Forney 261 Guía del usuario

Forney
Marca
Forney
Modelo
261
Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Guía del usuario
Adjust wire feed speed ( ) and voltage ( )
See chart on welder for correct settings
Set drive roll
Face the side marked 0.030” away from the machine
• Generator OK with continuous output > 4,000 W
• Extension cord: #12 AWG or larger; 25’ (8m) or shorter
120VAC, 20A
outlet, 30A breaker
recommended
Connect to Input Power
With contact tip 1/4” from metal, depress trigger
completely to initiate arc
Install wire spool
0.030” (0.8mm) diameter
8” (200mm)
wire spool
4” (100mm)
wire spool
Feed wire and set pressure
For proper tension align the tops of the screw and nut together
Remove consumables and depress trigger until wire
comes out. Replace consumables.
FIND FLUX-CORED WELDING TIPS AT WWW.ASKFORNEY.COM
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7. 8.
6.
QUESTIONS OR TROUBLE? Contact Forney Industries at 1-800-521-6038
[email protected] • askforney.com • forneyind.com
QUICK START GUIDE
140 FC-i FLUX-CORED WELDER
(DESIGNED FOR MILD STEEL WELDING ONLY)
CAT# 261
Read user manual
2.
1.
EN_v1-1
MIG Gun
Ground
Clamp
0.030”
FLUX-CORED TROUBLESHOOTING TIPS
Verify machine is plugged in and on.
See manual.
Both LED lights off
Improper wire spool installation
Use wire with a diameter of 0.030” (0.8mm). Larger diameters draw too much amperage.
Trying to weld single pass on material larger than ¼” (6mm) thick is not possible with this machine. Multi-pass recommended for thicker materials.
Welder should be the only thing plugged into the circuit.
• Usually due to low input power.
• Welder should be only thing plugged into circuit.
• Avoid using extension cords. If one must be used, it must be #12 AWG or larger; 25’ (8m) or shorter.
• Generators must be 4,000 W continuous output and not have a low-idle function (or have it disabled).
Frequently tripping circuit breaker or exceeding duty cycle
Low weld output or poor fusion
• Welding aluminum requires shielding gas. This
machine is only for gas-less flux-cored welding.
• This machine cannot connect to a spool gun,
which is recommended for aluminum.
Wire from spool to drive should relax with a slight curve after feeding.
• Can cause feed issues and inconsistent weld quality.
• Verify all parts are in the proper place. Refer to manual.
Do not weld aluminum
Too much spool tension
Too little pressure = Roll can slip and feed can
be erratic
Too much pressure = can crush wire, causing
wire feeding problems and welder damage
Incorrect drive roll pressure
8” (200mm) wire spool 4” (100mm) wire spool
Trigger must be pulled to initiate the arc. This
will initiate the arc and begin feeding the wire.
DEPRESS THE TRIGGER COMPLETELY
No arc start on contact
• Can cause feed and weld issues and
arc instability.
• Each component must be sized for
wire diameter used.
Mismatched drive roll, liner, or
contact tip size
Duty cycle exceeded or
insufficient air flow. Allow
machine to cool. Ensure vents are
clear of obstacles. See manual.
Both LED lights on
Connect ground clamp to clean, bare
metal. No rust, paint or other
coatings. Attach the ground clamp
directly to the workpiece if you are
experiencing issues.
Workpiece grounding
EN_v1-1
Réglez la vitesse ( ) et la tension d’alimentation ( ) du fil
Consultez le tableau sur la soudeuse pour obtenir les bons réglages
Réglez le dévidoir
La face où la mesure 0,030 po (0,8 mm) est indiquée doit être
du côté opposé à la machine.
• Générateur OK avec sortie continue > 4 000 W
• Rallonge : 12 AWG ou plus large; 25’ (8 m) ou plus courte
Prise de 120 V en c.a, 20 A,
disjoncteur de 30 A
recommandé
Connecter à la puissance d’entrée
En maintenant le point de contact à ¼” (6,35 mm) du
métal, appuyez à fond sur la gâchette pour amorcer l'arc
Installez la bobine de fil
Diamètre de 0,030” (0,8 mm)
Bobine de fil de
8" (200 mm)
Bobine de fil de
4" (100 mm)
Chargez le fil et réglez la pression
Pour obtenir une tension adéquate, alignez le dessus de la vis et de
l’écrou ensemble.
Retirez les consommables et appuyez sur la gâchette
jusqu'à ce que le fil ressorte. Remettez les consommables.
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7. 8.
6.
GUIDE DE DÉMARRAGE RAPIDE MIG
SOUDEUSE AU FIL FOURRÉ 140 FC-i
(CONÇU POUR LE SOUDAGE DE L’ACIER DOUX UNIQUEMENT)
CAT# 261
Lire le guide de
l'utilisation
2.
1.
FR_v1-1
Pistolet MIG
Prise de
masse
0.030”
DES QUESTIONS OU DIFFICULTÉS? Communiquez avec Forney Industries au
1-800-521-6038 [email protected] • askforney.com • forneyind.com
RENDEZ-VOUS AU WWW.ASKFORNEY.COM POUR OBTENIR DES CONSEILS SUR LE SOUDAGE AU FIL FOURRÉ.
DÉPANNAGE DE FLUX-CORED
Vérifiez que la machine est branchée
et allumée. Voir le manuel.
Deux voyants DEL éteints
Installation incorrecte de la bobine de fil
Utilisez un fil de 0,030 po (0,8 mm) de diamètre. Des diamètres plus grands nécessitent une trop grande intensité.
Cette machine ne permet pas de souder en un seul passage des matériaux de plus de ¼” (6 mm) d'épaisseur. Plusieurs passes recommandées pour les
matériaux plus épais.
La soudeuse doit être la seule machine branchée sur le circuit.
• Généralement causé par une faible puissance d'entrée.
• La soudeuse doit être la seule machine branchée sur le circuit.
• Évitez l'utilisation de rallonges. Si une rallonge doit être utilisée, elle doit être de calibre 12 AWG ou plus large et au maximum de 25’ (8 m) de long.
• Les générateurs doivent délivrer une puissance continue minimale de 4 000 W et ne peuvent pas être munis d'une fonction bas régime (ou la fonction doit
être désactivée).
Déclenchements fréquents du disjoncteur ou dépassement du facteur d’utilisation
Faible sortie de soudure ou fusion insuffisante
• Le soudage de l’aluminium nécessite un gaz
protecteur. Cette machine est conçue pour le soudage
au fil fourré sans gaz uniquement.
• Cette machine ne peut pas être reconnectée à un
pistolet-bobine, qui est recommandé pour l’aluminium.
Une fois chargé, le fil doit être détendu et légèrement incurvé entre la
bobine et le dévidoir.
• Peut causer des problèmes d'alimentation et une qualité
de soudure inégale.
• Vérifiez que toutes les pièces sont correctement
positionnées. Consultez le manuel.
Ne soudez pas d’aluminium
Tension excessive de la bobine
Pression insuffisante = le dévidoir peut glisser
et causer une alimentation irrégulière
Pression excessive = peut écraser le fil et
entraîner des problèmes d'alimentation qui
risqueraient d'endommager la soudeuse
Pression incorrecte du dévidoir
Bobine de fil de 8" (200 mm) Bobine de fil de 4" (100 mm)
L'amorçage de l'arc nécessite une pression de
la gâchette. Ceci amorcera l'arc et fera
avancer le fil.
APPUYER À FOND SUR LA GÂCHETTE
Aucun amorçage d'arc au contact
• Peut causer des problèmes d'alimentation
et de soudure et l'instabilité de l'arc.
• Chaque composant doit être dimensionné
pour le diamètre de fil utilisé.
Tailles de dévidoir, guide-fil ou
point de contact différentes
Facteur d’utilisation dépassé ou
circulation d’air insuffisante. Laissez la
machine refroidir. Vérifiez que les
orifices d'aération ne sont pas obstrués.
Voir le manuel.
Deux voyants DEL allumés
Connectez la prise de masse à du métal nu et
propre. Sans rouille, peinture ou autres
revêtements. En cas de problème, fixez la prise
de masse directement à la pièce à souder.
Mise à la terre de la pièce à souder
FR_v1-1
Ajuste la velocidad de alimentación del alambre ( ) y el
voltaje ( )
Consulte la tabla en la soldadora para conocer los ajustes correctos
Coloque el rodillo impulsor
Ubique el lado marcado a 0,030” (0,8 mm) de distancia de la máquina.
• Generador OK con salida continua > 4000 W
• Cable de extensión: AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto
120 V CA, tomacorriente
de 20 A, disyuntor de 30
A (recomendado)
Connect Conecte a la entrada de energíato
Con la pieza de contacto a ¼” (6 mm) del metal,
presione el gatillo por completo para iniciar el arco
Instale la bobina de alambre
Diámetro de 0.030” (0.8 mm).
Bobina de
alambre de 8”
(200 mm)
Bobina de
alambre de 4”
(100 mm)
Coloque el alambre y configure la presión
Para lograr la tensión adecuada, debe alinear la parte superior de
los tornillos y las tuercas.
Retire las piezas consumibles y presione el gatillo hasta
que salga el alambre. Vuelva a colocar las piezas
consumibles
ENCUENTRE CONSEJOS PARA SOLDAR CON NÚCLEO DE FUNDENTE EN WWW.ASKFORNEY.COM
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6.
GUÍA DE INICIO RÁPIDO DE MIG
SOLDADORA CON NÚCLEO DE FUNDENTE 140 FC-i
(DISEÑADA SOLAMENTE PARA SOLDAR ACERO SUAVE)
CAT# 261
Lea el manual para el
usuario
2.
1.
SP_v1-1
Pistola MIG
Abrazadera de
descarga a tierra
0.030”
¿TIENE ALGUNA PREGUNTA O PROBLEMA? Contacte a Forney Industries al
1-800-521-6038 [email protected] • askforney.com • forneyind.com
FLUX-CORED LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
Verifique que la máquina esté
enchufada y encendida. Consulte el
manual.
Ambas luces ledes apagadas
Instalación incorrecta de la bobina de alambre
Use alambre de 0,030” (0,8 mm) de diámetro. Los diámetros más grandes consumen mucho amperaje.
Con esta máquina, no es posible intentar soldar con paso simple sobre un material de más de ¼” (6 mm) de espesor. Se recomienda la soldadura de
pasos múltiples para los materiales de mayor espesor.
La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito.
• A menudo, debido a potencia de entrada baja.
• La soldadora debe ser lo único enchufado en el circuito.
• Evite usar cables de extensión. Si se debe usar, use AWG nro. 12 o más largo; 25’ (8 m) o más corto.
• Los generadores deben tener una corriente de salida continua de 4000 W y no tener una función de ralentí bajo (o tenerla deshabilitada).
El disyuntor se activa o se excede el ciclo de tareas con frecuencia
Salida de corriente de soldadura baja o fusión deficiente
• Para soldar en aluminio se necesita gas de
protección. Esta máquina solo se usa para
soldado con núcleo de fundente sin gas.
• Esta máquina no se puede conectar a una
pistola de bobina, lo que se recomienda para
el aluminio.
El alambre desde la bobina al impulsor debe estar relajado, con una leve
curva después de la alimentación.
• Puede causar problemas con la alimentación y una
calidad de soldadura discontinua.
• Verifique que todas las piezas estén en el lugar correcto.
Consulte el manual.
No suelde en aluminio.
Demasiada tensión en la bobina
Presión demasiado baja = el rodillo puede
deslizarse y la alimentación puede ser
errática
Demasiada presión = puede aplastar el
alambre, lo que causa problemas con la
alimentación de alambre y daños en la
soldadora
Presión incorrecta del rodillo impulsor
Bobina de alambre de 8” (200 mm) Bobina de alambre de 4” (100 mm)
Se debe jalar del gatillo para iniciar el arco.
Esto iniciará el arco y comenzará la
alimentación del alambre.
PRESIONE EL GATILLO POR COMPLETO
No se inicia el arco al contacto
• Puede causar problemas con la alimentación
y la soldadura, e inestabilidad en el arco.
• Cada componente debe tener el tamaño
adecuado para el diámetro de alambre
utilizado.
El tamaño del rodillo impulsor, el
revestimiento o la pieza de contacto
no coinciden
El ciclo de tareas presenta un flujo de
aire excesivo o insuficiente. Deje enfriar
la máquina. Asegúrese de que las
ventilaciones estén libres de obstáculos.
Consulte el manual.
Ambas luces ledes encendidas
Conecte la abrazadera de descarga a tierra a
una pieza de metal limpio y sin recubrimiento.
Sin óxido, pintura u otros revestimientos. Si
experimenta algún problema, conecte la
abrazadera de descarga a tierra directamente a
la pieza de trabajo.
Conexión a tierra de la pieza de trabajo
SP_v1-1
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Forney 261 Guía del usuario

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Sistema de soldadura
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