Miller LE454481L El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LE454481L

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Syncrowave 180 SD

OM-361/spa 215 088E

12/04

Procesos

Descripción

Soldadura TIG

Soldadura Convencional por

Electrodo

Fuente de Poder para Soldadura de

Arco

www.MillerWelds.com

MANUAL DEL OPERADOR

Modelos 460/575 V

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Símbolos y definiciones 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − INSTALACION 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Curvas de Voltios/Amperios 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Seleccionando la ubicación 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Conexiones típicas TIG 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Conexiones típicas de “Stick” 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Guía de servicio eléctrico 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Ubicando los puentes 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Conectando la potencia de entrada 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − OPERACION 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Controles 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Control para balance/CAVAMIENTO 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Control de pos flujo 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Seleccionando las características de arranque TIG 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Contador temporizador/ciclador 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE AVERIAS 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Mantenimiento rutinario 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Ajustando la distancia de la chispa 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Pantallas de ayuda del voltímetro/amperímetro 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Reparacion de averías 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − ALTA FRECUENCIA (HF) 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Procesos de soldadura usándose AF 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Instalación correcta 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − SELECCIONANDO Y PREPARANDO UN ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA

CD O CA 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Seleccionando el electrodo de tungsteno (use guantes limpios para evitar

contaminación del tungsteno) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Preparando el electrodo de tungsteno para soldar 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 8 − DIAGRAMA ELECTRICO 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 9 − LISTA DE PARTES 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

OM-361 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR

som_spa 8/03

1-1. Uso de símbolos

Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay peligros posibles

con este procedimiento! Los peligros posibles se mues-

tra en los símbolos anexos.

Y Anota un mensaje especial de seguridad.

. Significa NOTESE; no relacionado con seguridad.

Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! peligros

posibles de CHOQUE ELECTRICO, PARTES MOVIBLES, y

PARTES CALIENTES. Consulte a los símbolos y instrucciones

relacionados abajo para las acciones necesarias para evitar los

peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Y Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Y Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Y Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo eléctrica-

mente cuando quiera que la salida de la máquina

esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos de la

máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina está

prendida. Cuando se suelda con equipo automático o semiautomáti-

co, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los rodillos de

alimentación y todas las partes de metal que tocan el alambre de

soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado incorrecta-

mente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque partes eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de

soldadura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno

presente en la unidad.

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de

instalar o dar servicio a este equipo. Apague con candado o

usando etiqueta inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de

potencia de acuerdo a OSHA 29 CFR 1910.147 (vea Estánderes

de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del

operador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión o

que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo de

salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia

por daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados de tamaño muy pe-

queño o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objecto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

UN VOLTAJE SIGNIFICANTE DE CORRIENTE DI-

RECTA existe despues de quitar la potencia de

entrada en las inversoras.

D Apaga la inversora, disconecta la potencia de entrada y descarga

los capacitadores de entrada de acuerdo con las instrucciones en

la sección de Mantención antes de tocar cualquier parte.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

HUMO y GASES pueden ser

peligrosos

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

D Si está adentro, ventile el area y/o use un exhausto al arco para

quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea las hojas de datos sobre seguridad de material (MSDS’S) y

las instrucciones del fabricante con respecto a metales, consumi-

bles, recubrimientos, limpiadores y desgrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pue-

den desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a

la salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvani-

zado, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no se que se

ha quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien

ventilada y si es necesario, esté usando un respirador de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

OM-361 Página 2

LOS RAYOS DEL ARCO pueden que-

mar sus ojos y piel

Los rayos del arco de un proceso de suelda produ-

cen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que

pueden quemar los ojos y la piel. Las chispas se es-

capan de la soldadura.

D Use una careta de soldar que tenga el color apropiado de filtro pa-

ra proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mirando

(véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección late-

ral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello del arco y reflejos de luz; siempre alerte a otros que no

miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable y resistente a la

llama (lana o cuero) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objectos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal

caliente.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflama-

ble.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cu-

biertas aprobadas.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras o

aperturas en areas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores o

tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de solda-

dura haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas

causando una descarga eléctrica y peligros de fuego.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

PEDAZOS DE METAL puede dañar a

los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con

resguardos laterales hasta debajo de su

careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

PARTES CALIENTES puedan causar

quemaduras severas.

D No toque a partes calientes sin guantes.

D Deje enfriar a la antorcha o pistola antes de

darle servicio.

CAMPOS MAGNETICOS puede

afectar a marcadores de paso.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben mantenerse lejos.

D Las personas que usan Marcadores de Paso

deben consultar su médico antes de acercarse a procesos de solda-

dura de arco, de punto o de ranuración.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, siem-

pre trátelos con cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún

cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salída de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación CGA P−1 que aparece en los es-

tándares de seguridad.

OM-361 Página 3

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSION

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos flamables.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

EQUIPO CAYENDO puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si use un carro montacargas para mover la unidad, asegure que

los dedos son bastante largas para extender más allá al lado

opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE-

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca el corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

ELECTRICIDAD ESTATICA puede da-

ñar a las tarjetas impresas de

circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca

ANTES de tocar los tableros o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

causarle heridas.

D Mantengase lejos de todas partes que se mue-

ven.

D Mantengase lejos de puntos que pellizcan co-

mo rodillos de alimentación.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causarle heridas

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden

causarle heridas.

D Mantengase lejos de todas partes que se mue-

ve como ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, cubier-

tas y guardas cerradas y en su lugar.

RADIACION de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia puede interferir

con navegación de radio, servicios de

seguridad, computadores, y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario es responsable por tener un electricista calificada co-

rregir cualquiera interferencia causada resultando de la instala-

ción.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifique que

hay interferencia, deja de usar el equipo al inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y manutención

regular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y use el aterrizar o el blindar

contra corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea com-

patible electromagnéticamente.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuerá posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamen-

te.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Y Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el estado

de California por causar defectos al feto y en algunos casos,

cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en Califor-

nia No. 25249.5 y lo que sigue)

Y Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de manipu-

larlos.

Para un motor de gasóleo:

Y Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

Y El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus cons-

tituyentes se reconocen en el estado de California que pueden

causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al sistema repro-

ductor.

OM-361 Página 4

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en cortar y soldar, estándar ANSI Z49-1, del American

Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126 (phone:

305-443-9353, website: www.aws.org).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of containers and Piping, American Welding Society Standard AWS

F4.1, de la American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Rd, Miami FL

33126 (phone: 305-443-9353, website: www.aws.org).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Batterymarch Park, Quincy, Ma

02269−9101 (phone: 617−770−3000, website: www.nfpa.org and www.

sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 1735 Jefferson Davis High-

way, Suite 1004, Arlington, VA 22202−4102 (phone: 703−412−0900,

website: www.cganet.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3. (phone:

800−463−6727 or in Toronto 416−747−4044, website: www.csa−inter-

national.org).

Práctica segura para la protección de ojos y cara en ocupación y educa-

ción, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (phone:

212−642−4900, website: www.ansi.org).

Procesos de cortar y soldar, estándar NFPA 51B de la Asociación de

Protección del Fuego, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park, Quincy,

MA 02269−9101 (phone: 617−770−3000, website: www.nfpa.org and

www. sparky.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250 (there are

10 Regional Offices−−phone for Region 5, Chicago, is 312−353−2220,

website: www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una preocupación

acerca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de

500 estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Na-

tional Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de Marcadores de Paso:

Personas que usan marcadores de paso consulten a su doctor primero.

Si su doctor lo permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-361 Página 5

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Símbolos y definiciones

Amperios Fuente de gas Soldadura TIG

Soldadura

convencional con

electrodo

Volts Entrada de gas

Fuerza de arco

(Cavar)

Electrodo

Salida Salida de gas Remoto

Calibre para

espesor

Conexión a tierra

protegida

Corriente alterna Trabajo Entrada

Prendido Apagado Porciento

Incremento/

decremento de

cantidad

1eff

Máxima corriente

efectiva de

entrada

1ma

Máxima corriente

de entrada

nominal

Hertz Corriente directa

Control de

equilibrio

Limpieza máxima

Penetración

máxima

Electrodo positivo

Electrodo

negativo

Separación de la

chispa

Medidor Monofásica

Voltaje nominal sin

carga (término

medio)

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Conexión de línea

Corriente primaria

Corriente de

soldadura nominal

Ciclo de trabajo

Fuente de poder

monofásica

combinada CA/CD

Grado de

protección

OM-361 Página 6

SECCION 3 − INSTALACION

3-1. Especificaciones

Modo

Salida nominal al 40%

ciclo de trabajo

Entrada nominal, 60

Hz, monofásica

KVA KW Gama de Amperaje Máx. VDCA

CD TIG 150 A @ 16 V 460 V−23 A - (1.2)* 10,5 - (0,56)* 4,3 - (0,24)* 10−180 80

Convencio-

nal CD

150 A @ 26 V 460 V−24 A - (1,2)* 11,3 - (0,56)* 5,9 - (0,24)* 10−180 80

CA TIG** 150 A @ 16 V 460 V−27 A - (1,2)* 12,5 - (0,56)* 4,5 - (0,24)* 10−180 80

Convencio-

nal CA

150 A @ 26 V 460 V−27 A - (1,2)* 12,7 - (0,56)* 6,0 - (0,24)* 10−180 80

CD TIG 150 A @ 16 V 575 V−18 A - (1,0)* 10,5 - (0,56)* 4,2 - (0,24)* 10−180 80

Convencio-

nal CD

150 A @ 26 V 575 V−20 A - (1,0)* 11,2 - (0,56)* 5,9 - (0,24)* 10−180 80

CA TIG** 150 A @ 16 V 575 V−22 A - (1,0)* 12,4 - (0,56)* 4,5 - (0,24)* 10−180 80

Convencio-

nal CA

150 A @ 26 V 575 V−22 A - (1,0)* 12,4 - (0,56)* 6,0 - (0,24)* 10−180 80

* () Mientras trabaja sin carga.

** El amperaje de entrada con el control de balance CA en la posición balanceada. El amperaje de entrada pudiera ser más alto con el control

en la posición no balanceada.

40% Ciclo de Trabajo a 150 Amperios CA/CD

4 Minutos Soldando 6 Minutos Enfriando

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o

antorcha puede soldar a la carga

nominal sin sobrecalentarse.

Y Excediendo el ciclo de

trabajo puede dañar la

unidad o antorcha e invalidar

la garantía.

3-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento

ST-188 276-A

% CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS

OM-361 Página 7

Las curvas de voltios−amperios muestran las capacidades

de salida del voltaje y amperaje máximo de la unidad. Las

curvas de otras fijaciones caen entre las curvas que se han

mostrado.

3-3. Curvas de Voltios/Amperios

ssb1.1 10/91 − 208 888 / 208 889

Curva V/A CD

Amperios

Voltios

0 50 100

150

200 250 300

“Stick” CD Máx.

(Máx. Cavamiento)

CD TIG Máx.

“Stick” CD Máx. (Mín. Cavamiento)

“Stick” CD Mín.

(Máx. Cavamiento)

CD TIG Mín.

“Stick” CD Mín.

(Mín. Cavamiento)

Curva V/A CA

0 50 100

Amperios

150

200

250

300

Voltios

“Stick” CA Máx.

(Máx. Cavamiento)

CA TIG Máx.

(Máx. Penetración)

“Stick” CA Mín.

(Mín. Cavamiento)

CA TIG Mín. (balanceado)

“Stick” CA Mín.

(Máx. Cavamiento)

1 Orejera de Levantamiento

2 Horquilla del Montacarga

Usese la orejera de levantamiento

o la horquilla del montacarga para

mover la unidad.

Si se usa la horquilla, extienda la

horquilla más allá del lado opuesto

de la unidad.

3 Número de serie/etiqueta de

patente

4 Información de capacidades

Use la etiqueta de capacidades

para determinar los requerimientos

de potencia de entrada.

5 Dispositivo para Desconectar

la Corriente

Ubique la unidad cerca de una

fuente de potencia eléctrica correc-

ta.

Ubique la unidad de manera que ai-

re pueda circular a través de ella.

Para información sobre fuentes de

alta frecuencia véase la Sección 6.

Para juegos de ruedas y roldanas,

póngase en contacto con su distri-

buidor.

Y Puede necesitarse una insta-

lación especial cuando ha-

yan presentes gasolina o lí-

quidos volátiles. Véase el ar-

tículo 511 del NEC o CEC

Sección 20.

3-4. Seleccionando la ubicación

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

16 pulg.

(406 mm)

30 pulg.

(762 mm)

221-1/8 pulg.

(562 mm)

18 pulg.

(460 mm)

EVIDENCE OF LABEL T AMPERING VOIDS WARRANTY

STOCK NO.

SERIAL NO.

PROTECTED B Y ONE OR MORE OF THE

FOLLOWING US. PATENTS:



LR5071

USC

XXXXXXXXXXXXXX4

XXXXXXX3

XXXXX42 XXXXX47 XXXXX48

XXXXX24 XXXXX25 XXXXX26 XXXXX32

XXXXX10 XXXXX11 XXXXX15 XXXXX21

XXXXX05 XXXXX06 XXXXX07 XXXXX09

(460 mm)

Movimiento

Ubicación y Flujo de Aire

OM-361 Página 8

3-5. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable

Y Soldadura de Arco pueded causar interferencia Electromagnética.

Para reducir posible interferencia, mantener los cables lo más corto posible, juntos, y bajo (por ejemplo en el suelo). Situé

su operación de soldadura 100 metros de cualquir equipo electrónico sensible. Asegure que se instale y se aterrize a su

fuente de poder de acuerdo con este manual de operario. Si persista la interferencia, el usuario debe de tomar medidas

extras como mover la la fuente de poder, usar cables protegidos, usar filtros de linea o proteger al area de trabajo.

Largo de Cable Total (Cobre) en el Circuito de Soldadura que no Exceda

30 m (100 pies) o

Menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Y Detenga el motor antes

de conectar los termi-

nales de soldadura.

Y No use cables que

estén desgastados, da-

ñados, de tamaño muy

pequeño, o mal conjun-

tados.

Amperios

Soldadura

10 − 60%

Ciclo de

Trabajo

60 − 100%

Ciclo de

Trabajo

10 − 100% Ciclo de Trabajo

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

Electrodo

Trabajo

803 25

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2-2/0

(2x70)

2-2/0

(2x70)

El tamaño del cable de soldar AWG (mm

) está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos 300

mils circulares por amperios. S-0007-D

OM-361 Página 9

3-6. Conexiones típicas TIG

Y Apague la potencia antes de ha

cer conexiones.

1 Acople de entrada a la válvula de

gas

La conexión tiene rosca a mano derecha

5/8−18

2 Conexión de la válvula de gas de

salida

La conexión de gas se hace por medio

de un conector del tipo que fluye a tra

vés.

3 Antorcha

4 Pinza de trabajo

5 Control remoto de pie

Conecte el control remoto, la antorcha

y la pinza del trabajo a los receptáculos

como se muestra.

Se puede usar control de dedo remoto

opcional

6 Cilindro

Sujete el cilindro al carro de ruedas, u

otro soporte estacionario.

7 Válvula del Cilindro

Abra la válvula ligeramente para saca

soplando cualquier basura dentro de la

válvula. Cierre la válvula.

8 Regulador/Flujómetro

Instálelo de manera que encare vertical

mente.

9 Ajuste del Flujo

El flujo debe de ser 20 pch (piés cúbicos

por hora) (9,4 L/min).

5/8, 1-1/8 pulg.

Herramientas necesarias:

3-7. Conexiones típicas de “Stick”

Y Apague la potencia antes de

hacer conexiones.

1 Portaelectrodos

2 Pinza de trabajo

Conecte el porta electrodos y la pin-

za de trabajo como se muestra.

803 578-A

OM-361 Página 10

3-8. Guía de servicio eléctrico

Todos los valores han sido calculados al 40% del ciclo de trabajo.

NOTESE

El voltaje de entrada actual no puede exceder +/− 10% del voltaje de entrada

requerido que se muestra en la tabla. Si el voltaje actual de entrada está afuera de

esta gama, puede que ocurra daño a la unidad.

NOTESE

60 Hz monofásica 60 Hz monofásica

Voltaje de entrada

460 575

Amperios de entrada a la salida nominal

27 22

Fusible estándar máximo recomendado o un bréiquer de circuito con

capacidad en amperios

Demora de tiempo

30 25

De normal operación

40 30

*Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm

4 2,5

Largo máximo recomendado del conductor de entrada en metros

(Pies)

99 (325) 103 (338)

*Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm

4 2,5

Referencia: Código Eléctrico Nacional, 1999

1 Escoja un disyuntor con curvas de tiempo-corriente comparables a aquéllas de un fusible de Demora de Tiempo.

2 “Fusibles con demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles “de normal operación” (de propósito general − sin demora intencional) son de clase “K5” de UL (hasta los de 60 amps.) y de clase “H” de

UL (de 65 amps. para arriba).

* Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el

equipo de acuerdo a la tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC

400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles.

Y Si no se sigue estas recomendaciones sobre fusibles y disyuntores, se podría crear riesgo de golpe eléctrico e incendio.

Y Desconecte y bloquee/rotule

la potencia de entrada antes

de conectar los conectores

de entrada de la unidad.

Verifique el voltaje de entrada dis-

ponible en la ubicación deseada.

Quite la tapa y el panel del lado iz-

quierdo.

1 Etiqueta para los Puentes

Verifique la etiqueta − solamente

una está en la unidad.

2 Puentes

Mueva los puentes para obtener el

voltaje de entrada deseado.

Instale el panel del lado izquierdo y

la tapa, o vaya a la Sección 3-10.

3-9. Ubicando los puentes

803 613-A

3/8 pulg.

Frente

Herramientas necesarias:

OM-361 Página 11

3-10. Conectando la potencia de entrada

3/8 pulg.

Herramientas necesarias:

803 613-A / Ref. 803 766-B

=GND/PE Earth Ground

Y La instalación debe cumplir con todos los

códigos nacionales y locales. Haga que

sólo personas capacitadas lleven a cabo

esta instalación.

Y Desconecte y bloquee/rotule la potencia

de entrada antes de conectar los conduc-

tores de entrada a la unidad.

Y Haga las conexiones de potencia a la

fuente de poder primero.

Y Siempre conecte el alambre verde/amari-

llo al conductor para proveer la terminal

de tierra primero y nunca al terminal de la

línea.

Vea la etiqueta de capacidades en la unidad y

verifique el voltaje de entrada que está disponi-

ble en el lugar.

1 Conductores de potencia de entrada

(Cordón suministrado por el cliente)

Seleccione el tamaño y longitud de los conduc-

tores usando la Sección 3-8. Los conductores

deben cumplir con los códigos eléctricos nacio-

nales, estatales y locales. Si es aplicable, use

orejeras de conexión de la capacidad apropiada

de amperaje y con el hueco de tamaño correcto.

Conexiones de entrada de potencia de la

fuente de poder de soldadura.

2 Sostén contra tirones

Pase los conductores (cordón) a través del sos-

tén contra tirones, o protector del cable, y

apriete los tornillos.

3 Terminal para conectar a tierra a la

máquina

4 Conductor a tierra verde o verde/ amarillo

Conecte el conductor de tierra verde o verde/

amarillo al terminal de conectar a tierra de la

fuente de poder de soldadura primero.

5 Terminales de línea de la fuente de poder

de soldadura

6 Conductores de entrada L1 y L2

Conecte los conductores de entrada L1 y L2 a

los terminales de línea de la fuente de poder de

soldadura.

Instalar las paneles y la tapa en la fuente de po-

der de soldadura.

Desconecte las conexiones de potencia de

entrada del aparato

7 Desconecte el aparato (se muestra el

interruptor en la posición OFF(apagada))

8 Desconecte el terminal de tierra (fuente)

del aparato

Conecte el conductor de tierra verde o verde/Ama-

rillo para desconectar el terminal de tierra del apa-

rato primero.

9 Desconecte los terminales de línea de

aparato.

Conecte los conductores de entrada L1 y L2

para desconectar los terminales de línea del

aparato.

10 Protección de sobre-corriente

Seleccione el tipo y tamaño de protección de

sobre-corriente usando Sección 3-8 (se mues-

tra un interruptor de reconexión con fusible).

Cierre y sujete la puerta del aparato de desco-

nexión de línea. Quite el aparato de bloquear/

rotular, y ponga el interruptor en la posición ON

(encendida).

OM-361 Página 12

SECCION 4 − OPERACION

4-1. Controles

1 Interruptor selector de salida

Y No use salida CA en áreas húmedas, si hay poco espacio para

moverse, o si hay el peligro de caerse. Use salida CA SOLA-

MENTE si lo requiere el proceso de soldadura, y entonces use

un control remoto.

Y No cambie la posición del interruptor mientras esté soldando

o mientras esté bajo carga.

Use el interruptor para seleccionar salida de Corriente Directa Electro-

do Negativo (DCEN en inglés), CA o Corriente Directa Electrodo Positi-

vo (DCEP en inglés)

2 Control de ajuste de amperaje

Use el control para ajustar el amperaje de soldadura.

3 Interruptor de proceso de soldadura

Presione para seleccionar el proceso de soldadura.

En la posición “Stick”, la salida de soldadura se va a “On” (encendido)

y a “Off” (apagado) con el interruptor de potencia.

En la posición de soldadura TIG (GTAW) (hacia abajo), el dispositivo

del control remoto enciende y ajusta la salida de soldadura de la unidad

limitado por el control de amperaje. Para conexión de corriente directa

electrodo negativo (DCEN), el arrancador de arco integral se enciende

cuando se necesita arrancar o estabilizar el arco de soldadura. Para

soldadura CA, el arrancador del arco se enciende y se queda encendi-

do para arrancar y estabilizar el arco de soldadura. No se necesitan

ajustes para el arrancador de arco.

El indicador luminoso LED azul “On” indica que la salida de soldadura

está encendida.

4 Control para balance/CAVAMIENTO

Véase Sección 4-2.

5 Voltímetro

El voltímetro exhibe el voltaje promedio (al 0,1 voltios más cercano) en

los terminales de salida de soldadura.

6 Amperímetro

Use el medidor para preseleccionar el amperaje. El medidor exhibe la

salida promedio del amperaje de soldadura de la unidad al amperio más

cercano cuando se esté soldando.

NOTE: Los medidores se calibran solos. No hay ajuste disponible.

7 Interruptor de potencia

Use el interruptor para, ya sea, encender o apagar la unidad (“On” y

“Off”)

208 414

40% Electrodo

Positivo

60% Electrodo

Negativo

Más Penetración

Balanceada

50% Electrodo

Positivo

50% Electrodo

Negativo

Forma de la Onda de Salida ArcoFijación

Ejemplos del Control de Balance

4-2. Control para balance/CAVAMIENTO

1 Control para balance/CAVAMIENTO

Control de balance (TIG CA):

Este control cambia las salidas de onda

cuadrada CA.. Dando la vuelta al control ha-

cia 10 da penetración más profunda. Dando

la vuelta al control hacia cero suministra

más acción de limpieza para la pieza de tra-

bajo. Fije el control al 7 y ajústelo como fue-

ra necesario.

NOTE: Puede ocurrir rectificación del arco

cuando se está soldando a amperajes altos

y/o mientras se está soldando con el gas

helio. Si esto ocurre, incremente el control

de “Balance” (balance) hacia el número 10.

Control “DIG” (cavamiento) (CA y CD

SMAW):

Cuando está fijado a 0, el amperaje de corto

circuito es el mismo que el amperaje normal

de soldadura, lo cual reduce la salpicadura.

Cuando se incrementa la fijación, el ampe-

raje de corto circuito incrementa, lo cual re-

duce el congelamiento, o que se pegue el

electrodo.

OM-361 Página 13

4-3. Control de pos flujo

Para tener acceso al control de pos

flujo:

1 Interruptor de corriente de

salida

Ponga en la posición “Electrode Po-

sitive” (electrodo positivo)

2 Interruptor del proceso de

soldadura

3 Interruptor de potencia

Oprima y sostenga el botón “Weld

Process” (proceso de soldadura)

mientras esté encendiendo la po-

tencia. Sostenga el botón por 7 se-

gundos.

La fijación establecida en la fábrica

es de 12 segundos. Para cambiar el

tiempo de pos flujo (5−18 segun-

dos), orpima y suelte el botón del

proceso de soldadura por el tiempo

deseado. Apague la potencia de

entrada para guardar la fijación.

El tiempo de pos flujo no cambia si

la salida se cambia de CD a CA, o

de CA a CD.

4-4. Seleccionando las características de arranque TIG

Para seleccionar las características de arranque TIG.

1 Interruptor de corriente de salida

2 Botón del proceso de soldadura

3 Interruptor de potencia

4 Medidor

Para cambiar las características de arranque TIG,

apague la potencia de entrada, ponga el selecciona-

dor de salida (output selector) en la posición deseada

(DCEN o CA tiene tres opciones de características de

arranque). Oprima y sostenga el botón “Weld Pro-

cess” (proceso de soldadura) y encienda la potencia

de entrada. Sostenga el botón por 7 segundos.

El medidor indicará [AC] [−2−] ó [E] [2], dependiendo

en la posición de la posición del interruptor de selec-

ción de salida.

Presione el botón del proceso de soldadura para dar

pasos a través de las tres elecciones de característi-

cas de arco para arrancar. El medidor de amperaje

muestra la elección activa 1= arranque suave, 2=

arranque mediano/normal, 3= arranque alto/caliente.

Apague la potencia de entrada para guardar la fija-

ción.

Aplicación:

Seleccione 1 (arranque liviano/suave) – Para material

de bajo calibre

Seleccione 2 (arranque mediano/normal) – fijación de

la fábrica que se usa para la mayoría de las aplicacio-

nes de soldadura.

Seleccione 3 (arranque alto/caliente) – Para materia-

les gruesos con un tungsteno de diámetro grande.

-2-

OM-361 Página 14

4-5. Contador temporizador/ciclador

1 Interruptor de corriente de salida

2 Interruptor de potencia

Para leer el contador temporizador/ciclo,

ponga el interruptor de selección de sali-

da entre CA y la posición de electrodo ne-

gativo (−), y encienda la potencia de en-

trada.

3 Pantalla del temporizador

Las horas y los minutos aparecen en los

medidores de voltios y amperios por los

primeros cinco segundos, y se leen co-

mo 1, 234 horas y 56 minutos.

4 Pantalla de ciclo

Los ciclos aparecen en la pantalla en los

medidores de voltios y amperios por los

próximos cinco segundos, y se leen co-

mo 123, 456 ciclos.

1 2 3

4 5 6

1 2 3

4 5 6

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

AVERIAS

5-1. Mantenimiento rutinario

Y Disconecta la potencia antes de dar servicio.

. Manténgala más amenudo durante condiciones severas.

3 meses

Repare o reemplace

cable de soldadura o

manguera de gas

agrietados.

Reemplace el anillo O en

el receptáculo para el

electrodo/gas, si está

agrietado.

Reemplace etiquetas no legibles.

6 meses

Sople o aspire adentro.

OM-361 Página 15

5-2. Ajustando la distancia de la chispa

Y Desconecte y dé bloqueo/rotulación a

la potencia de entrada antes de ajustar

los claros (espacios) del salto de la

chispa.

Quite el panel del lado izquierdo.

1 Extremo del Platino del Tungsteno

Reemplace los platinos si el extremo del tung-

steno ha desaparecido; no limpie o trate de re-

parar el tungsteno.

2 Espacio o Distancia de la Chispa

La distancia de la chispa es 0,012 pulg. (0,305

mm).

Si es necesario ajustar, proceda de la siguien-

te manera:

3 Ajuste los Tornillos

Afloje los tornillos. Ponga un medidor de placa

con el espesor apropiado en el espacio de la

chispa.

4 Punto de Presión

Aplique una ligera presión en el punto hasta

que la placa medidora esté apretada en el es-

pacio. Apriete los tornillos a una torsión

(torque) de 12 lb/pulg. (el apretar demasiado

deformará la base plástica). Ajuste el otro es-

pacio.

Reinstale el panel del lado izquierdo.

803 259

3/8 pulg.

,012 pulg. (0,305 mm)

5/32 pulg.

Herramientas necesarias:

5-3. Pantallas de ayuda del voltímetro/amperímetro

. Todas las direcciones están en referencia a la parte

frontal de la unidad. Todos los circuitos a los cuales

se refieren aquí, están localizados dentro de la unidad.

No hay piezas dentro de la unidad a las cuales el

usuario puede dar servicio.

1 Exhibición de ayuda típica (para pantalla “Help” 0

• Pantalla “Help 0”

Corto circuito en los circuitos de protección térmica. Con-

tacte a un Agente autorizado de servicio de la fábrica.

• Pantalla “Help 1”

Ha ocurrido una condición de sobre corriente en un SCR.

Apague la potencia y vuelva a encenderla, si la condición

continúa, contacte a un Agente autorizado de servicio de

la fábrica.

• Pantalla “Help 2”

Avería en los circuitos de protección térmica. Contacte a

un Agente autorizado de servicio de la fábrica.

• Pantalla “Help 3”

El transformador se ha sobrecalentado. La unidad se ha

apagado para permitir que el ventilador enfríe la unidad

(véase Sección 3-2). La operación continuará cuando la

unidad se haya enfriado.

• Pantalla “Help 4”

Avería en los circuitos de protección térmica. Contacte a

un Agente autorizado de servicio de la fábrica.

• Pantalla “Help 5”

El conjunto del rectificador se ha sobrecalentado. La uni-

dad se ha apagado para permitir que el ventilador enfríe la

unidad (véase Sección 3-2). La operación continuará

cuando la unidad se haya enfriado.

• Pantalla “Help 6”

No se usa.

• Pantalla “Help 7”

No se usa.

• Pantalla “Help 8”

No se usa.

• Pantalla “Help 9”

Corto circuito en los circuitos de protección térmica. Con-

tacte a un Agente autorizado de servicio de la fábrica.

• Pantalla “Help 10”

Se ha activado el control de salida remota. Suelte el control

de salida remota.

• Pantalla “Help 11”

El interruptor seleccionador de salida no está en la posi-

ción correcta (véase Sección 4-1).

• Pantalla “Help 12”

Una fijación no permitida en el panel frontal.

• Pantalla “Help 13”

No se usa.

HLP

−−0

OM-361 Página 16

5-4. Reparacion de averías

NOTA: Las soluciones que aparecen abajo son solamente recomendaciones. Si estas

soluciones no componen la dificultad en su unidad, consiga que un Agente autorizado de

servicio de la fábrica examine la unidad.

Refiérase a la sección 5-4 para cualquier mensaje de ayuda (HLP) que aparece en el

voltímetro/amperímetro.

Dificultad Solución

No hay salida de soldadura; la unidad

está completamente sin operar.

Ponga el interruptor de potencia de la máquina en la posición “On” (encendida) (véase sección 4-1).

está completamente sin operar.

Ponga el interruptor de conexión de unidad en la posición prendida (véase sección 3-10).

Chequee y reemplace los fusibles de la línea de entrada, si fuera necesario (véase sección 3-10).

Chequee que las conexiones de entrada de fuerza sean las correctas (véase sección 3-10).

No hay salida de soldadura; la unidad

está prendida.

Apriete la conexión de control remoto. (véase sección 3-6).

está prendida.

Asegúrese que el interruptor seleccionador de salida no esté entre posiciones de fijación. (véase sección

4-1).

Chequee, repare, o reemplace el control remoto.

La unidad se ha sobrecalentado (véase sección 3-2).

La unidad da solamente salida mínima

o máxima

Asegúrese que el interruptor del amperaje está en la posición apropiada (véase sección 4-1).

Salida de soldadura ya sea errática o

inapropiada.

Use el tamaño y tipo apropiado de cable de soldadura (véase sección 3-5).

inapropiada.

Limpie y apriete todas las conexiones de soldadura.

Chequee la posición del seleccionador de salida (véase sección 4-1).

Si se usa el control remoto, chequee la posición del control de ajuste de amperaje (véase sección

4-1).

No hay alta frecuencia; existe dificultad

en comenzar el arco TIG.

Seleccione el tamaño de tungsteno apropiado (véase sección 7-1).

en comenzar el arco TIG.

Seleccione el modo para arrancar el arco apropiado (see Section 4-4).

Asegúrese que el cable del portaelectrodo no esté cerca de metal que haya sido conectado a tierra.

Chequee los cables y la antorcha para asegurarse que no haya aislamiento rajado o malas conexio-

nes. Repárelos o reemplácelos (véase sección 5-1).

Chequee los espacios o distancia de la chispa (véase sección 5-2).

El arco se mueve de un lado al otro, no

hay control sobre la dirección del arco.

Reduzca el flujo de gas (véase sección 3-6).

hay control sobre la dirección del arco.

Seleccione el tamaño de tungsteno apropiado (véase sección 7-1).

Prepare el tungsteno apropiadamente (véase sección 7-2).

El electrodo de tungsteno está oxidán-

dose y no se queda de una apariencia

Proteja la zona de soldadura de las brisas.

dose y no se queda de una apariencia

brillante después de la conclusión de la

soldadura.

Incremente el tiempo de posflujo (véase sección 4-3).

brillante después de la conclusión de la

soldadura.

Chequee y apriete todos los acoples de gas (véase sección 3-6).

Prepare el tungsteno apropiadamente (véase sección 7-2).

Chequee que haya agua en la antorcha, y haga una reparación si fuera necesario.

No hay salida de soldadura; el ventila-

dor no funciona.

Ponga el interruptor de conexión de unidad en la posición prendida (véase sección 3-10).

dor no funciona.

Chequee y reemplace los fusibles de la línea de entrada, si fuera necesario o rearme el bréiquer

(véase sección 3-10).

Chequee que las conexiones de entrada de fuerza sean las correctas (véase sección 3-10).

El ventilador no está funcionando; hay

salida de soldadura disponible

Los ventiladores funcionan solamente cuando es necesario.

salida de soldadura disponible

Chequee y quite cualquier obstrucción a las aspas del ventilador.

OM-361 Página 17

SECCION 6 − ALTA FRECUENCIA (HF)

6-1. Procesos de soldadura usándose AF

Soldadura TIG

Trabajo

high_freq 12/96 − S-0693

1 Voltaje AF

TIG − Ayuda a que el arco salte la

distancia de aire entre la antorcha y

la pieza de trabajo y/o estabiliza el

arco.

6-2. Instalación correcta

Edificio Metálico

Conecte a tierra la

pieza de trabajo si

lo requiere el

código.

Edificio que

no sea de

metal

Zona de Soldadura

1 Fuente de Alta Frecuencia (Soldadora

con AF integral o unidad de AF

separada)

Conecte a tierra el bastidor externo, el

terminal de trabajo y el dispositivo de

desconexión de la línea al igual que la

entrada de corriente y la mesa de trabajo.

2 Punto Central de la Zona de

Soldadura y Zona de Soldadura

Un círculo de 50 pies (15 m) del punto

central entre la fuente de alta frequencia y la

antorcha de soldar en todas las direcciones.

3 Cables de Salida de Soldadura

Mantenga los cables de un tamaño lo más

corto posible y lo más cerca del uno al otro.

4 Unión de los Conductos y Conexión a

Tierra

Junte eléctricamente todas las secciones

de conducto usando trenzas de cobre o

alambre trenzado. Conecte el conducto a

tierra cada 50 pies (15 m).

5 Tubos de Agua y sus Conexiones

Conecte a tierra los tubos de agua cada 50

pies (15 m).

6 Cables Eléctricos o Líneas Telefónicas

Ubique el orígen de AF por lo menos a una

distancia de 50 pies (15 m) de los alambres

de potencia y las líneas de teléfono.

7 Varilla para Conectar a Tierra

Consulte el Código Nacional Eléctrico para

las especificaciones.

8 Métodos de Conexión de los Paneles

de un Edificio Metálico

Atornille o suelde los paneles metálicos el

uno al otro instalando trenzas de cobre o

alambre trenzado a través de la uniones y

luego conecte el armazón a tierra.

9 Ventanas y Aberturas de Puertas

Cubra todas las ventanas y aberturas de

puertas con malla de cobre conectada a

tierra de un grosor no más grande de 1/4

pulg. (6,4 m).

10 Riel para una Puerta Sobre la Cabeza

Conecte esta riel a tierra.

Ref. S-0695 / Ref. S-0695

15 m

(50 pies)

15 m

(50 pies)

Conecte a tierra todo los objetos de metal y todo

el alambrado de la zona de soldadura usando

alambre No. 12 AWG

OM-361 Página 18

SECCION 7 − SELECCIONANDO Y PREPARANDO UN

ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA

CD O CA

ac/dc_gtaw 2/2000

Y Cuandoquiera que sea posible y práctico, use salida de soldadura CD en vez de CA.

7-1. Seleccionando el electrodo de tungsteno (use guantes limpios para evitar

contaminación del tungsteno)

Gama de amperaje - tipo de gas♦ - Polaridad

Diámetro del electrodo (CDEN) - Argón

CD electrodo negativo

CA − Argon

electrodo negativo 65%

Electrodos de aleación de tungsteno de 2% Ceria (banda anaranjada), 1,5% Lantanio (banda gris), o 2% Torio (banda roja)

0,040” (1 mm) 25-85 20-80

1/16” (1,6 mm) 50-160 50-150

3/32” (2,4 mm) 135-235 130-250

1/8” (3,2 mm) 250-400 225-360

Tungsteno puro (banda verde)

0,040” (1 mm) Tungsteno puro no se recomeinda para

CDEN - Argon

10-60

1/16” (1,6 mm) 50-100

3/32” (2,4 mm) 100-160

1/8” (3,2 mm) 150-210

♦Los caudales o flujos de argón típicos son de 15 a 35 pies 3/hora (pies cúbicos por hora)

Los números indicados son una guía y un resumen de las recomendaciones de la American Welding Society (AWS) y los fabricantes de electrodos.

7-2. Preparando el electrodo de tungsteno para soldar

Y Cuando se amole el electrodo de tungsteno esto produce polvo y chispas que vuelan lo cual puede causar lesiones

y comenzar incendios. Use un escape de salida local (ventilación forzada) cerca del amolador o use un respirador

aprobado. Lea las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) para información de seguridad. Considere el

uso de tungsteno que contenga cerio, lantanio, yttrio en vez de torio. El polvo del amolamiento de electrodos toriados

contiene material radio activo a bajo nivel. Deseche el polvo del amolador en una manera segura al medio ambiente.

Use protección apropiada para la cara, mano, y cuerpo. Mantenga los materiales inflamables lejos.

2 1/2 veces el diámetro

del electrodo

A. Preparando el tungsteno para soldadura convencional AC

B. Preparando el tungsteno para soldadura CD electrodo negativo (DCEN) o soldadura CA con máquinas

tipo invertidor.

1 Rueda de amolar

Esmerile el extremo del tungsteno en una

rueda de amolar de grano fino y duro antes

de soldar. No use la rueda de amolar para

otros trabajos, ya que el tungsteno puede

contaminarse causando calidad de soldadu-

ra inferior.

2 Electrodo de tungsteno

3 Parte plana

El diámetro de esta parte plana determina la

capacidad del amperaj

4 Esmerilamiento recto

Amólelo en la dirección longitudinal, no ra-

dial.

Amolando radialmente

causa que el arco se

pasee.

1 - 1−1/2 veces el diá-

metro del electrodo

Preparación ideal del tungsteno − arco estable

1 Electrodo de tungsteno

2 Extremo en forma de bola

Haga una bola al extremo del tungsteno

aplicando el amperaje CA recomendado

para el diámetro del electrodo. Deje que la

bola, al fin del tungsteno, tome su propia

forma.

Preparación incorrecta

del tungsteno.

OM-361 Página 19

SECCION 8 − DIAGRAMA ELECTRICO

215 153-CIlustración 8-1. Diagrama de circuito

No toque partes eléctricamente

vivas.

Desconecte la potencia de en-

trada o pare el motor antes dar

servicio a este equipo.

No lo opere sin las tapas en sitio.

Asegúrese que sólo personas

capacitadas instalen, usen, o

den servicio a esta unidad.

¡Cuidado!

Riesgo de choque o

golpe eléctrico

OM-361 Página 20

SECCION 9 − LISTA DE PARTES

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

803 579-A

Ilustración 9-1. Ensamblaje principal

OM-361 Página 21

Descripción

NúmeroSeñal en

Art.

Ilustración 9-1. Ensamblaje principal

Cant.diagrama de parte

1 208412 Panel, lado 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 208435 Deflector, ventilador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 218175 Conjunto Term. Primario, Monofásico 3V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 215152 Soporte, montar tablilla primaria 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 208874 Soporte, orejera de levantar 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 026627 Junta 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 203990 Etiqueta de advertencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 +208409 Tapa, superior 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 201019 Etiqueta de advertencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 204389 Sostén antorcha/cable (consiste de) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 200922 Caja 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 200920 Puerta 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 208892 Ventilador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 C1 191944 Condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 R2 189132 Ensamblaje, resistencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 R1 220 808 Resistencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 +208410 Panel, atrás 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 604102 Conector, pinza 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 185759 Etiqueta de advertencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 137 761 Tuerca 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 216 607 Válvula 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 209328 Manguera 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 089120 Pinza 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 208294 Conectador, rápido 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 207560 Aislador, separación 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 C14 206878 Ensamblaje de condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 T1,Z1 215149 Ensamblaje transformador/estabilizador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TH1 201443 Thermistor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 Ilustración 9-3 Ensamblaje de rectificador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 199479 Etiqueta, Miller 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 208436 Caja HF (alt. frec.) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 R8 211262 Resistencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 T4 208890 Bobina, de juntar 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 G1 199854 Ensamblaje del salto de chispa (consiste de) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

199855 Base, 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

199856 Sostén de puntos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

196455 Puntos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 C18 195552 Condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 C3 215 779 Condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 T3 208045 Transformador, de alto voltaje 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 +208413 Base, 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 192828 Etiqueta de advertencia 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 Ilustración 9-2 Panel frontal con componentes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1 202119 Conectador con enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7 202116 Conectador con enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG8 202117 Conectador con enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG11 202118 Conectador con enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-361 Página 22

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

803 579-B

112

Ilustración 9-2. Frente con componentes, Panel

Descripción

NúmeroSeñal en

Art. Cant.de parte

Ilustración 9-2. Frente con componentes, Panel (Ilus. 9-1 art. 39)

diagrama

1 214645 Placa de nombre 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 C13 209587 Ensamblaje condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 208411 Panel frontal 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 190512 Separación 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 PC1 213996 Ensamblaje de tablilla 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7, 15 131054 Con. y enchufes 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG6 115092 Con. y enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG4 115093 Con. y enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG1 130203 Con. y enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG2 131052 Con. y enchufes 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 S1 128755 Interruptor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 C5, 6 111634 Ensamblaje de condensador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 S5 207237 Ensamblaje de interruptor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 211911 Con. circ. 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 185703 Receptáculo 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 186092 Juego de receptáculo 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 175952 Manija 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 169136 Patilla 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 174991 Perilla, con puntero 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 195778 Actuador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 183332 Perilla, con puntero 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 214644 Placa de nombre, inferior 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.

Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

OM-361 Página 23

. Los herrajes son de tipo común

y no están disponibles a no ser

que se los enliste.

803 258

Ilustración 9-3. Conjunto del rectificador

Descripción

NúmeroSeñal en

Art. Cant.de partediagrama

208 887

Item

Ilustración 9-3. Conjunto del rectificador (Ilus. 9-1 art. 28)

1 206984 Permutador térmico 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 MOD1,2 208384 Tiristor 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 199962 Barra “Bus” 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 207190 Barra “Bus” 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 C7,8,9,10 190460 Ensamblaje de condensador 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 HD1 191941 Transducidor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 TH2 206327 Termistor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.

Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

Descripción

NúmeroSeñal en

Art.

Juego de accesorios y artículos de servicio

Cant.diagrama de parte

*207530 Juego de accesorios (consiste de) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

209282 Control de pie 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DB1712RDI Antorcha 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

193094 Juego, regulador 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

176840 Sostén, porta electrodos c/cable 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

141162 Caja, enchufe más patillas 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

134460 Conectador tw lk 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155552 Conectador tw lk 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

206502 Juego de servicio, de distancia de chispas (platinos) 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

*No está incluido en todos los modelos.

+Cuando ordene un componente que originalmente tenía una etiqueta de precaución, debe también ordenarse la

etiqueta.

Para mantener el rendimiento original de fábrica utilice sólo piezas de repuesto sugeridas por el fabricante.

Se requiere tener el modelo y número de serie cuando se ordene piezas de su distribuidor local.

Apuntes

Efectivo 1 enero, 2004

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LE” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

* Inversora (solamente los rectificadores de entrada y

salida)

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Maxstar 150

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Alimentador de alambre DS-2

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Controladores de proceso

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS y enfriadores

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra).

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Maxstar 85, 140

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Racks

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG/antorchas TIG

* Bobinas y cobijas para calentar por inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 6/04

IMPRESO EN EE.UU.  2004 Miller Electric Mfg. Co. 1/03

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

European Headquarters −

United Kingdom

Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

www.MillerWelds.com

Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

Distribuidor

Dirección

Ciudad

Estado/País Código postal

Por favor complete y retenga con sus archivos.

Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo

Comuníquese con su Distribuidor

para:

Para localizar al Distribuidor más cercano

llame a 1-800-4-A-MILLER

(EE.UU. y Canada solamente) o

visite nuestro lugar en la red mundial

www.MillerWelds.com

Equipo y Consumibles de Soldar

Opciones y Accesorios

Equipo Personal de Seguridad

Servicio y Reparación

Partes de Reemplazo

Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

Manuales Técnicos

(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller LE454481L El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: LE454481L

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Descargar PDF

informe

Miller LE454481L El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Miller LE454481L El manual del propietario

Artículos relacionados