Transcripción de documentos
Sierras de huesos
Bone saw
SH-215 / SH-300
Knochensäge
Scie à os
Segaossi
Serras para cortar ossos
INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES
ADVERTENCIAS GENERALES
Todas las operaciones de mantenimiento
ordinario y extraordinario de la máquina
han de efectuarse exclusivamente por
parte de Operarios especializados y competentes autorizados. Con arreglo a la
directiva 89/392 CE y posteriores actualizaciones se especifica que por "OPERARIO"
se entiende la o las personas encargadas
de instalar, hacer funcionar, regular, realizar el mantenimiento limpiar, reparar y
transportar la máquina.
Las Instrucciones para el Uso forman parte
integrante de la máquina y deben acompañarla por toda su vida útil hasta la desguace.
Antes de llevar a cabo cualquier operación
de Instalación / Uso / Mantenimiento les
recomendamos que lean cuidadosamente
estas Instrucciones. Impedir la utilización
de la máquina a los que no conozcan las
prescripciones
contenidas
en
las
Instrucciones.
Antes de comenzar a utilizar la máquina el
Operario debe recibir adecuadas instrucciones.
Entregar el manual a cualquier otro usuario
o propietario de la máquina.
SAMMIC, S.A. no tendrá responsabilidad
alguna por inconvenientes, roturas, accidentes, etc. por falta de conocimiento o de
no aplicación de las normas contenidas en
las presentes Instrucciones. Lo mismo es
válido para la ejecución de modificaciones,
variantes y/o para la instalación de accesorios no autorizados.
Se aconseja dirigirse siempre al concesionario al cual se ha efectuado la compra
para la ejecución de todas las operaciones
de asistencia y mantenimiento no ilustradas o indicadas en este manual de instrucciones.
Consérvese el "MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA EL USO" en un lugar accesible y
conocido por todos los operadores.
o La máquina, que debe ser utilizada única
y exclusivamente por Operarios calificados,
está prevista para cortar huesos y carne de
animales fresca o congelada y pescado
fresco o congelado.
Está prohibido su uso para cortar plástico y
madera.
En todo caso, el empleo de productos diferentes de aquéllos establecidos al efectuar
la compra exime a SAMMIC, S.A. de toda
responsabilidad por posibles lesiones a las
personas o daños a la máquina o a las
cosas.
Para obtener un correcto funcionamiento
de la máquina se deben utilizar única y
exclusivamente hojas de 16 mm de anchura.
Al efectuar toda intervención de mantenimiento o limpieza de la máquina es indispensable mantener siempre una atenta
2 ESPAÑOL
vigilancia respecto de la operación que se
está realizando.
La máquina trabaja de manera correcta
dentro de los siguientes valores ambientales: temperatura incluida entre +5 °C y +45
°C, humedad entre 30% y 90%.
SEÑALES DE ATENCIÓN
SEGURIDAD DEL OPERARIO
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CONTRA ACCIDENTES
Antes de empezar el trabajo el Operario
debe conocer perfectamente la posición y
el funcionamiento de todos los mandos y
características de la máquina indicadas en
las "Instrucciones de Uso".
Nunca alteren los dispositivos de seguridad.
No eliminen o modifiquen protecciones y
dispositivos de seguridad.
No alteren la instalación eléctrica.
Antes de cada intervención de limpieza,
mantenimiento, reparación o desplazamiento desconectar el enchufe.
Está prohibido el uso de la máquina en
ambientes con atmósfera explosiva.
Para evitar tendencias peligrosas de enredo
en los órganos en movimiento de la máquina, no acercarse a los mismos con el pelo,
pulseras, cadenas, anillos, corbatas, vestimenta ancha, etc. Se prohibe utilizar la
máquina llevando puestos guantes de
malla metálica o con refuerzos metálicos.
El Operario, por lo tanto, debe utilizar ropa
adecuada al ambiente de trabajo y situación en que se encuentra.
Las zonas de estacionamiento del Operario
siempre deben estar libres y limpias, sin
residuos oleosos.
El local donde se ha colocado la máquina
no debe tener zonas de sombra, luces deslumbrantes molestas, efectos estroboscópicos peligrosos debidos a la iluminación
predispuesta por el comprador.
Controlar diariamente los dispositivos de
protección e interbloqueo.
INCONVENIENTES MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS
En el interior de máquina no hay partes en
que el usuario deba intervenir: sólo técnicos cualificados deben abrir la máquina.
Asegurarse que el voltaje de la toma de
corriente corresponda a lo requerido por la
máquina (véase chapa).
Cada intervención de modificación en la
máquina debe ser autorizada por la nuestra
sociedad.
No utilicen nunca chorros de agua para
lavar la máquina.
ATENCIÓN: en la máquina trifásica hay
tensión 400V. o 230V.!
El cable de alimentación debe controlarse
cuidadosa y periódicamente (un cable desgastado o no íntegro supone un severo
peligro de naturaleza eléctrica).
En la máquina se han colocado pegatinas
de "ATENCION" no indelebles. Es obligatorio ver las mismas antes de cualquier utilización.
La ilustración (pág.20/fig.1) muestra todos
los dispositivos de protección y de seguridad presentes en la máquina de conformidad con lo establecido por la Norma
Europea CEN TC 153 WG2 - pr EN 12268 12/95.
Protector de cinta: dispositivo removible
para cubrir la hoja que no se está utilizando para el corte (fig.1/A) en el modelo SH300.
Empujador de huesos: dispositivo móvil
prensador del producto que se utiliza para
presionar el producto contra la zona de
corte (fig.1/B).
Parada de hoja en el lapso de 4 seg. cuando la portezuela es abierta en más de 5
mm: gracias a el interruptor (fig.1/C) de
cierre cárter.
En todo caso, antes de efectuar cualquier
intervención (de mantenimiento o limpieza)
es necesario esperar la parada de la hoja.
ESTÁ TERMINANTEMENTE PROHIBIDO ALTERAR LOS DISPOSITIVOS MECÁNICOS DE
PROTECCIÓN (A y B) CONTRA ACCIDENTES
Y DESACTIVAR O ALTERAR EL INTERRUPTOR DE POSICIÓN (C).
ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD RELATIVAS AL MANTENIMIENTO
Al efectuar trabajos de mantenimiento,
antes de poner nuevamente en servicio la
máquina es indispensable controlar que
todos los dispositivos de seguridad estén
en condiciones de perfecto funcionamiento.
EL
MANTENIMIENTO
ORDINARIO
Y
EXTRAORDINARIO DEBE SER EJECUTADO
ÚNICA Y EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL
ESPECIALIZADO Y COMPETENTE. EN TODO
CASO, EL PERSONAL OPERARIO DE MANTENIMIENTO, LIMPIEZA, CONTROL, ETC.,
DEBERÁ PROCEDER RESPETANDO ESCRUPULOSAMENTE LAS NORMAS DE PROTECCIÓN
CONTRA ACCIDENTES DEL TRABAJO DEL
PAÍS EN QUE LA MÁQUINA ESTÁ INSTALADA.
ANTES DE ACTIVAR LA MÁQUINA Y TRABAJAR CON ELLA ES INDISPENSABLE VERIFICAR
SIEMPRE QUE LOS CUADROS ELÉCTRICOS,
TODAS LAS BARRERAS CONTRA ACCIDENTES Y TODOS LOS PUERTAS DE PROTECCIÓN
ESTÉN CERRADOS TAL COMO ESTÁ PREVISTO POR EL FABRICANTE, MEDIANTE TORNILLOS, PASADORES, CIERRES RÁPIDOS, ETC.
RIESGOS
RESIDUALES
No obstante las señales de atención, los
dispositivos de seguridad, las protecciones
contra accidentes, las advertencias y la
capacitación recibida por los Operarios, la
máquina presenta riesgos residuales; de
manera especial:
- riesgo de corte (posible tanto por un contacto accidental con la cuchilla en movimiento o detenida como durante la
manipulación de la misma);
- riesgo debido a la presencia de energía
eléctrica en la máquina;
- riesgo derivado de una incorrecta rotación del motor (en el caso de alimentación
TF).
ALMACENAMIENTO
Almacenar la máquina embalada en local
cerrado y cubierto, aislada del suelo por
medio de travesaños de madera o material
parecido. Temperatura y humedad corrientes (-5°C +60°c; entre 30% y 90%).
INSTALACIÓN Y CONTACTO DE TIERRA
La máquina llega a destino enteramente
armada, por lo que no necesita intervenciones particulares de tipo mecánico.
Para retirar el embalaje de la máquina se
debe cortar el revestimiento externo de
película y las cintas metálicas de fijación.
Considerando que el peso de las máquinas
es de aproximadamente 32kg (SH-215) y
34 kg. (SH-300), su posicionamiento debe
ser efectuado de dos personas.
Es necesario evitar atentamente movimientos descoordinados que podrían provocar
desequilibrios y peligro de caída de la
máquina con posibles lesiones a las personas o daños a las cosas. El espacio libre
previsto en torno a la máquina debe ser
adecuado a fin de poder efectuar con facilidad todas las operaciones de trabajo y
mantenimiento (1 m en la parte en que permanece el Operario).
El posicionamiento de la máquina debe ser
estable, vertical y protegido contra eventuales vibraciones de origen mecánico. La
estabilización y la verticalidad de la máquina se obtienen operando con el pie regulable de la misma.
La única conexión que la máquina necesita
es de tipo eléctrico, mediante el respectivo
enchufe (monofásico / trifásico) a introducir en la toma alimentada por la red.
Al efectuar el primer arranque verificar
siempre el sentido de rotación de la máquina. En caso de que no coincida con el sentido de la flecha estampada en la máquina
misma se deberá proceder de la siguiente
forma:
- para motor trifásico intercambiar el hilo
negro con el hilo marrón en el enchufe de
corriente, manteniendo inalterada la posi-
ción del hilo amarillo/verde del contacto de
tierra.
Se recuerda que está prohibido aproximarse a las piezas móviles de la máquina
durante el trabajo; ante todo es necesario
interrumpir la tensión mediante el respectivo pulsador de parada que se indicará más
adelante.
La máquina es un componente de clase I
(Norma CEI 66-8 conforme con los documentos de armonización CENELEC HD 384),
por lo que está provista de aislamiento
principal y de un dispositivo para conectar
sus masas a un conductor de protección
que debe ser preparado por el comprador.
Una vez efectuado el posicionamiento de la
máquina se debe proceder según la
siguiente sucesión de operaciones:
- conexiones eléctricas;
- control del sentido de rotación: en la zona
de corte la hoja debe moverse desde arriba
hacia abajo;
- control de eficacia de los dispositivos de
seguridad;
- control del exacto posicionamiento del
pasador de bloqueo polea superior;
- encendido.
ARRANQUE
La máquina está provista de enchufe para
el enlace a la toma de corriente de la red
eléctrica.
Los tipos utilizados son aquéllos representados esquemáticamente en la figura.
Para permitir al usuario de la máquina elegir el tipo de dispositivo adecuado de protección contra sobrecargas eléctricas (Art.
7.2.1 EN 60204-1), en las fichas técnicas se
indican los datos necesarios, las características, la corriente nominal y la regulación
de dicho dispositivo.
siempre en la parte delantera de la máquina misma.
La máquina debe funcionar sólo en presencia del Operario, una vez concluida la operación de corte detener inmediatamente la
máquina y bajar (en el modelo SH-300) la
protección regulable de la cuchilla. La
máquina no debe funcionar en vacío por
más de dos minutos.
DESCRIPCIÓN
GENERAL (FIG.2/PAG.20)
Fundamentalmente la máquina está compuesta por:
1) Portezuelas de protección
2) Motor eléctrico
3) Placa de guía bistec
4) Empujador de huesos
5) Hoja de cinta
6) Plano de trabajo
7) Polea motriz
8) Polea conducida
9) Protector de hoja (en el modelo SH-300)
10) Cuadro eléctrico
11) Pulsadores de mando
12) Recipiente
PRINCIPIO
DE FUNCIONAMIENTO
1) Posicionar la placa de guía bistec
(fig.3/1) en función del espesor que se
desea obtener; apretar el pomo (fig.3/2).
2) Regular la posición vertical del protector
de hoja (fig.3/3) en función de la altura de
la pieza que se debe cortar (en el modelo
SH-300).
3) Activar la máquina presionando el respectivo pulsador de arranque empujador
de huesos adjunto.
Durante el trabajo es obligatorio emplear la
placa de guía bistec (fig.3/1) y el empujador de huesos (fig.3/4).
DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD
DESGUACE Y ELIMINACIÓN
Para el desguace y la eliminación consúltese la lista de los principales materiales que
componen la máquina, a fin de contactar
los respectivos Centros de Recepción autorizados para la eliminación.
Es de fundamental importancia que la eliminación se efectúe de conformidad con
las precedentes indicaciones, prestando
mucha atención a los diferentes tipos de
material.
USO DE LA MÁQUINA
Para utilizar la máquina en condiciones de
seguridad el Operario debe respetar la
posición de trabajo y mando.
La máquina debe funcionar con intervención de un único Operario. A fin de mantenerse adecuadamente protegido por obra
de los dispositivos de seguridad de la
máquina, el Operario debe permanecer
La apertura de las puertas frontales de protección (superior e inferior) se obtiene
girando los pomos (fig.5/1).
Su apertura de 5 mm con la máquina en
funcionamiento provoca la parada en el
lapso de 4 seg. gracias a el interruptor
(fig.5/2) de cierre de tapa.
PULSADORES
DE FUNCIONAMIENTO
1) Botón de arranque/parada (fig.4/1).
Presionando "I" se acciona la cuchilla de
cinta y la máquina queda lista para
trabajar. Presionando "O" la máquina se
detiene.
2) Botón de arranque (fig.5/2).
El pulsador de arranque queda habilitado
sólo cuando los dos cárteres están cerrados (consenso de los interruptores fig.5/2).
PULSADOR
DE PARADA
ESPAÑOL 3
Presionando el pulsador de parada
(fig.6/1) la máquina se detiene en el lapso
de 4 seg.
Una vez eliminadas las causas que han provocado la parada es posible restablecer las
funciones operativas normales.
Reinicialización pulsador de parada
Para reactivar la máquina es necesario reinicializar el pulsador de parada (fig.7/1)
girándolo en sentido horario.
Presionar a continuación el pulsador de
arranque (fig.7/2).
el alcance de la alineación de la muesca
roja sobre el volante 1 con la superficie
exterior del cuerpo sierra para huesos.
Para evitar la rotura del eje motor durante
el estiramiento de la cuchilla nunca sobrepasar el borde superior de la muesca roja
marcada sobre el eje del volante (fig.11/1).
Antes de poner en funcionamiento la
máquina después de una prolongada inactividad, es necesario controlar todas las
partes susceptibles de ser reguladas.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
REGULACIONES
Regulación placa de guía bistec
- Aflojando el pomo (fig.8/1) la placa de
guía bistec (fig.8/4) queda libre y puede
deslizarse paralelamente a la hoja, haciendo posible el corte de la carne con el espesor requerido.
- Una vez establecido el espesor, apretar el
pomo (fig.8/1) para bloquear la placa de
guía bistec (fig.8/2).
- Regulación protector de hoja (en el modelo SH-300).
- Regular el protector de hoja (fig.9/2) aflojando el pomo (fig.9/1), en función del
espesor que se debe cortar.
Después de haber posicionado el protector
de hoja (fig.9/2) apretar adecuadamente
bajo el pomo (fig.9/1).
Después de haber efectuado el corte del
espesor requerido, situar nuevamente el
protector de hoja en su posición inferior, a
fin de no dejar descubierta la hoja.
Antes de efectuar una operación de reparación, mantenimiento y/o limpieza, se deberá detener la máquina y desconectar el
enchufe de la toma de corriente. En caso de
que, por una causa cualquiera la máquina
quede fuera de servicio, se deberá colocar
en la misma un cartel indicador de la avería.
Interrumpir la tensión y comenzar las operaciones de limpieza sólo con la máquina
parada.
La limpieza de la máquina debe efectuarse
diariamente (al concluir la jornada de trabajo) mediante soplado, aspiración o utilizando desengrasantes neutros de uso alimentario solubles en agua: con este sistema se obtiene seguridad de higiene total.
Es aconsejable parar diariamente la máquina a fin de vaciar la cubeta (fig.12/1) en la
cual se acumulan las escorias residuales
del corte de carne y huesos.
A fin de efectuar la limpieza de las dos
poleas es necesario ante todo desmontar la
hoja para lo cual se deben utilizar guantes
de protección.
Tensión de la lame
Para los modelos SH-215 e SH-300 para llevar la cuchilla a la tensión mejor hace falta
rodar el volante (fig.11/1) a derechas hasta
4 ESPAÑOL
HOJA
- Por los modelo SH-215 abrir las portezuelas y presionar el pulsador de desbloqueo
(fig.14/1).
- Para el mod. SH-300 bajar el protector de
cucila (fig.15/1) hasta el final, después
girar la rueda en sentido antiorario hasta
que la cuchilla no se pueda girar en la
polea (fig.15/2).
- Hacer salir la hoja respecto del plano de
trabajo y sustituirla repitiendo, en orden
inverso, las operaciones antes indicadas. Al
instalar la nueva hoja verificar que pase a
través de las ranuras de las dos guías de
hoja (una fija superior y una móvil integrada en la unidad de protección hoja).
- Para obtener un correcto tensado de la
hoja consúltese el apartado "Tensado de la
hoja"
Controlar el centrado de la hoja en la polea
haciendo girar manualmente en sentido
horario la polea inferior; operar para ello
en los rayos con un instrumento largo (por
ej. un destornillador).
Al ejecutar esta operación aplicar escrupulosamente las indicaciones del apartado
"Centrado de la hoja"
Al efectuar esta operación utilizar siempre
los respectivos guantes anti corte. Para
obtener un correcto funcionamiento de la
máquina se deben utilizar única y exclusivamente hojas de 16 mm de anchura.
LUBRICACIÓN
Utilizar los respectivos guantes anti corte al
efectuar las operaciones de limpieza.
No usar nunca chorros de agua directos al
efectuar las operaciones de limpieza.
ESTÁ TERMINANTEMENTE PROHIBIDO utilizar detergentes no adecuados para la limpieza de objetos y accesorios destinados a
uso alimentario humano.
Para el eventual desgrase de las superficies
externas no usar nunca trielina o productos
derivados ya que éstos provocarían la cancelación de los mensajes de los avisos de
"ATENCIÓN".
Periódicamente (una vez al mes) se aconseja controlar y lubricar algunas piezas de la
máquina con aceite parausos alimentarios,
esto es: la articulación del empujador de
huesos (fig.16/1),o el asta de la guía hoja
(fig.16/2).
Controlar:
- que el limpiador de hoja (fig.16/3) esté en
contacto con la hoja misma.
- que durante su movimiento la hoja no
roce contra el taco del plano (fig.16/4).
Dada la calidad del material (acero inox.),
esta pieza prácticamente no está sujeta a
desgaste.
DESMONTAJE
CONTROL
Centrado de la hoja
En caso de que la hoja tienda a deslizarse
hacia adelante o hacia atrás y, por lo tanto,
a salir de su alojamiento en la polea superior, es necesario modificar la inclinación
de la polea misma; para ello, desenroscar
el tornillo (fig.10/1,pag.21) situado en el
centro del panel trasero, alineado con la
polea superior, introducir un destornillador
con hoja de corte y operar de la siguiente
forma:
Hoja que tiende a salir hacia el Operario:
operar con la espiga (fig.10/2) en sentido
horario;
Hoja que tiende a salir contra la máquina: operar con la espiga (fig.10/2) en sentido horario.
Después de haber desbloqueado el freno
con el respectivo pulsador, efectuar la rotación manual de la polea en sentido horario
para verificar el equilibro de la hoja.
SUSTITUCIÓN
DE LOS RASPADORES DE HOJA
Esta operación debe efectuarse diariamente (al concluir la jornada de trabajo). Para
retirar los raspadores de hoja (fig.13/1) es
suficiente doblarlo ligeramente y extraerlo
hacia afuera.
Efectuar las operaciones de limpieza indicadas en la página 21. Para reinstalar las
piezas recién citadas se debe proceder en
sentido inverso.
Al ejecutar estas operaciones utilizar siempre los respectivos guantes anti corte.
PIES
La estabilidad de la máquina depende de la
integridad de sus pies de apoyo: por lo
tanto será necesario controlar mensualmente el estado de conservación de los
mismos.
GENERAL DIRECTIONS
OPERATOR SAFETY
Operations that may be dangerous for operators are pointed out by the symbol above.
Before starting working with the machine
the operator must be perfectly aware of the
"WARNING" non indelible adhesive labels
All routine and extraordinary maintenance
operations of the machine must only be
position and the working of all the controls
and of the characteristics of the machine
are placed on the machine. They must be
replaced with the labels supplied when it
carried out by specialised and expert
Operators authorised by us.
described in the "Operating instructions".
Never tamper with the safety devices.
becomes difficult to read them. Read these
labels before operating the machine.
In accordance to the CE 89/392 directive
and revisions thereof it is specified that
Never remove, nor change the protections
and safety devices, especially those insta-
SAFETY DEVICES AND ACCIDENT PRE-
"OPERATOR" is the person(s) charged with
installing, running, adjusting, servicing,
lled at the meat inlet.
Never tamper with the electric system.
VENTION MEASURES
cleaning, repairing and transporting the
machine.
Always disconnect from power supply before performing any cleaning, servicing or
The illustration (page 20) shows the safety
guards and devices present in the machine
The Operating Instructions form an integral
part of the machine and must accompany
the mincer for its whole lifetime until
maintenance operation and moving.
The use of the machine in environments
with explosive atmosphere is forbidden.
in compliance with European Standard CEN
TC 153 WG2 - prEN 12268 - 05/98.
demolition.
We recommend you read these Instructions
Never go near the machine with loose hair,
clothes, bracelets, chains, rings, ties, etc.
Belt guard: removable device to cover the
blade not in use in the cutting area
carefully
before
performing
any
Installation/Use/ Maintenance operation.
All operators attending the machine must
know the directions contained in the instruction manual.
The operator must be adequately trained
before starting to use the machine. Hand
over this manual to any other user or successive owner of the machine.
SAMMIC, S.A. cannot be held responsible
for drawbacks, breakdowns, accidents, etc.
as a result of the lack of knowledge or non
application of the rules contained in this
Instructions Manual. The same is true for
any change, modification and/or for the
installation of no authorised parts.
to avoid the chance that they become tangled in the moving parts of the machine.
It is forbidden to use the machine while
wearing metal mesh gloves or gloves with
metal reinforcements.
As a consequence, the operator shall wear
suitable clothes for the working environment and the situation he is in.
Always keep the working place clear and
free from oil residues.
The room where the machine is installed
must not have dark areas, dazzling lights,
nor stroboscopic effects due to the lighting
system.
Check safety devices and interlocks daily.
(fig.1/A) in model SH-300.
WARNING SIGNALS
It is advisable always to consult the Agent
from whom the machine was purchased for
all operations involving Assistance and
Servicing that are not described or mentio-
MECHANICAL AND ELECTRICAL TROUBLES
Bone-press: mobile device to press the
product against the cutting area (fig.1/B).
Blade stop after 4 seconds maximum when
the gate is opened more than 5 mm: triggers the safety guard (fig.1/C) and the
machine stop.
Always wait until the blade stops before
undertaking any work (maintenance or cleaning).
IT IS SEVERELY FORBIDDEN TO TAMPER
WITH THE MECHANICAL SAFETY PREVENTION GUARDS (A and B)OR DEACTIVATE OR
TAMPER WITH THE POSITION SWITCH (C).
SAFETY WARNINGS REGARDING SERVICING
The machine does not contain userserviceable parts: the machine can only be opened
When performing maintenance, make sure
ned in this instructions manual.
by qualified personnel.
that all the safety devices are in good wor-
The machine must be used by qualified
operators only and is to be used to cut
bones and meat of fresh or frozen animals,
Make sure that the voltage of the outlet is
the same as the voltage required by the
machine (see the label).
king order before starting up the machine
again.
ONLY SKILLED COMPETENT PERSONNEL
fresh or frozen fish.
Any modification to the machine must be
MUST CARRY OUT REGULAR AND SPECIAL
Do not use for cutting plastic and wood.
The use of products not contemplated at
the time of purchase excludes SAMMIC,
authorised by the manufacturer.
Never use a spray of water to clean the
machine.
SERVICING. IN IN ANY CASE THE OPERATOR
IN CHARGE OF REGULAR OPERATIONS, SERVICING, CLEANING, CONTROLS, ETC., MUST
S.A. from any liability for any damage caused to the Machine, Objects, Persons.
Always use original spare parts that guarantee the perfect working and the safety
CAREFULLY COMPLY WITH THE ACCIDENT
PREVENTION REGULATIONS IN FORCE IN
In order for the machine to operate efficiently, use 16 mm blades only.
of the machine.
The electric cable must be checked regu-
THE COUNTRY WHERE THE MACHINE HAS
BEEN INSTALLED.
Whenever any servicing or cleaning operations are being carried out, always pay
larly and carefully (a worn cable or a cable
in less than perfect conditions is always a
BEFORE STARTING THE MACHINE AND ITS
OPERATION ALWAYS CHECK THAT THE
careful attention to what is being done.
The machine can operate at enviromental
serious electrical danger).
WARNING: the voltage inside the three
ELECTRIC PANELS, THE ACCIDENT PREVENTION BARRIERS, THE PROTECTION CASINGS
temperatures ranging from +5 °C to +45 °C
and with relative humidity ranging from
phase machine is 400V. or 230V.!
The electric cable must be checked regu-
ARE ALL SHUT AS REQUIRED BY THE MANUFACTURER BY MEANS OF SCREWS, LAT-
30% to 90%.
larly and carefully (a worn cable or a cable
in less than perfect conditions is always a
CHES, QUICKCLOSURES, ETC...
serious electrical danger).
RESIDUAL
RISKS
ENGLISH 5
approach the moving parts when the
the adjustable blade guard.
Despite the warning signals, safety devices
and safety guards, the precautions and the
machine is working; always cut the power
supply by using the STOP button described
The machine must not be left in idle mode
for more than 2 minutes.
training required of operators, the machine
does present some residual risks; in parti-
below.
The machine is a Class I component (CEI
GENERAL
cular:
- risk of cuts (which may result from con-
66-8 standards in compliance with the
CENELEC HD 384 harmonization docu-
The machine is formed by the following
elements:
tact with the blade while the latter is
moving or at rest or being handled);
ments). It must therefore be equipped with
a main isolation system and a device for
1) Protection gate
2) Electric motor
- risk due to the presence of electri city
in the machine; - risk due to incorrect
the connection of its masses to a protection conductor provided for by the purcha-
3) Steak-guide plate
4) Bone-pusher
rotation of the motor (in the case of TF
input).
ser.
After positioning the machine proceed with
5) Belt blade
6) Cutting table
STORAGE
the following:
electrical connections,
- check the direction of rotation
7) Driving pulley
8) Driven pulley
9) Blade protection (only for SH-300)
Store the machine in its box in a closed
- check the efficiency of the safety devices,
- control of the exact positioning of supe-
10) Electric panel
11) Control panel
rior pulley cotter pin,
- start-up of the machine.
12) Basin
START-UP
WORKING
The machine is equipped with a plug for
the connection to the current socket of the
electric mains.
The types used are those illustrated below:
To permit the machine user to select the
protection unit against overvoltage (Art.
7.2.1 EN-60204-1), the technical
charts specify the data for the choice of the
type, features, rated current and adjustment of the above mentioned device.
1) Position the steak-guide plate (fig.3/1)
according to the thickness that you wish to
obtain; stringere il pomello (fig.3/2).
2) Adjust the vertical position of the bladeprotection cover (fig.3/3) according to the
height of the piece to be cut (only for SH300).
3) Start the machine by pressing the ON
push-button.
During operation it is compulsory to use
the steak-guide plate (fig.3/1) and the
bonepusher (fig.3/4).
place. The machine must be isolated from
the ground by means of wood crosspieces
or similar. Temperature and humidity ranges (between -5°C and +60°C; between 30%
and 90%).
INSTALLATION AND GROUNDING
The machine arrives at destination completely assembled, therefore there is no need
for any special mechanical assembly of any
kind.
As the weight of the machine is 32 kg (SH215) and 34 kg (SH-300) the positioning
should be made by two persons.
Special attention must be paid to noncoordinated movements that may cause loss of
balance or of hold with the
possible fall of the machine and damages
to things and people.
Leave a clear area around the machine for
cleaning and servicing operations (1m on
the side where the operator works).
DEMOLITION AND DISPOSAL
In order to demolish and dispose of the
machine please consult the list provided to
check the materials used in each part and
contact the special Waste Disposal Centres
that are authorized for this type of disposal.
SAFETY
DESCRIPTION (FIG.2/PAG.20)
PRINCIPLES
DEVICES
The upper and lower safety guards can be
opened by releasing the hooks marked
with (fig.5/1).
The opening of these guards by 5 mm
The machine must be placed in a stable,
It is of fundamental importance that the
vertical position protected against vibration of mechanical origin. If
necessary, balance and levelled with the aid
disposal be carried out in conformity with
the above indications and paying careful
attention to the various types of materials
of the antiskid rubber feet.
The only connection the machine requires
used.
is an electric one by means of the special
plug (single phase/threephase) to be inser-
USE OF THE MACHINE
ted in the socket of the mains supply.
With a three-phase input when the machine
In order to safely operate the machine the
Operator must stand at the working and
is started for the first time always check the
direction of rotation of the machine. If it is
control position.
The machine must be used by one operator
not in conformity with the arrow shown on
the machine proceed as follows:
only at a time. In order to be adequately
protected by the safety devices present on
for a three-phase motor exchange the
black wire with the brown one in the
the machine, the operator must always be
in the front part of the machine.
current plug, without touching the position
of the yellow / green wire of the earth con-
The machine must be in operation only
when the operator is present, after comple-
STOP
nection;
Remember that it is absolutely forbidden to
ting the cutting operation stop the machine
immediately and lower (in model SH-300)
By pressing the Stop push button
6 ENGLISH
while the machine is in operation, triggers
the safety guard switche (fig.5/2) and the
machine stop within 4 seconds.
CONTROL
PANEL
1) Start/stop push button (fig.4/1) Press "I"
to actuate the band blade and the machine
is ready to work; press "O" to stop the
machine.
2) Start push button (fig.5/2) The start button can only be operated when the two
safety guards are closed (safety switches 2
in fig.5 are both off).
PUSH BUTTON
(fig.6/1) the machine stops within 4
seconds.
After removing the conditions that caused
the stop, it is possible to reset the normal
working functions.
Resetting the stop push button
In order to reset the machine it is necessary
to reset the stop push button (fig.7/1) by
rotating it clockwise.
bone saw body.
In order to avoid breaking the motor shaft
durin gthe blade tensioning operation,
never go beyond the upper edge of the red
notch marked on the clamp wheel shaft
(fig.11/1).
Before starting the machine after a long
- For SH-215 model open the door and turn
the wheel (fig.14/1) counterclockwise until
the blade can be released from the pulleys
(fig.14/2).
- For model SH-300, pull the blade guard
(fig.15/1) down and than rotate the clamp
wheel in a clockwise direction, until the
Next, press the Start push button (fig.7/2).
period of inactivity, check all adjustable
parts.
ADJUSTING
CLEANING AND MAINTENANCE
- Draw out the blade from the work table
and replace it by carrying out the above
Adjusting the steak-guide plate
Before undertaking any repairs, maintenance and/or cleaning, stop the machine and
steps backward. When installing a new
blade, make sure it passes through the
By loosening the knob (fig.8/1) the steakguide plate (fig.8/2) is free to slide parallel
pull out the plug from the electric outlet.
If for any reason the machine is not wor-
to the saw, thereby allowing the meat to be
cut at the required thickness.
king, place an out-of-order sign on it.
- Turn off the machine and proceed with
slots of the two blade guides (the fixed
upper one and the mobile one incorporated
in the blade guard).
Having established the thickness, tighten
the knob (fig.8/1) and lock the steak-guide
(fig.8/2).
Blade-guide adjustment (in model SH-300)
To Adjust the blade guard (fig.9/2) unscrew the knob (fig.9/1) until the desired
cutting thickness is obtained.
After positioning the blade guard (fig.9/2)
tighten as required by turning the knob
(fig.9/1).
After cutting the desired thickness, move
the blade guard to the lower position, so as
not to leave the blade unguarded.
Blade Centering
cleaning operations only when the machine
has come to a complete stop.
- The machine must be cleaned every night
(at the end of the working day) with a compressed air jet, an aspirator, or by
using a neutral, water-soluble, degreasing
agents suitable for foodstuffs, so as to guarantee perfect hygiene.
- We recommend that the machine is stopped daily in order to empty the waste
collecting pan (fig.12/1) from meat and
bone off-cuts.
In order to clean the two pulleys, it is
necessary first to remove the blade (see
page 21) while wearing protective gloves.
Should the blade tend to slide forward or
backwards and therefore tend to come out
of its seat on the upper pulley, adjust the
inclination of the pulley itself, by loosening
the screw (fig.10/1,pag.21) placed in the
centre of the back panel on axis with the
upper pulley. To do this insert a screwdri-
Do use suitable protection gloves when
performing any cleaning operations.
Never use direct water jets to clean the
machine.
IT IS STRICTLY FORBIDDEN to use detergents not specifically suited to the cleaning
of machinery designed for processing food
It is advisable to regularly control (once a
month) certain parts of the machine and to
lubricate with oil for foodstuffs:
- the bone-pusher joint (fig.16/1),
- the rod of the blade guide (fig.16/2)
Check:
ver for slot-head screws and proceed as
follows:
intended for human consumption.
Trichloroethylene or trichloroethylene-
Where the blade tends to lean towards
the operator, turn the dowel (fig.10/2) in
based products should on no account be
used to degrease external surfaces, as they
tact with the blade,
- that the blade does not graze the block on
the work table (fig.16/4).
an clockwise direction;
Where the blade tends to lean towards
would cancel adhesive warning signs and
instructions.
the machine, turn the dowel (fig.10/2) in a
anticlockwise direction .
REMOVAL
Releasing the brake with the appropriate
push-button and rotate the pulley manually
This operation should be performed every
The machine stability depends on the feet
conditions: check for their wearing condi-
night (after work). To remove the blade
tions every month.
in a clockwise direction to check that the
blade is adequately balanced.
blade can be released from the pulleys
(fig.15/2).
- To ensure that the blade is properly tensioned, consult the paragraph on "Blade
Tensioning"
To ensure that the blade is well centred on
the pulley, manually turn the lower pulley
clockwise by moving the spokes with a long
object (e.g. screwdriver).
When performing this operation, strictly
abide by the paragraph on "Blade
Centering"
Always use special protective gloves for
this operation.
To ensure that the machine works properly,
you should use only 16 mm wide blades.
LUBRICATION
- that the blade-cleaner (fig.16/3) is in con-
Given the quality of the material (stainless
steel), this part is practically wearproof.
FEET
ADJUSTMENT
OF BLADE SCRAPERS
Tightening the blade
scrapers (fig.13/1) simply bend it slightly
and pull it out.
Clean them as directed on page 21. Follow
For SH-215 et SH-300 models in order to
the same steps backwards to fit them back
in place.
obtain the most suitable tension of blade,
turn the clamp wheel (fig.11/1) clockwise
until the red notch 1 on the clamp wheel is
Always use special protective gloves for
this operation.
aligned with the external surface of the
REPLACING
THE BLADE
ENGLISH 7
ALLGEMEINE HINWEISE
Die
Arbeiten,
die
eine
möglicheGefahrensituation
für
den
Bedienerdarstellen, sind mit diesem
Symbolgekennzeichnet. Alle ordentlichenund
ausser-ordentlichen
Wartungsarbeitenan der Maschine dürfen
ausschliesslich von Fachleuten auf diesem
Gebiet durchgeführt werden, die von uns
dazu ermächtigt sind. Gemäss Richtlinie
89/392 CE und spätere Änderungen wird
festgehalten, dass: unter"BEDIENER" die
Person zu verstehen ist, die die Maschine
installiert, betreibt, einstellt, wartet, reinigt, instandsetzt und transportiert.
Die Betriebsanleitung ist ein Bestandteil der
Maschine und soll diese während der ganzen Lebensdauer bis zum Abbruch begleiten.
Bevor Sie die Maschine installieren, betreiben oder warten, lesen Sie bitte die ganze
Betriebsanleitung aufmerksam durch.
Verhindern Sie, dass die Maschine von
Personen betrieben wird, die die
Anweisungen
der
vorliegenden
Betriebsanleitung nicht kennen.
Bevor der Bediener die Maschine in Betrieb
nimmt muß er entsprechend eingewiesen
werden.
Geben Sie die Betriebsanleitung einem
anderen Anwender oder neuen Besitzer
weiter.
SAMMIC, S.A. haftet nicht für Schäden an
Personen, Sachen oder an der Maschine
selbst, die wegen oberflächlichem oder
Nichteinhalten der in der Betriebsanleitung
enthaltenen Vorschriften entstanden sind.
Das gleiche gilt für Abänderungen
und/oder den Einsatz von nicht bewilligtem
Zubehör.
Alle ordentlichen und ausserordentlichen
Wartungsarbeiten an der Maschine dürfen
ausschliesslich von Fachleuten auf diesem
Gebiet durchgeführt werden, die von uns
dazu ermächtigt sind.
Für alle hier beschriebenen oder nicht beschriebenen
Wartungsund
Instandsetzungsarbeiten, wenden Sie sich
am besten immer an Ihren Fachhändler.
Bewahren Sie diese "BETRIEBSANLEITUNG"
an einem allen Bedienern zugänglichen und
bekannten Ort auf.
o Die Maschine darf ausschliesslich von
eingewiesenen Bedienern verwendet werden und ist für das Schneiden von
frischen oder tiefgekühlten Knochen und
Fleisch, frischem oder tiefgekühltem Fisch
vorgesehen.
Plastik und Holz darf nicht geschnitten werden.
o In jedem Fall entbindet die Verwendung
von anderen Produkten als die beim Kauf
verinbarten SAMMIC, S.A. von jeglicher
Haftung bei eventuellen Schäden an der
8 DEUTSCH
Maschine, Sachen oder Personen.
o Für ein korrektes Betriebder Maschine,
aus schließlicher Weise nur Sägeblattmit
Breite 16 mm benutzen.
o Seien Sie bei allen Wartungsund
Reinigungsarbeiten an der Maschine wachsam für das was um Sie herum geschieht.
o Die maschine darf bei Raumtemperaturen
von +5 °C bis +45 °C und einer relativen
feuchtigkeit von 30% bis 90%.
gen.
ACHTUNG: Im Innern der dreiphasigen
Maschine beträgt die Spannung 400V. Oder
230V.!
Das Zuleitungskabel muss von Zeit zu Zeit
genau kontrolliert werden (ein abgenutztes
oder defektes Kabel stellt
eine grosse elektrische Gefährdung dar).
SICHERHEIT DES BEDIENERS
An der Maschine sind mit Ausnahme der
Nummern 1 und 2 auslöschbare "Achtung"Aufkleber angebracht.
Diese Aufkleber müssen vor dem Gebrauch
konsultiert werden .
Vor Arbeitsbeginn muss der Bediener die
Position und die Funktionsweise aller
Steuerungen
sowie
die
in
der
"Betriebsanleitung" enthaltenen Merkmale
der Maschine sehr gut kennen. Basteln Sie
nie an den Sicherheitsvorrichtungen
herum.
Die Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen,
insbesondere diejenigen am Einfüllstutzen,
dürfen weder geändert noch
entfernt werden.
Basteln Sie nicht an der Elektrik herum.
Vor allen Reinigungs-, Wartungsund
Instandstellungsarbeiten den Netzstecker
ausziehen Verschiebung. Die Maschine darf
nur von einer Person betrieben werden.
Nähern Sie sich der Maschine nicht mit langen Haaren, Armreifen, Ketten, Kravatten,
weiten Kleidern usw., da sich diese sehr
leicht
in
den
sich
bewegenden
Maschinenteilen verfangen können. Es ist
verboten,
die
Maschine
mit
Kettenhandschuhen oder metallverstärkten
Handschuhen zu benutzen. Der Bediener
muss eine dem Arbeitsplatz und der
Situation angemessene Bekleidung tragen.
Der Standplatz des Bedieners muss immer
frei und von fetthaltigen Resten gesäubert
sein.
Der Raum, in dem die Maschine untergebracht ist, darf keine störende blendende
und Schattenbereiche, keine durch die vom
Käufer installierte Beleuchtung verursachte
gefährliche stroboskopische Effekte aufweisen.
Die
Schutzvorrichtungen
und
Verriegelungen taeglich kontrollieren.
MECHANISCHE
STÖRUNGEN
UND
ELEKTRISCHE
Im Innern der Maschine befinden sich keine
Teile, auf die der Benutzer in irgendeiner
Weise einwirken kann, deshalb darf die
Maschine nur von Fachleuten geöffnet werden. Vesichern Sie sich, dass die
Netzspannung
mit
der
auf
dem
Typenschild angegebenen Spannung übereinstimmt.
Alle Änderungen an der Maschine bedürfen
der Einwilligung des Herstellers. Die
Maschine nie mit einem Wasserstrahl reini-
HINWEISZEICHEN
SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
UNFALLVERHÜTUNG
UND
Die Abbildung (Seite 20) zeigt alle
Sicherheits und Unfallverhütungsvorrichtungen
an der Maschine gemäss
europäischer Norm CEN TC 153 WG2- prEN
12268 - 05/98.
Bandabdeckung: EntfernbareAbdeckung
des
Sägebandes
ausserhalb
der
Schneidstelle (Abb.1/A) bei den Modelle
SH-300.
Produktandrücker:
Bewegliche
Vorrichtung zum Andrücken des Produkts
an die Schneidstelle (Abb.1/B).
Stoppen des Sägeblattes wenn die Tür
mehr als 5 mm geöffnet wird: durch die
Schalter
für
sie
Schlließung
der
Schutzabdeckungen angehalten (Abb.1/C).
In jedem Fall muss vor jedem Eingriff
(Wartung oder Reinigung) der Stillstand des
Sägeblatts abgewartet werden.
ES IST ABSOLUT VERBOTEN, DIE SCHUTZVORRICHTUNGEN ZU VERÄNDERN ODER ZU
ENTFERNEN (A und B) UND DEN ENDSCHALTER (C) UNWIRKSAM ZU MACHEN ODER ZU
ENTFERNEN.
SICHERHEITSHINWEISE BEI DER WARTUNG
Wenn Wartungsarbeiten ausgeführt werden, vor Wiedereinschalten der Maschine
kontrollieren, ob alle Sicherheitsvorrichtungen funktionieren.
DIE ORDENTLICHE UND AUSSERORDENTLICHE
WARTUNG IST AUSSCH LIESSLICH DURCH
FACHLEUTE DURCHZUFÜHREN.
IN JEDEM FALL MUSS SICH DAS BEDIENUNGS,
WARTUNGS, REINIGUNGS, KONTROLL-PERSONAL
USW.
STRIKTE
AN
DIE
UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN
DES
LANDES HALTEN, IN DEM DIE MASCHINE INSTALLIERT IST.BEVOR DIE MASCHINE IN BETRIEB
GENOMMEN UND MIT DER ARBEIT BEGONNEN
WIRD MUSS GEPRÜFT WERDEN, DASS DIE
STEUERUNGEN, ALLE UNFALLVERHÜTUNGSSCHRANKEN, ALLE ABDECKUNGEN WIE VOM
HERSTELLER VORGESEHEN MIT SCHRAUBEN,
RIEGELN, SCHNELLVERSCHLÜSSEN USW. VERSCHLOSSEN SIND.
MASCHINE
RESTRISIKEN
Trotz
den
Warnsignalen,
den
Sicherheitsvorrichtungen,
den
Schutzabdeckungen, den Warnhinweisen
und der Schulung, der sich die Bediener
unterziehen müssen, weist die Maschine
Restrisiken auf, insbesondere:
- Schnittgefahr (sowohl durch eventuelle
Berührung mit dem laufenden Sägeblatt
aus auch während der Hantierung an demselben);
- Gefahr durch die an der Maschine wirksame elektrische Energie;
- Gefahr durch ein nicht korrektes
Drehen
des
Motors
(bei
Drehstromversorgung).
LAGERUNG
Die verpackte Maschine in einem geschlossenen Raum durch Holzstücke vom Boden
getrennt lagern.
Raumtemperatur und-feuch tigkeit (-5°C bis
+60°C ; 30% bis 90%).
INSTALLATION UND ERDUNG
Der Empfänger erhält die Maschine fertig
montiert, es sind deshalb keine besonderen Montagearbeiten notwendig.
Da das Gewicht den Maschinen rund 32 kg
(SH-215) und 34 kg (SH-300) beträgt, die
maschinen müssen immer
an ihren Platz von zwei kräftigen Personen
gebracht werden.
Gabelstaplers an ihren Platz bringen.
Unkoordinierte Bewegungen vermeiden, da
sie zu Verrutschen oder zum Verlust des
Gleichgewichts mit daraus
folgender Gefahr des Herabfallens der
Maschine und Personen- oder Sachschäden
führen können.
Der Abstand um die Maschine herum muss
genügend gross sein, damit die Arbeit und
Wartung leicht durchgeführt
werden können (1 m auf der Seite des
Bedieners). Die Maschine kann von Hand
positioniert werden:
Sie muss standfest, senkrecht und erschütterungsfrei stehen.
Der einzig notwendige Anschluss ist der
Stromanschluss mittels Stecker (einphasig/dreiphasig) in die ans Netz
angeschlossene Steckdose.
Anlässlich der ersten Inbetriebnahme mit
dreiphasiger Zuleitung ist jeweils die
Drehrichtung der Maschine zu prüfen. Falls
diese nicht mit dem Pfeil auf der Maschine
übereinstimmt, wie folgt vorgehen: im
Stecker den schwarzen Leiter mit dem
braunen austauschen und den gelb/grünen
Erdungsleiter unverändert lassen.
Wir erinnern daran, dass es während des
Betriebs jedermann verboten ist, sich den
in Bewegung befindlichen Teilen der
Maschine zu nähern; die Maschine muss
erst mit der später beschriebenen
Stoptaste abgestellt werden.
Die Maschine gehðrt in die Klasse I (Norm
CEI
66-8
konform
mit
den
Harmonisierungsdokumenten CENELEC HD
384), und verfügt folglich über eine
Hauptisolierung und eine Anschlussvorrichtung ihrer Massen an einen durch
den Käufer vorzubereitenden Schutzleiter.
Wenn die Maschine positioniert ist, in dieser Reihenfolge vorgehen:
- Strom anschliessen,
- Überprüfung der Drehrichtung: In der
Sägezone muss das Sägeblatt von oben
nach unten laufen,
- Drehrichtung prüfen,
- Funktionsweise der Sicherheitsvor richtungen prüfen,
- Einschalten.
INBETRIEBNAHME
Die Maschine ist mit einem Stecker zum
Anschluss an das Stromnetz versehen.
Die eingesetzten Stecker sind unten schematisch dargestellt.
Damit der Benutzer der Maschine den richtigen Überstromschutz wählen kann (Art.
7.2.1 EN 60204-1), sind auf den
Datenblättern alle notwendigen Angaben
zur Auswahl des Typs, die Merkmale, der
Nenn- und Regelstrom dieser Vorrichtung
angegeben.
Schneidvorgangs die Maschine sofort
anhalten und (bei den Modelle SH-300) die
einstellbare
Schutzabdeckung
des
Sägebands herablassen. Die Maschine darf
nicht länger als 2 Minuten leer laufen.
ALLGEMEINE
BESCHREIBUNG
(ABB. 2/SEITE 20)
Grundsätzlich besteht die Maschine aus folgenden Teilen:
1) Schutzschalter
2) Selbstbremsender Elektromotor
3) Steakführungsplatte
4) Andrücker
5) Sägeblatt
6) Arbeitstisch
7) Antriebsscheibe
8) Leerlaufscheibe
9) Blattführung (bei den Modelle
SH-300)
10) Schalttafel
11) Steuerpanel
12) Kleine Wanne
ARBEITSWEISE
1) Die Steakführungsplatte (Abb.3/1) je
nach der zu schneidenden Dicke in die richtige Stellung bringen. (Abb.3/2).
2)
Die
senkrechte
Position
des
Sägeblattschutzes
(Abb.3/3)
in
Abhängigkeit von der Höhe des zu sägenden Stücks einstellen (bei den Modelle SH300) .
3) Die Maschine durch Druck auf die
Einschalttaste einschalten.
Während
der
Arbeit
müssen
der
Steakführungsplatte (Abb.3/1)und die
Andrücker (Abb.3/4) gezwungener Massen
verwendet werden.
SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
ABBÄU UND BESEITIGUNG
Für den Abbau und die Beseitigung das
Materialverzeichnis für die einzelnen Teile
der Maschine nachsehen und sich
mit den jeweils zuständigen Stellen in
Verbindung setzen.
Es ist sehr wichtig, dass die Beseitigung
nach den vorgenan-nten Kriterien und
gesondert nach den verschiedenen
Materialien erfolgt.
BETRIEB DER MASCHINE
Damit die Maschine sicher verwendet werden kann, angegebene Arbeitsstellung
beachtet werden.
Der Bediener muss immer an der
Vorderseite der Maschine stehen, damit er
von den Sicherheits-vorrichtungen
ausreichend geschützt wird (siehe Abb. A).
Die Maschine darf nur in Anwesenheit des
Bedieners
laufen,
am
Ende
des
Die Öffnung der Schutzabdeckungen (oben
und unten) wird durch Drehen der Knöpfe
(Abb.5/1) bewirkt.
Wenn sie bei laufender Maschine um 5 mm
geöffnet werden, wird diese innerhalb von
4 sec durch die Schalter (Abb.5/2)
für sie Schließung der Schutzabdeckungen
angehalten.
STEUERKNÖPFE
1) Start-/Stoppknopf (Abb.4/1). Bei
Drücken von "I" läuft die Bandsäge an und
die Maschine ist einsatzbereit; bei Drücken
von "O" bleibt die Maschine stehen.
2) Stoppknopf (Abb.5/2). Der Startknopf
ist nur dann wirksam, wenn die 2
Schutzabdeckungen geschlossen sind
(Freigabe der Schalter 2 Abb. 5).
STOPPKNOPF
DEUTSCH 9
Wenn der Stoppknopf (Abb.6/1) gedrückt
wird, bleibt die Maschine innerhalb von 4
sec stehen.
Wenn die Ursachen des Halts beseitigt sind,
können die normalen Arbeitsfunktionen
wieder aufgenommen werden.
Freigabe Stoppknopf
Um die Maschine wieder einsatzbereit zu
machen, muss der Stoppknopf (Abb.7/1)
durch Drehen im Uhrzeigersinn freigegeben werden.
Dann den Startknopf (Abb.7/2) drücken.
EINSTELLUNGEN
Einstellung der Steakführungsplatte
- Durch Lösen des Ballengriffs (Abb.8/1)
kann die Steakführungsplatte (Abb.8/2)
parallel zum Sägeblatt frei bewegt und
somit die gewünschte Dicke eingestellt
werden.
Wenn
diese
erreicht
ist,
die
Steakführungsplatte (Abb.8/1) durch
Anziehen des Ballengriffs (Abb.8/2) feststellen.
Einstellung Sägeblattschutz (bei den
Modelle SH-300)
Den Sägeblattschutz (Abb.9/2) durch
Lockern des Knopfs (Abb.9/1) in
Abhängigkeit von der zu schneidenden
Dicke einstellen.
Nach Anbringen des Sägeblattschutzes
(Abb.9/2) den Drehknopf (Abb.9/1) fest
anziehen.
Wenn der Schnitt in der gewünschten Dicke
ausgeführt ist, den Sägeblattschutz wieder
in die untere Position
bringen, damit das Sägeblatt nicht freiliegt.
Zentrierung Sägeblatt
Falls das Sägeblatt dazu neigt, voroder
zurückzurutschen und damit aus seinem
Sitz auf der oberen Führungsscheibe zu
springen,
muss
die
Neigung
der
Führungsscheibe verändert werden, indem
man die mit der oberen Führungsscheibe
achsgleiche Schraube (Abb.10/1, seite 21)
in der Mitte der hinteren Abdeckung aufschraubt und nach Einführen eines
Schraubendrehers mit Schneide wie folgt
vorgeht:
Wenn das Sägeblatt zum Auslaufen zum
Bediener hin neigt, den Stift (Abb.10/2)
gegen den Uhrzeigersinn drehen;
Wenn das Sägeblatt zum Auslaufen zur
Maschine hin neigt, den Stift (Abb.10/2)
im Uhrzeigersinn drehen.
Nach Freigeben der Bremse mit dem entsprechenden Knopf die Führungsscheibe
von Hand im Uhrzeigersinn
drehen, um die Auswuchtung des
Sägeblatts zu überprüfen.
10 DEUTSCH
Sägeblattspannung
Für die Modellen SH-215 und SH-300 um
das Sägeband optimal zu spannen, muß
das Handrad (Abb.11/1) im
Uhzigersinn gedreht werden, bis das rote
Zeichen auf dem Handrad 1 mit der
Außenseite des Knochensägegehäuses
übereinstimmt.
Um den Bruch der Motorenwelle während
des Spannens des Sägebands zu verhindern, darf nie über den oberen Rand des
roten Zeichens suf der Handradwelle
(Abb.11/1) gedreht werden.
Bevor die Maschine nach einer langen
Arbeitspause gestartet wird, alle einstellbaren Teile kontrollieren.
REINIGUNG UND WARTUNG
Bevor irgendwelche Reparatur-, Wartungsbzw. Reinigungsarbeiten durchgeführt werden, die Maschine anhalten und den
Stecker aus der Steckdose ziehen. Wenn die
Maschine aus irgendwelchen Gründen
außer Betrieb ist, ein Schild mit einem
Hinweis auf die Störung darauf anbringen.
Die Maschine spannungsfrei machen und
die Arbeiten nur bei stehender Maschine
beginnen.
Die Reinigung der Maschine muss jeden
Abend (bei Arbeitsende) mit Luftstrahl,
Absaugung oder unter Verwendung wasserlöslicher
neutraler
Fettlöser
für
Nahrungsmittel durchgeführt werden: Mit
diesem System hat man die Gewissheit
einer absoluten Hygiene.
Es wird empfohlen, die Knochensägemaschine
täglich anzuhalten, um die Wanne
(Abb.12/1)
von
den
Fleischund
Knochenresten zu entleeren.
Für
die
Reinigung
der
beiden
Führungsscheiben muss zuerst das
Sägeblatt abmontiert werden (siehe S.21),
wozu Schutzhandschuhe anzulegen sind.
Für alle Reinigungsarbeiten die dafür vorgesehenen
Schnittschutzhandschuhe
anziehen.
Für die Reinigungsarbeiten niemals direkte
Wasserstrahlen verwenden.
Es ist STRENGSTENS VERBOTEN, für die
Reinigung von Gegenständen und Zubehör,
die mit menschlicher
Nahrung in Berührung kommen, ungeeignete Waschmittel zu benutzen.
Zum
eventuellen
Entfetten
der
Außenflächen niemals Trichloräthylen oder
davon abgeleitete Produkte verwenden, da
diese die Aufschrift auf den "ACHTUNG"
Aufklebern löschen würden.
ABBAU
DER
SÄGEBLATTABSTREIFER
Dieser Arbeitsschritt muss jeden Abend
(bei Arbeitsende) durchgeführt werden.
Zum Abnehmen der Sägeblattabstreifer
(Abb.13/1) brauchen diese nur leicht nach
außen gebogen und herausgezogen zu
werden. Dann die Reinigung durchführen,
wie auf Seite 17 beschrieben. Zum
Wiedereinbau in umgekehrter Richtung verfahren.
Für diese Arbeit immer die dafür vorgesehenen Schnittschutzhandschuhe anziehen.
AUSWECHSLUNG
DES
SÄGEBLATTS
- Für das Modell SH- 215 Klappen öffnen
und den Freigabeknopf (Abb.14/1) drücken.
- Für das Modell SH-300 lassen den
Blattschütz (Abb.15/1) bis Endanschlag
herunter und ziehen es heraus (Abb.15/2).
- Das Sägeblatt aus dem Arbeitstisch
herausnehmen und auswechseln, dazu die
beschriebenen Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge wiederholen. Beim
Einlegen des neuen Sägeblatts vergewissern, dass es durch die Schlitze der beiden
Sägeblattführungen läuft (oben eine starre
und unten, in das SägeblattschutzAggregat integriert, eine bewegliche).
- Für die richtige Spannung des Sägeblatts
siehe den Paragrafen "Spannung des
Sägeblatts"
- Die Zentrierung des Sägeblatts auf der
Führungsscheibe kontrollieren, indem man
die untere Führungsscheibe
von Hand im Uhrzeigersinn dreht; dazu mit
einem langen, dünnen Gegenstand (z.B.
Schraubendreher) auf die Scheibenarme
einwirken.
Bei diesem Arbeitsschritt genauestens den
Hinweisen im Paragrafen "Zentrierung des
Sägeblatts"
Für diese Arbeit immer die dafür vorgesehenen Schnittschutzhandschuhe anziehen.
SCHMIERUNG
Es wird empfohlen, regelmäßig (1 Mal im
Monat) einige Teile der Maschine zu kontrollieren und mit Öl für Nahrungsmittel zu
schmieren: das Gelenk des Andrückers
(Abb.16/1),
die
Stange
der
Sägeblattführung (Abb.16/2),
Kontrollieren:
- ob der Sägeblattreiniger (Abb.16/3)
Kontakt mit dem Sägeblatt hat,
- ob das Sägeblatt bei seiner Bewegung
über den Haltebolzen des Tischs
(Abb.16/4) schleift. Wegen der Qualität
des Materials (Edelstahl) erleidetdieses Teil
praktisch keine Abnutzung.
KONTROLLE
DER
STÜTZFÜßE
Die Stabilität der Maschine hängt vom
Zustand der Stützfüße ab; daher ihren
AVERTISSEMENTS GENERAUX
Les opérations présentant un danger
potentiel pour les opérateurs sont signalées par le symbole représenté dessus.
Toutes les opérations d'entretien ordinaire
et extraordinaire de la machine doivent
être effectuées exclusivement par des
Opérateurs spécialisés et compétents en la
matière agréés par notre société.
Aux termes de la directive 89/392 CE
modifiée, rappelons que par "OPERATEUR"
il faut entendre la ou les personnes chargées d'installer, de faire fonctionner, d'effectuer l'entretien, de nettoyer, de réparer
et de transporter la machine.
Cette Notice d'Utilisation fait partie intégrante de la machine et doit l'accompagner
pendant toute sa durée de vie, jusqu'à la
démolition.
Lire attentivement cette Notice d'Utilisation
avant
toute
opération
d'Installation/Utilisation/Entretien.
L'utilisation de la machine par des opérateurs ne connaissant pas les prescriptions
figurant dans la Notice est interdite. Avant
d'utiliser la machinem l'opérateur doit avoir
reçu les instructions nécessaires à cet effet.
Remettre cette Notice à tout autre utilisateur ou propriétaire ultérieur de la machine.
La Société SAMMIC, S.A. décline toute responsabilité en cas d'inconvénients, ruptures accidents etc. dus à la non connaissance ou à la non application des normes
exposées dans la présente Notice, ainsi
qu'en cas de modifications,
variantes et/ou d'installation d'accessoires
non autorisés.
Toutes les opérations d'entretien ordinaire
ou extraordinaire de la machine doivent
être effectuées exclusivement par du personnel spécialisé et compétent en la matière, agréé par notre entreprise.
Il est recommandé de s'adresser au concessionnaire chez qui la machine a été achetée
pour toutes les opérations
d'assistance et d'entretien non décrites ou
indiquées dans la présente notice.
Conserver cette "NOTICE D'UTILISATION"
dans un endroit accessible et connu de
tous les opérateurs.
La machine doit être utilisée exclusivement
par des opérateurs qualifiés. Elle est prévue
pour découper des os et de la viande animale fraîche ou congelée et du poisson
frais ou congelé.
N'utiliser en aucun cas pour découper
matériau plastique ou bois
L'utilisation de produits autres que les produits convenus au moment de l'achat
décharge la Société SAMMIC, S.A. de toute
responsabilité pour d'éventuels dommages
à la machine, aux choses ou aux personnes.
Pour un correct fonctionnement de la
machine, utiliser exclusivement des lames
avec une largeur de 16 mm.
Lors des interventions d'entretien ou de
nettoyage, maintenir la plus grande vigilance.
La machine peut fonctionner à une température ambiante comprise entre +5 °C et
+45 °C et avefc une umidité relative comprise entre 30% et 90%.
SÉCURITÉ DE L'OPÉRATEUR
Avant de commencer le travail, l'opérateur
doit connaître parfaitement la position et le
fonctionnement de toutes les
commandes et les caractéristiques de la
machine exposées dans la Notice
d'Utilisation. Ne jamais altérer les dispositifs de sécurité. Ne jamais éliminer ou altérer les protections et les dispositifs de
securité. En particulier la protection sur le
trou d'introduction de la viande.
Ne pas altérer l'installation électrique.
Débrancher la prise électrique avant toute
intervention de nettoyage, d'entretien ou
de réparation ou dèplacement. L'utilisation
de la machine dans des locaux présentant
une atmosphère explosive est interdite.
Pour éviter de se prendre dans les organes
en mouvement de la machine, ne jamais
approcher desdits organes les cheveux,
bracelets, chaînes, bagues, cravates, vêtements larges etc.
L'utilisation de la machine avec des gants à
mailles métalliques ou avec des renforts
métalliques est interdite.
Par conséquent, l'opérateur doit utiliser un
habillement approprié au milieu de travail
et à la situation dans laquelle il se
trouve. Les zones de stationnement de l'opérateur doivent être en permanence dégagées et propres, sans résidus huileux. Le
local d'installation de la machine ne doit
pas présenter de zones d'ombres, d'éblouissements gênants, ni
d'effets stroboscopiques dus à l'éclairage
installé par l'acquéreur.
Contrôler chaque jour les dispositifs de
protection et l'interrupteur de sécurité.
INCONVÉNIENTS MÉCANIQUES-ÉLECTRIQUES
A l'intérieur de la machine il n'y a pas de
parties pouvant être réparées par l'utilisateur. La machine ne doit être ouverte que
par des techniciens qualifiés. S'assurer que
la tension de la prise de courant correspond bien à la tension requise pour la
machine (voir plaque signalétique).
Toute intervention de modification de la
machine doit être autorisée par notre société.
Ne jamais utiliser de jet d'eau pour laver la
machine.
ATTENTION : à l'intérieur de la machine
triphasé il y a tension à a une tension de
400V. ou 230V.!
Le câble d'alimentation doit être soigneusement et périodiquement contrôlé (un
câble usé ou en mauvais état représente un
grave danger de nature électrique).
SIGNAUX D'ATTENTION
Sur la machine sont apposés des autocollants de "ATTENTION" non indélébiles
(sauf le n°1 et le n°2).
Il est obligatoire d'en prendre connaissance
avant toute utilisation (le dessin ci-dessous
indique leur
position sur la machine).
DISPOSITIFS DE SECURITÉ ET PROTECTIONS CONTRE LES ACCIDENTS
L'illustration (page 20) indique toutes les
protections et tous les dispositifs de sécurité présents sur la machine, selon
la Norme Européenne CEN TC 153 WG2 prEN 12268 - 05/98.
Cache-lame: dispositif amovible de couverture de la lame non utilisée, dans la zone
de coupe (fig.1/A) sur le modèle SH-300.
Pousse-talon: dispositif mobile servant à
appuyer le produit contre la zone de coupe
(fig.1/B).
Dispositif d'arrêt de la lame à 4 sec. max.
Arrête la lame quand le volet est ouvert à
plus de 5 mm: grâce aux interrupteurs
(fig.1/C) dont sont munis les volets.
En tout état de cause, avant toute opération
d'entretien ou de nettoyage, attendre que
la lame soit à l'arrêt.
IL EST ABSOLUMENT INTERDIT D'INTERVENIR SUR LES PROTECTIONS MECANIQUES (A
et B) ET DE
DESACTIVER OU D'INTERVENIR ABUSIVEMENT SUR L'INTERRUPTEUR DE POSITION
(C).
AVERTISSEMENTS DE SECURITÉ POUR
L'ENTRETIEN
Après toute opération d'entretien, s'assurer
toujours que tous les dispositifs de sécurité sont efficaces avant de remettre en marche la machine.
POUR
L'ENTRETIEN
ORDINAIRE
ET
EXTRAORDINAIRE, S'ADRESSER EXCLUSIVEMENT A DU PERSONNEL
SPECIALISE ET COMPETENT. EN TOUT ETAT
DE CAUSE, LE COMPORTEMENT DU PERSONNEL CHARGE DE L'UTILISATION, DE
L'ENTRETIEN, DU NETTOYAGE, DU CONTROLE ETC. DEVRA RESPECTER SCRUPULEUSEMENT LES NORMES DE PREVENTION DES
ACCIDENTS DU PAYS OU LA MACHINE EST
INSTALLEE. AVANT LA MISE EN SERVICE ET
L'UTILISATION DE LA MACHINE, S'ASSURER
TOUJOURS QUE LES TABLEAUX ELECTRIQUES AINSI QUE LES BARRIERES ET LES CARFRANÇAISE 11
TERS DE PROTECTION CONTRE LES
ACCIDENTS SONT BIEN FERMES, COMME
PREVU PAR LE FABRICANT, AU MOYEN DE:
VIS, VERROUS, FERMETURES RAPIDES, ETC...
RISQUES
RÉSIDUELS
Malgré les signaux d'attention, les dispositifs de sécurité, les protections contre les
accidents, les avertissements et la formation devant être assurée aux opérateurs, la
machine présente des risques résiduels, et
notamment :
- risque de coupure (à cause d'un contact
accidentel avec la lame en mouvement ou à
l'arrêt, ou bien durant sa manipulation);
- risque dérivant de la présence d'énergie
électrique dans la machine;
- risque dû à la rotation non correcte du
moteur (en cas d'alimentation TF).
STOCKAGE
Stocker la machine emballée dans un local
fermé et couvert, isolé du sol au moyen de
palettes de bois ou similaires.
Température et humidité courantes (de 5°C à +60°C; de 30% à 90%).
INSTALLATION ET MISE À LA TERRE
La machine arrive à destination entièrement assemblée, elle ne nécessite donc
aucune intervention mécanique particulère.
Le poids des machines étant d'environ 32
kg (SH-215) et 34 kg (SH-300), procéder à
son positionnement nécessite l'intervention de deux personnes.
Faire attention aux faux mouvements qui
pourraient provoquer des déséquilibres ou
des pertes de prise, susceptibles d'entraîner la chute de la machine et des dommages aux choses et personnes. L'espace libre
prévu autour de la machine doit être propre
à permettre toutes les opérations de travail
et d'entretien (1 m du côté où l'opérateur
doit se trouver). La mise en place de la
machine doit être stable, verticale et protégée contre toute vibration éventuelle d'origine mécanique. La stabilisation et la verticalité de la machine sont obtenues au
moyen des cales à placer sous les pieds
d'appui. Cale à l'aide des tampons en
caoutchouc anti-frottement dont sont
munis les pieds d'appui. Le seul raccordement requis par la machine est le branchement électrique, qui se fait au moyen de la
fiche (monophasée/triphasée) à insérer
dans la prise reliée au secteur.
En cas d'alimentation triphasée, lors de la
première mise en marche, vérifier toujours
le sens de rotation de la machine. S'il ne
correspond pas à la flèche indiquée sur la
machine, procéder de la façon suivante:
- moteur triphasé : intervertir le fil noir et le
fil marron dans la fiche, en laissant inchangée la position du fil jaune/vert de mise à
12 FRANÇAISE
la terre.
Rappelons qu'il est interdit de s'approcher
des parties en mouvement de la machine
pendant le fonctionnement. Il faut d'abord
couper l'alimentation électrique au moyen
du bouton d'arrêt décrit plus loin.
La machine est un composant de classe I
(Norme CEI 66-8 conforme aux documents
d'harmonisa-tion CENELEC HD 384), elle est
donc équipée d'isolation principale et d'un
dispositif de connection principal de ses
masses à un conducteur de protection qui
devra être prévu aux soins de l'acquéreur.
Une fois la machine mise en place, procéder dans l'ordre suivant :
- branchements électriques,
- vérification du sens de rotation: dans la
zone de coupe la lame doit se deplacer de
haute en bas,
- vérification du fonctionnement des dispositifs de sécurité,
- vérification du positionnement correct
des goupilles de fixation des poulies,
- allumage.
l'opération de coupe, arrêter immédiatement la machine et abaisser (sur le modèle
SH-300) le cache-lame réglable. La machine
ne doit pas fonctionner à vide pour plus de
2 minutes.
DESCRIPTION
GENERALE (FIG.2
/
PAG.20)
La machine se compose essentiellement
de:
1) Volet de protection et fermeture organes
de protection
2) Électrique autofreinant
3) Plaque guide-steak
4) Pousse-talon
5) Lame à ruban
6) Plan de coupe
7) Poulie motrice
8) Poulie entraînée
9) Cache-lame (sue el modèle SH-300)
10) Tableau électrique
11) Panneau de command
12) Petit bassin
PRINCIPE
DE FONCTIONNEMENT
MISE EN SERVICE
La machine est dotée d'une fiche pour le
branchement à la prise de courant du secteur. Les types utilisés sont représentés
schématiquement dans la figure ci-dessous.
Pour permettre à l'utilisateur de la machine
de choisir le dispositif de protection contre
les surtensions (Art.
7.2.1 EN 60204-1), les fiches techniques
spécifient les données nécessaires pour le
choix du type, les caractéristiques, le courant nominal et le réglage du dispositif en
question.
DEMOLITION ET ELIMINATION
Pour l'élimination et la démolition, on se
reportera à la nomenclature de la machine
pour vérifier le matériau dans lequel sont
fabriquées
les
différentes
parties.
S'adresser à des centres de traitement
agréés.
L'élimination doit absolument se faire selon
les procédures décrites ci-dessus, en accordant une attention particulière aux différents types de matériaux.
UTILISATION DE LA MACHINE
Pour utiliser la machine en toute sécurité,
l'Opérateur doit respecter la position de
travail.
La machine ne doit être utilisée que par un
seul opérateur à la fois.
L'opérateur, pour être convenablement protégé par les sécurités présentes sur la
machine, doit toujours se trouver à l'avant
de celle-ci.
La machine ne doit fonctionner qu'en présence de l'opérateur, après avoir terminé
1) Régler la plaque guide-steak (fig.3/1) en
fonction de l'épaisseur que l'on souhaite
obtenir serrer le bouton (fig.3/2).
2) Régler la position verticale du cachelame (fig.3/3) en fonction de la hauteur du
morceau à couper (sue el modèle SH-300).
3) Mettre la machine en marche en appuyant sur le bouton de mise en marche.
L'utilisation et de la plaque guide-steak
(fig.3/1) est obligatoire pendant les opérations et de coupepousse-talon (fig.3/4).
DISPOSITIFS DE SECURITÉ
L'ouverture des volets de protection est
possible en libérant les crochets (fig.5/1).
Leur ouverture de 5 mm, alors que la
machine est en marche, provoque l'arrêt de
celle-ci au bout de 4 secondes grâce aux
interrupteur (fig.5/2) dont sont munis les
volets.
TABLEAU
DU COMMANDE (BOUTONS)
1) Bouton de marche/arrêt (fig.4/1). En
appuyant sur " I " la lame à ruban est
actionnée et la machine est prête pour travailler. En appuyant sur " O " la machine s'arrête.
2) Bouton de arrêt (fig.5/2) Le bouton de
mise en march est opérationnel seulement
si les 2 volets sont fermés (contacts des
interrupteurs 2, fig.5).
BOUTON D'ARRÊT
En appuyant sur le bouton d'arrêt
(fig.6/1) la machine s'arrête au bout de 4
secondes.
Une fois éliminées les causes de l'arrêt, il
est possible de rétablir les conditions de
fonctionnement normales.
Réarmement bouton d'arrêt
Pour rétablir le fonctionnement normal de
la machine, il est nécessaire de réarmer le
bouton d'arrêt (fig.7/1) en le tournant dans
le sens des aiguilles d'une montre.
Ensuite, appuyer sur le bouton de mise en
marche (fig.7/2).
RÉGLAGE
Réglage plaque guide-steak
Lorsque l'on desserre le pommeau
(fig.8/1), la plaque guide-steak (fig.8/2) est
libre de coulisser parallèlement à
la scie, rendant possible de la sorte la
coupe de la viande à l'épaisseur souhaitée.
Une fois établi l'épaisseur, serrer le pommeau (fig.8/1), en bloquant la plaque
guide-steak (fig.8/2).
Réglage cache-lame (sur le modèle SH-300)
Régler le cache-lame (fig.9/2) en desserrant
le bouton (fig.9/1) en fonction de l'épaisseur de coupe voulue.
Après avoir positionné le cache-lame
(fig.9/2), le fixer en serrant correctement le
bouton (fig.9/1).
Après avoir effectué la coupe de l'épaisseur
voulue, replacer le cache-lame en position
inférieure pour ne pas laisser la lame
découverte.
Centrage de la lame
cran rouge présent sur l'abre du volant
(fig.11/1), pour éviter de
casser l'arbre moteur durant l'opération de
tension de la lame.
Avant de mettre en marche la machine
après une longue période d'arrêt, contrôler
toutes les parties sujettes à réglages.
NETTOYAGE ET ENTRETIEN
Avant toute opération de réparation, entretien et/ou de nettoyage, arrêter la machine
et retirer la fiche de la prise de courant. Au
cas où, pour une raison quelconque, la
machine serait hors service, fixer sur la
machine ellemême un écriteau de signalisation.
o Couper la tension et ne commencer les
opérations de nettoyage que lorsque la
machine est arrêtée.
o Le nettoyage de la machine doit êtreeffectué chaque soir (en fin de journée de travail) par soufflage, aspiration ou en utilisant des produits dégraissants neutres prévus pour le secteur de l'alimentation et
solubles dans l'eau; seuls de tels moyens
permettent d'assurer une hygiène totale.
o Il est conseillé d'arrêter la scie à os chaque jour pour vider le bac (fig.12/1) de
récupération des déchets de viandes et os.
Pour le nettoyage des deux poulies, il est
nécessaire dans un premier temps de
démonter (en utilisant des gants de protection) la lame en suivant les opérations (voir
page 21).
- Pour le modèle SH-215 ouvrir les volets,
retirer et tourner le cachelame jusqu'à laisser la lame complètement libre de sa protection (fig.14/1).
- Pour le modèle SH-300 abbaissait le
cache-lame (fig.15/1) jusqu'au bout, et
donc retirer et tourner le cachelame
jusqu'à laisser la lame complètement libre
de sa protection (fig.15/2).
- Faire sortir la lame du plan de travail et la
remplacer. Répéter les opérations ci-dessus
en suivant l'ordre inverse. Lors du remplacement de la lame faire attention à la faire
passer entre les lumières des deux guidelame (un fixe supérieur et un mobile intégré dans le groupe cache lame).
- Pour obtenir la tension optimale de la
lame, se reporter au paragraphe " Mise
sous tension de la lame ".
- Contrôler le centrage de la lame sur la
poulie en tournant manuellement dans le
sens des aiguilles d'une montre la poulie
inférieure et corriger la position en intervenant sur les rayons au moyen d'un objet
long (p. ex. un tournevis).
Pour cette opération, suivre exactement les
instructions du paragraphe " Centrage de la
lame ".
Pour cette opération utiliser toujours des
gants de protection. Pour un correct fonctionnement de la machine, utiliser exclusivement des lames avec une largeur de 16
mm.
LUBRIFICATION
Au le cas où la lame aurait tendance à glisser vers l'avant ou vers l'arrière puis à sortir de son guide sur la poulie supérieure, il
est nécessaire de modifier l'inclinaison de
celle-ci en dévissant la vis (fig.10/1,pag.21)
placée au centre du panneau postérieur
dans l'axe de la poulie supérieure et de
procéder comme suit à l'aide d'un tournevis
plat:
Lame ayant tendance à sortir côté opérateur: actionner la vis (fig.10/2) dans le sens
des aiguilles d'une montre;
Lame ayant tendance à sortir côté machine: actionner la vis (fig.10/2) dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre.
Actionner manuellement la poulie, après
avoir débloqué le frein à l'aide du bouton
prévu à cet effet, dans le sens dans aiguilles d'une montre pour vérifier le centrage
de la lame.
Tension de la lame
Pour le modèles SH-215 e SH-300 pour
obtenir la tension optimale de la lame,
tourner le volant (fig.11/1) dans le sens
des aiguilles d'une montre et aligner le cran
rouge 1 sur le volant avec la surface extérieure du bloc scie à os.
Ne jamais dépasser le bord supérieur du
Utiliser des gants de protection (anti-coupure) pour toutes les opérations de nettoyage.
Ne jamais utiliser de jets d'eau directs lors
d'une quelconque opération de nettoyage.
IL EST FORMELLEMENT INTERDIT d'utiliser
des détergents non adaptés au nettoyage
d'objets et d'ustensiles utilisés dans le
cadre de la préparation d'aliments destinés
aux personnes.
Pour l'éventuel dégraissage des surfaces
externes ne jamais utiliser de trichloréthylène ni de produits dérivés, qui effaceraient
les inscriptions des étiquettes autocollantes d'"ATTENTION".
Contrôler périodiquement (1 fois par mois)
et lubrifier au moyen d'huile pour usages
alimentaires les parties suivantes: l'articulation du pousse-talon (fig.16/1), o la du
guide-lame (fig.16/2),
Contrôler :
- que le racloir (fig.16/3) est au contact de
la lame,
- que durant son déplacement, la lame ne
frotte pas contre le tampon du plan de travail (fig.16/4). Etant donné la qualité de
son matériau (acier inox) cette pièce est
pratiquement inusable.
CONTRÔLE
DÉMONTAGE
DES PIEDS
DES RACLEURS À LAME
Cette opération doit être effectuée tous les
soirs (à la fin du travail). Pour démonter les
racleurs à lame (fig.13/1) il suffit de les
replier légèrement et de les tirer vers l'extérieur. Procéder ensuite aux opérations de
nettoyage décrites à la page 21.
Pour le remontage, procéder dans l'ordre
inverse.
Pour le remontage, procéder dans l'ordre
inverse.
REMPLACEMENT
La mise à niveau de la machine dépend de
l'intégrité des pieds d'appui; contrôler
mensuellement leur état de conservation.
DE LA LAME
FRANÇAISE 13
AVVERTENZE GENERALI
SICUREZZA DELL’OPERATORE
Le operazioni che rappresentano una situazione di potenziale pericolo per gli operatori sono evidenziate tramite il simbolo
sopra riportato.Tutte le operazioni di
manutenzione ordinaria e straordinaria
della macchina devono essere eseguite
esclusivamente da Operatori specializzati e
competenti in materia da noi autorizzati.
Ai sensi della direttiva 89/392 CE e successivi aggiornamenti si specifica che per
"OPERATORE" si intende la o le persone
incaricate di installare, far funzionare,
regolare, eseguire la manutenzione, pulire,
riparare e trasportare la macchina.
Le Istruzioni per l'Uso sono parte integrante della macchina e la devono accompagnare per tutta la vita utile, fino alla demolizione. Prima di provvedere a qualunque
operazione di Installazione / Uso /
Manutenzione si raccomanda di leggere
attentamente queste Istruzioni. Impedire
l'utilizzo della macchina agli operatori che
non conoscono le prescrizioni contenute
nelle Istruzioni. Prima di incominciare ad
utilizzare la macchina l'operatore deve ricevere adeguate istruzioni. Consegnare il
manuale a qualsiasi altro utente o successivo proprietario della macchina.
Prima di iniziare il lavoro l'operatore deve
essere perfettamente a conoscenza della
posizione e del funzionamento di tutti i
comandi e delle caratteristiche della macchina riportate nelle "Istruzioni per l'Uso".
Non manomettere mai i dispositivi di sicurezza.
Non eliminare o modificare le protezioni ed
i dispositivi di sicurezza.
Non manomettere l’impianto elettrico.
Staccare sempre la spina elettrica prima di
ogni intervento di pulizia, manutenzione,
riparazione e spostamento.
È vietato l’utilizzo della macchina in
ambienti con atmosfera esplosiva.
Per evitare pericolose tendenze ad impigliarsi negli organi in movimento della
macchina, non avvicinarsi agli stessi con
capelli, braccialetti, catene, anelli, cravatte,
indumenti larghi, ecc. E' vietato utilizzare la
macchina indossando guanti a maglia
metallica o guanti con rinforzi metallici.
Quindi l'operatore deve utilizzare abbigliamento adeguato all'ambiente di lavoro ed
alla situazione in cui si trova.
Le zone di stazionamento dell' Operatore
vanno mantenute sempre sgombre e pulite
da eventuali residui oleosi.
Il locale di alloggiamento della macchina
non deve avere zone d'ombra, abbagliamenti fastidiosi, nè effetti stroboscopici
pericolosi dovuti all'illuminazione predisposta dall'acquirente. Verificare quotidianamente i dispositivi di protezione e interblocco.
SEGNALI DI ATTENZIONE
SAMMIC, S.A. non si riterrà responsabile di
inconvenienti, rotture, incidenti ecc. dovuti
alla non conoscenza o alla non applicazione delle norme contenute nelle presenti
Istruzioni. Lo stesso dicasi per l'esecuzione
di modifiche, varianti e/o per l'installazione
di accessori non autorizzati.
Si consiglia di rivolgersi sempre al
Concessionario presso il quale si è effettuato l’acquisto per tutte quelle operazioni
di Assistenza e manutenzione non descritte o indicate nelle presenti istruzioni.
La macchina deve essere usata esclusivamente da operatori qualificati ed è prevista
per tagliare ossa e carne animale fresca o
congelata, pesce fresco o congelato.
E' vietato l'uso per il taglio di plastica e
legno.
In ogni caso, l’impiego di prodotti diversi
da quelli concordati all’atto d’acquisto
esclude La Minerva di Chiodini Mario s.r.l.
da qualsiasi responsabilità per eventuali
danni alla Macchina, Cose, Persone.
Per un corretto funzionamento della macchina, utilizzare esclusivamente lame con
larghezza di 16 mm. In ogni intervento di
manutenzione o pulizia sulla macchina
mantenersi sempre vigili su ciò che si sta
svolgendo.
La macchina può lavorare in ambienti con
temperatura compresa fra +5 °C e +45 ° C e
con umidità relativa compresa fra 30% e 90%.
14 ITALIANO
INCONVENIENTI MECCANICI ED ELETTRICI
All'interno della macchina non ci sono parti
su cui l'utilizzatore debba in qualche modo
intervenire: la macchina deve essere aperta
solamente da tecnici qualificati.
Accertarsi che il voltaggio della presa di
corrente corrisponda a quello richiesto
dalla macchina (vedere targhetta).
Ogni intervento di modifica sulla macchina
deve essere autorizzato dalla Ditta costruttrice.
Non usare mai un getto d'acqua per lavare
la macchina.
ATTENZIONE:: all'interno della macchina
c'è tensione a 400V. o 230V.!
Usare sempre ricambi originali che garantiscono il perfetto funzionamento e la sicurezza della macchina.
Il cavo di alimentazione deve venire accuratamente e periodicamente controllato (un
cavo usurato o comunque non integro
rappresenta un grave pericolo di natura
elettrica).
Sulla macchina sono apposti degli adesivi
di “ATTENZIONE” non indelebili (esclusi n°1
e n°2). È obbligatorio prenderne visione
prima di qualsiasi utilizzo. Il disegno
seguente indica la loro posizione sulla macchina.
DISPOSITIVI DI SICUREZZA E PROTEZIONI
ANTINFORTUNISTICHE
L’illustrazione (pag. 20) sottostante indica
tutte le protezioni ed i dispositivi di sicurezza presenti sulla macchina, secondo
Norma Europea CEN TC 153 WG2 - prEN
12268 - 05/98.
Protegginastro: dispositivo amovibile di
copertura della lama non utilizzata per il
taglio (fig.1/A) solo per il modello SH-300
Spingiossi: dispositivo mobile pressaprodotto utilizzato per premere il prodotto
contro la zona di taglio (fig.1/B).
Arresto lama entro 4 sec. quando lo sportello viene aperto di oltre 5 mm: ottenuto
grazie all' interruttore di chiusura carter
(fig.1/C).
In ogni caso prima di ogni intervento
(manutenzione o pulizia) attendere l’arresto della lama.
È ASSOLUTAMENTE VIETATO MANOMETTERE LE PROTEZIONI ANTINFORTUNISTICHE
MECCANICHE (A e B) E DISATTIVARE O
MANOMETTERE L' INTERRUTTORE DI POSIZIONE (C).
AVVERTENZE DI SICUREZZA RELATIVE
ALLA MANUTENZIONE
Qualora si eseguano lavori di manutenzione, prima di rimettere in servizio la macchina controllare che tutti i dispositivi di
sicurezza siano efficienti.
PER LA MANUTENZIONE ORDINARIA E
STRAORDINARIA, AFFIDARSI ESCLUSIVAMENTE A PERSONALE SPECIALIZZATO E
COMPETENTE. IN OGNI CASO IL COMPORTAMENTO DEL PERSONALE OPERATORE,
DI MANUTENZIONE, PULIZIA, CONTROLLO
ECC...DOVRÀ RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE LE NORME ANTINFORTUNISTICHE
DEL PAESE IN CUI LA MACCHINA È INSTALLATA.
PRIMA DELL’AVVIAMENTO DELLA MACCHINA E DELLA LAVORAZIONE ASSICURARSI
SEMPRE CHE I QUADRI ELETTRICI, TUTTE LE
BARRIERE ANTINFORTUNISTICHE, TUTTI I
CARTER DI PROTEZIONE RISULTINO
CHIUSI, COME PREVISTO DAL COSTRUTTORE, A MEZZO: VITI, CHIAVISTELLI, CHIUSURE
RAPIDE, ECC...
RISCHI RESIDUI
Nonostante i segnali d'attenzione, i dispositivi di sicurezza, le protezioni antinfortunistiche le avvertenze e l'addestramento al
quale devono essere sottoposti gli operatori la macchina presenta rischi residui, in
particolare:
- rischi di taglio (possibile sia per
l'eventuale contatto con la lama in
moto o ferma sia durante la manipolazione
della stessa);
- rischio dovuto alla presenza di energia
elettrica nella macchina;
- rischio conseguente ad una non corretta rotazione del motore (nel caso di alimentazione TF).
IMMAGAZZINAMENTO
Immagazzinare la macchina imballata in
ambiente chiuso e coperto, isolata dal
suolo tramite traversine di legno o simile.
Temperatura e umidità correnti (fra -5°C e
+60°C; fra 30% e 90%).
INSTALLAZIONE E MESSA A TERRA
La macchina giunge a destinazione interamente assemblata, quindi non necessita
di interventi di tipo meccanico particolari.
Essendo il peso della macchina pari a circa
32 kg (SH-215) e 34 kg (SH-300), provvedere al suo posizionamento mediante l'intervento di due persone.
Fare attenzione ai movimenti scoordinati
che potrebbero provocare sbilanciamenti
o perdite di equilibrio con conseguenti
pericoli di caduta della macchina e danneggiamenti a cose o persone. Lo spazio libero previsto attorno alla macchina deve
essere adeguato per rendere agevoli tutte
le operazioni di lavoro e di manutenzione
(1 m sul lato in cui l’operatore deve agire).
Il posizionamento della macchina deve
essere stabile, verticale e protetto da eventuali vibrazioni di origine meccanica. La
stabilizzazione e la verticalità della macchina vengono ottenute mediante un piedino
regolabile. L’unico allacciamento di cui
necessita la macchina è di tipo elettrico,
mediante l’apposita spina (B) da inserire
nella presa alimentata dalla rete.
Al primo avviamento, verificare sempre il
senso di rotazione della macchina. Qualora
non fosse conforme alla freccia indicata
sulla macchina agire come segue:
- per motore trifase scambiare il filo nero
con quello marrone nella spina di corrente,
lasciando inalterata la posizione del filo
giallo/verde di collegamento a terra.Si
ricorda che è vietato a chiunque avvicinarsi
alle parti in movimento della macchina
durante il lavoro; occorre prima togliere
tensione tramite l’apposito pulsante d’arresto più avanti descritto. La macchina è
un componente di classe I (Norma CEI 66-8
conforme ai documenti di armoniz-zazione
CENELEC HD 384), quindi dotata di isolamento principale e provvista di un dispositivo per i collegamento delle sue masse ad
un conduttore di protezione predisposto a
cura dell'acquirente. Effettuato il posizionamento della macchina, procedere secondo
la seguente successione:
- allacciamenti elettrici,
- verifica del senso di rotazione: nella zona
di taglio la lama deve andare dall’alto verso
il basso
- verifica dell’efficienza dei dispositivi di
sicurezza
- verifica dell’esatto posizionamento
della copiglia blocca puleggia superiore,
- accensione.
AVVIAMENTO
sicurezza l’Operatore deve rispettare la
posizione. La macchina deve venire fatta
funzionare da un solo operatore.
L’operatore, per essere adeguatamente
protetto dalle sicurezze che sono presenti
sulla macchina, deve trovarsi sempre nella
parte anteriore della macchina stessa.
La macchina deve funzionare solo in presenza dell’operatore, terminata l'operazione di taglio arrestare immediatamente la
macchina ed abbassare (nel modello SH300) la protezione regolabile della lama. La
macchina non deve funzionare a vuoto per
oltre 2 minuti primi.
DESCRIZIONE
GENERALE (FIG.2/PAG.20)
La macchina è essenzialmente composta
da:
1) Sportello di protezione
2) Motore elettrico
3) Piastra guidabistecca
4) Spingiossi
5) Lama a nastro
6) Piano di lavoro
7) Puleggia motrice
8) Puleggia condotta
9) Proteggilama(solo per il modello SH-300)
10) Quadro elettrico
11) Pulsanti di comando
12) Vaschetta
La macchina è dotata di spina per il collegamento alla presa di corrente della rete
elettrica..I tipi usati sono quelli rappresentati schematicamente in figura.
Per consentire all’utilizzatore della macchina la scelta del dispositivo di protezione
contro le sovracorrenti (Art. 7.2.1 EN
60204-1) nelle schede tecniche sono specificati i dati necessari per scegliere il tipo, le
caratteristiche, la corrente nominale e la
regolazione del suddetto dispositivo.
Demolizione e smaltimento Per lo smaltimento e la demolizione consultare l'elenco
dei principali materiali componenti della
macchina, per verificare il materiale componente le singole parti e contattare gli
appositi Centri di Raccolta autorizzati allo
smaltimento. È di fondamentale importanza che lo smaltimento avvenga in conformità con quanto sopra descritto, prestando
molta attenzione alle diverse tipologie di
materiale.
1) Posizionare la piastra guidabistecca
(fig.3/1) in funzione dello spessore, che si
desidera ottenere; stringere il pomello
(fig.3/2).
2) Regolare la posizione verticale del proteggilama (fig.3/3) in funzione dell’altezza
del pezzo che si deve tagliare (solo per il
modello SH-300)
3) Avviare la macchina premendo l’apposito pulsante di avviamento.Durante la lavorazione è obbligatorio l’impiego della piastra guidabistecca (fig.3/1) e dello spingiossi (fig.3/4).
DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO
DISPOSITIVI
Per lo smaltimento e la demolizione consultare l'elenco dei principali materiali componenti della macchina, per verificare il
materiale componente le singole parti e
contattare gli appositi Centri di Raccolta
autorizzati allo smaltimento.
È di fondamentale importanza che lo smaltimento avvenga in conformità con quanto
sopra descritto, prestando molta attenzione alle diverse tipologie di materiale.
L’apertura del carter di protezione si ottiene ruotando i pomelli (fig.5/1). La loro
apertura di 5 mm. a macchina in funzione
ne provoca l’arresto entro 4 sec., grazie all'
interruttore (fig.5/2) di chiusura carter.
USO DELLA MACCHINA
Per utilizzare la macchina in condizioni di
PRINCIPIO
PULSANTI
DI FUNZIONAMENTO
DI SICUREZZA
DI FUNZIONAMENTO
1) Pulsante di avviamento/arresto (fig.4/1).
Premendo “I” si aziona la lama a nastro e la
macchina è pronta per lavorare; premendo
“O” la macchina si arresta.
2) Pulsante di arresto a fungo (fig.5/2) abilitato solo se il carter risulta chiuso (conITALIANO 15
senso degli interruttori fig.5/2)
PULSANTE DI ARRESTO
Premendo il pulsante di arresto (fig.6/1)
la macchina si arresta entro 4 sec.
- Rimosse le condizioni che hanno generato l’arresto, si possono ripristinare le normali funzioni operative.
Riarmo pulsante di arresto.
- Per riabilitare la macchina è necessario
riarmare il pulsante di arresto (fig.7/1) ruotandolo in senso orario.
- Premere poi il pulsante di avviamento
(fig.7/2).
REGOLAZIONI
Regolazione piastra guidabistecca
- Allentando il pomello (fig.8/1) la piastra
guidabistecca (fig.8/2) è libera di scorrere
parallelamente alla lama, rendendo possibile il taglio della carne con lo spessore
desiderato.
- Stabilito lo spessore, serrare il pomello
(fig.8/1) per bloccare la piastra guidabistecca (fig.8/2). Regolazione proteggilama
(per il modello SH-300)
- Regolare il proteggilama (fig.9/2) allentando il pomello (fig.9/1), in funzione
dello spessore che si deve tagliare.
- Dopo aver posizionato il proteggilama
(fig.9/2) stringere adeguatamente con il
pomello (fig.9/1).
Dopo aver eseguito il taglio dello spessore
desiderato, riportare il proteggilama nella
sua posizione inferiore, per non lasciare
scoperta la lama.
Centraggio lama Nel
Caso in cui la lama tenda a slittare avanti o
indietro e quindi ad uscire dalla sua sede
sulla puleggia superiore , bisogna intervenire sull’inclinazione della puleggia stessa,
svitando il tappo (fig.10/1,pag.21) posta al
centro del pannello posteriore in asse con
la puleggia superiore ed introducendo un
cacciavite con lama a taglio e operare come
segue:
Lama che tende ad uscire verso l’operatore: agire sul grano (fig.10/2) in senso
orario;
Lama che tende ad uscire contro la macchina: agire sul grano (fig.10/2) in senso
antiorario. Procedere alla rotazione manuale della puleggia in senso orario per verificare il bilanciamento della lama.
Tensionamento lama
Per i modelli SH-215 e SH-300 per portare
la lama a tensione ottimale è necessario
ruotare il volantino (fig.11/1) in senso ora16 ITALIANO
rio, fino ad ottenere l'allineamento della
tacca rossa sul volantino (fig.11/1) con la
superficie esterna del corpo segaossi.
Per evitare la rottura dell'albero motore
durante il tensionamento della lama NON
superare mai il bordo superiore della tacca
rossa contrassegnata sull'albero del volantino (fig.11/1). Prima di avviare la macchina dopo una lunga inoperosità, controllare
tutte le parti soggette a regolazioni.
PULIZIA E MANUTENZIONE
Prima di effettuare qualsiasi operazione di
riparazione, manutenzione e/o pulizia
arrestare la macchina e staccare la spina
dalla presa di corrente. Se, per una qualsiasi causa, la macchina risulta fuori servizio
apporre sulla stessa un cartello di segnalazione del gusto.
- Togliere tensione e iniziare le operazioni
di pulizia solo a macchina ferma.
- La pulizia della macchina va effettuata
ogni sera (a fine lavoro) con soffiaggio,
aspirazione o utilizzando sgrassanti neutri
ad uso alimentare solubili in acqua: con
questo sistema si ha la certezza di un’igiene assoluta.
- Giornalmente è consigliabile fermare la
macchina segaossi per svuotare la vaschetta (fig.12/1) dalle scorie residue del taglio
di carne ed ossa.
Per operare alla pulizia delle due pulegge è
necessario prima smontare la lama (vedi
pag. 21) indossando guanti protettivi.
Utilizzare gli appositi guanti antitaglio per
qualsiasi operazione di pulizia.
Non usare mai getti d’acqua diretti per
qualsiasi operazione di pulizia.
È ASSOLUTAMENTE VIETATO utilizzare
detergenti non adatti per la pulizia di
oggetti ed accessori adibiti all’alimentazione umana. Per l’eventuale sgrassaggio
delle superfici esterne non usare mai trielina o prodotti derivati, che provocherebbero la cancellazione delle scritte degli adesivi di ”ATTENZIONE”.
SMONTAGGIO
DEL RASCHIALAMA
Questa operazione è da effettuare ogni
sera (a fine lavoro). Per rimuovere il raschialama (fig.13/1) è sufficiente piegarlo
leggermente ed estrarlo verso l'esterno.
Procedere alle operazioni di pulizia indicate a pagina 21. Per il rimontaggio procedere in senso inverso. Per questa operazione
utilizzare sempre gli appositi guanti antitaglio.
SOSTITUZIONE
LAMA
- Per il modello SH-215 aprire lo sportello
e ruotare il volantino (fig.14/1) in senso
antiorario, finchè la lama non si possa
sfilare dalle pulegge (fig.14/2).
- Per il mod. SH-300 abbassare il proteggilama (fig.15/1) fino a finecorsa, quindi ruotare il volantino in sensoantiorario, finchè
la lama non si possa sfilare dalle pulegge
(fig.15/2).
- Fare uscire la lama dal piano di lavoro e
sostituirla ripetendo, in ordine inverso, le
operazioni sopra descritte. Nell’inserire la
nuova lama accertarsi di farla passare,
dove esistono, attraverso le fessure dei guidalama.
- Per il corretto tensionamento della lama
consultare il paragrafo “Tensionamento
lama”.
- Controllare la centratura della lama sulla
puleggia facendo ruotare manualmente, in
senso orario, la puleggia inferiore agendo
sulle razze con un'oggetto allungato (p. es.
cacciavite). Per questa operazione seguire
scrupolosamente il paragrafo "Centraggio
lama". Per questa operazione utilizzare
sempre gli appositi guanti antitaglio.Per un
corretto funzionamento della macchina,
utilizzare esclusivamente lame con larghezza di 16 mm.
LUBRIFICAZIONE
Periodicamente (1 volta al mese) si consiglia di controllare alcune parti della macchina e lubrificare con olio per usi alimentari:
- lo snodo dello spingiossi (fig.16/1),
- l’asta del guidalama (fig.16/2)
Controllare :
- che il puliscilama (fig.16/3) sia a contatto
con la lama stessa,
- che la lama, nel suo movimento, non
strisci contro il tassello del piano
(fig.16/4).
Data la qualità del materiale (acc.inox),
questo particolare non è praticamente
soggetto ad usura.
CONTROLLO
PIEDINI
La stabilità della macchina è affidata all’integrità dei piedini d’appoggio: controllarne
pertanto mensilmente lo stato di conservazione.
ADVERTÊNCIAS GERAIS
Todas as operações de manutenção ordinária e extraordinária da máquina devem ser
exclusivamente levadas a cabo por operários especializados e competentes autorizados por nós. De acordo com a directiva
89/392 CE e posteriores actualizações por
"OPERÁRIO" entende-se a ou as pessoas
encarregadas de instalar, fazer funcionar,
regular, realizar a manutenção, limpar,
reparar e transportar a máquina.
As Instruções de Uso formam parte integrante da máquina e devem acompanhá-la
durante toda a vida útil até ao momento da
sua demolição.
Antes de realizar qualquer operação de
Instalação / Uso / Manutenção recomendamos a leitura atenta destas instruções.
Impedir a utilização da máquina a quem
desconhece as prescrições contidas nas
instruções.
Antes de começar a utilizar a máquina o
operário deve receber as instruções adequadas.
Entregar o manual a outro eventual utilizador ou proprietário da máquina.
SAMMIC, S.A. não assume nenhum tipo de
responsabilidade por inconvenientes, rupturas, acidentes, etc. por falta de conhecimento ou de não aplicação das normas
contidas nas presentes instruções. O
mesmo é válido para a execução de modificações, variantes e/ou para a instalação de
acessórios não autorizados.
É aconselhável dirigir-se sempre ao concessionário onde se efectuou a compra para
levar a cabo todas as operações de assistência e manutenção não ilustradas ou indicadas neste manual de instruções.
Conservar o "MANUAL DE INSTRUÇÕES DE
USO" num lugar de fácil acesso e do conhecimento de todos os operadores.
A máquina, que deve ser utilizada única e
exclusivamente por operários qualificados,
está prevista para cortar ossos e carne de
animais fresca ou congelada e peixe fresco
ou congelado.
Está proibido o seu uso para cortar plástico
e madeira.
Em todo o caso, o emprego de produtos
diferentes aos estabelecidos durante a
compra isenta SAMMIC, S.A. de toda a responsabilidade por eventuais lesões pessoais ou danos na máquina ou nas coisas.
Para obter um correcto funcionamento da
máquina, utilizar única e exclusivamente
lâminas de 16 mm de largura.
Ao efectuar qualquer intervenção de manutenção ou limpeza da máquina é indispensável manter-se sempre atento à operação
que está a realizar.
A máquina trabalha de maneira correcta
dentro dos seguintes valores ambientais:
temperatura incluída entre +5 °C e +45 °C,
humidade entre 30% e 90%.
de "AVISO" não indeléveis que são de consulta obrigatória antes de qualquer utilização.
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E PROTECÇÃO CONTRA ACIDENTES
SEGURANÇA DO OPERÁRIO
Antes de iniciar o trabalho, o operário deve
conhecer perfeitamente a posição e o funcionamento de todos os comandos assim
como as características da máquina indicadas nas "Instruções de Uso".
Nunca alterar os dispositivos de segurança.
Não eliminar nem modificar as protecções
e os dispositivos de segurança.
Não alterar a instalação eléctrica.
Antes de cada intervenção de limpeza,
manutenção, reparação ou deslocação da
máquina, desligar a ficha da tomada.
Está proibido o uso da máquina em
ambientes com atmosfera explosiva.
Para evitar situações perigosas de emaranhamento nos orgãos em movimento da
máquina, não aproximar o cabelo, pulseiras, colares, anéis, gravatas, roupa larga,
etc. Está proibido utilizar a máquina com
luvas de malha metálica ou com reforços
metálicos.
O operário deve, portanto, utilizar roupa
adequada ao ambiente de trabalho e à
situação em que se encontra.
A zona de trabalho do operário deve manter-se sempre livre e limpa, sem resíduos
oleosos.
O local onde a máquina foi colocada não
deve ter zonas de sombra, nem luzes ofuscantes incómodas, nem efeitos estroboscópicos perigosos resultantes de uma iluminação da responsabilidade do comprador.
Controlar diariamente os dispositivos de
protecção e interbloqueio.
INCONVENIENTES MECÂNICOS E ELÉCTRICOS
O utilizador não deve intervir no interior da
máquina: apenas os técnicos qualificados
devem abrir a máquina. Assegurar-se de
que a voltagem da tomada de corrente
corresponde à requerida pela máquina (ver
placa).
Cada intervenção de modificação na máquina deve ser autorizada pela nossa empresa.
Nunca utilizar jactos de água para lavar a
máquina.
ATENÇÃO: na máquina trifásica existe tensão de 400V. ou 230V.!
O cabo de alimentação deve ser cuidadosa
e periodicamente controlado (um cabo desgastado ou danificado implica um grave
perigo de natureza eléctrica).
SINAIS DE AVISO
A ilustração (pág. 17) mostra todos os dispositivos de protecção e de segurança presentes na máquina em
conformidade com o estabelecido pela
Norma Europeia CEN TC 153 WG2 - prEN
12268 - 12/95.
Protector de cinta: dispositivo removível
para cobrir a lâmina que não está a ser utilizada para o corte (fig.1/A) no modelo SH300.
Empurrador de ossos: dispositivo móvel
compressor do produto que se utiliza para
pressionar o produto contra a zona de
corte (fig.1/B).
Paragem de lâmina em 4 seg. quando a
portinhola é aberta mais de 5 mm., graças
ao interruptor (fig.1/C) de fecho do cárter.
Em todo o caso, antes de efectuar qualquer
intervenção de manutenção ou limpeza, é
necessário aguardar a paragem da lâmina.
ESTÁ TERMINANTEMENTE PROIBIDO MODIFICAR OS DISPOSITIVOS MECÂNICOS DE
PROTECÇÃO (A e B) CONTRA ACIDENTES E
DESACTIVAR OU MUDAR O INTERRUPTOR
DE POSIÇÃO (C).
ADVERTÊNCIAS SOBRE SEGURANÇA
RELATIVAS À MANUTENÇÃO
Ao efectuar trabalhos de manutenção, e
antes de pôr a máquina novamente em funcionamento, é indispensável comprovar se
todos os dispositivos de segurança estão
em perfeitas condições de serviço.
A
MANUTENÇÃO
ORDINÁRIA
E
EXTRAORDINÁRIA DEVE SER EXECUTADA
ÚNICA E EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL
ESPECIALIZADO E COMPETENTE. EM TODO
O CASO, O PESSOAL DE MANUTENÇÃO,
LIMPEZA, CONTROLO, ETC., DEVERÁ RESPEITAR ESCRUPULOSAMENTE AS NORMAS
DE PROTECÇÃO CONTRA ACIDENTES DE
TRABALHO DO PAÍS NO QUAL A MÁQUINA
ESTÁ INSTALADA. ANTES DE ACTIVAR E
TRABALHAR
COM
A
MÁQUINA
É
IMPRESCINDÍVEL ASSEGURAR-SE DE QUE OS
QUADROS ELÉCTRICOS, TODAS AS BARREIRAS CONTRA ACIDENTES E TODOS OS
CÁRTERS DE PROTECÇÃO SE ENCONTRAM
FECHADOS POR MEIO DE PARAFUSOS,
CAVILHAS, FECHOS RÁPIDOS, ETC., TAL
COMO ESTÁ PREVISTO PELO FABRICANTE.
Foram colocados na máquina autocolantes
PORTUGUES 17
RISCOS
RESIDUAIS
Apesar dos sinais de aviso, dos dispositivos de segurança, das protecções contra
acidentes, das advertências e da profissionalidade dos operários, a máquina apresenta riscos residuais, nomeadamente:
- risco de corte (quer por um contacto acidental com a lâmina em movimento quer
durante a manipulação da mesma);
- risco pela presença de energia eléctrica
na máquina;
- risco devido a uma incorrecta rotação
do motor (no caso de alimentação TF).
trabalho; é sobretudo
necessário interromper a tensão no botão
de paragem que se indicará mais adiante.
A máquina é um componente de classe I
(Norma CEI 66-8 em conformidade com os
documentos de harmonização CENELEC HD
384), pelo que está munida de isolamento
principal e de um dispositivo para conectar
as massas a um condutor de protecção que
deve ser preparado pelo comprador.
Armazenar a máquina embalada em local
fechado e coberto, isolada do solo por
meio de traves de madeira ou material
similar. Temperatura e humidade correntes
(-5°C +60°C; entre 30% e 90%).
Após o posicionamento da máquina devese proceder por esta ordem:
- ligações eléctricas;
- controlo do sentido de rotação: na zona
de corte a lâmina deve deslocar-se de cima
para baixo;
- controlo de eficácia dos dispositivos de
segurança;
- controlo do exacto posicionamento da
cavilha de bloqueio polia superior;
- ignição.
INSTALAÇÃO E CONTACTO DE TERRA
ARRANQUE
A máquina é entregue inteiramente armada
pelo que não necessita de intervenções
particulares de tipo mecânico.
Para retirar a embalagem da máquina devese cortar o revestimento externo de película e as tiras metálicas de fixação.
Tendo em conta que o peso das máquinas
é de aproximadamente 32kg (SH-215) e 34
kg. (SH- 300), o seu posicionamento deve
ser efectuado por duas pessoas.
Evitar ao máximo movimentos descoordenados que poderiam provocar desequilíbrios e a caída da máquina com eventuais
lesões pessoais ou danos materiais. O
espaço livre ao redor da máquina deve ser
o adequado a fim de poder efectuar com
facilidade todas as operações de trabalho e
de manutenção (1 m. na parte onde permanece o operário).
O posicionamento da máquina deve ser
estável, vertical e protegido contra eventuais vibrações de origem mecânica. A
estabilização e a verticalidade da máquina
obtêm-se por meio de um pé regulável.
A única ligação que a máquina necessita é
de tipo eléctrico através da respectiva
tomada (monofásica / trifásica) a introduzir
na tomada alimentada pela rede eléctrica.
Ao iniciar o primeiro arranque, verificar
sempre o sentido de rotação da máquina.
Se não coincidir com o sentido da seta assinalada na máquina, proceder da seguinte
forma:
- para o motor trifásico intercambiar o fio
preto com o fio castanho na tomada da
corrente mantendo inalterada a posição do
fio amarelo/verde do contacto de terra.
Recordar que está proibido aproximar-se
das peças móveis da máquina durante o
A máquina dispõe de uma ficha para ligar à
tomada de corrente da rede eléctrica.
Os tipos utilizados estão esquematicamente representados na figura.
Para permitir ao utilizador da máquina a
escolha do tipo de dispositivo adequado de
protecção contra sobrecargas
eléctricas (Art. 7.2.1 EN 60204-1), indicamse os dados necessários, as características,
a corrente nominal e a regulação do dispositivo nas fichas técnicas.
ARMAZENAGEM
18 PORTUGUES
regulável da lâmina. A máquina não deve
funcionar em vazio durante mais de dois
minutos.
DESCRIÇÃO
GERAL (FIG.2
/
PAG.20)
Basicamente a máquina está composta por:
1) Portinholas de protecção
2) Motor eléctrico
3) Placa de guia bife
4) Empurrador de ossos
5) Lâmina de cinta
6) Plano de trabalho
7) Polia motora
8) Polia conduzida
9) Protector de lâmina (no modelo SH-300)
10) Quadro eléctrico
11) Botões de comando
12) Recipiente
PRINCÍPIO
DE FUNCIONAMENTO
1) Posicionar a placa de guia bife (fig.3/1)
em função da espessura que se deseja
obter; apertar a maçaneta (fig.3/2).
2) Regular a posição vertical do protector
de lâmina (fig.3/3) em função da altura da
peça que se deve cortar (no modelo SH300).
3) Activar a máquina premindo o respectivo botão de arranque empurrador de ossos
adjunto.
Durante o trabalho é obrigatório utilizar a
placa de guia bife (fig.3/1) e o empurrador
de ossos (fig.3/4).
DISPOSITIVOS
DE SEGURANÇA
DESTRUIÇÃO E ELIMINAÇÃO
Para proceder à destruição da máquina,
consulte a lista dos principais materiais
que a compõem a
fim de contactar os Centros de Recepção
autorizados para a eliminação.
É fundamental que a eliminação se efectue
em conformidade com as indicações prévias, prestando uma particular atenção aos
diferentes tipos de material.
USO DA MÁQUINA
Para utilizar a máquina em condições de
segurança, o operário deve respeitar a
posição de trabalho.
A máquina deve funcionar mediante a
intervenção de um único operário. O operário deve permanecer sempre na parte
dianteira da máquina, a fim de manter-se
adequadamente protegido pelos dispositivos de segurança da máquina.
A máquina deve funcionar apenas na presença do operário. Concluída a operação
de corte, parar imediatamente a máquina e
descer (no modelo SH-300) a protecção
Obtém-se a abertura dos cárters de protecção (superior e inferior) girando as maçanetas (fig.5/1).
A abertura de 5 mm. dos cárters de protecção com a máquina em funcionamento provoca uma paragem em 4 segundos graças
ao interruptor (fig.5/2) de fecho do cárter.
BOTÕES
DE FUNCIONAMENTO
1) Botão de arranque/paragem (fig.4/1).
Premindo "I" acciona-se a lâmina de cinta e
a máquina está pronta para
trabalhar. Premindo "O" a máquina pára.
2) Botão de arranque (fig.5/2, fig. E).
O botão de arranque só está habilitado
quando os dois cárters estão fechados
(consenso dos interruptores 2 fig.5).
BOTÃO
DE PARAGEM
Premindo o botão de paragem (fig.6/1), a
máquina pára em 4 seg.
Eliminadas as causas que provocaram a
paragem é possível restabelecer as funções
operativas normais.
Reinício botão de paragem
Para reactivar a máquina é necessário reiniciar o botão de paragem (fig.7/1) girandoo no sentido dos ponteiros do relógio.
Premir seguidamente o botão de arranque
(fig.7/2).
REGULAÇÕES
Regulação placa de guia bife
- Afrouxando a maçaneta (fig.8/1), a placa
de guia bife (fig.8/4) fica livre e pode deslizar paralelamente à
lâmina, posibilitando o corte da carne com
a espessura requerida.
- Seleccionada a espessura, apertar a maçaneta (fig.8/1) para bloquear a placa de guia
bife (fig.8/2).
- Regulação protector de lâmina (no modelo SH-300)
- Regular o protector de lâmina (fig.9/2)
afrouxando a maçaneta (fig.9/1), em função da espessura com que se pretende cortar.
Depois de posicionar o protector de lâmina
(fig.9/2), apertar adequadamente a maçaneta (fig.9/1).
Efectuado o corte na espessura requerida,
situar novamente o protector de lâmina na
sua posição inferior para não deixar a
lâmina descoberta.
Centragem da lâmina
No caso da lâmina ter a tendência de deslizar para a frente ou para trás e, portanto,
de sair do seu alojamento
na polia superior, é necessário modificar a
inclinação da própria polia. Para o efeito,
desenroscar o parafuso (fig.10/1, pag. 20 )
situado no centro do painel traseiro, alinhado com a polia superior, introduzir uma
chave de fendas com lâmina de corte e operar da seguinte forma:
Lâmina que tende a sair na direcção do
operário: operar com a espiga (fig.10/2)
no sentido dos ponteiros do relógio;
Lâmina que tende a sair contra a máquina: operar com a espiga (fig.10/2) no sentido dos ponteiros do relógio.
Depois de desbloquear o travão com o respectivo botão, efectuar a rotação manual
da polia no sentido dos ponteiros do relógio para verificar o equilíbro da lâmina.
TENSÃO
DA LÂMINA
Nos modelos SH-215 e SH-300, para conseguir uma melhor tensão óptima da lâmina
é necessário rodar o volante (fig.11/1) à
direita até conseguir o alinhamento do
entalhe vermelho sobre o volante 1 com a
superfície exterior do corpo da serra para
cortar ossos.
Para evitar a ruptura do eixo motor durante o estiramento da lâmina, nunca exceder
a margem superior do entalhe vermelho
marcado sobre o eixo do volante (fig.11/1).
Antes de pôr a máquina em funcionamento
após uma prolongada inactividade, é
necessário examinar
todas as partes susceptíveis de serem reguladas.
LIMPEZA E MANUTENÇÃO
Antes de levar a cabo uma operação de
reparação, manutenção e/ou limpeza,
deve-se parar a máquina e desligar a ficha
da tomada de corrente. Se por qualquer
motivo a máquina ficar fora de serviço,
deve-se colocar um aviso indicador da avaria.
Interromper a tensão eléctrica e iniciar as
operações de limpeza unicamente com a
máquina parada.
A limpeza da máquina deve realizar-se diariamente (ao concluir a jornada de trabalho) mediante um processo de sopragem,
aspiração ou utilizando desengordurantes
neutros de uso alimentar solúveis em água.
Só assim se assegura uma higiene total.
É aconselhável parar diariamente a máquina a fim de esvaziar o recipiente (fig.12/1)
onde se acumulam restos do corte de carne
e ossos.
Para efectuar a limpeza das duas polias é
necessário desmontar a lâmina utilizando
sempre luvas de protecção.
Utilizar luvas anticorte nas operações de
limpeza.
Nunca usar jactos de água directos nas
operações de limpeza.
ESTÁ TERMINANTEMENTE PROIBIDO utilizar
detergentes não adequados para a limpeza
de utensílios e acessórios destinados ao
uso alimentar.
Para o eventual desengorduramento das
superfícies externas, nunca usar trielina
nem produtos derivados porque eliminariam os sinais de "AVISO".
Ao executar estas operações utilizar sempre luvas anticorte.
SUBSTITUIÇÃO
- No modelo SH-215, abrir as portinholas e
premir o botão de desbloqueio (fig.14/1).
- No mod. SH-300, descer ao máximo o
protector de lâmina (fig.14/1) e seguidamente girar o volante no sentido contrário
ao dos ponteiros do relógio, até que a lâmina possa ser extraída das polias (fig.15/2).
- Retirar a lâmina do plano de trabalho e
substituí-la repetindo, na ordem inversa, as
operações anteriormente
indicadas. Ao instalar a nova lâmina certificar-se de que passa através das ranhuras
das duas guias de lâmina (uma fixa superior e uma móvel integrada na unidade de
protecção lâmina).
- Para obter a correcta tensão da lâmina
consulte o ponto "Tensão da lâmina"
- Controlar a centragem da lâmina na polia
fazendo girar manualmente e no sentido
dos ponteiros do relógio a polia inferior;
para o efeito intervir nos raios com um instrumento comprido (por exemplo uma
chave de fendas).
Ao executar esta operação, aplicar escrupulosamente as indicações do ponto
"Centragem da lâmina" e utilizar sempre as
respectivas luvas anticorte. Para conseguir
um correcto funcionamento da máquina,
utilizar única e exclusivamente lâminas de
16 mm de largura.
LUBRIFICAÇÃO
Mensalmente convém controlar e lubrificar
com óleo para uso alimentar algumas
peças da máquina, nomeadamente: a articulação do empurrador de ossos (fig.16/1),
o a haste da guia lâmina (fig.16/2).
Comprovar:
- se o raspador de lâmina (fig.16/3) está
em contacto com a lâmina,
- se durante o movimento a lâmina não
roça o taco do plano (fig.16/4).
Dada a qualidade do material (aço inox.),
esta peça praticamente que não sofre desgaste.
CONTROLO
DESMONTAGEM
LÂMINA
PÉS
DOS RASPADORES DE LÂMINA
Esta operação deve efectuar-se diariamente, ao concluir a jornada de trabalho. Para
retirar os raspadores de lâmina (fig.13/1)
basta dobrá-los ligeiramente e puxá-los
para fora.
Realizar as operações de limpeza indicadas
na página 21. Para voltar a instalar as peças
anteriormente mencionadas, proceder na
ordem inversa.
A estabilidade da máquina depende da
integridade dos pés de apoio. Será portanto necessário controlar mensalmente o seu
estado de conservação.
PORTUGUES 19
FIG.3 / ZCHNG. 3
FIG.2 / ZCHNG. 2
FIG.1 / ZCHNG. 1
A
B
C
FIG.5 / ZCHNG. 5
FIG.4 / ZCHNG. 4
FIG.6 / ZCHNG. 6
20
FIG.7 / ZCHNG. 7
FIG.8 / ZCHNG. 8
FIG.9 / ZCHNG. 9
FIG.1O / ZCHNG. 1O
2
FIG.11 / ZCHNG. 11
1
FIG.12 / ZCHNG. 12
FIG.13 / ZCHNG. 13
FIG.14 / ZCHNG. 14
1
2
FIG.15 / ZCHNG. 15
FIG.16 / ZCHNG. 16
2
1
21
SH-300
SH-215
215
835
182
367
322
417
415
400
CARACTERÍSTICAS
DIMENSIONES
ALTURA DE
DE LA CUCHILLA
475
SPECIFICATIONS
BLADE
LENGTH
(mm)
EIGENSCHAFTEN
SÄGENLÄNGE (mm)
422
SH-215
SH-300
1.550 x 16
1.820 x16
215 mm
300 mm
CUT HEIGHT
SCHNITTHÖHE
POTENCIA
LOADING
LEISTUNG
- Trifásica
- Tree phase
- Drehstrom
750 W
1.150 W
- Monofásica
- Single phase
- Wechelstrom
750 W
950 W
ALIMENTACIÓN
ELECTRICAL SUPPLY
ELEKTROANSCHLUß
- Trifásica
- Trifásica
- Drehstrom
- Monofásica
- Monofásica
- Wechelstrom
MOTOR (r.p.m.)
MOTOR (r.p.m.)
MOTOR (U/Min.)
VELOCIDAD
CORTE
DE CORTE
DIMENSIONES
(m/seg)
PLANO DE TRABAJO
CUTTING
WORK
SPEED
(m/sec)
230-400 V / 50 Hz / 3~
230 V/ 50 Hz / 1~
1.450
1.450
SCHNITTGESCHWINDIGKEIT (m/sek)
ARBEITSPLATTE
PLAN SIZE
15
16
367 x 415
480 x 470
DIMENSIONES
DIMENSIONS
ABMESSUNGEN
- Ancho
- Width
- Breite
400 mm
482 mm
- Fondo
- Depth
- Tiefe
415 mm
475 mm
- Alto
- Height
- Höhe
835 mm
958 mm
NET WEIGHT
NETTOGEWICHT
32 Kg
35 Kg
CARACTERÍSTICAS
SH-215
SH-300
(mm)
1.550 x 16
1.820 x16
215 mm
300 mm
PESO
NETO
CARACTÉRISTIQUES
DIMENSIONS
HAUTEUR
CARATTERISTICHE
DIMENSIONI
LAME
DELLA LAMA
(mm)
DIMENSÖES
DA SERRA
ALTEZZA DI TAGLIO
ALTURA DE
PUISSANCE
POTENZA
POTENCIA
- Triphase
- Trifase
- Trifásica
750 W
1.150 W
- Monophase
- Monofase
- Monofásica
750 W
950 W
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
ALIMENTAÇÃO
- Triphase
- Trifase
- Trifásica
- Monophase
- Monofase
- Monofásica
MOTEUR (tr/mn)
GIRI MOTORE
MOTOR (r.p.m.)
VITESSE
DE COUPE
DE COUPE
DIMENSIONS
(m/sec)
PLAN DE TRAVALI
VELOCITÁ
DI TAGLIO
DIMENSIONI
(m/sec)
PIANO DI LAVORO
CORTE
230-400 V / 50 Hz / 3~
VELOCIDADE
DIMENSÕES
DE CORTE
230 V/ 50 Hz / 1~
1.450
1.450
(m/seg)
PLANO DE TRABALHO
15
16
367 x 415
480 x 470
DIMENSIONS
DIMENSIONI
DIMENSÕES
- Lageur
- Larghezza
- Largura
400 mm
482 mm
- Profondeur
- Fondo
- Fundo
415 mm
475 mm
- Hauteur
- Altezza
- Altura
835 mm
958 mm
POIDS
PESO
PESO
32 Kg
35 Kg
22
NET
NETTO
LÍQUIDO
ESQUEMA DE POTENCIA TRIFÁSICA / THREE-PHASE POWER DIAGRAM / LEISTUNGSSCHALTPLAN DREIPHASENMASCHINEN
SCHÉMA DE PUISSANCE TRIFASÉE / SCHEMA DE POTENZA TRIFASE / ESQUEMA DE POTENCIA TRIFÁSICA
ESQUEMA DE POTENCIA MONOFÁSICA / SINGLE-PHASE POWER DIAGRAM / LEISTUNGSSCHALTPLAN EINIPHASENMASCHINEN
SCHÉMA DE PUISSANCE MONOFASÉE / SCHEMA DE POTENZA MONOFASE / ESQUEMA DE POTENCIA TRIFÁSICA
23
ESQUEMA TOPOGRÁFICO FICHA / LAYOUT OF THE CARD / ANSCHLUSSPLAN PLATINE
SCHEMA TOPOGRAPHIQUE DE LA CARTE / SCHEMA TOPOGRAFICO DELLA SCHEDA / ESQUEMA TOPOGRÁFICO FICHA
M
MONOFASE
L
2
TRIFASE
400 Vac
L
MONOFASE
C
U1
V1
M
U
V
1
L3 L2 L1
2
TRIFASE
W
400Vac
230Vac
C
3
U
1
V
2
CN2
L2
L3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
STOP
ER-437/1/96
11 12 13 14
MICRO SICUREZZA
INFERIORE
START
MICRO SICUREZZA
SUPERIORE
UNE-EN
ISO 9001
SAMMIC, S.L. (Sociedad Unipersonal) Basarte, 1 - 20720 AZKOITIA- www.sammic.com
W
3
GND
L1
CN1
W1
M
3
12-02/0
N
400Vac
230Vac
N
TRIFASE
230 Vac