CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manual de usuario

Marca: CrosbyIP

Modelo: IPGN10 IPGNS Lifting Clamp

Tipo: Manual de usuario

[STICKER GOES HERE]

USER

MANUAL

YEAR

WARRANTY

MODEL

IPGN10 - IPGNS

Vertical minimal

marring lifting 70715000

IPGN10 - IPGNS

Vertical minimal marring lifting

LANGUAGES

English USER MANUAL

Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING

Deutsch BETRIEBSANLEITUNG

Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Italiano MANUALE UTENTE

Español MANUAL DE USUARIO

Português MANUAL DO UTILIZADOR

Dansk BRUGSANVISNING

Svenska ANVÄNDARHANDBOK

Suomi KÄYTTÖOPAS

Norsk BRUKERHÅNDBOK

Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

70715000 Rev. 2021

USER MANUAL

For clamp types: IPGN10 - IPGNS

Vertical minimal marring lifting

whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.

1. General

You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.

CrosbyIP lifting clamps are the most reliable lifting clamps available. But using reliable tools does

not automatically mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an

equally important role in reliable lifting. Ensure that everyone who works with CrosbyIP lifting

clamps has been instructed in the proper application of the clamps.

CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP lifting clamps in optimum

condition and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair

shall be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty pro-

gramme and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.

com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.

Please read and understand these instructions before using the lifting clamp.

2. Safety precautions

 Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum

reliability in the working environment.

 IPGN10 - IPGNS clamps may be applied per piece, per set or several at the same time for the

lifting of plates.

 Ensure that each clamp receives its proportionate share of the load. When using two clamps

or more, a spreader beam is recommended.

 Hardness: With the clamps IPGNS it is possible to lift steel with a surface hardness of 484

HV10, with the clamps IPGN10 steel up to a surface hardness of 600 HV10, and with the

clamps IPGN10S and IPGNSR stainless steel up to a surface hardness of 363 HV10. For

harder steel types contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 Contact your CrosbyIP Customer Service Centre before using this clamp for plates and

constructions that have a radius.

 Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For

other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,

acid, alkaline).

Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.

 Ensure that all attachments between lifting eye and crane are properly tted, secured and

coupled.

For each lift only one plate may be transported or lifted.

It is not

permitted to stay

in the danger

zone of the load.

Ensure that the

load remains on

the ground when

turning.

No changes may

be made to

CrosbyIP

clamps. Never

straighten,

attempt to bend

or heat treat

parts.

Clamps suited

for stainless

steel, must be

used only for

handling

stainless steel,

to avoid contact

corrosion.

 The clamping yaws may not be placed on sloping or conical surfaces. Contact your CrosbyIP

Customer Service Centre for assistance in selecting a clamp suitable for bevelled plates.

 When the crane hook or attachment is too large and/or too heavy, use properly sized CrosbyIP

5000 stinger assembly or a chain sling with D-shackle of 75 cm (30 inch), with a strength that

corresponds to the W.L.L. of the clamp. This will, when setting the load down, prevent the

hook from descending to far allowing the clamp to open under the weight of the hook, or, in the

case of an unprotected crane hook, its descending from the lifting eye. When suspending the

clamp directly on the secured crane hook attention must be given to ensuring that the crane

hook can move freely in the lifting eye. Ensure that the crane hook and other material is

protected.

 Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not

encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.

 A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation

and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to

ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning

will enhance the life and reliability of the clamps.

3. Inspections protocols

Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for

proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):

 Ensure that the plate surface with which the clamp is to come into contact is free of scale,

grease, oil, paint, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact of the

gripping surface with the plate.

 Inspect wedge (W) and segment (S) for wear and defects. The wedge and segment should be

free of moisture, dirt, grease and oil.

 Check the body (N) and the jaw for damage, cracks or deformation (this may indicate

overloading). The clamp must open and close properly (when the operation of the clamp is sti

or heavy, it should be removed from operation for inspection).

Check the lifting eye (D) and camsegment shaft (G) for readily detectable wear and/or damage.

 Check the spring (M). The spring must have a reasonable spring force when pressing on the

hoisting eye (D) in closed position of the latches (A and B, g. 2).

 Make sure that no iniquities such as steel splinters, steel shavings etc. can get into the interior

of the clamp during storage and/or use of the clamp.

 Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the

load to be lifted. When this is no longer readable, remove the clamp from operation.

There is no minimum working load required.

The wedge and segment are the most critical parts in the clamp and require extra attention during

inspection. In doubtful cases a CrosbyIP authorised repairer should assess the clamp.

4. How to operate the clamp

The IPGN10 - IPGNS clamps are suitable for the lifting, turning and vertical transfer of (stainless)

steel and aluminium plates and constructions with minimal damaging the surfaces of the plates.

See illustrations 3 - 6 for part reference.

The clamp is tted with two latches (A and B, A = blue, B = yellow) which ensures a safe process

of lifting, turning and vertical transfer of the plate.

Fig. 2 shows the position of the latches (A and B) in closed position, being the proper position for

the lifting process to be carried out. In this position a preload is enacted by the safety latches (A

and B) onto the material to be lifted.

Fig. 3 shows the position of the latches (A and B) in opened position. The latches (A and B) have

to be brought into this position before removal of the lifting clamp from the plate.

1. When lifting from vertical position: Place the clamp in open position (3) correctly and straight

over the plate so that the jaw of the clamp is resting on the plate completely (E).

2. When lifting from horizontal position: The wedge or pressure pad (W) (4) must be positioned at

the lower side of the plate. The clamp must be clear of the ground and be able to move freely.

3. Before locking the clamp one should make sure that the clamp can move freely in order to

enable the wedge or pressure pad (W) (5) to ll up all open space in the jaw completely.

4. Now move the yellow latch (B) towards the hoisting eye (D) (see arrow J) (5). Make sure once

again that the wedge or pressure pad (W) can freely shut itself. The clamp is locked now and

is positioned on the plate unengaged. Now pull the blue latch (A) over towards the hoisting eye

(D) (see arrow H) (6).

5. The clamp is now in a preload position, after which one may commence the lifting process.

During the lifting process make sure that the plate remains steady und upright. An equalizing

beam with two clamps is possibly the right solution in this case.

6. After completing the lift, lower the crane hook far enough for the lifting chain to slacken and the

lifting eye (D) of the clamp can be moved freely. First pull the large blue latch (A) towards the jaw

completely (arrow H) (3), the hoisting eye (D) now sinks into the clamp. If necessary apply some

pressure. Now pull over the small yellow latch (B) towards the jaw (arrow J) (3). This is done

easily by holding the clamp with one hand while applying counter pressure and moving the

clamp somewhat, while pulling back the small yellow latch (B) with the other hand.

7. The clamp may now be used again immediately or put away in opened or closed position.

5. A reliable clamp, a secure basis for lifting

10 Year warranty preventive maintenance procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

10 Year warranty repair procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more infor-

mation on maintenance procedures.

Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will

be replaced only when they no longer meet our standards.

* CrosbyIP authorised repairer

GEBRUIKERSHANDLEIDING

Voor klemtypes: IPGN10 - IPGNS

Verticaal hijsen met minimale beschadiging

worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

The Crosby Group LLC.

1. Algemeen

Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.

CrosbyIP hijsklemmen zijn de meest betrouwbare hijsklemmen die er bestaan. Maar het gebruik

van betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gehesen wordt. De mensen

die met klemmen werken, spelen een even belangrijke rol bij veilig hijsen. Zorg dat iedereen die met

onze hijsklemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten gebruiken.

CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP hijsklemmen in optimale conditie

te houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud

en reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP.

Als u gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudspro-

cedures, raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer

informatie.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u de hijsklem gaat gebruiken.

2. Veiligheidsvoorschriften

 Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een

veilige werkomgeving.

 IPGN10 - IPGNS klemmen kunnen bij het hijsen van platen per stuk, per stel of met meerdere

klemmen tegelijk worden toegepast.

 Let op dat elke klem zijn evenredige deel van de belasting krijgt. Bij gebruik van twee klemmen

of meer wordt aangeraden om een doorgeschoorde evenaar te gebruiken.

 Hardheid: Met de klemmen IPGNS kunt u staal tot een oppervlaktehardheid van 484 HV10

hijsen, met de klemmen IPGN10 tot een hardheid van 600 HV10, en met de klemmen IPGN10S

en IPGNSR RVS tot een hardheid van 363 HV10. Neem voor hardere staalsoorten contact op

met de klantenservice van CrosbyIP.

 Als u deze klem wilt gebruiken voor platen en constructies met een radius, neem dan eerst

contact op met het Customer Service Centre van CrosbyIP.

 Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen –40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere

gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,

alkalisch, hoge luchtvochtigheid).

 Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de

belastingsdiagrammen 1.

U mag zich niet

binnen de

gevarenzone van

de last begeven.

Zorg dat de last

bij het keren op

de grond blijft

staan.

Aan CrosbyIP

klemmen mogen

geen veranderin-

gen worden

aangebracht. U

mag onderdelen

nooit richten,

buigen of met

warmte

behandelen.

Klemmen

geschikt voor

RVS, mogen

uitsluitend voor

het werken met

RVS gebruikt

worden, dit om

contactcorrosie

te voorkomen.

 Zorg dat alle verbindingen tussen het hijsoog en de kraan goed bevestigd, geborgd en

gekoppeld zijn.

Er kan per keer slechts één plaat worden vervoerd of gehesen.

 De klemvlakken mogen niet op schuine of conisch gevormde oppervlakken geplaatst worden.

Als u hulp nodig hebt bij het selecteren van een klem die geschikt is voor afgeschuinde platen

neemt u contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Indien de kraanhaak of aansluiting te groot en/of te zwaar is, gebruik dan een kettingleng met

D-sluiting van 75 cm, met een sterkte die overeenkomt met de W.L.L. van de klem. Deze

voorkomt, dat bij het neerzetten van de last, de haak iets te ver doorzakt, zodat de klem zou

kunnen openen door het gewicht van de haak, of in geval van een onbeveiligde kraanhaak dat

deze uit het hijsoog zakt. Als u de klem direct aan de kraanhaak hangt, let er dan op dat de

kraanhaak vrij in het hijsoog kan bewegen. Zorg de kraanhaak en al het overige materiaal

beveiligd zijn.

 Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/

of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.

 Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking

en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen

dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig

schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.

3. Inspectieprocedures

Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende (zie

afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):

 Zorg dat het plaatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen geen hamerslag, vet, olie,

verf, water, ijs, vocht, vuil of coatings bevat die het contact van de klemvlakken met de plaat

kunnen belemmeren.

 Inspecteer keg (W) en segment (S) op slijtage en defecten. De keg en het segment moeten vrij

van vuil, olie en vet zijn.

 Controleer het frame (N) en de bek op beschadiging, scheuren of vervorming (dit zou kunnen

duiden op overbelasting). De klem moet goed openen en sluiten (wanneer de klem stug of

zwaar werkt, dan moet deze voor inspectie uit bedrijf genomen worden).

 Controleer het hijsoog (D) en de tandsegmentas (G) op duidelijk waarneembare slijtage en/of

beschadigingen.

 Controleer de trekveer (M). Deze moet bij gesloten positie van veiligheidsgrendelhefbomen (A

en B, g. 2) door op het hijsoog (D) te drukken een duidelijke veerkracht te zien geven.

 Zorg ervoor, dat er tijdens opslag en/of gebruik van de klem geen ongerechtigheden zoals

staalsplinters, staalkrullen etc. in het binnenwerk van de klem kunnen komen.

 Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de

te hijsen last. Als dit niet meer leesbaar is, moet de klem uit bedrijf genomen worden.

Er is geen minimaal vereiste werklast.

De keg en segment zijn de meest kritische onderdelen van de klem die bij inspectie extra aandacht

vragen. In geval van twijfel moet de klem worden beoordeeld door een CrosbyIP erkende reparateur.

4. Gebruik van de klem

De IPGN10 - IPGNS klemmen zijn geschikt voor het hijsen, keren en verticaal transport van (RVS)

stalen en aluminium platen en constructies met minimale beschadiging van de plaatoppervlakken.

Zie afbeeldingen 3 - 6 voor de onderdeelnummers.

De klem is uitgevoerd met twee veiligheidsgrendels (A en B, A = blauw, B = geel), waardoor een

veilig hijsen, keren alsmede verticaal transport van de plaat gewaarborgd is.

Fig. 2 toont de stand van de veiligheidsgrendels (A en B) in gesloten positie, d.w.z. in de stand

waarin gehesen moet worden. In deze positie wordt door middel van de veiligheidsgrendels (A en

B) een voorspanning op het te hijsen materiaal uitgeoefend.

Fig. 3 toont de stand van de veiligheidsgrendels (A en B) in geopende positie. Voor het verwijderen

van de klem van de plaat dienen de veiligheidsgrendels (A en B) in deze stand gebracht te worden.

1. Bij het hijsen uit verticale positie: Plaats de klem in geopende stand (3) goed en recht op de

plaat, zodat de bek van de klem geheel op de plaat rust (E).

2. Bij het hijsen uit horizontale positie: De keg of drukplaat (W) (4) moet zich aan de onderzijde van

de plaat bevinden, de klem moet volledig vrij zijn van de grond en zich volledig vrij kunnen

bewegen.

3. Voor het sluiten van de klem dient men er op te letten, dat de klem zich volledig vrij kan

bewegen, waardoor de keg of drukplaat (W) (5) de ruimte in de bek kan opsluiten.

4. Haal nu de gele hendel (B) over naar het hijsoog (D) toe (zie pijl J) (5). Zorg er nogmaals voor

dat de keg of drukplaat (W) vrij kan toeschieten. De klem sluit nu en blijft los op de plaat staan.

Haal vervolgens de blauwe hendel (A) over naar het hijsoog (D) toe (zie pijl H) (6).

5. De klem staat nu in voorgespannen positie, waarna met het hijsen begonnen kan worden. Let

er tijdens het hijsen op dat de last of plaat rustig en recht blijft hangen. Een evenaar met twee

klemmen is hier eventueel de juiste oplossing.

6. Nadat de last op de plaats van bestemming is aangekomen, de kraanhaak zover genoeg laten

zakken, dat de hijsketting niet meer strak staat en het hijsoog (D) van de klem volledig vrij kan

bewegen. Nu eerst de grote blauwe veiligheidsgrendel (A) geheel terug naar de bek toe

overhalen (pijl H) (3), het hijsoog (D) zakt nu in de klem, eventueel na wat aandrukken. Nu de

kleine gele veiligheidsgrendel (B) naar de bek toe overhalen (pijl J) (3). Dit doet men gemakkelijk

door de klem met een hand vast te houden, tegendruk te geven en wat bewegen en met de

andere hand de kleine gele grendelhefboom (B) terug te halen.

7. De klem kan nu direct weer gebruikt worden of in geopende of gesloten positie opgeborgen

worden.

5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor

hijsen

10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

10 jaar garantie reparatieprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen

en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.

* CrosbyIP erkende reparateur

BETRIEBSANLEITUNG

Für Klemmentyp: IPGN10 - IPGNS

Vertikalhubanwendungen mit minimale Beschädigungen

welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The

Crosby Group LLC untersagt.

1. Allgemein

Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.

Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Hebeklemmen zu den zuverlässigsten Hebeklemmen

gehören, die erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht

automatisch auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt

beim sicheren Heben eine ebenso wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person,

die mit unseren Klemmen arbeitet, umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult

worden ist.

CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Hebeklemmen in einem

optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung

wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-

sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden. Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen

zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Hebeklemme benut-

zen.

2. Sicherheitsvorschriften

 Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß

an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.

 IPGN10 - IPGNS Klemmen können einzeln, paarweise oder mit mehreren Klemmen gleichzeitig

zum Heben von Blechen eingesetzt werden.

 Bitte achten Sie darauf, dass an jeder Klemme eine anteilige Belastung anliegt. Bei der

Verwendung von zwei oder mehr Klemmen wird empfohlen, eine Traverse zu verwenden.

 Härte: Mit den Klemmen IPGNS ist das Heben von Stahl bis zu einer Oberächenhärte von 484

HV10 möglich, mit den Klemmen IPGN10 bis zu einer Härte von 600 HV10, und mit den

Klemmen IPGN10S und IPGNSR Edelstahl bis zu einer Härte von 363 HV10 gehoben werden.

Für härtere Stähle wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Wenden Sie sich an den CrosbyIP Kundendienst, bevor Sie diese Klemme für Bleche und

Konstruktionen mit Radien verwenden.

 Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen

wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,

salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.

Der Aufenthalt

im Gefahren-

bereich der Last

ist untersagt.

Achten Sie

darauf, dass die

Last beim

Wenden auf der

Erde bleibt.

An CrosbyIP

Klemmen dürfen

keine Änderun-

gen vorgenom-

men werden. Die

Teile niemals

richten,

reparieren oder

mit Wärme

behandeln.

Klemmen für

Edelstahl

geeignet, muss

nur für den

Umgang mit

Edelstahl

verwendet

werden, um

Kontaktkorrosi-

on zu vermeiden.

 Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die

Lastdiagrammen 1 an.

 Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen dem Tragring und dem Kran vorschriftsmäßig

montiert, gesichert und angeschlossen wurden.

Bei jedem Hebevorgang darf jeweils nur ein Blech transportiert bzw. Angehoben werden.

 Druckplatten dürfen nicht auf schräge oder konisch geformte Oberächen gesetzt werden.

Wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst, um Unterstützung bei der Auswahl

einer für abgeschrägte Bleche geeigneten Klemme zu erhalten.

 Falls der Kranhaken oder der Anschluss zu groß und/oder zu schwer ist, verwenden Sie ein

Kettenstück passender Größe des Typs CrosbyIP 5000 oder eine Anschlagkette mit

D-Verschluss in ca. 75 cm (30 Zoll) Länge, deren Festigkeit mit der Tragfähigkeit (W.L.L.) der

Klemme übereinstimmt. So wird verhindert, dass der Haken beim Absetzen der Last zu weit

durchhängt, wodurch sich die Klemme durch das Hakengewicht önen kann, oder dass bei

einem ungesicherten Kranhaken dieser aus dem Tragring sinkt. Beim direkten Hängen am

Kranhaken mit Sicherung muss darauf geachtet werden, dass sich der Kranhaken frei im

Tragring bewegen kann. Vergewissern Sie sich, dass der Kranhaken und anderes Material

geschützt sind.

 Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder

Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.

 Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt

die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die

bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige

Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.

3. Inspektionsprotokolle

Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-

me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für

eine Teilereferenz):

 Darauf achten, dass die Blechoberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von

Hammerschlag, Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche

den Kontakt der Greiächen mit dem Blech beeinträchtigen können, befreit worden ist.

 Keil (W) und Segment (S) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren. Der Keil und das Segment

sollten unbeschädigt sein und dürfen keine Feuchtigkeit, Verunreinigung, Fett und Öl aufweisen.

 Den Körper (N) und die Klemmbacke auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren

(dies kann ein Hinweis auf Überbelastung sein). Die Klemme muss sich ordnungsgemäß önen

und schließen (funktioniert die Klemme schwergängig oder nur bei großem Kraftaufwand,

muss sie zur Inspektion außer Betrieb genommen werden).

 Überprüfen Sie den Tragring (D) und die Zahnsegmentachse (G) auf deutlich erkennbare

Anzeichen von Abnutzung und/oder Beschädigungen.

 Feder prüfen (M). Diese muss in der „Zu“-Stellung der Hebel (A und B, Fig. 2) eine deutlich

spürbare Federkraft aufweisen wenn man auf den Tragring (D) drückt.

 Während der Lagerung und/oder dem Gebrauch der Klemmen muss darauf geachtet werden,

dass keine Verunreinigungen sowie Stahlsplitter, Stahldrehspäne oder Ähnliches in das Innere

der Klemme gelangen.

 Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der zu

hebenden Last übereinstimmen. Wenn dies nicht mehr lesbar ist, nehmen Sie die Klemme

außer Betrieb.

Es gibt keine erforderliche Mindestlast.

Die kritischsten Komponenten der Klemme sind der Keil und das Segment. Ihnen ist bei einer Ins-

pektion besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Im Zweifelsfall muss die Klemme von einem auto-

risierten Reparaturfachmann begutachtet werden.

4. Verwendung der Klemme

Die IPGN10 - IPGNS Hebeklemmen sind geeignet minimal Beschädigungs Heben, Wenden und

vertikalen Transport von (VA) Stahl-, Aluminium Blechen und Konstruktionen.

Siehe Abbildungen 3 - 6 für eine Teilereferenz.

Die Klemme ist - entsprechend den Unfallverhütungs-Vorschriften - mit zwei Hebeln ausgestattet

(A und B, A = blau, B = gelb) wodurch ein sicheres Heben und Wenden sowie senkrechtes trans-

portieren des Bleches gewährleistet ist.

Fig. 2 zeigt die Stellung der Hebeln (A und B) in geschlossener Position, d.h. in der zum Heben

erforderlichen Stellung. In dieser Stellung wird durch die Hebel (A und B) eine Vorspannung auf das

zu gehobene Material ausgeübt.

Fig. 3 zeigt die Stellung der Hebeln (A und B) in geöneter Position. Ehe die Klemme vom Blech

genommen wird müssen beide Hebel (A und B) in diese Stellung gebracht werden.

1. Heben aus vertikaler Stellung: Die Klemme muss in geöneter Stellung (3) gerade auf das

Blech gesetzt werden, sodass das Maul der Klemme bündig am Blech sitzt (E).

2. Heben aus horizontaler Stellung: Der Keil oder Druckplatte (W) (4) muss sich an der Unterkante

des Bleches benden, die Klemme darf keinen Bodenkontakt haben und muss sich völlig frei

bewegen können.

3. Vor die Klemme geschlossen wird, muss darauf geachtet werden dass die Klemme sich völlig

frei bewegen kann, damit der Keil oder Druckplatte (W) (5) den Raum des Maules völlig ausfüllt.

4. Jetzt den gelben Hebel (B) zum Tragring (D) hin umlegen (siehe Pfeil J) (5). Achten Sie nochmals

darauf, dass der Keil oder Druckplatte (W) sich völlig bewegen kann beim Ausfüllen des Maules.

Die Klemme schließt sich jetzt und bleibt nicht bekräftigt (lose) auf dem Blech stehen. Nun den

blauen Hebel (A) in Richtung Tragring (D) umstellen (siehe Pfeil H) (6).

5. Die Klemme bleibt in vorgespannter Position stehen; danach kann mit dem Heben begonnen

werden. Achten Sie darauf, dass das Blech während des Hebens ruhig und senkrecht hängen

bleibt. Eine Traverse mit zwei Klemmen ist hier eventuell die richtige Lösung.

6. Nach durchgeführtem Arbeitsvorgang den Kranhaken soweit nach unten fahren, dass die

Hebekette nicht mehr gespannt ist bzw. der Tragring der Klemme (D) völlig frei beweglich ist.

Nun zuerst den großen blauen Hebel (A) völlig in Richtung Maul umlegen (Pfeil H) (3), der

Tragring (D) versinkt dann in der Klemme, eventuell noch etwas nachdrücken. Dann den

kleinen gelben Hebel (B) in Richtung Maul umlegen (Pfeil J) (3). Dabei halten Sie die Klemme in

einer Hand, geben Gegendruck und bewegen die Klemme etwas. Mit der anderer Hand wird

der gelbe Hebel (B) umgelegt.

7. Die Klemme kann nun sofort wieder verwendet oder in geöneter oder geschlossene Stellung

abgelegt werden.

5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere

Grundlage für Hubanwendungen

10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,

um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.

Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.

Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Pour type de pince : IPGN10 - IPGNS

Levage vertical avec marquant minimal

peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable

d’The Crosby Group LLC.

1. Généralités

Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.

Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces de levage les plus ables dis-

ponibles actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les

pratiques sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi impor-

tant dans la abilité du levage. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces

de levage CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.

CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans

des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La mainte-

nance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.

An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de

maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

pour plus d’informations.

Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince de levage.

2. Mesures de sécurité

 Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d’une

abilité maximale.

 Les pinces IPGN10 - IPGNS peuvent être utilisées individuellement, par paire ou plus

simultanément pour le levage de tôles.

 Veillez à ce que la charge soit identique à celle de la pince. Si vous utilisez plus de 2 pinces,

l’utilisation d’une entretoise est recommandée.

 Dureté : avec les pinces IPGNS, il est possible de soulever un acier d’une dureté de surface

maximale de 484 HV10, avec les pinces IPGN10 une dureté de surface maximale de 600

HV10, et avec les pinces IPGN10S et IPGNSR l’acier inoxydable d’une dureté de surface

maximale de 363 HV10. Pour des types d’acier plus durs, veuillez consulter votre centre de

service clientèle CrosbyIP.

 Contactez votre Centre de service clientèle CrosbyIP avant d’utiliser cette pince pour des tôles

et structures possédant un rayon de courbure.

 Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour

d’autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.

 Il existe des restrictions pour l’exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère

à taux d’humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).

Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.

Il est interdit de

séjourner dans la

zone de danger

de la charge.

Veillez à ce que

la charge reste

au sol durant le

retournement.

Aucune

modication ne

peut être

apportée aux

pinces CrosbyIP.

Ne tentez jamais

de redresser, de

plier ou de

chauer les

pièces.

Pinces adaptées

pour l’acier

inoxydable,

doivent être

utilisés

uniquement pour

le levage de

produits en acier

inoxydable pour

éviter la

corrosion de

contact.

 Veillez à ce que tous les accessoires situés entre l’oeillet de levage et la grue soient correctement

xés, sécurisés et accouplés.

Pour chaque action de levage, une seule tôle peut être transportée ou soulevée.

 Les patins de pression ne doivent pas être placés sur des surfaces obliques ou coniques.

Contactez votre centre de service clientèle pour vous aider à sélectionner une pince adaptée

pour des tôles biseautées.

 Lorsque le crochet de grue ou l’accessoire est trop large et/ou trop lourd, utilisez un ensemble

Stinger CrosbyIP 5000 de taille appropriée ou une élingue de chaîne avec une manille en D de

75 cm (30 pouce) et d’une résistance correspondant à la capacité portante de manille de la

pince. Ceci permettra, lors du dépôt de la charge, d’éviter que le crochet descende trop, ce

qui pourrait entraîner l’ouverture de la pince du fait du poids du crochet ou, dans le cas d’un

crochet de grue non protégé, qu’il se détache de l’oeillet de levage. En cas de suspension

directe de la pince sur le crochet de grue sécurisé, veillez à ce que le crochet puisse bouger

librement dans l’oeillet de levage. Veillez à ce que le crochet de grue et autre matériel soit

protégé.

 Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince

ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément là les pinces sur la charge.

 Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu’il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste

sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez

à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un

nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.

3. Protocoles d’inspection

Avant toute utilisation de la pince, il est important que l’opérateur de la pince contrôle le bon fonc-

tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour

la référence des pièces) :

 Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée

dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,

d’humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de

préhension avec la tôle.

 Inspectez la contre plaque de serrage (W) et la couronne (S) pour usure et défauts. II faut que

la contre plaque de serrage et la couronne soient dépourvues d’encrassement, d’huile et de

graisse.

 Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)

éventuelles du corps (N) et des mâchoires. La pince doit pouvoir s’ouvrir et se refermer sans

diculté (lorsque le fonctionnement de la pince est raide ou dicile, celle-ci doit être retirée

pour inspection).

 Vériez si l’oeillet de levage (D) et la tige du segment denté (G) comportent des traces visibles

d’usure et/ou de dommages.

 Contrôlez le ressort de traction (M). II faut qu’en cas de position fermée des blocages (A et B,

g. 2) il fasse preuve d’une évidente élasticité sur l’oeil de levage.

 Veillez à ce que pendant l’emmagasinage et l’utilisation de la pince il soit empêché que des

corps étrangers comme des échardes d’acier, des copeaux d’acier pénètrent l’intérieur de la

pince.

 Vériez si la C.M.U. et l’ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince

correspondent à la charge devant être soulevée. Lorsque ce n’est plus lisible, retirez la pince

de l’opération.

Il n’y a pas de charge d’utilisation minimale requise.

Inspectez la contre plaque de serrage et la couronne sont les pièces les plus critiques de la pince

et ils nécessitent une attention particulière durant l’inspection. En cas de doute, la pince doit être

examinée par un CrosbyIP réparateur agréé.

4. Comment manipuler la pince

Les pinces de levage de sécurité IPGN10 - IPGNS sont destinées au levage, au retournement et

au transport vertical de tôles et de constructions d’acier, d’aluminium et d’acier inoxydable avec

minimal marrer les surfaces.

Reportez-vous aux illustrations 3 - 6 pour les références des pièces.

La pince est pourvue de deux blocages (A et B, g. 1, A = bleu, B = jaune) pour garantir un levage,

retournement et transport vertical de la tôle en toute sécurité.

Fig. 2 vous montre la position fermée des blocages (A et B), soit la position dans laquelle l’on doit

lever. Les blocages (A et B), dans cette position, eectuent un pré serrage sur le matériel à hisser.

Fig. 3 vous montre la position ouverte des blocages (A et B). Avant d’éloigner la pince de la tôle, il

faut mettre les blocages (A et B) dans cette position.

1. Levage de position verticale: Placez la pince dans position ouverte (3) sur la tôle bien

verticalement, de sorte que la mâchoire soit complètement libre sur la tôle (E).

2. Levage de position horizontale: La contre plaque de serrage ou patin de pression (W) (4) doit

se trouver au-dessous de la tôle, la pince doit être dégagée du sol et doit pouvoir se mouvoir

librement.

3. Avant de fermer la pince veillez d ce qu’elle puisse se mouvoir librement, de façon que la contre

plaque de serrage ou patin de pression (W) (5) puisse enfermer l’espace dans la mâchoire.

4. Tirez maintenant le blocage jaune (B) vers l’oeil de levage (D) (voyez èche J) (5). Veillez à ce

que la contre plaque de serrage ou patin de pression (W) puisse se refermer librement. La pince

se ferme et reste sur la tôle immobilisée. Tirez le blocage bleu (A) vers l’oeil de levage (D) (Voyez

èche H) (6).

5. La pince se trouve dans une position de pré serrage et on peut commencer avec le levage.

Pendant le levage veillez à ce que la tôle reste immobile et droite. Un palonnier avec deux

pinces peut être la solution en ce cas.

6. Quand la charge arrivé à destination, faites descendre le crochet, donnez du mou à la chaine

de manière qu’elle ne soit plus tendue et que l’oeil de levage (D) puisse se mouvoir librement.

Tirez maintenant le grand blocage bleu (A) complètement vers la direction de la mâchoire

(èche H) (3), l’oeil de levage (D) descend dans la pince, éventuellement presser un peu.

Maintenant tirez le petit blocage jaune (B) vers la mâchoire (èche J) (3). II est recommandé de

se faire par tenir la pince d’une main, repousser et la faire mouvoir un peu. Retirez le petit

blocage (B) jaune avec l’autre main.

7. À présent, la pince peut être à nouveau utilisée immédiatement ou rangée en position ouverte

ou fermé.

5. Une pince able, une base sûre pour le levage

Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Pour plus d’informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosby-

group.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les

pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

* CrosbyIP réparateur agréé

MANUALE UTENTE

Per i tipi di pinze: IPGN10 - IPGNS

Sollevamento verticale con danno minimo

cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.

1. Generale

Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.

Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno

sempre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento

più adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automatica-

mente che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un

ruolo ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro

che utilizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo

corretto.

CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo

programma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete

pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni.

Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza di sollevamento.

2. Precauzioni di sicurezza

 Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima

adabilità nell’ambiente di lavoro.

 Le pinze IPGN10 - IPGNS si possono utilizzare individualmente, per set o con più morse alla

volta per il sollevamento di piastre.

 Accertarsi che ogni pinza abbia una distribuzione equa del carico. Se si utilizzano più di due

pinze, si consiglia di ricorrere a un bilancino di sollevamento.

 Durezza: Utilizzando le pinze IPGNS è possibile sollevare acciaio con una durezza della

supercie piatta a 363 HV10, con le pinze IPGN10 è possibile con una durezza della supercie

a 600 HV10, e con le pinze IPGN10S e IPGNSR acciaio inossidabile con una durezza della

supercie a 363 HV10. Per tipi di acciaio con una durezza ancora maggiore consultate il vostro

Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP prima di usare la pinza per lastre e

costruzioni che hanno un raggio.

 Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre

temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Esistono dei limiti per l’utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,

saline, acide, alcaline).

Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.

E’ vietato

rimanere nella

zona di pericolo

del carico.

Accertarsi che il

carico rimanga

sul terreno

quando gira.

Non si possono

eettuare

modiche sulle

pinze CrosbyIP.

Non è consentito

stringere,

cercare di

piegare o

riscaldare dei

pezzi.

Pinze adatte per

l’acciaio

inossidabile,

devono essere

usate solo per la

movimentazione

di questo tipo di

acciaio, per

evitare la

corrosione da

contatto.

 Accertatevi che tutti i collegamenti fra l’anello di sollevamento e la gru siano installati, ssati e

accoppiati in modo corretto.

Per ogni singolo sollevamento si può trasportare o sollevare una sola lastra.

 Il perno e il settore dentato non possono essere messi su superci oblique o coniche.

Contattate il vostro Centro di assistenza clienti per farvi aiutare nella selezione di una pinza

adatta per le lastre smussate.

 Se il gancio della gru o il collegamento è troppo grande e/o troppo pesante, utilizzare una

braga a catena con grillo a D da 75 cm (30 pollici), con una forza che corrisponda al carico

limite di lavoro (W.L.L.) della pinza. Questo, quando si appoggia giù il carico, eviterà di

abbassarlo troppo consentendo alla pinza di aprirsi sotto il peso del gancio o, in presenza di

un gancio di gru non protetto, di scendere dall’anello di sollevamento. Quando si sospende la

pinza direttamente sul gancio bloccato della gru si deve prestare attenzione a far sì che il

gancio della gru possa muoversi liberamente nell’anello di sollevamento. Accertarsi che il

gancio della gru e altri materiali siano protetti.

 Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non

incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.

 La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un

eetto avverso sul funzionamento e anche sull’adabilità della pinza. Quando si pulisce la

pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di

presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l’adabilità delle pinze.

3. Protocolli d’inspezione

Prima di installare la pinza è importante che l’addetto ne verichi il corretto funzionamento. Bisogna

prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l’illustrazione 2 per il codice del pezzo):

 Accertarsi che la supercie piatta con la quale la pinza entra in contatto sia priva di incrostazioni,

grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano impedire il

contatto della supercie di presa con la lastra.

 Controllare che il cuneo (W) e il settore (S) non siano consumati e non abbiano difetti. Il cuneo

e il settore devono essere privi di mua, sporcizia, grasso e olio.

 Controllare che il corpo (N) e la ganascia non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo

potrebbe indicare un sovraccarico). La pinza deve aprirsi e chiudersi correttamente (se il

funzionamento della pinza è duro o pesante, essa dovrà essere tolta dal servizio per essere

ispezionata).

 Controllare che l’anello di sollevamento (D) e il perno del settore dentato (G) non abbiamo parti

consumate e/o danneggiate facilmente rilevabili.

 Controllare la molla (M). La molla deve avere una elasticità decente quando si preme sull’anello

di sollevamento (D) in posizione chiusa degli dispositivi di chiusura (A e B, g. 2).

 Accertarsi che nessuna iniquità come scheggie d’acciaio, rasature d’acciaio ecc. possano

entrare negli interni della pinza durante conservazione e/o utilizzo della pinza.

 Controllare se il carico limite di lavoro e l’apertura della ganascia stampato sul corpo

corrisponda al carico da sollevare. Quando non è più leggibile, rimuovere il morsetto dal

funzionamento.

Un carico di lavoro minimo non è richiesto.

Il cuneo e settore sono le parti più critiche nella pinza e richiedono particolare attenzione durante

l’ispezione. Nei casi meno evidenti si dovrà far controllare la pinza da un riparatore autorizzato.

4. Come utilizzare la pinza

Le IPGN10 - IPGNS pinze sono adatte per il sollevamento, la rotazione e trasporto verticale d’ac-

ciaio (inox) e piastre e costruzioni di alluminio per danneggiare minimo le superci delle piastre.

Vedere le illustrazioni 3 - 6 per il codice del pezzo.

La pinza è dotato di due dispositivi di chiusura (A e B, A= blu, B= gialla) che assicurano un proces-

so sicuro di sollevamento, rotazione e trasferimento verticale della piastra.

Fig. 2 indica la posizione dei dispositivi di chiusura (A e B) in posizione chiusa, essendo la posizione

corretta per il processo di sollevamento da eettuare. In questa posizione un pre-carico è promul-

gato dalle chiusure di sicurezza (A e B) sul materiale da sollevare.

Fig. 3 indica la posizione dei dispositivi di chiusura (A e B) in posizione aperta. I dispositivi di chiu-

sura (A e B) devono essere portati in questa posizione prima di rimuovere la pinza di sollevamento

dalla piastra.

1. Quando si solleva da posizione verticale: Mettere la pinza in posizione aperta (3) correttamente

e dritto sulla piastra, così la ganascia della pinza si appoggi completamente sulla piastra (E).

2. Quando si solleva da posizione orizzontale: Il cuneo o pad di pressione (W) (4) deve essere

posizionato al lato inferiore della piastra. La pinza deve essere chiaramente da terra ed essere

in grado di muovere liberamente.

3. Prima di bloccare la pinza, uno dovrebbe accertarsi che la pinza si muove liberamente,

permettendo il cuneo o pad di pressione (W) (5) di riempire completamente tutti gli spazi aperti

nella ganascia.

4. Adesso muovere il chiavistello di sicurezza giallo (B) verso l’anello di sollevamento (D) (vedere

freccia J) (5). Accertarsi un’ altra volta che il cuneo o pad di pressione (W) può chiudersi

liberamente. La pinza è chiusa adesso ed è posizionata sulla piastra disoccupata. Adesso tirare

il chiavistello di sicurezza blu (A) verso l’anello di sollevamento (D) (vedere freccia H) (6).

5. La pinza adesso è in una posizione pre-caricata, che uno dopo possa avviare il processo di

sollevamento. Durante il processo di sollevamento, accertare che la piastra rimanga stabile e

verso l’alto. In questo caso possibilmente, un bilanciere con due pinze è la soluzione giusta.

6. Dopo aver completato il sollevamento, cala il gancio della gru abbastanza così la catena di

sollevamento si allenta e l’anello di sollevamento (D) della pinza si può rimuovere liberamente.

Prima tira la leva largha blu (A) completamente verso la ganascia (freccia H) (3), l’anello di

sollevamento (D) adesso cala nella pinza. Se necessario fornire una certa pressione. Adesso

tira la leva piccola gialla (B) verso la ganascia (freccia J) (3). Questo è fatto facilmente, tenendo

la pinza con una mano mentre fornisce contro pressione e muove un pò la pinza, mentre con

l’atra mano tira indietro la leva piccola gialla (B).

7. Adesso la pinza può essere subito utilizzata o riposta in posizione aperta o posizione chiusa.

5. Una pinza afdabile, una base sicura per il

sollevamento

Procedura di manutenzione preventiva per i 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Procedura di riparazione con 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Siete pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni su procedure di manutenzione.

Manutenzione senza garanzia di 10 anni: Le pinze di sollevamento vengono ispezionate* una volta

all’anno e le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più i nostri standard.

* CrosbyIP riparatore autorizzato

MANUAL DE USUARIO

Para typos de garras: IPGN10 - IPGNS

Elevación vertical con marcado mínimo

las instrucciones de usuario sin el permiso previo por escrito de The Crosby Group LLC.

1. Generalidades

Ha elegido una garra de elevación CrosbyIP.

Si se realiza el mantenimiento de las garras CrosbyIP tal y como se describe en el presente manual,

continuarán estando en óptimas condiciones. Estamos convencidos de que las garras CrosbyIP

son las garras de elevación más ables disponibles. Pero el uso de herramientas ables no signica

automáticamente que las prácticas sean también ables. Las personas que trabajan con garras

juegan un papel igualmente importante en una elevación segura. Asegúrese de que todos aquellos

que trabajan con garras de elevación CrosbyIP hayan recibido formación sobre la aplicación

correcta de las garras.

CrosbyIP proporciona una garantía de 10 años para sus garras. Para beneciarse de este

programa de garantía y para obtener más información sobre procedimientos de mantenimiento,

consulte www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee para obtener más

información.

Lea atentamente estas instrucciones antes de usar la garra de elevación.

2. Precauciones de seguridad

 La formación correcta del personal es de vital importancia, puesto que contribuirá a la máxima

seguridad en el entorno de trabajo.

 Las garras IPGN10 - IPGNS pueden aplicarse por pieza, por conjunto o varias al mismo

tiempo para la elevación de planchas.

 Asegúrese de que cada garra reciba la parte proporcional de carga. Al utilizar dos garras o

más, se recomienda el uso de una viga de distribución.

 Dureza: Con las abrazaderas IPGNS es posible levantar acero con una dureza supercial de

484 HV10; con las abrazaderas IPGN10, acero con una dureza supercial de hasta 600 HV10,

y con las abrazaderas IPGN10S e IPGNSR, acero inoxidable con una dureza supercial de

hasta 363 HV10. Para tipos de acero más duros, póngase en contacto con el Centro de

Atención al Cliente de CrosbyIP.

 Antes de utilizar esta garra para placas y construcciones con radio, póngase en contacto con

el Centro de atención al cliente de CrosbyIP.

 Temperatura: la temperatura de funcionamiento es entre los –40 ºC (–40 ºF) y los 100 ºC (212

ºF). Para otras temperaturas, póngase en contacto con el Centro de atención al cliente de

CrosbyIP.

 Existen restricciones para el funcionamiento en atmósferas especiales (por ejemplo, alta

humedad, explosivas, salinas, ácidas, alcalinas).

Cargas: Para la aplicación correcta de la garra, consulte el diagrama de carga 1.

Se prohíbe

permanecer en

la zona de

peligro de la

carga.

Asegúrese de

que la carga

permanece en el

suelo al girar.

No pueden

realizarse

cambios a las

garras CrosbyIP.

Nunca enderece

ni intente doblar

o tratar

térmicamente

las piezas.

Garras

adecuadas para

acero inoxidable,

deben utilizarse

únicamente para

manipular acero

inoxidable, para

evitar la

corrosión por

contacto.

 Asegúrese de que todas las conexiones entre la anilla de elevación y la grúa están correctamente

instaladas, aseguradas y acopladas.

En cada elevación solo se puede transportar o elevar una plancha.

 Las placas de sujeción no pueden colocarse en supercies inclinadas o cónicas. Para

seleccionar una garra adecuada para paneles biselados, póngase en contacto en el Centro de

atención al cliente.

 Si el gancho de grúa o la jación de grúa es demasiado grande o pesado, utilice el gancho de

elevación CrosbyIP 5000 o una eslinga de cadena con grillete en D de 75 cm (30 pulg.), con

una resistencia correspondiente al límite de carga de trabajo de la garra. Al bajar la carga, esto

evitará que el gancho descienda demasiado y permita que la garra se abra bajo el peso del

gancho, o bien, en el caso de un gancho de grúa sin proteger, que se salga de la anilla de

elevación. Al suspender la garra directamente en el gancho de grúa seguro, es necesario

prestar atención para asegurarse de que el gancho de grúa puede moverse libremente en la

anilla de elevación. Asegúrese de proteger el gancho de grúa y otro material.

 Observación: al manipular la carga, asegúrese de que la carga o la garra no encuentren

obstáculos que pudieran liberar la carga de las garras prematuramente.

 Una garra es un dispositivo que debe estar limpio cuando se utiliza. La suciedad afecta

negativamente al funcionamiento y también a la seguridad de la garra. Al limpiar la abrazadera

se debe tener cuidado para asegurar que las partes móviles estén lubricadas y que las

supercies de agarre estén limpias. Una limpieza periódica mejorará la vida útil y la abilidad de

las garras.

3. Protocolos de inspección

Antes de cualquier aplicación de la garra, es importante que el operador de la garra la inspeccione

para garantizar su correcto funcionamiento. Es necesario prestar especial atención a lo siguiente

(consulte la ilustración 2 como referencia de piezas):

 Asegúrese de que la supercie de la plancha con la que va a entrar en contacto la garra no

contiene cal, grasa, aceite, pintura, agua, hielo, humedad, suciedad y recubrimientos que

pudieran impedir el contacto de la supercie de jación con la plancha.

 Inspeccione la cuña (W) y el segmento (S) para localizar desgastes y defectos. Ni la cuña ni el

segmento deben contener humedad, suciedad, grasa ni aceite.

 Inspeccione el cuerpo (N) y la boca para localizar daños, grietas o deformaciones (que pueden

indicar un exceso de carga). La garra debe abrirse y cerrarse correctamente (cuando el

funcionamiento de la garra sea rígido o pesado, debe desmontarse para su inspección).

 Inspeccione la anilla de elevación (D) y el eje de mordaza (G) para localizar desgastes o daños

detectables.

 Inspeccione el muelle (M). El muelle debe tener una fuerza de resorte razonable al presionar en

el cáncamo de izar (D) en la posición de cierre de los seguros (A y B, g. 2).

 Asegúrese de que ningún elemento extraño, como astillas o rebabas de acero, etc., puede

acceder al interior de la garra durante el almacenamiento y/o uso de la misma.

 Compruebe si el límite de carga de trabajo y la apertura de la boca grabados en la carrocería

corresponden con la carga que se va a elevar. Cuando esto ya no sea legible, retire la

abrazadera de la operación.

No se requiere ninguna carga de trabajo mínima.

La cuña y el segmento son las piezas más importantes de la garra y requieren atención especial

durante la inspección. En caso de duda, un reparador autorizado de CrosbyIP debe evaluar la

garra.

4. Cómo utilizar la garra

Las garras IPGN10 - IPGNS son adecuadas para la elevación, giro y transferencia vertical de

planchas y construcciones de acero (inoxidable) y de aluminio produciendo un daño mínimo en las

supercies de las planchas.

Consulte las ilustraciones 3 - 6 para referencia de piezas.

La garra se instala con dos seguros (A y B, A = azul, B = amarillo), lo que garantiza la seguridad del

proceso de elevación, giro y transferencia vertical de la plancha.

La Fig. 2 muestra la posición de los seguros (A y B) en posición de cierre, siendo esta la posición

correcta para la realización del proceso de elevación. En esta posición, los seguros (A y B) realizan

el pretensado en el material que va a elevarse.

La Fig. 3 muestra la posición de los seguros (A y B) en posición de apertura. Los seguros (A y B)

deben colocarse en esta posición antes de retirar las garras de elevación de la plancha.

1. Cuando se iza desde una posición vertical: Coloque la garra en la posición de apertura (3) de

manera correcta y recta sobre la plancha de modo que la boca de la garra descanse

completamente sobre la plancha (E).

2. Cuando se iza desde una posición horizontal: La cuña o placa de sujeción (W) (4) debe

colocarse en la parte inferior de la plancha. La garra debe estar elevada del suelo y poder

moverse libremente.

3. Antes de cerrar la garra, debe asegurarse de que esta puede moverse libremente para permitir

que la cuña o placa de sujeción (W) (5) ocupe completamente todo el espacio vacío en la boca.

4. Ahora mueva el seguro amarillo (B) hacia el cáncamo de izar (D) (ver echa J) (5). Vuelva a

asegurarse de que la cuña o placa de sujeción (W) puede cerrarse libremente. La garra se

bloquea ahora y se coloca sobre la plancha sin acoplarse. Tire ahora del seguro de color azul

(A) hacia el cáncamo de izar (D) (ver echa H) (6).

5. La garra se encuentra ahora en la posición de precarga, después de la cual puede comenzar

el proceso de elevación. Durante el proceso de elevación, asegúrese de que la plancha

permanece estable y vertical. Posiblemente, la solución adecuada en este caso sea utilizar una

viga de compensación con dos garras.

6. Después de nalizar la elevación, baje el gancho de la grúa lo suciente para que la cadena de

elevación se aoje y el anillo de elevación (D) de la garra pueda moverse libremente. Primero

tire del seguro grande de color azul (A) hacia la boca (echa H) (3), el cáncamo de izar (D) se

hunde ahora en la garra. Si es necesario, aplique un poco de presión. Tire ahora de seguro

pequeño de color amarillo (B) hacia la boca (echa J) (3). Esto puede realizarse fácilmente

sujetando la garra con una mano mientras se aplica una contrapresión y se mueve un poco la

garra, mientras tira hacia atrás del seguro pequeño de color amarillo (B) con la otra mano.

7. La garra puede volver a utilizarse inmediatamente o retirarse en posición abierta o cerrada.

5. Una garra able, una base segura para

elevación

Procedimiento de mantenimiento preventivo de la garantía de 10 años:

Las piezas deben reemplazarse únicamente cuando dejen de ajustarse a nuestros estándares.

Procedimiento de reparación de la garantía de 10 años:

Las piezas deben reemplazarse únicamente cuando dejen de ajustarse a nuestros estándares.

Para obtener más información sobre procedimientos de mantenimiento, consulte www.thecrosb-

ygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Mantenimiento sin la garantía de 10 años: Anualmente, las garras se someten a inspección* y las

piezas se reemplazarán únicamente cuando dejen de cumplir nuestros estándares.

* CrosbyIP reparador autorizado

MANUAL DO UTILIZADOR

Para tipos de grampo: IPGN10 - IPGNS

Elevação de deformação mínima vertical

do utilizador originais sem autorização prévia por escrito da The Crosby Group LLC.

1. Geral

Escolheu um grampo de elevação CrosbyIP.

Se mantiver os grampos CrosbyIP de acordo com as indicações existentes neste manual, estes

permanecerão em ótimo estado. Acreditamos que os grampos de elevação CrosbyIP são os mais

áveis do mercado. Mas utilizar ferramentas áveis não signica automaticamente que as práticas

são áveis. As pessoas que trabalham com grampos desempenham igualmente um papel impor-

tante na elevação ável. Certique-se de que todas as pessoas que trabalham com grampos de

elevação CrosbyIP recebem formação para a aplicação adequada dos grampos.

Os grampos da CrosbyIP têm uma garantia de 10 anos. Para beneciar deste programa de garan-

tia e obter mais detalhes sobre os procedimentos de manutenção, consulte www.thecrosbygroup.

com/resources/crosbyip-10-year-guarantee para obter mais informações.

Leia e compreenda estas instruções antes de utilizar o grampo de elevação.

2. Precauções de segurança

 A formação adequada do pessoal é de vital importância. Esta formação contribui para a

abilidade máxima no ambiente de trabalho.

 Pode aplicar os grampos IPGN10 - IPGNS por peça, por conjunto ou vários simultaneamente

para elevar as chapas.

 Certique-se de que cada grampo recebe uma quota proporcional da carga. Ao utilizar dois

grampos ou mais, é recomendado o uso de um tirante.

 Dureza: Com os grampos IPGNS é possível elevar aço com uma dureza supercial de 484

HV10, com os grampos de aço IPGN10 até uma dureza supercial de 600 HV10, e com os

grampos de aço inoxidável IPGN10S e IPGNSR até uma dureza supercial de 363 HV10. Para

tipos de aço mais duros, consulte o seu Centro de Apoio ao Cliente da CrosbyIP.

 Contacte o Centro de Assistência a Clientes da CrosbyIP antes de utilizar este grampo em

chapas e construções que tenham um raio.

 Temperatura: a temperatura de operação está entre –40 ºC e 100 ºC. Para outras temperaturas,

contacte o Centro de Assistência a Clientes da CrosbyIP.

 Existem restrições de funcionamento em atmosferas especiais (ex. elevada humidade,

explosivas, salinas, ácidas, alcalinas).

Cargas: Para aplicação adequada do grampo, consulte o diagrama de carga 1.

 Certique-se de que todos os acessórios entre o olhal de elevação e o guindaste estão

corretamente instalados, xos e acoplados.

Só pode transportar ou elevar uma chapa em cada elevação.

Não é permitido

permanecer na

zona de perigo

da carga.

Certique-se de

que a carga

permanece no

chão durante a

rotação.

Não pode alterar

os grampos

CrosbyIP. Nunca

endireite nem

tente dobrar ou

aquecer peças

tratadas.

Só deve utilizar

grampos

adequados para

aço inoxidável

para manusear

aço inoxidável e

evitar a

corrosão.

 Não pode colocar os segmentos de cames e os pernos em superfícies inclinadas ou cónicas.

Contacte o Centro de Assistência a Clientes para pedir ajuda na seleção de um grampo

adequado para as chapas biseladas.

 Quando o acessório ou o gancho do guindaste for muito grande e/ou muito pesado, utilize a

montagem Stinger do CrosbyIP 5000 com o tamanho adequado ou uma eslinga de corrente

com aro D de 75 cm (30 polegadas), com uma força que corresponda ao Limite de Carga de

Trabalho do grampo. Isto, quando denir a carga para baixo, impedirá o gancho de descer

muito permitindo ao grampo abrir com o peso do gancho, ou, no caso de um gancho de

guindaste desprotegido, a descida do olhal de elevação. Quando suspender o grampo

diretamente no gancho do guindaste seguro, tem de lhe dar especial atenção para se certicar

de que o gancho do guindaste pode mover-se livremente no olhal de elevação. Certique-se

de que o gancho do guindaste e os outros materiais estão protegidos.

 Observação: quando manusear carga, deve certicar-se de que a carga ou o grampo não

encontram obstáculos que possam libertar a carga dos grampos prematuramente.

 Um grampo é um dispositivo que deve limpar quando utilizado. A sujeira tem um efeito adverso

na operação e também na conabilidade do grampo. Ao limpar o grampo, deve-se tomar

cuidado para garantir que as partes móveis sejam lubricadas e as superfícies de preensão

estejam limpas. A limpeza regular melhorará a vida útil e a conabilidade dos grampos.

3. Protocolos de inspeção

Antes de utilizar o grampo, é importante que o operador do grampo inspecione o grampo para

vericar se funciona corretamente. Tem de dar especial atenção ao seguinte (consulte a(s) ilustra-

ção(ões) 2 para referência de peças):

 Certique-se de que a superfície da placa com a qual o grampo entra em contacto não tem

lascas, massa lubricante, óleo, tinta, água, gelo, humidade, sujidade e revestimentos que

possam impedir o contacto da superfície de aperto com a placa.

 Inspecione a cunha (W) e o segmento (S) para vericar a existência de desgaste e defeitos. A

cunha e o segmento não devem apresentar humidade, sujidade, gordura nem óleo.

 Verique se existem danos, rachas ou deformações no corpo (N) e na garra (isto pode indicar

sobrecarga). O grampo deve abrir e fechar corretamente (quando o funcionamento do grampo

estiver rígido ou pesado, deve retirá-lo de serviço para inspeção).

 Verique se existe desgaste e/ou dano detetável no olhal de elevação (D) e no veio do

segmento de cames (G).

 Verique a mola (M). A mola tem de ter uma força razoável quando pressionar o olhal de

elevação (D) na posição fechada dos trincos (A e B, g. 2).

 Certique-se de que nenhum detrito como fragmentos de aço, limalhas de aço, etc. pode

entrar no interior do grampo durante o armazenamento e/ou a utilização do grampo.

 Verique o Limite de Carga de Trabalho e a abertura da garra gravados no corpo correspondem

à carga a elevar. Quando isso não for mais legível, remova a braçadeira da operação.

Não é necessária uma carga de trabalho mínima.

A cunha e o segmento são os componentes mais críticos do grampo e exigem uma atenção

adicional durante a inspeção. Em caso de dúvida, o grampo deve ser inspecionado por um técni-

co de reparação CrosbyIP autorizado.

4. Como operar o grampo

Os grampos IPGN10 - IPGNS são adequados para elevação, rotação e transferência vertical de

construções e placas de alumínio e aço (inoxidável) com danos mínimos nas superfícies das pla-

cas.

Consulte as ilustrações 3 - 6 para obter a referência de peças.

O grampo está equipado com dois trincos (A e B, A = azul, B = amarelo) que garante um proces-

so seguro de elevação, rotação e transferência vertical da placa.

A g. 2 mostra a posição dos trincos (A e B) na posição fechada para efetuar o processo de ele-

vação. Nesta posição, uma pré-carga é aplicada pelos trincos de segurança (A e B) no material a

elevar.

A g. 3 mostra a posição dos trincos (A e B) na posição aberta. Tem de colocar os trincos (A e B)

nesta posição antes de remover o grampo de elevação da placa.

1. Quando elevar a partir da posição vertical: Coloque o grampo na posição aberta (3) correta e

diretamente sobre a placa para que a garra do grampo que completamente sobre a placa (E).

2. Quando elevar a partir da posição horizontal: A cunha ou almofada de pressão (W) (4) tem de

estar posicionada na parte inferior da placa. O grampo tem de estar afastado do solo e poder

mover-se livremente.

3. Antes de xar o grampo um, deve certicar-se de que o grampo se pode mover livremente

para permitir à cunha ou almofada de pressão (W) (5) ocupar todo o espaço aberto na garra

completamente.

4. Agora, mova o trinco de segurança amarelo (B) na direção do olhal de elevação (D) (ver seta J)

(5). Certique-se novamente de que a cunha ou almofada de pressão (W) se pode fechar

livremente. O grampo é bloqueado agora e está posicionado na placa solta. Agora, empurre o

trinco de segurança azul (A) na direção do olhal de elevação (D) (ver seta H) (6).

5. O grampo está agora numa posição de pré-carga, após a qual pode começar o processo de

elevação. Durante o processo de elevação, certique-se de que a placa permanece estável e

vertical. Uma barra equalizadora com dois grampos é possivelmente a solução certa neste

caso.

6. Depois de concluir a elevação, baixe sucientemente o gancho do guindaste para a corrente

de elevação afrouxar e poder mover o olhal de elevação (D) do grampo livremente. Primeiro

empurre o trinco azul grande (A) completamente na direção da garra (seta H) (3), o olhal de

elevação (D) entra agora no grampo. Se for necessário, aplique alguma pressão. Agora,

encoste o trinco amarelo pequeno (B) na direção da garra (seta J) (3). Isto é feito facilmente,

segurando o grampo com uma mão enquanto aplica contrapressão e move o grampo um

pouco, enquanto puxa o trinco amarelo pequeno (B) com a outra mão.

7. Pode voltar a utilizar o grampo imediatamente ou afastá-lo na posição aberta ou fechada.

5. Um grampo ável, uma base segura para a

elevação

Procedimento de manutenção preventiva com garantia de 10 anos:

As peças apenas devem ser substituídas quando já não cumprirem os nossos padrões.

Procedimento de reparação com garantia de 10 anos:

As peças apenas devem ser substituídas quando já não cumprirem os nossos padrões.

Consulte www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/warranty para obter

mais informações sobre os procedimentos de manutenção.

Manutenção sem garantia de 10 anos: os grampos são sujeitos anualmente a inspeção* e as

peças só serão substituídas quando já não cumprirem os nossos padrões.

* CrosbyIP reparador autorizado

BRUGSANVISNING

Til klemmetyper: IPGN10 - IPGNS

Lodret løft med minimal skade

oentliggøres uden forudgående skriftlig tilladelse fra The Crosby Group LLC.

1. Generelt

Du har valgt en CrosbyIP løfteklemme.

Hvis CrosbyIP klemmer vedligeholdes som beskrevet i denne vejledning, vil de forblive i optimal

stand. Vi er overbeviste om, at CrosbyIP klemmerne er de mest pålidelige løfteklemmer, der ndes.

Men brugen af pålidelige værktøjer betyder ikke automatisk, at fremgangsmåden er pålidelig. De

mennesker, der arbejder med klemmer, spiller en lige så vigtig rolle for pålidelige løft. Sørg for at alle,

der arbejder med CrosbyIP løfteklemmer, er instrueret i god anvendelse af klemmerne.

CrosbyIP giver 10 års garanti på sine klemmer. For at få gavn af dette garantiprogram og for at

nde ere oplysninger om vedligeholdelsesprocedurer, se www.thecrosbygroup.com/resources/

crosbyip-10-year-guarantee for ere oplysninger.

Læs og forstå disse instruktioner inden brug af løfteklemmen.

2. Sikkerhedsforanstaltninger

 God instruktion af personalet har afgørende betydning. Dette vil bidrage til at opnå maksimal

pålidelighed i arbejdsmiljøet.

 IPGN10 - IPGNS klemmerne kan påsættes separat, i sæt eller ere ad gangen ved løft af

plader.

 Sørg for, at hver klemme bærer en forholdsmæssig andel af belastningen. Ved brug af to eller

ere klemmer anbefales en spredebom.

 Hårdhed: Med klemmerne IPGNS er det muligt at løfte stål med en overadehårdhed på 484

HV10, med klemmerne IPGN10 stål op til en overadehårdhed på 600 HV10, og med

klemmerne IPGN10S og IPGNSR rustfrit stål op til en overadehårdhed på 363 HV10. Kontakt

dit CrosbyIP-kundeservicecenter for hårdere ståltyper.

 Kontakt dit CrosbyIP-kundeservicecenter, før du bruger denne klemme til plader og

konstruktioner, der har en radius.

 Temperatur: driftstemperaturen er mellem –40 ºC og 100 ºC. Kontakt dit CrosbyIP-

kunderservicecenter for andre temperaturer.

 Der er begrænsninger for brug i særlige miljøer (fx miljøer med høj luftfugtighed samt eksplosive,

salte, sure og basiske miljøer).

Belastninger: Se diagram 1 for god anvendelse af klemmen.

 Sørg for at alle påsætninger mellem løfteøje og kran er korrekt monterede, sikrede og

sammenkoblede.

Der må kun transporteres eller løftes én plade pr. løft.

 Trykpuderne er klemmens må ikke placeres på skrå eller koniske ader. Kontakt dit

kundeservicecenter for at få hjælp til at vælge en klemme, der er velegnet til aasede plader.

Det er ikke tilladt

at opholde sig i

lastens farezone.

Sørg for at lasten

forbliver på

jorden, når der

vendes.

Der må ikke

foretages

ændringer på

CrosbyIP

klemmer. Forsøg

aldrig at udrette,

bøje eller

opvarme delene.

Klemmer egnet

til rustfrit stål må

kun bruges til

håndtering af

rustfrit stål for at

undgå kontakt-

korrosion.

 Hvis kranens krog eller vedhæftning er for stor og/eller for tung, skal du bruge en korrekt

dimensioneret CrosbyIP 5000 stinger montering eller en kædeslynge med en D-bøjle på 75 cm

(30 tommer) med en styrke, der svarer til klemmens maksimale arbejdsbelastning. Når lasten

sættes ned vil dette forhindre krogen i at bevæge sig for langt nedad, således at klemmen

åbnes på grund af krogens vægt, eller at den bevæger sig ned fra løfteøjet ved brug af en

ubeskyttet krankrog. Når klemmen hænges direkte på den sikrede krankrog, skal der rettes

opmærksomhed mod at sikre, at krankrogen kan bevæge sig frit i løfteøjet. Sørg for at

krankrogen og andet materiel er beskyttet.

 NB: Ved håndtering af lasten skal man sikre, at lasten og/eller klemmen ikke møder hindringer,

som kan frigøre belastningen på klemmerne for tidligt.

 En klemme er en anordning, der skal være ren, når den anvendes. Snavs har en negativ

indvirkning på betjeningen og også på pålideligheden af klemmen. Ved rengøring skal klemmen

passe på, at bevægelige dele smøres og gribeoveraderne er rene. Regelmæssig rengøring

øger klemmenes levetid og pålidelighed.

3. Inspektionsprotokoller

Forud for enhver anvendelse af klemmen er det vigtigt, at klemmens operatør ser efter, om klem-

men fungerer korrekt. Man skal være opmærksom på følgende (se illustration(er) 2 vedrørende

delen):

 Sørg for at pladeoveraden, som klemmen kommer i kontakt med, er uden spåner, fedt, olie,

maling, vand, is, fugt, snavs og belægninger, der kan hindre kontakten mellem gribeoveraden

og pladen.

 Undersøg kile (W) og segment (S) for slitage og defekter. Kilen og segmentet skal være fri for

fugt, snavs, fedt og olie.

 Kontroller hus (N) og kæbe for skader, revner eller deformering (dette kan være tegn på

overbelastning). Klemmen skal åbne og lukke korrekt (hvis klemmen bevæger sig stift eller

tungt, skal den fjernes og inspiceres).

 Kontroller løfteøjet (D) og tandsegmentakslen (G) for slid og/eller skader, der uden videre kan

ses.

 Kontroller fjederen (M). Fjederen skal have en rimelig fjederkraft, når der trykkes på løfteøjet (D),

mens låsegrebene (A og B, g. 2) er lukkede.

 Sørg for, at der ikke kan trænge urenheder som f.eks. ståsplinter eller -spåner osv. ind i

klemmens indre under opbevaring og/eller brug af klemmen.

 Kontroller, om den maksimale arbejdsbelastning og den kæbeåbning, der er stemplet på

huset, svarer til den last, der skal løftes. Når dette ikke længere er læsbart, skal du fjerne

klemmen fra driften.

Der kræves ingen minimumsarbejdsbelastning.

Kilen og segmentet er klemmens mest kritiske dele, og de kræver særlig opmærksomhed under

inspektionen. I tilfælde af tvivl bør en autoriseret tekniker fra CrosbyIP vurdere klemmen.

4. Sådan betjenes klemmen

IPGN10 - IPGNS-klemmerne er egnede til løft, vending og lodret transport af plader og konstrukti-

oner af (rustfrit) stål og aluminium med minimal skade på pladernes overader.

Se illustration 3 - 6 vedrørende til delen.

Klemmen er forsynet med to låsegreb (A og B, A = blå, B = gul), så løft, vending og lodret transport

af pladen kan udføres sikkert.

Fig. 2 viser grebenes placering (A og B) i lukket position, der er den korrekte position ved løft. I

denne position udøver sikkerhedsgrebene (A og B) en forspænding på det materiale, der skal løf-

tes.

Fig. 3 viser grebenes placering (A og B) i åben position. Grebene (A og B) skal sættes i denne po-

sition, inden løfteklemmen fjernes fra pladen.

1. Ved løft fra lodret position: Sæt klemmen korrekt i åben position (3) og lige over pladen, så

klemmens kæbe hviler helt på pladen (E).

2. Ved løft fra vandret position: Den kile eller trykplade (W) (4) skal anbringes forneden på pladen.

Klemmen skal være fri af jorden og kunne bevæge sig frit.

3. Inden klemmen låses, skal man sikre sig, at klemmen kan bevæge sig frit, så kilen eller trykplade

(W) (5) kan udfyldes hele pladsen i kæben.

4. Bevæg nu det gule sikkerhedsgreb (B) mod løfteøjet (D) (se pil J) (5). Kontroller igen, at kilen

eller trykplade (W) frit kan lukke sig. Klemmen er nu låst og anbragt løst på pladen. Bevæg nu

det blå sikkerhedsgreb (B) mod løfteøjet (D) (se pil H) (6).

5. Klemmen er nu i forspændt position, og nu kan løftet påbegyndes. Sørg for, at pladen forbliver

stabil og opretstående under løftet. Til det formål kan en travers med to klemmer være en god

løsning.

6. Når løftet er afsluttet, sænkes krankrogen tilstrækkeligt til, at løftekæden kan løsnes, og

klemmens løfteøje (D) kan bevæges frit. Træk først det store, blå greb (A) helt mod kæben (pil

H) (3), nu glider løfteøjet (D) ned i klemmen. Pres eventuelt lidt. Træk nu det lille, gule greb (B)

mod kæben (pil J) (3). Det gøres meget let ved at holde i klemmen med den ene hånd og

presse imod og bevæge klemmen lidt, samtidig med at det lille, gule greb (B) trækkes tilbage

med den anden hånd.

7. Klemmen kan nu anvendes igen med det samme eller anbringes i åben eller lukket position.

5. En pålidelig klemme, et sikkert grundlag for

løft

Forebyggende vedligeholdelsesprocedure med 10 års garanti:

Dele skal først udskiftes, når de ikke længere lever op til vores standarder.

Reparationsprocedure med 10 års garanti:

Dele skal først udskiftes, når de ikke længere lever op til vores standarder.

Se venligst www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for ere oplysninger

om vedligeholdelsesprocedurer.

Vedligeholdelse uden 10 års garanti: Klemmerne efterses* årligt, og delene vil kun blive udskiftet,

når de ikke længere lever op til vores standarder.

* CrosbyIP autoriseret reparatør

Det är inte tillåtet

att uppehålla sig

i farozonen kring

lasten.

Se till att lasten

stannar kvar på

marken vid vänd-

ning.

Inga ändringar

får göras på

CrosbyIPs

klämmor.

Delarna får aldrig

rätas ut, böjas

eller värmebe-

handlas.

Klämmor

avsedda för

rostfritt stål får

endast användas

vid hantering av

rostfritt stål för

att undvika

bimetallkorro-

sion i kontakty-

torna.

ANVÄNDARHANDBOK

För klämtyperna: IPGN10 - IPGNS

Vertikala lyft med minimala skador

sätt replikeras eller publiceras utan skriftligt tillstånd från The Crosby Group LLC.

1. Allmänt

Du har valt en lyftklämma från CrosbyIP.

Om klämmor från CrosbyIP underhålls som det beskrivs i denna handbok kommer de att fortsätta

att vara i bästa möjliga skick. Vi anser att klämmor från CrosbyIP är marknadens mest tillförlitliga

lyftklämmor. Men enbart användningen av tillförlitliga verktyg innebär inte automatiskt att metoden

är tillförlitlig. De personer som arbetar med klämmorna spelar en lika viktig roll vid pålitliga lyft. Se

till att alla som arbetar med lyftklämmor från CrosbyIP har instruerats när det gäller en korrekt an-

vändning av klämmorna.

CrosbyIP erbjuder en 10 års garanti för företagets klämmor. Gå till www.thecrosbygroup.com/re-

sources/crosbyip-10-year-guarantee om du behöver mer information om hur du kan utnyttja detta

garantiprogram och för mer information om underhåll.

Läs och förstå dessa anvisningar innan du använder lyftklämman.

2. Säkerhetsföreskrifter

 Korrekt instruktion av personalen är av yttersta vikt. Det kommer att bidra till maximal

tillförlitlighet i arbetsmiljön.

 Klämmorna IPGN10 - IPGNS kan appliceras styckvis, i par eller era samtidigt vid lyft av plattor.

 Se till att varje klämma får en proportionerlig del av lasten. Vid användning av två klämmor eller

er rekommenderar vi en spridarstång.

 Hårdhet: Med IPGNS-klämmorna är det möjligt att lyfta stål med en ythårdhet på 484 HV10,

IPGN10-klämmorna klarar stål med en ythårdhet på 600 HV10, och IPGN10S-klämmorna och

IPGNSR-rostfritt stål upp till en ythårdhet på 363 HV10. För hårdare ståltyper ska du kontakta

kundtjänsten för CrosbyIP.

 Kontakta kundtjänsten för CrosbyIP innan du använder denna klämma för plåtar och

konstruktioner som har en avrundning.

 Temperatur: driftstemperaturen är mellan –40 ºC och 100 ºC. Kontakta kundtjänsten för

CrosbyIP vid användning i andra temperaturområden.

 Det nns begränsningar för användning i speciella atmosfärer (t.ex. vid hög luftfuktighet, i

miljöer med explosionsrisk, i salthaltiga miljöer samt i sura och alkaliska miljöer).

Laster: Konsultera belastningsdiagram 1 för korrekt applicering av klämman.

 Se till att alla fästanordningar mellan lyftöglan och kranen är ordentligt monterade, säkrade och

kopplade.

För varje lyft får endast en plåt transporteras eller lyftas.

 Tryckplattor och tandsegment får inte placeras på lutande eller koniska ytor. Kontakta

kundtjänsten om du behöver hjälp med att välja en lämplig klämma för avfasade plåtar.

 När lastkroken eller fästet är för stort och/eller för tungt ska haken CrosbyIP 5000 eller

kättingslinga med D-shackel 75 cm (30 tum) användas, med en styrka som motsvarar högsta

tillåtna arbetslasten för klämman. När lasten sedan sätts ned kommer det att förhindra kroken

från att sänkas ned alltför långt för att klämman ska kunna lossas på grund av krokens vikt,

eller, att den kan lossas ur lyftöglan om en oskyddad lastkrok används. När klämman hänger

direkt från lastkroken är det viktigt att vara uppmärksam på att lastkroken kan röra sig fritt i

lyftöglan. Se till att lastkroken och annat material är skyddade.

 Anmärkning: vid hantering av lasten är det viktigt att se till att lasten och/eller klämmorna inte

kan fastna eller stöta på hinder som kan orsaka att belastningen frigörs på klämmorna för

tidigt.

 En klämma är ett lyftverktyg som måste vara rent när det används. Smuts har en negativ

inverkan på driften och även på klämman. Vid rengöring bör klämman vara försiktig så att

rörliga delar smörjs och gripytorna är rena. Regelbunden rengöring kommer att förbättra

klämmornas livslängd och pålitlighet.

3. Besiktningsprotokoll

Innan varje användning av klämman är det viktigt att operatören inspekterar den för att veriera

korrekt funktion. Det är viktigt att vara uppmärksam på följande (se illustration 2 för referens till

delar):

 Se till att plåtens yta som klämman ska komma i kontakt med är fri från slagg, fett, olja, färg,

vatten, is, fukt, smuts eller annan beläggning som kan hindra god kontakt för gripytan mot

plåten.

 Kontrollera om kilen (W) och segmentet (B) är slitna eller defekta. Kilen och segmentet ska vara

fria från fukt, smuts, fett och olja.

 Kontrollera att stommen (N) och käften inte är skadade, uppvisar sprickor eller är deformerade

(det kan tyda på överbelastning). Klämman måste öppnas och stängas ordentligt (när

aktiveringen av klämman är stel eller tung bör den tas ur bruk för inspektion).

 Kontrollera lyftöglan (D) och tandsegmentsaxeln (G) för synligt slitage och/eller skada.

 Kontrollera fjädern (M). Fjädern måste ha tillräcklig fjäderkraft vid tryck på lyftöglan (D) när

spärrarna (A och B, bild 2) är i stängt läge.

 Se till att inget skräp, t.ex. stålsplitter, stålspån osv. kan tränga in i klämman under förvaring

och/eller användning.

 Kontrollera om högsta tillåtna arbetslasten och den käftöppning som stämplats på stommen

motsvarar den last som ska lyftas. När detta inte längre är läsbart, ta bort klämman från driften.

Det nns ingen gräns för lägsta nödvändiga arbetsbelastning.

Kilen och segmentet är klämmans mest kritiska delar och de kräver extra uppmärksamhet vid

kontroll. I tveksamma fall ska en auktoriserad CrosbyIP-reparatör bedöma klämman.

4. Hur man använder klämman

IPGN10 - IPGNS-klämmorna lämpar sig för lyft, vändning och vertikal transport av plåtar av (rost-

fritt) stål och aluminium samt konstruktioner med minimala skador på plåtytorna.

Se illustrationerna 3 - 6 för referens.

Klämman är försedd med två spärrar (A och B, A = blå, B = gul), vilka garanterar säkerhet vid lyft,

vändning och vertikal transport av plåten.

Bild 2 visar positionen för spärrarna (A och B) i stängt läge, vilket är rätt position när lyftprocessen

ska utföras. I den här positionen genomförs en förbelastning av säkerhetsspärrarna (A och B) på

det material som ska lyftas.

Bild 3 visar positionen för spärrarna (A och B) i öppet läge. Spärrarna (A och B) måste ställas i den

här positionen innan lyftklämman tas bort från plåten.

1. Vid lyft från vertikalt läge: Placera klämman i öppet läge (3) på rätt sätt och rakt över plåten så

att käften på klämman vilar mot plåten helt och hållet (E).

2. Vid lyft från horisontellt läge: Den kilen eller tryckplattorna (W) (4) måste placeras på plåtens

lägre sida. Klämman måste vara ovanför marken och kunna röra sig fritt.

3. Innan klämman låses ska du se till att klämman kan röra sig fritt i syfte att möjliggöra att kilen

eller tryckplattorna (W) (5) fyller upp allt utrymme i käften fullständigt.

4. Nu yttar du den gula säkerhetsspärren (B) mot lyftöglan (D) (se pil J) (5). Se återigen till att kilen

eller tryckplattorna (W) kan stänga sig fritt. Nu är klämman låst och är placerad på plåten utan

belastning. Nu drar du den stora blå säkerhetsspärren (A) över mot lyftöglan (D) (se pil H) (6).

5. Klämman är nu i förbelastningspositionen och nu kan lyftprocessen påbörjas. Under

lyftprocessen ser du till att plåten förblir stabil och upprätt. En utjämningsbalk med två klämmor

är förmodligen rätta lösningen i det här fallet.

6. När lyftet har slutförts sänks krankroken tillräckligt mycket för att lyftkättingen ska slakna och

klämmans lyftögla (D) kan röra sig fritt. Dra först den stora blå spärren (A) mot käften fullständigt

(pil H) (3). Lyftöglan (D) sänks nu in i klämman. Använd ett visst tryck vid behov. Dra nu över den

lilla gula spärren (B) mot käften (pil J) (3). Det är enkelt att göra genom att hålla i klämman med

en hand, samtidigt använda mottryck och ytta klämman något, medan den lilla gula spärren

(B) dras tillbaka med den andra handen.

7. Klämman kan nu användas igen omedelbart eller läggas undan i öppet eller stängt läge.

5. En pålitlig klämma, en säker grund för lyft

10 års garanti procedur för förebyggande underhåll:

Delar ska endast bytas ut då de inte längre uppfyller vår standard.

10 års garanti reparationsprocedur:

Delar ska endast bytas ut då de inte längre uppfyller vår standard.

Gå till www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee om du behöver mer

information om underhållsprocedurer.

Underhåll utan 10 års garanti: Klämmorna inspekteras* årligen och delar kommer att ersättas först

då de inte längre uppfyller våra krav.

* CrosbyIP auktoriserad reparatör

KÄYTTÖOPAS

Tarraintyypeille: IPGN10 - IPGNS

Pienin siirtymänosto pystysuunnassa

su on kielletty ilman The Crosby Group LLC. kirjallista ennakkolupaa.

1. Yleistä

Olet valinnut CrosbyIP-nostotarraimen.

Mikäli CrosbyIP-tarraimia ylläpidetään tässä oppaassa kuvatulla tavalla, ne pysyvät optimaalisessa

käyttökunnossa. Me uskomme CrosbyIP-tarraimien olevan markkinoiden luotettavimpia nostotar-

raimia. Luotettavien työkalujen käyttö ei kuitenkaan automaattisesti tarkoita, että käytännöt ovat

luotettavia. Tarraimien käyttäjillä on aivan yhtä suuri rooli luotettavassa nostamisessa. Varmista, että

jokainen

CrosbyIP-nostotarraimia käyttävä on saanut ohjeet tarraimien oikeaan käyttötapaan.

CrosbyIP myöntää 10 vuoden takuun tarraimilleen. Vieraile osoitteessa www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee voidaksesi hyödyntää tämän takuuohjelman sekä saadak-

sesi lisätietoja kunnossapitokäytännöistä.

Nämä ohjeet on luettava ja ymmärrettävä ennen nostotarraimien käyttöä.

2. Turvavarotoimet

 Henkilökunnan oikea ohjeistaminen on äärimmäisen tärkeätä. Tämä auttaa maksimoimaan

luotettavuuden työympäristössä.

 IPGN10 - IPGNS tarraimia voidaan käyttää kappaleittain, sarjoittain tai useita samaan aikaan

teräslevyjen nostamista varten.

 Varmista, että jokaiseen tarraimeen kohdistuu tasaisesti jakautunut kuormitus. Kahta tai

useampaa tarrainta käytettäessä suositellaan levityspalkin käyttöä.

 Kovuus: IPGNS-tarraimilla voidaan nostaa terästä, jonka pintakovuus on 484 HV10, IPGN10-

tarraimilla terästä, jonka pintakovuus on enintään 600 HV10, ja IPGN10S- ja IPGNSR-tarraimilla

ruostumatonta terästä, jonka pintakovuus on enintään 363 HV10. Lisätietoja tätä kovemmista

terästyypeistä saat ottamalla yhteyttä CrosbyIP-asiakaspalvelukeskukseen.

 Ota yhteyttä CrosbyIP-asiakaspalvelukeskukseen ennen tämän tarraimen käyttöä levyihin ja

rakenteisiin, joilla on säde.

 Lämpötila: käyttölämpötila on –40 ºC ja 100 ºC välillä olevissa lämpötiloissa. Lisätietoja muista

lämpötiloista saat ottamalla yhteyttä CrosbyIP-asiakaspalvelukeskukseen.

 Erikoisolosuhteissa (esim. korkea kosteus, räjähdysherkkä, suolapitoinen, happoinen,

emäksinen) on voimassa käyttörajoituksia.

Kuormat: Katso tarraimen oikea käyttötapa kuormakaaviosta 1.

 Varmista, että kaikki nostosilmukan ja nosturin väliset liitännät on sovitettu, kiinnitetty ja liitetty

oikein.

Kunkin noston aikana saa siirtää tai nostaa vain yhden levyn kerrallaan.

Kuorman

vaara-alueella ei

saa oleskella.

Varmista, että

käännettäessä

levyä ympäri, se

pysyy koko ajan

kiinni maassa.

CrosbyIP

tarraimiin ei saa

tehdä muutoksia.

Osia ei saa

koskaan

suoristaa, yrittää

taivuttaa tai

lämpökäsitellä.

Tarraimet sopivat

ruostumatonta

terästä varten,

käytettävä

ainoastaan

ruostumattoman

teräksen

käsittelyyn

kosketuskorroo-

sion välttämisek-

si.

 Tarrainta ei saa käyttää kaltevilla tai kartiomaisilla pinnoilla. Viistoreunaisille levyille sopivan

tarraimen valintaan saat apua ottamalla yhteyttä paikalliseen asiakaspalvelukeskukseen.

 Kun nosturikoukku tai kiinnitysosa on liian suuri ja/tai liian painava, on käytettävä oikean

kokoista CrosbyIP 5000 -kiinnitysasennelmaa tai 75 cm (30 tuuman) D-sakkelilla varustettua

raksikettinkiä, joka kestää tarrainta vastaavan WLLnimelliskuorman. Tämä estää, kun kuorma

lasketaan alas, koukun laskeutumisen liian pitkälle ja tarraimen avautumisen koukun painon alla

tai, suojaamattoman nosturikoukun tapauksessa, sen laskeutumisen pois nostosilmukasta.

Kun tarrain ripustetaan suoraan kiinnitettyyn nosturikoukkuun, on varmistettava, että

nosturikoukku voi liikkua vapaasti nostosilmukassa. Varmista, että nosturikoukku ja muut

materiaalit ovat suojattuja.

 Huomautus: kun kuormaa käsitellään, on varmistettava, että kuorma ja/tai tarrain ei kohtaa

esteitä, jotka voisivat vapauttaa kuorman tarraimista ennenaikaisesti.

 Tarrain on laite, jonka pitää olla puhdas käytettäessä. Lika vaikuttaa kielteisesti toimintaan ja

myös puristimen luotettavuuteen. Puristinta puhdistettaessa on varmistettava, että liikkuvat

osat ovat voideltuja ja tartuntapinnat puhtaat. Säännöllinen puhdistus parantaa puristimien

käyttöikää ja luotettavuutta.

3. Tarkastuskäytännöt

Ennen jokaista tarraimen käyttökertaa on tärkeätä, että tarraimen käyttäjä tarkastaa tarraimen toi-

mivan oikein. Huomiota on kiinnitettävä seuraaviin kohtiin (katso osaviittaukset kuvasta 2):

 Varmista, että levypinta, johon tarrain on kosketuksissa, on vapaa hilseistä, rasvasta, öljystä,

maalista, vedestä, jäästä, kosteudesta, liasta ja pinnoitteista, jotka voivat estää tarttumispinnan

kontaktin levyyn.

 Tarkasta kiila (W) ja segmentti (S) kulumien ja vikojen varalta. Kiilassa ja segmentissä ei saa olla

kosteutta, likaa, rasvaa tai öljyä.

 Tarkasta runko (N) ja leuka vaurioiden, halkeamien tai epämuodostumien (mikä voi olla merkki

ylikuormituksesta) varalta. Tarraimen tulee aueta ja sulkeutua oikein (kun tarraimen toiminta on

jäykkää tai raskasta, se tulee poistaa käytöstä tarkastusta varten).

 Tarkasta nostosilmukka (D) ja ratassegmentin varsi (G) helposti havaittavien kulumien ja/tai

vaurioiden varalta.

 Tarkasta jousi (M). Jousessa on oltava kohtuullinen jousivoima painettaessa nostosilmukkaa (D)

salpojen (A ja B, kuva 2) ollessa suljettuina.

 Varmista, ettei mitään haitallista, kuten terässiruja ja -lastuja jne., pääse tarraimen sisään sen

säilytyksen ja/tai käytön aikana.

 Tarkasta, vastaavatko runkoon leimatut WLL-nimelliskuorma ja leuan avautuma nostettavaa

kuormaa. Kun tämä ei ole enää luettavissa, ota puristin pois toiminnasta.

Miniminimelliskuormaa ei tarvita.

Kiila ja segmentti ovat tarraimen tärkeimmät osat ja edellyttävät erityistä huomiota tarkastuksen

aikana. Epäilyttävissä tapauksissa CrosbyIP:n valtuuttaman korjaajan tulee arvioida tarrain.

4. Tarraimen käyttö

IPGN10 - IPGNS-tarraimet sopivat (ruostumattomasta) teräksestä ja alumiinista valmistettujen le-

vyjen ja rakenteiden nostamiseen, kääntämiseen ja pystysuuntaiseen siirtoon siten, että levyjen

pinnoille aiheutuva vahinko jää mahdollisimman vähäiseksi.

Katso osaviittaukset kuvista 3 - 6.

Tarraimessa on kaksi salpaa (A ja B, A = sininen, B = keltainen), mikä takaa levyn nostamisen,

kääntämisen ja pystysuuntaisen siirron turvallisuuden.

Kuvassa 2 näkyy salpojen (A ja B) sijainti suljetussa asennossa, joka on oikea asento nostoproses-

sin suorittamiseen. Tässä asennossa turvasalvat (A ja B) suorittavat esilastauksen nostettavalle

materiaalille.

Kuvassa 3 näkyy salpojen (A ja B) sijainti avoimessa asennossa. Salvat (A ja B) on siirrettävä tähän

asentoon ennen nostotarraimen irrottamista levystä.

1. Nostaminen pystyasennosta: Aseta tarrain asianmukaisesti avoimeen asentoon (3) ja suoraan

levyn päälle siten, että tarraimen leuka lepää kokonaan levyn päällä (E).

2. Nostettaessa vaaka-asennosta: Litteä kiila tai painetyynyt (W) (4) on sijoitettava levyn alapuolelle.

Tarrain ei saa koskettaa maata, ja sen pitää voida liikkua vapaasti.

3. Ennen tarraimen lukitusta on varmistettava, että tarrain pääsee liikkumaan vapaasti, jotta kiila

tai painetyynyt (W) (5) täyttää kaiken vapaan tilan leuassa kokonaan.

4. Siirrä nyt keltaista turvasalpaa (B) kohti nostosilmukkaa (D) (ks. nuoli J) (5). Varmista vielä kerran,

että kiila tai painetyynyt (W) pääsee vapaasti sulkeutumaan. Tarrain on nyt lukittu ja sijoitettu

levyn päälle kiinnittämättä. Vedä nyt sinistä turvasalpaa (A) kohti nostosilmukkaa (D) (ks. nuoli H)

(6).

5. Tarrain on nyt esilastausasennossa, minkä jälkeen nostoprosessi voidaan aloittaa. Varmista

nostoprosessin aikana, että levy pysyy tukevasti pystyasennossa. Tässä tapauksessa sopiva

ratkaisu saattaa olla tasauspalkki kahden tarraimen kanssa.

6. Kun nosto on suoritettu, laske nosturin koukkua niin pitkälle, että nostokettinki löystyy ja

tarraimen nostosilmukka (D) pääsee liikkumaan vapaasti. Vedä ensin suuri sininen turvasalpa

(A) aivan leuan luokse (nuoli H) (3). Nyt nostosilmukka (D) laskeutuu tarraimeen. Käytä

tarvittaessa painetta. Vedä nyt pientä keltaista salpaa (B) kohti leukaa (nuoli J) (3). Tämä

onnistuu helposti pitämällä tarraimesta kiinni yhdellä kädellä käyttäen samalla vastapainetta ja

liikuttaen tarrainta jonkin verran sekä vetäen pientä keltaista salpaa (B) taaksepäin toisella

kädellä.

7. Tarrainta voidaan nyt käyttää uudestaan välittömästi tai se voidaan viedä pois avoimessa tai

suljetussa asennossa.

5. Luotettava tarrain on turvallisen nostamisen

perusta

10 vuoden takuun mukainen ennaltaehkäisevän kunnossapidon menettely:

Osat tulee vaihtaa vain, kun ne eivät enää täytä standardejamme.

10 vuoden takuun mukainen korjausmenettely:

Osat tulee vaihtaa vain, kun ne eivät enää täytä standardejamme.

Katso lisätiedot kunnossapitokäytännöistä osoitteesta www.thecrosbygroup.com/resources/cros-

byip-10-year-guarantee.

Kunnossapito ilman 10 vuoden takuuta: tarraimille tehdään vuositarkastus* ja osat vaihdetaan ai-

noastaan silloin, kun ne eivät enää täytä standardejamme.

* CrosbyIP valtuutetun korjaajan

BRUKERHÅNDBOK

For klemmetyper: IPGN10 - IPGNS

Vertikal løft med minimal forvrengning

noen måte uten skriftlig forhåndstillatelse fra The Crosby Group LLC.

1. Generelt

Du har valgt en CrosbyIP løfteklemme.

Hvis CrosbyIP klemmer vedlikeholdes som anvist i denne håndboken, vil de beholde sin optimale

tilstand. Vi mener at CrosbyIP klemmer er de mest pålitelige løfteklemmene som nnes. Men bru-

ken av pålitelige verktøy betyr ikke at man automatisk følger pålitelig arbeidspraksis. Menneskene

som arbeider med klemmene er like viktige for å oppnå pålitelig løfting. Sørg for at alle som arbeider

med CrosbyIP løfteklemmer, får instruksjon om korrekt bruk av klemmene.

CrosbyIP gir en 10 års garanti for klemmene. For å kunne benytte deg av dette garantiprogrammet

og for ere opplysninger om vedlikeholdsprosedyrer, gå til www.thecrosbygroup.com/resources/

crosbyip-10-year-guarantee.

Les og forstå disse instruksjonene før du bruker løfteklemmene.

2. Sikkerhetsmessige forholdsregler

 Det er viktig at personellet får korrekt opplæring. Dette vil bidra til maksimal sikkerhet i

arbeidsmiljøet.

 Klemmene av type IPGN10 - IPGNS kan brukes til å løfte plater ved å sette dem på hver plate,

sett eller ere sett om gangen.

 Sørg for at hver klemme tar sin proporsjonale del av lasten. Ved bruk av to eller ere klemmer

anbefales det å bruke en sprederbjelke.

 Hardhet: Med klemmene IPGNS kan stål med en overatehardhet på 484 HV10 løftes, med

klemmene IPGN10 kan stål opp til en overatehardhet på 600 HV10 løftes, og med klemmene

IPGN10S og IPGNSR kan rustfritt stål opp til overaten på 363 HV10 løftes. Kontakt CrosbyIP

Customer Service Centre for hardere ståltyper.

 Kontakt ditt CrosbyIP kundeservicesenter før du bruker denne klemmen til plater og

konstruksjoner med en radius.

 Temperatur: driftstemperaturen er mellom –40 ºC og 100 ºC. For andre temperaturer må du

søke råd hos CrosbyIP kundeservicesenter.

 Det er begrensninger for bruk i spesielle atmosfærer (f.eks. høy fuktighet, eksplosiv, saltholdig,

syreholdig, alkalisk).

Laster: For korrekt påføring av klemmen, se lastediagram 1.

Påse at alle elementer mellom løfteøye og kranen er korrekt montert, sikret og koplet.

For hvert løft kan kun en plate transporteres eller løftes.

 Dreietapper og kamsegmenter kan ikke plasseres på skrånende eller koniske ater. Kontakt ditt

kundeservicesenter for hjelp til å velge en passende klemme til avfasede plater.

Det er ikke tillatt

å oppholde seg i

lastens faresone.

Påse at lasten

forblir på bakken

når den dreies.

Det kan ikke

gjøres noen

endring på

CrosbyIP

klemmer. Ingen

del må rettes ut,

bøyes eller

varmebehandles.

Klemmene er

beregnet på

rustfritt stål og

må kun brukes til

å håndtere

rustfritt stål, for å

unngå kontakt-

korrosjon.

 Hvis krankroken eller redskapen er for stor og/eller for tung, bruker du en CrosbyIP 5000

stinger eller en endeløkke med D-sjakkel på 75 cm. (30 tommer) og en styrke som tilsvarer

klemmens grense for arbeidslast. Når du setter lasten ned, vil dette hindre kroken fra å senkes

for langt slik at klemmen åpnes under vekten av kroken. Med en ubeskyttet krankrok, vil det

hindre at lasten sklir ned fra løfteøyet. Når klemmen henges direkte på en sikret krankrok, må

du påse at krankroken kan beveges fritt i løfteøyet. Påse at krankroken og annet materiell er

beskyttet.

 Merk: Ved håndtering av lasten må man påse at lasten og/eller klemmen ikke støter på

hindringer som kan utløse lasten på klemmene for tidlig.

 En klemme er en anordning som må rengjøres under bruk. Smuss har en negativ innvirkning

på driften og også påliteligheten til klemmen. Når du rengjør klemmen, må du sørge for at

bevegelige deler smøres og gripeatene er rene. Regelmessig rengjøring vil øke klemmenes

levetid og pålitelighet.

3. Inspeksjonsprotokoller

Før hver gangs bruk er det viktig at operatøren inspiserer klemmen og forvisser seg om at den virker

som den skal. Man må være oppmerksom på følgende (se illustrasjonen(e) 2 for delereferanse):

 Påse at plateatene som klemmen vil komme i kontakt med er uten grader, olje, maling, is,

fuktighet, skitt og belegg som kan hindre kontakten mellom gripeaten og platen.

 Inspiser kile (W) og segment (S) for slitasje og defekter. Kilen og segmentet skal være fri for

fuktighet, smuss, fett og olje.

 Sjekk kroppen (N) og kjeven for skade, sprekker og forvridning (dette kan indikere

overbelastning). Klemmen må åpne og lukkes korrekt (hvis bruken av klemmen er stiv eller

tung, bør den tas ut av bruk og inspiseres).

Sjekk løfteøyet (D) og kamakselen (G) for synlig slitasje og/eller skade.

 Sjekk fjæren (M). Når du trykker på heiseøyet (D) i lukket stilling av sperrene (A og B, g. 2), må

fjæren ha rimelig fjærkraft.

 Pass på at ingen fremmedlegemer slik som stålsplinter eller stålspon etc. kan trenge inn i

innsiden av klemmen mens den er lagret og/eller i bruk.

 Sjekk om lastegrense og kjeveåpning, preget på kroppen, tilsvarer lasten som skal løftes. Når

dette ikke lenger er lesbart, fjern klemmen fra drift.

Det kreves ingen minimum lastegrense.

Kilen og segmentet er de viktigste delene i klemmen, og de krever spesiell oppmerksomhet under

inspeksjon, I tvilsomme tilfeller bør en CrosbyIP-autorisert reparatør se på klemmen.

4. Hvordan bruke klemmen

IPGN10 - IPGNS klemmer er egnet for løfting, dreiing og vertikal overføring av (rustfritt) stål og

aluminiumsplater og konstruksjoner med minimal skade til platens overater.

Se illustrasjonene 3 - 6 for delereferanse.

Klemmen er utstyrt med to låser (A og B. A = blå, B = gul) som sikrer at løfting, dreiing og vertikal

overføring av plater er en trygg prosess.

Fig. 2 viser plasseringen av låsene (A og B) i lukket posisjon. Når løfteprosessen skal utførers, er

dette er den korrekte posisjonen. I denne posisjoner utfører låsene (A og B) en forhåndsbelastning

av materialet som skal løftes.

Fig. 3 viser plasseringen av låsene (A og B) i åpen posisjon. Låsene (A og B) er satt i denne posi-

sjonen før fjerning av løfteklemmen fra platen.

1. Løfting fra vertikal posisjon: Plasser klemmen i åpen posisjon (3) riktig og rett over platen slik at

klemmekjeven hviler helt mot platen (E).

2. Løfting fra horisontal posisjon: Den kilen eller trykkpute (W) (4) må posisjoneres på den nedre

siden av platen. Klemmen må ikke ligge på bakken og skal kunne beveges fritt.

3. Før klemmen låses, skal man sørge for at klemmen kan beveges fritt slik at kilen eller trykkpute

(W) (5) fyller opp hele kjeven.

4. Nå skal den gule sikkerhetslåsen (B) beveges mot løfteøyet (D) (se pil J) (5). Sjekk nok en gang

at kilen eller trykkpute (W) kan låse seg uten hindring. Nå er klemmen låst og plassert på platen,

men ikke belastet. Nå skal den blåe sikkerhetslåsen (A) trekkes mot løfteøyet (D) (se pil H) (6).

5. Klemmen er nå i forhåndsbelastningsposisjon, og nå kan man begynne løfteprosessen. Under

løfteprosessen skal man være sikker på at platen beveges jevn og vertikalt. En utligningsbjelke

med to klemmer er kanskje den riktig løsningen i dette tilfelle.

6. Etter løftet er utført, senkes heisekroken nok til at løftekjeden ikke er under spenning og

løfteøyet (D) til klemmen kan fjernes. Først skal den store blåe sikkerhetslåsen (A) trekkes helt

mot kjeven (pil H) (3), og løfteøyet senkes ned i klemmen. Om nødvendig, utøv lett trykk. Nå

skal den lille gule låsen (B) trekkes mot kjeven (pil J) (3). Dette gjøres enkelt ved å holde klemmen

med den ene hånden mens man utøver mottrykk, og beveger lett på klemmen samtidig som

den lille gule låsen (B) trekkes tilbake med den andre hånden.

7. Klemmen kan nå brukes igjen med en gang, eller kan legges til side i åpen eller lukket stand.

5. En pålitelig klemme, et sikkert grunnlag for

løfting

Prosedyre for preventivt vedlikehold med 10 års garanti:

Deler skal kun skiftes ut når de ikke lenger holder vår standard.

Prosedyre for reparasjon med 10 års garanti:

Deler skal kun skiftes ut når de ikke lenger holder vår standard.

Gå til www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for mer informasjon om

vedlikeholdsprosedyrer.

Vedlikehold uten 10 års garanti: Klemmene inspiseres* hvert år. Delene skiftes kun ut når de ikke

lenger lever opp til våre standarder.

* CrosbyIP autorisert reparatør

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Dla chwytaków typu: IPGN10 - IPGNS

Pionowe podnoszenie z minimalnym ryzykiem zniszczenia

cji użytkowania bez uprzedniej pisemnej zgody rmy The Crosby Group LLC.

1. Ogólne

Dziękujemy za zakup chwytaka do podnoszenia CrosbyIP.

Chwytaki CrosbyIP zachowają optymalny stan techniczny pod warunkiem użytkowania zgodnie z

niniejszym podręcznikiem. Uważamy, że CrosbyIP to najbardziej niezawodne chwytaki do podno-

szenia dostępne na rynku. Ale samo użycie niezawodnych narzędzi nie sprawi, że techniki pracy

staną się niezawodne. Dla sprawnego i bezpiecznego podnoszenia równie istotne jest postępowa-

nie osób użytkujących chwytaki. Należy zadbać o to, aby wszystkie osoby wykorzystujące chwy-

taki CrosbyIP zostały poinstruowane w zakresie właściwego ich stosowania.

CrosbyIP zapewnia 10-letnią gwarancję na dostarczane przez siebie chwytaki. Aby skorzystać z

programu gwarancji i uzyskać więcej informacji o procedurach konserwacji, należy odwiedzić stro-

nę www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Przed użyciem chwytaka do podnoszenia należy przeczytać i zrozumieć niniejszą instrukcję.

2. Środki bezpieczeństwa

 Właściwe poinstruowanie pracowników ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa. Zapewni

ono maksymalną niezawodność w środowisku pracy.

 Chwytaki IPGN10 - IPGNS są stosowane pojedynczo, w zestawach lub w większej liczbie i

służą do podnoszenia blach.

 Należy upewnić się, że każdy z chwytaków jest obciążony w równym stopniu. W przypadku

stosowania dwóch chwytaków lub więcej zaleca się użycie zawiesia belkowego.

 Twardość: Za pomocą chwytaków IPGNS istnieje możliwość podnoszenie stali o twardości

powierzchni 484 HV10, za pomocą chwytaków ze stali IPGN10 do twardości powierzchni 600

HV10, a za pomocą zacisków ze stali nierdzewnej IPGN10S i IPGNSR do twardości powierzchni

363 HV10. W przypadku twardszych gatunków stali prosimy o kontakt z Centrum Obsługi

Klienta CrosbyIP.

 Przed użyciem tego chwytaka w celu przemieszczania blach i konstrukcji z promieniem gięcia

lub naturalnym promieniem należy skontaktować się z Centrum Obsługi Klienta rmy CrosbyIP.

 Temperatura: temperatura pracy wynosi od –40 ºC do 100 ºC. Odnośnie temperatur

niemieszczących się w powyższym zakresie prosimy o kontakt z Centrum Obsługi Klienta

CrosbyIP.

 Użytkowanie w szczególnych warunkach (np. wysoka wilgotność, atmosfery wybuchowe,

słone, kwaśne, zasadowe) podlega ograniczeniom.



Obciążenia: Aby prawidłowo użyć chwytaka, należy zapoznać się z diagramem obciążenia nr 1.

 Należy upewnić się, że wszystkie elementy mocujące między uchem nośnym a urządzeniem

dźwigowym są prawidłowo złączone, zamocowane i zabezpieczone.

Przebywanie w

stree

niebezpiecznej

wokół ładunku

jest zabronione.

Podczas

obracania

ładunku należy

upewnić się, że

spoczywa on na

ziemi.

Modykowanie

chwytaków

CrosbyIP jest

zabronione.

Zabrania się

prostowania,

zginania

elementów bądź

poddawania ich

obróbce cieplnej.

Chwytak

przystosowany

do stali

nierdzewnej.

Należy go

używać

wyłącznie do

przenoszenia

stali

nierdzewnej w

celu uniknięcia

korozji stykowej.

Przy każdym podnoszeniu można transportować lub podnosić tylko jedną blachę.

 Nie umieszczać zęba okrągłego (zębów okrągłych) ani segmentu zębowego na powierzchniach

nachylonych ani stożkowych. Pomoc w wyborze odpowiedniego chwytaka do podzielonych

blach można uzyskać kontaktując się z Centrum Obsługi Klienta.

 Jeśli hak urządzenia dźwigowego lub element mocujący jest zbyt duży i/lub zbyt ciężki, należy

użyć urządzenia podporowego CrosbyIP 5000 o prawidłowym rozmiarze lub zawiesia

łańcuchowego z szaklą podłużną 75 cm (30 cali) o wytrzymałości odpowiadającej

dopuszczalnemu obciążeniu roboczemu chwytaka. Pozwoli to uniknąć nadmiernego obniżenia

się haka podczas stawiania ładunku, co doprowadziłoby do otwarcia się chwytaka pod

ciężarem haka lub, w przypadku niezabezpieczonego haka urządzenia dźwigowego,

zapobiegnie jego wysunięciu się z ucha nośnego. Podczas podwieszania chwytaka

bezpośrednio na zabezpieczonym haku urządzenia dźwigowego należy zapewnić swobodny

ruch haka urządzenia dźwigowego w obrębie ucha nośnego. Należy pamiętać o właściwym

zabezpieczeniu haka urządzenia dźwigowego oraz innych materiałów.

 Uwaga: podczas przenoszenia ładunku należy upewnić się, że ładunek ani chwytak nie

napotkają przeszkód, które spowodowałyby przedwczesne zmniejszenie obciążenia

chwytaka.

 Przed użyciem chwytak musi zostać wyczyszczony. Brud ma negatywny wpływ na działanie,

a także na niezawodność zacisku. Podczas czyszczenia zacisku należy uważać, aby ruchome

części były nasmarowane, a powierzchnie chwytające były czyste. Regularne czyszczenie

przedłuży żywotność i niezawodność zacisków.

3. Protokoły kontroli

Przed każdym użyciem operator musi sprawdzić, czy chwytak działa prawidłowo. Kontrolę należy

przeprowadzić według poniższych punktów (informacje na temat części przedstawiono na ilustra-

cji 2):

 Upewnić się, że stykająca się z chwytakiem powierzchnia blachy nie jest złuszczona, pokryta

smarem, olejem, farbą, wodą, lodem, wilgocią, brudem ani powłokami mogącymi ograniczyć

kontakt powierzchni chwytaka z blachą.

 Skontrolować klin (W) i segment (S) pod kątem zużycia i uszkodzeń. Klin i segment nie mogą

być zawilgocone, zabrudzone, zanieczyszczone smarem ani olejem.

 Sprawdzić korpus (N) i szczękę pod kątem uszkodzeń, pęknięć lub deformacji (które mogą

wskazywać na przeciążenie). Chwytaki muszą prawidłowo zamykać i otwierać się (jeśli

chwytak wykazuje opór lub nie działa płynnie, należy go wycofać z użycia w celu

przeprowadzenia dalszej kontroli).

 Sprawdzić ucho nośne (D) i oś segmentu zębowego (G) pod kątem zauważalnego zużycia i/

lub uszkodzeń.

 Skontrolować sprężynę (M). Sprężyna musi zapewniać właściwą siłę nacisku podczas

wywierania nacisku na ucho podnoszące (D) w zamkniętej pozycji szczęk (A i B, rys. 2).

 Nie dopuszczać do obecności zanieczyszczeń, takich jak odłamki czy wióry stalowe itp.

wewnątrz chwytaka podczas jego przechowywania i/lub użytkowania.

 Sprawdzić, czy dopuszczalne obciążenie robocze (DOR) i zakres pracy chwytaka oznaczony

na korpusie odpowiada masie podnoszonego ładunku. Kiedy nie będzie można jej odczytać,

wyjmij zacisk z działania.

Nie ma wymaganego minimalnego obciążenia roboczego.

Klin i segment są najważniejszymi częściami chwytaka i wymagają szczególnej uwagi podczas

kontroli. W razie wątpliwości oceny zużycia/uszkodzenia chwytaka powinien dokonać autoryzo-

wany serwisant CrosbyIP.

4. Jak posługiwać się chwytakami

Chwytaki IPGN10 - IPGNS są przeznaczone do podnoszenia, obracania i pionowego przenosze-

nia blach i konstrukcji ze stali (nierdzewnej) i aluminium przy maksymalnym ograniczeniu uszko-

dzeń powierzchni tych blach.

Informacje na temat części przedstawiono na ilustracjach 3 - 6.

Chwytak jest wyposażony w dwie szczęki (A i B, A = kolor niebieski, B = kolor żółty), które gwaran-

tują bezpieczną operację podnoszenia, obracania i pionowego przenoszenia blachy.

Rys. 2 przedstawia położenie szczęk (A i B) w pozycji zamkniętej, będącej prawidłową pozycją

przeprowadzania operacji podnoszenia. W pozycji tej obciążenie wstępne jest przenoszone przez

szczęki zabezpieczające (A i B) na podnoszony materiał.

Rys. 3 przedstawia położenie szczęk (A i B) w pozycji otwartej. Szczęki (A i B) muszą zostać usta-

wione w tej pozycji przed usunięciem chwytaka do podnoszenia z blachy.

1. Podnoszenie z pozycji pionowej: Założyć prawidłowo chwytak w pozycji otwartej (3) prosto na

blachę tak, aby jego szczęka całkowicie stykała się z blachą (E).

2. Podnoszenie z pozycji poziomej: Klin lub płyta chwytna (W) (4) musi zostać umieszczony w

dolnej części blachy. Chwytak musi znajdować się nad ziemią i poruszać się swobodnie.

3. Przed zamknięciem chwytaka należy sprawdzić go pod kątem swobodnego ruchu w celu

umożliwienia wsunięcia klina lub płyta chwytna (W) (5) w całą przestrzeń szczęki.

4. Następnie należy przesunąć żółtą szczękę zabezpieczającą (B) w kierunku ucha podnoszącego

(D) (patrz strzałka J) (5). Upewnić się jeszcze raz, że klin lub płyta chwytna (W) może swobodnie

się zablokować. Teraz chwytak został zablokowany na blasze bez zazębiania. Następnie

należy pociągnąć niebieską szczękę zabezpieczającą (A) w kierunku ucha podnoszącego (D)

(patrz strzałka H) (6).

5. Teraz chwytak znajduje się w pozycji wstępnie obciążonej, w której może rozpocząć się

operacja podnoszenia. Podczas operacji podnoszenia należy upewnić się, że blacha pozostaje

stabilnie zamocowana w pozycji pionowej. W przypadku stosowania dwóch chwytaków

zaleca się stosowanie trawersy samopoziomującej.

6. Po ukończeniu operacji podnoszenia obniżyć hak urządzenia dźwigowego na wysokość

pozwalającą na poluzowanie łańcucha podnoszącego w celu umożliwienia swobodnego

przesunięcia ucha podnoszącego (D) chwytaka. W pierwszej kolejności należy pociągnąć do

oporu dużą niebieską szczękę (A) w kierunku szczęki (patrz strzałka H) (3), co spowoduje, że

ucho podnoszące (D) zostanie umieszczone we chwytaku. W razie konieczności wywrzeć

nacisk. Teraz należy pociągnąć małą żółtą szczękę (B) w kierunku szczęki (strzałka J) (3).

Można tego dokonać z łatwością poprzez przytrzymanie chwytaka jedną ręką i jednoczesne

wywarcie nacisku w przeciwległym kierunku w celu przesunięcia nieco chwytaka i

jednoczesnego pociągnięcia drugą ręką małej żółtej szczęki (B).

7. Chwytak jest od razu gotowy do ponownego użycia lub odłożenia go w celu przechowywania

w pozycji otwartej lub zamkniętej.

5. Niezawodny chwytak: bezpieczne

podnoszenie

Zapobieganie w procedurze konserwacji 10-letniej gwarancji:

Części należy wymieniać tylko wtedy, gdy nie spełniają naszych norm.

Procedura naprawy 10-letniej gwarancji:

Części należy wymieniać tylko wtedy, gdy nie spełniają naszych norm.

Procedury konserwacji opisano szerzej na stronie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-

10-year-guarantee.

Konserwacja bez 10-letniej gwarancji: Chwytaki są raz w roku poddawane kontroli*. Ich części są

wymieniane tylko wtedy, gdy nie spełniają one naszych standardów.

* Autoryzowany serwisant CrosbyIP

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Для типов зажимов: IPGN10 - IPGNS

Вертикальный подъем, оставляющий минимум следов

или любой ее части каким бы то ни было образом без предварительного письменного разре-

шения Crosby Group LLC.

1. Общая информация

Вы приобрели подъемный захват CrosbyIP.

Подъемные захваты CrosbyIP — наиболее надежные из имеющихся на рынке. Однако

пользование надежными инструментами не означает автоматически надежной работы. Не

менее важную роль в надежном работе подъемного оборудования играет человеческий

фактор. Все работающие с подъемными захватами CrosbyIP должны быть обучены надле-

жащему обращению с ними.

На захваты CrosbyIP предоставляется 10 лет гарантии. Для поддержания подъемных за-

хватов CrosbyIP в оптимальном рабочем состоянии и сохранения гарантии необходимо

регулярное обслуживание. Профилактическое обслуживание и ремонт должны произво-

диться компанией, уполномоченной CrosbyIP. Подробнее о том, как в полной мере вос-

пользоваться гарантией, и о процедурах технического обслуживания, можно узнать, зайдя

на www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Прежде чем приступать к эксплуатации подъемного захвата, внимательно изучите эту ин-

струкцию.

2. Техника безопасности

 Крайне важен надлежащий инструктаж персонала. Он поможет обеспечить

максимальную надежность захвата при эксплуатации.

 IPGN10 - IPGNS захваты могут применяться самостоятельно, в комплекте или

одновременно по несколько штук при подъеме плит.

 Убедитесь в пропорциональной нагрузке каждого захвата. При эксплуатации двух и

более захватов рекомендуется пользоваться траверсой.

 Твердость: Используя захваты IPGNS, можно поднимать сталь с поверхностной

твердостью 484 HV10, захваты IPGN10 — сталь с поверхностной твердостью до 600

HV10, а захваты IPGN10S и IPGNSR — нержавеющую сталь с поверхностной твердостью

до 363 HV10. Информацию о более твердых сплавах стали можно получить в центре

сервисного обслуживания CrosbyIP.

 Перед использованием этого захвата для плит и конструкций с радиусом закругления

обратитесь в центр обслуживания клиентов CrosbyIP.

 Температура: рабочая температура составляет от –40ºC до 100ºC. Прочие данные по

температуре можно узнать в центре сервисного обслуживания CrosbyIP.

 Существуют ограничения на эксплуатацию в особых атмосферных условиях (например

при высокой влажности, а также во взрывоопасных, солевых, кислотных и щелочных

средах).

Нахождение в

опасной зоне во

время поднятия

груза запреще-

но.

При повороте

убедитесь, что

груз остается

на земле.

Запрещается

вносить

изменения в

конструкцию

захватов

CrosbyIP.

Никогда не

пытайте

выпрямлять,

сгибать или

нагревать

детали.

Во избежание

контактной

коррозии захва-

тами, предна-

значенными для

нержавеющей

стали, следует

пользоваться

только при

работе с

нержавеющей

сталью.

 Нагрузка: При эксплуатации захвата следует руководствоваться диаграммами

нагрузки 1.

 Убедитесь, что все приспособления между подъемной петлей и краном установлены,

закреплены и соединены надлежащим образом.

Каждое подъемное устройство может перемещать или поднимать только одну плиту.

 Зажимной кулачок не может размещаться на наклонных или конических поверхностях.

Обратитесь в центр сервисного обслуживания CrosbyIP за помощью в выборе

подходящего для наклонных плит захвата.

 Когда крюк крана или арматура слишком велики и/или слишком тяжелы, используйте

удлинительный трос в комплекте CrosbyIP 5000 подходящего размера или цепной

строп с D-образной скобой 75 см (30 дюймов), соответствующих грузоподъемности

захвата. При опускании груза это предотвратит излишнее опускание крюка, которое

может привести к открытию захвата под тяжестью крюка, а также, если крюк крана не

имеет предохранительных устройств, то поможет избежать его отцепление с

такелажной петли. При подвешивании захвата непосредственно на крюке крана с

предохранительными устройствами необходимо убедиться, чтобы крюк крана мог

свободно перемещаться в такелажной петле. Убедитесь, что крюк крана и другое

оборудование имеют предохранительные устройства.

 Примечание: при работе с грузом следует убедиться в отсутствии препятствий,

столкновение с которыми груза или захвата может привести к преждевременному

раскрытию захвата.

 При эксплуатации захват должен быть чистым. Грязь отрицательно влияет на работу, а

также на надежность зажима. При очистке зажима необходимо следить за тем, чтобы

подвижные части были смазаны и поверхности захвата были чистыми. Регулярная

чистка увеличит срок службы и надежность зажимов.

3. Протоколы инспекций

Перед пользованием захватом оператор должен убедиться в его исправности. Следует

обратить внимание на следующие моменты (номер детали указан на иллюстрации 2):

 Убедитесь, что на поверхности, с которой будет контактировать захват, нет окалины,

консистентной смазки, масла, краски, воды, льда, влаги, грязи и покрытий, способных

ухудшить контакт.

 Осмотрите клин (W) и сегмент (S) на наличие износа и дефектов. На клине и сегменте

не должно быть следов влаги, грязи, смазки и масла.

 Проверьте корпус (N) и зев на наличие повреждений, трещин и деформаций (это может

указывать на перегрузку). Захват должен открываться и закрываться надлежащим

образом (в случае заедания или тугого хода его следует снять для проведения осмотра).

 Проверьте такелажную петлю (D) и кулачковую ось (G) на наличие видимого износа и/

или повреждений.

 Проверьте пружину (M). Пружина, надавливающая на подъемное отверстие (D) при

закрытых защелках (A и B, рис. 2), должна быть достаточно упругой.

 Убедитесь, что никакие посторонние предметы, напр. стальные частицы, стружки и т.

д., не могут попасть внутрь захвата в процессе его хранения и применения.

 Проверьте соответствие максимальной рабочей нагрузки и ширины раскрытия захвата,

выбитых на корпусе, параметрам поднимаемого груза. Когда это невозможно

прочитать, снимите зажим с операции.

 Минимальная рабочая нагрузка не требуется.

Клин и сегмент являются наиболее ответственными частями захвата и требуют особого

внимания при осмотре. При наличии сомнений следует провести освидетельствование

захвата силами ремонтной организации, уполномоченной CrosbyIP.

4. Правила пользования захватом

Захваты IPGN10 - IPGNS подходят для подъема, поворота и вертикального перемещения

плит и конструкций (из нержавеющей) стали и алюминия, оставляя при этом минимум сле-

дов.

Номер детали указан на иллюстрации 3 - 6.

Захват оснащен двумя защелками (A и B, A = синяя, B = желтая), гарантирующими безопас-

ность процесса подъема, поворота и вертикального перемещения плиты.

На рис. 2 показаны защелки (А и В) в закрытом положении, когда можно осуществлять

подъем. В этом положении предохранительные защелки (А и В) прилагают предваритель-

ную нагрузку к поднимаемому грузу.

На рис. 3 показаны защелки (А и В) в открытом положении. Защелки (A и B) необходимо

привести в это положение перед снятием захвата с плиты.

1. При подъеме из вертикального положения: Установите захват в открытом положении

на плиту (3) так, чтобы зев захвата полностью сидел на плите (E).

2. При подъеме из горизонтального положения: Плоский клин или прижимные накладки

(W) (4) необходимо позиционировать на нижней стороне плиты. Захват не должен

касаться земли и должен иметь возможность беспрепятственно двигаться.

3. Перед замыканием захвата следует убедиться, что он может беспрепятственно

двигаться, позволяя клину или прижимные накладки (W) (5) полностью занять все

свободное пространство в зеве.

4. Переместите желтую предохранительную защелку (В) в направлении подъемного

отверстия (D) (см. стрелку J) (5). Еще раз убедитесь, что клин или прижимные накладки

(W) может беспрепятственно закрываться. Захват замкнут и свободно установлен на

плиту. Теперь переместите синюю предохранительную защелку (А) в направлении

подъемного отверстия (D) (см. стрелку Н) (6).

5. Захват придет в положении предварительной нагрузки, из которого можно приступать

к подъему. При подъеме убедитесь в устойчивости и вертикальном положении плиты.

В противном случае может потребоваться траверса с двумя захватами.

6. По завершении подъема опустите крюк крана достаточно низко, чтобы цепь ослабла и

подъемное отверстие (D) захвата могло свободно двигаться. Сначала переместите

синюю предохранительную защелку (А) в направлении зева до упора (стрелка Н) (3), и

подъемное отверстие (D) уйдет в захват. При необходимости приложите усилие. Теперь

переместите маленькую желтую защелку (В) в направлении зева (стрелка J) (3). Для

этого следует взять захват одной рукой, надавливая и шевеля его, и одновременно

оттянуть маленькую желтую защелку (В) другой.

7. Захват можно сразу же использовать повторно или убрать, будь то в открытом или

закрытом положении.

5. Надежный захват — залог безопасности

подъемных работ

Профилактическое техобслуживание при 10-летней гарантии:

Замену деталей следует производить, только когда они перестают соответствовать нашим

стандартам.

Ремонт при 10-летней гарантии:

Замену деталей следует производить, только когда они перестают соответствовать нашим

стандартам.

Подробнее о процедурах обслуживания можно узнать на www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Обслуживание без 10-летней гарантии: Захваты подвергаются ежегодной инспекции*, а

замена деталей производится, только когда они перестают соответствовать нашим стан-

дартам.

* Ремонтная организация, уполномоченная CrosbyIP

UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Pro typy svěrky: IPGN10 - IPGNS

Svislé zvedání s minimálním poškozením

případě kopírováno nebo publikováno bez předchozího písemného souhlasu společnosti The Crosby

Group LLC.

1. Všeobecné informace

Vybrali jste si zvedací svěrku CrosbyIP.

Zvedací svěrky CrosbyIP jsou ty nejspolehlivější zvedací svěrky na trhu. Ale samotné použití spo-

lehlivých nástrojů neznamená, že je automaticky spolehlivé i jejich používání.. Při spolehlivém zve-

dání hrají stejně důležitou roli i lidé, kteří se svěrkami pracují. Zajistěte, aby se každému, kdo se

zvedacími svěrkami CrosbyIP pracuje, dostalo školení ohledně správného způsobu jejich použití.

Společnost CrosbyIP na své svěrky poskytuje 10-ti letou záruku. Pokud chcete, aby zvedací svěr-

ky CrosbyIP zůstaly v optimálním stavu a aby záruka zůstala nedotčena, je důležité zajistit pravidel-

nou údržbu. Preventivní údržbu a opravy musí provádět servisní pracovník autorizovaný společnos-

tí CrosbyIP. Chcete-li využívat tento záruční program a získat více podrobností o postupech údržby,

vyhledejte si více informací na stránkách www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-

-guarantee.

Před použitím zvedací svěrky si přečtěte tyto pokyny a musíte mít jistotu, že jim dobře rozumíte.

2. Bezpečnostní opatření

 Správné pokyny jsou pro pracovníky životně důležité. Přispívají k maximální bezpečnosti

pracovního prostředí.

 Svěrky IPGN10 - IPGNS lze při zvedání desek používat jednotlivě, v sadě nebo s několika

svěrkami zároveň.

 Ujistěte se, že každá svěrka nese vlastní poměrný podíl zatížení. Při použití dvou či více svěrek

se doporučuje používat vahadlo.

 Tvrdost: Se svěrkami IPGNS je možné zvedat ocel s povrchovou tvrdostí 484 HV10, se

svěrkami IPGN10 ocel o povrchové tvrdosti do 600 HV10 a se svěrkami IPGN10S a IPGNSR

nerezovou ocel o povrchové tvrdosti do 363 HV10. V případě tvrdších typů oceli kontaktujte

centrum zákaznických služeb CrosbyIP.

 Než použijete svěrky na zakřivené desky a konstrukce, obraťte se na centrum zákaznických

služeb CrosbyIP.

 Teplota: provozní teplota je mezi –40 ºC a 100 ºC. V případě jiných teplot kontaktujte centrum

zákaznických služeb CrosbyIP.

 Pro provoz v abnormálních atmosférách (např. s vysokou vlhkostí, obsahující výbušniny,

fyziologické roztoky, kyseliny, alkalické látky) platí určitá omezení.

 Zatížení: Pro zajištění správného použití svěrky dodržujte pokyny uvedené ve schématu zatížení

Není povoleno

zdržovat se v

nebezpečné

zóně nákladu.

Zkontrolujte, že

náklad při

otáčení zůstává

na zemi.

Na svěrkách

CrosbyIP se

nesmí dělat

žádné úpravy.

Nikdy se

nepokoušejte

jejich součásti

narovnávat,

ohýbat ani

tepelně

upravovat.

Svěrky určené

pro nerezovou

ocel musí být

používány pouze

pro manipulaci s

nerezovou ocelí,

aby nedošlo ke

korozi kontaktů.

 Zkontrolujte, že všechna přídavná zařízení mezi zvedacím okem a jeřábem jsou řádně

nasazena, zajištěna a propojena.

Při každém zvedání je možné přepravovat nebo zvedat jen jednu desku.

 Svěrací čelisti se nesmí umisťovat na nakloněné nebo kuželovité povrchy. Pokud potřebujete

pomoc s výběrem svěrky vhodné pro zkosené desky, obraťte na centrum zákaznických služeb

CrosbyIP.

 Pokud jsou jeřábový hák nebo přídavné zařízení příliš velké a/nebo příliš těžké, použijte

podpůrnou sestavu CrosbyIP 5000 o správné velikosti nebo závěsný řetěz se třmenem do D

o délce 75 cm (30 palců) s pevností, která odpovídá meznímu zatížení svorky. To při skládání

nákladu zabrání přílišnému snížení háku a následnému otevření svěrky vahou háku, nebo, v

případě nejištěného jeřábového háku, vyháknutí ze zvedacího oka. Při zavěšování svěrky přímo

na jištěný jeřábový hák je nutné zajistit, aby se jeřábový hák mohl ve zvedacím oku volně

pohybovat. Zajistěte vhodnou ochranu jeřábového háku a dalšího materiálu.

 Poznámka: Při manipulaci s břemenem je třeba zajistit, aby břemeno ani svěrka nepřicházely

do kontaktu s překážkami, které by mohly způsobit předčasné uvolnění nákladu ze svěrek.

 Svěrka je zařízení, které musí být při použití vždy čisté. Nečistoty mají nepříznivý vliv na provoz

a také na spolehlivost svorky. Při čištění svorky je třeba dbát na to, aby pohyblivé části byly

namazány a uchopovací plochy byly čisté. Pravidelné čištění zvyšuje životnost a spolehlivost

svorek.

3. Kontrolní protokoly

Před každým použitím svěrky je důležité, aby uživatel zkontroloval její řádnou funkci. Věnujte spe-

ciální pozornost následujícím položkám (viz ilustrace 2, kde najdete reference k součástem):

 Zkontrolujte, že na povrchu desky, se kterou se svěrka dostává do styku, nejsou zbytky laku,

mastnoty, oleje, barvy, vody, ledu, vlhkosti, nečistot ani nátěrů, které by mohly narušovat

kontakt uchopovací plochy s deskou.

 Zkontrolujte klín (W) a segment (S) a zjistěte, zda nejsou opotřebené a nemají vady. Klín a

svěrka by měly být bez vlhkosti, nečistot, mastnoty či oleje.

 Zkontrolujte tělo (N) a čelist, zda-li se na nich neobjevily poškození, praskliny nebo deformace

(což by mohlo znamenat přetížení). Svěrka se musí řádně otevírat a zavírat (pokud lze svěrku

použít jen ztuha, musí se vyřadit a zkontrolovat.).

 Zkontrolujte zvedací oko (D) a hřídel segmentu vačky (G), zda-li se na nich neobjevilo viditelné

opotřebení a/nebo poškození.

 Zkontrolujte pružinu (M). Pružina musí být dostatečně pevná, když se se zavřenými pojistnými

páčkami (A a B, obr. 2) stlačí zvedací oko (D).

 Ujistěte se, dovnitř svorky nemůžou při skladování a/nebo při používání dostat žádné nečistoty

jako třeba ocelové třísky, ocelové hobliny apod.

 Zkontrolujte, zda značka povoleného pracovního zatížení a svěrná šířka čelistí vyražené na těle

svěrky odpovídají nákladu, který hodláte zvedat. Pokud údaje nejsou čitelné, vyřad‘te svěrku z

provozu.

Neexistuje žádné požadované minimální zatížení.

Klín a svěrka jsou nejkritičtějšími částmi svěrky a vyžadují při kontrole zvýšenou pozornost. V

případě pochybností by měl svěrku posoudit autorizovaný servisní pracovník společnosti CrosbyIP.

4. Jak svěrku používat

Svěrky IPGN10 - IPGNS jsou vhodné k zvedání, otáčení a svislé přepravě (nerez) ocelových a hli-

níkových plátů a konstrukcí s minimálním poškozením povrchu plátů.

Reference k součástem najdete na ilustracích 3 - 6.

Svěrka je osazena dvěma pojistnými páčkami (A a B, A = modrá, B = žlutá), což zaručuje bezpeč-

né zvedání, otáčení a svislou přepravu plátu.

Obr. 2 ukazuje, jak vypadají pojistné páčky (A a B) v zavřené pozici, což je ta správná pozice na

zvedání nákladu. V této pozici se upevňování provádí pojistnými páčkami (A a B) na materiálu,

který se bude zvedat.

Obr. 3 ukazuje, jak vypadají pojistné páčky (A a B) v otevřené pozici. Do této pozice je potřeba

pojistné páčky (A a B) uvést, než se zvedací svěrka odstraní z plátu.

1. Při zvedání ze svislé polohy: Uveďte svěrku správným způsobem do otevřené pozice (3) přímo

nad plátem, takže upínák svěrky bude kompletně ležet na plátu (E).

2. Při zvedání z vodorovné polohy: Klín či tlumicích podložkách (W) (4) musí být umístěn na spodní

straně plátu. Svěrka nesmí být zachycená na zemi a musí být schopná se volně hýbat.

3. Než se svěrka uzamkne, člověk by se měl ujistit, že svěrka se může volně hýbat, aby klín či

tlumicích podložkách(W) (5) mohl úplně vyplnit všechen volný prostor v upínáku.

4. Teď posuňte žlutou pojistnou páčku (B) směrem ke zvedacímu oku (D) (viz šipku J) (5). Znovu

se ujistěte, že klín či tlumicích podložkách (W) se může s volností zavřít. Svěrka je teď uzamknutá

a je umístěná na plátu bez upnutí. Nyní posuňte modrou pojistnou páčku (B) směrem ke

zvedacímu oku (D) (viz šipku H) (6).

5. Svěrka je teď v pozici, ve které je možné zahájit zvedání. Během zvedání se ujišťujte, že plát

zůstává stabilní a ve vzpřímené poloze. Vyvažovací rameno s dvěma svěrkami by v tomto

případě možná mohlo být dobrým řešením.

6. Po skončení přenosu nákladu spusťte hák jeřábu dost nízko, aby se zvedací řetěz povolil a se

zvedacím okem (D) se dalo volně pohybovat. Nejdřív posuňte velkou, modrou pojistnou páčku

(A) až k upínáku (šipka H) (3) a zvedací oko (D) se ponoří do svěrky. Pokud je to potřeba, vyviňte

určitý tlak. Teď posuňte malou, žlutou pojistnou páčku (B) k upínáku (šipka J) (3). Dá se to

udělat snadno, když podržíte svěrku jednou rukou, vyvíjíte protitlak a trochu svěrkou pohybujete

a přitom druhou rukou zatahujete dozadu malou, žlutou pojistnou páčku (B).

7. Svěrku lze nyní okamžitě znovu použít nebo ji odložit v otevřené či zavřené poloze.

5. Spolehlivá svěrka, bezpečný základ pro

zvedání

Postup preventivní údržby v rámci 10leté záruky:

Součásti by se měly vyměňovat jen tehdy, pokud již nesplňují naše standardy.

Postup opravy v rámci 10leté záruky:

Součásti by se měly vyměňovat jen tehdy, pokud již nesplňují naše standardy.

Více podrobností o postupech údržby si vyhledejte na stránkách www.thecrosbygroup.com/re-

sources/crosbyip-10-year-guarantee.

Údržba bez 10-ti leté záruky: Svěrky jsou každý rok podrobeny kontrole*, a jednotlivé součásti se

vyměňují pouze tehdy, když již nesplňují naše standardy.

* Servisní pracovník autorizovaný společností CrosbyIP.

Zadrževanje v

nevarnem

območju

bremena ni

dovoljeno.

Zagotovite, da je

med obračanjem

tovor na tleh.

Prijemal

CrosbyIP ni

dovoljeno

spreminjati.

Delov nikoli ne

ravnajte in jih ne

poskušajte

ukriviti ali

toplotno

obdelati.

Prijemala za

nerjavno jeklo

lahko upora-

bljate samo za

nerjavno jeklo,

da preprečite

stično korozijo.

UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Za vrste prijemala: IPGN10 - IPGNS

Navpično dvigovanje z minimalni poškodbami

kakršen koli način brez predhodnega pisnega dovoljenja podjetja The Crosby Group LLC.

1. Splošno

Izbrali ste dvižno prijemalo CrosbyIP.

Dvižna prijemala CrosbyIP so najzanesljivejša prijemala na trgu. Vendar pa uporaba zanesljivega

orodja še ne pomeni, da je varno tudi delo samo. Ljudje, ki uporabljajo prijemala, imajo enako

pomembno vlogo pri varnosti dviganja. Vsi, ki delajo z dvižnimi prijemali CrosbyIP, morajo biti

usposobljeni za ustrezno uporabo prijemal.

Podjetje CrosbyIP zagotavlja 10-letno garancijo na prijemala. Za ohranjanje optimalnega stanja

dvižnih prijemal CrosbyIP in garancije je zelo pomembno redno vzdrževanje. Preventivno vzdrževa-

nje in popravila lahko izvaja serviser, ki ga je pooblastilo podjetje CrosbyIP. Za več informacij o

prednostih garancijskega programa in postopkih vzdrževanja si oglejte www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Pred uporabo dvižnega prijemala preberite ta navodila in se seznanite z njimi.

2. Varnostni ukrepi

 Ustrezna navodila za osebje so ključnega pomena. S tem boste zagotovili najvišjo raven

varnosti v delovnem okolju.

 Prijemala IPGN10 - IPGNS je mogoče uporabiti posamično, v kompletu ali več prijemal hkrati

za dviganje plošč.

 Vsa prijemala morajo biti sorazmerno obremenjena. Če uporabljate dve prijemali ali več,

priporočamo bremenski drog.

 Trdota: S prijemali IPGNS je mogoče dvigniti jeklo s površinsko trdoto 484 HV10, s prijemali

IPGN10 jeklo do površinske trdote 600 HV10, s prijemali IPGN10S in IPGNSR pa nerjaveče

jeklo do površinske trdote 363 HV10. Za trše vrste jekla se obrnite na službo za pomoč

strankam podjetja CrosbyIP.

 Preden uporabite to prijemalo za plošče in konstrukcije z radijem, se obrnite na službo za

pomoč strankam podjetja CrosbyIP.

 Temperatura: delovna temperatura je med –40 ºC in 100 ºC. Za druge temperature se obrnite

na službo za pomoč strankam podjetja CrosbyIP.

 Uporaba v posebnih atmosferah je omejena (npr. visoka vlažnost, eksplozivno, slano, kislo ali

alkalno okolje).

Obremenitve: za informacije o ustrezni uporabi prijemal glejte bremenske diagrame 1.

 Vsi elementi med dvižnim očesom in žerjavom morajo biti ustrezno nameščeni, zavarovani in

spojeni.

Pri posameznem dvigu je mogoče transportirati ali dvigati samo eno ploščo.

 Prijemalnih čeljusti ne smete namestiti na nagnjene ali stožčaste površine. Za pomoč pri izbiri

ustreznega prijemala za poševno prirezane plošče se obrnite na službo za pomoč strankam

podjetja CrosbyIP.

 Ko je kavelj žerjava ali pritrjeni element prevelik in/ali pretežek, uporabite sklop verige

CrosbyIP 5000 ustrezne velikosti ali zanko verige s škopcem D velikosti (75 cm), z močjo, ki

ustreza delovni obremenitvi prijemala. S tem boste preprečili, da se kavelj pri odlaganju tovora

preveč spusti, zaradi česar se lahko prijemalo odpre pod njegovo težo, ali da se v primeru

nezavarovanega kavlja žerjava ta spusti iz dvižnega očesa. Pri obešanju prijemala neposredno

na varovani kavelj žerjava je treba zagotoviti, da se lahko kavelj žerjava prosto giba v dvižnem

očesu. Prepričajte se, da sta kavelj žerjava in druga oprema zavarovana.

 Opomba: pri delu z bremenom morate poskrbeti, da breme ali prijemalo ne pride v stik z

ovirami, ki bi lahko prehitro sprostile breme na prijemalih.

 Prijemalo je naprava, ki mora biti med uporabo čista. Umazanija škodljivo vpliva na delovanje

in tudi na zanesljivost objemke. Pri čiščenju objemke je treba paziti na to, da so gibljivi deli

podmazani in prijemalne površine čiste. Redno čiščenje bo povečalo življenjsko dobo in

zanesljivost sponk.

3. Protokoli pregledov

Upravljavec mora pred vsako uporabo pregledati prijemalo in preveriti njegovo ustreznost. Bodite

pozorni na naslednje (glejte sliko/slike 2 za reference delov):

 Na površini plošče, s katero bo prijemalo prišlo v stik, ne sme biti lusk, masti, olja, barve, vode,

ledu, vlage, umazanije in prevlek, ki lahko ovirajo stik prijemalne površine s ploščo.

 Preverite zagozdo (Z) in odsek (O), ali sta morda obrabljena. Na zagozdi in odseku ne sme biti

vlage, umazanije, masti in olja.

 Preverite, ali so na ohišju (N) in čeljusti poškodbe, razpoke ali deformacije (to je lahko znak

preobremenitve). Prijemalo se mora ustrezno odpreti in zapreti (če je gibanje prijemala togo ali

oteženo, ga je treba odstraniti in pregledati).

 Preverite, ali so na dvižnem očesu (D) in gredi zobatega segmenta (G) zlahka vidni znaki obrabe

in/ali poškodb.

 Preverite vzmet (M). Vzmet mora imeti ustrezno silo vzmeti, ko pritisnete očesce za dvigovanje

(D) z zapahi v zaprtem položaju (A in B, slika 2).

 Prepričajte se, da med shranjevanjem in/ali uporabo prijemala vanj ne morejo priti nobeni tujki,

kot so kovinski drobci, kovinski ostružki itd.

 Preverite, ali se največja delovna obremenitev in odprtina čeljusti, odtisnjena na ohišju, ujemata

z bremenom, ki ga morate dvigniti. Ko to ni več mogoče beriti, odstranite sponko iz delovanja.

Najmanjši delovni tovor ni zahtevan.

Zagozda in odsek sta najbolj kritična dela prijemala, zato med pregledom bodite nanju še posebej

pozorni. Če niste prepričani glede ustreznosti prijemala, naj ga pregleda pooblaščeni serviser Cros-

byIP.

4. Upravljanje vpenjalne priprave

Prijemala IPGN10 - IPGNS so primerna za dvigovanje, obračanje in navpični premik plošč in struktur

iz (nerjavnega) jekla ter aluminija z minimalno količino poškodb na površinah plošč.

Glejte slike 3 - 6 za reference delov.

Prijemalo ima dva zapaha (A in B, A = moder, B = rumen), ki zagotavljata varno dvigovanje, obračanje

in navpično premikanje plošče.

Na sliki 2 je prikazan položaj zaprtih zapahov (A in B) – takšen položaj je pravilni položaj med postop-

kom dvigovanja. V tem položaju varnostna zapaha (A in B) vnaprej napneta material, ki ga želite

dvigniti.

Na sliki 3 je prikazan odprti položaj zapahov (A in B). Zapaha (A in B) morata biti v tem položaju, da

lahko odstranite dvižno prijemalo odstranite s plošče.

1. Dvigovanje iz navpičnega položaja: Prijemalo pravilno postavite v odprt položaj (3) tik nad

ploščo, tako da je čeljust prijemala v celoti odložena na plošči (E).

2. Dvigovanje iz vodoravnega položaja: Zagozda ali potisni elementi (W) (4) mora biti ob spodnjem

delu plošče. Prijemalo mora biti dvignjeno s tal, okrog njega pa ne sme biti nobenih ovir.

3. Preden zaklenete prijemalo, preverite, ali je prijemalo mogoče neovirano premikati, da

omogočite zagozdo ali potisni elementi (W) (5), s katero v celoti napolnite ali sprostite prostor v

čeljusti.

4. Rumeni varnostni zapah (B) premaknite v smeri očesa za dvigovanje (D) (glejte puščico J) (5).

Ponovno se prepričajte, da je prijemalo ali potisni elementi (W) mogoče v celoti zapreti. Prijemalo

je zaklenjeno in odstavljeno na ploščo. Moder varnostni zapah (A) premaknite v smeri očesa za

dvigovanje (D) (glejte puščico H) (6).

5. Prijemalo je sedaj na položaju prednapetosti, po katerem sledi postopek dvigovanja. Med

dvigovanjem se prepričajte, da je plošča pritrjena in pokonci. V tem primeru boste verjetno

uporabili izenačevalni nosilec z dvemi prijemali.

6. Ko končate postopek dvigovanja, spustite kavelj žerjava v tolikšni meri, da dvižna veriga ni več

napeta, očesce za dvigovanje (D) na prijemalu pa lahko prosto premikate. Najprej do konca

povlecite velik moder zapah (A) v smeri čeljusti (puščica H) (3); očesce za dvigovanje (D) se

spusti v prijemalo. Po potrebi nekoliko pritisnite. Majhen rumen zapah (B) povlecite v smeri

čeljusti (puščica J) (3). V ta namen pridržite prijemalo z eno roko in hkrati pritisnite v nasprotno

smer ter nekoliko premaknite prijemalo, majhen rumen zapah (B) pa z drugo roko povlecite

nazaj.

7. Prijemalo lahko takoj ponovno uporabite ali pa ga shranite v odprtem oz. zaprtem položaju.

5. Zanesljiva vpenjalna priprava predstavlja

varno osnovo za dvigovanje

Postopek preventivnega vzdrževanja za 10-letno garancijo:

Dele lahko zamenjate šele, ko ne izpolnjujejo več naših standardov.

Postopek popravil za 10-letno garancijo:

Dele lahko zamenjate šele, ko ne izpolnjujejo več naših standardov.

Za več informacij o postopkih vzdrževanja obiščite www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-

-10-year-guarantee.

Vzdrževanje brez 10-letne garancije: prijemala morajo biti pregledana enkrat letno*, deli pa zame-

njani šele, ko ne izpolnjujejo več naših standardov.

* Pooblaščeni serviser podjetja CrosbyIP

MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Pentru tipurile de cleme: IPGN10 - IPGNS

Ridicare verticală cu deteriorare minimă

strucțiuni de utilizare originale fără permisiunea prealabilă în scris a companiei The Crosby Group LLC.

1. Idei generale

Ați ales o clemă de ridicare CrosbyIP.

Clemele de ridicare CrosbyIP sunt cele mai abile cleme de ridicare disponibile. Însă utilizarea unor

unelte abile nu înseamnă automat că și aplicațiile acestora sunt abile. Pentru execuția unei ridicări

eciente, persoanele care lucrează cu clemele au un rol la fel de important . Asigurați-vă că toate

persoanele care lucrează cu cleme de ridicare CrosbyIP au fost instruite cu privire la utilizarea co-

respunzătoare a clemelor.

CrosbyIP oferă o garanție de 10 ani pentru clemele companiei. Pentru a menține clemele de ridi-

care CrosbyIP în stare optimă și pentru a nu pierde garanția, este importantă efectuarea regulată a

lucrărilor de întreținere. Întreținerea preventivă și lucrările de reparații se vor efectua de un specialist

în reparații, autorizat de CrosbyIP. Pentru a benecia de acest program de garanție și pentru mai

multe detalii privind procedurile de întreținere, consultați www.thecrosbygroup.com/resources/

crosbyip-10-year-guarantee.

Citiți și înțelegeți aceste instrucțiuni înainte de a utiliza clema de ridicare.

2. Măsuri de siguranță

 Clemele IPGN10 - IPGNS pot  aplicate pe bucată, pe set sau mai multe în același timp pentru

ridicarea plăcilor.

 Asigurați-vă că sarcina este distribuită proporțional pe ecare clemă. La utilizarea a două sau

mai multe cleme, se recomandă utilizarea unei grinzi de distribuire.

 Duritate: Folosind clemele IPGNS puteți ridica oțel cu o duritate supercială de 484 HV10, cu

clemele IPGN10 oțel până la o duritate supercială de 600 HV10 și cu clemele IPGN10S și

IPGNSR oțel inoxidabil până la o duritate supercială de 363 HV10. Pentru oțeluri mai dure,

contactați centrul de service pentru clienți CrosbyIP.

 Contactați centrul de service pentru clienți CrosbyIP înainte de a folosi această clemă pentru

plăci și structuri cu rază.

 Temperatura: temperatura de funcționare este între –40 ºC și 100 ºC. Pentru alte temperaturi,

contactați centrul de service pentru clienți CrosbyIP.

 Există restricții în ceea ce privește operarea în atmosfere speciale (de ex. umiditate ridicată, cu

risc de explozie, salină, acidă, alcalină).

Sarcini: Consultați diagramele de sarcini pentru aplicarea corectă a clemei 1.

 Asigurați-vă că toate atașările dintre ochiul de ridicare și macara sunt montate, xate și cuplate

corespunzător.

Pentru ecare ridicare doar o placă poate  transportată sau ridicată.

 Fălcile de strângere nu pot  poziționate pe suprafețele înclinate sau conice. Contactați centrul

de service pentru clienți CrosbyIP pentru asistență la selectarea clemei adecvate plăcilor conice.

Este interzisă

staționarea în

zona de pericol a

încărcăturii.

Asigurați-vă că

sarcina rămâne

la sol în

momentul rotirii.

Modicarea

clemelor

CrosbyIP este

strict interzisă.

Niciodată nu

îndreptați, nu

încercați să îndo-

iți sau să tratați

termic piesele.

Pentru a evita

coroziunea prin

contact, clemele

adaptate pentru

oțel inoxidabil se

vor utiliza numai

pentru

manipularea

oțelului

inoxidabil.

 Când cârligul sau accesoriul macaralei este prea mare și/sau prea greu, folosiți un cârlig

CrosbyIP 5000 cu o dimensiune adecvată sau un lanț de ridicare cu carabină în D de 75 cm

(30 inchi), cu o forță corespunzătoare limitei sarcinii de lucru a clemei. Când sarcina este

așezată, acest lucru va împiedica coborârea prea mult a cârligului, permițând clemei să se

deschidă sub greutatea cârligului sau, în cazul unui cârlig de macara neprotejat, coborârea sa

din ochiul de ridicare. Când suspendați clema direct de cârligul securizat al macaralei, trebuie

să acordați atenție pentru a vă asigura că cârligul macaralei se poate mișca liber în ochiul de

ridicare. Asigurați-vă că cârligul macaralei și celălalt material este protejat.

 Observație: la manipularea sarcinii, operatorul trebuie să se asigure că sarcina și/sau clema nu

se lovește de niciun obstacol care ar putea elibera prematur sarcina pe cleme.

 Clema este un dispozitiv care trebuie să e curat în timpul utilizării. Murdăria are un efect

negativ asupra funcționării și, de asemenea, asupra abilității clemei. Când curățați clema

trebuie să aveți grijă ca piesele mobile să e lubriate și suprafețele de prindere să e curate.

Curățarea regulată va spori durata de viață și abilitatea clemelor.

3. Protocoale de inspecție

Înainte de ecare utilizare, este important ca operatorul să verice funcționarea corespunzătoare a

clemei. Acordați atenție următoarelor aspecte (a se vedea ilustrația(iile) 2 pentru identicarea pie-

selor):

 Asigurați-vă că suprafața plăcii cu care intră în contact clema este lipsită de zgură, unsoare,

ulei, vopsea, apă, gheață, umezeală, murdărie și depuneri care ar putea afecta contactul

suprafeței de prindere cu placa.

 Vericați dacă pana (W) și segmentul (S) prezintă semne de uzură și defecte. Pana și segmentul

trebuie să e lipsite de umezeală, murdărie, unsoare și ulei.

 Vericați cadrul (N) și falca pentru depistarea deteriorărilor, crăpăturilor sau a deformărilor

(acestea ar putea indica suprasarcini). Clema trebuie să se deschidă și să se închidă

corespunzător (când operarea clemei este rigidă sau îngreunată, aceasta trebuie retrasă din uz

pentru vericare).

 Vericați ochiul de ridicare (D) și axul segmentului de camă (G) dacă prezintă semne vizibile de

uzură și/sau deteriorare.

 Vericați arcul (M). Arcul trebuie să aibă o forță elastică rezonabilă la apăsarea pe ochetul de

ridicare (D) în poziția închisă a dispozitivelor de închidere (A și B, g. 2).

 Asigurați-vă că în interiorul clemei nu intră reziduuri, cum ar  așchii de oțel etc., în timpul

depozitării și/sau utilizării clemei.

 Vericați dacă încărcătura maximă de utilizare și deschiderea fălcii marcate pe corp corespund

cu sarcina care urmează să e ridicată. Când nu mai puteți citi, scoateți clema din funcționare.

Nu există o sarcină de lucru minimă obligatorie.

Pana și segmentul sunt piesele cele mai importante ale clemei și necesită o atenție specială în

timpul vericării. În cazuri incerte, clema trebuie evaluată de un specialist în reparații CrosbyIP au-

torizat.

4. Modalitatea de manevrare a clemei

Clemele IPGN10 - IPGNS sunt potrivite pentru ridicarea, întoarcerea și transferul vertical al plăcilor

și construcțiilor din oțel (inoxidabil) și aluminiu, cu deteriorarea minimă a suprafețelor plăcilor.

A se vedea ilustrațiile 3 - 6 pentru identicarea pieselor.

Clema este prevăzută cu două dispozitive de închidere (A și B, A = albastru, B = galben) care asi-

gură un proces sigur de ridicare, rotire și transfer vertical al plăcii.

Fig. 2 prezintă dispozitivele de închidere (A și B) în poziție închisă, ind poziția corespunzătoare

pentru procesul de ridicare care urmează să e efectuat. În această poziție, o sarcină prealabilă

este aplicată de dispozitivele de închidere de siguranță (A și B) pe materialul care trebuie ridicat.

Fig. 3 prezintă dispozitivele de închidere (A și B) în poziție deschisă. Dispozitivele de închidere (A și

B) trebuie să e aduse în această poziție înainte de scoaterea clemei de ridicare de pe placă.”

1. La ridicarea din poziție verticală: Așezați clema corect în poziția deschisă (3), direct deasupra

plăcii, astfel încât falca clemei să e așezată complet pe placă (E).

2. La ridicarea din poziție orizontală: Plată sau plăcuțele de presiune (W) (4) trebuie să e

poziționată în partea inferioară a plăcii. Clema trebuie să e complet deasupra solului și trebuie

să se poată mișca liber.

3. Înainte de a bloca clema, trebuie să vă asigurați că aceasta se poate mișca liber pentru a

permite penei sau plăcuțele de presiune (W) (5) să umple complet întregul spațiu deschis din

falcă.

4. Acum mutați dispozitivul de închidere de siguranță galben (B) către ochetul de ridicare (D)

(consultați săgeata J) (5). Asigurați-vă încă o dată că pana sau plăcuțele de presiune (W) se

poate închide liber. Clema este acum blocată și este poziționată pe placă dezactivată. Acum

trageți dispozitivul de închidere de siguranță albastru (A) către ochetul de ridicare (D) (consultați

săgeata H) (6).

5. Clema se aă acum într-o poziție de preîncărcare, după care se poate începe procesul de

ridicare. În timpul procesului de ridicare, asigurați-vă că placa rămâne în poziție verticală. Un

fascicul de egalizare cu două cleme este, probabil, soluția potrivită în acest caz.

6. După terminarea ridicării, coborâți cârligul macaralei sucient pentru ca lanțul de ridicare să se

slăbească și ochetul de ridicare (D) al clemei să poată  mișcat liber. Mai întâi trageți dispozitivul

de închidere albastru mare (A) complet spre falcă (săgeata H) (3), ochetul de ridicare (D) se lasă

acum în clemă. Dacă este necesar, aplicați presiune. Acum trageți dispozitivul de închidere

galben mic (B) spre falcă (săgeata J) (3). Acest lucru se realizează ușor prin menținerea clamei

cu o mână în timp ce se aplică contrapresiune și se mișcă ușor clema, în timp ce se trage

dispozitivul de închidere galben mic (B) cu cealaltă mână.

7. Clema poate  folosită din nou imediat sau dată deoparte în poziția deschisă sau închisă.

5. O clemă sigură reprezintă o bază sigură

pentru ridicare

Procedura de întreținere preventivă în cadrul garanției de 10 ani:

Piesele se vor înlocui doar atunci când nu mai îndeplinesc standardele noastre.

Procedura de reparație în cadrul garanției de 10 ani:

Piesele se vor înlocui doar atunci când nu mai îndeplinesc standardele noastre.

Pentru mai multe informații privind procedurile de întreținere, consultați www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Întreținerea în afara garanției de 10 ani: Clemele se vor inspecta anual*, iar piesele se vor înlocui

doar atunci când nu mai îndeplinesc standardele noastre.

* Specialist în reparații autorizat de CrosbyIP

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

Για τους τύπους σφιγκτήρων: IPGN10 - IPGNS

Κάθετη ανύψωση ελάχιστης φθοράς

ή όλου του παρόντος πρωτότυπου εγχειριδίου οδηγιών, χωρίς την πρότερη γραπτή άδεια της The

Crosby Group LLC.

1. Γενικά

Επιλέξατε έναν σφιγκτήρα ανύψωσης της CrosbyIP.

Οι σφιγκτήρες ανύψωσης της CrosbyIP είναι οι πλέον αξιόπιστοι που διατίθενται στο εμπόριο.

Ωστόσο, ακόμα και όταν χρησιμοποιούνται αξιόπιστα εργαλεία δεν εξυπακούεται ότι και οι πρα-

κτικές είναι αξιόπιστες. Τα άτομα που εργάζονται με τους σφιγκτήρες συντελούν εξίσου καθορι-

στικά στην αξιοπιστία της κάθε ανύψωσης. Μεριμνήστε ώστε όλα τα άτομα που εργάζονται με

σφιγκτήρες ανύψωσης να λάβουν οδηγίες για την ορθή εφαρμογή των σφιγκτήρων.

Η εταιρία CrosbyIP παρέχει εγγύηση 10 ετών για τους σφιγκτήρες της. Για να παραμείνουν οι

σφιγκτήρες ανύψωσης της CrosbyIP στη βέλτιστη δυνατή κατάσταση και να συνεχίσει να ισχύει

η εγγύηση, απαιτείται τακτική συντήρηση. Οι εργασίες προληπτικής συντήρησης και επισκευής

θα πρέπει να εκτελούνται από εξειδικευμένο προσωπικό εξουσιοδοτημένο από την CrosbyIP.

Προκειμένου να επωφεληθείτε από το συγκεκριμένο πρόγραμμα εγγύησης καθώς και για περισ-

σότερα στοιχεία σχετικά με τις διαδικασίες συντήρησης, μπορείτε να επισκεφτείτε τον ιστότοπο

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee για περαιτέρω πληροφορίες.

Πριν χρησιμοποιήσετε τον σφιγκτήρα ανύψωσης, διαβάστε και κατανοήστε πλήρως τις παρού-

σες οδηγίες.

2. Προφυλάξεις ασφαλείας

 Η σωστή καθοδήγηση του προσωπικού είναι ζωτικής σημασίας. Έτσι επιτυγχάνεται η μέγιστη

δυνατή αξιοπιστία στον χώρο εργασίας.

 Οι σφιγκτήρες IPGN10 - IPGNS μπορούν να τοποθετούνται μεμονωμένα, σε σετ ή πολλαπλοί

ταυτόχρονα για την ανύψωση ελασμάτων.

 Φροντίστε κάθε σφιγκτήρας να δέχεται το μερίδιο του φορτίου που του αναλογεί. Όταν

χρησιμοποιούνται δύο ή περισσότεροι σφιγκτήρες, συνιστάται η χρήση δέσμης διαχωρισμού.

 Σκληρότητα: Με τους σφιγκτήρες IPGNS είναι δυνατή η ανύψωση χάλυβα με επιφανειακή

σκληρότητα 484 HV10, με τους σφιγκτήρες IPGN10 χάλυβα με επιφανειακή σκληρότητα έως

600 HV10, και με τους σφιγκτήρες IPGN10S και IPGNSR ανοξείδωτου χάλυβα με επιφανειακή

σκληρότητα έως 363 HV10. Για σκληρότερους τύπους χάλυβα επικοινωνήστε με το Κέντρο

Εξυπηρέτησης Πελατών της CrosbyIP.

 Επικοινωνήστε με το Κέντρο Εξυπηρέτησης Πελατών της CrosbyIP προτού χρησιμοποιήσετε

αυτόν τον σφιγκτήρα για ελάσματα και κατασκευές που διαθέτουν κυρτότητα.

 Θερμοκρασία: η θερμοκρασία λειτουργίας είναι μεταξύ –40 ºC και 100 ºC. Για άλλες

θερμοκρασίες αποταθείτε στο Κέντρο Εξυπηρέτησης Πελατών της CrosbyIP της περιοχής

σας.

Δεν επιτρέπεται

η παραμονή

εντός της ζώνης

κινδύνου του

φορτίου.

Βεβαιωθείτε ότι

το φορτίο

παραμένει στο

έδαφος κατά την

περιστροφή.

Δεν επιτρέπονται

οι μετατροπές

στους σφιγκτή-

ρες της

CrosbyIP. Σε

καμία περίπτωση

δεν επιτρέπεται

το ίσιωμα ή η

απόπειρα

κάμψης ή

θέρμανσης στα

τμήματα που

υφίστανται

κατεργασία.

Οι σφιγκτήρες

που είναι

κατάλληλοι για

ανοξείδωτο

χάλυβα, πρέπει

να χρησιμοποι-

ούνται μόνο για

τον χειρισμό

ανοξείδωτου

χάλυβα, προς

αποφυγή

πρόκλησης

διάβρωσης εξ

επαφής.

 Συντρέχουν περιορισμοί για τη λειτουργία σε περιβάλλον με ειδικές συνθήκες (π.χ. υψηλή

υγρασία, εκρηξιμότητα, αλατότητα, οξύτητα, αλκαλικότητα).

 Φορτία: Για την ομαλή εφαρμογή του σφιγκτήρα συμβουλευτείτε τα σχεδιαγράμματα

φόρτωσης 1.

 Φροντίστε όλα τα εξαρτήματα στο τμήμα ανάμεσα από τον δακτύλιο ανύψωσης και τον

γερανό να έχουν τοποθετηθεί, ασφαλιστεί και συνδεθεί σωστά.

Για κάθε ανύψωση μόνο ένα έλασμα μπορεί να μεταφέρεται ή να ανυψώνεται.

 Οι σιαγόνες σύσφιξης δεν επιτρέπεται να τοποθετούνται σε κεκλιμένες ή κωνικές επιφάνειες.

Για βοήθεια με την επιλογή σφιγκτήρα κατάλληλου για λαξευμένα ελάσματα επικοινωνήστε

με το Κέντρο Εξυπηρέτησης Πελατών της CrosbyIP.

 Όταν ο γάντζος ή το εξάρτημα του γερανού είναι υπερβολικά μεγάλο και/ή υπερβολικά

βαρύ, χρησιμοποιήστε το σύστημα αρπάγης CrosbyIP 5000 κατάλληλων διαστάσεων ή

αρτάνη αλυσίδας με συνδετικό κρίκο σχήματος D 75 cm (30 inch), με ισχύ που να αντιστοιχεί

στο W.L.L. του σφιγκτήρα. Με αυτόν τον τρόπο, κατά την απόθεση του φορτίου, θα

αποτρέπεται η υπερβολική κάθοδος του γάντζου που θα επέτρεπε στον σφιγκτήρα να

ανοίγει υπό το βάρος του γάντζου, ή, σε περίπτωση απροστάτευτου γάντζου γερανού, η

κάθοδός του από τον κρίκο ανύψωσης. Κατά την ανάρτηση του σφιγκτήρα απευθείας στον

ασφαλισμένο γάντζο γερανού πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε να διασφαλίζεται η

δυνατότητα ελεύθερης κίνησης του γάντζου γερανού μέσα στον κρίκο ανύψωσης. Φροντίστε

για την προστασία του γάντζου γερανού και των λοιπών υλικών.

 Παρατήρηση: κατά τον χειρισμό του φορτίου, θα πρέπει να υπάρχει μέριμνα ώστε το φορτίο

ή/και ο σφιγκτήρας να μην έρχονται σε επαφή με εμπόδια που θα μπορούσαν να επιφέρουν

την πρόωρη αποδέσμευση του φορτίου από τους σφιγκτήρες.

 Οι σφιγκτήρες είναι εξαρτήματα που θα πρέπει να είναι καθαρά όταν χρησιμοποιούνται. Η

βρωμιά έχει δυσμενή επίδραση στη λειτουργία και στην αξιοπιστία του σφιγκτήρα. Κατά τον

καθαρισμό του σφιγκτήρα πρέπει να προσέχετε ώστε τα κινούμενα μέρη να λιπαίνονται και

οι επιφάνειες πιασίματος να είναι καθαρές. Ο τακτικός καθαρισμός θα βελτιώσει τη διάρκεια

ζωής και την αξιοπιστία των σφιγκτήρων.

3. Πρωτόκολλα επιθεώρησης

Πριν από κάθε εφαρμογή του σφιγκτήρα είναι σημαντικό να ελέγχεται από τον χειριστή σφιγκτή-

ρων για λόγους ομαλής λειτουργίας. Προσοχή θα πρέπει να δίνεται στα εξής (βλ. εικόνες) 2 για

κωδικό εξαρτήματος):

 Φροντίστε η επιφάνεια της πλάκας με την οποία έρχεται σε επαφή ο σφιγκτήρας να έχει

καθαριστεί από άλατα, γράσα, λάδια, μπογιές, νερό, πάγο, υγρασία, ακαθαρσίες και

επιστρώσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν αρνητικά την επαφή της επιφάνειας

πρόσφυσης με την πλάκα.

 Επιθεωρήστε τη σφήνα (W) και το τμήμα (S) για φθορές και ελαττώματα. Η σφήνα και το

τμήμα δεν πρέπει να περιέχουν υγρασία, ακαθαρσίες, γράσα και λάδια.

 Ελέγξτε το σώμα (N) και τη σιαγόνα για βλάβη, ρωγμές ή παραμόρφωση (αυτή μπορεί να

αποτελεί ένδειξη υπερφόρτωσης). Ο σφιγκτήρας πρέπει να ανοίγει και να κλείνει κανονικά

(όταν η λειτουργία του σφιγκτήρα είναι δυσχερής ή ζόρικη, θα πρέπει να αποσύρεται από την

χρήση για επιθεώρηση).

 Ελέγξτε τον κρίκο ανύψωσης (D) και τον άξονα του εκκεντροφόρου (G) για άμεσα ανιχνεύσιμη

φθορά και/ή βλάβη.

 Ελέγξτε το ελατήριο (M). Το ελατήριο πρέπει να διαθέτει εύλογη ελαστική δύναμη όταν πιέζει

τον κρίκο ανύψωσης (D) στην κλειστή θέση των κλείστρων (A και B, εικ. 2).

 Φροντίστε τυχόν υπολείμματα όπως ακίδες ή ρινίσματα χάλυβα κ.λπ. να μην μπορούν να

μπουν στο εσωτερικό του σφιγκτήρα κατά τη φύλαξη και/ή τη χρήση του σφιγκτήρα.

 Ελέγξτε αν το W.L.L. και το άνοιγμα σιαγόνας που έχουν επισημανθεί στο σώμα αντιστοιχούν

στο φορτίο που πρόκειται να ανυψωθεί. Όταν αυτό δεν είναι πλέον αναγνώσιμο, αφαιρέστε

το σφιγκτήρα από τη λειτουργία.

Δεν υπάρχει προϋπόθεση ελάχιστου φορτίου λειτουργίας.

Η σφήνα και το τμήμα είναι τα πλέον σημαντικά μέρη στον σφιγκτήρα και απαιτούν ιδιαίτερη

προσοχή κατά την επιθεώρηση. Σε περιπτώσεις αμφιβολίας ο σφιγκτήρας θα πρέπει να αξιολο-

γείται από εξουσιοδοτημένο επισκευαστή της CrosbyIP.

4. Οδηγίες χειρισμού του σφιγκτήρα

Οι σφιγκτήρες IPGN10 - IPGNS είναι κατάλληλοι για ανύψωση, περιστροφή και κάθετη μεταφο-

ρά ελασμάτων και κατασκευών από (ανοξείδωτο) χάλυβα και αλουμίνιο με ελάχιστη φθορά στις

επιφάνειες των πλακών.

Δείτε τις εικόνες 3 - 6 για κωδικό εξαρτήματος.

Ο σφιγκτήρας εξοπλίζεται με δύο κλείστρα (A και B, A = μπλε, B = κίτρινο) τα οποία διασφαλίζουν

τη διαδικασία ανύψωσης, περιστροφής και κάθετης μεταφοράς του ελάσματος.

Η εικ. 2 δείχνει τη θέση των κλείστρων (A και B) σε κλειστή θέση, η οποία είναι και η σωστή για τη

διαδικασία ανύψωσης που θα εκτελεστεί. Σε αυτή τη θέση έχει ενεργοποιηθεί προφόρτωση από

τα κλείστρα ασφαλείας (Α και Β) στο υλικό που πρόκειται να ανυψωθεί.

Η εικ. 3 δείχνει τη θέση των κλείστρων (A και B) σε ανοιχτή θέση. Τα κλείστρα (A και B) πρέπει να

τεθούν σε αυτή τη θέση πριν την αφαίρεση του σφιγκτήρα ανύψωσης από το έλασμα.

1. Κατά την ανύψωση από κάθετη θέση: Τοποθετήστε τον σφιγκτήρα σε ανοιχτή θέση (3)

σωστά και ακριβώς επάνω από το έλασμα έτσι ώστε η σιαγόνα του σφιγκτήρα να εδράζεται

εξολοκλήρου πάνω στο έλασμα (E).

2. Κατά την ανύψωση από οριζόντια θέση: Η επίπεδη ή επιφάνειες πίεσης (W) (4) πρέπει να

τοποθετηθεί στο κάτω τμήμα του ελάσματος. Ο σφιγκτήρας πρέπει να μην ακουμπάει στο

έδαφος και να μπορεί να κινείται ελεύθερα.

3. Πριν κλειδωθεί ο σφιγκτήρας θα πρέπει να διασφαλίζεται ότι ο σφιγκτήρας μπορεί να κινηθεί

ελεύθερα έτσι ώστε να επιτρέπεται στη σφήνα ή επιφάνειες πίεσης (W) (5) να γεμίζει πλήρως

όλον τον ανοιχτό χώρο μέσα στη σιαγόνα.

4. Τώρα μετακινήστε το κίτρινο κλείστρο ασφαλείας (B) προς τον κρίκο ανύψωσης (D) (βλ.

βέλος J) (5). Βεβαιωθείτε άλλη μια φορά ότι η σφήνα ή επιφάνειες πίεσης (W) μπορεί να

κλείσει ελεύθερα. Ο σφιγκτήρας είναι κλειδωμένος τώρα και βρίσκεται αδέσμευτος πάνω

στο έλασμα. Τώρα τραβήξτε το μπλε κλείστρο ασφαλείας (Α) προς τον κρίκο ανύψωσης (D)

(βλ. βέλος H) (6).

5. Ο σφιγκτήρας τώρα βρίσκεται σε θέση προφόρτωσης, ύστερα από την οποία είναι δυνατή η

έναρξη της διαδικασίας ανύψωσης. Κατά τη διαδικασία ανύψωσης φροντίστε το έλασμα να

παραμένει σταθερό και όρθιο. Μια δοκός εξισορρόπησης με δύο σφιγκτήρες είναι μάλλον η

σωστή λύση σε αυτή την περίπτωση.

6. Αφού ολοκληρωθεί η ανύψωση, χαμηλώστε το άγκιστρο του γερανού αρκετά ώστε η αλυσίδα

ανύψωσης να χαλαρώσει και ο κρίκος ανύψωσης (D) του σφιγκτήρα να μπορεί να κινηθεί

ελεύθερα. Πρώτα τραβήξτε το μεγάλο μπλε κλείστρο (Α) μέχρι τέρμα προς τη σιαγόνα (βλ.

βέλος H) (3), ο κρίκος ανύψωσης (D) τώρα βυθίζεται μέσα στον σφιγκτήρα. Αν χρειαστεί,

ασκήστε λίγη πίεση. Τώρα τραβήξτε το μικρό κίτρινο κλείστρο (B) προς τη σιαγόνα (βέλος J)

(3). Αυτό γίνεται εύκολα εάν κρατάτε τον σφιγκτήρα με το ένα χέρι ενώ ασκείτε κόντρα πίεση

και μετακινείτε ελαφρώς τον σφιγκτήρα, ενώ με το άλλο χέρι τραβάτε προς τα πίσω το μικρό

κίτρινο κλείστρο (B).

7. Ο σφιγκτήρας μπορεί πλέον να χρησιμοποιηθεί ξανά αμέσως ή να απομακρυνθεί σε ανοιχτή

ή κλειστή θέση.

5. Αξιόπιστος σφιγκτήρας, ασφαλής βάση

για ανύψωση

Διαδικασία προληπτικής συντήρησης στο πλαίσιο της εγγύησης 10 ετών:

Τα εξαρτήματα θα πρέπει να αντικαθιστώνται μόνο όταν δεν πληρούν πλέον τις προδιαγραφές

μας.

Διαδικασία επισκευής στο πλαίσιο της εγγύησης 10 ετών:

Τα εξαρτήματα θα πρέπει να αντικαθιστώνται μόνο όταν δεν πληρούν πλέον τις προδιαγραφές

μας.

Μπορείτε να επισκεφτείτε τον ιστότοπο www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-

guarantee για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις διαδικασίες συντήρησης.

Συντήρηση χωρίς εγγύηση 10 ετών: Μία φορά τον χρόνο οι σφιγκτήρες υποβάλλονται σε έλεγχο*

και τα εξαρτήματα αντικαθιστώνται μόνο όταν δεν πληρούν πλέον τις προδιαγραφές μας.

* Εξουσιοδοτημένος επισκευαστής της CrosbyIP

Explanation test certicate

Verklaring testcerticaat Testisertikaatin selvitys

Erläuterung des Prüfscheins Forklaring av testsertikat

Explication du certicat d’essai Świadectwo badania – objaśnienie

Spiegazione del certicato di collaudo Объяснения / Свидетельство об испытаниях

Explicación del certicado de prueba Vysvětlení osvědčení o zkoušce

Explicação do certicado de teste Potrdilo preizkusa razlage

Forklaring af testcertikat Explicația certicatului de testare

Förklaring till provningsintyg Επεξήγηση πιστοποιητικού δοκιμής

EN EU Declaration of Conformity: We hereby declare that the equipment described at the front page

conforms to the relevant fundamental safety and health requirements of the appropriate EU Directives, both

in its basic design and construction as well as in the version marketed by us. This declaration will cease to

be valid if any modications are made to the machine without our express approval.

Relevant EU Directives: EU Machinery Directive (2006/42/CE) Applied standards: EN 13155 and

ASME B30.20

NL EU-conformiteitsverklaring: Hiermee verklaren wij dat de op voorzijde vermelde machine op grond

van haar basisvormgeving en constructie en in de door ons in omloop gebrachte uitvoering beantwoordt

aan de desbetreende veiligheids- en gezondheidsvoorschriften van de EU-richtlijnen. Na een wijziging aan

de machine die niet in overleg met ons wordt uitgevoerd, verliest deze verklaring haar geldigheid.

Desbetreende EU-richtlijn: EU-machinerichtlijn (2006/42/CE). Toegepaste normen: EN 13155 en

ASME B30.20

DE EG-Konformitätserklärung: Hiermit erklären wir, daß die auf der Vorderseite bezeichnete Maschine

aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den

einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der jeweiligen EG-Richtlinien

entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Einschlägige EG-Richtlinien: EG-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG). Angewandte Normen: EN 13155 und

ASME B30.20

FR Déclaration de conformité UE : Par la présente, nous déclarons que l’équipement indiquée sur la

face avant est conforme, de par sa conception et sa construction et de par le modèle que nous avons mis

sur le marché, aux exigences fondamentales de sécurité et de santé des directives européennes pertinentes.

En cas de modication de la machine eectuée sans notre accord, cette déclaration sera caduque.

Directives UE pertinentes : Directive Machines (2006/42/CE) Normes appliquées : EN 13155 et ASME

B30.20

IT Dichiarazione di Conformità CEE: Con la presente dichiariamo che l’apparecchiatura descritta in

prima pagina è conforme ai requisiti di sicurezza e salute fondamentali rilevanti per le Direttive CEE appropriate,

sia nel suo design e costruzione di base sia nella versione da noi commercializzata. Questa dichiarazione non

sarà più valida se vengono eettuate delle modiche alla macchina senza la nostra approvazione.

Direttive CEE rilevanti: Direttiva CEE sulle macchine (2006/42/CE) Standard applicati: EN 13155 e ASME

B30.20

ES Declaración de conformidad de la UE: Por la presente declaramos que el equipo descrito en la

primera página cumple los requisitos de salud y seguridad fundamentales y relevantes de las Directivas

de la UE apropiadas, tanto en su diseño básico y construcción como en la versión comercializada por

nosotros. Esta declaración dejará de ser válida si se efectúa alguna modicación a la máquina sin nuestra

aprobación expresa.

Directivas de la UE relevantes: Directiva de maquinaria de la UE (2006/42/CE) Normativa aplicada:

EN 13155 y ASME B30.20

PT Declaração de Conformidade da UE: Declaramos por este meio que o equipamento descrito

na primeira página está em conformidade com os requisitos de saúde e segurança relevantes da Diretivas

da UE adequadas, no que respeita ao design básico e à construção, assim como a versão comercializada

pela nossa empresa. Esta declaração deixará de ser válida se efetuar alterações na máquina sem a nossa

aprovação expressa.

Diretivas da UE relevantes: Diretiva da Maquinaria da UI (2006/42/CE) Normas aplicada: EN 13155 e

ASME B30.20

DA EU-overensstemmelseserklæring: Vi erklærer hermed, at udstyret, som er beskrevet på

forsiden, er i overensstemmelse med de relevante grundlæggende sikkerheds- og sundhedskrav fra de

relevante EU-direktiver, både i dets grundlæggende udformning og konstruktion samt i den version, der

markedsføres af os. Denne erklæring vil ophøre med at være gyldig, hvis der foretages ændringer på

maskinen uden vores udtrykkelige godkendelse.

Relevante EU-direktiver: EU-maskindirektiv (2006/42/CE) Anvendte standarder: EN 13155 og ASME

B30.20

SV Försäkran om EU-överensstämmelse: Vi intygar härmed att utrustningen som beskrivs på

förstasidan uppfyller relevanta grundläggande säkerhets- och hälsokrav i enlighet med tillämpliga EU-

direktiv, både under dess grundläggande design och tillverkning såväl som i den version som marknadsförs

av oss. Detta intyg kommer att upphöra att gälla om några ändringar görs på maskinen utan vårt

uttryckliga godkännande.

Relevanta EU-direktiv: Europeiska maskindirektivet (2006/42/CE). Tillämpade standarder: EN 13155

och ASME B30.20

FI EU:n vaatimustenmukaisuusvakuutus: Vakuutamme, että etisuvulla kuvattu laite täyttää

asianomaisten EU-direktiivien asiaan kuuluvat perusturvallisuus- ja terveysvaatimukset sekä

perussuunnittelultaan että rakenteeltaan ja lisäksi meidän myymämme version osalta. Tämä vakuutus

mitätöityy, jos laitteeseen tehdään mitä tahansa muutoksia ilman meidän erityistä hyväksyntäämme.

Asianomaiset EU-direktiivit: EU:n konedirektiivi (2006/42/CE) Sovelletut standardit: EN 13155 ja

ASME B30.20

NO EU-erklæring EU-samsvarserklæring: Vi erklærer herved at utstyret som beskrives på forsiden

er i samsvar med fundamentale krav til sikkerhet og helse i de relevante EU-direktivene, både i dets

grunnleggende design og konstruksjon og i versjonen som vi markedsfører. Denne erklæringen gjelder

ikke lenger dersom det gjøres endringer på utstyret uten uttrykkelig godkjenning.

Relevante EU-direktiver: Maskindirektivet (2006/42/EU) Anvendte standarder: EN 13155 og ASME

B30.20

PL Deklaracja zgodności WE: Niniejszym oświadczamy, że opisany na pierwszej stronie urządzenie

zarówno jego podstawowa konstrukcja, jak i wersja wprowadzona przez nas na rynek) spełnia

obowiązujące wymagania w zakresie bezpieczeństwa odpowiednich dyrektyw UE. Niniejsza deklaracja

traci ważność w przypadku wprowadzania jakichkolwiek zmian w urządzeniu bez naszej wyraźnej zgody.

Stosowne dyrektywy UE: Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady ws. maszyn (2006/42/WE)

Obowiązujące normy: EN 13155 i ASME B30.20

RU Декларация о соответствии нормативным требованиям ЕС Настоящим мы заявляем,

что оборудование, описанное на первой странице, как в стандартном исполнении, так и в

исполнении, предлагаемом на рынке, соответствует фундаментальным требованиям безопасности

и гигиены, содержащимся в соответствующих директивах ЕС. Настоящее заявление теряет свою

силу при внесении в оборудование каких-либо изменений без нашего согласия в явной форме.

Директивы ЕС: Директива ЕС по машинам, механизмам и машинному оборудованию

(2006/42/CE) Стандарты: AEN 13155 и ASME B30.20

CS EU prohlášení o shodě: Tímto prohlašujeme, že zařízení popsané na titulní straně odpovídá daným

základním bezpečnostním a zdravotním požadavkům příslušných směrnic EU, a to svým základním

provedením a konstrukcí i verzí, kterou nabízíme na trhu. Toto prohlášení přestane platit, pokud se na

zařízení provede nějaká úprava bez našeho výslovného schválení.

Příslušné směrnice EU: Směrnice EU o strojních zařízeních (2006/42/ES) Použité normy: EN 13155 a

ASME B30.20

SL Izjava EU glede izjave EU o skladnosti: Izjavljamo, da je oprema, opisana na prvi strani, skladna

z ustreznimi osnovnimi varnostnimi zahtevami in zahtevami glede zdravja primernih direktiv EU tako v

zasnovi in konstrukciji kot tudi v različici, ki jo tržimo. Ta izjava postane neveljavna, če so bile na stroju

izvedene spremembe brez našega izrecnega soglasja.

Ustrezne direktive EU: Direktiva EU o strojih (2006/42/CE) Uporabljeni standardi: EN 13155 in ASME

B30.20

RO Declarația UE cu privire la Declarația de conformitate a UE: Prin prezenta, declarăm pe

proprie răspundere, faptul că echipamentul descris pe prima pagină este conform cu cerințele fundamentale

de securitate și sănătate relevante ale directivelor UE corespunzătoare, atât în ceea ce privește proiectarea

și construcția de bază, cât și asupra versiunii comercializată de către noi. Validitatea acestei declarații va

înceta dacă vor avea loc modicări ale echipamentelor tehnice fără aprobarea noastră în mod expres.

Directivele relevante ale UE: Directiva UE privind echipamentele tehnice (2006/42/CE) Standarde

aplicate: EN 13155 și ASME B30.20

EL Δήλωση ΕΕ της Δήλωσης Συμμόρφωσης ΕΕ: Με το παρόν δηλώνουμε ότι ο εξοπλισμός που

περιγράφεται στην πρώτη σελίδα συμμορφώνεται ως προς τις σχετικές θεμελιώδεις προδιαγραφές

ασφαλείας και υγείας των σχετικών Οδηγιών της ΕΕ, τόσο στον βασικό σχεδιασμό και την κατασκευή του

όσο και στην έκδοση που διαθέτουμε στο εμπόριο. Η παρούσα δήλωση παύει να ισχύει εφόσον

πραγματοποιηθούν μετατροπές στο μηχάνημα χωρίς τη ρητή έγκρισή μας.

Σχετικές Οδηγίες της ΕΕ: Οδηγία της ΕΕ για τα μηχανήματα (2006/42/ΕΚ) Εφαρμοζόμενα πρότυπα:

EN 13155 και ASME B30.20

EN UK Declaration of Conformity: We hereby declare that the equipment described at the front

page meets the essential safety requirements of the Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 and

section 6 of the Health and Safety At work Etc. Act. 1974. This declaration will cease to be valid if any

modications are made to the machine without our express approval.

Applied standards: EN 13155 and ASME B30.20

Manufacturer/Fabrikant/Hersteller/Fabricant/Produttore/Fabricante/Tillverkare/Valmistaja/Produsent/

Producent/Производитель/Výrobce/Proizvajalca/Κατασκευαστής

CrosbyIP Lifting Clamps - Inter Product BV

Celsiusstraat 51

6716 BZ Ede

The Netherlands

Ede, 25-1-2021 W. Fabricius

Manufacturer:

CrosbyIP Lifting Clamps - Inter Product BV

Celsiusstraat 51

6716 BZ Ede

The Netherlands

Customer Service Centres

BELGIUM

Industriepark Zone B n°26

2220 Heist-op-den-Berg

P: (+32) (0)15 75 71 25

F: (+32) (0)15 75 37 64

salesbelgium@thecrosbygroup.com

UNITED KINGDOM

Station Street

Cradley Heath

West Midlands B64 6AJP

P: (+44) (0)1226 290 516

F: (+44) (0)1226 240 118

salesuk@thecrosbygroup.com

U.S.A

P.O. Box 3128

Tulsa, OK 74101

P: (+1) (918) 834 46 11

F: (+1) (918) 832 09 40

customerservice@thecrosbygroup.com

CANADA

1195 Courtney Park Drive East

Mississauga, Ontario

Canada L5T 1R1

P: (+1) 877 462 7672

F: (+1) 877 260 5106

customerservice@thecrosbygroup.com

1 2

3 4

5 6

WARNING

Loads may disengage from clamp if proper

procedures are not followed.

A falling load may cause serious injury or death.

The clamp shall not be loaded in excess of its

rated load or handle any load for which it is not

designed. Read instructions in user manual to

determine minimum load permitted and

proper load thickness.

Never operate a damaged or malfunctioning

clamp, or a clamp with missing parts.

Clamp not to be used for personnel hoisting.

Prohibition of handling above persons.

Do not leave suspended loads unattended.

Operator and other personnel shall stay clear

of the load.

Do not lift loads higher than necessary.

Do not make alterations or modications to clamp.

Do not remove or obscure warning labels.

See ANSI/ASME B30.20 BELOW-THE-HOOK

LIFTING DEVICES for additional information.

Read, understand, and follow these instructions

and the product safety information in user manual

before using clamp.

WWW.THECROSBYGROUP.COM

CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manual de usuario

Marca: CrosbyIP

Modelo: IPGN10 IPGNS Lifting Clamp

Tipo: Manual de usuario

Descargar PDF

informe

en otros idiomas

français: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manuel utilisateur
italiano: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manuale utente
português: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manual do usuário
dansk: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Brugermanual
svenska: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Användarmanual
română: CrosbyIP IPGN10 IPGNS Lifting Clamp Manual de utilizare