Miller LJ480363A El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LJ480363A

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Fuente de poder para soldadura de

arco

XMT 350 CC/CV

Auto-Line

IEC

OM-2254/spa 219 485N

2008−11

Procesos

Descripción

Multi-procesos de soldadura

™

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001:2000.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definiciones del fabricante de las etiquetas de peligro 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiqueta WEEE (Para productos que se venden dentro la Unión Europea) 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Símbolos y definiciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − INSTALACION 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Curva de voltios amperios 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − INSTALLATION 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Seleccionando la ubicación 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Conectando la potencia de entrada trifásica 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Guía de servicio eléctrico 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Información del receptáculo remoto 14 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Receptáculo doble de 110 voltios CA y los protectores suplemenatrios 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Operación de la válvula de gas opcional y la conexión del gas protector 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − OPERACION 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Controles del panel frontal 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Funciones del medidor 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Fijaciones del interruptor de modo 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Operación de sostén del gatillo de levantar el arco (GTAW-TIG) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Procedimiento para iniciar “Stick” (convencional) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE AVERIAS 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Mantenimiento rutinario 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Soplando con aire comprimido del interior de la unidad 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Lecturas de ayuda del voltímetro/amperímetro 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Reparacion de averias 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 8 − LISTA DE PARTES 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

dec_stat_1/07spa

Declaración de conformidad para los

productos de la Comunidad Europea

(CE)

. Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la etiqueta de capacidades en la

unidad).

Fabricante: Contacto en Europa

Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Director Gerente

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telephone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Firma de la persona de contacto en Europa:

Declara que este producto es:: XMTt 350 CC/CV

Auto-Linet

Se conforma a las directivas y estándares que siguen:

Directivas

Voltaje bajo: 73/23/EEC

Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Directivas de la maquinaria: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC, 133/04, 93/68/EEC

Estándares

Equipo para soldadura por arco − Parte 10: Requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC en inglés).

IEC 60974-10 Agosto 2002

Equipo para soldadura por arco − Parte 1: Fuentes de poder de soldadura. IEC 60974-1 Rev. 2.1

Grado de protección proporcionado por la caja que lo rodea (código IP): IEC 60529 Rev. 2.1

Coordinación de aislamiento para equipo dentro de sistemas de bajo voltaje:

Parte 1: Principios, requisitos y prueba: IEC 60664−1: Rev. 1.1

Normas adicionales

Equipo para soldar por arco − Parte 2: Sistemas líquidos de refrigeración. IEC 60974-2 Ed. 1

Equipo para soldar por arco − Parte 3: Aparatos para arrancar y estabilizar el arco IEC 60974-3 Ed. 1

Equipo para soldar por arco − Parte 5: Alimentadores de alambre. IEC 60974-5 Ed. 1

Equipo para soldar por arco − Parte 7: Antorchas. IC 60974-7 Ed.1

El archivo técnico del producto lo mantiene la/s unidad/es de Negocio responsable/s localizadas en la instalación de

fabricación.

OM-2254 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2007−04

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

OM-2254 Página 2

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o ex-

plosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

Los CAMPOS MAGNÉTICOS pueden

afectar aparatos médicos implantados.

D Personas que usen marcadores de paso y

otros aparatos médicos implantados deben

mantenerse lejos.

D Las personas que usen aparatos médicos implantados debe-

rían consultar su médico y el fabricante del aparato antes de

acercarse a soldadura por arco, soldadura de punto, el ranurar,

corte por plasma, u operaciones de calentar por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

OM-2254 Página 3

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede cau-

sarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEA LAS INTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solamente partes genuinas del fabricante.

OM-2254 Página 4

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instala-

ción.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento re-

gular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society Stan-

dard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Mississau-

ga, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727 o en Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica de seguridad para la protección de ojos y cara en ocupación

y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 43rd Street, New York, NY 10036−8002 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(existe 10 oficinas regionales−−teléfono para región 5, Chicago,

312−353−2220, red mundial: www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acer-

ca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Natio-

nal Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-2254 Página 5

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Definiciones del fabricante de las etiquetas de peligro

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peli-

gros posibles como lo muestran los

símbolos.

1 Un golpe eléctrico del electro-

do de soldadura o el alambra-

do puede matarlo.

1.1 Use guantes aislantes secos.

No toque el electrodo con la

mano desnuda. No use guan-

tes mojados o deteriorados.

1.2 Protéjase de el golpe eléctrico

aislandose usted mismo del

trabajo y la tierra.

1.3 Desconecte el enchufe de en-

trada o la potencia de entrada

antes de trabajar en la máqui-

na.

2 El respirar vapores y humos

puede ser peligroso para su

salud.

2.1 Mantenga su cabeza fuera del

humo y los gases.

2.2 Use ventilación forzada o al-

gún tipo de extracción de

humo.

2.3 Use ventilación para sacar el

humo y gases.

3 Chispas de la soldadura pue-

den causar explosión o fuego.

3.1 Mantenga materiales inflama-

bles lejos de la soldadura. No

suelde cerca de materiales in-

flamables.

3.2 Las chispas de soldadura

pueden causar fuegos. Tenga

un extinguidor de fuego cer-

cano y tenga una persona vi-

gilando que esté lista a usarlo.

3.3 No suelde en tambores o en

otros receptáculos cerrados.

4 Los rayos del arco pueden

quemar los ojos y lesionar la

piel.

4.1 Use anteojos y sombrero de

seguridad. Use protección pa-

ra los oídos y abotónese el

cuello de la camisa. Use care-

ta de soldadura con un lente

de protección correcta. Use

protección de cuerpo comple-

to.

5 Entrenese y lea las instruccio-

nes antes de trabajar en la

máquina o soldar.

6 No quite o ponga pintura so-

bre esta etiqueta.

1/96

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2 2.1

2.2

2.3

S-179 310

OM-2254 Página 6

> 60 s

S-179 190-A

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Un golpe eléctrico del electro-

do de soldadura o el alambra-

do puede matarlo.

3 Desconecte el enchufe de en-

trada o la potencia antes de

trabajar en la máquina.

4 Un voltaje peligroso se queda

en los capacitadores de entra-

da después de que se ha

apagado la potencia. No to-

que los capacitadores que es-

tén completamente cargados.

5 Siempre espere 60 segundos

después de que se ha apaga-

do la potencia antes de traba-

jar en la unidad, O...

6 Chequee el voltaje de los ca-

pacitadores de entrada y ase-

gúrese que esté cerca de ce-

ro antes de tocar cualquiera

de sus partes.

4/96

1234 5 6

S-179 304-A

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Cuando se prenda la poten-

cia, partes dañadas pueden

estallar o causar que otras

partes estallen.

3 Pedazos de las partes que

estallan pueden causar lesio-

nes. Siempre use un resguar-

do para la cara cuando esté

dando servicio a la unidad.

4 Siempre use mangas largas y

el cuello abotonado cuando

esté dando servicio a la uni-

dad.

5 Depués de haber tomado las

precauciones que se han

mostrado, conecte la potencia

a la unidad.

4/96

1 23 4 5

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Equipo que cae puede causar

lesiones y hacer daño a la

unidad.

3 Siempre levante y sostenga la

unidad con ambas manijas.

Mantenga el ángulo de cual-

quier aparato de levantamien-

to a menos de 60 grados.

4 Use el carro apropiado para

mover la unidad.

5 No use una manija para le-

vantar o sostener la unidad.

1/96

2345

OM-2254 Página 7

2-2. Etiqueta WEEE (Para productos que se venden dentro la Unión Europea)

No deseche este producto (cuando

se aplica) con la basura general.

Reuse o recicle desechos de equi-

po eléctrico o electrónico (iniciales

en inglés WEEE) disponiendo en

un lugar designado para colectarlo.

Póngase en contacto con su oficina

de reciclamiento local o su distribui-

dor local para más información.

2-3. Símbolos y definiciones

Amperios Panel

Corriente alterna

(CA)

Voltios

Salida

Breiquer de

circuito

Remoto Prendido

Apagado Soldadura TIG Negativo Entrada

Corriente directa

(CD)

Positivo Inductancia

Conexión a tierra

protegida

Corriente

constante

Voltaje constante Control de pie

Conexión a la

línea

Fuerza de Arco

(Cavar)

Soldadura

convencional con

electrodo

Soldadura MIG

Convertidor de fre-

cuencia estática

trifásica-transfor-

mador-rectificador

Voltaje nominal sin

carga (término me-

dio)

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Ciclo de trabajo

Hertz

Grado de

protección

Corriente de

soldadura nominal

Porciento

Pulsado

Operación de

sostén del gatillo

de levantar el

arco (GTAW−TIG)

Monofásica Trifásica

1ma

Máxima corriente

de entrada nominal

1eff

Máxima corriente

efectiva de entrada

Incrementar

(TIG) con Lift−Arc

(Levantamiento de

Arco)

TIG con arranque

raspando

Alimentador

V-Sense

OM-2254 Página 8

SECCION 3 − INSTALACION

3-1. Especificaciones

Entrada

de pode

Salida

nominal

Gama de

voltaje en

Modo VC

Gama de

amperaje

en modo

Máx

Voltaje

circuito

abierto

Nomin

Entrada de amperios RMS a la salida

de carga nominal, 60 Hz, trifásicos a

los voltajes de carga NEMA y

tazación de Clase 1

KVA KW

230 V 380 V 400 V 460 V

Trifásico 350 A a 34

VCD, 60%

ciclo de trabajo

10−38 V 5−425 A 75 VCD 23 36,1 22,3 20,6 17,8 14,2 13,6

*Vea la Sección 3-3 para la capacidad de ciclo de trabajo.

La curva de voltios amperios mues-

tra el voltaje máximo y mínimo y las

capacidades de salida de amperaje

de generador de soldadura. Las

curvas de todas las otras fijaciones

caen entre las curvas que se mues-

tran.

3-2. Curva de voltios amperios

217 836-A / 217 837-B

100

0 100 200 300 400 500

50%

75%

100 %

25%

AMPERIOS

VOLTIOS

A. Modo CC

GTAW

MAX

SMAW

MAX

SMAW

80A

ARC

CONTROL

GTAW

100

0 100 200 300 400 500

VOLTIOS

B. Modo VC

AMPERIOS

MAX

MIN

OM-2254 Página 9

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o an-

torcha puede soldar a la carga no-

minal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobrecalienta, la sa-

lida para, y el mensaje Help (ayuda)

aparecerá en la pantalla y el ventila-

dor funcionará. Espere 15 minutos

para que la unidad se enfríe. Re-

duzca el amperaje o voltaje o el ci-

clo de trabajo antes de soldar.

AVISO − Excediendo el ciclo de tra-

bajo puede dañar la unidad e inva-

lidar la garantía.

3-3. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento

A o V

Minutos

Ref. 219 523-A

% CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS

6 minutos soldando 4 minutos enfriandose

60% de Ciclo de Trabajo

reduzca el ciclo de

trabajo

OM-2254 Página 10

SECCION 4 − INSTALLATION

1 Manijas para Levantar

Use las manijas para levantar la unidad.

2 Carro de Mano

Use el carro o un dispositivo similar para

mover la unidad.

3 Etiqueta de gama - típica

Use la etiqueta de las capacidades para

determinar la potencia de entrada.

4 Dispositivo para Desconectar la

Corriente

Ubique la unidad cerca de una fuente de

potencia eléctrica correcta.

! Puede necesitarse una instala-

ción especial cuando hayan

presentes gasolina o líquidos

volátiles. Véase el artículo 511 del

NEC o CEC Sección 20.

4-1. Seleccionando la ubicación

loc_2 3/96 - Ref. ST-151 556 / Ref. 803 879-A

43 kg (94,8 lb)

Dimensiones y Peso

610 mm

(24 pulg)

432 mm

(17 pulg)

318 mm

(12-1/2 pulg)

Movimiento

! No use o opere la unidad

donde podría caerse.

Ubicación

460 mm

(18 pulg)

460 mm

(18 pulg)

OM-2254 Página 11

! La instalación debe cumplir con to-

dos los códigos nacionales y lo-

cales. Haga que sólo personas ca-

pacitadas lleven a cabo esta insta-

lación.

! Desconecte y bloquee/rotule la po-

tencia de entrada antes de conec-

tar los conductores de entrada a la

unidad.

! Siempre conecte el alambre verde/

amarillo al conductor para proveer

la terminal de tierra primero y nun-

ca al terminal de la línea.

. Los circuitos Auto−Line de esta uni-

dad se adaptan automáticamente al

voltaje primario que se esté aplican-

do. Verifique el voltaje de entrada que

esté disponible en el lugar. A esta uni-

dad se la puede conectar a cualquier

voltaje de entrada entre 208 y 575 vol-

tios CA sin quitar la tapa para reco-

nectar la fuente de poder.

Para operación trifásica:

1 Cordón de entrada de potencia

2 Desconecte el aparato (se muestra

el interruptor en la posición

OFF(apagada))

3 Conductor a tierra verde o verde/

amarillo

4 Desconecte el terminal de tierra

(fuente) del aparato

5 Conductores de entrada (L1, L2 y

L3)

6 Desconecte los terminales de línea

de aparato.

Conecte el conductor de tierra verde o ver-

de/Amarillo para desconectar el terminal de

tierra del aparato primero.

Conecte los conductores de entrada L1,

L2 y L3 para desconectar los terminales

de línea del aparato.

7 Protección de sobre-corriente

Seleccione el tipo y tamaño de protección

de sobre-corriente usando Sección 4-3

(se muestra un interruptor de reconexión

con fusible).

Cierre y sujete la puerta del aparato de

desconexión de línea. Quite el aparato de

bloquear/rotular, y ponga el interruptor en

la posición ON (encendida).

4-2. Conectando la potencia de entrada trifásica

Ref. 802 136-A / Ref. 803 879-A

= GND/PE

Herramientas necesarias:

OM-2254 Página 12

4-3. Guía de servicio eléctrico

AVISO − PRECAUCIÓN: Se puede averiar a esta fuente de potencia de soldadura usando POTENCIA DE ENTRADA INCORRECTA. El voltaje

de la fase a tierra no podrá exceder 10% del voltaje nominal de entrada.

AVISO − El voltaje primario no debe ser 10% menor que el mínimo y/o 10% mayor que el máximo voltaje mostrado en la siguiente tabla. Si el voltaje

actual está afuera de esta gama, puede que no haya salida de la unidad.

Trifásico 60 Hx

Voltaje de entrada 230 380 400 460

Amperios de entrada a la salida nominal 36,1 22,3 20,6 17,8

Fusible estándar máximo recomendado o con capacidad en amperios

Con demora de tiempo

40 25 25 20

De operación normal

50 30 30 25

Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm

(AWG)

6 (10) 4 (12) 4 (12) 2,5 (14)

Largo máximo recomendado del conductor de entrada en metros 29 48 53 46

Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm

(AWG)

6 (10) 4 (12) 4 (12) 2,5(14)

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 2005 (incluyendo artículo 630)

1 Consulte a la fábrica para obtener aplicaciones de disyuntor.

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más).

4 Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el

equipo de acuerdo a la tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC

400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles.

OM-2254 Página 13

4-4. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable*

! Soldadura de Arco pueded causar interferencia Electromagnética.

Para reducir posible interferencia, mantener los cables lo más corto posible, juntos, y bajo (por ejemplo en el suelo). Situe su

operación de soldadura 100 metros de cualquir equipo electrónico sensible. Asegure que se instale y se aterrize a su fuente

de poder de acuerdo con este manual de operario. Si persista la interferencia, el usuario debe de tomar medidas extras como

mover la la fuente de poder, usar cables protegidos, usar filtros de linea o proteger al area de trabajo.

Largo de cable** total (Cobre) en el circuito de soldadura que no exceda***

30 m (100 pies) o

menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Bornes de salida de soldadura

! Detenga el motor antes de

conectar los terminales de

soldadura.

! No use cables que estén

desgastados, dañados, de

tamaño muy pequeño, o

mal conjuntados.

Amperios

soldadura

10 − 60%

ciclo de

trabajo

60 − 100%

ciclo de

trabajo

10 − 100% ciclo de trabajo

Receptáculos de salida

−

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-3/0

(2x95)

2-3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-3/0

(2x95)

2-3/0

(2x95)

2-4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-3/0

(2x95)

2-4/0

(2x120)

2-4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-3/0

(2x95)

2-4/0

(2x120)

3-3/0

(3x95)

3-3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-3/0

(2x95)

2-4/0

(2x120)

3-3/0

(3x95)

3-4/0

(3x120)

3-4/0

(3x120)

La tabla es una guía general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones. Si ocurre sobrecalentamiento del cable, use el próximo tamaño

más grande de cable.

**El tamaño del cable de soldar (AWG) está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos 300 mils

circulares por amperios ( ) = mm

***Para distancias mayores a aquéllas que se muestran en esta guía, llame al representante de aplicaciones en la fábrica al 920−735−4505.

S-0007-D

OM-2254 Página 14

4-5. Información del receptáculo remoto 14

Recep-

taculo*

Información

24 Voltios CA

Salida

(Contactor)

A 24 VCA. Protegido por protector suplementario

CB2.

B Cierre el contacto a A completando el circuito de

control de contactor de 24 VCA.

115 VOLTIOS CA

Salida

(Contactor)

I 115 VCA. Protegido por protector suplementario

CB1.

J Cierre el contacto a I completando el circuito de

control de contactor de 115 VCA.

Control remoto

de salida

C Referencia de Comando; 0 a + 10 voltios CD, +10

voltios CD en el modo MIG

D Masa virtual de control remoto.

E Señal de mando de entrada de 0 a +10 voltios

CD, desde el control remoto.

M Selección de CC/VC

A/V

Amperaje

Voltaje

F Retroalimentación de corriente; + 1 voltio CD por

100 amperios.

H Retroalimentación de voltaje; +1 voltios CD por 10

amperios.

Tierra

G Masa virtual para los circuitos de 24 y 115 VCA.

K Masa virtual.

* No se usan los agujeros que quedan.

Ref. 803 879-B

2 3

1 Receptáculo de 115 V 10 A

Se comparte la potencia entre el re-

ceptáculo dual y el receptáculo Re-

moto 14 (véase Sección 4-5).

2 Protector suplementario CB1

3 Protector suplementario CB2

El CBI protege de la sobrecarga al

receptáculo doble y a la porción de

115 voltios CA del receptáculo re-

moto 14.

CB2 protege de sobrecarga a la

porción de 24 voltios CA del recep-

táculo Remoto 14.

Presione el botón para rearmar el

protector suplementario.

4-6. Receptáculo doble de 110 voltios CA y los protectores suplementarios

OM-2254 Página 15

‘

Obtenga el cilindro de gas y enca-

dénelo un cilindro de gas al carro de

ruedas, pared u otro soporte esta-

cionario de manera que el cilindro

no pueda caerse y romper su

válvula.

1 Cilindro

2 Regulador/gasómetro

Instálelo de manera que encare

verticalmente.

3 Manguera de Gas

Al acople tiene rosca de 5/8−18 de

mano derecha. Obtenga e instale la

manguera de gas.

4 Acople para la entrada de gas

5 Acople para la salida de gas

Los acoples para la entrada y la sa-

lida del gas tiene roscas de 5/8−18

de mano derecha. Obtenga man-

guera del tamaño, tipo y longitud

apropiados para hacer las conexio-

nes como sigue:

Conecte la manguera desde el re-

gulador/flujómetro de la fuente del

gas protector al acople de la man-

guera. Conecte el otro extremo al

acople de entrada de gas.

Conecte el acople de la manguera

a la antorcha. Conecte un extremo

de la manguera de gas al acople de

la antorcha. Conecte el extremo

que queda de la manguera de gas

al acople de salida del gas.

Operación

El solenoide de gas controla el flujo

del gas durante el proceso TIG co-

mo sigue:

TIG remoto

El flujo del gas comienza con el

contactor remoto encendido.

El flujo de gas se suspende al fin del

posflujo si se detectó corriente, o

cuando el contactor remoto está

apagado si no se detectó corriente.

TIG con sostén del gatillo Lift−Arc

El flujo del gas se inicia cuando se

ha oprimido el interruptor de salida

El flujo del gas se suspende al fin

del posflujo.

TIG con arranque raspando

El flujo del gas comienza cuando se

detecta corriente.

El flujo se suspende al fin del pos-

flujo.

El tiempo de posflujo ha sido fijado

en la fábrica a 5 segundos por 100

amperios de corriente de soldadu-

ra. El tiempo mínimo de posflujo es

5 segundos. El máximo es 20 se-

gundos (el usuario no puede ajus-

tar la fijación del posflujo.

4-7. Operación de la válvula de gas opcional y la conexión del gas protector

SALIDA DE GAS

Ref. 803 705-B / Ref. 803 879-B

ENTRADA DE GAS

OM-2254 Página 16

SECCION 5 − OPERACION

ARC CONTROL

ELECTRODE HOT

5-1. Controles del panel frontal

1 Interruptor para Prender/Apagar

. El motor del ventilador está controlado

termostáticamente y solamente funciona

cuando se necesita enfriamiento.

2 Voltímetro

3 Amperímetro

4 Control de ajuste de Voltaje/Amperaje

5 Interruptor de Modo

El interruptor de fijación de modo determina

ambos, el proceso y el control de salida “on/

off” (véase la sección 5-3).

Para ranuración o cortadura con arco de car-

bón (CAC−A) ponga el interruptor en la posi-

ción “stick” (convencional). Para los mejores

resultados, ponga el control de inductancia/

cavamiento en la posición máxima.

6 Receptáculo remoto 14

Para control remoto, haga las conexiones al

receptáculo Remote 14. En los modos TIG y

en el modo de REMOTE STICK (remoto-con-

vencional) el control remoto es un porcentaje

del control de ajustar V/A (el valor selecciona-

do en el ajuste de V/A es lo máximo que está

disponible en remoto). No se puede usar con-

trol remoto en el modo ELECTRODE HOT

STICK. En el modo MIG, el control remoto da

la gama completa de la unidad no importa la

fijación en el control de ajuste de V/A.

7 Control de arco

El control ajusta DIG (cavamiento) cuando se

ha seleccionado Stick o CC en el interruptor

de modo. Cuando se lo fija hacia el mínimo, el

amperaje de corto circuito en voltaje de arco

bajo es el mismo que el amperaje normal de

soldadura.

Cuando se lo pone más alto, el amperaje de

corto circuito se incrementa a un voltaje de ar-

co bajo para ayudar con los arranques de sol-

dadura y también reducir congelamiento de la

soldadura mientras se suelda.

Seleccione el fijamiento más apropiado para

la aplicación.

El control ajusta la inductancia cuando la po-

sición MIG o Alimentador V−Sense es selec-

cionada en el interruptor de modo. La induc-

tancia determina cuan ¨mojada¨ es la solda-

dura en el charco. Cuando se lo posiciona

más alto, lo ¨mojado¨ (la fluidez del charco),

incrementa.

Cuando haga MIG pulsado o se seleccione

uno de los procesos TIG (GTAW), este con-

trol no funciona.

23 4

Ref. 803 692-B / Ref. 219 341-A

OM-2254 Página 17

5-2. Funciones del medidor

. Los medidores exhiben los valores actuales de la salida de soldadura por aproximadamente tres segundos después de que se ha extinguido el

arco.

Modo Lectura del medidor sin carga Lectura del medidormientras suelda

TIG arrancar raspando

(GTAW)

Voltios actuales (OCV) Amperios

Preseleccionados

71.7 85

Voltios actuales Amperios actuales

10.3 85

Sostén del gatillo en TIG

levantamiento de arco

En Blanco Amperios

Preseleccionados

Voltios actuales Amperios actuales

10.3 85

TIG

En Blanco Amperios

Preseleccionados

Voltios actuales Amperios actuales

10.3 85

MIG

Preset Volts En Blanco

24.5

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 250

MIG Pulsado

Lectura de pulso Lectura de pulso

PPP PPP

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 250

En Blanco Amperios

Preseleccionados

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 85

Stick

Voltios actuales (OCV) Amperios

Preseleccionados

71.7 85

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 85

Alimentador de alambre que

percibe voltaje

Parpadeo (OCV) (voltaje de En Blanco

circuito abierto) y pre-fijación

71.7

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 250

5-3. Fijaciones del interruptor de modo

. Los modos convencional y CC da característica de “Adaptive Hot Start™”, lo cual automáticamente incrementa el amperaje de salida al comienzo

de la suelda en caso de que se requiriera. Esto evita que el electrodo se congele y se pegue al comienzo del arco.

Fijación del interruptor de modo Procesos Control de salida “On/Off”

TIG arrancar raspando GTAW Electrodo caliente

Sostén del gatillo en TIG levantamiento de

arco

GTAW − Véase Sección 5-4 Al remoto 14

TIG

TIG (GTAW) con la unidad HF. Dispositivo de pulsación, o

Control Remoto

Al remoto 14

MIG GMAW Al remoto 14

MIG Pulsado

MIG pulsado (GMAW-P)

(Requiere un dispositivo de pulsación externo)

Al remoto 14

CC Convencional (SMAW) con el remoto “On/Off” Al remoto 14

Stick SMAW Electrodo caliente

Alimentador de alambre que percibe voltaje MIG (GMAW) con Alimentador de alambre que percibe voltaje Electrodo caliente

OM-2254 Página 18

1 Electrodo TIG

2 Pieza de Trabajo

. El procedimiento requiere:

Secuencia para Arrancar:

• Toque el electrodo de tungsteno

a la pieza de trabajo para com-

enzar la soldadura en el punto

de comenzar.

• Momentariamente deprima el

interruptor de salida.

• Levante el electrodo lenta-

mente. El arco se formará cuan-

do se levanta el electrodo.

• Para parar de soldar, momenta-

riamente presione el interruptor

de salida y la salida se apagará.

Nótese: Si el interruptor de sali-

da ha sido presionado momenta-

riamente y el tungsteno no está

tocando la pieza de trabajo;

No toque el tungsteno al trabajo.

La salida se apagará dentro de 3

segundos.

Comience la secuencia otra vez.

1 − 2

Segundos

Tocar

No lo comience como un fósforo (cerillo)

5-4. Operación de sostén del gatillo de levantar el arco (GTAW-TIG)

1 2

Ref. S-156 279

5-5. Procedimiento para iniciar “Stick” (convencional)

Cuando se seleccione ”stick”. Inicie

el arco como sigue:

1 Electrodo

2 Pieza de trabajo

3 Arco

Arrastre el electrodo a lo largo de la

pieza de trabajo como si estuviera

prendiendo un fósforo; levante el

electrodo ligeramente después de

tocar el trabajo. Si el arco se apaga

es por qué se levantó el electrodo

demasiado alto. Si el electrodo se

pega al trabajo, use un movimiento

rotativo rápido para separarlo.

”Stick” de bajo OCV (iniciales en

inglés para voltaje de circuito

abierto)

Se puede configurar opcionalmente

a la unidad para operación de bajo

voltaje de circuito abierto (OCV).

Cuando se ha configurado a la uni-

dad para OCV sólo un voltaje bajo

de percepción (aproximadamente

15 OCV) está presente entre el

electrodo y la pieza de trabajo antes

de que el electrodo toque la pieza de

trabajo. Consulta un Agente de Ser-

vicio Autorizado por la Fábrica para

que le dé la información de cómo

configurar la unidad para operación

de soldadura con bajo OCV.

OM-2254 Página 19

SECCION 6 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

AVERIAS

6-1. Mantenimiento rutinario

Y Disconecta la potencia

antes de dar servicio.

. Haga mantenimiento más amenu-

do bajo condiciones duras

3 Meses

Reemplace el

cuerpo rajado de

la antorcha.

Repare o

reemplace

cables

rajados.

Reemplace

etiquetas no

legibles.

Repare o

reemplace cables y

cordones rajados.

Limpie y

apriete los

terminals de

soldadura.

6 Meses

Sople con aire

comprimido adentro.

! No quite la tapa para soplar

la unidad con aire comprimi-

do.

Para soplar la unidad con aire com-

primido, dirija el flujo del aire a tra-

vés de las ranuras delanteras y

traseras como se muestra.

6-2. Soplando con aire comprimido del interior de la unidad

Ref. 803 879-B

OM-2254 Página 20

6-3. Lecturas de ayuda del voltímetro/amperímetro

. Las direcciones indicadas son con refe-

rencia a la parte frontal de la unidad. To-

dos los circuitos a los cuales nos referi-

mos están ubicados dentro de la unidad.

1 Lectura Ayuda 1

Indica que hay mal funcionamiento en el cir-

cuito de potencia primario. Póngase en con-

tacto con un Agente de Servicio Autorizado

de la Fábrica si esto aparece en la pantalla.

2 Lectura Ayuda 2

Indica que el circuito de protección térmico de

la unidad no funciona bien. Póngase en con-

tacto con un Agente de Servicio Autorizado

de la Fábrica si esto aparece en la pantalla.

3 Lectura Ayuda 3

Indica que la parte izquierda de la unidad se

ha sobrecalentado. Esta unidad se ha apaga-

do para permitir que el ventilador la enfrié

(véase Sección 4-3). La operación se resumi-

rá cuando la unidad se haya enfriado.

4 Lectura Ayuda 5

Indica que el voltaje de entrada es demasiado

bajo y la unidad se ha apagado automática-

mente. La operación continuará cuando el

voltaje está dentro del límite de gama más ba-

jo, aceptable (15% bajo del voltaje de entrada

aplicable). Haga que un electricista chequee

el voltaje de entrada si ve esta lectura.

5 Lectura Ayuda 6

Indica operación a corriente máxima de en-

trada. La unidad tiene un límite máximo per-

mitido de corriente de entrada. Mientras el

voltaje de línea disminuye, la corriente reque-

rida de entrada aumenta. Si el voltaje de línea

está demasiado bajo, la potencia de salida

está limitada por la corriente de entrada.

Cuando se ha llegado a este límite, la unidad

automáticamente reduce la potencia de sali-

da para continuar la operación. Si esta panta-

lla aparece, haga que un electricista diploma-

do verifique el voltaje de entrada.

6 Lectura Ayuda 8

Indica que el circuito de potencia secundario

de la unidad no está funcionando bien. Pón-

gase en contacto con un Agente de Servicio

Autorizado de la Fábrica si esto aparece en la

pantalla.

HE.L P−1

HE.L P−2

HE.L P−3

HE.L P−5

HE.L P−6

HE.L P−8

6-4. Reparacion de averias

Dificultad Solución

No hay salida de soldadura; la unidad

está completamente sin operar.

Ponga el interruptor de conexión de unidad en la posición prendida (véase Sección 4-2).

Chequee y reemplace los fusibles de la línea de entrada, si fuera necesario, o rearme el bréiquer

(véase Sección 4-2).

Chequee que las conexiones de entrada de fuerza sean las correctas (véase Sección 4-2).

No hay salida de soldadura; la pantalla

del medidor está On (encendida).

El voltaje de entrada está fuera de la gama aceptable de variación (véase Seccións 4-2 y 4-3).

Chequee repare, y reemplace el control remoto.

La unidad se ha sobrecalentado. Permita que la unidad se enfríe con el ventilador prendido (véase

Sección 4-3).

Salida de soldadura errática o

inadecuada.

Use el tamaño y tipo de cable de soldadura apropiado (véase Sección 4-4).

Limpie y ajuste todas las conexiones de soldadura.

Verifique que tenga la polaridad correcta.

No hay salida de 115 voltios CA en el

receptáculo doble o el receptáculo re-

moto de 14.

Rearme el protector suplementario CB1 (véase Sección 4-6).

No hay salida de 24 voltios en el re-

ceptáculo remoto de 14.

Rearme el protector suplementario CB2 (véase Sección 4-6).

OM-2254 Página 21

Apuntes

OM-2254 Página 22

SECCION 7 − DIAGRAMAS ELECTRICOS

Ilustración 7-1. Diagrama de circuito

OM-2254 Página 23

219 484-C

OM-2254 Página 24

SECCION 8 − LISTA DE PARTES

Ref. 803 850-F

MOD 1

MOD 2

Ilustración 8.1. Ensamblaje principal

OM-2254 Página 25

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 8.1. Ensamblaje principal

Quanti

1 216 034 Wrapper (Includes Insulators and Safety Labels) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

175 256 Insulator, Side Rh (Not Shown) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

178 551 Insulator, Side (Not Shown) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 179 310 Label, General Precautionary Wordless, Intl, Small 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 179 309 Label, Caution Falling Equipment Can Injure−wordles 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 195 585 Handle, Rubberized Carrying 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 135 483 Label, Important Remove These Two Handle Screws 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 R3/C4 233 052 Resistor/Capacitor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 Deleted. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 SR1 201 530 Kit, Diode Fast Recovery Bridge 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 199 840 Bus Bar, Diode 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 196 355 Insulator, Screw 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 D1,D2 201 531 Kit, Diode Power Module 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 RT1 219 343 Thermistor, ntc 30k Ohm @ 25 Deg C 18in Lead 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 CR1 198 549 Relay, Encl 24vdc Spst 35a/300vac 4pin Flange Mtg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 227 927 Label, Warning Electric Shock/Exploding Parts−wdles 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 010 546 Bushing, Snap-In Nyl .375 Id X .500 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 L4 218 020 Inductor, Boost 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 179 276 Bushing, Snap-In Nyl 1.000 Id X 1.375 Mtg Hole Cent 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 170 647 Bushing, Snap-In Nyl 1.312 Id X 1.500 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 L3 212 150 Inductor, Output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 T1 212 132 XFMR, HF Litz/Litz W/Boost 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 225 097 Heat Sink, Lh Rect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 L1 212 091 Inductor, Input 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 083 147 Grommet, Scr No 8/10 Panel Hole .312 Sq .500 High 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 PC1 223 656 Circuit Card Assy, Control/Aux Power W/Program 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

216 113 Stand-Off Support, PC Card .187 Dia W/P&l .375 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1 115 091 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG2 201 665 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC2 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG3 131 056 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC3 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG5 131 204 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC5 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7 131 054 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC7 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8 131 054 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC8 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG9 115 093 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC9 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG10 115 094 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC10 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG11 115 094 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC11 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG12 115 092 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC12 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 212 072 Bracket, Mtg Capacitor/Pc Board 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 C12,13 219 930 Kit, Capacitor Elctlt Replacement (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

193 738 Capacitor, Elctlt 1800 Uf 500 VDC Can 2.52 Dia 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

217 040 Nut, Nylon M12 Thread Capacitor Mounting 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 RC2 604 176 Rcpt, Str Dx Grd 2p3w 15a 125v *5−15r 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 CB2 083 432 Supplementary Protector, Man Reset 1p 10a 250vac Frict 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 CB1 083 432 Supplementary Protector, Man Reset 1p 10a 250vac Frict 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 +219 470 Panel, Rear CE W/Aux 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 219 335 Label, Warning Electric Shock Can Kill CE Wordless 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 Nameplate, Rear Aux/Gas/CE (Order by Model and Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 175 282 Cover, Receptacle Weatherproof Duplex Rcpt 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 212 945 Label, Warning Incorrect Connections CE Wordless 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 215 980 Bushing, Strain Relief .709/.984 Id X1.375 Mtg Hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 219 487 Cable, Power 12ft 8ga 4c (Non−Stripped End) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

BE SURE TO PROVIDE MODEL AND SERIAL NUMBER WHEN ORDERING REPLACEMENT PARTS.

OM-2254 Página 26

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 8.1. Ensamblaje principal (continuado)

Quanti

37 234 126 Nut, Conduit 1.000 Npt Knurled 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 T2 211 968 XFMR, Control Toroidal 665 Vac Pri 1536 Va 60 Hz 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

212 947 Plate, Mtg Toroid XFMR 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 L2 218 018 Inductor, Pre-Regulator 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 218 566 Gasket, Inductor Mounting 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41 CT1 196 231 XMFR, Current Sensing 200/1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 C15 196 143 Capacitor, Polyp Met Film 16. Uf 400 Vac 10% 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43 219 472 Bracket, Mtg Capacitor Series 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 RT2 199 798 Thermistor, Ntc 30k Ohm @ 25 Deg C 18in Lead 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45 PC2 225 442 Circuit Card Assy, Interconnect W/Label & Clips (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46 219 335 Label, Warning Electric Shock Can Kill Ce Wordless 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

223 343 Clip, Wire Stdf .40−.50 Bndl .156Hole .031−.078thk 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG13 130 203 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC1 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG14 201 665 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC2 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG15 115 092 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC3 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG20 115 093 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC6 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47 153 403 Bushing, Snap-In Nyl .750 Id X 1.000 Mtg Hole Cent 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

48 RM1 205 751 Module, Power Resistor W/Plug 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49 217 625 Kit, Input/Pre-Regulator And Inverter Module (Includes) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MOD 1, SKiip 83 HEC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MOD 2, SKiip 83 EC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50 212 206 Windtunnel, Rh 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51 196 330 Heat Sink, Power Module 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52 +175 132 Base 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53 229 325 Foot, Mtg Unit 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54 176 736 Screw, Mtg Foot 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55 212 073 Label, Warning Exploding Parts Can CE Wordless 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

56 212 074 Bus Bar, Output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57 HD1 182 918 Transducer, Current 400a Module Supply V +/− 15V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58 PC3 219 524 Circuit Card Assy, Front Panel & Display W/Program 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG18 131 204 Housing Plug+Pins (Service Kit) RC2 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC50 210 233 Rcpt, W/Pins (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG21 212 088 Plug, W/Leads 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC21 167 640 Housing Plug+Pins (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59 S1 231 191 Switch, Tgl 3Pst 50A 600VAC Scr Term Wide Tgl 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60 176 226 Insulator, Switch Power 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61 FM1 196 313 Fan, Muffin 115v 50/60hz 3000 Rpm 6.378 Mtg Holes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG16 131 054 Housing Plug+Pins (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC16 135 635 Housing Plug+Pins (Service Kit) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

62 208 967 Rcpt Assy, Tw Lk Insul Fem (Dinse Type) 50/70 Series (Includes) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

208 968 Rcpt, Tw Lk Insul W/O-Ring 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 712 Insulator, Bulkhead Front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 713 Insulator, Bulkhead Rear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 714 Washer, Tooth 22mmid X 31.5mmod 1.310-1mmt Intern 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 717 Nut, M20-1.5 1.00Hex .19h Brs Locking 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 718 O-Ring, 0.989 Id X 0.070 H 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

186 228 O-Ring, 0.739 Id X 0.070 H 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

63 212 070 Panel, Front Standard 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

64 C5,6,7 233 668 Capacitor Assy, W/Plug & Leads (Voltage Feedback) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65 216 112 Fastener, Panel Receptacle Quick Access 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66 Nameplate (Order by Model and Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

67 Nameplate, Connection (Order by Model and Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

68 Nameplate, Power (Order by Model and Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

69 174 991 Knob, Pointer 1.250 Dia X .250 Id W/Spring Clip−.21 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

BE SURE TO PROVIDE MODEL AND SERIAL NUMBER WHEN ORDERING REPLACEMENT PARTS.

OM-2254 Página 27

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 8.1. Ensamblaje principal (continuado)

Quanti

70 174 992 Knob, Pointer .840 Dia X .250 Id W/Spring Clip−.21 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

71 218 041 Door, W/Quick Access Ball Fasteners 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

72 175 138 Box, Louver 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 Label (Order by Model and Serial Number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

74 +212 207 Windtunnel, Lh 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75 211 503 Insulator, Heat Sink 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

76 C8 219 191 Capacitor, Polyp Film .001 Uf 2000v W/Terms 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

77 L6 131 447 Core, Toroidal 1.332 Id X 1.932 Od X .625 Thk 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78 L5,L7 199 122 Core, Toroidal .750 Id X 1.450 Od X .544 Thk 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

79 083 147 Grommet, Scr No 8/10 Panel Hole .312 Sq .500 High 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

80 219 471 Bracket, Mtg Filter Board 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

81 219 473 Bracket, Mtg CE Filter Ground Plane 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

82 PC4 219 377 Circuit Card Assy, Filter 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

83 227 746 Gasket, Inductor Mounting 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

BE SURE TO PROVIDE MODEL AND SERIAL NUMBER WHEN ORDERING REPLACEMENT PARTS.

Apuntes

Efectivo 1 enero, 2008

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LJ” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

solamente incluirá SCR’s, diodos y los módulos

rectificadores discretos.

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG y antorchas para arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2008−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

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Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

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Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

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Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

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Marca: Miller

Modelo: LJ480363A

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

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