Miller LG180634W El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LG180634W

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Soldadura MIG

Soldadura con alambre tubular

(protegida con gas ó auto pro-

tegida)

S-74S, S-74D

Processes

Descripción

Alimentador de alambre

OM-1500-10/spa 207 748L

2006−05

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Etiqueta general de precauciones 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiquetas de capacidades para productos bajo CE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Símbolos y definiciones 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − INTRODUCCION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − INSTALACION 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Seleccionando el lugar 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Conexiones del panel de atrás y ensamblaje de impulso que da vueltas 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Información del receptáculo de 14 pines 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Tabla de las recomendaciones de la pistola 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Tabla de tipo y tamaño de alambre, y capacidad de velocidad de alimentación 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Instalando y alimentando el alambre de suelda 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Fijando los interruptores internos “DIP” 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Fijaciones de los interruptores DIP del equipo (sólo para modelos con medidores) 12 . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − OPERACION 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Interruptor de potencia 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Avance lento/purgar 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Interruptor para sostener el gatillo 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Control de voltaje y medidores digitales (solamente para modelos con medidores) 14 . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − MANTENIMIENTO 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Mantenimiento utinario 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Diagnósticos 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Reparación de averías 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − DIAGRAMA ELECTRICO 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 8 − LISTA DE PARTES 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

dec_wire_spa6/05

Declaración de conformidad para los

productos de la Comunidad Europea

(CE)

Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la

etiqueta de capacidades en la unidad).

NOTESE

Fabricante: Contacto en Europa

Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Director Gerente

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telephone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Firma de la persona de contacto en Europa:

Declara que este producto es:: S-74S, S-74D

Se conforma a las directivas y estándares que siguen:

Directivas

Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336EEC

Voltaje bajo: 73/23/EEC

Directivas de la maquinaria: 89/392/EEC

Y sus enmiendas 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Estándares

Equipo de soldadura por arco: Sistemas de alimentación de alambre: IEC 974−5

(Septiembre 1997 − Revisión del borrador)

Grado de protección proporcionado por bastidor o caja (código IP): IEC 529 (Noviembre1989 − Primera edición)

Coordinación de aislamiento para equipo dentro de sistemas de bajo voltaje:

Parte 1: Principios, requerimientos y pruebas: IEC 664-1: (Octubre 1992 − Primera edición)

Compatibilidad electromagnética (EMC) EN50199: Agosto 1995

Requerimientos de seguridad para equipo de soldadura por arco pieza 1: EN60974-1

(Septiembre 1998 Segunda edición)

El archivo técnico del producto lo mantiene la/s unidad/es de Negocio responsable/s localizadas en la instalación de fabri-

cación.

OM-1500-10 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR

som _3/05

Y Advertencia: Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay posibles peligros

con este procedimiento! Los peligros que son posibles

se muestran en los símbolos anexos.

Y Indica un mensaje especial de seguridad.

. Significa NOTA; no relacionado con seguridad.

Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! posibles

peligros de CHOQUE ELÉCTRICO, PARTES MOVIBLES, y PAR-

TES CALIENTES. Consulte más abajo los símbolos e instrucciones

relacionadas para las acciones necesarias para evitar peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Y Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vea a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciones relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estándares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estándares de seguridad.

Y Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Y Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de

soldadura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno

presente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando

cualquiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas

están presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa

húmeda, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas,

o andamios; cuando esté en posiciones apretadas tal como

sentado, arrodillado, acostado o cuando hay un riesgo alto de

tener contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o

tierra. Para estas condiciones, use el equipo siguiente en el orden

presentado: 1) un soldadora semiautomática de voltaje constante

(alambre) CD, 2) una soldadura CD manual (convencional), o 3)

una soldadora CA voltaje reducido de circuito abierto. En la

mayoría de las situaciones, el uso de soldadora de alambre de

voltaje constante CD es lo recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del

operador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy

pequeño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y

descargue los condensadores de entrada según instrucciones en

la sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada

ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

OM-1500-10 Página 2

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con

cubiertas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal

caliente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del

acto de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte

escondida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los

estándares de seguridad).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa

pesada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL que vuela puede lesionar los

ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTONAMIENTO DE GAS

puede enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o use

un respirador aprobado que reemplaza el aire.

PARTES CALIENTES puedan causar

quemaduras severas.

D No toque partes calientes sin protección.

D Deje enfriar a la antorcha o pistola antes de

darle servicio.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

CAMPOS MAGNÉTICOS puede afectar

a marcadores de paso.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben mantenerse lejos.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben consultar su médico antes de acercarse

a procesos de soldadura de arco, de punto o de

ranura.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, siem

pre trátelos con cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical

asegurándolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros

para prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula

cuando esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente

número de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

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1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflamables.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su siste-

ma de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño capaci-

dad y protegido para cumplir con las necesidades de esta unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para

levantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el

ciclo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las

tablillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca

ANTES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas

impresas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

lesionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia

ninguna parte del cuerpo, otras personas o

cualquier objeto de metal cuando esté pasando

el alambre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

lesionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEER INSTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Operador antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solo repuestos auténticos de Miller/

Hobart.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado que

pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento

regular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como

computadoras, o equipos impulsados por

computadoras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de

soldadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el

suelo, si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar

medidas extras como el de mover la máquina de soldar, usar

cables blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u

otra la área de trabajo.

1-4. Advertencias de Proposición 65 de California

Y El equipo de soldar o cortar produce humo o gases que

contienen químicos conocidos en el estado de California

como causantes de defectos al feto y en algunos casos,

cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Y Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California como causan-

tes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al sistema

reproductor. Lávese las manos después de manipularlos.

Para un motor de gasolina:

Y Los gases del escape de un motor de gasolina contienen

químicos, conocidos por el estado de California como

causantes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al

sistema reproductor.

Para un motor de diésel:

Y El humo que despide un motor de diésel y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California como

causantes de cáncer, defectos al feto, y otros daños al sistema

reproductor.

OM-1500-10 Página 4

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society

Standard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico [F0], NFPA estándar 70, de la Asociación

Nacional de Protección de Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March

Park, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono: 617−770−3000, red mundial:

www.nfpa.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, panfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis High-

way, Suite 1004, Arlington, VA 22202−4102 (phone: 703−412−0900,

website: www.cganet.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. (phone:

800−463−6727 or in Toronto 416−747−4044, website: www.csa−inter-

national.org).

Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educa-

ción, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (phone:

212−642−4900, website: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy, MA

02269−9101 (teléfono: 617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, Estándares para la industria en

General deOSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y Part 1926, Subpart J, del

U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O.

Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (existe 10 oficinas regionales−−Te -

léfono para región 5, Chicago, is 312−353−2220, website:

www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctricos

y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido y hay una preocupación

acerca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios durante 17 años, una comisión especial del National Research

Council concluyó que: “La evidencia, según el criterio de la comisión, no

ha demostrado que la exposición a campos de frecuencia de potencia

eléctrica y magnéticos sea un peligro para la salud humana”. Sin embargo,

todavía hay estudios que se realizan y evidencia que se examina. Hasta

que se den las conclusiones finales de la investigación, tal vez sea

preferible que usted minimice su exposición a campos electromagnéticos

cuando suelde o corte.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más junto posible, trenzándolos o pegán-

dolos con cinta adhesiva.

2. Ponga los cables a un lado y apartados del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de Marcadores de Paso:

Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor antes

de soldar o de acercarse a operaciones de soldadura. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-1500-10 Página 5

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Etiqueta general de precauciones

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

2.3

S-178 936

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peli-

gros posibles como lo muestran los

símbolos.

Los rodillos de alimentación pue-

den herir los dedos.

El alambre de soldadura y las

partes del bastidor de los rodillos

están al voltaje de soldadura du-

rante su operación. Mantenga sus

manos y objetos de metal lejos de

estas partes.

1 Un choque eléctrico puede

matarle.

1.1 Use guantes aislantes secos.

No toque el electrodo con la

mano desnuda. No use guan-

tes mojados o deteriorados.

1.2 Protéjase de el choque eléc-

trico aislandose usted mismo

del trabajo y la tierra.

1.3 Desconecte el enchufe de en-

trada o la potencia de entrada

antes de trabajar en la máqui-

na.

2 El respirar vapores y humos

puede ser peligroso para su

salud.

2.1 Mantenga su cabeza fuera del

humo y los gases.

2.2 Use ventilación forzada o algún

tipo de extracción de humo.

2.3 Use ventilación para sacar el

humo y gases.

3 Chispas de la soldadura pue-

den causar explosión o fuego.

3.1 Mantenga materiales inflama-

bles lejos de la soldadura. No

suelde cerca de materiales in-

flamables.

3.2 Las chispas de soldadura

pueden causar fuegos. Tenga

un extinguidor de fuego cer-

cano y tenga una persona vi-

gilando que esté lista a usarlo.

3.3 No suelde en tambores o en

otros receptáculos cerrados.

4 Los rayos del arco pueden

quemar los ojos y lesionar la

piel.

4.1 Use anteojos y sombrero de

seguridad. Use protección pa-

ra los oídos y abotónese el

cuello de la camisa. Use care-

ta de soldadura con un lente

de protección correcta. Use

protección de cuerpo comple-

to.

5 Entrenese y lea las instruccio-

nes antes de trabajar en la

máquina o soldar.

6 No quite o ponga pintura so-

bre esta etiqueta.

OM-1500-10 Página 6

ST-178 794-A

50/60

S/N:

10.0

Hz50/60

IP 21

V100 A750 X 100 %

2-2. Etiquetas de capacidades para productos bajo CE

Para la ubicación de la

etiqueta vea Sección

4-2.

2-3. Símbolos y definiciones

Algunos símbolos se encontrarán solamente en los productos que cumplen con CE.

NOTESE

Amperios

Voltios

Corriente Alterna

(CA)

Ciclo de trabajo

Capacidad de Pro-

tección Interna

Hertz Programa

Alimentador de

Alambre

Avance lento Salida Gatillo Conexión de Línea

Fijación Secuencia

Sostener Gatillo

Apretado

Gatillo Suelto

Purgar Oprima para fijar Arranque Cráter

Tiempo Tiempo de preflujo Tiempo de posflujo

Lea las instruccio-

nes

Incrementar

Corriente primaria

Corriente de solda-

dura nominal

Voltaje de carga

Voltaje primario

Programa doble

OM-1500-10 Página 7

SECCION 3 − INTRODUCCION

3-1. Especificaciones

Tipo de Fuerza

de Entrada

Tipo de Fuente de Poder

Gama de

Velocidad de

Alimentación

Gama de

Diámetros de

Alambre

Capacidad

del

Circuito de

Soldadura

Capa-

cidad

Dimensiones Pesos

24 Voltios CA

Monofásica

10 Amperios

50/60 Hertz

Voltaje Constante (VC) CD

con Receptáculo de

14-Pines y Control de

Contactor

Estándar 1,3 a

19,8 mpm (50 a

780 ppm)

Alta velocidad

opcional: 2,3 a

36,4 mpm (92 a

1435 ppm)

0,6 a 3,2 mm

(0,023 a 1/8

pulg)

Máx. peso del

carrete 27kg

(60 lb)

100 Voltios,

750

Amperios,

100% Ciclo

de Trabajo

IP 21 Largo: 686 mm

(27 pulg.)

Ancho: 318 mm

(12 1/2 pulg.)

Alto: 356 mm (14

pulg.)

20,4 kg

(45 lb)

SECCION 4 − INSTALACION

Y No ponga el alimentador

donde el alambre de solda-

dura golpee al cilindro.

Y No mueva o opere el equipo

de manera que pueda des-

plomarse.

1 Alimentador de alambre

2 Patas de caucho (hule)

Escoja una ranura que permita que

las cuatro patas de caucho se

asienten con seguridad encima de

la fuente de poder de soldadura.

3 Carrete/rollo de alambre

4 Cilindro de gas c/manguera y

regulador (lo suministra el

cliente)

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689 kPa).

5 Fuente de poder de soldadura

6 Carro de ruedas

802 806-A

4-1. Seleccionando el lugar

El alimentador que se muestra repres-

enta solamente su apariencia y no es

necesariamente como la unidad actual.

OM-1500-10 Página 8

1 Cable de control de 14-patillas

− 10’

2 Acople para la válvula del gas

protector

Requiere acople con rosca a mano

derecha 5/8−18. Conecte la man-

guera de gas suministrada por el

cliente.

. La presión del gas protector no

puede exceder 100 lbs/pulg

(689 kPa).

3 Terminal del cable de

soldadura

4 Cable de soldadura

5 Ensamblaje para impulsar

6 Perilla de hacer dar vuelta al

ensamblaje de impulsar

7 Ubicación de la etiqueta de

capacidades

Para dar vuelta al ensamblaje de

impulsar, afloje la perilla, de vuelta

al ensamblaje de impulsar, y apriete

la perilla.

4-2. Conexiones del panel de atrás y ensamblaje de impulso que da vueltas

802 824-A / 802 825-A

9/16, 5/8 pulg

3/16 pulg

Herramientas necesarias:

OM-1500-10 Página 9

4-3. Información del receptáculo de 14 pines

Pine* Información sobre el Pine

A 24 voltios CA con respecto al receptáculo G.

B Cierre el contacto a A completando el circuito de control de contactor de 24 VCA.

G Masa virtual para el circuito de 24 voltios CA.

C Salida de +10 voltios CD al control remoto respecto al receptáculo D.

D Masa virtual de control remoto.

E Señal de mando de entrada de 0 a +10 voltios CD desde el control remoto respecto a receptá-

culo D.

H Retroalimentación de voltaje; 0 a +10 voltios CD, 1 voltio por 10 voltios de arco.

F Retroalimentación de corriente; 0 a +10 voltios CD, 1 voltio por 100 amperios.

* No se usan los enchufes que quedan.

4-4. Tabla de las recomendaciones de la pistola

Proceso Pistola

GMAW – Alambres duros y tubulares Roughneck C-Series: 300, 400, 500 y 600 A

FCAW – Alambres que se protegen solos. FC-1260 ó FC-1150

4-5. Tabla de tipo y tamaño de alambre, y capacidad de velocidad de alimentación

Velocidad de

Alimentación

Tipo de Alambre Tamaño de Alambre

Capacidad de Velocidad de

Alimentación

Estándar Todos 0,6 a 2 mm (0,023 a 5/64 pulg) 1,3 a 19,8 mpm (50 a 780 ppm)

Estándar Todos 2,4 a 2,8 mm (3/32 a 7/64 pulg) 1,3 a 17,8 mpm (50 a 700 ppm)

Estándar Todos 3,2 mm (1/8 pulg) 1,3 a 7,6 mpm (50 a 300 ppm)

De Alta Velocidad

Opcional

Todos 0,6 a 2 mm (0,023 a 5/64 pulg) 2,3 a 36,4 mpm (92 a 1435 ppm)

OM-1500-10 Página 10

. Asegúrese que el cable de salida tiene el

forro interno del tamaño apropiado para

el tamaño del alambre. Cuando instale la

antorcha, posicione el forro interno de

manera que se extienda desde la guía de

alambre de salida lo más cerca a los

rodillos de alimentación sin tocarlos.

Instale la antorcha. Estire el cable para que

quede recto. Corte el fin del alambre de solda-

dura. Empuje el alambre a través de las guías

hasta los rodillos de alimentación; continúe

sosteniendo el alambre. Presione el botón de

alimentación lenta para alimentar el alambre

hasta la antorcha.

. Para alambre suave o alambre de acero

inoxidable de diámetro pequeño, reduz-

ca la presión del rodillo en el rodillo de

atrás a la mitad de lo que se fije en los

rodillos de adelante.

Para ajustar la presión de los rodillos de

alimentación, sostenga la boquilla a 2 pulg.

(51 mm.) de una superficie que no sea

conductiva y presione el gatillo para alimentar

el alambre contra la superficie. Ajuste la

perilla de manera que el alambre no resbale.

No apriete demasiado. Si el tubo de contacto

está completamente bloqueado, el alambre

debería de resbalarse en el alimentador

(véase el ajuste de presión de arriba).

Corte el alambre. Cierre la tapa.

Instale el carrete.Ajuste la tuerca de ten-

sión de manera que el alambre quede es-

tirado cuando para la alimentación.

Instale las guías de alambre

y la guía contra desgaste.

Instale los rodillos de alimentación.

4-6. Instalando y alimentando el alambre de suelda

Ref. 156 929-A / Ref. 150 922 / Ref. 156 930 / S-0627-A

3/16, 5/64 pulg

15/16, 3/8 pulg

Parte de atrás

de la antorcha

Ajuste de

presión

para los

rodillos de

atrás

Escala In-

dicadora

de la Pre-

sión

Escala In-

dicadora

de la Pre-

sión

El alambre no resbala El alambre se resbala

Superficia que no

conduce

Superficia que no

conduce

Rodillos de alimentación

Fin del forro interno de

la antorcha

Herramientas necesarias:

OM-1500-10 Página 11

4-7. Fijando los interruptores internos “DIP”

Fijaciones de posición y resultados para el interruptor “DIP” S1 en PC1

Quite la cubierta (Tapa).

1 Interruptor DIP S1 en la

tablilla PC1 del motor

w Fijando el dispositivo para so-

brepasar por un lado la detec-

ción de la corriente

Se usa el dispositivo para sobrepa-

sar la corriente por un lado para in-

habilitar el avance inicial lento

cuando se use una fuente de poder

que no proporciona retroalimenta-

ción a través del receptáculo de 14

patillas.

. Las patillas F & H no están pre-

sentes en el receptáculo de 14

patillas en máquinas que no

proporcionan la retroalimenta-

ción de corriente.

Instale la cubierta (tapa) cuando se

termine.

Ref. 802 946 / Ref. 802 944

1/4 pulg

Esta ilustración muestra la

fijación de la fábrica de S1.

. En las ilustraciones del interruptor

“DIP” S1, el resbalador elevado en

cada interruptor se muestra en blanco.

Por ejemplo, los interruptores arriba

todos están en la posición “Off”

(apagados).

. Cuando se haya cambiado las posiciones de los

interruptores “DIP”, se debe apagar la unidad a “Off” y

entonces volverla encender a “On” (prendido) para que las

nuevas fijaciones estén activas. Los interruptores “DIP”

solamente se pueden observar cuando se enciende la

potencia.

Herramientas necesarias:

ON = Sobrepasador del de-

tector de corriente. Para las

fuentes de poder que no pro-

porcionan retroalimentación

de corriente a través del re-

ceptáculo de 14 patillas.

Avance inicial está inactivo.

OFF = A la corriente se la debe de-

tectar desde las fuentes de poder

que proporcionan retroalimentación

de corriente por medio del re-

ceptáculo de 14 patillas para ir

desde la condición de soldadura de

avance inicial. El avance inicial está

activo.

S1-1 y S1-2

Sobrepasador del detector

de corriente ON

(encendido)

Sobrepasador del detector de

corriente OFF (apagado)

ON (encendido) = Velocidad

de avance inicial es aproxi-

madamente 1/2 de la veloci-

dad de alimentación del

alambre de soldadura.

OFF (apagado) = Se fija la velocidad

inicial usando el potenciómetro P1

localizado en la tablilla del motor

PC1.

S1-1 y S1-2

Avance inicial ON

(encendido)

(Fijación de la fábrica)

Avance inicial OFF (apagado)

OM-1500-10 Página 12

1/4 pulg

4-8. Fijaciones de los interruptores DIP del equipo (sólo para modelos con medidores)

123 45

Motor de alta

velocidad met-

ros/minuto

Motor de alta

velocidad pul-

gadas/minuto

Motor

estándar met-

ros/minuto

Motor

estándar pul-

gadas/minu-

Funciones de los medidores digitales

123 45

Ref. 802 946

Quite la cubierta (envoltura o tapa).

Instale la cubierta cuando termine.

Herramientas necesarias:

OM-1500-10 Página 13

SECCION 5 − OPERACION

1 Interruptor de potencia

5-1. Interruptor de potencia

802 827-A

5-2. Avance lento/purgar

Oprimiendo el interruptor Jog/Purge (avance

lento/purga) permite al operador el avanzar

el alambre lentamente sin dar energía de sol-

dadura o abrir el circuito de la válvula de gas.

• Al alambre también se lo puede avanzar

lentamente usando el gatillo de la antor-

cha. Sin embargo, el contactor está con

energía por 3 segundos.

• ·Si el arco de soldadura no se inicia en 3

segundos después de que se ha activado

el gatillo de la antorcha, la unidad hará la

operación de avance lento por un máximo

de dos minutos. Si el gatillo de la antorcha

todavía está activado después de dos mi-

nutos, se termina la operación de avance

lento para evitar desenvolver el alambre

completamente, como en el caso de haber

una antorcha dañada.

• Se puede ajustar la velocidad de alimenta-

ción lenta con el control de velocidad de

alambre cuando la unidad está avanzando

al alambre lentamente. Si está equipada

con medidores, la unidad muestra la velo-

cidad de avance lento mientras se está ha-

ciendo avance lento en la unidad.

• Oprimiendo el botón “Jog/Purge” también

permite al operador purgar las líneas de

gas antes de soldar y prefijar la presión de

gas en el regulador.

802 828-A

1 Botón para avance

lento/purgar

2 Control de la velocidad del

alambre

3 Receptáculo para el gatillo de

la antorcha

OM-1500-10 Página 14

5-3. Interruptor para sostener el gatillo

1 Interruptor para sostener el gatillo

El sostén del gatillo permite al operador soldar

sin sostener oprimido al gatillo.

• Para usar la función de sostener el gatillo,

ponga el interruptor para sostener el gatillo

en la posición ”On” (encendida).

• El operador debe sostener el gatillo por un

máximo de 2 segundos, pero no por más de

6 segundos antes de soltarlo. La operación

de soldadura continuará cuando se haya

soltado al gatillo.

• Para dejar de soldar, oprima el gatillo otra

vez.

802 828-A

5-4. Control de voltaje y medidores digitales (solamente para modelos con medidores)

802 827-A

1 Voltímetro

El voltímetro exhibe el voltaje actu-

al o prefijado desde la fuente de

poder de soldadura a través del

cable de control de 14 patillas.

2 Medidor de velocidad del

alambre

El medidor de velocidad del

alambre ha sido prefijado en la

fábrica para exhibir pulgadas por

minuto. Si se desea exhibir metros

por minuto, véase la Sección 4-8.

3 Control de voltaje

Use el control para ajustar la salida

del voltaje de la fuente de poder de

soldadura.

. Usted puede ajustar la exhibi-

ción prefijada del voltaje en el

alimentador de alambre para

concordar con la exhibición de

la fuente de poder ajustando

P2 en la tablilla del control del

motor PC1. Véase la Sección

6-2 para la ubicación de P2.

OM-1500-10 Página 15

SECCION 6 − MANTENIMIENTO

Y Desconecte la potencia antes de dar servicio.

6-1. Mantenimiento utinario

3 Meses

Repare o

reemplace

cable de

soldadura

rajado.

Limpie y

apriete los

terminales

soldadura.

Reemplace

etiquetas no

legibles.

Cordón de

14-pines.

Manguera de

gas y sus

acoples.

Cable de la

pistola.

Reemplace

partes

rajados.

6 Meses

Sople o aspire adentro.

Durante servicio pesado,

límpielo mensualmente.

Limpie los rodillos

de alimentación.

OM-1500-10 Página 16

Se muestra el panel frontal separado de la

unidad para el propósito de ilustración sola-

mente. En uso actual, el panel frontal estaría

en su sitio.

6-2. Diagnósticos

• Indicaciones de error

Se indican las condiciones de error en LED3

en PC1 o en la exhibición (en modelos con

medidores). Para ver LED3, apague la uni-

dad, quite la tapa exterior y encienda la uni-

dad. LED3 se observa más fácilmente de la

parte izquierda de la unidad.

El LED (indicador luminoso) parpadea en un

ciclo de 2,5 segundos. El número de parpa-

deos en este periodo indica el tipo de error.

La prioridad de los errores está relacionada

al número de parpadeos indicando el error.

Mientras más parpadeos hay, más grave es

el error (el error del motor es de máxima prio-

ridad). Un error de más alta prioridad pasa

por un lado a uno de más baja prioridad (si un

error de motor y un error de comunicaciones

existiera, el indicador luminoso parpadearía

cuatro veces para el error del motor).

• El error en comunicación ocurre des-

pués de 2.5 segundos de la pérdida de

comunicación entre el motor y la tablilla del

medidor (si así está equipada). El usuario

puede continuar soldando con este error.

Se puede eliminar el error apagando la po-

tencia a “Off” esperando un mínimo de dos

segundos, y volviendo a encender la po-

tencia a “On”.

• El error del gatillo ocurre si el usuario

sostiene el gatillo por más de dos minutos

sin haber hecho un arco (mientras el paso

por alto de corriente no esté habilitado), o

si el usuario sostiene el gatillo más allá de

la fase de posflujo en una soldadura medi-

da por tiempo. Este error también ocurre si

se sostiene el gatillo cuando el alimentador

ha sido encendido. El error puede acla-

rarse soltando el gatillo.

• El error del tacómetro ocurre 2 segundos

después de que se ha perdido la retro ali-

mentación del tacómetro. El usuario puede

continuar soldando con este error. La velo-

cidad del motor está regulada por medio del

control de voltaje y corriente.

• El error del motor indica que el motor ha

estado absorbiendo mucha corriente por

demasiado tiempo. Para dar remedio a

esto, reduzca la velocidad de alimentación

o la torsión de carga/rendimiento de ciclo

del alimentador.

Ref. 802 687

Exhibición del me-

didor (si así está

equipado)

Error indicado

Secuencia LED3 en

la tablilla de control

del motor PC1

Ayuda 11

Ayuda 12

Ayuda 13

Ayuda 14

1 parpadeo

2 parpadeos

3 parpadeos

*4 parpadeos

Error de comunicación

Error del gatillo

Error del tacómetro

Error del motor

*El parpadeo del tiempo encendido “On” y el tiempo apagado “Off” es igual en un ciclo

de cuatro parpadeos, la secuencia de cuatro parpadeos aparece como un parpadeo

constante.

1 Cubierta del alimentador

2 Tablilla de control del motor

PC1

3 LED3

4P2

OM-1500-10 Página 17

6-3. Reparación de averías

Y Desconecte la potencia antes de buscar las averías

Dificultad Solución

El alambre alimenta, el gas fluye, pero

el alambre de electrodo no tiene en-

ergía.

Verifique las conexiones de los cables. Verifique que los cables tengan continuidad, y repare o reem-

place los cables si fuera necesario (véase Sección 4-2).

El alimentador está encendido, la exhi-

bición no se enciende, el motor no fun-

ciona, el contactor de la válvula de gas

y la fuente de poder de soldadura no

se activa.

Verifique y refije el disyuntor de circuitos en la fuente de poder de soldadura.

La alimentación del alambre electrodo

se detiene o se alimenta erráticamente

Chequee la conexión del gatillo de la antorcha. Véase el Manual del Usuario de la antorcha.

se detiene o se alimenta err

ticamente

durante la soldadura.

Verifique el gatillo del antorcha. Véase el Manual del Usuario de la antorcha.

Reajuste la tensión del eje y la presión del rodillo de alimentación (véase Sección 4-6).

Cambie al tamaño correcto de rodillo de alimentación (véase Sección 4-6).

Limpie o reemplace un rodillo de alimentación que esté sucio o desgastado.

Guías del alambre de tamaño incorrecto o desgastadas.

Reemplace el tubo de contacto o forro interno de la antorcha. Véase el Manual del Usuario de la

antorcha.

Quite salpicadura de suelda u otra basura que pudiera estar al rededor de la abertura de la boquilla.

Consiga que una Agencia de Servicio Autorizado de la Fábrica verifique si el motor de alimentación,

o la tablilla PC1 del motor de alimentación, están buenos.

El motor funciona lentamente. Verifique que tenga el voltaje de entrada correcto.

La potencia del alimentador de

alambre está encendida, las luces indi-

cadoras están encendidas, pero la uni-

dad no opera.

Verifique que haya continuidad en los cables del gatillo de la antorcha, y repare los cables o reem-

place la antorcha.

OM-1500-10 Página 18

Apuntes

OM-1500-4 Página 19

SECCION 7 − DIAGRAMA ELECTRICO

Ilustración 7-1. Diagrama de circuito

202 246-C

OM-1500-10 Página 20

SECCION 8 − LISTA DE PARTES

802 943

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

Fig 8−2

Ilus. 8-3

Ilustración 8-1. Ensamblaje principal

OM-1500-10 Página 21

Description

Part

No.

Item

No.

Ilustración 8-1. Ensamblaje principal

Quantity

1 159 647 INSULATOR, motor clamp 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 159 646 CLAMP, motor base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 159 360 INSULATOR, screw machine 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Ilustración 8-3 DRIVE ASSEMBLY, wire 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 141 753 HUB & SPINDLE ASSEMBLY, (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 058 427 RING, retaining spool 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 180 571 SHAFT, support spool 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 010 233 SPRING, cprsn .970 OD x .120 wire x 1.250pld 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 057 971 WASHER, flat stl keyed 1.500dia x .125thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 010 191 WASHER, fbr .656 ID x 1.500 OD x .125thk 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 058 628 WASHER, brake stl 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 058 428 HUB, spool 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 135 205 NUT, stl slflkg hex reg .625-11 w/nylon insert 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 200 556 SUPPORT, spool 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 201 781 KNOB, w/extension clamp 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 156 243 CLAMP, motor top 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 145 639 STRIP, buna N compressed sheet .062 x 4.000 x 4.000 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 200 552 BASE 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 134 306 FOOT, rubber 1.250 dia x 1.375 high no 10 screw 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 200 557 STIFFENER, base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 Ilustración 8-2 CONTROL BOX 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-10 Página 22

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

802 945-D

Ilustración 8-2. Control Box

Quantity

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Model

S-74S S-74D

Ilustración 8-2. Control Box (Ilustración 8-1 Item 21)

1 200 555 Wrapper, Feeder 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 134 464 Label, General Precautionary For Static & Wire Feed 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 178 936 Label, General Precautionary Wordless CE WF (CE Version) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 115 443 Stand-Off, No 6-32 X .750 0 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 PC60 220 570 Circuit Card Assembly, Meter W/Program 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 010 494 Bushing, Snap-In Nyl 1.375 Id X 1.750 Mtg Hole 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 057 357 Bushing, Snap-In Nyl .937 Id X 1.125 Mtg Hole 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

204 910 Cable, Power (Consisting Of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 163 519 Cable, Port 11.5 Ft (3.5 m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 139 041 Strain Relief 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 079 739 Conn, Circ Cpc Clamp Str Rlf 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 PLG12 141 162 Housing Plug+Pins, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG3 115 093 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 200 554 Enclosure, Motor 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 605 227 Nut, 750−14 Knurled1.68dia .41h Nyl 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 GS1 228 035 Valve, 34VDC 1way .750−14 Td 2mm Orf 100PSI 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 134 201 Stand-Off Support, Pc Card 6 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 200 551 Enclosure, Control 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 S1 111 997 Switch, Rocker Spst 10a 250 Vac On-Off 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 PC1 217 872 Circuit Card Assy, Motor Control 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 S2 200 295 Switch, Rocker Spdt 15a 12v (On)-Off-(On) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 S3 201 642 Switch, Rocker Spdt 15a 12v On-None-On 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 203 216 Nameplate, Lower 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 206 296 Nameplate, Lower (CE Version) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 213 134 Knob, Encoder 1.670 Dia X .250 Id Push On W/Spring 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 119 951 Blank, Snap-in Nyl .437 Mtg Hole Black 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 171 007 Knob, Pointer 1.670 Dia X .250 Id W/Set Screwsplstc 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-1500-10 Página 23

Quantity

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Model

S-74S S-74D

Ilustración 8-2. Control Box (Ilustración 8-1 Item 21)

23 213 134 Knob, Encoder 1.670 Dia X .250 Id Push On W/Spring 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 203 212 Nameplate, Upper 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 206 432 Nameplate, Upper (CE Version) 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 203 214 Nameplate, Upper W/Meters 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 206 295 Nameplate, Upper W/Meters (CE Version) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 203 216 Nameplate, Lower 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 206 296 Nameplate, Lower (CE Version) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 202 237 Panel, Front 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 RC13 048 282 Rcpt W/Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8 131 054 Housing Rcpt+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG9 201 665 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG6 115 094 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1 202 592 Housing Plug Pins+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG4 136 810 Housing Plug Pins+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG10 130 203 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 R1 208 399 Potentiometer, Cp Std Slot 1t 2. W 10k Linear W/Frict Tabs 1 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 R1 224 597 Potentiometer, Cermet Std Flat 3.75t 2 W 10k Linear 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 R70 224 597 Potentiometer, Cermet Std Flat 3.75t 2 W 10k Linear 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7,27 115 091 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG11, 61 131 055 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG17 158 719 Housing Plug+Skts, (Service Kit) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 211 989 Fitting, W/Screen 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

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OM-1500-10 Página 24

803 790-A

See Table 8-1 For

Drive Roll & Wire Guide Kits

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

Ilustración 8-3. Drive Assembly, Wire

Quantity

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Model

S-74S S-74D

Ilustración 8-3. Drive Assembly, Wire (Ilustración 8-1 Item 4)

1 010 668 SCREW, cap stl sch .250-20 x 1.500 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 172 075 CARRIER, drive roll w/components 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 149 962 SPACER, carrier drive roll 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 149 486 PIN, rotation arm rocker 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 132 750 ARM, pressure 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 150 520 SPACER, flat stl .257 ID x .619 OD x .105 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 133 493 RING, retaining ext .250 shaft x .025thk 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 133 350 PIN, hinge 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 M1 201 230 MOTOR, gear 1/8hp 24VDC standard speed 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 M1 201 231 MOTOR, gear 1/8hp 24VDC high speed (optional on S-74D) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 491 KIT, brush replacement (consisting of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 492 CAP, brush 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*153 493 BRUSH, carbon 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

184 136 KIT, brush holder replacement 1 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 155 098 KIT, cover motor gearbox (consisting of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

153 550 COVER, motor gearbox (consisting of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155 099 GASKET, cover 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155 100 SCREW, cover 5 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

154 031 SPACER, locating 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

133 493 RING, rtng ext .250 shaft grv x .025thk 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-1500-10 Página 25

Quantity

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Model

S-74S S-74D

Ilustración 8-3. Drive Assembly, Wire (continuado)

203 631 Pressure Arm, S/L & Vert S/R 4 Roll (Consisting Of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 203 641 Washer, Flat Indicator Spring Tension 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 182 415 Pin, Cotter Hair 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 203 640 Knob, W/Extension Short Pressure Arm 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 182 156 Spring, Cprsn 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 182 155 Spring 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 132 746 Bushing, Spring 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 203 633 Shaft, Spring 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 1203 632 Carrier, Shaft Dual Knob 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 133 739 Washer, Flat Buna .375 Id X .625 Od X .062thk 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 203 637 Knob, W/Extension Long Pressure Arm 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 PC51 201 225 Circuit Card, Digital Tach (Consisting Of) 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG5 131 204 Connector & Sockets 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

604 311 Grommet, Rbr .250 Id X .375mtg Hole .062 Groove 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 132 611 Optical Encoder Disc 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

603 115 Weather Stripping, Adh .125 X .375 0 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 167 387 Spacer, Locating 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 168 825 Drive, Pinion 1 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 133 308 Ring, Retaining Ext .375 Shaft X .025thk 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 134 834 Hose, Sae .187 Id X .410 Od (Order By Ft) 2 Ft (0.6 m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 149 959 Fitting, Brs Barbed M 3/16Tbg X .312-24 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 179 265 Adapter, Gun/Feeder 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 108 940 Screw, Cap Stl Hexhd .250-20 X .750 4 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 604 538 Washer, Flat Stl Sae .312 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 151 437 Knob, Plstc T 1.125 Lg X .312-18 X 1.500 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 151 290 Screw, Mach Stl Hexwhd 10-32 X .500 2 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 179 277 Cover, Drive Roll (Consisting Of) 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

196 956 Label, Warning Electric Shock 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 601 872 Nut, Stl Hex Full Fnsh .375-16 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 602 213 Washer, Lock Stl Split .375 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 602 243 Washer, Flat Stl Std .375 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 601 966 Screw, Cap Stl Hexhd .375-16 X 1.250 1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*Recommended Spare Parts.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

OM-1500-10 Página 26

Table 8-1. Drive Roll And Wire Guide Kits

.023-.025 in. 0.6 mm 151 024 087 130

.030 in. 0.8 mm 151 025 053 695

.035 in. 0.9 mm 151 026 053 700 151 036 072 000 151 052 132 958

.045 in. 1.1/1.2 mm 151 027 053 697 151 037 053 701 151 053 132 957 151 070 083 489

.052 in. 1.3/1.4 mm 151 028 053 698 151 038 053 702 151 054 132 956 151 071 083 490

1/16 in.

1.6 mm 151 029 053 699 151 039 053 706 151 055 132 955 151 072 053 708

(.062 in.)

.068-.072 in. 1.8 mm 151 056 132 959

5/64 in.

2.0 mm 151 040 053 704 151 057 132 960 151 073 053 710

(.079 in.)

3/32 in.

(.094 in.)

2.4 mm 151 041 053 703 151 058 132 961 151 074 053 709

7/64 in.

(.110 in.)

2.8 mm 151 042 053 705 132 962 151 075 053 711151 059

1/8 in.

(.125 in.)

3.2 mm 151 043 053 707 151 060 132 963 151 076 053 712

Fraction

Metric

Wire Size V-GROOVE

4 Roll

U-GROOVE VK-GROOVE UC-GROOVE

Drive

Roll

4 Roll Drive

Roll

4 Roll Drive

Roll

4 Roll Drive

Roll

Each Kit Contains An Inlet Guide, Intermediate Guide, And 045 233 Antiwear Guide w/604 612 Setscrew 8-32 x .125, along with 4 Drive Rolls.

Inlet

Guide

150 993

150 994

150 995

150 996

150 997

Intermediate

Guide

149 518

149 519

149 520

149 521

149 522

Kit Kit Kit Kit

.040 in. 1.0 mm 161 190150 993 149 518

Ref. S-0527-C

Efectivo 1 enero, 2006

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LG” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG/antorchas TIG y antorchas para

arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR

de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2006−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

Dirección

Ciudad

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Por favor complete y retenga con sus archivos.

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor

para:

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Equipo y Consumibles de Soldar

Opciones y Accesorios

Equipo Personal de Seguridad

Servicio y Reparación

Partes de Reemplazo

Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller LG180634W El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LG180634W

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

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