Vega VEGACAL 66 Instrucciones de operación

VEGACAL 66
Marca
Vega
Modelo
VEGACAL 66
Tipo
Instrucciones de operación
Instrucciones de servicio
Sonda de medición capacitiva cableada
para la medición continua de nivel
VEGACAL 66
4 … 20 mA/HART - dos hilos
Document ID: 30036
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Índice
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Índice
1 Acerca de este documento
1.1 Función ............................................................................................................................ 4
1.2 Grupo destinatario ............................................................................................................ 4
1.3 Simbología empleada ...................................................................................................... 4
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado ......................................................................................................... 5
2.2 Uso previsto ..................................................................................................................... 5
2.3 Aviso contra uso incorrecto .............................................................................................. 5
2.4 Instrucciones generales de seguridad .............................................................................. 5
2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo .......................................................................... 6
2.6 Conformidad UE ............................................................................................................... 6
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR ............................................................. 6
2.8 Instalación y funcionamiento en USA y Canadá ............................................................... 6
2.9 Instrucciones de seguridad para zonas Ex ....................................................................... 7
2.10 Instrucciones acerca del medio ambiente ........................................................................ 7
3 Descripción del producto
3.1 Construcción .................................................................................................................... 8
3.2 Principio de operación ...................................................................................................... 9
3.3 Conguración
................................................................................................................. 10
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje ................................................................................ 11
3.5 Accesorios y piezas de repuesto .................................................................................... 11
4 Montaje
4.1 Instrucciones generales ................................................................................................. 13
4.2 Instrucciones de montaje ............................................................................................... 15
5 Conectar a la alimentación de tensión
5.1 Preparación de la conexión ............................................................................................ 18
5.2 Pasos de conexión ......................................................................................................... 19
5.3 Esquema de conexión para carcasa de una cámara ...................................................... 20
5.4 Esquema de conexión carcasa de dos cámaras ............................................................ 22
5.5 Esquema de conexión con carcasa de dos cámaras EX-d ............................................. 24
5.6 Esquema de conexión - versión IP 66/IP 68, 1 bar ......................................................... 26
6 PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM
6.1 Descripción breve .......................................................................................................... 27
6.2 Poner módulo de indicación y ajuste .............................................................................. 27
6.3 Sistemadeconguración ............................................................................................... 28
6.4 Pasos de puesta en marcha ........................................................................................... 29
6.5 Esquema del menú ........................................................................................................ 39
6.10 Aseguramiento de los datos de parametrización ............................................................ 41
7 PonerenfuncionamientoconPACTwareyotrosprogramasdeconguración
7.1 Conectar el PC ............................................................................................................... 42
7.2 Parametrización con PACTware ...................................................................................... 43
7.3 Ajuste de parámetros con AMS™ y PDM ....................................................................... 44
7.4 Aseguramiento de los datos de parametrización ............................................................ 45
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
8.1 Mantenimiento ............................................................................................................... 46
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Índice
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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8.2 Eliminar fallos ................................................................................................................. 46
8.3 Cambiar módulo electrónico .......................................................................................... 48
8.4 Procedimiento en caso de reparación ............................................................................ 48
9 Desmontaje
9.1 Secuencia de desmontaje .............................................................................................. 50
9.2 Eliminar .......................................................................................................................... 50
10 Anexo
10.1 Datos técnicos ............................................................................................................... 51
10.2 Dimensiones .................................................................................................................. 57
10.3 Derechos de protección industrial .................................................................................. 61
10.4 Marca registrada ............................................................................................................ 61
Documentación adicional
Información:
En dependencia de la versión dentro del alcance de suministro hay
una documentación suplementaria. La misma se puede consultar en
el capítulo "Descripción del producto".
Instruccionesparaaccesoriosypiezasderepuesto
Consejos:
Para el empleo seguro de su VEGACAL 66 ofertamos accesorios y
piezas de repuesto. Las documentaciones correspondientes son:
•
27720 - VEGADIS 61
•
30531 - Módulo electrónico VEGACAL Serie 60
•
34296 - Cubierta de protección climatológica
•
31088 - Bridas según DIN-EN-ASME-JIS
Estado de redacción:2017-04-06
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1 Acerca de este documento
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1 Acerca de este documento
1.1 Función
Este manual de instrucciones ofrece la información necesaria para
el montaje, la conexión y la puesta en marcha del equipo.También
contiene instrucciones importantes para el mantenimiento, elimina-
ción de fallos sustitución de piezas y la seguridad del usuario. Por ello
es necesario proceder a su lectura antes de la puesta en marcha y
guardarlo todo el tiempo al alcance de la mano en las cercanías del
equipo como parte integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario
El presente manual de instrucciones está dirigido a los especialistas
capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al conte-
nido del presente manual de instrucciones y aplicarlo.
1.3 Simbologíaempleada
Información,sugerencia,nota
Este símbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad.
Cuidado: En caso de omisión de ese mensaje se pueden producir
fallos o interrupciones.
Aviso: En caso de omisión de ese aviso se pueden producir lesiones
personales y/o daños graves del dispositivo.
Peligro: En caso de omisión de ese aviso se pueden producir lesio-
nes personales graves y/o la destrucción del dispositivo.
Aplicaciones Ex
Este símbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones
Ex.
AplicacionesSIL
Este símbolo caracteriza las instrucciones para la seguridad funcional
especialmente importantes para aplicaciones relevantes de seguri-
dad.
•
Lista
El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria
→
Paso de procedimiento
Esaechacaracterizaunpasodeoperaciónindividual.
1 Secuenciadeprocedimiento
Los números precedentes caracterizan pasos de operación secuen-
ciales.
Eliminacióndebaterías
Este símbolo caracteriza indicaciones especiales para la eliminación
de baterías y acumuladores.
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2 Para su seguridad
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2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones
pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador de la instalación.
Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el
uso del equipo de protección necesario.
2.2 Uso previsto
VEGACAL 66 es un sensor para la medición continua de nivel
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen-
tran en el capítulo "Descripción del producto".
Laconabilidadfuncionaldelinstrumentoestágarantizadasoloen
casodeempleoacordeconlasprescripcionessegúnlasespecica-
ciones en el manual de instrucciones del instrumento así como las
instrucciones suplementarias.
Por motivos de seguridad y de garantía, las manipulaciones en el
equipo que excedan las operaciones descritas en el manual de
instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal
autorizado del fabricante. Quedan estrictamente prohibidas las remo-
delacionesolasmodicacionesrealizadasporcuentapropia.
2.3 Aviso contra uso incorrecto
Uso inadecuado o contrario a las prescripciones de este equipo
puedeprovocarriesgosdeespecícosdelaaplicación,porejemplo,
un rebose del depósito o daños en partes del equipo a causa de
montaje o ajuste erróneo. Esto puede resultar en daños materiales,
lesiones personales o daños al medio ambiente. También se pueden
afectar las propiedades de protección del equipo.
2.4 Instruccionesgeneralesdeseguridad
El equipo se corresponde con el nivel del desarrollo técnico bajo
consideración de las prescripciones y directivas corrientes. Sólo se
permite la operación del mismo en un estado técnico impecable y se-
guro. El titular es responsable de una operación sin fallos del equipo.
En caso de un empleo en medios agresivos o corrosivos en los que
un mal funcionamiento del equipo puede dar lugar a posibles riesgos,
el titular tiene que garantizar un correcto funcionamiento del equipo
tomando las medidas para ello oportunas.
Además, el operador está en la obligación de determinar durante el
tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de segu-
ridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones
validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este
manualdeinstrucciones,lasnormasdeinstalaciónespecícasdel
país y las normas validas de seguridad y de prevención de acciden-
tes.
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2 Para su seguridad
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Por razones de seguridad y de garantía, toda manipulación que vaya
más allá de lo descrito en el manual de instrucciones tiene que ser
llevada a cabo por parte de personal autorizado por el fabricante.
Están prohibidas explícitamente las remodelaciones o los cambios
realizados por cuenta propia. Por razones de seguridad sólo se per-
mite el empleo de los accesorios mencionados por el fabricante.
Para evitar posibles riesgos, hay que observar los símbolos e indica-
ciones de seguridad que se encuentran en el equipo y consultar su
signicadoenestemanualdeinstrucciones.
2.5 Instruccionesdeseguridadenelequipo
Hay que atender a los símbolos e instrucciones de seguridad puestos
en el equipo.
2.6 Conformidad UE
El instrumento cumple con los requisitos legales de la norma UE co-
rrespondiente.ConelmarcadoCEcerticamosquelacomprobación
ha tenido lugar con éxito.
Encontrará la declaración de conformidad UE en nuestro sitio web
bajo www.vega.com/downloads.
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones
NAMUR
NAMUR es la sociedad de intereses técnica de automatización en la
industria de procesos en Alemania. Las recomendaciones NAMUR
editadas se aplican en calidad de estándar en la instrumentación de
campo.
El equipo cumple las requisitos de las recomendaciones NAMUR
siguientes:
•
NE 21 – Compatibilidad electromagnética de medios de produc-
ción
•
NE 43 – Nivel de señal para la información de fallo de convertido-
res de medición
•
NE 53 – Compatibilidad con equipos de campo y componentes de
indicación y ajuste
Para otras informaciones ver www.namur.de.
2.8 InstalaciónyfuncionamientoenUSAy
Canadá
Estas indicaciones son válidas exclusivamente para USA y Canadá.
Por esa razón los siguientes textos están disponibles sólo en inglés.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code
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2 Para su seguridad
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2.9 InstruccionesdeseguridadparazonasEx
En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de se-
guridadespecícasEx.Estasformanpartedelmanualdeinstruccio-
nes y están anexas a cada equipo con homologación Ex.
2.10 Instruccionesacercadelmedioambiente
La protección de la base natural de vida es una de las tareas más
urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestión del
medio ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestión del medio ambiente está
certicadoporlanormaDINENISO14001.
Ayúdenos a satisfacer esos requisitos, prestando atención a las
instrucciones del medio ambiente en este manual:
•
Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
•
Capitulo "Reciclaje"
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3 Descripción del producto
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3 Descripción del producto
3.1 Construcción
El alcance de suministros comprende:
•
Sensor de nivel VEGACAL 66
•
Documentación
– Este manual de instrucciones
– Safety Manual "Seguridad funcional (SIL)" (opcional)
– instrucción adicional "Calefacción para el modulo de indicación
y conguración" (opcional)
– Instrucción adicional "Conector enchufable para sensores de
medición continua" (opcional)
– "Instrucciones de seguridad"especicasEX(paraversiones
Ex)
– Otrascerticacionesencasonecesario
Componentes de VEGACAL 66:
•
Conexión a proceso con sonda de medida
•
Carcasa con electrónica
•
Tapadecarcasa,opcionalconmódulodeindicaciónycongura-
ción
1
2
3
Fig. 1: VEGACAL 66, versión cableada con carcasa plástica
1 Tapa de carcasa con módulo de indicación y conguración situado debajo
(opcional)
2 Carcasa con electrónica
3 Conexión a proceso
Alcance de suministros
Componentes
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3 Descripción del producto
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Laplacadetiposcontienelosdatosmásimportantesparalaidenti-
cación y empleo del instrumento.
2
1
11
13
12
14
15
10
9
3
6
4
5
7
8
Fig. 2: Montaje de la placa de tipos (Ejemplo)
1 Tipo de instrumento
2 Código del producto
3 Homologaciones
4 Temperatura de proceso y ambiente, presión de proceso
5 Alimentación y salida de señal de la electrónica
6 Grado de protección
7 Longitud de la sonda de medición
8 Número de pedido
9 Número de serie de los equipos
10 Material de las piezas en contacto con el producto
11 Símbolo para grado de protección de instrumento
12 Nota de atención sobre la documentación del instrumento
13 Números de identicación documentación del instrumento
14 Organismo noticado para la certicación de conformidad CE
15 Normas de homologación
El número de serie permite visualizar los datos de entrega del equipo
a través de "www.vega.com", "VEGA Tools" y "búsqueda de instru-
mento". Además de en la placa de tipos en el exterior del equipo,
encontrará el número de serie también en el interior del equipo.
3.2 Principio de operación
El VEGACAL 66 es un sensor de nivel para el empleo en líquidos y
sólidos a granel no abrasivos.
La sonda de medición cableada está totalmente aislada. La acredita-
da estructura mecánica ofrece una alta seguridad de funcionamiento.
El electrodo de medición, el producto y la pared del depósito forman
uncondensadoreléctrico.Lacapacidaddelcondensadoresinuen-
ciada principalmente por tres factores:
Placa de tipos
Campo de aplicación
Principio de funciona-
miento
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3 Descripción del producto
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2
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Fig. 3: Principio de funcionamiento - Condensador de placas
1 Distancia de las supercies de los electrodos
2 Tamaño de las supercie de los electrodos
3 Tipo de dieléctrico entre los electrodos
Aquí los electrodos y la pared del depósito son las placas del con-
densador. El producto y el aislamiento son el dieléctrico. La capaci-
dad del condensador aumenta a medida que crece el recubrimiento
de los electrodos a causa de la elevada constante dieléctrica del
aislamiento y del medio conductor.
La variación de capacidad y de resistencia es convertida por el mó-
dulo electrónico en una señal proporcional al nivel.
Electrónica de dos hilos de 4 … 20 mA/HART para la alimentación de
tensión y transmisión de valores medidos por la misma línea.
El rango de alimentación de tensión puede diferenciarse en depen-
dencia de la versión del equipo.
Los datos para la alimentación de tensión se indican en el capítulo
"Datos técnicos".
Laluzdefondodelmodulodeindicaciónyconguraciónesalimen-
tada por el sensor. Condición para ello es un nivel determinado de
tensióndealimentación.Favordetomarlasespecicacionesexactas
de tensión de los Datos técnicos"
La calefacción opcional necesita una tensión de alimentación propia.
Detalles se encuentran en la instrucción adicional "Calefacción para
el modulo de indicación y conguración"
Generalmente esa función no se encuentra disponible para equipos
homologados
3.3 Conguración
Elequipoofrecelassiguientesposibilidadesdeconguración:
•
Conelmódulodevisualizaciónyconguración
•
Con el VEGA-DTM adecuado combinado con un software de
conguraciónsegúnlanormaFDT/DTM,p.Ej.PACTwareyPC
•
Conelprogramadeconguraciónespecícodelfabricante
AMS™ o PDM
•
Con un comunicador HART
Alimentación de tensión
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3 Descripción del producto
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3.4 Embalaje,transporteyalmacenaje
Su equipo está protegido por un embalaje durante el transporte hasta
el lugar de empleo. Aquí las solicitaciones normales a causa del
transporte están aseguradas mediante un control basándose en la
norma DIN EN 24180.
En caso de equipos estándar el embalaje es de cartón, compatible
con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones especia-
les se emplea adicionalmente espuma o película de PE. Deseche los
desperdicios de material de embalaje a través de empresas especia-
lizadas en reciclaje.
Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en
el embalaje de transporte. La falta de atención puede tener como
consecuencia daños en el equipo.
Durante la recepción hay que comprobar inmediatamente la integri-
dad del alcance de suministros y daños de transporte eventuales.
Hay que tratar correspondientemente los daños de transporte o los
vicios ocultos determinados.
Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y al-
macenados de acuerdo de las marcas de colocación y almacenaje
puestas en el exterior.
Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y
cuando no se indique otra cosa:
•
No mantener a la intemperie
•
Almacenar seco y libre de polvo
•
No exponer a ningún medio agresivo
•
Proteger de los rayos solares
•
Evitar vibraciones mecánicas
•
Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos técni-
cos - Condiciones ambientales"
•
Humedad relativa del aire 20 … 85 %
Para elevar y transportar equipos con un peso de más de 18 kg
(39.68 lbs) hay que servirse de dispositivos apropiados y homologa-
dos.
3.5 Accesorios y piezas de repuesto
ElmódulodeindicaciónyajustePLICSCOMsirveparalaindicación
de valor medido, operación y diagnóstico. Se puede poner y quitar
nuevamente del equipo en cualquier momento.
ElmóduloBluetoothintegrado(opcional)permitelaconguración
inalámbricaatravésdeequiposdeconguraciónestándar:
1)
•
Smartphone/tableta(sistemaoperativoiOSoAndroid)
•
PC/notebook con adaptador Bluetooth-USB (sistema operativo
Windows)
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"Módulo de indicación y ajuste PLICSCOM" (ID Documento 27835).
Embalaje
Transpor
te
Inspeccióndetransporte
Almacenaje
Temperatura de almace-
naje y transporte
Levantarytransportar
PLICSCOM
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3 Descripción del producto
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EladaptadordeinterfaceVEGACONNECTposibilitalaconexiónde
equipos con capacidad de comunicación a la interface USB de una
PC. Para la parametrización de estos equipos se necesita el software
deconguraciónPACTwareconDTMVEGA.
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"Adaptador de interface VEGACONNECT" (ID Documento 32628).
VEGADIS 82 es adecuado para la indicación de valores medidos y
laconguracióndesensoresconprotocoloHART.Seinsertaenel
bucle de la línea de señales HART de 4 … 20 mA.
Encontrará más información en el manual de instrucciones "VEGA-
DIS 82 4 … 20 mA/HART" (ID de documento 45300).
La tapa protectora protege la carcasa del sensor contra suciedad y
fuerte calentamiento por radiación solar.
Otrasinformacionesestánenlainstrucciónadicional"Tapa protecto-
ra" (ID documento 34296).
Las bridas roscadas están disponibles en diferentes versiones según
las normas siguientes: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5,
JISB2210-1984,GOST12821-80.
Otrasinformacionesseencuentranenlasinstruccionesadicionales
"Bridas según DIN-EN-ASME-JIS".
VEGACONNECT
VEGADIS82
Cubiertaprotectora
Bridas
1)
La función de Bluetooth con VEGADIS 82 podrá ser empleada sólo en un
momento posterior.
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4 Montaje
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4 Montaje
4.1 Instruccionesgenerales
Asegurar, que todas las partes del equipo que están en el proceso,
especialmente elemento sensor, juntas de proceso y las conexiones
a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existen-
tes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presión de proceso,
la temperatura de proceso así como las propiedades químicas de los
medios.
LasespecicacionesrespectivasseencuentranenelcapítuloDatos
técnicos y en la placa de tipos.
El dispositivo es adecuado para las condiciones ambientales norma-
les y ampliadas de conformidad con la norma DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/
UL/CSA 61010-1.
Seleccionar la posición de montaje de forma tal, que exista un acce-
so fácil al equipo durante el montaje así como durante el reequipa-
mientoposteriordeunmodulodeindicaciónyconguración.Para
eso la carcasa puede girarse 330° sin herramientas. Además, puede
ponerseelmódulodeindicaciónyconguracióngiradoapasosde
90°.
Antes de los trabajos de soldadura en el depósito sacar el módulo
electrónico del sensor. De esta forma se evitan daños en el módulo
electrónico a causa de modulaciones inductivas.
Antes de soldar, ponga a tierra la sonda de medición directamente en
la varilla o en el cable.
!En las versiones roscadas la carcasa no puede emplearse para
atornillar! El apriete puede causar daños en el sistema mecánico de
rotación de la carcasa.
Para atornillar, emplear el hexágono previsto.
Emplear el cable recomendado (ver capitulo "Conexión a la alimenta-
ción de tensión
")yjeelracoratornilladoparacables.
Su equipo se puede proteger adicionalmente contra la entrada de
humedad, llevando el cable de conexión hacia abajo antes del racor
atornillado para cables. De esta forma puede gotear el agua de
lluvia y de condensado. Esto se aplica especialmente en montaje a
la intemperie, en lugares donde se calcula con humedad (p. ej., por
procesos de limpieza) o en depósitos refrigerados o caldeados.
Asegúrese que la tapa de la carcasa esté cerrada y asegurada en
caso necesario durante el funcionamiento para mantener el tipo de
protección del equipo.
Asegúrese de que el grado de contaminación indicado en el capítulo
"Datos técnicos" se adapte a las condiciones ambientales existentes.
Idoneidadparalascondi-
ciones de proceso
Idoneidadparalascondi-
cionesambientales
Posición de montaje
Trabajosdesoldadura
Manipulación
Humedad
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4 Montaje
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Fig. 4: Medidas contra la entrada de humedad
En el caso de presión excesiva o vacío en el depósito hay que sellar
la conexión al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material
de sellado posee la resistencia necesaria respecto al producto y la
temperatura de proceso.
La presión máxima permisible se puede tomar del capítulo "Datos
técnicos" o en la placa de tipos del sensor.
Medidas de aislamiento tales como la envoltura de la rosca con cinta
deteón,puedeninterrumpirlaconexióneléctricanecesariaenel
caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a tierra la sonda de
medición en el depósito o emplear material de sellado conductor.
Deposito metálico
Prestar atención a que la conexión mecánica de la sonda de me-
dición con el depósito se encuentre conectada con conductividad
eléctrica,paraasegurarsucienteacometidaatierra.
Emplear sellos conductores tales como por ejemplo cobre, plomo,
etc. Medidas de aislamiento tales como la envoltura de rosca con
cintadeteón,puedeninterrumpirlaconexióneléctricanecesariaen
el caso de depósitos metálicos. Por eso conectar a tierra la sonda de
medición en el depósito o emplear material de sellado conductor.
Depósito no conductor
En caso de depósitos no conductores, p. ej., tanques plásticos, hay
que disponer por separado el segundo polo del condensador.
Hay que montar siempre la sonda de medición capacitiva lo más ver-
tical o paralela posible a un electrodo opuesto. Esto resulta especial-
mente valido en caso de producto de llenado no conductor.
En tanques cilíndricos horizontales, tanques esféricos u otras formas
asimétricas de tanques se producen valores de nivel no lineares a
causa de las diferentes distancias hacia la pared del depósito.
Emplear en productos almacenados no conductores un tubo de
envoltura o linealizar la señal de medición.
Siseformacondensadoenlatapadeldepósito,ellíquidoqueuye
puede conducir a la formación de puentes y de esta forma a errores
de medición.
Presión/Vacío
Material del depósito
Formas del depósito
Formación de conden-
sado
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4 Montaje
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Emplear por ello un tubo pantalla. La longitud del tubo pantalla se
ajusta según la cantidad de condensado y el comportamiento de
salida del producto.
Rosca métrica
En carcasas del equipo con roscas métricas, los racores para cables
ya vienen atornillados de fábrica. Están cerrados con tapones de
plástico para la protección durante el transporte.
Hay que retirar esos tapones antes de realizar la conexión eléctrica.
Rosca NPT
En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT, los racores
atornillados para cables no pueden ser atornillados en fábrica. Por
ello, las aperturas libres de las entradas de cables están cerradas
con tapas protectoras contra el polvo de color rojo como protección
para el transporte.
Es necesario sustituir esas tapas de protección por racores atornilla-
dos para cables homologados por tapones ciegos. adecuados antes
de la puesta en servicio.
4.2 Instruccionesdemontaje
La sonda de medición no puede tocar ninguna estructura o la pared
del depósito durante el funcionamiento. Además, el valor de medición
puede variar, si varía fuertemente la distancia hasta la pared del
depósito.Encasonecesario,hayquejarlosextremosdelasonda
de medición aislados.
Dependiendo del tamaño de la conexión de proceso en el peso
tensor se ha previsto o bien una rosca (M12) para el alojamiento por
ejemploaunanillodecáncamoounoricioparaelalojamientoun
cable de acero. El peso tensor está aislado del cable de medición.
Prestar atención que el cable de la sonda de medida no se esté esti-
rado rígidamente. Evitar esfuerzos de tracción en el cable.
Entradasdecable-rosca
NPT
Racores atornillados para
cables
Posición de montaje
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4 Montaje
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
21
3
Fig. 5: Fijar la sonda de medición
1 Peso tensor - conexión a proceso rosca ≤ 2", brida ≤ DN 50
2 Peso tensor - conexión a proceso rosca> 2", brida > DN 50
3 Anillo M12
En caso de depósitos de fondo cónico, puede resultar ventajoso
montar el sensor en el centro del depósito, ya que así es posible la
medición hasta el fondo.
Cuidado:
En el peso tensor no se puede medir. Por eso el rango de medición
de la sonda de medición termina en el borde superior del peso tensor.
Cuando el equipo está montado en la corriente de llenado, pueden
producirse conexiones erróneas indeseadas. Por eso, montar el equi-
poenunpuntodeldepósitodondenosepuedanproducirinuencias
perturbadoras tales como p. Ej., aberturas de carga, agitadores, etc.
Esto resulta especialmente válido para modelos de equipo con
electrodos largos
Auenciadeproducto
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4 Montaje
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Fig. 6: Auencia de producto
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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5 Conectar a la alimentación de tensión
5.1 Preparación de la conexión
Prestar atención fundamentalmente a las instrucciones de seguridad
siguientes:
Advertencia:
Conectar solamente en estado libre de tensión.
•
La conexión eléctrica tiene que ser realizada exclusivamente por
profesionales con la debida formación y que hayan sido autoriza-
dos por el titular de la instalación.
•
En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un
equipo de protección contra sobrecarga.
La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexión de dos hilos. La tensión de trabajo puede
diferenciarse en dependencia de la versión del equipo.
Los datos para la alimentación de tensión se indican en el capítulo
"Datos técnicos".
Cuidar por la separación segura del circuito de alimentación del
circuito de la red según DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Suministrar el dispositivo a través de un circuito de energía limitada
según DIN/EN/IEC/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1, p. Ej. a través de una
fuente Class 2 según UL 1310 o una fuente SELV con limitación de
corriente externa adecuada.
2)
Tenerencuentalasinuenciasadicionalessiguientesdelatensión
de servicio:
•
Baja tensión de salida de la fuente de alimentación bajo carga
nominal (p. ej. para una corriente del sensor de 20,5 mA o 22 mA
en caso de mensaje de error)
•
Inuenciadeotrosequiposenelcircuitodecorriente(verlos
valores de carga en el capítulo "Datos técnicos")
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores
a los valores de comprobación de la norma EN 61326-1 para zonas
industriales, hay que emplear cable blindado.
Asegúrese de que el cable utilizado tiene la resistencia a la tempe-
ratura y la seguridad contra incendios requerida para la temperatura
ambiente máxima producida.
Emplear cable con sección redonda en los equipos con carcasa y
racor atornillado para cables. Controlar para que diámetro exterior del
cable es adecuado el racor atornillado para cables, para garantizan
la estanqueidad del racor atornillado para cables (Tipo de protección
IP).
Instruccionesdesegu-
ridad
Alimentación de tensión
Cabledeconexión
2)
Fuente de alimentación Class 2: niveles de voltaje y potencia limitados,
aislamiento especial contra circuitos de alto voltaje. Fuente de alimentación
SELV (Safety Extra Low Voltage): nivel de tensión limitado, aislamiento espe-
cial contra circuitos de alto voltaje
19
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Emplear un diámetro de cable adecuado para el racor atornillado
para cables.
En modo de operación HART-Multidrop recomendamos generalmen-
te el empleo de cable blindado.
Rosca métrica
En carcasas del equipo con roscas métricas, los racores para cables
ya vienen atornillados de fábrica. Están cerrados con tapones de
plástico para la protección durante el transporte.
Hay que retirar esos tapones antes de realizar la conexión eléctrica.
Rosca NPT
En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT, los racores
atornillados para cables no pueden ser atornillados en fábrica. Por
ello, las aperturas libres de las entradas de cables están cerradas
con tapas protectoras contra el polvo de color rojo como protección
para el transporte.
Es necesario sustituir esas tapas de protección por racores atornilla-
dos para cables homologados por tapones ciegos. adecuados antes
de la puesta en servicio.
En las carcasas plásticas hay que atornillar el racor atornillado
para cables NPT o el tubo de acero Conduit sin grasa en el inserto
roscado.
Si es necesario cable blindado, recomendamos, conectar el blindaje
del cable a tierra por ambos extremos. En el sensor se debe conectar
el blindaje directamente al terminal interno de puesta a tierra. El
terminal externo de puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que
estar conectado con baja impedancia a la conexión a tierra.
Con equipos EX la puesta a tierra se realiza de acuerdo con las
regulaciones de instalación
En los sistemas galvánicos y en sistemas de protección contra corro-
sión catódica hay que tener en cuenta la existencia de considerables
diferencias de potencial. Esto puede provocar corrientes de blindaje
de intensidad inadmisible con conexiones de blindaje a tierra por
ambos extremos.
Información:
Las piezas metálicas del equipo (conexión a proceso, carcasa, etc.)
están conectadas de forma conductiva con el terminal de tierra.
En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las espe-
cicacionesdemontaje.Especialmentehayqueasegurar,queno
uyaningunacorrienteequipotencialporelblindajedelcable.En
caso de puesta a tierra por ambos extremos esto se logra, mediante
el empleo del condensador descrito anteriormente o mediante una
conexión equipotencial individual.
5.2 Pasos de conexión
Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
Racores atornillados para
cables
Blindajedelcableycone-
xión a tierra
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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2. Extraerunmódulodevisualizaciónyconguraciónexistente
eventualmente, girando hacia la izquierda
3. Soltar la tuerca de unión del prensaestopas y quitar el tapón
4. Pelar aproximadamente 10 cm (4 in) de la envoltura del cable de
conexión, quitar aproximadamente 1 cm (0.4 in) de aislamiento a
los extremos de los conductores
5. Empujar el cable en el sensor a través del racor atornillado para
cables
6. Subir la palanca de apertura de los terminales con un destornilla-
dor (ver la Fig. siguiente)
7. Insertar los extremos de los conductores en los terminales según
el esquema de conexión.
Fig. 7: Pasos de conexión 6 y 7
8. Empujar hacia abajo las palancas del terminal, el resorte del
terminal cierra perceptiblemente
9. Comprobar el asiento correcto de los conductores en los termina-
les tirando ligeramente de ellos
10. Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el
terminal externo de puesta a tierra con la conexión equipotencial.
11. Apretar la tuerca de unión del racores atornillados para cables, la
junta tiene que abrazar el cable completamente
12. Atornillar la tapa de la carcasa
Con ello queda establecida la conexión eléctrica.
5.3 Esquemadeconexiónparacarcasadeuna
cámara
LasgurassiguientessonvalidastantoparalaversiónNoExcomo
para la versión Ex-ia.
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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5
5
5
5
1 2
4
3
Fig. 8: Variantes de materiales de carcasa de una cámara
1 Plástico
2 Aluminio
3 Acero inoxidable (fundición de precisión)
4 Acero inoxidable (electropulido )
5 Elemento de ltro para la compensación de la presión de aire. Tapón ciego
en caso de versión IP 66/IP 68, 1 bar para aluminio y acero inoxidable
I
²
C
Display
12 5678
3
4
1
2
Fig. 9: Compartimento de la electrónica y de conexiones - Carcasa de una
cámara
1 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-I²C)
2 Terminales elásticos para la conexión de la unidad de indicación externa
VEGADIS 61
3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable
4 Terminales elásticos para la alimentación de tensión
Resumen de carcasas
Compartimento de la
electrónica y de cone-
xiones
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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I
2
C
Display
1
12 5 678
Fig. 10: Esquema de conexión . Carcasa de una cámara
1 Alimentación de tensión, salida de señal
5.4 Esquemadeconexióncarcasadedos
cámaras
LasgurassiguientessonvalidastantoparalaversiónNoExcomo
para la versión Ex-ia.
1 2 3
4
5
Fig. 11: Carcasa de dos cámaras
1 Tapa carcasa cámara de conexiones
2 Tapón ciego o enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61 (opcional)
3 Tapa de la carcasa compartimiento electrónico
4 Elemento de ltro para la compensación de la presión atmosférica
5 Racor atornillado para cables
Esquemadeconexión
Resumen de carcasas
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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1
3
2
Display
12 5678
I
²
C
Fig. 12: Compartimiento de la electrónica - Carcasa de dos cámaras.
1 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-I²C)
2 Línea de conexión interna hacia el compartimento de conexión
3 Terminales de conexión para VEGADIS 81
1
2
3
Display
12
I
2
C
Fig. 13: Compartimiento de conexiones - Carcasa de dos cámaras
1 Terminales elásticos para la alimentación de tensión
2 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-I²C)
3 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable
Compartimiento de la
electrónica
Compartimiento de cone-
xiones
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I
2
C
1
12
Fig. 14: Esquema de conexión - Carcasa de dos cámaras
1 Alimentación de tensión, salida de señal
5.5 Esquemadeconexiónconcarcasadedos
cámaras EX-d
1 2 3
4
5
Fig. 15: Carcasa de dos cámaras
1 Tapa carcasa cámara de conexiones
2 Tapón ciego o enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61 (opcional)
3 Tapa de la carcasa compartimiento electrónico
4 Elemento de ltro para la compensación de la presión atmosférica
5 Racor atornillado para cables
Esquemadeconexión
Resumen de carcasas
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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1
3
2
Display
12 5678
I
²
C
Fig. 16: Compartimiento de la electrónica - Carcasa de dos cámaras.
1 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-I²C)
2 Línea de conexión interna hacia el compartimento de conexión
3 Terminales de conexión para VEGADIS 81
1
2
12
Fig. 17: Compartimiento de conexiones, Carcasa de dos cámaras EX-d-ia
1 Terminales elásticos para la alimentación de tensión y el blindaje del cable
2 Terminal de puesta a tierra para la conexión del blindaje del cable
Compartimiento de la
electrónica
Compartimiento de cone-
xiones
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5 Conectar a la alimentación de tensión
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1
12
Fig. 18: Esquema de conexión con carcasa de dos cámaras EX-d-ia
1 Alimentación de tensión, salida de señal
5.6 Esquemadeconexión-versiónIP66/IP68,
1bar
1
2
Fig. 19: Ocupación de conductores del cable de conexión
1 Pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de
evaluación
2 Blindaje
Esquemadeconexión
Ocupacióndeconducto-
resdelcabledeconexión
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6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICS-
COM
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6 Puesta en funcionamiento con el
módulodevisualizaciónyconguración
PLICSCOM
6.1 Descripciónbreve
El modulo de indicación y ajuste sirve para la indicación del valor de
medición,laconguraciónyeldiagnóstico.Sepuedeemplearenlas
siguientes variantes de carcasas y equipos:
•
Todos los sensores de la familia de equipos plics
®
, tanto en carca-
sas de una como de dos cámaras (opcionalmente en la electró-
nica o en la caja de conexiones)
•
UnidaddevisualizaciónyconguraciónexternaVEGADIS61
6.2 Poner módulo de indicación y ajuste
Elmódulodevisualizaciónyconguraciónpuedemontarseydes-
montarse del sensor en cualquier momento. Aquí no es necesario la
interrupción de la alimentación de tensión.
Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
2. Colocar el módulo de indicación y ajuste en la posición deseada
encima de electrónica (Se pueden seleccionar cuatro posiciones
desplazadas a 90°)
3. Colocar el módulo de indicación y ajuste sobre la electrónica,
girándolo ligeramente hacia la derecha hasta que enclave
4. Atornillarjamentelatapadelacarcasaconlaventana.
El desmontaje tiene lugar análogamente en secuencia inversa.
El módulo de indicación y ajuste es alimentado por el sensor, no se
requiere ninguna conexión adicional.
Funcionamiento/Cons-
trucción
Montar/desmontar módu-
lo de indicación y ajuste
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6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Fig. 20: Poner módulo de indicación y ajuste
Indicaciones:
En caso de que se desee reequipar el instrumento con un módulo
deindicaciónyconguraciónparalaindicacióncontinuadelvalor
medido, se necesita una tapa más alta con ventana.
6.3 Sistemadeconguración
1
2
Fig. 21: Elementos de indicación y ajuste
1 Pantalla de cristal líquido
2 Indicación de los números de los puntos del menú
3 Teclas de conguración
•
Tecla [OK]:Funciones de las teclas
29
6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICS-
COM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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– Cambiar al esquema de menús
– Conrmarelmenúseleccionado
– Edición de parámetros
– Almacenar valor
•
[->]-Tecla para la selección de:
– Cambio de menú
– Seleccionar registro de lista
– Seleccionar posición de edición
•
Tecla [+]:
– Modicarelvalordeunparámetro
•
Tecla-[ESC]:
– Interrupción de la entrada
– Retornar al menú de orden superior
Ustedconguraelequipomediantelascuatroteclasdelmódulode
indicaciónyconguración.EnlapantallaLCaparecenindicadoslos
puntos individuales del menú. Las funciones de la teclas individuales
se pueden encontrar en la ilustración previa.
Pulsando una vez las teclas [+] y [->] el valor editado o el cursor cam-
bia una posición. Cuando se pulsa la tecla por más de 1 s el cambio
se produce continuamente.
La pulsación simultánea de las teclas [OK] y [ESC]
por más de 5 s
provocan un retorno al menú principal. Entonces el idioma del menú
principal cambia al "Inglés".
Aproximadamente 60 minutos después de la última pulsación de
teclas se produce una restauración automática de la indicación de
valor. Durante esta operación se pierden los valores que no han sido
conrmadoscon[OK].
6.4 Pasos de puesta en marcha
Después de la conexión del VEGACAL 66 a la alimentación de
tensión o después del retorno de la tensión, el equipo realiza primera-
mente un auto chequeo durante 30 segundos aproximadamente.
•
Comprobación interna de la electrónica
•
Indicacióndeltipodeequipo,versióndermwareasícomoelTAG
del sensor (denominación del sensor)
•
La señal de salida salta momentáneamente (apróx.10 segundos)
a la corriente parásita ajustada.
Después se entrega la corriente correspondiente a la línea (el valor
corresponde el nivel actual así como los ajustes realizados previa-
mente, p. Ej., el ajuste de fábrica).
En el caso de régimen de operación HART-Multidrop (varios sen-
sores en una salida) hay que realizar el direccionamiento antes de
continuar realizando el ajuste de parámetros. Una descripción más
detallada acerca de ello se encuentra en la "Manual de instruccio-
nes del módulo de indicación y conguración" o la ayuda online de
PACTware o DTM.
Sistemadeconguración
Funciones de tiempo
Fase de conexión
Ajuste de dirección
HART-Multidrop
30
6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM
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Modo HART
Estándar
Dirección 0
VEGACAL 66 mide la capacidad del producto respectivo. Para poder
indicar la altura verdadera del producto , hay que ejecutar una asig-
nación de la distancia medida respecto a la altura porcentual. Para
la ejecución de dicho ajuste se registra la distancia con el depósito
vacío y con el depósito lleno.
Si el depósito no se puede vaciar o llenar completamente, puede
realizarse el ajuste con dos alturas de llenado diferentes conocidas
– por ejemplo con 10 % y 90 %. Sin embargo las alturas de llenado
para el ajuste en estado vacío y lleno deben tener una gran diferencia
entre si.
A través de dichas informaciones se calcula después la verdadera
altura de llenado
Para ello VEGACAL 66 tiene que estar montado. Para dicho ajuste se
necesitaunamodicacióndelnivel.
En la opción del menú principal Ajustes básicos" hay que seleccionar
los puntos secundarios del menú secuencialmente, dotándolos de
los parámetros correctos para el ajuste óptimo de la medición.
Consejos:
Sielmódulodeindicaciónyconguraciónpermanececomoindica-
ción en la sonda de medida, se recomienda almacenar los datos del
sensorenelmódulodeindicaciónyconguración.
Emplear para ello la función de copia "Copiar datos del sensor".
Comenzar ahora el ajuste de parámetros con los siguientes puntos
de menú de ajuste básico:
Como medida de seguridad realizar un protocolo de los valores de
ajuste del ajuste en vacío y en lleno. En caso de que falle un proceso
de ajuste, no hay que variar más el llenado del depósito.
Dichos valores pueden resultar nuevamente de utilidad en caso de
cambio del sistema electrónico.
% Valor
Ajuste en vacío
Ajuste lleno
Tab. 1: Protocolo de ajuste
Consejos:
Para el ajuste mínimo se necesita el depósito lo más vacío posible
y lleno lo más alto posible para el ajuste máximo. Si el depósito se
encuentra lleno previamente, comenzar con el ajuste máximo.
Indicaciones:
El depósito tiene que estar vacío en caso de ajuste mín.
Parametrización
Realizarlacalibracióndel
valormín.
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6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICS-
COM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Proceder de la forma siguiente:
1. Cambio de la indicación del valor de medición al menú principal
pulsando [OK].
▶
Ajuste básico
Display
Diagnóstico
Asistencia técnica
Info
2. Seleccionar el punto de menú Ajuste básico con [->],conrman-
do con [OK]. Ahora, aparece el punto de menú Ajuste mínimo.
Ajuste mín.
0.00 %
=
0.0 pF
54.5 pF
3. Con [OK] preparar el valor de ajuste para edición. Con [OK]
cambiar a la ventana de selección.
Ajuste mín.
¿Aceptar el valor de medición
actual?
¿Aceptar?
¿Editar?
4. Aceptar el valor de medición actual o cambiar con "editar" a la
ventana de edición Para editar colocar el cursor en la posición
deseada con [->]. Ajustar el valor porcentual deseado con [+],
guardándolo con [OK]. Ahora el cursor salta al valor de capaci-
dad.
5. Entrar el valor de capacidad actual en pF indicado abajo para el
depósito vacío ajustado al valor porcentual.
6. Salvar los ajustes con [OK] y cambiar a "Ajuste máx." con [->].
Llenar el depósito al nivel más alto posible.
Indicaciones:
El depósito tiene que estar lo más lleno posible en caso de ajuste
máx. De esta forma el ajuste será más exacto.
Proceder de la forma siguiente:
Ajuste máx.
100.00 %
=
1000 pF
327.4 pF
1. Con [OK] preparar el valor de ajuste para edición. Con [OK]
cambiar a la ventana de selección.
Ajuste mín.
¿Aceptar el valor de medición
actual?
¿Aceptar?
¿Editar?
Realizarlacalibracióndel
valor máx.
32
6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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2. Aceptar el valor de medición actual o cambiar con "editar" a la
ventana de edición Para editar colocar el cursor en la posición
deseada con [->]. Ajustar el valor porcentual deseado con [+],
guardándolo con [OK]. Ahora el cursor salta al valor de capaci-
dad.
3. Entrar el valor de capacidad actual en pF indicado abajo para el
depósito lleno ajustado al valor porcentual.
4. Salvar los ajustes con [OK].
Para suprimir variaciones en la indicación del valor de medición,
p.Ej.porsuperciesagitadasdelproducto,puedeajustarseuna
atenuación. Este tiempo puede estar entre 0 y 999 segundos. Debe
tener en cuenta, que de esta forma también se alarga el tiempo de
reacción de toda la medición y que el sensor reaccionará solo con
retraso antes las variaciones rápidas del valor de medición. Por regla
generalessucienteuntiempodepocossegundosparatranquilizar
completamente la indicación del valor de medición.
Atenuación
0 s
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspondien-
tes, almacene la entrada y pase a la próxima opción de menú con las
teclas [->].
Para todos los depósitos donde el volumen del depósito no aumenta
linealmente con la altura de nivel - p. Ej., en el caso de un tanque
cilíndrico acostado o esférico - y se desea la indicación o salida del
volumen, es necesaria una linealización. Para esos depósitos se
encuentran consignadas curvas de linealización adecuadas. Las
mismas expresan la relación entre la altura de nivel porcentual y el
volumen del depósito. Mediante la activación de la curva adecuada
se indica correctamente el volumen porcentual del depósito. En caso
de que el volumen no se represente en por ciento, sino en litros o
kilogramos por ejemplo, puede realizarse un ajuste de escala en el
punto de menú "Display".
Curva de linealización
Lineal
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspondien-
tes, almacene la entrada y pase a la próxima opción de menú con las
teclas [->].
Cuidado:
En caso de empleo del VEGACAL 66 con homologación correspon-
diente como parte de un seguro contra sobrellenado según WHG hay
que considerar lo siguiente:
Si se selecciona una curva de linealización, entonces la señal de me-
dición no es más forzosamente lineal proporcional a la altura de nivel.
Ajustebásico-Atenua-
ción
Ajustebásico-Curvade
linealización
33
6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICS-
COM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente durante
el ajuste del punto de conmutación en el emisor de señal límite.
Enestepuntodemenúsepuedeasignarunadenominacióndenida
al sensor, por ejemplo, el nombre del punto de medida o la denomi-
nación del tanque o del producto. En sistemas digitales y la docu-
mentación de instalaciones mayores hay que dar una denominación
únicaparalaidenticaciónexactadelospuntosdemedidaindividua-
les.
TAG del sensor
Sensor
Con este punto concluye el ajuste básico y ahora puede saltarse al
menú principal con la tecla [ESC].
En el menú "Display
"sedenelaformaderepresentacióndelvalor
de medición en el display.
Están disponibles los valores indicados siguientes:
•
Altura
•
Distancia
•
Corriente
•
Escalado
•
Porcentaje
•
Porcentaje lineal
La selección "escalado" abre los puntos de menú "Unidad de indica-
ción" y "Ajuste de escala". En "Dispositivo de indicación" existen las
posibilidades de indicación siguientes:
•
Altura
•
Tierra
•
Flujo
•
Volumen
•
Sin unidad
En dependencia de la selección existen diferentes unidades a dispo-
sición.
En el punto de menú "Ajuste de escala" se entra el valor numérico
deseado con lugar decimal para 0 % y 100 % del valor de medición.
Entre el valor indicado en el menú "Display" y la unidad de calibración
en el menú "Ajustes básicos" existe la relación siguiente:
•
Valor indicado "Distancia": Representación del valor de medición
en la unidad de ajuste seleccionada, p. Ej. m(d)
Valor indicado
Escalado
▼
Ajustebásico-TAG
sensor
Display - Valor indicado
34
6PuestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Unidad de indicación
Volumen
▼
l ▼
Escalada
0 % = 0.0 l
100 % = 100.0 l
Una iluminación de fondo integrada de fábrica se puede conectar a
travésdelmenúdeconguración.Lafuncióndependedelaalturade
la tensión de alimentación. Véase "Datos técnicos/Alimentación de
tensión"
Iluminación
En el ajuste de fábrica está desconectada la iluminación.
En el sensor se almacenan en cada caso los valores mínimos y
máximos de temperatura de la electrónica correspondiente. En la
opción de menú "Indicador de seguimiento" se indican esos valores
así como el valor de temperatura actual.
•
Distancia mín. y máx en m(d)
•
Temperatura mín. y máx.
indicador de seguimiento
En este punto de menú se indica en estado del equipo. Si el sensor
no detecta ningún error, entonces aparece la indicación "OK". Si se
detecta un error, entonces aparece un aviso de error intermitente
especícodelsensor,p.ej."E013". El error aparece adicionalmente
en texto claro p. ej. "Ningún valor de medición presente".
Información:
El aviso de error así como la indicación de texto claro se realizan
también en la indicación de valor.
Seguridad de medición
Estado del equipo
Con el arranque de una "Curva de tendencia" se registran hasta
3000 valores de medición en dependencia del sensor. A continuación
Display-Iluminación
Diagnóstico-Indicador
de seguimiento
Diagnóstico - Estado del
equipo
Registro de tendencia
35
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COM
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los valores se pueden representar a través de un eje de tiempo. En
cada caso se borran los valores más antiguos.
Los valores de medición representados se indican en la unidad pF.
Registro de tendencia
Representación de la curva
de tendencia
Información:
Durante el suministro de fábrica el registro de tendencia se encuentra
inactivo. El mismo tiene que ser iniciado por el usuario a través del
punto de menú "Arrancar curva de tendencia".
En el punto de menú "Salida de corriente" se determina el compor-
tamiento de la salida de corriente durante el funcionamiento y en
caso de interrupciones. La siguiente tabla indica las posibilidades de
selección:
Salidadecorriente
Característica 1 4 … 20 mA
20 … 4 mA
Modo de error
3)
Mantener valor
20,5 mA
22 mA
<3,6mA
Corriente mín.
4)
3,8mA
4 mA
Corriente máx.
5)
20 mA
20,5 mA
Los valores representados en negritas indican los valores del ajuste
de fábrica.
En caso de régimen de trabajo HART Multidrop la corriente es cons-
tante a 4 mA. El valor no varía aún en caso de interrupciones.
Salida de corriente
Curva característica: 4-20mA
▼
Modo de error: 22 mA ▼
Corriente mín. 3,8 mA ▼
En esta opción del menú se simulan valores diferentes de nivel o pre-
sión a través de la salida de corriente. De esta forma se comprueban
por ejemplo, los equipos indicadores conectados a continuación o las
tarjetas de entrada del sistema de control.
Servicio-Salidade
corriente
Asistenciatécnica-Si-
mulación
3)
Valor de la salida de corriente en caso de interrupción, p. Ej. cuando no se
suministra ningún valor de medición valido.
4)
Durante el funcionamiento no se pasa por debajo de ese valor
5)
Ese valor no se sobrepasa durante el funcionamiento
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30036-ES-170523
Se encuentran disponibles los siguientes valores de simulación:
•
Porcentaje
•
Corriente
•
Presión (en caso de transmisores de presión)
•
Distancia (en el caso de radar o microonda guiada)
EnelcasidesensoresProbusPAlaseleccióndelvalorsimulado
tiene lugar a través de "Channel" en el menú "Ajustes básicos".
La simulación se inicia de la forma siguiente:
1. Pulsar [OK]
2. Seleccionar con [->]lamagnituddesimulacióndeseadayconr-
mar con [OK]
3. Con [+] y [->] ajustar el valor numérico deseado.
4. Pulsar [OK]
La simulación transcurre, mientras tanto se emite la corriente
4…20mA/HARTounvalordigitalenelcasodeProbusPAoFoun-
dation Fieldbus.
La simulación se interrumpe de la forma siguiente:
→
Pulsar [ESC]
Información:
10min.despuésdelaúltimaconrmacióndeteclasseinterrumpe
automáticamente la simulación.
Simulación
¿Comenzar simulación?
Ajustebásico
Cuando se realiza la función "Reset", el sensor inicializa todos los
ajustes al ajuste de fábrica.
Se inicializan los valores siguientes:
Función Valor de reset
Ajuste máx.
3000 pF
Ajuste mín. 0 pF
Atenuación ti 0 s
Linealización Lineal
TAG del sensor Sensor
Display %
Salida de corriente - Curva caracte-
rística
4 … 20 mA
Salida de corriente - corriente máxima 20,5 mA
Salida de corriente - corriente mínima 3,8 mA
Salida de corriente - Fallo < 3,6 mA
Reset
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Parámetros especiales
Todos los parámetros especiales se inicializan al estado de suminis-
tro.
indicador de seguimiento
Los valores mín. y máx. se inicializan al valor actual.
El sensor se encuentra ajustado de fábrica al idioma del país espe-
cicadoenelpedido.Enestemenúseseleccionaelidiomadelpaís.
P. ej. en la versión de software 3.50 están disponibles los idiomas
siguientes:
•
Deutsch
•
English
•
Français
•
Espanõl
•
Pycckuu
•
Italiano
•
Netherlands
•
Japanese
•
Chinese
Idioma
Alemán
HART ofrece los modos de trabajo Estándar y Multidrop.
Elmododeoperaciónestándarconladirecciónja0signicaentre-
ga del valor de medición en forma de señal de 4 … 20 mA.
En modo de operación Multidrop se pueden operar hasta 15 senso-
res en una línea de dos conductores. A cada sensor hay que asignar-
le una dirección entre 1 y 15.
6)
En este punto de menú se determina el modo de funcionamiento
HART y se introduce la dirección para Multidrop.
Modo HART
Estándar
Dirección 0
El ajuste de fábrica es estándar con dirección 0.
Con esta función se:
•
Lectura de datos de parametrización del sensor en el módulo de
indicaciónyconguración
•
Escritura de datos de parametrización del módulo de indicación y
conguraciónenelsensor
Servicio-Idioma
Servicio-ModoHART
Copiar datos del sensor
6)
La señal de 4 … 20 mA del sensor se desconecta, el sensor consume una
corriente constante de 4 mA. La señal de medición se transmite exclusiva-
mente como señal digital HART.
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LosdatossesalvanpermanentementeenunamemoriaEEPROM
enelmódulodeindicaciónyconguraciónmanteniéndoseincluso
en caso de caída de tensión. Los mismos pueden escribirse desde
allí en uno o varios sensores o conservar para el aseguramiento de
datos para un cambio eventual del sensor.
El tipo y la cantidad de datos copiados dependen del sensor corres-
pondiente.
Información:
Antes de la escritura de los datos en el sensor se comprueba, si los
datos son adecuados para el sensor. En caso de que los datos no
sean adecuados, entonces tiene lugar un aviso de error o se bloquea
la función. Durante la escritura de datos en el sensor se indica, el tipo
de equipo del que proceden los datos y que número de TAG tenía
ese sensor.
Se controlan los puntos siguientes:
•
Versión de software
•
Homologación de la ley alemana sobre el régimen de aguas
(WHG)
•
SIL activado
•
Principio de medición
•
Salida de señal
Copiar datos del sensor
¿Copiar datos del sensor?
En este punto de menú se activan/desactivan los PINES conti-
nuamente. La entrada de un PIN de 4 dígitos protege los datos del
sensorcontraaccesonoautorizadoymodicacionesinvoluntarias.Si
el PIN se encuentra activo continuamente, entonces puede desac-
tivarse temporalmente (o sea por 10 min. aprox) en cada punto de
menú. El PIN al momento del suministro es 0000.
PIN
¿Activar permanentemente
ahora?
Cuando el PIN se encuentra activo solamente se permiten las funcio-
nes siguientes:
•
Selección de opciones de menú e indicación de datos
•
Leer datos del sensor en el módulo de indicación y ajuste
En este menú pueden leerse las informaciones más importantes
acerca del sensor:
•
Tipo de instrumento
•
Número de 8 dígitos, p. Ej. 12345678
Asistenciatécnica-PIN
Info
39
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Tipo de instrumento
Número de serie
•
Fecha de calibración: Fecha de la calibración de fábrica
•
Versión de software: Estado de edición del software del sensor
Fecha de calibración
Versión de software
•
ÚltimamodicaciónmediantePC:Fechadelaúltimamodicación
de parámetros del sensor mediante PC
ÚltimamodicaciónporPC
•
Homologación, conexión al proceso, sello, cabeza de medición,
rango de medición, sistema electrónico, caja, entrada de cables,
enchufe, longitud de cable, etc.
Características del sensor
¿Visualizar ahora?
6.5 Esquemadelmenú
Ajustebásico
▶
Ajuste básico 1
Display
Diagnóstico
Asistencia técnica
Info
Ajuste mín. 1.1
0.00 %
=
0.0 pF
82.5 pF
Ajuste máx. 1.2
100.00 %
=
1000.0 pF
327.4 pF
Atenuación 1.3
0 s
Curva de linealización 1.4
Lineal
TAG del sensor 1.5
Sensor
40
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Display
Ajuste básico 2
▶
Display
Diagnóstico
Asistencia técnica
Info
Valor indicado ajustado
a escala
2.1 Unidad 2.2
Volumen
hl
Escalada 2.3
0 % = 000.5 hl
100 % = 005.0 hl
Iluminación 2.4
Conectado
▼
Diagnóstico
Ajuste básico 3
Display
▶
Diagnóstico
Asistencia técnica
Info
indicador de seguimiento 3.1
Capacidad mín.: 65.7 pF
Capacidad máx.: 782.4 pF
Estado del equipo 3.2
OK
Registro de tendencia 3.3
Representación de la curva
de tendencia
Asistencia técnica
Ajuste básico 4
Display
Diagnóstico
▶
Asistencia técnica
Info
Salida de corriente 4.1
Curvacaracterística:
4-20mA
▼
Mododeinterrup.:<3.6mA
▼
corrientemín:4mA▼
Simulación 4.2
¿Comenzar simulación?
Reset 4.3
¿Seleccionarreset?
Idioma 4.4
Alemán
▼
Modo HART 4.5
Estándar
Dirección 0
Copiar datos del sensor 4.6
¿Copiar datos del sensor?
PIN 4.7
¿Activar ahora?
41
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COM
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Info
Ajuste básico 5
Display
Diagnóstico
Asistencia técnica
▶
Info
Tipo de instrumento 5.1
Número de serie
12345678
Fecha de calibración 5.2
06deFebrerodel2012
Versión de software
1.30
Últimamodicación
por PC
5.3
05 Marzo del 2012
Características del
sensor
5.4
¿Visualizar ahora?
6.10 Aseguramiento de los datos de
parametrización
Se recomienda la anotación de los datos ajustados, p. Ej., en el
presente manual de instrucciones, archivándolos a continuación. De
estaformaseencuentrandisponibleparausomúltipleyparanesde
servicio.
Si VEGACAL 66 está equipado con un módulo de indicación y
conguración,entoncespuedenleerselosdatosmásimportantes
delsensorenelmódulodeindicaciónyconguración.Elmodode
procedimiento se describe en el manual de instrucciones "Módulo
de indicación y conguración " en la opción del menú "Copiar datos
del sensor". Los datos permanecen salvados permanentemente allí
también en caso de una interrupción de la alimentación del sensor.
Si fuera necesario un cambio del sensor, entonces se enchufa el
módulodeindicaciónyconguraciónenelequipoderecambio,es-
cribiendo también los datos en el sensor en el punto de menú "Copiar
datos del sensor".
42
7PonerenfuncionamientoconPACTwareyotrosprogramasdeconguración
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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7 Poner en funcionamiento con PACTware y
otrosprogramasdeconguración
7.1 Conectar el PC
3
1
2
Fig. 22: Conexión del PC directamente al sensor a través de VEGACONNECT
1 Cable USB hacia el PC
2 VEGACONNECT
3 Sensor
1
2
3
4
OPEN
TWIST
USB
LOCK
Fig. 23: Conexión vía VEGACONNECT externa
1 Interface Bus I²C (Com.) en el sensor
2 Cable de conexión I²C del VEGACONNECT
3 VEGACONNECT
4 Cable USB hacia el PC
Componentes necesarios
•
VEGACAL 66
•
PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
VEGACONNECTdirecta-
mente en el sensor
VEGACONNECTexterno
43
7PonerenfuncionamientoconPACTwareyotrosprogramasdeconguración
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
•
VEGACONNECT
•
Fuente de alimentación o instrumento de acondicionamiento de
señal
4
1
2
3
Fig. 24: Conexión del PC a la línea de señal vía HART
1 VEGACAL 66
2 Resistencia HART 250 Ω (opcional en dependencia de la evaluación)
3 Cable de conexión con chas monopolares de 2 mm y terminales
4 Sistema de evaluación/PLC/Alimentación de tensión
Componentes necesarios
•
VEGACAL 66
•
PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
•
VEGACONNECT
•
ResistenciaHARTapróx.250Ω
•
Fuente de alimentación o instrumento de acondicionamiento de
señal
Indicaciones:
En el caso de fuentes de alimentación con resistencia HART inte-
grada(Resistenciainternaapróx.250Ω)noserequiereninguna
resistencia externa adicional. Esto se aplica p. Ej. en los equipos
VEGA VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381. General-
mente los seccionadores de alimentación comerciales también están
dotadosdeunaresistenciadelimitacióndecorrientesucientemente
grande.EnestoscasospuedeconectarseelVEGACONNECT4
paralelo a la línea de 4 … 20 mA.
7.2 Parametrización con PACTware
Para la parametrización del equipo a través de una PC Windows es
necesarioelsoftwaredeconguraciónPACTwareyuncontrolador
de equipo adecuado (DTM) según la norma FDT. La versión de PAC-
Tware actual así como todos los DTM disponibles están resumidos en
una DTM-Collection. Además, los DTM pueden integrarse en otras
aplicaciones generales según la norma FDT.
Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection más nueva. Además, no todas
lasfuncionesdescritasestándentrodelasversionesdermware
VEGACONNECTvíaHART
Requisitos
44
7PonerenfuncionamientoconPACTwareyotrosprogramasdeconguración
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
antiguas. El software de equipo más nuevo puede bajarse de nuestro
sitio Web. En Internet también está disponible una descripción de la
secuencia de actualización.
La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc-
ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection
y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones más
detalladas se encuentra en la ayuda en línea de PACTware y el DTM.
Fig. 25: Ejemplo de una vista DTM
Todos los DTM de equipos están disponibles como versión estándar
gratis y como versión completa sujeta a pago. La versión estándar
tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha
completa. Un asistente para la organización simple de proyectos
facilitalaconguraciónconsiderablemente.Elalmacenaje/impresión
del proyecto asó como la función de importación/exportación también
forman parte de la versión estándar.
En la versión completa hay además una función de impresión
ampliada para la documentación completa del proyecto así como
la posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos.
Además, aquí hay disponible un programa para el cálculo de tanques
así como un Multiviewer para la indicación y evaluación de los valores
medidos y curvas de ecos almacenados.
La versión estándar se puede descargar en
www.vega.com/downloads. La versión completa Usted la recibe en
un CD a través de su representación correspondiente.
7.3 AjustedeparámetrosconAMS™yPDM
Para los sensores VEGA también existen descripciones de equipos
enformadeDDoEDDparalosprogramasdeconguraciónAMS™
Versión estándar/com-
pleta
45
7PonerenfuncionamientoconPACTwareyotrosprogramasdeconguración
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
y PDM. Las descripciones de equipo ya están implementadas en las
versiones actuales de AMS™ y PDM.
Para versiones más antiguas de AMS™ y PDM puede descargarlo
gratis en Internet. Para ello ir a www.vega.com.
7.4 Aseguramiento de los datos de
parametrización
Se recomienda la documentación y registro de los datos de parame-
trización. De esta forma se encuentran disponible para uso múltiple y
paranesdeservicio.
La colección DTM-VEGA y PACTware en la versión profesional con
licencia le ofrece las herramientas adecuadas para una documenta-
ción sistemático del proyecto y almacenaje.
46
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
8.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento especial alguno durante el régimen normal de funcio-
namiento.
8.2 Eliminar fallos
Es responsabilidad del operador de la instalación, la toma de medi-
das necesarias para la eliminación de los fallos ocurridos.
VEGACAL 66 ofrece una medida elevada de seguridad de funcio-
namiento. Sin embargo durante el funcionamiento pueden aparecer
fallos. Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas siguientes:
•
Sensor
•
Proceso
•
Alimentación de tensión
•
Evaluación de la señal
Las primeras medidas son el control de la señal de salida así como
la evaluación de los mensajes de error a través del módulo de
indicaciónyconguración.Laformadeprocedimientosedescribe
acontinuación.Otrasposibilidadesmásampliasdediagnósticose
tienen con un ordenador con software PACTware y el DTM adecua-
do. En muchos casos por esta vía puede determinarse las causas y
eliminar los fallos.
Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen-
tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA
llamando al número
+49 1805 858550.
La línea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de
los horarios normales de trabajo 7 días a la semana. El soporte se
realiza en idioma inglés porque el servicio se ofrece a escala mundial.
El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefónica local.
Conectar un multímetro al rango de medición adecuado según el
esquema de conexión.
Error Causa Corrección
Señal 4 … 20 mA ines-
table
Variaciones de nivel Ajustar la atenuación a través del módulo de indicación
yconguración
Falta la señal 4 … 20 mA Conexión falsa Comprobar la conexión según el capitulo "Pasos de
conexión", corrigiéndola en caso necesario según el
capitulo "Esquema de conexión"
Ningún suministro de ten-
sión
Comprobar las líneas contra interrupciones, reparándo-
las en caso necesario
Tensión de alimentación
muy baja o resistencia de
carga muy alta
Comprobar, ajustando en caso necesario
Comportamiento en caso
de fallos
Causas de fallo
Eliminación de fallo
Líneadirectadeasisten-
ciatécnica-Servicio24
horas
comprobarlaseñalde
4 … 20 mA
47
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Error Causa Corrección
Señal de corriente mayor
que 22 mA o menor que
3,6 mA
Cortocircuito dentro de la
sonda de medición, p. Ej.
por humedad en la car-
casa
Sacar el módulo electrónico de la sonda de medición.
Comprobar la resistencia entre las conexiones de en-
chufe. Véase las instrucciones siguientes.
Módulo electrónico de-
fectuoso
Cambiar el equipo o enviarlo a reparación.
Sacar el módulo electrónico de la sonda de medición. Comprobar la
resistencia entre las conexiones de enchufe.
No puede existir una unión entre ninguna de las conexiones (de
alta impedancia). Pero en caso de existir una conexión – cambiar el
equipo o enviarlo a reparación
1 2 3
Fig. 26: Comprobar la resistencia dentro de la sonda de medición
1 Blindaje
2 Sonda de medición
3 Potencial a tierra
En el caso de aplicaciones Ex, hay que tener en cuenta las reglas
para la interconexión de circuitos eléctricos de seguridad intrínseca.
Error Causa Corrección
E013 No existe valor medido
•
Aislamiento de los electrodos defectuosos, cortocir-
cuito a causa de penetración de producto conductor
•
Cambiar el equipo o enviarlo a reparación.
Cortocircuito dentro de la
sonda de medición, p. Ej.
por humedad en la car-
casa
•
Sacar el módulo electrónico de la sonda de medición
y comprobar la resistencia entre las conexiones de
enchufemarcadassegúnlaguraenelcapítulo
"Comprobar resistencia dentro de la sonda de
medición".
•
No puede existir una unión entre ninguna de las
conexiones (ohmiaje elevado)
•
Pero en caso de existencia de una conexión, cambiar
el equipo o enviarlo a reparación
Comprobarlaresistencia
dentro de la sonda de
medición
Avisos de fallo a través
del módulo de indicación
yconguración
48
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Error Causa Corrección
E017 Margen de ajuste muy pe-
queño
Realizar el ajuste nuevamente, agrandando la distancia
entre los ajustes Mín-Máx. durante dicha operación
E036 Ningún software de sensor
ejecutable
Realizar actualización del software o enviar equipo a
reparación
En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay
que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedi-
miento descritos en el capítulo "Puesta en marcha".
8.3 Cambiarmóduloelectrónico
En caso de un defecto el módulo electrónico puede ser cambiado por
el usuario.
En caso de aplicaciones Ex solamente se puede emplear un equipo y
un módulo electrónico con la homologación Ex correspondiente.
Si no hay disponible ningún módulo electrónico localmente, puede
pedirse uno a través de la representación VEGA correspondiente.
Hay que cargar el módulo electrónico nuevo con los datos de pedido
del sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
•
En la fábrica por VEGA
•
Local por el cliente
En ambos casos es necesaria la entrada del número de serie del
sensor. Los números de serie están en la placa de tipos del equipo o
en el comprobante de suministro.
Información:
En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del Inter-
net anteriormente (ver manual de instrucciones Módulo electrónico).
Los módulos electrónicos están sintonizados con el sensor corres-
pondiente, diferenciándose además en la salida de señal y en la
alimentación. El módulo electrónico adecuado está en el resumen
siguiente.
Los módulos electrónicos sólo se diferencian en la salida de señal y
sirven para todos los sensores de la serie 60.
Disponiéndose de las versiones siguientes:
•
CL-E60H (4 … 20 mA/HART)
•
CL-E60P(ProbusPA)
•
CL-E60F (Foundation Fieldbus)
En aplicaciones Ex solamente se puede emplear un módulo electró-
nico con homologación Ex correspondiente.
8.4 Procedimiento en caso de reparación
Encontrará una hoja de retorno de equipo así como informaciones
detalladas sobre el modo de procedimiento en la zona de descarga
en www.vega.com.
Comportamiento des-
pués de la eliminación de
fallos
Númerodeseriedel
sensor
Asignación
49
8 Mantenimiento y eliminación de fallos
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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De esta forma nos ayudan a realizar la reparación de forma rápida y
sin necesidad de aclaraciones.
Si es necesaria una reparación, proceder de la forma siguiente:
•
Llenar y enviar un formulario para cada equipo
•
Limpiar el equipo y empacarlo a prueba de rotura
•
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even-
tualmente en la parte externa del equipo
•
Favor de consultar la dirección para la devolución en la represen-
tación de su competencia, que se encuentran en nuestro sitio
Web www.vega.com
50
9 Desmontaje
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
9 Desmontaje
9.1 Secuenciadedesmontaje
Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atención a condiciones de proceso
peligrosas tales como p. ej., presión en el depósito o tubería, altas
temperaturas, productos agresivos o tóxicos, etc.
Atender los capítulos "Montaje" y "Conexión a la alimentación de ten-
sión" siguiendo los pasos descritos allí análogamente en secuencia
inversa.
9.2 Eliminar
El equipo se compone de materiales que pueden ser recuperados
por empresas especializadas en reciclaje. Para ello hemos diseñado
la electrónica de manera que puede ser separada con facilidad y
empleamos materiales reciclables.
Directiva WEEE 2002/96/CE
Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes
nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a una
empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los puntos
comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse solamente
para productos de uso privado según la directiva WEEE.
Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperación de mate-
rias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos técnicos"
Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es-
pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
reciclaje o devolución.
51
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
10 Anexo
10.1 Datos técnicos
Datos generales
Material 316L equivalente con 1.4404 o 1.4435
Materiales, en contacto con el producto
Ʋ Conexión a proceso - rosca 316L, St C22.8 (1.0460)
Ʋ Conexión al proceso - brida 316L
Ʋ Junta del proceso Klingersil C-4400
Ʋ Aislamiento (aislamiento completo) PTFE
Ʋ Peso tensor 316L, acero dúplex (1.4462)
Ʋ Tubo pantalla 316L, acero dúplex (1.4462)
Materiales, sin contacto con el producto
Ʋ Electrodo (Cable con aislamiento
completo de PTFE: ø 8 mm/0.315 in)
316L
Ʋ Carcasa plástica Plástico PBT (poliéster)
Ʋ Carcasa de fundición a presión de
aluminio
Carcasa de fundición a presión de aluminio AlSi10Mg,
con recubrimiento de polvo (Base: Poliéster)
Ʋ Carcasa de acero inoxidable (Fundi-
ción de precisión)
316L
Ʋ Carcasa de acero inoxidable (electro-
pulida)
316L
Ʋ Sello entre la carcasa y la tapa de la
carcasa
Silicona
Ʋ Terminal de conexión a tierra 316L
Ʋ Racor atornillado para cables PA, acero inoxidable, latón
Ʋ Junta prensaestopas NBR
Ʋ Tapón prensaestopas PA
Conexiones a proceso
Ʋ Rosca para tubos, cilíndrica
(DIN 3852-A)
G1, G1½
Ʋ Rosca para tubos, cónica (AS-
ME B1.20.1)
1 NPT, 1½ NPT
Ʋ Bridas DIN a partir de DN 40, ASME a partir de 2"
Peso
Ʋ Peso del equipo (en dependencia de
la conexión a proceso)
0,8 … 4 kg (0.18 … 8.82 lbs)
Ʋ Peso tensor 900 g (32 oz)
Ʋ Peso del cable: ø 8 mm (0.315 in) 180 g/m (1.9 oz/ft)
Longitud del sensor (L) 0,4 … 35 m (1.312 … 114.8 ft)
Carga máxima de tracción (cable)
Ʋ Completamente aislado de PTFE:
ø 8 mm (0.315 in)
10 KN (2248 lbf)
52
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Momento máximo de apriete (rosca -
conexión a proceso)
100 Nm (74 lbf ft)
Par de apriete para racores atornillados para cables NPT y tubos Conduit
Ʋ Carcasa plástica máx. 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Carcasa de aluminio/acero inoxidable máx. 50 Nm (36.88 lbf ft)
Magnitud de salida
Señal de salida
4 … 20 mA/HART
Valores de salida HART
Ʋ Valor HART (Primary Value) Capacidad
Ʋ Valor HART (Secondary Value) Capacidad - calibrada
Resolución
1,6 µA
Señal de fallo salida de corriente (Ajus-
table)
Valor mA invariable 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA (Ajusta-
ble)
Limitación de intensidad
22 mA
Carga véase el diagrama de carga en alimentación de tensión
Atenuación (63 % de la magnitud de
entrada)
0 … 999 s, regulable
Tiempo de crecimiento 500 ms (ti: 0 s, 0 … 100 %)
Recomendación NAMUR satisfecha NE 43
Magnitud de entrada
Magnitud de medición Nivel de líquidos y sólidos conductores
Principio de medición Evaluación de admitancia de fase selectiva (PSA)
Rango de medición
0 … 3000 pF
Frecuencia de medición 270 kHz
Precisióndemedición(segúnDINEN60770-1)
Condiciones de referencia según DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatura +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
Ʋ Humedad relativa del aire 45 … 75 %
Ʋ Presión de aire 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Error de temperatura
Ʋ < 120 pF < 1 pF
Ʋ > 120 pF 1 % del valor de medición actual
Error de proporcionalidad < 0,25 % del rango total de medición
Condicionesambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y
de transporte
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Condiciones de proceso
Presión de proceso
-1 … 40 bar/-100 … 4000 kPa (-14.5 … 580 psig)
53
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Temperatura de proceso VEGACAL 66
de 316L
-50 … +150 °C (-58 … +302 °F)
Temperatura de proceso VEGACAL 66
de St C22.8
-20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
1
2
-50°C
(-58°F)
50°C
(122°F)
40°C
(104°F)
-40°C
(-40°F)
80°C
(176°F)
0°C
(32°F)
100°C
(212°F)
150°C
(302°F)
Fig. 27: Temperatura ambiente - Temperatura de proceso
1 Temperatura de proceso
2 Temperatura ambiente
Constante dieléctrica ≥1,5
Datoselectromecánicos-versiónIP66/IP67eIP66/IP68;0,2bar
Entrada de cables/Enchufe
7)
Ʋ Carcasa de una cámara – 1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5 (Cable:
ø 5 … 9 mm), 1 x tapón ciego M20 x 1,5
o:
– 1 x tapón roscado M20 x 1,5; 1 x tapón ciego
M20 x 1,5
o:
– 1 x Tapón roscado ½ NPT, 1 x Tapón ciego ½ NPT
o:
– 1 x enchufe (en dependencia de la versión), 1 x tapón
ciego M20 x 1,5
Ʋ Carcasa de dos cámaras – 1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5 (Cable:
ø 5 … 9 mm), 1 x tapón ciego M20 x 1,5; 1 x tapón
ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para
unidaddeindicaciónyconguraciónexterna
o:
– 1 x tapa de cierre ½ NPT, 1 x tapón ciego ½ NPT, 1 x
tapón ciego M16 x 1,5 o opcional 1 x enchufe M12 x 1
paraunidaddeindicaciónyconguraciónexterna
o:
– 1 x enchufe (en dependencia de la versión), 1 x tapón
ciego M20 x 1,5; 1 x tapón ciego M16 x 1,5 u opcional
1 x enchufe M12 x 1 para unidad de indicación y
conguraciónexterna
7)
En dependencia de la versión M12 x 1, según DIN 43650, Harting, 7/8" FF.
54
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Terminales elásticos para sección del
conductor
< 2,5 mm² (AWG 14)
Datoselectromecánicos-versiónIP66/IP68(1bar)
Entrada de cables
Ʋ Carcasa de una cámara 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x
tapón ciego M20 x 1,5
Ʋ Carcasa de dos cámaras 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x
tapón ciego M20 x 1,5; 1 x tapón ciego M16 x 1,5
Cable de conexión
Ʋ Sección de conductor 0,5 mm² (AWG Nº 20)
Ʋ Resistencia del conductor <0,036Ω/m(0.011Ω/ft)
Ʋ Resistencia a la tracción < 1200 N (270 lbf)
Ʋ Longitud estándar 5 m (16.4 ft)
Ʋ Longitud máxima 1000 m (3280 ft)
Ʋ Radiodeexiónmín. 25 mm (0.984 in) para 25 °C (77 °F)
Ʋ Diámetro apróx. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Color - PE estándar negro
Ʋ Color - PUR estándar Azul
Ʋ Color- Versión Ex Azul
Módulo de indicación y ajuste
Alimentación de tensión y transmisión
de datos
a través del sensor
Visualización Display LC en matriz de puntos
Elementosdeconguración 4 teclas
Grado de protección
Ʋ suelto IP 20
Ʋ Montado en el sensor sin tapa IP 40
Temperatura ambiente - módulo de
indicación y ajuste
-20 … +70 °C (-4 … +158 °F)
Material
Ʋ Carcasa ABS
Ʋ Ventana Lamina de poliéster
Alimentación de tensión
Tensión de servicio U
B
Ʋ instrumento no Ex 12 … 36 V DC
Ʋ Instrumento Ex-ia 12 … 30 V DC
Ʋ instrumento Ex-d-ia 18 … 36 V DC
Tensión de servicio U
B
-módulodeindicaciónyconguracióniluminado
Ʋ instrumento no Ex 20 … 36 V DC
Ʋ Instrumento Ex-ia 20 … 36 V DC
55
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Ʋ instrumento Ex-d-ia Iluminación no posible
Protección contra polarización inversa Integrada
1000
750
500
250
12 18
1614 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Ω
V
4
1
2
3
Fig. 28: Diagrama de tensión
1 Carga HART
2 Límite de tensión equipo Ex-ia
3 Limite de tensión equipo no Ex-Ex-/Ex-d-ia
4 Tensión de trabajo
Ondulaciónresidualpermisible
Ʋ < 100 Hz U
ss
< 1 V
Ʋ 100 Hz … 10 kHz U
ss
< 10 mV
Carga ver diagrama
Unionesdepotencialymedidaseléctricasdeseparaciónenelequipo
Electrónica Sin conexión al potencial
Terminal de conexión a tierra Unido galvánicamente con conexión a proceso metálica
Separación galvánica entre electrónica y partes metálicas del equipo
Ʋ Tensión de referencia 500 V AC
Medidas de protección eléctrica
Grado de protección
Material de la carcasa Versión GradodeprotecciónIP Grado de protección
NEMA
Plástico Una cámara
IP 66/IP 67 Type 4X
Dos cámaras IP 66/IP 67 Type 4X
Aluminio Una cámara IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
Type 6P
Dos cámaras IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 4X
Type 6P
Type 6P
Acero inoxidable (electro-
pulido )
Una cámara IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P
56
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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Material de la carcasa Versión GradodeprotecciónIP Grado de protección
NEMA
Acero inoxidable (fundi-
ción de precisión)
Una cámara
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
Type 6P
Dos cámaras IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 4X
Type 6P
Type 6P
Conexión de la fuente de alimentación
de suministro
Redes de la categoría de sobretensión III
Altura sobre el nivel del mar
Ʋ por defecto bis 2000 m (6562 ft)
Ʋ con protección contra la sobretensión
preconectada
hasta 5000 m (16404 ft)
Grado de contaminación
8)
4
Clase de aislamiento
II (IEC 61010-1)
Seguridadfuncional(SIL)
EncasodeequiposconcalicaciónSILlaseguridadfuncionalyavieneactivadadefábrica.En
casodeequipossincalicaciónSILdefábricalaseguridadfuncionaltienequeseractivadaporel
usuarioatravésdelmódulodeindicaciónyconguraciónoatravésdePACTwareparaaplicacio-
nes SIL.
Seguridad funcional según IEC 61508-4
Ʋ Arquitectura monocanal (1oo1D) hasta SIL2
Ʋ Arquitectura diversitaria redundante
de dos canales (1oo2D)
hasta SIL3
Informaciones detalladas se encuentran en el Safety Manual de la serie de equipos suministrado o
en "www.vega.com", "Downloads", "Homologaciones".
Homologaciones
Los equipos con aprobación pueden tener datos técnicos diferentes en dependencia de la versión.
Por ello, con estos equipos hay que observar los documentos de homologación correspondientes.
Éstos se incluyen con el material suministrado o se pueden descargar de www.vega.com, "Bús-
queda de instrumento (Número de serie)" o a través del área de descarga general.
8)
Cuando se utiliza con tipo de protección de carcasa cumplido
57
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
10.2 Dimensiones
CarcasaengradodeprotecciónIP66/IP68(0,2bar)
~ 69 mm
(2.72")
ø 77 mm
(3.03")
112 mm (4
13
/
32
")
M20x1,5/
½ NPT
~ 69 mm
(2.72")
ø 77 mm
(3.03")
117 mm (4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm (3.43")
M16x1,5
ø 84 mm
(3.31")
120 mm (4.72")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm (3.43")
M16x1,5
ø 84 mm
(3.31")
120 mm (4.72")
M20x1,5/
½ NPT
~ 116 mm (4.57")
ø 84 mm (3.31")
116 mm (4.57")
M20x1,5M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm (4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
5
3
6
2
4
Fig. 29: Variante de carcasa en grado de protección IP 66/IP 68; (0,2 bar) con módulo de indicación y congura-
ción integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm/0.35 in
1 Cámara única de plástico (IP 66/IP 67)
2 Aluminio - de cámara única
3 Aluminio - de cámara doble
4 Cámara única de acero inoxidable cámara (electropulida)
5 Cámara única de acero inoxidable (Fundición de precisión)
6 Cámaras doble de acero inoxidable (Fundición de precisión)
58
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
CarcasaengradodeprotecciónIP66/IP68(1bar)
117 mm (4.61")
~ 103 mm
(4.06")
ø 77 mm
(3.03")
116 mm (4.57")
~ 150 mm (5.91")
ø 84 mm (3.31")
120 mm (4.72")
~ 105 mm (4.13")
ø 84 mm
(3.31")
M20x1,5
2
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
3
M20x1,5M20x1,5
1
Fig. 30: Variante de carcasa en grado de protección IP 66/IP 68; (1 bar) con módulo de indicación y conguración
integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm/0.35 in
1 Aluminio - de cámara única
2 Cámara única de acero inoxidable (Fundición de precisión)
2 Cámaras doble de acero inoxidable (Fundición de precisión)
59
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
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177 mm
(7.87")
ø 8 mm
(0.32")
L
G 1
G 1½
56 mm
(2.21")
ø 12 mm
(0.47")
ø 20 mm
(0.79")
ø 36 mm
(1.42")
ø 30 mm
(1.18")
22 mm
(0.87")
1
2
Fig. 31: VEGACAL 66 - versión roscada G1(ISO 228 T1)
L Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"
1 Peso tensor - conexión a proceso rosca ≤ 2", brida ≤ DN 50
2 Peso tensor - conexión a proceso rosca> 2", brida > DN 50
60
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
ø 16 mm
(0.63")
ø 27 mm
(1.06")
L
7 mm
(0.28")
Fig. 32: VEGACAL 66, tubo de apantallamiento p. ej. contra formación fuerte de condensado
L Longitud, del tubo de apantallamiento - véase capitulo "Datos técnicos"
61
10 Anexo
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
10.3 Derechos de protección industrial
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectue-
lle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus-
trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
10.4 Marca registrada
Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al propietario/
autor legal.
62
Notes
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
63
Notes
VEGACAL 66 • 4 … 20 mA/HART - dos hilos
30036-ES-170523
Fecha de impresión:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
30036-ES-170523
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicación, uso y condiciones
de funcionamiento de los sensores y los sistemas de análisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresión.
Reservado el derecho de modicación
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2017
Teléfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: [email protected]
www.vega.com
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Vega VEGACAL 66 Instrucciones de operación

VEGACAL 66
Marca
Vega
Modelo
VEGACAL 66
Tipo
Instrucciones de operación
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