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DESSIN DIBUJO DRAWING DISEGNO (C 1) 1 2 3 SERIES 385 ZEICHNUNG TEKENING DESCRIPTION GB 1. 2. 3. 4. 5. 6. FR 11 1. 2. 3. 4. 5. 6. 10 1. 2. 3. 4. 5. 6. 8 4 6 7 2 1 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. (C ) 1 (1) PTFE Catalogue number Code électrovanne Katalognummer Código de la electrovalvula Codice elettrovalvola Katalogus nummer Type 3/2 U (2) VMQ SCS385A001 Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio Kit parti di ricambio Vervangingsset Standard FPM EPDM C140113 (2) C140113V C140113E GB F FR DE ES A Nm Inch-Pounds 3,5-4 30,9 - 35,3 IT NL 7. 8. 9. 10. 11. 12. Membrane Magnetanker Feder Führungsrohr Kabelschuh Dichtungen 7. 8. 9. 10. 11. 12. Membrana Núcleo Resorte Tubo-culata Guardacabos Juntas DESCRIZIONE Connettore Clip di fissaggio Bobina Vite Coperchio Corpo NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. Garniture Noyau Ressort de noyau Tube-culasse Cosses Joints DESCRIPCION Conector Clip de maintenimiento Bobina Tornillo de fijacion Tapa Cuerpo IT 12 7. 8. 9. 10. 11. 12. BESCHREIBUNG Leitungsdose Halteclip Magnetspule Schrauben Ventildeckeleinheit Gehäuse ES 1. 2. 3. 4. 5. 6. Diaphragm Core Spring Core-tube Cable lug Seals DESCRIPTION Connecteur Clips de maintien Bobine Vis de fixation Couvercle Corps DE 9 4 5 7. 8. 9. 10. 11. 12. Connector Retaining clip Coil Screw Bonnet Body 7. 8. 9. 10. 11. 12. Membrana Nucleo Molla Cannotto Morsetti per cavi Giunti BESCHRIJVING Steker Clip Spoel Schroef Klepdeksel Klephuis 7. 8. 9. 10. 11. 12. Diafragma Plunjer Veer Plujergang Klemmen Afdichtingen * Supplied in spare part kit * Livrées en pochette de rechange * Enthalten im Ersatzteilsatz * Incluido en Kit de recambio * Disponibile nel Kit parti di ricambio * Geleverd in vervangingsset (3) FPM IMX006-04-2 ASCO JOUCOMATIC SA 32 Av. Albert 1er - BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - www.asconumatics.eu Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung Magnetventile 3/2 U, Aufflanschausführung - Baureihe 385 Wippenmechanismus, mediengetrennt FUNKTION Bei den universalen, aufflanschbaren Magnetventilen der Baureihe 385 handelt es sich um 3-Wege-Ventile mit Wippenmechanismus. Die Gehäuse der Ventile sind aus PEEK, die Dichtungen aus FFPM, FPM oder EPDM. EINBAU Die ASCO-Ventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Bei Minustemperaturen können durch das Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen. Veränderungen sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage der Ventile der Baureihe 238 ist generell beliebig, vorzugsweise Magnetspule senkrecht nach oben. Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben auf dem Typenschild mit handelsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden. Dabei ist folgendes zu beachten: ● Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funktionsminderungen führen. ● Zum Schutz der Ventile sollten Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in den Ventileingang integriert werden. ● Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt. ● Zur Montage nur geeignetes Werkzeug verwenden. ● Konische Verschraubungen sind sorgfältig anzuziehen. Es ist darauf zu achten, daß beim Anziehen das Gehäuse nicht beschädigt wird. ● Spule und Führungsrohr dürfen nicht als Gegenhalter benutzt werden. ● Rohrleitungsanschlüsse sollen fluchten und dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen. ELEKTRISCHER ANSCHLUß Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den geltenden VDE- und CEE-Richtlinien auszuführen. Es ist besonders auf folgendes zu achten: ● Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind. ● Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Regeln anzuziehen. ● Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den geltenden Regeln einen Schutzleiteranschluß erhalten. Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende Anschlüsse haben: ● 2 Steckerfahnen 2,8 x 0,5 mm (DIN 46340), Schutzart IP40 bei ordnungsgemäßem Anschluss oder abnehmbare Leitungsdose Größe 15, Schutzart IP65 bei ordnungsgemäßem Anschluss. INBETRIEBNAHME Vor Druckbeaufschlagung des Ventils sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen. Beim Anlegen von Spannung an der Magnetspule muß ein Klicken zu hören sein. A(1) R(3) P(2) DE BETRIEB Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb aus-gerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung mit dem Ventil vermieden werden, da die Magnetspule bei längerem Betrieb sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden. GERÄUSCHEMISSION Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem Medium, mit denen das Ventil beaufschlagt wird, ab. Eine Aussage über die Geräuschemission des Ventls muß deshalb von demjenigen getroffen werden, der das Ventil innerhalb einer Maschine in Betrieb nimmt. WARTUNG Die Wartung hängt von den Einsatzbedigungen ab. In entsprechenden Zeitabständen muß das Ventil geöffnet und gereinigt werden. Für die Überholung von ASCO-Ventile können Ersatzteilsätze geliefert werden. Der Anwender trägt die Verantwortung für die sorgfältige Wartung und Montage gemäß den geltenden Normen. Treten Schwierigkeiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf, sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten. VENTILDEMONTAGE Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden muss vor der Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden. Montieren Sie das Ventil von der Aufflanschfläche ab. 1. Nehmen Sie die Leitungsdose ab (1) oder den Kabelschuh (11) und entfernen Sie den Clip (2) und die Sicherungsscheibe. Achten Sie darauf, diese nicht zu verlieren. Ziehen Sie die Magnetspule ab (3) und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus. 2. Tauschen Sie gegebenenfalls die 3 Dichtungen auf der Aufflanschfläche gegen die in der Ersatzteillpackung (4) gelieferten aus. 3. Alle Teile sind nun für die Reinigung zugänglich. ZUSAMMENBAU DES VENTILS Bauen Sie das Ventil in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen. Beachten Sie dabei die auf den beiliegenden Schnittzeichnungen angegebenen Teile. Achten Sie dabei auf die richtige Lage des Halteclips (2) und der Sicherungsscheibe. ANMERKUNG 1 Beachten Sie die in dieser Anleitung angegebenen Anziehdrehmomente. 2 Zur Überprüfung der richtigen Funktionsweise ist das Ventil nach dem Zusammenbau mehrmals zu betätigen. ! ERKLÄRUNG Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 98/37/ EG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 2004/108/EG, der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG und der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Eine separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich. IMX006-04-3 Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento Electroválvulas 3/2 U, de aplicación - serie 385 mecanismo basculante aislada del fluido DESCRIPCION Las electroválvulas de la serie 385 de aplicación son válvulas de tres vías universal, basculante aislada del fluido. Los cuerpos de las válvulas son de PEEK. Guarniciones FFPM, FPM o EPDM. INSTALACION Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las especificaciones técnicas que se especifican en su placa de características o catálogo. Con el fin de prevenir cualquier daño en el material, evitar el riesgo de solidificación de los líquidos a bajas temperaturas y respetar los límites mínimo y máximo. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la instalación despresurice el sistema de tuberías y limpie internamente. El equipo puede utilizarse en cualquier posición si no estuviera indicado lo contrario sobre el mismo mediante una flecha o en el catálogo. En el cuerpo o en el catálogo se indican el sentido del fluido y la conexión de las válvulas a la tubería. Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado en la placa de características, la etiqueta o el catálogo y ajustarse adecuadamente. Precaución: ● La reducción de las conexiones puede causar operaciones incorrectas o defectos de funcionamiento. ● Para la protección del equipo se debe instalar, en la parte de la entrada y tan cerca como sea posible del producto, un filtro adecuado. ● Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto. ● Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar las llaves lo mas cerca posible del punto de conexión. ● Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería. ● No utilizar la válvula o el solenoide como palanca. ● Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza, par o tensión sobre el producto. CONEXION ELECTRICA Las conexiones eléctricas serán realizadas por personal cualificado y deberán adaptarse a las normas y regulaciones locales. Precaución: ● Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de energía eléctrica y desenergice el circuito eléctrico y los elementos portadores de tensión. ● Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en marcha. ● Según el voltaje, los componentes eléctricos deben disponer de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones locales. La conexión eléctrica se realiza mediante : ● 2 pines 2,8 x 0,5 mm (DIN 46 340), grado de protección IP40, o conector desenchufable talla 15, grado de protección IP65 siempre que la conexión se haya realizado corrrectamente. PUESTA EN MARCHA Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide. A(1) R(3) P(2) ES SERVICIO La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con bobinas para un servicio continuo. Con el fin de evitar la posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe prever una protección que impida cualquier contacto accidental. EMISION DE RUIDOS La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la válvula instalada en su sistema. MANTENIMIENTO El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubieran desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes internas como recambio o kit de montaje. Si ocurriera un problema durante la instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con ASCO o representantes autorizados. DESMONTAJE DE LA VALVULA ! Antes de cualquier operación de mantenimiento o de puesta en marcha, cortar la alimentación de la electroválvula, despresurizar el cuerpo de la válvula y purgarla, para prevenir todo riesgo de accidente corporal o material. Desmontar la válvula del plano de acoplamiento : 1. Retirar el conector (1) o los guardacabos (11) y soltar el clip (2) con la arandela de sujección, con cuidado de no perderla. Retirar la bobina (3) y reemplazarla eventualmente. 2. Reemplazar si fuera necesario las 3 juntas del plano de acoplamiento por el kit de recambio (4) 3. To d a s l a s p i e z a s s o n a c c e s i b l e s p a r a s u limpieza. MONTAJE DE LA VÁLVULA Volver a montar la válvula en el sentido inverso al desmontaje, identificando los elementos con las vistas en despiece de esta hoja. Comprobar que el clip (2) y la arandela de sujección están colocadas correctamente. NOTA 1 Respetar los pares de apriete dados en esta hoja. 2 Después de la operación de montaje, poner en funcionamiento la válvula varias veces con el fin de comprobar su buen funcionamiento. DECLARACIÓN Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración de Incorporación conforme a la Directiva CEE 98/37/CE Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y de aceptación de pedido de los productos correspondientes. Este producto es conforme a las exigencias esenciales de la directiva 2004/108/CE sobre Compatibilidad Electromagnética, la directiva Baja Tensión 2006/95/CE y de equipos bajo presión 97/23/ CEE. Si lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.