Milnor 48040M7K El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
Published Manual Number/ECN: MQCLWO01U1/2018016A
• Publishing System: TPAS2
• Access date: 01/05/2018
• Document ECNs: Latest
MilTouch-EX™
PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.
MQCLWO01U1/18016A
1 1. English
3 Operator Guide—The MilTouch-EX™ Washer-Extractor
Control
MQCLWO01EN/20170301
57 2. Español
59 Guía del operario—El control de la lavadora extractora
MilTouch-EX™
MQCLWO01ES/20170301
115 3. Deutsch
117 Betriebshandbuch—Die Steuerung der MilTouch-EX™
Waschschleuder-Maschine
MQCLWO01DE/20170301
English 1
1
Published Manual Number: MQCLWO01EN
• Specified Date: 20170301
• As-of Date: 20170301
• Access Date: 20170301
• Depth: Detail
• Custom: n/a
• Applicability: CLW
• Language Code: ENG01, Purpose: publication, Format: 1colA
Operator Guide—
The MilTouch-EX
™
Washer-Extractor
Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
3
Applicable Milnor
®
products by model number:
48040H7K 48040H7N 48040H7R 48040H7W 60044SR2 60044WR2 68036H5K
68036H5N 68036H5W 68036M5K
4
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Table of Contents
Sections Figures, Tables, and Supplements
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-
Extractor Control
1.1. Using the MilTouch
™
EX Control (Document BICLWO01) Supplement 1: MilTouch Simulator for
Windows PCs
1.1.1. The Home Display Figure 1: The Home Display
1.1.1.1. The Wash Formula Maintenance Display Figure 2: The Wash Formula Maintenance
Display
1.1.1.1.1. To Change an Existing Wash Formula Figure 3: The Steps in a Wash Formula
Figure 4: The Step Choices Display
Supplement 2: About the Steam Codes
1.1.1.1.2. To Add a New Wash Formula
1.1.1.1.3. To Erase a Wash Formula
1.1.1.2. The Data Transfer Display Figure 5: The Data Transfer Display on the
Controller
Figure 6: The Data Transfer Display on the
Programmer Software
1.1.1.3. Data Transfer with the MilTouch Programmer
Software
1.1.1.3.1. How to Mount a USB Flash Drive to the Machine
Controller
1.1.1.3.2. How to Save Machine Configuration Files
1.1.1.3.3. How to Transfer Machine Configuration Files to a
MilTouch Machine
1.1.1.3.4. How to Save and Transfer Wash Formulas
1.1.1.4. The Data Log Displays
1.1.1.4.1. The Date Selection Display Figure 7: Date Selection Display
1.1.1.4.2. The Production Display Figure 8: Production Display
1.1.1.4.3. The Configuration and Programming Display Figure 9: Configuration and Programming
Display
1.1.1.4.4. The Errors Display Figure 10: Errors Display
1.1.1.5. The Inputs and Outputs Displays Figure 11: The Outputs Display
Figure 12: The Inputs Display
Figure 13: The Analog-Digital Values
Display
Figure 14: The Spray Down Display
1.1.2. The Run Display (Document BICLJO01) Figure 15: The Zones of the Run Display
1.1.2.1. The Names and Timers on the Run Display Figure 16: The Names and the Timers
1.1.2.2. The Machine Status Data Figure 17: The Machine Status Data
1.1.2.3. The Machine Operations Figure 18: The Machine Operations
5
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sections Figures, Tables, and Supplements
1.1.2.4. The Standard and Pop-up Controls on the Run Display Figure 19: Standard Controls
Figure 20: Pop-up Controls for Water
Valves
Figure 21: Pop-up Controls for Steam and
Cooldown Valves
Figure 22: Pop-up Controls for Drain
Valves
Chapter 2. How to Configure and Program the
Control
2.1. Configuration for the MilTouch
®
EX Controller (Document
BICLWC01)
Figure 23: Configuration Screens
2.1.1. Temperature Unit (A)
2.1.2. Language (B)
2.1.3. Type (C)
2.1.4. Speed Unit (D)
2.1.5. Staph Guard (E)
2.1.6. Comm Port (F) Figure 24: Processor Board Revisions
2.1.7. Drain Code (G)
2.1.8. Steam Error (H)
2.1.9. Fill Error (I)
2.1.10. Cooldown Error (J)
2.1.11. Extra Water (K)
2.1.12. Reuse Drain (L)
2.1.13. Overhead Tank (M)
2.1.14. Flow Meters (N)
2.1.15. Tilt Type (O)
2.1.16. RPM Control (P)
2.1.17. Recirculation (Q)
2.1.18. AmpSaver (S)
2.1.19. Temperature Probe (T)
2.1.20. Electronic Level (U)
2.1.21. Variable Speed (W)
2.1.22. Configure Decision Z
2.1.23. Water Levels
2.1.24. Wet-Down
2.1.25. Bath Level Offset
2.1.26. Chemical Valves
2.1.27. Drain Washout
2.1.28. Name
2.1.29. Simulator
2.1.30. Counts Per 100
6
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sections Figures, Tables, and Supplements
2.1.31. Offset Valve Time
2.1.32. Jog Speed
2.1.33. Tank Temperature
2.1.34. Programmable Outputs
2.1.35. Mildata
2.1.35.1. Mildata Address
2.1.35.2. Formula
2.1.35.3. Work Order
2.1.35.4. Goods Code
2.1.35.5. Customer
2.1.35.6. Employee
2.1.35.7. Weight
2.1.35.8. Pieces
2.1.35.9. Lot
2.1.36. Digital-to-Analog Offset
2.1.37. Staged RPM
2.1.38. Staged Delay
2.2. MilTouch-EX
™
Wash Formula Decisions (Document
BICLUP01)
2.2.1. Type
2.2.2. Time
2.2.3. Temperature
2.2.4. Hot Water
2.2.5. Cold Water
2.2.6. 3rd Water
2.2.7. Level or Liquor Ratio
2.2.7.1. Water Level
2.2.7.2. Liquor Ratio Figure 25: Nominal Weight button
Figure 26: Add Formula button
Figure 27: Back button
2.2.8. Steam Figure 28: Steam window
2.2.9. Chemical
2.2.10. Speed
2.2.11. Drain Type Supplement 3: The RinSave
®
Drain
Sequence
2.2.12. Re-Use Drain
2.2.13. How to End
2.2.14. On Time
2.2.15. Off Time
2.2.16. Fill from Tank
2.2.17. Recirculate Water
7
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sections Figures, Tables, and Supplements
2.3. How to Calibrate the Flow Meter (Document BICLWC02) Supplement 4: Common Unit Conversions
2.3.1. Application
2.3.2. Preparation Figure 29: Calibration by Weight
2.3.3. Procedure Figure 30: Configure button
Figure 31: Flow meter button
Figure 32: Flow Meter Calibration screen
Figure 33: Water Quantity screen
2.4. Using Programmable Outputs (Document BICLWP02) Figure 34: Access to the Programmable
Outputs Display
Figure 35: Programmable Outputs Display
Figure 36: Formula Number Data Entry
Display
Figure 37: Programmable Outputs Display
Figure 38: Programming Display for
Programmable Outputs
Chapter 3. Troubleshooting
3.1. MilTouch
™
and MilTouch-EX
™
Error Messages (Document
BICLUT03)
3.1.1. Messages that Can Occur on All Models
3.1.1.1. Door Opened (1)
3.1.1.2. Vibration Switch Tripped
3.1.1.3. Too Much Water
3.1.1.4. Too Long to Fill (3)
3.1.1.5. Too Long to Drain (4) Figure 39: Transducer Tube at Processor
Board
Figure 40: Schematic of Typical Drain
Circuit
3.1.1.6. 3-Wire Circuit Disabled (5)
3.1.1.7. Too Long to Steam (6)
3.1.1.8. Too Long to Cool (7)
3.1.1.9. Check Temperature Probe (8)
3.1.1.10. Level Still Made (9)
3.1.1.11. Serial Communication Failure (10)
3.1.1.12. Failed Speed Sensor (11)
3.1.1.13. Inverter Tripped (12)
3.1.1.14. External Fault Error (13)
3.1.1.15. Brake Pressure Fault (14)
3.1.1.16. Bearing Pressure Fault (15)
3.1.2. Messages that Can Occur on MilTouch-EX
™
Models Only
3.1.2.1. Spotting in Progress (19)
3.1.2.2. Brake Pads Worn (20)
8
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sections Figures, Tables, and Supplements
3.1.2.3. Control on Clean Side (21)
3.1.2.4. Too Many Recycles (22)
3.1.2.5. Check Balance System/Excursion Switch (23)
3.1.2.6. Can't Find Wash Position (24)
3.1.3. Messages that Can Occur on Automatic Load/Discharge
MilTouch-EX
™
Models Only
3.1.3.1. Brake Pads Worn (16)
3.1.3.2. Loading Aborted (19)
3.1.3.3. Discharge Aborted (20)
3.1.3.4. Invalid Formula (21)
3.1.3.5. Load Eye Blocked (22)
3.1.3.6. Up Lock Not Made (23)
3.1.3.7. Invalid Work Order (24)
3.1.3.8. Invalid Goods Code (25)
3.1.3.9. Invalid Customer Code (26)
3.1.3.10. Invalid Employee Code (27)
3.1.3.11. Can't Find Data (28)
3.1.3.12. Chute Door Not Closed (29)
3.1.3.13. Bifold Door Not Closed (30)
3.1.3.14. Bifold Door No Open (31)
3.1.3.15. Can't Find Load Position (32)
3.1.3.16. Can't Find Wash Position (33)
3.1.3.17. Can't Find Unload Position (34)
3.1.3.18. Chute Locked Up (35)
3.1.3.19. Chute Locked Down (36)
3.1.3.20. Load Eye Not Blocked (37)
3.1.3.21. Too Many Recycles (38)
3.2. Outputs and Inputs for MilTouch-EX Controller (Document
BICLWT02)
3.2.1. Outputs Table 1: Outputs on 8-output 16-input
Boards
Table 2: Outputs on 24-Output Board 1
Table 3: Outputs on 24-Output Board 2
3.2.2. Inputs Table 4: Inputs on 8-output 16-input Board
1
Table 5: Inputs on 8-output 16-input Board
2
3.3. Out-of-balance Detection and Balancing for Washer-
extractors
(Document BICLUF02)
3.3.1. MilTouch
®
Models
3.3.2. MilTouch-EX
®
Models Other than 72046M5K
3.3.2.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract
9
Table of Contents
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sections Figures, Tables, and Supplements
3.3.2.2. If the Next Operation is a Final Extract
3.3.2.2.1. If the Excursion Switch Trips
3.3.2.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip
3.3.3. MilTouch-EX
®
Model 72046M5K
3.3.3.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract
3.3.3.2. If the Next Operation is a Final Extract
3.3.3.2.1. If the Excursion Switch Trips
3.3.3.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip
Chapter 4. Additional Information
4.1. How to Install and Configure the Rev G Processor Board
(Document BICLWC03)
Table 6: Software and Hardware
Compatibility
4.1.1. How to Identify the Processor Board Figure 41: Processor Board Identification
4.1.2. How to Identify the Software Version Figure 42: Software Version Display
4.1.3. How to Connect the Serial Link Figure 43: Serial Ports Identification
4.1.4. How to Configure the Controller Software Figure 44: Configure Screen (Page 1)
10
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Chapter 1
How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
1.1. Using the MilTouch
™
EX Control
The Milnor
®
MilTouch
™
EX washer-extractor control system uses a touch-sensitive display
screen. All the functions and information you need to configure, program, and run the machine
appear on this screen.
CAUTION 1 : Avoid Machine Damage—The touch screen works best if you use your finger
to touch it with light or moderate pressure.
• Do not push hard on the glass.
• Use only a finger to touch the glass. Do not touch the screen with a tool.
Supplement 1
MilTouch Simulator for Windows PCs
The MilTouch Simulator software lets you prepare wash formulas and perform other MilTouch
controller tasks without using the MilTouch or MilTouch-EX control system. The software uses
the same interface as the one on the machine to help you program formulas and manage their
deployment.
The contents of this document apply to both the MilTouch washer-extractor control and the
MilTouch Simulator software, with the following exceptions:
• In the PC software, the displays described in Section 1.1.1.5 “The Inputs and Outputs
Displays” do not reflect the state of any real hardware. The PC software does not simulate
inputs and outputs.
• The PC software will not simulate the actions of a formula.
• The PC software allows you to export formulas to any suitable storage device attached to
your computer. The machine control exports to either a USB flash drive or to memory
internal to the controller. See Section 1.1.1.2 “The Data Transfer Display” for details.
1.1.1. The Home Display
You can run any available wash formula from the display in Figure 1.
1. Use the scroll buttons to bring the wash formula onto the screen.
2. Touch the Wash Formula Name button. The button changes color to show that the formula is
selected.
11
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3. Touch the blue Start button.
See Section 1.1.2 for information about the Run display.
Figure 1: The Home Display
Typical View Legend
.
A. Wash Formula number
B. Wash Formula Name
button
C. Start button
D. Version data
E. Scroll buttons
F. Wash Formula page
indicator
G. Dealer Contact button
H. Data Exchange button
I. Wash Formula
Maintenance button
J. Configuration button
K. View Logs button
L. Inputs, Outputs, and
Digital-to-Analog button
M. Power OFF button
N. Version Details button
O. Search button
1.1.1.1. The Wash Formula Maintenance Display—Touch the Wash Formula Maintenance
button. You can change, add, and delete wash formulas from this display.
1. Use the scroll buttons if necessary to bring the wash formula you want onto the display.
2. Touch the Wash Formula Name button.
3. Use the instructions below.
12
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 2: The Wash Formula Maintenance Display
Typical View Legend
.
A. Back button
B. Scroll Page buttons
C. Search button
D. Home button
E. Add button
F. Copy button
G. Rename button
H. Erase button
I. Programmable Outputs
button (optional)
J. Steps button
K. Wash Formula Name
buttons
1.1.1.1.1. To Change an Existing Wash Formula
1. Touch the Steps button to the right of the wash formula you want to change. The control will
display the steps.
Figure 3: The Steps in a Wash Formula
Typical View Legend
.
A. Back button
B. Name button
C. Step Type button
D. Add button
E. Copy button
F. Rename button
G. Erase button
H. Home button
2. Touch the Step Type button next to the step you want to change. The control will display the
choices.
3. Touch the step parameter you want to change.
• For selection lists, touch the value you want to use.
• For fields that require a typed value, touch the value in the box at the top. When the box
changes color to orange, delete the current value. Touch the desired numbers or letters to
13
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
enter the new value. Finally, touch the checkmark button to save the new value and go
back one level. To abandon the most recent change, touch the Exit button.
Figure 4: The Step Choices Display
Typical View Legend
.
A. Step Choices buttons
B. Save Changes button
C. Abandon Changes button
4. Touch the Save Changes button (Figure 4) to save the changes. The control displays the steps
in the formula (Figure 3).
5. Touch the Home button to go to the Home display (Figure 1).
Supplement 2
About the Steam Codes
Use the No Steam option unless your machine is configured for steam and connected to a
steam supply line.
No Steam—No steam is allowed in this bath step.
After, Runs—Steam starts only after the commanded bath level is achieved. If necessary,
steam is allowed to maintain temperature. The timer runs when the steam valve is open.
Stops—Steam begins only after the commanded bath level is achieved. After temperature is
first achieved, no more steam is allowed in the step. The timer stops running when the steam
valve is open.
After, Stops—Steam begins only after the commanded bath level is achieved. If necessary,
steam is allowed to maintain temperature. The timer stops running when the steam valve is
open.
Early, After, Runs—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. If necessary,
steam is allowed to maintain temperature. The timer runs when the steam valve is open.
Early, Stops—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. After temperature is
first achieved, no more steam is allowed in the step. The timer stops running when the steam
valve is open.
Early, After, Stops—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. If necessary,
steam is allowed to maintain temperature. The timer stops running when the steam valve is
open.
14
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.1.1.2. To Add a New Wash Formula
1. From the Wash Formula Maintenance display, touch the Add button.
2. The control names the new wash formula similar to
[N] Formula - xx, where xx is a number.
3. Touch the Rename button to change the wash formula name.
a. In the Formula Name window, touch the formula name.
b. Touch the [Clear All] button to erase the formula name that the controller provided.
c. Use the keypad to enter a formula name.
d. Touch the Accept button to write the new formula name to memory. The Wash Formula
Maintenance display appears.
4. Touch the Steps button beside a formula to add steps.
a. Touch the Add button. A new step appears with a step type of End Formula (00:00).
b. Touch the Step Type button to program the step. The Step Decisions display appears.
• For selection lists, touch the value you want to use.
• For fields that require a typed value, touch the value in the box at the top. When the
box changes color to orange, delete the current value. Touch the desired numbers or
letters to enter the new value. Finally, touch the checkmark button to save the new
value and go back one level. To abandon the most recent change, touch the Exit
button.
c. Touch the Type button on the Step Choices display, then select the type of step you want.
d. Touch the Time button. Touch each desired units box and erase the value, then enter a
new value.
e. Touch the Confirm button to save the step time.
f. Set the remaining choices for the step.
g. Touch the Save Changes button to save the step.
h. The Steps display appears.
5. Repeat the steps above to add and modify steps.
1.1.1.1.3. To Erase a Wash Formula
1. Touch the Name button for the formula you want to erase.
2. Touch the Erase button.
3. Confirm that you want to erase the formula.
1.1.1.2. The Data Transfer Display—You can save wash formulas from a MilTouch machine to an
external USB device or to the internal memory area in the controller.
15
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 5: The Data Transfer Display on the Controller
Typical View Legend
.
A. Scroll buttons
B. Transfer Direction
buttons
C. Data Set Name button
D. Transfer Wash Formulas
button
E. Transfer Configuration
button
F. Media Format Available
indicator
G. External Storage button
H. Internal Storage button
I. Home button
J. Copy Data button
K. Rename Data button
L. Delete Data button
M. Update Operating
Software button
N. External Media button
The Media Format Available indicator lights green when the software recognizes a connected
USB device.
1. Touch the External Storage button or the Internal Storage button to select the storage
location.
2. Touch the Transfer Wash Formulas button or the Transfer Configuration button to select
whether to copy the wash formulas or the machine configuration.
Figure 6: The Data Transfer Display on the Programmer Software
Typical View Legend
.
A. Machine Memory Data
Set button
B. Storage Location button
C. Stored data area
16
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.1.3. Data Transfer with the MilTouch Programmer Software—Use the procedures in
this section to transfer these types of data between a MilTouch machine and a personal computer
running the MilTouch Programmer software:
• machine configurations
• wash formulas.
1.1.1.3.1. How to Mount a USB Flash Drive to the Machine Controller—This procedure requires
a USB flash drive.
1. At the MilTouch machine, touch the Data Exchange button on the Home display (Figure 1) to
access the Data Transfer display (Figure 5).
2. While the Information box is visible, attach a blank USB flash drive in the USB port on the
left side of the machine control box.
3. Touch the button in the Information box to clear the box.
4. If a green "+" is visible on the External Media button, then touch the button to mount the
USB flash drive. If a red "-" is visible on the button, continue with this procedure.
5. Touch the External Storage button to save the machine configuration on the flash drive.
6. Touch the Transfer Configuration button.
1.1.1.3.2. How to Save Machine Configuration Files—This procedure requires a USB flash drive.
1. Touch the Data Set Name button.
2. To change the name of the configuration file, touch the Rename Data button, replace the
original name, and touch the button in the Information box to confirm the change.
3. Touch the bottom green Transfer Direction button to copy the configuration to the flash
drive.
4. Touch the button to confirm the successful export.
5. Touch the External Media button to unmount the flash drive.
6. Store the flash drive in a safe place.
1.1.1.3.3. How to Transfer Machine Configuration Files to a MilTouch Machine—This
procedure requires a USB flash drive that contains one or more MilTouch configuration files. The
previous section describes how to save machine configuration files to a USB memory flash drive.
1. Access the Data Transfer display.
2. Mount the flash drive according to Section 1.1.1.3.1.
3. Touch the External Storage button to see a list of the available configuration files.
4. Touch the desired configuration file in the stored data area (Figure 6).
5. Touch the top green Transfer Direction button to copy the configuration to the machine
controller.
6. Confirm the successful import, unmount the flash drive, and remove the flash drive from the
machine controller.
1.1.1.3.4. How to Save and Transfer Wash Formulas
1. This procedure requires a USB flash drive.
2. Access the Data Transfer display.
3. Mount the flash drive according to Section 1.1.1.3.1.
4. Touch the Transfer Wash Formulas button.
17
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
5. Touch the External Storage button to see a list of the available wash formula files.
6. To copy the wash formulas from the machine to the USB flash drive, touch the Data Set
Name button.
7. To copy the wash formulas from the USB flash drive to the machine controller, touch the
desired wash formula button in the list at the left of the Transfer Direction buttons.
8. Touch the available Transfer Direction button. Only one of these two buttons will be enabled.
9. When the transfer is complete, confirm the transfer, then store the flash drive in a safe place.
1.1.1.4. The Data Log Displays—To view the accumulated data, touch the View Logs button on the
Home display (see Figure 1).
Note 1: Data log displays are not available in version 2.0.112 of the display software. Version data is on
the Home display (Figure 1).
1.1.1.4.
1. The Date Selection Display—Touch the date for the log files you want to view.
Figure 7: Date Selection Display
1.1.1.4.
2. The Production Display—The Production display shows the wash formula number and
name, the start time, and the end time for the formula.
18
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 8: Production Display
1.1.1.4.3. The Configuration and Programming Display—The Configuration and Programming log
shows a brief description of each change made to the machine configuration or to any wash
formula.
Figure 9: Configuration and Programming Display
1.1.1.4.
4. The Errors Display—The Errors log shows the error code and a brief description of each error
condition the machine encountered.
19
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 10: Errors Display
1.1.1.5.
The Inputs and Outputs Displays—Touch any output button to actuate the output.
Touch the button again to turn the output OFF. All outputs turn OFF when you exit the Outputs
Display.
Figure 11: The Outputs Display
Typical View Legend
.
A. Output ACTUATED
B. Inputs Selector button
C. Outputs Selector button
D. Analog and Digital
Selector button
E. Exit button (return to
Home)
F. Scroll Pages buttons
G. Wet-down button
20
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 12: The Inputs Display
Typical View Legend
.
A. Input in MADE state
B. Inputs Selector button
C. Outputs Selector button
D. Analog and Digital
Selector button
E. Exit button (return to
Home)
F. Scroll Pages buttons
G. Wet-down button
Figure 13: The Analog-Digital Values Display
Typical View Legend
.
A. Analog and Digital data
area
B. Inputs Selector button
C. Outputs Selector button
D. Analog and Digital
Selector button
E. Exit button (return to
Home)
F. Scroll Pages buttons
G. Wet-down button
21
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 14: The Spray Down Display
Typical View Legend
.
A. Drain Position controls
B. Spray Down controls
C. Drain to Sewer
D. Drain to Reuse
E. Drain to Sewer Open
F. Drain to Sewer Closed
G. Drain to Reuse Open
H. Drain to Reuse Closed
I. Spray Down Enabled
J. Spray Down Disabled
1.1.2. The Run Display [Document BICLJO01]
Figure 15: The Zones of the Run Display
All Zones Legend
.
A. Names and timers
(Section 1.1.2.1)
B. Machine status data
(Section 1.1.2.2)
C. Machine operations
(Section 1.1.2.3)
D. Standard and Pop-up
controls (Section 1.1.2.4)
22
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.1. The Names and Timers on the Run Display
Figure 16: The Names and the Timers
Zone A from Figure 15 Legend
.
A. Formula number
B. Formula name
C. Step number
D. Duration of step
E. Step time to go
F. Duration of formula
G. Formula time to go
1.1.2.2. The Machine Status Data
Figure 17: The Machine Status Data
Zone B from Figure 15 Legend
.
A. Status bar for formula
B. Water level achieved
C. Machine data area
D. Water temperature
achieved
E. Operation indicators
F. Water valve indicators
G. Chemical signals and
chemical flush valve
23
Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX
™
Washer-Extractor Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.3. The Machine Operations
Figure 18: The Machine Operations
Zone C from Figure 15 Legend
.
A. Step name
B. Cylinder motion
C. Desired water temperature
D. Desired water level
E. Date and time
F. Water level
G. Water temperature
1.1.2.4. The Standard and Pop-up Controls on the Run Display
Figure 19: Standard Controls
Zone D from Figure 15 Legend
.
A. Cancel formula
B. Manual controls activation
C. Diagnostics
Figure 20: Pop-up Controls for Water Valves
Zone D from Figure 15 Legend
.
A. Hot and cold water valves configured
B. Hot water, cold water, and third water
valves configured
C. Cold water, second water, and third water
valves configured
Figure 21: Pop-up Controls for Steam and Cooldown Valves
Zone D from Figure 15 Legend
.
A. Steam valve configured
B. Steam and cooldown valves configured
C. Cooldown valve configured
24
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Chapter 2
How to Configure and Program the
Control
BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
2.1. Configuration for the MilTouch
®
EX Controller
Use the fields described below to configure the machine for how you will use it, temperature and
water units, etc.
Figure 23: Configuration Screens
Typical
.
2.1.1. Temperature Unit (A)
Set the unit to program and display bath temperature.
2.1.2. Language (B)
Set a language for the machine prompts.
26
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.3. Type (C)
Select the type of machine shown on the machine name plate. The name plate is on the back side
of the machine.
2.1.4. Speed Unit (D)
Set the unit to program and display basket speed.
2.1.5. Staph Guard (E)
Set whether this machine is a Staph Guard pass-through model.
2.1.6. Comm Port (F)
Set the communications port used by the processor board to communicate with the peripheral
boards. This decision is dependent on machine hardware. See Figure 24 for how to identify the
processor board revision.
Port 3—Choose this value if the processor board is earlier than "Rev G."
Port 1—Choose this value if these conditions are met: (1) The processor board is "Rev G" or
later, (2) The machine software is WUMTCOMB/40049B or later, and (3) The serial link to
the peripheral boards is physically wired to Port 1 on the processor board.
Figure 24: Processor Board Revisions
Revision F Processor Board Revision G Processor Board
.
Tip: If your machine meets the conditions described in the "Port 1" description above, set configure
decision F = Port 1 to take full advantage of the improved resistance to electrical interference. Fo
r
more details on this topic, see Section 4.1. “How to Install and Configure the Rev G Processor
Board”.
2.1.7. Drain Code (G)
Set the time for drain speed between two bath steps and between a bath step and an extract step.
CAUTION 2 : Avoid Machine Damage—Do not select a drain code that provides less time
at drain speed than stated on the machine configuration nameplate.
27
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.8. Steam Error (H)
Set the time allowed for the machine to use steam to heat the water to the correct temperature.
2.1.9. Fill Error (I)
Set the maximum time allowed for the machine to fill to the desired level.
2.1.10. Cooldown Error (J)
Set the time allowed for the machine to complete a cooldown to a programmed bath temperature.
2.1.11. Extra Water (K)
Set whether this machine is attached to a third water source.
2.1.12. Reuse Drain (L)
Set whether this machine has a reuse tank and a second drain valve.
2.1.13. Overhead Tank (M)
Set whether this machine has an overhead tank.
2.1.14. Flow Meters (N)
Set whether this machine is equipped with flow meters to measure incoming water.
2.1.15. Tilt Type (O)
Set the tilt system for this machine:
2.1.16. RPM Control (P)
Set whether this machine has speed control.
2.1.17. Recirculation (Q)
Set whether this machine has the equipment required to recirculate bath liquor.
2.1.18. AmpSaver (S)
Set whether this machine is part of a Milnor
®
AmpSaver
®
system to help reduce peak electricity
consumption.
2.1.19. Temperature Probe (T)
Set whether this machine has a temperature sensor. A temperature sensor allows programming a
specific temperature for each bath step.
2.1.20. Electronic Level (U)
Set whether this machine has electronic level sensing abilities (pressure transducer).
2.1.21. Variable Speed (W)
Set whether this machine has variable speed abilities.
28
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.22. Configure Decision Z
not used
2.1.23. Water Levels
Set a value for each water level. Water Level 1 must be the lowest level. Water Level 3 must be
higher than Level 1 and Level 2.
2.1.24. Wet-Down
Set the wet-down level for this machine.
2.1.25. Bath Level Offset
Set a digital counts value here so the displayed bath level on the Run screen is the same as the
actual bath level in the machine.
2.1.26. Chemical Valves
Set the number of chemical valves controlled by this machine.
2.1.27. Drain Washout
Set the number of seconds for the drain washout time.
2.1.28. Name
Set a machine name to describe the machine on printed reports.
2.1.29. Simulator
Set this value to YES if this software is running on a personal computer. Set this value to NO if
this is a washer-extractor.
2.1.30. Counts Per 100
Set the number of flowmeter counts accumulated when 100 units of water flow through the
flowmeter. This value is calculated and entered by the controller when the flow meter is
calibrated according to Section 2.3. “How to Calibrate the Flow Meter”.
2.1.31. Offset Valve Time
Set the number of tenths of a second before the desired number of counts is accumulated for
the controller to command the water valves to close. This reduces overshoot.
2.1.32. Jog Speed
Set the basket speed in RPMs when the operator is manually jogging the basket.
2.1.33. Tank Temperature
Set the temperature for the overhead tank.
2.1.34. Programmable Outputs
Set the number of programmable outputs available.
29
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.35. Mildata
Set whether this machine is part of a Mildata network.
2.1.35.1. Mildata Address—Set the machine address on the Mildata network.
2.1.35.2. Formula—Set whether this machine will pass formula data for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.3. Work Order—Set whether this machine will pass the work order for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.4. Goods Code—Set whether this machine will pass the goods code for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.5. Customer—Set whether this machine will pass the customer code for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.6. Employee—Set whether this machine will pass employee data for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.7. Weight—Set whether this machine will pass weight data for each load to the Mildata computer.
2.1.35.8. Pieces—Set whether this machine will pass the number of pieces for each load to the Mildata
computer.
2.1.35.9. Lot—Set whether this machine will pass the lot number for each load to the Mildata computer.
2.1.36. Digital-to-Analog Offset
Set this value to calibrate the digital-to-analog board to the inverter for basket speed.
2.1.37. Staged RPM
Set the maximum allowed speed in RPMs for the first phase of a staged extract step.
2.1.38. Staged Delay
Set the duration in seconds of the first phase of a staged extract step.
— End of BICLWC01 —
BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
2.2. MilTouch-EX
™
Wash Formula Decisions
2.2.1. Type
End Formula—The formula is completed and causes the controller to query for how to stop the
formula.
1-Way Wash—a bath step in which the cylinder turns in one direction
2-Way Wash—a bath step in which the cylinder turns in the two directions
30
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Soak Wash—a bath step in which the cylinder does not turn
Staged Extract—an extract step used for maximum removal of moisture
1. The cylinder speed increases from drain speed to the extract speed for 150 seconds.
• If the cylinder increases to the set speed in less than 150 seconds, the controller holds the
speed until the 150 seconds completes.
• If the cylinder does not increase to the set speed, acceleration continues until the 150
seconds completes.
2. After the 150 seconds completes, the step timer stops.
3. The cylinder speed decreases to a stop.
4. The cylinder turns clockwise for 8 seconds, coasts for 3 seconds, then turns counter-
clockwise for 8 seconds.
5. The cylinder accelerates to drain speed for 8 seconds.
6. The step timer runs while the basket accelerates to the programmed speed.
7. The step ends when the step timer reaches 0.
Standard Extract—an extract step which accelerates to cylinder to a programmed speed and
maintains that speed for the programmed time
2.2.2. Time
Program the hours, minutes, and seconds that the step timer will run before it declares that this
step is complete.
Tip: Some types start the step timer after requirements are met, such as water level. The time required
to meet these requirements will affect the total time of the step and the formula.
2.2.3. Temperature
Set the temperature desired for a bath step. Units are Fahrenheit or Celsius degrees, as configured.
The valid range is 50 to 205 degrees Fahrenheit (10 to 96 degrees Celsius).
2.2.4. Hot Water
OFF—Do not open the hot water inlet valve while the machine is filling.
ON—Use hot water while the machine is filling.
Raise Fill Temperature—The hot water valve opens only to increase the bath temperature to the
desired temperature while the machine is filling.
2.2.5. Cold Water
OFF—Do not open the cold water inlet valve while the machine is filling.
ON—Use cold water while the machine is filling.
Lower Fill Temperature—The cold water valve opens only to decrease the bath temperature to
the desired temperature while the machine is filling.
2.2.6. 3rd Water
OFF—Do not open the 3rd water inlet valve while the machine is filling.
ON—Use 3rd water while the machine is filling.
31
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Raise Fill Temperature—The 3rd water valve opens only to increase the bath temperature to the
desired temperature while the machine is filling.
Lower Fill Temperature—The 3rd water valve opens only to decrease the bath temperature to
the desired temperature while the machine is filling.
2.2.7. Level or Liquor Ratio
The amount of water in the machine for each bath step is normally controlled by a pressure
transducer. Optionally, some models can be equipped with a flow meter to measure the amount of
water that flows into the machine.
2.2.7.1. Water Level
Level 1, 2, and 3—Fill to the level that was configured for Level 1, 2, or 3.
User Defined—Fill to a user-defined level for this step only. Units are inches or centimeters.
2.2.7.2. Liquor Ratio—Machines equipped with a flow meter can fill to a programmed ratio of water
to goods. This ratio is defined as a programmed amount of water for the programmed nominal
load weight for each formula. When the machine is loaded, the operator enters the actual weight
of the load, then the machine calculates the desired number of flow meter counts to achieve the
programmed ratio.
For each step that will use liquor ratio, touch the Level button, then the User Defined button. On
the Water Level screen, enter the number of water units desired for the programmed nominal
weight for the formula. This value must be more than the value configured for Water Level 3.
1. Touch the Nominal Weight button (Figure 25) to go to the Program Nominal Weight screen.
Figure 25: Nominal Weight button
2. Touch the Add Formula button on the Program Nominal Weight (Figure 26) screen to enter
the formulas that use the flow meter.
32
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 26: Add Formula button
3. For each formula on the Program Nominal Weight screen, touch to select the formula
number, then touch the enabled Nominal Weight button to enter a nominal weight.
4. When all formulas have nominal weights assigned, touch the Back button (Figure 27) to
return to the Formula screen.
Figure 27: Back button
33
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.2.8. Steam
Figure 28: Steam window
Display Legend
.
A. NO Steam
B. After, Runs
C. Stops
D. After, Stops
E. Early, After, Runs
F. Early, Stops
G. Early, After, Stops
A. NO Steam—Do not use steam in this step to achieve or to restore the bath temperature.
B. After, Runs—After the desired bath level is achieved, run the step timer, and use steam to
achieve and to maintain the bath temperature.
C. Stops—After the desired bath level is achieved, use steam to achieve the bath temperature
with the step timer stopped. Do not use steam to maintain the temperature.
D. After, Stops—After the desired bath level is achieved, use steam to achieve the bath
temperature with the step timer stopped. If necessary, use steam to maintain the temperature.
E. Early, After, Runs—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature.
Start the step timer when the desired level is achieved. If necessary, use steam to maintain the
temperature.
F. Early, Stops—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature. Start
the step timer when the desired level and temperature are achieved. Do not use steam to
maintain the temperature.
G. Early, After, Stops—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature.
Start the step timer when the desired level and temperature are achieved. If necessary, use
steam to maintain the temperature.
2.2.9. Chemical
Chemical Number (e.g., 001)—The fixed display of the chemical number.
ON/OFF—Is this chemical used in this step?
Chemical Name (e.g., Chemical 01)—Chemical name, as programmed elsewhere.
When to Inject—Choose the "With Fill" option to start the chemical injection when the water
valves open to fill the cylinder. Choose the "Level OK" option to start the chemical injection
when the water level in the cylinder is achived. Choose the "Level + Temp" option to start the
chemical injection when the water level in the cylinder is achieved and the desired
temperature is achieved.
34
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Injection Time—Number of seconds to inject this chemical.
Signal with Injection—Enable this decision to sound the operator signal and require the operator
to press the Signal Cancel button before the injection begins.
2.2.10. Speed
Wash Speed (RPM)—Range is 010 RPMs minimum to 038 RPMs maximum
Extract Speed (RPM)—Minimum value is 200 RPMs. Maximum value is determined by
machine model.
2.2.11. Drain Type
Standard—Basket rotates at approximately 1 G-force for the drain duration. Actual speed is
determined by the configured machine type. The drain valve opens after a distribution delay.
2-Way Wash—Basket rotates both directions at wash speed while draining. The drain valve
opens when the step timer expires.
Do Not Drain—The drain valve remains closed to keep the bath liquor for the next step. Basket
rotation is determined by the following bath step.
Stop with Fill—The basket does not rotate while the machine is filling. The drain valve opens
after a distribution delay.
Stop with Drain—The basket does not rotate while the machine is draining. The drain valve
opens when the step timer expires.
Stop with Fill and Drain—The basket does not rotate during filling and draining. The drain
valve opens when the step timer expires.
RinSave—The basket rotates according to a specific sequence, described below. The drain valve
opens 10 to 15 seconds after the step timer expires.
Supplement 3
The RinSave
®
Drain Sequence
1. When the bath ends, the cylinder turns clockwise at wash speed for 8 seconds.
2. Before the drain valve opens, the cylinder accelerates to the standard drain speed for 4
seconds.
3. The drain valve opens and the cylinder turns at standard drain speed for a time determined
by the configured machine type.
4. The cylinder accelerates to RinSave speed for the remainder of the drain sequence.
5. If the next step is an extract step, the cylinder accelerates to the programmed speed. If the
next step is a bath step, the cylinder decelerates to a stop.
2.2.12. Re-Use Drain
To Sewer—Drain this extract step to the sewer.
Reuse Tank—Drain this extract step to a reuse tank through a secondary drain valve.
2.2.13. How to End
Stop—The operator signal sounds, and the basket coasts to a stop.
Reversing—The operator signal sounds, and the basket reverses for 20 seconds in each direction
with 3 seconds of dwell time between reversals.
35
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Rotating—The operator signal sounds, and the basket rotates clockwise at wash speed.
Tumble—The operator signal sounds, and the basket reverses at wash speed. You can open the
door to remove part of the load, then press the Start button to resume basket rotation.
Stop + Signal—The operator signal sounds and the basket coasts to a stop. The operator signal
stops sounding after 2 minutes.
Reversing + Signal—The operator signal sounds, and the basket reverses for 20 seconds in each
direction with 3 seconds of dwell time between reversals. The operator signal stops sounding
after 2 minutes.
Rotating + Signal—The operator signal sounds, and the basket rotates clockwise at wash speed.
The operator signal stops sounding after 2 minutes.
Tumble + Signal—The operator signal sounds, and the basket reverses at wash speed. You can
open the door to remove part of the load, then press the Start button to resume basket rotation.
The operator signal stops sounding after 2 minutes.
2.2.14. On Time
When a bath step turns in two directions, this is the number of seconds the motor is ON, turning
the basket.
2.2.15. Off Time
When a bath step turns in two directions, this is the number of seconds the motor is OFF, letting
the basket coast.
2.2.16. Fill from Tank
If the machine is equiped with an overhead tank, fill from the tank for this step.
2.2.17. Recirculate Water
If the machine is equiped with recircluation piping, circulate the bath liquor out of the machine,
through other devices, and back into the machine.
— End of BICLUP01 —
BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
2.3. How to Calibrate the Flow Meter
The flow meter measures the quantity of water as it flows into the machine cylinder for a bath
step. The MilTouch controller uses the value reported by the flow meter to close the water valves
when the desired amount of water per weight unit of goods is achieved. Any unit can be used for
the water unit, but the controller prompts for the actual weight of goods in each load.
Supplement 4
Common Unit Conversions
Gallons (US) = 0.12 x Pounds (US)
Gallons (US) = 0.264 x Liters or Kilograms
Kilograms = 1.0 x Liters
Kilograms = 0.454 x Pounds (US)
36
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Liters = 1.0 x Kilograms
Liters or Kilograms = 3.785 x Gallons (US)
Pounds (US) = 8.3 x Gallons (US)
Pounds (US) = 2.2 x Kilograms
A paddlewheel, a part of the flow meter located in the path of fresh water flowing into the
machine, spins as water flows past it. Each revolution of the paddlewheel sends a pulse to the
machine controller. The controller uses the count of the pulses to determine how much water has
flowed into the machine.
2.3.1. Application
If the programmed water level is less than or equal to the configured high water level, the
programmed water level (inches or centimeters; not liters, gallons, kilograms, or pounds) is used.
If the machine is configured for a flow meter and programmed for a water level value greater than
the configured high water level, the controller uses the flow meter to determine when the desired
amount of water is in the cylinder.
When the operator selects a wash formula with a water level value greater than the configured
high water level, the controller uses the flow meter and the actual weight of the load to calculate
the actual number of units of water required. To determine how many units of water to allow into
the machine, the controller prompts for the weight of each load.
For example, assume that a bath step is programmed to use 800 kilograms of water for 400 kg of
goods.When the formula containing this step is selected to run, the controller will prompt the
operator for a customer number and the actual weight of the load. If the load weight is 375
kilograms, the controller will proportionally reduce the amount of water admitted into the
cylinder according to this equation:
(375 / 400) * 800 = 750 kilograms of water
2.3.2. Preparation
The flow meter calibration procedure requires you to temporarily redirect water from the washer-
extractor to a container. Depending on the units you choose for metering the water when the
machine is operating, you must be able to accurately weigh the container and its contents or
accurately determine the volume of water in the container.
37
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 29: Calibration by Weight
Suggested Setup Legend
.
A. Weighing scale
B. Clean, empty drum
C. Hose from flow meter
output
2.3.3. Procedure
1. Place a large calibration container on an accurate weighing scale. Larger containers provide
more accurate calibration.
You can choose any convenient unit for calibration. Liters, kilograms, pounds, and gallons
are example units.
2. Disconnect the water inlet hose between the flow meter and the machine cylinder.
3. Secure the water inlet hose so that when the water valves open, the water that would normally
flow through the flow meter and into the machine cylinder instead flows into the calibration
container.
Tip: Allow unimpeded flow from the machine water valves to the calibration container.
Restrictions, such as a smaller hose diameter, can make the calibration less accurate.
4. Tare the scale so that it reads zero (0) with the empty container and hose in place.
5. From the main screen, touch the Configure button (Figure 30).
Figure 30: Configure button
6. On the first Configure screen, be sure that the controller is configured for a flow meter
(Decision N = YES).
7. At the bottom of any Configure screen, touch the Flow meter button (Figure 31).
38
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 31: Flow meter button
8. When the Flow Meter Calibration screen (Figure 32) appears, wait for the flow meter count
field to reset to 0.
Figure 32: Flow Meter Calibration screen
9. Touch the Water Valve Start button (Figure 32) to open the water valves. Water flows into
the calibration container. The flow meter count value increases as water flows past the flow
meter.
10. When the desired weight or volume of water is in the container, touch the Water Valve Stop
button. Do not overfill the container!
11. Touch the Water Quantity button to open the Water Quantity screen (Figure 33).
39
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 33: Water Quantity screen
12. Enter the quantity of water that is in the calibration container, then touch the checkmark to
confirm the value and return to the calibration screen.
13. Touch the Save Data button on the Flow Meter Calibration screen (Figure 32).
14. Connect the water inlet hose to the water inlet on the machine cylinder.
— End of BICLWC02 —
BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
2.4. Using Programmable Outputs
The Milnor
®
MilTouch-EX
™
controller can operate up to 20 optional output relays. You assign
these relays to operate in specific formulas and steps. You also assign the event that will trigger
the output, the delay before the output operates, and the length of time that the output will
operate. Figure 34 shows the button on the Formula Modification display that opens the
Programmable Outputs display.
Figure 34: Access to the Programmable Outputs Display
1. On the Programmable Outputs screen (Figure 35), touch the Add Output button to begin.
40
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 35: Programmable Outputs Display
Display Legend
.
A. Back button
B. Scroll buttons
C. Search button
D. Data display area
E. Add Output button
F. Erase Output button
2. When the Formula Number display (Figure 36) appears, enter the formula for which this
output will be active.
Figure 36: Formula Number Data Entry Display
3. Confirm the formula number to return to the Programmable Outputs display (Figure 37). The
data display area shows that the output is available for programming.
Tip: Each programmable output usually controls exactly one function, but this function can be
used in multiple formulas and steps.
41
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 37: Programmable Outputs Display
Display Legend
.
A. Formula button
B. Step button
C. Output button
D. Event button
E. Delay button
F. Duration button
4. Touch the Step button to enter the step for which this output will be active.
5. Confirm the step number to return to the Programmable Outputs display.
6. Touch the Output button to set the output relay to use.
7. Touch the Event button to set the event type that will activate the output.
There are four events that can actuate a programmable output:
0 = Disabled. Use this selection to disable an existing programmable output entry. This
setting prevents the output from actuating.
1 = Bath Step. Use this selection to actuate the output at the start of a bath step. The first
step of a formula begins immediately after the operator presses the Start button. A bath
step begins when the previous step ends. A bath step may begin before the step timer
starts running, as when a bath step requires a specified temperature.
2 = Drain.Use this selection to actuate the output at the start of a drain sequence. A drain
sequence begins immediately when the step timer expires for the preceding bath step,
before the basket accelerates beyond wash speed.
3 = Extract. Use this selection to actuate the output at the start of an extract step. An
extract step always begins a fixed time after the drain opens in the preceding drain
sequence, while the basket is accelerating from drain speed to extract speed.
8. Touch the Delay button to set the desired time between the event and the actuation of the
output.
The valid range for the delay is from 0 seconds to 9999 seconds (about 2 hours and 47
minutes). The output will not actuate if the delay is longer than the step time.
42
Chapter 2. How to Configure and Program the Control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 38: Programming Display for Programmable Outputs
9. Touch the Duration button to set the desired number of seconds for the output to remain
actuated.
Tip: The output will always turn off at the end of the event which controls it, even if the Duration
value has not expired.
— End of BICLWP02 —
43
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Chapter 3
Troubleshooting
BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
3.1. MilTouch
™
and MilTouch-EX
™
Error Messages
3.1.1. Messages that Can Occur on All Models
3.1.1.1. Door Opened (1)—The Door Opened: Close the door. Press the Start button to resume
operation at the current step.
Electrical Failure: If the door is not open, turn the machine Off. Do a check with the schematic
to find the cause of the error.
The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch
the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program.
3.1.1.2. Vibration Switch Tripped—The Machine is not Anchored: Check the bolts that hold the
machine to the floor. Tighten or replace bolts that are loose or broken. Press the Start button to
resume operation at the current step.
The Load is Distributed Poorly: Do a check that there is enough water in the bath before the
extract step to allow the goods to spread around the basket. Press the Start button to resume
operation at the current step.
The Load is too Small: This machine works best when you fill it to the rated capacity of the
machine. Wash goods in full loads. Press the Start button to resume operation at the current step.
3.1.1.3. Too Much Water—Bath Level is More Than Twice Configured High Level: The pressure
transducer detected a level more than twice as high as the configured high bath level. Touch the
Cancel button to silence the alarm and clear the error.
Pressure Switch SPOF is Actuated: Pressure switch SPOF (see schematics) actuated,
suggesting that the pressure transducer did not detect the bath level in the machine. Touch the
Cancel button to silence the alarm and clear the error.
3.1.1.4. Too Long to Fill (3)—Fill Time Configured too Short: Do a check of the configured fill
time. Increase the fill time if necessary.
Low Water Pressure: Do a check of the water pressure and volume to the machine.
44
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Water Valve Malfunctioned: Use the schematic to do a check of the water valves and the
circuits that control the valves.
The controller closes all water valves and turns off all chemical injections. When you touch the
Cancel button, the controller resets the Fill Error timer and resumes the wash program.
3.1.1.5. Too Long to Drain (4)—Drain Blocked: The drain pipe from the machine to the sewer may
be blocked. Check the drain pipe and remove obstruction.
Transducer Tube Blocked: The tube from the shell to the pressure transducer may be blocked.
Check the tube and remove lint or other obstructions.
Figure 39: Transducer Tube at Processor Board
Drain Valve Malfunctioned: The drain valve or drain valve solenoid may have malfunctioned.
Use the schematic diagram to find the problem.
Figure 40: Schematic of Typical Drain Circuit
The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator
touches the Cancel button.
3.1.1.6. 3-Wire Circuit Disabled (5)—This error occurs on MilTouch-EX models. Correct the error.
Touch the Start button to enable the circuit.
The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch
the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program.
3.1.1.7. Too Long to Steam (6)—Low Steam Pressure: Do a check of the steam pressure from the
boiler to the machine.
Steam Time Configured too Short: Do a check of the configured steam time. Set this time to
the the time required to steam cold water at high level to the hottest temperature used.
45
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Steam Valve Malfunctioned: Use manual operation to turn the steam valve On to confirm
proper operation.
The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator
touches the Cancel button.
3.1.1.8. Too Long to Cool (7)—Cooldown Time Configured too Short: Do a check of the
configured cooldown time. Increase this time if necessary.
Low Water Pressure: Do a check of the cold water pressure and volume to the machine.
Cooldown Valve Malfunctioned: Do a check of the cooldown valve for proper operation.
Temperature Circuit Malfunctioned: Do a check of the temperature probe and the analog-to-
digital board for proper operation.
The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator
touches the Cancel button.
3.1.1.9. Check Temperature Probe (8) —The Probe is Disconnected: Check the position of the
probe and the connections.
The Probe Malfunctioned: Disconnect the probe and measure the resistance between the leads.
The resistance between the leads should be between 2K and 35K Ohms. The resistance between
either lead and the ground should be infinite.
The temperature probe detected a temperature below 32° F (0°C) or above 230°F (110°C). If the
probe connections are found good, disconnect the probe and do a check that the resistance
between the leads is from 2K to 35K Ohms. Also, do a check that the resistance between each
lead and ground is infinite. The wash program continues, and the display continues to show the
error until the operator touches the Cancel button.
3.1.1.10. Level Still Made (9)—Drain Blocked: Do a check that the drain valve and drain outlet are
clear of debris.
Transducer Tube Blocked:The tube from the shell to the pressure transducer may be blocked.
Check the tube and remove lint or other obstructions.
Drain Valve Malfunctioned:The drain valve or drain valve solenoid may have malfunctioned.
Use the schematic diagram to find the problem.
If a slow drain caused the error, the error clears when the transducer senses that the water level in
the cylinder is less than the configured low water level.
3.1.1.11. Serial Communication Failure (10)—Board Failure: A peripheral board in the control
box cannot communicate with the processor board.
The controller stops basket rotation and waits for the serial communications to resume. Touch the
Cancel button to end the wash program.
3.1.1.12. Failed Speed Sensor (11)—Speed Sensor Failure: The sensor that verifies that the device
used to determine if the basket has stopped is not working. The processor board must receive a
signal from the speed sensor at least every 10 seconds to keep the door closed while the basket
turns. If this device fails at extract speed, the default coast time must expire before the door will
unlock.
46
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
The wash program continues. The display shows the error until the operator touches the Cancel
button.
3.1.1.13. Inverter Tripped (12)—Inverter error: The inverter that controls the motor had an error.
The machine controller cannot tell about the specific error. See the inverter documentation for
details.
The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch
the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program.
3.1.1.14. External Fault Error (13)—This message is triggered by a device external to the Milnor
machine.
This error usually originates from the chemical supply system. The wash program continues. The
display shows the error until the operator touches the Cancel button.
3.1.1.15. Brake Pressure Fault (14)—Brake Pressure: Low air pressure in the brake release air
cylinder caused by low air pressure, a leaking air cylinder piston cup, leaking/pinched air lines,
leaking quick-release air valves, or a faulty pressure switch or pilot air valve.
If the air pressure in the brake system is less than the required pressure 8 seconds after the
beginning of the step, the controller stops the wash program and turns off all the outputs. Correct
the error condition, touch the Cancel button to reset the 8-second timer, then press the Start
button to resume the wash program.
3.1.1.16. Bearing Pressure Fault (15)—Injecting less than 5 PSI (34.5 kPa): The machine is
injecting less than 5 PSI (34.5 kPa) behind the excluder seal to protect the bearings. Do a check
of the air supply and the sensor circuit.
If the main bearing pressure is less than the required pressure 8 seconds after the beginning of the
step, the controller stops the wash program and turns off all the outputs. Correct the error
condition, touch the Cancel button to reset the 8-second timer, then press the Start button to
resume the wash program.
3.1.2. Messages that Can Occur on MilTouch-EX
™
Models Only
3.1.2.1. Spotting in Progress (19)—This message appears normally when a divided cylinder
machine is spotting the cylinder for loading or unloading.
3.1.2.2. Brake Pads Worn (20)—The disk brake pads are worn and should be replaced.
3.1.2.3. Control on Clean Side (21)—The controls on the discharge side of a Staph Guard
®
model
are enabled.
3.1.2.4. Too Many Recycles (22)—Due to an unbalanced load, the machine has performed the
maximum of three extract cycles. The current extract step will be completed at a speed lower than
programmed.
3.1.2.5. Check Balance System/Excursion Switch (23)—The balance system or the excursion
switch tripped.
47
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.2.6. Can't Find Wash Position (24)—This error appears only on tilting machines. The wash
position input was not made within the required time limit.
3.1.3. Messages that Can Occur on Automatic Load/Discharge
MilTouch-EX
™
Models Only
3.1.3.1. Brake Pads Worn (16)—The brake pads used to slow the cylinder after an extract are worn.
Replace the pads.
3.1.3.2. Loading Aborted (19)—This error appears only on machines equipped with an automatic
loading elbow. An error occurred that caused the loading system to stop.
3.1.3.3. Discharge Aborted (20)—This error appears only on machines equipped with an automatic
loading elbow. An error occurred that caused the discharge system to stop.
3.1.3.4. Invalid Formula (21)—The user entered a value for this field that does not exist in the
Mildata computer.
3.1.3.5. Load Eye Blocked (22)—This error appears only on machines equipped with an automatic
loading elbow.
3.1.3.6. Up Lock Not Made (23)—This error appears only on machines equipped with an automatic
loading elbow. The controller can not be sure that the elbow is up and locked in a safe position.
3.1.3.7. Invalid Work Order (24)—The user entered a value for this field that does not exist in the
Mildata computer.
3.1.3.8. Invalid Goods Code (25)—The user entered a value for this field that does not exist in the
Mildata computer.
3.1.3.9. Invalid Customer Code (26)—The user entered a value for this field that does not exist in
the Mildata computer.
3.1.3.10. Invalid Employee Code (27)—The user entered a value for this field that does not exist in
the Mildata computer.
3.1.3.11. Can't Find Data (28)—Mildata machines only. The formula requested by the machine was
not found on the Mildata computer.
3.1.3.12. Chute Door Not Closed (29)—The machine controller cannot confirm that the load chute
door is completely closed.
3.1.3.13. Bifold Door Not Closed (30)—The machine controller cannot confirm that the bifold door
at the top of the load chute is completely closed.
3.1.3.14. Bifold Door No Open (31)—The machine controller cannot confirm that the bifold door at
the top of the load chute is completely open for loading.
48
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.3.15. Can't Find Load Position (32)—This error appears only on tilting machines. The "front
full up" input was not made within the required time limit.
3.1.3.16. Can't Find Wash Position (33)—This error appears only on tilting machines. The wash
position input was not made within the required time limit.
3.1.3.17. Can't Find Unload Position (34)—This error appears only on tilting machines. The "front
full down" input was not made within the required time limit.
3.1.3.18. Chute Locked Up (35)—The automatic loading elbow is locked in the up position.
3.1.3.19. Chute Locked Down (36)—The automatic loading elbow is locked in the down position.
3.1.3.20. Load Eye Not Blocked (37)—The load chute photoeye was not blocked during the time
that the machine controller was expecting a load.
3.1.3.21. Too Many Recycles (38)—Due to an unbalanced load, the machine has performed the
maximum of three extract cycles. The current extract step will be completed at a speed lower than
programmed.
— End of BICLUT03 —
BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
3.2. Outputs and Inputs for MilTouch-EX Controller
3.2.1. Outputs
Tip: Some outputs can only be enabled when the 3-wire circuit is engaged. To test all outputs, enable
the 3 Wire Relay, then enable the 3 Wire Plse output for 2 seconds. Turn off the 3 Wire Plse
output, then proceed with testing.
Table 1: Outputs on 8-output 16-input Boards
Output
Number
Connections on
Board
Function
Output
Number
Connections on
Board
Function
8/16 Board 1
0
1MTA5-10 & 5-19
Recirculation Pump
4
1MTA5-4 & 5-14
Chemical 1
1
1MTA5-9 & 5-18
Cooldown
5
1MTA5-3 & 5-13
Chemical 3
2
1MTA5-8 & 5-17
Flush
6
1MTA5-2 & 5-12
Chemical 2
3
1MTA5-7 & 5-16
Chemical 4
7
1MTA5-1 & 5-11
Chemical 5
8/16 Board 2
0
2MTA5-10 & 5-19
Fresh to Machine
4
2MTA5-4 & 5-14
Door Lock
1
2MTA5-9 & 5-18
Tank to Sewer
5
2MTA5-3 & 5-13
Steam in Tank
2
2MTA5-8 & 5-17
Fresh to Tank
6
2MTA5-2 & 5-12
not used
3
2MTA5-7 & 5-16
Flow Stop
7
2MTA5-1 & 5-11
3-wire Pulse
49
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Table 2: Outputs on 24-Output Board 1
Output
Number
Connections on
Board
Function
Output
Number
Connections on
Board
Function
0
1MTA13-1 & 13-11
Tank to Machine
12
1MTA14-4 & 14-13
Drain Solenoid
1
1MTA13-2 & 13-12
Alt. Accel/Decel
13
1MTA14-4 & 14-14
Reuse Drain
2
1MTA13-3 & 13-13
Door Unlock
14
1MTA14-10 & 14-5
Machine to Machine
3
1MTA13-4 & 13-14
Clockwise Wash
15
1MTA14-10 & 14-15
Machine to Tank
4
1MTA13-5 & 13-15
C-clockwise Wash
16
1MTA14-10 & 14-6
Push-down
5
1MTA13-6 & 13-16
Steam Valve
17
1MTA14-10 & 14-16
T'fer Control #1
6
1MTA13-7 & 13-17
Operator Signal
18
1MTA14-10 & 14-7
T'fer Control Not #1
7
1MTA13-8 & 13-18
3-wire Relay
19
1MTA14-10 & 14-17
T'fer Control #2
8
1MTA13-9 & 13-19
Brake Release
20
1MTA14-10 & 14-8
T'fer Control Not #2
9
1MTA13-10 & 14-1
Hot Water
21
1MTA14-10 & 14-18
Clean Signal
10
1MTA14-11 & 14-2
Cold Water
22
1MTA14-10 & 14-9
Wash Clutch
11
1MTA14-12 & 14-3
Third Water
23
1MTA14-10 & 14-19
Spraydown
Table 3: Outputs on 24-Output Board 2
Output
Number
Connections on
Board
Function
Output
Number
Connections on
Board
Function
0
2MTA13-1 & 13-11
Chemical 14
12
2MTA14-4 & 14-13
Chemical 8
1
2MTA13-2 & 13-12
Chemical 9
13
2MTA14-4 & 14-14
Chemical 12
2
2MTA13-3 & 13-13
Chemical 13
14
2MTA14-10 & 14-5
Auto Recirculation
3
2MTA13-4 & 13-14
Chemical Flush
15
2MTA14-10 & 14-15
Drain Motor
4
2MTA13-5 & 13-15
Chemical 15
16
2MTA14-10 & 14-6
Low Extract Speed
5
2MTA13-6 & 13-16
Chemical 11
17
2MTA14-10 & 14-16
High Extract Speed
6
2MTA13-7 & 13-17
ChemSave
18
2MTA14-10 & 14-7
DrainSaver
7
2MTA13-8 & 13-18
Door Unlock Pulse
19
2MTA14-10 & 14-17
Move to Load Posi.
8
2MTA13-9 & 13-19
Chemical 10
20
2MTA14-10 & 14-8
AmpSaver
9
2MTA13-10 & 14-1
Door Lock Pulse
21
2MTA14-10 & 14-18
Move to Wash or Load
10
2MTA14-11 & 14-2
Chemical 6
22
2MTA14-10 & 14-9
not used
11
2MTA14-12 & 14-3
Chemical 7
23
2MTA14-10 & 14-19
Move to Wash Posi.
3.2.2. Inputs
Table 4: Inputs on 8-output 16-input Board 1
Input
Number
Connection
on Board
Function
Input
Number
Connection
on Board
Function
0
1MTA4-1
Tank is Full
8
1MTA4-11
Excursion
1
1MTA4-2
Door Closed
9
1MTA4-12
Front Not Down
2
1MTA4-3
Inverter Input
10
1MTA4-13
Brake Pads Worn
3
1MTA4-4
AutoSpot Desired
11
1MTA4-14
Brake is Off
4
1MTA4-5
Wash Position
12
1MTA4-15
Door Open Desired
5
1MTA4-6
Load Position
13
1MTA4-16
Speed Limit Desired
6
1MTA4-7
Do Not Allow Chemicals; Timer Stop
14
1MTA4-17
Coarse Balance
7
1MTA4-8
Basket Rotating
15
1MTA4-18
Three Wire
50
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Table 5: Inputs on 8-output 16-input Board 2
Input
Number
Connection on
Board
Function
Input
Number
Connection on
Board
Function
0
2MTA4-1
not used
8
2MTA4-11
not used
1
2MTA4-2
not used
9
2MTA4-12
OK to Steam Tank
2
2MTA4-3
not used
10
2MTA4-13
Recirc Pump Overload
3
2MTA4-4
not used
11
2MTA4-14
Tank Pump Overload
4
2MTA4-5
I Want Clean Control
12
2MTA4-15
Signal Cancel
5
2MTA4-6
Bearing Seal Deflated
13
2MTA4-16
Fresh Meter
6
2MTA4-7
Too Much Water
14
2MTA4-17
Sewer Meter
7
2MTA4-8
External Fault
15
2MTA4-18
Tank Meter
— End of BICLWT02 —
BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
3.3. Out-of-balance Detection and Balancing for Washer-extractors
This document describes how the out-of-balance (OoB) detection feature works within the
MilTouch
®
and MilTouch-EX
®
control systems to mitigate vibration during any extract step in a
wash cycle.
• For information on MilTouch models, see Section 3.3.1.
• For information on most MilTouch-EX models, see Section 3.3.2.
• For information specific to the MilTouch-EX Model 72046M5K, see Section 3.3.3.
3.3.1. MilTouch
®
Models
Applicable Models—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ
The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract. The
inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed.
Throughout any extract step, the control software monitors the vibration switch and recycles the
extract sequence if the excursion switch trips.
1. The OoB detection system compares the amount of imbalance to a table of threshold values.
2. If the imbalance is greater than the lowest threshold value, the OoB detection system limits
the speed for the extract step to a speed corresponding to the amount of imbalance.
3. If the imbalance is less than the lowest threshold value, the control software completes the
extract step at the programmed speed.
4. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again.
If the vibration switch trips while the control software is accelerating the cylinder to the
programmed extract speed, the following events occur:
1. The controller software recycles the extract sequence.
2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance.
• If the new amount of imbalance is greater than the lowest threshold value, the controller
software completes the extract step at a speed determined by the amount of imbalance.
The control software monitors the vibration switch and repeats the recycle process if the
switch trips.
• If the new amount of imbalance is less than the lowest threshold value, the controller
software completes the extract at the programmed speed.
51
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.3.2. MilTouch-EX
®
Models Other than 72046M5K
Applicable Models—68036M5K, 48040M7K
The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract.
1. The inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed.
2. The control software evaluates whether the next machine operation is a final extract.
Throughout any extract step, the control software monitors the excursion switch and recycles the
extract sequence if the excursion switch trips.
3.3.2.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract
1. If the next operation is an intermediate extract, the OoB detection system compares the
amount of imbalance to a table of threshold values.
• If the imbalance is greater than the smallest threshold value, the OoB detection system
limits the speed for the extract step to a speed determined by the amount of imbalance.
• If the imbalance is less than the lowestthreshold value, the control software completes the
extract step at the programmed speed.
2. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again.
3.3.2.2. If the Next Operation is a Final Extract
1. The control software evaluates whether the amount of imbalance is below the threshold value
for the machine.
2. If the imbalance is below the threshold value, the control software advances to the final
extract step.
• If the imbalance is larger than the threshold, the control software recycles the extract
sequence up to three times.
• If the imbalance remains above the threshold value after the third recycle attempt, the
control software limits the cylinder speed as determined by the amount of imbalance.
3. If the imbalance is less than the lowest threshold value, the control software completes the
extract step at the programmed speed.
4. The control software monitors the excursion switch.
3.3.2.2.1. If the Excursion Switch Trips—If the excursion switch trips while the control software is
accelerating the cylinder to the programmed extract speed, the following events occur:
1. The controller software recycles the extract sequence.
2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance.
• If the new imbalance is more than the maximum amount that can be balanced after a
maximum of three extract sequence recycles, the controller software completes the
extract step at a speed determined by the amount of imbalance. The control software
monitors the excursion switch and repeats the recycle process if the switch trips.
• If the new imbalance is less than the lowest threshold value, the control software
completes the extract at the programmed speed.
3.3.2.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip—If the excursion switch does not trip during
acceleration to the programmed speed, the extract step continues to completion at the
programmed speed.
52
Chapter 3. Troubleshooting
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.3.3. MilTouch-EX
®
Model 72046M5K
The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract.
1. The inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed.
2. The control software evaluates whether the next machine operation is a final extract.
Throughout any extract step, the control software monitors the excursion switch and recycles the
extract sequence if the excursion switch trips.
3.3.3.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract
1. The OoB detection system compares the amount of imbalance to a fixed threshold value.
• If the imbalance is greater than the fixed threshold value, the OoB detection system limits
the speed to a slow speed (210 RPMs) for the intermediate extract step.
• If the imbalance is less than the fixed threshold value, the control software balances the
load and completes the extract step at the programmed speed.
2. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again.
3.3.3.2. If the Next Operation is a Final Extract
1. The control software evaluates whether the amount of imbalance can be offset by injecting
water in cylinder ribs opposite the imbalance.
2. If the imbalance can be offset, the machine control software advances to the final extract step.
3. If the imbalance is too large to be offset by injecting water in cylinder ribs, the control
software recycles the extract sequence up to three times.
4. If the imbalance remains above the balance threshold value after the third recycle attempt, the
control software limits the cylinder speed to the fixed slow speed (210 RPMs).
5. If the imbalance is less than the fixed threshold value, the control software balances the load
and completes the extract step at the programmed speed.
6. The control software monitors the excursion switch and injects water into the cylinder ribs to
offset the imbalance.
3.3.3.2.1. If the Excursion Switch Trips—If the excursion switch trips while the control software is
accelerating the cylinder to the programmed extract speed, the following events occur:
1. The controller software recycles the extract sequence.
2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance
• If the new amount of imbalance is more than the maximum amount that can be balanced
after a maximum of three extract sequence recycles, the controller software completes the
extract step at the fixed slow speed (210 RPMs). The control software monitors the
excursion switch and repeats the recycle process if the switch trips.
• If the new amount of imbalance can be offset by injecting water in the cylinder ribs, the
control software balances the load and completes the extract at the programmed speed.
3.3.3.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip—If the excursion switch does not trip during
acceleration to the programmed speed, the extract step continues to completion at the
programmed speed.
— End of BICLUF02 —
53
Chapter 4. Additional Information
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Chapter 4
Additional Information
BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW
4.1. How to Install and Configure the Rev G Processor Board
The MilTouch-EX
™
processor board is 08BHPAR91B. In April 2016, Milnor
®
improved the
serial communications between the processor board and the peripheral boards by making some
serial ports on the board more resistant to electromagnetic interference. This change was first
implemented in processor boards labelled "Rev G."
With the proper value configured for decision F (Comm Port), any version of MilTouch-EX
software WUMTCOMB will work with any revision of the MilTouch-EX processor board. This
document provides the details you need to configure your MilTouch-EX machine to take
advantage of the improved serial communications.
Table 6: Software and Hardware Compatibility
MilTouch-EX
Controller Revision
Software WUMTCOMB
Version
Required
Communications
Port
any before 40049B
3
any before "REV G"
40049B or later
3
any before 40049B
3
"REV G" and later
40049B or later
1
4.1.1. How to Identify the Processor Board
Processor boards 08BHPAR91B Rev G and later provide improved serial communications on
serial port 1. See Figure 41 for where to find the board revision.
54
Chapter 4. Additional Information
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 41: Processor Board Identification
Typical Processor Board, Rev G Typical Processor Board BEFORE Rev G
.
4.1.2. How to Identify the Software Version
Software WUMTCOMB with version numbers 40049B and later allows you to configure serial
communications through either Port 1 or Port 3. See Figure 42 for where to identify the software
version. Refer to Table 6 for compatibility.
Figure 42: Software Version Display
4.1.3.
How to Connect the Serial Link
For "REV G" or later processor boards with software WUMTCOMB/40049B or later can be
configured to use Port 1 for enhanced noise immunity. To take advantage of this improvement,
the processor board and controller software must meet the version requirements, and the serial
link must be connected to Port 1, as identified in Figure 43.
55
Chapter 4. Additional Information
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figure 43: Serial Ports Identification
Detail
Legend
A. Location of RS-485 Port #1
B. Location of RS-485 Port #3
.
4.1.4. How to Configure the Controller Software
Refer to Table 6 near the top of this document. If the processor board and the software meet the
requirements for communicating through Port 1, and the serial link is connected to Port 1, then
verify that the machine controller is configured for Com Port = Port 1 (see Figure 44). If any one
of these requirements is not met, verify that the controller is configured for Com Port = Port 3.
Figure 44: Configure Screen (Page 1)
— End of BICLWC03 —
56
Español 2
57
Published Manual Number: MQCLWO01ES
• Specified Date: 20170301
• As-of Date: 20170301
• Access Date: 20170619
•
D
epth: Detail
•
C
ustom: n/a
• Applicability: CLW
• Language Code: SPA01, Purpose: publication, Format: 1colA
Guía del operario—
El control de la lavadora
extractora
MilTouch-EX
™
PRECAUCIÓN: La Corporación Pellerin Milnor proporcionó la información
contenida en este manual, en la Versión en inglés solamente. Milnor
realizó su mejor esfuerzo para ofrecer una traducción de calidad, pero no
declara, promete o garantiza la exactitud, integridad o adecuación de la
información contenida en la versión no escrita en inglés.
Además, Milnor no ha hecho ninguna verificación de la información
contenida en la versión no escrita en inglés, ya que fue completamente
elaborada por terceros. Por lo tanto, Milnor expresamente niega cualquier
responsabilidad por errores en sustancia o forma y no se responsabiliza por
la utilización como fuente de apoyo, o consecuencias de utilizar la
información en la versión no escrita en inglés.
Bajo ninguna circunstancia deberá Milnor o sus representantes o
funcionarios ser responsables por daños directos, indirectos,
incidentales, punitivos o consecuentes que puedan resultar del uso o
mal uso, utilizar como fuente de apoyo la versión no escrita en inglés
de este manual, o que puedan resultar de faltas, omisiones o errores
en la traducción.
Lea el Manual de seguridad
PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
59
Productos aplicables de Milnor
®
por número de modelo:
48040H7K 48040H7N 48040H7R 48040H7W 60044SR2 60044WR2 68036H5K
68036H5N 68036H5W 68036M5K
60
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Índice general
Secciones
Figuras, tablas y complementos
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora
extractora MilTouch-EX
™
1.1. Uso del control MilTouch
™
EX (Documento BICLWO01)
Complemento 1: MilTouch Simulator para
PC con Windows
1.1.1. La pantalla de Inicio
Figura 1: Pantalla de Inicio
1.1.1.1. La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado
Figura 2: La pantalla de
Mantenimiento de
fórmula de lavado
1.1.1.1.1. Para cambiar una fórmula de lavado existente
Figura 3: Los pasos en una fó
rmula de
lavado
Figura 4: La pantalla
Opciones de pasos
Complemento 2: Acerca de los códigos de
vapor
1.1.1.1.2. Para agregar una fórmula de lavado nueva
1.1.1.1.3. Para borrar una fórmula de lavado
1.1.1.2. La pantalla de Transferencia de datos
Figura 5: Pantalla de transferencia de datos
del controlador
Figura 6: Pantalla de transferencia de datos
del software Programmer
1.1.1.3. Transferencia de datos con el software MilTouch
Programmer
1.1.1.3.1. Cómo conectar una unidad flash USB en el
controlador de la máquina
1.1.1.3.2. Cómo guardar archivos de configuración de la
máquina
1.1.1.3.3. Cómo transferir archivos de configuración de la
máquina a una máquina MilTouch
1.1.1.3.4. Cómo guardar y transferir fórmulas de lavado
1.1.1.4. Pantallas de registro de datos
1.1.1.4.1. Pantalla de selección de fecha
Figura 7: Pantalla de selección de fecha
1.1.1.4.2. Pantalla de producción
Figura 8: Pantalla de producción
1.1.1.4.3. Pantalla de configuración y programación
Figura 9: Pantalla de configuración y
programación
1.1.1.4.4. Pantalla de errores
Figura 10: Pantalla de errores
1.1.1.5. Pantallas de entradas y salidas
Figura 11: Pantalla de salidas
Figura 12: Pantalla de entradas
Figura 13: Pantalla de valores
analógico-digitales
Figura 14: La pantalla rociar
1.1.2. La pantalla de Ejecutar (Documento BICLJO01)
Figura 15: Las zonas de la pantalla de
Ejecutar
61
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Secciones
Figuras, tablas y complementos
1.1.2.1. Los nombres y los temporizadores de la pantalla de
Ejecutar
Figura 16: Los nombres y los
temporizadores
1.1.2.2. Datos de estado de la máquina
Figura 17: Datos de estado de la máquina
1.1.2.3. Operaciones de la máquina
Figura 18: Operaciones de la máquina
1.1.2.4. Controles estándares y emergentes en la pantalla de
ejecución
Figura 19: Controles estándares
Figura 20: Controles emergentes para las
válvulas de agua
Figura 21: Controles emergentes para
válvulas de vapor y enfriamiento
Figura 22: Controles emergentes para las
válvulas de drenaje
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
2.1. Configuración para el controlador MilTouch
®
EX
(Documento BICLWC01)
Figura 23: Pantallas de configuración
2.1.1. Unidad de temperatura (A)
2.1.2. Idioma (B)
2.1.3. Tipo (C)
2.1.4. Unidad de velocidad (D)
2.1.5. Staph Guard (E)
2.1.6. Puerto de comunicaciones (F)
Figura 24: Versiones de la placa del
procesador
2.1.7. Código de drenaje (G)
2.1.8. Error de vapor (H)
2.1.9. Error de llenado (I)
2.1.10. Error de enfriamiento (J)
2.1.11. Agua adicional (K)
2.1.12. Reutilización de drenaje (L)
2.1.13. Tanque elevado (M)
2.1.14. Medidores de flujo (N)
2.1.15. Tipo de inclinación (O)
2.1.16. Control de RPM (P)
2.1.17. Recirculación (Q)
2.1.18. AmpSaver (S)
2.1.19. Sensor de temperatura (T)
2.1.20. Nivel electrónico (U)
2.1.21. Velocidad variable (W)
2.1.22. Configurar decisión Z
2.1.23. Niveles de agua
2.1.24. Humedecer
2.1.25. Desplazamiento del nivel de lavado
2.1.26. Válvulas de sustancias químicas
2.1.27. Vaciado del drenaje
62
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Secciones
Figuras, tablas y complementos
2.1.28. Nombre
2.1.29. Simulador
2.1.30. Conteo cada 100
2.1.31. Tiempo de la válvula excéntrica
2.1.32. Velocidad de avance lento
2.1.33. Temperatura del tanque
2.1.34. Salidas programables
2.1.35. Mildata
2.1.35.1. Dirección de Mildata
2.1.35.2. Fórmula
2.1.35.3. Orden de trabajo
2.1.35.4. Código de ropa
2.1.35.5. Cliente
2.1.35.6. Empleado
2.1.35.7. Peso
2.1.35.8. Piezas
2.1.35.9. Lote
2.1.36. Desplazamiento digital a analógico
2.1.37. RPM por etapas
2.1.38. Retraso por etapas
2.2. MilTouch
-EX
™
Decisiones de la fórmula de lavado
(Documento BICLUP01)
2.2.1. Tipo
2.2.2. Tiempo
2.2.3. Temperatura
2.2.4. Agua caliente
2.2.5. Agua fría
2.2.6. Agua tercera
2.2.7. Nivel o proporción de líquido
2.2.7.1. Nivel de agua
2.2.7.2. Proporción de líquido
Figura 25: botón
Peso nominal
Figura 26: botón
Agregar fórmula
Figura 27: botón Atrás
2.2.8. Vapor
Figura 28: Ventana de vapor
2.2.9. Sustancia química
2.2.10. Velocidad
2.2.11. Tipo de drenaje
Complemento 3: La secuencia de drenaje
RinSave
®
2.2.12. Reutilizar drenaje
2.2.13. Cómo finalizar
2.2.14. Tiempo de encendido
2.2.15. Tiempo de apagado
63
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Secciones
Figuras, tablas y complementos
2.2.16. Llenado desde el tanque
2.2.17. Recircular el agua
2.3. Cómo calibrar el medidor de flujo
(Documento BICLWC02)
Complemento 4: Conversiones de
unidades comunes
2.3.1. Aplicación
2.3.2. Preparación
Figura 29: Calibración por peso
2.3.3. Procedimiento
Figura 30: Botón configurar
Figura 31: Botón del medidor de flujo
Figura 32: Pantalla de calibraci
ón del
medidor de flujo
Figura 33: Pantalla cantidad de agua
2.4. Uso de las salidas programables
(Documento BICLWP02)
Figura 34: Acceso a la pantal
la Salidas
programables
Figura 35: Pantalla de
Salidas
programables
Figura 36: Pantalla
Entrada de datos del
número de la fórmula
Figura 37: Pantalla
Salidas programables
Figura 38: Pantalla de programación para
las salidas programables
Capítulo 3. Solución de problemas
3.1. Mensajes de error Mi
lTouch
™
y MilTouch-EX
™
(Documento BICLUT03)
3.1.1. Mensajes que pueden aparecer en todos los modelos
3.1.1.1. Puerta abierta (1)
3.1.1.2. Interruptor de vibración activado
3.1.1.3. Demasiada agua
3.1.1.4. Tiempo de llenado excesivo (3)
3.1.1.5. Tiempo de drenaje excesivo (4)
Figura 39: Tubo transductor en la placa del
procesador
Figura 40: Esquema del circuito típico de
drenaje
3.1.1.6. Circuito de 3 cables desactivado (5)
3.1.1.7. Tiempo de vapor excesivo (6)
3.1.1.8. Tiempo de refrigeración excesivo (7)
3.1.1.9. Comprobar sensor de temperatura (8)
3.1.1.10. Nivel detenido (9)
3.1.1.11. Fallo de comunicación en serie (10)
3.1.1.12. Fallo del sensor de velocidad (11)
3.1.1.13. Inversor activado (12)
3.1.1.14. Error externo (13)
64
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Secciones
Figuras, tablas y complementos
3.1.1.15. Error en presión del freno (14)
3.1.1.16. Error en presión del cojinete (15)
3.1.2. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos
MilTouch-EX
™
3.1.2.1. Colocación en curso (19)
3.1.2.2. Pastillas de freno gastadas (20)
3.1.2.3. Control en el lateral de limpieza (21)
3.1.2.4. Secuencia reiniciada demasiadas veces (22)
3.1.2.5. Comprobar el interruptor del sistema de equilibrio/de
desviación (23)
3.1.2.6. Error al buscar la posición de lavado (24)
3.1.3. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos
MilTouch-EX
™
de carga/descarga automática
3.1.3.1. Pastillas de freno gastadas (16)
3.1.3.2. Carga cancelada (19)
3.1.3.3. Descarga cancelada (20)
3.1.3.4. Fórmula no válida (21)
3.1.3.5. Ojo de carga bloqueado (22)
3.1.3.6. Bloqueo en posición hacia arriba inexistente (23)
3.1.3.7. Orden de trabajo no válida (24)
3.1.3.8. Código de artículo no válido (25)
3.1.3.9. Código de cliente no válido (26)
3.1.3.10. Código de empleado no válido (27)
3.1.3.11. Error al buscar los datos (28)
3.1.3.12. Puerta del conducto no cerrada (29)
3.1.3.13. Puerta plegable no cerrada (30)
3.1.3.14. Puerta plegable no abierta (31)
3.1.3.15. Error al buscar la posición de carga (32)
3.1.3.16. Error al buscar la posición de lavado (33)
3.1.3.17. Error al buscar la posición de descarga (34)
3.1.3.18. Conducto bloqueado hacia arriba (35)
3.1.3.19. Conducto bloqueado hacia abajo (36)
3.1.3.20. Ojo de carga no bloqueado (37)
3.1.3.21. Secuencia reiniciada demasiadas veces (38)
3.2. Entradas y salidas para el controlador Mil
Touch-EX
(Documento BICLWT02)
3.2.1. Salidas
Tabla 1: Salidas en placas de 8 salidas y 16
entradas
Tabla 2: Salidas en placa 1 de 24 salidas
Tabla 3: Salidas en placa 2 de 24 salidas
65
Índice general
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Secciones
Figuras, tablas y complementos
3.2.2. Inputs
Tabla 4: Entradas en placa 1 de 8 salidas
16 entradas
Tabla 5: Entradas en placa 2 de 8 salidas
16 entradas
3.3. Detección de desequilibrio y equilibrado de
lavadoras-extractoras (Documento BICLUF02)
3.3.1. Modelos MilTouch
®
3.3.2. Modelos MilTouch-EX
®
distintos al 72046M5K
3.3.2.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia
3.3.2.2. Si la siguiente operación es una extracción final
3.3.2.2.1. Si el interruptor de desviación se activa
3.3.2.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa
3.3.3. Modelo MilTouch-EX
®
72046M5K
3.3.3.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia
3.3.3.2. Si la siguiente operación es una extracción final
3.3.3.2.1. Si el interruptor de desviación se activa
3.3.3.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa
Capítulo 4. Más información
4.1. Cómo instalar y configurar la placa del procesador Rev G
(Documento BICLWC03)
Tabla 6: Compatibilidad entre software y
hardware
4.1.1. Cómo identificar la versión la placa del procesador
Figura 41: Versión de la placa del
procesador
4.1.2. Cómo identificar la versión del software
Figura 42: Pantalla de la versión del
software
4.1.3. Cómo conectar al conector en serie
Figura 43: Identificación de los puertos
serie
4.1.4. Cómo configurar el controlador del software
Figura 44: Pantalla de configuración
(página 1)
66
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Capítulo
1
Cómo usar el control de la lavadora
extractora
MilTouch-EX
™
BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
1.1.
Uso del control MilTouch
™
EX
El sistema de control de la lavadora extractora Milnor
®
MilTouch
™
EX utiliza una pantalla táctil. En esta
pantalla, aparecen todas las funciones e información necesarias para configurar, programar y hacer
funcionar la máquina.
PRECAUCIÓN
1 : Evite daños a la máquina—La pantalla táctil funciona mejor si se aplica una
presión leve o moderada con los dedos.
•
No presione el vidrio con fuerza.
•
Use solo los dedos para tocar el vidrio. No toque la pantalla con una herramienta.
Complemento 1
MilTouch Simulator para PC con Windows
El software MilTouch Simulator permite preparar fórmulas de lavado y realizar otras tareas del
controlador de MilTouch sin usar el sistema de control de MilTouch o MilTouch-EX. Este software tiene
la misma interfaz que la de la máquina para ayudarlo a programar fórmulas y administrar su
implementación.
Los contenidos de este documento se aplican al controlador de la lavadora extractora MilTouch y al
software simulador MilTouch, con las siguientes excepciones:
• En el software de PC, la pantalla descrita en la Sección 1.1.1.5 “Pantallas de entradas y salidas” no
refleja el estado de ningún hardware real. El software de PC no simula entradas y salidas.
• El software de PC no simula las acciones de una fórmula.
• El software de PC permite exportar fórmulas a cualquier dispositivo de almacenamiento apto
conectado a la computadora. El control de la máquina se exporta a una unidad flash USB o a la
memoria interna del controlador. Consulte Sección 1.1.1.2 “La pantalla de Transferencia de datos”
para obtener detalles.
1.1.1.
La pantalla de Inicio
Puede ejecutar cualquier fórmula de lavado disponible desde la pantalla en Figura 1.
1. Use los botones de desplazamiento para presentar la fórmula de lavado en pantalla.
2. Toque el botón Nombre de fórmula de lavado. El botón cambia de color para mostrar que la fórmula
está seleccionada.
3. Toque el botón azul de Start (inicio).
Consulte la Sección 1.1.2 para obtener información sobre la pantalla Ejecutar.
67
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 1: Pantalla de Inicio
Vista típica Leyenda
A. Número de fórmula de
lavado
B. Botón Nombre de fórmula de
lavado
C. Botón Start (inicio)
D. Datos de versión
E. Botones de Desplazamiento
F. Indicador de página Fórmula
de lavado
G. Botón Contacto del
distribuidor
H. Botón Intercambio de datos
I. Botón Mantenimiento de
fórmula de lavado
J. Botón Configuración
K. Botón Ver registros
L. Botón Entradas, salidas y
digital a analógico
M. Botón APAGADO
N. Botón Detalles de la versión
O. Botón Buscar
.
1.1.1.1.
La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado—Toque el botón Mantenimiento de
fórmula de lavado. Puede cambiar, agregar y eliminar fórmulas de lavado desde esta pantalla.
1. Si es necesario, use los botones de desplazamiento de ser necesario para mostrar la fórmula de lavado
deseada en la pantalla.
2. Toque el botón Nombre de fórmula de lavado.
3. Use las instrucciones siguientes.
Figura 2: La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado
Vista típica Leyenda
A. Botón Atrás
B. Botones Desplazar página
C. Botón Buscar
D. Botón Inicio
E. Botón Agregar
F. Botón Copiar
G. Botón Cambiar nombre
H. Botón Borrar
I. Botón Salidas programables
(opcional)
J. Botón Pasos
K. Botones Nombre de fórmula
de lavado
.
68
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.1.1.1.
Para cambiar una fórmula de lavado existente
1. Toque el botón Pasos a la derecha de la fórmula de lavado que desea cambiar. El control mostrará los
pasos.
Figura 3: Los pasos en una fórmula de lavado
Vista típica Leyenda
A. Botón Atrás
B. Botón Nombre
C. Botón Tipo de paso
D. Botón Agregar
E. Botón Copiar
F. Botón Cambiar nombre
G. Botón Borrar
H. Botón Inicio
.
2. Toque el botón Tipo de paso junto al paso que desee cambiar. El control mostrará las opciones.
3. Toque el parámetro del paso que desee cambiar.
• Para las listas de selección, toque el valor que desee usar.
• Para los campos que requieren el ingreso de un valor, toque el valor en el cuadro de la parte
superior. Cuando el cuadro cambie a color naranja, elimine el valor actual. Toque las letras o los
números deseados para ingresar el nuevo valor. Por último, toque el botón de marca de
verificación para guardar el nuevo valor y volver atrás un nivel. Para rechazar el último cambio,
toque el botón Salir.
69
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 4: La pantalla Opciones de pasos
Vista típica Leyenda
A. Botones Opciones de pasos
B. Botón Guardar cambios
C. Botón Rechazar cambios
.
4. Toque el botón Guardar cambios (Figura 4) para guardar los cambios. El control mostrará los pasos de
la fórmula (Figura 3).
5. Toque el botón de Inicio para ir a la pantalla de Inicio (Figura 1).
Complemento 2
Acerca de los códigos de vapor
Use la opción Sin vapor a menos que su máquina esté configurada para vapor y conectada a una
línea de suministro de vapor.
Sin vapor—No se permite el ingreso de vapor en este paso del lavado.
Después, Funciona—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. De ser
necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador corre cuando
la válvula de vapor está abierta.
Para—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. Una vez alcanzada la
temperatura, ya no se permite el ingreso de más vapor en este paso. El temporizador se detiene
cuando la válvula de vapor está abierta.
Después, Para—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. De ser
necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador se detiene
cuando la válvula de vapor está abierta.
Antes, Después, Funciona—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo.
De ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador corre
cuando la válvula de vapor está abierta.
Antes, Para—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo. Una vez
alcanzada la temperatura, ya no se permite el ingreso de más vapor en este paso. El temporizador se
detiene cuando la válvula de vapor está abierta.
Antes, Después, Para—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo. De
ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador se detiene
cuando la válvula de vapor está abierta.
1.1.1.1.2.
Para agregar una fórmula de lavado nueva
1. En la pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado, toque el botón Agregar.
70
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2. El control asigna a la nueva fórmula de lavado un nombre similar a [N] Fórmula - xx, donde xx es un
número.
3. Toque el botón Cambiar nombre para cambiar el nombre de la fórmula de lavado.
a. En la ventana Nombre de fórmula, toque el nombre de la fórmula.
b. Toque el botón [Borrar todo] para borrar el nombre de la fórmula proporcionado por el
controlador.
c. Use el teclado para ingresar un nombre de fórmula.
d. Toque el botón Aceptar para ingresar el nuevo nombre de la fórmula en la memoria. Aparece la
pantalla Mantenimiento de fórmula de lavado.
4. Toque el botón Pasos junto a una fórmula para agregar pasos.
a. Toque el botón Agregar. Aparece un paso nuevo con un tipo de paso Finalizar fórmula (00:00).
b. Toque el botón Tipo de paso para programar el paso. Aparece la pantalla Decisiones de pasos.
• Para las listas de selección, toque el valor que desee usar.
• Para los campos que requieren el ingreso de un valor, toque el valor en el cuadro de la parte
superior. Cuando el cuadro cambie a color naranja, elimine el valor actual. Toque las letras o
los números deseados para ingresar el nuevo valor. Por último, toque el botón de marca de
verificación para guardar el nuevo valor y volver atrás un nivel. Para rechazar el último
cambio, toque el botón Salir.
c. Toque el botón Tipo en la pantalla Opciones de pasos; a continuación, seleccione el tipo de paso
que desee.
d. Toque el botón Tiempo. Toque los cuadros de unidades que desee, borre el valor y, a continuación,
ingrese un valor nuevo.
e. Toque el botón Confirmar para guardar el tiempo del paso.
f. Configure las opciones restantes para el paso.
g. Toque el botón Guardar cambios para guardar el paso.
h. Aparece la pantalla Pasos.
5. Repita los pasos anteriores para agregar y modificar pasos.
1.1.1.1.3.
Para borrar una fórmula de lavado
1. Toque el botón Nombre para la fórmula que desea borrar.
2. Toque el botón Borrar.
3. Confirme que desea borrar la fórmula.
1.1.1.2.
La pantalla de Transferencia de datos—Se pueden guardar fórmulas de lavado de una máquina
MilTouch en un dispositivo USB externo o en el área de la memoria interna del controlador.
71
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 5: Pantalla de transferencia de datos del controlador
Vista típica Leyenda
A. Botones Desplazamiento
B. Botones Dirección de
transferencia
C. Botón Nombre del conjunto
de datos
D. Botón Transferir fórmulas
de lavado
E. Botón Transferir
configuración
F. Indicador Formato de
medios disponible
G. Botón Almacenamiento
externo
H. Botón Almacenamiento
interno
I. Botón Inicio
J. Botón Copiar datos
K. Botón Cambiar nombre de
datos
L. Botón Eliminar datos
M. Botón Actualizar software
operativo
N. Botón Medios externos
.
El indicador de Formato de medios disponible se enciende de color verde cuando el software reconoce que
hay un dispositivo USB conectado.
1. Toque el botón Almacenamiento externo o el botón Almacenamiento interno para seleccionar la
ubicación de almacenamiento.
2. Toque el botón Transferir fórmulas de lavado o el botón Transferir configuración para seleccionar si
desea copiar las fórmulas de lavado o la configuración de la máquina.
Figura 6: Pantalla de transferencia de datos del software Programmer
Vista típica Leyenda
A. Botón Conjunto de datos de
la memoria de la máquina
B. Botón Ubicación de
almacenamiento
C. Área de datos almacenados
.
72
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.1.3.
Transferencia de datos con el software MilTouch Programmer—Use los procedimientos
de esta sección para transferir estos tipos de datos entre una máquina MilTouch y una computadora
personal con el software MilTouch Programmer:
• configuraciones de máquina
• fórmulas de lavado.
1.1.1.3.
1.
Cómo conectar una unidad flash USB en el controlador de la máquina—Este procedimiento
requiere una unidad flash USB.
1. En la máquina MilTouch, toque el botón Intercambio de datos en la pantalla Inicio (Figura 1) para
acceder a la pantalla Transferencia de datos (Figura 5).
2. Mientras el cuadro de Información está visible, conecte una unidad flash USB vacía en el puerto USB
en el lado izquierdo de la caja del controlador de la máquina.
3. Toque el botón en el cuadro de Información para borrar el cuadro.
4. Si se ve un "+" de color verde en el botón Medios externos, toque el botón para conectar la unidad
flash USB. Si aparece un "-" de color rojo en el botón, siga este procedimiento.
5. Toque el botón Almacenamiento externo para guardar la configuración de la máquina en la unidad
flash.
6. Toque el botón Transferir configuración.
1.1.1.3.
2.
Cómo guardar archivos de configuración de la máquina—Este procedimiento requiere una
unidad flash USB.
1. Toque el botón Nombre del conjunto de datos.
2. Para cambiar el nombre del archivo de configuración, toque el botón Cambiar nombre de datos,
reemplace el nombre original y toque el botón del cuadro de Información para confirmar el cambio.
3. Toque el botón de Dirección de transferencia de color verde ubicado en la parte inferior para copiar la
configuración a la unidad flash.
4. Toque el botón para confirmar que la exportación tuvo éxito.
5. Toque el botón Medios externos para extraer la unidad flash.
6. Guarde la unidad flash en un lugar seguro.
1.1.1.3.
3.
Cómo transferir archivos de configuración de la máquina a una máquina MilTouch—Este
procedimiento requiere una unidad flash USB con uno o más archivos de configuración de MilTouch. En la
sección anterior se describe cómo guardar archivos de configuración de
la máquina en una unidad de
memoria flash USB.
1. Acceda a la pantalla Transferencia de datos.
2. Conecte la unidad flash como lo indica la Sección 1.1.1.3.1.
3. Toque el botón Almacenamiento externo para ver una lista de archivos de configuración disponibles.
4. Toque el archivo de configuración deseado en el área de datos almacenados (Figura 6).
5. Toque el botón de Dirección de transferencia de color verde ubicado en la parte superior para copiar la
configuración al controlador de la máquina.
6. Confirme que la importación fue exitosa, extraiga la unidad flash y desconéctela del controlador de la
máquina.
1.1.1.3.4.
Cómo guardar y transferir fórmulas de lavado
1. Este procedimiento requiere una unidad flash USB.
2. Acceda a la pantalla Transferencia de datos.
3. Conecte la unidad flash como lo indica la Sección 1.1.1.3.1.
4. Toque el botón Transferir fórmulas de lavado.
73
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
5. Toque el botón Almacenamiento externo para ver una lista de archivos de fórmulas de lavado
disponibles.
6. Para copiar las fórmulas de lavado de la máquina a la unidad flash USB, toque el botón Nombre del
conjunto de datos.
7. Para copiar las fórmulas de lavado de la unidad flash USB al controlador de la máquina, toque el botón
de la fórmula de lavado deseada en la lista que se encuentra a la izquierda de los botones de Dirección
de transferencia.
8. Toque el botón Dirección de transferencia disponible. Solo estará habilitado uno de estos dos botones.
9. Una vez completada la transferencia, confirme la transferencia y guarde la unidad flash en un lugar
seguro.
1.1.1.4.
Pantallas de registro de datos—Para ver los datos acumulados, toque el botón Ver registros en la
pantalla de Inicio (consulte Figura 1).
Nota 1: Las pantallas de registro de datos no están disponibles en la versión 2.0.112 del software de
visualización. Los datos de la versión están en la pantalla de Inicio (Figura 1).
1.1.1.4.
1.
Pantalla de selección de fecha—Toque la fecha para acceder a los archivos de registro que desea
visualizar.
Figura 7: Pantalla de selección de fecha
1.1.1.4.
2.
Pantalla de producción—La pantalla de Producción muestra el número y el nombre de la fórmula de
lavado, la hora de inicio y de finalización para la fórmula.
74
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 8: Pantalla de producción
1.1.1.4.
3.
Pantalla de configuración y programación—El registro de Configuración y programación muestra
una descripc
ión breve de cada cambio realizado en la configuración de la máquina o en las fórmulas de
lavado.
Figura 9: Pantalla de configuración y programación
1.1.1.4.
4.
Pantalla de errores—El registro de Errores muestra el código de error y una descripción breve de cada
error que se produjo en la máquina.
75
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 10: Pantalla de errores
1.1.1.5.
Pantallas de entradas y salidas—Toque un botón de salida para activar la salida. Toque el botón
nuevamente para DESACTIVAR la salida. Todas las salidas se desactivan cuando se sale de la Pantalla de
salidas.
Figura 11: Pantalla de salidas
Vista típica Leyenda
A. Salida ACTIVADA
B. Botón Selector de entradas
C. Botón Selector de salidas
D. Botón Selector analógico y
digital
E. Botón Salir (volver a Inicio)
F. Botones Desplazar páginas
G. Botón Humedecer
.
76
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 12: Pantalla de entradas
Vista típica Leyenda
A. Entrada en estado
REALIZADO
B. Botón Selector de entradas
C. Botón Selector de salidas
D. Botón Selector analógico y
digital
E. Botón Salir (volver a Inicio)
F. Botones Desplazar páginas
G. Botón Humedecer
.
Figura 13: Pantalla de valores analógico-digitales
Vista típica Leyenda
A. Área de datos analógicos y
digitales
B. Botón Selector de entradas
C. Botón Selector de salidas
D. Botón Selector analógico y
digital
E. Botón Salir (volver a Inicio)
F. Botones Desplazar páginas
G. Botón Humedecer
.
77
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 14: La pantalla rociar
Vista típica Leyenda
A. Controles de posición
drenaje
B. Controles rociar
C. Drenaje a la cloaca
D. Drenaje a la reutilización
E. Drenaje a cloaca abierta
F. Drenaje a cloaca cerrada
G. Drenaje a la reutilización
abierta
H. Drenaje a la reutilización
cerrada
I. Rociar habilitado
J. Rociar deshabilitado
.
1.1.2.
La pantalla de Ejecutar
[Documento BICLJO01]
Figura 15: Las zonas de la pantalla de Ejecutar
Todas las zonas Leyenda
A. Nombres y temporizadores
(Sección 1.1.2.1)
B. Datos de estado de la
máquina (Sección 1.1.2.2)
C. Operaciones de la máquina
(Sección 1.1.2.3)
D. Controles estándares y
emergentes (Sección
1.1.2.4)
.
78
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.1.
Los nombres y los temporizadores de la pantalla de Ejecutar
Figura 16: Los nombres y los temporizadores
Zona A de la Figura 15 Leyenda
A. Número de fórmula
B. Nombre de fórmula
C. Número de paso
D. Duración de paso
E. Tiempo restante de paso
F. Duración de fórmula
G. Tiempo restante de fórmula
.
1.1.2.2.
Datos de estado de la máquina
Figura 17: Datos de estado de la máquina
Zona B de la Figura 15 Leyenda
A. Barra de estado de fórmula
B. Nivel de agua alcanzado
C. Área de datos de la máquina
D. Temperatura del agua
alcanzada
E. Indicadores de operación
F. Indicadores de válvula de
agua
G. Señales de sustancias
químicas y válvula de purga
de sustancias químicas
.
79
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.3.
Operaciones de la máquina
Figura 18: Operaciones de la máquina
Zona C de la Figura 15 Leyenda
A. Nombre del paso
B. Movimiento del cilindro
C. Temperatura deseada del
agua
D. Nivel deseado de agua
E. Fecha y hora
F. Nivel de agua
G. Temperatura del agua
.
1.1.2.4.
Controles estándares y emergentes en la pantalla de ejecución
Figura 19: Controles estándares
Zona D de la Figura 15 Leyenda
A. Cancelar fórmula
B. Activación de los controles manuales
C. Diagnóstico
.
Figura 20: Controles emergentes para las válvulas de agua
Zona D de la Figura 15 Leyenda
A. Válvulas de agua fría y caliente configuradas
B. Válvulas de agua fría, caliente y tercera válvula
de agua configuradas
C. Válvulas de agua fría, segunda válvula y tercera
válvula de agua configuradas
.
Figura 21: Controles emergentes para válvulas de vapor y enfriamiento
Zona D de la Figura 15 Leyenda
A. Válvula de vapor configurada
B. Válvulas de vapor y enfriamiento configuradas
C. Válvula de enfriamiento configurada
.
80
Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX
™
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 22: Controles emergentes para las válvulas de drenaje
Zona D de la Figura 15 Leyenda
A. Una válvula de drenaje a la cloaca
B. Válvulas de drenaje a la cloaca y a un tanque de
reutilización
.
— Fin de BICLWO01 —
81
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Capít
ulo 2
Cómo configurar y programar el
control
BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
2.1.
Configuración para el controlador MilTouch
®
EX
Use los campos descritos a continuación para configurar la máquina según el uso que le dará, con las
unidades de temperatura y agua, etc. deseadas.
Figura 23: Pantallas de configuración
Típica
.
2.1.1.
Unidad de temperatura (A)
Configure la unidad para programar y mostrar la temperatura de lavado.
2.1.2.
Idioma (B)
Elija un idioma para los mensajes de la máquina.
82
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.3.
Tipo (C)
Seleccione el tipo de máquina que se muestra en la placa de identificación de la máquina. La placa de
identificación está en la parte trasera de la máquina.
2.1.4.
Unidad de velocidad (D)
Configure la unidad para programar y mostrar la velocidad de la canasta.
2.1.5.
Staph Guard (E)
Indique si la máquina es un modelo Pass-Through de Staph Guard.
2.1.6.
Puerto de comunicaciones (F)
Configure el puerto de comunicaciones para que la placa del procesador se conecte a las placas periféricas.
La decisión depende del tipo de hardware de la máquina. Si desea obtener información sobre cómo
identificar la versión de la placa del procesador, consulte Figura 24.
Puerto 3—Elija este valor si la versión de la placa del procesador es anterior a la versión "Rev G".
Puerto 1—Elija este valor si se cumplen los siguientes requisitos: (1) la versión de la placa del procesador
es igual o superior a la versión "Rev G"; (2) la versión de software de la máquina es igual o superior a la
WUMTCOMB/40049B; (3) el conector en serie para las placas periféricas está conectado por cable al
puerto 1 de la placa del procesador.
Figura 24: Versiones de la placa del procesador
Placa del procesador Rev F Placa del procesador Rev G
.
mendación:
Si la máquina cumple con los requisitos descritos para el puerto 1, configure la decisión F = Puerto 1 para
sacar el máximo provecho de la resistencia a interferencias electromagné
ticas mejorada. Si desea obtener
más información sobre este tema, consulte
Sección 4.1. “Cómo instalar y configurar la placa del
procesador Rev G”
.
2.1.7.
Código de drenaje (G)
Configure el tiempo para la velocidad de drenaje entre los dos pasos de lavado y entre un paso de lavado y
un paso de extracción.
PRECAUCIÓN
2 : Evite daños a la máquina—No seleccione un código de drenaje que
proporcione menos tiempo a velocidad de drenaje que el establecido en la placa de identificación de la
configuración de la máquina.
83
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.8.
Error de vapor (H)
Elija el lapso permitido para que la máquina pueda usar vapor para calentar el agua a la temperatura
correcta.
2.1.9.
Error de llenado (I)
Elija el lapso máximo para que la máquina alcance el nivel de llenado deseado.
2.1.10.
Error de enfriamiento (J)
Elija el lapso según el cual la máquina completará un enfriamiento para alcanzar la temperatura
programada del agua de lavado.
2.1.11.
Agua adicional (K)
Elija si la máquina estará conectada a una tercera fuente de agua.
2.1.12.
Reutilización de drenaje (L)
Elija si esta máquina tendrá un tanque de reutilización y una segunda válvula de drenaje.
2.1.13.
Tanque elevado (M)
Elija si esta máquina tendrá un tanque elevado.
2.1.14.
Medidores de flujo (N)
Elija si la máquina estará equipada con medidores de flujo para medir el agua entrante.
2.1.15.
Tipo de inclinación (O)
Elija el sistema de inclinación para esta máquina:
2.1.16.
Control de RPM (P)
Elija si esta máquina tendrá un control de velocidad.
2.1.17.
Recirculación (Q)
Elija si esta máquina tendrá el equipo requerido para recircular el agua de lavado.
2.1.18.
AmpSaver (S)
Elija si esta máquina será parte de un sistema Milnor
®
AmpSaver
®
para ayudar a reducir el consumo de
electricidad máxima.
2.1.19.
Sensor de temperatura (T)
Elija si esta máquina tendrá un sensor de temperatura. El sensor de temperatura permite programar una
temperatura específica para cada paso del lavado.
2.1.20.
Nivel electrónico (U)
Elija si esta máquina tendrá capacidades de detección de nivel electrónico (transductor de presión).
2.1.21.
Velocidad variable (W)
Elija si esta máquina tendrá capacidades de velocidad variable.
84
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.22.
Configurar decisión Z
no utilizado
2.1.23.
Niveles de agua
Establezca un valor para cada nivel de agua. El nivel de agua 1 debe ser el nivel más bajo. El nivel de agua
3 debe ser superior al nivel 1 y nivel 2.
2.1.24.
Humedecer
Elija el nivel humedecer para esta máquina.
2.1.25.
Desplazamiento del nivel de lavado
Elija un valor de conteo digital para que el nivel de agua mostrado en la pantalla Ejecutar sea el mismo que
el nivel de agua real de la máquina.
2.1.26.
Válvulas de sustancias químicas
Elija la cantidad de válvulas de sustancias químicas controladas por esta máquina.
2.1.27.
Vaciado del drenaje
Elija la cantidad de segundos para el tiempo de vaciado del drenaje.
2.1.28.
Nombre
Elija un nombre para describir a la máquina en los informes impresos.
2.1.29.
Simulador
Configure este valor en SÍ, si este software se ejecuta en una computadora personal. Configure este valor en
NO, si esta es una lavadora extractora.
2.1.30.
Conteo cada 100
Elija la cantidad de conteos del medidor de flujo acumulados cuando 100 unidades de agua fluyen a través
del medidor de flujo. El controlador calcula e ingresa este valor cuando el medidor de flujo se calibra de
acuerdo con Sección 2.3. “Cómo calibrar el medidor de flujo”.
2.1.31.
Tiempo de la válvula excéntrica
Elija la cantidad de décimas de segundos antes de que se acumule la cantidad deseada de conteos para
que el controlador ordene que las válvulas de agua se cierren. Esto reduce el sobreimpulso.
2.1.32.
Velocidad de avance lento
Elija la velocidad de la canasta en RPM cuando el operador agita manualmente la canasta.
2.1.33.
Temperatura del tanque
Elija la temperatura para el tanque elevado.
2.1.34.
Salidas programables
Elija la cantidad de salidas programables disponibles.
85
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.35.
Mildata
Elija si esta máquina será parte de una red Mildata.
2.1.35.1.
Dirección de Mildata—Elija la dirección de la máquina en la red Mildata.
2.1.35.2.
Fórmula—Elija si esta máquina aprobará los datos de la fórmula para cada carga a la computadora de
Mildata.
2.1.35.3.
Orden de trabajo—Elija si esta máquina aprobará la orden de trabajo para cada carga a la
computadora de Mildata.
2.1.35.4.
Código de ropa—Elija si esta máquina aprobará el código de ropa para cada carga a la computadora de
Mildata.
2.1.35.5.
Cliente—Elija si esta máquina aprobará el código de cliente para cada carga a la computadora de
Mildata.
2.1.35.6.
Empleado—Elija si esta máquina aprobará los datos del empleado para cada carga a la computadora de
Mildata.
2.1.35.7.
Peso—Elija si esta máquina aprobará los datos de peso para cada carga a la computadora de Mildata.
2.1.35.8.
Piezas—Elija si esta máquina aprobará la cantidad de piezas para cada carga a la computadora de
Mildata.
2.1.35.9.
Lote—Elija si esta máquina aprobará el número de lote para cada carga a la computadora de Mildata.
2.1.36.
Desplazamiento digital a analógico
Elija este valor para calibrar la placa digital a analógica del inversor para la velocidad de la canasta.
2.1.37.
RPM por etapas
Elija la velocidad máxima permitida en RPM para la primera fase de un paso de extracción por etapas.
2.1.38.
Retraso por etapas
Elija la duración en segundos de la primera fase de un paso de extracción por etapas.
— Fin de BICLWC01 —
BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
2.2.
MilTouch-EX
™
Decisiones de la fórmula de lavado
2.2.1.
Tipo
Finalizar fórmula—La fórmula se completa y hace que el controlador consulte cómo detenerla.
Lavado en 1 dirección—un paso de lavado en el cual el tambor gira en una dirección
Lavado en 2 direcciones—un paso de lavado en el cual el tambor gira en dos direcciones
Lavado de remojo—un paso de lavado en el cual el tambor no gira
Extracción por etapas—un paso de extracción utilizado para la eliminación máxima de humedad
86
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1. La velocidad del tambor aumenta de la velocidad de drenaje a la velocidad de extracción durante 150
segundos.
• Si el tambor aumenta a la velocidad establecida en menos de 150 segundos, el controlador
mantiene la velocidad hasta que se completan los 150 segundos.
• Si el tambor no aumenta a la velocidad establecida, la aceleración continúa hasta que se completan
los 150 segundos.
2. Después de que se completan los 150 segundos, el temporizador de pasos se detiene.
3. La velocidad del tambor disminuye hasta una parada.
4. El tambor gira en sentido horario durante 8 segundos, se mueve lentamente durante 3 segundos y, a
continuación, gira en sentido antihorario durante 8 segundos.
5. El tambor acelera a una velocidad de drenaje durante 8 segundos.
6. El temporizador de pasos se ejecuta mientras que la canasta se acelera a la velocidad programada.
7. El paso finaliza cuando el temporizador de pasos alcanza 0.
Extracción estándar—un paso de extracción que acelera el tambor a una velocidad programada y
mantiene esa velocidad durante el tiempo programado
2.2.2.
Tiempo
Programa las horas, los minutos y los segundos que el temporizador de pasos se ejecutará antes de declarar
que se haya completado este paso.
mendación:
Algunos tipos inician el temporizador de pasos después de que se cumplen los requisitos, tales como el
nivel de agua. El tiempo requerido para cumplir con
estos requisitos afectará el tiempo total del paso y de
la fórmula.
2.2.3.
Temperatura
Elija la temperatura deseada para el paso de lavado. Las unidades son en grados Fahrenheit o Celsius,
según la configuración. El rango válido es de 50 a 205 grados Fahrenheit (10 a 96 grados Celsius).
2.2.4.
Agua caliente
APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua caliente mientras se llena la máquina.
ENCENDIDO—Use el agua caliente mientras se llena la máquina.
Elevar temperatura de llenado—La válvula de agua caliente se abre solo para aumentar la temperatura de
lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina.
2.2.5.
Agua fría
APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua fría mientras se llena la máquina.
ENCENDIDO—Use el agua fría mientras se llena la máquina.
Reducir temperatura de llenado—La válvula de agua fría se abre solo para disminuir la temperatura de
lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina.
2.2.6.
Agua tercera
APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua tercera mientras se llena la máquina.
ENCENDIDO—Utilice el agua tercera mientras se llena la máquina.
Elevar temperatura de llenado—La válvula de agua tercera se abre solo para aumentar la temperatura de
lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina.
87
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Reducir temperatura de llenado—La válvula de agua tercera se abre solo para disminuir la temperatura
de lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina.
2.2.7.
Nivel o proporción de líquido
La cantidad de agua en la máquina para cada paso de lavado es controlada normalmente por un transductor
de presión. Opcionalmente, algunos modelos se pueden equipar con un medidor de flujo para medir la
cantidad de agua que fluye hacia la máquina.
2.2.7.1.
Nivel de agua
Nivel 1, 2 y 3—Llenar hasta el nivel que se configuró para el nivel 1, 2 o 3.
Definido por el usuario—Llenar hasta un nivel definido por el usuario solo para este paso. Las unidades
son en pulgadas o centímetros.
2.2.7.2.
Proporción de líquido—Las máquinas equipadas con un medidor de flujo se pueden llenar hasta una
proporción de líquido y ropa programada. Esta proporción se define como la cantidad programada de agua
para el peso programado de carga nominal para cada fórmula. Cuando se carga la máquina, el operador
ingresa el peso real de la carga y
, a continuación, la máquina calcula la cantidad deseada de conteos del
medidor de flujo para alcanzar la proporción programada.
Para cada paso que utilizará la proporción de líquido, toque el botón Nivel y, a continuación, el botón
Definido por el usuario. En la pantalla Nivel de agua , ingrese la cantidad de unidades de agua deseadas
para el peso nominal programado para la fórmula. Este valor debe ser superior al valor configurado para
Nivel de agua 3.
1. Toque el botón Peso nominal (Figura 25) para ir a la pantalla Programar peso nominal.
Figura 25: botón Peso nominal
2. Toque el botón Agregar fórmula en la pantalla Programar peso nominal (Figura 26) para ingresar las
fórmulas que utilizan el medidor de flujo.
88
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 26: botón Agregar fórmula
3. Para cada fórmula en la pantalla Programar peso nominal, toque para seleccionar el número de
fórmula y, a continuación, toque el botón Peso nominal habilitado para ingresar un peso nominal.
4. Cuando todas las fórmulas tienen pesos nominales asignados, toque el botón Atrás (Figura 27) para
volver a la pantalla Fórmula.
Figura 27: botón Atrás
89
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.2.8.
Vapor
Figura 28: Ventana de vapor
Pantalla Leyenda
A. SIN vapor
B. Después, Funciona
C. Para
D. Después, Para
E. Antes, Después, Funciona
F. Antes, Para
G. Antes, Después, Para
.
A. SIN vapor—No utilice vapor en este paso para alcanzar o restaurar la temperatura de lavado.
B. Después, Funciona—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, ejecute el temporizador de pasos
y use vapor para alcanzar y mantener la temperatura de lavado.
C. Para—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, use vapor para alcanzar la temperatura de
lavado con el temporizador de pasos detenido. No use vapor para mantener la temperatura.
D. Después, Para—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, use vapor para alcanzar la temperatura
de lavado con el temporizador de pasos detenido. De ser necesario, use vapor para mantener la
temperatura.
E. Antes, Después, Funciona—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la
temperatura de lavado. Iniciar el temporizador de pasos cuando se haya alcanzado el nivel deseado. De
ser necesario, use vapor para mantener la temperatura.
F. Antes, Para—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado.
Iniciar el temporizador de pasos cuando se hayan alcanzado el nivel y la temperatura deseados. No use
vapor para mantener la temperatura.
G. Antes, Después, Para—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la temperatura de
lavado. Iniciar el temporizador de pasos cuando se hayan alcanzado el nivel y la temperatura deseados.
De ser necesario, use vapor para mantener la temperatura.
2.2.9.
Sustancia química
Número de sustancia química (p. ej., 001)—La pantalla fija del número de la sustancia química.
ENCENDIDO/APAGADO—¿Se utiliza esta sustancia química en este paso?
Nombre de la sustancia química (p. ej., sustancia química 01)—Nombre de la sustancia química, según
se programó en otro lugar.
Cuándo inyectar—Elija la opción "Con el llenado" para iniciar la inyección de sustancias químicas
cuando las válvulas de agua se abren para llenar el tambor. Elija la opción "Nivel OK" para iniciar la
inyección de sustancias químicas cuando se alcanza el nivel de agua en el tambor. Elija la opción "Nivel
+ Temp" para iniciar la inyección de sustancias químicas cuando se alcanza el nivel de agua en el
tambor y se alcanza la temperatura deseada.
90
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Tiempo de inyección—Cantidad de segundos para inyectar esta sustancia química.
Señal con inyección—Habilitar esta decisión para hacer sonar la señal del operador y solicitar al operador
que presione el botón Signal Cancel (cancelar señal) antes de que comience la inyección.
2.2.10.
Velocidad
Velocidad de lavado (RPM)—El rango es de un mínimo de 010 RPM a un máximo de 038 RPM
Velocidad de extracción (RPM)—El valor mínimo es de 200 RPM. El valor máximo está determinado
por el modelo de la máquina.
2.2.11.
Tipo de drenaje
Estándar—La canasta gira a aproximadamente 1 fuerza G durante el drenaje. La velocidad real está
determinada por el tipo de máquina configurada. La válvula de drenaje se abre después de un retraso de
distribución.
Lavado en 2 direcciones—La canasta gira en ambas direcciones a velocidad de lavado durante el drenaje.
La válvula de drenaje se abre cuando el temporizador de pasos expira.
Sin drenaje—La válvula de drenaje permanece cerrada para mantener el agua de lavado para el próximo
paso. La rotación de la canasta está determinada por el próximo paso de lavado.
Parar durante llenado—La canasta no gira mientras se llena la máquina. La válvula de drenaje se abre
después de un retraso de distribución.
Parar durante drenaje—La canasta no gira mientras la máquina está drenando. La válvula de drenaje se
abre cuando el temporizador de pasos expira.
Parar durante llenado y drenaje—La canasta no gira durante el llenado y el drenaje. La válvula de
drenaje se abre cuando el temporizador de pasos expira.
RinSave—La canasta gira de acuerdo con una secuencia específica, descrita a continuación. La válvula de
drenaje se abre de 10 a 15 segundos después de que el temporizador de pasos expira.
Complemento 3
La secuencia de drenaje RinSave
®
1. Cuando el lavado finaliza, el tambor gira en sentido horario a velocidad de lavado durante 8
segundos.
2. Antes de que la válvula de drenaje se abra, el tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad de
drenaje estándar durante 4 segundos.
3. La válvula de drenaje se abre y el tambor gira a velocidad de drenaje estándar durante un tiempo
determinado según el tipo de máquina configurada.
4. El tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad RinSave para el resto de la secuencia de drenaje.
5. Si el siguiente paso es un paso de extracción, el tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad
programada. Si el siguiente paso es un paso de lavado, el tambor disminuye la velocidad hasta una
parada.
2.2.12.
Reutilizar drenaje
A la cloaca—Drenar este paso de extracción a la cloaca.
Reutilización de tanque—Drenar este paso de extracción a una reutilización de tanque a través de una
válvula de drenaje secundaria.
2.2.13.
Cómo finalizar
Stop (Detener)—La señal del operador suena y la canasta se mueve lentamente hacia una parada.
91
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Reversa—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación para funcionar 20 segundos en cada
dirección, con 3 segundos de reposo entre un ciclo y otro.
Rotación—La señal del operador suena y la canasta gira en sentido horario a velocidad de lavado.
Rotación a baja velocidad—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación a velocidad de
lavado. Puede abrir la puerta para retirar parte de la carga; a continuación, presione el botón Start
(inicio) para reanudar la rotación de la canasta.
Detención + Señal—La señal del operador suena y la canasta se mueve lentamente hacia una parada. La
señal del operador deja de sonar después de 2 minutos.
Reversa + Señal—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación para funcionar 20 segundos
en cada dirección, con 3 segundos de reposo entre un ciclo y otro. La señal del operador deja de sonar
después de 2 minutos.
Rotación + Señal—La señal del operador suena y la canasta gira en sentido horario a velocidad de lavado.
La señal del operador deja de sonar después de 2 minutos.
Rotación a baja velocidad + Señal—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación a
velocidad de lavado. Puede abrir la puerta para retirar parte de la carga; a continuación, presione el
botón Start (inicio) para reanudar la rotación de la canasta. La señal del operador deja de sonar después
de 2 minutos.
2.2.14.
Tiempo de encendido
Cuando un paso de lavado gira en dos direcciones, esta es la cantidad de segundos que el motor está
ENCENDIDO, al girar la canasta.
2.2.15.
Tiempo de apagado
Cuando un paso de lavado gira en dos direcciones, esta es la cantidad de segundos que el motor está
APAGADO, al permitir que la canasta se mueva lentamente.
2.2.16.
Llenado desde el tanque
Si la máquina está equipada con un tanque elevado, llene desde el tanque para este paso.
2.2.17.
Recircular el agua
Si la máquina está equipada con tuberías de recirculación, haga que el agua de lavado salga de la máquina,
a través de otros dispositivos, y que regrese a esta.
— Fin de BICLUP01 —
BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
2.3.
Cómo calibrar el medidor de flujo
El medidor de flujo mide la cantidad de agua mientras fluye hacia el tambor de la máquina para el paso de
lavado. El controlador MilTouch utiliza el valor informado por el medidor de flujo para cerrar las válvulas
de agua cuando se alcanza la cantidad deseada de agua por unidad de peso de ropa. Cualquier unidad puede
ser utilizada para la unidad de agua, pero el controlador pide el peso real de ropa en cada carga.
Complemento 4
Conversiones de unidades comunes
Galones (EE. UU.) = 0,12 x libras (EE. UU.)
Galones (EE. UU.) = 0,264 x litros o kilogramos
Kilogramos = 1,0 x litro
92
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Kilogramos = 0,454 x libras (EE. UU.)
Litros = 1,0 x kilogramo
Litros o kilogramos = 3,785 x galones (EE. UU.)
Libras (EE. UU.) = 8,3 x galones (EE. UU.)
Libras (EE. UU.) = 2,2 x kilogramos
Una rueda de paletas, una parte del medidor de flujo ubicada en el camino de agua fresca que fluye hacia la
máquina, gira mientras el agua circula por allí. Cada revolución de la rueda de paletas envía un impulso
hacia el controlador de la máquina. El controlador usa el conteo de impulsos para determinar la cantidad de
agua que ha fluido hacia la máquina.
2.3.1.
Aplicación
Si el nivel de agua programado es menor o igual al nivel alto de agua configurado, se utiliza el nivel de
agua programado (pulgadas o centímetros; no litros, galones, kilogramos o libras). Si la máquina está
configurada para un medidor de flujo y programada para un valor de nivel de agua mayor que el nivel alto
de agua configurado, el controlador utiliza el medidor de flujo para determinar cuándo la cantidad deseada
de agua está en el tambor.
Cuando el operador selecciona una fórmula de lavado con un valor de nivel de agua mayor que el nivel alto
de agua configurado, el controlador utiliza el medidor de flujo y el peso real de la carga para calcular la
cantidad real de unidades de agua requeridas. Para determinar cuántas unidades de agua permitir en la
máquina, el controlador pide el peso de cada carga.
Por ejemplo, supongamos que un paso de lavado está programado para utilizar 800 kilogramos de agua
para 400 kg de ropa. Cuando se selecciona ejecutar la fórmula que contiene este paso, el controlador le
pedirá al operador un número de cliente y el peso real de la carga. Si el peso de la carga es de 375
kilogramos, el controlador reducirá de forma proporcional la cantidad de agua admitida en el tambor de
acuerdo con esta ecuación:
(375 / 400) * 800 = 750 kilogramos de agua
2.3.2.
Preparación
El procedimiento de calibración del medidor de flujo requiere que se redirija temporalmente el agua de la
lavadora extractora a un recipiente. Dependiendo de las unidades que elija para medir el agua cuando la
máquina está en funcionamiento, debe poder pesar con precisión el recipiente y su contenido o determinar
con exactitud el volumen de agua en el recipiente.
93
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 29: Calibración por peso
Configuración sugerida Leyenda
A. Balanza
B. Tambor limpio, vacío
C. Manguera desde la salida del
medidor de flujo
.
2.3.3.
Procedimiento
1. Coloque un recipiente grande de calibración sobre una balanza precisa. Los recipientes más grandes
proporcionan una calibración más precisa.
Puede elegir cualquier unidad conveniente para la calibración. Litros, kilogramos, libras y galones son
ejemplos de unidades.
2. Desconecte la manguera de entrada de agua entre el medidor de flujo y el tambor de la máquina.
3. Asegure la manguera de entrada de agua de modo que cuando las válvulas de agua se abran, el agua
que normalmente debería fluir a través del medidor de flujo y hacia el tambor de la máquina fluya en
cambio hacia el recipiente de calibración.
mendación:
Permita el flujo sin obstáculos desde las válvulas de agua de la máquina hacia el recipiente de
calibración. Las restricciones, como el diámetro de la manguera más pequeño, pueden hacer que la
calibración sea menos precisa.
4. Tare la balanza para que se lea cero (0) con el recipiente vacío y la manguera en su lugar.
5. Desde la pantalla principal, toque el botón Configurar (Figura 30).
Figura 30: Botón configurar
6. En la primera pantalla Configurar, asegúrese de que el controlador esté configurado para un medidor
de flujo (Decisión N = SÍ).
7. En la parte inferior de cualquier pantalla Configurar, toque el botón Medidor de flujo (Figura 31).
94
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 31: Botón del medidor de flujo
8. Cuando aparece la pantalla Calibración del medidor de flujo (Figura 32), espere que el campo conteo
del medidor de flujo se restablezca a 0.
Figura 32: Pantalla de calibración del medidor de flujo
9. Toque el botón Iniciar válvula de agua (Figura 32) para abrir las válvulas de agua. El agua fluye hacia
el recipiente de calibración. El valor del conteo del medidor de flujo aumenta mientras el agua pasa por
el medidor de flujo.
10. Cuando el peso o el volumen de agua deseado está en el recipiente, toque el botón Detener válvula de
agua. No desborde el recipiente.
11. Toque el botón Cantidad de agua para abrir la pantalla Cantidad de agua (Figura 33).
95
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 33: Pantalla cantidad de agua
12. Ingrese la cantidad de agua que se encuentra en el recipiente de calibración; a continuación, toque la
marca de verificación para confirmar el valor y regresar a la pantalla de calibración.
13. Toque el botón Guardar datos en la pantalla Calibración del medidor de flujo (Figura 32).
14. Conecte la manguera de entrada de agua a la entrada de agua en el tambor de la máquina.
— Fin de BICLWC02 —
BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
2.4.
Uso de las salidas programables
El controlador Milnor
®
MilTouch-EX
™
puede hacer funcionar hasta 20 relés de salida opcionales. Se
asignan estos relés para que funcionen fórmulas y pasos específicos. Además, se asignará el evento que
activará la salida, el retraso antes de que funcione la salida y el período durante el cual funcionará la salida.
Figura 34 muestra el botón en la pantalla Modificación de la fórmula que abre la pantalla Salidas
programables.
Figura 34: Acceso a la pantalla Salidas programables
1. En la pantalla Salidas programables (Figura 35), toque el botón Agregar salida para comenzar.
96
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 35: Pantalla de Salidas programables
Pantalla Leyenda
A. Botón Atrás
B. Botones Desplazamiento
C. Botón Buscar
D. Área de pantalla de datos
E. Botón Agregar salida
F. Botón Borrar salida
.
2. Cuando aparece la pantalla Número de fórmula (Figura 36), ingrese la fórmula para la que se activará
esta salida.
Figura 36: Pantalla Entrada de datos del número de la fórmula
3. Confirme el número de fórmula para volver a la pantalla Salidas programables (Figura 37). El área de
pantalla de datos muestra que la salida está disponible para la programación.
mendación:
Por lo general, cada salida programable controla exactamente una función, pero esta función se puede
utilizar en múltiples fórmulas y pasos.
97
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 37: Pantalla Salidas programables
Pantalla Leyenda
A. Botón Fórmula
B. Botón Paso
C. Botón Salida
D. Botón Evento
E. Botón Retraso
F. Botón Duración
.
4. Toque el botón Paso para ingresar el paso para el que se activará esta salida.
5. Confirme el número de paso para volver a la pantalla Salidas programables.
6. Toque el botón Salida para configurar el relé de salida que usará.
7. Toque el botón Evento para configurar el tipo de evento que activará la salida.
Existen cuatro eventos que pueden activar una salida programable:
0 = Desactivado. Use esta selección para desactivar una entrada existente de salida programable.
Esta configuración evita que se active la salida.
1 = Paso de lavado. Use esta selección para activar la salida al inicio de un paso de lavado. El
primer paso de una fórmula comienza inmediatamente después de que el operador presiona el
botón Start (inicio). Un paso de lavado comienza cuando finaliza el paso previo. Un paso de
lavado puede comenzar antes de que el temporizador de pasos comience a funcionar, como
cuando un paso de lavado requiere una temperatura especificada.
2 = Drenaje.Use esta selección para activar la salida al inicio de una secuencia de drenaje. Una
secuencia de drenaje comienza de inmediato cuando el temporizador de pasos expira para el
paso de lavado previo, antes de que la canasta se acelere más allá de la velocidad de lavado.
3 = Extracción. Use esta selección para activar la salida al inicio de un paso de extracción. Un
paso de extracción comienza siempre un tiempo fijo después de que se abre el drenaje en la
secuencia de drenaje anterior, mientras que la canasta se acelera de la velocidad de drenaje a la
velocidad de extracción.
8. Toque el botón Retraso para configurar el tiempo deseado entre el evento y la activación de la salida.
El rango válido para el retraso es de 0 segundos a 9999 segundos (aproximadamente 2 horas y 47
minutos). La salida no se activará si el retraso es superior al tiempo del paso.
98
Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 38: Pantalla de programación para las salidas programables
9. Toque el botón Duración para configurar la cantidad deseada de segundos para que la salida
permanezca activa.
mendación:
La salida se apagará siempre al final del evento que la controla, aunque el valor Duración no haya
expirado.
— Fin de BICLWP02 —
99
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Capítulo
3
Solución de problemas
BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
3.1.
Mensajes de error MilTouch
™
y MilTouch-EX
™
3.1.1.
Mensajes que pueden aparecer en todos los modelos
3.1.1.1.
Puerta abierta (1)—La puerta se abrió: Cierre la puerta. Pulse el botón Iniciar para reanudar la
operación en el paso actual.
Falla eléctrica: Si la puerta no está abierta, apague la máquina. Realice una verificación con el esquema
para encontrar la causa del error.
El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón
Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado.
3.1.1.2.
Interruptor de vibración activado—La máquina no está anclada: Verifique los tornillos que
sujetan la máquina al suelo. Ajuste o reemplace los tornillos que están sueltos o rotos. Presione el botón
Start (inicio) para reanudar el funcionamiento en el paso actual.
La carga está muy mal distribuida: Verifique que haya suficiente agua en el lavado antes del paso de
extracción para permitir que la ropa se distribuya por toda la canasta. Presione el botón Start (inicio) para
reanudar el funcionamiento en el paso actual.
La carga es demasiado pequeña: Esta máquina funciona mejor cuando se llena hasta la capacidad
nominal de la máquina. Lave la ropa en cargas completas. Presione el botón Start (inicio) para reanudar el
funcionamiento en el paso actual.
3.1.1.3.
Demasiada agua—El nivel de lavado es más del doble del nivel de altura configurado: El
transductor de presión ha detectado un nivel de lavado superior al doble del nivel de altura configurado.
Pulse el botón Cancelar para silenciar la alarma y eliminar el mensaje de error.
El interruptor de presión SPOF se ha accionado: El interruptor de presión SPOF (véase esquema) se ha
accionado. Esto indica que el transductor de presión no ha detectado el nivel de lavado de la máquina.
Pulse el botón Cancelar para silenciar la alarma y eliminar el mensaje de error.
3.1.1.4.
Tiempo de llenado excesivo (3)—Tiempo de llenado configurado demasiado breve: Verifique
el tiempo de llenado configurado. Aumente el tiempo de llenado de ser necesario.
Baja presión de agua: Verifique la presión y el volumen de agua hacia la máquina.
La válvula de agua falló: Use el esquema para verificar las válvulas de agua y los circuitos que controlan
las válvulas.
100
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
El controlador cierra todas las válvulas de agua y desactiva todas las inyecciones de sustancias químicas.
Cuando toca el botón Cancelar, el controlador reinicia el temporizador Error de llenado y reanuda el
programa de lavado.
3.1.1.5.
Tiempo de drenaje excesivo (4)—Drenaje bloqueado: El tubo de drenaje desde la máquina hacia
la cloaca puede estar bloqueado. Verifique el tubo de drenaje y elimine la obstrucción.
Tubo transductor bloqueado: El tubo desde la carcasa hasta el transductor de presión puede estar
bloqueado. Verifique el tubo y retire las pelusas u otras obstrucciones.
Figura 39: Tubo transductor en la placa del procesador
La válvula de drenaje falló: La válvula de drenaje o el solenoide de la válvula de drenaje pueden haber
fallado. Use el diagrama esquemático para encontrar el problema.
Figura 40: Esquema del circuito típico de drenaje
El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador toca el botón
Cancelar.
3.1.1.6.
Circuito de 3 cables desactivado (5)—Este error se produce en los modelos MilTouch-EX.
Solucione el error. Pulse el botón Iniciar para activar el circuito.
El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón
Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado.
3.1.1.7.
Tiempo de vapor excesivo (6)—Presión de vapor baja: Verifique la presión de vapor desde la
caldera hacia la máquina.
Tiempo de vapor configurado demasiado breve: Verifique el tiempo de vapor configurado. Configure
este tiempo en el tiempo necesario para convertir agua fría en vapor a un nivel alto a la temperatura más
alta utilizada.
La válvula de vapor falló: Use el funcionamiento manual para encender la válvula de vapor para
confirmar el funcionamiento apropiado.
101
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador toca el botón
Cancelar.
3.1.1.8.
Tiempo de refrigeración excesivo (7)—Tiempo de enfriamiento configurado demasiado
breve: Verifique el tiempo de enfriamiento configurado. Aumente este tiempo de ser necesario.
Baja presión de agua: Verifique la presión y el volumen de agua fría hacia la máquina.
La válvula de enfriamiento falló: Verifique la válvula de enfriamiento para un funcionamiento apropiado.
El circuito de temperatura falló: Verifique el sensor de temperatura y la placa digital a analógica para un
funcionamiento apropiado.
El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador pulsa el botón
Cancelar.
3.1.1.9.
Comprobar sensor de temperatura (8) —El sensor está desconectado: Verifique la posición
del sensor y las conexiones.
El sensor falló: Desconecte el sensor y mida la resistencia entre los conductores. La resistencia entre los
conductores debe ser entre 2K y 35K ohmios. La resistencia entre el conductor y la puesta a tierra debe ser
infinita.
El sensor de temperatura detectó una temperatura por debajo de los 32 °F (0 °C) o superior a los 230 °F
(110 °C). Si las conexiones del sensor se encuentran bien, desconecte el sensor y verifique que la
resistencia entre los conductores sea de 2K a 35K ohmios. Además, verifique que la resistencia entre cada
conductor y la tierra sea infinita. El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error
hasta que el operador toca el botón Cancelar.
3.1.1.10.
Nivel detenido (9)—Drenaje bloqueado: Verifique que la válvula y la salida del drenaje estén libres
de residuos.
Tubo transductor bloqueado:El tubo desde la carcasa hacia el transductor de presión puede estar
bloqueado. Verifique el tubo y retire las pelusas u otras obstrucciones.
La válvula de drenaje falló:La válvula de drenaje o el solenoide de la válvula de drenaje pueden haber
fallado. Use el diagrama esquemático para encontrar el problema.
Si un drenaje lento provocó el error, el error desaparece cuando el transductor detecta que el nivel de agua
en el tambor es inferior al nivel bajo de agua configurado.
3.1.1.11.
Fallo de comunicación en serie (10)—Falla de la placa: Una placa periférica en la caja de
control no puede comunicarse con la placa del procesador.
El controlador detiene la rotación de la canasta y espera que las comunicaciones seriales se reanuden.
Toque el botón Cancelar para finalizar el programa de lavado.
3.1.1.12.
Fallo del sensor de velocidad (11)—Falla en el sensor de velocidad: El sensor que verifica que
el dispositivo utilizado para determinar si la canasta se ha detenido no funciona. La placa del procesador
debe recibir una señal del sensor de velocidad por lo menos cada 10 s
egundos para mantener la puerta
cerrada mientras la canasta gira. Si este dispositivo falla a la velocidad de extracción, el tiempo
predeterminado de movimiento lento debe expirar antes de que se produzca el desbloqueo de puerta.
El programa de lavado continúa. La pantalla muestra el error hasta que el operador toca el botón Cancelar.
3.1.1.13.
Inversor activado (12)—Error del inversor: El inversor que controla el motor tenía un error. El
controlador de la máquina no puede identificar el error específico. Consulte la documentación del inversor
para obtener detalles.
102
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón
Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado.
3.1.1.14.
Error externo (13)—Este mensaje es activado por un dispositivo externo a la máquina Milnor.
Por lo general, este error se origina desde el sistema de suministro de sustancias químicas. El programa de
lavado continúa. La pantalla muestra el error hasta que el operador toca el botón Cancelar.
3.1.1.15.
Error en presión del freno (14)—Presión del freno: Una baja presión de aire en el tambor de aire
de liberación del freno provocada por la baja p
resión de aire, una copa de pistón del tambor de aire con
fugas, líneas aéreas con fugas/pinzadas, válvulas de aire de liberación rápida con fugas o un interruptor de
presión o una válvula de aire piloto defectuosos.
Si la presión de aire en el sistema de frenos es menor que la presión requerida 8 segundos después del
comienzo del paso, el controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el
error, toque el botón Cancelar para reiniciar el temporizador de 8 segundos y, a continuación, presione el
botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado.
3.1.1.16.
Error en presión del cojinete (15)—Inyectar menos de 5 PSI (34,5 kPa): La máquina inyecta
menos de 5 PSI (34,5 kPa) detrás del sello del excluidor para proteger los cojinetes. Verifique el suministro
de aire y el circuito del sensor.
Si la presión del cojinete principal es menor que la presión requerida 8 segundos después del comienzo del
paso, el controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el
botón Cancelar para reiniciar el temporizador de 8 segundos y, a continuación, presione el botón Start
(inicio) para reanudar el programa de lavado.
3.1.2.
Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX
™
3.1.2.1.
Colocación en curso (19)—Este mensaje suele aparecer cuando la máquina con cilindro dividido
está colocando el cilindro para su carga o descarga.
3.1.2.2.
Pastillas de freno gastadas (20)—Las pastillas del freno de disco están gastadas, por lo que deben
sustituirse.
3.1.2.3.
Control en el lateral de limpieza (21)—Los controles del lateral de descarga de un modelo Staph
Guard
®
se encuentran activados.
3.1.2.4.
Secuencia reiniciada demasiadas veces (22)—Debido que la carga no está equilibrada, la
máquina ha reiniciado la secuencia de extracción un máximo de tres veces. El paso de extracción actual se
realizará a una velocidad inferior a la programada.
3.1.2.5.
Comprobar el interruptor del sistema de equilibrio/de desviación (23)—El interruptor
del sistema de equilibro o de desviación se ha activado.
3.1.2.6.
Error al buscar la posición de lavado (24)—Este error solo aparece en las máquinas que se
inclinan. La entrada para la posición de lavado no se produjo en el plazo establecido.
103
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.3.
Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX
™
de carga/descarga automática
3.1.3.1.
Pastillas de freno gastadas (16)—Las pastillas de freno utilizadas para desacelerar el cilindro
después de una extracción están gastadas. Sustituya las pastillas.
3.1.3.2.
Carga cancelada (19)—Este error aparece únicamente en máquinas equipadas con un codo de carga
automática. Se ha producido un error que ha detenido el sistema de carga.
3.1.3.3.
Descarga cancelada (20)—Este error aparece únicamente en máquinas equipadas con un codo de
carga automática. Se ha producido un error que ha detenido el sistema de descarga.
3.1.3.4.
Fórmula no válida (21)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la
computadora Mildata.
3.1.3.5.
Ojo de carga bloqueado (22)—Este error aparece solo en máquinas equipadas con un codo de
carga automático.
3.1.3.6.
Bloqueo en posición hacia arriba inexistente (23)—Este error aparece solo en máquinas
equipadas con un codo de carga automático. El controlador
no tiene la certeza de que el codo esté arriba y
bloqueado en una posición segura.
3.1.3.7.
Orden de trabajo no válida (24)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la
computadora Mildata.
3.1.3.8.
Código de artículo no válido (25)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en
la computadora Mildata.
3.1.3.9.
Código de cliente no válido (26)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la
computadora Mildata.
3.1.3.10.
Código de empleado no válido (27)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe
en la computadora Mildata.
3.1.3.11.
Error al buscar los datos (28)—Solo para máquinas Mildata. La fórmula solicitada por la máquina
no se encontró en la computadora de Mildata.
3.1.3.12.
Puerta del conducto no cerrada (29)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la
puerta del conducto de carga esté cerrada por completo.
3.1.3.13.
Puerta plegable no cerrada (30)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la puerta
plegable que se encuentra en la parte superior del conducto de carga esté cerrada por completo.
3.1.3.14.
Puerta plegable no abierta (31)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la puerta
plegable que se encuentra en la parte superior del conducto de carga esté abierta para el proceso de carga.
3.1.3.15.
Error al buscar la posición de carga (32)—Este error solo aparece en las máquinas que se
inclinan. La entrada para la posición frontal hacia arriba no se produjo en el plazo establecido.
3.1.3.16.
Error al buscar la posición de lavado (33)—Este error solo aparece en las máquinas que se
inclinan. La entrada para la posición de lavado no se produjo en el plazo establecido.
104
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.3.17.
Error al buscar la posición de descarga (34)—Este error solo aparece en las máquinas que se
inclinan. La entrada para la posición frontal hacia abajo no se produjo en el plazo establecido.
3.1.3.18.
Conducto bloqueado hacia arriba (35)—El codo de carga automático está bloqueado en la
posición hacia arriba.
3.1.3.19.
Conducto bloqueado hacia abajo (36)—El codo de carga automático está bloqueado en la
posición hacia abajo.
3.1.3.20.
Ojo de carga no bloqueado (37)—El sensor fotoeléctrico del conducto de carga no estaba
bloqueado mientras el controlador de la máquina esperaba la carga.
3.1.3.21.
Secuencia reiniciada demasiadas veces (38)—Debido que la carga no está equilibrada, la
máquina ha reiniciado la secuencia de extracción un máximo de tres veces. El paso de extracció
n actual se
realizará a una velocidad inferior a la programada.
— Fin de BICLUT03 —
BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
3.2.
Entradas y salidas para el controlador MilTouch-EX
3.2.1.
Salidas
mendación:
Algunas salidas solo se pueden habilitar cuando se emplea el circuito de 3 hilos. Para probar todas las
salidas, habilite el
Relé de 3 hilos y, a continuación, habilite la salida del Impulso de 3 hilos durante 2
segundos. Desactive la salida del
Impulso de 3 hilos y, a continuación, continúe con la prueba.
Tabla 1: Salidas en placas de 8 salidas y 16 entradas
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
Placa 1 8/16
0
1MTA5-10 & 5-19
Bomba de
recirculación
4
1MTA5-4 & 5-14
Sustancia química 1
1
1MTA5-9 & 5-18
Enfriamiento
5
1MTA5-3 & 5-13
Sustancia química 3
2
1MTA5-8 & 5-17
Purga
6
1MTA5-2 & 5-12
Sustancia química 2
3
1MTA5-7 & 5-16
Sustancia química 4
7
1MTA5-1 & 5-11
Sustancia química 5
Placa 2 8/16
0
2MTA5-10 & 5-19
Fresco a máquina
4
2MTA5-4 & 5-14
Bloqueo de puerta
1
2MTA5-9 & 5-18
Tanque a cloaca
5
2MTA5-3 & 5-13
Vapor en tanque
2
2MTA5-8 & 5-17
Fresco a tanque
6
2MTA5-2 & 5-12
no utilizado
3
2MTA5-7 & 5-16
Parada de flujo
7
2MTA5-1 & 5-11
Impulso de 3 hilos
105
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Tabla 2: Salidas en placa 1 de 24 salidas
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
0
1MTA13-1 & 13-11
Tanque a máquina
12
1MTA14-4 & 14-13
Solenoide de drenaje
1
1MTA13-2 & 13-12
Alternar
aceleración/desacelerac
ión
13
1MTA14-4 & 14-14
Reutilización de
drenaje
2
1MTA13-3 & 13-13
Desbloqueo de puerta
14
1MTA14-10 & 14-5
Máquina a máquina
3
1MTA13-4 & 13-14
Lavado en sentido
horario
15
1MTA14-10 & 14-15
Máquina a tanque
4
1MTA13-5 & 13-15
Lavado en sentido
antihorario
16
1MTA14-10 & 14-6
Empuje hacia abajo
5
1MTA13-6 & 13-16
Válvula de vapor
17
1MTA14-10 & 14-16
Control de
transferencia n.º 1
6
1MTA13-7 & 13-17
Señal del operador
18
1MTA14-10 & 14-7
Control de
transferencia que no
sea n.º 1
7
1MTA13-8 & 13-18
Relé de 3 hilos
19
1MTA14-10 & 14-17
Control de
transferencia n.º 2
8
1MTA13-9 & 13-19
Liberación del freno
20
1MTA14-10 & 14-8
Control de
transferencia que no
sea n.º 2
9
1MTA13-10 & 14-1
Agua caliente
21
1MTA14-10 & 14-18
Señal de limpio
10
1MTA14-11 & 14-2
Agua fría
22
1MTA14-10 & 14-9
Embrague de lavado
11
1MTA14-12 & 14-3
Tercera agua
23
1MTA14-10 & 14-19
Rociar
Tabla 3: Salidas en placa 2 de 24 salidas
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
Número
de salida
Conexiones en placa
Función
0
2MTA13-1 & 13-11
Sustancia química 14
12
2MTA14-4 & 14-13
Sustancia química 8
1
2MTA13-2 & 13-12
Sustancia química 9
13
2MTA14-4 & 14-14
Sustancia química 12
2
2MTA13-3 & 13-13
Sustancia química 13
14
2MTA14-10 & 14-5
Recirculación automática
3
2MTA13-4 & 13-14
Purga de sustancias
químicas
15
2MTA14-10 & 14-15
Motor de drenaje
4
2MTA13-5 & 13-15
Sustancia química 15
16
2MTA14-10 & 14-6
Velocidad de extracción
baja
5
2MTA13-6 & 13-16
Sustancia química 11
17
2MTA14-10 & 14-16
Velocidad de extracción
alta
6
2MTA13-7 & 13-17
ChemSave
18
2MTA14-10 & 14-7
DrainSaver
7
2MTA13-8 & 13-18
Impulso de desbloqueo
de puerta
19
2MTA14-10 & 14-17
Mover a posición de carga
8
2MTA13-9 & 13-19
Sustancia química 10
20
2MTA14-10 & 14-8
AmpSaver
9
2MTA13-10 & 14-1
Impulso de bloqueo de
puerta
21
2MTA14-10 & 14-18
Mover a lavado o carga
10
2MTA14-11 & 14-2
Sustancia química 6
22
2MTA14-10 & 14-9
no utilizado
11
2MTA14-12 & 14-3
Sustancia química 7
23
2MTA14-10 & 14-19
Mover a posición de
lavado
106
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.2.2.
Inputs
Tabla 4: Entradas en placa 1 de 8 salidas 16 entradas
Número
de
entrada
Conexión en
placa
Función
Número
de
entrada
Conexión en
placa
Función
0
1MTA4-1
Tanque lleno
8
1MTA4-11
Excursión
1
1MTA4-2
Puerta cerrada
9
1MTA4-12
Frente no bajo
2
1MTA4-3
Entrada de inversor
10
1MTA4-13
Pastillas de freno
desgastadas
3
1MTA4-4
AutoSpot deseado
11
1MTA4-14
Freno desactivado
4
1MTA4-5
Posición de lavado
12
1MTA4-15
Puerta abierta deseada
5
1MTA4-6
Posición de carga
13
1MTA4-16
Límite de velocidad
deseado
6
1MTA4-7
No permitir sustancias químicas;
Temporizador detenido
14
1MTA4-17
Ajuste grueso del balance
7
1MTA4-8
Rotación de la canasta
15
1MTA4-18
Tres hilos
Tabla 5: Entradas en placa 2 de 8 salidas 16 entradas
Número
de
entrada
Conexión en placa
Función
Número
de
entrada
Conexión en placa
Función
0
2MTA4-1
no utilizado
8
2MTA4-11
no utilizado
1
2MTA4-2
no utilizado
9
2MTA4-12
OK para tanque de vapor
2
2MTA4-3
no utilizado
10
2MTA4-13
Sobrecarga de bomba de
recirculación
3
2MTA4-4
no utilizado
11
2MTA4-14
Sobrecarga de bomba del
tanque
4
2MTA4-5
Deseo control de limpieza
12
2MTA4-15
Signal Cancel (cancelar
señal)
5
2MTA4-6
Sello de cojinete
desinflado
13
2MTA4-16
Medidor de fresco
6
2MTA4-7
Demasiada agua
14
2MTA4-17
Medidor de cloaca
7
2MTA4-8
Falla externa
15
2MTA4-18
Medidor del tanque
— Fin de BICLWT02 —
BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
3.3.
Detección de desequilibrio y equilibrado de lavadoras-extractoras
En este documento, se describe el mecanismo de la función de detección de desequilibrio en los sistemas de
control MilTouch
®
y MilTouch-EX
®
para mitigar la vibración durante cualquier paso de extracción de un
ciclo de lavado.
• Si desea obtener información sobre los modelos MilTouch, consulte Sección 3.3.1.
• Si desea obtener información sobre la mayoría de los modelos MilTouch-EX, consulte Sección 3.3.2.
• Si desea obtener información específica sobre el modelo MilTouch-EX 72046M5K, consulte Sección
3.3.3.
3.3.1.
Modelos MilTouch
®
Modelos correspondientes—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ
La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es
una extracción. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a
velocidad de drenaje.
107
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de vibración y reinicia
la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación.
1. El sistema de detección de desequilibrio compara la cantidad de desequilibrio con una tabla de límites.
2. Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el sistema de detección de desequilibrio limita la
velocidad del paso de extracción en función de la cantidad de desequilibrio.
3. Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de extracción a
la velocidad programada.
4. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la
velocidad de drenaje.
Si el interruptor de vibración se activa mientras el software de control está acelerando el cilindro a la
velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente:
1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción.
2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio.
• Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el software del controlador completa el paso de
extracción a una velocidad correspondiente a la cantidad de desequilibrio. El software de control
supervisa el interruptor de vibración y repite el proceso de reinicio si el interruptor se activa.
• Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software del controlador completa la extracción
a la velocidad programada.
3.3.2.
Modelos MilTouch-EX
®
distintos al 72046M5K
Modelos correspondientes—68036M5K, 48040M7K
La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es
una extracción.
1. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a velocidad de
drenaje.
2. El software de control evalúa si la siguiente operación de la máquina es una extracción final.
Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de desviación y
reinicia la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación.
3.3.2.1.
Si la siguiente operación es una extracción intermedia
1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia, el sistema de detección de desequilibrio
compara la cantidad de desequilibrio con una tabla de límites.
• Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el sistema de detección de desequilibrio limita la
velocidad del paso de extracción en función de la cantidad de desequilibrio.
• Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de
extracción a la velocidad programada.
2. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la
velocidad de drenaje.
3.3.2.2.
Si la siguiente operación es una extracción final
1. El software de control evalúa si la cantidad de desequilibrio es inferior al límite de la máquina.
2. Si el desequilibrio es inferior al límite, el software de control avanza hasta el paso de extracción final.
• Si el desequilibrio es superior al límite, el software de control reinicia la secuencia de extracción
hasta tres veces.
• Si el desequilibrio sigue siendo superior al límite después del tercer intento de reinicio, el software
de control limita la velocidad del cilindro en función de la cantidad de desequilibrio.
108
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3. Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de extracción a
la velocidad programada.
4. El software de control supervisa el interruptor de desviación.
3.3.2.2.
1.
Si el interruptor de desviación se activa—Si el interruptor de desviación se activa mientras el
software de control está acelerando el cilindro a la velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente:
1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción.
2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio.
• Si el desequilibrio es superior a la cantidad máxima que puede equilibrarse después de reiniciar la
secuencia de extracción un máximo de tres veces, el software del controlador completa el paso de
extracción a la velocidad correspondiente en función de la cantidad de desequilibrio. El software
de control supervisa el interruptor de desviación y repite el proceso de reinicio si el interruptor se
activa.
• Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa la extracción a la
velocidad programada.
3.3.2.2.
2.
Si el interruptor de desviación no se activa—Si el interruptor de desviación no se activa durante la
aceleración a la velocidad programada, el paso de extracción continúa hasta completarse a la velocidad
programada.
3.3.3.
Modelo MilTouch-EX
®
72046M5K
La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es
una extracción.
1. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a velocidad de
drenaje.
2. El software de control evalúa si la siguiente operación de la máquina es una extracción final.
Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de desviación y
reinicia la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación.
3.3.3.1.
Si la siguiente operación es una extracción intermedia
1. El sistema de detección de desequilibrio compara la cantidad de desequilibrio con el límite establecido.
• Si el desequilibrio es superior al límite establecido, el sistema de detección de desequilibrio limita
la velocidad a una velocidad baja (210 RPM) durante el paso de extracción intermedio.
• Si el desequilibrio es inferior al límite establecido, el software de control equilibra la carga y
completa el paso de extracción a la velocidad programada.
2. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la
velocidad de drenaje.
3.3.3.2.
Si la siguiente operación es una extracción final
1. El software de control evalúa si la cantidad de desequilibrio puede contrarrestarse inyectando agua en
los nervios del cilindro opuestos al desequilibrio.
2. Si el desequilibrio puede contrarrestarse, el software de control de la máquina avanza hasta el paso de
extracción final.
3. Si el desequilibrio es tan grande que no puede contrarrestarse inyectando agua en los nervios del
cilindro, el software de control reinicia la secuencia de extracción hasta tres veces.
4. Si el desequilibrio sigue siendo superior al límite de equilibrio después del tercer intento de reinicio, el
software de control limita la velocidad a una velocidad baja establecida (210 RPM).
5. Si el desequilibrio es inferior al límite establecido, el software de control equilibra la carga y completa
el paso de extracción a la velocidad programada.
109
Capítulo 3. Solución de problemas
PELLERIN MILNOR CORPORATION
6. El software de control supervisa el interruptor de desviación e inyecta agua en los nervios del cilindro
para contrarrestar el desequilibrio.
3.3.3.2.
1.
Si el interruptor de desviación se activa—Si el interruptor de desviación se activa mientras el
software de control está acelerando el cilindro a la velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente:
1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción.
2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio.
• Si el desequilibrio es superior a la cantidad máxima que puede equilibrarse después de reiniciar la
secuencia de extracción un máximo de tres veces, el software del controlador completa el paso de
extracción a una velocidad baja establecida (210 RPM). El software de control supervisa el
interruptor de desviación y repite el proceso de reinicio si el interruptor se activa.
• Si el desequilibrio puede contrarrestarse inyectando agua en los nervios del cilindro, el software de
control equilibra la carga y completa la extracción a la velocidad programada.
3.3.3.2.
2.
Si el interruptor de desviación no se activa—Si el interruptor de desviación no se activa durante la
aceleración a la velocidad programada, el paso de extracción continúa hasta completarse a la velocidad
programada.
— Fin de BICLUF02 —
110
Capítulo 4. Más información
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Capítulo
4
Más información
BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW
4.1.
Cómo instalar y configurar la placa del procesador Rev G
La versión de software de la placa del procesador MilTouch-EX
™
es 08BHPAR91B. En abril de 2016,
Milnor
®
mejoró las comunicaciones en serie entre la placa del procesador y las placas periféricas al
aumentar la resistencia a interferencias electromagnéticas en algunos puertos serie. En primer lugar, el
cambio se implementó en las placas del procesador de la versión "Rev G".
Si se configuran los valores adecuados para la decisión F (puerto de comunicaciones), las versiones
WUMTCOMB del software de MilTouch-EX funcionarán con todas las placas del procesador de
MilTouch-EX. Este documento le proporciona la información necesaria para configurar su máquina
MilTouch-EX y, de esta manera, sacar el máximo provecho a las mejoras en las comunicaciones en serie.
Tabla 6: Compatibilidad entre software y hardware
Versión del controlador
de MilTouch-EX
Versión WUMTCOMB del
software
Puerto de
comunicaciones
necesario
cualquier versión anterior a
la "Rev G"
cualquier versión anterior a
la 40049B
3
versión 40049B o superior
3
versión "Rev G" o superior
cualquier versión anterior a
la 40049B
3
versión 40049B o superior
1
4.1.1.
Cómo identificar la versión la placa del procesador
Las placas del procesador de la versión 08BHPAR91B Rev G o superior mejoran las comunicaciones en
serie desde el puerto serie 1. Si desea obtener información sobre dónde encontrar la versión de la placa del
procesador, consulte Figura 41.
111
Capítulo 4. Más información
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 41: Versión de la placa del procesador
Versión Rev G de la placa del procesador
Versión de la placa del procesador anterior a la
Rev G
.
4.1.2.
Cómo identificar la versión del software
Los números de versión del software WUMTCOMB a partir de la versión 40049B permiten configurar las
comunicaciones en serie a través de los puertos 1 o 3 indistintamente. Si desea obtener información sobre
dónde encontrar la versión del software, consulte Figura 42. En Tabla 6 obtendrá más información sobre la
compatibilidad entre software y hardware.
Figura 42: Pantalla de la versión del software
4.1.3.
Cómo conectar al conector en serie
Las placas del procesador de la versión "Rev G" o superior con versión del software
WUMTCOMB/40049B o superior se pueden configurar en el puerto 1 para mejorar la inmunidad al ruido.
Para sacar el máximo provecho de esta mejora, la placa del procesador y el controlador del software deben
cumplir con los respectivos requisitos de la versión. Asimismo, el conector en serie debe estar conectado al
puerto 1 tal y como se describe en la Figura 43.
112
Capítulo 4. Más información
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Figura 43: Identificación de los puertos serie
Información
Leyenda
A. Ubicación del puerto 1 RS-485
B. Ubicación del puerto 3 RS-485
.
4.1.4.
Cómo configurar el controlador del software
Consulte Tabla 6 al inicio de este documento. Si la placa del procesador y el software cumplen con los
requisitos de conexión a través del puerto 1 y el conector en serie está conectado a ese mismo puerto, la
configuración del controlador de la máquina debe ser Puerto de comunicaciones = Puerto 1(véase Figura
44). En cambio, si no se cumple ninguno de los requisitos, la configuración del controlador debe ser Puerto
de comunicaciones = Puerto 3.
Figura 44: Pantalla de configuración (página 1)
— Fin de BICLWC03 —
113
Deutsch 3
115
Published Manual Number: MQCLWO01DE
• Specified Date: 20170301
• As-of Date: 20170301
• Access Date: 20180104
• Depth: Detail
• Custom: n/a
• Applicability: CLW
• Language Code: GER01, Purpose: publication, Format: 1colA
Betriebshandbuch—
Die Steuerung der MilTouch-EX
™
Waschschleuder-Maschine
ACHTUNG: Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen werden von
Pellerin Milnor Corporation ausschließlich als nur englische version
bereitgestellt. Milnor hat sich um eine qualitativ hochwertige Übersetzung
bemüht, macht aber keine Aussagen, Versprechen oder Garantien bezüglich
der Genauigkeit, Vollständigkeit oder Richtigkeit der Informationen in der
nichtenglischen Version.
Milnor hat darüber hinaus keinen Versuch unternommen, die in der
nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen, da diese
vollständig durch Dritte erstellt wurde. Milnor ist daher ausdrücklich nicht für
inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das
Vertrauen auf, oder die Folgen der Verwendung von, Informationen in der
nichtenglischen Version.
Milnor oder seine Vertreter oder Mitarbeiter sind in keinem Fall für
jegliche direkten, indirekten, Begleit-, Folge- oder Strafe
einschließenden Schäden haftbar, die auf irgend eine Art aus der
Verwendung oder einer nicht möglichen Verwendung der
nichtenglischen Version oder dem Vertrauen auf die nichtenglische
Version dieses Handbuchs herrühren könnten, oder die aus Fehlern,
Auslassungen oder Übersetzungsfehlern herrühren.
Lesen Sie das Sicherheitshandbuch
PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
117
Gilt für die Milnor
®
-Produkte mit den folgenden Modellnummern:
48040H7K 48040H7N 48040H7R 48040H7W 60044SR2 60044WR2 68036H5K
68036H5N 68036H5W 68036M5K
118
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Inhaltsverzeichnis
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch
-EX
™
Waschschleuderkontrolle
1.1. Verwenden der MilTouch
™
EX-Steuerung (Dokument
BICLWO01)
Ergänzung 1: MilTouch Simulator für
Windows PCs
1.1.1. Die Home Anzeige
Abbildung 1: Die Home Anzeige
1.1.1.1. Die Waschformel-Verwaltung Anzeige
Abbildung 2: Die
Waschformel-Verwaltung Anzeige
1.1.1.1.1. So ändern Sie eine bestehende Waschformel
Abbildung 3: Die Schritte in einer
Waschformel
Abbildung 4: Die
Schrittauswahl Anzeige
Ergänzung 2: Über die Dampf-Codes
1.1.1.1.2. So fügen Sie eine neue Waschformel hinzu
1.1.1.1.3. So löschen Sie eine Waschformel
1.1.1.2. Die Daten-Übertragung Anzeige
Abbildung 5: Die Anzeige Data Transfer
an der Steuerung
Abbildung 6: Die Anzeige Data Transfer
der Programmier-Software
1.1.1.3. Datentransfer mit der MilTouch
Programmier-Software
1.1.1.3.1. So wird ein USB-Flashdrive an die
Maschinensteuerung angeschlossen
1.1.1.3.2. So speichern Sie Dateien mit
Maschinenkonfigurationen
1.1.1.3.3. So werden Maschinen-
Konfigurationsdateien auf
eine MilTouch Maschine übertragen
1.1.1.3.4. So werden Waschformeln gespeichert und
übertragen.
1.1.1.4. Die Data Log-Anzeigen
1.1.1.4.1. Die Data Selection-Anzeige
Abbildung 7: Datenauswahl-Anzeige
1.1.1.4.2. Die Production-Anzeige
Abbildung 8: Production-Anzeige
1.1.1.4.3. Die Anzeige Configuration and Programming
Abbildung 9: Anzeige Configuration and
Programming
1.1.1.4.4. Die Errors-Anzeige
Abbildung 10: Errors-Anzeige
1.1.1.5. Die Anzeige Inputs and Outputs
Abbildung 11: Die Anzeige Outputs
Abbildung 12: Die Inputs
-Anzeige
Abbildung 13: Die Anzeige
Analog-Digital Values
Abbildung 14: Die Anzeige Sprühen nach
unten
1.1.2. Die Betrieb Anzeige (Dokument BICLJO01)
Abbildung 15: Die Bereiche der
Betrieb
Anzeige
119
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
1.1.2.1. Die Bezeichnungen und Timer auf der Betrieb
Anzeige
Abbildung 16: Bezeichnungen und Timer
1.1.2.2. Die Maschinenstatus-Daten
Abbildung 17: Die Maschinenstatus-Daten
1.1.2.3. Die Betriebszustände der Maschine
Abbildung 18: Die Betriebszustände der
Maschine
1.1.2.4. Die Standard- und Popup-Steuerelemente in der
Betriebsanzeige
Abbildung 19: Standard
-Steuerelemente
Abbildung 20: Popup
-Steuerelemente für
Wasserventile
Abbildung 21: Popup
-Steuerelemente für
Dampf- und Kühlwasserventile
Abbildung 22: Popup
-Steuerelemente für
Ablassventile
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und
programmiert
2.1. Konfiguration der MilTouch
®
EX-Steuerung (Dokument
BICLWC01)
Abbildung 23: Konfigurations
-Bildschirm
2.1.1. Temperatur-Einheit (A)
2.1.2. Sprache (B)
2.1.3. Typ (C)
2.1.4. Drehzahl-Einheit (D)
2.1.5. Staph Guard (E)
2.1.6. Kommunikationsanschluss (Comm Port) (F)
Abbildung 24: Revisionen von
Prozessorkarten
2.1.7. Ablasscode (G)
2.1.8. Dampffehler (H)
2.1.9. Füllfehler (I)
2.1.10. Abkühlfehler (J)
2.1.11. Extra-Wasser (K)
2.1.12. Wasserrückgewinnung (L)
2.1.13. Obenliegender Tank (M)
2.1.14. Durchflussmesser (N)
2.1.15. Kippsystem (O)
2.1.16. Drehzahl-Steuerung (P)
2.1.17. Recirculation (Q)
2.1.18. AmpSaver (S)
2.1.19. Temperatursonde (T)
2.1.20. Elektronische Füllstandmessung (U)
2.1.21. Variable Drehzahl (W)
2.1.22. Konfigurieren der Entscheidung Z
2.1.23. Füllstände
2.1.24. Anfeuchten
2.1.25. Versatz Laugen-Füllstand
120
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
2.1.26. Chemikalien-Ventile
2.1.27. Auswaschen beim Entleeren
2.1.28. Name
2.1.29. Simulator
2.1.30. Zähler pro 100
2.1.31. Zeitversatz Ventil
2.1.32. Schritt-Drehzahl
2.1.33. Tank-Temperatur
2.1.34. Programmierbare Ausgänge
2.1.35. Mildata
2.1.35.1. Mildata-Adresse
2.1.35.2. Formel
2.1.35.3. Arbeitsauftrag
2.1.35.4. Wäschestück-Code
2.1.35.5. Kunde
2.1.35.6. Angestellter
2.1.35.7. Gewicht
2.1.35.8. Anzahl
2.1.35.9. Charge
2.1.36. Versatz Digital-zu-Analog
2.1.37. Stufendrehzahl
2.1.38. Stufendauer
2.2. MilTouch
-EX
™
Waschformel-Entscheidungen
(Dokument
BICLUP01)
2.2.1. Typ
2.2.2. Zeit
2.2.3. Temperatur
2.2.4. Heißwasser
2.2.5. Kaltwasser
2.2.6. Drittwasser
2.2.7. Füllstand oder Laugenverhältnis
2.2.7.1. Wasser-Füllstand
2.2.7.2. Laugenverhältnis
Abbildung 25: Schaltfläche
Sollgewicht
Abbildung 26: Schaltfläche
Formel
hinzufügen
Abbildung 27: Schaltfläche Zurück
2.2.8. Dampf
Abbildung 28: Fenster Dampf
2.2.9. Chemikalie
2.2.10. Drehzahl
2.2.11. Art des Entleerens
Ergänzung 3: Die RinSave
®
Ablass-Sequenz
2.2.12. Ablassen zum Wiederverwenden
121
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
2.2.13. Wie wird beendet
2.2.14. Zeit An
2.2.15. Zeit Aus
2.2.16. Aus dem Tank befüllen
2.2.17. Recirculate Water
2.3. So wird der Durchflussmesser kalibriert
(Dokument
BICLWC02)
Ergänzung 4: Umrechnung geläufiger
Einheiten
2.3.1. Anwendung
2.3.2. Vorbereitung
Abbildung 29: Kalibrierung nach Gewicht
2.3.3. Verfahren
Abbildung 30: Schaltfläche konfigurieren
Abbildung 31: Schaltfläche
Durchflussmesser
Abbildung 32: Bildschirm
Durchflussmesser-Kalibrierung
Abbildung 33: Bildschirm Wassermenge
2.4. Verwendung programmierbarer Ausgänge
(Dokument
BICLWP02)
Abbildung 34: Auf die Anzeige
Programmierbare Ausgänge zugreifen
Abbildung 35: Anzeige
Programmierbare
Ausgänge
Abbildung 36: Anzeige
Formelnummer-Dateneingabe
Abbildung 37: Anzeige
Programmierbare
Ausgänge
Abbildung 38: Programmierungsanzeige
für programmierbare Ausgänge
Kapitel 3. Fehlersuche
3.1. MilTouch
™
und MilTouch-EX
™
Fehlermeldungen
(Dokument BICLUT03)
3.1.1. Möglicherweise an allen Modellen auftretende
Meldungen
3.1.1.1. Tür geöffnet (1)
3.1.1.2. Schwingungsschalter ausgelöst
3.1.1.3. Wasserüberschuss
3.1.1.4. Befüllen dauert zu lange (3)
3.1.1.5. Entleeren dauert zu lange (4)
Abbildung 39: Druckwandler
-Rohr an
Prozessorkarte
Abbildung 40: Sche
matische Darstellung
eines typischen Ablauf-Schaltkreises
3.1.1.6. 3-Leiter-Stromkreis (5) außer Kraft gesetzt
3.1.1.7. Dampf dauert zu lange (6)
3.1.1.8. Abkühlen dauert zu lange (7)
3.1.1.9. Temperaturmessspitze prüfen (8)
122
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
3.1.1.10. Füllstand noch erreicht (9)
3.1.1.11. Fehler Serielle Kommunikation (10)
3.1.1.12. Drehzahlsensor (11) defekt
3.1.1.13. Wandler ausgelöst (12)
3.1.1.14. Externer Fehler (13)
3.1.1.15. Bremsdruck-Fehler (14)
3.1.1.16. Lagerdruck-Fehler (15)
3.1.2. Nur an Modellen MilTouch-EX
™
auftretende Meldungen
3.1.2.1. Punktansteuerung in Arbeit (19)
3.1.2.2. Bremsbeläge verschlissen (20)
3.1.2.3. Steuerung an der sauberen Seite (21)
3.1.2.4. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (22)
3.1.2.5. Unwuchtausgleich/Umlaufschalter prüfen (23)
3.1.2.6. Waschposition nicht auffindbar (24)
3.1.3. Nur an Modellen MilTouch-EX
™
mit Automatik für
Laden/Entladen auftretende Meldungen
3.1.3.1. Bremsbeläge verschlissen (16)
3.1.3.2. Beladung abgebrochen (19)
3.1.3.3. Entladen abgebrochen (20)
3.1.3.4. Ungültige Formel (21)
3.1.3.5. Fotozelle Beladung blockiert (22)
3.1.3.6. Sperre Oben nicht eingerastet (23)
3.1.3.7. Ungültiger Arbeitsauftrag (24)
3.1.3.8. Ungültiger Artikel-Code (25)
3.1.3.9. Ungültiger Kunden-Code (26)
3.1.3.10. Ungültiger Angestellten-Code (27)
3.1.3.11. Daten können nicht gefunden werden (28)
3.1.3.12. Klappe des Wäschetrichters nicht geschlossen (29)
3.1.3.13. Falttür nicht geschlossen (30)
3.1.3.14. Falttür nicht geöffnet (31)
3.1.3.15. Ladeposition (32) nicht auffindbar
3.1.3.16. Waschposition nicht auffindbar (33)
3.1.3.17. Position für Entladen nicht auffindbar (34)
3.1.3.18. Wäschetrichter verriegelt (35)
3.1.3.19. Wäschetrichter in der unteren Position verriegelt
(36)
3.1.3.20. Fotozelle Beladung nicht blockiert (37)
3.1.3.21. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (38)
3.2. Ein
- und Ausgänge der MilTouch EX-Steuerung
(Dokument BICLWT02)
123
Inhaltsverzeichnis
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abschnitte
Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen
3.2.1. Ausgänge
Tabelle 1: Ausgänge der Platine mit 8
Ausgängen und 16 Eingängen
Tabelle 2: Ausgänge der Platine 1 mit 24
Ausgängen
Tabelle 3: Ausgänge der Platine 2 mit 24
Ausgängen
3.2.2. Eingänge
Tabelle 4: Eingänge der Platine 1 mit 8
Ausgängen und 16 Eingängen
Tabelle 5: Eingänge der Platine 2 mit 8
Ausgängen und 16 Eingängen
3.3. Unwuchterkennung und Auswucht
en für
Waschschleudermaschinen (Dokument BICLUF02)
3.3.1. MilTouch
®
Modelle
3.3.2. Modelle MilTouch-EX
®
außer 72046M5K
3.3.2.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein
Zwischenschleudern handelt.
3.3.2.2. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das
Endschleudern handelt
3.3.2.2.1. Wenn der Umlaufschalter auslöst
3.3.2.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst
3.3.3. MilTouch-EX
®
Modell 72046M5K
3.3.3.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein
Zwischenschleudern handelt.
3.3.3.2. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das
Endschleudern handelt
3.3.3.2.1. Wenn der Umlaufschalter auslöst
3.3.3.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst
Kapitel 4. Weitere Informationen
4.1. Verfahrensweise für Installation und Konfiguration der
Prozessor-Schaltplatine Rev G. (Dokument BICLWC03)
Tabelle 6: Kompatibilität von Software
und Hardware
4.1.1. Verfahrensweise zur Identifizierung der
Prozessor-Schaltplatine
Abbildung 41: Identifikation der
Prozessor-Schaltplatine
4.1.2. Anzeige der Software-Version
Abbildung 42: Anzeige der
Softwareversion
4.1.3. Verfahrensweise zum Anschließen der seriellen
Datenverbindung
Abbildung 43: Kennzeichnung der
seriellen Datenanschlüsse
4.1.4. Verfahrensweise zur Konfiguration der
Steuerungssoftware
Abbildung 44: Konfigurationsbildschirm
(Seite 1)
124
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Kapitel
1
So verwenden Sie die
MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
1.1.
Verwenden der MilTouch
™
EX-Steuerung
Das Steuersystem der Milnor
®
MilTouch
™
EX-Wasch-Schleudermaschine verwendet einen
berührungsempfindlichen Bildschirm. Alle Funktionen und Informationen, die Sie zum Konfigurieren,
Programmieren und Betreiben der Maschine brauchen, werden auf diesem Bildschirm angezeigt.
ACHTUNG
1 : Beschädigung der Maschine vermeiden—Der Touchscreen funktioniert am
besten, wenn Sie ihn mit leichtem bis mittlerem Druck berühren.
•
Drücken Sie nicht zu stark auf das Glas.
•
Das Glas nur mit einem Finger berühren. Nicht mit einem Werkzeug.
Ergänzung 1
MilTouch Simulator für Windows PCs
Mit der Software MilTouch Simulator können Sie Waschformeln vorbereiten und andere MilTouch
Steuerungsaufgaben durchführen, ohne das MilTouch- oder MilTouch EX-Steuersystem zu verwenden.
Die Software verwendet dieselbe Schnittstelle wie die an der Maschine, wodurch Sie Formeln
programmieren und deren Einsatz verwalten können.
Der Inhalt des Dokuments gilt für die Steuerung der MilTouch Wasch-Schleudermaschine und für die
Software MilTouch Simulator, mit den folgenden Ausnahmen:
• In der PC-Software geben die in Abschnitt 1.1.1.5 “Die Anzeige Inputs and Outputs”
beschriebenen Anzeigen nicht den Zustand der realen Hardware wieder. Die PC-Software simuliert
keine Ein- und Ausgänge.
• Die PC-Software simuliert nicht die Aktionen einer Formel.
• Mit der PC-Software können Sie Formeln auf jedes geeignete Speichermedium übertragen, das an
Ihren Computer angeschlossen ist. Die Maschinen-Steuerung kann entweder auf einen USB-Stick
oder auf einen Speicher in der Steuerung exportieren. Siehe Abschnitt 1.1.1.2 “Die
Daten-Übertragung Anzeige ” für Details.
1.1.1.
Die Home Anzeige
Sie können jede verfügbare Formel von der Anzeige in Abbildung 1 aus laufen lassen.
1. Verwenden Sie die Bildlauftasten, um die Waschformeln auf den Bildschirm zu bringen.
2. Berühren Sie die Waschformel-Name Schaltfläche. Die Schaltfläche ändert die Farbe, um anzuzeigen,
dass die Formel ausgewählt ist
3. Berühren Sie die blaue Start Schaltfläche.
125
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Siehe Abschnitt 1.1.2 für Informationen über die Betrieb Anzeige .
Abbildung 1: Die Home Anzeige
Typische Ansicht Legende
A. Waschformelnummer
B. Waschformelname
Schaltfläche
C. Start Schaltfläche
D. Versionsdaten
E. Bildlauf Schaltflächen
F. Waschformel Seitenanzeige
G. Händler-Kontakt
Schaltfläche
H. Daten-Austausch
Schaltfläche
I. Waschformel-Wartung
Schaltfläche
J. Konfiguration Schaltfläche
K. Protokolle anzeigen
Schaltfläche
L. Eingänge, Ausgänge und
Digital-zu-Analog
Schaltfläche
M. Stromversorgung AUS
Schaltfläche
N. Versionsdetails Schaltfläche
O. Suchen Schaltfläche
.
1.1.1.1.
Die Waschformel-Verwaltung Anzeige—Berühren Sie die Waschformel-Verwaltung Schaltfläche
(Waschformel-Verwaltung). In dieser Anzeige können Sie Formeln ändern, hinzufügen und löschen.
1. Verwenden Sie die Bildlauftasten, um die Waschformeln bei Bedarf auf den Bildschirm zu bringen.
2. Berühren Sie die Waschformel-Name Schaltfläche.
3. Verwenden Sie die Anweisungen unten.
126
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 2: Die Waschformel-Verwaltung Anzeige
Typische Ansicht Legende
A. Zurück Schaltfläche
B. Umblättern Schaltflächen
C. Suchen Schaltfläche
D. Home Schaltfläche
E. Hinzufügen Schaltfläche
F. Kopieren Schaltfläche
G. Umbenennen Schaltfläche
H. Löschen Schaltfläche
I. Programmierbare Ausgänge
Schaltfläche (optional)
J. Schritte Schaltfläche
K. Waschformelnamen
Schaltflächen
.
1.1.1.1.1.
So ändern Sie eine bestehende Waschformel
1. Berühren Sie die Schritte Schaltfläche rechts neben der Waschformel, die Sie ändern möchten. Die
Steuerung zeigt die Schritte an.
Abbildung 3: Die Schritte in einer Waschformel
Typische Ansicht Legende
A. Zurück Schaltfläche
B. Name Schaltfläche
C. Schritttyp Schaltfläche
D. Hinzufügen Schaltfläche
E. Kopieren Schaltfläche
F. Umbenennen Schaltfläche
G. Löschen Schaltfläche
H. Home Schaltfläche
.
2. Berühren Sie die Schritttyp Schaltfläche rechts neben dem Schritt, den Sie ändern möchten. Die
Steuerung zeigt die Auswahl an.
3. Berühren Sie den Schrittparameter, den Sie ändern möchten.
• Die Auswahllisten sehen Sie, wenn Sie den Wert berühren, den Sie verwenden wollen.
• Bei Feldern, die einen eingetippten Wert verlangen, berühren Sie den Wert im Feld oben. Wenn
die Farbe des Feldes auf Orange wechselt, löschen Sie den aktuellen Wert. Berühren Sie die
entsprechenden Zahlen oder Buchstaben, um den neuen Wert einzugeben. Zum Schluss berühren
127
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Sie die Schaltfläche mit dem Häkchen, um den neuen Wert zu speichern und eine Stufe
zurückzugehen. Um die letzte Änderung rückgängig zu machen, berühren Sie die Beenden
Schaltfläche.
Abbildung 4: Die Schrittauswahl Anzeige
Typische Ansicht Legende
A. Schrittauswahl Schaltflächen
B. Änderungen speichern
Schaltfläche
C. Änderungen verwerfen
Schaltfläche
.
4. Berühren Sie die Änderungen speichern Schaltfläche (Abbildung 4), um die Änderungen zu speichern.
Die Steuerung zeigt die Schritte in der Formel (Abbildung 3) an.
5. Berühren Sie die Home Schaltfläche, um zur Home Anzeige (Abbildung 1) zu gelangen.
Ergänzung 2
Über die Dampf-Codes
Verwenden Sie die Kein Dampf Option, es sei denn Ihr System ist für Dampf konfiguriert und an
eine Dampfleitung angeschlossen.
Kein Dampf—In diesem Schritt ist kein Dampf erlaubt.
Nach, Läuft—Dampf startet erst nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls
erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer startet, wenn das
Dampfventil offen ist.
Stoppt—Dampf startet erst, nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Nachdem die
Temperatur einmal erreicht ist, ist in diesem Schritt kein Dampf mehr erlaubt. Der Timer stoppt,
wenn das Dampfventil offen ist.
Nach, Stoppt—Dampf startet erst, nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls
erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer stoppt, wenn das
Dampfventil offen ist.
Früh, Nach, Läuft—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls
erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer startet, wenn das
Dampfventil offen ist.
Früh, Stoppt—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Nachdem die
Temperatur einmal erreicht ist, ist in diesem Schritt kein Dampf mehr erlaubt. Der Timer stoppt,
wenn das Dampfventil offen ist.
128
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Früh, Nach, Stoppt—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls
erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer stoppt, wenn das
Dampfventil offen ist.
1.1.1.1.
2.
So fügen Sie eine neue Waschformel hinzu
1. In der Anzeige Waschformel-Verwaltung berühren Sie die Schaltfläche Hinzu.
2. Die Steuerung benutzt eine Bezeichnung für die neue Waschformel ähnlich
[N] Formula - xx, worin
xx eine Zahl ist.
3. Berühren Sie die Umbenennen Schaltfläche, um den Namen der Waschformel zu ändern.
a. Im Fenster Formelname berühren Sie den Namen der Waschformel.
b. Berühren Sie die [Clear All] Schaltfläche, um den Namen der Waschformel zu löschen, den die
Steuerung vergeben hat.
c. Mit dem Tastenfeld können Sie einen neuen Namen eingeben.
d. Berühren Sie die Übernehmen Schaltfläche, um den Namen der neuen Waschformel zu speichern.
Die Waschformel-Verwaltung Anzeige erscheint.
4. Berühren Sie die Schritte Schaltfläche neben einer Waschformel, um Schritte hinzufügen.
a. Berühren Sie die Hinzu Schaltfläche. Es erscheint ein neuer Schritt des Schritttyps Formel
beenden (00:00).
b. Berühren Sie die Schritttyp Schaltfläche, um den Schritt zu programmieren. Die
Schrittentscheidungen Anzeige erscheint.
• Die Auswahllisten sehen Sie, wenn Sie den Wert berühren, den Sie verwenden wollen.
• Bei Feldern, die einen eingetippten Wert verlangen, berühren Sie den Wert im Feld oben.
Wenn die Farbe des Feldes auf Orange wechselt, löschen Sie den aktuellen Wert. Berühren
Sie die entsprechenden Zahlen oder Buchstaben, um den neuen Wert einzugeben. Zum
Schluss berühren Sie die Schaltfläche mit dem Häkchen, um den neuen Wert zu speichern und
eine Stufe zurückzugehen. Um die letzte Änderung rückgängig zu machen, berühren Sie die
Beenden Schaltfläche.
c. Berühren Sie die Typ Schaltfläche auf der Anzeige Schrittauswahl und wählen Sie dann den
gewünschten Typ des Schritts.
d. Berühren Sie die Zeit Schaltfläche. Berühren Sie jedes erforderliche Einheitenfeld und löschen Sie
den Wert; geben Sie dann einen neuen Wert ein.
e. Berühren Sie die Bestätigen Schaltfläche, um die Zeit zu bestätigen.
f. Treffen Sie die für diesen Schritt verbleibenden Auswahlen.
g. Berühren Sie die Änderungen speichern Schaltfläche, um diesen Schritt zu speichern.
h. Die Schritte Anzeige erscheint.
5. Wiederholen Sie die obige Vorgehensweise, um Schritte hinzuzufügen oder zu ändern.
1.1.1.1.
3.
So löschen Sie eine Waschformel
1. Berühren Sie die Name Schaltfläche der Formel, die Sie löschen möchten.
2. Berühren Sie die Löschen Schaltfläche.
3. Bestätigen Sie, dass Sie die Formel löschen möchten.
1.1.1.2.
Die Daten-Übertragung Anzeige —Sie können Waschformeln aus einer MilTouch-Maschine auf
einem externen USB-Gerät oder im internen Speicher in der Steuerung speichern.
129
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 5: Die Anzeige Data Transfer an der Steuerung
Typische Ansicht Legende
A. Bildlauf Schaltflächen
B. Übertragungsrichtung
Schaltflächen
C. Datensatzname Schaltfläche
D. Waschformeln übertragen
Schaltfläche
E. Übertragungskonfiguration
Schaltfläche
F. Verfügbare Datenformate
Anzeige
G. Externer Speicher
Schaltfläche
H. Interner Speicher
Schaltfläche
I. Home Schaltfläche
J. Daten kopieren Schaltfläche
K. Daten umbenennen
Schaltfläche
L. Daten löschen Schaltfläche
M. Betriebsystem aktualisieren
Schaltfläche
N. Externe Medien Schaltfläche
.
Die Verfügbare Medienformate Anzeige leuchtet auf, wenn die Software erkennt, dass ein USB-Gerät
angeschlossen ist.
1. Berühren Sie die Schaltfläche Externe Speicherung oder Interne Speicherung, um den Speicherort zu
wählen.
2. Berühren Sie die Schaltfläche Waschformeln übertragen oder Konfiguration übertragen, um zu
wählen, ob Waschformeln oder die Maschinenkonfiguration kopiert sollen.
Abbildung 6: Die Anzeige Data Transfer der Programmier-Software
Typische Ansicht Legende
A.
Maschinenspeicher-Datensa
tz Schaltfläche
B. Speicherort Schaltfläche
C. Bereich gespeicherte Daten
.
130
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.1.3.
Datentransfer mit der MilTouch Programmier-Software—Verwenden Sie das Verfahren in
diesem Abschnitt, um diese Art von Daten zwischen einer MilTouch
-Maschine und einem PC zu
übertragen, auf dem die MilTouch-Programmier-Software läuft:
• Maschinenkonfigurationen
• Waschformeln
1.1.1.3.
1.
So wird ein USB-Flashdrive an die Maschinensteuerung angeschlossen—Für dieses
Verfahren ist ein USB-Flashdrive erforderlich.
1. Berühren Sie an der MilTouch-Maschine die Daten-Austausch Schaltfläche in der Home-Anzeige,
(Abbildung 1), um die Daten-Übertragung Anzeige zu öffnen (Abbildung 5).
2. Wenn das Informationen Feld sichtbar ist, schließen Sie ein leeres USB-Flashdrive an der linken Seite
der Maschinensteuerung an.
3. Berühren Sie die Informationen Schaltfläche, um das Feld zu löschen.
4. Wenn ein grünes "+" in der Externe Medien Schaltfläche sichtbar ist, berühren Sie die Schaltfläche, um
das USB-Flashdrive zu verbinden. Wenn ein rotes "-" in der Schaltfläche sichtbar ist, fahren Sie mit
diesem Verfahren fort.
5. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um die Maschinenkonfiguration auf dem
Flashdrive zu speichern.
6. Berühren Sie die Konfiguration übertragen Schaltfläche.
1.1.1.3.
2.
So speichern Sie Dateien mit Maschinenkonfigurationen—Für dieses Verfahren ist ein
USB-Flashdrive erforderlich.
1. Berühren Sie die Datensatz-Name Schaltfläche.
2. Um den Namen der Konfigurations-Datei zu ändern, berühren Sie die Daten umbenennen Schaltfläche,
ersetzen den ursprünglichen Namen und berühren die Schaltfläche im Feld Informationen, um die
Änderung zu bestätigen.
3. Berühren Sie die untere grüne Übertragungsrichtung Schaltfläche, um die Konfigurationsdatei auf
dem Flashdrive zu speichern.
4. Berühren Sie die Schaltfläche, um den erfolgreichen Export zu quittieren.
5. Berühren Sie die Externe Medien, um das Flashdrive abzutrennen.
6. Bewahren Sie das Flashdrive an einem sicheren Ort auf.
1.1.1.3.
3.
So werden Maschinen-Konfigurationsdateien auf eine MilTouch Maschine
übertragen
—Für dieses Verfahren wird ein USB-Flashdrive benötigt, auf dem ein oder mehr
MilTouch
-Konfigurationsdateien gespeichert sind. Der vorherige Abschnitt beschreibt, wie
Maschinen-Konfigurationsdateien auf einem USB-Speicherflashdrive gespeichert werden.
1. Gehen Sie zur Daten-Übertragung Anzeige.
2. Verbinden Sie das Flashdrive gemäß Abschnitt 1.1.1.3.1.
3. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um eine Liste der verfügbaren
Maschinenkonfigurations-Dateien auf dem Flashdrive zu sehen.
4. Berühren Sie die gewünschte Konfigurations-Datei im Bereich (Abbildung 6) der gespeicherten Daten.
5. Berühren Sie die obere grüne Übertragungsrichtung Schaltfläche, um die Konfigurationsdatei zur
Maschinensteuerung zu übertragen.
6. Bestätigen Sie den erfolgreichen Import, deaktivieren Sie das Flashdrive und ziehen Sie es aus der
Maschinensteuerung.
1.1.1.3.4.
So werden Waschformeln gespeichert und übertragen.
1. Für dieses Verfahren ist ein USB-Flashdrive erforderlich.
2. Gehen Sie zur Daten-Übertragung Anzeige.
131
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3. Verbinden Sie das Flashdrive gemäß Abschnitt 1.1.1.3.1.
4. Berühren Sie die Waschformeln übertragen Schaltfläche.
5. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um eine Liste der verfügbaren
Waschformel-Dateien zu sehen.
6. Um Waschformeln von der Maschine auf das USB-Flashdrive zu übertragen, berühren Sie die
Datensatz-Name Schaltfläche
7. Um Waschformeln vom USB-Flashdrive auf die Maschine zu übertragen, berühren Sie die gewünschte
Waschformel in der Liste auf der linken Seite der Übertragungsrichtung Schaltfläche.
8. Berühren Sie die Übertragungsrichtung Schaltfläche. Es ist nur einer dieser beiden Schaltflächen
aktiviert.
9. Wenn die Übertragung abgeschlossen ist, bestätigen Sie das Übertragen und verwahren das Flashdrive
an einem sicheren Ort.
1.1.1.4.
Die Data Log-Anzeigen—Um die angesammelten Daten zu sehen, berühren Sie die Protokolle
anzeigen Schaltfläche in der Home Anzeige (siehe Abbildung 1).
Anmerkung 1: Die Datenprotokoll-Anzeigen sind in der Version 2.0.112 der Anzeige-Software nicht
verfügbar. Versionsdaten sind in der Home Anzeige zu sehen (Abbildung 1).
1.1.1.4.
1.
Die Data Selection-Anzeige —Berühren Sie das Datum der Protokolldateien, die Sie sehen wollen.
Abbildung 7: Datenauswahl-Anzeige
1.1.1.4.2.
Die Production-Anzeige—Die Produktion Anzeige zeigt die Nummer und den Namen der
Waschformel, die Startzeit und die Endzeit für die Formel.
132
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 8: Production-Anzeige
1.1.1.4.3.
Die Anzeige Configuration and Programming—Das Konfiguration und Programmierung
Protokoll zeigt eine kurze
Beschreibung jeder Änderung, die an der Maschinenkonfiguration oder an einer
der Waschformeln vorgenommen wurde.
Abbildung 9: Anzeige Configuration and Programming
1.1.1.4.4.
Die Errors-Anzeige—Das Fehler Protokoll zeigt den Fehlercode und eine kurze Beschreibung jeder
aufgetretenen Fehlerbedingung.
133
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 10: Errors-Anzeige
1.1.1.5.
Die Anzeige Inputs and Outputs—Berühren Sie eine der Output-Schaltflächen, um den Ausgang
zu aktivieren. Berühren Sie die Schaltfläche noch einmal, um den Ausgang auszuschalten. Es werden alle
Ausgänge ausgeschaltet, wenn Sie Outputs-Anzeige Anzeige verlassen.
Abbildung 11: Die Anzeige Outputs
Typische Ansicht Legende
A. Ausgang AKTIVIERT
B. Auswahl Eingänge
Schaltfläche
C. Auswahl Ausgänge
Schaltfläche
D. Auswahl Analog und Digital
Schaltfläche
E. Beenden Schaltfläche
(zurück nach Home)
F. Umblättern Schaltfläche
G. Anfeuchten Schaltfläche
.
134
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 12: Die Inputs-Anzeige
Typische Ansicht Legende
A. Eingang im Status
AUSGEFÜHRT
B. Auswahl Eingänge
Schaltfläche
C. Auswahl Ausgänge
Schaltfläche
D. Auswahl Analog und Digital
Schaltfläche
E. Beenden Schaltfläche
(zurück nach Home)
F. Umblättern Schaltfläche
G. Anfeuchten Schaltfläche
.
Abbildung 13: Die Anzeige Analog-Digital Values
Typische Ansicht Legende
A. Datenbereich Analog und
Digital
B. Auswahl Eingänge
Schaltfläche
C. Auswahl Ausgänge
Schaltfläche
D. Auswahl Analog und Digital
Schaltfläche
E. Beenden Schaltfläche
(zurück nach Home)
F. Umblättern Schaltfläche
G. Anfeuchten Schaltfläche
.
135
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 14: Die Anzeige Sprühen nach unten
Typische Ansicht Legende
A. Steuerelemente für
Ablassposition
B. Steuerelemente für Sprühen
nach unten
C. Ablass über Abwasserleitung
D. Ablass zur Rückgewinnung
E. Ablass über Abwasserleitung
offen
F. Ablass über Abwasserleitung
geschlossen
G. Ablass zur Rückgewinnung
offen
H. Ablass zur Rückgewinnung
geschlossen
I. Sprühen nach unten aktiviert
J. Sprühen nach unten
deaktiviert
.
1.1.2.
Die Betrieb Anzeige [Dokument BICLJO01]
Abbildung 15: Die Bereiche der Betrieb Anzeige
Alle Bereiche Legende
A. Bezeichnungen und Timer
(Abschnitt 1.1.2.1)
B. Maschinenstatus-Daten
(Abschnitt 1.1.2.2)
B. Maschinenbetrieb /Z0E17})
D. Standard und
Popup-Steuerungen
(Abschnitt 1.1.2.4)
.
136
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.1.
Die Bezeichnungen und Timer auf der Betrieb Anzeige
Abbildung 16: Bezeichnungen und Timer
Bereich A von Abbildung 15 Legende
A. Formelnummer
B. Formelname
C. Schrittnummer
D. Dauer des Schritts
E. Verbleibende Zeit für den
Schritt
D. Dauer der Formel
E. Verbleibende Zeit für die
Formel
.
1.1.2.2.
Die Maschinenstatus-Daten
Abbildung 17: Die Maschinenstatus-Daten
Bereich B von Abbildung 15 Legende
A. Der Statusbalken für
Formeln
B. Erreichter Wasserstand
C. Maschinendaten-Bereich
B. Erreichte Wassertemperatur
E. Betriebsanzeigen
F. Wasserventil-Anzeigen
G. Chemikalien-Signale und
Chemikalien-Spülventil
.
137
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1.1.2.3.
Die Betriebszustände der Maschine
Abbildung 18: Die Betriebszustände der Maschine
Bereich C von Abbildung 15 Legende
B. Schrittname
B. Zylinderbewegung
C. Soll-Wassertemperatur
D. Soll-Wasserstand
E. Datum und Uhrzeit
F. Wasserstand
G. Wassertemperatur
.
1.1.2.4.
Die Standard- und Popup-Steuerelemente in der Betriebsanzeige
Abbildung 19: Standard-Steuerelemente
Bereich D von Abbildung 15 Legende
A. Formel abbrechen
B. Manuelle Aktivierung von Steuerelementen
C. Fehlersuche
.
Abbildung 20: Popup-Steuerelemente für Wasserventile
Bereich D von Abbildung 15 Legende
A. Heiß- und Kaltwasserventile konfiguriert
B. Heiß-, Kalt- und Drittwasserventile konfiguriert
C. Kalt-, Zweit- und Drittwasserventile konfiguriert
.
Abbildung 21: Popup-Steuerelemente für Dampf- und Kühlwasserventile
Bereich D von Abbildung 15 Legende
A. Dampfventil konfiguriert
B. Dampf- und Kühlwasserventile konfiguriert
C. Kühlwasserventil konfiguriert
.
138
Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX
™
Waschschleuderkontrolle
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 22: Popup-Steuerelemente für Ablassventile
Bereich D von Abbildung 15 Legende
A. Ein Ablassventil zur Abwasserleitung
B. Ablassventile zur Abwasserleitung und zum
Rückgewinnungstank
.
— Ende BICLWO01 —
139
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Kapi
tel 2
So wird die Steuerung konfiguriert
und programmiert
BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
2.1.
Konfiguration der MilTouch
®
EX-Steuerung
Verwenden Sie die Felder unten, um die Maschine für Ihren Gebrauch zu konfigurieren; Temperatur,
Wassereinheiten usw.
Abbildung 23: Konfigurations-Bildschirm
Typische Ansicht
.
2.1.1.
Temperatur-Einheit (A)
Einheit für Programmierung und Anzeige der Waschtemperatur festlegen.
2.1.2.
Sprache (B)
Sprache für die Maschinen-Meldungen einstellen.
140
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.3.
Typ (C)
Typ der Maschine entsprechend der Beschriftung an der Maschine einstellen. Das Namenschild befindet
sich auf der Rückseite der Maschine.
2.1.4.
Drehzahl-Einheit (D)
Einheit für Programmierung und Anzeige der Trommeldrehzahl festlegen.
2.1.5.
Staph Guard (E)
Legt fest, ob diese Maschine eine Staph Guard (durchlaufen) Modell ist.
2.1.6.
Kommunikationsanschluss (Comm Port) (F)
Den von der Prozessor-Schaltplatine zu verwendenden Kommunikationsanschluss für die Kommunikation
mit den Schaltplatinen der Peripherie einstellen. Diese Entscheidung ist abhängig von der Platine, die in der
Maschine verbaut ist. Siehe Abbildung 24 bezüglich Verfahrensweise zur Identifizierung der Revision der
Prozessor-Schaltplatine.
Anschluss 3—Diesen Wert wählen, wenn die Prozessor-Schaltplatine einen Baustand früher als „Rev G“
aufweist.
Anschluss 1—Diesen Wert wählen, wenn folgende Bedingungen eingehalten werden: (1) Der Baustand der
Prozessor-Schaltplatine lautet „Rev G“ oder neuer, (2) die Maschinensoftware lautet
WUMTCOMB/40049B oder neuer und (3) die serielle Datenverbindung zu den Schaltplatinen der
Peripherie ist physisch mit Anschluss 1 an der Prozessor-Schaltplatine verkabelt.
Abbildung 24: Revisionen von Prozessorkarten
Prozessorkarte Revision F Prozessorkarte Revision G
.
Tipp:
Falls die Maschine die Bedingungen gemäß Beschreibung für „Anschluss 1“ wie oben angegeben erfüllt,
ist die Entscheidung für Konfiguration F = Anschluss 1 zu wählen, um die verbesserte
Widerstandsfä
higkeit gegen elektrische Störungen vollständig nutzen zu können. Für weitere Einzelheiten
zu diesem Thema, siehe
Abschnitt 4.1. “Verfahrensweise für Installation und Konfiguration der
Prozess
or-Schaltplatine Rev G.”.
141
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.7.
Ablasscode (G)
Zeit für die Ablassdrehzahl zwischen zwei Waschschritten und zwischen einem Waschschritt und einem
Schleuderschritt festlegen.
ACHTUNG
2 : Beschädigung der Maschine vermeiden—Keinen Ablasscode verwenden, der
weniger Zeit bei Ablassdrehz
ahl einstellt, als auf dem Schild für die Maschinenkonfiguration angegeben
ist.
2.1.8.
Dampffehler (H)
Die Zeit einstellen, in der die Maschine Dampf verwenden darf, um das Wasser auf die richtige Temperatur
zu bringen.
2.1.9.
Füllfehler (I)
Die maximal erlaubte Zeit einstellen, die die Maschine zum Erreichen des Soll-Füllstands benötigen darf.
2.1.10.
Abkühlfehler (J)
Die Zeit einstellen, die die Maschine benötigen darf, um auf die programmierte Laugentemperatur
abzukühlen.
2.1.11.
Extra-Wasser (K)
Einstellen, ob die Maschine an eine Drittwasser-Quelle angeschlossen ist.
2.1.12.
Wasserrückgewinnung (L)
Einstellen, ob die Maschine einen Rückgewinnungstank und ein zweites Ablassventil hat.
2.1.13.
Obenliegender Tank (M)
Einstellen, ob die Maschine mit einem oben liegenden Tank ausgestattet ist.
2.1.14.
Durchflussmesser (N)
Einstellen, ob die Maschine mit Durchflussmessern für das zugeführte Wasser ausgestattet ist.
2.1.15.
Kippsystem (O)
Das Kippsystem für die Maschine einstellen:
2.1.16.
Drehzahl-Steuerung (P)
Einstellen, ob die Maschine eine Drehzahlregelung hat.
2.1.17.
Recirculation (Q)
Einstellen, ob die Maschine die für den Umlauf der Waschlauge erforderliche Ausstattung hat.
2.1.18.
AmpSaver (S)
Einstellen, ob die Maschine Teil eines Milnor
®
AmpSaver
®
-Systems, um den Spitzen-Stromverbrauch zu
reduzieren.
142
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.19.
Temperatursonde (T)
Einstellen, ob die Maschine mit einem Temperatursensor ausgestattet ist. Mit einem Temperatursensor
kann für jeden Waschschritt eine bestimmte Temperatur programmiert werden.
2.1.20.
Elektronische Füllstandmessung (U)
Einstellen, ob diese Maschine elektronische Füllstand-Messeinrichtungen hat (Druckwandler).
2.1.21.
Variable Drehzahl (W)
Einstellen, ob diese Maschine mit variablen Drehzahlen arbeiten kann.
2.1.22.
Konfigurieren der Entscheidung Z
nicht verwendet
2.1.23.
Füllstände
Einen Wert für jeden Wasser-Füllstand einstellen. Der Wasser-Füllstand 1 muss der niedrigste Füllstand
sein. Der Wasser-Füllstand 3 muss höher als Füllstand 1 und Füllstand 2 sein.
2.1.24.
Anfeuchten
Die Anfeucht-Stärke für diese Maschine einstellen.
2.1.25.
Versatz Laugen-Füllstand
Stellen Sie hier einen digitalen Zählerwert ein, damit die Läugenhöhe im Bildschirm Betrieb der
tatsächlichen Laugenhöhe in der Maschine entspricht.
2.1.26.
Chemikalien-Ventile
Einstellen der Anzahl der Chemikalien-Ventile, die diese Maschine steuert.
2.1.27.
Auswaschen beim Entleeren
Einstellen der Sekunden für das Ablass-Auswaschen.
2.1.28.
Name
Einen Maschinennamen festlegen, der auf gedruckten Berichten verwendet wird.
2.1.29.
Simulator
Diesen Wert auf YES stellen, wenn diese Software auf einem PC läuft. Diesen Wert auf NO stellen, wenn
dies eine Wasch-Schleudermaschine ist.
2.1.30.
Zähler pro 100
Den Durchflussmeter-Zählerstand festlegen, wenn 100 Einheiten Wasser durch die Maschine fließen.
Dieser Wert wird von der Steuerung berechnet und eingegeben, wenn der Durchflussmesser entsprechend
Abschnitt 2.3. “So wird der Durchflussmesser kalibriert” kalibriert wurde.
2.1.31.
Zeitversatz Ventil
Der Wert in Zehntelsekunden, an dem Steuerung die Wasserventile schließt, bevor der Zählerstand den
gewünschten Wert erreicht. Dies verhindert ein Überlaufen.
143
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.1.32.
Schritt-Drehzahl
Die Trommeldrehzahl in U/Min., wenn der Bediener die Trommel manuell weiterschaltet.
2.1.33.
Tank-Temperatur
Einstellen der Temperatur für den oben liegenden Tank.
2.1.34.
Programmierbare Ausgänge
Einstellen der Anzahl der zur Verfügung stehenden, programmierbaren Ausgänge.
2.1.35.
Mildata
Einstellen, ob die Maschine Teil eines Mildata-Netzwerk ist.
2.1.35.1.
Mildata-Adresse—Einstellen der Maschinen-Adresse im Mildata-Netzwerk.
2.1.35.2.
Formel—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Formeldaten an den Mildata-Computer sendet.
2.1.35.3.
Arbeitsauftrag—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Arbeitsaufträge an den
Mildata-Computer sendet.
2.1.35.4.
Wäschestück-Code—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Wäschestück-Codes an den
Mildata-Computer sendet.
2.1.35.5.
Kunde—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung den Kunden-Code an den Mildata-Computer
sendet.
2.1.35.6.
Angestellter—Einstellen, ob die Maschine für jede Beladung den Angestellten-Code an den
Mildata-Computer sendet.
2.1.35.7.
Gewicht—Einstellen, ob die Maschine für jede Beladung Gewichtsdaten an den Mildata-Computer
sendet.
2.1.35.8.
Anzahl—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung die Anzahl der Wäschestücke an den
Mildata-Computer sendet.
2.1.35.9.
Charge—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung die Chargennummer an den
Mildata-Computer sendet.
2.1.36.
Versatz Digital-zu-Analog
Einstellen des Wertes für die Kalibrierung der Digital-Analog-Schaltung zum Umrichter für die
Trommeldrehzahl.
2.1.37.
Stufendrehzahl
Einstellen der maximal erlaubten Drehzahl in U/Min. für die erste Phase eines gestuften Schleuderschrittes.
2.1.38.
Stufendauer
Einstellen der Dauer in Sekunden für die erste Phase eines gestuften Schleuderschrittes.
— Ende BICLWC01 —
144
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
2.2.
MilTouch-EX
™
Waschformel-Entscheidungen
2.2.1.
Typ
Formel beenden—Die Formel ist vollständig und veranlasst die Steuerung zu fragen, wie die Formel
gestoppt werden soll.
1-Wege-Waschen—ein Waschschritt, in dem die Trommel in eine Richtung dreht
2-Wege-Waschen—ein Waschschritt, in dem die Trommel in zwei Richtungen dreht
Einweichen—ein Waschschritt, in dem die Trommel nicht dreht
Abgestuftes Schleudern.—ein Schleuderschritt, um möglichst viel Feuchtigkeit zu entfernen
1. Die Trommeldrehzahl wird von der Ablassdrehzahl für 150 Sekunden gesteigert.
• Wenn die Trommel die eingestellte Drehzahl in weniger als 150 Sekunden erreicht, hält die
Steuerung diese Drehzahl bis 150 Sekunden verstrichen sind.
• Wenn die Trommel nicht bis zur eingestellten Drehzahl steigt, wird das Beschleunigen fortgesetzt,
bis die 150 Sekunden verstrichen sind.
2. Nach Ablauf der 150 Sekunden wird der Timer gestoppt.
3. Die Trommel wird bis zum Stillstand abgebremst.
4. Die Trommel dreht für 8 Sekunden im Uhrzeigersinn, dreht ohne Antrieb für 3 Sekunden weiter und
dann für 8 Sekunden entgegen dem Uhrzeigersinn.
5. Die Trommel wird für 8 Sekunden auf Ablassdrehzahl beschleunigt.
6. Der Timer läuft während die Trommel auf die programmierte Drehzahl beschleunigt.
7. Der Schritt ist beendet, wenn der Timer 0 erreicht.
Standard-Schleudern—ein Schleuderschritt, der die Trommel bis zu einer programmierten Drehzahl
beschleunigt und diese Drehzahl eine programmierte Zeit lang hält.
2.2.2.
Zeit
Geben Sie die Stunden, Minuten und Sekunden ein, die der Timer laufen soll, bevor er den Schritt als
beendet erklärt.
Tipp:
Bei einigen Typen wird der Timer g
estartet, nachdem einige Voraussetzungen erfüllt sind, z. B. der
Wasserstand. Die Zeit, bis diese Anforderungen erfüllt sind, zählt zur Gesamtzeit des Schritts und der
Formel.
2.2.3.
Temperatur
Geben Sie die für diesen Waschschritt gewünschte Temperatur ein. Die Einheit ist je nach Konfiguration
Grad Celsius oder Fahrenheit. Der gültige Bereich liegt zwischen 50 und 205 Grad Fahrenheit (10 bis 96
Grad Celsius).
2.2.4.
Heißwasser
AUS—Heißwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird.
AN—Heißwasser beim Füllen verwenden.
Zulauftemperatur erhöhen—Das Heißwasser-Ventil wird nur zur Erhöhung der Laugentemperatur bis
zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird.
145
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.2.5.
Kaltwasser
AUS—Kaltwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird.
AN—Kaltwasser beim Füllen der Maschine verwenden.
Zulauftemperatur verringern—Das Kaltwasser-Ventil wird nur zur Verringerung der Laugentemperatur
bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird.
2.2.6.
Drittwasser
AUS—Drittwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird.
AN—Drittwasser beim Füllen der Maschine verwenden.
Zulauftemperatur erhöhen—Das Drittwasser-Ventil wird nur zur Erhöhung der Laugentemperatur bis
zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird.
Zulauftemperatur verringern—Das Drittwasser-Ventil wird nur zur Verringerung der Laugentemperatur
bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine gefüllt wird.
2.2.7.
Füllstand oder Laugenverhältnis
Die in der Maschine vorhandene Wassermenge für die einzelnen Waschschritte wird normalerweise durch
einen Druckwandler kontrolliert. Optional können einige Modelle auch mit einem Durchflussmesser
ausgestattet werden, der die Menge des in die Maschine fließenden Wassers misst.
2.2.7.1.
Wasser-Füllstand
Füllstand 1, 2 und 3—Bis zu dem Wasserstand füllen, der für Level 1, 2 oder 3 konfiguriert wurde.
Benutzerdefiniert—Nur für diesen Schritt bis zum benutzerdefinierten Wasserstand füllen. Die Einheit ist
Zoll oder Zentimeter.
2.2.7.2.
Laugenverhältnis—Maschinen, die mit einem Durchflussmesser ausgestattet sind, können sich auf ein
prog
rammiertes Verhältnis von Wasser zu Wäsche füllen. Dieses Verhältnis ist definiert durch ein jeweils
für die einzelnen Formeln programmiertes Sollgewicht der Beladung für die programmierte Wassermenge.
Wenn die Maschine beladen wird, gibt der Bediener das
tatsächliche Gewicht der Beladung ein, und die
Maschine berechnet dann den Durchflussmesser
-Zählerstand, der erforderlich ist, um das programmierte
Verhältnis zu erreichen.
Tippen Sie für jeden Schritt zur Verwendung des Laugenverhältnisses erst auf die Schaltfläche Füllstand
und dann auf die Schaltfläche Benutzerdefiniert. Geben Sie im Bildschirm Wasser-Füllstand die Anzahl
der für das programmierte Sollgewicht der Formel gewünschten Wassereinheiten ein. Dieser Wert muss
höher sein, als der für Wasser-Füllstand 3 konfigurierte Wert.
1. Tippen Sie auf die Schaltfläche Sollgewicht (Abbildung 25), um zum Bildschirm Sollgewicht
programmieren zu gelangen.
146
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 25: Schaltfläche Sollgewicht
2. Tippen Sie im Bildschirm Sollgewicht programmieren (Abbildung 26) auf die Schaltfläche Formel
hinzufügen, um die Formeln einzugeben, die den Durchflussmesser verwenden.
Abbildung 26: Schaltfläche Formel hinzufügen
3. Tippen Sie im Bildschirm Sollgewicht programmieren auf die einzelnen Formeln, um die
Formelnummer auszuwählen und tippen Sie dann auf die aktivierte Schaltfläche Sollgewicht, um ein
Sollgewicht einzugeben.
4. Nachdem allen Formeln ein Sollgewicht zugewiesen wurde, tippen Sie auf die Schaltfläche Zurück
(Abbildung 27), um zum Bildschirm Formel zurückzugelangen.
147
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 27: Schaltfläche Zurück
2.2.8.
Dampf
Abbildung 28: Fenster Dampf
Anzeige Legende
A. KEIN Dampf
B. Nachdem, läuft
C. Stoppt
D. Nachdem, stoppt
E. Früh, nachdem, läuft
F. Früh, stoppt
G. Früh, nachdem, stoppt
.
A. KEIN Dampf—In diesem Schritt keinen Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen
oder zu erhöhen.
B. Nach, Läuft—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, den Timer laufen lassen und
Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen oder zu halten.
C. Stoppt—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die
Laugentemperatur zu erreichen, während der Timer gestoppt ist.. Keinen Dampf verwenden, um die
Temperatur zu halten.
D. Nach, Stoppt—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die
Laugentemperatur zu erreichen, während der Timer gestoppt ist.. Falls erforderlich, Dampf verwenden,
um die Temperatur zu halten.
E. Früh, Nach, Läuft—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden um
die Laugentemperatur zu erreichen. Dampf startet, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist.
Falls erforderlich, Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten.
148
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
F. Früh, Stoppt—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die
Laugentemperatur zu erreichen. Timer starten, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand und die
Temperatur erreicht sind. Keinen Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten.
G. Früh, Nach, Stoppt—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um
die Laugentemperatur zu erreichen. Timer starten, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand und die
Temperatur erreicht sind. Falls erforderlich, Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten.
2.2.9.
Chemikalie
Chemikaliennummer (z. B. 001)—Die feste Anzeige der Chemikaliennummer
AN/AUS—Wird diese Chemikalie in diesem Schritt verwendet?
Chemikalienname (z. B. Chemikalie 01)—Chemikalienname, wie an anderer Stelle programmiert.
Wann Einspritzung—Die Option "With Fill" wählen, damit die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn
die Wasserventile zum Öffnen der Trommel geöffnet werden. Die Option "Level OK" wählen, damit
die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn der Wasserstand in der Trommel erreicht ist. Die Option
"Level + Temp" wählen, damit die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn der Wasserstand in der
Trommel und die gewünschte Temperatur erreicht sind.
Einspritzdauer—Anzahl der Sekunden für das Einspritzen dieser Chemikalie.
Signal bei Einspritzung—Diese Entscheidung aktivieren, um das Bedienersignal auszulösen, damit der
Bediener die Taste Signal Cancel drückt, bevor die Einspritzung beginnt.
2.2.10.
Drehzahl
Waschdrehzahl (U/Min.)—Bereich liegt zwischen 010 U/Min. und 038 U/Min.
Schleuderdrehzahl (U/Min.)—Minimalwert ist 200 U/Min. Der Maximalwert wird vom
Maschinenmodell bestimmt.
2.2.11.
Art des Entleerens
Standard—Die Trommel rotiert für die Dauer des Schleuderns mit einer Kraft von ca. 1 G. Die
tatsächliche Drehzahl wird durch den konfigurierten Maschinentyp bestimmt. Das Ablassventil wird
nach einer Verzögerung für das Verteilen geöffnet.
2-Wege-Waschen—Trommel rotiert während des Ablassens in beide Richtungen mit Waschdrehzahl. Das
Ablassventil öffnet, wenn der Timer abgelaufen ist.
Nicht entleeren—Das Ablassventil bleibt geschlossen, um die Waschlauge für den nächsten Schritt zu
erhalten. Die Trommeldrehung wird vom nächsten Waschschritt bestimmt.
Stopp beim Befüllen—Die Trommel dreht nicht beim Füllen der Maschine. Das Ablassventil wird nach
einer Verzögerung für das Verteilen geöffnet.
Stopp beim Entleeren—Die Trommel dreht nicht beim Entleeren der Maschine. Das Ablassventil öffnet,
wenn der Timer abgelaufen ist.
Stopp beim Befüllen und Entleeren—Die Trommel dreht nicht beim Entleeren und Füllen der Maschine.
Das Ablassventil öffnet, wenn der Timer abgelaufen ist.
RinSave—Die Trommel dreht entsprechend einer bestimmten, unten beschriebenen Sequenz. Das
Ablassventil öffnet für 10 bis 15 Sekunden, wenn der Timer abgelaufen ist.
Ergänzung 3
Die RinSave
®
Ablass-Sequenz
1. Nach Ende des Waschvorgangs dreht die Trommel für 8 Sekunden mit Waschdrehzahl.
2. Bevor das Ablassventil öffnet, beschleunigt die Trommel für 4 Sekunden auf Standard-Drehzahl.
3. Ds Ablassventil öffnet und die Trommel dreht mit Standard-Waschdrehzahl für die vom
konfigurierten Maschinentyp vorgegebene Dauer.
149
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
4. Die Trommel beschleunigt für den Rest der Ablass-Sequenz auf RinSave-Drehzahl.
5. Wenn der nächste ein Schleuderschritt ist, beschleunigt die Trommel auf die programmierte
Drehzahl. Wenn der nächste ein Waschschritt ist, wird die Trommel gestoppt.
2.2.12.
Ablassen zum Wiederverwenden
Zur Abwasserleitung—Während des Schleudern in die Abwasserleitung entleeren.
Wasserrückgewinnungs-Tank—Während des Schleudern über ein zweites Ablassventil in den
Rückgewinnungstank entleeren.
2.2.13.
Wie wird beendet
Stopp—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel kommt zum Stillstand.
Rückwärts—Der Bedienersignal ertönt und die Trommel wechselt die Drehrichtung für 20 Sekunden in
jede Richtung mit einer Stillstandzeit von 3 Sekunden zwischen den Wechseln.
Drehen—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl entgegen dem
Uhrzeigersinn.
Trocknen—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl in die andere Richtung.
Sie können die Klappe öffnen, um einen Teil der Ladung zu entfernen, dann die Taste Start drücken,
um das Drehen der Trommel neu zu starten.
Stopp + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel kommt zum Stillstand. Das Bedienersignal
stoppt nach 2 Minuten.
Rückwärts + Signal—Der Bedienersignal ertönt und die Trommel wechselt die Drehrichtung für 20
Sekunden in jede Richtung mit einer Stillstandzeit von 3 Sekunden zwischen den Wechseln. Das
Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten.
Drehen + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl entgegen dem
Uhrzeigersinn. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten.
Trocknen + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl in die andere
Richtung. Sie können die Klappe öffnen, um einen Teil der Ladung zu entfernen, dann die Taste Start
drücken, um das Drehen der Trommel neu zu starten. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten.
2.2.14.
Zeit An
Wenn bei einem Waschschritt in beide Richtungen gedreht wird, wird hiermit die Zahl der Sekunden
festgelegt, die der Motor eingeschaltet ist und die Trommel dreht.
2.2.15.
Zeit Aus
Wenn bei einem Waschschritt in beide Richtungen gedreht wird, wird hiermit die Zahl der Sekunden
festgelegt, die der Motor ausgeschaltet ist und die Trommel ausrollt.
2.2.16.
Aus dem Tank befüllen
Wenn die Maschine mit einem oben liegenden Tank ausgestattet ist, bei diesem Schritt aus dem Tank
füllen.
2.2.17.
Recirculate Water
Wenn die Maschine mit einem Umlaufsystem ausgestattet ist, die Waschlauge aus der Maschine in andere
Geräte und wieder zurück in die Maschine pumpen.
— Ende BICLUP01 —
150
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
2.3.
So wird der Durchflussmesser kalibriert
Der Durchflussmesser misst die Menge des Wassers, die bei einem Waschschritt in die
Maschinen-Trommel fließt. Die MilTouch-Steuerung verwendet den vom Durchflussmesser erhaltenen
Wert, um die Wasserventile zu schließen, sobald die gewünschte Wassermenge zum entsprechenden
Wäschegewicht erreicht wurde. Als Wassereinheit kann eine beliebige Einheit gewählt werden. Die
Steuerung fragt jedoch bei jeder Beladung nach dem tatsächlichen Gewicht der Wäsche.
Ergänzung 4
Umrechnung geläufiger Einheiten
Gallonen (US) = 0,12 x Pfund (US)
Gallonen (US) = 0,264 x Liter oder Kilogramm
Kilogramm = 1,0 x Liter
Kilogramm = 0,454 x Pfund (US)
Liter = 1,0 x Kilogramm
Liter oder Kilogramm = 3,785 x Gallonen (US)
Pfund (US) = 8,3 x Gallonen (US)
Pfund (US) = 2,2 x Kilogramm
Ein Schaufelrad, das sich als Teil des Durchflussmessers im Weg des in die Maschine fließenden
Frischwassers befindet, dreht sich durch das vorbeifließende Wasser. Bei jeder Umdrehung sendet das
Schaufelrad einen Impuls an die Maschinensteuerung. Die Steuerung verwendet die Anzahl der Impulse,
um zu bestimmen, wieviel Wasser in die Maschine geflossen ist.
2.3.1.
Anwendung
Wenn der programmierte Wasser-Füllstand niedriger oder gleich hoch wie der konfigurierte hohe
Wasser-Füllstand ist, wird der programmierte Wasser-Füllstand (Zoll oder Zentimeter, nicht Liter,
Gallonen, Kilogramm oder Pfund) verwendet. Wenn die Maschine für einen Durchflussmesser konfiguriert
und für einen Wasser-Füllstandswert programmiert ist, der über dem konfigurierten hohen
Wasser-Füllstand liegt, verwendet die Steuerung den Durchflussmesser, um zu bestimmen, wann sich die
gewünschte Wassermenge in der Trommel befindet.
Wenn der Bediener eine Waschformel auswählt, deren Wasser-Füllstandswert höher als der konfigurierte
hohe Wasser-Füllstand ist, verwendet die Steuerung den Durchflussmesser und das tatsächliche Gewicht
der Beladung, um die tatsächlich erforderliche Anzahl von Wassereinheiten zu berechnen. Um zu
bestimmen, wieviele Wassereinheiten in die Maschine fließen sollen, fragt die Steuerung bei jeder
Beladung nach dem Gewicht.
Beispielsweise angenommen ein Waschschritt wurde so programmiert, dass er 800 Kilogramm Wasser für
400 kg Wäsche verwendet. Wenn die Formel, die diesen Schritt enthält, für den Betrieb ausgewählt wird,
fragt die Steuerung den Bediener nach einer Kundennummer und nach dem tatsächlichen Gewicht der
Beladung. Wenn das Beladungsgewicht 375 Kilogramm beträgt, wird die Steuerung die in die Trommel
einzulassende Wassermenge proportional verringern, entsprechend der folgenden Gleichung:
(375/400) * 800 = 750 Kilogramm Wasser
151
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2.3.2.
Vorbereitung
Für das Kalibrierungsverfahren des Durchflussmessers müssen Sie das Wasser vorübergehend von der
Wasch-Schleudermaschine in einen Behälter umleiten. Je nachdem, welche Einheiten Sie für die Messung
des Wassers bei Betrieb der Maschine gewählt haben, müssen Sie dafür sorgen, dass Sie den Behälter und
seinen Inhalt exakt wiegen oder das Wasservolumen im Behälter exakt bestimmen können.
Abbildung 29: Kalibrierung nach Gewicht
Empfohlene Vorrichtung Legende
A. Waage
B. Saubere, leere Trommel
C. Schlauch vom Ausgang des
Durchflussmessers
.
2.3.3.
Verfahren
1. Platzieren Sie einen großen Kalibrierungsbehälter auf einer genauen Waage. Größere Behälter führen
zu einer genaueren Kalibrierung.
Sie können zur Kalibrierung eine beliebige Einheit wählen. Beispielsweise die Einheit Liter,
Kilogramm, Pfund oder Gallonen.
2. Nehmen Sie den Wasser-Einlassschlauch zwischen Durchflussmesser und Maschinentrommel ab.
3. Befestigen Sie den Wasser-Einlassschlauch sicher, sodass beim Öffnen des Wasserventils das Wasser,
das normalerweise durch den Durchflussmesser in die Maschinentrommel fließen würde, stattdessen in
den Kalibrierungsbehälter fließt.
Tipp:
Sorgen Sie für einen ungehinderten Fluss von den Wasserventilen der Maschine zum
Kalibrierungsbehälter. Behinderungen, wie z. B. ein kleinerer Schlauchdurchmesser, können dazu
führen, dass die Kalibrierung weniger genau ist.
4. Tarieren Sie die Messskala, sodass Sie auf Null (0) steht, wenn Behälter und Schlauch platziert sind.
5. Tippen Sie im Hauptbildschirm auf die Schaltfläche Konfigurieren (Abbildung 30).
152
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 30: Schaltfläche konfigurieren
6. Stellen Sie sicher, dass die Steuerung auf dem ersten Bildschirm Konfigurieren für einen
Durchflussmesser konfiguriert ist (Entscheidung N = JA).
7. Tippen Sie in einem beliebigen Bildschirm Konfigurieren am unteren Bildschirmrand auf die
Schaltfläche Durchflussmesser (Abbildung 31).
Abbildung 31: Schaltfläche Durchflussmesser
8. Warten Sie, nachdem der Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung (Abbildung 32) angezeigt wird,
bis das Feld Durchflussmesser-Zählerstand auf 0 zurückgesetzt ist.
Abbildung 32: Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung
9. Tippen Sie auf die Schaltfläche Wasserventil Start (Abbildung 32), um die Wasserventile zu öffnen.
Das Wasser fließt in den Kalibrierungsbehälter. Der Durchflussmesser-Zählerstand steigt, während das
Wasser durch den Durchflussmesser fließt.
10. Wenn sich das gewünschte Gewicht oder Volumen an Wasser im Behälter befindet, tippen Sie auf die
Schaltfläche Wasserventil Stopp. Überfüllen Sie den Behälter nicht!
11. Tippen Sie auf die Schaltfläche Wassermenge, um den Bildschirm Wassermenge (Abbildung 33) zu
öffnen.
153
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 33: Bildschirm Wassermenge
12. Geben Sie die Wassermenge ein, die sich im Kalibrierungsbehälter befindet, und tippen Sie dann auf
das Häkchen, um den Wert zu bestätigen und zum Kalibrierungs-Bildschirm zurückzukehren.
13. Tippen Sie im Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung (Abbildung 32) auf die Schaltfläche Daten
speichern.
14. Schließen Sie den Wasser-Einlassschlauch am Wassereinlass an der Maschinentrommel an.
— Ende BICLWC02 —
BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
2.4.
Verwendung programmierbarer Ausgänge
Die Steuerung Milnor
®
MilTouch-EX
™
kann bis zu 20 optionale Ausgangsrelais bedienen. Diese Relais
weisen Sie so zu, dass sie bei bestimmten Formeln und Schritten betätigt werden. Zusätzlich weisen Sie das
Ereignis, das den Ausgang auslöst, die Verzögerung vor dem Aktivieren des Ausgangs und die Länge der
Betriebszeit für den Ausgang zu. Abbildung 34 zeigt die Schaltfläche in der Anzeige Formeländerung, mit
der die Anzeige Programmierbare Ausgänge geöffnet wird.
Abbildung 34: Auf die Anzeige Programmierbare Ausgänge
zugreifen
154
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
1. Um zu beginnen, tippen Sie im Bildschirm Programmierbare Ausgänge (Abbildung 35) auf die
Schaltfläche Ausgang hinzufügen.
Abbildung 35: Anzeige Programmierbare Ausgänge
Anzeige Legende
A. Zurück Schaltfläche
B. Bildlauf Schaltflächen
C. Suchen Schaltfläche
D. Datenanzeige-Bereich
E. Ausgang hinzufügen
Schaltfläche
F. Ausgang löschen
Schaltfläche
.
2. Wenn die Anzeige Formelnummer (Abbildung 36) erscheint, geben Sie die Formel ein, bei der dieser
Ausgang aktiv sein soll.
Abbildung 36: Anzeige Formelnummer-Dateneingabe
3. Bestätigen Sie die Formelnummer, um zur Anzeige Programmierbare Ausgänge (Abbildung 37)
zurückzukehren. Im Datenanzeige-Bereich können Sie sehen, dass der Ausgang zur Programmierung
verfügbar ist.
Tipp:
Gewöhnlich steuert jeder programmierbare Ausgang genau eine Funktion. Diese Funktion kann jedoch
in mehreren Formeln und Schritten verwendet werden.
155
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 37: Anzeige Programmierbare Ausgänge
Anzeige Legende
A. Formel Schaltfläche
B. Schritt Schaltfläche
C. Ausgang Schaltfläche
D. Ereignis Schaltfläche
E. Verzögerung Schaltfläche
F. Dauer Schaltfläche
.
4. Tippen Sie auf die Schaltfläche Schritt, um den Schritt einzugeben, für den dieser Ausgang aktiv sein
soll.
5. Bestätigen Sie die Schrittnummer, um zur Anzeige Programmierbare Ausgänge zurückzukehren.
6. Tippen Sie auf die Schaltfläche Ausgang, um das zu verwendende Ausgangsrelais festzulegen.
7. Tippen Sie auf die Schaltfläche Ereignis, um den Ereignistyp festzulegen, der den Ausgang aktiviert.
Es gibt vier Ereignisse, die den programmierbaren Ausgang aktivieren können:
0 = Deaktiviert. Verwenden Sie diese Auswahl, um einen bereits vorhandenen programmierbaren
Ausgangseintrag zu deaktivieren. Diese Einstellung verhindert die Aktivierung des Ausgangs.
1 = Waschschritt. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn eines
Waschschritts zu aktivieren. Der erste Schritt einer Formel beginnt unmittelbar nachdem der
Bediener den Startknopf drückt. Ein Waschschritt beginnt, nachdem der vorherige Schritt
beendet ist. Ein Waschschritt kann beginnen, bevor der Timer anfängt zu laufen. wenn
beispielsweise eine bestimmte Temperatur für den Waschschritt erforderlich ist.
2 = Ablassen. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn einer Ablass-Sequenz
zu aktivieren. Eine Ablass-Sequenz beginnt unmittelbar, nachdem der Timer für den
vorhergehenden Waschschritt abgelaufen ist, bevor sich die Trommel höher als die
Waschgeschwindigkeit beschleunigt.
3 = Schleudern. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn eines
Schleuderschritts zu aktivieren. Ein Schleuderschritt beginnt immer nach einer festgelegten Zeit,
nachdem bei der vorhergehenden Ablass-Sequenz der Ablass geöffnet wurde, und die Trommel
von der Ablassgeschwindigkeit auf die Schleudergeschwindigkeit beschleunigt.
8. Tippen Sie auf die Schaltfläche Verzögerung, um die gewünschte Zeit zwischen dem Ereignis und der
Aktivierung des Ausgangs festzulegen.
Der gültige Bereich für die Verzögerung liegt zwischen 0 Sekunden bis 9999 Sekunden (etwa 2
Stunden und 47 Minuten). Der Ausgang wird nicht aktiviert, wenn die Verzögerung länger als die
Schrittdauer ist.
156
Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 38: Programmierungsanzeige für programmierbare
Ausgänge
9. Tippen Sie auf die Schaltfläche Dauer, um die gewünschte Sekundenanzahl festzulegen, für die der
Ausgang aktiviert bleiben soll.
Tipp:
Der Ausgang wird immer am Ende des Ereignisses, das ihn steuert, ausgeschaltet, selbst wenn der
Wert für die Dauer noch nicht abgelaufen ist.
— Ende BICLWP02 —
157
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Kapitel
3
Fehlersuche
BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
3.1.
MilTouch
™
und MilTouch-EX
™
Fehlermeldungen
3.1.1.
Möglicherweise an allen Modellen auftretende Meldungen
3.1.1.1.
Tür geöffnet (1)—Tür offen Tür schließen. Die Start Schaltfläche Start betätigen, um den Betrieb in
der aktuellen Stufe fortzusetzen.
Elektrischer Fehler Wenn Tür nicht offen ist, Maschine ausschalten. Führen Sie anhand des Schaltbilds
eine Prüfung durch, um die Fehlerursache zu finden.
Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die
Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start ,
um das Waschprogramm fortzusetzen.
3.1.1.2.
Schwingungsschalter ausgelöst —Die Maschine ist nicht verankert Überprüfen Sie die
Schrauben, mit denen die Maschine am Boden befestigt ist. Lose Schrauben anziehen und defekte
Schrauben ersetzen. Taste drücken um Betrieb bei aktuellem Schritt fortzusetzen.
Die Ladung ist schlecht verteilt: Überprüfen Sie vor dem Schleuderschritt den Wasser-Füllstand, damit
sich die Wäschestücke in der Trommel bewegen können. Berühren Sie die Schaltfläche Start, um den
Betrieb am aktuellen Schritt fortzusetzen.
Die Ladung ist zu gering: Diese Maschine arbeitet am besten, wenn Sie sie bis zum angegebenen
Fassungsvermögen befüllen. Bei voller Beladung waschen. Berühren Sie die Schaltfläche Start, um den
Betrieb am aktuellen Schritt fortzusetzen.
3.1.1.3.
Wasserüberschuss—Der Badfüllstand beträgt mehr als das Doppelte des konfigurierten Wertes
für hohen Badfüllstand:
Der Druckwandler hat einen Füllstand erkannt, welcher mehr als das Doppelte
des konfigurierten Wertes für hohen Badfüllstand beträgt. Die Schaltfläche
Abbrechen berühren, um den
Alarm stummzuschalten und den Fehler zu löschen.
Druckschalter SPOF ist betätigt: Druckschalter SPOF (siehe Stromlaufplan) wurde betätigt, d.h.
Verdacht auf Nichterkennen des Badfüllstands in der Maschine seitens des Druckwandlers. Die
Schaltfläche Abbrechen berühren, um den Alarm stummzuschalten und den Fehler zu löschen.
3.1.1.4.
Befüllen dauert zu lange (3)—Fill Wassereinlaufzeit zu kurz programmiert Programmierte
Wassereinlaufzeit prüfen. Wenn nötig Wassereinlaufzeit senken.
Niedriger Wasserdruck Überprüfen Sie den Kaltwasserdruck und Volumen zur Maschine.
158
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Wasserventil hat Fehlfunktion: Überprüfen Sie anhand des Schaltplans die Wasserventile und die
Schaltkreise zu deren Steuerung.
Die Steuerung schließt alle Wasserventile und schaltet alle Chemikalien-Einspritzungen ab. Wenn Sie die
Schaltfläche Abbrechen berühren, setzt die Steuerung den Füllfehler-Timer zurück und setzt das
Waschprogramm fort.
3.1.1.5.
Entleeren dauert zu lange (4)—Ablass blockiert Das Ablassrohr zwischen Maschine und Ablass
könnte verstopft sein. Ablassrohr überprüfen und Blockierung entfernen.
Niveaurohr blockiert Das Rohr vom Gehäuse zum Druckwandler könnte verstopft sein. Rohr überprüfen
und Fusseln oder andere Blockierungen entfernen.
Abbildung 39: Druckwandler-Rohr an Prozessorkarte
Ablassventil defekt Ablassventil oder Ablassmagnetventil könnte defekt sein. Verwenden Sie das
Schaltbild, um den Fehler zu finden.
Abbildung 40: Schematische Darstellung eines typischen Ablauf-Schaltkreises
Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche
Abbrechen berührt.
3.1.1.6.
3-Leiter-Stromkreis (5) außer Kraft gesetzt—Dieser Fehler tritt an Modellen MilTouch-EX auf.
Fehler beseitigen. Zur Freigabe des Stromkreises die Schaltfläche Start berühren.
Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die
Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start ,
um das Waschprogramm fortzusetzen.
3.1.1.7.
Dampf dauert zu lange (6)—Niedriger Dampfdruck Überprüfen Sie den Dampfdruck vom
Kessel zur Maschine.
Dampfzeit zu kurz programmiert Programmierte Dampfzeit prüfen. Diese Zeit auf benötigte Zeit
einstellen, um kaltes Wasser auf hoher Stufe auf die heißeste verwendete Temperatur zu bringen.
159
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Fehler Dampfventil Schalten Sie das Dampfventil manuell ein, um das einwandfreie Funktionieren zu
bestätigen.
Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche
Abbrechen berührt.
3.1.1.8.
Abkühlen dauert zu lange (7)—Abkühlung-Zeit zu kurz programmiert Programmierte
cooldown prüfen. Wenn nötig Zeit erhöhen.
Niedriger Wasserdruck Do Überprüfen Sie den Kaltwasserdruck und Volumen zur Maschine.
Cooldown-Ventil defect Cooldown-Ventil auf einwandfreie Funktion prüfen.
Temperatur-Schaltkreis hat Fehlfunktion: Überprüfen Sie die Temperatursonde und die
Analog-Digital-Karte auf korrekte Funktion.
Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche
Abbrechen berührt.
3.1.1.9.
Temperaturmessspitze prüfen (8) —Fühler nicht angeschlossen Position und Anschlüsse
überprüfen.
Fühler defekt Fühler trennen und Widerstand zwischen den Leitungen messen. Der Widerstand zwischen
den Leitungen sollte zwischen 2K und 35K Ohm betragen. Der Widerstand zwischen jeder Leitung und der
Erde sollte gegen unendlich gehen.
Die Temperatursonde hat eine Temperatur von weniger als 32°F (0°C) oder mehr als 230°F (110°C)
festgestellt. Wenn die Sonden-Verbindungen in Ordnung sind, stecken Sie die Sonde aus und überprüfen
Sie, dass der Widerstand zwischen den Leitungen zwischen 2 kOhm und 35 kOhm liegt. Außerdem
überprüfen, dass der Widerstand zwischen jeder Leitung und Masse unendlich ist. Das Waschprogramm
wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt.
3.1.1.10.
Füllstand noch erreicht (9)—Ablass verstopft Überprüfen Sie dass das Ablassventil und der
Ablaufauslass frei von Schmutz ist.
Niveaurohr verstopft Das Rohr vom Gehäuse zum Druckwandler könnte verstopft sein. Rohr überprüfen
und Fusseln oder andere Blockierungen entfernen.
Ablassventil defekt Ablassventil oder Ablassmagnetventil könnte defekt sein. Verwenden Sie das
Schaltbild, um den Fehler zu finden
Falls ein langsames Ablassen den Fehler verursacht hat, wird der Fehler gelöscht, sobald der
Füllstandgeber erfasst, dass der Füllstand in der Trommel tiefer ist als der konfigurierte Minimal-Füllstand.
3.1.1.11.
Fehler Serielle Kommunikation (10)—Platinefehler Ein Peripherie-Board im Steuerkasten kann
nicht mit dem Prozessorboard kommunizieren.
Die Steuerung stoppt die Drehung der Trommel und wartet darauf, dass die serielle Datenkommunikation
wieder aufgenommen wird. Berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen, um das Waschprogramm zu
beenden.
3.1.1.12.
Drehzahlsensor (11) defekt—Fehler Geschwindigkeitssensor Der Sensor, der prüft, ob die
Trommel zum Stillstand gekommen ist, funktioniert nicht. Das Prozessorboard muss mindestens al
le 10
Sekunden ein Signal vom Geschwindigkeitssensor empfangen, damit es die Tür geschlossen hält während
sich die Trommel dreht. Wenn dieses Gerät bei Schleudergeschwindigkeit versagt, muss die voreingestellte
Ausrollzeit ablaufen, bevor die Tür entriegelt.
Das Waschprogramm läuft weiter. Die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche
Abbrechen berührt.
160
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.1.13.
Wandler ausgelöst (12)—Fehler Frequenzumwandler Fehler am Frequenzumwandler, der den
Motor steuert. Die Maschinensteuerung kann den betreffenden Fehler nicht kommunizieren. Details siehe
Frequenzumwandler-Dokumentation.
Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die
Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start ,
um das Waschprogramm fortzusetzen.
3.1.1.14.
Externer Fehler (13)—Die Meldung wird von einem Gerät ausgelöst, das sich außerhalb der
Milnor-Maschine befindet.
Dieser Fehler wird normalerweise vom Chemikalien-Zuführungssystem verursacht. Das Waschprogramm
läuft weiter. Die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt.
3.1.1.15.
Bremsdruck-Fehler (14)—Bremsdruck Niedriger Luftdruck im Bremsentlüftungszylinder
verursacht durch niedrigen Luftdruck, einen leckenden Kolbenboden im Luftzylinder, leckende/gedrückte
Luftleitungen, leckende Schnellöffnungsventile, einen defekten Druckschalter oder ein defektes
Steuerluftventil.
Wenn der Druck im Bremssystem 8 Sekunden nach Beginn dieses Schritts kleiner als der erforderliche
Druck ist, stoppt die Steuerung das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die
Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen, um den 8-Sekunden-Timer zurückzusetzen;
dann drücken Sie die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen.
3.1.1.16.
Lagerdruck-Fehler (15)—Es werden weniger als 5 PSI (34.5 kPa) eingeblasen Die Maschine bläst
weniger als 5 PSI (34.5 kPa) hinter die Schutzdichtung, um die Lager zu sch
ützen. Überprüfen Sie die
Luftversorgung und den Sensorkreislauf.
Wenn der Druck im Hauptlager 8 Sekunden nach Beginn dieses Schritts kleiner als der erforderliche Druck
ist, stoppt die Steuerung das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die
Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen , um den 8-Sekunden-Timer zurückzusetzen;
dann drücken Sie die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen.
3.1.2.
Nur an Modellen MilTouch-EX
™
auftretende Meldungen
3.1.2.1.
Punktansteuerung in Arbeit (19)—Diese Meldung erfolgt im Regelfall wenn eine Maschine mit
geteilter Trommel die Trommel für Laden oder Entladen punktgenau ansteuert.
3.1.2.2.
Bremsbeläge verschlissen (20)—Die Scheibenbremsbeläge sind abgenutzt und müssen erneuert
werden.
3.1.2.3.
Steuerung an der sauberen Seite (21)—Die Bedienelemente an der Entlade-Seite eines Modells
Staph Guard
®
sind freigeschaltet.
3.1.2.4.
Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (22)—Aufgrund einer Unwucht der Ladung hat die
Maschine den Höchstwert von drei Anlaufversuchen für einen Schleude
rzyklus durchgeführt. Die aktuelle
Schleuderstufe wird mit einer geringeren Drehzahl als einprogrammiert abgeschlossen.
3.1.2.5.
Unwuchtausgleich/Umlaufschalter prüfen (23)—Das Unwuchtausgleichsystem oder der
Umlaufschalter (zur Anzeige außergewöhnlicher Bewegungen) hat ausgelöst.
3.1.2.6.
Waschposition nicht auffindbar (24)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die
Eingabe der Waschposition erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze.
161
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.3.
Nur an Modellen MilTouch-EX
™
mit Automatik für Laden/Entladen
auftretende Meldungen
3.1.3.1.
Bremsbeläge verschlissen (16)—Die einer Verlangsamung der Trommel nach einer
Schleuderstufe dienenden Bremsbeläge sind verschlissen. Bremsbeläge ersetzen.
3.1.3.2.
Beladung abgebrochen (19)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischem Ladearm
auf. Es ist ein Fehler aufgetreten, der das Anhalten des Ladesystems verursacht hat.
3.1.3.3.
Entladen abgebrochen (20)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischem Ladearm auf.
Es ist ein Fehler aufgetreten, der das Anhalten des Entladesystems verursacht hat.
3.1.3.4.
Ungültige Formel (21)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im
Mildata-Computer nicht vorhanden ist.
3.1.3.5.
Fotozelle Beladung blockiert (22)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischen
Ladearm auf.
3.1.3.6.
Sperre Oben nicht eingerastet (23)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischen
Ladearm auf. Die Steuerung kann nicht sicher feststellen, dass der Ladearm oben und in sicherer Stellung
gesperrt ist.
3.1.3.7.
Ungültiger Arbeitsauftrag (24)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im
Mildata-Computer nicht vorhanden ist.
3.1.3.8.
Ungültiger Artikel-Code (25)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im
Mildata-Computer nicht vorhanden ist.
3.1.3.9.
Ungültiger Kunden-Code (26)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im
Mildata-Computer nicht vorhanden ist.
3.1.3.10.
Ungültiger Angestellten-Code (27)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der
im Mildata-Computer nicht vorhanden ist.
3.1.3.11.
Daten können nicht gefunden werden (28)—Nur Mildata-Maschinen. Die von der Maschine
angeforderte Formel wurde im Mildata-Computer nicht gefunden.
3.1.3.12.
Klappe des Wäschetrichters nicht geschlossen (29)—Die Maschinensteuerung kann ein
vollständiges Schließen der Klappe des Wäschetrichters nicht bestätigen.
3.1.3.13.
Falttür nicht geschlossen (30)—Die Maschinensteuerung kann ein vollständiges Schließen der
Falttür oben am Wäschetrichter nicht bestätigen.
3.1.3.14.
Falttür nicht geöffnet (31)—Die Maschinensteuerung kann nicht bestätigen, dass die Falttür oben
am Wäschetrichter zur Beladung vollständig offen steht.
3.1.3.15.
Ladeposition (32) nicht auffindbar—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die
Eingabe „Vorderseite ganz nach oben“ erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze.
3.1.3.16.
Waschposition nicht auffindbar (33)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die
Eingabe der Waschposition erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze.
162
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.1.3.17.
Position für Entladen nicht auffindbar (34)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen
auf. Die Eingabe „Vorderseite ganz nach unten“ erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze.
3.1.3.18.
Wäschetrichter verriegelt (35)—Der automatische Ladearm ist in der oberen Position verriegelt.
3.1.3.19.
Wäschetrichter in der unteren Position verriegelt (36)—Der automatische Ladearm ist in
der unteren Position verriegelt.
3.1.3.20.
Fotozelle Beladung nicht blockiert (37)—Die Fotozelle des Wäschetrichters war zum Zeitpunkt,
als die Maschinensteuerung eine Ladung erwartete, nicht blockiert.
3.1.3.21.
Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (38)—Aufgrund einer Unwucht der Ladung hat die
Maschine den Höchstwert von drei Anl
aufversuchen für einen Schleuderzyklus durchgeführt. Die aktuelle
Schleuderstufe wird mit einer geringeren Drehzahl als einprogrammiert abgeschlossen.
— Ende BICLUT03 —
BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
3.2.
Ein- und Ausgänge der MilTouch EX-Steuerung
3.2.1.
Ausgänge
Tipp:
Einige Ausgänge können nur aktiviert werden, wenn eine Dreileiter
-Schaltung angelegt ist. Aktivieren Sie
zum Testen aller Ausgänge
Dreileiter-Relais und aktivieren Sie dann den Ausgang Dreileiter-Impuls für
zwei Sekunden. Schalten Sie den Ausgang
Dreileiter-Impuls aus und fahren Sie dann mit dem Test fort.
Tabelle 1: Ausgänge der Platine mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
8/16-Platine 1
0
1MTA5-10 & 5-19
Umwälzpumpe
4
1MTA5-4 & 5-14
Chemikalie 1
1
1MTA5-9 & 5-18
Abkühlen
5
1MTA5-3 & 5-13
Chemikalie 3
2
1MTA5-8 & 5-17
Spülen
6
1MTA5-2 & 5-12
Chemikalie 2
3
1MTA5-7 & 5-16
Chemikalie 4
7
1MTA5-1 & 5-11
Chemikalie 5
8/16-Platine 2
0
2MTA5-10 & 5-19
Frischwasser in die
Maschine
4
2MTA5-4 & 5-14
Türverriegelung
1
2MTA5-9 & 5-18
Tank zur
Abwasserleitung
5
2MTA5-3 & 5-13
Dampf in den Tank
2
2MTA5-8 & 5-17
Frischwasser in den
Tank
6
2MTA5-2 & 5-12
nicht verwendet
3
2MTA5-7 & 5-16
Stopp des Durchflusses
7
2MTA5-1 & 5-11
Dreileiter-Impuls
163
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Tabelle 2: Ausgänge der Platine 1 mit 24 Ausgängen
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
0
1MTA13-1 & 13-11
Tank zur Maschine
12
1MTA14-4 & 14-13
Ablass-Magnetventil
1
1MTA13-2 & 13-12
Umsch. Beschl./Brems.
13
1MTA14-4 & 14-14
Ablass
Rückgewinnung
2
1MTA13-3 & 13-13
Türentriegelung
14
1MTA14-10 & 14-5
Maschine zu Maschine
3
1MTA13-4 & 13-14
Waschen im
Uhrzeigersinn
15
1MTA14-10 & 14-15
Maschine zum Tank
4
1MTA13-5 & 13-15
Waschen entgegen dem
Uhrzeigersinn
16
1MTA14-10 & 14-6
Anpassvorrichtung
5
1MTA13-6 & 13-16
Dampfventil
17
1MTA14-10 & 14-16
Ü-Trag.-Steuerung #1
6
1MTA13-7 & 13-17
Bedienersignal
18
1MTA14-10 & 14-7
Ü-Trag.-Steuerung
nicht #1
7
1MTA13-8 & 13-18
Dreileiter-Relais
19
1MTA14-10 & 14-17
Ü-Trag.-Steuerung #2
8
1MTA13-9 & 13-19
Bremsenfreigabe
20
1MTA14-10 & 14-8
Ü-Trag.-Steuerung
nicht #2
9
1MTA13-10 & 14-1
Heißwasser
21
1MTA14-10 & 14-18
Signal Saubere Seite
an Bediener
10
1MTA14-11 & 14-2
Kaltwasser
22
1MTA14-10 & 14-9
Waschkupplung
11
1MTA14-12 & 14-3
Drittwasser
23
1MTA14-10 & 14-19
Einsprühen
Tabelle 3: Ausgänge der Platine 2 mit 24 Ausgängen
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
Nummer
des
Ausgangs
Anschlüsse auf der
Platine
Funktion
0
2MTA13-1 & 13-11
Chemikalie 14
12
2MTA14-4 & 14-13
Chemikalie 8
1
2MTA13-2 & 13-12
Chemikalie 9
13
2MTA14-4 & 14-14
Chemikalie 12
2
2MTA13-3 & 13-13
Chemikalie 13
14
2MTA14-10 & 14-5
Autom. Umwälzen
3
2MTA13-4 & 13-14
Chemikalie spülen
15
2MTA14-10 & 14-15
Ablassmotor
4
2MTA13-5 & 13-15
Chemikalie 15
16
2MTA14-10 & 14-6
Niedrige
Schleuderdrehzahl
5
2MTA13-6 & 13-16
Chemikalie 11
17
2MTA14-10 & 14-16
Hohe Schleuderdrehzahl
6
2MTA13-7 & 13-17
ChemSave
18
2MTA14-10 & 14-7
DrainSaver
7
2MTA13-8 & 13-18
Impuls
Türentriegelung
19
2MTA14-10 & 14-17
Zur Belad. Posi. bew.
8
2MTA13-9 & 13-19
Chemikalie 10
20
2MTA14-10 & 14-8
AmpSaver
9
2MTA13-10 & 14-1
Impuls
Türverriegelung
21
2MTA14-10 & 14-18
Zum Wasch. o. Bel. bew.
10
2MTA14-11 & 14-2
Chemikalie 6
22
2MTA14-10 & 14-9
nicht verwendet
11
2MTA14-12 & 14-3
Chemikalie 7
23
2MTA14-10 & 14-19
Zur Wasch-Posi. bew.
164
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3.2.2.
Eingänge
Tabelle 4: Eingänge der Platine 1 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen
Nummer
des
Eingangs
Anschluss auf
der Platine
Funktion
Nummer
des
Eingangs
Anschluss auf
der Platine
Funktion
0
1MTA4-1
Tank ist voll
8
1MTA4-11
Umlauf
1
1MTA4-2
Tür geschlossen
9
1MTA4-12
Front nicht unten
2
1MTA4-3
Umrichtereingang
10
1MTA4-13
Bremsbeläge verschlissen
3
1MTA4-4
AutoSpot erwünscht
11
1MTA4-14
Bremse ist Aus
4
1MTA4-5
Waschposition
12
1MTA4-15
Öffnen der Tür erwünscht
5
1MTA4-6
Beladeposition
13
1MTA4-16
Drehzahlbegrenzung
erwünscht
6
1MTA4-7
Chemikalie nicht erlauben; Timerstopp
14
1MTA4-17
Grob-Wuchtung
7
1MTA4-8
Trommel dreht
15
1MTA4-18
Dreileiter
Tabelle 5: Eingänge der Platine 2 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen
Nummer
des
Eingangs
Anschluss auf der
Platine
Funktion
Nummer
des
Eingangs
Anschluss auf der
Platine
Funktion
0
2MTA4-1
nicht verwendet
8
2MTA4-11
nicht verwendet
1
2MTA4-2
nicht verwendet
9
2MTA4-12
Ok an Dampftank
2
2MTA4-3
nicht verwendet
10
2MTA4-13
Überlast Umwälzpumpe
3
2MTA4-4
nicht verwendet
11
2MTA4-14
Überlast Tankpumpe
4
2MTA4-5
Übertragung Steuerung auf
schmutzige Seite
12
2MTA4-15
Signal Abbrechen
5
2MTA4-6
Lagerdichtung entlüftet
13
2MTA4-16
Frischwassermessung
6
2MTA4-7
Wasserüberschuss
14
2MTA4-17
Abwassermessung
7
2MTA4-8
Externer Fehler
15
2MTA4-18
Tankmessung
— Ende BICLWT02 —
BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
3.3.
Unwuchterkennung und Auswuchten für Waschschleudermaschinen
Dieses Dokument beschreibt die Funktion der Unwuchterkennung (OoB) innerhalb der Steuerungssysteme
MilTouch
®
und MilTouch-EX
®
zur Bewältigung von Vibrationen während einer Schleuderstufe innerhalb
eines Waschzyklus.
• Für Informationen bezüglich MilTouch-Modelle, siehe Abschnitt 3.3.1.
• Für Informationen bezüglich der meisten MilTouch-EX-Modelle, siehe Abschnitt 3.3.2.
• Für Informationen spezifisch für das MilTouch-EX Modell 72046M5K, siehe Abschnitt 3.3.3.
3.3.1.
MilTouch
®
Modelle
Betroffene Modelle—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ
Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine
Schleuderstufe ist. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei
Ablass-Drehzahl.
Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Vibrationsschalter und
lässt bei Auslösen des Umlaufschalters (zur Anzeige außergewöhnlicher Bewegungen) die Ablass-Sequenz
innerhalb des Zyklus erneut anlaufen.
1. Das Unwuchterkennungssystem vergleicht das Ausmaß der Unwucht mit einer Tabelle von
Schwellenwerten.
165
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
2. Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das Unwuchterkennungssystem
die Drehzahl für die Schleuderstufe auf eine Drehzahl entsprechend der Unwucht.
3. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die
Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
4. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die
Ablass-Drehzahl beschleunigt.
Falls der Vibrationsschalter auslöst, während die Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte
Schleuderdrehzahl beschleunigt, so passiert Folgendes:
1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus.
2. Das Unwuchterkennungssystem berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut.
• Ist die neu ermittelte Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die
Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer durch das Ausmaß der Unwucht vorgegebenen
Drehzahl. Die Steuerungssoftware überwacht den Vibrationsschalter und wiederholt bei Auslösen
des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus erneut.
• Ist die neu ermittelte Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die
Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
3.3.2.
Modelle MilTouch-EX
®
außer 72046M5K
Betroffene Modelle—68036M5K, 48040M7K
Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine
Schleuderstufe ist.
1. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei Ablass-Drehzahl.
2. Die Steuerungssoftware ermittelt, ob es sich beim nächsten Vorgang der Maschine um das
Endschleudern handelt.
Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Umlaufschalter und lässt
bei seiner Auslösung die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus erneut anlaufen.
3.3.2.1.
Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt.
1. Ist der nächste Vorgang ein Zwischenschleudern, so vergleicht das Unwuchterkennungssystem das
Ausmaß der Unwucht mit einer Tabelle von Schwellenwerten.
• Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das
Unwuchterkennungssystem die Drehzahl für die Schleuderstufe auf eine Drehzahl entsprechend
der Unwucht.
• Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die
Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
2. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die
Ablass-Drehzahl beschleunigt.
3.3.2.2.
Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt
1. Die Steuerungssoftware beurteilt, ob das Ausmaß der Unwucht kleiner als der niedrigste
Schwellenwert für die Maschine ist.
2. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so geht die Steuerungssoftware zur
Endschleuderstufe.
• Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so veranlasst die Steuerungssoftware
erneut bis zu dreimal die Schleudersequenz.
• Ist die Unwucht nach dem dritten Versuch der Zyklenabfolge immer noch größer als der niedrigste
Schwellenwert, so begrenzt die Steuerungssoftware die Trommeldrehzahl auf einen Wert gemäß
festgestellter Unwucht.
166
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
3. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die
Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
4. Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter.
3.3.2.2.
1.
Wenn der Umlaufschalter auslöst—Falls der Umlaufschalter auslöst, während die
Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte Schleuder
drehzahl beschleunigt, geschieht das
Folgende:
1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus.
2. Das Unwuchterkennungssystem berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut.
• Ist die neu berechnete Unwucht auch nach drei Wiederholungen der Schleudersequenz größer als
der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer
durch das Ausmaß der Unwucht vorgegebenen Drehzahl. Die Steuerungssoftware überwacht den
Umlaufschalter und wiederholt bei Auslösen des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus
erneut.
• Ist die neu ermittelte Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die
Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
3.3.2.2.
2.
Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst—Wenn der Umlaufschalter während der Beschleunigung
auf die programmierte Drehzahl nicht auslöst, so wird die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl
bis zum Ende fortgeführt.
3.3.3.
MilTouch-EX
®
Modell 72046M5K
Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine
Schleuderstufe ist.
1. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei Ablass-Drehzahl.
2. Die Steuerungssoftware ermittelt, ob es sich beim nächsten Vorgang der Maschine um das
Endschleudern handelt.
Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Umlaufschalter und lässt
bei seiner Auslösung die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus erneut anlaufen.
3.3.3.1.
Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt.
1. Das Unwuchterkennungssystem (OoB-System) vergleicht das Ausmaß der Unwucht mit einem
feststehenden Schwellenwert.
• Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das
Unwuchterkennungssystem (OoB-System) die Drehzahl für das Zwischenschleudern auf eine
langsame Drehzahl (210 U/min).
• Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so nimmt die Steuerungssoftware einen
Unwuchtausgleich der Ladung vor und beendet die Schleuderstufe mit der programmierten
Drehzahl.
2. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die
Ablass-Drehzahl beschleunigt.
3.3.3.2.
Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt
1. Die Steuerungssoftware beurteilt, ob sich das Ausmaß der Unwucht durch Wassereinspritzung in die
Trommelrippen gegenüber der Unwuchtseite kompensieren lässt.
2. Kann die Unwucht kompensiert werden, geht die Steuerungssoftware der Maschine auf die
Endschleuderstufe über.
3. Ist die Unwucht zu groß um durch Wassereinspritzung in die Trommelrippen kompensiert werden zu
können, veranlasst die Steuerungssoftware erneut bis zu dreimal die Schleudersequenz.
167
Kapitel 3. Fehlersuche
PELLERIN MILNOR CORPORATION
4. Ist die Unwucht nach dem dritten Versuch der Zyklenabfolge immer noch größer als der niedrigste
Schwellenwert, so begrenzt die Steuerungssoftware die Trommeldrehzahl auf eine feststehende
langsame Drehzahl (210 U/min.).
5. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so nimmt die Steuerungssoftware einen
Unwuchtausgleich der Ladung vor und beendet die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
6. Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter und spritzt Wasser in die Trommelrippen ein,
um die Unwucht zu kompensieren.
3.3.3.2.
1.
Wenn der Umlaufschalter auslöst—Falls der Umlaufschalter auslöst, während die
Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte Schleuderdrehzahl beschleunigt, geschieht das
Folgende:
1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus.
2. Das Unwuchterkennungssystem (OoB-System) berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut.
• Ist die neu berechnete Unwucht auch nach drei Wiederholungen der Schleudersequenz größer als
der maximal ausgleichbare Wert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer
feststehenden langsamen Drehzahl (210 U/min.). Die Steuerungssoftware überwacht den
Umlaufschalter und wiederholt bei Auslösen des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus
erneut.
• Lässt sich die neu ermittelte Unwucht durch Einspritzen von Wasser in die Trommelrippen
kompensieren, so nimmt die Steuerungssoftware einen Unwuchtausgleich vor und vollendet die
Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl.
3.3.3.2.
2.
Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst—Wenn der Umlaufschalter während der Beschleunigung
auf die programmierte Drehzahl nicht auslöst, so wird die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl
bis zum Ende fortgeführt.
— Ende BICLUF02 —
168
Kapitel 4. Weitere Informationen
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Kapitel
4
Weitere Informationen
BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW
4.1.
Verfahrensweise fü
r Installation und Konfiguration der
Prozessor-Schaltplatine Rev G.
Die Prozessor-Schaltplatine MilTouch-EX
™
ist 08BHPAR91B. Im April 2016 hat Milnor
®
die serielle
Datenkommunikation zwischen der Prozessor-Schaltplatine und den Schaltplatinen der Peripherie
verbessert, so dass einige serielle Anschlüsse auf der Platine eine größere Widerstandsfähigkeit gegen
elektromagnetische Störungen aufweisen. Diese Änderung wurde erstmals in den Prozessor-Schaltplatinen
mit der Kennzeichnung „Rev G“ eingebaut.
Sobald der richtige Wert für Entscheidung F (Kommunikationsanschluss) konfiguriert wurde, funktioniert
jede Version der Software WUMTCOMB von MilTouch-EX zusammen mit jeder Revision der
Prozessor-Schaltplatine von MilTouch-EX. Dieses Dokument enthält die erforderlichen Details für die
Konfiguration Ihrer Maschine MilTouch-EX, um die verbesserte serielle Datenkommunikation nutzen zu
können.
Tabelle 6: Kompatibilität von Software und Hardware
Revision der
MilTouch-EX Steuerung
Version der Software
WUMTCOMB
Erforderlicher
Kommunikationsanschl
uss
jeder vor „REV G“
jeder vor 40049B
3
40049B oder danach
3
„REV G“ und danach
jeder vor 40049B
3
40049B oder danach
1
4.1.1.
Verfahrensweise zur Identifizierung der Prozessor-Schaltplatine
Prozessor-Schaltplatinen 08BHPAR91B der Rev G und spätere Versionen bieten verbesserte serielle
Datenkommunikation am seriellen Datenanschluss 1. Siehe Abbildung 41 zum Auffinden der Revision der
Schaltplatine.
169
Kapitel 4. Weitere Informationen
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 41: Identifikation der Prozessor-Schaltplatine
Typische Prozessor-Schaltplatine, Rev G Typische Prozessor-Schaltplatine VOR Rev G
.
4.1.2.
Anzeige der Software-Version
Software WUMTCOMB mit Versionsnummern 40049B und danach ermöglichen die Konfiguration der
seriellen Kommunikation entweder über Anschluss 1 oder Anschluss 3. Siehe Abbildung 42 zwecks
Lokalisierung der Softwareversion. Siehe Tabelle 6 bezüglich Kompatibilität.
Abbildung 42: Anzeige der Softwareversion
4.1.3.
Verfahrensweise zum Anschließen der seriellen Datenverbindung
Für Prozessor-Schaltplatinen der „REV G“ oder späteren Baustand mit Software WUMTCOMB/40049B
oder neuerer Version lässt sich Anschluss 1 für bessere Immunität gegen Geräusche einstellen. Zur
Inanspruchnahme dieser Verbesserung müssen die Prozessor-Schaltplatine und die Steuerungssoftware die
Versionsanforderungen erfüllen und die serielle Datenverbindung muss an Anschluss 1 angeschlossen sein,
wie in Abbildung 43 angegeben.
170
Kapitel 4. Weitere Informationen
PELLERIN MILNOR CORPORATION
Abbildung 43: Kennzeichnung der seriellen Datenanschlüsse
Detail
Legende
A. Position von RS-485 Anschluss Nr.1
B. Position von RS-485 Anschluss Nr.3
.
4.1.4.
Verfahrensweise zur Konfiguration der Steuerungssoftware
Siehe Tabelle 6 nahe dem Anfang dieses Dokuments. Falls die Prozessor-Schaltplatine und die Software
die Anforderungen für eine Kommunikation über Anschluss 1 erfüllen und die serielle Datenverbindung an
Anschluss 1 angeschlossen ist, sicherstellen, dass die Maschinensteuerung für Com Port = Anschluss 1
konfiguriert ist (siehe Abbildung 44). Falls eine dieser Anforderungen nicht erfüllt ist, sicherstellen, dass
die Maschinensteuerung für Com Port = Anschluss 3 konfiguriert ist.
Abbildung 44: Konfigurationsbildschirm (Seite 1)
— Ende BICLWC03 —
171
Transcripción de documentos
Published Manual Number/ECN: MQCLWO01U1/2018016A • Publishing System: TPAS2 • Access date: 01/05/2018 • Document ECNs: Latest MilTouch-EX™ PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A. MQCLWO01U1/18016A 1 3 57 59 115 117 1. English Operator Guide—The MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control MQCLWO01EN/20170301 2. Español Guía del operario—El control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ MQCLWO01ES/20170301 3. Deutsch Betriebshandbuch—Die Steuerung der MilTouch-EX™ Waschschleuder-Maschine MQCLWO01DE/20170301 English 1 1 Published Manual Number: MQCLWO01EN • • • • • • • Specified Date: 20170301 As-of Date: 20170301 Access Date: 20170301 Depth: Detail Custom: n/a Applicability: CLW Language Code: ENG01, Purpose: publication, Format: 1colA Operator Guide— The MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control PELLERIN MILNOR CORPORATION 3 POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A. Applicable Milnor® products by model number: 48040H7K 68036H5N 48040H7N 68036H5W 48040H7R 68036M5K 48040H7W 4 60044SR2 60044WR2 68036H5K Table of Contents Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ WasherExtractor Control 1.1. Using the MilTouch™ EX Control (Document BICLWO01) 1.1.1. The Home Display 1.1.1.1. The Wash Formula Maintenance Display 1.1.1.1.1. To Change an Existing Wash Formula 1.1.1.1.2. To Add a New Wash Formula 1.1.1.1.3. To Erase a Wash Formula 1.1.1.2. The Data Transfer Display Supplement 1: MilTouch Simulator for Windows PCs Figure 1: The Home Display Figure 2: The Wash Formula Maintenance Display Figure 3: The Steps in a Wash Formula Figure 4: The Step Choices Display Supplement 2: About the Steam Codes Figure 5: The Data Transfer Display on the Controller Figure 6: The Data Transfer Display on the Programmer Software 1.1.1.3. Data Transfer with the MilTouch Programmer Software 1.1.1.3.1. How to Mount a USB Flash Drive to the Machine Controller 1.1.1.3.2. How to Save Machine Configuration Files 1.1.1.3.3. How to Transfer Machine Configuration Files to a MilTouch Machine 1.1.1.3.4. How to Save and Transfer Wash Formulas 1.1.1.4. The Data Log Displays 1.1.1.4.1. The Date Selection Display Figure 7: Date Selection Display 1.1.1.4.2. The Production Display Figure 8: Production Display 1.1.1.4.3. The Configuration and Programming Display Figure 9: Configuration and Programming Display 1.1.1.4.4. The Errors Display Figure 10: Errors Display 1.1.1.5. The Inputs and Outputs Displays Figure 11: The Outputs Display Figure 12: The Inputs Display Figure 13: The Analog-Digital Values Display Figure 14: The Spray Down Display 1.1.2. The Run Display (Document BICLJO01) Figure 15: The Zones of the Run Display 1.1.2.1. The Names and Timers on the Run Display Figure 16: The Names and the Timers 1.1.2.2. The Machine Status Data Figure 17: The Machine Status Data 1.1.2.3. The Machine Operations Figure 18: The Machine Operations PELLERIN MILNOR CORPORATION 5 Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements 1.1.2.4. The Standard and Pop-up Controls on the Run Display Figure 19: Standard Controls Figure 20: Pop-up Controls for Water Valves Figure 21: Pop-up Controls for Steam and Cooldown Valves Figure 22: Pop-up Controls for Drain Valves Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.1. Configuration for the MilTouch® EX Controller (Document Figure 23: Configuration Screens BICLWC01) 2.1.1. Temperature Unit (A) 2.1.2. Language (B) 2.1.3. Type (C) 2.1.4. Speed Unit (D) 2.1.5. Staph Guard (E) 2.1.6. Comm Port (F) 2.1.7. Drain Code (G) 2.1.8. Steam Error (H) 2.1.9. Fill Error (I) 2.1.10. Cooldown Error (J) 2.1.11. Extra Water (K) 2.1.12. Reuse Drain (L) 2.1.13. Overhead Tank (M) 2.1.14. Flow Meters (N) 2.1.15. Tilt Type (O) 2.1.16. RPM Control (P) 2.1.17. Recirculation (Q) 2.1.18. AmpSaver (S) 2.1.19. Temperature Probe (T) 2.1.20. Electronic Level (U) 2.1.21. Variable Speed (W) 2.1.22. Configure Decision Z 2.1.23. Water Levels 2.1.24. Wet-Down 2.1.25. Bath Level Offset 2.1.26. Chemical Valves 2.1.27. Drain Washout 2.1.28. Name 2.1.29. Simulator 2.1.30. Counts Per 100 Figure 24: Processor Board Revisions PELLERIN MILNOR CORPORATION 6 Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements 2.1.31. Offset Valve Time 2.1.32. Jog Speed 2.1.33. Tank Temperature 2.1.34. Programmable Outputs 2.1.35. Mildata 2.1.35.1. Mildata Address 2.1.35.2. Formula 2.1.35.3. Work Order 2.1.35.4. Goods Code 2.1.35.5. Customer 2.1.35.6. Employee 2.1.35.7. Weight 2.1.35.8. Pieces 2.1.35.9. Lot 2.1.36. Digital-to-Analog Offset 2.1.37. Staged RPM 2.1.38. Staged Delay 2.2. MilTouch-EX™ Wash Formula Decisions (Document BICLUP01) 2.2.1. Type 2.2.2. Time 2.2.3. Temperature 2.2.4. Hot Water 2.2.5. Cold Water 2.2.6. 3rd Water 2.2.7. Level or Liquor Ratio 2.2.7.1. Water Level 2.2.7.2. Liquor Ratio Figure 25: Nominal Weight button Figure 26: Add Formula button Figure 27: Back button Figure 28: Steam window 2.2.8. Steam 2.2.9. Chemical 2.2.10. Speed 2.2.11. Drain Type 2.2.12. 2.2.13. 2.2.14. 2.2.15. 2.2.16. 2.2.17. Supplement 3: The RinSave® Drain Sequence Re-Use Drain How to End On Time Off Time Fill from Tank Recirculate Water PELLERIN MILNOR CORPORATION 7 Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements 2.3. How to Calibrate the Flow Meter 2.3.1. Application 2.3.2. Preparation 2.3.3. Procedure 2.4. Using Programmable Outputs (Document BICLWC02) Supplement 4: Common Unit Conversions Figure 29: Calibration by Weight Figure 30: Configure button Figure 31: Flow meter button Figure 32: Flow Meter Calibration screen Figure 33: Water Quantity screen Figure 34: Access to the Programmable Outputs Display Figure 35: Programmable Outputs Display Figure 36: Formula Number Data Entry Display Figure 37: Programmable Outputs Display Figure 38: Programming Display for Programmable Outputs (Document BICLWP02) Chapter 3. Troubleshooting 3.1. MilTouch™ and MilTouch-EX™ Error Messages (Document BICLUT03) 3.1.1. Messages that Can Occur on All Models 3.1.1.1. Door Opened (1) 3.1.1.2. Vibration Switch Tripped 3.1.1.3. Too Much Water 3.1.1.4. Too Long to Fill (3) 3.1.1.5. Too Long to Drain (4) Figure 39: Transducer Tube at Processor Board Figure 40: Schematic of Typical Drain Circuit 3.1.1.6. 3-Wire Circuit Disabled (5) 3.1.1.7. Too Long to Steam (6) 3.1.1.8. Too Long to Cool (7) 3.1.1.9. Check Temperature Probe (8) 3.1.1.10. Level Still Made (9) 3.1.1.11. Serial Communication Failure (10) 3.1.1.12. Failed Speed Sensor (11) 3.1.1.13. Inverter Tripped (12) 3.1.1.14. External Fault Error (13) 3.1.1.15. Brake Pressure Fault (14) 3.1.1.16. Bearing Pressure Fault (15) 3.1.2. Messages that Can Occur on MilTouch-EX™ Models Only 3.1.2.1. Spotting in Progress (19) 3.1.2.2. Brake Pads Worn (20) PELLERIN MILNOR CORPORATION 8 Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements 3.1.2.3. Control on Clean Side (21) 3.1.2.4. Too Many Recycles (22) 3.1.2.5. Check Balance System/Excursion Switch (23) 3.1.2.6. Can't Find Wash Position (24) 3.1.3. Messages that Can Occur on Automatic Load/Discharge MilTouch-EX™ Models Only 3.1.3.1. Brake Pads Worn (16) 3.1.3.2. Loading Aborted (19) 3.1.3.3. Discharge Aborted (20) 3.1.3.4. Invalid Formula (21) 3.1.3.5. Load Eye Blocked (22) 3.1.3.6. Up Lock Not Made (23) 3.1.3.7. Invalid Work Order (24) 3.1.3.8. Invalid Goods Code (25) 3.1.3.9. Invalid Customer Code (26) 3.1.3.10. Invalid Employee Code (27) 3.1.3.11. Can't Find Data (28) 3.1.3.12. Chute Door Not Closed (29) 3.1.3.13. Bifold Door Not Closed (30) 3.1.3.14. Bifold Door No Open (31) 3.1.3.15. Can't Find Load Position (32) 3.1.3.16. Can't Find Wash Position (33) 3.1.3.17. Can't Find Unload Position (34) 3.1.3.18. Chute Locked Up (35) 3.1.3.19. Chute Locked Down (36) 3.1.3.20. Load Eye Not Blocked (37) 3.1.3.21. Too Many Recycles (38) 3.2. Outputs and Inputs for MilTouch-EX Controller (Document BICLWT02) 3.2.1. Outputs Table 1: Outputs on 8-output 16-input Boards Table 2: Outputs on 24-Output Board 1 Table 3: Outputs on 24-Output Board 2 Table 4: Inputs on 8-output 16-input Board 1 Table 5: Inputs on 8-output 16-input Board 2 3.2.2. Inputs 3.3. Out-of-balance Detection and Balancing for Washerextractors (Document BICLUF02) 3.3.1. MilTouch® Models 3.3.2. MilTouch-EX® Models Other than 72046M5K 3.3.2.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract PELLERIN MILNOR CORPORATION 9 Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements 3.3.2.2. If the Next Operation is a Final Extract 3.3.2.2.1. If the Excursion Switch Trips 3.3.2.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip 3.3.3. MilTouch-EX® Model 72046M5K 3.3.3.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract 3.3.3.2. If the Next Operation is a Final Extract 3.3.3.2.1. If the Excursion Switch Trips 3.3.3.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip Chapter 4. Additional Information 4.1. How to Install and Configure the Rev G Processor Board (Document BICLWC03) 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. How to Identify the Processor Board How to Identify the Software Version How to Connect the Serial Link How to Configure the Controller Software PELLERIN MILNOR CORPORATION 10 Table 6: Software and Hardware Compatibility Figure 41: Processor Board Identification Figure 42: Software Version Display Figure 43: Serial Ports Identification Figure 44: Configure Screen (Page 1) Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Chapter 1 How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 1.1. Using the MilTouch™ EX Control The Milnor® MilTouch™ EX washer-extractor control system uses a touch-sensitive display screen. All the functions and information you need to configure, program, and run the machine appear on this screen. CAUTION 1 : Avoid Machine Damage—The touch screen works best if you use your finger to touch it with light or moderate pressure. • Do not push hard on the glass. • Use only a finger to touch the glass. Do not touch the screen with a tool. Supplement 1 MilTouch Simulator for Windows PCs The MilTouch Simulator software lets you prepare wash formulas and perform other MilTouch controller tasks without using the MilTouch or MilTouch-EX control system. The software uses the same interface as the one on the machine to help you program formulas and manage their deployment. The contents of this document apply to both the MilTouch washer-extractor control and the MilTouch Simulator software, with the following exceptions: • In the PC software, the displays described in Section 1.1.1.5 “The Inputs and Outputs Displays” do not reflect the state of any real hardware. The PC software does not simulate inputs and outputs. • The PC software will not simulate the actions of a formula. • The PC software allows you to export formulas to any suitable storage device attached to your computer. The machine control exports to either a USB flash drive or to memory internal to the controller. See Section 1.1.1.2 “The Data Transfer Display” for details. 1.1.1. The Home Display You can run any available wash formula from the display in Figure 1. 1. Use the scroll buttons to bring the wash formula onto the screen. 2. Touch the Wash Formula Name button. The button changes color to show that the formula is selected. PELLERIN MILNOR CORPORATION 11 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 3. Touch the blue Start button. See Section 1.1.2 for information about the Run display. Figure 1: The Home Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. . 1.1.1.1. Wash Formula number Wash Formula Name button Start button Version data Scroll buttons Wash Formula page indicator Dealer Contact button Data Exchange button Wash Formula Maintenance button Configuration button View Logs button Inputs, Outputs, and Digital-to-Analog button Power OFF button Version Details button Search button The Wash Formula Maintenance Display—Touch the Wash Formula Maintenance button. You can change, add, and delete wash formulas from this display. 1. Use the scroll buttons if necessary to bring the wash formula you want onto the display. 2. Touch the Wash Formula Name button. 3. Use the instructions below. PELLERIN MILNOR CORPORATION 12 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 2: The Wash Formula Maintenance Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. Back button Scroll Page buttons Search button Home button Add button Copy button Rename button Erase button Programmable Outputs button (optional) Steps button Wash Formula Name buttons . 1.1.1.1.1. To Change an Existing Wash Formula 1. Touch the Steps button to the right of the wash formula you want to change. The control will display the steps. Figure 3: The Steps in a Wash Formula Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. H. Back button Name button Step Type button Add button Copy button Rename button Erase button Home button . 2. Touch the Step Type button next to the step you want to change. The control will display the choices. 3. Touch the step parameter you want to change. • For selection lists, touch the value you want to use. • For fields that require a typed value, touch the value in the box at the top. When the box changes color to orange, delete the current value. Touch the desired numbers or letters to PELLERIN MILNOR CORPORATION 13 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control enter the new value. Finally, touch the checkmark button to save the new value and go back one level. To abandon the most recent change, touch the Exit button. Figure 4: The Step Choices Display Typical View Legend A. B. C. Step Choices buttons Save Changes button Abandon Changes button . 4. Touch the Save Changes button (Figure 4) to save the changes. The control displays the steps in the formula (Figure 3). 5. Touch the Home button to go to the Home display (Figure 1). Supplement 2 About the Steam Codes Use the No Steam option unless your machine is configured for steam and connected to a steam supply line. No Steam—No steam is allowed in this bath step. After, Runs—Steam starts only after the commanded bath level is achieved. If necessary, steam is allowed to maintain temperature. The timer runs when the steam valve is open. Stops—Steam begins only after the commanded bath level is achieved. After temperature is first achieved, no more steam is allowed in the step. The timer stops running when the steam valve is open. After, Stops—Steam begins only after the commanded bath level is achieved. If necessary, steam is allowed to maintain temperature. The timer stops running when the steam valve is open. Early, After, Runs—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. If necessary, steam is allowed to maintain temperature. The timer runs when the steam valve is open. Early, Stops—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. After temperature is first achieved, no more steam is allowed in the step. The timer stops running when the steam valve is open. Early, After, Stops—Steam starts when the lowest safe bath level is achieved. If necessary, steam is allowed to maintain temperature. The timer stops running when the steam valve is open. PELLERIN MILNOR CORPORATION 14 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 1.1.1.1.2. To Add a New Wash Formula 1. From the Wash Formula Maintenance display, touch the Add button. 2. The control names the new wash formula similar to [N] Formula - xx, where xx is a number. 3. Touch the Rename button to change the wash formula name. a. In the Formula Name window, touch the formula name. b. Touch the [Clear All] button to erase the formula name that the controller provided. c. Use the keypad to enter a formula name. d. Touch the Accept button to write the new formula name to memory. The Wash Formula Maintenance display appears. 4. Touch the Steps button beside a formula to add steps. a. Touch the Add button. A new step appears with a step type of End Formula (00:00). b. Touch the Step Type button to program the step. The Step Decisions display appears. • For selection lists, touch the value you want to use. • For fields that require a typed value, touch the value in the box at the top. When the box changes color to orange, delete the current value. Touch the desired numbers or letters to enter the new value. Finally, touch the checkmark button to save the new value and go back one level. To abandon the most recent change, touch the Exit button. c. Touch the Type button on the Step Choices display, then select the type of step you want. d. Touch the Time button. Touch each desired units box and erase the value, then enter a new value. e. Touch the Confirm button to save the step time. f. Set the remaining choices for the step. g. Touch the Save Changes button to save the step. h. The Steps display appears. 5. Repeat the steps above to add and modify steps. 1.1.1.1.3. To Erase a Wash Formula 1. Touch the Name button for the formula you want to erase. 2. Touch the Erase button. 3. Confirm that you want to erase the formula. 1.1.1.2. The Data Transfer Display—You can save wash formulas from a MilTouch machine to an external USB device or to the internal memory area in the controller. PELLERIN MILNOR CORPORATION 15 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 5: The Data Transfer Display on the Controller Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. . N. Scroll buttons Transfer Direction buttons Data Set Name button Transfer Wash Formulas button Transfer Configuration button Media Format Available indicator External Storage button Internal Storage button Home button Copy Data button Rename Data button Delete Data button Update Operating Software button External Media button The Media Format Available indicator lights green when the software recognizes a connected USB device. 1. Touch the External Storage button or the Internal Storage button to select the storage location. 2. Touch the Transfer Wash Formulas button or the Transfer Configuration button to select whether to copy the wash formulas or the machine configuration. Figure 6: The Data Transfer Display on the Programmer Software Typical View Legend A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 16 Machine Memory Data Set button Storage Location button Stored data area Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 1.1.1.3. Data Transfer with the MilTouch Programmer Software—Use the procedures in this section to transfer these types of data between a MilTouch machine and a personal computer running the MilTouch Programmer software: • machine configurations • wash formulas. 1.1.1.3.1. How to Mount a USB Flash Drive to the Machine Controller—This procedure requires a USB flash drive. 1. At the MilTouch machine, touch the Data Exchange button on the Home display (Figure 1) to access the Data Transfer display (Figure 5). 2. While the Information box is visible, attach a blank USB flash drive in the USB port on the left side of the machine control box. 3. Touch the button in the Information box to clear the box. 4. If a green "+" is visible on the External Media button, then touch the button to mount the USB flash drive. If a red "-" is visible on the button, continue with this procedure. 5. Touch the External Storage button to save the machine configuration on the flash drive. 6. Touch the Transfer Configuration button. 1.1.1.3.2. How to Save Machine Configuration Files—This procedure requires a USB flash drive. 1. Touch the Data Set Name button. 2. To change the name of the configuration file, touch the Rename Data button, replace the original name, and touch the button in the Information box to confirm the change. 3. Touch the bottom green Transfer Direction button to copy the configuration to the flash drive. 4. Touch the button to confirm the successful export. 5. Touch the External Media button to unmount the flash drive. 6. Store the flash drive in a safe place. 1.1.1.3.3. How to Transfer Machine Configuration Files to a MilTouch Machine—This procedure requires a USB flash drive that contains one or more MilTouch configuration files. The previous section describes how to save machine configuration files to a USB memory flash drive. 1. Access the Data Transfer display. 2. Mount the flash drive according to Section 1.1.1.3.1. 3. Touch the External Storage button to see a list of the available configuration files. 4. Touch the desired configuration file in the stored data area (Figure 6). 5. Touch the top green Transfer Direction button to copy the configuration to the machine controller. 6. Confirm the successful import, unmount the flash drive, and remove the flash drive from the machine controller. 1.1.1.3.4. How to Save and Transfer Wash Formulas 1. 2. 3. 4. This procedure requires a USB flash drive. Access the Data Transfer display. Mount the flash drive according to Section 1.1.1.3.1. Touch the Transfer Wash Formulas button. PELLERIN MILNOR CORPORATION 17 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 5. Touch the External Storage button to see a list of the available wash formula files. 6. To copy the wash formulas from the machine to the USB flash drive, touch the Data Set Name button. 7. To copy the wash formulas from the USB flash drive to the machine controller, touch the desired wash formula button in the list at the left of the Transfer Direction buttons. 8. Touch the available Transfer Direction button. Only one of these two buttons will be enabled. 9. When the transfer is complete, confirm the transfer, then store the flash drive in a safe place. 1.1.1.4. The Data Log Displays—To view the accumulated data, touch the View Logs button on the Home display (see Figure 1). Note 1: Data log displays are not available in version 2.0.112 of the display software. Version data is on the Home display (Figure 1). 1.1.1.4.1. The Date Selection Display—Touch the date for the log files you want to view. Figure 7: Date Selection Display 1.1.1.4.2. The Production Display—The Production display shows the wash formula number and name, the start time, and the end time for the formula. PELLERIN MILNOR CORPORATION 18 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 8: Production Display 1.1.1.4.3. The Configuration and Programming Display—The Configuration and Programming log shows a brief description of each change made to the machine configuration or to any wash formula. Figure 9: Configuration and Programming Display 1.1.1.4.4. The Errors Display—The Errors log shows the error code and a brief description of each error condition the machine encountered. PELLERIN MILNOR CORPORATION 19 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 10: Errors Display 1.1.1.5. The Inputs and Outputs Displays—Touch any output button to actuate the output. Touch the button again to turn the output OFF. All outputs turn OFF when you exit the Outputs Display. Figure 11: The Outputs Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 20 Output ACTUATED Inputs Selector button Outputs Selector button Analog and Digital Selector button Exit button (return to Home) Scroll Pages buttons Wet-down button Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 12: The Inputs Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. Input in MADE state Inputs Selector button Outputs Selector button Analog and Digital Selector button Exit button (return to Home) Scroll Pages buttons Wet-down button . Figure 13: The Analog-Digital Values Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. Analog and Digital data area Inputs Selector button Outputs Selector button Analog and Digital Selector button Exit button (return to Home) Scroll Pages buttons Wet-down button . PELLERIN MILNOR CORPORATION 21 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 14: The Spray Down Display Typical View Legend A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. Drain Position controls Spray Down controls Drain to Sewer Drain to Reuse Drain to Sewer Open Drain to Sewer Closed Drain to Reuse Open Drain to Reuse Closed Spray Down Enabled Spray Down Disabled . 1.1.2. The Run Display [Document BICLJO01] Figure 15: The Zones of the Run Display All Zones Legend A. B. C. D. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 22 Names and timers (Section 1.1.2.1) Machine status data (Section 1.1.2.2) Machine operations (Section 1.1.2.3) Standard and Pop-up controls (Section 1.1.2.4) Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 1.1.2.1. The Names and Timers on the Run Display Figure 16: The Names and the Timers Zone A from Figure 15 Legend A. B. C. D. E. F. G. Formula number Formula name Step number Duration of step Step time to go Duration of formula Formula time to go . 1.1.2.2. The Machine Status Data Figure 17: The Machine Status Data Zone B from Figure 15 Legend A. B. C. D. E. F. G. Status bar for formula Water level achieved Machine data area Water temperature achieved Operation indicators Water valve indicators Chemical signals and chemical flush valve . PELLERIN MILNOR CORPORATION 23 Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control 1.1.2.3. The Machine Operations Figure 18: The Machine Operations Zone C from Figure 15 Legend A. B. C. D. E. F. G. Step name Cylinder motion Desired water temperature Desired water level Date and time Water level Water temperature . 1.1.2.4. The Standard and Pop-up Controls on the Run Display Figure 19: Standard Controls Zone D from Figure 15 Legend A. B. C. . Cancel formula Manual controls activation Diagnostics Figure 20: Pop-up Controls for Water Valves Zone D from Figure 15 Legend A. B. C. Hot and cold water valves configured Hot water, cold water, and third water valves configured Cold water, second water, and third water valves configured . Figure 21: Pop-up Controls for Steam and Cooldown Valves Zone D from Figure 15 Legend A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 24 Steam valve configured Steam and cooldown valves configured Cooldown valve configured Chapter 1. How to Use the MilTouch-EX™ Washer-Extractor Control Figure 22: Pop-up Controls for Drain Valves Zone D from Figure 15 Legend A. B. One drain valve to the sewer Drain valves to the sewer and to a reuse tank . — End of BICLWO01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 25 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Chapter 2 How to Configure and Program the Control BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 2.1. Configuration for the MilTouch® EX Controller Use the fields described below to configure the machine for how you will use it, temperature and water units, etc. Figure 23: Configuration Screens Typical . 2.1.1. Temperature Unit (A) Set the unit to program and display bath temperature. 2.1.2. Language (B) Set a language for the machine prompts. PELLERIN MILNOR CORPORATION 26 Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.1.3. Type (C) Select the type of machine shown on the machine name plate. The name plate is on the back side of the machine. 2.1.4. Speed Unit (D) Set the unit to program and display basket speed. 2.1.5. Staph Guard (E) Set whether this machine is a Staph Guard pass-through model. 2.1.6. Comm Port (F) Set the communications port used by the processor board to communicate with the peripheral boards. This decision is dependent on machine hardware. See Figure 24 for how to identify the processor board revision. Port 3—Choose this value if the processor board is earlier than "Rev G." Port 1—Choose this value if these conditions are met: (1) The processor board is "Rev G" or later, (2) The machine software is WUMTCOMB/40049B or later, and (3) The serial link to the peripheral boards is physically wired to Port 1 on the processor board. Figure 24: Processor Board Revisions Revision F Processor Board Revision G Processor Board . Tip: If your machine meets the conditions described in the "Port 1" description above, set configure decision F = Port 1 to take full advantage of the improved resistance to electrical interference. For more details on this topic, see Section 4.1. “How to Install and Configure the Rev G Processor Board”. 2.1.7. Drain Code (G) Set the time for drain speed between two bath steps and between a bath step and an extract step. CAUTION 2 : Avoid Machine Damage—Do not select a drain code that provides less time at drain speed than stated on the machine configuration nameplate. PELLERIN MILNOR CORPORATION 27 Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.1.8. Steam Error (H) Set the time allowed for the machine to use steam to heat the water to the correct temperature. 2.1.9. Fill Error (I) Set the maximum time allowed for the machine to fill to the desired level. 2.1.10. Cooldown Error (J) Set the time allowed for the machine to complete a cooldown to a programmed bath temperature. 2.1.11. Extra Water (K) Set whether this machine is attached to a third water source. 2.1.12. Reuse Drain (L) Set whether this machine has a reuse tank and a second drain valve. 2.1.13. Overhead Tank (M) Set whether this machine has an overhead tank. 2.1.14. Flow Meters (N) Set whether this machine is equipped with flow meters to measure incoming water. 2.1.15. Tilt Type (O) Set the tilt system for this machine: 2.1.16. RPM Control (P) Set whether this machine has speed control. 2.1.17. Recirculation (Q) Set whether this machine has the equipment required to recirculate bath liquor. 2.1.18. AmpSaver (S) Set whether this machine is part of a Milnor® AmpSaver® system to help reduce peak electricity consumption. 2.1.19. Temperature Probe (T) Set whether this machine has a temperature sensor. A temperature sensor allows programming a specific temperature for each bath step. 2.1.20. Electronic Level (U) Set whether this machine has electronic level sensing abilities (pressure transducer). 2.1.21. Variable Speed (W) Set whether this machine has variable speed abilities. PELLERIN MILNOR CORPORATION 28 Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.1.22. Configure Decision Z not used 2.1.23. Water Levels Set a value for each water level. Water Level 1 must be the lowest level. Water Level 3 must be higher than Level 1 and Level 2. 2.1.24. Wet-Down Set the wet-down level for this machine. 2.1.25. Bath Level Offset Set a digital counts value here so the displayed bath level on the Run screen is the same as the actual bath level in the machine. 2.1.26. Chemical Valves Set the number of chemical valves controlled by this machine. 2.1.27. Drain Washout Set the number of seconds for the drain washout time. 2.1.28. Name Set a machine name to describe the machine on printed reports. 2.1.29. Simulator Set this value to YES if this software is running on a personal computer. Set this value to NO if this is a washer-extractor. 2.1.30. Counts Per 100 Set the number of flowmeter counts accumulated when 100 units of water flow through the flowmeter. This value is calculated and entered by the controller when the flow meter is calibrated according to Section 2.3. “How to Calibrate the Flow Meter”. 2.1.31. Offset Valve Time Set the number of tenths of a second before the desired number of counts is accumulated for the controller to command the water valves to close. This reduces overshoot. 2.1.32. Jog Speed Set the basket speed in RPMs when the operator is manually jogging the basket. 2.1.33. Tank Temperature Set the temperature for the overhead tank. 2.1.34. Programmable Outputs Set the number of programmable outputs available. PELLERIN MILNOR CORPORATION 29 Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.1.35. Mildata Set whether this machine is part of a Mildata network. 2.1.35.1. 2.1.35.2. Mildata Address—Set the machine address on the Mildata network. Formula—Set whether this machine will pass formula data for each load to the Mildata computer. 2.1.35.3. Work Order—Set whether this machine will pass the work order for each load to the Mildata computer. 2.1.35.4. Goods Code—Set whether this machine will pass the goods code for each load to the Mildata computer. 2.1.35.5. Customer—Set whether this machine will pass the customer code for each load to the Mildata computer. 2.1.35.6. Employee—Set whether this machine will pass employee data for each load to the Mildata computer. 2.1.35.7. Weight—Set whether this machine will pass weight data for each load to the Mildata computer. 2.1.35.8. Pieces—Set whether this machine will pass the number of pieces for each load to the Mildata computer. 2.1.35.9. 2.1.36. Lot—Set whether this machine will pass the lot number for each load to the Mildata computer. Digital-to-Analog Offset Set this value to calibrate the digital-to-analog board to the inverter for basket speed. 2.1.37. Staged RPM Set the maximum allowed speed in RPMs for the first phase of a staged extract step. 2.1.38. Staged Delay Set the duration in seconds of the first phase of a staged extract step. — End of BICLWC01 — BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 2.2. MilTouch-EX™ Wash Formula Decisions 2.2.1. Type End Formula—The formula is completed and causes the controller to query for how to stop the formula. 1-Way Wash—a bath step in which the cylinder turns in one direction 2-Way Wash—a bath step in which the cylinder turns in the two directions PELLERIN MILNOR CORPORATION 30 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Soak Wash—a bath step in which the cylinder does not turn Staged Extract—an extract step used for maximum removal of moisture 1. The cylinder speed increases from drain speed to the extract speed for 150 seconds. • If the cylinder increases to the set speed in less than 150 seconds, the controller holds the speed until the 150 seconds completes. • If the cylinder does not increase to the set speed, acceleration continues until the 150 seconds completes. 2. After the 150 seconds completes, the step timer stops. 3. The cylinder speed decreases to a stop. 4. The cylinder turns clockwise for 8 seconds, coasts for 3 seconds, then turns counterclockwise for 8 seconds. 5. The cylinder accelerates to drain speed for 8 seconds. 6. The step timer runs while the basket accelerates to the programmed speed. 7. The step ends when the step timer reaches 0. Standard Extract—an extract step which accelerates to cylinder to a programmed speed and maintains that speed for the programmed time 2.2.2. Time Program the hours, minutes, and seconds that the step timer will run before it declares that this step is complete. Tip: Some types start the step timer after requirements are met, such as water level. The time required to meet these requirements will affect the total time of the step and the formula. 2.2.3. Temperature Set the temperature desired for a bath step. Units are Fahrenheit or Celsius degrees, as configured. The valid range is 50 to 205 degrees Fahrenheit (10 to 96 degrees Celsius). 2.2.4. Hot Water OFF—Do not open the hot water inlet valve while the machine is filling. ON—Use hot water while the machine is filling. Raise Fill Temperature—The hot water valve opens only to increase the bath temperature to the desired temperature while the machine is filling. 2.2.5. Cold Water OFF—Do not open the cold water inlet valve while the machine is filling. ON—Use cold water while the machine is filling. Lower Fill Temperature—The cold water valve opens only to decrease the bath temperature to the desired temperature while the machine is filling. 2.2.6. 3rd Water OFF—Do not open the 3rd water inlet valve while the machine is filling. ON—Use 3rd water while the machine is filling. PELLERIN MILNOR CORPORATION 31 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Raise Fill Temperature—The 3rd water valve opens only to increase the bath temperature to the desired temperature while the machine is filling. Lower Fill Temperature—The 3rd water valve opens only to decrease the bath temperature to the desired temperature while the machine is filling. 2.2.7. Level or Liquor Ratio The amount of water in the machine for each bath step is normally controlled by a pressure transducer. Optionally, some models can be equipped with a flow meter to measure the amount of water that flows into the machine. 2.2.7.1. Water Level Level 1, 2, and 3—Fill to the level that was configured for Level 1, 2, or 3. User Defined—Fill to a user-defined level for this step only. Units are inches or centimeters. 2.2.7.2. Liquor Ratio—Machines equipped with a flow meter can fill to a programmed ratio of water to goods. This ratio is defined as a programmed amount of water for the programmed nominal load weight for each formula. When the machine is loaded, the operator enters the actual weight of the load, then the machine calculates the desired number of flow meter counts to achieve the programmed ratio. For each step that will use liquor ratio, touch the Level button, then the User Defined button. On the Water Level screen, enter the number of water units desired for the programmed nominal weight for the formula. This value must be more than the value configured for Water Level 3. 1. Touch the Nominal Weight button (Figure 25) to go to the Program Nominal Weight screen. Figure 25: Nominal Weight button 2. Touch the Add Formula button on the Program Nominal Weight (Figure 26) screen to enter the formulas that use the flow meter. PELLERIN MILNOR CORPORATION 32 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 26: Add Formula button 3. For each formula on the Program Nominal Weight screen, touch to select the formula number, then touch the enabled Nominal Weight button to enter a nominal weight. 4. When all formulas have nominal weights assigned, touch the Back button (Figure 27) to return to the Formula screen. Figure 27: Back button PELLERIN MILNOR CORPORATION 33 Chapter 2. How to Configure and Program the Control 2.2.8. Steam Figure 28: Steam window Display Legend A. B. C. D. E. F. G. NO Steam After, Runs Stops After, Stops Early, After, Runs Early, Stops Early, After, Stops . A. NO Steam—Do not use steam in this step to achieve or to restore the bath temperature. B. After, Runs—After the desired bath level is achieved, run the step timer, and use steam to achieve and to maintain the bath temperature. C. Stops—After the desired bath level is achieved, use steam to achieve the bath temperature with the step timer stopped. Do not use steam to maintain the temperature. D. After, Stops—After the desired bath level is achieved, use steam to achieve the bath temperature with the step timer stopped. If necessary, use steam to maintain the temperature. E. Early, After, Runs—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature. Start the step timer when the desired level is achieved. If necessary, use steam to maintain the temperature. F. Early, Stops—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature. Start the step timer when the desired level and temperature are achieved. Do not use steam to maintain the temperature. G. Early, After, Stops—At the lowest safe bath level, use steam to achieve the bath temperature. Start the step timer when the desired level and temperature are achieved. If necessary, use steam to maintain the temperature. 2.2.9. Chemical Chemical Number (e.g., 001)—The fixed display of the chemical number. ON/OFF—Is this chemical used in this step? Chemical Name (e.g., Chemical 01)—Chemical name, as programmed elsewhere. When to Inject—Choose the "With Fill" option to start the chemical injection when the water valves open to fill the cylinder. Choose the "Level OK" option to start the chemical injection when the water level in the cylinder is achived. Choose the "Level + Temp" option to start the chemical injection when the water level in the cylinder is achieved and the desired temperature is achieved. PELLERIN MILNOR CORPORATION 34 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Injection Time—Number of seconds to inject this chemical. Signal with Injection—Enable this decision to sound the operator signal and require the operator to press the Signal Cancel button before the injection begins. 2.2.10. Speed Wash Speed (RPM)—Range is 010 RPMs minimum to 038 RPMs maximum Extract Speed (RPM)—Minimum value is 200 RPMs. Maximum value is determined by machine model. 2.2.11. Drain Type Standard—Basket rotates at approximately 1 G-force for the drain duration. Actual speed is determined by the configured machine type. The drain valve opens after a distribution delay. 2-Way Wash—Basket rotates both directions at wash speed while draining. The drain valve opens when the step timer expires. Do Not Drain—The drain valve remains closed to keep the bath liquor for the next step. Basket rotation is determined by the following bath step. Stop with Fill—The basket does not rotate while the machine is filling. The drain valve opens after a distribution delay. Stop with Drain—The basket does not rotate while the machine is draining. The drain valve opens when the step timer expires. Stop with Fill and Drain—The basket does not rotate during filling and draining. The drain valve opens when the step timer expires. RinSave—The basket rotates according to a specific sequence, described below. The drain valve opens 10 to 15 seconds after the step timer expires. Supplement 3 1. 2. 3. 4. 5. 2.2.12. The RinSave® Drain Sequence When the bath ends, the cylinder turns clockwise at wash speed for 8 seconds. Before the drain valve opens, the cylinder accelerates to the standard drain speed for 4 seconds. The drain valve opens and the cylinder turns at standard drain speed for a time determined by the configured machine type. The cylinder accelerates to RinSave speed for the remainder of the drain sequence. If the next step is an extract step, the cylinder accelerates to the programmed speed. If the next step is a bath step, the cylinder decelerates to a stop. Re-Use Drain To Sewer—Drain this extract step to the sewer. Reuse Tank—Drain this extract step to a reuse tank through a secondary drain valve. 2.2.13. How to End Stop—The operator signal sounds, and the basket coasts to a stop. Reversing—The operator signal sounds, and the basket reverses for 20 seconds in each direction with 3 seconds of dwell time between reversals. PELLERIN MILNOR CORPORATION 35 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Rotating—The operator signal sounds, and the basket rotates clockwise at wash speed. Tumble—The operator signal sounds, and the basket reverses at wash speed. You can open the door to remove part of the load, then press the Start button to resume basket rotation. Stop + Signal—The operator signal sounds and the basket coasts to a stop. The operator signal stops sounding after 2 minutes. Reversing + Signal—The operator signal sounds, and the basket reverses for 20 seconds in each direction with 3 seconds of dwell time between reversals. The operator signal stops sounding after 2 minutes. Rotating + Signal—The operator signal sounds, and the basket rotates clockwise at wash speed. The operator signal stops sounding after 2 minutes. Tumble + Signal—The operator signal sounds, and the basket reverses at wash speed. You can open the door to remove part of the load, then press the Start button to resume basket rotation. The operator signal stops sounding after 2 minutes. 2.2.14. On Time When a bath step turns in two directions, this is the number of seconds the motor is ON, turning the basket. 2.2.15. Off Time When a bath step turns in two directions, this is the number of seconds the motor is OFF, letting the basket coast. 2.2.16. Fill from Tank If the machine is equiped with an overhead tank, fill from the tank for this step. 2.2.17. Recirculate Water If the machine is equiped with recircluation piping, circulate the bath liquor out of the machine, through other devices, and back into the machine. — End of BICLUP01 — BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 2.3. How to Calibrate the Flow Meter The flow meter measures the quantity of water as it flows into the machine cylinder for a bath step. The MilTouch controller uses the value reported by the flow meter to close the water valves when the desired amount of water per weight unit of goods is achieved. Any unit can be used for the water unit, but the controller prompts for the actual weight of goods in each load. Supplement 4 Common Unit Conversions Gallons (US) = 0.12 x Pounds (US) Gallons (US) = 0.264 x Liters or Kilograms Kilograms = 1.0 x Liters Kilograms = 0.454 x Pounds (US) PELLERIN MILNOR CORPORATION 36 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Liters = 1.0 x Kilograms Liters or Kilograms = 3.785 x Gallons (US) Pounds (US) = 8.3 x Gallons (US) Pounds (US) = 2.2 x Kilograms A paddlewheel, a part of the flow meter located in the path of fresh water flowing into the machine, spins as water flows past it. Each revolution of the paddlewheel sends a pulse to the machine controller. The controller uses the count of the pulses to determine how much water has flowed into the machine. 2.3.1. Application If the programmed water level is less than or equal to the configured high water level, the programmed water level (inches or centimeters; not liters, gallons, kilograms, or pounds) is used. If the machine is configured for a flow meter and programmed for a water level value greater than the configured high water level, the controller uses the flow meter to determine when the desired amount of water is in the cylinder. When the operator selects a wash formula with a water level value greater than the configured high water level, the controller uses the flow meter and the actual weight of the load to calculate the actual number of units of water required. To determine how many units of water to allow into the machine, the controller prompts for the weight of each load. For example, assume that a bath step is programmed to use 800 kilograms of water for 400 kg of goods.When the formula containing this step is selected to run, the controller will prompt the operator for a customer number and the actual weight of the load. If the load weight is 375 kilograms, the controller will proportionally reduce the amount of water admitted into the cylinder according to this equation: (375 / 400) * 800 = 750 kilograms of water 2.3.2. Preparation The flow meter calibration procedure requires you to temporarily redirect water from the washerextractor to a container. Depending on the units you choose for metering the water when the machine is operating, you must be able to accurately weigh the container and its contents or accurately determine the volume of water in the container. PELLERIN MILNOR CORPORATION 37 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 29: Calibration by Weight Suggested Setup Legend A. B. C. Weighing scale Clean, empty drum Hose from flow meter output . 2.3.3. Procedure 1. Place a large calibration container on an accurate weighing scale. Larger containers provide more accurate calibration. You can choose any convenient unit for calibration. Liters, kilograms, pounds, and gallons are example units. 2. Disconnect the water inlet hose between the flow meter and the machine cylinder. 3. Secure the water inlet hose so that when the water valves open, the water that would normally flow through the flow meter and into the machine cylinder instead flows into the calibration container. Tip: Allow unimpeded flow from the machine water valves to the calibration container. Restrictions, such as a smaller hose diameter, can make the calibration less accurate. 4. Tare the scale so that it reads zero (0) with the empty container and hose in place. 5. From the main screen, touch the Configure button (Figure 30). Figure 30: Configure button 6. On the first Configure screen, be sure that the controller is configured for a flow meter (Decision N = YES). 7. At the bottom of any Configure screen, touch the Flow meter button (Figure 31). PELLERIN MILNOR CORPORATION 38 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 31: Flow meter button 8. When the Flow Meter Calibration screen (Figure 32) appears, wait for the flow meter count field to reset to 0. Figure 32: Flow Meter Calibration screen 9. Touch the Water Valve Start button (Figure 32) to open the water valves. Water flows into the calibration container. The flow meter count value increases as water flows past the flow meter. 10. When the desired weight or volume of water is in the container, touch the Water Valve Stop button. Do not overfill the container! 11. Touch the Water Quantity button to open the Water Quantity screen (Figure 33). PELLERIN MILNOR CORPORATION 39 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 33: Water Quantity screen 12. Enter the quantity of water that is in the calibration container, then touch the checkmark to confirm the value and return to the calibration screen. 13. Touch the Save Data button on the Flow Meter Calibration screen (Figure 32). 14. Connect the water inlet hose to the water inlet on the machine cylinder. — End of BICLWC02 — BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 2.4. Using Programmable Outputs The Milnor® MilTouch-EX™ controller can operate up to 20 optional output relays. You assign these relays to operate in specific formulas and steps. You also assign the event that will trigger the output, the delay before the output operates, and the length of time that the output will operate. Figure 34 shows the button on the Formula Modification display that opens the Programmable Outputs display. Figure 34: Access to the Programmable Outputs Display 1. On the Programmable Outputs screen (Figure 35), touch the Add Output button to begin. PELLERIN MILNOR CORPORATION 40 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 35: Programmable Outputs Display Display Legend A. B. C. D. E. F. Back button Scroll buttons Search button Data display area Add Output button Erase Output button . 2. When the Formula Number display (Figure 36) appears, enter the formula for which this output will be active. Figure 36: Formula Number Data Entry Display 3. Confirm the formula number to return to the Programmable Outputs display (Figure 37). The data display area shows that the output is available for programming. Tip: Each programmable output usually controls exactly one function, but this function can be used in multiple formulas and steps. PELLERIN MILNOR CORPORATION 41 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 37: Programmable Outputs Display Display Legend A. B. C. D. E. F. Formula button Step button Output button Event button Delay button Duration button . 4. 5. 6. 7. Touch the Step button to enter the step for which this output will be active. Confirm the step number to return to the Programmable Outputs display. Touch the Output button to set the output relay to use. Touch the Event button to set the event type that will activate the output. There are four events that can actuate a programmable output: 0 = Disabled. Use this selection to disable an existing programmable output entry. This setting prevents the output from actuating. 1 = Bath Step. Use this selection to actuate the output at the start of a bath step. The first step of a formula begins immediately after the operator presses the Start button. A bath step begins when the previous step ends. A bath step may begin before the step timer starts running, as when a bath step requires a specified temperature. 2 = Drain.Use this selection to actuate the output at the start of a drain sequence. A drain sequence begins immediately when the step timer expires for the preceding bath step, before the basket accelerates beyond wash speed. 3 = Extract. Use this selection to actuate the output at the start of an extract step. An extract step always begins a fixed time after the drain opens in the preceding drain sequence, while the basket is accelerating from drain speed to extract speed. 8. Touch the Delay button to set the desired time between the event and the actuation of the output. The valid range for the delay is from 0 seconds to 9999 seconds (about 2 hours and 47 minutes). The output will not actuate if the delay is longer than the step time. PELLERIN MILNOR CORPORATION 42 Chapter 2. How to Configure and Program the Control Figure 38: Programming Display for Programmable Outputs 9. Touch the Duration button to set the desired number of seconds for the output to remain actuated. Tip: The output will always turn off at the end of the event which controls it, even if the Duration value has not expired. — End of BICLWP02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 43 Chapter 3. Troubleshooting Chapter 3 Troubleshooting BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 3.1. MilTouch™ and MilTouch-EX™ Error Messages 3.1.1. 3.1.1.1. Messages that Can Occur on All Models Door Opened (1)—The Door Opened: Close the door. Press the Start button to resume operation at the current step. Electrical Failure: If the door is not open, turn the machine Off. Do a check with the schematic to find the cause of the error. The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program. 3.1.1.2. Vibration Switch Tripped—The Machine is not Anchored: Check the bolts that hold the machine to the floor. Tighten or replace bolts that are loose or broken. Press the Start button to resume operation at the current step. The Load is Distributed Poorly: Do a check that there is enough water in the bath before the extract step to allow the goods to spread around the basket. Press the Start button to resume operation at the current step. The Load is too Small: This machine works best when you fill it to the rated capacity of the machine. Wash goods in full loads. Press the Start button to resume operation at the current step. 3.1.1.3. Too Much Water—Bath Level is More Than Twice Configured High Level: The pressure transducer detected a level more than twice as high as the configured high bath level. Touch the Cancel button to silence the alarm and clear the error. Pressure Switch SPOF is Actuated: Pressure switch SPOF (see schematics) actuated, suggesting that the pressure transducer did not detect the bath level in the machine. Touch the Cancel button to silence the alarm and clear the error. 3.1.1.4. Too Long to Fill (3)—Fill Time Configured too Short: Do a check of the configured fill time. Increase the fill time if necessary. Low Water Pressure: Do a check of the water pressure and volume to the machine. PELLERIN MILNOR CORPORATION 44 Chapter 3. Troubleshooting Water Valve Malfunctioned: Use the schematic to do a check of the water valves and the circuits that control the valves. The controller closes all water valves and turns off all chemical injections. When you touch the Cancel button, the controller resets the Fill Error timer and resumes the wash program. 3.1.1.5. Too Long to Drain (4)—Drain Blocked: The drain pipe from the machine to the sewer may be blocked. Check the drain pipe and remove obstruction. Transducer Tube Blocked: The tube from the shell to the pressure transducer may be blocked. Check the tube and remove lint or other obstructions. Figure 39: Transducer Tube at Processor Board Drain Valve Malfunctioned: The drain valve or drain valve solenoid may have malfunctioned. Use the schematic diagram to find the problem. Figure 40: Schematic of Typical Drain Circuit The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.6. 3-Wire Circuit Disabled (5)—This error occurs on MilTouch-EX models. Correct the error. Touch the Start button to enable the circuit. The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program. 3.1.1.7. Too Long to Steam (6)—Low Steam Pressure: Do a check of the steam pressure from the boiler to the machine. Steam Time Configured too Short: Do a check of the configured steam time. Set this time to the the time required to steam cold water at high level to the hottest temperature used. PELLERIN MILNOR CORPORATION 45 Chapter 3. Troubleshooting Steam Valve Malfunctioned: Use manual operation to turn the steam valve On to confirm proper operation. The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.8. Too Long to Cool (7)—Cooldown Time Configured too Short: Do a check of the configured cooldown time. Increase this time if necessary. Low Water Pressure: Do a check of the cold water pressure and volume to the machine. Cooldown Valve Malfunctioned: Do a check of the cooldown valve for proper operation. Temperature Circuit Malfunctioned: Do a check of the temperature probe and the analog-todigital board for proper operation. The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.9. Check Temperature Probe (8) —The Probe is Disconnected: Check the position of the probe and the connections. The Probe Malfunctioned: Disconnect the probe and measure the resistance between the leads. The resistance between the leads should be between 2K and 35K Ohms. The resistance between either lead and the ground should be infinite. The temperature probe detected a temperature below 32° F (0°C) or above 230°F (110°C). If the probe connections are found good, disconnect the probe and do a check that the resistance between the leads is from 2K to 35K Ohms. Also, do a check that the resistance between each lead and ground is infinite. The wash program continues, and the display continues to show the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.10. Level Still Made (9)—Drain Blocked: Do a check that the drain valve and drain outlet are clear of debris. Transducer Tube Blocked:The tube from the shell to the pressure transducer may be blocked. Check the tube and remove lint or other obstructions. Drain Valve Malfunctioned:The drain valve or drain valve solenoid may have malfunctioned. Use the schematic diagram to find the problem. If a slow drain caused the error, the error clears when the transducer senses that the water level in the cylinder is less than the configured low water level. 3.1.1.11. Serial Communication Failure (10)—Board Failure: A peripheral board in the control box cannot communicate with the processor board. The controller stops basket rotation and waits for the serial communications to resume. Touch the Cancel button to end the wash program. 3.1.1.12. Failed Speed Sensor (11)—Speed Sensor Failure: The sensor that verifies that the device used to determine if the basket has stopped is not working. The processor board must receive a signal from the speed sensor at least every 10 seconds to keep the door closed while the basket turns. If this device fails at extract speed, the default coast time must expire before the door will unlock. PELLERIN MILNOR CORPORATION 46 Chapter 3. Troubleshooting The wash program continues. The display shows the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.13. Inverter Tripped (12)—Inverter error: The inverter that controls the motor had an error. The machine controller cannot tell about the specific error. See the inverter documentation for details. The controller stops the wash program and turns off all outputs. Correct the error condition, touch the Cancel button, then press the Start button to resume the wash program. 3.1.1.14. External Fault Error (13)—This message is triggered by a device external to the Milnor machine. This error usually originates from the chemical supply system. The wash program continues. The display shows the error until the operator touches the Cancel button. 3.1.1.15. Brake Pressure Fault (14)—Brake Pressure: Low air pressure in the brake release air cylinder caused by low air pressure, a leaking air cylinder piston cup, leaking/pinched air lines, leaking quick-release air valves, or a faulty pressure switch or pilot air valve. If the air pressure in the brake system is less than the required pressure 8 seconds after the beginning of the step, the controller stops the wash program and turns off all the outputs. Correct the error condition, touch the Cancel button to reset the 8-second timer, then press the Start button to resume the wash program. 3.1.1.16. Bearing Pressure Fault (15)—Injecting less than 5 PSI (34.5 kPa): The machine is injecting less than 5 PSI (34.5 kPa) behind the excluder seal to protect the bearings. Do a check of the air supply and the sensor circuit. If the main bearing pressure is less than the required pressure 8 seconds after the beginning of the step, the controller stops the wash program and turns off all the outputs. Correct the error condition, touch the Cancel button to reset the 8-second timer, then press the Start button to resume the wash program. 3.1.2. 3.1.2.1. Messages that Can Occur on MilTouch-EX™ Models Only Spotting in Progress (19)—This message appears normally when a divided cylinder machine is spotting the cylinder for loading or unloading. 3.1.2.2. Brake Pads Worn (20)—The disk brake pads are worn and should be replaced. 3.1.2.3. Control on Clean Side (21)—The controls on the discharge side of a Staph Guard® model are enabled. 3.1.2.4. Too Many Recycles (22)—Due to an unbalanced load, the machine has performed the maximum of three extract cycles. The current extract step will be completed at a speed lower than programmed. 3.1.2.5. Check Balance System/Excursion Switch (23)—The balance system or the excursion switch tripped. PELLERIN MILNOR CORPORATION 47 Chapter 3. Troubleshooting 3.1.2.6. Can't Find Wash Position (24)—This error appears only on tilting machines. The wash position input was not made within the required time limit. 3.1.3. 3.1.3.1. Messages that Can Occur on Automatic Load/Discharge MilTouch-EX™ Models Only Brake Pads Worn (16)—The brake pads used to slow the cylinder after an extract are worn. Replace the pads. 3.1.3.2. Loading Aborted (19)—This error appears only on machines equipped with an automatic loading elbow. An error occurred that caused the loading system to stop. 3.1.3.3. Discharge Aborted (20)—This error appears only on machines equipped with an automatic loading elbow. An error occurred that caused the discharge system to stop. 3.1.3.4. Invalid Formula (21)—The user entered a value for this field that does not exist in the Mildata computer. 3.1.3.5. Load Eye Blocked (22)—This error appears only on machines equipped with an automatic loading elbow. 3.1.3.6. Up Lock Not Made (23)—This error appears only on machines equipped with an automatic loading elbow. The controller can not be sure that the elbow is up and locked in a safe position. 3.1.3.7. Invalid Work Order (24)—The user entered a value for this field that does not exist in the Mildata computer. 3.1.3.8. Invalid Goods Code (25)—The user entered a value for this field that does not exist in the Mildata computer. 3.1.3.9. Invalid Customer Code (26)—The user entered a value for this field that does not exist in the Mildata computer. 3.1.3.10. Invalid Employee Code (27)—The user entered a value for this field that does not exist in the Mildata computer. 3.1.3.11. 3.1.3.12. Can't Find Data (28)—Mildata machines only. The formula requested by the machine was not found on the Mildata computer. Chute Door Not Closed (29)—The machine controller cannot confirm that the load chute door is completely closed. 3.1.3.13. Bifold Door Not Closed (30)—The machine controller cannot confirm that the bifold door at the top of the load chute is completely closed. 3.1.3.14. Bifold Door No Open (31)—The machine controller cannot confirm that the bifold door at the top of the load chute is completely open for loading. PELLERIN MILNOR CORPORATION 48 Chapter 3. Troubleshooting 3.1.3.15. Can't Find Load Position (32)—This error appears only on tilting machines. The "front full up" input was not made within the required time limit. 3.1.3.16. Can't Find Wash Position (33)—This error appears only on tilting machines. The wash position input was not made within the required time limit. 3.1.3.17. Can't Find Unload Position (34)—This error appears only on tilting machines. The "front full down" input was not made within the required time limit. 3.1.3.18. Chute Locked Up (35)—The automatic loading elbow is locked in the up position. 3.1.3.19. Chute Locked Down (36)—The automatic loading elbow is locked in the down position. 3.1.3.20. Load Eye Not Blocked (37)—The load chute photoeye was not blocked during the time that the machine controller was expecting a load. 3.1.3.21. Too Many Recycles (38)—Due to an unbalanced load, the machine has performed the maximum of three extract cycles. The current extract step will be completed at a speed lower than programmed. — End of BICLUT03 — BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 3.2. Outputs and Inputs for MilTouch-EX Controller 3.2.1. Outputs Tip: Some outputs can only be enabled when the 3-wire circuit is engaged. To test all outputs, enable the 3 Wire Relay, then enable the 3 Wire Plse output for 2 seconds. Turn off the 3 Wire Plse output, then proceed with testing. Table 1: Outputs on 8-output 16-input Boards Output Number Connections on Board Output Number Function Connections on Board Function 8/16 Board 1 0 1MTA5-10 & 5-19 Recirculation Pump 4 1MTA5-4 & 5-14 Chemical 1 1 1MTA5-9 & 5-18 Cooldown 5 1MTA5-3 & 5-13 Chemical 3 2 1MTA5-8 & 5-17 Flush 6 1MTA5-2 & 5-12 Chemical 2 3 1MTA5-7 & 5-16 Chemical 4 7 1MTA5-1 & 5-11 Chemical 5 0 2MTA5-10 & 5-19 Fresh to Machine 4 2MTA5-4 & 5-14 Door Lock 1 2MTA5-9 & 5-18 Tank to Sewer 5 2MTA5-3 & 5-13 Steam in Tank 2 2MTA5-8 & 5-17 Fresh to Tank 6 2MTA5-2 & 5-12 not used 3 2MTA5-7 & 5-16 Flow Stop 7 2MTA5-1 & 5-11 3-wire Pulse 8/16 Board 2 PELLERIN MILNOR CORPORATION 49 Chapter 3. Troubleshooting Table 2: Outputs on 24-Output Board 1 Output Number Connections on Board Output Number Connections on Board 0 1MTA13-1 & 13-11 1 1MTA13-2 & 13-12 Tank to Machine 12 1MTA14-4 & 14-13 Drain Solenoid Alt. Accel/Decel 13 1MTA14-4 & 14-14 Reuse Drain 2 3 1MTA13-3 & 13-13 Door Unlock 14 1MTA14-10 & 14-5 Machine to Machine 1MTA13-4 & 13-14 Clockwise Wash 15 1MTA14-10 & 14-15 Machine to Tank 4 1MTA13-5 & 13-15 C-clockwise Wash 16 1MTA14-10 & 14-6 5 1MTA13-6 & 13-16 Steam Valve 17 1MTA14-10 & 14-16 T'fer Control #1 6 1MTA13-7 & 13-17 Operator Signal 18 1MTA14-10 & 14-7 7 1MTA13-8 & 13-18 3-wire Relay 19 1MTA14-10 & 14-17 T'fer Control #2 8 1MTA13-9 & 13-19 Brake Release 20 1MTA14-10 & 14-8 9 1MTA13-10 & 14-1 Hot Water 21 1MTA14-10 & 14-18 Clean Signal 10 1MTA14-11 & 14-2 Cold Water 22 1MTA14-10 & 14-9 11 1MTA14-12 & 14-3 Third Water 23 1MTA14-10 & 14-19 Spraydown Function Function Push-down T'fer Control Not #1 T'fer Control Not #2 Wash Clutch Table 3: Outputs on 24-Output Board 2 3.2.2. Output Number Connections on Board Chemical 14 12 2MTA14-4 & 14-13 Chemical 8 2MTA13-2 & 13-12 Chemical 9 13 2MTA14-4 & 14-14 Chemical 12 2MTA13-3 & 13-13 Chemical 13 14 2MTA14-10 & 14-5 Auto Recirculation 3 2MTA13-4 & 13-14 Chemical Flush 15 2MTA14-10 & 14-15 Drain Motor 4 2MTA13-5 & 13-15 Chemical 15 16 2MTA14-10 & 14-6 5 2MTA13-6 & 13-16 Chemical 11 17 2MTA14-10 & 14-16 High Extract Speed 6 2MTA13-7 & 13-17 ChemSave 18 2MTA14-10 & 14-7 7 2MTA13-8 & 13-18 Door Unlock Pulse 19 2MTA14-10 & 14-17 Move to Load Posi. 8 2MTA13-9 & 13-19 Chemical 10 20 2MTA14-10 & 14-8 9 2MTA13-10 & 14-1 Door Lock Pulse 21 2MTA14-10 & 14-18 Move to Wash or Load 10 2MTA14-11 & 14-2 Chemical 6 22 2MTA14-10 & 14-9 11 2MTA14-12 & 14-3 Chemical 7 23 2MTA14-10 & 14-19 Move to Wash Posi. Output Number Connections on Board 0 2MTA13-1 & 13-11 1 2 Function Function Low Extract Speed DrainSaver AmpSaver not used Inputs Table 4: Inputs on 8-output 16-input Board 1 Input Number Connection on Board Input Number Function Connection on Board Function 0 1MTA4-1 Tank is Full 8 1MTA4-11 Excursion 1 1MTA4-2 Door Closed 9 1MTA4-12 Front Not Down 2 1MTA4-3 Inverter Input 10 1MTA4-13 Brake Pads Worn 3 1MTA4-4 AutoSpot Desired 11 1MTA4-14 Brake is Off 4 1MTA4-5 Wash Position 12 1MTA4-15 Door Open Desired 5 1MTA4-6 Load Position 13 1MTA4-16 Speed Limit Desired 6 1MTA4-7 Do Not Allow Chemicals; Timer Stop 14 1MTA4-17 Coarse Balance 7 1MTA4-8 Basket Rotating 15 1MTA4-18 Three Wire PELLERIN MILNOR CORPORATION 50 Chapter 3. Troubleshooting Table 5: Inputs on 8-output 16-input Board 2 Input Number Connection on Board Input Number Function Connection on Board Function 0 2MTA4-1 not used 8 2MTA4-11 not used 1 2MTA4-2 not used 9 2MTA4-12 OK to Steam Tank 2 2MTA4-3 not used 10 2MTA4-13 Recirc Pump Overload 3 2MTA4-4 not used 11 2MTA4-14 Tank Pump Overload 4 2MTA4-5 I Want Clean Control 12 2MTA4-15 Signal Cancel 5 2MTA4-6 Bearing Seal Deflated 13 2MTA4-16 Fresh Meter 6 2MTA4-7 Too Much Water 14 2MTA4-17 Sewer Meter 7 2MTA4-8 External Fault 15 2MTA4-18 Tank Meter — End of BICLWT02 — BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 3.3. Out-of-balance Detection and Balancing for Washer-extractors This document describes how the out-of-balance (OoB) detection feature works within the MilTouch® and MilTouch-EX® control systems to mitigate vibration during any extract step in a wash cycle. • For information on MilTouch models, see Section 3.3.1. • For information on most MilTouch-EX models, see Section 3.3.2. • For information specific to the MilTouch-EX Model 72046M5K, see Section 3.3.3. 3.3.1. MilTouch® Models Applicable Models—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract. The inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed. Throughout any extract step, the control software monitors the vibration switch and recycles the extract sequence if the excursion switch trips. 1. The OoB detection system compares the amount of imbalance to a table of threshold values. 2. If the imbalance is greater than the lowest threshold value, the OoB detection system limits the speed for the extract step to a speed corresponding to the amount of imbalance. 3. If the imbalance is less than the lowest threshold value, the control software completes the extract step at the programmed speed. 4. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again. If the vibration switch trips while the control software is accelerating the cylinder to the programmed extract speed, the following events occur: 1. The controller software recycles the extract sequence. 2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance. • If the new amount of imbalance is greater than the lowest threshold value, the controller software completes the extract step at a speed determined by the amount of imbalance. The control software monitors the vibration switch and repeats the recycle process if the switch trips. • If the new amount of imbalance is less than the lowest threshold value, the controller software completes the extract at the programmed speed. PELLERIN MILNOR CORPORATION 51 Chapter 3. Troubleshooting 3.3.2. MilTouch-EX® Models Other than 72046M5K Applicable Models—68036M5K, 48040M7K The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract. 1. The inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed. 2. The control software evaluates whether the next machine operation is a final extract. Throughout any extract step, the control software monitors the excursion switch and recycles the extract sequence if the excursion switch trips. 3.3.2.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract 1. If the next operation is an intermediate extract, the OoB detection system compares the amount of imbalance to a table of threshold values. • If the imbalance is greater than the smallest threshold value, the OoB detection system limits the speed for the extract step to a speed determined by the amount of imbalance. • If the imbalance is less than the lowestthreshold value, the control software completes the extract step at the programmed speed. 2. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again. 3.3.2.2. If the Next Operation is a Final Extract 1. The control software evaluates whether the amount of imbalance is below the threshold value for the machine. 2. If the imbalance is below the threshold value, the control software advances to the final extract step. • If the imbalance is larger than the threshold, the control software recycles the extract sequence up to three times. • If the imbalance remains above the threshold value after the third recycle attempt, the control software limits the cylinder speed as determined by the amount of imbalance. 3. If the imbalance is less than the lowest threshold value, the control software completes the extract step at the programmed speed. 4. The control software monitors the excursion switch. 3.3.2.2.1. If the Excursion Switch Trips—If the excursion switch trips while the control software is accelerating the cylinder to the programmed extract speed, the following events occur: 1. The controller software recycles the extract sequence. 2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance. • If the new imbalance is more than the maximum amount that can be balanced after a maximum of three extract sequence recycles, the controller software completes the extract step at a speed determined by the amount of imbalance. The control software monitors the excursion switch and repeats the recycle process if the switch trips. • If the new imbalance is less than the lowest threshold value, the control software completes the extract at the programmed speed. 3.3.2.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip—If the excursion switch does not trip during acceleration to the programmed speed, the extract step continues to completion at the programmed speed. PELLERIN MILNOR CORPORATION 52 Chapter 3. Troubleshooting 3.3.3. MilTouch-EX® Model 72046M5K The sequence begins when the cylinder is at drain speed and the next operation is an extract. 1. The inverter determines the amount of imbalance within the cylinder at drain speed. 2. The control software evaluates whether the next machine operation is a final extract. Throughout any extract step, the control software monitors the excursion switch and recycles the extract sequence if the excursion switch trips. 3.3.3.1. If the Next Operation is an Intermediate Extract 1. The OoB detection system compares the amount of imbalance to a fixed threshold value. • If the imbalance is greater than the fixed threshold value, the OoB detection system limits the speed to a slow speed (210 RPMs) for the intermediate extract step. • If the imbalance is less than the fixed threshold value, the control software balances the load and completes the extract step at the programmed speed. 2. The OoB detection process stops until the cylinder accelerates to drain speed again. 3.3.3.2. If the Next Operation is a Final Extract 1. The control software evaluates whether the amount of imbalance can be offset by injecting water in cylinder ribs opposite the imbalance. 2. If the imbalance can be offset, the machine control software advances to the final extract step. 3. If the imbalance is too large to be offset by injecting water in cylinder ribs, the control software recycles the extract sequence up to three times. 4. If the imbalance remains above the balance threshold value after the third recycle attempt, the control software limits the cylinder speed to the fixed slow speed (210 RPMs). 5. If the imbalance is less than the fixed threshold value, the control software balances the load and completes the extract step at the programmed speed. 6. The control software monitors the excursion switch and injects water into the cylinder ribs to offset the imbalance. 3.3.3.2.1. If the Excursion Switch Trips—If the excursion switch trips while the control software is accelerating the cylinder to the programmed extract speed, the following events occur: 1. The controller software recycles the extract sequence. 2. The OoB detection system recalculates the amount of imbalance • If the new amount of imbalance is more than the maximum amount that can be balanced after a maximum of three extract sequence recycles, the controller software completes the extract step at the fixed slow speed (210 RPMs). The control software monitors the excursion switch and repeats the recycle process if the switch trips. • If the new amount of imbalance can be offset by injecting water in the cylinder ribs, the control software balances the load and completes the extract at the programmed speed. 3.3.3.2.2. If the Excursion Switch Does not Trip—If the excursion switch does not trip during acceleration to the programmed speed, the extract step continues to completion at the programmed speed. — End of BICLUF02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 53 Chapter 4. Additional Information Chapter 4 Additional Information BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170301 Lang: ENG01 Applic: CLW 4.1. How to Install and Configure the Rev G Processor Board The MilTouch-EX™ processor board is 08BHPAR91B. In April 2016, Milnor® improved the serial communications between the processor board and the peripheral boards by making some serial ports on the board more resistant to electromagnetic interference. This change was first implemented in processor boards labelled "Rev G." With the proper value configured for decision F (Comm Port), any version of MilTouch-EX software WUMTCOMB will work with any revision of the MilTouch-EX processor board. This document provides the details you need to configure your MilTouch-EX machine to take advantage of the improved serial communications. Table 6: Software and Hardware Compatibility MilTouch-EX Controller Revision any before "REV G" "REV G" and later 4.1.1. Software WUMTCOMB Version Required Communications Port any before 40049B 40049B or later any before 40049B 40049B or later 3 3 3 1 How to Identify the Processor Board Processor boards 08BHPAR91B Rev G and later provide improved serial communications on serial port 1. See Figure 41 for where to find the board revision. PELLERIN MILNOR CORPORATION 54 Chapter 4. Additional Information Figure 41: Processor Board Identification Typical Processor Board, Rev G Typical Processor Board BEFORE Rev G . 4.1.2. How to Identify the Software Version Software WUMTCOMB with version numbers 40049B and later allows you to configure serial communications through either Port 1 or Port 3. See Figure 42 for where to identify the software version. Refer to Table 6 for compatibility. Figure 42: Software Version Display 4.1.3. How to Connect the Serial Link For "REV G" or later processor boards with software WUMTCOMB/40049B or later can be configured to use Port 1 for enhanced noise immunity. To take advantage of this improvement, the processor board and controller software must meet the version requirements, and the serial link must be connected to Port 1, as identified in Figure 43. PELLERIN MILNOR CORPORATION 55 Chapter 4. Additional Information Figure 43: Serial Ports Identification Detail Legend A. B. Location of RS-485 Port #1 Location of RS-485 Port #3 . 4.1.4. How to Configure the Controller Software Refer to Table 6 near the top of this document. If the processor board and the software meet the requirements for communicating through Port 1, and the serial link is connected to Port 1, then verify that the machine controller is configured for Com Port = Port 1 (see Figure 44). If any one of these requirements is not met, verify that the controller is configured for Com Port = Port 3. Figure 44: Configure Screen (Page 1) — End of BICLWC03 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 56 Español 57 2 Published Manual Number: MQCLWO01ES • • • • • • • Specified Date: 20170301 As-of Date: 20170301 Access Date: 20170619 Depth: Detail Custom: n/a Applicability: CLW Language Code: SPA01, Purpose: publication, Format: 1colA Guía del operario— El control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ PRECAUCIÓN: La Corporación Pellerin Milnor proporcionó la información contenida en este manual, en la Versión en inglés solamente. Milnor realizó su mejor esfuerzo para ofrecer una traducción de calidad, pero no declara, promete o garantiza la exactitud, integridad o adecuación de la información contenida en la versión no escrita en inglés. Además, Milnor no ha hecho ninguna verificación de la información contenida en la versión no escrita en inglés, ya que fue completamente elaborada por terceros. Por lo tanto, Milnor expresamente niega cualquier responsabilidad por errores en sustancia o forma y no se responsabiliza por la utilización como fuente de apoyo, o consecuencias de utilizar la información en la versión no escrita en inglés. Bajo ninguna circunstancia deberá Milnor o sus representantes o funcionarios ser responsables por daños directos, indirectos, incidentales, punitivos o consecuentes que puedan resultar del uso o mal uso, utilizar como fuente de apoyo la versión no escrita en inglés de este manual, o que puedan resultar de faltas, omisiones o errores en la traducción. Lea el Manual de seguridad PELLERIN MILNOR CORPORATION 59 POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A. Productos aplicables de Milnor® por número de modelo: 48040H7K 68036H5N 48040H7N 68036H5W 48040H7R 68036M5K 48040H7W 60 60044SR2 60044WR2 68036H5K Índice general Índice general Secciones Figuras, tablas y complementos Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ 1.1. Uso del control MilTouch™ EX (Documento BICLWO01) 1.1.1. La pantalla de Inicio 1.1.1.1. La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado 1.1.1.1.1. Para cambiar una fórmula de lavado existente 1.1.1.1.2. Para agregar una fórmula de lavado nueva 1.1.1.1.3. Para borrar una fórmula de lavado 1.1.1.2. La pantalla de Transferencia de datos Transferencia de datos con el software MilTouch Programmer 1.1.1.3.1. Cómo conectar una unidad flash USB en el controlador de la máquina 1.1.1.3.2. Cómo guardar archivos de configuración de la máquina 1.1.1.3.3. Cómo transferir archivos de configuración de la máquina a una máquina MilTouch 1.1.1.3.4. Cómo guardar y transferir fórmulas de lavado 1.1.1.4. Pantallas de registro de datos 1.1.1.4.1. Pantalla de selección de fecha 1.1.1.4.2. Pantalla de producción 1.1.1.4.3. Pantalla de configuración y programación Complemento 1: MilTouch Simulator para PC con Windows Figura 1: Pantalla de Inicio Figura 2: La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado Figura 3: Los pasos en una fórmula de lavado Figura 4: La pantalla Opciones de pasos Complemento 2: Acerca de los códigos de vapor Figura 5: Pantalla de transferencia de datos del controlador Figura 6: Pantalla de transferencia de datos del software Programmer 1.1.1.3. 1.1.1.4.4. Pantalla de errores 1.1.1.5. Pantallas de entradas y salidas 1.1.2. La pantalla de Ejecutar (Documento BICLJO01) Figura 7: Pantalla de selección de fecha Figura 8: Pantalla de producción Figura 9: Pantalla de configuración y programación Figura 10: Pantalla de errores Figura 11: Pantalla de salidas Figura 12: Pantalla de entradas Figura 13: Pantalla de valores analógico-digitales Figura 14: La pantalla rociar Figura 15: Las zonas de la pantalla de Ejecutar PELLERIN MILNOR CORPORATION 61 Índice general Secciones Figuras, tablas y complementos 1.1.2.1. Los nombres y los temporizadores de la pantalla de Ejecutar 1.1.2.2. Datos de estado de la máquina 1.1.2.3. Operaciones de la máquina 1.1.2.4. Controles estándares y emergentes en la pantalla de ejecución Figura 16: Los nombres y los temporizadores Figura 17: Datos de estado de la máquina Figura 18: Operaciones de la máquina Figura 19: Controles estándares Figura 20: Controles emergentes para las válvulas de agua Figura 21: Controles emergentes para válvulas de vapor y enfriamiento Figura 22: Controles emergentes para las válvulas de drenaje Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control 2.1. Configuración para el controlador MilTouch® EX Figura 23: Pantallas de configuración (Documento BICLWC01) 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.1.5. 2.1.6. Unidad de temperatura (A) Idioma (B) Tipo (C) Unidad de velocidad (D) Staph Guard (E) Puerto de comunicaciones (F) Figura 24: Versiones de la placa del procesador 2.1.7. Código de drenaje (G) 2.1.8. Error de vapor (H) 2.1.9. Error de llenado (I) 2.1.10. Error de enfriamiento (J) 2.1.11. Agua adicional (K) 2.1.12. Reutilización de drenaje (L) 2.1.13. Tanque elevado (M) 2.1.14. Medidores de flujo (N) 2.1.15. Tipo de inclinación (O) 2.1.16. Control de RPM (P) 2.1.17. Recirculación (Q) 2.1.18. AmpSaver (S) 2.1.19. Sensor de temperatura (T) 2.1.20. Nivel electrónico (U) 2.1.21. Velocidad variable (W) 2.1.22. Configurar decisión Z 2.1.23. Niveles de agua 2.1.24. Humedecer 2.1.25. Desplazamiento del nivel de lavado 2.1.26. Válvulas de sustancias químicas 2.1.27. Vaciado del drenaje PELLERIN MILNOR CORPORATION 62 Índice general Secciones Figuras, tablas y complementos 2.1.28. Nombre 2.1.29. Simulador 2.1.30. Conteo cada 100 2.1.31. Tiempo de la válvula excéntrica 2.1.32. Velocidad de avance lento 2.1.33. Temperatura del tanque 2.1.34. Salidas programables 2.1.35. Mildata 2.1.35.1. Dirección de Mildata 2.1.35.2. Fórmula 2.1.35.3. Orden de trabajo 2.1.35.4. Código de ropa 2.1.35.5. Cliente 2.1.35.6. Empleado 2.1.35.7. Peso 2.1.35.8. Piezas 2.1.35.9. Lote 2.1.36. Desplazamiento digital a analógico 2.1.37. RPM por etapas 2.1.38. Retraso por etapas 2.2. MilTouch-EX™ Decisiones de la fórmula de lavado (Documento BICLUP01) 2.2.1. Tipo 2.2.2. Tiempo 2.2.3. Temperatura 2.2.4. Agua caliente 2.2.5. Agua fría 2.2.6. Agua tercera 2.2.7. Nivel o proporción de líquido 2.2.7.1. Nivel de agua 2.2.7.2. Proporción de líquido Figura 25: botón Peso nominal Figura 26: botón Agregar fórmula Figura 27: botón Atrás Figura 28: Ventana de vapor 2.2.8. Vapor 2.2.9. Sustancia química 2.2.10. Velocidad 2.2.11. Tipo de drenaje 2.2.12. 2.2.13. 2.2.14. 2.2.15. Complemento 3: La secuencia de drenaje RinSave® Reutilizar drenaje Cómo finalizar Tiempo de encendido Tiempo de apagado PELLERIN MILNOR CORPORATION 63 Índice general Secciones 2.2.16. 2.2.17. 2.3. Llenado desde el tanque Recircular el agua Cómo calibrar el medidor de flujo 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.4. Figuras, tablas y complementos (Documento BICLWC02) Aplicación Preparación Procedimiento Uso de las salidas programables Complemento 4: Conversiones de unidades comunes Figura 29: Calibración por peso Figura 30: Botón configurar Figura 31: Botón del medidor de flujo Figura 32: Pantalla de calibración del medidor de flujo Figura 33: Pantalla cantidad de agua (Documento BICLWP02) Figura 34: Acceso a la pantalla Salidas programables Figura 35: Pantalla de Salidas programables Figura 36: Pantalla Entrada de datos del número de la fórmula Figura 37: Pantalla Salidas programables Figura 38: Pantalla de programación para las salidas programables Capítulo 3. Solución de problemas 3.1. Mensajes de error MilTouch™ y MilTouch-EX™ (Documento BICLUT03) 3.1.1. Mensajes que pueden aparecer en todos los modelos 3.1.1.1. Puerta abierta (1) 3.1.1.2. Interruptor de vibración activado 3.1.1.3. Demasiada agua 3.1.1.4. Tiempo de llenado excesivo (3) 3.1.1.5. Tiempo de drenaje excesivo (4) 3.1.1.6. 3.1.1.7. 3.1.1.8. 3.1.1.9. 3.1.1.10. 3.1.1.11. 3.1.1.12. 3.1.1.13. 3.1.1.14. Circuito de 3 cables desactivado (5) Tiempo de vapor excesivo (6) Tiempo de refrigeración excesivo (7) Comprobar sensor de temperatura (8) Nivel detenido (9) Fallo de comunicación en serie (10) Fallo del sensor de velocidad (11) Inversor activado (12) Error externo (13) PELLERIN MILNOR CORPORATION 64 Figura 39: Tubo transductor en la placa del procesador Figura 40: Esquema del circuito típico de drenaje Índice general Secciones Figuras, tablas y complementos 3.1.1.15. Error en presión del freno (14) 3.1.1.16. Error en presión del cojinete (15) 3.1.2. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX™ 3.1.2.1. Colocación en curso (19) 3.1.2.2. Pastillas de freno gastadas (20) 3.1.2.3. Control en el lateral de limpieza (21) 3.1.2.4. Secuencia reiniciada demasiadas veces (22) 3.1.2.5. Comprobar el interruptor del sistema de equilibrio/de desviación (23) 3.1.2.6. Error al buscar la posición de lavado (24) 3.1.3. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX™ de carga/descarga automática 3.1.3.1. Pastillas de freno gastadas (16) 3.1.3.2. Carga cancelada (19) 3.1.3.3. Descarga cancelada (20) 3.1.3.4. Fórmula no válida (21) 3.1.3.5. Ojo de carga bloqueado (22) 3.1.3.6. Bloqueo en posición hacia arriba inexistente (23) 3.1.3.7. Orden de trabajo no válida (24) 3.1.3.8. Código de artículo no válido (25) 3.1.3.9. Código de cliente no válido (26) 3.1.3.10. Código de empleado no válido (27) 3.1.3.11. Error al buscar los datos (28) 3.1.3.12. Puerta del conducto no cerrada (29) 3.1.3.13. Puerta plegable no cerrada (30) 3.1.3.14. Puerta plegable no abierta (31) 3.1.3.15. Error al buscar la posición de carga (32) 3.1.3.16. Error al buscar la posición de lavado (33) 3.1.3.17. Error al buscar la posición de descarga (34) 3.1.3.18. Conducto bloqueado hacia arriba (35) 3.1.3.19. Conducto bloqueado hacia abajo (36) 3.1.3.20. Ojo de carga no bloqueado (37) 3.1.3.21. Secuencia reiniciada demasiadas veces (38) 3.2. Entradas y salidas para el controlador MilTouch-EX (Documento BICLWT02) 3.2.1. Salidas Tabla 1: Salidas en placas de 8 salidas y 16 entradas Tabla 2: Salidas en placa 1 de 24 salidas Tabla 3: Salidas en placa 2 de 24 salidas PELLERIN MILNOR CORPORATION 65 Índice general Secciones 3.2.2. Figuras, tablas y complementos Inputs Tabla 4: Entradas en placa 1 de 8 salidas 16 entradas Tabla 5: Entradas en placa 2 de 8 salidas 16 entradas 3.3. Detección de desequilibrio y equilibrado de lavadoras-extractoras (Documento BICLUF02) 3.3.1. Modelos MilTouch® 3.3.2. Modelos MilTouch-EX® distintos al 72046M5K 3.3.2.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia 3.3.2.2. Si la siguiente operación es una extracción final 3.3.2.2.1. Si el interruptor de desviación se activa 3.3.2.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa 3.3.3. Modelo MilTouch-EX® 72046M5K 3.3.3.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia 3.3.3.2. Si la siguiente operación es una extracción final 3.3.3.2.1. Si el interruptor de desviación se activa 3.3.3.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa Capítulo 4. Más información 4.1. Cómo instalar y configurar la placa del procesador Rev G Tabla 6: Compatibilidad entre software y hardware 4.1.1. Cómo identificar la versión la placa del procesador Figura 41: Versión de la placa del procesador 4.1.2. Cómo identificar la versión del software Figura 42: Pantalla de la versión del software 4.1.3. Cómo conectar al conector en serie Figura 43: Identificación de los puertos serie 4.1.4. Cómo configurar el controlador del software Figura 44: Pantalla de configuración (página 1) (Documento BICLWC03) PELLERIN MILNOR CORPORATION 66 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Capítulo 1 Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 1.1. Uso del control MilTouch™ EX El sistema de control de la lavadora extractora Milnor® MilTouch™ EX utiliza una pantalla táctil. En esta pantalla, aparecen todas las funciones e información necesarias para configurar, programar y hacer funcionar la máquina. PRECAUCIÓN 1 : Evite daños a la máquina—La pantalla táctil funciona mejor si se aplica una presión leve o moderada con los dedos. • No presione el vidrio con fuerza. • Use solo los dedos para tocar el vidrio. No toque la pantalla con una herramienta. Complemento 1 MilTouch Simulator para PC con Windows El software MilTouch Simulator permite preparar fórmulas de lavado y realizar otras tareas del controlador de MilTouch sin usar el sistema de control de MilTouch o MilTouch-EX. Este software tiene la misma interfaz que la de la máquina para ayudarlo a programar fórmulas y administrar su implementación. Los contenidos de este documento se aplican al controlador de la lavadora extractora MilTouch y al software simulador MilTouch, con las siguientes excepciones: • En el software de PC, la pantalla descrita en la Sección 1.1.1.5 “Pantallas de entradas y salidas” no refleja el estado de ningún hardware real. El software de PC no simula entradas y salidas. • El software de PC no simula las acciones de una fórmula. • El software de PC permite exportar fórmulas a cualquier dispositivo de almacenamiento apto conectado a la computadora. El control de la máquina se exporta a una unidad flash USB o a la memoria interna del controlador. Consulte Sección 1.1.1.2 “La pantalla de Transferencia de datos” para obtener detalles. 1.1.1. La pantalla de Inicio Puede ejecutar cualquier fórmula de lavado disponible desde la pantalla en Figura 1. 1. Use los botones de desplazamiento para presentar la fórmula de lavado en pantalla. 2. Toque el botón Nombre de fórmula de lavado. El botón cambia de color para mostrar que la fórmula está seleccionada. 3. Toque el botón azul de Start (inicio). Consulte la Sección 1.1.2 para obtener información sobre la pantalla Ejecutar. PELLERIN MILNOR CORPORATION 67 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 1: Pantalla de Inicio Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. . Número de fórmula de lavado Botón Nombre de fórmula de lavado Botón Start (inicio) Datos de versión Botones de Desplazamiento Indicador de página Fórmula de lavado Botón Contacto del distribuidor Botón Intercambio de datos Botón Mantenimiento de fórmula de lavado Botón Configuración Botón Ver registros Botón Entradas, salidas y digital a analógico Botón APAGADO Botón Detalles de la versión Botón Buscar La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado—Toque el botón Mantenimiento de 1.1.1.1. fórmula de lavado. Puede cambiar, agregar y eliminar fórmulas de lavado desde esta pantalla. 1. Si es necesario, use los botones de desplazamiento de ser necesario para mostrar la fórmula de lavado deseada en la pantalla. 2. Toque el botón Nombre de fórmula de lavado. 3. Use las instrucciones siguientes. Figura 2: La pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 68 Botón Atrás Botones Desplazar página Botón Buscar Botón Inicio Botón Agregar Botón Copiar Botón Cambiar nombre Botón Borrar Botón Salidas programables (opcional) Botón Pasos Botones Nombre de fórmula de lavado Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Para cambiar una fórmula de lavado existente 1.1.1.1.1. 1. Toque el botón Pasos a la derecha de la fórmula de lavado que desea cambiar. El control mostrará los pasos. Figura 3: Los pasos en una fórmula de lavado Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. H. Botón Atrás Botón Nombre Botón Tipo de paso Botón Agregar Botón Copiar Botón Cambiar nombre Botón Borrar Botón Inicio . 2. Toque el botón Tipo de paso junto al paso que desee cambiar. El control mostrará las opciones. 3. Toque el parámetro del paso que desee cambiar. • Para las listas de selección, toque el valor que desee usar. • Para los campos que requieren el ingreso de un valor, toque el valor en el cuadro de la parte superior. Cuando el cuadro cambie a color naranja, elimine el valor actual. Toque las letras o los números deseados para ingresar el nuevo valor. Por último, toque el botón de marca de verificación para guardar el nuevo valor y volver atrás un nivel. Para rechazar el último cambio, toque el botón Salir. PELLERIN MILNOR CORPORATION 69 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 4: La pantalla Opciones de pasos Vista típica Leyenda A. B. C. Botones Opciones de pasos Botón Guardar cambios Botón Rechazar cambios . 4. Toque el botón Guardar cambios (Figura 4) para guardar los cambios. El control mostrará los pasos de la fórmula (Figura 3). 5. Toque el botón de Inicio para ir a la pantalla de Inicio (Figura 1). Complemento 2 Acerca de los códigos de vapor Use la opción Sin vapor a menos que su máquina esté configurada para vapor y conectada a una línea de suministro de vapor. Sin vapor—No se permite el ingreso de vapor en este paso del lavado. Después, Funciona—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. De ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador corre cuando la válvula de vapor está abierta. Para—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. Una vez alcanzada la temperatura, ya no se permite el ingreso de más vapor en este paso. El temporizador se detiene cuando la válvula de vapor está abierta. Después, Para—El vapor empieza solo después de alcanzado el nivel de agua indicado. De ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador se detiene cuando la válvula de vapor está abierta. Antes, Después, Funciona—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo. De ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador corre cuando la válvula de vapor está abierta. Antes, Para—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo. Una vez alcanzada la temperatura, ya no se permite el ingreso de más vapor en este paso. El temporizador se detiene cuando la válvula de vapor está abierta. Antes, Después, Para—El vapor empieza cuando se ha alcanzado el nivel seguro de agua más bajo. De ser necesario, se permite el ingreso de vapor para mantener la temperatura. El temporizador se detiene cuando la válvula de vapor está abierta. 1.1.1.1.2. Para agregar una fórmula de lavado nueva 1. En la pantalla de Mantenimiento de fórmula de lavado, toque el botón Agregar. PELLERIN MILNOR CORPORATION 70 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ 2. El control asigna a la nueva fórmula de lavado un nombre similar a [N] Fórmula - xx, donde xx es un número. 3. Toque el botón Cambiar nombre para cambiar el nombre de la fórmula de lavado. 4. a. En la ventana Nombre de fórmula, toque el nombre de la fórmula. b. Toque el botón [Borrar todo] para borrar el nombre de la fórmula proporcionado por el controlador. c. Use el teclado para ingresar un nombre de fórmula. d. Toque el botón Aceptar para ingresar el nuevo nombre de la fórmula en la memoria. Aparece la pantalla Mantenimiento de fórmula de lavado. Toque el botón Pasos junto a una fórmula para agregar pasos. a. Toque el botón Agregar. Aparece un paso nuevo con un tipo de paso Finalizar fórmula (00:00). b. Toque el botón Tipo de paso para programar el paso. Aparece la pantalla Decisiones de pasos. • Para las listas de selección, toque el valor que desee usar. • Para los campos que requieren el ingreso de un valor, toque el valor en el cuadro de la parte superior. Cuando el cuadro cambie a color naranja, elimine el valor actual. Toque las letras o los números deseados para ingresar el nuevo valor. Por último, toque el botón de marca de verificación para guardar el nuevo valor y volver atrás un nivel. Para rechazar el último cambio, toque el botón Salir. 5. 1.1.1.1.3. Toque el botón Tipo en la pantalla Opciones de pasos; a continuación, seleccione el tipo de paso que desee. d. Toque el botón Tiempo. Toque los cuadros de unidades que desee, borre el valor y, a continuación, ingrese un valor nuevo. e. Toque el botón Confirmar para guardar el tiempo del paso. f. Configure las opciones restantes para el paso. g. Toque el botón Guardar cambios para guardar el paso. h. Aparece la pantalla Pasos. Repita los pasos anteriores para agregar y modificar pasos. Para borrar una fórmula de lavado 1. 1.1.1.2. c. Toque el botón Nombre para la fórmula que desea borrar. 2. Toque el botón Borrar. 3. Confirme que desea borrar la fórmula. La pantalla de Transferencia de datos—Se pueden guardar fórmulas de lavado de una máquina MilTouch en un dispositivo USB externo o en el área de la memoria interna del controlador. PELLERIN MILNOR CORPORATION 71 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 5: Pantalla de transferencia de datos del controlador Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. . L. M. N. Botones Desplazamiento Botones Dirección de transferencia Botón Nombre del conjunto de datos Botón Transferir fórmulas de lavado Botón Transferir configuración Indicador Formato de medios disponible Botón Almacenamiento externo Botón Almacenamiento interno Botón Inicio Botón Copiar datos Botón Cambiar nombre de datos Botón Eliminar datos Botón Actualizar software operativo Botón Medios externos El indicador de Formato de medios disponible se enciende de color verde cuando el software reconoce que hay un dispositivo USB conectado. 1. Toque el botón Almacenamiento externo o el botón Almacenamiento interno para seleccionar la ubicación de almacenamiento. 2. Toque el botón Transferir fórmulas de lavado o el botón Transferir configuración para seleccionar si desea copiar las fórmulas de lavado o la configuración de la máquina. Figura 6: Pantalla de transferencia de datos del software Programmer Vista típica Leyenda A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 72 Botón Conjunto de datos de la memoria de la máquina Botón Ubicación de almacenamiento Área de datos almacenados Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ 1.1.1.3. Transferencia de datos con el software MilTouch Programmer—Use los procedimientos de esta sección para transferir estos tipos de datos entre una máquina MilTouch y una computadora personal con el software MilTouch Programmer: • configuraciones de máquina • fórmulas de lavado. 1.1.1.3.1. Cómo conectar una unidad flash USB en el controlador de la máquina—Este procedimiento requiere una unidad flash USB. 1.1.1.3.2. 1. En la máquina MilTouch, toque el botón Intercambio de datos en la pantalla Inicio (Figura 1) para acceder a la pantalla Transferencia de datos (Figura 5). 2. Mientras el cuadro de Información está visible, conecte una unidad flash USB vacía en el puerto USB en el lado izquierdo de la caja del controlador de la máquina. 3. Toque el botón en el cuadro de Información para borrar el cuadro. 4. Si se ve un "+" de color verde en el botón Medios externos, toque el botón para conectar la unidad flash USB. Si aparece un "-" de color rojo en el botón, siga este procedimiento. 5. Toque el botón Almacenamiento externo para guardar la configuración de la máquina en la unidad flash. 6. Toque el botón Transferir configuración. Cómo guardar archivos de configuración de la máquina—Este procedimiento requiere una unidad flash USB. 1.1.1.3.3. 1. Toque el botón Nombre del conjunto de datos. 2. Para cambiar el nombre del archivo de configuración, toque el botón Cambiar nombre de datos, reemplace el nombre original y toque el botón del cuadro de Información para confirmar el cambio. 3. Toque el botón de Dirección de transferencia de color verde ubicado en la parte inferior para copiar la configuración a la unidad flash. 4. Toque el botón para confirmar que la exportación tuvo éxito. 5. Toque el botón Medios externos para extraer la unidad flash. 6. Guarde la unidad flash en un lugar seguro. Cómo transferir archivos de configuración de la máquina a una máquina MilTouch—Este procedimiento requiere una unidad flash USB con uno o más archivos de configuración de MilTouch. En la sección anterior se describe cómo guardar archivos de configuración de la máquina en una unidad de memoria flash USB. 1.1.1.3.4. 1. Acceda a la pantalla Transferencia de datos. 2. Conecte la unidad flash como lo indica la Sección 1.1.1.3.1. 3. Toque el botón Almacenamiento externo para ver una lista de archivos de configuración disponibles. 4. Toque el archivo de configuración deseado en el área de datos almacenados (Figura 6). 5. Toque el botón de Dirección de transferencia de color verde ubicado en la parte superior para copiar la configuración al controlador de la máquina. 6. Confirme que la importación fue exitosa, extraiga la unidad flash y desconéctela del controlador de la máquina. Cómo guardar y transferir fórmulas de lavado 1. Este procedimiento requiere una unidad flash USB. 2. Acceda a la pantalla Transferencia de datos. 3. Conecte la unidad flash como lo indica la Sección 1.1.1.3.1. 4. Toque el botón Transferir fórmulas de lavado. PELLERIN MILNOR CORPORATION 73 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ 1.1.1.4. 5. Toque el botón Almacenamiento externo para ver una lista de archivos de fórmulas de lavado disponibles. 6. Para copiar las fórmulas de lavado de la máquina a la unidad flash USB, toque el botón Nombre del conjunto de datos. 7. Para copiar las fórmulas de lavado de la unidad flash USB al controlador de la máquina, toque el botón de la fórmula de lavado deseada en la lista que se encuentra a la izquierda de los botones de Dirección de transferencia. 8. Toque el botón Dirección de transferencia disponible. Solo estará habilitado uno de estos dos botones. 9. Una vez completada la transferencia, confirme la transferencia y guarde la unidad flash en un lugar seguro. Pantallas de registro de datos—Para ver los datos acumulados, toque el botón Ver registros en la pantalla de Inicio (consulte Figura 1). Nota 1: Las pantallas de registro de datos no están disponibles en la versión 2.0.112 del software de visualización. Los datos de la versión están en la pantalla de Inicio (Figura 1). 1.1.1.4.1. Pantalla de selección de fecha—Toque la fecha para acceder a los archivos de registro que desea visualizar. Figura 7: Pantalla de selección de fecha 1.1.1.4.2. Pantalla de producción—La pantalla de Producción muestra el número y el nombre de la fórmula de lavado, la hora de inicio y de finalización para la fórmula. PELLERIN MILNOR CORPORATION 74 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 8: Pantalla de producción 1.1.1.4.3. Pantalla de configuración y programación—El registro de Configuración y programación muestra una descripción breve de cada cambio realizado en la configuración de la máquina o en las fórmulas de lavado. Figura 9: Pantalla de configuración y programación 1.1.1.4.4. Pantalla de errores—El registro de Errores muestra el código de error y una descripción breve de cada error que se produjo en la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION 75 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 10: Pantalla de errores Pantallas de entradas y salidas—Toque un botón de salida para activar la salida. Toque el botón 1.1.1.5. nuevamente para DESACTIVAR la salida. Todas las salidas se desactivan cuando se sale de la Pantalla de salidas. Figura 11: Pantalla de salidas Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 76 Salida ACTIVADA Botón Selector de entradas Botón Selector de salidas Botón Selector analógico y digital Botón Salir (volver a Inicio) Botones Desplazar páginas Botón Humedecer Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 12: Pantalla de entradas Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. Entrada en estado REALIZADO Botón Selector de entradas Botón Selector de salidas Botón Selector analógico y digital Botón Salir (volver a Inicio) Botones Desplazar páginas Botón Humedecer . Figura 13: Pantalla de valores analógico-digitales Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. Área de datos analógicos y digitales Botón Selector de entradas Botón Selector de salidas Botón Selector analógico y digital Botón Salir (volver a Inicio) Botones Desplazar páginas Botón Humedecer . PELLERIN MILNOR CORPORATION 77 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 14: La pantalla rociar Vista típica Leyenda A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. Controles de posición drenaje Controles rociar Drenaje a la cloaca Drenaje a la reutilización Drenaje a cloaca abierta Drenaje a cloaca cerrada Drenaje a la reutilización abierta Drenaje a la reutilización cerrada Rociar habilitado Rociar deshabilitado . La pantalla de Ejecutar 1.1.2. [Documento BICLJO01] Figura 15: Las zonas de la pantalla de Ejecutar Todas las zonas Leyenda A. B. C. D. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 78 Nombres y temporizadores (Sección 1.1.2.1) Datos de estado de la máquina (Sección 1.1.2.2) Operaciones de la máquina (Sección 1.1.2.3) Controles estándares y emergentes (Sección 1.1.2.4) Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Los nombres y los temporizadores de la pantalla de Ejecutar 1.1.2.1. Figura 16: Los nombres y los temporizadores Zona A de la Figura 15 Leyenda A. B. C. D. E. F. G. Número de fórmula Nombre de fórmula Número de paso Duración de paso Tiempo restante de paso Duración de fórmula Tiempo restante de fórmula . Datos de estado de la máquina 1.1.2.2. Figura 17: Datos de estado de la máquina Zona B de la Figura 15 Leyenda A. B. C. D. E. F. G. Barra de estado de fórmula Nivel de agua alcanzado Área de datos de la máquina Temperatura del agua alcanzada Indicadores de operación Indicadores de válvula de agua Señales de sustancias químicas y válvula de purga de sustancias químicas . PELLERIN MILNOR CORPORATION 79 Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Operaciones de la máquina 1.1.2.3. Figura 18: Operaciones de la máquina Zona C de la Figura 15 Leyenda A. B. C. D. E. F. G. Nombre del paso Movimiento del cilindro Temperatura deseada del agua Nivel deseado de agua Fecha y hora Nivel de agua Temperatura del agua . Controles estándares y emergentes en la pantalla de ejecución 1.1.2.4. Figura 19: Controles estándares Zona D de la Figura 15 Leyenda A. B. C. Cancelar fórmula Activación de los controles manuales Diagnóstico . Figura 20: Controles emergentes para las válvulas de agua Zona D de la Figura 15 Leyenda A. B. C. Válvulas de agua fría y caliente configuradas Válvulas de agua fría, caliente y tercera válvula de agua configuradas Válvulas de agua fría, segunda válvula y tercera válvula de agua configuradas . Figura 21: Controles emergentes para válvulas de vapor y enfriamiento Zona D de la Figura 15 Leyenda A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 80 Válvula de vapor configurada Válvulas de vapor y enfriamiento configuradas Válvula de enfriamiento configurada Capítulo 1. Cómo usar el control de la lavadora extractora MilTouch-EX™ Figura 22: Controles emergentes para las válvulas de drenaje Zona D de la Figura 15 Leyenda A. B. Una válvula de drenaje a la cloaca Válvulas de drenaje a la cloaca y a un tanque de reutilización . — Fin de BICLWO01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 81 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Capítulo 2 Cómo configurar y programar el control BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 2.1. Configuración para el controlador MilTouch® EX Use los campos descritos a continuación para configurar la máquina según el uso que le dará, con las unidades de temperatura y agua, etc. deseadas. Figura 23: Pantallas de configuración Típica . 2.1.1. Unidad de temperatura (A) Configure la unidad para programar y mostrar la temperatura de lavado. 2.1.2. Idioma (B) Elija un idioma para los mensajes de la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION 82 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Tipo (C) 2.1.3. Seleccione el tipo de máquina que se muestra en la placa de identificación de la máquina. La placa de identificación está en la parte trasera de la máquina. Unidad de velocidad (D) 2.1.4. Configure la unidad para programar y mostrar la velocidad de la canasta. Staph Guard (E) 2.1.5. Indique si la máquina es un modelo Pass-Through de Staph Guard. Puerto de comunicaciones (F) 2.1.6. Configure el puerto de comunicaciones para que la placa del procesador se conecte a las placas periféricas. La decisión depende del tipo de hardware de la máquina. Si desea obtener información sobre cómo identificar la versión de la placa del procesador, consulte Figura 24. Puerto 3—Elija este valor si la versión de la placa del procesador es anterior a la versión "Rev G". Puerto 1—Elija este valor si se cumplen los siguientes requisitos: (1) la versión de la placa del procesador es igual o superior a la versión "Rev G"; (2) la versión de software de la máquina es igual o superior a la WUMTCOMB/40049B; (3) el conector en serie para las placas periféricas está conectado por cable al puerto 1 de la placa del procesador. Figura 24: Versiones de la placa del procesador Placa del procesador Rev F Placa del procesador Rev G . mendación: Si la máquina cumple con los requisitos descritos para el puerto 1, configure la decisión F = Puerto 1 para sacar el máximo provecho de la resistencia a interferencias electromagnéticas mejorada. Si desea obtener más información sobre este tema, consulte Sección 4.1. “Cómo instalar y configurar la placa del procesador Rev G”. 2.1.7. Código de drenaje (G) Configure el tiempo para la velocidad de drenaje entre los dos pasos de lavado y entre un paso de lavado y un paso de extracción. PRECAUCIÓN 2 : Evite daños a la máquina—No seleccione un código de drenaje que proporcione menos tiempo a velocidad de drenaje que el establecido en la placa de identificación de la configuración de la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION 83 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control 2.1.8. Error de vapor (H) Elija el lapso permitido para que la máquina pueda usar vapor para calentar el agua a la temperatura correcta. 2.1.9. Error de llenado (I) Elija el lapso máximo para que la máquina alcance el nivel de llenado deseado. 2.1.10. Error de enfriamiento (J) Elija el lapso según el cual la máquina completará un enfriamiento para alcanzar la temperatura programada del agua de lavado. 2.1.11. Agua adicional (K) Elija si la máquina estará conectada a una tercera fuente de agua. 2.1.12. Reutilización de drenaje (L) Elija si esta máquina tendrá un tanque de reutilización y una segunda válvula de drenaje. 2.1.13. Tanque elevado (M) Elija si esta máquina tendrá un tanque elevado. 2.1.14. Medidores de flujo (N) Elija si la máquina estará equipada con medidores de flujo para medir el agua entrante. 2.1.15. Tipo de inclinación (O) Elija el sistema de inclinación para esta máquina: 2.1.16. Control de RPM (P) Elija si esta máquina tendrá un control de velocidad. 2.1.17. Recirculación (Q) Elija si esta máquina tendrá el equipo requerido para recircular el agua de lavado. 2.1.18. AmpSaver (S) Elija si esta máquina será parte de un sistema Milnor® AmpSaver® para ayudar a reducir el consumo de electricidad máxima. 2.1.19. Sensor de temperatura (T) Elija si esta máquina tendrá un sensor de temperatura. El sensor de temperatura permite programar una temperatura específica para cada paso del lavado. 2.1.20. Nivel electrónico (U) Elija si esta máquina tendrá capacidades de detección de nivel electrónico (transductor de presión). 2.1.21. Velocidad variable (W) Elija si esta máquina tendrá capacidades de velocidad variable. PELLERIN MILNOR CORPORATION 84 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control 2.1.22. Configurar decisión Z no utilizado 2.1.23. Niveles de agua Establezca un valor para cada nivel de agua. El nivel de agua 1 debe ser el nivel más bajo. El nivel de agua 3 debe ser superior al nivel 1 y nivel 2. 2.1.24. Humedecer Elija el nivel humedecer para esta máquina. 2.1.25. Desplazamiento del nivel de lavado Elija un valor de conteo digital para que el nivel de agua mostrado en la pantalla Ejecutar sea el mismo que el nivel de agua real de la máquina. 2.1.26. Válvulas de sustancias químicas Elija la cantidad de válvulas de sustancias químicas controladas por esta máquina. 2.1.27. Vaciado del drenaje Elija la cantidad de segundos para el tiempo de vaciado del drenaje. 2.1.28. Nombre Elija un nombre para describir a la máquina en los informes impresos. 2.1.29. Simulador Configure este valor en SÍ, si este software se ejecuta en una computadora personal. Configure este valor en NO, si esta es una lavadora extractora. 2.1.30. Conteo cada 100 Elija la cantidad de conteos del medidor de flujo acumulados cuando 100 unidades de agua fluyen a través del medidor de flujo. El controlador calcula e ingresa este valor cuando el medidor de flujo se calibra de acuerdo con Sección 2.3. “Cómo calibrar el medidor de flujo”. 2.1.31. Tiempo de la válvula excéntrica Elija la cantidad de décimas de segundos antes de que se acumule la cantidad deseada de conteos para que el controlador ordene que las válvulas de agua se cierren. Esto reduce el sobreimpulso. 2.1.32. Velocidad de avance lento Elija la velocidad de la canasta en RPM cuando el operador agita manualmente la canasta. 2.1.33. Temperatura del tanque Elija la temperatura para el tanque elevado. 2.1.34. Salidas programables Elija la cantidad de salidas programables disponibles. PELLERIN MILNOR CORPORATION 85 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control 2.1.35. Mildata Elija si esta máquina será parte de una red Mildata. 2.1.35.1. Dirección de Mildata—Elija la dirección de la máquina en la red Mildata. 2.1.35.2. Fórmula—Elija si esta máquina aprobará los datos de la fórmula para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.3. Orden de trabajo—Elija si esta máquina aprobará la orden de trabajo para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.4. Código de ropa—Elija si esta máquina aprobará el código de ropa para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.5. Cliente—Elija si esta máquina aprobará el código de cliente para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.6. Empleado—Elija si esta máquina aprobará los datos del empleado para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.7. Peso—Elija si esta máquina aprobará los datos de peso para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.8. Piezas—Elija si esta máquina aprobará la cantidad de piezas para cada carga a la computadora de Mildata. 2.1.35.9. 2.1.36. Lote—Elija si esta máquina aprobará el número de lote para cada carga a la computadora de Mildata. Desplazamiento digital a analógico Elija este valor para calibrar la placa digital a analógica del inversor para la velocidad de la canasta. 2.1.37. RPM por etapas Elija la velocidad máxima permitida en RPM para la primera fase de un paso de extracción por etapas. 2.1.38. Retraso por etapas Elija la duración en segundos de la primera fase de un paso de extracción por etapas. — Fin de BICLWC01 — BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 2.2. MilTouch-EX™ Decisiones de la fórmula de lavado 2.2.1. Tipo Finalizar fórmula—La fórmula se completa y hace que el controlador consulte cómo detenerla. Lavado en 1 dirección—un paso de lavado en el cual el tambor gira en una dirección Lavado en 2 direcciones—un paso de lavado en el cual el tambor gira en dos direcciones Lavado de remojo—un paso de lavado en el cual el tambor no gira Extracción por etapas—un paso de extracción utilizado para la eliminación máxima de humedad PELLERIN MILNOR CORPORATION 86 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control 1. La velocidad del tambor aumenta de la velocidad de drenaje a la velocidad de extracción durante 150 segundos. • Si el tambor aumenta a la velocidad establecida en menos de 150 segundos, el controlador mantiene la velocidad hasta que se completan los 150 segundos. • Si el tambor no aumenta a la velocidad establecida, la aceleración continúa hasta que se completan los 150 segundos. 2. Después de que se completan los 150 segundos, el temporizador de pasos se detiene. 3. La velocidad del tambor disminuye hasta una parada. 4. El tambor gira en sentido horario durante 8 segundos, se mueve lentamente durante 3 segundos y, a continuación, gira en sentido antihorario durante 8 segundos. 5. El tambor acelera a una velocidad de drenaje durante 8 segundos. 6. El temporizador de pasos se ejecuta mientras que la canasta se acelera a la velocidad programada. 7. El paso finaliza cuando el temporizador de pasos alcanza 0. Extracción estándar—un paso de extracción que acelera el tambor a una velocidad programada y mantiene esa velocidad durante el tiempo programado 2.2.2. Tiempo Programa las horas, los minutos y los segundos que el temporizador de pasos se ejecutará antes de declarar que se haya completado este paso. mendación: Algunos tipos inician el temporizador de pasos después de que se cumplen los requisitos, tales como el nivel de agua. El tiempo requerido para cumplir con estos requisitos afectará el tiempo total del paso y de la fórmula. 2.2.3. Temperatura Elija la temperatura deseada para el paso de lavado. Las unidades son en grados Fahrenheit o Celsius, según la configuración. El rango válido es de 50 a 205 grados Fahrenheit (10 a 96 grados Celsius). 2.2.4. Agua caliente APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua caliente mientras se llena la máquina. ENCENDIDO—Use el agua caliente mientras se llena la máquina. Elevar temperatura de llenado—La válvula de agua caliente se abre solo para aumentar la temperatura de lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina. 2.2.5. Agua fría APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua fría mientras se llena la máquina. ENCENDIDO—Use el agua fría mientras se llena la máquina. Reducir temperatura de llenado—La válvula de agua fría se abre solo para disminuir la temperatura de lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina. 2.2.6. Agua tercera APAGADO—No abra la válvula de entrada de agua tercera mientras se llena la máquina. ENCENDIDO—Utilice el agua tercera mientras se llena la máquina. Elevar temperatura de llenado—La válvula de agua tercera se abre solo para aumentar la temperatura de lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina. PELLERIN MILNOR CORPORATION 87 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Reducir temperatura de llenado—La válvula de agua tercera se abre solo para disminuir la temperatura de lavado hasta la temperatura deseada mientras se llena la máquina. 2.2.7. Nivel o proporción de líquido La cantidad de agua en la máquina para cada paso de lavado es controlada normalmente por un transductor de presión. Opcionalmente, algunos modelos se pueden equipar con un medidor de flujo para medir la cantidad de agua que fluye hacia la máquina. 2.2.7.1. Nivel de agua Nivel 1, 2 y 3—Llenar hasta el nivel que se configuró para el nivel 1, 2 o 3. Definido por el usuario—Llenar hasta un nivel definido por el usuario solo para este paso. Las unidades son en pulgadas o centímetros. 2.2.7.2. Proporción de líquido—Las máquinas equipadas con un medidor de flujo se pueden llenar hasta una proporción de líquido y ropa programada. Esta proporción se define como la cantidad programada de agua para el peso programado de carga nominal para cada fórmula. Cuando se carga la máquina, el operador ingresa el peso real de la carga y, a continuación, la máquina calcula la cantidad deseada de conteos del medidor de flujo para alcanzar la proporción programada. Para cada paso que utilizará la proporción de líquido, toque el botón Nivel y, a continuación, el botón Definido por el usuario. En la pantalla Nivel de agua , ingrese la cantidad de unidades de agua deseadas para el peso nominal programado para la fórmula. Este valor debe ser superior al valor configurado para Nivel de agua 3. 1. Toque el botón Peso nominal (Figura 25) para ir a la pantalla Programar peso nominal. Figura 25: botón Peso nominal 2. Toque el botón Agregar fórmula en la pantalla Programar peso nominal (Figura 26) para ingresar las fórmulas que utilizan el medidor de flujo. PELLERIN MILNOR CORPORATION 88 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 26: botón Agregar fórmula 3. Para cada fórmula en la pantalla Programar peso nominal, toque para seleccionar el número de fórmula y, a continuación, toque el botón Peso nominal habilitado para ingresar un peso nominal. 4. Cuando todas las fórmulas tienen pesos nominales asignados, toque el botón Atrás (Figura 27) para volver a la pantalla Fórmula. Figura 27: botón Atrás PELLERIN MILNOR CORPORATION 89 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Vapor 2.2.8. Figura 28: Ventana de vapor Pantalla Leyenda A. B. C. D. E. F. G. SIN vapor Después, Funciona Para Después, Para Antes, Después, Funciona Antes, Para Antes, Después, Para . A. SIN vapor—No utilice vapor en este paso para alcanzar o restaurar la temperatura de lavado. B. Después, Funciona—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, ejecute el temporizador de pasos y use vapor para alcanzar y mantener la temperatura de lavado. C. Para—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado con el temporizador de pasos detenido. No use vapor para mantener la temperatura. D. Después, Para—Después de alcanzar el nivel de lavado deseado, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado con el temporizador de pasos detenido. De ser necesario, use vapor para mantener la temperatura. E. Antes, Después, Funciona—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado. Iniciar el temporizador de pasos cuando se haya alcanzado el nivel deseado. De ser necesario, use vapor para mantener la temperatura. F. Antes, Para—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado. Iniciar el temporizador de pasos cuando se hayan alcanzado el nivel y la temperatura deseados. No use vapor para mantener la temperatura. G. Antes, Después, Para—En el nivel seguro de agua más bajo, use vapor para alcanzar la temperatura de lavado. Iniciar el temporizador de pasos cuando se hayan alcanzado el nivel y la temperatura deseados. De ser necesario, use vapor para mantener la temperatura. 2.2.9. Sustancia química Número de sustancia química (p. ej., 001)—La pantalla fija del número de la sustancia química. ENCENDIDO/APAGADO—¿Se utiliza esta sustancia química en este paso? Nombre de la sustancia química (p. ej., sustancia química 01)—Nombre de la sustancia química, según se programó en otro lugar. Cuándo inyectar—Elija la opción "Con el llenado" para iniciar la inyección de sustancias químicas cuando las válvulas de agua se abren para llenar el tambor. Elija la opción "Nivel OK" para iniciar la inyección de sustancias químicas cuando se alcanza el nivel de agua en el tambor. Elija la opción "Nivel + Temp" para iniciar la inyección de sustancias químicas cuando se alcanza el nivel de agua en el tambor y se alcanza la temperatura deseada. PELLERIN MILNOR CORPORATION 90 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Tiempo de inyección—Cantidad de segundos para inyectar esta sustancia química. Señal con inyección—Habilitar esta decisión para hacer sonar la señal del operador y solicitar al operador que presione el botón Signal Cancel (cancelar señal) antes de que comience la inyección. 2.2.10. Velocidad Velocidad de lavado (RPM)—El rango es de un mínimo de 010 RPM a un máximo de 038 RPM Velocidad de extracción (RPM)—El valor mínimo es de 200 RPM. El valor máximo está determinado por el modelo de la máquina. 2.2.11. Tipo de drenaje Estándar—La canasta gira a aproximadamente 1 fuerza G durante el drenaje. La velocidad real está determinada por el tipo de máquina configurada. La válvula de drenaje se abre después de un retraso de distribución. Lavado en 2 direcciones—La canasta gira en ambas direcciones a velocidad de lavado durante el drenaje. La válvula de drenaje se abre cuando el temporizador de pasos expira. Sin drenaje—La válvula de drenaje permanece cerrada para mantener el agua de lavado para el próximo paso. La rotación de la canasta está determinada por el próximo paso de lavado. Parar durante llenado—La canasta no gira mientras se llena la máquina. La válvula de drenaje se abre después de un retraso de distribución. Parar durante drenaje—La canasta no gira mientras la máquina está drenando. La válvula de drenaje se abre cuando el temporizador de pasos expira. Parar durante llenado y drenaje—La canasta no gira durante el llenado y el drenaje. La válvula de drenaje se abre cuando el temporizador de pasos expira. RinSave—La canasta gira de acuerdo con una secuencia específica, descrita a continuación. La válvula de drenaje se abre de 10 a 15 segundos después de que el temporizador de pasos expira. Complemento 3 La secuencia de drenaje RinSave® 2.2.12. 1. Cuando el lavado finaliza, el tambor gira en sentido horario a velocidad de lavado durante 8 segundos. 2. Antes de que la válvula de drenaje se abra, el tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad de drenaje estándar durante 4 segundos. 3. La válvula de drenaje se abre y el tambor gira a velocidad de drenaje estándar durante un tiempo determinado según el tipo de máquina configurada. 4. El tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad RinSave para el resto de la secuencia de drenaje. 5. Si el siguiente paso es un paso de extracción, el tambor se acelera hasta alcanzar la velocidad programada. Si el siguiente paso es un paso de lavado, el tambor disminuye la velocidad hasta una parada. Reutilizar drenaje A la cloaca—Drenar este paso de extracción a la cloaca. Reutilización de tanque—Drenar este paso de extracción a una reutilización de tanque a través de una válvula de drenaje secundaria. 2.2.13. Cómo finalizar Stop (Detener)—La señal del operador suena y la canasta se mueve lentamente hacia una parada. PELLERIN MILNOR CORPORATION 91 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Reversa—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación para funcionar 20 segundos en cada dirección, con 3 segundos de reposo entre un ciclo y otro. Rotación—La señal del operador suena y la canasta gira en sentido horario a velocidad de lavado. Rotación a baja velocidad—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación a velocidad de lavado. Puede abrir la puerta para retirar parte de la carga; a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar la rotación de la canasta. Detención + Señal—La señal del operador suena y la canasta se mueve lentamente hacia una parada. La señal del operador deja de sonar después de 2 minutos. Reversa + Señal—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación para funcionar 20 segundos en cada dirección, con 3 segundos de reposo entre un ciclo y otro. La señal del operador deja de sonar después de 2 minutos. Rotación + Señal—La señal del operador suena y la canasta gira en sentido horario a velocidad de lavado. La señal del operador deja de sonar después de 2 minutos. Rotación a baja velocidad + Señal—La señal del operador suena y la canasta invierte la rotación a velocidad de lavado. Puede abrir la puerta para retirar parte de la carga; a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar la rotación de la canasta. La señal del operador deja de sonar después de 2 minutos. 2.2.14. Tiempo de encendido Cuando un paso de lavado gira en dos direcciones, esta es la cantidad de segundos que el motor está ENCENDIDO, al girar la canasta. 2.2.15. Tiempo de apagado Cuando un paso de lavado gira en dos direcciones, esta es la cantidad de segundos que el motor está APAGADO, al permitir que la canasta se mueva lentamente. 2.2.16. Llenado desde el tanque Si la máquina está equipada con un tanque elevado, llene desde el tanque para este paso. 2.2.17. Recircular el agua Si la máquina está equipada con tuberías de recirculación, haga que el agua de lavado salga de la máquina, a través de otros dispositivos, y que regrese a esta. — Fin de BICLUP01 — BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 2.3. Cómo calibrar el medidor de flujo El medidor de flujo mide la cantidad de agua mientras fluye hacia el tambor de la máquina para el paso de lavado. El controlador MilTouch utiliza el valor informado por el medidor de flujo para cerrar las válvulas de agua cuando se alcanza la cantidad deseada de agua por unidad de peso de ropa. Cualquier unidad puede ser utilizada para la unidad de agua, pero el controlador pide el peso real de ropa en cada carga. Complemento 4 Conversiones de unidades comunes Galones (EE. UU.) = 0,12 x libras (EE. UU.) Galones (EE. UU.) = 0,264 x litros o kilogramos Kilogramos = 1,0 x litro PELLERIN MILNOR CORPORATION 92 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Kilogramos = 0,454 x libras (EE. UU.) Litros = 1,0 x kilogramo Litros o kilogramos = 3,785 x galones (EE. UU.) Libras (EE. UU.) = 8,3 x galones (EE. UU.) Libras (EE. UU.) = 2,2 x kilogramos Una rueda de paletas, una parte del medidor de flujo ubicada en el camino de agua fresca que fluye hacia la máquina, gira mientras el agua circula por allí. Cada revolución de la rueda de paletas envía un impulso hacia el controlador de la máquina. El controlador usa el conteo de impulsos para determinar la cantidad de agua que ha fluido hacia la máquina. 2.3.1. Aplicación Si el nivel de agua programado es menor o igual al nivel alto de agua configurado, se utiliza el nivel de agua programado (pulgadas o centímetros; no litros, galones, kilogramos o libras). Si la máquina está configurada para un medidor de flujo y programada para un valor de nivel de agua mayor que el nivel alto de agua configurado, el controlador utiliza el medidor de flujo para determinar cuándo la cantidad deseada de agua está en el tambor. Cuando el operador selecciona una fórmula de lavado con un valor de nivel de agua mayor que el nivel alto de agua configurado, el controlador utiliza el medidor de flujo y el peso real de la carga para calcular la cantidad real de unidades de agua requeridas. Para determinar cuántas unidades de agua permitir en la máquina, el controlador pide el peso de cada carga. Por ejemplo, supongamos que un paso de lavado está programado para utilizar 800 kilogramos de agua para 400 kg de ropa. Cuando se selecciona ejecutar la fórmula que contiene este paso, el controlador le pedirá al operador un número de cliente y el peso real de la carga. Si el peso de la carga es de 375 kilogramos, el controlador reducirá de forma proporcional la cantidad de agua admitida en el tambor de acuerdo con esta ecuación: (375 / 400) * 800 = 750 kilogramos de agua 2.3.2. Preparación El procedimiento de calibración del medidor de flujo requiere que se redirija temporalmente el agua de la lavadora extractora a un recipiente. Dependiendo de las unidades que elija para medir el agua cuando la máquina está en funcionamiento, debe poder pesar con precisión el recipiente y su contenido o determinar con exactitud el volumen de agua en el recipiente. PELLERIN MILNOR CORPORATION 93 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 29: Calibración por peso Configuración sugerida Leyenda A. B. C. Balanza Tambor limpio, vacío Manguera desde la salida del medidor de flujo . 2.3.3. Procedimiento 1. Coloque un recipiente grande de calibración sobre una balanza precisa. Los recipientes más grandes proporcionan una calibración más precisa. Puede elegir cualquier unidad conveniente para la calibración. Litros, kilogramos, libras y galones son ejemplos de unidades. 2. Desconecte la manguera de entrada de agua entre el medidor de flujo y el tambor de la máquina. 3. Asegure la manguera de entrada de agua de modo que cuando las válvulas de agua se abran, el agua que normalmente debería fluir a través del medidor de flujo y hacia el tambor de la máquina fluya en cambio hacia el recipiente de calibración. Permita el flujo sin obstáculos desde las válvulas de agua de la máquina hacia el recipiente de calibración. Las restricciones, como el diámetro de la manguera más pequeño, pueden hacer que la calibración sea menos precisa. mendación: 4. Tare la balanza para que se lea cero (0) con el recipiente vacío y la manguera en su lugar. 5. Desde la pantalla principal, toque el botón Configurar (Figura 30). Figura 30: Botón configurar 6. En la primera pantalla Configurar, asegúrese de que el controlador esté configurado para un medidor de flujo (Decisión N = SÍ). 7. En la parte inferior de cualquier pantalla Configurar, toque el botón Medidor de flujo (Figura 31). PELLERIN MILNOR CORPORATION 94 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 31: Botón del medidor de flujo 8. Cuando aparece la pantalla Calibración del medidor de flujo (Figura 32), espere que el campo conteo del medidor de flujo se restablezca a 0. Figura 32: Pantalla de calibración del medidor de flujo 9. Toque el botón Iniciar válvula de agua (Figura 32) para abrir las válvulas de agua. El agua fluye hacia el recipiente de calibración. El valor del conteo del medidor de flujo aumenta mientras el agua pasa por el medidor de flujo. 10. Cuando el peso o el volumen de agua deseado está en el recipiente, toque el botón Detener válvula de agua. No desborde el recipiente. 11. Toque el botón Cantidad de agua para abrir la pantalla Cantidad de agua (Figura 33). PELLERIN MILNOR CORPORATION 95 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 33: Pantalla cantidad de agua 12. Ingrese la cantidad de agua que se encuentra en el recipiente de calibración; a continuación, toque la marca de verificación para confirmar el valor y regresar a la pantalla de calibración. 13. Toque el botón Guardar datos en la pantalla Calibración del medidor de flujo (Figura 32). 14. Conecte la manguera de entrada de agua a la entrada de agua en el tambor de la máquina. — Fin de BICLWC02 — BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 2.4. Uso de las salidas programables El controlador Milnor® MilTouch-EX™ puede hacer funcionar hasta 20 relés de salida opcionales. Se asignan estos relés para que funcionen fórmulas y pasos específicos. Además, se asignará el evento que activará la salida, el retraso antes de que funcione la salida y el período durante el cual funcionará la salida. Figura 34 muestra el botón en la pantalla Modificación de la fórmula que abre la pantalla Salidas programables. Figura 34: Acceso a la pantalla Salidas programables 1. En la pantalla Salidas programables (Figura 35), toque el botón Agregar salida para comenzar. PELLERIN MILNOR CORPORATION 96 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 35: Pantalla de Salidas programables Pantalla Leyenda A. B. C. D. E. F. Botón Atrás Botones Desplazamiento Botón Buscar Área de pantalla de datos Botón Agregar salida Botón Borrar salida . 2. Cuando aparece la pantalla Número de fórmula (Figura 36), ingrese la fórmula para la que se activará esta salida. Figura 36: Pantalla Entrada de datos del número de la fórmula 3. mendación: Confirme el número de fórmula para volver a la pantalla Salidas programables (Figura 37). El área de pantalla de datos muestra que la salida está disponible para la programación. Por lo general, cada salida programable controla exactamente una función, pero esta función se puede utilizar en múltiples fórmulas y pasos. PELLERIN MILNOR CORPORATION 97 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 37: Pantalla Salidas programables Pantalla Leyenda A. B. C. D. E. F. Botón Fórmula Botón Paso Botón Salida Botón Evento Botón Retraso Botón Duración . 4. Toque el botón Paso para ingresar el paso para el que se activará esta salida. 5. Confirme el número de paso para volver a la pantalla Salidas programables. 6. Toque el botón Salida para configurar el relé de salida que usará. 7. Toque el botón Evento para configurar el tipo de evento que activará la salida. Existen cuatro eventos que pueden activar una salida programable: 0 = Desactivado. Use esta selección para desactivar una entrada existente de salida programable. Esta configuración evita que se active la salida. 1 = Paso de lavado. Use esta selección para activar la salida al inicio de un paso de lavado. El primer paso de una fórmula comienza inmediatamente después de que el operador presiona el botón Start (inicio). Un paso de lavado comienza cuando finaliza el paso previo. Un paso de lavado puede comenzar antes de que el temporizador de pasos comience a funcionar, como cuando un paso de lavado requiere una temperatura especificada. 2 = Drenaje.Use esta selección para activar la salida al inicio de una secuencia de drenaje. Una secuencia de drenaje comienza de inmediato cuando el temporizador de pasos expira para el paso de lavado previo, antes de que la canasta se acelere más allá de la velocidad de lavado. 3 = Extracción. Use esta selección para activar la salida al inicio de un paso de extracción. Un paso de extracción comienza siempre un tiempo fijo después de que se abre el drenaje en la secuencia de drenaje anterior, mientras que la canasta se acelera de la velocidad de drenaje a la velocidad de extracción. 8. Toque el botón Retraso para configurar el tiempo deseado entre el evento y la activación de la salida. El rango válido para el retraso es de 0 segundos a 9999 segundos (aproximadamente 2 horas y 47 minutos). La salida no se activará si el retraso es superior al tiempo del paso. PELLERIN MILNOR CORPORATION 98 Capítulo 2. Cómo configurar y programar el control Figura 38: Pantalla de programación para las salidas programables 9. mendación: Toque el botón Duración para configurar la cantidad deseada de segundos para que la salida permanezca activa. La salida se apagará siempre al final del evento que la controla, aunque el valor Duración no haya expirado. — Fin de BICLWP02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 99 Capítulo 3. Solución de problemas Capítulo 3 Solución de problemas BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 3.1. Mensajes de error MilTouch™ y MilTouch-EX™ 3.1.1. 3.1.1.1. Mensajes que pueden aparecer en todos los modelos Puerta abierta (1)—La puerta se abrió: Cierre la puerta. Pulse el botón Iniciar para reanudar la operación en el paso actual. Falla eléctrica: Si la puerta no está abierta, apague la máquina. Realice una verificación con el esquema para encontrar la causa del error. El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado. 3.1.1.2. Interruptor de vibración activado—La máquina no está anclada: Verifique los tornillos que sujetan la máquina al suelo. Ajuste o reemplace los tornillos que están sueltos o rotos. Presione el botón Start (inicio) para reanudar el funcionamiento en el paso actual. La carga está muy mal distribuida: Verifique que haya suficiente agua en el lavado antes del paso de extracción para permitir que la ropa se distribuya por toda la canasta. Presione el botón Start (inicio) para reanudar el funcionamiento en el paso actual. La carga es demasiado pequeña: Esta máquina funciona mejor cuando se llena hasta la capacidad nominal de la máquina. Lave la ropa en cargas completas. Presione el botón Start (inicio) para reanudar el funcionamiento en el paso actual. 3.1.1.3. Demasiada agua—El nivel de lavado es más del doble del nivel de altura configurado: El transductor de presión ha detectado un nivel de lavado superior al doble del nivel de altura configurado. Pulse el botón Cancelar para silenciar la alarma y eliminar el mensaje de error. El interruptor de presión SPOF se ha accionado: El interruptor de presión SPOF (véase esquema) se ha accionado. Esto indica que el transductor de presión no ha detectado el nivel de lavado de la máquina. Pulse el botón Cancelar para silenciar la alarma y eliminar el mensaje de error. 3.1.1.4. Tiempo de llenado excesivo (3)—Tiempo de llenado configurado demasiado breve: Verifique el tiempo de llenado configurado. Aumente el tiempo de llenado de ser necesario. Baja presión de agua: Verifique la presión y el volumen de agua hacia la máquina. La válvula de agua falló: Use el esquema para verificar las válvulas de agua y los circuitos que controlan las válvulas. PELLERIN MILNOR CORPORATION 100 Capítulo 3. Solución de problemas El controlador cierra todas las válvulas de agua y desactiva todas las inyecciones de sustancias químicas. Cuando toca el botón Cancelar, el controlador reinicia el temporizador Error de llenado y reanuda el programa de lavado. 3.1.1.5. Tiempo de drenaje excesivo (4)—Drenaje bloqueado: El tubo de drenaje desde la máquina hacia la cloaca puede estar bloqueado. Verifique el tubo de drenaje y elimine la obstrucción. Tubo transductor bloqueado: El tubo desde la carcasa hasta el transductor de presión puede estar bloqueado. Verifique el tubo y retire las pelusas u otras obstrucciones. Figura 39: Tubo transductor en la placa del procesador La válvula de drenaje falló: La válvula de drenaje o el solenoide de la válvula de drenaje pueden haber fallado. Use el diagrama esquemático para encontrar el problema. Figura 40: Esquema del circuito típico de drenaje El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador toca el botón Cancelar. 3.1.1.6. Circuito de 3 cables desactivado (5)—Este error se produce en los modelos MilTouch-EX. Solucione el error. Pulse el botón Iniciar para activar el circuito. El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado. 3.1.1.7. Tiempo de vapor excesivo (6)—Presión de vapor baja: Verifique la presión de vapor desde la caldera hacia la máquina. Tiempo de vapor configurado demasiado breve: Verifique el tiempo de vapor configurado. Configure este tiempo en el tiempo necesario para convertir agua fría en vapor a un nivel alto a la temperatura más alta utilizada. La válvula de vapor falló: Use el funcionamiento manual para encender la válvula de vapor para confirmar el funcionamiento apropiado. PELLERIN MILNOR CORPORATION 101 Capítulo 3. Solución de problemas El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador toca el botón Cancelar. 3.1.1.8. Tiempo de refrigeración excesivo (7)—Tiempo de enfriamiento configurado demasiado breve: Verifique el tiempo de enfriamiento configurado. Aumente este tiempo de ser necesario. Baja presión de agua: Verifique la presión y el volumen de agua fría hacia la máquina. La válvula de enfriamiento falló: Verifique la válvula de enfriamiento para un funcionamiento apropiado. El circuito de temperatura falló: Verifique el sensor de temperatura y la placa digital a analógica para un funcionamiento apropiado. El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador pulsa el botón Cancelar. 3.1.1.9. Comprobar sensor de temperatura (8) —El sensor está desconectado: Verifique la posición del sensor y las conexiones. El sensor falló: Desconecte el sensor y mida la resistencia entre los conductores. La resistencia entre los conductores debe ser entre 2K y 35K ohmios. La resistencia entre el conductor y la puesta a tierra debe ser infinita. El sensor de temperatura detectó una temperatura por debajo de los 32 °F (0 °C) o superior a los 230 °F (110 °C). Si las conexiones del sensor se encuentran bien, desconecte el sensor y verifique que la resistencia entre los conductores sea de 2K a 35K ohmios. Además, verifique que la resistencia entre cada conductor y la tierra sea infinita. El programa de lavado continúa y la pantalla sigue mostrando el error hasta que el operador toca el botón Cancelar. 3.1.1.10. Nivel detenido (9)—Drenaje bloqueado: Verifique que la válvula y la salida del drenaje estén libres de residuos. Tubo transductor bloqueado:El tubo desde la carcasa hacia el transductor de presión puede estar bloqueado. Verifique el tubo y retire las pelusas u otras obstrucciones. La válvula de drenaje falló:La válvula de drenaje o el solenoide de la válvula de drenaje pueden haber fallado. Use el diagrama esquemático para encontrar el problema. Si un drenaje lento provocó el error, el error desaparece cuando el transductor detecta que el nivel de agua en el tambor es inferior al nivel bajo de agua configurado. 3.1.1.11. Fallo de comunicación en serie (10)—Falla de la placa: Una placa periférica en la caja de control no puede comunicarse con la placa del procesador. El controlador detiene la rotación de la canasta y espera que las comunicaciones seriales se reanuden. Toque el botón Cancelar para finalizar el programa de lavado. 3.1.1.12. Fallo del sensor de velocidad (11)—Falla en el sensor de velocidad: El sensor que verifica que el dispositivo utilizado para determinar si la canasta se ha detenido no funciona. La placa del procesador debe recibir una señal del sensor de velocidad por lo menos cada 10 segundos para mantener la puerta cerrada mientras la canasta gira. Si este dispositivo falla a la velocidad de extracción, el tiempo predeterminado de movimiento lento debe expirar antes de que se produzca el desbloqueo de puerta. El programa de lavado continúa. La pantalla muestra el error hasta que el operador toca el botón Cancelar. 3.1.1.13. Inversor activado (12)—Error del inversor: El inversor que controla el motor tenía un error. El controlador de la máquina no puede identificar el error específico. Consulte la documentación del inversor para obtener detalles. PELLERIN MILNOR CORPORATION 102 Capítulo 3. Solución de problemas El controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón Cancelar y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado. 3.1.1.14. Error externo (13)—Este mensaje es activado por un dispositivo externo a la máquina Milnor. Por lo general, este error se origina desde el sistema de suministro de sustancias químicas. El programa de lavado continúa. La pantalla muestra el error hasta que el operador toca el botón Cancelar. 3.1.1.15. Error en presión del freno (14)—Presión del freno: Una baja presión de aire en el tambor de aire de liberación del freno provocada por la baja presión de aire, una copa de pistón del tambor de aire con fugas, líneas aéreas con fugas/pinzadas, válvulas de aire de liberación rápida con fugas o un interruptor de presión o una válvula de aire piloto defectuosos. Si la presión de aire en el sistema de frenos es menor que la presión requerida 8 segundos después del comienzo del paso, el controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón Cancelar para reiniciar el temporizador de 8 segundos y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado. 3.1.1.16. Error en presión del cojinete (15)—Inyectar menos de 5 PSI (34,5 kPa): La máquina inyecta menos de 5 PSI (34,5 kPa) detrás del sello del excluidor para proteger los cojinetes. Verifique el suministro de aire y el circuito del sensor. Si la presión del cojinete principal es menor que la presión requerida 8 segundos después del comienzo del paso, el controlador detiene el programa de lavado y desactiva todas las salidas. Corrija el error, toque el botón Cancelar para reiniciar el temporizador de 8 segundos y, a continuación, presione el botón Start (inicio) para reanudar el programa de lavado. 3.1.2. 3.1.2.1. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX™ Colocación en curso (19)—Este mensaje suele aparecer cuando la máquina con cilindro dividido está colocando el cilindro para su carga o descarga. 3.1.2.2. Pastillas de freno gastadas (20)—Las pastillas del freno de disco están gastadas, por lo que deben sustituirse. 3.1.2.3. Control en el lateral de limpieza (21)—Los controles del lateral de descarga de un modelo Staph 3.1.2.4. Secuencia reiniciada demasiadas veces (22)—Debido que la carga no está equilibrada, la Guard® se encuentran activados. máquina ha reiniciado la secuencia de extracción un máximo de tres veces. El paso de extracción actual se realizará a una velocidad inferior a la programada. 3.1.2.5. Comprobar el interruptor del sistema de equilibrio/de desviación (23)—El interruptor del sistema de equilibro o de desviación se ha activado. 3.1.2.6. Error al buscar la posición de lavado (24)—Este error solo aparece en las máquinas que se inclinan. La entrada para la posición de lavado no se produjo en el plazo establecido. PELLERIN MILNOR CORPORATION 103 Capítulo 3. Solución de problemas 3.1.3. 3.1.3.1. Mensajes que pueden aparecer solo en los modelos MilTouch-EX™ de carga/descarga automática Pastillas de freno gastadas (16)—Las pastillas de freno utilizadas para desacelerar el cilindro después de una extracción están gastadas. Sustituya las pastillas. 3.1.3.2. Carga cancelada (19)—Este error aparece únicamente en máquinas equipadas con un codo de carga automática. Se ha producido un error que ha detenido el sistema de carga. 3.1.3.3. Descarga cancelada (20)—Este error aparece únicamente en máquinas equipadas con un codo de carga automática. Se ha producido un error que ha detenido el sistema de descarga. 3.1.3.4. Fórmula no válida (21)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la computadora Mildata. 3.1.3.5. Ojo de carga bloqueado (22)—Este error aparece solo en máquinas equipadas con un codo de carga automático. 3.1.3.6. Bloqueo en posición hacia arriba inexistente (23)—Este error aparece solo en máquinas equipadas con un codo de carga automático. El controlador no tiene la certeza de que el codo esté arriba y bloqueado en una posición segura. 3.1.3.7. Orden de trabajo no válida (24)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la computadora Mildata. 3.1.3.8. Código de artículo no válido (25)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la computadora Mildata. 3.1.3.9. Código de cliente no válido (26)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la computadora Mildata. 3.1.3.10. Código de empleado no válido (27)—El usuario ingresó un valor para este campo que no existe en la computadora Mildata. 3.1.3.11. Error al buscar los datos (28)—Solo para máquinas Mildata. La fórmula solicitada por la máquina no se encontró en la computadora de Mildata. 3.1.3.12. Puerta del conducto no cerrada (29)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la puerta del conducto de carga esté cerrada por completo. 3.1.3.13. Puerta plegable no cerrada (30)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la puerta plegable que se encuentra en la parte superior del conducto de carga esté cerrada por completo. 3.1.3.14. Puerta plegable no abierta (31)—El controlador de la máquina no puede confirmar que la puerta plegable que se encuentra en la parte superior del conducto de carga esté abierta para el proceso de carga. 3.1.3.15. Error al buscar la posición de carga (32)—Este error solo aparece en las máquinas que se inclinan. La entrada para la posición frontal hacia arriba no se produjo en el plazo establecido. 3.1.3.16. Error al buscar la posición de lavado (33)—Este error solo aparece en las máquinas que se inclinan. La entrada para la posición de lavado no se produjo en el plazo establecido. PELLERIN MILNOR CORPORATION 104 Capítulo 3. Solución de problemas 3.1.3.17. Error al buscar la posición de descarga (34)—Este error solo aparece en las máquinas que se inclinan. La entrada para la posición frontal hacia abajo no se produjo en el plazo establecido. 3.1.3.18. Conducto bloqueado hacia arriba (35)—El codo de carga automático está bloqueado en la posición hacia arriba. 3.1.3.19. Conducto bloqueado hacia abajo (36)—El codo de carga automático está bloqueado en la posición hacia abajo. 3.1.3.20. Ojo de carga no bloqueado (37)—El sensor fotoeléctrico del conducto de carga no estaba bloqueado mientras el controlador de la máquina esperaba la carga. 3.1.3.21. Secuencia reiniciada demasiadas veces (38)—Debido que la carga no está equilibrada, la máquina ha reiniciado la secuencia de extracción un máximo de tres veces. El paso de extracción actual se realizará a una velocidad inferior a la programada. — Fin de BICLUT03 — BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 3.2. Entradas y salidas para el controlador MilTouch-EX 3.2.1. Salidas mendación: Algunas salidas solo se pueden habilitar cuando se emplea el circuito de 3 hilos. Para probar todas las salidas, habilite el Relé de 3 hilos y, a continuación, habilite la salida del Impulso de 3 hilos durante 2 segundos. Desactive la salida del Impulso de 3 hilos y, a continuación, continúe con la prueba. Tabla 1: Salidas en placas de 8 salidas y 16 entradas Número de salida Conexiones en placa Número de salida Función Conexiones en placa Función Placa 1 8/16 0 1MTA5-10 & 5-19 Bomba de recirculación 4 1MTA5-4 & 5-14 Sustancia química 1 1 1MTA5-9 & 5-18 Enfriamiento 5 1MTA5-3 & 5-13 Sustancia química 3 2 1MTA5-8 & 5-17 Purga 6 1MTA5-2 & 5-12 Sustancia química 2 3 1MTA5-7 & 5-16 Sustancia química 4 7 1MTA5-1 & 5-11 Sustancia química 5 Placa 2 8/16 0 2MTA5-10 & 5-19 Fresco a máquina 4 2MTA5-4 & 5-14 Bloqueo de puerta 1 2MTA5-9 & 5-18 Tanque a cloaca 5 2MTA5-3 & 5-13 Vapor en tanque 2 2MTA5-8 & 5-17 Fresco a tanque 6 2MTA5-2 & 5-12 no utilizado 3 2MTA5-7 & 5-16 Parada de flujo 7 2MTA5-1 & 5-11 Impulso de 3 hilos PELLERIN MILNOR CORPORATION 105 Capítulo 3. Solución de problemas Tabla 2: Salidas en placa 1 de 24 salidas Número de salida 0 Conexiones en placa Número de salida Función Conexiones en placa Función 1MTA13-1 & 13-11 Tanque a máquina 12 1MTA14-4 & 14-13 Solenoide de drenaje 1 1MTA13-2 & 13-12 Alternar aceleración/desacelerac ión 13 1MTA14-4 & 14-14 Reutilización de drenaje 2 1MTA13-3 & 13-13 Desbloqueo de puerta 14 1MTA14-10 & 14-5 Máquina a máquina 3 1MTA13-4 & 13-14 Lavado en sentido horario 15 1MTA14-10 & 14-15 Máquina a tanque 4 1MTA13-5 & 13-15 Lavado en sentido antihorario 16 1MTA14-10 & 14-6 Empuje hacia abajo 5 1MTA13-6 & 13-16 Válvula de vapor 17 1MTA14-10 & 14-16 Control de transferencia n.º 1 6 1MTA13-7 & 13-17 Señal del operador 18 1MTA14-10 & 14-7 Control de transferencia que no sea n.º 1 7 1MTA13-8 & 13-18 Relé de 3 hilos 19 1MTA14-10 & 14-17 Control de transferencia n.º 2 8 1MTA13-9 & 13-19 Liberación del freno 20 1MTA14-10 & 14-8 Control de transferencia que no sea n.º 2 9 1MTA13-10 & 14-1 Agua caliente 21 1MTA14-10 & 14-18 Señal de limpio 10 1MTA14-11 & 14-2 Agua fría 22 1MTA14-10 & 14-9 Embrague de lavado 11 1MTA14-12 & 14-3 Tercera agua 23 1MTA14-10 & 14-19 Rociar Tabla 3: Salidas en placa 2 de 24 salidas Número de salida Conexiones en placa Número de salida Función Conexiones en placa Función 0 2MTA13-1 & 13-11 Sustancia química 14 12 2MTA14-4 & 14-13 Sustancia química 8 1 2MTA13-2 & 13-12 Sustancia química 9 13 2MTA14-4 & 14-14 Sustancia química 12 2 2MTA13-3 & 13-13 Sustancia química 13 14 2MTA14-10 & 14-5 Recirculación automática 3 2MTA13-4 & 13-14 Purga de sustancias químicas 15 2MTA14-10 & 14-15 Motor de drenaje 4 2MTA13-5 & 13-15 Sustancia química 15 16 2MTA14-10 & 14-6 Velocidad de extracción baja 5 2MTA13-6 & 13-16 Sustancia química 11 17 2MTA14-10 & 14-16 Velocidad de extracción alta 6 2MTA13-7 & 13-17 ChemSave 18 2MTA14-10 & 14-7 DrainSaver 7 2MTA13-8 & 13-18 Impulso de desbloqueo de puerta 19 2MTA14-10 & 14-17 Mover a posición de carga 8 2MTA13-9 & 13-19 Sustancia química 10 20 2MTA14-10 & 14-8 AmpSaver 9 2MTA13-10 & 14-1 Impulso de bloqueo de puerta 21 2MTA14-10 & 14-18 Mover a lavado o carga 10 2MTA14-11 & 14-2 Sustancia química 6 22 2MTA14-10 & 14-9 no utilizado 11 2MTA14-12 & 14-3 Sustancia química 7 23 2MTA14-10 & 14-19 Mover a posición de lavado PELLERIN MILNOR CORPORATION 106 Capítulo 3. Solución de problemas 3.2.2. Inputs Tabla 4: Entradas en placa 1 de 8 salidas 16 entradas Número de entrada Conexión en placa Número de entrada Función Conexión en placa Función 0 1MTA4-1 Tanque lleno 8 1MTA4-11 Excursión 1 1MTA4-2 Puerta cerrada 9 1MTA4-12 Frente no bajo 2 1MTA4-3 Entrada de inversor 10 1MTA4-13 Pastillas de freno desgastadas 3 1MTA4-4 AutoSpot deseado 11 1MTA4-14 Freno desactivado 4 1MTA4-5 Posición de lavado 12 1MTA4-15 Puerta abierta deseada 5 1MTA4-6 Posición de carga 13 1MTA4-16 Límite de velocidad deseado 6 1MTA4-7 No permitir sustancias químicas; Temporizador detenido 14 1MTA4-17 Ajuste grueso del balance 7 1MTA4-8 Rotación de la canasta 15 1MTA4-18 Tres hilos Tabla 5: Entradas en placa 2 de 8 salidas 16 entradas Número de entrada Conexión en placa Número de entrada Función Conexión en placa Función 0 2MTA4-1 no utilizado 8 2MTA4-11 no utilizado 1 2MTA4-2 no utilizado 9 2MTA4-12 OK para tanque de vapor 2 2MTA4-3 no utilizado 10 2MTA4-13 Sobrecarga de bomba de recirculación 3 2MTA4-4 no utilizado 11 2MTA4-14 Sobrecarga de bomba del tanque 4 2MTA4-5 Deseo control de limpieza 12 2MTA4-15 Signal Cancel (cancelar señal) 5 2MTA4-6 Sello de cojinete desinflado 13 2MTA4-16 Medidor de fresco 6 2MTA4-7 Demasiada agua 14 2MTA4-17 Medidor de cloaca 7 2MTA4-8 Falla externa 15 2MTA4-18 Medidor del tanque — Fin de BICLWT02 — BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 3.3. Detección de desequilibrio y equilibrado de lavadoras-extractoras En este documento, se describe el mecanismo de la función de detección de desequilibrio en los sistemas de control MilTouch® y MilTouch-EX® para mitigar la vibración durante cualquier paso de extracción de un ciclo de lavado. • Si desea obtener información sobre los modelos MilTouch, consulte Sección 3.3.1. • Si desea obtener información sobre la mayoría de los modelos MilTouch-EX, consulte Sección 3.3.2. • Si desea obtener información específica sobre el modelo MilTouch-EX 72046M5K, consulte Sección 3.3.3. 3.3.1. Modelos MilTouch® Modelos correspondientes—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es una extracción. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a velocidad de drenaje. PELLERIN MILNOR CORPORATION 107 Capítulo 3. Solución de problemas Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de vibración y reinicia la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación. 1. El sistema de detección de desequilibrio compara la cantidad de desequilibrio con una tabla de límites. 2. Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el sistema de detección de desequilibrio limita la velocidad del paso de extracción en función de la cantidad de desequilibrio. 3. Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de extracción a la velocidad programada. 4. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la velocidad de drenaje. Si el interruptor de vibración se activa mientras el software de control está acelerando el cilindro a la velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente: 1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción. 2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio. • Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el software del controlador completa el paso de extracción a una velocidad correspondiente a la cantidad de desequilibrio. El software de control supervisa el interruptor de vibración y repite el proceso de reinicio si el interruptor se activa. • Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software del controlador completa la extracción a la velocidad programada. 3.3.2. Modelos MilTouch-EX® distintos al 72046M5K Modelos correspondientes—68036M5K, 48040M7K La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es una extracción. 1. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a velocidad de drenaje. 2. El software de control evalúa si la siguiente operación de la máquina es una extracción final. Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de desviación y reinicia la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación. 3.3.2.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia 1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia, el sistema de detección de desequilibrio compara la cantidad de desequilibrio con una tabla de límites. • Si el desequilibrio es superior al límite mínimo, el sistema de detección de desequilibrio limita la velocidad del paso de extracción en función de la cantidad de desequilibrio. • Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de extracción a la velocidad programada. 2. 3.3.2.2. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la velocidad de drenaje. Si la siguiente operación es una extracción final 1. El software de control evalúa si la cantidad de desequilibrio es inferior al límite de la máquina. 2. Si el desequilibrio es inferior al límite, el software de control avanza hasta el paso de extracción final. • Si el desequilibrio es superior al límite, el software de control reinicia la secuencia de extracción hasta tres veces. • Si el desequilibrio sigue siendo superior al límite después del tercer intento de reinicio, el software de control limita la velocidad del cilindro en función de la cantidad de desequilibrio. PELLERIN MILNOR CORPORATION 108 Capítulo 3. Solución de problemas 3.3.2.2.1. 3. Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa el paso de extracción a la velocidad programada. 4. El software de control supervisa el interruptor de desviación. Si el interruptor de desviación se activa—Si el interruptor de desviación se activa mientras el software de control está acelerando el cilindro a la velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente: 1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción. 2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio. • Si el desequilibrio es superior a la cantidad máxima que puede equilibrarse después de reiniciar la secuencia de extracción un máximo de tres veces, el software del controlador completa el paso de extracción a la velocidad correspondiente en función de la cantidad de desequilibrio. El software de control supervisa el interruptor de desviación y repite el proceso de reinicio si el interruptor se activa. • Si el desequilibrio es inferior al límite mínimo, el software de control completa la extracción a la velocidad programada. 3.3.2.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa—Si el interruptor de desviación no se activa durante la aceleración a la velocidad programada, el paso de extracción continúa hasta completarse a la velocidad programada. 3.3.3. Modelo MilTouch-EX® 72046M5K La secuencia comienza cuando el cilindro se encuentra a velocidad de drenaje y la siguiente operación es una extracción. 1. El inversor determina la cantidad de desequilibrio del cilindro cuando se encuentra a velocidad de drenaje. 2. El software de control evalúa si la siguiente operación de la máquina es una extracción final. Durante cualquier paso de extracción, el software de control supervisa el interruptor de desviación y reinicia la secuencia de extracción si se activa el interruptor de desviación. 3.3.3.1. Si la siguiente operación es una extracción intermedia 1. El sistema de detección de desequilibrio compara la cantidad de desequilibrio con el límite establecido. • Si el desequilibrio es superior al límite establecido, el sistema de detección de desequilibrio limita la velocidad a una velocidad baja (210 RPM) durante el paso de extracción intermedio. • Si el desequilibrio es inferior al límite establecido, el software de control equilibra la carga y completa el paso de extracción a la velocidad programada. 2. 3.3.3.2. El proceso de detección de desequilibrio se detiene hasta que el cilindro acelera y alcanza de nuevo la velocidad de drenaje. Si la siguiente operación es una extracción final 1. El software de control evalúa si la cantidad de desequilibrio puede contrarrestarse inyectando agua en los nervios del cilindro opuestos al desequilibrio. 2. Si el desequilibrio puede contrarrestarse, el software de control de la máquina avanza hasta el paso de extracción final. 3. Si el desequilibrio es tan grande que no puede contrarrestarse inyectando agua en los nervios del cilindro, el software de control reinicia la secuencia de extracción hasta tres veces. 4. Si el desequilibrio sigue siendo superior al límite de equilibrio después del tercer intento de reinicio, el software de control limita la velocidad a una velocidad baja establecida (210 RPM). 5. Si el desequilibrio es inferior al límite establecido, el software de control equilibra la carga y completa el paso de extracción a la velocidad programada. PELLERIN MILNOR CORPORATION 109 Capítulo 3. Solución de problemas 6. 3.3.3.2.1. El software de control supervisa el interruptor de desviación e inyecta agua en los nervios del cilindro para contrarrestar el desequilibrio. Si el interruptor de desviación se activa—Si el interruptor de desviación se activa mientras el software de control está acelerando el cilindro a la velocidad de extracción programada, ocurre lo siguiente: 1. El software del controlador reinicia la secuencia de extracción. 2. El sistema de detección de desequilibrio calcula de nuevo la cantidad de desequilibrio. • Si el desequilibrio es superior a la cantidad máxima que puede equilibrarse después de reiniciar la secuencia de extracción un máximo de tres veces, el software del controlador completa el paso de extracción a una velocidad baja establecida (210 RPM). El software de control supervisa el interruptor de desviación y repite el proceso de reinicio si el interruptor se activa. • Si el desequilibrio puede contrarrestarse inyectando agua en los nervios del cilindro, el software de control equilibra la carga y completa la extracción a la velocidad programada. 3.3.3.2.2. Si el interruptor de desviación no se activa—Si el interruptor de desviación no se activa durante la aceleración a la velocidad programada, el paso de extracción continúa hasta completarse a la velocidad programada. — Fin de BICLUF02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 110 Capítulo 4. Más información Capítulo 4 Más información BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20170619 Lang: SPA01 Applic: CLW 4.1. Cómo instalar y configurar la placa del procesador Rev G La versión de software de la placa del procesador MilTouch-EX™ es 08BHPAR91B. En abril de 2016, Milnor® mejoró las comunicaciones en serie entre la placa del procesador y las placas periféricas al aumentar la resistencia a interferencias electromagnéticas en algunos puertos serie. En primer lugar, el cambio se implementó en las placas del procesador de la versión "Rev G". Si se configuran los valores adecuados para la decisión F (puerto de comunicaciones), las versiones WUMTCOMB del software de MilTouch-EX funcionarán con todas las placas del procesador de MilTouch-EX. Este documento le proporciona la información necesaria para configurar su máquina MilTouch-EX y, de esta manera, sacar el máximo provecho a las mejoras en las comunicaciones en serie. Tabla 6: Compatibilidad entre software y hardware Versión del controlador de MilTouch-EX cualquier versión anterior a la "Rev G" versión "Rev G" o superior 4.1.1. Versión WUMTCOMB del software Puerto de comunicaciones necesario cualquier versión anterior a la 40049B 3 versión 40049B o superior 3 cualquier versión anterior a la 40049B 3 versión 40049B o superior 1 Cómo identificar la versión la placa del procesador Las placas del procesador de la versión 08BHPAR91B Rev G o superior mejoran las comunicaciones en serie desde el puerto serie 1. Si desea obtener información sobre dónde encontrar la versión de la placa del procesador, consulte Figura 41. PELLERIN MILNOR CORPORATION 111 Capítulo 4. Más información Figura 41: Versión de la placa del procesador Versión Rev G de la placa del procesador Versión de la placa del procesador anterior a la Rev G . 4.1.2. Cómo identificar la versión del software Los números de versión del software WUMTCOMB a partir de la versión 40049B permiten configurar las comunicaciones en serie a través de los puertos 1 o 3 indistintamente. Si desea obtener información sobre dónde encontrar la versión del software, consulte Figura 42. En Tabla 6 obtendrá más información sobre la compatibilidad entre software y hardware. Figura 42: Pantalla de la versión del software 4.1.3. Cómo conectar al conector en serie Las placas del procesador de la versión "Rev G" o superior con versión del software WUMTCOMB/40049B o superior se pueden configurar en el puerto 1 para mejorar la inmunidad al ruido. Para sacar el máximo provecho de esta mejora, la placa del procesador y el controlador del software deben cumplir con los respectivos requisitos de la versión. Asimismo, el conector en serie debe estar conectado al puerto 1 tal y como se describe en la Figura 43. PELLERIN MILNOR CORPORATION 112 Capítulo 4. Más información Figura 43: Identificación de los puertos serie Información Leyenda A. B. Ubicación del puerto 1 RS-485 Ubicación del puerto 3 RS-485 . 4.1.4. Cómo configurar el controlador del software Consulte Tabla 6 al inicio de este documento. Si la placa del procesador y el software cumplen con los requisitos de conexión a través del puerto 1 y el conector en serie está conectado a ese mismo puerto, la configuración del controlador de la máquina debe ser Puerto de comunicaciones = Puerto 1(véase Figura 44). En cambio, si no se cumple ninguno de los requisitos, la configuración del controlador debe ser Puerto de comunicaciones = Puerto 3. Figura 44: Pantalla de configuración (página 1) — Fin de BICLWC03 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 113 Deutsch 115 3 Published Manual Number: MQCLWO01DE • • • • • • • Specified Date: 20170301 As-of Date: 20170301 Access Date: 20180104 Depth: Detail Custom: n/a Applicability: CLW Language Code: GER01, Purpose: publication, Format: 1colA Betriebshandbuch— Die Steuerung der MilTouch-EX™ Waschschleuder-Maschine ACHTUNG: Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen werden von Pellerin Milnor Corporation ausschließlich als nur englische version bereitgestellt. Milnor hat sich um eine qualitativ hochwertige Übersetzung bemüht, macht aber keine Aussagen, Versprechen oder Garantien bezüglich der Genauigkeit, Vollständigkeit oder Richtigkeit der Informationen in der nichtenglischen Version. Milnor hat darüber hinaus keinen Versuch unternommen, die in der nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen, da diese vollständig durch Dritte erstellt wurde. Milnor ist daher ausdrücklich nicht für inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das Vertrauen auf, oder die Folgen der Verwendung von, Informationen in der nichtenglischen Version. Milnor oder seine Vertreter oder Mitarbeiter sind in keinem Fall für jegliche direkten, indirekten, Begleit-, Folge- oder Strafe einschließenden Schäden haftbar, die auf irgend eine Art aus der Verwendung oder einer nicht möglichen Verwendung der nichtenglischen Version oder dem Vertrauen auf die nichtenglische Version dieses Handbuchs herrühren könnten, oder die aus Fehlern, Auslassungen oder Übersetzungsfehlern herrühren. Lesen Sie das Sicherheitshandbuch PELLERIN MILNOR CORPORATION 117 POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A. Gilt für die Milnor® -Produkte mit den folgenden Modellnummern: 48040H7K 68036H5N 48040H7N 68036H5W 48040H7R 68036M5K 48040H7W 118 60044SR2 60044WR2 68036H5K Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle 1.1. Verwenden der MilTouch™ EX-Steuerung (Dokument BICLWO01) 1.1.1. Die Home Anzeige 1.1.1.1. Die Waschformel-Verwaltung Anzeige 1.1.1.1.1. So ändern Sie eine bestehende Waschformel 1.1.1.1.2. So fügen Sie eine neue Waschformel hinzu 1.1.1.1.3. So löschen Sie eine Waschformel 1.1.1.2. Die Daten-Übertragung Anzeige Ergänzung 1: MilTouch Simulator für Windows PCs Abbildung 1: Die Home Anzeige Abbildung 2: Die Waschformel-Verwaltung Anzeige Abbildung 3: Die Schritte in einer Waschformel Abbildung 4: Die Schrittauswahl Anzeige Ergänzung 2: Über die Dampf-Codes Abbildung 5: Die Anzeige Data Transfer an der Steuerung Abbildung 6: Die Anzeige Data Transfer der Programmier-Software 1.1.1.3. Datentransfer mit der MilTouch Programmier-Software 1.1.1.3.1. So wird ein USB-Flashdrive an die Maschinensteuerung angeschlossen 1.1.1.3.2. So speichern Sie Dateien mit Maschinenkonfigurationen 1.1.1.3.3. So werden Maschinen-Konfigurationsdateien auf eine MilTouch Maschine übertragen 1.1.1.3.4. So werden Waschformeln gespeichert und übertragen. 1.1.1.4. Die Data Log-Anzeigen 1.1.1.4.1. Die Data Selection-Anzeige Abbildung 7: Datenauswahl-Anzeige 1.1.1.4.2. Die Production-Anzeige Abbildung 8: Production-Anzeige 1.1.1.4.3. Die Anzeige Configuration and Programming Abbildung 9: Anzeige Configuration and Programming 1.1.1.4.4. Die Errors-Anzeige Abbildung 10: Errors-Anzeige 1.1.1.5. Die Anzeige Inputs and Outputs Abbildung 11: Die Anzeige Outputs Abbildung 12: Die Inputs-Anzeige Abbildung 13: Die Anzeige Analog-Digital Values Abbildung 14: Die Anzeige Sprühen nach unten 1.1.2. Die Betrieb Anzeige (Dokument BICLJO01) Abbildung 15: Die Bereiche der Betrieb Anzeige PELLERIN MILNOR CORPORATION 119 Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen 1.1.2.1. Die Bezeichnungen und Timer auf der Betrieb Anzeige 1.1.2.2. Die Maschinenstatus-Daten 1.1.2.3. Die Betriebszustände der Maschine 1.1.2.4. Die Standard- und Popup-Steuerelemente in der Betriebsanzeige Abbildung 16: Bezeichnungen und Timer Abbildung 17: Die Maschinenstatus-Daten Abbildung 18: Die Betriebszustände der Maschine Abbildung 19: Standard-Steuerelemente Abbildung 20: Popup-Steuerelemente für Wasserventile Abbildung 21: Popup-Steuerelemente für Dampf- und Kühlwasserventile Abbildung 22: Popup-Steuerelemente für Ablassventile Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.1. Konfiguration der MilTouch® EX-Steuerung (Dokument Abbildung 23: Konfigurations-Bildschirm BICLWC01) 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.1.5. 2.1.6. Temperatur-Einheit (A) Sprache (B) Typ (C) Drehzahl-Einheit (D) Staph Guard (E) Kommunikationsanschluss (Comm Port) (F) 2.1.7. Ablasscode (G) 2.1.8. Dampffehler (H) 2.1.9. Füllfehler (I) 2.1.10. Abkühlfehler (J) 2.1.11. Extra-Wasser (K) 2.1.12. Wasserrückgewinnung (L) 2.1.13. Obenliegender Tank (M) 2.1.14. Durchflussmesser (N) 2.1.15. Kippsystem (O) 2.1.16. Drehzahl-Steuerung (P) 2.1.17. Recirculation (Q) 2.1.18. AmpSaver (S) 2.1.19. Temperatursonde (T) 2.1.20. Elektronische Füllstandmessung (U) 2.1.21. Variable Drehzahl (W) 2.1.22. Konfigurieren der Entscheidung Z 2.1.23. Füllstände 2.1.24. Anfeuchten 2.1.25. Versatz Laugen-Füllstand PELLERIN MILNOR CORPORATION 120 Abbildung 24: Revisionen von Prozessorkarten Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen 2.1.26. Chemikalien-Ventile 2.1.27. Auswaschen beim Entleeren 2.1.28. Name 2.1.29. Simulator 2.1.30. Zähler pro 100 2.1.31. Zeitversatz Ventil 2.1.32. Schritt-Drehzahl 2.1.33. Tank-Temperatur 2.1.34. Programmierbare Ausgänge 2.1.35. Mildata 2.1.35.1. Mildata-Adresse 2.1.35.2. Formel 2.1.35.3. Arbeitsauftrag 2.1.35.4. Wäschestück-Code 2.1.35.5. Kunde 2.1.35.6. Angestellter 2.1.35.7. Gewicht 2.1.35.8. Anzahl 2.1.35.9. Charge 2.1.36. Versatz Digital-zu-Analog 2.1.37. Stufendrehzahl 2.1.38. Stufendauer 2.2. MilTouch-EX™ Waschformel-Entscheidungen (Dokument BICLUP01) 2.2.1. Typ 2.2.2. Zeit 2.2.3. Temperatur 2.2.4. Heißwasser 2.2.5. Kaltwasser 2.2.6. Drittwasser 2.2.7. Füllstand oder Laugenverhältnis 2.2.7.1. Wasser-Füllstand 2.2.7.2. Laugenverhältnis Abbildung 25: Schaltfläche Sollgewicht Abbildung 26: Schaltfläche Formel hinzufügen Abbildung 27: Schaltfläche Zurück Abbildung 28: Fenster Dampf 2.2.8. Dampf 2.2.9. Chemikalie 2.2.10. Drehzahl 2.2.11. Art des Entleerens 2.2.12. Ergänzung 3: Die RinSave® Ablass-Sequenz Ablassen zum Wiederverwenden PELLERIN MILNOR CORPORATION 121 Inhaltsverzeichnis Abschnitte 2.2.13. 2.2.14. 2.2.15. 2.2.16. 2.2.17. 2.3. Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Wie wird beendet Zeit An Zeit Aus Aus dem Tank befüllen Recirculate Water So wird der Durchflussmesser kalibriert (Dokument BICLWC02) 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.4. Anwendung Vorbereitung Verfahren Ergänzung 4: Umrechnung geläufiger Einheiten Abbildung 29: Kalibrierung nach Gewicht Abbildung 30: Schaltfläche konfigurieren Abbildung 31: Schaltfläche Durchflussmesser Abbildung 32: Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung Abbildung 33: Bildschirm Wassermenge Verwendung programmierbarer Ausgänge (Dokument BICLWP02) Abbildung 34: Auf die Anzeige Programmierbare Ausgänge zugreifen Abbildung 35: Anzeige Programmierbare Ausgänge Abbildung 36: Anzeige Formelnummer-Dateneingabe Abbildung 37: Anzeige Programmierbare Ausgänge Abbildung 38: Programmierungsanzeige für programmierbare Ausgänge Kapitel 3. Fehlersuche 3.1. MilTouch™ und MilTouch-EX™ Fehlermeldungen (Dokument BICLUT03) 3.1.1. Möglicherweise an allen Modellen auftretende Meldungen 3.1.1.1. Tür geöffnet (1) 3.1.1.2. Schwingungsschalter ausgelöst 3.1.1.3. Wasserüberschuss 3.1.1.4. Befüllen dauert zu lange (3) 3.1.1.5. Entleeren dauert zu lange (4) 3.1.1.6. 3.1.1.7. 3.1.1.8. 3.1.1.9. 3-Leiter-Stromkreis (5) außer Kraft gesetzt Dampf dauert zu lange (6) Abkühlen dauert zu lange (7) Temperaturmessspitze prüfen (8) PELLERIN MILNOR CORPORATION 122 Abbildung 39: Druckwandler-Rohr an Prozessorkarte Abbildung 40: Schematische Darstellung eines typischen Ablauf-Schaltkreises Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen 3.1.1.10. Füllstand noch erreicht (9) 3.1.1.11. Fehler Serielle Kommunikation (10) 3.1.1.12. Drehzahlsensor (11) defekt 3.1.1.13. Wandler ausgelöst (12) 3.1.1.14. Externer Fehler (13) 3.1.1.15. Bremsdruck-Fehler (14) 3.1.1.16. Lagerdruck-Fehler (15) 3.1.2. Nur an Modellen MilTouch-EX™ auftretende Meldungen 3.1.2.1. Punktansteuerung in Arbeit (19) 3.1.2.2. Bremsbeläge verschlissen (20) 3.1.2.3. Steuerung an der sauberen Seite (21) 3.1.2.4. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (22) 3.1.2.5. Unwuchtausgleich/Umlaufschalter prüfen (23) 3.1.2.6. Waschposition nicht auffindbar (24) 3.1.3. Nur an Modellen MilTouch-EX™ mit Automatik für Laden/Entladen auftretende Meldungen 3.1.3.1. Bremsbeläge verschlissen (16) 3.1.3.2. Beladung abgebrochen (19) 3.1.3.3. Entladen abgebrochen (20) 3.1.3.4. Ungültige Formel (21) 3.1.3.5. Fotozelle Beladung blockiert (22) 3.1.3.6. Sperre Oben nicht eingerastet (23) 3.1.3.7. Ungültiger Arbeitsauftrag (24) 3.1.3.8. Ungültiger Artikel-Code (25) 3.1.3.9. Ungültiger Kunden-Code (26) 3.1.3.10. Ungültiger Angestellten-Code (27) 3.1.3.11. Daten können nicht gefunden werden (28) 3.1.3.12. Klappe des Wäschetrichters nicht geschlossen (29) 3.1.3.13. Falttür nicht geschlossen (30) 3.1.3.14. Falttür nicht geöffnet (31) 3.1.3.15. Ladeposition (32) nicht auffindbar 3.1.3.16. Waschposition nicht auffindbar (33) 3.1.3.17. Position für Entladen nicht auffindbar (34) 3.1.3.18. Wäschetrichter verriegelt (35) 3.1.3.19. Wäschetrichter in der unteren Position verriegelt (36) 3.1.3.20. Fotozelle Beladung nicht blockiert (37) 3.1.3.21. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (38) 3.2. Ein- und Ausgänge der MilTouch EX-Steuerung (Dokument BICLWT02) PELLERIN MILNOR CORPORATION 123 Inhaltsverzeichnis Abschnitte 3.2.1. Ausgänge 3.2.2. Eingänge Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Tabelle 1: Ausgänge der Platine mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen Tabelle 2: Ausgänge der Platine 1 mit 24 Ausgängen Tabelle 3: Ausgänge der Platine 2 mit 24 Ausgängen Tabelle 4: Eingänge der Platine 1 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen Tabelle 5: Eingänge der Platine 2 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen 3.3. Unwuchterkennung und Auswuchten für Waschschleudermaschinen (Dokument BICLUF02) 3.3.1. MilTouch® Modelle 3.3.2. Modelle MilTouch-EX® außer 72046M5K 3.3.2.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt. 3.3.2.2. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt 3.3.2.2.1. Wenn der Umlaufschalter auslöst 3.3.2.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst 3.3.3. MilTouch-EX® Modell 72046M5K 3.3.3.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt. 3.3.3.2. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt 3.3.3.2.1. Wenn der Umlaufschalter auslöst 3.3.3.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst Kapitel 4. Weitere Informationen 4.1. Verfahrensweise für Installation und Konfiguration der Prozessor-Schaltplatine Rev G. (Dokument BICLWC03) 4.1.1. Verfahrensweise zur Identifizierung der Prozessor-Schaltplatine 4.1.2. Anzeige der Software-Version 4.1.3. 4.1.4. Verfahrensweise zum Anschließen der seriellen Datenverbindung Verfahrensweise zur Konfiguration der Steuerungssoftware PELLERIN MILNOR CORPORATION 124 Tabelle 6: Kompatibilität von Software und Hardware Abbildung 41: Identifikation der Prozessor-Schaltplatine Abbildung 42: Anzeige der Softwareversion Abbildung 43: Kennzeichnung der seriellen Datenanschlüsse Abbildung 44: Konfigurationsbildschirm (Seite 1) Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Kapitel 1 So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle BICLWO01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 1.1. Verwenden der MilTouch™ EX-Steuerung Das Steuersystem der Milnor® MilTouch™ EX-Wasch-Schleudermaschine verwendet einen berührungsempfindlichen Bildschirm. Alle Funktionen und Informationen, die Sie zum Konfigurieren, Programmieren und Betreiben der Maschine brauchen, werden auf diesem Bildschirm angezeigt. ACHTUNG 1 : Beschädigung der Maschine vermeiden—Der Touchscreen funktioniert am besten, wenn Sie ihn mit leichtem bis mittlerem Druck berühren. • Drücken Sie nicht zu stark auf das Glas. • Das Glas nur mit einem Finger berühren. Nicht mit einem Werkzeug. Ergänzung 1 MilTouch Simulator für Windows PCs Mit der Software MilTouch Simulator können Sie Waschformeln vorbereiten und andere MilTouch Steuerungsaufgaben durchführen, ohne das MilTouch- oder MilTouch EX-Steuersystem zu verwenden. Die Software verwendet dieselbe Schnittstelle wie die an der Maschine, wodurch Sie Formeln programmieren und deren Einsatz verwalten können. Der Inhalt des Dokuments gilt für die Steuerung der MilTouch Wasch-Schleudermaschine und für die Software MilTouch Simulator, mit den folgenden Ausnahmen: • In der PC-Software geben die in Abschnitt 1.1.1.5 “Die Anzeige Inputs and Outputs” beschriebenen Anzeigen nicht den Zustand der realen Hardware wieder. Die PC-Software simuliert keine Ein- und Ausgänge. • Die PC-Software simuliert nicht die Aktionen einer Formel. • Mit der PC-Software können Sie Formeln auf jedes geeignete Speichermedium übertragen, das an Ihren Computer angeschlossen ist. Die Maschinen-Steuerung kann entweder auf einen USB-Stick oder auf einen Speicher in der Steuerung exportieren. Siehe Abschnitt 1.1.1.2 “Die Daten-Übertragung Anzeige ” für Details. 1.1.1. Die Home Anzeige Sie können jede verfügbare Formel von der Anzeige in Abbildung 1 aus laufen lassen. 1. Verwenden Sie die Bildlauftasten, um die Waschformeln auf den Bildschirm zu bringen. 2. Berühren Sie die Waschformel-Name Schaltfläche. Die Schaltfläche ändert die Farbe, um anzuzeigen, dass die Formel ausgewählt ist 3. Berühren Sie die blaue Start Schaltfläche. PELLERIN MILNOR CORPORATION 125 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Siehe Abschnitt 1.1.2 für Informationen über die Betrieb Anzeige . Abbildung 1: Die Home Anzeige Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. . M. N. O. 1.1.1.1. Waschformelnummer Waschformelname Schaltfläche Start Schaltfläche Versionsdaten Bildlauf Schaltflächen Waschformel Seitenanzeige Händler-Kontakt Schaltfläche Daten-Austausch Schaltfläche Waschformel-Wartung Schaltfläche Konfiguration Schaltfläche Protokolle anzeigen Schaltfläche Eingänge, Ausgänge und Digital-zu-Analog Schaltfläche Stromversorgung AUS Schaltfläche Versionsdetails Schaltfläche Suchen Schaltfläche Die Waschformel-Verwaltung Anzeige—Berühren Sie die Waschformel-Verwaltung Schaltfläche (Waschformel-Verwaltung). In dieser Anzeige können Sie Formeln ändern, hinzufügen und löschen. 1. Verwenden Sie die Bildlauftasten, um die Waschformeln bei Bedarf auf den Bildschirm zu bringen. 2. Berühren Sie die Waschformel-Name Schaltfläche. 3. Verwenden Sie die Anweisungen unten. PELLERIN MILNOR CORPORATION 126 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 2: Die Waschformel-Verwaltung Anzeige Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. Zurück Schaltfläche Umblättern Schaltflächen Suchen Schaltfläche Home Schaltfläche Hinzufügen Schaltfläche Kopieren Schaltfläche Umbenennen Schaltfläche Löschen Schaltfläche Programmierbare Ausgänge Schaltfläche (optional) Schritte Schaltfläche Waschformelnamen Schaltflächen . So ändern Sie eine bestehende Waschformel 1.1.1.1.1. 1. Berühren Sie die Schritte Schaltfläche rechts neben der Waschformel, die Sie ändern möchten. Die Steuerung zeigt die Schritte an. Abbildung 3: Die Schritte in einer Waschformel Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. H. Zurück Schaltfläche Name Schaltfläche Schritttyp Schaltfläche Hinzufügen Schaltfläche Kopieren Schaltfläche Umbenennen Schaltfläche Löschen Schaltfläche Home Schaltfläche . 2. Berühren Sie die Schritttyp Schaltfläche rechts neben dem Schritt, den Sie ändern möchten. Die Steuerung zeigt die Auswahl an. 3. Berühren Sie den Schrittparameter, den Sie ändern möchten. • Die Auswahllisten sehen Sie, wenn Sie den Wert berühren, den Sie verwenden wollen. • Bei Feldern, die einen eingetippten Wert verlangen, berühren Sie den Wert im Feld oben. Wenn die Farbe des Feldes auf Orange wechselt, löschen Sie den aktuellen Wert. Berühren Sie die entsprechenden Zahlen oder Buchstaben, um den neuen Wert einzugeben. Zum Schluss berühren PELLERIN MILNOR CORPORATION 127 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Sie die Schaltfläche mit dem Häkchen, um den neuen Wert zu speichern und eine Stufe zurückzugehen. Um die letzte Änderung rückgängig zu machen, berühren Sie die Beenden Schaltfläche. Abbildung 4: Die Schrittauswahl Anzeige Typische Ansicht Legende A. B. C. Schrittauswahl Schaltflächen Änderungen speichern Schaltfläche Änderungen verwerfen Schaltfläche . 4. Berühren Sie die Änderungen speichern Schaltfläche (Abbildung 4), um die Änderungen zu speichern. Die Steuerung zeigt die Schritte in der Formel (Abbildung 3) an. 5. Berühren Sie die Home Schaltfläche, um zur Home Anzeige (Abbildung 1) zu gelangen. Ergänzung 2 Über die Dampf-Codes Verwenden Sie die Kein Dampf Option, es sei denn Ihr System ist für Dampf konfiguriert und an eine Dampfleitung angeschlossen. Kein Dampf—In diesem Schritt ist kein Dampf erlaubt. Nach, Läuft—Dampf startet erst nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer startet, wenn das Dampfventil offen ist. Stoppt—Dampf startet erst, nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Nachdem die Temperatur einmal erreicht ist, ist in diesem Schritt kein Dampf mehr erlaubt. Der Timer stoppt, wenn das Dampfventil offen ist. Nach, Stoppt—Dampf startet erst, nachdem der angewiesene Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer stoppt, wenn das Dampfventil offen ist. Früh, Nach, Läuft—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer startet, wenn das Dampfventil offen ist. Früh, Stoppt—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Nachdem die Temperatur einmal erreicht ist, ist in diesem Schritt kein Dampf mehr erlaubt. Der Timer stoppt, wenn das Dampfventil offen ist. PELLERIN MILNOR CORPORATION 128 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Früh, Nach, Stoppt—Dampf startet, wenn der niedrigste, sichere Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls erforderlich, ist Dampf erlaubt, um die Temperatur zu halten. Der Timer stoppt, wenn das Dampfventil offen ist. 1.1.1.1.2. So fügen Sie eine neue Waschformel hinzu 1. In der Anzeige Waschformel-Verwaltung berühren Sie die Schaltfläche Hinzu. 2. Die Steuerung benutzt eine Bezeichnung für die neue Waschformel ähnlich [N] Formula - xx, worin xx eine Zahl ist. 3. Berühren Sie die Umbenennen Schaltfläche, um den Namen der Waschformel zu ändern. 4. a. Im Fenster Formelname berühren Sie den Namen der Waschformel. b. Berühren Sie die [Clear All] Schaltfläche, um den Namen der Waschformel zu löschen, den die Steuerung vergeben hat. c. Mit dem Tastenfeld können Sie einen neuen Namen eingeben. d. Berühren Sie die Übernehmen Schaltfläche, um den Namen der neuen Waschformel zu speichern. Die Waschformel-Verwaltung Anzeige erscheint. Berühren Sie die Schritte Schaltfläche neben einer Waschformel, um Schritte hinzufügen. a. Berühren Sie die Hinzu Schaltfläche. Es erscheint ein neuer Schritt des Schritttyps Formel beenden (00:00). b. Berühren Sie die Schritttyp Schaltfläche, um den Schritt zu programmieren. Die Schrittentscheidungen Anzeige erscheint. • Die Auswahllisten sehen Sie, wenn Sie den Wert berühren, den Sie verwenden wollen. • Bei Feldern, die einen eingetippten Wert verlangen, berühren Sie den Wert im Feld oben. Wenn die Farbe des Feldes auf Orange wechselt, löschen Sie den aktuellen Wert. Berühren Sie die entsprechenden Zahlen oder Buchstaben, um den neuen Wert einzugeben. Zum Schluss berühren Sie die Schaltfläche mit dem Häkchen, um den neuen Wert zu speichern und eine Stufe zurückzugehen. Um die letzte Änderung rückgängig zu machen, berühren Sie die Beenden Schaltfläche. 5. 1.1.1.1.3. 1.1.1.2. c. Berühren Sie die Typ Schaltfläche auf der Anzeige Schrittauswahl und wählen Sie dann den gewünschten Typ des Schritts. d. Berühren Sie die Zeit Schaltfläche. Berühren Sie jedes erforderliche Einheitenfeld und löschen Sie den Wert; geben Sie dann einen neuen Wert ein. e. Berühren Sie die Bestätigen Schaltfläche, um die Zeit zu bestätigen. f. Treffen Sie die für diesen Schritt verbleibenden Auswahlen. g. Berühren Sie die Änderungen speichern Schaltfläche, um diesen Schritt zu speichern. h. Die Schritte Anzeige erscheint. Wiederholen Sie die obige Vorgehensweise, um Schritte hinzuzufügen oder zu ändern. So löschen Sie eine Waschformel 1. Berühren Sie die Name Schaltfläche der Formel, die Sie löschen möchten. 2. Berühren Sie die Löschen Schaltfläche. 3. Bestätigen Sie, dass Sie die Formel löschen möchten. Die Daten-Übertragung Anzeige —Sie können Waschformeln aus einer MilTouch-Maschine auf einem externen USB-Gerät oder im internen Speicher in der Steuerung speichern. PELLERIN MILNOR CORPORATION 129 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 5: Die Anzeige Data Transfer an der Steuerung Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. . N. Bildlauf Schaltflächen Übertragungsrichtung Schaltflächen Datensatzname Schaltfläche Waschformeln übertragen Schaltfläche Übertragungskonfiguration Schaltfläche Verfügbare Datenformate Anzeige Externer Speicher Schaltfläche Interner Speicher Schaltfläche Home Schaltfläche Daten kopieren Schaltfläche Daten umbenennen Schaltfläche Daten löschen Schaltfläche Betriebsystem aktualisieren Schaltfläche Externe Medien Schaltfläche Die Verfügbare Medienformate Anzeige leuchtet auf, wenn die Software erkennt, dass ein USB-Gerät angeschlossen ist. 1. Berühren Sie die Schaltfläche Externe Speicherung oder Interne Speicherung, um den Speicherort zu wählen. 2. Berühren Sie die Schaltfläche Waschformeln übertragen oder Konfiguration übertragen, um zu wählen, ob Waschformeln oder die Maschinenkonfiguration kopiert sollen. Abbildung 6: Die Anzeige Data Transfer der Programmier-Software Typische Ansicht Legende A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 130 Maschinenspeicher-Datensa tz Schaltfläche Speicherort Schaltfläche Bereich gespeicherte Daten Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle 1.1.1.3. Datentransfer mit der MilTouch Programmier-Software—Verwenden Sie das Verfahren in diesem Abschnitt, um diese Art von Daten zwischen einer MilTouch-Maschine und einem PC zu übertragen, auf dem die MilTouch-Programmier-Software läuft: • Maschinenkonfigurationen • Waschformeln 1.1.1.3.1. So wird ein USB-Flashdrive an die Maschinensteuerung angeschlossen—Für dieses Verfahren ist ein USB-Flashdrive erforderlich. 1.1.1.3.2. 1. Berühren Sie an der MilTouch-Maschine die Daten-Austausch Schaltfläche in der Home-Anzeige, (Abbildung 1), um die Daten-Übertragung Anzeige zu öffnen (Abbildung 5). 2. Wenn das Informationen Feld sichtbar ist, schließen Sie ein leeres USB-Flashdrive an der linken Seite der Maschinensteuerung an. 3. Berühren Sie die Informationen Schaltfläche, um das Feld zu löschen. 4. Wenn ein grünes "+" in der Externe Medien Schaltfläche sichtbar ist, berühren Sie die Schaltfläche, um das USB-Flashdrive zu verbinden. Wenn ein rotes "-" in der Schaltfläche sichtbar ist, fahren Sie mit diesem Verfahren fort. 5. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um die Maschinenkonfiguration auf dem Flashdrive zu speichern. 6. Berühren Sie die Konfiguration übertragen Schaltfläche. So speichern Sie Dateien mit Maschinenkonfigurationen—Für dieses Verfahren ist ein USB-Flashdrive erforderlich. 1.1.1.3.3. 1. Berühren Sie die Datensatz-Name Schaltfläche. 2. Um den Namen der Konfigurations-Datei zu ändern, berühren Sie die Daten umbenennen Schaltfläche, ersetzen den ursprünglichen Namen und berühren die Schaltfläche im Feld Informationen, um die Änderung zu bestätigen. 3. Berühren Sie die untere grüne Übertragungsrichtung Schaltfläche, um die Konfigurationsdatei auf dem Flashdrive zu speichern. 4. Berühren Sie die Schaltfläche, um den erfolgreichen Export zu quittieren. 5. Berühren Sie die Externe Medien, um das Flashdrive abzutrennen. 6. Bewahren Sie das Flashdrive an einem sicheren Ort auf. So werden Maschinen-Konfigurationsdateien auf eine MilTouch Maschine übertragen—Für dieses Verfahren wird ein USB-Flashdrive benötigt, auf dem ein oder mehr MilTouch-Konfigurationsdateien gespeichert sind. Der vorherige Abschnitt beschreibt, wie Maschinen-Konfigurationsdateien auf einem USB-Speicherflashdrive gespeichert werden. 1.1.1.3.4. 1. Gehen Sie zur Daten-Übertragung Anzeige. 2. Verbinden Sie das Flashdrive gemäß Abschnitt 1.1.1.3.1. 3. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um eine Liste der verfügbaren Maschinenkonfigurations-Dateien auf dem Flashdrive zu sehen. 4. Berühren Sie die gewünschte Konfigurations-Datei im Bereich (Abbildung 6) der gespeicherten Daten. 5. Berühren Sie die obere grüne Übertragungsrichtung Schaltfläche, um die Konfigurationsdatei zur Maschinensteuerung zu übertragen. 6. Bestätigen Sie den erfolgreichen Import, deaktivieren Sie das Flashdrive und ziehen Sie es aus der Maschinensteuerung. So werden Waschformeln gespeichert und übertragen. 1. Für dieses Verfahren ist ein USB-Flashdrive erforderlich. 2. Gehen Sie zur Daten-Übertragung Anzeige. PELLERIN MILNOR CORPORATION 131 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle 1.1.1.4. 3. Verbinden Sie das Flashdrive gemäß Abschnitt 1.1.1.3.1. 4. Berühren Sie die Waschformeln übertragen Schaltfläche. 5. Berühren Sie die Externe Speicherung Schaltfläche, um eine Liste der verfügbaren Waschformel-Dateien zu sehen. 6. Um Waschformeln von der Maschine auf das USB-Flashdrive zu übertragen, berühren Sie die Datensatz-Name Schaltfläche 7. Um Waschformeln vom USB-Flashdrive auf die Maschine zu übertragen, berühren Sie die gewünschte Waschformel in der Liste auf der linken Seite der Übertragungsrichtung Schaltfläche. 8. Berühren Sie die Übertragungsrichtung Schaltfläche. Es ist nur einer dieser beiden Schaltflächen aktiviert. 9. Wenn die Übertragung abgeschlossen ist, bestätigen Sie das Übertragen und verwahren das Flashdrive an einem sicheren Ort. Die Data Log-Anzeigen—Um die angesammelten Daten zu sehen, berühren Sie die Protokolle anzeigen Schaltfläche in der Home Anzeige (siehe Abbildung 1). Anmerkung 1: Die Datenprotokoll-Anzeigen sind in der Version 2.0.112 der Anzeige-Software nicht verfügbar. Versionsdaten sind in der Home Anzeige zu sehen (Abbildung 1). 1.1.1.4.1. Die Data Selection-Anzeige —Berühren Sie das Datum der Protokolldateien, die Sie sehen wollen. Abbildung 7: Datenauswahl-Anzeige 1.1.1.4.2. Die Production-Anzeige—Die Produktion Anzeige zeigt die Nummer und den Namen der Waschformel, die Startzeit und die Endzeit für die Formel. PELLERIN MILNOR CORPORATION 132 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 8: Production-Anzeige 1.1.1.4.3. Die Anzeige Configuration and Programming—Das Konfiguration und Programmierung Protokoll zeigt eine kurze Beschreibung jeder Änderung, die an der Maschinenkonfiguration oder an einer der Waschformeln vorgenommen wurde. Abbildung 9: Anzeige Configuration and Programming 1.1.1.4.4. Die Errors-Anzeige—Das Fehler Protokoll zeigt den Fehlercode und eine kurze Beschreibung jeder aufgetretenen Fehlerbedingung. PELLERIN MILNOR CORPORATION 133 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 10: Errors-Anzeige Die Anzeige Inputs and Outputs—Berühren Sie eine der Output-Schaltflächen, um den Ausgang 1.1.1.5. zu aktivieren. Berühren Sie die Schaltfläche noch einmal, um den Ausgang auszuschalten. Es werden alle Ausgänge ausgeschaltet, wenn Sie Outputs-Anzeige Anzeige verlassen. Abbildung 11: Die Anzeige Outputs Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 134 Ausgang AKTIVIERT Auswahl Eingänge Schaltfläche Auswahl Ausgänge Schaltfläche Auswahl Analog und Digital Schaltfläche Beenden Schaltfläche (zurück nach Home) Umblättern Schaltfläche Anfeuchten Schaltfläche Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 12: Die Inputs-Anzeige Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. Eingang im Status AUSGEFÜHRT Auswahl Eingänge Schaltfläche Auswahl Ausgänge Schaltfläche Auswahl Analog und Digital Schaltfläche Beenden Schaltfläche (zurück nach Home) Umblättern Schaltfläche Anfeuchten Schaltfläche . Abbildung 13: Die Anzeige Analog-Digital Values Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. Datenbereich Analog und Digital Auswahl Eingänge Schaltfläche Auswahl Ausgänge Schaltfläche Auswahl Analog und Digital Schaltfläche Beenden Schaltfläche (zurück nach Home) Umblättern Schaltfläche Anfeuchten Schaltfläche . PELLERIN MILNOR CORPORATION 135 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 14: Die Anzeige Sprühen nach unten Typische Ansicht Legende A. B. C. D. E. F. G. H. . I. J. Steuerelemente für Ablassposition Steuerelemente für Sprühen nach unten Ablass über Abwasserleitung Ablass zur Rückgewinnung Ablass über Abwasserleitung offen Ablass über Abwasserleitung geschlossen Ablass zur Rückgewinnung offen Ablass zur Rückgewinnung geschlossen Sprühen nach unten aktiviert Sprühen nach unten deaktiviert Die Betrieb Anzeige [Dokument BICLJO01] 1.1.2. Abbildung 15: Die Bereiche der Betrieb Anzeige Alle Bereiche Legende A. B. B. D. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 136 Bezeichnungen und Timer (Abschnitt 1.1.2.1) Maschinenstatus-Daten (Abschnitt 1.1.2.2) Maschinenbetrieb /Z0E17}) Standard und Popup-Steuerungen (Abschnitt 1.1.2.4) Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Die Bezeichnungen und Timer auf der Betrieb Anzeige 1.1.2.1. Abbildung 16: Bezeichnungen und Timer Bereich A von Abbildung 15 Legende A. B. C. D. E. D. E. Formelnummer Formelname Schrittnummer Dauer des Schritts Verbleibende Zeit für den Schritt Dauer der Formel Verbleibende Zeit für die Formel . Die Maschinenstatus-Daten 1.1.2.2. Abbildung 17: Die Maschinenstatus-Daten Bereich B von Abbildung 15 Legende A. B. C. B. E. F. G. Der Statusbalken für Formeln Erreichter Wasserstand Maschinendaten-Bereich Erreichte Wassertemperatur Betriebsanzeigen Wasserventil-Anzeigen Chemikalien-Signale und Chemikalien-Spülventil . PELLERIN MILNOR CORPORATION 137 Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Die Betriebszustände der Maschine 1.1.2.3. Abbildung 18: Die Betriebszustände der Maschine Bereich C von Abbildung 15 Legende B. B. C. D. E. F. G. Schrittname Zylinderbewegung Soll-Wassertemperatur Soll-Wasserstand Datum und Uhrzeit Wasserstand Wassertemperatur . Die Standard- und Popup-Steuerelemente in der Betriebsanzeige 1.1.2.4. Abbildung 19: Standard-Steuerelemente Bereich D von Abbildung 15 Legende A. B. C. Formel abbrechen Manuelle Aktivierung von Steuerelementen Fehlersuche . Abbildung 20: Popup-Steuerelemente für Wasserventile Bereich D von Abbildung 15 Legende A. B. C. Heiß- und Kaltwasserventile konfiguriert Heiß-, Kalt- und Drittwasserventile konfiguriert Kalt-, Zweit- und Drittwasserventile konfiguriert . Abbildung 21: Popup-Steuerelemente für Dampf- und Kühlwasserventile Bereich D von Abbildung 15 Legende A. B. C. . PELLERIN MILNOR CORPORATION 138 Dampfventil konfiguriert Dampf- und Kühlwasserventile konfiguriert Kühlwasserventil konfiguriert Kapitel 1. So verwenden Sie die MilTouch-EX™ Waschschleuderkontrolle Abbildung 22: Popup-Steuerelemente für Ablassventile Bereich D von Abbildung 15 Legende A. B. Ein Ablassventil zur Abwasserleitung Ablassventile zur Abwasserleitung und zum Rückgewinnungstank . — Ende BICLWO01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 139 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Kapitel 2 So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert BICLWC01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 2.1. Konfiguration der MilTouch® EX-Steuerung Verwenden Sie die Felder unten, um die Maschine für Ihren Gebrauch zu konfigurieren; Temperatur, Wassereinheiten usw. Abbildung 23: Konfigurations-Bildschirm Typische Ansicht . 2.1.1. Temperatur-Einheit (A) Einheit für Programmierung und Anzeige der Waschtemperatur festlegen. 2.1.2. Sprache (B) Sprache für die Maschinen-Meldungen einstellen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 140 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Typ (C) 2.1.3. Typ der Maschine entsprechend der Beschriftung an der Maschine einstellen. Das Namenschild befindet sich auf der Rückseite der Maschine. Drehzahl-Einheit (D) 2.1.4. Einheit für Programmierung und Anzeige der Trommeldrehzahl festlegen. Staph Guard (E) 2.1.5. Legt fest, ob diese Maschine eine Staph Guard (durchlaufen) Modell ist. Kommunikationsanschluss (Comm Port) (F) 2.1.6. Den von der Prozessor-Schaltplatine zu verwendenden Kommunikationsanschluss für die Kommunikation mit den Schaltplatinen der Peripherie einstellen. Diese Entscheidung ist abhängig von der Platine, die in der Maschine verbaut ist. Siehe Abbildung 24 bezüglich Verfahrensweise zur Identifizierung der Revision der Prozessor-Schaltplatine. Anschluss 3—Diesen Wert wählen, wenn die Prozessor-Schaltplatine einen Baustand früher als „Rev G“ aufweist. Anschluss 1—Diesen Wert wählen, wenn folgende Bedingungen eingehalten werden: (1) Der Baustand der Prozessor-Schaltplatine lautet „Rev G“ oder neuer, (2) die Maschinensoftware lautet WUMTCOMB/40049B oder neuer und (3) die serielle Datenverbindung zu den Schaltplatinen der Peripherie ist physisch mit Anschluss 1 an der Prozessor-Schaltplatine verkabelt. Abbildung 24: Revisionen von Prozessorkarten Prozessorkarte Revision F Prozessorkarte Revision G . Tipp: Falls die Maschine die Bedingungen gemäß Beschreibung für „Anschluss 1“ wie oben angegeben erfüllt, ist die Entscheidung für Konfiguration F = Anschluss 1 zu wählen, um die verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen elektrische Störungen vollständig nutzen zu können. Für weitere Einzelheiten zu diesem Thema, siehe Abschnitt 4.1. “Verfahrensweise für Installation und Konfiguration der Prozessor-Schaltplatine Rev G.”. PELLERIN MILNOR CORPORATION 141 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.1.7. Ablasscode (G) Zeit für die Ablassdrehzahl zwischen zwei Waschschritten und zwischen einem Waschschritt und einem Schleuderschritt festlegen. ACHTUNG 2 : Beschädigung der Maschine vermeiden—Keinen Ablasscode verwenden, der weniger Zeit bei Ablassdrehzahl einstellt, als auf dem Schild für die Maschinenkonfiguration angegeben ist. 2.1.8. Dampffehler (H) Die Zeit einstellen, in der die Maschine Dampf verwenden darf, um das Wasser auf die richtige Temperatur zu bringen. 2.1.9. Füllfehler (I) Die maximal erlaubte Zeit einstellen, die die Maschine zum Erreichen des Soll-Füllstands benötigen darf. 2.1.10. Abkühlfehler (J) Die Zeit einstellen, die die Maschine benötigen darf, um auf die programmierte Laugentemperatur abzukühlen. 2.1.11. Extra-Wasser (K) Einstellen, ob die Maschine an eine Drittwasser-Quelle angeschlossen ist. 2.1.12. Wasserrückgewinnung (L) Einstellen, ob die Maschine einen Rückgewinnungstank und ein zweites Ablassventil hat. 2.1.13. Obenliegender Tank (M) Einstellen, ob die Maschine mit einem oben liegenden Tank ausgestattet ist. 2.1.14. Durchflussmesser (N) Einstellen, ob die Maschine mit Durchflussmessern für das zugeführte Wasser ausgestattet ist. 2.1.15. Kippsystem (O) Das Kippsystem für die Maschine einstellen: 2.1.16. Drehzahl-Steuerung (P) Einstellen, ob die Maschine eine Drehzahlregelung hat. 2.1.17. Recirculation (Q) Einstellen, ob die Maschine die für den Umlauf der Waschlauge erforderliche Ausstattung hat. 2.1.18. AmpSaver (S) Einstellen, ob die Maschine Teil eines Milnor® AmpSaver®-Systems, um den Spitzen-Stromverbrauch zu reduzieren. PELLERIN MILNOR CORPORATION 142 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.1.19. Temperatursonde (T) Einstellen, ob die Maschine mit einem Temperatursensor ausgestattet ist. Mit einem Temperatursensor kann für jeden Waschschritt eine bestimmte Temperatur programmiert werden. 2.1.20. Elektronische Füllstandmessung (U) Einstellen, ob diese Maschine elektronische Füllstand-Messeinrichtungen hat (Druckwandler). 2.1.21. Variable Drehzahl (W) Einstellen, ob diese Maschine mit variablen Drehzahlen arbeiten kann. 2.1.22. Konfigurieren der Entscheidung Z nicht verwendet 2.1.23. Füllstände Einen Wert für jeden Wasser-Füllstand einstellen. Der Wasser-Füllstand 1 muss der niedrigste Füllstand sein. Der Wasser-Füllstand 3 muss höher als Füllstand 1 und Füllstand 2 sein. 2.1.24. Anfeuchten Die Anfeucht-Stärke für diese Maschine einstellen. 2.1.25. Versatz Laugen-Füllstand Stellen Sie hier einen digitalen Zählerwert ein, damit die Läugenhöhe im Bildschirm Betrieb der tatsächlichen Laugenhöhe in der Maschine entspricht. 2.1.26. Chemikalien-Ventile Einstellen der Anzahl der Chemikalien-Ventile, die diese Maschine steuert. 2.1.27. Auswaschen beim Entleeren Einstellen der Sekunden für das Ablass-Auswaschen. 2.1.28. Name Einen Maschinennamen festlegen, der auf gedruckten Berichten verwendet wird. 2.1.29. Simulator Diesen Wert auf YES stellen, wenn diese Software auf einem PC läuft. Diesen Wert auf NO stellen, wenn dies eine Wasch-Schleudermaschine ist. 2.1.30. Zähler pro 100 Den Durchflussmeter-Zählerstand festlegen, wenn 100 Einheiten Wasser durch die Maschine fließen. Dieser Wert wird von der Steuerung berechnet und eingegeben, wenn der Durchflussmesser entsprechend Abschnitt 2.3. “So wird der Durchflussmesser kalibriert” kalibriert wurde. 2.1.31. Zeitversatz Ventil Der Wert in Zehntelsekunden, an dem Steuerung die Wasserventile schließt, bevor der Zählerstand den gewünschten Wert erreicht. Dies verhindert ein Überlaufen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 143 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.1.32. Schritt-Drehzahl Die Trommeldrehzahl in U/Min., wenn der Bediener die Trommel manuell weiterschaltet. 2.1.33. Tank-Temperatur Einstellen der Temperatur für den oben liegenden Tank. 2.1.34. Programmierbare Ausgänge Einstellen der Anzahl der zur Verfügung stehenden, programmierbaren Ausgänge. 2.1.35. Mildata Einstellen, ob die Maschine Teil eines Mildata-Netzwerk ist. 2.1.35.1. Mildata-Adresse—Einstellen der Maschinen-Adresse im Mildata-Netzwerk. 2.1.35.2. Formel—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Formeldaten an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.3. Arbeitsauftrag—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Arbeitsaufträge an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.4. Wäschestück-Code—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung Wäschestück-Codes an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.5. Kunde—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung den Kunden-Code an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.6. Angestellter—Einstellen, ob die Maschine für jede Beladung den Angestellten-Code an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.7. Gewicht—Einstellen, ob die Maschine für jede Beladung Gewichtsdaten an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.8. Anzahl—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung die Anzahl der Wäschestücke an den Mildata-Computer sendet. 2.1.35.9. Charge—Einstellen, ob diese Maschine für jede Beladung die Chargennummer an den Mildata-Computer sendet. 2.1.36. Versatz Digital-zu-Analog Einstellen des Wertes für die Kalibrierung der Digital-Analog-Schaltung zum Umrichter für die Trommeldrehzahl. 2.1.37. Stufendrehzahl Einstellen der maximal erlaubten Drehzahl in U/Min. für die erste Phase eines gestuften Schleuderschrittes. 2.1.38. Stufendauer Einstellen der Dauer in Sekunden für die erste Phase eines gestuften Schleuderschrittes. — Ende BICLWC01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 144 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert BICLUP01 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 2.2. MilTouch-EX™ Waschformel-Entscheidungen 2.2.1. Typ Formel beenden—Die Formel ist vollständig und veranlasst die Steuerung zu fragen, wie die Formel gestoppt werden soll. 1-Wege-Waschen—ein Waschschritt, in dem die Trommel in eine Richtung dreht 2-Wege-Waschen—ein Waschschritt, in dem die Trommel in zwei Richtungen dreht Einweichen—ein Waschschritt, in dem die Trommel nicht dreht Abgestuftes Schleudern.—ein Schleuderschritt, um möglichst viel Feuchtigkeit zu entfernen 1. Die Trommeldrehzahl wird von der Ablassdrehzahl für 150 Sekunden gesteigert. • Wenn die Trommel die eingestellte Drehzahl in weniger als 150 Sekunden erreicht, hält die Steuerung diese Drehzahl bis 150 Sekunden verstrichen sind. • Wenn die Trommel nicht bis zur eingestellten Drehzahl steigt, wird das Beschleunigen fortgesetzt, bis die 150 Sekunden verstrichen sind. 2. Nach Ablauf der 150 Sekunden wird der Timer gestoppt. 3. Die Trommel wird bis zum Stillstand abgebremst. 4. Die Trommel dreht für 8 Sekunden im Uhrzeigersinn, dreht ohne Antrieb für 3 Sekunden weiter und dann für 8 Sekunden entgegen dem Uhrzeigersinn. 5. Die Trommel wird für 8 Sekunden auf Ablassdrehzahl beschleunigt. 6. Der Timer läuft während die Trommel auf die programmierte Drehzahl beschleunigt. 7. Der Schritt ist beendet, wenn der Timer 0 erreicht. Standard-Schleudern—ein Schleuderschritt, der die Trommel bis zu einer programmierten Drehzahl beschleunigt und diese Drehzahl eine programmierte Zeit lang hält. 2.2.2. Zeit Geben Sie die Stunden, Minuten und Sekunden ein, die der Timer laufen soll, bevor er den Schritt als beendet erklärt. Tipp: Bei einigen Typen wird der Timer gestartet, nachdem einige Voraussetzungen erfüllt sind, z. B. der Wasserstand. Die Zeit, bis diese Anforderungen erfüllt sind, zählt zur Gesamtzeit des Schritts und der Formel. 2.2.3. Temperatur Geben Sie die für diesen Waschschritt gewünschte Temperatur ein. Die Einheit ist je nach Konfiguration Grad Celsius oder Fahrenheit. Der gültige Bereich liegt zwischen 50 und 205 Grad Fahrenheit (10 bis 96 Grad Celsius). 2.2.4. Heißwasser AUS—Heißwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird. AN—Heißwasser beim Füllen verwenden. Zulauftemperatur erhöhen—Das Heißwasser-Ventil wird nur zur Erhöhung der Laugentemperatur bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird. PELLERIN MILNOR CORPORATION 145 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.2.5. Kaltwasser AUS—Kaltwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird. AN—Kaltwasser beim Füllen der Maschine verwenden. Zulauftemperatur verringern—Das Kaltwasser-Ventil wird nur zur Verringerung der Laugentemperatur bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird. 2.2.6. Drittwasser AUS—Drittwassereinlass nicht öffnen, während die Maschine gefüllt wird. AN—Drittwasser beim Füllen der Maschine verwenden. Zulauftemperatur erhöhen—Das Drittwasser-Ventil wird nur zur Erhöhung der Laugentemperatur bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine befüllt wird. Zulauftemperatur verringern—Das Drittwasser-Ventil wird nur zur Verringerung der Laugentemperatur bis zum gewünschten Wert geöffnet, während die Maschine gefüllt wird. 2.2.7. Füllstand oder Laugenverhältnis Die in der Maschine vorhandene Wassermenge für die einzelnen Waschschritte wird normalerweise durch einen Druckwandler kontrolliert. Optional können einige Modelle auch mit einem Durchflussmesser ausgestattet werden, der die Menge des in die Maschine fließenden Wassers misst. 2.2.7.1. Wasser-Füllstand Füllstand 1, 2 und 3—Bis zu dem Wasserstand füllen, der für Level 1, 2 oder 3 konfiguriert wurde. Benutzerdefiniert—Nur für diesen Schritt bis zum benutzerdefinierten Wasserstand füllen. Die Einheit ist Zoll oder Zentimeter. 2.2.7.2. Laugenverhältnis—Maschinen, die mit einem Durchflussmesser ausgestattet sind, können sich auf ein programmiertes Verhältnis von Wasser zu Wäsche füllen. Dieses Verhältnis ist definiert durch ein jeweils für die einzelnen Formeln programmiertes Sollgewicht der Beladung für die programmierte Wassermenge. Wenn die Maschine beladen wird, gibt der Bediener das tatsächliche Gewicht der Beladung ein, und die Maschine berechnet dann den Durchflussmesser-Zählerstand, der erforderlich ist, um das programmierte Verhältnis zu erreichen. Tippen Sie für jeden Schritt zur Verwendung des Laugenverhältnisses erst auf die Schaltfläche Füllstand und dann auf die Schaltfläche Benutzerdefiniert. Geben Sie im Bildschirm Wasser-Füllstand die Anzahl der für das programmierte Sollgewicht der Formel gewünschten Wassereinheiten ein. Dieser Wert muss höher sein, als der für Wasser-Füllstand 3 konfigurierte Wert. 1. Tippen Sie auf die Schaltfläche Sollgewicht (Abbildung 25), um zum Bildschirm Sollgewicht programmieren zu gelangen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 146 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 25: Schaltfläche Sollgewicht 2. Tippen Sie im Bildschirm Sollgewicht programmieren (Abbildung 26) auf die Schaltfläche Formel hinzufügen, um die Formeln einzugeben, die den Durchflussmesser verwenden. Abbildung 26: Schaltfläche Formel hinzufügen 3. Tippen Sie im Bildschirm Sollgewicht programmieren auf die einzelnen Formeln, um die Formelnummer auszuwählen und tippen Sie dann auf die aktivierte Schaltfläche Sollgewicht, um ein Sollgewicht einzugeben. 4. Nachdem allen Formeln ein Sollgewicht zugewiesen wurde, tippen Sie auf die Schaltfläche Zurück (Abbildung 27), um zum Bildschirm Formel zurückzugelangen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 147 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 27: Schaltfläche Zurück Dampf 2.2.8. Abbildung 28: Fenster Dampf Anzeige Legende A. B. C. D. E. F. G. KEIN Dampf Nachdem, läuft Stoppt Nachdem, stoppt Früh, nachdem, läuft Früh, stoppt Früh, nachdem, stoppt . A. KEIN Dampf—In diesem Schritt keinen Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen oder zu erhöhen. B. Nach, Läuft—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, den Timer laufen lassen und Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen oder zu halten. C. Stoppt—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen, während der Timer gestoppt ist.. Keinen Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten. D. Nach, Stoppt—Nachdem der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen, während der Timer gestoppt ist.. Falls erforderlich, Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten. E. Früh, Nach, Läuft—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden um die Laugentemperatur zu erreichen. Dampf startet, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand erreicht ist. Falls erforderlich, Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten. PELLERIN MILNOR CORPORATION 148 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert F. Früh, Stoppt—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen. Timer starten, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand und die Temperatur erreicht sind. Keinen Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten. G. Früh, Nach, Stoppt—Wenn der niedrigste sichere Laugen-Füllstand erreicht ist, Dampf verwenden, um die Laugentemperatur zu erreichen. Timer starten, wenn der gewünschte Laugen-Füllstand und die Temperatur erreicht sind. Falls erforderlich, Dampf verwenden, um die Temperatur zu halten. 2.2.9. Chemikalie Chemikaliennummer (z. B. 001)—Die feste Anzeige der Chemikaliennummer AN/AUS—Wird diese Chemikalie in diesem Schritt verwendet? Chemikalienname (z. B. Chemikalie 01)—Chemikalienname, wie an anderer Stelle programmiert. Wann Einspritzung—Die Option "With Fill" wählen, damit die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn die Wasserventile zum Öffnen der Trommel geöffnet werden. Die Option "Level OK" wählen, damit die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn der Wasserstand in der Trommel erreicht ist. Die Option "Level + Temp" wählen, damit die Chemikalieneinspritzung beginnt, wenn der Wasserstand in der Trommel und die gewünschte Temperatur erreicht sind. Einspritzdauer—Anzahl der Sekunden für das Einspritzen dieser Chemikalie. Signal bei Einspritzung—Diese Entscheidung aktivieren, um das Bedienersignal auszulösen, damit der Bediener die Taste Signal Cancel drückt, bevor die Einspritzung beginnt. 2.2.10. Drehzahl Waschdrehzahl (U/Min.)—Bereich liegt zwischen 010 U/Min. und 038 U/Min. Schleuderdrehzahl (U/Min.)—Minimalwert ist 200 U/Min. Der Maximalwert wird vom Maschinenmodell bestimmt. 2.2.11. Art des Entleerens Standard—Die Trommel rotiert für die Dauer des Schleuderns mit einer Kraft von ca. 1 G. Die tatsächliche Drehzahl wird durch den konfigurierten Maschinentyp bestimmt. Das Ablassventil wird nach einer Verzögerung für das Verteilen geöffnet. 2-Wege-Waschen—Trommel rotiert während des Ablassens in beide Richtungen mit Waschdrehzahl. Das Ablassventil öffnet, wenn der Timer abgelaufen ist. Nicht entleeren—Das Ablassventil bleibt geschlossen, um die Waschlauge für den nächsten Schritt zu erhalten. Die Trommeldrehung wird vom nächsten Waschschritt bestimmt. Stopp beim Befüllen—Die Trommel dreht nicht beim Füllen der Maschine. Das Ablassventil wird nach einer Verzögerung für das Verteilen geöffnet. Stopp beim Entleeren—Die Trommel dreht nicht beim Entleeren der Maschine. Das Ablassventil öffnet, wenn der Timer abgelaufen ist. Stopp beim Befüllen und Entleeren—Die Trommel dreht nicht beim Entleeren und Füllen der Maschine. Das Ablassventil öffnet, wenn der Timer abgelaufen ist. RinSave—Die Trommel dreht entsprechend einer bestimmten, unten beschriebenen Sequenz. Das Ablassventil öffnet für 10 bis 15 Sekunden, wenn der Timer abgelaufen ist. Ergänzung 3 Die RinSave® Ablass-Sequenz 1. Nach Ende des Waschvorgangs dreht die Trommel für 8 Sekunden mit Waschdrehzahl. 2. Bevor das Ablassventil öffnet, beschleunigt die Trommel für 4 Sekunden auf Standard-Drehzahl. 3. Ds Ablassventil öffnet und die Trommel dreht mit Standard-Waschdrehzahl für die vom konfigurierten Maschinentyp vorgegebene Dauer. PELLERIN MILNOR CORPORATION 149 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 2.2.12. 4. Die Trommel beschleunigt für den Rest der Ablass-Sequenz auf RinSave-Drehzahl. 5. Wenn der nächste ein Schleuderschritt ist, beschleunigt die Trommel auf die programmierte Drehzahl. Wenn der nächste ein Waschschritt ist, wird die Trommel gestoppt. Ablassen zum Wiederverwenden Zur Abwasserleitung—Während des Schleudern in die Abwasserleitung entleeren. Wasserrückgewinnungs-Tank—Während des Schleudern über ein zweites Ablassventil in den Rückgewinnungstank entleeren. 2.2.13. Wie wird beendet Stopp—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel kommt zum Stillstand. Rückwärts—Der Bedienersignal ertönt und die Trommel wechselt die Drehrichtung für 20 Sekunden in jede Richtung mit einer Stillstandzeit von 3 Sekunden zwischen den Wechseln. Drehen—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl entgegen dem Uhrzeigersinn. Trocknen—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl in die andere Richtung. Sie können die Klappe öffnen, um einen Teil der Ladung zu entfernen, dann die Taste Start drücken, um das Drehen der Trommel neu zu starten. Stopp + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel kommt zum Stillstand. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten. Rückwärts + Signal—Der Bedienersignal ertönt und die Trommel wechselt die Drehrichtung für 20 Sekunden in jede Richtung mit einer Stillstandzeit von 3 Sekunden zwischen den Wechseln. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten. Drehen + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl entgegen dem Uhrzeigersinn. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten. Trocknen + Signal—Das Bedienersignal ertönt und die Trommel dreht mit Waschdrehzahl in die andere Richtung. Sie können die Klappe öffnen, um einen Teil der Ladung zu entfernen, dann die Taste Start drücken, um das Drehen der Trommel neu zu starten. Das Bedienersignal stoppt nach 2 Minuten. 2.2.14. Zeit An Wenn bei einem Waschschritt in beide Richtungen gedreht wird, wird hiermit die Zahl der Sekunden festgelegt, die der Motor eingeschaltet ist und die Trommel dreht. 2.2.15. Zeit Aus Wenn bei einem Waschschritt in beide Richtungen gedreht wird, wird hiermit die Zahl der Sekunden festgelegt, die der Motor ausgeschaltet ist und die Trommel ausrollt. 2.2.16. Aus dem Tank befüllen Wenn die Maschine mit einem oben liegenden Tank ausgestattet ist, bei diesem Schritt aus dem Tank füllen. 2.2.17. Recirculate Water Wenn die Maschine mit einem Umlaufsystem ausgestattet ist, die Waschlauge aus der Maschine in andere Geräte und wieder zurück in die Maschine pumpen. — Ende BICLUP01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 150 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert BICLWC02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 2.3. So wird der Durchflussmesser kalibriert Der Durchflussmesser misst die Menge des Wassers, die bei einem Waschschritt in die Maschinen-Trommel fließt. Die MilTouch-Steuerung verwendet den vom Durchflussmesser erhaltenen Wert, um die Wasserventile zu schließen, sobald die gewünschte Wassermenge zum entsprechenden Wäschegewicht erreicht wurde. Als Wassereinheit kann eine beliebige Einheit gewählt werden. Die Steuerung fragt jedoch bei jeder Beladung nach dem tatsächlichen Gewicht der Wäsche. Ergänzung 4 Umrechnung geläufiger Einheiten Gallonen (US) = 0,12 x Pfund (US) Gallonen (US) = 0,264 x Liter oder Kilogramm Kilogramm = 1,0 x Liter Kilogramm = 0,454 x Pfund (US) Liter = 1,0 x Kilogramm Liter oder Kilogramm = 3,785 x Gallonen (US) Pfund (US) = 8,3 x Gallonen (US) Pfund (US) = 2,2 x Kilogramm Ein Schaufelrad, das sich als Teil des Durchflussmessers im Weg des in die Maschine fließenden Frischwassers befindet, dreht sich durch das vorbeifließende Wasser. Bei jeder Umdrehung sendet das Schaufelrad einen Impuls an die Maschinensteuerung. Die Steuerung verwendet die Anzahl der Impulse, um zu bestimmen, wieviel Wasser in die Maschine geflossen ist. 2.3.1. Anwendung Wenn der programmierte Wasser-Füllstand niedriger oder gleich hoch wie der konfigurierte hohe Wasser-Füllstand ist, wird der programmierte Wasser-Füllstand (Zoll oder Zentimeter, nicht Liter, Gallonen, Kilogramm oder Pfund) verwendet. Wenn die Maschine für einen Durchflussmesser konfiguriert und für einen Wasser-Füllstandswert programmiert ist, der über dem konfigurierten hohen Wasser-Füllstand liegt, verwendet die Steuerung den Durchflussmesser, um zu bestimmen, wann sich die gewünschte Wassermenge in der Trommel befindet. Wenn der Bediener eine Waschformel auswählt, deren Wasser-Füllstandswert höher als der konfigurierte hohe Wasser-Füllstand ist, verwendet die Steuerung den Durchflussmesser und das tatsächliche Gewicht der Beladung, um die tatsächlich erforderliche Anzahl von Wassereinheiten zu berechnen. Um zu bestimmen, wieviele Wassereinheiten in die Maschine fließen sollen, fragt die Steuerung bei jeder Beladung nach dem Gewicht. Beispielsweise angenommen ein Waschschritt wurde so programmiert, dass er 800 Kilogramm Wasser für 400 kg Wäsche verwendet. Wenn die Formel, die diesen Schritt enthält, für den Betrieb ausgewählt wird, fragt die Steuerung den Bediener nach einer Kundennummer und nach dem tatsächlichen Gewicht der Beladung. Wenn das Beladungsgewicht 375 Kilogramm beträgt, wird die Steuerung die in die Trommel einzulassende Wassermenge proportional verringern, entsprechend der folgenden Gleichung: (375/400) * 800 = 750 Kilogramm Wasser PELLERIN MILNOR CORPORATION 151 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Vorbereitung 2.3.2. Für das Kalibrierungsverfahren des Durchflussmessers müssen Sie das Wasser vorübergehend von der Wasch-Schleudermaschine in einen Behälter umleiten. Je nachdem, welche Einheiten Sie für die Messung des Wassers bei Betrieb der Maschine gewählt haben, müssen Sie dafür sorgen, dass Sie den Behälter und seinen Inhalt exakt wiegen oder das Wasservolumen im Behälter exakt bestimmen können. Abbildung 29: Kalibrierung nach Gewicht Empfohlene Vorrichtung Legende A. B. C. Waage Saubere, leere Trommel Schlauch vom Ausgang des Durchflussmessers . 2.3.3. Verfahren 1. Platzieren Sie einen großen Kalibrierungsbehälter auf einer genauen Waage. Größere Behälter führen zu einer genaueren Kalibrierung. Sie können zur Kalibrierung eine beliebige Einheit wählen. Beispielsweise die Einheit Liter, Kilogramm, Pfund oder Gallonen. 2. Nehmen Sie den Wasser-Einlassschlauch zwischen Durchflussmesser und Maschinentrommel ab. 3. Befestigen Sie den Wasser-Einlassschlauch sicher, sodass beim Öffnen des Wasserventils das Wasser, das normalerweise durch den Durchflussmesser in die Maschinentrommel fließen würde, stattdessen in den Kalibrierungsbehälter fließt. Sorgen Sie für einen ungehinderten Fluss von den Wasserventilen der Maschine zum Kalibrierungsbehälter. Behinderungen, wie z. B. ein kleinerer Schlauchdurchmesser, können dazu führen, dass die Kalibrierung weniger genau ist. Tipp: 4. Tarieren Sie die Messskala, sodass Sie auf Null (0) steht, wenn Behälter und Schlauch platziert sind. 5. Tippen Sie im Hauptbildschirm auf die Schaltfläche Konfigurieren (Abbildung 30). PELLERIN MILNOR CORPORATION 152 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 30: Schaltfläche konfigurieren 6. Stellen Sie sicher, dass die Steuerung auf dem ersten Bildschirm Konfigurieren für einen Durchflussmesser konfiguriert ist (Entscheidung N = JA). 7. Tippen Sie in einem beliebigen Bildschirm Konfigurieren am unteren Bildschirmrand auf die Schaltfläche Durchflussmesser (Abbildung 31). Abbildung 31: Schaltfläche Durchflussmesser 8. Warten Sie, nachdem der Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung (Abbildung 32) angezeigt wird, bis das Feld Durchflussmesser-Zählerstand auf 0 zurückgesetzt ist. Abbildung 32: Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung 9. Tippen Sie auf die Schaltfläche Wasserventil Start (Abbildung 32), um die Wasserventile zu öffnen. Das Wasser fließt in den Kalibrierungsbehälter. Der Durchflussmesser-Zählerstand steigt, während das Wasser durch den Durchflussmesser fließt. 10. Wenn sich das gewünschte Gewicht oder Volumen an Wasser im Behälter befindet, tippen Sie auf die Schaltfläche Wasserventil Stopp. Überfüllen Sie den Behälter nicht! 11. Tippen Sie auf die Schaltfläche Wassermenge, um den Bildschirm Wassermenge (Abbildung 33) zu öffnen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 153 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 33: Bildschirm Wassermenge 12. Geben Sie die Wassermenge ein, die sich im Kalibrierungsbehälter befindet, und tippen Sie dann auf das Häkchen, um den Wert zu bestätigen und zum Kalibrierungs-Bildschirm zurückzukehren. 13. Tippen Sie im Bildschirm Durchflussmesser-Kalibrierung (Abbildung 32) auf die Schaltfläche Daten speichern. 14. Schließen Sie den Wasser-Einlassschlauch am Wassereinlass an der Maschinentrommel an. — Ende BICLWC02 — BICLWP02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 2.4. Verwendung programmierbarer Ausgänge Die Steuerung Milnor® MilTouch-EX™ kann bis zu 20 optionale Ausgangsrelais bedienen. Diese Relais weisen Sie so zu, dass sie bei bestimmten Formeln und Schritten betätigt werden. Zusätzlich weisen Sie das Ereignis, das den Ausgang auslöst, die Verzögerung vor dem Aktivieren des Ausgangs und die Länge der Betriebszeit für den Ausgang zu. Abbildung 34 zeigt die Schaltfläche in der Anzeige Formeländerung, mit der die Anzeige Programmierbare Ausgänge geöffnet wird. Abbildung 34: Auf die Anzeige Programmierbare Ausgänge zugreifen PELLERIN MILNOR CORPORATION 154 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert 1. Um zu beginnen, tippen Sie im Bildschirm Programmierbare Ausgänge (Abbildung 35) auf die Schaltfläche Ausgang hinzufügen. Abbildung 35: Anzeige Programmierbare Ausgänge Anzeige Legende A. B. C. D. E. F. Zurück Schaltfläche Bildlauf Schaltflächen Suchen Schaltfläche Datenanzeige-Bereich Ausgang hinzufügen Schaltfläche Ausgang löschen Schaltfläche . 2. Wenn die Anzeige Formelnummer (Abbildung 36) erscheint, geben Sie die Formel ein, bei der dieser Ausgang aktiv sein soll. Abbildung 36: Anzeige Formelnummer-Dateneingabe 3. Tipp: Bestätigen Sie die Formelnummer, um zur Anzeige Programmierbare Ausgänge (Abbildung 37) zurückzukehren. Im Datenanzeige-Bereich können Sie sehen, dass der Ausgang zur Programmierung verfügbar ist. Gewöhnlich steuert jeder programmierbare Ausgang genau eine Funktion. Diese Funktion kann jedoch in mehreren Formeln und Schritten verwendet werden. PELLERIN MILNOR CORPORATION 155 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 37: Anzeige Programmierbare Ausgänge Anzeige Legende A. B. C. D. E. F. Formel Schaltfläche Schritt Schaltfläche Ausgang Schaltfläche Ereignis Schaltfläche Verzögerung Schaltfläche Dauer Schaltfläche . 4. Tippen Sie auf die Schaltfläche Schritt, um den Schritt einzugeben, für den dieser Ausgang aktiv sein soll. 5. Bestätigen Sie die Schrittnummer, um zur Anzeige Programmierbare Ausgänge zurückzukehren. 6. Tippen Sie auf die Schaltfläche Ausgang, um das zu verwendende Ausgangsrelais festzulegen. 7. Tippen Sie auf die Schaltfläche Ereignis, um den Ereignistyp festzulegen, der den Ausgang aktiviert. Es gibt vier Ereignisse, die den programmierbaren Ausgang aktivieren können: 0 = Deaktiviert. Verwenden Sie diese Auswahl, um einen bereits vorhandenen programmierbaren Ausgangseintrag zu deaktivieren. Diese Einstellung verhindert die Aktivierung des Ausgangs. 1 = Waschschritt. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn eines Waschschritts zu aktivieren. Der erste Schritt einer Formel beginnt unmittelbar nachdem der Bediener den Startknopf drückt. Ein Waschschritt beginnt, nachdem der vorherige Schritt beendet ist. Ein Waschschritt kann beginnen, bevor der Timer anfängt zu laufen. wenn beispielsweise eine bestimmte Temperatur für den Waschschritt erforderlich ist. 2 = Ablassen. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn einer Ablass-Sequenz zu aktivieren. Eine Ablass-Sequenz beginnt unmittelbar, nachdem der Timer für den vorhergehenden Waschschritt abgelaufen ist, bevor sich die Trommel höher als die Waschgeschwindigkeit beschleunigt. 3 = Schleudern. Verwenden Sie diese Auswahl, um den Ausgang zu Beginn eines Schleuderschritts zu aktivieren. Ein Schleuderschritt beginnt immer nach einer festgelegten Zeit, nachdem bei der vorhergehenden Ablass-Sequenz der Ablass geöffnet wurde, und die Trommel von der Ablassgeschwindigkeit auf die Schleudergeschwindigkeit beschleunigt. 8. Tippen Sie auf die Schaltfläche Verzögerung, um die gewünschte Zeit zwischen dem Ereignis und der Aktivierung des Ausgangs festzulegen. Der gültige Bereich für die Verzögerung liegt zwischen 0 Sekunden bis 9999 Sekunden (etwa 2 Stunden und 47 Minuten). Der Ausgang wird nicht aktiviert, wenn die Verzögerung länger als die Schrittdauer ist. PELLERIN MILNOR CORPORATION 156 Kapitel 2. So wird die Steuerung konfiguriert und programmiert Abbildung 38: Programmierungsanzeige für programmierbare Ausgänge 9. Tipp: Tippen Sie auf die Schaltfläche Dauer, um die gewünschte Sekundenanzahl festzulegen, für die der Ausgang aktiviert bleiben soll. Der Ausgang wird immer am Ende des Ereignisses, das ihn steuert, ausgeschaltet, selbst wenn der Wert für die Dauer noch nicht abgelaufen ist. — Ende BICLWP02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 157 Kapitel 3. Fehlersuche Kapitel 3 Fehlersuche BICLUT03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 3.1. MilTouch™ 3.1.1. Möglicherweise an allen Modellen auftretende Meldungen 3.1.1.1. und MilTouch-EX™ Fehlermeldungen Tür geöffnet (1)—Tür offen Tür schließen. Die Start Schaltfläche Start betätigen, um den Betrieb in der aktuellen Stufe fortzusetzen. Elektrischer Fehler Wenn Tür nicht offen ist, Maschine ausschalten. Führen Sie anhand des Schaltbilds eine Prüfung durch, um die Fehlerursache zu finden. Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen. 3.1.1.2. Schwingungsschalter ausgelöst —Die Maschine ist nicht verankert Überprüfen Sie die Schrauben, mit denen die Maschine am Boden befestigt ist. Lose Schrauben anziehen und defekte Schrauben ersetzen. Taste drücken um Betrieb bei aktuellem Schritt fortzusetzen. Die Ladung ist schlecht verteilt: Überprüfen Sie vor dem Schleuderschritt den Wasser-Füllstand, damit sich die Wäschestücke in der Trommel bewegen können. Berühren Sie die Schaltfläche Start, um den Betrieb am aktuellen Schritt fortzusetzen. Die Ladung ist zu gering: Diese Maschine arbeitet am besten, wenn Sie sie bis zum angegebenen Fassungsvermögen befüllen. Bei voller Beladung waschen. Berühren Sie die Schaltfläche Start, um den Betrieb am aktuellen Schritt fortzusetzen. 3.1.1.3. Wasserüberschuss—Der Badfüllstand beträgt mehr als das Doppelte des konfigurierten Wertes für hohen Badfüllstand: Der Druckwandler hat einen Füllstand erkannt, welcher mehr als das Doppelte des konfigurierten Wertes für hohen Badfüllstand beträgt. Die Schaltfläche Abbrechen berühren, um den Alarm stummzuschalten und den Fehler zu löschen. Druckschalter SPOF ist betätigt: Druckschalter SPOF (siehe Stromlaufplan) wurde betätigt, d.h. Verdacht auf Nichterkennen des Badfüllstands in der Maschine seitens des Druckwandlers. Die Schaltfläche Abbrechen berühren, um den Alarm stummzuschalten und den Fehler zu löschen. 3.1.1.4. Befüllen dauert zu lange (3)—Fill Wassereinlaufzeit zu kurz programmiert Programmierte Wassereinlaufzeit prüfen. Wenn nötig Wassereinlaufzeit senken. Niedriger Wasserdruck Überprüfen Sie den Kaltwasserdruck und Volumen zur Maschine. PELLERIN MILNOR CORPORATION 158 Kapitel 3. Fehlersuche Wasserventil hat Fehlfunktion: Überprüfen Sie anhand des Schaltplans die Wasserventile und die Schaltkreise zu deren Steuerung. Die Steuerung schließt alle Wasserventile und schaltet alle Chemikalien-Einspritzungen ab. Wenn Sie die Schaltfläche Abbrechen berühren, setzt die Steuerung den Füllfehler-Timer zurück und setzt das Waschprogramm fort. 3.1.1.5. Entleeren dauert zu lange (4)—Ablass blockiert Das Ablassrohr zwischen Maschine und Ablass könnte verstopft sein. Ablassrohr überprüfen und Blockierung entfernen. Niveaurohr blockiert Das Rohr vom Gehäuse zum Druckwandler könnte verstopft sein. Rohr überprüfen und Fusseln oder andere Blockierungen entfernen. Abbildung 39: Druckwandler-Rohr an Prozessorkarte Ablassventil defekt Ablassventil oder Ablassmagnetventil könnte defekt sein. Verwenden Sie das Schaltbild, um den Fehler zu finden. Abbildung 40: Schematische Darstellung eines typischen Ablauf-Schaltkreises Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. 3.1.1.6. 3-Leiter-Stromkreis (5) außer Kraft gesetzt—Dieser Fehler tritt an Modellen MilTouch-EX auf. Fehler beseitigen. Zur Freigabe des Stromkreises die Schaltfläche Start berühren. Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen. 3.1.1.7. Dampf dauert zu lange (6)—Niedriger Dampfdruck Überprüfen Sie den Dampfdruck vom Kessel zur Maschine. Dampfzeit zu kurz programmiert Programmierte Dampfzeit prüfen. Diese Zeit auf benötigte Zeit einstellen, um kaltes Wasser auf hoher Stufe auf die heißeste verwendete Temperatur zu bringen. PELLERIN MILNOR CORPORATION 159 Kapitel 3. Fehlersuche Fehler Dampfventil Schalten Sie das Dampfventil manuell ein, um das einwandfreie Funktionieren zu bestätigen. Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. 3.1.1.8. Abkühlen dauert zu lange (7)—Abkühlung-Zeit zu kurz programmiert Programmierte cooldown prüfen. Wenn nötig Zeit erhöhen. Niedriger Wasserdruck Do Überprüfen Sie den Kaltwasserdruck und Volumen zur Maschine. Cooldown-Ventil defect Cooldown-Ventil auf einwandfreie Funktion prüfen. Temperatur-Schaltkreis hat Fehlfunktion: Überprüfen Sie die Temperatursonde und die Analog-Digital-Karte auf korrekte Funktion. Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. 3.1.1.9. Temperaturmessspitze prüfen (8) —Fühler nicht angeschlossen Position und Anschlüsse überprüfen. Fühler defekt Fühler trennen und Widerstand zwischen den Leitungen messen. Der Widerstand zwischen den Leitungen sollte zwischen 2K und 35K Ohm betragen. Der Widerstand zwischen jeder Leitung und der Erde sollte gegen unendlich gehen. Die Temperatursonde hat eine Temperatur von weniger als 32°F (0°C) oder mehr als 230°F (110°C) festgestellt. Wenn die Sonden-Verbindungen in Ordnung sind, stecken Sie die Sonde aus und überprüfen Sie, dass der Widerstand zwischen den Leitungen zwischen 2 kOhm und 35 kOhm liegt. Außerdem überprüfen, dass der Widerstand zwischen jeder Leitung und Masse unendlich ist. Das Waschprogramm wird fortgesetzt und die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. 3.1.1.10. Füllstand noch erreicht (9)—Ablass verstopft Überprüfen Sie dass das Ablassventil und der Ablaufauslass frei von Schmutz ist. Niveaurohr verstopft Das Rohr vom Gehäuse zum Druckwandler könnte verstopft sein. Rohr überprüfen und Fusseln oder andere Blockierungen entfernen. Ablassventil defekt Ablassventil oder Ablassmagnetventil könnte defekt sein. Verwenden Sie das Schaltbild, um den Fehler zu finden Falls ein langsames Ablassen den Fehler verursacht hat, wird der Fehler gelöscht, sobald der Füllstandgeber erfasst, dass der Füllstand in der Trommel tiefer ist als der konfigurierte Minimal-Füllstand. 3.1.1.11. Fehler Serielle Kommunikation (10)—Platinefehler Ein Peripherie-Board im Steuerkasten kann nicht mit dem Prozessorboard kommunizieren. Die Steuerung stoppt die Drehung der Trommel und wartet darauf, dass die serielle Datenkommunikation wieder aufgenommen wird. Berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen, um das Waschprogramm zu beenden. 3.1.1.12. Drehzahlsensor (11) defekt—Fehler Geschwindigkeitssensor Der Sensor, der prüft, ob die Trommel zum Stillstand gekommen ist, funktioniert nicht. Das Prozessorboard muss mindestens alle 10 Sekunden ein Signal vom Geschwindigkeitssensor empfangen, damit es die Tür geschlossen hält während sich die Trommel dreht. Wenn dieses Gerät bei Schleudergeschwindigkeit versagt, muss die voreingestellte Ausrollzeit ablaufen, bevor die Tür entriegelt. Das Waschprogramm läuft weiter. Die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. PELLERIN MILNOR CORPORATION 160 Kapitel 3. Fehlersuche 3.1.1.13. Wandler ausgelöst (12)—Fehler Frequenzumwandler Fehler am Frequenzumwandler, der den Motor steuert. Die Maschinensteuerung kann den betreffenden Fehler nicht kommunizieren. Details siehe Frequenzumwandler-Dokumentation. Die Steuerung stoppt das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen und drücken Sie dann die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen. 3.1.1.14. Externer Fehler (13)—Die Meldung wird von einem Gerät ausgelöst, das sich außerhalb der Milnor-Maschine befindet. Dieser Fehler wird normalerweise vom Chemikalien-Zuführungssystem verursacht. Das Waschprogramm läuft weiter. Die Anzeige zeigt den Fehler, bis der Bediener die Schaltfläche Abbrechen berührt. 3.1.1.15. Bremsdruck-Fehler (14)—Bremsdruck Niedriger Luftdruck im Bremsentlüftungszylinder verursacht durch niedrigen Luftdruck, einen leckenden Kolbenboden im Luftzylinder, leckende/gedrückte Luftleitungen, leckende Schnellöffnungsventile, einen defekten Druckschalter oder ein defektes Steuerluftventil. Wenn der Druck im Bremssystem 8 Sekunden nach Beginn dieses Schritts kleiner als der erforderliche Druck ist, stoppt die Steuerung das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen, um den 8-Sekunden-Timer zurückzusetzen; dann drücken Sie die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen. 3.1.1.16. Lagerdruck-Fehler (15)—Es werden weniger als 5 PSI (34.5 kPa) eingeblasen Die Maschine bläst weniger als 5 PSI (34.5 kPa) hinter die Schutzdichtung, um die Lager zu schützen. Überprüfen Sie die Luftversorgung und den Sensorkreislauf. Wenn der Druck im Hauptlager 8 Sekunden nach Beginn dieses Schritts kleiner als der erforderliche Druck ist, stoppt die Steuerung das Waschprogramm und schaltet alle Ausgänge aus. Beseitigen Sie die Fehlerbedingung, berühren Sie die Schaltfläche Abbrechen , um den 8-Sekunden-Timer zurückzusetzen; dann drücken Sie die Schaltfläche Start , um das Waschprogramm fortzusetzen. 3.1.2. 3.1.2.1. Nur an Modellen MilTouch-EX™ auftretende Meldungen Punktansteuerung in Arbeit (19)—Diese Meldung erfolgt im Regelfall wenn eine Maschine mit geteilter Trommel die Trommel für Laden oder Entladen punktgenau ansteuert. 3.1.2.2. Bremsbeläge verschlissen (20)—Die Scheibenbremsbeläge sind abgenutzt und müssen erneuert werden. 3.1.2.3. Steuerung an der sauberen Seite (21)—Die Bedienelemente an der Entlade-Seite eines Modells 3.1.2.4. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (22)—Aufgrund einer Unwucht der Ladung hat die Staph Guard® sind freigeschaltet. Maschine den Höchstwert von drei Anlaufversuchen für einen Schleuderzyklus durchgeführt. Die aktuelle Schleuderstufe wird mit einer geringeren Drehzahl als einprogrammiert abgeschlossen. 3.1.2.5. Unwuchtausgleich/Umlaufschalter prüfen (23)—Das Unwuchtausgleichsystem oder der Umlaufschalter (zur Anzeige außergewöhnlicher Bewegungen) hat ausgelöst. 3.1.2.6. Waschposition nicht auffindbar (24)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die Eingabe der Waschposition erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze. PELLERIN MILNOR CORPORATION 161 Kapitel 3. Fehlersuche 3.1.3. 3.1.3.1. Nur an Modellen MilTouch-EX™ mit Automatik für Laden/Entladen auftretende Meldungen Bremsbeläge verschlissen (16)—Die einer Verlangsamung der Trommel nach einer Schleuderstufe dienenden Bremsbeläge sind verschlissen. Bremsbeläge ersetzen. 3.1.3.2. Beladung abgebrochen (19)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischem Ladearm auf. Es ist ein Fehler aufgetreten, der das Anhalten des Ladesystems verursacht hat. 3.1.3.3. Entladen abgebrochen (20)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischem Ladearm auf. Es ist ein Fehler aufgetreten, der das Anhalten des Entladesystems verursacht hat. 3.1.3.4. Ungültige Formel (21)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im Mildata-Computer nicht vorhanden ist. 3.1.3.5. Fotozelle Beladung blockiert (22)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischen Ladearm auf. 3.1.3.6. Sperre Oben nicht eingerastet (23)—Dieser Fehler tritt nur an Maschinen mit automatischen Ladearm auf. Die Steuerung kann nicht sicher feststellen, dass der Ladearm oben und in sicherer Stellung gesperrt ist. 3.1.3.7. Ungültiger Arbeitsauftrag (24)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im Mildata-Computer nicht vorhanden ist. 3.1.3.8. Ungültiger Artikel-Code (25)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im Mildata-Computer nicht vorhanden ist. 3.1.3.9. Ungültiger Kunden-Code (26)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im Mildata-Computer nicht vorhanden ist. 3.1.3.10. Ungültiger Angestellten-Code (27)—Der Bediener hat in dieses Feld einen Wert eingegeben, der im Mildata-Computer nicht vorhanden ist. 3.1.3.11. Daten können nicht gefunden werden (28)—Nur Mildata-Maschinen. Die von der Maschine angeforderte Formel wurde im Mildata-Computer nicht gefunden. 3.1.3.12. Klappe des Wäschetrichters nicht geschlossen (29)—Die Maschinensteuerung kann ein vollständiges Schließen der Klappe des Wäschetrichters nicht bestätigen. 3.1.3.13. Falttür nicht geschlossen (30)—Die Maschinensteuerung kann ein vollständiges Schließen der Falttür oben am Wäschetrichter nicht bestätigen. 3.1.3.14. Falttür nicht geöffnet (31)—Die Maschinensteuerung kann nicht bestätigen, dass die Falttür oben am Wäschetrichter zur Beladung vollständig offen steht. 3.1.3.15. Ladeposition (32) nicht auffindbar—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die Eingabe „Vorderseite ganz nach oben“ erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze. 3.1.3.16. Waschposition nicht auffindbar (33)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die Eingabe der Waschposition erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze. PELLERIN MILNOR CORPORATION 162 Kapitel 3. Fehlersuche 3.1.3.17. Position für Entladen nicht auffindbar (34)—Dieser Fehler tritt nur an kippbaren Maschinen auf. Die Eingabe „Vorderseite ganz nach unten“ erfolgte nicht innerhalb der erforderlichen Zeitgrenze. 3.1.3.18. Wäschetrichter verriegelt (35)—Der automatische Ladearm ist in der oberen Position verriegelt. 3.1.3.19. Wäschetrichter in der unteren Position verriegelt (36)—Der automatische Ladearm ist in der unteren Position verriegelt. 3.1.3.20. Fotozelle Beladung nicht blockiert (37)—Die Fotozelle des Wäschetrichters war zum Zeitpunkt, als die Maschinensteuerung eine Ladung erwartete, nicht blockiert. 3.1.3.21. Zu viele Anlaufversuche für Zyklenablauf (38)—Aufgrund einer Unwucht der Ladung hat die Maschine den Höchstwert von drei Anlaufversuchen für einen Schleuderzyklus durchgeführt. Die aktuelle Schleuderstufe wird mit einer geringeren Drehzahl als einprogrammiert abgeschlossen. — Ende BICLUT03 — BICLWT02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 3.2. Ein- und Ausgänge der MilTouch EX-Steuerung 3.2.1. Ausgänge Tipp: Einige Ausgänge können nur aktiviert werden, wenn eine Dreileiter-Schaltung angelegt ist. Aktivieren Sie zum Testen aller Ausgänge Dreileiter-Relais und aktivieren Sie dann den Ausgang Dreileiter-Impuls für zwei Sekunden. Schalten Sie den Ausgang Dreileiter-Impuls aus und fahren Sie dann mit dem Test fort. Tabelle 1: Ausgänge der Platine mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen Nummer des Ausgangs Anschlüsse auf der Platine Nummer des Ausgangs Funktion Anschlüsse auf der Platine Funktion 8/16-Platine 1 0 1MTA5-10 & 5-19 Umwälzpumpe 4 1MTA5-4 & 5-14 Chemikalie 1 1 1MTA5-9 & 5-18 Abkühlen 5 1MTA5-3 & 5-13 Chemikalie 3 2 1MTA5-8 & 5-17 Spülen 6 1MTA5-2 & 5-12 Chemikalie 2 3 1MTA5-7 & 5-16 Chemikalie 4 7 1MTA5-1 & 5-11 Chemikalie 5 8/16-Platine 2 2MTA5-10 & 5-19 Frischwasser in die Maschine 4 2MTA5-4 & 5-14 Türverriegelung 1 2MTA5-9 & 5-18 Tank zur Abwasserleitung 5 2MTA5-3 & 5-13 Dampf in den Tank 2 2MTA5-8 & 5-17 Frischwasser in den Tank 6 2MTA5-2 & 5-12 nicht verwendet 3 2MTA5-7 & 5-16 Stopp des Durchflusses 7 2MTA5-1 & 5-11 Dreileiter-Impuls 0 PELLERIN MILNOR CORPORATION 163 Kapitel 3. Fehlersuche Tabelle 2: Ausgänge der Platine 1 mit 24 Ausgängen Nummer des Ausgangs Anschlüsse auf der Platine Nummer des Ausgangs Funktion Anschlüsse auf der Platine Funktion 0 1MTA13-1 & 13-11 Tank zur Maschine 12 1MTA14-4 & 14-13 Ablass-Magnetventil 1 1MTA13-2 & 13-12 Umsch. Beschl./Brems. 13 1MTA14-4 & 14-14 Ablass Rückgewinnung 2 1MTA13-3 & 13-13 Türentriegelung 14 1MTA14-10 & 14-5 Maschine zu Maschine 3 1MTA13-4 & 13-14 Waschen im Uhrzeigersinn 15 1MTA14-10 & 14-15 Maschine zum Tank 4 1MTA13-5 & 13-15 Waschen entgegen dem Uhrzeigersinn 16 1MTA14-10 & 14-6 Anpassvorrichtung 5 1MTA13-6 & 13-16 Dampfventil 17 1MTA14-10 & 14-16 Ü-Trag.-Steuerung #1 6 1MTA13-7 & 13-17 Bedienersignal 18 1MTA14-10 & 14-7 Ü-Trag.-Steuerung nicht #1 7 1MTA13-8 & 13-18 Dreileiter-Relais 19 1MTA14-10 & 14-17 Ü-Trag.-Steuerung #2 8 1MTA13-9 & 13-19 Bremsenfreigabe 20 1MTA14-10 & 14-8 Ü-Trag.-Steuerung nicht #2 9 1MTA13-10 & 14-1 Heißwasser 21 1MTA14-10 & 14-18 Signal Saubere Seite an Bediener 10 1MTA14-11 & 14-2 Kaltwasser 22 1MTA14-10 & 14-9 Waschkupplung 11 1MTA14-12 & 14-3 Drittwasser 23 1MTA14-10 & 14-19 Einsprühen Tabelle 3: Ausgänge der Platine 2 mit 24 Ausgängen Nummer des Ausgangs Anschlüsse auf der Platine Nummer des Ausgangs Funktion Anschlüsse auf der Platine Funktion 0 2MTA13-1 & 13-11 Chemikalie 14 12 2MTA14-4 & 14-13 Chemikalie 8 1 2MTA13-2 & 13-12 Chemikalie 9 13 2MTA14-4 & 14-14 Chemikalie 12 2 2MTA13-3 & 13-13 Chemikalie 13 14 2MTA14-10 & 14-5 Autom. Umwälzen 3 2MTA13-4 & 13-14 Chemikalie spülen 15 2MTA14-10 & 14-15 Ablassmotor 4 2MTA13-5 & 13-15 Chemikalie 15 16 2MTA14-10 & 14-6 Niedrige Schleuderdrehzahl 5 2MTA13-6 & 13-16 Chemikalie 11 17 2MTA14-10 & 14-16 Hohe Schleuderdrehzahl 6 2MTA13-7 & 13-17 ChemSave 18 2MTA14-10 & 14-7 DrainSaver 7 2MTA13-8 & 13-18 Impuls Türentriegelung 19 2MTA14-10 & 14-17 Zur Belad. Posi. bew. 8 2MTA13-9 & 13-19 Chemikalie 10 20 2MTA14-10 & 14-8 AmpSaver 9 2MTA13-10 & 14-1 Impuls Türverriegelung 21 2MTA14-10 & 14-18 Zum Wasch. o. Bel. bew. 10 2MTA14-11 & 14-2 Chemikalie 6 22 2MTA14-10 & 14-9 nicht verwendet 11 2MTA14-12 & 14-3 Chemikalie 7 23 2MTA14-10 & 14-19 Zur Wasch-Posi. bew. PELLERIN MILNOR CORPORATION 164 Kapitel 3. Fehlersuche 3.2.2. Eingänge Tabelle 4: Eingänge der Platine 1 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen Nummer des Anschluss auf Eingangs der Platine Nummer des Anschluss auf Eingangs der Platine Funktion Funktion 0 1MTA4-1 Tank ist voll 8 1MTA4-11 Umlauf 1 1MTA4-2 Tür geschlossen 9 1MTA4-12 Front nicht unten 2 1MTA4-3 Umrichtereingang 10 1MTA4-13 Bremsbeläge verschlissen 3 1MTA4-4 AutoSpot erwünscht 11 1MTA4-14 Bremse ist Aus 4 1MTA4-5 Waschposition 12 1MTA4-15 Öffnen der Tür erwünscht 5 1MTA4-6 Beladeposition 13 1MTA4-16 Drehzahlbegrenzung erwünscht 6 1MTA4-7 Chemikalie nicht erlauben; Timerstopp 14 1MTA4-17 Grob-Wuchtung 7 1MTA4-8 Trommel dreht 15 1MTA4-18 Dreileiter Tabelle 5: Eingänge der Platine 2 mit 8 Ausgängen und 16 Eingängen Nummer des Eingangs Anschluss auf der Platine Nummer des Eingangs Funktion Anschluss auf der Platine Funktion 0 2MTA4-1 nicht verwendet 8 2MTA4-11 nicht verwendet 1 2MTA4-2 nicht verwendet 9 2MTA4-12 Ok an Dampftank 2 2MTA4-3 nicht verwendet 10 2MTA4-13 Überlast Umwälzpumpe 3 2MTA4-4 nicht verwendet 11 2MTA4-14 Überlast Tankpumpe 4 2MTA4-5 Übertragung Steuerung auf schmutzige Seite 12 2MTA4-15 Signal Abbrechen 5 2MTA4-6 Lagerdichtung entlüftet 13 2MTA4-16 Frischwassermessung 6 2MTA4-7 Wasserüberschuss 14 2MTA4-17 Abwassermessung 7 2MTA4-8 Externer Fehler 15 2MTA4-18 Tankmessung — Ende BICLWT02 — BICLUF02 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 3.3. Unwuchterkennung und Auswuchten für Waschschleudermaschinen Dieses Dokument beschreibt die Funktion der Unwuchterkennung (OoB) innerhalb der Steuerungssysteme MilTouch® und MilTouch-EX® zur Bewältigung von Vibrationen während einer Schleuderstufe innerhalb eines Waschzyklus. • Für Informationen bezüglich MilTouch-Modelle, siehe Abschnitt 3.3.1. • Für Informationen bezüglich der meisten MilTouch-EX-Modelle, siehe Abschnitt 3.3.2. • Für Informationen spezifisch für das MilTouch-EX Modell 72046M5K, siehe Abschnitt 3.3.3. 3.3.1. MilTouch® Modelle Betroffene Modelle—30022V8Z, 36021V7Z, 36026V7Z, 42026V6Z, 42030V6Z, 30022VZZ Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine Schleuderstufe ist. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei Ablass-Drehzahl. Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Vibrationsschalter und lässt bei Auslösen des Umlaufschalters (zur Anzeige außergewöhnlicher Bewegungen) die Ablass-Sequenz innerhalb des Zyklus erneut anlaufen. 1. Das Unwuchterkennungssystem vergleicht das Ausmaß der Unwucht mit einer Tabelle von Schwellenwerten. PELLERIN MILNOR CORPORATION 165 Kapitel 3. Fehlersuche 2. Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das Unwuchterkennungssystem die Drehzahl für die Schleuderstufe auf eine Drehzahl entsprechend der Unwucht. 3. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 4. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die Ablass-Drehzahl beschleunigt. Falls der Vibrationsschalter auslöst, während die Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte Schleuderdrehzahl beschleunigt, so passiert Folgendes: 1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus. 2. Das Unwuchterkennungssystem berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut. • Ist die neu ermittelte Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer durch das Ausmaß der Unwucht vorgegebenen Drehzahl. Die Steuerungssoftware überwacht den Vibrationsschalter und wiederholt bei Auslösen des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus erneut. • Ist die neu ermittelte Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 3.3.2. Modelle MilTouch-EX® außer 72046M5K Betroffene Modelle—68036M5K, 48040M7K Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine Schleuderstufe ist. 1. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei Ablass-Drehzahl. 2. Die Steuerungssoftware ermittelt, ob es sich beim nächsten Vorgang der Maschine um das Endschleudern handelt. Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Umlaufschalter und lässt bei seiner Auslösung die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus erneut anlaufen. 3.3.2.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt. 1. Ist der nächste Vorgang ein Zwischenschleudern, so vergleicht das Unwuchterkennungssystem das Ausmaß der Unwucht mit einer Tabelle von Schwellenwerten. • Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das Unwuchterkennungssystem die Drehzahl für die Schleuderstufe auf eine Drehzahl entsprechend der Unwucht. • Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 2. 3.3.2.2. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die Ablass-Drehzahl beschleunigt. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt 1. Die Steuerungssoftware beurteilt, ob das Ausmaß der Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert für die Maschine ist. 2. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so geht die Steuerungssoftware zur Endschleuderstufe. • Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so veranlasst die Steuerungssoftware erneut bis zu dreimal die Schleudersequenz. • Ist die Unwucht nach dem dritten Versuch der Zyklenabfolge immer noch größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt die Steuerungssoftware die Trommeldrehzahl auf einen Wert gemäß festgestellter Unwucht. PELLERIN MILNOR CORPORATION 166 Kapitel 3. Fehlersuche 3.3.2.2.1. 3. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 4. Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter. Wenn der Umlaufschalter auslöst—Falls der Umlaufschalter auslöst, während die Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte Schleuderdrehzahl beschleunigt, geschieht das Folgende: 1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus. 2. Das Unwuchterkennungssystem berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut. • Ist die neu berechnete Unwucht auch nach drei Wiederholungen der Schleudersequenz größer als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer durch das Ausmaß der Unwucht vorgegebenen Drehzahl. Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter und wiederholt bei Auslösen des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus erneut. • Ist die neu ermittelte Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 3.3.2.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst—Wenn der Umlaufschalter während der Beschleunigung auf die programmierte Drehzahl nicht auslöst, so wird die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl bis zum Ende fortgeführt. 3.3.3. MilTouch-EX® Modell 72046M5K Die Sequenz beginnt, wenn sich die Trommel auf Ablass-Drehzahl befindet und der nächste Vorgang eine Schleuderstufe ist. 1. Der Wandler ermittelt das Ausmaß der Unwucht innerhalb der Trommel bei Ablass-Drehzahl. 2. Die Steuerungssoftware ermittelt, ob es sich beim nächsten Vorgang der Maschine um das Endschleudern handelt. Während einer beliebigen Schleuderstufe überwacht die Steuerungssoftware den Umlaufschalter und lässt bei seiner Auslösung die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus erneut anlaufen. 3.3.3.1. Falls es sich beim nächsten Vorgang um ein Zwischenschleudern handelt. 1. Das Unwuchterkennungssystem (OoB-System) vergleicht das Ausmaß der Unwucht mit einem feststehenden Schwellenwert. • Ist die Unwucht größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt das Unwuchterkennungssystem (OoB-System) die Drehzahl für das Zwischenschleudern auf eine langsame Drehzahl (210 U/min). • Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so nimmt die Steuerungssoftware einen Unwuchtausgleich der Ladung vor und beendet die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 2. 3.3.3.2. Der Vorgang der Unwuchterkennung (OoB) unterbricht, bis die Trommel wieder auf die Ablass-Drehzahl beschleunigt. Falls es sich beim nächsten Vorgang um das Endschleudern handelt 1. Die Steuerungssoftware beurteilt, ob sich das Ausmaß der Unwucht durch Wassereinspritzung in die Trommelrippen gegenüber der Unwuchtseite kompensieren lässt. 2. Kann die Unwucht kompensiert werden, geht die Steuerungssoftware der Maschine auf die Endschleuderstufe über. 3. Ist die Unwucht zu groß um durch Wassereinspritzung in die Trommelrippen kompensiert werden zu können, veranlasst die Steuerungssoftware erneut bis zu dreimal die Schleudersequenz. PELLERIN MILNOR CORPORATION 167 Kapitel 3. Fehlersuche 3.3.3.2.1. 4. Ist die Unwucht nach dem dritten Versuch der Zyklenabfolge immer noch größer als der niedrigste Schwellenwert, so begrenzt die Steuerungssoftware die Trommeldrehzahl auf eine feststehende langsame Drehzahl (210 U/min.). 5. Ist die Unwucht kleiner als der niedrigste Schwellenwert, so nimmt die Steuerungssoftware einen Unwuchtausgleich der Ladung vor und beendet die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 6. Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter und spritzt Wasser in die Trommelrippen ein, um die Unwucht zu kompensieren. Wenn der Umlaufschalter auslöst—Falls der Umlaufschalter auslöst, während die Steuerungssoftware die Trommel auf die programmierte Schleuderdrehzahl beschleunigt, geschieht das Folgende: 1. Die Steuerungssoftware veranlasst erneut die Schleudersequenz innerhalb des Zyklus. 2. Das Unwuchterkennungssystem (OoB-System) berechnet das Ausmaß der Unwucht erneut. • Ist die neu berechnete Unwucht auch nach drei Wiederholungen der Schleudersequenz größer als der maximal ausgleichbare Wert, so vollendet die Steuerungssoftware die Schleuderstufe mit einer feststehenden langsamen Drehzahl (210 U/min.). Die Steuerungssoftware überwacht den Umlaufschalter und wiederholt bei Auslösen des Schalters die Sequenz innerhalb des Zyklus erneut. • Lässt sich die neu ermittelte Unwucht durch Einspritzen von Wasser in die Trommelrippen kompensieren, so nimmt die Steuerungssoftware einen Unwuchtausgleich vor und vollendet die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl. 3.3.3.2.2. Wenn der Umlaufschalter nicht auslöst—Wenn der Umlaufschalter während der Beschleunigung auf die programmierte Drehzahl nicht auslöst, so wird die Schleuderstufe mit der programmierten Drehzahl bis zum Ende fortgeführt. — Ende BICLUF02 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 168 Kapitel 4. Weitere Informationen Kapitel 4 Weitere Informationen BICLWC03 (Published) Book specs- Dates: 20170301 / 20170301 / 20180104 Lang: GER01 Applic: CLW 4.1. Verfahrensweise für Installation und Konfiguration der Prozessor-Schaltplatine Rev G. Die Prozessor-Schaltplatine MilTouch-EX™ ist 08BHPAR91B. Im April 2016 hat Milnor® die serielle Datenkommunikation zwischen der Prozessor-Schaltplatine und den Schaltplatinen der Peripherie verbessert, so dass einige serielle Anschlüsse auf der Platine eine größere Widerstandsfähigkeit gegen elektromagnetische Störungen aufweisen. Diese Änderung wurde erstmals in den Prozessor-Schaltplatinen mit der Kennzeichnung „Rev G“ eingebaut. Sobald der richtige Wert für Entscheidung F (Kommunikationsanschluss) konfiguriert wurde, funktioniert jede Version der Software WUMTCOMB von MilTouch-EX zusammen mit jeder Revision der Prozessor-Schaltplatine von MilTouch-EX. Dieses Dokument enthält die erforderlichen Details für die Konfiguration Ihrer Maschine MilTouch-EX, um die verbesserte serielle Datenkommunikation nutzen zu können. Tabelle 6: Kompatibilität von Software und Hardware Revision der MilTouch-EX Steuerung jeder vor „REV G“ „REV G“ und danach 4.1.1. Version der Software WUMTCOMB Erforderlicher Kommunikationsanschl uss jeder vor 40049B 3 40049B oder danach 3 jeder vor 40049B 3 40049B oder danach 1 Verfahrensweise zur Identifizierung der Prozessor-Schaltplatine Prozessor-Schaltplatinen 08BHPAR91B der Rev G und spätere Versionen bieten verbesserte serielle Datenkommunikation am seriellen Datenanschluss 1. Siehe Abbildung 41 zum Auffinden der Revision der Schaltplatine. PELLERIN MILNOR CORPORATION 169 Kapitel 4. Weitere Informationen Abbildung 41: Identifikation der Prozessor-Schaltplatine Typische Prozessor-Schaltplatine, Rev G Typische Prozessor-Schaltplatine VOR Rev G . 4.1.2. Anzeige der Software-Version Software WUMTCOMB mit Versionsnummern 40049B und danach ermöglichen die Konfiguration der seriellen Kommunikation entweder über Anschluss 1 oder Anschluss 3. Siehe Abbildung 42 zwecks Lokalisierung der Softwareversion. Siehe Tabelle 6 bezüglich Kompatibilität. Abbildung 42: Anzeige der Softwareversion 4.1.3. Verfahrensweise zum Anschließen der seriellen Datenverbindung Für Prozessor-Schaltplatinen der „REV G“ oder späteren Baustand mit Software WUMTCOMB/40049B oder neuerer Version lässt sich Anschluss 1 für bessere Immunität gegen Geräusche einstellen. Zur Inanspruchnahme dieser Verbesserung müssen die Prozessor-Schaltplatine und die Steuerungssoftware die Versionsanforderungen erfüllen und die serielle Datenverbindung muss an Anschluss 1 angeschlossen sein, wie in Abbildung 43 angegeben. PELLERIN MILNOR CORPORATION 170 Kapitel 4. Weitere Informationen Abbildung 43: Kennzeichnung der seriellen Datenanschlüsse Detail Legende A. B. Position von RS-485 Anschluss Nr.1 Position von RS-485 Anschluss Nr.3 . 4.1.4. Verfahrensweise zur Konfiguration der Steuerungssoftware Siehe Tabelle 6 nahe dem Anfang dieses Dokuments. Falls die Prozessor-Schaltplatine und die Software die Anforderungen für eine Kommunikation über Anschluss 1 erfüllen und die serielle Datenverbindung an Anschluss 1 angeschlossen ist, sicherstellen, dass die Maschinensteuerung für Com Port = Anschluss 1 konfiguriert ist (siehe Abbildung 44). Falls eine dieser Anforderungen nicht erfüllt ist, sicherstellen, dass die Maschinensteuerung für Com Port = Anschluss 3 konfiguriert ist. Abbildung 44: Konfigurationsbildschirm (Seite 1) — Ende BICLWC03 — PELLERIN MILNOR CORPORATION 171-
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