Transcripción de documentos

3 2 GB must be provided with an earth connection and satisfy local regulations and standards. The equipment can have one of the following electrical terminals: • Spade plug connections according to ISO-4400 (when correctly installed this connection provides lP-65 protection). PUTTING INTO SERVICE Before pressurising the system, first carry-out an electrical test. In case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a metal click signifying the solenoid operation. SERVICE Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous duty service. To prevent the possibility of personal or property damage do not touch the solenoid which can become hot under normal operation conditions. If the solenoid valve is easily accessible, the installer must provide protection preventing accidental contact. SOUND EMISSION The emission of sound depends on the application, medium and nature of the equipment used. The exact determination of the sound level can only be carried out by the user having the valve installed in his system. MAINTENANCE Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which will depend on the media and service conditions. During servicing, components should be examined for excessive wear. A complete set of internal parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs during installation/maintenance or in case of doubt please contact ASCO or authorised representatives. VALVE DISASSEMBLY Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded views provided for identification of parts. 1. Remove retaining clip (1) and remove the coil (2). 2. Unscrew the core-tube (4) and remove it from the valve body (9). 3. Remove the core, core guide and spring unit (5)(6) (7) as well as the o-ring (8). 4. Manual operator version : remove the retainer (10) to free the manual operator stem (12) and her o-ring (11) 5. All parts are now accessible for cleaning or replacement. VALVE REASSEMBLY Reassemble in reverse order of disassembly paying careful attention to exploded views provided for identification and placement of parts. Make sure the retaining clip is correctly placed on the JMX coil (see drawing). NOTE: 1. Lubricate all gaskets/O-rings with high quality silicone grease. 2. After maintenance, operate the solenoid valve a few times to be sure of proper operation. Pad-mount version: Tighten the 4 fastening screws at the indicated torque "A". 1 IM543-X 1 Instructions de mise en service et d'entretien Electrovanne 3/2 NF, NO et U, à commande directe corps laiton ou acier inox, 1/4 ou à applique, série 374 3 2 DESCRIPTION tement avant la mise en service. Les électrovannes à commande directe de la série • Selon la tension, les composants électriques doivent 374 sont des vannes : être mis à la terre conformément aux normes et - taraudé 1/4, à trois orifices NF (normalement fermée), règlements locaux. NO (normalement ouverte) et U (universelle), corps Le raccordement électrique s’effectue par: laiton ou acier inox; • Connecteur débrochable ISO 4400 (degré de protection - à applique, NF, corps laiton, pour montage sur embase : IP65 lorsque le raccordement est correctement effectué). . en laiton, 1/4, simple ou juxtaposable; MISE EN SERVICE . en aluminium, 1/2, simple ou en barreaux. Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un esVersions ATEX 94/9/CE : sai électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la Voir "conditions spéciales pour une utilisation sûre". bobine sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métalCONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE lique qui signale le fonctionnement de la tête magnétique. Pour les têtes magnétiques ATEX 94/9/CE, suivre FONCTIONNEMENT impérativement les prescriptions d'utilisation La plupart des électrovannes comportent des bobidécrites dans chaque notice de mise en service nages prévus pour mise sous tension permanente. spécifique fournie avec le produit. Pour éviter toute brûlure, ne pas toucher la tête maVersions à applique : gnétique qui, en fonctionnement normal et en perma- Embases en laiton : montage électrovanne stannence sous tension, peut atteindre une température dard IP65 ou montage de têtes magnétiques pour élevée. Si l’électrovanne est facilement accessible, atmosphères explosibles ATEX, préfixes "SCDU" l’installateur doit prévoir une protection empêchant (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex tout contact accidentel. mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. BRUIT DE FONCTIONNEMENT MONTAGE Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le Les composants ASCO sont conçus pour les dofluide et le type de matériel employé. L’utilisateur ne maines de fonctionnement indiqués sur la plaque pourra déterminer avec précision le niveau sonore émis signalétique ou la documentation. Afin de prévenir qu’après avoir monté le composant sur l’installation. tout dommage sur le matériel, éviter le risque de ENTRETIEN solidification des liquides aux basses températures et L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec respecter les limites minimale et maximale. leurs conditions d’utilisation. Il est souhaitable de proAucune modification ne peut être réalisée sur le macéder à un nettoyage périodique dont l’intervalle varie tériel sans l’accord préalable du fabricant ou de son suivant la nature du fluide, les conditions de fonctionreprésentant. nement et le milieu ambiant. Lors de l’intervention, les Avant de procéder au montage, dépressuriser les composants doivent être examinés pour détecter toute canalisations et effectuer un nettoyage interne. usure excessive. Un ensemble de pièces internes est Les électrovannes peuvent être montées dans n’improposé en pièces de rechange pour procéder à la porte quelle position. réfection. En cas de problème lors du montage/entretien Le sens de circulation du fluide est indiqué par repères ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou ses sur le corps et dans la documentation. représentants officiels. La dimension des tuyauteries doit correspondre au racDEMONTAGE DE LA VANNE cordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice. Démonter les pièces en suivant l’ordre indiqué sur les ATTENTION : vues en éclaté de cette notice. • Une restriction des tuyauteries peut entraîner des 1. Oter le clip de maintien (1) et enlever la bobine (2). dysfonctionnements. 2. Dévisser le tube-culasse (4) et le séparer du corps de • Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou la vanne (9). un filtre adéquat en amont, aussi près que possible 3. Enlever l'ensemble noyau-bague de guidage-ressort du produit. (5)(6)(7) et le joint d’étanchéité (8). • En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un 4. Version commande manuelle : enlever la bague de lubrifiant lors du serrage, veiller à ce qu’aucun corps retenue (10) pour libérer l'axe (12) et son joint (11) étranger ne pénètre dans le circuit. 5. Nettoyer ou remplacer toutes les pièces. • Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi REMONTAGE DE LA VANNE près que possible du point de raccordement. Remonter les pièces suivant les vues éclatées et dans • Afin d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP l'ordre inverse du démontage. SERRER les raccords des tuyauteries. S'assurer que le clip de maintien est correctement • Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnépositionné, notamment sur la bobine JMX (voir dessin). tique comme d’un levier. NOTE : • Les tubes de raccordement ne devront exercer 1. Lubrifier tous les joints d’étanchéité/joints toriques aucun effort, couple ou contrainte sur le produit. avec de la graisse silicone de haute qualité. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 2. Après remontage, faire fonctionner l'électrovanne Le raccordement électrique doit être réalisé par un perplusieurs fois afin de s’assurer qu’elle s’ouvre et se sonnel qualifié et selon les normes et règlements locaux. ferme correctement. ATTENTION : Versions à applique : • Avant toute intervention, couper l’alimentation élecSerrage des 4 vis de fixation, au couple indiqué "A". trique pour mettre hors tension les composants. • Toutes les bornes à vis doivent être serrées correc- FR Availability, design and specifications are subject to change without notice. All rights reserved. DESCRIPTION Series 374 valves are available as follows: - Version with threaded 1/4" connections, 3 ports NC (normally closed), NO (normally open) and U (universal), brass or stainless steel body; - Pad-mount version, NC, brass body, for installation on: . single or joinable brass subbase, 1/4, . single aluminium subbase or gang-mounting rail, 1/2. ATEX 94/9/EC versions: See “Special conditions for safe use”. SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE For solenoid operators ATEX 49/9/EC, the instructions for use given in the specific Installation Instructions provided with the product must be strictly followed. Pad-mound versions: - Brass subbases: Assembly of a standard solenoid valve with IP65 protection or solenoid operators for explosive atmospheres to ATEX with prefixes "SCDU" (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. INSTALLATION ASCO components are intended to be used only within the technical characteristics as specified on the nameplate. Damage may occur when liquids solidify above the specified minimum temperature. Changes to the equipment are only allowed after consulting the manufacturer or its representative. Before installation depressurise the piping system and clean internally. The equipment may be mounted in any position. The flow direction and pipe connection of valves are indicated on the body. The pipe connections have to be in accordance with the size indicated on the nameplate and fitted accordingly. CAUTION: • Reducing the connections may cause improper operation or malfunctioning. • For the protection of the equipment install a strainer or filter suitable for the service involved in the inlet side as close to the product as possible. • If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when tightening, avoid particles entering the system. • Use proper tools and locate wrenches as close as possible to the connection point. • To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN pipe connections. • Do not use valve or solenoid as a lever. • The pipe connections should not apply any force, torque or strain to the product. ELECTRICAL CONNECTION In case of electrical connections, they are only to be made by trained personnel and have to be in accordance with the local regulations and standards. CAUTION: • Turn off electrical power supply and de-energise the electrical circuit and voltage carrying parts before starting work. • All electrical screw terminals must be properly tightened according to the standards before putting into service. • Dependent upon the voltage electrical components 1 3834524-A (A = R8) Installation and maintenance instructions 3/2 NC, NO and U solenoid valves, direct operated, brass or stainless steel body, 1/4" or pad mount, series 374 2  1 Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung 3/2-Magnetventil NC, NO oder U, direkt betätigt, Baureihe 374 Messing- oder Edelstahlgehäuse, G 1/4 oder aufflanschbar 3 2 BESCHREIBUNG Schutzleiteranschluss erhalten. Ventile der Baureihe 374 stehen in den folgenden Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende Ausführungen zur Verfügung: elektrische Anschlüsse aufweisen: - Version mit 1/4"-Gewindeanschluss, mit 3 Wegen • Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 (bei NC (normal geschlossen), NO (normal offen) und U ordnungsgemäßer Montage ist Schutzart lP-65 (universal), Gehäuse aus Messing oder Edelstahl; gewährleistet). - Aufflanschausführung, NC, Gehäuse aus Messing INBETRIEBNAHME für die Montage wie folgt: Vor Druckbeaufaufschlagung des Produktes sollte eine . auf Einfach- oder Anreihgrundplatte aus Messing, 1/4", elektrische Funktionsprürfung erfolgen: Bei Magnetventilen . auf Einfachgrundplatte oder Versorgungsleiste aus Spannung an der Magnetspule mehrmals ein- und ausAluminium, 1/2". schalten. Es muss ein metallisches Klicken zu hören sein. Ausführungen nach ATEX 94/9/EG: BETRIEB Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz“: Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ Dauerbetrieb ausgerüstet. Zur Vermeidung von Für die Magnetköpfe nach ATEX 94/9/EG sind die in Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung den jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und der Magnetspule vermieden werden, da diese unter Wartungsanweisungen beschriebenen Einsatzvornormalen Betriebsbedingungen sehr heiß werden schriften zwingend zu befolgen. kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte Aufflanschausführungen: vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um - Grundplatten aus Messing: Montage eines Standardjegliches versehentliches Berühren zu vermeiden. Magnetventils IP65 oder von Magnetköpfen für exploGERÄUSCHEMISSION sionsfähige Atmosphären nach ATEX mit den VorsatzDie Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwenzeichen "SCDU" (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, dungsfall, dem Medium, mit denen das Produkt beauf"NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. schlagt wird, und der Art des verwendeten Produktes ab. EINBAU Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt den, die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat. werden. Bei Minustemperaturen können durch das WARTUNG Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen. Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Veränderungen an den Produkten sind nur nach Es wird empfohlen, das Produkt regelmäßig zu reiniRücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau gen, wobei sich die Zeitabstände nach dem Medium der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos und den Betriebsbedingungen richten. Während der geschaltet und innen gereinigt werden. Wartung sollten die Komponenten auf übermäßigen Die Einbaulage der Produkte ist generell beliebig. Verschleiß überprüft werden. Für die Überholung der Die Durchflussrichtung und der Rohrleitungsanschluss ASCO-Produkte sind komplette Sätze mit internen von Ventilen sind gekennzeichnet. Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten SchwierigDie Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend keiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei den Größenangaben auf den Typenschildern mit hanUnklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten. delsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden. VENTILDEMONTAGE ACHTUNG: Das Ventil ist in der Reihenfolge auseinanderzuneh• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leismen, wie sie in den Perspektivzeichnungen in dieser tungs- und Funktionsminderungen führen. Anleitung angegeben wird. • Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedin1. Lösen Sie den Halteclip (1) und entfernen Sie die gungen geeignete Schmutzfänger oder Filter so dicht Magnetspule (2). wie möglich in den Ventileingang integriert werden. 2. Schrauben Sie das Führungsrohr (4) vom Ventilge• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, häuse (9) ab. dass kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder 3. Entfernen Sie die Einheit aus Magnetanker, Fühdas Ventil gelangt. rungsrohr und Feder (5)(6)(7) sowie den O-Ring (8). • Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug ver4. Ausführung mit Handhilfsbetätigung: Entfernen wendet werden, das so nahe wie möglich am Sie den Haltering (10) um die Achse (12) und die Anschlusspunkt anzusetzen ist. dazugehörige Dichtung (11) freizulegen. • Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, 5. Reinigen oder ersetzen Sie nun die einzelnen Teile. ist darauf zu achten, dass die Rohranschlüsse Auffl anschausführung: NICHT ZU STARK ANGEZOGEN werden. Ziehen Sie die 4 Befestigungsschrauben mit dem • Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht angegebenen Drehmoment "A" an. als Gegenhalter benutzt werden. VENTILZUSAMMENBAU • Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fluchten und Montieren Sie die Teile in der Reihenfolge wieder dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen. zusammen, wie sie in den Perspektivzeichnungen in ELEKTRISCHER ANSCHLUSS dieser Anleitung angegeben wird. Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend Vergewissern Sie sich, dass der Halteclip richtig auf den geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen. den JMX-Magnet liegt (siehe Zeichnung). ACHTUNG: ANMERKUNG: • Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, dass alle 1. Schmieren Sie alle Dichtungen/O-Ringe mit einem elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos Silikonmittel hoher Qualität. geschaltet sind. 2. Nach der Wartung ist das Magnetventil mehrmals • Alle Anschlussklemmen sind nach Beendigung zu betätigen, um festzustellen, ob es auch richtig der Arbeiten vorschriftsmäßig entsprechend den öffnet und schließt. geltenden Normen anzuziehen. Auffl anschausführung: • Je nach Spannungsbereich muss das Ventil nach Ziehen Sie die 4 Befestigungsschrauben mit dem den geltenden Bestimmungen und Normen einen angegebenen Drehmoment "A" an. DE 3 IM543 1 Instrucciones de puesta en servicio y mantenimiento Electroválvula 3/2 NC, NA y U, de mando directo cuerpo de latón o acero inox, 1/4, serie 374 3 2 DESCRIPCION tados adecuadamente según normas antes de su Las electroválvulas de mando directo de la serie 374 puesta en servicio. son válvulas: • Según el voltaje, los componentes electrónicos - roscadas 1/4, de tres orificios NC (normalmente deben disponer de una conexión a tierra y satisfacer cerrada), NA (normalmente abierta) y (U) universal, las normas y regulaciones locales. cuerpo de latón o acero inoxidable ; El equipo puede tener uno de los siguientes terminales - de aplicación, NC, cuerpo de latón, para montaje en base : eléctricos: . de latón, 1/4, simple o acoplable; • Conexiones desenchufables según la norma . de aluminio, 1/2, simple o acoplable. ISO-4400 (cuando se instala correctamente esta Versiones ATEX 94/9/CE : conexión proporciona una protección IP-65). Ver "condiciones especiales para una utilización segura". PUESTA EN MARCHA CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILISe debe efectuar una prueba eléctrica antes de soZACIÓN SEGURA meter a presión el sistema. En el caso de las válvulas Para las cabezas magnéticas ATEX 94/9/CE, seguir solenoides, se debe energizar varias veces la bobina imperativamente las prescripciones de utilización y comprobar que se produce un sonido metálico que descritas en cada hoja de puesta en marcha espeindica el funcionamiento del solenoide. cífica suministrada con el producto. SERVICIO Versiones de aplicación : La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran - Bases de latón : montaje electroválvlula stancon bobinas para un servicio continuo. Con el fin de evitar dard IP65 o montaje de cabezas magnéticas para la posibilidad de daños personales o materiales no se atmósferas explosivas ATEX, prefijos "SCDU" debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. es de fácil acceso, el instalador debe prever una protecINSTALACION ción que impida cualquier contacto accidental. Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro EMISION DE RUIDOS de las especificaciones técnicas que se especifican La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y en su placa de características. Con el fin de prevenir naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta cualquier daño en el material, evitar el riesgo de del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el solidificación de los líquidos a bajas temperaturas y usuario que disponga la válvula instalada en su sistema. respetar los límites mínimo y máximo. MANTENIMIENTO Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos desEl mantenimiento de los productos ASCO depende pués de consultar al fabricante o a su representante. de las condiciones de servicio. Se recomienda una Antes de la instalación, despresurice el sistema de limpieza periódica, dependiendo de las condiciones tuberías y limpie internamente. del medio y del servicio. Durante el servicio, los compoEl equipo puede utilizarse en cualquier posición. nentes deben ser examinados por si hubiera desgastes En el cuerpo se indican el sentido del fluido y la coexcesivos. Se dispone de un juego completo de partes nexión de las válvulas a la tubería. internas como recambio. Si ocurriera un problema duLas conexiones a la tubería deben corresponder rante la instalación/mantenimiento o en caso de duda al tamaño indicado en la placa de características y contactar con ASCO o representantes autorizados. ajustarse adecuadamente. DESMONTAJE DE LA VALVULA PRECAUCION: Desmontar las piezas siguiendo el orden indicado en • La reducción de las conexiones puede causar opelas vistas en despiece de esta hoja. raciones incorrectas o defectos de funcionamiento. 1. Levantar el clip de mantenimiento (1) y soltar la • Para la protección del equipo se debe instalar en la bobina (2). parte de la entrada y tan cerca como sea posible del 2. Desatornillar el tubo-culata(4) y separarlo del cuerproducto un filtro o tamizador adecuado para el servicio. po de la válvula (9). • Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes 3. Soltar el conjunto núcleo-anillo de guiado-resorte en el ajuste, se debe evitar que entren partículas (5)(6)(7) y la junta de estanquidad (8). en el producto. 4. Versión mando manual : soltar el anillo de retención • Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colo(10) para liberar el eje (12) y su junta (11) car llaves lo más cerca posible del punto de conexión. 5. Limpiar o reemplazar todas las piezas. • Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las coMONTAJE DE LA VÁLVULA nexiones a la tubería. Volver a montar las piezas según las vistas en des• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca. piece y en orden inverso al desmontaje. • Las conexiones a la tubería no producirán ninguna Comprobar que el clip de mantenimiento está correcfuerza, apriete o tensión sobre el producto. tamente posicionado, particularmente en la bobina CONEXION ELECTRICA JMX (ver dibujo). En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas NOTA : serán realizadas por personal cualificado y deberán 1. Lubricar todas las juntas de estanquidad/juntas adaptarse a las normas y regulaciones locales. tóricas con grasa silicona de alta calidad. PRECAUCION: 2. Después del montaje, hacer funcionar la electrovál• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el sumivula varias veces con el fin de asegurar que ésta nistro de energía eléctrica y desenergice el circuito se abre y cierra correctamente. electrónico y los elementos portadores de tensión. Versiones de aplicación : • Todos los terminales eléctricos deben estar apreApriete de los 4 tornillos de fijación, al par indicado "A". ES 4  Istruzioni di installazione e manutenzione Elettrovalvola 3/2 NC, NA e U, a comando diretto corpo ottone o acciaio inox, 1/4, serie 374 DESCRIZIONE Le elettrovalvole a comando diretto della serie 374 sono valvole: - filettate 1/4, a tre vie NC (normalmente chiuse), NA (normalmente aperte) ed U (universali), corpo ottone od acciaio inox ; - NC, con piano di posa, corpo ottone, per montaggio su base : . in ottone, 1/4, singola o assemblabile; . en alluminio, 1/2, singola o su barra. Versioni ATEX 94/9/EC : Vedere "Condizioni specifiche per un impiego sicuro". CONDIZIONI SPECIFICHE PER UN IMPIEGO SICURO Per gli operatori a solenoide ATEX 49/9/EC, si devono seguire strettamente le istruzioni per l'impiego esposte nelle specifiche Istruzioni d'installazione fornite a corredo del prodotto. Versioni a teppetino: - Sottobasi di ottone: Assemblaggio di una valvola a solenoide standard con protezione IP65 od operatori a solenoide per atmosfere esplosive all'ATEX con il prefisso "SCDU" (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. INSTALLAZIONE Le elettrovalvole ASCO devono essere utilizzate esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche specificate sulla targhetta. Per evitare che il materiale venga danneggiato, non lasciare che i liquidi solidifichino alle basse temperature e rispettare i limiti massimo e minimo. Variazioni sulle valvole o sui piloti sono possibili solo dopo avere consultato il costruttore ed i suoi rappresentanti. Prima della installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. Le elettrovalvole possono essere montate in tutte le posizioni. La direzione del flusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul corpo delle valvole. I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita targhetta. ATTENZIONE: • Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o malfunzionamento. • Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al lato ingresso, un filtro adatto al servizio. • Se si usano nastro, pasta spray o lubrificanti simili durante il serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola. • Usare attrezzature appropriate e posizionare le chiavi il più vicino possibile al punto di raccordo. • Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi. • Non usare la valvola o il pilota come una leva. • I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecitazione sull’ elettrovalvola. ALLACCIAMENTO ELETTRICO L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali. ATTENZIONE: • Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica, diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione. • I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati secondo 1 3 2 IT le norme prima della messa in servizio. • Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali. I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche: • Connettori a lancia secondo ISO-4400 (se installato correttamente, la classe di protezione di questo connettore è IP65). MESSA IN FUNZIONE Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la bobina diverse volte fino a notare uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del pilota. SERVIZIO Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone, non toccare il pilota. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale. EMISSIONE SUONI L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del suono solo dopo aver installato la valvola sul suo impianto. MANUTENZIONE Generalmente questi componenti non necessitano spesso di manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare attenzione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO o i suoi rappresentanti. SMONTAGGIO VALVOLE Smontare i pezzi seguendo l'ordine indicato sul disegno esploso di queste istruzioni. 1. Togliere la clip di fisssaggio (1) e sfilare la bobina (2). 2. Svitare il cannotto (4) e separare il corpo valvola (9). 3. Togliere l'insieme nucleo mobile/anello e molla di rinvio (5)(6)(7) e la guarnizione di tenuta (8). 4. Versione con comando manuale: togliere l'anello di blocco (10) per liberare il dispositivo manuale (12) e la sua guarnizione (11) 5. Pulire o sostituire tutti i particolari. RIMONTAGGIO VALVOLA Montare i pezzi seguendo l'ordine indicato sul disegno esploso di queste istruzioni e nell'ordine inverso rispetto al montaggio. Assicurarsi che la clip di fissaggio sia posizionata correttamente sulla bobina JMX (vedi disegno) NOTA : 1. Lubrificare tutte le guarnizioni di tenuta ed OR con del grasso al silicone di alta qualità. 2. Dopo il rimontaggio, fare funzionare più volte l'elettrovalvola al fine di assicurare che le manovre di apertura e di chiusura siano corrette. Versione con piano di posa : Serraggio delle 4 viti di fissaggio, alla coppia indicata "A". 5 IM543 Installatie en Onderhouds Instrukties 3/2 NC, NO en U magneetafsluiter, direct werkend, Messing-oder Edelstahlgehäuse, voor 1/4, serie 374 BESCHRIJVING Afsluiters uit de 374- serie zijn beschikbaar in NC (normaal gesloten), NO (normaal open) of U (Universeel), uitvoering met ¼ pijpaansluiting en voorzien van 3 aansluitpoorten met messing of roestvaststalen behuizing. - Basisplaat uitvoering is beschikbaar als NC (normaal gesloten) met messing behuizing voor montage op: . een enkelvoudige of rijgbare basisplaat 1/4 . een enkelvoudige aluminium basisplaat of rijgbare montagerail 1/2 ATEX 94/9/EG-versies: Zie "Speciale voorwaarden voor veilig gebruik". SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK Voor magneetkoppen volgens ATEX 49/9/EG dienen de gebruiksinstructies zoals vermeld in de specifieke installatie-instructies die bij het product worden geleverd, strikt te worden opgevolgd. Versies met basisplaatmontage: - Koperen basisplaten: Assemblage van een standaard magneetklep met beschermingsgraad IP65 of magneetkoppen voor explosiegevaarlijke omgevingen volgens ATEX met prefix "SCDU" (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, "NK"/Ex d, "PV"/Ex mb, "EM"/Ex e mb, "ZN"/EEx nA. INSTALLATIE ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de naamplaat aangegeven specificaties. Om schade aan het materiaal te voorkomen, vermijden dat de vloeistoffen stollen bij lage temperatuur en de hoogste en laagste temperaturen respecteren. Wijzigingen zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De positie van de afsluiter is naar keuze te bepalen. De doorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegeven op het afsluiterhuis. De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaat-gegevens plaatsvinden. LET HIERBIJ OP: • Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatieen functiestoornis leiden. • Ter bescherming van de interne delen wordt een filter in het leidingnet aanbevolen. • Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er geen deeltjes in het leidingwerk geraken. • Men dient uitsluitend geschikt gereedschap voor de montage te gebruiken. • Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het product NIET WORDT BESCHADIGD. • Het product, de behuizing of de spoel mag niet als hefboom worden gebruikt. • De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten op het product overdragen. ELEKTRISCHE AANSLUITING In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde richtlijnen. LET HIERBIJ OP: • Voordat men aan het werk begint moeten alle spannings-voerende delen spanningsloos worden gemaakt. • Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk volgens de juiste normen worden 1 3 2 NL aangedraaid. • Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de geldende normen van een aarding worden voorzien. Het product kan de volgende aansluitingen hebben: • Stekeraansluiting volgens ISO-4400 (bij juiste montage wordt de dichtheidsklasse IP-65 verkregen). IN GEBRUIK STELLEN Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken” hoorbaar moet zijn bij juist functioneren. GEBRUIK De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden, omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking. GELUIDSEMISSIE Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd. ONDERHOUD Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfs-omstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserve-onderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden. DEMONTAGE Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen. 1. Verwijder de bevestigingsclip (1) en de spoel (2) 2. Schroef de plunjergang (4) los en verwijder deze uit het afsluiterhuis (9) 3. Verwijder de plunjer, plunjergeleiding en de veer (5) (6)(7) evenals de O-ring (8) 4. Versie met handbediening: Verwijder de clip (10) om de handbediening (12) en haar O-ring (11) vrij te maken. 5. Alle onderdelen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging MONTAGE Monteer alle onderdelen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing van de onderdelen. Let erop dat de bevestigingsclip correct geplaatst is op de JMX spoel (zie tekening). N.B.: 1. Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig siliconenvet. 2. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malente bedienen om de werking ervan te controleren. Aandraaimoment voor de 4 bevestigingsschroeven, aangegeven met “A”. 6  DESSIN DIBUJO DRAWING DISEGNO ZEICHNUNG TEKENING SERIES 374 1* DESSIN DIBUJO DRAWING DISEGNO 3 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 2 3/2 NO 2 3 3/2 U 3 1 (10,5 W/11,2 W) CMXX A 2 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. (8 W/10,8 W) JMX 4 3/2 NC NF B 2 10* 6* 9b 9a 7* Items 11* 12* 8* 10 9b 19 15 M4 x 6 (1) NO, orifice 3: 1/8 NO, Anschluss 3: 1/8 NO, orificio 3: 1/8 NA, Via 3: 1/8 NO, Poort 3: 1/8 7 1-5-6-7-8 1/4 1-5-6-7-8-13 1/4 (1) 8-10-11-12 B 20± 21 NC/NF NO U NC/NF NC/NF MS (9a) NO MS (9b) U IM543 5±2 176±17 9 = ~ = C140038 C140039 C140042 C140160 C140037 C140161 C140038 C140039 C140042 C140160 C140038 C140039 C140042 C140160 V V V V E E E E V E CMXX-FT C140048 C140072 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. O-Ring 9a. Messinggehäuse 9b. Edelstahlgehäuse 10. Haltering 11. O-Ring 12. Handhilfsbetätigung 13. O-Ring Halteclip Magnet Leitungsdose Führungsrohr Magnetanker Führungsring Feder DESCRIPCION ES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8 8. Joint torique 9a. Corps laiton 9b. Corps inox 10. Bague de retenue 11. Joint torique 12. Commande manuelle 13. Joint torique BESCHREIBUNG Clip de mantenimiento Bobina Conector. Tubo-culata Núcleo Anillo de guiado Resorte 8. Junta tórica 9a. Cuerpo latón 9b. Cuerpo inox 10. Anillo de retención 11. Junta tórica 12. Mando manual 13. Junta tórica DESCRIZIONE IT ~ JMX * 1/4 (1) 0,6±0.2 EPDM 13 A Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio Kit parti di ricambio Vervangingsset * Supplied in spare part kit * Livrées en pochette de rechange * Enthalten im Ersatzteilsatz * Incluido en Kit de recambio * Disponibile nel Kit parti di ricambio * Geleverd in vervangingsset Ø 1 2 FPM 9a 1 Torque chart Couple de serrage Drehmoment Par de apriete Coppia di serraggio Aandraaimoment Newton.Metres Inch.Pounds 8* 5* DESCRIPTION Clip de maintien Bobine Connecteur. Tube-culasse Noyau Bague de guidage Ressort DE 3 8. O-ring 9a. Brass body 9b. Stainless steel body 10. Retainer 11. O-ring 12. Manual operator 13. O-ring Retaining clip Coil Connector. Core-tube Core Core guide Spring FR 3 A Manual operator (MS) Commande manuelle (MS) Handhilfsbetätigung (MS) Mando manual (MS) Comando manuale (MS) Handbediening (MS) DESCRIPTION GB 1 3/2 NC NF ZEICHNUNG TEKENING Clip di fissaggio Bobina Connettore Cannotto Nucleo Anello di guida Molla 8. OR 9a. Cuerpo latón 9b. Cuerpo inox 10. Anello di blocco 11. Guarnizione 12. Comando manuale 13. Guarnizione BESCHRIJVING Clip Spoel Steker Plunjergang Plunjer Plunjergeleiding Veer 8. O-ring 9a. Messinggehäuse 9b. Edelstahlgehäuse 10. Clip 11. O-ring 12. Handbediening 13. O-ring  DESSIN DIBUJO ZEICHNUNG TEKENING DESSIN DIBUJO DRAWING DISEGNO ZEICHNUNG TEKENING SERIES S 374 SERIES S 374 Brass single subbase / Embase simple en laiton / Einfachgrundplatte aus Messing Base simple de latón / Sottobase individuale di ottone / Koperen enkelvoudige basisplaat Aluminium single subbase / Embase simple en aluminium / Einfachgrundplatte aus Aluminium Base simple de aluminio / Sottobase individuale di alluminio / Aluminium enkelvoudige basisplaat 36101001 (G 1/4) 36101002 (1/4 NPT) 36101029 (G) 36101037 (NPT) 70 72 6 6 35 2 x Ø 5,5 = 60 4 x Ø 6,5 1/4 35 = = 35 = = 52 1/2 1 = 35 = r : 10 r = 45 1/4 = 3/2 6 3/2 33 1 1 6 1/4 6 = 1 Ø5 Ø4 1/2 1/4 Brass joinable subbases / Embases juxtaposables en laiton / Anreihgrundplatten aus Messing Bases acoplables de latón / Sottobasi di ottone aggiungibili / Koperen rijgbare basisplaten 9,8 58 35 6 18,4 DRAWING DISEGNO Aluminium gang-mounting rail / Barreaux en aluminium / Anreihgrundplatten aus Aluminium bases de aluminio / Barra di alluminio aggiungibili / Aluminium rijgbare basisplaten 3/2 2/2 way can be combined with 3/2 way 2/2 voies peut être combiné avec 3/2 voies 2/2-Wege kann mit 3/2-Wege kombiniert werden 2/2 vías puede combinarse con 3/2 vías La funz. 3/2 può essere combinata con la funz. 2/2 2/2 weg kan worden gecombineerd met 3/2 weg 2/2 3/2 2/2 way can be combined with 3/2 way 2/2 voies peut être combiné avec 3/2 voies 2/2-Wege kann mit 3/2-Wege kombiniert werden 2/2 vías puede combinarse con 3/2 vías La funz. 3/2 può essere combinata con la funz. 2/2 2/2 weg kan worden gecombineerd met 3/2 weg 1/2 3/2 3/2 A = 22 + (n x 50) A = n x 60 (n = 1 ... 7) 6 2 1/4 2 1/4 1/4 2 2 1/4 2 2 1/4 1/4 3/2 7 = A - 12 Ø5 1/4 2 1/4 3/2 2 1/4 3/2 1/2 2 1/4 3/2 35 = = 2/2 3/2 3/2 2/2 2/2 3/2 2/2 3/2 2/2 3/2 2/2 3/2 3/2 56 1 1/4 2 Ø4 7 = 35 = r : 10 70 1 r 6 2/2 5,5 9,8 Ø 5,2 35 = A - 11 4 x Ø 6,5 3/2 2/2 36101027 (G 1/4) 36101028 (1/4 NPT) 9 3/2 3/2 2/2 3/2 (G) : 2 .. 6 (36101030 .. 36101034), 8 (36101035), 10 (36101036) (NPT) : 2 .. 6 (36101038 .. 36101042), 8 (36101043), 10 (36101044) 10 18,4 60 5,5 5 35 2/2 2/2 3/2 (n = 2 ... 6, 8, 10) = 2/2 = 3/2 35 = = 52 3/2 2/2 3/2 1/4  11 12 ASCO JOUCOMATIC SA 32 Av. Albert 1er - BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France Tel. (33) 147.14.32.00 - http://www.asconumatics.eu  1 Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser 3/2 NC, NO og U magnetventiler, direkteoperert, hus av messing eller rustfritt stål, 1/4" eller dempeleddfeste, serie 374 3 2 BESKRIVELSE • Avhengig av spenningen må elektriske komponenSerie 374 ventiler er tilgjengelig som følger: ter være utstyrt med jording og tilfredsstille lokale - Versjon med gjengede ¼” koplinger, 3 porter NC forskrifter og standarder. (normalt lukket), NO (normalt åpen) og U (universal), Utstyret kan ha en av følgende elektriske kontakter: hus av messing eller rustfritt stål. • Spadeformede stikkontakter i henhold til ISO-4400 - Versjon med dempeleddfeste, NC, messinghus, for (når den er korrekt montert gir denne kontakten montering på: IP-65-vern). . enkle eller skjøtbare montasjeskinner, 1/4, SETTE I DRIFT . enkel montasjeskinne av aluminium eller rammefesFør systemet settes under trykk må en elektrisk test teskinne, 1/2. utføres først. For magnetventiler skal du energisere ATEX 94/9/EC-versjoner: spolen et par ganger og høre et metallklikk som signal Se “Spesielle vilkår for sikker bruk”: på at elektromagneten virker. SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK SERVICE For spoleoperatører i henhold til ATEX 49/9/EC, må De fleste spoleventilene er utstyrt med spoler beregbruksanvisningen gitt i de spesifikke installasjonsnet på kontinuerlig drift. For å redusere muligheten for instruksene som kommer sammen med produktet skade på personer eller eiendom må man ikke berøre strengt overholdes. spolen, som kan bli varm under normale driftsforhold. Versjoner med dempeleddfeste: Hvis magnetventilen er lett tilgjengelig må installatøren - Messing montasjeskinner: Montering av en stansette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt. dard magnetventil med IP65-vern eller spoleoperatøSTØY rer for eksplosive atmosfærer i henhold til ATEX med Støynivået avhenger av bruksområdet, mediet og prefiksene “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, “NK”/ karakteren av utstyret som brukes. Nøyaktig fastsetEx d, ”PV”/Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/EEx nA. telse av støynivået kan bare gjøres av brukeren som INSTALLERING har ventilen installert i sitt system. ASCO-komponenter er kun beregnet på bruk innenfor VEDLIKEHOLD de tekniske karakteregenskapene som er spesifisert Vedlikehold av ASCO-produkter avhenger av bepå navneplaten. Det kan oppstå skade når væsker tjeningsforholdene. Periodisk rengjøring anbefales. stivner over den angitte minstetemperaturen. Tidspunktene for dette vil avhenge av midlene som Endringer i utstyret er kun tillatt etter rådføring med brukes og serviceforholdene. Under service bør produsenten eller dennes representant. Før instalkomponenter undersøkes for overdreven slitasje. Et lering må trykket reduseres og rørsystemet rengjøres fullstendig sett med interne deler er tilgjengelig som innvendig. et reservedelssett. Hvis det oppstår et problem under Utstyret kan monteres i enhver stilling. installasjon/vedlikehold eller hvis du er i tvil må du Strømningsretningen og rørtilkoplingen av ventiler er ikke nøle med å ta kontakt med ASCO Numatics eller indikert på huset. dennes autoriserte representanter. Rørkoblingene må være i samsvar med størrelsen DEMONTERING AV VENTILEN angitt på navneplaten og satt på deretter. Demontering skal skje i riktig rekkefølge. Vær spesielt FORSIKTIG: oppmerksom på perspektivsnittene for identifisering • Reduksjon av koblingene kan føre til feil bruk eller av deler. svikt. 1. Ta av festeklammen (1) og fjern spolen (2). • For å beskytte utstyret bør du installere en sil eller 2. Skru løs kjernerøret (4) og fjern det fra ventilhuset et filter som passer for betjening av inntaket så nært (9). produktet som mulig. 3. Fjern kjernen, kjerneskinnen og fjærenheten (5) (6) • Hvis det brukes tape, glassfuss, spray eller tilsva(7) samt o-ringen (8). rende smøremiddel for stramming, må du unngå at 4. Versjon med manuell operatør: fjern holderen (10) det kommer partikler inn i systemet. for å frigjøre støtstangen på den manuelle opera• Bruk riktig verktøy og plasser nøkler så nær tilkobtøren (12) og o-ringen (11). lingspunktet som mulig. 5. Alle deler er nå tilgjengelige for rengjøring eller • For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene utskifting. IKKE TREKKES TIL FOR STRAMT. REMONTERING AV VENTILEN • Ikke bruk ventilen eller spolen som vektstang. Remonter i motsatt rekkefølge av demonteringen og • Rørkoblingene må ikke legge noen vekt, moment vær spesielt oppmerksom på perspektivsnittene for eller belastning på produktet. identifisering og skifte av deler. ELEKTRISK TILKOBLING Sørg for at festeklemmen er korrekt plassert på JMXElektriske koplinger må bare gjøres av faglært perspolen (se tegning). sonale og må være i samsvar med lokale forskrifter MERK: og standarder. 1. Smør alle pakninger/o-ringer med silikonfett av høy FORSIKTIG: kvalitet. • Slå av strømtilførselen og gjør den elektriske kret2. Etter vedlikehold skal du bruke magnetventilen et sen og de spenningsførende delene strømløse før par ganger for at den fungerer som den skal. arbeidet starter. Versjon med dempeleddfeste: • Alle elektriske polklemmer må strammes forsvarlig Stram de 4 festeskruene til det indikerte momentet “A”. i henhold til standardene før de settes i bruk. Installations- och underhållsinstruktioner 3/2 NC-, NO- och solenoidventiler, direktstyrda, kropp i mässsing eller rostfri stål, 1/4" eller monteringsplatta, serie 374 NO 13 IM543-X BESKRIVNING Serie 374 ventiler finns i följande utföranden: - Version med gängad 1/4" koppling, 3 portars NC (normalt stängd), NO (normalt öppen) och U (universell), ventilkropp i mässing eller rostfri stål; - Version för montering på platta, NC, mässingkropp, för installation på: . enkel eller kopplingsbar fundamentplatta, 1/4, . enkel aluminium fundamentplatta eller gruppmonteringslist, 1/2, ATEX 94/9/EC-versioner: Se “Särskilda villkor för säker användning”. SÄRSKILDA VILLKOR FÖR SÄKER ANVÄNDNING För solenoidoperatörer ATEX 49/9/EC, det är viktigt att strikt följa användningsinstruktionerna som levereras med produkten. Versioner med monteringsplatta: - Fundamentplattor i mässing: Hopsättning med en standard IP65-tätad solenoidventil eller solenoidoperatörer för användning i explosiva atmosfärer med ATEX med förleden “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, “NK”/Ex d, ”PV”/Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/ EEx nA. INSTALLATION ASCO-komponenter är enbart avsedda för användning i enlighet med de tekniska specifikationerna på namnplattan. Om en vätska stelnar över angiven minimitemperatur kan skada inträffa. Utrustningen får enbart modifieras med tillverkarens eller en representants uttryckliga medgivande. Före installationen ska trycket i ledningarna stängas av och invändigt rengöras. Utrustningen kan monteras i valfri position. Flödesriktningen och ventilernas rörledningar anges på ventilkroppen. Kopplingarna ska göras enligt storlek och vridmoment på namnplattan. VARNING! • Ett minskat antal kopplingar kan leda till felaktig funktion eller driftstopp. • För att skydda utrustningen ska en lämplig sil eller ett filter installeras vid intaget och så nära komponenten som möjligt. • Var försiktig så att inga oönskade partiklar kommer in i systemet vid åtdragning med tejp, fett, sprej eller liknande smörjmedel. • Använd rätt verktyg och placera alltid skiftnyckeln så nära kopplingspunkten som möjligt. • För att undvika att skada utrustningen DRA INTE ÅT KOPPLINGARNA FÖR HÅRT. • Använd aldrig ventiler eller operatörer som en hävstång. • Kopplingarna får inte på något sätt belasta produkten. ELEKTRISK ANSLUTNING Elektriska anslutningar får enbart utföras av behörig personal och skall göras enligt gällande lokala standarder och bestämmelser. VARNING! • Stäng av all strömförsörjning och ladda ur den elektriska kretsen och spänningsförande delar före all verksamhet. • Alla elektriska skruvkontakter ska dras åt enligt anvisningarna 14 1 3 2 SE innan produkten tas i bruk. • Beroende på strömspänning som komponenten använder, ska de elektriska anslutningarna jordas och utföras i enlighet med lokala bestämmelser och standarder. Utrustningen kan ha en av följande elektriska anslutningar: • Spadkoppling enligt ISO-4400 (vid korrekt montering uppfyller anslutningen lP-65-säkerhet). DRIFTSÄTTNING Gör ett elektriskt test innan systemet sätts under tryck. Vid användning av solenoidventiler, slå till spolen ett antal gånger och lägg märke till ett metalliskt klickljud vilket indikerar att solenoiden har aktiverats. DRIFT De flesta solenoidventiler har spolar för kontinuerlig drift. För att förebygga risk för person- eller materialskada får spolen inte vidröras då den kan bli mycket varm vid normal drift. Om solenoidventilen är lätt att komma åt ska installatören förse med skydd mot oavsiktlig kontakt. BULLERNIVÅ Bullernivån är beroende på tillämpningen, medium och typen av utrustning. Den exakta bullernivån kan bara fastställas av användaren på platsen där ventilen installerats. UNDERHÅLL Underhållet av ASCO-produkter är beroende på driftförhållandena. Regelbunden rengöring rekommenderas, intervallet är beroende på vätskan som används och driftförhållandena. Under driften ska komponenterna kontrolleras på slitage. En komplett uppsättning invändiga delar finns som reservdelssats. Om ett problem uppstår vid installation/underhåll eller vid frågor, ta då gärna kontakt med ASCO eller en auktoriserad representant. ISÄRTAGNING AV VENTILEN Var noggrann vid isärtagningen. Se de detaljerade illustrationerna för att identifiera de olika delarna. 1. Ta av klämman (1) och ta bort spolen (2). 2. Skruva loss kärnröret (4) och tar ut det ur ventilkroppen (9). 3. Ta bort kärnan, kärngejden och fjäderenheten (5) (6)(7) följt av o-ringen (8). 4. Manuellt styrd version: ta bort hållaren (10) för att frigöra den manuella styrstammen (12) och tillhörande o-ring (11) 5. Alla delar är nu tillgängliga för rengöring eller byte. HOPSÄTTNING AV VENTILEN Montera samman ventilen i motsatt ordningsföljd, se de detaljerade illustrationerna för att identifiera och placera de olika delarna. Se till att klämman sitter på JMX-spolen ordentligt (se ritning). OBS! 1. Smörj alla packningar/O-ringar med ett silikonbaserat smörjmedel av hög kvalitet. 2. Slå till ventilen ett antal gånger för att kontrollera att den fungerar efter underhållet. Version med monteringsplatta: Spänn 4 fästskruvar enligt angivet vridmoment “A”. 14  1 Asennus- ja huolto-ohjeet Suoratoimiset 3/2 NC -, NO - ja U -magneettiventtiilit, runko messinkiä tai ruostumatonta terästä, 1/4" tai kiinnitysalusta, sarja 374 3 2 KUVAUS lellisesti standardien mukaan ennen käyttöönottoa. Sarjan 374 venttiilejä on saatavana seuraavasti: • Jännitteestä riippuen sähköisiin osiin pitää liittää - versio, jossa on 1/4" -kierreliittimet, 3 porttia NC maadoitusliitäntä paikallisten säädösten ja stan(yleensä kiinni), NO (yleensä auki) ja U (universaali), dardien mukaan. runko messinkiä tai ruostumatonta terästä Laitteistossa voi olla jokin seuraavista sähköliittimistä: - versio, jossa on kiinnitysalusta, NC-toiminen, mes• ISO 4400 -standardin mukainen kourumainen sinkirunko, voidaan asentaa: pistokeliitäntä (oikein asennettuna liitännässä on . yksittäiseen tai yhdistettävään messinkialustaan, IP-65-suoja). 1/4, KÄYTTÖÖNOTTO . yksittäiseen alumiinialustaan tai urakiinnityskiskoon, Suorita sähkötesti ennen paineen poistamista järjes1/2. telmästä. Jos käytössä on magneettiventtiilit, kytke keATEX 94/9/EC -standardin mukaiset versiot: laan jännite pari kertaa ja tarkkaile, kuuluuko metallista Katso “Turvallisen käytön erityisehdot “. kilahdusta sähkömagneettisen toiminnan merkiksi. TURVALLISEN KÄYTÖN ERITYISEHDOT KÄYTTÖIKÄ ATEX 49/9/EC -standardin mukaisten magneettitoimiUseimmissa magneettiventtiileissä on jatkuvatoimiset laitteiden käyttöohjeet on toimitettu tuotteen mukana kelat. Välttääksesi henkilö- tai omaisuusvaurioita älä asennusohjeissa, ja niitä on noudatettava huolellisesti. koske magneettitoimilaitetta, sillä se voi kuumentua Versiot, joissa on kiinnitysalusta: tavallisessa käytössä. Jos magneettiventtiiliin pääsee - Messinkialustat: Voidaan asentaa tavallinen IP65helposti käsiksi, asentajan pitää suojata se tapatursuojausluokan magneettiventtiili tai räjähdysalttiisiin maisten kosketusten varalta. ympäristöihin tarkoitettu magneettitoimilaite, joka ÄÄNET on ATEX-standardin mukainen ja jossa on etuliitteet Äänen taso riippuu käytetyn laitteiston sovelluksesta, “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, “NK”/Ex d, ”PV”/ väliaineesta ja luonteesta. Tarkan äänitason voi todeta Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/EEx nA. ainoastaan käyttäjä sitten, kun venttiili on asennettu ASENNUS käyttäjän järjestelmään. ASCO-komponentit on tarkoitettu käytettäväksi ainoHUOLTO astaan tyyppikilvessä määriteltyjen teknisten ominaiASCO-tuotteiden huolto riippuu käyttöolosuhteista. suuksien rajoissa. Vaurioita voi syntyä, kun nesteet Säännöllinen puhdistaminen, jonka ajoitus riippuu jähmettyvät määritellyn minimilämpötilan yläpuolella. väliaineista ja käyttöolosuhteista, on suositeltavaa. Osiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmisHuollon yhteydessä on syytä tarkastaa, etteivät osat tajan edustajan luvalla. Vapauta putkista paine ennen ole liian kuluneet. Varaosasarjana on saatavana asentamista ja puhdista sisäosat. täydellinen sarja sisäosia. Jos asennuksessa tai Laite voidaan asentaa mihin asentoon tahansa. huollossa esiintyy ongelmia tai jos olet epävarma, ota Runkoon on merkitty virtauksen suunta ja venttiilien yhteys ASCOiin tai valtuutettuihin edustajiin. putkistoliitännät. VENTTIILIN POISTO Putkiliitäntöjen pitää olla tyyppikilvessä mainitun koon Poista venttiili ohjeiden mukaan. Kiinnitä erityisesti mukaisia ja asennettu sen mukaan. huomiota räjäytyskuviin, joista näet osien nimet. TÄRKEÄÄ: 1. Irrota kiinnike (1) ja kela (2). • Liitäntöjen vähentäminen saattaa aiheuttaa väärän2. Väännä irti keskusputkilo (4) ja irrota se venttiilin laista toimintaa tai toimintahäiriöitä. rungosta (9). • Suojele laitteistoa asentamalla siivilä tai suodatin 3. Irrota keskus, keskuksen ohjain ja jousiyksikkö (5) tuloaukon puolelle mahdollisimman lähelle tuotetta. (6)(7) sekä O-rengas (8). • Jos käytät kiristyksessä teippiä, liisteriä, suihketta 4. Käsitoiminen versio: irrota pidike (10), jolloin käsitai vastaavaa voiteluainetta, vältä hiukkasten joutukäytön vipu (12) ja sen O-rengas (11) vapautuvat mista järjestelmään. 5. Nyt voit puhdistaa tai vaihtaa kaikki osat. • Käytä asianmukaisia työkaluja, ja sijoita ruuviavaiVENTTIILIN ASENTAMINEN TAKAISIN met mahdollisimman lähelle liitäntäkohtaa. Asenna venttiili takaisin vastakkaisessa järjestyksessä • Välttääksesi laitteiston vaurioitumista ÄLÄ KIRISTÄ kuin irrotit sen, ja kiinnitä huomiota räjäytyskuvien LIIKAA putkiliitäntöjä. osoittamiin osien nimiin ja paikkoihin. • Älä käytä venttiiliä tai magneettitoimilaitetta vipuna. Varmista, että kiinnike on kiinnitetty oikein JMX-kelaan • Putkiliitännät eivät saa aiheuttaa tuotteelle minkään(katso piirrosta). laista painetta, vääntöä tai puristusta. HUOM. SÄHKÖLIITÄNTÄ 1. Voitele kaikki tiivisteet/O-renkaat laadukkaalla Sähköliitännät saa tehdä vain ammattitaitoinen silikonirasvalla. henkilökunta paikallisten säännösten ja standardien 2. Kokeile huollon jälkeen magneettiventtiiliä muutamukaisesti. man kerran varmistaaksesi, että se toimii oikein. TÄRKEÄÄ: Versio, jossa on kiinnitysalusta: • Sammuta sähkövirtalähde ja poista jännite sähKiristä 4 kiinnitysruuvia ilmoitetun kiristysmomentin kövirtapiiristä ja jännitteisistä osista ennen työhön “A” mukaisesti. ryhtymistä. • Kaikki sähköiset liitinten ruuvit pitää kiinnittää huo- 1 Installations- og vedligeholdsanvisninger 3/2 NC, NO og U magnetspoleventiler, direkte styring, messing eller rustfri stål hus, 1/4" eller plademontage, serie 374 3 2 BESKRIVELSE i overensstemmelse med standarderne, før de bliver Ventilerner i serie 374 er til rådighed som følgende : taget i brug. - Version med gevind1/4" forbindelser 3 porte NC • Afhængigt af spændingen, skal de elektriske kom(normalytlukket), NO (normallåben) og U (universal), ponenter udstyres med jordforbindelse og være i messing eller rustfri stål hus; overensstemmelse med lokale forordninger og regler. - Plademonteret version, NC, messing hus, til instalUdstyret kan have en af de følgende elektriske skruelation på: klemmer: . enkel eller sammensat messing montageplade, 1/4, • Spadestik forbindelse ifølge ISO-4400 (når installeret . enkel aluminium montageplade eller montageskinne, korrekt giver lP-65 beskyttelse). 1/2. TAGE I BRUG ATEX 94/9/EC versionerne: Før der sættes tryk på systemet skal der foretages en Se “Særlige krav for sikker brug”. elektrisk test. For mangetspoleventiler, sæt strøm på SPECIELLE KRAV TIL SIKKER BRUG spolen et antal gange og læg mærke til et metallisk ATEX 49/9/EC, kræver med. hensyn til magnetspoleklik, der angiver at magnetspolen arbejder. styreenheder, at de instruktioner om brugen, der er SERVICE givet i den specifikke installationsanvisning der fulgte De fleste magnetspoleventiler er udstyret med spoler, med produktet, skal overholdes strengt der er konstrueret til kontinuerlig drift. For at forebygge Plademontereings versioner risikoen for personskader eller materielle skader, må - Messing montageplader: Element af en stanman ikke røre magnetspolen, som kan blive meget dard magnetspoleventil med IP65 beskyttelvarm under normale driftsomstændigheder. Hvis der er se eller magnetspolestyreenheder til eksplolet adgang til magnetventilen, skal installatøren sørge sive atmosfærer til ATEX med forbogstaverne for beskyttelse mod at der ved et uheld opstår kontakt. “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, “NK”/Ex d, LYD ”PV”/Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/EEx nA. Lydstyrken afhænger af brugen, mediet og egenskaINSTALLATION berne ved det udstyr der er brugt. Den præcise iagtASCO komponenter er kun beregnet til brug under tagelse af lydniveauet, kan kun udføres af den bruger, de tekniske forhold, der er beskrevet på fabriksskiltet. der har ventilen installeret i sit system. Der kan opstå skader når flydende stof bliver fast VEDLIGEHOLD ved en temperatur over den specificerede minimum Vedligehold af ASCO produkter afhænger af arbejdstemperature. forholdene. Regelmæssig rensning er anbefalet, Ændringer af apparaturet er kun tilladt efter samråd hyppigheden af rensningen afhænger af det brugte med fabrikanten eller dennes repræsentanter. Udløs medie og driftsforholdene. Under vedligeholdet skal trykket i rørsystemet og rens det indvendigt før instalkomponenterne ses efter for uforholdsmæssigt stort lationen. slid. Et komplet sæt af de indre dele kan leveres som Udstyret kan monteres i alle positioner. et samlet reservedelssæt. I tilfælde af at der opstår et Strømningsretningen og ventilernes rørforbindelser er problem under installations/vedligeholdelsesarbejdet angivet på huset. eller i tvivlstilfælde, kontakt ASCO eller autoriserede Rørforbindelserne skal være i overensstemmelse repræsentanter. med den størrelse, der er angivet på fabrikspladen DEMONTERING AF VENTILEN og udført herefter. Hold god orden under demonteringen. Læg godt FORSIGTIG: mærke til de exploded views der er givet for at iden• Reducering af forbindelserne kan forårsage forkert tificere delene. styring eller fejlfunktion. 1. Fjern fastgøringsklemmen (1) og fjern spolen (2). • For beskyttelse af materiellet, kan man installere en 2. Skru centerrøret af (4) og fjern det fra ventilhuset (9). si eller et filter, der er egnet hertil, på indløbssiden, 3. Fjern kernen, kernestyringen og fjeder unit (5)(6)(7) så tæt på produktet som muligt. samt o-ringen (8). • Hvis der bliver brugt tape, pasta, spray eller et 4. Manuelt styret version : Fjern fastgøringen (10) for at lignende smøremiddel ved samlingen, sørg for, at frigøre den manuelle styrepind (12) og dens o-ring der ikke kommer nogen partikler ind i systemet. (11) • Brug de passende redskaber, og placer skruenøg5. Alle dele er nu tilgængelige for rengøring eller udlerne så tæt på samlingspunktet som muligt. skiftning. • For at undgå at skade udstyret, må rørforbindelserne SAMLING AF VENTILEN IKKE OVERSPÆNDES. Saml ventilen i den modsatte rækkefølge af adskillel• Brug ikke ventilen som håndgreb. sen, og læg godt mærke til de exploded views, der er • Rørsamlingerne må ikke udøve nogen kraft, vridgivet til identifikation og placering af delene. ningsmoment eller belastning på produktet. Sørg for at fastgøringklemmen er placeret korrekt på ELEKTRISK FORBINDELSE JMX spolen (se tegning). I den udstrækning der er elektriske forbindelser, må BMÆRK: disse kun udføres af uddannet personale og skal 1. Smør alle pakninger/O-ringe med højkvalitets silivære i overensstemmelse med de lokale forordninger cone fedt. og regler. 2. Efter vedligehold, kør ventilen nogle få gange for at FORSIGTIG: være sikker på at den fungerer rigtigt. • Sluk for elektrisk strømtilførsel og gør den elektriske Plademontereings version: strømkreds og de dele der står under spænding Stram de 4 befæstelsesskruer til med det angivne strømfrie før arbejdet påbegyndes. stramningsmoment “A”. • Alle elektriske skrueklemmer skal strammes korrekt, 15 16 FI DK IM543  1 INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO Válvulas solenóides 3/2 NC, NO e U, directas, corpo de aço inoxidável ou latão, 1/4" ou base de montagem, série 374 3 2 DESCRIÇÃO normas antes de serem colocados em serviço. As válvulas da série 374 estão disponíveis da seguinte • Dependendo dos componentes eléctricos de forma: tensão, tem de fornecer uma ligação à massa e - Versão com ligações de rosca de 1/4", 3 portas NC satisfazer as normas e os regulamentos locais. (normalmente fechada), NO (normalmente aberta) e O equipamento pode ter um dos seguintes terminais U (universal), corpo de latão ou aço inoxidável; eléctricos: - Versão com base de montagem, NC, corpo de latão, • Ligações de conector livre de acordo com a to para instalação em: ISO-4400 (quando instalada correctamente, esta . base secundária de latão de junção ou individual, ligação fornece a protecção lP-65). 1/4, COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO . base secundária de alumínio individual ou calha de Antes de pressurizar o sistema, efectue um teste montagem, 1/2. eléctrico. No caso das válvulas solenóides, estimule Versões ATEX 94/9/CE: a bobina algumas vezes e observe um clique metálico Consulte as “Condições especiais para utilização que significa que a solenóide está a funcionar. segura”. ASSISTÊNCIA CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO A maior parte das válvulas de solenóide está equipaSEGURA da com bobinas concebidas para trabalho contínuo. Para operadores de solenóide ATEX 49/9/CE, as Para evitar lesões corporais ou danos no material, não instruções de utilização fornecidas nas instruções de toque no operador de solenóide que pode ficar quente instalação específicas fornecidas com o produto têm em condições de funcionamento normais. Caso a de ser cumpridas. válvula solenóide possa ser facilmente acedida, o Versões com base de montagem: instalador deve utilizar equipamento de protecção - Bases secundárias de latão: Montagem de uma para evitar qualquer contacto acidental. válvula solenóide com protecção IP65 ou operadores EMISSÃO DE SOM de solenóide para atmosferas explosivas para ATEX A emissão de som depende da aplicação, material e com prefixos “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, natureza do equipamento utilizado. A determinação “NK”/Ex d, ”PV”/Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/EEx nA. exacta do nível de som só pode ser efectuada pelo INSTALAÇÃO utilizador com a válvula instalada no sistema. Os componentes da ASCO devem ser utilizados MANUTENÇÃO apenas de acordo com as características técnicas A manutenção dos produtos da ASCO depende das especificadas na placa de identificação. Podem ocorcondições de serviço. A limpeza periódica é recomenrer danos quando os líquidos solidificarem acima da dada e o momento da limpeza depende do material e temperatura mínima especificada. das condições de assistência. Os componentes devem As alterações ao equipamento só são autorizadas ser examinados durante a operação de assistência após consulta ao fabricante ou ao seu representante. para detectar desgaste excessivo. Um conjunto comAntes da instalação, despressurize o sistema de tubos pleto de peças internas está disponível como um kit de e limpe o interior. peças sobresselentes. Caso surja qualquer problema O equipamento pode ser montado em qualquer posição. durante a instalação/manutenção ou no caso de dúviA direcção do fluxo e a ligação dos tubos das válvulas das, contacte a ASCO ou um representante autorizado. são indicadas no corpo. DESMONTAGEM DAS VÁLVULAS As ligações dos tubos devem estar de acordo com o Desmonte-a de uma forma ordenada. Preste especial tamanho indicado na placa de identificação e devem atenção às vistas ampliadas fornecidas para identiser montadas correctamente. ficação das peças. ATENÇÃO: 1. Remova a braçadeira de fixação (1) e remova a • A redução das ligações poderá causar o funcionabobina (2). mento inadequado ou mau funcionamento. 2. Desaparafuse o tubo central (4) e remova-o do • Para protecção do equipamento, instale uma rede ou corpo da válvula (9). um filtro adequado para a assistência relacionada com 3. Remova o núcleo, a guia do núcleo, a mola (5)(6) o lado de entrada o mais junto possível do produto. (7) e o o-ring (8). • Quando utilizar fita adesiva, pasta, spray ou um 4. Versão do operador manual: remova o retentor (10) lubrificante idêntico para apertar, evite a entrada para libertar a haste do operador manual (12) e o de partículas no sistema. o-ring (11) • Utilize as ferramentas adequadas e coloque as chaves 5. Todas as peças são acessíveis para limpeza ou de bocas o mais junto possível do ponto de ligação. substituição. • Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE MONTAGEM DAS VÁLVULAS EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo. Monte pela ordem inversa da desmontagem, pres• Não utilize a válvula nem o solenóide como uma tando especial atenção às vistas ampliadas para alavanca. identificação e substituição de peças. • As ligações do tubo não devem exercer qualquer Verifique se a braçadeira de fixação está correctaforça, binário ou esforço no produto. mente colocada na bobina JMX (ver desenho). LIGAÇÃO ELÉCTRICA NOTA: No caso das ligações eléctricas, devem ser executa1. Lubrifique todas as juntas/O-rings com massa das por técnicos qualificados e de ser acordo com as lubrificante de silicone de alta qualidade. normas e os regulamentos locais. 2. Depois da manutenção, opere a válvula solenóide ATENÇÃO: algumas vezes para verificar se está a funcionar • Desligue a corrente eléctrica e remova a corrente correctamente. do circuito eléctrico e das peças que transportam Versão com base de montagem: tensão antes de iniciar o trabalho. Aperte os 4 parafusos de aperto com o binário in• Todos os terminais eléctricos com parafusos devem dicado “A”. ser apertados correctamente de acordo com as PT 17 ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 3/2 NC, NO και U, απευθείας λειτουργίας, με σώμα από ορείχαλκο ή ανοξείδωτο χάλυβα, στήριξης 1/4" ή με βάση, σειρά 374 1 3 2 GR σφιχτούν κατάλληλα, σύμφωνα με τους κανονισμούς, πριν η εγκατάσταση τεθεί σε υπηρεσία. • Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να γειώνονται σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς. Ο εξοπλισμός μπορεί να έχει έναν από τους εξής ηλεκτρικούς ακροδέκτες: • Σύνδεση με βιομηχανικού τύπου φις κατά ISO-4400 (αν γίνει σωστά, αυτή η σύνδεση παρέχει προστασία lP-65). ΘΕΣΗ ΣΕ ΥΠΗΡΕΣΙΑ Πριν συμπιέσετε το σύστημα, κάντε έναν ηλεκτρολογικό έλεγχο. Στην περίπτωση των ηλεκτρομαγνητικών βαλβίδων, ενεργοποιήστε το πηνίο μερικές φορές και παρατηρήστε ένα μεταλλικό κλικ που επισημαίνει τη λειτουργία του ηλεκτρομαγνητικού μηχανισμού. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ Οι περισσότερες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες διαθέτουν πηνίο σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία. Για να αποτραπεί ο κίνδυνος σωματικών ή υλικών βλαβών, μην αγγίζετε τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό, ο οποίος μπορεί να καίει πολύ σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αν η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα έχει εύκολη πρόσβαση, ο εγκαταστάτης πρέπει να εξασφαλίσει προστασία που να μην επιτρέπει τυχαία επαφή. ΕΚΠΟΜΠΗ ΘΟΡΥΒΟΥ Η εκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή, το μέσο και τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο ακριβής προσδιορισμός της στάθμης θορύβου μπορεί να γίνει μόνο από τον χρήστη με τη βαλβίδα τοποθετημένη στο σύστημα. ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ Η συντήρηση των προϊόντων ASCO εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας. Συνιστάται περιοδικός καθαρισμός, ανάλογα με τα μέσα που θα χρησιμοποιηθούν και τις συνθήκες λειτουργίας. Κατά το σέρβις, πρέπει να γίνεται έλεγχος των εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Πλήρης σειρά με όλα τα εσωτερικά μέρη διατίθεται σε κιτ ανταλλακτικών. Αν παρουσιαστεί πρόβλημα κατά την εγκατάσταση/συντήρηση ή υπάρχουν αμφιβολίες, επικοινωνήστε με την ASCO ή τον εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπο. ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ Αποσυναρμολογήστε με τακτική σειρά. Συμβουλευθείτε τις αναλυτικές παραστάσεις για να εντοπίσετε όλα τα εξαρτήματα. 1. Βγάλτε τον σφιγκτήρα συγκράτησης (1) και αφαιρέστε το πηνίο (2). 2. Ξεβιδώστε τον κεντρικό σωλήνα (4) με τον πυρήνα και αφαιρέστε τον από το σώμα της βαλβίδας (9). 3. Βγάλτε τον πυρήνα, τον οδηγό του πυρήνα και το ελατήριο (5)(6)(7) καθώς και την τσιμούχα (8). 4. Έκδοση με μηχανικό μηχανισμό: βγάλτε τον συγκρατητήρα (10) για να απελευθερώσετε το στέλεχος του μηχανικού μηχανισμού (12) και την τσιμούχα (11). 5. Όλα τα εξαρτήματα είναι πλέον διαθέσιμα για καθαρισμό ή αντικατάσταση. ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ Επανασυναρμολογήστε με την αντίστροφη σειρά από την αποσυναρμολόγηση, συμβουλευόμενοι τις αναλυτικές παραστάσεις για να εντοπίσετε όλα τα εξαρτήματα. Φροντίστε ο σφιγκτήρας συγκράτησης να τοποθετηθεί σωστά στο πηνίο JMX (δείτε το σχήμα). ΣΗΜΕΙΩΣΗ: 1. Λιπάντε όλες τις φλάντζες/τσιμούχες με γράσο σιλικόνης υψηλής ποιότητας. 2. Μετά τη συντήρηση, λειτουργήστε την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα μερικές φορές για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί σωστά. Έκδοση στήριξης σε βάση: Σφίξτε τις 4 βίδες στήριξης με τη ροπή σύσφιξης που επισημαίνεται στον πίνακα “Α”. ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Οι βαλβίδες της σειράς 374 διατίθενται στις εξής εκδόσεις: - Έκδοση με σύνδεση σπειρώματος 1/4", 3 στόμια NC (φυσιολογικά κλειστή), NO (φυσιολογικά ανοικτή) και U (γενικής χρήσης), με σώμα από ορείχαλκο ή ανοξείδωτο χάλυβα. - Έκδοση με βάση στήριξης, NC, σώμα από ορείχαλκο, για τοποθέτηση σε: . Μεμονωμένο ή σπονδυλωτό υπόβαθρο από ορείχαλκο, 1/4. . Μεμονωμένο υπόβαθρο από αλουμίνιο ή ράγα τοποθέτησης σε σειρά, 1/2. Εκδόσεις ATEX 94/9/ΕΚ: Δείτε την ενότητα “Ειδικοί όροι ασφαλούς χρήσης”. ΕΙΔΙΚΟΙ ΟΡΟΙ ΑΣΦΑΛΟΥΣ ΧΡΗΣΗΣ Για τους ηλεκτρομαγνητικούς μηχανισμούς κατά ATEX 49/9/ΕΚ, πρέπει να τηρούνται οι οδηγίες χρήσης καθώς και οι συγκεκριμένες οδηγίες εγκατάστασης που διατίθενται με το προϊόν. Εκδόσεις στήριξης σε βάση: - Υπόβαθρο από ορείχαλκο: Τοποθέτηση τυπικής ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας με προστασία IP65 ή ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό για εκρηκτικό περιβάλλον κατά ATEX με πρόθεμα “SCDU” (10,5W/11,2W)/ II 3 D IP65, “NK”/Ex d, “PV”/Ex mb, “EM”/Ex e mb, “ZN”/EEx nA. ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Τα συστήματα ASCO προορίζονται αποκλειστικά για χρήση σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά που αναγράφονται στην πινακίδα. Μπορεί να γίνει ζημιά σε περίπτωση στερεοποίησης υγρών πάνω από τη συγκεκριμένη ελάχιστη θερμοκρασία. Αλλαγές στα εξαρτήματα επιτρέπονται μόνον αφού συμβουλευθείτε τον κατασκευαστή ή τον αντιπρόσωπό του. Πριν από την εγκατάσταση, αποσυμπιέστε το σύστημα σωλήνωσης και καθαρίστε εσωτερικά. Το σύστημα μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιαδήποτε θέση. Η κατεύθυνση της ροής και η σύνδεση των βαλβίδων σε σωληνώσεις επισημαίνονται πάνω στο σώμα της βαλβίδας. Οι συνδέσεις σωληνώσεων πρέπει να γίνονται σύμφωνα με το μέγεθος που υποδεικνύεται στην πινακίδα και να εκτελούνται κατάλληλα. ΠΡΟΣΟΧΗ: • Μείωση των συνδέσεων μπορεί να προκαλέσει κακή λειτουργία ή βλάβη. • Για την προστασία του εξοπλισμού, τοποθετήστε φίλτρο κατάλληλο για τη συγκεκριμένη λειτουργία, στην πλευρά εισόδου του προϊόντος, όσο το δυνατόν πιο κοντά στο προϊόν. • Αν χρησιμοποιείται ταινία, πάστα, σπρέι ή ανάλογης μορφής λιπαντικό κατά τη σύσφιξη, προσέξτε να μην εισχωρήσουν σωματίδια στο σύστημα. • Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία και τοποθετήστε τα κλειδιά όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης. • Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΑ τις συνδέσεις των σωλήνων. • μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ή τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό σαν μοχλό. • Οι συνδέσεις των σωλήνων δεν πρέπει να ασκούν καμία δύναμη, ροπή ή τάση στο προϊόν. ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνουν αποκλειστικά από κατάλληλα εκπαιδευμένο προσωπικό και σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς. ΠΡΟΣΟΧΗ: • Κλείστε την παροχή ρεύματος και απομονώστε το ηλεκτρικό κύκλωμα και τα μέρη που μεταφέρουν ηλεκτρική τάση πριν αρχίσετε την εργασία. • Όλοι οι βιδωτοί ηλεκτρικοί ακροδέκτες πρέπει να 18 IM543  TEGNINGER RITNINGAR NO DK TEGNINGER PIIRUSTUKSET SE PT DESENHOS ΣΧΕΔΙΑ TEGNINGER FI GR TEGNINGER SERIES 374 1* 3 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 2 3/2 NO 2 3 3/2 U 3 1 (10,5 W/11,2 W) CMXX A 2 3 3/2 NC NF 4 B 2 1 2 Μηχανικός μηχανισμός (MS) Momenttabell Diagram för vridmoment Momenttitaulukko Oversigt stramningsmomenter Tabela de binários Πίνακας ροπών σύσφιξης Items Newton.Metres Inch.Pounds 8* 5* 10* 6* 9b 9a 7* 11* 12* 8* 10 9b 9a * * * * * 1/4 (1) 19 M4 x 6 (1) NO, åpning 3: 1/8 NO, öppning 3: 1/8 NO, aukko 3: 1/8 NO, åbninger 3: 1/8 NO, orifício 3: 1/8 NO, στόμιο 3: 1/8 19 1/4 1-5-6-7-8-13 1/4 (1) 8-10-11-12 20± 21 NC/NF NO U NC/NF NC/NF MS (9a) NO MS (9b) U 176±17 9 BESKRIVNING Klämma Spole Kopplare. Kärnrör Kärna Kärngejd Fjäder 8. O-ring 9a. Mässingkropp 9b. Rostfri stålkropp 10. Hållare 11. O-ring 12. Manuell operatör 13. O-ring = ~ = C140038 C140039 C140042 C140160 C140037 C140161 C140038 C140039 C140042 C140160 C140038 C140039 C140042 C140160 V V V V E E E E V E CMXX-FT C140048 C140072 KUVAUS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Kiinnike Kela Liitin Keskusputkilo Keskus Keskuksen ohjain Jousi O-rengas 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Fastgøringsklemme Spole Konnektor Centerrør Kerne Kernestyring Fjeder 20 Messinkirunko Ruostumaton teräsrunko Pidike O-rengas Käsitoiminen laite O-rengas 8. O-ring 9a. Messinghus 9b. Rustfri stål hus 10. Fastgøring 11. O-ring 12. Manuel styreenhed 13. O-ring DESCRIÇÃO Braçadeira de fixação Bobina Conector Tubo central Núcleo Guia do núcleo Mola O-ring GR 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9a. 9b. 10. 11. 12. 13. BESKRIVELSE DK PT ~ JMX * 1-5-6-7-8 B 5±2 EPDM 13 0,6±0.2 FPM Ø A Reservedelssett Reservdelssats Lisäosasarja Reservedelssæt Kit de peças sobresselentes Κιτ ανταλλακτικών Leveres som en del av reservedelssettet Levereras i reservdelssats Toimitetaan lisäosasarjassa Fås i reservedelssæt Fornecido no kit de peças sobresselentes * Διατίθεται σε κιτ ανταλλακτικών 15 1 ΣΧΕΔΙΑ FI GR 8. O-ring 9a. Messinghus 9b. Hus av rustfritt stål 10. Holder 11. O-ring 12. Manuell operatør 13. O-ring FI 3 PIIRUSTUKSET BESKRIVELSE SE (8 W/10,8 W) JMX SE PT Låseklemme Spole Kontakt: Kjernerør Kjerne Kjerneskinne Fjær 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. A Manuell operatør (MS) Manuell operatör (MS) Käsitoiminen laite (MS) Manuel styreelement (MS) Operador manual (MS) DESENHOS NO 1 3/2 NC NF RITNINGAR NO DK 9a. 9b. 10. 11. 12. 13. Corpo de latão Corpo de aço inoxidável Retentor O-ring Operador manual O-ring ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Έλασμα συγκράτησης Πηνίο Φις Κεντρικός σωλήνας Πυρήνας Οδηγός πυρήνα Ελατήριο Τσιμούχα 9a. Σώμα από ορείχαλκο 9b. Σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα 10. Συγκρατητήρας 11. Τσιμούχα 12. Μηχανικός μηχανισμός 13. Τσιμούχα  RITNINGAR NO DK TEGNINGER PIIRUSTUKSET SE PT DESENHOS ΣΧΕΔΙΑ TEGNINGER FI GR RITNINGAR NO DK TEGNINGER PIIRUSTUKSET SE PT DESENHOS ΣΧΕΔΙΑ SERIES S 374 SERIES S 374 Enkel montasjeskinne av aluminium / Enkel fundamentplatta i aluminium / Yksittäinen alumiinialusta / Aluminium enkel monteringplade / Base secundária de alumínio individual / Μεμονωμένο υπόβαθρο από αλουμίνιο Enkel montasjeskinne av messing / Enkel fundamentplatta i mässing / Yksittäinen messinkialusta / Messing enkel monteringsplade / Base secundária de latão individual / Υπόβαθρο από ορείχαλκο 36101001 (G 1/4) 36101002 (1/4 NPT) 36101029 (G) 36101037 (NPT) 70 72 6 6 35 2 x Ø 5,5 = 60 4 x Ø 6,5 1/4 35 = = 35 = = 52 1/2 1 1 Ø5 Ø4 1/2 1/4 Skjøtbare montasjeskinner av messing / Kopplingsbara fundamentplattor i mässing / Yhdistettävät messinkialustat / Messing sammensatte monteringsplader / Base secundária de junção de latão / Σπονδυλωτό υπόβαθρο από ορείχαλκο = 35 = r : 10 r = 45 1/4 = 3/2 6 3/2 33 1 1 6 1/4 6 = 9,8 58 35 6 FI GR 18,4 TEGNINGER Rammefesteskinne av aluminium / Gruppmonteringslist i aluminium / Alumiininen urakiinnityskisko / Aluminium monteringsskinne / Calha de montagem de alumínio / Ράγα τοποθέτησης σε σειρά από αλουμίνιο 3/2 2/2-veis kan kombineres med 3/2-veis 2/2-väg kan kombineras med 3/2-väg 2/2-mallin voi yhdistää 3/2-malliin 2/2 vejs kan kombineres med 3/2 vejs 2/2 vias pode ser combinada com 3/2 vias 2/2 3/2 2/2-veis kan kombineres med 3/2 2/2-väg kan kombineras med 3/2-väg 2/2-mallin voi yhdistää 3/2-malliin 2/2 vejs kan kombineres med 3/2 2/2 vias pode ser combinada com 3/2 vias 2/2 δρόμων μπορεί να συνδυαστεί με 3/2 δρόμων 2/2 δρόμων μπορεί να συνδυαστεί με 3/2 δρόμων 1/2 3/2 3/2 A = 22 + (n x 50) A = n x 60 (n = 1 ... 7) 6 2 1/4 2 1/4 1/4 2 2 1/4 2 2 1/4 1/4 3/2 7 = A - 12 Ø5 1/4 2 1/4 3/2 2 1/4 3/2 1/2 2 1/4 3/2 35 = = 2/2 3/2 3/2 2/2 2/2 3/2 2/2 3/2 2/2 3/2 2/2 3/2 3/2 56 1 1/4 2 Ø4 7 = 35 = r : 10 70 1 r 6 2/2 5,5 9,8 Ø 5,2 35 = A - 11 4 x Ø 6,5 3/2 2/2 36101027 (G 1/4) 36101028 (1/4 NPT) 21 3/2 3/2 2/2 3/2 (G) : 2 .. 6 (36101030 .. 36101034), 8 (36101035), 10 (36101036) (NPT) : 2 .. 6 (36101038 .. 36101042), 8 (36101043), 10 (36101044) 22 18,4 60 5,5 5 35 2/2 2/2 3/2 (n = 2 ... 6, 8, 10) = 2/2 = 3/2 35 = = 52 3/2 2/2 3/2 1/4  23 24 ASCO JOUCOMATIC SA 32 Av. Albert 1er - BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France Tel. (33) 147.14.32.00 - http://www.asconumatics.eu