Delta 31-484 El manual del propietario

Marca: Delta

Modelo: 31-484

Categoría: Lijadoras eléctricas

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

31-484

31-484

Lijadora de piso de eje

oscilante de uso pesado

Ponceuse à broche oscillante

sur pied haute résistance

Instruction Manual

Manuel d’utilisation

Manual de instrucciones

Français (16)

Español (31)

INSTRUCTIVO DE OPERACIÓN, CENTROS

DE SERVICIO Y PÓLIZA DE GARANTÍA.

LÉASE ESTE INSTRUCTIVO

ANTES DE USAR EL PRODUCTO.

www.DeltaMachinery.com

HEAVY DUTY OSCILLATING

FLOOR SPINDLE SANDER

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

READ AND UNDERSTAND ALL WARNINGS AND OPERATING INSTRUCTIONS BEFORE USING

THIS EQUIPMENT. Failure to follow all instructions listed below, may result in electric shock, fire,

and/or serious personal injury or property damage.

Woodworking can be dangerous if safe and proper operating procedures are not followed. As with all

machinery, there are certain hazards involved with the operation of the product. Using the machine with

respect and caution will considerably lessen the possibility of personal injury. However, if normal safety

precautions are overlooked or ignored, personal injury to the operator may result. Safety equipment such

as guards, push sticks, hold-downs, featherboards, goggles, dust masks and hearing protection can reduce your

potential for injury. But even the best guard won’t make up for poor judgment, carelessness or inattention. Always

use common sense and exercise caution in the workshop. If a procedure feels dangerous, don’t try it. Figure out

an alternative procedure that feels safer. REMEMBER: Your personal safety is your responsibility. For additional

information please visit our website www.DeltaMachinery.com.

This machine was designed for certain applications only. DELTA

Power Equipment Corporation

strongly recommends that this machine not be modified and/or used for any application other than

that for which it was designed. If you have any questions relative to a particular application, DO NOT use the

machine until you have first contacted DELTA

to determine if it can or should be performed on the product.

If you have any questions relative to its application DO NOT use the product until you have written DELTA® Power

Equipment Corporation and we have advised you. Contact us online at www.DeltaMachinery.com or by mail at

Technical Service Manager, DELTA

Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg, SC 29303.

Information regarding the safe and

proper operation of this tool is available from the following sources:

• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851or online at www.powertoolinstitute.com

• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201

• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1

Safety Requirements for Woodworking Machines

• U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov

TABLE OF CONTENTS

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS ...................................2

SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS ....................................3

GENERAL SAFETY RULES ......................................................3

POWER CONNECTIONS ..........................................................5

Motor Specications .....................................................................................5

Grounding Instructions ..............................................................................5

Extension Cords .............................................................................................6

FEATURES AND COMPONENTS .............................................6

FUNCTIONAL DESCRIPTION ..................................................6

PRODUCT SPECIFICATIONS ...................................................7

UNPACKING ....................

...

.......................................................7

ASSEMBLY ................................................................................8

Attach the Motor Cover ...............................................................................8

Attach the Spindle Tilt Wheel ....................................................................8

Attach Storage Hooks ...................................................................................8

Install Sanding Sleeves onto Spindles ...................................................9

Install the Spindle onto the Sander ........................................................9

Select and Install the Table Insert .........................................................10

Square the Table to the Spindle ............................................................11

Connect to a Dust Collector ...................................................................11

OPERATION ............................................................................12

ADJUSTMENTS .......................................................................13

Adj

ust the Spi

ndle Tilt ...............................................................................13

Adjust The 90° and 45° Positive Stops .................................................13

RECOMMENDED MAINTENANCE ........................................14

Routine Inspection .....................................................................................14

Bearings...........................................................................................................14

Changing the Gear Oil ...............................................................................14

ACCESSORIES ........................................................................14

SERVICE AND REPAIRS .........................................................14

WARRANTY .............................................................................15

REPLACEMENT PARTS ..........................................................15

FRANÇAIS ................................................................................16

ESPAÑOL .............................................

..........

..........................31

SAFETY GUIDELINES - DEFINITIONS

This manual contains information that is important for you to know and understand. This information relates to

protecting YOUR SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we

use the symbols below. Please read the manual and pay attention to these sections.

Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious

injury.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate

injury.

Used without the safety alert symbol indicates potentially hazardous situation which, if not avoided,

may result in property damage.

GENERAL SAFETY RULES

WARNING FAILURE TO FOLLOW THESE RULES MAY RESULT IN SERIOUS PERSONAL INJURY.

•

FOR YOUR OWN SAFETY, READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE OPERATING THE

UNIT.

Learn the unit’s application and limitations as well as the specific hazards peculiar to it.

•

KEEP WORK AREA CLEAN.

Cluttered areas and benches invite accidents.

•

DON’T USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT.

Don’t use this unit in damp or wet locations, or expose it to rain.

Keep work area well-lighted.

•

KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY.

All children and visitors should be kept a safe distance from work area.

•

DISCONNECT UNIT

before servicing.

•

CHECK DAMAGED PARTS.

Before further use of the unit, properly repair or replace any part that is damaged.

1. Read and understand the warnings posted on the

machine and in this manual. Failure to comply with

all of these warnings may cause serious injury.

2. Replace the warning labels if they become

obscured or removed.

3. This machine is designed and intended for use by

properly trained and experienced personnel only.

If you are not familiar with the proper and safe

operation of a heavy duty floor spindle sander, do

not use until proper training and knowledge have

been obtained.

4. Do not use this machine for other than its intended

use. If used for other purposes, DELTA

Power

Equipment Corporation disclaims any real or

implied warranty and holds itself harmless from any

injury that may result from that use.

5. Always wear approved safety glasses/face shields

while using this spindle sander.

6. Before operating this sander, remove tie, rings,

watches and other jewelry, and roll sleeves up past

the elbows. Remove all loose clothing and confine

long hair. Non-slip footwear or anti-skid floor strips

are recommended. Do not wear gloves.

7. Wear ear protectors (plugs or muffs) during

extended periods of operation.

FAILURE TO FOLLOW THESE RULES MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.

8. Some dust created by power sanding, sawing,

grinding, drilling and other construction activities

contain chemicals known to cause cancer,

birth defects or other reproductive harm. Some

examples of these chemicals are:

• Lead from lead based paint.

• Crystalline silica from bricks, cement and other

masonry products.

• Arsenic and chromium from chemically treated

lumber.

Your risk of exposure varies, depending on how often

you do this type of work. To reduce your exposure to

these chemicals, work in a well-ventilated area and

work with approved safety equipment, such as face or

dust masks that are specifically designed to filter out

microscopic particles.

9. Do not operate this machine while tired or under

the influence of drugs, alcohol or any medication.

10. Make certain the switch is in the OFF position

before connecting the machine to the power

source.

11. Make certain the machine is properly grounded.

12. Make all machine adjustments or maintenance with

the machine unplugged from the power source.

continued on page 4

5. Always wear approved safety glasses/face shields

while using this spindle sander.

6. Before operating this sander, remove tie, rings,

watches and other jewelry, and roll sleeves up past

the elbows. Remove all loose clothing and confine

long hair. Non-slip footwear or anti-skid floor strips

are recommended. Do not wear gloves.

13. Form a habit of checking to see that all extra

equipment such as adjusting keys, wrenches,

scrap, stock, and cleaning rags are removed away

from the machine before turning on.

14. Keep safety guards in place at all times when the

machine is in use. If removed for maintenance

purposes, use extreme caution and replace the

guards immediately when maintenance is complete.

15. Make sure the tool is firmly secured to the floor

before use.

16. Check damaged parts. Before further use of the

machine, a guard or other part that is damaged

should be carefully checked to determine that it will

operate properly and perform its intended function.

Check for alignment of moving parts, binding of

moving parts, breakage of parts, mounting and

any other conditions that may affect its operation.

A guard or other part that is damaged should be

properly repaired or replaced.

17. Provide for adequate space surrounding work area

and non-glare, overhead lighting.

18. Keep the floor around the machine clean and free of

scrap material, oil and grease.

19. Keep visitors a safe distance from the work area.

Keep children away.

20. Make your workshop child proof with padlocks,

master switches or by removing starter keys.

21. Give your work undivided attention. Looking

around, carrying on a conversation and “horse-

play" are careless acts that can result in serious

injury.

22. Maintain a balanced stance at all times so that you

do not fall or lean against the tool or its moving

parts. Do not overreach or use excessive force to

perform any machine operation.

23. Use the right tool at the correct speed and feed

rate. Do not force a tool or attachment to do a job

for which it was not designed. The right tool will do

the job better and safer.

24. Use recommended accessories; improper

accessories may be hazardous.

25. Maintain machinery with care. Follow instructions

for lubricating and changing accessories.

26. Turn off the machine before cleaning. Use a brush

or compressed air to remove dust or debris — do

not use your hands.

27. Do not stand on the machine. Serious injury could

occur if the machine tips over.

28. Never leave the machine running unattended. Turn

the power off and do not leave the machine until it

comes to a complete stop.

29. At all times, hold the stock firmly.

30. Always turn the sander on and allow it to come

up to full speed before allowing the workpiece to

contact the sanding surface.

31. Make sure to use the appropriate size table insert

for the sanding spindle selected.

32. Do not use this machine for other than it intended

use. If used for other purposes, DELTA

Power

Equipment Corporation disclaims any real or

implied warranty and holds itself harmless for any

injury or damage which may result from that use.

Familiarize yourself with the following safety notices

used in this manual:

This means that if precautions are not heeded, it may

result in minor injury and/or possible machine damage.

This means that if precautions are not heeded, it may

result in serious injury or possibly even death.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

Refer to them often and use them to instruct others.

A separate electrical circuit should be used for your machines. This circuit should not be less than #12 wire and

should be protected with a 20 Amp time lag fuse. If an extension cord is used, use only 3-wire extension cords

which have 3-prong grounding type plugs and matching receptacle which will accept the machine’s plug. Before

connecting the machine to the power line, make sure the switch (s) is in the "OFF" position and be sure that the

electric current is of the same characteristics as indicated on the machine. All line connections should make good

contact. Running on low voltage will damage the machine.

DO NOT EXPOSE THE MACHINE TO RAIN OR OPERATE THE MACHINE IN DAMP LOCATIONS.

FIG. A FIG. B

GROUNDED

OUTLET BOX

CURRENT

CARRYING

PRONGS

GROUNDING BLADE

IS LONGEST OF THE 3 BLADES

GROUNDED OUTLET BOX

GROUNDING

MEANS

ADAPTER

POWER CONNECTIONS

MOTOR SPECIFICATIONS

Your machine is wired for 115 volts, 60 HZ alternating current. Before connecting the machine to the power source,

make sure the switch is in the “OFF” position.

GROUNDING INSTRUCTIONS

THIS MACHINE MUST BE GROUNDED WHILE IN USE TO PROTECT THE OPERATOR FROM

ELECTRIC SHOCK.

1. All grounded, cord-connected machines:

In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electric current to

reduce the risk of electric shock. This machine is equipped with an electric cord having an equipment-grounding

conductor and a grounding plug. The plug must be plugged into a matching outlet that is properly installed and

grounded in accordance with all local codes and ordinances.

Do not modify the plug provided - if it will not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qualified electrician.

Improper connection of the equipment-grounding conductor can result in risk of electric shock. The conductor with

insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the equipment-grounding conductor.

If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary, do not connect the equipment-grounding conductor

to a live terminal.

Check with a qualified electrician or service personnel if the grounding instructions are not completely understood,

or if in doubt as to whether the machine is properly grounded.

Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding type plugs and matching 3-conductor receptacles that

accept the machine’s plug, as shown in Fig. A.

Repair or replace damaged or worn cord immediately.

IN ALL CASES, MAKE CERTAIN THE RECEPTACLE IN QUESTION IS PROPERLY GROUNDED.

IF YOU ARE NOT SURE, HAVE A QUALIFIED ELECTRICIAN CHECK THE RECEPTACLE.

EXTENSION CORDS

Use proper extension cords.

Make sure your extension cord is

in good condition and is a 3-wire extension cord

which has a 3-prong grounding type plug and

matching receptacle which will accept the

machine’s plug. When using an extension cord,

be sure to use one heavy enough to carry the

current of the machine. An undersized cord will

cause a drop in line voltage, resulting in loss of

power and overheating. The table shows the

correct gauge to use depending on the cord

length. If in doubt, use the next heavier gauge.

The smaller the gauge number, the heavier the

cord.

MINIMUM GAUGE EXTENSION CORD

RECOMMENDED SIZES FOR USE WITH STATIONARY ELECTRIC MACHINES

Ampere

Rating

Volts Total Length

of Cord in

Feet

Gauge of Extension

Cord

0-6

120

up to 25

25-50

50-100

100-150

18 AWG

16 AWG

14 AWG

6-10

120

up to 25

25-50

50-100

100-150

18 AWG

16 AWG

14 AWG

12 AWG

10-12

120

up to 25

25-50

50-100

100-150

16 AWG

14 AWG

12 AWG

12-16

120

up to 25

25-50

14 AWG

12 AWG

GREATER THAN 50 FEET NOT RECOMMENDED

KEY FEATURES AND COMPONENTS

1. Cast iron table

2. Spindle tilt wheel

3. Spindle tilt lock

4. Power switch

5. Spindle storage

6. 4" Dust port (not visible)

7. Table insert storage

8. Interchangeable table insert

9. Tilting sanding spindle

FUNCTIONAL DESCRIPTION

The DELTA

Heavy Duty Oscillating Floor Spindle Sander is designed for sanding or polishing flat, round, or curved

surfaces on wood, plastic materials.

PRODUCT SPECIFICATIONS

Oscillation rate 60 Strokes Per Minute (SPM)

Oscillation stroke 1-1/2”

Spindle Speed 1725 RPM

Motor 1 HP, 110V, 10 Amps

Table Size 24 – 5/8” X 24 – 1/2”

Spindle Tilt 0° - 45°

Spindle Size Range 1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/2”, 2”, 3”, 4”

Dust Chute 4”

Base Dimensions 24 – 3/4” X 19 – 3/4”

NET Weight 374 Lbs

The machine is heavy, be careful when removing it from the shipping container! Failure to comply

may cause serious injury and/or damage to the tool and/or property!

This step requires two adults. The machine is heavy, be careful when removing it from the shipping

container! Failure to comply may cause serious injury and/or damage to the machine and/or

property!

Your DELTA

Heavy Duty Oscillating Floor Spindle Sander comes packed in a single container. Use a safety strap to

avoid tip-over when lifting machine. Check shipping carton and machine for damage before unpacking.

1. Carefully cut the banding straps and remove them from the container.

2. Cut along the tape line at the top of the container.

3. Remove any loose parts accessible from the top of the container and set aside.

4. Cut vertically along each of the four sides of the container to fully expose the machine.

5. Remove any loose parts or hardware and set aside.

6. With the help of a second adult, carefully lift the machine off the pallet and onto a level floor surface.

7. Compare all parts to the list below and check that all parts are present and in good condition.

UNPACKING

DESCRIPTION (QUANTITY)

• Floor spindle sander (1)

• Motor cover (1)

• Steel spindles and sanding

sleeves (4) (Diameter - 1/4”,

3/8”, 1/2”, 5/8”)

• Rubber spindles and sanding

sleeves (6) (Diameter - 3/4”, 1”,

1-1/2”, 2”, 3”, 4”)

• Oblong table inserts (3 (small,

medium, large)

• Round table inserts (3) (small,

medium, large)

• Open end spindle wrenches (2

• Storage hooks (2)

• Spindle tilt wheel (1)

• Spindle tilt retaining knob (1)

• Hardware package (1)

• Owner’s manual (1) (not shown)

CONTENTS OF

HARDWARE PACKAGE

Report any missing or damaged parts to your distributor or dealer. Prior to tool assembly and use, read this manual

thoroughly to familiarize yourself with proper assembly, maintenance and safety procedures.

Remove any protective materials and coatings from all of the parts and the sander. The protective coatings can be

removed by spraying WD-40 on them and wiping it off with a soft cloth. This may need redone several times before

all of the protective coatings are removed completely.

If any parts are missing, do not attempt to plug in the power cord and turn “ON” the machine. The

machine should only be turned “ON” after all the parts have been obtained and installed correctly.

• 3mm Hex Wrench (1)

• 4mm Hex Wrench (1)

• 6mm Hex Wrench (1)

• 12mm Open Wrench (1)

FIGURE 1

ASSEMBLY

ATTACH THE MOTOR COVER

See Figure 1

1. Slide the hinge pins (A) in the motor cover into the

hinge holes located on the motor housing.

2. Carefully press in the left side of the motor cover

until the knob (B) engages in the opening.

3. Tighten the lock knob on the motor cover.

ATTACH THE SPINDLE TILT WHEEL

See Figure 2

1. Place the spindle tilt wheel (A) over the threaded

shank by aligning the slot in the spindle tilt wheel

with the pin in the shank.

2. Attach the knurled spindle tilt retaining knob (B) by

screwing it onto the shank.

FIGURE 2

ATTACH STORAGE HOOKS

See Figure 3

To protect sanding spindle assemblies and the table

inserts, it is recommended that you use the on-board

storage to keep them safely out of the way and within

easy reach.

The six table inserts and two spindle wrenches can be

stored on the left side of the machine. Attach the two

storage hooks (A) to the machine using two M5 X 15

Phillips round head screws.

The ten spindle assemblies can be stored in the fitted

compartments on either side of the machine.

FIGURE 3

ASSEMBLY

FIGURE 4

INSTALL SANDING SLEEVES ONTO SPINDLES

6” Steel Spindles

See Figure 4

1. Loosen the small clamping set screw (A) located at

the base of the spindle.

2. Slide the sanding sleeve onto the spindle

completely, ensuring the sleeve slides into the

recess located at bottom of spindle. Ensure the set

screw is not hindering the seating of the sanding

sleeve and that the sleeve is completely seated.

3. Re-tighten the set screw to secure the sleeve in

place

4. To ensure the sleeve is secure on the spindle, pull

on the sleeve to make sure it does not slide.

Do not over tighten the set screw as it

may damage the sanding sleeve and

can cause the sleeve to come off the spindle during

use.

9” Steel Spindles

See Figure 5

1. Slide the sanding sleeve onto the spindle, ensuring

the bottom edge of the sleeve is even with the

bottom edge of the spindle.

2. Using the open end spindle wrench supplied,

tighten the nut (A)on the top of the spindle.

3. To ensure the sleeve is secure on the spindle, pull

on it. If the sleeve slides on the spindle, continue

tightening the nut at the top in ½-turn increments as

needed.

FIGURE 5

INSTALL THE SPINDLE ONTO THE SANDER

See Figure 6

Make sure that the switch is in

“OFF” position and that the power

cord is unplugged.

1. Screw the threaded end of the spindle into the

spindle seat and hand tighten.

2. Open the rear access panel (A).

3. Use the two open end spindle wrenches (supplied),

one on the spindle and the other on the spindle seat

as shown in Figure 6, to tighten.

NOTE: Do not over tighten the spindle as this can make

it difficult to remove later.

FIGURE 6

ASSEMBLY

FIGURE 8

SELECT AND INSTALL THE TABLE INSERT

Failure to use the proper insert with the

corresponding spindle may result in

injury and/or damage to the machine or the work piece.

Your DELTA

Heavy Duty Oscillating Floor Spindle

Sander comes with six table inserts. The table inserts

with the round openings are designed for sanding jobs

where the spindle is in the fully upright (90°) position.

The table inserts with the oblong openings are for

beveled sanding.

1. Using the recommended table inserts shown in

Figure 7, select the desired table insert.

2. Slip the table insert over the spindle. Ensure the

table insert is properly seated by aligning the small

notch in the table insert (A) with the corresponding

small tab (B) in the table as shown in Figure 8.

31-484 INSERT/SPINDLE CHART

INSERT TO USE

SPINDLE

DIAMETER

FOR 0° FOR 45°

4" E F

3" D E

2" D D

1 1/2" C C

1" B C

3/4" B B

5/8" A B

1/2" A B

3/8" A B

1/4" A A

FIGURE 7

A B

C D

E F

ASSEMBLY

SQUARE THE TABLE TO THE SPINDLE

To ensure proper operation and consistent results, the

spindle must be square to the table surface. To check

the alignment

1. Make sure the spindle tilt indicator is at 90°.

If necessary, see instructions for “Adjusting

the Spindle Tilt” on page 13 and reposition the

spindle to 90°.

2. Use a square with one side flush against the spindle

and the other side resting on the table surface to

check the alignment of the table relative to the

spindle.

If the table is out of square, you must adjust the 90°

positive stop. Refer to Figure 9 and do the following:

1. Unlock the lock knob on the motor cover (Figure 1

on page #) and open the cover.

2. Locate the 90° positive stop collar (A) on the long

threaded rod (B) that runs front to back on the left

side of the machine.

NOTE: There are two stop collars located on the

threaded rod. The collar furthest to the rear of the

FIGURE 9

machine is the 90° positive stop collar.

3. Loosen the 2 set screws on the 90° positive stop

collar, using a 3mm hex wrench.

4. Rotate the 90° positive stop collar, re-tighten the

set screws and re-measure the table alignment,

repeating steps 2 and 3 if necessary until table and

spindle are in square.

5. Adjust the spindle tilt indicator to read 90°

by unscrewing the four Phillips head screws

securing the tilt indicator window to the cabinet

and removing the window. Loosen the tilt arrow

retaining screw, reposition the arrow, re-tightening

the retaining screw.

CONNECT TO A DUST COLLECTOR

The spindle sander creates a large amount of dust while in use. It is strongly recommended that you connect the

spindle sander to a dust collector. Your DELTA

Heavy Duty Oscillating Floor Spindle Sander is equipped with a 4”

dust port which is located at the bottom in the rear of the machine. This must be connected to dust collector hoses

to ensure safe operation.

Do not attempt to operate this tool without first connecting it to an adequate dust collection system.

Always turn on the dust collector before starting the sander and always stop the sander before

turning off the dust collector.

OPERATION

Failure to read and understand the instructions, warnings and safety guidelines provided in this

manual may lead to serious injury and / or damage to machine or the work piece.

Be sure the sanding spindle is securely installed in the machine.

Make sure the spindle tilt lock is secured and that the spindle is locked in place at the desired angle

or tilt.

Make sure the machine is installed on a flat, sturdy and stable surface able to support the weight of

the machine and the work piece to be sanded.

See Figure 10.

1. Select and install the desired sanding spindle with

the corresponding table insert (see page 10).

2. Ensure the spindle is at the correct sanding angle

(page 13) and that the spindle position is locked

in place.

3. To start the machine, lift the red the safety paddle

(A) and push the green “START” button. Wait for the

spindle to reach full speed before sanding.

4. Hold the work piece firmly and work from a stable

standing position. When the spindle is fully vertical

(90°), you may sand from any part of the table.

When the spindle is tilted make sure the work piece

is positioned on the front half of the table.

5. To achieve the best finish results and to ensure

maximum sanding sleeve life, slowly move the work

piece back and forth across the entire surface of

the sanding spindle

6. To stop the machine, push the red “Stop” button

and wait for the spindle to come to a complete

stop.

Using the Safety Paddle: Your DELTA

Heavy Duty

Oscillating Floor Spindle Sander is equipped with an

emergency stop safety paddle, enabling you to easily

shut off the machine. To use the Safety Paddle simple

depress the paddle.

FIGURE 10

FIGURE 11

ADJUSTMENTS

ADJUST THE SPINDLE TILT

See Figure 11

For any bevel sanding operation, you

must use a table insert with an oblong-

shaped opening. Failure to do so may lead to serious

injury and / or damage to machine or the work piece.

1. Loosen the spindle tilt lock knob (A).

2. Rotate the spindle tilt wheel (B), using the tilt

indicator (C) for reference.

3. Once the spindle is at the desired angle, re-tighten

the spindle tilt lock knob.

ADJUST THE 90° AND 45° POSITIVE STOPS

See Figure 6

To adjust the 90° positive stop, see the section

“SQUARE THE TABLE TO THE SPINDLE” on page 11.

To adjust the 45° positive stop, refer to Figure 12

and do the following:

NOTE: The 90° stop must be adjusted and squared to

table BEFORE the 45° stop can be adjusted.

1. Verify the spindle is square to the table surface and

the tilt indicator is set to 90°.

2. Unlock the spindle tilt lock knob and rotate the

spindle tilt wheel until the tilt indicator reaches 45°.

3. Locate and remove the rubber access plug (A) on

the right side of the machine.

4. Using a 3 mm Allen wrench, loosen the 2 set screws

on the 45° positive stop collar (B).

5. Hold the collar in place with the wrench and rotate

the spindle tilt wheel. This will reposition the 45°

positive stop collar on the threaded rod.

6. Using a measuring triangle, check the angle of the

spindle to the table, repeating step 4 above until the

spindle is at a 45° angle to the table.

7. Tighten the 45° positive stop collar set screw and

replace the access plug.

8. Lock the spindle tilt lock knob.

FIGURE 12

ACCESSORIES

A complete line of accessories is available from your DELTA

Supplier, DELTA

Factory Service Centers,

and DELTA

Factory Service Centers, and DELTA

Authorized Service Centers. Please visit

our Web Site www.DeltaMachinery.com for an online catalog or for the name or your nearest

supplier.

Since accessories other than those offered by DELTA

have not been tested with this product, use of such

accessories could be hazardous. For safest operation, only DELTA

recommended accessories should be used

with this product.

RECOMMENDED MAINTENANCE

ROUTINE INSPECTION

It is recommended that you periodically inspect your

spindle sander as a precautionary action. During this

time, check for the following:

• Inspect all hardware, fittings and fasteners that may

have loosened due to vibration and re-tighten as

needed.

• Check for dust and/or wood particles that may have

accumulated on or in the machine. Check all dust

collection fittings – re-tighten as needed.

• Inspect the ON/OFF SWITCH for damage before each

use. Periodically inspect the power cord and plug for

damage. If necessary replace the power cord and the

plug at the first signs of visible damage.

• Check all table inserts, spindles and sanding sleeves

for damage and replace if necessary.

BEARINGS

This floor spindle sander features factory-sealed

bearings. A sealed bearing requires no lubrication

during its lifetime. Should a bearing fail, your spindle

sander will probably develop a noticeable rumble,

which will increase when the machine is put under load.

Bearings must be replaced when this occurs.

TO CHANGE THE GEAR OIL:

See Figure 13

Gear oil should be changed at 800 hours of use

with a high-quality 90 Wt. SAE gear oil. The oil level

sight glass (B) is located at the back of the gear

box (A), on the left side near the motor. The sander

takes approximately 2 quarts. The oil level should be

checked at least monthly and oil added when indicated

in the oil level sight glass. The oil fill cap is on top of

the gear box and is visible as you look down on the

spindle.

1. Open the access door located on the rear panel of

the cabinet.

2. The oil drain valve and drainage tube (C) are

located on the left side of the gear box. Place a

catch basin beneath the clear drain line and open

the valve to drain the gear oil.

3. Close the valve, remove the catch basin, and close

the access door on the cabinet.

IMPORTANT: Check your local and/or state

environmental codes to ensure that you properly

dispose of all used oil.

4. Locate the oil fill cap. It is located on top of the

gear box and is visible as you look down on the

spindle. To provide easier access to the fill cap,

remove the spindle.

5. Refill the gear box using a high quality 90-weight

SAE gear lube oil.

6. Replace fill cap.

FIGURE 13

Five Year Limited New Product Warranty

DELTA

will repair or replace, at its expense and at its option, any new DELTA

machine, machine part, or machine accessory which in normal

use has proven to be defective in workmanship or material, provided that the customer returns the product prepaid to a DELTA

factory service

center or authorized service station with proof of purchase of the product within five years and provides DELTA

with reasonable opportunity

to verify the alleged defect by inspection. For all refurbished DELTA

product, the warranty period is 180 days. DELTA

will not be responsible

for any asserted defect which has resulted from normal wear, misuse, abuse or repair or alteration made or sp

ecifica

lly authorized by anyone

other than an authorized DELTA

service facility or representative. Under no circumstances will DELTA

be liable for incidental or consequential

damages resulting from defective products. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so

the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty is DELTA

’s sole warranty and sets forth the customer’s exclusive remedy,

with respect to defective products; all other warranties, express or implied, whether of merchantability, fitness for purpose, or otherwise, are

expressly disclaimed by DELTA

. For further detail of warranty coverage and warranty repair information, visit www.DeltaMachinery.com or call

1-800-223-7278. This warranty gives you specific legal rights and you may have other rights which vary in certain states or provinces.

WARRANTY

To register your tool for warranty service visit our website at www.DeltaMachinery.com.

LATIN AMERICA: This warranty does not apply to products sold in Latin America. For products sold in Latin America,

see country specific warranty information contained in the packaging, call the local company or see website for warranty

information.

PARTS, SERVICE OR WARRANTY ASSISTANCE

All DELTA

machines and accessories are manufactured to high quality standards and are serviced by a network of

DELTA

Factory Service Centers and DELTA

Authorized Service Centers. To obtain additional information regarding

your DELTA

quality product or to obtain parts, service, warranty assistance, or the location of the nearest service

center, please call 1-800-223-7278.

REPLACEMENT PARTS

Use only identical replacement parts. For a parts list or to order parts, visit our website at www.DeltaMachinery.

com/service. You can also order parts from your nearest factory-owned branch, Authorized Warranty Service

Center or by calling Technical Service Manager at 1-800-223-7278 to receive personalized support from one of our

highly-trained representatives.

FREE WARNING LABEL REPLACEMENT

If your warning labels become illegible or are missing, call

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for a free replacement.

SERVICE AND REPAIRS

All quality tools will eventually require servicing and/or replacement of parts. For information

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Power Equipment Corporation, its factory-owned branches, or to locate an

Authorized Warranty Service Center, visit our website at www.DeltaMachinery.com/service

or call our Customer Care Center at 1-800-223-7278. All repairs made by our service centers are fully

guaranteed against defective material and workmanship. We cannot guarantee repairs made or attempted by

others. By calling this number you can also find answers to most frequently asked questions.

You can also write to us for information at DELTA

Power Equipment Corporation, 2651 New Cut

Road, Spartanburg, SC 29303 - Attention: Technical Service Manager. Be sure to include all of the

information shown on the nameplate of your tool (model number, type, serial number, date code, etc.)

CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

CONSIGNES DE SÉCURITÉ - DÉFINITIONS

ASSUREZ-VOUS D’AVOIR BIEN LU ET COMPRIS TOUTES LES MISES EN GARDE ET LES

CONSIGNES D’UTILISATION AVANT D’UTILISER CET ÉQUIPEMENT. Le fait de ne pas

respecter toutes les instructions ci-dessous pourrait causer une électrocution, des incendies, et/ou des blessures

personnelles ou des dommages matériels graves.

La meuleuse peut être dangereuse si des procédures d’utilisation sécuritaires et adéquates ne sont pas

respectées. Comme c’est le cas pour toute pièce de machinerie, l’utilisation de ce produit comporte

certains dangers. En utilisant cet appareil selon les directives et avec prudence, vous réduirez de façon

importante les risques de blessures corporelles. Cependant, si les précautions normales de sécurité

sont négligées ou ignorées, la personne qui utilise l’appareil pourrait être blessée. L’équipement de protection

comme les gardes, les poussoirs, les dispositifs de retenue, les planches de protection, les lunettes de sécurité,

les masques antipoussières et la protection pour l’ouïe peut réduire le risque de blessure. Cependant, même le

meilleur dispositif de protection ne peut compenser un mauvais jugement, un manque de prudence ou d'inattention.

Utilisez toujours le bon sens et soyez prudent dans l’atelier. Si une manœuvre a l’air dangereuse, ne l’effectuez

pas. Essayez plutôt de trouver un moyen plus facile. RAPPELEZ-VOUS : vous êtes responsable de votre sécurité

personnelle. Pour des renseignements complémentaires, rendez-vous sur notre site Web à l’adresse suivante

www.DeltaMachinery.com.

Cet appareil a été conçu seulement pour certaines utilisations. DELTA

Power Equipment

Corporation recommande fortement que cet appareil ne soit pas modifié ni utilisé pour

toutes autres fins que celles pour lesquelles il a été conçu. Si vous avez des questions sur une utilisation en

particulier, N’UTILISEZ PAS l’appareil avant d’avoir d’abord communiqué avec DELTA

pour déterminer si cette

utilisation peut ou si elle devrait être faite sur ce produit.

Si vous avez des questions relativement à son utilisation, N’UTILISEZ PAS le produit tant que vous n’aurez pas

communiqué par écrit avec DELTA

Power Equipment Corporation et obtenu une réponse de sa part. Contactez-nous

en ligne à www.DeltaMachinery.com ou par courrier à l’adresse suivante : Responsable du service technique, DELTA

Power Equipment Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg, SC 29303.

Des renseignements au sujet de l’utilisation sécuritaire et appropriée de cet appareil sont disponibles auprès des

sources suivantes :

• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ou en ligne sur www.powertoolinstitute.com

• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201

• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1

Safety Requirements for Woodworking Machines

• Réglementation du Département américain du travail (OSHA) à l’ad

resse www.osha.gov

Ce manuel contient des renseignements qu'il est important de connaître et de comprendre. Ces renseignements ont pour

but d’assurer VOTRE SÉCURITÉ et de PRÉVENIR LES PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Pour vous aider à reconnaître ces

renseignements, nous utilisons les symboles ci-dessous. Veuillez lire le manuel et prêter attention à ces sections.

Indique une situation extrêmement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou une

blessure grave.

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait

entraîner la mort ou une blessure grave.

Indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner une

blessure mineure ou modérée.

Utilisé sans le symbole d’avertissement, indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle

n’est pas évitée, peut endommager l’appareil.

RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES

LE NON-RESPECT DE CES RÈGLES PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES PERSONNELLES

GRAVES.

•

POUR VOTRE PROPRE SÉCURITÉ, ASSUREZ-VOUS D’AVOIR BIEN LU ET COMPRIS LE MANUEL D’UTILISATION

AVANT DE FAIRE FONCTIONNER L’APPAREIL.

Apprenez à connaître son domaine d’utilisation et ses limites, ainsi

que les dangers qui lui sont rattachés.

•

MAINTENEZ L’AIRE DE TRAVAIL PROPRE.

Les aires et les bancs de travail encombrés sont propices aux accidents.

•

NE PAS UTILISER DANS UN ENVIRONNEMENT DANGEREUX.

N’utilisez pas cet appareil dans un endroit humide ou

mouillé, et ne l’exposez pas à la pluie. Gardez votre lieu de travail bien éclairé.

•

MAINTENEZ LES ENFANTS ET LES VISITEURS À L’ÉCART.

Tous les enfants et visiteurs doivent demeurer à une

distance sécuritaire de l’aire de travail.

•

DÉBRANCHEZ L’APPAREIL

avant toute opération d’entretien.

•

VÉRIFIEZ LA PRÉSENCE DE PIÈCES ENDOMMAGÉES.

Avant d’utiliser l’appareil, bien réparer ou remplacer toute

pièce endommagée.

1. Assurez-vous de lire et comprendre les

avertissements affichés sur l’appareil et dans ce

manuel. Le non respect de tous ces avertissements

peut entraîner des blessures graves.

2. Remplacez les étiquettes d’avertissement si elles

sont masquées ou supprimées.

3. Cet appareil est conçu pour l’utilisation par un

personnel qualifié et expérimenté seulement. En

cas de non familiarité avec le bon fonctionnement

sécuritaire d’une scie à ruban, ne pas l’utiliser avant

d’avoir reçu la formation et les connaissances

appropriées.

4. Ne pas utiliser cet appareil pour autre chose que

son usage prévu. S’il est utilisé à d’autres fins,

DELTA

Power Equipment Corporation décline

toute garantie réelle ou implicite et se dégage de

toute responsabilité pour toute blessure qui pourrait

résulter de cette utilisation.

5. Portez toujours des lunettes/un masque de

protection agréés durant l’utilisation de cette

ponceuse à broche oscillante.

6. Avant d’utiliser cette ponceuse, enlevez cravate,

bagues, montres et autres bijoux, et retroussez

vos manches au-dessus du coude. Retirez tous les

vêtements amples et retenez les cheveux longs.

Il est recommandé de porter des chaussures

antidérapantes ou de poser des bandes de

plancher antidérapantes. Ne portez pas de gants.

7. Portez des protecteurs pour l’ouïe (bouchons ou

manchons) pendant les longues périodes de

fonctionnement.

8. Certaines poussières créées par le ponçage

mécanique, le sciage, le broyage, le perçage

et d’autres activités de construction contiennent

des produits chimiques identifiés comme causes

de cancer, d’anomalies congénitales ou d’autres

préjudices liés à la reproduction. En voici des

exemples :

• plomb de peintures à base de plomb;

• silice cristalline de briques, de ciment et d’autres

produits de maçonnerie;

• arsenic et chrome de bois de sciage traité

chimiquement.

LE NON-RESPECT DE CES RÈGLES PEUT ENTRAÎNER DES BLESSURES GRAVES.

Votre risque lié à ces expositions varie selon la

fréquence à laquelle vous faites ce genre d’activité.

Pour réduire l’exposition à ces produits chimiques,

travaillez dans un endroit bien ventilé et avec de

l’équipement de protection approuvé, comme les

masques antipoussières spécialement conçus pour filtrer

les particules microscopiques.

9. N'utilisez pas cet appareil en état de fatigue ou avec

les facultés affaiblies par la drogue, l’alcool ou les

médicaments.

10. Avant de brancher l’appareil sur la source

d’alimentation, assurez-vous que l’interrupteur est en

position « OFF » (Arrêt).

11. Assurez-vous que l'appareil est correctement mis

à la terre.

12. Ne faites les réglages de l'appareil ou son entretien

que lorsque celui-ci est débranché de la source

d’alimentation.

13. Prenez l’habitude de vérifier que tout l’équipement

supplémentaire tel que les clés de réglage, les clés

à molette, la ferraille, le matériel et les chiffons de

nettoyage a été éloigné de l'appareil avant de le

mettre en marche.

14. Gardez les dispositifs de protection en place en tout

temps lorsque l’appareil est utilisé. Faites preuve

d’une extrême prudence s’ils sont enlevés à des

fins d’entretien et remettez-les en place dès la fin de

l’entretien.

15. Assurez-vous que l'outil est solidement fixé sur une

surface de travail stable avant de l’utiliser.

16. Vérifiez si des pièces sont endommagées. Avant

d’utiliser l’appareil, il faut vérifier soigneusement

le dispositif de protection ou toute autre pièce

endommagée afin de s’assurer que l’appareil

fonctionnera correctement et remplira sa fonction

prévue. Vérifiez l’alignement des pièces mobiles

et leurs joints, tout bris de pièce et du cadrage

et toute autre condition qui pourrait en modifier

le fonctionnement. Un garde ou une autre pièce

endommagée doivent être réparés ou remplacés

sans tarder.

17. Prévoyez un espace suffisant autour de la zone de

travail et un éclairage en plongée non éblouissant.

suite à la page 18

18. Gardez le plancher autour de l’appareil propre et

exempt de débris, d’huile et de graisse.

19. Gardez les visiteurs à une distance sécuritaire de la

zone de travail. Tenez les enfants à distance.

20. Rendez votre atelier à l’épreuve des enfants au

moyen de cadenas, de commutateurs principaux ou

en retirant les clés de mise en marche.

21. Concentrez-vous uniquement sur le travail. Regarder

aux alentours, tenir une conversation et faire

du chahut sont des actes négligents qui peuvent

entraîner des blessures graves.

22. Maintenez une position équilibrée en tout temps afin

de ne pas tomber ou de ne pas vous appuyer sur

l'outil ou sur ses pièces mobiles. Évitez de vous étirer

ou d’utiliser une force excessive pour effectuer toute

opération avec l’appareil.

23. Utilisez l’outil approprié à la bonne vitesse et au

bon débit. Ne forcez pas un outil ou un accessoire

à effectuer une tâche pour laquelle il n’a pas été

conçu. Le bon outil fera mieux le travail et sera plus

sécuritaire.

24. Utilisez les pièces recommandées ; les accessoires

inadéquats peuvent être dangereux.

25. Entretenez les appareils avec soin. Suivez

les indications relatives à la lubrification et au

changement d’accessoire.

26. Débranchez l’appareil avant le nettoyage. Utilisez une

brosse ou de l’air comprimé pour enlever la poussière

ou des débris ; n’utilisez pas vos mains.

27. Ne vous tenez pas debout sur l’appareil. Des

blessures graves pourraient se produire si l’appareil

se renverse.

28. Ne jamais laisser l’appareil sans surveillance lorsqu’il

est en marche. Débranchez l’appareil et ne le laissez

pas sans surveillance jusqu’à son arrêt complet.

29. Tenez la poignée fermement en tout temps.

30. Mettez toujours la ponceuse en marche et attendez

jusqu’à ce qu’elle atteigne sa pleine vitesse avant

de laisser la pièce à travailler entrer en contact avec

la surface de ponçage.

31. Assurez-vous d’utiliser un insert de table d’une

taille appropriée pour la plaque d'insertion

sélectionnée.

32. N’utilisez pas cet outil pour d’autres fins que celles

pour lesquelles il est prévu. S'il est utilisé à d’autres

fins, DELTA

Power Equipment Corporation

décline toute garantie réelle ou implicite et se

dégage de toute responsabilité pour toute blessure

qui pourrait résulter de cette utilisation.

Familiarisez-vous avec les règles de sécurité

enseignées dans ce manuel :

Cela signifie que le non-respect des précautions

peut entraîner des blessures superficielles et/ou

endommager l’appareil.

Cela signifie que le non-respect des précautions peut

causer des blessures graves pouvant même entraîner

la mort.

CONSERVER CES CONSIGNES.

Consultez-les souvent et utilisez-les pour enseigner aux autres.

FIG. A FIG. B

BOÎTE DE COURANT

DE MISE À LA

TERRE

BROCHES

PORTEUSES DE

COURANT

LA BROCHE DE

MISE À LA TERRE EST LA PLUS

LONGUE DES TROIS

BOÎTE DE COURANT

DE MISE À LA TERRE

MOYENS DE MISE

À LA TERRE

ADAPTATEUR

Un circuit électrique séparé devrait être utilisé pour vos appareils. Les fils du circuit doivent être au moins de calibre

12 et être protégés par un fusible à action différée de 20 ampères. Si vous utilisez une rallonge, ne prenez que des

rallonges à trois fils avec des fiches de mise à la terre à trois broches et le réceptacle correspondant qui acceptera la

fiche de l’appareil. Avant de brancher l’appareil sur l’alimentation, assurez-vous que le commutateur est en position

« OFF » (« Arrêt ») et que le courant électrique que vous allez utiliser possède les mêmes caractéristiques que celui

indiqué sur l’appareil. Tous les raccordements doivent établir un bon contact. Une utilisation en basse tension

endommagera l’appareil.

NE PAS UTILISER L’APPAREIL DANS UN ENDROIT HUMIDE OU MOUILLÉ ET NE PAS

L’EXPOSER À LA PLUIE.

RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES

SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR

Votre appareil est câblé pour un courant alternatif de 120/240 V, 60 Hz. Avant de brancher l’appareil à la source

d’alimentation, assurez-vous que l’interrupteur est en position « OFF » (Arrêt).

INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE

CET APPAREIL DOIT ÊTRE MIS À LA TERRE LORSQU’IL EST UTILISÉ POUR PROTÉGER

L’OPÉRATEUR CONTRE L’ÉLECTROCUTION.

1. Pour tous les appareils branchés par un cordon d’alimentation et mis à la terre :

En cas de mauvais fonctionnement ou de panne, la mise à la terre fournit un chemin de moindre résistance au courant

électrique visant à réduire le risque d’électrocution. Cet appareil est équipé d’un cordon électrique possédant un

conducteur de terre et une fiche de terre. La fiche doit être branchée sur une prise correctement installée et mise à la

terre conformément à tous les codes et règlements locaux.

Ne pas modifier la fiche prévue. Si elle n’entre pas dans la prise, faire installer une prise appropriée par un électricien

agréé.

Le raccordement inapproprié du conducteur de terre de l’équipement peut provoquer l’électrocution. Le fil conducteur

avec un isolant comportant une surface extérieure verte, avec ou sans rayures jaunes, est le conducteur de terre. Si la

réparation ou le remplacement du cordon électrique ou de la fiche est nécessaire, ne branchez pas le conducteur de

terre à une borne sous tension.

Si les consignes de mise à la terre ne sont pas complètement comprises ou en cas de doute concernant la mise à la

terre de l’appareil, se renseigner auprès d’un électricien ou du personnel de service agréés.

Utiliser uniquement des rallonges à trois fils avec des fiches de mise à la terre à trois broches et des réceptacles à 3

conducteurs adaptés à la fiche de l’appareil, comme indiqué à la Fig. A.

Réparer et remplacer immédiatement tout cordon endommagé ou usé.

DANS TOUS LES CAS, ASSUREZ-VOUS QUE LE RÉCEPTACLE EN QUESTION EST BIEN RELIÉ À

LA TERRE. SI VOUS N’ÊTES PAS CERTAIN, FAITES VÉRIFIER LE RÉCEPTACLE PAR UN

ÉLECTRICIEN QUALIFIÉ.

RALLONGES

Utilisez des rallonges appropriées.

Assurez-vous que la rallonge est

en bon état et qu’il s’agit d’une rallonge à trois fils

avec une fiche de mise à la terre à trois broches et

d’un réceptacle correspondant à la fiche de

l’appareil. Lorsque vous utilisez une rallonge,

assurez-vous qu’elle soit de calibre suffisamment

élevé pour assurer l’alimentation de l’appareil. Une

rallonge d’un calibre trop petit provoquera une

chute de tension, entraînant une perte de puissance

et une surchauffe. Le tableau indique le bon calibre

à utiliser en fonction de la longueur de la rallonge.

En cas de doute, utiliser le calibre immédiatement

supérieur. Plus le numéro de calibre est petit, plus le

cordon est épais.

CALIBRE MINIMUM POUR RALLONGE

CALIBRES RECOMMANDÉS POUR UTILISATION SUR DES APPAREILS

ÉLECTRIQUES STATIONNAIRES

Intensité Volts Longueur totale du

cordon en mètres (pieds)

Calibre de la

rallonge

0-6

120

jusqu'à 7,6 (25)

7,6-15,2 (25-50)

15,2-30,5 (50-100)

30,5-45,7 (100-150)

18 AWG

16 AWG

14 AWG

6-10

120

jusqu'à 7,6 (25)

7,6-15,2 (25-50)

15,2-30,5 (50-100)

30,5-45,7 (100-150)

18 AWG

16 AWG

14 AWG

12 AWG

10-12

120

jusqu'à 7,6 (25)

7,6-15,2 (25-50)

15,2-30,5 (50-100)

30,5-45,7 (100-150)

16 AWG

14 AWG

12 AWG

12-16

120

jusqu’à 7,6 (25)

7,6-15,2 (25-50)

14 AWG

12 AWG

UNE LONGUEUR DE PLUS DE 15,2 MÈTRES (50 PIEDS)

N’EST PAS RECOMMANDÉE.

CARACTÉRISTIQUES ET COMPOSANTES IMPORTANTES

1. Table en fonte

2. Volant d'inclinaison de

la broche

3. Verrou d'inclinaison de

la broche

4. Interrupteur d’alimentation

5. Rangement pour broches

6. Port de poussière de

12,9 cm (4 po) (non visible)

7. Rangement des inserts

de table

8. Insert de table

interchangeable

9. Broche de ponçage

inclinable

DESCRIPTION FONCTIONNELLE

La ponceuse à broche oscillante sur pied haute résistance DELTA

est conçue pour le ponçage ou le polissage des

surfaces plates ou rondes sur les matériaux en bois et en plastique.

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

Fréquence d’oscillation 60 courses par minute

Course d’oscillation 38,1 mm (1-1/2 po)

Vitesse de rotation de la broche 1725 TR/MIN

Moteur 1 HP, 110 V, 10 Ampères

Taille de la table 62,5 cm x 62,2 cm (24 – 5/8 po X 24 – 1/2 po)

Inclinaison de la broche 0° - 45°

Gamme du diamètre de la broche 6,4 mm (1/4 po), 9,5 mm (3/8 po), 12,7 mm

(1/2 po), 15,9 mm (5/8 po), 19,1 mm (3/4 po),

25,4 mm (1 po), 38,1 mm (1-1/2 po), 50,8 mm

(2 po), 76,2 mm (3 po), 101,6 mm (4 po)

Capteur de poussière 101,6 mm (4 po)

Dimensions de la base 62,9 cm x 50,2 cm (24 – 3/4 po X 19 – 3/4 po)

Poids NET 374 lb

L’appareil est lourd, soyez prudent lorsque vous le retirez de l’emballage d’expédition! Le

non-respect de cette consigne peut entraîner de graves blessures et/ou des dommages à

l'appareil et/ou des dommages matériels!

Cette étape nécessite deux adultes. L’appareil est lourd, soyez prudent lorsque vous le

retirez de l’emballage d’expédition! Le non-respect de cette consigne peut entraîner de

graves blessures et/ou des dommages à l'appareil et/ou des dommages matériels!

Votre ponceuse à broche oscillante sur pied haute résistance DELTA

est livrée dans un seul conteneur. Placez

une sangle de sécurité autour de l’appareil pour éviter qu’il ne bascule lors du levage. Vérifiez que l’emballage

d’expédition et l’appareil ne sont pas endommagés avant de le déballer.

1. Coupez soigneusement les sangles et retirez-les du conteneur.

2. Coupez le long de la ligne du ruban adhésif sur le dessus du conteneur.

3. Retirez toutes les pièces détachées accessibles du dessus du conteneur et mettez-les de côté.

4. Coupez verticalement le long des quatre côtés du conteneur pour faire apparaître entièrement la machine.

5. Retirez toutes les pièces détachées ou le matériel et mettez-les de côté.

6. Avec l'aide d'un autre adulte, enlevez prudemment la machine de la palette et posez-la sur une surface au sol plane.

7. Comparez toutes les pièces à la liste ci-dessous et vérifiez que toutes les pièces sont présentes et en bon état.

DÉBALLAGE

DESCRIPTION (QUANTITÉ)

• Ponceuse à broche sur pied (1)

• Couvercle du moteur (1)

• Broches et manchons de

ponçage en acier (4) (6,4 mm (1/4

po), 9,5 mm (3/8 po), 12,7 mm (1/2

po), 15,9 mm (5/8 po) de diamètre)

• Broches et manchons de

ponçage en caoutchouc (6) (19,1

mm (3/4 po), 25,4 mm (1 po), 38,1

mm (1-1/2 po), 50,8 mm (2 po),

76,2 mm (3 po), 101,6 mm (4 po)

de diamètre)

• Inserts de table oblongues (3)

(petite, moyenne, grande)

• Inserts de table rondes (3)

(petite, moyenne, grande)

• Clés de broche à fourches (2)

• Crochets de rangement (2)

• Volant d'inclinaison de la

broche (1)

• Bouton de retenue

d'inclinaison de la broche (1)

• Matériel (1)

• Manuel de l'utilisateur (1)

(non illustré)

CONTENU DU MATÉRIEL

Signalez toute pièce manquante ou endommagée à votre distributeur ou revendeur. Avant de passer à l’assemblage

de l’appareil et à son utilisation, lisez attentivement le présent manuel pour vous familiariser avec les procédures

d’assemblage, d’entretien et de sécurité appropriées.

Retirez tout matériau de protection et tout enduit de protection de différents éléments et de la ponceuse. Les enduits de

protection peuvent être enlevés en les pulvérisant avec du WD-40 et en les essuyant avec un chiffon doux. Il peut être

nécessaire de répéter cette étape plusieurs fois avant que tous les enduits de protection soient complètement enlevés.

S’il y a des pièces manquantes, n’essayez pas de brancher le cordon d’alimentation et de

mettre l’appareil en marche. L’appareil doit seulement être mis en marche (« ON ») quand

toutes les pièces auront été obtenues et correctement installées.

• Clé hexagonale de 3 mm (1)

• Clé hexagonale de 4 mm (1)

• Clé hexagonale de 6 mm (1)

• Clé à fourche de 12 mm (1)

FIGURE 1

MONTAGE

FIXER LE COUVERCLE DU MOTEUR

Voir Figure 1

1. Faites glisser les axes de charnières (A) du

couvercle du moteur dans les orifices de charnières

sur le boîtier du moteur.

2. Appuyez prudemment sur le côté gauche du

couvercle du moteur jusqu'à ce que le bouton (B)

s'engage dans l'ouverture.

3. Serrez le bouton de verrouillage sur le couvercle du

moteur.

FIXER LE VOLANT D'INCLINAISON

DE LA BROCHE

Voir Figure 2

1. Placez le volant d'inclinaison de la broche (A)

sur la queue filetée en alignant la fente du volant

d'inclinaison de la broche avec le goujon dans la

queue.

2. Fixez le bouton de retenue moleté de l'inclinaison

de la broche (B) en le vissant sur la queue.

FIGURE 2

FIXER LES CROCHETS DE RANGEMENT

Voir Figure 3

Pour protéger les assemblages de broche de ponçage

et les inserts de table, il est recommandé d'utiliser le

rangement intégré pour les conserver en toute sécurité

et à portée de main.

Les six inserts de table et les deux clés de broche

peuvent être rangés du côté gauche de la machine.

Fixez les deux crochets de rangement (A) à la machine

en utilisant deux vis à tête ronde Phillips M5 x 15.

Les dix assemblages de broche peuvent être rangés

dans les compartiments intégrés de chaque côté de la

machine.

FIGURE 3

MONTAGE

FIGURE 4

INSTALLEZ LES MANCHONS DE PONÇAGE SUR LES BROCHES

Broches en acier de 15,2 cm (6 po)

Voir Figure 4

1. Desserrez la petite vis de fixation (A) située à la

base de la broche.

2. Faites glisser entièrement le manchon de ponçage

sur la broche, en vous assurant que le manchon

glisse dans le logement situé en bas de la broche.

Assurez-vous que la vis de fixation ne fait pas

obstacle à l'appui du manchon de ponçage et que

le manchon est bien en place.

3. Revissez la vis de fixation pour fixer le manchon

en place.

4. Pour vous assurer que le manchon est bien fixé sur

la broche, tirez sur le manchon pour vérifier qu’il ne

glisse pas.

Ne vissez pas trop la vis de fixation

car cela pourrait endommager le

manchon de ponçage et le manchon pourrait se

détacher de la broche au cours de l'utilisation.

Broches en acier de 22,9 cm (9 po)

Voir Figure 5

1. Glissez le manchon de ponçage sur la broche,

en vous assurant que l’extrémité inférieure du

manchon est au même niveau que l’extrémité

inférieure de la broche.

2. À l’aide de la clé à fourche fournie, serrez l’écrou

(A) sur le dessus de la broche.

3. Pour vous assurer que le manchon est bien fixé

sur la broche, tirez sur le manchon. Si le manchon

glisse sur la broche, continuez à serrer l’écrou sur

le dessus de la broche par demi-tours autant de

fois que cela est nécessaire.

FIGURE 5

INSTALLER LA BROCHE SUR LA PONÇEUSE

Voir Figure 6

Assurez-vous que le commutateur

est sur « OFF » (« Arrêt ») et que le

cordon d’alimentation est débranché.

1. Vissez l'embout fileté de la broche dans

l'emplacement de la broche et serrez manuellement.

2. Ouvrez le panneau d'accès arrière (A).

3. Utilisez les deux clés à fourches de broche

(fournies), une sur la broche et l'autre sur

l'emplacement de la broche comme illustré dans la

figure 6, pour visser.

REMARQUE : Ne serrez pas trop la broche, cela pourrait

engendrer des difficultés pour la retirer plus tard.

FIGURE 6

MONTAGE

FIGURE 8

SÉLECTIONNER ET INSTALLER L'INSERT DE TABLE

Le fait de ne pas utiliser le bon

insert avec la broche

correspondante peut causer des blessures et/ou

endommager l’appareil ou la pièce de travail.

Votre ponceuse à broche oscillante sur pied haute

résistance DELTA

est livrée avec six inserts de table.

Les inserts de table avec les ouvertures rondes sont

conçus pour les tâches de sablage où la broche est

en position entièrement verticale (à 90°). Les inserts

de table avec les ouvertures oblongues sont conçus

pour les tâches de sablage en biseau.

1. En utilisant les inserts de table recommandés qui

sont illustrés à la Figure 7, sélectionnez l'insert de

table désiré.

2. Faites glisser l'insert de table sur la broche.

Assurez-vous que l'insert de table est

correctement placé en alignant la petite rainure

de l'insert de table (A) avec le petit onglet

correspondant (B) dans la table, comme illustré à

la Figure 8.

TABLEAU DES INSERTS/BROCHES 31-484

INSERT À UTILISER

DIAMÈTRE DE LA

BROCHE

POUR 0° POUR 45°

101,6 mm (4 po) E F

76,2 mm (3 po) D E

50,8 mm (2 po) D D

38,1 mm (1-1/2 po) C C

25,4 mm (1 po) B C

19,1 mm (3/4 po) B B

15,9 mm (5/8 po) A B

12,7 mm (1/2 po) A B

9,5 mm (3/8 po) A B

6,4 mm (1/4 po) A A

FIGURE 7

A B

C D

E F

MONTAGE

AJUSTER L’ANGLE DE LA TABLE À LA PONCEUSE

Pour garantir un fonctionnement correct et des

résultats constants, la broche doit être alignée avec la

surface de la table. Pour vérifier l'alignement

1. Assurez-vous que l’indicateur d’inclinaison de la

broche est à 90°. Si nécessaire, lisez les instructions

pour « Régler l'inclinaison de la broche » à la page

13 et repositionnez la broche à 90°.

2. Utilisez une équerre avec un côté accolé à la

broche et l'autre côté posé sur la surface de la

table pour vérifier l'alignement de la table par

rapport à la broche.

Si la table n'est pas alignée, vous devez ajuster la

butée fixe à 90°. Reportez-vous à la Figure 9 et réalisez

les étapes suivantes :

1. Déverrouillez le bouton de verrouillage sur le

couvercle du moteur (Figure 1 à la page #) et ouvrez

le couvercle.

2. Placez le collet de butée fixe à 90° (A) sur la longue

tige filetée (B) qui va de l'avant à l'arrière du côté

gauche de la machine.

REMARQUE : Il y a deux collets de butée sur la

tige filetée. Le collet le plus éloigné de l'arrière de la

machine est le collet de butée fixe à 90°.

FIGURE 9

3. Dévissez les 2 vis de fixation sur le collet de butée à

90° à l'aide d'une clé hexagonale de 3 mm.

4. Faites pivoter le collet de butée fixe à 90°,

revissez les vis de fixation et mesurez à nouveau

l'alignement de la table, répétez les étapes 2 et 3

si nécessaire jusqu'à ce que la table et la broche

soient alignées.

5. Réglez l'indicateur d'inclinaison de la broche à 90°

en dévissant les quatre vis à tête ronde Phillips

qui fixent la fenêtre de l'indicateur d'inclinaison

à l'armoire et retirez la fenêtre. Dévissez la vis de

retenue de la flèche d'inclinaison, replacez la flèche,

revissez la vis de retenue.

CONNEXION DU COLLECTEUR DE POUSSIÈRE

La ponceuse à broche génère une grande quantité de poussière pendant son utilisation. Il est fortement

recommandé de raccorder la ponceuse à broche à un collecteur de poussière. Votre ponceuse à broche oscillante

sur pied haute résistance DELTA

est équipée d'un port de poussière de 4 po situé en bas à l'arrière de la machine. Il

doit être relié à des tuyaux collecteurs de poussière pour assurer un fonctionnement sécuritaire.

Ne faites pas fonctionner cet appareil sans l’avoir préalablement relié à un système adéquat

de collecte de la poussière.

Allumez toujours le collecteur de poussière avant de commencer le ponçage, et arrêtez

toujours la ponceuse avant d’éteindre le collecteur de poussière.

FONCTIONNEMENT

Le fait de ne pas lire et comprendre les instructions, les avertissements et les consignes de

sécurité fournis dans ce manuel peut causer de graves blessures et/ou endommager l’appareil

ou la pièce de travail.

Assurez-vous que la broche de ponçage est solidement fixée sur l’appareil.

Assurez-vous que le verrou d'inclinaison de la broche est bien fixé et que la broche est

verrouillée selon l’angle ou l’inclinaison désirés.

Assurez-vous que l’appareil est installé sur une surface plane, robuste et stable capable de

supporter le poids de l’appareil et de la pièce à poncer.

Voir Figure 10.

1. Sélectionnez et installez la broche de ponçage

désirée avec l'insert de table correspondant (voir

page 10).

2. Assurez-vous que la broche est à l’angle de

ponçage correct (page 13) et que la position de la

broche est verrouillée en place.

3. Pour démarrer l’appareil, levez la poignée de

sécurité rouge (A) et appuyez sur le bouton vert

« START » (« Démarrer »). Attendez que la broche

ait atteint sa vitesse maximale avant de poncer.

4. Tenez la pièce fermement et travaillez en adoptant

une position debout stable. Quand la broche est

entièrement verticale (90 °), vous pouvez poncer

sur n’importe quelle partie de la table. Quand la

broche est inclinée, assurez-vous que la pièce est

positionnée sur la moitié supérieure de la table.

5. Pour obtenir la meilleure finition possible et pour

maximiser la durée de vie du manchon de ponçage,

faites des allers-retours lents avec la pièce sur la

totalité de la surface de la broche de ponçage.

6. Pour arrêter l’appareil, appuyez sur le bouton

rouge « Stop » (« Arrêt ») et attendez que la broche

soit entièrement arrêtée.

Au moyen de la poignée de sécurité :Votre ponceuse

à broche oscillante sur pied haute résistance DELTA

est équipée d'une poignée de sécurité d'arrêt

d'urgence vous permettant d'éteindre facilement la

machine. Pour utiliser la poignée de sécurité, abaissez

simplement la poignée.

FIGURE 10

FIGURE 11

AJUSTEMENTS

AJUSTER L’INCLINAISON DE LA BROCHE

Voir Figure 11

Pour toute opération de ponçage

en biseau, vous devez utiliser un

insert de table avec une ouverture de forme oblongue.

Sans quoi, vous pouvez causer de graves blessures

et/ou endommager l’appareil ou la pièce de travail.

1. Desserrez le bouton de verrouillage d'inclinaison

de la broche (A).

2. Tournez le volant d'inclinaison de la broche (B)

en utilisant l'indicateur d'inclinaison (C) comme

référence.

3. Une fois que la broche est à l'angle souhaité,

resserrez le bouton de verrouillage d'inclinaison de

la broche.

AJUSTER LES BUTÉES FIXES À 90° ET 45°

Voir Figure 6

Pour ajuster la butée fixe à 90°, consultez la section

« PLACER LA TABLE EN ÉQUERRE AVEC LA

PONCEUSE » à la page 11.

Pour ajuster la butée positive à 45°, reportez-vous à la

Figure 12 et réalisez les étapes suivantes :

REMARQUE : La butée à 90° doit être ajustée et

alignée à la table AVANT de régler la butée à 45°.

1. Vérifiez que la broche est alignée à la surface de la

table et que l'indicateur d'inclinaison est réglé à 90°.

2. Déverrouillez le bouton de verrouillage

d'inclinaison de la broche et tournez le volant

d'inclinaison de la broche jusqu'à ce que

l'indicateur d'inclinaison atteigne 45°.

3. Cherchez et retirez le bouchon d'accès en

caoutchouc (A) sur le côté droit de la machine.

4. Au moyen d'une clé hexagonale de 3 mm,

dévissez les 2 vis de fixation sur le collet de butée

fixe à 45° (B).

5. Maintenez le collet en place avec la clé et

tournez le volant d'inclinaison de la broche. Cela

repositionnera le collet de butée fixe à 45° sur la

tige filetée.

6. Au moyen d'un triangle gradué, vérifiez l'angle de

la broche à la table, répétez l'étape 4 ci-dessus

jusqu'à ce que la broche soit à un angle de 45° par

rapport à la table.

7. Vissez la vis de fixation du collet de butée fixe à

45° et replacez le bouchon d'accès.

8. Verrouillez le bouton de verrouillage d'inclinaison

de la broche.

FIGURE 12

RECOMMANDATIONS D’ENTRETIEN

INSPECTION DE ROUTINE

Il est recommandé de vérifier périodiquement votre

ponceuse à broche à titre préventif. Ce faisant, vérifiez

les points suivants :

• Inspectez tous les matériels, raccords et attaches qui

peuvent s’être relâchés en raison des vibrations et

resserrez-les au besoin.

• Vérifiez la présence de poussière et/ou de particules

de bois qui peuvent s’être accumulées sur ou dans

l’appareil. Vérifiez tous les raccords du collecteur de

poussière, et resserrez-les au besoin.

• Inspectez les COMMUTATEURS « ON/OFF »

(« Marche/Arrêt ») avant chaque utilisation pour

vérifier qu’ils ne sont pas endommagés. Inspectez

périodiquement le cordon d’alimentation et la fiche

pour vérifier qu’ils ne sont pas endommagés. Si

nécessaire, remplacez le cordon d’alimentation et la

fiche aux premiers signes visibles de dommages.

• Contrôlez touts les inserts de table, les broches et les

manchons de ponçage pour vérifier qu’ils ne sont pas

endommagés et remplacez-les si nécessaire.

PALIERS

Cette ponceuse à broche sur pied est équipée de

paliers scellés en usine. Un palier scellé en usine ne

requiert aucun graissage pendant sa durée de vie.

Si un palier est défaillant, votre ponceuse à broche

grondera probablement de façon perceptible, bruit qui

augmentera si une charge est appliquée à la machine.

Les paliers doivent être remplacés si cela se produit.

POUR CHANGER L'HUILE POUR

ENGRENAGES :

Voir Figure 13

L'huile pour engrenages doit être changée à 800

heures d'utilisation avec une huile haute qualité

SAE 90% pds. L'indicateur de niveau d'huile (B) est

situé à l'arrière de la boîte à engrenages (A), sur le

côté gauche près du moteur. La ponceuse nécessite

approximativement 2 litres. Le niveau d'huile doit être

contrôlé au moins une fois par mois et de l'huile doit

être ajoutée selon le niveau de l'indicateur de niveau

d'huile. Le bouchon de remplissage d'huile se situe

sur le dessus de la boîte à engrenages et il est visible

lorsque vous regardez en bas de la broche.

1. Ouvrez la porte d'accès située sur le panneau

arrière de l'armoire.

2. Le robinet de purge d'huile et le tuyau de drainage

engrenages. Placez un bassin collecteur sous le

tuyau de drainage et ouvrez le robinet pour purger

l'huile pour engrenages.

3. Fermez le robinet, retirez le bassin collecteur et

fermez la porte d'accès sur l'armoire.

IMPORTANT : Consultez les codes environnementaux

locaux et/ou de votre État pour mettre au rebut

correctement l'huile usagée.

4. Cherchez le bouchon de remplissage d'huile. Il

se situe sur le dessus de la boîte à engrenages et

il est visible lorsque vous regardez en bas de la

broche. Pour accéder facilement au bouchon de

remplissage, retirez la broche.

5. Remplissez la boîte à engrenages avec de l'huile

de graissage d'engrenages haute qualité SAE

90% pds.

6. Replacez le bouchon de remplissage.

FIGURE 13

ACCESSOIRES

Une gamme complète d’accessoires peut être obtenue auprès de votre fournisseur DELTA

, des centres de

service du fabricant DELTA

, des centres de service du fabricant DELTA

, et des centres de services agréés

DELTA

. Rendez-vous sur notre site Web www.DeltaMachinery.com pour obtenir un catalogue en ligne ou

pour connaître le nom du fournisseur le plus près de chez vous.

Étant donné que les accessoires autres que ceux offerts par DELTA

n’ont pas été

testés avec ce produit, leur utilisation pourrait s’avérer dangereuse. Pour assurer une

utilisation plus sécuritaire, seuls les accessoires recommandés par DELTA

devraient être utilisés avec ce

produit.

GARANTIE

Pour l’enregistrement de votre outil auprès du service de la garantie, rendez-vous sur notre site à l’adresse

www.DeltaMachinery.com.

AMÉRIQUE LATINE : La présente garantie ne s’applique pas aux produits vendus en Amérique latine. Pour les produits

vendus en Amérique latine, veuillez consulter les renseignements au sujet de la garantie pour un pays particulier figurant sur

l’emballage, appeler la compagnie locale ou consulter notre site Web pour plus de renseignements au sujet de la garantie.

Garantie limitée de cinq ans pour les produits neufs

DELTA

réparera ou remplacera, à ses frais et à sa discrétion, tout nouvel appareil, pièce ou accessoire de l’appareil de DELTA

qui, pour une

usure normale, est jugé défectueux en raison d’un défaut de fabrication ou de matériau, à condition que le client retourne le produit prépayé

à un centre de service du fabricant ou à un centre de service autorisé DELTA

avec une preuve d’achat du produit dans les cinq ans après

l’achat et offre à DELTA

une occasion raisonnable de vérifier le défaut allégué au moyen d’une inspection. Pour tous les produits DELTA

reconditionnés, la durée de garantie est de 180 jours. DELTA

ne peut être tenu responsable de tout défaut confirmé issu de l’usure normale,

d’une mauvaise utilisation, d’abus ou de réparations ou d’altérations faites ou expressément autorisées par quiconque autre qu’un centre

de service ou un représentant de DELTA

autorisé. En aucun cas, DELT

ne pourra être tenu pour responsable des dommages directs ou

indirects résultant de produits défectueux. Certains États ne permettant pas l’exclusion ou la limitation des dommages directs ou indirects, la

limitation ou exclusion peut ne pas s’appliquer à votre cas. Cette garantie est la seule garantie de DELTA

, et elle devient le recours exclusif du

client en ce qui concerne les produits défectueux; toute autre garantie, expresse ou implicite, que ce soit de la valeur marchande, de la capacité

de remplir une fonction ou autre, est expressément exclue par DELTA

. Pour plus de renseignements sur la couverture de la garantie et des

informations sur les réparations sous garantie, rendez-vous sur notre site à l’adresse www.DeltaMachinery.com ou appelez le 1 800 223-7278.

Cette garantie vous donne des droits légaux spécifiques et vous pouvez avoir d’autres droits qui sont différents selon les États ou provinces.

AIDE POUR LES PIÈCES, LE SERVICE OU LA GARANTIE

Tous les appareils et accessoires DELTA

sont fabriqués selon des normes de qualité élevées et sont soutenus

par un réseau de centres de service du fabricant DELTA

et des centres de services DELTA

autorisés. Pour en

savoir davantage sur votre produit de qualité DELTA

ou pour obtenir des pièces, du service, de l’aide concernant

la garantie ou l’emplacement du centre de service le plus près de chez vous, veuillez composer le 1 800 223-7278.

PIÈCES DE RECHANGE

Utilisez uniquement des pièces de rechange identiques. Pour obtenir une liste de pièces ou commander des pièces, rendez-

vous sur notre site à l’adresse www.DeltaMachinery.com/service. Vous pouvez aussi commander des pièces auprès de

votre représentant local, du centre de service de garantie autorisé ou en appelant le responsable du service technique au

1 800 223-7278 pour recevoir une assistance personnalisée de la part d’un de nos représentants hautement qualifié.

REMPLACEMENT GRATUIT DES ÉTIQUETTES DE MISE EN GARDE

Si vos étiquettes de mise en garde sont devenues illisibles ou si vous les avez perdues, composez le 1 800 223-7278 pour

un remplacement gratuit.

SERVICE ET RÉPARATIONS

Tous les outils de qualité auront besoin de service et/ou d’un remplacement de pièces à un moment donné. Pour

des renseignements au sujet de DELTA

Power Equipment Corporation, ses filiales en usine ou pour trouver un

centre de service de garantie autorisé, rendez-vous sur notre site à l’adresse www.DeltaMachinery.com/service

ou appelez notre service à la clientèle au 1 800 223-7278. Toutes les réparations réalisées par nos centres de

service sont entièrement garanties contre les défauts de matériau et de fabrication. Nous ne pouvons garantir

les réparations réalisées ou tentées par d’autres. En appelant ce numéro, vous pouvez également obtenir des

réponses aux questions les plus fréquemment posées.

Pour obtenir plus de renseignements, vous pouvez aussi nous écrire à l’adresse DELTA

Power Equipment

Corporation, 2651 New Cut Road, Spartanburg, SC 29303 - Attention : Responsable du service technique.

Assurez-vous de fournir tous les renseignements présents sur la plaque de votre outil (numéro de modèle, type,

numéro de série, code de date, etc.)

INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD

LEA Y COMPRENDA TODAS LAS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

ANTES DE USAR ESTE EQUIPO. No cumplir con todas las instrucciones enumeradas a

continuación puede causar una descarga eléctrica, incendios y/o lesiones personales graves o daños a la propiedad.

Trabajar con madera puede ser peligroso si no se observan procedimientos de operación seguros y

adecuados. Tal como sucede con toda maquinaria, existen determinados peligros asociados con la

operación del producto. Utilizar esta máquina con respeto y cautela disminuirá considerablemente la

posibilidad de lesiones personales. Sin embargo, no observar o ignorar las precauciones normales

de seguridad podría causarle lesiones personales al operador. El equipo de seguridad, como los protectores, las

varillas para empujar, los sujetadores, las tablas con canto biselado, las gafas protectoras, las máscaras para

polvo y la protección auditiva pueden evitar el riesgo de lesionarse. Sin embargo, incluso el mejor protector no

compensará la falta de sentido común, el descuido ni la distracción. Siempre aplique el sentido común y actúe

con cautela en el taller. Si un procedimiento parece peligroso, no lo intente. Busque un procedimiento alternativo

que parezca más seguro. RECUERDE: Su seguridad personal es su responsabilidad. Para obtener información

adicional, visite nuestro sitio web en www.DeltaMachinery.com.

Esta máquina fue diseñada para determinadas aplicaciones únicamente. DELTA

Power

Equipment Corporation recomienda encarecidamente que esta máquina no sea modificada ni

utilizada para un uso que no sea aquel para el cual fue diseñada. Si tiene cualquier pregunta relacionada con una

aplicación específica, NO use la máquina hasta que haya contactado primero a DELTA

para determinar si puede o

debe realizarse en el producto.

Si tiene alguna pregunta relacionada con su uso, NO utilice el producto hasta que haya escrito a DELTA

Power Equipment Corporation y le hayamos dado el asesoramiento adecuado. Contáctenos en línea en

www.DeltaMachinery.com o por correo a Technical Service Manager, DELTA

Power Equipment Corporation,

2651 New Cut Road, Spartanburg, SC 29303.

La información relacionada con la operación segura y adecuada de esta herramienta está disponible en las

siguientes fuentes:

• Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 o en Internet en www.powertoolinstitute.com

• National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201

• American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org - ANSI 01.1

Requisitos de seguridad para máquinas que trabajan de carpintería

• Reglamentaciones del Departamento del Trabajo de EE. UU.: www.osha.gov

NORMAS DE SEGURIDAD: DEFINICIONES

Este manual contiene información que es importante que usted conozca y comprenda. Esta información está

relacionada con la protección de SU SEGURIDAD y la PREVENCIÓN DE PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Para

ayudarle a reconocer esta información, utilizamos los símbolos que figuran a continuación. Lea este manual y preste

atención a estas secciones.

Indica una situación peligrosa inminente que, de no evitarse, causará la muerte o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, podría causar la muerte

o lesiones graves.

Indica una situación potencialmente peligrosa que, de no evitarse, puede causar lesiones

menores o moderadas.

Usado sin el símbolo de alerta de seguridad indica una situación potencialmente peligrosa que,

de no evitarse, puede causar daños a la propiedad.

REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

NO SEGUIR ESTAS REGLAS DE SEGURIDAD PUEDE OCASIONAR LESIONES

PERSONALES GRAVES.

•

POR SU PROPIA SEGURIDAD, LEA Y COMPRENDA EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR LA

UNIDAD.

Conozca los usos y las limitaciones de la unidad, así como los peligros específicos propios de la misma.

•

MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO.

Las áreas y los bancos desordenados pueden provocar accidentes.

•

NO USE EN ENTORNOS PELIGROSOS.

No use esta unidad en lugares húmedos o mojados, ni la exponga a la

lluvia. Mantenga el área de trabajo bien iluminada.

•

MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y VISITANTES.

Todos los niños y visitantes deben mantenerse a una

distancia prudente del área de trabajo.

• DESCONECTE LA UNIDAD antes de efectuarle tareas de mantenimiento.

•

CONTROLE LAS PIEZAS DAÑADAS.

Antes de seguir usando la unidad, repare o reemplace de forma adecuada

cualquier pieza que esté dañada.

1. Lea y comprenda los carteles de advertencia de la

máquina y de este manual. No cumplir con todas

estas advertencias puede causar lesiones graves.

2. Reemplace las etiquetas de advertencia si se

tornan borrosas o se desprenden.

3. Esta máquina está diseñada y destinada para ser

utilizada únicamente por personal capacitado

adecuadamente y experimentado. Si no está

familiarizado con la operación adecuada y segura

de una sierra cinta, no la utilice hasta recibir la

capacitación y el conocimiento adecuados.

4. No utilice esta máquina para otra cosa que no sea

su uso previsto. Si se utiliza para otros propósitos,

DELTA

Power Equipment Corporation se exime

de cualquier garantía real o implícita y se mantiene

indemne ante cualquier lesión que pueda ser

consecuencia de dicha utilización.

5. Siempre use lentes de seguridad/caretas

aprobadas cuando utilice esta lijadora de eje.

6. Antes de operar esta lijadora, quítese la corbata,

los anillos, relojes y otra joyería, y enrolle

las mangas hasta los codos. No use ropa

suelta y recoja el cabello largo. Se recomienda

utilizar calzado antideslizante o tiras de piso

antiderrapantes. No use guantes.

7. Use protectores auditivos (tapones u orejeras)

durante períodos de operación extensos.

8. Parte del polvo creado por el lijado, el aserrado,

el amolado, el barrenado y otras actividades de

construcción contiene productos químicos que se

sabe que causan cáncer, defectos congénitos y

otros daños reproductivos. Algunos ejemplos de

estos productos químicos son:

• plomo de pinturas a base de plomo;

• sílice cristalina de ladrillos, cemento y otros

productos de albañilería;

• arsénico y cromo de madera tratada químicamente.

Su riesgo de exposición varía dependiendo de la

frecuencia con la que realice este tipo de trabajo.

NO OBSERVAR ESTAS REGLAS DE SEGURIDAD PUEDE OCASIONAR LESIONES GRAVES.

Para reducir su exposición a estos productos químicos,

trabaje en un área bien ventilada y trabaje con equipos

de seguridad aprobados, como máscaras faciales y

para polvo que estén específicamente diseñadas para

no dejar pasar las partículas microscópicas.

9. No opere esta máquina cuando esté cansado o

bajo los efectos de drogas, alcohol o cualquier

medicamento.

10. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición

OFF (APAGADO) antes de conectar la máquina a

una fuente de alimentación.

11. Asegúrese de que la máquina esté conectada a

tierra de forma adecuada.

12. Desenchufe la máquina de la fuente de

alimentación para realizar todos los ajustes y el

mantenimiento de la misma.

13. Cree el hábito de verificar que todos los equipos

adicionales, como llaves de ajuste, llaves,

descartes, material y paños de limpieza, se alejen

de la máquina antes de encenderla.

14. Mantenga los protectores de seguridad en su

lugar en todo momento cuando la máquina esté

en uso. Si se quitan por razones de mantenimiento,

aplique extrema precaución y vuelva a colocar los

protectores inmediatamente cuando se complete el

mantenimiento.

15. Asegúrese de que la herramienta esté firmemente

sujeta a una superficie de trabajo estable antes de

utilizarla.

16. Examine las piezas dañadas. Antes de seguir

utilizando la máquina, debe examinarse

cuidadosamente si el protector u otra pieza

están dañados, para determinar que funcionarán

adecuadamente y desempeñarán su función

prevista. Examine la alineación de las piezas

móviles, la unión de las piezas móviles, si hay

piezas rotas, el montaje y cualquier otra condición

que pueda afectar su funcionamiento. Los

protectores o las otras piezas que estén dañados

deben repararse o reemplazarse adecuadamente.

continúa en la página 33

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

Consúltelas con frecuencia y utilícelas para instruir a otros.

17. Provea un espacio adecuado alrededor del área de

trabajo e iluminación superior antirreflejo.

18. Mantenga el piso alrededor de la máquina limpio y

libre de descartes de material, aceite y grasa.

19. Mantenga a los visitantes a una distancia prudente

del área de trabajo. Mantenga alejados a los niños.

20. Haga su taller a prueba de niños, mediante

candados, interruptores generales o sacando las

llaves de encendido.

21. Preste absoluta atención a su trabajo. Mirar

alrededor, mantener una conversación y los juegos

físicos bruscos son acciones negligentes que

pueden ocasionar lesiones graves.

22. Mantenga una postura balanceada en todo

momento para que no caerse ni apoyarse sobre la

herramienta o sus piezas móviles. No se extralimite

ni aplique fuerza excesiva para realizar cualquiera

de las operaciones de la máquina.

23. Utilice la herramienta correcta, a la velocidad y

tasa de alimentación adecuadas. No fuerce una

herramienta o acoplamiento para que realicen

un trabajo para el cual no fueron diseñados. La

herramienta adecuada realizará mejor el trabajo y

de manera más segura.

24. Utilice los accesorios recomendados; los

accesorios incorrectos podrían ser peligrosos.

25. Realice el mantenimiento de la maquinaria con

cuidado. Siga las instrucciones para lubricar y

cambiar los accesorios.

26. Apague la máquina antes de limpiarla. Utilice un

cepillo o aire comprimido para quitar el polvo o la

suciedad; no utilice las manos.

27. No se pare sobre la máquina. Si la máquina se

vuelca, podrían ocurrir lesiones graves.

28. Nunca deje la máquina funcionando sin supervisión.

Apáguela y no deje la máquina hasta que se haya

detenido completamente.

29. Sujete el material con firmeza en todo momento.

30. Siempre encienda la lijadora y permita que

alcance su máxima velocidad antes de permitir

que la pieza de trabajo entre en contacto con la

superficie de lijado.

31. Asegúrese de utilizar el inserto de mesa del tamaño

correcto para el eje de lijado seleccionado.

30. No utilice esta herramienta para otra cosa que

no sea su uso previsto. Si se utiliza para otros

propósitos, DELTA

Power Equipment Corporation

se exime de cualquier garantía real o implícita y se

mantiene indemne ante cualquier lesión o daño que

pueda ser consecuencia de dicho uso.

Familiarícese con los siguientes avisos de seguridad

utilizados en este manual:

Esto significa que si no se siguen

las precauciones, pueden presentarse lesiones

menores y/o posibles daños a la máquina.

Esto significa que si no se siguen

las precauciones, pueden presentarse lesiones graves

o posiblemente incluso la muerte.

FIG. A FIG. B

CAJA DE SALIDA

CONECTADA A

TIERRA

CLAVIJAS DE

CONDUCCIÓN DE

CORRIENTE

LA HOJA DE CONEXIÓN A

TIERRA ES LA MÁS LARGA DE

LAS TRES HOJAS

CAJA DE SALIDA

CONECTADA A TIERRA

MEDIOS DE

CONEXIÓN A

TIERRA

ADAPTADOR

Se debe utilizar un circuito eléctrico por separado para sus máquinas. Este circuito no debe ser inferior a un cable

calibre 12 y debe estar protegido con un fusible con retardo de tiempo de 20 amperes. Si se utiliza un alargador

eléctrico, use únicamente alargadores eléctricos trifilares con enchufes del tipo que tienen 3 clavijas con conexión a

tierra y un tomacorriente equivalente que acepte el enchufe de la máquina. Antes de conectar la máquina a la línea

de alimentación, cerciórese de que el interruptor esté en la posición “OFF” (APAGADO) y verifique que la corriente

eléctrica sea de las mismas características que se indican en la máquina. Todas las conexiones a la línea deben

hacer buen contacto. Hacerla funcionar en baja tensión dañará la máquina.

NO EXPONGA LA MÁQUINA A LA LLUVIA NI LA OPERE EN LUGARES HÚMEDOS.

CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN

ESPECIFICACIONES DEL MOTOR

Su máquina está cableada para 120/240 voltios de corriente alterna a 60 Hz. Antes de conectar la máquina a una

fuente de alimentación, asegúrese de que el interruptor esté en la posición “OFF” (apagado).

INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN A TIERRA

ESTA MÁQUINA DEBE ESTAR CONECTADA A TIERRA MIENTRAS ESTÉ EN USO PARA

PROTEGER AL OPERADOR DE UNA DESCARGA ELÉCTRICA.

1. Todas las máquinas conectadas con cables y con conexión a tierra:

En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona un pasaje de menor resistencia para la

corriente eléctrica para reducir el riesgo de descarga eléctrica. Esta máquina está equipada con un cable eléctrico,

que tiene un conductor que conecta el equipo a tierra y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe estar

enchufado en un tomacorriente equivalente, que esté instalado y conectado a tierra correctamente, según todos los

códigos y ordenanzas locales.

No modifique el enchufe suministrado; si no calza en el tomacorriente, haga instalar el tomacorriente adecuado por

un electricista certificado.

Conectar incorrectamente el conductor que conecta el equipo a tierra puede provocar riesgo de shock eléctrico.

El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior verde con o sin rayas amarillas es el conductor

que conecta el equipo a tierra. Si es necesario reparar o reemplazar el cable eléctrico o el enchufe, no conecte el

conductor que conecta el equipo a tierra a una terminal activa.

Consulte con un electricista certificado o con el personal de servicio de mantenimiento si no comprende

completamente las instrucciones de conexión a tierra o si tiene dudas sobre si la máquina está conectada a tierra

adecuadamente.

Utilice únicamente alargadores eléctricos trifilares con enchufes del tipo que tienen tres clavijas y un tomacorriente

equivalente de 3 conductores que acepten el enchufe de la máquina, como se muestra en la figura A.

Repare o reemplace inmediatamente el cable que esté dañado o deteriorado.

EN TODOS LOS CASOS, ASEGÚRESE DE QUE EL TOMACORRIENTE EN CUESTIÓN ESTÉ

CONECTADO A TIERRA CORRECTAMENTE. SI NO ESTÁ SEGURO, HAGA QUE UN

ELECTRICISTA CERTIFICADO VERIFIQUE EL TOMACORRIENTE.

ALARGADORES ELÉCTRICOS

Utilice los alargadores eléctricos

adecuados. Cerciórese de que

los alargadores eléctricos estén en buenas

condiciones y de que sean del tipo de alargadores

eléctricos con 3 cables que tienen un enchufe con

conexión a tierra con 3 clavijas y un tomacorriente

equivalente que acepte el enchufe de la máquina.

Cuando utilice un alargador eléctrico, asegúrese de

que sea lo suficientemente resistente para soportar

la corriente de la máquina. Un cable inferior causará

una disminución en el voltaje de la línea, lo cual

genera pérdida de potencia y recalentamiento. La

tabla muestra el calibre correcto que se debe usar

dependiendo del largo del cable. Si tiene dudas,

utilice el siguiente calibre más resistente. Cuanto

menor el número del calibre, más resistente es el

cable.

ALARGADOR ELÉCTRICO DE CALIBRE MÍNIMO

TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA UTILIZAR CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS FIJAS

Amperaje Voltios Largo total del

cable en metros

(pies)

Calibre del

alargador eléctrico

0-6

120

hasta 7.6 (25)

7.6-15.2 (25-50)

15.2-30.5 (50-100)

30.5-45.7 (100-150)

18 AWG

16 AWG

14 AWG

6-10

120

hasta 7.6 (25)

7.6-15.2 (25-50)

15.2-30.5 (50-100)

30.5-45.7 (100-150)

18 AWG

16 AWG

14 AWG

12 AWG

10-12

120

hasta 7.6 (25)

7.6-15.2 (25-50)

15.2-30.5 (50-100)

30.5-45.7 (100-150)

16 AWG

14 AWG

12 AWG

12-16

120

hasta 7.6 (25)

7.6-15.2 (25-50)

14 AWG

12 AWG

NO SE RECOMIENDA UNA LONGITUD MAYOR

A 15.2 METROS (50 PIES)

CARACTERÍSTICAS Y COMPONENTES CLAVE

1. Mesa de hierro fundido

2. Rueda de inclinación del eje

3. Candado de la inclinación

del eje

4. Interruptor de corriente

5. Almacenamiento del eje

6. Puerto de polvo de 4"

(no visible)

7. Almacenamiento del inserto

de mesa

8. Inserto de mesa

intercambiable

9. Eje para lijado inclinado

DESCRIPCIÓN FUNCIONAL

La lijadora

DELTA® de piso de eje oscilante de uso pesado está diseñada para lijar o pulir superficies planas,

redondas o curvas en madera y plástico.

ESPECIFICACIÓN DEL PRODUCTO

Tasa de oscilación 60 carreras por minuto (SPM)

Carrera de oscilación 38.1 mm (1-1/2 pulg.)

Velocidad del eje 1725 RPM

Motor 1 HP, 110V, 10 amperios

Tamaño de la mesa 62.5 cm x 62.2 cm (24 – 5/8 pulg. X 24 – 1/2 pulg.)

Inclinación del eje 0° - 45°

Rango del tamaño del eje 6.4 mm (1/4 pulg.), 9.5 mm (3/8 pulg.), 12.7 mm

(1/2 pulg.), 15.9 mm (5/8 pulg.), 19.1 mm (3/4 pulg.),

25.4 mm (1 pulg.), 38.1 mm (1-1/2 pulg.), 50.8 mm

(2 pulg.), 76.2 mm, (3 pulg.), 101.6 mm (4 pulg.)

Canaleta de polvo 101.6 mm (4 pulg.)

Dimensiones de la base 62.9 cm x 50.2 cm (24 – 3/4 pulg. X 19 – 3/4 pulg.)

Peso NETO 374 lbs.

La máquina es pesada, tenga cuidado al sacarla del contenedor de envío. Ignorar esta

advertencia puede ocasionar lesiones graves y/o daños materiales y/o a la herramienta.

Este paso requiere de dos adultos. La máquina es pesada, tenga cuidado al sacarla del

contenedor de envío. Ignorar esta advertencia puede ocasionar lesiones graves y/o daños

materiales y/o a la herramienta.

Su lijadora

DELTA® de piso de eje oscilante de uso pesado viene empacada en un solo contenedor. Al levantar la

máquina use una correa de seguridad para evitar una volcadura. Verifique que la caja de envío y la máquina no estén

dañadas antes de desempacarla.

1. Con cuidado corte los flejes y quítelos del contenedor.

2. Corte a lo largo de la línea de cinta adhesiva en la parte superior del contenedor.

3. Retire cualquier parte suelta accesible desde la parte superior del contenedor y deje a un lado.

4. Corte verticalmente a lo largo de cada uno de los cuatro lados del contenedor para exponer por completo la máquina.

5. Retire cualquier parte o tornillería suelta y deje a un lado.

6. Con la ayuda de una segunda persona, levante con cuidado la máquina de la tarima y colóquela sobre una

superficie nivelada.

7. Compare todas las partes con la siguiente lista y compruebe que todas las partes estén presentes y en buenas

condiciones.

DESEMPAQUE

DESCRIPCIÓN (CANTIDAD)

• Lijadora de eje de piso (1)

• Cubierta del motor (1)

• Ejes de acero y mangas de lijado

(4) (Diámetro: 6.4 mm (1/4 pulg.),

9.5 mm (3/8 pulg.), 12.7 mm (1/2

pulg.), 15.9 mm (5/8 pulg.))

• Ejes de caucho y mangas de lijado

(6) (Diámetro: 19.1 mm (3/4 pulg.),

25.4 mm (1 pulg.), 38.1 mm (1-1/2

pulg.), 50.8 mm (2 pulg.), 76.2 mm

(3 pulg.), 101.6 mm (4 pulg.))

• Insertos rectangulares de mesa (3)

(pequeño, mediano, grande)

• Insertos redondos de mesa (3)

(pequeño, mediano, grande)

• Llave de boca del eje (2)

• Ganchos de almacenamiento (2)

• Rueda de inclinación del eje (1)

• Perilla sujetadora de inclinación

del eje (1)

• Paquete de tornillería (1)

• Manual del propietario (1)

(no se muestra)

CONTENIDO DEL PAQUETE

DE TORNILLERÍA

Reporte cualquier parte que falte o esté dañada a su distribuidor o concesionario. Antes de ensamblar y usar la

herramienta, lea con atención este manual para familiarizarse con los procedimientos adecuados de ensamblado,

mantenimiento y seguridad.

Retire todos los materiales de protección y capas protectoras de las piezas y de la lijadora. Los recubrimientos

protectores pueden quitarse rociando WD-40 sobre ellos y retirándolos con un paño suave. Es posible que esto

deba hacerse varias veces para quitar por completo todos los recubrimientos protectores.

Si falta cualquier parte, no intente conectar el cable de corriente y encender la máquina. La

máquina debe encenderse únicamente después de obtener e instalar correctamente todas

las partes.

• Llave hexagonal de 3 mm (1)

• Llave hexagonal de 4 mm (1)

• Llave hexagonal de 6 mm (1)

• Llave de boca de 12 mm (1)

FIGURA 1

ARMADO

SUJECIÓN DE LA CUBIERTA

DEL MOTOR

Vea la Figura 1

1. Deslice los ejes de las bisagras (A) de la cubierta

del motor sobre los agujeros de la bisagra que se

encuentran en la caja del motor.

2. Con cuidado presione el lado izquierdo de

la cubierta del motor hasta que la perilla (B) se

enganche en la abertura.

3. Apriete la perilla de seguridad en la cubierta del

motor.

SUJECIÓN DE LA RUEDA DE

INCLINACIÓN DEL EJE

Vea la Figura 2

1. Coloque la rueda de inclinación del eje (A) sobre el

mango roscado alineando la ranura en la rueda de

inclinación del eje con el pasador en el mango.

2. Sujete la perilla moleteada de inclinación del eje (B)

atornillándola en el mango.

FIGURA 2

SUJECIÓN DE LOS GANCHOS

DE ALMACENAMIENTO

Vea la Figura 3

Para proteger los ensambles del eje de lijado

y los insertos de mesa, se recomienda que use el

almacenamiento incorporado para que no estorben y

mantenerlos al alcance de manera segura.

Los seis insertos de mesa y las dos llaves del eje

pueden guardarse en el lado izquierdo de la máquina.

Sujete los dos ganchos de almacenamiento (A) a la

máquina usando dos tornillos de cabeza redonda

Phillips M5 X 15.

Los diez ensambles del eje pueden guardarse en

compartimientos colocados en cualquiera de los lados

de la máquina.

FIGURA 3

ARMADO

FIGURA 4

INSTALACIÓN DE LAS MANGAS DE LIJADO EN LOS EJES

Ejes de acero de 15.2 cm (6 pulg.)

Vea la Figura 4

1. Afloje los tornillos de fijación pequeños (A)

ubicados en la base del eje.

2. Deslice por completo la manga de lijado en el eje

asegurándose de que la manga se deslice hacia

la cavidad ubicada en la parte inferior del eje.

Asegúrese de que el tornillo de fijación no obstruya

el asiento de la manga de lijado y que la manga

esté completamente montada.

3. Vuelva a ajustar el tornillo de fijación para fijar la

manga en su lugar.

4. Para asegurarse de que la manga esté sujetada

al eje, jale la manga para comprobar que no se

deslice.

No apriete demasiado el tornillo de

fijación pues puede dañar la

manga de lijado y puede provocar que la manga se

desprenda del eje durante el uso.

Ejes de acero de 22.9 cm (9 pulg.)

Vea la Figura 5

1. Deslice la manga de lijado sobre el eje,

asegurándose de que la orilla inferior de la manga

esté al ras con la orilla inferior del eje.

2. Con la llave de boca del eje que se proporciona,

ajuste la tuerca (A) en la parte superior del eje.

3. Jale la manga para comprobar que esté fija en

el eje. Si la manga se desliza por el eje, continúe

apretando la tuerca en la parte superior en

aumentos de ½ vuelta según sea necesario.

FIGURA 5

INSTALACIÓN DEL EJE EN LA LIJADORA

Vea la Figura 6

Asegúrese de que el interruptor

esté en la posición "OFF"

(Apagado) y que el cable de corriente esté

desenchufado.

1. Atornille el extremo roscado del eje en el asiento

del eje y apriete manualmente.

2. Abra el panel de acceso trasero (A).

3. Use las dos llaves de boca del eje (proporcionadas)

una en el eje y la otra en el asiento del eje como se

muestra en la Figura 6, para apretarlos.

NOTA: No apriete demasiado el eje, pues puede ser

difícil de quitar más adelante.

FIGURA 6

ARMADO

FIGURA 8

SELECCIÓN E INSTALACIÓN DEL INSERTO DE MESA

Si no usa el inserto adecuado con

el eje correspondiente, puede

ocasionar lesiones y/o daño a la máquina o a la pieza

de trabajo.

Su lijadora

DELTA® de piso de eje oscilante de

uso pesado viene con seis insertos de mesa. Los

insertos de mesa con las aberturas redondas están

diseñados para trabajos de lijado donde el eje está

completamente en posición recta (90°). Los insertos

de mesa con las aberturas rectangulares son para un

lijado biselado.

1. Use los insertos de mesa recomendados que se

muestran en la Figura 7 para seleccionar el inserto

de mesa deseado.

2. Deslice el inserto de mesa sobre el eje.

Compruebe que el inserto de mesa esté colocado

adecuadamente alineando la pequeña muesca

en el inserto de mesa (A) con la pequeña pestaña

correspondiente (B) en la mesa como se muestra

en la Figura 8.

TABLA DE INSERTO/EJE 31-484

INSERTO A USAR

DIÁMETRO DEL

EJE

PARA 0° PARA 45°

101.6 mm

(4 pulg.)

E F

76.2 mm

(3 pulg.)

D E

50.8 mm

(2 pulg.)

D D

38.1 mm

(1-1/2 pulg.)

C C

25.4 mm

(1 pulg.)

B C

19.1 mm

(3/4 pulg.)

B B

15.9 mm

(5/8 pulg.)

A B

12.7 mm

(1/2 pulg.)

A B

9.5 mm

(3/8 pulg.)

A B

6.4 mm

(1/4 pulg.)

A A

FIGURA 7

A B

C D

E F

ARMADO

ALINEACIÓN DE LA MESA CON EL EJE

Para asegurar una operación adecuada y resultados

consistentes, el eje debe estar alineado con la

superficie de la mesa. Para comprobar la alineación

1. Asegúrese de que el indicador de inclinación del

eje está en 90°. De ser necesario, consulte las

instrucciones para el "Ajuste de la inclinación del eje"

en la página 13 y vuelva a posicionar el eje en 90°.

2. Use una escuadra con un lado al ras del eje y el

otro lado descansando sobre la superficie de la

mesa para comprobar la alineación de la mesa con

respecto al eje.

Si la mesa está desalineada, debe ajustar el tope

positivo de 90°. Consulte la Figura 9 y realice el

siguiente procedimiento:

1. Destrabe la perilla de seguridad en la cubierta del

motor (Figura 1 en la página #) y abra la cubierta.

2. Ubique el collar del tope positivo de 90° en la varilla

roscada larga (B) que corre desde enfrente hacia

atrás en el lado izquierdo de la máquina.

NOTA: Hay dos collares de tope que se encuentran en la

varilla roscada. El collar más alejado de la parte posterior

de la máquina es el collar de tope positivo de 90°.

FIGURA 9

3. Afloje los 2 tornillos de fijación en el collar de tope

positivo de 90° usando una llave hexagonal de 3 mm.

4. Gire el collar de tope positivo de 90°, vuelva a ajustar

los tornillos de fijación y vuelva a medir la alineación

de la mesa, repitiendo los pasos 2 y 3 si es necesario

hasta que la mesa y el eje estén alineados.

5. Ajuste el indicador de inclinación del eje para que

indique 90° desatornillando los cuatro tornillos

de cabeza Phillips que sujetan la ventana del

indicador de inclinación al gabinete y quitando la

ventana. Afloje el tornillo de sujeción de la flecha

de inclinación, reposicione la flecha y apriete el

tornillo de sujeción.

CONECTAR A UN RECOLECTOR DE POLVO

La lijadora de eje produce una gran cantidad de polvo mientras está en uso. Se recomienda vehementemente que

conecte la lijadora de eje a un recolector de polvo. Su lijadora

DELTA® de piso de eje oscilante de uso pesado

está equipada con un puerto de polvo de 4" que se encuentra en la parte inferior trasera de la máquina. Este debe

conectarse a las mangueras del recolector de polvo para asegurar una operación segura.

No intente operar esta herramienta sin antes conectarla a un sistema adecuado de

recolección de polvo.

Siempre encienda el recolector de polvo antes de encender la lijadora y siempre detenga la

lijadora antes de apagar el recolector de polvo.

OPERACIÓN

No leer y comprender las instrucciones, advertencias y pautas de seguridad proporcionadas

en este manual puede ocasionar lesiones graves y/o daño a la máquina o la pieza de trabajo.

Asegúrese de que el eje de lijado esté firmemente instalado en la máquina.

Asegúrese de que el candado de inclinación del eje esté sujetado y que el eje esté trabado en

su lugar al ángulo o inclinación deseado.

Asegúrese de que la máquina esté instalada en una superficie plana, resistente y estable capaz

de soportar el peso de la máquina y la pieza de trabajo a lijar.

Vea la figura 10.

1. Seleccione e instale el eje de lijado deseado con el

inserto de mesa correspondiente (vea la página 10).

2. Asegúrese de que el eje tenga el ángulo de lijado

correcto (página 13) y que la posición del eje esté

bloqueada en su lugar.

3. Para arrancar la máquina, levante la paleta roja de

seguridad (A) y presione el botón verde "START"

(ARRANCAR). Espere a que el eje alcance la

máxima velocidad antes de lijar.

4. Sostenga la pieza de trabajo firmemente y trabaje

con una posición estable. Cuando el eje esté

completamente vertical (90°), puede lijar desde

cualquier parte de la mesa. Cuando el eje esté

inclinado, asegúrese de que la pieza de trabajo se

posicione en la mitad frontal de la mesa.

5. Para lograr los mejores resultados de acabado y

asegurar la máxima vida útil de la manga de lijado,

mueva lentamente la pieza de trabajo hacia adelante

y atrás en toda la superficie del eje de lijado.

6. Para detener la máquina, presione el botón rojo de

"Stop" (Detener) y espere a que el eje se detenga

por completo.

Uso de la paleta de seguridad: Su lijadora

DELTA®

de piso de eje oscilante de uso pesado está equipada

con una paleta de seguridad para paro de emergencia

que le permite apagar fácilmente la máquina. Para usar

la paleta de seguridad, simplemente presione la paleta.

FIGURA 10

FIGURA 11

AJUSTES

AJUSTE DE LA INCLINACIÓN DEL EJE

Vea la Figura 11

Para cualquier operación de lijado

con bisel debe usar un inserto de

mesa con una abertura en forma rectangular. No

hacerlo puede provocar una lesión grave y/o daño a la

máquina o la pieza de trabajo.

1. Afloje la perilla de seguridad de inclinación del eje (A).

2. Gire la rueda de inclinación del eje (B) usando el

indicador de inclinación (C) como referencia.

3. Una vez que el eje tenga el ángulo deseado, vuelva a

apretar la perilla de seguridad de inclinación del eje.

AJUSTE DE LOS TOPES POSITIVOS DE 90° Y 45°

Vea la Figura 6

Para ajustar el tope positivo de 90°, consulte la

sección “ALINEACIÓN DE LA MESA CON EL EJE” en

la página 11.

Para ajustar el tope positivo de 45°, consulte la

Figura 12 y siga el siguiente procedimiento:

NOTA: El tope de 90° debe ajustarse y alinearse a la

mesa ANTES de poder ajustar el tope de 45°.

1. Verifique que el eje esté alineado con la superficie

de la mesa y el indicador de inclinación marque 90°.

2. Destrabe la perilla de seguridad de la inclinación

del eje y gire la rueda de inclinación del eje hasta

que el indicador de inclinación marque 45°.

3. Ubique y retire el tapón de caucho de acceso (A) en

el lado derecho de la máquina.

4. Con una llave Allen de 3 mm, afloje los 2 tornillos de

fijación del collar de tope positivo de 45° (B).

5. Sostenga el collar en su lugar con la llave y gire

la rueda de inclinación del eje. Esto volverá a

posicionar el collar de tope positivo de 45° en la

varilla roscada.

6. Con una escuadra, verifique el ángulo del eje con la

mesa, repitiendo el paso 4 anterior hasta que el eje

tenga un ángulo de 45° a la mesa.

7. Apriete el tornillo de fijación del collar de tope

positivo de 45° y vuelva a colocar el tapón de

acceso.

8. Trabe la perilla de seguridad de la inclinación del eje.

FIGURA 12

MANTENIMIENTO RECOMENDADO

INSPECCIÓN RUTINARIA

Se recomienda que inspeccione periódicamente su

lijadora de eje como una acción preventiva. En esta

inspección, revise lo siguiente:

• Inspeccione toda la tornillería, accesorios y

sujetadores que pudieran haberse aflojado debido

a la vibración y vuelva a apretarlos según sea

necesario.

• Limpie el polvo y/o las partículas de madera que

pudieran haberse acumulado encima o dentro

de la máquina. Revise todos los aditamentos de

recolección de polvo y vuelva a ajustarlos según

sea necesario.

• Verifique que el INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/

APAGADO (ON/OFF) no esté dañado antes de

cada uso. Verifique periódicamente que el cable

de corriente y el enchufe no estén dañados. De

ser necesario, reemplace el cable de corriente y el

enchufe al detectar las primeras señales de daño

visible.

• Verifique que todos los insertos de mesa,

ejes y mangas de lijado no estén dañados y

reemplácelos si es necesario.

COJINETES

Esta lijadora de eje de piso incluye cojinetes sellados

de fábrica. Un cojinete sellado no requiere de

lubricación durante su vida útil. En caso de que llegara

a fallar un cojinete, la lijadora de eje probablemente

emitirá un ruido sordo notable que aumentará cuando

la máquina esté bajo carga. Cuando esto ocurra, los

cojinetes deben reemplazarse.

PARA CAMBIAR EL ACEITE PARA

ENGRANES:

Vea la Figura 13

El aceite para engranes debe cambiarse cada 800

horas de uso con un aceite para engranes SAE 90

wt. de alta calidad. La mirilla del nivel de aceite (B) se

encuentra en la parte trasera de la caja de engranajes

(A) en el lado izquierdo cerca del motor. La lijadora

necesita aproximadamente medio galón. El nivel de

aceite debe revisarse al menos cada mes y agregar

aceite cuando lo indique la mirilla del nivel de aceite.

El tapón de llenado de aceite se encuentra en la parte

superior de la caja de engranajes y es visible al mirar

hacia abajo desde arriba del eje.

1. Abra la puerta de acceso que se encuentra en el

panel trasero del gabinete.

2. La válvula de drenaje de aceite y el tubo de drenaje

de engranajes. Coloque una bandeja recolectora

debajo de la línea de drenaje limpia y abra la

válvula para drenar el aceite para engranes.

3. Cierre la válvula, retire la bandeja recolectora y

cierre la puerta de acceso en el gabinete.

IMPORTANTE: Consulte los códigos ambientales

locales y/o estatales para asegurarse de desechar

adecuadamente todo el aceite usado.

4. Ubique el tapón de llenado de aceite. Se encuentra

en la parte superior de la caja de engranajes y es

visible cuando mira hacia abajo desde arriba del

eje. Para proporcionar un fácil acceso al tapón de

llenado, retire el eje.

5. Vuelva a llenar la caja de engranajes usando un

aceite de lubricación para engranes.

6. Vuelva a colocar el tapón de llenado.

FIGURA 13

Garantía de producto nuevo limitada a cinco años

DELTA

reparará o sustituirá, a su cargo y opción, cualquier nueva máquina, repuesto o accesorio de la máquina DELTA

que, en condiciones

normales de utilización, ha demostrado ser defectuoso en mano de obra o material, siempre que el cliente devuelva el producto prepago a un

Centro de servicio de fábrica DELTA

o a una estación de servicio autorizada con el comprobante de compra del producto dentro de un plazo de

cinco años y le proporcione a DELTA

la oportunidad razonable para verificar el presunto defecto mediante inspección. El período de garantía

para todo producto DELTA

reacondicionado es de 180 días. DELTA

no será responsable por ningún defecto encontrado que sea resultado

del desgaste normal, mal uso, abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente por ninguna parte que no sea un Centro

de servicio DELTA

autorizado o representante. Bajo ninguna circunstancia DELTA

será responsable por daños fortuitos o consecuentes

derivados de productos defectuosos. Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo que

la limitación o exclusión anterior podría no aplicarse a usted. Esta es la única garantía de DELTA

y establece el recurso exclusivo del cliente,

con respecto a productos defectuosos; todas las demás garantías, expresas o implícitas, ya sea de comerciabilidad, adecuación para un

propósito o de otro tipo, están expresamente excluidas por DELTA

. Para obtener más detalles sobre la cobertura de la garantía e información

de la garantía de reparación, visite www.DeltaMachinery.com o llame al 1-800-223-7278. Esta garantía le otorga derechos legales específicos

y usted puede tener otros derechos que varían en ciertos estados o provincias.

AMÉRICA LATINA: Esta garantía no se aplica a los productos vendidos en América Latina. Para los productos vendidos

en América Latina, vea la información de garantía específica del país contenida en el embalaje, llame a la empresa local o

consulte el sitio web para obtener información de garantía.

ACCESORIOS

Puede obtener una línea completa de accesorios a través de su proveedor de DELTA

, los centros de

servicio de fábrica de DELTA

y los puntos de servicio autorizados de DELTA

. Visite nuestro sitio web www.

DeltaMachinery.com para obtener un catálogo por Internet o el nombre de su proveedor más cercano.

Debido a que los accesorios que no ofrece DELTA

no han sido probados con este

producto, el uso de dichos accesorios puede ser peligroso. Para obtener una operación

segura, se deben utilizar con este producto únicamente los accesorios recomendados por DELTA

GARANTÍA

Para registrar su herramienta a fin de recibir el servicio de garantía, visite nuestro sitio web en www.

DeltaMachinery.com.

ASISTENCIA SOBRE GARANTÍA, SERVICIO O PIEZAS

Todas las máquinas y accesorios DELTA

están fabricados en cumplimiento de altos estándares de calidad y

reciben el servicio técnico de una red de centros de servicio de fábrica de DELTA

y centros de servicio autorizados

de DELTA

. Para obtener información adicional sobre su producto de calidad DELTA

, obtener asistencia sobre

garantía, servicio o piezas, o para localizar el centro de servicio más cercano, llame al 1-800-223-7278.

PIEZAS DE REPUESTO

Utilice solamente piezas de repuesto idénticas. Para obtener una lista de las piezas o para hacer un pedido de piezas, visite

nuestro sitio web en www.DeltaMachinery.com/service. También puede hacer un pedido de piezas desde su sucursal de

la fábrica más cercana, el centro autorizado de servicio de garantía, o puede llamar al gerente de servicio técnico al número

1-800-223-7278 para recibir asistencia personalizada por parte de uno de nuestros expertos representantes.

REEMPLAZO GRATUITO DE LA ETIQUETA DE ADVERTENCIA

Si le faltan las etiquetas de advertencia o si se encuentran ilegibles, llame al 1-800-223-7278 para que se las reemplacen

de manera gratuita.

SERVICIO TÉCNICO Y REPARACIONES

Todas las herramientas de calidad en algún momento necesitarán servicio técnico o reemplazo de las piezas. Para

obtener información sobre DELTA

Power Equipment Corporation, sus sucursales de fábrica o para localizar un

centro autorizado de servicio de garantía, visite nuestro sitio web en www.DeltaMachinery.com/service o llame a

nuestro centro de atención al cliente al 1-800-223-7278. Todas las reparaciones realizadas en nuestros centros

de servicio tienen garantía completa contra materiales o mano de obra defectuosos. La garantía no cubre las

reparaciones realizadas por terceros. Cuando llame a este número también se puede encontrar respuestas a

preguntas frecuentes.

También nos puede escribir para obtener información a: DELTA

Power Equipment Corporation, 2651 New Cut

Road, Spartanburg, SC 29303 - Attention: Technical Service Manager. Asegúrese de incluir toda la información que

figura en la placa de identificación de su herramienta (número de modelo, tipo, número de serie, código de fecha, etc.)

2651 New Cut Road

Spartanburg, SC 29303

(800) 223-7278

www.DeltaMachinery.com

Power Equipment Corporation DPEC001142 - 7-18-12

Revised: 02-08-16

Delta 31-484 El manual del propietario

Marca: Delta

Modelo: 31-484

Categoría: Lijadoras eléctricas

Tipo: El manual del propietario

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