Lincoln Electric Invertec 170S Manual de usuario

Marca: Lincoln Electric

Modelo: Invertec 170S

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

English EnglishI

Declaration of conformity

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Declares that the welding machine:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

conforms to the following directives:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

and has been designed in compliance with the

following standards:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English EnglishII

12/05

THANKS! For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products.

• Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified

immediately to the dealer.

• For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code &

Serial Number can be found on the machine rating plate.

Model Name:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code & Serial number:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Date & Where Purchased:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

ENGLISH INDEX

Safety ..............................................................................................................................................................................1

Installation and Operator Instructions .............................................................................................................................. 2

Electromagnetic Compatibility (EMC) .............................................................................................................................. 4

Technical Specifications .................................................................................................................................................. 5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Spare Parts...................................................................................................................................................................... 6

Electrical Schematic ........................................................................................................................................................ 6

Accessories ..................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English1

Safety

11/04

WARNING

This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair

procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment.

Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this

equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsible

for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.

WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury,

loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury or

death.

READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operating

this equipment. Arc welding can be hazardous. Failure to follow the instructions in this manual could

cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.

ELECTRIC SHOCK CAN KILL: Welding equipment generates high voltages. Do not touch the

electrode, work clamp, or connected work pieces when this equipment is on. Insulate yourself from

the electrode, work clamp, and connected work pieces.

ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at the

fuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electrical

regulations.

ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Regularly inspect the input, electrode, and work clamp

cables. If any insulation damage exists replace the cable immediately. Do not place the electrode

holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the

risk of accidental arc ignition.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through any

conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with some

pacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this

equipment.

CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives.

FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS: Welding may produce fumes and gases hazardous to

health. Avoid breathing these fumes and gases. To avoid these dangers the operator must use

enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone.

ARC RAYS CAN BURN: Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from

sparks and the rays of the arc when welding or observing. Use suitable clothing made from durable

flame-resistant material to protect you skin and that of your helpers. Protect other nearby personnel

with suitable, non-flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to

the arc.

WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Remove fire hazards from the welding

area and have a fire extinguisher readily available. Welding sparks and hot materials from the welding

process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas. Do not weld on any

tanks, drums, containers, or material until the proper steps have been taken to insure that no

flammable or toxic vapors will be present. Never operate this equipment when flammable gases,

vapors or liquid combustibles are present.

WELDED MATERIALS CAN BURN: Welding generates a large amount of heat. Hot surfaces and

materials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or moving

materials in the work area.

SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in

an environment with increased hazard of electric shock.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English2

CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing the

correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and

pressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do

not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the electrode,

electrode holder, work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylinders

must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding

process including sparks and heat sources.

Installation and Operator Instructions

Read this entire section before installation or operation

of the machine.

Location and Environment

This machine can operate in harsh environments.

However, it is important that simple preventative

measures are followed to assure long life and reliable

operation:

• Do not place or operate this machine on a surface

with an incline greater than 15° from horizontal.

• Do not use this machine for pipe thawing.

• This machine must be located where there is free

circulation of clean air without restrictions for air

movement to and from the air vents. Do not cover

the machine with paper, cloth or rags when

switched on.

• Dirt and dust that can be drawn into the machine

should be kept to a minimum.

• This machine has a protection rating of:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Keep it dry when possible and do not place it on wet

ground or in puddles.

• Locate the machine away from radio controlled

machinery. Normal operation may adversely affect

the operation of nearby radio controlled machinery,

which may result in injury or equipment damage.

Read the section on electromagnetic compatibility in

this manual.

• Do not operate in areas with an ambient

temperature greater than 40°C.

Input Supply Connection

Check the input voltage, phase, and frequency supplied

to this machine before turning it on. The allowable input

voltage is indicated in the technical specification section

of this manual and on the rating plate of the machine.

Be sure that the machine is grounded.

Make sure the power available at the input connection is

adequate for normal operation of the machine. The fuse

rating and cable sizes are both indicated in the technical

specification section of this manual.

Input Supply From Engine Driven Generators

• 135S:

WARNING

This machine is not designed to operate on engine

driven generators. Operation of this machine with

engine driven generators may damage the machine.

• 150S / 170S:

The machines are designed to operate on engine

driven generators as long as the auxiliary can

supply adequate voltage, frequency and power as

indicated in the "Technical Specification" section of

this manual. The auxiliary supply of the generator

must also meet the following conditions:

• Vac peak voltage: below 410V.

• Vac frequency: in the range of 50 and 60Hz.

• RMS voltage of the AC waveform: 230Vac ±

15%.

It is important to check these conditions because

many engine driven generators produce high

voltage spikes. Operation of this machine with

engine driven generators not conforming to these

conditions is not recommended and may damage

the machine.

Output Connections

A quick disconnect system using Twist-Mate

cable

plugs is used for the welding cable connections. Refer

to the following sections for more information on

connecting the machine for operation of stick welding

(MMA) or TIG welding.

• (+) Positive Quick Disconnect: Positive output

connector for the welding circuit.

• (-) Negative Quick Disconnect: Negative output

connector for the welding circuit.

Stick Welding (MMA)

First determine the proper electrode polarity for the

electrode to be used. Consult the electrode data for this

information. Then connect the output cables to the

output terminals of the machine for the selected polarity.

Shown here is the connection method for DC(+) welding.

Connect the electrode cable to the (+) terminal and the

work clamp to the (-) terminal. Insert the connector with

the key lining up with the keyway and rotate

approximately ¼ turn clockwise. Do not over tighten.

For DC(-) welding, switch the cable connections at the

machine so that the electrode cable is connected to (-)

and the work clamp is connected to (+).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English3

TIG Welding

This machine does not include a TIG torch necessary for

TIG welding, but one may be purchased separately.

Refer to the accessories section for more information.

Most TIG welding is done with DC(-) polarity shown

here. If DC(+) polarity is necessary switch the cable

connections at the machine.

Connect the torch cable to the (-) terminal of the

machine and the work clamp to the (+) terminal. Insert

the connector with the key lining up with the keyway and

rotate approximately ¼ turn clockwise. Do not over

tighten. Finally, connect the gas hose to the gas

regulator on the cylinder of gas to be used.

Allowable TIG processes:

• 135S: Scratch TIG

• 150S / 170S: Lift TIG

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (with MMA welding)

(150S / 170S only):

During MMA welding is activated the function Auto

Adaptive Arc Force that increases temporary the output

current, used to clear intermittent connections between

the electrode and the weld puddle that occur during stick

welding.

This is an active control feature that guarantees the best

arrangement between the arc stability and spatter

presence. The feature "Auto Adaptive Arc Force" has

instead of a fixed or manual regulation, an automatic and

multilevel setting: its intensity depends by the output

voltage and it is calculated in real time by the

microprocessor where are also mapped the Arc Force

levels. The control measure in each instant the output

voltage and it determines the amount of the peak of

current to apply; that value is enough to breaks the metal

drop that is being transferred from the electrode to the

workpiece as to guarantee the arc stability, but not too

high to avoid spatters around the welding puddle. That

means:

• Electrode / workpiece sticking prevention, also with

low current values.

• Spatters reduction.

The welding operations are simplified and the welded

joins looks better, also if not brushed after the welding.

With the MMA welding are also enabled the following

features:

• Hot Start: This is a temporary increase in the initial

welding current. This helps ignite the arc quickly

and reliably.

• Anti-Sticking: This is a function that decreases the

output current of the machine to a low level when

the operator makes an error and sticks the electrode

to the work piece. This decrease in current allows

the operator to remove the electrode from the

electrode holder without creating large sparks that

can damage the electrode holder.

Refer to the section below for more details.

Controls and Operational Features

Machine Start-Up:

When the machine is turned ON, an auto-test is

executed; during this test only the Thermal LED is ON;

after few seconds the Thermal LED turns OFF and the

Power ON/OFF LED lights up.

• 135S: The Machine is ready to operate when on

the Front Control Panel lights up the Power ON

LED.

• 150S / 170S: The Machine is ready to operate

when on the Front Control Panel lights up the Power

ON LED with one of the three LED of the Welding

mode command.

Front Panel Controls

Output Current Knob: Potentiometer used

to set the output current used during

welding.

Power ON/OFF LED: This LED lights up

when the machine is ON.

150S / 170S: If blinking, this LED indicates

that an Input Voltage Overrange protection

is active; the Machine restarts automatically

when the Input Voltage returns in the correct

range.

Thermal LED: This indicator will turn on

when the machine is overheated and the

output has been disabled. This normally

occurs when the duty cycle of the machine

has been exceeded. Leave the machine on

to allow the internal components to cool.

When the indicator turns off, normal

operation is again possible.

150S

170S

only

VRD LED's (enabled on Australian

Machines only): This machine is provided

by VRD (Voltage Reduction Device)

function: this reduces the voltage at the

output leads.

The VRD function is enabled by factory

default only on machines that meet the

AS 1674.2 Australian Standards. (C-Tick

logo " " on/near the Rating Plate applied

on the machine).

The VRD LED is ON when the Output

Voltage is below 32V with the Machine at

idle (no welding time).

For others machines this function is

disabled (the LED is always OFF).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English4

150S

170S

only

Welding Mode Switch: With three positions,

controls the welding mode of the machine:

two for Stick welding (Soft and Crisp) and

one for Lift TIG welding.

• Soft Stick: For a welding with a low

spatter presence.

• Crisp Stick: For an aggressive welding,

with an increased Arc stability.

• Lift TIG: When the mode switch is in

the Lift TIG position, the stick welding

functions are disabled and the machine

is ready for Lift TIG welding. Lift TIG is

a method of starting a TIG weld by first

pressing the TIG torch electrode on the

work piece in order to create a low

current short circuit. Then, the

electrode is lifted from the work piece to

start the TIG arc.

170S only Meter: The meter displays the preset

welding current before welding and the

actual welding current during welding.

Error condition list.

If occurs, try to turn Off the machine, wait for a few

seconds, then turn ON again. If the error remains, a

maintenance is required. Please contact the nearest

technical service center or Lincoln Electric and report the

LED Status found on the machine Front Panel.

Blink Blink

150S

170S

only

Voltage

Lockout

This occurs when an Internal auxiliary

undervoltage condition is detected.

To restore the machine:

• Turn OFF then ON the Mains Switch to

restart the machine.

A. Power Switch: It turns ON /

OFF the input power to the

machine.

B. Input cable: This machine is

provided with a plugged input

cord. Connect it to the mains.

C. Fan:

• 135S: The fan is turned

ON / OFF by the machine

Power Switch.

• 150S / 170S: This machine has a F.A.N. (Fan

As Needed) circuitry inside. The machine

automatically reduces the speed of the fan or

turns it OFF. This feature reduces the amount

of dirt which can be drawn inside the machine

and reduces power consumption. When the

machine is turned ON the fan will turn ON. The

fan will continue to run whenever the machine

is welding. The F.A.N. feature is active after

that the machine doesn’t weld for more than 10

minutes, the fan speed will return to the

maximum speed if a welding operation restarts.

Maintenance

WARNING

For any maintenance or repair operations it is

recommended to contact the nearest technical service

center or Lincoln Electric. Maintenance or repairs

performed by unauthorized service centers or personnel

will null and void the manufacturers warranty.

The frequency of the maintenance operations may vary

in accordance with the working environment. Any

noticeable damage should be reported immediately.

• Check cables and connections integrity. Replace, if

necessary.

• Keep clean the machine. Use a soft dry cloth to

clean the external case, especially the airflow inlet /

outlet louvers.

WARNING

Do not open this machine and do not introduce anything

into its openings. Power supply must be disconnected

from the machine before each maintenance and service.

After each repair, perform proper tests to ensure safety.

Electromagnetic Compatibility (EMC)

11/04

This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate

electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or

other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand

this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.

This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it is

necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. The

operator must install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic

disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances

with, if necessary, assistance from Lincoln Electric.

Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English5

electromagnetic disturbances. Consider the following.

• Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the

machine.

• Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.

• Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.

• Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.

• Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure

that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.

• The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are

taking place.

Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.

• Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take

additional precautions such as filtering the input supply.

• The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the

work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting

the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.

• Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special

applications.

Technical Specifications

INPUT

Input Power at Rated Output

135S

2.0kW @ 100% Duty Cycle

3.5kW @ 25% Duty Cycle

150S

2.5kW @ 100% Duty Cycle

4.2kW @ 30% Duty Cycle

Input Voltage

230V ± 15%

Single Phase

170S

2.9kW @ 100% Duty Cycle

5.1kW @ 35% Duty Cycle

Frequency

50/60Hz

RATED OUTPUT AT 40°C

Duty Cycle

(Based on a 10 min. period)

Output Current Output Voltage

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

OUTPUT RANGE

Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (CE model)

32Vdc (AUSTRALIA model)

RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES

Fuse (delayed) or

Circuit Breaker (“D” characteristic) Size

Input Power Cable

Type of Plug

(Included with Machine)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V or

AUSTRALIAN 15A / 250V

PHYSICAL DIMENSIONS

Height Width Length Weight

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Operating Temperature

-10°C to +40°C

Storage Temperature

-25°C to +55°C

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

English English6

WEEE

07/06

English

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE)

and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its

life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the

owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local

representative.

By applying this European Directive you will protect the environment and human health!

Spare Parts

12/05

Part List reading instructions

• Do not use this part list for a machine if its code number is not listed. Contact the Lincoln Electric Service

Department for any code number not listed.

• Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular

code machine.

• Use only the parts marked "X" in the column under the heading number called for in the assembly page (# indicate

a change in this printing).

First, read the Part List reading instructions above, then refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine, that

contains a picture-descriptive part number cross-reference.

Electrical Schematic

Refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine.

Accessories

K10513-17-4VS TIG torch with tap, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano ItalianoI

Dichiarazione di conformità

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Dichiara che Il generatore per saldatura tipo:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

è conforme alle seguenti direttive:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

ed è stato progettato in conformità alle seguenti

norme:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano ItalianoII

12/05

GRAZIE! Per aver scelto la QUALITÀ dei prodotti Lincoln Electric.

• Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti. Le richieste per materiali danneggiati

dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore.

• Per ogni futuro riferimento, compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento.

Modello, Codice (Code) e Matricola (Serial Number) sono reperibili sulla targa dati della macchina.

Modello:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code (codice) e Matricola:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Data e Luogo d’acquisto:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

INDICE ITALIANO

Sicurezza......................................................................................................................................................................... 1

Installazione e Istruzioni Operative.................................................................................................................................. 2

Compatibilità Elettromagnetica (EMC).............................................................................................................................5

Specifiche Tecniche......................................................................................................................................................... 5

RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6

Parti di Ricambio ............................................................................................................................................................. 6

Schema Elettrico ............................................................................................................................................................. 6

Accessori......................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano1

Sicurezza

11/04

AVVERTENZA

Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte le procedure di

installazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate. Leggere e

comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni di

questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere e

comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilità

per danni conseguenti a installazione non corretta, incuria o impiego in modo anormale.

AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni,

anche mortali, alle persone o danni a questa macchina. Proteggete voi stessi e gli altri dalla

possibilità di seri infortuni anche mortali.

LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo manuale prima di

far funzionare la macchina. La saldatura ad arco può presentare dei rischi. La mancata osservanza

delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni alla

macchina.

LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E’ MORTALE: Le macchine per saldatura generano tensioni

elevate. Non toccate l’elettrodo, il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina

quando la macchina è accesa. Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo, morsetto e pezzi

collegati a questo.

MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con l’interruttore ai fusibili

prima di svolgere operazioni su questa macchina. Mettere la macchina a terra secondo le normative

vigenti.

MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Ispezionare periodicamente i cavi di

alimentazione, all’elettrodo e al pezzo. Se si riscontrano danni all’isolamento sostituire

immediatamente il cavo. Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o

qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario

dell’arco.

I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di corrente

elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi campi possono interferire con alcuni

cardiostimolatori (“pacemaker”) e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico

su possibili rischi prima di impiegare questa macchina.

CONFORMITÀ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee.

FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: La saldatura può produrre fumi e gas dannosi alla

salute. Evitate di respirare questi fumi e gas. Per evitare il pericolo l’operatore deve disporre di una

ventilazione o di un'estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira.

I RAGGI EMESSI DALL’ARCO BRUCIANO: Usate una maschera con schermatura adatta a

proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall’arco mentre saldate o osservate la saldatura.

Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo, sia vostro che

dei vostri aiutanti. Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature

adatte, non infiammabili, e devono essere avvertite di non guardare l’arco e di non esporvisi.

GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI: Allontanare

dall'area di saldatura quanto può prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore. Gli spruzzi

o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilità eventuali piccole

aperture raggiungendo le zone vicine. Non saldare su serbatoi, bidoni, contenitori o altri materiali fino

a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell'assenza di vapori infiammabili o nocivi.

Non impiegare mai questa macchina se vi è presenza di gas e/o vapori infiammabili o combustibili

liquidi.

I MATERIALI SALDATI BRUCIANO: Il processo di saldatura produce moltissimo calore. Ci si può

bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura. Impiegare guanti e

pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano2

MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per operazioni di saldatura

svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica.

LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo bombole

contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso, funzionanti

regolarmente, progettati per il tipo di gas e la pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre in

posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza il

loro cappello di protezione. Evitate qualsiasi contatto dell’elettrodo, della sua pinza, del morsetto di

massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas. Le bombole gas vanno collocate

lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e

da fonti di calore.

Installazione e Istruzioni Operative

Leggere tutta questa sezione prima di installare e

impiegare la macchina.

Collocazione e Ambiente

Questa macchina è in grado di funzionare in ambienti

difficili. E’ comunque importante seguire delle semplici

misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e

un funzionamento affidabile:

• Non collocare o impiegare la macchina su superfici

inclinate più di 15° rispetto all’orizzontale.

• Non usare questa macchina per sgelare tubi.

• La macchina va collocata ove vi sia una circolazione

di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in

entrata e uscita dalle feritoie. Non coprire la

macchina con fogli di carta, panni o stracci quando

è accesa.

• Tenere al minimo polvere e sporco che possano

entrare nella macchina.

• Questa macchina ha una protezione di grado:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Tenetela più asciutta possibile e non posatela su

suolo bagnato o dentro pozzanghere.

• Disponete la macchina lontana da macchinari

controllati via radio. Il suo funzionamento normale

può interferire negativamente sul funzionamento di

macchine controllate via radio poste nelle vicinanze,

con conseguenze di infortuni o danni materiali.

Leggete la sezione sulla compatibilità

elettromagnetica di questo manuale.

• Non impiegate la macchina in zone ove la

temperatura ambiente supera i 40°C.

Collegamento all’Alimentazione

Prima di accendere la macchina controllate tensione,

fase e frequenza di alimentazione. La tensione di

alimentazione ammissibile è indicata nella sezione

“Specifiche tecniche” di questo manuale e sulla targa

della macchina. Verificate il collegamento a terra della

macchina.

Assicuratevi che l’alimentazione fornisca una potenza

sufficiente per il funzionamento normale della macchina.

Nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale

sono indicati i dimensionamenti per fusibili e cavi.

Alimentazione Da Motogeneratori

• 135S:

AVVERTENZA

Questa macchina non è progettata per operare con

motogeneratori. Il funzionamento con

motogeneratori può danneggiare questa macchina.

• 150S / 170S:

Le macchine sono progettate per funzionare

alimentate da gruppi elettrogeni purché la presa

ausiliaria di questi possa fornire una tensione,

frequenza e potenza adeguata come indicato nella

sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale.

Inoltre la presa ausiliaria del gruppo elettrogeno

deve soddisfare le seguenti condizioni:

• Tensione AC di picco: inferiore a 410Vac.

• Frequenza dell’onda in AC: tra 50 e 60Hz.

• Tensione RMS dell’onda in AC: 230Vac ± 15%.

E’ importante verificare che queste condizioni siano

rispettate perché molti gruppi elettrogeni producono

picchi di alta tensione. Non è consigliato impiegare

questa macchina con gruppi elettrogeni che non

rispettino queste condizioni perché si può

danneggiare.

Collegamenti in Uscita

Il collegamento dei cavi di saldatura avviene con un

sistema rapido che impiega connettori Twist-Mate™.

Consultate le sezioni seguenti per ulteriori informazioni

sui collegamenti da effettuare per saldare con elettrodo

(MMA) o in TIG.

• (+) Attacco Rapido Polo Positivo: Attacco in uscita

positivo per il circuito di saldatura.

• (-) Attacco Rapido Polo Negativo: Attacco in uscita

negativo per il circuito di saldatura.

Saldatura con Elettrodo Manuale (MMA)

Per prima cosa stabilite quale è la polarità giusta per

l’elettrodo da impiegare. Per questo consultate i dati

dell’elettrodo. Poi collegate i cavi in uscita ai terminali di

uscita sulla macchina, secondo la polarità selezionata.

Qui sotto è indicato il collegamento per saldatura in c.c.

polo positivo (+).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano3

Collegare al terminale (+) il cavo all’elettrodo e al

terminale (-) il cavo al giunto da saldare. Inserite il

connettore allineando la chiavetta con la scanalatura e

stringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario.

Non stringete troppo.

Per saldare in c.c. polo negativo, invertire i collegamenti

sulla macchina in modo da avere il cavo elettrodo

collegato a (-) e il cavo al giunto da saldare a (+).

Saldatura TIG

La macchina non comprende la torcia TIG necessaria

per saldare in TIG, che può essere acquistata a parte.

Consultate la sezione “Accessori” per ulteriori

informazioni. Per lo più le saldature TIG vengono fatte

con polarità in c.c. (-) polo negativo come indicato qui

sotto. Se è richiesta polarità (+) polo positivo in c.c.

invertire i collegamenti dei cavi sulla macchina.

Collegare al terminale (-) della macchina il cavo alla

torcia e al terminale (+) il cavo massa. Inserite il

connettore allineando la chiavetta con la scanalatura e

stringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario. Non

stringete troppo. Infine collegate il tubo gas al regolatore

di flusso sulla bombola gas da usare.

Processi TIG possibili:

• 135S: Innesco arco a striscio

• 150S / 170S: Innesco Lift TIG

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (Arc Force

autoregolante) (con saldatura ad elettrodo)

(solo 150S / 170S):

Durante la saldatura con elettrodo viene attivata la

funzione Auto Adaptive Arc Force che permette un

aumento temporaneo della corrente in uscita per

superare i cortocircuiti da contatto intermittente fra

l’elettrodo e il bagno di saldatura che avvengono nella

saldatura con elettrodo.

E' una funzione di controllo attivo della saldatura, che

garantisce il miglior compromesso tra stabilità d'arco e

presenza di spruzzi. La funzione "Auto Adaptive Arc

Force" al posto di un parametro fisso o regolabile, ha

una regolazione automatica e multilivello: la sua

intensità dipende dalla tensione d'uscita ed è calcolata in

tempo reale dal microprocessore del controllo ove inoltre

sono mappati i livelli di Arc Force. Il controllo misura in

ogni istante la tensione di uscita e decide l'ammontare

del picco di corrente da applicare; valore che è

sufficiente a rompere la goccia di metallo che si sta

trasferendo dall'elettrodo al pezzo in modo da garantire

la stabilità d'arco, ma non troppo elevato per evitare

spruzzi intorno al bagno di saldatura. Questo permette:

• Prevenzione dell' incollaggio elettrodo / pezzo

anche con basse correnti.

• Riduzione degli spruzzi generati dal processo di

saldatura.

Le operazioni di saldatura sono semplificate e i giunti

risultano esteticamente migliori, anche se non spazzolati

dopo la saldatura.

Con la saldatura ad elettrodo vengono inoltre attivate le

seguenti funzioni:

• Hot Start: E’ un aumento temporaneo della corrente

iniziale di saldatura. Questo aiuta a ottenere un

innesco d’arco rapido e affidabile.

• Antincollamento: E’ una funzione che riduce a un

valore molto basso la corrente in uscita se

l’operatore sbaglia e incolla l’elettrodo al pezzo. La

corrente, così ridotta, permette di togliere l’elettrodo

dalla pinza senza causare sfiammate che possono

danneggiare la pinza.

Vedere la sezione seguente per maggiori dettagli.

Comandi e Possibilità Operative

Accensione della macchina:

All’ accensione la macchina esegue un auto-test ;

durante questo test solo il LED della sovratemperatura è

acceso; dopo alcuni secondi il LED della

sovratemperatura si spegne ed il LED Macchina accesa

si accende.

• 135S: La macchina è pronta per saldare quando il

LED macchina accesa è acceso.

• 150S / 170S: La macchina è pronta per saldare

quando il LED macchina accesa è acceso insieme

ad uno degli altri 3 (tre) LED della modalità di

saldatura.

Comandi Del Pannello Frontale

Manopola Regolazione Corrente in Uscita:

Potenziometro impiegato per regolare la

corrente in uscita impiegata per la

saldatura.

LED Macchina accesa/spenta (ON/OFF):

Quando acceso indica che la macchina è

accesa (ON).

150S / 170S: Se lampeggia, questo LED

indica che è intervenuta la protezione di

sovratensione di alimentazione in ingresso;

la macchina ritornerà operativa

automaticamente non appena la tensione

sarà rientrata nel range di tolleranza.

LED di Protezione Termica: Si accende

quando la macchina è surriscaldata e

l’uscita è stata interrotta. Questo avviene

normalmente se il fattore di intermittenza

della macchina è stato superato. Lasciare

accesa la macchina per far raffreddare i

componenti interni, quando il LED si

spegne si possono riprendere le normali

operazioni di saldatura.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano4

Solo

150S

170S

LED VRD (abilitato solo sulle Macchine

Australia): Questa macchina è dotata di un

dispositivo VRD (Dispositivo di Riduzione

della Tensione): questo dispositivo riduce

la tensione ai teminali di uscita.

Per impostazione di fabbrica il

dispositivo VRD è abilitato solo sulle

macchine che rispettano la Norma

Australiana AS 1674.2. (Simbolo C-Tick

" " sopra/vicino la targa dati applicata

sulla macchina).

Il LED VRD si accende quando la

Tensione di Uscita è minore di 32V e con la

Macchina a vuoto (la Macchina non sta

saldando).

Per le altre macchine questo dispositivo

è disabilitato (il LED è sempre spento).

Solo

150S

170S

Commutatore Modalità di Saldatura: Con

tre posizioni, comanda le modalità di

saldatura della macchina: due per la

saldatura Stick (Soft e Crisp) e una per la

saldatura Lift TIG.

• Soft Stick: Per un arco più morbido e

con bassa presenza di spruzzi.

• Crisp Stick: Per un arco più

aggressivo e stabile.

• Lift TIG: Quando il commutatore di

modalità di saldatura è nella posizione

“Lift TIG” vengono disattivate le

funzioni proprie della saldatura con

elettrodo e la macchina è pronta a

saldare in Lift TIG. Il Lift TIG è un

metodo di innesco di saldatura TIG.

Prima si appoggia la torcia TIG sul

pezzo e si provoca un cortocircuito a

bassa intensità di corrente, poi si

solleva la torcia per innescare un arco

TIG e si può cominciare a saldare.

Solo 170S

Display: Il display visualizza il valore pre-

impostato della corrente prima della

saldatura ed il valore reale della corrente di

saldatura durante la saldatura

Lista condizioni di errore.

Se una si presenta una condizione di errore, spegnere la

macchina ed attendere alcuni secondi, prima di

riaccenderla. Se l’errore persiste è necessario un

intervento tecnico. Vi preghiamo di contattare il centro

Assistenza Lincoln Electric più vicino indicando lo stato

dei LED presenti sul pannello frontale:

Lampeggiante Lampeggiante

Solo

150S

170S

Blocco per

tensione

Questo avviene quando è presente una

condizione di bassa tensione ausiliaria

interna.

Per ripristinare la macchina:

• Spegnerla e riaccenderla.

A. Interruttore Principale:

Accende / spegne la

macchina.

B. Cavo di Ingresso: questa

macchina è provvista di un

cavo di ingresso con spina.

Collegarlo all'alimentazione.

C. Ventola:

• 135S: La ventola viene

accesa / spenta

dall’Interruttore Principale.

• 150S / 170S: Questa macchina ha il sistema

F.A.N. (Fan As Needed). La macchina

automaticamente riduce il numero di giri della

ventola o la spegne del tutto. Questo sistema

riduce l’eccesso di polvere che può essere

aspirata all’interno della macchina e riduce il

consumo energetico. Quando la macchina

viene accesa la ventola si mette in funzione.

La ventola funziona per tutto il periodo di

saldatura. Il sistema F.A.N. entrerà in funzione

solo dopo 10 minuti di inoperatività. La velocità

di rotazione della ventola ritornerà normale non

appena si inizierà a saldare nuovamente.

Manutenzione

AVVERTENZA

Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si

raccomanda di rivolgersi al più vicino centro di

assistenza tecnica della Lincoln Electric. Manutenzioni o

riparazioni effettuate da personale o centri di servizio

non autorizzati fanno decadere la garanzia del

fabbricante.

La frequenza delle operazioni di manutenzione può

variare dipendentemente dall'ambiente di lavoro.

Evidenti danneggiamenti all'apparecchiatura devono

essere immediatamente notificati.

• Verificare l'integrità dei cavi e delle loro connessioni.

Sostituire le parti, se necessario.

• Tenere pulita la macchina. Usare un panno

morbido e asciutto; pulire in particolare le feritoie

per l'entrata / uscita dell'aria.

AVVERTENZA

Non smontare questa macchina e non introdurre nulla

nelle sue aperture. Scollegare la macchina

dall'alimentazione prima di ogni operazione di

manutenzione a assistenza. Dopo ogni riparazione,

eseguire gli appropriati test di sicurezza.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano5

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

11/04

Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia. Tuttavia può generare dei

disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione)

o altri sistemi di sicurezza. I disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete e

comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina.

La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale. Il suo impiego in ambienti

domestici richiede particolari precauzioni per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici.

L’operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si riscontrano

disturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli, avvalendosi, se

necessario, dell’assistenza della Lincoln Electric.

Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare

difettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete in considerazione i seguenti:

• Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro, presso la macchina o nelle

adiacenze di questa.

• Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi. Computers o attrezzature controllate da computer.

• Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali. Attrezzature di taratura e misurazione.

• Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici.

• Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili

disturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili.

A questo scopo può essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive.

• L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell’area e dalle altre attività

che vi si svolgono.

Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida.

• Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi sono disturbi, può essere

necessario prendere altre precauzioni, come un filtro sull’alimentazione.

• I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro. Se possibile mettere a terra il pezzo per

ridurre le emissioni elettromagnetiche. L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi

problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature.

• Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro. Per impieghi particolari

questo può diventare necessario.

Specifiche Tecniche

ALIMENTAZIONE

Potenza assorbita per uscita nominale

135S

2.0kW per fattore di intermittenza 100 %

3.5kW per fattore di intermittenza 25%

150S

2.5kW per fattore di intermittenza 100 %

4.2kW per fattore di intermittenza 30%

Tensione di alimentazione

230V ± 15%

Monofase

170S

2.9kW per fattore di intermittenza 100 %

5.1kW per fattore di intermittenza 35%

Frequenza

50/60Hz

USCITA NOMINALE a 40°C

Fattore di intermittenza

(su periodo di 10 minuti)

Corrente in uscita Tensione nominale in uscita

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

USCITA

Gamma corrente di saldatura Massima tensione a vuoto

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (modello CE)

32Vdc (modello AUSTRALIA)

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Italiano Italiano6

DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILI

Fusibile (ritardato) o

Interruttore (caratteristica tipo “D”)

Cavo di alimentazione

Tipo di spina

(fornita con la macchina)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V o

AUSTRALIANA 15A / 250V

DATI FISICI - DIMENSIONI

Altezza Larghezza Lunghezza Peso

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Temperatura di impiego

-10°C a +40°C

Temperatura di immagazzinamento

-25°C a + 55°C

RAEE (WEEE)

07/06

Italiano

Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici!

In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche

(RAEE) e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste

devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile.

Come proprietario dell’apparecchiatura, Lei potrà ricevere informazioni circa il sistema approvato di

raccolta, dal nostro rappresentante locale.

Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuirà a migliorare l’ambiente e la salute!

Parti di Ricambio

12/05

Parti di Ricambio: istruzioni per la lettura

• Non utilizzare questa lista se il code della macchina non è indicato. Contattare l’Assistenza Lincoln Electric per

ogni code non compreso.

• Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte è situata per il

code della vostra macchina.

• Usare solo le parti indicate con "X" nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly (# indica un

cambio in questa revisione).

Leggere prima le istruzioni sopra riportate, poi fare riferimento alla sezione “Parti di Ricambio” che contiene lo spaccato

della macchina con i riferimenti ai codici dei ricambi.

Schema Elettrico

Far riferimento alla sezione “Parti di Ricambio”.

Accessori

K10513-17-4VS Torcia TIG con rubinetto, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch DeutschI

Konformitätserklärung

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Erklärt, daß die Bauart der Maschine:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

den folgenden Bestimmungen entspricht:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

und in Übereinstimmung mit den nachstehenden

normen hergestellt wurde:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch DeutschII

12/05

VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben.

• Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort dem

Händler gemeldet werden.

• Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle

ein. Typenbezeichnung, Code- und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerätes.

Typenbezeichnung:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code- und Seriennummer:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Kaufdatum und Händler:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH

Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz ............................................................................................................................1

Installation und Bedienungshinweise............................................................................................................................... 2

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) ...................................................................................................................... 5

Technische Daten............................................................................................................................................................ 5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Ersatzteile........................................................................................................................................................................ 6

Elektrische Schaltpläne ................................................................................................................................................... 6

Zubehör ........................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch1

Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz

02/05

ACHTUNG

Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt, gewartet und repariert werden. Schließen Sie dieses

Gerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht, bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und

verstanden haben. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu

Beschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln

Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des

Gerätes entstehen.

ACHTUNG: Dieses Symbol gibt an, dass die folgenden Hinweise beachtet werden müssen, um

gefährliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Schützen

Sie sich und andere vor gefährlichen Verletzungen oder dem Tode.

BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie das Gerät in

Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum

Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen.

STROMSCHLÄGE KÖNNEN TÖDLICH SEIN: Schweißgeräte erzeugen hohe Stromstärken.

Berühren Sie keine stromführenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung.

Schützen Sie beim Schweißen Ihren Körper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe.

ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie

den Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt werden. Erden Sie die Maschine

gemäß den geltenden elektrischen Bestimmungen.

ELEKTRISCHE GERÄTE: Achten Sie regelmäßig darauf, dass Netz-, Werkstück- und

Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Beschädigung aus.

Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schweißarbeitsplatz, damit es zu keinem

ungewollten Lichtbogen kommt.

ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom, der

durch ein Kabel fließt, erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld (EMF). EMF Felder können

Herzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacher

haben, bevor Sie dieses Gerät benutzen.

CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen.

RAUCH UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN: Schweißen erzeugt Rauch und Gase, die

gesundheitsschädlich sein können. Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldämpfe. Benutzen Sie

eine Schweißrauchabsaugung, um die Dämpfe abzusaugen.

LICHTBÖGEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN: Tragen Sie geeignete

Schutzkleidung und Schutzmasken für Augen, Ohren und Körper, um sich vor Spritzern und

Strahlungen zu schützen. Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren

des Lichtbogens. Lassen Sie niemanden ungeschützt den Lichtbogen beobachten.

SCHWEISSPRITZER KÖNNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN: Entfernen Sie

feuergefährliche Gegenstände vom Schweißplatz und halten Sie einen Feuerlöscher bereit.

Schweißen Sie keine Behälter, die brennbare oder giftige Stoffe enthalten, bis diese vollständig

geleert und gesäubert sind. Schweißen Sie niemals an Orten, an denen brennbare Gase, Stoffe oder

Flüssigkeiten vorhanden sind.

GESCHWEISSTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN: Schweißen

verursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit ernsthafte Verbrennungen

verursachen. Benutzen Sie Handschuhe und Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berühren

oder bewegen.

S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung

liefern.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch2

DEFEKTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN: Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem für

den Schweißprozess geeigneten Gas und ordnungsgemäßen Druckreglern, die für dieses Gas

ausgelegt sind. Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert. Bewegen Sie keine

Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe. Berühren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode,

Elektrodenhalter, Massekabel oder einem anderen stromführenden Teil. Gasflaschen dürfen nicht an

Plätzen aufgestellt werden, an denen sie beschädigt werden können, inklusive Schweißspritzern und

Wärmequellen.

Installation und Bedienungshinweise

Lesen Sie diesen Abschnitt, bevor Sie das Gerät

installieren oder benutzen.

Standort und Umgebung

Diese Maschine kann auch bei ungünstigen

Umgebungsbedingungen betrieben werden. Jedoch

sind dabei die folgenden Vorsichtsmaßnahmen zu

beachten, um einen sicheren Betrieb und eine lange

Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten:

• Stellen Sie das Gerät nicht auf Ebenen mit mehr als

15° horizontaler Neigung.

• Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren

verwendet werden.

• Die Maschine muss an einem Ort installiert werden,

an dem eine freie und saubere Luftzirkulation

gewährleistet ist. Bedecken Sie die Maschine nicht

mit Papier, Stoff oder Plane, wenn sie eingeschaltet

ist.

• Dreck und Staub, der in die Maschine gelangen

kann, sollte auf ein Minimum reduziert werden.

• Die Maschinen haben folgende Schutzklassen:

135S: IP21

150S: IP23

170S: IP23

Halten Sie die Maschine trocken, und stellen Sie

diese nicht auf nassen Untergrund oder in

Wasserpfützen.

• Halten Sie die Maschine von elektronischen

Anlagen fern. Normaler Betrieb kann zu Störungen

dieser Anlagen führen. Lesen Sie hierzu auch das

Kapitel "Elektromagnetische Verträglichkeit".

• Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturen

über 40°C.

Netzeingangskabel

Überprüfen Sie Netzeingangsspannung, Phase und

Frequenz der Netzversorgung, bevor Sie die Maschine

in Betrieb nehmen. Die zugelassene Netzeingangs-

spannung finden Sie in dieser Bedienungsanleitung

unter Technische Daten und auf dem Typenschild der

Maschine. Prüfen Sie die Erdverbindung der Maschine

zum Netzeingang.

Vergewissern Sie sich, ob der Stromanschluss für den

normalen Betrieb der Maschine geeignet ist. Die

Bemessung der Sicherung und die Kabelgrößen sind im

Kapitel "Technische Daten" dieser Anleitung angegeben.

Anschluss an Dieselschweissaggregate

• 135S:

WARNUNG

Diese Maschine ist nicht für den Betrieb an

motorgetriebenen Generatoren ausgelegt. Beim

Betrieb dieser Maschine mit motorgetriebenen

Generatoren kann es zur Beschädigung der

Maschine kommen.

• 150S / 170S:

Das Schweißgerät kann an

Dieselschweißaggregate angeschlossen werden.

Soweit dieses Aggregat die entsprechenden

Anschlusswerte (Spannung, Frequenz und

Leistung) gemäß der Maschinenspezifikation liefert.

Das Aggregat muß folgendes ermöglichen:

• Wechselstrom Scheitelspannung: unter 410V.

• Frequenz Wechselstrom: im Bereich 50 bis

60Hz.

• Nennanschlußspannung AC Kurvenform:

230Vac ± 15%.

Es ist wichtig, diese Rahmenbedingungen zu

überprüfen, da viele alte Generatoren sehr hohe

Spitzenspannungen abgeben. Generatoren die

diesen Rahmen nicht einhalten, können die

Maschine beschädigen und sind nicht erlaubt.

Ausgangsbuchsen

Zum Anschluss der Schweißkabel werden Twist-Mate™

Kabelbuchsen verwendet. Genauere Beschreibungen

zum Anschluss eines WIG-Brenners und der

Schweißkabel zum E-Handschweißen folgen in dieser

Bedienungsanleitung.

• (+) Positive Ausgangsbuchse: Positive

Ausgangsbuchse zum Anschluß eines

Schweißkabels.

• (-) Negative Ausgangsbuchse: Negative

Ausgangsbuchse zum Anschluß eines

Schweißkabels.

Stabelektodenschweißen (MMA)

Sehen Sie zuerst auf der Verpackung der zu

verschweißenden Elektrode nach der benötigten

Polarität. Dann verbinden Sie das Schweißkabel und

das Massekabel gemäß der benötigten Polarität mit den

Ausgangsbuchsen. Hier dargestellt ist die

Anschlußbelegung für DC(+) Schweißen.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch3

Schließen Sie das Elektrodenkabel an den (+) Anschluß

und das Massekabel an (-) Anschluß. Stecken Sie den

Stecker mit der Nut nach oben in die Gerätebuchse und

drehen Sie diesen in Uhrzeigerrichtung etwa ¼

Umdrehung. Ziehen Sie den Stecker aber nicht zu fest

an.

Beim DC(-) Schweißen verfahren Sie anders herum, so

daß das Elektrodenkabel an (-) und das Massekabel an

(+) angeschlossen ist.

WIG Schweißen

Die Maschine wird ohne WIG Brenner ausgeliefert, kann

aber separat zugekauft werden ( siehe Zubehör). Die

meisten WIG-Schweißungen werden, wie hier

dargestellt, mit DC(-) geschweißt. Wenn DC(+) Polarität

geschweißt werden soll, müssen die Anschlüsse an der

Maschine getauscht werden.

Verbinden Sie das Brennerkabel mit dem (-) Anschluß

der Maschine und das Massekabel mit dem (+)

Anschluß. Stecken Sie den Stecker mit der Nut nach

oben in die Gerätebuchse und drehen Sie diesen in

Uhrzeigerrichtung etwa ¼ Umdrehung. Ziehen Sie

diesen aber nicht zu fest an. Verbinden Sie den

Gasschlauch mit dem Druckminderer der Gasflasche.

Zulässige WIG Prozesse:

• 135S: Berührungszündung (scratch TIG)

• 150S / 170S:Berührungszündung (Lift arc)

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (Automatische

Lichtbogen-Anpassung) (E-Handschweißen)

(nur 150S / 170S):

Während des E-Handschweissens ist die Auto Adaptive

Arc Force Funktion aktiv, das den Ausgangsstom

temporär erhöht. Diese zeitlich begrenzte Steigerung

des Ausgangsstromes benötigt man zum Ausgleich

wechselnder Verbindungen zwischen Elektrode und

Schmeldzbad.

Dies ist eine aktive Funktion, das ein herrvoragendes

Ergebnis der Lichtbogenstabilität und einem geringeren

Spritzeranfall bietet. Die Funktion "Auto-Adaptive Arc

Force" hat statt eines festen oder manuelle Regulierung,

eine automatische und mehrstufige Einstellung: Die

Intensität hängt von der Ausgangsspannung ab und es

wird in Echtzeit berechnet, indem ein Mikroprozessor auf

den Arc Force Ebenen zugeordnet wird. Das bedeutet:

• Verhindern des Festklebens zwischen Elektrode /

Werkstück durch zu niedrige Stromwerte.

• Spritzerverminderung.

Schweißabläufe werden vereinfacht und das

Schweißbild verbessert auch wenn die Schweißnaht

nicht abgebürstet wurde.

Beim Stabelektodenschweißen sind folgende

Einstellungen möglich:

• Hot Start: Eine kurzzeitige Erhöhung des

Ausgangs-Schweißstroms im Moment des Zündens

der Stabelektrode. Hilft dem Lichtbogen schnell und

zuverlässig zu zünden.

• Anti-Sticking: Diese Funkton reduziert den

Ausgangsstrom der Maschine auf ein geringes

Niveau beim Festkleben der Elektrode. Diese

Stromreduzierung erlaubt dem Schweißer die

Elektrode aus dem Halter zu entnehmen, ohne

dabei Funken zu erzeugen, die den Halter zerstören

könnten.

Für mehr Informationen lesen Sie bitte die Bedienungs-

anleitung.

Bedienungselemente und

Kontrollanzeigen

Einschalten der Maschine:

Wenn die Maschine an (ON) geschaltet ist, wird ein

Testlauf durchgeführt. Während dieses Testes leuchtet

nur die Thermal LED. Nach wenigen Sekunden schaltet

diese ab und die Power ON/OFF LED leuchtet auf.

• 135S: Die Maschine ist bereit, wenn die Power ON

LED aufleuchtet.

• 150S / 170S: Die Maschine ist bereit, wenn eine

LED der drei möglichen Schweissprozesse.

Bedienungselemente

Einstellung der Schweißstromstärke:

Dieser Drehknopf regelt die

Ausgangsstromstärke der Maschine.

LED für Stromversorgung EIN/AUS: Diese

LED leuchtet bei eingeschalteter Maschine

auf.

150S / 170S: Diese LED blinkt, wenn ein

Schutz der Eingangsspannung aktiv ist.

Die Maschine startet automatisch, wenn

die Eingangsspannung im richtigen Bereich

liegt.

Überlastungsanzeige LED: Diese

Kontrolleuchte schaltet sich ein, wenn die

Maschine überhitzt wurde, und der

Stromausgang dadurch automatisch

abgeschaltet wurde. Dies passiert in der

Regel dann, wenn die Einschaltdauer der

Maschine überschritten wurde. Lassen Sie

in diesem Fall die Maschine eingeschaltet,

damit die inneren Bauteile weiter gekühlt

werden können. Wenn anschließend dann

diese Leuchte erlischt, kann die Maschine

wieder den normalen Betrieb aufnehmen.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch4

150S

170S

nur

VRD LED's (nur bei australischen

Maschinen aktiviert): Diese Maschinen

sind mit VRD (Voltage Reduction Device)

Funktion ausgestattet: Diese reduziert die

Ausgangsspannung an den

Schweißausgängen.

Die VRD-Funktion ist werksseitig nur bei

Maschinen aktiviert ,die die Australische

Norm AS 1674.2 erfüllen. (C-Tick Logo

" " auf/neben dem Typenschild der

Maschine).

Die VRD LED leuchtet wenn die

Ausgangsspannung unter 32V im Leerlauf

(Schweißpause) begrenzt wird.

Für alle anderen Maschinen ist diese

Funktion deaktiviert (die LED ist immer

AUS).

150S

170S

nur

Umschalter für Betriebsart: Er verfügt über

drei Positionen und steuert die Betriebsart

der Maschine: zwei für E-Schweißen

(weich und hart), eine für WIG-Schweißen

mit Lift-Arc-Zündung.

• Soft Stick: Schweißen mit wenig

Schweißperlen.

• Crisp Stick: Für agressives

Schweißen mit erhöhter

Lichtbogenstabilität.

• Lift TIG: Wenn der Betriebsartschalter

auf WIG-Schweißen mit

Berührungszünden (Lift Arc) steht,

sind alle Funktionen zum

Stabelektrodenschweißen deaktiviert,

und die Maschine ist bereit zum WIG-

Schweißen mit Berührungszündung

(Lift Arc). Beim Lift Arc zur Zündung

des Lichtbogens wird zunächst die

Wolfram-Nadel auf das Werkstück

aufgesetzt, um einen geringen

Kurzschlußstrom zu erzeugen.

Danach, wenn die Wolfram-Nadel vom

Werkstück abgehoben wird, zündet

der eigentliche Schweißlichtbogen.

170S nur Amperemeter: Zeigt Soll- und Istwert.

Fehlerliste

Wenn dieser Fehler erscheint, schalten Sie die Anlage

für einige Sekunden aus und anschliessend wieder an.

Falls der Fehler immer noch auftritt, kontaktieren Sie

gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric

und erklären Sie den Fehler, welcher auf dem Front

Panel zu sehen ist.

Aufblinken Aufblinken

150S

170S

nur

Spannungs

Verfall

Dieses Fehler tritt auf, wenn ein interne

zusätzliche Unterspannung vorhanden ist.

Um den Fehler zu beheben:

• Schalten Sie die Maschine aus und

wieder an.

A. Netzschalter: Schaltet die

Stromversorgung der

Maschine EIN/AUS.

B. Eingangskabel: Diese

Maschine besitzt ein

Eingangskabel mit Stecker.

Schließen Sie ihn an das Netz

an.

C. Gebläse:

• 135S: Der Ventilator wird

über den ON/OFF

Schalter betätigt.

• 150S / 170S: Die Maschine hat einen internen

Lüfter (F.A.N. Fan As Needed). Der Lüfter

schaltet bei Bedarf automatisch auf eine

notwendige Pumpgeschwindigkeit oder schaltet

Sie ab. Dadurch verringert sich die Menge des

Schmutzes, der innerhalb der Maschine

auftreten kann und eine optimale

Leistungsaufnahme kann erfolgen. Sobald die

Anlage angeschaltet wird, ist der Lüfter

ebenfalls in Betrieb. Auch während des

Schweissprozesses. Die Funktionen des

Lüfters bleiben auch 10 Minuten nach

Beendigung des schweissens erhalten und

gehen sofort wieder in den aktiven Modus wenn

das Schweissen wieder aufgenommen wird.

Wartung

WARNUNG

Für Wartung und Reparatur des Gerätes konsultieren

Sie bitte Ihren Fachhändler oder die Lincoln Electric.

Eine unsachgemäß durchgeführte Wartung oder

Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person führt zum

Erlöschen der Garantie.

Die Häufigkeit der Wartungen hängt unter anderem auch

von der Arbeitsumgebung der Maschine ab. Eventuelle

Schäden müssen sofort gemeldet werden.

• Prüfen Sie Kabel und Stecker auf Beschädigungen.

Tauschen Sie diese aus, wenn notwendig.

• Halten Sie die Maschine sauber. Verschmutzungen

am Gehäuse insbesondere an den Luftein- und

Auslässen beseitigen Sie mit einem weichen

trockenen Tuch.

WARNUNG

Maschine nicht öffnen und nichts in die Öffnungen

stecken. Die Maschine muß während der Durchführung

der Wartungsarbeiten von der Energieversorgung

getrennt sein. Nach jeder Reparatur sind geeignete

Tests durchzuführen, um die Betriebssicherheit zu

überprüfen.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch5

Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC)

11/04

Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugehörigen Normen und Vorschriften gebaut. Dennoch kann es unter

besonderen Umständen zu elektromagnetischen Störungen anderer elektronischer Syteme (z.B. Telefon, Radio, TV,

Computer usw.) kommen. Diese Störungen können im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme

führen. Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch, um das Auftreten elektromagnetischer Störungen zu

reduzieren oder ganz zu vermeiden.

Diese Maschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert worden. Bei Benutzung dieser Anlage in

Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen, um Störungen durch elektromagnetische

Beeinflussungen zu vermeiden. Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung

genannten Einsatzvorschriften. Falls dennoch elektromagnetische Störungen auftreten, müssen geeignete

Gegenmaßnahmen getroffen werden. Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric.

Technische Änderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zulässig.

Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schweißgerätes, dass sich keine für elektromagnetische Störungen

empfänglichen Geräte und Anlagen im möglichen Einflussbereich befinden. Dies gilt besonders für:

• Steuerleitungen, Datenkabel und Telefonleitungen.

• Radio und Televisions-Sender oder -Empfänger sowie deren Kabelverbindungen. Computer oder

computergesteuerte Anlagen.

• Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten für industrielle Anlagen. Elektronische Mess- und

Kalibriereinrichtungen.

• Medizinische Apparate und Geräte, Hörgeräte oder persönliche Implantate wie Herzschrittmacher usw. Achtung!

Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der Nähe von Kliniken und Krankenhäusern über die hierzu

gültigen Vorschriften, und sorgen Sie für die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen!

• Prüfen Sie grundsätzlich die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten, die sich im Einflussbereich der

Schweißanlage befinden.

• Dieser Einflussbereich kann in Abhängigkeit der physikalischen Umstände in seiner räumlichen Ausdehnung stark

variieren.

Befolgen Sie zusätzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren:

• Schließen Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an. Falls dennoch Störungen auftreten, muss eventuell ein

zusätzlicher Netzfilter eingebaut werden.

• Halten Sie die Länge der Schweißkabel möglichst auf ein erforderliches Mindestmaß begrenzt. Wenn möglich,

sollte das Werkstück separat geerdet werden. Beachten Sie stets bei allen Maßnahmen, dass hierdurch keinerlei

Gefährdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird.

• Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich können die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren. Dies kann je nach

Anwendung notwendig sein.

Technische Daten

NETZEINGANG

Leistungsaufnahme

135S

2.0kW @ 100% ED

3.5kW @ 25% ED

150S

2.5kW @ 100% ED

4.2kW @ 30% ED

Eingangsspannung

230V ± 15%

Einphasig

170S

2.9kW @ 100% ED

5.1kW @ 35% ED

Frequenz

50/60Hz

LEISTUNGSDATEN BEI 40°C UMGEBUNGSTEMPERATUR

Einschaltdauer

(basierend auf 10 min-Zyklus)

Ausgangsstromstärke Ausgangsspannung

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

AUSGANGSLEISTUNG

Schweißstrombereich Maximale Leerlaufspannung

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (Modell CE)

32Vdc (Modell AUSTRALIA)

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Deutsch Deutsch6

PRIMÄRKABELQUERSCHNITTE UND ABSICHERUNG

Schmelzsicherung (träge) oder

Sicherungsautomat (Typ “D”)

Primärkabel

Primärstecker

(Im Lieferumfang enthalten)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V oder

AUSTRALIEN 15A / 250V

ABMESSUNGEN

Höhe Breite Länge Gewicht

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Zulässige Umgebungstemperaturen

-10°C to +40°C

Lagerungstemperaturen

-25°C to +55°C

WEEE

07/06

Deutsch

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte (Waste Electrical and

Electronic Equipment, WEEE) und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge

getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Eigentümer

diese Werkzeuges sollten sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes Sammel- bzw.

Entsorgungssystem einholen.

Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrer

Gesundheit bei!

Ersatzteile

12/05

Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten

• Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nur für die Geräte, deren Code Nummer in dieser Liste aufgeführt sind. Fehlt

die Code-Nummer, wenden Sie sich bitte in diesem Fall an die Firma Lincoln.

• Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstellungszeichnung (assembly page), der Stückliste und der Code

Nummer Ihres Geräts, an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet.

• Ermitteln Sie zunächst mit Hilfe der assembly page die für die Code Nummer Ihres Geräts gültige Index-

Spaltennummer, und wählen Sie anschließend nur die Ersatzteile aus, die in dieser Spalte mit einem "X" markiert

sind (das Zeichen # weist auf eine Änderung hin).

Lesen Sie unter Berücksichtigung der oben aufgeführten Punkte, als erstes die beigelegte Ersatzteilliste und

Explosionszeichnung.

Elektrische Schaltpläne

Beziehen Sie sich bitte auf die mitgelieferte Ersatzteilliste.

Zubehör

K10513-17-4VS WIG-Brenner mit Anschluss, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español EspañolI

Declaración de conformidad

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Declara que el equipo de soldadura:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

es conforme con las siguientes directivas:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes

normas:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español EspañolII

12/05

GRACIAS! Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.

• Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el

transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.

• Para un futuro, a continuación encontrará la información que identifica a su equipo. Modelo, Code y Número de

Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de características de su equipo.

Modelo:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code y Número de Serie:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Fecha y Nombre del Proveedor:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

INDICE ESPAÑOL

Seguridad ........................................................................................................................................................................ 1

Instalación e Instrucciones de Funcionamiento ............................................................................................................... 2

Compatibilidad Electromagnética (EMC).........................................................................................................................4

Especificaciones Técnicas...............................................................................................................................................5

RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6

Lista de Piezas de Recambio ..........................................................................................................................................6

Esquema Eléctrico...........................................................................................................................................................6

Accesorios.......................................................................................................................................................................6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español1

Seguridad

11/04

ATENCION

Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado. Asegúrese de que todos los procedimientos de instalación,

funcionamiento, mantenimiento y reparación son realizados únicamente por personal cualificado. Lea y comprenda este

manual antes de trabajar con el equipo. No seguir las instrucciones que se indican en este manual podría provocar

lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte o daños a este equipo. Lea y comprenda las explicaciones

de los símbolos de advertencia, que se muestran a continuación. Lincoln Electric no se hace responsable de los daños

producidos por una instalación incorrecta, una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado.

¡PELIGRO!: Este símbolo indica qué medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesiones

personales de diferente gravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo. Protéjase usted y a los

demás contra posibles lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte.

LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES: Asimile el contenido de este manual de instrucciones

antes de trabajar con el equipo. La soldadura al arco puede ser peligrosa. NO seguir las

instrucciones que se indican en este manual podría provocar lesiones personales de distinta

gravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo.

LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR: Los equipos de soldadura generan voltajes elevados.

No toque el electrodo, la pinza de masa, o las piezas a soldar cuando el equipo esté en marcha.

Aíslese del electrodo, la pinza de masa, o las piezas en contacto cuando el equipo esté en marcha.

EQUIPOS ELÉCTRICOS: Desconecte la alimentación del equipo desde el interruptor de red o desde

la caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este equipo. Conecte el tierra de este

equipo de acuerdo con el reglamento eléctrico local.

EQUIPOS ELÉCTRICOS: Inspeccione con regularidad los cables de red, electrodo y masa. Si hay

algún daño en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente. No coloque directamente la

pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que esté en

contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco.

LOS CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS: La corriente eléctrica

que circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. Los

campos EMF pueden interferir con los marcapasos, las personas que utilicen estos dispositivos

deben consultar a su médico antes de acercarse a una máquina de soldar.

CUMPLIMIENTO CE: Este equipo cumple las directivas de la CEE.

LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS: La soldadura puede producir humos y

gases peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Utilice la suficiente ventilación y/o extracción de

humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiración.

LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR: Utilice una pantalla de protección con el filtro adecuado para

proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura

por arco abierto. Use ropa adecuada de material ignífugo para proteger la piel de las radiaciones del

arco. Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y/o adviértales que no miren

directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones.

LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA

EXPLOSIÓN: Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio.

Tenga un extintor de incendios siempre a mano. Recuerde que las chispas y las proyecciones

calientes de la soldadura pueden pasar fácilmente por aberturas pequeñas. No caliente, corte o

suelde tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurar

que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o tóxicos. No utilice nunca este

equipo cuando haya presente gases inflamables, vapores o líquidos combustibles.

LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: La soldadura genera una gran cantidad de calor. Las

superficies calientes y los materiales en el área de trabajo pueden provocar quemaduras graves.

Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el área de trabajo.

MARCAJE SEGURIDAD: Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de

soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga eléctrica.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español2

LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DAÑADA: Emplee únicamente botellas que

contengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas

condiciones de funcionamiento, diseñados para el tipo de gas y la presión utilizadas. Mantenga

siempre las botellas en posición vertical y encadenadas a un soporte fijo. No mueva o transporte

botellas de gas que no lleven colocado el capuchón de protección. No deje que el electrodo, la pinza

portaelectrodo, la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensión eléctrica toque la botella de gas.

Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las áreas donde puedan ser golpeadas o ser

objeto de daño físico, o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura.

Instalación e Instrucciones de Funcionamiento

Lea esta sección antes de la instalación y puesta en

marcha de la máquina.

Emplazamiento y Entorno

Este equipo puede trabajar en ambientes agresivos. Sin

embargo, es importante tener una serie de precauciones

de manera que aseguren un funcionamiento duradero y

fiable.

• No coloque ni haga funcionar la máquina sobre una

superficie que tenga un ángulo de inclinación mayor

de 15º desde la horizontal.

• No utilice esta máquina para descongelar tuberías.

• Esta máquina debe colocarse en un lugar donde

haya una buena circulación de aire limpio, sin

restricciones. No tape las rendijas de ventilación

cuando la máquina esté en funcionamiento.

• Se debe restringir al mínimo la entrada de polvo y

suciedad en el interior de la máquina.

• Esta máquina tiene un grado de protección:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Manténgala seca y no la coloque sobre suelo

húmedo o en charcos.

• Coloque la máquina alejada de maquinaria por

radio control. El normal funcionamiento del equipo

podría afectar negativamente a dichos equipos,

provocando averías y daños en los mismos. Ver la

sección compatibilidad electromagnética en este

manual.

• No trabaje en zonas donde la temperatura ambiente

supere los 40º C.

Conexión a la Red

Compruebe la tensión, fase y frecuencia de alimentación

de este equipo antes de ponerlo en marcha. La tensión

de entrada permitida se indica en la sección

características técnicas de este manual, así como en la

placa de características de la máquina. Asegúrese de

que la máquina esté conectada a tierra.

Asegúrese de que la potencia disponible desde la

conexión a la red es la adecuada para el funcionamiento

normal de la máquina. El valor nominal del fusible y

dimensiones de los cables están indicadas ambas en la

sección especificación técnica de este manual.

Suministro de Corriente Desde

Motogeneradores

• 135S:

ATENCIÓN

Esta máquina no está diseñada para funcionar con

generadores accionados por motor. El

funcionamiento de esta máquina con generadores

accionados por motor puede dañar la máquina.

• 150S / 170S:

El equipo está diseñado para trabajar con

generadores mientras puedan suministrar voltaje

frecuencia y potencia auxiliar tal como está indicado

en la sección de "Especificaciones Técnicas" de

este manual. El suministro auxiliar de este este

generador debe requerir también las siguientes

condiciones:

• Voltaje de pico Vac: por debajo de 410V.

• Frecuencia Vac: en el rango de 50 y 60Hz.

• Voltaje RMS de forma de onda AC: 230Vac ±

15%.

Es muy importante que verifique que se cumplen

estas condiciones ya que muchos generadores

autónomos accionados por motor de combustión

producen puntas de alta tensión. El funcionamiento

con generadores autónomos que no cumplan estas

condiciones no es recomendable, y podría

ocasionar daños en el equipo.

Conexiones de Salida

Sistema de conexión y desconexión rápida de los cables

de soldadura, utilizando clavijas y zócalos 1/4 de vuelta.

Para más información sobre la conexión de la máquina

para trabajar en soldadura manual con electrodos

recubiertos (MMA) o en soldadura TIG ver las siguientes

secciones.

• Zócalo (+): Zócalo de salida positivo.

• Zócalo (-): Zócalo de salida negativo.

Soldadura Manual con Electrodos Recubiertos

(MMA)

En primer lugar determine la polaridad adecuada del

electrodo con el que va a trabajar. Esta información la

encontrará en la ficha técnica correspondiente. Conecte

los cables de soldadura a las terminales de salida del

equipo, según la polaridad seleccionada. El dibujo

muestra la conexión para soldadura CC(+).

Conecte el cable de pinza al zócalo de salida (+) y el

cable de masa al zócalo de salida(-). Inserte la clavija y

gire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de las

agujas del reloj. No apriete en exceso.

Para soldadura en polaridad CC(-) intercambie las

conexiones en la máquina, de manera que el cable de

pinza esté conectado al zócalo de salida (-) y el cable de

masa al zócalo de salida (+).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español3

Soldadura TIG

Esta máquina no incluye la pistola TIG necesaria para

soldadura TIG, pero puede comprar una por separado.

Encontrará más información en la sección accesorios.

La mayoría de las soldaduras TIG se realizan en

polaridad CC (-) mostrada en el dibujo. Si se precisa

soldar en polaridad CC (+) invierta las conexiones en la

máquina.

Conecte la manguera de la pistola al zócalo de salida (-)

de la máquina y el cable de masa al zócalo (+). Inserte

el conector con el pivote alineado al encastre del zócalo,

y gire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de las

agujas del reloj. No apriete en exceso. Finalmente,

conecte el tubo de gas al flotámetro en la botella de gas

que vaya a utilizar.

Procesos TIG permitidos:

• 135S: TIG por rascado

• 150S / 170S: Lift TIG

Fuerza del Arco

Auto Adaptive Arc Force (Fuerza del Arco

Autoadaptable) (con soldadura manual MMA)

(150S / 170S solo):

Durante la soldadura MMA se activa la función Fuerza

de Arco Auto Adaptable que aumenta temporalmente la

corriente de salida, empleada para anular los contactos

intermitentes entre el electrodo y el baño de soldadura

que suceden durante la soldadura con electrodos

revestidos.

Es un dispositivo de control activo que garantiza el

mejor solución entre la estabilidad del arco y la

presencia de salpicaduras. El dispositivo “Fuerza de

arco Auto Adaptable” tiene en lugar de una regulación

fija o manual, un ajuste automático y de varios niveles:

su intensidad depende de la tensión de salida y está

calculada en tiempo real por el microprocesador donde

también están introducidos los niveles de Fuerza de

Arco. El control mide en cada instante la tensión de

salida y determina la intensidad de la corriente de pico a

aplicar, valor que es suficiente para romper la gota de

metal que se está transfiriendo del electrodo a la pieza

garantizando así la estabilidad del arco, pero no es

demasiado alta, evitando salpicaduras alrededor del

baño de soldadura. Esto significa:

• Evita el pegado Electrodo / pieza, también con

valores de corriente bajos.

• Reduce las salpicaduras.

Las operaciones de soldadura se simplifican y las

uniones soldadas parecen mejores, aunque no se

cepille después de la soldadura.

Con la soldadura MMA también están activadas los

siguientes dispositivos:

• Hot Start (Inicio Caliente): Es un aumento temporal

en la corriente de soldadura inicial. Ayuda a cebar

el arco rápida y fiablemente.

• Anti-Sticking (Anti-Pegado): Es una función que

disminuye la corriente de salida de la máquina a un

nivel bajo cuando el operario comete un error y el

electrodo se pega a la pieza. Esta disminución de

la corriente permite al operario sacar el electrodo

del porta-electrodos sin crear grandes chispas que

pueden dañar el porta-electrodos.

Para más detalles dirigirse a la sección inferior.

Controles y Características de

Funcionamiento

Puesta en Marcha del Equipo:

Cuando se conecta el equipo, se ejecuta un auto-test;

durante esta prueba solo está encendido el LED

Térmico; después de unos segundos el LED Térmico se

apaga y se enciendo el LED de Corriente ON/OFF.

• 135S El equipo está listo para funcionar cuando en

el Control del Panel Frontal se enciende el LED de

Corriente.

• 150S / 170S: El Equipo está listo para funcionar

cuando en el Control del Panel Frontal se enciende

el LED de Corriente con uno de los tres LEDs del

mando de modo de Soldadura.

Controles del Panel Frontal

Mando Corriente de Salida: Potenciómetro

utilizado para regular la corriente de salida

utilizada durante la soldadura.

LED Corriente ON/OFF: Este LED se

enciende cuando lá máquina está

conectada.

150S / 170S: Si parpadea, este LED

indica que está activada la protección de

Entrada de Voltaje; la Máquina se

reiniciará automáticamente cuando el

Voltaje de Entrada vuelva al rango

correcto.

LED Térmico: Este indicador se

encenderá cuando la máquina sufra un

sobrecalentamiento, deteniendo la salida

de corriente. Esto sucederá si el factor

marcha de la máquina ha sido superado.

Deje que se enfríen los componentes

internos de la máquina. Cuando se

apague el LED, la máquina volverá a

trabajar con normalidad.

150S

170S

sólo

LED's VRD (activado sólo en las Máquinas

australianas): Esta máquina lleva

incorporada la función VRD (Reducción de

Voltaje): esto reduce la tensión en vacío.

La función VRD viene activada por

defecto de fábrica sólo en máquinas

que obligan el AS 1674.2 Estándares

Australianos. (Marca C logo " " en/al

lado de la Placa de Características de la

máquina).

El LED VRD está ON cuando el voltaje de

salida es inferior a 32V con la máquina en

vacío (sin soldar).

Para otras máquinas esta función está

desactivada (el LED está siempre OFF).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español4

150S

170S

sólo

Conmutador Modo Soldadura: Con 3

posiciones, controla el modo de soldadura

de la máquina: dos para soldadura con

electrodos (Suave Soft y Vigoroso Crisp) y

uno para soldadura Lift TIG.

• Soft Stick: Para una soldadura con

baja presencia de salpicaduras.

• Crisp Stick: Para una soldadura

agresiva, con una estabilidad de Arco

aumentada.

• Lift TIG: Cuando el conmutador está

en modo Lift TIG las funciones de

soldadura por electrodo se desactivan

y la máquina está preparada para la

soldadura Lift TIG. Es un método para

cebar una soldadura TIG, primero se

apoya el electrodo de tungsteno

contra la pieza soldar para crear una

corriente de cortocircuito de baja

magnitud. Entonces se va separando

el electrodo de la pieza para crear un

arco TIG e iniciar la soldadura.

170S sólo

Medidor: El medidor visualiza la corriente

de soldadura precolocada antes de soldar

y la corriente real de de soldadura durante

la soldadura.

Lista de situación de error

Si sucede, intente apagar el equipo, espere unos

segundos, luego encienda de nuevo. Si el error

persiste, se requiere un mantenimiento. Por favor

contacte con el centro de servicio técnico más próximo o

con Lincoln Electric informando del Estado del LED

encontrado en el Panel Frontal del equipo.

Parpadeando Parpadeando

150S

170S

sólo

Voltaje

bloqueado

Sucede cuando se detecta un estado de

bajo voltaje en el circuito auxiliar interno.

Para reanudar el equipo:

• Desconecte y luego Conecte el

Interruptor Principal para reiniciar el

equipo.

A. Interruptor de red: Conecta /

Desconecta la corriente de

entrada a la máquina.

B. Cable de entrada: Esta

máquina está equipada con un

cable de corriente con enchufe.

Lo puede conectar a la red.

C. Ventilador:

• 135S: El ventilador se

Enciende/Apaga (ON /

OFF) por el Interruptor de

Corriente del equipo.

• 150S / 170S: Este equipo tiene un circuito

interno F.A.N. (Fan As Needed: “Ventilador si

es Necesario”). El equipo reduce

automáticamente la velocidad del ventilador o

lo desconecta. Este dispositivo reduce la

cantidad de polvo que se puede arrastrar al

interior del equipo y reduce el consumo de

corriente. Cuando el equipo se conecta el

ventilador se conectará. El ventilador

continuará funcionando siempre que el equipo

esté soldando. El dispositivo F.A.N. está activo

después que el equipo no suelda por más de

10 minutos, la velocidad del ventilador volverá

a la máxima velocidad si se reinicia una

operación de soldadura.

Mantenimiento

ATENCIÓN

Para cualquier tipo de trabajo de reparación o

mantenimiento, se recomienda contacte con el servicio

de asistencia técnica autorizado más cercano o con

Lincoln Electric. Los trabajos de reparación o

mantenimiento realizados por el personal o por servicios

técnicos no autorizados anularán la garantía del

fabricante.

La frecuencia de las operaciones de mantenimiento

pueden variar en función del ambiente del trabajo. Debe

informarse inmediatamente de cualquier daño

perceptible.

• Verifique los cables y conexiones íntegramente.

Cámbielos si es necesario.

• Mantenga limpia la máquina. Utilice un paño suave

seco para limpiar la carrocería externa, en especial

la entrada de aire / rejilla de salida.

ATENCIÓN

No abra esta máquina y no introduzca nada en sus

aberturas. El suministro de corriente debe

desconectarse de la máquina antes de cada

mantenimiento y servicio. Después de cada reparación,

efectuar las pruebas adecuadas para asegurar la

seguridad.

Compatibilidad Electromagnética (EMC)

11/04

Esta máquina ha sido diseñada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad

electromagnética. Sin embargo, todavía podría generar interferencias electromagnéticas que pueden afectar a otros

sistemas como son telecomunicaciones (teléfono, radio y televisión) u otros sistemas de seguridad. Estas interferencias

pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados. Lea y comprenda esta sección para eliminar o al

menos reducir los efectos de las interferencias electromagnéticas generadas por esta máquina.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español5

Esta máquina ha sido diseñada para trabajar en zonas industriales. Para operar en una zona no industrial

es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagnéticas.

El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones. Si

se detectara alguna interferencia electromagnética el operario deberá poner en práctica acciones

correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric.

Antes de instalar el equipo de soldadura, el usuario deberá hacer una evaluación de los problemas de interferencias

electromagnéticas que se puedan presentar en el área circundante. Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

• Cables de entrada y salida, cables de control, y cables de teléfono que estén en, o sean adyacentes al área de

trabajo y a la máquina.

• Emisores y receptores de radio y/o televisión. Ordenadores o equipos controlados por ordenador.

• Equipos de control y seguridad para procesos industriales. Aparatos para calibración y medida.

• Dispositivos médicos como marcapasos o equipos para sordera.

• Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del área de trabajo. El operario debe estar

seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles. Esto puede requerir medidas de protección

adicionales.

• El tamaño de la zona que se debe considerar dependerá de la actividad que vaya a tener lugar. Puede extenderse

más allá de los límites previamente considerados.

Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagnéticas de la máquina.

• Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red según este manual. Si se produce una interferencia,

puede que sea necesario tomar precauciones adicionales, como filtrar la corriente de alimentación.

• Los cables de soldadura deben ser lo más cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo. Si es

posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagnéticas. El operario debe verificar

que la conexión a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo.

• La protección de los cables en el área de trabajo puede reducir las emisiones electromagnéticas. Esto puede ser

necesario en aplicaciones especiales.

Especificaciones Técnicas

ENTRADA

Potencia de Entrada a Salida Nominal

135S

2.0kW @ 100% Factor Marcha

3.5kW @ 25% Factor Marcha

150S

2.5kW @ 100% Factor Marcha

4.2kW @ 30% Factor Marcha

Tensión de alimentación

230V ± 15%

Monofásico

170S

2.9kW @ 100% Factor Marcha

5.1kW @ 35% Factor Marcha

Frecuencia

50/60Hz

SALIDA NOMINAL A 40°C

Factor Marcha

(Basado en un período de 10 min.)

Corriente de Salida Tensión de Soldadura

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

CORRIENTE DE SALIDA

Rango de Corriente de Salida Tensión en Vacío Máxima

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (modelo CE)

32Vdc (modelo AUSTRALIA)

SECCION DE CABLE Y TAMAÑO DE FUSIBLE RECOMENDADO

Fusible (de retardo) o

Disyuntor (característica “D”)

Cable de red

Tipo de clavija

(Incluída con la máquina)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V o

15A / 250V AUSTRALIA

DIMENSIONES

Alto Ancho Fondo Peso

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Temperatura de Trabajo

-10°C a +40°C

Temperatura de Almacenamiento

-25°C a +55°C

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Español Español6

RAEE (WEEE)

07/06

Español

No tirar nunca los aparatos eléctricos junto con los residuos en general!.

De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléctricos o

Electrónicos (RAEE) y al acuerdo de la legislación nacional, los equipos eléctricos deberán ser recogidos y

reciclados respetando el medioambiente. Como propietario del equipo, deberá informar de los sistemas y

lugares apropiados para la recogida de los mismos.

Aplicar esta Directiva Europea protegerá el medioambiente y su salud!

Lista de Piezas de Recambio

12/05

Lista de piezas de recambio: instrucciones

• No utilizar esta lista de piezas de recambio, si el número de code no está indicado. Contacte con el Dpto. de

Servicio de Lincoln Electric para cualquier número de code no indicado.

• Utilice el dibujo de la página de ensamblaje (assembly page) y la tabla para determinar donde está localizado el

número de code de su máquina.

• Utilice sólo los recambios marcados con "X" de la columna con números según página de ensamblaje (# indica un

cambio en esta revisión).

Primero, lea la Lista de Piezas leyendo las instrucciones anteriores, luego vaya al manual "Piezas de Recambio"

suministrado con el equipo, que contiene una imagen descriptiva con remisión al número de pieza.

Esquema Eléctrico

Diríjase al manual "Piezas de Recambio" suministrado con el equipo.

Accesorios

K10513-17-4VS Pistola TIG válvula de 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français FrançaisI

Déclaration de conformité

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Déclare que le poste de soudage:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

est conforme aux directives suivantes:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

et qu'il a été conçu en conformité avec les normes:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français FrançaisII

12/05

MERCI! Pour avoir choisi la QUALITÉ Lincoln Electric.

• Vérifiez que ni l’équipement ni son emballage ne sont endommagés. Toute réclamation pour matériel

endommagé doit être immédiatement notifiée à votre revendeur.

• Notez ci-dessous toutes les informations nécessaires à l’identification de votre équipement. Le nom du Modèle

ainsi que les numéros de Code et Série figurent sur la plaque signalétique de la machine.

Nom du modèle:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Numéros de Code et Série:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Lieu et Date d’acquisition:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

INDEX FRANÇAIS

Sécurité ...........................................................................................................................................................................1

Installation et Instructions d'Utilisation ............................................................................................................................. 2

Compatibilité Electromagnétique (CEM).......................................................................................................................... 4

Caractéristiques Techniques ........................................................................................................................................... 5

DEEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6

Pièces de Rechange........................................................................................................................................................6

Schéma Electrique ..........................................................................................................................................................6

Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français1

Sécurité

11/04

ATTENTION

L'installation, l'utilisation et la maintenance ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées. Lisez

attentivement ce manuel avant d'utiliser cet équipement. Le non respect des mesures de sécurité peut avoir des

conséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement du matériel. Lisez

attentivement la signification des symboles de sécurité ci-dessous. Lincoln Electric décline toute responsabilité en cas

d'installation, d'utilisation ou de maintenance effectuées de manière non conforme.

DANGER: Ce symbole indique que les consignes de sécurité doivent être respectées pour éviter tout

risque de dommage corporel ou d'endommagement du poste. Protégez-vous et protégez les autres.

LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS: Lisez attentivement ce manuel avant d'utiliser

l'équipement. Le soudage peut être dangereux. Le non respect des mesures de sécurité peut avoir

des conséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement du

matériel.

UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL: Les équipements de soudage génèrent de la haute

tension. Ne touchez jamais aux pièces sous tension (électrode, pince de masse…) et isolez-vous.

EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Coupez l'alimentation du poste à l'aide du disjoncteur

du coffret à fusibles avant toute intervention sur la machine. Effectuez l'installation électrique

conformément à la réglementation en vigueur.

MISE A LA TERRE: Pour votre sécurité et pour un bon fonctionnement, le câble d'alimentation doit

être impérativement connecté à une prise de courant avec une bonne prise de terre.

EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Vérifiez régulièrement l'état des câbles électrode,

d'alimentation et de masse. S'ils semblent en mauvais état, remplacez-les Immédiatement. Ne posez

pas le porte-électrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la

pince de masse afin d'éviter tout risque d'incendie.

LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX: Tout courant

électrique passant par un conducteur génère des champs électriques et magnétiques (EMF). Ceux-ci

peuvent produire des interférences avec les pacemakers. Il est donc recommandé aux soudeurs

porteurs de pacemakers de consulter leur médecin avant d'utiliser cet équipement.

COMPATIBILITE CE: Cet équipement est conforme aux Directives Européennes.

FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX: Le soudage peut produire des fumées et des gaz

dangereux pour la santé. Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un système d'aspiration

pour évacuer les fumées et les gaz de la zone de respiration.

LES RAYONNEMENTS DE L'ARC PEUVENT BRULER: Utilisez un masque avec un filtre approprié

pour protéger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l'arc lorsque vous soudez ou

regardez souder. Portez des vêtements appropriés fabriqués avec des matériaux résistant

durablement au feu afin de protéger votre peau et celle des autres personnes. Protégez les

personnes qui se trouvent à proximité de l'arc en leur fournissant des écrans ininflammables et en les

avertissant de ne pas regarder l'arc pendant le soudage.

LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION: Eloignez toute

matière inflammable de la zone de soudage et assurez-vous qu'un extincteur est disponible à

proximité. Les étincelles et les projections peuvent aisément s'engouffrer dans les ouvertures les plus

étroites telles que des fissures. Ne soudez pas de réservoirs, fûts, containers… avant de vous être

assuré que cette opération ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques. N'utilisez jamais

cet équipement de soudage dans un environnement où sont présents des gaz inflammables, des

vapeurs ou liquides combustibles.

LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS: Le soudage génère de la très haute chaleur. Les

surfaces chaudes et les matériaux dans les aires de travail peuvent être à l'origine de brûlures graves.

Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou déplacer les matériaux.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français2

SECURITE: Cet équipement peut fournir de l'électricité pour des opérations de soudage menées

dans des environnements à haut risque de choc électrique.

UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER: N'utilisez que des bouteilles de gaz comprimé

contenant le gaz de protection adapté à l'application de soudage et des détendeurs correctement

installés correspondant au gaz et à la pression utilisés. Les bouteilles doivent être utilisées en

position verticale et maintenues par une chaîne de sécurité à un support fixe. Ne déplacez pas les

bouteilles sans le bouchon de protection. Ne laissez jamais l'électrode, le porte-électrode, la pince de

masse ou tout autre élément sous tension en contact avec la bouteille de gaz. Les bouteilles doivent

être stockées loin de zones "à risque": source de chaleur, étincelles…

Installation et Instructions d'Utilisation

Lisez attentivement la totalité de ce chapitre avant

d'installer ou d'utiliser ce matériel.

Emplacement et Environnement

Cette machine peut fonctionner dans des

environnements difficiles. Il est cependant impératif de

respecter les mesures ci-dessous pour lui garantir une

longue vie et un fonctionnement durable.

• Ne placez pas et n'utilisez pas cette machine sur

une surface inclinée à plus de 15°C par rapport à

l'horizontale.

• Ne pas utiliser la machine pour dégeler des

canalisations.

• Stockez la machine dans un lieu permettant la libre

circulation de l'air dans les aérations du poste. Ne

la couvrez pas avec du papier, des vêtements ou

tissus lorsqu'elle est en marche.

• Réduisez au maximum la quantité d'impuretés à

l'intérieur de la machine.

• La machine possède un indice de protection:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Veillez à ce qu'elle ne soit pas mouillée, ne la

placez pas sur un sol humide ou détrempé.

• Placez la machine loin d'équipements radio-

commandés. Son utilisation normale pourrait en

affecter le bon fonctionnement et entraîner des

dommages matériels ou corporels. Reportez-vous

au chapitre "Compatibilité Electromagnétique" de ce

manuel.

• N'utilisez pas le poste sous des températures

supérieures à 40°C.

Alimentation

Assurez-vous que la tension d'alimentation, le nombre

de phase, et la fréquence correspondent bien aux

caractéristiques exigées par cette machine avant de la

mettre en marche. Reportez-vous au chapitre

"Caractéristiques Techniques" de ce manuel et sur la

plaque signalétique de la machine. Assurez vous que la

machine est reliée à la terre.

Assurez-vous que la puissance disponible au réseau est

appropriée au fonctionnement normal du poste. Que les

fusibles et les câbles d’alimentation sont dimensionés en

tenant compte des spécifications techniques données

dans ce manuel.

Alimentation par groupe électrogène

• 135S:

ATTENTION

Cette machine n’est pas conçue pour fonctionner

sur groupe électrogène. Les variations de tension

d’alimentation peuvent endommager la machine.

• 150S / 170S:

Les machines sont concues pour fonctionner sur

groupes éléctrogènes capables de fournir la tension

d’alimentation, la fréquence et la puissance

indiquées dans les “caractéristiques techniques” de

ce manuel. La source d’alimentation auxiliaire doit

également répondre aux conditions suivantes:

• Tension de pic Vac : maximun 410V.

• Fréquence Vac : entre 50 et 60Hz.

• Tension RMS de forme AC: 230Vac ± 15%.

Il est impératif de vérifier ces conditions car de

nombreux groupes électrogènes produisent des

pics de haute de tension qui peuvent endommager

la machine.

Connexions des Câbles de Soudage

Le branchement des câbles de soudage se fait au

moyen de "prises rapides" (Twist-Mate

). Reportez-

vous aux chapitres ci-dessous pour plus d'informations

sur les branchements selon les procédés de soudage

utilisés (Electrode enrobée ou TIG).

• Borne (+): Borne de sortie positive.

• Borne (-): Borne de sortie négative.

Soudage à l'électrode enrobée (MMA)

En premier lieu, déterminez la polarité de l'électrode en

consultant sa fiche technique. Puis, connectez les

câbles de sortie aux bornes de sortie de la machine pour

la polarité choisie. L'exemple ci-dessous montre le

branchement pour une application en courant continu et

polarité positive (DC+).

Connectez le câble électrode à la borne (+) et la pince

de masse à la borne (-). Insérez la prise dans la borne

en tournant un ¼ de tour dans le sens des aiguilles

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français3

d'une montre. Ne serrez pas plus.

Dans le cas d'une application en courant continu et

polarité négative (-), connectez le câble électrode à la

borne (-) et la pince de masse à la borne (+).

Soudage TIG (GTAW)

Ce poste n'est pas équipé du type de torche nécessaire

au soudage TIG; elle est vendue séparément .

Reportez-vous au chapitre "Accessoires" pour plus

d'informations. La plupart des applications en soudage

TIG sont en courant continu et polarité négative (DC-),

comme l'illustre le schéma ci-dessus. Si la polarité

positive est exigée (DC+), intervertissez les

branchements:

Connectez le câble de torche à la borne (-) et la pince de

masse à la borne (+). Insérez la prise dans la borne en

tournant un ¼ de tour dans le sens des aiguilles d'une

montre. Ne serrez pas plus. Puis, branchez le tuyau de

gaz sur le détendeur de la bouteille de gaz.

Procédé TIG disponoble:

• 135S: TIG amorçage au gratté

• 150S / 170S: TIG amorçage au touché

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (Réglage automatique

d’Arc Force) (en mode électrode enrobée MMA)

(150S / 170S uniquement):

En mode de soudage MMA, la fonction Arc Force est

automatiquement activée, elle élimine en augmentant

temporairement le courant de soudage les coupures

d’arc entre l’électrode et le bain en fusion qui arrivent

dans ce mode de soudage.

Cette fonction active optimise la stabilité de l’arc et le

taux de projections. La fonction “Arc Force Autoréglage”

au lieu d’être manuelle ou fixe est automatiquement

réglable: L’intensité est dépendante de la tension de

sortie et est calculée en temps réel par le

microprocesseur qui ajuste le niveau d’Arc Force. Donc:

• Réduction du collage électrode / pièce, même à

faible valeur de courant.

• Réduction des projections.

Le soudage est simplifié et les cordons de soudure ont

un meilleur aspect, même sans brossage après

soudage.

En mode MMA, cette fonction agit sur:

• Hot Start: Le courant d’amorçage est

temporairement augmenté ce qui assure un

amorçage rapide et fiable.

• Anti-Sticking (Anti Collage): C’est une fonction qui

diminue le courant de sortie à un bas niveau quand

l’opérateur fait une erreur et que l’électrode colle à

la pièce. Cette diminution du courant de soudage

permet à l’opérateur de retirer l’électrode du porte

électrode sans créer un arc capable d’endommager

le porte électrode.

Voir le paragraphe suivant pour plus de détails.

Commandes du Panneau Frontal

Démarrage machine:

Lorsque la machine est mise sous tension (ON), un

autotest est effectué; durant ce test seulement le voyant

thermique est allumé; après queques secondes, le

voyant thermique s’éteind et le voyant de sortie Power

ON/OFF s’allume.

• 135S: La machine est prête à fonctionner lorsque le

voyant Power ON du panneau avant est allumé.

• 150S / 170S: La machine est prête à fonctionner

lorsque le voyant Power ON du panneau avant est

allumé ainsi qu’une des trois LED des modes de

soudage.

Commandes du Panneau Avant:

Potentiomètre du courant de soudage: Il

permet le réglage du courant de

soudage.

Voyant Marche/Arrêt: Ce voyant est

allumé lorsque la machine est sous

tension.

150S / 170S: Si ce voyant clignote, une

tension d’alimentation trop élevée est

présente, la machine démarrera

automatiquement lorsque la tension

d’alimentation sera comprise dans la

plage de tension normale .

LED Température (Indicateur de

température): Ce voyant s'allume quand

il y a surchauffe du poste et que le

courant de soudage est arrêté. Cela se

produit quand le facteur de marche est

trop élevé. Laissez la machine en

marche pour permettre le refroidissement

des composants internes. Quand la LED

s'éteint, le soudage peut reprendre.

150S

170S

uniquement

VRD LED's (configurer ON uniquement

sur les machines australiennes): Les

machines équipées de la fonction VRD

(Voltage Reduction Device) fournissent

une tension de sortie à vide réduite.

La fonction VRD est par défaut On

uniquement sur les machines

australiennes conformément à la AS

1674.2. (" " ce logo est présent près de

la plaque signalétique de la machine).

Le voyant VRD est allumé lorsque la

tension à vide est inférieur à 32V (hors

soudage).

Pour les autres machines, cette

fonction est par défaut OFF (le voyant

est toujours éteind).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français4

150S

170S

uniquement

Sélecteur de mode de soudage: Trois

positions de réglage: deux pour le

soudage à l’électrode enrobée MMA (Soft

et Crisp) et une pour le soudage TIG au

touché.

• Soft Stick: Arc doux pour un

soudage avec moins de projections.

• Crisp Stick: Arc dur pour plus de

pénétration et une meilleure stabilité

d’arc.

• Lift TIG: Lorsque le sélecteur de

mode de soudage est sur la position

Lift Tig, les fonctions pour le

soudage à l’électrode enrobée sont

inactives et la machine est prête

pour le soudage TIG au touché. Le

TIG au touché est une façon de

démarrer le soudage TIG. Avec

l’électrode en contact sur la pièce,

l’appui sur la gachette de torche

génère un faible courant de court

circuit et lorsque l’électrode est

relevé de la pièce, l’arc TIG démarre.

170S

uniquement

Afficheur:

L’afficheur affiche le courant souhaité

avant soudage et le courant réel pendant

le soudage.

Liste des codes d’erreur

Si un code d’erreur s’affiche, arrêter la machine,

attendre quelques secondes et rallumer la machine. Si

le code d’erreur réapparait, une intervention est

nécessaire. Contacter un réparateur agréé Lincoln

Electric et lui indiquer le code d’erreur.

Clignotant Clignotant150S

170S

uniquement

Sortie

désactivée

Tension auxiliaire interne trop faible.

Que faire:

• Eteindre et rallumer la machine.

A. Interrupteur Marche/Arrêt: Mise en marche / Arrêt

de la machine.

B. Entrée de câble: Cette machine

est équipée d’un câble

d’alimentation. A connecter au

réseau d’alimentation.

C. Ventilateur:

• 135S: Eteindre et rallumer

la machine.

• 150S / 170S: La machine

est F.A.N. (Fan As Needed

(Ventilateur sur besoin)):

La machine réduit ou arête automatiquement le

ventilateur. Cette fonction permet de réduire

l’entrée de poussières dans la machine et de

réduire la consommation électrique. A la mise

en marche de la machine, le ventilateur tourne.

Le ventilateur continu de tourner lorsque la

machine est entrain de souder.La fonction

F.A.N. s’active lorsque la machine ne soude

plus depuis plus de 10 minutes, le ventilateur

retrouvera sa vitesse de rotation maximum

lorsque les opérations de soudage

recommenceront.

Maintenance

ATTENTION

Nous vous recommandons de contacter notre service

après-vente pour toute opération d'entretien ou

réparation. Toute intervention sur le poste effectuée par

des personnes non autorisées invalidera la garantie du

fabricant.

La fréquence des opérations de maintenance varie en

fonction de l’environnement de travail dans lequel la

machine est placée. Tout défaut observé doit être

immédiatement rapporté.

• Vérifier l’état des câbles. Les remplacer si

nécessaire.

• Maintenir la machine propre. Utiliser un chiffon

doux pour les surfaces externes, bien nettoyer les

ouïes de ventilateur.

ATTENTION

Ne pas ouvrir la machine et ne pas introduire d’objets à

l’intérieur. L’alimentation principale doit être coupée

avant toute intervention de maintenance sur la machine.

Après chaque réparation, les tests de sécurité doivent

être faits.

Compatibilité Electromagnétique (CEM)

11/04

Ce produit a été conçu conformément aux normes et directives relatives à la compatibilité électromagnétique des

appareils de soudage. Cependant, il se peut qu'il génère des perturbations électromagnétiques qui pourraient affecter le

bon fonctionnement d'autres équipements (téléphones, radios et télévisions ou systèmes de sécurité par exemple). Ces

perturbations peuvent nuire aux dispositifs de sécurité internes des appareils. Lisez attentivement ce qui suit afin de

réduire –voire d'éliminer– les perturbations électromagnétiques générées par cette machine.

Cette machine a été conçue pour fonctionner dans un environnement industriel. Pour une utilisation en

environnement domestique, des mesures particulières doivent être observées. L'opérateur doit installer et

utiliser le poste conformément aux instructions de ce manuel. Si des interférences se produisent,

l'opérateur doit mettre en place des mesures visant à les éliminer, avec l'assistance de Lincoln Electric si

besoin est.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français5

Avant d'installer la machine, l'opérateur doit vérifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de

connaître des problèmes de fonctionnement en raison de perturbations électromagnétiques. Exemples:

• Câbles d'alimentation et de soudage, câbles de commandes et téléphoniques qui se trouvent dans ou à proximité

de la zone de travail et de la machine.

• Emetteurs et récepteurs radio et/ou télévision. Ordinateurs ou appareils commandés par microprocesseurs.

• Dispositifs de sécurité. Appareils de mesure.

• Appareils médicaux tels que pacemakers ou prothèses auditives.

• L'opérateur doit s'assurer que les équipements environnants ne génèrent pas de perturbations électromagnétiques

et qu'ils sont tous compatibles. Des mesures supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires.

• La taille de la zone de travail à prendre en considération dépend de la structure de la construction et des activités

qui s'y pratiquent.

Comment réduire les émissions?

• Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel. Si des perturbations ont lieu, il peut s'avérer

nécessaire de prendre des mesures comme l'installation d'un filtre de circuit par exemple.

• Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possibles et attachés ensemble. La pièce à souder doit être

reliée à la terre si possible (s'assurer cependant que cette opération est sans danger pour les personnes et les

équipements).

• Le fait d'utiliser des câbles protégés dans la zone de travail peut réduire les émissions électromagnétiques. Cela

est nécessaire pour certaines applications.

• S'assurer que la machine est connectée à une bonne prise de terre.

Caractéristiques Techniques

ALIMENTATION

Puissance absorbée

135S

2.0kW @ 100% FM

3.5kW @ 25% FM

150S

2.5kW @ 100% FM

4.2kW @ 30% FM

Tension d'alimentation

230V ± 15%

Monophasé

170S

2.9kW @ 100% FM

5.1kW @ 35% FM

Fréquence

50/60Hz

SORTIE NOMINALE A 40°C

Facteur de marche

(Basé sur une période de 10 min.)

Courant de soudage Tension de sortie

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

GAMME DE COURANT DE SORTIE

Gamme de courant de soudage Tension à vide max.

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (modèle CE)

32Vdc (modèle AUSTRALIEN)

CABLES D'ALIMENTATION ET FUSIBLES

Fuse (fusion lente) ou

Disjoncteur (classe “D”)

Câbles d'alimentation

Type de prise

(livrée avec le poste)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V ou

AUSTRALIEN 15A / 250V

PHYSICAL DIMENSIONS

Hauteur Largeur Longueur Poids

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Température de fonctionnement

-10°C à +40°C

Température de stockage

-25°C à +55°C

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Français Français6

DEEE (WEEE)

07/06

Français

Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires!

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux Déchets d' Équipements Électriques ou

Électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent

être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que

propriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès

nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé!

Pièces de Rechange

12/05

Comment lire cette liste de pièces détachées

• Cette liste de pièces détachées ne vaut que pour les machines dont le numéro de code est listé ci-dessous. Dans

le cas contraire, contacter le Département Pièces de Rechange.

• Utiliser la vue éclatée (assembly page) et le tableau de références des pièces ci-dessous pour déterminer

l'emplacement de la pièce en fonction du numéro de code précis de la machine.

• Ne tenir compte que des pièces marquées d'un "X" dans la colonne de cette vue éclatée (# Indique un

changement).

Lire les instructions pièces de rechange ci dessus, puis se référer aux vues éclatées et listes de pièces détachées

présentes dans le manuel fourni avec la machine..

Schéma Electrique

Se référer au paragraphe pièces de rechange du manuel fourni avec la machine.

Accessoires

K10513-17-4VS Torche TIG à robinet, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk NorskI

Samsvars erklæring

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Bekrefter at denne sveisemaskin:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

er i samsvar med følgende direktiver:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

og er produsert og testet iht. følgende standarder:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk NorskII

12/05

TAKK! For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric.

• Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader. Eventuelle feil eller transportskader må umiddelbart

rapporteres dit du har kjøpt din maskin.

• For fremtidig referanse og for garantier og service, fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet.

Modell navn, Kode & Serie nummer finner du på den tekniske platen på maskinen.

Modell navn:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Kode & Serie nummer:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Kjøps dato og Sted:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

NORSK INNHOLDSFORTEGNELSE

Sikkerhetsregler............................................................................................................................................................... 1

Installasjon og Brukerinstruksjon ..................................................................................................................................... 2

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 4

Tekniske Spesifikasjoner ................................................................................................................................................. 5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Deleliste...........................................................................................................................................................................6

Elektrisk Skjema .............................................................................................................................................................. 6

Tilleggsutstyr ................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk1

Sikkerhetsregler

11/04

ADVARSEL

Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell. Forsikre deg om at all oppkobling, bruk, vedlikehold og reparasjon

er utført av kvalifisert personell. Les og forstå denne bruksanvisningen før utstyret tas i bruk. Hvis bruksanvisningen

ikke følges kan dette resultere i alvorlig personskade, død eller skade på utstyret. Les og forstå de følgende eksempler

og Advarsels- symboler. Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er forårsaket av: feil installasjon, dårlig

vedlikehold eller unormal bruk.

ADVARSEL: Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen må følges for å unngå alvorlige

personskader, død eller skade på utstyret. Beskytt deg selv og andre fra personskade eller død.

LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN: Les og forstå bruksanvisningen før utstyret tas i bruk.

Elektrisk buesveising kan være farlig. Hvis bruksanvisningen ikke følges kan dette resultere i alvorlig

personskade, død eller skade på utstyret

ELEKTRISK STØT KAN DREPE: Elektroden og arbeidstrykket (gods) står under spenning når

maskinen er slått på. Ikke berør disse deler med bar hud eller fuktige klær. Bruk hansker uten hull.

For å unngå fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods/jord skal hele kroppsoverflaten være isolert ved

bruk av tørre klær. Ved halvautomatisk eller automatisk trådsveising er tråden, matehjul, sveisehode

og kontaktrør, under spenning. Sørg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket.

Tilkoblingen skal være så nær sveisestedet som mulig. Hold elektrodeholderen, godsklemme,

sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldri

elektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruk sikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikre

mot fall som følge av elektriske støt.

ELEKTRISK UTSTYR: Husk alltid å slå av maskinen og koble fra nettspenningen når det skal utføres

arbeid på sveisemaskinen. Jording skal være iht. gjeldende regler.

ELEKTRISK UTSTYR: Hold elektrodeholderen, godsklemme, sveisekabel og sveisemaskin i god

operativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruk

sikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikre mot fall som følge av elektriske støt.

ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN VÆRE FARLIG: Elektrisk strøm som flyter gjennom en

leder forårsaker elektromagnetiskfelt (EMF). Alle sveisere bør bruke følgende prosedyre for å

redusere eksponeringen av EMF. Legg elektroden og godskabelen sammen, tapes sammen hvis

mulig. Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen. Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og

godskabel. Godskabelen tilkobles så nær sveisestedet som mulig. Ikke arbeid nær

sveisestrømkilder.

CE GODKJENNING: Dette produktet er godkjent iht. Europeiske direktiver.

RØYK OG GASS KAN VÆRE FARLIG: Ved sveising kan det dannes helsefarlig røyk og gass.

Unngå å puste inn denne røyken og gassen. Bruk god ventilasjon og /eller punktavsug for å holde

røyken og gassen borte fra pustesonen. Når det sveises med elektroder som krever spesiell

ventilasjon, f.eks. rustfrie- og påleggselektroder, eller på bly -, sink- eller kadmiumbelagte stål og

andre metaller som avgir giftig røyk, er det særdeles viktig å benytte effektive avsug for å holde

forurensninger under tillatt grenseverdi (TLV-indeks) I små eller trange rom eller ved sveising på

særlig farlig materiale, kan det være aktuelt med gassmaske. Sveis ikke i områder nær klorert

hydrokarbondamp som kommer fra avfetting, rense- eller sprøyteoperasjoner. Varmen og stråler fra

lysbuen kan reagere med løsningsdamper og danne fosgen (en svært giftig gass), og andre

irriterende forbindelser. Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og forårsake

ulykker eller død. Bruk alltid nok ventilasjon, spesielt i avgrenset område, slik at pusteluften er sikker.

Følg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis.

STRÅLING FRA BUEN KAN SKADE: Stråling fra buen kan skade øynene og forårsake hudskade.

Benytt sveisemaske/hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad. Bør tilsvare EURO standard. Bruk

værneutstyr/klær av ikke brennbart materiale. Vær forsikret om at andre i arbeidsområder er beskyttet

mot stråling, sprut og varmt metall.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk2

SVEISESPRUT KAN FORÅRSAKE BRANN OG EKSPLOSJON: Brannfarlige ting i området tildekkes

for å hindre antennelse. Husk at sprut og varmt materiale fra sveising går lett igjennom små sprekker

og åpninger. Unngå sveising nær hydraulikkrør. Ha brannslokningsapparat klart. Følg

bruksanvisningen og sikkerhetsregler før bruk av gassbeholdere for å unngå farlige situasjoner. Vær

sikker på at ingen deler av elektrodekretsen berører arbeidsstykket eller jord når det ikke sveises.

Tilfeldig kontakt kan være årsaken til overoppheting og brannfare. Ved oppvarming, sveising eller

skjæring på tanker o.l., må man være sikker på at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare

damper. Eksplosjon kan oppstå selv om tankene er ”renset”. Ventiler hult støpegods eller beholdere

før oppvarming, ved sveising eller skjæring kan de eksplodere. Sprut slynges ut fra buen, bruk oljefri

vernekledning slik som skinnhansker, solid forkle, bukser uten oppbrett, høye sko og lue over håret.

Bruk ørepropper ved sveising i stilling eller trange rom. Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse.

Godskabelen tilkobles arbeidsstykket så nær sveisestedet som mulig. Hvis godskabelen tilkobles

metalldeler utenom sveisestedet, øker faren for overoppheting/antennelse og skade på utstyret.

SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE: Sveising genererer høy temperatur. Varme

materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader. Bruk egnet verktøy og hansker når du skal

arbeide med varmt materiale.

SIKKERHETS MERKE: Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har økt fare for

elektrisk støt.

GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET: Sjekk at beskyttelsesgassen og

gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen. Alle slanger, fittings, etc. Må passe for utstyret og

være i god stand. Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn, eller annen

stødig festeanordning. Gassflaskene skal være plassert vekk fra områder hvor de kan bli utsatt for

slag og i sikker avstand fra skjære-/sveisebue, gnister eller åpen flamme. Berør aldri gassflasken

med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som står under spenning. Hold kroppen vekk fra

ventilutløpet når ventilen åpnes. Les og følg instruksjonene på gassflasken og tilhørende utstyr.

Installasjon og Brukerinstruksjon

Les hele denne manualen før maskinen tas i bruk.

Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av

utstyret gjøres iht. produsentens instruksjoner.

Plassering og Omgivelser

Denne maskinen kan brukes under de fleste forhold,

men det er viktig at enkle forholdsregler følges for å sikre

lang levetid og pålitelig drift.

• Ikke plasser eller bruk denne maskinen på underlag

som heller 15° eller mer fra horisentalplanet.

• Ikke bruk denne maskinen til tining av frossene rør.

• Maskinen må plasseres der det er fri sirkulasjon av

ren luft, slik at luftstrømmen fra baksiden og ut på

fronten ikke hindres. Dekk ikke maskinen med

papir, kluter eller filler når den er i bruk.

• Støv og skitt som kan trekkes inn i maskinen bør

holdes på et minimum.

• Denne maskinen har beskyttelsesklasse:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Hold maskinen tørr og beskyttet mot regn og snø,

Plasser den aldri på et våt underlag eller i en dam.

• Plasser maskinen vekk fra utstyr som er

elektromagnetisk følsomt. Normal bruk kan påvirke

og skade elektronisk utstyr i umiddelbar nærhet.

Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet.

• Maskinen bør ikke brukes i omgivelser med

temperatur høyere en 40°C.

Nettilkobling

Kontroller at nettspenningen har rett volt, fase, og

frekvens før maskinen tas i bruk. Den anbefalte

nettspenning er angitt i avsnittet med Teknisk Data og

på informasjonsplaten bak på maskinen. Forsikre deg

om at maskinen er jordet.

Kontroller at strømforsyningen er stilstrekkelig høy for

normal bruk av denne maskinen. Sikring og

kabelstørrelsen er angitt i avsnittet Tekniske

spesifikasjoner i denne manualen.

Drift Spenning Fra Motor Drevet Generato

• 135S:

ADVARSEL

Denne maskinen er konstruert for aggregater. Bruk

av aggregat kan ødelegge maskinen.

• 150S / 170S:

Dette sveisemaskinen kan brukes på aggregat, så

lenge de Tekniske Data oppfylles. Aggregat må

også tilfredsstille følgende krav:

• Vac spenningstopp (volt): lavere enn 410V.

• Vac frekvens: innen for 50 til 60Hz.

• RMS volt på strømforsyningen AC: 230Vac ±

15%

Det er viktig å sjekke disse spesifikasjonene da en

del aggregater gir for høye spenningstopper.

Aggregat som ikke tilfredsstiller nevnte

spesifikasjoner må ikke brukes til strømforsyning av

maskinen, da dette vil føre til at maskinen blir

skadd.

Tilkobling av Sveiseutstyr

For rask til/fra kobling av sveisekablene brukes

maskinkontakter av typen: (Twist-Mate

). Se neste

avsnitt for mere informasjon om tilkobling av sveiseutstyr

for elektrodesveising (SMAW) og Tig (GTAW).

• Maskinkontakt (+): Terminal for tilkobling av gods

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk3

eller sveisekabel.

• Maskinkontakt (-): Terminal for tilkobling av gods

eller sveisekabel.

Elektrode Sveising (SMAW)

Først velg riktig polaritet for elektroden, dette finnes i

produkt databladet i produktkatalogen eller på pakken.

Så kan sveisekabelsettet kobles til terminalene på

strømkilden med rett polaritet. Her vises et eksempel på

tilkobling og sveising med DC (+) pol.

Koble elektrodeklypen til (+) terminalen og

godsklemmen til (-) terminalen. Stikk maskinkontakten

inn i terminalenene på fronten av maskinen og vri ca en

¼ omdreining med klokken. Vri ikke til for hardt.

For DC(-) sveising bytt polaritet på sveisekabelsettet til

maskinen, Slik at elektrodeholderen får (-) pol og

godsklemmen får (+) pol.

TIG Sveising

Det må kjøpes en Tig pistol til dette utstyret for å benytte

det til Tig sveising, da dette ikke er inkludert sammen

med maskinen. Se avsnittet om ekstrautstyr for mere

informasjon. Nesten all TIG sveising utføres med DC(-)

polaritet som vist her. Hvis DC(+) polaritet skulle være

nødvendig så bytt polaritet på sveisepistolen og

godsklemmen til maskinen.

Koble Tig pistolen til (-) terminalen, og godsklemmen til

(+) terminalen på maskinen. Stikk maskinkontakten på

sveisekabelsettet inn i terminalen på sveisemaskinen og

drei den ¼ omdreining med klokken. Dra ikke til for

hardt. Til slutt kobles gasslangen til gassregulatoren.

TIG posesser:

• 135S: Skrape TIG

• 150S / 170S: Løfte TIG

Bue Kraft

Auto Adaptive (automatisk) Arc Force (ved

Elektrodesveising) (bare for 150S / 170S):

Ved elektrodesveising er denne funksjonen aktivisert.

Den gir en midletidig økning av sveisestrømmen for å

forhindre at elektroden brenner seg fast i smeltebadet.

Dette er en aktiv kontroll funksjon som garanterer

det

beste resultatet mellom bue stabilitet og sprut. "Auto

Adaptive Arc Force" har istedenfor en fast innstilt eller

manuell regulerbar, en automatisk

innstilling av bue

kraften, der intensiteten avhenger av sveise spenningen

som blir beregnet av en micro prosessor og gir riktig bue

kraft til riktig tid.

Systemet måler kontinuerlig

sveisespenningen og tilfører akurat riktig strøm for å

transformere metal dråpen fra elektroden til arbeis

stykket og garanterer buestabiliten med minimal sprut

rundt smeltebadet. Dette medfører:

• Minimal fare for at elektroden brenner fast til

arbeidsstykket, også ved lave strømstyrker.

• Mindre sveisesprut.

Dette gjør sveisejobben enklere og gir et bedre

sluttresultat, også uten å “børste” sveisen.

Ved elektrodesveising er også følgende funksjon

tilgjengelig:

• Hot Start: Dette er en midlertidig økning av den

innstilte sveisestrømmen. Den hjelper deg å tenne

elektroden raskt og sikkert.

• Anti-Sticking: Dette er en funksjon som senker

sveisestrømmen til et slik nivå at det er enkelt å få

fjernet elektroden når den har brent fast til

arbeidsstykket. Elektroden kan nå fjernes fra

elektrodeholderen uten at det dannes gnister som

kan skade elektrodeholderen.

Se avsnittet: nedenfor for flere detaljer.

Betjeningsbrytere/Funksjoner

Mashin Opp Start:

Når maskinen er slått PÅ,utføres en autotest,under

testen lyser bare thermovakt LED lampen ON:etter noen

sekunder slokker lampen og nett lampen ON/OFF

(AV/PÅ) lyser opp.

• 135S: Maskinen er klar til bruk når lampen for nett

spenningen på front panelet lyser opp.

• 150S / 170S: Maskinen er klar til bruk når lampen

for nett spenningen på front panelet lyser opp,og en

av de tre andre LED lampene lyser.

Front Panel Kontroller

Potmeter for strømregulering: Potmeter for

innstilling av sveisestrøm.

Hovedstrøm PÅ/AV: Dioden lyser når

maskinen er PÅ.

150S / 170S: Om LED lampen blinker,

indikeres det at nettspenings kontrollen er

aktiv, maskinen vil starte igjen når

nettspenningen har rett

verdi.

Termostat indikator: Vil lyse når

termostaten har koblet ut strømkretsen

p.g.a. sveising med for høy intermittens.

Dette kan også skje hvis luften rundt

maskinen er 40°C eller høyere.

strømkretsen gjeninnkobles automatisk og

lampen slukkes. Nedkjølingen går raskest

når maskinen er PÅ og viften løper.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk4

Bare for

150S

170S

VRD LED's (tilkoblet på Australske

maskiner): Denne maskinen er utstyrt med

med denne funksjonen: Dette reduserer

spenningen på utgående.

VRD funksjonen er fabrikk innstilt bare

på maskiner som møter norm AS 1674.2

Australian Standards. (C-Tick logo " "

on/near påmontert Rating Plate på maskin.

VRD LED er ON når Output Voltage er

lavere enn 32V når maskinen går på

tomgang.

For andre maskiner er denne funksjon

koblet fra (LED vil ikke lyse).

Bare for

150S

170S

Sveisemetode bryter: Maskinen har tre

innstillinger: to for elektrode-sveising (Soft

og Crisp) og en for Lift TIG sveising.

• Soft Stick: For sveising som gir lite

sveisesprut.

• Crisp Stick: Gir kraftigere lysbue og

bedre inbrenning

• Lift TIG: Når bryteren står i posisjon

for Tig sveising (GTAW) kan ikke disse

funksjonene brukes. Tig sveising kan

nå gjøres med lift-Tig. Lift-TIG er en

funksjon for å tenne Tig-lysbuen.

Først presses Wolfram elektroden mot

arbeidsstykket slik at denne kortsluttes

ved en lav amper. Deretter løftes

elektroden vekk fra arbeidsstykket og

lysbuen tennes og sveisingen kan

starte.

Bare for

170S

Meter: Meterne viser forhands innstilte

verdier og aktuelle verdier under sveising.

Feil liste

Om feik oppstår ,slå av maskinen,vent noen sekunder,

og slå den på igjen. Om feilen ikke er utbedret, må den

til sevice. Vennligst kontakt det nærmeste service

verksredet og raporter LED statusen som avleses på

maskinens front.

Blink Blink

Bare for

150S

170S

Spennings

brudd

Dette hender om en forlav spenning

lokaliseres inne I maskinen.

Får å resette maskinen:

• Slå av og på hoved nettbryteren for å

starte maskinen igjen.

A. Hovedbryter: Skrur

maskinen PÅ / AV.

B. Nettledning: Denne

maskinen er utstyrt med en

nettledning med støpsel.

Koble denne til

tilkoblingspunktet.

C. Kjølevifte:

• 135S: Viften slås

AV/PÅ med maskinens

hovedbryter.

• 150S / 170S: Denne maskinen har vifte som

bare går ved behov(F.A.N.). Maskinen

reduserer automatisk hastigheten på viften eller

slår den av. Fordelen er att mindre støv og skitt

dras inn i maskinen og reduserer strøm

forbruket. Når maskinen slås på (ON) vil viften

starte. Viften vill gå så lenge man sveiser.

F.A.N funksjonen er aktiv når maskinen ikke

sveiser i mer enn 10 min. Viften vil returnere til

maks hastighet om maan starterå sveise igjen.

Vedlikehold

ADVARSEL

For vedlikehold og/eller reparasjoner kontaktes Lincoln

Electric, eller et godkjent Lincoln Electric

serviceverksted. Dersom service og/eller reparasjoner

utføres av ikke autorisert personale eller –verksted

dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser.

Frekvensen på vedlikeholdet kan variere avhengig av i

hvilket miljø maskinen går. Hvis det oppdages feil bør

disse korrigeres umiddelbart.

• Kontroller tilkoblingskabel og kontakter, bytt hvis

nødvendig.

• Hold maskinen ren. Bruk en myk, tørr klut å tørk av

maskinen, spesielt viktig er luft inntak og utblåsning.

ADVARSEL

Skru ikke opp maskinen og ikke stikk noe inn i dens

åpninger. Strømtilkoblingen skal fjernes før all service

og vedlikehold. Etter service og vedlikehold sjekk

grundig at alt er i orden og sikkert.

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC)

11/04

Dette produktet er produsert i samsvar med EU-direktiver / normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC.

Elektromagnetisk stråling kan påvirke mange elektroniske utstyr; annet nærliggende sveiseutstyr, radio- og TV-

mottagere, numerisk styrte maskiner, telefonsystemer, datamaskiner etc. Når strålingen blir mottatt av annet utstyr, kan

denne strålingen forstyrre utstyret. Les og forstå dette avsnittet for å redusere eller eliminere elektromagnetiske

strålinger forårsaket av dette utstyret.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk5

Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt miljø. Vær oppmerksom på at det kan oppstå

forstyrrelser fra sveise- eller skjærestrømkilden og ekstra tiltak kan bli nødvendige når strømkilden brukes i

privathus o.l. Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gjøres iht. produsentens

instruksjoner. Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som har

ansvaret for å løse problemet, med teknisk assistanse fra produsenten. Modifiser ikke dette utstyret uten

godkjennelse fra Lincoln Electric.

Før installasjon av sveiseutstyret, skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i

nærliggende områder. Vurder følgende:

• Andre tilførselskabler, kontrollkabler, signaler- og telefonkabler; over, under og i nærheten av sveisestrømkilden.

• Radio, TV sender og mottaker. Datamaskiner og kontrollutstyr.

• Kritisk sikkerhetsutstyr, dvs. Sikring av industri. Utstyr for kalibrering av måleinstrumenter.

• Helsen til folk omkring; dvs. Brukere av pacemaker; høreapparater.

• Immuniteten til andre apparater i området. Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkjøres (er

kompatibelt) med annet utstyr i området. Det kan da være nødvendig med ekstra sikkerhetstiltak.

• Tid på dagen som sveisingen eller andre aktiviteter, skal foregå. Størrelsen av omliggende område avhenger av

utførelsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende område kan stekke seg utenfor

avgrensningen av lokalitetene.

Metoder for redusering av elektromagnetisk stråling fra maskinen.

• Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht. produsentens anbefalinger. Hvis forstyrrelser oppstår kan det være

nødvendig med ekstra tiltak, f.eks. installering av nettfilter. Det bør overveies å skjerme nettledningen i metallfolie

o.l. for permanent installert utstyr.

• Kablene skal holdes så korte som mulig, og legges så nær hverandre, og så nær gulvet som mulig. En

sammenkobling til jord kan redusere stråling i noen tilfeller, men ikke bestandig. En bør prøve å unngå jording av

arbeidsstykket, da jordingen vil øke risikoen for uhell for operatøren, eller ødeleggelse av annet utstyr.

• Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende områder kan redusere problemer med

forstyrrelser. Dette kan være nødvendig ved spesielle applikasjoner.

Tekniske Spesifikasjoner

NETTSIDE

Maks belastning v/ intermittens

135S

2.0kW @ 100% Int.

3.5kW @ 25% Int.

150S

2.5kW @ 100% Int.

4.2kW @ 30% Int.

Nettspenning

230V ± 15%

1-fas

170S

2.9kW @ 100% Int.

5.1kW @ 35% Int.

Frekvens

50/60Hz

SVEISEKAPASITET ved 40°C

Intermittens

(Basert på en 10 min. periode)

Sveisestrøm (A) Buespenning (V)

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

SVEISESIDE

Strømområde Tomgangsspenning

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (CE model)

32Vdc (AUSTRALIA model)

ANBEFALTE STØRRELSER PÅ KABLER OG SIKRINGER

Sikring (treg) eller Automat sikring

(“D” karakteristikk) Størrelse

Nettkabel

Støpsel

(Inkludert med maskinen)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V eller

AUSTRALSK 15A / 250V

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Norsk Norsk6

DIMENSJONER

Høyde Bredde Lengde Vekt

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Driftstemperatur

-10°C to +40°C

Lagringstemperatur

-25°C to +55°C

WEEE

07/06

Norsk

Kast ikke elektriske artikler sammen med vanlig søppel.

I følge det europeiske direktivet for Elektronisk Søppel og Elektriske Artikler 2002/96/EC (Waste Electrical

and Electronic Equipment, WEEE) skal alt avfall kildesorteres og leveres på godkjente plasser i følge loven.

Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter.

Ved å følge det europeiske direktivet bidrar du til å bevare naturen og den menskelige helse.

Deleliste

12/05

Instruksjon for deleliste

• Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke står på listen. Kontakt Lincoln Electric

Serviceavd. for maskiner med code utenfor listen.

• Bruk sprengskissen og pos. nr. på assembly page nedenfor for å finne de riktige delene til din maskin.

• Bruk kun de delene som er merket med "X" i den kolonnen som det henvises til på siden med assembly page (#

indikerer endring).

Les først deleliste instruksjonen ovenfor, referer deretter til reserve dels listen som følger maskinen, som inne holder et

bilde med dele nr. og kryss referanse.

Elektrisk Skjema

Vis til reserve dels manualen som følger maskinen.

Tilleggsutstyr

K10513-17-4VS TIG sveisepistol med ventil 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse NederlandseI

Verklaring van overeenstemming

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Verklaart dat de volgende lasmachine:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

overeenkomt conform de volgende richtlijnen:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

en is ontworpen conform de volgende normen:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse NederlandseII

12/05

BEDANKT! Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric.

• Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging. Claims over transportschade moeten direct aan de

dealer of aan Lincoln Electric gemeld worden.

• Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen. Model Naam,

Code & Serienummer staan op het typeplaatje van de machine.

Model Naam:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code en Serienummer:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Datum en Plaats eerste aankoop:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

NEDERLANDSE INDEX

Veiligheid......................................................................................................................................................................... 1

Installatie en Bediening....................................................................................................................................................2

Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) ...................................................................................................................... 4

Technische Specificaties ................................................................................................................................................. 5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Reserve Onderdelen........................................................................................................................................................ 6

Elektrisch Schema...........................................................................................................................................................6

Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse1

Veiligheid

11/04

WAARSCHUWING

Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel. Zorg ervoor dat installatie, gebruik, onderhoud

en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel. Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te

lassen. Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen,

letsel, dood of schade aan het apparaat. Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen.

Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie, slecht onderhoud of

abnormale toepassingen.

WAARSCHUWING: Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden

om letsel, dood of schade aan de apparatuur te voorkomen. Bescherm jezelf en anderen tegen letsel.

LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES: Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het

apparaat te gebruiken. Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn. Het niet volgen van de instructies uit

deze gebruiksaanwijzing kan letsel, dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben.

ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN: Lasapparatuur genereert hoge spanning. Raak

daarom de elektrode, werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan. Isoleer jezelf van elektrode,

werkstukklem en aangesloten werkstukken.

ELEKTRISCHE APPARATUUR: Schakel de voedingsspanning af m.b.v. de schakelaar aan de

zekeringkast als u aan de machine gaat werken. Aard de machine conform de nationaal (lokaal)

geldende normen.

ELEKTRISCHE APPARATUUR: Controleer regelmatig de aansluit-, de las- en de werkstukkabel.

Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is. Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of

een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de

boog te voorkomen.

ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Elektrische stroom,

vloeiend door een geleider, veroorzaakt een lokaal elektrisch- en magnetisch veld (EMF). EMF-

velden kunnen de werking van pacemakers beïnvloeden. Personen met een pacemaker dienen hun

arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen.

CE OVEREENSTEMMING: Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen.

ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk

voor de gezondheid kunnen zijn. Voorkom inademing van rook of gassen. Om deze gevaren te

voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser

vandaan te houden.

BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN: Gebruik een lasscherm met de juiste

lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten. Draag geschikte kleding van een

vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen. Bescherm anderen in de omgeving door

afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken.

LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN: Verwijder brandbare stoffen uit

de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat.

AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN: Lassen genereert veel warmte. Aan hete

oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden. Gebruik handschoenen en

tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen.

VEILIGHEIDSMARKERING: Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom

in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse2

GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING: Gebruik alleen gasflessen die het

juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen. Houd

gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaats.

Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop. Voorkom dat elektrode,

elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles. Plaats flessen

zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materiële beschadiging en

een veilige afstand tot las- of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen, vonken of spatten

gewaarborgd is.

Installatie en Bediening

Lees dit hele hoofdstuk voordat u de machine installeert

en in gebruik neemt.

Plaats en Omgeving

Deze machine is geschikt voor gebruik in een industriële

omgeving. Het is echter belangrijk om eenvoudige

preventieve maatregelen te nemen om goed

functioneren en lange levensduur zeker te stellen.

• Plaats de machine niet op een oppervlak met een

hoek groter dan 15° ten opzichte van het horizontale

vlak.

• Gebruik deze machine niet voor het ontdooien van

leidingen.

• Plaats de machine zodanig dat schone koellucht vrij

kan circuleren door de ventilatieopeningen. Dek de

machine niet af met papier, kleding of doeken als

deze aanstaat.

• Beperk de hoeveelheid stof en vuil dat naar binnen

gezogen wordt.

• De machine heeft beschermingsgraad:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Houd de machine, indien mogelijk droog en plaats

de machine niet op natte bodem of in plassen.

• Zet de machine niet in de buurt van radiografisch

bestuurde apparatuur. De werking van deze

machine kan invloed hebben op de bediening van

radiografische bestuurde apparatuur in de

omgeving. Dit kan leiden tot ongevallen en schade.

Lees de paragraaf elektromagnetische comptabiliteit

in deze gebruiksaanwijzing.

• Gebruik de machine niet op plaatsen met een

omgevingstemperatuur van meer dan 40°C.

Primaire Aansluiting

Controleer de aansluitspanning, fase en frequentie

voordat u de machine inschakelt. De maximale

aansluitspanning is opgegeven in de technische

specificatie in deze gebruiksaanwijzing en op het type

plaatje van de machine. Zorg ervoor dat de machine

geaard is.

Controleer of het aansluitvermogen voldoende is voor

normaal gebruik van de machine. De zekeringswaarde

en doorsnede van de voedingskabel staan in de

technische specificaties van deze gebruiksaanwijzing.

Voedingsspanning van generatoren

• 135S:

WAARSCHUWING

Deze machine is niet ontworpen om aangesloten te

worden op motoraangedreven generatoren. Het

gebruik van deze machine op een generator kan de

machine ernstige schade toebrengen.

• 150S / 170S:

De machine is geschikt om gebruikt te worden in

combinatie met een generator, zolang als het

genereerde vermogen van deze generator

voldoende is en voldoet aan de specificaties voor

spanning en frequentie zoals omschreven in het

hoofdstuk “Technische Specificaties“ van deze

gebruiksaanwijzing. De voedingszijde van de

generator moet ook voldoen aan de onderstaande

voorwaarden:

• Vac piekspanning: Lager dan 410V.

• Vac frequentie: tussen 50 en 60Hz.

• RMS voltage van de AC golfvorm: 230Vac ±

15%.

Het is belangrijk bovenstaande te controleren omdat

veel aggregaten hogere piekspanningen genereren.

Aansluiten op dit soort aggregaten kan

beschadiging tot gevolg hebben en wordt

afgeraden.

Secundaire Aansluitingen

Een snelkoppeling syteem van Twist-Mate

kabelstekers wordt gebruikt voor het aansluiten van de

las- en werkstukkabel. Lees de volgende paragraaf voor

nadere informatie over het aansluiten t.b.v. lassen met

beklede elektroden (MMA) of TIG-lassen.

• Aansluiting (+): Positieve aansluiting aan het

lascircuit.

• Aansluiting (-): Negatieve aansluiting aan het

lascircuit.

Lassen met beklede elektroden (MMA)

Bepaal de polariteit waarop de te verlassen elektrode

moet worden aangesloten. Raadpleeg de gegevens van

de elektrode. Sluit de las- en werkstukkabel conform

aan. Hieronder is het aansluiten voor het lassen aan de

+ (DC+) afgebeeld.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse3

Verbind de laskabel met de (+) aansluiting en de

werkstukkabel met de (-) aansluiting. Steek de stekker

in de stekkerdoos en draai deze ongeveer ¼ slag met de

klok mee. Draai ze niet te vast.

Verwissel de kabels als u aan de (-) wilt lassen. De

werkstukkabel komt dan aan de (+), de elektrodehouder

aan de (-).

TIG-Lassen

Bij deze machine zit geen TIG-toorts. Deze kan

separaat besteld worden. TIG gelast wordt meestal aan

de DC(-) zoals hieronder afgebeeld. Indien DC(+) gelast

moet worden moet u de kabels verwisselen.

Houdt de steker met de spie in lijn met de spiebaan,

schuif hem in de stekerdoos en draai de steker ongeveer

een ¼ slag met de klok mee. Niet vaster. Sluit, als

laatste, de gasslang aan op het reduceerventiel van de

gasfles die u gaat gebruiken.

Mogelijke TIG processen:

• 135S: TIG strijkstart

• 150S / 170S: Lift TIG Start

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (Automatische Arc

Force) (voor elektrodelassen) (alleen 150S /

170S):

Gedurende het elektrodelassen wordt de Automatische

Arc Force regeling ingeschakeld. Deze Arc Force

regeling verhoogt tijdelijk de lasstroom zodat

kortstondige kortsluitingen tussen elektrode en werkstuk

voorkomen en / of opgeheven worden.

Deze actieve besturing garandeert de beste verhouding

tussen boogstabiliteit en spatgedrag. De "Auto Adaptive

Arc Force" functie heeft in plaats van een vaste of

handmatige instelling een automatisch variabele

instelling. De intensiteit is afhankelijk van de

lasspanning en de micrprocessor berekent direct de

juiste Arc-force instelling. De regeling stuurt dan de

berekende piekstroom die nodig is in de lasboog. De

stroom is genoeg om de metaaldruppel van de elektrode

naar het smeltbad over te brengen, zodat de

boogstabiliteit optimaal is. De stroom is echter niet

onnodig groot om ongewenst spatten te voorkomen.

• Voorkomt het vastplakken van elektrode/werkstuk

ook bij een lage lasstroom.

• Reduceert spatten.

Het lassen zelf gaat eenvoudiger en de gemaakte lassen

zien er beter uit, ook als deze niet na het lassen

geborsteld zijn.

Tijdens het elektrodelassen worden de onderstaande

functies ingeschakeld:

• Hot Start: Dit is een tijdelijke verhoging van de

lasstroom tijdens het starten. Dit ondersteunt een

snel en betrouwbaar starten van de lasboog.

• Anti-Sticking: Deze functie schakelt de lasstroom

op een laag niveau wanneer de lasser een fout

maakt en de elektrode aan het werkstuk vast blijft

plakken. Hierdoor kan de lasser de elektrode uit de

elektrodehouder halen zonder dat er een hoge

lasstroom over de houder loopt en deze door

vonken zou kunnen beschadigen.

Zie ook onderstaande hoofdstukken voor meer details.

Bediening en Functies

Opstarten machine:

Nadat de machine ingeschakeld is, begint een

automatische zelftest. Gedurende deze test brandt

alleen de temperatuur LED. Na enkele seconde

schakelt de temperartuur LED uit en de LED Aan/Uit

licht op.

• 135S: De machine is klaar voor gebruik wanneer

op het bedienpaneel de LED Aan / Uit oplicht.

• 150S / 170S: De machine is klaar voor gebruik

wanneer op het bedienpaneel de LED Aan / Uit met

een van de drie lasmodes oplicht.

Functies Bedienpaneel

Knop lasstroom: Potmeter voor het

instellen van de gewenste lasstroom.

Aan / Uit LED: Deze LED brandt wanneer

de machine ingeschakeld is.

150S / 170S: Wanneer deze knippert

betekent dat dat de overspanning -

beveiliging actief is. De machine herstart

automatisch wanneer de voedingsspanning

weer binnen de nominale waarden valt.

Temperatuur LED: Deze gaat branden

wanneer de machine oververhit is en de

uitgang uitgeschakeld is. Dit treedt

voornamelijk op wanneer inschakelduur

van de machine overschreden wordt. Laat

de machine ingeschakeld staan zodat de

interne componenten af kunnen koelen.

Wanneer het lampje uitgaat is normaal

gebruik weer mogelijk.

Alleen

150S

170S

VRD LED's (alleen standaard ingeschakeld

op machines bestemd voor Australié):

Deze machine is voorzien van een VRD

(Voltage Reduction Device) functie: Deze

functie reduceert de spanning (voltage)

aan de lasuitgang.

De VRD functie is alleen af fabriek

ingeschakeld op machines die voldoen

aan de AS 1674.2 Australian Standards.

(C-Tick logo " " op of bij de typeplaat op

de machine).

De VRD LED is AAN wanneer de

uitgangsspanning beneden de 32 volt is,

en de machine in rust is (niet lassend).

Voor ander machine us deze functie

uitgeschakeld (deze LED is altijd uit).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse4

Alleen

150S

170S

Las Mode Schakelaar: Met drie posities.

Bestuurt de werking van de machine.

Twee standen voor het elektrodelassen

(Soft = zachte lasboog, Crisp = harde

lasboog) en een stand voor het Lift TIG

lassen.

• Soft Stick: Voor elektrodelassen met

weining spatten en een “zachte“

lasboog.

• Crisp Stick: Voor elektrodelassen met

een meer agressieve lasboog, meer

spatten maar stabielere lasboog.

• Lift TIG: Wanneer de mode

schakelaar in de Lift-TIG positie staat

worden de elektrode functies

uitgeschakeld en is de machine klaar

voor Lift-TIG lassen. Lift TIG is een

methode om te starten met TIG-lassen

door eerst de elektrode op het

werkstuk te houden waardoor er een

kortsluiting met lage stroom ontstaat.

Wanneer daarna de elektrode van het

werkstuk genomen (lift) wordt, ontstaat

de lasboog.

Alleen

170S

Meter: De meter geeft de presetwaarde

aan van de lasstroom voor het lassen.

Tijdens het lassen geeft de machine de

werkelijke lasstroom aan.

Error Codes

Schakel de machine uit wanneer een error code

weergegeven wordt. Wacht een paar seconden

alvorens de machine weer in te schakelen. Neem

contact op met de dichtsbijzijnde Lincoln service

werkplaats als de error code blijft bestaan. Aan de hand

van de LED status op het voorpaneel kan men de error

code aflezen en doorgeven aan de service werkplaats.

Knippert Knippert

Alleen

150S

170S

Primaire

onder-

spanning

Dit treedt op wanneer er een

onderspanning gedetecteerd is.

Om de machine te resetten:

• Schakel de machine uit, wacht enkele

seconden en schakel de machine aan

om deze te resetten.

A. Primaire schakelaar: schakelt

de primaire spanning AAN /

UIT naar de machine.

B. Primaire kabel: Deze machine

is voorzien van een netkabel

met aangegoten netstekker.

C. Ventilator:

• 135S: De ventilator wordt

in en uit geschakeld met

behulpvan de primaire

schakelaar.

• 150S / 170S: Deze machine is voorzien van

een F.A.N. functie (Fan As Needed, ventilator

wanneer nodig). De machine past zelf de

snelheid van de ventilator aan of schakelt deze

uit. Deze functie beperkt de opname van stof

en vuil in de machine en bespaart energie. De

ventilator begint te draaien wanneer de

machine ingeschakeld wordt. Ze blijft ook

draaien zolang er met de machine gelast wordt.

Nadat men gestopt is met lassen blijft de

ventilator nog enige tijd doorlopen. Na 10

minuten schakelt de FAN-functie in. Wanneer

er weer gelast wordt zal de ventilator weer

automatisch starten.

Onderhoud

WAARSCHUWING

Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de

dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric

service center zelf. Ondeskundig onderhoud en of

reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen

kunnen gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie

vervalt.

Het onderhoudsinterval kan variëren en is afhankelijk

van verschillende factoren in de werkomgeving waarin

deze machine geplaatst is. Elke waarneembare schade

moet onmiddellijk gemeld worden.

• Controleer de staat van kabels en connectors en

vervang of repareer deze indien nodig.

• Houd de machine schoon. Gebruik een zachte

droge doek om de buitenkant, speciaal de

luchtinlaat en uitblaas schoon te maken.

WAARSCHUWING

Open deze machine niet en steek geen voorwerpen in

een van de openingen. De primaire voeding moet

uitgeschakeld worden voor elke inspectie/servicebeurt.

Test veiligheid van deze machine na ieder reparatie.

Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC)

07/09

Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen. Desondanks

kan de machine elektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoals

telecommunicatiesystemen (radio, televisie en telefoon) of beveiligingssystemen. Deze storing of interferentie kan leiden

tot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem. Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische

interferentie (storing), opgewekt door deze machine, te elimineren of te beperken.

Deze installatie is ontworpen om in een industriële omgeving gebruikt te worden. Het is belangrijk om voor

gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke

elektromagnetische interferentie te elimineren. De gebruiker dient deze machine te installeren en te

gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien elektromagnetische interferentie voorkomt,

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse5

dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren. Indien nodig kan hij hiervoor assistentie

vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging.

Voordat de machine geïnstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t.g.v.

interferentie slecht functioneert. Let hierbij op:

• Primaire- en secundaire kabels, stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de

werkplek en de machine.

• Radio en/of televisie zenders en ontvangers. Computers of computergestuurde apparatuur.

• Beveiligen en besturingen van industriële processen. Meet en ijkgereedschap.

• Persoonlijke medische apparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten.

• Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek. De gebruiker dient er zeker

van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is. Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelen

genomen moeten worden.

• De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die

plaatsvinden.

Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken.

• Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien storing optreedt, kan het

nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning.

• Las- en werkstukkabels dienen zo dicht mogelijk naast elkaar te liggen. Leg, indien mogelijk, het werkstuk aan

aarde om elektromagnetische emissie te beperken. De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het

werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen.

• Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken. Dit kan bij speciale

toepassingen nodig zijn.

Technische Specificaties

PRIMAIR

Opgenomen vermogen

135S

2.0kW @ 100% ID

3.5kW @ 25% ID

150S

2.5kW @ 100% ID

4.2kW @ 30% ID

Aansluitspanning

230V ± 15%

Een fase

170S

2.9kW @ 100% ID

5.1kW @ 35% ID

Frequentie

50/60Hz

NOMINAAL SECUNDAIR VERMOGEN BIJ 40°C

Inschakelduur

(Op basis van een periode van 10 min.)

Lasstroom Lasspanning

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

SECUNDAIR BEREIK

Lasstroombereik Open spanning

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (CE type)

32Vdc (AUSTRALIA type)

AANBEVOLEN WAARDEN KABEL EN ZEKERINGEN

Zekering (Traag) of

Installatieautomaat (“D” karakertistiek)

Primaire kabel

Type stekker

(Wordt bij machine geleverd)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V of

AUSTRALIAN 15A / 250V

AFMETINGEN EN GEWICHT

Hoogte Breedte Lengte Gewicht

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Werktemperatuur

-10°C tot +40°C

Opslagtemperatuur

-25°C tot +55°C

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Nederlandse Nederlandse6

WEEE

07/06

Nederlandse

Gooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval!

Met inachtneming van de Europese Richtlijn 2002/96/EC met betrekking tot Afval van Elektrische en

Elektronische Apparatuur (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) en de uitvoering daarvan in

overeenstemming met nationaal recht, moet elektrische apparatuur, waarvan de levensduur ten einde

loopt, apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf, dat overeenkomstig de

milieuwetgeving opereert. Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurde

verzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse.

Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid!

Reserve Onderdelen

07/09

Leessinstructie Onderdelenlijst

• Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt. Neem contact op

met de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het codenummer niet vermeld is.

• Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in

combinatie met de gebruikte code.

• Gebruik alleen de onderdelen die met een "X" gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assembly

page (# betekent een wijziging in het drukwerk).

Lees eerst de instructie hierboven, refereer vervolgens aan de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine. Deze lijst is

voorzien van explosietekening met onderdeelreferentie.

Elektrisch Schema

Zie ook de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine.

Accessoires

K10513-17-4VS Tigtoorts 4 meter.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska SvenskaI

Försäkran om överensstämmelse

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Försäkrar att svetsomriktaren:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

överensstämmer med följande direktiv:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

och att den konstruerats i överensstämmelse med

följande standarder:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska SvenskaII

12/05

TACK! För att ni har valt en KVALITETSPRODUKT från Lincoln Electric.

• Vänligen kontrollera förpackning och utrustning m.a.p. skador. Transportskador måste omedelbart anmälas till

återförsäljaren eller transportören.

• Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan. Modellbeteckning, code- och serienummer hittar

ni på maskinens märkplåt.

Modellbeteckning:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code- och Serienummer:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Inköpsdatum och Inköpsställe:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

SVENSK INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Säkerhetsanvisningar ...................................................................................................................................................... 1

Instruktioner för Installation och Handhavande................................................................................................................ 2

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 4

Tekniska Specifikationer..................................................................................................................................................5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Reservdelar ..................................................................................................................................................................... 6

Elektriskt Kopplingsschema............................................................................................................................................. 6

Tillbehör........................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska1

Säkerhetsanvisningar

11/04

VARNING

Denna utrusning får endast användas av behörig personal. Var noga med att enbart låta behörig personal utföra

installation, drift, underhåll och reparationer. Läs igenom bruksanvisningen för full förståelse innan utrustningen tas i

drift. Underlåtenhet att följa instruktionerna i bruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv eller

skador på utrustningen. Det är viktigt att läsa, och förstå, förklaringarna nedan till varningssymbolerna. Lincoln Electric

ikläder sig inget ansvar för skador som är orsakade av felaktig installation, eftersatt underhåll eller onormala

driftförhållanden.

VARNING: Symbolen innebär att instruktionerna måste följas för att allvarliga personskador, förlust

av liv eller skador på utrustningen skall kunna undvikas. Skydda Er själv och andra mot allvarliga

skador eller dödsfall.

LÄS OCH FÖRSTÅ INSTRUKTIONERNA: Läs igenom, och förstå, den här bruksavisningen innan

utrustningen tas i drift. Ljusbågsvetsning kan vara farligt. Underlåtenhet att följa instruktionerna i

bruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv eller skador på utrustningen.

ELEKTRISK STÖT KAN DÖDA: En svetsutrustning skapar höga spänningar. Rör därför aldrig vid

elektroden, jordklämman eller anslutna arbetsstycken när utrustningen är aktiv. Isolera Er från

elektroden, jordklämman och anslutna arbetsstycken.

ELEKTRISK UTRUSTNING: Stäng av matningsspänningen med hjälp av strömställaren på

säkringsboxen innan något arbete utförs på utrustningen. Jorda utrustningen i enlighet med lokala

elektriska föreskrifter.

ELEKTRISK UTRUSTNING: Kontrollera regelbundet spänningsmatningen och kablarna till elektroden

och jordklämman. Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering. För att undvika att det oavsiktligt

uppstår en ljusbåge får man aldrig placera elektrodhållaren direkt på svetsbordet eller på någon

annan yta som är i kontakt med jordklämman.

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT KAN VARA FARLIGA: En elektrisk ström som flyter genom

en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska fält. Dessa kan störa vissa pacemakers och

svetsare som har pacemaker måste konsultera sin läkare innan de använder den här utrustningen.

CE - MÄRKNING: Denna utrustning är tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv.

ÅNGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA: Vid svetsning kan det bildas hälsovådliga ångor och

gaser. Undvik att andas in dessa ångor och gaser. För att undvika dessa risker måste operatören ha

tillgång till tillräcklig ventilation eller utsug för att hålla ångorna och gaserna borta från andningszonen.

STRÅLNING FRÅN LJUSBÅGEN KAN GE BRÄNNSKADOR: Använd en skärm eller svetshjälm med

ett, för uppgiften, lämpligt filter för att skydda ögonen mot sprut och strålning från ljusbågen under

svetsningen och när ljusbågen betraktas. Använd en lämplig klädsel av flamskyddat material för att

skydda Din och Dina medhjälpares hud. Skydda personal i närheten med en lämplig skärm av icke

brännbart material och varna dem så att de inte tittar på ljusbågen eller exponerar sig för ljusbågens

strålning.

SVETSSPRUT KAN ORSAKA BRÄNDER ELLER EXPLOSION: Avlägsna brännbara föremål från

svetsområdet och ha alltid en eldsläckare till hands. Svetssprut och heta partiklar från

svetsprocessen kan lätt passera genom små springor eller öppningar in till omkringliggande områden.

Svetsa aldrig på tankar, fat, containers eller andra föremål innan Du har förvissat Dig om att det inte

finns några brännbara eller giftiga ångor närvarande. Använd aldrig utrustningen i närheten av

brännbara gaser, ångor eller vätskor.

SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BRÄNNSKADOR: Svetsning genererar mycket värme. Heta

ytor och material i arbetsområdet kan orsaka allvarliga brännskador. Använd handskar och en tång

för att flytta eller hantera material inom arbetsområdet.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska2

SÄKERHETSMÄRKNING: Denna utrustning är lämplig att använda för svetsning i en miljö där det

föreligger en förhöjd risk för elektrisk stöt.

GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE ÄR SKADADE: Använd enbart föreskrivna gasflaskor

med en skyddsgas som är avpassad för den aktuella processen. Var noga med att enbart använda

en tryckregulator som är avsedd för den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket. Förvara alltid

gasflaskor stående upprätt och förankrade till ett fast föremål. Flytta eller transportera aldrig

gasflaskor utan att först montera skyddshatten. Låt aldrig elektroden, elektrodhållaren, jordklämman

eller någon annan del som är spänningssatt komma i kontakt med gasflaskan. Gasflaskor skall

förvaras på ett sådant sätt att de inte utsätts för fysisk åverkan eller för sprut och värmestrålning från

svetsprocessen.

Instruktioner för Installation och Handhavande

Läs hela detta avsnitt innan maskinen installeras eller

tas i drift.

Placering och Arbetsmiljö

Maskinen är konstruerad för att arbeta under besvärliga

förhållanden. Det är emellertid viktigt att vidta vissa

enkla försiktighetsåtgärder för att säkerställa lång

livslängd och tillförlitlig drift.

• Placera aldrig maskinen på en yta som lutar mer än

15° från horisontalplanet.

• Använd inte denna maskin för att tina frusna rör

genom kortslutning.

• Maskinen måste placeras så att den fria

strömningen av ren luft till och från

ventilationsöppningarna inte hindras. Täck aldrig

över maskinen med papper, trasor eller annat som

kan hindra luftströmningen.

• Smuts och damm måste förhindras att sugas in i

maskinen så långt det ät möjligt.

• Maskinen håller skyddsklass:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Håll maskinen torr så långt det är praktiskt möjligt.

Placera den inte på våt mark eller i vattenpölar.

• Placera inte maskinen i närheten av radiostyrd

utrustning. Även vid normal användning kan

funktionen hos radiostyrd utrustning störas allvarligt

vilket kan leda till olyckor eller skada på

utrustningen. Läs avsnittet om elektromagnetisk

kompabilitet i denna manual.

• Använd inte maskinen om omgivningstemperaturen

överstiger 40°C.

Inkoppling av Matningsspänning

Kontrollera matningsspänningen och frekvensen innan

maskinen startas. Tillåten matningsspänning finns

angiven på maskinens märkskylt och i

bruksanvisningens avsnitt om tekniska data. Se till att

maskinen är jordad.

Kontrollera att den installerade effekten är tillräcklig i

förhållande till maskinens normala drift. Uppgifter om

säkringsstorlek och kabelarea är angivna i avsnittet

Tekniska Specifikationer i denna manual.

Nätspänning Från Motordrivna Generatorer

• 135S:

VARNING

Denna maskin är inte avsedd att strömförsörjas från

ett motordrivet elverk. Maskinen kan skadas om

den används tillsammans med ett motordrivet

elverk.

• 150S / 170S:

Maskintypen är konstruerad för att kunna

strömförsörjas från ett motordrivet elverk förutsatt

att detta ger korrekt spänning, frekvens och effekt

som anges i avsnittet “Tekniska Specifikationer” i

denna manual. Elverket måste också uppfylla

följande krav:

• Vac peak-spänning: under 410V.

• Vac frekvens: mellan 50 och 60Hz.

• AC-vågens RMS-spänning: 230Vac ± 15%.

Det är viktigt att dessa krav kontrolleras eftersom

motordrivna kraftaggregat kan producera höga

spänningsspikar. Kraftagggregat som inte klarar

kraven är inte rekommenderade att användas då de

kan skada svetsmaskinen.

Inkoppling av Svetskablar

Svetskablarna kopplas in med hjälp av Twist-Mate

snabbkoppling. Se följande avsnitt för mer information

om hur svetskablarna kopplas in för metallbågs- eller

TIG-svetsning.

• (+) Positivt svetsuttag: Positivt (+) uttag för

svetskabel.

• (-) Negativt svetsuttag: Negativt (-) uttag för

svetskabel.

Manuell Metallbågsvetsning (MMA)

Bestäm först vilken polaritet svetselektroden ska ha, se

informationen om elektroden för att avgöra detta.

Koppla sedan svetskablarna till maskinen så att

polariteten blir rätt. Nedan visas kopplingsmetod för

positiv (+) DC-svetsning.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska3

Koppla elektrodkabeln till det positiva (+) uttaget och

återledaren till det negativa (-) uttaget. Passa uttagens

spår med skenorna på kontakterna och vrid sedan ett

kvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt.

För negativ (-) DC-svetsning, kopplas elektrodkabeln till

(-) på maskinen och jordklämman till (+).

TIG Svetsning

Denna maskin är i standardutförande inte uttrustad med

svetspistol för TIG-svetsning, den måste köpas separat.

Se avsnittet Tillbehör för mer information. Vanligtvis

används negativ (-) polaritet vid TIG-svetsning, se bilden

nedan. Vid behov av positiv (+) polaritet byts

kopplingarna på maskinen med varandra.

Koppla svetspistolen till det negativa (-) uttaget på

maskinen och jordklämman till det positiva (+) uttaget.

Passa uttagens spår med skenorna på kontakterna och

vrid sedan ett kvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt.

Slutligen kopplas gasslangen till flödesregulatorn på den

gasflaska som används vid tillfället.

Tillgänliga TIG processer:

• 135S: Skrap TIG

• 150S / 170S: Lift TIG

Arc Force

Auto Adaptive Arc Force (Automatisk

anpassning av bågtryck) (vid

elektrodsvetsning) (endast 150S / 170S):

Under elektrodsvetsning aktiveras den automatiska

anpassningen av bågtrycket som tillfälligt ökar

svetsströmmen för att bryta de kortvariga kortslutningar

mellan elektrod och smältbad som uppstår under

svetsning.

Detta är en aktiv kontrollfunktion som garanterar dom

bästa förutsättningarna mellan svetsbågen och

minimerat svetssprut. Funktionen "Auto Adaptive Arc

Force" har istället för en fast eller manuell reglering, en

automatisk multilevel inställning: dess intensitet är

beroende av utspänning och den beräknas i realtid av en

microprocessor, där finns också kartlagt Arc Force

nivåer. Den kontrollmätning som görs av utspänning

avgör den mängd av topp spänning som tillförs; denna

spänning används för att styra metalldroppen när den

överförs från elektroden till arbetsstycket och skapar

därmed en stabil ljusbåge. Detta betyder:

• Elektroden förhindras att fastna i arbetsstycket,

även vid låg svetsström.

• Reducering av sprut.

Svetsjobbet förenklas och svetsfogen ser bättre ut, även

utan stålborstning/slipning efter svetsningen.

Vid elektrodsvetsning aktiveras också följande

funktioner:

• Hot Start: En tillfällig ökning av svetsströmmen i

startögonblicket. Detta underlättar en snabb och

tillförlitlig start av ljusbågen.

• Anti-Sticking: En funktion som minskar

svetsströmmen till ett minimum om operatören av

misstag råkar kortsluta elektroden mot

arbetsstycket. Denna minskning av strömmen gör

att elektroden kan lossas från elektrodhållaren utan

att denna skadas av gnistor eller ljusbåge.

Se avsnittet nedan för fler detaljer.

Kontroller och Funktioner

När du Startar Maskinen:

När du startar upp maskinen med ON, påbörjas en auto-

test ; under tiden för detta test lyser dioden överhettning,

efter några sekunder slocknar den och dioden för

ON/OFF tänds.

• 135S: Maskinen är klar att användas när lysdioden

på fronten av kontrollpanelen tänds.

• 150S / 170S: Maskinen är klar att användas när

lysdioden på fronten av kontrollpanelen tänds,

tillsammans med en av dom tre lysdioderna för val

av svetsmetod lyser.

Kontrollerna på frontpanelen

Amper vred: Potentiometern används till

att ställa in rätt svetsström när du svetsar.

Nätspänningsindikator: Denna diod tänds

när maskinen är på.

150S / 170S: Om den blinkar, denna diod

indikerar att inkommand spanning är för

hög och att skyddet mot detta är aktiverat;

Maskinen startar automatiskt när den får

rätt spänning.

Lysdiod för överbelastning: Denna diod

lyser när maskinen är överhettad och

svetsspänningen kopplas bort. Detta beror

vanligtvis på att maskinens intermittens har

överskridits. Låt maskinen vara igång tills

den svalnat. När dioden slocknat kan

maskinen åter användas som vanligt.

150S

170S

endast

VRD LED's (aktiva endast på Australienska

maskiner): Denna maskin är försedd med

VRD (Voltage Reduction Device) -funktion:

detta reducerar spänningen över

maskinens utgångar.

VRD-funktionen är aktiverad från fabrik

endast på maskiner som uppfyller AS

1674.2 Australiensk Standard. (C-Bock

logo " " på/nära maskinens märkplåt).

VRD LED är PÅ när utgångsspänningen är

under 32V med maskinen på tomgång

(ingen svetsning pågår).

På andra maskiner är denna funktion

inaktiv (LED är alltid AV).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska4

150S

170S

endast

Metodväljare: Inställbar i tre lägen: Två för

elektrod-svetsning (Soft och Crisp) och ett

för Lift TIG svetsning.

• Soft Stick: För svetsning med minimalt

svetssprut.

• Crisp Stick: För mer kraftfull svetsning

med ökad bågstabilitet.

• Lift TIG: När brytaren är inställd på Lift

TIG kopplas funktionerna för

elektrodsvetsning bort och maskinen

är klar för Lift TIG-svetsning. Lift TIG

är ett sätt att starta TIG-svetsningen

genom att först trycka

wolframelektroden mot arbetsstycket

med en låg kortslutningsström. När

wolframelektroden sedan lyfts från

arbetsstycket tänds ljusbågen.

170S

endast

Mätare: Mätaren visar den förinställda

svetsströmmen fore svetsning och den

aktuella svetsströmmen under svetsning.

Felkoder

Om ett fel uppstår, stäng av maskinen och vänta ett par

sekunder, slå sedan på den igen. Om felet kvarstår,

kontakta ditt inköpsställe, Svetskompaniet eller Lincoln

Electric för service. Notera lysdioderas status på

frontpanelen.

Blinkar Blinkar

150S

170S

endast

Utebliven

Spänning

Detta inträffar vid underspänning.

För att återställa maskinen:

• Stäng av maskinen med

huvudbrytaren, slå sedan på maskinen

igen med huvudbrytaren.

A. Nätbrytare: Reglerar nät-

spänningen AV / PÅ till

maskinen.

B. Nätkabel: Maskinen är

utrustad med en nätkabel

med kontakt. Ansluts till

elnätet.

C. Fläkt:

• 135S: Fläkten startar

med maskinens ON /

OFF.

• 150S / 170S: Den här Maskinen har en F.A.N.

funktion (Fläkt vid behov) Maskinen reducerar

automatiskt hastigheten på fläkten eller stänger

ner den helt. Denna funktion reducerar

mängden av smuts som kan dras med in i

maskinen och den reducerar även

strömförbrukningen. När maskinen är i läge

ON kommer fäkten att starta. Fläkten kommer

att vara aktiverad hela tiden under svetsning.

F.A.N. funktionen aktiveras efter att svetsen har

varit inaktiv i 10 minuter, fläkten aktiveras till

max efter att svetsningen har påbörjats igen.

Underhåll

VARNING

Kontakta närmaste auktoriserade verkstad, eller Lincoln

Electric, för åtgärder när det gäller service och underhåll

eller reparationer. Underhåll och reparationer som

genomförs av icke auktoriserade verkstäder eller

personer upphäver tillverkarens garantiåtagande och gör

detta ogiltigt.

Underhållsbehovet varierar med arbetsmiljön. Synliga

skador skall omedelbart åtgärdas.

• Kontrollera regelbundet kablarnas och

anslutningarnas skick. Byt ut dessa vid behov.

• Håll maskinen ren. Torka av den utvändigt med en

mjuk och torr trasa, särskilt ventilationsgallren.

VARNING

Öppna inte maskinen och stick inte in något i

ventilationsöppningarna. Nätanslutningen måste

kopplas bort innan underhåll och service. Efter

reparation ska maskinen testas för att säkerställa en

säker funktion.

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC)

11/04

Den här maskinen är tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder. Trots detta kan den ge upphov till

elektromagnetiska störningar som kan påverka andra system, som t.ex. telekommunikationer (telefon, radio och

television) eller andra säkerhetssystem. Dessa störningar kan ge upphov till säkerhetsproblem i de påverkade

systemen. Läs det här avsnittet för att få en bättre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiska

störningar som maskinen ger upphov till.

Maskinen är konstruerad för att användas i industriell miljö. Om den skall användas i hemmiljö är det nödvändigt att

vidta särskilda försiktighetsåtgärder för att undanröja de elektromagnetsiska störningar som kan tänkas

uppträda. Utrustningen måste installeras och manövreras på det sätt som beskrivs i den här

bruksanvisningen. Om elektromagnetiska störningar upptäcks under drift måste man vidta lämpliga

åtgärder för att eliminera dessa. Om det är nödvändigt kan detta ske med hjälp från Lincoln Electric. Det

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska5

är inte tillåtet att genomföra förändringar eller modifieringar på maskinen utan skriftligt tillstånd från Lincoln Electric.

Innan maskinen installeras måste man kontrollera arbetsområdet så att där inte finns några maskiner, apparater eller

annan utrustning vars funktion kan störas av elektromagnetiska störningar. Beakta särskilt följande:

• Nätkablar, svetskablar, manöverkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i närheten av maskinens

arbetsområde.

• Radio och/eller televisionssändare eller mottagare. Datorer och datorstyrd utrustning.

• Säkerhets- och övervakningssystem för industriella processer. Utrustning för mätning och kalibrering.

• Medicinska hjälpmedel för personligt bruk som t.ex. pacemaker och hörapparater.

• Kontrollera den elektromagnetiska störkänsligheten för utrustning som skall arbeta i arbetsområdet eller i dess

närhet. Operatören måste förvissa sig om att all utrustning inom området är kompatibel i detta avseende vilket kan

kräva ytterligare skyddsåtgärder.

• Arbetsområdets storlek är beroende av områdets utformning och de övriga aktiviteter som kan förekomma där.

Beakta följande riktlinjer för att reducera maskinens elektromagnetiska strålning.

• Koppla in maskinen till spänningsförsörjningen enligt anvisningarna i den här bruksanvisningen. Om störningar

uppstår kan det bli nödvändigt att installera ett filter på primärsidan.

• Svetskablarna skall hållas så korta som möjligt och de skall placeras intill varandra. Jorda arbetsstycket, om det är

möjligt, för att på så sätt minska den elektromagnetiska strålningen. Man måste emellertid kontrollera att jordningen

inte medför andra problem eller medför risker för utrustning och personal.

• Att använda skärmade kablar inom arbetsområdet kan reducera den elektromagnetiska strålningen. Detta kan bli

nödvändigt för vissa speciella tillämpningar.

Tekniska Specifikationer

NÄTSIDA

Effektförbrukning

135S

2.0kW @ 100% Intermittens

3.5kW @ 25% Intermittens

150S

2.5kW @ 100% Intermittens

4.2kW @ 30% Intermittens

Nätspänning

230V ± 15%

1-fas

170S

2.9kW @ 100% Intermittens

5.1kW @ 35% Intermittens

Frekvens

50/60Hz

SVETSDATA VID 40°C

Intermittens

(Baserat på 10 min period)

Svetsström Svetsspänning

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

SVETSOMRÅDE

Svetsströmsområde Max. Tomgångsspänning

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (CE modell)

32Vdc (AUSTRALIA modell)

REKOMMENDERADE NÄTKABLAR OCH SÄKRINGAR

Smältsäkring (trög) eller

Automatsäkring (“D” karaktäristik)

Nätkabel

Typ av kontakt

(Levereras med maskinen)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V eller

AUSTRALIAN 15A / 250V

MÅTT & VIKT

Höjd Bredd Längd Vikt

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Omgivningstemp. vid användning

-10°C till +40°C

Förvaringstemperatur

-25°C till +55°C

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Svenska Svenska6

WEEE

07/06

Svenska

Släng inte uttjänt elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall!

Enligt Europadirektiv 2002/96/EC ang. Uttjänt Elektrisk och Elektronisk Utrustning (Waste Electrical and

Electronic Equipment, WEEE) och dess implementering enligt nationella lagar, ska elektrisk utrustning som

tjänat ut sorteras separat och lämnas till en miljögodkänd återvinningsstation. Som ägare till utrustningen,

bör du skaffa information om godkända återvinningssystem från dina lokala myndigheter.

Genom att följa detta Europadirektiv bidrar du till att skydda miljö och hälsa!

Reservdelar

12/05

Instruktion för reservdelslistan

• Använd inte denna lista för en maskin vars Code No inte är angivet i listan. Kontakta Lincoln Electric’s

serviceavdelning för Code No som inte finns i listan.

• Använd sprängskisserna på Assembly Page och tillhörande reservdelslista för att hitta delar till din maskin.

• Använd endast delar markerade med "X" i kolumnen under den siffra som anges för aktuellt Code No på sidan

med Assembly Page (# Indikerar en ändring i denna utgåva).

Läs först instruktionerna som finns här ovan, och sedan reservdelslistan som har levererats med maskinen, denna

innehåller en beskrivande bild med reservdelsnummer.

Elektriskt Kopplingsschema

Se Reservdelslistan som har levererats med maskinen.

Tillbehör

K10513-17-4VS TIG-brännare med gasventil, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski PolskiI

Deklaracja zgodności

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Deklaruje, że spawalnicze źródło energii:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

spełnia następujące wytyczne:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami

następujących norm:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski PolskiII

12/05

DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów Lincoln Electric.

• Proszę sprawdzić czy opakownie i sprzęt nie są uszkodzone. Reklamacje uszkodzeń powstałych podczas

transportu muszą być natychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora).

• Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i Numer

Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu.

Nazwa modelu:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Kod i numer Seryjny:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Data i Miejsce zakupu:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

SKOROWIDZ POLSKI

Bezpieczeństwo Użytkowania ......................................................................................................................................... 1

Instrukcja Instalacji i Eksploatacji ....................................................................................................................................2

Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)................................................................................................................... 5

Dane Techniczne............................................................................................................................................................. 5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Wykaz Części Zamiennych.............................................................................................................................................. 6

Schemat Elektryczny ....................................................................................................................................................... 6

Akcesoria......................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski1

Bezpieczeństwo Użytkowania

11/04

OSTRZEŻENIE

Urządzenie to może być używane tylko przez wykwalifikowany personel. Należy być pewnym, że instalacja, obsługa,

przeglądy i naprawy są przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane. Instalacji i eksploatacji tego urządzenia

można dokonać tylko po dokładnym zapoznaniu się z tą instrukcją obsługi. Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w tej

instrukcji może narazić użytkownika na poważne obrażenie ciała, śmierć lub uszkodzenie samego urządzenia. Lincoln

Electric nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwą instalacją, niewłaściwą konserwacją

lub nienormalną obsługą.

OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie muszą być przestrzegane instrukcje dla

uniknięcia poważnego obrażenia ciała, śmierci lub uszkodzenia samego urządzenia. Chroń siebie i

innych przed możliwym poważnym obrażeniem ciała lub śmiercią.

CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĘ: Przed rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia

przeczytaj niniejszą instrukcję ze zrozumieniem. Łuk spawalniczy może być niebezpieczny.

Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych może spowodować poważne obrażenia ciała, śmierć lub

uszkodzenie samego urządzenia.

PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE ZABIĆ: Urządzenie spawalnicze wytwarza wysokie napięcie.

Nie dotykać elektrody, uchwytu spawalniczego lub podłączonego materiału spawanego, gdy

urządzenie jest załączone do sieci. Odizolować siebie od elektrody, uchwytu spawalniczego i

podłączonego materiału spawanego.

URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy tym

urządzeniu odłączyć jego zasilanie sieciowe. Urządzenie to powinno być zainstalowane i uziemione

zgodnie z zaleceniami producenta i obowiązującymi przepisami.

URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie sprawdzać kable zasilający i spawalnicze z

uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiającym. Jeżeli zostanie zauważone jakiekolwiek

uszkodzenie izolacji, natychmiast wymienić kabel. Dla uniknięcia ryzyka przypadkowego zapłonu nie

kłaść uchwytu spawalniczego bezpośrednio na stół spawalniczy lub na inną powierzchnię mającą

kontakt z zaciskiem uziemiającym.

POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆ NIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przez

jakikolwiek przewodnik wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne

może zakłócać pracę rozruszników serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed

podjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultować się ze swoim lekarzem.

ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE.

OPARY I GAZY MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania mogą powstawać opary i gazy

niebezpieczne dla zdrowia. Unikać wdychania tych oparów i gazów. Dla uniknięcia takiego ryzyka

musi być zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyciąg usuwający opary i gazy ze strefy

oddychania.

PROMIENIE ŁUKU MOGĄ POPARZYĆ: Stosować maskę ochronną z odpowiednim filtrem i osłony

dla zabezpieczenia oczu przed promieniami łuku podczas spawania lub jego nadzoru. Dla ochrony

skóry stosować odpowiednią odzież wykonaną z wytrzymałego i niepalnego materiału. Chronić

personel postronny, znajdujący się w pobliżu, przy pomocy odpowiednich, niepalnych ekranów lub

ostrzegać ich przed patrzeniem na łuk lub wystawianiem się na jego oddziaływanie.

ISKRY MOGĄ SPOWODOWAĆ POŻAR LUB WYBUCH: Usuwać wszelkie zagrożenie pożarem z

obszaru prowadzenia prac spawalniczych. W pogotowiu powinny być odpowiednie środki gaśnicze.

Iskry i rozgrzany materiał pochodzące od procesu spawania łatwo przenikają przez małe szczeliny i

otwory do przyległego obszaru. Nie spawać żadnych pojemników, bębnów, zbiorników lub materiału

dopóki nie zostaną przedsięwzięte odpowiednie kroki zabezpieczające przed pojawieniem się

łatwopalnych lub toksycznych gazów. Nigdy nie używać tego urządzenia w obecności łatwopalnych

gazów, oparów lub łatwopalnych cieczy.

SPAWANY MATERIAŁ MOŻE POPARZYĆ: Proces spawania wytwarza dużą ilość ciepła.

Rozgrzane powierzchnie i materiał w polu pracy mogą spowodować poważne poparzenia. Stosować

rękawice i szczypce, gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materiał w polu pracy.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski2

ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego, do prac spa-

walniczych prowadzonych w środowisku o podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego.

BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ JEŚLI JEST USZKODZONA: Stosować tylko butle atestowane z

gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi regulatorami

ciśnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ciśnienia. Zawsze utrzymywać butlę w pionowym

położeniu, zabezpieczając ją łańcuchem przed wywróceniem się. Nie przemieszczać i nie

transportować butli z gazem ze zdjętym kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykać elektrody,

uchwytu spawalniczego, zacisku uziemiającego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodzącego

prąd do butli z gazem. Butle z gazem muszą być umieszczane z dala od miejsca gdzie mogłyby ulec

uszkodzeniu lub gdzie byłyby narażone na działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni.

Instrukcja Instalacji i Eksploatacji

Przed instalacją i rozpoczęciem użytkowania tego

urządzenia należy przeczytać cały ten rozdział.

Lokalizacja i Środowisko

Urządzenie to może pracować w ciężkich warunkach.

Jednakże ważnym jest zastosowanie prostych środków

zapobiegawczych, które zapewnią długą żywotność i

niezawodną pracę, między innymi:

• Nie umieszczać i nie użytkować tego urządzenia na

powierzchni o pochyłości większej niż 15°.

• Nie używać tego urządzenia do odmrażania rur.

• Urządzenie to musi być umieszczone w miejscu

gdzie występuje swobodna cyrkulacja czystego

powietrza bez ograniczeń przepływu powietrza do i

od wentylatora. Gdy urządzenie jest załączone do

sieci, niczym go nie przykrywać np. papierem lub

ścierką.

• Ograniczyć do minimum brud i kurz, które mogą

przedostać się do urządzenia.

• Urządzenie to posiada stopień ochrony obudowy:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Utrzymywać je suchym o ile to możliwe i nie

umieszczać na mokrym podłożu lub w kałuży.

• Urządzenie to powinno być umieszczone z dal od

urządzeń sterownych drogą radiową. Jego

normalna praca może niekorzystnie wpłynąć na

ulokowane w pobliżu urządzenia sterowane

radiowo, co może doprowadzić do obrażenia ciała

lub uszkodzenia urządzenia. Przeczytaj rozdział o

kompatybilności elektromagnetycznej w tej

instrukcji.

• Nie używać tego urządzenia w temperaturach

otoczenia wyższych niż 40°C.

Podłączenie Zasilania Sieciowego

Przed załączeniem tego urządzenia do sieci zasilającej

sprawdzić wielkość napięcia, ilość faz i częstotliwość.

Parametry napięcia zasilającego podane są w rozdziale

z danymi technicznymi i na tabliczce znamionowej

urządzenia. Upewnij się czy urzadzenie jest

odpowiednio uziemnione.

Upewnić się czy sieć zasilająca może pokryć

zapotrzebowanie mocy wejściowej dla tego urządzenia

w warunkach jego normalnej pracy. Dopuszczalna

obciążalność bezpiecznika i wymiary przewodów

znajdują się w części z danymi technicznymi niniejszej

instrukcji.

Zasilanie z Generatora

• 135S:

OSTRZEŻENIE

To urządzenie nie jest zaprojektowane do

współpracy ze spalinowym agregatem

prądotwórczym. Współpraca z generatorem może

doprowadzić do uszkodzenia urządzenia.

• 150S / 170S:

Urządzenie jest zaprojektowane do współpracy z

agregatem prądotwórczym który wytworzy napięcie

zasilania o odpowiedniej wartości i częstotliwości

zgodnie z Danymi Technicznymi urządzenia.

Agregat prądotwórczy musi spełniać następujące

warunki:

• Napięcie szczytowe Vac: poniżej 410V.

• Częstotliwość Vac: w zakresie 50 i 60Hz.

• Wartośc skuteczna napięcia AC: 230Vac ± 15%

Jest bardzo ważne żeby sprawdzić te warunki gdyż

wiele agregatów prądotwórczych wytwarza impulsy

napięcia o dużej wartości. Praca tego urządzenia

przy zasilaniu z agregatu nie spełniającego

powyższych warunków nie jest zalecana i może

spowodować uszkodzenie urządzenia.

Podłączenia Wyjściowe

System szybkozłączek wykorzystujący wtyki kablowe

typu Twist-Mate

jest zastosowany do podłączania

kabli spawalniczych. Więcej informacji na temat

podłączeń wyjściowych dla metody MMA lub TIG można

znaleźć poniżej.

• (+) Dodatnie gniazdo szybkozłącza: Dodatni zacisk

wyjściowy do podłączenia obwodu spawania.

• (-) Ujemne gniazdo szybkozłącza: Ujemny zacisk

wyjściowy do podłączenia obwodu spawania.

Spawanie metodą MMA

W pierwszej kolejności należy określić polaryzacje dla

stosowanej elektrody. Należy zapoznać się z danymi

technicznymi stosowanej elektrody. Następnie

podłączyć kable wyjściowe do gniazd wyjściowych

urządzenia o wybranej polaryzacji. Dla przykładu, jeśli

będzie stosowana metoda DC(+).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski3

Podłacz przewód z uchwytem elektrodowym do gniazda

(+) i przewód masowy z zaciskiem do gniazda (-). Wtyk

przewodu należy włożyć do gniazda i przekręcić o około

¼ obrotu zgodnie ze wskazówkami zegara.

Dla metody DC(-), zmienić podłączenie kabli do

urządzenia tak żeby kabel z uchwytem elektrody był

podłączony do gniazda (-) urządzenia a kabel z

zaciskiem uziemiającym do gniazda (+).

Spawanie metodą TIG (GTAW)

Urządzenie to nie zawiera uchwytu TIG niezbędnego do

spawania metodą TIG, ale może być on zakupiony

oddzielnie. Więcej informacji można znaleźć w rozdziale

dotyczącym wyposażenia. Większość prac

spawalniczych metodą TIG wykonuje się z polaryzacją

DC(-). Jeśli zachodzi konieczność stosowania metody

DC(+) należy odpowiednio przełączyć kable

spawalnicze.

Podłączyć kabel z uchwytem TIG do gniazda (-)

urządzenia a kabel z zaciskiem uziemiającym do

gniazda (+). Włożyć wtyk z wypustem w jednej linii z

odpowiednim wycięciem w gnieździe i obrócić go o około

¼ obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nie

dokręcać wtyku na siłę. Na końcu podłączyć przewód

zasilania gazem do regulatora ciśnienia umieszczonego

na butli z gazem.

Możliwe spawanie metodą TIG:

• 135S: zajarzenie przez potarcie

• 150S / 170S: zajarzenie przez dotyk

Dynamika łuku - Arc Force

Automatyczna Funkcja Arc Force (dla MMA)

(150S / 170S tylko):

Podczas spawania MMA aktywna jest automatyczna

funkcja Arc Force. Jest to chwilowe zwiększenie prądu

spawania które ułatwia prowadzenie procesu

spawalniczego.

Jest to funkcja zapewniająca najlepszy ustawienie

pozwalające uzyskać stabilny łuk i małą ilość odprysków.

Funkcja "Automatyczny Arc Force" zależnie od typu

urządzenia jest zainstalowana ze stałym nastawem lub

może być regulowana ręcznie. Działanie tej funkcji

polega na pomiarze rzeczywistego napięcia

wyjściowego i automatycznym doborze dynamiki łuku.

Urządznie wykonuje ten pomiar w sposób ciagły i w

czasie rzeczywistym. Następnie dostosowuje napięcie

wyjściowe do wartości zapewniającej stabilny łuk i

bardzo dobre przenoszenie kropli roztapianego

materiału elektrody do materiału spawanego. Oznacza

to:

• Zabezpieczenie przed przyklejeniem elektrody do

materiału spawanego, również przy niskim prądzie

spawania.

• Redukcję ilości odprysków.

Spawanie jest znacznie ułatwione. Spoina wygląda

lepiej nawet bez wstępnego czyszczenia.

Podczas spawania MMA otuloną

dostępne są

następujące funkcje:

• Hot Start: Jest to okresowe zwiększenie prądu

spawania podczas zapalania łuku. Ułatwia to

spawaczowi rozpoczęcie pracy.

• Anti-Stick: Funkcja ta obniża prąd spawania do

wartości minimalnej w momencie gdy spawacz

popełni błąd i nastąpi przyklejenie elektrody do

materiału spawanego. Ułatwia to oderwanie

elektrody od materiału spawanego oraz

zabezpiecza uchwyt elektrodowy przed

uszkodzeniem.

Więcej szczegółów znajduje się poniżej.

Opis Elementów Sterowania i Obsługi

Uruchamianie:

Po załączeniu urządzenie wykonuje auto-test. W czasie

testu świeci się tylko lampka przciążenia termicznego;

po kilku sekundach lampka ta gaśnie i zapala się lampka

sygnalizująca załączenie ON/OFF.

• 135S: Urządzenie jest gotowe do pracy gdy na

panelu przednim świeci się lampka włączonego

zasilania.

• 150S / 170S: Urządzenie jest gotowe do pracy gdy

na panelu przednim świeci się lampka włączonego

zasilania i jedna z trzech lampek trybu pracy.

Przedni panel obsługi

Regulacja prądu wyjścia: Potentiometr jest

używany do nastawiania prądu spawania,

może być używany również podczas

spawania.

Dioda ON/OFF: Świeci się gdy urządzenie

jest załączone.

150S / 170S: Migająca lampka oznacza

zadziałanie układu zabezpieczającego

przekroczenie zakresu napięcia zasilania;

urządzenie uruchomi się ponownie gdy

napięcie zasilania wróci do właściwego

poziomu.

Sygnalizacja LED zadziałania

zabezpieczenia termicznego: Gdy

urządzenie ulegnie przegrzaniu zaświeca

się ten wskaźnik i wyjście zostaje

odłączone. Normalnie zdarza się to gdy

zostaje przekroczony cykl pracy

urządzenia. Należy wtedy urządzenie

pozostawić załączonym do sieci żeby

wewnętrzne podzespoły mogły ostygnąć.

Po zgaśnięciu wskaźnika ponownie jest

możliwa normalna praca.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski4

150S

170S

tylko

Dioda LED funkcji VRD (tylko w

urządzeniach australijskich): Urządzenie

jest zabezpieczone przez system VRD

(Voltage Reduction Device): funkcja ta

redukuje napięcie na wyjściu.

Funkcja VRD jest domyślnie

produkcyjnie włączona tylko dla

urządzeń, które spełniają australijską

normę AS 1674.2 A. (Logo " " przy

tabliczce znamionowej z tyłu urządzenia).

Dioda funkcji VRD jest włączona, gdy

napięcie wyjściowe w stanie jałowym jest

poniżej 32V (w czasie nie spawania).

Dla innych maszyn funkcja ta jest

wyłączona (dioda LED jest zawsze

zgaszona).

150S

170S

tylko

Przełącznik metody spawania: Posiada

trzy położenia: dwa dla metody MMA (Soft

i Crisp) i jedno dla spawania metodą Lift

TIG. Gdy przełącznik znajduje się w

jednym z położeń dla metody MMA,

aktywne są zaprogramowane funkcje Hot

Start, Arc Force i Anti-Stick.

• Soft: Umożliwa spawanie z bardzo

małą ilością odprysków.

• Crisp: Zwiekszona penetracja i

stabilność łuku.

• Lift TIG: Gdy przełącznik rodzaju

pracy jest ustawiony w położeniu Lift

TIG, funkcje związane ze spawaniem

metodą MMA są niedostępne. Dla

tego rodzaju pracy łuk TIG jest

inicjowany przez pierwsze dotknięcie

elektrody do spawanego materiału w

celu spowodowania przepływu prądu

zwarcia o małym natężeniu.

Następnie inicjuje się zapłon łuku TIG

przez oderwanie elektrody od

spawanego materiału.

170S tylko Wyświetlacz: Wyświetlacz pokazuje

nastawiony prąd spawania przed

spawaniem i rzeczywisty prąd w czasie

spawania.

Lista błędów

Jeśli pojawi się błąd, należy wyłączyć i po kilku

sekundach włączyć ponownie urządzenie. Jeśli błąd

będzie się powtarzał, prosimy o kontakt z najbliższym

autoryzowanym serwisem Lincoln Electric.

Miganie Miganie

150S

170S

tylko

Blokada

napięcia

Pojawia się w przypadku wykrycia

nieprawidłowej wartości napięcia zasilania.

Aby spróbować usunąć błąd:

• Wyłącz i ponownie włącz urządzenie

głównym wyłącznikiem.

A. Wyłącznik zasilania:

Załącza lub wyłącza

zasilanie urządzenia.

B. Przewód zasilający:

Urządzenie standardowo

zaopatrzone jest w przewód

zasilający z wtyczką. Przed

rozpoczęciem pracy podłącz

go do sieci zasilającej.

C. Wentylator:

• 135S: Jest włączany

automatycznie po włączeniu urządzenia.

• 150S / 170S: To urządzenie posiada funkcję

F.A.N. (Fan As Needed – wentylator według

potrzeb). Urządzenie automatycznie

dostosowuje obroty wentylatora lub wyłącza go

jeśli nie jest potrzebny. Funkcja ta redukuje

zasysanie kurzu do środka urządzenia oraz

zużycie energii. Kiedy urządzenie zostanie

załączone, automatycznie załączy się również

wentylator i będzie kontynuował swoją pracę

podczas całego procesu spawania. Wentylator

zostanie całkowicie wyłączony jeśli przerwa w

spawaniu będzie dłuższa niż 10 minut. Po

ponownym rozpoczęciu spawania, wentylator

znów, automatycznie się załączy.

Przeglądy Okresowe

OSTRZEŻENIE

Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynności

konserwacyjnych w najbliższym serwisie lub w firmie

Lincoln Electric. Dokonywanie napraw przez osoby lub

firmy nie posiadające autoryzacji spowoduje utratę praw

gwarancyjnych.

Częstotliwość przeglądów okresowych uzależniona jest

od warunków pracy urządzenia. Każde zauważone

uszkodzenie musi być niezwłocznie zgłaszane.

• Sprawdź przewody, wtyki i gniazda przyłączeniowe.

Wymień jeżeli jest to konieczne.

• Utrzymój urządzenie w czystości. Używaj suchej

szmatki do wycierania obudowy oraz szczelin

wentylacyjnych.

OSTRZEŻENIE

Nie otwieraj tego urządzenia i nie dokonuj w nim

żadnych zmian. Urządzenie musi być odłączone od

zasilania podczas przeglądów i napraw. Po każdej

naprawie należy wykonać odpowiedni test

sprawdzający.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski5

Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)

11/04

Urządzenie to zostało zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odnośnymi zaleceniami i normami. Jednakże może ono

wytwarzać zakłócenia elektromagnetyczne, które mogą oddziaływać na inne systemy takie jak systemy

telekomunikacyjne (telefon, odbiornik radiowy lub telewizyjny) lub systemy zabezpieczeń. Zakłócenia te mogą

powodować problemy z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa w odnośnych systemach. Dla wyeliminowania lub

zmniejszenia wpływu zakłóceń elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urządzenie należy dokładnie zapoznać się

zaleceniami tego rozdziału.

Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy w obszarze przemysłowym. Aby używać go w

gospodarstwie domowym niezbędne jest przestrzeganie specjalnych zabezpieczeń koniecznych do

wyeliminowania możliwych zakłóceń elektromagnetycznych. Urządzenie to musi być zainstalowane i

obsługiwane tak jak to opisano w tej instrukcji. Jeżeli stwierdzi się wystąpienie jakiekolwiek zakłóceń

elektromagnetycznych obsługujący musi podjąć odpowiednie dział

ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzystać

z pomocy Lincoln Electric. Nie dokonywać żadnych zmian w tym urządzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric.

Przed zainstalowaniem tego urządzenia, obsługujący musi sprawdzić miejsce pracy czy nie znajdują się tam jakieś

urządzenia, które mogłyby działać niepoprawnie z powodu zakłóceń elektromagnetycznych. Należy wziąć pod uwagę:

• Kable wejściowe i wyjściowe, przewody sterujące i przewody telefoniczne, które znajdują się w, lub w pobliżu

miejsca pracy i urządzenia.

• Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne. Komputery lub urządzenia sterowane komputerowo.

• Urządzenia systemów bezpieczeństwa i sterujące stosowane w przemyśle. Sprzęt służący do pomiarów i kalibracji.

• Osobiste urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urządzenia wspomagające słuch.

• Sprawdzić odporność elektromagnetyczną sprzętu pracującego w, lub w miejscu pracy. Obs

ługujący musi być

pewien, że cały sprzęt w obszarze pracy jest kompatybilny. Może to wymagać dodatkowych pomiarów.

• Wymiary miejsca pracy, które należy brać pod uwagę będą zależały od konfiguracji miejsca pracy i innych

czynników, które mogą mieć miejsce.

Ażeby zmniejszyć emisję promieniowania elektromagnetycznego urządzenia należy wziąć pod uwagę następujące

wskazówki:

• Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej zgodnie ze wskazówkami tej instrukcji. Jeśli mimo to pojawią się

zakłócenia, może zaistnieć potrzeba przedsięwzięcia dodatkowych zabezpieczeń takich jak np. filtrowanie napięcia

zasilania.

• Kable wyjściowe powinny być możliwie krótkie i ułożonym razem, jak najbliż

ej siebie. Dla zmniejszenia

promieniowania elektromagnetycznego, jeśli to możliwe należy uziemiać miejsce pracy. Obsługujący musi

sprawdzić czy połączenie miejsca pracy z ziemią nie powoduje żadnych problemów lub nie pogarsza warunków

bezpieczeństwa dla obsługi i urządzenia.

• Ekranowanie kabli w miejscu pracy może zmniejszyć promieniowanie elektromagnetyczne. Dla pewnych

zastosowań może to okazać się niezbędne.

Dane Techniczne

PARAMETRY WEJŚCIOWE

Pobór mocy z sieci przy

135S

2.0kW @ 100% cykl pracy

3.5kW @ 25% cykl pracy

150S

2.5kW @ 100% cykl pracy

4.2kW @ 30% cykl pracy

Napięcie zasilania

230V ± 15%

1-fazowe

170S

2.9kW @ 100% cykl pracy

5.1kW @ 35% cykl pracy

Częstotliwość

50/60Hz

ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJŚCIOWE PRZY 40°C

Cykl pracy

(Oparty na 10 min okresie)

Prąd wyjściowy Napięcie wyjściowe

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Polski Polski6

ZAKRES PARAMETRÓW WYJŚCIOWYCH

Zakres prądu spawania Maksymalne napięcie stanu jałowego

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (model CE)

32Vdc (model AUSTRALIA)

ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIA

Bezpiecznik lub wyłącznik nadprądowy

(charakterystyka „D”) zwłoczny

Przewód zasilający

Typ wtyku

(dostarczany z urządzeniem)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V lub

AUSTRALIAN 15A / 250V

WYMIARY

Wysokość Szerokość Długość Waga

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Temperatura pracy

-10°C to +40°C

Temperatura składowania

-25°C to +55°C

WEEE

07/06

Polski

Nie wyrzucać osprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!

Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą Pozbywania się zużytego Sprzętu Elektrycznego i

Elektronicznego (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie

z międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi być składowany oddzielnie i specjalnie

utylizowany. Jako właściciel urządzeń powinieneś otrzymać informacje o zatwierdzonym systemie

składowania od naszego lokalnego przedstawiciela.

Stosując te wytyczne bedziesz chronił środowisko i zdrowie człowieka!

Wykaz Części Zamiennych

12/05

Wykaz części dotyczących instrukcji

• Nie używać tej części wykazu dla maszyn, których kodu (code) nie ma na liście. Skontaktuj się z serwisem jeżeli

numeru kodu nie ma na liście.

• Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnym

kodem (code).

• Użyj tylko częci z oznaczeniem "X" w kolumnie pod numerem głównym przywołującym stronę (assembly page) z

indeksem modelu (# znajdź zmiany na rysunku).

Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnym

kodem (code).

Schemat Elektryczny

Użyj linstrukcji dostarczonej z maszyną.

Akcesoria

K10513-17-4VS Uchwyt spawalniczy TIG z zaworkiem, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi SuomiI

Vakuutus yhteensopivuudesta

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Vakuuttaa, että hitsauskone:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

täyttää seuraavat direktiivit:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

ja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi SuomiII

12/05

KIITOS! Kiitos, että olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita.

• Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta. Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava välittömästi

jälleenmyyjälle.

• Tulevaisuutta varten täytä alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten. Mallin, Koodin ja Sarjanumeron voit löytää

konekilvestä.

Mallinimi:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Koodi ja Sarjanumero:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Päiväys ja Ostopaikka:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

SISÄLLYSLUETTELO

Turvallisuus ..................................................................................................................................................................... 1

Asennus ja Käyttöohjeet.................................................................................................................................................. 2

Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC).................................................................................................................. 4

Tekniset Tiedot ................................................................................................................................................................ 4

WEEE.............................................................................................................................................................................. 5

Varaosaluettelo................................................................................................................................................................5

Sähkökaavio .................................................................................................................................................................... 5

Varusteet ......................................................................................................................................................................... 5

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi Suomi1

Turvallisuus

11/04

VAROITUS

Tätä laitetta pitää käyttää koulutuksen saanut henkilökunta. Varmista, että asennus, käyttö, huolto ja korjaus tapahtuvat

koulutettujen henkilöiden toimesta. Lue ja ymmärrä tämä käyttöohje ennen koneen käyttöä. Tämän käyttöohjeen

ohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövahinkoja, kuoleman, tai laitteen rikkoutumisen. Lue ja

ymmärrä seuraavat varoitussymbolien selitykset. Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvat

virheellisestä asennuksesta, väärästä ylläpidosta tai epänormaalista käytöstä.

VAROITUS: Tämä symboli tarkoittaa, että ohjeita on noudatettava vakavien henkilövahinkojen,

kuoleman tai laitevahinkojen välttämiseksi. Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta.

LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET: Lue ja ymmärrä tämän käyttöohje ennen laitteen käyttöä. Kaarihitsaus

voi olla vaarallista. Tämän käyttöohjeen ohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia

henkilövahinkoja, kuoleman tai laitevahinkoja.

SÄHKÖISKU VOI TAPPAA: Hitsauslaite kehittää korkean jännitteen. Älä koske puikkoon tai

maattopuristimeen, tai työkappaleeseen kun laite on päällä. Eristä itsesi puikosta, elektrodista ja

maattopuristimesta ja työkappaleesta.

SÄHKÖLAITE: Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta, irrota se verkosta. Maadoita laite

paikallistenmääräysten mukaan.

SÄHKÖLAITE: Tarkista säännöllisesti syöttökaapeli ja hitsauskaapelit. Mikäli on eristevikoja, vaihda

kaapelit välittömästi. Älä aseta puikonpidintä suoraan hitsauspöydälle, tai muuhun paikkaan, joka on

kosketuksessa maattopuristimeen, valokaaren välttämiseksi.

SÄHKÖ-, JA MAGNEETTIKENTÄT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Sähkövirran kulkiessa johtimen

läpi, muodostuu sähkö-, ja magneettikenttiä (EMF). EMF kentät voivat häiritä sydämentahdistimia, ja

henkilö jolla on sydämentahdistin pitää neuvotella ensin lääkärinsä kanssa, ennen laitteen käyttöä.

CE YHTEENSOPIVUUS: Tämä laite yhteensopiva EU:n direktiivien kanssa.

KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasuja

huuruja. Vältä hengittämästä näitä kaasua ja huuruja. Näiden haittojen välttämiseksi on käytettävä

riittävää tuuletusta tai savunpoistoa, jotta kaasut ja huurut eivät joudu hengitykseen.

KAAREN SÄTEILY VOI POLTTAA: Käytä suojalaseja, joissa on riittävä suodatus ja suojalaseja, jotka

suojaavat silmät säteiltä ja roiskeilta. Käytä sopivaa vaatetusta liekin kestävästä materiaalista

suojataksesi itsesi ja avustajasi ihon. Suojaa muu henkilökunta sopivalla ei-palavalla verholla, varoita

heitä katsomasta kaareen ja altistumasta kaarisäteilylle.

HITSAUSKIPINÄT VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI RÄJÄHDYKSEN: Siirrä kaikki palonarat

materiaali hitsausalueelta ja pidä sammutin lähellä. Roiskeet voivat lentää pienistä aukoista

lähialueelle. Älä hitsaa säiliöitä, tynnyreitä tms, ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet, ettei

läsnä ole räjähdysvaarallista tai myrkyllistä kaasua. Älä koskaan käytä laitetta, kun läsnä on syttyvää

kaasua tai nestettä.

HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA: Hitsaus tuottaa paljon lämpöä. Pinnat ja materiaalit

työalueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa. Käytä hanskoja tai pihtejä siirtäessäsi tai

koskettaessasi työkappaletta.

TURVAMERKKI: Tämä laite soveltuu hitsausvirtalähteeksi ympäristöön, jossa on lisääntynyt

sähköiskun vaara.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi Suomi2

KAASUPULLO VOI RÄJÄHTÄÄ, JOS SE VAURIOITUU: Käytä vain kaasupulloja, jotka sisältävät

menetelmälle soveltuvaa suojakaasua. Pidä pullo pystyssä ja ketjulla varmistettuna telineessä. Älä

siirrä kaasupulloa hattu irrotettuna. Älä anna puikonpitimen, maattopuristimen, eikä minkään

muunkaan osan, jossa on sähkö, koskettaa pulloa. Kaasupullot pitää sijoittaa siten, ettei niille

tapahdu vahinkoa, tai ettei niihin kohdistu hitsauslämpöä tai roiskeita.

Asennus ja Käyttöohjeet

Lue koko tämä kappale ennen koneen asennusta tai

käyttöä.

Sijoitus ja Ympäristö

Kone voi toimia ankarassa ympäristössä. Kuitenkin, on

tärkeää noudattaa yksinkertaisia suojausohjeita pitkän

iän ja luotettavan toiminnan takaamiseksi:

• Älä sijoita konetta alustalle, joka on kallellaan vaa-

katasosta enemmän kuin 15°.

• Älä käytä konetta putkien sulatukseen.

• Kone on sijoitettava siten, että vapaa ilmankierto on

mahdollinen ilmaventtiileistä sisään ja ulos. Älä

peitä konetta paperilla, vaatteilla tai rievuilla, kun se

on kytketty päälle.

• Koneen sisälle joutuvan lian ja pölyn määrä on

pidettävä mahdollisimman pienenä.

• Koneen suojausluokka on:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Pidä kone mahdollisimman kuivana äläkä sijoita sitä

kosteisiin paikkoihin tai lätäkön päälle.

• Sijoita kone etäälle radio-ohjatuista laitteista.

Normaali toiminta voi haitata lähellä olevien radio-

ohjattujen laitteiden toimintaa ja voi aiheuttaa louk-

kaantumisia tai konerikkoja. Lue

"Elektromagneettinen yhteensopivuus" tästä

ohjekirjasta.

• Älä käytä ympäristössä, jossa lämpötila on

korkeampi kuin 40°C.

Syöttöjännite

Tarkista syöttöjännite, vaiheluku ja taajuus ennenkuin

kytket koneen päälle. Oikea syöttöjännite koneelle

ilmenee tämän käyttöohjeen teknisistä tiedoista ja

konekilvestä. Huolehdi, että kone on maadoitettu.

Huolehdi, että syöttöteho on riittävä koneen normaalia

toimintaa varten. Sulakekoot ja kaapelipaksuudet on

ilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä käyttöohjeessa.

Syöttö Moottorikäyttöisistä Generaattoreista

• 135S:

VAROITUS

Kone ei ole suunniteltu toimivaksi

moottorikäyttöisten generaattorien kanssa. Käyttö

moottorikäyttöisten generaattorien kanssa voi

vahingoittaa konetta.

• 150S / 170S:

Koneet on suunniteltu moottorikäyttöisille

generaattoreille kunhan generaattori pystyy

tuottamaan riittävän jännitteen, taajuuden ja tehon,

mitkä on ilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä

ohjekirjassa. Generaattorin on lisäksi täytettävä

seuraavat ehdot:

• Vac huippujännite: alle 410V.

• Vac taajuus: 50 - 60Hz.

• RMS jännite AC aallolla: 230Vac ± 15%.

On tärkeää tarkistaa nämä ominaisuudet, koska

monet moottorikäyttöiset generaattorit tuottavat

korkeita jännitepiikkejä. Hitsauskoneen käyttö

generaattoreilla, jotka eivät täytä näitä ehtoja ei ole

suositeltavaa ja voi vahingoittaa konetta.

Lähtöliitännät

PikaliittimiäTwist-Mate

käytetään kaapelien

liittämiseen koneeseen. Seuraavissa kohdissa on

lisätietoja koneen liittämiseksi puikkohitsauskäyttöön tai

TIG - hitsauskäyttöön.

• (+) Positiivisen navan pikaliitin: Positiivinen napa

hitsauskaapelille.

• (-) Negatiivisen navan pikaliitin: Negatiivinen napa

hitsauskaapelille.

Puikkohitsaus (MMA)

Päätä ensin käytettävä puikon napaisuus. Useimmat

puikot hitsataan (+) navassa. Katso oikea napaisuus

puikkoluettelosta tai puikkopakkauksesta. Kytke sitten

kaapelit koneeseliittimiin. Seuraavassa näytetään

kaapelien liittäminen, kun puikon napaisuus on DC(+).

Liitä puikkokaapeli koneen etupanelin plus (+) napaan ja

maattokaapeli miinus (-) napaan. Työnnä liitin

naarasliittimeen ja käännä noin 1/4 kierrosta

myötäpäivään. Älä ylikiristä.

DC(-) hitsausta varten, vaihda kaapelit siten, että

puikkokaapeli tulee koneen miinus(-) napaan ja

maattokaapeli plus(+) napaan.

TIG Hitsaus

Toimitukseen ei kuulu TIG poltinta, joka on välttämätön

TIG hitsaukseen, mutta se on mahdollista ostaa

erikseen. Katso myös "Varusteet" kappaletta.

Useimmiten TIG hitsaus suoritetaan poltin miinus DC(-)

navassa, kuten tässä on esitetty. Jos hitsataan plus

DC(+) navalla, pitää kaapeleiden paikka vaihtaa koneen

liittimissä.

Liitä poltinkaapeli miinus (-) napaan koneessa ja

maattokaapelin liitin plus (+) napaan. Työnnä pistoke

liittimeen ja käännä 1/4 kierrosta myötäpäivään. Älä

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi Suomi3

ylikiristä. Lopuksi liitä kaasuletku suojakaasupullon

säätimeen.

Sallitut TIG prosessit:

• 135S: Raapaisu TIG

• 150S / 170S: Nosto (Lift) TIG

Kaarivoima

Autoadaptiivinen kaarivoima

(puikkohitsauksessa) (vain 150S / 170S):

Puikkohitsauksessa käytetty autoadaptiivinen

kaarivoima, joka lisää väliaikaisesti hitsausvirtaa,

käytetään puikon ja sulan välisten oikosulkujen poistoon.

Tämä aktiivinen ohjausominaisuus takaa parhaat

ominaisuudet kaarivakauden ja roiskeiden suhteen.

"Auto Adaptive Arc Force" (autoadaptiivinen kaarivoima)

on kiinteään tai käsisääteiseen säätöön verrattuna

automaattinen ja monitasoinen säätö: sen voimakkuus

riippuu lähtöjännitteestä ja mikroprosessori laskee sen

reaaliaikaisesti. Ohjaus mittaa joka hetki lähtöjännitettä

ja päättää tuotettavan huippuvirran, joka riittää

rikkomaan metallipisaran puikosta työkappaleeseen ja

takaa kaarivakauden, mutta virta ei kuitenkaan ole liian

suuri aiheuttaakseen roiskeita. Tämä merkitsee:

• Puikon tarttumisen estoa, myös pienillä virta-

arvoilla.

• Roiskeiden vähentämistä.

Hitsaustoiminat yksinkertaistuvat ja hitsin ulkonäkö

paranee.

Puikkohitsauksessa on myös seuraavat ominaisuudet:

• Kuumastartti (Hot Start): Tämä on hetkellinen

aloitusvirran lisäys. Kaari syttyy nopeasti ja

luotettavasti.

• Tarttumisen esto (Anti-Sticking): Tämä toiminto

vähentää hitsausvirran matalalle tasolle, kun

käyttäjä tekee virheen ja painaa puikon kiinni

työkappaleeseen. Toiminto vähentää virtaa ja sallii

hitsaajan irroittaa puikon puikon pitimestä ilman

suurta kipinöintiä, joka voi vahingoittaa

puikonpidintä.

Katso alempana lisää yksityiskohtia.

Säätimet ja Toimintaominaisuudet

Koneen Käynnistys:

Kun kone käynnistetään, suoritetaan automaattitestaus;

tämän testin aikana vain lämpösuoja LED on päällä;

muutaman sekunnin jälkeen lämpösuoja LED sammuu

ja jännite päällä/pois LED syttyy.

• 135S: Kone on valmiina käyttöön, kun etupanelin

jännite päällä/pois LED syttyy.

• 150S / 170S: Kone on valmiina käyttöön, kun

etupanelin jännite päällä/pois LED syttyy yhden

kolmesta hitsausmenetelmä LEDin kanssa.

Etupanelin Säätimet

Hitsausvirran säätänuppi: Potentiometriä

käytetään hitsauksen aikana virran säätöön.

Jännite PÄÄLLÄ/POIS LED: Tämä LED

syttyy kun kone on päällä.

150S / 170S: Jos vilkkuu, tämä LED

osoittaa että syöttöjännitteen ylijännitesuoja

on aktiivinen; kone käynnistyy

automaattisesti, kun syöttöjännite palaa

takaisin oikealle jännitealueelle.

Lämpösuoja LED: Tämä merkkivalo syttyy,

kun kone on ylikuumentunut ja hitsausvirta

on katkaistu. Tämä tavallisesti tapahtuu,

kun kuormitettavuus on ylitetty. Jätä kone

päälle ja anna koneen komponenttien

jäähtyä. Kun merkkivalo sammuu, normaali

toiminta on jälleen mahdollista.

150S

170S

ainoastaan

VRD LEDit (vain Australian koneet ): Tämä

kone on varustettu VRD:llä (jännitteen

pienennys ): Se pienentää jännitettä

lähtökaapeleissa.

VRD toiminta on olemassa

tehdasasennettuna vain koneissa, jotka

täyttävät AS 1674.2 Australian

Standardit. (C-Tick logo " " lähellä

konekilpeä).

VRD LED on päällä kun lähtöjännite on alle

32V tyhjäkäynnillä.

Muissa koneissa tämä toiminta on

kytketty irti (LED on aina pois päältä).

150S

170S

ainoastaan

Hitsaustapa kytkin: Kolme asentoinen

kytkin: kaksi puikkohitsaukseen (Pehmeä ja

kova) ja yksi Lift TIG hitsaukseen.

• Pehmeä: Hitsaukseen vähäisellä

roiskemäärällä.

• Kova: Aggressiiviseen hitsaukseen,

lisääntynyt kaaren vakaus.

• Lift TIG: Kun hitsaustapa kytkin on Lift

TIG asennossa, puikkohitsaustoiminnot

ovat irtikytkettyinä ja kone on valmiina

Lift TIG hitsaukseen. Lift TIG on

menetelmä kaaren sytyttämiseksi

koskettamalla elektrodin kärjellä

työkappaletta oikosulun

aikaansaamiseksi pienellä virralla.

Sitten poltin nostetaan TIG kaari syttyy

ja hitsaus alkaa.

170S

ainoastaan

Mittari: Mittari näyttää esiasetettua

hitsausvirtaa ennen hitsausta ja todellista

virtaa hitsauksen aikana.

Virhetoimintalista.

Jos virhe tapahtuu, sammuta kone, odota muutamia

sekunteja, käynnistä sitten uudelleen. Jos virhe jää

ennalleen, on korjaus tarpeen. Ota yhteyttä lähimpään

huoltoon tai ota yhteyttä Lincoln Electric::iin ja raportoi

LED tila koneen etupanelista.

Vilkkuva Vilkkuva

150S

170S

ainoastaan

Jännite

sulku

Tämä tapahtuu, kun sisäinen havaitaan

sisäisen apujännitteen olevan liian matala.

Toiminnan palautus:

• Käännä kytkin OFF ja sitten ON

asentoon pääkytkimestä koneen

uudelleenkäynnistämiseksi.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi Suomi4

A. Pääkytkin: Kytkee tehon

päälle ja pois päältä.

B. Syöttökaapeli: Kone

toimitetaan pistokkeella

varustetulla syöttökaapelilla.

Liitä se verkkoon

C. Puhallin:

• 135S: Tuuletin

käynnistyy ja sammuu

pääkytkimen mukaan.

• 150S / 170S: Tässä

koneessa on F.A.N. (Fan As Needed, tuuletin

tarpeen mukaan) piiri sisällä. Kone

automaattisesti pienentää tuulettimen nopeutta

tai pysäyttää sen. Tämä toiminta vähentää

sisään joutuvan lian määrää ja vähentää

tehonkulutusta. Kun kone käynnistetään,

tuuletin käynnistyy. Tuuletin on käynnissä aina

kun koneella hitsataan. F.A.N. toiminta on

aktiivisena, kun ei ole hitsattu yli 10 minuuttiin.

Tuuletinnopeus palaa maksimi nopeuteen, jos

hitsaus alkaa uudelleen.

Huolto

VAROITUS

Kaikissa ylläpito ja huoltoasioissa suositellaan

yhteydenottoa lähimpään Lincoln Electric huoltoon.

Ylläpito tai korjaus, jonka on tehnyt ei-valtuutettu huolto

mitätöi valmistajan myöntämän takuun.

Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuen

ympäristöolosuhteista. Havaittavat vauriot pitää

ilmoittaa välittömästi.

• Tarkista kaapelien ja liittimien eheys. Vaihda, mikäli

on tarvetta.

• Pidä kone puhtaana. Käytä puhdasta kuivaa liinaa

pyyhkiäksesi ulkokuoren, ja erikoisesti ilmaritilät.

VAROITUS

Älä avaa konetta, äläkä työnnä sisään mitään koneen

aukoista. Verkkokaapeli pitää irrottaa aina ennen

huoltoa ja korjausta. Jokaisen korjauksen jälkeen,

suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi.

Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC)

11/04

Tämä kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan. Kuitenkin se saattaa tuottaa

elektromagneettista häiriötä, joka voi vaikuttaa muihin järjestelmiin, kuten telekommunikaatioon (puhelin, radio, ja

televisio) ja turvajärjestelmiin. Nämä häiriöt voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyvissä järjestelmissä. Lue ja

ymmärrä tämä kappale eliminoidaksesi tai vähentääksesi koneen kehittämää elektromagneettisen häiriön määrää.

VAROITUS: Tämä kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusympäristössä. Jos konetta käytetään kotiolo-

suhteissa on välttämätöntä huomata muutama asia mahdollisten häiriöiden varalta. Kone on asennettava

ja sitä on käytettävä tämän käyttöohjeen mukaan. Jos elektromagneettisia häiriöitä ilmenee, käyttäjän on

ryhdyttävä korjaaviin toimenpiteisiin niiden eliminoimiseksi, jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla.

Ennen koneen asentamista, käyttäjän on tarkistettava työalue laitteista, joihin voi tulla virhetoimintoja

elektromagneettisten häiriöiden takia. Ota huomioon seuraava:

• Syöttö-, ja hitsauskaapelit, ohjauskaapelit, puhelinkaapelit, jotka ovat työalueen ja koneen lähellä.

• Radio ja/tai televisiovastaanottimet ja lähettimet. Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet.

• Teollisuusprosessien ohjaus-, ja turvalaitteet. Mittaus-, ja kalibrointilaitteet.

• Henkilökohtaiset terveyslaitteet, kuten sydäntahdistin tai kuulokoje.

• Tarkista työalueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti. Käyttäjän on oltava varma, että laitteisto työalueella

on yhteensopiva. Tämä voi vaatia lisäsuojaustoimenpiteitä.

• Työalueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista.

Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten häiriöiden vähentämiseksi:

• Liitä kone verkkoon tämän ohjeen mukaisesti. Jos häiriöitä tapahtuu, voi olla syytä tehdä lisätoimenpiteitä, kuten

syöttöön järjestetty suodatus.

• Hitsauskaapelit pitäisi pitää mahdollisimman lyhyinä ja yhdessä. Jos mahdollista yhdistä työkappale maahan

häiriöiden vähentämiseksi. Käyttäjän on varmistuttava, ettei työkappaleen liittäminen maahan aiheuta ongelmia tai

vaaraa henkilökunnalle tai laitteille.

• Kaapeleiden suojaaminen työalueella voi vähentää elektromagneettista säteilyä työalueella. Tämä voi olla tarpeen

joissakin tilanteissa.

Tekniset Tiedot

SYÖTTÖ

Syöttöteho Nimelliskuormalla

135S

2.0kW @ 100% Kuormitusaikasuhde

3.5kW @ 25% Kuormitusaikasuhde

150S

2.5kW @ 100% Kuormitusaikasuhde

4.2kW @ 30% Kuormitusaikasuhde

Syöttöjännite

230V ± 15%

Yksi vaihe

170S

2.9kW @ 100% Kuormitusaikasuhde

5.1kW @ 35% Kuormitusaikasuhde

Taajuus

50/60Hz

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Suomi Suomi5

KUORMITETTAVUUS 40°C:ssä

Kuormitusaikasuhde

(Perustuu 10 min. jaksoon)

Hitsausvirta Lähtöjännite

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

VIRTA-ALUE

Hitsausvirta-alue Maksimi Tyhjäkäyntijännite

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (CE malli)

32Vdc (AUSTRALIA malli)

SUOSITELLUT KAAPELI- JA SULAKEKOOT

Sulake (hidas) tai

Verkkokatkaisin (“D” luokittelu) Koko

Syöttökaapeli

Pistoketyyppi

(koneen mukana)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V tai

AUSTRALIAN 15A / 250V

MITAT

Korkeus Leveys Pituuus Paino

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Käyttölämpötila

-10°C to +40°C

Varastointilämpötila

-25°C to +55°C

WEEE

07/06

Suomi

Älä hävitä sähkölaitteita sekajätteiden mukana!

Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiiviä 2002/96/EY Sähkölaite- ja Elektroniikkajätteestä ( WEEE ) ja

toteutettaessa sitä sopusoinnussa kansallisen lain kanssa, sähkölaite, joka on tullut elinkaarensa päähän

pitää kerätä erilleen ja toimittaa sähkö- ja elektroniikkaromujen keräyspisteeseen. Lisätietoja tämän

tuotteen käsittelystä, keräämisestä ja kierrätyksestä saa kunnan ympäristöviranomaisilta.

Noudattamalla tätä Euroopan Unionin direktiiviä, autat torjumaan kielteiset ynpäristö- ja terveysvaikutukset!

Varaosaluettelo

12/05

Osaluettelo, lukuohje

• Älä käytä tätä osaluetteloa koneeseen, jonka koodinumero ei ole listassa. Ota yhteyttä Lincoln Electric huolto-

osastoon mistä tahansa koodista, joka ei ole listassa.

• Käytä asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa määrittääksesi, missä osa sijaitsee.

• Käytä vain osia, jotka on merkitty "X":llä asennussivua ilmoittavassa sarakkeessa (# ilmoittaa muutoksesta tässä

painoksessa).

Ensiksi, lue ylläolevat ohjeet, sitten katso "Spare Part" listaa joka toimitetaan koneen mukana, joka sisältää kuvalla

varustetun varaosalistan.

Sähkökaavio

Katso "Spare Part" listaa, joka toimitetaan koneen mukana.

Varusteet

K10513-17-4VS LIFT TIG -poltin, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português PortuguêsI

Declaração de Conformidade

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Declara que a maquina de soldar

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

está em conformidade com as seguintes directivas:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

e foi concebida com as seguintes normas:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português PortuguêsII

12/05

OBRIGADO! Por ter escolhido os produtos de QUALIDADE da Lincoln Electric.

• Por favor, examine a embalagem e o equipamento para que não tenham danos. A reclamação de danos do

material no transporte deverá ser notificada imediatamente ao revendedor.

• Para futura referência, registe abaixo a informação de identificação do equipamento. Modelo, Código e Número

de Série podem ser encontrados na chapa de características do equipamento.

Modelo:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Código e Número de Série:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Data e Local de Compra:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

INDÍCE PORTUGUÊS

Segurança ....................................................................................................................................................................... 1

Instalação e Instruções de Funcionamento ..................................................................................................................... 2

Compatibilidade Electromagnética (EMC).......................................................................................................................5

Especificações Técnicas ................................................................................................................................................. 5

REEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6

Lista De Peças Sobressalentes....................................................................................................................................... 6

Esquema Eléctrico...........................................................................................................................................................6

Accessórios ..................................................................................................................................................................... 6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português1

Segurança

11/04

AVISO

Este equipamento deve ser utilizado por pessoal qualificado. Verifique que toda a instalação, operação, manutenção e

procedimentos de reparação são realizados apenas por pessoal qualificado. Leia e compreenda este manual antes de

começar a usar este equipamento. Falha para com as seguintes instruções deste manual pode causar sérios danos

pessoais, perda de vida ou danos no equipamento. Leia e compreenda as seguintes explicações de símbolos de aviso.

A Lincoln Electric não é responsável por danos causados por instalação imprópria, manutenção imprópria ou utilização

anormal.

AVISO: Este Símbolo indica que as instruções devem ser seguidas de forma a evitar danos

pessoais. Proteja-se a si próprio e os outros de possíveis danos sérios ou morte.

LER E COMPREENDER INSTRUÇÕES: Leia e compreenda este manual antes de utilizar este

equipamento. Arco soldadura pode ser perigosa. O não seguimento das instruções contidas neste

manual pode causar sérios danos pessoais, perda de vidas ou danos a este equipamento.

CHOQUES ELÉTRICOS PODEM MATAR: Equipamento de soldadura gera alta tensão. Não toque o

eléctrodo, grampo trabalho, ou peças ligadas trabalho quando este equipamento está ligado. Isolar-

se do eléctrodo, grampo de trabalho, e peças de trabalho conectadas.

EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Desligue a entrada de alimentação utilizando o interruptor na caixa

de fusível antes de trabalhar com este equipamento. Ligue este equipamento eléctrico á terra em

conformidade com a regulamentação local.

EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Inspeccionar regularmente o input, eléctrodo, cabos de fixação e

de trabalho. Se existe algum dano de isolamento substituir o cabo de imediato. Não coloque o

eléctrodo titular directamente sobre a mesa soldadura ou qualquer outra superfície em contacto com

o grampo de trabalho para evitar o risco de ignição arco acidental.

CAMPOS ELÉCTRICOS E MAGNÉTICOS PODEM SER PERIGOSOS: A corrente eléctrica flui

através de qualquer condutor cria campos eléctricos e magnéticos (EMF). Campos EMF podem

interferir com alguns pacemakers, e soldadores com um pacemaker devem consultar seu médico

antes de utilizar este equipamento.

CONFORMIDADE CE: Este equipamento está em conformidade com as directivas da Comunidade

Europeia.

FUMOS E GASES PODEM SER PERIGOSOS: Soldadura pode produzir fumos e gases nocivos

para a saúde. Evite respirar estes fumos e gases. Para evitar estes perigos, o operador deve utilizar

ventilação ou exaustão suficiente para manter fumos e gases de distância da zona de respiração.

RAIOS ARC PODEM QUEIMAR: Use um escudo com o bom filtro e cobrir chapas para proteger os

seus olhos de faísca e os raios do arco quando soldadura ou observando. Use roupas adequadas

chama-duráveis feitos de material resistente para protegê-lo de que a sua pele e ajudantes. Proteger

o pessoal próximo adequadamente, não inflamável rastreio e avisá-los a não assistir ao arco, nem se

exporem ao arco.

FAÍSCA DE SOLDADURA PODE CAUSAR INCÊNDIO OU EXPLOSÃO: Eliminar os riscos de

incêndio na área de soldadura e ter um extintor de incêndio, prontamente disponíveis. A faísca da

solda e materiais quentes a partir do processo de para assegurar que não inflamáveis ou vapores

tóxicos irão estar presente. Nunca operar este soldagem pode facilmente passar por pequenas

rachaduras e aberturas de áreas adjacentes. Não soldar em qualquer cisternas, tambores,

contentores, ou qualquer material até serem adoptadas medidas adequadas equipamento quando

gases inflamáveis, vapores ou líquidos combustíveis estão presentes.

MATERIAIS SOLDADOS PODEM QUEIMAR: Solda gera uma grande quantidade de calor.

Superfícies quentes e materiais na área de trabalho pode causar queimaduras graves. Use luvas e

alicates quando tocar ou mover materiais na zona de trabalho.

MARCA DE SEGURANÇA: Este equipamento é adequado para fornecer energia para operações de

soldadura realizadas em um ambiente com maior perigo de choque eléctrico.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português2

GARRAFA PODE EXPLODIR SE DANIFICADA: Use apenas cilindros de gás comprimido que

contêm a correcta blindagem de gás para o processo de funcionamento devidamente utilizados e

reguladores concebidos para o gás e da pressão utilizada. Mantenha sempre as garrafas em uma

posição vertical segura encadeada para um apoio fixo. Não mova ou transporte garrafas de gás com

a protecção tampa removida. Não permitir o eléctrodo, eléctrodo titular, grampo trabalho ou de

qualquer outra parte electricamente vivo para tocar um cilindro de gás. As garrafas de gás devem

estar situadas fora das áreas onde eles possam ser submetidos aos danos físicos ou a soldagem

processo incluindo faísca e de fontes de calor.

Instalação e Instruções de Funcionamento

Leia toda esta secção antes da instalação ou utilização

da máquina.

Localização e Ambiente

Esta máquina vai funcionar em ambientes agressivos.

No entanto, é importante que umas simples medidas

preventivas sejam seguidas para garantir longa vida e o

funcionamento confiável da máquina.

• Não coloque ou operar esta máquina em uma

superfície com uma inclinação superior a 15° da

horizontal.

• Não utilizar esta máquina para arrefecimento de

tubos.

• Este aparelho deve estar localizado onde exista

livre circulação de ar limpo, sem restrições de

circulação de ar a partir do ar e de ventiladores.

Não cubra a máquina com papel, tecido ou trapos

quando ligada.

• A sujidade e o pó que podem entrar na máquina

devem ser reduzido ao mínimo.

• Esta máquina tem um rating de protecção:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Mantenha-a seca, quando possível, e não a

coloque em solo húmido ou em poças.

• Localize a máquina fora de controlos de rádio de

máquinas. O funcionamento normal pode afectar

negativamente o funcionamento dos controlos de

rádio da máquina vizinha, o que pode resultar em

prejuízo ou dano material. Leia a secção sobre

compatibilidade electromagnética neste manual.

• Não operar em áreas com uma temperatura

ambiente superior a 40° C.

Ligação de alimentação de entrada

Verifique a tensão de alimentação, fase, e frequência

fornecidos a esta máquina antes de a ligar. A tensão de

alimentação admissível é indicada na secção

especificação técnica deste manual e na placa sinalética

do aparelho. Tenha a certeza de que a máquina está

ligada à terra.

Certifique-se que a quantidade de energia disponível a

partir da ligação de entrada é adequada para o

funcionamento normal da máquina. A classificação

fusível e tamanho dos cabos são ambos indicados na

secção de especificação técnica do presente manual.

Alimentação de Entrada dos Motores

Geradores

• 135S:

AVISO

Esta máquina não é concebida para operar com

geradores a motor. O funcionamento desta

máquina com geradores a motor pode danificar a

máquina.

• 150S / 170S:

As máquinas são projectadas para operar com

motores geradores, desde que o auxiliar possa

assegurar o fornecimento adequado de tensão,

frequência e da potência, tal como indicado na

secção de especificação técnica do presente

manual. O fornecimento do gerador auxiliar deve

também cumprir as seguintes condições:

• Tensão de pico Vac: abaixo de 410V.

• Vac frequência: na escala de 50 e 60Hz.

• Tensão RMS da forma de onda AC: 230Vac ±

15%

É importante verificar estas condições, porque

muitos motores geradores produzem picos de alta

voltagem. A operação desta máquina com motor

geradores não conforme com estas condições não

é recomendado e pode danificar a máquina.

Ligações de Saída

Um rápido desligar sistema usando o cabo de ligação

Twist-Mate™ é utilizado a conexão do cabo de

soldadura. Consulte as seguintes secções para obter

mais informações sobre como ligar a máquina para a

operação de soldadura Stick (MMA) ou soldadura TIG.

• (+) Rápida Desconexão Positiva: Positivo conector

de saída para o circuito de soldadura.

• (-) Rápida Desconexão Negativa: Negativo

conector de saída para o circuito de soldadura.

Soldadura Stick (MMA)

Em primeiro lugar determinar a polaridade correcta do

eléctrodo a ser utilizado. Consultar os dados do

eléctrodo para esta informação. Em seguida, ligue os

cabos de saída para os terminais de saída da máquina

para a polaridade seleccionada. É aqui mostrado o

método de conexão para a soldadura DC(+).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português3

Ligue o cabo do eléctrodo ao terminal da máquina (+) e

o grampo de trabalho ao terminal (-). Insira o conector

com a chave alinhando com a chaveta e rodar

aproximadamente ¼ no sentido horário. Não mais de

apertar.

Para a soldadura DC (-) mudar as conexões dos cabos

na máquina de modo que o cabo do eléctrodo esteja

ligado ao (-) e o grampo de trabalho esteja ligado ao (+).

Soldadura TIG

Esta máquina não inclui uma tocha TIG necessária para

soldadura TIG, mas uma pode ser adquirida

separadamente. Remete-se para a secção de

acessórios para mais informações. A maioria das

soldaduras TIG é feita com polaridade DC (-). Se for

necessário a polaridade DC(+) é necessário trocar as

conexões do cabo na máquina.

Conecte o cabo da tocha terminal (-) da máquina e o

grampo de trabalho ao terminal (+). Insira o conector

com a chave alinhado com a chaveta e rodar

aproximadamente ¼ no sentido horário. Não apertar

demais. Finalmente, conecte a mangueira de gás a

partir da tocha TIG para regulador de gás sobre o

cilindro de gás a ser utilizado.

Processos TIG permitidos:

• 135S: TIG por raspagem

• 150S / 170S: Lift TIG

Força do Arco

Força de Arco Auto Adaptável (com soldadura

MMA) (apenas 150S / 170S):

Enquanto a soldadura MMA está activa a função Auto

Adaptável Força de Arco que aumenta temporariamente

a corrente de saída, usada para limpar a intermitências

da conexão entre o eléctrodo e o grampo de soldadura

que ocorre na soldadura stick.

Esta é uma característica de controlo activo que garante

um melhor acordo entre a estabilidade do arco e a

presença de respingar. A característica "Auto Adaptive

Arc Force" tem em vez de uma regulação fixa ou

manual, uma configuração automática e multi-nível: a

sua intensidade depende da tensão de saída e é

calculado em tempo real pelo microprocessador onde

também estão mapeados os níveis do Arc Force. O

controlo da medida em cada instante da tensão de

saída, determina a quantidade de corrente de pico a ser

aplicada; esse valor é o suficiente para quebrar a gota

de metal que está a ser transferida do eléctrodo para a

peça de trabalho como garantia da estabilidade do arco,

mas não demasiado alta para evitar respingos em torno

da soldadura. Isto significa:

• Prevenção de aderência do eléctrodo / peça de

trabalho, também com valores baixos de corrente.

• Redução de respingos.

As operações de soldadura são simplificados e as juntas

soldadas também têm melhor aspecto senão forem

escovadas depois da soldadura.

Com a soldadura MMA também estão activas as

seguintes características:

• Hot Start: Este é um aumento temporário na

corrente de soldadura inicial. Isto ajuda a iniciar o

arco rapidamente e em segurança.

• Anti-Sticking: Esta função diminui a corrente de

saída da máquina para um nível baixo quando o

operador comete um erro e cola o eléctrodo á peça

de trabalho. Isto diminui a corrente permitindo ao

operador remover o cabo do eléctrodo sem criar

grande faísca que pode danificar o cabo do

eléctrodo.

Consulte a secção abaixo para mais detalhes.

Características de Controlo e

Funcionamento

Arranque da Máquina:

Quando a máquina é ligada (ON), um auto-teste é

executado; durante este teste apenas o LED Térmico

está aceso (ON); após alguns segundos do LED

Térmico se ter desligado e o LED de Potência ON/OFF

da máquina acende-se.

• 135S: A máquina está pronto para trabalhar

quando no Painel de Controlo Frontal o LED de

Potência ON se acender.

• 150S / 170S: A máquina está pronto para trabalhar

quando no Painel de Controlo Frontal acender o

LED de Potência ON com um dos três LEDs de

modo de comando de soldadura.

Painel de Controlo Frontal:

Botão da corrente de saída:

Potenciómetro usado para regular a

corrente de saída durante a soldadura.

LED de Potência ON/OFF: Este LED

acende-se quando a máquina está ligada.

150S / 170S: Se a piscar, este LED indica

que a protecção de Sobrecarga da Tensão

de Entrada está activa; a máquina reinicia

automaticamente quando a Tensão de

Entrada retornar á gama correcta.

LED Térmico: Este indicador ligar-se-á

quando a máquina estiver sobreaquecida e

a saída da máquina estiver desactivada.

Isto normalmente ocorre quando o duty

cycle da máquina foi excedido. Deixe a

máquina ligada para permitir que os

componentes internos arrefeçam. Quando

o indicador se desligar, é possível retomar

o funcionamento normal.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português4

Apenas

150S

170S

LED's VRD (disponível apenas nas

máquinas Australianas): Esta máquina é

provida pela função VRD (Dispositivo de

baixa tensão): esta reduz a tensão na

saída dos lead's.

A função VRD está activa por padrão de

fábrica apenas nas máquinas que

satisfaçam as normas Australianas AS

1674.2. (O logótipo C-Tick " " na ou perto

da placa de notas aplicada á máquina).

O LED VRD está ON quando a corrente de

saída está abaixo de 32V com a máquina

em marcha lenta (sem tempo de

soldadura).

Para as outras máquinas esta função

está desactivada (o LED está sempre

desligado).

Apenas

150S

170S

Interruptor de modo de soldadura: Com

três posições, controlo o modo de

soldadura da máquina: dois para soldadura

Stick (soft e Crisp) e um para soldadura Lift

TIG.

• Soft Stick: Para uma soldadura com

presença de poucos salpicos.

• Crisp Stick: Para uma soldadura

agressiva com aumento da

estabilidade do Arco.

• Lift TIG: Quando o interruptor de

modo está na posição Lift TIG, as

funções de soldadura stick estão

desactivadas e a máquina está pronta

para a soldadura Lift TIG. Lift TIG é

um método de começar a soldadura

TIG começando por pressionar o

eléctrodo da tocha TIG na peça de

trabalho de modo a criar um curto-

circuito de baixa corrente. Quando o

eléctrodo é levantado da peça o arco

TIG começa.

Apenas

170S

Medidor: O medidor apresenta a corrente

da soldadura antes da soldadura e a actual

corrente de soldadura durante a soldadura.

Lista de condições de erro

Se ocorrer, tente desligar a máquina, espere por uns

segundos, depois ligue novamente. Se o erro persistir,

é necessária manutenção. Por favor contacte o centro

de serviço técnico mais próximo ou a Lincoln Electric e

informe qual o tipo de erro mostrado no LED do Painel

Frontal da máquina.

Piscar Piscar

Apenas

150S

170S

Bloqueio

Voltagem

Isto ocorre quando uma condição de

subtensão auxiliar interna é detectada.

Para restaurar a máquina:

• Desligue e volte a ligar o botão

ON/OFF para reiniciar.

A. Interruptor de Potência: Ele

está liga ou desliga a

potência de entrada da

máquina.

B. Cabo de entrada: Esta

máquina está provida de

uma ficha de ligação de

cabo de entrada. Ligue-o á

electricidade.

C. Ventoinha:

• 135S: A ventoinha é

ligada (ON) ou desligada (OFF) pelo interruptor

de Potência da máquina.

• 150S / 170S: Esta máquina tem um circuito

interno da ventoínha “F.A.N.” (Fan As Needed).

A máquina reduz automaticamente a

velocidade da ventoínha ou desliga-a. Esta

característica reduz a quantidade de sujidade

que pode entrar na máquina e reduz o

consumo de energia. Quando a máquina é

ligada, a ventoínha liga-se. A ventoínha

continua a funcionar sempre que a máquina

esteja a soldar. A característica F.A.N.,

continua active mesmo que a máquina esteja

parada por mais de 10 minutos, a velocidade

da ventoínha regressa ao máximo se a

operação de soldadura reiniciar.

Manutenção

AVISO

Para qualquer manutenção ou reparo operações

recomenda-se a entrar em contacto com o centro mais

próximo serviço técnico ou Lincoln Electric. Manutenção

ou reparos realizados por centros de serviço não

autorizado ou pessoal será nula e anulará a garantia

dos fabricantes.

A frequência das operações de manutenção pode variar

de acordo com o ambiente de trabalho. Qualquer dano

visível deve ser comunicado imediatamente.

• Verifique a integridade de cabos e conexões.

Substituir, se necessário.

• Mantenha a máquina limpa. Use um pano macio

seco para limpar o exterior caso, em especial o

fluxo de ar de admissão / saída.

AVISO

Não abra a máquina e não introduza qualquer coisa nas

suas aberturas. A fonte de alimentação deve ser

desligada da máquina antes de cada manutenção e

serviços. Após cada reparação, realizar testes para

garantir a segurança adequada.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português5

Compatibilidade Electromagnética (EMC)

11/08

Esta máquina foi concebida de acordo com todas as directivas e normas. No entanto, ela ainda pode gerar

perturbações electromagnéticas que podem afectar outros sistemas como o de telecomunicações (telefone, rádio e

televisão) ou outros sistemas de segurança. Estas perturbações podem causar problemas de segurança no sistema

afectado. Ler e compreender esta secção para eliminar ou reduzir a quantidade de perturbação electromagnética

gerada por esta máquina.

Esta máquina foi concebida para funcionar em uma área industrial. Para operar em uma área doméstica,

é necessário observar precauções especiais para eliminar possíveis perturbações electromagnéticas. O

operador deve instalar e operar este equipamento como descrito neste manual. Se forem detectadas

quaisquer perturbações electromagnéticas o operador deve pôr em prática acções correctivas para eliminar a estes

distúrbios, se necessário, com a assistência de Lincoln Electric.

Antes de instalar a máquina, o operador deve verificar a área de trabalho para qualquer dispositivo que pode mau

funcionamento devido a perturbações electromagnéticas. Considere o seguinte.

• Entrada e saída cabos, controle cabos, e que estão em cabos telefónicos ou adjacente à zona de trabalho e da

máquina.

• Rádio e / ou transmissores e receptores de televisão. Computadores ou equipamento informático controlada.

• Segurança e equipamentos de controlo de processos industriais. Equipamento para calibração e de medição.

• Dispositivos médicos pessoais tais como estimuladores cardíacos e de auxiliares de audição.

• Verifique a imunidade electromagnética dos equipamentos operando em ou perto da zona de trabalho. O operador

deve estar certo de que todos os equipamentos na área são compatíveis. Isto poderá exigir medidas

suplementares de protecção.

• As dimensões da área de trabalho para que considerar dependerão da construção do espaço e de outras

actividades que estão a ter lugar.

Considere as seguintes orientações para reduzir as emissões electromagnéticas a partir da máquina.

• Ligue a máquina para o fornecimento de entrada de acordo com este manual. Se ocorrerem perturbações pode ser

necessário tomar precauções adicionais, tais como filtragem da alimentação de entrada.

• A saída cabos devem ser mantidos tão curtas quanto possível e devem ser posicionado em conjunto. Se possível

conectar a peça de trabalho ao solo, a fim de reduzir as emissões electromagnéticas. O operador deve verificar

que ligar a peça de trabalho ao solo não causa problemas ou torna inseguras as condições de funcionamento para

pessoal e equipamento.

• Blindagem de cabos na zona de trabalho pode reduzir as emissões electromagnéticas. Isto pode ser necessário

para aplicações especiais.

Especificações Técnicas

ENTRADA

Potência de entrada a saída nominal

135S

2.0kW @ 100% Duty Cycle

3.5kW @ 25% Duty Cycle

150S

2.5kW @ 100% Duty Cycle

4.2kW @ 35% Duty Cycle

Tensão de Entrada

230V ± 15%

Fase Simples

170S

2.9kW @ 100% Duty Cycle

5.1kW @ 35% Duty Cycle

Frequência

50/60Hz

SAÍDA NOMINAL 40°C

Duty Cycle

(Baseado em período 10 min.)

Corrente de Saída Tensão de Saída

135S

100%

25%

70A

120A

22.8Vdc

24.8Vdc

150S

100%

30%

90A

140A

23.6Vdc

25.6Vdc

170S

100%

35%

100A

160A

24.0Vdc

26.4Vdc

GAMA DE SAÍDA

Escala da corrente de soldadura Tensão máxima em circuito aberto

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45Vdc (modelo CE)

32Vdc (modelo AUSTRALIA)

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Português Português6

CABO DE ALIMENTAÇÃO DE ENTRADA E TAMANHO DE FUSÍVEIS RECOMENDADOS

Fusível (de atraso) ou

Disjuntor (característica “D”) tamanho

Cabo de alimentação de Entrada

Tipo de Tomada

(Incluída com a máquina)

135S 16A 3 x 1.5mm

150S 16A 3 x 2.5mm

170S 16A 3 x 2.5mm

SCHUKO 16A / 250V ou

AUSTRALIAN 15A / 250V

DIMENSÕES FÍSICAS

Altura Largura Comprimento Peso

135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg

150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg

170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg

Temperatura de Funcionamento

-10°C to +40°C

Temperatura de Armazenamento

-25°C to +55°C

REEE (WEEE)

07/06

Português

Não deitar fora o equipamento eléctrico juntamente com o lixo normal!

Em conformidade com a directiva Europeia 2002/96/EC relativa a Resíduos Eléctricos e Equipamento

Eléctricos (REEE) e de acordo com a legislação nacional, os equipamentos deverão ser recolhidos

separadamente e reciclados respeitando o meio ambiente. Como proprietário do equipamento, deverá

informar-se dos sistemas e lugares apropriados para a recolha dos mesmos.

Ao aplicar esta Directiva Europeia protegerá o meio ambiente e a saúde humana!

Lista De Peças Sobressalentes

12/05

Leitura de instruções de lista de peças sobressalentes

• Não utilizar esta lista para participar de uma máquina se o seu número de código não estiver na lista. Contacte o

Departamento Lincoln Electric Serviço para qualquer número de códigos não listados.

• Use a ilustração de página e de montagem da tabela abaixo para determinar a parte onde está localizado o seu

código de máquina.

• Utilize apenas as peças marcando o "X" na coluna sob o número da posição na chamada para a montagem

página (# indicam uma mudança nesta impressão).

Primeiro, leia as instruções de leitura da Lista de Peças acima, depois dirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes”

fornecido com a máquina, que contém uma referência cruzada entre código da peça e a foto-descritiva.

Esquema Eléctrico

Dirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes”, fornecido com a máquina.

Accessórios

K10513-17-4VS Tocha TIG com válvula, 4m.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский РусскийI

Декларация соответствия

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l.

Заявляет, что этот сварочный аппарат:

INVERTEC

135S

INVERTEC

150S

INVERTEC

170S

соответствует следующим директивам:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

и разработана по стандартам:

EN 60974-1, EN 60974-10

(2009)

Dario Gatti

European Engineering Director Machines

LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia

12/05

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский РусскийII

12/05

СПАСИБО! Благодарим за выбор высококачественной продукции компании Линкольн Электрик.

• Сразу же по получению, проверьте целостность упаковки и оборудования. В случае повреждения

оборудования при доставке, немедленно сообщите об этом дилеру.

• Для последующих обращений в сервисную службу, спишите из заводской таблички на аппарате:

Наименование модели, Код и Серийный номер аппарата и

запишите их в таблицу, расположенную ниже.

Наименование модели:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Код и Серийный номер:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Дата и где куплена:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

СОДЕРЖАНИЕ

БЕЗОПАСНОСТЬ........................................................................................................................................................... 1

УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ................................................................................................................................. 2

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС).................................................................................................... 5

Технические характеристики ........................................................................................................................................5

WEEE.............................................................................................................................................................................. 6

Запасные части.............................................................................................................................................................. 6

Электрические схемы.................................................................................................................................................... 6

Аксессуары.....................................................................................................................................................................6

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский1

БЕЗОПАСНОСТЬ

07/08

ВНИМАНИЕ

Устройством может пользоваться только квалифицированный персонал. Необходимо убедится в том, что

установка, обслуживание и ремонты были проведены квалифицированным персоналом. Установку и

эксплуатацию этого устройства можно провести лишь после тщательного ознакомления с руководством по

обслуживанию. Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве, может привести к серьезным

травмам, к смерти или поломке самого устройства. Lincoln Electric не несёт ответственность за неисправности,

вызванные неправильной установкой, неправильной консервацией или несоответствующим обслуживанием.

ВНИМАНИЕ: Символ указывает, что необходимо соблюдать руководство с целью избежания

серьёзного повреждения тела, смерти или поломки самого устройства. Предохраняй себя и

других от возможных серьёзных травм или смерти.

ЧИТАЙ РУКОВОДСТВО С ПОНИМАНИЕМ: Перед началом применения этого устройства,

прочитай настоящее руководство с пониманием. Сварочная дуга является опасной.

Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве может привести к серьезным

травмам, к смерти или поломке самого устройства.

ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ МОЖЕТ УБИТЬ: Сварочное устройство создаёт

высокое напряжение. Не прикасаться к электродам, сварочному держателю, или

присоединенному свариваемому материалу, если устройство включено в сеть. Изолировать

себя от электрода, сварочного держателя и присоединённого свариваемого материала.

УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Перед началом, каких-либо работ на

этом устройстве необходимо отключить его от сети питания. Устройство это должно быть

установлено и заземлено согласно указаниям завода-изготовителя и действующим правилам.

УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Регулярно проверять кабели питания

и сварочные кабели вместе со сварочным держателем и зажимом заземления. Если будет

заметно какое либо повреждение изоляции, немедленно надо поменять кабель. Для

избежания случайного зажигания дуги не класть сварочный держатель непосредственно на

сварочный стол или на другую поверхность, имеющую контакт с зажимом заземления.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО: Электрический ток протекающий через

любой провод создаёт вокруг его электромагнитное поле. Электромагнитное поле может

мешать в работе стартера сердца и сварщики с имплантируемым стартером сердца перед

началом работы с этим устройством должны посоветоваться у своего врача.

СООТВЕТСТИЕ С CE: Устройство соответствует указаниям Европейского Комитета CE.

СВАРОЧНЫЕ ПАРЫ И ГАЗЫ МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫМИ: В процессе сварки могут возникнуть

пары и газы, которые опасны для здоровья. Избегать вдыхания этих паров и газов. Для

избежания этого риска должна применятся соответствующая вентиляция или вытяжка,

удаляющая пар и газ из зоны дыхания.

ИЗЛУЧЕНИЕ СВАРОЧНОЙ ДУГИ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ОЖОГИ: Применять защитную маску с

соответствующим фильтром и экраны для защиты глаз от лучей дуги во время сварки или её

надзора. Для защиты кожи применять соответствующую одежду, изготовленную с прочного и

невоспламеняемого материала. Предохранять посторонних находящихся в близи, с помощью

соответствующих, невоспламеняемых экранов или предостерегать их перед непосредственным

наблюдением дуги или её воздействием.

ИСКРЫ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ПОЖАР ИЛИ ВЗРЫВ: Устранять всякую угрозу пожара из зоны

проведения сварочных работ. В полной готовности должны быть соответствующие

противопожарные средства. Искры и разогретый материал, появляющиеся в процессе сварки,

легко проникают через маленькие щели и отверстия в соседнюю зону. Не сваривать никаких

ёмкостей, барабанов, баков или материала, пока не будут приняты соответствующие шаги по

защите от появления легковоспламеняющих или токсических газов. Никогда не применять это

устройство в присутствии легковоспламеняющих газов, пар или легковоспламеняющих

жидкостей.

СВАРИВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ МОЖЕТ ОБЖЕЧЬ: Процесс сварки создаёт большое количество

тепла. Разогреты поверхности и материал в поле работы, могут вызвать серьезные ожоги.

Применять перчатки и щипцы, если прикасаемся или перемещаем свариваемый материал в

поле работы.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский2

ЗНАК БЕЗОПАСНОСТИ: Устройство питается от сети, предназначено для сварочных работ,

проводимых в среде с повышенным риском электрического поражения.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЗРЫВУ: Используйте баллоны,

специально предназначенные для хранения сжатого газа и защитный газ в соответствии с

выбранным процессом, исправный регулятор давления. Всегда предохраняйте баллон от

падения, закрепляя его в вертикальном положении. Никогда не перемещайте баллон без

защитного колпака. Не разрешается соприкосновение электрода, держателя электрода,

зажима на деталь

к баллону с газом. Устанавливайте баллон в стороне от источников нагрева,

возможности физического разрушения, мест сварки, которые могут образовывать искры и

привести к нагреву баллона.

УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Перед началом эксплуатации, от начала и до конца

прочитайте этот раздел.

Выбор места для установки

Данный аппарат предназначен для работы в

Сложных производственных условиях. Для

продления его срока службы и обеспечения

надежной работы очень важно выполнять простые

профилактические мероприятия.

• Запрещается ставить машину для хранения или

работы на площадках с наклоном более 15° от

горизонтали.

• Не допускается использование аппарата для

размораживания труб.

• Машину следует устанавливать в местах с

хорошей

циркуляцией чистого воздуха. При

этом должно обеспечиваться беспрепятственное

прохождение воздуха через воздухозаборные

жалюзи аппарата.

• Запрещается накрывать аппарат бумагой,

рабочей одеждой или тряпками, когда он

включен. Периодически удаляйте пыль и грязь,

оседающую внутри аппарата.

• Класс защиты аппарата:

• 135S: IP21

• 150S: IP23

• 170S: IP23

Тем не менее, рекомендуется, по возможности,

не подвергать аппарат воздействию воды,

не

ставить его на влажную поверхность и в грязь.

• Установите аппарат вдали от радио

управляемых устройств. Работающая машина

может повлиять на работу этих устройств и

привести к их сбоям или повреждениям.

Изучите раздел "ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ

СОВМЕСТИМОСТЬ" в соответствующем

разделе данного руководства.

• Запрещается работать в местах, где

температура окружающего воздуха превышает

+40°С.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ПИТАНИЯ

Перед подключением аппарата к сети необходимо

проверить напряжение, количество фаз и частоту

питающей сети. Разрешенные параметры сети

находятся в разделе Технические характеристики

Руководства по эксплуатации или на заводской

табличке на самом аппарате. Будте уверены, что

аппарат заземлен.

Убедитесь в том, что сеть питания способна

обеспечить необходимую мощность для нормальной

работы аппарата. Номинал предохранителей,

сечение сетевого

кабеля указаны в разделе

Технические характеристики настоящего

Руководства.

Электропитание от агрегата

• 135S:

ВНИМАНИЕ

Данный аппарат не предназначен для работы с

электропитанием от агрегата.

• 150S / 170S:

Данные аппараты могут работать от агрегата,

при условии что агрегат вырабатывает

необходимое напряжение, частоту и мощность

для обеспечения правильной работы сварочного

аппарата. Параметры электропитания находятся

в разделе "Технические характеристики" данного

руководства. Кроме этого к вспомогательному

источнику агрегата предъявляются следующие

требования:

• Пиковое напряжение AC не более 410В.

• Изменения частоты сети

от 50 до 60 Гц.

• Отклонение напряжения питания сети RMS

не должно превышать: 230В AC ± 15%.

Это очень важное условие, требующее

проверки, т.к. многие агрегаты производят

электропитание с большим отклонением.

Работа с такими агрегатами не рекомендуется в

виду опасности выхода из строя аппарата.

Подключение сварочных кабелей

Все сварочные кабели имеют разъемы Twist-Mate

Они обеспечивают быстрое подключение и

отключение от аппарата. Используйте следующую

информацию для подключения аппарата в режимах

сварки электродом (MMA) или аргонодуговой сварки

(TIG).

• (+) Положительный разъем: Быстроразъемный

выход для сварочной схемы.

• (-) Отрицательный разъем: Быстроразъемный

выход для сварочной схемы.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский3

Сварка покрытым электродом (MMA)

Перед началом сварки определите полярность для

используемых электродов. При необходимости

ознакомьтесь с инструкцией к электродам, затем

подключите выходные кабеля в соответствии с

указанной полярностью. На рисунке ниже показан

способ сварки электродом на положительной

полярности DC(+).

Подключите электродный кабель к терминалу

обозначенному как (+), а кабель на деталь к

терминалу (-). Вставьте сварочный разъем,

выровняв его так чтобы выступ ключа входил в

ответный паз и поверните его на ¼ оборота по

часовой стрелке.

Для сварки способом DC(-) поменяйте кабели

местами, так чтобы электродный кабель был

подключен к (-) аппарата, а кабель на деталь

подключен к (+) аппарата.

Аргонодуговая сварка (TIG)

В комплект данных аппаратов не входит TIG горелка,

но она может быть приобретена отдельно.

Обратитесь к разделу Аксессуары для подробной

информации. В большинстве случаев TIG-сварка

производится на отрицательной полярности DC(-).

Если необходима положительная полярность DC(+)

поменяйте местами сварочные кабели.

Подключите горелку к терминалу (-), а кабель на

деталь подключите к терминалу (+), расположенных

на аппарате. Вставьте сварочный разъем, выровняв

его так, чтобы выступ ключа входил в ответный паз и

поверните его на ¼ оборота по часовой стрелке. В

заключение подготовки присоедините газовый шланг

к регулятору на балоне Аргоном.

Способы поджига дуги в режиме сварки TIG:

• 135S: Scratch TIG (чирканьем)

• 150S / 170S: Lift TIG (отрывом)

Форсирование дуги (Arc Force)

Функция "Автоматического адаптивного

форсирования дуги" (Auto Adaptive Arc

Force) (только для аппаратов 150S / 170S):

Эта функция временно увеличивает сварочный ток в

процессе сварки в случае возникновения

короткозамкнутой перемычки между электродом и

сварочной ванной.

При включении этой функции гарантируется

наилучшая стабильность дуги и минимальное

разбрызгивание. Функция "Auto Adaptive Arc Force"

может использоваться взамен ручной регулировки.

Функция обеспечивает автоматическое

многоуровневое регулирование силы тока, а

интенсивность зависит от выходного напряжения и

рассчитывается микропроцессором в реальном

времени.

Для каждого момента времени

рассчитывается величина увеличения сварочного

тока, для того чтобы разбить возникнувшую

перемычку между электродом и сварочной ванной,

при этом сила тока достаточна, но не превышает

определенной величины, что обеспечивает

стабильность дуги и уменьшение разбрызгивания.

Другими словами действие этой функции помогает:

• Избегать прилипание электрода к детали,

используя небольшие приращения тока.

• Уменьшать разбрызгивание.

Упрощается работа для сварщика, при этом швы

выглядят лучше и не требуют дополнительной

очистки щеткой.

В режиме сварки MMA работают дополнительные

функции:

• Функция "Горячий старт" (Hot Start): Эта

функция временно увеличивает сварочный ток в

начале сварки, делая поджиг дуги легким и

надежным.

• Функция "Антифриз" (Anti-Sticking): Эта функция

уменьшает сварочный ток до низкого уровня

случае если сварщик допустил прилипание

электрода к детали. При уменьшении тока

электрод можно легко отломать от детали не

повреждая электрододержателя.

Для более подробной информации обратитесь к

разделу ниже.

Элементы управления

Включение аппарата:

При включении аппарата, производится

самопроверочный тест; в течении которого светиться

только индикатор Термозащиты (Thermal LED); после

нескольких секунд индикатор Термозащиты (Thermal

LED) гаснет, а индикатор включения Power ON/OFF

LED загорается.

• 135S: Аппарат готов к работе когда загорается

индикатор включения (Power ON LED).

• 150S / 170S: Аппарат готов к работе когда

загорается индикатор включения (Power ON

LED) и один из трех индикаторов режима работы

(Welding mode).

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский4

Элементы управления на передней панели

Ручка установки сварочного тока:

Используется для установки сварочного

тока и для изменения тока в режиме

сварки.

Индикатор включения в сеть (Power

ON/OFF LED): Этот индикатор светится

при включении аппарата в сеть.

150S / 170S: Если этот индикатор

мигает, то это означает срабатывание

защиты от повышенного напряжения в

сети. Аппарат автоматически

перезагрузится при снижении

напряжения до номинального.

Индикатор срабатывания тепловой

защиты: Этот индикатор загорается при

включении тепловой защиты. При этом

выход аппарата отключается. Это

может происходить при превышении ПВ

аппарата. Оставьте аппарат

включенным в сеть для полного

охлаждения. При отключении

индикатора тепловой защиты, можно

продолжить работу.

Только

для

150S

170S

Индикатор включения схемы понижения

напряжения холостого хода VRD (только

для аппаратов произведенных для

Австралии). Эти аппараты снабжены

устройством снижения холостого хода

на выходе аппарата.

Функция VRD имеется в аппаратах,

изготовленных по стандарту AS

1674.2 Австралия.

Индикатор TVRD включен когда на

выходе аппарата менее 32В, при этом

сварка не осуществляется.

Для остальных аппаратов эта функция

всегда выключена.

Только

для

150S

170S

Переключатель режимов сварки: Три

кнопки позволяют переключать аппарат

в один из четырех режимов сварки: два

режима сварки электродом, (Soft, Crisp)

и один режим сварки Lift TIG.

• Soft Stick: Для сварки мягкой дугой

с минимальным разбрызгиванием.

• Crisp Stick: Для агрессивной сварки,

с повышенной стабильностью дуги.

• Режим сварки Lift TIG: При

включении этого режима, режим

сварки ММА отключается В этом

случае дуга поджигается

следующим способом: электрод TIG

горелки

прижимается к детали с

целью создания слаботочного

короткого замыкания, затем

электрод поднимается и в этот

момент происходит поджиг дуги.

Только

для 170S

Индикатор: индикатор отображает

сварочный ток до начала сварки, а в

режиме сварки сварочный ток во время

сварки.

Состояния ошибки

При возникновении ошибки выключите аппарат и

подождите несколько секунд, затем включите

аппарат. Если состояние не изменилось, то

требуется обращение в сервисный центр Lincoln

Electric. Сообщите о комбинации свечения

индикаторов, по которой идентифицируется

состояние аппарата.

Мигающий Мигающий

Только для

150S

170S

Отсутствие

выхода

Заниженный уровень напряжения

вторичных источников электропитания

в аппарате.

Сброс состояния:

• Выключить OFF, затем включить

ON аппарат.

A. Сетевой выключатель:

Включает/Выключает аппарат

от сети.

B. Сетевой кабель: Обеспечивает

физическое подключение к

сети.

C. Вентилятор:

• 135S: Вентилятор

включается /выключается

при включении/выключении

аппарата.

• 150S / 170S: Данная машина оснащена

функцией F.A.N. (Fan As Needed)-

"Включение вентилятора при

необходимости". Эта функция

автоматически снижает скорость вращения

вентилятора или отключает его совсем а

также снижает энергопотребление и

количество пыли, попадаемое внутрь

аппарата. При включении аппарата –

вентилятор также включается и продолжает

работать, пока производится сварка.

Функция F.A.N. активируется в случае если

сварка

не производится более 10 минут, при

возобновлении сварки скорость вращения

вентилятора снова увеличивается до

максимальной.

Обслуживание

ВНИМАНИЕ

Ремонт и техническое обслуживание машины

рекомендуется выполнять в ближайшей мастерской

технического обслуживания компании "Линкольн

Электрик". Несанкционированное обслуживание и

ремонт приведут к прекращению действия гарантии.

Интервалы технического обслуживания зависят от

интенсивности использования машины и условий

работы. О любом значительном повреждении

следует незамедлительно сообщать в центр

обслуживания.

• Проверить состояние всех электрических

кабелей и соединений. Заменить при

необходимости.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский5

• Полностью очистить машину от грязи (снаружи и

внутри). Очистку рекомендуется выполнять

струей сухого чистого воздуха низкого давления.

ВНИМАНИЕ

Запрещается вскрывать корпус и/или просовывать

посторонние детали в воздухозаборные отверстия.

Перед выполнением любых технических работ

следует отключить электропитание. После любых

ремонтных работ рекомендуется провести

испытания, чтобы обеспечить безопасность работы

машины.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС)

07/08

Сварочный источник разработан в соответствии со всеми действующими нормами и правилами по

электромагнитной совместимости. Однако он может излучать электромагнитные помехи, которые способны

влиять на другие системы, например: телефонные, радио и телевизионные приемники или мешать работе

другим системам безопасности. Помехи могут привести к проблемам в работе этих систем. Поэтому

внимательно изучите данный раздел, чтобы

исключить или уменьшить интенсивность электромагнитных помех,

излучаемых сварочным источником.

Данный сварочный источник предназначен для эксплуатации в производственных условиях. При его

работе в быту, требуется соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы устранить

электромагнитные помехи, влияющие на другие устройства. Установка и эксплуатация сварочного

источника должна проводиться в соответствии с данным руководством. При обнаружении любых

электромагнитных

помех следует провести необходимые мероприятия по их устранению. При необходимости

обращайтесь за помощью в компанию "Линкольн Электрик".

Перед установкой источника следует исследовать место предполагаемой установки и определить, на работу

каких устройств может повлиять электромагнитное воздействие сварочного источника. Примите во внимание

следующие системы:

• Сетевые, сварочные, контрольные и телефонные кабели, которые расположены в рабочей зоне или рядом с

источником.

• Радио- и/или телевизионные передатчики. Компьютеры или оборудование с компьютерным управлением.

• Системы безопасности и контроля производственных процессов. Оборудование для калибровки и

измерения.

• Медицинские приборы индивидуального пользования (электронные стимуляторы сердца или слуховые

аппараты).

• Проверьте помехоустойчивость систем, работающих рядом с источником. Все оборудование в

рабочей зоне

должно удовлетворять требованиям по помехоустойчивости. Кроме этого, могут потребоваться

дополнительные меры защиты.

• Размеры рабочей зоны зависят от конструкции того здания, в котором производится сварка, и от того,

выполняются ли там какие-либо иные работы.

Чтобы уменьшить электромагнитное излучение от сварочного источника, необходимо:

• Подключить источник к сети питания в

соответствии с рекомендациями, изложенными в настоящем

руководстве. Если электромагнитное воздействие существует, требуется провести дополнительные

мероприятия для его уменьшения (например, установить сетевые фильтры).

• Сварочные кабели рекомендуется выбирать минимальной длины и располагать их лучше как можно ближе

друг к другу. При возможности, свариваемую деталь заземляют для снижения электромагнитных излучений.

Сварщик должен проверить надежность

заземления, от которого зависит исправность и безопасность работы

оборудования и персонала.

• Специальное экранирование кабелей в зоне сварки может способствовать снижению электромагнитных

излучений. Может потребоваться разработка специальных решений.

Технические характеристики

Параметры питающей сети

Потребляемая мощность при номинальной

выходной мощности

135S

2.0kW при 100% ПВ

3.5kW при 25% ПВ

150S

2.5kW при 100% ПВ

4.2kW при 30% ПВ

Напряжение сети

230V ± 15%

1 фаза

170S

2.9kW при 100% ПВ

5.1kW при 35% ПВ

Частота

50/60Hz

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Русский Русский6

Номинальные характеристики 40°C

ПВ

(для 10-минутного расч. цикла)

Выходной ток Сварочное напряжение

135S

100%

25%

70A

120A

22.8В

24.8В

150S

100%

30%

90A

140A

23.6В

25.6В

170S

100%

35%

100A

160A

24.0В

26.4В

Диапазон регулировки сварочного тока и напряжение холостого хода

Диапазон сварочного тока Напряжение холостого хода

135S 10 – 120A

150S 10 – 140A

170S 10 – 160A

45В (для модели с индексом CE)

32В (для модели с индексом AUSTRALIA)

Рекомендуемое сечение сетевого кабеля и номиналы плавких предохранителей

Предохранитель (с задержкой) или

защитный прерыватель

(с характеристикой “D”)

Сетевой кабель

Тип сетевой вилки

(в комплекте с аппаратом)

135S 16A 3 x 1.5мм

150S 16A 3 x 2.5мм

170S 16A 3 x 2.5мм

SCHUKO 16A / 250В или

AUSTRALIAN 15A / 250В

Габаритные размеры и вес

Высота Ширина Длина Вес

135S 224мм 148мм 315мм 4.6кг

150S 244мм 148мм 365мм 6.7кг

170S 244мм 148мм 365мм 7.0кг

Диапазон рабочих температур

От -10°C до +40°C

Температура хранения

От -25°C до +55°C

WEEE

07/06

Русский

Запрещается утилизация электротехнических изделий вместе с обычным мусором!

В соблюдение Европейской Директивы 2002/96/EC в отношении использованного

электротехнического оборудования "Waste Electrical and Electronic Equipment" (WEEE) и исполнение

в соответствии с региональным законодательством, элекротехническое оборудование, достигшее

окончания срока эксплуатации должно быть собрано на специальные площадки и утилизировано

раздельно на соответствующих участках (заводах) по утилизации. Вы, как владелец оборудования,

должны получить информацию об сертифицированных площадках для сбора оборудования от

нашего локального представительства.

Соблюдая Европейскую Директиву по утилизации отработавшего электротехнического

оборудования, вы защищаете здоровье людей и окружающую среду от загрязнения!

Запасные части

12/05

Инструкция по использованию раздела Запасные части

• Нельзя пользоваться разделом Запасные части, если код машины в нем не указан. В этом случае

свяжитесь Сервисным Департаментом компании Линкольн Электрик.

• Для определения детали, используйте сборочный чертеж и таблицу ниже.

• Используйте только те детали, которые отмечены в таблице значком "X" в столбце, заголовок которого

такой же как и на соответствующей странице сборочного чертежа (значок # отображает изменения).

Сначала прочитайте инструкцию по пользованию разделом Запасные части, Затем откройте раздел "Запасные

части" в Руководстве по эксплуатации, который входит в комплект поставки аппарата, он содержит каталог с

изображением частей и таблицы с каталожными номерами.

Электрические схемы

Используйте раздел "Запасные части" в Руководстве по эксплуатации.

Аксессуары

K10513-17-4VS Горелка TIG, 4м.

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic1

Spare Parts

SP52066/52067/52068 Rev. 2

07/03

INVERTEC 135S, 150S & 170S

ASSEMBLY

PAGE NAME

Machine Assembly

135S

Machine Assembly

150S

Machine Assembly

170S

CODE

NO.:

FIGURE NO.: A B C

52066 135S CE 1

52067 150S CE 1

52068 170S CE 1

Figure A

Figure A: Machine Assembly

Item Description Part Number QTY 1 2 3 4 5 6

1 MAIN FRAME

+ FRONT NAMEPLATE

W93X0928R

+ W07X0921R

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic2

2 WRAPAROUND

+ KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC

W93X1050R

+ W07X1186R

3 FRONT HANDLE W95X1148-1R 1 X

4 CARRYING STRAP W92X1189R 1 X

5 REAR HANDLE W95X1148-2R 1 X

6 KIT 4 ANTI-SLIP FOOT W95X1149R 1 X

7 CONTROL P.C. BOARD W05X0906R 1 X

8 INVERTER P.C. BOARD W05X0908R 1 X

9 MAINS SWITCH W7516224R 1 X

10 INPUT CORD W78X0930R 1 X

11 CABLE CLAMP W8400037R 1 X

12 KNOB W8700022R 1 X

13 FAN W7200010R 1 X

14 DINSE CONNECTOR W7600036R 2 X

Figure B

Figure B: Machine Assembly

Item Description Part Number QTY 1 2 3 4 5 6

1 MAIN FRAME

+ FRONT NAMEPLATE

W93X1084R

+ W07X0922R

2 WRAPAROUND

+ KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC

W93X1187R

+ W07X1186R

3 FRONT HANDLE W95X1148-1R 1 X

4 CARRYING STRAP W92X1189R 1 X

5 REAR HANDLE W95X1148-2R 1 X

6 KIT 4 ANTI-SLIP FOOT W95X1149R 1 X

7 CONTROL P.C. BOARD W05X1088R 1 X

8 INVERTER P.C. BOARD W05X1064R 1 X

9 HALL SENSOR W4900003R 1 X

10 MAINS SWITCH W7516224R 1 X

11 INPUT CORD W78X0248R 1 X

12 CABLE CLAMP W8400006R 1 X

13 KNOB W8700022R 1 X

14 FAN W7200014R 1 X

15 DINSE + CONNECTOR W7600037R 1 X

16 DINSE – CONNECTOR W7600025R 1 X

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic3

Figure C

Figure C: Machine Assembly

Item Description Part Number QTY 1 2 3 4 5 6

1 MAIN FRAME

+ FRONT NAMEPLATE

W93X0929R

+ W07X0923R

2 WRAPAROUND

+ KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC

W93X1188R

+ W07X1186R

3 FRONT HANDLE W95X1148-1R 1 X

4 CARRYING STRAP W92X1189R 1 X

5 REAR HANDLE W95X1148-2R 1 X

6 KIT 4 ANTI-SLIP FOOT W95X1149R 1 X

7 DISPLAY P.C. BOARD W05X0907R 1 X

8 INPUT FILTER W05X1220R 1 X

9 INVERTER P.C. BOARD W05X0909R 1 X

10 HALL SENSOR W4900003R 1 X

11 THERMOSTAT SENSOR W9600081R 1 X

12 OUT INDUCTOR W58X1182R 1 X

13 POWER TRANSFORMER W59X0988R 1 X

14 MAINS SWITCH W7516224R 1 X

15 INPUT CORD W78X1087R 1 X

16 CABLE CLAMP W8400006R 1 X

17 KNOB W8700022R 1 X

18 FAN W7200013R 1 X

19 DINSE CONNECTOR W7600025R 2 X

20 OUTPUT FILTER W05X1221R 1 X

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic4

Electrical Schematic

135S code 52066

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic5

150S code 52067

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Spare Parts - Electrical Schematic Spare Parts - Electrical Schematic6

170S code 52068

WWW.SPAW-SERWISCZ.PL

Transcripción de documentos

.PL Declaration of conformity SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Declares that the welding machine: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S conforms to the following directives: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A and has been designed in compliance with the following standards: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia English 12/05 I English .PL 12/05 Model Name: SC Z THANKS! For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products. • Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer. • For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code & Serial Number can be found on the machine rating plate. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code & Serial number: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Date & Where Purchased: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. ENGLISH INDEX WW Safety .............................................................................................................................................................................. 1 Installation and Operator Instructions .............................................................................................................................. 2 Electromagnetic Compatibility (EMC) .............................................................................................................................. 4 Technical Specifications .................................................................................................................................................. 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Spare Parts...................................................................................................................................................................... 6 Electrical Schematic ........................................................................................................................................................ 6 Accessories ..................................................................................................................................................................... 6 English II English Safety .PL 11/04 WARNING SC Z This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment. Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation. WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury or death. RW I READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operating this equipment. Arc welding can be hazardous. Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. ELECTRIC SHOCK CAN KILL: Welding equipment generates high voltages. Do not touch the electrode, work clamp, or connected work pieces when this equipment is on. Insulate yourself from the electrode, work clamp, and connected work pieces. ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electrical regulations. SP A W- SE ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Regularly inspect the input, electrode, and work clamp cables. If any insulation damage exists replace the cable immediately. Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition. ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with some pacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this equipment. CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives. FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS: Welding may produce fumes and gases hazardous to health. Avoid breathing these fumes and gases. To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone. WW W. ARC RAYS CAN BURN: Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing. Use suitable clothing made from durable flame-resistant material to protect you skin and that of your helpers. Protect other nearby personnel with suitable, non-flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc. WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION: Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available. Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas. Do not weld on any tanks, drums, containers, or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present. Never operate this equipment when flammable gases, vapors or liquid combustibles are present. WELDED MATERIALS CAN BURN: Welding generates a large amount of heat. Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or moving materials in the work area. SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock. English 1 English .PL CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the electrode, electrode holder, work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources. Read this entire section before installation or operation of the machine. • Location and Environment This machine can operate in harsh environments. However, it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation: • • • RW I 150S / 170S: The machines are designed to operate on engine driven generators as long as the auxiliary can supply adequate voltage, frequency and power as indicated in the "Technical Specification" section of this manual. The auxiliary supply of the generator must also meet the following conditions: • Vac peak voltage: below 410V. • Vac frequency: in the range of 50 and 60Hz. • RMS voltage of the AC waveform: 230Vac ± 15%. It is important to check these conditions because many engine driven generators produce high voltage spikes. Operation of this machine with engine driven generators not conforming to these conditions is not recommended and may damage the machine. Output Connections SE • W- • • Do not place or operate this machine on a surface with an incline greater than 15° from horizontal. Do not use this machine for pipe thawing. This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents. Do not cover the machine with paper, cloth or rags when switched on. Dirt and dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum. This machine has a protection rating of: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Keep it dry when possible and do not place it on wet ground or in puddles. Locate the machine away from radio controlled machinery. Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery, which may result in injury or equipment damage. Read the section on electromagnetic compatibility in this manual. Do not operate in areas with an ambient temperature greater than 40°C. SP A • SC Z Installation and Operator Instructions Input Supply Connection W. Check the input voltage, phase, and frequency supplied to this machine before turning it on. The allowable input voltage is indicated in the technical specification section of this manual and on the rating plate of the machine. Be sure that the machine is grounded. A quick disconnect system using Twist-MateTM cable plugs is used for the welding cable connections. Refer to the following sections for more information on connecting the machine for operation of stick welding (MMA) or TIG welding. • (+) Positive Quick Disconnect: Positive output connector for the welding circuit. • (-) Negative Quick Disconnect: Negative output connector for the welding circuit. Stick Welding (MMA) First determine the proper electrode polarity for the electrode to be used. Consult the electrode data for this information. Then connect the output cables to the output terminals of the machine for the selected polarity. Shown here is the connection method for DC(+) welding. Make sure the power available at the input connection is adequate for normal operation of the machine. The fuse rating and cable sizes are both indicated in the technical specification section of this manual. Connect the electrode cable to the (+) terminal and the work clamp to the (-) terminal. Insert the connector with the key lining up with the keyway and rotate approximately ¼ turn clockwise. Do not over tighten. WW Input Supply From Engine Driven Generators • 135S: WARNING This machine is not designed to operate on engine driven generators. Operation of this machine with engine driven generators may damage the machine. English For DC(-) welding, switch the cable connections at the machine so that the electrode cable is connected to (-) and the work clamp is connected to (+). 2 English TIG Welding • Anti-Sticking: This is a function that decreases the output current of the machine to a low level when the operator makes an error and sticks the electrode to the work piece. This decrease in current allows the operator to remove the electrode from the electrode holder without creating large sparks that can damage the electrode holder. .PL This machine does not include a TIG torch necessary for TIG welding, but one may be purchased separately. Refer to the accessories section for more information. Most TIG welding is done with DC(-) polarity shown here. If DC(+) polarity is necessary switch the cable connections at the machine. Refer to the section below for more details. SC Z Controls and Operational Features Machine Start-Up: When the machine is turned ON, an auto-test is executed; during this test only the Thermal LED is ON; after few seconds the Thermal LED turns OFF and the Power ON/OFF LED lights up. • 135S: The Machine is ready to operate when on the Front Control Panel lights up the Power ON LED. • 150S / 170S: The Machine is ready to operate when on the Front Control Panel lights up the Power ON LED with one of the three LED of the Welding mode command. RW I Connect the torch cable to the (-) terminal of the machine and the work clamp to the (+) terminal. Insert the connector with the key lining up with the keyway and rotate approximately ¼ turn clockwise. Do not over tighten. Finally, connect the gas hose to the gas regulator on the cylinder of gas to be used. Front Panel Controls Allowable TIG processes: • • 135S: 150S / 170S: Output Current Knob: Potentiometer used to set the output current used during welding. Scratch TIG Lift TIG SE Arc Force Auto Adaptive Arc Force (with MMA welding) (150S / 170S only): W- During MMA welding is activated the function Auto Adaptive Arc Force that increases temporary the output current, used to clear intermittent connections between the electrode and the weld puddle that occur during stick welding. SP A This is an active control feature that guarantees the best arrangement between the arc stability and spatter presence. The feature "Auto Adaptive Arc Force" has instead of a fixed or manual regulation, an automatic and multilevel setting: its intensity depends by the output voltage and it is calculated in real time by the microprocessor where are also mapped the Arc Force levels. The control measure in each instant the output voltage and it determines the amount of the peak of current to apply; that value is enough to breaks the metal drop that is being transferred from the electrode to the workpiece as to guarantee the arc stability, but not too high to avoid spatters around the welding puddle. That means: • Electrode / workpiece sticking prevention, also with low current values. • Spatters reduction. W. 150S 170S only The welding operations are simplified and the welded joins looks better, also if not brushed after the welding. The VRD function is enabled by factory default only on machines that meet the AS 1674.2 Australian Standards. (C-Tick logo " " on/near the Rating Plate applied on the machine). WW For others machines this function disabled (the LED is always OFF). Hot Start: This is a temporary increase in the initial welding current. This helps ignite the arc quickly and reliably. English 150S / 170S: If blinking, this LED indicates that an Input Voltage Overrange protection is active; the Machine restarts automatically when the Input Voltage returns in the correct range. Thermal LED: This indicator will turn on when the machine is overheated and the output has been disabled. This normally occurs when the duty cycle of the machine has been exceeded. Leave the machine on to allow the internal components to cool. When the indicator turns off, normal operation is again possible. VRD LED's (enabled on Australian Machines only): This machine is provided by VRD (Voltage Reduction Device) function: this reduces the voltage at the output leads. The VRD LED is ON when the Output Voltage is below 32V with the Machine at idle (no welding time). With the MMA welding are also enabled the following features: • Power ON/OFF LED: This LED lights up when the machine is ON. 3 is English • • SC Z 170S only Soft Stick: For a welding with a low spatter presence. • Crisp Stick: For an aggressive welding, with an increased Arc stability. • Lift TIG: When the mode switch is in the Lift TIG position, the stick welding functions are disabled and the machine is ready for Lift TIG welding. Lift TIG is a method of starting a TIG weld by first pressing the TIG torch electrode on the work piece in order to create a low current short circuit. Then, the electrode is lifted from the work piece to start the TIG arc. Meter: The meter displays the preset welding current before welding and the actual welding current during welding. Maintenance WARNING For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or Lincoln Electric. Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty. RW I 150S 170S only The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment. Any noticeable damage should be reported immediately. Error condition list. W- Voltage Lockout Blink Blink This occurs when an Internal auxiliary undervoltage condition is detected. To restore the machine: • Turn OFF then ON the Mains Switch to restart the machine. Power Switch: It turns ON / OFF the input power to the machine. B. Input cable: This machine is provided with a plugged input cord. Connect it to the mains. Check cables and connections integrity. Replace, if necessary. • Keep clean the machine. Use a soft dry cloth to clean the external case, especially the airflow inlet / outlet louvers. WARNING Do not open this machine and do not introduce anything into its openings. Power supply must be disconnected from the machine before each maintenance and service. After each repair, perform proper tests to ensure safety. SP A A. • SE If occurs, try to turn Off the machine, wait for a few seconds, then turn ON again. If the error remains, a maintenance is required. Please contact the nearest technical service center or Lincoln Electric and report the LED Status found on the machine Front Panel. 150S 170S only 150S / 170S: This machine has a F.A.N. (Fan As Needed) circuitry inside. The machine automatically reduces the speed of the fan or turns it OFF. This feature reduces the amount of dirt which can be drawn inside the machine and reduces power consumption. When the machine is turned ON the fan will turn ON. The fan will continue to run whenever the machine is welding. The F.A.N. feature is active after that the machine doesn’t weld for more than 10 minutes, the fan speed will return to the maximum speed if a welding operation restarts. .PL Welding Mode Switch: With three positions, controls the welding mode of the machine: two for Stick welding (Soft and Crisp) and one for Lift TIG welding. W. C. Fan: • 135S: The fan is turned ON / OFF by the machine Power Switch. Electromagnetic Compatibility (EMC) 11/04 WW This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine. This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. The operator must install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with, if necessary, assistance from Lincoln Electric. Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of English 4 English .PL electromagnetic disturbances. Consider the following. • Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine. • Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment. • Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement. • Personal medical devices like pacemakers and hearing aids. • Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures. • The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place. SC Z Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine. • Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply. • The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment. • Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special applications. 135S 150S 170S INPUT Input Power at Rated Output 2.0kW @ 100% Duty Cycle 3.5kW @ 25% Duty Cycle 2.5kW @ 100% Duty Cycle 4.2kW @ 30% Duty Cycle 2.9kW @ 100% Duty Cycle 5.1kW @ 35% Duty Cycle RATED OUTPUT AT 40°C Duty Cycle 135S 100% 25% 150S 100% 30% 170S 100% 35% Frequency 50/60Hz Output Current Output Voltage 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc W- (Based on a 10 min. period) SE Input Voltage 230V ± 15% Single Phase RW I Technical Specifications 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc WW W. SP A OUTPUT RANGE Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage 135S 10 – 120A 45Vdc (CE model) 150S 10 – 140A 32Vdc (AUSTRALIA model) 170S 10 – 160A RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES Fuse (delayed) or Type of Plug Input Power Cable (Included with Machine) Circuit Breaker (“D” characteristic) Size 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V or 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Length Weight 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Operating Temperature Storage Temperature -10°C to +40°C -25°C to +55°C English 5 English WEEE .PL English 07/06 Do not dispose of electrical equipment together with normal waste! In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local representative. By applying this European Directive you will protect the environment and human health! SC Z Spare Parts 12/05 RW I Part List reading instructions • Do not use this part list for a machine if its code number is not listed. Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed. • Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine. • Use only the parts marked "X" in the column under the heading number called for in the assembly page (# indicate a change in this printing). First, read the Part List reading instructions above, then refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine, that contains a picture-descriptive part number cross-reference. Electrical Schematic Refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine. TIG torch with tap, 4m. WW W. SP A W- K10513-17-4VS SE Accessories English 6 English .PL Dichiarazione di conformità SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Dichiara che Il generatore per saldatura tipo: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S è conforme alle seguenti direttive: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A ed è stato progettato in conformità alle seguenti norme: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Italiano 12/05 I Italiano .PL 12/05 Modello: SC Z GRAZIE! Per aver scelto la QUALITÀ dei prodotti Lincoln Electric. • Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti. Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devono essere immediatamente notificate al rivenditore. • Per ogni futuro riferimento, compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento. Modello, Codice (Code) e Matricola (Serial Number) sono reperibili sulla targa dati della macchina. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code (codice) e Matricola: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Data e Luogo d’acquisto: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. INDICE ITALIANO WW Sicurezza......................................................................................................................................................................... 1 Installazione e Istruzioni Operative.................................................................................................................................. 2 Compatibilità Elettromagnetica (EMC)............................................................................................................................. 5 Specifiche Tecniche......................................................................................................................................................... 5 RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6 Parti di Ricambio ............................................................................................................................................................. 6 Schema Elettrico ............................................................................................................................................................. 6 Accessori ......................................................................................................................................................................... 6 Italiano II Italiano Sicurezza AVVERTENZA .PL 11/04 SC Z Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato. Assicuratevi che tutte le procedure di installazione, impiego, manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate. Leggere e comprendere questo manuale prima di mettere in funzione la macchina. La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone, o danni alla macchina. Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza. La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilità per danni conseguenti a installazione non corretta, incuria o impiego in modo anormale. AVVERTENZA: Questo simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni a questa macchina. Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilità di seri infortuni anche mortali. SE RW I LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI: Leggere e comprendere questo manuale prima di far funzionare la macchina. La saldatura ad arco può presentare dei rischi. La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale può provocare seri infortuni, anche mortali, alle persone o danni alla macchina. LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E’ MORTALE: Le macchine per saldatura generano tensioni elevate. Non toccate l’elettrodo, il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina quando la macchina è accesa. Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo, morsetto e pezzi collegati a questo. MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Togliere l’alimentazione con l’interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina. Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti. SP A W- MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione, all’elettrodo e al pezzo. Se si riscontrano danni all’isolamento sostituire immediatamente il cavo. Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell’arco. I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Il passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici. Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori (“pacemaker”) e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina. CONFORMITÀ CE: Questa macchina è conforme alle Direttive Europee. FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: La saldatura può produrre fumi e gas dannosi alla salute. Evitate di respirare questi fumi e gas. Per evitare il pericolo l’operatore deve disporre di una ventilazione o di un'estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira. WW W. I RAGGI EMESSI DALL’ARCO BRUCIANO: Usate una maschera con schermatura adatta a proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall’arco mentre saldate o osservate la saldatura. Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo, sia vostro che dei vostri aiutanti. Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte, non infiammabili, e devono essere avvertite di non guardare l’arco e di non esporvisi. GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI: Allontanare dall'area di saldatura quanto può prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore. Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilità eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine. Non saldare su serbatoi, bidoni, contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell'assenza di vapori infiammabili o nocivi. Non impiegare mai questa macchina se vi è presenza di gas e/o vapori infiammabili o combustibili liquidi. I MATERIALI SALDATI BRUCIANO: Il processo di saldatura produce moltissimo calore. Ci si può bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura. Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura. Italiano 1 Italiano .PL MARCHIO DI SICUREZZA: Questa macchina è adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica. Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina. Alimentazione Da Motogeneratori • AVVERTENZA Questa macchina non è progettata per operare con motogeneratori. Il funzionamento con motogeneratori può danneggiare questa macchina. Questa macchina è in grado di funzionare in ambienti difficili. E’ comunque importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e un funzionamento affidabile: • • Collegamenti in Uscita Il collegamento dei cavi di saldatura avviene con un sistema rapido che impiega connettori Twist-Mate™. Consultate le sezioni seguenti per ulteriori informazioni sui collegamenti da effettuare per saldare con elettrodo (MMA) o in TIG. • (+) Attacco Rapido Polo Positivo: Attacco in uscita positivo per il circuito di saldatura. • (-) Attacco Rapido Polo Negativo: Attacco in uscita negativo per il circuito di saldatura. W. Collegamento all’Alimentazione Prima di accendere la macchina controllate tensione, fase e frequenza di alimentazione. La tensione di alimentazione ammissibile è indicata nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale e sulla targa della macchina. Verificate il collegamento a terra della macchina. Saldatura con Elettrodo Manuale (MMA) WW Per prima cosa stabilite quale è la polarità giusta per l’elettrodo da impiegare. Per questo consultate i dati dell’elettrodo. Poi collegate i cavi in uscita ai terminali di uscita sulla macchina, secondo la polarità selezionata. Qui sotto è indicato il collegamento per saldatura in c.c. polo positivo (+). Assicuratevi che l’alimentazione fornisca una potenza sufficiente per il funzionamento normale della macchina. Nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale sono indicati i dimensionamenti per fusibili e cavi. Italiano 150S / 170S: Le macchine sono progettate per funzionare alimentate da gruppi elettrogeni purché la presa ausiliaria di questi possa fornire una tensione, frequenza e potenza adeguata come indicato nella sezione “Specifiche tecniche” di questo manuale. Inoltre la presa ausiliaria del gruppo elettrogeno deve soddisfare le seguenti condizioni: • Tensione AC di picco: inferiore a 410Vac. • Frequenza dell’onda in AC: tra 50 e 60Hz. • Tensione RMS dell’onda in AC: 230Vac ± 15%. E’ importante verificare che queste condizioni siano rispettate perché molti gruppi elettrogeni producono picchi di alta tensione. Non è consigliato impiegare questa macchina con gruppi elettrogeni che non rispettino queste condizioni perché si può danneggiare. SE • W- • • Non collocare o impiegare la macchina su superfici inclinate più di 15° rispetto all’orizzontale. Non usare questa macchina per sgelare tubi. La macchina va collocata ove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie. Non coprire la macchina con fogli di carta, panni o stracci quando è accesa. Tenere al minimo polvere e sporco che possano entrare nella macchina. Questa macchina ha una protezione di grado: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Tenetela più asciutta possibile e non posatela su suolo bagnato o dentro pozzanghere. Disponete la macchina lontana da macchinari controllati via radio. Il suo funzionamento normale può interferire negativamente sul funzionamento di macchine controllate via radio poste nelle vicinanze, con conseguenze di infortuni o danni materiali. Leggete la sezione sulla compatibilità elettromagnetica di questo manuale. Non impiegate la macchina in zone ove la temperatura ambiente supera i 40°C. SP A • • 135S: RW I Collocazione e Ambiente • SC Z LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE: Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso, funzionanti regolarmente, progettati per il tipo di gas e la pressione in uso. Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso. Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione. Evitate qualsiasi contatto dell’elettrodo, della sua pinza, del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas. Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e da fonti di calore. 2 Italiano .PL la stabilità d'arco, ma non troppo elevato per evitare spruzzi intorno al bagno di saldatura. Questo permette: • Prevenzione dell' incollaggio elettrodo / pezzo anche con basse correnti. • Riduzione degli spruzzi generati dal processo di saldatura. Le operazioni di saldatura sono semplificate e i giunti risultano esteticamente migliori, anche se non spazzolati dopo la saldatura. Collegare al terminale (+) il cavo all’elettrodo e al terminale (-) il cavo al giunto da saldare. Inserite il connettore allineando la chiavetta con la scanalatura e stringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario. Non stringete troppo. SC Z Con la saldatura ad elettrodo vengono inoltre attivate le seguenti funzioni: • Hot Start: E’ un aumento temporaneo della corrente iniziale di saldatura. Questo aiuta a ottenere un innesco d’arco rapido e affidabile. • Antincollamento: E’ una funzione che riduce a un valore molto basso la corrente in uscita se l’operatore sbaglia e incolla l’elettrodo al pezzo. La corrente, così ridotta, permette di togliere l’elettrodo dalla pinza senza causare sfiammate che possono danneggiare la pinza. Per saldare in c.c. polo negativo, invertire i collegamenti sulla macchina in modo da avere il cavo elettrodo collegato a (-) e il cavo al giunto da saldare a (+). Saldatura TIG RW I La macchina non comprende la torcia TIG necessaria per saldare in TIG, che può essere acquistata a parte. Consultate la sezione “Accessori” per ulteriori informazioni. Per lo più le saldature TIG vengono fatte con polarità in c.c. (-) polo negativo come indicato qui sotto. Se è richiesta polarità (+) polo positivo in c.c. invertire i collegamenti dei cavi sulla macchina. Vedere la sezione seguente per maggiori dettagli. Comandi e Possibilità Operative Accensione della macchina: SE All’ accensione la macchina esegue un auto-test ; durante questo test solo il LED della sovratemperatura è acceso; dopo alcuni secondi il LED della sovratemperatura si spegne ed il LED Macchina accesa si accende. • 135S: La macchina è pronta per saldare quando il LED macchina accesa è acceso. • 150S / 170S: La macchina è pronta per saldare quando il LED macchina accesa è acceso insieme ad uno degli altri 3 (tre) LED della modalità di saldatura. Processi TIG possibili: 135S: 150S / 170S: Arc Force Innesco arco a striscio Innesco Lift TIG SP A • • W- Collegare al terminale (-) della macchina il cavo alla torcia e al terminale (+) il cavo massa. Inserite il connettore allineando la chiavetta con la scanalatura e stringete ruotando di circa ¼ di giro in senso orario. Non stringete troppo. Infine collegate il tubo gas al regolatore di flusso sulla bombola gas da usare. Auto Adaptive Arc Force (Arc Force autoregolante) (con saldatura ad elettrodo) (solo 150S / 170S): Manopola Regolazione Corrente in Uscita: Potenziometro impiegato per regolare la corrente in uscita impiegata per la saldatura. LED Macchina accesa/spenta (ON/OFF): Quando acceso indica che la macchina è accesa (ON). 150S / 170S: Se lampeggia, questo LED indica che è intervenuta la protezione di sovratensione di alimentazione in ingresso; la macchina ritornerà operativa automaticamente non appena la tensione sarà rientrata nel range di tolleranza. LED di Protezione Termica: Si accende quando la macchina è surriscaldata e l’uscita è stata interrotta. Questo avviene normalmente se il fattore di intermittenza della macchina è stato superato. Lasciare accesa la macchina per far raffreddare i componenti interni, quando il LED si spegne si possono riprendere le normali operazioni di saldatura. W. Durante la saldatura con elettrodo viene attivata la funzione Auto Adaptive Arc Force che permette un aumento temporaneo della corrente in uscita per superare i cortocircuiti da contatto intermittente fra l’elettrodo e il bagno di saldatura che avvengono nella saldatura con elettrodo. WW E' una funzione di controllo attivo della saldatura, che garantisce il miglior compromesso tra stabilità d'arco e presenza di spruzzi. La funzione "Auto Adaptive Arc Force" al posto di un parametro fisso o regolabile, ha una regolazione automatica e multilivello: la sua intensità dipende dalla tensione d'uscita ed è calcolata in tempo reale dal microprocessore del controllo ove inoltre sono mappati i livelli di Arc Force. Il controllo misura in ogni istante la tensione di uscita e decide l'ammontare del picco di corrente da applicare; valore che è sufficiente a rompere la goccia di metallo che si sta trasferendo dall'elettrodo al pezzo in modo da garantire Italiano Comandi Del Pannello Frontale 3 Italiano Per impostazione di fabbrica il dispositivo VRD è abilitato solo sulle macchine che rispettano la Norma Australiana AS 1674.2. (Simbolo C-Tick " " sopra/vicino la targa dati applicata sulla macchina). Cavo di Ingresso: questa macchina è provvista di un cavo di ingresso con spina. Collegarlo all'alimentazione. RW I Per le altre macchine questo dispositivo è disabilitato (il LED è sempre spento). Commutatore Modalità di Saldatura: Con tre posizioni, comanda le modalità di saldatura della macchina: due per la saldatura Stick (Soft e Crisp) e una per la saldatura Lift TIG. • Soft Stick: Per un arco più morbido e con bassa presenza di spruzzi. • Crisp Stick: Per un arco più aggressivo e stabile. • Lift TIG: Quando il commutatore di modalità di saldatura è nella posizione “Lift TIG” vengono disattivate le funzioni proprie della saldatura con elettrodo e la macchina è pronta a saldare in Lift TIG. Il Lift TIG è un metodo di innesco di saldatura TIG. Prima si appoggia la torcia TIG sul pezzo e si provoca un cortocircuito a bassa intensità di corrente, poi si solleva la torcia per innescare un arco TIG e si può cominciare a saldare. Display: Il display visualizza il valore preimpostato della corrente prima della saldatura ed il valore reale della corrente di saldatura durante la saldatura Manutenzione W- SE AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al più vicino centro di assistenza tecnica della Lincoln Electric. Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante. SP A Solo 170S Lista condizioni di errore. Se una si presenta una condizione di errore, spegnere la macchina ed attendere alcuni secondi, prima di riaccenderla. Se l’errore persiste è necessario un intervento tecnico. Vi preghiamo di contattare il centro Assistenza Lincoln Electric più vicino indicando lo stato dei LED presenti sul pannello frontale: La frequenza delle operazioni di manutenzione può variare dipendentemente dall'ambiente di lavoro. Evidenti danneggiamenti all'apparecchiatura devono essere immediatamente notificati. • Verificare l'integrità dei cavi e delle loro connessioni. Sostituire le parti, se necessario. • Tenere pulita la macchina. Usare un panno morbido e asciutto; pulire in particolare le feritoie per l'entrata / uscita dell'aria. W. AVVERTENZA Non smontare questa macchina e non introdurre nulla nelle sue aperture. Scollegare la macchina dall'alimentazione prima di ogni operazione di manutenzione a assistenza. Dopo ogni riparazione, eseguire gli appropriati test di sicurezza. Lampeggiante Lampeggiante Questo avviene quando è presente una condizione di bassa tensione ausiliaria interna. WW Solo 150S 170S B. C. Ventola: • 135S: La ventola viene accesa / spenta dall’Interruttore Principale. • 150S / 170S: Questa macchina ha il sistema F.A.N. (Fan As Needed). La macchina automaticamente riduce il numero di giri della ventola o la spegne del tutto. Questo sistema riduce l’eccesso di polvere che può essere aspirata all’interno della macchina e riduce il consumo energetico. Quando la macchina viene accesa la ventola si mette in funzione. La ventola funziona per tutto il periodo di saldatura. Il sistema F.A.N. entrerà in funzione solo dopo 10 minuti di inoperatività. La velocità di rotazione della ventola ritornerà normale non appena si inizierà a saldare nuovamente. Il LED VRD si accende quando la Tensione di Uscita è minore di 32V e con la Macchina a vuoto (la Macchina non sta saldando). Solo 150S 170S Interruttore Principale: Accende / spegne la macchina. SC Z Solo 150S 170S A. .PL LED VRD (abilitato solo sulle Macchine Australia): Questa macchina è dotata di un dispositivo VRD (Dispositivo di Riduzione della Tensione): questo dispositivo riduce la tensione ai teminali di uscita. Blocco per Per ripristinare la macchina: tensione • Spegnerla e riaccenderla. Italiano 4 Italiano Compatibilità Elettromagnetica (EMC) 11/04 .PL Questa macchina è stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia. Tuttavia può generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni (telefono, radio o televisione) o altri sistemi di sicurezza. I disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati. Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina. SC Z La macchina è stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale. Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l’eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici. L’operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale. Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l’operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli, avvalendosi, se necessario, dell’assistenza della Lincoln Electric. RW I Prima di installare la macchina, controllate se nell’area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici. Prendete in considerazione i seguenti: • Cavi di entrata o di uscita, cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell’area di lavoro, presso la macchina o nelle adiacenze di questa. • Trasmettitori e/o ricevitori radio o televisivi. Computers o attrezzature controllate da computer. • Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali. Attrezzature di taratura e misurazione. • Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori (pacemakers) o apparecchi acustici. • Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell’area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici. L’operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell’area siano compatibili. A questo scopo può essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive. • L’ampiezza dell’area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell’area e dalle altre attività che vi si svolgono. ALIMENTAZIONE Potenza assorbita per uscita nominale 2.0kW per fattore di intermittenza 100 % 135S 3.5kW per fattore di intermittenza 25% 2.5kW per fattore di intermittenza 100 % 150S 4.2kW per fattore di intermittenza 30% 2.9kW per fattore di intermittenza 100 % 170S 5.1kW per fattore di intermittenza 35% USCITA NOMINALE a 40°C SP A Tensione di alimentazione 230V ± 15% Monofase W- Specifiche Tecniche SE Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida. • Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale. Se vi sono disturbi, può essere necessario prendere altre precauzioni, come un filtro sull’alimentazione. • I cavi in uscita vanno tenuti più corti possibile e l’uno accanto all’altro. Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche. L’operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature. • Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi nell’area di lavoro. Per impieghi particolari questo può diventare necessario. Fattore di intermittenza Corrente in uscita Tensione nominale in uscita 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc 150S WW 170S W. (su periodo di 10 minuti) 135S 135S 150S 170S Italiano Frequenza 50/60Hz USCITA Gamma corrente di saldatura 10 – 120A 10 – 140A 10 – 160A Massima tensione a vuoto 45Vdc (modello CE) 32Vdc (modello AUSTRALIA) 5 Italiano SC Z .PL DIMENSIONI RACCOMANDATE PER CAVI E FUSIBILI Fusibile (ritardato) o Tipo di spina Cavo di alimentazione (fornita con la macchina) Interruttore (caratteristica tipo “D”) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V o 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIANA 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm DATI FISICI - DIMENSIONI Altezza Larghezza Lunghezza Peso 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Temperatura di impiego Temperatura di immagazzinamento -10°C a +40°C -25°C a + 55°C 07/06 Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici! In ottemperanza alla Direttiva Europea 2002/96/CE sui Rifiuti di Apparechiature Elettriche ed Elettroniche (RAEE) e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere raccolte separatamente e restituite ad una organizzazione di riciclaggio ecocompatibile. Come proprietario dell’apparecchiatura, Lei potrà ricevere informazioni circa il sistema approvato di raccolta, dal nostro rappresentante locale. Applicando questa Direttiva Europea Lei contribuirà a migliorare l’ambiente e la salute! RW I Italiano RAEE (WEEE) Parti di Ricambio 12/05 SE Parti di Ricambio: istruzioni per la lettura • Non utilizzare questa lista se il code della macchina non è indicato. Contattare l’Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso. • Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte è situata per il code della vostra macchina. • Usare solo le parti indicate con "X" nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly (# indica un cambio in questa revisione). Schema Elettrico W- Leggere prima le istruzioni sopra riportate, poi fare riferimento alla sezione “Parti di Ricambio” che contiene lo spaccato della macchina con i riferimenti ai codici dei ricambi. Accessori Torcia TIG con rubinetto, 4m. WW W. K10513-17-4VS SP A Far riferimento alla sezione “Parti di Ricambio”. Italiano 6 Italiano .PL Konformitätserklärung SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Erklärt, daß die Bauart der Maschine: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S den folgenden Bestimmungen entspricht: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A und in Übereinstimmung mit den nachstehenden normen hergestellt wurde: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Deutsch 12/05 I Deutsch .PL 12/05 Typenbezeichnung: SC Z VIELEN DANK! Dass Sie sich für ein QUALITÄTSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben. • Bitte überprüfen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Beschädigungen. Transportschäden müssen sofort dem Händler gemeldet werden. • Damit Sie Ihre Gerätedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben, tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein. Typenbezeichnung, Code- und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Gerätes. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code- und Seriennummer: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Kaufdatum und Händler: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH WW Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz ............................................................................................................................ 1 Installation und Bedienungshinweise............................................................................................................................... 2 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) ...................................................................................................................... 5 Technische Daten............................................................................................................................................................ 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Ersatzteile........................................................................................................................................................................ 6 Elektrische Schaltpläne ................................................................................................................................................... 6 Zubehör ........................................................................................................................................................................... 6 Deutsch II Deutsch Sicherheitsmaßnahmen / Unfallschutz .PL 02/05 ACHTUNG SC Z Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt, gewartet und repariert werden. Schließen Sie dieses Gerät nicht an, arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht, bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen. Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise. Lincoln Electric ist nicht verantwortlich für Fehler, die durch inkorrekte Installation, mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung des Gerätes entstehen. ACHTUNG: Dieses Symbol gibt an, dass die folgenden Hinweise beachtet werden müssen, um gefährliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Schützen Sie sich und andere vor gefährlichen Verletzungen oder dem Tode. RW I BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG: Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gefährlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Beschädigungen am Gerät kommen. STROMSCHLÄGE KÖNNEN TÖDLICH SEIN: Schweißgeräte erzeugen hohe Stromstärken. Berühren Sie keine stromführenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung. Schützen Sie beim Schweißen Ihren Körper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe. SE ELEKTRISCHE GERÄTE: Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie den Netzstecker, bevor Arbeiten an der Maschine ausgeführt werden. Erden Sie die Maschine gemäß den geltenden elektrischen Bestimmungen. SP A W- ELEKTRISCHE GERÄTE: Achten Sie regelmäßig darauf, dass Netz-, Werkstück- und Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Beschädigung aus. Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den Schweißarbeitsplatz, damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt. ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN: Elektrischer Strom, der durch ein Kabel fließt, erzeugt ein elektrisches und magnetisches Feld (EMF). EMF Felder können Herzschrittmacher beeinflussen. Bitte fragen Sie Ihren Arzt, wenn Sie einen Herzschrittmacher haben, bevor Sie dieses Gerät benutzen. CE Konformität: Dieses Gerät erfüllt die CE-Normen. RAUCH UND GASE KÖNNEN GEFÄHRLICH SEIN: Schweißen erzeugt Rauch und Gase, die gesundheitsschädlich sein können. Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldämpfe. Benutzen Sie eine Schweißrauchabsaugung, um die Dämpfe abzusaugen. WW W. LICHTBÖGEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN: Tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken für Augen, Ohren und Körper, um sich vor Spritzern und Strahlungen zu schützen. Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens. Lassen Sie niemanden ungeschützt den Lichtbogen beobachten. SCHWEISSPRITZER KÖNNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN: Entfernen Sie feuergefährliche Gegenstände vom Schweißplatz und halten Sie einen Feuerlöscher bereit. Schweißen Sie keine Behälter, die brennbare oder giftige Stoffe enthalten, bis diese vollständig geleert und gesäubert sind. Schweißen Sie niemals an Orten, an denen brennbare Gase, Stoffe oder Flüssigkeiten vorhanden sind. GESCHWEISSTE MATERIALIEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN: Schweißen verursacht hohe Temperaturen. Heiße Materialien können somit ernsthafte Verbrennungen verursachen. Benutzen Sie Handschuhe und Zangen, wenn Sie geschweißte Materialien berühren oder bewegen. S-ZEICHEN: Dieses Gerät darf Schweißstrom in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung liefern. Deutsch 1 Deutsch .PL DEFEKTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN: Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem für den Schweißprozess geeigneten Gas und ordnungsgemäßen Druckreglern, die für dieses Gas ausgelegt sind. Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert. Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe. Berühren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode, Elektrodenhalter, Massekabel oder einem anderen stromführenden Teil. Gasflaschen dürfen nicht an Plätzen aufgestellt werden, an denen sie beschädigt werden können, inklusive Schweißspritzern und Wärmequellen. Lesen Sie diesen Abschnitt, bevor Sie das Gerät installieren oder benutzen. Anschluss an Dieselschweissaggregate • Standort und Umgebung • • • RW I Netzeingangskabel W. Überprüfen Sie Netzeingangsspannung, Phase und Frequenz der Netzversorgung, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Die zugelassene Netzeingangsspannung finden Sie in dieser Bedienungsanleitung unter Technische Daten und auf dem Typenschild der Maschine. Prüfen Sie die Erdverbindung der Maschine zum Netzeingang. Ausgangsbuchsen Zum Anschluss der Schweißkabel werden Twist-Mate™ Kabelbuchsen verwendet. Genauere Beschreibungen zum Anschluss eines WIG-Brenners und der Schweißkabel zum E-Handschweißen folgen in dieser Bedienungsanleitung. • (+) Positive Ausgangsbuchse: Positive Ausgangsbuchse zum Anschluß eines Schweißkabels. • (-) Negative Ausgangsbuchse: Negative Ausgangsbuchse zum Anschluß eines Schweißkabels. Stabelektodenschweißen (MMA) Sehen Sie zuerst auf der Verpackung der zu verschweißenden Elektrode nach der benötigten Polarität. Dann verbinden Sie das Schweißkabel und das Massekabel gemäß der benötigten Polarität mit den Ausgangsbuchsen. Hier dargestellt ist die Anschlußbelegung für DC(+) Schweißen. WW Vergewissern Sie sich, ob der Stromanschluss für den normalen Betrieb der Maschine geeignet ist. Die Bemessung der Sicherung und die Kabelgrößen sind im Kapitel "Technische Daten" dieser Anleitung angegeben. Deutsch 150S / 170S: Das Schweißgerät kann an Dieselschweißaggregate angeschlossen werden. Soweit dieses Aggregat die entsprechenden Anschlusswerte (Spannung, Frequenz und Leistung) gemäß der Maschinenspezifikation liefert. Das Aggregat muß folgendes ermöglichen: • Wechselstrom Scheitelspannung: unter 410V. • Frequenz Wechselstrom: im Bereich 50 bis 60Hz. • Nennanschlußspannung AC Kurvenform: 230Vac ± 15%. Es ist wichtig, diese Rahmenbedingungen zu überprüfen, da viele alte Generatoren sehr hohe Spitzenspannungen abgeben. Generatoren die diesen Rahmen nicht einhalten, können die Maschine beschädigen und sind nicht erlaubt. SE • • W- • Stellen Sie das Gerät nicht auf Ebenen mit mehr als 15° horizontaler Neigung. Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden. Die Maschine muss an einem Ort installiert werden, an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gewährleistet ist. Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier, Stoff oder Plane, wenn sie eingeschaltet ist. Dreck und Staub, der in die Maschine gelangen kann, sollte auf ein Minimum reduziert werden. Die Maschinen haben folgende Schutzklassen: 135S: IP21 150S: IP23 170S: IP23 Halten Sie die Maschine trocken, und stellen Sie diese nicht auf nassen Untergrund oder in Wasserpfützen. Halten Sie die Maschine von elektronischen Anlagen fern. Normaler Betrieb kann zu Störungen dieser Anlagen führen. Lesen Sie hierzu auch das Kapitel "Elektromagnetische Verträglichkeit". Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturen über 40°C. SP A • 135S: WARNUNG Diese Maschine ist nicht für den Betrieb an motorgetriebenen Generatoren ausgelegt. Beim Betrieb dieser Maschine mit motorgetriebenen Generatoren kann es zur Beschädigung der Maschine kommen. Diese Maschine kann auch bei ungünstigen Umgebungsbedingungen betrieben werden. Jedoch sind dabei die folgenden Vorsichtsmaßnahmen zu beachten, um einen sicheren Betrieb und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten: • SC Z Installation und Bedienungshinweise 2 Deutsch Schweißabläufe werden vereinfacht und das Schweißbild verbessert auch wenn die Schweißnaht nicht abgebürstet wurde. .PL Schließen Sie das Elektrodenkabel an den (+) Anschluß und das Massekabel an (-) Anschluß. Stecken Sie den Stecker mit der Nut nach oben in die Gerätebuchse und drehen Sie diesen in Uhrzeigerrichtung etwa ¼ Umdrehung. Ziehen Sie den Stecker aber nicht zu fest an. Beim Stabelektodenschweißen sind folgende Einstellungen möglich: • Hot Start: Eine kurzzeitige Erhöhung des Ausgangs-Schweißstroms im Moment des Zündens der Stabelektrode. Hilft dem Lichtbogen schnell und zuverlässig zu zünden. • Anti-Sticking: Diese Funkton reduziert den Ausgangsstrom der Maschine auf ein geringes Niveau beim Festkleben der Elektrode. Diese Stromreduzierung erlaubt dem Schweißer die Elektrode aus dem Halter zu entnehmen, ohne dabei Funken zu erzeugen, die den Halter zerstören könnten. SC Z Beim DC(-) Schweißen verfahren Sie anders herum, so daß das Elektrodenkabel an (-) und das Massekabel an (+) angeschlossen ist. WIG Schweißen Die Maschine wird ohne WIG Brenner ausgeliefert, kann aber separat zugekauft werden ( siehe Zubehör). Die meisten WIG-Schweißungen werden, wie hier dargestellt, mit DC(-) geschweißt. Wenn DC(+) Polarität geschweißt werden soll, müssen die Anschlüsse an der Maschine getauscht werden. RW I Für mehr Informationen lesen Sie bitte die Bedienungsanleitung. Bedienungselemente und Kontrollanzeigen Einschalten der Maschine: Wenn die Maschine an (ON) geschaltet ist, wird ein Testlauf durchgeführt. Während dieses Testes leuchtet nur die Thermal LED. Nach wenigen Sekunden schaltet diese ab und die Power ON/OFF LED leuchtet auf. • 135S: Die Maschine ist bereit, wenn die Power ON LED aufleuchtet. • 150S / 170S: Die Maschine ist bereit, wenn eine LED der drei möglichen Schweissprozesse. • • Bedienungselemente W- Zulässige WIG Prozesse: SE Verbinden Sie das Brennerkabel mit dem (-) Anschluß der Maschine und das Massekabel mit dem (+) Anschluß. Stecken Sie den Stecker mit der Nut nach oben in die Gerätebuchse und drehen Sie diesen in Uhrzeigerrichtung etwa ¼ Umdrehung. Ziehen Sie diesen aber nicht zu fest an. Verbinden Sie den Gasschlauch mit dem Druckminderer der Gasflasche. 135S: Berührungszündung (scratch TIG) 150S / 170S: Berührungszündung (Lift arc) Arc Force SP A Auto Adaptive Arc Force (Automatische Lichtbogen-Anpassung) (E-Handschweißen) (nur 150S / 170S): LED für Stromversorgung EIN/AUS: Diese LED leuchtet bei eingeschalteter Maschine auf. 150S / 170S: Diese LED blinkt, wenn ein Schutz der Eingangsspannung aktiv ist. Die Maschine startet automatisch, wenn die Eingangsspannung im richtigen Bereich liegt. Überlastungsanzeige LED: Diese Kontrolleuchte schaltet sich ein, wenn die Maschine überhitzt wurde, und der Stromausgang dadurch automatisch abgeschaltet wurde. Dies passiert in der Regel dann, wenn die Einschaltdauer der Maschine überschritten wurde. Lassen Sie in diesem Fall die Maschine eingeschaltet, damit die inneren Bauteile weiter gekühlt werden können. Wenn anschließend dann diese Leuchte erlischt, kann die Maschine wieder den normalen Betrieb aufnehmen. Während des E-Handschweissens ist die Auto Adaptive Arc Force Funktion aktiv, das den Ausgangsstom temporär erhöht. Diese zeitlich begrenzte Steigerung des Ausgangsstromes benötigt man zum Ausgleich wechselnder Verbindungen zwischen Elektrode und Schmeldzbad. WW W. Dies ist eine aktive Funktion, das ein herrvoragendes Ergebnis der Lichtbogenstabilität und einem geringeren Spritzeranfall bietet. Die Funktion "Auto-Adaptive Arc Force" hat statt eines festen oder manuelle Regulierung, eine automatische und mehrstufige Einstellung: Die Intensität hängt von der Ausgangsspannung ab und es wird in Echtzeit berechnet, indem ein Mikroprozessor auf den Arc Force Ebenen zugeordnet wird. Das bedeutet: • Verhindern des Festklebens zwischen Elektrode / Werkstück durch zu niedrige Stromwerte. • Spritzerverminderung. Deutsch Einstellung der Schweißstromstärke: Dieser Drehknopf regelt die Ausgangsstromstärke der Maschine. 3 Deutsch Die VRD-Funktion ist werksseitig nur bei Maschinen aktiviert ,die die Australische Norm AS 1674.2 erfüllen. (C-Tick Logo " " auf/neben dem Typenschild der Maschine). B. Eingangskabel: Diese Maschine besitzt ein Eingangskabel mit Stecker. Schließen Sie ihn an das Netz an. C. Gebläse: • 135S: Der Ventilator wird über den ON/OFF Schalter betätigt. • 150S / 170S: Die Maschine hat einen internen Lüfter (F.A.N. Fan As Needed). Der Lüfter schaltet bei Bedarf automatisch auf eine notwendige Pumpgeschwindigkeit oder schaltet Sie ab. Dadurch verringert sich die Menge des Schmutzes, der innerhalb der Maschine auftreten kann und eine optimale Leistungsaufnahme kann erfolgen. Sobald die Anlage angeschaltet wird, ist der Lüfter ebenfalls in Betrieb. Auch während des Schweissprozesses. Die Funktionen des Lüfters bleiben auch 10 Minuten nach Beendigung des schweissens erhalten und gehen sofort wieder in den aktiven Modus wenn das Schweissen wieder aufgenommen wird. Die VRD LED leuchtet wenn die Ausgangsspannung unter 32V im Leerlauf (Schweißpause) begrenzt wird. RW I Für alle anderen Maschinen ist diese Funktion deaktiviert (die LED ist immer AUS). Umschalter für Betriebsart: Er verfügt über drei Positionen und steuert die Betriebsart der Maschine: zwei für E-Schweißen (weich und hart), eine für WIG-Schweißen mit Lift-Arc-Zündung. • Soft Stick: Schweißen mit wenig Schweißperlen. • Crisp Stick: Für agressives Schweißen mit erhöhter Lichtbogenstabilität. • Lift TIG: Wenn der Betriebsartschalter auf WIG-Schweißen mit Berührungszünden (Lift Arc) steht, sind alle Funktionen zum Stabelektrodenschweißen deaktiviert, und die Maschine ist bereit zum WIGSchweißen mit Berührungszündung (Lift Arc). Beim Lift Arc zur Zündung des Lichtbogens wird zunächst die Wolfram-Nadel auf das Werkstück aufgesetzt, um einen geringen Kurzschlußstrom zu erzeugen. Danach, wenn die Wolfram-Nadel vom Werkstück abgehoben wird, zündet der eigentliche Schweißlichtbogen. Amperemeter: Zeigt Soll- und Istwert. Wartung 170S nur SP A W- SE 150S 170S nur Netzschalter: Schaltet die Stromversorgung der Maschine EIN/AUS. SC Z 150S 170S nur A. .PL VRD LED's (nur bei australischen Maschinen aktiviert): Diese Maschinen sind mit VRD (Voltage Reduction Device) Funktion ausgestattet: Diese reduziert die Ausgangsspannung an den Schweißausgängen. Fehlerliste WARNUNG Für Wartung und Reparatur des Gerätes konsultieren Sie bitte Ihren Fachhändler oder die Lincoln Electric. Eine unsachgemäß durchgeführte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person führt zum Erlöschen der Garantie. Die Häufigkeit der Wartungen hängt unter anderem auch von der Arbeitsumgebung der Maschine ab. Eventuelle Schäden müssen sofort gemeldet werden. • Prüfen Sie Kabel und Stecker auf Beschädigungen. Tauschen Sie diese aus, wenn notwendig. • Halten Sie die Maschine sauber. Verschmutzungen am Gehäuse insbesondere an den Luftein- und Auslässen beseitigen Sie mit einem weichen trockenen Tuch. WARNUNG Maschine nicht öffnen und nichts in die Öffnungen stecken. Die Maschine muß während der Durchführung der Wartungsarbeiten von der Energieversorgung getrennt sein. Nach jeder Reparatur sind geeignete Tests durchzuführen, um die Betriebssicherheit zu überprüfen. WW W. Wenn dieser Fehler erscheint, schalten Sie die Anlage für einige Sekunden aus und anschliessend wieder an. Falls der Fehler immer noch auftritt, kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric und erklären Sie den Fehler, welcher auf dem Front Panel zu sehen ist. 150S 170S nur Aufblinken Aufblinken Dieses Fehler tritt auf, wenn ein interne zusätzliche Unterspannung vorhanden ist. Um den Fehler zu beheben: Spannungs • Schalten Sie die Maschine aus und Verfall wieder an. Deutsch 4 Deutsch Elektromagnetische Verträglichkeit (EMC) 11/04 .PL Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugehörigen Normen und Vorschriften gebaut. Dennoch kann es unter besonderen Umständen zu elektromagnetischen Störungen anderer elektronischer Syteme (z.B. Telefon, Radio, TV, Computer usw.) kommen. Diese Störungen können im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme führen. Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch, um das Auftreten elektromagnetischer Störungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden. SC Z Diese Maschine ist für den industriellen Einsatz konzipiert worden. Bei Benutzung dieser Anlage in Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen, um Störungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden. Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften. Falls dennoch elektromagnetische Störungen auftreten, müssen geeignete Gegenmaßnahmen getroffen werden. Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric. Technische Änderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zulässig. SE RW I Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schweißgerätes, dass sich keine für elektromagnetische Störungen empfänglichen Geräte und Anlagen im möglichen Einflussbereich befinden. Dies gilt besonders für: • Steuerleitungen, Datenkabel und Telefonleitungen. • Radio und Televisions-Sender oder -Empfänger sowie deren Kabelverbindungen. Computer oder computergesteuerte Anlagen. • Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinheiten für industrielle Anlagen. Elektronische Mess- und Kalibriereinrichtungen. • Medizinische Apparate und Geräte, Hörgeräte oder persönliche Implantate wie Herzschrittmacher usw. Achtung! Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in der Nähe von Kliniken und Krankenhäusern über die hierzu gültigen Vorschriften, und sorgen Sie für die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen! • Prüfen Sie grundsätzlich die elektromagnetische Verträglichkeit von Geräten, die sich im Einflussbereich der Schweißanlage befinden. • Dieser Einflussbereich kann in Abhängigkeit der physikalischen Umstände in seiner räumlichen Ausdehnung stark variieren. SP A Technische Daten W- Befolgen Sie zusätzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren: • Schließen Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an. Falls dennoch Störungen auftreten, muss eventuell ein zusätzlicher Netzfilter eingebaut werden. • Halten Sie die Länge der Schweißkabel möglichst auf ein erforderliches Mindestmaß begrenzt. Wenn möglich, sollte das Werkstück separat geerdet werden. Beachten Sie stets bei allen Maßnahmen, dass hierdurch keinerlei Gefährdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird. • Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich können die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren. Dies kann je nach Anwendung notwendig sein. W. Eingangsspannung 230V ± 15% Einphasig NETZEINGANG Leistungsaufnahme 2.0kW @ 100% ED 135S 3.5kW @ 25% ED 2.5kW @ 100% ED 150S 4.2kW @ 30% ED 2.9kW @ 100% ED 170S 5.1kW @ 35% ED LEISTUNGSDATEN BEI 40°C UMGEBUNGSTEMPERATUR Einschaltdauer Ausgangsstromstärke Ausgangsspannung 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc (basierend auf 10 min-Zyklus) 135S WW 150S 170S 135S 150S 170S Deutsch Frequenz 50/60Hz AUSGANGSLEISTUNG Schweißstrombereich 10 – 120A 10 – 140A 10 – 160A Maximale Leerlaufspannung 45Vdc (Modell CE) 32Vdc (Modell AUSTRALIA) 5 Deutsch SC Z .PL PRIMÄRKABELQUERSCHNITTE UND ABSICHERUNG Schmelzsicherung (träge) oder Primärstecker Primärkabel (Im Lieferumfang enthalten) Sicherungsautomat (Typ “D”) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V oder 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIEN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm ABMESSUNGEN Höhe Breite Länge Gewicht 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Zulässige Umgebungstemperaturen Lagerungstemperaturen -10°C to +40°C -25°C to +55°C 07/06 Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäss Europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Als Eigentümer diese Werkzeuges sollten sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes Sammel- bzw. Entsorgungssystem einholen. Mit der Anwendung dieser EU Direktive tragen sie wesentlich zur Schonung der Umwelt und ihrer Gesundheit bei! RW I Deutsch WEEE Ersatzteile 12/05 W- SE Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten • Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nur für die Geräte, deren Code Nummer in dieser Liste aufgeführt sind. Fehlt die Code-Nummer, wenden Sie sich bitte in diesem Fall an die Firma Lincoln. • Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstellungszeichnung (assembly page), der Stückliste und der Code Nummer Ihres Geräts, an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet. • Ermitteln Sie zunächst mit Hilfe der assembly page die für die Code Nummer Ihres Geräts gültige IndexSpaltennummer, und wählen Sie anschließend nur die Ersatzteile aus, die in dieser Spalte mit einem "X" markiert sind (das Zeichen # weist auf eine Änderung hin). Lesen Sie unter Berücksichtigung der oben aufgeführten Punkte, als erstes die beigelegte Ersatzteilliste und Explosionszeichnung. SP A Elektrische Schaltpläne Beziehen Sie sich bitte auf die mitgelieferte Ersatzteilliste. Zubehör WIG-Brenner mit Anschluss, 4m. WW W. K10513-17-4VS Deutsch 6 Deutsch .PL Declaración de conformidad SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Declara que el equipo de soldadura: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S es conforme con las siguientes directivas: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes normas: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Español 12/05 I Español .PL 12/05 Modelo: SC Z GRACIAS! Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric. • Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor. • Para un futuro, a continuación encontrará la información que identifica a su equipo. Modelo, Code y Número de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de características de su equipo. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code y Número de Serie: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Fecha y Nombre del Proveedor: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. INDICE ESPAÑOL WW Seguridad ........................................................................................................................................................................ 1 Instalación e Instrucciones de Funcionamiento ............................................................................................................... 2 Compatibilidad Electromagnética (EMC) ......................................................................................................................... 4 Especificaciones Técnicas............................................................................................................................................... 5 RAEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6 Lista de Piezas de Recambio .......................................................................................................................................... 6 Esquema Eléctrico........................................................................................................................................................... 6 Accesorios ....................................................................................................................................................................... 6 Español II Español Seguridad ATENCION .PL 11/04 SC Z Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado. Asegúrese de que todos los procedimientos de instalación, funcionamiento, mantenimiento y reparación son realizados únicamente por personal cualificado. Lea y comprenda este manual antes de trabajar con el equipo. No seguir las instrucciones que se indican en este manual podría provocar lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte o daños a este equipo. Lea y comprenda las explicaciones de los símbolos de advertencia, que se muestran a continuación. Lincoln Electric no se hace responsable de los daños producidos por una instalación incorrecta, una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado. ¡PELIGRO!: Este símbolo indica qué medidas de seguridad se deben tomar para evitar lesiones personales de diferente gravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo. Protéjase usted y a los demás contra posibles lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte. RW I LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES: Asimile el contenido de este manual de instrucciones antes de trabajar con el equipo. La soldadura al arco puede ser peligrosa. NO seguir las instrucciones que se indican en este manual podría provocar lesiones personales de distinta gravedad, incluída la muerte, o daños a este equipo. LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR: Los equipos de soldadura generan voltajes elevados. No toque el electrodo, la pinza de masa, o las piezas a soldar cuando el equipo esté en marcha. Aíslese del electrodo, la pinza de masa, o las piezas en contacto cuando el equipo esté en marcha. SE EQUIPOS ELÉCTRICOS: Desconecte la alimentación del equipo desde el interruptor de red o desde la caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este equipo. Conecte el tierra de este equipo de acuerdo con el reglamento eléctrico local. SP A W- EQUIPOS ELÉCTRICOS: Inspeccione con regularidad los cables de red, electrodo y masa. Si hay algún daño en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente. No coloque directamente la pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que esté en contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco. LOS CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS: La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos, las personas que utilicen estos dispositivos deben consultar a su médico antes de acercarse a una máquina de soldar. CUMPLIMIENTO CE: Este equipo cumple las directivas de la CEE. LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS: La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Utilice la suficiente ventilación y/o extracción de humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiración. WW W. LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR: Utilice una pantalla de protección con el filtro adecuado para proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura por arco abierto. Use ropa adecuada de material ignífugo para proteger la piel de las radiaciones del arco. Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y/o adviértales que no miren directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones. LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA EXPLOSIÓN: Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio. Tenga un extintor de incendios siempre a mano. Recuerde que las chispas y las proyecciones calientes de la soldadura pueden pasar fácilmente por aberturas pequeñas. No caliente, corte o suelde tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurar que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o tóxicos. No utilice nunca este equipo cuando haya presente gases inflamables, vapores o líquidos combustibles. LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR: La soldadura genera una gran cantidad de calor. Las superficies calientes y los materiales en el área de trabajo pueden provocar quemaduras graves. Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el área de trabajo. MARCAJE SEGURIDAD: Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga eléctrica. Español 1 Español Lea esta sección antes de la instalación y puesta en marcha de la máquina. • Emplazamiento y Entorno • • • SE • Conexiones de Salida W- • • No coloque ni haga funcionar la máquina sobre una superficie que tenga un ángulo de inclinación mayor de 15º desde la horizontal. No utilice esta máquina para descongelar tuberías. Esta máquina debe colocarse en un lugar donde haya una buena circulación de aire limpio, sin restricciones. No tape las rendijas de ventilación cuando la máquina esté en funcionamiento. Se debe restringir al mínimo la entrada de polvo y suciedad en el interior de la máquina. Esta máquina tiene un grado de protección: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Manténgala seca y no la coloque sobre suelo húmedo o en charcos. Coloque la máquina alejada de maquinaria por radio control. El normal funcionamiento del equipo podría afectar negativamente a dichos equipos, provocando averías y daños en los mismos. Ver la sección compatibilidad electromagnética en este manual. No trabaje en zonas donde la temperatura ambiente supere los 40º C. SP A • 150S / 170S: El equipo está diseñado para trabajar con generadores mientras puedan suministrar voltaje frecuencia y potencia auxiliar tal como está indicado en la sección de "Especificaciones Técnicas" de este manual. El suministro auxiliar de este este generador debe requerir también las siguientes condiciones: • Voltaje de pico Vac: por debajo de 410V. • Frecuencia Vac: en el rango de 50 y 60Hz. • Voltaje RMS de forma de onda AC: 230Vac ± 15%. Es muy importante que verifique que se cumplen estas condiciones ya que muchos generadores autónomos accionados por motor de combustión producen puntas de alta tensión. El funcionamiento con generadores autónomos que no cumplan estas condiciones no es recomendable, y podría ocasionar daños en el equipo. RW I Este equipo puede trabajar en ambientes agresivos. Sin embargo, es importante tener una serie de precauciones de manera que aseguren un funcionamiento duradero y fiable. SC Z Instalación e Instrucciones de Funcionamiento .PL LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DAÑADA: Emplee únicamente botellas que contengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento, diseñados para el tipo de gas y la presión utilizadas. Mantenga siempre las botellas en posición vertical y encadenadas a un soporte fijo. No mueva o transporte botellas de gas que no lleven colocado el capuchón de protección. No deje que el electrodo, la pinza portaelectrodo, la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensión eléctrica toque la botella de gas. Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las áreas donde puedan ser golpeadas o ser objeto de daño físico, o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura. Sistema de conexión y desconexión rápida de los cables de soldadura, utilizando clavijas y zócalos 1/4 de vuelta. Para más información sobre la conexión de la máquina para trabajar en soldadura manual con electrodos recubiertos (MMA) o en soldadura TIG ver las siguientes secciones. • Zócalo (+): Zócalo de salida positivo. • Zócalo (-): Zócalo de salida negativo. Soldadura Manual con Electrodos Recubiertos (MMA) En primer lugar determine la polaridad adecuada del electrodo con el que va a trabajar. Esta información la encontrará en la ficha técnica correspondiente. Conecte los cables de soldadura a las terminales de salida del equipo, según la polaridad seleccionada. El dibujo muestra la conexión para soldadura CC(+). Conexión a la Red W. Compruebe la tensión, fase y frecuencia de alimentación de este equipo antes de ponerlo en marcha. La tensión de entrada permitida se indica en la sección características técnicas de este manual, así como en la placa de características de la máquina. Asegúrese de que la máquina esté conectada a tierra. WW Asegúrese de que la potencia disponible desde la conexión a la red es la adecuada para el funcionamiento normal de la máquina. El valor nominal del fusible y dimensiones de los cables están indicadas ambas en la sección especificación técnica de este manual. Suministro de Corriente Desde Motogeneradores • Conecte el cable de pinza al zócalo de salida (+) y el cable de masa al zócalo de salida(-). Inserte la clavija y gire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de las agujas del reloj. No apriete en exceso. 135S: ATENCIÓN Esta máquina no está diseñada para funcionar con generadores accionados por motor. El funcionamiento de esta máquina con generadores accionados por motor puede dañar la máquina. Español Para soldadura en polaridad CC(-) intercambie las conexiones en la máquina, de manera que el cable de pinza esté conectado al zócalo de salida (-) y el cable de masa al zócalo de salida (+). 2 Español Soldadura TIG • .PL Esta máquina no incluye la pistola TIG necesaria para soldadura TIG, pero puede comprar una por separado. Encontrará más información en la sección accesorios. La mayoría de las soldaduras TIG se realizan en polaridad CC (-) mostrada en el dibujo. Si se precisa soldar en polaridad CC (+) invierta las conexiones en la máquina. en la corriente de soldadura inicial. Ayuda a cebar el arco rápida y fiablemente. Anti-Sticking (Anti-Pegado): Es una función que disminuye la corriente de salida de la máquina a un nivel bajo cuando el operario comete un error y el electrodo se pega a la pieza. Esta disminución de la corriente permite al operario sacar el electrodo del porta-electrodos sin crear grandes chispas que pueden dañar el porta-electrodos. SC Z Para más detalles dirigirse a la sección inferior. Controles y Características de Funcionamiento Puesta en Marcha del Equipo: Cuando se conecta el equipo, se ejecuta un auto-test; durante esta prueba solo está encendido el LED Térmico; después de unos segundos el LED Térmico se apaga y se enciendo el LED de Corriente ON/OFF. • 135S El equipo está listo para funcionar cuando en el Control del Panel Frontal se enciende el LED de Corriente. • 150S / 170S: El Equipo está listo para funcionar cuando en el Control del Panel Frontal se enciende el LED de Corriente con uno de los tres LEDs del mando de modo de Soldadura. RW I Conecte la manguera de la pistola al zócalo de salida (-) de la máquina y el cable de masa al zócalo (+). Inserte el conector con el pivote alineado al encastre del zócalo, y gire aproximadamente 1/4 de vuelta en sentido de las agujas del reloj. No apriete en exceso. Finalmente, conecte el tubo de gas al flotámetro en la botella de gas que vaya a utilizar. Controles del Panel Frontal Procesos TIG permitidos: 135S: 150S / 170S: TIG por rascado Lift TIG SE • • Fuerza del Arco Mando Corriente de Salida: Potenciómetro utilizado para regular la corriente de salida utilizada durante la soldadura. LED Corriente ON/OFF: Este LED se enciende cuando lá máquina está conectada. Durante la soldadura MMA se activa la función Fuerza de Arco Auto Adaptable que aumenta temporalmente la corriente de salida, empleada para anular los contactos intermitentes entre el electrodo y el baño de soldadura que suceden durante la soldadura con electrodos revestidos. 150S / 170S: Si parpadea, este LED indica que está activada la protección de Entrada de Voltaje; la Máquina se reiniciará automáticamente cuando el Voltaje de Entrada vuelva al rango correcto. LED Térmico: Este indicador se encenderá cuando la máquina sufra un sobrecalentamiento, deteniendo la salida de corriente. Esto sucederá si el factor marcha de la máquina ha sido superado. Deje que se enfríen los componentes internos de la máquina. Cuando se apague el LED, la máquina volverá a trabajar con normalidad. LED's VRD (activado sólo en las Máquinas australianas): Esta máquina lleva incorporada la función VRD (Reducción de Voltaje): esto reduce la tensión en vacío. W- Auto Adaptive Arc Force (Fuerza del Arco Autoadaptable) (con soldadura manual MMA) (150S / 170S solo): W. SP A Es un dispositivo de control activo que garantiza el mejor solución entre la estabilidad del arco y la presencia de salpicaduras. El dispositivo “Fuerza de arco Auto Adaptable” tiene en lugar de una regulación fija o manual, un ajuste automático y de varios niveles: su intensidad depende de la tensión de salida y está calculada en tiempo real por el microprocesador donde también están introducidos los niveles de Fuerza de Arco. El control mide en cada instante la tensión de salida y determina la intensidad de la corriente de pico a aplicar, valor que es suficiente para romper la gota de metal que se está transfiriendo del electrodo a la pieza garantizando así la estabilidad del arco, pero no es demasiado alta, evitando salpicaduras alrededor del baño de soldadura. Esto significa: • Evita el pegado Electrodo / pieza, también con valores de corriente bajos. • Reduce las salpicaduras. WW 150S 170S sólo Las operaciones de soldadura se simplifican y las uniones soldadas parecen mejores, aunque no se cepille después de la soldadura. El LED VRD está ON cuando el voltaje de salida es inferior a 32V con la máquina en vacío (sin soldar). Con la soldadura MMA también están activadas los siguientes dispositivos: • Hot Start (Inicio Caliente): Es un aumento temporal Español La función VRD viene activada por defecto de fábrica sólo en máquinas que obligan el AS 1674.2 Estándares Australianos. (Marca C logo " " en/al lado de la Placa de Características de la máquina). Para otras máquinas esta función está desactivada (el LED está siempre OFF). 3 Español A. Interruptor de red: Conecta / Desconecta la corriente de entrada a la máquina. B. Cable de entrada: Esta máquina está equipada con un cable de corriente con enchufe. Lo puede conectar a la red. • 170S sólo SC Z C. Ventilador: • 135S: El ventilador se Enciende/Apaga (ON / OFF) por el Interruptor de Corriente del equipo. • 150S / 170S: Este equipo tiene un circuito interno F.A.N. (Fan As Needed: “Ventilador si es Necesario”). El equipo reduce automáticamente la velocidad del ventilador o lo desconecta. Este dispositivo reduce la cantidad de polvo que se puede arrastrar al interior del equipo y reduce el consumo de corriente. Cuando el equipo se conecta el ventilador se conectará. El ventilador continuará funcionando siempre que el equipo esté soldando. El dispositivo F.A.N. está activo después que el equipo no suelda por más de 10 minutos, la velocidad del ventilador volverá a la máxima velocidad si se reinicia una operación de soldadura. RW I 150S 170S sólo Soft Stick: Para una soldadura con baja presencia de salpicaduras. • Crisp Stick: Para una soldadura agresiva, con una estabilidad de Arco aumentada. • Lift TIG: Cuando el conmutador está en modo Lift TIG las funciones de soldadura por electrodo se desactivan y la máquina está preparada para la soldadura Lift TIG. Es un método para cebar una soldadura TIG, primero se apoya el electrodo de tungsteno contra la pieza soldar para crear una corriente de cortocircuito de baja magnitud. Entonces se va separando el electrodo de la pieza para crear un arco TIG e iniciar la soldadura. Medidor: El medidor visualiza la corriente de soldadura precolocada antes de soldar y la corriente real de de soldadura durante la soldadura. .PL Conmutador Modo Soldadura: Con 3 posiciones, controla el modo de soldadura de la máquina: dos para soldadura con electrodos (Suave Soft y Vigoroso Crisp) y uno para soldadura Lift TIG. Lista de situación de error Mantenimiento W- SE Si sucede, intente apagar el equipo, espere unos segundos, luego encienda de nuevo. Si el error persiste, se requiere un mantenimiento. Por favor contacte con el centro de servicio técnico más próximo o con Lincoln Electric informando del Estado del LED encontrado en el Panel Frontal del equipo. Parpadeando Parpadeando Sucede cuando se detecta un estado de bajo voltaje en el circuito auxiliar interno. Para reanudar el equipo: • Desconecte y luego Conecte el Interruptor Principal para reiniciar el equipo. La frecuencia de las operaciones de mantenimiento pueden variar en función del ambiente del trabajo. Debe informarse inmediatamente de cualquier daño perceptible. • Verifique los cables y conexiones íntegramente. Cámbielos si es necesario. • Mantenga limpia la máquina. Utilice un paño suave seco para limpiar la carrocería externa, en especial la entrada de aire / rejilla de salida. ATENCIÓN No abra esta máquina y no introduzca nada en sus aberturas. El suministro de corriente debe desconectarse de la máquina antes de cada mantenimiento y servicio. Después de cada reparación, efectuar las pruebas adecuadas para asegurar la seguridad. WW W. Voltaje bloqueado SP A 150S 170S sólo ATENCIÓN Para cualquier tipo de trabajo de reparación o mantenimiento, se recomienda contacte con el servicio de asistencia técnica autorizado más cercano o con Lincoln Electric. Los trabajos de reparación o mantenimiento realizados por el personal o por servicios técnicos no autorizados anularán la garantía del fabricante. Compatibilidad Electromagnética (EMC) 11/04 Esta máquina ha sido diseñada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad electromagnética. Sin embargo, todavía podría generar interferencias electromagnéticas que pueden afectar a otros sistemas como son telecomunicaciones (teléfono, radio y televisión) u otros sistemas de seguridad. Estas interferencias pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados. Lea y comprenda esta sección para eliminar o al menos reducir los efectos de las interferencias electromagnéticas generadas por esta máquina. Español 4 Español .PL Esta máquina ha sido diseñada para trabajar en zonas industriales. Para operar en una zona no industrial es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagnéticas. El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones. Si se detectara alguna interferencia electromagnética el operario deberá poner en práctica acciones correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric. SC Z Antes de instalar el equipo de soldadura, el usuario deberá hacer una evaluación de los problemas de interferencias electromagnéticas que se puedan presentar en el área circundante. Se deberá tener en cuenta lo siguiente: • Cables de entrada y salida, cables de control, y cables de teléfono que estén en, o sean adyacentes al área de trabajo y a la máquina. • Emisores y receptores de radio y/o televisión. Ordenadores o equipos controlados por ordenador. • Equipos de control y seguridad para procesos industriales. Aparatos para calibración y medida. • Dispositivos médicos como marcapasos o equipos para sordera. • Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del área de trabajo. El operario debe estar seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles. Esto puede requerir medidas de protección adicionales. • El tamaño de la zona que se debe considerar dependerá de la actividad que vaya a tener lugar. Puede extenderse más allá de los límites previamente considerados. RW I Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagnéticas de la máquina. • Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red según este manual. Si se produce una interferencia, puede que sea necesario tomar precauciones adicionales, como filtrar la corriente de alimentación. • Los cables de soldadura deben ser lo más cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo. Si es posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagnéticas. El operario debe verificar que la conexión a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo. • La protección de los cables en el área de trabajo puede reducir las emisiones electromagnéticas. Esto puede ser necesario en aplicaciones especiales. Especificaciones Técnicas Factor Marcha SE Tensión de Soldadura 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc 100% 25% SP A 150S 170S Frecuencia 50/60Hz Corriente de Salida (Basado en un período de 10 min.) 135S W- Tensión de alimentación 230V ± 15% Monofásico ENTRADA Potencia de Entrada a Salida Nominal 2.0kW @ 100% Factor Marcha 135S 3.5kW @ 25% Factor Marcha 2.5kW @ 100% Factor Marcha 150S 4.2kW @ 30% Factor Marcha 2.9kW @ 100% Factor Marcha 170S 5.1kW @ 35% Factor Marcha SALIDA NOMINAL A 40°C WW W. CORRIENTE DE SALIDA Rango de Corriente de Salida Tensión en Vacío Máxima 135S 10 – 120A 45Vdc (modelo CE) 150S 10 – 140A 32Vdc (modelo AUSTRALIA) 170S 10 – 160A SECCION DE CABLE Y TAMAÑO DE FUSIBLE RECOMENDADO Fusible (de retardo) o Tipo de clavija Cable de red (Incluída con la máquina) Disyuntor (característica “D”) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V o 150S 16A 3 x 2.5mm2 15A / 250V AUSTRALIA 2 170S 16A 3 x 2.5mm DIMENSIONES Alto Ancho Fondo Peso 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Temperatura de Trabajo Temperatura de Almacenamiento -10°C a +40°C -25°C a +55°C Español 5 Español RAEE (WEEE) .PL Español 07/06 No tirar nunca los aparatos eléctricos junto con los residuos en general!. De conformidad a la Directiva Europea 2002/96/EC relativa a los Residuos de Equipos Eléctricos o Electrónicos (RAEE) y al acuerdo de la legislación nacional, los equipos eléctricos deberán ser recogidos y reciclados respetando el medioambiente. Como propietario del equipo, deberá informar de los sistemas y lugares apropiados para la recogida de los mismos. Aplicar esta Directiva Europea protegerá el medioambiente y su salud! SC Z Lista de Piezas de Recambio 12/05 RW I Lista de piezas de recambio: instrucciones • No utilizar esta lista de piezas de recambio, si el número de code no está indicado. Contacte con el Dpto. de Servicio de Lincoln Electric para cualquier número de code no indicado. • Utilice el dibujo de la página de ensamblaje (assembly page) y la tabla para determinar donde está localizado el número de code de su máquina. • Utilice sólo los recambios marcados con "X" de la columna con números según página de ensamblaje (# indica un cambio en esta revisión). Primero, lea la Lista de Piezas leyendo las instrucciones anteriores, luego vaya al manual "Piezas de Recambio" suministrado con el equipo, que contiene una imagen descriptiva con remisión al número de pieza. Esquema Eléctrico Diríjase al manual "Piezas de Recambio" suministrado con el equipo. Pistola TIG válvula de 4m. WW W. SP A W- K10513-17-4VS SE Accesorios Español 6 Español .PL Déclaration de conformité SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Déclare que le poste de soudage: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S est conforme aux directives suivantes: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A et qu'il a été conçu en conformité avec les normes: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Français 12/05 I Français .PL 12/05 Nom du modèle: SC Z MERCI! Pour avoir choisi la QUALITÉ Lincoln Electric. • Vérifiez que ni l’équipement ni son emballage ne sont endommagés. Toute réclamation pour matériel endommagé doit être immédiatement notifiée à votre revendeur. • Notez ci-dessous toutes les informations nécessaires à l’identification de votre équipement. Le nom du Modèle ainsi que les numéros de Code et Série figurent sur la plaque signalétique de la machine. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Numéros de Code et Série: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Lieu et Date d’acquisition: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. INDEX FRANÇAIS WW Sécurité ........................................................................................................................................................................... 1 Installation et Instructions d'Utilisation ............................................................................................................................. 2 Compatibilité Electromagnétique (CEM).......................................................................................................................... 4 Caractéristiques Techniques ........................................................................................................................................... 5 DEEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6 Pièces de Rechange........................................................................................................................................................ 6 Schéma Electrique .......................................................................................................................................................... 6 Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6 Français II Français Sécurité ATTENTION .PL 11/04 SC Z L'installation, l'utilisation et la maintenance ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées. Lisez attentivement ce manuel avant d'utiliser cet équipement. Le non respect des mesures de sécurité peut avoir des conséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement du matériel. Lisez attentivement la signification des symboles de sécurité ci-dessous. Lincoln Electric décline toute responsabilité en cas d'installation, d'utilisation ou de maintenance effectuées de manière non conforme. DANGER: Ce symbole indique que les consignes de sécurité doivent être respectées pour éviter tout risque de dommage corporel ou d'endommagement du poste. Protégez-vous et protégez les autres. RW I LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS: Lisez attentivement ce manuel avant d'utiliser l'équipement. Le soudage peut être dangereux. Le non respect des mesures de sécurité peut avoir des conséquences graves: dommages corporels qui peuvent être fatals ou endommagement du matériel. UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL: Les équipements de soudage génèrent de la haute tension. Ne touchez jamais aux pièces sous tension (électrode, pince de masse…) et isolez-vous. SP A W- SE EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Coupez l'alimentation du poste à l'aide du disjoncteur du coffret à fusibles avant toute intervention sur la machine. Effectuez l'installation électrique conformément à la réglementation en vigueur. MISE A LA TERRE: Pour votre sécurité et pour un bon fonctionnement, le câble d'alimentation doit être impérativement connecté à une prise de courant avec une bonne prise de terre. EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE: Vérifiez régulièrement l'état des câbles électrode, d'alimentation et de masse. S'ils semblent en mauvais état, remplacez-les Immédiatement. Ne posez pas le porte-électrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d'éviter tout risque d'incendie. LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX: Tout courant électrique passant par un conducteur génère des champs électriques et magnétiques (EMF). Ceux-ci peuvent produire des interférences avec les pacemakers. Il est donc recommandé aux soudeurs porteurs de pacemakers de consulter leur médecin avant d'utiliser cet équipement. COMPATIBILITE CE: Cet équipement est conforme aux Directives Européennes. FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX: Le soudage peut produire des fumées et des gaz dangereux pour la santé. Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un système d'aspiration pour évacuer les fumées et les gaz de la zone de respiration. WW W. LES RAYONNEMENTS DE L'ARC PEUVENT BRULER: Utilisez un masque avec un filtre approprié pour protéger vos yeux contre les projections et les rayonnements de l'arc lorsque vous soudez ou regardez souder. Portez des vêtements appropriés fabriqués avec des matériaux résistant durablement au feu afin de protéger votre peau et celle des autres personnes. Protégez les personnes qui se trouvent à proximité de l'arc en leur fournissant des écrans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l'arc pendant le soudage. LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION: Eloignez toute matière inflammable de la zone de soudage et assurez-vous qu'un extincteur est disponible à proximité. Les étincelles et les projections peuvent aisément s'engouffrer dans les ouvertures les plus étroites telles que des fissures. Ne soudez pas de réservoirs, fûts, containers… avant de vous être assuré que cette opération ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques. N'utilisez jamais cet équipement de soudage dans un environnement où sont présents des gaz inflammables, des vapeurs ou liquides combustibles. LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS: Le soudage génère de la très haute chaleur. Les surfaces chaudes et les matériaux dans les aires de travail peuvent être à l'origine de brûlures graves. Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou déplacer les matériaux. Français 1 Français .PL SECURITE: Cet équipement peut fournir de l'électricité pour des opérations de soudage menées dans des environnements à haut risque de choc électrique. Installation et Instructions d'Utilisation Lisez attentivement la totalité de ce chapitre avant d'installer ou d'utiliser ce matériel. Alimentation par groupe électrogène • Emplacement et Environnement • • • RW I 150S / 170S: Les machines sont concues pour fonctionner sur groupes éléctrogènes capables de fournir la tension d’alimentation, la fréquence et la puissance indiquées dans les “caractéristiques techniques” de ce manuel. La source d’alimentation auxiliaire doit également répondre aux conditions suivantes: • Tension de pic Vac : maximun 410V. • Fréquence Vac : entre 50 et 60Hz. • Tension RMS de forme AC: 230Vac ± 15%. Il est impératif de vérifier ces conditions car de nombreux groupes électrogènes produisent des pics de haute de tension qui peuvent endommager la machine. SE • W- • • Ne placez pas et n'utilisez pas cette machine sur une surface inclinée à plus de 15°C par rapport à l'horizontale. Ne pas utiliser la machine pour dégeler des canalisations. Stockez la machine dans un lieu permettant la libre circulation de l'air dans les aérations du poste. Ne la couvrez pas avec du papier, des vêtements ou tissus lorsqu'elle est en marche. Réduisez au maximum la quantité d'impuretés à l'intérieur de la machine. La machine possède un indice de protection: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Veillez à ce qu'elle ne soit pas mouillée, ne la placez pas sur un sol humide ou détrempé. Placez la machine loin d'équipements radiocommandés. Son utilisation normale pourrait en affecter le bon fonctionnement et entraîner des dommages matériels ou corporels. Reportez-vous au chapitre "Compatibilité Electromagnétique" de ce manuel. N'utilisez pas le poste sous des températures supérieures à 40°C. Alimentation SP A • 135S: ATTENTION Cette machine n’est pas conçue pour fonctionner sur groupe électrogène. Les variations de tension d’alimentation peuvent endommager la machine. Cette machine peut fonctionner dans des environnements difficiles. Il est cependant impératif de respecter les mesures ci-dessous pour lui garantir une longue vie et un fonctionnement durable. • SC Z UNE BOUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER: N'utilisez que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz de protection adapté à l'application de soudage et des détendeurs correctement installés correspondant au gaz et à la pression utilisés. Les bouteilles doivent être utilisées en position verticale et maintenues par une chaîne de sécurité à un support fixe. Ne déplacez pas les bouteilles sans le bouchon de protection. Ne laissez jamais l'électrode, le porte-électrode, la pince de masse ou tout autre élément sous tension en contact avec la bouteille de gaz. Les bouteilles doivent être stockées loin de zones "à risque": source de chaleur, étincelles… Connexions des Câbles de Soudage Le branchement des câbles de soudage se fait au TM moyen de "prises rapides" (Twist-Mate ). Reportezvous aux chapitres ci-dessous pour plus d'informations sur les branchements selon les procédés de soudage utilisés (Electrode enrobée ou TIG). • Borne (+): Borne de sortie positive. • Borne (-): Borne de sortie négative. Soudage à l'électrode enrobée (MMA) En premier lieu, déterminez la polarité de l'électrode en consultant sa fiche technique. Puis, connectez les câbles de sortie aux bornes de sortie de la machine pour la polarité choisie. L'exemple ci-dessous montre le branchement pour une application en courant continu et polarité positive (DC+). WW W. Assurez-vous que la tension d'alimentation, le nombre de phase, et la fréquence correspondent bien aux caractéristiques exigées par cette machine avant de la mettre en marche. Reportez-vous au chapitre "Caractéristiques Techniques" de ce manuel et sur la plaque signalétique de la machine. Assurez vous que la machine est reliée à la terre. Assurez-vous que la puissance disponible au réseau est appropriée au fonctionnement normal du poste. Que les fusibles et les câbles d’alimentation sont dimensionés en tenant compte des spécifications techniques données dans ce manuel. Français Connectez le câble électrode à la borne (+) et la pince de masse à la borne (-). Insérez la prise dans la borne en tournant un ¼ de tour dans le sens des aiguilles 2 Français Dans le cas d'une application en courant continu et polarité négative (-), connectez le câble électrode à la borne (-) et la pince de masse à la borne (+). .PL la pièce. Cette diminution du courant de soudage permet à l’opérateur de retirer l’électrode du porte électrode sans créer un arc capable d’endommager le porte électrode. d'une montre. Ne serrez pas plus. Voir le paragraphe suivant pour plus de détails. Soudage TIG (GTAW) Commandes du Panneau Frontal Ce poste n'est pas équipé du type de torche nécessaire au soudage TIG; elle est vendue séparément . Reportez-vous au chapitre "Accessoires" pour plus d'informations. La plupart des applications en soudage TIG sont en courant continu et polarité négative (DC-), comme l'illustre le schéma ci-dessus. Si la polarité positive est exigée (DC+), intervertissez les branchements: Démarrage machine: RW I SC Z Lorsque la machine est mise sous tension (ON), un autotest est effectué; durant ce test seulement le voyant thermique est allumé; après queques secondes, le voyant thermique s’éteind et le voyant de sortie Power ON/OFF s’allume. • 135S: La machine est prête à fonctionner lorsque le voyant Power ON du panneau avant est allumé. • 150S / 170S: La machine est prête à fonctionner lorsque le voyant Power ON du panneau avant est allumé ainsi qu’une des trois LED des modes de soudage. Commandes du Panneau Avant: Potentiomètre du courant de soudage: Il permet le réglage du courant de soudage. Connectez le câble de torche à la borne (-) et la pince de masse à la borne (+). Insérez la prise dans la borne en tournant un ¼ de tour dans le sens des aiguilles d'une montre. Ne serrez pas plus. Puis, branchez le tuyau de gaz sur le détendeur de la bouteille de gaz. SE Procédé TIG disponoble: • • 135S: 150S / 170S: Voyant Marche/Arrêt: Ce voyant est allumé lorsque la machine est sous tension. TIG amorçage au gratté TIG amorçage au touché W- Arc Force Auto Adaptive Arc Force (Réglage automatique d’Arc Force) (en mode électrode enrobée MMA) (150S / 170S uniquement): SP A En mode de soudage MMA, la fonction Arc Force est automatiquement activée, elle élimine en augmentant temporairement le courant de soudage les coupures d’arc entre l’électrode et le bain en fusion qui arrivent dans ce mode de soudage. Cette fonction active optimise la stabilité de l’arc et le taux de projections. La fonction “Arc Force Autoréglage” au lieu d’être manuelle ou fixe est automatiquement réglable: L’intensité est dépendante de la tension de sortie et est calculée en temps réel par le microprocesseur qui ajuste le niveau d’Arc Force. Donc: • W. • 150S 170S uniquement Réduction du collage électrode / pièce, même à faible valeur de courant. Réduction des projections. La fonction VRD est par défaut On uniquement sur les machines australiennes conformément à la AS 1674.2. (" " ce logo est présent près de la plaque signalétique de la machine). Le voyant VRD est allumé lorsque la tension à vide est inférieur à 32V (hors soudage). WW Le soudage est simplifié et les cordons de soudure ont un meilleur aspect, même sans brossage après soudage. Pour les autres machines, cette fonction est par défaut OFF (le voyant est toujours éteind). En mode MMA, cette fonction agit sur: • Hot Start: Le courant d’amorçage est temporairement augmenté ce qui assure un amorçage rapide et fiable. • Anti-Sticking (Anti Collage): C’est une fonction qui diminue le courant de sortie à un bas niveau quand l’opérateur fait une erreur et que l’électrode colle à Français 150S / 170S: Si ce voyant clignote, une tension d’alimentation trop élevée est présente, la machine démarrera automatiquement lorsque la tension d’alimentation sera comprise dans la plage de tension normale . LED Température (Indicateur de température): Ce voyant s'allume quand il y a surchauffe du poste et que le courant de soudage est arrêté. Cela se produit quand le facteur de marche est trop élevé. Laissez la machine en marche pour permettre le refroidissement des composants internes. Quand la LED s'éteint, le soudage peut reprendre. VRD LED's (configurer ON uniquement sur les machines australiennes): Les machines équipées de la fonction VRD (Voltage Reduction Device) fournissent une tension de sortie à vide réduite. 3 Français A. Interrupteur Marche/Arrêt: Mise en marche / Arrêt de la machine. B. Entrée de câble: Cette machine est équipée d’un câble d’alimentation. A connecter au réseau d’alimentation. • 170S uniquement SC Z Maintenance ATTENTION Nous vous recommandons de contacter notre service après-vente pour toute opération d'entretien ou réparation. Toute intervention sur le poste effectuée par des personnes non autorisées invalidera la garantie du fabricant. SE Liste des codes d’erreur C. Ventilateur: • 135S: Eteindre et rallumer la machine. • 150S / 170S: La machine est F.A.N. (Fan As Needed (Ventilateur sur besoin)): La machine réduit ou arête automatiquement le ventilateur. Cette fonction permet de réduire l’entrée de poussières dans la machine et de réduire la consommation électrique. A la mise en marche de la machine, le ventilateur tourne. Le ventilateur continu de tourner lorsque la machine est entrain de souder.La fonction F.A.N. s’active lorsque la machine ne soude plus depuis plus de 10 minutes, le ventilateur retrouvera sa vitesse de rotation maximum lorsque les opérations de soudage recommenceront. RW I 150S 170S uniquement Soft Stick: Arc doux pour un soudage avec moins de projections. • Crisp Stick: Arc dur pour plus de pénétration et une meilleure stabilité d’arc. • Lift TIG: Lorsque le sélecteur de mode de soudage est sur la position Lift Tig, les fonctions pour le soudage à l’électrode enrobée sont inactives et la machine est prête pour le soudage TIG au touché. Le TIG au touché est une façon de démarrer le soudage TIG. Avec l’électrode en contact sur la pièce, l’appui sur la gachette de torche génère un faible courant de court circuit et lorsque l’électrode est relevé de la pièce, l’arc TIG démarre. Afficheur: L’afficheur affiche le courant souhaité avant soudage et le courant réel pendant le soudage. Clignotant Tension auxiliaire interne trop faible. SP A Que faire: • Eteindre et rallumer la machine. La fréquence des opérations de maintenance varie en fonction de l’environnement de travail dans lequel la machine est placée. Tout défaut observé doit être immédiatement rapporté. • Vérifier l’état des câbles. Les remplacer si nécessaire. • Maintenir la machine propre. Utiliser un chiffon doux pour les surfaces externes, bien nettoyer les ouïes de ventilateur. ATTENTION Ne pas ouvrir la machine et ne pas introduire d’objets à l’intérieur. L’alimentation principale doit être coupée avant toute intervention de maintenance sur la machine. Après chaque réparation, les tests de sécurité doivent être faits. W. Sortie désactivée Clignotant W- Si un code d’erreur s’affiche, arrêter la machine, attendre quelques secondes et rallumer la machine. Si le code d’erreur réapparait, une intervention est nécessaire. Contacter un réparateur agréé Lincoln Electric et lui indiquer le code d’erreur. 150S 170S uniquement .PL Sélecteur de mode de soudage: Trois positions de réglage: deux pour le soudage à l’électrode enrobée MMA (Soft et Crisp) et une pour le soudage TIG au touché. Compatibilité Electromagnétique (CEM) 11/04 WW Ce produit a été conçu conformément aux normes et directives relatives à la compatibilité électromagnétique des appareils de soudage. Cependant, il se peut qu'il génère des perturbations électromagnétiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d'autres équipements (téléphones, radios et télévisions ou systèmes de sécurité par exemple). Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de sécurité internes des appareils. Lisez attentivement ce qui suit afin de réduire –voire d'éliminer– les perturbations électromagnétiques générées par cette machine. Cette machine a été conçue pour fonctionner dans un environnement industriel. Pour une utilisation en environnement domestique, des mesures particulières doivent être observées. L'opérateur doit installer et utiliser le poste conformément aux instructions de ce manuel. Si des interférences se produisent, l'opérateur doit mettre en place des mesures visant à les éliminer, avec l'assistance de Lincoln Electric si besoin est. Français 4 Français SC Z .PL Avant d'installer la machine, l'opérateur doit vérifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de connaître des problèmes de fonctionnement en raison de perturbations électromagnétiques. Exemples: • Câbles d'alimentation et de soudage, câbles de commandes et téléphoniques qui se trouvent dans ou à proximité de la zone de travail et de la machine. • Emetteurs et récepteurs radio et/ou télévision. Ordinateurs ou appareils commandés par microprocesseurs. • Dispositifs de sécurité. Appareils de mesure. • Appareils médicaux tels que pacemakers ou prothèses auditives. • L'opérateur doit s'assurer que les équipements environnants ne génèrent pas de perturbations électromagnétiques et qu'ils sont tous compatibles. Des mesures supplémentaires peuvent s'avérer nécessaires. • La taille de la zone de travail à prendre en considération dépend de la structure de la construction et des activités qui s'y pratiquent. RW I Comment réduire les émissions? • Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel. Si des perturbations ont lieu, il peut s'avérer nécessaire de prendre des mesures comme l'installation d'un filtre de circuit par exemple. • Les câbles de soudage doivent être aussi courts que possibles et attachés ensemble. La pièce à souder doit être reliée à la terre si possible (s'assurer cependant que cette opération est sans danger pour les personnes et les équipements). • Le fait d'utiliser des câbles protégés dans la zone de travail peut réduire les émissions électromagnétiques. Cela est nécessaire pour certaines applications. • S'assurer que la machine est connectée à une bonne prise de terre. Caractéristiques Techniques 135S 150S 170S 100% 25% 150S 100% 30% SP A 135S 100% 35% 170S Fréquence 50/60Hz Courant de soudage Tension de sortie 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc W- Facteur de marche (Basé sur une période de 10 min.) SE Tension d'alimentation 230V ± 15% Monophasé ALIMENTATION Puissance absorbée 2.0kW @ 100% FM 3.5kW @ 25% FM 2.5kW @ 100% FM 4.2kW @ 30% FM 2.9kW @ 100% FM 5.1kW @ 35% FM SORTIE NOMINALE A 40°C WW W. GAMME DE COURANT DE SORTIE Gamme de courant de soudage Tension à vide max. 135S 10 – 120A 45Vdc (modèle CE) 150S 10 – 140A 32Vdc (modèle AUSTRALIEN) 170S 10 – 160A CABLES D'ALIMENTATION ET FUSIBLES Fuse (fusion lente) ou Type de prise Câbles d'alimentation (livrée avec le poste) Disjoncteur (classe “D”) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V ou 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIEN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm PHYSICAL DIMENSIONS Hauteur Largeur Longueur Poids 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Température de fonctionnement Température de stockage -10°C à +40°C -25°C à +55°C Français 5 Français DEEE (WEEE) .PL Français 07/06 Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires! Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux Déchets d' Équipements Électriques ou Électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux. Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé! SC Z Pièces de Rechange 12/05 RW I Comment lire cette liste de pièces détachées • Cette liste de pièces détachées ne vaut que pour les machines dont le numéro de code est listé ci-dessous. Dans le cas contraire, contacter le Département Pièces de Rechange. • Utiliser la vue éclatée (assembly page) et le tableau de références des pièces ci-dessous pour déterminer l'emplacement de la pièce en fonction du numéro de code précis de la machine. • Ne tenir compte que des pièces marquées d'un "X" dans la colonne de cette vue éclatée (# Indique un changement). Lire les instructions pièces de rechange ci dessus, puis se référer aux vues éclatées et listes de pièces détachées présentes dans le manuel fourni avec la machine.. Schéma Electrique Se référer au paragraphe pièces de rechange du manuel fourni avec la machine. Torche TIG à robinet, 4m. WW W. SP A W- K10513-17-4VS SE Accessoires Français 6 Français .PL Samsvars erklæring SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Bekrefter at denne sveisemaskin: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S er i samsvar med følgende direktiver: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A og er produsert og testet iht. følgende standarder: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Norsk 12/05 I Norsk .PL 12/05 Modell navn: SC Z TAKK! For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric. • Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader. Eventuelle feil eller transportskader må umiddelbart rapporteres dit du har kjøpt din maskin. • For fremtidig referanse og for garantier og service, fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet. Modell navn, Kode & Serie nummer finner du på den tekniske platen på maskinen. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Kode & Serie nummer: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Kjøps dato og Sted: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. NORSK INNHOLDSFORTEGNELSE WW Sikkerhetsregler............................................................................................................................................................... 1 Installasjon og Brukerinstruksjon ..................................................................................................................................... 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 4 Tekniske Spesifikasjoner ................................................................................................................................................. 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Deleliste........................................................................................................................................................................... 6 Elektrisk Skjema .............................................................................................................................................................. 6 Tilleggsutstyr ................................................................................................................................................................... 6 Norsk II Norsk Sikkerhetsregler ADVARSEL .PL 11/04 SC Z Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell. Forsikre deg om at all oppkobling, bruk, vedlikehold og reparasjon er utført av kvalifisert personell. Les og forstå denne bruksanvisningen før utstyret tas i bruk. Hvis bruksanvisningen ikke følges kan dette resultere i alvorlig personskade, død eller skade på utstyret. Les og forstå de følgende eksempler og Advarsels- symboler. Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er forårsaket av: feil installasjon, dårlig vedlikehold eller unormal bruk. ADVARSEL: Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen må følges for å unngå alvorlige personskader, død eller skade på utstyret. Beskytt deg selv og andre fra personskade eller død. RW I LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN: Les og forstå bruksanvisningen før utstyret tas i bruk. Elektrisk buesveising kan være farlig. Hvis bruksanvisningen ikke følges kan dette resultere i alvorlig personskade, død eller skade på utstyret SE ELEKTRISK STØT KAN DREPE: Elektroden og arbeidstrykket (gods) står under spenning når maskinen er slått på. Ikke berør disse deler med bar hud eller fuktige klær. Bruk hansker uten hull. For å unngå fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods/jord skal hele kroppsoverflaten være isolert ved bruk av tørre klær. Ved halvautomatisk eller automatisk trådsveising er tråden, matehjul, sveisehode og kontaktrør, under spenning. Sørg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket. Tilkoblingen skal være så nær sveisestedet som mulig. Hold elektrodeholderen, godsklemme, sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruk sikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikre mot fall som følge av elektriske støt. ELEKTRISK UTSTYR: Husk alltid å slå av maskinen og koble fra nettspenningen når det skal utføres arbeid på sveisemaskinen. Jording skal være iht. gjeldende regler. W- ELEKTRISK UTSTYR: Hold elektrodeholderen, godsklemme, sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand. Reparer defekt isolasjon. Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkjøling. Bruk sikkerhetsbelte når det arbeides over gulvnivå, for å sikre mot fall som følge av elektriske støt. SP A ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN VÆRE FARLIG: Elektrisk strøm som flyter gjennom en leder forårsaker elektromagnetiskfelt (EMF). Alle sveisere bør bruke følgende prosedyre for å redusere eksponeringen av EMF. Legg elektroden og godskabelen sammen, tapes sammen hvis mulig. Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen. Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og godskabel. Godskabelen tilkobles så nær sveisestedet som mulig. Ikke arbeid nær sveisestrømkilder. CE GODKJENNING: Dette produktet er godkjent iht. Europeiske direktiver. WW W. RØYK OG GASS KAN VÆRE FARLIG: Ved sveising kan det dannes helsefarlig røyk og gass. Unngå å puste inn denne røyken og gassen. Bruk god ventilasjon og /eller punktavsug for å holde røyken og gassen borte fra pustesonen. Når det sveises med elektroder som krever spesiell ventilasjon, f.eks. rustfrie- og påleggselektroder, eller på bly -, sink- eller kadmiumbelagte stål og andre metaller som avgir giftig røyk, er det særdeles viktig å benytte effektive avsug for å holde forurensninger under tillatt grenseverdi (TLV-indeks) I små eller trange rom eller ved sveising på særlig farlig materiale, kan det være aktuelt med gassmaske. Sveis ikke i områder nær klorert hydrokarbondamp som kommer fra avfetting, rense- eller sprøyteoperasjoner. Varmen og stråler fra lysbuen kan reagere med løsningsdamper og danne fosgen (en svært giftig gass), og andre irriterende forbindelser. Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og forårsake ulykker eller død. Bruk alltid nok ventilasjon, spesielt i avgrenset område, slik at pusteluften er sikker. Følg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis. STRÅLING FRA BUEN KAN SKADE: Stråling fra buen kan skade øynene og forårsake hudskade. Benytt sveisemaske/hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad. Bør tilsvare EURO standard. Bruk værneutstyr/klær av ikke brennbart materiale. Vær forsikret om at andre i arbeidsområder er beskyttet mot stråling, sprut og varmt metall. Norsk 1 Norsk SC Z .PL SVEISESPRUT KAN FORÅRSAKE BRANN OG EKSPLOSJON: Brannfarlige ting i området tildekkes for å hindre antennelse. Husk at sprut og varmt materiale fra sveising går lett igjennom små sprekker og åpninger. Unngå sveising nær hydraulikkrør. Ha brannslokningsapparat klart. Følg bruksanvisningen og sikkerhetsregler før bruk av gassbeholdere for å unngå farlige situasjoner. Vær sikker på at ingen deler av elektrodekretsen berører arbeidsstykket eller jord når det ikke sveises. Tilfeldig kontakt kan være årsaken til overoppheting og brannfare. Ved oppvarming, sveising eller skjæring på tanker o.l., må man være sikker på at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare damper. Eksplosjon kan oppstå selv om tankene er ”renset”. Ventiler hult støpegods eller beholdere før oppvarming, ved sveising eller skjæring kan de eksplodere. Sprut slynges ut fra buen, bruk oljefri vernekledning slik som skinnhansker, solid forkle, bukser uten oppbrett, høye sko og lue over håret. Bruk ørepropper ved sveising i stilling eller trange rom. Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse. Godskabelen tilkobles arbeidsstykket så nær sveisestedet som mulig. Hvis godskabelen tilkobles metalldeler utenom sveisestedet, øker faren for overoppheting/antennelse og skade på utstyret. SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE: Sveising genererer høy temperatur. Varme materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader. Bruk egnet verktøy og hansker når du skal arbeide med varmt materiale. RW I SIKKERHETS MERKE: Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har økt fare for elektrisk støt. GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET: Sjekk at beskyttelsesgassen og gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen. Alle slanger, fittings, etc. Må passe for utstyret og være i god stand. Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn, eller annen stødig festeanordning. Gassflaskene skal være plassert vekk fra områder hvor de kan bli utsatt for slag og i sikker avstand fra skjære-/sveisebue, gnister eller åpen flamme. Berør aldri gassflasken med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som står under spenning. Hold kroppen vekk fra ventilutløpet når ventilen åpnes. Les og følg instruksjonene på gassflasken og tilhørende utstyr. Plassering og Omgivelser på informasjonsplaten bak på maskinen. Forsikre deg om at maskinen er jordet. W- Les hele denne manualen før maskinen tas i bruk. Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av utstyret gjøres iht. produsentens instruksjoner. SE Installasjon og Brukerinstruksjon Denne maskinen kan brukes under de fleste forhold, men det er viktig at enkle forholdsregler følges for å sikre lang levetid og pålitelig drift. • • • • • 135S: 150S / 170S: Dette sveisemaskinen kan brukes på aggregat, så lenge de Tekniske Data oppfylles. Aggregat må også tilfredsstille følgende krav: • Vac spenningstopp (volt): lavere enn 410V. • Vac frekvens: innen for 50 til 60Hz. • RMS volt på strømforsyningen AC: 230Vac ± 15% Det er viktig å sjekke disse spesifikasjonene da en del aggregater gir for høye spenningstopper. Aggregat som ikke tilfredsstiller nevnte spesifikasjoner må ikke brukes til strømforsyning av maskinen, da dette vil føre til at maskinen blir skadd. Tilkobling av Sveiseutstyr For rask til/fra kobling av sveisekablene brukes maskinkontakter av typen: (Twist-MateTM). Se neste avsnitt for mere informasjon om tilkobling av sveiseutstyr for elektrodesveising (SMAW) og Tig (GTAW). • Maskinkontakt (+): Terminal for tilkobling av gods Nettilkobling Kontroller at nettspenningen har rett volt, fase, og frekvens før maskinen tas i bruk. Den anbefalte nettspenning er angitt i avsnittet med Teknisk Data og Norsk Drift Spenning Fra Motor Drevet Generato ADVARSEL Denne maskinen er konstruert for aggregater. Bruk av aggregat kan ødelegge maskinen. WW • SP A • • Ikke plasser eller bruk denne maskinen på underlag som heller 15° eller mer fra horisentalplanet. Ikke bruk denne maskinen til tining av frossene rør. Maskinen må plasseres der det er fri sirkulasjon av ren luft, slik at luftstrømmen fra baksiden og ut på fronten ikke hindres. Dekk ikke maskinen med papir, kluter eller filler når den er i bruk. Støv og skitt som kan trekkes inn i maskinen bør holdes på et minimum. Denne maskinen har beskyttelsesklasse: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Hold maskinen tørr og beskyttet mot regn og snø, Plasser den aldri på et våt underlag eller i en dam. Plasser maskinen vekk fra utstyr som er elektromagnetisk følsomt. Normal bruk kan påvirke og skade elektronisk utstyr i umiddelbar nærhet. Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet. Maskinen bør ikke brukes i omgivelser med temperatur høyere en 40°C. W. • Kontroller at strømforsyningen er stilstrekkelig høy for normal bruk av denne maskinen. Sikring og kabelstørrelsen er angitt i avsnittet Tekniske spesifikasjoner i denne manualen. 2 Norsk manuell regulerbar, en automatisk innstilling av bue kraften, der intensiteten avhenger av sveise spenningen som blir beregnet av en micro prosessor og gir riktig bue kraft til riktig tid. Systemet måler kontinuerlig sveisespenningen og tilfører akurat riktig strøm for å transformere metal dråpen fra elektroden til arbeis stykket og garanterer buestabiliten med minimal sprut rundt smeltebadet. Dette medfører: Elektrode Sveising (SMAW) Først velg riktig polaritet for elektroden, dette finnes i produkt databladet i produktkatalogen eller på pakken. Så kan sveisekabelsettet kobles til terminalene på strømkilden med rett polaritet. Her vises et eksempel på tilkobling og sveising med DC (+) pol. • • .PL eller sveisekabel. Maskinkontakt (-): Terminal for tilkobling av gods eller sveisekabel. Minimal fare for at elektroden brenner fast til arbeidsstykket, også ved lave strømstyrker. Mindre sveisesprut. SC Z • Dette gjør sveisejobben enklere og gir et bedre sluttresultat, også uten å “børste” sveisen. Ved elektrodesveising er også følgende funksjon tilgjengelig: • Hot Start: Dette er en midlertidig økning av den innstilte sveisestrømmen. Den hjelper deg å tenne elektroden raskt og sikkert. • Anti-Sticking: Dette er en funksjon som senker sveisestrømmen til et slik nivå at det er enkelt å få fjernet elektroden når den har brent fast til arbeidsstykket. Elektroden kan nå fjernes fra elektrodeholderen uten at det dannes gnister som kan skade elektrodeholderen. RW I Koble elektrodeklypen til (+) terminalen og godsklemmen til (-) terminalen. Stikk maskinkontakten inn i terminalenene på fronten av maskinen og vri ca en ¼ omdreining med klokken. Vri ikke til for hardt. For DC(-) sveising bytt polaritet på sveisekabelsettet til maskinen, Slik at elektrodeholderen får (-) pol og godsklemmen får (+) pol. Se avsnittet: nedenfor for flere detaljer. TIG Sveising Betjeningsbrytere/Funksjoner SE Det må kjøpes en Tig pistol til dette utstyret for å benytte det til Tig sveising, da dette ikke er inkludert sammen med maskinen. Se avsnittet om ekstrautstyr for mere informasjon. Nesten all TIG sveising utføres med DC(-) polaritet som vist her. Hvis DC(+) polaritet skulle være nødvendig så bytt polaritet på sveisepistolen og godsklemmen til maskinen. SP A W- Mashin Opp Start: Hovedstrøm PÅ/AV: Dioden lyser når maskinen er PÅ. W. 150S / 170S: Om LED lampen blinker, indikeres det at nettspenings kontrollen er aktiv, maskinen vil starte igjen når nettspenningen har rett verdi. Termostat indikator: Vil lyse når termostaten har koblet ut strømkretsen p.g.a. sveising med for høy intermittens. Dette kan også skje hvis luften rundt maskinen er 40°C eller høyere. strømkretsen gjeninnkobles automatisk og lampen slukkes. Nedkjølingen går raskest når maskinen er PÅ og viften løper. TIG posesser: 135S: 150S / 170S: Front Panel Kontroller Potmeter for strømregulering: Potmeter for innstilling av sveisestrøm. Koble Tig pistolen til (-) terminalen, og godsklemmen til (+) terminalen på maskinen. Stikk maskinkontakten på sveisekabelsettet inn i terminalen på sveisemaskinen og drei den ¼ omdreining med klokken. Dra ikke til for hardt. Til slutt kobles gasslangen til gassregulatoren. • • Når maskinen er slått PÅ,utføres en autotest,under testen lyser bare thermovakt LED lampen ON:etter noen sekunder slokker lampen og nett lampen ON/OFF (AV/PÅ) lyser opp. • 135S: Maskinen er klar til bruk når lampen for nett spenningen på front panelet lyser opp. • 150S / 170S: Maskinen er klar til bruk når lampen for nett spenningen på front panelet lyser opp,og en av de tre andre LED lampene lyser. Skrape TIG Løfte TIG WW Bue Kraft Auto Adaptive (automatisk) Arc Force (ved Elektrodesveising) (bare for 150S / 170S): Ved elektrodesveising er denne funksjonen aktivisert. Den gir en midletidig økning av sveisestrømmen for å forhindre at elektroden brenner seg fast i smeltebadet. Dette er en aktiv kontroll funksjon som garanterer det beste resultatet mellom bue stabilitet og sprut. "Auto Adaptive Arc Force" har istedenfor en fast innstilt eller Norsk 3 Norsk Bare for 150S 170S VRD funksjonen er fabrikk innstilt bare på maskiner som møter norm AS 1674.2 Australian Standards. (C-Tick logo " " on/near påmontert Rating Plate på maskin. • Nettledning: Denne maskinen er utstyrt med en nettledning med støpsel. Koble denne til tilkoblingspunktet. RW I Soft Stick: For sveising som gir lite sveisesprut. • Crisp Stick: Gir kraftigere lysbue og bedre inbrenning • Lift TIG: Når bryteren står i posisjon for Tig sveising (GTAW) kan ikke disse funksjonene brukes. Tig sveising kan nå gjøres med lift-Tig. Lift-TIG er en funksjon for å tenne Tig-lysbuen. Først presses Wolfram elektroden mot arbeidsstykket slik at denne kortsluttes ved en lav amper. Deretter løftes elektroden vekk fra arbeidsstykket og lysbuen tennes og sveisingen kan starte. Meter: Meterne viser forhands innstilte verdier og aktuelle verdier under sveising. Vedlikehold SE ADVARSEL For vedlikehold og/eller reparasjoner kontaktes Lincoln Electric, eller et godkjent Lincoln Electric serviceverksted. Dersom service og/eller reparasjoner utføres av ikke autorisert personale eller –verksted dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser. Frekvensen på vedlikeholdet kan variere avhengig av i hvilket miljø maskinen går. Hvis det oppdages feil bør disse korrigeres umiddelbart. W- Feil liste SP A Om feik oppstår ,slå av maskinen,vent noen sekunder, og slå den på igjen. Om feilen ikke er utbedret, må den til sevice. Vennligst kontakt det nærmeste service verksredet og raporter LED statusen som avleses på maskinens front. • Kontroller tilkoblingskabel og kontakter, bytt hvis nødvendig. • Hold maskinen ren. Bruk en myk, tørr klut å tørk av maskinen, spesielt viktig er luft inntak og utblåsning. ADVARSEL Skru ikke opp maskinen og ikke stikk noe inn i dens åpninger. Strømtilkoblingen skal fjernes før all service og vedlikehold. Etter service og vedlikehold sjekk grundig at alt er i orden og sikkert. Blink Blink Dette hender om en forlav spenning lokaliseres inne I maskinen. W. Bare for 150S 170S B. SC Z For andre maskiner er denne funksjon koblet fra (LED vil ikke lyse). Sveisemetode bryter: Maskinen har tre innstillinger: to for elektrode-sveising (Soft og Crisp) og en for Lift TIG sveising. Bare for 170S Hovedbryter: Skrur maskinen PÅ / AV. C. Kjølevifte: • 135S: Viften slås AV/PÅ med maskinens hovedbryter. • 150S / 170S: Denne maskinen har vifte som bare går ved behov(F.A.N.). Maskinen reduserer automatisk hastigheten på viften eller slår den av. Fordelen er att mindre støv og skitt dras inn i maskinen og reduserer strøm forbruket. Når maskinen slås på (ON) vil viften starte. Viften vill gå så lenge man sveiser. F.A.N funksjonen er aktiv når maskinen ikke sveiser i mer enn 10 min. Viften vil returnere til maks hastighet om maan starterå sveise igjen. VRD LED er ON når Output Voltage er lavere enn 32V når maskinen går på tomgang. Bare for 150S 170S A. .PL VRD LED's (tilkoblet på Australske maskiner): Denne maskinen er utstyrt med med denne funksjonen: Dette reduserer spenningen på utgående. WW Får å resette maskinen: Spennings • Slå av og på hoved nettbryteren for å brudd starte maskinen igjen. Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) 11/04 Dette produktet er produsert i samsvar med EU-direktiver / normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC. Elektromagnetisk stråling kan påvirke mange elektroniske utstyr; annet nærliggende sveiseutstyr, radio- og TVmottagere, numerisk styrte maskiner, telefonsystemer, datamaskiner etc. Når strålingen blir mottatt av annet utstyr, kan denne strålingen forstyrre utstyret. Les og forstå dette avsnittet for å redusere eller eliminere elektromagnetiske strålinger forårsaket av dette utstyret. Norsk 4 Norsk .PL Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt miljø. Vær oppmerksom på at det kan oppstå forstyrrelser fra sveise- eller skjærestrømkilden og ekstra tiltak kan bli nødvendige når strømkilden brukes i privathus o.l. Brukeren er ansvarlig for installasjon og bruk av utstyret gjøres iht. produsentens instruksjoner. Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som har ansvaret for å løse problemet, med teknisk assistanse fra produsenten. Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelse fra Lincoln Electric. SC Z Før installasjon av sveiseutstyret, skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i nærliggende områder. Vurder følgende: • Andre tilførselskabler, kontrollkabler, signaler- og telefonkabler; over, under og i nærheten av sveisestrømkilden. • Radio, TV sender og mottaker. Datamaskiner og kontrollutstyr. • Kritisk sikkerhetsutstyr, dvs. Sikring av industri. Utstyr for kalibrering av måleinstrumenter. • Helsen til folk omkring; dvs. Brukere av pacemaker; høreapparater. • Immuniteten til andre apparater i området. Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkjøres (er kompatibelt) med annet utstyr i området. Det kan da være nødvendig med ekstra sikkerhetstiltak. • Tid på dagen som sveisingen eller andre aktiviteter, skal foregå. Størrelsen av omliggende område avhenger av utførelsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende område kan stekke seg utenfor avgrensningen av lokalitetene. Intermittens NETTSIDE Maks belastning v/ intermittens 2.0kW @ 100% Int. 135S 3.5kW @ 25% Int. 2.5kW @ 100% Int. 150S 4.2kW @ 30% Int. 2.9kW @ 100% Int. 170S 5.1kW @ 35% Int. SVEISEKAPASITET ved 40°C W- Nettspenning 230V ± 15% 1-fas Buespenning (V) 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc SP A 150S W. 170S Frekvens 50/60Hz Sveisestrøm (A) (Basert på en 10 min. periode) 135S SE Tekniske Spesifikasjoner RW I Metoder for redusering av elektromagnetisk stråling fra maskinen. • Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht. produsentens anbefalinger. Hvis forstyrrelser oppstår kan det være nødvendig med ekstra tiltak, f.eks. installering av nettfilter. Det bør overveies å skjerme nettledningen i metallfolie o.l. for permanent installert utstyr. • Kablene skal holdes så korte som mulig, og legges så nær hverandre, og så nær gulvet som mulig. En sammenkobling til jord kan redusere stråling i noen tilfeller, men ikke bestandig. En bør prøve å unngå jording av arbeidsstykket, da jordingen vil øke risikoen for uhell for operatøren, eller ødeleggelse av annet utstyr. • Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende områder kan redusere problemer med forstyrrelser. Dette kan være nødvendig ved spesielle applikasjoner. WW SVEISESIDE Strømområde Tomgangsspenning 135S 10 – 120A 45Vdc (CE model) 150S 10 – 140A 32Vdc (AUSTRALIA model) 170S 10 – 160A ANBEFALTE STØRRELSER PÅ KABLER OG SIKRINGER Sikring (treg) eller Automat sikring Støpsel Nettkabel (Inkludert med maskinen) (“D” karakteristikk) Størrelse 2 135S 16A 3 x 1.5mm SCHUKO 16A / 250V eller 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALSK 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm Norsk 5 Norsk DIMENSJONER Bredde 148mm 148mm 148mm Lengde 315mm 365mm 365mm Vekt 4.6kg 6.7kg 7.0kg .PL 135S 150S 170S Høyde 224mm 244mm 244mm Driftstemperatur -10°C to +40°C Lagringstemperatur -25°C to +55°C SC Z Norsk WEEE 07/06 Kast ikke elektriske artikler sammen med vanlig søppel. I følge det europeiske direktivet for Elektronisk Søppel og Elektriske Artikler 2002/96/EC (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) skal alt avfall kildesorteres og leveres på godkjente plasser i følge loven. Godkjente retur plasser gis av lokale myndigheter. Ved å følge det europeiske direktivet bidrar du til å bevare naturen og den menskelige helse. Deleliste 12/05 RW I Instruksjon for deleliste • Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke står på listen. Kontakt Lincoln Electric Serviceavd. for maskiner med code utenfor listen. • Bruk sprengskissen og pos. nr. på assembly page nedenfor for å finne de riktige delene til din maskin. • Bruk kun de delene som er merket med "X" i den kolonnen som det henvises til på siden med assembly page (# indikerer endring). Elektrisk Skjema Tilleggsutstyr TIG sveisepistol med ventil 4m. WW W. SP A K10513-17-4VS W- Vis til reserve dels manualen som følger maskinen. SE Les først deleliste instruksjonen ovenfor, referer deretter til reserve dels listen som følger maskinen, som inne holder et bilde med dele nr. og kryss referanse. Norsk 6 Norsk .PL Verklaring van overeenstemming SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Verklaart dat de volgende lasmachine: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S overeenkomt conform de volgende richtlijnen: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A en is ontworpen conform de volgende normen: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Nederlandse 12/05 I Nederlandse .PL 12/05 Model Naam: SC Z BEDANKT! Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric. • Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging. Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln Electric gemeld worden. • Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen. Model Naam, Code & Serienummer staan op het typeplaatje van de machine. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code en Serienummer: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Datum en Plaats eerste aankoop: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. NEDERLANDSE INDEX WW Veiligheid ......................................................................................................................................................................... 1 Installatie en Bediening.................................................................................................................................................... 2 Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) ...................................................................................................................... 4 Technische Specificaties ................................................................................................................................................. 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Reserve Onderdelen........................................................................................................................................................ 6 Elektrisch Schema ........................................................................................................................................................... 6 Accessoires ..................................................................................................................................................................... 6 Nederlandse II Nederlandse Veiligheid WAARSCHUWING .PL 11/04 SC Z Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel. Zorg ervoor dat installatie, gebruik, onderhoud en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel. Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te lassen. Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen, letsel, dood of schade aan het apparaat. Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen. Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie, slecht onderhoud of abnormale toepassingen. WAARSCHUWING: Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden om letsel, dood of schade aan de apparatuur te voorkomen. Bescherm jezelf en anderen tegen letsel. RW I LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES: Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het apparaat te gebruiken. Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn. Het niet volgen van de instructies uit deze gebruiksaanwijzing kan letsel, dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben. ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN: Lasapparatuur genereert hoge spanning. Raak daarom de elektrode, werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan. Isoleer jezelf van elektrode, werkstukklem en aangesloten werkstukken. SE ELEKTRISCHE APPARATUUR: Schakel de voedingsspanning af m.b.v. de schakelaar aan de zekeringkast als u aan de machine gaat werken. Aard de machine conform de nationaal (lokaal) geldende normen. SP A W- ELEKTRISCHE APPARATUUR: Controleer regelmatig de aansluit-, de las- en de werkstukkabel. Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is. Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de boog te voorkomen. ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Elektrische stroom, vloeiend door een geleider, veroorzaakt een lokaal elektrisch- en magnetisch veld (EMF). EMFvelden kunnen de werking van pacemakers beïnvloeden. Personen met een pacemaker dienen hun arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen. CE OVEREENSTEMMING: Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen. W. ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN: Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk voor de gezondheid kunnen zijn. Voorkom inademing van rook of gassen. Om deze gevaren te voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser vandaan te houden. BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN: Gebruik een lasscherm met de juiste lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten. Draag geschikte kleding van een vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen. Bescherm anderen in de omgeving door afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken. LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN: Verwijder brandbare stoffen uit de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat. WW AAN GELASTE MATERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN: Lassen genereert veel warmte. Aan hete oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden. Gebruik handschoenen en tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen. VEILIGHEIDSMARKERING: Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking. Nederlandse 1 Nederlandse .PL GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING: Gebruik alleen gasflessen die het juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijbehorende reduceerventielen. Houd gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaats. Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop. Voorkom dat elektrode, elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles. Plaats flessen zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materiële beschadiging en een veilige afstand tot las- of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen, vonken of spatten gewaarborgd is. Lees dit hele hoofdstuk voordat u de machine installeert en in gebruik neemt. Voedingsspanning van generatoren • Plaats en Omgeving • • • RW I 150S / 170S: De machine is geschikt om gebruikt te worden in combinatie met een generator, zolang als het genereerde vermogen van deze generator voldoende is en voldoet aan de specificaties voor spanning en frequentie zoals omschreven in het hoofdstuk “Technische Specificaties“ van deze gebruiksaanwijzing. De voedingszijde van de generator moet ook voldoen aan de onderstaande voorwaarden: • Vac piekspanning: Lager dan 410V. • Vac frequentie: tussen 50 en 60Hz. • RMS voltage van de AC golfvorm: 230Vac ± 15%. Het is belangrijk bovenstaande te controleren omdat veel aggregaten hogere piekspanningen genereren. Aansluiten op dit soort aggregaten kan beschadiging tot gevolg hebben en wordt afgeraden. SE • • W- • Plaats de machine niet op een oppervlak met een hoek groter dan 15° ten opzichte van het horizontale vlak. Gebruik deze machine niet voor het ontdooien van leidingen. Plaats de machine zodanig dat schone koellucht vrij kan circuleren door de ventilatieopeningen. Dek de machine niet af met papier, kleding of doeken als deze aanstaat. Beperk de hoeveelheid stof en vuil dat naar binnen gezogen wordt. De machine heeft beschermingsgraad: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Houd de machine, indien mogelijk droog en plaats de machine niet op natte bodem of in plassen. Zet de machine niet in de buurt van radiografisch bestuurde apparatuur. De werking van deze machine kan invloed hebben op de bediening van radiografische bestuurde apparatuur in de omgeving. Dit kan leiden tot ongevallen en schade. Lees de paragraaf elektromagnetische comptabiliteit in deze gebruiksaanwijzing. Gebruik de machine niet op plaatsen met een omgevingstemperatuur van meer dan 40°C. SP A • 135S: WAARSCHUWING Deze machine is niet ontworpen om aangesloten te worden op motoraangedreven generatoren. Het gebruik van deze machine op een generator kan de machine ernstige schade toebrengen. Deze machine is geschikt voor gebruik in een industriële omgeving. Het is echter belangrijk om eenvoudige preventieve maatregelen te nemen om goed functioneren en lange levensduur zeker te stellen. • SC Z Installatie en Bediening Een snelkoppeling syteem van Twist-MateTM kabelstekers wordt gebruikt voor het aansluiten van de las- en werkstukkabel. Lees de volgende paragraaf voor nadere informatie over het aansluiten t.b.v. lassen met beklede elektroden (MMA) of TIG-lassen. • Aansluiting (+): Positieve aansluiting aan het lascircuit. • Aansluiting (-): Negatieve aansluiting aan het lascircuit. Primaire Aansluiting W. Controleer de aansluitspanning, fase en frequentie voordat u de machine inschakelt. De maximale aansluitspanning is opgegeven in de technische specificatie in deze gebruiksaanwijzing en op het type plaatje van de machine. Zorg ervoor dat de machine geaard is. Lassen met beklede elektroden (MMA) Bepaal de polariteit waarop de te verlassen elektrode moet worden aangesloten. Raadpleeg de gegevens van de elektrode. Sluit de las- en werkstukkabel conform aan. Hieronder is het aansluiten voor het lassen aan de + (DC+) afgebeeld. WW Controleer of het aansluitvermogen voldoende is voor normaal gebruik van de machine. De zekeringswaarde en doorsnede van de voedingskabel staan in de technische specificaties van deze gebruiksaanwijzing. Nederlandse Secundaire Aansluitingen 2 Nederlandse • Verwissel de kabels als u aan de (-) wilt lassen. De werkstukkabel komt dan aan de (+), de elektrodehouder aan de (-). Anti-Sticking: Deze functie schakelt de lasstroom op een laag niveau wanneer de lasser een fout maakt en de elektrode aan het werkstuk vast blijft plakken. Hierdoor kan de lasser de elektrode uit de elektrodehouder halen zonder dat er een hoge lasstroom over de houder loopt en deze door vonken zou kunnen beschadigen. .PL Verbind de laskabel met de (+) aansluiting en de werkstukkabel met de (-) aansluiting. Steek de stekker in de stekkerdoos en draai deze ongeveer ¼ slag met de klok mee. Draai ze niet te vast. Zie ook onderstaande hoofdstukken voor meer details. Bij deze machine zit geen TIG-toorts. Deze kan separaat besteld worden. TIG gelast wordt meestal aan de DC(-) zoals hieronder afgebeeld. Indien DC(+) gelast moet worden moet u de kabels verwisselen. Bediening en Functies SC Z TIG-Lassen Opstarten machine: RW I Nadat de machine ingeschakeld is, begint een automatische zelftest. Gedurende deze test brandt alleen de temperatuur LED. Na enkele seconde schakelt de temperartuur LED uit en de LED Aan/Uit licht op. • 135S: De machine is klaar voor gebruik wanneer op het bedienpaneel de LED Aan / Uit oplicht. • 150S / 170S: De machine is klaar voor gebruik wanneer op het bedienpaneel de LED Aan / Uit met een van de drie lasmodes oplicht. Houdt de steker met de spie in lijn met de spiebaan, schuif hem in de stekerdoos en draai de steker ongeveer een ¼ slag met de klok mee. Niet vaster. Sluit, als laatste, de gasslang aan op het reduceerventiel van de gasfles die u gaat gebruiken. Functies Bedienpaneel Knop lasstroom: Potmeter voor het instellen van de gewenste lasstroom. • • 135S: 150S / 170S: TIG strijkstart Lift TIG Start Arc Force SE Mogelijke TIG processen: W- Auto Adaptive Arc Force (Automatische Arc Force) (voor elektrodelassen) (alleen 150S / 170S): SP A Gedurende het elektrodelassen wordt de Automatische Arc Force regeling ingeschakeld. Deze Arc Force regeling verhoogt tijdelijk de lasstroom zodat kortstondige kortsluitingen tussen elektrode en werkstuk voorkomen en / of opgeheven worden. Deze actieve besturing garandeert de beste verhouding tussen boogstabiliteit en spatgedrag. De "Auto Adaptive Arc Force" functie heeft in plaats van een vaste of handmatige instelling een automatisch variabele instelling. De intensiteit is afhankelijk van de lasspanning en de micrprocessor berekent direct de juiste Arc-force instelling. De regeling stuurt dan de berekende piekstroom die nodig is in de lasboog. De stroom is genoeg om de metaaldruppel van de elektrode naar het smeltbad over te brengen, zodat de boogstabiliteit optimaal is. De stroom is echter niet onnodig groot om ongewenst spatten te voorkomen. • Voorkomt het vastplakken van elektrode/werkstuk ook bij een lage lasstroom. • Reduceert spatten. WW W. Alleen 150S 170S 150S / 170S: Wanneer deze knippert betekent dat dat de overspanning beveiliging actief is. De machine herstart automatisch wanneer de voedingsspanning weer binnen de nominale waarden valt. Temperatuur LED: Deze gaat branden wanneer de machine oververhit is en de uitgang uitgeschakeld is. Dit treedt voornamelijk op wanneer inschakelduur van de machine overschreden wordt. Laat de machine ingeschakeld staan zodat de interne componenten af kunnen koelen. Wanneer het lampje uitgaat is normaal gebruik weer mogelijk. VRD LED's (alleen standaard ingeschakeld op machines bestemd voor Australié): Deze machine is voorzien van een VRD (Voltage Reduction Device) functie: Deze functie reduceert de spanning (voltage) aan de lasuitgang. De VRD functie is alleen af fabriek ingeschakeld op machines die voldoen aan de AS 1674.2 Australian Standards. (C-Tick logo " " op of bij de typeplaat op de machine). De VRD LED is AAN wanneer de uitgangsspanning beneden de 32 volt is, en de machine in rust is (niet lassend). Het lassen zelf gaat eenvoudiger en de gemaakte lassen zien er beter uit, ook als deze niet na het lassen geborsteld zijn. Voor ander machine us deze functie uitgeschakeld (deze LED is altijd uit). Tijdens het elektrodelassen worden de onderstaande functies ingeschakeld: • Hot Start: Dit is een tijdelijke verhoging van de lasstroom tijdens het starten. Dit ondersteunt een snel en betrouwbaar starten van de lasboog. Nederlandse Aan / Uit LED: Deze LED brandt wanneer de machine ingeschakeld is. 3 Nederlandse • Soft Stick: Voor elektrodelassen met weining spatten en een “zachte“ lasboog. • Crisp Stick: Voor elektrodelassen met een meer agressieve lasboog, meer spatten maar stabielere lasboog. • Lift TIG: Wanneer de mode schakelaar in de Lift-TIG positie staat worden de elektrode functies uitgeschakeld en is de machine klaar voor Lift-TIG lassen. Lift TIG is een methode om te starten met TIG-lassen door eerst de elektrode op het werkstuk te houden waardoor er een kortsluiting met lage stroom ontstaat. Wanneer daarna de elektrode van het werkstuk genomen (lift) wordt, ontstaat de lasboog. Meter: De meter geeft de presetwaarde aan van de lasstroom voor het lassen. Tijdens het lassen geeft de machine de werkelijke lasstroom aan. Error Codes SC Z Onderhoud W- Knippert Knippert Dit treedt op wanneer er een onderspanning gedetecteerd is. SP A Om de machine te resetten: • Schakel de machine uit, wacht enkele seconden en schakel de machine aan om deze te resetten. WAARSCHUWING Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric service center zelf. Ondeskundig onderhoud en of reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen kunnen gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie vervalt. Het onderhoudsinterval kan variëren en is afhankelijk van verschillende factoren in de werkomgeving waarin deze machine geplaatst is. Elke waarneembare schade moet onmiddellijk gemeld worden. • Controleer de staat van kabels en connectors en vervang of repareer deze indien nodig. • Houd de machine schoon. Gebruik een zachte droge doek om de buitenkant, speciaal de luchtinlaat en uitblaas schoon te maken. WAARSCHUWING Open deze machine niet en steek geen voorwerpen in een van de openingen. De primaire voeding moet uitgeschakeld worden voor elke inspectie/servicebeurt. Test veiligheid van deze machine na ieder reparatie. W. Primaire onderspanning Primaire kabel: Deze machine is voorzien van een netkabel met aangegoten netstekker. C. Ventilator: • 135S: De ventilator wordt in en uit geschakeld met behulpvan de primaire schakelaar. • 150S / 170S: Deze machine is voorzien van een F.A.N. functie (Fan As Needed, ventilator wanneer nodig). De machine past zelf de snelheid van de ventilator aan of schakelt deze uit. Deze functie beperkt de opname van stof en vuil in de machine en bespaart energie. De ventilator begint te draaien wanneer de machine ingeschakeld wordt. Ze blijft ook draaien zolang er met de machine gelast wordt. Nadat men gestopt is met lassen blijft de ventilator nog enige tijd doorlopen. Na 10 minuten schakelt de FAN-functie in. Wanneer er weer gelast wordt zal de ventilator weer automatisch starten. Schakel de machine uit wanneer een error code weergegeven wordt. Wacht een paar seconden alvorens de machine weer in te schakelen. Neem contact op met de dichtsbijzijnde Lincoln service werkplaats als de error code blijft bestaan. Aan de hand van de LED status op het voorpaneel kan men de error code aflezen en doorgeven aan de service werkplaats. Alleen 150S 170S B. RW I Alleen 170S Primaire schakelaar: schakelt de primaire spanning AAN / UIT naar de machine. SE Alleen 150S 170S A. .PL Las Mode Schakelaar: Met drie posities. Bestuurt de werking van de machine. Twee standen voor het elektrodelassen (Soft = zachte lasboog, Crisp = harde lasboog) en een stand voor het Lift TIG lassen. Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) WW 07/09 Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen. Desondanks kan de machine elektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoals telecommunicatiesystemen (radio, televisie en telefoon) of beveiligingssystemen. Deze storing of interferentie kan leiden tot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem. Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische interferentie (storing), opgewekt door deze machine, te elimineren of te beperken. Deze installatie is ontworpen om in een industriële omgeving gebruikt te worden. Het is belangrijk om voor gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke elektromagnetische interferentie te elimineren. De gebruiker dient deze machine te installeren en te gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien elektromagnetische interferentie voorkomt, Nederlandse 4 Nederlandse dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren. Indien nodig kan hij hiervoor assistentie vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging. SC Z .PL Voordat de machine geïnstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t.g.v. interferentie slecht functioneert. Let hierbij op: • Primaire- en secundaire kabels, stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de werkplek en de machine. • Radio en/of televisie zenders en ontvangers. Computers of computergestuurde apparatuur. • Beveiligen en besturingen van industriële processen. Meet en ijkgereedschap. • Persoonlijke medische apparatuur zoals pacemakers en gehoorapparaten. • Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek. De gebruiker dient er zeker van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is. Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelen genomen moeten worden. • De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die plaatsvinden. RW I Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken. • Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing. Indien storing optreedt, kan het nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning. • Las- en werkstukkabels dienen zo dicht mogelijk naast elkaar te liggen. Leg, indien mogelijk, het werkstuk aan aarde om elektromagnetische emissie te beperken. De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen. • Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken. Dit kan bij speciale toepassingen nodig zijn. Technische Specificaties PRIMAIR Opgenomen vermogen Inschakelduur (Op basis van een periode van 10 min.) 100% 25% 150S 100% 30% SP A 135S 100% 35% 170S SE 2.0kW @ 100% ID 3.5kW @ 25% ID 2.5kW @ 100% ID 150S 4.2kW @ 30% ID 2.9kW @ 100% ID 170S 5.1kW @ 35% ID NOMINAAL SECUNDAIR VERMOGEN BIJ 40°C 135S W- Aansluitspanning 230V ± 15% Een fase Frequentie 50/60Hz Lasstroom Lasspanning 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc WW W. SECUNDAIR BEREIK Lasstroombereik Open spanning 135S 10 – 120A 45Vdc (CE type) 150S 10 – 140A 32Vdc (AUSTRALIA type) 170S 10 – 160A AANBEVOLEN WAARDEN KABEL EN ZEKERINGEN Zekering (Traag) of Type stekker Primaire kabel (Wordt bij machine geleverd) Installatieautomaat (“D” karakertistiek) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V of 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm AFMETINGEN EN GEWICHT Hoogte Breedte Lengte Gewicht 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Werktemperatuur Opslagtemperatuur -10°C tot +40°C -25°C tot +55°C Nederlandse 5 Nederlandse WEEE .PL Nederlandse 07/06 Gooi elektrische apparatuur nooit bij gewoon afval! Met inachtneming van de Europese Richtlijn 2002/96/EC met betrekking tot Afval van Elektrische en Elektronische Apparatuur (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) en de uitvoering daarvan in overeenstemming met nationaal recht, moet elektrische apparatuur, waarvan de levensduur ten einde loopt, apart worden verzameld en worden ingeleverd bij een recycling bedrijf, dat overeenkomstig de milieuwetgeving opereert. Als eigenaar van de apparatuur moet u informatie inwinnen over goedgekeurde verzamelsystemen van onze vertegenwoordiger ter plaatse. Door het toepassen van deze Europese Richtlijn beschermt u het milieu en ieders gezondheid! SC Z Reserve Onderdelen 07/09 RW I Leessinstructie Onderdelenlijst • Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt. Neem contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het codenummer niet vermeld is. • Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in combinatie met de gebruikte code. • Gebruik alleen de onderdelen die met een "X" gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assembly page (# betekent een wijziging in het drukwerk). Lees eerst de instructie hierboven, refereer vervolgens aan de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine. Deze lijst is voorzien van explosietekening met onderdeelreferentie. Elektrisch Schema Accessoires Tigtoorts 4 meter. WW W. SP A W- K10513-17-4VS SE Zie ook de onderdelenlijst zoals geleverd bij de machine. Nederlandse 6 Nederlandse .PL Försäkran om överensstämmelse SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Försäkrar att svetsomriktaren: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S överensstämmer med följande direktiv: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A och att den konstruerats i överensstämmelse med följande standarder: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Svenska 12/05 I Svenska .PL 12/05 Modellbeteckning: SC Z TACK! För att ni har valt en KVALITETSPRODUKT från Lincoln Electric. • Vänligen kontrollera förpackning och utrustning m.a.p. skador. Transportskador måste omedelbart anmälas till återförsäljaren eller transportören. • Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan. Modellbeteckning, code- och serienummer hittar ni på maskinens märkplåt. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Code- och Serienummer: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Inköpsdatum och Inköpsställe: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. SVENSK INNEHÅLLSFÖRTECKNING WW Säkerhetsanvisningar ...................................................................................................................................................... 1 Instruktioner för Installation och Handhavande................................................................................................................ 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) ........................................................................................................................... 4 Tekniska Specifikationer.................................................................................................................................................. 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Reservdelar ..................................................................................................................................................................... 6 Elektriskt Kopplingsschema............................................................................................................................................. 6 Tillbehör........................................................................................................................................................................... 6 Svenska II Svenska Säkerhetsanvisningar .PL 11/04 VARNING SC Z Denna utrusning får endast användas av behörig personal. Var noga med att enbart låta behörig personal utföra installation, drift, underhåll och reparationer. Läs igenom bruksanvisningen för full förståelse innan utrustningen tas i drift. Underlåtenhet att följa instruktionerna i bruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv eller skador på utrustningen. Det är viktigt att läsa, och förstå, förklaringarna nedan till varningssymbolerna. Lincoln Electric ikläder sig inget ansvar för skador som är orsakade av felaktig installation, eftersatt underhåll eller onormala driftförhållanden. VARNING: Symbolen innebär att instruktionerna måste följas för att allvarliga personskador, förlust av liv eller skador på utrustningen skall kunna undvikas. Skydda Er själv och andra mot allvarliga skador eller dödsfall. RW I LÄS OCH FÖRSTÅ INSTRUKTIONERNA: Läs igenom, och förstå, den här bruksavisningen innan utrustningen tas i drift. Ljusbågsvetsning kan vara farligt. Underlåtenhet att följa instruktionerna i bruksanvisningen kan medföra allvarliga personskador, förlust av liv eller skador på utrustningen. ELEKTRISK STÖT KAN DÖDA: En svetsutrustning skapar höga spänningar. Rör därför aldrig vid elektroden, jordklämman eller anslutna arbetsstycken när utrustningen är aktiv. Isolera Er från elektroden, jordklämman och anslutna arbetsstycken. SE ELEKTRISK UTRUSTNING: Stäng av matningsspänningen med hjälp av strömställaren på säkringsboxen innan något arbete utförs på utrustningen. Jorda utrustningen i enlighet med lokala elektriska föreskrifter. W- ELEKTRISK UTRUSTNING: Kontrollera regelbundet spänningsmatningen och kablarna till elektroden och jordklämman. Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering. För att undvika att det oavsiktligt uppstår en ljusbåge får man aldrig placera elektrodhållaren direkt på svetsbordet eller på någon annan yta som är i kontakt med jordklämman. ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT KAN VARA FARLIGA: En elektrisk ström som flyter genom en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska fält. Dessa kan störa vissa pacemakers och svetsare som har pacemaker måste konsultera sin läkare innan de använder den här utrustningen. SP A CE - MÄRKNING: Denna utrustning är tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv. ÅNGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA: Vid svetsning kan det bildas hälsovådliga ångor och gaser. Undvik att andas in dessa ångor och gaser. För att undvika dessa risker måste operatören ha tillgång till tillräcklig ventilation eller utsug för att hålla ångorna och gaserna borta från andningszonen. WW W. STRÅLNING FRÅN LJUSBÅGEN KAN GE BRÄNNSKADOR: Använd en skärm eller svetshjälm med ett, för uppgiften, lämpligt filter för att skydda ögonen mot sprut och strålning från ljusbågen under svetsningen och när ljusbågen betraktas. Använd en lämplig klädsel av flamskyddat material för att skydda Din och Dina medhjälpares hud. Skydda personal i närheten med en lämplig skärm av icke brännbart material och varna dem så att de inte tittar på ljusbågen eller exponerar sig för ljusbågens strålning. SVETSSPRUT KAN ORSAKA BRÄNDER ELLER EXPLOSION: Avlägsna brännbara föremål från svetsområdet och ha alltid en eldsläckare till hands. Svetssprut och heta partiklar från svetsprocessen kan lätt passera genom små springor eller öppningar in till omkringliggande områden. Svetsa aldrig på tankar, fat, containers eller andra föremål innan Du har förvissat Dig om att det inte finns några brännbara eller giftiga ångor närvarande. Använd aldrig utrustningen i närheten av brännbara gaser, ångor eller vätskor. SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BRÄNNSKADOR: Svetsning genererar mycket värme. Heta ytor och material i arbetsområdet kan orsaka allvarliga brännskador. Använd handskar och en tång för att flytta eller hantera material inom arbetsområdet. Svenska 1 Svenska .PL SÄKERHETSMÄRKNING: Denna utrustning är lämplig att använda för svetsning i en miljö där det föreligger en förhöjd risk för elektrisk stöt. SC Z GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE ÄR SKADADE: Använd enbart föreskrivna gasflaskor med en skyddsgas som är avpassad för den aktuella processen. Var noga med att enbart använda en tryckregulator som är avsedd för den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket. Förvara alltid gasflaskor stående upprätt och förankrade till ett fast föremål. Flytta eller transportera aldrig gasflaskor utan att först montera skyddshatten. Låt aldrig elektroden, elektrodhållaren, jordklämman eller någon annan del som är spänningssatt komma i kontakt med gasflaskan. Gasflaskor skall förvaras på ett sådant sätt att de inte utsätts för fysisk åverkan eller för sprut och värmestrålning från svetsprocessen. Instruktioner för Installation och Handhavande Läs hela detta avsnitt innan maskinen installeras eller tas i drift. Nätspänning Från Motordrivna Generatorer • VARNING Denna maskin är inte avsedd att strömförsörjas från ett motordrivet elverk. Maskinen kan skadas om den används tillsammans med ett motordrivet elverk. Maskinen är konstruerad för att arbeta under besvärliga förhållanden. Det är emellertid viktigt att vidta vissa enkla försiktighetsåtgärder för att säkerställa lång livslängd och tillförlitlig drift. • • • • Inkoppling av Svetskablar Svetskablarna kopplas in med hjälp av Twist-MateTM snabbkoppling. Se följande avsnitt för mer information om hur svetskablarna kopplas in för metallbågs- eller TIG-svetsning. • (+) Positivt svetsuttag: Positivt (+) uttag för svetskabel. • W. Inkoppling av Matningsspänning Kontrollera matningsspänningen och frekvensen innan maskinen startas. Tillåten matningsspänning finns angiven på maskinens märkskylt och i bruksanvisningens avsnitt om tekniska data. Se till att maskinen är jordad. (-) Negativt svetsuttag: Negativt (-) uttag för svetskabel. Manuell Metallbågsvetsning (MMA) WW Bestäm först vilken polaritet svetselektroden ska ha, se informationen om elektroden för att avgöra detta. Koppla sedan svetskablarna till maskinen så att polariteten blir rätt. Nedan visas kopplingsmetod för positiv (+) DC-svetsning. Kontrollera att den installerade effekten är tillräcklig i förhållande till maskinens normala drift. Uppgifter om säkringsstorlek och kabelarea är angivna i avsnittet Tekniska Specifikationer i denna manual. Svenska 150S / 170S: Maskintypen är konstruerad för att kunna strömförsörjas från ett motordrivet elverk förutsatt att detta ger korrekt spänning, frekvens och effekt som anges i avsnittet “Tekniska Specifikationer” i denna manual. Elverket måste också uppfylla följande krav: • Vac peak-spänning: under 410V. • Vac frekvens: mellan 50 och 60Hz. • AC-vågens RMS-spänning: 230Vac ± 15%. Det är viktigt att dessa krav kontrolleras eftersom motordrivna kraftaggregat kan producera höga spänningsspikar. Kraftagggregat som inte klarar kraven är inte rekommenderade att användas då de kan skada svetsmaskinen. SE • • W- • Placera aldrig maskinen på en yta som lutar mer än 15° från horisontalplanet. Använd inte denna maskin för att tina frusna rör genom kortslutning. Maskinen måste placeras så att den fria strömningen av ren luft till och från ventilationsöppningarna inte hindras. Täck aldrig över maskinen med papper, trasor eller annat som kan hindra luftströmningen. Smuts och damm måste förhindras att sugas in i maskinen så långt det ät möjligt. Maskinen håller skyddsklass: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Håll maskinen torr så långt det är praktiskt möjligt. Placera den inte på våt mark eller i vattenpölar. Placera inte maskinen i närheten av radiostyrd utrustning. Även vid normal användning kan funktionen hos radiostyrd utrustning störas allvarligt vilket kan leda till olyckor eller skada på utrustningen. Läs avsnittet om elektromagnetisk kompabilitet i denna manual. Använd inte maskinen om omgivningstemperaturen överstiger 40°C. SP A • 135S: RW I Placering och Arbetsmiljö 2 Svenska Koppla elektrodkabeln till det positiva (+) uttaget och återledaren till det negativa (-) uttaget. Passa uttagens spår med skenorna på kontakterna och vrid sedan ett kvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt. .PL Vid elektrodsvetsning aktiveras också följande funktioner: • Hot Start: En tillfällig ökning av svetsströmmen i startögonblicket. Detta underlättar en snabb och tillförlitlig start av ljusbågen. • Anti-Sticking: En funktion som minskar svetsströmmen till ett minimum om operatören av misstag råkar kortsluta elektroden mot arbetsstycket. Denna minskning av strömmen gör att elektroden kan lossas från elektrodhållaren utan att denna skadas av gnistor eller ljusbåge. För negativ (-) DC-svetsning, kopplas elektrodkabeln till (-) på maskinen och jordklämman till (+). TIG Svetsning SC Z Denna maskin är i standardutförande inte uttrustad med svetspistol för TIG-svetsning, den måste köpas separat. Se avsnittet Tillbehör för mer information. Vanligtvis används negativ (-) polaritet vid TIG-svetsning, se bilden nedan. Vid behov av positiv (+) polaritet byts kopplingarna på maskinen med varandra. Se avsnittet nedan för fler detaljer. Kontroller och Funktioner När du Startar Maskinen: RW I När du startar upp maskinen med ON, påbörjas en autotest ; under tiden för detta test lyser dioden överhettning, efter några sekunder slocknar den och dioden för ON/OFF tänds. • 135S: Maskinen är klar att användas när lysdioden på fronten av kontrollpanelen tänds. • 150S / 170S: Maskinen är klar att användas när lysdioden på fronten av kontrollpanelen tänds, tillsammans med en av dom tre lysdioderna för val av svetsmetod lyser. Koppla svetspistolen till det negativa (-) uttaget på maskinen och jordklämman till det positiva (+) uttaget. Passa uttagens spår med skenorna på kontakterna och vrid sedan ett kvarts varv medurs, vrid inte åt för hårt. Slutligen kopplas gasslangen till flödesregulatorn på den gasflaska som används vid tillfället. SE 135S: 150S / 170S: Skrap TIG Lift TIG Arc Force W- Tillgänliga TIG processer: • • Kontrollerna på frontpanelen Auto Adaptive Arc Force (Automatisk anpassning av bågtryck) (vid elektrodsvetsning) (endast 150S / 170S): SP A Under elektrodsvetsning aktiveras den automatiska anpassningen av bågtrycket som tillfälligt ökar svetsströmmen för att bryta de kortvariga kortslutningar mellan elektrod och smältbad som uppstår under svetsning. W. Detta är en aktiv kontrollfunktion som garanterar dom bästa förutsättningarna mellan svetsbågen och minimerat svetssprut. Funktionen "Auto Adaptive Arc Force" har istället för en fast eller manuell reglering, en automatisk multilevel inställning: dess intensitet är beroende av utspänning och den beräknas i realtid av en microprocessor, där finns också kartlagt Arc Force nivåer. Den kontrollmätning som görs av utspänning avgör den mängd av topp spänning som tillförs; denna spänning används för att styra metalldroppen när den överförs från elektroden till arbetsstycket och skapar därmed en stabil ljusbåge. Detta betyder: • Elektroden förhindras att fastna i arbetsstycket, även vid låg svetsström. • Reducering av sprut. WW 150S 170S endast Nätspänningsindikator: Denna diod tänds när maskinen är på. 150S / 170S: Om den blinkar, denna diod indikerar att inkommand spanning är för hög och att skyddet mot detta är aktiverat; Maskinen startar automatiskt när den får rätt spänning. Lysdiod för överbelastning: Denna diod lyser när maskinen är överhettad och svetsspänningen kopplas bort. Detta beror vanligtvis på att maskinens intermittens har överskridits. Låt maskinen vara igång tills den svalnat. När dioden slocknat kan maskinen åter användas som vanligt. VRD LED's (aktiva endast på Australienska maskiner): Denna maskin är försedd med VRD (Voltage Reduction Device) -funktion: detta reducerar spänningen över maskinens utgångar. VRD-funktionen är aktiverad från fabrik endast på maskiner som uppfyller AS 1674.2 Australiensk Standard. (C-Bock logo " " på/nära maskinens märkplåt). VRD LED är PÅ när utgångsspänningen är under 32V med maskinen på tomgång (ingen svetsning pågår). På andra maskiner är denna funktion inaktiv (LED är alltid AV). Svetsjobbet förenklas och svetsfogen ser bättre ut, även utan stålborstning/slipning efter svetsningen. Svenska Amper vred: Potentiometern används till att ställa in rätt svetsström när du svetsar. 3 Svenska • Underhåll VARNING Kontakta närmaste auktoriserade verkstad, eller Lincoln Electric, för åtgärder när det gäller service och underhåll eller reparationer. Underhåll och reparationer som genomförs av icke auktoriserade verkstäder eller personer upphäver tillverkarens garantiåtagande och gör detta ogiltigt. RW I 170S endast Soft Stick: För svetsning med minimalt svetssprut. • Crisp Stick: För mer kraftfull svetsning med ökad bågstabilitet. • Lift TIG: När brytaren är inställd på Lift TIG kopplas funktionerna för elektrodsvetsning bort och maskinen är klar för Lift TIG-svetsning. Lift TIG är ett sätt att starta TIG-svetsningen genom att först trycka wolframelektroden mot arbetsstycket med en låg kortslutningsström. När wolframelektroden sedan lyfts från arbetsstycket tänds ljusbågen. Mätare: Mätaren visar den förinställda svetsströmmen fore svetsning och den aktuella svetsströmmen under svetsning. Underhållsbehovet varierar med arbetsmiljön. Synliga skador skall omedelbart åtgärdas. Felkoder För att återställa maskinen: • Stäng av maskinen med huvudbrytaren, slå sedan på maskinen igen med huvudbrytaren. Nätbrytare: Reglerar nätspänningen AV / PÅ till maskinen. B. Nätkabel: Maskinen är utrustad med en nätkabel med kontakt. Ansluts till elnätet. C. Fläkt: • 135S: Fläkten startar med maskinens ON / OFF. Kontrollera regelbundet kablarnas och anslutningarnas skick. Byt ut dessa vid behov. • Håll maskinen ren. Torka av den utvändigt med en mjuk och torr trasa, särskilt ventilationsgallren. VARNING Öppna inte maskinen och stick inte in något i ventilationsöppningarna. Nätanslutningen måste kopplas bort innan underhåll och service. Efter reparation ska maskinen testas för att säkerställa en säker funktion. W. SP A A. W- Utebliven Spänning Blinkar Blinkar Detta inträffar vid underspänning. • SE Om ett fel uppstår, stäng av maskinen och vänta ett par sekunder, slå sedan på den igen. Om felet kvarstår, kontakta ditt inköpsställe, Svetskompaniet eller Lincoln Electric för service. Notera lysdioderas status på frontpanelen. 150S 170S endast SC Z • 150S 170S endast 150S / 170S: Den här Maskinen har en F.A.N. funktion (Fläkt vid behov) Maskinen reducerar automatiskt hastigheten på fläkten eller stänger ner den helt. Denna funktion reducerar mängden av smuts som kan dras med in i maskinen och den reducerar även strömförbrukningen. När maskinen är i läge ON kommer fäkten att starta. Fläkten kommer att vara aktiverad hela tiden under svetsning. F.A.N. funktionen aktiveras efter att svetsen har varit inaktiv i 10 minuter, fläkten aktiveras till max efter att svetsningen har påbörjats igen. .PL Metodväljare: Inställbar i tre lägen: Två för elektrod-svetsning (Soft och Crisp) och ett för Lift TIG svetsning. Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC) 11/04 WW Den här maskinen är tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder. Trots detta kan den ge upphov till elektromagnetiska störningar som kan påverka andra system, som t.ex. telekommunikationer (telefon, radio och television) eller andra säkerhetssystem. Dessa störningar kan ge upphov till säkerhetsproblem i de påverkade systemen. Läs det här avsnittet för att få en bättre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiska störningar som maskinen ger upphov till. Maskinen är konstruerad för att användas i industriell miljö. Om den skall användas i hemmiljö är det nödvändigt att vidta särskilda försiktighetsåtgärder för att undanröja de elektromagnetsiska störningar som kan tänkas uppträda. Utrustningen måste installeras och manövreras på det sätt som beskrivs i den här bruksanvisningen. Om elektromagnetiska störningar upptäcks under drift måste man vidta lämpliga åtgärder för att eliminera dessa. Om det är nödvändigt kan detta ske med hjälp från Lincoln Electric. Det Svenska 4 Svenska är inte tillåtet att genomföra förändringar eller modifieringar på maskinen utan skriftligt tillstånd från Lincoln Electric. SC Z .PL Innan maskinen installeras måste man kontrollera arbetsområdet så att där inte finns några maskiner, apparater eller annan utrustning vars funktion kan störas av elektromagnetiska störningar. Beakta särskilt följande: • Nätkablar, svetskablar, manöverkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i närheten av maskinens arbetsområde. • Radio och/eller televisionssändare eller mottagare. Datorer och datorstyrd utrustning. • Säkerhets- och övervakningssystem för industriella processer. Utrustning för mätning och kalibrering. • Medicinska hjälpmedel för personligt bruk som t.ex. pacemaker och hörapparater. • Kontrollera den elektromagnetiska störkänsligheten för utrustning som skall arbeta i arbetsområdet eller i dess närhet. Operatören måste förvissa sig om att all utrustning inom området är kompatibel i detta avseende vilket kan kräva ytterligare skyddsåtgärder. • Arbetsområdets storlek är beroende av områdets utformning och de övriga aktiviteter som kan förekomma där. RW I Beakta följande riktlinjer för att reducera maskinens elektromagnetiska strålning. • Koppla in maskinen till spänningsförsörjningen enligt anvisningarna i den här bruksanvisningen. Om störningar uppstår kan det bli nödvändigt att installera ett filter på primärsidan. • Svetskablarna skall hållas så korta som möjligt och de skall placeras intill varandra. Jorda arbetsstycket, om det är möjligt, för att på så sätt minska den elektromagnetiska strålningen. Man måste emellertid kontrollera att jordningen inte medför andra problem eller medför risker för utrustning och personal. • Att använda skärmade kablar inom arbetsområdet kan reducera den elektromagnetiska strålningen. Detta kan bli nödvändigt för vissa speciella tillämpningar. Tekniska Specifikationer 150S 170S 100% 25% 150S 100% 30% SP A 135S 100% 35% 170S Frekvens 50/60Hz Svetsström Svetsspänning 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc W- Intermittens (Baserat på 10 min period) SE 135S Nätspänning 230V ± 15% 1-fas NÄTSIDA Effektförbrukning 2.0kW @ 100% Intermittens 3.5kW @ 25% Intermittens 2.5kW @ 100% Intermittens 4.2kW @ 30% Intermittens 2.9kW @ 100% Intermittens 5.1kW @ 35% Intermittens SVETSDATA VID 40°C WW W. SVETSOMRÅDE Svetsströmsområde Max. Tomgångsspänning 135S 10 – 120A 45Vdc (CE modell) 150S 10 – 140A 32Vdc (AUSTRALIA modell) 170S 10 – 160A REKOMMENDERADE NÄTKABLAR OCH SÄKRINGAR Smältsäkring (trög) eller Typ av kontakt Nätkabel (Levereras med maskinen) Automatsäkring (“D” karaktäristik) 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V eller 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm MÅTT & VIKT Höjd Bredd Längd Vikt 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Omgivningstemp. vid användning Förvaringstemperatur -10°C till +40°C -25°C till +55°C Svenska 5 Svenska WEEE .PL Svenska 07/06 Släng inte uttjänt elektrisk utrustning tillsammans med annat avfall! Enligt Europadirektiv 2002/96/EC ang. Uttjänt Elektrisk och Elektronisk Utrustning (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) och dess implementering enligt nationella lagar, ska elektrisk utrustning som tjänat ut sorteras separat och lämnas till en miljögodkänd återvinningsstation. Som ägare till utrustningen, bör du skaffa information om godkända återvinningssystem från dina lokala myndigheter. Genom att följa detta Europadirektiv bidrar du till att skydda miljö och hälsa! SC Z Reservdelar 12/05 Instruktion för reservdelslistan • Använd inte denna lista för en maskin vars Code No inte är angivet i listan. Kontakta Lincoln Electric’s serviceavdelning för Code No som inte finns i listan. • Använd sprängskisserna på Assembly Page och tillhörande reservdelslista för att hitta delar till din maskin. • Använd endast delar markerade med "X" i kolumnen under den siffra som anges för aktuellt Code No på sidan med Assembly Page (# Indikerar en ändring i denna utgåva). RW I Läs först instruktionerna som finns här ovan, och sedan reservdelslistan som har levererats med maskinen, denna innehåller en beskrivande bild med reservdelsnummer. Elektriskt Kopplingsschema Se Reservdelslistan som har levererats med maskinen. TIG-brännare med gasventil, 4m. WW W. SP A W- K10513-17-4VS SE Tillbehör Svenska 6 Svenska .PL Deklaracja zgodności SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Deklaruje, że spawalnicze źródło energii: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S spełnia następujące wytyczne: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami następujących norm: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Polski 12/05 I Polski .PL 12/05 Nazwa modelu: SC Z DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów Lincoln Electric. • Proszę sprawdzić czy opakownie i sprzęt nie są uszkodzone. Reklamacje uszkodzeń powstałych podczas transportu muszą być natychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora). • Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i Numer Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Kod i numer Seryjny: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Data i Miejsce zakupu: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. SKOROWIDZ POLSKI WW Bezpieczeństwo Użytkowania ......................................................................................................................................... 1 Instrukcja Instalacji i Eksploatacji .................................................................................................................................... 2 Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)................................................................................................................... 5 Dane Techniczne............................................................................................................................................................. 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Wykaz Części Zamiennych.............................................................................................................................................. 6 Schemat Elektryczny ....................................................................................................................................................... 6 Akcesoria......................................................................................................................................................................... 6 Polski II Polski Bezpieczeństwo Użytkowania OSTRZEŻENIE .PL 11/04 SC Z Urządzenie to może być używane tylko przez wykwalifikowany personel. Należy być pewnym, że instalacja, obsługa, przeglądy i naprawy są przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane. Instalacji i eksploatacji tego urządzenia można dokonać tylko po dokładnym zapoznaniu się z tą instrukcją obsługi. Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w tej instrukcji może narazić użytkownika na poważne obrażenie ciała, śmierć lub uszkodzenie samego urządzenia. Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwą instalacją, niewłaściwą konserwacją lub nienormalną obsługą. OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie muszą być przestrzegane instrukcje dla uniknięcia poważnego obrażenia ciała, śmierci lub uszkodzenia samego urządzenia. Chroń siebie i innych przed możliwym poważnym obrażeniem ciała lub śmiercią. SE RW I CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJĘ: Przed rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia przeczytaj niniejszą instrukcję ze zrozumieniem. Łuk spawalniczy może być niebezpieczny. Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych może spowodować poważne obrażenia ciała, śmierć lub uszkodzenie samego urządzenia. PORAŻENIE ELEKTRYCZNE MOŻE ZABIĆ: Urządzenie spawalnicze wytwarza wysokie napięcie. Nie dotykać elektrody, uchwytu spawalniczego lub podłączonego materiału spawanego, gdy urządzenie jest załączone do sieci. Odizolować siebie od elektrody, uchwytu spawalniczego i podłączonego materiału spawanego. URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy tym urządzeniu odłączyć jego zasilanie sieciowe. Urządzenie to powinno być zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowiązującymi przepisami. SP A W- URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Regularnie sprawdzać kable zasilający i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiającym. Jeżeli zostanie zauważone jakiekolwiek uszkodzenie izolacji, natychmiast wymienić kabel. Dla uniknięcia ryzyka przypadkowego zapłonu nie kłaść uchwytu spawalniczego bezpośrednio na stół spawalniczy lub na inną powierzchnię mającą kontakt z zaciskiem uziemiającym. POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆ NIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne może zakłócać pracę rozruszników serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultować się ze swoim lekarzem. ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE. WW W. OPARY I GAZY MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania mogą powstawać opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia. Unikać wdychania tych oparów i gazów. Dla uniknięcia takiego ryzyka musi być zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyciąg usuwający opary i gazy ze strefy oddychania. PROMIENIE ŁUKU MOGĄ POPARZYĆ: Stosować maskę ochronną z odpowiednim filtrem i osłony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami łuku podczas spawania lub jego nadzoru. Dla ochrony skóry stosować odpowiednią odzież wykonaną z wytrzymałego i niepalnego materiału. Chronić personel postronny, znajdujący się w pobliżu, przy pomocy odpowiednich, niepalnych ekranów lub ostrzegać ich przed patrzeniem na łuk lub wystawianiem się na jego oddziaływanie. ISKRY MOGĄ SPOWODOWAĆ POŻAR LUB WYBUCH: Usuwać wszelkie zagrożenie pożarem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych. W pogotowiu powinny być odpowiednie środki gaśnicze. Iskry i rozgrzany materiał pochodzące od procesu spawania łatwo przenikają przez małe szczeliny i otwory do przyległego obszaru. Nie spawać żadnych pojemników, bębnów, zbiorników lub materiału dopóki nie zostaną przedsięwzięte odpowiednie kroki zabezpieczające przed pojawieniem się łatwopalnych lub toksycznych gazów. Nigdy nie używać tego urządzenia w obecności łatwopalnych gazów, oparów lub łatwopalnych cieczy. SPAWANY MATERIAŁ MOŻE POPARZYĆ: Proces spawania wytwarza dużą ilość ciepła. Rozgrzane powierzchnie i materiał w polu pracy mogą spowodować poważne poparzenia. Stosować rękawice i szczypce, gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materiał w polu pracy. Polski 1 Polski .PL ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego, do prac spawalniczych prowadzonych w środowisku o podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego. Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacją i rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia należy przeczytać cały ten rozdział. Zasilanie z Generatora • OSTRZEŻENIE To urządzenie nie jest zaprojektowane do współpracy ze spalinowym agregatem prądotwórczym. Współpraca z generatorem może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Urządzenie to może pracować w ciężkich warunkach. Jednakże ważnym jest zastosowanie prostych środków zapobiegawczych, które zapewnią długą żywotność i niezawodną pracę, między innymi: • • SE 150S / 170S: Urządzenie jest zaprojektowane do współpracy z agregatem prądotwórczym który wytworzy napięcie zasilania o odpowiedniej wartości i częstotliwości zgodnie z Danymi Technicznymi urządzenia. Agregat prądotwórczy musi spełniać następujące warunki: • Napięcie szczytowe Vac: poniżej 410V. • Częstotliwość Vac: w zakresie 50 i 60Hz. • Wartośc skuteczna napięcia AC: 230Vac ± 15% Jest bardzo ważne żeby sprawdzić te warunki gdyż wiele agregatów prądotwórczych wytwarza impulsy napięcia o dużej wartości. Praca tego urządzenia przy zasilaniu z agregatu nie spełniającego powyższych warunków nie jest zalecana i może spowodować uszkodzenie urządzenia. Podłączenia Wyjściowe System szybkozłączek wykorzystujący wtyki kablowe TM typu Twist-Mate jest zastosowany do podłączania kabli spawalniczych. Więcej informacji na temat podłączeń wyjściowych dla metody MMA lub TIG można znaleźć poniżej. • (+) Dodatnie gniazdo szybkozłącza: Dodatni zacisk wyjściowy do podłączenia obwodu spawania. • (-) Ujemne gniazdo szybkozłącza: Ujemny zacisk wyjściowy do podłączenia obwodu spawania. W. • • W- • Nie umieszczać i nie użytkować tego urządzenia na powierzchni o pochyłości większej niż 15°. Nie używać tego urządzenia do odmrażania rur. Urządzenie to musi być umieszczone w miejscu gdzie występuje swobodna cyrkulacja czystego powietrza bez ograniczeń przepływu powietrza do i od wentylatora. Gdy urządzenie jest załączone do sieci, niczym go nie przykrywać np. papierem lub ścierką. Ograniczyć do minimum brud i kurz, które mogą przedostać się do urządzenia. Urządzenie to posiada stopień ochrony obudowy: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Utrzymywać je suchym o ile to możliwe i nie umieszczać na mokrym podłożu lub w kałuży. Urządzenie to powinno być umieszczone z dal od urządzeń sterownych drogą radiową. Jego normalna praca może niekorzystnie wpłynąć na ulokowane w pobliżu urządzenia sterowane radiowo, co może doprowadzić do obrażenia ciała lub uszkodzenia urządzenia. Przeczytaj rozdział o kompatybilności elektromagnetycznej w tej instrukcji. Nie używać tego urządzenia w temperaturach otoczenia wyższych niż 40°C. SP A • • 135S: RW I Lokalizacja i Środowisko • SC Z BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ JEŚLI JEST USZKODZONA: Stosować tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi regulatorami ciśnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ciśnienia. Zawsze utrzymywać butlę w pionowym położeniu, zabezpieczając ją łańcuchem przed wywróceniem się. Nie przemieszczać i nie transportować butli z gazem ze zdjętym kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykać elektrody, uchwytu spawalniczego, zacisku uziemiającego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodzącego prąd do butli z gazem. Butle z gazem muszą być umieszczane z dala od miejsca gdzie mogłyby ulec uszkodzeniu lub gdzie byłyby narażone na działanie iskier lub rozgrzanej powierzchni. Podłączenie Zasilania Sieciowego Spawanie metodą MMA Przed załączeniem tego urządzenia do sieci zasilającej sprawdzić wielkość napięcia, ilość faz i częstotliwość. Parametry napięcia zasilającego podane są w rozdziale z danymi technicznymi i na tabliczce znamionowej urządzenia. Upewnij się czy urzadzenie jest odpowiednio uziemnione. WW W pierwszej kolejności należy określić polaryzacje dla stosowanej elektrody. Należy zapoznać się z danymi technicznymi stosowanej elektrody. Następnie podłączyć kable wyjściowe do gniazd wyjściowych urządzenia o wybranej polaryzacji. Dla przykładu, jeśli będzie stosowana metoda DC(+). Upewnić się czy sieć zasilająca może pokryć zapotrzebowanie mocy wejściowej dla tego urządzenia w warunkach jego normalnej pracy. Dopuszczalna obciążalność bezpiecznika i wymiary przewodów znajdują się w części z danymi technicznymi niniejszej instrukcji. Polski 2 Polski .PL materiału elektrody do materiału spawanego. Oznacza to: • Zabezpieczenie przed przyklejeniem elektrody do materiału spawanego, również przy niskim prądzie spawania. • Redukcję ilości odprysków. Spawanie jest znacznie ułatwione. Spoina wygląda lepiej nawet bez wstępnego czyszczenia. Podłacz przewód z uchwytem elektrodowym do gniazda (+) i przewód masowy z zaciskiem do gniazda (-). Wtyk przewodu należy włożyć do gniazda i przekręcić o około ¼ obrotu zgodnie ze wskazówkami zegara. SC Z Podczas spawania MMA otuloną dostępne są następujące funkcje: • Hot Start: Jest to okresowe zwiększenie prądu spawania podczas zapalania łuku. Ułatwia to spawaczowi rozpoczęcie pracy. • Anti-Stick: Funkcja ta obniża prąd spawania do wartości minimalnej w momencie gdy spawacz popełni błąd i nastąpi przyklejenie elektrody do materiału spawanego. Ułatwia to oderwanie elektrody od materiału spawanego oraz zabezpiecza uchwyt elektrodowy przed uszkodzeniem. Dla metody DC(-), zmienić podłączenie kabli do urządzenia tak żeby kabel z uchwytem elektrody był podłączony do gniazda (-) urządzenia a kabel z zaciskiem uziemiającym do gniazda (+). RW I Spawanie metodą TIG (GTAW) Urządzenie to nie zawiera uchwytu TIG niezbędnego do spawania metodą TIG, ale może być on zakupiony oddzielnie. Więcej informacji można znaleźć w rozdziale dotyczącym wyposażenia. Większość prac spawalniczych metodą TIG wykonuje się z polaryzacją DC(-). Jeśli zachodzi konieczność stosowania metody DC(+) należy odpowiednio przełączyć kable spawalnicze. Więcej szczegółów znajduje się poniżej. Opis Elementów Sterowania i Obsługi Uruchamianie: SE Po załączeniu urządzenie wykonuje auto-test. W czasie testu świeci się tylko lampka przciążenia termicznego; po kilku sekundach lampka ta gaśnie i zapala się lampka sygnalizująca załączenie ON/OFF. • 135S: Urządzenie jest gotowe do pracy gdy na panelu przednim świeci się lampka włączonego zasilania. • 150S / 170S: Urządzenie jest gotowe do pracy gdy na panelu przednim świeci się lampka włączonego zasilania i jedna z trzech lampek trybu pracy. SP A W- Podłączyć kabel z uchwytem TIG do gniazda (-) urządzenia a kabel z zaciskiem uziemiającym do gniazda (+). Włożyć wtyk z wypustem w jednej linii z odpowiednim wycięciem w gnieździe i obrócić go o około ¼ obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Nie dokręcać wtyku na siłę. Na końcu podłączyć przewód zasilania gazem do regulatora ciśnienia umieszczonego na butli z gazem. Możliwe spawanie metodą TIG: • • 135S: 150S / 170S: Regulacja prądu wyjścia: Potentiometr jest używany do nastawiania prądu spawania, może być używany również podczas spawania. Dioda ON/OFF: Świeci się gdy urządzenie jest załączone. 150S / 170S: Migająca lampka oznacza zadziałanie układu zabezpieczającego przekroczenie zakresu napięcia zasilania; urządzenie uruchomi się ponownie gdy napięcie zasilania wróci do właściwego poziomu. Sygnalizacja LED zadziałania zabezpieczenia termicznego: Gdy urządzenie ulegnie przegrzaniu zaświeca się ten wskaźnik i wyjście zostaje odłączone. Normalnie zdarza się to gdy zostaje przekroczony cykl pracy urządzenia. Należy wtedy urządzenie pozostawić załączonym do sieci żeby wewnętrzne podzespoły mogły ostygnąć. Po zgaśnięciu wskaźnika ponownie jest możliwa normalna praca. zajarzenie przez potarcie zajarzenie przez dotyk Dynamika łuku - Arc Force W. Automatyczna Funkcja Arc Force (dla MMA) (150S / 170S tylko): Podczas spawania MMA aktywna jest automatyczna funkcja Arc Force. Jest to chwilowe zwiększenie prądu spawania które ułatwia prowadzenie procesu spawalniczego. WW Jest to funkcja zapewniająca najlepszy ustawienie pozwalające uzyskać stabilny łuk i małą ilość odprysków. Funkcja "Automatyczny Arc Force" zależnie od typu urządzenia jest zainstalowana ze stałym nastawem lub może być regulowana ręcznie. Działanie tej funkcji polega na pomiarze rzeczywistego napięcia wyjściowego i automatycznym doborze dynamiki łuku. Urządznie wykonuje ten pomiar w sposób ciagły i w czasie rzeczywistym. Następnie dostosowuje napięcie wyjściowe do wartości zapewniającej stabilny łuk i bardzo dobre przenoszenie kropli roztapianego Polski Przedni panel obsługi 3 Polski Funkcja VRD jest domyślnie produkcyjnie włączona tylko dla urządzeń, które spełniają australijską normę AS 1674.2 A. (Logo " " przy tabliczce znamionowej z tyłu urządzenia). • Soft: Umożliwa spawanie z bardzo małą ilością odprysków. • Crisp: Zwiekszona penetracja i stabilność łuku. • Lift TIG: Gdy przełącznik rodzaju pracy jest ustawiony w położeniu Lift TIG, funkcje związane ze spawaniem metodą MMA są niedostępne. Dla tego rodzaju pracy łuk TIG jest inicjowany przez pierwsze dotknięcie elektrody do spawanego materiału w celu spowodowania przepływu prądu zwarcia o małym natężeniu. Następnie inicjuje się zapłon łuku TIG przez oderwanie elektrody od spawanego materiału. Wyświetlacz: Wyświetlacz pokazuje nastawiony prąd spawania przed spawaniem i rzeczywisty prąd w czasie spawania. W- SE Przeglądy Okresowe SP A Lista błędów Jeśli pojawi się błąd, należy wyłączyć i po kilku sekundach włączyć ponownie urządzenie. Jeśli błąd będzie się powtarzał, prosimy o kontakt z najbliższym autoryzowanym serwisem Lincoln Electric. OSTRZEŻENIE Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynności konserwacyjnych w najbliższym serwisie lub w firmie Lincoln Electric. Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadające autoryzacji spowoduje utratę praw gwarancyjnych. Częstotliwość przeglądów okresowych uzależniona jest od warunków pracy urządzenia. Każde zauważone uszkodzenie musi być niezwłocznie zgłaszane. • Sprawdź przewody, wtyki i gniazda przyłączeniowe. Wymień jeżeli jest to konieczne. • Utrzymój urządzenie w czystości. Używaj suchej szmatki do wycierania obudowy oraz szczelin wentylacyjnych. W. OSTRZEŻENIE Nie otwieraj tego urządzenia i nie dokonuj w nim żadnych zmian. Urządzenie musi być odłączone od zasilania podczas przeglądów i napraw. Po każdej naprawie należy wykonać odpowiedni test sprawdzający. Miganie Miganie Pojawia się w przypadku wykrycia nieprawidłowej wartości napięcia zasilania. WW 150S 170S tylko Przewód zasilający: Urządzenie standardowo zaopatrzone jest w przewód zasilający z wtyczką. Przed rozpoczęciem pracy podłącz go do sieci zasilającej. RW I Dla innych maszyn funkcja ta jest wyłączona (dioda LED jest zawsze zgaszona). Przełącznik metody spawania: Posiada trzy położenia: dwa dla metody MMA (Soft i Crisp) i jedno dla spawania metodą Lift TIG. Gdy przełącznik znajduje się w jednym z położeń dla metody MMA, aktywne są zaprogramowane funkcje Hot Start, Arc Force i Anti-Stick. 170S tylko B. C. Wentylator: • 135S: Jest włączany automatycznie po włączeniu urządzenia. • 150S / 170S: To urządzenie posiada funkcję F.A.N. (Fan As Needed – wentylator według potrzeb). Urządzenie automatycznie dostosowuje obroty wentylatora lub wyłącza go jeśli nie jest potrzebny. Funkcja ta redukuje zasysanie kurzu do środka urządzenia oraz zużycie energii. Kiedy urządzenie zostanie załączone, automatycznie załączy się również wentylator i będzie kontynuował swoją pracę podczas całego procesu spawania. Wentylator zostanie całkowicie wyłączony jeśli przerwa w spawaniu będzie dłuższa niż 10 minut. Po ponownym rozpoczęciu spawania, wentylator znów, automatycznie się załączy. Dioda funkcji VRD jest włączona, gdy napięcie wyjściowe w stanie jałowym jest poniżej 32V (w czasie nie spawania). 150S 170S tylko Wyłącznik zasilania: Załącza lub wyłącza zasilanie urządzenia. SC Z 150S 170S tylko A. .PL Dioda LED funkcji VRD (tylko w urządzeniach australijskich): Urządzenie jest zabezpieczone przez system VRD (Voltage Reduction Device): funkcja ta redukuje napięcie na wyjściu. Blokada napięcia Polski Aby spróbować usunąć błąd: • Wyłącz i ponownie włącz urządzenie głównym wyłącznikiem. 4 Polski Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC) 11/04 .PL Urządzenie to zostało zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odnośnymi zaleceniami i normami. Jednakże może ono wytwarzać zakłócenia elektromagnetyczne, które mogą oddziaływać na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne (telefon, odbiornik radiowy lub telewizyjny) lub systemy zabezpieczeń. Zakłócenia te mogą powodować problemy z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa w odnośnych systemach. Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wpływu zakłóceń elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urządzenie należy dokładnie zapoznać się zaleceniami tego rozdziału. SC Z Urządzenie to zostało zaprojektowane do pracy w obszarze przemysłowym. Aby używać go w gospodarstwie domowym niezbędne jest przestrzeganie specjalnych zabezpieczeń koniecznych do wyeliminowania możliwych zakłóceń elektromagnetycznych. Urządzenie to musi być zainstalowane i obsługiwane tak jak to opisano w tej instrukcji. Jeżeli stwierdzi się wystąpienie jakiekolwiek zakłóceń elektromagnetycznych obsługujący musi podjąć odpowiednie działania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzystać z pomocy Lincoln Electric. Nie dokonywać żadnych zmian w tym urządzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric. RW I Przed zainstalowaniem tego urządzenia, obsługujący musi sprawdzić miejsce pracy czy nie znajdują się tam jakieś urządzenia, które mogłyby działać niepoprawnie z powodu zakłóceń elektromagnetycznych. Należy wziąć pod uwagę: • Kable wejściowe i wyjściowe, przewody sterujące i przewody telefoniczne, które znajdują się w, lub w pobliżu miejsca pracy i urządzenia. • Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne. Komputery lub urządzenia sterowane komputerowo. • Urządzenia systemów bezpieczeństwa i sterujące stosowane w przemyśle. Sprzęt służący do pomiarów i kalibracji. • Osobiste urządzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urządzenia wspomagające słuch. • Sprawdzić odporność elektromagnetyczną sprzętu pracującego w, lub w miejscu pracy. Obsługujący musi być pewien, że cały sprzęt w obszarze pracy jest kompatybilny. Może to wymagać dodatkowych pomiarów. • Wymiary miejsca pracy, które należy brać pod uwagę będą zależały od konfiguracji miejsca pracy i innych czynników, które mogą mieć miejsce. SP A Dane Techniczne W- SE Ażeby zmniejszyć emisję promieniowania elektromagnetycznego urządzenia należy wziąć pod uwagę następujące wskazówki: • Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej zgodnie ze wskazówkami tej instrukcji. Jeśli mimo to pojawią się zakłócenia, może zaistnieć potrzeba przedsięwzięcia dodatkowych zabezpieczeń takich jak np. filtrowanie napięcia zasilania. • Kable wyjściowe powinny być możliwie krótkie i ułożonym razem, jak najbliżej siebie. Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego, jeśli to możliwe należy uziemiać miejsce pracy. Obsługujący musi sprawdzić czy połączenie miejsca pracy z ziemią nie powoduje żadnych problemów lub nie pogarsza warunków bezpieczeństwa dla obsługi i urządzenia. • Ekranowanie kabli w miejscu pracy może zmniejszyć promieniowanie elektromagnetyczne. Dla pewnych zastosowań może to okazać się niezbędne. W. Napięcie zasilania 230V ± 15% 1-fazowe PARAMETRY WEJŚCIOWE Pobór mocy z sieci przy 2.0kW @ 100% cykl pracy 135S 3.5kW @ 25% cykl pracy 2.5kW @ 100% cykl pracy 150S 4.2kW @ 30% cykl pracy 2.9kW @ 100% cykl pracy 170S 5.1kW @ 35% cykl pracy ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJŚCIOWE PRZY 40°C Cykl pracy Częstotliwość 50/60Hz Prąd wyjściowy Napięcie wyjściowe 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 150S 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 170S 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc (Oparty na 10 min okresie) WW 135S Polski 5 Polski SC Z .PL ZAKRES PARAMETRÓW WYJŚCIOWYCH Zakres prądu spawania Maksymalne napięcie stanu jałowego 135S 10 – 120A 45Vdc (model CE) 150S 10 – 140A 32Vdc (model AUSTRALIA) 170S 10 – 160A ZALECANE PARAMETRY PRZEWODU I BEZPIECZNIKA ZASILANIA Bezpiecznik lub wyłącznik nadprądowy Typ wtyku Przewód zasilający (dostarczany z urządzeniem) (charakterystyka „D”) zwłoczny 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V lub 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm WYMIARY Wysokość Szerokość Długość Waga 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Temperatura pracy Temperatura składowania -10°C to +40°C -25°C to +55°C RW I 07/06 Nie wyrzucać osprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywą Europejską 2002/96/EC dotyczącą Pozbywania się zużytego Sprzętu Elektrycznego i Elektronicznego (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie z międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi być składowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właściciel urządzeń powinieneś otrzymać informacje o zatwierdzonym systemie składowania od naszego lokalnego przedstawiciela. Stosując te wytyczne bedziesz chronił środowisko i zdrowie człowieka! Wykaz Części Zamiennych SE Polski WEEE 12/05 W- Wykaz części dotyczących instrukcji • Nie używać tej części wykazu dla maszyn, których kodu (code) nie ma na liście. Skontaktuj się z serwisem jeżeli numeru kodu nie ma na liście. • Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnym kodem (code). • Użyj tylko częci z oznaczeniem "X" w kolumnie pod numerem głównym przywołującym stronę (assembly page) z indeksem modelu (# znajdź zmiany na rysunku). SP A Użyj ilustracji montażu (assembly page) i tabeli poniżej aby okreslić położenie części dla urządzenia z konkretnym kodem (code). Schemat Elektryczny Użyj linstrukcji dostarczonej z maszyną. W. Akcesoria Uchwyt spawalniczy TIG z zaworkiem, 4m. WW K10513-17-4VS Polski 6 Polski .PL Vakuutus yhteensopivuudesta SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Vakuuttaa, että hitsauskone: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S täyttää seuraavat direktiivit: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A ja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Suomi 12/05 I Suomi .PL 12/05 Mallinimi: SC Z KIITOS! Kiitos, että olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita. • Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta. Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava välittömästi jälleenmyyjälle. • Tulevaisuutta varten täytä alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten. Mallin, Koodin ja Sarjanumeron voit löytää konekilvestä. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Koodi ja Sarjanumero: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Päiväys ja Ostopaikka: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. SISÄLLYSLUETTELO WW Turvallisuus ..................................................................................................................................................................... 1 Asennus ja Käyttöohjeet .................................................................................................................................................. 2 Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC) .................................................................................................................. 4 Tekniset Tiedot ................................................................................................................................................................ 4 WEEE .............................................................................................................................................................................. 5 Varaosaluettelo................................................................................................................................................................ 5 Sähkökaavio .................................................................................................................................................................... 5 Varusteet ......................................................................................................................................................................... 5 Suomi II Suomi Turvallisuus VAROITUS .PL 11/04 SC Z Tätä laitetta pitää käyttää koulutuksen saanut henkilökunta. Varmista, että asennus, käyttö, huolto ja korjaus tapahtuvat koulutettujen henkilöiden toimesta. Lue ja ymmärrä tämä käyttöohje ennen koneen käyttöä. Tämän käyttöohjeen ohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövahinkoja, kuoleman, tai laitteen rikkoutumisen. Lue ja ymmärrä seuraavat varoitussymbolien selitykset. Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvat virheellisestä asennuksesta, väärästä ylläpidosta tai epänormaalista käytöstä. VAROITUS: Tämä symboli tarkoittaa, että ohjeita on noudatettava vakavien henkilövahinkojen, kuoleman tai laitevahinkojen välttämiseksi. Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta. RW I LUE JA YMMÄRRÄ OHJEET: Lue ja ymmärrä tämän käyttöohje ennen laitteen käyttöä. Kaarihitsaus voi olla vaarallista. Tämän käyttöohjeen ohjeiden noudattamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövahinkoja, kuoleman tai laitevahinkoja. SÄHKÖISKU VOI TAPPAA: Hitsauslaite kehittää korkean jännitteen. Älä koske puikkoon tai maattopuristimeen, tai työkappaleeseen kun laite on päällä. Eristä itsesi puikosta, elektrodista ja maattopuristimesta ja työkappaleesta. SÄHKÖLAITE: Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta, irrota se verkosta. Maadoita laite paikallistenmääräysten mukaan. SE SÄHKÖLAITE: Tarkista säännöllisesti syöttökaapeli ja hitsauskaapelit. Mikäli on eristevikoja, vaihda kaapelit välittömästi. Älä aseta puikonpidintä suoraan hitsauspöydälle, tai muuhun paikkaan, joka on kosketuksessa maattopuristimeen, valokaaren välttämiseksi. W- SÄHKÖ-, JA MAGNEETTIKENTÄT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Sähkövirran kulkiessa johtimen läpi, muodostuu sähkö-, ja magneettikenttiä (EMF). EMF kentät voivat häiritä sydämentahdistimia, ja henkilö jolla on sydämentahdistin pitää neuvotella ensin lääkärinsä kanssa, ennen laitteen käyttöä. SP A CE YHTEENSOPIVUUS: Tämä laite yhteensopiva EU:n direktiivien kanssa. KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA: Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasuja huuruja. Vältä hengittämästä näitä kaasua ja huuruja. Näiden haittojen välttämiseksi on käytettävä riittävää tuuletusta tai savunpoistoa, jotta kaasut ja huurut eivät joudu hengitykseen. WW W. KAAREN SÄTEILY VOI POLTTAA: Käytä suojalaseja, joissa on riittävä suodatus ja suojalaseja, jotka suojaavat silmät säteiltä ja roiskeilta. Käytä sopivaa vaatetusta liekin kestävästä materiaalista suojataksesi itsesi ja avustajasi ihon. Suojaa muu henkilökunta sopivalla ei-palavalla verholla, varoita heitä katsomasta kaareen ja altistumasta kaarisäteilylle. HITSAUSKIPINÄT VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI RÄJÄHDYKSEN: Siirrä kaikki palonarat materiaali hitsausalueelta ja pidä sammutin lähellä. Roiskeet voivat lentää pienistä aukoista lähialueelle. Älä hitsaa säiliöitä, tynnyreitä tms, ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet, ettei läsnä ole räjähdysvaarallista tai myrkyllistä kaasua. Älä koskaan käytä laitetta, kun läsnä on syttyvää kaasua tai nestettä. HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA: Hitsaus tuottaa paljon lämpöä. Pinnat ja materiaalit työalueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa. Käytä hanskoja tai pihtejä siirtäessäsi tai koskettaessasi työkappaletta. TURVAMERKKI: Tämä laite soveltuu hitsausvirtalähteeksi ympäristöön, jossa on lisääntynyt sähköiskun vaara. Suomi 1 Suomi .PL KAASUPULLO VOI RÄJÄHTÄÄ, JOS SE VAURIOITUU: Käytä vain kaasupulloja, jotka sisältävät menetelmälle soveltuvaa suojakaasua. Pidä pullo pystyssä ja ketjulla varmistettuna telineessä. Älä siirrä kaasupulloa hattu irrotettuna. Älä anna puikonpitimen, maattopuristimen, eikä minkään muunkaan osan, jossa on sähkö, koskettaa pulloa. Kaasupullot pitää sijoittaa siten, ettei niille tapahdu vahinkoa, tai ettei niihin kohdistu hitsauslämpöä tai roiskeita. Asennus ja Käyttöohjeet Lue koko tämä kappale ennen koneen asennusta tai käyttöä. SC Z • RMS jännite AC aallolla: 230Vac ± 15%. On tärkeää tarkistaa nämä ominaisuudet, koska monet moottorikäyttöiset generaattorit tuottavat korkeita jännitepiikkejä. Hitsauskoneen käyttö generaattoreilla, jotka eivät täytä näitä ehtoja ei ole suositeltavaa ja voi vahingoittaa konetta. Sijoitus ja Ympäristö Kone voi toimia ankarassa ympäristössä. Kuitenkin, on tärkeää noudattaa yksinkertaisia suojausohjeita pitkän iän ja luotettavan toiminnan takaamiseksi: • • • RW I • PikaliittimiäTwist-MateTM käytetään kaapelien liittämiseen koneeseen. Seuraavissa kohdissa on lisätietoja koneen liittämiseksi puikkohitsauskäyttöön tai TIG - hitsauskäyttöön. • (+) Positiivisen navan pikaliitin: Positiivinen napa hitsauskaapelille. • (-) Negatiivisen navan pikaliitin: Negatiivinen napa hitsauskaapelille. Puikkohitsaus (MMA) Päätä ensin käytettävä puikon napaisuus. Useimmat puikot hitsataan (+) navassa. Katso oikea napaisuus puikkoluettelosta tai puikkopakkauksesta. Kytke sitten kaapelit koneeseliittimiin. Seuraavassa näytetään kaapelien liittäminen, kun puikon napaisuus on DC(+). SE • • Lähtöliitännät Älä sijoita konetta alustalle, joka on kallellaan vaakatasosta enemmän kuin 15°. Älä käytä konetta putkien sulatukseen. Kone on sijoitettava siten, että vapaa ilmankierto on mahdollinen ilmaventtiileistä sisään ja ulos. Älä peitä konetta paperilla, vaatteilla tai rievuilla, kun se on kytketty päälle. Koneen sisälle joutuvan lian ja pölyn määrä on pidettävä mahdollisimman pienenä. Koneen suojausluokka on: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Pidä kone mahdollisimman kuivana äläkä sijoita sitä kosteisiin paikkoihin tai lätäkön päälle. Sijoita kone etäälle radio-ohjatuista laitteista. Normaali toiminta voi haitata lähellä olevien radioohjattujen laitteiden toimintaa ja voi aiheuttaa loukkaantumisia tai konerikkoja. Lue "Elektromagneettinen yhteensopivuus" tästä ohjekirjasta. Älä käytä ympäristössä, jossa lämpötila on korkeampi kuin 40°C. W- • Syöttöjännite SP A Tarkista syöttöjännite, vaiheluku ja taajuus ennenkuin kytket koneen päälle. Oikea syöttöjännite koneelle ilmenee tämän käyttöohjeen teknisistä tiedoista ja konekilvestä. Huolehdi, että kone on maadoitettu. DC(-) hitsausta varten, vaihda kaapelit siten, että puikkokaapeli tulee koneen miinus(-) napaan ja maattokaapeli plus(+) napaan. Huolehdi, että syöttöteho on riittävä koneen normaalia toimintaa varten. Sulakekoot ja kaapelipaksuudet on ilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä käyttöohjeessa. TIG Hitsaus Toimitukseen ei kuulu TIG poltinta, joka on välttämätön TIG hitsaukseen, mutta se on mahdollista ostaa erikseen. Katso myös "Varusteet" kappaletta. Useimmiten TIG hitsaus suoritetaan poltin miinus DC(-) navassa, kuten tässä on esitetty. Jos hitsataan plus DC(+) navalla, pitää kaapeleiden paikka vaihtaa koneen liittimissä. 135S: W. Syöttö Moottorikäyttöisistä Generaattoreista • WW VAROITUS Kone ei ole suunniteltu toimivaksi moottorikäyttöisten generaattorien kanssa. Käyttö moottorikäyttöisten generaattorien kanssa voi vahingoittaa konetta. • 150S / 170S: Koneet on suunniteltu moottorikäyttöisille generaattoreille kunhan generaattori pystyy tuottamaan riittävän jännitteen, taajuuden ja tehon, mitkä on ilmoitettu teknisissä tiedoissa tässä ohjekirjassa. Generaattorin on lisäksi täytettävä seuraavat ehdot: • Vac huippujännite: alle 410V. • Vac taajuus: 50 - 60Hz. Suomi Liitä puikkokaapeli koneen etupanelin plus (+) napaan ja maattokaapeli miinus (-) napaan. Työnnä liitin naarasliittimeen ja käännä noin 1/4 kierrosta myötäpäivään. Älä ylikiristä. Liitä poltinkaapeli miinus (-) napaan koneessa ja maattokaapelin liitin plus (+) napaan. Työnnä pistoke liittimeen ja käännä 1/4 kierrosta myötäpäivään. Älä 2 Suomi ylikiristä. Lopuksi liitä kaasuletku suojakaasupullon säätimeen. Lämpösuoja LED: Tämä merkkivalo syttyy, kun kone on ylikuumentunut ja hitsausvirta on katkaistu. Tämä tavallisesti tapahtuu, kun kuormitettavuus on ylitetty. Jätä kone päälle ja anna koneen komponenttien jäähtyä. Kun merkkivalo sammuu, normaali toiminta on jälleen mahdollista. VRD LEDit (vain Australian koneet ): Tämä kone on varustettu VRD:llä (jännitteen pienennys ): Se pienentää jännitettä lähtökaapeleissa. Sallitut TIG prosessit: 135S: 150S / 170S: Raapaisu TIG Nosto (Lift) TIG .PL • • Kaarivoima Autoadaptiivinen kaarivoima (puikkohitsauksessa) (vain 150S / 170S): SC Z Puikkohitsauksessa käytetty autoadaptiivinen kaarivoima, joka lisää väliaikaisesti hitsausvirtaa, käytetään puikon ja sulan välisten oikosulkujen poistoon. VRD toiminta on olemassa 150S tehdasasennettuna vain koneissa, jotka 170S AS 1674.2 Australian ainoastaan täyttävät Standardit. (C-Tick logo " " lähellä konekilpeä). Tämä aktiivinen ohjausominaisuus takaa parhaat ominaisuudet kaarivakauden ja roiskeiden suhteen. "Auto Adaptive Arc Force" (autoadaptiivinen kaarivoima) on kiinteään tai käsisääteiseen säätöön verrattuna automaattinen ja monitasoinen säätö: sen voimakkuus riippuu lähtöjännitteestä ja mikroprosessori laskee sen reaaliaikaisesti. Ohjaus mittaa joka hetki lähtöjännitettä ja päättää tuotettavan huippuvirran, joka riittää rikkomaan metallipisaran puikosta työkappaleeseen ja takaa kaarivakauden, mutta virta ei kuitenkaan ole liian suuri aiheuttaakseen roiskeita. Tämä merkitsee: • Puikon tarttumisen estoa, myös pienillä virtaarvoilla. • Roiskeiden vähentämistä. RW I VRD LED on päällä kun lähtöjännite on alle 32V tyhjäkäynnillä. Muissa koneissa tämä toiminta on kytketty irti (LED on aina pois päältä). Hitsaustapa kytkin: Kolme asentoinen kytkin: kaksi puikkohitsaukseen (Pehmeä ja kova) ja yksi Lift TIG hitsaukseen. • Hitsaustoiminat yksinkertaistuvat ja hitsin ulkonäkö paranee. SP A Katso alempana lisää yksityiskohtia. W- SE Puikkohitsauksessa on myös seuraavat ominaisuudet: • Kuumastartti (Hot Start): Tämä on hetkellinen aloitusvirran lisäys. Kaari syttyy nopeasti ja luotettavasti. • Tarttumisen esto (Anti-Sticking): Tämä toiminto vähentää hitsausvirran matalalle tasolle, kun käyttäjä tekee virheen ja painaa puikon kiinni työkappaleeseen. Toiminto vähentää virtaa ja sallii hitsaajan irroittaa puikon puikon pitimestä ilman suurta kipinöintiä, joka voi vahingoittaa puikonpidintä. Pehmeä: Hitsaukseen vähäisellä roiskemäärällä. 150S • Kova: Aggressiiviseen hitsaukseen, 170S lisääntynyt kaaren vakaus. ainoastaan • Lift TIG: Kun hitsaustapa kytkin on Lift TIG asennossa, puikkohitsaustoiminnot ovat irtikytkettyinä ja kone on valmiina Lift TIG hitsaukseen. Lift TIG on menetelmä kaaren sytyttämiseksi koskettamalla elektrodin kärjellä työkappaletta oikosulun aikaansaamiseksi pienellä virralla. Sitten poltin nostetaan TIG kaari syttyy ja hitsaus alkaa. 170S Mittari: Mittari näyttää esiasetettua ainoastaan hitsausvirtaa ennen hitsausta ja todellista virtaa hitsauksen aikana. Säätimet ja Toimintaominaisuudet Koneen Käynnistys: Kun kone käynnistetään, suoritetaan automaattitestaus; tämän testin aikana vain lämpösuoja LED on päällä; muutaman sekunnin jälkeen lämpösuoja LED sammuu ja jännite päällä/pois LED syttyy. • 135S: Kone on valmiina käyttöön, kun etupanelin jännite päällä/pois LED syttyy. • 150S / 170S: Kone on valmiina käyttöön, kun etupanelin jännite päällä/pois LED syttyy yhden kolmesta hitsausmenetelmä LEDin kanssa. Virhetoimintalista. W. Jos virhe tapahtuu, sammuta kone, odota muutamia sekunteja, käynnistä sitten uudelleen. Jos virhe jää ennalleen, on korjaus tarpeen. Ota yhteyttä lähimpään huoltoon tai ota yhteyttä Lincoln Electric::iin ja raportoi LED tila koneen etupanelista. Vilkkuva Vilkkuva Tämä tapahtuu, kun sisäinen havaitaan 150S sisäisen apujännitteen olevan liian matala. 170S ainoastaan Toiminnan palautus: Jännite • Käännä kytkin OFF ja sitten ON sulku asentoon pääkytkimestä koneen uudelleenkäynnistämiseksi. Etupanelin Säätimet WW Hitsausvirran säätänuppi: Potentiometriä käytetään hitsauksen aikana virran säätöön. Jännite PÄÄLLÄ/POIS LED: Tämä LED syttyy kun kone on päällä. 150S / 170S: Jos vilkkuu, tämä LED osoittaa että syöttöjännitteen ylijännitesuoja on aktiivinen; kone käynnistyy automaattisesti, kun syöttöjännite palaa takaisin oikealle jännitealueelle. Suomi 3 Suomi Pääkytkin: Kytkee tehon päälle ja pois päältä. Huolto B. Syöttökaapeli: Kone toimitetaan pistokkeella varustetulla syöttökaapelilla. Liitä se verkkoon VAROITUS Kaikissa ylläpito ja huoltoasioissa suositellaan yhteydenottoa lähimpään Lincoln Electric huoltoon. Ylläpito tai korjaus, jonka on tehnyt ei-valtuutettu huolto mitätöi valmistajan myöntämän takuun. .PL A. C. Puhallin: • 135S: Tuuletin käynnistyy ja sammuu pääkytkimen mukaan. • 150S / 170S: Tässä koneessa on F.A.N. (Fan As Needed, tuuletin tarpeen mukaan) piiri sisällä. Kone automaattisesti pienentää tuulettimen nopeutta tai pysäyttää sen. Tämä toiminta vähentää sisään joutuvan lian määrää ja vähentää tehonkulutusta. Kun kone käynnistetään, tuuletin käynnistyy. Tuuletin on käynnissä aina kun koneella hitsataan. F.A.N. toiminta on aktiivisena, kun ei ole hitsattu yli 10 minuuttiin. Tuuletinnopeus palaa maksimi nopeuteen, jos hitsaus alkaa uudelleen. SC Z Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuen ympäristöolosuhteista. Havaittavat vauriot pitää ilmoittaa välittömästi. • Tarkista kaapelien ja liittimien eheys. Vaihda, mikäli on tarvetta. • Pidä kone puhtaana. Käytä puhdasta kuivaa liinaa pyyhkiäksesi ulkokuoren, ja erikoisesti ilmaritilät. RW I VAROITUS Älä avaa konetta, äläkä työnnä sisään mitään koneen aukoista. Verkkokaapeli pitää irrottaa aina ennen huoltoa ja korjausta. Jokaisen korjauksen jälkeen, suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi. Elektromagneettinen Yhteensopivuus (EMC) 11/04 SE Tämä kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan. Kuitenkin se saattaa tuottaa elektromagneettista häiriötä, joka voi vaikuttaa muihin järjestelmiin, kuten telekommunikaatioon (puhelin, radio, ja televisio) ja turvajärjestelmiin. Nämä häiriöt voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyvissä järjestelmissä. Lue ja ymmärrä tämä kappale eliminoidaksesi tai vähentääksesi koneen kehittämää elektromagneettisen häiriön määrää. W- VAROITUS: Tämä kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusympäristössä. Jos konetta käytetään kotiolosuhteissa on välttämätöntä huomata muutama asia mahdollisten häiriöiden varalta. Kone on asennettava ja sitä on käytettävä tämän käyttöohjeen mukaan. Jos elektromagneettisia häiriöitä ilmenee, käyttäjän on ryhdyttävä korjaaviin toimenpiteisiin niiden eliminoimiseksi, jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla. SP A Ennen koneen asentamista, käyttäjän on tarkistettava työalue laitteista, joihin voi tulla virhetoimintoja elektromagneettisten häiriöiden takia. Ota huomioon seuraava: • Syöttö-, ja hitsauskaapelit, ohjauskaapelit, puhelinkaapelit, jotka ovat työalueen ja koneen lähellä. • Radio ja/tai televisiovastaanottimet ja lähettimet. Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet. • Teollisuusprosessien ohjaus-, ja turvalaitteet. Mittaus-, ja kalibrointilaitteet. • Henkilökohtaiset terveyslaitteet, kuten sydäntahdistin tai kuulokoje. • Tarkista työalueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti. Käyttäjän on oltava varma, että laitteisto työalueella on yhteensopiva. Tämä voi vaatia lisäsuojaustoimenpiteitä. • Työalueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista. W. Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten häiriöiden vähentämiseksi: • Liitä kone verkkoon tämän ohjeen mukaisesti. Jos häiriöitä tapahtuu, voi olla syytä tehdä lisätoimenpiteitä, kuten syöttöön järjestetty suodatus. • Hitsauskaapelit pitäisi pitää mahdollisimman lyhyinä ja yhdessä. Jos mahdollista yhdistä työkappale maahan häiriöiden vähentämiseksi. Käyttäjän on varmistuttava, ettei työkappaleen liittäminen maahan aiheuta ongelmia tai vaaraa henkilökunnalle tai laitteille. • Kaapeleiden suojaaminen työalueella voi vähentää elektromagneettista säteilyä työalueella. Tämä voi olla tarpeen joissakin tilanteissa. WW Tekniset Tiedot Syöttöjännite 230V ± 15% Yksi vaihe Suomi 135S 150S 170S SYÖTTÖ Syöttöteho Nimelliskuormalla 2.0kW @ 100% Kuormitusaikasuhde 3.5kW @ 25% Kuormitusaikasuhde 2.5kW @ 100% Kuormitusaikasuhde 4.2kW @ 30% Kuormitusaikasuhde 2.9kW @ 100% Kuormitusaikasuhde 5.1kW @ 35% Kuormitusaikasuhde 4 Taajuus 50/60Hz Suomi KUORMITETTAVUUS 40°C:ssä (Perustuu 10 min. jaksoon) Hitsausvirta Lähtöjännite .PL Kuormitusaikasuhde 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 150S 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 170S 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc SC Z 135S SE RW I VIRTA-ALUE Hitsausvirta-alue Maksimi Tyhjäkäyntijännite 135S 10 – 120A 45Vdc (CE malli) 150S 10 – 140A 32Vdc (AUSTRALIA malli) 170S 10 – 160A SUOSITELLUT KAAPELI- JA SULAKEKOOT Sulake (hidas) tai Pistoketyyppi Syöttökaapeli (koneen mukana) Verkkokatkaisin (“D” luokittelu) Koko 2 135S 16A 3 x 1.5mm SCHUKO 16A / 250V tai 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm MITAT Korkeus Leveys Pituuus Paino 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Käyttölämpötila Varastointilämpötila -10°C to +40°C -25°C to +55°C 07/06 Älä hävitä sähkölaitteita sekajätteiden mukana! Noudatettaessa Euroopan Unionin Direktiiviä 2002/96/EY Sähkölaite- ja Elektroniikkajätteestä ( WEEE ) ja toteutettaessa sitä sopusoinnussa kansallisen lain kanssa, sähkölaite, joka on tullut elinkaarensa päähän pitää kerätä erilleen ja toimittaa sähkö- ja elektroniikkaromujen keräyspisteeseen. Lisätietoja tämän tuotteen käsittelystä, keräämisestä ja kierrätyksestä saa kunnan ympäristöviranomaisilta. Noudattamalla tätä Euroopan Unionin direktiiviä, autat torjumaan kielteiset ynpäristö- ja terveysvaikutukset! W- Suomi WEEE SP A Varaosaluettelo 12/05 Osaluettelo, lukuohje • Älä käytä tätä osaluetteloa koneeseen, jonka koodinumero ei ole listassa. Ota yhteyttä Lincoln Electric huoltoosastoon mistä tahansa koodista, joka ei ole listassa. • Käytä asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa määrittääksesi, missä osa sijaitsee. • Käytä vain osia, jotka on merkitty "X":llä asennussivua ilmoittavassa sarakkeessa (# ilmoittaa muutoksesta tässä painoksessa). W. Ensiksi, lue ylläolevat ohjeet, sitten katso "Spare Part" listaa joka toimitetaan koneen mukana, joka sisältää kuvalla varustetun varaosalistan. Sähkökaavio WW Katso "Spare Part" listaa, joka toimitetaan koneen mukana. Varusteet K10513-17-4VS Suomi LIFT TIG -poltin, 4m. 5 Suomi .PL Declaração de Conformidade SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Declara que a maquina de soldar: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S está em conformidade com as seguintes directivas: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A e foi concebida com as seguintes normas: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Português 12/05 I Português .PL 12/05 Modelo: SC Z OBRIGADO! Por ter escolhido os produtos de QUALIDADE da Lincoln Electric. • Por favor, examine a embalagem e o equipamento para que não tenham danos. A reclamação de danos do material no transporte deverá ser notificada imediatamente ao revendedor. • Para futura referência, registe abaixo a informação de identificação do equipamento. Modelo, Código e Número de Série podem ser encontrados na chapa de características do equipamento. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Código e Número de Série: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Data e Local de Compra: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. INDÍCE PORTUGUÊS WW Segurança ....................................................................................................................................................................... 1 Instalação e Instruções de Funcionamento ..................................................................................................................... 2 Compatibilidade Electromagnética (EMC) ....................................................................................................................... 5 Especificações Técnicas ................................................................................................................................................. 5 REEE (WEEE)................................................................................................................................................................. 6 Lista De Peças Sobressalentes....................................................................................................................................... 6 Esquema Eléctrico........................................................................................................................................................... 6 Accessórios ..................................................................................................................................................................... 6 Português II Português Segurança .PL 11/04 AVISO SC Z Este equipamento deve ser utilizado por pessoal qualificado. Verifique que toda a instalação, operação, manutenção e procedimentos de reparação são realizados apenas por pessoal qualificado. Leia e compreenda este manual antes de começar a usar este equipamento. Falha para com as seguintes instruções deste manual pode causar sérios danos pessoais, perda de vida ou danos no equipamento. Leia e compreenda as seguintes explicações de símbolos de aviso. A Lincoln Electric não é responsável por danos causados por instalação imprópria, manutenção imprópria ou utilização anormal. AVISO: Este Símbolo indica que as instruções devem ser seguidas de forma a evitar danos pessoais. Proteja-se a si próprio e os outros de possíveis danos sérios ou morte. RW I LER E COMPREENDER INSTRUÇÕES: Leia e compreenda este manual antes de utilizar este equipamento. Arco soldadura pode ser perigosa. O não seguimento das instruções contidas neste manual pode causar sérios danos pessoais, perda de vidas ou danos a este equipamento. CHOQUES ELÉTRICOS PODEM MATAR: Equipamento de soldadura gera alta tensão. Não toque o eléctrodo, grampo trabalho, ou peças ligadas trabalho quando este equipamento está ligado. Isolarse do eléctrodo, grampo de trabalho, e peças de trabalho conectadas. SE EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Desligue a entrada de alimentação utilizando o interruptor na caixa de fusível antes de trabalhar com este equipamento. Ligue este equipamento eléctrico á terra em conformidade com a regulamentação local. SP A W- EQUIPAMENTOS ELÉCTRICOS: Inspeccionar regularmente o input, eléctrodo, cabos de fixação e de trabalho. Se existe algum dano de isolamento substituir o cabo de imediato. Não coloque o eléctrodo titular directamente sobre a mesa soldadura ou qualquer outra superfície em contacto com o grampo de trabalho para evitar o risco de ignição arco acidental. CAMPOS ELÉCTRICOS E MAGNÉTICOS PODEM SER PERIGOSOS: A corrente eléctrica flui através de qualquer condutor cria campos eléctricos e magnéticos (EMF). Campos EMF podem interferir com alguns pacemakers, e soldadores com um pacemaker devem consultar seu médico antes de utilizar este equipamento. CONFORMIDADE CE: Este equipamento está em conformidade com as directivas da Comunidade Europeia. FUMOS E GASES PODEM SER PERIGOSOS: Soldadura pode produzir fumos e gases nocivos para a saúde. Evite respirar estes fumos e gases. Para evitar estes perigos, o operador deve utilizar ventilação ou exaustão suficiente para manter fumos e gases de distância da zona de respiração. WW W. RAIOS ARC PODEM QUEIMAR: Use um escudo com o bom filtro e cobrir chapas para proteger os seus olhos de faísca e os raios do arco quando soldadura ou observando. Use roupas adequadas chama-duráveis feitos de material resistente para protegê-lo de que a sua pele e ajudantes. Proteger o pessoal próximo adequadamente, não inflamável rastreio e avisá-los a não assistir ao arco, nem se exporem ao arco. FAÍSCA DE SOLDADURA PODE CAUSAR INCÊNDIO OU EXPLOSÃO: Eliminar os riscos de incêndio na área de soldadura e ter um extintor de incêndio, prontamente disponíveis. A faísca da solda e materiais quentes a partir do processo de para assegurar que não inflamáveis ou vapores tóxicos irão estar presente. Nunca operar este soldagem pode facilmente passar por pequenas rachaduras e aberturas de áreas adjacentes. Não soldar em qualquer cisternas, tambores, contentores, ou qualquer material até serem adoptadas medidas adequadas equipamento quando gases inflamáveis, vapores ou líquidos combustíveis estão presentes. MATERIAIS SOLDADOS PODEM QUEIMAR: Solda gera uma grande quantidade de calor. Superfícies quentes e materiais na área de trabalho pode causar queimaduras graves. Use luvas e alicates quando tocar ou mover materiais na zona de trabalho. MARCA DE SEGURANÇA: Este equipamento é adequado para fornecer energia para operações de soldadura realizadas em um ambiente com maior perigo de choque eléctrico. Português 1 Português Leia toda esta secção antes da instalação ou utilização da máquina. Alimentação de Entrada dos Motores Geradores Localização e Ambiente • Esta máquina vai funcionar em ambientes agressivos. No entanto, é importante que umas simples medidas preventivas sejam seguidas para garantir longa vida e o funcionamento confiável da máquina. • • • • RW I • Ligação de alimentação de entrada W. Verifique a tensão de alimentação, fase, e frequência fornecidos a esta máquina antes de a ligar. A tensão de alimentação admissível é indicada na secção especificação técnica deste manual e na placa sinalética do aparelho. Tenha a certeza de que a máquina está ligada à terra. Ligações de Saída Um rápido desligar sistema usando o cabo de ligação Twist-Mate™ é utilizado a conexão do cabo de soldadura. Consulte as seguintes secções para obter mais informações sobre como ligar a máquina para a operação de soldadura Stick (MMA) ou soldadura TIG. • (+) Rápida Desconexão Positiva: Positivo conector de saída para o circuito de soldadura. • (-) Rápida Desconexão Negativa: Negativo conector de saída para o circuito de soldadura. Soldadura Stick (MMA) Em primeiro lugar determinar a polaridade correcta do eléctrodo a ser utilizado. Consultar os dados do eléctrodo para esta informação. Em seguida, ligue os cabos de saída para os terminais de saída da máquina para a polaridade seleccionada. É aqui mostrado o método de conexão para a soldadura DC(+). WW Certifique-se que a quantidade de energia disponível a partir da ligação de entrada é adequada para o funcionamento normal da máquina. A classificação fusível e tamanho dos cabos são ambos indicados na secção de especificação técnica do presente manual. Português 150S / 170S: As máquinas são projectadas para operar com motores geradores, desde que o auxiliar possa assegurar o fornecimento adequado de tensão, frequência e da potência, tal como indicado na secção de especificação técnica do presente manual. O fornecimento do gerador auxiliar deve também cumprir as seguintes condições: • Tensão de pico Vac: abaixo de 410V. • Vac frequência: na escala de 50 e 60Hz. • Tensão RMS da forma de onda AC: 230Vac ± 15% É importante verificar estas condições, porque muitos motores geradores produzem picos de alta voltagem. A operação desta máquina com motor geradores não conforme com estas condições não é recomendado e pode danificar a máquina. SE • Não coloque ou operar esta máquina em uma superfície com uma inclinação superior a 15° da horizontal. Não utilizar esta máquina para arrefecimento de tubos. Este aparelho deve estar localizado onde exista livre circulação de ar limpo, sem restrições de circulação de ar a partir do ar e de ventiladores. Não cubra a máquina com papel, tecido ou trapos quando ligada. A sujidade e o pó que podem entrar na máquina devem ser reduzido ao mínimo. Esta máquina tem um rating de protecção: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Mantenha-a seca, quando possível, e não a coloque em solo húmido ou em poças. Localize a máquina fora de controlos de rádio de máquinas. O funcionamento normal pode afectar negativamente o funcionamento dos controlos de rádio da máquina vizinha, o que pode resultar em prejuízo ou dano material. Leia a secção sobre compatibilidade electromagnética neste manual. Não operar em áreas com uma temperatura ambiente superior a 40° C. W- • 135S: AVISO Esta máquina não é concebida para operar com geradores a motor. O funcionamento desta máquina com geradores a motor pode danificar a máquina. SP A • SC Z Instalação e Instruções de Funcionamento .PL GARRAFA PODE EXPLODIR SE DANIFICADA: Use apenas cilindros de gás comprimido que contêm a correcta blindagem de gás para o processo de funcionamento devidamente utilizados e reguladores concebidos para o gás e da pressão utilizada. Mantenha sempre as garrafas em uma posição vertical segura encadeada para um apoio fixo. Não mova ou transporte garrafas de gás com a protecção tampa removida. Não permitir o eléctrodo, eléctrodo titular, grampo trabalho ou de qualquer outra parte electricamente vivo para tocar um cilindro de gás. As garrafas de gás devem estar situadas fora das áreas onde eles possam ser submetidos aos danos físicos ou a soldagem processo incluindo faísca e de fontes de calor. 2 Português • • Prevenção de aderência do eléctrodo / peça de trabalho, também com valores baixos de corrente. Redução de respingos. .PL Ligue o cabo do eléctrodo ao terminal da máquina (+) e o grampo de trabalho ao terminal (-). Insira o conector com a chave alinhando com a chaveta e rodar aproximadamente ¼ no sentido horário. Não mais de apertar. As operações de soldadura são simplificados e as juntas soldadas também têm melhor aspecto senão forem escovadas depois da soldadura. Para a soldadura DC (-) mudar as conexões dos cabos na máquina de modo que o cabo do eléctrodo esteja ligado ao (-) e o grampo de trabalho esteja ligado ao (+). Com a soldadura MMA também estão activas as seguintes características: • Hot Start: Este é um aumento temporário na corrente de soldadura inicial. Isto ajuda a iniciar o arco rapidamente e em segurança. • Anti-Sticking: Esta função diminui a corrente de saída da máquina para um nível baixo quando o operador comete um erro e cola o eléctrodo á peça de trabalho. Isto diminui a corrente permitindo ao operador remover o cabo do eléctrodo sem criar grande faísca que pode danificar o cabo do eléctrodo. SC Z Soldadura TIG RW I Esta máquina não inclui uma tocha TIG necessária para soldadura TIG, mas uma pode ser adquirida separadamente. Remete-se para a secção de acessórios para mais informações. A maioria das soldaduras TIG é feita com polaridade DC (-). Se for necessário a polaridade DC(+) é necessário trocar as conexões do cabo na máquina. Consulte a secção abaixo para mais detalhes. Características de Controlo e Funcionamento Arranque da Máquina: Processos TIG permitidos: 135S: 150S / 170S: Força do Arco TIG por raspagem Lift TIG SP A • • W- SE Conecte o cabo da tocha terminal (-) da máquina e o grampo de trabalho ao terminal (+). Insira o conector com a chave alinhado com a chaveta e rodar aproximadamente ¼ no sentido horário. Não apertar demais. Finalmente, conecte a mangueira de gás a partir da tocha TIG para regulador de gás sobre o cilindro de gás a ser utilizado. Quando a máquina é ligada (ON), um auto-teste é executado; durante este teste apenas o LED Térmico está aceso (ON); após alguns segundos do LED Térmico se ter desligado e o LED de Potência ON/OFF da máquina acende-se. • 135S: A máquina está pronto para trabalhar quando no Painel de Controlo Frontal o LED de Potência ON se acender. • 150S / 170S: A máquina está pronto para trabalhar quando no Painel de Controlo Frontal acender o LED de Potência ON com um dos três LEDs de modo de comando de soldadura. Força de Arco Auto Adaptável (com soldadura MMA) (apenas 150S / 170S): Botão da corrente de saída: Potenciómetro usado para regular a corrente de saída durante a soldadura. LED de Potência ON/OFF: Este LED acende-se quando a máquina está ligada. Enquanto a soldadura MMA está activa a função Auto Adaptável Força de Arco que aumenta temporariamente a corrente de saída, usada para limpar a intermitências da conexão entre o eléctrodo e o grampo de soldadura que ocorre na soldadura stick. 150S / 170S: Se a piscar, este LED indica que a protecção de Sobrecarga da Tensão de Entrada está activa; a máquina reinicia automaticamente quando a Tensão de Entrada retornar á gama correcta. LED Térmico: Este indicador ligar-se-á quando a máquina estiver sobreaquecida e a saída da máquina estiver desactivada. Isto normalmente ocorre quando o duty cycle da máquina foi excedido. Deixe a máquina ligada para permitir que os componentes internos arrefeçam. Quando o indicador se desligar, é possível retomar o funcionamento normal. WW W. Esta é uma característica de controlo activo que garante um melhor acordo entre a estabilidade do arco e a presença de respingar. A característica "Auto Adaptive Arc Force" tem em vez de uma regulação fixa ou manual, uma configuração automática e multi-nível: a sua intensidade depende da tensão de saída e é calculado em tempo real pelo microprocessador onde também estão mapeados os níveis do Arc Force. O controlo da medida em cada instante da tensão de saída, determina a quantidade de corrente de pico a ser aplicada; esse valor é o suficiente para quebrar a gota de metal que está a ser transferida do eléctrodo para a peça de trabalho como garantia da estabilidade do arco, mas não demasiado alta para evitar respingos em torno da soldadura. Isto significa: Português Painel de Controlo Frontal: 3 Português Cabo de entrada: Esta máquina está provida de uma ficha de ligação de cabo de entrada. Ligue-o á electricidade. RW I Para as outras máquinas esta função está desactivada (o LED está sempre desligado). Interruptor de modo de soldadura: Com três posições, controlo o modo de soldadura da máquina: dois para soldadura Stick (soft e Crisp) e um para soldadura Lift TIG. • Soft Stick: Para uma soldadura com presença de poucos salpicos. • Crisp Stick: Para uma soldadura agressiva com aumento da estabilidade do Arco. • Lift TIG: Quando o interruptor de modo está na posição Lift TIG, as funções de soldadura stick estão desactivadas e a máquina está pronta para a soldadura Lift TIG. Lift TIG é um método de começar a soldadura TIG começando por pressionar o eléctrodo da tocha TIG na peça de trabalho de modo a criar um curtocircuito de baixa corrente. Quando o eléctrodo é levantado da peça o arco TIG começa. Medidor: O medidor apresenta a corrente da soldadura antes da soldadura e a actual corrente de soldadura durante a soldadura. W- SE Manutenção SP A Apenas 170S B. C. Ventoinha: • 135S: A ventoinha é ligada (ON) ou desligada (OFF) pelo interruptor de Potência da máquina. • 150S / 170S: Esta máquina tem um circuito interno da ventoínha “F.A.N.” (Fan As Needed). A máquina reduz automaticamente a velocidade da ventoínha ou desliga-a. Esta característica reduz a quantidade de sujidade que pode entrar na máquina e reduz o consumo de energia. Quando a máquina é ligada, a ventoínha liga-se. A ventoínha continua a funcionar sempre que a máquina esteja a soldar. A característica F.A.N., continua active mesmo que a máquina esteja parada por mais de 10 minutos, a velocidade da ventoínha regressa ao máximo se a operação de soldadura reiniciar. O LED VRD está ON quando a corrente de saída está abaixo de 32V com a máquina em marcha lenta (sem tempo de soldadura). Apenas 150S 170S Interruptor de Potência: Ele está liga ou desliga a potência de entrada da máquina. SC Z Apenas 150S 170S A função VRD está activa por padrão de fábrica apenas nas máquinas que satisfaçam as normas Australianas AS 1674.2. (O logótipo C-Tick " " na ou perto da placa de notas aplicada á máquina). A. .PL LED's VRD (disponível apenas nas máquinas Australianas): Esta máquina é provida pela função VRD (Dispositivo de baixa tensão): esta reduz a tensão na saída dos lead's. Lista de condições de erro Se ocorrer, tente desligar a máquina, espere por uns segundos, depois ligue novamente. Se o erro persistir, é necessária manutenção. Por favor contacte o centro de serviço técnico mais próximo ou a Lincoln Electric e informe qual o tipo de erro mostrado no LED do Painel Frontal da máquina. AVISO Para qualquer manutenção ou reparo operações recomenda-se a entrar em contacto com o centro mais próximo serviço técnico ou Lincoln Electric. Manutenção ou reparos realizados por centros de serviço não autorizado ou pessoal será nula e anulará a garantia dos fabricantes. A frequência das operações de manutenção pode variar de acordo com o ambiente de trabalho. Qualquer dano visível deve ser comunicado imediatamente. • Verifique a integridade de cabos e conexões. Substituir, se necessário. • Mantenha a máquina limpa. Use um pano macio seco para limpar o exterior caso, em especial o fluxo de ar de admissão / saída. WW W. AVISO Não abra a máquina e não introduza qualquer coisa nas suas aberturas. A fonte de alimentação deve ser desligada da máquina antes de cada manutenção e serviços. Após cada reparação, realizar testes para garantir a segurança adequada. Apenas 150S 170S Bloqueio de Voltagem Português Piscar Piscar Isto ocorre quando uma condição de subtensão auxiliar interna é detectada. Para restaurar a máquina: • Desligue e volte a ligar o botão ON/OFF para reiniciar. 4 Português Compatibilidade Electromagnética (EMC) 11/08 .PL Esta máquina foi concebida de acordo com todas as directivas e normas. No entanto, ela ainda pode gerar perturbações electromagnéticas que podem afectar outros sistemas como o de telecomunicações (telefone, rádio e televisão) ou outros sistemas de segurança. Estas perturbações podem causar problemas de segurança no sistema afectado. Ler e compreender esta secção para eliminar ou reduzir a quantidade de perturbação electromagnética gerada por esta máquina. SC Z Esta máquina foi concebida para funcionar em uma área industrial. Para operar em uma área doméstica, é necessário observar precauções especiais para eliminar possíveis perturbações electromagnéticas. O operador deve instalar e operar este equipamento como descrito neste manual. Se forem detectadas quaisquer perturbações electromagnéticas o operador deve pôr em prática acções correctivas para eliminar a estes distúrbios, se necessário, com a assistência de Lincoln Electric. RW I Antes de instalar a máquina, o operador deve verificar a área de trabalho para qualquer dispositivo que pode mau funcionamento devido a perturbações electromagnéticas. Considere o seguinte. • Entrada e saída cabos, controle cabos, e que estão em cabos telefónicos ou adjacente à zona de trabalho e da máquina. • Rádio e / ou transmissores e receptores de televisão. Computadores ou equipamento informático controlada. • Segurança e equipamentos de controlo de processos industriais. Equipamento para calibração e de medição. • Dispositivos médicos pessoais tais como estimuladores cardíacos e de auxiliares de audição. • Verifique a imunidade electromagnética dos equipamentos operando em ou perto da zona de trabalho. O operador deve estar certo de que todos os equipamentos na área são compatíveis. Isto poderá exigir medidas suplementares de protecção. • As dimensões da área de trabalho para que considerar dependerão da construção do espaço e de outras actividades que estão a ter lugar. W- SE Considere as seguintes orientações para reduzir as emissões electromagnéticas a partir da máquina. • Ligue a máquina para o fornecimento de entrada de acordo com este manual. Se ocorrerem perturbações pode ser necessário tomar precauções adicionais, tais como filtragem da alimentação de entrada. • A saída cabos devem ser mantidos tão curtas quanto possível e devem ser posicionado em conjunto. Se possível conectar a peça de trabalho ao solo, a fim de reduzir as emissões electromagnéticas. O operador deve verificar que ligar a peça de trabalho ao solo não causa problemas ou torna inseguras as condições de funcionamento para pessoal e equipamento. • Blindagem de cabos na zona de trabalho pode reduzir as emissões electromagnéticas. Isto pode ser necessário para aplicações especiais. Especificações Técnicas SP A ENTRADA Potência de entrada a saída nominal 2.0kW @ 100% Duty Cycle 135S 3.5kW @ 25% Duty Cycle 2.5kW @ 100% Duty Cycle 150S 4.2kW @ 35% Duty Cycle 2.9kW @ 100% Duty Cycle 170S 5.1kW @ 35% Duty Cycle SAÍDA NOMINAL 40°C Tensão de Entrada 230V ± 15% Fase Simples Duty Cycle Corrente de Saída Tensão de Saída 100% 25% 70A 120A 22.8Vdc 24.8Vdc 100% 30% 90A 140A 23.6Vdc 25.6Vdc 100% 35% 100A 160A 24.0Vdc 26.4Vdc WW 150S W. (Baseado em período 10 min.) 135S 170S 135S 150S 170S Português Frequência 50/60Hz GAMA DE SAÍDA Escala da corrente de soldadura 10 – 120A 10 – 140A 10 – 160A Tensão máxima em circuito aberto 45Vdc (modelo CE) 32Vdc (modelo AUSTRALIA) 5 Português SC Z .PL CABO DE ALIMENTAÇÃO DE ENTRADA E TAMANHO DE FUSÍVEIS RECOMENDADOS Fusível (de atraso) ou Tipo de Tomada Cabo de alimentação de Entrada (Incluída com a máquina) Disjuntor (característica “D”) tamanho 135S 16A 3 x 1.5mm2 SCHUKO 16A / 250V ou 150S 16A 3 x 2.5mm2 AUSTRALIAN 15A / 250V 2 170S 16A 3 x 2.5mm DIMENSÕES FÍSICAS Altura Largura Comprimento Peso 135S 224mm 148mm 315mm 4.6kg 150S 244mm 148mm 365mm 6.7kg 170S 244mm 148mm 365mm 7.0kg Temperatura de Funcionamento Temperatura de Armazenamento -10°C to +40°C -25°C to +55°C 07/06 Não deitar fora o equipamento eléctrico juntamente com o lixo normal! Em conformidade com a directiva Europeia 2002/96/EC relativa a Resíduos Eléctricos e Equipamento Eléctricos (REEE) e de acordo com a legislação nacional, os equipamentos deverão ser recolhidos separadamente e reciclados respeitando o meio ambiente. Como proprietário do equipamento, deverá informar-se dos sistemas e lugares apropriados para a recolha dos mesmos. Ao aplicar esta Directiva Europeia protegerá o meio ambiente e a saúde humana! RW I Português REEE (WEEE) Lista De Peças Sobressalentes 12/05 SE Leitura de instruções de lista de peças sobressalentes • Não utilizar esta lista para participar de uma máquina se o seu número de código não estiver na lista. Contacte o Departamento Lincoln Electric Serviço para qualquer número de códigos não listados. • Use a ilustração de página e de montagem da tabela abaixo para determinar a parte onde está localizado o seu código de máquina. • Utilize apenas as peças marcando o "X" na coluna sob o número da posição na chamada para a montagem página (# indicam uma mudança nesta impressão). Esquema Eléctrico W- Primeiro, leia as instruções de leitura da Lista de Peças acima, depois dirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes” fornecido com a máquina, que contém uma referência cruzada entre código da peça e a foto-descritiva. SP A Dirija-se ao Manual de “Peças Sobressalentes”, fornecido com a máquina. Accessórios Tocha TIG com válvula, 4m. WW W. K10513-17-4VS Português 6 Português .PL Декларация соответствия SC Z LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l. Заявляет, что этот сварочный аппарат: SE RW I INVERTEC® 135S INVERTEC® 150S INVERTEC® 170S соответствует следующим директивам: W- 2006/95/CEE, 2004/108/CEE SP A и разработана по стандартам: WW W. EN 60974-1, EN 60974-10 (2009) Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S.r.l., Via Fratelli Canepa 8, 16010 Serra Riccò (GE), Italia Русский 12/05 I Русский .PL 12/05 Наименование модели: SC Z СПАСИБО! Благодарим за выбор высококачественной продукции компании Линкольн Электрик. • Сразу же по получению, проверьте целостность упаковки и оборудования. В случае повреждения оборудования при доставке, немедленно сообщите об этом дилеру. • Для последующих обращений в сервисную службу, спишите из заводской таблички на аппарате: Наименование модели, Код и Серийный номер аппарата и запишите их в таблицу, расположенную ниже. ………………...…………………………….………………………………………………………………………………………….. Код и Серийный номер: ………………….……………………………………………….. …………………………………………………….…………….. Дата и где куплена: W. SP A W- SE RW I …………………………………………………………………... ……………………….………………………………………….. СОДЕРЖАНИЕ WW БЕЗОПАСНОСТЬ........................................................................................................................................................... 1 УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ................................................................................................................................. 2 ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС).................................................................................................... 5 Технические характеристики ........................................................................................................................................ 5 WEEE .............................................................................................................................................................................. 6 Запасные части.............................................................................................................................................................. 6 Электрические схемы .................................................................................................................................................... 6 Аксессуары..................................................................................................................................................................... 6 Русский II Русский БЕЗОПАСНОСТЬ ВНИМАНИЕ .PL 07/08 SC Z Устройством может пользоваться только квалифицированный персонал. Необходимо убедится в том, что установка, обслуживание и ремонты были проведены квалифицированным персоналом. Установку и эксплуатацию этого устройства можно провести лишь после тщательного ознакомления с руководством по обслуживанию. Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве, может привести к серьезным травмам, к смерти или поломке самого устройства. Lincoln Electric не несёт ответственность за неисправности, вызванные неправильной установкой, неправильной консервацией или несоответствующим обслуживанием. ВНИМАНИЕ: Символ указывает, что необходимо соблюдать руководство с целью избежания серьёзного повреждения тела, смерти или поломки самого устройства. Предохраняй себя и других от возможных серьёзных травм или смерти. SE RW I ЧИТАЙ РУКОВОДСТВО С ПОНИМАНИЕМ: Перед началом применения этого устройства, прочитай настоящее руководство с пониманием. Сварочная дуга является опасной. Несоблюдение указаний, приведённых в настоящем руководстве может привести к серьезным травмам, к смерти или поломке самого устройства. ПОРАЖЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ МОЖЕТ УБИТЬ: Сварочное устройство создаёт высокое напряжение. Не прикасаться к электродам, сварочному держателю, или присоединенному свариваемому материалу, если устройство включено в сеть. Изолировать себя от электрода, сварочного держателя и присоединённого свариваемого материала. УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Перед началом, каких-либо работ на этом устройстве необходимо отключить его от сети питания. Устройство это должно быть установлено и заземлено согласно указаниям завода-изготовителя и действующим правилам. SP A W- УСТРОЙСТВО ПИТАЕТСЯ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ: Регулярно проверять кабели питания и сварочные кабели вместе со сварочным держателем и зажимом заземления. Если будет заметно какое либо повреждение изоляции, немедленно надо поменять кабель. Для избежания случайного зажигания дуги не класть сварочный держатель непосредственно на сварочный стол или на другую поверхность, имеющую контакт с зажимом заземления. ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ПОЛЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО: Электрический ток протекающий через любой провод создаёт вокруг его электромагнитное поле. Электромагнитное поле может мешать в работе стартера сердца и сварщики с имплантируемым стартером сердца перед началом работы с этим устройством должны посоветоваться у своего врача. СООТВЕТСТИЕ С CE: Устройство соответствует указаниям Европейского Комитета CE. WW W. СВАРОЧНЫЕ ПАРЫ И ГАЗЫ МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫМИ: В процессе сварки могут возникнуть пары и газы, которые опасны для здоровья. Избегать вдыхания этих паров и газов. Для избежания этого риска должна применятся соответствующая вентиляция или вытяжка, удаляющая пар и газ из зоны дыхания. ИЗЛУЧЕНИЕ СВАРОЧНОЙ ДУГИ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ОЖОГИ: Применять защитную маску с соответствующим фильтром и экраны для защиты глаз от лучей дуги во время сварки или её надзора. Для защиты кожи применять соответствующую одежду, изготовленную с прочного и невоспламеняемого материала. Предохранять посторонних находящихся в близи, с помощью соответствующих, невоспламеняемых экранов или предостерегать их перед непосредственным наблюдением дуги или её воздействием. ИСКРЫ МОГУТ ВЫЗВАТЬ ПОЖАР ИЛИ ВЗРЫВ: Устранять всякую угрозу пожара из зоны проведения сварочных работ. В полной готовности должны быть соответствующие противопожарные средства. Искры и разогретый материал, появляющиеся в процессе сварки, легко проникают через маленькие щели и отверстия в соседнюю зону. Не сваривать никаких ёмкостей, барабанов, баков или материала, пока не будут приняты соответствующие шаги по защите от появления легковоспламеняющих или токсических газов. Никогда не применять это устройство в присутствии легковоспламеняющих газов, пар или легковоспламеняющих жидкостей. СВАРИВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ МОЖЕТ ОБЖЕЧЬ: Процесс сварки создаёт большое количество тепла. Разогреты поверхности и материал в поле работы, могут вызвать серьезные ожоги. Применять перчатки и щипцы, если прикасаемся или перемещаем свариваемый материал в поле работы. Русский 1 Русский .PL ЗНАК БЕЗОПАСНОСТИ: Устройство питается от сети, предназначено для сварочных работ, проводимых в среде с повышенным риском электрического поражения. SC Z ПОВРЕЖДЕНИЕ ГАЗОВОГО БАЛЛОНА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЗРЫВУ: Используйте баллоны, специально предназначенные для хранения сжатого газа и защитный газ в соответствии с выбранным процессом, исправный регулятор давления. Всегда предохраняйте баллон от падения, закрепляя его в вертикальном положении. Никогда не перемещайте баллон без защитного колпака. Не разрешается соприкосновение электрода, держателя электрода, зажима на деталь к баллону с газом. Устанавливайте баллон в стороне от источников нагрева, возможности физического разрушения, мест сварки, которые могут образовывать искры и привести к нагреву баллона. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ Перед началом эксплуатации, от начала и до конца прочитайте этот раздел. Убедитесь в том, что сеть питания способна обеспечить необходимую мощность для нормальной работы аппарата. Номинал предохранителей, сечение сетевого кабеля указаны в разделе Технические характеристики настоящего Руководства. RW I Выбор места для установки Данный аппарат предназначен для работы в Сложных производственных условиях. Для продления его срока службы и обеспечения надежной работы очень важно выполнять простые профилактические мероприятия. • • • SE Все сварочные кабели имеют разъемы Twist-MateTM. Они обеспечивают быстрое подключение и отключение от аппарата. Используйте следующую информацию для подключения аппарата в режимах сварки электродом (MMA) или аргонодуговой сварки (TIG). • (+) Положительный разъем: Быстроразъемный выход для сварочной схемы. • (-) Отрицательный разъем: Быстроразъемный выход для сварочной схемы. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ПИТАНИЯ Перед подключением аппарата к сети необходимо проверить напряжение, количество фаз и частоту питающей сети. Разрешенные параметры сети находятся в разделе Технические характеристики Руководства по эксплуатации или на заводской табличке на самом аппарате. Будте уверены, что аппарат заземлен. Русский 150S / 170S: Данные аппараты могут работать от агрегата, при условии что агрегат вырабатывает необходимое напряжение, частоту и мощность для обеспечения правильной работы сварочного аппарата. Параметры электропитания находятся в разделе "Технические характеристики" данного руководства. Кроме этого к вспомогательному источнику агрегата предъявляются следующие требования: • Пиковое напряжение AC не более 410В. • Изменения частоты сети от 50 до 60 Гц. • Отклонение напряжения питания сети RMS не должно превышать: 230В AC ± 15%. Это очень важное условие, требующее проверки, т.к. многие агрегаты производят электропитание с большим отклонением. Работа с такими агрегатами не рекомендуется в виду опасности выхода из строя аппарата. Подключение сварочных кабелей WW • • W- • 135S: ВНИМАНИЕ Данный аппарат не предназначен для работы с электропитанием от агрегата. SP A • • Запрещается ставить машину для хранения или работы на площадках с наклоном более 15° от горизонтали. Не допускается использование аппарата для размораживания труб. Машину следует устанавливать в местах с хорошей циркуляцией чистого воздуха. При этом должно обеспечиваться беспрепятственное прохождение воздуха через воздухозаборные жалюзи аппарата. Запрещается накрывать аппарат бумагой, рабочей одеждой или тряпками, когда он включен. Периодически удаляйте пыль и грязь, оседающую внутри аппарата. Класс защиты аппарата: • 135S: IP21 • 150S: IP23 • 170S: IP23 Тем не менее, рекомендуется, по возможности, не подвергать аппарат воздействию воды, не ставить его на влажную поверхность и в грязь. Установите аппарат вдали от радио управляемых устройств. Работающая машина может повлиять на работу этих устройств и привести к их сбоям или повреждениям. Изучите раздел "ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ" в соответствующем разделе данного руководства. Запрещается работать в местах, где температура окружающего воздуха превышает +40°С. W. • Электропитание от агрегата 2 Русский Сварка покрытым электродом (MMA) Форсирование дуги (Arc Force) Перед началом сварки определите полярность для используемых электродов. При необходимости ознакомьтесь с инструкцией к электродам, затем подключите выходные кабеля в соответствии с указанной полярностью. На рисунке ниже показан способ сварки электродом на положительной полярности DC(+). .PL Функция "Автоматического адаптивного форсирования дуги" (Auto Adaptive Arc Force) (только для аппаратов 150S / 170S): Эта функция временно увеличивает сварочный ток в процессе сварки в случае возникновения короткозамкнутой перемычки между электродом и сварочной ванной. SC Z При включении этой функции гарантируется наилучшая стабильность дуги и минимальное разбрызгивание. Функция "Auto Adaptive Arc Force" может использоваться взамен ручной регулировки. Функция обеспечивает автоматическое многоуровневое регулирование силы тока, а интенсивность зависит от выходного напряжения и рассчитывается микропроцессором в реальном времени. Для каждого момента времени рассчитывается величина увеличения сварочного тока, для того чтобы разбить возникнувшую перемычку между электродом и сварочной ванной, при этом сила тока достаточна, но не превышает определенной величины, что обеспечивает стабильность дуги и уменьшение разбрызгивания. Другими словами действие этой функции помогает: • Избегать прилипание электрода к детали, используя небольшие приращения тока. • Уменьшать разбрызгивание. RW I Подключите электродный кабель к терминалу обозначенному как (+), а кабель на деталь к терминалу (-). Вставьте сварочный разъем, выровняв его так чтобы выступ ключа входил в ответный паз и поверните его на ¼ оборота по часовой стрелке. Для сварки способом DC(-) поменяйте кабели местами, так чтобы электродный кабель был подключен к (-) аппарата, а кабель на деталь подключен к (+) аппарата. Упрощается работа для сварщика, при этом швы выглядят лучше и не требуют дополнительной очистки щеткой. SE Аргонодуговая сварка (TIG) SP A W- В комплект данных аппаратов не входит TIG горелка, но она может быть приобретена отдельно. Обратитесь к разделу Аксессуары для подробной информации. В большинстве случаев TIG-сварка производится на отрицательной полярности DC(-). Если необходима положительная полярность DC(+) поменяйте местами сварочные кабели. Для более подробной информации обратитесь к разделу ниже. Элементы управления Подключите горелку к терминалу (-), а кабель на деталь подключите к терминалу (+), расположенных на аппарате. Вставьте сварочный разъем, выровняв его так, чтобы выступ ключа входил в ответный паз и поверните его на ¼ оборота по часовой стрелке. В заключение подготовки присоедините газовый шланг к регулятору на балоне Аргоном. Включение аппарата: W. При включении аппарата, производится самопроверочный тест; в течении которого светиться только индикатор Термозащиты (Thermal LED); после нескольких секунд индикатор Термозащиты (Thermal LED) гаснет, а индикатор включения Power ON/OFF LED загорается. • 135S: Аппарат готов к работе когда загорается индикатор включения (Power ON LED). • 150S / 170S: Аппарат готов к работе когда загорается индикатор включения (Power ON LED) и один из трех индикаторов режима работы (Welding mode). WW Способы поджига дуги в режиме сварки TIG: • • 135S: 150S / 170S: Русский В режиме сварки MMA работают дополнительные функции: • Функция "Горячий старт" (Hot Start): Эта функция временно увеличивает сварочный ток в начале сварки, делая поджиг дуги легким и надежным. • Функция "Антифриз" (Anti-Sticking): Эта функция уменьшает сварочный ток до низкого уровня в случае если сварщик допустил прилипание электрода к детали. При уменьшении тока электрод можно легко отломать от детали не повреждая электрододержателя. Scratch TIG (чирканьем) Lift TIG (отрывом) 3 Русский Элементы управления на передней панели Состояния ошибки При возникновении ошибки выключите аппарат и подождите несколько секунд, затем включите аппарат. Если состояние не изменилось, то требуется обращение в сервисный центр Lincoln Electric. Сообщите о комбинации свечения индикаторов, по которой идентифицируется состояние аппарата. Только для 150S 170S Отсутствие выхода Сетевой кабель: Обеспечивает физическое подключение к сети. C. Вентилятор: • 135S: Вентилятор включается /выключается при включении/выключении аппарата. • 150S / 170S: Данная машина оснащена функцией F.A.N. (Fan As Needed)"Включение вентилятора при необходимости". Эта функция автоматически снижает скорость вращения вентилятора или отключает его совсем а также снижает энергопотребление и количество пыли, попадаемое внутрь аппарата. При включении аппарата – вентилятор также включается и продолжает работать, пока производится сварка. Функция F.A.N. активируется в случае если сварка не производится более 10 минут, при возобновлении сварки скорость вращения вентилятора снова увеличивается до максимальной. RW I B. Функция VRD имеется в аппаратах, изготовленных по стандарту AS 1674.2 Австралия. W- SP A • Soft Stick: Для сварки мягкой дугой с минимальным разбрызгиванием. • Crisp Stick: Для агрессивной сварки, с повышенной стабильностью дуги. • Режим сварки Lift TIG: При включении этого режима, режим сварки ММА отключается В этом случае дуга поджигается следующим способом: электрод TIG горелки прижимается к детали с целью создания слаботочного короткого замыкания, затем электрод поднимается и в этот момент происходит поджиг дуги. Индикатор: индикатор отображает сварочный ток до начала сварки, а в режиме сварки сварочный ток во время сварки. Обслуживание W. ВНИМАНИЕ Ремонт и техническое обслуживание машины рекомендуется выполнять в ближайшей мастерской технического обслуживания компании "Линкольн Электрик". Несанкционированное обслуживание и ремонт приведут к прекращению действия гарантии. WW Русский Сброс состояния: • Выключить OFF, затем включить ON аппарат. Сетевой выключатель: Включает/Выключает аппарат от сети. Для остальных аппаратов эта функция всегда выключена. Переключатель режимов сварки: Три кнопки позволяют переключать аппарат в один из четырех режимов сварки: два режима сварки электродом, (Soft, Crisp) и один режим сварки Lift TIG. Только для 170S Мигающий Мигающий Заниженный уровень напряжения вторичных источников электропитания в аппарате. A. Индикатор TVRD включен когда на выходе аппарата менее 32В, при этом сварка не осуществляется. Только для 150S 170S SC Z 150S / 170S: Если этот индикатор мигает, то это означает срабатывание защиты от повышенного напряжения в сети. Аппарат автоматически перезагрузится при снижении напряжения до номинального. Индикатор срабатывания тепловой защиты: Этот индикатор загорается при включении тепловой защиты. При этом выход аппарата отключается. Это может происходить при превышении ПВ аппарата. Оставьте аппарат включенным в сеть для полного охлаждения. При отключении индикатора тепловой защиты, можно продолжить работу. Индикатор включения схемы понижения напряжения холостого хода VRD (только для аппаратов произведенных для Австралии). Эти аппараты снабжены устройством снижения холостого хода на выходе аппарата. SE Только для 150S 170S .PL Ручка установки сварочного тока: Используется для установки сварочного тока и для изменения тока в режиме сварки. Индикатор включения в сеть (Power ON/OFF LED): Этот индикатор светится при включении аппарата в сеть. Интервалы технического обслуживания зависят от интенсивности использования машины и условий работы. О любом значительном повреждении следует незамедлительно сообщать в центр обслуживания. • 4 Проверить состояние всех электрических кабелей и соединений. Заменить при необходимости. Русский Полностью очистить машину от грязи (снаружи и внутри). Очистку рекомендуется выполнять струей сухого чистого воздуха низкого давления. ВНИМАНИЕ Запрещается вскрывать корпус и/или просовывать посторонние детали в воздухозаборные отверстия. Перед выполнением любых технических работ следует отключить электропитание. После любых ремонтных работ рекомендуется провести испытания, чтобы обеспечить безопасность работы машины. SC Z ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС) .PL • 07/08 Сварочный источник разработан в соответствии со всеми действующими нормами и правилами по электромагнитной совместимости. Однако он может излучать электромагнитные помехи, которые способны влиять на другие системы, например: телефонные, радио и телевизионные приемники или мешать работе другим системам безопасности. Помехи могут привести к проблемам в работе этих систем. Поэтому внимательно изучите данный раздел, чтобы исключить или уменьшить интенсивность электромагнитных помех, излучаемых сварочным источником. RW I Данный сварочный источник предназначен для эксплуатации в производственных условиях. При его работе в быту, требуется соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы устранить электромагнитные помехи, влияющие на другие устройства. Установка и эксплуатация сварочного источника должна проводиться в соответствии с данным руководством. При обнаружении любых электромагнитных помех следует провести необходимые мероприятия по их устранению. При необходимости обращайтесь за помощью в компанию "Линкольн Электрик". W- SE Перед установкой источника следует исследовать место предполагаемой установки и определить, на работу каких устройств может повлиять электромагнитное воздействие сварочного источника. Примите во внимание следующие системы: • Сетевые, сварочные, контрольные и телефонные кабели, которые расположены в рабочей зоне или рядом с источником. • Радио- и/или телевизионные передатчики. Компьютеры или оборудование с компьютерным управлением. • Системы безопасности и контроля производственных процессов. Оборудование для калибровки и измерения. • Медицинские приборы индивидуального пользования (электронные стимуляторы сердца или слуховые аппараты). • Проверьте помехоустойчивость систем, работающих рядом с источником. Все оборудование в рабочей зоне должно удовлетворять требованиям по помехоустойчивости. Кроме этого, могут потребоваться дополнительные меры защиты. • Размеры рабочей зоны зависят от конструкции того здания, в котором производится сварка, и от того, выполняются ли там какие-либо иные работы. W. SP A Чтобы уменьшить электромагнитное излучение от сварочного источника, необходимо: • Подключить источник к сети питания в соответствии с рекомендациями, изложенными в настоящем руководстве. Если электромагнитное воздействие существует, требуется провести дополнительные мероприятия для его уменьшения (например, установить сетевые фильтры). • Сварочные кабели рекомендуется выбирать минимальной длины и располагать их лучше как можно ближе друг к другу. При возможности, свариваемую деталь заземляют для снижения электромагнитных излучений. Сварщик должен проверить надежность заземления, от которого зависит исправность и безопасность работы оборудования и персонала. • Специальное экранирование кабелей в зоне сварки может способствовать снижению электромагнитных излучений. Может потребоваться разработка специальных решений. WW Технические характеристики Напряжение сети 230V ± 15% 1 фаза Русский Параметры питающей сети Потребляемая мощность при номинальной выходной мощности 2.0kW при 100% ПВ 135S 3.5kW при 25% ПВ 2.5kW при 100% ПВ 150S 4.2kW при 30% ПВ 2.9kW при 100% ПВ 170S 5.1kW при 35% ПВ 5 Частота 50/60Hz Русский Номинальные характеристики 40°C (для 10-минутного расч. цикла) Выходной ток Сварочное напряжение .PL ПВ 100% 25% 70A 120A 22.8В 24.8В 150S 100% 30% 90A 140A 23.6В 25.6В 170S 100% 35% 100A 160A 24.0В 26.4В SC Z 135S SE RW I Диапазон регулировки сварочного тока и напряжение холостого хода Диапазон сварочного тока Напряжение холостого хода 135S 10 – 120A 45В (для модели с индексом CE) 150S 10 – 140A 32В (для модели с индексом AUSTRALIA) 170S 10 – 160A Рекомендуемое сечение сетевого кабеля и номиналы плавких предохранителей Предохранитель (с задержкой) или Тип сетевой вилки защитный прерыватель Сетевой кабель (в комплекте с аппаратом) (с характеристикой “D”) 135S 16A 3 x 1.5мм 2 SCHUKO 16A / 250В или 150S 16A 3 x 2.5мм 2 AUSTRALIAN 15A / 250В 2 170S 16A 3 x 2.5мм Габаритные размеры и вес Высота Ширина Длина Вес 135S 224мм 148мм 315мм 4.6кг 150S 244мм 148мм 365мм 6.7кг 170S 244мм 148мм 365мм 7.0кг Диапазон рабочих температур Температура хранения От -10°C до +40°C От -25°C до +55°C 07/06 W- Запрещается утилизация электротехнических изделий вместе с обычным мусором! В соблюдение Европейской Директивы 2002/96/EC в отношении использованного электротехнического оборудования "Waste Electrical and Electronic Equipment" (WEEE) и исполнение в соответствии с региональным законодательством, элекротехническое оборудование, достигшее окончания срока эксплуатации должно быть собрано на специальные площадки и утилизировано раздельно на соответствующих участках (заводах) по утилизации. Вы, как владелец оборудования, должны получить информацию об сертифицированных площадках для сбора оборудования от нашего локального представительства. Соблюдая Европейскую Директиву по утилизации отработавшего электротехнического оборудования, вы защищаете здоровье людей и окружающую среду от загрязнения! SP A Русский WEEE Запасные части 12/05 W. Инструкция по использованию раздела Запасные части • Нельзя пользоваться разделом Запасные части, если код машины в нем не указан. В этом случае свяжитесь Сервисным Департаментом компании Линкольн Электрик. • Для определения детали, используйте сборочный чертеж и таблицу ниже. • Используйте только те детали, которые отмечены в таблице значком "X" в столбце, заголовок которого такой же как и на соответствующей странице сборочного чертежа (значок # отображает изменения). WW Сначала прочитайте инструкцию по пользованию разделом Запасные части, Затем откройте раздел "Запасные части" в Руководстве по эксплуатации, который входит в комплект поставки аппарата, он содержит каталог с изображением частей и таблицы с каталожными номерами. Электрические схемы Используйте раздел "Запасные части" в Руководстве по эксплуатации. Аксессуары K10513-17-4VS Русский Горелка TIG, 4м. 6 Русский .PL Spare Parts SP52066/52067/52068 Rev. 2 07/03 A B C 1 1 WW W. SP A W- SE RW I 1 SC Z Machine Assembly 170S CODE FIGURE NO.: NO.: 52066 135S CE 52067 150S CE 52068 170S CE Machine Assembly 150S ASSEMBLY PAGE NAME Machine Assembly 135S INVERTEC 135S, 150S & 170S Item 1 Description MAIN FRAME + FRONT NAMEPLATE Spare Parts - Electrical Schematic Figure A Figure A: Machine Assembly Part Number W93X0928R + W07X0921R 1 QTY 1 1 1 X X 2 3 4 5 6 Spare Parts - Electrical Schematic 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 X X X X X X X X X X X X X X .PL W93X1050R + W07X1186R W95X1148-1R W92X1189R W95X1148-2R W95X1149R W05X0906R W05X0908R W7516224R W78X0930R W8400037R W8700022R W7200010R W7600036R SP A W- SE RW I 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 WRAPAROUND + KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC FRONT HANDLE CARRYING STRAP REAR HANDLE KIT 4 ANTI-SLIP FOOT CONTROL P.C. BOARD INVERTER P.C. BOARD MAINS SWITCH INPUT CORD CABLE CLAMP KNOB FAN DINSE CONNECTOR SC Z 2 Figure B Figure B: Machine Assembly 2 WW 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Description MAIN FRAME + FRONT NAMEPLATE WRAPAROUND + KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC FRONT HANDLE CARRYING STRAP REAR HANDLE KIT 4 ANTI-SLIP FOOT CONTROL P.C. BOARD INVERTER P.C. BOARD HALL SENSOR MAINS SWITCH INPUT CORD CABLE CLAMP KNOB FAN DINSE + CONNECTOR DINSE – CONNECTOR W. Item 1 Spare Parts - Electrical Schematic Part Number W93X1084R + W07X0922R W93X1187R + W07X1186R W95X1148-1R W92X1189R W95X1148-2R W95X1149R W05X1088R W05X1064R W4900003R W7516224R W78X0248R W8400006R W8700022R W7200014R W7600037R W7600025R 2 QTY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X 2 3 4 5 6 Spare Parts - Electrical Schematic .PL SC Z RW I SE W- Figure C WW 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Description MAIN FRAME + FRONT NAMEPLATE WRAPAROUND + KIT SIDE NAMEPLATES INVERTEC FRONT HANDLE CARRYING STRAP REAR HANDLE KIT 4 ANTI-SLIP FOOT DISPLAY P.C. BOARD INPUT FILTER INVERTER P.C. BOARD HALL SENSOR THERMOSTAT SENSOR OUT INDUCTOR POWER TRANSFORMER MAINS SWITCH INPUT CORD CABLE CLAMP KNOB FAN DINSE CONNECTOR OUTPUT FILTER W. 2 SP A Figure C: Machine Assembly Item 1 Spare Parts - Electrical Schematic Part Number W93X0929R + W07X0923R W93X1188R + W07X1186R W95X1148-1R W92X1189R W95X1148-2R W95X1149R W05X0907R W05X1220R W05X0909R W4900003R W9600081R W58X1182R W59X0988R W7516224R W78X1087R W8400006R W8700022R W7200013R W7600025R W05X1221R 3 QTY 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 2 3 4 5 6 Spare Parts - Electrical Schematic .PL Electrical Schematic WW W. SP A W- SE RW I SC Z 135S code 52066 Spare Parts - Electrical Schematic 4 Spare Parts - Electrical Schematic WW W. SP A W- SE RW I SC Z .PL 150S code 52067 Spare Parts - Electrical Schematic 5 Spare Parts - Electrical Schematic WW W. SP A W- SE RW I SC Z .PL 170S code 52068 Spare Parts - Electrical Schematic 6 Spare Parts - Electrical Schematic