Ascon tecnologic K30 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 1
K30
REGOLADOR Y
MINI-PROGRAMADOR
Manual de ingeniería
23/05 - Code: ISTR_M_K30-_S_03_--
Ascon Tecnologic S.r.l.
Viale Indipendenza 56, 27029 Vigevano (PV) • ITALIA
Tel.: +39 0381 69871/FAX: +39 0381 698730
www.ascontecnologic.com
e-mail: [email protected]
1. DIMENSIONES (mm)
1.1 Especificaciones de montaje
Este equipo ha sido diseñado para instalación permanente,
únicamente para uso de interior, en un panel eléctrico, que
encierre en la caja trasera los terminales y el cableado.
Seleccione el lugar de montaje teniendo en cuenta las
siguientes características:
1. Debe ser fácilmente accesible;
2. Mínimas vibraciones y sin impactos;
3. Sin gases corrosivos;
4. Sin agua u otros fluidos (p. ej. condensación);
5. La temperatura ambiente debe estar comprendida dentro
de la temperatura de funcionamiento (0... 50°C);
6. La humedad relativa debe estar en las especificaciones
del equipo (20... 85% RH).
1.2 Especificaciones de montaje
87.50
27.80
78.65
21.55
77.31
2. DIAGRAMA DE CONEXIÓN
2.1 Consideraciones generales sobre las
conexiones eléctricas
1. No junte los cables de potencia con los cables de entrada;
2. Componentes externos (como Zeners, etc.) conectados
entre el sensor y los terminales de entrada pueden cau-
sar errores en la medida debido al desbalanceado de la
resistencia de línea o a las posibles corrientes de fugas;
3. Cuando se utiliza un cable apantallado, la pantalla pro-
tectora debe conectarse a tierra en un solo lado;
4. Prestar atención con la resistencia de línea; una alta
resistencia de línea puede causar errores de medida.
2.2 Diagrama de conexión
OUT1OUT2OUT3OUT4
Power
supply
RELAY: 8A-AC1 (3A-AC3)/250VAC SSR: 10mA/10VDC
TC/mV
Pt100
4...20 mA
active
PTC-NTC
4... 200 mA
passive
(2 wires)
Out 12VDC
max. 20mA
Ext.
gen.
0/4... 20 mA active
0... 50/60 mV; 0... 1 V;
0/1... 5 V; 0/2... 10 V
OUT5
RS485
B GND A
IN2IN1
Digital input
2.3 Entradas
2.3.1 Entrada termopar
2
1
+
-
Resistencia externa: 100Ω max., error max. de 0.5% del span.
Unión fría: Compensación automática 0... 50°C.
Precisión de la unión fría: 0.1°C/°C tras calentamiento de
20 minutos.
Resistencia de entrada: > 1 MΩ.
Calibración: Acuerdo con norma EN 60584-1.
Note: Para una apropiada compensación de los termopares,
usar cable apantallado.
2.3.2 Entrada sensor infrarrojo
Exergen
2
1
+
-
Resistencia externa: No importa condición.
Unión fría: Compensación automática 0... 50°C.
Precisión de la unión fría: 0.1°C/°C.
Resistencia de entrada: > 1 MΩ.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 2
2.3.3 Entrada RTD (Pt100)
3
RTD
1
2
Circuito de entrada: Inyección de corriente (135 µA).
Resistencia de línea: Compensación automática hasta
20W/cable con un error máximo ±0.1%
de la amplitud de la
entrada
.
Calibración: Acuerdo con norma EN 60751/A2.
Note: La resistencia de los 3 cables debe ser la misma.
2.3.4 Entrada de termistor
3
PTC/NTC
1
Circuito de entrada: Inyección de corriente (25 µA).
Resistencia de línea: No compensada.
2.3.5 Entrada para señales lineales (V y mV)
mV
V
+
__
2
1
+
Resistencia de entrada: > 1 MΩ.
Precisión: ±0.5% de la amplitud de la entrada ±1 digit a 25°C.
2.3.6 Entrada para señales lineales (mA)
Conexión de entrada 0/4 ... 20 mA para transmisor
pasivo con fuente de alimentación interna
+
_
+
_
Transmisor
de 2 hilos
4... 20 mA
4
1
Resistencia de entrada: < 51 Ω.
Precisión: ±0.5% de la amplitud de la entrada ±1 digit a 25°C.
Protección: No protegido contra cortocircuito.
Fuente de alimentación interna aux.: 12 VDC (±10%),
20 mA max..
Conexión de entrada 0/4 ... 20 mA para transmisor
pasivo con fuente de alimentación externa
+
+
_
1
2
Transmisor
pasivo
0/4...20 mA
__ Fuente de
alim. externa+
Conexión de entrada 0/4 ... 20 mA para transmisor
activo
+1
2
Transmisor
activo
0/4...20 mA
_-
+
2.3.7 Entradas lógicas
Entrada digital controlado por un contacto seco
7
65
Entrada
digital 2
Entrada
digital 1
2.4 Salidas
Notas sobre seguridad:
–Para evitar una descarga eléctrica, conectar la alimenta-
ción al final;
–Para las conexiones de alimentación, usar hilos de 16 AWG o
mayores, de al menos 75°C;
–Usar únicamente conductores de cobre;
– Las salidas SSR no están aisladas. Un aislamiento
doble o reforzado entre las salidas y la línea de potencia
debe ser asegurada por un relé de estado sólido externo.
2.4.1 Salida 1 (Out 1)
Salida de relé
NANCC
24
2322
Capacidad de contacto:
• 8 A/250 V cosj = 1;
• 4 A/250 V cosj = 0.4.
Operaciones: 1 x 105.
Salida de SSR
SSR
24
2322
+-
Nivel lógico 0: Vout < 0.5 VDC;
Nivel lógico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
2.4.2 Salida 2 (Out 2)
Salida de relé
NANCC
21
2019
Capacidad de contacto:
• 8 A/250 V cosj = 1;
• 4 A/250 V cosj = 0.4.
Operaciones: 1 x 105.
Salida de SSR
SSR
21
2019
+-
Nivel lógico 0: Vout < 0.5 VDC;
Nivel lógico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 3
2.4.3 Salida 3 (Out 3)
Salida de relé
18
17
NAC
Capacidad de contacto:
• 5 A/250 V cosj = 1;
• 1 A/250 V cosj = 0.4.
Operaciones: 1 x 105.
Salida de SSR
SSR
18
17
-+
Nivel lógico 0: Vout < 0.5 VDC;
Nivel lógico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
2.4.4 Salida 4 (Out 4)
Salida de relé
1615
NOC
Capacidad de contacto:
• 5 A/250 V cosj = 1;
• 1 A/250 V cosj = 0.4.
Operaciones: 1 x 105.
Salida de SSR
SSR
16
15
-+
Nivel lógico 0: Vout < 0.5 VDC;
Nivel lógico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
2.4.5 Salida 5 (Out 5)
Salida de SSR
SSR
16
15
-+
Característica eléctrica de salida: 10mA/10VDC;
Nivel lógico 0: Vout < 0.5 VDC;
Nivel lógico 1: 12 V ± 20% @ 1 mA;
10 V ± 20% @ 20 mA.
Nota: Esta salida no está protegida contra sobrecarga.
2.5 Interfaz serie
10
8
9
10
8
9
A/A’
MASTER
B/B’
C/C’
A/A’
B/B’
GND
A/A’
B/B’
GND
Tipo de interfaz: - Aislado (50 V) RS-485,
- TTL no aislado;
Niveles de tensión:
De acuerdo con estándar EIA;
Protocolo: MODBUS RTU;
Formato de byte: 8 bit sin bit de paridad;
Stop bit: Uno;
Baud rate: Programable desde 1200... 38400 baud;
Dirección: Programable desde 1... 255.
Notas: 1. El interfaz RS-485 permite conectar hasta 30 dis-
positivos con una unidad maestra remota.
2. La longitud del cable no debe exceder de 1.5 km a
9600 baud
.
3. Siga la descripción del sentido de la señal de
tensión definida por EIA para RS-485.
–El terminal “A” del generador debe ser negati-
va con respecto al terminal “B” para el estado
binario 1 (MARK o OFF) estado.
–El terminal “A” del generador debe ser positivo
con respecto al terminal “B” para estado bina-
rio 0 (SPACE o ON).
4. Este instrumento permite configurar los paráme-
tros del enlace serial (Dirección y Baud Rate) de
dos maneras diferentes:
– Parámetros programables: todos los interrup-
tores DIP presentes en la parte trasera del
instrumento deben estar en OFF:
1234
ON
5678
El instrumento utiliza los valores programados
en los parámetros [134] Add y [135] bAud;
–Parámetros fijos: Los interruptores DIP presen-
tes en la parte trasera del instrumento deben
configurarse de acuerdo con la siguiente tabla:
DIP switch Función
1 Dirección bit 0
2 Dirección bit 1
3 Dirección bit 2
4 Dirección bit 3
5 Dirección bit 4
6 Dirección bit 5
7 Baud rate bit 0
8 Baud rate bit 1
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 4
En otras palabras:
– La dirección es una palabra binaria de 6 bits y
utiliza una codificación estándar; ej.: la direc-
ción 23 se configurará poniendo en ON los
interruptores 5, 3, 2 y 1 (16 + 4 + 2 + 1 = 23);
–El Baud Rate es una palabra binaria de 2 bits y
sus valores se describen en la siguiente tabla:
Baud rate DIP switch 7 DIP switch 8
2400 OFF OFF
9600 ON OFF
19200 OFF ON
38400 ON ON
Los parámetros [134] Add y [135] bAud pasan
a ser de solo lectura.
2.6 Alimentación
Alimentación
14
13
Voltaje: • 100... 240 VAC/DC (±10%), 50... 60 Hz;
• 24 VAC/DC (±10%).
Consumo: 5VA max..
Notas: 1. Antes de conectar la alimentación, asegurar que
la tensión de línea es igual a la identificada en la
etiqueta del equipo.
2. Para evitar descarga eléctrica, conectar la alimen-
tación al final del cableado.
3. Para conectarse a la red, utilice 16 AWG o mayores
adecuados para una temperatura de al menos 75°C.
4. Usar únicamente conductores de cobre.
5. La entrada de la fuente de alimentación no está
protegida por fusible. Por favor, incluir un fusible
externo tipo T 1A, 250 V.
3. CARACTERÍSTICAS
3.1 Especificaciones técnicas
Chasis: Plástico, auto-extinguible grado: V-0 de acuerdo con
UL 94;
Protección del frontal: IP20 de acuerdo con EN 60070-1;
Instalación: Montaje en panel en carril DIN;
Terminales: 24 terminales de tornillo M3, para cables desde
∅0.64... 1.63 mm (AWG22... AWG14) con diagrama de conexión;
Dimensiones: 75 x 33 mm (2.95 x 1.30 in.),
profundidad 75.5 mm (2.97 in.);
Peso: 180 g max.;
Alimentación: - 100... 240 VAC (±10% del valor nominal);
- 24 VAC/DC (±10% del valor nominal);
Consumo de potencia: 5 VA max.;
Tensión de aislamiento: 2.3 kV rms de acuerdo con norma
EN 61010-1;
Tiempo de muestreo: 130 ms;
Resolución: 30000 cuentas;
Precisión total: ±0.5% F.S.V. ±1 digito a 25°C de
temperatura ambiente;
Rechazo de modo común: 120 dB a 50/60 Hz;
Rechazo de modo normal: 60 dB a 50/60 Hz;
Compatibilidad electromagnética y especificaciones:
Directiva EMC 2004/108/CE (EN 61326-1) y
directiva BT 2006/95/CE (EN 61010-1);
Categoría de instalación: II;
Categoría de polución: 2;
Deriva de la temperatura: Comprendida en la precisión total;
Temperatura de funcionamiento: 0... 50°C (32... 122°F);
Temperatura de almacenamiento: -30... +70°C (-22... +158°F);
Humedad: 20... 85% RH sin condensación;
Protectiones: WATCH DOG (hardware/software) para
reinicio automático.
4. CÓMO REALIZAR UN PEDIDO
Modelo
K30 - = Regolator
K30T = Regolator + timer
K30P = Regolator + timer + programmador
Alimentación
L = 24 VAC/DC
H = 100... 240 VAC
Entrada de medida + 2 entradas digitales (estándar)
C = J, K, R, S, T, PT100, 0/12... 60 mV
E = J, K, R, S, T, PTC, NTC, 0/12... 60mV
I = 0/4... 20 mA
V = 0... 1V, 0/1... 5V, 0/2... 10V
Salida 1 (Out 1) + Salida SSR Out 5 (estándar)
R = Relé+ SPDT 8 A (carga resistiva)
O = VDC por SSR
Salida 3 (Out 3)
- = Sin salida
R = Relé SPST NA 5 A (carga resistiva)
O = VDC por SSR
Salida 4 (Out 4)
- = Sin salida
R = Relé SPST NA 5 A (carga resistiva)
O = VDC por SSR
Comunicación serie
- = TTL Modbus
S = RS485 Modbus y TTL Modbus
Salida 2 (Out 2)
- = Sin salida
R = Relé + SPDT 8 A (carga resistiva)
O = VDC por SSR
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 5
5. PROCEDIMIENTO DE CONFIGURACIÓN
5.1 Notas generales sobre K30
K30 es un controlador ciego (sin pantalla ni teclado) pero
está equipado con dos enlaces serie.
–La primera puerta serial es un RS485 y está diseñado
para un diálogo estándar con una unidad maestra (un
supervisor, una HMI, un PLC, etc.).
–La segunda puerta serial (tipo TTL) se utiliza para dialogar
con una pantalla remota. Hay tres modelos de pantalla
diferentes disponibles con 1 o 2 filas: pantalla de cuatro
dígitos y teclado de 4 teclas.
Todas las acciones se pueden realizar mediante la pantalla
remota o la puerta serial.
–Las acciones realizadas por puerta serial no están sujetas
a tiempo de espera o contraseña, tienen un efecto inme-
diato y no producen ninguna visualización.
–Por el contrario, las acciones realizadas por pantalla remo-
ta (y teclado) siguen la misma “estrategia” del instrumento
de panel frontal de esta serie.
En las siguientes páginas vamos a describir todas las accio-
nes posibles que puede realizar con una pantalla remota.
Hemos seleccionado el tipo de pantalla de una sola línea.
La diferencia entre una pantalla de doble fila y de una sola
fila es la posibilidad de ver dos valores al mismo tiempo en
lugar de uno alternativamente al segundo (por ejemplo, un
código de parámetro alternativo a su valor).
5.2 Introducción
Cuando el equipo es alimentado, empieza inmediatamente a tra-
bajar de acuerdo con los parámetros cargados en su memoria.
El comportamiento del equipo y su rendimiento son gober-
nados por los valores memorizados en los parámetros.
En la primera puesta en marcha del equipo tendrá los pará-
metros de fábrica. Estos parámetros son genéricos (p. ej. La
entrada de señal es de termopar J).
Recomendamos que la modificación de los parámetros esté
acorde a su aplicación (p. ej. la correcta entrada de señal,
estrategia de control, alarmas definidas, etc.).
Para cambia estos parámetros es necesario entrar en “Pro-
cedimiento de configuración”.
D [6] Unidad de Ingeniería permite configurar las unida-
des de temperatura de acuerdo con las necesidades del
usuario (°C/°F).
Ten cuidado! No cambie la Unidad de Ingeniería duran-
te el control de procesos como los valores de tempera-
tura insertados por el usuario (umbrales, límites, etc.) no
se redimensionan automáticamente por el instrumento.
5.2.1 Niveles de acceso a los parámetros de
modificación y su password
El equipo tiene un completo set de parámetros. Llámamos a
este set “Configuración de set de parámetros” (o “Configura-
ción de parámetros”).
El acceso a la configuración de parámetros en protegido por
un password programable (password de nivel 3).
Los parámetros de configuración son recogidos en varios
grupos. Cada grupo define todos los parámetros relacio-
nados con una función específica (p. ej. control, alarmas,
funciones de las salidas).
Nota: El equipo mostrará solo los parámetros relacionados
con el hardware necesario, según los parámetros
introducidos anteriormente (p. ej. si se establece una
salida como “no usada”, el equipo oculta los pará-
metros relacionados con esta salida).
5.3 Comportamiento del equipo al alimentar
Cuando alimentamos el equipo, puede comenzar con uno
de los siguientes modos dependiendo de su configuración:
Modo automático sin funciones de programa:
–El display mostrará el valor medido;
–El dígito decimal menos significante está apagado;
–El equipo funciona con la regulación estándar (closed loop).
Modo manual (oPLo)
–El display mostrará alternativamente el valor medido y el
mensaje oPLo;
–El instrumento no realiza ningún control automático;
–La salida de control está fijada al 0% y puede ser manual-
mente modificada por las teclas y .
Modo stand by (St.bY)
–El display mostrará alternativamente el valor medido y el
mensaje St.bY o od;
–El equipo funciona sin ningún control (las salidas de con-
trol están apagadas);
–El equipo funciona como indicador.
Modo automático con programa de inicio
–El display mostrará una de las siguientes informaciones:
• El valor medido;
• El set point actual (cuando está en rampa);
• El tiempo del segmeto en progreso (cuando está en
meseta);
• El valor medido alternativamente con el mensaje St.bY;
• En todos los casos, el punto decimal del dígito me-
nos significativo está encendido.
Definimos todo lo abajo descrito condiciones de “Display
estándar”.
5.4 Cómo entrar el el modo configuración
1. Pulsar la tecla durante más de 3 segundos.
El display mostrará alternativamente PASS y 0.
2. Usando las teclas y/o ajustamos el password
programado.
Notas: 1. El password por defecto de fábrica para la confi-
guración de parámetros es 30.
2. La modificación de parámetros está protegida por
un “time out”. Si no pulsamos un botón durante
más de 10 segundos, el equipo vuelve automáti-
camente atrás, al display estándar. El nuevo valor
del último parámetro seleccionado se pierde y el
procedimiento de modificación se cierra.
Cuando se desee eliminar este “time out” (p.ej.
durante la primera configuración del equipo) es
posible usar un password, sumando 1000 al pas-
sword programado
(p. ej. 1000 + 30 [por defecto] = 1030).
Es siempre posible finalizar manualmente el proce-
dimiento de programación (ver el siguiente párrafo).
3. Durante la modificación de los parámetros el equi-
po continua ejecutando el control.
En ciertas condiciones, cuando un cambio en la
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 6
configuración, puede producir un cambio brusco
en el proceso, es recomendable parar temporal-
mente el controlador durante el procedimiento de
programación (la salida de control será apagada)
Para ello, introduzca un password sumando 2000
al password programado (p.ej. 2000 + 30 = 2030).
El control será reiniciado automáticamente cuan-
do el procedimiento de configuración sea manual-
mente cerrado.
3. Pulsar la tecla .
Si el password es correcto el display mostrará el acró-
nimo del primer grupo de parámetros precedido del
símbolo
“]”
.
En otras palabras el display mostrará ]inP.
El equipo está en modo de configuración.
5.5 Cómo salir del modo de configuración
Pulsa la tecla durante más de 5 segundos, el equipo
volverá atrás al “Display estándar”.
5.6 Función del teclado durante la
modificación de parámeros
Una pulsada corta permite salir del actual grupo de pa-
rámetros y seleccionar uno nuevo. Una pulsada larga
permite cerrar el procedimiento de configuración de pa-
rámetros (el equipo volverá atrás al “Display estándar”).
Cuando el display está mostrando un grupo, permite
entrar al grupo seleccionado.
Cuando el display está mostrando un parámetro, per-
mite memorizar el valor seleccionado e ir al siguiente
parámetro dentro del mismo grupo.
Permite incrementar el valor del parámetro seleccionado.
Permite reducir el valor del parámetro seleccionado.
Nota: El grupo de selección es cíclico así como la selección
de los parámetro en un grupo.
5.7 Reset defábrica - Procedimiento de
carga de parámetros de defecto
A veces, p. ej. cuando el equipo es reconfigurado después
de haber sido previamente usado para otras aplicaciones o
por otra gente, o cuando se tienen muchos errores durante la
configuración, es posible volver a la configuración de fábrica.
Esta acción permite poner al equipo en una condición co-
nocida (en la misma condición que fue puesto en la primera
puesta en marcha).
Los datos por defecto son valores típicos cargados en el
equipo antes del envío desde fábrica.
Para cargar los parámetros de fábrica, proceder como sigue:
1. Presionar la tecla durante más de 5 segundos.
2. El display mostrará alternativamente PASS y 0.
3. Con las teclas y seleccionar -481.
4. Pulsar la tecla .
5. El equipo apagará todos los LEDs, entonces mostrará
mensajes dFLt y encenderá todos los LEDs del display
durante 2 segundos. El equipo se reiniciará como una
nueva puesta en marcha.
El procedimiento está completado.
Nota: La lista completa de los parámetros por defecto se
haya en el Apéndice A.
5.8 Configuración de todo los parámetros
El las siguientes páginas se van a describir todos los pará-
metros del equipo. Sin embargo, el equipo solo mostrará
los parámetros que sean necesarios según la configuración
del equipo (p. ej. seleccionando AL1t [alarma tipo 1] igual
a nonE, todos los parámetros relacionados con la alarma 1
serán saltados).
Grupo ]inP - Configuración de las entradas
[2] SEnS - Tipo de entrada
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando el código del tipo de entrada es igual a c
(ver “Cómo realizar un pedido”):
J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);
crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);
S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);
r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);
t TC T (0... 400°C/32... 752°F);
ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);
ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);
Pt1 RTD Pt 100 (-200... 850°C/-328... 1562°F);
0.50 0... 50 mV lineal;
0.60 0... 60 mV lineal;
12.60 12... 60 mV lineal;
SER1 Medida desde puerta serial (estrategia 1)(**);
SER2 Medida desde puerta serial (estrategia 2)(***);
• Cuando el código del tipo de entrada es igual a e
:
J TC J (0... 1000°C/32... 1832°F);
crAL TC K (0... 1370°C/32... 2498°F);
S TC S (0... 1760°C/32... 3200°F);
r TC R (0... 1760°C/32... 3200°F);
t TC T (0... 400°C/32... 752°F);
ir.J Exergen IRS J (0... 1000°C/32... 1832°F);
ir.cA Exergen IRS K (0... 1370°C/32... 2498°F);
Ptc PTC KTY81-121 (-55... 150°C/-67... 302°F);
ntc NTC 103-AT2 (-50... 110°C/-58... 230°F);
0.50 0... 50 mV lineal;
0.60 0... 60 mV lineal;
12.60 12... 60 mV lineal;
SER1 Medida desde puerta serial (estrategia 1)(**);
SER2 Medida desde puerta serial (estrategia 2)(***);
• Cuando el código del tipo de entrada es igual a i
:
0.20 0... 20 mA lineal;
4.20 4... 20 mA lineal;
SER1 Medida desde puerta serial (estrategia 1)(**);
SER2 Medida desde puerta serial (estrategia 2)(***);
• Cuando el código del tipo de entrada es igual a v
:
0.1 0... 1 V lineal;
0.5 0... 5 V lineal;
1.5 1... 5 V lineal;
0.10 0... 10 V lineal;
2.10 2... 10 V lineal;
SER1 Medida desde puerta serial (estrategia 1)(**);
SER2 Medida desde puerta serial (estrategia 2)(***).
(**) SER1
Este modo está diseñado para la interfaz de PLC.
Requiere que un maestro escriba continuamente un
valor “medido”.
Nota: El maestro DEBE enviar un comando de ESCRI-
TURA en la dirección 200H o 1H incluso si el
valor es el mismo. Si el instrumento NO recibe un
comando de escritura en una de estas dos direc-
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 7
ciones durante más de 5 segundos, muestra “----” y
funcionará como si se tratara de una condición de
rotura de sensor.
(***) SER2
El modo anterior NO se puede usar cuando usa un
supervisor o un panel operador. Este tipo de “maes-
tro” NO “escribe” un valor igual al anterior. En otras
palabras, si el valor no cambia, el maestro no escribe
en la ubicación específica. El SEr2 funciona de la
siguiente manera:
El instrumento busca la actividad de la línea y:
• Si hay una actividad de línea correcta, consi-
dera que el maestro está conectado y trabaja
con el último valor “medido” recibido.
• Si NO se detecta actividad o se detecta una
actividad incorrecta durante más de 5 s, el
instrumento funciona como en presencia de
una condición de rotura del sensor.
Notas: 1. Cuando la entrada termopar (TC) es seleccionada
y el dígito decimal es programado (ver el siguien-
te parámetro) el valor máximo mostrado será
999.9°C o 999.9°F.
2. Cada cambio en los parámetros de SEnS forzará
el siguiente cambio:
[3] dP = 0;
[4] SSc = -1999;
[5] FSc = 9999:
[3] dP - Posición del punto decimal
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando [2] SenS = entrada lineal: 0... 3;
• Cuando [2] SenS diferente de entrada lineal: 0 o 1.
Nota: Cada cambio de los parámetros dP producirán un
cambio en los parámetros relacionados con él (p.ej.
set points, banda proporcional, etc.).
[4] SSc - Escala inicial para las entradas lineales
Disponible: Cuando la entrada lineal es seleccionada por
[2] SenS.
Rango: -1999... 9999.
Notas: 1. Permite escalar la entrada analógica para ajustar
el mínimo valor mostrado/medido.
El equipo mostrará una medida de hasta un 5%
menos que el valor de [4] SSc y entonces mos-
trarña un error de sub-rango (uuuu).
2. Es posible ajustar una lectura inicial más alta que
la lectura en escala completa con el objeto de
conseguir una lectura inversa.
P. ej. 0 mA = 0 mBar y 20 mA = -1000 mBar (vacío).
[4] SSc - Escala inicial para entradas SER
Disponible: Cuando la entrada SER1 o SER esta seleccio-
nada por [2] SenS.
Rango: -1999... 9999.
Notas: 1. SSc define el valor mínimo aceptado del puerta
serial.
2. Cuando se recibe un valor inferior a SSc, el instru-
mento muestra uuuu (subrango).
[5] FSc - Fondo de escala para entrada lineal
Disponible: Cuando la entrada lineal es seleccionada por
[2] SenS.
Rango: -1999... 9999.
Notas: 1. Permite escalar la entrada analógica para ajustar
el máximo valor medido/mostrado.
El equipo mostrará el valor medido hasta un 5%
mayor que el valor de [5] FSc y entonces mostrará
un error de fuera de rango.
2. Es posible ajustar el fondo de escala más bajo
que la el escalado inicial, par así obtener una
escala inversa.
P. ej. 0 mA = 0 mBar y 20 mA = -1000 mBar (vacío).
5] FSc - Fondo de escala para entradas SER
Disponible: Cuando la entrada SER1 o SER esta seleccio-
nada por [2] SenS.
Rango: -1999... 9999.
Notas: 1. SSc define el valor máximo aceptado del puerta
serial.
2. Cuando se recibe un valor inferior a SSc, el instru-
mento muestra oooo (Sobrerango).
[6] unit - Unidad de ingeniería
Disponible: Cuando el sensor de temperature es seleccio-
nado por el parámetro [2] SenS.
Rango: °c Centígrado;
°F Fahrenheit.
D El instrumento no rescalar los valores de temperatura
insertados por el usuario (umbrales, límites, etc.).
[7] FiL - Filtro digital del valor medido
Disponible: Siempre.
Rango: oFF (sin filtro);
0.1... 20.0 s.
Nota: Este es un filtro digital de primer grado aplicado al
valor medido. Debido a esto, afectará al valor medido
y también a la acción de control y las alarmas.
[8] inE - Selección de la salida en función del
rango que permitirá un valor de salida
de seguridad
Disponible: Siempre.
Rango: our Cuando hay un fuera del rango, la salida de
potencia será forzarda al valor del parámetro
[9] oPE.
or
Cuando hay un sobrerango, la salida de poten-
cia será forzada al valor del parámetro [9] oPE.
ur
Cuando hay un subrango, la salida de poten-
cia será forzada al valor del parámetro [9] oPE.
[9] oPE - Valor de la salida de seguridad
Disponible: Siempre.
Rango: -100... +100% (de la salida).
Notas: 1. Cuando el equipo es programado con una sola
acción de control (calentar o enfriar), el valor
ajustado está fuera del rango de salida disponible,
el equipo usará cero. P. ej. cuando solo la acción
de calentar ha sido programada, y el valor oPE es
igual a -50% (enfriar) el equipo usará el valor 0.
2. Cuando el control ON/OFF es programado y sali-
da del rango es detectada, el equipo ejecutará la
salida de seguridad usando un tiempo fijo de ciclo
de 20 segundos.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 8
[10] diF1 - Función de la entrada digital 1
Disponible: Quando el equipo es suministrado con entra-
das digitales.
Rango: oFF Sin función;
1 Alarma de Reset [estado];
2 Alarma reconocida (ACK) [estado].
3 Mantenimiento del valor medido [estado];
4 Modo Stand by del equipo [estado].
Cuando el contacto está cerrado el equipo
funciona en modo stand by;
5 HEAt con SP1 y CooL con “SP2” [estado]
(ver “Nota sobre entradas digitales”);
6
Temporizador Marcha/Espera/Reset [transición].
Un corto cierre permite empezar la ejecución
del temporizador y suspender mientras que
un cierre largo (más de 10 s) permite resetear
el temporizador;
7 Temporizador de marcha [transición].
Un cierre corto del contacto inicia la cuenta
del temporizador.
8 Temporizador de reset [transición].
Un cierre corto permite resetear la cuenta del
temporizador.
9 Tiempo de marcha/espera [estado]:
- Contacto cerrado = Temporizador en marcha;
- Contacto abierto = Temporizador en espera.
10 Programa en marcha [transición].
El primer cierre permite empezar la ejecución
del programa pero un segundo cierre reinicia
la ejecución del programa;
11 Reset de programa [transición]
Un cierre de contacto permite resetear la
ejecución del programa.
12 Programa mantenido (Hold) [transición].
El primer cierre permite mantener la ejecu-
ción del programa y un segundo cierre conti-
nua con la ejecución del programa;
13 Programa marcha/mantenimiento [estado].
Cuando el contacto está cerrado el programa
está en marcha;
14 Programa marcha/Reset [estado]:
- Contacto cerrado =
Programa en marcha;
- Contacto abierto =
Programa reseteado.
15
Equipo en modo Manual (bucle abierto)[estado].
16 Selección del set point secuencial [transición].
(ver “Nota sobre entradas digitales”);
17 Selección SP1/SP2 [estado];
18 Selección binaria del set point realizado por la
entrada digital 1(bit menos significativo) y en-
trada digital 2 (bit más significativo) [estado];
19 Entrada digital 1 trabajará en paralelo a la
tecla mientras que la entrada digital 2
trabajará en paralelo a la tecla ;
20 Timer Marcha/Reset [transición] con bloqueo
al final de la cuenta (necesita un comando
Run desde el puerto serie o entrada digital
para reiniciar);
21 Marcha/Reset (estado) del temporizador sin
bloqueo.
[11] diF2 - Función de la entrada digital 2
Disponible: Quando el equipo es suministrado con entra-
das digitales.
Rango: oFF Sin función;
1 Alarma de Reset [estado];
2 Alarma reconocida (ACK) [estado].
3 Mantenimiento del valor medido [estado];
4 Modo Stand by del equipo [estado].
Cuando el contacto está cerrado el equipo
funciona en modo stand by;
5 HEAt con SP1 y CooL con “SP2” [estado].
(ver “Nota sobre entradas digitales”);
6
Temporizador Marcha/Espera/Reset [transición];
Un corto cierre permite empezar la ejecución
del temporizador y suspender mientras que
un cierre largo (más de 10 s) permite resetear
el temporizador.
7 Temporizador de marcha [transición] un cierre
corto permite empezar la ejecución del tem-
porizador.
8 Temporizador de reset [transición] un cierre cor-
to permite resetear la cuenta del temporizador.
9 Tiempo de marcha/espera [estado]:
- Contacto cerrado = Temporizador en marcha;
- Contacto abierto = Temporizador en espera.
10 Programa en marcha [transición].
El primer cierre permite empezar la ejecución
del programa pero un segundo cierre reinicia
la ejecución del programa;
11 Reset de programa [transición]
Un cierre de contacto permite resetear la
ejecución del programa.
12 Programa mantenido [transición].
El primer cierre permite mantener la ejecu-
ción del programa y un segundo cierre conti-
nua con la ejecución del programa;
13 Programa marcha/mantenimiento [estado].
Cuando el contacto está cerrado el programa
está en marcha;
14 Programa marcha/Reset [estado]:
- Contacto cerrado =
Programa en marcha;
- Contacto abierto =
Programa reseteado.
15
Equipo en modo Manual (bucle abierto)[estado].
16 Selección del set point secuencial [transición].
(ver “Nota sobre entradas digitales”);
17 Selección SP1/SP2 [estado];
18 Selección binaria del set point realizado por la
entrada digital 1(bit menos significativo) y en-
trada digital 2 (bit más significativo) [estado];
19 Entrada digital 1 trabajará en paralelo a la
tecla mientras que la entrada digital 2
trabajará en paralelo a la tecla ;
20 Timer Marcha/Reset [transición] con bloqueo
al final de la cuenta (necesita un comando
Run desde el puerto serie o entrada digital
para reiniciar);
21 Marcha/Reset (estado) del temporizador sin
bloqueo.
Notas sobre las entradas digitales
1. Cuando diF1 o diF2 son iguales a 5, el equipo trabaja
de la siguiente manera:
–Cuando el contacto está abierto, la acción de control
es de calentamiento y el set point activo es SP1.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 9
–Cuando el contacto está cerrado, la acción de control
es de enfriamiento y el set point activo es SP2.
2. Cuando diF1 = 18, el ajuste de diF2 es forzado a 18 y
el valor diF2 no puede ejecutar otra función adicional.
3. Cuando diF1 y diF2 son iguales a 18, la selección del
set point irá en concordancia con la siguiente tabla:
Entrada digital 1 Entrada digital 2 Set point operativo
Off Off Set point 1
On Off Set point 2
Off On Set point 3
On On Set point 4
4. Quando diF1 = 19, el ajuste de diF2 es forzado a 19 y
no puede ejecutar otra función adicional.
5. Cuando se utiliza la opción 16, cada cierre de la entrada lógi-
ca incrementa el valor de SPAT (active set point) de un paso.
La selección es cíclica -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.
Grupo ]out – Parámetros de salida
[12] o1F - Función salida 1 (Out1)
Disponible: Siempre.
Rango: nonE Salida no usada. Con este ajuste de esta
salida puede ser conducida desde la comuni-
cación serie;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador de fin de programa;
P.HLd Indicador de programa;
P.uit Indicador de programa de espera;
P.run Indicador de programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo
Indicador de fuera de rango o rotura de sensor;
P.FAL Indicador de fallo de potencia;
bo.PF
Indicador de f
uera de rango, rotura de sensor
y/o fallo de potencia;
diF.1 Repite el estado de la entrada digital 1;
diF.2 Repite el estado de la entrada digital 2;
St.bY Indicador de stand by;
on Salida 1 forzada a ON.
Notas: 1. Cuando dos o más salidas son programadas de
la misma manera, estas salidas serán conectadas
en paralelo.
2. El indicador de fallo de potencia sera reseteado
cuando el equipo detecte un comando de reset
de alarma mediante la tecla , entrada digital o
comunicación serie.
3. Cuando no es programada la salida de control,
todo lo relativo a la alarma (cuando exista) será
forzada a nonE (no usada).
[13] o1.AL - Alarma conectada con la salida 1
Disponible: Cuando [12] o1F = AL.
Rango: 0... 31 con la siguiente regla:
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo (Loop Break);
+16 Alarma de rotura de sensor (Burn Out).
Ejemplo 1: Ajustando 3 (2+1) la salida será conducida por
la alarma 1 y 2 (condición OR).
Ejemplo 2:
Ajustando 13 (8+4+1) la salida será conducida por
la alarma 1 + alarma 3 + alarma de rotura de lazo.
[14] o1Ac - Acción salida 1
Disponible: Cuando [12] o1F es diferente a nonE.
Rango: dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r
Acción directa con indicación inversa de LED;
rEU.r
Acción inversa con indicación inversa de LED.
Notas: 1. Acción directa: la salida repite el estado del
elemento conducido.
Ejemplo: La salida es una alarma de salida con
acción directa. Cuando la alarma está ON, el relé
estará energizado (salida lógica 1).
2. Acción inversa: El estado de salida es contrario
con el estado del elemento conducido.
Ejemplo: La salida es una alarma de salida con
acción inversa. Cuando la alarma está OFF, el relé
estará energizado (salida lógica 1). Este ajuste
es usualmente llamado “fallo seguro” y es gene-
ralmente usado en procesos peligrosos con el fin
de generar una alarma cuando la alimentación del
equipo cae, o el watchdog interno comienza.
[15] o2F - Función salida 2
Disponible: Cuando el equipo tiene salida 2.
Rango: nonE Salida no usada. Con este ajuste de esta
salida puede ser conducida desde la comuni-
cación serie;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador de fin de programa;
P.HLd Indicador de programa;
P.uit Indicador de programa de espera;
P.run Indicador de programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo
Indicador de fuera de rango o rotura de sensor;
P.FAL Indicador de fallo de potencia;
bo.PF
Indicador de f
uera de rango, rotura de sensor
y/o fallo de potencia;
diF.1 Repite el estado de la entrada digital 1;
diF.2 Repite el estado de la entrada digital 2;
St.bY Indicador de stand by;
on Salida 2 forzada a ON.
Para otra información ver el parámetro [12] O1F.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 10
[16] o2.AL - Alarma conectada con salida 2
Disponible: Cuando [15] o2F = AL.
Rango: 0... 31 con la siguiente regla:
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo (Loop Break);
+16 Alarma de rotura de sensor (Burn Out).
Para más información ver el parámetro [13] o1.AL.
[17] o2Ac - Acción de salida 2
Disponible: Cuando [15] o2F es diferente de nonE.
Rango: dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r
Acción directa con indicación inversa de LED;
rEU.r
Acción inversa con indicación inversa de LED.
Para más información ver el parámetro [14] o1.Ac.
[18] o3F - Función salida 3
Disponible: Cuando el equipo tiene salida 3.
Rango: nonE Salida no usada. Con este ajuste de esta
salida puede ser conducida desde la comuni-
cación serie;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador de fin de programa;
P.HLd Indicador de programa;
P.uit Indicador de programa de espera;
P.run Indicador de programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo
Indicador de fuera de rango o rotura de sensor;
P.FAL Indicador de fallo de potencia;
bo.PF
Indicador de f
uera de rango, rotura de sensor
y/o fallo de potencia;
diF.1 Repite el estado de la entrada digital 1;
diF.2 Repite el estado de la entrada digital 2;
St.bY Indicador de stand by;
on Salida 3 forzada a ON.
Para otra información ver el parámetro [12] O1F.
[19] o3.AL - Alarma conectada con salida 3
Disponible: Cuando [18] o3F = AL.
Rango: 0... 31 con la siguiente regla:
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo (Loop Break);
+16 Alarma de rotura de sensor (Burn Out).
Para más información ver el parámetro [13] o1.AL.
[20] o3Ac - Acción salida 3
Disponible: Cuando [18] o3F es diferente de nonE.
Rango: dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r
Acción directa con indicación inversa de LED;
rEU.r
Acción inversa con indicación inversa de LED.
Para más información ver el parámetro [14] o1.Ac.
[21] o4F - Función salida 4
Disponible: Cuando el equipo tiene salida 4.
Rango: nonE Salida no usada. Con este ajuste de esta
salida puede ser conducida desde la comuni-
cación serie;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador de fin de programa;
P.HLd Indicador de programa;
P.uit Indicador de programa de espera;
P.run Indicador de programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo
Indicador de fuera de rango o rotura de sensor;
P.FAL Indicador de fallo de potencia;
bo.PF
Indicador de f
uera de rango, rotura de sensor
y/o fallo de potencia;
diF.1 Repite el estado de la entrada digital 1;
diF.2 Repite el estado de la entrada digital 2;
St.bY Indicador de stand by;
on Salida 4 forzada a ON.
Para otra información ver el parámetro [12] O1F.
[22] o4.AL - Alarma conectada con salida 4
Disponible: Cuando [21] o4F = AL.
Rango: 0... 31 con la siguiente regla:
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo (Loop Break);
+16 Alarma de rotura de sensor (Burn Out).
Para más información ver el parámetro [13] o1.AL.
[23] o4Ac - Acción salida 4
Disponible: Cuando [21] o4F es diferente de nonE.
Rango: dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r
Acción directa con indicación inversa de LED;
rEU.r
Acción inversa con indicación inversa de LED.
Para más información ver el parámetro [14] o1.Ac.
[24] o5F - Función salida 5
Disponible: Siempre.
Rango: nonE Salida no usada. Con este ajuste de esta
salida puede ser conducida desde la comuni-
cación serie;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador de fin de programa;
P.HLd Indicador de programa;
P.uit Indicador de programa de espera;
P.run Indicador de programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo
Indicador de fuera de rango o rotura de sensor;
P.FAL Indicador de fallo de potencia;
bo.PF
Indicador de f
uera de rango, rotura de sensor
y/o fallo de potencia;
diF.1 Repite el estado de la entrada digital 1;
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 11
diF.2 Repite el estado de la entrada digital 2;
St.bY Indicador de stand by;
on Salida 5 forzada a ON.
Para otra información ver el parámetro [12] O1F.
[25] o5.AL - Alarma conectada con salida 5
Disponible: Cuando [24] o5F = AL.
Rango: 0... 31 con la siguiente regla:
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo (Loop Break);
+16 Alarma de rotura de sensor (Burn Out).
Para más información ver el parámetro [13] o1.AL.
[26] o5Ac - Acción salida 5
Disponible: Cuando [24] o5F es diferente de nonE.
Rango: dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r
Acción directa con indicación inversa de LED;
rEU.r
Acción inversa con indicación inversa de LED.
Para más información ver el parámetro [14] o1.Ac.
Grupo ]AL1 – Parámetros alarma 1
[27] AL1t - Tipo de alarma 1
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando una o más salidas son programadas
como salidas de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
• Cuando ninguna salida es programa como salida
de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor.
Notas: 1. La alarma relative y de desviación están relacio-
nadas con el valor de ser point operativo.
LodE
OUT
AL1
-AL1
SP
PV
HAL1
HidE
OUT
AL1
AL1
SP
PV
HAL1
LoAb
OUT
AL1
AL1
PV PV
HAL1
time
HiAb
OUT
AL1
AL1 HAL1
time
offoffoff ON ON offoffoff ON ON
offoffoff ON ON offoffoff ON ON
time time
2. La (SE.br) alarma de rotura de sensor estará en
ON cuando la pantalla muestra ---- indicación
[28] Ab1 - Función de alarma 1
Disponible: Cuando [27] AL1t es diferente de nonE.
Rango: 0... 15 con la siguiente regla:
+1 No activa al alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8
Alarma relativa no activa al cambio de set point.
Ejemplo: Ajustando Ab1 igual a 5 (1 + 4) la alarma 1 será
“no active al alimentar” y “reconocible”.
Notas: 1. La selección de “no active al alimentar” te permite
inhibir la function de alarma al alimentar el equipo o
cuando el equipo detecta una transferencia desde:
• De modo manual (oPLo) a modo automático.
• De modo Stand-by a modo automático.
La alarma será automáticamente habilitada
cuando el valor medido alcanza, por primera vez,
el umbral de alarma más o menos la histéresis
(en otras palabras, cuando la condición de alarma
inicial desaparece).
PWR ON
AL1
PV tempo
offoff
Ab1 = +1
Ab1 = +0
offoff ON
ONON
2. La alarma enclavada (reset manual) es una alarma
que permanece active aún si la condición que ge-
nera la alarma no persiste más. El reset de alarma
puede ser realizada solo con el comando externo
(tecla , entrada digital o comunicación serie).
Alarm reset Alarm reset
AL1
PV
time
offoff
Ab1 = +2
Ab1 = +0
offoff
ON
ON
3. La alarma “reconocible” es una alarma que puede
ser reseteada aun cuando la condición que la ha
generado persiste. La Alarma reconocible puede
ser realizada solo mediante comando externo
(tecla , entrada digital o comunicación serie).
Alarm ACK Alarm ACK
AL1
PV
time
offoff
Ab1 = +4
Ab1 = +0
offoff off
ON
ON ON
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 12
4. La “Alarma relativa no activa al cambio de set
point” es una alarma que oculta la condición de
alarma después de un cambio de set point hasta
que la variable de procesos alcance el umbral
más o menos la histéresis.
Sp2
Sp1
PV
time
Ab1 = +8
Ab1 = +0
offoff
AL1
offoffoff
AL1
ON
ON ON
ONON
Nota: El equipo no memoriza en la EEPROM el estado de
la alarma. Por esta razón, el estado de la alarma será
perdido si se desconecta la alimentación.
[29] AL1L -
Para alarmas por arriba y por abajo AL1L
es el límite inferior del umbral AL1
- Para la alarma de banda AL1L es el
límite inferior del umbral
Disponible: Cuando [27] AL1t ≠ nonE o [27] AL1t ≠ SE.br.
Rango: De 1999 a [30] AL1H unidades de ingeniería.
[30] AL1H -
Para alarmas por arriba y por abajo AL1H
es el límite superior del umbral AL1
- Para la alarma de banda
AL1H
es el
límite superior del umbral
Disponible: Cuando [27] AL1t ≠ nonE o [27] AL1t ≠ SE.br.
Rango: De [29] AL1L a 9999 unidades de ingeniería.
[31] AL1- Umbral alarma 1
Disponible: Cuando:
• [27] AL1t = LoAb: Alarma baja absoluta;
• [27] AL1t = HiAb: Alarma alta absoluta;
• [27] AL1t = LodE: Alarma baja de desviación (relativa);
• [27] AL1t = LidE: Alarma alta de desviación (relativa).
Rango: De [29] AL1L a [30] AL1H unidades de ingeniería.
[32] HAL1 - Histéresis alarma 1
Disponible: Cuando [27] AL1t ≠ nonE o [27] AL1t ≠ SE.br.
Rango: 1... 9999 unidades de ingeniería.
Notas: 1. El valor de histéresis es la diferencia entre el valor
del umbral de alarma y el punto de alarma auto-
máticamente reseteado.
2. Cuando el umbral de alarma más o menos la his-
téresis está fuera del rango de entrada, el equipo
no podrá resetear la alarma.
Ejemplo: Rango de entrada de 0 a 1000 (mBar).
- Set point igual a 900 (mBar);
- Desviación baja de alarma igual a 50 (mBar);
- Histéresis igual a 160 (mBar).
El punto teórico de reset es 900 - 50 + 160 = 1010
(mBar) pero el valor está fuera de rango.
El reset puede ser realizado solo apagando el
equipo, quitando la condición que generó la alar-
ma y encender el equipo otra vez.
3. Todas las bandas de alarma usan el mismo valor
de histéresis para ambos umbrales.
4. Cuando la histéresis de la banda de alarma es
mayor que la banda programada, el equipo no
podrá resetear la alarma.
Ejemplo: Rango de entrada: 0... 500 (°C).
- Set point igual a 250 (°C);
- Alarma de banda relativa;
- Umbral inferior igual a 10 (°C);
- Umbral superior igual a 10 (°C);
- Histéresis igual a 25 (°C).
[33] AL1d - Retraso de alarma 1
Disponible: Cuando [27] AL1t ≠ nonE.
Rango: De oFF (0) a 9999 segundos.
Nota: La alarma va a ON solo cuando la condición de alar-
ma persiste por un tiempo mayor que [33] AL1d pero
el reset es inmediato.
[34] AL1o - Habilitación de la alarma 1 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango
Disponible: Cuando [27] AL1t ≠ nonE.
Rango: 0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
Grupo ]AL2 – Parámetros Alarma 2
[35] AL2t - Tipo de alarma 2
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando una o más salidas son programadas
como salidas de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
• Cuando ninguna salida es programa como salida
de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor.
Nota: La alarma relativa es “relativa” al actual set point (esto
puede ser diferente del setpoint objetivo si se usa la
función de rampa de set point).
Para más información ver el parámetro [27] AL1t.
[36] Ab2 - Función alarma 2
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE.
Rango: 0... 15 con la siguiente regla:
+1 No activa al alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8
Alarma relativa no activa al cambio de set point.
Ejemplo: Ajustando Ab2 igual a 5 (1 + 4) la alarma 1 será
“no active al alimentar” y “reconocible”.
Para más información ver el parámetro [28] Ab1.
[37] AL2L -
Para alarmas superiores o inferiores AL2L
es el límite inferior del umbral de AL2
- Para la alarma de banda
Al2L
es el
umbral de alarma inferior
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE o [35] AL2t ≠ SE.br.
Rango: De - 1999 a [38] AL2H unidades de ingeniería.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 13
[38] AL2H -
Para alarmas superiores o inferiores AL2L
es el límite superior del umbral de AL2
- Para la alarma de banda AL2H es el
umbral de alarma superior
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE o [35] AL2t ≠ SE.br.
Rango: De [37] AL2L a 9999 unidades de ingeniería.
[39] AL2 - Umbral Alarma 2
Disponible: Quando:
• [35] AL2t = LoAb: Alarma baja absoluta;
• [35] AL2t = HiAb: Alarma alta absoluta;
• [35] AL2t = LodE: Alarma baja de desviación (relativa);
• [35] AL2t = LidE: Alarma alta de desviación (relativa).
Rango: De [37] AL2L a [38] AL2H unidades de ingeniería.
[40] HAL2 - Histéresis alarma 2
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE o [35] AL2t ≠ SE.br.
Rango: 1... 9999 unidades de ingeniería.
Para más información ver el parámetro [32] HAL1
[41] AL2d - Retraso de alarma 2
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE.
Rango: De oFF (0) a 9999 segundos.
Nota: La alarma va a ON solo cuando la condición de alarma
persiste por más tiempo que [41] AL2d pero el reset es
inmediato
.
[42] AL2o - Habilitación de la alarma 2 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango
Disponible: Cuando [35] AL2t ≠ nonE.
Rango: 0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
Grupo ]AL3 – Parámetros alarma 3
[43] AL3t - Tipo de alarma 3
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando una o más salidas son programadas
como salidas de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
• Cuando ninguna salida es programa como salida
de control:
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma baja absoluta;
HiAb Alarma alta absoluta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor.
Nota: La alarma relativa es “relativa” al actual set point (esto
puede ser diferente del setpoint objetivo si se usa la
función de rampa de set point).
Para más información ver el parámetro [27] AL1t.
[44] Ab3 - Alarma 3 function
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE.
Rango: 0... 15 con la siguiente regla:
+1 No activa al alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8
Alarma relativa no activa al cambio de set point.
Ejemplo: Ajustando Ab3 igual a 5 (1 + 4) la alarma 1 será
“no active al alimentar” y “reconocible”.
Para más información ver el parámetro [28] Ab1.
[45] AL3L -
Para alarmas superiors o inferiores AL3L
es el límite inferior del umbral de AL3
- Para la alarma de banda
AL3L
es el
umbral de alarma inferior
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE o [43] AL3t ≠ SE.br.
Rango: De -1999 a [46] AL3H unidades de ingeniería.
[46] AL3H -
Para alarmas superiors o inferiores AL3H
es el límite superior del umbral de AL3
- Para la alarma de banda
AL3H
es el
umbral de alarma superior
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE o [43] AL3t ≠ SE.br.
Rango: De [45] AL3L a 9999 unidades de ingeniería.
[47] AL3 - Umbral alarma 3
Disponible: Quando:
• [43] AL3t = LoAb: Alarma baja absoluta;
• [43] AL3t = HiAb: Alarma alta absoluta;
• [43] AL3t = LodE: Alarma baja de desviación (relativa);
• [43] AL3t = LidE: Alarma alta de desviación (relativa).
Rango: De [45] AL3L a [46] AL3H unidades de ingeniería.
[48] HAL3 - Histéresis alarma 3
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE o [43] AL3t ≠ SE.br.
Rango: 1... 9999 unidades de ingeniería.
Para más información ver el parámetro [32] HAL1.
[49] AL3d - Retraso de alarma 2
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE.
Rango: De oFF (0) a 9999 segundos.
Nota: La alarma va a ON solo cuando la condición de alar-
ma persiste más tiempo que [49] AL3d pero el reset
es inmediato.
[50] AL3o - Habilitación de la alarma 3 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango
Disponible: Cuando [43] AL3t ≠ nonE.
Rango: 0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 14
Grupo ]LbA – Parámetros alarma de bucle roto
Nota general sobre la alarma LBA:
El LBA (alarma de bucle roto- loop break alarm) funciona de
la siguiente manera: cuando se aplica el 100 % de la poten-
cia de salida a un proceso, después de un tiempo debido a
la inercia del proceso, comienza a cambiar en una dirección
conocida (incrementa para una acción de calentamiento o
enfría en una acción de enfriamiento).
Ejemplo:
Si se aplica el 100% de la potencia de salida al hor-
no, la temperatura debe subir a no ser que uno de
los componentes en el bucle esté dañado (calenta-
dor, sensor, fuente de alimentación, fusible, etc.).
La misma filosofía puede ser aplicada a la mínima potencia.
Por ejemplo, cuando se apagan los hornos, la temperatura
debe bajar, si el SSR no está en cortocircuito, la válvula está
atascada, etc..
La function LBA es automáticamente habilitada cuando el
PID requiere la máxima o la mínima potencia.
Cuando la respuesta del proceso es más lenta que el límite
programado, el equipo genera una alarma.
Notas: 1. Cuando el equipo está en modo manual, la fun-
ción de LBA está deshabilitada.
2. Cuando la alarma LBA está ON, el equipo conti-
núa trabajando con el control estándar. Si la res-
puesta del proceso vuelve al límite programado, el
equipo resetea automáticamente la alarma LBA.
3. La function está disponible solo cuando el algortit-
mo de control es igual a PID (Cont = PID).
[51] LbAt - Tiempo LBA
Disponible: Cuando [55] Cont = PID.
Rango: oFF LBA no usado;
1... 9999 segundos.
[52] LbSt - Incremento medido usando LBA
durante el arranque suave (
D
T)
Disponible: Cuando [51] LbAt ≠ oFF.
Rango: oFF = LBA es inhibido durante el arranque suave;
1... 9999 unidades de ingeniería.
[53] LbAS - Incremento medido usando LBA (
D
T)
Disponible: Cuando [51] LbAt ≠ oFF.
Rango: 1... 9999 unidades de ingeniería.
[54] LbcA - Condición para habilitamiento de LBA
Disponible: Cuando [51] LbAt ≠ oFF.
Rango: uP Habilitado cuando el PID requiere la máxima
potencia únicamente;
dn Deshabilitado cuando el PID requiere la mini-
ma potencia únicamente;
both
Habilitado en ambas condiciones (cuando el
PID requiere la máxima o la mínima potencia).
LBA ejemplo de aplicación:
–LbAt (tiempo LBA) = 120 segundos (2 minutos).
–LbAS (delta LBA) = 5°C.
La máquina ha sido diseñada conel fin de alcanzar
200°C en 20 minutos (20°C/min).
Cuando el PID demanda el 100% de la potencia, el
equipo comienza esta cuenta.
Durante el tiempo de cuenta, si el valor medido se
incrementa en más de 5°C, el equipo reinicia la cuen-
ta. De lo contrario si el valor medido no alcanza el
incremento programado (5°C en 2 minutos) el equipo
generará la alarma.
Grupo ]Reg – Parámetros de control
El grupo rEG estará disponible solo cuando al menos una sa-
lida es programada como salida de control (H.rEG o C.rEG).
[55] cont - Tipo de control
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control (H.rEG o C.rEG).
Rango: • Cuando el control doble (calor y frío) es programado:
Pid PID (calor y frío);
nr Calor/frío control ON/OFF con zona neutra.
HSEt
HSEt
SP
PV
time
OUT H.rEG
(Heat)
OUT c.rEG
(cool)
off ON
off off
ON
ON
• Cuando una acción de control (H.rEG o c.rEG) es
programada:
Pid PID (calor o frío);
On.FA ON/OFF histéresis asimétrico;
On.FS ON/OFF histéresis simétrico.
HEAt - On.FS
OUT
H.rEG
SP
PV
HSEt
HSEt
HEAt - On.FA
OUT
H.rEG
SP
PV
HSEt
time
time
off off
CooL -On.FS
OUT
H.rEG
SP
PV
HSEt
HSEt
CooL -On.FA
OUT
C.rEG
SP
PV
HSEt
ON ON ON
ON ON ON
off off off off
off off
ON ON ON
ON ON ON
time
time
Notas: 1. Control ON/OFF con histéresis asimétrico:
- OFF cuando PV > SP;
- ON cuando PV < (SP - histéresis).
2. Control ON/OFF con histéresis simétrico:
- OFF cuando PV > (SP + histéresis);
- ON cuando PV < (SP - histéresis).
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 15
[56] Auto - Selección del auto ajuste
Ascon Tecnologic ha desarrollado tres algoritmos de auto ajuste:
1. El Auto ajuste de oscilación es el auto ajuste habitual y:
• Es más preciso;
• Puede comenzar aun si el PV (valor de proceso) está
cercano al set point;
• Puede ser usado aún si el set point está cercano a la
temperatura ambiente.
2. El Auto ajuste rápido, es válido cuando:
• El proceso es muy lento y se requiere que sea operativo
en poco tiempo;
• Cuando hay una sobreoscilación no es aceptable;
• En una máquina multi-bucle donde el modo rápido redu-
ce el error calculado debido al efecto de otros bucles.
Nota: El auto ajuste rápido puede empezar solo cuando el
valor medido (PV) es más bajo que (SP + 1/2SP).
3. El Ajuste Evo, es válido cuando:
• No hay información sobre el proceso;
• No hay información sobre la capacidad del usuario;
• Es necesario realizar el cálculo del Autotune indepen-
dientemente de las condiciones de inicio (por ejemplo,
cambio del punto de ajuste durante la ejecución del
autotune, etc.).
Disponible: Cuando [52] cont = PID .
Rango: -4... 4 donde:
-4 Auto ajuste de oscilación con reinicio automá-
tico al alimentar (tras un arranque suave) y
tras un cambio del set point;
-3 Auto ajuste de oscilación con reinicio manual.
-2 Auto ajuste de oscilación con reinicio automá-
tico solo a la primera alimentación;
-1 Auto ajuste de oscilación con reinicio automá-
tico en cada nueva alimentación;
0 No usado;
1 Auto ajuste rápido con reinicio automático en
cada nueva alimentación;
2 Auto ajuste rápido con reinicio automático
solo en la primera alimentación;
3 Auto ajuste rápido con reinicio manual;
4 Auto ajuste rápido con reinicio automático al
alimentar (tras un arranque suave) y tras un
cambio del set point;
5 EvoTune con reinicio automático en todos los
encendidos;
6 EvoTune con inicio automático solo en el
primer encendido;
7 EvoTune con inicio manual;
8 EvoTune con reinicio automático después de
todos los cambios de punto de ajuste.
Nota: El auto ajuste es inhibido durante la ejecución del
programa.
[57] Aut.r - Inicio manual del auto ajuste
Disponible: Cuando [55] cont = PID.
Rango: oFF El equipo no trabaja con auto ajuste;
on El equipo está trabajando con auto ajuste.
[58] SELF - Self-tune habilitado
El self-tuning es un algoritmo adaptado para optimizar
continuamente los parámetros del PID. Este algoritmo está
especialmente diseñado para todo proceso sujeto a una
gran variación de carga, pudiendo cambiar bruscamente la
respuesta del proceso.
Disponible: Cuando [55] cont = PID .
Rango: no Sel-tune no activo;
YES Self-tune activo.
[59] HSEt - Histéresis del control ON/OFF
Disponible: Cuando [55] ≠ PID.
Rango: 0... 9999 unidades de ingeniería.
[60] cPdt -
Tiempo para la protección del compresor
Disponible: Cuando [55] cont = nr.
Rango: OFF Protección deshabilitada;
1... 9999 segundos.
[61] Pb - Banda proporcional
Disponible: Cuando [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: 1... 9999 unidades de ingeniería.
Nota: El auto ajuste calcula este valor.
[62] int - Tiempo integral
Disponible: Cuando [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: OFF Acción integral excluida;
1... 9999 segundos;
inF Acción integral excluida.
Nota: El auto ajuste calcula este valor.
[63] dEr - Tiempo derivativo
Disponible: Cuando [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: oFF Acción derivada excluida;
1... 9999 segundos.
Nota: El auto ajuste calcula este valor.
[64] Fuoc - Control “Fuzzy overshoot”
Este parámetro reduce la sobreoscilación usualmente
presente al inicio del equipo o tras un cambio del set point y
estará solo activo en estos dos casos.
Ajustando un valor entre 0.00 y 1.00 es posible ralentizar la
acción de aproximación al set point.
Ajuste Fuoc = 1 esta función está deshabilitada.
PV
SP
time
2
1
3
Disponible: Cuando [58] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: 0... 2.00.
Nota: El auto-ajuste rápido calcula el parámetro Fuoc mientras
mientrasque el auto-tune oscilante ajusta Fuoc = 0.5.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 16
[65] H.Act - Actuador de salida de calentamiento
(H.rEG)
Este parámetro sitúa el mínimo tiempo de ciclo de la salida
de calentamiento. El mínimo tiempo de ciclo de un actuador
específico está pensado para asegurar una larga vida del
actuador.
Disponible: Cuando al menos una salida es programa-
da como salida de calentamiento (H.rEG),
[55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: SSr Salida para relé de estado sólido;
rELY Relé o contactor;
SLou Actuador lento (p.e.: quemadores).
Nota: Ajuste:
• SSr no hay límite aplicado al parámetro [66] tcrH y
el pre-ajuste es igual a 1 segundo;
• rELY el parámetro [66] tcrH está limitado a 20 se-
gundos y [66] tcrH es pre-ajustado a 20 segundos;
• SLou el parámetro [66] tcrH está limitado a 40 se-
gundos y [66] tcrH es pre-ajustado a 40 segundos.
[66] tcrH - Tiempo de ciclo de la salida de
calentamiento
Disponible: Cuando al menos una salida está programa-
da como salida de calentamiento (H.rEG),
[55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: Cuando [65] H.Act = SSr: 1.0... 130.0 s;
Cuando [65] H.Act = reLY: 20.0... 130.0 s;
Cuando [65] H.Act = SLou: 40.0... 130.0.
Nota: La función de auto ajuste calcula este valor, pero
cuando es necesario se puede ajustar manualmente.
[67] PrAt - Relación de potencia entre la acción de
calentamiento y enfriamiento (ganancia
de enfriamiento relativa)
El equipo usa los mismos parámetros de PID para la acción
de frío o de calor pero la eficiencia de las dos acciones son
generalmente diferentes.
Este parámetro permite definir la relación entre la eficiencia
del calentamiento y de enfriamiento del sistema. Un ejem-
plo que ayudará a explicar esta filosofía:
Considerar un proceso de moldeado de plástico.
La temperatura de trabajo es 250°C.
Cuando se desea incrementar la temperatura de 250 a
270°C (D20°C) usando el 100% de la potencia de ca-
lentamiento (resistencia), se requerirán 60 segundos.
De lo contrario, cuando se desea decrementar la tem-
peratura de 250 a 230°C (D20°C) usando el 100%
de la potencia de enfriamiento (ventilador), solo se
requerirán 20 segundos.
En este ejemplo la relación es igual a 60/20 = 3 ([63]
PrAt = 3) y esto indica que la eficiencia del sistema de
enfriamiento es 3 veces mayor que la de calentamiento.
Disponible: Cuando dos acciones de control son progra-
madas (H.rEG y c.rEG) y [55] cont = PID y
[58] SELF = no.
Rango: 0.01... 99.99.
Nota: El auto ajuste calcula este valor.
[68] c.Act -
Actuador de salida de enfriamiento (C.rEG)
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de enfriamiento (c.rEG),
[55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: SSr Salida para relé de estado sólido;
rELY Relé o contactor;
SLou Actuador lento (p. ej. compresores).
Para más información ver el parámetro [65] h.Act.
[69] tcrc -Tiempo de ciclo de la salida de enfriamiento
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de enfriamiento (c.rEG),
[55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: • Cuando [65] H.Act = SSr: 1.0... 130.0 s;
• Cuando [65] H.Act = reLY: 20.0... 130.0 s;
• Cuando [65] H.Act = SLou: 40.0... 130.0 s.
Nota: La función de auto ajuste calcula este valor, pero
cuando es necesario se puede ajustar manualmente.
[70] rS - Reset manual (pre-carga integral)
Permite reducir drásticamente la suboscilación debida al
inicio en caliente.
Cuando el proceso permanece estable, el equipo opera con
potencia de salidas (p. ej. 30%).
Si una pequeña caída de tensión ocurre, el proceso se reini-
cia con una variable de proceso cercana al set point mien-
tras el equipo empieza con una acción integral nula.
Ajustando un reset manual igual a la potencia media de
salida (en nuestro ejemplo un 30%) el equipo empezará con
una potencia de salida igual al valor que usará con un es-
tado estable (en lugar de 0) y la suboscilación se hace muy
pequeña (teóricamente nula).
Disponible: Cuando [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: -100.0... +100.0%.
[71] roh.L - Potencia mínima para salidas de calen-
tamiento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de calentamiento (H.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: De 0 a [72] roh.h (%).
[72] roh.h - Potencia máxima para salidas de calen-
tamiento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de calentamiento (H.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: De [71] roh.L a 100 (%).
[73] roc.L -
Potencia mínima para salidas de enfria-
miento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de enfriamiento (C.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: De 0 a [74] roc.h (%).
[74] roc.h -
Potencia
máxima
para salidas de enfria-
miento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de enfriamiento (C.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: De [73] roc.L s 100 (%).
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 17
[75] oPSh - Potencia de calentamiento, max. tasa de
incremento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de calentamiento (H.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: 1... 50%/s + inF = Paso de fase.
[76] oPSc - Potencia de enfriamiento, max. tasa de
incremento
Disponible: Cuando al menos una salida está programada
como salida de enfriamiento (C.rEG) y
[55] cont = PID.
Rango: 1... 50%/s + inF = Paso de fase.
Notas generales sobre la función RANGO DIVIDIDO
El uso de esta función solo es posible si el control PID es de
doble función y se puede utilizar para retrasar o adelantar la
intervención de los actuadores comandados por el instrumento.
Utilizando esta función es posible por lo tanto optimizar la in-
tervención de los dos actuadores de forma que sus acciones
no se superpongan o que se superpongan para obtener la
mezcla de las dos acciones de los actuadores.
Básicamente, esto significa configurar dos compensadores
de potencia (uno para acción directa y otro para acción in-
versa) que establecen el inicio de la intervención del actua-
dor comandado por la salida.
Los parámetros que se pueden configurar para esta función
contenida en el grupo
]
rEg son:
thr1
Umbral de potencia a partir del cual la salida H.rEG co-
mienza a operar.
thr2
Umbral de potencia a partir del cual la salida C.rEG co-
mienza a operar.
Básicamente, si se desea adelantar la acción inversa
(H.rEG) y retrasar la acción directa (C.rEG), es necesario
establecer valores positivos en el parámetro thr1 y valores
negativos en el parámetro thr2.
De esta manera, se aumenta el área dentro de la cual las dos
salidas no se activan al mismo tiempo.
Pb
Pb
-100%
thr2
thr1
100%
H.rEG
(Heating)
C.rEG
(Cooling)
0%
PV
SP
time
Viceversa, para extender la acción inversa (H.rEG) y adelan-
tar la acción directa (C.rEG) es necesario configurar valores
negativos en el parámetro thr1 y valores positivos en el
parámetro thr2.
De esta manera, se aumenta el área dentro de la cual se
activan las dos salidas al mismo tiempo.
Pb
Pb
-100%
thr1
thr2
100%
H.rEG
(Heating)
C.rEG
(C
ooling)
0%
PV
SP
time
La función de rango dividido se desactiva configurando
thr1 y thr2 = 0.
Pb
Pb
-100%
100%
H.rEG
(Heating)
C.rEG
(Cooling)
0%
PV
SP
time
Nota: Para simplificar la explicación de los gráficos de
ejemplo, se consideró un control de doble acción solo
proporcional (y por lo tanto con dEr e Int = OFF)
con Prat = 1.0 y rS = 0.0.
[77] thrh -
Umbral de potencia a partir del cual la
salida H.rEG comienza a operar
Available: Cuando se programan dos acciones de control
(H.rEG y c.rEG), [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: -50... 50%.
[78] thrc -
Umbral de potencia a partir del cual la
salida C.rEG comienza a operar
Available: Cuando se programan dos acciones de control
(H.rEG y c.rEG), [55] cont = PID y [58] SELF = no.
Rango: -50... 50%.
[79] od - Retraso de la puesta en marcha
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control.
Rango: oFF Función no usada;
0.01... 99.59 hh.mm.
Notas: 1. Este parámetro define el tiempo que durante (tras
alimentar) el equipo permanece en el modo stand
by antes de empezar otra función (control, alar-
mas, programas, etc.).
2. Cuando el programa con inicio automático al ali-
mentar y la función od son programados, el equi-
po funciona con la función od antes de empezar la
ejecución del programa.
3. Cuando hay un auto ajuste con inicio automático
al alimentar y la función od son programados, la
función od será abortada y el auto ajuste empeza-
rá inmediatamente.
[80] St.P - Máxima potencia de salida usada
durante el arranque suave
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [55] cont = PID.
Rango: -100... 100%.
Notas: 1. Cuando el parámetro St.P tiene un valor positivo,
el límite se aplica a la salida(s) de sólo calefacción.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 18
2. Cuando el parámetro St.P tiene un valor negativo,
el límite se aplica a la salida(s) de enfriamiento
solamente.
3. Cuando un programa con inicio automático al
alimentar y la función de arranque suave progra-
mados, el equipo funciona con ambas funciones
al mismo tiempo. En otras palabras, el programa
funciona con la primera rampa, mientras que la po-
tencia demandada sea menor que el límite habitual
con la que trabaja, cuando el PID requiere más en-
tonces el límite de potencia de salida será limitado.
4. La función de auto ajuste inhibe la función de
arranque suave.
[81] SSt - Tiempo de arranque suave
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [55] cont = PID.
Rango: oFF Función no usada;
0.01... 7.59 hh.mm;
inF Arranque suave siempre activo.
[82] SS.tH - Umbral de deshabilitación del arranque
suave
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [55] cont = PID.
Rango: -1999... 9999 unidades de ingeniería.
Notas: 1. Cuando el limitador de potencia tiene un valor
positivo (el límite se aplica a la acción de calenta-
miento), la función de arranque suave se abor-
tará cuando el valor medido sea mayor o igual al
parámetro SS.tH.
2. Cuando el limitador de potencia tiene un valor
negativo (el límite se aplica a la acción de enfria-
miento), la función de arranque suave se cance-
lará cuando el valor medido sea inferior o igual al
parámetro SS.tH.
Grupo ]SP – Parámetros del Set Point
D El grupo SP estará disponible solo cuando al menos
una salida es programada como salida de control
(H.rEG o C.rEG).
[83] nSP - Número de Set points usados
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control.
Rango: 1... 4.
Nota: Cuando el valor del parámetro es cambiado, el equipo
funciona de la siguiente manera:
• El parámetro [90] SPAt será forzado a SP1.
• El equipo verifica que los set point usados están
dentro de los límites programados por [84] SPLL y
[85] SPHL.
• Si un SP está fuera de este rango, el equipo fuerza
al límite más cercano a él.
[84] SPLL - Mínimo valor de set point
Disponible: Cuando al menos una salida esta programada
como salida de control.
Rango: De -1999 a [85] SPHL unidades de ingeniería.
Notas: 1. Cuando el valor de [84] SPLL es cambiado, el
equipo comprueba todos los set points (paráme-
tros [86] SP1, [87] SP2, [88] SP3 y [89] SP4) y to-
dos los set points de programa (parámetros [104]
Pr.S1, [109] Pr.S2, [114] Pr.S3, [119] Pr.S4).
2. Si un punto de ajuste es inferior al valor mínimo
establecido por [84] SPLL, se fuerza al valor de
[84] SPLL.
3. Un cambio en [84] SPLL produce las siguientes
acciones:
• Cuando [91] SP.rt = SP el set point remoto
será forzado a ser igual que el set point activo;
• Cuando [91] SP.rt = trim el set point remoto
será forzado a 0;
• Cuando [91] SP.rt =PErc el set point remoto
será forzado a 0.
[85] SPHL - Máximo valor de set point
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control.
Rango: De [84] SPLL a 9999 unidades de ingeniería
Nota: Para más información ver el parámetro [84] SPLL.
[86] SP1 - Set Point 1
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control.
Rango: De [84] SPLL a [85] SPHL unidades de ingeniería.
[87] SP2 - Set Point 2
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [83] nSP > 1.
Rango: De [84] SPLL a [85] SPHL unidades de ingeniería.
[88] SP3 - Set Point 3
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [83] nSP > 2.
Rango: De [84] SPLL a [85] SPHL unidades de ingeniería.
[89] SP4 - Set Point 4
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y [83] nSP = 4.
Rango: De [84] SPLL a [85] SPHL unidades de ingeniería.
[90] SPAt - Selección del Set point activo
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control.
Rango: De SP1 a [83] nSP.
Notas: 1. Un cambio de [86] SPAt produce las siguientes
acciones:
• Cuando [91] SP.rt = SP - el set point remoto
será forzado a ser igual que el set point activo.
• Cuando [91] SP.rt = trin - el set point remoto
será forzado a 0.
• Cuando [91] SP.rt = PErc - el set point remo-
to será forzado a 0.
2. La selección de SP2, SP3 y SP4 será mostrado
solo si el set point relative está habilitado (ver el
parámetro [83] nSP).
[91] SP.rt - Tipo de set point remoto
Este instrumento se comunicará con otro usando comuni-
cación serie RS485 sin PC. Un equipo puede ser ajustado
como Maestro mientras que otros como Esclavos (normal-
mente). La unidad Maestro puede enviar su set point opera-
tivo a las unidades esclavas.
De esta forma, por ejemplo, es posible cambiar simultánea-
mente el set point de 20 equipos cambiando el set point de
la unidad maestra (p. ej. aplicación moldeado de plástico).
El parámetro SP.rt define como los Esclavos reciben los
datos por el puerto serie.
El [136] tr.SP (selección del valor retransmitido (Maestro)
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 19
permite definir el valor enviado por el Maestro.
Disponible: Cuando al menos una salida es programada
como salida de control y la comunicación serie
está presente.
Rango: rSP El valor provinente vía serie es usado como
set point remoto (RSP).
trin El valor provinente vía serie será algebraica-
mente añadido al set point local selecciona-
do por SPAt y la cuenta se convertirá en el
set point operativo.
PErc El valor provinente vía serie sera escalado
según el rango de entrada y este valor será
usado como set point remoto.
Nota: Un cambio de [91] SPrt produce las siguientes acciones:
• Cuando [91] SP.rt = rSP: el set point remoto será
forzado a ser igual que el set point activo.
• Cuando [91] SP.rt = trin: el set point remoto será
forzado a 0.
• Cuando [91] SP.rt = PErc: el set point remoto será
forzado a 0.
Ejemplo: Un horno de reflujo de 6 zonas para PCB.
El Maestro envía su point value a las otras 5 zonas
(controladores esclavos).
Las zonas Slave lo utilizan como de punto de consig-
na trin.
La 1ª zona es la zona maestra y usa un SP de 210°C.
La 2ª zona tiene un set point local de - 45°.
La 3ª zona tiene un set point local de - 45°.
La 4ª zona tiene un set point local de - 30°.
La 5ª zona tiene un set point local de + 40°.
La ª zona tiene un set point local de + 50°.
De esta manera, el perfil térmico será:
- Maestro SP = 210°C.
- Segunda zona SP = 210 - 45 = 165°C.
- Tercera zona SP = 210 -45 = 165°C.
- Cuarta zona SP = 210 - 30 = 180°C.
- Quinta zona SP = 210 + 40 = 250°C.
- Sexta zona SP = 210 + 50 = 260°C.
Cambiando el SP de la unidad maestra, el resto de Es-
clavos cambiarán inmediatamente su set point operativo.
[92] SPLr - Selección del local/remoto set point
Disponible: Cuando al menos una salida esta programada
como salida de control.
Rango: Loc Set point local seleccionado por [90] SPAt;
rEn Set point remoto (provinente de vía serie).
[93] SP.u - Tiempo de subida para cambio positivo
del set point (rampa de subida)
Disponible: Cuando al menos una salida esta programada
como salida de control.
Rango: 0.01... 99.99 unidades por minuto.
inF Rampa deshabilitada (step transfer).
[94] SP.d - Tiempo de subida para cambio negativo
del set point (rampa de bajada)
Disponible: Cuando al menos una salida esta programada
como salida de control.
Rango: 0.01... 99.99 unidades por minuto;
inF Rampa deshabilitada (step transfer).
Nota general sobre el set point remoto:
Cuando el set point remoto (RSP) con acción de compensa-
ción (trim) está programados, el rango del set point local se
convierte de la siguiente manera:
de [84] SPLL + RSP a [85] SPHL - RSP.
Grupo ]tin – Parámetros del temporizador
Cinco tipos de temporizador son disponibles:
• Inicio retrasado con un tiempo de retraso y un tiempo de
“final de ciclo”.
Start
OUT ON
off off
Tr.t1 Tr.t2
• Ajuste tr.t2 = Inf el timer permanece en ON hasta que el
comando de reseteo es detectado.
Start
OUT ON
off
Tr.t2 = inF
off
Reset
Tr.t1
• Retraso del inicio al alimentar con un tiempo de retraso y
un tiempo de “fin de ciclo”.
Start
OUT Power ON
ON
off off
Tr.t1 Tr.t2
• Feed-through.
Start
OUT ON off
Reset
Tr.t1
• Oscilador asimétrico con comienzo en OFF.
Start
OUT ONoff
Tr.t2
ONoff
Tr.t1Tr.t1 Tr.t2
ONoff
Tr.t1 Tr.t2
Reset
• Oscilador asimétrico con comienzo en ON.
Start
OUT
ON
off
Tr.t2
off
Tr.t1Tr.t1 Tr.t2
off
Tr.t1 Tr.t2
Reset
ON ON
Notas: 1. El equipo puede recibir el comienzo, el manteni-
miento o el reseteo con la tecla , por entradas
lógicas y/o por comunicación serie
2. Un comando de HOLD puede suspender la cuenta.
[95] tr.F - Función de temporizador independiente
Disponible: Siempre.
Rango: nonE Temporizador no usado;
i.d.A Retraso del inicio del temporizador;
i.uP.d Retraso del inicio al alimentar;
i.d.d Temporizador Feed-through;
i.P.L Oscilador asimétrico con inicio en OFF;
i.L.P Oscilador asimétrico con inicio en ON.
[96] tr.u - Unidad de tiempo del temporizador
Disponible: Cuando [95] Tr.F ≠ nonE.
Rango: hh.nn Horas y minutos;
nn.SS Minutos and segundos;
SSS.d Segundos y décimas de segundos.
Nota: Cuando el temporizador está en marcha, se puede
ver el valor de este parámetro pero no es posible
modificarlo.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 20
[97] tr.t1 - Tiempo 1
Disponible: Cuando [95] Tr.F es diferente de nonE.
Rango: • Cuando [96] tr.u = hh.nn: 00.01... 99.59;
• Cuando [96] tr.u = nn.SS: 00.01... 99.59;
• Cuando [96] tr.u = SSS.d: de 000.1... 995.9.
[98] tr.t2 - Tiempo 2
Disponible: Cuando [95] Tr.F ≠ nonE.
Rango: • Cuando [96] tr.u = hh.nn: 00.01... 99.59 + inF;
• Cuando [96] tr.u = nn.SS: 00.01... 99.59 + inF;
• Cuando [96] tr.u = SSS.d: de 000.1... 995.9 + inF.
Nota: Ajustando [98] tr.t2 = inF, el segundo tiempo puede
ser parado solo por el comando de reset.
[99] tr.St - Estado del temporizador
Disponible: Cuando [95] Tr.F ≠ nonE.
Rango: Run Temporizador en marcha;
HoLd Temporizador en espera;
rES Temporizador de reset.
Nota: Este parámetro permite controlar el tiempo de ejecución
por un parámetro (sin entradas digitales o la tecla ).
Grupo ]PrG – Parámetros de la función de
Programmer
Estos equipos son capaces implementar un perfil de set
point compuesto de 4 grupos de 2 fases (8 fases en total).
La primera fase es una rampa (usada para alcanzar el set
point deseado), la segunda es una meseta (sobre el set point).
Cuando en comando RUN es detectado el equipo alinea el
set point operativo al valor medido y comienza a ejecutar la
primera rampa.
Además, cada meseta está dotada de una banda que sus-
pende el tiempo de cuenta cuando el valor medido sale de la
banda definida (meseta garantizada).
También, para cada segmento es posible definir el estado de
dos eventos. Un evento puede controlar una salida y reali-
zar una acción durante uno o más especificas fases.
Algunos parámetros adicionales permiten definir el tiempo
de escala, la condición automática de RUN y el comporta-
miento del equipo al final del programa.
Notas: 1. Todas las fases pueden ser modificadas durante
la ejecución del programa.
2. Durante la ejecución del programa el equipo me-
moriza el segmento actualmente en uso y, durante
un intervalo de 30 minutos, también memoriza el
tiempo transcurrido de las mesetas.
Si hay un fallo de alimentación durante la ejecu-
ción del programa, a la siguiente alimentación el
equipo es capaz de continuar con la ejecución del
programa del segmento en proceso en el fallo de
alimentación y, si el segmento fue una meseta,
también es capaz de reiniciar el tiempo de meseta
menos el tiempo transcurrido memorizado.
Con el fin de obtener estas características, sl
[131] dSPu - el estado del equipo al alimentar
debe ser ajustado a AS.Pr (Grupo PAn).
Si el parámetro [131] dSPu es diferente de AS.Pr.
La función de memorización será inhibida.
Accensione
o RUN
Tempo
Spx
Temperatura
OFF
Rampa
a
Spx
Step
Progr.
Pr.S1
Pr.S4
Pr.S2
Pr.S3
Progr.
END
Rampa 1
Stasi 1
Rampa 2
Stasi 2
Rampa 3
Stasi 3
Rampa 4
Stasi 4
Programma in RUN
[100] Pr.F - Acción del Programmer al alimentar
Disponible: Siempre.
Rango: nonE Programa no usado;
S.uP.d Empezar al alimentar con la primera fase
en stand by;
S.uP.S Empezar al alimentar;
u.diG Empezar solo con el comando RUN;
U.dG.d Empezar con el comando RUN con la
primera fase en stand by.
[101] Pr.u - Unidad de tiempo de las mesetas
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: hh.nn Horas y minutos;
nn.SS Minutos y segundos
Nota: Durante la ejecución del programa, este parámetro no
puede ser modificado.
[102] Pr.E - Comportamiento del equipo al final de
la ejecución del programa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: cnt
Continuar (el equipo usará el set point de la
última meseta hasta el comando de reset);
SPAt ir al set point seleccionado por el parámetro
[90] SPAt;
St.bY Ir al modo stand by.
Notas: 1. Ajustando [102] Pr.E = cnt el equipo trabaja como
sigue: al final del programa, usará el set point de
la última meseta.
Cuando el comando de reset es detectado, va al
set point seleccionado por el parámetro [90] SPAt.
El paso será a una fase o una rampa de acuerdo
con [93] SP.u (máxima pendiente para un cambio
positivo del set point) y [94] SPd (máxima pen-
diente para un cambio negativo del set point).
2. Ajustando [102] Pr.E = SPAt el equipo va inmedia-
tamente al set point seleccionado por el parámetro
[90] SPAt. El paso será a una fase o una rampa de
acuerdo con [93] SP.u (máxima pendiente para un
cambio positivo del set point) y [94] SPd (máxima
pendiente para un cambio negativo del set point).
[103] Pr.Et -
Tiempo de indicación de fin de programa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: oFF Función no usada;
00.01... 99.59 minutos y segundos;
inF Indefinidamente encendido.
Nota: Ajustando [103] Pr.Et = inF la indicación de fin de
programa irá a OFF solo cuando el comando de reset
o un nuevo comando de RUN es detectado.
[104] Pr.S1 - Set point de la primea meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE o [100] Pr.F ≠ S.uP.d.
Rango: De [81] SPLL a [82] SPHL
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 21
[105] Pr.G1 - Gradiente de la primera rampa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE o [100] Pr.F ≠ S.uP.d.
Rango: 0.1... 999.9 unidades de ingeniería por minuto;
inF Paso de fase (step transfer).
[106] Pr.t1 - Tiempo de la primera meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: 0.00... 99.59 unidades de tiempo.
[107] Pr.b1
- Banda de espera de la primera meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE o [100] Pr.F ≠ S.uP.d.
Rango: OFF/1... 9999 unidades de ingeniería.
Nota: La banda de espera suspende la cuenta de tiempo
cuando el valor medido se sale de la banda definida
(meseta garantizada).
[108] Pr.E1
- Eventos del primer grupo
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE o [100] Pr.F ≠ S.uP.d.
Rango: 00.00... 11.11 donde:
0 Evento OFF;
1 Evento ON.
Evento 1 estado durante la rampa
Evento 2 estado durante la rampa
Evento 1 estado durante la meseta
Evento 2 estado durante la meseta
Pantalla Rampa (ramp) Meseta (soak)
Evento 1 Evento 2 Evento 1 Evento 2
00.00 off off off off
10.00 on off off off
01.00 off on off off
11.00 on on off off
00.10 off off on off
10.10 on off on off
01.10 off on on off
11.10 on on on off
00.01 off off off on
10.01 on off off on
01.01 off on off on
11.01 on on off on
00.11 off off on on
10.11 on off on on
01.11 off on on on
11.11 on on on on
[109] Pr.S2 - Set point de la segunda meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: [84] SPLL a [85] SPHL;
oFF Final de programa.
Nota: No es necesario configurar todas las fases. Cuando se
usa por ejemplo solo el grupo 2, es suficiente ajustar el
set point del tercer grupo a OFF. El equipo enmascara-
rá todos los siguientes parámetros del Programmer.
[110] Pr.G2
- Gradiente de la segunda rampa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF.
Rango: 0.1... 999.9 unidades de ingeniería por minuto.
inF Paso de fase (step transfer).
[111] Pr.t2 - Tiempo de la segunda meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF.
Rango: 0.00... 99.59 unidades de tiempo.
[112] Pr.b2
- Banda de espera de la segunda meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF.
Rango: De OFF a 9999 unidades de ingeniería.
Para más información ver el parámetro [107] Pr.b1
[113] Pr.E2 - Eventos del segundo grupo
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF.
Rango: 00.00... 11.11 donde:
0 = Evento OFF;
1 = Evento ON.
Para más información ver el parámetro [108] Pr.E1.
[114] Pr.S3 - Set point de la tercera meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF.
Rango: De [84] SPLL a [85] SPHL;
oFF Fin de programa.
Para más información ver el parámetro [109] Pr.S2.
[115] Pr.G3 - Gradiente de la tercera rampa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF.
Rango: 0.1... 999.9 Unidades de ingeniería por minuto;
inF Paso de fase (step transfer).
[116] Pr.t3 - Tiempo de la tercera meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF.
Rango: 0.00... 99.59 unidades de tiempo.
[117] Pr.b3 - Banda de espera de la tercera meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F es diferente de nonE y
[109] Pr.S2 es diferente de oFF y
[114] Pr.S3 es diferente de oFF.
Rango: OFF/1... 9999 unidades de ingeniería.
Para más información ver el parámetro [107] Pr.b1
[118] Pr.E3
- Evento del tercer grupo
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF.
Rango: 00.00... 11.11 donde:
0 Evento OFF;
1 Evento ON.
Para más información ver el parámetro [108] Pr.E1.
[119] Pr.S4 - Set point de la cuarta meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF.
Rango: [84] SPLL a [85] SPHL;
oFF Fin de programa.
Para más información ver el parámetro [109] Pr.S2.
[120] Pr.G4 - Gradiente de la cuarta rampa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF y [119] Pr.S4 ≠ OFF.
Rango: 0.1... 999.9 unidades de ingeniería por minuto.
inF Paso de fase (step transfer).
[121] Pr.t4 - Tiempo de la cuarta meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF y [119] Pr.S4 ≠ OFF.
Rango: 0.00... 99.59 unidades de tiempo.
[122] Pr.b4 - Banda de espera de la cuarta meseta
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF y [119] Pr.S4 ≠ OFF.
Rango: OFF/1... 9999 unidades de ingeniería.
Para más información ver el parámetro [107] Pr.b1.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 22
[123] Pr.E4 - Evento del cuarto segmeto
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE y [109] Pr.S2 ≠ oFF
y [114] Pr.S3 ≠ oFF y [119] Pr.S4 ≠ OFF.
Rango: 00.00... 11.11 donde:
0 Evento OFF;
1 Evento ON.
Nota: Para más información ver el parámetro [108] Pr.E1.
[124] Pr.St - Estado del programa
Disponible: Cuando [100] Pr.F ≠ nonE.
Rango: run Programa en marcha;
HoLd rograma en espera;
rES Programa reseteado.
Nota: Este parámetro permite gestionar la ejecución del
programa con un parámetro.
Grupo ]PAn – Operador HMI
[125] PAS2
- Password de nivel 2: nivel de acceso
limitado
Disponible: Siempre.
Rango: oFF Nivel 2 no protegido por password (como
nivel 1 = nivel operador);
1... 999.
[126] PAS3
- Password de nivel 3: nivel de
configuración
Disponible: Siempre.
Rango: 3... 999.
Nota: Ajustando [125] PAS2 igual a [126] PAS3, el nivel 2
será enmascarado.
[127] uSrb
-
Función de la tecla durante RUN TIME
Disponible: Siempre.
Rango: nonE Sin función;
tunE
Auto-tune/self-tune habilitado. Un único pul-
sado (más de 1 s) comienza el auto-tune;
oPLo Modo manual. Al primer pulsado el equipo
se pone en modo manual (oPLo) mientras
que un segundo pulsado pone al equipo en
modo Auto;
AAc Reset de alarma;
ASi Alarma reconocible;
chSP Selección del set point secuencial (nota);
St.by Modo stand by Al primer pulsado se pone
en modo stand by mientras que un segundo
pone al equipo en modo Auto.
Str.t
Temporizador en marcha/espera/reset (nota).
P.run Programa en marcha (nota).
P.rES Reset de programa (nota).
P.r.H.r Programa marcha/espera/reset (nota).
Notas: 1. Cuando “La selección del set point secuencial” es
usada, cada vez que pulse la tecla (más de 1
segundo) incrementa el valor de SPAT (set point
activo) de un paso.
La selección es cíclica: -> SP1 -> SP2 -> SP3 -> SP4.
2. Cuando un nuevo set point es seleccionado usan-
do la tecla , el display mostrará durante 2 s el
acrónimo del nuevo set point (p. ej.: SP2).
3. Cuando “La selección del set point secuencial” es
usada, el número de set point seleccionables es
limitado por [80] nSP.
4. Cuando “Temporizador en marcha/espera/reset”
es seleccionado, un pulsado corto de la tecla
inicia/para (en espera) el conteo del temporiza-
dor mientras que una pulsada larga (más de 10
segundos) resetea el temporizador.
5. Cuando “Programa en marcha” es seleccionada,
la primera pulsada de la tecla inicia la eje-
cución del programa pero una segunda pulsada
reinicia la ejecución del programa.
6. Cuando “el reset de programa” es seleccionado,
una pulsada corta de la tecla permite resetear
la ejecución del programa.
7. Cuando “Programa marcha/espera/reset” es se-
leccionado, una pulsada corta de la tecla inicia/
para (en espera) la ejecución del programa mien-
tras que una pulsada larga (más de 10 segundos)
resetea el programa.
[128] diSP - Gestión del display
Disponible: Siempre.
Nota: Dado que el instrumento tiene una sola pantalla,
cualquier ajuste (excepto nonE) oculta la temperatura
de proceso.
Rango: nonE Display estándar;
Pou Potencia de salida;
SPF Set point final;
Spo Set point operativo;
AL1 Alarma 1 de umbral;
AL2 Alarma 2 de umbral;
AL3 Alarma 3 de umbral;
Pr.tu - Durante una meseta, el equipo mostrará
el tiempo transcurrido de la meseta;
- Durante una rampa el display mostrará el
set point operativo. Al final de la ejecu-
ción del programa, el equipo mostrará
los mensajes de P.End y el valor medido
alternativamente;
-
Cuando no hay ningún programa en mar-
cha, el equipo mostrará el display estándar;
Pr.td -
Durante una meseta, el equipo mostrará el
tiempo restante de la meseta (cuenta atrás);
- Durante una rampa el display mosmtrará
el set point operativo. Al final de la ejecu-
ción del programa, el equipo mostrará los
mensajes P.End y el valor medido alterna-
tivamente;
-
Cuando no hay ningún programa en mar-
cha, el equipo mostrará el display estándar;
P.t.tu Cuando el Programmer está en marcha, el
display mostrará el tiempo transcurrido. Al
final de la ejecución del programa, el equipo
mostrará los mensajes P.End y el valor medi-
do alternativamente;
P.t.td Durante el Programmer, el equipo mostra-
rá el tiempo restante de la meseta (cuenta
atrás). Al final de la ejecución del programa,
el equipo mostrará los mensajes P.End y el
valor medido alternativamente;
ti.uP Cuando el temporizador están en marcha, el
display mostrará la cuenta del temporizador.
Al final de la cuenta, el equipo mostrará los
mensajes t.End y el valor medido alternativa-
mente;
ti.du Cuando el temporizador está en marcha, el
display mostrará la cuenta atrás del tempo-
rizador. Al final de la cuenta, el equipo mos-
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 23
trará los mensajes t.End y el valor medido
alternativamente;
PErc Porciento de la potencia de salida utilizada
durante el soft start (si el tiempo de soft start
es inF la limitación de potencia siempre es
insertada y también funciona por el control
ON/OFF).
[129] AdE - Indicación de la desviación
Disponible: Siempre.
Rango: oFF Indicador no usado;
1... 9999 unidades de ingeniería.
[130] FiLd - Filtro del valor mostrado
Disponible: Siempre.
Rango: 0 oFF = Filtro deshabilitado
0.1... 20.0 unidades de ingeniería.
Nota: Este es “filtro de ventana” relacionado con el set point;
es solo aplicado al valor mostrado y no tiene con-
secuencias en otras funciones del equipo (control,
alarmas, etc.).
[131] dSPu - Estado del equipo al alimentar
Disponible: Siempre.
Rango: AS.Pr Comienza de la misma forma que cuando se
desconectó;
Auto Comienza en modo Auto;
oP.0 Comienza en modo manual (oPLo) con una
potencia de salida nula;
St.bY Comienza en modo stand-by.
[132] oPr.E
- Modo operativo habilitado
Disponible: Siempre.
Rango: ALL Todos los modos serán seleccionable por el
parámetro [133] oPEr;
Au.oP Modo Auto y manual (oPLo) solo serán se-
leccionables por el parámetro [133] oPEr;
Au.Sb Modo Auto y Stand-by solo serán selecciona-
bles por el parámetro [133] oPEr.
Notas: 1. Cuando cambia el valor de [132] Opr.E, el contro-
lador fuerza el parámetro [133] oPEr a Auto.
2. Durante la ejecución del programa, el equipo
memoriza el segmento actual en uso y, durante
un intervalo de 30 minutos, memoriza también el
tiempo transcurrido de las mesetas.
Si hay un fallo en la alimentación ocurre durante
la ejecución del programa, a la siguiente alimen-
tación el equipo es capaz de continuar con la eje-
cución del programa empezando con el segmento
en progreso que estaba cuando ocurrió el fallo en
la alimentación y, si el segmento fue una meseta,
es también capaz de reiniciar el tiempo de meseta
menos el tiempo memorizado transcurrido (con
una precisión de 30 minutos).
Con el fin de conseguir esta característica, el
[131] dSPu - Estado del equipo al alimentar, el pa-
rámetro debe ser ajustado a AS.Pr.
Si el parámetro
[131] dSPu ≠ AS.Pr,
la función de memorización
queda inhibida.
[133] oPEr - Selección del modo operativo
Disponible: Siempre.
Rango: • Cuando [132] oPr.E = ALL:
Auto Modo Auto;
oPLo Modo Manual;
St.bY
Modo Stand by.
• Cuando [132] oPr.E = Au.oP:
Auto Modo Auto;
oPLo Modo Manual.
• Cuando [132] oPr.E = Au.Sb:
Auto Modo Auto;
St.bY
Modo Stand by.
Grupo ]Ser – Parámetros de la comunicación serie
[134] Add - Dirección del equipo
Disponible: Siempre.
Rango: oFF Comunicación serie no usada;
1... 254.
[135] bAud - Baud rate
Disponible: Cuando [134] Add ≠ oFF.
Rango: 1200 1200 baud;
2400 2400 baud;
9600 9600 baud;
19.2 19200 baud;
38.4 38400 baud.
[136] trSP - Selección del valor a ser retransmitido
(Maestro)
Disponible: Cuando [134] Add ≠ oFF.
Rango: nonE Retransmisión no usada (el equipo es un
esclavo);
rSP El equipo se convierte en Maestro y retrans-
mite el set point operativo;
PErc El equipo se convierte en Maestro y retrans-
mite la potencia de salida.
Nota: Para más información ver el parámetro[91] SP.rt (tipo
set point remoto).
Grupo ]COn – Parámetros de consumo
[137] Co.tY - Tipo de medida
Disponible: Siempre.
Rango: oFF No usada
1 Potencia instantánea (kW);
2 Potencia consumida (kW/h);
3 Energía usada durante la ejecución del pro-
grama. Esta medida comienza en 0 cuando
un programa comienza y para a la fin del
programa. Una nueva ejecución del progra-
ma reseteará el valor;
4
Días trabajados en total. Es el número total de
horas que el equipo está en ON dividido por 24;
5 Total de horas trabajadas. Es el número total
de horas que el equipo está en ON.
Nota: Selecciones 4 y 5 son contadores internos para el
servicio de inspección de la máquina. Funciona cada
vez que el equipo es encendido. Cuando la cuenta
alcanza el umbral programado, el display muestra
alternativamente el display estándar y el mensaje r.iSP
(inspección requerida). La cuenta de reset puede ser
realizada cambiando el valor de umbral.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 24
[138] UoLt - Tensión nomianl de la carga
Disponible: Cuando [137] Co.tY = 1, [137] Co.tY = 2 o
[137] Co.tY = 3.
Rango: 1... 9999 (V).
[139] cur - Corriente nominal de la carga
Disponible: Cuando [137] Co.tY = 1, [137] Co.tY = 2 o
[137] Co.tY = 3.
Rango: 1... 999 (A).
[140] h.Job - Umbral del tiempo trabajado
Disponible: Cuando [137] Co.tY = 4 o [137] Co.tY = 5.
Rango: oFF Umbral no usado;
1... 999 días;
1... 999 horas.
Grupo ]CAL – User calibration
Esta función permite calibrar la medida y compensar los
errores debidos a:
–Localización del sensor;
–Clase del sensor (error del sensor);
–Precisión del equipo.
[141] AL.P - Punto inferior de la calibración
Disponible: Siempre.
Rango: De -1999 a (AH.P - 10) unidades de ingeniería.
Nota: La mínima diferencia entre AL.P y AH.P es igual a 10
Unidades de ingeniería.
[142] AL.o - Offset aplicado al punto inferior de la
calibración
Disponible: Siempre.
Rango: -300... 300 Unidades de ingeniería.
[143] AH.P - Punto superior de la calibración
Disponible: Siempre.
Rango: De (AL.P + 10) a 9999 unidades de ingeniería.
Nota: La mínima diferencia entre AL.P y AH.P es igual a
10 Unidades de ingeniería.
[144] AH.o - Offset aplicado al punto superior de
la calibración
Disponible: Siempre.
Rango: -300... 300 Unidades de ingeniería.
Ejemplo: Una cámara ambiental con un rango operativo
de 10 a +100°C.
1. Insertar en la cámara un sensor de referencia conecta-
do con un instrumento de referencia (normalmente un
calibrador).
2. Iniciar el control del equipo, y ajustar un set point igual al
mínimo valor del rango operativo (p. ej.: 10°C).
3. Cuando la temperatura en la cámara es estable, tomar
nota de la temperatura medida por el sistema de referen-
cia (p. ej.: 9°C).
4. Set [141] AL.P = 10 (punto de trabajo mínimo) y
[142] AL.o = -1 (es la diferencia entre la lectura del equi-
po y la lectura del sistema de referencia). Tener presente
que tras este ajuste el valor medido del equipo es igual al
valor medido del sistema de referencia.
5. Ajustar el set point al máximo valor del rango operativo
(p. ej.: 100°C). Cuando la temperatura en la cámara
está estable, tomar nota de la temperatura medida por el
sistema de referencia (p. ej.: 98°C).
6. Ajuste [143] AH.P = 100 (punto de trabajo mínimo) y
[144] AH.o = +2 (es la diferencia entre la lectura del equi-
po y la lectura del sistema de referencia). Tener presente
que tras este ajuste el valor medido del equipo es igual al
valor medido del sistema de referencia.
AH.P 100°C
AH.o = 2
AL.o = -1
AH.P 10°C
Curva reale
Curva modificata
El paso más importante del procedimiento de configuración
está completado.
Para salir del procedimiento de configuración de parámetros,
proceder de la siguiente manera:
• Pulsar la tecla ;
• Pulsar la tecla por más de 10 segundos;
• El equipo volverá al “display estándar”.
Grupo
]
oth - Otros parámetros
[144] Sc.FA
- Mal funcionamiento de la comunicación
serie (solo RS485)
Disponible: Siempre.
Rango: 0 Ninguno (comportamiento como el actual);
1 Restablecimiento de las salidas controladas a
través de la interfaz serie;
2 Reset de todo el instrumento, reinicia según lo
programado con dSPu;
3 El instrumento pasa a Stby, pone a cero las
salidas accionadas a través de la interfaz serie
y permanece en espera hasta que se recibe un
comando específico (desde teclado TTL, contacto
lógico o interfaz serie);
4 El instrumento pasa a Stby, resetea las sali-
das accionadas a través de la interfaz serial y
permanece en espera hasta que se recibe un
comando específico (desde teclado TTL, contacto
lógico o interfaz serial);
5
El instrumento pasa a Stby, realiza un reset de
todo el instrumento, se reinicia según lo program-
ado con dSPu (si dSPu = AS.Pr el instrumento se
reinicia en Stby y espera un comando específico
desde el teclado TTL, desde la entrada digital o
desde la interfaz serial) .
Nota: Reanudar la comunicación serie no cambia
el estado;
6 El instrumento almacena el estado antes de que
falle la comunicación, realiza un reinicio total
pero se reinicia en STBY forzado para volver
automáticamente al modo anterior (auto, man o
stand by) cuando se reanuda la comunicación. Si
el instrumento recibe un comando específico (del
teclado TTL o del contacto lógico) antes de que
se reanude la comunicación serial, el instrumento
cambiará al modo solicitado, olvidando el modo
que tenía antes del standby automático.
Nota: Cuando oPrE = Au.oP, el parámetro Fc.SA permite
elegir solo modos: 0, 1, 2.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 25
6. PROMOCIÓN DE PARÁMETROS
Otro importante paso de la configuración del equipo es la
posibilidad de crear un HMI customizado (interfaz) con el
fin de hacer al equipo más sencillo para el operador y más
comfortable para la asistencia.
Por un procedimiento especial, llamado Promoción, el usua-
rio puede crear dos subconjuntos de parámetros.
El primero de ellos es un nivel de acceso limitado. Este
subconjunto es protegido por el password programado por el
parámetro [125] PAS2.
El último subconjunto es el nivel de Operador (Nivel1). Este
nivel no está protegido por password.
Notas: 1. Los parámetros de “acceso limitado” son agrupa-
dos en una lista.
2. La secuencia de parámetros de “acceso limitado”
es programable y puede ser diseñado acorde a
las necesidades del cliente.
3. La secuencia de parámetros del nivel operador es
igual programado que el nivel de “acceso limitado”
pero solo ciertos parámetros pueden ser mostra-
dos y modificados. Este ajuste debe ser creado
acorde a sus requerimientos.
6.1 Procedimiento de promoción de
parámetros
Los parámetros de acceso limitado son una lista, por esto,
antes de empezar este procedimiento, sugerimos operar de
la siguiente manera:
1. Prepare la lista exacta de parámetros que es desee ha-
cer accesible con acceso limitado.
2. El número de parámetros deseados en la misma secuen-
cia de aparición que se desee.
3. Definir que los parámetros seleccionados estarán dispo-
nibles también en el nivel operador.
Ejemplo: Desea obtener la siguiente lista de parámetros
con acceso limitado:
• OPEr Selección del modo operativo;
• SP1 Primer set point;
• SP2 Segundo set point;
• SPAt Selección del Set point;
• AL1 Umbral Alarma 1;
• AL2 Umbral Alarma 2;
• Pb Banda proporcional;
• Int Tiempo integral;
• dEr Tiempo derivada;
• Aut.r Incio Manual del auto-tune.
Pero se desea que el operador pueda cambiar: el modo ope-
rativo, el valor de SP1 y el valor de AL1.
En este caso, el diseño será de la siguiente manera:
Parámetro Promoción Acceso limitado Operador
- OPEr - o 1 OPEr OPEr
- SP1 - o 2 SP1 SP1
- SP2 - A 3 SP2
- SPAt - A 4 SPAt
- AL1 - o 5 AL1 AL1
- AL2 - A 6 AL2
- Pb - A 7 Pb
- Int - A 8 Int
- dEr - A 9 dEr
- Aut.r - A 10 Aut.r
Ahora, proceda de la siguiente forma:
1. Pulse la tecla por más de 3 segundos. El display
mostrará alternativamente PASS y 0.
2. Por las teclas y/o ajuste el password a -81.
3. Pulse la tecla . El equipo mostrará el acrónimo del
primer grupo de parámetros
]
inP.
4. Por la tecla seleccione el grupo del primer parámetros
de su lista.
5. Con la tecla seleccione el primer parámetro de su lista.
6. El equipo mostrará alternativamente el acrónimo del pa-
rámetro y su nivel de promoción actual. El nivel de pro-
moción es definido por una letra seguida de un número.
La letra puede ser:
“c”
Se muestra que este parámetro no está promocio-
nado y está presente solo en configuración. En este
caso el número es forzado a 0.
“A”
Se muestra que este parámetro ha sido promocio-
nado al nivel de acceso limitado.
El número mostra-
rá la posición en la lista de acceso limitado.
“o” Se muestra que este parámetro ha sido promocio-
nado al nivel de Operador.
El número mostrará la posición de la lista de acceso limitado.
7. Por las teclas y/o y la tecla se asigna el parámetro
a la posición deseada.
Nota: Ajustando el valor diferente a 0, la letra “c” cambiará
automáticamente a “A” y el parámetro es automáti-
camente promocionado al nivel de acceso limitado.
8. Para modificar el nivel de acceso limitado a Operardor y
viceversa, pulse la tecla y, manteniéndolo presionado,
pulse la tecla . La letra cambiará de “A” a “o” y viceversa.
9. Por las teclas y/o seleccione el segundo parámetro
que desee añadir al nivel de “acceso limitado” y repita los
pasos 6, 7 y 8.
10. Repita los pasos 6, 7, 8 hasta que la lista haya sido com-
pletada.
11. Cuando necesite salir del procedimiento de promoción,
pulse la tecla y mantenga presionado durante más de
10 segundos. El equipo mostrará el “display estándar”.
Nota: Cuando ajuste a algún número dos parámetros, el
equipo usará solo el último parámetro programado.
Ejemplo: En el ejemplo anterior, tiene ajustado SP2 como
valor promocionado a A3. Si no se ajusta SP3
como un valor procionado a o3, la lista de Aces-
so Limitado y la lista de Operador se convierte.
Parámetro Promoción Acceso limitado Operador
- OPEr - o 1 OPEr OPEr
- SP1 - o 2 SP1 SP1
- SP3 - o 3 SP3 SP3
- SPAt - A 4 SPAt
- AL1 - o 5 AL1 AL1
...............
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 26
7. MODO OPERATIVO
Como se dice en el párrafo 5.1, cuando el equipo es alimen-
tado, comienza inmediatamente a funcionar de acuerdo al
valor del parámetro memorizado.
En otras palabras, el equipo tiene solo un estado, el estado
“run time”.
Durante el “run time” podemos forzar el equipo a operar en
tres modos diferentes: modo Automatico, modo Manual o
modo Stand by:
–En modo Automático el equipo trabaja automáticamente la
salida de control de acuerdo al valor del parámetro y al set
point/valor medido.
–En modo Manual el equipo muestra el valor medido y
permite ajustar manualmente la potencia de la salida de
control. Ninguna acción automática será realizada.
–En modo stand by el equipo funciona como indicador. Será
mostrado el valor medido y forzará la salida de control a 0.
Como hemos visto, será siempre posible modificar el valor
asignado al parámetro independientemente el modo operati-
vo seleccionado.
7.1 Cómo entrar al “Nivel Operador”
El equipo está mostrando el “display estándar”.
1. Pulse la tecla ;
2. El equipo mostrará alternativamente el acrónimo del pri-
mer parámetro promocionado a este nivel y su valor.
3. Con las teclas y asignamos al parámetro el valor
deseado.
4. Presione el motón para memorizar el nuevo valor e ir
al siguiente parámetro.
5. Cuando desee volver al “display estándar” pulse la tecla
durante más de 5 segundos.
Nota: La modificación de parámetros del nivel Operador
está sujeto a un time out. Si ningúna tecla es presio-
nada durante más de 10 segundos, el equipo volverá
al “display estándar” y el nuevo valor del último pará-
metro será perdido.
7.2 Cómo entrar a “Nivel de acceso limitado”
El equipo está mostrando el “display estándar”.
1. Pulse la tecla por más de 5 segundos.
2. El display mostrará alternativamente PASS y 0.
3. Con las teclas y ajuste el valor asignado a [125]
PAS2 (nivel 2 password).
Notas: 1. El password por defecto de fábrica para la confi-
guración de parámetros es igual a 20.
2. Toda la programación de parámetros está protegi-
da por un time out. Si ningúna tecla es presiona-
da durante más de 10 segundos el equipo volverá
atrás automáticamente al display estándar, el
nuevo valor del último parámetro seleccionado
es perdido y el procedimiento de modificación de
parámetros es cerrada.
Cuando desee desactivar el time out (p. ej. para
la primera configuración del equipo) puede usar
un password igual a 1000 más el password pro-
gramado (p. ej. 1000 + 20 [defecto] = 1020).
Es siempre posible manualmente salir del procedi-
miento de configuración (ver abajo).
3. Durante la modificación de los parámetros el equi-
po continua realizando el control.
En determinadas condiciones (p. ej. cuando un
parámetro cambia puede producir a cambio brusco
al proceso) es recomendable temporalmente parar
el controlador durante el procedimiento de progra-
mación (su saluda de control será apagada). Un
password igual a 2000 + el valor programado (p.
ej. 2000 + 20 = 2020) apagará el control durante la
configuración. El control reiniciará automáticamen-
te el control cuando el procedimiento de modifica-
ción de parámetros será manualmente acabado.
4. Pulse la tecla .
5. El equipo mostrará alternativamente el acrónimo
del primer parámetro promocionado a este nivel y
su valor.
6. Con las teclas y se asigna al parámetro el
valor deseado.
7. Presione la tecla para memorizar el nuevo
valor y va al siguiente parámetro.
8. Cuando desee volver al “display estándar” pulse la
tecla durante más de 5 segundos.
7.3 Cómo ver pero no modificar los
“Parámetros de acceso limitado”
A veces es necesario dar al operador la posibilidad de ver
el valor asignado al parámetro promocionado en el nivel de
Acceso Limitado pero es importante que todos los cambios
realizados sea por personal autorizado.
En estos casos, proceder de la siguiente forma:
1. Presione la tecla durante más de 5 segundos
2. El display mostrará alternativamente PASS y 0.
3. Con las teclas y ajuste el valor a -181.
4. Pulse la tecla .
5. El equipo mostrará alternativamente el acrónimo del pri-
mer parámetro promocionado al nivel 2 y su valor.
6. Usando la tecla es posible ver el valor asignado a
todos los parámetros presentes en el nivel 2 pero no será
posible modificarlos.
7. Es posible volver al “display estándar” pulsando la tecla
durante más de 3 segundos o sin pulsar ningún botón
durante 10 segundos.
7.4 Modo automatico
7.4.1 Función del teclado cuando el equipo
está en modo Automático
Implementará la acción programada con el parámetro
[127] uSrb (Función de la tecla durante RUN TIME).
Permite entrar al procedimiento de modificación de
parámetros.
Permite iniciar la función de “modificación del set point
directo” (ver abajo).
Permite visualizar “información adicional” (ver abajo).
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 27
7.4.2 Modificación del set point directo
Esta función permite modificar rápidamente el valor del set
point seleccionado por [90] SPAt (selección del Set point
activo) o al set point del segmento actualmente en progreso
(del Programmer).
El equipo está mostrando el “display estándar”.
1. Pulse la tecla .
El display mostrará alternativamente el acrónimo del set
point seleccionado (p. ej. SP2) y su valor.
Nota: Cuando el Programmer está en marcha, el equipo
mostrará el set point del grupo actualmente en uso
(p. ej. si el equipo está implementando la meseta 3, el
equipo mostrará [115] Pr.S3).
2. Con las teclas y , asigne al parámetro el valor
deseado.
3. No pulse ningún botón durante más de 5 segundos o
pluse la tecla .
En ambos casos el equipo memoriza el nuevo valor y el
vuelve al “display estándar”.
Nota: Si el set point seleccionado no ha sido promocionado
al nivel de Operador, el equipo permite ver el valor
pero no modificarlo.
7.4.3 Información adicional
Este equipo puede mostrar alguna información adicional que
puede ayudar a controlar el sistema.
La información adicional está relacionada con la manera de
programar al equipo, por lo que en muchos casos, solo parte
de esta información está disponible.
1. Cuando el equipo está mostrando el “display estándar”
pulse la tecla .
El display mostrará “H” o “c” seguido de un número. Este
valor es la actual potencia de salida aplicada al proceso.
La “H” indica que la acción es de calentamiento mientras
que la “c” indica que es de enfriamiento.
2. Pulse la tecla otra vez. Cuando el Programmer está
en marcha mostrará el segmento actualmente implemen-
tado y el estado del evento mostrado será:
r1.00 donde el primer carácter puede ser “r” para una
rampa o “S” para una meseta, el siguiente dígito mostrado
muestra en número del segmento (p. ej. S3 significa me-
seta 3) y los dígitos menos significativos (LSD) muestran
el estado del evento 2 (el LSD ies relativo al Evento 2).
3. Pulse la tecla otra vez. Cuando el Programmer está
en marcha el equipo mostrará el tiempo restante teórico
para el fin del programa prercedido de la letra P: P84.3
4. Pulse la tecla otra vez. Cuando la función de vatíme-
tro está en marcha el equipo mostrará U seguido de la
energía medida.
Nota: El cálculo de la energía estará en relación con el ajus-
te del parámetro [134] Co.tY.
5. Pulse la tecla otra vez. Cuando la “cuenta de tiempo
trabajado” están en marcha mostrará “d” para los días o
“h” par las horas seguido del valor medido.
6. Pulse la tecla otra vez. El equipo volverá al “display
estándar”.
Nota: La visualización de la información adicional está
sujeto a un time out. Si no es pulsado ningún botón
durante más de 10 segundos el equipo vuelve auto-
máticamente al Display estándar.
7.4.4 La función de Programmer
En el Capítulo 5 hemos descrito todos los parámetros
relacionados con el Programmer y sus acciones durante la
ejecución del programa.
En este párrafo vamos a dar información adicional y algunos
ejempos de aplicación.
Nota: El punto decimal del LSD es usado para mostrar el
estado del Programmer independientemente del valor
mostrado seleccionado por [125] diSP (manejo del
Display).
Punto decimal de los dígitos
menos significativos
La relación entre el estado del Programmer y de los
LED es la siguiente:
• Programa en marcha- el LED está ON;
• Programa en hold - el LED parpadea rápido;
• Programa en espera - el LED parpadea despacio;
• Programa acabado o reseteado - el LED es OFF.
Ejemplo de aplicación 1: cabina de secado de pintado por
Spray. Cuando el operador está en la cabina y pintado el
coche, la temperatura interna debe ser de 20°C y el aire,
usado para la ventilación de la cabina, sale afuera.
Obturador
Durante las fases de pasivación y secado, el operador está
fuera de la cabina el sistema cierra el obturador del aire y reci-
cla el aire interno con el fin de reducir el consumo de potencia.
Obturador
Cuando el tiempo de secado ha acabado, antes de que el
operador pueda entrar en la cabina, debe asegurar que:
1. El aire de la cabina haya sido refrescado.
2. La temperatura está por debajo del límite.
Por lo que se necesita un perfil como este:
Run
Evento 1
Evento 1 = ON Portella chiusa
Stato del
Programma
OFFOFFTempo
Pr.S3 = 20°C
P.End
Temperatura
Passivazione
Essicazione
Pr.S2
Wait
Pr.S1
20°C
Tempo
Programma in Run
Out 1 = H.rEG (salida de calentamiento);
Out 2 = P.Et1 (programa evento 1);
Out 3 = P.run (programa en marcha);
Pr.E1and Pr.E2 = 10.10 (evento 1 va a ON durante la rampa
1, meseta 1, rampa 2 y meseta 2)
Cuando el programa está en marcha la puerta está cerrada.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 28
Ejemplo de aplicación 2: calentamiento de un tanque de
cola (para madera).
A la temperatura de trabajo la fusión caliente rapidamente
oxigena y va hacia el “dispensador”.
Por este motivo, cuando la maquina no trabaja un cierto
tiempo, es apropiado reducir la temperatura del dispensador
para parar.
En estos casos, la configuración es la siguiente:
Out 1 = h.reg (salida de calentamiento);
Out 2 = AL (alarma usada para habilitar la resistencia);
diF.1 = P.run (entrada dig. 1 usado para el incio/paro del
programa);
Pr.F = S.uP.S (inicio al alimentar);
Pr.E = cnt (comportamiento del equipo al final de la ejecu-
ción del programa = continuar).
Conecte un interruptor de proximidad a la entrada digital 1
para la detección del panel.
Temperatura
Pr.S1
Wait
Pr.S1
20°C
Tempo
Chiuso
Dig In 1
PWR
ON
Tempo
Chiuso
Chiuso
Chiuso
Prog.
End
Pr.t1
Cuando un nuevo panel es detectado antes del final de la
primera meseta, el programa reinicia y el set point se man-
tiene igual a Pr.S1.
Si no hay panel detectado, el equipo va a Pr.S2 (temperatura
de parado) y permance alli hasta que un nuevo panel llega.
7.5 Modo manual
Este modo operativo permite desactivar el control automáti-
co y manualmente programar el porcentaje de potencia de
salida del proceso.
Cuando el modo manual es seleccionado, el display mostra-
rá alternativamente el valor medido y el mensaje oPLo.
Cuando el control manual es seleccionado, el equipo co-
menzará a operar con la misma potencia de salida con que
lo hizo la última vez con control automático y podrá modifi-
carse usando las teclas y .
En el caso de control ON/OFF, 0% corresponde con la des-
activación de la salida mientras que cualquier diferente de 0
corresponde con la salida activada.
Como en el cado de visualización, los valores programa-
bles de rango de H100 (100% de la potencia de salida con
acción inversa) a C100 (100% de la potencia de salida con
acción directa).
Notas: 1. Durante el modo manual, las alarmas absolutas
están operativas mientras que las relativas están
deshabilitadas.
2. Si se selecciona el modo manual durante la ejecu-
ción del programa, el programa será abortado.
3. Si se selecciona el modo manual durante la ejecu-
ción del self-tuning, la función de self-tuning será
abortada.
4. Durante el modo manual, todas las funciones no
relacionadas con el control (vatímetro, tempori-
zador independiente, “tiempo trabajado”, etc.) con-
tinúan operando normalmente.
7.6 Modo Stand-By
Este modo operativo también desactiva el control automáti-
co pero fuerza la salida de control a 0.
En este modo el equipo funciona como indicador.
Cuando este modo es seleccionado el display mostrará
alternativamente el valor medido y el mensaje “St.bY”.
Notas: 1. Durante el modo stand by, las alarmas relativas están
deshabilitadas mientras que las alarmas absolutas
están operativas o no de acuerdo al parámetro ALxo
(Alarma x habilitada durante el modo Stand-by).
2. Si es ajustado el modo stand by durante la ejecu-
ción del programa, el programa será abortado.
3. Si es ajustado el modo selt-tuning durante la eje-
cución del programa, la función self- tuning será
abortada.
4. Durante el modo stand by, todas las funciones
que están relacionadas con el control (vatímetro,
temporizador independiente, “tiempo trabajado”,
etc) continúan funcionando normalmente.
5. Cuando el equipo es cambiado de stand by a
modo automático, el equipo empezará automáti-
camente con las alarmas programadas y la funcio-
nes de soft start.
8. MENSAJE DE ERROR
8.1 Señales de fuera de rango
El display mostrará sobre-rango y sub-rango con las siguien-
tes indicaciones:
Sobre-rango Sub-rango
La rotura del sensor será mostrada como fuera de rango:
Nota: Cuando un sobre o sub-rango es detectado, las
alarmas funcionan como si hubiera un máximo o un
mínimo valor medible respectivamente.
Para comprobar el error de salida de rango, proceder así:
Notas: 1. Comprobar la señal de entrada y la conexión de
línea.
2. Asegurar que la señal de entrada está en concor-
dancia con la configuración del equipo. Modificar
la configuración de entrada (ver Capítulo 5).
3. Si no se detecta error, envíe el equipo a su pro-
veedor para ser comprobado.
8.2 Lista de los posibles errores
ErAT Auto ajuste rápido no puede comenzar. El valor de
medida está demasiado cerca del set point. Pulsar la
tecla para eliminar el mensaje de error.
NoAt Auto ajuste no acabado en 12 horas;
ErEP Posible problema con la memoria del equipo. El men-
saje desaparece automáticamente. Cuando el error
continua, envíe el equipo a su proveedor.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 29
9. NOTAS GENERALES
9.1 Uso apropriado
Cualquier posible uso no descrito en este manual debe ser
considerado como un uso inapropiado.
Este equipo cumple la normativa EN 61010-1 “Requerimien-
tos de seguridad para equipos eléctricos de medida, control
y uso de laboratorio”; por esta razón, por esta razón, el equi-
po no puede ser usado como equipo de seguridad.
Ascon Tecnologic S.r.l. y sus representantes legales no asu-
men ninguna responsabilidad en el daño de personas, anima-
les o materiales, derivados de un uso impropio o en cualquier
caso que no se cumplan las especificaciones del equipo.
D Cuando un fallo o mal funcionamiento del dispositivo
de control pude causas una situación peligrosa par alas
personas, animales o cosas, por favor recuerde que la
maquina tiene que ser equipada con dispositivos adicio-
nales de seguridad.
9.2 Mantenimiento
El equipo no requiere una recabrilación periódica y no tiene
partes desgastables, por lo que no es necesario un particu-
lar mantenimiento.
A veces, una limpieza es recomendable.
Notas: 1. APAGA EL EQUIPO (alimentación, salida de relé,
etc.).
2. Saca el equipo de sus carcasa.
3. Utilizar un limpiador de vacio o aire comprimido
(max. 3 kg/cm2) retirar todos los depósitos de
polvo y suciedad que pueden presentar sobre los
circuitos internos siendo cuidadoso de no dañar
los componentes electrónicos.
4. Para limpiar el plástico externo o las teclas, usar
solo un paño humedecido con:
• Alcohol etílico (puro o no) [C2H5OH] o
• Alcohol Isopropyl (puro o no)[(CH3)2CHOH]
o
• Agua (H2O).
5. Asegurar que ningún terminal esté suelto.
6. Antes de cerrar el equipo, asegurar que esté per-
fectamente seco.
7. Volver a colocar el equipo y encender.
9.3 Desechado
El aparato (o el producto) debe ser objeto
de recogida separada en conformidad con
las normativas
locales vigentes en
materia de desechos.
10. GARANTÍA Y REPARACIONES
Este producto está bajo garantía contra defectos de fabrica-
ción o fallos encontrados tras 18 meses de la fecha de envío.
La garantía asegura la reparación o reemplazo del equipo.
El forzamiento del equipo o de un uso impropio conllevará
una perdida inmediata de los efectos de la garantía.
En el caso de un equipo defectuoso, dentro del periodo de
garantía, o fuera de ella, por favor contactar con nuestro de-
partamento de ventas para obtener la autorización de envío
del equipo a nuestra empresa El producto defectuoso debe
llegar acompañado con las indicaciones del defecto halla-
do, y debe llegar al establecimiento
Ascon Tecnologic
salvo
haber convenido en otros acuerdos.
11. ACCESSORIOS
El equipo tiene un zócalo lateral dentro del cual una herra-
mienta especial puede ser introducida. Esta herramienta,
llamada A01, permite:
–Memorizar completamente la configuración del equipo y
usarlo en otros instrumentos;
–Para transferir una configuración completa al PC, o de a
PC a un equipo;
–Para transferir del PC al equipo una configuración completa;
–Para transferir una configuración de A01 a otro;
–Para comprobar la comunicación serie de los equipos y
ayudar al OEM durante la puesta en marcha.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 30
Apéndice A
Como en las partes anteriores del manual, las etiquetas de los parámetros se indican como si un indicador con una sola
pantalla estuviera conectado al instrumento (a través del puerto TTL).
Gruppo ]inP (parámetros de las entradas)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
1 HcFG
Parámetro disponible con
comunicación serie.
Muestra el actual hardware 0
TC/RTD
TC/PTC
Corriente
Tension
De
acuerdo
con el
Hardw.
No vis.
2 SEnS
Selecciona el tipo de sensor en función del tipo de entrada
Entrada TC, Pt100
0
J, crAL, S , r, t, ir.J, ir.cA, Pt1, 0.50 (mV), 0.60 (mV) 12.60 (mV)
J
A-4
Entrada TC, PTC, NTC
J, crAL, S , r, t, Ir.J, Ir.cA, Ptc, ntc, 0.50 (mV), 0.60 (mV), 12.60 (mV)
Ptc
Entrada de corriente (I) 0.20 (mA), 4.20 (mA) 4.20
Entrada de tensión (V) 0.5 (V), 1.5 (V), 0.10 (V), 2.10 (V), 0.1 (V) 0.10
3 dP Punto decimal 0 0 ÷ 3 0 A-5
4 SSc Escala inicial de lectura dP -1999 ÷ FSC (E.U.) -1999 A-6
5 FSc Escala final de lectura dP SSc ÷ 9999 (E.U.) 9999 A-7
6 unit Unidades de ingeniería 0 °c/°F °c A-8
7 FiL Filtro digital del valor medido 1 0 (oFF) ÷ 20.0 (s) 1.0 C-0
8 inE
Selección de la salida del rango
del sensor que habilita la salida
de seguridad
0or Sub-rango;
ur Sobre-rango;
our Sub y sobre rango. our C-0
9 oPE Valor de la salida de seguridad 0 -100 ÷ 100 (%) 0 C-0
10 diF1 Función entrada digital 1 0
oFF No utilizzado;
1 Reset de Alarma;
2 Alarma reconocida (ACK);
3 Mantenimiento del valor medido;
4 Modo Stand by;
5
HEAt (calor) con SP1 y CooL (frío) con SP2;
6
Temporizador marcha/espera/reset [transición];
7 Temporizador en marcha [transiciónon];
8 Temporizador reset [transición];
9 Temporizador marcha/espera [estado];
10 Programa en marcha;
11 Reset de programa;
12 Programa en espera;
13 Programa marcha/espera;
14 Programa marcha/reset;
15 Instrumento en modo Manual;
16 Selección del set point secuencial;
17 selección SP1/SP2;
18 Selección binaria Set point;
19 Entradas digitales en paralelo con las teclas y ;
20
Marcha/Reset del temporizador con bloqueo al final de la cuenta;
21
Marcha/Reset del temporizador sin bloqueo al final de la cuenta.
nonE A-13
11 diF2 Función entrada digital 2 0 nonE A-14
Gruppo ]Out (parámetros de las salidas)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
12 o1F Función salida 1 0
nonE Salida no usada;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de Alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador fin de programa;
P.HLd Indicador programa en espera;
P. uit Indicador programa pausado;
P.run Indicador programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo Fuera de rango o rotura del indicador;
P.FAL Fallo de alimentación del indicador;
bo.PF Fuera de rango, rotura o fallo de alimentación;
diF.1 La salida repite el estado de la entrada 1;
diF.2 La salida repite el estado de la entrada 2;
St.bY Indicador de estado de Stand by;
on Salida 1 forzada a ON.
H.reg A-16
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 31
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
13 o1AL Alarmas conectada a salida 1 0
0 ÷ 31
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo;
+ 16 Alarma de rotura de sensor (burn out).
AL1 A-17
14 o1Ac Acción salida 1 0
dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r Acción directa con LED invertido;
ReU.r Acción inversa con LED invertido.
dir C-0
15 o2F Función salida 2 0
nonE Salida no usada;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de Alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador fin de programa;
P.HLd Indicador programa en espera;
P. uit Indicador programa pausado;
P.run Indicador programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo Fuera de rango o rotura del indicador;
P.FAL Fallo de alimentación del indicador;
bo.PF Fuera de rango, rotura o fallo de alimentación;
diF.1 La salida repite el estado de la entrada 1;
diF.2 La salida repite el estado de la entrada 2;
St.bY Indicador de estado de Stand by;
on Salida 2 forzada a ON.
AL A-19
16 o2AL Alarmas conectada a salida 2 0
0 ÷ 31
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo;
+ 16 Alarma de rotura de sensor (burn out).
AL1 A-20
17 o2Ac Acción salida 2 0
dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r Directa con LED invertido;
ReU.r Inversa con LED invertido.
dir C-0
18 o3F Función salida 3 0
nonE Salida no usada;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de Alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador fin de programa;
P.HLd Indicador programa en espera;
P. uit Indicador programa pausado;
P.run Indicador programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo Fuera de rango o rotura del indicador;
P.FAL Fallo de alimentación del indicador;
bo.PF Fuera de rango, rotura o fallo de alimentación;
diF.1 La salida repite el estado de la entrada 1;
diF.2 La salida repite el estado de la entrada 2;
St.bY Indicador de estado de Stand by;
on Salida 3 forzada a ON.
AL A-22
19 o3AL Alarmas conectada a salida 3 0
0 ÷ 31
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo;
+16 Alarma de rotura de sensor (burn out).
AL2 A-23
20 o3Ac Acción salida 3 0
dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r Directa con LED invertido;
ReU.r Inversa con LED invertido.
dir C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 32
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
21 o4F Función salida 4 0
nonE Salida no usada;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de Alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador fin de programa;
P.HLd Indicador programa en espera;
P. uit Indicador programa pausado;
P.run Indicador programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo Fuera de rango o rotura del indicador;
P.FAL Fallo de alimentación del indicador;
bo.PF Fuera de rango, rotura o fallo de alimentación;
diF.1 La salida repite el estado de la entrada 1;
diF.2 La salida repite el estado de la entrada 2;
St.bY Indicador de estado de Stand by;
on Salida 4 forzada a ON.
AL A-24
22 o4AL Alarmas conectada a salida 4 0
0 ÷ 31
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo;
+ 16 Alarma de rotura de sensor (burn out).
AL2 A-25
23 o4Ac Acción salida 4 0
dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r Directa con LED invertido;
ReU.r Inversa con LED invertido.
dir C-0
24 o5f Función salida 5 0
nonE Salida no usada;
H.rEG Salida de calentamiento;
c.rEG Salida de enfriamiento;
AL Salida de Alarma;
t.out Salida del temporizador;
t.HoF Salida del temporizador - OFF en espera;
P.End Indicador fin de programa;
P.HLd Indicador programa en espera;
P. uit Indicador programa pausado;
P.run Indicador programa en marcha;
P.Et1 Evento 1 de programa;
P.Et2 Evento 2 de programa;
or.bo Fuera de rango o rotura del indicador;
P.FAL Fallo de alimentación del indicador;
bo.PF Fuera de rango, rotura o fallo de alimentación;
diF.1 La salida repite el estado de la entrada 1;
diF.2 La salida repite el estado de la entrada 2;
St.bY Indicador de estado de Stand by;
on Salida 4 forzada a ON.
AL C-0
25 o5al Alarmas conectada a salida 5 0
0 ÷ 31
+1 Alarma 1;
+2 Alarma 2;
+4 Alarma 3;
+8 Alarma de rotura de lazo;
+ 16 Alarma de rotura de sensor (burn out).
Al2 C-0
26 o5ac Acción salida 5 0
dir Acción directa;
rEU Acción inversa;
dir.r Directa con LED invertido;
ReU.r Inversa con LED invertido.
dir C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 33
Gruppo ]AL1 (parámetros alarma 1)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
27 AL1t Tipo alarma 1 0
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma absoluta baja;
HiAb Alarma absoluta alta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
LoAb A-47
28 Ab1 Función de Alarma 1 0
0 ÷ 15:
+1 No activa alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8 Alarma relativa no activa al cambio set point.
0 C-0
29 AL1L
- Para alarmas altas y bajas, AL1L
el límite inferior del umbral AL1;
- Para la alarma de banda, AL1L el
umbral inferior de alarma.
dP -1999 ÷ AL1H (E.U.) -1999 A-48
30 AL1H
- Para alarmas altas y bajas, AL1H
el límite superior del umbral AL1;
- Para la alarma de banda, AL1H el
umbral superior de alarma.
dP AL1L ÷ 9999 (E.U.) 9999 A-49
31 AL1 Umbral AL1 dP AL1L ÷ AL1H (E.U.) 0 A-50
32 HAL1 Histéresis AL1 dP 1 ÷ 9999 (E.U.) 1 A-51
33 AL1d Retraso AL1 dP 0 (oFF) ÷ 9999 (s) oFF C-0
34 AL1o Habilitación de la alarma 1 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango 0
0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
no C-0
Gruppo ]AL2 (parámetros alarma 2)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
35 AL2t Tipo alarma 2 0
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma absoluta baja;
HiAb Alarma absoluta alta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
HiAb A-54
36 Ab2 Función de Alarma 2 0
0 ÷ 15:
+1 No activa alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8 Alarma relativa no activa al cambio set point.
0 C-0
37 AL2L
- Para alarmas altas y bajas, AL2L
el límite inferior del umbral AL2;
- Para la alarma de banda, AL2L el
umbral inferior de alarma.
dP -1999 ÷ AL2H (E.U.) -1999 A-56
38 AL2H
- Para alarmas altas y bajas, AL2H
el límite superior del umbral AL2;
- Para la alarma de banda, AL2H el
umbral superior de alarma.
dP AL2L ÷ 9999 (E.U.) 9999 A-57
39 AL2 Umbral AL2 dP AL2L ÷ AL2H (E.U.) 0 A-58
40 HAL2 Histéresis AL2 dP 1 ÷ 9999 (E.U.) 1 A-59
41 AL2d Retraso AL2 dP 0 (oFF) ÷ 9999 (s) oFF C-0
42 AL2o Habilitación de la alarma 2 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango 0
0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
no C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 34
Gruppo ]AL3 (parámetros alarma 3)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
43 AL3t Tipo alarma 3 0
nonE Alarma no usada;
LoAb Alarma absoluta baja;
HiAb Alarma absoluta alta;
LHAb Alarma de banda absoluta;
SE.br Alarma de rotura de sensor;
LodE Alarma baja de desviación (relativa);
HidE Alarma alta de desviación (relativa);
LHdE Alarma de banda relativa.
nonE C-0
44 Ab3 Función de Alarma 3 0
0 ÷ 15:
+1 No activa alimentar;
+2 Alarma enclavada (reset manual);
+4 Alarma reconocible;
+8 Alarma relativa no activa al cambio set point.
0 C-0
45 AL3L
- Para alarmas altas y bajas, AL3L el
límite inferior del umbral AL3;
- Para la alarma de banda, AL3L el
umbral inferior de alarma.
dP -1999 ÷ AL2H (E.U.) -1999 C-0
46 AL3H
- Para alarmas altas y bajas, AL3H el
límite superior del umbral AL3;
- Para la alarma de banda, AL3H el
umbral superior de alarma.
dP AL3L ÷ 9999 (E.U.) 9999 C-0
47 AL3 Umbral AL3 dP AL3L ÷ AL3H (E.U.) 0 C-0
48 HAL3 Histéresis AL3 dP 1 ÷ 9999 (E.U.) 1 C-0
49 AL3d Retraso AL3 dP 0 (oFF) ÷ 9999 (s) oFF C-0
50 AL3o Habilitación de la alarma 3 en modo
Stand-by y cuando fuera de rango 0
0 Nunca;
1 Disponible en modo Stand by;
2 Disponible cuando fuera rango;
3 Disponible cuando fuera rango y en Stand-by.
no C-0
Gruppo ]LbA (parámetros alarma de rotura de lazo - Loop Break Alarm)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
51 LbAt Tiempo LBA (alarma rotura de lazo) 0 0 (oFF) ÷ 9999 (s) oFF C-0
52 LbSt Incremento medido usando LBA
durante el arranque suave dP 0 (oFF) ÷ 9999 (E.U.) 10 C-0
53 LbAS Incremento medido usado por LBA dP 1 ÷ 9999 (E.U.) 20 C-0
54 LbcA Condición para habilitación de LBA 0 uP Activa cuando Potencia = 100%;
dn Activa cuando Potencia = -100%;
both Activa en ambos casos. both C-0
Gruppo ]rEG (parámetros de control)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
55 cont Tipo de control 0
Pid PID (calor y/o frío);
On.FA ON/OFF histéresis asimétrica;
On.FS ON/OFF histéresis simétrica;
nr Control calor/frío ON/OFF con zona
neutra.
Pid A-25
56 Auto
Selección del Autotuning
Este parámetro se muestra sólo si ha elegido un
control PID 0
-4 Autotuning oscilante con reinicio automá-
tico al alimentar y tras todo cambio del
set point;
-3 Autotuning oscilante con reinicio manual ;
-2 Autotuning oscilante con reinicio automá-
tico solo al alimentar;
-1 Autotuning oscilante con reinicio automá-
tico a cada alimentación;
0 No usado;
1 Autotuning rápido con reinicio automático
en cada alimentación;
2 Autotuning rápido con reinicio automático
solo al alimentar;
3 Autotuning rápido con reinicio manual;
4 Autotuning rápido con reinicio automático
al alimentar y tras un cambio del set point.
2 C-0
57 Aut.r Inicio manual del Autotuning 0 oFF No activo;
on Activo. oFF A-26
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 35
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
58 SELF Habilitación del Self tuning 0 YES No activo;
no Activo. no C-0
59 HSEt Histésis de control ON/OFF dP 0 ÷ 9999 (E.U.) 1 A-27
60 cPdt Tiempo de protección del compressor 0 0 (oFF) ÷ 9999 (s) oFF C-0
61 Pb Banda proporcional dP 0 ÷ 9999 (E.U.) 50 A-28
62 int Tiempo integral 0 0 (oFF) ÷ 9999 (s) 200 A-29
63 dEr Tiempo derivative 0 0 (oFF) ÷ 9999 (s) 50 A-30
64 Fuoc Control Fuzzy overshoot 2 0.00 ÷ 2.00 0.50 A-31
65 H.Act Actuador salida de control de calentamiento 0 SSr SSR;
rELY Relé;
SLou Actuadores lento (ej. quemadores). SSr A-32
66 tcrH Ciclo de tiempo de salida de calentamiento 1 0.1 ÷ 130.0 (s) 20.0 C-0
67 PrAt Ratio entre acción de calor y de frío 2 0.01 ÷ 99.99 1.00 A-34
68 c.Act Actuador de salida de enfriamiento 0 SSr SSR;
rELY Relé;
SLou Actuadores lento (ej. compresores) SSr A-35
69 tcrc Ciclo de tiempo de salida de enfriamiento 1 0.1 ÷ 130.0 (s) 20.0 C-0
70 rS Reset manual (pre-carga integral) 1 -100.0 ÷ 100.0 (%) 0.0 C-0
71 roh.L Potencia mínima para salida de calefacción De 0 a [72] roh.h (%) 0
72 roh.h Potencia máxima para la salida de calefacción De [71] roh.L a 100 (%) 100
73 roc.L Potencia mínima para la salida de enfriamiento De 0 a [74] roc.h (%) 0
74 roc.h Potencia máxima para la salida de enfriamiento De [73] roc.L a 100 (%) 100
75 OPSh Potencia de calefacción máx. tasa de incremento 1 ÷ 50 (%/s)
inF Transferencia de paso inF
76 OPSc Potencia de enfriamiento máx. tasa de incremento 1 ÷ 50 (%/s)
inF Transferencia de paso inF
77 thrh Umbral de potencia en el que la salida H.rEG
comienza a funcionar -50 ÷ +50 (%) 0
78 thrc Umbral de potencia en el que la salida C.rEG
comienza a funcionar -50 ÷ +50 (%) 0
79 od Retraso al alimentar 2 0.00 (oFF) ÷ 9.59 (hh.mm) oFF C-0
80 St.P
Máxima potencia de salida durante el arranque
suave 0 -100 ÷ 100 (%) 0 C-0
81 SSt Tiempo arranque suave 2 0.00 (oFF) ÷ 8.00 (inF) (hh.mm) oFF C-0
82 SStH
Umbral de deshabilitación del arranque suave
dP -1999 ÷ 9999 (E.U.) 9999 C-0
Gruppo ]SP (parámetros del Set Point)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
83 nSP Número de set points usados 0 1 ÷ 4 1 A-38
84 SPLL Mínimo valor de set point dP -1999 ÷ SPHL -1999 A-39
85 SPHL Máximo valor de set point dP SPLL ÷ 9999 9999 A-40
86 SP 1 Set point 1 dP SPLL ÷ SPLH 0 O-41
87 SP 2 Set point 2 dP SPLL ÷ SPLH 0 O-42
88 SP 3 Set point 3 dP SPLL ÷ SPLH 0 O-43
89 SP 4 Set point 4 dP SPLL ÷ SPLH 0 O-44
90 SPAt Selección del set point. 0 1 (SP 1) ÷ nSP 1 O-45
91 SP.rt Tipo del set point remoto 0
RSP El valor provinente de la comunicación
serie es usado como set point remoto
trin El valor sera añadido al set point local se-
leccionado por SPAt y la suma se convier-
te en el set point operativo
PErc El valor será escalado sobre el rango de
entrada y este valor será usado como set
point remoto
trin C-0
92 SP.Lr Selección Local/Remoto 0 Loc Local;
rEn Remoto. Loc C-0
93 SP.u
Valor de subida para cambio positivo del set point
2 0.01 ÷ 100.00 (inF) unidades de ingeniería/minuto inF C-0
94 SP.d
Valor de subida para cambio negativo del set point
2 0.01 ÷ 100.00 (inF) unidades de ingeniería/minuto inF C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 36
Gruppo ]Tin (parámetros del temporizador)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
95 tr.F Función del temporizador independiente 0
nonE Temporizador no usado;
i.d.A Retraso del inicio del temporizador;
i.uP.d Retraso del inicio al alimentar;
i.d.d Temporizador Feed-through;
i.P.L Oscilador asimétrico con inicio en OFF;
i.L.P Oscilador asimétrico con inicio en ON.
nonE A-62
96 tr.u Unidad del temporizador 0 hh.nn Horas y minutos;
nn.SS Minutos y segundos;
SSS.d Segundos y décimas de segundos nn.SS A-63
97 tr.t1 Tiempo 1 2 Cuando tr.u < 2: 00.01 ÷ 99.59 1.00 A-64
1 Cuando tr.u = 2: 000.1 ÷ 995.9
98 tr.t2 Tiempo 2 2 Cuando tr.u < 2: 00.00 (oFF) ÷ 99.59 (inF) 1.00 A-65
1 Cuando tr.u = 2: 000.0 (oFF) ÷ 995.9 (inF)
99 tr.St Estado del temporizador 0 rES Temporizador reseteado;
run Temporizador en marcha;
HoLd Temporizador en espera. rES C-0
Gruppo ]PrG (Parámetros del programador)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
100 Pr.F Acción del programa al alimentar 0
nonE Programa no usado;
S.uP.d Inicio al alimentar con primer paso en stand-by;
S.uP.S Inicio al alimentar;
u.diG Inicio solo a la detección del comando Run;
u.dG.d
Inicio al comando Run con primer paso en stand-by.
nonE A-67
101 Pr.u Unidades de ingeniería de la meseta 2 hh.nn Horas y minutos;
nn.SS Minutos y segundos. hh.nn A-68
102 Pr.E Comportamiento del equipo al final
de la ejección del programa. 0cnt Continua;
SPAt Ir a al set point seleccionado por SPAt;
St.by Ir al modo stand-by. SPAt A-71
103 Pr.Et
Tiempo de la indicación del programa
2 0.00 (oFF) ÷ 100.00 (inF) minutos y segundos oFF A-72
104 Pr.S1 Set point de la primera meseta dP SPLL ÷ SPHL 0 A-73
105 Pr.G1 Gradiente de la primera rampa 1 0.1 ÷ 1000.0 (inF = paso de fase) E.U./minuto inF A-74
106 Pr.t1 Tiempo de la primera meseta 2 0.00 ÷ 99.59 0.10 A-75
107 Pr.b1
Banda de espera de la primera meseta
dP 0 (oFF) ÷ 9999 (E.U.) oFF A-76
108 Pr.E1
Eventos del primer grupo
2 00.00 ÷ 11.11 00.00 C-0
109 Pr.S2 Set point de la segunda meseta dP OFF o SPLL ÷ SPHL 0 A-78
110 Pr.G2 Gradiente de la segunda rampa 1 0.1 ÷ 1000.0 (inF = paso de fase) E.U./minuto inF A-79
111 Pr.t2 Tiempo de la segunda meseta 2 0.00 ÷ 99.59 0.10 A-80
112 Pr.b2
Banda de espera de la segunda meseta
dP 0 (oFF) ÷ 9999 (E.U.) oFF A-81
113 Pr.E2
Eventos del segundo grupo
2. 00.00 ÷ 11.11 00.00 C-0
114 Pr.S3 Set point de la tercera meseta dP OFF o SPLL ÷ SPHL 0 A-83
115 Pr.G3 Gradiente de la tercera rampa 1 0.1 ÷ 1000.0 (inF = paso de fase) E.U./minuto inF A-84
116 Pr.t3 Tiempo de la tercera meseta 2 0.00 ÷ 99.59 0.10 A-85
117 Pr.b3
Banda de espera de la tercera meseta
dP 0 (oFF) ÷ 9999 (E.U.) oFF A-86
118 Pr.E3
Eventos del tercer grupo
0 00.00 ÷ 11.11 00.00 C-0
119 Pr.S4 Set point de la cuarta meseta dP OFF o SPLL ÷ SPHL 0 A-88
120 Pr.G4 Gradiente de la cuarta rampa 1 0.1 ÷ 1000.0 (inF = paso de fase) E.U./minuto inF A-89
121 Pr.t4 Tiempo de la cuarta meseta 2 0.00 ÷ 99.59 0.10 A-90
122 Pr.b4
Banda de espera de la cuarta meseta
dP 0 (oFF) ÷ 9999 (E.U.) oFF A-91
123 Pr.E4
Eventos del cuarto grupo
0 00.00 ÷ 11.11 00.00 C-0
124 Pr.St Estado del programa 0rES Programa reseteado;
run Programa iniciado;
HoLd Programa en esora. 0 C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 37
Gruppo ]Pan (parámetros de la interfaz del operador)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
125 PAS2 Password nivel 2 0 0 (oFF) ÷ 999 20 A-93
126 PAS3 Password nivel 3 0 3 ÷ 999 30 C-0
127 uSrb Función del botón durante
el funcionamiento 0
nonE No usado;
tunE Comienza las funciones de tuning;
oPLo Modo manual (oPLo);
AAc Reset de Alarma;
ASi Reconocimiento de alarma;
chSP Selección del set point secuencial;
St.by Modo Stand-by;
Str.t Marcha/espera/reset del temporizador;
P.run Inicio del Programa;
P.rES Reset del programa;
P.r.H.r Marcha/espera/reset del programa.
nonE A-94
128 diSP Gestión del display 0
nonE Display estándar;
Pou Potencia de salida;
SPF Set point final;
Spo Set point operativo;
AL1 Umbral Alarma 1;
AL2 Umbral Alarma 2;
AL3 Umbral Alarma 3;
Pr.tu Tiempo transcurrido del programa;
Pr.td Tiempo restante del programa;
P.t.tu Tiempo total transcurrido;
P.t.td Tiempo total restante;
ti.uP Tiempo transcurrido del temporizador;
ti.du Tiempo restante del temporizador;
PErc Porciento de la potencia de salida utilizada durante
el soft start (si el tiempo de soft start es inF la limi-
tación de potencia siempre es insertada y también
funciona por el control ON/OFF).
nonE A-95
129 AdE Desviación de la barra de leds dp 0 (oFF) ÷ 9999 2 A-96
130 FiLd Filtro del valor mostrado 1 0.0 (oFF) ÷ 20.0 oFF C-0
131 dSPu Estado del equipo al alimentar 0
AS.Pr
Comienza de la misma forma que la última alimentación;
Auto Comienza en modo automático;
oP.0
Comienza en modo manual con potencia de salida nula;
St.bY Comienza en modo stand-by.
AS.Pr C-0
132 oPr.E Habilitamiento del modo
operativo 0ALL Todos
Au.oP Auto o manual (oPLo)
Au.Sb Auto y Stand by ALL C-0
133 oPEr Selección del modo operativo 0 Auto Automático
oPLo Manual
St.by Stand-by Auto O-1
Gruppo ]Ser (parámetros de la comunicación serie)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
134 Add Dirección del equipo 0 0 (oFF) ÷ 254 1 C-0
135 bAud Baud rate (velocidad de comunicación) 0
1200
2400
9600
19.2
38.4
9600 C-0
136 trSP Selección del valor a ser transmitido
(Maestro) 0nonE No usado;
rSP Set point;
PErc Potencia de salida (%) nonE C-0
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 38
Gruppo ]con (parámetros de consumo)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
137 co.ty Tipo de medida 0
oFF = No usado;
1 Potencia instantanea (kW);
2 Consumo de potencia (kW/h);
3
Energía usada durante la ejeccución del programa;
4 Total de días trabajados;
5 Total de horas trabajadas.
nonE A-97
138 UoLt Tensión nominal de la carga 0 1 ÷ 999 (Volt) 230 A-98
139 cur Corriente nominal de la carga 0 1 ÷ 999 (A) 10 A-99
140 h.Job Umbral de horas/días trabajados 0 0 (oFF) ÷ 9999 oFF A-100
Gruppo ]CAL (parámetros de calibración de usuario)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
141 AL.P Ajuste de punto inferior dP -1999 ÷ AH.P-10 (E.U.) 0 A-9
142 AL.o Ajuste de Offset inferior dP -300 ÷ 300 (E.U.) 0 A-10
143 AH.P Ajuste de punto superior dP AL.P +10 ÷ 9999 (E.U.) 9999 A-11
144 AH.o Ajuste de Offset superior dP -300 ÷ 300 (E.U.) 0 A-12
Gruppo ]oth (Otros parámetros)
N° Parám. Descripción Dec. Rango Default Vis.
Promo.
160 sC.fA Mal funcionamiento de la comunica-
ción serie (solo RS485)
0 Ninguno (comportamiento como el actual);
1 Restablecimiento de las salidas controladas a
través de la interfaz serie;
2 Reset de todo el instrumento, reinicia según lo
programado con dSPu;
3 El instrumento pasa a Stby, pone a cero las
salidas accionadas a través de la interfaz serie
y permanece en espera hasta que se recibe un
comando específico (desde teclado TTL, contac-
to lógico o interfaz serie);
4 El instrumento pasa a Stby, resetea las sali-
das accionadas a través de la interfaz serial y
permanece en espera hasta que se recibe un
comando específico (desde teclado TTL, contac-
to lógico o interfaz serial);
5 El instrumento pasa a Stby, realiza un reset de
todo el instrumento, se reinicia según lo progra-
mado con dSPu (si dSPu = AS.Pr el instrumento
se reinicia en Stby y espera un comando espe-
cífico desde el teclado TTL, desde la entrada
digital o desde la interfaz serial);
6 El instrumento almacena el estado antes de que
falle la comunicación, realiza un reinicio total
pero se reinicia en STBY forzado para volver
automáticamente al modo anterior (auto, man o
stand by) cuando se reanuda la comunicación.
Si el instrumento recibe un comando específico
(del teclado TTL o del contacto lógico) antes de
que se reanude la comunicación serial, el instru-
mento cambiará al modo solicitado, olvidando el
modo que tenía antes del standby automático.
0 A-12
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 39
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Apéndice B
B. PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN
B.1 Prefacio
Ascon Tecnologic utiliza el protocolo de comunicación ModBUS® en la variante RTU por ser el más extendido en el campo
de la comunicación industrial hasta el punto de convertirse prácticamente en un estándar. Es un protocolo libre, de fácil
implementación y sobre el que existe una extensa literatura.
El protocolo ModBUS® RTU utiliza comunicación serial y representa datos en forma compacta de tipo hexadecimal.
Los comandos / datos van necesariamente seguidos de un campo de suma de verificación de tipo CRC (verificación de
redundancia cíclica)
A cada dispositivo conectado se le asigna una dirección única. El protocolo prevé un solo Maestro y hasta 255 esclavos
Solo el Maestro puede iniciar la transmisión enviando un comando que contenga la dirección del dispositivo con el que se
quiere comunicar y solo este último actuará sobre el comando, aunque los demás también lo reciben.
Todos los comandos contienen información de control, lo que garantiza que el comando recibido sea correcto.
Las características de transmisión son generalmente configurables por el usuario:
Dirección del equipo: 1 ÷ 255.
Baud rate: baud.
Formato de bytes:
• 1 bit de inicio;
• 8 bits de datos;
• 2 bits finales que consisten en:
1 bit de paridad (paridad par/paridad impar);
1 bits de parada;
o
Sin bits de paridad;
2 bits de parada.
El K30 permite configurar:
–Dirección del equipo (1 ÷ 254);
–Baud rate (1200/2400/9600/19200/38400).
El formato de bytes, en cambio, es fijo: 8 bits sin paridad y 1 bit de parada.
Este documento pretende describir los controladores K30 que utilizan el protocolo MODBUS en su capacidad de
comunicación y está dirigido principalmente a técnicos, integradores de sistemas y desarrolladores de software.
B.2 Conexión física a la línea
B.2.1 Interfaz
Los reguladores de la serie K están equipados con una interfaz de comunicación serie RS485, aislada de forma que se
eliminan los problemas derivados del potencial de tierra.
Mientras están en reposo, los instrumentos están en condición de recepción y vuelven a la transmisión después de que se
haya decodificado un mensaje correcto que coincida con la dirección configurada.
B.2.2 Línea de comunicación
Los instrumentos están equipados con 2 terminales denominados A y B.
La conexión entre los dispositivos debe realizarse en paralelo, es decir, todos los terminales A deben estar conectados
entre sí (y de la misma forma todos los terminales B).
Se requiere una resistencia de terminación de 120W para mantener la condición de reposo en la línea.
Las velocidades de comunicación utilizadas (1200... 38400 baud), si bien permiten rendimientos muy satisfactorios,
se mantienen muy por debajo de los límites establecidos por el estándar RS485. Esto permite utilizar un par trenzado
apantallado de calidad media para el cableado de la línea: la capacidad total de la línea no debe superar los 200 nF.
La longitud total de la línea puede alcanzar un máximo de 1000 metros.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 40
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
B.3 Protocolo de comunicación
El protocolo adoptado por K30 es un subconjunto del ampliamente utilizado protocolo MODBUS (JBUS, marca registrada de AEG
Schneider Automation, Inc.), por lo que las conexiones son fáciles para muchos PLC comerciales y programas de supervisión.
El protocolo de comunicación MODBUS® RTU requiere que solo la unidad seleccionada como maestra pueda iniciar la
comunicación. Las unidades esclavas solo pueden transmitir después de recibir una solicitud del maestro.
El formato genérico para la transmisión entre maestro y esclavo es el siguiente:
Datos Número de datos de bytes
Dirección del esclavo 1
Código de función 1
Datos n
Suma de comprobación (CRC-16)(byte inferior) 1
Suma de comprobación (CRC-16)(byte superior) 1
El protocolo de comunicación MODBUS® RTU establece que el final de un mensaje se determina cuando el intervalo en la
transmisión de dos caracteres sucesivos es mayor a 3.5 T.U. (Time Unit = Tiempo requerido para transmitir un carácter).
Dados los tiempos de latencia asociados a los dispositivos de supervisión actuales y sus sistemas operativos, es muy difícil
calcular con precisión el tiempo de silencio.
Los códigos de función del protocolo de comunicación implementado en el dispositivo K30 prevén mensajes con una
longitud fija, por lo que el final del mensaje está determinado por el número de caracteres. Para el inicio de la respuesta se
respetará un retardo fijo que podrá cubrir el periodo de silencio requerido por las distintas configuraciones de baud rate.
B.4 Comprobación de redundancia cíclica (CRC-16 Cyclic Redundancy Check)
CRC-16 es una palabra de verificación que permite verificar la integridad de un mensaje. Todos los mensajes, enviados o
recibidos, tienen en los dos últimos caracteres la palabra de verificación CRC.
El valor CRC-16 es calculado por el dispositivo transmisor. Este valor se adjunta al mensaje. El dispositivo receptor
recalcula el CRC-16 obviamente excluyendo los dos últimos caracteres del mensaje, luego compara el CRC-16 recibido con
el CRC-16 calculado: los dos valores deben ser iguales.
Procedimiento de cálculo CRC-16:
1. Inicialice la palabra (16 bits) utilizada para almacenar el CRC-16 con el valor 0xFFFF;
2. Realizar un OR exclusivo (XOR) entre el primer byte del mensaje y la parte inferior de CRC-16 poniendo el resultado en
CRC-16;
3. Mueva el CRC-16 una posición a la derecha, hacia el bit menos significativo. Insertando el valor cero en el bit más signi-
ficativo. Examine el bit menos significativo;
4. Si = 0: Repetir el paso 3 (mover a otra posición),
Si = 1: Realizar un OR exclusivo (XOR) entre el CRC-16 y el polinomio valor 0xA001;
5. Repita los pasos 3 y 4 hasta que se hayan realizado 8 movimientos. En este punto, se habrá procesado un byte completo;
6. Repita el procedimiento del paso 2 al paso 5 para los siguientes bytes del mensaje.
7. El contenido final de la palabra CRC-16 es el valor de CRC-16.
Siempre se transmite primero la parte inferior de la palabra que contiene el CRC-16 (16 bytes) y luego la parte superior.
El algoritmo de cálculo CRC-16 se puede esquematizar de la siguiente manera:
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 41
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
CRC = CRC exor char
cambio a la derecha
de CRC en el acarreo
NO
Sí
n = n + 1
NO
Sí
N < 8?
Sí
El CRC
contiene el
valor calculado
CRC = FFFF hex
selecciona el
siguiente caracter
CRC = CRC exor POLY
Carry = 1?
¿Otros
caracteres?
n = 0
NO
Los valores Poly [polinomio adoptado por MODBUS RTU (JBUS)] son 0xA001.
Sigue una subrutina escrita en lenguaje “C” capaz de calcular el CTC-16.
/* ---------------------------------------------------------------
crc_16 cálculo de crc_16
Parámetros de entrada:
buffer: cadena de caracteres sobre la que se calcula el CRC
length: longitud de cadena en bytes
Esta función devuelve el valor de CRC_16
--------------------------------------------------------------- */
unsigned int crc_16 (unsigned char *buffer, unsigned int length)
{
unsigned int i, j, temp_bit, temp_int, crc;
crc = 0xFFFF;
for (i = 0; i < length; i++) {
temp_int = (unsigned char) *buffer++;
crc ^= temp_int;
for (j = 0; j < 8; j++) {
temp_bit = crc & 0x0001;
crc >>= 1;
if (temp_bit != 0)
crc ^= 0xA001;
}
}
return (crc);
}
Note: Todos los valores numéricos en el formato 0x. ÷ se expresan en formato hexadecimal.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 42
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
B.5 Códigos de función
El protocolo ModBUS® RTU proporciona un conjunto completo de códigos de función capaces de permitir que el supervisor
interactúe perfectamente con los dispositivos conectados a él.
Estos comandos, capaces de cubrir las necesidades más diversas y genéricas, pueden sin embargo hacer pesado el
código que necesariamente debe implementarse en los dispositivos.
Por esta razón, Ascon Tecnologic ha decidido utilizar un pequeño subconjunto de los códigos de función del protocolo
ModBUS® RTU para comunicarse con los dispositivos de la familia K30:
Código de función 3 Lectura múltiple (máximo 16 direcciones consecutivas);
Código de función 6 Escribir un dirección;
Código de función 16 Escritura múltiple (máximo 16 direcciones consecutivas).
El uso correcto de estos dos códigos de función permite que el maestro remoto realice la función de control y supervisión
en su totalidad, pudiendo leer y modificar cualquier información presente en el dispositivo esclavo.
B.5.1 Código de función 3: Lectura múltiple (máximo 16 direcciones consecutivas)
Este código de función lo utiliza el maestro para leer un grupo consecutivo de direcciones que contienen los valores de las
variables del esclavo.
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-255) 1 Dirección del esclavo (1-255) 1
Código de función (3) 1 Código de función (3) 1
Primera dirección de registro (MSB = byte más significativo) 1 Número de byte (n) 1
Primera dirección de registro (LSB = Byte menos significativo)
1 Datos n
Número de direcciones requeridas (MSB) 1 CRC-16 (LSB) 1
Número de direcciones requeridas (LSB) 1 CRC-16 (MSB) 1
CRC-16 (LSB) 1
CRC-16 (MSB) 1
En el campo Datos se presentan los valores de los registros solicitados en formato word [2 bytes]: el primer byte representa el
MSB (Most Significant Byte) mientras que el segundo representa el LSB (Less Significant Byte). Este modo será el mismo para
todas las ubicaciones solicitadas.
Ejemplo:
El maestro requiere al esclavo con dirección 1 el valor contenido en 2 registros consecutivos [ubicaciones 25 y 26 (0x19 y 0x1A)].
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-254) 01 Dirección del esclavo (1-254) 01
Código de función (3) 03 Código de función (3) 03
Primera dirección de registro (MSB = Byte más significativo) 00 Número de byte (n) 04
Primera dirección de registro (LSB = Byte menos significativo) 19 Primer dato (MSB) 00
Número de direcciones requeridas (MSB) 00 Primer dato (LSB) 0A
Número de direcciones requeridas (LSB) 02 Segundo dato (MSB) 00
CRC-16 (LSB) 15 Segundo dato (LSB) 14
CRC-16 (MSB) CC CRC-16 (LSB) DA
CRC-16 (MSB) 3E
La respuesta del esclavo es:
Valor contenido en la dirección 25 = 10 (0x000A en hexadecimal);
Valor contenido en la dirección 26 = 20 (0x0014 en hexadecimal).
B.5.2 Código de función 6: Escribir una sola dirección
El maestro utiliza este código de función para escribir un valor en una sola dirección.
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-255) 1 Dirección del esclavo (1-255) 1
Código de función (6) 1 Código de función (6) 1
Register address (MSB) 1 Dirección del registro (MSB) 1
Register address (LSB) 1 Dirección del registro (LSB) 1
Valor a escribir (MSB) 1 Valor escrito (MSB) 1
Valor a escribir (LSB) 1 Valor escrito (LSB) 1
CRC-16 (LSB) 1 CRC-16 (LSB) 1
CRC-16 (MSB) 1 CRC-16 (MSB) 1
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 43
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Ejemplo:
El Maestro le pide al Esclavo con dirección 1 que escriba el valor 10 (0x0A) en la dirección 770 (0x302).
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-255) 01 Dirección del esclavo (1-255) 01
Código de función (6) 06 Código de función (6) 06
Dirección del registro (MSB) 03 Dirección del registro (MSB) 03
Dirección del registro (LSB) 02 Dirección del registro (LSB) 02
Valor a escribir (MSB) 00 Valor escrito (MSB) 00
Valor a escribir (LSB) 0A Valor escrito (LSB) 0A
CRC-16 (LSB) A8 CRC-16 (LSB) A8
CRC-16 (MSB) 49 CRC-16 (MSB) 49
B.5.3 Código de función 16: escribir varios registros (máximo 16 registros)
Este código de función permite escribir 16 registros a la vez.
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-254) 1 Dirección del esclavo (1-254) 1
Código de función (16) 1 Código de función (16) 1
Dirección del primer registro (MSB) 1 Dirección del primer registro (MSB) 1
Dirección del primer registro (LSB) 1 Dirección del primer registro (LSB) 1
Número de registros solicitados (MSB) 1 Número de registros solicitados (MSB) 1
Número de registros solicitados (LSB) 1 Número de registros solicitados (LSB) 1
Recuento de bytes 1 CRC-16 (LSB) 1
Valor n CRC-16 (MSB) 1
CRC-16 (LSB) 1
CRC-16 (MSB) 1
Ejemplo:
El maestro requiere al esclavo con dirección 1 que escriba los valores 100 (0x64) y 200 (oxC8) en los registros
10314 (0x284A) y 10315 (0x284B).
Petición del maestro Respuesta del esclavo
Dato Byte Dato Byte
Dirección del esclavo (1-254) 01 Dirección del esclavo (1-254) 01
Código de función (16) 10 Código de función (16) 10
Dirección del primer registro (MSB) 28 Dirección del primer registro (MSB) 28
Dirección del primer registro (LSB) 4A Dirección del primer registro (LSB) 4A
Número de registros solicitados (MSB) 00 Número de registros solicitados (MSB) 00
Número de registros solicitados (LSB) 02 Número de registros solicitados (LSB) 02
Recuento de bytes 4 CRC-16 (LSB) 69
Valor 1 (MSB) 00 CRC-16 (MSB) BE
Valor 1 (LSB) 64
Valor 2 (MSB) 00
Valor 2 (LSB) C8
CRC-16 (LSB) C9
CRC-16 (MSB) A8
B.5.4 La respuesta de excepción
Los instrumentos K30 responden con excepción cuando la solicitud es formalmente correcta, pero no puede ser satisfecha en
situaciones particulares; la respuesta contiene un código que indica la causa de la falta de respuesta regular, el marco es:
Respuesta de excepción
Dato Byte
Dirección del esclavo (1-255) 1
Código de función (3 o 6 +0x80) 1
Código de error 1
CRC-16 (LSB) 1
CRC-16 (MSB) 1
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 44
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
K30 adopta un subconjunto de códigos de excepción MODBUS RTU (JBUS):
Respuesta de excepción
Código de error Dato
1 Código de función desconocido
2 Dirección inválida
3 Valor no válido en el campo de datos
6 Datos no listos
B.5.5 Notas
Código de error 6
El instrumento envía una respuesta de excepción con el código de error 6:
• A petición de leer o escribir una dirección no disponible en la configuración actual.
• A una solicitud de lectura o escritura que viene cuando el instrumento está en la fase de visualización/programación de
parámetros.
Formato de datos
Los datos pueden representar el valor de una cantidad (p. ej., variable medida) o una elección dentro de una lista
(p. ej., unidad de medida C/°F).
Ambos están codificados como números enteros y representados por palabra. Una palabra consta de 2 bytes. La información
se transfiere mediante una palabra de la que el primer byte transmitido representa la parte más significativa.
El formato “complemento a 2” se utiliza para la transmisión de valores negativos.
Ejemplos:
–El valor 2046 (7FE en hexadecimal) se transmite como 0x7, 0xFE;
–El valor -1250 (complemento a 2 = FB1E en hexadecimal) se transmite como 0xFB, 0x1E.
Decimales
Por las características del protocolo, el punto decimal no puede aparecer en los datos transmitidos. Por lo tanto, la
atribución del punto decimal debe realizarse fuera del protocolo de comunicación.
Para direcciones que representen valores con decimal fijo establecido de antemano, consulte las especificaciones técnicas
y/o el manual de usuario.
Para direcciones que representan valores con decimal variable, la dirección del parámetro que determina el número se
especifica en la tabla relativa.
Escribir registros
El valor enviado por el maestro durante una fase de escritura debe estar dentro de los límites establecidos para el registro
correspondiente. De lo contrario, el valor límite que se ha excedido se almacena automáticamente en lugar del valor enviado.
Actuación
Después de recibir una solicitud válida, un instrumento K30 prepara la respuesta y la envía a la estación maestra, de
acuerdo con los métodos que se especifican a continuación.
Entre el final de la recepción y el comienzo de la transmisión, se garantiza un tiempo mínimo de tres caracteres para
permitir el cambio de línea.
Se requiere un tiempo de silencio en línea de 20 ms para recuperar condiciones anormales o mensajes incorrectos: esto
significa que el tiempo entre dos caracteres consecutivos de un mismo mensaje debe ser inferior a 20 ms.
B.6 Mapa de direcciones
Los dispositivos de la familia K30 utilizan únicamente direcciones de palabra, divididas de la siguiente manera:
Dirección
inicial Dirección final Sentido
Hex Dec. Hex Dec.
1 1 13 21 Grupo de variables comunes a todos los instrumentos nuevos de Ascon Tecnologic: valores numéricos
y estados calculados y actualizados dinámicamente. Disponible en lectura y escritura.
200 512 250 592 Variables de compatibilidad comunes a todos los dispositivos Ascon Tecnologic anteriores a K30: valo-
res numéricos y estados calculados y actualizados dinámicamente. Disponible en lectura y escritura.
280 640 31E 798 Parámetros de configuración. Disponible en lectura y escritura.
2800 10240 289E 10398 Repetición para compatibilidad con todos los dispositivos Ascon Tecnologic anteriores a K30 de los pa-
rámetros de configuración (280-31B): valores numéricos y simbólicos. Disponible en lectura y escritura.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 45
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
B.7 Variables comunes
N° Dirección Descripción Dec. R/W
Hex. Dec.
1A 1 1
PV: Valor medido
Nota: Cuando se detecta un error de medición, el instrumento envía:
-10000 Bajo rango
10000 Sobra de rango
10001 Desbordamiento del convertidor A/D
10003 Variable no disponible
dP r/w
2A 2 2 Número de dígitos decimales del valor medido r
3A 3 3 Punto de consigna operativo (valor) dP r
4A 4 4
Potencia de salida
Rango: -10000 ÷ 10000 (%)
Nota: Este parámetro siempre se puede escribir, pero solo estará activo cuando el instrumento
funcione en modo Manual.
2 r/w
5A 5 5
Selección de punto de ajuste activo
Rango: 0 SP 1
1 SP 2
2 SP 3
3 SP 4
0 r/w
6A 6 6 SP 1
Rango: SPLL ÷ SPLH dP r/w
7A 7 7 SP 2
Rango: SPLL ÷ SPLH dP r/w
8A 8 8 SP 3
Rango: SPLL ÷ SPLH dP r/w
9A 9 9 SP 4
Rango: SPLL ÷ SPLH dP r/w
10A A 10
Estado de alarmas
Palabra gestionada por bits:
Rango: bit 0 Estado de alarma 1
bit 1 Estado de alarma 2
bit 2 Estado de alarma 3
bit 3 ÷ 8 RESERVADO
bit 9 Estado de LBA
bit 10 Indicador de falla de energía
bit 11 Error generico
bit 12 ÷ 15 RESERVADO
0 r
11A B 11
Estado de las salidas (salidas físicas)
Palabra gestionada por bits:
Rango: bit 0 Estado de Out1
bit 1 Estado de Out2
bit 3 Estado de Out3
bit 4 Estado de Out4
bit 5 Estado de Out5
bit 6 ÷ 15 RESERVADO
Nota: Cuando una salida es impulsada por un enlace serial, el bit relativo permanecerá igual a 0
0 r
12A C 12
Estado del controlador
Palabra gestionada por bits:
Rango: bit 0 Automático
bit 1 Manual
bit 2 Standby
bit 3 Punto de ajuste remoto (temporal) utilizado
bit 4 Auto-ajuste activo
bit 5 Self-ajuste activo
bit 6 RESERVADO
bit 7 Temporizador en marcha
bit 8 Arranque suave en marcha
bit 9 Rampa para cambio de set point (arriba o abajo) en marcha
bit 10 Retraso en el arranque (od) en marcha
bit 11 Programa en marcha
bit 12 Measure status (0 = OK; 1 = error).
bit 13 ÷ 15 RESERVADO
0 r
13A D 13 Restablecimiento de alarmas
Rango: 0 Not reset
1 Reset 0 r/w
14A E 14 Reconocimiento de alarmas
Rango: 0 No reconocido
1 Reconocido 0 r/w
15A F 15
Modo controlador
Rango: 0 Automático
1 Manual
2 Stand-by
0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 46
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
N° Dirección Descripción Dec. R/W
Hex. Dec.
16A 10 16 Punto de ajuste remoto (punto de ajuste temporal)(desde puerta serial)
Rango: SPLL ÷ SPLH
Nota: El punto de ajuste remoto se almacena en la RAM dP r/w
17A 11 17 Activación del autotuning
Rango: 0 No activado
1 Activado 0 r/w
18A 12 18 Potencia de salida utilizada cuando se detecta un error de medición
Rango: -100 ÷ +100
Nota: El punto de ajuste remoto se almacena en la RAM 0 r/w
19A 13 19 Carga de parámetros predeterminados
-481 Carga de parámetros predeterminados 0 r/ w
20A 14 20
Código de identificación de la tabla de parámetros
Rango: 0 ÷ 65535
Nota: La palabra se compone de dos partes:
Byte bajo: Versión de la tabla de parámetros
Byte alto: Versión del protocolo familiar
0 r
21A 15 21 Código de identificación del instrumento
11 K30 0 r
B.8 Grupo de variables compatibles con los antiguos instrumentos Tecnologic
N° Dirección Descripción Dec. R/W
Hex. Dec.
1B 0200 512 PV: Valor medido
Como dirección Modbus 1 dp r
2B 0201 513 Number of decimal digits of the measured value
Como dirección Modbus 2 0 r
3B 0202 514 Potencia de salida
Como dirección Modbus 4 2 r
4B 0203 515 Potencia de la salida de calefacción
Rango: 0 ÷ 10000 (%) 2 r
5B 0204 516 Potencia de la salida de enfriamiento
Rango: 0 ÷ 10000 (%) 2 r
6B 0205 517 Estado de alarma 1
Rango: 0 OFF
1 ON 0 r
7B 0206 518 Estado de alarma 2
Rango: 0 OFF
1 ON 0 r
8B 0207 519 Estado de alarma 3
Rango: 0 OFF
1 ON 0 r
9B 0208 520 Punto de consigna operativo
Como dirección Modbus 3
10B 020A 522 Estado LBA
Rango: 0 OFF
1 ON 0 r
11B 020F 527
Estado del regulador
Rango: 0 Automático
1 Manual
2 Standby
3 Tuning
0 r/w
12B 0224 548
Estado/control remoto de Out1
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: Parámetro que se puede escribir cuando el controlador no utiliza Out1 (o1F = nonE).
Este parámetro se almacena en la RAM.
0 r/w
13B 0225 549
Estado/control remoto de Out2
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: Parámetro que se puede escribir cuando el controlador no utiliza Out2 (o2F = nonE).
Este parámetro se almacena en la RAM.
0 r/w
14B 0226 550
Estado/control remoto de Out3
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: Parámetro que se puede escribir cuando el controlador no utiliza Out3 (o3F = nonE).
Este parámetro se almacena en la RAM.
0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 47
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
N° Dirección Descripción Dec. R/W
Hex. Dec.
15B 0227 551
Estado/control remoto de Out4
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: Parámetro que se puede escribir cuando el controlador no utiliza Out4 (o4F = nonE).
Este parámetro se almacena en la RAM.
0 r/w
16B 228 552
Estado/control remoto de Out5
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: Parámetro que se puede escribir cuando el controlador no utiliza Out5 (o5F = nonE).
Este parámetro se almacena en la RAM.
0 r/w
17B 0240 576
Estado de la entrada digital 1
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: El estado de la entrada digital 1 se puede leer desde el puerto serie incluso si el
controlador no utiliza la entrada.
0 r/w
18B 0241 577
Estado de la entrada digital 2
Rango: 0 OFF
1 ON
Nota: El estado de la entrada digital 2 se puede leer desde el puerto serie incluso si el
controlador no utiliza la entrada.
0 r/w
19B 0244 580
Estado del programa
Rango: 0 No configurado
1 Reset (no en funcionamiento)
2 Run
3 Hold
4 Wait (sistema)
5 End (sistema)
6 Hold + Wait (sistema)
7 Continuar
0 r/w
20B 0245 581
Estado del temporizador
Rango: 0 No configurado
1 Reset
2 Run
3 Hold
4 End
0 r/w
21B 0246 582
Paso del programa en ejecución
Rango: 0 Programa no activo
1 Rampa del paso 1 (Ramp step 1)
2 Meseta del paso 1 (Soak step 1)
2 Rampa del paso 2 (Ramp step 2)
4 Meseta del paso 2 (Soak step 2)
5 Rampa del paso 3 (Ramp step 3)
6 Meseta del paso 3 (Soak step 2)
7 Rampa del paso 4 (Ramp step 4)
8 Meseta del paso 4 (Soak step 4)
9 FINAL
0 r
22B 0247 583 Tiempo restante hasta el final del programa
Rango: 0 ÷ 65535 (Minutos cuando Pru = hh.mm, Segundos cuando Pru = mm.ss)
Nota: Cuando el programa no se está ejecutando, este parámetro devuelve cero. 2 r
23B 248 584
Estado de los eventos del programa
Rango: 0 E1 = 0 E2 = 0
1 E1 = 1 E2 = 0
2 E1 = 0 E2 = 1
3 E1 = 1 E2 = 1
0 r
24B 249 585
Tiempo restante hasta el final de la cuenta del temporizador
Rango: 0 ÷ 65535 (Horas cuando Tru = hh.mm, Minutos cuando Tru = mm.ss) 2 r
Rango: 0 ÷ 9959 (décima de segundo cuando Tru = SSS.d)
Nota: Cuando el temporizador no está activo, este parámetro devuelve cero. 1 r
25B 24A 586
Watímetro
El significado de este parámetro está definido por la configuración del parámetro CO.ty.
Rango: 0 CO.ty = 0FF
1 CO.ty = 1 = kW
2 CO.ty = 2 = kWh
3 CO.ty = 3 = Energía utilizada durante la ejecución del programa (kWh)
4 CO.ty = 4 = Días trabajados
5 CO.ty = 5 = Horas trabajadas
0 r
26B 24B 587 Tiempo necesario para ejecutar la primera rampa del programa
Rango: 0 ÷ 65535 (Minutos cuando Pru = hh.mm, Segundos cuando Pru = mm.ss) 0 r
27B 250 592 Potencia de salida cuando el instrumento está en modo manual
Rango: -10000 ÷ 10000 (%) 2 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 48
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
B.9 Configuración de los parámetros
Grupo ]inp - Parámetros de entrada
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
1HcFG 280
2800 640
10240 Configuración de hardware
0 TC/RTD (C)
1 TC/PTC (E)
2 Current (V)
3 Volt (I)
0 r
2SEnS 281
2801 641
10241
Tipo de entrada (según “Configuración de hardware”)
0 r/w
TC, Pt100 input (C)
0 = J, 1 = crAL, 2 = S, 3 = r, 4 = t, 5 = ir.J, 6 = ir.cA,
7 = Pt1,
8 = 0.50 (mV), 9 = 0.60 (mV), 10 = 12.60 (mV),
11 = SEr1, 12 = SEr2
TC, PTC, NTC (E)
0 = J, 1 = crAL, 2 = S ,3 = r, 4 = t, 5 = ir.J, 6 = ir.cA,
7 = Ptc, 8 = ntc,
9 = 0.50 (mV), 10 = 0.60 (mV), 11 = 12.60 (mV),
11 = SEr1, 12 = SEr2
Entrada de corriente (I)
0 = 0.20 (mA), 1 = 4.20 (mA),
11 = SEr1, 12 = SEr2
Entrada de voltaje (V) 0 = 0.1 (V) 1 = 0.5 (V), 2 = 1.5 (V), 3 = 0.10 (V),
4 = 2.10(V),
11 = SEr1, 12 = SEr2
3dP 282
2802 642
10242
Dígitos decimales para entradas
lineales y SEr 0 ÷ 3
0 r/w
Dígitos decimales para
TC, RTD,
PTC, NTC
0/1
4SSc 283
2803 643
10243
Inicio de escala para entradas linea-
les y SER
-1999 ÷ FSC (E.U.) dP r/w
5FSc 284
2804 644
10244 Fondo de escala para entradas
lineales y SER SSC ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
6unit 285
2805 645
10245 Unidades de ingeniería 0 C °C
1 F °F 0 r/w
7FiL 286
2806 646
10246
Filtro digital del valor medido
Nota: Este filtro afecta a las
acciones de control, la
retransmisión y las alarmas.
0 oFF
1 ÷ 200 1 r/w
8inE 287
2807 647
10247 Comportamiento en caso de Fuera
de Rango
0 our Over-range and Under-range
1 or Sobre-rango
2 ur Sub y sobre rango 0 r/w
9oPE 288
2808 648
10248 Potencia de salida en caso de
fuera de rango -100 ÷ 100 (%) 0 r/w
10 diF1 289
2809 649
10249
Función entrada digital 1
Nota: El estado de la entrada digital
está disponible incluso si la
entrada es “no usada”
0 OFF = No utilizzada
1 Reset de Alarma
2 Alarma reconocida (ACK)
3 Mantenimiento del valor medido
4 Modo Stand by;
5 HEAt (calor) con SP1 y CooL (frío) con SP2
6 Temporizador marcha/espera/reset [transición]
7 Temporizador en marcha [transiciónon]
8 Temporizador reset [transición]
9 Temporizador marcha/espera [estado]
10 Programa en marcha
11 Reset de programa
12 Programa en espera
13 Programa marcha/espera
14 Programa marcha/reset
15 Instrumento en modo Manual
16 Selección del set point secuencial
17 Selección SP1/SP2
18 Selección binaria Set point
19
Entradas digitales en paralelo con las teclas
/
20 Marcha/Reset del temporizador con bloqueo al
final de la cuenta
21 Marcha/Reset del temporizador sin bloqueo al
final de la cuenta
0 r/w
11 diF2 28A
280A 650
10250
Función entrada digital 2
Nota: El estado de la entrada digital
está disponible incluso si la
entrada es “no usada”
0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 49
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Grupo ]out - Parámetros de salidas
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
12 o1F 28B
280B 651
10251 Función Out1
0 nonE Salida no usada
1 H.rEG Salida de calentamiento
2 c.rEG Salida de enfriamiento
3 AL Salida de Alarmat
4 t.out Salida del temporizador
5 t.HoF Salida del temporizador - OFF en
espera
6 P. End Indicador fin de programa
7 P.HLd Indicador programa en espera
8 P.uit Indicador programa pausado
9 P.run Indicador programa en marcha
10 P.Et1 Evento 1 de programa
11 P.Et2 Evento 2 de programa
12 or.bo Indicador de fuera de rango o
rotura de sensor
13 P.FaL Indicador de fallo de potencia
14 bo.PF Indicador de fuera de rango, rotura
de sensor y/o fallo de potencia
15 diF1 Repite el estado de DI1
16 diF2 Repite el estado de DI2
17 St.bY Indicador de stand by
18 ON Out1 forzada a ON
0 r/w
13 o1AL 28C
280C 652
10252 Alarmas conectada a Out1
0 ÷ 15
+1 Alarma 1
+2 Alarma 2
+4 Alarma 3
+8 Alarma de rotura de lazo
+16 Alarma de rotura de sensor (burn out)
0 r/w
14 o1Ac 28D
280D 653
10253 Acción Out1
0 dir Acción directa
1 rEV Acción inversa
2 dir.r Acción directa con LED invertido
3 rev.r Acción inversa con LED invertido
0 r/w
15 o2F 28E
280E 654
10254 Función Out2 Ver parámetro o1.F
18 ON Out2 forzada a ON 0 r/w
16 o2AL 28F
280F 655
10255 Alarmas conectada a Out2 Ver parámetro o1.AL 0 r/w
17 o2Ac 290
2810 656
10256 Acción Out2 Ver parámetro o1Ac 0 r/w
18 o3F 291
2811 657
10257 Función Out3 Ver parámetro o1.F
18 ON Out3 forzada a ON 0 r/w
19 o3AL 292
2812 658
10258 Alarmas conectada a Out3 Ver parámetro o1.AL 0 r/w
20 o3Ac 293
2813 659
10259 Acción Out3 Ver parámetro o1Ac 0 r/w
21 o4F 294
2814 660
10260 Función Out4 Ver parámetro o1.F
18 ON Out4 forzada a ON 0 r/w
22 o4AL 295
2815 661
10261 Alarmas conectada a Out4 Ver parámetro o1.AL 0 r/w
23 o4Ac 296
2816 662
10262 Acción Out4 Ver parámetro o1Ac 0 r/w
24 o5F 297
2817 663
10263 Función Out5 Ver parámetro o1.F
18 ON Out5 forzada a ON 0 r/w
25 o5AL 298
2818 664
10264 Alarmas conectada a Out5 Ver parámetro o1.AL 0 r/w
26 o5Ac 299
2819 665
10265 Acción Out5 Ver parámetro o1Ac 0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 50
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
Grupo ]Al1 - Parámetros Alarma 1
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
27 AL1t 29A
281A 666
10266 Tipo alarma 1
0 nonE Alarma no usada
1 LoAb Alarma absoluta baja
2 HiAb Alarma absoluta alta
3 LHAb Alarma de banda absoluta
4 SE.br Alarma de rotura sensor
5 LodE Alarma baja de desviación (relativa)
6 HidE Alarma alta de desviación (relativa)
7 LHdE Alarma de banda relativa
0 r/w
28 Ab1 29B
281B 667
10267 Función de AL1
0 ÷ 15
+0 Sin función
+1 No activa alimentar
+2 Alarma enclavada (reset manual)
+4 Alarma reconocible
+8
Alarma relativa no activa al cambio set point
0 r/w
29 AL1L 29C
281C 668
10268
Para alarmas altas y bajas, AL1L es
el límite inferior del umbral AL1.
Para la alarma de banda, AL1L es el
umbral inferior de alarma
De -1999 a AL1H (E.U.) dP r/w
30 AL1H 29D
281D 669
10269
Para alarmas altas y bajas, AL1H es
el límite superior del umbral AL1.
Para la alarma de banda, AL1H el
umbral superior de alarma.
De AL1L a 9999 (E.U.) dP r/w
31 AL1 29E
281E 670
10270 Umbral AL1 De Al1L a Al1H (E.U.) dP r/w
32 HAL1 29F
281F 671
10271 Histéresis AL1 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
33 AL1d 2A0
2820 672
10272 Retraso AL1 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/w
34 AL1o 2A1
2821 673
10273 Habilitación de AL1 en modo Stand-
by y cuando fuera de rango
0 AL1 deshabilitado en Standby y fuera de rango
1 AL1 habilitada en modo Standby
2 AL1 habilitada en condición fuera de rango
3 AL1 habilitada en standby y fuera de rango
0 r/w
Grupo ]Al2 - Parámetros Alarma 2
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
35 AL2t 2A2
2822 674
10274 Tipo alarma 2
0 nonE Alarma no usada
1 LoAb Alarma absoluta baja
2 HiAb Alarma absoluta alta
3 LHAb Alarma de banda absoluta
4 SE.br Alarma de rotura sensor
5 LodE Alarma baja de desviación (relativa)
6 HidE Alarma alta de desviación (relativa)
7 LHdE Alarma de banda relativa
0 r/w
36 Ab2 2A3
2823 675
10275 Función de AL2
0 ÷ 15
+0 Sin función
+1 No activa alimentar
+2 Alarma enclavada (reset manual)
+4 Alarma reconocible
+8
Alarma relativa no activa al cambio set point
0 r/w
37 AL2L 2A4
2824 676
10276
Para alarmas altas y bajas, AL2L es
el límite inferior del umbral AL2.
Para la alarma de banda, AL2L es el
umbral inferior de alarma
De -1999 a AL2H (E.U.) dP r/w
38 AL2H 2A5
2825 677
10277
Para alarmas altas y bajas, AL2H es
el límite superior del umbral AL2.
Para la alarma de banda, AL2H el
umbral superior de alarma.
De AL2L a 9999 (E.U.) dP r/w
39 AL2 2A6
2826 678
10278 Umbral AL2 De AL2L a AL2H (E.U.) dP r/w
40 HAL2 2A7
2827 679
10279 Histéresis AL2 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
41 AL2d 2A8
2828 680
10280 Retraso AL2 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/w
42 AL2o 2A9
2829 681
10281 Habilitación de AL2 en modo Stand-
by y cuando fuera de rango
0 AL2 deshabilitado en Standby y fuera de rango
1 AL2 habilitada en modo Standby
2 AL2 habilitada en condición fuera de rango
3 AL2 habilitada en standby y fuera de rango
0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 51
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Grupo ]Al3 - Parámetros Alarma 3
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
43 AL3t 2AA
282A 682
10282 Tipo alarma 3
0 nonE Alarma no usada
1 LoAb Alarma absoluta baja
2 HiAb Alarma absoluta alta
3 LHAb Alarma de banda absoluta
4 SE.br Alarma de rotura sensor
5 LodE Alarma baja de desviación (relativa)
6 HidE Alarma alta de desviación (relativa)
7 LHdE Alarma de banda relativa
0 r/w
44 Ab3 2AB
282B 683
10283 Función de AL3
0 ÷ 15
+0 Sin función
+1 No activa alimentar
+2 Alarma enclavada (reset manual)
+4 Alarma reconocible
+8
Alarma relativa no activa al cambio set point
0 r/w
45 AL3L 2AC
282C 684
10284
Para alarmas altas y bajas, AL3L es
el límite inferior del umbral AL3.
Para la alarma de banda, AL3L es el
umbral inferior de alarma
De -1999 a AL3H (E.U.) dP r/w
46 AL3H 2AD
282D 685
10285
Para alarmas altas y bajas, AL3H es
el límite superior del umbral AL3.
Para la alarma de banda, AL3H el
umbral superior de alarma.
De AL3L a 9999 (E.U.) dP r/w
47 AL3 2AE
282E 686
10286 Umbral AL3 De AL3L a AL3H (E.U.) dP r/w
48 HAL3 2AF
282F 687
10287 Histéresis AL3 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
49 AL3d 2B0
2830 688
10288 Retraso AL3 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/w
50 AL3o 2B1
2831 689
10289 Habilitación de AL3 en modo Stand-
by y cuando fuera de rango
0 AL3 deshabilitado en Standby y fuera de rango
1 AL3 habilitada en modo Standby
2 AL3 habilitada en condición fuera de rango
3 AL3 habilitada en standby y fuera de rango
0 r/w
Grupo ]lbA - Parámetros alarma de rotura de lazo (LBA = Loop Break Alarm)
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
51 LbAt 2B2
2832 690
10290 Tiempo LBA 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/w
52 LbSt 2B3
2833 691
10291 DT usando LBA durante el
arranque suave 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
53 LbAS 2B4
2834 692
10292 DT usado por LBA 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
54 LbcA 2B5
2835 693
10293 Condición para habilitación de
LBA
0 uP Activa cuando Potencia = 100%
1 dn Activa cuando Potencia = -100%
2 both Activa en ambos casos 0 r/w
Grupo ]rEg - Parámetros de regulación de temperatura
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
55 cont 2B6
2836 694
10294
Tipo de control (Cuando las salidas de
calefacción y refrigeración están progra-
madas)
0 Pid PID (calor y frío)
1 nr
Control calor/frío ON/OFF con
zona neutra
0 r/w
Tipo de control (Cuando las salidas de
calefacción o refrigeración están progra-
madas)
0 Pid PID (calor o frío)
1 On.FA ON/OFF histéresis asimétrica
2 ON/OFF histéresis simétrica
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 52
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
56 Auto 2B7
2837 695
10295 Selección del Autotuning
-4 Autotuning oscilante con reinicio automático al
alimentar y tras todo cambio del set point
-3 Autotuning oscilante con reinicio manual
-2 Autotuning oscilante con reinicio automático
solo al alimentar
-1 Autotuning oscilante con reinicio automático a
cada alimentación
0 No usado
1
FAST auto-tune con reinicio automático en cada
alimentación
2 FAST auto-tune con reinicio automático solo al
1° alimentar
3 FAST auto-tune con reinicio manual
4 FAST auto-tune con reinicio automático al ali-
mentar y tras un cambio del set point
5 EVO auto-tune
con reinicio automático en cada
alimentación
6 EVO auto-tune con reinicio automático solo al
1° alimentar
7 EVO auto-tune con reinicio manual
8 EVO auto-tune con reinicio automático al ali-
mentar y tras un cambio del set point
0 r/w
57 Aut.r 2B8
2838 696
10296
Inicio manual del Autotuning
Nota: r/w en auto-tune con inicio manual, r
en todos los demás casos
0 oFF Auto-tune no activo
1 on Auto-tune activo 0 r/w
58 SELF 2B9
2839 697
10297 Habilitación del Self tuning 0 no Self tuning no activo
1 YES Self tuning activo 0 r/w
59 HSEt 2BA
283A 698
10298 Histésis de control ON/OFF 0 ÷ 9999 (E.U.) dp r/w
60 cPdt 2BB
283B 699
10299 Tiempo de protección del compressor 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/W
61 Pb 2BC
283C 700
10300 Banda proporcional 1 ÷ 9999 (E.U.) dp r/w
62 int 2BD
283D 701
10301 Tiempo integral 0 oFF
1 ÷ 9999 (s)(10000 = Inf)0 r/w
63 dEr 2BE
283E 702
10302 Tiempo derivative 0 oFF
1 ÷ 9999 (s) 0 r/w
64 Fuoc 2BF
283F 703
10303 Control Fuzzy overshoot 0 ÷ 200 2 r/w
65 H.Act 2C0
2840 704
10304 Actuador salida de calentamiento 0 SSr SSR
1 rEly Relé
2 Slou Actuadores lento (ej. quemadores) 0 r/w
66 tcrH 2C1
2841 705
10305 Ciclo de tiempo salida de calentamiento 0 oFF
1 ÷ 1300 (s) 1 r/w
67 PrAt 2C2
2842 706
10306 Ratio entre acción de calor y de frío 1 ÷ 9999 2 r/w
68 c.Act 2C3
2843 707
10307 Actuador de salida de enfriamiento 0 SSr SSR
1 rEly Relay
2 Slou Actuadores lento (ej. compresores) 1 r/w
69 tcrc 2C4
2844 708
10308 Ciclo de tiempo salida de enfriamiento 0 oFF
1 ÷ 1300 (s) 1 r/w
70 rS 2C5
2845 709
10309 Reset manual (pre-carga integral) -1000 ÷ +1000 (%) 1 r/w
71 roh.L 2C6
2846 710
10310 Potencia mínima para salida de
calefacción De 0 a roh.h (%) 0 r/w
72 roh.H 2C7
2847 711
10311 Potencia máxima para la salida de
calefacción De roh.L a 100 (%) 0 r/w
73 roc.L 2C8
2848 712
10312 Potencia mínima para la salida de
enfriamiento De 0 a roc.h (%) 0 r/w
74 roc.H 2C9
2849 713
10313 Potencia máxima para la salida de
enfriamiento De roc.L a 100 (%) 0 r/w
75 oPSh 2CA
284A 714
10314 Potencia de calefacción máx. tasa de
incremento 1 ÷ 50 (%/s)
51 inF Transferencia de paso 0 r/w
76 oPSC 2CB
284B 715
10315 Potencia de enfriamiento máx. tasa de
incremento 1 ÷ 50 (%/s)
51 inF Transferencia de paso 0 r/w
77 thrh 2CC
284C 716
10316 Umbral de potencia en el que la salida
H.rEG comienza a funcionar -50 ÷ +50% 0 r/w
78 thrc 2CD
284D 717
10317 Umbral de potencia en el que la salida
C.rEG comienza a funcionar -50 ÷ +50% 0 r/w
79 od 2CE
284E 718
10318 Retraso al alimentar 0 oFF
1 ÷ 9959 (hh.min) 2 r/w
80 St.P 2CF
284F 719
10319 Máxima potencia de salida durante el
arranque suave -100 ÷ +100 (%) 0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 53
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
81 SSt 2D0
2850 720
10320 Tiempo arranque suave 0 oFF
1 ÷ 799 (h.min) (800 = inF = Sin límite de tiempo) 2 r/w
82 SSth 2D1
2851 721
10321 Umbral de deshabilitación del arranque
suave 0 oFF
-2000 ÷ 9999 (E.U.) dP r/w
Grupo ]sp - Parámetros de puntos de ajuste
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
83 nSP 2D2
2852 722
10322 Número de puntos de ajus-
te disponibles 1 ÷ 4 0 r/w
84 SPLL 2D3
2853 723
10323 Valor de consigna mínimo De -1999 a SPHL (E.U.) dP r/w
85 SPHL 2D4
2854 724
10324 Valor de consigna máximo De SPLL a 9999 (E.U.) dP r/w
86 SP 1 2D5
2855 725
10325 Punto de ajuste 1 (SP1) De SPLL a SPLH (E.U.) dP r/w
87 SP 2 2D6
2856 726
10326 Punto de ajuste 2 (SP2) De SPLL a SPLH (E.U.) dP r/w
88 SP 3 2D7
2857 727
10327 Punto de ajuste 3 (SP3) De SPLL a SPLH (E.U.) dP r/w
89 SP 4 2D8
2858 728
10328 Punto de ajuste 4 (SP4) De SPLL a SPLH (E.U.) dP r/w
90 SPAt 2D9
2859 729
10329 Selección de punto de
ajuste activo
0 SP 1
1 SP 2
2 SP 3
3 SP 4
0 r/w
91 SP.rt 2DA
285A 730
10330 Tipo de punto de ajuste
remoto
0 rSP El valor provinente de la comunicación serie es
usado como set point remoto (RSP).
1 trin El valor sera añadido al set point local selecciona-
do por SPAt y la suma se convierte en el set point
operativo
2 PErc El valor será escalado sobre el rango de entrada y
este valor será usado como set point remoto
0 r/w
92 SPLr 2DB
285B 731
10331 Local/remote set point
selection 0 Loc Local
1 rEn Remote 0 r/w
93 SP.u 2DC
285C 732
10332 Rate of rise for positive set
point change (ramp up) 1 ÷ 9999 units per minute
10000 inF Step transfer 2 r/w
94 SP.d 2DD
285D 733
10333 Rate of rise for negative set
point change (ramp down) 1 ÷ 9999 units per minute
10000 inF Step transfer 2 r/w
Grupo ]tin - Parámetros del temporizador
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
95 tr.F 2DE
285E 734
10334 Función del temporizador indepen-
diente
0 nonE Temporizador no usado
1 i.d.A Retraso del inicio del temporizador
2 i.uP.d Retraso del inicio al alimentar
3 i.d.d Temporizador Feed-through
4 i.P.L Oscilador asimétrico con inicio en OFF
5 i.L.P Oscilador asimétrico con inicio en ON
0 r/w
96 tr.u 2DF
285F 735
10335 Unidad de tiempo del temporizador 0 hh.nn Horas y minutos
1 nn.SS Minutos y segundos
2 SSS.d Segundos y décimas de segundos 0 r/w
97 tr.t1 2E0
2860 736
10336 Tiempo 1 1 ÷ 9959 (hh.min) cuando tr.u = 0
1 ÷ 9959 (mm.ss) cuando tr.u = 12r/w
1 ÷ 9959 (décimas de segundos) cuando tr.u = 21
98 tr.t2 2E1
2861 737
10337
Tiempo 2
inF = Detenido por el comando de
reinicio
1 ÷ 9959 (inF)(hh.min) tr.u = 0
1 ÷ 9959 (inF)(mm.ss) tr.u = 12r/w
1 ÷ 9959 (inF)(1/10 s) when tr.u = 21
99 tr.St 2E2
2862 738
10338 Estado del temporizador 0 rES Temporizador reseteado
1 run Temporizador en marcha
2 HoLd Temporizador en espera 0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 54
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
Grupo ]prg - Parámetros del programador
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
100 Pr.F 2E3
2863 739
10339 Acción del programa al alimentar
0 nonE Programa no usado
1 S.uP.d Inicio al alimentar con 1° paso en stand-by
2 S.uP.S Inicio al alimentar
3 u.diG Inicio solo a la detección del comando Run
4 U.dG.d Inicio al comando Run con 1° paso en
stand-by
0 r/w
101 Pr.u 2E4
2864 740
10340 Unidades de tiempo de la meseta 0 hh.nn Horas y minutos
1 nn.SS Minutos y segundos 0 r/w
102 Pr.E 2E5
2865 741
10341 Comportamiento del equipo al final
de la ejección del programa
0 cnt Continua (usa el punto de ajuste del último
remojo hasta que se detecta un comando de
reinicio)
1 SPAt Ir a al set point seleccionado por[79] SPAt
2 St.bY Ir al modo stand-by
0 r/w
103 Pr.Et 2E6
2866 742
10342 Tiempo del la indicación de “fin del
programa”
0 oFF No usado
1 ÷ 9959 (mm.ss)
10000 inF La indicación “fin del programa” se
apaga con el comando Restablecer o
Ejecutar
2 r/w
104 Pr.S1 2E7
2867 743
10343 Set point de la primera meseta De SPLL a SPHL (E.U.)
-8000 Fin del programa dP r/w
105 Pr.G1 2E8
2868 744
10344 Gradiente de la primera rampa 1 ÷ 9999 E.U./minuto
10000 inF Paso de fase 1 r/w
106 Pr.t1 2E9
2869 745
10345 Tiempo de la primera meseta 0 ÷ 9959 Unidades de tiempo de la meseta 2 r/w
107 Pr.b1 2EA
286A 746
10346 Banda de espera de la primera
meseta 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) 0 r/w
108 Pr.E1 2EB
286B 747
10347 Eventos del primer grupo 00.00 ÷ 11.11 (0: Evento OFF, 1: Evento ON) 2 r/w
109 Pr.S2 2EC
286C 748
10348 Set point de la segunda meseta De SPLL a SPHL (E.U.)
-8000 Fin del programa dP r/w
110 Pr.G2 2ED
286D 749
10349 Gradiente de la segunda rampa 1 ÷ 9999 E.U./minuto
10000 inF Paso de fase 1 r/w
111 Pr.t2 2EE
286E 750
10350 Tiempo de la segunda meseta 0 ÷ 9959 Unidades de tiempo de la meseta 2 r/w
112 Pr.b2 2EF
286F 751
10351 Banda de espera de la segunda
meseta 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) 0 r/w
113 Pr.E2 2F0
2870 752
10352 Eventos del segundo grupo 00.00 ÷ 11.11 (0: Evento OFF, 1: Evento ON) 2 r/w
114 Pr.S3 2F1
2871 753
10353 Set point of the third soak From SPLL to SPHL (E.U.)
-8000 Program END dP r/w
115 Pr.G3 2F2
2872 754
10354 Gradiente de la tercera rampa 1 ÷ 9999 E.U./minuto
10000 inF Paso de fase 1 r/w
116 Pr.t3 2F3
2873 755
10355 Tiempo de la tercera meseta 0 ÷ 9959 Unidades de tiempo de la meseta 2 r/w
117 Pr.b3 2F4
2874 756
10356 Banda de espera de la tercera
meseta 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) 0 r/w
118 Pr.E3 2F5
2875 757
10357 Eventos del tercer grupo 00.00 ÷ 11.11 (0: Evento OFF, 1: Evento ON) 2 r/w
119 Pr.S4 2F6
2876 758
10358 Set point de la cuarta meseta From SPLL to SPHL (E.U.)
-8000 Program END dP r/w
120 Pr.G4 2F7
2877 759
10359 Gradiente de la cuarta rampa 1 ÷ 9999 Engineering Unit/minute
10000 inF Step transfer 1 r/w
121 Pr.t4 2F8
2878 760
10360 Tiempo de la cuarta meseta 0 ÷ 9959 Unidades de tiempo de la meseta 2 r/w
122 Pr.b4 2F9
2879 761
10361 Banda de espera de la cuarta
meseta 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) 0 r/w
123 Pr.E4 2FA
287A 762
10362 Eventos del cuarto grupo 00.00 ÷ 11.11 (0: Evento OFF, 1: Evento ON) 2 r/w
124 Pr.St 2FB
287B 763
10363 Estado del programa 0 rES Programa reseteado
1 run Ejecute el programa
2 HoLd Programa en espera 0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 55
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Grupo ]pAn - Parámetros de la interfaz del operador (HMI)
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
125 PAS2 2FC
287C 764
10364 Password nivel 2:
Asistencia 0 oFF
1 ÷ 999 0 r/w
126 PAS3 2FD
287D 765
10365 Password nivel 3:
Configuración 0 ÷ 999 0 r/w
127 uSrb 2FE
287E 766
10366
Función del botón
durante el funciona-
miento
0 nonE No usado
1 tunE Comienza las funciones de tuning
2 oPLo Modo manual
3 AAc Reset de Alarma
4 ASi Reconocimiento de alarma
5 chSP Selección del set point secuencial
6 St.by Modo Stand-by
7 Str.t Marcha/espera/reset del temporizador
8 P.run Inicio del Programa
9 P.rES Reset del programa
10 P.r.H.r Marcha/espera/reset del programa
0 r/w
128 diSP 2FF
287F 767
10367 Gestión del display
0 nonE Display estándar
1 Pou Potencia de salida
2 SPF Set point final
3 SPo Set point operativo
4 AL1 Umbral Alarma 1
5 AL2 Umbral Alarma 2
6 AL3 Umbral Alarma 3
7 Pr.tu Cuenta de tiempo de la meseta actual
8 Pr.td Cuenta regresiva del tiempo de meseta actual
9 P.t.tu Cuenta creciente del tiempo total del programa
10 P.t.td Cuenta regresiva del tiempo total del programa
11 ti.uP Cuenta creciente del temporizador
12 ti.du Cuenta regresiva del temporizador
13 Perc % de la potencia de salida utilizada durante el soft start
r/w
129 AdE 300
2880 768
10368 Desviación de la barra
de LEDs 0 oFF
1 ÷ 9999 (E.U.) Dp r/w
130 FiLd 301
2881 769
10369 Filtro del valor
mostrado 0 oFF
1 ÷ 9999 1 r/w
131 DSPu 302
2882 770
10370 Estado del equipo al
alimentar
0 AS.Pr Comienza de la misma forma que la última alimentación
1 Auto Comienza en modo automático
2 oP.o Comienza en modo manual con potencia de salida nula
3 StbY Comienza en modo stand-by
0 r/w
132 oPr.E 303
2883 771
10371 Habilitamiento del
modo operativo
0 ALL Todos
1 Au.oP Auto o manual (oPLo)
2 Au.Sb Auto y Stand by 0 r/w
133 oPEr 304
2884 772
10372 Selección del modo
operativo
0 Auto Automático
1 oPLo Manual
2 StbY Stand by 0 r/w
Grupo ]ser - Parámetros de la comunicación serie
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
134 Add 305
2885 773
10373 Dirección del equipo 0 oFF
1 ÷ 254 0 r/w
135 bAud 306
2886 774
10374 Baud rate
(velocidad de comunicación)
0 2400 baud
1 9600 baud
2 19200 baud
3 38400 baud
0 r/w
136 tr.SP 307
2887 775
10375 Selección del valor a ser transmitido
(Maestro)
0 No usado
1 Set point operativo
2 Potencia de salida (%) 0 r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 56
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
Grupo ]con - Parámetros de consumo
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
137 co.tY 308
2888 776
10376 Tipo de medida
0 Off - No usado
1 Potencia instantanea (kW)
2 Consumo de potencia (kW/h)
3
Energía usada durante la ejeccución del programa
4 Total de días trabajados
5 Total de horas trabajadas
0 r/w
138 UOLt 309
2889 777
10377 Tensión nominal de la carga 1 ÷ 999 (Volt) 0 r/w
139 cur 30A
288A 778
10378 Corriente nominal de la carga 1 ÷ 9999 (A) 0 r/w
140 H.Job 30B
288B 779
10379 Umbral de horas/días trabajados 0 oFF
1 ÷ 9999 0 r/w
Grupo ]cAl - Parámetros de calibración de usuario
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
141 A.L.P 30C
288C 780
10380 Ajuste de punto inferior De -1999 a A.H.P-10 (E.U.) dP r/w
142 A.L.o 30D
288D 781
10381 Ajuste de Offset inferior -300 ÷ +300 (E.U.) dP r/w
143 A.H.P 30E
288E 782
10382 Ajuste de punto superior De A.L.P+10 a 9999 (E.U.) dP r/w
144 A.H.o 30F
288F 783
10383 Ajuste de Offset superior -300 ÷ +300 (E.U.) dP r/w
Grupo ]sys - Parámetros del sistema
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
145 ES.L 310
2890 784
10384 Límite inferior de la medición para generación de
error de sonda 1999 ÷ ES.H (E.U.)
146 ES.H 311
2891 785
10385 Límite superior de la medición para la generación de
errores de sonda ES.L ÷ 9999 (E.U.)
147 At.L 312
2892 786
10386 Valor de % de punto de ajuste para interrupción de
arranque suave y lanzamiento de autotuning 20 ÷ 100 (%)
148 c.Pb 313
2893 787
10387 Corrección de acción de banda proporcional 1 ÷ 1000
149 c.int 314
2894 788
10388 Corrección de acción integral 1 ÷ 1000
150 c.dEr 315
2895 789
10389 Corrección de acción derivada 1 ÷ 1000
151 c.tcr 316
2896 790
10390 Corrección de tcr 1 ÷ 1000
152 oS.Pb 317
2897 791
10391 Oscilación de banda proporcional 1 ÷ 1000
153 Osti 318
2898 792
10392 Amplitud de potencia 1 ÷ 1000
154 A319
2899 793
10393 Amplitud de oscilación calculada 0 ÷ 9999
155 t31A
289A 794
10394 Amplitud de oscilación 0 ÷ 9999
156 tAu 31B
289B 795
10395 Constante de tiempo para el cálculo del auto-tuning -1999 ÷ 9999
157 n.dEr 31C
289C 796
10396 Valor de filtro en la derivada PID 1 ÷ 200
158 t.ini 31D
289D 797
10397 Temperatura ambiente -1999 ÷ +9999
159 tSd2 31E
289E 798
10398 DT mínimo (SP - PV) por encima del cual es posible
iniciar el atuning FAST para señales normalizadas 0.0 ÷ 100.0% del rango de
medida [defecto: 5.0%]
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 57
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Grupo ]otH - Otros parámetros
N° Par. Dirección Descripción Rango Dec. R/W
Hex. Dec.
160 Sc.FA 31F
289F 799
10399
Mal funcionamiento de la
comunicación serie (solo
RS485)
0 Ninguno (comportamiento como el actual);
1 Restablecimiento de las salidas controladas a través de la
interfaz serie;
2 Reset de todo el instrumento, reinicia según lo programado
con dSPu;
3 El instrumento pasa a Stby, pone a cero las salidas accio-
nadas a través de la interfaz serie y permanece en espera
hasta que se recibe un comando específico (desde teclado
TTL, contacto lógico o interfaz serie);
4 El instrumento pasa a Stby, resetea las salidas accionadas
a través de la interfaz serial y permanece en espera hasta
que se recibe un comando específico (desde teclado TTL,
contacto lógico o interfaz serial);
5 El instrumento pasa a Stby, realiza un reset de todo el
instrumento, se reinicia según lo programado con dSPu (si
dSPu = AS.Pr el instrumento se reinicia en Stby y espera un
comando específico desde el teclado TTL, desde la entrada
digital o desde la interfaz serial);
6 El instrumento almacena el estado antes de que falle la
comunicación, realiza un reinicio total pero se reinicia en
STBY forzado para volver automáticamente al modo ante-
rior (auto, man o stand by) cuando se reanuda la comuni-
cación. Si el instrumento recibe un comando específico (del
teclado TTL o del contacto lógico) antes de que se reanude
la comunicación serial, el instrumento cambiará al modo
solicitado, olvidando el modo que tenía antes del standby
automático.
dP r/w
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 58
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 59
Ascon Tecnologic S.r.l. Protocolo de comunicación de la Línea K30-
Ascon Tecnologic - Línea K30- - MANUAL DE INGENIERÍA - PAG. 60
Protocolo de comunicación de la Línea K30- Ascon Tecnologic S.r.l.
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Ascon tecnologic K30 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario