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INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS 2-way direct acting solenoid valves normally closed operation st.st., air or inert gas service - 1/4 - 1,6 mm orifice IMPORTANT See separate solenoid installation and maintenance instructions (I&M) for information on: Electrical installation, explosionproof classification, temperature limitations, causes of improper electrical operation, coil and solenoid replacement. DESCRIPTION Series 262A3.. valves are 2-way direct acting solenoid valves designed for air or inert gas. All pipe connections are located in the body. The body construction is stainless steel. Valves are available with several low power, general purpose or explosionproof solenoid operators. Series 262A3.. Preventive Maintenance Keep the medium flowing through the valve as free from dirt and foreign material as possible. Depending on the medium and service condition, periodic inspection of internal valve parts for damage or excessive wear is recommended. Thoroughly clean all parts. If parts are worn or damaged, install a complete ASCO Rebuild Kit. 1. 2. Causes of Improper Operation Incorrect Pressure: Check valve pressure. Pressure to valve must be within range specified on nameplate. Excessive Leakage: Disassemble valve and install a complete ASCO Rebuild Kit. OPERATION Valves are Normally Closed construction. Valve is closed when de-energized; open when energized. SPARE PARTS KIT Spare Parts Kit and coils are available for ASCO valves. Parts marked with an asterisk (*) are included in these kits. IMPORTANT No minimum operating pressure required. When ordering kits or coils, specify valve catalogue number, serial number and voltage. Upon loss of power and/or pressure the valve will return to its original position. COIL REPLACEMENT Refer to separate I&M sheet of the solenoid for coil replacement. INSTALLATION Check nameplate for correct catalogue number, pressure, voltage, frequency and service. Never apply incompatible fluids or exceed pressure ratings of the valve. NOTE: Inlet port will either be marked ‘I’ or ‘IN’. Outlet port will be marked ‘2’. VALVE DISASSEMBLY (Refer Figure 3) WARNING: To prevent the possibility of personal injury or property damage, turn off electrical power, depressurize the valve, and vent fluid to a safe area before servicing the valve. TEMPERATURE LIMITATIONS Ambient temperature must be within the range stated on the nameplate. Ambient and fluid temperature range is -40°C/+60°C. NOTE: It is not necessary to remove the valve from the pipeline for repairs. 1. Refer to separate I&M sheet for disassembling the solenoid. 2. Unscrew cartridge assembly from valve body. Then remove cartridge gasket and seat gasket. 3. Clean valve and install a complete ASCO Rebuild Kit. MOUNTING POSITION Valve may be mounted in any position. 1. PIPING Connect piping to the valve according to the markings on the valve body. Refer to flow diagram Fig. 1. Apply pipe compound sparingly to male pipe threads only, if applied to valve threads, it may enter valve and cause malfunction. Pipe strain should be avoided by proper support and alignment of piping. When tightening pipe do no use valve as a lever. IMPORTANT: For protection of the solenoid valve, install a strainer of filter suitable for the service involved in the inlet side as close to the valve as possible. Periodic cleaning is required depending on the service conditions. 2. 3. 4. 5. 6. 7. These solenoid valves are intended for use on clean dry air or inert gas, filtered to 50 micrometers or better. VALVE REASSEMBLY (Refer Figure 3) Refer to separate I&M sheet for reassembling the solenoid. Reassemble in reverse order of disassembly paying careful attention to exploded views provided for identification and placement of parts. Lubricate all gaskets with Dow Corning 111 Compound lubricant or an equivalent high-grade silicone grease. Position cartridge gasket in valve body. Install seat gasket in recess in base of cartridge assembly. Thread cartridge assembly with seat gasket into valve body. Then torque cartridge assembly to 19,8±2,8Nm (175±25 in-lbs). Install solenoid, see separate instructions, and electrical connection to solenoid. With air supply reconnected, energize the valve several times to confirm correct operation of valve. The dew point of the media should be at least 10°C (18°F) below the minimum temperature to which any portion of the clean air/inert gas system could be exposed to prevent freezing. If lubricated air is used, the lubricants must be compatible with Buna N elastomers. Diester oils may cause operational problems. EINBAU- UND WARTUNGSANLEITUNG Beim Ausfall von Spannung und/oder Druck kehrt das Ventil in seine Ausgangsposition zurück. EINBAU Die richtige Katalognummer sowie die Angaben zu Druck, Spannung, Frequenz und Betrieb finden Sie auf dem Typenschild. Keinesfalls unverträgliche Flüssigkeiten verwenden oder die Druckkennwerte des Ventils überschreiten. HINWEIS: Der Eingangsanschluss ist durch ein „I“ oder „IN“ gekennzeichnet. Der Ausgang ist mit „2“ gekennzeichnet. TEMPERATURGRENZWERTE Die Umgebungstemperatur muss in dem auf dem Typenschild angegebenen Bereich liegen. Der Bereich für die Umgebungs- und Medientemperatur liegt bei -40°C/+60°C. EINBAULAGE Die Einbaulage des Ventils ist beliebig. ROHRSYSTEM Das Rohr entsprechend den Markierungen auf dem Ventilgehäuse an das Ventil anschließen. Siehe das Flussdiagramm in Abb. 1. Rohrdichtmasse sparsam nur auf die Außengewinde auftragen; wenn Dichtmasse auf die Gewinde des Ventils aufgetragen wird, kann sie in das Ventil eindringen und Störungen verursachen. Eine Dehnbeanspruchung des Rohrs ist durch ordnungsgemäße Abstützung und Ausrichtung zu vermeiden. Beim Anziehen der Rohre darf das Ventil keinesfalls als Hebel eingesetzt werden. WICHTIG: Zum Schutz des Magnetventils müssen für die Betriebsbedingungen geeignete Schmutzfänger oder Filter möglichst dicht am Ventileingang eingebaut werden. Eine regelmäßige Reinigung ist erforderlich, die Intervalle zwischen den Reinigungen hängen von den Betriebsbedingungen ab. Diese Magnetventile wurden für den Einsatz in Systemen mit trockener Luft oder Schutzgas und nach Filtration bis auf 50 Mikrometer oder besser entwickelt. Der Kondensationspunkt der Medien muss mindestens 10°C unter der Mindesttemperatur liegen, der ein beliebiger Teil des Reinluft-/Schutzgassystems eventuell ausgesetzt wird, um ein Gefrieren zu verhindern. Bei Verwendung von schmierstoffhaltiger Luft müssen die Schmierstoffe mit Buna N-Elastomeren verträglich sein. Esteröle können Betriebsprobleme verursachen. ELEKTRISCHE INSTALLATION Anweisungen zur elektrischen Installation sind in der gesonderten Betriebsanleitung (I&M-Datenblätter) des Magnetkopfs enthalten. WARTUNG WARNUNG: Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden muss der elektrische Strom ausgeschaltet, das Ventil drucklos geschaltet und das Medium in einen sicheren Bereich abgelassen werden, bevor das Ventil gewartet wird. 123620-069 (X012-16-r0) Page 1 of 2 FONCTIONNEMENT Les vannes sont normalement fermées. La vanne est fermée lorsqu’elle est hors service, ouverte en cas de mise en service. Series 262A3.. Reinigung Alle Magnetventile sind regelmäßig zu reinigen. Die Zeit zwischen den einzelnen Reinigungszyklen variiert je nach dem verwendeten Medium und den Betriebsbedingungen. Im Allgemeinen sind bei richtiger Spannung in der Spule die folgenden Anzeichen eine Indikation dafür, dass eine Reinigung erforderlich ist: träger Ventilbetrieb, übermäßiger Lärm oder überhöhte Undichtheit. Im Extremfall arbeitet das Ventil fehlerhaft und schaltet es eventuell überhaupt nicht. Auch den Schmutzfänger oder Filter reinigen, wenn das Ventil gereinigt wird. Präventive Wartung Das Ventil kontinuierlich mit dem Medium durchströmen lassen, um das System weitestgehend von Staub und Fremdstoffen zu befreien. Abhängig vom Medium und den Betriebsbedingungen wird eine regelmäßige Inspektion der inneren Ventilteile auf Beschädigungen oder starken Verschleiß empfohlen. Alle Teile gründlich reinigen. Wenn Teile abgenutzt oder beschädigt sind, einen kompletten ASCO-Ersatzteilsatz installieren. 1. 2. Ursachen von Betriebsstörungen Nicht ordnungsgemäßer Druck: Den Ventildruck überprüfen. Der Druck auf das Ventil muss in dem auf dem Typenschild angegebenen Bereich liegen. Überhöhte Undichtheit: Das Ventil zerlegen und einen kompletten ASCO Ersatzteilsatz installieren. ERSATZTEILSATZ Für ASCO-Ventile sind Ersatzteilsätze und Ersatzspulen erhältlich. Die mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Teile sind in diesen Sätze enthalten. Beim Bestellen von Ersatzteilsätzen oder Ersatzspulen sind Katalognummer, Seriennummer und Spannung des Ventils anzugeben. AUSTAUSCH DER SPULE Anweisungen zum Austauschen der Spule sind in der gesonderten Betriebsanleitung (I&M-Datenblatt) des Magnetkopfs enthalten. ZERLEGUNG DES VENTILS (Siehe Abbildung 3) WARNUNG: Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden muss der elektrische Strom ausgeschaltet, das Ventil drucklos geschaltet und das Medium in einen sicheren Bereich abgelassen werden, bevor das Ventil gewartet wird. HINWEIS: Das Ventil braucht für Reparaturen nicht von der Rohrleitung getrennt zu werden. 1. Hinweise zum Zerlegen des Magnetkopfes finden Sie in dem gesonderten I&M-Datenblatt. 2. Die Einsatzbaugruppe vom Ventilgehäuse abschrauben. Anschließend die Dichtung der Einsatzbaugruppe und des Ventilsitzes ausbauen. 3. Das Ventil reinigen und einen kompletten ASCO-Ersatzteilsatz installieren. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. ZUSAMMENBAU DES VENTILS (Siehe Abbildung 3) Hinweise zum Wiederzusammenbauen des Magnetkopfes finden Sie in dem gesonderten I&M-Datenblatt. Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Zerlegung zusammenbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen zu identifizieren und anzuordnen. Alle Dichtungen mit Dow Corning 111 Dicht- und Schmiermittel oder einem entsprechenden hochwertigen Silikonfett schmieren. Die Dichtung der Einsatzbaugruppe in das Ventilgehäuse einsetzen. Die Ventilsitzdichtung in die Aussparung in der Basis der Einsatzbaugruppe einbauen. Die Einsatzbaugruppe mit der Ventilsitzdichtung in das Ventilgehäuse schrauben. Anschließend die Einsatzbaugruppe mit einem Drehmoment von 19,8±2,8Nm (175±25 in-lbs) anziehen. Den Magnetkopf einbauen, siehe separate Anweisungen, und den elektrischen Anschluss an den Magnetkopf installieren. Nach dem Anschließen der Luftversorgung das Ventil mehrere Male einschalten, um den einwandfreien Betrieb des Ventils zu überprüfen. FR Nettoyage Toutes les vannes devraient être nettoyées régulièrement. La durée nécessaire entre chaque nettoyage dépendra des conditions moyennes de service. En général, dans le cas où la tension est correcte dans la bobine, toute vanne fonctionnant lentement ou présentant des fuites excessives, ou encore un bruit excessif, indique qu’un entretien s’impose. Dans des cas extrêmes, la vanne présentera une anomalie de fonctionnement et pourrait ne pas se déplacer. Nettoyer la crépine du filtre lors de l’entretien de la vanne. Maintenance préventive Il faut que le flux qui circule dans la vanne comporte le moins possible de matières sales et de corps étrangers. Nous vous recommandons d’inspecter régulièrement (selon les conditions moyennes d’utilisation) les pièces internes de la vanne afin de voir s’il n’y a aucun endommagement ou usure excessive. Nettoyer entièrement toutes les pièces. Si certaines pièces sont usées ou endommagées, installer une pochette complète de reconstruction ASCO. Causes de mauvais fonctionnement Pression incorrecte : Contrôler la pression de la vanne. La pression dans la vanne doit se trouver dans la gamme spécifiée sur la plaque signalétique. Fuite excessive: Démonter la vanne et installer une pochette complète de reconstruction ASCO. 1. En cas de perte d’alimentation et/ou de pression, la vanne retourne dans sa position de départ. 2. INSTALLATION Vérifier si le marquage de la vanne correspond au numéro du catalogue approprié, et si la pression, tension, fréquence et utilisation conviennent à ce type de vanne. Ne jamais appliquer de fluides incompatibles ni dépasser les pressions nominales de la vanne. REMARQUE: Le port d’entrée est indiqué « I » ou « IN ». Le port de sortie est indiqué par le chiffre « 2 ». POCHETTE DE PIECES DE RECHANGE Une pochette de pièces de rechange et des disponibles sont disponibles pour les vannes ASCO. Les pièces suivies d’un astérisque (*) font partie de ces pochettes. RESTRICTIONS DE TEMPERATURE Les températures ambiantes doivent se situer dans la plage indiquée sur la plaque signalétique. La gamme de la température ambiante et du fluide est -40°C/+60°C. POSITION DE MONTAGE La vanne peut être montée dans n’importe quelle position. TUYAUTERIE Raccorder les tuyaux à la vanne en suivant le sens de la flèche indiqué sur le corps. Se reporter au schéma des flux Fig. 1. Appliquer du produit d’étanchéité en petite quantité sur les filetages extérieurs uniquement pour éviter qu’il ne pénètre dans la vanne et n’entraîne son dysfonctionnement. Il faut réduire au minimum toute contrainte du tuyau en prévoyant un support approprié et en alignant correctement le tuyau. Lors de serrage du tuyau, la vanne ne peut pas servir de levier. IMPORTANT: Afin de protéger la vanne, installer au raccord d’entrée une crépine ou un filtre adapté à l’usage, le plus près possible de la vanne. Un nettoyage régulier est exigé en fonction des conditions d’utilisation. Lors de la commande des pochettes ou des bobines, veuillez indiquer le numéro de catalogue, le numéro de série et la tension de la vanne concernée. REMPLACEMENT DE LA BOBINE Reportez-vous à la feuille séparée I&M du solénoïde pour ce qui concerne le remplacement de la bobine. DEMONTAGE DE LA VANNE (Se reporter à la Figure 3) AVERTISSEMENT: Pour empêcher tout risque d’accident ou de détérioration, mettre l’appareil hors tension, dépressuriser la vanne, aérer le fluide dans une zone sécurisée et mettre la vanne hors tension avant de procéder à son entretien. REMARQUE: Il n’est pas nécessaire d’enlever le corps de la vanne hors de la tuyauterie si vous désirez la réparer. 1. Reportez-vous à la feuille séparée I&M du solénoïde pour ce qui concerne le démontage du solénoïde. 2. Dévisser le montage de la cartouche hors du corps de la vanne. Puis enlever le joint d’étanchéité de la cartouche et le joint d’étanchéité du siège. 3. Nettoyer la vanne et installer une pochette complète de reconstruction ASCO. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. REMONTAGE DE LA VANNE (Se reporter à la Figure 3) Reportez-vous à la feuille séparée I&M du solénoïde pour ce qui concerne le remontage du solénoïde. Remonter selon l’ordre contraire au montage en suivant attentivement les vues en éclaté fournies dans la pochette et destinées à l’identification et l’emplacement des pièces. Lubrifier tous les joints toriques à l’aide du fluide Dow Corning No. 111 ou d’une huile de graissage en silicone de bonne qualité. Placer le joint d’étanchéité de la cartouche dans le corps du piston. Installer le joint d’étanchéité du siège dans l’enfoncement de la base du montage de la cartouche. Tarauder le montage de la cartouche avec le joint d’étanchéité du siège dans le corps de la vanne. Puis serrer le montage de la cartouche sur 19,8±2,8Nm (175±25 in-lbs). Installer le solénoïde, voir les instructions séparées, et les raccordements électriques au solénoïde. Lorsque l’alimentation de l’air est raccordée, mettre la vanne en service plusieurs fois afin de confirmer qu’elle fonctionne INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE HINWEIS: Das Ventilgehäuse braucht für Reparaturen nicht von der Rohrleitung getrennt zu werden. Series 262A3.. IMPORTANT Aucune pression minimale requise. MAINTENANCE AVERTISSEMENT: Pour empêcher tout risque d’accident ou de détérioration, mettre l’appareil hors tension, dépressuriser la vanne et aérer le fluide dans une zone sécurisée avant de procéder à l’entretien de la vanne. REMARQUE: Il n’est pas nécessaire d’enlever le corps de la vanne hors de la tuyauterie si vous désirez la réparer. 2-Wege direktgesteuerte Magnetventile, normal geschlossene Ausführung (NC) St.st, Einsatz bei Luft- oder Schutzgassystemen - 1/4 - 1,6 mm Öffnung WICHTIG Kein Mindestbetriebsdruck erforderlich. DESCRIPTION Les électrovannes de la série 262A3.. sont des vannes de commande à deux voies et à action directe, conçues pour une utilisation avec de l’air ou du gaz inerte. Tous les raccordements des tuyaux se trouvent au niveau du corps. Le corps est en acier inoxydable. Les vannes sont disponibles avec plusieurs actionneurs à faible tension, antidéflagrant ou à portée générale. INSTALLATION ELECTRIQUE Reportez-vous à la feuille I&M du solénoïde pour ce qui concerne l’installation électrique. Cleaning All solenoid valves should be cleaned periodically. The time between cleanings will vary depending on the medium and service conditions. In general, if the voltage to the coil is correct, sluggish valve operation, excessive noise or leakage will indicate that cleaning is required. In the extreme case, faulty valve operation will occur and the valve may fail to shift. Clean strainer of filter when cleaning the valve. FUNKTION Die Ventile sind normal geschlossen (NC-Konstruktion). Das Ventil ist geschlossen, wenn keine Spannung anliegt, und geöffnet, wenn Spannung anliegt. IMPORTANT Veuillez consulter les instructions séparées sur l’installation et la maintenance du solénoïde (I&M) pour de plus amples informations sur: L’installation électrique, la classification antidéflagrante, les limitations de température, les causes de fonctionnement électrique inapproprié, le remplacement de la bobine et du solénoïde. Le point de rosée du milieu devrait être d’au moins 10 degrés Celsius (18°F) en dessous de la température minimale à laquelle n’importe quelle partie du système d’air propre/gaz inerte peut être exposée, afin d’éviter la congélation. En cas d’utilisation d’air lubrifié, le lubrifiant doit être compatible avec les élastomères Buna-N utilisés. Les lubrifiants Diester peuvent entraîner certains problèmes. MAINTENANCE WARNING: To prevent the possibility of personal injury or property damage, turn off electrical power, depressurise valve, and vent fluid to a safe area before servicing the valve. NOTE: It is not necessary to remove the valve body from the pipeline for repairs. BESCHREIBUNG Die Ventile der Baureihe 262A3.. sind 2-Wege direktgesteuerte Magnetventile, die für Luft- oder Schutzgassysteme entwickelt wurden. Alle Rohranschlüsse befinden sich im Gehäuse. Das VentilgehäuseKonstruktion ist aus Edelstahl. Die Ventile sind mit mehreren Kleinleistungs-, Universal- oder exgeschützten Betätigungselementen erhältlich. Vannes de commande à deux voies et à action directe, normalement fermées acier inoxydable, air ou gaz inerte - 1/4 - orifice 1,6 mm Ces électrovannes doivent être utilisées avec de l’air sec ou du gaz inerte propre, filtré jusqu’à 50 micromètres ou mieux encore. ELECTRICAL INSTALLATION Refer to separate I&M sheet of the solenoid for electrical installation. WICHTIG Die gesonderte Betriebsanleitung (I&M-Datenblätter) für Magnetköpfe enthalten Informationen über: Elektrische Installation, Klassifizierung als exgeschütztes Gerät, Temperaturgrenzwerte, Ursachen für nicht ordnungsgemäßen elektrischen Betrieb, Austausch von Spule und Magnetkopf. INSTRUCTIONS LIEES A L’INSTALLATION ET A LA MAINTENANCE GB Válvulas de solenoide de 2 vías de accionamiento directo, funcionamiento normalmente cerrado st.st., servicio de aire o gas inerte 1/4 – orificio de 1,6 mm IMPORTANTE Consulte las instrucciones de instalación y mantenimiento (I&M) del solenoide, aparte, donde encontrará información sobre: Instalación eléctrica, clasificación antideflagrante, limitaciones de temperatura, motivos de funcionamiento eléctrico inadecuado, sustitución de la bobina y el solenoide. DESCRIPCION Las válvulas de la serie 262A3.. son válvulas de solenoide de 2 vías de accionamiento directo diseñadas para su uso con aire o gas inerte. Todas las conexiones de la tubería están localizadas en el cuerpo. La construcción del cuerpo es de acero inoxidable. Las válvulas están disponibles con diversos operadores de solenoide de baja tensión, propósito general o antideflagrantes. FUNCIONAMIENTO Las válvulas son normalmente de construcción cerrada. La válvula se cierra cuando está desenergizada, se abre cuando está energizada. IMPORTANTE No se requiere presión mínima de funcionamiento. Al perder potencia y/o presión la válvula vuelve a su posición original. INSTALACIÓN Compruebe la placa de características donde encontrará el número de catálogo correcto, presión, tensión, frecuencia y servicio. Nunca utilice fluidos incompatibles ni supere los límites de presión de la válvula. NOTA: El orificio de entrada debe estar marcado ‘I’ o ‘IN’. El orificio de salida debe estar marcado ‘2’. LIMITACIONES DE TEMPERATURA La temperatura ambiente debe estar dentro del rango establecido en la placa de características. El rango de temperatura ambiente y de fluido es -40°C/+60°C. POSICIÓN DE INSTALACIÓN La válvula puede montarse en cualquier posición. TUBERÍAS Conecte la tubería a la válvula según las marcas en el cuerpo de la válvula. Consulte el diagrama de flujo en la Fig. 1. Aplique compuesto de tuberías de manera uniforme en las roscas de la tubería macho únicamente; si se aplica a los hilos de la válvula, podría entrar en la válvula y provocar fallos. La tensión en el tubo debe evitarse cogiendo y alineando correctamente la tubería. Al ajustar el tubo no utilice la válvula como una palanca. IMPORTANTE: Para la protección de la válvula del solenoide se debe instalar en la parte de la entrada y tan cerca como sea posible de la válvula un filtro o tamizador adecuado para el servicio. Se requiere de una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del servicio. Series 262A3.. ES medio y del servicio. En general, si la tensión de la bobina es correcta, un funcionamiento lento de la válvula, ruido excesivo o fuga indicará que se requiere limpieza. En un caso extremo, se produciría un funcionamiento defectuoso de la válvula y ésta podría dejar de moverse. Limpie el tamizador o filtro cuando limpie la válvula. Mantenimiento preventivo Mantenga el flujo del medio a través de la válvula tan limpio y libre de suciedad y partículas como sea posible. Dependiendo de las condiciones del medio y del servicio, se recomienda una inspección periódica de las piezas internas por si hubiera daño o desgaste excesivo. Limpie meticulosamente todas las piezas. Si las piezas están dañadas o gastadas, instale un kit completo de montaje ASCO. 1. 2. Motivos de funcionamiento incorrecto Presión incorrecta: Compruebe la presión de la válvula. La presión en la válvula debe estar dentro del rango indicado en la placa de características. Fugas excesivas: Desmonte la válvula e instale un Kit completo de montaje ASCO. KIT DE RECAMBIO El kit de recambio y bobinas están disponibles para las válvulas de ASCO. Las piezas marcadas con un asterisco (*) están incluidas en estos kits. Cuando se piden kits o bobinas, especifique el número de catálogo de la válvula, el número de serie y la tensión. SUSTITUCION DE LA BOBINA Consulte la hoja I&M aparte del solenoide para la sustitución de la bobina. DESMONTAJE DE LA VÁLVULA (Consulte Figura 3) ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de daños personales o materiales, desconecte la alimentación eléctrica, despresurice la válvula y descargue el fluido en una zona segura antes de dar servicio a la válvula. NOTA: No es necesario quitar la válvula de la tubería para reparaciones. 1. Consulte la hoja I&M para el desmontaje del solenoide. 2. Desatornille el conjunto del cartucho del cuerpo de la válvula. Luego quite la guarnición del cartucho y la guarnición del asiento. 3. Limpie la válvula e instale un kit completo de montaje ASCO. 1. 2. 3. 4. Estas válvulas solenoides están diseñadas para utilizarse solamente en aire limpio o gas inerte, filtrado a 50 micrómetros o superior. 5. El punto de rocío del medio debe estar al menos 10ºC (18ºF) por debajo de la temperatura mínima de cualquier parte del sistema de aire limpio/ gas inerte para evitar la congelación. Si se está utilizando aire lubricado, los lubricantes deben ser compatibles con los elastómeros Buna N. Los aceites di-éster pueden causar problemas de operación. 6. 7. VOLVER A MONTAR LA VÁLVULA (Consulte Figura 3) Consulte la hoja I&M para volver a montar el solenoide. Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas para identificar e instalar las partes. Lubrique todas las guarniciones con lubricante compuesto Dow Corning 111 o una grasa de silicona de alto grado equivalente. Coloque la guarnición del cartucho en el cuerpo de la válvula. Instale la guarnición del asiento en el hueco que hay en la base del conjunto del cartucho. Enrosque el conjunto del cartucho con la guarnición del asiento en el cuerpo de la válvula. Luego apriete el conjunto del cartucho a 19,8±2,8Nm (175±25 in-lbs). Instale el solenoide, véase las instrucciones aparte y la conexión eléctrica al solenoide. Con los suministros de aire nuevamente conectados, energice la válvula varias veces para confirmar el funcionamiento correcto de la válvula. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Consulte la hoja I&M aparte del solenoide para la instalación eléctrica. MANTENIMIENTO ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de daños personales o materiales, desconecte la alimentación eléctrica, despresurice la válvula y descargue el fluido en una zona segura antes de dar servicio a la válvula. NOTA: No es necesario quitar el cuerpo de la válvula de la tubería para reparaciones. Limpieza Las válvulas de solenoide deben limpiarse periódicamente. El tiempo entre limpieza y limpieza variará dependiendo de las condiciones del www.asco.com Modified on 30-01-2017