Campbell Hausfeld DC200000 Manual de usuario

Marca: Campbell Hausfeld

Modelo: DC200000

Categoría: Compresores de aire

Tipo: Manual de usuario

Oilless Compressors

Operating Instructions and Parts Manual

Models: DC130010 and DC200000

IN641900AV 8/16

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

READ AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONS • SAVE THESE INSTRUCTIONS • DO NOT DISCARD

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to

assemble, install, operate or maintain the product described.

Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply

with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain

instructions for future reference.

REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to

this manual or file it for safekeeping.

Model #: __________________________

Serial #: ___________________________

Purchase Date: _____________________

For parts, product & service information

visit www.campbellhausfeld.com

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

BEFORE YOU BEGIN

Description

This residential oilless compressor is designed for do-it-yourselfers with a variety of home and automotive

jobs. These compressors power spray guns, impact wrenches and other tools. Compressed air from this unit

will contain moisture. Install a water filter or air dryer if application requires dry air.

UNPACKING

Do not lift or move unit without appropriately rated equipment. Be sure the unit is securely

attached to lifting device used. Do not lift unit by holding onto tubes or coolers. Do not use unit

to lift other attached equipment.

After unpacking the unit, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. Check for

loose, missing or damaged parts. Check to be sure all supplied accessories are enclosed with the unit. In case

of questions, damaged or missing parts, please visit www.campbellhausfeld.com for customer assistance.

Do not operate unit if damaged during shipping, handling or use. Damage may result in

bursting and cause injury or property damage.

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

Safety Guidelines

This manual contains information that is very important to know and understand. This information is

provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe

the following symbols.

Danger indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death

or serious injury.

Warning indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in

death or serious injury.

Caution indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or

moderate injury.

Notice indicates important information, that if not followed, may cause damage to equipment.

IMPORTANT or NOTE: Information that requires special attention.

Safety Symbols

The following Safety Symbols appear throughout this manual to alert you to important safety hazards and

precautions.

Risk of

Hot Parts

Risk of

Explosion

Risk of

Pressure

Risk of Shock

MANUAL

Read

Manual

First

Risk of

Fire

Wear eye

and hearing

protection

Wear Eye

and Mask

Protection

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS (CONTINUED)

California Proposition 65

This product or its power cord may contain chemicals known to the State of California to cause

cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands after handling.

You can create dust when you cut, sand, drill or grind materials such as wood, paint,

metal, concrete, cement, or other masonry. This dust often contains chemicals known

to cause cancer, birth defects, or other reproductive harm. Wear protective gear.

Important Safety Information

Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the

product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions

could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference.

This manual contains important safety, operational and maintenance information. If you have any

questions, lease visit www.campbellhausfeld.com for customer assistance.

BREATHABLE AIR WARNING

This compressor/pump is not equipped and should not be used “as is” to supply breathing quality

air. For any application of air for human consumption, the air compressor/pump will need to be

fitted with suitable in-line safety and alarm equipment. This additional equipment is necessary to

properly filter and purify the air to meet minimal specifications for Grade D breathing as described in

Compressed Gas Association Commodity Specification G 7.1, OSHA 29 CFR 1910. 134, and/or Canadian

Standards Associations (CSA).

DISCLAIMER OF WARRANTIES

In the event the compressor is used for the purpose of breathing air application and proper in-line

safety and alarm equipment is not simultaneously used, existing warranties shall be voided, and

Campbell Hausfeld disclaims any liability whatsoever for any loss, personal injury or damage.

General Safety

Since the air compressor and other components (material pump, spray guns, filters, lubricators, hoses, etc.)

used make up a high pressure pumping system, the following safety precautions must be observed at all

times:

Do not run unattended. Leaving compressor in AUTO position may allow it to turn on

inadvertently. To prevent this and possible damage from power surge, turn to OFF position after

each use.

1. Read all manuals included with this product carefully. Be thoroughly familiar with the

controls and the proper use of the equipment.

2. Follow all local electrical and safety codes as well as in the United States, the National

Electrical Codes (NEC) and Occupational Safety and Health Act (OSHA).

3. Only persons well acquainted with these rules of safe operation should be allowed to use the

compressor.

4. Keep visitors away and NEVER allow children in the work area.

5. Wear safety glasses and use hearing protection when operating the unit.

6. Do not stand on or use the unit as a handhold.

7. Before each use, inspect compressed air system and electrical components for signs of

damage, deterioration, weakness or leakage. Repair or replace defective items before using.

8. Check all fasteners at frequent intervals for proper tightness.

Motors, electrical equipment and controls can cause electrical arcs that will ignite a

flammable gas or vapor. Never operate or repair in or near a flammable gas or vapor.

Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor.

Compressor parts may be hot even if the unit is stopped.

9. Keep fingers away from a running compressor; fast moving and hot parts will cause injury

and/or burns.

MANUAL

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

GENERAL SAFETY INFORMATION (CONTINUED)

10. If the equipment should start to vibrate abnormally, STOP the engine/motor and check immediately for

the cause. Vibration is generally a warning of trouble.

11. To reduce fire hazard, keep engine/motor exterior free of oil, solvent, or excessive grease.

Never remove or attempt to adjust safety valve. Keep safety valve free from paint

and other accumulations.

Never use plastic (PVC) pipe for compressed air. Serious injury or death could result.

Never attempt to repair or modify a tank! Welding, drilling or any other

modification will weaken the tank resulting in damage from rupture or explosion.

Always replace worn, cracked or damaged tanks.

Drain liquid from tank daily.

12. Tanks rust from moisture build-up, which weakens the tank. Make sure to drain tank regularly and

inspect periodically for unsafe conditions such as rust formation and corrosion.

13. Fast moving air will stir up dust and debris which may be harmful. Release air slowly when draining

moisture or depressurizing the compressor system.

Spraying Precautions

Do not spray flammable materials in vicinity of open flame or near ignition sources

including the compressor unit.

14. Do not smoke when spraying paint, insecticides, or other flammable substances.

15. Use a face mask / respirator when spraying and spray in a well ventilated area to prevent

health and fire hazards.

16. Do not direct paint or other sprayed material at the compressor. Locate compressor as

far away from the spraying area as possible to minimize overspray accumulation on the

compressor.

17. When spraying or cleaning with solvents or toxic chemicals, follow the instructions provided by the

chemical manufacturer.

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

SPECIFICATIONS

DC130010 DC200000

Motor HP 1.3 1.3

Tank Capacity 13 gallon 20 gallon

Phase Single Single

Number of Cylinders 1 1

Air Delivery @ 90 psi 4.0 SCFM 4.0 SCFM

Voltage 110-120 110-120

Amperes 14A 14A

Hertz (Cycle) 60 60

Maximum Pressure 150 150

Tank Outlet 1/4 in. IM 1/4 in. IM

Unit Weight 78.28 pounds 97.02 pounds

DIMENSIONS

DC130010 DC200000

Length 27.56 in. 31.5 in.

Width 12.6 in. 14.96 in.

Height 27.95 in. 30.315 in.

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

ASSEMBLY INSTRUCTIONS

Handle Assembly (Figure 1)

1. Place ends of handle around tank and into the

mounting pipe. Align holes in handle to holes in

mounting pipe.

2. Assemble two (2) screws (from parts package)

through holes in mounting pipe and handle.

Tighten screws.

Never use the handle to lift the unit

completely off the ground. Only

use the handle to lift one end so the wheels may be used to

move the unit.

Wheel Assembly (Figure 2)

Wheel assembly kit includes:

- 2 wheels *

- 2 axle bolts *

- 2 washers *

- 2 nuts *

The items marked with an asterisk (*) were shipped

loose with the unit.

1. Wheel has an offset hub. Place wheel insert into

center of hub. With offset hub facing axle iron,

assemble axle bolt through washer and then holes

in wheel and axle iron.

2. Place lock washer on axle bolt. Then tighten nut

securely to threaded part of axle bolt.

3. Repeat procedure with other side.

Handle

Bolt

Figure 1 - Handle Assembly

Figure 2 - Wheel Assembly

Nut

Wheel

Axle

Spring Washer

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

GETTING TO KNOW YOUR UNIT

Pressure Switch - Auto/Off Switch - In the “AUTO” position, the compressor shuts off automatically when

tank pressure reaches the maximum preset pressure. In the “OFF” position, the compressor will not operate.

This switch should be in the “OFF” position when connecting or disconnecting the power cord from the

electrical outlet.

Regulator - The regulator controls the amount of air pressure at the hose outlet.

ASME Safety Valve - This valve automatically releases air if the tank pressure exceeds the preset

maximum.

Exhaust Tube - This tube carries compressed air from the pump to the check valve. This tube becomes very

hot during use. To avoid the risk of severe burns, never touch the discharge tube.

Check Valve - One-way valve that allows air to enter the tank, but prevents air in the tank from flowing

back into the compressor pump.

Handle - Designed to move the compressor.

Never use the handle on wheeled units to lift the unit completely off the ground.

Drain Valve - This valve is located on the bottom of the tank. Use this valve to drain moisture from the

tank daily to reduce the risk of corrosion.

Pressure Gauges - These gauges will show air pressure in the compressor tank and at the compressor

outlet.

Outlet Pressure Gauge - Will show air pressure at the outlet in pounds per square inch (psi). Make sure

this gauge reads ZERO (by adjusting regulator knob fully counterclockwise) before changing air tools or

disconnecting air hose from outlet.

Tank Pressure Gauge - Will show air pressure in tank while the compressor is running, indicating

compressor is building pressure properly. This gauge will show maximum pressure of compressor when it

shuts off automatically at the pressure switch.

Motor Reset - (not shown, located inside motor). Designed to keep the motor from overheating. The

motor has an auto reset protector. To reset once the motor has cooled, turn the pressure switch to the OFF

position, then to the AUTO position.

This compressor is equipped with an overload protector which will shut off motor if it becomes

overloaded.

If the overload protector is actuated, the motor must be allowed to cool down for

approximately 30 minutes before it will reset.

Drain Valve

Handle

Check Valve Pressure Switch

(Auto/Off)

Outlet Gauge

Tank Gauge

Safety Valve

Regulator

Figure 3

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

INSTALLATION INSTRUCTIONS

Location

It is extremely important to install the compressor in a clean, dry, and well ventilated area. The compressor

must be placed on a firm, level surface where the surrounding air temperature will not be more than 100°F.

A minimum clearance of 18 inches between the compressor and a wall is required because objects could

obstruct air flow.

Do not locate the compressor air inlet near steam, paint spray, sandblast areas or any other

source of contamination. This debris will damage the motor.

Electrical Installation

All wiring and electrical connections should be performed by a qualified electrician.

Installation must be in accordance with local codes and national electrical codes.

Wiring

1. Local electrical wiring codes differ from area to area. Source wiring, plug and protector must be rated

for at least the amperage and voltage indicated on motor nameplate, and meet all electrical codes for

this minimum.

2. Use a slow blow fuse or a circuit breaker.

3. This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a grounding plug that looks like the plug

illustrated in Figure 4. Make sure the product is connected to an outlet having the same configuration

as the plug. This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding

reduces risk of electrical shock by providing an escape wire for electric current. This product is equipped

with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug. Plug must be plugged into

an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.

Overheating, short circuiting and fire damage will result from inadequate wiring.

Minimum Gauge of Extension Cord

25 ft. 50 ft. 100 ft.

14 12 10

Use of an extension cord may cause excess heat to

motor. This could lead to tripped breaker (at electrical

panel) or tripped thermal overload (on compressor

motor). If this occurs, eliminate extension cord and plug

compressor directly into electrical outlet. Avoid using

extension cords; use longer air hose(s) instead.

Grounded Outlet

Grounding

Figure 4 - Grounding Method

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

OPERATING INSTRUCTIONS

Before First Start-Up Break-In Procedure

(Complete this procedure before using compressor for the first time. Once completed, it is not necessary to

repeat.)

1. Open drain valve located on bottom of tank.

2. Turn ON / OFF switch to OFF position.

3. Plug in power cord.

4. Turn ON / OFF switch to ON position and run compressor for 30 minutes.

5. Turn ON / OFF switch to OFF position.

6. Unplug power cord.

7. Close drain valve.

The compressor is now ready for use.

Operating Procedure

1. Turn switch to OFF position and plug in power cord.

2. Turn regulator knob counterclockwise to close air flow.

3. Turn switch to AUTO position.

4. Compressor will build to maximum pressure and shut off.

5. With hose attached to outlet of compressor, attach tire chuck or other tool to open end of hose.

6. Adjust regulator to proper pressure for tool or tire. Operate tool per instructions.

As air is depleted from the tank by use of a tire chuck, tool, etc., the compressor will restart automatically

at its preset “cut-in” pressure. When a tool is being used continuously, the compressor will cycle on and off

automatically.

7. Turn switch to OFF position, unplug power cord and drain tank of air when finished using compressor.

MOISTURE IN COMPRESSED AIR

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air compressor pump. When

humidity is high or when a compressor is in continuous use for an extended period of time, this

moisture will collect in the tank. When using a paint spray or sandblast gun, this water will be carried

from the tank through the hose, and out of the gun as droplets mixed with the spray material.

IMPORTANT: This condensation will cause water spots in a paint job, especially when spraying other

than water based paints. If sandblasting, it will cause the sand to cake and clog the gun, rendering it

ineffective.

A filter in the air line, located as near to the gun as possible, will help eliminate this moisture.

TROUBLESHOOTING GUIDE

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Compressor will not run 1. Switch in OFF position 1. Make sure compressor is plugged in and switch is

ON.

2. No electrical power at wall outlet 2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel.

3. Compressor has reached automatic

shut-off pressure

3. Release air from tank until compressor restarts

automatically.

4. Motor overheated 4. Allow compressor to cool for approximately 30

minutes so thermal overload switch will reset. Make

sure compressor is run in a clean, well-ventilated

area where temperature will not exceed 100°F.

5. Loose electrical connection 5. Check all electrical connections.

6. ON / OFF switch bad 6. Replace ON / OFF switch.

7. Pressure switch bad 7. Replace pressure switch.

8. Defective motor 8. Replace pump / motor assembly.

Fuses blow / circuit breaker

trips repeatedly

1. Incorrect size fuse, circuit overloaded 1. Check for proper fuse, use time-delay fuse.

Disconnect other electrical appliances from circuit

or operate compressor on its own branch circuit.

2. Extension cord usage - wrong gauge

wire and/or too long

2. Remove extension cord or refer to Extension Cord

Chart on page 5.

3. Worn check valve 3. Replace check valve.

Do not disassemble check valve

with air pressure in tank; bleed

tank.

4. Defective unloader valve (on

pressure switch)

4. Replace unloader valve.

5. Defective motor capacitor(s) 5. Replace capacitor(s).

6. Defective motor 6. Replace motor.

Tank pressure drops when

compressor shuts off

1. Loose connections (fittings, tubing,

etc.)

1. Check all connections with soap and water solution.

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe

tape to the threads, then reassemble.

2. Open tank drain valve 2. Close tank drain valve.

3. Tank leaks 3. Check tank for leaks with soap and water solution.

If leak is detected, tank must be replaced with

genuine replacement part.

Compressor runs continuously

and / or air output is lower

than normal / low discharge

pressure

1. Excessive air usage 1. Decrease air usage; compressor not large enough

for air requirement.

2. Clogged intake filter 2. Clean or replace filter.

3. Open tank drain valve 3. Close tank drain valve.

4. Air leaks in piping (on machine or in

outside system)

4. Check all connections with soap and water solution.

Tighten; or remove and apply pipe dope or pipe

tape to the threads, then reassemble.

5. Piston ring worn 5. Replace piston and cylinder.

6. Broken valve (in pump) 6. Replace valve.

7. Tank leaks 7. Check tank for leaks with soap and water solution.

If leak is detected, tank must be replaced with

genuine replacement part.

8. Defective pressure switch 8. Replace switch.

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

TROUBLESHOOTING GUIDE (CONTINUED)

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Excessive moisture in discharge

air

1. Excessive water in tank 1. Drain tank.

2. High humidity 2. Move to area of less humidity; use air line filter.

Knocks, rattles, and/or

excessive vibration

1. Loose mounting bolts 1. Tighten bolts.

2. Tank not level 2. Use sturdy wedge / object to bring tank to level

position.

3. Cylinder or piston is worn/scored 3. Replace or repair as necessary.

Compressor runs continuously

and safety valve opens as

pressure rises

1. Defective pressure switch 1. Replace switch.

2. Defective safety valve 2. Replace safety valve with genuine replacement

part.

Air leaking from unloader

valve on pressure switch

1. Check valve stuck in an open position 1. Replace check valve.

2. Unloader valve stuck in open

position

2. Replace unloader valve.

Do not disassemble check valve

with air pressure in tank; bleed

tank.

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

MAINTENANCE AND INSPECTION INSTRUCTIONS

Disconnect, tag and lock out power source, then release all pressure from the system

before attempting to install, service, relocate or perform any maintenance.

Check compressor often for any visible problems and follow maintenance procedures each time

compressor is used.

ASME Safety Valve

Do not remove or attempt to adjust the safety valve!

Check the safety valve by performing the following steps:

1. Plug the compressor in and run until shut off

pressure is reached.

2. Wearing safety glasses, pull the ring on the safety

valve to release pressure from compressor tank.

Use your other hand to deflect fast-moving air

from being directed toward your face.

3. The safety valve should automatically close at

approximately 40 psi - 50 psi. If the safety valve

does not allow air to be released when you pull

on the ring, or if it does not close automatically, it

MUST be replaced.

Safety valve must be replaced if it cannot be actuated or it leaks air after ring is released.

Drain Tank

1. Turn compressor off and release pressure from system. (To release pressure from system, pull ring on

ASME safety valve. Deflect escaping air by shielding valve with one hand as you pull ring with other

hand.) Pull ring until tank is empty.

A large amount of fast moving air will be released when the safety valve is opened with

pressure in the tank. Wear ANSI approved Z87.1 safety glasses.

2. Drain moisture from tank by opening drain valve underneath tank. Tilt tank to remove all moisture.

3. Clean dust and dirt from tank, air lines and pump cover while compressor is still OFF.

Intake Air Filter Maintenance

Removal, Inspection and Replacement (Figure 6).

The intake filter element should be removed and

checked periodically. A clogged intake filter can

decrease compressor performance and cause the

compressor to overheat.

1. Remove bolt.

2. Remove the filter cover and filter element. Inspect

each piece.

3. If the filter element is dirty or clogged, replace it.

4. Reinstall filter, cover, and bolt.

IMPORTANT: Locate unit as far from spraying area as hose will allow to prevent overspray from clogging

filter.

End of operation/Storage

1. Turn AUTO/OFF switch to the OFF position.

2. Unplug power cord from wall outlet and wrap around handle to prevent damage when not in use.

3. Wearing safety glasses drain tank of air by pulling the ring on the safety valve. Use other hand to

deflect fast moving air from being directed toward your face.

4. Drain tank of condensation by opening drain valve on bottom of tank. Tank pressure should be below

10 psi when draining tank.

Figure 5

Figure 6 - Intake Filter Maintenance

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

MAINTENANCE AND INSPECTION INSTRUCTIONS (CONTINUED)

5. Air hose should be disconnected from compressor and hung open ends down to allow any moisture to

drain.

6. Compressor and hose should be stored in a cool, dry place.

Technical Service

For information regarding the operation or repair of this product, please visit www.campbellhausfeld.com.

MAINTENANCE SCHEDULE

OPERATION DAILY WEEKLY MONTHLY

DRAIN TANK

●

CHECK AIR FILTER

●

CHECK SAFETY VALVE

●

CLEAN UNIT

●

NOTES

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

For Repair Parts, visit www.campbellhausfeld.com

24 hours a day – 365 days a year

Please provide following information:

- Model number

- Serial number (if any)

- Part description and number as shown in parts list

REPAIR PARTS ILLUSTRATION FOR DC130010 AND DC200000

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

REPAIR PARTS LIST FOR DC130010 AND DC200000

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

Ref.

No. Description Part Number: Qty.

1 PUMP/MOTOR ASSEMBLY DC200101AV 1

2 M8 X 30 SCREW -- 4

3 M8 WASHER

■

4 LOCK NUT -- 4

5 RUBBER PAD -- 4

6 FRONT SHROUD -- 1

7 SIDE SHROUD BLACK -- 2

8 SIDE SHROUD GRAY -- 2

9 BACK SHROUD -- 1

10 M5 X 12 BOLT -- 6

11 ST3X12 TAPPING SCREW -- 8

12 ST4X18 TAPPING SCREW -- 8

13 QUICK COUPLER

▼

14 REGULATOR

▼

15 NPT 1/4 X 30 CONNECT

▼

16 NPT 1/8 PRESSURE GAUGE OUTLET

▼

17 NPT 1/4 PRESSURE GAUGE TANK

▼

18 PRESSURE SWITCH

▼

19 NPT 1/4 X 40 CONNECT

▼

20 SAFETY VALVE

▼

21 G1X8 RELIEF NUT

●

22 UNLOAD TUBE

DC200152AV ●

23 POWER CORD -- 1

24 CABLE CONNECTOR U -- 2

25 CABLE CONNECTOR O -- 1

26 TANK 13 GALLON HORIZONTAL

TANK 20 GALLON HORIZONTAL

27 CHECK VALVE DC200151AV 1

28 DRAIN VALVE DC200153AV 1

29 M6 X 30 HEXALE SCREW -- 2

30 HANDLE -- 1

31 HANDLE GRIP SR130011SV 1

32 BRASS COMPRESSION

▲

33 COMPRESSION NUT

▲

34 PRESSURE TUBE

▲

35 M8 X 30 BOLT

■

36 RUBBER FOOT

■

37 M8 NUT

■

38 AXLE

◆

39 6 IN. WHEEL

◆

40 M10 SPRING WASHER

◆

41 M10 NUT

◆

42 FILTER DC200150AV 2

REPAIR PARTS KITS

●

UNLOAD TUBE ASSEMBLY SR130012SV

■

RUBBER FOOT KIT SR130013SV

▲

EXHAUST TUBE KIT SR130014SV

▼

PRESSURE SWITCH/REGULATOR KIT SR130015SV

◆

TANK WHEEL KIT SR130016SV

For Repair Parts, visit www.campbellhausfeld.com

24 hours a day – 365 days a year

Please provide following information:

- Model number

- Serial number (if any)

- Part description and number as shown in parts list

REPAIR PARTS ILLUSTRATION FOR DC200101AV

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTING OPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

REPAIR PARTS LIST FOR DC200101AV

MAINTENANCE /

REPAIR

TROUBLESHOOTINGOPERATION

ASSEMBLY /

INSTALLATION

SAFETY /

SPECIFICATIONS

GETTING STARTED

Ref.

No. Description Part Number Qty.

1 M6X35 BOLT

●

2 SPRING WASHER

●

3 CYLINDER HEAD

●

4 O-RING FOR VALVE PLATE

UPPER

●

5 RELIEF VALVE

■

6 T-FITTING CONNECT

■

7 M4X8 SCREW

▲

8 M4 SPRING WASHER

▲

9 VALVE LIFT GUARD

▲

10 OUTLET VALVE

▲

11 VALVE PLATE

▲

12 INLET VALVE

▲

13 CAP OF INLET VALVE

▲

14 O-RING FOR VALVE PLATE

LOWER

▲ ▼

15 CYLINDER

▼

16 CRANKCASE -- 1

17 ECCENTRIC -- 1

18 M6X16 SCREW

▼

19 COVER OF CONROD

▼

20 PISTON RING

▼

21 CONROD

▼

22 FAN

◗

23 M6 WASHER

◗

24 M6X16 SCREW

◗

25 M5X25 SCREW

▼

26 M5 SPRING WASHER

▼

27 M5 NUT

▼

28 6203 BEARING -- 2

29 M6X40 SCREW -- 1

30 6204 BEARING -- 1

31 ROTOR -- 1

32 STATOR -- 1

33 WASHER -- 1

34 REAR MOTOR SEAT -- 1

35 M4X6 SCREW -- 1

36 M4 WASHER -- 1

37 GROUNDING SIGNAL -- 1

38 MOTOR FAN

◆

Ref.

No. Description Part Number Qty.

39 CIRCLI

◆

40 M5X10 BOLT -- 4

41 M3 SPRING WASHER -- 4

42 M3X6 SCREW -- 4

43 STARTING CAPACITOR

◆

44 RUNNING CAPACITOR

◆

45 M8 INNER WASHER

◆

46 M8 NUT

◆

REPAIR PARTS KITS

●

PUMP HEAD KIT DC200156AV

■

COLD START VALVE KIT DC200157AV

▲

VALVE PLATE KIT DC200158AV

▼

PISTON/CYLINDER KIT DC200159AV

◆

CAPACITOR KIT DC200160AV

◗

FRONT END FAN KIT DC200161AV

◆

MOTOR FAN KIT DC200162AV

Reminder: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.

LIMITED WARRANTY

1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: One Year.

2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive,

Harrison, Ohio, 45030, Visit www.campbellhausfeld.com

3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld

compressor.

4. WHAT PRODUCT IS COVERED BY THIS WARRANTY: This Campbell Hausfeld air compressor.

5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects due to material and workmanship with the exceptions noted below.

6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY:

A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE

OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this compressor is used for commercial, industrial or rental purposes,

the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Some States do not allow limitations on how long an

implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE,

OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental

or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with

instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor.

D. Pre-delivery service, e.g. assembly, oil or lubricants, and adjustment.

E. Items or service that are normally required to maintain the product, e.g. lubricants, filters and gaskets, etc.

F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must comply

with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product.

G. Additional items not covered under this warranty:

1. All Compressors

a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in

accordance with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings.

b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants.

c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality.

d. Electric motors, check valves and pressure switches.

e. Drain cocks.

f. Damage due to incorrect voltage or improper wiring.

g. Other items not listed but considered general wear parts.

h. Pressure switches, air governors and safety valves modified from factory settings.

2. Lubricated Compressors

a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified.

b. Pump wear or valve damage caused by any oil contamination or by failure to follow proper oil maintenance

guidelines.

3. Belt Drive / Direct Drive / Gas Driven Compressors

a. Belts.

b. Ring wear or valve damage from inadequate filter maintenance.

c. Manually adjusted load/unload and throttle control devices.

7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component

which is defective, has malfunctioned and/or failed to conform within the duration of the specific warranty period.

8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY:

A. Provide dated proof of purchase and maintenance records.

B. Portable compressors or components must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center.

Freight costs, if any, must be borne by the purchaser.

C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s).

9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: Repair or replacement will be scheduled

and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts.

This Limited Warranty applies in the U.S., Canada and Mexico only and gives you specific legal rights. You may also have other rights

which vary from State to State or country to country.

Compresseur Sans Huile

Instructions d’Utilisation et Manual de Pièces

Modèles: DC130010 et DC200000

IN641900AV 8/16

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

ENREGISTREZ VOTRE PRODUIT EN LIGNE MAINTENANT ! www.campbellhausfeld.com

LIRE ET SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS • CONSERVER CES INSTRUCTIONS • NE PAS JETER

N° de modèle : _____________________

N° de série : _______________________

Date d’achat : _____________________

Pour de l’information sur les pièces,

produits et services veuillez visiter

www.campbellhausfeld.com

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030

Lire et conserver ces instructions. Il faut les lire attentivement avant de

commencer à assembler, installer, faire fonctionner ou entretenir l’appareil décrit.

Pour se protéger et protéger autrui, observer toutes les informations sur la

sécurité. Négliger d’appliquer ces instructions peut causer

des blessures et/ou des dommages matériels! Conserver ces instructions pour

consultation ultérieure.

RAPPEL: Conservez votre preuve d’achat datée aux ﬁ ns de garantie! Attachez-le à

ce manuel ou classez-le pour le garder en sécurité.

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr1

AVANT DE COMMENCER

Description

Ce compresseur résidentiel sans huile est conçu pour les bricoleurs avec une variété de travaux résidentiels

et automobiles. Ces compresseurs actionnent les pistolets vaporisateurs, les clés à chocs, et autres outils. L’air

comprimé produit par ce modèle va contenir de l’humidité. Installer un filtre ou un sécheur d’air si votre

application requiert de l’air sec.

DÉBALLAGE

Ne pas soulever ni déplacer le modèle sans équipement convenable et s’assurer que le modèle

soit bien fixé à l’appareil de levage. Ne pas soulever le modèle avec les tuyaux ou les

refroidisseurs. Ne pas utiliser le modèle pour soulever d’autre équipement qui est attaché au compresseur.

Dès que l’appareil est déballé, l’inspecter attentivement pour tout signe de dommages en transit. Vérifier

s’il y a des pièces desserrées, manquantes ou endommagées. Vérifier pour s’assurer que tous les accessoires

fournis sont inclus avec l’appareil. Pour toutes questions, pièces endommagées ou manquantes, veuillez

visiter www.campbellhausfeld.com pour l’assistance à la clientèle.

Ne pas utiliser un modèle qui a été endommagé pendant le transport, la manipulation ou

l’utilisation. Le dommage peut résulter en explosion et peut causer des blessures ou dégâts

matériels.

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Directives De Sécurité

Ce manuel contient de l’information très importante qui est fournie pour la SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT. Rechercher les symboles suivants pour cette information.

Danger indique une situation dangereuse imminente qui MÈNERA à la mort ou à des blessures

graves si elle n’est pas évitée.

Avertissement indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée,

POURRAIT mener à la mort ou à de graves blessures.

Attention indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, PEUT

mener à des blessures mineures ou modérées.

Avis indique de l’information importante qui pourrait endommager l’équipement si elle n’est

pas respectée.

IMPORTANT ou REMARQUE: Information qui exige une attention spéciale.

Symboles De Sécurité

Les symboles de sécurité suivants apparaissent dans l’ensemble de ce manuel pour vous aviser des dangers

et précautions importants de sécurité.

Risque

de pièces

chaudes

Risque

d’explosion

Risque de

pression

Risque de

choc

MANUAL

Lire le manuel

d’abord

Risque

d’incendie

Portez une

protection

oculaire et

auditive

Porter une

protection oculaire

et un masque

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr2

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ (SUITE)

Proposition 65 de Californie

Ce produit ou son cordon peuvent contenir des produits chimiques qui, de l’avis de l’État de

Californie, causent le cancer et des anomalies congénitales ou autres problèmes de

reproduction. Lavez-vous les mains après la manipulation.

Vous pouvez créer de la poussière en coupant, ponçant, perçant ou meulant les

matériaux tels que le bois, la peinture, le métal, le béton, le ciment ou autre

maçonnerie. Cette poussière contient souvent des produits chimiques reconnus pour causer le cancer, les

déformations congénitales.

Importantes Instructions de Sécurité

S’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à

l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructions de sécurité, sinon, il y a

risque de blessure et/ou dégâts matériels! Conserver ces instructions comme référence.

Ce manuel contient des informations concernant la sécurité, le fonctionnement et l’entretien. Si vous avez

des questions, veuillez visiter www.campbellhausfeld.com pour l’assistance à la clientèle.

AVERTISSEMENT D’AIR RESPIRABLE

Ce compresseur/pompe n’est pas équipé pour et ne devrait pas être utilisé “comme soi” pour fournir de

l’air respirable. Pour les applications d’air pour la consommation humaine, il est nécessaire d’équiper le

compresseur d’air/pompe avec de l’équipement de sécurité en canalisation et d’alarme. Cet équipement

additionnel est nécessaire pour filtrer et purifier l’air afin d’atteindre les spécifications minimales pour

la respiration Grade D décrite dans le Compressed Gas Association Commodity Specification G 7.1,

OSHA 29 CFR 1910. 134, and/or Canadian Standards Associations (CSA).

DÉNÉGATION DES GARANTIES

Si le compresseur est utilisé pour les applications d’air respirable et l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est pas utilisé simultanément, les garanties en existance seront annulées, et

Campbell Hausfeld dénie toute responsabilité pour n’importe quelle perte, blessure ou dommage.

Généralités sur la Sécurité

Puisque le compresseur d’air et les autres composants (article pompe, pistolet de pulvérisation, filtres,

lubrifiants, tuyaux, etc.) utilisés font partie d’un système de pompage à haute pression, les précautions de

sécurité suivantes doivent être prises en considération à tout moment :

Ne pas faire fonctionner sans supervision. Laisser le compresseur sur la position AUTO peut

causer un démarrage accidentel. Pour éviter un démarrage accidentel et de possibles dommages

par surtension, le mettre sur OFF après chaque utilisation.

1. Lire attentivement tous manuels compris avec ce produit. Se familiariser avec ce produit, ses

commandes et son utilisation.

2. Suivre tous les codes de sécurité et d’électricité locaux ainsi que les codes des É-U; National

Electrical Codes (NEC) et Occupational Safety and Health Act (OSHA).

3. Seules les personnes bien familiarisées avec ces règlements d’utilisation doivent être autorisées à se

servir du compresseur.

4. Garder les visiteurs à l’écart de/et NE JAMAIS permettre les enfants dans l’endroit de travail.

5. Utiliser des lunettes de sécurité et la protection auditive pendant l’utilisation du modèle.

6. Ne pas se tenir debout sur/ni utiliser le modèle comme une prise à main.

7. Inspecter le système d’air comprimé et pièces détachées électriques pour toute indication de

dommage, détérioration, faiblesse ou fuites avant chaque utilisation. Réparer ou remplacer

toutes pièces défectueuses avant l’utilisation.

8. Inspecter le degré de serrage de toutes les attaches par intervalles régulières.

Les moteurs, l’équipement et les commandes électriques peuvent causer des arcs

électriques qui peuvent allumer un gaz ou une vapeur inflammable. Ne jamais

utiliser ou réparer le modèle près d’un gaz ou d’une vapeur inflammable. Ne jamais entreposer les liquides

ou gaz inflammables près du compresseur.

MANUAL

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr3

DIRECTIVES DE SÉCURITÉ (SUITE)

Les pièces du compresseur peuvent être chaudes même si le modèle est hors circuit.

9. Garder les doigts à l’écart du compresseur; les pièces mobiles et chaudes peuvent causer des

blessures et/ou des brûlures.

10. Si l’équipement vibre anormalement, ARRÊTER le moteur et l’inspecter immédiatement. La vibration est

généralement une indication d’un problème.

11. Pour réduire le risque d’incendie, garder l’extérieur du moteur libre d’huile, de solvants et de

graisse excessive.

Ne jamais enlever ou essayer d’ajuster la soupape de sûreté. Tenir la soupape de

sûreté libre de peinture et d’autres accumulations.

Ne jamais utiliser les tuyaux plastiques (CPV) pour l’air comprimé. Ceci peut causer des blessures

graves ou la mort.

Ne jamais essayer de réparer ni de modifier un réservoir! Le soudage, perçage ou

autre modifications peuvent affaiblir le réservoir et peuvent résulter en dommage

de rupture ou d’explosion. Toujours remplacer un réservoir usé, fendu ou endommagé.

Purger le liquide du réservoir quotidiennement.

12. L’accumulation d’humidité cause la rouille qui peut affaiblir le réservoir. Purger le réservoir

régulièrement et l’inspecter périodiquement pour la rouille et la corrosion ou autres conditions

dangereuses.

13. L’air mouvante peut agiter la poussière et le débris qui peut être dangereux. Dissiper l’air lentement en

purgeant l’humidité ou pendant la dépressurisation du système de compresseur.

Précautions de Pulvérisation

Ne pas pulvériser des matériaux inflammables près d’une flamme ni près d’une

source d’ignition y inclus le compresseur.

14. Ne pas fumer pendant la pulvérisation de peinture, d’insecticides ou d’autres substances

inflammables.

15. Utiliser un masque / respirateur pendant la pulvérisation et pulvériser dans un endroit bien

ventilé pour éviter les dangers de santé et d’incendie.

16. Ne pas pulvériser vers le compresseur. Situer le compresseur aussi loin que possible

de l’endroit de pulvérisation pour minimiser l’accumulation de surpulvérisation sur le

compresseur.

17. Pour pulvériser ou nettoyer avec des solvants ou produits chimiques toxiques, suivre les instructions

fournies par le fabricant du produit chimique.

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr4

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

DC130010 DC200000

Moteur HP 1.3 1.3

Capacité du réservoir 49,21 L 75,70 L

Étape Simple Simple

Nombre de cylindres 1 1

Poussée d’air @ 621 kPai 113,3 l/min 113,3 l/min

Tension 110-120 110-120

Amperes 14A 14A

Hertz (cycles) 60 60

Pression maximale 150 150

Sortie du réservoir 1/4 po IM 1/4 po IM

Poids de l’unité 35,51 kg 44,01 kg

DIMENSIONS

DC130010 DC200000

Leng. 70 cm (27,56 po) 80 cm (31,5 po)

Larg. 32 cm (12,6 po) 38 cm (14,96 po)

Haut. 70,99 cm (27,95 po) 77 cm (30.315 po)

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr5

INSTRUCTIONS D’ASSEMBLAGE

Assemblage de la Poignée (Figure 1)

1. Placer les extrémités de la poignée autour du

réservoir et dans le tuyau de montage. Aligner

les trous de la poignée avec les trous du tuyau

demontage.

2. Assembler deux (2) vis (fournies dans la trousse de

pièces) à travers les trous qui se trouvent dans le

tube de montage et la poignée. Resserrer les vis.

Ne jamais utiliser la poignée pour

soulever tout l’appareil du sol.

Utiliser seulement la poignée pour soulever une extrémité

pour que les roues puissent servir à déplacer l’appareil.

Assemblage de Roue (Figure 2)

La trousse d’assemblage de la roue inclut:

- 2 roues*

- 2 boulons d’essieu*

- 2 rondelles*

- 2 écrous*

Les articles portant un astérisque (*) ont été expédiés

desserrés avec l’appareil.

1. La roue a un moyeu décentré. Placer la garniture

de roue au centre du moyeu. Avec le moyeu

décentré face au fer d’essieu, assembler le boulon

d’essieu à travers la rondelle puis les trous dans la

roue et le fer d’essieu.

2. Placer la rondelle de blocage sur le boulon

d’essieu. Bien resserrer l’écrou sur la partie filetée

du boulon d’essieu.

3. Répéter la procédure de l’autre côté.

Poignée

Boulon

Figure 1 - Assemblage de la poignée

Figure 2 - Assemblage de la roue

Écrou

Roue

Axe

Rondelle

élastique

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr6

APPRENEZ À CONNAÎTRE VOTRE UNITÉ

Manostat - Interrupteur Auto /Off - Dans la position “AUTO”, le compresseur se coupe automatiquement

quand la pression du réservoir atteint la pression maximum réglée d’avance. Une fois que l’air est

usé du réservoir et baisse à une niveau réglé d’avance, le manostat remet le moteur en marche (on)

automatiquement. Dans la position “OFF”, le compresseur ne fonctionnera pas. Cet interrupteur devrait

être dans la position “OFF” pendant le branchement ou le débranchement du cordon d’alimentation de la

prise de courant ou pendant le changement d’outils pneumatiques.

Régulateur - Le régulateur sert à régler la pression d’air à la sortie de tuyau.

Soupape de Sûreté ASME - Cette soupape laisse échapper l’air automatiquement si la pression du

réservoir dépasse la pression maximum réglée d’avance.

Tuyau de Décharge - Ce tuyau transporte l’air comprimé de la pompe au clapet. Ce tuyau devient très

chaud pendant l’utilisation. Pour éviter le risque des brûlures sévères, ne jamais toucher le tuyau de

décharge.

Clapet - Une soupape à sens unique qui permet l’arrivée d’air dans le réservoir mais ne permet pas que l’air

se recule dans la pompe.

Poignée - Conçue pour le déplacement du compresseur.

Ne jamais utiliser la poignée sur les modèles avec roues pour soulever le modèle.

Robinet de Purge de Réservoir - Cette soupape est située au fond du réservoir. Utiliser cette soupape

pour purger l’humidité du réservoir quotidiennement afin de réduire le risque de corrosion.

Manomètre(s) - Ces manomètres indiquent la pression d’air dans le réservoir du compresseur et à la sortie

du compresseur.

Manomètre de sortie - Ce manomètre indique la pression d’air à la sortie, mesurée en kPa (psi). S’assurer

que le manomètre est à ZERO (en tournant le bouton du régulateur complètement dans le sens antihoraire)

avant de changer les outils ou de débrancher le tuyau de la sortie d’air.

Manomètre du réservoir - Ce manomètre indique la pression d’air dans le réservoir pendant le

fonctionnement du compresseur, ce qui confirme que le compresseur est en train d’augmenter la pression

de manière appropriée. Ce manomètre indique la pression maximum du compresseur quand’ il s’éteigne

automatiquement à la pression limite.

Réinitialisation du moteur - (non illustré, se trouve à l’intérieur du moteur).Conçu pour empêcher le

moteur de surchauffer. Le moteur a un protecteur de réinitialisation automatique. Pour réinitialiser après le

refroidissement du moteur, tourner le pressostat à la position « OFF » (arrêt) puis à la position « AUTO ».

Ce compresseur est doté d’un protecteur de surcharge qui coupera lemoteur s’ilsurchauffe.

Si le protecteur de surchauffe est activé, il faut laisser le moteur refroidir pendant environ 30

minutes avant deleréutiliser.

Vanne de drainage

Poignée

Clapet anti-retour

Manostat

(automatique/

arrêt)

Manomètre de

sortie

Manomètre du

réservoir

Soupape de sécurité

Régulateur

Figure 3

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr7

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION

Endroit

Il est extrêmement important d’installer le compresseur dans un endroit propre, sec et bien ventilé. Le

compresseur doit être placé sur une surface solide et à niveau dont la température ambiante ne dépasse pas

38°C (100°F).

Un espace libre minimum de 45,7 centimètres entre le compresseur et un mur est exigé pour éviter le

stoppage d’air par des objets.

Ne pas situer la prise d’air du compresseur près de la vapeur, un jet pulvérisé de peinture,

endroits de décapage au sable ou autre sources de contamination. Le débris endommagera le

moteur.

Installation Électrique

Seul un électricien qualifié doit effectuer l’installation électrique et raccordements

électriques. Respecter toutes les codes locaux et nationaux de l’électricité.

Câblage

1. Les codes de câblage électrique locaux diffèrent d’un endroit à l’autre. Le câblage source, la fiche et

le protecteur doivent être d’une valeur nominale d’au moins l’ampérage et la tension indiqués sur la

plaque signalétique du moteur et doivent répondre à tous les codes électriques pour ce minimum.

2. Utiliser un fusible à action retardée ou un disjoncteur.

3. Ce produit est conçu pour l’utilisation d’un circuit de 120 volts et a une fiche de mise à la terre comme

celle indiquée sur la Figure 4. S’assurer que l’appareil est branché à une prise de courant qui a la même

configuration que la fiche. Ce produit doit être mis à la terre. Dans l’évenement d’un court-circuit, la

mise à la terre diminue le risque de secousse électrique en fournissant un fil d’échappement pour le

courant électrique. Ce produit est équipé avec un cordon qui a un fil de terre avec une fiche de terre. La

fiche doit être branchée dans une prise de courant qui a été installée et mise à la terre correctement en

respectant tous les codes et règlements locaux.

Un câblage inadéquat cause la surchauffe, les court-circuit et les dommages d’incendie.

Calibre minimum de la rallonge

7,5 m 15 m 30 m

14 12 10

Utiliser une rallonge pourrait mener à une chaleur

excessive au moteur. Ceci pourrait mener au

déclenchement du disjoncteur (au panneau électrique)

ou au déclenchement de la surcharge thermique (sur le

moteur du compresseur). Si ceci se produit, éliminer la

rallonge et brancher le compresseur directement dans

la prise de courant. Éviter d'utiliser des rallonges, utiliser

plutôt un(des) tuyau(x) à air plus long(s).

Prise de Courant Mise à la

Terre

Broche de

Terre

Figure 4 - Méthode de Mise à la Terre

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr8

MODE D’EMPLOI

Avant le premier démarrage

Procédure de rodage

(Cette procédure doit être terminée avant d’utiliser le compresseur pour la première fois. Ensuite, il n’est

pas nécessaire de la refaire.)

1. Ouvrir le robinet de vidange au bas du réservoir.

2. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à la position « OFF » (ARRÊT).

3. Brancher le cordon d’alimentation.

4. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à la position « ON » (MARCHE) et faire fonctionner le compresseur

pendant 30 minutes.

5. Mettre l’interrupteur marche/arrêt à la position « OFF » (ARRÊT).

6. Débrancher le cordon d’alimentation.

7. Fermer le robinet de vidange.

Le compresseur est maintenant prêt à être utilisé.

Procédure de fonctionnement

1. Tourner l’interrupteur à la position OFF et brancher le cordon d’alimentation.

2. Tourner le bouton du régulateur dans le sens antihoraire pour fermer le débit d’air.

3. Tourner l’interrupteur à la position AUTO.

4. Le compresseur accumulera la pression jusqu’à ce qu’il atteint la pression maximum et s’arrêtera.

5. Avec la tuyau branché à la sortie du compresseur, brancher le mandrin d’air ou un autre outil à

l’extrémité ouverte du tuyau.

6. Ajuster le régulateur à la bonne pression pour l’outil ou le pneu. Utiliser l’outil conformément aux

instructions.

Au fur et à mesure que l’air du réservoir est épuisé par le mandrin ou l’outil, etc., le compresseur se

met en marche automatiquement à la pression préréglé d’enclenchement. Quand on utilise un outil

continuellement, le compresseur commencera un cycle automatique de marche / arrêt.

7. Quand on a terminé d’utiliser le compresseur, tourner l’interrupteur à la position OFF, débrancher le

cordon d’alimentation et vidanger le réservoir d’air.

HUMIDITÉ DANS L’AIR COMPRIMÉ

L’humidité dans l’air comprimé forme des gouttelettes en arrivant de la pompe du compresseur d’air. Si

l’humidité est élevée, ou si le compresseur est utilisé continuellement, cette humidité s’accumulera dans

le réservoir. Pendant l’utilisation d’un pistolet à peinture ou d’un pistolet pour le décapage au sable,

cette eau sera transportée du réservoir par moyen du tuyau, et en forme de gouttelettes, mélangée

avec le matériel utilisé.

IMPORTANT: Cette condensation peut causer des taches d’eau sur votre travail de peinture, surtout

pendant la pulvérisation de peinture qui n’est pas à base d’eau. Pendant le décapage au sable, cette eau

servira à tenir le sable ensemble et causera une obstruction dans le pistolet.

Un filtre à air en canalisation situé aussi près du pistolet que possible aidera à éliminer cette humidité.

GUIDE DE DÉPANNAGE

SYMPTÔME CAUSE(S) POSSIBLE(S) ACTION CORRECTIVE

Le compresseur ne fonctionne

pas

1. Interrupteur en position “OFF” (arrêt) 1. S’assurer que le compresseur est branché et que

l’interrupteur est à ON (marche).

2. Aucun courant à la prise de courant

murale

2. Vérifier le disjoncteur ou les fusibles au coffret

électrique.

3. Le compresseur a atteint la pression

d’arrêt automatique

3. Dégager l’air du réservoir jusqu’à ce que le

compresseur redémarre automatiquement.

4. Moteur surchauffé 4. Laisser le compresseur refroidir pendant 30 minutes

pour que l’interrupteur de surcharge thermique

se réinitialise. S’assurer que le compresseur

fonctionne dans un endroit propre, bien ventilé où

la température ne dépasse pas

38ºC (100 ° F).

5. Connexions électriques dégagées 5. Vérifier toutes les connexions électriques.

6. Interrupteur MARCHE/ARRÊT

défectueux

6. Remplacer l’interrupteur ON/OFF.

7. Mauvais pressostat 7. Remplacer le pressostat.

8. Moteur défectueux 8. Remplacer le montage de pompe / moteur.

Fusibles sautés/le disjoncteur se

déclenche à maintes reprises

1. Taille de fusible incorrect, surcharge 1. Vérifier le type de fusible, utiliser un fusible à

retardement. Débrancher les autres appareils

électriques du circuit ou faire fonctionner le

compresseur sur un circuit unique.

2. Utilisation de rallonge - Calibre

inadéquat de la rallonge et/ou

rallonge trop longue

2. Retirer la rallonge ou se reporter au Tableau de

Rallonges, page 15.

3. Soupape de retenue usée 3. Remplacer la soupape de retenue.

Ne pas démonter le clapet de

non-retour avec de l’air dans

le réservoir ; purger le réservoir.

4. Soupape de décharge défectueuse

(sur le manostat)

4. Remplacer la soupape de décharge.

5. Condensateur(s) de moteur

défectueux

5. Remplacer le condensateur(s).

6. Moteur défectueux 6. Remplacer le moteur.

Perte de pression dans le

réservoir à air quand le

compresseur se coupe

1. Raccordements dégagés (raccords,

tuyaux, etc.)

1. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau

savonneuse. Resserrer; ou retirer et appliquer aux

filets un produit scellant ou de ruban pour filets,

puis remonter.

2. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

2. Fermer le robinet de vidange du réservoir.

3. Fuite du réservoir 3. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution

de savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir doit

être remplacé avec une pièce de rechange d’origine.

Le compresseur fonctionne

continuellement et/ou la sortie

d’air est plus basse que la

pression de décharge normale/

faible

1. Utilisation d’air excessive 1. Réduire l’utilisation d’air; le compresseur n’est pas

assez large pour la demande d’air.

2. Filtre d’entré obstrué 2. Nettoyer ou remplacer le filtre.

3. Ouvrir le robinet de vidange du

réservoir

3. Fermer le robinet de vidange du réservoir.

4. Fuites d’air dans la tuyauterie (sur le

modèle ou dans le système extérieur)

4. Vérifier tous les raccordements avec de l’eau

savonneuse. Resserrer; ou retirer et appliquer aux

filets un produit scellant ou de ruban pour filets,

puis remonter.

5. Anneau de piston usé 5. Remplacer.

6. Soupape brisée (dans la pompe) 6. Remplacer la soupape.

7. Fuites du réservoir 7. Vérifier le réservoir pour les fuites avec une solution

de savon et d’eau. S’il y a une fuite, le réservoir

doit être remplacé avec une pièce de rechange

d’origine.

8. Manostat défectueux 8. Remplacer le manostat.

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr9

GUIDE DE DÉPANNAGE

SYMPTÔME CAUSE(S) POSSIBLE(S) ACTION CORRECTIVE

Humidité excessive dans l’air

de débit

1. Eau excessive dans le réservoir 1. Purger le réservoir.

2. Humidité élevée 2. Déplacer à un endroit moins humide; utiliser un

filtre en canalisation d’air.

Frappe, cogne et/ou vibration

excessive

1. Boulons de montage desserrés 1. Resserrer les boulons.

2. Réservoir n’est pas à niveau 2. Utiliser un objet/coin solide pour ramener le

réservoir à la position à niveau.

3. Le cylindre ou le piston est usé/

marqué

3. Remplacer ou réparer au besoin.

Le compresseur fonctionne

continuellement et la soupape

de sécurité s’ouvre tandis que

la pression monte

1. Manostat défectueux 1. Remplacer le manostat.

2. Soupape de sécurité défectueuse 2. Remplacer la soupape de sécurité avec des pièces de

rechange authentiques.

Fuite d’air du clapet de

marche sur le manostat

1. Le clapet de non-retour colle en

position ouverte

1. Remplacer le clapet de non-retour.

2. Le clapet de marche colle en position

ouverte

2. Remplacer le clapet de marche.

Ne pas démonter le clapet de

non-retour avec de l’air dans le

réservoir ; purger le réservoir.

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr10

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr11

INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN ET D’INSPECTION

Débrancher de la source de puissance et ensuite dissiper toute la pression du système

avant d’essayer d’installer, de réparer, de déplacer ou de procéder à l’entretien.

Inspecter le compresseur souvent et suivre les procédés d’entretien suivants pendant chaque

utilisation du compresseur.

SOUPAPE DE SÛRETÉ ASME

Ne jamais enlever ni essayer d’ajuster la soupape de sûreté !

Vérifier la soupape de sûreté de la manière suivante :

1. Brancher le compresseur et le faire fonctionner jusqu’à ce qu’il atteigne la pression d’arrêt (voir

procédure de fonctionnement).

2. Porter des lunettes de sécurité, tirer l’anneau sur

la soupape de sûreté pour dégager la pression

du réservoir du compresseur. Utiliser l’autre main

pour éloigner l’air se déplaçant rapidement vers le

visage.

3. La soupape de sûreté se fermera

automatiquement à environ

276 kPa - 345 kPa. Si la soupape ne laisse pas sortir

l’air en tirant sur l’anneau, ou si elle ne se ferme

pas automatiquement, il FAUT la remplacer.

S’il y a une fuite après que la soupape soit lâchée ou si la soupape ne fonctionne pas, elle

devrait être remplacée.

Purger le réservoir

1. Éteindre le compresseur et dégager la pression du système. (Pour dégager la pression du système, tirer

sur la soupape de sûreté ASME. Éloigner l’air qui s’échappe en protégeant la soupape d’une main tout

en tirant de l’autre.) Tirer l’anneau jusqu’à ce que le réservoir soit vide.

Une grande quantité d’air se déplaçant rapidement sera dégagée en ouvrant la soupape de

sûreté à cause de la pression dans le réservoir. Porter des lunettes de sécurité Z87.1 approuvées

par ANSI.

2. Drainer l’humidité du réservoir en ouvrant le robinet de vidange sous le réservoir. Pencher le réservoir

pour en retirer toute l’humidité.

3. Nettoyer la poussière et la saleté du réservoir, des conduites d’air et le couvercle de pompe tandis que le

compresseur est encore arrêté (OFF).

ENTRETIEN DU FILTRE D’AIR D’ASPIRATION

Retrait, inspection et remplacement (Figure 6).

Il faut retirer l’élément du filtre d’aspiration et le

vérifier régulièrement. Un filtre d’aspiration bloqué

peut réduire la performance du compresseur et

provoquer une surchauffe du compresseur.

1. Retirer le boulon.

2. Retirer le couvercle du filtre et l’élément du filtre.

Inspecter chaque pièce.

3. Si l’élément du filtre est sale ou bloqué, remplacer

l’élément.

4. Réinstaller le ﬁ ltre, le couvercle et le boulon.

IMPORTANT: Placer l’unité aussi loin que possible du secteur de pulvérisation pour éviter que la

surpulvérisation bloque le filtre.

Conclusion du travail/Entreposage

1. Mettre l’interrupteur AUTO/OFF à la position « OFF » (ARRÊT).

2. Débrancher le cordon d’alimentation de la prise et l’enrouler autour du manche pour éviter de

l’endommager pendant l’entreposage.

Figure 5

Figure 6 - Entretien du Filtre d’aspiration

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr12

INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN ET D’INSPECTION (SUITE)

3. En portant des lunettes de sécurité, vidanger l’air du réservoir en tirant l’anneau de la soupape de

sécurité. À l’aide de l’autre main, détourner l’air se déplaçant rapidement, pour protéger le visage.

4. Vidanger le réservoir de toute condensation en ouvrant le robinet de vidange au fond du réservoir. La

pression du réservoir doit être sous 69 kPa quand on vidange le réservoir.

5. Le tuyau doit être débranché du compresseur et suspendu avec les bouts ouverts face en bas pour

laisser couler toute humidité.

6. Le compresseur et le tuyau doivent être rangés dans un endroit frais et sec.

Service Technique

Pour de l’information sur le fonctionnement ou la réparation de ce produit, veuillez visiter le www.

campbellhausfeld.com.

HORAIRE D’ENTRETIEN

OPÉRATION QUOTIDIEN HEBDO MAD AIRE MENSUEL

PURGER LE RÉSERVOIR

●

VÉRIFIER LE FILTRE À AIR

●

VÉRIFIER LA SOUPAPE DE SÛRETÉ

●

NETTOYER LE MODÈLE

●

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

NOTES

Fr13

Pour les pièces de remplacement, visitez www.campbellhausfeld.com

24 heures par jour – 365 jours par an

Fournir les informations suivantes :

- Numéro de modèle

- Numéro de série (s’il y en a un)

- Description et numéro de pièce comme indiqué sur la liste des pièces

ILLUSTRATION DES PIÈCES DE REMPLACEMENT POUR LE DC130010 ET LE DC200000

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr14

LISTE DES PIÈCES DE REMPLACEMENT POUR LE DC130010 ET LE DC200000

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr15

N° de

réf. Description

Numéro de

pièce : Qté

1 ASSEMBLAGE POMPE/MOTEUR DC200101AV 1

2 VIS M8 X 30 -- 4

3 RONDELLE M8

■

4 ÉCROU AUTOBLOQUANT -- 4

5 COUSSINET EN CAOUTCHOUC -- 4

6 PROTECTEUR AVANT -- 1

7 PROTECTEUR LATÉRAL NOIR -- 2

8 PROTECTEUR LATÉRAL GRIS -- 2

9 PROTECTEUR ARRIÈRE -- 1

10 BOULON M5 X 12 -- 6

11 VIS AUTO-TARAUDEUSE ST3X12 -- 8

12 VIS AUTO-TARAUDEUSE ST4X18 -- 8

13 COUPLEUR RAPIDE

▼

14 RÉGULATEUR

▼

15 CONNECTEUR NPT 1/4 X 30

▼

16 MANOMÈTRE DE SORTIE NPT 1/8

▼

17 MANOMÈTRE DU RÉSERVOIR NPT 1/4

▼

18 MANOSTAT

▼

19 CONNECTEUR NPT 1/4 X 40

▼

20 SOUPAPE DE SÉCURITÉ

▼

21 ÉCROU DE DÉCHARGE G1X8

●

22 TUYAU DE DÉLESTAGE

DC200152AV ●

23 CORDON D’ALIMENTATION -- 1

24 RACCORD DE CÂBLE U -- 2

25 RACCORD DE CÂBLE O -- 1

26 RÉSERVOIR DE 49 LITRES (13 GAL) HORIZONTAL

RÉSERVOIR DE 76 LITRES (20 GAL) HORIZONTAL

27 CLAPET ANTI-RETOUR DC200151AV 1

28 VANNE DE DRAINAGE DC200153AV 1

29 VIS HEX M6 X 30 -- 2

30 POIGNÉE -- 1

31 PRISE DE POIGNÉE SR130011SV 1

32 COMPRESSION EN LAITON

▲

33 ÉCROU DE COMPRESSION

▲

34 TUBE DE PRESSION

▲

35 BOULON M8 X 30

■

36 PIED EN CAOUTCHOUC

■

37 ÉCROU M8

■

38 AXE

◆

39 ROUE DE 6 PO

◆

40 RONDELLE ÉLASTIQUE M10

◆

41 ÉCROU M10

◆

42 FILTRE DC200150AV 2

TROUSSES DE PIÈCES DE RÉPARATION

●

ENSEMBLE DU TUYAU DE DÉLESTAGE SR130012SV

■

ENSEMBLE DU PIED EN CAOUTCHOUC SR130013SV

▲

ENSEMBLE DU TUYAU D’ÉCHAPPEMENT SR130014SV

▼

ENSEMBLE DU MANOSTAT/RÉGULATEUR SR130015SV

◆

ENSEMBLE DE ROUE DU RÉSERVOIR SR130016SV

Pour les pièces de remplacement, visitez www.campbellhausfeld.com

24 heures par jour – 365 jours par an

Fournir les informations suivantes :

- Numéro de modèle

- Numéro de série (s’il y en a un)

- Description et numéro de pièce comme indiqué sur la liste des pièces

ILLUSTRATION DES PIÈCES DE REMPLACEMENT POUR LE DC200101AV

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr16

LISTE DES PIÈCES DE REMPLACEMENT POUR LE DC200101AV

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Fr17

N°

réf. Description

Numéro de

pièce : Qté

1 BOULON M6 X 35

●

2 RONDELLE ÉLASTIQUE

●

3 CULASSE DE CYLINDRE

●

4 JOINT TORIQUE POUR LA

PLAQUE PORTE-SOUPAPE

SUPÉRIEURE

●

5 SOUPAPE DE DECHARGE

■

6 CONNECTEUR DE TYPE T

■

7 VIS M4 X 8

▲

8 RONDELLE ÉLASTIQUE M4

▲

9 PROTECTION DE LA LEVÉE DE

SOUPAPE

▲

10 SOUPAPE DE REFOULEMENT

▲

11 PLAQUE PORTE-SOUPAPE

▲

12 CLAPET D’ADMISSION

▲

13 CAPOT DU CLAPET

D’ADMISSION

▲

14 JOINT TORIQUE POUR LA

PLAQUE PORTE-SOUPAPE

INFÉRIEURE

▲ ▼

15 CYLINDRE

▼

16 CARTER -- 1

17 EXCENTRIQUE -- 1

18 VIS M6 X 16

▼

19 COUVERTURE DE LA BIELLE

▼

20 SEGMENT DE PISTON

▼

21 BIELLE

▼

22 VENTILATEUR

◗

23 RONDELLE M6

◗

24 VIS M6 X 16

◗

25 VIS M5 X 25

▼

26 RONDELLE ÉLASTIQUE M5

▼

27 ÉCROU M5

▼

28 ROULEMENT 6203 -- 2

29 VIS M6 X 40 -- 1

30 ROULEMENT 6204 -- 1

31 ROTOR -- 1

32 STATOR -- 1

33 RONDELLE -- 1

34 SIÈGE DU MOTEUR ARRIÈRE -- 1

35 VIS M4 X 6 -- 1

N°

réf. Description

Numéro de

pièce : Qté

36 RONDELLE M4 -- 1

37 SIGNAL DE MISE À LA TERRE -- 1

38 VENTILATEUR DU MOTEUR

◆

39 CERCLE

◆

40 BOULON M5 X 10 -- 4

41 RONDELLE ÉLASTIQUE M3 -- 4

42 VIS M3 X 6 -- 4

43 CONDENSATEUR DE

DÉMARRAGE

◆

44 CONDENSATEUR DE

FONCTIONNEMENT

◆

45 RONDELLE INTÉRIEURE M8

◆

46 ÉCROU M8

◆

TROUSSES DE PIÈCES DE RÉPARATION

●

TROUSSE DE TÊTE DE POMPE DC200156AV

■

TROUSSE DE LA SOUPAPE DE

DÉMARRAGE À FROID

DC200157AV

▲

TROUSSE DE PLAQUES

PORTE-SOUPAPE

DC200158AV

▼

TROUSSE DU PISTON/

CYLINDRE

DC200159AV

◆

TROUSSE DU CONDENSATEUR DC200160AV

◗

TROUSSE DU VENTILATEUR

DE L'EXTRÉMITÉ AVANT

DC200161AV

◆

TROUSSE DU VENTILATEUR

DU MOTEUR

DC200162AV

Fr18

Mémento: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie! Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus

de sécurité.

GARANTIE LIMITÉE

1. DURÉE: À partir de la date d’achat par l’acheteur original comme suit : Un An.

2. GARANTIE ACCORDÉE PAR (GARANT): Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive, Harrison,

Ohio, 45030, Visitez www.campbellhausfeld.com

3. BÉNÉFICIAIRE DE CETTE GARANTIE (ACHETEUR): L’acheteur original (sauf en cas de revente) du produit Campbell Hausfeld.

4. PRODUITS COUVERTS PAR CETTE GARANTIE: Ce compresseur d’air Campbell Hausfeld.

5. COUVERTURE DE LA PRÉSENTE GARANTIE: Défauts de matière et de fabrication considérables avec les exceptions indiquées

ci-dessous.

6. LA PRÉSENTE GARANTIE NE COUVRE PAS:

A. Les garanties implicites, y compris celles de commercialisabilité et D’ADAPTION À UNE FONCTION PARTICULIÈRE SONT LIMITÉES

À PARTIR DE LA DATE D’ACHAT INITIALE TELLE QU’INDIQUÉE DANS LA SECTION DURÉE. Si ce compresseur d’air est utilisé pour

une fonction commerciale ou pour la location, la durée de la garantie sera quatre-vingt-dix (90) jours à compté de la date

d’achat. Certaines Provinces /Certains États ne permettent pas de limitations de durée pour les garanties implicites, donc les

limitations précédentes peuvent ne pas s’appliquer dans ce cas.

B. TOUT DOMMAGE, PERTE OU DÉPENSE FORTUIT OU INDIRECT POUVANT RÉSULTER DE TOUT DÉFAUT, PANNE OU MAUVAIS

FONCTIONNEMENT DU PRODUIT CAMPBELL HAUSFELD. Quelques Provinces (États) n’autorisent pas l’exclusion ni la limitation

des dommages fortuits ou indirects. La limitation ou l’exclusion précédente peut ne donc pas s’appliquer.

C. Toute panne résultant d’un accident, d’une utilisation abusive, de la négligence ou d’une utilisation ne respectant pas les

instructions données dans le(s) manuel(s) accompagnant le produit.

D. Service avant livraison; par ex. le montage, l’huile ou les lubrifiants et les réglages.

E. Articles ou services qui sont exigés pour l’entretien normal du produit; par ex. lubrifiants, filtres et joints d’étanchéités.

F. Les moteurs à essence et les pièces détachées sont expressément exclus de cette garantie limitée. L’acheteur doit observer la

garantie du fabricant de moteur qui est fournie avec le produit.

G. Articles supplémentaires qui ne sont pas couverts sous cette garantie:

1. Tous les Compresseurs

a. Toutes pièces détachées endommagées pendant l’expédition, n’importe quelle panne causée par un montage

ou fonctionnement du modèle sous des conditions qui ne conforment pas aux directives de montage et de

fonctionnement ou dommage causée par le contact avec les outils ou les alentours.

b. La panne de la pompe ou de la soupape causée par la pluie, l’humidité excessive, un environnement corrosif ou autres

polluants.

c. Les défauts de forme qui n’ont pas d’effet sur le fonctionnement du compresseur.

d. Les moteurs électriques, les clapets, et les manostats.

e. Robinets de vidange.

F. Dommage dû à la tension ou installation de fils incorrecte.

g. Autres articles pas indiqués mais considérés pièces à fatigue générales.

h. Manostats, régulateurs d’air et soupapes de sûreté qui ont étés modifiés d’après les réglages de l’usine.

2. Compresseurs Graissés

a. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par l’utilisation d’huile non-spécifiée.

b. Usure de la pompe ou dommage aux soupapes causé par toute contamination d’huile ou par le manque de suivre les

directives d’entretien d’huile.

3. Commande par Courroie / Commande Directe / Compresseurs à Essence

a. Courroies

b. Usure de bagues causée par l’entretien de filtre insuffisant

c. Appareils manuels de chargement/déchargement et appareils de commande d’obturateur.

7. RESPONSABILITÉS DU GARANT AUX TERMES DE CETTE GARANTIE: Réparation ou remplacement, au choix du Garant, d’un

compresseur ou d’une pièce détachée qui se sont révélés défectueux ou qui ne se sont pas conformés pendant la durée de validité de

la garantie.

8. RESPONSABILITÉS DE L’ACHETEUR AUX TERMES DE CETTE GARANTIE:

A. Fournir une preuve d’achat datée et un état d’entretien.

B. La livraison ou expédition des compresseurs portatifs ou des pièces détachées au Centre De Service Autorisé Campbell Hausfeld.

Taux de frais, si applicables, sont la responsabilité de l’acheteur.

C. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) manuel(s) d’utilisation.

9. RÉPARATION OU REMPLACEMENT EFFECTUÉ PAR LE GARANT AUX TERMES DE LA PRÉSENTE GARANTIE: La réparation ou le

remplacement sera prévu et exécuté en fonction de la charge de travail dans le centre de service et dépendra de la disponibilité des

pièces de rechange.

Cette Garantie Limitée s’applique aux É.-U., au Canada et au Mexique seulement et vous donne des droits juridiques précis. L’acheteur

peut également jouir d’autres droits qui varient d’une Province, d’un État ou d’un Pays à l’autre.

Compresores Sin Aceite

Manual de Instrucciones y Lista de Piezas

IN641900AV 8/16

A Marmon/Berkshire Hathaway Company

Modelos: DC130010 y DC200000

¡REGISTRE SU PRODUCTO EN LÍNEA AHORA MISMO! http://www.ch-commercial.com/registration/

LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES • GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES • NO LAS DESECHE

Modelo #: _________________________

No. de Serie #: _____________________

Fecha de Compra: __________________

Para ordenar repuestos, información de

productos y servicios visítenos en

www.campbellhausfeld.com

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030

¡REGISTRE SU PRODUCTO EN LÍNEA AHORA MISMO! www.campbellhausfeld.com

LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES • GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES • NO LAS DESECHE

Por favor, lea y guarde estas instrucciones. Lealas cuidadosamente antes de tratar

de montar, instalar, operar o dar mantenimiento al producto aqui descrito.

Protejase usted mismo y a los demas observando toda la informacion de

seguridad. ¡El no cumplir con las instrucciones puede ocasionar daños, tanto

personales como a la propiedad! Guarde estas instrucciones para referencia en el

futuro.

RECORDATORIO: ¡guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la

garantía! Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro.

Modelo #: _________________________

No. de Serie #: _____________________

Fecha de Compra: __________________

Para ordenar repuestos, información de

productos y servicios visítenos en

www.campbellhausfeld.com

Campbell Hausfeld

100 Production Drive

Harrison, Ohio 45030

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp1

ANTES DE COMENZAR

Descripción

Este compresor sin aceite ha sido disenãdo para personas con habilidades manuales para llevar a cabo

una variedad de proyectos relacionados con el hogar o el vehículo. Estos compresores alimentan pistolas

de rociado, herramientas de impacto y otras herramientas. El aire comprimido producido por esta unidad

contiene humedad. Instale un filtro para agua o un secador de aire si la aplicación requiere de aire seco.

DESEMPAQUE

Nunca alce o mueva la unidad sin usar un equipo adecuado. Cerciórese de que la unidad esté

bien segura. No la tome por los tubos o piezas del sistema de enfriamiento para levantarla. No

use la unidad para alzar otros equipos.

Después de desempacar la unidad, inspecciónela cuidadosamente para detectar cualquier daño que pueda

haber ocurrido durante el envío. Verifique que no haya piezas sueltas, faltantes ni dañadas. Asegúrese de

que todos los accesorios proporcionados vengan con la unidad. En caso de que tenga preguntas, o de que

haya piezas dañadas o faltantes, por favor visite www.campbellhausfeld.com para asistencia al cliente.

No debe utilizar la unidad si se ha dañado durante el envío, manejo o uso. Los daños podrían

ocasionar una explosión y ocasionarle heridas o daños a su propiedad.

INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Lineamientos de seguridad

Este manual contiene información que es muy importante que se conozca y comprenda. Esta información se

proporciona con fines de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Para ayudar a reconocer

esta información, observe los siguientes símbolos.

Peligro indica una situación inminentemente peligrosa, que si no se evita, dará como resultado

la muerte o lesiones graves.

Advertencia indica una situación potencialmente peligrosa, que si no se evita, PODRÍA ocasionar

la muerte o lesiones graves.

Precaución indica una situación potencialmente peligrosa, que si no se evita, PUEDE dar como

resultado lesiones leves o moderadas.

Aviso indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al

equipo.

IMPORTANTE o NOTA: información que requiere atención especial.

Símbolos de Seguridad

Los siguientes símbolos de seguridad aparecen a lo largo de este manual para advertirle de importantes

peligros y precauciones de seguridad.

Riesgo

de piezas

calientes

Riesgo de

explosión

Riesgo de

presión

Riesgo de

choque

eléctrico

MANUAL

Lea primero el

manual

Riesgo de

incendio

Use

protectores

para la vista y

los oídos

Use protección

para los ojos y

máscara

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp2

INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD (CONTINUACIÓN)

Proposición 65 de California

Este producto, o su cordón eléctrico, puede contener productos químicos conocidos por el

estado de California como causantes de cáncer y defectos de nacimiento u otros daños

reproductivos. Lave sus manos después de usar.

Cuando corta lija, taladra o pule materiales como por ejemplo madera, pintura,

metal, hormigón, cemento, u otro tipo de mampostería se puede producir polvo.

Con frecuencia este polvo contiene productos químicos que se conocen como causantes de cáncer, defectos

congénitos u otros daños reproductivos. Use equipo de protección.

Importantes Instrucciones De Seguridad

Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al

producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las

instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia.

Este manual contiene información sobre seguridad, funcionamiento y mantenimiento. Si tiene preguntas,

por favor visite www.campbellhausfeld.com para asistencia al cliente.

AVERTISSEMENT D’AIR RESPIRABLE

Ce compresseur/pompe n’est pas équipé pour et ne devrait pas être utilisé “comme soi” pour fournir de

l’air respirable. Pour les applications d’air pour la consommation humaine, il est nécessaire d’équiper le

compresseur d’air/pompe avec de l’équipement de sécurité en canalisation et d’alarme. Cet équipement

additionnel est nécessaire pour filtrer et purifier l’air afin d’atteindre les spécifications minimales pour

la respiration Grade D décrite dans le Compressed Gas Association Commodity Specification G 7.1,

OSHA 29 CFR 1910. 134, and/or Canadian Standards Associations (CSA).

DÉNÉGATION DES GARANTIES

Si le compresseur est utilisé pour les applications d’air respirable et l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme n’est pas utilisé simultanément, les garanties en existance seront annulées, et

Campbell Hausfeld dénie toute responsabilité pour n’importe quelle perte, blessure ou dommage.

Generales Seguridad

Como el compresor de aire y otros componentes usados (bomba de material, pistolas pulverizadoras, filtros,

lubricadores, mangueras, etc.) intengran un sistema de alta presión, en todo momento deberá seguir las

siguientes medidas de seguridad:

No lo haga funcionar sin supervisión El dejar el compresor en la posición AUTO puede causar

que se encienda inadvertidamente. Para prevenir que eso ocurra y posibles daños por un

aumento de tensión, apague el compresor después de cada uso.

1. Lea con cuidado todos los manuales incluídos con este producto. Familiarícese con los

controles y el uso adecuado del equipo.

2. Siga todos los códigos de seguridad laboral y electricidad establecidos en su país, por

ejemplo, los de la NEC y OSHA en EUA.

3. Sólo personas bien familiarizadas con estas medidas de seguridad deben utilizar el compresor.

4. Mantenga a los visitantes alejados y NUNCA permita la presencia de niños en el área de trabajo.

5. Use anteojos de seguridad y protéjase los oídos para operar la unidad.

6. No se encarame sobre la unidad ni la use para sostenerse.

7. Antes de cada uso, revise el sistema de aire comprimido y los componentes eléctricos para

ver si están dañados, deteriorados o hay fugas. Antes de usarlo cerciórese de reemplazar las

piezas defectuosas.

8. Chequée con frecuancia todas la conecciones y cerciórese de que estén bien apretadas.

Los motores, equipos eléctricos y controles, pueden ocasionar arcos eléctricos que se

encenderían con gases o vapores inflamables. Nunca utilice o repare el compresor

cerca de gases o vapores inflamables. Nunca almacene líquidos o gases inflamables cerca del compresor.

MANUAL

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp3

INFORMACIONES GENERALES DE SEGURIDAD (CONTINUACIÓN)

Las piezas del compresor podrían estar calientes, inclusive cuando la unidad esté

apagada.

9. Mantenga los dedos alejados del compresor cuando esté funcionando; las piezas en

movimiento o calientes le ocasionarían heridas y/o quemaduras.

10. Si el equipo comienza a vibrar excesivamente, APAGUE la unidad y chequéela inmediatamente para

determinar el problema. Generalmente, la vibración se debe a una falla.

11. Para reducir el peligro de incendios, mantenga el exterior del compresor limpio (sin aceite,

solvente o exceso de grasa).

DEBE instalarle una válvula de seguridad ASME que esté diseñada para presiones

máximas de 10,34 bar en el tanque de este compresor. Esta válvula debe estar

diseñada para los valores máximos de flujo y presión para proteger los componentes bajo presión contra el

peligro de explosión.

Nunca use tuberías de plástico (PVC) en sistemas de aire comprimido. El compresor

sin las tapas de protección. El hacerlo podría ocasionarle heridas o daños a su propiedad.

¡Nunca trate de reparar o modificar el tanque! Al soldarlo, taladarle orificios o

modificarlo de cualquier otro modo éste se debilitaría y podría romperse o explotar.

Siempre reemplace los tanques desgastados, rotos o dañados.

Drene el tanque diariamente.

12. Los tanques se oxidan debido a la acumulación de humedad. Cerciórese de drenar el tanque con

regularidad e inspéccionelo periódicamente para ver si no está en buenas condiciones, por ejemplo si

está oxidado.

13. Si expulsa aire rápidamente podría levantar polvo o residuos dañinos. Libere el aire lentamente para

drenar el tanque o liberar la presión del compresor.

Precauciones Para Rociar

Nunca rocíe materiales inflamables cerca de llamas al descubierto o fuentes de

ignición, incluyendo el compresor.

14. No fume mientras esté rociando pintura, insecticidas u otras substancias inflamables.

15. Use una máscara / respirador cuando vaya a rociar y siempre rocíe en un área bien ventilada,

para evitar peligros de salud e incendios.

16. Nunca rocíe la pintura y

otros materiales, directamente hacia el compresor. Coloque el compresor lo más lejos posible

del área de trabajo, para minimizar la acumulación de residuos en el compresor.

17. Al rociar o limpiar con solventes o químicos tóxicos, siga las instrucciones del fabricante de dichos

químicos.

ESPECIFICACIONES

DC130010 DC200000

HP del motor 1.3 1.3

Capacidad del tanque 49,21 L 75,70 L

Fases Monofásico Monofásico

Cantidad de cilindros 1 1

Suministro de aire @ 6,2 bar 113,3 l/min 113,3 l/min

Voltaje 110-120 110-120

Amperes 14A 14A

Hertz (ciclos) 60 60

Presión máxima 150 150

Salida del tanque 1/4 pulg IM 1/4 pulg IM

Peso de la unidad 35,51 kg 44,01 kg

DIMENSIONS

DC130010 DC200000

Long. 70 cm (27,56 pulg) 80 cm (31,5 pulg)

Anch. 32 cm (12,6 pulg) 38 cm (14,96 pulg)

Alt. 70,99 cm (27,95 pulg) 77 cm (30,315 pulg)

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp4

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp5

INSTRUCCIONES PARA EL ENSAMBLAJE

Ensamblaje del mango (Figura 1)

1. Coloque los extremos del mango alrededor del

tanque y dentro de la tubería de montaje. Alinee

los orificios del mango con los orificios de la

tubería de montaje.

2. Pase dos (2) tornillos (del paquete de partes) a

través de los agujeros en la tubería de montaje y

el mango. Apriete los tornillos.

Nunca use el

mango para levantar la unidad

completamente. Use el mango solamente para levantar un

extremo para que las ruedas puedan usarse para mover la

unidad.

Ensamblaje De La Rueda (Figura 2)

El juego del ensamble de la rueda incluye:

- 2 ruedas*

- 2 pernos de eje*

- 2 arandelas*

- 2 tuercas*

Los artículos marcados con asterisco (*) se despacharon

sueltos con la unidad.

1. La rueda tiene un cubo descentrado. Coloque la

inserción de la rueda en el centro del cubo. Con

el cubo descentrado hacia el hierro del eje, instale

el perno del eje a través de la arandela y de los

orificios de la rueda y del hierro del eje.

2. Coloque la arandela de presión en el perno del

eje. Luego apriete la tuerca de modo seguro a la

parte roscada del perno del eje.

3. Repita el procedimiento con el otro lado.

Mango

Perno

Figura 1 - Conjunto de manija

Figura 2 - Conjunto de rueda

Tuerca

Rueda

Eje

Arandela de

presión

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp6

CONOZCA SU UNIDAD

Presostato - Sistema de encendido automático - En la posición “AUTO”, el compresor se apaga

automáticamente cuando la presión del tanque alcanza la presión máxima fijada. En la posición “OFF”,

el compresor no puede funcionar. El presostato debe colocarse en “OFF” para conectar o desconectar el

cordón eléctrico del tomacorrientes o para cambiar la herramienta neumática.

Regulador - El regulador controla la cantidad de presión de aire expulsada por la manguera.

Válvula de Seguridad ASME - Esta válvula automáticamente libera el aire si la presión del tanque excede

el valor máximo fijado de fábrica.

Tubería de Descarga - Este tubería transporta el aire comprimido del cabezal a la válvula de chequeo. Esta

tubería se calienta excesivamente durante el uso. Para evitar quemaduras graves, nunca la toque.

Válvula de Chequeo - Esta válvula solo permite que el aire entre al tanque y evita que éste se regrese al

cabezal.

Mango - Diseñado para mover el compresor.

Nunca use el mango de las unidades con ruedas para levantar completamente la unidad.

Válvula de Drenaje - Esta válvula está ubicada debajo del tanque. Úsela para drenar la humedad del

tanque diariamente, para evitar que el tanque se oxide.

Manómetros - Estos manómetros indican la presión de aire en el tanque del compresor y a la salida del

compresor.

Manómetro de salida - Indica la presión de aire a la salida en libras por pulgada cuadrara (bar /

psi). Asegúrese de que este manómentro indique CERO (girando la perilla completamente en sentido

antihorario) antes de cambiar herramientas o desconectar la manguera de la salida.

Manómetro del tanque - Indica la presión de aire en el tanque mientras en compresor esté en marcha,

confirmando que el compresor está aumentando la presión adecuadamente. Este manómetro indica la

presión máxima del compresor cuando el interruptor de presión lo apague automáticamente.

Reinicio del motor - (no se muestra, ubicado dentro del motor). Diseñado para evitar que el motor se

recaliente. El motor tiene un protector de reinicio automático. Para reiniciar una vez que se haya enfriado el

motor, coloque el interruptor en la posición de apagado (OFF) y luego en la posición de automático (AUTO).

Este compresor está equipado con un protector de sobrecarga que apagará el motor si éste se

sobrecarga.

Si se activa el protector de sobrecarga, se debe dejar enfriar el motor durante aproximadamente

30minutos antes de que se reinicie.

Válvula de drenaje

Manija

Válvula de

retención

Interruptor de

presión

(Auto/Off)

Medidor de salida

Medidor del

tanque

Válvula de seguridad

Regulador

Figura 3

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp7

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

Colocación

Es extremadamente importante instalar el compresor en un área limpia, seca y bien ventilada. El compresor

debe estar ubicado sobre una superficie firme y nivelada donde la temperatura del aire circunstante no

sobrepase los 38°C (100°F).

Se requiere un espacio mínimo de 45,7 cm (18 pulgadas) entre el compresor y la pared, ya que los objectos

podrían obstruir el paso de aire.

No coloque la entrada de aire del compresor cerca de áreas con vapor, vapores de pintura,

chorros de arena o cualquier otra fuente de contaminación. Los desperdicios dañarán el motor.

Instalación eléctrica

Todas las conexiones eléctricas y el alambrano deberán ser llevados a cabo por un

electricista profesional. La instalación debe estar conforme con los códigos locales y

los códigos nacionales sobre electricidad.

Alambrado

1. Los códigos eléctricos varían de un área a otra. Sin embargo, el alambrado, enchufe y protectores se

deben seleccionar según las especificaciones de amperaje y voltaje indicados en la placa del motor y

cumplir con las especificaciones mínimas.

2. Use fusibles de acción retardada tipo T o un cortacircuito.

3. Este producto está diseñado para circuitos nominales de 120 voltios y tiene un enchufe para conexión

a tierra similar al de la Figura 4. Cerciórese de conectarlo a un tomacorrientes cuya configuración sea

similar a la del enchufe. Este producto se debe conectar a tierra. En caso de que ocurra un cortocircuito,

ésto evitaría el riesgo de choque eléctrico al ofrecerle un cable de desvío a la corriente eléctrica. Este

producto tiene un cordón con un alambre y terminal de conexión a tierra. Debe conectarlo a un

tomacorrientes que esté instalado adecuadamente según los códigos y ordenanzas locales.

Si no conecta los cables adecuadamente podría haber cortocircuitos, incendios,

sobrecalentamiento, etc.

Calibre mínimo

del cable de extensión

7,5 m 15 m 30 m

14 12 10

Usar un cable de extensión puede provocar exceso de

calor en el motor. Esto puede llevar a que se dispare

el disyuntor (en el panel eléctrico) o a que se dispare

una sobrecarga térmica (en el motor del compresor).

Si sucede esto, quite el cable de extensión y enchufe el

compresor directamente en el tomacorrientes. Evite usar

cables de extensión, en lugar de eso use una manguera

de aire más larga.

Tomacorrientes conectado

a tierra

Terminal de

conexión a

tierra

Figura 4 - Método de conexión a tierra

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp8

INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN

Antes de arrancarlo por Primera

vez Procedimiento de ablande

(Complete este procedimiento antes de usar el compresor por primera vez. Una vez completado, no es

necesario repetirlo.)

1. Abra la válvula de drenaje que se encuentra en la parte inferior deltanque.

2. Coloque el interruptor de

encendido / apagado en la posición OFF (apagado).

3. Enchufe el cable de corriente.

4. Gire el interruptor de encendido/apagado a la posición ON (encendido) y haga funcionar el compresor

durante 30 minutos.

5. Coloque el interruptor de

encendido / apagado en la posición OFF (apagado).

6. Desenchufe el cordón de corriente.

7. Cierre la válvula de drenaje.

Ahora el compresor está listo para ser usado.

Funcionamiento

1. Coloque el interruptor en OFF y conecte el cordón al tomacorrientes.

2. Gire la perilla del regulador en sentido antihorario para cerrar el flujo de aire.

3. Coloque el interruptor en AUTO.

4. El compresor aumentará la presión al valor máximo y se apagará.

5. Con la manguera conectada a la salida del compresor, conecte la boquilla para la llanta u otra

herramienta al extremo libre de la manguera.

6. Ajuste el regulador a la presión adecuada para una herramienta o neumático. Maneje la herramienta

según las instrucciones.

A medida que el aire del tanque se agota por el uso de la boquilla para la llanta, herramienta, etc., el

compresor vuelve a encenderse automáticamente a la presión prefijada de activación. Cuando se use una

herramienta en forma continua, el compresor cumplirá ciclos de encendido y apagado en forma automática.

7. Cuando termine de usar el compresor, ponga el interruptor en OFF, desenchufe el cable eléctrico y

drene el aire del tanque.

HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO

La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida que sale de la

bomba. Cuando el nivel de humedad es muy alto o cuando el compresor ha estado en uso continuo por

mucho tiempo, esta humedad se acumulará en el tanque. Cuando esté pintando o rociando arena, la

humedad saldrá del tanque mezclada con el material que esté rociando.

IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la pintura, especialmente cuando esté

pintando con pinturas que no sean a base de agua. Si está rociando arena, la humedad hará que la

arena se aglutine y obstruya la pistola.

Un filtro en la línea de aire, ubicado lo más cerca posible de la pistola, ayudará a eliminar esta

humedad.

GUIA DE IDENTIFICACION DE PROBLEMAS

SÍNTOMA CAUSA(S) POSIBLE(S) MEDIDA CORRECTIVA

El compressor no funciona 1. El interruptor está en la posición OFF

(apagado)

1. Asegúrese de que el compresor esté enchufado

y que el interruptor esté en la posición ON

(encendido).

2. No hay corriente eléctrica en el

tomacorriente de la pared

2. Revise el disyuntor o fusible en el panel de

electricidad.

3. El compresor alcanzó la presión de

corte automático

3. Libere aire del tanque hasta que el compresor se

reinicie automáticamente.

4. Motor recalentado 4. Deje que el compresor se enfríe durante

aproximadamente 30 minutos para que el

interruptor térmico de sobrecarga vuelva a su

posición normal. Asegúrese de que el compresor

esté funcionando en un área limpia y bien ventilada

donde la temperatura no exceda los 38ºC (100ºF).

5. Conexiones eléctricas sueltas 5. Verifique todas las conexiones eléctricas.

6. Interruptor de ON/OFF defectuoso 6. Reemplace el interruptor ON / OFF.

7. Interruptor de presión defectuoso 7. Cambie el interruptor de presión.

8. Motor defectuoso 8. Reemplace el ensamble de la bomba / motor.

Los fusibles se queman/

cortacircuito se activa con

frecuencia

1. Fusible inadecuado, circuito

sobrecargado

1. Cerciórese de que está usando el fusible adecuado,

use un fusible de acción retardada. Desconecte los

otros artefactos eléctricos del circuito o conecte el

compresor a otro circuito.

2. Uso del cable de extensión – calibre

inadecuado del cable y/o demasiado

largo

2. Retire el cable de extensión o consulte la Tabla para

el Cable de Extensión, en la página 25.

3. Válvula de retención desgastada 3. Cambie la válvula de retención.

No desensamble la válvula de

retención con aire en el tanque;

purgue el tanque.

4. Válvula de descarga defectuosa (en el

interruptor de presión)

4. Cambie la válvula de descarga.

5. Condensador(es) del motor

defectuoso(s)

5. Reemplace el condensador(es).

6. Motor defectuoso 6. Cambie el motor.

La presión del tanque baja

cuando el compresor se apaga

1. Conexiones flojas (conexiones,

tuberías, etc.)

1. Revise todas las conexiones con una solución de

agua y jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o

cintas para roscas, luego vuelva a ensamblar.

2. Abra la válvula de drenaje del

tanque.

2. Cierre la válvula de drenaje del tanque.

3. Fugas del tanque 3. Revise el tanque en busca de fugas con una solución

de agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá

reemplazar el tanque con una pieza de repuesto

original.

El compresor funciona en

forma continua y/o la salida de

aire es más baja que la presión

de descarga normal/baja.

1. Consumo excesivo de aire 1. Disminuya el consumo de aire; el compresor es muy

pequeño para suministrar el aire requerido.

2. Filtro de entrada obstruido 2. Limpie o reemplace el filtro.

3. Abra la válvula de drenaje del tanque. 3. Cierre la válvula de drenaje del tanque.

4. Hay fugas de aire en las tuberías (del

compresor o del sistema de conexión)

4. Revise todas las conexiones con una solución de

agua y jabón. Apriete, o retire y aplique sellador o

cintas para roscas, luego vuelva a ensamblar.

5. Aro del pistón desgastado 5. Reemplácelo.

6. Válvula dañada (en la bomba) 6. Cambie la válvula.

7. Fugas del tanque 7. Revise el tanque en busca de fugas con una solución

de agua y jabón. Si detecta una fuga, se deberá

reemplazar el tanque con una pieza de repuesto

original.

8. El presostato está dañado 8. Reemplace el presostato.

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp9

GUIA DE IDENTIFICACION DE PROBLEMAS

SÍNTOMA CAUSA(S) POSIBLE(S) MEDIDA CORRECTIVA

Exceseso de humedad en el

aire expulsado

1. Exceso de agua en el tanque 1. Drene el tanque.

2. Humedad alta 2. Mueva el compresor a una área menos húmeda; use

un filtro de aire incorporado a la línea

Golpeteos, zumbidos, y/o

vibración excesiva.

1. Pernos de montaje sueltos 1. Ajuste los pernos.

2. El tanque no está nivelado 2. Utilice una cuña/objeto fuerte para poner el tanque

a nivel.

3. El cilindro o pistón está desgastado /

marcado

3. Reemplace o repare según sea necesario.

El compresor funciona en

forma continua y la válvula

de seguridad se abre cuando

aumenta la presión

1. Presostato defectuoso 1. Reemplace el interruptor.

2. Válvula de seguridad defectuosa 2. Cambie la válvula de retención con un repuesto

original.

Fuga de aire en la válvula de

descarga en el interruptor de

presión

1. Válvula de retención atascada en la

posición de abierto

1. Repare o cambie la válvula de retención.

2. Válvula de descarga atascada en la

posición de abierto

2. Repare o cambie la válvula de descarga.

No desensamble la válvula de

retención con aire en el tanque;

purgue el tanque.

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp10

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp11

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN

Desconecte el cordón eléctrico y amárrelo; después libere toda la presión del sistema antes de tratar

de instalarlo, darle servicio o darle cualquier tipo de mantenimiento.

Este compresor se debe chequear con frecuencia para ver si tiene algún tipo de problemas y le debe dar el

siguiente mantenimiento antes de cada uso.

Valvula de seguridad ASME

Nunca desconecte o trate de ajustar la válvula de seguridad ASME.

Revise la válvula de seguridad siguiendo los siguientes pasos:

1. Enchufe el compresor y hágalo funcionar hasta que se alcance la presión de corte (consulte

Funcionamiento).

2. Usando gafas de protección, tire del anillo de la

válvula de seguridad para liberar la presión del

tanque del compresor. Use su otra mano para

desviar el aire que se mueve a gran velocidad y

evitar que le dé en el rostro.

3. Esta válvula de seguridad debería cerrarse

automáticamente a 2,76 bar - 3,45 bar. Si la válvula

de seguridad no deja salir aire cuando tira del

anillo o si no se cierra automáticamente, DEBE ser

reemplazada.

Se debe reemplazar la válvula de seguridad si no se puede accionar o si tiene una fuga de aire

después de liberar el anillo.

Drene el tanque

1. Apague el compresor y libere la presión del sistema. (Para liberar la presión del sistema, tire del anillo

de la válvula de seguridad ASME. Desvíe el aire cubriendo la válvula con una mano mientras tira del

anillo con la otra mano.) Tire del anillo hasta vaciar el tanque.

Cuando se abra la válvula de seguridad con presión en el tanque, se liberará una gran cantidad

de aire que se mueve a gran velocidad. Use gafas de seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.

2. Drene la humedad del tanque abriendo la válvula de drenaje debajo del tanque. Incline el tanque para

eliminar toda la humedad.

3. Limpie el polvo y la suciedad del tanque, las líneas de aire y la cubierta de la bomba, mientras el

compresor continúa apagado (OFF).

Mantenimiento del filtro de entrada de aire

Remoción, inspección y cambio

(Figura 6).

El filtro de entrada deberá retirarse y verificarse en

forma periódica. Un filtro de aire obstruido puede

disminuir el rendimiento del compresor y provocar su

recalentamiento.

1. Quite el perno.

2. Retire la cubierta del filtro y el elemento del filtro.

Inspeccione cada pieza.

3. Si el elemento del filtro está sucio u obstruido,

cámbielo.

4. Vuelva a instalar el filtro, la cubierta y el perno.

IMPORTANTE: Para prevenir que el exceso de pulverización atore el filtro, coloque la unidad tan lejos del

área de pulverización como le permita la manguera.

Figura 5

Figura 6 - Mantenimiento del Filtro de Entrada de Aire

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp12

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN ( CONTINUACIÓN)

Conclusión del trabajo/almacenaje

1. Coloque el interruptor de AUTO/OFF en la posición OFF (apagado).

2. Desenchufe el cordón del tomacorrientes de pared y envuélvalo alrededor del mango para prevenir

daños cuando no se use.

3. Con las gafas de seguridad puestas, descargue el aire del tanque halando el anillo de la válvula de

seguridad. Use su otra mano para desviar el aire que se mueve a gran velocidad y evitar que le dé en el

rostro.

4. Drene el tanque de la condensación abriendo la válvula de drenaje al fondo del tanque. Cuando drene

el tanque, la presión debe estar por debajo de 0,69 bar.

5. Debe desconectar la manguera del compresor y colgarla con los extremos hacia abajo para que toda

humedad se drene.

6. El compresor y la manguera deben guardarse en un lugar fresco y seco.

Assistência Técnica

Para obtener información sobre el funcionamiento o reparación de este producto, visite www.

campbellhausfeld.com.

MANTENIMIENTO

SERVICIO NECESARIO DIARIAMENTE SEMANALMENTE MENSUALMENTE

DRENE EL TANQUE

●

CHEQUÉE EL FILTRO DE AIRE

●

CHEQUÉE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

●

LIMPIE LA UNIDAD

●

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp13

NOTAS

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACION MONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp14

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24 horas al día, 365 días al año

Por favor proporcione la siguiente información:

- Número de modelo

- Número de serie (si lo tiene)

- Descripción de la parte y número que le corresponde en la lista de partes

ILUSTRACIÓN DE LOS REPUESTOS PARA DC130010 Y DC200000

MANTENIMIENTO

/ REPARACION

IDENTIFICACION

DE PROBLEMAS

OPERACIONMONTAJE / INSTALACION

SEGURIDAD /

ESPECIFICACIONES

PARA COMENZAR

Sp15

LISTA DE REPUESTOS PARA DC130010 Y DC200000

No. de

Ref. Descripción

Número de

Parte: Cant.

1 CONJUNTO DE BOMBA/MOTOR DC200101AV 1

2 TORNILLO M8 X 30 -- 4

3 ARANDELA M8

■

4 CONTRATUERCA -- 4

5 ALMOHADILLA DE CAUCHO -- 4

6 CUBIERTA DELANTERA -- 1

7 CUBIERTA LATERAL NEGRA -- 2

8 CUBIERTA LATERAL GRIS -- 2

9 CUBIERTA TRASERA -- 1

10 PERNO M5 X 12 -- 6

11 TORNILLO AUTORROSCANTE ST3X12 -- 8

12 TORNILLO AUTORROSCANTE ST4X18 -- 8

13 ACOPLADOR RÁPIDO

▼

14 REGULADOR

▼

15 CONECTOR 1/4 X 30 NPT

▼

16 SALIDA DEL MEDIDOR DE PRESIÓN 1/8 NPT

▼

17 TANQUE DEL MEDIDOR DE PRESIÓN 1/4 NPT

▼

18 INTERRUPTOR DE PRESIÓN

▼

19 CONECTOR 1/4 X 40 NPT

▼

20 VÁLVULA DE SEGURIDAD

▼

21 TUERCA DE ALIVIO G1X8

●

22 TUBO DE DESCARGA

DC200152AV ●

23 CABLE DE ALIMENTACIÓN -- 1

24 CABLE CONECTOR U -- 2

25 CABLE CONECTOR O -- 1

26 TANQUE HORIZONTAL DE 13 GALONES

TANQUE HORIZONTAL DE 20 GALONES

27 VÁLVULA DE RETENCIÓN DC200151AV 1

28 VÁLVULA DE DRENAJE DC200153AV 1

29 TORNILLO HEXAGONAL M6 X 30 -- 2

30 MANIJA -- 1

31 AGARRADERA DE MANIJA SR130011SV 1

32 COMPRESIÓN DE LATÓN

▲

33 TUERCA DE COMPRESIÓN

▲

34 TUBO DE PRESIÓN

▲

35 PERNO M8 X 30

■

36 SOPORTE DE CAUCHO

■

37 TUERCA M8

■

38 EJE

◆

39 6 PULG. RUEDA

◆

40 ARANDELA RESORTE M10

◆

41 TUERCA M10

◆

42 FILTRO DC200150AV 2

KITS DE REPUESTOS

●

CONJUNTO DEL TUBO DE DESCARGA SR130012SV

■

KIT DE SOPORTE DE CAUCHO SR130013SV

▲

KIT DE TUBO DE ESCAPE SR130014SV

▼

KIT DE INTERRUPTOR DE PRESIÓN/REGULADOR SR130015SV

◆

KIT DE RUEDAS DEL TANQUE SR130016SV

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Fournir les informations suivantes :

- Numéro de modèle

- Numéro de série (s’il y en a un)

- Description et numéro de pièce comme indiqué sur la liste des pièces

ILUSTRACIÓN DE LOS REPUESTOS PARA DC200101AV

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Sp16

LISTA DE REPUESTOS PARA DC200101AV

ENTRETIEN /

RÉPARATION

DÉPANNAGE

UTILISATION

ASSEMBLAGE /

INSTALLATION

SÉCURITÉ / CARACTÉRISTIQUES

DÉMARRAGE

DE L’APPAREIL

Sp17

No.

Ref. Descripción

Número de

Parte: Cant.

1 PERNO M6X35

●

2 ARANDELA DE PRESIÓN

●

3 CABEZAL DE CILINDRO

●

4 EMPAQUE DE ANILLO

PARA PLACA DE VÁLVULA

SUPERIOR

●

5 VÁLVULA DE ALIVIO

■

6 CONECTOR EN T

■

7 TORNILLO M4X8

▲

8 ARANDELA DE PRESIÓN M4

▲

9 PROTECTOR DE VÁLVULA DE

ELEVACIÓN

▲

10 VÁLVULA DE SALIDA

▲

11 PLACA DE VÁLVULA

▲

12 VÁLVULA DE ENTRADA

▲

13 TAPA DE VÁLVULA DE

ENTRADA

▲

14 EMPAQUE DE ANILLO

PARA PLACA DE VÁLVULA

INFERIOR

▲ ▼

15 CILINDRO

▼

16 CÁRTER -- 1

17 EXCÉNTRICO -- 1

18 TORNILLO M6X16

▼

19 CUBIERTA DE BIELA

▼

20 ANILLO DE PISTÓN

▼

21 BIELA

▼

22 ABANICO

◗

23 ARANDELA M6

◗

24 TORNILLO M6X16

◗

25 TORNILLO M5X25

▼

26 ARANDELA DE PRESIÓN M5

▼

27 TUERCA M5

▼

28 RODAMIENTO 6203 -- 2

29 TORNILLO M6X40 -- 1

30 RODAMIENTO 6204 -- 1

31 ROTOR -- 1

32 ESTATOR -- 1

33 ARANDELA -- 1

34 ASIENTO TRASERO DE

MOTOR

-- 1

No.

Ref. Descripción

Número de

Parte: Cant.

35 TORNILLO M4X6 -- 1

36 ARANDELA M4 -- 1

37 CONEXIÓN A TIERRA -- 1

38 VENTILADOR DE MOTOR

◆

39 ANILLO DE RETENCIÓN

◆

40 PERNO M5X10 -- 4

41 ARANDELA DE PRESIÓN M3 -- 4

42 TORNILLO M3X6 -- 4

43 CAPACITOR DE ARRANQUE

◆

44 CAPACITOR DE OPERACIÓN

◆

45 ARANDELA INTERIOR M8

◆

46 TUERCA M8

◆

KITS DE REPUESTOS

●

KIT DE CABEZAL DE BOMBA DC200156AV

■

KIT DE VÁLVULA DE

ARRANQUE EN FRÍO

DC200157AV

▲

KIT DE PLACA DE VÁLVULA DC200158AV

▼

KIT DE PISTÓN/CILINDRO DC200159AV

◆

KIT DE CAPACITOR DC200160AV

◗

KIT DE VENTILADOR

DELANTERO

DC200161AV

◆

KIT DE VENTILADOR DE

MOTOR

DC200162AV

Sp18

Recordatorio: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía! Adjúntela a este manual o archívela en

lugar seguro.

GARANTÍA LIMITADA

1. DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Un Año.

2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld a Marmon/Berkshire Hathaway Company, 100 Production Drive,

Harrison, Ohio 45030, Visítenos www.campbellhausfeld.com

3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell

Hausfeld.

4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: este compresor de aire Campbell Hausfeld.

5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de validez de la

garantía.

6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA:

A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN LIMITADOS A LO

ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si el compresor de aire es empleado para uso comercial, industrial o para renta,

la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos estados no se permiten limitaciones a

la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta limitación no es aplicable.

B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O

MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de

daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable

C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso

indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor.

D. Servicio previo a la entrega, p. ej. ensamblado, aceite o lubricantes y ajuste.

E. Artículos o servicio que se requieren normalmente para mantener el producto, p. ej. lubricantes, filtros y juntas, etc.

F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe seguir las

clausulas de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto.

G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía:

1. Todos los Compresores

a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad

bajo condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por

el contacto con herramientas o los alrrededores.

b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes.

c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor.

d. Motores eléctricos, válvulas de retención e interruptores de presión.

e. Llaves de drenaje

f. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad.

g. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general.

h. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen.

2. Compresores lubricados

a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados.

b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones

de lubricación.

3. Compresores con bandas/ de accionamiento directo/ motores de gasolina

a. Bandas

b. Daños de los anillos debido al mantenimiento inadecuado del filtro.

c. Ajustes manuales de los instrumentos de carga/descarga y válvula de estrangulación.

7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor o

componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez

de la garantía

8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA:

A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.

B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más

cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.

C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario.

9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o reemplazo

dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener

otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.

Campbell Hausfeld DC200000 Manual de usuario

Marca: Campbell Hausfeld

Modelo: DC200000

Categoría: Compresores de aire

Tipo: Manual de usuario

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