Miller Summit Arc 1250 El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: Summit Arc 1250

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Procesos

OM-2221/spa 186 183W

2008−08

Descripción

Soldadura de Arco Sumergido

Fuente de Poder para Soldadura de

Arco

Summit Arc 1000/1250

™

www.MillerWelds.com

MANUAL DEL OPERADOR

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − INSTALACION 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Especificaciones 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Curvas de Voltios/Amperios 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Dimensiones y pesos 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Símbolos y definiciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Etiqueta de capacidades para los productos CE 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Seleccionando la ubicación 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Seleccionando la salida CA o CD 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Información sobre la tira terminal TE3 y el receptáculo remoto 14 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Aplicaciones básicas de soldadura por arco sumergido (SAW) 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Conectando el control remoto 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Receptáculo y disyuntor de 115 voltios CA (modelos con entrada de 460 y 575 voltios) 15 . . . . . . . . . .

2-14. Receptáculo y disyuntores de 230 voltios CA (modelos con entrada de 400 voltios) 15 . . . . . . . . . . . . .

2-15. Guía de servicio eléctrico 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Conectando la potencia de entrada 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-17. Emparejando, o igualando las líneas primarias L1, L2, y L3 cuando se usen unidadesmúltiples CA 18

SECCION 3 − HACIENDO LAS CONEXIONES DE LA SALIDA DE SOLDADURA 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Conexiones para los cables de trabajo y electrodo para un solo arco CD o arcos CA 19 . . . . . . . . . . . .

3-2. Usando unidades múltiples: el primer arco CD, uno o más arcos CA que siguen 20 . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Usando unidades múltiples: dos o más arcos CA 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Usando arco CA conexiones a la tira terminal TE4 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Conexiones del tablero de control PC1 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − OPERACION 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Controles del panel frontal (modelos no CE) 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Controles de panel frontal (modelos CE) 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE AVERIAS 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Mantenimiento rutinario 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Fusibles F1 y F2 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Área de acceso a los disyuntores 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Reparacion de averias 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − LISTA DE PARTES 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

dec_stat_1/07spa

Declaración de conformidad para los

productos de la Comunidad Europea

(CE)

. Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la etiqueta de capacidades en la

unidad).

Fabricante: Contacto en Europa

Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Director Gerente

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telephone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Firma de la persona de contacto en Europa:

Declara que este producto es:: Summit ArcE 1000

Se conforma a las directivas y estándares que siguen:

Directivas

Voltaje bajo: 73/23/EEC

Directivas de la maquinaria: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336, 92/31/EEC

Estándares

Requerimientos de seguridad para equipo de soldadura por arco pieza 1: EN60974-1, 1993

Equipo para soldadura por arco, parte 1: Fuentes de Poder de Soldadura: IEC 974-1

(Abril 1995 − Revisión de borrador)

Grado de protección proporcionado por bastidor o caja (código IP): IEC 529: 1989

Coordinación de aislamiento para equipo dentro de sistemas de bajo voltaje:

Parte 1: Principios, requerimientos y pruebas: IEC 664-1: 1992

Compatibilidad electromagnética (EMC) estándar del producto para equipo de soldadura de arco:

EN50199: enero 1997

El archivo técnico del producto lo mantiene la/s unidad/es de Negocio responsable/s localizadas en la instalación de

fabricación.

OM-2221 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2007−04

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

OM-2221 Página 2

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal

caliente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

Los CAMPOS MAGNÉTICOS pueden

afectar aparatos médicos implantados.

D Personas que usen marcadores de paso y

otros aparatos médicos implantados deben

mantenerse lejos.

D Las personas que usen aparatos médicos implantados debe-

rían consultar su médico y el fabricante del aparato antes de

acercarse a soldadura por arco, soldadura de punto, el ranurar,

corte por plasma, u operaciones de calentar por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

OM-2221 Página 3

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede cau-

sarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEA LAS INTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solamente partes genuinas del fabricante.

OM-2221 Página 4

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instala-

ción.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento re-

gular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society Stan-

dard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Mississau-

ga, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727 o en Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica de seguridad para la protección de ojos y cara en ocupación

y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 43rd Street, New York, NY 10036−8002 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(existe 10 oficinas regionales−−teléfono para región 5, Chicago,

312−353−2220, red mundial: www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acer-

ca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Natio-

nal Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-2221 Página 5

SECCION 2 − INSTALACION

2-1. Especificaciones

Salida nominal CA

o CD

Gama de

voltaje en

el modo

Gama de

amperaje en

el modo CC

Máx. OVC

Entrada de amperios RMS a la salida nominal,

trifásica al voltaje de carga NEMA y de

denominación Clase 1.

KVA KW

380/400/415 V

(50/60 Hz)

460 V

(60 Hz)

500 V

(50/60

Hz)

575 V

(60 Hz)

1000 Amperios @

44 Voltios, 100%

Ciclo de Trabajo

1250 Amperios @

44 Voltios, 60%

Ciclo de Trabajo

25−44 V 250−1250 A 71 V

143

(3*)

124

(3*)

114

(3*)

100

(3*)

(2,37*)

(0,95*)

*Mientras trabaja sin carga

2-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o an-

torcha puede soldar a la carga no-

minal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobrecalienta, la luz

indicadora de alta temperatura se

enciende, el termostato o termosta-

tos se abren, no hay salida de la

máquina y el ventilador para enfriar

funciona. Espere quince minutos

para enfriar la unidad. Reduzca el

amperaje o el ciclo de trabajo antes

de soldar.

AVISO − Soldando mas allá del

ciclo de trabajo puede dañar la

unidad o antorcha e invalidar la

garantía.

A/V

duty1 4/95 − SA-181 560

100% Ciclo de Trabajo a 1000 Amperios

Soldadura Continuis

Reduzca el Ciclo

de Trabajo

Minutos

Sobrecalentando

OM-2221 Página 6

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

2-3. Curvas de Voltios/Amperios

va_curve1 4/95 − SA-189 242 /189 240 /189 243 /189 241

A. Modo CC

B. Modo VC

Salida CD

Salida CA

Salida CD

Salida CA

Voltios CD

Amperios CD

Amperios CA

Voltios CA

Voltios CD

Amperios CD

Amperios CA

Voltios CA

OM-2221 Página 7

2-4. Dimensiones y pesos

Dimensiones

540 kg (1225 lb)

Frente

Peso

Alto* 1118 mm (44 pulg.)

Ancho* 692 mm (27-1/4 pulg.)

Profun-

didad*

1168 mm (46 pulg.)

A 48 mm (1-7/8 pulg.)

B 1120 mm (44-1/8 pulg.)

C 17 mm (11/16 pulg.)

D 662 mm (26-1/16 pulg.)

4 huecos:

6,5 mm (21/32 pulg.)

Diámetro

*Incluye la orejera para levantar, mangos, herrajes etc.

2-5. Símbolos y definiciones

. Algunos símbolos se encontrarán solamente en los productos que cumplen con CE.

Amperaje

Voltaje

Hertz

Corriente Directa

(CD)

Corriente Alterna

(CA)

Panel/Local Conexión de Línea Trifásica

Salida Prendido Entrada de Voltaje Apagado

Soldadura de Arco

Sumergido (SAW)

Lea el Manual del

Operador

Remoto

Ciclo de trabajo

Porciento

Voltaje nominal sin

carga (término

medio)

Voltaje primario

Bréiquer de

Circuito

Voltaje de carga

convencional

Corriente de

soldadura nominal

Tierra Protectiva

(Masa)

1ma

Máxima Corriente

de Entrada

Nominal

1eff

Máxima Corriente

Efectiva de

Entrada

Fuente de poder

trifásica con salida

CA/CD

Temperatura

Ventilador para

Ventilar y Circular

el Aire

Incrementar

Capacidad de

Protección Interna

Cortadura de

carbón/aire

(CAC-A)

Soldadura

convencional con

electrodo

Soldadura MIG

OM-2221 Página 8

2-6. Etiqueta de capacidades para los productos CE

1 Orejera de Levantamiento

2 Horquilla del Montacarga

Usese la orejera de levantamiento

o la horquilla del montacarga para

mover la unidad.

Si se usa la horquilla, extienda la

horquilla más allá del lado opuesto

de la unidad.

3 Etiqueta de capacidades

4 Etiqueta de placa

Use la etiqueta de capacidad para

determinar las necesidades de la

potencia de entrada.

5 Dispositivo para Desconectar

la Corriente

Ubique la unidad cerca de una

fuente de potencia eléctrica correc-

ta.

! Special installation may be

required where gasoline or

volatile liquids are present −

see NEC Article 511 or CEC

Section 20.

2-7. Seleccionando la ubicación

loc_2 3/96 - ST-801 881-A

460 mm

(18 pulg.)

460 mm

(18 pulg.)

Movimiento

Ubicación y Flujo de Aire

OM-2221 Página 9

2-8. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable

. En la tabla debajo, cuando hayan cifras separadas por un guión, la cifra o número a la izquierda del guión indica el número de cables que deben

usarse, y el número a la derecha indica el tamaño del cable que debe usarse. Por ejemplo, 3-3/0 indica que tres cables de calibre 3/0 necesitan

ser usados, para las conexiones para electrodo y trabajo.

Largo de Cable Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda

Terminales de salida

30 m (100 pies) o

Menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

! Apague la fuente de

poder de soldadura y

desconecte la potencia

de entrada, antes de

conectar a los bornes

de salida.

Amperios

Soldadura

10 − 60%

Ciclo de

Trabajo

60 − 100%

Ciclo de

Trabajo

10 − 100% Ciclo de Trabajo

Bornes de

salida de so

dadura para

trabajo

Bornes de

salida de

soldadura

para

electrodo

Requiere orejeras de cable

con huecos con un

diámetro de 5/8 pulg.

15/16 pulg.

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-2/0

(2-70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-3/0

(2-95)

2-3/0

(2-95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-3/0

(2-95)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

2-4/0

(2-120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(3-95)

3-3/0

(3-95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2-70)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(95)

3-4/0

(3-120)

3-4/0

(3-120)

700 4/0 (120) 2-2/0 (2-70)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(3-95)

3-4/0

(3-120)

3-4/0

(3-120)

4-4/0

(4-120)

800 4/0 (120) 2-2/0 (2-70)

2-3/0

(2-95)

2-4/0

(2-120)

3-4/0

(3-120)

3-4/0

(3-120)

4-4/0

(4-120)

4-4/0

(4-120)

900 2-2/0 (2-70) 2-3/0 (2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(3-95)

3-4/0

(3-120)

4-4/0

(4-120)

4-4/0

(4-120)

1000 2-2/0 (2-70) 2-3/0 (2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(3-95)

4-3/0

(4-95)

4-4/0

(4-120)

1250 2-3/0 (2-95)

2-4/0

(2-120)

3-3/0

(3-95)

4-3/0

(4-95)

4-4/0

(4-120)

*El tamaño del cable de soldar está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos

300 mils circulares por amperios. Póngase en contacto con su distribuidor para el equivalante de los tamaños de los cables en mm

( ) = mm

S-0007-E

OM-2221 Página 10

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

cambiar los puentes en la

unidad.

Quite la parte superior de la unidad.

1 Etiqueta que indica la

selección de salida CA/CD

(localizada dentro de la

unidad)

2 Puentes

Ubique el tablero terminal dentro de

la unidad. Instale los puentes para

la salida deseada como se muestra

en la etiqueta.

. Se deben quitar las tuercas pa-

ra cambiar la posición de los

tres puentes en la parte dere-

cha del tablero terminal. Para

cambiar la posición de los otros

seis puentes, solamente afloje

las tuercas de apretar para per-

mitir mover los puentes. Siem-

pre apriete las tuercas de nue-

vo después de que se hayan

movido los puentes.

Reinstale la parte de arriba de la

unidad.

! Vea las reglas de seguridad

al comienzo de este manual

para pautas especiales en

CA.

Herramientas necesarias:

2-9. Seleccionando la salida CA o CD

ST-801 881-A / Ref. S-185 482

3/8, 11/16, 7/8 pulg.

2-10. Información sobre la tira terminal TE3 y el receptáculo remoto 14

Conexión

individual

en RC7

Terminal

en TE3

Información

24 Voltios CA

SALIDA

(CONTACTOR)

A A 24 VCA, 12 amperios. Protegido por breiquer CB2.

B B Cierre el contacto a A completando el circuito de control de contactor de

24 VCA.

CONTROL REMOTO DE SALIDA

C C Referencia de comando; + 10 voltios cd.

D D Masa virtual de control remoto.

E E Señal de mando de entrada de 0 a +10 voltios CD, desde el control

remoto.

115 Voltios CA

SALIDA

(CONTACTOR)

I I 115 VCA 12 amperios. Protegido por breiquer CB1.

J J Cierre el contacto a I completando el circuito de control de contactor de

115 VCA.

Tierra

Masa virtual.

Común de circuito para circuito ca, 24, 42 y 115 voltios

42 Voltios CA

* L

42 VCA, 12 amperios. Protegido por breiquer CB3.

A/V AMPERAJE

VOLTAJE

F * Retro alimentación de corriente; + 1 voltio cd por 100 amperios.

H * Retro alimentación de voltaje; + 1 voltio cd por 100 voltios en el borne.

PERCEPCION DE

VOLTAJE REMOTO

* N Señal de percepción de voltaje del borne de trabajo.

* P Señal de percepción de voltaje del borne de electrodo.

* No se usea.

OM-2221 Página 11

2-11. Aplicaciones básicas de soldadura por arco sumergido (SAW)

. El cliente debe proveer lo que sigue: la fuente de poder, el conjunto de alimentación del alambre y rodillos alimentadores, antorcha, alambre para

soldar, cables para soldadura, los cables para la detección remota de voltajes y un sistema de fundente para la aplicación deseada.

A. Conexiones del equipo para aplicaciones básicas de soldadura por arco sumergido (SAW)

804 738-A

! Apague la fuente de poder para

soldar y el control de soldadura y

desconecte el poder de entrada

antes de conectar.

. Use los alambres de percepción en

todas las aplicaciones.

. Se sugiere que la medida del cable

para la detección remota de voltaje

sea AWG 12 (4 mm2) o mayor.

. Para lograr el mayor rendimiento en

la mayoría de las aplicaciones con

arco sumergido (SAW), efectúe las

conexiones al terminal de salida de

soldadura de alta inductancia.

. Polaridad: para DCEP (Polaridad

inversa), conecte los cables de sol-

dadura y los de detección de voltaje

como se indica en la figura. Para

DCEN (Polaridad directa), invierta la

conexión de los cables de soldadura

y la de los de detección de voltaje.

Cables de

soldadura

HDC Controlador

Electrode Work

Summit Arc 1000/1250

SISTEMA

FUNDENTE

VÁLVULA DEL

FUNDENTE

Cordón de control del

motor con 10 patillas

Cordón de control

para la fuente de

poder de soldar

con 14 patillas

CONJUNTO DE

ALIMENTACIÓN

DEL ALAMBRE

PIEZA DE

TRABAJO

Desde el terminal N de la

tira de bornes 1T

Desde el terminal P de la

tira de bornes 1T

OM-2221 Página 12

B. Directrices para la instalación de los cables para la detección remota de voltaje para una sola

antorcha (requerido)

Ref. 804 108-A

Los cables para la detección

remota de voltaje

Los cables para la detección

remota de voltaje

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

Pinza para el trabajo

MAL

La corriente de soldar afecta al

alambre sensor.

Debido a bajas de voltaje en la pieza

de trabajo, el voltaje del arco puede

bajar causando desvíos necesarios

de los procedimientos normales.

LO MEJOR

Los alambres sensores están fuera

de los senderos de la corriente.

Los alambres sensores detectan

bien el voltaje del arco.

Los mejores inicios, arcos y los

resultados más confiables.

OM-2221 Página 13

Alambre

C. Directrices para la instalación de los cables para la detección remota de voltaje para

múltiples antorchas

Ref. 804 108-A

Los cables para la

detección remota de

voltaje

Los cables para la

detección remota de

voltaje

Los cables para la detección remota de voltaje

Los cables para la

detección remota de

voltaje

Los cables para la detección remota de voltaje

Los cables para la

detección remota de

voltaje

Pinza

para el

trabajo

Pinza

para el

trabajo

Pinza

para el

trabajo

Pinza

para el

trabajo

Rastro

Alambre

Rastro

Alambre

MAL

Flujo de corriente del alambre afecta

la percepciñón del rastro.

Flujo de corriente del rastro afecta de-

tección.

Ningún alambre sensor detecta el vol-

taje correcto para trabajar, causando

inestabilidad en el arranque y en el

arco para soldar.

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

FUENTE DE

PODER DE

SOLDADURA

MEJOR

Sólo la corriente para soldar del

alambre afecta al sensor del alambre.

Sólo la corriente para soldar del rastro

afecta al sensor del rastro.

Debido a bajas de voltaje en la pieza

de trabajo, el voltaje del arco puede

bajar causando desvíos necesarios

de los procedimientos normales.

LO MEJOR

Ambos alambres sensores están

fuera de los senderos de la corriente.

Ambos alambres sensores detectan

bien el voltaje del arco.

No hay baja de voltaje entre el sensor

del alambre y del rastro.

Los mejores inicios, arcos y los

resultados más confiables.

OM-2221 Página 14

2-12. Conectando el control remoto

Ref. ST-049 258-C / ST-801 882-A

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

1 Puerta de acceso

2 Receptáculo remoto 14

(montado dentro del área de

acceso)

Conecte el control remoto al recep-

táculo Remote 14. Si el enchufe no

cabe, conecte los alambres a la tira

terminal TE3 (véase Sección 2−10

para información sobre el terminal).

3 Tira terminal TE3 (montada

dentro del área de acceso)

4 Alambre conectándose a TE3

5 Tornillo de ajuste

Pele 3/8 pulg. (10 mm.) de aisla-

miento del extremo del cable, insér-

telo dentro de la ubicación apropia-

da en TE3, y ajuste el tornillo co-

rrespondiente.

Cierre y asegure la puerta de

acceso.

10 mm (3/8 pulg.)

Herramientas necesarias:

OM-2221 Página 15

2-13. Receptáculo y disyuntor de 115 voltios CA (modelos con entrada de 460 y 575 voltios)

1 Receptáculo de 115 V y 12 A

A la potencia se la divide entre el re-

ceptáculo doble, las conexiones de

salida de 115 voltios en la tira termi-

nal TE3 y el receptáculo Remote 14

(véase Sección 2−10).

2 Disyuntor CB1

CB1 protege de la sobrecarga al re-

ceptáculo CA de 115 voltios y la

porción de 115 voltios de la tira ter-

minal TE3 y el receptáculo Remote

14.

Ref. 175 086 / Ref. 801 882-B

2-14. Receptáculo y disyuntores de 230 voltios CA (modelos con entrada de 400 voltios)

1 Receptáculo de 230 V y 16 A

2 Disyuntor CB1

CB1 protege de la sobrecarga la

porción de 115 voltios CA de la tira

terminal TE3 y el receptáculo Re-

mote 14.

3 Disyuntor CB4

CB4 protege de la sobrecarga al

receptáculo de 230V CA.

Ref. 175 086 / Ref. 801 882-B

OM-2221 Página 16

2-15. Guía de servicio eléctrico

Si no se siguen estas recomendaciones de fusibles y disyuntores se puede crear peligros de descarga eléctrica e incendio. Estas re-

comendaciones son para una ramificación del circuito que se aplica a la salida y ciclo de trabajo nominales de la fuente de poder de

soldadura.

Trifásica, 50/60 Hz Trifásica, 60 Hz

Voltaje de entrada 380 400 415 4500 460 575

Amperios de entrada a la salida nominal 149 141 136 113 123 98

Fusible estándar máximo recomendado o con capacidad en amperios

175

225

175

200

150

200

125

175

150

175

Con demora de tiempo

110

De operación normal

150

Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm

(AWG)

60 (1/0) 60 (1/0) 60 (1/0) 33 (2) 42 (1) 27 (3)

Largo máximo recomendado del conductor de entrada en metros 121 134 145 149 147 167

Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm

(AWG)

21 (4) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6) 16 (6)

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 2005 (incluyando artículo 630)

1 Consulte a la fábrica para obtener aplicaciones de disyuntor.

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más).

4 Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el

equipo de acuerdo a la tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC

400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles.

OM-2221 Página 17

2-16. Conectando la potencia de entrada

input_2 3/96 - Ref. 144 221 / Ref. 801 883-B

! La instalación debe cumplir con todos los

códigos nacionales y locales. Haga que sólo

personas capacitadas lleven a cabo esta

instalación

! Desconecte y bloquee/rotule la potencia de

entrada antes de conectar los conductores de

entrada a la unidad.

! Haga las conexiones de potencia a la fuente

de poder primero.

! Siempre conecte el alambre verde/amarillo al

conductor para proveer la terminal de tierra

primero y nunca al terminal de la línea.

! Cuando se usen unidades múltiples que pue-

den ser conectadas con la tira terminal sin-

cronizante TE4, asegúrese que los conduc-

tores de potencia de entrada primaria estén

conectados a cada unidad en la misma se-

cuencia (L1 a L1, L2 a L2, y L3 a L3.)

. Véase la Sección 2-17 para información en

como comprobar la secuencia adecuada de

fase primaria.

Vea la etiqueta de capacidades en la unidad y verifique

el voltaje de entrada que está disponible en el lugar.

Quite el panel lateral izquierdo.

1 Conductores de potencia de entrada (Cordón

suministrado por el cliente)

Seleccione el tamaño y longitud de los conductores

usando la Sección 2-15. Los conductores deben cumplir

con los códigos eléctricos nacionales, estatales y loca-

les. Si es aplicable, use orejeras de conexión de la capa-

cidad apropiada de amperaje y con el hueco de tamaño

correcto.

Conexiones de entrada de potencia de la fuente de

poder de soldadura.

2 Sostén contra tirones

Pase los conductores (cordón) a través del sostén con-

tra tirones, o protector del cable, y apriete los tornillos.

3 Terminal para conectar a tierra a la máquina

4 Conductor a tierra verde o verde/ amarillo

Conecte el conductor de tierra verde o verde/amarillo al

terminal de tierra de la fuente de poder de soldadura

5 Terminales de línea de la fuente de poder de

soldadura

6 Conductores de entrada L1 (U), L2 (V) y L3 (W)

Conecte los conductores de entrada L1 (U), L2 (V) y L3

(W) a los terminales de línea de la fuente de poder de sol-

dadura.

Vuelva a instalar el panel lateral izquierdo

Desconecte las conexiones de potencia de entrada

del aparato

7 Desconecte el aparato (se muestra el interruptor

en la posición OFF(apagada))

8 Desconecte el terminal de tierra (fuente) del

aparato

Conecte el conductor de tierra verde o verde/Amarillo para

desconectar el terminal de tierra del aparato primero.

9 Desconecte los terminales de línea de aparato.

Conecte los conductores de entrada L1 (U), L2 (V) y L3

(W) para desconectar los terminales de línea del apa-

rato.

10 Protección de sobre-corriente

Seleccione el tipo y tamaño de protección de sobre-co-

rriente usando Sección 2-15 (se muestra un interruptor

de reconexión con fusible).

Cierre y sujete la puerta del aparato de desconexión de

línea. Quite el aparato de bloquear/rotular, y ponga el

interruptor en la posición ON (encendida).

3/8 pulg.

7/16 pulg.

3/16 pulg.

Herramientas necesarias:

L3 (W)

L1 (U)

L2 (V)

Input Contactor

GND/

PE Earth Ground

OM-2221 Página 18

Unidad B

2-17. Emparejando, o igualando las líneas primarias L1, L2, y L3 cuando se usen

unidadesmúltiples CA

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

A este examen debe conducírselo

en las unidades que serán interco-

nectadas usando la tira terminal

sincronizante TE4. Esto se refiere

a las conexiones de unidades múlti-

ples que aparecen en las Seccio-

nes 3-2 y 3-3.

Encienda ambas unidades. Usan-

do un voltímetro CA, mida el voltaje

entre el terminal A de la tira terminal

TE3 en ambas unidades como se

muestra.

Si el voltaje medido es aproximada-

mente 0 (cero) voltios, las líneas

primarias han sido puestas en la fa-

se apropiada.

Si el voltaje medido es aproximada-

mente 53 voltios, intercambie las

conexiones de entrada del conduc-

tor L1 y L3 en el contactor de entra-

da primaria en la unidad B.

Si el voltaje medido es aproximada-

mente 46 voltios, intercambie L1 y

L2 en el contactor de entrada pri-

mario en la unidad B. El medidor en-

tonces mostrará ya sea aproxima-

damente 53 voltios o aproximada-

mente 26 voltios. Si el medidor ex-

hibe aproximadamente 53 voltios,

cambie L1 y L3. Si el medidor exhi-

be aproximadamente 26 voltios,

cambie L2 y L3.

Si el voltaje medido es aproximada-

mente 26 voltios intercambie L1 y

L2 en el contactor de entrada pri-

mario en la unidad B. El medidor en-

tonces exhibirá aproximadamente

0 (cero) voltios o aproximadamente

46 voltios. Si el medidor muestra

aproximadamente 0 voltios, las lí-

neas primarias han sido puestas en

fase apropiadamente. Si el medidor

muestra aproximadamente 46 vol-

tios, intercambie L1 y L2 otra vez, e

intercambie L2 y L3.

Cuando las secuencias de fase de

la línea primaria de la segunda uni-

dad ha sido emparejada con la pri-

mera unidad (unidad maestra),

compruebe cuan correctas están

las fases primarias entre la tercera

unidad (si fuera aplicable) y la se-

gunda unidad. Siempre pruebe y

corrija el emparejamiento de fases

entre la unidad que sigue con la uni-

dad que le precede.

Fíjelo en la escala de voltios CA

No importa la polaridad del medidor

Ref. ST-801 882-A / Ref. 801 883-B

Unidad A

Tira terminal

TE3

Tira terminal

TE3

Contactor de

entrada

OM-2221 Página 19

SECCION 3 − HACIENDO LAS CONEXIONES DE LA

SALIDA DE SOLDADURA

3-1. Conexiones para los cables de trabajo y electrodo para un solo arco CD o arcos CA

! Apague la fuente de poder de soldadura y

desconecte la potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

! ¡Peligro de corriente de salida de soldadura

alta! Quítese toda sus joyas de metal, tales

como anillos y relojes, y trabaje cuidadosa-

mente con las herramientas cerca de los

bornes de salida. La corriente muy alta puede

causar quemaduras graves provenientes de

metal caliente si hay contacto con los bordes

de salida cuando la unidad está prendida.

SIEMPRE APAGUE las fuentes de poder de

soldadora y desconecte la potencia de entra-

da ANTES de hacer las conexiones para la

salida de soldadura.

! EL CHOQUE ELÉCTRICO puede matarlo.

No toque partes eléctricas vivas.

Apague las fuentes de poder de soldadura y desco-

necte la potencia de entrada antes de hacer cualquier

conexión de salida de soldadura.

Véase ANSI Z49.1 y OSHA Título 29, Capítulo XVII,

Parte 1910, Subparte Q (las direcciones para esto

están al comienzo de este manual).

No manipule o póngase en contacto al mismo tiempo

con dos electrodos eléctricamente vivos.

! Cables de soldadura de tamaño muy pe-

queño pueden causar fuego.

El cable de trabajo o el cable de electrodo debe ser

capaz de llevar la salida de soldadura de cada fuente

de poder de soldadura (véase Sección 2-8).

No exceda el ciclo de trabajo de las fuentes de poder

de soldadura.

! Si hubieran preguntas acerca de este proce-

dimiento, póngase en contacto con persona

capacitada en la fábrica antes de conectar las

unidades.

Para cd electrodo positivo

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de salida de soldadura (véase sección 2-8) al borne

de conexión de electrodo de una de las fuentes de po-

der de soldadura.

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de tierra al borne de conexión de trabajo de una de las

fuentes de poder de soldadura.

Para cd electrodo negativo

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de salida de soldadura (véase sección 2−8) al borne

de conexión de trabajo de una de las fuentes de poder

de soldadura.

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de tierra al borne de conexión de electrodo de una de

las fuentes de poder de soldadura.

Para salida ca

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de salida de soldadura (véase sección 2-8) al borne

de conexión de electrodo de una de las fuentes de po-

der de soldadura.

Conecte el tamaño y número apropiados de cables

de tierra al borne de conexión de trabajo de una de las

fuentes de poder de soldadura.

Conexiones para CD,

electrodo positivo o

salida CA

Conexiones para CD,

electrodo negativo

ST-801 882-A

Al electrodo

Al trabajo

Al electrodo

Al trabajo

OM-2221 Página 20

3-2. Usando unidades múltiples: el primer arco CD, uno o más arcos CA que

siguen

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

! ¡Peligro de corriente de sali-

da de soldadura alta!

Quítese toda sus joyas de

metal, tales como anillos y

relojes, y trabaje cuidadosa-

mente con las herramientas

cerca de los bornes de sali-

da. La corriente muy alta

puede causar quemaduras

graves provenientes de met-

al caliente si hay contacto

con los bordes de salida

cuando la unidad está pren-

dida. SIEMPRE APAGUE las

fuentes de poder de solda-

dora y desconecte la poten-

cia de entrada ANTES de

hacer las conexiones para la

salida de soldadura.

! EL CHOQUE ELÉCTRICO

puede matarlo.

No toque partes eléctricas vivas.

Apague las fuentes de poder de

soldadura y desconecte la potencia

de entrada antes de hacer cual-

quier conexión de salida de solda-

dura.

Véase ANSI Z49.1 y OSHA Título

29, Capítulo XVII, Parte 1910, Sub-

parte Q (las direcciones para esto

están al comienzo de este manual).

No manipule o póngase en contac-

to al mismo tiempo con dos electro-

dos eléctricamente vivos.

! Cables de soldadura de ta-

maño muy pequeño pueden

causar fuego.

El cable de trabajo o el cable de

electrodo debe ser capaz de llevar

la salida de soldadura de cada

fuente de poder de soldadura (véa-

se Sección 2-8).

No exceda el ciclo de trabajo de las

fuentes de poder de soldadura.

! Si hubieran preguntas acer-

ca de este procedimiento,

póngase en contacto con

persona capacitada en la fá-

brica antes de conectar las

unidades.

Para usar un arco de vanguardia de

CD electrodo positivo, con uno o

más arcos CA que le sigan, haga

las conexiones como se muestra.

Cuando esté usando más de un ar-

co CA que sigue, fije las unidades

CA de acuerdo a las Sección 3-4,

como fuese aplicable.

A salida CD

electrodo #1

Conexiones para la uni-

dad con salidas CD

Conexiones para la primera

unidad con salida CA

A salida CA

electrodo #2

ST-801 882-A

Cable aislado y

protegido a la tira

terminal TE4

A la siguiente

unidad CA

Conexiones a la

segunda unidad de

salida CA (y las otras

unidades que sigan)

Al trabajo

A salida CA

electrodo #3

OM-2221 Página 21

A la siguiente

unidad CA

3-3. Usando unidades múltiples: dos o más arcos CA

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

! ¡Peligro de corriente de sali-

da de soldadura alta!

Quítese toda sus joyas de

metal, tales como anillos y

relojes, y trabaje cuidadosa-

mente con las herramientas

cerca de los bornes de sali-

da. La corriente muy alta

puede causar quemaduras

graves provenientes de met-

al caliente si hay contacto

con los bordes de salida

cuando la unidad está pren-

dida. SIEMPRE APAGUE las

fuentes de poder de solda-

dora y desconecte la poten-

cia de entrada ANTES de

hacer las conexiones para la

salida de soldadura.

! EL CHOQUE ELÉCTRICO

puede matarlo.

No toque partes eléctricas vivas.

Apague las fuentes de poder de

soldadura y desconecte la potencia

de entrada antes de hacer cual-

quier conexión de salida de solda-

dura.

Véase ANSI Z49.1 y OSHA Título

29, Capítulo XVII, Parte 1910, Sub-

parte Q (las direcciones para esto

están al comienzo de este manual).

No manipule o póngase en contac-

to al mismo tiempo con dos electro-

dos eléctricamente vivos.

! Cables de soldadura de ta-

maño muy pequeño pueden

causar fuego.

El cable de trabajo o el cable de

electrodo debe ser capaz de llevar

la salida de soldadura de cada

fuente de poder de soldadura (véa-

se Sección 2-8).

No exceda el ciclo de trabajo de las

fuentes de poder de soldadura.

! Si hubieran preguntas acer-

ca de este procedimiento,

póngase en contacto con

persona capacitada en la fá-

brica antes de conectar las

unidades.

Para usar dos o más arcos CA, há-

gase las conexiones como se

muestran.

Fije y establezca unidades de sali-

da CA de acuerdo a la Sección 3-4

como fuera aplicable.

A la salida CA,

electrodo #1

Conexiones

a la primera

unidad

Conexiones para

la segunda unidad

(y las unidades

que sigan)

ST-801 882-A

Al trabajo Al trabajo

A la salida CA,

electrodo #2

Cable aislado y

protegido a la tira

terminal TE4

OM-2221 Página 22

3-4. Usando arco CA conexiones a la tira terminal TE4

! Apague la fuente de poder de solda-

dura y desconecte la potencia de en-

trada antes de abrir la puerta de ac-

ceso.

! Las unidades de salida CD no re-

quieren sincronización con las uni-

dades de salida CA.

! Si hubieran preguntas acerca de es-

te procedimiento, póngase en con-

tacto con persona capacitada en la

fábrica antes de conectar las unida-

des.

1 Tira terminal TE4

Este procedimiento permite las formas de

onda de salida CA de dos o más unidades

para que ellas tengan un traslado de fase.

Para usar el traslado de fase, haga las co-

nexiones entre la tira terminal TE4 y las uni-

dades con salida CA aplicables como se

muestra en la ilustración.

. No cambie las conexiones

establecidas en la fábrica en la tira

terminal TE4.

! Asegúrese que los conductores de

entrada de potencia primaria estén

conectados a cada unidad en la mis-

ma secuencia (L1 a L1, L2 a L2, y L3

a L3). Véase Sección 2-16 para infor-

mación en la forma de conectar la

potencia de entrada. Véase Sección

2-17 para información en como

comprobar la secuencia primaria de

las fases.

2 Conectándose cable a TE4

3 Ajustando el tornillo

Pele 3/8 pulg. (10 mm.) de aislamiento del

extremo del cable, insértelo en la ubicación

apropiada en TE4, y apriete el tornillo apli-

cable de ajustar.

Cierre y asegure la puerta de acceso.

. Conecte el enchufe de traslado de fase

como se muestra en Sección 3-5.

Conexiones de la tira terminal TE4 para hacer funcionar arcos múltiples CA

Formas de onda CA

Forma de onda 1

Traslado de fase de 60°.

Ref. 801 882-A

3/8 in

(10 mm)

Herramientas necesarias:

Conexiones de la primera a la segun-

da fuente de poder de soldadura

Terminal A a terminal E,

Terminal C a terminal C

Conexiones de la segunda a la tercera

fuente de poder de soldadura

Terminal A a terminal E,

Terminal C a terminal C

Conexiones de la tercera a la cuarta

fuente de poder de soldadura

Terminal A a terminal E,

Terminal C a terminal C

TE4 en la tercera

fuente de poder de

soldadura

TE4 en la primera

fuente de poder de

soldadura

TE4 en la segunda

fuente de poder de

soldadura

Repita la misma secuencia

de conexión en las fuentes

de poder que sigan

. Use un conductor de dos alambres (calibre 12 a 20), con tierra sin

aislamiento, y cable protegido para hacer las conexiones TE4. Co-

necte el alambre de tierra sin aislar al terminal C en TE4.

Forma de onda 2

OM-2221 Página 23

3-5. Conexiones del tablero de control PC1

Herramientas necesarias:

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

abrir la puerta de acceso.

! Si hubieran preguntas acer-

ca de este procedimiento,

póngase en contacto con

persona capacitada en la fá-

brica antes de conectar las

unidades.

Quite la tapa superior.

1 Panel frontal

2 Tablilla de circuito PC1

PC1 está montado en la parte de

adentro del panel de control.

3 Receptáculo RC4

PC1 llega de la fábrica con enchufe

66/34

Los enchufes tienen etiquetas que

indican esto.

. Siempre guarde el enchufe que

ha sido desconectado para uso

en el futuro.

Reinstale la tapa de las tablillas de

circuito y la tapa superior.

3/8 pulg.

PC1 visto desde la parte de atrás de la unidad

Ref. SD-801 982-A

OM-2221 Página 24

SECCION 4 − OPERACION

4-1. Controles del panel frontal (modelos no CE)

1 Interruptor de control de salida

Para tener salida de soldadura, ponga el

interruptor en la posición On (prendida). Para

control remoto de la salida, haga las conexio-

nes a la tira terminal TE3 o al receptáculo

remoto 14 (véase Sección 2-10) y ponga el

interruptor in la posición remota.

2 Interruptor de control A/V

(amperaje/voltaje).

Para control del panel frontal, ponga el inter-

ruptor en la posición panel y use el control de

ajuste A/V.

! Apague la potencia antes de conectar

el aparato remoto.

Para control remoto, conecte el aparato del

control remoto a la tira terminal TE3 o al re-

ceptáculo remoto 14, y ponga el interruptor en

la posición remota. El control remoto da la ga-

ma completa de salida no importa la fijación

en el control A/V.

3 Luz piloto

4 Botón de oprimir de potencia

. El motor del ventilador está controlado

por termostato y solamente funciona

cuando se necesite enfriamiento.

5 Luz indicadora de apagón por alta

temperatura

Se enciende si la fuente de poder de soldadu-

ra se sobrecalienta

6 Control de ajuste A/V (amperaje/voltaje)

Use el control para seleccionar el voltaje o

amperaje de soldadura. Al control se lo puede

ajustar mientras esté soldando. Los números

en la escala son solamente para referencia.

! Apague la fuente de poder de soldadu-

ra antes de abrir la puerta de acceso

para cambiar la posición del interrup-

tor.

7 Interruptor CC/VC (montado dentro el

área de acceso)

Ponga este interruptor en la posición

deseada.

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-A

OM-2221 Página 25

1 Interruptor de control de salida

Para tener salida de soldadura, ponga el

interruptor en la posición On (prendida). Para

control remoto de la salida, haga las conexio-

nes a la tira terminal TE3 o al receptáculo

remoto 14 (véase Sección 2-10) y ponga el

interruptor in la posición remota.

2 Interruptor de control A/V

(amperaje/voltaje).

Para control del panel frontal, ponga el inter-

ruptor en la posición panel y use el control de

ajuste A/V.

! Apague la potencia antes de conectar

el aparato remoto.

Para control remoto, conecte el aparato del

control remoto a la tira terminal TE3 o al re-

ceptáculo remoto 14, y ponga el interruptor en

la posición remota. El control remoto da la ga-

ma completa de salida no importa la fijación

en el control A/V.

3 Luz piloto

4 Botón de oprimir de potencia

. El motor del ventilador está controlado

por termostato y solamente funciona

cuando se necesite enfriamiento.

5 Luz indicadora de apagón por alta

temperatura

Se enciende si la fuente de poder de soldadu-

ra se sobrecalienta

6 Control de ajuste A/V (amperaje/voltaje)

Use el control para seleccionar el voltaje o

amperaje de soldadura. Al control se lo puede

ajustar mientras esté soldando. Los números

en la escala son solamente para referencia.

! Apague la fuente de poder de soldadu-

ra antes de abrir la puerta de acceso

para cambiar la posición del interrup-

tor.

7 Interruptor CC/VC (montado dentro el

área de acceso)

Ponga este interruptor en la posición

deseada.

4-2. Controles de panel frontal (modelos CE)

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-A

OM-2221 Página 26

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

AVERIAS

5-1. Mantenimiento rutinario

! Disconecte la potencia

antes de dar servicio.

. Manténgala más amenudo

cuando está bajo condiciones

arduas.

n = Chequee Z = Cambio ~ = Limpie Δ = Repare l = Reemplace

* Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica

Cada 3

meses

Δ l Cables agrietadas

nl Etiquetas l Partes agrietadas

nΔ lCables y cordones

~:Terminals de soldadura

Cada 6

meses

~:Sople con aire comprimido adentro

5-2. Fusibles F1 y F2

Ref. ST-801 883-B

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

examinar el fusible.

Los fusibles F1 y F2 protegen la bo-

bina CA de 115 voltios del transfor-

mador T2. Si el fusible F1 o el fusi-

ble F2 se abrieran, la fuente de po-

der de soldadura se apaga.

Quite la tapa superior de la unidad

para tener acceso a los fusibles.

1 Fusible F1

Verifique F1 y reemplácelo si fuera

necesario, usando un fusible de la

misma capacidad.

2 Fusible F2

Verifique F2 y reemplácelo si fuera

necesario, usando un fusible de la

misma capacidad.

Use la herramienta apropiada para

remover los fusibles.

Vuelva a instalar la tapa superior.

3/8 pulg.

Parte trasera de la unidad

Herramientas necesarias:

OM-2221 Página 27

5-3. Área de acceso a los disyuntores

! Apague la fuente de poder de

soldadura y desconecte la

potencia de entrada antes de

examinar los disyuntores.

1 Disyuntor CB2

CB2 protege la porción de 24 VCA

de la tira terminal TE3 y el receptá-

culo remote 14.

2 Disyuntor CB3

CB3 protege la porción de 42 VCA

de la tira terminal TE3.

Presione el botón para rearmar el

disyuntor.

Ref. ST-175 086 / ST-801 882-A

CB2

CB3

5-4. Reparacion de averias

Problema Solución

No hay salida de soldadura; la unidad

no trabaja en absoluto.

Prenda el interruptor de conexión a la máquina desde la línea (véase Sección 2-16).

Chequee que el fusible F1 y F2 y reemplácelo si fuera necesario (véase Sección 5-2).

Chequee y reemplace los fusibles de la línea de entrada, si fuera necesario, o rearme el bréiquer

(véase Sección 2-16).

Chequee que las conexiones de potencia de entrada estén correctas (véase Sección 2-16).

No hay salida de soldadura; la luz

piloto está prendida.

Chequee, haga reparación o reemplace el control remoto.

Unidad se ha sobrecalentado. Permita que la unidad se enfríe con el ventilador (véase Sección 2-2).

Haga que un Agente autorizado de servicio de la fábrica verifique la tablilla de control PC1.

La salida de soldadura está errática o

inapropiada.

Use el tamaño y tipo apropiado de cable de soldadura (véase Sección 2-8).

Limpie y ajuste todas las conexiones de soldadura.

Cuando use unidades múltiples, asegúre que todas la unidades conectadas con la tira terminal TE4 estén

encendidas.

Haga que un Agente autorizado de servicio de la fábrica verifique la tablilla de control PC1.

No hay salida CA de 115 voltios en el

receptáculo doble, la tira terminal TE3,

y el receptáculo remote 14.

Rearme el bréiquer CB1 (véase Sección 2-13).

No hay salida CA de 230 voltios en el

receptáculo doble.

Rearme el bréiquer CB4 (véase Sección 2-14).

No hay salida CA de 24 voltios en la

tira terminal TE3 y el receptáculo re-

mote 14.

Rearme el bréiquer CB2 (véase Sección 5-3).

No hay salida CA de 42 voltios en la

tira terminal TE3.

Rearme el bréiquer CB3 (véase Sección 5-3).

OM-2221 Página 28

SECCION 6 − DIAGRAMAS ELECTRICOS

224 360-A

Ilustración 6.1. Diagrama de circuito para los modelos de 460 y 575 VAC

OM-2221 Página 29

224 361-A

Ilustración 6.2. Diagrama de circuito para los modelos de 400 VAC

OM-2221 Página 30

SECCION 7 − LISTA DE PARTES

801 981-B

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.

Ilustración 7-1. Ensamblaje principal

OM-2221 Página 31

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 7-1. Ensamblaje principal

Quanti

1 071 624 Panel, Side 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 +070 555 Cover, Top 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 217 136 Label,Warning Electric Shock 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 217 862 Label,Warning Electric Shock And AC/DC Lkg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 184 340 Channel, Upright 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 188 403 Bracket, Mtg Lem 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 F1,F2 *012 639 Fuse, Crtg 6A 600 V 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 070 404 Fuse, Holder 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 W 099 044 Contactor, Size 3-1/2 3P 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

W1,2 213 446 Interlock, Cntor No. Size 3-1/2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 C1-3 219 496 Capacitor (All Models) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 184 349 Bracket, Mtg Contactor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 HD1 148 417 Transducer, Current 1000A 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1 130 204 Connector & Socket 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 TE2 213 419 Terminal Assembly, Pwr Output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 184 359 Bracket, Mtg Terminal Assembly 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 Ilus. 7-3 Rear Panel Assembly 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 217 860 Label,Warning Electric Shock And Input Pwr 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 Z1 184 350 Stabilizer 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 T1 184 406 Transformer, Pwr Main (460 Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 T1 188 222 Transformer, Pwr Main (575 Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 T1 185 360 Transformer, Pwr Main (400 50/60Hz Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TP2 216 600 Thermostat, NC Open 150° C W/Insulator Leads & Terms 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TP1 168 891 Thermostat, NC In Trans. 80° C Fan On Demand 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 184 344 Stop, Cover 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

026 627 Gasket, Lift Eye 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 T2 094 237 Transformer, KVA 1/2 115-230/460 (460 Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 T2 096 145 Transformer, KVA 1/2 115-230/575 (575 Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 T2 185 359 Transformer, KVA 1/2 115-220/400 (400 50/60Hz Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 184 342 Lift, Eye 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 184 341 Bar, Cross Lift Eye 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 184 345 Bracket, Rectifier 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 SR1 213 441 Rectifier, Scr Main (Consisting Of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 026 947 Stand-Off, Insul .250-20 X 1.000 Lg 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 185 206 Strip, Mtg Rectifier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 196 496 Clamp, Thyristor Rectifier 4.750 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 SCR1-6 148 091 Thyristor, Scr 865 A 300 V 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 185 207 Strip, Spacing Heat Sink 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

082 852 Bus Bar, Output Rectifier 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 C11-16/. . .

R11-16 185 183 Capacitor/Resistor 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TP3, 4, 5. . . . . .

6, 7, 8 192 732 Thermostat, NC Open 203° F In Sr1 Overload 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TP9, 10,. . . . . .

11, 12, 13, 14 168 900 Thermostat, NC Open 125° F Close 105° F No Flange Fasto 6. . . . . . . . . . . . . . . . .

31 191 248 Heat Sink, Rectifier Snowflake 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 184 343 Base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 Ilus. 7-2 Front Panel Assembly 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

*Recommended Spare Parts.

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OM-2221 Página 32

801 982-D

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enlist

Ilustración 7-2. Front Panel Assembly

OM-2221 Página 33

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 7-2. Front Panel Assembly (Ilus. 7-1 Item 32)

Quanti

1 038 805 Cover, Receptacle Weatherproof 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Nameplate, (Order By Model And Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 +187 759 Panel, Front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 RC1 604 176 Receptacle, Str Dx Grd 2P3W 15A 125V (460 & 575 Models) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 RC1 176 355 Receptacle, Str 2P3W 16A 220V (400 50/60Hz Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CB1-3 093 995 SUPPLEMENTARY PROTECTOR, Man Reset 1P 15A 250VAC Fric. . . . . . . . . .

(460 & 575 Models) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CB1-4 093 995 SUPPLEMENTARY PROTECTOR, Man Reset 1P 15A 250VAC Fric. . . . . . . . . .

(400 50/60Hz Model) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 S2 011 611 Switch, Tgl DPDT 15A 125VAC On-None-On Spd Term Chr 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 S1 011 609 Switch, Tglspdt 15A 125VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 R5 030 109 Potentiometer, Cp Std Slot 1/T 2W 5K Linear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 PB1 011 636 Switch, Pushbutton 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 PC1 222 424 Circuit Card, Control (460 & 575 Models) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 PC1 227 718 Circuit Card, Control (400 50/60Hz Model) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG11 163 467 Connector & Sockets 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG12 152 249 Connector & Sockets 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG13 158 720 Connector & Sockets 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 CR1 039 498 Relay, Encl 120 VAC 3PDT 10A 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 C9,10 130 710 Capacitor Assembly 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 R3,4 136 076 Resistor, Ww Fxd 30W 200 Ohm 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 059 567 Terminal, Pwr Output (Consisting Of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 601 841 Nut, Brs Hex Jam .625-11 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 038 032 Bus Bar, Neg And Pos Sec 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

208 935 Terminal, Hammer On 3/0 − 4/0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 601 842 Nut, Brs Hex Full .625-11 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 059 566 Terminal Board, Pwr Output 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 038 909 Stud, Brs .625-11 X 3.000 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 602 249 Washer, Flat Stl Sae .625 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 602 219 Washer, Lock Stl External Tooth .625 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 059 983 Bus Bar, Jumper Secondary 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 188 514 Bracket, Mtg Term Assy 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 110 375 Stand-Off, Support PC Card 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 PC2 148 030 Circuit Card, Filter 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 RC7 134 735 Connector, Circ Ms/Cpc 14 Skt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 S3 011 611 Switch, Tgl DPDT 15A 125 VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 TE4 192 357 Block, Term 40A 5P 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 TE3 188 719 Block, Term 40A 12P 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 098 691 Stand-Off, No. 6-32 X .500 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 605 583 Catch, Spr Loaded Door 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 217 861 Label, Warning Electric Shock Can Kill Etc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 027 631 Housing, Light Ind 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 PL1,2 027 629 Bulb, Incand 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 182 704 Lens, Light Ind White 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 176 246 Lens, Light Ind Amber 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 171 007 Knob, Pointer 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 209 319 Kit, Variable Balance 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 117 860 Blank, Snap-In Nyl .187 Mtg Hole Black 4

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OM-2221 Página 34

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 7-3. Rear Panel Assembly (Ilus. 7-1 Item 15)

Quanti

1 CR2 059 266 Relay, Encl 120 VAC DPDT 10A/120 VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 222 352 Windtunnel, 20In 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 R1,2 097 459 Resistor, WW Fxd 375W 20 Ohm 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 222 347 Blade, Fan 20.000 3Wg 13Deg .500 Bore Cw Al 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 +070 558 Panel, Rear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 183 167 Connector, Clamp Cable 2.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 102 207 Plate, Adapter Power Cord 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 FM 032 605 Motor, Cap Perm Sp 1/4Hp 230 VAC 1625RPM 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 CR3 188 184 Relay, Encl 24/120VAC DPDT 5A/120VAC 9Pin Flange 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste.

801 983-A

Ilustración 7-3. Rear Panel Assembly

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Efectivo 1 enero, 2008

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LJ” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

solamente incluirá SCR’s, diodos y los módulos

rectificadores discretos.

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG y antorchas para arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2008−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

Dirección

Ciudad

Estado/País Código postal

Por favor complete y retenga con sus archivos.

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor

para:

Para localizar al Distribuidor más cercano

llame a 1-800-4-A-MILLER

(EE.UU. y Canada solamente) o

visite nuestro lugar en la red mundial

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Opciones y Accesorios

Equipo Personal de Seguridad

Servicio y Reparación

Partes de Reemplazo

Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller Summit Arc 1250 El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: Summit Arc 1250

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

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Miller Summit Arc 1250 El manual del propietario

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