Miller MA070259U El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: MA070259U

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Axcess 450

OM-211 434T/spa 2010−01

Axcess 450

Procesos

Descripción

Soldadura MIG

Soldadura MIG pulsada

(GMAW-P)

Soldadura con alambre tubular

Soldadura automática

Interface de soldadura automática y

fuente de poder para soldadura de arco

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF) 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 2 − INSTALACIÓN 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Especificaciones 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los parámetros eléctricos de

la máquina 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Dimensiones y peso 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Curvas voltio-amperio 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Seleccionando una ubicación 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Diagrama de conexión 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Receptáculos del panel trasero y los protectors suplementarios 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Conectando a las terminales de la soldadura 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Funciones del receptáculo del alimentador de alambre de la red 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-11. Funciones del receptáculo para parada de emergencia opcional 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Guía de servicio eléctrico 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Conectando la potencia de entrada 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 3 − PROCEDIMIENTO RECOMENDADO DE ESTABLECIMIENTO INICIAL 15. . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Seleccionar tamaños de cables de soldadura 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Circuito de soldadura 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Acomodando los cables de soldadura para reducir la inductancia del circuito de soldadura 17. . . . . . .

3-4. Usando fuentes de poder de soldadura múltiples 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Conexiones del alambre sensor de voltaje y cable del trabajo para arcos de soldadura múltiples 19. .

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Interruptores del panel delantero 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Opciones 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Mantenimiento rutinario 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Usando aire comprimido en el interior de la unidad 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 6 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Uso de símbolos 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Peligros en soldadura de arco 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Advertencias de Proposición 65 de California 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF) 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 7 − BÚSQUEDA DE AVERÍAS 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Quite la tapa y mida voltaje del condensador de entrada 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Los “LED” de diagnósticos de la tablilla de proceso de suelda PC4 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Los “LED” de diagnósticos sobre la tablilla de proceso de suelda PC4 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Indicadores luminosos (LED’s) del estatus de la red y módulo 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-5. Reparación de averías 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 8 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCIÓN 9 − LISTA DE PARTES 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-211 434 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2009−08

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA pued

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causa

un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de

electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando

quiera que la salida de la máquina esté prendida. E

circuito de entrada y los circuitos internos de la

máquina también están vivos eléctricamente cuando

la máquina está prendida. Cuando se suelda con

equipo automático o semiautomático, el alambre

carrete, el bastidor que contiene los rodillos de

alimentación y todas las partes de metal que tocan e

alambre de soldadura están vivos eléctricamente

Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a

tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

OM-211 434 Página 2

Aun DESPUÉS de haber apagado el motor, puede

quedar un VOLTAJE IMPORTANTE DE CC en las

fuentes de poder con convertidor CA/CC.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Deje que el equipo se enfríe antes de comen-

zar a trabajar en él.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta para soldar aprobada equipada con un filtro de protec-

ción apropiado para proteger su cara y ojos de los rayos del arco y de

las chispas mientras esté soldando o mirando.(véase los estándares

de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede

lesionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

OM-211 434 Página 3

Los CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS

(EMF) pueden afectar el funcionamiento

de los dispositivos médicos implantados.

D Las personas que utilicen marcapasos u otros

dispositivos médicos implantados deben

mantenerse apartadas de la zona de trabajo.

D Los usuarios de dispositivos médicos implantados deben

consultar a su médico y al fabricante del dispositivo antes

de efectuar trabajos, o estar cerca de donde se realizan,

de soldadura por arco, soldadura por puntos, ranurado,

corte por arco de plasma u operaciones de calentamiento

por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

Un EQUIPO AL CAER puede producir

lesiones.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

D Cuando trabaje desde una ubicación elevada, mantenga el

equipo (cables y cordones) alejado de los vehículos en

movimiento.

D Siga las pautas incluidas en el Manual de aplicaciones de la

ecuación revisada para levantamiento de cargas del NIOSH

(Publicación Nº 94–110) cuando tenga que levantar cargas

pesadas o equipos.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

Las CHISPAS DESPEDIDAS por los

equipos pueden ocasionar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provo-

car lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causar heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

OM-211 434 Página 4

Las PIEZAS MÓVILES pueden

provocar lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Verifique que sólo el personal cualificado retire puertas, paneles,

tapas o protecciones para realizar tareas de mantenimiento, o

resolver problemas, según sea necesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEER INSTRUCCIONES.

D Lea y siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en todas las etiquetas y en el

Manual del usuario antes de instalar, utilizar o

realizar tareas de mantenimiento en la unidad.

Lea la información de seguridad incluida en la

primera parte del manual y en cada sección.

D Utilice únicamente piezas de reemplazo legítimas del fabricante.

D Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que hay

interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento regu-

lar.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra co-

rriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-5. Estándares principales de seguridad

Safety in Welding, Cutting, and Allied processes, estándar ANSI Z49-1,

de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono 1-877-413-5184. red

mundial: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, norma AWS F4.1 de la American Welding Society Stand-

ard, tomada de Global Engineering Documents (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la Asociación Nacional

de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269 (teléfono:

1−800−344−3555, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe handling of Compressed Gases in Cylinders, pamfleto CGA P-1,

de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Safety in Welding Cutting and Allied Processes, CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Spectrum

Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727,

website: www.csa−international.org).

Safe Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protec-

tion, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 23 West 43rd Street, New York, NY 10036 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, estándar NFPA 51B de la Asociación de Protección del Fuego,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269 (teléfono: 1−800−344−3555, red

mundial: www.nfpa.org).

OSHA,Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Título 29 CFR Parte 1910, Subparte Q, y Parte 1926, Subparte J,

emitidas por la U.S. Government Printing Office, Superintendent of

Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250−7954 (teléfono:

1−866−512−1800) (hay otras 10 oficinas regionales de la

OSHA{NT:1}el teléfono para la Región 5, Chicago, es 312–353–2220,

sitio web: www.osha.gov).

Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West High-

way, Bethesda, MD 20814 (teléfono: 301–504–7923, sitio web:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, tomada

del Instituto nacional de salud y seguridad laboral de los EE.UU.

(NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (teléfono:

1–800–232–4636, sitio web: www.cdc.gov/NIOSH).

OM-211 434 Página 5

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

La corriente que fluye a través de un conductor genera campos

eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de la soldadura

genera un campo EMF alrededor del circuito y los equipos de

soldadura. Los campos EMF pueden interferir con algunos dispositivos

médicos implantados como, por ejemplo, los marcapasos. Por lo tanto,

se deben tomar medidas de protección para las personas que utilizan

estos implantes médicos. Por ejemplo, restricciones al acceso de

personas que pasan por las cercanías o evaluaciones de riesgo

individuales para los soldadores. Todos los soldadores deben seguir

los procedimientos que se indican a continuación con el objeto de

minimizar la exposición a los campos EMF generados por el circuito de

soldadura:

1. Mantenga los cables juntos retorciéndolos entre sí o uniéndolos

mediante cintas o una cubierta para cables.

2. No ubique su cuerpo entre los cables de soldadura. Disponga

los cables a un lado y apártelos del operario.

3. No enrolle ni cuelgue los cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga la cabeza y el tronco tan apartados del equipo del

circuito de soldadura como le sea posible.

5. Conecte la pinza de masa en la pieza lo más cerca posible de la

soldadura.

6. No trabaje cerca de la fuente de alimentación para soldadura, ni

se siente o recueste sobre ella.

7. No suelde mientras transporta la fuente de alimentación o el

alimentador de alambre.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-211 434 Página 6

OM-211 434 Página 7

SECCIÓN 2 − INSTALACIÓN

. La apariencia real de la unidad puede variar de la unidad vista en el manual.

2-1. Especificaciones

Potencia de

alimentación o

entrada

Salida

Nominal de

Soldadura

Gama de

Voltaje

Gama de

velocidad de

alimentación

de alambre**

Gama de

diámetro

del

alambre

Máximo

voltaje en

circuito

abierto

(CD)

Entrada en Amperios a la Carga Nominal,

60, trifásica

Entrada

kVA

Entrada

208V 230V

380V

400V 460V 575V

Trifásica 450 A @

36,5 V CD,

100% ciclo de

trabajo

10-44 Estándar:

1,3-35,6 mpm

0,8 -1,6

80 54,0

(0-

1A*)

49,0

(0-1

A*)

29,0

(0-

1A*)

28,0

(0-

1A*)

24,0

(0-

1A*)

19,0

(0-

1A*)

19,9

(0.8*)

19,2

(0.17*)

*Mientras marcha en vacío; el amperaje de entrada fluctúa mientras marcha en vacío y siempre es menos que un amperio. Use un amperio para calcular la

eficiencia energética.

**La velocidad de alimentación del alambre varía para la soldadura GMAW. Mientras se suelde en forma pulsada las gamas de velocidad de alimentación de

alambre pueden ser más limitadas.

2-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los

parámetros eléctricos de la máquina

El número de serie y los valores nominales de este producto están ubicados en su parte posterior. Use esta etiqueta para determinar los requisitos

de la alimentación eléctrica y la potencia de salida nominal de la máquina. Anote el número de serie de la máquina en el lugar indicado en la contra-

portada de este manual para consultas futuras.

2-3. Dimensiones y peso

Dimensiones del esquema de

los agujeros

22-1/2 pulg.

(572 mm)

31 pulg.

(787 mm

)

803 410-B

17-3/32 pulg.

(434 mm)

17-3/32 pulg

(434 mm)

17-3/8 pulg.

(441 mm)

19-3/32 pulg.

(485 mm)

16-3/32 pulg.

(409 mm)

1/2 pulg.

(13 mm)

Pesos

163 lb (74 kg) Net

180 lb (82 kg) bruto

OM-211 434 Página 8

Ciclo de trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o

pistola puede soldar a la carga

nominal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobrecaliente, el

termostato se abre, salida se

para, y el ventilador sigue

funcionando. Espere quince

minutos para enfriar la unidad.

Reduzca el amperaje o el ciclo de

trabajo antes de soldar.

AVISO− Soldando más allá del

ciclo de trabajo puede dañar la

unidad o antorcha e invalidar la

garantía.

2-4. Ciclo de trabajo y el sobrecalentamiento

A/V

Minutos

duty1 4/95 − 220 485-A

OPERACIÓN

TRIFÁSICA

CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS PARA SOLDAR

60% Ciclo de trabajo a 280 Amperios

100% Ciclo de trabajo a 450 Amperios

Soldadura continua

6 minutos soldando 4 minutos enfriando

Sobrecalentando

O reduzca el ciclo

de trabajo

Las curvas voltio-amperio

muestran la capacidad mínima y

máxima de salida de voltaje y

amperaje de la unidad. Las curvas

de otras selecciones caen entre las

curvas demostradas.

. Esta curva voltio-amperio

representa la salida dinámica

de la unidad con carga

estática.

2-5. Curvas voltio-amperio

va_curve1 4/95 − 220 486-A

0 100 200 300 400 500 600 700

MODO CV

AMPERIOS

VOLTIOS

OM-211 434 Página 9

2-6. Seleccionando una ubicación

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

! No amontone las unidades.

Esté consciente de que pue-

dan voltearse.

1 Puntas de levantar

Use las puntas de levantar para

mover la unidad.

Pase las puntas más allá del lado

opuesto de la unidad.

2 Carrito de mano

Use el carro o un dispositivo similar

para mover la unidad.

3 Dispositivo para desconectar

de la línea

Ubique la unidad cerca de una

fuente de potencia eléctrica

correcta.

Movimiento

Ubicación

! No mueva o opere la unidad

donde podría voltearse.

Volteándose

! Se puede requerir una instalación especial donde gasolina o líquidos

volátiles estén presente − vea a NEC Articulo 511 o CEC Sección 20.

loc_2 3/96 -Ref. 803 410-B

2-7. Diagrama de conexión

1 Fuente de poder de soldadura

2 Alimentador de alambre

3 Cilindro de gas

4 Manguera de gas

5 Cable e alimentación de la red

6 Cable negativo (−)de soldar

7 Pieza de Trabajo

8 Alambre sensor de trabajo

Recomendado para pulso exacto

(Accu-pulse) y RMD (optativo).

. El alambre de percepción

positiva (+) está contenido

dentro del cable del motor.

9 Cable positivo (+) de soldar

Ref. 803 410-B / Ref. 801 915-A

OM-211 434 Página 10

Ref. 804 661-A

1 115 V 10 A CA Receptáculo RC2

El receptáculo provee 60 Hz de poder

monofásica. Salida máxima del RC2

limitada por el protector suplementario

CB1 a 10 amps.

2 Protector suplementario CB1

3 Protector suplementario CB2

CB1 protege al receptáculo RC2 de 115

voltios de sobrecarga. Si CB1 se abre,

el RC2 no funciona.

CB2 protege de sobrecarga al motor

que alimenta alambre. Si CB2 se abre,

el alimentador de alambre no funciona.

. Oprima el botón para refijar el

disyuntor. Si el disyuntor continúa

abierto, contacte a un agente de

servicio autorizado de la fábrica.

4 Receptáculo del alimentador de

alambre para la red RC1

Use receptáculo para conectar cable de

alimentación de la red a la fuente de

poder (ver Sección 2-7).

5 Receptáculo RC4 para conectar

una parada de emergencia

opcional

2-8. Receptáculos del panel trasero y los protectors suplementarios

OM-211 434 Página 11

2-9. Conectando a las terminales de la soldadura

3/4 in (19mm)

! Apague la poder antes de conectar

a los terminales de salida de solda-

dura.

! El no conectar los cables de solda-

dura adecuadamente puede causar

calor excesivo y causar un incendio,

o hacer daño a su máquina.

Determine la longitud total del cable en el

circuito de soldadura (tanto los cables

positivo y negativo combinados) y los

amperios máximos para soldar. Ver

Sección 3-1 para escoger tamaño

apropiado del cable.

1 Terminal de salida de soldadura

positiva (+)

2 Terminal de salida de soldadura (-)

negativa

Conecte cable positivo de soldadura a

terminal de soldadura a positivo (+) y cable

negativo (−) a terminal negativo de cable.

3 Borne de salida de soldadura

4 Tuerca proporcionada del borne de

salida de soldadura

5 Terminal del cable de soldadura

6 Barra de cobre

Quite la tuerca proporcionada del borne de

salida de soldadura. Deslice el terminal del

cable de soldadura sobre el borne y sujéte-

lo con la tuerca de manera que el terminal

del cable de soldadura esté apretado con-

tra la barra de cobre. No ponga nada entre

el terminal del cable de soldadura y la

barra de cobre. Asegúrese que la super-

ficie del terminal del cable de soldadura

y la barra de cobre estén limpios.

. Si está usando un proceso de electrodo negativo

(polaridad directa), el sensor del voltaje debe estar

conectado a la pieza de trabajo.

Herramientas necesarias:

Instalación correcta

Instalación incorrecta

No ponga nada entre

el terminal del cable

de soldadura y la bar-

ra de cobre.

Ref. 803 410-B / 803 778-A

OM-211 434 Página 12

2-10. Funciones del receptáculo del alimentador de alambre de la red

Patillas* Información sobre las patillas

Ref. 804 661-A

A No se usa

B Protección

C Percepción de voltios

D Red de control del área (Can en inglés) baja

E Red de control del área (Can en inglés) alta

F Común de +24 voltios CD

G + 24 voltios CD

H Voltaje del motor común de +40 voltios CD

I Voltaje del motor +40 voltios CD

*No se usan las patillas que quedan.

2-11. Funciones del receptáculo para parada de emergencia opcional

Ref. 804 661-A

Enchufe Información sobre el enchufe

A Un puente entre los contactos A y B permite soldar con la

unidad.

B Un puente entre los contactos A y B permite soldar con la

unidad.

OM-211 434 Página 13

2-12. Guía de servicio eléctrico

Si no se siguen estas recomendaciones de fusibles y disyuntores se puede crear peligros de descarga eléctrica e incendio. Estas re-

comendaciones son para una ramificación del circuito que se aplica a la salida y ciclo de trabajo nominales de la fuente de poder de

soldadura.

AVISO− Se puede averiar a esta fuente de potencia de soldadura usando POTENCIA DE ENTRADA INCORRECTA. Esta fuente de poder de solda-

dura requiere una fuente de energia constante a la frecuencia tasada (+/− 10%) y voltaje (+/− 10%). El voltaje de la fase a tierra no podrá exceder

10% del voltaje nominal de entrada. No utilice un generador que tenga un aparato de ralentí automático (que pone al motor en ralentí cuando no percibe

carga) para suministrar potencia de entrada a esta fuente de poder de soldadura.

. El voltaje de entrada actual no debe de exceder más del 10% del voltaje de entrada requerido que se ha indicado. Si el voltaje de entrada actual

está afuera de esta gama, es muy posible que no haya salida disponible.

60 Hz Trifásico

Voltaje de entrada (V) 208 230 380 400 460 575

Amperios de entrada a la salida nominal (A) 54 49 29 28 24 19

Fusible estándar máximo recomendado o con capacidad en

Amperios

Breiquer de circuito con demora de tiempo

60 60 35 35 30 25

De operación normal

80 70 45 45 35 30

Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm

(AWG)

16 (6) 10 (8) 10 (8) 6 (10) 6 (10) 4 (12)

Largo máximo recomendado del conductor de entrada en metros 41 32 86 63 83 788

Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm

(AWG)

10 (8) 10 (8) 6 (10) 6 (10) 6 (10) 4 (12)

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 2008 (incluyando artículo 630)

1.Si se utiliza un interruptor en vez de un fusible, seleccione uno cuya curva tiempo−corriente sea comparable a la del fusible recomendado.

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL. Vea UL 248.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más).

4 Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el

equipo de acuerdo a la tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC

400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles.

OM-211 434 Página 14

2-13. Conectando la potencia de entrada

Ref. 804 661-A / Ref. 803 766-A / 218 005-A

5/16 pulg

Three-Phase Input Connection

Read Owner’s Manual.

ELECTRIC SHOCK can kill;

SIGNIFICANT DC VOLTAGE

exists after removal of

input power.

S Always wait 5 minutes after power

Is turned off before working on unit.

S Check input capacitor voltage, and

be sure it is near 0 before touching

any parts.

WARNING

= GND/PE

Pase el conductor a tierra a tra-

vés del tubo y del transductor

de corriente, a terminal de tierra.

Pase los conductores

a la tablilla del filtro.

Herramientas necesarias:

! Apague fuente de poder de soldadura

y revise voltaje en condensadores de

entrada según Sección 7-1 antes de

seguir.

! La instalación debe cumplir con to-

dos los códigos nacionales y locales.

Haga que sólo personas capacitadas

lleven a cabo esta instalación

! Desconecte y bloquee/rotule la poten-

cia de entrada antes de conectar

los conductores de entrada a la unidad.

! Haga las conexiones de potencia a

la fuente de poder primero.

! Siempre conecte el alambre verde/

amarillo al conductor para proveer la

terminal de tierra primero y nunca al

terminal de la línea.

1 Conductores de potencia de entrada

(Cordón suministrado por el cliente)

Seleccione el tamaño y longitud de los con-

ductores usando la Sección 2-13. Los con-

ductores deben cumplir con los códigos

eléctricos nacionales, estatales y locales. Si

es aplicable, use orejeras de conexión de la

capacidad apropiada de amperaje y con el

hueco de tamaño correcto.

Conexiones de entrada de potencia de

la fuente de poder de soldadura.

2 Sostén contra tirones

Instale el sostén contra tirones del tamaño

apropiado para la unidad y los conductores

de entrada. Pase los conductores (cordón) a

través del sostén contra tirones y apriete los

tornillos.

S Use un protector contra tirones grande

para conductores de entrada de tamaño 8 o

más grande.

S Use un protector contra tirones con aran-

delas reducidoras para conductores de en-

trada tamaño 10.

Conecte conductores de entrada como se ve

en la ilustración.

Pase el conductor de tierra verde o verde/

amarillo a través del transductor de corriente

y conecte primero al terminal de tierra de la

fuente de poder de soldadura. Conecte los

conductores de entrada L1 y L2 a los termi-

nales de línea de la fuente de poder de solda-

dura.

Reinstale el panel lateral en la fuente de po-

der de soldadura.

Desconecte las conexiones de potencia

de entrada del aparato

3 Desconecte el aparato (se muestra el

interruptor en la posición OFF

(apagada))

4 Conductor a tierra verde o

verde/amarillo

5 Desconecte el terminal de tierra del

aparato

6 Conductores de entrada (L1, L2 y L3)

7 Desconecte los terminales de línea de

aparato.

Conecte el conductor de tierra verde o verde/

Amarillo para desconectar el terminal de tie-

rra del aparato primero.

Conecte los conductores de entrada L1, L2 y

L3 al aparato de desconexión de los termina-

les de línea

8 Protección de sobre-corriente

Seleccione el tipo y tamaño de protección de

sobre-corriente usando Sección 2-13

(se muestra un interruptor de reconexión con

fusible).

Cierre y sujete la puerta del aparato de des-

conexión de línea. Quite el aparato de blo-

quear/rotular, y ponga el interruptor en la po-

sición ON (encendida).

OM-211 434 Página 15

SECCIÓN 3 − PROCEDIMIENTO RECOMENDADO DE

ESTABLECIMIENTO INICIAL

3-1. Seleccionar tamaños de cables de soldadura*

AVISO− La longitud total del cable del circuito de soldadura (vea la tabla inferior) es la suma de ambos cables de soldadura. Por ejemplo, si la fuente

de poder está a 100 pies (30 m) de la pieza, la longitud total del cable del circuito de soldadura será 200 pies (2 cables x 100 pies). Use la columna

60 m (200 pies) para determinar la medida del cable.

! Soldadura de Arco pueded causar interferencia Electromagnética.

Para reducir posible interferencia, mantener los cables lo más corto posible, juntos, y bajo (por ejemplo en el suelo). Situe

su operación de soldadura 100 metros de cualquir equipo electrónico sensible. Asegure que se instale y se aterrize a su

fuente de poder de acuerdo con este manual de operario. Si persista la interferencia, el usuario debe de tomar medidas

extras como mover la la fuente de poder, usar cables protegidos, usar filtros de linea o proteger al area de trabajo.

Largo de cable** total (Cobre) en el circuito de soldadura que no exceda***

30 m (100 pies) o

menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Bornes de salida de

soldadura

! Detenga el motor antes

de conectar los termi-

nales de soldadura.

! No use cables que es-

tén desgastados,

dañados, de tamaño

muy pequeño, o mal

conjuntados.

Amperios

de Solda-

dura

10 − 60%

ciclo de

trabajo

60 − 100%

ciclo de

trabajo

10 − 100% ciclo de trabajo

Positive

)

Negative

Ref. 803 418-B

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

4/0

(120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

2 c/u 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

3 c/u 3/0

(3x95)

3 c/u 3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

3 c/u 3/0

(3x95)

3 c/u 4/0

(3x120)

3 c/u 4/0

(3x120)

700 4/0 (120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

3 c/u 3/0

(3x95)

3 c/u 4/0

(3x120)

3 c/u 4/0

(3x120)

4 c/u 4/0

(4x120)

800 4/0 (120)

2 c/u 2/0

(2x70)

2 c/u 3/0

(2x95)

2 c/u 4/0

(2x120)

3 c/u 4/0

(3x120)

3 c/u 4/0

(3x120)

4 c/u 4/0

(4x120)

4 c/u 4/0

(4x120)

* Esta tabla es una guía general y puede no ser la justa para toda aplicación. Si hay sobrecalentamiento del cable, use cable más grueso -- el

próximo tamaño.

**El tamaño del cable de soldar (AWG) se basa en ya sea, 4 voltios o menos de caída, o una densidad de corriente de por lo menos 300 “mils”

circulares por amperio. ( ) = mm

para uso métrico

***Para mayores distancias que en las de la guía, llame a un representante de aplicaciones de la fábrica al número 920-735-4505.

Ref. S-0007-G 2009−08

. En aplicaciones de soldadura pulsada usando fuentes de poder tipo inversor, con cables de capacidad pequeña corrientes picos pueden resultar

en una extrema caída de voltaje produciendo malas características de soldadura . Una recomendación para el tamaño del cable de soldadura

es de un mínimo de 2/0 para fuentes de poder de soldadura de 300 amperios y 4/0 para fuentes de poder de 450 amperios mientras que la longitud

total del cable sea menos de 100 pies (30 m.).

OM-211 434 Página 16

3-2. Circuito de soldadura

. El minimizar el recodo del circuito de soldadura puede prevenir caídas extremas de voltaje que a su vez producen malas características de solda-

dura.

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

En aplicaciones de soldadura de pulso

usando fuentes de poder inversoras, la

resistencia del cable puede resultar en

rendimiento no satisfactorio. En la ma-

yoría de los casos, una longitud de cir-

cuito de soldadura de 50 pies (15 m.) o

menos dará rendimiento satisfactorio

con una conexión de circuito de solda-

dura estándar.

La longitud del circuito de soldadura se

determina como sigue:

Circuito de soldadura = Longitud del ca-

ble del electrodo (ECL en inglés) + Lon-

gitud del cable de trabajo (WCL en in-

glés) + Longitud de la pieza de trabajo

(WL en inglés).

Vea la Sección 3-1 para determinar el

tamaño del cable de soldadura.

Las variaciones en los procesos de sol-

dadura y la resistencia del circuito de

soldadura pueden afectar el voltaje

aparente en el arco de soldadura. El uso

de un sensor de voltaje puede propor-

cionar rendimiento de soldadura mejo-

rado dando retro alimentación precisa a

la fuente de poder de soldadura.

Es importante conectar el alambre sen-

sor lo más cerca al punto de soldadura

que sea posible pero no en el sendero

de retorno de la corriente.

ECL

WCL

Circuito estándar de soldadura

ECL

WCL

Estructura grande de soldar

Avance de

la antorcha

Sendero del flujo de la corriente

Ref. 804 457-A

OM-211 434 Página 17

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

El método que se usa para acomodar

los cables tiene un efecto significante

en las propiedades de soldadura. Como

un ejemplo, soldadura “Accupulse” y

“RMD” pueden producir una inductan-

cia alta del circuito de soldadura según

la longitud del cable y cómo se los aco-

moda. Esto puede resultar en un levan-

tamiento de corriente limitado durante la

transferencia de la gota dentro del char-

co de soldadura.

El alambre sensor del electrodo está

dentro del cable de control del alimenta-

dor y automáticamente está habilitado

para todos los procesos semiautomáti-

cos. El alambre sensor del trabajo se

conecta a la fuente de poder “Axcess”

en el conectador de 4 patillas localizado

arriba del terminal de salida negativo.

Este alambre sensor de trabajo auto-

máticamente compensa por la caída de

voltaje en el cable de trabajo cuando es-

tá conectado a la fuente de poder de

soldadura.

No enrolle o en bobine el exceso de

cable. Use cables que sean del largo

apropiado para la aplicación. Cuando

use cables de soldadura largos [más

largos de 50 pies (15 m.)] junte los ca-

bles positivos y negativos para reducir

el campo magnético que rodea a los ca-

bles. Evite unir los alambres sensores

del alimentador y trabajo con los cables

de soldadura.

3-3. Acomodando los cables de soldadura para reducir la inductancia del circuito de soldadura

Mal

Mejor

Lo Mejor

2 3

Ref. 804 458-A

OM-211 434 Página 18

. Cuando se trabaja en una sola pieza de trabajo usando varias fuentes de poder esto puede causar que se desarrolle o se intensifique soplo del

arco y impedancia del arco.

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

Cada fuente de poder de soldadura de-

bería tener una conexión de cable de

trabajo separada para la pieza de traba-

jo. No apile o una cables de trabajo en

la pieza de trabajo. Esto es muy impor-

tante para aplicaciones de soldadura de

pulso.

Es importante conectar el alambre sen-

sor lo más cerca al punto de soldadura

que sea posible pero no en el sendero

de retorno de la corriente.

Conecte el alambre sensor de voltaje al

extremo de la unión de soldadura.

La dirección del sendero de soldadura

debería ser alejándose la conexión del

cable de trabajo.

Conecte la pinza de tierra al principio de

la unión de soldadura.

Cada antorcha de soldar debería tener

su propia fuente de gas protector. Use

un regulador de gas protector y una co-

nexión protegida de gas para cada an-

torcha de soldar.

El soplo del arco es la deflexión del arco

de soldadura de su camino normal debi-

do a fuerzas magnéticas. Afectará ad-

versamente la presentación de la solda-

dura, causará salpicadura excesiva y

comprometerá la calidad de la soldadu-

ra. El soplo del arco ocurre principal-

mente durante la soldadura de aceros o

metales ferromagnéticos. La corriente

de soldadura tomará el sendero de mí-

nima resistencia, pero no siempre el

sendero más directo a través de la pie-

za de trabajo a la conexión de trabajo.

La fuerza magnética más intensa ocu-

rrirá al rededor del arco debido a la dife-

rencia de la resistencia al sendero mag-

nético del metal base. Esta conexión de

la pinza de tierra es importante y debe-

ría ser localizada en el punto de comien-

zo de la soldadura. Se recomienda te-

ner el arco más corto posible para que

las fuerzas magnéticas sean controla-

das. Condiciones afectando la fuerza

magnética que actúa en el arco variarán

de forma extrema, de manera que la re-

ferencia aquí sólo se hace a las cone-

xiones de cable y preferencias del arco.

3-4. Usando fuentes de poder de soldadura múltiples

Avance de la

antorcha

Sendero del flujo de la corriente

Ref. 804 459-A

OM-211 434 Página 19

3-5. Conexiones del alambre sensor de voltaje y cable del trabajo para arcos de soldadu-

ra múltiples

A. Mal arreglo (acomodo)

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

Este arreglo es malo debido a que los

alambres sensores están directamente en

el sendero de flujo de la corriente del arco

de soldadura. Interacción entre los circui-

tos de soldadura afectará la caída de volta-

je en la pieza de trabajo. La caída de voltaje

de un lado a otro de la pieza de trabajo no

está correctamente medida para la señal

de retroalimentación de voltaje. La retroali-

mentación de voltaje a la fuente de poder

no será correcta en ninguno de los alam-

bres sensores y resultará en malos arran-

ques de arco y mala calidad de arco.

Sendero del flujo de la corriente

Ref. 804 460-A

OM-211 434 Página 20

B. Una arreglo mejor

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

Este arreglo es una fijación mejor para res-

paldar retroalimentación de voltaje sepa-

rada a las fuentes de poder de soldadura.

Es posible que no se consiga percepción

de voltaje más precisa debido a las caídas

de voltaje de uno lado a otro de la pieza de

trabajo. Esto puede requerir compensa-

ción en los parámetros de soldadura.

Sendero del flujo de la corriente

Ref. 804 461-A

OM-211 434 Página 21

C. El mejor arreglo

1 Fuente de poder de soldadura

2 Cable del electrodo

3 Cable del alimentador de alambre

4 Cable de trabajo

5 Alambre sensor de voltage

6 Alimentador de alambre

7 Pieza de trabajo

Este arreglo es la fijación mejor para per-

cepción apropiada de voltaje en la pieza de

trabajo. La retroalimentación de voltaje a la

fuente de poder de soldadura será más

precisa y resultará en arranques de arco

confiables y mejor calidad del arco.

Sendero del flujo de la corriente

Ref. 804 462-A

OM-211 434 Página 22

SECCIÓN 4 − OPERACIÓN

1 Interruptor de potencia

Enciende o apaga la unidad

(“On” u “Off”).

2 Luz piloto

La luz indica el estado de la fuente de poder de

soldadura, encendida cuando la unidad está

encendida y apagada cuando la unidad está

apagada.

3 PDA Port

4 PC Port

4-1. Interruptores del panel delantero

Ref. 803 418-B

4-2. Opciones

A. Opción Parada de emergencia

La función opcional de parada de emergencia se entrega con un receptáculo Amphenol de 2 contactos, un enchufe de

conexión y 30 pies (9 m) de cordón moldeado de alta densidad que permite conectar la fuente de poder de soldadura a

un circuito de parada de emergencia. El integrador del sistema deberá suministrar una tapa para cuando la máquina

no cuente con la función de parada de emergencia.

Cuando la conexión de entrada de la parada de emergencia cambia su estado de cerrado a abierto, la fuente de poder

de soldadura pasa al modo parada de emergencia y todas las salidas de soldadura se detienen inmediatamente. Una

vez que la conexión de entrada vuelve a su estado de cerrado, la unidad comenzará una rutina de reinicio al finalizar la

cual estará lista para su operación.

B. Opción DeviceNet

La función opcional DeviceNet proporciona los accesorios y el software que permite conectar la fuente de poder de

soldadura a una red DeviceNet.

Si necesita detalles sobre las opciones póngase en contacto con la fábrica.

C. Opción RMD

La función RMD (Deposición regulada de metal) es un proceso de transferencia de soldadura por cortocircuito

exactamente controlado. Algunas de las ventajas proporcionadas por el proceso RMD consisten en su capacidad

para soldar materiales de pequeño espesor y utilizar alambre de soldadura de mayor diámetro en materiales de

pequeño calibre, mejoras en el llenado de huelgos, disminución de las salpicaduras, menor transferencia de calor a la

pieza y menor distorsión.

El proceso RMD es un software opcional que se carga en la fuente de poder de soldadura.

Si necesita detalles sobre las opciones póngase en contacto con la fábrica.

D. Opción Accuspeed

Accuspeed es un proceso de pulsos CV diseñado para altas velocidades de desplazamiento, habitualmente usadas

en aplicaciones robóticas. El arco está diseñado para que sea recto y rápido.

El proceso Accuspeed es un software opcional que se carga en la fuente de poder para soldadura.

Si necesita detalles sobre las opciones póngase en contacto con la fábrica.

OM-211 434 Página 23

SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO

5-1. Mantenimiento rutinario

! Desconecte la potencia

antes de dar servicio.

. Haga mantenimiento más a me-

nudo bajo condiciones duras.

n = Chequee Z = Cambio ~ = Limpie l = Reemplace

* Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica

Referenia

Cada 3

meses

l Etiquetas no legibles ~ Terminales de

soldadura.

l Manguera de gas

dañada.

nl Cables de soldadura

nl Cordones nl Cable de la pistola

Cada 6

meses

~ Rodillos de alimentación ~ Interior de la unidad

5-2. Usando aire comprimido en el interior de la unidad

! No quite el montaje al usar

aire comprimido dentro de la

unidad.

Al usar aire comprimido, dirija el

flujo del aire a través de las ranuras

delanteras y traseras de la unidad

como se muestra.

Ref. 803 410-B

OM-211 434 Página 24

SECCIÓN 6 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

safety_stm2009−08spa

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

6-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

6-2. Peligros en soldadura de arco

Los símbolos que se muestran más abajo se usan en todo el ma-

nual para llamar la atención a posibles peligros e identificarlos.

Cuando vea el símbolo, tenga cuidado y siga las instrucciones

del caso para evitar el peligro.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

D No toque piezas que estén eléctricamente vi-

vas.

D Apague la energía de soldar y de alimentar alambre y desconecte

y bloquee con llave la entrada de energía usando el interruptor de

línea, disyuntores de circuito, o retirando el enchufe de su receptá-

culo o parando el motor antes de revisar a menos que el proceso

requiera una unidad activa.

D Aíslese de tierra usando esteras secas aislantes lo suficientemen-

te grandes como para prevenir el contacto con el suelo.

D No deje a una unidad activa sin atenderla.

D Si el procedimiento requiere una unidad activa, haga que trabajen

sólo empleados que se conforman y están familiarizados con las

prácticas normales de seguridad.

D Al probar una unidad activa use el método de una sola mano.

No ponga ambas manos dentro de la unidad. Mantenga libre una

mano.

D Desconecte de una línea de abastecimiento inactiva los conducto-

res de energía de entrada ANTES de mover una fuente de poder

de soldadura.

Aun DESPUÉS de haber desconectado la alimen-

tación, puede quedar un VOLTAJE IMPORTANTE

DE CC en las fuentes de poder para soldadura con

convertidor CA/CC.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

ELECTRICIDAD ESTÁTICA puede

dañar las tarjetas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No revise la unidad cerca de objetos inflamables.

METAL que vuela puede lesionar los

ojos.

D Use gafas de seguridad con protección lateral

o protección facial durante revisión.

D Tenga cuidado de no hacer cortocircuito con herramientas, partes

o alambres de metal al probar o revisar.

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

D No toque partes calientes sin protección.

D Deje que la antorcha o pistola de soldar se en-

fríen antes de revisarlas.

La EXPLOSIÓN DE UNA PIEZA puede

provocar lesiones.

D Las partes dañadas pueden estallar o causar

que otras partes estallen cuando se encienden

las inversoras.

D Use siempre protección facial y mangas largas

al revisar inversoras.

OM-211 434 Página 25

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

al hacer pruebas.

D Apague la fuente de poder de soldadura y ali-

mentador de alambre o pare el motor antes de

hacer o cambiar las conexiones con los cables

de un medidor.

D Use por lo menos un cable de medidor que ten-

ga una pinza lagarto que se sujete sola.

D Leer instrucciones para equipo de pruebas.

Un EQUIPO AL CAER puede producir

lesiones.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para

levantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

D Siga las pautas incluidas en el Manual de aplicaciones de la ec-

uación revisada para levantamiento de cargas del NIOSH (Pub-

licación Nº 94–110) cuando tenga que levantar cargas pesadas

o equipos.

Las PIEZAS MÓVILES pueden

provocar lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

D Verifique que sólo el personal cualificado retire

puertas, paneles, tapas o protecciones para

realizar tareas de mantenimiento, o resolver

problemas, según sea necesario.

D Mantenga manos, cabello, ropa floja, o herra-

mientas lejos de las partes que se mueven.

D Vuelva a instalar las puertas, paneles, tapas, o guardas cuando

se haya terminado el mantenimiento y antes de volver a conec-

tar la fuente de poder de soldadura.

Los CAMPOS ELÉCTRICOS Y

MAGNÉTICOS (EMF) pueden afectar

el funcionamiento de los dispositivos

médicos implantados.

D Las personas que usen marcapasos y otros aparatos médicos

implantados deben mantenerse lejos de las áreas de servicio

hasta que consulten con su doctor y el fabricante del aparato.

USO EXCESIVO puede causar

SOBRECALENTAMIENTO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Que sólo personas capacitadas y familiarizadas con equipo elec-

trónico instalen, prueben y revisen unidades que producen H.F.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que hay

interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento regu-

lar.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra co-

rriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

LEER INSTRUCCIONES.

D Use folleto de pruebas (Parte No. 150 853) al

revisar esta unidad.

D Consulte el manual del operario para precau-

ciones de seguridad al soldar.

D Use solo repuestos auténticos.

D Lea y siga cuidadosamente las instrucciones contenidas en

todas las etiquetas y en el Manual técnico antes de instalar,

utilizar o realizar tareas de mantenimiento en la unidad. Lea la

información de seguridad incluida en la primera parte del manual

y en cada sección.

6-3. Advertencias de Proposición 65 de California

El equipo de soldar o cortar produce humo o gases que con-

tienen químicos conocidos en el estado de California como

causantes de defectos al feto y en algunos casos, cáncer.

(Sección de Seguridad del Código de Salud en California No.

25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California como cau-

santes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al

sistema reproductor. Lávese las manos después de manipu-

larlos.

Para un motor de gasolina:

Los gases del escape de un motor de gasolina contienen

químicos, conocidos por el estado de California como cau-

santes de cáncer, defectos de nacimiento y otros daños al

sistema reproductor.

Para un motor de diésel:

El humo que despide un motor de diésel y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California como

causantes de cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

OM-211 434 Página 26

6-4. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)