Champion FAD242B232 El manual del propietario

Marca: Champion

Modelo: FAD242B232

Tipo: El manual del propietario

For Model Series

FAD242

FAD248

Circle the model of your cooler and record

the serial number below.

Read Carefully All Of This Manual Before

Installing The Unit

Encierre con un circulo el modelo de su

enfriador y escribe el número de serie

abajo.

Lea Con Cuidado Todo Este Manual Antes De

Instalar La Unidad

Serial #

Número de Serie

110497 12-03

High Capacity

Axial Fan

Evaporative Cooler

Owner’s Manual

Table Of Contents

Safety Instructions ......................................................................... 1

Operation........................................................................................ 1

Installation Instructions.................................................................. 2

Maintenance Section ....................................................................2-3

Electrical Wiring Diagrams .............................................................. 3

Troubleshooting.............................................................................. 4

Warranty ......................................................................................... 4

General Specifications (Especificaciones Generales) ..................... 5

Motor Specifications (Especificaciones Del Motor)....................... 5

Parts List - Blower Section (Lista De Piezas) ............................6-7

Parts List - Wet Section (Lista De Piezas) ..................................8-9

Spanish (Instrucciones en Español)...........................................9-12

Read And Save These Instructions

Safety Rules

1. Read instructions carefully.

2. Disconnect all electrical service that will be used for the unit before

you begin the installation.

3. Electrical hook up should be done by a qualified electrician, so that

all electrical wiring will conform to your local standards.

4. For a maximum safety precaution, make sure cooler cabinet is

properly grounded to a suitable ground connection.

5. Cooler must be connected to proper line current, voltage and cycle,

as stamped on cooler motor and pump motor specification plate.

Operation

To eliminate delivery of hot air when starting cooler, Start the pump

without the blower for the first few minutes, then turn on the blower

motor.

These coolers may be used without water for ventilation purposes.

When outside air is cool (for example, at night) or when humidity is

high the water pump can be turned off.

6. This unit must be installed at a height of 10 feet or greater from the

floor.

7. Always Disconnect Power before performing any maintenance.

110497

Fig. 3

Installation

CAUTION: Make sure that the mounting surface is strong

enough to support the operating weight of the cooler when in

use. (For operating weight, see Specification Table.)

CAUTION: Never start cooler until installation is complete

and unit has been tested for rigidity.

CAUTION: This unit must be installed at a height of 10 feet

or greater from the floor.

Electrical Installation

NOTE: Local building code regulations must be observed.

WARNING: Disconnect all electrical service that will be

used for this unit before you begin the installation.

• Connect electrical. Cooler must be connected to the proper line

current, voltage and cycle, as indicated on the decal located at the

electrical service entrance. Connecting improper voltage to motor

will void motor warranty. See the wiring diagrams (figures 8 & 9)

on page 3 for wiring electrical connections.

NOTE: A separate 120 Volt, 60 Hz, 1 phase pump electrical circuit

is required to maintain the integrity of the GFCI pump protection

and to maintain the U.L. Listing of the evaporative cooler.

• Wire gage. The horse power, voltage, cycle, phase, current, and

length of wire required from switch to motor will determine the

gauge of wire to be used.

• Switches. Larger horsepower and three phase applications require

switches (not supplied) of proper current capacity and should be

installed by a competent electrician.

• Power Supply box. The

power supply box is lo-

cated in the upper inside

of the divider channel.

Remove the cover to ac-

cess wiring. (Fig. 1).

Connect wiring in box to

power supply wiring as

per wiring diagrams.

WARNING: Make sure that cooler cabinet is properly

grounded to a suitable ground connection for maximum safety.

• Connect water supply line. A water supply line should be run to

the cooler to supply an adequate amount of cold water to the unit.

The amount of water each cooler uses will depend on the weather

conditions in your area and the size of your unit. The hotter and

dryer your climate and the higher the capacity of your unit, the

more water will evaporate. For example: An FAD248 unit with a

2 hp motor will use approximately 85 gallons per hour in a hot and

dry climate like Las Vegas on a 105°F day with 10% humidity. The

same unit in a cooler climate with 95°F and 20% humidity would

use approximately 63 gph.

NOTE: Do not connect the water supply line to any soft water

applications.

• Install float valve and fill pan. Refer to Fig. 3. Remove items 1,

2, 3, and 4. Insert float body (5) through hole in back post panel as

shown. Install washer (1) and nut

(2). Tighten to keep float from

turning. Place nut (4) and ferrule

(3) on water supply line. Con-

nect to float fitting and tighten until

water tight. Loosen screw (6) and

adjust rod (7) until water level is

within 1" of top of reservoir.

Tighten screw (6). Slide float

shield (8) up over float body (5)

until it snaps into place.

• Bleed-Off. Use of the bleed-off kit is recommended to prevent

scale build up by bleeding off small amounts of circulating water

during operation. Do not add any type of water treatment chemi-

cals to the water.

Maintenance

WARNING: Before doing any maintenance be sure to dis-

connect from power source. This is for your safety.

Spring Start-Up

• Check belt tension. A 3 lb. force

should deflect the belt 3/4 inches

(see Fig. 4). Readjust belt if

needed.

To adjust belt, loosen the two

hinge nuts and the locking nut on

the adjusting bolt as shown in

figure 5. Loosen or tighten the

adjustment nut until the belt is

at the right tension. Lock the

motor plate in place by tighten-

ing the locking nut and then

tighten the 2 hinge nuts.

• Grease bearings. The shaft

bearings in this unit should be

greased once a year with a good

grade of ball bearing grease.

• Clean pads. A clean pad is more absorbent, efficient and will give

more cool air. Annually, or when required, using a garden hose with

nozzle, back wash to clean out the openings, then clean off the inlet

face any scale or other obstruction to the passages. Slight scraping

may be required to remove hardened scale.

Rubber Washer

Overflow Pipe

Nipple

Bottom Pan

Nut

Fig. 2

Fig. 4

3 Lb.

3/4 Inches

Water Connection

• Pumps. Plug the pumps into the pump receptacles. There are

metal cord retaining clips on the corner post and motor cross braces

for retaining the pump cords.

CAUTION: The pump cord must be secured to prevent it

from dropping into water reservoirs or contacting moving com-

ponents.

• Install overflow assembly. Remove

nut and place nipple through the hole

in the pan, with the rubber washer

between the pan and the head of the

drain nipple (Fig. 2). Screw on nut

and draw up tight against bottom of

pan. Insert overflow pipe in nipple

to retain water. Overflow pipe may

be removed to drain pan when neces-

sary. A garden hose may be screwed on the drain nipple to drain

water away from your unit.

Hinge

Nut

Adjustment Nut

Lock-Nut

Hinge

Nut

Fig. 5

Cover

Power

Supply

Box

Fig. 1

110497

Remove

Fig. 7

45°

15°

Entering

Air

Leaving Air

Fig. 6

Black

White

Green

Blue

White w/ Stripe

Installation

Wiring Box

GFCI Receptacle

Unit Cabinet

Required Service Disconnect

In Sight Of Unit

120V - 60Hz - 1PH

Or 240V

Equipment

Ground

120V - 60Hz - 1PH

(Separate Circuit)

Fig. 8

Fan

Motor

Pumps

White

Black

Red

Green

Blue

White w/ Stripe

Installation

Wiring Box

GFCI Receptacle

Unit Cabinet

Required Service Disconnect In

Sight Of Unit

240V - 60Hz - 3PH

Or 460V

Equipment

Ground

120V - 60Hz - 1PH

Separate Circuit

Fig. 9

Fan

Motor

Pumps

• Pad replacement. The pads should be replaced after 5 years or

before if necessary. To change pads, remove top access panel,

remove grill, and disconnect water delivery tube. Remove water

distributor holder and lift out media sections. Replace with the

same type media. You can purchase them from your dealer.

IMPORTANT: In order to get the best performance from your

cooling pads, they must be installed properly. If you have pur-

chased a pad with two equal angles, the following instructions can

be disregarded. Pads must always be installed with the steeper

flute angle sloping down towards the air entering side (Fig. 6). The

reason is simple. The

steeper angle puts more

water on the hot, dry, dirty

side of the pad where it is

needed most. It also coun-

teracts the tendency of the

air to push the water to-

ward the back of the pad.

• Cleaning pumps. Cleaning the

pumps is necessary once a year at

start-up. For your safety, discon-

nect from power source and unplug

pump. Remove the pump from

the mount bracket. Remove the

base of the pump (Fig. 7). Clean

the pump and turn the impeller to

ensure free operation. Remove the

pump spout and check for any blockage. After cleaning, reinstall

the base onto the pump. Reattach the pump to the mount in the

cooler to ensure that the pump will not overturn. Do not forget to

replace the spout and water delivery tube onto the pump outlet.

NOTE: The pump has automatic reset thermal protection. The

pump motor will stop if it overheats. The pump will operate

normal again after obstruction is cleared.

• Check bleed-off valve to be sure it is not clogged.

Winter Shut Down

• Drain water. Always drain all of the water out of the cooler and

water supply line when not in use for prolonged periods, and par-

ticularly at the end of the season. Keep the water line disconnected

from both the unit and water supply so that water will not seep

into the line and freeze.

• Disconnect from power supply when not in use for extended

periods of time.

• Cover unit. To protect the life of the finish, a cover for the unit is

suggested in extended periods of non use.

By following the operating, installation, and maintenance suggestions

as outlined, you can get many years of efficient and satisfactory

service from your cooler. In the event additional information is de-

sired, your dealer will be more than glad to assist you in every possible

way.

Wiring Diagrams

For 1 or 2 HP, 3 Phase Motor

For 1 or 2 HP, 1 Phase Motor

110497

Problem Possible Cause Remedy

1. No electrical power to

unit

• Fuse blown

• Circuit breaker

tripped

2. Belt too loose or tight

3. Motor overheated

• Belt too tight

• Blower bearings dry

4. Motor locked

1. Insufficient air exhaust

2. Belt too loose

3. Pads plugged

4. Insufficient water

flow over pads

1. Low voltage

2. Excessive belt tension

3. Fan shaft tight or

locked

4. Bearings dry

5. Faulty motor

1. Check power

• Replace fuse

• Reset breaker

2. Adjust belt tension

3. Determine cause of

overheating

• Adjust belt tension

• Grease blower

bearings

4. Replace motor

1. Open windows or

doors to increase air

flow

2. Adjust belt tension

or replace if needed

3. Clean pads

4. Clean distribution

system

1. Check voltage

2. Adjust belt tension

3. Grease or replace

bearings (Disconnect

unit)

4. Grease bearings

5. Replace motor

Troubleshooting Guide

Problem Possible Cause Remedy

1. Stale or stagnate water

in cooler

2. Pads not wetting

properly

• Dist. tube holes

clogged

• Pump not working

properly

• Insufficient water

flow over pads

1. Bearings dry

2. Loose parts

1. Inadequate exhaust in

building

2. Pads not wet

• Pads plugged

• Dist. tube holes

clogged

• Pump not working

properly

1. Inadequate exhaust

1. Drain pan and clean

pads

2. Check water

distribution system

• Clean

• Replace or clean

pump (Unplug)

• Clean water

distribution system

1. Grease bearings

2. Tighten loose parts

1. Open windows or

doors to increase air

flow

2. Check water

distribution system

• Clean pads

• Clean

• Replace or clean

pump (Unplug)

1. Open doors or

windows

Failure to

start or no

air delivery

Inadequate

air delivery

with cooler

running

Motor

cycles on

and off

Musty or

unpleasant

odor

Noisy

Inadequate

cooling

Excessive

humidity

in building

Limited Warranty

This warranty is extended to the original purchaser of an evaporative cooler installed and used under normal conditions. It does not cover

damages incurred through accident, neglect, or abuse by the owner. We do not authorize any person or representative to assume for us any

other or different liability in connection with this product.

Terms And Conditions Of Warranty

Lifetime Limited Coverage on water reservoir against any leakage due to defects in material. From date of installation, if any original

component part fails due to defect in material or factory workmanship only, we will provide the replacement part as follows:

One year on the cabinet components.

Two years on the evaporative media.

Exclusions From The Warranty

We are not responsible for any incidental or consequential damage resulting from any malfunction.

We are not responsible for any damage received from the use of water softeners, chemicals, descale material, plastic wrap, or if a motor of

a higher horsepower than what is shown on the serial plate is used in the unit.

We are not responsible for the cost of service calls to diagnose cause of trouble, or labor charge to repair and/or replace parts.

How To Obtain Service Under This Warranty

Contact the Dealer where you purchased the evaporative cooler. If for any reason you are not satisfied with the response from the dealer,

contact the Customer Service Department: 5800 Murray Street, Little Rock, Arkansas 72209. 1-800-643-8341. E-mail:

info@championcooler.com, Web: www.championcooler.com.

This limited warranty applies to original purchaser only

110497

Motor Specifications / Especificaciones Del Motor

Model

Modelo

Motor

C.V.

Phase

Fase

Volts

Voltios

Shaft (in.)

Eje (pulgadas)

Motor Pulley

Polea De Motor

Drive Belt

Correa

FAD242B111 110457 1 1 115 5/8 110316 110212 (4L570)

FAD242B112 110457 1 1 208-230 5/8 110316 110212 (4L570)

FAD242B132 110462-1 1 3 208-230 5/8 110316 110212 (4L570)

FAD242B134 110462-1 1 3 460 5/8 110316 110212 (4L570)

FAD242B211 110483 2 1 115 5/8 110317 110227 (4L580)

FAD242B212 110483 2 1 208-230 5/8 110317 110227 (4L580)

FAD242B232 110464-1 2 3 208-230 5/8 110317 110227 (4L580)

FAD242B234 110464-1 2 3 460 5/8 110317 110227 (4L580)

FAD248B211 110483 2 1 115 5/8 110318 110227 (4L580)

FAD248B212 110483 2 1 208-230 5/8 110318 110227 (4L580)

FAD248B232 110464-1 2 3 208-230 5/8 110318 110227 (4L580)

FAD248B234 110464-1 2 3 460 5/8 110318 110227 (4L580)

NOTE: All motors are single speed. For more information on motors contact your dealer. /

NOTA: Todos los motores son de una velocidad. Si desea más información establece contacto con su comerciante.

Model Series

Serie de Modelo

*Weight (lbs.)

Peso (libras)

Cabinet Dimensions (in.)

Dimensiones De La Caja (pulgadas)

Duct Opening (in.)

Abertura De Ducto (pulgadas)

Dry

Seco

Operating

Lleno

Height

Altura

Width

Anchura

Depth

Profundidad

Width

Anchura

Height

Altura

FAD242 761 1041 42

46 46

FAD248 789 1069 52

52 52

*The weight includes a 2 HP motor. / El peso total incluye el peso de un motor de 2 C.V.

General Specifications / Especificaciones Generales

110497

Replacement Parts Drawing / Dibujo De Piezas De Repuesto

FAD242B, FAD248B

110497

No.

N° Description / Descripción FAD242B FAD248B

1. Top, Cabinet / Tapa De La Caja ---------------------------------------------------------------------------- 216117-003 216117-003

2. Bottom, Cabinet / Base De La Caja ------------------------------------------------------------------------ 316117-008 316117-012

3R. Corner Post, Right / Poste De Esquina, Derecha --------------------------------------------------------- 318117-026 318117-033

3L. Corner Post, Left / Poste De Esquina, Izquierda---------------------------------------------------------- 318117-027 318117-032

4. Divider Channel / Panel Divisora --------------------------------------------------------------------------- 218117-028 218117-034

5. Venturi Plate / Venturi ----------------------------------------------------------------------------------------- 216117-011 216117-015

6. Fan Blade / Palas del Ventilador ----------------------------------------------------------------------------- 110841 110842

7R. Bottom Connect Bracket, Right / Abrazadera Del Conectar De Abajo, Derecha -------------------- 214109-004 214109-008

7L. Bottom Connect Bracket, Left / Abrazadera Del Conectar De Abajo, Izquierda -------------------- 214109-011 214109-010

8R. Drive Channel, Right / Soporte Para El Sistema De Transmisión, Derecha--------------------------- 214109-005 214109-005

8L. Drive Channel, Left / Soporte Para El Sistema De Transmisión, Izquierda --------------------------- 214109-003 214109-003

9. Bearing Mount / Soporte Para Los Cojinetes-------------------------------------------------------------- 214109-009 214109-009

10. Motor Mount / Montura Del Motor ------------------------------------------------------------------------ 314109-006 314109-006

11. Motor Mount Adjustment Plate / Placa Ajustable Del Montura Del Motor ------------------------- 214109-007 214109-007

12. Belt Ajustment Support Angle / Ángulo De Soporte Para Ajustar El Correa------------------------- 211101-001 211101-001

13. Bearings, Fan Blade / Cojinetes Del Eje Del Ventilador--------------------------------------------------- 110355 110355

14. Drive Belt / Correa-------------------------------------------------------------------------------------------- **

15. Pulley, Fan / Polea Del Ventilador--------------------------------------------------------------------------- 110282 110282

16. Shaft, Fan / Eje Del Ventilador ------------------------------------------------------------------------------- 110156 110156

17. Front Panel / Panel Del Frente------------------------------------------------------------------------------- 318117-024 318117-030

18. Connect Bracket / Abrazadera Del Conectar -------------------------------------------------------------- 214120-001 214120-001

19. Lift Bracket / Soporte De Levantamiento ------------------------------------------------------------------ 212101-001 212101-001

20. Inspection Panel / Panel De Inspección -------------------------------------------------------------------- 220116-008 220116-009

21. Motor / Motor ------------------------------------------------------------------------------------------------- **

22. Pulley, Motor / Polea Del Motor ---------------------------------------------------------------------------- **

23. Electrical Conduit / Conducto Eléctrico --------------------------------------------------------------------- 110816 110816

24. Pump Receptacle Box / Caja De Empalme Para Las Bombas ------------------------------------------ 110821 110821

25. GFCI Receptacle / Receptáculo GFCI ---------------------------------------------------------------------- 110818 110818

26. Liquid Tight Non-Metalic connector / Conector Estanco De No Metálico ---------------------------- 110817 110817

27. Power Supply Box / Caja De Empalme Principal -------------------------------------------------------- 110815 110815

28. Cover, Power Supply Box / Cubierta De La Caja De Empalme---------------------------------------- 110815-1 110815-1

* See motor specification table. / Vea la tabla de especificaciones del motor.

NOTE: Standard hardware items may be purchased from your local hardware store.

NOTA: Artículos de uso corriente pueden comprarse en la ferretería de su localidad.

Replacement Parts List / Lista De Piezas De Repuesto

All parts may be ordered from your dealer, but not directly from the factory. Be sure that you furnish the following information on all orders. / Todas

las partes pueden ser pedidas con su concesionario, pero no directamente a la fábrica. Incluya toda la información siguiente con su pedido:

1. Cooler serial number / Número de serie de la unidad

2. Description and part number / Descripción y número de parte

3. Cooler size / Tamaño de la unidad

4. Date of purchase / Fecha de compra

Failure to supply all of this information will delay your order. / El no proporcionar toda esta información resultará en una demora.

110497

Replacement Parts Drawing / Dibujo De Piezas De Repuesto

FAD242W8, FAD248W8

13R

14R

110497

Lea y Conserve Estas instrucciones

Reglas De Seguridad

1. Lea las instrucciones con cuidado.

2. Desconecte todos los servicios eléctricos que serán usados en esta

unidad antes de instalar el enfriador.

3. Las conexiones eléctricas deben ser hechas por un electricista compe-

tente, para que todo el cableado eléctrico cumpla con los requisitos

establecidos en su localidad.

4. Para una máxima y segura precaución, debe estar muy seguro que la

caja del enfriador está conectada con la tierra.

5. El enfriador debe ser conectado con el propio voltaje, corriente alter-

na y ciclos, lo que se encuentran en la placa de especificaciones de la

bomba y del motor.

Operación

Para que no salga aire caliente al principio, prenda sólo la bomba durante

unos cuantos minutos; luego prenda también el motor del ventilador.

Su enfriador puede ser utilizado sin agua para proporcionar ventilación

solamente. Cuando esté fresco (por ejemplo, de noche) o cuando la

humedad es alta, la bomba de agua puede ser apagada.

6. Debe instalar la unidad a lo menos de 10 pies arriba del piso.

7. Siempre CORTE LA CORRIENTE antes de realizar cualquier labor

de mantenimiento.

No.

N° Description / Descripción FAD242W8 FAD248W8

1. Top Access Panel / Panel Superior De Acceso ------------------------------------------------------------------ 218116-030 218116-030

2. Bottom, Cabinet / Base De La Caja ------------------------------------------------------------------------------ 218116-031 218116-031

3. Side Panel, Right / Panel Del Lado, Derecha -------------------------------------------------------------------- 318116-028 318116-047

4. Side Panel, Left / Panel Del Lado, Izquierda -------------------------------------------------------------------- 318116-027 318116-046

5. Float Valve / Flotador ----------------------------------------------------------------------------------------------- FL 3/8 FL 3/8

6. Support, Media / Soporte Para El Medio Evaporativo -------------------------------------------------------- 218116-029 218116-029

7. Over Flow Assembly / Montaje De Desagüe -------------------------------------------------------------------- 3OA-2 3OA-2

8. Water Reservoir / Bandeja Acumuladora De Agua -------------------------------------------------------------- 281036 281036

9. Perforated Panel / Parrilla Perforada----------------------------------------------------------------------------- 218121-004 218121-005

10. Evaporative Media / Medio Evaporativo------------------------------------------------------------------------- 110115 110116

11. Media Shield / Pantalla Protectora Para El Medio Evaporativo---------------------------------------------- 281026-011 281026-012

12. Float Shield / Pantalla Protectora Del Flotador ----------------------------------------------------------------- 281005-001 281005-001

13R. Water Distributor Assembly, Right (Shown) / Sistema Del Distribuidor De Agua, Derecho (Mostrado) ---------- 3D-27R 3D-27R

13L. Water Distributor Assembly, Left / Sistema Del Distribuidor De Agua, Izquierdo ------------------------ 3D-27L 3D-27L

14R. Water Distributor Housing, Right (Shown) / Caja Del Distribuidor De Agua, Derecho (Mostrado) -------------- 322140-043 322140-043

14L. Water Distributor Housing, Left / Caja Del Distribuidor De Agua, Izquierdo------------------------------ 322140-039 322140-039

15. Water Distributor Tube Clamp / Abrazadera De Tubo Del Distribuidor De Agua ------------------------- 110591 110591

16. Pump Mount / Montura De La Bomba -------------------------------------------------------------------------- 218122-004 218122-004

17. Pump Assembly / Bomba ------------------------------------------------------------------------------------------ 110467 110467

18. Pump Screen / Malla Para La Bomba ---------------------------------------------------------------------------- 281001-001 281001-001

19. Tube, Water Delivery / Tubo De Agua---------------------------------------------------------------------------- 110717 110717

20. Bleed-Off Kit / Equipo De La Válvula De Desahogo ---------------------------------------------------------- 310587 310587

21. Polyester Pad / Filtro De Poliester -------------------------------------------------------------------------------- 110119-4 110119-4

Replacement Parts List / Lista De Piezas De Repuesto

All parts may be ordered from your dealer, but not directly from the factory. Be sure that you furnish the following information on all orders. /

Todas las partes pueden ser pedidas con su concesionario, pero no directamente a la fábrica. Incluya toda la información siguiente con su pedido:

1. Cooler serial number / Número de serie de la unidad

2. Description and part number / Descripción y número de parte

3. Cooler size / Tamaño de la unidad

4. Date of purchase / Fecha de compra

Failure to supply all of this information will delay your order. / El no proporcionar toda esta información resultará en una demora.

110497

Fig. 3

Fig. 4

3 Libras

3/4 Pulgadas

Mantenimiento

ADVERTENCIA: Antes de hacer cualquier mantenimiento,

compruebe que la corriente esté desconectada. Esto es por su

seguridad.

Puesta En Marcha En La Primavera

• Compruebe la tensión de la co-

rrea. Una fuerza de 3 libras debe

desviar la correa 3/4 pulgadas (véa-

se fig. 4). Ajuste la correa si es

necesario.

Para ajustar la correa, afloje las dos

tuercas de la bisagra y la tuerca

de fijación en el perno de ajuste

según lo demostrado en la figura

5. Afloje o apriete la tuerca de

ajuste hasta que la correa está en

la tensión correcta. Trabe la pla-

ca del motor en lugar apretando

la tuerca de fijación y después

apriete las 2 tuercas de la bisa-

gra.

• Engrasar los cojinetes. Debe

engrasar los cojinetes del eje una

vez al año con un buen grado de

grasa para los cojinetes.

• Limpie el medio evaporativo. Un filtro limpio es más absorbente y

eficiente y producirá un mayor volumen de aire frío. Cada año o

cuando sea necesario, limpie con una manguera de jardín las aberturas.

Arandela De Goma

Tubo De Desagüe

Boquilla Roscada

Bandeja

Tuerca

Fig. 2

Instalación

PRECAUCION: La superficie en que ha de colocarse el

enfriador deberá aguantar el peso completo de la unidad cuando

ésta está en funcionamiento. (Para saber este peso, vea la tabla

de especificaciones.)

PRECAUCION: No conecte el enfriador hasta que la insta-

lación esté completa y se haya comprobado la estabilidad del

mismo.

PRECAUCION: Instale esta unidad a una altura de 10 pies

o más alto del piso.

Instalación Eléctrica

NOTA: Los códigos locales de construcción deben ser observadas.

ADVERTENCIA: Desconecte todos los servicios eléctricos

que serán usados en esta unidad antes de instalar el enfriador.

• Conexión eléctrica. El enfriador debe ser conectado con el propio

voltaje, corriente de línea y ciclos, que se encuentran en la placa de

especificaciones de la bomba y del motor. El conectar con el voltaje

incorrecto anulará la garantía del motor. Vea las esquemas de cableado

(las figuras 8 y 9) para conexiones eléctricas.

NOTA: Un circuito separado para las bombas de 120V, 60Hz., y 1 fase

se requiere para mantener la protección de GFCI, y mantener el listado

de U.L. del enfriador evaporativo.

• Calibre de cable. El caballo de valor, voltaje, ciclos, fase, corriente,

número de velocidad para el motor, y largo de cable determinará el

calibre de cable que debe ser usado.

• Interruptores. Aplicaciones trifásicas de más caballo de valor se

requieren unos controles de propia capacidad de corriente y deben ser

instalados por un electricista competente.

• La caja de empalme. La

caja de empalme se en-

cuentra en el poste divi-

sor en la parte superior del

interior del enfriador.

Quite la cubierta para te-

ner acceso al cableado (fig.

1). Conecte el cableado

en la caja al suministro

eléctrico según las

diagramas eléctricas.

ADVERTENCIA: Compruebe que la caja del enfriador tenga

la debida conexión a tierra para proveer máxima seguridad.

Cubierta

Caja De

Empalme

Fig. 1

Conectar El Agua

• Las Bombas. Enchufe las bombas en los receptáculos de las bombas.

Hay clips de retención para asegurar el cable de la bomba en el poste de

esquina y en el travesaño de la montura del motor.

ADVERTENCIA: El cable de la bomba se debe asegurar

para evitar que caiga en el agua o entre en contacto con piezas

móviles.

• Instale el montaje de desagüe. Quite la tuerca y pase la boquilla

por el agujero de la bandeja, colocando la arandela de goma entre la

bandeja y la cabeza de la boquilla (véase fig. 2). Coloque la tuerca en la

boquilla y atorníllela hasta que quede

apretada contra la parte inferior de la

bandeja. Inserte el tubo de desagüe en

la boquilla para retener el agua. El

tubo de desagüe se puede quitar para

desaguar el agua de la bandeja cuando

sea necesario. Se puede conectar una

manguera de jardín a la boquilla para

desaguar el agua hacia otra parte.

Tuerca

De La

Bisagra

Tuerca De Ajuste

Tuerca De Fijación

Tuerca

De La

Bisagra

Fig. 5

• Conecte el tubo de abastecimiento de agua. Instale una línea de

abastecimiento de agua para proveer una cantidad adecuada de agua fría

al unidad. La cantidad de agua que utiliza el enfriador dependerá en las

condiciones del tiempo y el tamaño de su unidad. El más caliente y

seca su clima y cuanto mayor es la capacidad de su unidad, más el agua

se evaporará. Por Ejemplo: Un unidad FAD248 con un motor de 2

c.v. utilizará aproximadamente 85 galones de agua por hora en un

clima caliente y seco como Las Vegas con 105°F y humedad del 10%.

La misma unidad en un clima más fresco con 95°F y humedad del 20%

utilizaría aproximadamente 63 galones por hora.

NOTA: No conecte el abastecimiento de agua con ninguna aplicación

de agua blanda.

• Instale la válvula del flotador y llene la bandeja con agua.

Véase la figura 3. Remueva las partes 1, 2, 3 y 4. Inserte el cuerpo del

flotador (5) por el agujero en el poste trasero según lo indicado. Ins-

tale la arandela (1) y la tuerca (2). Apriete la tuerca para que el

flotador no dé vuelta. Ponga la tuer-

ca (4) y la férula (3) en la línea de

abastecimiento de agua. Conecte la

línea al flotador y apriete la tuerca

hasta que no salga agua. Afloje el

tornillo (6) y ajuste la varilla (7)

hasta que el nivel del agua esté a una

altura de 1 pulgada por debajo del

borde superior de la bandeja. Aprie-

te el tornillo (6). Ponga la pantalla

protectora del flotador (8) sobre el

cuerpo del flotador hasta que se aga-

rre.

• Instale la válvula de desahogo. Recomendamos usar la válvula de

desahogo para prevenir la formación de escama, por la segregación de

pequeñas cantidades de agua durante la operación. No agregue ningún

tipo de productos químicos del tratamiento de agua al agua.

110497

Remueve

Fig. 7

45°

15°

Entrada

Del Aire

Salida

Del Aire

Fig. 6

Luego limpie el lado de adentro de cualquier escama u otra obstrucción

a las aberturas. Si requiere, raspe ligeramente para remover escama

endurecida.

• Cambie el medio evaporativo después de 5 años o cuando sea

necessario. Cambiar el medio evaporativo, remueva el panel supe-

rior de acceso, remueva la parrilla y desconecte el tubo del distribuidor

de agua. Quite la caja del distribuidor de agua y saque los el medio

evaporativo. Reemplace con los filtros de mismo tipo lo que puede

encontrar con su comerciante.

IMPORTANTE: Para que el enfriador funcione lo mejor, debe instalar

el medio evaporativo correctamente. Si usted ha comprado filtros con

dos ángulos iguales, las instrucciones siguientes no serán provechosas

para usted. Los filtros deben

ser instalados con el ángulo

más escarpado

inclinándose por la entrada del

aire (véase fig. 6). La razón

es que el ángulo más escarpa-

do le ayuda a poner más agua

en el lado seco y caliente don-

de lo necesita más. También

le ayuda a contrarrestar la ten-

dencia del aire a empujar el agua

hasta atrás de los filtros.

• Limpie la bomba. Es necesario

limpiar la bomba una vez al prin-

cipio de cada año. Por su propia

seguridad, apague la unidad y des-

conecte el motor y la bomba.

Quite la bomba de su montura.

Negro

Blanco

Verde

Azul

Caja De

Empalme

Receptáculo GFCI

Caja Del Enfriador

Desconector Requerido Situado

Con Vistas Al Enfriador

120V - 60Hz - 1 Fase

O 240V

Tierra

120V - 60Hz - 1 Fase

(Circuito Distinto)

Motor

Ventilador

Bombas

Blanco Con Raya

Blanco

Negro

Rojo

Verde

Caja De

Empalme

Receptáculo GFCI

Caja Del

Enfriador

Desconector Requerido Situado

Dentro De La Vista Del Enfriador

240V - 60 Hz - Trifásico

O 460V

Tierra

120V - 60Hz - 1 Fase

(Circuito Distinto)

Motor

Del

Ventilador

Bombas

Blanco Con Raya

Azul

Quite la base de la bomba (véase fig. 7). Limpie la bomba. Dé le vuelta

a la hélice para verificar que se mueve libremente. Quite el pico de la

bomba y vea si está obstruido. Vuelva a colocar la base de la bomba.

Coloque la bomba en la unidad y fíjela en su montura. Esto impedirá

que se caiga la bomba al agua, lo que dañaría el motor. No se olvide de

volver a conectar el tubo de agua a la bomba. La bomba contiene un

depósito protector en caso de sobrecalentamiento (se apagará auto-

máticamente).

• Compruebe la válvula de desahogo para verificar que no esté

obstruida.

Preparar La Unidad Para El Invierno

• Drene el agua. Drene siempre toda el agua de la unidad y del tubo de

abastecimiento de agua cuando no use el enfriador durante períodos

prolongados, especialmente al fin de la temporada. El tubo debe

quedarse desconectado del enfriador y del abastecimiento de agua para

que no lo congele.

• Desconecte de la electricidad cuando no se utiliza el enfriador

por períodos extendidos.

• Cubra la unidad. Para proteger y alargar la vida útil del acabado, se

sugiere cubrir el aparato durante períodos largos cuando no sea utiliza-

do.

Si usted sigue estas sugerencias en cuanto a instalación, operación y

mantenimiento, podrá disfrutar de muchos años de servicio eficiente y

satisfactorio de este enfriador. Si desea más información, su concesiona-

rio tendrá mucho gusto en ayudarle con respecto a cualquier duda o

pregunta.

Esquemas Del Cableado

Para 1 o 2 C.V., Motor Trifásico

Para 1 o 2 C.V., Motor De Una Fase

Fig. 8

Fig. 9

110497

1. No llega corriente

• Fusible fundido

• Cortacircuito

desactivado

2. Correa muy floja o

apretada

3. Motor recalentado

• Correa muy apretada

• Cojinetes de la rueda

están secos

4. Motor parado

1. Insuficiente abertura

para que salga el aire

2. Poca tensión en la

correa

3. Filtros obstruidos

4. Agua insuficiente en el

medio evaporativo

1. Voltaje deficiente

2. Demasiada tensión en

la correa

3. Eje del ventilador

atorado

4. Cojinetes secos

5. Motor defectuoso

1. Revise la corriente

• Cambie el fusible

• Restablecer el

cortacircuito

2. Ajuste la tensión de

la Correa

3. Determine la causa

• Ajuste la tensión de

la correa

• Engrasar los

cojinetes

4. Cambie el motor

1. Abra ventanas o

puertas para

aumentar flujo de aire

2. Ajuste la tensión o

cambie la correa

3. Limpie los filtros

4. Limpie el sistema de

distribución y los

agujeros del canal

1. Compruebe el voltaje

2. Ajuste la tensión de

la correa

3. Engrasar o cambie los

cojinetes (Desconecte

la unidad)

4. Engrasar los cojinetes

5. Cámbielo

1. Abra más las

ventanas o puertas

2. Revise la distribución

de agua

• Limpie los filtros

• Límpielos

• Cámbiela o límpiela

(Desconecte la

unidad)

1. Engrasar los cojinetes

2. Apriételas

1. Abra puertas o

ventanas

1. Desagüe y limpie el

medio evaporativo

2. Revise la distribución

de agua

• Límpielos

• Reemplace o limpie

la bomba (Desconec-

te la unidad)

• Limpie el sistema de

distribución y

agujeros de los

canales

1. Insuficiente abertura

para que salga aire

2. El medio evaporativo

no está mojado

• Filtros obstruidos

• Agujeros de los tubos

obstruidos

• Bomba no funciona

1. Cojinetes secos

2. Partes sueltas

1. Insuficiente salida de

aire

1. Agua estancado en la

unidad

2. El medio evaporativo

está seco

• Agujeros del tubos

tapados

• Bomba no trabaja

adecuada

• Insuficiente flujo de

agua

Problema Causa Posible Remedio

La Localización De Averías

No arranca

o no sale

aire

Sale poco

aire cuando

la unidad

está

funcionando

Motor se

apaga y se

enciende

Enfriamiento

inadecuado

Hace Ruido

Demasiada

humedad en

la casa

Olor a

encerrado,

olor

desagradable

Garantía Limitada

La presente garantía se extiende al comprador original de un enfriador evaporativo instalado y utilizado bajo condiciones normales. No cubre daños

ocurridos por accidente, descuido o abuso por parte del propietario. No autorizamos que ninguna otra persona o representante asuma por nosotros

cualquier otra o diferente responsabilidad en relación con este producto.

Terminos y Condiciones De La Garantía

Garantía limitada de por vida en la base original del enfriador en caso de gotera de agua debido a un defecto del material. A partir de la fecha de

instalación reemplazaremos estos componentes originales que fallen debido a cualquier defecto de materiales o mano de obra en la fábrica.

Reemplazaremos las partes en lo siguiente:

Un año por los componentes del caja.

Dos años por el medio evaporativo.

Exclusiones De La Garantía

No somos responsables por daños que resulten a consecuencia de alguna falla de funcionamiento.

No somos responsables por cualquier daño producido por el uso de suavizadores de agua, productos químicos, materiales desincrustantes, envolturas

de plástico, o si se usa en esta unidad un motor de mayor potencia de la que se indica en la placa de número de serie.

No somos responsables por el costo del servicio para diagnosticar la causa del problema ni por la mano de obra necesaria para reparar y/o reemplazar

piezas.

Como Obtener Servicio Bajo Esta Garantía

Póngase en contacto con el Concesionario que le vendió el enfriador. Si por alguna razón usted no queda satisfecho con la respuesta por parte del

Concesionario, comuníquese con el departamento de servicio al cliente: 5800 Murray Street, Little Rock, Arkansas 72209. 1-800-643-8341. E-

mail: info@championcooler.com, Web: www.championcooler.com.

Esta garantía limitada se aplica al comprador original solamente.

Champion FAD242B232 El manual del propietario

Marca: Champion

Modelo: FAD242B232

Tipo: El manual del propietario

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