Transcripción de documentos

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS valve box for 4 to 6 direct operated, normally closed solenoid valves 1/4 DESCRIPTION Series C20 are 4 to 6, normally closed, 2-way direct operated solenoid valves in a common valve box. The groundplate is steel construction. The cover is cast-aluminium construction. INSTALLATION ASCO components are intended to be used only within the technical characteristics as specified on the nameplate. Changes to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or its representative. Before installation depressurise the piping system and clean internally. The equipment may be mounted in any position. The flow direction and pipe connections are indicated on the valve bodies. The pipe connections have to be in accordance with the size indicated on the nameplate and fitted accordingly. CAUTION: • Reducing the connections may cause improper operation or malfunctioning. • For the protection of the equipment install a strainer or filter suitable for the service involved in the inlet side as close to the product as possible. • If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when tightening, avoid particles entering the system. • Use proper tools and locate wrenches as close as possible to the connection point. • To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections. • Do not use valve or solenoid as a lever. • The pipe connections should not apply any force, torque or strain to the product. ELECTRICAL CONNECTION In case of electrical connections, they are only to be made by trained personnel and have to be in accordance with the local regulations and standards. CAUTION: • Turn off electrical power supply and de energise the electrical circuit and voltage carrying parts before starting work. • All electrical screw terminals must be properly tightened according to the standards before putting into service. • Dependent upon the voltage electrical components must be provided with an earth connection and satisfy local regulationsand standards. The equipment can have one of the following electrical terminals: • Embedded screw terminals in metal enclosure with “Pg” cable gland. OUT IN GB MAINTENANCE Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which will depend on the media and service conditions. During servicing, components should be examined for excessive wear. A complete set of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs during installation/maintenance or in case of doubt please contact ASCO or authorised representatives. VALVE DISASSEMBLY Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded views provided for identification of parts. 1. Unscrew the cover screws and remove the cover and its gasket. Remove all electrical connections. 2. Remove retaining clip and slip the entire solenoid including yoke, coil and washers off the solenoid base sub-assembly. CAUTION: when metal retaining clip disengages, it can spring upwards. 3. Unscrew solenoid base sub-assembly. Remove core assembly, core spring and solenoid base sub-assembly O-ring from the valve body. 4. Unscrew the two valve body screws to remove valve body and its O-ring from the groundplate. 5. Repeat steps 2 through 4 for all solenoid operators. 6. All parts are now accessible for cleaning or replacement. VALVE REASSEMBLY Reassemble in reverse order of disassembly paying careful attention to exploded views provided for identification and placement of parts. 1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high quality silicone grease. Replace the valve body and its O-ring, and torque the two valve body screws according tot torque chart. 2. Replace solenoid base sub-assembly with core assembly, core spring and O-ring. Torque the solenoid base sub assembly according to torque chart. 3. Replace solenoid including yoke coil and washers, and replace retaining clip. 4. Repeat steps 1 through 3 for all solenoid operators. Then connect all electrical connections, replace the cover with its gasket and the screw washers, and torque cover screws according to torque chart. 5. After maintenance, operate the valves a few times to be sure of proper operation. A separate manufacturer declaration as defined by Directive 2006/42/EC Annex II A is available on request. Please input the order confirmation number and the serial numbers for the products concerned. This product meets the essential requirements of EMC 2014/30/EU. A separate declaration of conformity is available on request. PUTTING INTO SERVICE Before pressurising the system, first carry out an electrical test. In case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a metal click signifying the solenoid operation. ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen. ACHTUNG: • Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind. • Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Normen anzuziehen. • Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den geltenden Bestimmungen und Normen einen Schutzleiteranschluß erhalten. Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische Anschlüsse aufweisen: • Anschlüsse innerhalb eines Metallgehäuses mittels Schraubklemmen. Kabeleinführung ins Gehäuse mit PG Verschraubung. INBETRIEBNAHME Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen: Bei Magnetventilen Spannung an der Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten. Es muß ein metallisches Klicken zu hören sein. 123620-542 BETRIEB Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung der Magnetspule vermieden werden, da diese unter normalen Betriebsbedingungen sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden. La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice. ATTENTION: • Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonctionnements. • Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou un filtre adéquat en amont, aussi près que possible du produit. • En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubrifiant lors du serrage, veillez à ce qu’aucun corps étranger ne pénétre dans le circuit. • Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près que possible du point de raccordement. • Afin d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER les raccords des tuyauteries. • Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique comme d’un levier. • Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort, couple ou contrainte sur le produit. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel qualifié et selon les normes et règlements locaux. ATTENTION: • Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique pour mettre hors tension les composants. • Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement avant la mise en service. • Selon la tension, les composants électriques doivent être mis à la terre conformément aux normes et règlements locaux. Selon les cas, le raccordement électrique s’effectue par: • Bornes à vis solidaires du bobinage, sous boîtier métallique avec presse-étoupe étanche “Pg”. OUT IN FR ENTRETIEN L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du fluide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés pour détecter toute usure excessive. Un ensemble de pièces internes est proposé en pièces de rechange pour procéder à la réfection. En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou ses représentants officiels. DEMONTAGE DE LA VANNE Démonter de façon méthodique. sur les vues en éclaté fournies dans la pochette et destinées à l’identification des pièces. 1. Dévisser les vis du couvercle et ôter le couvercle et son joint d’étanchéité. Ôter tous les raccordements électriques. 2. Ôter le clip de maintient et faire glisser toute la tête magnétique y compris la culasse, la bobine et les rondelles élastiques hors du sous-ensemble de base de la tête magnétique. ATTENTION: lorsque le clip de maintien métallique est ôté, il peut bondir vers le haut. 3. Dévisser le sous-ensemble de la base du solénoïde. Ôter le noyau, le ressort du noyau et le joint torique du sous ensemble de base de la tête magnétique. 4. Dévisser les deux vis du corps de l’électrovanne afin d’ôter le corps et son joint torique hors de la plaque de terre. 5. Répéter les étapes 2 à 4 pour toutes les têtes magnétiques. 6. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes les pièces. REMONTAGE DE LA VANNE Remonter en sens inverse. 1. NOTE: Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints toriques avec de la graisse silicone de haute qualité. Replacer le corps et son joint torique et raccorder les deux vis du corps selon le schéma de couple. 2. Replacer le sous-ensemble de base de la tête magnétique avec le noyau, le ressort du noyau et le joint torique. Raccorder le sous-ensemble de la base du solénoïde selon le schéma de couple. 3. Replacer la tête magnétique y compris la culasse et les rondelles élastiques et replacer le clip de maintien. 4. Répéter les étapes 1 à 3 pour toutes les têtes magnétiques. Puis raccorder tous les raccordements électriques, replacer le couvercle avec son joint d’étanchéité et les rondelles élastiques de vis et raccorder les vis du couvercle selon le schéma de couple. 5. Après l’entretien, faire fonctionner les vannes quelques fois afin de vérifier qu’elles fonctionnent parfaitement. Une déclaration du constructeur séparée telle que définie dans la directive 2006/42/CE Annexe II A peut être fournie sur demande. Veuillez saisir le numéro de confirmation de commande et les numéros de série des produits concernés. Ce produit est conforme aux exigences essentielles de la directive CEM 2014/30/EEC. Une déclaration de conformité séparée peut être fournie sur simple demande. BRUIT DE FONCTIONNEMENT Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le fluide et le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le collecteur sur l’installation. BETRIEBSANLEITUNG Steuerventilkästen normal geschlossen, direkt betätigt 1/4 Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den Größenangaben auf den Typenschildern mit handelsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden. ACHTUNG: • Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funktionsminderungen führen. • Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedingungen geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in den Ventileingang integriert werden. • Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt. • Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug verwendet werden, das so nahe wie möglich am Anschlußpunkt anzusetzen ist. • Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, ist darauf zu achten, daß die Rohranschlüsse NICHT ZU STARK ANGEZOGEN werden. • Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht als Gegenhalter benutzt werden. • Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fluchten und dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen. MONTAGE Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation. Aucune modification ne peut être réalisée sur le matériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisations et effectuer un nettoyage interne. Les électrovannes peuvent être monté dans n’importe quelle position. Le sens de circulation du fluide et des raccordements des tuyaux est indiqué par repères sur les corps. FONCTIONNEMENT La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal et en permanence sous tension, peut atteindre une température élevée. Si l’électrovanne est facilement accessible, l’installateur doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel. SOUND EMISSION The emission of sound depends on the application, medium and nature of the equipment used. The exact determination of the sound level can only be carried out by the user having the manifold installed in his system. EINBAU Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Veränderungen an den Produkten sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig. Die Durchflußrichtung und Rohranschlüsse sind auf den Ventilgehäusen eingezeichnet. DESCRIPTION Les vannes de la série C20 font partie des électrovannes 4 à 6, normalement fermées, à 2-voies, à commande directe, dans une boîte de vanne. La plaque de terre est en acier. Le couvercle est en aluminium fondu. MISE EN SERVICE Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métallique qui signale le fonctionnement de la tête magnétique. SERVICE Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous duty service. To prevent the possibility of personal or property damage do not touch the solenoid which can become hot under normal operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible, the installer must provide protection preventing accidental contact. BESCHREIBUNG Bei der Baureihe C20 handelt es sich um 4 bis 6 normal geschlossene, direkt betätigte Magnetventile in einem gemeinsamen Ventilkasten. Die Grundplatte besteht aus Stahl. Der Deckel ist aus Aluminiumdruckgruß gefertigt. INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN boîte de vanne pour vannes 4 à 6, à commande directe, normalement fermées 1/4 OUT IN DE GERÄUSCHEMISSION Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall, dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des verwendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden, die die Grundplatte in das jeweilige System eingebaut hat. WARTUNG Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die Zeitabstände nach dem Medium und den Betriebsbedingungen richten. Während der Wartung sollten die Komponenten auf übermäßigen Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung der ASCOProdukte sind komplette Sätze mit internen Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten. VENTILDEMONTAGE Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge zerlegt werden. Dabei sind die Teile exakt anhand der mitgelieferten Explosionszeichnungen zu identifizieren. 1. Deckelschrauben lösen und Deckel mit zugehöriger Dichtung entfernen. Alle elektrischen Anschlüsse trennen. 2. Klammerhalterung entfernen und kompletten Magnetkopf, einschließlich Joch, Spule und Scheiben, von der Haltemutter abziehen. ACHTUNG: Die Klammerhalterung kann beim Lösen nach oben wegfedern. 3. Haltemutter lösen. Magnetankerbaugruppe, Magnetankerfeder und Haltemutter-Dichtungsring aus dem Ventilgehäuse ausbauen. 4. Die beiden Ventilgehäuseschrauben lösen, um Ventilgehäuse und zugehörigen Dichtungsring von der Grundplatte zu entfernen. 5. Schritt 2 bis 4 für alle Magnetköpfe wiederholen. 6. Nun sind alle Teile, die gereinigt oder ausgetauscht werden müssen, leicht zugänglich. VENTILZUSAMMENBAU Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage zusammenbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen zu identifizieren und anzuordnen. 1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit hochwertigem Silikonfett zu schmieren. Ventilgehäuse und zugehörigen Dichtungsring wieder montieren und die beiden Ventilgehäuseschrauben entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen. 2. Haltemutter mit Magnetankerbaugruppe, Magnetankerfeder und Dichtungsring wieder montieren. Haltemutter entsprechend den Angaben in dem Drehmomentdiagramm anziehen. 3. Magnetkopf, einschließlich Joch, Spule und Scheiben, sowie Klammerhalterung wieder montieren. 4. Schritt 1 bis 3 für alle Magnetköpfe wiederholen. Dann sämtliche elektrischen Anschlüsse wieder herstellen, Deckel mit zugehöriger Dichtung sowie die Schraubenscheiben wieder montieren und Deckelschrauben entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen. 5. Nach der Wartung Ventile mehrmals betätigen, um sicherzustellen, daß sie ordnungsgemäß funktionieren. Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 2006/42/EG Anhang II A ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung und die Seriennummer an. Dieses Produkt erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EMV 2014/30/EU. Eine separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich. INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO caja de válvulas de 4 a 6 válvulas de solenoide normalmente cerradas, de acción directa 1/4 DESCRIPCION La Serie C20 está formada por 4 a 6 válvulas de solenoide de acción directa, de 2 vías, normalmente cerradas, en una caja de válvulas común. La placa de tierra está fabricada con acero. La cubierta está fabricada con aluminio fundido. INSTALACION Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las especificaciones técnicas que se especifican en su placa de características. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la instalación, despresurice el sistema de tuberías y limpie internamente. El equipo puede utilizarse en cualquier posición. La dirección del flujo y las conexiones de la tubería están indicadas en los cuerpos de las válvulas. Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado en la placa de características y ajustarse adecuadamente. PRECAUCION: • La reducción de las conexiones puede causar operaciones incorrectas o defectos de funcionamiento. • Para la protección del equipo se debe instalar en la parte de la entrada y tan cerca como sea posible del producto un filtro o tamizador adecuado para el servicio. • Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto. • Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves lo más cerca posible del punto de conexión. • Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería. • No utilizar la válvula o el solenoide como palanca. • Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza, apriete o tensión sobre el producto. CONEXION ELECTRICA En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas serán realizadas por personal cualificado y deberán adaptarse a las normas y regulaciones locales. PRECAUCION: • Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los elementos portadores de tensión. • Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio. • Según el voltaje, los componentes electrónicos deben disponer de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones locales. El equipo puede tener uno de los siguientes terminales eléctricos: • Terminales de tornillo con carcasa metálica con entrada de cable de conexión roscada «PG». PUESTA EN MARCHA Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide. OUT IN ES MANTENIMIENTO El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes internas como recambio. Si ocurriera un problema durante la instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con ASCO o representantes autorizados. DESMONTAJE DE LA VALVULA Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial atención a las vistas ampliadas que se suministran para identificar las partes. 1. Destornille los tornillos de la cubierta y retire la cubierta y su guarnición. Retire todas las conexiones eléctricas. 2. Retire el clip de sujeción y saque el solenoide completo, incluídos el yugo, bobina y arandelas de la base auxiliar del solenoide. PRECAUCION: al desengancharse el clip de sujeción metálico, éste puede saltar hacia arriba. 3. Desenrosque el conjunto de la base del solenoide. Retire el conjunto del núcleo, el resorte del núcleo y la junta de la base auxiliar del solenoide del cuerpo de la válvula. 4. Destornille los dos tornillos del cuerpo de la válvula para retirar el cuerpo de la válvula y su junta de la placa de tierra. 5. Repita los pasos 2 a 4 para todos los operadores del solenoide. 6. Ahora tendrá acceso a todas las piezas para su limpieza o sustitución. REMONTAJE DE LA VALVULA Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas para identificar e instalar las partes. 1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas con grasa de silicona de buena calidad. Vuelva a colocar el cuerpo de la válvula y su junta y apriete los dos tornillos del cuerpo de la válvula según el cuadro de apriete. 2. Vuelva a colocar la base auxiliar del solenoide con el conjunto del núcleo, resorte del núcleo y junta. Ajuste con la llave el conjunto de la base del solenoide según el cuadro de apriete. 3. Vuelva a colocar el solenoide, incluidos la bobina del yugo y las arandelas y vuelva a colocar el clip de sujeción. 4. Repita los pasos 1 a 3 para todos los operadores del solenoide. Realice todas las conexiones eléctricas, vuelva colocar la cubierta con su guarnición y las arandelas de los tornillos y apriete los tornillos de la cubierta según el cuadro de apriete. 5. Una vez realizado el mantenimiento, opere las válvulas unas cuantas veces para asegurarse de un funcionamiento correcto. Está disponible, previa solicitud, una declaración del fabricante por separado conforme a la Directiva 2006/42/CE Anexo II A. Introduzca el número de confirmación de pedido y los números de serie de los productos correspondientes. Este producto cumple los requisitos básicos de la Directiva en materia de EMC 2014/30/UE. Si lo solicita, podemos facilitarle una declaración de conformidad por separado. SERVICIO La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con bobinas para un servicio continuo. Con el fin de evitar la posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe prever una protección que impida cualquier contacto accidental. EMISION DE RUIDOS La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza del equipo utilizado. La determinación exacta del nivel sonoro podrá ser realizada por el usuario solamente teniendo el colector instalado en su sistema. ASCO NUMATICS GMBH Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com  ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE cassetta per 4 a 6 elettrovalvole normalmente chiuse a comando diretto 1/4 DESCRIZIONE La Serie C20 comprende 4 a 6 elettrovalvole a 2 vie a comando diretto in una cassetta pilota comune. La base è in acciaio. La custodia è in fusione di alluminio. INSTALLAZIONE Le elettrovalvole ASCO devono essere utilizzate esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta. Variazioni sulle elettrovalvole sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. Le elettrovalvole possono essere montate in tutte le posizioni. La direzione del flusso ed i raccordi sono indicati sui corpi delle valvole. I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta. ATTENZIONE: • Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o malfunzionamento. • Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al lato ingresso, un filtro adatto al servizio. • Se si usano nastro, pasta spray o lubrificanti simili durante il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola. • Usare attrezzature appropriate e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di raccordo. • Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi. • Non usare la valvola o il solenoide come una leva. • I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecitazione sull’ elettrovalvola. ALLACCIAMENTO ELETTRICO L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali. ATTENZIONE: • Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica, diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione. • I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati secondo le norme prima della messa in servizio. • Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali. I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche: • Morsettiera racchiusa in custodia metallica. Entrata cavi con pressacavi tipo “Pg”. OUT IN IT SMONTAGGIO VALVOLE Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi forniti per una corretta identificazione delle parti. 1. Svitare le viti della custodia e smontare la custodia con la sua guarnizione. Staccare tutte le connessioni elettriche. 2. Smontare la clip di fissaggio e sfilare l’intero solenoide, compresi il giogo, la bobina e le rondelle dal sottogruppo di base del solenoide. ATTENZIONE: Quando si sgancia la clip metallica di fissaggio, può scattare verso l’alto. 3. Svitare il gruppo cannotto. Smontare il gruppo del nucleo, la molla del nucleo e l’anello di ritenuta del sottogruppo di base del solenoide dal corpo della valvola. 4. Svitare le due viti del corpo della valvola per smontare il corpo della valvola con il suo anello di ritenuta dalla base. 5. Ripetere i passi da 2 a 4 per tutte le teste magnetiche. 6. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione. RIMONTAGGIO VALVOLA Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione delle parti. 1. NOTA: Lubrificare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al silicone d’alta qualità. Rimontare il corpo della valvola con il suo anello di ritenuta e serrare le due viti del corpo della valvola secondo la tabella delle coppie. 2. Rimontare il sottogruppo di base del solenoide con il gruppo del nucleo, la molla del nucleo e l’anello di ritenuta. Serrare il gruppo cannotto con coppia secondo quanto indicato nella tabella. 3. Rimontare il solenoide compresi il giogo, la bobina e le rondelle e rimontare la clip di fissaggio. 4. Ripetere i passi da 1 a 3 per tutte le teste magnetiche. Quindi ripristinare tutte le connessioni elettriche, rimontare la custodia con la sua guarnizione e le rondelle delle viti e serrare le viti della custodia secondo la tabella delle coppie. 5. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per accertarne il corretto funzionamento. È disponibile a richiesta una Dichiarazione del Costruttore separata, relativa alla Direttiva 2006/42/CE Allegato II A. Immettere il numero di conferma dell’ordine ed i numeri di serie dei prodotti in questione. Questo prodotto è conforme ai requisiti essenziali della Direttiva EMC 2014/30/UE È disponibile a richiesta una Dichiarazione di Conformità separata. MANUTENZIONE Generalmente questi componenti non necessitano spesso di manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO o i suoi rappresentanti. ПАЙДАЛАНУҒА БЕРУ Жүйені қысымдаудан бұрын алдымен электрлік сынақ жүргізіңіз. Соленоид клапандарының жағдайында, катушканы бірнеше рет іске қосыңыз және соленоидтің әрекетін білдіретін металл шерту дыбысын ескеріңіз. 123620-542 ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ Соленоид клапандарының көпшілігі үздіксіз қызмет ету үшін катушкалармен жабдықталған. Жеке жарақат алу немесе мүліктің зақымдалу мүмкіндігіне жол бермеу үшін, қалыпты жұмыс шарттарында қызуы мүмкін соленоидке тиіспеңіз. Соленоид клапанына қол жеткізу оңай болса, орнатушы кездейсоқ тиіп кетуге жол бермейтін қорғанысты қамтамасыз етуі қажет. ДЫБЫСТЫҢ ШЫҒУЫ Дыбыстың шығуы жабдық қолданысына, пайдаланылатын ортасына және ерекшеліктеріне тәуелді. Пайдаланушы дыбыс деңгейін нақты анықтауды коллектор жүйеге орнатылған кезде ғана орындай алады. ELEKTRISCHE AANSLUITING In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde richtlijnen. LET HIERBIJ OP: • Voordat men aan het werk begint moeten alle spanningsvoerende delen spanningsloos worden gemaakt. • Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk volgens de juiste normen worden aangedraaid. • Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien. IN NL ONDERHOUD Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfs-omstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden. DEMONTAGE Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen. 1. Draai de schroeven van het deksel los, verwijder daarna het deksel en diens afdichting. Maak alle elektrische aansluiten los. 2. Verwijder de bevestigingsclip en schuif het gehele spoelhuis, inclusief het juk, de spoel en de ringen, van de kopstuk/ deksel-combinatie. LET OP: bij het verwijderen van de bevestigingsclip kan deze omhoog springen. 3. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los. Verwijder de plunjer, de plunjerveer en de O-ring van de kopstuk/deksel combinatie van het afsluiterhuis. 4. Schroef de twee afsluiterhuisschroeven los om het afsluiterhuis en de O-ring van de basisplaat te kunnen verwijderen. 5. Herhaal de stappen 2 - 4 voor alle andere magneetkoppen. 6. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging. MONTAGE Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing van de onderdelen. 1. OPMERKING: Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoog-waardig siliconenvet. Monteer het afsluiterhuis en de O-ring, en schroef de twee afsluiterhuisschroeven met het juiste aandraaimoment vast. 2. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie met de plunjer, de plunjerveer en de O-ring. Draai het kopstuk/deksel met het juiste aandraaimoment vast. 3. Monteer de magneetkop inclusief het juk, de spoel en de ringen, en duw de bevestigingsclip weer vast. 4. Herhaal de stappen 1 - 3 voor alle andere magneetkoppen. Sluit daarna alle elektrische aansluitingen aan, monteer het deksel met de afdichting en de ringen, en draai de dekselbouten met het juiste aandraaimoment vast. 5. Na het onderhoud dient men de afsluiters een aantal malen te bedienen om de werking ervan te controleren. Een afzonderlijke verklaring van de fabrikant, zoals bepaald door richtlijn 2006/42/EG Bijlage II A, is op aanvraag verkrijgbaar. Voer het bevestigingsnummer van de order en de serienummers van de betreffende producten in. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften van EMC 2014/30/ EU. Een afzonderlijke verklaring van conformiteit is op aanvraag verkrijgbaar. GELUIDSEMISSIE Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat het verdeelstuk is ingebouwd. ОРНАТУ ЖӘНЕ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ НҰСҚАУЛЫҚТАРЫ клапан қорабы, 4 - 6 тікелей басқарылады, қалыпты түрде жабылған соленоид клапандары 1/4 Жабдықта төмендегі электрлік қысқыштардың бірі болуы мүмкін: • “Pg” кабель сальнигі бар металл корпустағы кірістірілген қысқыш контактілер. De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens plaatsvinden. LET HIERBIJ OP: • Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie en functiestoornis leiden. • Ter bescherming van de interne delen wordt een filter in het leidingnet aanbevolen. • Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er geen deeltjes in het leidingwerk geraken. • Men dient uitsluitend geschikt gereedschap voor de montage te gebruiken. • Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD. • Het product, de behuizing of de spoel mag niet als hefboom worden gebruikt. • De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten op het product overdragen. OUT GEBRUIK De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking. EMISSIONE SUONI L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato il collettore sul suo impianto. ЭЛЕКТРЛІК ҚОСЫЛЫМ Электрлік қосылымдар жағдайында, олар тек жаттықтырылған қызметкерлер арқылы жасалуы керек және жергілікті ережелер мен стандарттарға сәйкес келуі тиіс. САҚТАНДЫРУ: • Жұмысты бастамас бұрын, электрлік қуат көзін өшіріңіз және электрлік схема мен кернеу тасығыш бөлшектерді ажыратыңыз. • Барлық электрлік қысқыш контактілер іске енгізуден бұрын стандарттарға сай тиісінше бекемделуі тиіс. • Кернеуге байланысты, электрлік құрамдас бөлшектер жерге тұйықтаумен қамтамасыз етілуі және жергілікті ережелер мен стандарттарға сай болуы тиіс. INSTALLATIE ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de naamplaat aangegeven specificaties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De positie van de afsluiter is naar keuze te bepalen. De doorstroomrichting en de leidingaansluitingen zijn aangegeven op de afsluiterhuizen. IN GEBRUIK STELLEN Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken” hoorbaar moet zijn bij juist functioneren. SERVIZIO Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale. ОРНАТУ ASCO Numatics құрамдас бөлшектері идентификациялық тақтайшада көрсетілгендей тек техникалық сипаттардың шеңберінде пайдалануға арналған. Жабдықты тек өндіруші немесе оның өкілімен ақылдасқаннан кейін өзгертуге рұқсат етіледі. Орнатпас бұрын құбыр жүйесіндегі қысымды азайтып, ішін тазалаңыз. Жабдықты кез келген күйде орнатуға болады. Ағын бағыты мен құбыр қосылымдары клапан корпустарында көрсетілген. Құбыр қосылымдары идентификациялық тақтайшада көрсетілген өлшемге сай болуы және тиісінше қондырылуы тиіс. САҚТАНДЫРУ: • Қосылымдарды қысқарту нәтижесінде жабдық қате жұмыс істеуі немесе ақаулық пайда болуы мүмкін. • Жабдықты қорғау үшін, оның ішкі жағына орындалатын қызмет үшін жарамды тор не сүзгіні өнімге барынша жақын орнатыңыз. • Егер таспа, паста, спрей не басқа майлағыш бекемдеу кезінде қолданылса, жүйе ішіне бөліктердің кіруіне жол бермеңіз. • Сәйкес құралдарды пайдаланыңыз және гайка кілттерін қосылым нүктесіне барынша жақын орналастырыңыз. • Жабдықтың бүлінбеуі үшін түтік қосылымдарын ШАМАДАН ТЫС БЕКІТПЕҢІЗ. • Клапан не соленоидті иінтірек ретінде қолданбаңыз. • Құбыр қосылымдары өнімге күш түсірмеуі, тартпауы және деформацияға ұшыратпауы керек. BESCHRIJVING Afsluiters uit de serie C20 zijn 4 tot 6, normaal gesloten, direct werkende, 2-weg magneetafsluiters in een gemeenschappelijke besturingskast. De basisplaat is van staal. Het deksel is van gegoten aluminium. Het product kan de volgende aansluitingen hebben: • Aansluiting in het metalen huis d.m.v. schroefaansluiting. De kabeldoorvoer heeft een “PG” aansluiting. MESSA IN FUNZIONE Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la bobina diverse volte fino a notare uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del solenoide. СИПАТТАМАСЫ C20 сериясы әдеттегі клапан қорабындағы 4 - 6, қалыпты жабылған, 2 жолды тікелей басқарылатын соленоид клапандары болып табылады. Жерге тұйықтау пластинасы болаттан жасалған конструкция болып табылады. Қақпақ құйылған алюминийден жасалған конструкция болып табылады. ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES besturingskast voor 4 tot 6 direct werkende, normaal gesloten, magneetafsluiters 1/4 OUT IN KZ ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ ASCO Numatics өнімдеріне техникалық қызмет көрсету процедурасы қызмет көрсету шарттарына тәуелді. Уақыт аралығы орта мен қызмет шарттарына байланысты жүйелі түрде тазалау ұсынылады. Қызмет көрсету барысында құрамдас бөлшектерде шамадан тыс тозудың бар-жоғы тексерілуі тиіс. Ішкі бөлшектердің толық жиыны қосалқы бөлшектер жиыны ретінде қолжетімді. Егер орнату/техникалық қызмет көрсету кезінде мәселе туындаса немесе күмәндансаңыз, ASCO Numatics компаниясына немесе оның заңды өкілдеріне хабарласыңыз. КЛАПАНДЫ БӨЛШЕКТЕУ Бөлшектеу жұмысын мұқият орындаңыз. Бөлшектерді анықтау үшін берілген бөлшектенген күйдегі көріністерге ерекше назар аударыңыз. 1. Қақпақ бұрандаларын бұрап шығарып, қақпақ пен оның сальнигін алып тастаңыз. Барлық электрлік қосылымдарды алып тастаңыз. 2. Қысқышты алып тастаңыз және соленоидты, соның ішінде қамыт, катушка пен шайбаларды соленоид негізінің ішкі жиынынан толығымен жылжытып шығарыңыз. САҚТАНДЫРУ: металл қысқыш ажыратылғанда, жоғары қарай секіріп кетуі мүмкін. 3. Соленоид негізінің ішкі жиынын бұрап шығарыңыз. Магниттік зәкір жиынын, магниттік зәкір серіппесін және соленоид негізі ішкі жиынының О тәрізді сақинасын клапан корпусынан алып тастаңыз. 4. Клапан корпусы мен оның О тәрізді сақинасын жерге тұйықтау пластинасынан алып тастау үшін, клапан корпусының екі бұрандасын бұрап шығарыңыз. 5. 2 - 4 қадамдарын барлық соленоид операторлары үшін қайталаңыз. 6. Барлық бөлшектер енді тазалау немесе алмастыру үшін қолжетімді. КЛАПАНДЫ ҚАЙТА ҚҰРАСТЫРУ Бөлшектерді анықтау және орналастыру үшін берілген бөлшектенген күйдегі көріністерге ерекше назар аудара отырып, бөлшектеудің кері реттілігімен қайта құрастырыңыз. 1. ЕСКЕРТПЕ: Барлық сальниктер/О тәрізді сақиналарды жоғары сапалы силиконды жағармаймен майлаңыз. Клапан корпусы мен оның О тәрізді сақинасын алмастырыңыз және клапан корпусының екі бұрандасын бұрау кестесіне сай бұрап бекітіңіз. 2. Соленоид негізінің ішкі жиынын магниттік зәкір жиыны, магниттік зәкір серіппесі және О тәрізді сақинамен бірге алмастырыңыз. Соленоид негізінің ішкі жиынын бұрау кестесіне сай бұрап бекітіңіз. 3. Соленоидті, соның ішінде қамыт, катушка мен шайбаларды алмастырыңыз және қысқышты алмастырыңыз. 4. 1 - 3 қадамдарын барлық соленоид операторлары үшін қайталаңыз. Содан кейін барлық электрлік қосылымдарды жалғаңыз, қақпақты оның сальнигімен және бұранда шайбаларымен бірге алмастырыңыз және қақпақ бұрандаларын бұрау кестесіне сай бұрап бекітіңіз. 5. Техникалық қызмет көрсеткен соң, клапандардың тиісінше жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу үшін, оларды бірнеше рет жұмыс істетіңіз. 2006/42/EC директивасының II A қосымшасына сәйкес, өндірушінің бөлек декларациясын тапсырыс бойынша алуға болады. Тапсырысты растау нөмірін және қатысты өнімдердің сериялық нөмірін енгізіңіз. Бұл өнім EMC 2014/30/ EU директивасының маңызды талаптарына сәйкес келеді. Жеке сәйкестік туралы декларацияны тапсырыс бойынша алуға болады. ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И ОБСЛУЖИВАНИЮ клапанная коробка для 4 - 6 нормально закрытых электромагнитных клапана с прямым приводом 1/4 ОПИСАНИЕ Клапаны серии C20 представляют собой от 4 до 6 2-ходовых нормально-закрытых электромагнитных клапанов с прямым приводом в общей клапанной коробке. Пластина заземления является стальной конструкцией. Крышка изготовлена из литого алюминия. УСТАНОВКА Компоненты ASCO Numatics предназначены для применения только в рамках технических характеристик, указанных на паспортной табличке. Внесение изменений в конструкцию оборудования допускается только после консультации с производителем или его представителем. Перед началом установки необходимо сбросить давление в системе трубопровода и очистить его изнутри. Оборудование может устанавливаться в любом положении. Направление потока и трубные соединения указаны на корпусах клапанов. Трубные соединения должны соответствовать размеру, указанному на паспортной табличке, и устанавливаться надлежащим образом. ВНИМАНИЕ: • Редуцирование соединений может привести к неправильному функционированию или неисправностям. • Для защиты оборудования необходимо установить сетку или фильтр, пригодные для эксплуатации на стороне входа, как можно ближе к продукту. • Если при затяжке используется уплотнительная лента, паста, спрей или аналогичная смазка, избегайте попадания в систему инородных частиц. • Используйте надлежащие инструменты и размещайте гаечные ключи как можно ближе к месту соединения. • Во избежание повреждения оборудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения. • Не используйте клапан или электромагнит в качестве рычага. • На трубные соединения не должны воздействовать силы, крутящий момент или деформация. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ Все необходимые электрические соединения должны выполняться только квалифицированным персоналом в соответствии с местными нормами и стандартами. ВНИМАНИЕ: • Перед началом работы всегда отключайте подачу электричества и обесточивайте цепь электропитания и компоненты под напряжением. • Перед вводом в эксплуатацию все электрические винтовые клеммы должны быть затянуты в соответствии с действующими стандартами. • В зависимости от подаваемого напряжения электрические компоненты следует заземлять в соответствии с местными нормативами и стандартами. На оборудование можно устанавливать электрические клеммы одного из следующих типов: • встроенные винтовые клеммы в металлическом корпусе с кабельным вводом “Pg”; ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Прежде чем создавать давление в системе, проверьте электросистему. В случае электромагнитных клапанов, следует несколько раз задействовать катушку, и услышать характерный металлический щелчок соленоида. ОБСЛУЖИВАНИЕ Большинство электромагнитных клапанов оснащены катушками, рассчитанными на непрерывную эксплуатацию. Во избежание травм и повреждения оборудования не прикасайтесь к электромагнитному управляющему устройству, которое может нагреваться в процессе нормальной эксплуатации. Если электромагнитный клапан находится в легкодоступном месте, установщик должен обеспечить защиту от случайного контакта. ВЫХОД ВХОД RU РАБОЧИЙ ШУМ Рабочий шум зависит от устройства, рабочей среды и типа используемого оборудования. Уровень шума может быть точно измерен только после установки коллектора в систему. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Техническое обслуживание изделий ASCO Numatics зависит от условий эксплуатации. Рекомендуется проводить периодическую очистку, частота которой должна зависеть от рабочей среды и условий эксплуатации. Во время обслуживания необходимо проверять компоненты на наличие чрезмерного износа. Полный набор внутренних компонентов предлагается в виде комплекта запасных частей. В случае возникновения проблем во время обслуживания или сомнений, пожалуйста, обращайтесь в компанию ASCO Numatics или к ее официальным представителям. РАЗБОРКА КЛАПАНА Разбирайте клапан в надлежащем порядке. Уделяйте особое внимание чертежу, который приводится для надлежащей идентификации компонентов. 1. Открутите винты крышки и снимите крышку и прокладку. Разъединить все электрические соединения. 2. Снимите пружинную защелку и сдвиньте весь клапан, включая траверсу задвижки, катушку и шайбы с узла основания электромагнитного привода. ВНИМАНИЕ! При снятии металлической пружинной защелки она может подскочить вверх. 3. Открутите узел основания электромагнитного привода. Извлеките узел сердечника, пружину сердечника и уплотнительное кольцо узла основания электромагнитного привода из корпуса клапана. 4. Открутите два винта корпуса клапана, чтобы удалить корпус клапана и его уплотнительное кольцо из пластины заземления. 5. Повторите шаги со 2-ого по 4-ый для всех электромагнитных управляющих устройств. 6. После этого все компоненты можно чистить или заменять. СБОРКА КЛАПАНА Собирайте клапан в порядке, обратном порядку разборки, уделяя особое внимание чертежу, который приводится для идентификации и указания места компонентов. 1. ПРИМЕЧАНИЕ. Смазывайте все прокладки и уплотнительные кольца качественной силиконовой смазкой. Замените корпус клапана и его уплотнительное кольцо и затяните два винта корпуса клапана в соответствии с таблицей моментов затяжки. 2. Замените узел основания электромагнитного привода, пружину сердечника и уплотнительное кольцо. Затяните узел основания электромагнитного привода в соответствии с таблицей моментов затяжки. 3. Замените электромагнитный клапан, включая катушку траверсы задвижки и шайбы, а также пружинную защелку. 4. Повторите шаги со 1-ого по 3-ый для всех электромагнитных управляющих устройств. Затем подключите все электрические соединения, установите крышку с прокладкой и винты с шайбами, и затяните винты крышки в соответствии с таблицей моментов затяжки. 5. После завершения техобслуживания несколько раз запустите клапаны, чтобы убедиться в их надлежащем функционировании. По запросу может быть предоставлена отдельная Декларация производителя, соответствующая Приложению II А Европейской директивы 2006/42/EC. Введите номер подтверждения заказа и серийные номера соответствующих продуктов. Данный продукт соответствует базовым требованиям Директивы 2014/30/EC. По запросу может быть предоставлена отдельная декларация о соответствии. ASCO NUMATICS GMBH Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com  DRAWING ZEICHNUNG DESSIN DIBUJO DRAWING ZEICHNUNG SERIES C20 FR ¬ Livrées en pochette de rechange  ES ¬ Incluido en Kit de recambio      A 0,5±0,1 4±1 B 4±0,5 35±5 C 1,5±0,2 12±2 D 5±0,5 45±5 E 20±3 175±25 ITEMS  FR DESCRIPTION 10. Screw M6 (2x) 11. O-ring, body 12. Solenoid base sub-assembly 13. O-ring, solenoid base subassembly 14. Core assembly 15. Core spring 16. Valve body 10. Vis M6 (2x) 11. Joint torique, corps 12. Sous-ensemble de base de la tête magnétique 13. Joint torique, sous-ensemble de base de la tête magnétique 14. Noyau 15. Ressort du noyau 16. Corps DE BESCHREIBUNG ES DESCRIPCION 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. DE ¬ Enthalten im Ersatzteilsatz    DESCRIPTION Cover with gaske Spring washer Retaining clip Washer Coil Yoke Groundplate Washer (2x) Screw M4 1. Couvercle avec joint d’étanchéité 2. Rondelle élastique 3. Clip de maintien 4. Rondelle élastique 5. Bobine 6. Culasse 7. Plaque de terre 8. Rondelle élastique (2x) 9. Vis M4 GB ¬ Supplied in spare part kit  GB 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.   DESSIN DIBUJO NEWTON.METRES INCH.POUNDS TORQUE CHART  1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Deckel mit Dichtung Federscheibe Klammerhalterung Scheibe Magnetspule Joch Grundplatte Scheibe (2x) Schraube M4 10. Schraube M6 (2x) 11. Dichtungsring, Gehäuse 12. Haltemutter 13. Dichtungsring, Haltemutter 14. Magnetankerbaugruppe 15. Ankerfeder 16. Ventilgehäuse Cubierta con guarnición Arandela resorte Clip de sujeción Arandela Bobina Yugo Placa de tierra Arandela ( x2) Tornillo M4 10. Tornillo M6 (x2) 11. Junta, cuerpo 12. Base auxiliar del solenoide 13. Junta, base auxiliar del solenoide 14. Conjunto del núcleo 15. Resorte del núcleo 16. Cuerpo de la válvula   Ø Catalogue number Code électrovanne Katalognummer Código de la electrovalvula 1/4 C206-220,C206-221 C205-220,C205-221 C204-220,C204-221   Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio ~ =   C112838 C112682 123620-542  DISEGNO СЫЗБА TEKENING СУРЕТТЕР DISEGNO СЫЗБА TEKENING СУРЕТТЕР SERIES C20 IT 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. NL  KZ ¬ Қосалқы бөлшектер жиынында жеткізіледі RU ¬ Поставляется в составе комплекта запасных частей    A 0,5±0,1 4±1 B 4±0,5 35±5 C 1,5±0,2 12±2 D 5±0,5 45±5 E 20±3 175±25 ITEMS  TORQUE CHART   10. Bout M6 (2x) 11. O-ring, afsluiterhuis 12. Kopstuk/deksel-combinatie 13. O-ring, kopstuk/dekselcombinatie 14. Plunjer 15. Plunjerveer 16. Afsluiterhuis СИПАТТАМАСЫ Гүлмен жабыңыз Көктемгі шайба Қапсырма ұстағышы Диск Магнитті катушка Қақпаңыз Базалық табақша Диск (2x) М4 бұрандасы RU NEWTON.METRES INCH.POUNDS  1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.  Ø Codice elettrovalvola Katalogus nummer Каталог нөмірі Номер по каталогу 1/4 C206-220,C206-221 C205-220,C205-221 C204-220,C204-221  Kit parti di ricambio Vervangingsset Қосалқы бөлшектер жиыны Комплект запчастей ~ = C112838 C112682 123620-542  Modified on 24-10-2017 10. бұранда M6 (2x) 11. Жабысқақ сақина, корпус 12. Ананы ұстау 13. Сақинаны ұстап тұратын сақина 14. Магнитті анкерлердің жинағы 15. Бекіту серіппесі 16. Клапанның корпусы ОПИСАНИЕ Крышка с прокладкой Пружинная шайба Держатель штапеля Диск Магнитная катушка Йок Базовая плита Диск (2x) Винт M4   10. Vite M6 (2) 11. Anello di ritenuta, corpo 12. Sottogruppo di base del solenoide 13. Anello di ritenuta, sottogruppo di base del solenoide 14. Gruppo del nucleo 15. Molla del nucleo 16. Corpo valvola BESCHRIJVING Deksel met afdichting Veerring Clip Ring Spoel Juk Basisplaat Ring (2x) Bout M4 KZ NL ¬ Geleverd in vervangingsset       1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. ¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio IT   DESCRIZIONE Custodia con guarnizione Rondella elastica Clip di fissaggio Rondella Bobina Giogo Base Rondella (2x) Vite M4 ASCO NUMATICS GMBH Otto-Hahn-Str. 7-11 / 75248 Ölbronn-Dürrn / Germany Tel. +49 7237 9960 - Fax +49 7237 9961 - www.asco.com 10. Винт M6 (2x) 11. Уплотнительное кольцо, корпус 12. Холдинг матери 13. Уплотнительное кольцо, гайка 14. Магнитный анкерный узел 15. Якорная пружина 16. Корпус клапана