 3, 5, 12 & 14) Lock Nut Ball Bearing Wave Spring Retaining Ring Angle Head (Includes 10 & 11) Grease Zerk Ball Bearing (2)* Input Shaft Steel Spring Pin Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Gear Carrier (500 & 600 RPM models only) Gear Carrier (700 & 800 RPM models only) Gear Carrier (1000 & 1100 RPM models only) Gear Carrier (1300 & 1700 RPM models only) Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gear Pin (1300 & 1700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gears (500 & 600 RPM models only) Planetary Gears (700 & 800 RPM models only) Planetary Gears (1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gears (1300 & 1700 RPM models only) Ring Gear Wear Plate Carrier Assembly (500 RPM models only) Gear Assembly (600 RPM models only) Gear Assembly (700 RPM models only) Gear Assembly (800 RPM models only) Gear Assembly (1000 RPM models only) Gear Assembly (1100 RPM models only) Gear Assembly (1300 RPM models only) Gear Assembly (1700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 1000 & 1100 RPM models only) Planetary Gears (500 RPM models only) Planetary Gears (600 & 700 RPM models only) Planetary Gears (800 & 1000 RPM models only) Planetary Gears (1100 & 1300 RPM models only) Planetary Gears (1700 RPM models only) (Includes 74380) Ring Gear Sun Gear (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only) Fig. No. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. Part No. 74379 74321 65470 74337 ME9A14 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R 30375 Fig. Torque / Specification Threadlocker 1 50-60 in-lbs Loctite 243 6 40-50 in-lbs Loctite 243 Loctite 243 10 15-20 ft-lbs 15 50-60 in-lbs None 18 15-20 ft-lbs Loctite 243 26 15-20 ft-lbs Loctite 243 31 15-20 ft-lbs Loctite 243 56 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Sun Gear (1700 RPM models only) Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (500 RPM models only) Rotor (600, 700 & 1700 RPM models only) Rotor (800, 1000,1100 & 1300 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 39 & 40) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter Grease Fitting (2)* Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 34-43) SP74333-7NA (500 RPM models only) SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only) SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only) SP76002 Heavy Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-17) SP76005 Heavy Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread (Includes Figures 1-17) SP75986-1 Gear Assembly (500 & 600 RPM models only) (Includes Figures 19-25) SP75986-2 Gear Assembly (700 & 800 RPM models only) (Includes Figures 19-25) SP75986-3 Gear Assembly (1000 & 1100 RPM models only) (Includes Figures 19-25) SP75986-4 Gear Assembly (1300 & 1700 RPM models only) (Includes Figures 19-25) 31 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS SINGLE REDUCTION, RIGHT ANGLE HEAVY DUTY SERIAL “A” *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 21 19 20 18 17 16 35 15 33 37 36 34 33 14 12 13 30 31 29 5 28 10 27 51 25 11 50 48 26 24 47 23 9 8 7 6 5 49 32 46 22 44 45 43 4 3 Assembly Requirements 2 38 1 42 39 Fig. No. 1. 2. 3. Part No. Description 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 75906 75943 75907 75982 75900 SP75912 75908 75983 75901 75913 SP75911 11. ESD1333 Grease Zerk 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 10230 75904 75947 75909 75910 10042 75903 74327 14394 75944 SP75931-3A SP75931-3B SP75931-2A SP75931-2B SP75931-1A SP75931-1B SP75931-1C 77187 74304-18 74304-176 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74318-1 74351-6 74350-6 74379 74321 65470 74337 ME9A14 74333-5 Form ZCE846 41 40 Output Bearing Cap Spacer Output Shaft (1/4"-28 Thread) Output Shaft (9/32"-40 Thread) Ball Bearing Gear Set (Includes Figure 5) Lock Nut Ball Bearing Wave Spring Retaining Ring Angle Head (Includes Figures 10 & 11) Ball Bearing (2)* Input Shaft Steel Spring Pin Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter Bearing O-Ring Retaining Ring Gear Carrier Assembly (2100 RPM models only) Gear Carrier Assembly (3500 RPM models only) Gear Carrier Assembly (2500 RPM models only) Gear Carrier Assembly (4700 RPM models only) Gear Carrier Assembly (2800 RPM models only) Gear Carrier Assembly (4100 RPM models only) Gear Carrier Assembly (5700 RPM models only) Planetary Gear Bearing (2100, 2500, 2800, 3500, 4100 & 4700 RPM models only) Planetary Gears (2100 RPM models only) Planetary Gears (2500 RPM models only) Planetary Gears (2800 RPM models only) Planetary Gears (3500 RPM models only) Planetary Gears (4100 RPM models only) Planetary Gears (4700 RPM models only) Planetary Gears (5700 RPM models only) Ring Gear Sun Gear (4100 RPM models only) Sun Gear (4700 RPM models only) Sun Gear (5700 RPM models only) Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (2100 RPM models only) Fig. No. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. Part No. 74333-6 74333-6S 74333-7 74333-9 SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R Fig. Torque / Specification Threadlocker 1 50-60 in-lbs Loctite 243 6 40-50 in-lbs Loctite 243 Loctite 243 10 15-20 ft-lbs 15 50-60 in-lbs None 18 15-20 ft-lbs Loctite 243 25 15-20 ft-lbs Loctite 243 52 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Rotor (2500 RPM models only) Rotor (4100 & 4700 RPM models only) Rotor (2800 RPM models only) Rotor (3500 & 5700 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 33 & 34) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter 30375 Grease Fitting Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 28-37) SP74333-5NA (2100 RPM models only) SP74333-6NA (2500 RPM models only) SP74333-7NA (2800 RPM models only) SP74333-9NA (3500 and 5700 RPM models only) SP74333-6SNA (4100 and 4700 RPM models only) SP76002 Heavy Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-17) SP76005 Heavy Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread (Includes Figures 1-17) 32 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS DOUBLE REDUCTION RIGHT ANGLE, 15 STANDARD DUTY SERIAL “A” *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 18 17 16 14 13 33 32 12 31 54 10 28 11 9 26 4 54 7 52 30 53 51 29 50 27 49 25 48 47 24 23 22 46 21 8 6 5 20 19 3 40 38 36 2 Part No. 20. 69024 76013 69022 SP76014 SP76015 68826 75953 SP68850 ESD1333 68844 75947 75917 75909 75918 10042 75903 14394 75944 74327 75986-1 75986-2 75986-3 75986-4 74343 21. 74376 77187 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 39 36 42 34 1. 2. 3. 4. 45 37 1 Fig. No. Assembly Requirements 41 4 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74389 74352 SP74383A SP74383B SP74384A SP74384B SP74385A SP74385B SP74392A SP74392B 77187 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74390 74351-6 74350-6 74379 Form ZCE846 44 43 35 Description Retaining Ring Retaining Ring Ball Bearing Output Shaft (1/4"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10) Output Shaft (9/32"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10) Ball Bearing Wave Spring Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Grease Zerk Ball Bearing Spring Pin Input Shaft Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Gear Carrier (500 & 600 RPM models only) Gear Carrier (700 & 800 RPM models only) Gear Carrier (900 & 1000 RPM models only) Gear Carrier (1200 & 1600 RPM models only) Planetary Gear Pin (500, 600, 700, 800, 900, 1000 & 1200 RPM models only) Planetary Gear Pin (1200 & 1600 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 900 & 1000 RPM models only) Planetary Gears (500 & 600 RPM models only) Planetary Gears (700 & 800 RPM models only) Planetary Gears (900 & 1000 RPM models only) Planetary Gears (1200 & 1600 RPM models only) Ring Gear Wear Plate Carrier Assembly (500 RPM models only) Carrier Assembly (600 RPM models only) Carrier Assembly (700 RPM models only) Carrier Assembly (800 RPM models only) Carrier Assembly (900 RPM models only) Carrier Assembly (1000 RPM models only) Carrier Assembly (1200 RPM models only) Carrier Assembly (1600 RPM models only) Planetary Gear Bearing (500, 600, 700, 800, 900, 1000 & 1200 RPM models only) Planetary Gears (500 RPM models only) Planetary Gears (600 & 700 RPM models only) Planetary Gears (800 & 900 RPM models only) Planetary Gears (1000 & 1200 RPM models only) Planetary Gears (1600 RPM models only) Ring Gear Sun Gear (800 & 900 RPM models only) Sun Gear (1000 & 1200 RPM models only) Sun Gear (1600 RPM models only) Fig. No. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. Part No. 74321 65470 74337 ME9A14 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R 30375 Fig. Torque / Specification Threadlocker 7 15-20 ft-lbs Loctite 243 12 50-60 in-lbs None 15 15-20 ft-lbs Loctite 243 23 15-20 ft-lbs Loctite 243 28 15-20 ft-lbs Loctite 243 53 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (500 RPM models only) Rotor (600, 700 & 1600 RPM models only) Rotor (800, 900, 1000 & 1200 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 37 & 38) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter Grease Fitting (2)* Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 32-41) SP74333-7NA (500 RPM models only) SP74333-9NA (600, 700 & 1700 RPM models only) SP74333-6SNA (800, 1000, 1100 & 1300 RPM models only) SP75990 Standard Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-15) SP75993 Standard Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread (Includes Figures 1-15) SP75986-1 Carrier Assembly (500 & 600 RPM models only) (Includes Figures 17-23) SP75986-2 Carrier Assembly (700 & 800 RPM models only) (Includes Figures 17-23) SP75986-3 Carrier Assembly (900 & 1000 RPM models only) (Includes Figures 17-23) SP75986-4 Gear Carrier (1200 & 1600 RPM models only) (Includes Figures 17-23) 76019 Wrench 33 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS SINGLE REDUCTION RIGHT ANGLE STANDARD DUTY *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 18 17 15 16 14 SERIAL “A” 13 30 32 34 33 31 12 30 10 28 11 27 26 9 4 25 48 7 22 24 46 29 45 23 21 44 20 43 8 6 5 47 19 42 41 4 40 3 2 Assembly Requirements 35 1 Fig. 39 36 38 37 Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. Part No. 69024 76013 69022 SP76014 SP76015 68826 75953 SP68850 ESD1333 68844 75947 75917 75909 75918 10042 75903 14394 75944 74327 SP75931-3A SP75931-3B SP75931-2A SP75931-2B SP75931-1A SP75931-1B SP75931-1C 77187 74304-18 74304-176 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74318-1 74351-6 74350-6 74379 74321 65470 74337 ME9A14 74333-5 Form ZCE846 Torque / Specification Threadlocker Loctite 243 7 15-20 ft-lbs 12 50-60 in-lbs None 15 15-20 ft-lbs Loctite 243 24 15-20 ft-lbs Loctite 243 47 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Retaining Ring Retaining Ring Ball Bearing Output Shaft (1/4"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10) Output Shaft (9/32"-28 Thread) (Includes Figures 3, 4, 5, 9 & 10) Ball Bearing Wave Spring Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Grease Zerk Ball Bearing Spring Pin Input Shaft Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Carrier Assembly (2000 RPM models only) Carrier Assembly (2300 RPM models only) Carrier Assembly (2700 RPM models only) Carrier Assembly (3300 RPM models only) Carrier Assembly (3900 RPM models only) Carrier Assembly (4400 RPM models only) Carrier Assembly (5500 RPM models only) Planetary Gear Bearing (2000, 2300, 2700, 3300, 3900, 4400 RPM models only) Planetary Gears (2000 RPM models only) Planetary Gears (2300 RPM models only) Planetary Gears (2700 RPM models only) Planetary Gears (3300 RPM models only) Planetary Gears (3900 RPM models only) Planetary Gears (4400 RPM models only) Planetary Gears (5500 RPM models only) Ring Gear Sun Gear (3900 RPM models only) Sun Gear (4400 RPM models only) Sun Gear (5500 RPM models only) Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (2000 RPM models only) Fig. No. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. Part No. 74333-6 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R Description Rotor (2300 RPM models only) Rotor (2700 RPM models only) Rotor (3300 & 5500 RPM models only) Rotor (3900 & 4400 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 31 & 32) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter 30375 Grease Fitting Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 26-35) SP74333-5NA (2000 RPM models only) SP74333-6NA (2300 RPM models only) SP74333-7NA (2700 RPM models only) SP74333-6SNA (3900 & 4400 RPM models only) SP74333-9NA (3300 & 4400 RPM models only) SP75990 Standard Duty Right Angle Attachment 1/4"-28 Thread (Includes Figures 1-15) SP75993 Standard Duty Right Angle Attachment 9/32"-40 Thread (Includes Figures 1-15) 76019 Wrench 34 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS DOUBLE REDUCTION 360o ANGLE *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS 24 23 21 SERIAL “A” 22 20 19 38 18 60 34 17 10 36 39 37 35 33 32 9 31 60 15 30 16 29 28 58 27 26 7 59 57 56 6 5 25 55 53 54 15 52 3 2 47 14 42 13 44 46 51 45 43 48 42 50 49 40 12 11 41 10 Assembly Requirements 9 4 7 5 6 3 1 4 2 Fig. No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. Part No. 69024 76013 69022 SP76014 SP76015 68826 75953 ESD1333 SP68850 68844 75947 75968 75964 75965 75966 SP76018 SP75963 75917 75909 75918 10042 75903 14394 75944 74327 75986-1 75986-2 75986-3 75986-4 74343 74376 77187 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74389 74352 SP74383A SP74383B SP74384A SP74384B SP74385A SP74385B Form ZCE846 8 Fig. Torque / Specification Threadlocker 8 13 14 16 18 21 29 34 59 15-20 ft-lbs 15-20 ft-lbs 15-20 ft-lbs 15-20 ft-lbs 50-60 in-lbs 15-20 ft-lbs 15-20 ft-lbs 15-20 ft-lbs 20-25 ft-lbs Loctite 243 Loctite 243 Loctite 243 Loctite 243 None Loctite 243 Loctite 243 Loctite 243 Loctite 243 Description Internal Retaining Ring Snap Ring (2)* Ball Bearing (2)* Gear Set 1/4"-28 Thread Gear Set 9/32"-40 Ball Bearing (2)* Wave Spring (2)* Grease Zerk (2)* Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Ball Bearing (2)* Roll Pin (2)* Intermediate Shaft Output Tube Lock Intermediate Tube Output Adapter Intermediate Gear Set Primary Angle Housing (Includes Figures 7 & 16) Input Shaft Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter O-Ring Retaining Ring Bearing Gear Carrier (400 & 500 RPM models only) Gear Carrier (600 & 700 RPM models only) Gear Carrier (800 & 900 RPM models only) Gear Carrier (1200 & 1400 RPM models only) Planetary Gear Pin (400, 500, 600, 700, 800 & 900 RPM models only) Planetary Gear Pin (1200 & 1400 RPM models only) Planetary Gear Bearing (400, 500, 600, 700, 800 & 900 RPM models only) Planetary Gears (400 & 500 RPM models only) Planetary Gears (600 & 700 RPM models only) Planetary Gears (800 & 900 RPM models only) Planetary Gears (1200 & 1400 RPM models only) Ring Gear Wear Plate Carrier Assembly (400 RPM models only) Carrier Assembly (500 RPM models only) Carrier Assembly (600 RPM models only) Carrier Assembly (700 RPM models only) Carrier Assembly (800 RPM models only) Carrier Assembly (900 RPM models only) Fig. No. Part No. Description SP74392A Carrier Assembly (1200 RPM models only) SP74392B Carrier Assembly (1400 RPM models only) 32. 77187 Planetary Gear Bearing (400, 500, 600, 700, 800, 900 & 1200 RPM models only) 33. 74304-17PM Planetary Gears (400 RPM models only) 74304-16 Planetary Gears (500 & 600 RPM models only) 74304-15 Planetary Gears (700 & 800 RPM models only) 74304-14 Planetary Gears (900 & 1200 RPM models only) 74304-12A Planetary Gears (1400 RPM models only) 34. 74390 Ring Gear 35. 74351-6 Sun Gear (700 & 800 RPM models only) 74350-6 Sun Gear (900 & 1200 RPM models only) 74379 Sun Gear (1400 RPM models only) 36. 74321 Wear Plate 37. 65470 Ball Bearing 38. 74337 Front End Plate 39. ME9A14 Steel Ball 40. 74333-7 Rotor (400 RPM models only) 74333-9 Rotor (500, 600 & 1400 RPM models only) 74333-6S Rotor (700, 800, 900 & 1200 RPM models only) 41. SP74303 Vane Set 42. 74346 Roll Pin (2)* 43. SP74367 Cylinder (Includes Figures 37 & 38) 44. 74366 Rear End Plate 45. 74364 Ball Bearing 46. 21529 Snap Ring 47. 74400 Straight Housing 48. 74018 Torr Pin 49. FAR25-11A Lever 50. SPPT100-300 Locking Lever Assy 51. 76030 Roll Pin 52. 74402 Grip 53. IM3100-22 Valve Seat 54. SDR-20 Tipper 55. 41217 Spring 56. 69007 O-Ring 57. 76025 Muffler Material 58. 74403 Exhaust Plate 59. 66244R Adapter 60. 30375 Grease Fitting (2)* Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 35-44) SP74333-7NA (400 RPM models only) SP74333-9NA (500, 600 & 1400 RPM models only) SP74333-6SNA (700, 800, 900 & 1200 RPM models only) SP76008 360o Attachment 1/4"-28 Thread (Figures 1-20) SP76011 360o Attachment 9/32"-40 Thread (Figures 1-20) SP75986-1 Gear Carrier (400 & 500 RPM models only) (Includes Figures 27-28) SP75986-2 Gear Carrier (600 & 700 RPM models only) (Includes Figures 27-28) SP75986-3 Gear Carrier (800 & 900 RPM models only) (Includes Figures 27-28) SP75986-4 Gear Carrier (1200 & 1400 RPM models only) (Includes Figures 27-28) 76019 Wrench 35 Date 2021March10/B PARTS LIST FOR SDR4A SERIES DRILLS SINGLE REDUCTION 360o ANGLE SERIAL “A” 20 36 19 37 36 18 34 33 10 32 17 54 9 30 31 15 28 16 35 29 27 26 25 7 23 22 6 5 24 52 21 53 51 50 49 15 47 48 3 2 46 14 41 13 40 38 39 45 12 42 44 43 Assembly Requirements 11 10 Fig. Specification Threadlocker 9 4 8 7 5 3 1 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 4 2 Fig. No. 1. 2. 3. 4. 6 Part No. 69024 76013 69022 SP76014 SP76015 68826 75953 ESD1333 SP68850 68844 75947 75968 75964 75965 75966 SP76018 SP75963 75917 75909 75918 10042 75903 74327 14394 75944 SP75931-3A SP75931-3B SP75931-2A SP75931-2B SP75931-1A SP75931-1B SP75931-1C 77187 8 15-20 ft-lbs Loctite 243 13 15-20 ft-lbs Loctite 243 14 8-10 ft-lbs Loctite 243 16 15-20 ft-lbs Loctite 243 18 50-60 in-lbs None 21 15-20 ft-lbs Loctite 243 28 15-20 ft-lbs Loctite 243 53 20-25 ft-lbs Loctite 243 Description Internal Retaining Ring Snap Ring (2)* Ball Bearing (2)* Gear Set 1/4"-28 Thread (Includes Figures 3, 4, 5, 9, 10 & 11) Gear Set 9-32"-40 (Includes Figures 3, 4, 5, 9, 10 & 11) Ball Bearing (2)* Wave Spring (2)* Grease Zerk (2)* Angle Head (Includes Figures 7 & 8) Ball Bearing (2)* Roll Pin (2)* Intermediate Shaft Output Tube Lock Intermediate Tube Output Adapter Intermediate Gear Set (Includes Figures 3, 16, 5, 9, 10 & 11) Primary Angle Housing (Includes Figures 7 & 17) Input Shaft Attachment Retainer Body Needle Bearing Clamping Adapter Bearing O-Ring Retaining Ring Carrier Assembly (1800 RPM models only) Carrier Assembly (2900 RPM models only) Carrier Assembly (2100 RPM models only) Carrier Assembly (3900 RPM models only) Carrier Assembly (2400 RPM models only) Carrier Assembly (3500 RPM models only) Carrier Assembly (4800 RPM models only) Planetary Gear Bearing (1800, 2100, 2400, 2900, 3500 & 3900 RPM models only) 74304-18 Planetary Gears (1800 RPM models only) 74304-176 Planetary Gears (2100 RPM models only) Form ZCE846 Fig. No. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. Part No. 74304-17PM 74304-16 74304-15 74304-14 74304-12A 74390 74351-6 74350-6 74379 74321 65470 74337 ME9A14 74333-5 74333-6 74333-7 74333-9 74333-6S SP74303 74346 SP74367 74366 74364 21529 74400 74018 FAR25-11A SPPT100-300 76030 74402 IM3100-22 SDR-20 41217 69007 76025 74403 66244R 30375 *Order Quantity As Required FURNISH CATALOG, SERIAL, AND MODEL NUMBER WHEN ORDERING PARTS Description Planetary Gears (2400 RPM models only) Planetary Gears (2900 RPM models only) Planetary Gears (3500 RPM models only) Planetary Gears (3900 RPM models only) Planetary Gears (4800 RPM models only) Ring Gear Sun Gear (3500 RPM models only) Sun Gear (3900 RPM models only) Sun Gear (4800 RPM models only) Wear Plate Ball Bearing Front End Plate Steel Ball Rotor (1800 RPM models only) Rotor (2100 RPM models only) Rotor (2400 RPM models only) Rotor (2900 & 4800 RPM models only) Rotor (3500 & 3900 RPM models only) Vane Set Roll Pin (2)* Cylinder (Includes Figures 36 & 37) Rear End Plate Ball Bearing Snap Ring Straight Housing Torr Pin Lever Locking Lever Assy Roll Pin Grip Valve Seat Tipper Spring O-Ring Muffler Material Exhaust Plate Adapter Grease Fitting Not Shown: Non-Reversing Motor Assembly (Includes Figures 31-40) SP74333-5NA (1800 RPM models only) SP74333-6NA (2100 RPM models only) SP74333-7NA (2400 RPM models only) SP74333-6SNA (3500 & 3900 RPM models only) SP74333-9NA (2900 & 4800 RPM models only) SP76008 360o Attachment 1/4"-28 Thread (Figures 1-20) SP76011 360o Attachment 9/32"-40 Thread (Figures 1-20) 76019 Wrench 36 Date 2021March10/B EU DECLARATION OF CONFORMITY EU-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DE LA UE This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, U.S.A. Diese Konformitätserklärung wird unter der alleinigen Verantwortung des Herstellers herausgegeben: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, USA Esta declaración de conformidad se emite bajo la responsabilidad exclusiva del fabricante: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, EE. UU. Object of declaration: Product: Air Drill Model No: MHXAXXXX Serial Number: MBPA The object of the declaration described above is in conformity with the relevant Union harmonisation legislation; Trademark: Sioux Machinery Directive: 2006/42/EC References to the relevant harmonised standards used or references to the specifications in relation to which conformity is declared: Safety: EN ISO 11148-3:2012 Vibration: EN ISO 28927-5:2009 Noise: EN ISO 15744:2008 Gegenstand der Erklärung: Produkt: Druckluft-Bohrmaschinen Modell-Nr.: MHXAXXXX Seriennummer: MBPA Der Gegenstand der oben genannten Erklärung erfüllt die einschlägigen Harmonisierungsrechtsvorschriften der Union: Warenzeichen: Sioux Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG Verweise auf die verwendeten einschlägigen harmonisierten Normen oder Bezugnahme auf Spezifikationen, anhand derer die Konformität erklärt wird: Sicherheit: EN ISO 11148-3:2012 Schwingungsemission: EN ISO 28927-5:2009 Geräuschemission: EN ISO 15744:2008 Objeto de la declaración: Producto: Taladros de aire Modelo: MHXAXXXX Número de serie: MBPA El objeto de la declaración que se describe anteriormente cumple con la legislación sobre armonización de la Unión Europea: Marca: Sioux Directiva de maquinaria: 2006/42/EC Referencias a las normas de armonización relevantes o a las especificaciones en relación a las cuales se declara la conformidad: Seguridad: EN ISO 11148-3:2012 Vibración: EN ISO 28927-5:2009 Ruido: EN ISO 15744:2008 A community copy of the techinical file is located at and the authorized representative located within the community is: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN United Kingdom Signed for and on behalf of the above named manufacturer: Place and date of issue: Kenosha WI 53141-1410, USA 08-2015 Name, function: John Fuhreck Director of Engineering - Power Tools Eine Gemeinschaftskopie der technischen Akte befindet sich bei und der Bevollmächtigte, der sich innerhalb der Gemeinde befindet, ist: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN Vereinigtes Königreich Una copia de la comunidad del archivo técnico se encuentra en y el representante autorizado ubicado dentro de la comunidad es: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN Reino Unido Für und im Namen des oben genannten Herstellers unterzeichnet: Ort und Datum der Ausstellung: Kenosha, WI 53141-1410, USA 08-2015 Name, Funktion: John Fuhreck Technischer Direktor – Power Tools Firmado para el fabricante mencionado anteriormente o en su nombre: Emitido en el siguiente lugar y fecha: Kenosha, WI 53141-1410, EE. UU. 08-2015 Nombre, cargo: John Fuhreck Director de Ingeniería Herramientas mecánicas Unters chrift: Firma: Signature: www.snapon.com Trademark Acknowledgements Snap-on® is a registered trademark of Snap-on Incorporated Form ZCE846 www.snapon.com Markenhinweise Snap-on ® ist eine eingetragene Marke von Snap-on Incorporated 37 www.snapon.com Aceptación de marcas comerciales Snap-on® es marca registrada de Snap-on Incorporated Date 2021March10/B DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ EU La presente dichiarazione di conformità è stata rilasciata ad esclusiva responsabilità del produttore: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, Stati Uniti Oggetto della dichiarazione: Prodotto: Trapani pneumatici Modello n.: MHXAXXXX Numero di serie: MBPA Marchio: Sioux L’oggetto della dichiarazione sopra indicata è conforme alle norme comunitarie armonizzate in materia: Direttiva Macchine: 2006/42/CE Riferimenti alle pertinenti norme armonizzate utilizzate o riferimenti alle specifiche in relazione alle quali è stata rilasciata la conformità: Sicurezza: EN ISO 11148-3:2012 Vibrazioni: EN ISO 28927-5:2009 Rumore: EN ISO 15744:2008 Una copia della comunità del fascicolo tecnico si trova e il mandatario situato all'interno della comunità è: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN Regno Unito Firmato in nome e per conto del produttore soprannominato: Luogo e data di rilascio: Kenosha, WI 53141-1410, Stati Uniti 08-2015 Nome, carica: John Fuhreck Direttore tecnico - Elettroutensili Firma: DÉCLARATION DE CONFORMITÉ POUR L’UNION EUROPÉENNE Cette déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant : Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, É.-U. Objet de la déclaration: Produit : Perceuses air comprimé Modèle : MHXAXXXX Numéro de série : MBPA Marque déposée: Sioux L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est en conformité avec la législation d’harmonisation européenne pertinente : Directive sur les machines : 2006/42/EC Les références aux normes harmonisées utilisées ou référencées dans les spécifications en vertu desquelles la conformité est déclarée : Sécurité : EN ISO 11148-3:2012 Vibration: EN ISO 28927-5:2009 Bruit : EN ISO 15744:2008 Un exemplaire communautaire du dossier technique est situé à et le représentant autorisé situé dans la communauté est: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN Royaume-Uni Signé pour et au nom du fabricant nommé ci-dessus: Lieu et date de délivrance: Kenosha, WI 53141-1410, É.-U. 08-2015 Nom, fonction: John Fuhreck Directeur ingénierie – Outils électriques Signature: www.snapon.com Marchi registrati Snap-on® è un marchio depositato della Snap-on Incorporated Form ZCE846 EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Voor de afgifte van deze verklaring van overeenstemming is uitsluitend de fabrikant verantwoordelijk: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, VS Onderwerp van de verklaring: Product: Pneumatische boren Modelnr.: MHXAXXXX Serienummer: MBPA Handelsmerk: Sioux Het onderwerp van de bovenstaande verklaring voldoet aan de relevante harmonisatiewetgeving van de Europese Unie: Machinerichtlijn: 2006/42/EG Verwijzingen naar de relevante gebruikte geharmoniseerde normen of verwijzingen naar de specificaties waarmee overeenstemming wordt verklaard: Veiligheid: EN ISO 11148-3:2012 Trilling: EN ISO 28927-5:2009 Geluid: EN ISO 15744:2008 Een gemeenschap kopie van het technisch dossier bevindt zich op en de gemachtigde gelegen binnen de gemeenschap is: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN Verenigd Koninkrijk Getekend voor en namens bovenstaande fabrikant: Plaats en datum van uitgifte: Kenosha, WI 53141-1410, VS 08-2015 Naam, functie: John Fuhreck Director of Engineering - Power Tools Handtekening: www.snapon.com Marques déposées Snap-on ® est une marque déposée de Snap-on Incorporated 38 www.snapon.com Verwijzingen naar handelsmerken Snap-on® is een gedeponeerd handelsmerk van Snap-on Incorporated Date 2021March10/B EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Denna försäkran om överensstämmelse utfärdas på tillverkarens eget ansvar: Snap-on Tools Company 2801 80th Street Kenosha, WI 53141-1410, U.S.A. Föremål för försäkran: Produkt: Formslipmaskiner Modellnr: MHXAXXXX Serienummer: MBPA Varumärke: Sioux Föremål för försäkran som beskrivs ovan överensstämmer med relevant unionslagstiftning om harmonisering; Machinerichtlijn: 2006/42/EC Hänvisningar till de relevanta harmoniserade standarder som använts eller hänvisningar till de specifikationer enligt vilka överensstämmelsen försäkras: Veiligheid: EN ISO 11148-3:2012 Trilling: EN ISO 28927-5:2009 Lawaai: EN ISO 15744:2008 Den auktoriserade ombudet inom gemenskapen är: Matthew Law Snap-on Tools Ltd Telford Way Industrial Estate Kettering, Northants NN16 8SN United Kingdom Undertecknat för och på uppdrag av den ovan angivna tillverkaren: Plats och datum för utfärdande: Kenosha WI 53141-1410, USA 08-2015 Namn, funktion: John Fuhreck Director of Engineering - elektrisch gereedschap Underskrift: www.snapon.com Varumärkeserkännanden Snap-On® är ett registrerat varumärke som tillhör Snap-on Incorporated Form ZCE846 39 Date 2021March10/B WARNING Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. WARNUNG Der durch Elektrosanden, -sägen, -schleifen und -bohren sowie durch andere Bauarbeiten anfallende Staub enthält Chemikalien, die nachweislich Krebs sowie Geburts- bzw. andere Fortpflanzungsschäden hervorrufen. ADVERTENCIA El polvo generado al lijar, aserrar, afilar, taladrar y realizar otras tareas de construcción contiene compuestos químicos que podrían provocar cáncer, malformaciones congénitas y otras alteraciones del aparato reproductor. ATTENZIONE La polvere generata da carteggiatura, segatura, smerigliatura, trapanatura con attrezzi elettrici e simili attività può contenere sostanze chimiche che causano cancro, difetti congeniti o altri danni all’apparato riproduttivo. AVERTISSEMENT Les poussières produites par les travaux de ponçage, sciage, meulage, perçage et autres activités du bâtiment contiennent des substances chimiques aux propriétés réputées pour provoquer le cancer, des malformations de naissance et d’autre nuisances à l’égard des fonctions de la reproduction. OPGEPAST Tijdens het zandstralen, zagen, slijpen, boren en bij andere bouwactiviteiten komen er scheikundige stoffen vrij die kankerverwekkend zijn en die bij pasgeborenen misvormingen veroorzaken of die andere vruchtbaarheidsstoornissen kunnen veroorzaken. VARNING Somligt damm som skapas vid användning av verktyg för sandning, sågning, slipning, borrning samt andra aktiviteter innehåller kemikalier som är kända för att orsaka cancer, fosterskador och andra skador vid fortplantning. 250 Snap-on Drive • PO Box 1596 • Murphy, NC 28906 • USA • Phone: 828-835-9765 •www.siouxtools.com Form ZCE846 40 Date 2021March10/B This pdf incorporates the following model numbers: SDR4A13H8, SDR4A13H8L, SDR4A13H9, SDR4A13H9L, SDR4A21H8, SDR4A21H8L, SDR4A21H9, SDR4A21H9L, SDR4A28H8, SDR4A28H8L, SDR4A28H9, SDR4A28H9L, SDR4A35H8, SDR4A35H8L, SDR4A35H9, SDR4A35H9L, SDR4A20S8, SDR4A20S8L, SDR4A20S9, SDR4A20S9L, SDR4A27S8, SDR4A27S8L, SDR4A27S9, SDR4A27S9L, SDR4A33S8, SDR4A33S8L, SDR4A33S9, SDR4A33S9L, SDR4A44S8, SDR4A44S8L, SDR4A44S9, SDR4A44S9L, SDR4A55S8, SDR4A55S8L, SDR4A55S9, SDR4A55S9L, SDR4A18T8, SDR4A18T8L, SDR4A18T9, SDR4A18T9L, SDR4A29T8, SDR4A29T8L, SDR4A29T9, SDR4A29T9L, SDR4A48T8, SDR4A48T8L, SDR4A48T9, SDR4A48T9L-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
Sioux Tools SDR4A44S8L Instrucciones de operación
- Categoría
- Herramientas eléctricas
- Tipo
- Instrucciones de operación
- Este manual también es adecuado para
en otros idiomas
- français: Sioux Tools SDR4A44S8L Mode d'emploi
- italiano: Sioux Tools SDR4A44S8L Istruzioni per l'uso
- English: Sioux Tools SDR4A44S8L Operating instructions
- Deutsch: Sioux Tools SDR4A44S8L Bedienungsanleitung
- Nederlands: Sioux Tools SDR4A44S8L Handleiding
- svenska: Sioux Tools SDR4A44S8L Bruksanvisningar
Artículos relacionados
-
Sioux Tools SXG05S23 Instrucciones de operación
-
Sioux Tools SDG7S series Manual de usuario
-
-
-
Sioux Tools SWG7AX134 Instrucciones de operación
-
-
-