Miller LG480112W El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LG480112W

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

SUITCASE X-TREME 12VS CE

SuitCase

X-TREME 12VS

OM-1500-19/spa 219 185L

2006−12

Procesos

Descripción

Soldadura MIG

Soldadura con alambre tubular

Alimentador de alambre

™

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

INDICE

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Advertencias de Proposición 65 de California 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definiciones de la etiqueta de advertencia 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiqueta de capacidades del fabricante para los productos CE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Símbolos y definiciones 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 3 − INSTALACIÓN 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Tabla de recomendación de antorchas 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Diagrama para la conexión del equipo 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Instalación y alineación de la guía del alambre y los rodillos de alimentación 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Conexión de la antorcha para soldar y la abrazadera de percepción del voltaje 9 . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Conexión del gas de protección 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Conexión del cable de soldar 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Los tamaños del cable* 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Instalación y por donde pasar el alambre de soldar 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Pantalla de exhibir fijaciónes del interruptor “DIP” (PC20) 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Controles 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Información de consumibles de la antorcha 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Fsijaciones del control de velocidad del alambre 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO Y CORRECCIÓN DE AVERÍAS 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Mantenimiento rutinario 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Protección de sobrecarga y protección del termostato 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Reparación de averías 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Diagnóstico 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 6 − DIAGRAMA ELECTRICO 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 7 − LISTA DE PARTES 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

dec_wire_spa6/05

Declaración de conformidad para los

productos de la Comunidad Europea

(CE)

Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la

etiqueta de capacidades en la unidad).

NOTESE

Fabricante: Contacto en Europa

Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Director Gerente

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telephone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Firma de la persona de contacto en Europa:

Declara que este producto es:: XXX

Se conforma a las directivas y estándares que siguen:

Directivas

Voltaje bajo: 73/23/EEC

Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336/EEC

Directivas de la maquinaria: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC, 133/04, 93/68/EEC

Estándares

Equipo para soldadura por arco, parte 5: Alimentadores de alambre. IEC 60974-5 Ed. 1

Compatibilidad electromagnética (EMC) estándar del producto para equipo de soldadura de arco, parte 10:

IEC 60974-10 Agosto 2002

Equipo para soldadura por arco, parte 1: Fuentes de Poder de Soldadura: IEC 60974-1 Ed. 2.1

Grado de protección proporcionado por bastidor o caja (código IP): IEC 60529 Ed. 2.1

Coordinación de aislamiento para equipo dentro de sistemas de bajo voltaje:

Parte 1: Principios, requerimientos y pruebas: IEC 60664-1 Ed. 1.1

El archivo técnico del producto lo mantiene la/s unidad/es de Negocio responsable/s localizadas en la instalación de fabri-

cación.

OM-1500-19 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR

som _3/05

Y Advertencia: Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay posibles peligros

con este procedimiento! Los peligros que son posibles

se muestran en los símbolos anexos.

Y Indica un mensaje especial de seguridad.

. Significa NOTA; no relacionado con seguridad.

Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! posibles

peligros de CHOQUE ELÉCTRICO, PARTES MOVIBLES, y PAR-

TES CALIENTES. Consulte más abajo los símbolos e instrucciones

relacionadas para las acciones necesarias para evitar peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Y Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vea a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciones relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estándares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estándares de seguridad.

Y Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Y Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de

soldadura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno

presente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando

cualquiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas

están presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa

húmeda, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas,

o andamios; cuando esté en posiciones apretadas tal como

sentado, arrodillado, acostado o cuando hay un riesgo alto de

tener contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o

tierra. Para estas condiciones, use el equipo siguiente en el orden

presentado: 1) un soldadora semiautomática de voltaje constante

(alambre) CD, 2) una soldadura CD manual (convencional), o 3)

una soldadora CA voltaje reducido de circuito abierto. En la

mayoría de las situaciones, el uso de soldadora de alambre de

voltaje constante CD es lo recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del

operador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy

pequeño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y

descargue los condensadores de entrada según instrucciones en

la sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada

ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

OM-1500-19 Página 2

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con

cubiertas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal

caliente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del

acto de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte

escondida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los

estándares de seguridad).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa

pesada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL que vuela puede lesionar los

ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTONAMIENTO DE GAS

puede enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o use

un respirador aprobado que reemplaza el aire.

PARTES CALIENTES puedan causar

quemaduras severas.

D No toque partes calientes sin protección.

D Deje enfriar a la antorcha o pistola antes de

darle servicio.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

CAMPOS MAGNÉTICOS puede afectar

a marcadores de paso.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben mantenerse lejos.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben consultar su médico antes de acercarse

a procesos de soldadura de arco, de punto o de

ranura.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, siem

pre trátelos con cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical

asegurándolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros

para prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula

cuando esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente

número de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

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1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflamables.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su siste-

ma de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño capaci-

dad y protegido para cumplir con las necesidades de esta unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para

levantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el

ciclo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las

tablillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca

ANTES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas

impresas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

lesionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia

ninguna parte del cuerpo, otras personas o

cualquier objeto de metal cuando esté pasando

el alambre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

lesionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEER INSTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Operador antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solo repuestos auténticos de Miller/

Hobart.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado que

pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento

regular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como

computadoras, o equipos impulsados por

computadoras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de

soldadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el

suelo, si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar

medidas extras como el de mover la máquina de soldar, usar

cables blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u

otra la área de trabajo.

1-4. Advertencias de Proposición 65 de California

Y El equipo de soldar o cortar produce humo o gases que

contienen químicos conocidos en el estado de California

como causantes de defectos al feto y en algunos casos,

cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Y Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California como causan-

tes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema

reproductor. Lávese las manos después de manipularlos.

Para un motor de gasolina:

Y Los gases del escape de un motor de gasolina contienen

químicos, conocidos por el estado de California como

causantes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al

sistema reproductor.

Para un motor de diésel:

Y El humo que despide un motor de diésel y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California como

causantes de cáncer, defectos al feto, y otros daños al sistema

reproductor.

OM-1500-19 Página 4

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society

Standard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico [F0], NFPA estándar 70, de la Asociación

Nacional de Protección de Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March

Park, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono: 617−770−3000, red mundial:

www.nfpa.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, panfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis High-

way, Suite 1004, Arlington, VA 22202−4102 (phone: 703−412−0900,

website: www.cganet.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. (phone:

800−463−6727 or in Toronto 416−747−4044, website: www.csa−inter-

national.org).

Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educa-

ción, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (phone:

212−642−4900, website: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269−9101 (teléfono: 617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, Estándares para la industria en

General deOSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y Part 1926, Subpart J, del

U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O.

Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (existe 10 oficinas regionales−−Te-

léfono para región 5, Chicago, is 312−353−2220, website:

www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctricos

y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido y hay una preocupación

acerca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios durante 17 años, una comisión especial del National Research

Council concluyó que: “La evidencia, según el criterio de la comisión, no

ha demostrado que la exposición a campos de frecuencia de potencia

eléctrica y magnéticos sea un peligro para la salud humana”. Sin embargo,

todavía hay estudios que se realizan y evidencia que se examina. Hasta

que se den las conclusiones finales de la investigación, tal vez sea

preferible que usted minimice su exposición a campos electromagnéticos

cuando suelde o corte.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más junto posible, trenzándolos o pegán-

dolos con cinta adhesiva.

2. Ponga los cables a un lado y apartados del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de Marcadores de Paso:

Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor antes

de soldar o de acercarse a operaciones de soldadura. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-1500-19 Página 5

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

2-1. Definiciones de la etiqueta de advertencia

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peli-

gros posibles como lo muestran los

símbolos.

Rodillos de alimentación pueden le-

sionar los dedos.

El alambre de soldar y las piezas

que lo impulsan están al voltaje de

soldar durante la operación. Man-

tenga manos y objetos metálicos

alejados.

1 Una descarga eléctrica puede

matarlo.

1.1 Use guantes aislantes secos. No

toque el electrodo con la mano

desnuda. No use guantes

mojados o deteriorados.

1.2 Protéjase del golpe eléctrico

aislándose usted mismo del

trabajo y la tierra.

1.3 Desconecte enchufe de la entrada

o la potencia de entrada antes de

trabajar en la máquina.

2 El respirar vapores y humos

pueden ser peligrosos para

su salud.

2.1 Mantenga su cabeza fuera del

humo y los gases.

2.2 Use ventilación forzada o algún

tipo de extracción de humo.

2.3 Use ventilación para sacar

el humo y gases.

3 Chispas de la soldadura pueden

causar explosión o fuego.

3.1 Mantenga materiales inflamables

lejos de la soldadura. No suelde

cerca de materiales inflamables.

3.2 Las chispas de soldadura pueden

causar fuegos. Tenga

un extinguidor de fuego cercano

y tenga una persona vigilando que

esté lista a usarlo.

3.3 No suelde en tambores o en

otros receptáculos cerrados.

4 Los rayos del arco pueden quemar

los ojos y lesionar la piel.

4.1 Use anteojos y casco de

seguridad. Use protección para

los oídos y abotónese el cuello

de la camisa. Use careta de

soldadura con un lente de

protección correcta. Use

protección de cuerpo completo.

5 Entrénese y lea las

instrucciones antes de trabajar

en la máquina o soldar.

6 No quite o ponga pintura sobre

esta etiqueta.

OM-1500-19 Página 6

Ref. 181 678 / 804 005-A

S/N:

IP 23

VAX%

110

10.0

110 425 60

2-2. Etiqueta de capacidades del fabricante para los productos CE

2-3. Símbolos y definiciones

Algunos símbolos sólo se encuentran en los productos CE.

NÓTESE

Salida Entrada

Amperios

Voltios

Ciclo de trabajo

Alimentación

de alambre

Por ciento

Grado de

protección

Entrada

Avance lentamente

hacia la pieza de

trabajo

Purgue por gas Rápido

Corriente

Constante

Disyuntor

de circuito

Voltaje Constante Lento

Sostén del gatillo

apagado

Sostén del gatillo

encendido

Corriente de

soldadura nominal

Incremente

Lea instrucciones

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Herís

Corriente primaria

OM-1500-19 Página 7

SECCIÓN 3 − INSTALACIÓN

3-1. Especificaciones

Tipo de po-

tencia de

entrada

Tipo de

fuente de

poder pa-

ra soldar

Gama de

velocidad

de alimen-

tación de

alambre

Gama de

diámetro del

alambre

Entrada

nominal

del circuito

de solda-

dura

Nómi-

na IP

Capacidad

Máxima del

carrete de

alambre

Dimensiones Peso

Voltaje de ar-

co/circuito

abierto,

14 − 110 vol-

tios CD

De voltaje

constante

(VC) ó de

corriente

constante

(CC) Sólo la

fuente de po-

der

50 − 780 ppm

(1,3 − 19.8

mpm) según

el voltaje del

arco

0,023 a 5/64

pulgs. (0,6 a 2

mm)

425 Amperios

al 60% de ci-

clo de trabajo

45 lbs.

(20.4 kg),

12 pulg.

(304 mm)

Largo: 21 pulg.

(533 mm)

Ancho: 9 pulg.

(229 mm)

Alto: 15-1/2 pulg.

(394 mm)

35 lbs.

(16 kg)

3-2. Tabla de recomendación de antorchas

Proceso Antorcha

GMAW − Alambres duros o tubulares Bernard Q - 4015

Roughneck C - 4015

FCAW − Alambres que se auto-protegen FC-1260

Y Apague el alimentador de alambre

y fuente de poder. Detenga el mo-

tor en el generador de soldadura.

Y Use solamente con fuentes de po-

der CC/VC CD.

1 Fuente de poder de soldadura de

corriente constante (CC) o voltaje

constante (VC)

2 Cable de soldar al alimentador

3 Cable de tierra a la pieza de trabajo

Las conexiones del cable de soldar y el

cable de tierra a la fuente de poder

(DCEN) (Corriente directa, electrodo ne-

gativo)/DCEP (Corriente directa, electro-

do positivo) dependen en el tipo de

alambre.

. Como el alimentador no es sensible

a la polaridad, no hay necesidad de

interruptor para cambiar la polaridad

del electrodo.

4 Pieza de trabajo

5 Alimentador de alambre

6 Abrazadera de percepción

del voltaje

7 Antorcha

8 Receptáculo del gatillo

de la antorcha

9 Manguera de gas

10 Cilindro de gas

El uso de gas protector depende en el tipo

de alambre.

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689

kPa).

3-3. Diagrama para la conexión del equipo

Ref. 804 000-C

OM-1500-19 Página 8

3-4. Instalación y alineación de la guía del alambre y los rodillos de alimentación

Ref. 804 001-B

3/16 pulg.

Instalación de la guía del alambre y

los rodillos de alimentación

1 Tuerca del rodillo de alimentación

2 Sostén del rodillo de alimentación

Dé vuelta a la tuerca un “clic” hasta que

el lóbulo de la tuerca se alinee con los

lóbulos del sostén del rodillo de alimen-

tación.

3 Rodillo

Resbale al rodillo de alimentación so-

bre el sostén del rodillo de alimenta-

ción. Dé vuelta a la tuerca un “clic”.

Repita el procedimiento para el rodillo

de alimentación superior.

4 Tornillo de la guía de entrada del

alambre

5 Guía de entrada de alambre

(De una pieza, contra desgaste)

. La guía del alambre instalada en la

fábrica es apta para alambres has-

ta de 5/64” de diámetro.

Afloje el tornillo de ajustar. Instale la

guía de entrada de manera que el torni-

llo de guía de entrada esté centrado en

la ranura de la guía, o de manera que

la punta esté lo más cerca a los rodillos

de alimentación sin tocarlos. Apriete el

tornillo.

Alineación de la guía del alambre y

rodillos de alimentación:

Vista desde la parte de arriba de los ro-

dillos de alimentación mirando hacia

abajo con el ensamblaje de presión

abierto.

6 Tuerca para sujetar el rodillo de

alimentación

7 Rodillo

8 Guía del alambre

9 Alambre de suelda

10 Engranaje de impulsar

Dé vuelta al tornillo para adentro o para

afuera hasta que las líneas de la ranu-

rar del rodillo de alimentación se ali-

neen con la guía del alambre.

Cierre el ensamblaje de presión de los

rodillos.

Sólo se puede ajustar la alineación del

rodillo de alimentación inferior. Dé

vuelta al tornillo de ajustar para adentro

o para afuera hasta que la ranura en el

rodillo de alimentación se alinee con la

guía del alambre, como se muestra.

Limpieza de los rodillos de alimen-

tación:

Saque los rodillos de alimentación, y

limpie las ranuras usando un cepillo de

alambre.

Instalación de la guía del

alambre y los rodillos de

alimentación

Alineación de la guía del alambre

y los rodillos de alimentación

Incorrecto

Correcto

Herramientas necesarias:

OM-1500-19 Página 9

Y Apague el alimentador de

alambre y fuente de poder.

Detenga el motor en el

generador de soldadura.

1 Perilla para ajustar la pistola

2 Bloque de la antorcha

3 Guía del alambre de la salida

de la antorcha

Afloje la perilla, inserte el extremo

de la antorcha dentro del bloque.

Posicione la guía de salida del

alambre lo más cerca que se pueda

a los rodillos de alimentación, sin

tocarlos. Apriete la perilla.

4 Enchufe del gatillo

de la pistola

5 Receptáculo del gatillo

de la antorcha

6 Abrazadera de percepción del

voltaje

Conecte la abrazadera de

percepción del voltaje a la pieza

de trabajo.

3-5. Conexión de la antorcha para soldar y la abrazadera de percepción del voltaje

Ref. 804 002-C

Vista lateral interna

1 Manguera de gas con acople

de rosca de 5/8-18, mano

derecha (suministrada por

el cliente.)

2 Cilindro de gas protector

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689 kPa).

3 Válvula

4 Flujómetro

Cierre la válvula en el cilindro

cuando termine de soldar.

3-6. Conexión del gas de protección

Ref. 804 003-A

5/8 pulg.

Vista trasera

Herramientas necesarias:

OM-1500-19 Página 10

Y Apague el alimentador de

alambre y fuente de poder.

Detenga el motor en el gene-

rador de soldadura.

1 Cable de soldar suministrado

por el cliente

Para la polaridad del cable de sol-

dar, siga las recomendaciones del

fabricante.

2 Conectador macho

suministrado por el usuario

3 Conectador hembra

suministrado por el usuario

Empuje al conectador hembra so-

bre el conectador macho y dé vuel-

ta 1⁄4 de vuelta.

3-7. Conexión del cable de soldar

804 004-A

Desde el alimentador

de alambre

Vista trasera

3-8. Los tamaños del cable*

Largo de Cable** Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda

(mm

)***

30 m (100 pies) o

Menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Amperios de

Soldadura

Y Detenga el motor antes

de conectar los termi-

nales de soldadura.

Y No use cables que

estén desgastados, da-

ñados, de tamaño muy

pequeño, o mal conjun-

tados.

Amperios

Soldadura

10 −

60%

Ciclo de

Trabajo

60 − 100%

Ciclo de

Trabajo

10 − 100% Ciclo de Trabajo

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 3/0

(3x95)

*La tabla es una guía general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones. Si ocurre sobrecalentamiento del cable (normalmente usted

puede olerlo), use el próximo tamaño más grande de cable.

**El tamaño del cable de soldar está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos

300 mils circulares por amperios. ( ) = mm

S-0007-E

***Para distancias mayores a aquéllas que se muestran en esta guía, llame al representante de aplicaciones en la fábrica al 920−735−4505.

OM-1500-19 Página 11

Instalación del alambre y ajuste

de la tensión del eje:

1 Tuerca de retención

2 Perilla de ajustar la tensión

del eje

Quite el anillo de retención, e insta-

le el carrete de forma que el pasa-

dor del eje quepa en el hueco del

carrete. Vuelva a instalar la tuerca

de retención.

Ajuste el perilla de tensión de ma-

nera que sólo se necesite una fuer-

za leve para dar vuelta al carrete.

Alimentando el alambre

de suelda

3 Perilla de ajustar del

ensamblaje de presión

Ponga el cable de la pistola recto.

Abra el ensamblaje de presión,

sostenga bien el alambre, y corte

su extremo. Empuje al alambre a

través de las guías y dentro de la

antorcha.

Cierre y apriete el ensamblaje de

presión. Oprima el interruptor de

avance lento (Jog) hasta que el

alambre salga fuera de la antorcha.

Alimente el alambre contra una su-

perficie de madera, y apriete la peri-

lla de manera que el alambre no

resbale.

Corte el alambre y cierre la puerta.

3-9. Instalación y por donde pasar el alambre de soldar

Ref. 804 005-B

6 pulg.

(150 mm)

WOOD

Mantenga el alambre

apretado para prevenir

que se desenrede.

Apriete en la

dirección horaria

Tire y sostenga el alambre, corte la punta.

OM-1500-19 Página 12

3-10. Pantalla de exhibir fijaciónes del interruptor “DIP” (PC20)

Fijaciones del interruptor “DIP” provenientes de

la fábrica

Ref. 804 006-A

Fijaciónes del interruptor “DIP”

Sostén de la pantalla ENCENDIDO

La pantalla sostendrá el último valor por cin-

co segundos después de que se ha soltado

el gatillo. Una vez que el sostén corra su

tiempo, la exhibición del voltaje indicará el

voltaje de circuito abierto. Si la pantalla de

velocidad del alambre / amps., está fijada pa-

ra mostrar amps., el valor del amperaje será

el sostenido, y después de que el tiempo de

sostén se termina, se exhibirá la velocidad

de alimentación prefijada.

Sostén de la pantalla APAGADA

La pantalla no indicará los valores inmedia-

tamente cuando se suelte el gatillo, la panta-

lla indicará el voltaje de circuito abierto. La

pantalla de velocidad del alambre / amps. in-

dicará la velocidad de alimentación prefijada

cuando se haya soltado el gatillo.

No exhiba amperaje

La pantalla de velocidad de alimentación /

amps. indicará sólo velocidad de alimenta-

ción.

Pantalla de amperaje

La velocidad de alimentación / amps. indica-

rá amps. mientras se esté soldando y la velo-

cidad de alimentación cuando no se esté sol-

dando. Si se ha habilitado la función de sos-

tén, los amperios serán exhibidos también

durante el sostén.

Velocidad de alimentación − pulgadas

por minuto

Exhibe velocidad de alimentación en pulga-

das por minuto.

Velocidad del alambre − metros por minu-

Exhibe la velocidad del alambre en metros

por minuto.

Información APAGADA

No se exhibirá ninguna información

Información ENCENDIDA

Cuando se enciende al principio el alimenta-

dor, con el interruptor en la posición ON (en-

cendida), el alimentador exhibirá varios jue-

gos de información. Cada juego de informa-

ción será exhibido por tres segundos.

Número del software (PC20) del tablero

de exhibición

La pantalla superior indicará las tres prime-

ras cifras, la pantalla inferior indicará las últi-

mas tres cifras del software del tablero de ex-

hibición (PC20) en su nivel de revisión.

Número de parte del software (PC1) de la

tablilla del motor −

La pantalla superior indicará los primeros

tres dígitos, la pantalla inferior indicará los úl-

timos tres dígitos del software de la tablilla

del motor (PC1) en su nivel de revisión.

Tiempo acumulado de soldadura −

Este es la muestra de tiempo que se ha usa-

do el alimentador para soldar. Esta informa-

ción será exhibida en dos mitades. La prime-

ra incluye los años y días, la segunda las ho-

ras y minutos. La pantalla superior indicará

años/horas, la pantalla inferior indicará días/

minutos.

Indica que el interruptor no afecta esta función

1 2 3 4 5

El interruptor “DIP”

está ubicado detrás

del panel frontal

como se muestra.

1 2 3 4 5

OM-1500-19 Página 13

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN

4-1. Controles

Ref. 804 006-B

1 Interruptor de controlar la potencia

2 Interruptor para sostener al gatillo

El sostén del gatillo permite al operador el soldar

sin sostener apretado al gatillo.

Para usar la función de sostén de gatillo, ponga

el interruptor de sostén de gatillo en la posición

ON (encendida).

El operador debe sostener el gatillo por un míni-

mo de 2 segundos, pero por no más de 6 segun-

dos antes de soltarlo. La soldadura continuará

cuando se haya soltado el gatillo.

Para detener la soldadura, oprima y suelte el gati-

llo.

3 Interruptor para purgar

Al presionar el interruptor de “Jog” (avance lento)

permite al operador avanzar el alambre lenta-

mente sin dar energía al contactor o a la válvula

de gas.

Oprimiendo el interruptor de “Purge” (purgar) per-

mite al operador purgar las líneas de gas antes de

soldar y prefijar el caudal del gas en el flujómetro.

4 Voltímetro

Exhibe el voltaje actual del arco y el voltaje de cir-

cuito abierto en el alimentador.

5 Velocidad de alambre/medidor de amperaje

Exhibe la velocidad del alambre en pulgadas por

minuto. Para exhibir la velocidad del alambre en

metros por minuto, vea la Sección 3-10.

El amperaje que se muestra en el alimentador es

aproximado. Refiérase a la fuente de poder para

determinar el amperaje actual. Para exhibir el

amperaje, vea la Sección 3-10.

6 Control de velocidad de alambre

Use el control para ajustar la velocidad de alimen-

tación dentro de la gama de velocidad seleccio-

nada por el interruptor de gama de velocidad del

alambre, localizado en el panel de control interno.

7 Interruptor de gama ALTA/BAJA (HI/LO)

Use el interruptor para seleccionar la gama de

velocidad. La gama alta es de 50 a 780 pulgadas

por minuto. La gama baja es aproximadamente la

mitad de la gama alta.

8 Interruptor de CC/VC

Use el interruptor para emparejar al alimentador

de alambre con la salida de la fuente de poder de

soldadura.

9 Interruptor de arranque suave

La característica del arranque suave da un arran-

que suave durante la mayoría de las condiciones

de soldar. Cuando se oprime el gatillo, la veloci-

dad del alambre es aproximadamente 25% de la

velocidad del alambre cuando suelde, como se

está fijado en la perilla de control de velocidad.

Después de que el arco sea establecido, la velo-

cidad del alambre incrementa a la velocidad de

soldar del alambre.

Cuando uses con diámetros pequeños, o con

fuentes de poder inversoras, es posible que fuera

necesario el apagar el interruptor para obtener

arranques suaves.

Después de ajustar los interruptores, cierre y al-

dabe la puerta antes de soldar.

OFF

Panel de control interno

Vista lateral interna

Panel frontal

OM-1500-19 Página 14

4-2. Información de consumibles de la antorcha

200 007-B

OM-1500-19 Página 15

4-3. Fsijaciones del control de velocidad del alambre

Ref. 222 307A

OM-1500-19 Página 16

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO Y CORRECCIÓN DE

AVERÍAS

5-1. Mantenimiento rutinario

Y Disconecta la potencia

antes de dar servicio.

. Haga mantenimiento

más a menudo bajo

condiciones duras

3 Meses

Reemplace etiquetas

dañadas o ilegibles

Reemplace la manguera

de gas dañada

Repare o reemplace

cables y cordones rajados

6 Meses

Limpie los

rodillos de

alimentación

Use dentro aire

comprimido

o aspiradora

Y Apague el alimentador de

alambre y fuente de poder.

Detenga el motor en el ge-

nerador de soldadura.

1 Disyuntor de circuito CB1

CB1 protege al alimentador de

alambre de la sobrecarga. Corrija

el problema y rearme CB1.

Cierre y aldabe la puerta.

Protección del termostato

La unidad tiene protección interna

de termostato y no alimentará

alambre si ocurre recalentamiento

(vea Sección 5-3).

5-2. Protección de sobrecarga y protección del termostato

Ref. 804 006-B

CB1

Vista lateral interna

OM-1500-19 Página 17

5-3. Reparación de averías

Dificultad Remedio

El alambre no alimenta; hay disponible

voltaje de circuito abierto

Revise el disyuntor CB1. Rearme CB1.

voltaje de circuito abierto.

La unidad se ha sobrecalentado. Permita que la unidad se enfríe.

Revise la conexión del cable de percepción.

Revise la conexión de enchufe del gatillo de la antorcha.

Revise el gatillo de la antorcha. Ver Manual del Operario de la antorcha.

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

El alambre se alimenta erráticamente. Reajuste la tensión del eje.

Reajuste presión de rodillo de alimentación.

Limpie o reemplace rodillos de alimentación que estén sucios o desgastados (vea Sección 3-4).

Remueva salpicaduras de suelda alrededor de la abertura de la boquilla.

Reemplace tubo de contacto o forro. Ver Manual del operario de la antorcha.

Cambie al tamaño y tipo correcto de rodillo de alimentación (vea Sección 3-4).

Tamaño incorrecto o guías desgastadas del alambre (vea Sección 3-4).

Chequee los carbones del motor de alimentación de alambre

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

El motor funciona lentamente. Chequee y reemplace el tubo de contacto o el forro interno si fuera necesario.

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

Si el arranque suave no está encendido, el motor cambiará a una velocidad más lenta si el HD1 no ha

percibido la corriente.

Cuando el arranque suave está encendido, el motor funcionará lentamente hasta que la corriente de sol-

dadura sea percibida por HD1.

La unidad no sale de Arranque Suave. Cheque el transductor HD1 y sus conexiones, y reemplácelo si fuera necesario.

El alambre alimenta cuando se oprime el

interruptor de alimentación lenta, pero

no cuando se oprime el gatillo de la

Revise la conexión del gatillo de la antorcha en el alimentador de alambre. Revise los alambres del gatillo

de la antorcha y el interruptor del gatillo. Vea el manual del dueño de la antorcha.

no cuan

o se opr

me e

till

antorcha. Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

El alambre está pegándose en el lado

bajo usando una fuente de poder de co

Asegúrese que el interruptor CC/VC está en la posición CC (vea Sección 4-1).

bajo usando una fuente de poder de co-

rriente constante o refijaciones del ali-

Incremente la fijación de inductance de la fuente de poder, si disponible.

mentador.

Incremente la fijación de salida de la fuente de poder o disminuya la velocidad de alimentación de

alambre.

El gas no fluye o no cesa de fluir;

se alimenta alambre.

Revise la válvula de gas.

Chequee el voltaje de la bobina y las conexiones de la válvula de gas GS1. Chequee la continuidad de

la bobina. Reemplace GS1 si fuera necesario.

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

Quite la obstrucción en la manguera de gas o reemplace la manguera.

Quite la obstrucción en la antorcha de soldar.

El alambre sigue con energía eléctrica

después de que se ha soltado el gatillo.

Revise el contactor W1 para verificar que los contactos no se hayan pegado.

Se ha oprimido el gatillo de la antorcha,

el gas no fluye, el alambre no tiene ener-

gía, pero el alambre si alimenta.

Si el arco de soldadura no se ha establecido en 3 segundos, después de que el gatillo de la antorcha haya

sido activado, la unidad alimentará alambre sin dar energía al contactor o la válvula de gas. Si el gatillo

de la antorcha está todavía activado después de dos minutos, el alambre dejará de alimentar. Esto es

para evitar que se desenrolle innecesariamente el alambre como fuera el caso de una antorcha dañada.

OM-1500-19 Página 18

Dificultad Remedio

La información en la tablilla de exhibición

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1

La información en la tablilla de exhibición

no es precisa

Haga que un Agente Autorizado de Servicio de la fábrica chequee la tablilla de control PC1.

no es precisa.

Chequee el transductor HD1 y sus conexiones, y reemplácelo si fuera necesario.

La pantalla de exhibición en la tablilla de

exhibición no se enciende

Consiga que un Agente de Servicio Autorizado por la Fábrica chequee la tablilla de control PC1.

hibi

ió

n no se enc

Reemplace la tablilla de exhibición.

Segmentos de la tablilla de exhibición no

aparecen.

Reemplace la tablilla de exhibición.

5-4. Diagnóstico

Error indicado

El indicador luminoso (LED) está ROJO en la tablilla del

motor PC1.

Error

HLP 11 1 parpadeo Error de comunicación

HLP 14 4 parpadeos

(Parpadeo constante)

Motor

Error de sobrecarga

HLP 15 3 parpadeos Barra “Bus”

Overheat Error

Indicaciones de error

Las condiciones de error están indicadas por el mensaje “HLP” (ayuda) en la pantalla o por el parpadeo del indi-

cador luminoso rojo de la tablilla del motor PC1. Para ver el indicador luminoso rojo, APAGUE la fuente de poder,

quite su tapa, y ENCIENDA la fuente de poder. El indicador luminoso rojo parpadea en un ciclo de 2,5 segundos.

El número de parpadeos en este periodo indica el tipo de error. Si no existe una condición de error en la tablilla

de motor, el indicador luminoso rojo está encendido continuamente.

Error en comunicación

El error en comunicación ocurre después de 2.5 segundos de la pérdida de comunicación entre el motor y la ta-

blilla del medidor. El usuario puede continuar soldando con este error. Se puede eliminar el error apagando la

potencia a “Off” esperando un mínimo de dos segundos, y volviendo a encender la potencia a “On”.

Error de sobrecarga del motor

El error de sobrecarga del motor puede indicar que el motor ha estado requiriendo demasiada corriente por mu-

cho tiempo. Para componer esto, reduzca la velocidad de alimentación del alambre o la carga de torsión/ciclo de

trabajo en el alimentador de alambre. Se puede quitar el error APAGANDO la potencia, esperando un mínimo de

dos segundos y volviendo a ENCENDERLA.

Error de sobrecalentamiento de la barra “bus”

Un error de sobrecalentamiento de la barra “bus” puede ser causado porque el arco ha estado requiriendo mucha

corriente por mucho tiempo. Para componer esto, reduzca el amperaje de soldadura o el ciclo de trabajo. Des-

pués de que se haya enfriado la barra “bus”, se puede quitar el error APAGANDO la potencia, esperando un

mínimo de dos segundos, y volviendo a ENCENDERLA.

OM-1500-19 Página 19

SECCIÓN 6 − DIAGRAMA ELECTRICO

218 763-C

Ilustración 6-1. Diagrama de circuito para el alimentador de alambre

OM-1500-19 Página 20

SECCIÓN 7 − LISTA DE PARTES

Ref. 804 007-H

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo

OM-1500-19 Página 21

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo

Diagram

marking

Item

No.

Part

No. Description Quantity

1 221 050 Case, Control Feeder Plastic 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 208 015 Handle, Rubberized Carrying 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 221 051 Chassis, Control Box 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PC20 220 186 Circuit Card Assy, Meter Suitcase W/Program 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 179 851 Knob, Pointer 1.670 Dia X .250 Id Push On W/Spring 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 138 044 Bushing, Strain Relief .120/.150 Id X .500 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 214 011 Cable, Sensing (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

600 848 Wire, Strd 12Ga Blk 600v 105C 65x30 Hyp .199Od 16 ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

208 820 Clamp, Work 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 221 998 Cable, Trigger 25 In (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG6 115 094 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

049 445 Cable, Port No 18 2/C Type Sjo Nprn Jkt 3 ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC2 080 328 Rcpt W/Skts, Free Hanging 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

048 834 Conn, Circ Cpc Clamp Str Rlf Size 11 .329 Od 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 070 654 Bushing, Strain Relief .300 Id X .550 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 604 645 Nut, 375-32 .56Hex .09H Stl Cad Use W/Pots 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 220 442 Panel, Front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 220 443 Nameplate, Miller W/Meters 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 S4 217 932 Switch, Rocker Spst .4VA 28VDC On-None-Off .187 Ter 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 S1 111 997 Switch, Rocker Spst 10A 250VAC On-Off Visi Red Rock 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 S2 216 295 Switch, Rocker Spdt .4VA 28VDC (On)-Off-(On) .187T 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 208 076 Panel, Inner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 216 315 Nameplate, Inner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 CB1 083 432 Circuit Breaker, Man Reset 1P 10A 250VAC Frict 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 147 195 Nut, 375-27 .54Hex .25h Nyl Flange .62D 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 S3, S5, S6 217 932 Switch, Rocker Spst .4VA 28VDC On-None-Off .187 Ter 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 PC1 224 675 Circuit Card Assy, Motor Control W/Program 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 HD1 218 339 Transducer, Current 600A Module Supply V +5V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 M1 220 195 Motor, Right Angle 24VDC 145 RPM 37.5 Ratio W/Plug 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 124 778 Knob, T 2.000 Bar W/.312-18 Stud 1.000 Lg Plstc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 079 634 Pin, Hinge 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 151 828 Pin, Cotter Hair .042 X .750 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 085 243 Knob, Adjust Tension 1.250 Dia X .312−18 Thrd Stl 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 089 477 Spring, Cprsn .770 Od X .100 Wire X .715 Pld 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 085 244 Washer, Cupped .328idx .812odx16gax.125 Lip 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 089 562 Fastener, Pinned 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 166 071 Lever, Mtg Pressure Gear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 166 072 Spacer, Gear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 172 075 Carrier, Drive Roll W/Components 24 Pitch 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 602 009 Screw, 250−20x1.25 Soc Hd−Hex Gr8 Pln 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 010 224 Pin, Spring Cs .187 X 1.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 144 172 Ftg, Hose Brs Barbed M 3/16 Tbg X .250-20 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 079 625 Washer, Wave .500idx0.750odx.015T Stl Lbs 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 092 865 Key, Stl .1215/.1230 X .750 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 172 076 Carrier, Drive Roll W/Components Keyed 24 Pitch 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 121 271 Screw, 250-20x .50 Soc Hd-Hex Gr8 Pln Lkg Patch 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41 098 615 Hose, Sae .187 Id X .410 Od X 20.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 605 308 Ring, Rtng Ext .500 Shaft X .035 Thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43 222 159 Spring, Torsion 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 222 396 Insulator, Motor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45 W1 224 697 Contactor 12VDC W/Bus Bars, (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46 PLG5 201 665 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47 TP1, TP2 220 221 Thermostat, Nc Open 140C Close 110C Snap Action 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

48 183 387 Washer, Cone .380idx .860odx.109t Stl Pld 4000Lbs 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49 223 862 Nut, M10-1.5 17Hex 8H Brs Din 934 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50 222 001 Bracket, Mtg Contactor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51 221 347 Grommet, Bus Bar 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-1500-19 Página 22

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo (continuado)

Diagram

marking

Item

No.

Part

No. Description Quantit

52 600 324 Cable, Weld Cop Strd No 4/0 Epdm Jkt 18 in. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53 215 980 Bushing, Strain Relief .709/.984 Id X1.375 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54 221 052 Shroud, Wire 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55 207 679 Insert, Corner 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

56 GS1 226 819 Valve, 12VDC 1Way .750-14 Thd 1/8 Orf 100PSI 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57 222 067 Insulator, Rear Panel 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58 070 371 Blank, Snap-In Nyl 1.093/1.125 Mtg Hole Black 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59 C1, C2 200 606 Capacitor, Elctlt 1200 Uf 300 VDC Can 1.39 Dia 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60 210 133 Bracket, Capacitor Support SC12 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61 207 678 Insulator, Capacitors 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

62 222 103 Support, Spool 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

63 225 069 Hub, Spool W/Threads 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

64 209 450 Nut, Hub 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65 172 919 Knob, Brake Adjust 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66 172 918 Spring 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

67 058 424 Washer, Fibre (Brake) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

68 201 309 Washer, Anti-Turn 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223 814 Label, Warn Gen Precaution Suitcase 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223 815 Label, Warn Gen Precaution Suitcase (CE Only) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

196 956 Label, Warning Electric Shock And Pinch Wordless 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

222 306 Label, Warning General Precautionary Static Vert 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223 034 Label, Warning General Precautionary Static Vert (CE Only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69 145 217 Screw, K40x 12 Pan Hd-Phl Stl Pld Pt Thread Forming 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

70 220 805 Nut, 750-14 Knurled 1.68Dia .41H Nyl 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

71 081 895 Nut, 010-32 Rubber .75Dia .81l Insert In .38Hole 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

72 182 445 Nut, Conduit 1.000 Npt Pld 1.688 Od X .200 Thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 208 000 Washer, Shldr .260id 0.630odx.125t .327odx.062t Nyl 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

74 222 181 Grommet, Scr No 8/10 Panel Hole .281 Sq .031 High 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75 222 294 Clip, Wire/Cord .380 Bundle .250Hole .105 Thk Blk 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

76 211 989 Fitting, W/Screen 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

77 107 983 Blank, Snap−In Nyl .500 Mtg Hole Black 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78 221 030 Guide, Wire Inlet Anti-Wear One Pc (.023 To 5/64) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG10 131 052 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG22 115 092 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7 130 203 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8 115 092 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG5 201 665 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG3 130 203 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG4 131 054 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG6 115 094 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG9, 21 131 055 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG17 222 397 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC2 080 328 Rcpt W/Skts, Free Hanging 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-19 Página 23

Table 7-1. Juegos de rodillos de alimentación y guías de alambre (2 rodillos)

Base la selección de los rodillos de alimentación sobre los siguientes usos recomendados:

1. Los de ranura V son para alambre duro.

2. Rodillos con ranura tipo U, para alambres suaves o de recubrimiento exterior suave.

3. Los rodillos dentados tipo U para alambres extremadamente suaves (usualmente los que se usan para

recubrimiento duro).

4. Los rodillos estriados tipo V para alambres de corteza exterior dura.

5. Se puede mezclar los tipos de rodillos para que se ajusten a una necesidad específica (por ejemplo, rodillos

estriados tipo V combinados con rodillos de ranuración tipo U.

Diámetro del alambre

Número

Rodillo de alimentación

Guía de

Fracción Decimal Métrica

Nú

mero

del

juego

Número

de la

parte

Tipo

Guía

entrada

del

alambre

0,023/0,025 pulg. 0,023/0,025 pulg. 0,6 mm 087 131 087 130 Ranura en “V” 056 192

0,030 pulg. 0,030 pulg. 0,8 mm 079 594 053 695 Ranura en “V” 056 192

0,035 pulg. 0,035 pulg. 0,9 mm 079 595 053 700 Ranura en “V” 056 192

0,040 pulg. 0,040 pulg. 1,0 mm 161 189 053 696 Ranura en “V” 056 192

0,045 pulg. 0,045 pulg. 1,2 mm 079 596 053 697 Ranura en “V” 056 193

0,052 pulg. 0,052 pulg. 1,3 mm 079 597 053 698 Ranura en “V” 056 193

1/16 pulg. 0,062 pulg. 1,6 mm 079 598 053 699 Ranura en “V” 056 195

0,035 pulg. 0,035 pulg. 0,9 mm 044 749 072 000 Ranura en “U” 056 192

0,045 pulg. 0,045 pulg. 1,2 mm 079 599 053 701 Ranura en “U” 056 193

0,052 pulg. 0,052 pulg. 1,3 mm 079 600 053 702 Ranura en “U” 056 193

1/16 pulg. 0,062 pulg. 1,6 mm 079 601 053 706 Ranura en “U” 056 195

5/64 pulg. 0,079 pulg. 2,0 mm 079 602 053 704 Ranura en “U” 056 195

0,035 pulg. 0,035 pulg. 0,9 mm 079 606 132 958 Moleteado en “V” 056 192

0,045 pulg. 0,045 pulg. 1,2 mm 079 607 132 957 Moleteado en “V” 056 193

0,052 pulg. 0,052 pulg. 1,3 mm 079 608 132 956 Moleteado en “V” 056 193

1/16 pulg. 0.062 pulg. 1,6 mm 079 609 132 955 Moleteado en “V” 056 195

0,068-0,072 pulg. 0,068-0,072 pulg. 1,8 mm 089 984 132 959 Moleteado en “V” 056 195

5/64 pulg. 0.079 pulg. 2,0 mm 079 610 132 960 Moleteado en “V” 056 195

0,045 pulg. 0,045 pulg. 1,2 mm 083 318 083 489 Dentado en U 056 193

0,052 pulg. 0,052 pulg. 1,3 mm 083 317 083 490 Dentado en U 056 193

1/16 pulg. 0,062 pulg. 1,6 mm 079 614 053 708 Dentado en U 056 195

5/64 pulg. 0,079 pulg. 2,0 mm 079 615 053 710 Dentado en U 056 195

Apuntes

Efectivo 1 enero, 2006

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LG” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG/antorchas TIG y antorchas para

arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2006−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

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Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

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Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

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Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

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Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller LG480112W El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LG480112W

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

SUITCASE X-TREME 12VS CE

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