Miller LC692545 El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LC692545

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Procesos

Descripción

Soldadura TIG

Soldadura Convencional por

Electrodo

Soldadura MIG

Soldadura con alambre tubular

Generador de Soldadura Impulsado a

Motor

OM-4407/spa 203 236U

Mayo 2004

Trailblazer 301 G

Trailblazer DC

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Cortadura y ranuración de aire

plasma con unidad Spectrum

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Cortadura y Ranuración por

Carbón Aire

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Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

Table des matières

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Peligros del motor 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Peligros del aire comprimido 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-7. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-8. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Símbolos y definiciones 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − ESPECIFICACIONES 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones para soldadura, potencia y del motor 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Dimensiones, pesos, y angulos de operación 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Consumo de combustible meintras está soldando 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Consumo de combustible meintras se usa el generador de potencia 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Curva de la potencia generador 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Ciclo de trabajo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Curvas de voltio/amperio en modos “stick” (convencional) y MIG 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Curvas de voltio/amperio en el modo TIG 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − INSTALACION 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Instalando el generador de soldadura 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Chequeos antes de arrancar el motor (unidads con motor Robin EH64) 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Chequeos antes de arrancar el motor (unidads con motor Kohler) 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Activando una batería cargada en seco (si aplica) 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Conectando la batería 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Instalando el silenciador 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Conectando a los bornes de salida de soldadura 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Seleccionando los tamaños del cable 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Información para receptáculo remoto 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Ajustando la consistencia de charco de soldadura con alambre MIG 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − OPERANDO EL GENERADOR DE SOLDADURA 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Controles del panel frontal 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Interruptor “Process/Contactor” en los modelos CC/VC 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Control remoto de voltaje/amperaje 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − OPERANDO EQUIPO AUXILIAR 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Receptáculos de salida del generador y disyuntores 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Receptáculos opcionales de potencia del generador 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Enalambrando el enchufe (NEMA 14-50P) opcional de 240 voltio, monofásico 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − MANTENIMIENTO (UNIDAD CON MOTOR Robin EH64) 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Mantenimiento rutinario (unidad con motor Robin EH64) 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Etiqueta de mantenimiento (para motor Robin EH64) 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Dando servicio al limpiador de aire (para motor Robin EH64) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Dando servicio al arrestador de chispas opcional (para motor Robin EH64) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-5. Protección de sobrecarga (para motor Robin EH64) 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Cambiando el aceite del motor, el filtro de aceite, y el filtro de combustible (para motor Robin EH64) 30

7-7. Ajustando la velocidad del motor (para motor Robin EH64) 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Table des matières

SECCION 8 − MANTENIMIENTO (UNIDAD CON MOTOR KOHLER) 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Mantenimiento rutinario (unidad con motor Kohler) 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Etiqueta de mantenimiento (para motor Kohler) 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Dando servicio al limpiador de aire (para motor Kohler) 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-4. Dando servicio al arrestador de chispas opcional (para motor Kohler) 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-5. Cambiando el aceite del motor, el filtro de aceite, y el filtro de combustible (para motor Kohler) 35 . . . . .

8-6. Ajustando la velocidad del motor (para motor Kohler) 36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-7. Protección de sobrecarga (para motor Kohler) 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 9 − REPARACION DE AVERIA 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Búsqueda de problemas de soldadura 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Búsqueda de averías del generador de potencia 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-3. Búsqueda de averías del motor 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 10 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 11 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS

SOBRE LOS GENERADORES DE POTENCIA 46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 12 − LISTA DE PARTES 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-4407 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

rom_spa 8/03

1-1. Uso de símbolos

Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay peligros posibles con es-

te procedimiento! Los peligros posibles se muestra en los sím-

bolos anexos.

 Anota un mensaje especial de seguridad.

 Significa NOTESE; no relacionado con seguridad.

Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! peligros posibles de

CHOQUE ELECTRICO, PARTES MOVIBLES, y PARTES CALIENTES.

Consulte a los símbolos y instrucciones relacionados abajo para las acciones

necesarias para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

 Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual para lla-

mar la atención a y identificar a peligros posibles. Cuando usted vee

a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las instrucciónes relacionadas

para evitar el peligro. La información de seguridad dada abajo es sola-

mente un resumen de la información más completa de seguridad que

se encuentra en los estandares de seguridad de sección 1-7. Lea y si-

ga todas los estandares de seguridad.

 Solamente personas calificadas deben instalar, operar, mantener y re-

parar ésta máquina.

 Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente a los ni-

ños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causar un

toque fatal o quemaduras severas. El circuito de electrodo

y trabajo está vivo eléctricamente cuando quiera que la

salida de la máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos

internos de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o semiautomático, el

alambre, carrete, el bastidor que contiene los rodillos de alimentación y todas

las partes de metal que tocan el alambre de soldadura están vivos

eléctricamente. Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a tierra es un

peligro.

 No toque partes eléctricamente vivas.

 Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el cuerpo.

 Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo suficiente-

mente grandes para prevenir cualquier contacto físico con el trabajo o

tierra.

 No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está restringido

en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

 Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de soldadura.

 Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno presente en la

unidad.

 Se requiere precauciones de seguridad adicionales cuando hay alguna de

las siguientes condiciones que son eléctricamente peligrosas: en lugares

húmedos o mientras está usándose ropa mojada o húmeda; en estructu-

ras metálicas tales como pisos, rejillas o andamios; cuando se está en una

posición apretada o estrecha, tal como estar sentado, arrodillado o acosta-

do, o cuando hay un riesgo alto de contacto accidental con la pieza de

trabajo o tierra. Para estas condiciones, use los siguientes equipos en la

orden aquí presentada: 1) una soldadora semiautomática CD de voltaje

constante, una soldadora de alambre semiautomática CD de voltaje cons-

tante, 2) una soldadora manual CD (de varilla convencional); o 3) una

soldadora CA con voltaje de circuito abierto reducido. En la mayoría de las

situaciones se recomienda el uso de una soldadora CD de voltaje constan-

te. ¡Y, no trabaje sólo!

 Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar o dar

servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta inviolable

(“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OSHA 29 CFR

1910.147 (vea Estánderes de Seguridad).

 Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del operador y

los códigos nacionales estatales y locales.

 Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese que la en-

trada de la potencia al alambre de tierra esté apropiadamente conectada al

terminal de tierra en la caja de desconexión o que su enchufe esté conecta-

do apropiadamente al receptáculo de salida que esté conectado a tierra.

 Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el conductor de

tierra primero − doble chequee sus conexiones.

 Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por daño o

por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediatamente si está daña-

do − un alambre desnudo puede matarlo.

 Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

 No use cables que estén gastados, dañados de tamaño muy pequeño o

mal conectados.

 No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

 Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de tierra con

un cable separado. Nunca use la grampa de trabajo o el cable de trabajo.

 No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o circuito de

tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

 Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas inmedia-

tamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

 Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está trabajando

más arriba del nivel del piso.

 Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

 Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de metal a me-

tal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda que sea práctico.

 Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza de traba-

jo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

UN VOLTAJE CD SIGNIFICANTE existe en inversoras, después de

detener el motor.

 Detenga el motor en la inversora y descargue los capacitadores de entra-

da, de acuerdo a las instrucciones en Sección de Mantenimiento, antes de

tocar cualquier pieza.

HUMO y GASES pueden ser

peligrosos

El soldar produce humo y gases. Respirando estos humos

y gases pueden ser peligrosos a su salud.

 Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

 Si está adentro, ventile el area y/o use un exhausto al arco para quitar el

humo y gases de soldadura.

 Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

 Lea las hojas de datos sobre seguridad de material (MSDS’S) y las instruc-

ciones del fabricante con respecto a metales, consumibles,

recubrimientos, limpiadores y desgrasadores.

 Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o mientras

esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una persona entrenada

cerca. Los humos y gases de la suelda pueden desplazar el aire y bajar el

nivel de oxígeno causando daño a la salud o muerte. Asegúrese que el aire

de respirar esté seguro.

 No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpiamiento o

pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden hacer reacción con

los vapores y formar gases altamente tóxicos e irritantes.

 No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvanizado, plo-

mo, o acero con recubrimiento de cadmio a no se que se ha quitado el

recubrimiento del área de soldar, el área esté bien ventilada y si es necesa-

rio, esté usando un respirador de aire. Los recubrimientos de cualquier

metal que contiene estos elementos pueden emanar humos tóxicos cuan-

do se sueldan.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

 Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

 Siempre dé ventilación a espacios cerrados o use un

respirador aprobado que reemplaza el aire.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden que-

mar sus ojos y piel

Los rayos del arco de un proceso de suelda producen un

calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que pueden que-

mar los ojos y la piel. Las chispas se escapan de la solda-

dura.

 Use una careta de soldar que tenga el color apropiado de filtro para prote-

ger su cara y ojos mientras esté soldando o mirando (véase los estándares

de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

 Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

 Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del destello

del arco y reflejos de luz; siempre alerte a otros que no miren el arco.

 Use ropa protectiva hecha de un material durable y resistente a la llama

(lana o cuero) y protección a los pies.

OM-4407 Página 2

Soldando en un envase cerrado, como tanques, tambores

o tubos, puede causar explosión. Las chispas pueden

volar de un arco de soldar. Las chispas que vuelan, la pieza

de trabajo caliente y el equipo caliente pueden causar

fuegos y quemaduras. Un contacto accidental del electrodo a objectos de

metal puede causar chispas, explosión, sobrecalentamiento, o fuego.

Chequee y asegúrese que el área esté segura antes de comenzar cualquier

suelda.

 Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal caliente.

 No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

 Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco de sol-

dar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubiertas aproba-

das.

 Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del acto de

soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras o aperturas en

areas adyacentes.

 Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de fuego

cerca.

 Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún tipo de

separación, el calor puede causar fuego en la parte escondida que no se

puede ver.

 No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores o tube-

ría, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente de acuerdo

al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estándares de seguridad).

 Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible al

sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura haga

un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando una des-

carga eléctrica y peligros de fuego.

 No use una soldadora para descongelar tubos helados.

 Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar cerca

del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

 Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pesada,

pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

 Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras de bu-

tano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

 Siga los requerimientos en el número 1910.252 (a) (2) (iv) de OSHA, y

51B de NFPA para trabajo caliente y tenga un vigilante para incendio con

un extintor (extinguidor) cercado.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

PEDAZOS DE METAL puede dañar a

los ojos.

 El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmerilar pue-

de causar chispas y metal que vuele. Cuando se en-

frían las sueldas, estás pueden soltar escoria.

 Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales hasta

debajo de su careta.

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

 Permita que haya un período de enfriamiento antes

de dar mantenimiento.

 Use guantes y ropa protectiva cuando esté trabajando en un motor ca-

liente.

 No toque las partes calientes del motor o las partes que acaban de sol-

darse con la mano sin guante.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar su oído

 Use protección aprobada para el oído si el nivel de

ruido es muy alto.

CAMPOS MAGNETICOS puede

afectar a marcadores de paso.

 Las personas que usan Marcadores de Paso deben

mantenerse lejos.

 Las personas que usan Marcadores de Paso deben

consultar su médico antes de acercarse a procesos de soldadura de arco, de

punto o de ranuración.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen este gas

a alta presión. Si están averiados los cilindros pueden

estallar. Como los cilindros son normalmente parte del

proceso de soldadura, siempre trátelos con cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

 Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes mecánicos,

escoria, llamas, chispas y arcos.

 Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurándolos a un

soporte estacionario o un sostén de cilindros para prevenir que se caigan o

se desplomen.

 Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

 Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

 Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

 Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

 Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores, mangue-

ras y conexiones diseñados para la aplicación específica; manténgalos, al

igual que las partes, en buena condición.

 Siempre mantenga su cara lejos de la salída de una válvula cuando esté

operando la válvula de cilindro.

 Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto cuando el

cilindro está en uso o conectado para ser usado.

 Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido, equipo

asociado y la publicación CGA P−1 que aparece en los estándares de se-

guridad.

1-3. Peligros del motor

LA EXPLOSIÓN DE LA BATERIA

puede ENCEGUECER.

 Siempre use una cubierta para la cara, guantes de

seguridad y ropa protectiva cuando esté trabajando

con una batería.

 Pare el motor antes de desconectar o conectar los cables de la batería o

dar servicio a la batería.

 No permita herramientas que causen chispas cuando esté trabajando

en una batería.

 No use el soldador para cargar baterías o para arrancar vehículos.

 Observe la polaridad correcta (+ y −) en baterías.

 Desconecte primero el cable negativo (−) y conéctelo al último.

EL COMBUSTIBLE DE UN MOTOR

puede causar fuego o explosión.

 Detenga el motor y permita que se enfríe antes de

chequearlo o añadir combustible.

 No añada combustible mientras esté fumando o si la unidad está cerca

de chispas o llamas expuestas.

 No sobre llene el tanque − permita que haya espacio para que el com-

bustible se expanda.

 No derrame combustible. Si se ha derramado el combustible, limpie y se-

que antes de arrancar el motor.

 Deseche los trapos en un receptáculo contra llamas.

 Siempre mantenga la boquilla en contacto con el tanque, cuando lo esté

llenando.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

causarle heridas.

 Manténgase lejos de las correas, ventiladores y roto-

res.

 Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas, y

guardas cerradas y en su lugar.

 Siempre pare el motor antes de instalar o conectar la unidad.

 Asegúrese que sólo gente calificada quite las guardas o tapas para man-

tenimiento y reparación de avería si es necesario.

 Para prevenir arranque accidental mientras usted de servicio, desco-

necte el cable negativo de la batería.

 Mantenga las manos, pelo, ropa floja o herramientas lejos de las partes

que se mueven.

 Reinstale todos los paneles y guardas y cierre las puertas cuando ha ter-

minado de dar servicio antes de arrancar el motor.

 Antes de trabajar en el generador, quite las bujías o inyectores pare que

el motor no retroceda o arranque.

 Bloquee el volante de manera que no se mueva mientras esté trabajando

en los componentes del generador.

OM-4407 Página 3

El VAPOR y LIQUIDO ENFRIANTE CA

LIENTE pueden causar quemaduras.

 Si es posible, chequee el nivel de líquido enfriante

cuando el motor esté frío para no quemarse.

 Siempre verifique el nivel del líquido enfriante en el

tanque de sobreflujo, si hay uno en la unidad, en vez de hacerlo en el radiador

(a no ser que se indique de otra manera en la Sección de Mantenimiento, o en

el manual del motor).

 Si el motor está caliente y necesita chequearse el nivel, siga las reco-

mendaciones que siguen.

 Use anteojos de seguridad y guantes y ponga un trapo sobre la tapa del

radiador.

 Dé vuelta a la tapa ligeramente y permita que la presión escape lenta-

mente antes de quitar la tapa completamente.

LOS GASES DE ESCAPE DE UN

MOTOR pueden matarlos.

 Use este equipo en áreas abiertas y bien ventiladas.

 Si se usa en una área cerrada, dirija el escape hacia

afuera usando un tubo de escape.

ACIDO DE BATERIA puede QUEMAR

LA PIEL Y LOS OJOS.

 No incline la batería.

 Reemplace las baterías dañadas.

 Completa e inmediatamente lave los ojos y la piel con

agua.

El CALOR DEL MOTOR puede causar

fuego.

 No ponga la unidad encima, sobre o cerca de superfi-

cies combustibles o artículos inflamables.

 Mantenga el escape y los tubos de escape lejos de

artículos inflamables.

Las CHISPAS DEL ESCAPE pueden

causar fuego.

 No permita que las chispas que salen por el tubo de

escape del motor causen un fuego.

 Use un eliminador de chispas del escape aprobado

en las áreas que se requieran. Véase los códigos que

aplican.

1-4. Peligros del aire comprimido

EL RESPIRAR EL AIRE COMPRIMIDO

puede causar lesiones serias o muerte

 No use aire comprimido para respirar.

 Use solamente para cortar, ranurar, y para herra-

mientas.

EL AIRE COMPRIMIDO puede causar

lesiones.

 No use aire comprimido para respirar.

 Use solamente para cortar, ranurar, y para herra-

mientas.

LA PRESIÓN DE AIRE ATRAPADA Y MAN-

GUERAS QUE ESTÁN DANDO LATIGAZOS

pueden causar lesiones.

 Quite la presión de aire de herramientas y el sistema

antes de dar servicio, añadir o cambiar aditamentos,

o abrir el drenaje de aceite del compresor o la tapa

para llenar el aceite.

EL METAL CALIENTE proveniente de

cortar o ranurar con aire−arco puede

causar fuego o explosión.

 No corte o ranure cerca de artículos inflamables.

 Observe que no haya incendios; mantenga un extin-

tor (extinguidor) cerca.

LAS PARTES CALIENTES pueden cau-

sar quemaduras y lesiones.

 No toque el compresor caliente o partes del sistema

de aire.

 Permita que el sistema se enfríe antes de tocarlo o

dar servicio.

LEA LAS INTRUCCIONES.

 Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar servicio

a la unidad.

 Detenga el motor y suelte la presión de aire antes de

dar servicio.

1-5. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

EQUIPO CAYENDO puede causar

heridas.

 Use solamente al ojo de levantar para levantar la uni-

dad, NO al tren de rodaje, cilindros de gas, ni otros

acesorios.

 Use equipo de capacidad adecuada para levantar la

unidad.

 Si use un carro montecargas para mover la unidad, asegure que los de-

dos son bastante largas para extender más allá al lado opuesto de la uni-

dad.

EL SOBRECALENTAMIENTO puede

dañar a los motores.

 Apague o desenchufe el equipo antes de arrancar o

parar el motor.

 No deje que voltaje y frecuencia baja causadas por

una velocidad de motor lenta, hagan daño a los moto-

res eléctricos.

 No conecte motores de 50 o 60 Hertz al receptáculo de 100 Hertz cuan-

do ésto fuera aplicable.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

 Use un resguardo para la cara para proteger los ojos

y la cara.

 De la forma al electrodo de tungsteno solamente en

una amoladora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

 Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables lejos.

SOBREUSO puede causar SOBRE-

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

 Permite un periodo de enfriamiento, siga el ciclo de

trabajo nominal.

 Reduzca el corriente o ciclo de trabajo antes de sol-

dar de nuevo.

 No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

OM-4407 Página 4

ELECTRICIDAD ESTATICA puede

dañar a las tarjetas impresas de

circuito.

 Ponga los tirantes aterrizados de muñeca ANTES de

tocar los tableros o partes.

 Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas para al-

macenar, mover o enviar tarjetas impresas de circui-

to.

INCLINACION DEL REMOLQUE

puede causar lesiones.

 Use el gato para la barra de remolque o bloquéela pa-

ra soportar su peso.

 Instale apropiadamente el generador de soldadura

sobre el remolque, de acuerdo a las instrucciones que vinieron con el remol-

que.

LEA LAS INTRUCCIONES.

 Use solamente partes genuinas del fabricante.

 Haga mantenimiento al motor o al compresor de aire

(si fuera aplicable) y déle servicio de acuerdo a este

manual y los manuales de motor/compresor de aire

(si fuera aplicable).

RADIACION de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

 Radiacion de alta frequencia puede interferir con

navegación de radio, servicios de seguridad,

computadores, y equipos de comunicación.

 Asegure que solamente personas calificadas, fami-

liarizadas con equipos electronicas instala el equipo.

 El usuario es responsable por tener un electricista calificada corregir cual-

quiera interferencia causada resultando de la instalación.

 Si la FCC (Comision Federal de Comunicación) le notifique que hay interfe-

rencia, deja de usar el equipo al inmediato.

 Asegure que la instalación recibe chequeo y mantención regular.

 Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia cerradas

completamente, mantenga la distancia de la chispa en los platinos en su

fijación correcta y use el aterrizar o el blindar contra corriente para minimi-

zar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

 La energía electromagnética puede interferir con

equipo electrónico sensitivo como computadoras, o

equipos impulsados por computadoras, como robo-

tes.

 Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea compatible

eletromagnéticamente.

 Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de soldadura lo

más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo, si fuerá posible.

 Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de distan-

cia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

 Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada de

acuerdo a este manual.

 Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar medidas ex-

tras como el de mover la máquina de soldar, usar cables blindados, usar

filtros de línea o blindar de una manera u otra la área de trabajo.

1-6. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

 Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce humo o

gases que contienen químicos conocidos en el estado de California

por causar defectos al feto y en algunos casos, cáncer. (Sección de

Seguridad del Código de Salud en California No. 25249.5 y lo que si-

gue)

 Los postes de la batería, los terminales y los accesorios relacionados

contienen plomo y compuestos de plomo que son químicos, conoci-

dos por el estado de California, como capaces de causar cáncer,

defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor. Lávese

las manos después de manipularlos.

Para un motor de gasóleo:

 Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen químicos,

conocidos por el estado de California, como capaces de causar

cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

 El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus constituyen-

tes se reconocen en el estado de California que pueden causar cáncer,

defectos al feto, y otros daños al sistema reproductor.

1-7. Estándares principales de seguridad

Seguridad en cortar y soldar, estándar ANSI Z49-1, del American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126 (phone: 305-443-9353, website:

www.aws.org).

RecommendedSafe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of con-

tainers and Piping, American Welding Society Standard AWS F4.1, de la

American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Rd, Miami FL 33126 (phone:

305-443-9353, website: www.aws.org).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacional de Pro-

tección de Fuego, Batterymarch Park, Quincy, Ma 02269−9101 (phone:

617−770−3000, website: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA P-1, de la

Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Ar-

lington, VA 22202−4102 (phone: 703−412−0900, website: www.cganet.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la Canadian

Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3. (phone: 800−463−6727 or in Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educación, es-

tándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de Estándar, 11 West 42nd

Street, New York, NY 10036−8002 (phone: 212−642−4900, website: www.an-

si.org).

Procesos de cortar y soldar, estándar NFPA 51B de la Asociación de Protección

del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA 02269−9101 (pho-

ne: 617−770−3000, website: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y Part 1926,

Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents,

P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (there are 10 Regional Offices−−phone

for Region 5, Chicago, is 312−353−2220, website: www.osha.gov).

1-8. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctricos y Mag-

néticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura causará

campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acerca de estos cam-

pos. Sin embargo, después de examinar más de 500 estudios sobre el

transcurso de 17 años, un comité especial del National Research Council con-

cluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposición a cam-

pos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un peligro para la salud

humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que están haciéndose y la eviden-

cia continua siendo examinada. Hasta que se lleguen a hacer las conclusiones

finales de esta investigación, usted debería preferir minimizar su exposición a

los campos electromagnéticos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los siguientes

procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pegándolos

con cinta pegajosa.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más lejos

que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo más

cerca posible de la suelda.

Acerca de Marcadores de Paso:

Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor primero. Si su

doctor lo permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-4407 Página 5

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Símbolos y definiciones

Pare el motor

Alta velocidad

(funcionando,

soldadura/

potencia)

Rápido/Lento

Funcionando/

Relantín

Lento (relantín)

Arranque el motor Panel/Local Temperatura Combustible

Aceite del motor

Ahogador del

motor

Chequee la

distancia de la

válvula

Batería (motor)

Motor

Lea el manual del

operador

Amperios

Voltios

MIG

Convencional por

electrodo

TIG

Bréiquer del

circuito

Positivo Negativo

Corriente alterna

(CA)

Salida

Tiempo

Horas

Segundos

Tierra protectiva

(masa)

No lo mueva

mientras esté

soldando

Receptáculo

remoto

Conexión de

trabajo

Corriente

constante

Alambre

Electrodo

positivo

Electrodo negativo

Voltaje constante

OM-4407 Página 6

SECCION 3 − ESPECIFICACIONES

3-1. Especificaciones para soldadura, potencia y del motor

Modo

para

soldar

Salida Nominal

de Corriente

Máx. Voltaje

de Circuito

Abierto

Gama de

Amperaje

en el modo

Gama de

Voltaje in el

modo CV

Gama de Potencia

Generador

Capacidad de

Combustible

Motor

CC/DC

200 A, 25 V,

100% ciclo de

trabajo

80 20 − 300 A

Continua: 9.5

kVA/kW, 80/40 A,

120/240 V CA, 60

Robin EH64

Enfriado por Aire, Dos

Cilindros, de Cuatro

Ciclos, 20.5 HP de

Gasolina

VC/CD

300 A, 25 V,

100% ciclo de

trabajo

10 − 33 V

Min − 325 A

10 − 34 V

kVA/kW, 80/40 A,

120/240 V CA, 60

Hz, Monofásico,

Pico: 10 kVA/kW

(c/contactor de

Soldadura Apagado)

10 gal

(38 L)

Ciclos, 20.5 HP de

Gasolina

Kohler CH-20

Enfriado por Aire, Dos

CC/CA*

200 A, 25 V, 60%

ciclo de trabajo

75 35 − 225 A

(c/contactor de

Soldadura Apagado)

Enfriado por Aire, Dos

Cilindros, de Cuatro

Ciclos, 20 HP de

Gasolina

* Modelos CA/CD solamente

3-2. Dimensiones, pesos, y angulos de operación

Dimensiones

Alto 33 pulg. (838 mm)

Ancho 18-3/4 pulg. (476 mm)

No exceda los ángulos de operación mien-

Profun-

didad

45-1/2 pulg. (1156 mm)

 No exceda los ángulos de operación mien

tras el motor funcione ya que éste puede

sufrir daños.

A 18 pulg. (457 mm)

4 Heucos

sufrir daños.

 No mueva u opere la unidad cuando ésta

pudiera desplomarse.

B 16-1/2 pulg. (419 mm)

4 Heucos

pudiera desplomarse.

C 3/4 pulg. (19 mm)

D 3-1/8 pulg. (79 mm)

E 32-3/4 pulg. (832 mm)

25°

F 45-1/2 pulg. (1156 mm)

25°

G 13/32 pulg. (10 mm) Dia.

25°

Pesos

Robin: 591 lb (268 kg)

Kohler: 567 lb (257 kg)

Extremo del Motor

Robin: 591 lb (268 kg)

Kohler: 567 lb (257 kg)

800 426 802 848-A

Extremo del Motor

OM-4407 Página 7

RALENTÍ − KOHLER y Robin

Robin

3-3. Consumo de combustible meintras está soldando

050

100 150 200 250 300

Amperios de soldadura al 100% del ciclo de trabajo

KOHLER

0.00

0.25

0.50

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

US GAL/HR.

0.00

0.95

1.89

2.84

3.79

4.73

5.68

6.62

7.57

LITERS/HR.

2.258.51

RALENTÍ − KOHLER y Robin

Robin

206 136

3-4. Consumo de combustible meintras se usa el generador de potencia

0246810

KOHLER

0.00

0.25

0.50

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

US GAL/HR.

0.00

0.95

1.89

2.84

3.79

4.73

5.68

6.62

7.57

LITERS/HR.

2.258.51

KW al 100% del ciclo de trabajo

OM-4407 Página 8

La curva de potencia generador

muestra la potencia generador en

amperios disponibles en los recep-

táculos.

Ref. 204 922

3-5. Curva de la potencia generador

100

150

200

250

300

0 102030405060708090

AMPERIOS CA

VOLTIOS CA

216

10,000 watts

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad puede

soldar a la carga nominal sin sobre-

calentarse.

 Excediendo el ciclo de traba-

jo puede dañar la unidad o

antorcha e invalidar la garan-

tía.

 La salida CA no está disponible

en todos los modelos

280 Amperios al 100% del ciclo de trabajo CD

Soldadura continua

3-6. Ciclo de trabajo

100

150

200

250

300

350

0 102030405060708090100

AC WELD

MIG/FCAW

STICK

% CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS

OM-4407 Página 9

204 923 / 204 928 / 204 935

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

 La salida CA no está disponible

en todos los modelos

A. CC/CA Modo convencional

B. CC/CD Modo convencional

C. VC/CD Modo MIG

3-7. Curvas de voltio/amperio en modos “stick” (convencional) y MIG

0 50 100 150 200 250 300 350

AMPERIOS CA

VOLTIOS CA

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

AMPERIOS CD

VOLTIOS CD

0 100 200 300 400 500 600 700

AMPERIOS CD

VOLTIOS CD

OM-4407 Página 10

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

 La salida CA no está disponible

en todos los modelos

204 934 / 204 930

A. CC/CA Modo TIG

B. CC/CD Modo TIG

3-8. Curvas de voltio/amperio en el modo TIG

0 50 100 150 200 250 300 350

AMPERIOS CD

VOLTIOS CD

0 50 100 150 200 250 300 350

AMPERIOS CA

VOLTIOS CA

OM-4407 Página 11

SECCION 4 − INSTALACION

Una eléctricamente el armazón del generador al ar-

mazón del vehículo por un contacto de metal a metal.

Movimiento

Conectando a Tiera

install2 5/03 − Ref. 800 652 / Ref. 800 477-A / 803 274

 No suelde la base. El soldarla

puede causar fuego explosión

del tanque de combustible. Su-

jétela con pernos, usando los

huecos ya suministrados en la

base.

 Siempre sujete al generador de

soldadura sobre el vehículo de

transporte o remolque pare

cumplir con todos los códigos

de DOT y otros que puedan ser

requeridos.

 No instale la unidad soportan-

do la base solamente en los

cuatro sostenes de montar.

Use soportes cruzados para

soportar adecuadamente a la

unidad y evitar daño a la base.

 Siempre conecte el armazón

del generador al armazón del

vehículo para evitar los peli-

gros de descarga eléctrica y

golpes de electricidad estática.

 Si la unidad no tiene receptácu-

los GFCI, use un alambre de ex-

tensión protegido por GFCI

Montaje:

1 Soportes cruzados

Monte la unidad en una superficie pla-

na o use los soportes cruzados como

la base de sostén.

Conectando a Tierra:

2 Terminal para Conectar a Tierra

el Equipo (En el panel frontal)

3 Cable de Tierra (No se provee)

4 Armazón de Metal del Vehículo

Conecte el cable de la terminal de

tierra del equipo al armazón metálico

del vehículo. Use alambre de cobre de

tamaño No.10 AWG o más grande.

GND/PE

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

4-1. Instalando el generador de soldadura

Montaje

 No use montajes flexibles

 No lo levante de un extremo

Sostén inadecuado

Ubicación

Espacio para el Flujo del Aire

 Los forros de la cama (paila) del vehículo, paletas de

embarcar, y algunos de los carros de ruedas aislan al

generador de soldadura del chasís del vehículo que lo

porta. Siempre conecte un alambre de tierra, del termi-

nal de tierra del equipo de soldadura, al metal desnudo

del chasís del vehículo, como se muestra aquí.

OM-4407 Página 12

Chequee todos los fluidos todos los

días. El motor debe estar frío y en

una superficie plana. A la unidad se

la embarca con aceite de motor tipo

10W30.

 Siga el procedimiento aconseja-

do para habilitar inicialmente el

motor.

 Esta unidad tiene un interruptor

que actúa cuando hay presión

baja del aceite. Sin embargo,

algunas condiciones pueden

causar daño al motor antes de

que el motor se apague. Verifi-

que el nivel del aceite a menudo

y no use el sistema de apagar

por baja presión, para monito-

rear el nivel del aceite.

Combustible

Añada gasóleo fresco antes de

arrancar el motor por la primera vez

(véase las especificaciones en la eti-

queta de mantenimiento). Deje el

cuello del tubo para llenar vacío, pa-

ra permitir espacio de expansión.

Aceite

Después de llenar el combustible,

chequee el aceite mientras la unidad

está en una superficie nivelada. Si el

aceite no está al punto máximo en el

medidor, añada aceite (véase la eti-

queta de mantenimiento).

 Para mejorar el arranque durante

el tiempo frío:

Mantenga la batería en buena

condición. Almacene la batería en

una área tibia.

Use el grado correcto del aceite

para tiempo frío.

-2. Chequeos antes de arrancar el motor (unidads con motor Robin EH64)

803 098 / 800 392-J

Lleno

Gasoline

Chequeo de

aceite

Lugar para llenar

el aceite

OM-4407 Página 13

(

4-3. Chequeos antes de arrancar el motor (unidads con motor Kohler)

801 221 / 802 849-A

Lleno

Gasoline

Chequee todos los fluidos todos los

días. El motor debe estar frío y en

una superficie plana. A la unidad se

la embarca con aceite de motor tipo

10W30.

 Siga el procedimiento aconseja-

do para habilitar inicialmente el

motor.

 Esta unidad tiene un interruptor

que actúa cuando hay presión

baja del aceite. Sin embargo,

algunas condiciones pueden

causar daño al motor antes de

que el motor se apague. Verifi-

que el nivel del aceite a menudo

y no use el sistema de apagar

por baja presión, para monito-

rear el nivel del aceite.

Combustible

Añada gasóleo fresco antes de

arrancar el motor por la primera vez

(véase las especificaciones en la eti-

queta de mantenimiento). Deje el

cuello del tubo para llenar vacío, pa-

ra permitir espacio de expansión.

Aceite

Chequee el aceite mientras la unidad

está en una superficie nivelada. Si el

aceite no está al punto máximo en el

medidor, añada aceite (véase la eti-

queta de mantenimiento).

 Para mejorar el arranque durante

el tiempo frío:

Mantenga la batería en buena

condición. Almacene la batería en

una área tibia.

Use el grado correcto del aceite

para tiempo frío.

OM-4407 Página 14

Quite la batería de la unidad.

1 Protección para los ojos −

Anteojos de seguridad o

Resguargo para la Cara.

2 Guantes de Caucho

3 Tapas de Ventilación

4 Electrolito de Acido Sulfúrico

(Gravedad Específica 1.265)

5 Hoyo

Llene cada célula con electrolito

hasta la parte de abajo del hoyo

(máximo).

 No sobrellene las células de

la batería.

Espere 10 minutos y chequee el ni-

vel del electrolito. Si fuera necesa-

rio, añada electrolito para elevarlo

al nivel apropiado. Vuelva a reinsta-

lar las tapas de ventilación.

6 Cargador de batería

 Lea y siga las instrucciones

que vienen con el cargador

de batería.

Cargue la batería por 12 minutos a

30 amperios o 30 minutos a 5 am-

perios. Desconecte los cables de

cargar e instale la batería.

 Cuando el electrolito esté bajo,

añada solamente agua destila-

da a las células para mantener

el nivel apropiado.

4-4. Activando una batería cargada en seco (si aplica)

−

drybatt1 1/98 − 0886

guantes de goma (caucho)

anteojos de seguridad

Herramientas necesarias

30 A para 12 Minutos

5 A para 30 Minutos

OM-4407 Página 15

4-5. Conectando la batería

Ref. 800 394-C / Ref. 206 422 / Ref. S-0756-D

−

3/8, 1/2 pulg.

 Conecte (cable negativo

(−) al último)

Herramientas necesarias

4-6. Instalando el silenciador

801 681 / Ref. 206 422

 Pare el motor y permítale que

se enfríe.

 Retro ignición del motor pue-

de causar quemaduras graves

u otras lesiones. No apunte el

tubo de escape hacia el panel

de control. Manténgase lejos

de la salida del escape.

 Apunte el tubo de escape en la di-

rección deseada, pero nunca ha-

cia el panel frontal o en la direc-

ción de avance.

1/2 pulg.

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 16

4-7. Conectando a los bornes de salida de soldadura

 Pare el motor

 No connecte los terminales de

salidas CC y VC al mismo tiem

po.

Modelos CA/CD:

1 Terminal de Salida de

Soldadura de Trabajo

2 Terminal de Salida Soldadura

para “Stick”/TIG (CC)

3 Terminal de Salida de

Soldadura para Alambre/VC

Para soldadura MIG, conecte el ca

ble de trabajo al terminal “Work” y e

cable de alimentación del alambre a

terminal “Wire” (VC).

Para soldadura “Stick”/TIG, conecte

el cable de trabajo al terminal “Work

”

y cable con el porta electrodos al ter

minal “Stick”/TIG.

Modelos CD solamente:

4 Terminal de Salida Negativo (−)

5 Terminal de Salida de

Soldadura “Stick”/TIG (+).

6 Terminal de Salida de

Soldadura para Alambre (+)

Para soldadura MIG, conecte el ca

ble de trabajo al terminal negativo (−

)

y el cable de alimentación del alam

bre al terminal VC (”Wire”).

Para soldadura “Stick”, conecte e

cable de trabajo al terminal negativo

(−) y el cable con el porta electrodos

al terminal CC (”Stick”/TIG).

Para soldadura TIG, conecte el cable

de trabajo al terminal CC

(”Stick”/TIG) y el cable con el porta

electrodos al terminal negativo (−).

802 850 / Ref. 206 422 / 204 353

321

Terminales de salida de solda-

dura en las unidades con salida

CA/CD.

Terminales de salida de solda-

dura en las unidades con sali-

da CD solamente.

654

OM-4407 Página 17

4-8. Seleccionando los tamaños del cable*

Largo de Cable** Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda***

30 m (100 pies)

o Menos

45 m

(150 pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Terminales de Salida de

Soldadura

 Detenga el motor antes

de conectar los termi-

nales de soldadura.

 No use cables que

estén desgastados, da-

ñados, de tamaño muy

pequeño, o mal conjun-

tados.

Amperios

Soldadura

10 − 60%

Ciclo de

Trabajo

60 − 100%

Ciclo de

Trabajo

10 − 100% Ciclo de Trabajo

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

*La tabla es una guía general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones. Si ocurre sobrecalentamiento del cable (normalmente usted

puede olerlo), use el próximo tamaño más grande de cable.

**El tamaño del cable de soldar (AWG) está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos 300 mils

circulares por amperios. ( ) = mm

S-0007-E

***Para distancias mayores a aquéllas que se muestran en esta guía, llame al representante de aplicaciones en la fábrica al 920−735−4505.

4-9. Información para receptáculo remoto

El motor funciona a la velocidad soldadura/potencia, cuando quiera que un

aparato conectado al receptáculo remoto, esté funcionando.

NOTESE

Toma* Información sobre la Toma

A CA de 24 voltios.

24 VOLTIOS CA

B El cerrar al contacto a A completa el circuito de

control del contactor de 24 voltios CA y mantiene

al motor en la velocidad “Run” (rápida) en todos

los modos. Está protegida por el disyuntor de

circuito CB5.

115 VOLTIOS CA

I 115 voltios CA. Protegida por el fusible F2.

115 VOLTIOS CA

J Al cerrarse el contacto se completa el circuito de

control del contactor CA de 115 voltios.

CONTROL

C 0 a +10 voltios de salida CD al control remoto en

los modos “Stick” y TIG. Salida de +10 voltios CD

al control remoto en el modo “Wire”.

CONTROL

REMOTO

D Común del circuito del control remoto

REMOTO

DE SALIDA

E Señal de comando do 0 a +10 voltios CD de

entrada del control remoto. El voltaje es

dependiente en la fijación del control del panrl

frontal Voltaje/Amperaje.

GND

G Común para el circuito CA para 24.

GND

K Común del chasis.

*No se usan los agujeros que quedan.

OM-4407 Página 18

4-10. Ajustando la consistencia de charco de soldadura con alambre MIG

803 099

3/8, 7/16 pulg.

 Pare el motor y permítale que se enfríe.

El estabilizador DC−Z está conectado en la fábri-

ca para conformarse a la mayoría de las aplica-

ciones de soldadura (MIG).

Para cambiar la consistencia del charco de solda-

dura del alambre MIG, proceda de la siguiente

manera:

Quite la tapa del panel lateral derecho.

1 Estabilizador DC-Z

2 Terminal de Salida de Soldadura “Wire /CV”

3 Alambres del estabilizador 29, 28, y 27

Alambre 29 − proporciona el charco de sol-

dadura más tieso.

Alambre 28 − da un charco de soldadura

más mojado (para acero dulce).

Alambre 27 − da el charco de soladura lo

más mojado (para acero inoxidable).

El alambre 29 está conectado al terminal de salida

de soldadura “Wire”/CV en la fábrica.

Desconecte el alambre 29 del terminal de salida

de soldadura “Wire”/CV.

Para un charco de soldadura más mojado (pa-

ra acero dulce):

Quite la manga aislante del alambre número 28.

Conecte el alambre 28 al terminal de salida de sol-

dadura “Wire”/CV usando los herrajes. Aísle el

alambre 29 con la manga que se quitó del alambre

28. Sujete la manga con ataduras de cable.

Para el charco de soldadura lo más mojado

(para acero inoxidable):

Quite la manga aislante del alambre número 27.

Conecte el alambre 27 al terminal de salida de sol-

dadura “Wire”/CV usando de nuevo los herrajes.

Aísle el alambre 29 con la manga que se quitó del

alambre 27. Sujete la manga con ataduras de ca-

ble.

Vuelva a instalar el panel lateral.

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 19

SECCION 5 − OPERANDO EL GENERADOR DE SOLDADURA

5-1. Controles del panel frontal

1 Interruptor de proceso/contactor

Véase la Sección 5-2 para la información del

interruptor de proceso contactor.

2 Interruptor para mostrar voltaje/ampera-

je y receptáculo remoto

Use interruptor para seleccionar el panel fron-

tal o el control de voltaje/amperaje remoto. Pa-

ra controll remoto, ponga el interruptor en la

posición “Remote” y conecte el control remoto

al receptáculo “Remote” RC4 (véase Secció-

nes 4-9 y 5-3).

3 Control A/V

Use el control para seleccionar el voltaje o am-

peraje. Al control se lo puede ajustar meintras

se está soldando.

Con el interruptor de proceso/contactor en

cualquier fijación “Stick” o TIG, use el control

para ajustar el amperaje. Con el interruptor

“Process/Contactor” en cualquier posición de

“Wire” (alambre), use el control para ajustar el

voltaje.

Con el interruptor para ajustar V/A (voltaje/am-

peraje) en la posición remota, este control limi-

ta el amperaje remoto en los modos “Stick” y

TIG, pero no tiene ningún efecto en los modos

MIG.

4 Interruptor de control para el motor

Use el interruptor para arrancar el motor, se-

leccionar la velocidad, y detener el motor. En

la posición “Run/Idle” (marcha/ralentí), el mo-

tor funciona a la velocidad de ralentí sin carga,

y la velocidad de soldadura/potencia bajo car-

ga. En la posición “Run”, (marcha), el motor

funciona a la velocidad de soldadura/potencia.

 Ponga el interruptor en la posición “Run”

para soldadura TIG (GTAW) usando el

aparato de alta frecuencia.

 La unidad no regresará a la velocidad ra-

lentí cuando el contactor remoto esté en-

cendido.

5 Control ahogador del motor

Use este control para cambiar la mezcla de ai-

re/combustible cuando se esté arrancando el

motor.

Para arrancar: tire hacia afuera el ahogador

y dé vuelta al interruptor de control del motor

a la posición “Start”. Suelte el interruptor y

lentamente empuje el botón del ahogador

hacia adentro cuando arranque el motor.

 Si el motor no arranca, permita que el mo-

tor se detenga completamente antes de

arrancar de nuevo.

Para detener el motor bajo carga: Dé vuelta

al interruptor del control de motor a la posición

“Off”

6 Horómetro del motor

7 Interruptor de polaridad CD/CA (en los

modelos AC/DC solamente)

 No cambie mientras esté bajo carga.

Use el interruptor para seleccionar la salida

CA o la polaridad de la salida de soldadura CD.

Ref. 206 422

OM-4407 Página 20

5-2. Interruptor “Process/Contactor” en los modelos CC/VC

1 Interruptor “Process/Contactor”

 Los terminales de salida de

soldadura tienen energía cuando

el interruptor Process/Contactor

está en la posición “Electrodo

Hot” (electrodo en vivo) y el motor

está funcionando.

 La unidad no regresará a la velocidad

de ralentí cuando el interruptor del

proceso/contactor está en la posi-

ción de alambre (wire) o TIG y el con-

tactor remoto esté encendido (haya

conexión entre las patillas A y B en el

receptáculo remoto).

Use el interruptor para seleccionar el pro-

ceso de soldadura y el control de salida

de soldadura “on/off” (véase la tabla aba-

jo y la sección 4-9).

Ponga el interruptor en la posición “Re-

mote” (remota) para encender la salida

de soldadura y “off” (apagado), con un

aparato conectado al receptáculo remo-

to.

Ponga el interruptor en la posición “Elec-

trode Hot” para que la salida de soldadura

esté prendida cuando quiera que el motor

esté funcionando.

Use la posición convencional para ranu-

ración o corte con carbón aire (CAC−A)

Cuando el interruptor está en la posición

“Stick” el circuito de cavamiento da am-

peraje adicional durante el voltaje bajo

(condiciones de largo−de−arco corto) pa-

ra prevenir que el electrodo se “pegue”.

El circuito “dig” de cavamiento está inha-

bilitado cuando el interruptor está en las

posiciones “Wire” o TIG.

802 850

Fijaciones del interruptor Process/Contactor

Fijación del interruptor

Proceso

Control de salida On/Off

Fijación del interruptor

Proceso

Control de salida On/Off

Remoto − TIG

Soladura TIG con unidad AF, dispositivo de pulsación

o control remoto

En el receptáculo remoto

Remoto − convencional Convencional (SMAW) con remoto On/Off En el receptáculo remoto

Remoto − MIG MIG En el receptáculo remoto

Electrodo en vivo − MIG MIG Electrodo en vivo

Electrodo en vivo −

convencional

“Stick” (SMAW),

Ranurando con carbón aire (CAC−A) cortando y

ranurando

Electrodo en vivo

Electrodo en vivo −

Arranque de TIG tocando

Arranque de TIG tocando Electrodo en vivo

OM-4407 Página 21

5-3. Control remoto de voltaje/amperaje

1 Receptáculo remoto RC4

Conecte el control remoto opcional a

RC4 (véase la sección 4-9).

2 Control Remoto de Mano

(Opcional)

3 Control Remoto de Pie

(Opcional)

 El motor funciona a la velocidad

de soldadura/potencia en los mo

dos de alambre y TIG cuando

quiera que se haya conectado un

aparato al receptáculo remoto y

éste haga la conexión entre las

patillas A y B (por ejemplo e

apretar un gatillo en una antorcha

MIG).

802 850 / 206 422 / S-0769 / S-0774

Max (180 A CD)

Min (40 A CD)

Fije el control

A/V

Ajuste el Control Remoto

(Soldadura “Stick”

Solamente)

Seleccione la polaridad

usando el interruptor de

polaridad CD/CA (si hay

uno presente) o

cambiando las

conexiones del cable.

Interruptor

presente en

los modelos

AC/DC so-

lamente.

Fije el

interruptor de

ajuste V/A

Ejemplo:

Proceso = Convencional (usando On/Off remoto)

Min = 40 A CC/CD

Máx = 180 A CC/CD

OM-4407 Página 22

SECCION 6 − OPERANDO EQUIPO AUXILIAR

6-1. Receptáculos de salida del generador y disyuntores

Ref. 206 422

 Si la unidad no tiene receptá-

culos GFCI, use un alambre de

extensión protegido por GFCI

 La potencia del generador dismi-

nuye cuando la corriente de sol-

dadura incrementa.

1 240 V 50 A CA Receptaculo

RC1

RC1 proporciona potencia monofási-

ca de 60 Hz en la velocidad soldadu-

ra/potencia. La salida máxima es 9,5

kVA/kW.

2 120 V 20 A CD Receptaculo

doble RC2

3 120 V 20 A CA Receptaculo

doble RC3

RC2 y RC3 proporcionan salida de

soldadura monofásica de 60 Hz a la

velocidad de soldadura/potencia. La

salida máxima de RC2 y RC3 es 2,4

kVA/kW.

4 Bréiquer CB1

CB1 protege la salida de los receptá-

culos RC1, RC2 y RC3 y 115 de vol-

tios de salida CA, al receptáculo re-

moto RC4, de la sobrecarga. Si CB1

se abre, los receptáculos no funcio-

nan y la salida CA de 115 voltios al re-

ceptáculo remoto RC4 para. Ponga

el interruptor en la posición “On” para

rearmar el disyuntor.

5 Bréiquer CB3

6 Bréiquer CB4

CB3 protege a RC2 y CB4 protege

RC3 de la sobrecarga. Si se abre el

disyuntor, el receptáculo no funcio-

na. Oprima el botón para rearmar el

disyuntor.

 Si el bréiquer sigue abriéndose

contacte a un Agente de Servicio

Autorizado de la Fábrica.

La salida combinada de todos los re-

ceptáculos está limitada a 10 kVA/

kW en el generador.

EJEMPLO: Si 20 A se saca de cada

receptáculo doble de 120 V, sola-

mente 20 A está disponible en el re-

ceptáculo de 240 V:

2 x (120 V x 20 A) + (240 V x 20 A) =

9,6 kVA/kW

OM-4407 Página 23

6-2. Receptáculos opcionales de potencia del generador

 Si la unidad no tiene receptá-

culos GFCI, use un alambre de

extensión protegido por GFCI

 La potencia del generador dismi-

nuye cuando la corriente de sol-

dadura incrementa.

La salida combinada de todos los re-

ceptáculos está limitada a 8 kVA/kW

por la capacidad del generador.

Opción del receptáculo GFCI

1 120 V 20 A CA en receptáculos

GFCI, GFCI−2 y GFCI−3

GFCI−2 y GFCI−3 proveen 60 Hz de

potencia monofásica a la velocidad

de soldadura/ potencia. La salida má-

xima de GFCI−2 o GFCI−3 es 2,

4kVA/kW. La protección del disyuntor

es la misma de los receptáculos es-

tándar.

Si se ha detectado un problema de

conexión a tierra, el botón de rearmar

GFCI salta y el circuito se abre para

desconectar al equipo malo. Che-

quee que no existan herramientas,

cordones, enchufes, etc. dañados

que han sido conectados al receptá-

culo. Presione el botón para rearmar

al receptáculo y resumir la operación.

 Por lo menos una vez por mes

haga que el motor funcione a la

velocidad weld/power y presione

el botón de prueba para verificar

que el GFCI est trabajando apro-

piadamente.

Ref. 206 422

OM-4407 Página 24

*Una carga de 240 V o dos cargas

de 120 V.

Al enchufe se lo puede enalambrar

para 240 V de carga con 2 alam-

bres, o 120/240V de carga con 3

alambres. Véase el diagrama de

circuito.

1 Enchufe enalambrado para

carga de 3 alambres de

120/240 V

Cuando se enalambra para cargas

de 120 V, cada receptáculo doble

comparte la carga con la mitad del

receptáculo de 240 V.

2 Enchufe enalambrado para

carga de 240V de 2 alambres

3 Terminal neutro (plateado)

4 Terminal de Carga 1 (cobre)

5 Terminal de Carga 2 (cobre)

6 Terminal de Tierra (verde)

7 Amperios Disponibles usando

el Enchufe de 120/240

plug1 11/03 − 120 813-D

240V

120V

240 V CA

120 V CA 120 V CA

Herramientas necesarias:

V x A = Vatios

La Corriente Disponible en Amperios

Receptáculo de

240 V*

Cada Receptáculo

Doble de 120 V

6-3. Enalambrando el enchufe (NEMA 14-50P) opcional de 240 voltio, monofásico

OM-4407 Página 25

SECCION 7 − MANTENIMIENTO (UNIDAD CON MOTOR

Robin EH64)

Siga el procedimiento para almacenar en el manual del motor si la unidad no espera ser

usada por un período extendido.

Notese

7-1. Mantenimiento rutinario (unidad con motor Robin EH64)

 Pare el motor antes de dar mantenimiento.

 Véase también el Manual del Motor y la Etiqueta de

Mantenimiento. Dé servicio al motor más a menudo

durante condiciones severas.

* Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado

de la Fábrica.

Recicle los

fluidos del

motor

cada 8 h

Limpie cualquier

líquido

derramado.

Chequee los niveles

de los fluídos. Véase

la Sección 4-2.

cada 20 h

cada 25 h

Chequee y limpie la malla del

arrestador de chispas opcional.

Véase Sección 7-4.

De servicio a la envoltura del

limpiador de aire (elemento

de espuma plástica). Véase

Sección 7-3.

cada 50 h

Limpie y apriete los

terminals de soldadura.

cada 100 h

Cambie el aceite. Véase

Sección 7-6 y la etiqueta de

mantenimiento.

Limpie el sistema de enfriamiento,

véase el Manual del Motor.

Chequee el elemento del

limpiador de aire. Véase

Sección 7-3.

Limpie y ajuste todas las

conexiones de la batería.

cada 200 h

OM-4407 Página 26

Cambie el filtro de aceite. Véase Sección

7-6 y la etiqueta de mantenimiento.

Reemplace el filtro de

combustible. Véase

Sección 7-6.

Chequee las bujías.

Reemplace etiquetas

no legibles.

cada 500 h

Repare o reemplace cables

rajados.

Dé servicio a los carbones del

generador de soldadura y a los

anillos deslizantes. Dé servicio

más a menudo bajo condiciones

“sucias”..*

Chequee el espacio de la válvulas.*

cada 1000 h

Sople o aspire adentro.

durante servicio pesado,

límpielo mensualmente.

OM-4407 Página 27

7-2. Etiqueta de mantenimiento (para motor Robin EH64)

OM-4407 Página 28

 Párele al motor.

 No haga caminar al motor sin

el limpiador de aire o con un

elemento sucio.

1 Envoltura (elemento de espu-

ma plástica)

Lave la envoltura con la solución de

jabón y agua. Permita que la envol-

tura se seque al aire completamen-

te.

2 Elemento

Reemplace el elemento si está su-

cio o grasoso.

7-3. Dando servicio al limpiador de aire (para motor Robin EH64)

aircleaner5 1/97 − 803 070 / Ref. 200 017 / S-0759

7-4. Dando servicio al arrestador de chispas opcional (para motor Robin EH64)

Ref. 803 098 / Ref. 183 175−A

 Pare el motor y permítale que

se enfríe.

1 Malla del arrestador de

chispas

Limpie e inspeccione la malla.

Reemplace el arrestador de chis-

pas si los alambres de la malla es-

tán rotos o ausentes.

1/4 pulg.

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 29

 Pare el motor.

 Cuando se abre un bréiquer o

fusible, esto normalmente indi-

ca que algún problema más

grave existe. Póngase en con-

tacto con un Agente autorizado

de servicio de la fábrica.

1 Bréiquer CB5

CB5 protege la salida de 24 V CA al

receptáculo remoto RC4. Si el CB5

se abre, la salida de 24V CA a RC4

para.

Presione al botón para rearmar el

bréiquer.

2 Fusible F2 (Véase la Lista de

Partes)

3 Fusible F6 (Véase la Lista de

Partes)

F2 está localizado detrás del panel

frontal. F2 protege a la salida de 115

voltios al receptáculo remoto RC4.

Si F2 se abre, la salida de 115 vol-

tios CA a RC4 para.

F6 protege al sistema de alambre

del motor de sobrecarga. Si F6 se

abre, el motor no arrancará.

4 Fusible F1 (Véase la Lista de

Partes)

Quite el panel lateral.

F1 protege el enbobinado de la bo-

bina de excitación al sistema de

alambre del motor de la sobrecar-

ga. Si F1 se abre, el motor no arran-

cará.

Reemplace cualquier fusible abier-

to. Reinstale la tapa antes de ope-

rar la unidad.

3/8 pulg.

803 100 / Ref. 206 422

7-5. Protección de sobrecarga (para motor Robin EH64)

Se encuentran detrás del

panel frontal

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 30

 Pare el motor y permítalo

que se enfríe.

1 Válvula para Drenar el Aceite

2 Filtro de Aceite

Cambie el aceite del motor y el filtro

de acuerdo al manual del operador

del motor.

 Cierre la válvula y la tapa de

la válvula antes de añadir

aceite y arrancar el motor.

Llene el carter con aceite nuevo a la

marca alta en el medidor de aceite

(véase Sección 7-2).

3 Filtro de Combustible

4 Tubo de Combustible

Reemplace el tubo si estuviera ra-

jado o desgastado. Instale un filtro

nuevo. Recoja con un trapo cual-

quier combustible que se haya re-

gado.

Arranque el motor, y chequee que

no haya escapes de combustible.

 Pare el motor, ajuste las co-

nexiones como fuera nece-

sario, y limpie con un trapo

cualquier combustible rega-

do.

7-6. Cambiando el aceite del motor, el filtro de aceite, y el filtro de combustible (para

motor Robin EH64)

803 098 / S-0842

Lleno

Chequeo

de aceite

Lugar para lle-

nar el aceite

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 31

Déspues de afinar el motor, chequee la

velocidad sin carga al motor con un

tacómetro (véase la tabla). Si fuera

necesario, ajuste la velocidad como

sigue:

Arranque el motor y hágalo correr has-

ta que esté caliente.

Quite la tapa de arriba para tener acce-

so a los ajustes de velocidad.

Ajuste de la Velocidad de Relantín

Mueva el Interruptor del Control del Mo-

tor a la Posición Run/Idle (funcionando/

relantín).

1 Selenoide del acelerador

2 Tornillo para montar

3 Tornillo para la velocidad de

relantín

Afloje los tornillos montantes. Ajuste la

posición del solenoide de manera que

el motor funcione a la velocidad de re-

lantín. Si fuera necesario, retroceda el

tornillo de la velocidad de relantín de

manera que se pueda mover el solenoi-

de a la posición correcta. Apriete los

tornillos montantes. Asegúrese que las

conexiones del solenoide funcionen

con suavidad.

Dé vueltas al tornillo de la velocidad de

relantín para hacer un ajuste más fino.

Ajuste para la Velocidad Weld/Po-

wer

Mueva el control del motor a la posición

de funcionando.

4 Tuerca de traba

5 Tuerca para cerrar

6 Tornillo de ajuste de la velocidad

de soldadura/potencia

Afloje la tuerca de traba y la tuerca para

cerrar. De vueltas a la tuerca de ajustar

hasta que el motor esté a la velocidad

Weld/Power. Apriete la tuerca de trabar

y apríete la tuerca para cerrar.

Reinstale la tapa superior.

 Párele al motor.

7-7. Ajustando la velocidad del motor (para motor Robin EH64)

803 098

2200 ± 100 rpm

3700 ± 50 rpm

8 mm

10 mm

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 32

SECCION 8 − MANTENIMIENTO (UNIDAD CON MOTOR KOHLER)

8-1. Mantenimiento rutinario (unidad con motor Kohler)

 Pare el motor antes de dar mantenimiento.

 Véase también el Manual del Motor y la Etiqueta de

Mantenimiento. Dé servicio al motor más a menudo

durante condiciones severas.

* Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado

de la Fábrica.

Recicle los

fluidos del

motor

cada 8 h

Aceite

lleno

Limpie cualquier

líquido

derramado.

Chequee los niveles de los

fluídos. Véase la Sección 4-3.

cada 20 h cada 25 h

Chequee y limpie la malla del

arrestador de chispas opcional.

Véase Sección 8-4.

De servicio a la envoltura del

limpiador de aire (elemento

de espuma plástica). Véase

Sección 8-3.

cada 50 h

Limpie y apriete los

terminals de soldadura.

cada 100 h

Cambie el aceite. Véase

Sección 8-5 y la etiqueta de

mantenimiento.

Limpie el sistema de enfriamiento,

véase el Manual del Motor.

Chequee el elemento del

limpiador de aire. Véase

Sección 8-3.

Limpie y ajuste todas las

conexiones de la batería.

cada 200 h

Cambie el filtro de aceite. Véase Sección

8-5 y la etiqueta de mantenimiento.

Reemplace el filtro de

combustible. Véase

Sección 8-5.

Chequee las bujías.

Reemplace etiquetas

no legibles.

cada 500 h

Repare o reemplace

cables rajados.

Dé servicio a los carbones del

generador de soldadura y a los

anillos deslizantes. Dé servicio

más a menudo bajo condiciones

“sucias”..*

cada 1000 h

Sople o aspire adentro.

durante servicio pesado,

límpielo mensualmente.

OM-4407 Página 33

8-2. Etiqueta de mantenimiento (para motor Kohler)

Siga el procedimiento para almacenar en el manual del motor si la unidad no

espera ser usada por un período extendido.

NOTESE

OM-4407 Página 34

 Párele al motor.

 No haga caminar al motor sin

el limpiador de aire o con un

elemento sucio.

1 Envoltura (elemento de espu-

ma plástica)

Lave la envoltura con la solución de

jabón y agua. Permita que la envol-

tura se seque al aire completamen-

te.

2 Elemento

Reemplace el elemento si está su-

cio o grasoso.

8-3. Dando servicio al limpiador de aire (para motor Kohler)

aircleaner3 9/00 − 802 772 / Ref. 185 095-A / S-0759

oil

 Pare el motor y permítale que

se enfríe.

1 Malla del arrestador de

chispas

Limpie e inspeccione la malla.

Reemplace el arrestador de chis-

pas si los alambres de la malla es-

tán rotos o ausentes.

8-4. Dando servicio al arrestador de chispas opcional (para motor Kohler)

1/4 pulg.

802 849-A / Ref. 206 422

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 35

 Pare el motor y permítalo

que se enfríe.

1 Válvula para Drenar el Aceite

2 Filtro de Aceite

Cambie el aceite del motor y el filtro

de acuerdo al manual del operador

del motor.

 Cierre la válvula y la tapa de

la válvula antes de añadir

aceite y arrancar el motor.

Llene el carter con aceite nuevo a la

marca alta en el medidor de aceite

(véase Sección 8-2).

3 Filtro de Combustible

4 Tubo de Combustible

Reemplace el tubo si estuviera ra-

jado o desgastado. Instale un filtro

nuevo. Recoja con un trapo cual-

quier combustible que se haya re-

gado.

Arranque el motor, y chequee que

no haya escapes de combustible.

 Pare el motor, ajuste las co-

nexiones como fuera nece-

sario, y limpie con un trapo

cualquier combustible rega-

do.

8-5. Cambiando el aceite del motor, el filtro de aceite, y el filtro de combustible (para mo-

tor Kohler)

802 849-A / S-0842

Lleno

Herramientas necesarias

OM-4407 Página 36

Déspues de afinar el motor,

chequee la velocidad sin carga al

motor con un tacómetro (véase la

tabla). Si fuera necesario, ajuste la

velocidad como sigue:

Arranque el motor y hágalo correr

hasta que esté caliente. Dé vuelta

al control A/V a 10.

Quite la tapa de arriba para tener

acceso a los ajustes de velocidad.

Ajuste de la Velocidad de Relan-

tín

Mueva el Interruptor del Control del

Motor a la Posición Run/Idle (fun-

cionando/relantín).

1 Selenoide del acelerador

2 Tornillo para montar

3 Tornillo para la velocidad de

relantín

Afloje los tornillos montantes.

Ajuste la posición del solenoide de

manera que el motor funcione a la

velocidad de relantín. Si fuera ne-

cesario, retroceda el tornillo de la

velocidad de relantín de manera

que se pueda mover el solenoide a

la posición correcta. Apriete los

tornillos montantes. Asegúrese

que las conexiones del solenoide

funcionen con suavidad.

Dé vueltas al tornillo de la veloci-

dad de relantín para hacer un ajus-

te más fino.

Ajuste para la Velocidad Weld/

Power

Mueva el control del motor a la po-

sición de funcionando.

4 Tornillo de ajuste de la

velocidad de

soldadura/potencia

5 Tuerca para cerrar

Afloje la tuerca para cerrar. De

vueltas a la tuerca de ajustar hasta

que el motor esté a la velocidad

Weld/Power. Apriete la tuerca de

trabar y apríete la tuerca para ce-

rrar

Reinstale la tapa superior.

 Párele al motor.

8-6. Ajustando la velocidad del motor (para motor Kohler)

802 849-A / 801 209-A

1/4, 3/8 in

Vista desde arriba

Tools Needed:

2200 ± 50 rpm

3700 ± 50 rpm

OM-4407 Página 37

 Pare el motor.

 Cuando se abre un bréiquer o

fusible, esto normalmente indi-

ca que algún problema más

grave existe. Póngase en con-

tacto con un Agente autorizado

de servicio de la fábrica.

1 Bréiquer CB5

CB5 protege la salida de 24 V CA al

receptáculo remoto RC4. Si el CB5

se abre, la salida de 24V CA a RC4

para.

Presione al botón para rearmar el

bréiquer.

2 Fusible F2 (Véase la Lista de

Partes)

3 Fusible F6 (Véase la Lista de

Partes)

F2 está localizado detrás del panel

frontal. F2 protege a la salida de 115

voltios al receptáculo remoto RC4.

Si F2 se abre, la salida de 115 vol-

tios CA a RC4 para.

F6 protege al sistema de alambre

del motor de sobrecarga. Si F6 se

abre, el motor no arrancará.

4 Fusible F1 (Véase la Lista de

Partes)

Quite el panel lateral.

F1 protege el enbobinado de la bo-

bina de excitación al sistema de

alambre del motor de la sobrecar-

ga. Si F1 se abre, el motor no arran-

cará.

Reemplace cualquier fusible abier-

to. Reinstale la tapa antes de ope-

rar la unidad.

Herramientas necesarias

3/8 pulg

802 851-A / Ref. 206 422

8-7. Protección de sobrecarga (para motor Kohler)

Se encuentran detrás del

panel frontal

OM-4407 Página 38

SECCION 9 − REPARACION DE AVERIA

9-1. Búsqueda de problemas de soldadura

Problema Solución

No hay salida de soldadura Chequee las fijaciones del control.

Chequee las conexiones de soldadura.

Desconecte el equipo de los receptáculos de potencia del generador durante el arranque.

Ponga el interruptor para buscar V/A en la posición Panel, o mueva el interruptor a la posición Remo-

ta y conecte el control remoto al receptáculo Remoto RC4 (véase Secciónes 4-9 y 5-1).

Chequee y asegure las conexiones al receptáculo remoto RC4 (véase Sección 4-9).

Chequee el interruptor F1 y reemplácelo si fuera necesario (véase Secciónes 7-5 ó 8-7).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee los carbones, anillos resbaladores,

circuito integrado SR2, y las tablillas de circuito PC1 y PC2.

Salida de soldadura muy baja Chequee las fijaciones del control.

Ponga el interruptor para buscar V/A en la posición Panel, o mueva el interruptor a la posición Remo-

ta y conecte el control remoto al receptáculo Remoto RC4 (véase Secciónes 4-9 y 5-1).

Chequee y limpie el filtro de aire como fuera necesario (véase Secciónes 7-3 ó 8-3).

Chequee la velocidad del motor y ajústela si fuera necesario (véase Secciónes 7-7 ó 8-6).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee los carbones, anillos resbaladores,

circuito integrado SR2, y las tablillas de circuito PC1 y PC2.

Vea el manual del motor.

Salida de soldadura muy alta Chequee las fijaciones del control.

Chequee y ajuste la velocidad del motor (véase Sección 7-7 o 8-6).

Chequee para que no exista traba en el movimiento de las conexiones del solenoide (véase Sec-

ciones 7-7 ó 8-6).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee las tablillas de circuito PC1 y PC2.

No se puede ajustar la salida de solda

dura

Chequee la posición del interruptor para Ajustar V/A (véase Sección 5-1).

dura

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee la tablilla de control de la corriente

de campo PC2.

La salida de soldadura es errática Chequee las fijaciones del control.

Chequee y ajuste las conexiones dentro y fuera de la unidad.

Chequee y asegure las conexiones al control A/V.

Asegúrese que la conexión a la pieza de trabajo esté limpia y apretada.

Quite las bobinas excesivas de los cables de soldadura.

Use un electrodo seco que haya sido almacenado apropiadamente.

Chequee y ajuste la velocidad del motor (véase Sección 7-7 o 8-6).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee los carbones, anillos resbaladores,

y tablillas de circuito PC1 y PC2.

No hay control remoto de amperaje

fino

Ponga el interruptor de ajustar V/A en la posición correcta (véase Sección 5-1).

fino

Chequee y apriete los conectores al receptáculo Remoto RC4 (véase Sección 4-9).

No hay potencia de 24 voltios CA en el

receptáculo Remoto RC4.

Rearme el disyuntor CB5 (véase Sección 7-5 ó 8-7).

No hay salida de potencia CA de 115

voltios en el receptáculo Remoto RC4.

Chequee el interruptor F2 y reemplácelo si fuera necesario (véase Secciónes 7-5 ó 8-7).

voltios en el receptáculo Remoto RC4.

Rearme el disyuntor CB1 (véase Sección 6-1).

OM-4407 Página 39

Problema Solución

Falta de Alta frecuencia: Dificultad en

establecer arco de TIG

Use el tungsteno de tamaño apropiado para el amperaje de soldadura.

establecer arco de TIG

Reduzca escape o fuga de alta frecuencia de la antorcha o el cable de la antorcha (verifique la con-

exión a tierra, quite vueltas excesivas de los cables de soldadura, use cables de soldadura más cor-

tos, etc.).

Chequee los cables y la antorcha buscando grietas o aislamiento deteriorado o conexiones malas.

Repare o reemplace las piezas necesarias.

Arco que se pasea control malo de

la dirección del arco.

Reduzca el flujo del gas.

la dirección del arco.

Seleccione el tungsteno de tamaño apropiado. Prepare el tungsteno apropiadamente.

El electrodo de tungsteno está ox-

idándose, y no se queda brillante a la

Proteja la zona de soldadura de vientos y brisas.

idándose, y no se queda brillante a la

conclusión de la suelda.

Incremente el tiempo de pos− flujo.

Chequee y apriete todos los acoples de gas.

Prepare el tungsteno apropiadamente.

9-2. Búsqueda de averías del generador de potencia

Problema Solución

No hay salida de soldadura. Rearme los disyuntores CB1, CB3 y/o CB4 (véase Sección 6-1).

Chequee el fusible F1, y reemplácelo si fuera necesario (véase Secciones 7-5 ó 8-7).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee los carbones, anillos resbaladores,

el rectificador integrado SR2, y tablillas de circuito PCI Y PC2.

Salida de potencia baja. Chequee y limpie el filtro de aire como fuera necesario.

Verifique la velocidad del motor y ajústela si fuera necesario (véase Sección 7-7 ó 8-6).

Vea el manual del motor.

Salida de potencia alta. Verifique la velocidad del motor y ajústela si fuera necesario (véase Sección 7-7 ó 8-6).

Salida de potencia errática. Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee los carbones, anillos resbaladizos,

y la tablilla de control de corriente de campo PC2.

Chequee los alambres y conexiones del receptáculo.

Chequee el gobernador de acuerdo al manual del motor.

9-3. Búsqueda de averías del motor

Problema Solución

El motor no arranca Chequee el fusible F6 y reemplácelo si estubiera abierto (véase Sección 7-5 ó 8-7).

Chequee el voltage de la batería.

Chequee las conexiones de la batería y apriételas si fuera necesario.

Chequee las conexiones del enchufe PLG5 y PLG8.

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el interruptor de Control del Motor S2.

OM-4407 Página 40

Problema Solución

El motor no arranca Chequee el nivel de combustible (véase Sección 4-2 o 4-3).

Chequee la batería y reemplácela si fuera necesario.

Chequee el sistema de carga del motor de acuerdo al manual del motor.

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el solenoide para cerrar el combus-

tible GS1 de acuerdo al manual del motor (el estándar GS1 en las unidades con potencia Kohler; opcional

en las unidades con potencia Robin, y unidades de combustible de petróleo líquido).

Vea el manual del motor.

El motor arranca pero se detiene cuan

do el interruptor de Control del Motor

regresa a la posición “Run/idle”.

Chequee el nivel del aceite (véase Secciones 4-2 o 4-3). El apagador del motor por presión de aceite,

baja detiene al motor si la presión del aceite es demasiado baja.

regresa a la posición “Run/idle”.

Use el grado correcto de aceite para la temperatura de operación (véase Secciones 7-2 ó 8-2).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el interruptor S5 de presión baja

del motor.

La batería se descarga entre usos de

la unidad.

Ponga el interruptor de control del motor en la posición “Off” (apagada) cuando la unidad no esté

funcionando.

Limpie la batería, sus terminales y los postes con bicarbonato de soda y una solución de agua; lím-

pielos con agua limpia.

Periódicamente recargue la batería (aproximadamente cada tres meses).

Reemplace la batería.

Chequee el regulador de voltaje y sus conexiones de acuerdo al manual del motor.

El motor se detuvo durante la opera-

ción normal.

Chequee el nivel de combustible (véase Secciones 4-2 ó 4-3).

ción normal.

Chequee el nivel del aceite del motor (véase Secciones 4-2 o 4-3). El apagador por baja presión del

motor apaga la unidad si la presión está demasiado baja.

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el solenoide para cerrar el combus-

tible GS1 de acuerdo al manual del motor (el estándar GS1 en las unidades con potencia Kohler; opcional

en las unidades con potencia Robin, y unidades de combustible de petróleo líquido).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el interruptor de baja presión del

motor S5.

El motor no regresa a la velocidad de

ralentí.

Asegúrese que el interruptor de control del motor S2 esté en la posición “Run/idle” (marcha/ralentí).

ralentí.

Quite toda carga en la potencia de soldadura y el generador.

Ponga el interruptor de Proceso/Contactor en la posición “Electrode Hot” (electrodo caliente) o apa-

gue el contactor remoto. La unidad no regresará a la velocidad de ralentí cuando el interruptor de

proceso/contactor esté en la posición remota y el contactor remoto esté prendido.

Apague el aparato remoto conectado al receptáculo remoto RC4 (véase Sección 4-9).

Chequee para que no exista traba en el movimiento de las conexiones del solenoide (véase Sec-

ciones 7-7 ó 8-6).

Haga que un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica chequee el tablero de circuito PC1 y el

transformador de corriente CT1.

El motor no se queda en la velocidad

soldadura/potencia cuando las cargas

de potencia o soldadura están aplica-

Ponga el interruptor de control del motor en la posición “Run” (marcha) para pequeñas cargas.

soldadura/potencia cuando las cargas

de potencia o soldadura están aplica-

das con el interruptor de control del

motor en la posición “Run/idle”.

Chequee para que no exista traba en el movimiento de las conexiones del solenoide (véase Sec-

ciones 7-7 ó 8-6).

OM-4407 Página 41

Apuntes

OM-4407 Página 42

SECCION 10 − DIAGRAMAS ELECTRICOS

Ilustración 10-1. Diagrama de circuitos para los modelos con generador de soldadura con salida AC/DC

OM-4407 Página 43

209 625-C

OM-4407 Página 44

Ilustración 10-2. Diagrama de circuito para modelos generador de soldadura con salida CD solamente

(solamente Kohler)

OM-4407 Página 45

209 620-B

OM-4407 Página 46

SECCION 11 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS

SOBRE LOS GENERADORES DE POTENCIA

Las ilustraciones de esta sección representan a todos los generadores de

soldadura impulsados a motor. Es posible que su unidad sea diferente de la que se

muestra aquí.

NOTESE

Asegúrese que el equipo

tenga este símbolo o estas

palabras

1 Receptáculos de potencia

generador − alambre neutro

está unido al armazón

2 Enchufe de 3 púas del equipo

que está aterrizado a su

bastidor

3 2 púes para equipo con

aisamiento doble

 No use enchufes de 2 púas a

no ser que el equipo sea de

doble aislamiento.

1-1. Seleccionando el equipo

gen_pwr 11/02 − Ref. ST-159 730 / ST-800 577

Una eléctricamente el arma-

zón del generador al armazón

del vehículo por un contacto de

metal a metal.

 Siempre conecte el armazón

del generador al armazón del

vehículo para evitar los peli-

gros de descarga eléctrica y

golpes de electricidad estáti-

ca.

1 Terminal para Conectar a

Tierra el Equipo (panel frontal)

2 Cable de Tierra (no se

provee)

3 Armazón de Metal del

Vehículo

Conecte el cable del terminal de

tierra al chasís metálico del vehícu-

lo. Use alambre de cobre de ta-

maño No.10 AWG o más grande.

 Si la unidad no tiene receptá-

culos GFCI, use un alambre

de extensión protegido por

GFCI.

1-2. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque

S-0854

GND/PE

1 2

 Los forros de la cama (paila) del vehículo, paletas de embarcar, y algunos de los carros de ruedas aislan

al generador de soldadura del chasís del vehículo que lo porta. Siempre conecte un alambre de tierra, del

terminal de tierra del equipo de soldadura, al metal desnudo del chasís del vehículo, como se muestra aquí.

OM-4407 Página 47

1 Terminal para Conectar a

Tierra el Equipo

2 Cable de Tierra

Use alambre de cobre de tamaño

No.10 AWG o más grande.

3 Dispositivo de Tierra

 Aterrice el generador al sis-

tema de tierra si está dándo-

se corriente al sistema de

alambrado de un edificio (ca-

sa, taller, hacienda).

1-3. Aterrizando la unidad cuando se da potencia a sistemas de construcción

ST-800 576-B

GND/PE

1 2

Use un dispositivo de tierra

como lo dicen los códigos

eléctricos.

(200 W + 200 W + 200 W) + 520 W = 1120 w

4.5 A x 115 V = 520 vatios

EJEMPLO 1: Si un taladro usa 4.5 amperios a 115 voltios, calcule el requerimien-

to de potencia en vatios.

La carga aplicada por el taladro es 520 vatios

EJEMPLO 2: Si se usan 3 lámparas de iluminación de 200 vatios con el taladro del

ejemplo 1, añada las cargas individuales para calcular la carga total.

La carga total que se ha aplicado para las tres lámparas y el taladro es 1120 Vatios.

AMPERIOS x VOLTIOS = VATIOS

1 Carga Resistiva

Un bombillo o foco para luz es una

carga resistiva y requiere una canti-

dad constante de potencia.

2 Carga No Resistiva

Equipo que tenga un motor es una

carga no resistiva y requiere aprox-

imadamente seis veces más poten-

cia cuando está arrancando el mo-

tor que cuando está funcionando

(véase la Sección 11-8).

3 Datos de Capacidad

Los datos muestran los voltios y

amperios o vatios que se requieren

para hacer funcionar el equipo.

1-4. ¿Cuánta potencia requiere el equipo?

S-0623

VOLTIOS 115

4,5

AMPS

OM-4407 Página 48

11-5. Requerimientos aproximados de potencia para motores industriales

Motores Industriales Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Fase Dividida 1/8 HP 800 300

1/6 HP 1225 500

1/4 HP 1600 600

1/3 HP 2100 700

1/2 HP 3175 875

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Inducción

1/3 HP 2020 720

1/2 HP 3075 975

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Capacitador

1-1/2 HP 8100 2000

5 HP 23300 6000

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Servicio de Ventilación 1/8 HP 1000 400

1/6 HP 1400 550

1/4 HP 1850 650

1/3 HP 2400 800

1/2 HP 3500 1100

11-6. Los requerimientos aproximados de potencia para una hacienda/casa

Equipo en Hacienda/Casa Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Decongelador de Tanque Estándar 1000 1000

Limpiador para Granos 1/4 HP 1650 650

Cinta Portátil 1/2 HP 3400 1000

Cinta Transportadora de Granos 3/4 HP 4400 1400

Enfriador de Leche 2900 1100

Ordeñador (Bomba de Vacío) 2 HP 10500 2800

MOTORES DE SERVICIO DE HACIENDA 1/3 HP 1720 720

Estándar (e.g.: Cinta Transportadora, 1/2 HP 2575 975

Empujadores de Grano, 3/4 HP 4500 1400

Compresores de Aire) 1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

De Alta Torsión (e.g. Limpiadores de Graneros,

1-1/2 HP 8100 2000

De Alta Torsión (e.g. Limpiadores de Graneros,

Descargadores de Silos, Grúas de Silos,

5 HP 23300 6000

Descargadores de Silos, Grúas de Silos,

Alimentadores de Cama)

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Mezcladora de 3-1/2 pies

1/2 HP 3300 1000

Lavadora de Alta Presión 1.8 Gal./Min. 500 lbs./pulg.

3150 950

Con Lavadora con 2 gal./min. 550 lbs./pulg.

4500 1400

2 gal./min. 700 lbs./pulg.

6100 1600

Refrigeradora o Congeladora 3100 800

Bomba de Pozo 1/3 HP 2150 750

1/2 HP 3100 1000

Bomba para Subterráneo 1/3 HP 2100 800

1/2 HP 3200 1050

OM-4407 Página 49

11-7. Requerimientos aproximados de potencia para equipo de contratista

Contratista Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Taladro de Mano 1/4 pulg. 350 350

3/8 pulg. 400 400

1/2 pulg. 600 600

Sierra Circular 6-1/2 pulg. 500 500

7-1/4 pulg. 900 900

8-1/4 pulg. 1400 1400

Sierra de Mesa 9 pulg. 4500 1500

10 pulg. 6300 1800

Sierra de Banda 14 pulg. 2500 1100

Amoladora de Banco 6 pulg. 1720 720

8 pulg. 3900 1400

10 pulg. 5200 1600

Compresor de Aire 1/2 HP 3000 1000

1 HP 6000 1500

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10500 2800

Sierra de Cadena Eléctrica 1-1/2 HP, 12 pulg. 1100 1100

2 HP, 14 pulg. 1100 1100

Recortador Eléctrico Estándar de 9 pulg. 350 350

De Servicio Pesado 12 pulg. 500 500

Cultivador Eléctrico 1/3 HP 2100 700

Cortador de Plantas Eléctricas 18 pulg. 400 400

Luces de Iluminación HID 125 100

Hálido de Metal 313 250

Mercurio 1000

Sodio 1400

Vapor 1250 1000

Bomba Sumergible 400 gal./hr. 600 200

Bomba Centrífuga 900 gal./hr. 900 500

Lustrador de Pisos 3/4 HP, 16 pulg. 4500 1400

1 HP, 20 pulg. 6100 1600

Lavador de Alta Presión 1/2 HP 3150 950

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

Mezclador de Tambores de 55 gal. 1/4 HP 1900 700

Aspiradora en Mojado y en Seco 1.7 HP 900 900

2-1/2 HP 1300 1300

OM-4407 Página 50

1 Código de Arranque de Motor

2 Amperaje de Funcionamiento

3 Caballaje del Motor

4 Voltaje del Motor

Para encontrar el amperaje de

arranque:

Paso 1: Encuentre el código y use

la tabla para encontrar el kVA/HP.

Si el código no está enlistado,

multiplique el amperaje de funcio-

namiento por seis para encontrar el

amperaje de arranque.

Paso 2: Encuentre el HP del motor

y los voltios.

Paso 3: Determine el amperaje de

arranque (véase el ejemplo).

El amperaje de salida del genera-

dor del soldador, debe ser por lo

menos dos veces el amperaje con

que funciona el motor.

1-8. Potencia requerida para arrancar un motor

S-0624

VOLTS AMPS

230 2.5

1/4

PHASE

CODE 60

AC MOTOR

Requerimientos de Arranque para Motores Monofásicos de Inducción

Código de GHJKLMNP

Arranque del

Motor

KVA/HP 6,3 7,1 8,0 9,0 10,0 11,2 12,5 14,0

Ejemplo: Calcule el amperaje de arranque requerido para un motor de

230 V, 1/4 HP con un código de arranque del motor de M.

= Para Arrancar el Motor se Requiere 12.2 amperios

Voltios = 230 HP = 1/4 Usando la Tabla, el Código de M resulta en kVA/HP = 11.2

1 Limite la Carga al 90% de la

Salida del Generador

Siempre arranque cargas que no

sean resistivas (motor) en la orden

de lo más grande a lo más pe-

queño, y añada las cargas resisti-

vas al último.

2 La Regla de los 5 Segundos

Si el motor no arranca dentro de 5

segundos apague la potencia para

evitar daño al motor. El motor

requiere más potencia de lo que el

generador puede entregar.

1-9. ¿Cuánta potencia puede entregar el generador?

Ref. ST-800 396-A / S-0625

OM-4407 Página 51

Bréiqueres de

circuito o inter-

ruptor de des-

conexión con

fusible

(Si se requiere)

11-10. Conexiones típicas para suministrar potencia auxiliar

 Estas conexiones sólo deben ser ma-

nipuladas por personal cualificado, y

de acuerdo con todas las normas y

códigos de protección aplicables

 Instale y conecte a tierra este equipo

de la forma correcta siguiendo las in-

dicaciones del Manual del Usuario y

de acuerdo con las normas nacio-

nales, estatales y locales.

 Se necesita equipo que tiene que sumi-

nistrar el cliente si se va a usar el genera-

dor para dar potencia auxiliar durante

emergencias o apagones.

1 Servicio de la red eléctrica

2 Interruptor de transferencia (de dos

polos)

El interruptor transfiere la carga eléctrica del

servicio de la red eléctrica al generador.

Vuelva a transferir la carga a la conexión de

la red eléctrica cuando se haya restaurado el

servicio.

Instale el interruptor correcto (lo provee el

cliente). La capacidad del interruptor tiene

que ser la misma o más grande que la

protección de sobre corriente lateral.

3 Bréiqueres de circuito o interruptor de

desconexión con fusible

Instale el interruptor correcto (lo provee el

cliente) si así lo requiere el código eléctrico.

4 Salida del generador de soldadura

La salida de voltaje del generador y el

alambrado deben ser consistentes con el

voltaje y alambrado del sistema de la red

eléctrica.

Conecte el generador con alambres provi-

sionales o permanentes, aptos para la insta-

lación.

Apague o desenchufe todo el equipo que

está conectado al generador antes de arran-

car o parar el motor. Cuando esté arrancan-

do o deteniendo el motor, el motor tiene una

velocidad baja, lo cual causa un voltaje y una

frecuencia demasiado bajos.

5 Cargas esenciales

La salida del generador tal vez no cumpla

con los requerimientos eléctricos del in-

mueble. Si el generador no produce sufi-

ciente salida para cumplir con todos los

requerimientos, conecte sólo las cargas

esenciales (bombas, congeladores, calefac-

tores, etc. − véase Sección 11-4).

 Instale y conecte a tierra este equipo de la forma correcta

siguiendo las indicaciones del Manual del Usuario y de

acuerdo con las normas nacionales, estatales y locales.

Interruptor de

transferencia

Cargas

esenciales

Servicio de la

red eléctrica

1234

Salida del

generador de

soldadura

OM-4407 Página 52

11-11. Seleccionando los cordones de extensión (usese el cordón más corto que fuera

posible)

Largos del cordón para cargas de 120 voltios

 Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use un alambre de extensión protegido por GFCI

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 600 106 (350) 68 (225) 42 (137) 30 (100)

7 840 122 (400) 76 (250) 46 (150) 30 (100) 19 (62)

10 1200 122 (400) 84 (275) 53 (175) 34 (112) 19 (62) 15 (50)

15 1800 91 (300) 53 (175) 34 (112) 23 (75) 11 (37) 9 (30)

20 2400 68 (225) 42 (137) 26 (87) 15 (50) 9 (30)

25 3000 53 (175) 34 (112) 19 (62) 11 (37)

30 3600 46 (150) 26 (87) 15 (50) 11 (37)

35 4200 38 (125) 23 (75) 15 (50)

40 4800 34 (112) 19 (62) 11 (37)

45 5400 30 (100) 19 (62)

50 6000 26 (87) 15 (50)

*El tamaño del conductor está basado en una caída máxima de voltaje del 2%

Largos del cordón para cargas de 240 voltios

 Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use un alambre de extensión protegido por GFCI

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 1200 213 (700) 137 (450) 84 (225) 61 (200)

7 1680 244 (800) 5152 (500) 91 (300) 61 (200) 38 (125)

10 2400 244 (800) 168 (550) 107 (350) 69 (225) 38 (125) 31 (100)

15 3600 183 (600) 107 (350) 69 (225) 46 (150) 23 (75) 18 (60)

20 4800 137 (450) 84 (275) 53 (175) 31 (100) 18 (60)

25 6000 107 (350) 69 (225) 38 (125) 23 (75)

30 7000 91 (300) 53 (175) 31 (100) 23 (75)

35 8400 76 (250) 46 (150) 1 (100)

40 9600 69 (225) 38 (125) 23 (75)

45 10,800 61 (200) 38 (125)

50 12,000 53 (175) 31 (100)

*El tamaño del conductor está basado en una caída máxima de voltaje del 2%

OM-4407 Página 53

Apuntes

OM-4407 Página 54

SECCION 12 − LISTA DE PARTES

802 951

 Los herrajes son de tipo

común y no están dispo-

nibles a no ser que se los

enliste.

57−Ilus. 12-2

19−Ilus 12-3

Ilustración 12-1. Ensamblaje principal (motor Kohler)

OM-4407 Página 55

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 12-1. Ensamblaje principal

Quanti

1 182367 Panel, Side Rh 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 ♦185352 Panel, Side Rh Stainless Steel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 182366 Panel, Side Lh 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ♦185353 Panel, Side Lh Stainless Steel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 +205762 Cover, Top (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 +206758 Cover, Top Stainless Steel (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

♦163175 Screw, 250−20x .75 Hex Hd−pln Stainless Steel Pln T18−8 302−305 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

♦163167 Washer, Lock .254idx0.489odx.062t Stainless Steel Split.250 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

♦163174 Washer, Flat .281idx0.625odx.050t Stainless Steel 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 205605 Label, Power While Welding 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 192042 Label, Use Gasoline Only 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 181881 Grommet, Plastic Neck Filler Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 166608 Cap, Tank Screw−on W/Vent 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 182761 Label, Warning General Precautionary Csa 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 183433 Pipe, Exhaust Elbow 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 183314 Clamp, Muffler 1.625 Dia U Pld 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 182365 Panel, Rear Upper 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 ♦185351 Panel, Rear Upper Stainless Steel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 & 13 Deleted. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 205736 Upright, Base (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 205734 Seal, Weather Lift Eye (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 181789 Seal, Barrel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 186667 Cover, Tank Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 204317 Bracket, Mtg. Engine (Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 173043 Bracket, Mtg Engine (Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 Ilustración 12-3 Generator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 215939 Label, Engine Maintenance (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202807 Shield, Heat Muffler (Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

205713 Hose, Oil w/Fittings (Robin EH64, Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 208006 Engine, Robin EH64 Gas Elect Start (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 204841 Muffler, Exhaust Engine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

065313 Gasket, Muffler 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

198756 Pump, Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

S5 198757 Switch, Low Oil Pressure 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 TS1 206573 Solenoid, Throttle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

190827 Boot, Solenoid 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

198778 Regulator, Voltage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

215984 Filter, Fuel Inline .250 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 208004 Valve, Oil Drain 3/8−18 Nptf (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

207490 Hose, Oil W/Fitting 9.750 Lg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

165271 Valve, Oil Drain 3/8−18 Nptf 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206472 Ftg, Hose Brs Barbed M 1/2 Tbg X M14x1.25 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F6 021718 Fuse, Mintr Gl 30. Amp 32 Volt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206473 Washer, Seal oil copper M14 ID x M19.500 OD (Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 209023 Engine, Kohler CH20S-PS−64635 Gas Elec Start (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 207458 Muffler,Exhaust Engine 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

189477 Gasket, Muffler 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 TS1 199530 Solenoid, Throttle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bracket, Mtg Solenoid (See Engine Parts List) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

215984 Filter,Fuel Inline .250 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 208003 Valve,Oil Drain 3/8−18 Nptf (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

207490 Hose, Oil W/Fitting 9.750 Lg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

165271 Valve, Oil Drain 3/8−18 Nptf 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206402 Ftg, Hose Brs Barbed M 1/2 Tbg X 3/8 Npt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F6 021718 Fuse,Mintr Gl 30. Amp 32 Volt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

180096 Tune−up & Filter Kit, Kohler (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*067272 Air Filter Element, Kohler 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*066698 Oil Filter, Kohler 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*215985 Filter/Clamps, Fuel 1/4” Line 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*067007 Spark Plug 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-4407 Página 56

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 12-1. Ensamblaje principal (continuado)

Quanti

25 168385 Label, Warning Battery Explosion Can Blind 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 +201174 Door, Access Battery 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 182935 Hold Down, Battery 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 082319 Cable, Bat Neg 17.750l lg no 4 awg w/clamp & .343 rng. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(Kohler, Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 172 669 Cable, Bat Neg 11.000 lg 6ga w/.250 rng & .375 rng. . . . . . . . . . . . . . . . . .

(Kohler, Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 173 921 Cable, Bat Pos 28.000 lg no 4 awg w/clamp & .312 rng. . . . . . . . . . . . . . . . . .

(Kohler, Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 167677 Battery, Stor 12v 430 Crk 75 Rsv Gp 58 Maint Free 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 +201280 Pan, Base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 197930 Label, Warning Do Not Weld On Base 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 207864 Label, Engine Maintenance (Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 181057 Cover, Base 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 DC-Z 202337 Stabilizer, Assy (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202338 Plate, Rect/Stab Mtg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 +182928 Bracket, Mtg Generator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 121652 Filter/Clamps, Fuel (Part Of Tune-Up & Filter Kits) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 173766 Hose, Sae .250 Id X .500 Od X 11.500 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 Deleted. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

084173 Clamp, Hose .460 − .545 Clp Dia Slfttng 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 182079 Tank, Fuel 10.0 Gal (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

124253 Bushing, Tank Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

187502 Ftg, Stand Pipe .250 X 7.375 Lg 90 Degree 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

182922 Bushing, Tank Fuel 1.210id 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

182925 Gauge, Fuel Float Type 5.50 Float Travel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41 PC1 212708 Circuit Card Assy, Power 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 097132 Stand−off, No 6−32 X .375 Lg .250 Hex Brs M&f 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43 204148 Bracket, Mtg Pc Board 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 119148 Bushing, Snap−in Nyl 1.968 Id X 2.500 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45 200263 Label, Warning Electric Shock Hazard 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46 172731 Holder, Fuse Mintr .250 X 1.250 Clip Anti−pivot 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47 F1 169296 Fuse, Mintr Gl 25. Amp 125 Volt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

48 SR2 200759 Rectifier, Integ Bridge 35. Amp 600v 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49 1T 172661 Block, Stud Connection 6 Position 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

173734 Link, Jumper 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50 165437 Clip, Snap In .472 Bundle .250hole .020−.197 Thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51 C12 176007 Capacitor, Elctlt 1200 Uf 300 Vdc Can 1.37 Dia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52 C1 199979 Capacitor, Elctlt 1500 Uf 75 Vdc Can 1.40 Dia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53 204166 Bracket, Capacitor Support 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202331 Gasket, Capacitor Support 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54 R1 188067 Resistor, Ww Fxd 100 W 200 Ohm W/Clips (AC/DC Units Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55 CT1 206 369 Xfmr, Current Sensing 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

56 +180628 Panel, Front Lower 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57 Ilustración 12-2 Panel, Front w/Components 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58 SR1 202222 Rectifier, Si 3ph 300 Amp 400 Piv 100% Duty Cycle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59 202339 Baffle, Air 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60 196180 Insulator, Terminal Block 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC29, 30, PLG6 209831 Receptacles, W/Leads 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202883 Harness, Control Power Board Interconnecting (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG16 115093 Conn, Rect Mini 045 6skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG12, PLG27 131054 Conn, Rect Mini 045 2skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG21 115094 Conn, Rect Mini 045 4skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206534 Harness, Wrg Interconnecting (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG25 115091 Conn, Rect Mini 045 10skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC9 174823 Conn, Rect Comm 093 2p/S 1row Rcpt Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC7 130204 Conn, Rect Univ 084 3p/S 1row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG18 204773 Plug, W/Leads (AC/DC Units Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-4407 Página 57

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 12-1. Ensamblaje principal (continuado)

Quanti

206537 Harness, Wrg Ignition (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG15 115092 Conn, Rect Mini 045 8skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC5 116045 Conn, Rect Univ 084 6p/S 3row Rcpt Cable/Panel Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7 168165 Conn, Rect Comm 084 3p/S 1row Recpt Cable Lkg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8 177859 Conn, Body 5 Terminal 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202660 Conn, Push 4 Wire 12−16strnd 12−18sld 16−22tinstrnd 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206123 Tune-Up & Filter Kit (Robin EH64) (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*198755 Element, Air Cleaner w/Precleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*198754 Oil Filter 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*121652 Filter/Clamps, Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*198777 Spark Plug 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

180096 Tune-up & Filter Kit (Kohler) (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*067272 Element, Air Cleaner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*066698 Filter, Oil 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

121652 Filter/Clamps, Fuel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*067007 Spark Plug 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*067272 Air Filter Wrapper 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206122 Kit, Label (Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

205650 Kit, Label (Kohler) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

♦Optional

*Recommended Spare Parts.

+ When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. Order

label individually or as part of Label Kit 206122 (Robin EH64), or 205650 (Kohler).

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

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802 952

 Los herrajes son de tipo

común y no están dispo-

nibles a no ser que se los

enliste.

Ilustración 12-2. Panel, Front w/Components

OM-4407 Página 59

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 12-2. Panel, Front w/Components (Ilustración 12-1 Item 57)

Quanti

1 206854 Panel, Front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 115 440 Stand−off, No 6−32 X .625 Lg .250 Hex Al Fem 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 203401 Stand−off Support, Pc Card .187 Dia W/P&l .625 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PC2 212867 Circuit Card Assy, Control (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206794 Bag, Protective Anti Static 5:00x12:00 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 S1 204641 Switch, Changeover Assy W/Leads (AC/DC Units Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 187189 Bracket, Mtg Shunt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 LEM 168829 Transducer, Current 1000a Module Max Open Loop 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

209618 Harness, Remote Control 14pin (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RC4 143976 Conn, Circ Ms/Cpc 14skt Size 20 Rcpt Panel Pushin (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 209617 Holder, Fuse w/10a Fuse (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F2 085874 Fuse, Mintr Cer Slo-Blo 10 a 250 Volt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG23 115093 Conn, Rect Mini 045 6skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG24 131054 Conn, Rect Mini 045 2skt 2row Plug Cable Lkg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202884 Harness, Switch Control (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG20 131204 Conn, Rect Mini 045 3skt 1row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 S3 011609 Switch, Tgl Spdt 15a 125vac On−none−on Spd Term Chr 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 CB5 083432 Circuit Breaker, Man Reset 1p 10a 250vac Frict 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 S2 176606 Switch, Ignition 4 Position W/Out Handle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 RC2, RC3 141432 Rcpt, Str Dx Grd 2p3w 20a 125v *5−20r 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GFCI2, GFCI3 ♦151981 Rcpt, Str Dx Grd 2p3w 20a 125v GFCI 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 CB3, CB4 093996 Circuit Breaker, Man Reset 1p 20a 250vac Frict 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 CB1 217 858 Circuit Breaker, Man Reset 2p 50a 240vac Screw−90 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 PC5 148030 Circuit Card Assy, Filter Hf 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 PC3 148021 Circuit Card Assy, Filter Hf 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

134201 Stand−off Support, Pc Card .312/.375w/Post&lock .43 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 211452 Control, Push/Pull Snap−in 42.000 W/1.750 Extension 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 119014 Lever, Switch Black 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 CC, CV, WORK 099255 Terminal, Pwr Output Neutral (AC/DC Units Only) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

POS 039047 Terminal, Pwr Output Red (DC Units Only) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NEG 039046 Terminal, Pwr Output Black (DC Units Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG30 204777 Plug, w/ Leads (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

174824 Conn,Rect Comm 093 2p/S 1row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG28 204664 Plug, w/Leads (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

130203 Conn,Rect Mini 045 12skt 2row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 083030 Stud, Brs .250−20 X 1.750 W/Hex Collar 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 010915 Washer, Flat .257idx0.640odx.031t Brs 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 602207 Washer, Lock .255idx0.489odx.062t Stl Pld Split.250 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 601836 Nut, 250−20 .50hex .19h Brs 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 188039 Cover, Receptacle W/Gasket 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 203016 Boot, Circuit Breaker 2 Pole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 159921 Bezel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 RC1 182954 Rcpt, Str 3p4w 50a 125/250v Flush Mtg *14−50 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 021385 Boot, Toggle Switch Lever 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 HM 145247 Meter, Hour 12−24vdc 1.25 X 2.12 Rect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 097924 Knob, Pointer 1.625 Dia X .250 Id W/Set Screwsplstc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 010647 Pin, Spring Cs .156 X 1.250 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 115493 Handle, Switch Range (AC/DC Units Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 170391 Conn, Circ Ms Protective Cap Size 20 Nylon 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 097922 Knob, Pointer .875 Dia X .250 Id W/Set Screwsplstc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 Nameplate (Order By Model & Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

♦Optional

+ When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. Order

label individually or as part of Label Kit 206122 (Robin EH64), or 205650 (Kohler).

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-4407 Página 60

Description

Part

No.

Item

No.

Ilustración 12-3. Generator (Ilustración 12-1 Item 19)

Quanti

1 +206 406 Stator, Generator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 182092 Label, Warning Moving Parts Can Caue Serious Injury 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 202346 Rotor, Generator (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 181143 Bearing, Ball Rdl Sgl Row .984 X 2.047 X .591 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 160566 Fan, Rotor Gen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 212161 Adapter, Engine (Kohler, Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 202771 Baffle, Engine Adapter (Kohler, Robin EH64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 170861 Stud, Stl .375−16 X 17.375 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 205725 Brushholder Assy, Generator 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG17 203387 Harness, Brushholder (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

202511 Conn,Rect Univ 084 6p/S 3row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 010909 Washer, Flat .406idx0.812odx.065t Stl Pld Ansi.375 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 010910 Nut, 375−16 .56hex .46h Stl Pld Elastic Stop Nut 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 218 049 Endbell (includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 183419 O-Ring 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG10 130204 Connector, Rect Univ 084 3 P/S 1 Row Plug Cable Lkg (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . .

802 999

 Los herrajes son de tipo

común y no están dispo-

nibles a no ser que se los

enliste.

Ilustración 12-3. Generator

+ When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. Order

label individually or as part of Label Kit 206122 (Robin EH64), or 205650 (Kohler).

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

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Apuntes

Efectivo 1 enero, 2004

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LE” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

* Inversora (solamente los rectificadores de entrada y

salida)

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Maxstar 150

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Alimentador de alambre DS-2

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Controladores de proceso

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS y enfriadores

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra).

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Maxstar 85, 140

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Racks

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True Blue por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG/antorchas TIG

* Bobinas y cobijas para calentar por inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True Blue de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 6/04

IMPRESO EN EE.UU.  2004 Miller Electric Mfg. Co. 1/03

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

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Ciudad

Estado/País Código postal

Por favor complete y retenga con sus archivos.

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor

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Equipo y Consumibles de Soldar

Opciones y Accesorios

Equipo Personal de Seguridad

Servicio y Reparación

Partes de Reemplazo

Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller LC692545 El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LC692545

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

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