Miller LK060170R Manual de usuario

Marca: Miller

Modelo: LK060170R

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Renegade 180

ESPAÑOL

Procesos

OM-228 042D/spa 2009−03

Renegade 180

Descripción

Soldadura MIG

Soldadura con alambre tubular

Generador de Soldadura Impulsado a

Motor/Alimentador de alambre/Genera-

dor

www.MillerWelds.com

MANUAL DEL OPERADOR

Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001:2000.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Peligros del motor 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Peligros del circuito hidráulico 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Peligros del aire comprimido 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-7. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-8. Estándares principales de seguridad 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-9. Información del EMF 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − ESPECIFICACIONES 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Descripción 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Especificaciones para soldar, potencia auxiliar y motor 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Especificaciones de la antorcha 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Dimensiones, pesos y ángulos de operación 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Curvas voltio-amperio 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Consumo de combustible 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Ciclo de trabajo de la fuente de poder 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento de la antorcha 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Curva de la energía o potencia del generador 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − INSTALACIÓN 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Instalación del generador de soldadura 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Puesta a tierra del generador cuando se alimenta desde los sistemas del edificio 14. . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Conexión de la batería 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Chequeos del motor antes de arrancar 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Instalando la pistola 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Pasando el cable de trabajo dentro de la unidad 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Tabla Proceso de soldadura/Polaridad 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Cambio de la polaridad de la soldadura 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Conexión de la alimentación monofásica de 230 Vca de la red 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Guía de servicio eléctrico 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Instalando el carrete de alambre y ajuste de la tensión del eje 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-13. Procedimiento para enhebrar el alambre en la antorcha 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − OPERACIÓN DEL GENERADOR DE SOLDADURA 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Controles (vea la sección 5-2) 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Descripción de los controles (vea la sección 5-1) 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Parámetros para acero inoxidable y 100 % de CO2 como gas de protección 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Tabla de parámetros de soldadura 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − OPERANDO EL EQUIPO AUXILIAR 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Receptáculos del generador de potencia 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − MANTENIMIENTO 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Mantenimiento periódico de la fuente de poder 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Mantenimiento periódico de la antorcha 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Protección por sobrecarga de la fuente de poder para soldadura 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Protección para el motor de impulsar y ahorrador del tubo de contacto/protección de corto circuito 28

7-5. Cambiando el rodillo de alimentación y guía de alambre 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Reemplazando el tubo de contacto de la pistola 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-7. Mantenimiento de la antorcha 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-8. Reemplazando el interruptor y/o tubo cabezal 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-9. Servicio al depurador de aire 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-10. Ajuste de la velocidad del motor 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INDICE

SECCION 8 − REPARACIÓN DE AVERÍAS 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 9 − LISTA DE PIEZAS 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Piezas de repuesto recomendadas 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 10 − DIAGRAMA ELECTRICO 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 11 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA MIG (GMAW) 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-1. Conexiones típicas para el proceso MIG 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-2. Fijaciones de control para un proceso de MIG típico 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-3. Como sostener y posicionar la pistola de soldar 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-4. Condiciones que afectan la forma del cordón de suelda 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-5. Movimiento de la pistola durante la suelda 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-6. Características malas de un cordón de soldadura 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-7. Características buenas de un cordón de soldadura 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-8. Soluciones a problemas de soldadura − excesiva salpicadura 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-9. Soluciones a problemas de soldadura − porosidad 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-10. Soluciones a problemas de soldadura − penetración excesiva 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-11.Soluciones a problemas de soldadura − falta de penetración 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-12. Soluciones a problemas de soldadura − fusión incompleta 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-13. Soluciones a problemas de soldadura − hacer hueco 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-14. Soluciones a problemas de soldadura − cordón en forma de olas 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-15. Soluciones a problemas de soldadura − distorción 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-16. Gases protectores comunes para MIG 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11-17. Resolución de problemas para equipo de soldar semiautomático 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 12 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS SOBRE LOS GENERADORES DE

POTENCIA 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-228 042 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

rom_2008−08spa

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

 Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-8. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causar

un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de

electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando

quiera que la salida de la máquina esté prendida. El circuito de

entrada y los circuitos internos de la máquina también están vivos

eléctricamente cuando la máquina está prendida. Cuando se suelda

con equipo automático o semiautomático, el alambre, carrete, el

bastidor que contiene los rodillos de alimentación y todas las partes

de metal que tocan el alambre de soldadura están vivos eléctrica-

mente. Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a tierra es un

peligro.

 No toque partes eléctricamente vivas.

 Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

 Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

 No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

 Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

 Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

 Se requiere precauciones de seguridad adicionales cuando hay

alguna de las siguientes condiciones que son eléctricamente peli-

grosas: en lugares húmedos o mientras está usándose ropa

mojada o húmeda; en estructuras metálicas tales como pisos, reji-

llas o andamios; cuando se está en una posición apretada o

estrecha, tal como estar sentado, arrodillado o acostado, o cuan-

do hay un riesgo alto de contacto accidental con la pieza de trabajo

o tierra. Para estas condiciones, use los siguientes equipos en la

orden aquí presentada: 1) una soldadora semiautomática CD de

voltaje constante, una soldadora de alambre semiautomática CD

de voltaje constante, 2) una soldadora manual CD (de varilla con-

vencional); o 3) una soldadora CA con voltaje de circuito abierto

reducido. En la mayoría de las situaciones se recomienda el uso

de una soldadora CD de voltaje constante. ¡Y, no trabaje sólo!

 Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de insta-

lar o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando

etiqueta inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de

acuerdo a OSHA 29 CFR 1910.147 (vea Estánderes de Seguri-

dad).

 Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

 Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión o

que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo de

salida que esté conectado a tierra.

 Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

 Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

 Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

 Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

 No use cables que estén gastados, dañados de tamaño muy pe-

queño o mal conectados.

 No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

 Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado. Nunca use la grampa de trabajo o el

cable de trabajo.

 No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

 Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

 No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

 Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

 Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

 Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

 Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

OM-228 042 Página 2

UN VOLTAJE CD SIGNIFICANTE existe en inversoras,

después de detener el motor.

 Detenga el motor en la inversora y descargue los capacitadores

de entrada, de acuerdo a las instrucciones en Sección de Manteni-

miento, antes de tocar cualquier pieza.

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

 No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

 Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

 Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

 El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

 Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

HUMO y GASES pueden ser

peligrosos

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

 Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

 Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada

ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

 Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

 Lea y entienda las hojas de datos sobre seguridad de material

(MSDS’S) y las instrucciones del fabricante con respecto a me-

tales, consumibles, recubrimientos, limpiadores y desgrasado-

res.

 Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado

o mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga

una persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda

pueden desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando

daño a la salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté

seguro.

 No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, lim-

piamiento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxi-

cos e irritantes.

 No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvani-

zado, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no se que

se ha quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté

bien ventilada y esté usando un respirador de aire. Los recubri-

mientos de cualquier metal que contiene estos elementos pue-

den emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

 Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

 Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden que-

mar sus ojos y piel

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

 Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

 Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección late-

ral.

 Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

 Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanque

tambores o tubos, puede causar explosión. La

chispas pueden volar de un arco de soldar. La

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el equipo calien

pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto accidental d

electrodo a objectos de metal puede causar chispas, explosió

sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el área es

té

segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

 Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

 No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

 Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

 Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras o

aperturas en areas adyacentes.

 Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

 Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

 No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores o

tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

 No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

 Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

 No use una soldadora para descongelar tubos helados.

 Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

 Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

 Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

 Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

 Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

 Siga los requerimientos en el número 1910.252 (a) (2) (iv) de OS-

HA, y 51B de NFPA para trabajo caliente y tenga un vigilante para

incendio con un extintor (extinguidor) cercado.

OM-228 042 Página 3

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

 Use protección aprobada para el oído si el ni-

vel de ruido es muy alto.

Los CAMPOS MAGNÉTICOS pueden

afectar aparatos médicos implantados.

 Personas que usen marcadores de paso y

otros aparatos médicos implantados deben

mantenerse lejos.

 Las personas que usen aparatos médicos implantados debe-

rían consultar su médico y el fabricante del aparato antes de

acercarse a soldadura por arco, soldadura de punto, el ranurar,

corte por plasma, u operaciones de calentar por inducción.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, siempre trátelos con

cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

 Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

 Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

 Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

 Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

 Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilin-

dro.

 Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

 Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

 Siempre mantenga su cara lejos de la salída de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

 Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

 Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

 Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P-1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Peligros del motor

LA EXPLOSIÓN DE LA BATERIA

puede ENCEGUECER.

 Siempre use una cubierta para la cara, guantes

de seguridad y ropa protectiva cuando esté tra-

bajando con una batería.

 Pare el motor antes de desconectar o conectar los cables de la

batería o dar servicio a la batería.

 No permita herramientas que causen chispas cuando esté tra-

bajando en una batería.

 No use el soldador para cargar baterías o para arrancar vehícu-

los.

 Observe la polaridad correcta (+ y −) en baterías.

 Desconecte primero el cable negativo (−) y conéctelo al último.

EL COMBUSTIBLE DE UN MOTOR

puede causar fuego o explosión.

 Detenga el motor y permita que se enfríe antes

de chequearlo o añadir combustible.

 No añada combustible mientras esté fumando o si la unidad está

cerca de chispas o llamas expuestas.

 No sobre llene el tanque − permita que haya espacio para que el

combustible se expanda.

 No derrame combustible. Si se ha derramado el combustible,

limpie y seque antes de arrancar el motor.

 Deseche los trapos en un receptáculo contra llamas.

 Siempre mantenga la boquilla en contacto con el tanque, cuando

lo esté llenando.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provocar

lesiones.

 Manténgase alejado de ventiladores, correas

y elementos giratorios.

 Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y guardas cerrados y

en su lugar.

 Pare el motor antes de instalarlo o conectarlo.

 Verifique que sólo personal cualificado retire puertas, paneles,

tapas o resguardos para brindar mantenimiento o resolver

problemas en caso necesario.

 Para evitar un arranque accidental durante las tareas

de mantenimiento, desconecte el cable negativo (−) de la batería.

 Mantenga sus manos, pelo, ropa y herramientas alejados

de las piezas en movimiento.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar el motor.

 Antes de trabajar sobre el generador, desmonte las bujías

o inyectores para evitar que el motor haga un giro de retroceso

o que arranque.

 Si debe trabajar sobre los componentes del generador, bloquee el

volante para evitar que gire.

Las CHISPAS DEL ESCAPE pueden

causar fuego.

 No permita que las chispas que salen por el tu-

bo de escape del motor causen un fuego.

 Use un eliminador de chispas del escape apro-

bado en las áreas que se requieran. Véase los

códigos que aplican.

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

 No toque las partes calientes del motor

 Permita que haya un período de enfriamiento

antes de dar mantenimiento.

 Use guantes y ropa protectiva cuando esté trabajando en un mo-

tor caliente.

OM-228 042 Página 4

El VAPOR y LIQUIDO ENFRIANTE

CALIENTE pueden causar quemadu-

ras.

 Si es posible, chequee el nivel de líquido en-

friante cuando el motor esté frío para no que-

marse.

 Siempre verifique el nivel del líquido enfriante en el tanque de so-

breflujo, si hay uno en la unidad, en vez de hacerlo en el radiador

(a no ser que se indique de otra manera en la Sección de Mante-

nimiento, o en el manual del motor).

 Si el motor está caliente y necesita chequearse el nivel, siga las

recomendaciones que siguen.

 Use anteojos de seguridad y guantes y ponga un trapo sobre la

tapa del radiador.

 Dé vuelta a la tapa ligeramente y permita que la presión escape

lentamente antes de quitar la tapa completamente.

El uso de un generador adentro PUE-

DE MATARLE EN MINUTOS.

 El escape de un generador contiene monóxido

de carbono. Éste es un veneno que no se pue-

de ver u oler.

 NUNCA lo use adentro en casa o garaje, AUNQUE las puertas y

ventanas estuvieran abiertas.

 Úselo sólo AL AIRE LIBRE y lejos de ventanas, puertas y respira-

deros.

ACIDO DE BATERIA puede QUEMAR

LA PIEL Y LOS OJOS.

 No incline la batería.

 Reemplace las baterías dañadas.

 Completa e inmediatamente lave los ojos y la piel con agua.

El CALOR DEL MOTOR puede causar

fuego.

 No ponga la unidad encima, sobre o cerca de

superficies combustibles o artículos inflama-

bles.

 Mantenga el escape y los tubos de escape lejos de artículos in-

flamables.

1-4. Peligros del circuito hidráulico

El EQUIPO HIDRÁULICO puede producir

lesiones o la muerte.

 La instalación o el uso incorrectos de esta

unidad pueden provocar desperfectos en

el equipo y lesiones al personal. Sólo personas

capacitadas deberían instalar, operar y dar servicio a esta unidad

según el manual del dueño, los estándares de la industria y los

códigos nacionales, estatales y locales.

 No exceda la potencia nominal o la capacidad de la bomba

hidráulica ni de otros equipos del sistema hidráulico. Diseñe el

sistema hidráulico de manera que el desperfecto de cualquiera de

sus componentes no ponga en peligro al personal ni provoque

daños materiales.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema hidráulico, apague

la unidad, coloque un bloqueo y una etiqueta de advertencia en el

interruptor de alimentación, descargue la presión hidráulica del

sistema y asegúrese de que no pueda ser aplicada

accidentalmente.

 No haga trabajo en el sistema hidráulico mientras la unidad esté

funcionando a no ser que usted sea una persona capacitada, y

esté siguiendo las intrucciones del fabricante.

 No modifique o altere la bomba hidráulica ni otros equipos

suministrados por el fabricante. No desconecte, ni desactive,

ni inhabilite temporalmente ningún equipo de seguridad

del sistema hidráulico.

 Use únicamente componentes y accesorios aprobados por

el fabricante.

 Manténgase alejado de los puntos donde haya peligro de sufrir

pellizcos o aplastamientos en sus miembros provocados

por los equipos conectados al sistema hidráulico.

 No trabaje debajo o alrededor de cualquier equipo que esté

sostenido únicamente por la presión hidráulica; sostenga dicho

equipo por medios mecánicos adecuados.

El FLUIDO HIDRÁULICO puede produci

lesiones o la muerte.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema

hidráulico, apague la unidad, coloque un bloqueo

y una etiqueta de advertencia en el interruptor de

alimentación, descargue la presión hidráulica del

sistema y asegúrese de que no pueda ser

aplicada accidentalmente.

 Descargue la presión del equipo antes

de desconectar o conectar las tuberías hidráulicas.

 Antes de usar la unidad revise los componentes

del sistema hidráulico y todas las conexiones y

mangueras para verificar la ausencia de daños,

fugas o desgaste.

 Cuando trabaje en el sistema hidráulico use equipos de protección

como lentes de seguridad, guantes de cuero, camisa y pantalones

de trabajo, zapatos altos y una gorra.

 Use un papel o un cartón para buscar fugas de fluido; nunca use

las manos desnudas. No use el equipo si encuentra fugas

de fluido.

 El FLUIDO HIDRÁULICO es INFLAMABLE; no trabaje en

el sistema hidráulico en presencia de chispas o llamas; no fume

cerca del fluido hidráulico.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar la unidad.

 Si ALGO de fluido es inyectado en la piel, deberá ser extraído

quirúrgicamente a las pocas horas de producido el accidente por

un médico familiarizado con este tipo de lesiones; en caso

contrario, la herida se podrá engangrenar.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provocar

lesiones.

 Manténgase alejado de ventiladores, correas

y elementos giratorios.

 Mantenga todas las puertas, paneles, tapas

y guardas cerrados y en su lugar.

 Mantenga sus manos, pelo, ropa y herramientas alejados

de las piezas en movimiento.

OM-228 042 Página 5

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema hidráulico, apague

la unidad, coloque un bloqueo y una etiqueta de advertencia en

el interruptor de alimentación, descargue la presión hidráulica

del sistema y asegúrese de que no pueda ser aplicada

accidentalmente.

 Verifique que sólo personal cualificado retire tapas o resguardos

para brindar mantenimiento o resolver problemas en caso

necesario.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar el motor.

Las PARTES CALIENTES y EL FLUIDO

puedan causar quemaduras severas.

 No toque las piezas calientes con la mano sin

protección; tampoco permita que el fluido

caliente toque su piel.

 Deje que el equipo se enfríe antes de comenzar a trabajar en él.

 Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa para

prevenir quemaduras.

LEER INSTRUCCIONES.

 Lea el manual del usuario antes de instalar,

usar o brindar mantenimiento a la unidad.

 Utilice únicamente piezas de reemplazo

legítimas del fabricante.

 Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

1-5. Peligros del aire comprimido

El EQUIPAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

puede producir lesiones o la muerte.

 La instalación o el uso incorrectos de esta

unidad pueden provocar desperfectos en

el equipo y lesiones al personal. Sólo personas

capacitadas deberían instalar, operar y dar

servicio a esta unidad según el manual del

dueño, los estándares de la industria y los

códigos nacionales, estatales y locales.

 No exceda la potencia nominal o la capacidad del compresor

ni de otros equipos del sistema de aire comprimido. Diseñe

el sistema de aire comprimido de forma tal que el desperfecto

de cualquiera de sus componentes no ponga en peligro

al personal ni provoque daños materiales.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema de aire

comprimido, apague la unidad, coloque un bloqueo y

una etiqueta de advertencia en el interruptor principal,

descargue la presión de aire y asegúrese de que no pueda ser

aplicada accidentalmente.

 No trabaje en el sistema de aire comprimido mientras la unidad

esté funcionando a no ser que sea una persona capacitada y

esté siguiendo las intrucciones del fabricante.

 No modifique o altere el compresor ni otros equipos

suministrados por el fabricante. No desconecte, ni desactive,

ni inhabilite temporalmente ningún equipo de seguridad

del sistema de aire comprimido.

 Use únicamente componentes y accesorios aprobados por

el fabricante.

 Manténgase alejado de los puntos donde haya peligro de sufrir

pellizcos o aplastamientos en sus miembros provocados por

los equipos conectados al sistema de aire comprimido.

 No trabaje debajo o alrededor de cualquier equipo que esté

sostenido únicamente por la presión neumática; sostenga dicho

equipo por medios mecánicos adecuados.

El AIRE COMPRIMIDO puede produci

lesiones o la muerte.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema

de aire comprimido, apague la unidad, coloque

un bloqueo y una etiqueta de advertencia en

el interruptor principal, descargue la presión

de aire y asegúrese de que no pueda ser

aplicada accidentalmente.

 Descargue la presión del equipo antes

de desconectar o conectar las tuberías de aire.

 Antes de poner en marcha la unidad revise los componentes

del sistema de aire comprimido y todas las conexiones y

mangueras para verificar la ausencia de daños, fugas o desgaste.

 No dirija el chorro de aire comprimido hacia usted u otras

personas.

 Cuando trabaje en el sistema neumático use equipos de

protección como lentes de seguridad, protección auditiva,

guantes de cuero, camisa y pantalones de trabajo, zapatos altos y

una gorra.

 Use agua jabonosa o un detector ultrasónico para buscar fugas de

aire; nunca use las manos desnudas. No use el equipo

si encuentra fugas de aire.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar la unidad.

 Si ALGO de aire es inyectado en la piel o en el cuerpo busque

asistencia médica inmediatamente.

RESPIRAR EL AIRE COMPRIMIDO puede

producir lesiones o la muerte.

 No utilice aire comprimido para respirar.

 Utilícelo únicamente para las operaciones

de corte, ranurado y accionamiento

de herramientas.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provocar

lesiones.

 Manténgase alejado de ventiladores, correas

y elementos giratorios.

 Mantenga todas las puertas, paneles, tapas

y guardas cerrados y en su lugar.

 Mantenga sus manos, pelo, ropa y herramientas alejados

de las piezas en movimiento.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema de aire comprimido,

apague la unidad, coloque un bloqueo y una etiqueta de advertencia

en el interruptor principal, descargue la presión de aire y asegúrese

de que no pueda ser aplicada accidentalmente.

 Verifique que sólo personal cualificado retire tapas o resguardos

para brindar mantenimiento o resolver problemas en caso

necesario.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar el motor.

EL AIRE A PRESIÓN CONTENIDO EN

EL SISTEMA Y UNA MANGUERA

AZOTANDO EL LUGAR DE TRABAJO

puede causar lesiones.

 Antes de realizar tareas de mantenimiento,

agregar o cambiar accesorios, abrir el drenaje

o la tapa de llenado de aceite del compresor,

descargue la presión de aire en

las herramientas y en el sistema.

OM-228 042 Página 6

PARTES CALIENTES puedan causar

quemaduras severas.

 No toque las piezas calientes del compresor

o del sistema de aire.

 Deje que el sistema se enfríe antes de realizar

tareas de mantenimiento o tocar partes

del mismo.

 Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas

y/o póngase guantes pesados, con aislamiento para solar

y ropa para prevenir quemaduras.

El METAL CALIENTE producido por

el corte y el ranurado por arco con aire

puede provocar incendios o explosiones.

 No efectúe operaciones de corte o ranurado

cerca de elementos inflamables.

 Vigile que no se produzcan incendios; tenga siempre a mano un

extinguidor.

LEER INSTRUCCIONES.

 Lea el manual del usuario antes de instalar,

usar o brindar mantenimiento a la unidad.

 Utilice únicamente piezas de reemplazo

legítimas del fabricante.

 Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados de

acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las normas

de la industria y los códigos nacionales, estatales y locales.

1-6. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

 No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

 No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

 No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

EQUIPO CAYENDO puede causar

heridas.

 Use la orejera para levantar la unidad y los ac-

cesorios bien instalados, NO los cilindros de

gas. No exceda la capacidad máxima de peso

de la orejera (vea las especificaciones).

 Con el equipo apropiado y con los procedimientos correctos, le-

vante y sostenga sólo la unidad.

 Si use un carro montecargas para mover la unidad, asegure que

los dedos son bastante largas para extender más allá al lado

opuesto de la unidad.

EL SOBRECALENTAMIENTO puede

dañar a los motores.

 Apague o desenchufe el equipo antes de arran-

car o parar el motor.

 No deje que voltaje y frecuencia baja causadas por una veloci-

dad de motor lenta, hagan daño a los motores eléctricos.

 No conecte motores de 50 o 60 Hertz al receptáculo de 100

Hertz cuando ésto fuera aplicable.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

 Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

 De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

 Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

lesionar.

 Aléjese de toda parte en movimiento.

 Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede cau-

sarle heridas.

 No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

 No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

 Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

 Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

 No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

ELECTRICIDAD ESTATICA puede

dañar a las tarjetas impresas de

circuito.

 Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar los tableros o partes.

 Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas para almacenar,

mover o enviar tarjetas impresas de circuito.

INCLINACION DEL REMOLQUE

puede causar lesiones.

 Use el gato para la barra de remolque o blo-

quéela para soportar su peso.

 Instale apropiadamente el generador de solda-

dura sobre el remolque, de acuerdo a las ins-

trucciones que vinieron con el remolque.

OM-228 042 Página 7

LEA LAS INTRUCCIONES.

 Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar

servicio a la unidad.

 Use solamente partes genuinas del fabricante.

 Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados de acuerdo

a las instrucciones del manual del usuario, las normas de la

industria y los códigos nacionales, estatales y locales.

RADIACION de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

 Radiacion de alta frequencia puede interferir

con navegación de radio, servicios de seguri-

dad, computadores, y equipos de comunica-

ción.

 Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electronicas instala el equipo.

 El usuario es responsable por tener un electricista calificada co-

rregir cualquiera interferencia causada resultando de la

instalación.

 Si la FCC (Comision Federal de Comunicación) le notifique que

hay interferencia, deja de usar el equipo al inmediato.

 Asegure que la instalación recibe chequeo y mantención regular.

 Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y use el aterrizar o el blindar

contra corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

 La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

 Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea com-

patible eletromagnéticamente.

 Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuerá posible.

 Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamen-

te.

 Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

 Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

OM-228 042 Página 8

1-7. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-8. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society Stan-

dard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Mississau-

ga, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727 o en Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica de seguridad para la protección de ojos y cara en ocupación

y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 43rd Street, New York, NY 10036−8002 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Si necesita las normas sobre sistemas hidráulicos, comuníquese

con el Departamento de publicaciones de la National Fluid Power

Association, 3333 North Mayfair Road, Suite 211, Milwaukee,

WI 53222−3219 (teléfono: (414) 778−3344, sitio web: www.nfpa.com).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(existe 10 oficinas regionales−−teléfono para región 5, Chicago,

312−353−2220, red mundial: www.osha.gov).

1-9. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acer-

ca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Natio-

nal Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 9

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Definiciones de los símbolos

Estrangulador

del motor

Lea el manual

del operador A

Amperios

Voltios

Aceite del motor Combustible

Protección

del circuito

Motor

Positivo Negativo

Corriente alterna

(CA)

Salida

Horas

Corriente directa

(CD)

Tiempo

Conexión a tierra

protegida

Apagado Temperatura Entrada

Entrada de alimen-

tación monofásica

230 V

Velocidad

del alambre

Gatillo de la

antorcha GMAW

Entrada de gas

de protección

Sobre temperatura

Pistola porta

carrete

SECCION 3 − ESPECIFICACIONES

3-1. Descripción

Esta unidad es una fuente de poder de soldadura y alimentador de alambre impulsado por un motor de combustión

interna que, además, cuenta con un suministro auxiliar de energía. Esta unidad de soldadura también se puede

alimentar desde un suministro de electricidad (en este modo de funcionamiento el suministro de energía auxiliar no

está disponible).

3-2. Especificaciones para soldar, potencia auxiliar y motor

Salida nominal

de soldadura

Gama de

Amperaje

Voltaje de

Circuito Abierto

Máximo (CD)

Entrada en

Amperios a la

Carga Nominal,

230 V, 60 Hz,

Monofásica

KVA/KW

Potencia

nominal

del generador

Motor

Capaci-

dad del

Tanque

de com-

bustible

135 A @

22,5 Vcd, 30 %

ciclo de trabajo

con una entrada

de 60 Hz.

30 − 180

35 19,5

4,60 kVA

3,75 kW

Monofásica,

5,0 kVA/kW

(Pico)

4,5 kVA/kW

(Continuo)

40/20 A,

120/240 Vca,

60 Hz

Motor de gasolina

Kohler CS10 refri-

gerado por aire,

un cilindro, cuatro

tiempos, 10 HP

(300 CC) (arran-

que eléctrico)

Tanque de

1,8 galones

(6,9 L)

Tipo de alambre

y diámetro

Sólido/

Inoxidable

Tubular

Gama de velocidad de alimentación de alambre

0,024 −

0,035 pulg.

(0,6 −

0,9 mm)

0,030 −

0,045 pulg.

(0,8 − 1,2 mm)

40 − 720 pulg./min. (1,0 − 18,3 m/min) sin carga

20 − 700 pulg./min. (0,5 − 17,8 m/min) con la alimentación de alambre

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 10

3-3. Especificaciones de la antorcha

Ref. 800 797-D

Antorchas refrigeradas por aire para soldadura GMAW y FCAW

 El uso de alambre tubular con núcleo de fundente sin gas reduce el ciclo de trabajo de la antorcha

o pistola.

La antorcha M-15 alimenta alambres duros o tubulares con núcleo fundente de 0,023 a 0,045 pulg.

(0,6 a 1,1 mm)

Si se utiliza alambre de 0,045 pulg. (1,1 mm), se debe cambiar el forro de la antorcha por el Nº de pieza

194012 de MILLER y el tubo de contacto

Ciclo de trabajo nominal:

100 %: 150 A con CO

como gas de protección; 120 A con mezcla de gases

60 %: 200 A con CO

como gas de protección; 150 A con mezcla de gases

Peso con 15 pies (4,6 m) de cable de alimentación: 6,0 libras (2,7 kg)

Identificado con  en el cable de alimentación

3-4. Dimensiones, pesos y ángulos de operación

Dimensiones

803 403

Huecos

Extremo del motor

! No exceda los ángulos de inclina-

ción porque pudiera dañarse al mo-

tor, o la unidad pudiera voltearse.

! No mueva o opere la unidad donde

podría voltearse.

804 476-C

15°

Alto 31 pulg. (787 mm)

Ancho 32 pulg. (813 mm)

Largo 41 pulg. (1041 mm)

A 31-5/8 pulg. (803 mm)

B 10-9/16 pulg. (268 mm)

C 13-25/64 pulg. (340 mm)

D 22-3/4 pulg. (577 mm)

E 1-9/16 pulg. (40 mm)

F 19-5/8 pulg. (498 mm)

G 13/32 pulg. (10 mm) Diá.

Peso

307 libras (140 kg) con arranque

eléctrico

Capacidad del ojal de elevación

opcional

430 libras (195 kg)

AVISO − El ojal de elevación opcional

puede no estar instalado en las unidades

que posean el porta cilindros opcional.

Amperaje de CD

Voltaje de CD

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

3-5. Curvas voltio-amperio

233 243

Esta fuente de poder puede ser

alimentada por el motor o por la red

del suministro eléctrico a través de

un receptáculo de pared.

La curva voltio-amperio muestra la

capacidad mínima y máxima del

voltaje y el amperaje de salida de la

unidad. Las curvas para el resto de

los ajustes caen entre las curvas

indicadas.

Valores máximos alimentado

desde un receptáculo de pared

Valores mínimos

alimentado desde un

receptáculo de pared

Máximo del

generador

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 11

3-6. Consumo de combustible

233 244

kW de potencia con el 100 % del ciclo de trabajo

Galones US/hora

0123456

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

3-7. Ciclo de trabajo de la fuente de poder

230 343-A

Ciclo de trabajo es el porcentaje de

10 minutos que la unidad puede

soldar a la carga nominal sin

recalentarse.

AVISO − Soldar más allá del ciclo

de trabajo puede dañar la unidad

e invalidar la garantía.

Sobrecalentando

O reduzca el ciclo

de trabajo

Minutos

3 Minutos soldando 7 Minutos enfriando

30 % del ciclo de trabajo a 135 A, 60 Hz

20 % del ciclo de trabajo a 130 A, 50 Hz

10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 100

105

135

150

200

250

300

Ciclo de trabajo

Amperios en CD

A o V

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 12

Vea la sección 3-3. Especificaciones

de la corriente nominal y el ciclo de

trabajo.

Ciclo de trabajo es un porcentaje de

10 minutos que la unidad puede

soldar a la carga nominal sin

sobrecalentarse.

AVISO − Soldar más allá del ciclo

de trabajo puede dañar la unidad

e invalidar la garantía.

Sobrecalentando

O reduzca el ciclo

de trabajo

Minutos

sduty1 5/95

Soldadura continua

3-8. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento de la antorcha

6 Minutos soldando 4 Minutos enfriando

Ciclo de trabajo 100 %

Ciclo de trabajo 60 %

A o V

3-9. Curva de la energía o potencia del generador

233 242

La curva de potencia del generador

de CA muestra la potencia del

generador que está disponible en

los receptáculos.

AMPERIOS CA

20 40 60 80

100

150

200

250

300

240 Voltios

120 Voltios

Voltios de CA

100 120

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 13

SECCION 4 − INSTALACIÓN

4-1. Instalación del generador de soldadura

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm) 18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

Movimiento

Espacio abierto

para flujo del aire

Ubicación

 Se muestra con las

ruedas de transporte

estándar y el porta

cilindros opcional.

! Siempre sujete bien el generador de

soldadura al vehículo o remolque

transportador y confórmese a todos

los códigos del DOT u otros aplicables.

! No instale la unidad en un lu-

gar donde la circulación de

aire esté restringida pues el

motor podría recalentarse.

Ref. install 11/02 − Ref. 800 652 / 804 476-D / S-0854

! Siempre conecte el generador al

chasis del vehículo para impedir

choques o descargas eléctricas y

peligros de la electricidad estática.

! Vea también la hoja del AWS sobre

Safety & Health Fact Sheet No. 29

(Seguridad y Salud), acerca de con-

ectar a tierra Generadores de Solda-

dura Portátiles o Montados en

Vehículos.

! Las protecciones de la caja del vehí-

culo, los patines de embalaje y algu-

nas ruedas de transporte pueden

aislar al generador de la estructura

del vehículo. Conecte siempre un

cable de puesta a tierra entre el ter-

minal de puesta a tierra del equipo y

una superficie de metal limpio de la

estructura del vehículo como mues-

tra la figura.

! Si la unidad no tiene receptáculos

GFCI, use un cordón de extensión

protegido por GFCI.

1 Terminal de puesta a tierra del equipo

(en el panel frontal)

2 Cable de puesta a tierra (no se

provee)

3 Armazón metálico del vehículo

Conecte el cable de la terminal de tierra del

equipo al armazón metálico del vehículo.

Use alambre de cobre de tamaño No.10

AWG o más grande.

 Conecte el armazón del generador al

armazón del vehículo por medio de

contacto de metal a metal.

-2. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque

rot_grnd 2008-01 − 800 652-D

GND/PE

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 14

! Si está suministrando energía al

cableado de un edificio (vivien-

da, comercio, granja) conecte la

puesta a tierra del generador a la

puesta a tierra de la instalación.

1 Terminal de puesta a tierra del

equipo

2 Cable de puesta a tierra

Use un cable de cobre aislado AWG 10

o mayor.

3 Dispositivo de puesta a tierra

 Utilice un dispositivo de puesta a

tierra que cumpla con lo establecido

en los códigos eléctricos.

4-3. Puesta a tierra del generador cuando se alimenta desde los sistemas del edificio

1 2

800 576-B

GND/PE

! Gire el interruptor de encendido a

la posición Off

! Conecte el cable negativo (−) al

último.

-4. Conexión de la batería

805 052-A / 803 466

1/2 pulg.

Herramientas necesarias:

−

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 15

804 971-D

Lleno

1/2 pulg

(13 mm)

lleno

Encender

superficie nivelada. La unidad se

entrega con aceite de motor 10W30.

1 Válvula de combustible

Válvula abierta.

 La válvula de combustible se

muestra en la posición abierta.

Cierre siempre la válvula de

combustible después de detener la

unidad. Si mueve la unidad con la

válvula de combustible abierta, se

podría inundar el carburador

haciendo dificultoso el arranque.

Combustible

Agregue combustible fresco la primera

vez que arranque el motor (vea las

especificaciones en el manual del

motor). Llene el tanque de combustible

hasta 1/2 pulg. (13 mm) del borde

superior para dejar espacio para la

expansión térmica del combustible.

Si el motor está frío, revise siempre

el nivel de combustible antes de

ponerlo en marcha.

Aceite

Después de llenar de combustible

chequee el nivel de aceite con la unidad

sobre una superficie plana. Si el

medidor no muestra que el aceite está

en el punto lleno, agregue aceite (vea el

manual del motor).

Si el nivel de aceite es demasiado bajo,

la unidad se detendrá automáticamente

y no arrancará hasta que no se reponga

el nivel de aceite.

De gasolina

Apagar Apagar

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 16

4-6. Instalando la pistola

804 755-B

1 Ensamblaje de los Rodillos de

Alimentación

2 Perilla para Ajustar la Pistola

3 Extremo de la Pistola

Afloje la perilla e inserte el extremo

de la pistola a través del hueco

hasta que se asiente contra el

ensamblaje de los rodillos de

alimentación. Ajuste la perilla.

4 Enchufe del Gatillo de la

Pistola

Insértelo dentro del receptáculo

y atornille el collar.

5 Interruptor de selección Mig

Gun/Spool Gun (Antorcha

MIG/Antorcha porta carrete)

Coloque el interruptor en la posición

correspondiente a la antorcha que

será utilizada.

Cierre la puerta.

4-7. Pasando el cable de trabajo dentro de la unidad

804 755-B

1 Cable de la pinza de trabajo

2 Cable para la alimentación

del alambre

3 Terminal de salida positivo

4 Terminal de salida negativo

Tienda el cable de masa hasta e

terminal de salida. Vea las conexiones

en la sección 4-8.

Cierre la puerta.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 17

4-8. Tabla Proceso de soldadura/Polaridad

Proceso de soldadura Polaridad de la soldadura

Conexiones de cable

Cable para la alimentación

del alambre

Cable de la pinza de masa

GMAW − Alambre sólido con

gas protector

CDEP − Polaridad invertida Conecte al terminal de

salida positivo (+)

Conecte al terminal de salida

negativo (−)

FCAW − Alambre que se

protege solo − sin gas protector

CDEN − Polaridad directa Conecte al terminal de

salida negativo (−)

Conecte al terminal de salida

positivo (+)

4-9. Cambio de la polaridad de la soldadura

 Apriete los pernos de conexión con

las herramientas adecuadas. No

apriete los pernos de conexión sólo

con la mano pues una conexión eléc

trica floja causará un mal desempeño

de la soldadura y recalentará e

terminal de conexión.

1 Conexiones de los cables para

electrodo negativo corriente directa

(DCEN en inglés)

2 Conexiones de los alambres para

electrodo positivo corriente directa

(DCEP en inglés)

Siempre lea y siga las recomendaciones

del fabricante del alambre acerca de la

polaridad y vea sección 4-8.

Cierre la puerta.

Ref. 230 748-B

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 18

 Para alimentar la salida de la fuente

de soldadura y el alimentador de

alambre, esta unidad utiliza el

motor O una conexión monofásica

de 230 Vca de la red del suministro

eléctrico.

! La instalación debe cumplir con

todos los códigos nacionales y

locales. Haga que sólo personas

capacitadas lleven a cabo esta

instalación.

! Desconecte y bloquee/rotule la

potencia de entrada antes de co-

nectar los conductores de entra-

da a la unidad.

! Siempre conecte el alambre ver-

de/amarillo al conductor para

proveer la terminal de tierra pri-

mero y nunca al terminal de la lí-

nea.

1 Etiqueta de gama

Conecte a la potencia de entrada

correcta.

2 Conductores de entrada negros

y blancos (L1 y L2)

3 Conductor a tierra verde

o verde/amarillo

4 Cable de potencia de entrada

5 Desconecte el aparato (se

muestra el interruptor en la

posición OFF(apagada))

6 Dispositivo de desconectar el

terminal de conexión a tierra

7 Desconecte los terminales de

línea de aparato.

Conecte el conductor de tierra verde

o verde/Amarillo para desconectar el

terminal de tierra del aparato primero.

Conecte los conductores de entrada L1

y L2 al aparato de desconexión de los

terminales de línea.

8 Protección de sobre-corriente

Seleccione el tipo y tamaño de

protección de sobre-corriente usando

Sección 4-11 (se muestra un interruptor

de reconexión con fusible).

Cierre y sujete la puerta del aparato de

desconexión de línea. Quite el aparato

de bloquear/rotular, y ponga el

interruptor en la posición ON

(encendida).

9 Enchufe (tipo NEMA 6-50P)

10 Receptáculo (tipo NEMA 6-50R)

Conecte el enchufe al receptáculo.

! Se puede requerir una instala-

ción especial donde gasolina o

líquidos volátiles estén presente

− vea a NEC Articulo 511 o CEC

Sección 20.

4-10. Conexión de la alimentación monofásica de 230 Vca de la red

Ref. 802 085 / Ref. 803 766-B / 804 476-D

230 VAC, 1

Herramientas necesarias:

= GND/PE Tierra

 La ilustración muestra la unidad

con el porta cilindros opcional

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 19

4-11. Guía de servicio eléctrico

60 Hz

Monofásico

Voltaje de Entrada 230

Amperios de Entrada a la Salida Nominal 20

Máximo calibre de fusible recomendado en Amperios

Disyuntor

, Con tiempo de demora

De operación normal

Tamaño Mínimo de Conductor de Entrada en AWG

Largo Máximo Recomendado del Conductor de Entrada en Pies (Metros)

(20)

Tamaño mínimo del conductor de tierra en calibre AWG

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) año 2005 (incluye el artículo 630)

1 Escoja un disyuntor con curvas de tiempo/corriente comparables a aquéllos de un fusible con demora de tiempo.

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más).

4 Los datos del conductor en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo el cordón o cable flexible) entre el tablero del panel y

el equipo según tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor pudiera incrementar. Vea la tabla NEC

400.5(A) para los requisitos del cordón y cable flexibles.

! Siga las recomendaciones indicadas respecto a estos fusibles y al interruptor automático; en caso contrario podría producir

una descarga eléctrica o un incendio. Estas recomendaciones son válidas para un circuito secundario exclusivo cuya potencia

nominal y ciclo de carga sean los adecuados para la fuente de poder para soldadura.

4-12. Instalando el carrete de alambre y ajuste de la tensión del eje

1/2 pulg.

Herramientas necesarias:

803 012 / 803 013 -B / Ref. 802 444-C

Instalando carrete de alambre

de 8 pulg. (203 mm)

Instalando carrete de alambre

de 4 pulg. (102 mm)

1 Adaptador

2 Anillo de retención

Cuando se aplica fuerza liviana para

dar vuelta al carrete, la tensión está

fijada.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 20

4-13. Procedimiento para enhebrar el alambre en la antorcha

Herramientas necesarias:

804 755-B / Ref. 229 573-A

Escala indicadora

de presión

6 pulg.

(150 mm)

0,30/0,035 ranura V

para alambre sólido

0,030/0,035

ranura VK, para tubular

o acero inoxidable

Estampado

0,030/0,035 V

Estampado

0,030/0,035 VK

Apriete

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 21

1 Carrete de alambre

2 Alambre de soldar

3 Guía de entrada de alambre

4 Perilla para ajuste de presión

5 Rodillo

VK = Ranura estriada en V (para usar

con alambre con núcleo fundente

o de acero inoxidable)

V = Ranura lisa en V (para usar con

alambre macizo)

El rodillo de alimentación posee

dos ranuras de medidas distintas.

Las marcas estampadas en la su-

perficie del extremo del rodillo de

alimentación se refieren a la ranura

del lado opuesto al rodillo. La ranu-

ra ubicada del lado del eje del motor

es la adecuada para pasar el alam-

bre a través de ella

6 Cable de conducto de la

pistola

Extienda el cable de la antorcha en

forma recta. Abra el conjunto que

mantiene la presión sobre el

mecanismo de tracción del

alambre.

Tire y extraiga unas 6 pulg.

(150 mm) de alambre del carrete.

Sosténgalo firmemente para que

no se enrede y corte su extremo.

Haga pasar al alambre a través de

las guías y dentro de la antorcha;

sosténgalo firmemente.

Asegúrese que el alambre esté

posicionado en la ranura apropiada

del rodillo de alimentación. Cierre y

ajuste el mecanismo de presión

y suelte el alambre.

Use la escala graduada indicadora

de presión para fijar la presión

deseada en el rodillo de

alimentación. Comience con el

ajuste 3 y pruebe el funcionamiento

del alimentador. Si es necesario

reajuste la presión

Quite la boquilla y el tubo de

contacto.

Prenda la máquina.

Presione el gatillo de la pistola

hasta que el alambre salga fuera de

la pistola.

Esté seguro que el tubo de contacto

sea igual al diámetro del alambre.

Vuelva a instalar el tubo de

contacto y la boquilla.

Haga funcionar el alimentador de

alambre para verificar la presión del

rodillo de accionamiento. Apriete la

perilla lo suficiente para evitar el

deslizamiento. Corte el extremo del

alambre.

Cierre la puerta.

Apriete

MADERA

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 22

SECCION 5 − OPERACIÓN DEL GENERADOR

DE SOLDADURA

5-1. Controles (vea la sección 5-2)

229 573 / 804 971-D

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 23

5-2. Descripción de los controles (vea la sección 5-1)

1 Interruptor de encendido del motor

Utilice este interruptor para controlar el

circuito de encendido.

Gire el interruptor a la posición On para poner

en marcha el motor. Luego del arranque del

motor, el interruptor vuelve a la posición Run.

Gire el interruptor a la posición Off para

detener el motor.

Si el nivel de aceite es demasiado bajo, el

motor se detendrá automáticamente y no

arrancará hasta que no se reponga el nivel de

aceite.

2 Luz indicadora de baja presión de

aceite

Si el nivel de aceite es demasiado bajo, la luz

se enciende y el motor se detiene.

El motor no podrá ser puesto en marcha hasta

que no se agregue aceite suficiente.

AVISO − Si la luz se enciende apague el

motor y agregue aceite (vea la sección 4-5).

3 Control del estrangulador

Utilice este control para cambiar la mezcla

aire/combustible. Mueva el control del

estrangulador bien a la derecha para arrancar

el motor en frío. Muévalo bien a la izquierda

para arrancar el motor en caliente.

Para arrancar:

 Abra la válvula del combustible

(vea Sección 4-5).

 Ajuste el estrangulador.

 Gire el interruptor del motor a la posición

Start. Después de que el motor haya

arrancado, deje que el interruptor vuelva

automáticamente a la posición Run.

 Abra el estrangulador a medida que el

motor se calienta.

AVISO − Si el motor no arranca, deje que

se pare completamente antes de intentar

otro arranque.

Para parar:

 Gire el interruptor a la posición Off.

 Cierre siempre la válvula de combustible

después de detener la unidad. Si mueve

la unidad con la válvula de combustible

abierta, se podría inundar el carburador

haciendo dificultoso el arranque.

4 Control de velocidad de alambre

Gire el control en dirección horaria para

incrementar la velocidad de alimentación del

alambre (vea la tabla del parámetro de

soldadura en la fuente de poder de soldadura

o en la sección 5-4).

5 Control de voltaje

Gire el control en dirección horaria para

incrementar el voltaje (vea la tabla del

parámetro de soldadura en la fuente de poder

de soldadura o en la sección 5-4).

6 Receptáculo del gatillo de la antorcha

7 Interruptor de alimentación

Utilice este interruptor para seleccionar

la fuente de suministro a la fuente de poder

para soldadura.

Si desea que la fuente de poder para

soldadura se alimente desde el generador,

coloque el interruptor en la posición

Engine/Generator.

Si desea que la fuente de poder para

soldadura se alimente desde un receptáculo

conectado a la red del suministro eléctrico,

gire el interruptor a la posición Single Phase

230 VAC antes de conectarse a la red.

 Si el interruptor está en la posición Single

Phase 230 VAC y el generador no está

funcionando, los receptáculos auxiliares

no funcionan.

8 Luz que muestra demasiada

temperatura

Si la unidad se ha sobrecalentado, la luz

parpadea y la salida de soldadura se

interrumpe. Deje que funcione el ventilador

para refrigerar la unidad. Cuando la luz se

apaga, la unidad estará lista para reanudar el

trabajo.

5-3. Parámetros para acero inoxidable y 100 % de CO

como gas de protección

Seleccione el tipo de alambre,

la polaridad y el gas de protección

Tamaño

de alambre

Espesor del material

calibre

1/8

pulg.

3/16

pulg.

1/4

pulg.

5/16

pulg.

Ajustes en el taller (Alimentación de la red o al edificio,

monofásica, 230 V)

ER70S−6 macizo (CDEP)

Gas de protección 100 % CO2

0,024 3,2/25 3,5/25 4,0/40 4,5/50 5,0/60 7,0/85 −−− −−−

0,030 3,0/15 3,5/20 4,0/25 4,5/35 5,5/45 6,0/55 6,5/65 10,0/75

0,035 −−− 3,0/12 4,0/20 4,5/30 5,5/35 6,0/40 6,5/50 10,0/55

Acero Inoxidable (CDEP)

Gas de protección mezcla triple

90 % He / 7,5 % Ar / 2,5 % CO2

0,024 3,5/30 3,5/45 4,0/50 4,5/70 5,0/80 6,0/95 −−− −−−

0,030 3,5/25 3,5/30 4,0/45 5,0/60 5,0/70 6,0/85 7,5/95 −−−

0,035 −−− 2,5/20 3,5/25 4,0/40 4,5/50 6,0/65 7,5/80 −−−

Aluminio 4043 (CDEP)

Gas de protección 100 % argón

0,030 2,0/70 2,0/70 4,0/70 5,0/70 8,0/95 10/100

0,035 2,5/65 4,0/60 5,0/65 8,0/90 10/90

Ajustes en el campo (Funcionamiento mediante generador)

ER70S−6 macizo (CDEP)

Gas de protección 100 % CO2

0,024 3,5/25 3,5/25 4,0/40 4,5/50 5,0/60 10,0/70 −−− −−−

0,030 3,0/15 3,5/20 4,0/25 5,0/35 6,0/45 10,0/55 10,0/65 −−−

0,035 −−− 3,0/12 4,0/20 10,0/30 10,0/35 −−− −−− −−−

Acero Inoxidable (CDEP)

Gas de protección mezcla triple

90 % He / 7,5 % Ar / 2,5 % CO2

0,024 3,5/30 3,5/45 4,0/50 5,5/70 10,0/80 10,0/95 −−− −−−

0,030 4,5/25 4,5/30 6,0/45 10,0/60 10,0/70 10,0/85 −−− −−−

0,035 −−− 3,0/20 4,0/25 6,0/40 10,0/50 −−− −−− −−−

Aluminio 4043 (CDEP)

Gas de protección 100 % argón

0,030 4,0/70 4,0/70 6,0/70 10/75

0,035 4,5/60 6,0/60 10/65

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 24

5-4. Tabla de parámetros de soldadura

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 25

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 26

SECCION 6 − OPERANDO EL EQUIPO AUXILIAR

! Si la unidad no tiene receptáculos

GFCI, use un cordón de extensión

protegido por GFCI.

 La potencia del generador disminuye

conforme al incremento de la corriente

de soldadura.

1 Receptáculo RC1, 240 Vca

RC1 suministra potencia monofásica de

60 Hz en la velocidad de soldadura

o energía auxiliar. La potencia máxima es

5 kVA/kW (pico) o 4,5 kVA/kW (continuo).

2 Receptáculo doble RC2 de 120 V

20 A CA

3 Receptáculo doble RC3· de 120 V

20 A CA

RC2 y RC3 suministran potencia

monofásica de 60 Hz a la velocidad de

“Weld/power” (Soldadura/potencia).

Salida máxima de RC2 ó RC3 es

2,4 kVA/kW.

AVISO − No conecte en paralelo los dos

receptáculos dobles de 120 Vca.

4 Protector suplementario CB1

CB1 protege a los receptáculos de la

sobrecarga. Si CB1 abre, los receptáculos

no funcionan. Ponga el interruptor en la

posición “On” (encendido) para el rearme.

 Si el protector suplementario continúa

abriendo, póngase en contacto con un

Agente de servicio autorizado por la

fábrica.

La potencia total de todos los receptáculos

está limitada a 4,5 kVA/kW continuos,

correspondiente a la potencia nominal del

generador. (Vea la sección 12 −

Recomendaciones sobre los generadores

de potencia).

EJEMPLO: si se conecta una carga que

consume 10 A de cada receptáculo doble

de 120 V, sólo habrá 8 A disponibles en el

receptáculo de 240 V.

2 x (120 V x 10 A) + (240 V x 8 A) =

4,5 kVA/KW.

5 Receptáculos GFCI opcionales

de 120 V 20 A CA, GFCI-2 y GFCI-3

GFCI2 y GFCI3 suministran potencia

monofásica de 60 Hz en la velocidad

“Weld/power” (Soldadura/potencia).

La salida máxima desde GFCI-2 ó GFCI-3

es 2,4 kVA/kW. La protección de circuito

es la misma que la de los receptáculos

estándar.

Si se detecta un problema de conexión

a tierra el botón de rearmar del GFCI salta

y el circuito se abre para desconectar

el equipo defectuoso. Cheque si existen

herramientas, cordones, enchufes dañados

etc. conectados al receptáculo. Oprima

el botón para rearmar el receptáculo

y reanudar la operación.

 Al menos una vez por mes, haga

funcionar al motor en la velocidad

“Weld/power” y oprima el botón

de probar para verificar que el GFCI

esté funcionando bien.

6-1. Receptáculos del generador de potencia

229 573-A

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 27

SECCION 7 − MANTENIMIENTO

7-1. Mantenimiento periódico de la fuente de poder

 Siga el procedimiento de almacenaje en el manual de motor del dueño si la unidad no se usa por un periodo de tiempo extendido.

! Pare el motor antes de dar mantenimiento.

 Vea el Manual del Motor y Etiqueta de

Mantenimiento para información importante

sobre arranque inicial, servicio, y almacenaje. Dé

servicio más frecuente al motor si se lo usó en

condiciones arduas, recias o duras.

Recicle

los líquidos

del motor.

 = Verifique  = Cambie  = Limpie  = Reemplace

*Debe ser hecho por un Agente de servicio autorizado por la fábrica.

Referencia

Cada

horas

Sección 4-5

 Nivel del combustible  Nivel del aceite  Derrames de aceite,

combustible

Cada

horas

Sección 7-9

 Prelimpiador del filtro

de aire

Cada

horas

 Terminales para soldar

Cada

100

Horas

Manual

del motor,

Sección 7-9

 Aceite  Elemento del filtro

de aire

 Sistema de refrigeración  Abertura de la bujía

 Terminales de la

batería

Cada

200

Horas

 Etiquetas no legibles

Cada

300

horas

Manual

del motor

Despeje de la válvula*

Cada

500

Horas

Manual

del motor

 Cables para soldar  Anillos rozantes*

 Escobillas*

Cada

1000

horas

Dentro de la unidad

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 28

7-2. Mantenimiento periódico de la antorcha

! Antes de realizar tareas de

mantenimiento, pare el mo-

tor y desconecte la antorcha.

 = Verifique  = Cambie  = Limpie  = Reemplace Referencia

Todos

los

carrete

alambre

Sección 7-7

 Carcasa de la antorcha  Boquilla,

 Tubo de contacto

Cada 3

meses

Sección 7-7

 Piezas con fisuras  Piezas con fisuras  Piezas con fisuras  Piezas con fisuras

7-3. Protección por sobrecarga de la fuente de poder para soldadura

1 Protector suplementario CB2

CB2 protege la unidad de la sobrecar-

ga. Si la unidad está usando un voltaje

de alimentación de 230 Vca y se abre

CB2, la unidad se apaga.

Rearme el protector suplementario

 La ilustración muestra la unidad

con el porta cilindros opcional

804 476-D

7-4. Protección para el motor de impulsar y ahorrador del tubo de contacto/protección

de corto circuito

A. Protección para el motor de impulsar

El circuito de protección para el motor de impulsar protege al motor de la sobrecarga. Si el motor de impulsar se vuelva no-operativo, suelte el gatillo

de la antorcha y espere hasta que el circuito de protección se rearme permitiendo que el motor de impulsar, otra vez alimente al alambre.

B. Protección para el tubo de contacto/corto circuito

La protección de ahorro de punta y de cortocircuito, extiende la vida del tubo de contacto y protege los componentes internos de daño. Si el tubo de

contacto está en corto circuito con la pieza de trabajo, la unidad apaga la salida de soldadura. Para reanudar la operación, suelte el gatillo de

la antorcha para rearmar la unidad. Si el tubo de contacto se ha pegado a la pieza, suelte el gatillo de la antorcha, apague la unidad y retire el tubo de

contacto de la pieza. Pruebe el tubo de contacto y reemplácelo si está dañado. Encienda la unidad para continuar la operación.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 29

7-5. Cambiando el rodillo de alimentación y guía de alambre

1 Guía de entrada de alambre

Quite la guía presionando el área

estriada o cortando un extremo

cerca del bastidor y sacándola del

hueco. Empuje la nueva guía

dentro del hueco desde la parte de

atrás de la unidad hasta que se

atranque con un chasquido seco.

2 Rodillo

El rodillo de alimentación posee

dos ranuras de medidas distintas.

Las marcas estampadas en la

superficie del extremo del rodillo de

alimentación se refieren a la ranura

del lado opuesto al rodillo.

La ranura ubicada del lado del eje

del motor es la adecuada para

pasar el alambre a través de ella

(vea la sección 4-13).

3 Pasador de retención

Para asegurar en su sitio al rodillo

de alimentación, localice la ranura

abierta y empuje el rodillo de

alimentación completamente sobre

el pasador de retención, entonces

dé 1/4 de vuelta al rodillo de

alimentación a la ranura cerrada.

802 984

0,30/0,035 ranura V

para alambre sólido

0,030/0,035

ranura VK, para tubular

o acero inoxidable

Estampado

0,030/0,035 V

Estampado

0,030/0,035 VK

7-6. Reemplazando el tubo de contacto de la pistola

Ref. 802 399-A

! Apague y desenchufe la unidad

antes reemplazando el tubo de

contacto.

1 Boquilla

2 Tubo de Contacto

Corte el alambre de soldadura cerca

del tubo de contacto. Quite la boquilla.

Quite el tubo de contacto e instale un

tubo nuevo de contacto. Vuelva a

instalar la boquilla

Herramientas necesarias:

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 30

7-7. Mantenimiento de la antorcha

Ref. 800 797-D

! Apague la fuente de poder

de soldadura/alimentador

de alambre.

1 Boquilla

2 Tubo de Contacto

3 Adaptador

4 Tubo Cabezal

Corte el alambre y desconecte la

antorcha del alimentador

Retire el tubo de contacto de la

boquilla y el adaptador del tubo del

cabezal.

5 Forro

Desenrosque y desmonte el forro.

Ponga el cable de la pistola recto

antes de instalar el forro nuevo.

Sople el interior del cable de la

antorcha.

Rearme la antorcha en el orden

inverso que utilizó para

desarmarla. Asegúrese de que el

forro sobresalga aproximadamente

3/4 pulg. (20 mm).

 Verifique que la medida del

alambre marcada en el tubo de

contacto coincida con la del

alambre que será utilizado.

 Enhebre el alambre de

acuerdo a lo indicado en la

sección 4-13.

Herramientas

necesarias:

3/8 pulg.

3/4 pulg.

(20 mm)

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 31

7-8. Reemplazando el interruptor y/o tubo cabezal

Ref. ST-800 795-C

Herramientas necesarias:

19 mm

! Apague la fuente de poder

para soldadura/alimentador

de alambre y desconecte la

antorcha

1 Tuerca de bloqueo del mango

2 Interruptor de gatillo

3 Mango

4 Prensa de tornillo

5 Tubo Cabezal

6 Tuerca de trabar

Quite a la tuerca de manga.

Quite el interruptor de gatillo.

Instale un nuevo interruptor

y conecte los cables (la polaridad

no es importante), vuelva a armar

en el orden inverso.

Sujete el tubo del cabezal en la

prensa de tornillo.

Afloje la tuerca de bloqueo. Retire

el tubo del cabezal de la prensa de

tornillo y desmóntelo haciéndolo

girar a mano.

Apriete a mano el tubo del cabezal

en el conector del cable. Coloque

nuevamente el tubo del cabezal en

la prensa de tornillo y ajústelo hasta

que las tuercas queden asegura-

das.

Quítelo de la prensa. Reponga el

mango e instale el interruptor.

Asegúrelo con la tuerca de bloqueo

del mango.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 32

7-9. Servicio al depurador de aire

filtro de aire6 9/00 − 803 404 / 805 055

! Pare el motor.

AVISO − No haga funcionar el

motor sin el filtro de aire o con su

elemento sucio.

1 Prelimpiador

2 Elemento de papel

 No lave el elemento de papel ni

lo limpie con aire comprimido.

Quite la cubierta.

Lave el prelimpiador con una

solución de agua jabonosa. Déjelo

secar naturalmente.

Sumerja el prelimpiador en aceite

de motor limpio. Elimine el exceso

de aceite. El motor echará humo si

el prelimpiador contiene aceite en

exceso.

Reemplace el elemento de papel si

está sucio, aceitoso o dañado.

oil

La ilustración muestra el modelo estándar

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 33

7-10. Ajuste de la velocidad del motor

804 971-D

3750 ± 30 rpm (62 Hz)

Verifique la velocidad del motor

después de su ajuste. Vea la tabla

para determinar la velocidad

apropiada sin carga. Si fuese

necesario, ajuste la velocidad

como se indica a continuación:

Arranque el motor y manténgalo

encendido hasta que se caliente.

1 Tornillo de ajuste

Para incrementar la velocidad,

enrosque el tornillo (sentido

horario). Para disminuir la

velocidad, desenrosque el tornillo

(sentido antihorario).

! Pare el motor. Cierre la vál-

vula de combustible.

Herramientas necesarias:

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 34

SECCION 8 − REPARACIÓN DE AVERÍAS

8-1. Reparación De Averías

A. Soldadura

Dificultad Remedio

No hay salida de soldadura, o salida

de potencia del generador en los

receptáculos ca.

 Los receptáculos de CA suministra

energía auxiliar únicamente cuand

el motor está en marcha.

Garantice que todo equipo esté desconectado de los receptáculos cuando arranque la unidad.

Coloque el interruptor en la posición Single Phase 230 VAC o ponga en marcha el motor y coloque el

interruptor en la posición Engine/Generator.

La luz de sobre temperatura está parpadeando. Deje que la unidad se enfríe con el ventilador en marcha

hasta que el termostato TP1 se reinicie y la luz se apague.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica chequee las escobillas, anillos rozantes,

rotor, estator y el rectificador integrado SR2.

No hay salida de soldadura; la salida

de potencia del generador está bien

en los receptáculos ca.

Coloque el interruptor en la posición Engine/Generator para que funcione la salida de soldadura.

Chequee las conexiones de soldadura.

Chequee que el interruptor Spool Gun/Mig Gun (Antorcha porta carrete/Antorcha Mig) esté en la posición co-

rrecta.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica chequee el estator, el rectificador integrado

SR2, el estabilizador Z1 y el rectificador principal SR1.

La salida de suelda es baja. Verifique el ajuste del control de la salida de soldadura.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

Limpie el filtro de aire del motor.

Verifique la longitud y la medida del cable de soldadura.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica chequee el estator, el rectificador integrado

SR2, el estabilizador Z1 y el rectificador principal SR1.

La salida de soldadura es alta. Verifique la velocidad del alambre y los ajustes de control del voltaje.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

La salida de soldadura es errática. Verifique la velocidad del alambre y los ajustes de control del voltaje. Revise si la alimentación de alambre

es errática.

Apriete y limpie las conexiones al electrodo y la pieza de trabajo.

Elimine el exceso de vueltas del cable de masa y del cable de la antorcha.

Limpie y apriete las conexiones dentro y afuera del generador de soldadura.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

Verifique que el vínculo mecánico del estrangulador/acelerador funcione suave y libremente.

B. Potencia de generador

Dificultad Remedio

No hay salida de CA del generador

a los receptáculos; no hay salida de

soldadura.

Garantice que todo equipo esté desconectado de los receptáculos cuando arranque la unidad.

 Los receptáculos de CA sólo funcionan

con el motor en marcha.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica chequee las escobillas, anillos rozantes,

rotor, estator y el rectificador integrado SR2.

No hay salida del generador a los

receptáculos de CA; la salida de

soldadura está bien.

Rearme y verifique el funcionamiento del protector complementario (vea la sección 6-1).

Chequee el cableado y conexiones del receptáculo.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica revise los bobinados del estator y las

conexiones en el bloque de bornes 1T.

Salida alta en los receptáculos ca de la

potencia del generador.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 35

Dificultad

Remedio

Salida baja en los receptáculos ca de la

potencia del generador.

Verifique la velocidad del motor y ajústela si es necesario (vea la sección 7-10). El voltaje del circuito

abierto se reduce a medida que disminuye la velocidad del motor.

Salida errática en los receptáculos de

CA alimentados por el generador.

Chequee el nivel de combustible.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica revise las conexiones en el bloque de bornes

1T.

Revise el protector complementario de los receptáculos, el cableado y las conexiones.

Verifique que el vínculo mecánico del estrangulador funcione suave y libremente.

Limpie el filtro de aire según lo indicado en el manual del motor.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

C. Alimentador de alambre

Dificultad Remedio

No hay salida de suelda; el alambre no

devana; el ventilador no corre.

Asegúrese el enchufe del cordón en el receptáculo (véase Sección 4-10).

Reemplace el fusible de la línea o rearme el disyuntor si está abierto.

Coloque el interruptor potencia de entrada en la posición Single Phase 230 VAC.

Rearme el protector suplementario de la fuente de poder para soldadura si el mismo está abierto.

No hay salida de suelda; el alambre no

devana; el motor del ventilador sigue

corriendo.

El termostato TP1 está abierto (indica un sobrecalentamiento). Deje que el ventilador funcione con el

interruptor del gatillo de la antorcha apagado; el termostato se cierra cuando la unidad se haya enfriado.

Sujete bien los alambres del gatillo de la antorcha (véase Sección 4-6).

Verifique la posición del interruptor Spool Gun/Mig Gun (Antorcha porta carrete/Antorcha Mig).

No hay salida de suelda; el alambre

devana.

Conecte la pinza de trabajo para conseguir un contacto bueno de metal a metal.

Reemplace al tubo de contacto (véase Sección 7-6).

Verifique que tenga las conexiones apropiadas en la polaridad (véase Sección 4-9).

Verifique que el tornillo de pulgar que está sujetando el extremo de la antorcha al adaptador del cabezal

de alimentación y apriételo, si fuera necesario.

La salida de suelda es baja. Conecte la unidad al voltaje correcto o chequee por voltaje baja de línea de entrada.

Coloque el interruptor de voltaje en la posición deseada (vea la sección 5-4).

Alimentación del alambre para durante

la suelda.

Enderece el cable de la pistola y/o reemplazar las partes dañadas.

Ajuste la presión de los rodillos de alimentación (véase Sección 4-13).

Cambie a la ranura apropiada (véase Sección 7-5).

Reajuste la tensión del eje (véase Sección 4-12).

Reemplace el tubo de contacto si está bloqueado (véase Sección 7-6).

Limpie o reemplace la guía de entrada de alambre o el forro si está sucio o tapado (véase Sección 7-5

o Sección 7-7).

Reemplace el rodillo de alimentación o el cojinete de presión si está desgastado o resbalándose (véase

Sección 7-5).

Sujete bien los alambres del gatillo de la antorcha o repare los alambres (véase Sección 4-6).

Chequee y quite cualquier restricción en los rodillos de alimentación o forro (véase Sección 4-13 o

Sección 7-7).

Suelte el gatillo de la antorcha y permita que la antorcha y los circuitos de protección del motor, se

rearmen.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica chequee el motor de accionamiento.

D. Motor

Dificultad Remedio

El motor no gira en el arranque

Revise y reemplace el fusible del encendido (vea el manual del motor)

Chequee el voltaje de la batería

Chequee las conexiones de la batería y apriételas si fuera necesario.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica revise el sistema de encendido del motor.

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

OM−228 042 Página 36

Dificultad Remedio

El motor no arranca. Chequee el nivel del combustible (vea Sección 4-5).

Corrija la posición del control del estrangulador (vea la sección 5-1).

Abra la válvula de combustible (vea la sección 4-5). Cierre la válvula de combustible antes de mover la

unidad, se podría inundar el carburador haciendo dificultoso el arranque.

Revise el nivel de aceite (vea la sección 4-5). El motor se detiene automáticamente si el nivel de

combustible es demasiado bajo. Complete el nivel en el carter con aceite de la viscosidad adecuada para

la temperatura de funcionamiento.

Haga que un Agente de servicio autorizado por la fábrica revise el interruptor de parada por bajo nivel

de aceite.

Verifique el voltaje de la batería.

Revise las conexiones de la batería y ajuste si es necesario.

El motor se detuvo durante operación

normal.

Chequee el nivel del combustible (vea Sección 4-5).

Abra la válvula de combustible (vea la sección 4-5). Cierre la válvula de combustible antes de mover la

unidad, se podría inundar el carburador haciendo dificultoso el arranque.

Revise el nivel de aceite (vea la sección 4-5). El motor se para si el nivel de aceite es demasiado bajo.

La velocidad del motor es inestable o

lenta.

Chequee la velocidad del motor, y ajústela si fuera necesario. (Vea Sección 7-10.)

Verifique que el vínculo mecánico del estrangulador/acelerador funcione suave y libremente.

Ponga a punto el motor según lo indicado en el manual del motor.

La batería se descarga entre usos Limpie los terminales de los cables de la batería y sus bornes con una solución de agua y bicarbonato

de sodio; enjuague con agua limpia.

Periódicamente recargue la batería (aproximadamente cada 3 meses).

Reemplace la batería

Revise el circuito de carga de batería y sus conexiones de acuerdo a lo indicado en el manual del motor.

SECCION 9 − LISTA DE PIEZAS

 Hay una lista completa de piezas disponible en www.MillerWelds.com

9-1. Piezas de repuesto recomendadas

Piezas de repuesto recomendadas

Descripción

CantidadNo. de pieza

221581 Incluye juego de puesta a punto y filtro, Kohler 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

203960 Bujía, Kohler (CS8/10/12) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

221579 Filtro de aire, Kohler (modelo CS10 −con arranque de cuerda) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

221580 Prelimpiador de filtro de aire, Kohler (CS10−con arranque de cuerda) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

169715 Boquilla, tipo deslizante 0,500 al ras 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

087299 Tubo de contacto para alambre 0,023 x 1,125 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

000067 Tubo de contacto para alambre 0,030 x 1,125 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

000068 Tubo de contacto para alambre 0,035 x 1,125 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

000069 Tubo de contacto para alambre 0,045 x 1,125 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

194010 Consta de: forro monocoil para alambre 0,023/0,025 x 15 pies 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

194011 Consta de: forro monocoil para alambre 0,030/0,035 x 15 pies 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

194012 Consta de: forro monocoil para alambre 0,035−0,045 x 15 pies 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

079975 Junta tórica, 0,187 Øint. x 0,103 cs Rbr 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-228 042 Página 37

SECCION 10 − DIAGRAMA ELECTRICO

235 289-A

Ilustración 10-1. Diagrama de circuito para el generador de soldadura

OM-228 042 Página 38

SECCION 11 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA

MIG (GMAW)

Gas Protectivo

Fuente de Poder de Soldadura /

Alimentador de Alambre

Pistola

Grampa de Trabajo

Trabajo

11-1. Conexiones típicas para el proceso MIG

! La corriente de soldadura

puede hacer daño a las partes

electrónicas en vehículos.

Desconecte ambos cables de

la batería antes de soldar en

un vehículo. Ponga la abra-

zadera de tierra lo más cerca

posible al punto donde se está

soldando.

Regulador/Flujómetro

mig1_spa 2007−05 801 909 A

OM-228 042 Página 39

11-2. Fijaciones de control para un proceso de MIG típico

 Estas fijaciones son recomendaciones solamente. El material y el tipo de alambre, el diseño de la unión, cuan cerca está la una parte de la otra,

la posición, el gas protectivo etc. afectan las fijaciones. Siempre haga pruebas de soldadura para asegurarse que cumplen con las especifica-

ciones.

Seleccione el Voltaje

Voltaje bajo: el alambre se choca con el trabajo

Voltaje alto: arco es inestable (salpicadura)

Fije el voltaje en el punto de la mitad entre voltaje alto/bajo

ppm = pulgadas por minuto

125 A está basado en un grosor

de material de 1/8 pulg.

Seleccione la Velocidad del

Alambre (Amperaje)

1.6 x 125 A = 200 pulg. ppm

2 x 125 A = 250 pulg. ppm

3.5 x 125 A = 437 pulg. ppm

Velocidad del

Alambre (Aprox.)

3.5 pulg. por amperio

2 pulg. por amperio

1.6 pulg. por amperio

Recomendación

Tamaño de

Alambre

Seleccione el Tamaño del Alambre

Gama de Amperaje

Tamaño de

Alambre

(.001 pulg. = 1 amperio)

.125 pulg. = 125 A

Convierta el Grosor del

Material a Amperaje (A)

1/8 o

0.125 pulg.

El grosor del material determina los

parámetros de soldadura

0.035 pulg.

La velocidad de alimentación del alambre controla la

penetración de la soldadura (velocidad de alambre =

taza de quema del alambre)

El voltaje controla el alto y el ancho del

cordón de soldadura

.030 pulg.

.035 pulg.

.023 pulg.

40 − 145 A

50 − 180 A

30 − 90 A

.030 pulg.

.035 pulg.

.023 pulg.

OM-228 042 Página 40

11-3. Como sostener y posicionar la pistola de soldar

 El alambre de soldadura está energizado cuando se presiona el gatillo de la pistola. Antes de bajar la careta y presionar el gatillo, asegúrese

que no haya más de 1/2 pulg. (13 mm.) de alambre afuera de la boquilla y que la punta del alambre esté posicionada correctamente en la unión

que va a soldarse.

Angulo de la antorcha vistoAngulo de trabajo visto

SUELDAS CON RANURAS

Angulo de la antorcha vistoAngulo de trabajo visto

1 Tome la Pistola en sus Mano

y el Dedo Cerca del Gatillo

2 Trabajo

3 Grampa de Trabajo

4 Extensión del Electrodo

(Stickout) 6 a 13 mm (1/4 a

1/2 pulg)

5 Sostenga la Pistola con la

Otra Mano y Descance su

Mano Sobre la Pieza de

Trabajo

S-0421-A

90° 90°

0°-15°

45°

0°-15°

de un extremo de un lado

SUELDAS DE FILETE

de un extremo de un lado

OM-228 042 Página 41

11-4. Condiciones que afectan la forma del cordón de suelda

 La forma del cordón de suelda depende en el ángulo de la pistola, dirección de avance, extensión del electrodo (stickout), velocidad de avance,

grosor del material base, velocidad de alimentación del alambre (corriente de suelda), y voltaje.

CANTIDAD DE ALAMBRE QUE DEBE DE SALIR DE LA

BOQUILLA PARA SUELDAS DE FILETE (STICKOUT)

VELOCIDAD DE LA ANTORCHA

RápidoLento Normal

LargoCorto Normal

EXTENSIÓN DEL ELECTRODO (STICKOUT)

LargoCorto Normal

Arrastre

ANGULOS DE LA ANTORCHA Y PERFILES DEL CORDÓN DE SOLDADURA

Perpendicular

Empuje

S-0634

10°

OM-228 042 Página 42

11-5. Movimiento de la pistola durante la suelda

 La forma del cordón de suelda depende en el ángulo de la pistola, dirección de avance, extensión del electrodo (stickout), velocidad de avance,

grosor del material base, velocidad de alimentación del alambre (corriente de suelda), y voltaje.

S-0054-A

1 2

1 Cordón de Cuenta −

Movimiento Constante a lo

Largo de la Costura

2 Cordón de Vaivén −

Movimiento de Lado a Lado a

lo Largo de la Costura

3 Patrones de Vaivén

Use patrones de vaivén para cubrir

una área ancha en un solo paso del

electrodo.

S-0053-A

1 Depositos de Salpicadura

Grandes

2 Cordón Aspero − No

uniforme

3 Pequeño Cráter Debajo la

Suelda

4 Recubrimiento Malo

5 Poca Penetración

11-6. Características malas de un cordón de soldadura

S-0052-B

1 Salpicadura Fina

2 Cordón Uniforme

3 Crater Moderado Durante la

Suelda

Suelde un nuevo cordón o nivel por

cada grosor de 3.2 mm (1/8 pulg) en

los metales que están soldándose.

4 No Recubrimiento

5 Penetración Dentro del

Material Base

11-7. Características buenas de un cordón de soldadura

OM-228 042 Página 43

11-8. Soluciones a problemas de soldadura − excesiva salpicadura

Mucha Salpicadura − pedazos de metal derritido que se

enfrían cerca del cordón de suelda.

S-0636

Causas Posibles Acción Correctiva

Velocidad de alimentación muy alta. Seleccione una velocidad de alimentación más lenta.

Voltaje muy alto. Seleccione un voltaje más bajo.

Extensión del electrodo (stickout) muy largo. Use una extensión del electrodo (stickout) más corta.

Piesa de trabajo sucia. Quite toda grasa, aceite, humedad, corrosión, pintura, recubrimientos y suciedad de la superficie al

soldarse.

No hay suficiente gas protectivo cerca del

arco de suelda.

Incremente el flujo del gas protectivo en el regulador y − o prevenga viento o brisa cerca del arco

de suelda.

Alambre de suelda sucio.

Use alambre limpio y seco.

No permita que el alambre de suelda recoja aceite o lubricantes del alimentador o forro interno de

la pistola.

11-9. Soluciones a problemas de soldadura − porosidad

Porosidad − Pequeñas cavidades o huecos que resultan de

atrapamiento de gas dentro del material de suelda.

S-0635

Causas Posibles Acción Correctiva

No hay suficiente gas protectivo en el arco

Incremente el flujo del gas protectivo en el regulador y − o prevenga viento o brisa cerca del arco

de suelda.

Quite salpicadura de la boquilla de la pistola.

Chequee que no haya escapes en la manguera.

Ponga la boquilla a 6−13 mm (1/4 a 1/2 pulg) de distancia del trabajo.

Mantenga la pistola cerca del cordón al fin de la suelda hasta que el metal derritido se solidifique.

Mal gas. Use gas protectivo de pureza de soldar; cambie a otro gas.

Alambre de Suelda Sucio.

Use alambre seco y limpio.

Elimine el levantar de lubricante o aceite con el alambre de suelda del alimentador o forro interno

de la pistola.

Trabajo Sucio.

Quite grasa, aceite, humedad, corrosión, pintura, recubrimientos y suciedad en la superficie antes

de soldarse.

Use un alambre de suelda con más agentes oxidantes (contacte a su proveedor).

El alambre se extiende demasiado fuera de

la boquilla.

Asegúrese que el alambre de suelda se extienda no más de 13 mm (1/2 pulg) más allá de la boquilla.

OM-228 042 Página 44

11-10. Soluciones a problemas de soldadura − penetración excesiva

Penetración Excesiva − el material de suelda está derritiéndose

a través del material base y colgándose debajo de la suelda.

Buena Penetración

Penetración Excesiva

S-0639

Causas Posibles Acción Correctiva

Aporte de calor excesivo.

Seleccione una gama de voltaje más bajo y reduzca la velocidad de alimentación.

Incremente la velocidad de avance.

11-11. Soluciones a problemas de soldadura − falta de penetración

Falta de Penetración − fusión poco profunda

entre el metal de suelda y el metal base.

Buena PenetraciónFalte de Penetración

S-0638

Causas Posibles Acción Correctiva

Preparación inapropiada de la unión. El material es muy grueso. La preparación de la unión y diseño deben de permitir acceso a la parte

más baja de la ranura mientras se mantenga la extensión de alambre apropiada y las características

del arco.

Tecnica de suelda inapropiada.

Mantenga un ángulo de la pistola normal de 0 a 15 grados para conseguir máxima penetración.

Mantenga el arco en el filo frontal del charco de suelda.

Asegúrese que el alambre de suelda se extienda no más de 13 mm (1/2 pulg) más allá de la boquilla.

No hay suficiente aporte de calor.

Seleccione una velocidad de alimentación más rápida o seleccione una gama de voltaje más alto.

Reduzca la velocidad de avance.

11-12. Soluciones a problemas de soldadura − fusión incompleta

S-0637

Fusión Incompleta − el hecho que el alambre de suelda no se pegue

completamente con el material base o un cordón de suelda que lo

precede.

Causas Posibles Acción Correctiva

Pieza de trabajo sucia. Quite toda grasa, aceite, humedad, corrosión, pintura, recubrimientos o suciedad de la superficie

al soldarse.

No hay suficiente calor. Seleccione un voltaje más alto o ajuste la velocidad de alimentación.

Técnica de suelda inapropiada.

Ponga cordón de cuenta en el lugar exacto de la comisura.

Ajuste el ángulo de trabajo o enanche la comisura para tener acceso a la parte más baja mientras

suelda.

Momentariamente sostenga el arco al lado de la ranura cuando se usa una técnica de vaivén.

Mantenga el arco en el filo de avance del charco de suelda.

Use el ángulo correcto de la pistola de 0 a 15 grados.

OM-228 042 Página 45

11-13. Soluciones a problemas de soldadura − hacer hueco

S-0640

Hacer Hueco − el material de suelda está derritiéndose completa-

mente a través del material base resultando en huecos donde no

queda ningún metal.

Causas Posibles Acción Correctiva

Aporte de calor excesivo.

Seleccione una gama de voltaje más bajo y reduzca la velocidad de alimentación.

Incremente y/o mantenga una velocidad de avance constante.

11-14. Soluciones a problemas de soldadura − cordón en forma de olas

Cordón en forma de Olas − el material de suelda que no está paralelo

y no cubre la unión formada por el material base.

S-0641

Causas Posibles Acción Correctiva

El alambre de suelda se extiende mucho

más allá de la boquilla.

Asegúrese que el alambre de suelda se extienda no más de 13 mm (1/2 pulg) más allá de la boquilla.

Mal pulso. Soporte su mano en una superficie sólida o use ambas manos.

11-15. Soluciones a problemas de soldadura − distorción

Distorción − contracción del metal de suelda durante la sol-

dadura que forza que el metal base se mueva.

El metal base se mueve

en la dirección del

cordón de suelda.

S-0642

Causas Posibles Acción Correctiva

Aporte de calor excesivo.

Use restricción (grampa) para sostener el material base en su posición.

Haga soldaduras de clavo en la unión antes de comenzar a soldar.

Seleccione una gama de voltaje más bajo o reduzca la velocidad de alimentación.

Incremente la velocidad de avance.

Suelda en segmentos pequeños y permita que haya enfriamiento entre sueldas.

OM-228 042 Página 46

11-16. Gases protectores comunes para MIG

Esta es una tabla general para los gases comunes y donde se los usa. Se han desarrollado muchas combinaciones

(mezclas) de gases para protección a través de los años. Los gases usados en protección más comunes, están cata-

logados en la siguiente tabla.

Aplicación

Gas Soldadura de chorro

(spray) para acero

Corto circuito

para acero

Corto circuito para

acero inoxidable

Aluminio

Argón X

Argón + 25% CO

80% ó más de Argón +

la diferencia de CO

oxígeno

X X

100% CO

Tri-Mix

1 Uso limitado para corto circuito

2 90% He / 7.5% Ar / 2.5% CO

11-17. Resolución de problemas para equipo de soldar semiautomático

Problema Causa probable Remedio

El motor de alimentación de

alambre funciona, pero e

alambre no alimenta.

Presión muy baja en los rodillos de alimentación. Incremente la presión en los rodillos de alimentación.

Rodillos incorrectos de alimentación. Verifique el tamaño estampado en los rodillos de

alimentación; reemplácelos para que concuerden con el

tamaño y tipo del alambre si es necesario.

Fijación muy alta del freno de presión en el carrete. Disminuya la presión del freno en el carrete.

Restricción en la antorcha y/o en su ensamblaje. Verifique y reemplace el cable, antorcha, y tubo de

contacto si está averiado .Verifique el tamaño del tubo de

contacto y del forro interno, reemplazándolos si es

necesario.

Al alambre haciendo una

“jaula de pájaros” adelante d

los rodillos de alimentación.

Demasiada presión en los rodillos de alimentación. Disminuya la presión en los rodillos de alimentación.

Tamaño incorrecto del forro interno o tubo de contacto en

la antorcha.

Verifique tamaño del tubo de contacto y verifique el largo

y diámetro del forro interno. Reemplácelos si es

necesario.

No se ha introducido la antorcha correctamente dentro

del bastidor de empujar y alimentar.

Afloje el perno de trabar la antorcha en el bastidor de

alimentar y empujar e introduzca en extremo de la

antorcha dentro del bastidor justamente lo suficiente sin

tocar los rodillos de alimentación.

Forro interno sucio o averiado (doblado). Reemplace el forro interno.

Alimenta el alambre pero no

fluye el gas.

El cilindro de gas está vacío. Reemplace cilindro vacío de gas.

La boquilla del gas está obstruida. Limpie o reemplace la boquilla.

La válvula del cilindro no está abierta o ajustada. Abra la válvula de gas en el cilindro y ajuste el flujo.

Restricción en la línea de gas. Verifique la manguera de gas entre el flujómetro y

alimentador de alambre, y la manguera de gas en la

antorcha y sus cables y mangueras.

Alambres flojos o rotos en el solenoide de gas. Haga que un agente autorizado de servicio repare el

cableado.

La válvula solenoide del gas no está funcionando. Haga que un agente autorizado de servicio reemplace la

válvula solenoide de gas.

El voltaje primario conectado a la fuente de poder está

incorrecto.

Verifique el voltaje primario y cambie los puentes de la

fuente de poder al voltaje correcto.

OM-228 042 Página 47

Problema RemedioCausa probable

El voltaje del arco no está

estable.

El alambre se resbala en los rodillos de alimentación. Ajuste la fijación de la presión en los rodillos de

alimentación del alambre. Reemplace rodillos

desgastados si fuera necesario.

Tamaño incorrecto del forro interno o tubo de contacto. Apareje el forro interno o tubo de contacto al tamaño y

tipo de alambre.

Fijación incorrecta de voltaje para la velocidad de

alimentación seleccionada del alambre en la fuente de

poder de soldadura.

Vuelva a ajustar los parámetros de soldar.

Conexiones flojas del cable de la antorcha o el de

trabajo.

Chequee y apriete todas las conexiones.

Antorcha en mala condición o conexiones flojas dentro

de la antorcha.

Repare o reemplace la antorcha como fuera necesario.

OM-228 042 Página 48

SECCION 12 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS

SOBRE LOS GENERADORES DE POTENCIA

 Las ilustraciones de esta sección representan a todos los generadores de soldadura impulsados a motor. Es posible que su unidad sea diferente

de la que se muestra aquí.

1 Receptáculos de potencia

generador − alambre neutro

está unido al armazón

2 Enchufe de 3 púas del equipo

que está aterrizado a su

bastidor

3 2 púes para equipo con

aisamiento doble

 Asegúrese que el equipo tenga

el símbolo indicando que esté

aislado doblemente y/o las pa-

labras que así lo indiquen.

No use enchufes de 2 púas a

no ser que el equipo sea de

doble aislamiento.

2-1. Seleccionando el equipo

gen_pwr 2007−04 − Ref. ST-159 730 / ST-800 577

Siempre conecte el armazón del generador al ar-

mazón del vehículo para evitar los peligros de des-

carga eléctrica y golpes de electricidad estática.

Vea también la hoja del AWS sobre Safety & Health

Fact Sheet No. 29 (Seguridad y Salud), acerca de

conectar a tierra Generadores de Soldadura Por-

tátiles o Montados en Vehículos.

1 Terminal para Conectar a Tierra el Equipo (panel

frontal)

2 Cable de Tierra (no se provee)

3 Armazón de Metal del Vehículo

Conecte el cable del terminal de tierra al chasís metálico

del vehículo. Use alambre de cobre de tamaño No.10

AWG o más grande.

 Una eléctricamente el armazón del generador al ar-

mazón del vehículo por un contacto de metal a metal.

Los forros de la cama (paila) del vehículo, paletas

de embarcar, y algunos de los carros de ruedas

aislan al generador de soldadura del chasís del ve-

hículo que lo porta. Siempre conecte un alambre

de tierra, del terminal de tierra del equipo de sol-

dadura, al metal desnudo del chasís del vehículo,

como se muestra aquí.

Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use un

alambre de extensión protegido por GFCI.

2-2. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque

S-0854

GND/PE

1 2

OM-228 042 Página 49

1 Terminal para Conectar a

Tierra el Equipo

2 Cable de Tierra

Use alambre de cobre de tamaño

No.10 AWG o más grande.

3 Dispositivo de Tierra

 Use un dispositivo de tierra

como lo dicen los códigos eléc-

tricos.

Aterrice el generador al sis-

tema de tierra si está dándo-

se corriente al sistema de

alambrado de un edificio (ca-

sa, taller, hacienda).

Vea también la hoja del AWS

sobre Safety & Health Fact

Sheet No. 29 (Seguridad y

Salud), acerca de conectar a

tierra Generadores de Solda-

dura Portátiles o Montados

en Vehículos.

2-3. Aterrizando la unidad cuando se da potencia a sistemas de construcción

ST-800 576-B

GND/PE

1 2

1 Carga Resistiva

Un bombillo o foco para luz es una carga

resistiva y requiere una cantidad cons-

tante de potencia.

2 Carga No Resistiva

Equipo que tenga un motor es una carga

no resistiva y requiere aproximadamente

seis veces más potencia cuando está

arrancando el motor que cuando está

funcionando (véase la Sección 12-8).

3 Datos de Capacidad

Los datos muestran los voltios y ampe-

rios o vatios que se requieren para hacer

funcionar el equipo.

AMPERIOS x VOLTIOS =

VATIOS

EJEMPLO 1: Si un taladro usa 4.5 ampe-

rios a 115 voltios, calcule el requerimien-

to de potencia en vatios.

4.5 A x 115 V = 520 vatios

La carga aplicada por el taladro es 520

vatios

EJEMPLO 2: Si se usan 3 lámparas de

iluminación de 200 vatios con el taladro

del ejemplo 1, añada las cargas indivi-

duales para calcular la carga total.

(3 x 200 W) + 520 W = 1120 w

La carga total que se ha aplicado para las

tres lámparas y el taladro es 1120 Vatios.

2-4. ¿Cuánta potencia requiere el equipo?

S-0623

VOLTIOS115

4,5

AMPS

OM-228 042 Página 50

12-5. Requerimientos aproximados de potencia para motores industriales

Motores Industriales Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Fase Dividida 1/8 HP 800 300

1/6 HP 1225 500

1/4 HP 1600 600

1/3 HP 2100 700

1/2 HP 3175 875

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Inducción

1/3 HP 2020 720

1/2 HP 3075 975

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Capacitador

1-1/2 HP 8100 2000

5 HP 23300 6000

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Servicio de Ventilación 1/8 HP 1000 400

1/6 HP 1400 550

1/4 HP 1850 650

1/3 HP 2400 800

1/2 HP 3500 1100

12-6. Los requerimientos aproximados de potencia para una hacienda/casa

Equipo en Hacienda/Casa Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Decongelador de Tanque Estándar 1000 1000

Limpiador para Granos 1/4 HP 1650 650

Cinta Portátil 1/2 HP 3400 1000

Cinta Transportadora de Granos 3/4 HP 4400 1400

Enfriador de Leche 2900 1100

Ordeñador (Bomba de Vacío) 2 HP 10500 2800

MOTORES DE SERVICIO DE HACIENDA 1/3 HP 1720 720

Estándar (e.g.: Cinta Transportadora, 1/2 HP 2575 975

Empujadores de Grano, 3/4 HP 4500 1400

Compresores de Aire) 1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

De Alta Torsión (e.g. Limpiadores de Graneros,

Descargadores de Silos, Grúas de Silos,

Alimentadores de Cama)

1-1/2 HP 8100 2000

5 HP 23300 6000

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Mezcladora de 3-1/2 pies

1/2 HP 3300 1000

Lavadora de Alta Presión 1.8 Gal./Min. 500 lbs./pulg.

3150 950

Con Lavadora con 2 gal./min. 550 lbs./pulg.

4500 1400

2 gal./min. 700 lbs./pulg.

6100 1600

Refrigeradora o Congeladora 3100 800

Bomba de Pozo 1/3 HP 2150 750

1/2 HP 3100 1000

Bomba para Subterráneo 1/3 HP 2100 800

1/2 HP 3200 1050

OM-228 042 Página 51

12-7. Requerimientos aproximados de potencia para equipo de contratista

Contratista Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Taladro de Mano 1/4 pulg. 350 350

3/8 pulg. 400 400

1/2 pulg. 600 600

Sierra Circular 6-1/2 pulg. 500 500

7-1/4 pulg. 900 900

8-1/4 pulg. 1400 1400

Sierra de Mesa 9 pulg. 4500 1500

10 pulg. 6300 1800

Sierra de Banda 14 pulg. 2500 1100

Amoladora de Banco 6 pulg. 1720 720

8 pulg. 3900 1400

10 pulg. 5200 1600

Compresor de Aire 1/2 HP 3000 1000

1 HP 6000 1500

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10500 2800

Sierra de Cadena Eléctrica 1-1/2 HP, 12 pulg. 1100 1100

2 HP, 14 pulg. 1100 1100

Recortador Eléctrico Estándar de 9 pulg. 350 350

De Servicio Pesado 12 pulg. 500 500

Cultivador Eléctrico 1/3 HP 2100 700

Cortador de Plantas Eléctricas 18 pulg. 400 400

Luces de Iluminación HID 125 100

Hálido de Metal 313 250

Mercurio 1000

Sodio 1400

Vapor 1250 1000

Bomba Sumergible 400 gal./hr. 600 200

Bomba Centrífuga 900 gal./hr. 900 500

Lustrador de Pisos 3/4 HP, 16 pulg. 4500 1400

1 HP, 20 pulg. 6100 1600

Lavador de Alta Presión 1/2 HP 3150 950

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

Mezclador de Tambores de 55 gal. 1/4 HP 1900 700

Aspiradora en Mojado y en Seco 1.7 HP 900 900

2-1/2 HP 1300 1300

OM-228 042 Página 52

12-8. Potencia requerida para arrancar un motor

Requerimientos de Arranque para Motores Monofásicos de Inducción

Code de

arranque del

motor

G H J K L M N P

KVA/HP 6,3 7,1 8 9 10 11,2 12,5 14,0

1 Código de Arranque de Motor

2 Amperaje de Funcionamiento

3 Caballaje del Motor

4 Voltaje del Motor

Para encontrar el amperaje de arranque:

Paso 1: Encuentre el código y use la tabla

para encontrar el kVA/HP. Si el código no

está enlistado, multiplique el amperaje de

funcionamiento por seis para encontrar el

amperaje de arranque.

Paso 2: Encuentre el HP del motor y los

voltios.

Paso 3: Determine el amperaje de

arranque (véase el ejemplo).

El amperaje de salida del generador del

soldador, debe ser por lo menos dos

veces el amperaje con que funciona el

motor.

(kVA/HP x HP x 1000) / Voltios =

Amperaje de arranque

Ejemplo: Calcule el amperaje de arran-

que requerido para un motor de 230 V, 1/4

HP con un código de arranque del motor

de M.

Voltios = 230 HP = 1/4

kVA/HP = 11,2

11,2 x 1/4 x 1000) / 230 = 12,2A

Para arrancar el motor se requiere 12,.2

amperios

S-0624

VOLTS AMPS

230 2.5

1/4

PHASE

CODE 60

MOTOR CA

1 Limite la Carga al 90% de la

Salida del Generador

Siempre arranque cargas que no

sean resistivas (motor) en la orden

de lo más grande a lo más peque-

ño, y añada las cargas resistivas al

último.

2 La Regla de los 5 Segundos

Si el motor no arranca dentro de 5

segundos apague la potencia para

evitar daño al motor. El motor

requiere más potencia de lo que el

generador puede entregar.

2-9. ¿Cuánta potencia puede entregar el generador?

Ref. ST-800 396-A / S-0625

OM-228 042 Página 53

Bréiqueres de

circuito o inter-

ruptor de des-

conexión con

fusible

(Si se requiere)

12-10.Conexiones típicas para suministrar potencia auxiliar

Estas conexiones sólo deben

ser manipuladas por perso-

nal cualificado, y de acuerdo

con todas las normas y códi-

gos de protección aplicables

Instale y conecte a tierra este

equipo de la forma correcta

siguiendo las indicaciones

del Manual del Usuario y de

acuerdo con las normas na-

cionales, estatales y locales.

 Se necesita equipo que tiene

que suministrar el cliente si se

va a usar el generador para dar

potencia auxiliar durante emer-

gencias o apagones.

1 Servicio de la red eléctrica

2 Interruptor de transferencia (de

dos polos)

El interruptor transfiere la carga

eléctrica del servicio de la red

eléctrica al generador. Vuelva a

transferir la carga a la conexión de

la red eléctrica cuando se haya

restaurado el servicio.

Instale el interruptor correcto (lo

provee el cliente). La capacidad del

interruptor tiene que ser la misma o

más grande que la protección de

sobre corriente lateral.

3 Bréiqueres de circuito o

interruptor de desconexión con

fusible

Instale el interruptor correcto (lo

provee el cliente) si así lo requiere

el código eléctrico.

4 Salida del generador de

soldadura

La salida de voltaje del generador y

el alambrado deben ser consisten-

tes con el voltaje y alambrado del

sistema de la red eléctrica.

Conecte el generador con alambres

provisionales o permanentes, aptos

para la instalación.

Apague o desenchufe todo el equi-

po que está conectado al generador

antes de arrancar o parar el motor.

Cuando esté arrancando o dete-

niendo el motor, el motor tiene una

velocidad baja, lo cual causa un

voltaje y una frecuencia demasiado

bajos.

5 Cargas esenciales

La salida del generador tal vez no

cumpla con los requerimientos

eléctricos del inmueble. Si el gene-

rador no produce suficiente salida

para cumplir con todos los requeri-

mientos, conecte sólo las cargas

esenciales (bombas, congelado-

res, calefactores, etc. − véase Sec-

ción 12-4).

Interruptor de

transferencia

Cargas

esenciales

Servicio de la

red eléctrica

1234

Salida del

generador de

soldadura

OM-228 042 Página 54

12-11. Seleccionando los cordones de extensión (usese el cordón más corto que fuera

posible)

Largos del cordón para cargas de 120 voltios

Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use un alambre de extensión protegido por GFCI

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 600 106 (350) 68 (225) 42 (137) 30 (100)

7 840 122 (400) 76 (250) 46 (150) 30 (100) 19 (62)

10 1200 122 (400) 84 (275) 53 (175) 34 (112) 19 (62) 15 (50)

15 1800 91 (300) 53 (175) 34 (112) 23 (75) 11 (37) 9 (30)

20 2400 68 (225) 42 (137) 26 (87) 15 (50) 9 (30)

25 3000 53 (175) 34 (112) 19 (62) 11 (37)

30 3600 46 (150) 26 (87) 15 (50) 11 (37)

35 4200 38 (125) 23 (75) 15 (50)

40 4800 34 (112) 19 (62) 11 (37)

45 5400 30 (100) 19 (62)

50 6000 26 (87) 15 (50)

*El tamaño del conductor está basado en una caída máxima de voltaje del 2%

Largos del cordón para cargas de 240 voltios

Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use un alambre de extensión protegido por GFCI

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 1200 213 (700) 137 (450) 84 (225) 61 (200)

7 1680 244 (800) 5152 (500) 91 (300) 61 (200) 38 (125)

10 2400 244 (800) 168 (550) 107 (350) 69 (225) 38 (125) 31 (100)

15 3600 183 (600) 107 (350) 69 (225) 46 (150) 23 (75) 18 (60)

20 4800 137 (450) 84 (275) 53 (175) 31 (100) 18 (60)

25 6000 107 (350) 69 (225) 38 (125) 23 (75)

30 7000 91 (300) 53 (175) 31 (100) 23 (75)

35 8400 76 (250) 46 (150) 1 (100)

40 9600 69 (225) 38 (125) 23 (75)

45 10,800 61 (200) 38 (125)

50 12,000 53 (175) 31 (100)

*El tamaño del conductor está basado en una caída máxima de voltaje del 2%

Efectivo 1 enero, 2009

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LK” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

solamente incluirá SCR’s, diodos y los módulos

rectificadores discretos.

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Extractores de humo

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True Blue por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG y antorchas para arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True Blue de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2009−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

Para direcciones internacionales visite

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

Dirección

Ciudad

Estado/País Código postal

Por favor complete y retenga con sus archivos.

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor

para:

Para localizar al Distribuidor más cercano

llame a 1-800-4-A-MILLER

(EE.UU. y Canada solamente) o

visite nuestro lugar en la red mundial

www.MillerWelds.com

Equipo y Consumibles de Soldar

Opciones y Accesorios

Equipo Personal de Seguridad

Servicio y Reparación

Partes de Reemplazo

Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por pérdida o daño duran-

te el embarque.

Miller LK060170R Manual de usuario

Marca: Miller

Modelo: LK060170R

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Renegade 180

Descargar PDF

informe

Otros documentos

Lux Products LV21 El manual del propietario

Miller LK060170R Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Miller LK060170R Manual de usuario

Artículos relacionados

Otros documentos