Weller WS 51 Manual de usuario

Marca: Weller

Modelo: WS 51

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

WS 81

WS 51 / WS 81

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l’uso

Operating Instructions

Instruktionsbok

Manual de uso

Betjeningsvejledning

Manual do utilizador

Käyttöohjeet

√‰ËÁ›Â˜ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

Kullan∂m k∂lavuzu

Návod k pouÏití

Instrukcja obs∏ugi

Üzemeltetési utasítás

Návod na pouÏívanie

Navodila za uporabo

Kasutusjuhend

Naudojimo instrukcija

Lieto‰anas instrukcija

FIN

Innehållsförteckning Sidan

1. Observera! 11

2. Beskrivning 11

Tekniska data 11

3. Driftstart 12

4. Potentialutjämning 12

5. Arbetsanvisningar 12

6. Tillbehör 12

7. Leveransomfång 12

Indice Página

1. ¡Atención! 13

2. Descripción 13

Datos técnicos 13

3. Puesta en funcionamiento 14

4. Compensación de potencial 14

5. Indicaciones para el trabajo 14

6. Accesorios 14

7. Volumen de suministro 14

Indholdsfortegnelse Side

1. Forsigtig! 15

2. Beskrivelse 15

Tekniske data 15

3. Idrifttagning 16

4. Potentialudligning 16

5. Arbejdshenvisninger 16

6. Ekstratilbehør 16

7. Leveringsomfang 16

Índice Página

1. Atenção 17

2. Descrição 17

Dados técnicos 17

3. Colocação em funcionamento 18

4. Ligação equipotencial 18

5. Instruções de trabalho 18

6. Acessórios 18

7. Volume de fornecimento 18

Sisällysluettelo Sivu

1. Homio! 19

2. Kuvaus 19

Tekniset tiedot 19

3. Käyttöönotto 19

4. Potentiaalintasaus 20

5. Työskentelyohjeita 20

6. Lisätarvikkeet 20

7. Toimituksen laajuus 20

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

Technische Daten 1

2. Beschreibung 1

3. Inbetriebnahme 1

4. Potentialausgleich 2

5. Arbeitshinweise 2

6. Zubehör 2

7. Lieferumfang 2

Table des matières Page

1. Attention! 3

2. Description 3

Caractéristiques techniques 3

3. Mise en service 4

4. Equilibrage du potentiel 4

5. Instructions d‘emploi 4

6. Accessoires 4

7. Eléments compris dans la livraison 4

Inhoud Pagina

1. Attentie! 5

2. Beschrijving 5

Technische gegevens 5

3. Ingebruikname 6

4. Potentiaal vereffening 6

5. Werkaanwijzingen 6

6. Toebehorenlijst 6

7. Leveringsomvang 6

Indice Pagina

1. Attenzione! 7

2. Descrizione 7

Dati tecnici 7

3. Messa in esercizio 8

4. Equalizzazion dei potenziale 8

5. Indicazioni operative 8

6. Accessori 8

7. Volume di fornitura 8

Table of contents Page

1. Caution! 9

2. Description 9

Technical data 9

3. Starting 10

4. Equipotential bonding 10

5. Instructions for use 10

6. Accessories 10

7. Scope of supply 10

¶›Ó·Î·˜ ÂÚÈÂ¯ÔÌ¤ÓˆÓ ™ÂÏ›‰·

1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! 21

2. ¶ÂÚÈÁÚ·Ê‹ 21

ΔÂ¯ÓÈÎ¿ ¯·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿ 21

3. ∞Ú¯ÈÎ‹ ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 22

4. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 23

5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜ 23

6. ™˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· 23

7. ª¤ÁÂıÔ˜ ÙË˜ ·Ú¿‰ÔÛË˜ 23

çindekiler Sayfa

1. Dikkat! 25

2. Tasvir 25

Teknik veriler 25

3. Kullanıma alı¸s26

4. Potansiyel denkleme 26

5. Kullanımla ilgili notlar 26

6. Aksam listesi 26

7. Satı¸s kapsamı 26

Obsah Strana

1.Pozor! 27

2.Popis 27

Technické údaje 27

3.Uvedení do provozu 27

4.Vyrovnání potenciálÛ 28

5.Pracovní pokyny 28

6.Pﬁíslu‰enství 28

7.Rozsah dodávky 28

Spis treÊci Strona

1.Uwaga! 29

2.Opis 29

Dane techniczne 29

3.Uruchomienie 30

4 Wyrównanie potencja∏u 30

5.Wskazówki dot. pracy 30

6.Akcesoria 30

7.Zakres wyposa˝enia 30

Tartalomjegyzék Oldal

1.Figyelem! 31

2.Leírás 31

Mıszaki adatok 31

3.Üzembevétel 32

4.Potenciálkiegyenlítés 32

5.Munkautasítások 32

6.Tartozékok 32

7.Szállítási terjedelem 32

SLO

EST

Obsah Strana

1.Upozornenie! 33

2.Popis 33

Technické údaje 33

3.Uvedenie do prevádzky 33

4.Vyrovnanie potenciálov 34

5.Pracovné pokyny 34

6.Príslu‰enstvo 34

7.Rozsah dodávky 34

Vsebina Stran

1.Pozor! 35

2.Tehniãni opis 35

Tehniãni podatki 35

3.Pred uporabo 35

4.Izenaãevanje potenciala 36

5.Navodila za delo 36

6.Pribor 36

7.Obseg dobave 36

Sisukord Lehekülg

1.Tähelepanu! 37

2.Kirjeldus 37

Tehnilised andmed 37

3.Kasutuselevõtmine 37

4.Potentsiaalide ühtlustamine 38

5.Tööjuhised 38

6. Lisavarustus 38

7.Tarne maht 38

Turinys Puslapis

1.Dòmesio! 39

2.Apra‰ymas 39

Techniniai duomenys 39

3.Pradedant naudotis 39

4.Potencial˜ i‰lyginimas 39

5.Darbo nurodymai 40

6.Priedai 40

7.Tiekiamas komplektas 40

Satura rÇd¥tÇjs

1.Uzman¥bu! 41

2.Apraksts 41

Tehniskie dati 41

3.Sagatavo‰ana darbam 41

4.PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana 42

5.Lieto‰anas noteikumi 42

6.Piederumi 42

7.PiegÇdes komplekts 42

1. Netschakelaar

2. Optische regelcontrole

3. Draaipotentiemeter voor

temperatuurinstelling

(traploos van 150°C - 450°C).

4. Potentiaalcompensatiebus

5. Aansluitbus voor soldeerapparaat

6. Netaansluiting

7. Netzekering

8. Spanningskeuzeschakelaar

(alleen omschakelbare versie)

1. Interrupteur secteur

2. Contrôle visuel du réglage

3. Potentiomètre rotatif pour le régla-

ge de la température (en continu de

150°C à 450°C)

4. Prise de compensation du potentiel

5. Prise de raccordement du fer à

souder

6. Raccordement secteur

7. Fusible secteur

8. Sélecteur de tension

(uniquement version commutable)

1. Netzschalter

2. Optische Regelkontrolle

3. Drehpotentionmeter für Temperatur-

einstellung (stufenlos 150°C - 450°C)

4. Potentialausgleichsbuchse

5. Anschlussbuchse für Lötkolben

6. Netzanschluß

7. Netzsicherung

8. Spannungswahlschalter

(nur umschaltare Version)

GBI

1. Mains switch

2. Connection bush for soldering

iron

3. Rotary potentiometer for set-

ting temperature (150°C-

450°C)

4. Equipotential bonding bush

5. Connection bush for soldering

iron

6. Power supply connector

7. Fuse

8. Voltage selection switch

(dual-voltage version only)

1. Interruttore di rete

2. Controllo di regolazione ottico

3. Potenziometro girevole per

impostazione della temperatu-

ra (lineare fra 150°C e 450°C)

4 Boccola per compensazione di

potenziale

5. Boccola di collegamento per

stilo brasatore

6. Collegamento a rete

7. Fusibile di rete

8. Selettore di tensione (solo

nella versione commutabile)

TRGR

FIN

1. Nätströmbrytare

2. Optisk regleringskontroll

3. Vridpotentiometer för temperatur-

inställning (steglös 150 C-450 C)

4. Potentialutjämningsbussning

5. Anslutningsbussning till lödkolv

6. Nätanslutning

7. Nätsäkring

8. Spänningsvalbrytare

(endast omkopplingsbar version)

1. Netafbryder

2. Optisk regulatorkontrol

3. Drejepotentiometer til indstil

ling af temperaturen (trinløst

150° C - 450° C

4. Potentialudligningsbøsning

5. Tilslutningsbøsning til loddekol-

6. Nettilslutning

7. Netsikring

8. Spændingsomskifter

(kun omskiftelig version)

1. Interruptor de rede

2. Controlo visual da regulação

3. Potenciómetro rotativo para o ajuste

da temperatura (continuamente de

150°C até 450°C)

4. Conector para a ligação equipotencial

5. Conector para o ferro de soldar

6. Ligação à rede

7. Fusível de rede

8. Interruptor selector de tensão

(apenas versão comutável)

1. Verkkokytkin

2. Optinen säätökontrolli

3. Käännettävä potentiometri

lämpöti lansäätöä varten (por-

taaton säätö 150°C - 450°C)

4. Potentiaalintasausliitäntä

5. Kolvin liitäntä

6. Verkkoliitäntä

7. Verkkosulake

8. Jännitteen valintakytkin

(vain vaihtomahdollisuuden

omaavissa laitteissa)

1. ∏ÏÂÎÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜

2. √ÙÈÎﬁ˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜

3. ¶ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎﬁ ÔÙÂÓÛÈﬁÌÂÙÚÔ ÁÈ·

ÙË Ú‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜

(·ÎÏÈÌ¿ÎˆÙË Ú‡ıÌÈÛË ÌÂÙ·Í‡ 150

Î·È 450 ‚·ıÌÔ‡˜ ∫ÂÏÛ›Ô˘).

4. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ

Ù‡Ô WS 81)

5. ÀÔ‰Ô¯‹ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

6. ™˘Ó‰ÂÙÈÎ‹ ˘Ô‰Ô¯‹ ÁÈ· ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ

Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ

7. ™‡Ó‰ÂÛË ÛÙÔ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ÚÂ‡Ì·

8. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ‹ ·ÛÊ¿ÏÂÈ·

9. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÂÈÏÔÁ‹˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜

Ù¿ÛË˜ (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ

Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ ÙÚﬁÔ ÌÂ

‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜)

1. Elektrik ¸salteri

2. Optik ayar kontrolu

3. Isı ayarlamak için döner potansiyo-

metre (kademesiz 150°C-450°C)

4. Potansiyel denkleme giri¸si

5. Lehim kalemleri için giri¸s

6. Elektrik ba˘glantısı

7. Elektrik sigortası

8. Voltaj seçim ¸salteri (yalnız voltaj

seçim ¸salteri olan modellerde)

1. Interruptor de red

2. Control óptico de regulación

3. Potenciómetro giratorio para

el ajuste de la temperatura

(sin escalones 150°C - 450°C)

4. Conector hembra para com

pensación de potencial

5. Conector hembra para solda-

dor

6. Conexión de red

7. Fusible de red

8. Conmutador selector de tensi-

ón (sólo versión conmutable)

1. W∏àcznik

2. Optyczna kontrola regulacji

3. Obrotowy potencjometr usta-

wienia temperatury (bezstop-

niowo 150°C - 450°C)

4. Gniazdo wyrównania potenc-

ja∏u

5. Gniazdo przy∏àczeniowe kolby

lutowniczej

6. Przy∏àcze sieciowe

7. Bezpiecznik sieciowy

8. Prze∏àcznik wyboru napi´cia

(tylko w wersji z mo˝liwoÊcià

zmiany napi´cia)

1. SíÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulace

3. Otoãn˘ potenciometr pro

nastavení teploty

(plynule 150 °C - 450 °C)

4. Zdíﬁka pro vyrovnání

potenciálu

5. Zásuvka pro pﬁipojení pájeãky

6. SíÈová pﬁípojka

7. SíÈová pojistka

8. Pﬁepínaã síÈového napûtí (jen

pﬁepínatelná verze)

LVLT

SLO

EST

1. hálózati kapcsoló

2. optikai

szabályozóellenŒrzŒ

3. forgatható

hŒmérsékletállító poten-

ciométer (fokozatmen-

tes 150°C - 450°C)

4. potenciálkiegyenlítŒ

hüvely

5. forrasztópáka csatlako

zóhüvelye

6. hálózati csatlakozás

7. hálózati biztosíték

8. feszültségválasztó

kapcsoló (csak átkapc

solható verziónál)

1. SieÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulácie

3. Otoãn˘ potenciometer na

nastavenie teploty (plynulo

150°C - 450°C)

4. Objímka (zásuvka) vyrovnania

potenciálov

5. Pripájacia zásuvka pre spájko-

vaãku

6. SieÈová prípojka

7. SieÈová poistka

8. Voliã napájacieho napätia (iba

prepínateºná verzia)

1. Võrgulüliti

2. Optiline reguleerimis-

kontroll

3. Temperatuuri seadista-

mise pöördpotentsio-

meeter (astmeteta

150°C - 450°C)

4. Potentsiaalide ühtlustu-

spuks

5. Jootekolvi ühenduspuks

6. Võrgupistik

7. Võrgukaitse

8. Pingevaliku lüliti (ainult

ümberlülitatav variant)

1. Tinklo jungiklis

2. Optinò valdymo kontrolò

3. Sukamasis potenciometras

temperatrai nustatyti (bepa-

kopis, 150°C–450°C)

4. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas

5. Lituoklio prijungimo lizdas

6. Elektros tinklo lizdas

7. Tinklo saugiklis

8. Øtampos jungtukas (tik perjun-

giamajame modelyje)

1. Elektr¥bas padeves slïdzis

2. OptiskÇ regulï‰ana

3. RotÇcijas potenciometrs tem-

peratras ievad¥‰anai

(bezpakÇpju 150°C - 450°C)

4. PotenciÇla izl¥dzinÇ‰anas kon-

taktelements

5. LodÇmura kontaktvieta

6. Pieslïg‰ana elektr¥bas t¥klam

7. Elektriskie dro‰inÇtÇji

8. Sprieguma slïdzis (tikai

pÇrslïdzamajai versijai)

1. OmreÏno stikalo

2. Vizualna kontrola krmiljenja

3. Vrtljivi potenciometer za

nastavljanje temperature

(brezstopenjsko 150°C -

450°C)

4. Pu‰a za izenaãevanje potenci-

ala

5. Prikljuãna doza za spajkalnik

6. OmreÏni prikljuãek

7. OmreÏna varovalka

8. Stikalo za izbiro napetosti

(samo verzija z moÏnostjo pre-

klopa)

WS 81

WS 51

Deutsch

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller

Lötstationen WS 51 / 81 erwiesene Vertrauen. Bei der

Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zu-

grunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion der Geräte

sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese

Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise

aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvor-

schriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Ver-

wendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von

Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller Lötstationen WS 51 / 81 entsprechen der EG

Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicher-

heitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und

2006/95/EG.

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die Lötstationen WS 81 und WS 51 gehören einer

Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik,

sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt

wurde. Die analoge Regelelektronik gewährleistet ein opti-

males Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen.

Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermög-

lichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten, die das

Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur

Lötspitze, Nullspannungsschalter sowie antistatische

Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen

Qualitätsstandard.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 150°C -

450°C stufenlos über ein Drehpotentiometer eingestellt wer-

den. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch

Blinken einer grünen LED signalisiert, die zur optischen

Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das

System aufheizt.

2.2. Lötkolben

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer

Leistung von 50 W und einem sehr breiten

Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser

Lötkolben universell im Elektronikbereich

einsetzbar.

MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein

Lötkolben mit einstellbarem Arbeits winkel

von 40°. Dadurch wird eine individuelle

Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich

seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine

Leistung von 80 W und schlanker Bauform

eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell

zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzipiert.

Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils

eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche

Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für

Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die

Befestigung der Lötspitzeerfolgt über einen

Bajonett verschluss, der einen positions-

treuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch

sein blitzschnelles und präzises Erreichen

der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke

Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist

ein universeller Einsatz von extrem

feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit

hohem Wärme bedarf möglich. Nach

Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares

Weiterarbeiten möglich, da die Betriebs-

temperatur in kürzester Zeit wieder erreicht

ist.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netzspannung (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

umschaltbare Version)

Leistungsaufnahme: 95 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3

(Lötkolben)

Sicherung (7): T500mA

(umschaltbare Version

T800mA)

Temperaturregelung: 150°C - 450°C

Genauigkeit: ± 9°C

Potentialausgleich (8): Über eine 3,5 mm Schaltklin-

kenbuchse

(Grundzustand hart geerdet)

3. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das

Lötwerkzeug in der Si cher heitsablage ablegen.

Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (5) des

Steuergerätes ein stecken und durch kurze Rechtsdrehung

arretieren. Überprüfen, ob die Netz spannung mit der Angabe

auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1)

sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Bei umschaltba-

rer Version, die Spannungsvariante am Wahlschalter (8) ein-

stellen (Werkseitig auf 240 V). Steuergerät mit dem Netz ver-

binden. Gewünschte Temperatur am Drehpotentiometer (3)

Deutsch

ein stellen. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Grüne

Leuchtdiode (2) leuchtet. Diese Leuchtdiode dient als opti-

sche Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System

heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der

Betriebstemperatur.

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der

Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder

Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Aus wir kungen

auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse (4) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszu-

stand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem

Widerstand.

Erdung über den gewählten

Widerstandswert.

5. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze

mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte

Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei

Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer dar-

auf achten, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu

aggressiven Flussmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der

Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert.

Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung

von anderen Spitzenformen können entstehen.

6. Zubehör

5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

5 33 155 99 Lötkolbenset WMP

5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20

7. Lieferumfang

WS 81

Steuergerät

Lötkolben WSP 80

Netzkabel

Bedienungsanleitung

Lötkolbenablage

Klinkenstecker

WS 51

Steuergerät

Lötkolben LR 21

Netzkabel

Bedienungsanleitung

Lötkolbenablage

Klinkenstecker

PU 81

Steuergerät

Netzkabel

Bedienungsanleitung

Klinkenstecker

Bild Schaltplan siehe 43

Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 44 + 45

Technische Änderungen vorbehalten!

Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez

accordée en achetant le support des stations de soudage

WS 81 et WS 51. Lors de la fabrication, des exigences de

qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de

l’appareil, ont été appliquées.

1. Attention!

Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentive-

ment ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-join-

tes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité,

il y a danger pour le corps et danger de mort.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations

autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même

que pour les modifications effectuées par l’utilisateur.

Le support des stations de soudage WS 81 et WS 51 corre-

spond à la déclaration de conformité européenne en appli-

cation des exigences de sécurité fondamentales de la direc-

tive 89/336/CEE et 2006/95/CE.

2. Description

2.1 Bloc d‘alimentation

Les stations de soudage WS 81 et WS 51 appartiennent à

une série d'appareils qui a été développée pour la fabrica-

tion industrielle de même que pour les applications dans le

domaine de la réparation et du laboratoire. L‘électronique

analogique de régulation garantit une caractéristique de

régulation optimale avec différents outils de soudage. Les

éléments chauffants de 24 V, particulièrement performants,

offrent un excellent comportement dynamique et garantis-

sent l'universalité de l'outil de soudage.

Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la

panne, une commutation à zéro volt et une protection anti-

statique du bloc d‘alimentation et du fer à souder complètent

le standard de qualité élevée. La température souhaitée peut

être réglée en continu entre 150°C et 450°C à l‘aide d‘un

potentiomètre rotatif.

Le clignotement de la LED rouge sur l'afficheur, servant au

contrôle visuel du réglage signale que la température présé-

lectionnée est atteinte. La LED allumée en perma nen ce indi-

que que le système est en chauffe.

Français

2.2 Fer à souder

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puis

sance de 50 watts et une large gamme de

pannes (série ET), ce fer à souder est d'une

utilisation universelle dans le domaine de

l'électronique.

MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut

modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet

d‘individualiser le processus de soudage au

plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80

watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour

les travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéciale

ment conçus pour dessouder les composants

montés en surface. Deux éléments chauffants

(2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre

sonde assurent une même température aux

deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les

travaux nécessitant unesource de chaleur

importante. La fixation de la panne est assu-

rée par un système à baïonnette garantissant

un parfait positionnement de lapanne en cas

de remplacement de celle-ci.

WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la

grande rapidité et la précision avec lesquelles

il atteint la température de soudage. Grâce à

sa forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son

utilisation est universelle et va des travaux de

soudage de très grande précision à ceux

requérant une source de chaleur importante.

Après un changement de panne, il est possi-

ble de continuer de travailler sans interruption

dans la mesure ou la température de service

est atteinte très rapidement.

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la

liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (Lxlxh)

Tension secteur (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

pour les version bi-tensions)

Puissance absorbée: 95 W

Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (fer

à souder)

Fusible (7): T500 mA (pour les ver

sion bi-tensions T800mA)

Régulation de la

température: 50°C - 450°C

Précision: ± 9°C

Equilibrage (8): Par une prise jack de 3,5 mm

(mise à la terre dure d’origine)

3. Mise en service

Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer

le fer à souder dans le support de sécurité. Brancher la fiche

du fer à souder sur la prise (5) du bloc d‘alimentation et la

verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si

la tension du secteur correspond bien à la tension indiquée

sur la plaque signalétique et si l'interrupteur secteur (1) est

coupé. Dans le cas de la version commutable, sélectionner

la tension avec sélecteur (8) (réglage d’origine 240 V).

Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur. Régler la tem-

pérature désirée avec le potentiomètre rotatif (3). Mettre

l‘appareil en marche avec l‘interrupteur secteur (1). La diode

lumineuse verte (2) s‘allume. Cette diode lumineuse sert au

contrôle visuel du réglage. Il est allumé en permanence pour

indiquer que le système est en chauffe et clignote lorsque la

température de consigne est atteinte.

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant/sonde et la panne ne

doit pas être altérée par des saletés, des corps étrangers ou

des endommagée ou être endommagée car ceci se répercu-

te sur la précision de la régulation de la température.

4. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées

suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (4):

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact

central.

Libre de potentiel: Avec fiche

5. Instructions d'emploi

A la première mise en température, étamer la panne avec la

soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxyde et

les impuretés présentes sur la panne suite au stockage. Au

cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à sou-

der, s'assurer toujours que la panne soit bien étamée. Ne

pas utiliser de flux trop agressif.

Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la

panne.

Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une

panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas

de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes

de forme différente. l'intermédiaire de la valeur de la rési-

stance choisie.

6. Accessoires

5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

5 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80

5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique

5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82

5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80

5 33 155 99 Kit fer à souder WMP

5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20

7. Eléments compris dans la

livraison

WS 81

Bloc d‘alimentation

Fer à souder WSP 80

Câble secteur

Instructions d'emploi

Support de fer à souder

Fiche jack

WS 51

Bloc d‘alimentation

Fer à souder LR 21

Câble secteur

Instructions d'emploi

Support de fer à souder

Fiche jack

PU 81

Bloc d‘alimentation

Câble secteur

Instructions d'emploi

Fiche jack

Figure Schéma électrique, voir la page 43

Figure Vue éclatée, voir la page 44 + 45

Sous réserve de modifications techniques!

Français

We danken u voor de aankoop van de Weller-solderstation

WS 81 en WS 51 en het door u gestelde vertrouwen in ons

product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteits-

vereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te

garanderen.

1. Attentie!

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebru-

iksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften

aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de vei-

ligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed.

Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik,

alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabri-

kant geen aansprakelijkheid overgenomen.

De Weller solderstation WS 81 en WS 51 is conform de EG-

conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veilig-

heidsvereisten van de richtlijnen 89/336/EEG en

2006/95/EG.

2. Beschrijving

2.1 Besturingsapparaat

De soldeerstations WS 81 en WS 51 behoren tot een familie

van apparaten die voor de industriële productietechniek als-

mede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is.

De analoge regelelectronica garandeert een optimaal regel-

gedrag bij de diverse soldeerapparaten. Door de zeer krach-

tige verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch

gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel

gebruikt kan worden.

Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeer-

punt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uitvoering

van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstan-

daard. De gewenste temperatuur kan tussen 150°C - 450°C

traploos via een draaipotentiaalmeter ingesteld worden.

Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangege-

ven via het knipperen van een rode LED op het display die

voor de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdu-

rend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd

wordt.

2.2 Soldeerbouten

LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een

vermogen van 50 W en een zeer breed sol-

deerpuntspectrum (ET-serie) is deze sol-

deerbout overal in de electronica te gebrui-

ken.

MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 80 is een sol-

deerbout met een instelbare werkhoek van

40°. Daardoor is een individuele vormge-

ving van het soldeerproces ten aanzien van

zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo

gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer

geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal

voor het solderen van SMD-onderdelen

geconcipieerd. Twee verwarmingselemen-

ten (2 x 25 W) met ieder een eigen tempe-

ratuursensor zorgen voor een gelijke tem-

peratuur aan beide benen.

LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor

soldeerwerk waarbij een hoge

temperatuur nodig is. Het bevestigen van

de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting

waardoor het verwisselen van de punt op

exact de juiste plaats geschiedt.

WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt

zich doordat de soldeertemperatuur

razendsnel en exact bereikt wordt. Door

zijn slankevorm en een verhittingsvermo-

gen van 80 W kan hij universeel gebruikt

worden, van extreem fijn soldeerwerk tot

soldeerwerk met zeer hoge temperaturen.

Na het wisselen van de soldeerpunt kan

direct verder gewerkt worden omdat de

bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt

is.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met

toebehoren.

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)

Netspanning(6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

omschakelbare versie)

Krachtontneming: 95 W

Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en 3 (sol

deerapparaat)

Beveiliging (7): T500mA (omschakel

bare versie T800mA)

Temperatuurregeling: 50°C - 450°C

Precisie: ± 9°C

Potentiaalcompensatie (8): via een 3,5 mm schakelklik

bus (basistoestand hard

geaard)

Nederlands

3. Ingebruikname

Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerappa-

raat in het veiligheids kastje leggen. Stekker soldeerapparaat

in de aansluitbus (5) van het regelapparaat steken en vast-

zetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de

spanning met die op het typeschildje overeenstemt en de

netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Bij omschakelbare

versie de spanningsvariant op de keuzeschakelaar (8) instel-

len (af fabriek op 240 V). Regelapparaat met het electrici-

teitsnet verbinden. Gewenste temperatuur op de draaipoten-

tiemeter (3) instellen. Apparaat met de netschakelaar (1)

aanzetten. Groene lichtdiode (2) gaat branden. Deze lichtdio-

de dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt

betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen

betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt.

Onderhoud

De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de sol-

deerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of beschadi-

gingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de

nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

4. Potentiaal vereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug

(4) zijn 4 variaties mogelijk:

Direct geaard: zonder stekker (positie af

fabriek)

Potentiaal vereffening

(impedantie 0 Ohm): met stekker, compensaties

noer aan middelste contact

Indirect geaard: met stekker en vastgesolde

erde weerstand

Aarde via de gekozen weer

standswaarde.

Potentiaalvrij: met stekker

5. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de

selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevochti-

gen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxyda-

tielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd.

Tussen het solderen en voordat het soldeerapparaat wordt

weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind

is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken.

Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aan-

gebracht is.

De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt

uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het verwis-

selen van punten of het gebruik van andere puntvormen.

6. Toebehoren

5 29 161 99 Soldeerset WSP 80

5 33 131 99 Soldeerset MPR 80

5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Soldeerset LR 82

5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50

5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80

5 33 155 99 Soldeerset WMP

5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20

7. Leveromvang

WS 81

Besturingsapparaat

Soldeerapparaat WSP 80

Netkabel

Handleiding

Soldeerapparaatkastje

Klinkenstekker

WS 51

Besturingsapparaat

Soldeerapparaat LR 21

Netkabel

Handleiding

Soldeerapparaatkastje

Klinkenstekker

PU 81

Besturingsapparaat

Netkabel

Handleiding

Klinkenstekker

Afbeelding schakeldiagram zie pagina 43

Afbeelding Explo-tekening zie pagina 44 + 45

Technische wijzigingen voorbehouden!

Nederlands

Grazie per la fiducia accordataci acquistando gli stazioni di

brasatura WS 81 e WS 51. È stato prodotto nel rispetto dei

più severi requisiti di qualità, così da garantire un funziona-

mento perfetto dell’apparecchio.

1. Attenzione!

Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accura-

tamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicurezza

allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza

può causare pericolo per la vita e la salute.

Il costruttore non è responsabile per un uso dell’apparecchio

diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per l’uso

né per eventuali modifiche non autorizzate.

Gli stazioni Weller di brasatura WS 81 e WS 51 corrisponde

alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei requisiti fon-

damentali per la sicurezza delle direttive 89/336/CEE e

2006/95/CE.

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

Le stazioni di brasatura WS 81 e WS 51 fanno parte di una

familia di apparecchi che è stata progettata per la tecnica di

costruzione a scala industriale cosìccome per applicazioni

nel campo di riparazioni e di laboratorio. L'elettronica analo-

gica di regolazione garantisce un comportamento di regola-

zione ottimale per differenti utensili di brasatura. Gli elemen-

ti riscaldanti da 24 V ad alte prestazioni permettono di raggi-

ungere un comportamento dinamico eccellente che per-

mettono un impiego universale degli utensili di brasatura.

L'alto standard di qualità viene completato da differenti pos-

sibilità per la compensazione del potenziale alla punta del

brasatore, dall'interruttore di corrente zero cosìccome dall'e-

secuzione antistatica di apparecchio di controllo e cannello.

La temperatura desiderata può essere impostata in maniera

lineare per mezzo di un potenziometro girevole fra 150°C e

450°C.

Il raggiungimento della temperatura impostata viene segna-

lato dal lampeggio di una spia LED rossa all'interno del

display che serve come controllo visivo. Se essa è accesa a

luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento.

2.2. Stilo brasatore

LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una

potenza di 50 W ed uno spettro

molto largo di punte da brasatura (serie ET)

questo brasatore è universalmente adatto

nel campo dell'elettronica.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo bra

satore con un angolo di lavoro regolabile di

40°. Tramite tale soluzione è possibile impo-

stare il processo di brasatura secondo le

necessità personali in fatto di ergonomia.

Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua

forma snella esso è idoneo per piccoli ed

accurati lavori di brasatura.

WTA 50: La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata

concepita proprio per la dissaldatura di ele-

menti SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W)

dotate ciascuna di un proprio senso

re di temperatura fanno in modo se su ent-

rambe le forcelle vi sia la stessa temperatu-

ra.

LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di

brasatura dove è necessario un forte appor-

to termico. Il fissaggio della punta di

brasatura avviene tramite una chiusura a

baionetta che permette una esatta sostitu-

zione della punta di brasatura.

WSP 80: Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddistin-

gue per la sua velocità e la sua precisione

nel raggiungimento della temperatura di

lavoro. Grazie alla sua forma snella e alla

sua potenza termica di 80 W è possibile uti-

lizzarlo universalmente a partire da finissimi

lavori di brasatura sino a lavori che neces-

sitano di un forte apporto termico. Dopo la

sostituzione della punta di brasatura è pos-

sibile continuare subito a lavorare poichè la

temperatura di esercizio viene raggiunta

subito.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli

accessori.

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101

(Lungh. x Largh. x Alt.)

Tensione di rete (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

nella versione commutabile)

Assorbimento di potenza: 95 W

Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo)

e 3 (stilo brasatore)

Fusibile (7): T500mA (nella versione

commutabile T800mA)

Regolazione della

temperatura: 50°C - 450°C

Precisione: ± 9°C

Compensazione di

potenziale (8): Tramite un connettore da

3,5 mm dell'apparecchio

(stato fondamentale messa a

terra dura)

Italiano

3. Messa in esercizio

Montare il supporto dello stilo brasatore (vedere il disegno

esploso). Infilare lo stilo nel supporto di sicurezza. Inserire lo

spinotto del brasatore nella boccola di collegamento (5) del-

l'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rota-

zione verso destra. Verificare che la tensione di rete corri-

sponda alla tensione indicata sulla targhetta di omologazio-

ne e che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta.

Nella versione commutabile, impostare la tensione corretta

sull’apposito (8) selettore (impostazione die stabilimento:

240 V). Collegare l'apparecchio di controllo alla rete.

Impostare la temperatura desiderata con il potenziometro

girevole (3). Accendere l'apparecchio agendo sull'interrutto-

re di rete (1). Il diodo luminoso verde (2) si accende. Questo

diodo luminoso funge da controllo visivo. Se la luce è fissa

significa che l'apparecchio sta scaldando. Il lampeggio della

spia indica il raggiungimento della temperatura di esercizio.

Manutenzione

Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura

non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o dan-

neggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativa-

mente sulla precisione della regolazione di temperatura.

4. Equalizzazione dei potenziali

Tramite la presa da 3,5 mm (4) è possibile realizzare 4 dif-

ferenti configurazioni:

Messa a terra diretta: Senza spinotto (come fornito

da stabilimento)

Equalizzazione dei potenziali

(impedenza 0 Ohm): Con spinotto inserito, cavo

di equalizzazione dei potenzi

ali collegato al pin centrale

Potenziale libero: Con spinotto inserito

Collegamento a massa

del banco di lavoro: Con spinotto inserito e resi

stenza collegata al pin centra

le. Collegamento a terra tra

mite la resistenza.

5. Indicazioni operative

Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatu-

ra selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato rimuove

eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagaz-

zinaggio dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima

di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione che la

punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno. Non

utilizzare fluidificanti troppo forti.

Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia sal-

damente innestata nello stilo.

Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una

punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibile

che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della

punta o all'utilizzo di forme di punta differenti.

6. Accessori

5 29 161 99 Set stilo brasatore WSP 80

5 33 131 99 Set stilo brasatore MPR 80

5 33 112 99 Set stilo brasatore LR 21 antistatico

5 33 113 99 Set stilo brasatore LR 82

5 33 133 99 Set di dissaldatura WTA 50

5 27 026 99 Piastra di preriscaldo WHP 50

5 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80

5 33 155 99 Set stilo brasatore WMP

5 25 030 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 20

7. Volume di fornitura

WS 81

Apparecchio di controllo

Stilo brasatore WSP 80

Cavo di alimentazione

Istruzioni d'uso

Supporto per stilo brasatore

Spinotto da innesto

WS 51

Apparecchio di controllo

Stilo brasatore LR 21

Cavo di alimentazione

Istruzioni d'uso

Supporto per stilo brasatore

Spinotto da innesto

PU 81

Apparecchio di controllo

Cavo di alimentazione

Istruzioni d'uso

Spinotto da innesto

Per lo schema elettrico vedere a pagina 43

Per il disegno esploso vedere a pagina 44 + 45

Salvo modifiche tecniche!

Italiano

Thank you for placing your trust in our company by purcha-

sing the Weller soldering stations WS 81 and WS 51.

Production was based on stringent quality requirements

which guarantee the perfect operation of the device.

1.Caution!

Please read these Operating Instructions and the attached

safety information carefully prior to initial operation. Failure

to observe the safety regulations results in a risk to life and

limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting

from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The soldering stations WS 81 and WS 51 corresponds to the

EC Declaration of Conformity in accordance with the basic

safety requirements of Directives 89/336/EEC and

2006/95/EC.

2. Description

2.1 Control unit

The soldering stations WS 81 and WS 51 are a part of the

range of products which were developed for industrial

manufacturing as well as for the repair and laboratory sec-

tor. The analog electronic control system guarantees the

best possible control performance for various soldering

tools. The high-powered 24 V heating elements make excel-

lent dynamic performance possible, so that the soldering

tools can be used universally. Various equipotential bonding

possibilities for the soldering iron tip, zero power switch and

antistatic design of control unit and iron complete the high

quality standard.

The desired temperature can be set by a rotary potentiome-

ter in an infinitely variable range between 150°C - 450°C.

The set temperature can be locked by the key switch (4)

integrated in the front plate. Temperature settings cannot be

changed when the unit is locked. A blinking green LED in the

display signals that the preset temperature has been rea-

ched.

2.2 Soldering irons

LR 21: Our "standard” soldering iron. With a

power of 50 watts and a wide spectrum of

soldering tips (ET series) this soldering

iron can be used anywhere in the electro-

nics sector.

MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering

iron has an adjustable working angle of 40°

to enable an individually ergonomic solde-

ring process. The 80-watt power and slim

design makes this soldering iron suitable

for fine soldering work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were

specially designed for unsoldering SMD

components. Two heating elements (2 x 25

watts), each with its own temperature sen-

sor, ensure constant temperatures at both

ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron

for soldering work with high heat require

ments. The soldering tip is attached by a

bayonet catch to ensure correct position

when using different tips.

WSP 80: The soldering iron WSP 80 is characterized

by its capacity for reaching the soldering

temperature quickly and precisely. Its slim

design and heating power of 80 watts

makes universal usage possible - from

extremely fine to high-temperature solde-

ring work. Work can be continued immedi-

ately after switching soldering tips, since

the temperature is reached again quickly.

See "Accessories" for additional tools.

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h)

Supply voltage (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

for dual-voltage version)

Power input: 95 watts

Class: 1 (control unit) and 3 (solde-

ring iron)

Fuse (7): T500mA

(dual-voltage version T800mA)

Temp. control: 50°C - 450°C

Precision: ± 9°C

Equipotential bonding (8): Via a 3.5 mm jack

(initial state - hard-grounded)

English

3. Starting

Assemble soldering iron rest (see exploded drawing).Place

the soldering iron in the safety rest. Insert the soldering iron

plug into the connection bush (5) of the control unit and lock

by turning to the right. Check that the power supply corre-

sponds to the specifications on the name plate and that the

power switch (1) is in the OFF position. On version that can

be switched, set the voltage on selection switch (8) (set in

the factory to 240 V ). Connect the control unit to the power

supply. Set the temperature at the rotary potentiometer (3).

Switch on unit at the supply switch (1). Green LED (2) will

illuminate. This LED functions as the optical regulator.

Constant illumination means that the system is overheating.

The blinking light signals that the operating temperature has

been reached.

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and the

tip of the soldering iron may not come in contact with dirt,

foreign particles or become damaged, since this affects the

precision of the temperature control.

4. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3,5 mm jack bush (4)

make 4 variations possible:

Hard-grounded: No plug (delivery form)

Equipotential bonding: With plug, equalizer at center

contact (impedance 0 ohms)

Potential free: With plug

Soft-grounded: With plug and soldered resi

stance.

Grounding with set resistance value.

5. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder.

This removes any oxidation or dirt on the tip which may have

occurred during storage. During pauses between soldering

and before storing the soldering iron, ensure that the tip of

the soldering iron is well coated. Do not use aggressive flu-

xing agents.

Note: Always ensure the proper position of the soldering

iron tip.

These soldering irons have been adjusted for an average-

size tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip or

using other tip designs.

6. Accessories

5 29 161 99 Soldering iron set WSP 80

5 33 131 99 Soldering iron set MPR 80

5 33 112 99 Soldering iron set LR 21, antistatic

5 33 113 99 Soldering iron set LR 82

5 33 133 99 Soldering iron set WTA 50

5 27 028 99 Preheating plate WHP 80

5 33 155 99 Soldering iron set WMP

5 25 030 99 Thermal insulating unit WST 20

7. Scope of supply

WS 81

Control unit

Soldering iron WSP 80

Power cable

Operating instructions

Soldering iron rest

Jack

WS 51

Control unit

Soldering iron LR 21

Power cable

Operating instructions

Soldering iron rest

Jack

PU 81

Control unit

Power cable

Operating instructions

Jack

Illustration: Circuit diagram, see Page 43

Illustration: Exploded view, see Page 44 + 45

Subject to technical alterations and amendments!

English

Tack för köpet av lödstationerna WS 81 och WS 51 från

Welle och visat förtroende. Vid tillverkningen har mycket

stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klan-

derfri apparatfunktion.

1. Observera!

Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade

säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift. Det är

livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna.

Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker från

bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändringar.

WELLER Lödstationerna WS 81 och WS 51 motsvarar EG-

försäkran om överensstämmelse enligt de grundläggande

säkerhetskraven i direktiv 89/ 336/ EEG, 2006/95/EG.

2. Beskrivning

2.1 Styrapparat

Lödstationerna WS 81 och WS 51 tillhör en apparatfamilj

som har utvecklats för industriell tillverkningsteknik samt för

reparations- och laboratorieområdena. Den analoga regle-

ringstekniken garanterar att olika lödverktyg kan regleras

optimalt. De speciellt effektiva värmeelementen på 24 V

möjliggör ett utmärkt dynamiskt förhållningssätt som gör att

lödverktyget kan användas universellt.

Olika möjligheter till potentialutjämning vad gäller lödspet-

sen och nollspännings brytaren samt antistatiskt utförande

av styrapparaten och kolvarna kompletterar den höga kvali-

tetstandarden. Önskad temperatur kan inställas steglöst

inom ett område från 150°C - 450°C via en vridpotentiome-

ter.

När den valda temperaturen uppnåtts blinkar en röd LED på

skärmen som är avsedd till optisk regleringskontroll. Ett

ständigt ljus betyder att systemet värms upp.

2.2 Lödkolvar

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på

50 W och ett mycket brett lödspetsspektra

(ET-serie) kan denna lödkolv användas inom

elektronikområdet överallt i världen.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med i

nställningsbar arbetsvinkel från 40 grader.

Därigenom kan lödprocessen gestaltas indvi

duellt med avseende på dess ergonomi. Med

en kapacitet på 80 W och en smal konstruk

tionsform lämpar den sig för fina lödningsar

beten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats spe

ciellt för utlödning av SMD-byggdelar. Två

värmeelement (2x25 W) med var sin tempe

ratursensor sörjer för samma temperatur på

båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten

med stort värmebehov. Fastsättning av löd

spetsen sker via en bajonettförslutning som

möjliggörett positionssäkert byte av spetsen .

WSP 80: Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att

lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt

och exakt. På grund av lödkolvens smala

konstruktions form och en värmekapacitet på

80 W kan den användas universellt för

extremt fina lödningsarbeten till lödningsar

beten med stort värmebehov. Efter byte av

lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare

direkt eftersom drifttemperaturen uppnås

mycket snabbt.

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan.

Tekniska data

Mått i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Nätspänning (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

omkopplingsbar version)

Effektförbrukning: 95 W

Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkolvar)

Säkring (7): T500mA (omkopplingsbar

version T800mA)

Temperaturreglering: 50°C - 450°C

Exakthet: ± 9°C

Potentialutjämning (8): Via en 3,5 mm jack

(grundtillstånd jordat)

Svenska

3. Driftstart

Lödkolvsmagasinet monteras (se ritning). Lödverktyget pla-

ceras i säkerhets magasinet. Lödkolvens stickpropp sticks in

i styrapparaten anslutningsbussning (5) och arreteras genom

en högervridning. Kontrollera att nätspänningen överens -

stämmer med uppgiften på typplåten samt att nätkontakten

(1) är avstängd. I den omkopplingsbara versionen skall välja-

romkopplaren ställas in (8) (på fabriken inställd på 240V).

Anknyt styrapparaten till nätet. Ställ in önskad temperatur

med vridpotentio metern (3). Koppla på apparaten med nät-

strömbrytaren (1). Grön lysdiod (2) lyser. Denna lysdiod tjä-

nar som optisk regleringskontroll. Ständigt ljus betyder att

systemet värms upp. Blinkande ljus signalerar att drifttem-

peraturen har uppnåtts.

Underhåll

Övergången mellan värmekropp/sensor och lödspetsen får

inte påverkas av främmande föremål, smuts eller skador

eftersom det skulle inverka på temperaturregleringens exak-

thet.

4. Potentialutjämning

Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen

(4) kan 4 varianter uppnås:

Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick)

Potentialutjämning

(impedans 0 Ohm): Med stickpropp, utjämningsled

ning på mellankontakten

Potentialutj: Med stickpropp

Jordad: Med stickpropp och inlött mot

stånd. Jordning via valt

motståndsvärde.

5. Arbetsanvisningar

Vid första uppvärmningen fuktas den selektiva förtennbara

lödspetsen med lödmetall. Den avlägsnar lagerrelaterade

oxidsskikt och orenheter på lödspetsen. Vid pauser i lödnin-

gen och före lödkolven läggs undan ska man alltid se till att

lödspetsen är väl förtennad. Inga aggressiva flussmedel får

användas.

Observera: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt.

Lödapparaterna har justerats för en mellanstor lödspets.

Avvikelser på grund av spetsbyte eller användning av andra

spetsformer kan uppstå.

6. Tillbehör

5 29 161 99: Lödkolvset WSP 80

5 33 131 99: Lödkolvset MPR 80

5 33 112 99: Lödkolvset LR 21 antistatiskt

5 33 113 99: Lödkolvset LR 82

5 33 133 99: Avlödningsset WTA 50

5 27 028 99 Förvärmningsplatta WHP 80

5 33 155 99 Lödkolvset MWP

5 26 030 99 Termisk isoleringsapparat WST 20

7. Leveransomfång

WS 81

Styrapparat

Lödkolv WSP 80

Nätkabel

Betjäningshandledning

Lödkolvmagasin

Jackstickpropp

WS 51

Styrapparat

Lödkolv LR 21

Nätkabel

Betjäningshandledning

Lödkolvmagasin

Jackstickpropp

PU 81

Styrapparat

Nätkabel

Betjäningshandledning

Jackstickpropp

Bild kopplingsschema se sidan 43

Bild ritning se sidan 44 + 45

Rätten till tekniska ändringar förbehålles!

Svenska

Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros

estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 de Weller. Para la

fabricación de este aparato se han aplicado unas normas de

calidad muy exigentes que garantizan un correcto funciona-

miento del mismo.

1. ¡Atención!

Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas

de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el

aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el ries-

go de sufrir importantes lesiones físicas o incluso mortales.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una uti-

lización diferente a la descrita en el manual de instruccio-

nes, así como por modificaciones arbitrarias.

Las estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 de Weller cum-

ple la declaración de conformidad de la CE de acuerdo con

los requisitos de seguridad básicos de las Directivas comu-

nitarias 89/336/CEE y 2006/95/CE.

2. Descripción

2.1 Unidad de control

Las estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 pertenecen a

una gama de equipos que fue desarrollada para la técnica de

fabricación industrial, así como para el sector de reparación

y laboratorio. El sistema electrónico analógico de regulación

garantiza un comportamiento de regulación óptimo de dife-

rentes herramientas de soldadura. Los elementos calefacto-

res de 24 V especialmente potentes permiten un comporta-

miento dinámico extraordinario, que posibilita la aplicación

universal de la herramienta de soldadura.

Diversas posibilidades de compensación de potencial para la

boquilla de soldadura, conmutadores de tensión nula así

como la versión antiestática de la unidad de control y del

soldador completan el elevado estándar de calidad.

La temperatura deseada se puede ajustar sin escalones en

el margen entre 150°C y 450°C mediante un potenciómetro

giratorio. Mediante la intermitencia de un LED rojo en el indi-

cador se señala que se ha alcanzado la temperatura prese-

leccionada, el cual sirve como control óptico de regulación.

La luz continua significa que el sistema está en proceso de

calentamiento.

2.2. Soldadores

LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con unapo

tencia de 50 W y un espectromuy amplio

de boquillas de soldadura (serie ET), dicho

soldador se puede aplicar universalmente

en el sector electrónico.

MPR 80: El Peritronic MPR 80 de Weller es un sol

dador con un ángulo de trabajo ajustable

de 40°. Por ello se permite un diseño indi

vidual del proceso de soldadura en relación

a su ergonomía. Por su potencia de 80 W y

su delgada forma constructiva es apropia

do para efectuar operaciones de soldadura

finas.

WTA 50: Las pinzas para desoldadura WTA 50 se

concibieron especialmente para la separa

ción de la soldadura de componentes SMD.

Dos elementos calefactores (2 x 25 W) con

un sensor de temperatura cada uno cuidan

de que la temperatura sea la misma en los

dos brazos.

LR 82: Potente soldador de 80 W para efectuar

trabajos de soldadura con una gran necesi

dad de calor. La fijación de la boquilla de

soldadura se efectúa a través de un cierre

tipo bayoneta que permite un cambio de

boquilla con posición invariable.

WSP 80: El soldador WSP 80 se caracteriza porque

el alcance rapidísimo y preciso de la tem

peratura de soldadura. Por su delgada

forma constructiva y su potencia calorífica

de 80 W es posible una aplicación univer

sal en trabajos de soldadura de extremada

precisión hasta con una elevada necesidad

de calor. Tras el cambio de la boquilla de

soldadura es posible la continuación inme

diata del trabajo, ya que la temperatura de

servicio se alcanza de nuevo en un tiempo

mínimo.

Para otras herramientas a conectar, véase la lista de

accesorios.

Datos técnicos

Dimensiones en mm: 166 x 115 x 101 (L x A x A)

Tensión de red (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz,

versión conmutable)

Consumo de potencia: 95 W

Clase de protección: 1 (unidad de control) y 3

(soldador)

Fusible (7): T500 mA (versión conmutable

T800mA)

Regulación de

temperatura: 50°C - 450°C

Exactitud: ± 9°C

Compensación de

potencial (8): Via en 3,5 mm ljudjackbuss

ning

Español

3. Puesta en funcionamiento

Montar la bandeja del soldador (véase dibujo de despiece).

Depositar la herramienta de soldadura en la bandeja de

seguridad. Calar el enchufe del soldador en el conector hem-

bra (5) de la unidad de control y bloquearlo mediante un

breve giro a la derecha. Comprobar si la tensión de la red

coincide con la indicada en el rótulo de características y si el

interruptor de la red (1) se encuentra desconectado. Versión

conmutable: ajustar la variante de tensión en el conmutador

selector (8) (ajustada de fábrica a 240 V). Conectar la unidad

de control a la red. Ajustar la temperatura deseada en el

potenciómetro giratorio (3). Conectar el equipo en el inter-

ruptor de red (1). Se enciende el diodo luminoso (2) verde.

Este diodo luminoso sirve como control óptico de regulación.

El encendido continuo significa que el sistema está en pro-

ceso de calentamiento. La intermitencia señala que se ha

alcanzado la temperatura de servicio.

Mantenimiento

La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y la

boquilla de soldadura no debe quedar limitada por la sucie-

dad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene repercu-

siones sobre la precisión de la regulación de la temperatura.

4. Compensación de potencial

Mediante un conexionado diferente del conector hembra con

pestillo de conmutación (4) de 3,5 mm se pueden realizar 4

versiones:

Con puesta a tierra dura: Sin enchufe (estado de

suministro)

Compensación de potencial

(impedancia 0 ohmios): Con enchufe, cable de

compensación en el

contacto central

Sin potencial: Con enchufe

Con puesta a tierra suave: Con enchufe y resistencia

soldada.

Puesta a tierra mediante

el valor de resistencia

seleccionado.

5. Indicaciones para el trabajo

Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la

boquilla de soldadura estañable selectivamente. Esta elimina

las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de solda-

dura producidas por el almacenamiento. Al efectuar pausas

en el proceso de soldadura y antes de depositar el soldador,

prestar siempre atención a que la boquilla de soldadura esté

bien estañada. No utilizar fundentes excesivamente agresi-

vos.

Atención: Observar siempre el correcto asiento de la

boquilla de soldadura.

Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una boquil-

la de soldadura del tipo medio. Se pueden producir diferen-

cias por el cambio de boquilla o la utilización de otras formas

de boquillas.

6. Accesorios

5 29 161 99 Juego de soldadores WSP 80

5 33 131 99 Juego de soldadores MPR 80

5 33 112 99 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos

5 33 113 99 Juego de soldadores LR 82

5 33 133 99 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50

5 27 028 99 Placa de precalentamiento WHP 80

5 33 155 99 Juego de soldadores WMP

5 25 030 99 Equipo pelacables térmico WST 20

7. Volumen de suministro

WS 81

Unidad de control

Soldador WSP 80

Cable de red

Instrucciones de manejo

Bandeja para soldador

Conector de trinquete

WS 51

Unidad de control

Soldador LR 21

Cable de red

Instrucciones de manejo

Bandeja para soldador

Conector de trinquete

PU 81

Unidad de control

Cable de red

Instrucciones de manejo

Conector de trinquete

Figura del esquema de conexiones, véase página 43

Figura del plano de despiece, véase página 44 +45

¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técni-

cas!

Español

Vi takker for købet af Weller Loddestationerne WS 81 og

WS 51. Under fremstillingen gælder vore strengeste kvali-

tetskrav, som sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit.

1. Forsigtig!

Før apparatet tages i brug, bør betjeningsvejledningen og de

vedlagte sikkerhedsanvisninger læses nøje igennem.

Såfremt sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der fare

for liv og levned.

Ved anden anvendelse end den, som beskrives i betjenings-

vejledningen, samt selvbestaltede forandringer på apparatet,

bortfalder producentens produktansvar.

Weller Loddestationerne WS 81 og WS 51 overholder EU’s

overensstemmelseserklæring i henhold til de grundlæggende

sikkerhedskrav i direktiverne 89/336/EØF og 2006/95/EU.

2. Beskrivelse

2.1 Styreenhed

Loddestationerne WS 81 og WS 51 hører til en apparatfami-

lie, som er udviklet til den industrielle produktionsteknik,

samt til reparations- og laboratorieområdet. Den analoge

regulatorelektronik sikrer en optimal regulatorreaktion ved

forskellige loddeværktøjer. De særligt ydedygtige 24 V var-

meelementer muliggør en udmærket dynamisk reaktion,

som gør loddeværktøjet universelt anvendeligt.

De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespid-

sen, nulspændingskontakt samt styreenhedens og stempler-

nes antistatiske udførelse supplerer den høje kvalitetsstan-

dard. Den ønskede temperatur kan trinløst indstilles indenfor

området 150°C - 450°C med et drejepotentiometer.

Når den indstillede temperatur er nået, vises dette ved, at en

rød LED blinker på displayet, der tjener som optisk regula-

torkontrol. Konstant lys betyder, at systemet er ved at varme

op.

2.2 Loddestempler

LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt

på 50 W og et meget bredt spektrum af lod

despidser (ET-serien) er denne loddekolbe

universelt anvendelig indenfor elektroni

kområdet.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 med en loddekol

be med indstillelig arbejdsvinkel på 40°.

Derved muliggøres en individuel udform

ning af loddeprocessen med hensyn til

dens ergonomi. Med sin effekt på 80 W og

en slank konstruktion egner den sig til fine

loddearbejder. (kan ikke tilsluttes til WS 51)

WTA 50: Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet

til udlodning af overflademonterede kom

ponenter. To varmeelementer (2 x 25 W)

med hver sin temperatursensor sørger for

ens temperaturer ved begge ben.

LR 82: Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder

med stort varmebehov. Befæstigelsen af

loddespidsen foretages over en bajonetlås,

som muliggør en positionstro udskiftning

af spidserne.

WSP 80: Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at

den lynhurtigt og præcist opnår loddetem

peraturen. Med sin slankkonstruktion og en

varmeeffekt på 80 W er det muligt at ind

sætte den universelt til ekstremt fine lodde

arbejder, også ved højt varmebehov. Efter

udskiftning af loddespidsen er det umiddel

bart muligt at arbejde videre, da driftstem

peraturen i løbet af korteste tid igen er

opnået.

Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen

over ekstratilbehør.

Tekniske data

Mål i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Netspænding (6): 230 V / 50 Hz (version til

omskiftning til 120 V / 60 Hz)

Optaget effekt: 95 W

Beskyttelsesklasse: 1 (styreenhed) og 3 (lodde

kolbe)

Sikring (7): T500 mA (version

tilomskiftning T800mA)

Temperaturregulering: 50°C - 450°C

Nøjagtighed: ± 9°C

Potentialudligning (8): Via en 3,5 mm jackstikbøs

ning

Dansk

3. Idrifttagning

Loddekolbeholderen monteres (se den sprængte tegning).

Loddeværktøjet lægges hen i sikkerhedsholderen.

Loddekolbestikket stikkes ind i styreenhedens tilslutnings -

bøs ning (5) og låses fast med en lille drejning mod højre.

Kontroller, om netspændingen stemmer overens med angi-

velsen på typeskiltet, og om netafbryderen (1) er slukket.

Ved den omkoblbare version instilles spændingsvarianten på

drejekontakten (8) (fra fabrikken side indstillet til 240 V).

Styreenheden forbindes med strømnettet. Den ønskede tem-

peratur indstilles på drejepotentiometret (3). Apparatet tæn-

des over netafbryderen (1). Den grønne lysdiode (2) lyser.

Denne lysdiode tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant

lys betyder, at systemet er ved at varme op. Når lyset blin-

ker, er driftstemperaturen

Vedligeholdelse

Overgangen mellem varmeelementet / sensoren og lodde-

spidsen må ikke generes af smuds, fremmedlegemer eller

beskadigelser, da dette påvirker temperatur reguleringens

nøjagtighed.

4. Potentialudligning

Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (4) kan

4 variationer realiseres:

Hårdt jordet: Uden stik (leveringstilstand)

Potentialudligning

(impedans 0 ohm): Med stik, udligningsledning

til midterkontakt

Potentialfri: Med stik

Blødt jordet: Med stik og indloddet mod

stand. Jording over den

valgte modstandsværdi.

5. Arbejdshenvisninger

Ved første opvarmning skal den selektivt fortinbare lodde-

spids fugtes med loddemasse. Denne fjerner opbevarings-

betingede oxidlag og urenheder fra loddespidsen. Ved lod-

depauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal

man altid sørge for, at loddespidsen er godt fortinnet. Undlad

at benytte for aggressive flusmidler.

Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt.

Loddeapparaterne er justeret til mellemstore loddespidser.

Der kan opstå afvigelser, når spidsen veksles, eller ved brug

af andre spidsformer.

6. Ekstratilbehør

5 29 161 99 Loddekolbesæt WSP 80

5 33 131 99 Loddekolbesæt MPR 80

5 33 112 99 Loddekolbesæt LR 21 antistatic

5 33 113 99 Loddekolbesæt LR 82

5 33 133 99 Aflodningssæt WTA 50

5 27 028 99 Foropvarmningsplade WHP 80

5 33 155 99 Loddekolbesæt WMP 60

5 25 030 99 Termisk af-isoleringsapparat WST 20

7. Leveringsomfang

WS 81

Styreenhed

Loddekolbe WSP 80

Netkabel

Betjeningsvejledning

Loddekolbeholder

Klinkestik

WS 51

Styreenhed

Loddekolbe LR 21

Netkabel

Betjeningsvejledning

Loddekolbeholder

Klinkestik

PU 81

Styreenhed

Netkabel

Betjeningsvejledning

Klinkestik

Billede strømskema: se side 43

Billede sprængt tegning: se side 44 + 45

Forbehold for tekniske ændringer!

Dansk

Agradecemos-lhe a confiança demonstrada ao comprar o

suporte para postos de soldadura WS 81 e WS 51. Na pro-

dução tomaram-se por base as rigorosas exigências de qua-

lidade, que asseguram um funcionamento em perfeitas con-

dições do aparelho.

1. Atenção!

Antes de colocar o aparelho em funcionamento, leia com

atenção este manual do utilizador e as indicações de segur-

ança em anexo. Se não respeitar as normas de segurança

corre risco de vida.

O fabricante não se responsabiliza pela utilização da ferra-

menta para aplicações diferentes das descritas no manual

do utilizador, nem pela modificação abusiva da ferramenta.

O suporte de postos de soldadura WS 81 e WS 51 corre-

sponde à declaração de conformidade CE, conforme as exi-

gências fundamentais de segurança das directivas

89/336/CEE e 2006/95/CE.

2. Descrição

2.1 Aparelho de comando

Os postos de soldadura WS 81 e WS 51 pertencem a um

grupo de aparelhos concebidos para a tecnologia de produ-

ção industrial e a área de reparações e laboratórios. A elec-

trónica de regulação análoga assegura uma regulação ideal

em diversas ferramentas de soldadura. Os potentes elemen-

tos de aquecimento de 24 V permitem um dinamismo exce-

lente o que faculta a utilização universal das ferramentas de

soldar.

Diversos tipos de ligação equipotencial ao bico de soldar, o

interruptor de tensão nula, bem como a execução anti-está-

tica do aparelho de comando e do ferro de soldar completam

o elevado nível de qualidade. Por meio de um potenciómetro

rotativo, a temperatura desejada pode ser regulada continu-

amente na margem entre 50°C até 450°C.

Ao alcançar a temperatura pré-definida, um LED vermelho

no mostrador começa a piscar para permitir o controlo visu-

al da regulação. Se o LED ficar aceso permanente mente, é

sinal de que o sistema está na fase de aquecimento.

2.2 Ferro de soldar

LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com

uma potência de 50 W e uma vasta gama

de bicos de soldar (série ET), este ferro de

soldar permite uma utilização universal na

área da electrónica.

MPR 80: O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de

soldar com um ângulo de trabalho regulável

de 40°. Isto permite influenciar de forma

individualizada o processo de soldadura no

que respeita à sua ergonomia. A sua potên-

cia de 80 W e a sua construção estreita per

mitem realizar trabalhos de soldadura de

precisão.

WTA 50: A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida

especialmente para dessoldar componen-

tes SMD. Dois elementos de aquecimento

(2 x 25 W), cada um com o seu próprio

sensor térmico, asseguram que ambas as

pontas da pinça tenham a mesma tempera

tura.

LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para tra-

balhos de soldar que requerem muito calor.

A fixação do bico de soldar é realizada com

um fecho de baioneta que permite trocar o

bico preservando com exactidão a sua

posição.

WSP 80: O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado

pelo facto de alcançar instantaneamente e

com elevada precisão a temperatura de sol-

dadura. A sua construção estreita e a

potência de aquecimento de 80 W tanto

permite a sua utilização universal para tra-

balhos de soldadura de extrema precisão,

como também para trabalhos que requerem

um calormuito elevado. Depois de trocar o

bico de soldar, pode continuar-se imediata

mente a trabalhar, dado que a temperatura

de funcionamento é alcançada de imediato.

Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de

acessórios.

Dados técnicos

Dimensões em mm: 166 x 115 x 101 (c x l x a)

Tensão de rede (6): 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz

versão comutável)

Potência absorvida: 95 W

Classe de protecção: 1 (aparelho de comando) e 3

(ferro de soldar)

Fusível (7): T500mA (versão

comutável T800mA)

Regulação da temperatura: 50°C até 450°C

Precisão: ± 9°C

Ligação equipotencial (8): Através de uma entrada jack

de 3,5 mm

(estado básico solidamente

ligado à terra)

Português

3. Colocação em funcionamento

ferramenta de soldar no respectivo tabuleiro. Ligue a ficha

do ferro de soldar no conector (5) do aparelho de comando

e fixe-a rodando-a um pouco para a direita. Verifique se a

tensão de rede coincide com a tensão especificada na placa

de características e se o interruptor de rede (1) se encontra

desligado. Na versão comutável, regule a variante de tensão

no selector (8) (tensão existente na instalação do cliente 240

V). Estabeleça a ligação do aparelho de comando à rede.

Ajuste a temperatura desejada por meio do potenciómetro

rotativo (3). Ligue o aparelho com o interruptor de rede (1).

O díodo luminoso verde (2) acende. Este díodo luminoso

serve de controlo visual da regulação. Se estiver permanen-

temente aceso, é sinal de que o sistema se encontra na fase

de aquecimento. Se piscar, é sinal de que a temperatura de

serviço foi alcançada.

Manutenção

A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o

bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade, corpos

estranhos ou qualquer danificação, dado que isto teria

repercussões sobre a precisão da regulação da temperatu-

ra.

4. Ligação equipotencial

Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de

comutação de 3,5 mm (4), podem ser realizadas 4 variações

diferentes:

Ligação directa à terra: Sem ficha (estado de entre

ga)

Ligação equipotencial

(impedância 0 ómios): Com ficha, linha de compen

sação no contacto central

Sem potencial: com ficha

Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência sol

dada. Ligação à terra através

do valor de resistência selec

cionado.

5. Instruções de trabalho

Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça

o bico de soldar estanhável com solda para remover cama-

das de oxidação e impurezas originadas pelo armazena-

mento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o

ferro de soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que

o bico de soldar está sempre bem estanhado. Não use fun-

dentes demasiado agressivos.

Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico de

soldar.

Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de sol-

dar de dimensão média. Podem surgir divergências em

função da troca de bico ou se utilizar outros formatos de

bico.

6. Acessórios

5 29 161 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80

5 33 131 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 80

5 33 112 99 Conjunto de ferro de soldar LR 21 anti-

estático

5 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82

5 33 133 99 Conjunto de dessoldar WTA 50

5 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80

5 33 155 99 Conjunto de ferro de soldar WMP

5 25 030 99 Aparelho de desnudar por calor WST 20

7. Volume de fornecimento

WS 81

Aparelho de comando

Ferro de soldar WSP 80

Cabo de alimentação

Manual de instruções

Tabuleiro para

Depositar ferro de soldar

Ficha fêmea

WS 51

Aparelho de comando

Ferro de soldar LR 21

Cabo de alimentação

Manual de instruções

Tabuleiro para

Depositar ferro de soldar

Ficha fêmea

PU 81

Aparelho de comando

Cabo de alimentação

Manual de instruções

Tabuleiro para

Ficha fêmea

Esquema de circuitos vide página 43

Vista explodida vide página 44 + 45

Reservado o direito a alterações técnicas!

Português

Kiitämme sinua luottamuksestasi, jota osoitit ostamalla

Weller WS 81 ja WS 51. Valmistuksen perustana ovat kovat

laatuvaatimukset, jotka takaavat laitteen moitteettoman toi-

minnon.

1. Huomio!

Lue nämä käyttöohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huolelli-

sesti läpi ennen laitteen käyttöönottoa. Turvallisuusmääräy-

sten noudattamattajättäminen voi uhata henkeä ja elämää.

Valmistaja ei vastaa muusta käyttöohjeista poikkeavasta

käytöstä tai omavaltaisista muutoksista.

Weller WS 81 ja WS 51 vastaa EU:n vaatimustenmukaisuus-

vakuutusta turvallisuusdirektiiviin 89/336/ETY ja

2006/95/ETY mukaan.

2. Kuvaus

2.1. Ohjauslaite

Juotinasemat WS 81 ja WS 51 kuuluvat tuoteperheeseen,

joka on kehitetty teollisuuden valmistustekniikkaa sekä kor-

jaus- ja laboratorioaloja varten. Analoginen säätöelektroniik-

ka takaa optimaalisen säätökäyttäytymisen käytettäessä

erilaisia juottotyökaluja. Erityisen tehokkaiden 24 V:n kuum-

ennuselementtien ansiosta laitteen käyttäytyminen on erittä-

in dynaamista, joten juottotyökalu sopii hyvin monipuoliseen

käyttöön.

Juottokärkien erilaiset potentiaalintasausmahdollisuudet,

nollajännitekytkimet sekä ohjauslaitteen ja kolvin antistaatti-

suus täydentävät korkeaa laatutasoa. Haluttu lämpötila voi-

daan säätää välillä 150°C - 450°C portaattomasti käännet-

tävän potentiometrin avulla.

Kun valittu lämpötila on saavutettu, näytön punainen LED

alkaa vilkkua ja toimii siten optisena kontrollina. Kun valo

palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä.

2.2. Kolvit

LR 21: Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juot

tokärkivalikoima erittäin laaja (ET-sarja),

joten sitä voidaan käyttää elektroniikan

alueella erittäin monipuolisesti.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 -kolvin työsken

telykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän

ansiosta juottamisprosessi on mahdollista

säätää yksilöllisten ergonomisten tarpeiden

mukaiseksi. Laitteen teho on 80 W ja

rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoihin

juotostöihin.

WTA 50: Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu

erityisesti juotteen poistamiseen SMD-

komponenteista. Sen kaksi kuumennusele

menttiä (2 x 25 W), joissa on kummassakin

oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että

molempien puoliskojen lämpötila pysyy

samana.

LR 82: Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa

vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen kiin

nitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mah

dollistaa tarkan kärjenvaihdon).

WSP 80: WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan

erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean

rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon

ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuoli

sesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta

myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin.

Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi

juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi

saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopeasti.

Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvi-

keluettelosta.

Tekniset tiedot

Mitat (mm): 16 x 115 x 101 (P x L x K)

Verkkojännite (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

vaihdettava malli)

Tehonotto: 95 W

Suojausluokka: 1 (ohjauslaite) ja 3 (kolvi)

Varmistus (7): T500mA (vaihdettava

malli T800mA)

Lämpötilan säätö: 50°C - 450°C

Tarkkuus: ± 9°C

Potentiaalintasaus (8): aitteen takana olevan 3,5mm:

(perustila: kova maadoitus)

3. Käyttöönotto

Asenna kolviteline (ks. räjähdyspiirros). Aseta juottotyökalu

turvatelineelle. Työnnä kolvin pistoke ohjauslaitteen liitän-

tään (5) ja kiinnitä kääntämällä sitä hieman oikealle.

Tarkista, että verkkovirta vastaa tyyppikilven merkintää ja

verkkokytkin (1) on poiskytkettynä. Jos kysymyksessä on

vaihtokytkettävä malli, säädä jännite valintakytkimestä (8)

(tehdasasetus 240V). Liitä ohjauslaite verkkoon. Säädä halu-

amasi lämpötila käännettävän potentiometerin (3) avulla.

Kytke laite päälle verkkokytkimen (1) avulla. Vihreä valodio-

di (2) palaa. Tämä valodiodi toimii optisena kontrollivalona.

Jos valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käyn-

nissä. Vilkkuminen tarkoittaa sitä, että käyttölämpötila on

saavutettu.

Suomi

Huolto

Kuumentimen / anturin ja juottokärjen siirtymäkohdassa ei

saa olla likaa, vieraita kappaleita tai vaurioita, jotka rajoitta-

vat niiden toimintaa, koska tämä vaikuttaa myös lämpötilan

säädön tarkkuuteen.

4. Potentiaalintasaus

3,5 mm:n pistukan (4) erilaisten kytkentämahdollisuuksien

ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa:

Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitusti

lanne)

Potentiaalintasaus

(impedanssi 0 ohm): Pistokkeen kanssa, tasaus

johto keskikontaktissa

Potentiaaliton: Pistokeen kanssa

Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun

vastuksen kanssa.

Maadoituksen vastusarvo

säädettävissä

5. Työskentelyohjeita

Ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä kastele selektiivi-

nen tinattava juottokärki juotinaineella. Tällöin varastoinnin

aiheuttamat oksidikerrokset ja epäpuhtaudet poistuvat juot-

tokärjestä. Tarkista aina taukoja pitäessäsi ja ennen kuin

asetat kolvin syrjään, että juottokärki on kunnolla tinattu. Älä

käytä liian aggressiivisia juoksutteita.

Huomio: Tarkista aina, että juottokärki on kunnolla kiin-

ni.

Juotinlaitteet on säädetty keskikokoista juottokärkeä varten.

Poikkeuksia voi aiheutua kärjenvaihdon yhteydessä tai käy-

tettäessä eri muotoisia kärkiä.

6. Lisätarvikkeet

5 29 161 99 Kolvisarja WSP 80

5 33 131 99 Kolvisarja MPR 80

T 33 112 99 Kolvisarja LR 21 antistaattinen

5 33 113 99 Kolvisarja LR 82

5 33 133 99 Juotteenpoistosarja WTA 50

5 27 028 99 Esikuumennuslevy WHP 80

5 33 155 99 Kolvisarja WMP

5 25 030 99 Terminen eristeenpoistolaite WST 20

7. Toimituksen laajuus

WS 81

Ohjauslaite

Kolvi WSP 80

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Kolviteline

Jakkiliitin

WS 51

Ohjauslaite

Kolvi LR 21

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Kolviteline

Jakkiliitin

PU 81

Ohjauslaite

Verkkojohto

Käyttöohje

Jakkiliitin

Kuva kytkentäkaavio ks. sivu 43

Kuva räjähdyspiirros ks. sivu 44 + 45

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään!

Suomi

™·˜ Â˘¯·ÚÈÛÙÔ‡ÌÂ ÁÈ· ÙËÓ ÂÌÈÛÙÔÛ‡ÓË Ô˘ Ì·˜ ‰Â›Í·ÙÂ,

·ÁÔÚ¿˙ÔÓÙ·˜ ÙÔ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51

ÙË˜ Weller. ∫·Ù¿ ÙËÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹ ÙËÚ‹ıËÎ·Ó ·˘ÛÙËÚ¤˜

··ÈÙ‹ÛÂÈ˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜, ÒÛÙÂ Ó· ÂÍ·ÛÊ·Ï›˙ÂÙ·È Ë ¿„ÔÁË

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜.

1. ¶ÚÔÛÔ¯‹!

¶ÚÈÓ ÙË ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ‰È·‚¿ÛÙÂ

·Ú·Î·ÏÒ ÚÔÛÂÎÙÈÎ¿ ·˘Ù¤˜ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Î·È ÙÈ˜

Û˘ÓËÌÌ¤ÓÂ˜ ˘Ô‰Â›ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. ™Â ÂÚ›ÙˆÛË ÌË

Ù‹ÚËÛË˜ ÙˆÓ Î·ÓÔÓÈÛÌÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ÁÈ· ÙË

˙ˆ‹ Î·È ÙËÓ ·ÚÙÈÌ¤ÏÂÈ¿ Û·˜.

°È· Î¿ıÂ ¿ÏÏË ¯Ú‹ÛË, Ô˘ ·ÔÎÏ›ÓÂÈ ·ﬁ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜, Î·ıÒ˜ Î·È ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË ·˘ı·›ÚÂÙË˜

ÌÂÙ·ÙÚÔ‹˜, ‰ÂÓ ·Ó·Ï·Ì‚¿ÓÂÙ·È ·ﬁ ÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘

Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙ‹ Î·Ì›· Â˘ı‡ÓË.

ΔÔ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51 ÙË˜ Weller

·ÓÙ·ÔÎÚ›ÓÂÙ·È ÛÙË ‰‹ÏˆÛË ÈÛÙﬁÙËÙ·˜ ∂∫ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜

‚·ÛÈÎ¤˜ ··ÈÙ‹ÛÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÙˆÓ Ô‰ËÁÈÒÓ 89/336/∂√∫ Î·È

2006/95/∂∫.

2. ¶ÂÚÈÁÚ·Ê‹

2.1 ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ

√ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51 ·Ó‹ÎÔ˘Ó ÛÂ Ì›·

ÔÌ¿‰· Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ, Ë ÔÔ›· ˘¤ÛÙË ÙÂ¯ÓÈÎ‹ ÂÍ¤ÏÈÍË ÁÈ· ÙË

‚ÈÔÌË¯·ÓÈÎ‹ ÙÂ¯ÓÈÎ‹ Î·Ù·ÛÎÂ˘ÒÓ Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È ÁÈ· ÙÔÓ

ÙÔÌ¤· ÙˆÓ ÂÈ‰ÈÔÚıÒÛÂˆÓ Î·È ÙˆÓ ÂÚÁ·ÛÙËÚÈ·ÎÒÓ ÂÚÁ·ÛÈÒÓ.

ΔÔ ·Ó·ÏÔÁÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎﬁ Û‡ÛÙËÌ· ÚÔÛÊ¤ÚÂÈ

ÙËÓ ÂÁÁ‡ËÛË ÁÈ· Ì›· È‰·ÓÈÎ‹ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹ Û˘ÌÂÚÈÊÔÚ¿ Â›

‰È·ÊﬁÚˆÓ ÂÚÁ·ÏÂ›ˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜.

Δ· ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›· ÙˆÓ 24 V, Ù· ÔÔ›· ‰È·ı¤ÙÔ˘Ó Ì›·

È‰È·›ÙÂÚ· ÌÂÁ¿ÏË ·ﬁ‰ÔÛË, Î·Ù·ÛÙÔ‡Ó ‰˘Ó·Ù‹ Ì›· ÂÍ·ÈÚÂÙÈÎ‹

‰˘Ó·ÌÈÎ‹ Û˘ÌÂÚÈÊÔÚ¿, Ë ÔÔ›· ÂÈÙ˘Á¯¿ÓÂÈ ÌÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ

·˘Ùﬁ ÙË ÁÂÓÈÎ‹ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÙÔ˘ Î¿ıÂ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓÔ˘ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘

Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜.

√È ‰È¿ÊÔÚÂ˜ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙÂ˜ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ÙÔ˘ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ ˆ˜ ÚÔ˜

ÙËÓ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ ÌË‰ÂÓÈÎ‹˜ Ù¿ÛË˜

Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È Ë ·ÓÙÈÛÙ·ÙÈÎ‹ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹ ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÎÔ‡

ÔÚÁ¿ÓÔ˘ Î·È ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÌÏËÚÒÓÔ˘Ó ÙËÓ ˘„ËÏ‹ ÔÈÔÙÈÎ‹

ÛÙ¿ıÌË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜. ∏ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·

‰‡Ó·Ù·È Ó· Ú˘ıÌÈÛÙÂ› ·ÎÏÈÌ¿ÎˆÙ· ÛÙÔÓ ÙÔÌ¤· ÌÂÙ·Í‡ 150ÆC

Î·È 450ÆC ‚·ıÌÒÓ ∫ÂÏÛ›Ô˘ Ì¤Ûˆ ÂÓﬁ˜ ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎÔ‡ ÔÙÂÓ-

ÛÈÔÌ¤ÙÚÔ˘.

∏ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ÚÔÂÈÏÂÁÌ¤ÓË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜

ÛËÌ·ÙÔ‰ÔÙÂ›Ù·È ÌÂ ·Ó¿Ï·Ì„Ë Ì›·˜ ÎﬁÎÎÈÓË˜ Ï˘¯Ó›·˜ LED

ÛÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜. ∏ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎ‹ ·˘Ù‹ Ï˘¯Ó›·

·ÔÛÎÔÂ› ÛÙÔÓ ÔÙÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ¤ÏÂÁ¯Ô. ª›· ·‰È¿ÎÔË

Ï¿Ì„Ë ÙË˜ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓË˜ Ï˘¯Ó›·˜ ÛËÌ·›ÓÂÈ, ﬁÙÈ ÙÔ

Û‡ÛÙËÌ· ‚‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙË Ê¿ÛË ÙË˜ ı¤ÚÌ·ÓÛË˜.

∂Ó·˜ ·ÔÎÏÂÈÛÌﬁ˜ ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË˜ ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ıÂÚÌÔ-

ÎÚ·Û›·˜ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ˜ Ì¤Ûˆ ÂÓﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ (4), Ô

ÔÔ›Ô˜ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÂÓÛˆÌ·ÙˆÌ¤ÓÔ˜ ÛÙËÓ ÂÌÚﬁÛıÈ· Ï¿Î·.

∂› ÎÏÂÈÛÌ¤ÓË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ› ÌÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ Ó·

ÚÔÎ‡„ÂÈ Ï¤ÔÓ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹ ÙË˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜.

(ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

2.2 ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ

LR 21: √ Ù‡Ô˜ ·˘Ùﬁ˜ ·ÔÙÂÏÂ› ÙÔ ¤Ì‚ÔÏﬁ Ì·˜

Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ “Standard“. ªÂ Ì›· ÈÛ¯‡ 50 W Î·È ÌÂ

¤Ó· ÔÏ‡ Ï·Ù‡ Ê¿ÛÌ· ·È¯ÌÒÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜

(Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎ‹ ÛÂÈÚ¿ ∂Δ) ·ÔÙÂÏÂ› ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ

·˘Ùﬁ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ·

ÁÂÓÈÎÒÓ ÂÊ·ÚÌÔÁÒÓ ÛÙÔÓ ÙÔÌ¤· ÙˆÓ ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎÒÓ

Î·Ù·ÛÎÂ˘ÒÓ.

MLR 21: ΔÔ ÌÈÎÚÔÛÎÔÈÎﬁ ·˘Ùﬁ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÌÂ

ÈÛ¯‡ 25 W Î·È ÌÂ ÏÂÙﬁ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁÛ¯‹Ì·

ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È È‰È·›ÙÂÚ· ÁÈ· ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ, Ô˘ ··ÈÙÔ‡Ó ÌÈÎÚ‹ ıÂÚÌÈÎ‹

ÂÓ¤ÚÁÂÈ·.

MPR 80: ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Ù‡Ô˘ Weller Peritronic

MPR 80 Â›Ó·È ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ ÌÂ Ú˘ıÌÈ˙ﬁÌÂÓË ÁˆÓ›·

ÂÚÁ·Û›·˜ 40Æ ÌÔÈÚÒÓ. ªÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ

Î·Ù·ÛÙ¿Ù·È ‰˘Ó·Ù‹ Ì›· ÂÏÂ‡ıÂÚË ‰È·ÌﬁÚÊˆÛË ÙË˜

‰È·‰ÈÎ·Û›·˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙËÓ

ÂÚÁÔÓÔÌ›· ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ ·˘ÙÔ‡. ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÌÂ

ÈÛ¯‡ 80 W Î·È ÌÂ ÙÔ ÏÂÙﬁ ÙÔ˘ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ

Û¯‹Ì· ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È ÁÈ· ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ. (ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰Â

‰È·ı¤ÙÂÈ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹

Ù‡Ô˘ WS 51)

WTA 50: ∏ ¤ÓÛ· ·ÔÛ˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WTA 50

Î·Ù·ÛÎÂ˘¿ÛÙËÎÂ ÂÈ‰ÈÎ¿ ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÛ˘ÁÎﬁÏÏËÛË

ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ Ù‡Ô˘ SMD. ¢‡Ô ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›·

(2 x 25 W) ÌÂ ÂÓÛˆÌ·ÙˆÌ¤ÓÔ ·ÈÛıËÙ‹Ú·

ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ ÊÚÔÓÙ›˙Ô˘Ó ÁÈ· ÙËÓ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜

›‰È·˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ Î·È ÛÙ· ‰‡Ô ÛÎ¤ÏË ÙÔ˘ ÔÚÁ¿ÓÔ˘

·˘ÙÔ‡.

LR 82: ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÈÛ¯‡Ô˜ 80 W ÌÂ ˘„ËÏ‹

·Ô‰ÔÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ,

ﬁÔ˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÌÂÁ¿ÏÂ˜ ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¤˜ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜.

ΔÔ ÛÙÂÚ¤ˆÌ· ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÚÔÎ‡ÙÂÈ

Ì¤Ûˆ Ì›·˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ Ù‡Ô˘ Ì·ÁÈÔÓ¤Ù·˜, Ë ÔÔ›·

Î·Ù·ÛÙ¿ ‰˘Ó·Ù‹ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ ÌÂ

·ﬁÏ˘ÙË Ù‹ÚËÛË ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜ ÙË˜ ı¤ÛË˜ (ÙÔ

¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰Â ‰È·ı¤ÙÂÈ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜

ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Ù‡Ô˘ WS 51).

WSP 80: ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Ù‡Ô˘ WSP 80

¯·Ú·ÎÙËÚ›˙ÂÙ·È ·ﬁ ÙËÓ ˘ÂÚÙ·¯Â›· Î·È ·ÎÚÈ‚‹

Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ·Ó·ÁÎ·›·˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜

∂ÏÏËÓÈÎ

Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. ªÂ ÙË ÏÂÙ‹ ÙÔ˘ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎ‹

ÌÔÚÊ‹ Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È ÌÂ Ì›· ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ‹ ÈÛ¯‡

80 W ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÁÈ· ÁÂÓÈÎ¤˜

ÂÊ·ÚÌÔÁ¤˜, ﬁÔ˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ì¤¯ÚÈ Î·È ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜,

ÔÈ ÔÔ›Â˜ ··ÈÙÔ‡Ó ÌÂÁ¿ÏË ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ‹ ÂÓ¤ÚÁÂÈ·.

ªÂÙ¿ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜

Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ¿ÌÂÛË Û˘Ó¤¯ÈÛË ÙË˜ ÂÚÁ·Û›·˜,

ÂÂÈ‰‹ Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÈÙ˘Á¯¿ÓÂÙ·È

¿ÏÈ Ì¤Û· ÛÂ Û˘ÓÙÔÌﬁÙ·ÙÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ

‰È¿ÛÙËÌ· (ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ› Ó· Û˘Ó‰ÂıÂ›

ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Ù‡Ô˘ WS 51).

§ÂÙÔÌ¤ÚÂÈÂ˜, ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙË ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Û‡Ó‰ÂÛË˜ Î·È

¿ÏÏˆÓ ÂÚÁ·ÏÂ›ˆÓ, ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÔÓÙ·È ÛÙÔÓ ›Ó·Î·

Û˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎÒÓ ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ.

ΔÂ¯ÓÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›·

¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ ¯ÈÏÈÔÛÙ¿: 166 x 115 x 101 (Ì‹ÎÔ˜ x

Ï¿ÙÔ˜ x ‡„Ô˜)

Δ¿ÛË ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ (6): 230 V/50 Hz

(Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ·

ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜ ÛÂ 120 V/60 Hz)

∫·Ù·Ó¿ÏˆÛË ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡

ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜: WS 51: 55 W T315mA

(Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ

‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜

T315mA)

WS 81: 95 W T500mA

(Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ

‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜

T800mA)

¶ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ‹ Î·ÙËÁÔÚ›·: 1 (Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ) Î·È

3 (¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ)

∞ÛÊ¿ÏÂÈ· (7): WS 51: Δ315mA

WS 81: T500mA (5 x 20 ÂÓÙﬁ˜

ÙÔ˘ ÛÙÔÈ¯Â›Ô˘ ‡Ó‰ÂÛË˜ ÛÙÔ

ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ÚÂ‡Ì·)

ƒ‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜: 50ÆC - 450ÆC ‚·ıÌÔ› ∫ÂÏÛ›Ô˘

∞ÎÚ›‚ÂÈ·: +/- 9ÆC ‚·ıÌÔ› ∫ÂÏÛ›Ô˘

∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ (9): Ì¤Ûˆ ˘Ô‰Ô¯‹˜ Ù‡Ô˘

Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜ ˆÛÙÈÎ‹˜ ÁÏˆÙÙ›‰·˜

ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ 3,5 mm (‚·ÛÈÎ‹

Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÌÂ ÛÎÏËÚ‹ ÁÂ›ˆÛË)

3. ∞Ú¯ÈÎ‹ ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ Û˘Ó·ÚÌÔÏﬁÁËÛË ÙÔ˘ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜

ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ (‚Ï¤Â ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎﬁ Û¯¤‰ÈÔ).

ΔÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Â¿Óˆ ÛÙÔ

ÂÍ¿ÚÙËÌ· ·ÛÊ·ÏÈÛÙÈÎ‹˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜. ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹

ÙÔ˘ ‚‡ÛÌ·ÙÔ˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÂÓÙﬁ˜ ÙË˜

Û˘Ó‰ÂÙÈÎ‹˜ ˘Ô‰Ô¯‹˜ (6) ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÔ‡ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ Î·È

ÛÙ·ıÂÚÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ ‚‹Ì· ÛÙË ı¤ÛË ·˘Ù‹

Ì¤Ûˆ ÌÈÎÚ‹˜ ‰ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊË˜ ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹˜. ∂Ï¤ÁÍÙÂ, ·Ó Ë Ù¿ÛË

ÙÔ˘ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ Û·˜ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ ·ÓÙ·ÔÎÚ›ÓÂÙ·È ÛÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙÔÈ¯Ë

¤Ó‰ÂÈÍË Â› ÙË˜ ÈÓ·Î›‰·˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Î·È ·Ó Ô ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ˜

‰È·ÎﬁÙË˜ (1) Â›Ó·È ÎÏÂÈÛÌ¤ÓÔ˜. ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹

Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÈÏÔÁ‹˜ ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ Ù¿ÛË˜

Ú˘ıÌ›ÛÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÁÎ·›· Ù¿ÛË Â› ÙÔ˘ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ·ÏÏ·Á‹˜ (9)

(Ë ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Ù¿ÛË ¤¯ÂÈ Ú˘ıÌÈÛÙÂ› ÂÎ ÙˆÓ ÚÔÙ¤ÚˆÓ ÛÙÔ ÂÚÁÔ-

ÛÙ¿ÛÈÔ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹˜ ÛÂ 240 V). ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ·ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ ÛÂ

Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÔ‡ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ ÛÙÔ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ‰›ÎÙ˘Ô.

¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ Ú‡ıÌÈÛË ÙË˜ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ Â› ÙÔ˘

ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎÔ‡ ÔÙÂÓÛÈÔÌ¤ÙÚÔ˘ (3). ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ

‰È·ÎﬁÙË (1). ∞ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ ·Ó¿‚ÂÈ Ë Ú¿ÛÈÓË ÊˆÙÂÈÓ‹ ‰›Ô‰Ô˜

(2). ∞˘Ù‹ Ë ÊˆÙÂÈÓ‹ ‰›Ô‰Ô˜ ¤¯ÂÈ ˆ˜ ÛÎÔﬁ ÙÔÓ ÔÙÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛ-

ÙÈÎﬁ ¤ÏÂÁ¯Ô. ∞‰È¿ÎÔË Ï¿Ì„Ë ÛËÌ·›ÓÂÈ, ﬁÙÈ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ·

‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙË Ê¿ÛË ÙË˜ ı¤ÚÌ·ÓÛË˜. ∏ ·Ó¿Ï·Ì„Ë ÙÔ˘ ÛËÌÂ›Ô˘

·˘ÙÔ‡ ÛËÌ·ÙÔ‰ÔÙÂ› ÙËÓ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎ‹˜ ıÂÚÌﬁÙ-

ËÙ·˜.

ƒ‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜

∏ „ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÈ Î·Ù¿ Î·ÓﬁÓ· ÙËÓ

Ú·ÁÌ·ÙÈÎ¿ ˘ÊÈÛÙ¿ÌÂÓË ÙÈÌ‹ ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜. ª¤Ûˆ ¯ÂÈÚÈÛ-

ÌÔ‡ ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ „Up“ ‹ „Down“ (3) (4) ÌÂÙ·ÚÚ˘ıÌ›˙ÂÙ·È Ë

„ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÛÙËÓ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË, ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË

ÙÈÌ‹. ∏ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË, ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ÙÈÌ‹ ‰‡Ó·Ù·È Ó· ÌÂÙ·ÙÚ·Â›

·ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ Ì¤Ûˆ ‰È·‰Ô¯ÈÎÒÓ Û˘ÓÙﬁÌˆÓ ·ÙËÌ¿ÙˆÓ ‹ Ì¤Ûˆ

Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ·Ù‹Ì·ÙÔ˜ ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ „Up“ ‹ „Down“ (3) (4)

ÛÙËÓ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË ‰ÈÂ‡ı˘ÓÛË. √Ù·Ó ·ÙËıÂ›

Û˘Ó¤¯ÂÈ· ÙÔ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓÔ Ï‹ÎÙÚÔ, ÚÔÎ‡ÙÂÈ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹ ÙË˜

ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ÙÈÌ‹˜ ÌÂ ÌÂÁ¿ÏË Ù·¯‡ÙËÙ·. ªÂÙ¿ ·ﬁ ¯ÚÔÓÈÎﬁ

‰È¿ÛÙËÌ· 2 ÂÚ›Ô˘ ‰Â˘ÙÂÚÔÏ¤ÙˆÓ ÌÂÙ¿ ÙÔÓ ÙÂÚÌ·ÙÈÛÌﬁ ÙÔ˘

·Ù‹Ì·ÙÔ˜ ÙÔ˘ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ ÌÂÙ·ÚÚ˘ıÌ›˙ÂÙ·È

¿ÏÈ ·˘ÙﬁÌ·Ù· Ë „ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÛÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÈÎ¿

˘ÊÈÛÙ¿ÌÂÓË ÙÈÌ‹.

™˘ÓÙ‹ÚËÛË

ΔÔ ÛËÌÂ›Ô ÌÂÙ·‚›‚·ÛË˜ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘ ıÂÚÌ·ÓÙÈÎÔ‡ ÛÒÌ·ÙÔ˜/ÙÔ˘

·ÈÛıËÙ‹Ú· Î·È ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ‰ÂÓ ÂÈÙÚ¤ÂÙ·È Ó·

˘ÔÛÙÂ› ‰˘ÛÌÂÓ‹ Â›‰Ú·ÛË ÏﬁÁˆ ·Î·ı·ÚÛ›·˜, Í¤ÓˆÓ

ÛˆÌ·ÙÈ‰›ˆÓ ‹ ÏﬁÁˆ ‚Ï¿‚Ë˜, ÂÂÈ‰‹ ÙﬁÙÂ ÚÔÎ‡ÙÔ˘Ó

‰˘ÛÌÂÓÂ›˜ ÂÈ‰Ú¿ÛÂÈ˜ Â› ÙË˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜ ÙË˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÙË˜

ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜.

∂ÏÏËÓÈÎ

4. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

ª¤Ûˆ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎ‹˜ Û˘Ó‰ÂÛÌÔÏﬁÁËÛË˜ ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜

Û˘Ó‰ÂÙÈÎ‹˜ ˘Ô‰Ô¯‹˜ (5) ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ 3,5 mm ÌÔÚÂ› Ó·

ÂÈÙÂ˘¯ıÔ‡Ó 4 ·Ú·ÏÏ·Á¤˜:

™ÎÏËÚ‹ ÁÂ›ˆÛË: ÃˆÚ›˜ ‚‡ÛÌ· (Î·Ù¿ÛÙ·ÛË

·Ú¿‰ÔÛË˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜)

∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

(™‡ÓıÂÙË ËÏÂÎÙÚÈÎ‹

·ÓÙ›ÛÙ·ÛË 0 Ohm): ªÂ ‚‡ÛÌ·, ·ÁˆÁﬁ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ÛÙË

ÌÂÛ·›· Â·Ê‹

ÃˆÚ›˜ ‰˘Ó·ÌÈÎﬁ: ÌÂ ‚‡ÛÌ·

ª·Ï·Î‹ ÁÂ›ˆÛË: ªÂ ‚‡ÛÌ· Î·È ÌÂ Û˘ÁÎÔÏÏËÌ¤ÓË

·ÓÙ›ÛÙ·ÛË.

°Â›ˆÛË Ì¤Ûˆ ÙË˜ ÂÈÏÂÁÌ¤ÓË˜ ÙÈÌ‹˜

·ÓÙ›ÛÙ·ÛË˜.

5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜

∫·Ù¿ ÙËÓ ÚÒÙË ı¤ÚÌ·ÓÛË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÈÛÙÚˆ-

ıÂ› Ë Û˘ÁÎÂÓÙÚˆÙÈÎ‹ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ë ÔÔ›· ‰È·ı¤ÙÂÈ

‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Â›ÛÙÚˆÛË˜ Î·ÛÛÈÙ¤ÚÔ˘, ÌÂ ˘ÏÈÎﬁ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜.

ªÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ ÚÔÎ‡ÙÂÈ ·ÔÌ¿ÎÚ˘ÓÛË ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎÒÓ

ÛÙÚˆÌ¿ÙˆÓ Î·È ·Î·ı·ÚÛÈÒÓ ·ﬁ ÙËÓ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ô˘

ÔÊÂ›ÏÔÓÙ·È ÛÙËÓ ·Ôı‹ÎÂ˘ÛË ÙË˜ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓË˜ ·È¯Ì‹˜. ∫·Ù¿

ÙË ‰È¿ÚÎÂÈ· ÙˆÓ ‰È·ÏÂÈÌÌ¿ÙˆÓ ÙË˜ ÂÚÁ·Û›·˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ Î·È

ÚÈÓ ·ﬁ ÙËÓ ÂÓ·ﬁıÂÛË ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÛÙÔ

ÂÍ¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ‰›ÓÂÙ·È ¿ÓÙÔÙÂ ÚÔÛÔ¯‹,

ÒÛÙÂ Ë ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ Ó· Â›Ó·È Î·Ï¿ ÂÈÛÙÚˆÌ¤ÓË ÌÂ

Î·ÛÛ›ÙÂÚÔ. ªË ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰Ú·ÛÙÈÎ¿ Ì¤Û· ÚÔ‹˜.

¶ÚÔÛÔ¯‹! ¶ÚÔÛ¤¯ÂÙÂ ¿ÓÙÔÙÂ ÛÙËÓ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÙË˜

·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜.

√È Û˘ÛÎÂ˘¤˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ¤¯Ô˘Ó ˘ÔÛÙÂ› Ú‡ıÌÈÛË ÁÈ· ·È¯Ì‹

Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÌÂÛ·›Ô˘ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜. ªÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ‡„Ô˘Ó

·ÔÎÏ›ÛÂÈ˜ ÏﬁÁˆ Ì›·˜ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏË-

ÛË˜ ‹ ÏﬁÁˆ ¯ÚËÛÈÌÔÔ›ËÛË˜ ¿ÏÏˆÓ ÌÔÚÊÒÓ ·È¯ÌÒÓ.

∂ÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÒÓ ÛÙÔÈ¯Â›ˆÓ

WCB1 Î·È WCB 2 (‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜)

∫·Ù¿ ÙË ¯ÚËÛÈÌÔÔ›ËÛË Ì›·˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜

Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÒÓ ÛÙÔÈ¯Â›ˆÓ ÚÔÎ‡ÙÔ˘Ó ÔÈ ·ÎﬁÏÔ˘ıÔÈ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎÔ›

ÙÚﬁÔÈ ÚÔ˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹.

6. ™˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù·

5 29 161 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WSP 80

(ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

5 33 131 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ MPR 80 (ÌﬁÓÔ

ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

5 33 111 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ MLR 21

5 33 112 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ LR 21

·ÓÙÈÛÙ·ÙÈÎ¿

5 33 113 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ LR 82 (ÌﬁÓÔ

ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

5 33 133 99 ™ÂÙ ·ÔÛ˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WTA 50

5 13 050 99 ™˘ÛÎÂ˘‹ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Reflow EXIN 5

5 27 026 99 ¶Ï¿Î· ÚÔı¤ÚÌ·ÓÛË˜ WHP 50

5 27 028 99 ¶Ï¿Î· ÚÔı¤ÚÌ·ÓÛË˜ WHP 80 (ÌﬁÓÔ ÁÈ·

ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

5 33 155 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WMP (ÌﬁÓÔ

ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81)

5 25 030 99 £ÂÚÌÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜ WST 20

7. ª¤ÁÂıÔ˜ ÙË˜ ·Ú¿‰ÔÛË˜

WS 81

ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ

∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WSP 80

∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ

√‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ

∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘

ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜

™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ·

WS 51

ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ

∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ LR 21

∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ

√‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ

∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘

ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜

™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ·

PU 81 / PU 51

ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ

∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ

√‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ

∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘

™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ·

μÚ¤Â ·ÂÈÎﬁÓÈÛË ÙÔ˘ Û¯Â‰›Ô˘ ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ Û˘Ó‰ÂÛÌÔÏﬁÁ-

ËÛË˜ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 43

μÚ¤Â ·ÂÈÎﬁÓÈÛË ÙÔ˘ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎÔ‡ Û¯Â‰›Ô˘ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 44 + 45

ªÂ ÂÈÊ‡Ï·ÍË ÙÔ˘ ‰ÈÎ·ÈÒÌ·ÙÔ˜ ÙÂ¯ÓÈÎÒÓ ·ÏÏ·ÁÒÓ!

∂ÏÏËÓÈÎ

Weller WS 81 ve WS 51 sat∂n almakla bize göstermiμ olduπu-

nuz güvenden dolay∂ size çok teμekkür ederiz. Üretim

s∂ras∂nda, cihaz∂n kusursuz bir μekilde çal∂μmas∂n∂ saπlayan

en zorlu kalite talepleri göz önünde bulundurulmuμtur.

1. Dikkat!

Cihaz∂ devreye almadan önce bu kullan∂m k∂lavuzunu ve ekte

bulunan güvenlik uyar∂lar∂n∂ dikkatli bir μekilde okuyunuz.

Güvenlik yönetmeliklerine dikkat edilmemesi durumunda

yaμam ve vücut için tehlike oluμur.

Kullan∂m k∂lavuzunda anlat∂landan farkl∂ kullan∂lmas∂ durum-

unda ve ayr∂ca kendi istekleriniz doπrultusunda deπiμim

yap∂lmas∂ halinde üretici taraf∂ndan hiç bir sorumluluk üstlenil-

mez.

Weller WS 81 ve WS 51, 89/336/AT ve 2006/95/AT

kurallar∂n∂n temel güvenlik taleplerine göre, AB uygunluk

yönetmeliπine uymaktad∂r.

2. Tasvir

2.1 Kumanda cihazı

WS 81 ve WS 51 lehim istasyonları, endüstriyel üretim tekno-

lojisi ve tamirat faaliyetleriyle laboratuvar çalı¸smaları için

geli¸stirilmi¸s cihazlardır. Analog ayar elektronik donanımı,

de˘gi¸sik lehim aletlerinde ayarların optimal ¸sekilde i¸slemesini

sa˘glamaktadır. Yüksek performanslı 24 V ısıtma elemanları

sayesinde mükemmel bir i¸slev dinamizmine sahip olan bu

cihazlar, her türlü i¸ste kullanılabilmektedir. Lehim kalemi uçla-

rı için potansiyel denkleme çe¸sitleri, sıfır voltaj ¸salteri ve anti-

statik model kumanda cihazı ve lehim kalemleri, yüksek kalite

standardını tamamlıyor.

150°C - 450°C arasında istenilen ısı, bir döner potansiyome-

tre vasıtasıyla kademesiz olarak ayarlanabilmektedir. Seçilen

ısıya ula¸sıldı˘gında, ayarların optik kontrolu için öngörülen ye¸sil

renkli LED yanıp sönerek sinyal verir. E˘ger devamlı yanarsa,

sistem henüz ısıtıyor anlamına gelir.

2.2. Lehim kalemleri

LR 21: Bizim „standard” lehim kalemimiz. 50 W

gücü ve zengin lehim ucuçe¸sitleri (ET seri

si) saye sinde bu lehim kalemi, elektronik

sahasında her yerde kullanılabilmektedir.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 lehim kalemi

40°lik bir çalı¸sma açısı sa˘glıyor.Bu da

lehimleme çalı¸smasının ergonomik açıdan

ki¸sisel olarak planlanmasında kolaylık

sa˘glıyor. 80 W gücü ve ince konstrüksiyo

nu ileince ve küçük lehimleme i¸sleri için

uygundur.

WTA 50: WTA 50 lehim silme cımbızı özellikle SMD

konstrüksiyon ö˘gelerinde lehim silmek için

tasarlanmı¸stır. Isı sensorları olan iki ısıtma

elemanı (2 x 25 W) her iki uçta da ısının

aynı olmasını sa˘glıyor.

LR 82: Yüksek performans için 80 W gücündeki

bu lehim kalemi, çok ısı gerektiren i¸sler

için birebir. Lehim kaleminin ucu, ucun

do˘gru pozisyonda de˘gi¸stirilmesini müm

kün kılan bir süngülü kilitle tespit ediliyor.

WSP 80: WSP 80 lehim kalemi, yıldırım hızıyla

lehimleme ısısına ula¸sıyor vetam istenilen

ısıyı sa˘glıyor. |

nce konstrüksiyonu ve 80 W

gücündekiısıtma performansıyla bu lehim

kalemi, en ince ve küçük lehimlemei¸slerin

den, ısı gereksinimi en yüksek lehimleme

i¸slerine kadar heryerde kullanılabilmekte

dir. Çalı¸sma ısısına çabuk ula¸stı˘gı için örn.

uç de˘gi¸stirdikten sonra çalı¸smaya hemen

devam etmek mümkün.

Ba˘glayabilece˘giniz di˘ger aletler için aksam listesine bakınız.

Teknik veriler

Ölçüleri mm olarak: 166 x 115 x 101 (U x G x Y)

Elektrik voltajı (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

salterli model)

Performans: 95 W

Emniyet sınıfı: 1 (kumanda cihazı) ve 3 (lehim

kalemleri)

Sigorta (7): T500mA (¸salterli model

T800mA)

Isı ayarı: 150°C - 450°C

Tolerans: ± 9°C

Potansiyel denkleme (8): Bir 3,5 mm jak giri¸si üzerin

den (Ana durumda sert

topraklanmı¸s)

3. Kullanıma alı¸s

Lehim kaleminin yata˘gını monte ediniz (bkz. çizim). Lehim

kalemini emniyet yata˘gına yerle¸stiriniz. Lehim kaleminin fi¸sini

kumanda cihazındaki giri¸sine (5) takınız ve hafifçe sa˘ga çevir-

erek tespit ediniz. Bulundu˘gunuz ¸sehirdeki elektrik voltajının,

cihazın tip plakasındaki veriye uyup uymadı˘gını kontrol ediniz

ve elektrik ¸salterinin (1) kapalı olmasına dikkat ediniz. Voltaj

seçim ¸salteri olan modellerde, voltaj seçim ¸salteriyle (8) bulun-

du˘gunuz ¸sehrin voltajını seçiniz (fabrika ayarı 240 V).

Kumanda cihazını elektrik ba˘glantısını yapınız. |

stenilen ısıyı

döner potansiyometreyle (3) ayarlayınız. Cihazın elektrik ¸sal-

Türkçe

terini (1) açınız. Ye¸sil LED (2) yanacaktır. Bu LED ayarların

optik kontrolu içindir. E˘ger devamlı yanarsa, sistem henüz ısı-

tıyor demektir. Yanıp sönüyorsa, çalı¸sma ısısına ula¸stı˘gı anla-

mına gelir.

Bakım

Isıtıcı / sensor ile lehim kalemi ucu arasındaki kısımda pislik,

yabancı madde veya hasar olmamasına dikkat ediniz, aksi

takdirde ısının tam olarak ayarlanması mümkün olmayabilir.

4. Potansiyel denkleme

3,5 mm jak fi¸sinde (4) toplam 4 ba˘glama ¸sekli mümkündür:

Sert topraklanmı¸s: Fi¸ssiz (satı¸s sırasındaki hali)

Potansiyel denkleme

mpedans o Ohm): Fi¸sli, denkleme hattı orta kon

takta

Potansiyelsiz: Fi¸sli

Yumu¸sak topraklanmı¸s: Fi¸sli ve lehimlenmi¸s dirençli.

Topraklama seçilen direnç

de˘geri üzerinden.

5. Kullanımla ilgili notlar

lk ısıtma sırasında, seçi˘giniz kalaylanabilir cins lehim kalemi

ucuna ince bir leh tabakası sürünüz. Bu yolla lehim ucunda o

ana kadar olu¸smu¸s oksit tabakası ve kiri almı¸s olursunuz.

Çalı¸smaya ara verdi˘giniz zaman ve lehim kalemini i¸sten sonra

bir kenara koymadan önce, ucun bu ¸sekilde kalaylı olmasına

dikkat ediniz. Çok agresif ya˘g ve sıvılar kullanmayınız.

Dikkat: Lehim kalemi ucunun yerine daima do˘gru oturmasına

dikkat ediniz.

Lehim kalemleri orta boy lehim uçlarına göre ayarlanmı¸stır. Uç

de˘gi¸stirilmesi nedeniyle veya ba¸ska uç ¸sekilleri kullanıldı˘gında

farklılıklar olabilir.

6. Aksam

5 29 161 99 Lehim kalemi takımı WSP 80

5 33 131 99 Lehim kalemi takımı MPR 80

5 33 112 99 Lehim kalemi takımı LR 21 antistatik

5 33 113 99 Lehim kalemi takımı LR 82

5 33 133 99 Lehim silme seti WTA 50

5 27 028 99 Ön ısıtma taba˘gı WHP 80

5 33 155 99 Lehim kalemi takımı WMP

5 25 030 99 Termik izolasyon cihazı WST 20

7. Satı¸s kapsamı

WS 81

Kumanda cihazı

Lehim kalemleri WSP 80

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Lehim kalemi yata˘gı

Jak fi¸s

WS 51

Kumanda cihazı

Lehim kalemleri LR 21

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Lehim kalemi yata˘gı

Jak fi¸s

PU 81

Kumanda cihazı

Elektrik kablosu

Kullanım açıklamaları

Jak fi¸s

Resim Ba˘glantı ¸seması bkz. 43

Resim Sökülü hal çizimi bkz. Sayfa 44 + 45

Teknik deπiμiklik hakk∂ sakl∂d∂r!

Türkçe

Dûkujeme Vám za dÛvûru, kterou jste nám projevili

zakoupením pájecí stanice Weller WS 51 / 81. Pﬁi

v˘robû bylo dbáno na nejpﬁísnûj‰í poÏadavky na

kvalitu, které zaruãují spolehlivou funkci pﬁístroje.

1. Pozor!

Pﬁed uvedením pﬁístroje do provozu si prosím

pozornû pﬁeãtûte Návod k pouÏití a pﬁiloÏené

Bezpeãnostní pokyny. Pﬁi nedodrÏení bezpeãnost-

ních pﬁedpisÛ hrozí nebezpeãí i smrtelného úrazu.

V˘robce nepﬁebírá Ïádnou odpovûdnost za pouÏití v

rozporu s Návodem k pouÏití a dále v pﬁípadû své-

volné úpravy.

Pájecí stanice Weller WS 51 / 81 odpovídají podle

Prohlá‰ení o shodû ES základním bezpeãnostním

poÏadavkÛm smûrnic 89/336/EWG a 2006/95/ES.

2. Popis

2.1 ¤ídicí jednotka

Pájecí stanice WS 81 a WS 51 patﬁí do ﬁady pﬁístro-

jÛ, která byla vyvinuta pro pouÏití v prÛmyslové

v˘robû, pﬁi opravách a v laboratoﬁi. Analogov˘ regu-

látor teploty zaji‰Èuje optimální regulaãní chování pﬁi

pouÏití rÛzn˘ch pájeãek. Velmi v˘konné topné ãlán-

ky 24 V umoÏÀují v˘borné dynamické chování, které

umoÏÀují univerzální pouÏití pájeãky. RÛzné moÏno-

sti vyrovnání potenciálÛ vÛãi pájecímu hrotu, spínaã

nulového napûtí a antistatické provedení ﬁídicí jed-

notky a pájeãky doplÀují vysok˘ standard kvality.

PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit otoãn˘m

potenciometrem plynule v rozsahu 150 °C - 450 °C.

DosaÏení zvolené teploty je signalizováno blikáním

zelené LED, coÏ umoÏÀuje optickou kontrolu regula-

ce. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá.

2.2. Pájecí pero

LR 21: Na‰e standardní pájecí pero. S

v˘konem 50 W a ‰irok˘m spektrem

pájecích hrotÛ (série ET) je toto pájecí

pero univerzálnû pouÏitelné v elektroni-

ce.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je pájecí

pero s pracovním úhlem nastaviteln˘m

v rozmezí 40°. To umoÏÀuje individuál-

ní nastavení ergonomie pájení. S

v˘konem 80 W a ‰tíhl˘m tvarem se

hodí pro jemné pájecí práce.

WTA 50: Pinzeta pro vyletování WTA 50 byla

koncipována speciálnû k vyletování

souãástek SMD. Dva topné ãlánky (2 x

25 W) vybavené vlastními snímaãi

teploty zaji‰Èují stejné teploty na obou

ãelistech.

LR 82: V˘konné pájecí pero 80 W pro pájecí

práce s vysokou potﬁebou tepla. Pájecí

hrot se upevÀuje bajonetov˘m uzávû-

rem, kter˘ umoÏÀuje zachovat pﬁi

v˘mûnû hrotu jeho pﬁesnou pozici.

WSP 80: Pájecí pero WSP 80 se vyznaãuje

sv˘m bleskov˘m a pﬁesn˘m dosaÏením

pracovní teploty. Se sv˘m ‰tíhl˘m tva-

rem a topn˘m v˘konem 80 W umoÏÀu-

je univerzální pouÏití od jemn˘ch páje-

cích prací aÏ po pájení s vysokou

potﬁebou tepla. Po v˘mûnû pájecího

hrotu je moÏné ihned pokraãovat v

práci, protoÏe pracovní teplota je dosa-

Ïena v nejkrat‰í dobû.

Dal‰í pﬁipojitelné nástroje viz seznam

pﬁíslu‰enství.

Technické údaje

Rozmûry v mm: 166 x 115 x 101

(D x · x V)

SíÈové napûtí (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60

Hz pﬁepínatelná verze)

Pﬁíkon: 95 W

Tﬁída ochrany: 1 (ﬁídicí jednotka) a 3

(pájecí pero)

Pojistka (7): T500 mA (pﬁepínatelná

verze T800 mA)

Regulace teploty: 150°C - 450°C

Pﬁesnost: ± 9°C

Vyrovnání potenciálu Pomocí zdíﬁky s pomoc-

(8): n˘m kontaktem 3,5 mm

(v základním stavu tvrdû

uzemnûno)

3. Uvedení do provozu

Smontujte stojánek pájeãky (viz rozkladov˘ v˘kres).

Pájeãku odloÏte do bezpeãnostního stojánku.

Zástrãku pájeãky zasuÀte do pﬁipojovací zásuvky (5)

ﬁídicí jednotky a krátk˘m otoãením doprava aretujte.

Zkontrolujte, zda síÈové napûtí souhlasí s údajem na

typovém ‰títku, a zda je síÈov˘ vypínaã (1) ve vyp-

nutém stavu. U pﬁepínatelné verze nastavte pﬁepí-

naãem (8) variantu síÈového napûtí (z v˘roby je pﬁe-

pínaã v poloze 240V). Pﬁipojte ﬁídicí jednotku k síti.

Otoãn˘m potenciometrem nastavte poÏadovanou

teplotu (3). Zapnûte pﬁístroj síÈov˘m vypínaãem (1).

Zelená svítivá dioda (2) svítí. Tato svítivá dioda slou-

Ïí pro optickou kontrolu regulace. Trval˘ svit zname-

ná, Ïe se systém zahﬁívá. Blikáním se signalizuje

dosaÏení pracovní teploty.

âesky

ÚdrÏba

Pﬁechod mezi topn˘m tûlesem/snímaãem a pájecím

hrotem nesmí b˘t zhor‰en neãistotami, cizími tûlesy

nebo po‰kozením, protoÏe by to ovlivnilo regulaci

teploty.

4. Vyrovnání potenciálÛ

RÛzn˘m zapojením zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem

3,5 mm (4) lze realizovat ãtyﬁi variace:

Tvrdû uzemnûno: Bez zástrãky (stav pﬁi

dodání)

Vyrovnání potenciálÛ

(Impedance 0 ohmÛ): Se zástrãkou, vyrovnávací

vedení pﬁipojené ke stﬁed-

nímu kontaktu

Bezpotenciálové: Se zástrãkou

Mûkce uzemnûno: Se zástrãkou a vpájen˘m

odporem.

Uzemnûní pﬁes odpor zvo-

lené hodnoty.

5. Pracovní pokyny

Pﬁi prvním zahﬁátí naneste na selektivnû pocínova-

telné pájecí hroty pájku. Ta odstraní z pájecího

hrotu vrstvy oxidÛ vzniklé pﬁi skladování a neãistoty.

Pﬁi pﬁestávkách v pájení a pﬁed odloÏením pájeãky

dbejte na to, aby byl pájecí hrot dobﬁe pocínován.

NepouÏívejte pﬁíli‰ agresivní tavidla.

Pozor: Dbejte na správné nasazení pájecího

hrotu.

Pájeãky byly seﬁízeny pro stﬁední pájecí hrot. Pﬁi

v˘mûnû hrotu nebo pouÏití hrotu jiného tvaru se

mohou vyskytnout odchylky.

6. Pﬁíslu‰enství

5 29 161 99 Sada pájeãky WSP 80

5 33 131 99 Sada pájeãky MPR 80

5 33 112 99 Sada pájeãky LR 21, antistatická

5 33 113 99 Sada pájeãky LR 82

5 33 133 99 Sada pájeãky s odsáváním

WTA 50

5 27 028 99 Pﬁedehﬁívací deska WHP 80

5 33 155 99 Sada pájeãky WMP

5 25 030 99 Pﬁístroj pro tepelné izolování

WST 20

7. Rozsah dodávky

WS 81

¤ídicí jednotka

Pájecí pero WSP 80

SíÈov˘ kabel

Návod k pouÏití

Stojánek pájeãky

Zástrãka se svírkou

WS 51

¤ídicí jednotka

Pájecí pero LR 21

SíÈov˘ kabel

Návod k pouÏití

Stojánek pájeãky

Zástrãka se svírkou

PU 81

¤ídicí jednotka

SíÈov˘ kabel

Návod k pouÏití

Zástrãka se svírkou

Obrázek se schématem viz 43

Obrázek s rozkladov˘m v˘kresem viz strana

44 + 45

Technické zmûny vyhrazeny!

âesky

Dzi´kujemy za zaufanie okazane nam przy zakupie

stacji lutowniczych Weller WS 51 / 81. Za podstaw´

produkcji przyj´liÊmy surowe wymogi jakoÊciowe, które

zapewniajà nienaganne dzia∏anie tych urzàdzeƒ.

1. Uwaga!

Przed uruchomieniem urzàdzenia nale˝y przeczytaç

uwa˝nie niniejszà instrukcj´ obs∏ugi oraz wskazówki

bezpieczeƒstwa. Nieprzestrzeganie przepisów bez-

pieczeƒstwa stanowi niebezpieczeƒstwo utraty zdrowia

lub ˝ycia.

Za inne, niezgodne z niniejszà instrukcjà obs∏ugi

u˝ytkowanie oraz samowolne zmiany w urzàdzeniu

producent nie ponosi odpowiedzialnoÊci.

Stacje lutownicze Weller WS 51 / 81 odpowiadajà

deklaracji zgodnoÊci EG zgodnie z podstawowymi

wymogami bezpieczeƒstwa wytycznych 89/336/EWG i

2006/95/EG.

2. Opis

2.1 Sterownik

Stacje lutownicze WS 81 i WS 51 nale˝à do jednej rod-

ziny urzàdzeƒ, która zosta∏a zaprojektowana z myÊlà o

przemys∏owej technice produkcyjnej, oraz o pracach

naprawczych i laboratoryjnych. Analogowa technika

regulacyjna gwarantuje optymalny sposób regulacji

ró˝nych lutownic. Bardzo wydajne 24-woltowe elemen-

ty grzejne umo˝liwiajà doskona∏à dynamik´, która poz-

wala na uniwersalne zastosowanie lutownic. Ró˝ne

mo˝liwoÊci wyrównania potencja∏u grotu lutowniczego,

wy∏àcznik przy zaniku napi´cia oraz antystatyczne

wykonanie sterownika i kolby stanowià uzupe∏nienie

wysokiego standardu jakoÊciowego.

˚àdana temperatura mo˝e byç ustawiana bezstopnio-

wo w zakresie 150°C - 450°C za pomocà obrotowego

potencjometru. Osiàgni´cie ustawionej temperatury

sygnalizowane jest miganiem zielonej diody LED, która

s∏u˝y do optycznej kontroli regulacji. Ciàg∏e Êwiecenie

oznacza, ˝e system znajduje si´ w fazie nagrzewania.

2.2. Kolba lutownicza

LR 21: Nasza standardowa kolba lutownicza.

Dzi´ki mocy 50 W oraz bardzo szerokie-

mu wachlarzowi grotów (serii ET)

mo˝liwe jest uniwersalne zastosowanie w

bran˝y elektroniki.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 jest kolbà

lutowniczà o regulowanym kàcie roboc-

zym 40°. Dzi´ki temu umo˝liwia ona

indywidualne zaplanowanie procesu luto-

wania pod wzgl´dem jego ergonomii.

Dzi´ki mocy 80 W i smuk∏ej konstrukcji

kolba nadaje si´ do precyzyjnych prac

lutowniczych.

WTA 50: Pinceta do odlutowywania WTA 50

zosta∏a zaprojektowana specjalnie z

myÊlà o odlutowywaniu podzespo∏ów

SMD. Dwa elementy grzejne (2 x 25 W) z

w∏asnymi czujnikami temperatury dbajà o

utrzymanie jednakowej temperatury obu

ramion.

LR 82: Wydajna kolba lutownicza o mocy 80 W

do prac lutowniczych o du˝ym zapotrze-

bowaniu ciep∏a. Mocowanie grotu odby-

wa si´ za pomocà z∏àcza bagnetowego,

które umo˝liwia wymian´ grotu z

dok∏adnym zachowaniem poprzedniej

pozycji.

WSP 80: Kolba lutownicza WSP 80 wyró˝nia si´

b∏yskawicznym i precyzyjnym osiàganiem

temperatury lutowania. Dzi´ki swojej

smuk∏ej konstrukcji oraz mocy grzewczej

80 W mo˝liwe jest uniwersalne zastoso-

wanie poczàwszy od ekstremalnie precy-

zyjnych prac a skoƒczywszy na pracach

o du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Po

wymianie grotu mo˝liwa jest bezpoÊred-

nia dalsza praca, poniewa˝ temperatura

robocza osiàgana jest ponownie w bard-

zo krótkim czasie.

Dalsze, mo˝liwe do pod∏àczenia lutownice patrz

Lista akcesoriów.

Dane techniczne

Wymiary: 166 x 115 x 101mm

(szer. x wys. x g∏.)

Napi´cie sieciowe (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60

Hz w wersji z mo˝liwoÊ-

cià zmiany napi´cia)

Pobór mocy: 95 W

Klasa ochronna: 1 (sterownik) i 3 (kolba

lutownicza)

Bezpiecznik (7): T500mA (w wersji z

mo˝liwoÊcià zmiany

napi´cia T800mA)

Regulacja temperatury: 150°C - 450°C

Dok∏adnoÊç: ± 9°C

Wyrównanie potencja∏u (8): za pomocà gniazda

zapadkowego 3,5 mm

(standardowo uziemienie

bezpoÊrednie)

Polski

3. Uruchomienie

Monta˝ kolby (patrz rysunek rozk∏adowy). Lutownic´

po∏o˝yç na podstawce zabezpieczajàcej. Wtyczk´

kolby lutowniczej w∏o˝yç do gniazda przy∏àczeniowego

(5) sterownika i zablokowaç, krótko obracajàc w lewo.

Sprawdziç, czy napi´cie sieciowe odpowiada danym

na tabliczce znamionowej oraz czy w∏àcznik (1) jest

wy∏àczony. W przypadku wersji z mo˝liwoÊcià zmiany

napi´cia, ustawiç odpowiednie napi´cie za pomocà

prze∏àcznika wyboru (8) (nastawa fabryczna na 240V).

Pod∏àczyç sterownik do sieci. Ustawiç ˝àdanà tempe-

ratur´ na obrotowym potencjometrze (3). W∏àczyç

urzàdzenie za pomocà w∏àcznika (1). Zielona dioda

Êwietlna (2) pali si´. Ta dioda Êwietlna pe∏ni funkcj´

optycznej kontroli regulacji. Ciàg∏e Êwiecenie diody

oznacza podgrzewanie systemu. Miganie sygnalizuje

osiàgni´cie temperatury roboczej.

Konserwacja

Na przesy∏ ciep∏a pomi´dzy elementem grzejnym/

czujnikiem a grotem lutowniczym nie mogà mieç

wp∏ywu zanieczyszczenia, obce cia∏a ani uszkodzenia,

gdy˝ skutkuje to niedok∏adnoÊcià regulacji temperatu-

ry.

4. Wyrównanie potencja∏u

Dzi´ki ró˝nemu obsadzeniu gniazda zapadkowego 3,5

mm (4) mo˝na zrealizowaç 4 ró˝ne mo˝liwoÊci:

Uziemienie bezpoÊrednie: bez wtyczki (stan

fabryczny)

Wyrównanie potencja∏u

(Impedancja 0 Ohm): z wtyczkà, przewód

wyrównawczy na Êrod-

kowym styku

Bezpotencja∏owo: z wtyczkà

Uziemienie poÊrednie: z wtyczkà i wlutowanym

opornikiem.

Uziemienie za poÊred

nictwem wybranej

wartoÊci opornoÊci.

5. Wskazówki dot. pracy

Podczas pierwszego rozgrzewania selektywnie cyno-

wany grot lutowniczy nale˝y pokryç lutem. Usunie on

warstw´ tlenków, powsta∏ych podczas magazynowa-

nia oraz zanieczyszczenia grotu. Podczas przerw w

lutowaniu oraz przed od∏o˝eniem kolby lutowniczej

nale˝y zawsze pami´taç o tym, aby grot pokryty by∏

lutem. Nie stosowaç ˝ràcych topników.

Polski

Köszönjük a Weller WS 51 / 81 forrasztóállomás

megvásárlásával irányunkban mutatott bizalmát.

A gyártás során a legszigorúbb minŒségi követel-

ményeket vettük alapul, ami biztosítja a készülék

kifogástalan mıködését.

1. Figyelem!

A készülék üzembevétele elŒtt kérjük, figyelme-

sen olvassa el az üzemeltetési utasítást és a mel-

lékelt biztonsági utasításokat. A biztonsági

elŒírások figyelmen kívül hagyása esetén sérü-

lés- és életveszély fenyeget.

Más, az üzemeltetési utasítástól eltérŒ használa-

tért, valamint önkényes változtatás esetén, a

gyártó nem vállalja a felelŒsséget.

A WELLER WS 51 / 81 forrasztóállomás a

89/336/EGT és 2006/95/EK irányelvek alapvetŒ

biztonsági követelményei alapján megfelel az EK

megfelelŒségi nyilatkozatnak

2. Leírás

2.1 VezérlŒkészülék

A WS 81 és WS 51 forrasztóállomás egy olyan

készülékcsalád része, amit ipari termelés, vala-

mint javítás és laborfeladatok céljára fejlesztettek

ki. Az analóg szabályozó-elektronika optimális

szabályozási tulajdonságokat biztosít a különféle

forrasztószerszámok esetében. A különösen

nagy teljesítményı 24 V-os fıtŒelemek kitınŒ

dinamikus tulajdonságokat tesznek lehetŒvé,

amik biztosítják a forrasztószerszám univerzális

használhatóságát. A forrasztócsúcs különbözŒ

potenciál-kiegyenlítési lehetŒségei, a nullfeszült-

ség-kapcsoló valamint az antisztatikus kivitelı

vezérlŒkészülék és a páka a magas minŒség

kiegészítŒ jellemzŒi.

A kívánt hŒmérséklet 150°C - 450°C tartomány-

ban forgatható potenciométer segítségével

fokozatmentesen állítható. A beállított

hŒmérséklet elérését a szabályozó optikai

ellenŒrzésére szolgáló zöld LED villogása jelzi. A

folyamatosan fény azt jelzi, hogy a rendszer fel-

fıt.

2.2. Forrasztópáka

LR 21: a normál forrasztópáka. 50 W-os tel-

jesítményével és az igen széles for-

rasztócsúcs-választékkal (ET-soro-

zat) ez a forrasztópáka univerzálisan

alkalmazható az elektronika terüle-

tén.

MPR 80: a Weller Peritronic MPR 80 olyan

forrasztópáka, melynek munkaszöge

állítható 40°-ig. Ezáltal lehetségessé

válik a forrasztási folyamat ergonó-

miájának egyedi kialakítása. 80 W-

os teljesítményével és karcsú kiala-

kításával finom forrasztási feladato-

khoz alkalmas.

WTA 50: a WTA 50 kiforrasztócsipeszt speciá-

lisan SMD-alkatrészek kiforrasztására

tervezték. Két saját

hŒmérsékletérzékelŒvel rendelkezŒ

fıtŒelem (2 x 25 W) gondoskodik a

két szár azonos hŒmérsékletérŒl.

LR 82: nagy teljesítményı, 80 W-os forrasz-

tópáka nagy hŒigényı forrasztási

feladatokhoz. A forrasztócsúcs rögzí-

tése bajonettzárral történik, ami

lehetŒvé teszi a csúcsok pozícióhı

cseréjét.

WSP 80: a WSP 80 forrasztópáka a forrasztá-

si hŒmérséklet villámgyors és pontos

elérésével tınik ki. Karcsú kialakítá-

sa és 80 W-os fıtŒteljesítménye által

univerzálisan alkalmazható a rendkí-

vül finom forrasztási feladatoktól

kezdve egészen a nagy hŒigényı

munkákig. A forrasztócsúcs cseréje

után rögtön folytatni lehet a munkát,

mivel rendkívül rövid idŒ alatt ismét

eléri az üzemi hŒmérsékletét.

A további csatlakoztatható szerszámokat lásd

a tartozéklistában.

Mıszaki adatok

Méretek mm-ben: 166 x 115 x 101

(H x Sz x M)

Hálózati feszültség (6): 230 V / 50 Hz (120 V /

60 Hz átkapcsolható

verzió)

Teljesítményfelvétel: 95 W

Szigetelési osztály: 1 (vezérlŒkészülék) és

3 (forrasztópáka)

Biztosíték (7): T500 mA (átkapcsol-

ható verzió T800 mA)

HŒmérsékletszabályozás:150°C - 450°C

Pontosság: ± 9°C

Potenciálkiegyenlítés (8): 3,5 mm-es kapcsolóki-

lincs-hüvelyen át (ala-

pállapotban kemény

földelés)

Magyar

3. Üzembevétel

Szerelje fel a forrasztópáka-tartót (lásd robbantott

ábrát). Rakja le a forrasztószerszámot a biztonsá-

gi tárolóba. Dugja be a forrasztópáka dugóját a

vezérlŒkészülék csatlakozóhüvelyébe (5) és

rövid jobbraforgatással rögzítse is benne.

EllenŒrizze, hogy egyezik-e a hálózati feszültség

a típustábla adataival, és hogy a hálózati kapcso-

ló (1) kikapcsolt állapotban van-e. Az átkapcsol-

ható verziónál állítsa be a feszültséget a válasz-

tókapcsolón (8) (gyárilag 240 V). Csatlakoztassa

a vezérlŒkészüléket a hálózatra. Állítsa be a

kívánt hŒmérsékletet a forgatható potenciométer-

rel (3). Kapcsolja be a készülék hálózati kapcso-

lóját (1). A zöld világító dióda (2) világít. Ez a vilá-

gító dióda optikai szabályozóellenŒrzŒként szol-

gál. A folyamatos világítás azt jelzi, hogy a rends-

zer felfıt. A villogás jelzi az üzemi hŒmérséklet

elérését.

Karbantartás

A fıtŒtest / érzékelŒ és a forrasztócsúcs közötti

átmenetet nem szabad szennyezŒdésnek, idegen

testnek vagy sérülésnek befolyásolnia, mivel ez

kihat a hŒmérsékletszabályozás pontosságára.

4. Potenciálkiegyenlítés

A 3,5 mm-es kapcsolókilincs-hüvely (4)

különbözŒ kapcsolásaival 4 változat valósítható

meg:

kemény földelés: dugó nélkül (szállítási álla-

pot)

potenciálkiegyenlítés

(impedancia 0 Ohm): dugóval,

kiegyenlítŒvezeték a

középsŒ érintkezŒn

potenciálmentes: dugóval

lágy földelés: dugóval és beforrasztott

ellenállással.

Földelés a választott elle-

nállásértéken át.

5. Munkautasítások

Az elsŒ felfıtéskor a szelektíven cinezhetŒ for-

rasztócsúcsot nedvesítse meg forraszanyaggal.

Ez eltávolítja a tárolásból eredŒ oxidréteget és a

forrasztócsúcs szennyezŒdéseit. Forrasztási szü-

net esetén és a forrasztópáka lerakása elŒtt min-

dig ügyeljen rá, hogy a forrasztócsúcs jól be

legyen cinezve. Ne használjon túlságosan

agresszív folyasztószert.

Vigyázat: mindig ügyeljen a forrasztócsúcs

elŒírásszerı illeszkedésére.

A forrasztókészülékeket közepes forrasztócsúcs-

hoz állították be. Lehetségesek a csúcs

cseréjébŒl vagy eltérŒ csúcsforma használatából

eredŒ eltérések.

6. Tartozékok

5 29 161 99 WSP 80 forrasztópáka-készlet

5 33 131 99 MPR 80 forrasztópáka-készlet

5 33 112 99 LR 21 antisztatikus forrasztópá

ka-készlet

5 33 113 99 LR 82 forrasztópáka-készlet

5 33 133 99 WTA 50 kiforrasztókészlet

5 27 028 99 WHP 80 elŒmelegítŒ lap

5 33 155 99 WMP forrasztópáka-készlet

5 25 030 99 WST 20 termikus csupaszítókés

zülék

7. Szállítási terjedelem

WS 81

vezérlŒkészülék

WSP 80 forrasztópáka

hálózati kábel

kezelési útmutató

forrasztópáka-tartó

dugasz

WS 51

vezérlŒkészülék

LR 21 forrasztópáka

hálózati kábel

kezelési útmutató

forrasztópáka-tartó

dugasz

PU 81

vezérlŒkészülék

hálózati kábel

kezelési útmutató

dugasz

Kapcsolási rajzot lásd az 43. oldalon

Robbantott ábrát lásd az 44. + 45. oldalon

A mıszaki változtatások jogát fenntartjuk!

Magyar

ëakujeme Vám za dôveru, ktorú ste prejavili kúpou

spájkovacích zariadení WS 51 / 81. Pri ich v˘robe sa

uplatnili najprísnej‰ie kritériá kvality, ktoré zaruãujú

bezchybnú funkciu zariadení.

1. Upozornenie!

Pred uvedením zariadenia do prevádzky si prosím

pozorne preãítajte tento návod na obsluhu a priloÏené

bezpeãnostné pokyny. Pri nedodrÏaní bezpeãnostn˘ch

pokynov hrozí riziko úrazu alebo ohrozenia Ïivota.

Pri pouÏití zariadenia na iné úãely ako sú uvedené v

návode na jeho obsluhu, ako aj pri svojvoºn˘ch zme-

nách zariadenia, v˘robca neposkytuje Ïiadnu záruku.

Spájkovacie zariadenia Weller WS 51 / 81 zodpoveda-

jú Vyhláseniu o konformite EG v súlade so základn˘mi

bezpeãnostn˘mi poÏiadavkami smerníc 89/336/EWG a

2006/95/EG.

2. Popis

2.1 Riadiace zariadenie

Spájkovaãky WS 81 a WS 51 patria do rodiny zariade-

ní, vyvinut˘ch pre potreby priemyslovej v˘roby, ako aj

na opravy a laboratórne vyuÏitie. Analógová regulaãná

technika zaruãuje optimálnu reguláciu pri pouÏití rôz-

nych spájkovaích nástrojov. Mimoriadne v˘konné 24-

voltové vyhrievacie telesá sa vyznaãujú vynikajúcimi

dynamick˘mi vlastnosÈami, ktoré umoÏÀujú univerzálne

vyuÏitie spájkovacieho nástroja. Rôzne moÏnosti vyrov-

nania potenciálov voãi spájkovaciehmu hrotu, spínaã

nulového napätia spolu s antistatick˘m vyhotovením

riadiacej jednotky a valca dopæÀajú vysok˘ ‰tandard

kvality.

PoÏadovanú teplotu moÏno plynulo nastavovaÈ v roz-

sahu 150 °C aÏ 450 °C pomocou otoãného potencio-

metra. Dosiahnutie predvolenej teploty signalizuje bli-

kanie zelenej LED-diódy, ktorá slúÏi na optickú kontrolu

regulácie. Trvalo svietiaca LED-dióda signalizuje zah-

rievanie systému.

1.2. Spájkovací piest

LR 21: Na‰a spájkovaãka Standard. S v˘konom

50 W a veºmi ‰irok˘m spektrom spájko-

vacích hrotov (ET-séria) moÏno túto spáj-

kovaãku univerzálne vyuÏívaÈ v oblasti

elektroniky.

MPR 80: Spájkovaãka Weller Peritronic MPR 80 je

spájkovaãka s nastaviteºn˘m pracovn˘m

uhlom 40°. Vìaka tomu je moÏné indivi-

duálne a ergonomické nastavenie spáj-

kovaãky podºa povahy spájkovania. S

v˘konom 80 W a ‰tíhlym tvarom je vhod-

ná na jemné spájkovanie

WTA 50: Odspájkovacia pinzeta WTA 50 je konci-

povaná ‰peciálne na odspájkovanie súãi-

astok SMD. Dve vyhrievacie telesá (2 x 25

W) s vlastn˘mi snímaãmi teploty zabezpe-

ãujú rovnaké teploty na oboch ramenách

pinzety.

LR 82: V˘konná 80 W spájkovaãka na spájkova-

nie s vysok˘mi nárokmi na teplo.

Upevnenie spájkovacieho hrotu sa usku-

toãÀuje pomocou bajonetového uzáveru,

ktor˘ umoÏÀuje polohovo presnú v˘menu

spájkovacieho hrotu.

WSP 80: Spájkovaãka WSP 80 sa vyznaãuje ble-

skur˘chlym a presn˘m dosiahnutím

teploty spájkovania. Vìaka ‰tíhlemu

tvaru a vyhrievaciemu v˘konu 80 W je

vhodná na univerzálne vyuÏitie od

extrémne jemného spájkovania aÏ po

spájkovanie s vysok˘mi poÏiadavkami na

teplo. Po v˘mene spájkovacieho hrotu je

moÏné bezprostredne pokraãovaÈ v práci,

pretoÏe pracovnú teplotu dosiahne za

veºmi krátky ãas.

ëal‰ie pripojiteºné nástroje - pozri zoznam

príslu‰enstva.

Technické údaje

Rozmery v mm: 166 x 115 x 101 (d x ‰ x v)

SieÈové napätie (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60

Hz prepínateºná verzia)

Príkon: 95 W

Ochranná trieda: 1 (riadiaca jednotka) a 3

(spájkovaãka)

Poistky (7): T500 mA (prepínateºná ver-

zia T800 mA)

Regulácia teploty: 150°C - 450°C

PresnosÈ: ± 9°C

Vyrovnanie potenciálu cez 3,5 mm zásuvku s vypí-

(8): nacou páãkou (základn˘

stav: tvrdéé uzemnenie)

3. Uvedenie do prevádzky

Namontujte odkladaciu opierku spájkovaãky (pozri

explozívny nákres). Spájkovací nástroj poloÏte do bez-

peãnostnej odkladacej opierky. Zástrãku spájkovaãky

zasuÀte do pripájacej zásuvky (5) riadiacej jednotky a

krátkym otoãením doprava zaaretujte. Skontrolujte, ãi

hodnota sieÈového napätia súhlasí s údajom na typo-

vom ‰títku a ãi sa sieÈov˘ vypínaã (1) nachádza vo vyp-

nutom stave. Pri prepínateºnej verzii hodnotu sieÈového

Slovensky

napájacieho napätia nastavte na voliãi (8) (nastavenie

z v˘roby je na 240 V). Riadiacu jednotku pripojte do

siete. PoÏadovanú teplotu nastavte na otoãnom poten-

ciometri (3). Zariadenie pomocou sieÈového vypínaãa

(1) zapnite. Zelená LED-dióda (2) svieti. Táto LED-

dióda slúÏi ako optická kontrola regulácie. Ak trvalo

svieti, znamená to, Ïe sa systém zahrieva. Blikanie sig-

nalizuje dosiahnutie prevádzkovej teploty.

ÚdrÏba

Prechod medzi vyhrievacím telesom/snímaãom a spáj-

kovacím hrotom nesmie byÈ ovplyvnen˘ neãistotami,

cudzími telesami alebo byÈ po‰koden˘, pretoÏe to

vpl˘va na presnosÈ regulácie teploty.

4. Vyrovnanie potenciálu

Rôznym zapojením 3,5 mm zásuvky so spínacou páã-

kou (4) moÏno dosiahnuÈ 4 rôzne varianty:

Tvrdé uzemnenie: bez zástrãky (stav z v˘roby)

Vyrovnanie potenciálu

(odpor 0 Ohm): so zástrãkou, vyrovnávacie

vedenie na stredovom kontak-

Bezpotenciálové

zapojenie: so zástrãkou

Mäkké uzemnenie: so zástrãkou a prispájkovan˘m

odporom.

Uzemnenie cez zvolenú hod-

notu odporu.

5. Pracovné pokyny

Selektívny pocínovateºn˘ spájkovací hrot pri prvom

zahrievaní zmáãajte spájkou. Spájka zo spájkovacieho

hrotu odstráni skladovaním vytvorené zoxidované

vrstvy a neãistoty. Pri prestávkach v spájkovaní a pred

odloÏením spájkovaãky vÏdy dbajte na to, aby bol spáj-

kovací hrot dobre pocínovan˘. NepouÏívajte Ïiadne

príli‰ agresívne tavidlá.

Pozor: vÏdy dbajte na správnu polohu a upevnenie

spájkovacieho hrotu.

Spájkovacie zariadenia sú adjustované na stredn˘

spájkovací hrot. Pri v˘mene spájkovacieho hrotu alebo

pri pouÏití in˘ch tvarov spájkovacích hrotov môÏe dôjsÈ

k odch˘lkam.

6. Príslu‰enstvo

5 29 161 99 Spájkovacia súprava WSP 80

5 33 131 99 Spájkovacia súprava MPR 80

5 33 112 99 Spájkovacia súprava LR 21 antistatická

5 33 113 99 Spájkovacia súprava LR 82

5 33 133 99 Odspájkovacia súprava WTA 50

5 27 028 99 Predhrievacia doska WHP 80

5 33 155 99 Spájkovacia súprava WMP

5 25 030 99 Tepelné odizolovacie zariadenie WST 20

7. Rozsah dodávky

WS 81

Riadiaca jednotka

Spájkovaãka WSP 80

SieÈová ‰núra

Návod na obsluhu

Odkladacia opierka pre spájkovaãku

Zástrãka s páãkou

WS 51

Riadiaca jednotka

Spájkovaãka LR 21

SieÈová ‰núra

Návod na obsluhu

Odkladacia opierka pre spájkovaãku

Zástrãka s páãkou

PU 81

Riadiaca jednotka

SieÈová ‰núra

Návod na obsluhu

Zástrãka s páãkou

Obr. Schéma zapojenia - pozri str. 43

Obr. Explozívny nákres - pozri str. 44 + 45

Technické zmeny vyhradené!

Slovensky

Zahvaljujemo se vam za zaupanje, ki ste nam ga izka-

zali z nakupom spajkalne postaje Weller WS 51 / 81.

Med izdelavo so bili uporabljeni najzahtevnej‰i kako-

vostni standardi, ki zagotavljajo brezhibno funkcijo

naprave.

1. Pozor!

Prosimo, da pred prvo uporabo naprave pozorno pre-

berete ta navodila za uporabo in priloÏena varnostna

navodila. Z neupo‰tevanjem varnostnih navodil lahko

ogrozite zdravje in Ïivljenje.

Proizvajalec ne prevzema jamstva za uporabo, ki se

razlikuje od opisane v navodilih za uporabo. Enako

velja za samovoljne spremembe.

Wellerjevi spajkalni postaji WS 51 / 81 ustrezata ES

izjavi o skladnosti v skladu z osnovnimi varnostnimi

zahtevami direktiv 89/336/EWG in 2006/95/ES.

2. Tehniãni opis

2.1 Krmilna naprava

Spajkalni postaji WS 81 in WS 51 spadata v druÏino

naprav, ki so bile razvite za uporabo v industrijski pro-

izvodnji, kakor tudi za popravila in za delo v laboratori-

ju. Analogna krmilna elektronika zagotavlja optimalno

krmiljenje razliãnih spajkalnikov. Posebej zmogljivi 24 V

grelni elementi omogoãajo izjemno dinamiãen odziv,

zaradi katerega so spajkalniki univerzalno uporabni.

Razliãne moÏnosti izenaãevanja potenciala spajkalne

konice, stikalo niãelne napetosti in antistatiãna izvedba

krmilne naprave in spajkalnika samo ‰e dopolnjujejo

visok standard kakovosti.

Îelena temperatura je brezstopenjsko nastavljiva v

obmoãju 150°C - 450°C s pomoãjo vrtljivega potencio-

metra. Ko je doseÏena izbrana temperatura, to z utri-

panjem signalizira zelena svetleãa dioda, ki je namen-

jena vizualni kontroli krmiljenja. Med segrevanjem

sistema dioda trajno sveti.

2.2. Spajkalniki

LR 21: Standardni spajkalnik. Z moãjo 50 W in

‰iroko paleto spajkalnih konic (serija ET)

je ta spajkalnik univerzalno uporaben na

podroãju elektronike.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je spajkalnik z

nastavljivim delovnim kotom 40°. Le-ta

omogoãa individualno prilagajanje naj-

primernej‰i ergonomiji postopka spajkan-

ja. Z moãjo 80 W in vitko obliko je prime-

ren za fino spajkanje.

WTA 50: Pinceta za odspajkanje WTA 50 je kon-

struirana za odspajkanje SMD kompo-

nent. Dva grelna elementa (2 x 25 W),

vsak ima tudi svoj temperaturni senzor,

skrbita za enako temperaturo obeh kra-

kov.

LR 82: Zmogljiv spajkalnik moãi 80 W za spaj-

kanje, pri katerem je visoka potreba po

toploti. Spajkalno konico pritrdimo na

bajonetni nastavek, ki omogoãa natanãno

pozicioniranje konice ob menjavi.

WSP 80: Spajkalnik WSP 80 odlikuje bliskovito in

natanãno doseganje temperature spaj-

kanja. S svojo vitko obliko in moãjo

segrevanja 80 W je univerzalno upora-

ben za vsako delo - od najbolj finega

spajkanja do spajkanja z visokim vnosom

toplote. Po menjavi spajkalne konice

lahko nemudoma nadaljujemo z delom,

saj je delovna temperatura doseÏena v

najkraj‰em ãasu.

Za moÏnosti priklopa ostalega orodja glej seznam

pribora.

Tehniãni podatki

Dimenzije v mm: 166 x 115 x 101 (D x · x V)

OmreÏna napetost (6): 230 V / 50 Hz (verzija z

moÏnostjo preklopa 120 V /

60 Hz)

Poraba moãi: 95 W

Razred za‰ãite: 1 (krmilna naprava) in 3

(spajkalnik)

Varovanje (7): T500mA (verzija z moÏnost-

jo preklopa T800mA)

Regulacija temperature: 150°C - 450°C

Toãnost: ± 9°C

Izenaãevanje potenciala Preko 3,5 milimetrske

(8): zaskoãne pu‰e (tovarni‰ko

trda ozemljitev)

3. Pred uporabo

Montirajte odlagalnik (glej eksplozijsko risbo). OdloÏite

spajkalnik v varovalno odlagali‰ãe. Vtaknite vtiã spaj-

kalnika v prikljuãno dozo (5) krmilne naprave ter ga

zavrtite v desno, da se zaskoãi. Preverite, ali omreÏna

napetost ustreza specifikaciji na plo‰ãici s podatki in ali

Sloven‰ãina

je omreÏno stikalo (1) izkljuãeno. Pri verziji z moÏnost-

jo preklopa nastavite napetost s pomoãjo stikala (8)

(tovarni‰ka nastavitev 240V). Prikljuãite krmilno napra-

vo na el. omreÏje. Nastavite Ïeleno temperaturo z vrtlji-

vim potenciometrom (3). Vklopite napravo z omreÏnim

stikalom (1). PriÏge se zelena svetleãa dioda (2). Ta

svetleãa dioda je namenjena vizualni kontroli krmiljen-

ja. Trajni vklop diode pomeni, da se sistem segreva.

Utripanje signalizira, da je doseÏena delovna tempera-

tura.

VzdrÏevanje

Prehod med grelnim telesom / senzorjem in spajkalno

konico ne sme biti oviran z umazanijo, tujki ali zaradi

po‰kodbe. Tovrstne motnje vplivajo na toãnost regula-

cije temperature.

4. Izenaãevanje potenciala

Razliãne izvedbe 3,5 mm zaskoãne pu‰e (4) omogoã-

ajo ‰tiri variante:

Trda ozemljitev: brez vtiãa (tovarni‰ka nasta-

vitev)

Izenaãevanje potenciala

(impedanca 0 Ohm): z vtiãem, vod za izenaãe-

vanje na srednjem kontaktu

Brez potenciala: z vtiãem

Mehka ozemljitev: Z vtiãem in prispajkanim

uporom.

Ozemljitev preko izbrane

vrednosti upora.

5. Navodila za delo

Pri prvem segrevanju prevleãite spajkalno konico s

spajko (prevleãi je mogoãe samo prvih 5 mm konice).

Tako s spajkalne konice odstranimo sloj oksidov in

neãistoãe, ki se na njej naberejo med skladi‰ãenjem. V

ãasu premora in kadar spajkalnik odloÏite, pazite, da

bo spajkalna konica dobro prevleãena s spajko. Ne

uporabljajte preveã agresivnega fluksa.

Pozor: Spajkalna konica mora biti vedno trdno

pritrjena.

Spajkalniki so nastavljeni za srednjo spajkalno konico.

Zaradi menjave konice ali uporabe konic drugaãnih

oblik lahko pride do odstopanj.

6. Pribor

5 29 161 99 Komplet za spajkanje WSP 80

5 33 131 99 Komplet za spajkanje MPR 80

5 33 112 99 Komplet za spajkanje LR 21 antistatic

5 33 113 99 Komplet za spajkanje LR 82

5 33 133 99 Komplet za odspajkanje WTA 50

5 27 028 99 Plo‰ãa za predgrevanje WHP 80

5 33 155 99 Komplet za spajkanje WMP

5 25 030 99 Termiãna naprava za odstranjevanje izo

lacije WST 20

7. Obseg dobave

WS 81

Krmilna naprava

Spajkalnik WSP 80

Elektriãni kabel

Navodila za uporabo

Odlagalnik

Zaskoãni vtiã

WS 51

Krmilna naprava

Spajkalnik LR 21

Elektriãni kabel

Navodila za uporabo

Odlagalnik

Zaskoãni vtiã

PU 81

Krmilna naprava

Elektriãni kabel

Navodila za uporabo

Zaskoãni vtiã

Slika - prikljuãna shema, glej strani 43

Slika - eksplozijska risba, glej strani 44 + 45

PridrÏujemo si pravico do tehniãnih sprememb!

Sloven‰ãina

Täname teid meile selle Weller' jootejaama WS 51 / 81

ostuga osutatud usalduse eest. Valmistamisel on

rakendatud kõige rangemaid kvaliteedinõudeid, mis

kindlustavad seadmete pikaajalise laitmatu töö.

1. Tähelepanu!

Palun lugege käesolev kasutusjuhend ja lisatud ohutu-

seeskirjad enne seadme kasutuselevõtmist tähelepan-

elikult läbi. Ohutuseeskirjade eiramine on ohtlik teie ter-

visele ja elule.

Valmistajatehas ei võta endale vastutust teistsuguse,

käesolevast kasutusjuhendist erineva kasutamise,

samuti juhendi omavoliliste muutmiste korral.

Weller'i jootejaamad WS 51 / 81 vastavad Euroopa

Liidu vastavusmärgile ning direktiivide 89/336/EMÜ ja

2006/95/EMÜ põhilistele ohutusnõuetele.

2. Kirjeldus

2.1 Juhtplokk

Jootejaamad WS 81 ja WS 51 kuuluvad ühte tooteper-

ekonda, mis on konstrueeritud tööstuslike tootmisprot-

sesside tarbeks, samuti kasutamiseks remonditöödel ja

laborites. Analoogne juhtimisautomaatika garanteerib

optimaalsed reguleerimisomadused erinevate jootein-

strumentide kasutamisel. Eriti suure võimsusega 24 V

kütteelemendid kindlustavad eeskujuliku dünaamika,

mis võimaldavad jooteinstrumenti universaalselt kasu-

tada. Erinevad potentsiaalide ühtlustusvõimalused joo-

teotsikul, nullpingelüliti ning juhtploki ja kolbide anti-

staatiline teostus täiendavad kõrget kvaliteedistandar-

dit.

Soovitud temperatuuri võib pöördpotentsiomeetri abil

seadistada ilma astemeteta vahemikus 150°C - 450°C.

Eelvalitud temperatuuri saavutamisest annab märku

rohelise valgusdioodi vilkumine, mis täidab optilise

reguleerimiskontrolli funktsiooni. Pidev põlemine tähen-

dab seda, et süsteem soojeneb.

2.2. Jootekolb

LR 21: Meie "standardne" jootekolb. Seda joote-

kolbi, mille võimsus on 50 W ja millel on

väga lai jooteotsikute valik (ET-seeria),

saab kasutada elektroonika-alal univer-

saalselt.

MPR 80: Weller'i Peritronic MPR 80 on 40° võrra

muudetava töönurgaga jootekolb. See

võimaldab kujundada jooteprotsesi indivi-

duaalselt, lähtudes selle ergonoomikast.

Tänu 80 W võimsusele ja saledale kujule

on see sobiv täpsete jootetööde jaoks.

WTA 50: Lahtijootetangid WTA 50 on konstrueeri-

tud spetsiaalselt SMD-elektroonikakom-

ponentide lahtijootmiseks. Kaks kütteele-

menti (2 x 25 W), millel on kummalgi oma

temperatuuiandur, kindlustavad mõlemal

harul sama temperatuuri.

LR 82: Suure võimsusega 80 W jootekolb suure

soojustarbega jootetööde jaoks.

Jooteotsiku kinnitamine toimub bajonett-

kinnituse abil, mis võimaldab paigaldada

jooteotsiku täpselt õigesse asendisse

WSP 80: Jootekolbi WSP 80 iseloomustab välguki-

irusel ja täpne jootetemperatuuri saavuta-

mine. Tänu saledale kujule ja 80 W kütte-

võimsusele on seda võimalik kasutada

universaalselt alates väga täpsetest kuni

suure soojusvajadusega jootetöödeni.

Vahetult pärast jooteotsiku vahetamist on

võimalik kohe edasi töötada, sest töötem-

peratuur saavutatakse uuesti väga lühi-

kese aja jooksul.

Täiendavad ühendatavad instrumendid - vaata lisa-

varustuse nimekirjast.

Tehnilised andmed

Mõõtmed: 166 x 115 x 101 mm

(L x K x S)

Võrgupinge (6): 230 V / 50 Hz (ümberlülita-

tav variant 120 V / 60 Hz)

Võimustarve: 95 W

Kaitseklass: 1 (juhtplokk) ja 3 (jootekolb)

Kaitse (7): T500mA (ümberlülitatav

variant T800mA)

Temperaturi

reguleerimine: 150°C - 450°C

Täpsus: ± 9°C

Potentsiaalide

ühtlustamine (8): 3,5 mm lülitatava ühendu-

spuksi abil (standardasendis

püsivalt maandatud)

3. Kasutuselevõtmine

Paigaldage jootekolviseade kohale (vaata eksplosiiv-

joonist). Asetage jooteinstrument ohutusse hoidikusse.

Ühendage jootekolvi pistik juhtploki ühenduspuksiga

(5) ning kinnitage see väikese pöördega paremale.

Eeti keel

Kontrollige, kas võrgupinge ühtib tüübisildil toodud

andmetega ja võrgulüliti (1) asub väljalülitatud asendis.

Ümberlülitatava variandi korral seadistage valiklüliti (8)

abil kasutatav pinge (valmistajatehase seadistus

240V). Lülitage juhtblokk võrku. Seadistage pöördpo-

tentsiomeetri (3) abil soovitav temperatuur. Lülitage

seade võrgulüliti (1) abil sisse. Süttib roheline valgus-

diood (2). See valgusdiood täidab optilise reguleerimis-

kontrolli funktsiooni. Pidev põlemine tähendab seda, et

süsteemi soojeneb. Vilkumine annab märku töötempe-

ratuuri saavutamisest.

Hooldus

Üleminekukoht küttekeha / anduri ja jooteotsiku vahel

ei tohi olla rikutud mustuse, võõrkehade või kahjustu-

stega, sest see avaldab mõju temperatuuri reguleeri-

mise täpsusele.

4. Potentsiaalide ühtlustamine

Seades 3,5 mm lülitatava ühenduspuksi (4) erineva-

tesse asenditesse, on võimalik kasutada 4 varianti:

Püsivalt maandatud: ilma pistikuta (tarnimisel val-

mistajatehasest)

Potentsiaalide ühtlustamine

(takistus 0 oomi): pistiku abil, ühtlustamisjuhe

keskmises kontaktis

Ilma potentsiaalita: pistiku abil

Pehmelt maandatud: pistiku abil ja külgejoodetud

takistiga.

Maandamine valitava suuru-

sega takisti kaudu.

5. Tööjuhised

Esimesel üleskuumutamisel niisutada selektiivselt tina-

ga kaetav jooteotsik joodisega. See eemaldab jooteot-

sikult tema hoidmisel sinna tekkinud oksiidikihid ja

mustuse. Jootepauside ajal ja enne jootekolvi kõrva-

lepanemist pöörake alati tähelepanu sellele, et jooteot-

sik oleks tinaga hästi kaetud. Ärge kasutage liiga

agressiivseid räbusteid.

Tähelepanu: kontrollige alati , kas jooteotsik oln

nõuetekohaselt kinnitatud.

Jooteseadmed justeeritakse (reguleeritakse täpseks)

keskmise suurusega jooteotsiku jaoks. Kui otsik vahe-

tatakse või kasutatakse teise kujuga otsikut, võib tekki-

da erinevusi.

6. Lisavarustus

5 29 161 99 Jootekolvikomplekt WSP 80

5 33 131 99 Jootekolvikomplekt MPR 80

5 33 112 99 Jootekolvikomplekt LR 21, antistaatiline

5 33 113 99 Jootekolvikomplekt LR 82

5 33 133 99 Lahtijootekomplekt WTA 50

5 27 028 99 Eelkuumutusplaat WHP 80

5 33 155 99 Jootekolvikomplekt WMP

5 25 030 99 Termiline isoleerimisseade WST 20

7. Tarne maht

WS 81

Juhtplokk

Jootekolb WSP 80

Võrgukaabel

Kasutusjuhend

Jootekolvi hoidik

Pistik

WS 51

Juhtplokk

Jootekolb LR 21

Võrgukaabel

Kasutusijuhend

Jootekolvi hoidik

Pistik

PU 81

Juhtplokk

Võrgukaabel

Kasutusjuhend

Pistik

Elektriskeemi joonis: vaata 43

Explo joonis: vaata lehekülg 44 + 45

Tehnilised muudatused võimalikud!

Eeti keel

Dòkojame, kad ∞sigijote litavimo ∞renginius „WS 51

/ 81“. Jie pagaminti pagal grieÏãiausius kokybòs

reikalavimus, garantuojanãius nepriekai‰tingà

∞rengini˜ veikimà.

1. Dòmesio!

Prie‰ pradòdami naudotis ∞renginiu atidÏiai pers-

kaitykite ‰ià instrukcijà ir pridedamus saugos rei-

kalavimus. Jeigu nebus laikomasi saugos reikala-

vim˜, kils pavojus sveikatai ir gyvybei.

Jeigu ∞renginiu bus naudojamasi ne pagal paskirt∞,

apra‰ytà instrukcijoje, arba savavali‰kai keiãiama

jo konstrukcija, gamintojas uÏ pasekmes neatsa-

ko.

Litavimo ∞renginiai „ WS 51 / 81“ turi EB atitikties

sertifikatà pagal pagrindinius direktyvos

89/336/EEB ir 2006/95/EB saugos reikalavimus.

2. Apra‰ymas

2.1 Valdymo ∞renginys

Litavimo ∞renginiai „WS 81“ ir „WS 51“ priklauso

∞rengini˜ grupei, skirtai naudotis pramonòs gamy-

bos, remonto sektoriuje ir laboratorijose.

Analoginò valdymo elektronika garantuoja opti-

mal˜ ∞vairi˜ litavimo ∞ranki˜ valdymo procesà.

Labai galingi 24 V kaitinimo elementai leidÏia dirb-

ti itin greitai, o litavimo ∞rankiu galima naudotis

universaliai. Yra ∞vairios potencial˜ i‰lyginimo

galimybòs prie lituoklio antgalio, nulinis jungiklis,

valdymo ∞renginio ir lituoklio korpusas – antistati-

nis, todòl garantuojama auk‰ta darbo kokybò.

Sukant potenciometrà galima nustatyti norimà

temperatrà – nuo 150°C iki 450°C. Kai pasiekia-

ma pasirinkta temperatra, pradeda mirkãioti Ïali-

as ‰viesos diodas, skirtas optinei valdymo kontro-

lei. Jeigu ‰viesos diodas dega nuolatos, vadinasi,

sistema kaitinama.

2.2. Lituoklis

LR 21: „standartinis“ ms˜ lituoklis. 50 W

galios, turi daug ∞vairi˜ litavimo ant-

gali˜ (serija ET), tad ‰iuo lituokliu

elektronikos srityje galima naudotis

universaliai.

MPR 80: „Weller Peritronic MPR 80“ – lituoklis

su reguliuojamu 40° darbiniu kampu.

Su juo galima dirbti itin ergonomi‰kai.

80 W galios siauras lituoklis ypaã

tinka preciziniams litavimo darbams.

WTA 50: Pincetas lydmetaliui ‰alinti „WTA 50“

sukurtas specialiai SMDdetalòms atli-

tuoti. Du kaitinimo elementai (2 x 25

W), kiekvienas – su Temperatros

jutikliu, tai garantuoja, kad bus palai-

koma vienoda abiej˜ pinceto kojeli˜

temperatra.

LR 82: Galingas 80 W lituoklis, skirtas litavi-

mo darbams, kuriems reikia daug

‰ilumos energijos. Lituoklio antgalis

tvirtinamas su uÏraktu, kuris leidÏia

keisti antgalius nenukrypstant nuo

esamos padòties.

WSP 80: lituoklio „WSP 80“ ypatybò yra tai,

kad jis gali itin greitai pasiekti tikslià

litavimo temperatrà. Lituoklis siau-

ras, kaitinimo galia – 80 W, tad juo

galima naudotis universaliai – ir pre-

ciziniam litavimui, ir darbams,

kuriems reikia daug ‰ilumos energi-

jos. Pakeitus lituoklio antgal∞ galima

i‰ karto dirbti toliau, nes darbinò tem-

peratra pasiekiama itin greitai.

Kiti prijungiamieji ∞rankiai nurodyti pried˜

sàra‰e.

Techniniai duomenys

Matmenys, mm: 166 x 115 x 101

(ilgis x plotis x auk‰tis)

Tinklo ∞tampa (6): 230 V/50 Hz (120 V/60

Hz perjungiamasis mode-

lis)

Øòjimo galia: 95 W

Apsaugos klasò: 1 (valdymo ∞taisas) ir 3

(lituoklis)

Saugikliai (7): T500mA (perjungiamasis

modelis T800mA)

Temperatros

diapazonas: 150°C - 450°C

Tikslumas:

9°C

Potencial˜ i‰lyginimas

(8): 3,5 mm fiksatoriaus lizde

(bazinò bklò – nuolatinis

∞Ïeminimas)

3. Pradedant naudotis

Pritvirtinkite lituoklio dòklà (Ïr. surinkimo bròÏin∞)

Litavimo ∞rank∞ ∞statykite ∞ apsaugin∞ dòklà.

Lituoklio ki‰tukà ∞ki‰kite ∞ valdymo ∞renginio lizdà

(5) ir uÏfiksuokite ‰iek tiek pasukdami ∞ de‰in´.

Patikrinkite, ar tinklo ∞tampa atitinka ∞renginio len-

telòje nurodytà ∞tampà, ir ar tinklo jungiklis (1)

i‰jungtas. Jeigu tai perjungiamasis modelis, reiki-

Lietuvi‰kai

amà ∞tampà nustatykite su jungtuku (8) (gamyklos

nustatytas variantas – 240 V). Øjunkite valdymo

∞taisà ∞ tinklà. Ørenginys ∞jungiamas su tinklo jungi-

kliu (3). Sukdami potenciometrà nustatykite (1)

norimà temperatrà. ØsiÏiebs Ïalias ‰viesos dio-

das (2). ·is ‰viesos diodas skirtas optinei valdy-

mo kontrolei. Jeigu ‰viesos diodas dega nuola-

tos, vadinasi, sistema kaitinama. Kai pasiekiama

pasirinkta temperatra, ‰viesos diodas pradeda

mirkãioti.

Techninò prieÏira

Pereinamoji dalis tarp kaitinimo elemento/jutiklio

ir lituoklio antgalio neturi bti uÏter‰ta arba paÏe-

ista, nes dòl to gali sutrikti temperatros regulia-

vimo tikslumas.

4. Potencial˜ i‰lyginimas

Galimi keturi 3,5 mm lizdo (4) jungãi˜ variantai:

nuolatinis ∞Ïeminimas: be ki‰tuko (gamyk-

los komplektavi-

mas)

Potencial˜ i‰lyginimas

(pilnutinò varÏa 0 om˜): su ki‰tuku, i‰lygi-

namoji varÏa prie

vidurinio kontakto

Be potencial˜: su ki‰tuku

Nenuolatinis ∞Ïeminimas: su ki‰tuku ir prilitu-

ota varÏa.

ØÏeminimas vir‰

pasirinkto varÏos

parametro.

5. Darbo nurodymai

Pirmà kartà kaitinamo lituoklio antgal∞ ∞ki‰kite ∞

lydmetal∞. Taip bus pa‰alintos oksidavusios

apna‰os ir ne‰varumai. Prie‰ darydami pertrau-

kas ir padòdami lituokl∞ visada Ïiròkite, kad jo

antgalis bt˜ alavuotas. Nesinaudokite pernelyg

agresyviomis medÏiagomis.

Dòmesio: Ïiròkite, kad lituoklio antgalis gerai

priglust˜ prie pavir‰iaus.

Litavimo ∞rankiai sureguliuoti vidutiniam antgaliui.

Pakeitus antgal∞ arba naudojantis kitoki˜ form˜

antgaliais galimi nuokrypiai.

6. Priedai

5 29 161 99 lituokli˜ rinkinys WSP 80

5 33 131 99 lituokli˜ rinkinys MPR 80

5 33 112 99 lituokli˜ rinkinys LR 21 antistatinis

5 33 113 99 antistatinis LR 82

5 33 133 99 lydmetalio ‰alinimo rinkinys WTA 50

5 27 028 99 ∞‰ildymo plok‰tò WHP 80

5 33 155 99 lituokli˜ rinkinys WMP

5 25 030 99 Terminis izoliacijos ‰alinimo ∞taisas

WST 20

7. Tiekiamas komplektas

WS 81

Valdymo ∞taisas

Lituoklis WSP 80

Tinklo kabelis

Naudojimo instrukcija

Lituoklio dòklas

Kontaktinis ki‰tukas

WS 51

Valdymo ∞taisas

Lituoklis LR 21

Tinklo kabelis

Naudojimo instrukcija

Lituoklio dòklas

Kontaktinis ki‰tukas

PU 81

Valdymo ∞taisas

Tinklo kabelis

Naudojimo instrukcija

Kontaktinis ki‰tukas

Sujungimo schema, Ïr. 43 psl.

Surinkimo bròÏinys, Ïr. 44 + 45 psl.

Gamintojas turi teis´ daryti techninius pakei-

timus!

Lietuvi‰kai

Mïs pateicamies Jums par mums izrÇd¥to uztic¥bu,

iegÇdÇjoties Weller lodï‰anas iekÇrtu WS 51 / 81. Uz

raÏo‰anas procesu ir attiecinÇtas visstingrÇkÇs

kvalitÇtes pras¥bas, kas nodro‰ina nevainojamu

iekÇrtas darb¥bu.

1. Uzman¥bu!

Pirms iekÇrtas izmanto‰anas, ldzu, uzman¥gi izlasiet

lieto‰anas instrukciju un dro‰¥bas pasÇkumu

instruktÇÏu. Neievïrojot noteikumus, js apdraudat

vesel¥bu un dz¥v¥bu.

Par lieto‰anas instrukcijÇ neminïtu pielieto‰anas veidu,

kÇ, piemïram, patstÇv¥gi veiktu konstrukcijas izmai¿u

gad¥jumÇ, izgatavotÇjs neuz¿emas nekÇdu atbild¥bu.

Weller lodï‰anas iekÇrtas WS 51 / 81atbilst EG

pras¥bÇm saska¿Ç ar likumu 89/336/EWG un dro‰¥bas

noteikumiem 2006/95/EG.

2. Apraksts

2.1 Vad¥bas ier¥ce

Lodï‰anas iekÇrtas WS 81 un WS 51 pieder iekÇrtu

grupai, kas ir paredzïta lieto‰anai industriÇlÇ raÏo‰anÇ,

kÇ ar¥ labo‰anas un laboratorijas darbiem. AnalogÇ

regulï‰anas sistïma nodro‰ina optimÇlu daÏÇdu

lodï‰anas ier¥ãu regulï‰anu. Sevi‰˙i jaud¥gie 24 V sild-

elementi nodro‰ina lielisku dinamisko pÇrvaldi, ∫aujot

universÇli izmantot lodÇmuru. DaÏÇdas lodï‰anas

uzga∫a un nulles sprieguma slïdÏa potenciÇla

izl¥dzinÇ‰anas iespïjas, tÇpat ar¥ vad¥bas ier¥ces un

lodÇmura antistatiskais risinÇjums, apstiprina augstos

kvalitÇtes standartus.

Vïlamo temperatru ar rotÇcijas potenciometru var bez

pakÇpïm noregulït amplitdÇ no 150°C l¥dz 450°C.

Br¥d¥, kad tiek sasniegta iepriek‰ iestat¥tÇ temperatra,

redzams za∫‰ gaismas diodes signÇls, kas kalpo opti-

skai regulï‰anai. NepÇrtraukti dego‰a gaismas diode

norÇda uz to, ka sistïma uzkarst.

2.2. LodÇmurs

LR 21: Tas ir msu "standarta" lodÇmurs.

Pateicoties 50 W jaudai un ∫oti pla‰am

lodï‰anas uzga∫u spektram (ET sïrija),

‰is lodÇmurs ir universÇli izmantojams

elektronikas jomÇ.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 ir lodÇmurs ar

iestatÇmu ier¥ces liekuma le¿˙i 40°

amplitdÇ. No ergonomijas viedok∫a tÇdÇ

veidÇ tiek sasniegta individuÇla

lodï‰anas procesa uzbve. Pateicoties

savai 80 W jaudai un slaidajai formai, tas

ir piemïrots prec¥ziem lodï‰anas dar-

biem.

WTA 50: Atlodï‰anas pincete WTA 50 ir izstrÇdÇta

speciÇli SMD Bauteilen deta∫u

atlodï‰anai. Divi sildelementi (2 x 25 W) ar

atsevi‰˙iem temperatras devïjiem

nodro‰ina vienÇdas temperatras abos

galos.

LR 82: Jaud¥gs 80 W lodÇmurs ar lielu siltumpa-

tïri¿u. Lodï‰anas uzga∫a fiksï‰ana veic

ar bajonetes veida slïdÏa pal¥dz¥bu, kas

nodro‰ina uzga∫u mai¿u ar dro‰u

fiksï‰anu.

WSP 80: LodÇmuram WSP 80 rakstur¥ga

momentÇna un prec¥za lodï‰anas tem-

peratras sasnieg‰ana. Pateicoties savai

slaidajai formai un 80 W jaudai, tas ir

universÇli pielietojams kÇ ∫oti prec¥ziem

lodï‰anas darbiem, tÇ ar¥ tÇdiem, kuriem

ir nepiecie‰ams liels siltumpatïri¿‰. Pïc

lodï‰anas uzga∫a nomai¿as var netrau-

cïti strÇdÇt tÇlÇk, jo darba temperatra ir

sasniedzama vis¥sÇkajÇ laikÇ.

Izsme∫o‰Çk par pieslïdzamajiem instrumentiem

skat¥t piederumu sarakstÇ.

Tehniskie dati

Izmïri mm: 166 x 115 x 101 (G x P x A)

ElektriskÇ t¥kla

spriegums (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60

Hz pÇrslïdzamÇ versija)

Jauda: 95 W

Dro‰¥bas klase: 1 (Vad¥bas ier¥ce) un 3

(LodÇmurs)

Dro‰inÇtÇji (7): T500mA (pÇrslïdzamÇ ver-

sija T800mA)

Temperatras amplitda: 150°C - 450°C

PrezicitÇte: ± 9°C

PotenciÇla

izl¥dzinÇ‰ana (8): Ar pÇrslïg‰anas savienoju-

ma soli 3,5 mm

(pamatstÇvoklis iezemïts)

3. Sagatavo‰ana darbam

UzstÇdiet lodÇmura paliktni (skat¥t ekspluatÇcijas

shïmu). Lodï‰anas instrumentu ir jÇieliek dro‰¥bas

paliktn¥. LodÇmura kontaktspraudni jÇiesprauÏ vad¥bas

iekÇrtas kontaktvietÇ (5) un viegli jÇnofiksï, pagrieÏot

pulkste¿a rÇd¥tÇja virzienÇ. PÇrbaudiet, vai t¥kla sprie-

gums atbilst datiem uz sïrijas plÇksn¥tes, un vai

elektr¥bas t¥kla slïdzis (1) atrodas izslïgtÇ stÇvokl¥.

PÇrslïdzamajÇ versijÇ sprieguma varianti ir jÇuzstÇda

ar slïdzi (8) (rpn¥cas iestat¥jums - 240V). Pievienojiet

VÇciski

vad¥bas ier¥ci elektr¥bas t¥klam. Iestatiet vïlamo tem-

peratru un rotÇcijas potenciometru (3). Ieslïdziet ier¥ci

ar elektr¥bas t¥kla slïdÏa (1) pal¥dz¥bu. Iedegas za∫Ç

gaismas diode (2). ·¥ gaismas diode kalpo optiskai

regulï‰anas procesa pÇrraudz¥‰anai. NepÇrtraukta

deg‰ana norÇda uz sistïmas uzsil‰anu. Mirgo‰ana sig-

nalizï par darba temperatras sasnieg‰anu.

Apkope

PÇrnesi starp siltum˙ermeni / devïju un lodï‰anas

uzgali nedr¥kst traucït net¥rumi, sve‰˙erme¿i vai

bojÇjumi, jo tas iespaido temperatras regulï‰anas

precizitÇti.

4. PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana

Ar 3,5 mm pÇrslïg‰anas savienojuma (4) daÏÇdu sas-

lïgumu pal¥dz¥bu iespïjams iegt 4 variÇcijas:

Zemïts: Bez kontaktspraud¿a (PiegÇdes

stÇvoklis)

PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana

(Pretest¥ba 0 Omu): Ar kontaktspraudni,

izl¥dzinÇ‰anas vad¥tÇjs pie

vidïjÇ kontakta

Bez potenciÇla: Ar kontaktspraudni

Zemïts ar pretest¥bu:Ar kontaktspraudni un ielodïtu

pretest¥bu.

Iezemï‰ana caur izvïlïto pre-

test¥bas lielumu.

5. NorÇd¥jumi darbam ar

lodï‰anas iekÇrtu.

Uzsildot pirmo reizi, izvïlïto lodï‰anas uzgali vispirms

jÇnoklÇj ar lodmetÇlu. Tas no¿em no lodï‰anas uzga∫a

glabÇ‰anas laikÇ izveidoju‰os oks¥du slÇ¿us un

net¥rumus. PÇrtraukumos starp lodï‰anas darbiem un

pirms lodÇmura glabÇ‰anas vienmïr pÇrbaudiet, lai

lodï‰anas uzgalis ir pietiekami noklÇts ar lodmetÇlu.

Neizmantojiet pÇrÇk agres¥vus ku‰¿u materiÇlus.

Uzman¥bu: Vienmïr sekojiet tam, lai lodï‰anas

uzgalis btu kÇrt¥gi nolikts.

Lodï‰anas ier¥ces ir noregulïtas vidïju lodï‰anas

uzga∫u lieto‰anai. Iespïjams, ka var rasties savstarpï-

ja neatbilst¥ba, mainot uzga∫us vai izmantojot citas for-

mas uzga∫us.

6. Piederumi

5 29 161 99 LodÇmura komplekts WSP 80

5 33 131 99 LodÇmura komplekts MPR 80

5 33 112 99 LodÇmura komplekts LR 21 antistatisks

5 33 113 99 LodÇmura komplekts LR 82

5 33 133 99 Atlodï‰anas komplekts WTA 50

5 27 028 99 Uzsild¥‰anas plate WHP 80

5 33 155 99 LodÇmura komplekts WMP

5 25 030 99 TermiskÇs izolÇcijas ier¥ce WST 20

7. PiegÇdes komplekts

WS 81

Vad¥bas ier¥ce

LodÇmurs WSP 80

Elektr¥bas t¥kla vads

Lieto‰anas instrukcija

LodÇmura paliktnis

Kontaktdak‰a

WS 51

Vad¥bas ier¥ce

LodÇmurs LR 21

Elektr¥bas t¥kla vads

Lieto‰anas instrukcija

LodÇmura paliktnis

Kontaktdak‰a

PU 81

Vad¥bas ier¥ce

Elektr¥bas t¥kla vads

Lieto‰anas instrukcija

Kontaktdak‰a

Savienojumu shïmas attïlu skat¥t 43

Lieto‰anas ilustrÇciju skat¥t 44 + 45 lappusïs

Iespïjamas tehniskas izmai¿as!

VÇciski

Circuit diagramm

WS 51

WS 81

Transcripción de documentos

WS 51 / WS 81 Betriebsanleitung √‰ËÁ›Â˜ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Mode d’emploi Kullan∂m k∂lavuzu Gebruiksaanwijzing Návod k pouÏití Istruzioni per l’uso Instrukcja obs∏ugi Operating Instructions Üzemeltetési utasítás Instruktionsbok Návod na pouÏívanie Manual de uso Navodila za uporabo Betjeningsvejledning Kasutusjuhend Manual do utilizador Naudojimo instrukcija Käyttöohjeet Lieto‰anas instrukcija Inhaltsverzeichnis 1. Achtung! Technische Daten 2. Beschreibung 3. Inbetriebnahme 4. Potentialausgleich 5. Arbeitshinweise 6. Zubehör 7. Lieferumfang D Table des matières 1. Attention! 2. Description Caractéristiques techniques 3. Mise en service 4. Equilibrage du potentiel 5. Instructions d‘emploi 6. Accessoires 7. Eléments compris dans la livraison F Inhoud Seite 1 1 1 1 2 2 2 2 Page 3 3 3 4 4 4 4 4 Pagina 1. Attentie! 2. Beschrijving Technische gegevens 3. Ingebruikname 4. Potentiaal vereffening 5. Werkaanwijzingen 6. Toebehorenlijst 7. Leveringsomvang NL Indice 5 5 5 6 6 6 6 6 Pagina 1. Attenzione! 2. Descrizione Dati tecnici 3. Messa in esercizio 4. Equalizzazion dei potenziale 5. Indicazioni operative 6. Accessori 7. Volume di fornitura I Table of contents 1. Caution! 2. Description Technical data 3. Starting 4. Equipotential bonding 5. Instructions for use 6. Accessories 7. Scope of supply GB 7 7 7 8 8 8 8 8 Page 9 9 9 10 10 10 10 10 Innehållsförteckning 1. Observera! 2. Beskrivning Tekniska data 3. Driftstart 4. Potentialutjämning 5. Arbetsanvisningar 6. Tillbehör 7. Leveransomfång S Indice Sidan 11 11 11 12 12 12 12 12 Página 1. ¡Atención! 2. Descripción Datos técnicos 3. Puesta en funcionamiento 4. Compensación de potencial 5. Indicaciones para el trabajo 6. Accesorios 7. Volumen de suministro E Indholdsfortegnelse 1. Forsigtig! 2. Beskrivelse Tekniske data 3. Idrifttagning 4. Potentialudligning 5. Arbejdshenvisninger 6. Ekstratilbehør 7. Leveringsomfang DK Índice 13 13 13 14 14 14 14 14 Side 15 15 15 16 16 16 16 16 Página 1. Atenção 2. Descrição Dados técnicos 3. Colocação em funcionamento 4. Ligação equipotencial 5. Instruções de trabalho 6. Acessórios 7. Volume de fornecimento P Sisällysluettelo 1. Homio! 2. Kuvaus Tekniset tiedot 3. Käyttöönotto 4. Potentiaalintasaus 5. Työskentelyohjeita 6. Lisätarvikkeet 7. Toimituksen laajuus FIN 17 17 17 18 18 18 18 18 Sivu 19 19 19 19 20 20 20 20 ¶›Ó·Î·˜ ÂÚÈÂ¯ÔÌ¤ÓˆÓ 1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! 2. ¶ÂÚÈÁÚ·Ê‹ ΔÂ¯ÓÈÎ¿ ¯·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿ 3. ∞Ú¯ÈÎ‹ ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 4. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜ 6. ™˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· 7. ª¤ÁÂıÔ˜ ÙË˜ ·Ú¿‰ÔÛË˜ GR ˙|çindekiler ™ÂÏ›‰· 21 21 21 22 23 23 23 23 Sayfa 1. Dikkat! 2. Tasvir Teknik veriler 3. Kullanıma alış 4. Potansiyel denkleme 5. Kullanımla ilgili notlar 6. Aksam listesi 7. Satış kapsamı TR Obsah 25 25 25 26 26 26 26 26 Strana 1.Pozor! 2.Popis Technické údaje 3.Uvedení do provozu 4.Vyrovnání potenciálÛ 5.Pracovní pokyny 6.Pﬁíslu‰enství 7.Rozsah dodávky CZ Spis treÊci 27 27 27 27 28 28 28 28 Strona 1.Uwaga! 2.Opis Dane techniczne 3.Uruchomienie 4 Wyrównanie potencja∏u 5.Wskazówki dot. pracy 6.Akcesoria 7.Zakres wyposa˝enia PL Tartalomjegyzék 1.Figyelem! 2.Leírás Mıszaki adatok 3.Üzembevétel 4.Potenciálkiegyenlítés 5.Munkautasítások 6.Tartozékok 7.Szállítási terjedelem H 29 29 29 30 30 30 30 30 Oldal 31 31 31 32 32 32 32 32 Obsah Strana 1.Upozornenie! 2.Popis Technické údaje 3.Uvedenie do prevádzky 4.Vyrovnanie potenciálov 5.Pracovné pokyny 6.Príslu‰enstvo 7.Rozsah dodávky 33 33 33 33 34 34 34 34 SK Vsebina Stran 1.Pozor! 2.Tehniãni opis Tehniãni podatki 3.Pred uporabo 4.Izenaãevanje potenciala 5.Navodila za delo 6.Pribor 7.Obseg dobave SLO Sisukord 35 35 35 35 36 36 36 36 Lehekülg 1.Tähelepanu! 2.Kirjeldus Tehnilised andmed 3.Kasutuselevõtmine 4.Potentsiaalide ühtlustamine 5.Tööjuhised 6. Lisavarustus 7.Tarne maht EST Turinys 37 37 37 37 38 38 38 38 Puslapis 1.Dòmesio! 2.Apra‰ymas Techniniai duomenys 3.Pradedant naudotis 4.Potencial˜ i‰lyginimas 5.Darbo nurodymai 6.Priedai 7.Tiekiamas komplektas LT Satura 39 39 39 39 39 40 40 40 rÇd¥tÇjs 1.Uzman¥bu! 2.Apraksts Tehniskie dati 3.Sagatavo‰ana darbam 4.PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana 5.Lieto‰anas noteikumi 6.Piederumi 7.PiegÇdes komplekts LV 41 41 41 41 42 42 42 42 1. Netzschalter 1. 2. Optische Regelkontrolle 2. 3. Drehpotentionmeter für Temperatur- 3. einstellung (stufenlos 150°C - 450°C) 4. Potentialausgleichsbuchse 5. Anschlussbuchse für Lötkolben 4. 6. Netzanschluß 5. 7. Netzsicherung 8. Spannungswahlschalter 6. (nur umschaltare Version) 7. 8. D Interrupteur secteur Contrôle visuel du réglage Potentiomètre rotatif pour le réglage de la température (en continu de 150°C à 450°C) Prise de compensation du potentiel Prise de raccordement du fer à souder Raccordement secteur Fusible secteur Sélecteur de tension (uniquement version commutable) F 1. Netschakelaar 2. Optische regelcontrole 3. Draaipotentiemeter voor temperatuurinstelling (traploos van 150°C - 450°C). 4. Potentiaalcompensatiebus 5. Aansluitbus voor soldeerapparaat 6. Netaansluiting 7. Netzekering 8. Spanningskeuzeschakelaar (alleen omschakelbare versie) NL 1. Interruttore di rete 2. Controllo di regolazione ottico 3. Potenziometro girevole per impostazione della temperatura (lineare fra 150°C e 450°C) 4 Boccola per compensazione di potenziale 5. Boccola di collegamento per stilo brasatore 6. Collegamento a rete 7. Fusibile di rete 8. Selettore di tensione (solo nella versione commutabile) 1. Mains switch 2. Connection bush for soldering iron 3. Rotary potentiometer for setting temperature (150°C450°C) 4. Equipotential bonding bush 5. Connection bush for soldering iron 6. Power supply connector 7. Fuse 8. Voltage selection switch (dual-voltage version only) 1. Nätströmbrytare 2. Optisk regleringskontroll 3. Vridpotentiometer för temperaturinställning (steglös 150 C-450 C) 4. Potentialutjämningsbussning 5. Anslutningsbussning till lödkolv 6. Nätanslutning 7. Nätsäkring 8. Spänningsvalbrytare (endast omkopplingsbar version) 1. Interruptor de red 2. Control óptico de regulación 3. Potenciómetro giratorio para el ajuste de la temperatura (sin escalones 150°C - 450°C) 4. Conector hembra para com pensación de potencial 5. Conector hembra para soldador 6. Conexión de red 7. Fusible de red 8. Conmutador selector de tensión (sólo versión conmutable) 1. Netafbryder 2. Optisk regulatorkontrol 3. Drejepotentiometer til indstil ling af temperaturen (trinløst 150° C - 450° C 4. Potentialudligningsbøsning 5. Tilslutningsbøsning til loddekolbe 6. Nettilslutning 7. Netsikring 8. Spændingsomskifter (kun omskiftelig version) 1. Interruptor de rede 2. Controlo visual da regulação 3. Potenciómetro rotativo para o ajuste da temperatura (continuamente de 150°C até 450°C) 4. Conector para a ligação equipotencial 5. Conector para o ferro de soldar 6. Ligação à rede 7. Fusível de rede 8. Interruptor selector de tensão (apenas versão comutável) 1. Verkkokytkin 2. Optinen säätökontrolli 3. Käännettävä potentiometri lämpöti lansäätöä varten (portaaton säätö 150°C - 450°C) 4. Potentiaalintasausliitäntä 5. Kolvin liitäntä 6. Verkkoliitäntä 7. Verkkosulake 8. Jännitteen valintakytkin (vain vaihtomahdollisuuden omaavissa laitteissa) 1. ∏ÏÂÎÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ 2. √ÙÈÎﬁ˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ˜ ¤ÏÂÁ¯Ô˜ 3. ¶ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎﬁ ÔÙÂÓÛÈﬁÌÂÙÚÔ ÁÈ· ÙË Ú‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ (·ÎÏÈÌ¿ÎˆÙË Ú‡ıÌÈÛË ÌÂÙ·Í‡ 150 Î·È 450 ‚·ıÌÔ‡˜ ∫ÂÏÛ›Ô˘). 4. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) 5. ÀÔ‰Ô¯‹ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 6. ™˘Ó‰ÂÙÈÎ‹ ˘Ô‰Ô¯‹ ÁÈ· ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ 7. ™‡Ó‰ÂÛË ÛÙÔ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ÚÂ‡Ì· 8. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ‹ ·ÛÊ¿ÏÂÈ· 9. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÂÈÏÔÁ‹˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ Ù¿ÛË˜ (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ ÙÚﬁÔ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜) I E FIN GB DK GR S P 1. Elektrik şalteri 2. Optik ayar kontrolu 3. Isı ayarlamak için döner potansiyometre (kademesiz 150°C-450°C) 4. Potansiyel denkleme girişi 5. Lehim kalemleri için giriş 6. Elektrik bağlantısı 7. Elektrik sigortası 8. Voltaj seçim şalteri (yalnız voltaj seçim şalteri olan modellerde) TR 1. SíÈov˘ vypínaã 2. Optická kontrola regulace 3. Otoãn˘ potenciometr pro nastavení teploty (plynule 150 °C - 450 °C) 4. Zdíﬁka pro vyrovnání potenciálu 5. Zásuvka pro pﬁipojení pájeãky 6. SíÈová pﬁípojka 7. SíÈová pojistka 8. Pﬁepínaã síÈového napûtí (jen pﬁepínatelná verze) 1. W∏àcznik 2. Optyczna kontrola regulacji 3. Obrotowy potencjometr ustawienia temperatury (bezstopniowo 150°C - 450°C) 4. Gniazdo wyrównania potencja∏u 5. Gniazdo przy∏àczeniowe kolby lutowniczej 6. Przy∏àcze sieciowe 7. Bezpiecznik sieciowy 8. Prze∏àcznik wyboru napi´cia (tylko w wersji z mo˝liwoÊcià zmiany napi´cia) 1. hálózati kapcsoló 2. optikai szabályozóellenŒrzŒ 3. forgatható hŒmérsékletállító potenciométer (fokozatmentes 150°C - 450°C) 4. potenciálkiegyenlítŒ hüvely 5. forrasztópáka csatlako zóhüvelye 6. hálózati csatlakozás 7. hálózati biztosíték 8. feszültségválasztó kapcsoló (csak átkapc solható verziónál) 1. SieÈov˘ vypínaã 2. Optická kontrola regulácie 3. Otoãn˘ potenciometer na nastavenie teploty (plynulo 150°C - 450°C) 4. Objímka (zásuvka) vyrovnania potenciálov 5. Pripájacia zásuvka pre spájkovaãku 6. SieÈová prípojka 7. SieÈová poistka 8. Voliã napájacieho napätia (iba prepínateºná verzia) 1. OmreÏno stikalo 2. Vizualna kontrola krmiljenja 3. Vrtljivi potenciometer za nastavljanje temperature (brezstopenjsko 150°C 450°C) 4. Pu‰a za izenaãevanje potenciala 5. Prikljuãna doza za spajkalnik 6. OmreÏni prikljuãek 7. OmreÏna varovalka 8. Stikalo za izbiro napetosti (samo verzija z moÏnostjo preklopa) 1. Võrgulüliti 2. Optiline reguleerimiskontroll 3. Temperatuuri seadistamise pöördpotentsiomeeter (astmeteta 150°C - 450°C) 4. Potentsiaalide ühtlustuspuks 5. Jootekolvi ühenduspuks 6. Võrgupistik 7. Võrgukaitse 8. Pingevaliku lüliti (ainult ümberlülitatav variant) 1. Tinklo jungiklis 2. Optinò valdymo kontrolò 3. Sukamasis potenciometras temperatrai nustatyti (bepakopis, 150°C–450°C) 4. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas 5. Lituoklio prijungimo lizdas 6. Elektros tinklo lizdas 7. Tinklo saugiklis 8. Øtampos jungtukas (tik perjungiamajame modelyje) 1. Elektr¥bas padeves slïdzis 2. OptiskÇ regulï‰ana 3. RotÇcijas potenciometrs temperatras ievad¥‰anai (bezpakÇpju 150°C - 450°C) 4. PotenciÇla izl¥dzinÇ‰anas kontaktelements 5. LodÇmura kontaktvieta 6. Pieslïg‰ana elektr¥bas t¥klam 7. Elektriskie dro‰inÇtÇji 8. Sprieguma slïdzis (tikai pÇrslïdzamajai versijai) CZ SK LT PL H SLO EST LV WS 51 WS 81 Deutsch Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller Lötstationen WS 51 / 81 erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion der Geräte sicherstellen. WTA 50: 1. Achtung! Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften droht Gefahr für Leib und Leben. LR 82: Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen. WSP 80: Die Weller Lötstationen WS 51 / 81 entsprechen der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 2006/95/EG. 2. Beschreibung 2.1 Steuergerät Die Lötstationen WS 81 und WS 51 gehören einer Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde. Die analoge Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten, die das Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen. Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter sowie antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard. Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 150°C 450°C stufenlos über ein Drehpotentiometer eingestellt werden. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer grünen LED signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt. 2.2. Lötkolben LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im Elektronikbereich einsetzbar. MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich 1 seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 80 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten. Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln. Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitzeerfolgt über einen Bajonettverschluss, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht. Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist. Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste. Technische Daten Abmessungen in mm: Netzspannung (6): Leistungsaufnahme: Schutzklasse: Sicherung (7): Temperaturregelung: Genauigkeit: Potentialausgleich (8): 166 x 115 x 101 (L x B x H) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz umschaltbare Version) 95 W 1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben) T500mA (umschaltbare Version T800mA) 150°C - 450°C ± 9°C Über eine 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (Grundzustand hart geerdet) 3. Inbetriebnahme Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (5) des Steuergerätes einstecken und durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Bei umschaltbarer Version, die Spannungsvariante am Wahlschalter (8) einstellen (Werkseitig auf 240 V). Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gewünschte Temperatur am Drehpotentiometer (3) Deutsch einstellen. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Grüne Leuchtdiode (2) leuchtet. Diese Leuchtdiode dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur. Wartung Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat. 4. Potentialausgleich Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (4) sind 4 Variationen realisierbar: Hart geerdet: Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm): Ohne Stecker (Auslieferungszustand) Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt Potentialfrei: Mit Stecker Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert. 5. Arbeitshinweise Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressiven Flussmittel verwenden. Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten. 6. Zubehör 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Lötkolbenset WSP 80 Lötkolbenset MPR 80 Lötkolbenset LR 21 antistatisch Lötkolbenset LR 82 Entlötset WTA 50 Vorheizplatte WHP 80 Lötkolbenset WMP Thermisches Abisoliergerät WST 20 7. Lieferumfang WS 81 Steuergerät Lötkolben WSP 80 Netzkabel Bedienungsanleitung Lötkolbenablage Klinkenstecker WS 51 Steuergerät Lötkolben LR 21 Netzkabel Bedienungsanleitung Lötkolbenablage Klinkenstecker PU 81 Steuergerät Netzkabel Bedienungsanleitung Klinkenstecker Bild Schaltplan siehe 43 Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 44 + 45 Technische Änderungen vorbehalten! Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. 2 Français Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accordée en achetant le support des stations de soudage WS 81 et WS 51. Lors de la fabrication, des exigences de qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de l’appareil, ont été appliquées. 1. Attention! Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentivement ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-jointes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité, il y a danger pour le corps et danger de mort. Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même que pour les modifications effectuées par l’utilisateur. Le support des stations de soudage WS 81 et WS 51 correspond à la déclaration de conformité européenne en application des exigences de sécurité fondamentales de la directive 89/336/CEE et 2006/95/CE. 2. Description 2.1 Bloc d‘alimentation Les stations de soudage WS 81 et WS 51 appartiennent à une série d'appareils qui a été développée pour la fabrication industrielle de même que pour les applications dans le domaine de la réparation et du laboratoire. L‘électronique analogique de régulation garantit une caractéristique de régulation optimale avec différents outils de soudage. Les éléments chauffants de 24 V, particulièrement performants, offrent un excellent comportement dynamique et garantissent l'universalité de l'outil de soudage. Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la panne, une commutation à zéro volt et une protection antistatique du bloc d‘alimentation et du fer à souder complètent le standard de qualité élevée. La température souhaitée peut être réglée en continu entre 150°C et 450°C à l‘aide d‘un potentiomètre rotatif. Le clignotement de la LED rouge sur l'afficheur, servant au contrôle visuel du réglage signale que la température présélectionnée est atteinte. La LED allumée en permanence indique que le système est en chauffe. 3 2.2 Fer à souder LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puis sance de 50 watts et une large gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle dans le domaine de l'électronique. MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les travaux de soudage de précision. WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéciale ment conçus pour dessouder les composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux deux extrémités de la pince. LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant unesource de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à baïonnette garantissant un parfait positionnement de lapanne en cas de remplacement de celle-ci. WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante. Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très rapidement. Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires. Caractéristiques techniques Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (Lxlxh) Tension secteur (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz pour les version bi-tensions) Puissance absorbée: 95 W Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (fer à souder) Fusible (7): T500 mA (pour les ver sion bi-tensions T800mA) Régulation de la température: 50°C - 450°C Précision: ± 9°C Equilibrage (8): Par une prise jack de 3,5 mm (mise à la terre dure d’origine) Français 3. Mise en service 6. Accessoires Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer le fer à souder dans le support de sécurité. Brancher la fiche du fer à souder sur la prise (5) du bloc d‘alimentation et la verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si la tension du secteur correspond bien à la tension indiquée sur la plaque signalétique et si l'interrupteur secteur (1) est coupé. Dans le cas de la version commutable, sélectionner la tension avec sélecteur (8) (réglage d’origine 240 V). Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur. Régler la température désirée avec le potentiomètre rotatif (3). Mettre l‘appareil en marche avec l‘interrupteur secteur (1). La diode lumineuse verte (2) s‘allume. Cette diode lumineuse sert au contrôle visuel du réglage. Il est allumé en permanence pour indiquer que le système est en chauffe et clignote lorsque la température de consigne est atteinte. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Entretien La jonction entre l'élément chauffant/sonde et la panne ne doit pas être altérée par des saletés, des corps étrangers ou des endommagée ou être endommagée car ceci se répercute sur la précision de la régulation de la température. 4. Equilibrage de potentiel 4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (4): Mise à la terre directe: Equilibrage de potentiel (impédance 0 ohm): Libre de potentiel: Kit fer à souder WSP 80 Kit fer à souder MPR 80 Kit fer à souder LR 21 antistatique Kit fer à souder LR 82 Kit de dessoudage WTA 50 Plaque de préchauffage WHP 80 Kit fer à souder WMP Appareil à dénuder thermique WST 20 7. Eléments compris dans la livraison WS 81 Bloc d‘alimentation Fer à souder WSP 80 Câble secteur Instructions d'emploi Support de fer à souder Fiche jack WS 51 Bloc d‘alimentation Fer à souder LR 21 Câble secteur Instructions d'emploi Support de fer à souder Fiche jack Pas de fiche (état d'origine). Avec fiche, reliée au contact central. Avec fiche 5. Instructions d'emploi A la première mise en température, étamer la panne avec la soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxyde et les impuretés présentes sur la panne suite au stockage. Au cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne soit bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif. PU 81 Bloc d‘alimentation Câble secteur Instructions d'emploi Fiche jack Figure Schéma électrique, voir la page 43 Figure Vue éclatée, voir la page 44 + 45 Sous réserve de modifications techniques! Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne. Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes de forme différente. l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie. 4 Nederlands We danken u voor de aankoop van de Weller-solderstation WS 81 en WS 51 en het door u gestelde vertrouwen in ons product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te garanderen. 1. Attentie! Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed. Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik, alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen. De Weller solderstation WS 81 en WS 51 is conform de EGconformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidsvereisten van de richtlijnen 89/336/EEG en 2006/95/EG. 2. Beschrijving 2.1 Besturingsapparaat De soldeerstations WS 81 en WS 51 behoren tot een familie van apparaten die voor de industriële productietechniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is. De analoge regelelectronica garandeert een optimaal regelgedrag bij de diverse soldeerapparaten. Door de zeer krachtige verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel gebruikt kan worden. Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstandaard. De gewenste temperatuur kan tussen 150°C - 450°C traploos via een draaipotentiaalmeter ingesteld worden. Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen van een rode LED op het display die voor de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. 5 2.2 Soldeerbouten LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de electronica te gebruiken. MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 80 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk. WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMD-onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur aan beide benen. LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats geschiedt. WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slankevorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is. Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren. Technische gegevens Afmetingen in mm: Netspanning(6): 166 x 115 x 101 (l x b x h) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz omschakelbare versie) Krachtontneming: 95 W Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en 3 (sol deerapparaat) Beveiliging (7): T500mA (omschakel bare versie T800mA) Temperatuurregeling: 50°C - 450°C Precisie: ± 9°C Potentiaalcompensatie (8): via een 3,5 mm schakelklik bus (basistoestand hard geaard) Nederlands 3. Ingebruikname Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerapparaat in het veiligheidskastje leggen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (5) van het regelapparaat steken en vastzetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de spanning met die op het typeschildje overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Bij omschakelbare versie de spanningsvariant op de keuzeschakelaar (8) instellen (af fabriek op 240 V). Regelapparaat met het electriciteitsnet verbinden. Gewenste temperatuur op de draaipotentiemeter (3) instellen. Apparaat met de netschakelaar (1) aanzetten. Groene lichtdiode (2) gaat branden. Deze lichtdiode dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt. Onderhoud De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling. 4. Potentiaal vereffening Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug (4) zijn 4 variaties mogelijk: Direct geaard: Potentiaal vereffening (impedantie 0 Ohm): zonder stekker (positie af fabriek) met stekker, compensaties noer aan middelste contact Indirect geaard: met stekker en vastgesolde erde weerstand Aarde via de gekozen weer standswaarde. Potentiaalvrij: met stekker 5. Werkaanwijzingen Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het solderen en voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken. De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere puntvormen. 6. Toebehoren 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Soldeerset WSP 80 Soldeerset MPR 80 Soldeerset LR 21 antistatisch Soldeerset LR 82 Soldeerruimset WTA 50 Opwarmplaat WHP 80 Soldeerset WMP Thermisch isoleerapparaat WST 20 7. Leveromvang WS 81 Besturingsapparaat Soldeerapparaat WSP 80 Netkabel Handleiding Soldeerapparaatkastje Klinkenstekker WS 51 Besturingsapparaat Soldeerapparaat LR 21 Netkabel Handleiding Soldeerapparaatkastje Klinkenstekker PU 81 Besturingsapparaat Netkabel Handleiding Klinkenstekker Afbeelding schakeldiagram zie pagina 43 Afbeelding Explo-tekening zie pagina 44 + 45 Technische wijzigingen voorbehouden! Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is. 6 Italiano Grazie per la fiducia accordataci acquistando gli stazioni di brasatura WS 81 e WS 51. È stato prodotto nel rispetto dei più severi requisiti di qualità, così da garantire un funzionamento perfetto dell’apparecchio. MPR 80: 1. Attenzione! Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accuratamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicurezza allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza può causare pericolo per la vita e la salute. WTA 50: Il costruttore non è responsabile per un uso dell’apparecchio diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per l’uso né per eventuali modifiche non autorizzate. LR 82: Gli stazioni Weller di brasatura WS 81 e WS 51 corrisponde alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei requisiti fondamentali per la sicurezza delle direttive 89/336/CEE e 2006/95/CE. 2. Descrizione WSP 80: 2.1 Apparecchio di controllo Le stazioni di brasatura WS 81 e WS 51 fanno parte di una familia di apparecchi che è stata progettata per la tecnica di costruzione a scala industriale cosìccome per applicazioni nel campo di riparazioni e di laboratorio. L'elettronica analogica di regolazione garantisce un comportamento di regolazione ottimale per differenti utensili di brasatura. Gli elementi riscaldanti da 24 V ad alte prestazioni permettono di raggiungere un comportamento dinamico eccellente che permettono un impiego universale degli utensili di brasatura. Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo bra satore con un angolo di lavoro regolabile di 40°. Tramite tale soluzione è possibile impostare il processo di brasatura secondo le necessità personali in fatto di ergonomia. Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di brasatura. La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura di elementi SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate ciascuna di un proprio senso re di temperatura fanno in modo se su entrambe le forcelle vi sia la stessa temperatura. Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di brasatura dove è necessario un forte apporto termico. Il fissaggio della punta di brasatura avviene tramite una chiusura a baionetta che permette una esatta sostituzione della punta di brasatura. Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddistingue per la sua velocità e la sua precisione nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla sua forma snella e alla sua potenza termica di 80 W è possibile utilizzarlo universalmente a partire da finissimi lavori di brasatura sino a lavori che necessitano di un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta di brasatura è possibile continuare subito a lavorare poichè la temperatura di esercizio viene raggiunta subito. L'alto standard di qualità viene completato da differenti possibilità per la compensazione del potenziale alla punta del brasatore, dall'interruttore di corrente zero cosìccome dall'esecuzione antistatica di apparecchio di controllo e cannello. La temperatura desiderata può essere impostata in maniera lineare per mezzo di un potenziometro girevole fra 150°C e 450°C. Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori. Il raggiungimento della temperatura impostata viene segnalato dal lampeggio di una spia LED rossa all'interno del display che serve come controllo visivo. Se essa è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento. Assorbimento di potenza: Classe di protezione: 2.2. Stilo brasatore LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una potenza di 50 W ed uno spettro molto largo di punte da brasatura (serie ET) questo brasatore è universalmente adatto nel campo dell'elettronica. Regolazione della temperatura: Precisione: Compensazione di potenziale (8): 7 Dati tecnici Dimensioni in mm: Tensione di rete (6): Fusibile (7): 166 x 115 x 101 (Lungh. x Largh. x Alt.) 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz nella versione commutabile) 95 W 1 (apparecchio di controllo) e 3 (stilo brasatore) T500mA (nella versione commutabile T800mA) 50°C - 450°C ± 9°C Tramite un connettore da 3,5 mm dell'apparecchio (stato fondamentale messa a terra dura) Italiano 3. Messa in esercizio Montare il supporto dello stilo brasatore (vedere il disegno esploso). Infilare lo stilo nel supporto di sicurezza. Inserire lo spinotto del brasatore nella boccola di collegamento (5) dell'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rotazione verso destra. Verificare che la tensione di rete corrisponda alla tensione indicata sulla targhetta di omologazione e che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta. Nella versione commutabile, impostare la tensione corretta sull’apposito (8) selettore (impostazione die stabilimento: 240 V). Collegare l'apparecchio di controllo alla rete. Impostare la temperatura desiderata con il potenziometro girevole (3). Accendere l'apparecchio agendo sull'interruttore di rete (1). Il diodo luminoso verde (2) si accende. Questo diodo luminoso funge da controllo visivo. Se la luce è fissa significa che l'apparecchio sta scaldando. Il lampeggio della spia indica il raggiungimento della temperatura di esercizio. Manutenzione Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativamente sulla precisione della regolazione di temperatura. 4. Equalizzazione dei potenziali Tramite la presa da 3,5 mm (4) è possibile realizzare 4 differenti configurazioni: Messa a terra diretta: Senza spinotto (come fornito da stabilimento) Equalizzazione dei potenziali (impedenza 0 Ohm): Con spinotto inserito, cavo di equalizzazione dei potenzi ali collegato al pin centrale Potenziale libero: Con spinotto inserito Collegamento a massa del banco di lavoro: Con spinotto inserito e resi stenza collegata al pin centra le. Collegamento a terra tra mite la resistenza. Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibile che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della punta o all'utilizzo di forme di punta differenti. 6. Accessori 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 026 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Set stilo brasatore WSP 80 Set stilo brasatore MPR 80 Set stilo brasatore LR 21 antistatico Set stilo brasatore LR 82 Set di dissaldatura WTA 50 Piastra di preriscaldo WHP 50 Piastra di preriscaldo WHP 80 Set stilo brasatore WMP Apparecchio di deisolamento termico WST 20 7. Volume di fornitura WS 81 Apparecchio di controllo Stilo brasatore WSP 80 Cavo di alimentazione Istruzioni d'uso Supporto per stilo brasatore Spinotto da innesto WS 51 Apparecchio di controllo Stilo brasatore LR 21 Cavo di alimentazione Istruzioni d'uso Supporto per stilo brasatore Spinotto da innesto PU 81 Apparecchio di controllo Cavo di alimentazione Istruzioni d'uso Spinotto da innesto 5. Indicazioni operative Per lo schema elettrico vedere a pagina 43 Per il disegno esploso vedere a pagina 44 + 45 Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatura selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato rimuove eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagazzinaggio dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione che la punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno. Non utilizzare fluidificanti troppo forti. Salvo modifiche tecniche! Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia saldamente innestata nello stilo. 8 English Thank you for placing your trust in our company by purchasing the Weller soldering stations WS 81 and WS 51. Production was based on stringent quality requirements which guarantee the perfect operation of the device. 1.Caution! WTA 50: LR 82: Please read these Operating Instructions and the attached safety information carefully prior to initial operation. Failure to observe the safety regulations results in a risk to life and limb. WSP 80: The manufacturer shall not be liable for damage resulting from misuse of the machine or unauthorised alterations. The soldering stations WS 81 and WS 51 corresponds to the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements of Directives 89/336/EEC and 2006/95/EC. 2. Description 2.1 Control unit The soldering stations WS 81 and WS 51 are a part of the range of products which were developed for industrial manufacturing as well as for the repair and laboratory sector. The analog electronic control system guarantees the best possible control performance for various soldering tools. The high-powered 24 V heating elements make excellent dynamic performance possible, so that the soldering tools can be used universally. Various equipotential bonding possibilities for the soldering iron tip, zero power switch and antistatic design of control unit and iron complete the high quality standard. The desired temperature can be set by a rotary potentiometer in an infinitely variable range between 150°C - 450°C. The set temperature can be locked by the key switch (4) integrated in the front plate. Temperature settings cannot be changed when the unit is locked. A blinking green LED in the display signals that the preset temperature has been reached. 2.2 Soldering irons LR 21: Our "standard” soldering iron. With a power of 50 watts and a wide spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the electronics sector. MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering iron has an adjustable working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 80-watt power and slim design makes this soldering iron suitable for fine soldering work. 9 The unsoldering tweezers WTA 50 were specially designed for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends. High-performance 80 watt soldering iron for soldering work with high heat require ments. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct position when using different tips. The soldering iron WSP 80 is characterized by its capacity for reaching the soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to high-temperature soldering work. Work can be continued immediately after switching soldering tips, since the temperature is reached again quickly. See "Accessories" for additional tools. Technical Data Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h) Supply voltage (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz for dual-voltage version) Power input: 95 watts Class: 1 (control unit) and 3 (soldering iron) Fuse (7): T500mA (dual-voltage version T800mA) Temp. control: 50°C - 450°C Precision: ± 9°C Equipotential bonding (8): Via a 3.5 mm jack (initial state - hard-grounded) English 3. Starting 6. Accessories Assemble soldering iron rest (see exploded drawing).Place the soldering iron in the safety rest. Insert the soldering iron plug into the connection bush (5) of the control unit and lock by turning to the right. Check that the power supply corresponds to the specifications on the name plate and that the power switch (1) is in the OFF position. On version that can be switched, set the voltage on selection switch (8) (set in the factory to 240 V ). Connect the control unit to the power supply. Set the temperature at the rotary potentiometer (3). Switch on unit at the supply switch (1). Green LED (2) will illuminate. This LED functions as the optical regulator. Constant illumination means that the system is overheating. The blinking light signals that the operating temperature has been reached. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Maintenance The transition between the heating element / sensor and the tip of the soldering iron may not come in contact with dirt, foreign particles or become damaged, since this affects the precision of the temperature control. 4. Equipotential bonding The various circuit elements of the 3,5 mm jack bush (4) make 4 variations possible: Hard-grounded: No plug (delivery form) Equipotential bonding: With plug, equalizer at center contact (impedance 0 ohms) Potential free: With plug Soft-grounded: With plug and soldered resi stance. Grounding with set Soldering iron set WSP 80 Soldering iron set MPR 80 Soldering iron set LR 21, antistatic Soldering iron set LR 82 Soldering iron set WTA 50 Preheating plate WHP 80 Soldering iron set WMP Thermal insulating unit WST 20 7. Scope of supply WS 81 Control unit Soldering iron WSP 80 Power cable Operating instructions Soldering iron rest Jack WS 51 Control unit Soldering iron LR 21 Power cable Operating instructions Soldering iron rest Jack PU 81 Control unit Power cable Operating instructions Jack Illustration: Circuit diagram, see Page 43 Illustration: Exploded view, see Page 44 + 45 resistance value. 5. Instructions for use Subject to technical alterations and amendments! For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder. This removes any oxidation or dirt on the tip which may have occurred during storage. During pauses between soldering and before storing the soldering iron, ensure that the tip of the soldering iron is well coated. Do not use aggressive fluxing agents. Note: Always ensure the proper position of the soldering iron tip. These soldering irons have been adjusted for an averagesize tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip or using other tip designs. 10 Svenska Tack för köpet av lödstationerna WS 81 och WS 51 från Welle och visat förtroende. Vid tillverkningen har mycket stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klanderfri apparatfunktion. 1. Observera! LR 82: WSP 80: Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift. Det är livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna. Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker från bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändringar. WELLER Lödstationerna WS 81 och WS 51 motsvarar EGförsäkran om överensstämmelse enligt de grundläggande säkerhetskraven i direktiv 89/ 336/ EEG, 2006/95/EG. ratursensor sörjer för samma temperatur på båda överstyckena. Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten med stort värmebehov. Fastsättning av löd spetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggörett positionssäkert byte av spetsen . Lödkolv WSP 80 utmärker sig därigenom att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form och en värmekapacitet på 80 W kan den användas universellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsar beten med stort värmebehov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttemperaturen uppnås mycket snabbt. Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan. 2. Beskrivning 2.1 Styrapparat Lödstationerna WS 81 och WS 51 tillhör en apparatfamilj som har utvecklats för industriell tillverkningsteknik samt för reparations- och laboratorieområdena. Den analoga regleringstekniken garanterar att olika lödverktyg kan regleras optimalt. De speciellt effektiva värmeelementen på 24 V möjliggör ett utmärkt dynamiskt förhållningssätt som gör att lödverktyget kan användas universellt. Tekniska data Mått i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H) Nätspänning (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz omkopplingsbar version) Effektförbrukning: 95 W Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkolvar) Olika möjligheter till potentialutjämning vad gäller lödspetsen och nollspänningsbrytaren samt antistatiskt utförande av styrapparaten och kolvarna kompletterar den höga kvalitetstandarden. Önskad temperatur kan inställas steglöst inom ett område från 150°C - 450°C via en vridpotentiometer. Säkring (7): T500mA (omkopplingsbar version T800mA) Temperaturreglering: 50°C - 450°C Exakthet: ± 9°C När den valda temperaturen uppnåtts blinkar en röd LED på skärmen som är avsedd till optisk regleringskontroll. Ett ständigt ljus betyder att systemet värms upp. Potentialutjämning (8): Via en 3,5 mm jack (grundtillstånd jordat) 2.2 Lödkolvar LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på 50 W och ett mycket brett lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom elektronikområdet överallt i världen. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med i nställningsbar arbetsvinkel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indvi duellt med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och en smal konstruk tionsform lämpar den sig för fina lödningsar beten. WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats spe ciellt för utlödning av SMD-byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin tempe 11 Svenska 3. Driftstart 6. Tillbehör Lödkolvsmagasinet monteras (se ritning). Lödverktyget placeras i säkerhetsmagasinet. Lödkolvens stickpropp sticks in i styrapparaten anslutningsbussning (5) och arreteras genom en högervridning. Kontrollera att nätspänningen överensstämmer med uppgiften på typplåten samt att nätkontakten (1) är avstängd. I den omkopplingsbara versionen skall väljaromkopplaren ställas in (8) (på fabriken inställd på 240V). Anknyt styrapparaten till nätet. Ställ in önskad temperatur med vridpotentiometern (3). Koppla på apparaten med nätströmbrytaren (1). Grön lysdiod (2) lyser. Denna lysdiod tjänar som optisk regleringskontroll. Ständigt ljus betyder att systemet värms upp. Blinkande ljus signalerar att drifttemperaturen har uppnåtts. 5 29 161 99: 5 33 131 99: 5 33 112 99: 5 33 113 99: 5 33 133 99: 5 27 028 99 5 33 155 99 5 26 030 99 Underhåll Övergången mellan värmekropp/sensor och lödspetsen får inte påverkas av främmande föremål, smuts eller skador eftersom det skulle inverka på temperaturregleringens exakthet. 4. Potentialutjämning Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen (4) kan 4 varianter uppnås: Hårt jordad: Utan stickpropp (leveransskick) Lödkolvset WSP 80 Lödkolvset MPR 80 Lödkolvset LR 21 antistatiskt Lödkolvset LR 82 Avlödningsset WTA 50 Förvärmningsplatta WHP 80 Lödkolvset MWP Termisk isoleringsapparat WST 20 7. Leveransomfång WS 81 Styrapparat Lödkolv WSP 80 Nätkabel Betjäningshandledning Lödkolvmagasin Jackstickpropp WS 51 Styrapparat Lödkolv LR 21 Nätkabel Betjäningshandledning Lödkolvmagasin Jackstickpropp Potentialutj: Med stickpropp PU 81 Styrapparat Nätkabel Betjäningshandledning Jackstickpropp Jordad: Med stickpropp och inlött mot stånd. Jordning via valt motståndsvärde. Bild kopplingsschema se sidan 43 Bild ritning se sidan 44 + 45 Potentialutjämning (impedans 0 Ohm): Med stickpropp, utjämningsled ning på mellankontakten 5. Arbetsanvisningar Vid första uppvärmningen fuktas den selektiva förtennbara lödspetsen med lödmetall. Den avlägsnar lagerrelaterade oxidsskikt och orenheter på lödspetsen. Vid pauser i lödningen och före lödkolven läggs undan ska man alltid se till att lödspetsen är väl förtennad. Inga aggressiva flussmedel får användas. Rätten till tekniska ändringar förbehålles! Observera: Se alltid till att lödspetsen sitter ordentligt. Lödapparaterna har justerats för en mellanstor lödspets. Avvikelser på grund av spetsbyte eller användning av andra spetsformer kan uppstå. 12 Español Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 de Weller. Para la fabricación de este aparato se han aplicado unas normas de calidad muy exigentes que garantizan un correcto funcionamiento del mismo. MPR 80: 1. ¡Atención! Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el riesgo de sufrir importantes lesiones físicas o incluso mortales. El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una utilización diferente a la descrita en el manual de instrucciones, así como por modificaciones arbitrarias. WTA 50: LR 82: Las estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 de Weller cumple la declaración de conformidad de la CE de acuerdo con los requisitos de seguridad básicos de las Directivas comunitarias 89/336/CEE y 2006/95/CE. WSP 80: 2. Descripción 2.1 Unidad de control Las estaciones de soldadura WS 81 y WS 51 pertenecen a una gama de equipos que fue desarrollada para la técnica de fabricación industrial, así como para el sector de reparación y laboratorio. El sistema electrónico analógico de regulación garantiza un comportamiento de regulación óptimo de diferentes herramientas de soldadura. Los elementos calefactores de 24 V especialmente potentes permiten un comportamiento dinámico extraordinario, que posibilita la aplicación universal de la herramienta de soldadura. Diversas posibilidades de compensación de potencial para la boquilla de soldadura, conmutadores de tensión nula así como la versión antiestática de la unidad de control y del soldador completan el elevado estándar de calidad. La temperatura deseada se puede ajustar sin escalones en el margen entre 150°C y 450°C mediante un potenciómetro giratorio. Mediante la intermitencia de un LED rojo en el indicador se señala que se ha alcanzado la temperatura preseleccionada, el cual sirve como control óptico de regulación. La luz continua significa que el sistema está en proceso de calentamiento. 2.2. Soldadores LR 21: Nuestro soldador ”estándar”. Con unapo tencia de 50 W y un espectromuy amplio de boquillas de soldadura (serie ET), dicho soldador se puede aplicar universalmente en el sector electrónico. 13 El Peritronic MPR 80 de Weller es un sol dador con un ángulo de trabajo ajustable de 40°. Por ello se permite un diseño indi vidual del proceso de soldadura en relación a su ergonomía. Por su potencia de 80 W y su delgada forma constructiva es apropia do para efectuar operaciones de soldadura finas. Las pinzas para desoldadura WTA 50 se concibieron especialmente para la separa ción de la soldadura de componentes SMD. Dos elementos calefactores (2 x 25 W) con un sensor de temperatura cada uno cuidan de que la temperatura sea la misma en los dos brazos. Potente soldador de 80 W para efectuar trabajos de soldadura con una gran necesi dad de calor. La fijación de la boquilla de soldadura se efectúa a través de un cierre tipo bayoneta que permite un cambio de boquilla con posición invariable. El soldador WSP 80 se caracteriza porque el alcance rapidísimo y preciso de la tem peratura de soldadura. Por su delgada forma constructiva y su potencia calorífica de 80 W es posible una aplicación univer sal en trabajos de soldadura de extremada precisión hasta con una elevada necesidad de calor. Tras el cambio de la boquilla de soldadura es posible la continuación inme diata del trabajo, ya que la temperatura de servicio se alcanza de nuevo en un tiempo mínimo. Para otras herramientas a conectar, véase la lista de accesorios. Datos técnicos Dimensiones en mm: Tensión de red (6): Consumo de potencia: Clase de protección: Fusible (7): Regulación de temperatura: Exactitud: Compensación de potencial (8): 166 x 115 x 101 (L x A x A) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz, versión conmutable) 95 W 1 (unidad de control) y 3 (soldador) T500 mA (versión conmutable T800mA) 50°C - 450°C ± 9°C Via en 3,5 mm ljudjackbuss ning Español 3. Puesta en funcionamiento Atención: Observar siempre el correcto asiento de la boquilla de soldadura. Montar la bandeja del soldador (véase dibujo de despiece). Depositar la herramienta de soldadura en la bandeja de seguridad. Calar el enchufe del soldador en el conector hembra (5) de la unidad de control y bloquearlo mediante un breve giro a la derecha. Comprobar si la tensión de la red coincide con la indicada en el rótulo de características y si el interruptor de la red (1) se encuentra desconectado. Versión conmutable: ajustar la variante de tensión en el conmutador selector (8) (ajustada de fábrica a 240 V). Conectar la unidad de control a la red. Ajustar la temperatura deseada en el potenciómetro giratorio (3). Conectar el equipo en el interruptor de red (1). Se enciende el diodo luminoso (2) verde. Este diodo luminoso sirve como control óptico de regulación. El encendido continuo significa que el sistema está en proceso de calentamiento. La intermitencia señala que se ha alcanzado la temperatura de servicio. 6. Accesorios Mantenimiento La zona de transición entre cuerpo calefactor / sensor y la boquilla de soldadura no debe quedar limitada por la suciedad, cuerpos extraños o daños, ya que esto tiene repercusiones sobre la precisión de la regulación de la temperatura. 7. Volumen de suministro 4. Compensación de potencial Mediante un conexionado diferente del conector hembra con pestillo de conmutación (4) de 3,5 mm se pueden realizar 4 versiones: Con puesta a tierra dura: Compensación de potencial (impedancia 0 ohmios): Sin enchufe (estado de suministro) Con enchufe, cable de compensación en el contacto central Sin potencial: Con enchufe Con puesta a tierra suave: soldada. Con enchufe y resistencia Puesta a tierra mediante el valor de resistencia seleccionado. 5. Indicaciones para el trabajo Durante el primer calentamiento, rociar de soldadura la boquilla de soldadura estañable selectivamente. Esta elimina las capas de óxido y las impurezas de la boquilla de soldadura producidas por el almacenamiento. Al efectuar pausas en el proceso de soldadura y antes de depositar el soldador, prestar siempre atención a que la boquilla de soldadura esté bien estañada. No utilizar fundentes excesivamente agresivos. Los aparatos de soldadura fueron ajustados para una boquilla de soldadura del tipo medio. Se pueden producir diferencias por el cambio de boquilla o la utilización de otras formas de boquillas. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Juego de soldadores WSP 80 Juego de soldadores MPR 80 Juego de soldadores LR 21 antiestáticos Juego de soldadores LR 82 Juego de sopletes de desoldadura WTA 50 Placa de precalentamiento WHP 80 Juego de soldadores WMP Equipo pelacables térmico WST 20 WS 81 Unidad de control Soldador WSP 80 Cable de red Instrucciones de manejo Bandeja para soldador Conector de trinquete WS 51 Unidad de control Soldador LR 21 Cable de red Instrucciones de manejo Bandeja para soldador Conector de trinquete PU 81 Unidad de control Cable de red Instrucciones de manejo Conector de trinquete Figura del esquema de conexiones, véase página 43 Figura del plano de despiece, véase página 44 +45 ¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas! 14 Dansk Vi takker for købet af Weller Loddestationerne WS 81 og WS 51. Under fremstillingen gælder vore strengeste kvalitetskrav, som sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit. 1. Forsigtig! WTA 50: LR 82: Før apparatet tages i brug, bør betjeningsvejledningen og de vedlagte sikkerhedsanvisninger læses nøje igennem. Såfremt sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der fare for liv og levned. WSP 80: Ved anden anvendelse end den, som beskrives i betjeningsvejledningen, samt selvbestaltede forandringer på apparatet, bortfalder producentens produktansvar. Weller Loddestationerne WS 81 og WS 51 overholder EU’s overensstemmelseserklæring i henhold til de grundlæggende sikkerhedskrav i direktiverne 89/336/EØF og 2006/95/EU. 2. Beskrivelse Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til udlodning af overflademonterede kom ponenter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver sin temperatursensor sørger for ens temperaturer ved begge ben. Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med stort varmebehov. Befæstigelsen af loddespidsen foretages over en bajonetlås, som muliggør en positionstro udskiftning af spidserne. Loddekolben WSP 80 udmærker sig ved, at den lynhurtigt og præcist opnår loddetem peraturen. Med sin slankkonstruktion og en varmeeffekt på 80 W er det muligt at ind sætte den universelt til ekstremt fine lodde arbejder, også ved højt varmebehov. Efter udskiftning af loddespidsen er det umiddel bart muligt at arbejde videre, da driftstem peraturen i løbet af korteste tid igen er opnået. 2.1 Styreenhed Loddestationerne WS 81 og WS 51 hører til en apparatfamilie, som er udviklet til den industrielle produktionsteknik, samt til reparations- og laboratorieområdet. Den analoge regulatorelektronik sikrer en optimal regulatorreaktion ved forskellige loddeværktøjer. De særligt ydedygtige 24 V varmeelementer muliggør en udmærket dynamisk reaktion, som gør loddeværktøjet universelt anvendeligt. Vedrørende andet værktøj, som kan tilsluttes: se listen over ekstratilbehør. Netspænding (6): 230 V / 50 Hz (version til omskiftning til 120 V / 60 Hz) De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspændingskontakt samt styreenhedens og stemplernes antistatiske udførelse supplerer den høje kvalitetsstandard. Den ønskede temperatur kan trinløst indstilles indenfor området 150°C - 450°C med et drejepotentiometer. Optaget effekt: 95 W Beskyttelsesklasse: 1 (styreenhed) og 3 (lodde kolbe) Sikring (7): T500 mA (version tilomskiftning T800mA) Temperaturregulering: 50°C - 450°C Nøjagtighed: ± 9°C Potentialudligning (8): Via en 3,5 mm jackstikbøs ning Når den indstillede temperatur er nået, vises dette ved, at en rød LED blinker på displayet, der tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder, at systemet er ved at varme op. 2.2 Loddestempler LR 21: Vores “standard”-loddekolbe. Med en effekt på 50 W og et meget bredt spektrum af lod despidser (ET-serien) er denne loddekolbe universelt anvendelig indenfor elektroni kområdet. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 med en loddekol be med indstillelig arbejdsvinkel på 40°. Derved muliggøres en individuel udform ning af loddeprocessen med hensyn til dens ergonomi. Med sin effekt på 80 W og en slank konstruktion egner den sig til fine loddearbejder. (kan ikke tilsluttes til WS 51) 15 Tekniske data Mål i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H) Dansk 3. Idrifttagning 6. Ekstratilbehør Loddekolbeholderen monteres (se den sprængte tegning). Loddeværktøjet lægges hen i sikkerhedsholderen. Loddekolbestikket stikkes ind i styreenhedens tilslutningsbøsning (5) og låses fast med en lille drejning mod højre. Kontroller, om netspændingen stemmer overens med angivelsen på typeskiltet, og om netafbryderen (1) er slukket. Ved den omkoblbare version instilles spændingsvarianten på drejekontakten (8) (fra fabrikken side indstillet til 240 V). Styreenheden forbindes med strømnettet. Den ønskede temperatur indstilles på drejepotentiometret (3). Apparatet tændes over netafbryderen (1). Den grønne lysdiode (2) lyser. Denne lysdiode tjener som optisk regulatorkontrol. Konstant lys betyder, at systemet er ved at varme op. Når lyset blinker, er driftstemperaturen 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Vedligeholdelse Overgangen mellem varmeelementet / sensoren og loddespidsen må ikke generes af smuds, fremmedlegemer eller beskadigelser, da dette påvirker temperaturreguleringens nøjagtighed. 4. Potentialudligning Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebøsningen (4) kan 4 variationer realiseres: Hårdt jordet: Potentialudligning (impedans 0 ohm): Loddekolbesæt WSP 80 Loddekolbesæt MPR 80 Loddekolbesæt LR 21 antistatic Loddekolbesæt LR 82 Aflodningssæt WTA 50 Foropvarmningsplade WHP 80 Loddekolbesæt WMP 60 Termisk af-isoleringsapparat WST 20 7. Leveringsomfang WS 81 Styreenhed Loddekolbe WSP 80 Netkabel Betjeningsvejledning Loddekolbeholder Klinkestik WS 51 Styreenhed Loddekolbe LR 21 Netkabel Betjeningsvejledning Loddekolbeholder Klinkestik Uden stik (leveringstilstand) Med stik, udligningsledning til midterkontakt Potentialfri: Med stik Blødt jordet: Med stik og indloddet mod stand. Jording over den valgte modstandsværdi. 5. Arbejdshenvisninger PU 81 Styreenhed Netkabel Betjeningsvejledning Klinkestik Billede strømskema: se side 43 Billede sprængt tegning: se side 44 + 45 Forbehold for tekniske ændringer! Ved første opvarmning skal den selektivt fortinbare loddespids fugtes med loddemasse. Denne fjerner opbevaringsbetingede oxidlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser og inden man lægger loddekolben fra sig, skal man altid sørge for, at loddespidsen er godt fortinnet. Undlad at benytte for aggressive flusmidler. Bemærk: Sørg altid for, at loddespidsen sidder korrekt. Loddeapparaterne er justeret til mellemstore loddespidser. Der kan opstå afvigelser, når spidsen veksles, eller ved brug af andre spidsformer. 16 Português Agradecemos-lhe a confiança demonstrada ao comprar o suporte para postos de soldadura WS 81 e WS 51. Na produção tomaram-se por base as rigorosas exigências de qualidade, que asseguram um funcionamento em perfeitas condições do aparelho. WTA 50: 1. Atenção! Antes de colocar o aparelho em funcionamento, leia com atenção este manual do utilizador e as indicações de segurança em anexo. Se não respeitar as normas de segurança corre risco de vida. LR 82: O fabricante não se responsabiliza pela utilização da ferramenta para aplicações diferentes das descritas no manual do utilizador, nem pela modificação abusiva da ferramenta. O suporte de postos de soldadura WS 81 e WS 51 corresponde à declaração de conformidade CE, conforme as exigências fundamentais de segurança das directivas 89/336/CEE e 2006/95/CE. WSP 80: 2. Descrição 2.1 Aparelho de comando Os postos de soldadura WS 81 e WS 51 pertencem a um grupo de aparelhos concebidos para a tecnologia de produção industrial e a área de reparações e laboratórios. A electrónica de regulação análoga assegura uma regulação ideal em diversas ferramentas de soldadura. Os potentes elementos de aquecimento de 24 V permitem um dinamismo excelente o que faculta a utilização universal das ferramentas de soldar. Diversos tipos de ligação equipotencial ao bico de soldar, o interruptor de tensão nula, bem como a execução anti-estática do aparelho de comando e do ferro de soldar completam o elevado nível de qualidade. Por meio de um potenciómetro rotativo, a temperatura desejada pode ser regulada continuamente na margem entre 50°C até 450°C. Ao alcançar a temperatura pré-definida, um LED vermelho no mostrador começa a piscar para permitir o controlo visual da regulação. Se o LED ficar aceso permanentemente, é sinal de que o sistema está na fase de aquecimento. 2.2 Ferro de soldar LR 21: O nosso ferro de soldar "standard". Com uma potência de 50 W e uma vasta gama de bicos de soldar (série ET), este ferro de soldar permite uma utilização universal na área da electrónica. MPR 80: O Weller Peritronic MPR 80 é um ferro de soldar com um ângulo de trabalho regulável de 40°. Isto permite influenciar de forma 17 individualizada o processo de soldadura no que respeita à sua ergonomia. A sua potência de 80 W e a sua construção estreita per mitem realizar trabalhos de soldadura de precisão. A pinça de dessoldar WTA 50 foi concebida especialmente para dessoldar componentes SMD. Dois elementos de aquecimento (2 x 25 W), cada um com o seu próprio sensor térmico, asseguram que ambas as pontas da pinça tenham a mesma tempera tura. Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de soldar que requerem muito calor. A fixação do bico de soldar é realizada com um fecho de baioneta que permite trocar o bico preservando com exactidão a sua posição. O ferro de soldar WSP 80 é caracterizado pelo facto de alcançar instantaneamente e com elevada precisão a temperatura de soldadura. A sua construção estreita e a potência de aquecimento de 80 W tanto permite a sua utilização universal para trabalhos de soldadura de extrema precisão, como também para trabalhos que requerem um calormuito elevado. Depois de trocar o bico de soldar, pode continuar-se imediata mente a trabalhar, dado que a temperatura de funcionamento é alcançada de imediato. Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de acessórios. Dados técnicos Dimensões em mm: 166 x 115 x 101 (c x l x a) Tensão de rede (6): 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz versão comutável) Potência absorvida: 95 W Classe de protecção: (ferro de soldar) Fusível (7): 1 (aparelho de comando) e 3 Precisão: ± 9°C Ligação equipotencial (8): Através de uma entrada jack de 3,5 mm (estado básico solidamente ligado à terra) T500mA (versão comutável T800mA) Regulação da temperatura: 50°C até 450°C Português 3. Colocação em funcionamento ferramenta de soldar no respectivo tabuleiro. Ligue a ficha do ferro de soldar no conector (5) do aparelho de comando e fixe-a rodando-a um pouco para a direita. Verifique se a tensão de rede coincide com a tensão especificada na placa de características e se o interruptor de rede (1) se encontra desligado. Na versão comutável, regule a variante de tensão no selector (8) (tensão existente na instalação do cliente 240 V). Estabeleça a ligação do aparelho de comando à rede. Ajuste a temperatura desejada por meio do potenciómetro rotativo (3). Ligue o aparelho com o interruptor de rede (1). O díodo luminoso verde (2) acende. Este díodo luminoso serve de controlo visual da regulação. Se estiver permanentemente aceso, é sinal de que o sistema se encontra na fase de aquecimento. Se piscar, é sinal de que a temperatura de serviço foi alcançada. Manutenção A transição entre o elemento de aquecimento / sensor e o bico de soldar não pode ser deteriorada por sujidade, corpos estranhos ou qualquer danificação, dado que isto teria repercussões sobre a precisão da regulação da temperatura. 4. Ligação equipotencial Através de diversos modos de cablagem da ficha fêmea de comutação de 3,5 mm (4), podem ser realizadas 4 variações diferentes: Ligação directa à terra: Ligação equipotencial (impedância 0 ómios): Sem ficha (estado de entre ga) Com ficha, linha de compen sação no contacto central Sem potencial: com ficha Ligação indirecta à terra: Com ficha e resistência sol dada. Ligação à terra através do valor de resistência selec cionado. 5. Instruções de trabalho Ao realizar o primeiro processo de aquecimento, humedeça o bico de soldar estanhável com solda para remover camadas de oxidação e impurezas originadas pelo armazenamento. Ao interromper a soldadura ou antes de depositar o ferro de soldar no respectivo tabuleiro, assegure-se de que o bico de soldar está sempre bem estanhado. Não use fundentes demasiado agressivos. Atenção: Assegure sempre a fixação correcta do bico de soldar. Os aparelhos de soldar foram ajustados para um bico de soldar de dimensão média. Podem surgir divergências em função da troca de bico ou se utilizar outros formatos de bico. 6. Acessórios 5 29 161 99 Conjunto de ferro de soldar WSP 80 5 33 131 99 Conjunto de ferro de soldar MPR 80 5 33 112 99 Conjunto de ferro de soldar LR 21 antiestático 5 33 113 99 Conjunto de ferro de soldar LR 82 5 33 133 99 Conjunto de dessoldar WTA 50 5 27 028 99 Placa de pré-aquecimento WHP 80 5 33 155 99 Conjunto de ferro de soldar WMP 5 25 030 99 Aparelho de desnudar por calor WST 20 7. Volume de fornecimento WS 81 Aparelho de comando Ferro de soldar WSP 80 Cabo de alimentação Manual de instruções Tabuleiro para Depositar ferro de soldar Ficha fêmea WS 51 Aparelho de comando Ferro de soldar LR 21 Cabo de alimentação Manual de instruções Tabuleiro para Depositar ferro de soldar Ficha fêmea PU 81 Aparelho de comando Cabo de alimentação Manual de instruções Tabuleiro para Ficha fêmea Esquema de circuitos vide página 43 Vista explodida vide página 44 + 45 Reservado o direito a alterações técnicas! 18 Suomi Kiitämme sinua luottamuksestasi, jota osoitit ostamalla Weller WS 81 ja WS 51. Valmistuksen perustana ovat kovat laatuvaatimukset, jotka takaavat laitteen moitteettoman toiminnon. LR 82: 1. Huomio! Lue nämä käyttöohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huolellisesti läpi ennen laitteen käyttöönottoa. Turvallisuusmääräysten noudattamattajättäminen voi uhata henkeä ja elämää. Valmistaja ei vastaa muusta käyttöohjeista poikkeavasta käytöstä tai omavaltaisista muutoksista. Weller WS 81 ja WS 51 vastaa EU:n vaatimustenmukaisuusvakuutusta turvallisuusdirektiiviin 89/336/ETY ja 2006/95/ETY mukaan. 2. Kuvaus WSP 80: menttiä (2 x 25 W), joissa on kummassakin oma lämpötila-anturi, huolehtivat siitä, että molempien puoliskojen lämpötila pysyy samana. Tehokas 80 W:n kolvi juotostöihin, joissa vaaditaan suurta lämpöä. Juottokärjen kiin nitys tapahtuu pikalukituksella, mikä mah dollistaa tarkan kärjenvaihdon). WSP 80 -kolvi saavuttaa juotoslämpötilan erittäin nopeasti ja tarkasti. Sen kapean rakenteen ja 80 W:n kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan käyttää monipuoli sesti erittäin tarkkoihin juotostöihin mutta myös korkeaa lämpötilaa vaativiin töihin. Työskentelyä voidaan jatkaa välittömästi juottokärjen vaihdon jälkeen, koska kolvi saavuttaa käyttölämpötilan erittäin nopeasti. Muita asemaan kytkettäviä työkaluja löydät lisätarvikeluettelosta. 2.1. Ohjauslaite Juotinasemat WS 81 ja WS 51 kuuluvat tuoteperheeseen, joka on kehitetty teollisuuden valmistustekniikkaa sekä korjaus- ja laboratorioaloja varten. Analoginen säätöelektroniikka takaa optimaalisen säätökäyttäytymisen käytettäessä erilaisia juottotyökaluja. Erityisen tehokkaiden 24 V:n kuumennuselementtien ansiosta laitteen käyttäytyminen on erittäin dynaamista, joten juottotyökalu sopii hyvin monipuoliseen käyttöön. Juottokärkien erilaiset potentiaalintasausmahdollisuudet, nollajännitekytkimet sekä ohjauslaitteen ja kolvin antistaattisuus täydentävät korkeaa laatutasoa. Haluttu lämpötila voidaan säätää välillä 150°C - 450°C portaattomasti käännettävän potentiometrin avulla. Kun valittu lämpötila on saavutettu, näytön punainen LED alkaa vilkkua ja toimii siten optisena kontrollina. Kun valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä. 2.2. Kolvit LR 21: MPR 80: WTA 50: 19 Standardikolvi, jonka teho on 50 W ja juot tokärkivalikoima erittäin laaja (ET-sarja), joten sitä voidaan käyttää elektroniikan alueella erittäin monipuolisesti. Weller Peritronic MPR 80 -kolvin työsken telykulmaa voidaan säätää 40°. Tämän ansiosta juottamisprosessi on mahdollista säätää yksilöllisten ergonomisten tarpeiden mukaiseksi. Laitteen teho on 80 W ja rakenne kapea, joten se soveltuu tarkkoihin juotostöihin. Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu erityisesti juotteen poistamiseen SMDkomponenteista. Sen kaksi kuumennusele Tekniset tiedot Mitat (mm): Verkkojännite (6): Tehonotto: Suojausluokka: Varmistus (7): Lämpötilan säätö: Tarkkuus: Potentiaalintasaus (8): 16 x 115 x 101 (P x L x K) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz vaihdettava malli) 95 W 1 (ohjauslaite) ja 3 (kolvi) T500mA (vaihdettava malli T800mA) 50°C - 450°C ± 9°C aitteen takana olevan 3,5mm: (perustila: kova maadoitus) 3. Käyttöönotto Asenna kolviteline (ks. räjähdyspiirros). Aseta juottotyökalu turvatelineelle. Työnnä kolvin pistoke ohjauslaitteen liitäntään (5) ja kiinnitä kääntämällä sitä hieman oikealle. Tarkista, että verkkovirta vastaa tyyppikilven merkintää ja verkkokytkin (1) on poiskytkettynä. Jos kysymyksessä on vaihtokytkettävä malli, säädä jännite valintakytkimestä (8) (tehdasasetus 240V). Liitä ohjauslaite verkkoon. Säädä haluamasi lämpötila käännettävän potentiometerin (3) avulla. Kytke laite päälle verkkokytkimen (1) avulla. Vihreä valodiodi (2) palaa. Tämä valodiodi toimii optisena kontrollivalona. Jos valo palaa jatkuvasti, järjestelmän kuumennus on käynnissä. Vilkkuminen tarkoittaa sitä, että käyttölämpötila on saavutettu. Suomi Huolto Kuumentimen / anturin ja juottokärjen siirtymäkohdassa ei saa olla likaa, vieraita kappaleita tai vaurioita, jotka rajoittavat niiden toimintaa, koska tämä vaikuttaa myös lämpötilan säädön tarkkuuteen. 4. Potentiaalintasaus 3,5 mm:n pistukan (4) erilaisten kytkentämahdollisuuksien ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa: Kova maadoitus: Ilman pistoketta (toimitusti lanne) Potentiaalintasaus (impedanssi 0 ohm): Pistokkeen kanssa, tasaus johto keskikontaktissa Potentiaaliton: Pistokeen kanssa Pehmeä maadoitus: Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa. Maadoituksen vastusarvo säädettävissä 5. Työskentelyohjeita Ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä kastele selektiivinen tinattava juottokärki juotinaineella. Tällöin varastoinnin aiheuttamat oksidikerrokset ja epäpuhtaudet poistuvat juottokärjestä. Tarkista aina taukoja pitäessäsi ja ennen kuin asetat kolvin syrjään, että juottokärki on kunnolla tinattu. Älä käytä liian aggressiivisia juoksutteita. 7. Toimituksen laajuus WS 81 Ohjauslaite Kolvi WSP 80 Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Kolviteline Jakkiliitin WS 51 Ohjauslaite Kolvi LR 21 Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Kolviteline Jakkiliitin PU 81 Ohjauslaite Verkkojohto Käyttöohje Jakkiliitin Jakkiliitin Kuva kytkentäkaavio ks. sivu 43 Kuva räjähdyspiirros ks. sivu 44 + 45 Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään! Huomio: Tarkista aina, että juottokärki on kunnolla kiinni. Juotinlaitteet on säädetty keskikokoista juottokärkeä varten. Poikkeuksia voi aiheutua kärjenvaihdon yhteydessä tai käytettäessä eri muotoisia kärkiä. 6. Lisätarvikkeet 5 29 161 99 5 33 131 99 T 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Kolvisarja WSP 80 Kolvisarja MPR 80 Kolvisarja LR 21 antistaattinen Kolvisarja LR 82 Juotteenpoistosarja WTA 50 Esikuumennuslevy WHP 80 Kolvisarja WMP Terminen eristeenpoistolaite WST 20 20 ∂ÏÏËÓÈÎ ™·˜ Â˘¯·ÚÈÛÙÔ‡ÌÂ ÁÈ· ÙËÓ ÂÌÈÛÙÔÛ‡ÓË Ô˘ Ì·˜ ‰Â›Í·ÙÂ, ·ÁÔÚ¿˙ÔÓÙ·˜ ÙÔ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51 ÙË˜ Weller. ∫·Ù¿ ÙËÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹ ÙËÚ‹ıËÎ·Ó ·˘ÛÙËÚ¤˜ ··ÈÙ‹ÛÂÈ˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜, ÒÛÙÂ Ó· ÂÍ·ÛÊ·Ï›˙ÂÙ·È Ë ¿„ÔÁË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜. 1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! ¶ÚÈÓ ÙË ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ‰È·‚¿ÛÙÂ ·Ú·Î·ÏÒ ÚÔÛÂÎÙÈÎ¿ ·˘Ù¤˜ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Î·È ÙÈ˜ Û˘ÓËÌÌ¤ÓÂ˜ ˘Ô‰Â›ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. ™Â ÂÚ›ÙˆÛË ÌË Ù‹ÚËÛË˜ ÙˆÓ Î·ÓÔÓÈÛÌÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ÁÈ· ÙË ˙ˆ‹ Î·È ÙËÓ ·ÚÙÈÌ¤ÏÂÈ¿ Û·˜. °È· Î¿ıÂ ¿ÏÏË ¯Ú‹ÛË, Ô˘ ·ÔÎÏ›ÓÂÈ ·ﬁ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜, Î·ıÒ˜ Î·È ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË ·˘ı·›ÚÂÙË˜ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹˜, ‰ÂÓ ·Ó·Ï·Ì‚¿ÓÂÙ·È ·ﬁ ÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙ‹ Î·Ì›· Â˘ı‡ÓË. ΔÔ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51 ÙË˜ Weller ·ÓÙ·ÔÎÚ›ÓÂÙ·È ÛÙË ‰‹ÏˆÛË ÈÛÙﬁÙËÙ·˜ ∂∫ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ‚·ÛÈÎ¤˜ ··ÈÙ‹ÛÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÙˆÓ Ô‰ËÁÈÒÓ 89/336/∂√∫ Î·È 2006/95/∂∫. 2. ¶ÂÚÈÁÚ·Ê‹ 2.1 ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ √ ÛÙ·ıÌﬁ˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WS 81 Î·È WS 51 ·Ó‹ÎÔ˘Ó ÛÂ Ì›· ÔÌ¿‰· Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ, Ë ÔÔ›· ˘¤ÛÙË ÙÂ¯ÓÈÎ‹ ÂÍ¤ÏÈÍË ÁÈ· ÙË ‚ÈÔÌË¯·ÓÈÎ‹ ÙÂ¯ÓÈÎ‹ Î·Ù·ÛÎÂ˘ÒÓ Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È ÁÈ· ÙÔÓ ÙÔÌ¤· ÙˆÓ ÂÈ‰ÈÔÚıÒÛÂˆÓ Î·È ÙˆÓ ÂÚÁ·ÛÙËÚÈ·ÎÒÓ ÂÚÁ·ÛÈÒÓ. ΔÔ ·Ó·ÏÔÁÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎﬁ Û‡ÛÙËÌ· ÚÔÛÊ¤ÚÂÈ ÙËÓ ÂÁÁ‡ËÛË ÁÈ· Ì›· È‰·ÓÈÎ‹ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹ Û˘ÌÂÚÈÊÔÚ¿ Â› ‰È·ÊﬁÚˆÓ ÂÚÁ·ÏÂ›ˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. Δ· ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›· ÙˆÓ 24 V, Ù· ÔÔ›· ‰È·ı¤ÙÔ˘Ó Ì›· È‰È·›ÙÂÚ· ÌÂÁ¿ÏË ·ﬁ‰ÔÛË, Î·Ù·ÛÙÔ‡Ó ‰˘Ó·Ù‹ Ì›· ÂÍ·ÈÚÂÙÈÎ‹ ‰˘Ó·ÌÈÎ‹ Û˘ÌÂÚÈÊÔÚ¿, Ë ÔÔ›· ÂÈÙ˘Á¯¿ÓÂÈ ÌÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ ÙË ÁÂÓÈÎ‹ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÙÔ˘ Î¿ıÂ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓÔ˘ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. √È ‰È¿ÊÔÚÂ˜ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙÂ˜ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ÙÔ˘ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ ˆ˜ ÚÔ˜ ÙËÓ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ ÌË‰ÂÓÈÎ‹˜ Ù¿ÛË˜ Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È Ë ·ÓÙÈÛÙ·ÙÈÎ‹ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹ ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÎÔ‡ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ Î·È ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÌÏËÚÒÓÔ˘Ó ÙËÓ ˘„ËÏ‹ ÔÈÔÙÈÎ‹ ÛÙ¿ıÌË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜. ∏ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ‰‡Ó·Ù·È Ó· Ú˘ıÌÈÛÙÂ› ·ÎÏÈÌ¿ÎˆÙ· ÛÙÔÓ ÙÔÌ¤· ÌÂÙ·Í‡ 150ÆC Î·È 450ÆC ‚·ıÌÒÓ ∫ÂÏÛ›Ô˘ Ì¤Ûˆ ÂÓﬁ˜ ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎÔ‡ ÔÙÂÓÛÈÔÌ¤ÙÚÔ˘. ∏ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ÚÔÂÈÏÂÁÌ¤ÓË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ ÛËÌ·ÙÔ‰ÔÙÂ›Ù·È ÌÂ ·Ó¿Ï·Ì„Ë Ì›·˜ ÎﬁÎÎÈÓË˜ Ï˘¯Ó›·˜ LED ÛÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜. ∏ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎ‹ ·˘Ù‹ Ï˘¯Ó›· ·ÔÛÎÔÂ› ÛÙÔÓ ÔÙÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ¤ÏÂÁ¯Ô. ª›· ·‰È¿ÎÔË Ï¿Ì„Ë ÙË˜ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓË˜ Ï˘¯Ó›·˜ ÛËÌ·›ÓÂÈ, ﬁÙÈ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ‚‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙË Ê¿ÛË ÙË˜ ı¤ÚÌ·ÓÛË˜. 21 ∂Ó·˜ ·ÔÎÏÂÈÛÌﬁ˜ ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË˜ ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ˜ Ì¤Ûˆ ÂÓﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ (4), Ô ÔÔ›Ô˜ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÂÓÛˆÌ·ÙˆÌ¤ÓÔ˜ ÛÙËÓ ÂÌÚﬁÛıÈ· Ï¿Î·. ∂› ÎÏÂÈÛÌ¤ÓË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ› ÌÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ Ó· ÚÔÎ‡„ÂÈ Ï¤ÔÓ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹ ÙË˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜. (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) 2.2 ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ LR 21: √ Ù‡Ô˜ ·˘Ùﬁ˜ ·ÔÙÂÏÂ› ÙÔ ¤Ì‚ÔÏﬁ Ì·˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ “Standard“. ªÂ Ì›· ÈÛ¯‡ 50 W Î·È ÌÂ ¤Ó· ÔÏ‡ Ï·Ù‡ Ê¿ÛÌ· ·È¯ÌÒÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ (Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎ‹ ÛÂÈÚ¿ ∂Δ) ·ÔÙÂÏÂ› ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÁÂÓÈÎÒÓ ÂÊ·ÚÌÔÁÒÓ ÛÙÔÓ ÙÔÌ¤· ÙˆÓ ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎÒÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘ÒÓ. MLR 21: ΔÔ ÌÈÎÚÔÛÎÔÈÎﬁ ·˘Ùﬁ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÌÂ ÈÛ¯‡ 25 W Î·È ÌÂ ÏÂÙﬁ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁÛ¯‹Ì· ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È È‰È·›ÙÂÚ· ÁÈ· ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ, Ô˘ ··ÈÙÔ‡Ó ÌÈÎÚ‹ ıÂÚÌÈÎ‹ ÂÓ¤ÚÁÂÈ·. MPR 80: ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Ù‡Ô˘ Weller Peritronic MPR 80 Â›Ó·È ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ ÌÂ Ú˘ıÌÈ˙ﬁÌÂÓË ÁˆÓ›· ÂÚÁ·Û›·˜ 40Æ ÌÔÈÚÒÓ. ªÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ Î·Ù·ÛÙ¿Ù·È ‰˘Ó·Ù‹ Ì›· ÂÏÂ‡ıÂÚË ‰È·ÌﬁÚÊˆÛË ÙË˜ ‰È·‰ÈÎ·Û›·˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙËÓ ÂÚÁÔÓÔÌ›· ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ ·˘ÙÔ‡. ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÌÂ ÈÛ¯‡ 80 W Î·È ÌÂ ÙÔ ÏÂÙﬁ ÙÔ˘ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ Û¯‹Ì· ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È ÁÈ· ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ. (ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰Â ‰È·ı¤ÙÂÈ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Ù‡Ô˘ WS 51) WTA 50: ∏ ¤ÓÛ· ·ÔÛ˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WTA 50 Î·Ù·ÛÎÂ˘¿ÛÙËÎÂ ÂÈ‰ÈÎ¿ ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÛ˘ÁÎﬁÏÏËÛË ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ Ù‡Ô˘ SMD. ¢‡Ô ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›· (2 x 25 W) ÌÂ ÂÓÛˆÌ·ÙˆÌ¤ÓÔ ·ÈÛıËÙ‹Ú· ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ ÊÚÔÓÙ›˙Ô˘Ó ÁÈ· ÙËÓ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ›‰È·˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ Î·È ÛÙ· ‰‡Ô ÛÎ¤ÏË ÙÔ˘ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ ·˘ÙÔ‡. LR 82: ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÈÛ¯‡Ô˜ 80 W ÌÂ ˘„ËÏ‹ ·Ô‰ÔÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ, ﬁÔ˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÌÂÁ¿ÏÂ˜ ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ¤˜ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜. ΔÔ ÛÙÂÚ¤ˆÌ· ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÚÔÎ‡ÙÂÈ Ì¤Ûˆ Ì›·˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ Ù‡Ô˘ Ì·ÁÈÔÓ¤Ù·˜, Ë ÔÔ›· Î·Ù·ÛÙ¿ ‰˘Ó·Ù‹ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ ÌÂ ·ﬁÏ˘ÙË Ù‹ÚËÛË ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜ ÙË˜ ı¤ÛË˜ (ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰Â ‰È·ı¤ÙÂÈ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Ù‡Ô˘ WS 51). WSP 80: ΔÔ ¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Ù‡Ô˘ WSP 80 ¯·Ú·ÎÙËÚ›˙ÂÙ·È ·ﬁ ÙËÓ ˘ÂÚÙ·¯Â›· Î·È ·ÎÚÈ‚‹ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ·Ó·ÁÎ·›·˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ ∂ÏÏËÓÈÎ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. ªÂ ÙË ÏÂÙ‹ ÙÔ˘ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎ‹ ÌÔÚÊ‹ Î·ıÒ˜ Â›ÛË˜ Î·È ÌÂ Ì›· ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ‹ ÈÛ¯‡ 80 W ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÙ·È ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÁÈ· ÁÂÓÈÎ¤˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ¤˜, ﬁÔ˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÏÂÙ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ì¤¯ÚÈ Î·È ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, ÔÈ ÔÔ›Â˜ ··ÈÙÔ‡Ó ÌÂÁ¿ÏË ıÂÚÌ·ÓÙÈÎ‹ ÂÓ¤ÚÁÂÈ·. ªÂÙ¿ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ¿ÌÂÛË Û˘Ó¤¯ÈÛË ÙË˜ ÂÚÁ·Û›·˜, ÂÂÈ‰‹ Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÈÙ˘Á¯¿ÓÂÙ·È ¿ÏÈ Ì¤Û· ÛÂ Û˘ÓÙÔÌﬁÙ·ÙÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ· (ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ› Ó· Û˘Ó‰ÂıÂ› ÛÙË Û˘ÛÎÂ˘‹ Ù‡Ô˘ WS 51). §ÂÙÔÌ¤ÚÂÈÂ˜, ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙË ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Û‡Ó‰ÂÛË˜ Î·È ¿ÏÏˆÓ ÂÚÁ·ÏÂ›ˆÓ, ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÔÓÙ·È ÛÙÔÓ ›Ó·Î· Û˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎÒÓ ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ. ΔÂ¯ÓÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›· ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ ¯ÈÏÈÔÛÙ¿: 166 x 115 x 101 (Ì‹ÎÔ˜ x Ï¿ÙÔ˜ x ‡„Ô˜) Δ¿ÛË ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ (6): 230 V/50 Hz (Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜ ÛÂ 120 V/60 Hz) ∫·Ù·Ó¿ÏˆÛË ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜: WS 51: 55 W T315mA (Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜ T315mA) WS 81: 95 W T500mA (Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÈÎﬁ˜ Ù‡Ô˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÌÂÙ ·ÚÚ‡ıÌÈÛË˜ T800mA) ¶ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ‹ Î·ÙËÁÔÚ›·: 1 (Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ) Î·È 3 (¤Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ) ∞ÛÊ¿ÏÂÈ· (7): WS 51: Δ315mA WS 81: T500mA (5 x 20 ÂÓÙﬁ˜ ÙÔ˘ ÛÙÔÈ¯Â›Ô˘ ‡Ó‰ÂÛË˜ ÛÙÔ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ÚÂ‡Ì·) ƒ‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜: 50ÆC - 450ÆC ‚·ıÌÔ› ∫ÂÏÛ›Ô˘ ∞ÎÚ›‚ÂÈ·: +/- 9ÆC ‚·ıÌÔ› ∫ÂÏÛ›Ô˘ ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ (9): Ì¤Ûˆ ˘Ô‰Ô¯‹˜ Ù‡Ô˘ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜ ˆÛÙÈÎ‹˜ ÁÏˆÙÙ›‰·˜ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ 3,5 mm (‚·ÛÈÎ‹ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÌÂ ÛÎÏËÚ‹ ÁÂ›ˆÛË) ÙÔ˘ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ Û·˜ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ ·ÓÙ·ÔÎÚ›ÓÂÙ·È ÛÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙÔÈ¯Ë ¤Ó‰ÂÈÍË Â› ÙË˜ ÈÓ·Î›‰·˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Î·È ·Ó Ô ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ (1) Â›Ó·È ÎÏÂÈÛÌ¤ÓÔ˜. ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÈÏÔÁ‹˜ ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ Ù¿ÛË˜ Ú˘ıÌ›ÛÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÁÎ·›· Ù¿ÛË Â› ÙÔ˘ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ·ÏÏ·Á‹˜ (9) (Ë ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Ù¿ÛË ¤¯ÂÈ Ú˘ıÌÈÛÙÂ› ÂÎ ÙˆÓ ÚÔÙ¤ÚˆÓ ÛÙÔ ÂÚÁÔÛÙ¿ÛÈÔ Î·Ù·ÛÎÂ˘‹˜ ÛÂ 240 V). ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ·ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ ÛÂ Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÔ‡ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ ÛÙÔ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ‰›ÎÙ˘Ô. ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ Ú‡ıÌÈÛË ÙË˜ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ Â› ÙÔ˘ ÂÚÈÛÙÚÔÊÈÎÔ‡ ÔÙÂÓÛÈÔÌ¤ÙÚÔ˘ (3). ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË (1). ∞ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ ·Ó¿‚ÂÈ Ë Ú¿ÛÈÓË ÊˆÙÂÈÓ‹ ‰›Ô‰Ô˜ (2). ∞˘Ù‹ Ë ÊˆÙÂÈÓ‹ ‰›Ô‰Ô˜ ¤¯ÂÈ ˆ˜ ÛÎÔﬁ ÙÔÓ ÔÙÈÎﬁ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ¤ÏÂÁ¯Ô. ∞‰È¿ÎÔË Ï¿Ì„Ë ÛËÌ·›ÓÂÈ, ﬁÙÈ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙË Ê¿ÛË ÙË˜ ı¤ÚÌ·ÓÛË˜. ∏ ·Ó¿Ï·Ì„Ë ÙÔ˘ ÛËÌÂ›Ô˘ ·˘ÙÔ‡ ÛËÌ·ÙÔ‰ÔÙÂ› ÙËÓ Â›ÙÂ˘ÍË ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎ‹˜ ıÂÚÌﬁÙËÙ·˜. ƒ‡ıÌÈÛË ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ ∏ „ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÂÓ‰ÂÈÎÓ‡ÂÈ Î·Ù¿ Î·ÓﬁÓ· ÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÈÎ¿ ˘ÊÈÛÙ¿ÌÂÓË ÙÈÌ‹ ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜. ª¤Ûˆ ¯ÂÈÚÈÛÌÔ‡ ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ „Up“ ‹ „Down“ (3) (4) ÌÂÙ·ÚÚ˘ıÌ›˙ÂÙ·È Ë „ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÛÙËÓ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË, ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ÙÈÌ‹. ∏ Ú˘ıÌÈÛÌ¤ÓË, ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ÙÈÌ‹ ‰‡Ó·Ù·È Ó· ÌÂÙ·ÙÚ·Â› ·ÎÔÏÔ‡ıˆ˜ Ì¤Ûˆ ‰È·‰Ô¯ÈÎÒÓ Û˘ÓÙﬁÌˆÓ ·ÙËÌ¿ÙˆÓ ‹ Ì¤Ûˆ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ·Ù‹Ì·ÙÔ˜ ÙÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ „Up“ ‹ „Down“ (3) (4) ÛÙËÓ ÂÎ¿ÛÙÔÙÂ ··ÈÙÔ‡ÌÂÓË ‰ÈÂ‡ı˘ÓÛË. √Ù·Ó ·ÙËıÂ› Û˘Ó¤¯ÂÈ· ÙÔ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓÔ Ï‹ÎÙÚÔ, ÚÔÎ‡ÙÂÈ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹ ÙË˜ ÚÔ˜ Ù‹ÚËÛË ÙÈÌ‹˜ ÌÂ ÌÂÁ¿ÏË Ù·¯‡ÙËÙ·. ªÂÙ¿ ·ﬁ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ· 2 ÂÚ›Ô˘ ‰Â˘ÙÂÚÔÏ¤ÙˆÓ ÌÂÙ¿ ÙÔÓ ÙÂÚÌ·ÙÈÛÌﬁ ÙÔ˘ ·Ù‹Ì·ÙÔ˜ ÙÔ˘ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ˘ Ï‹ÎÙÚÔ˘ ÌÂÙ·ÚÚ˘ıÌ›˙ÂÙ·È ¿ÏÈ ·˘ÙﬁÌ·Ù· Ë „ËÊÈ·Î‹ ¤Ó‰ÂÈÍË (2) ÛÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÈÎ¿ ˘ÊÈÛÙ¿ÌÂÓË ÙÈÌ‹. ™˘ÓÙ‹ÚËÛË ΔÔ ÛËÌÂ›Ô ÌÂÙ·‚›‚·ÛË˜ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘ ıÂÚÌ·ÓÙÈÎÔ‡ ÛÒÌ·ÙÔ˜/ÙÔ˘ ·ÈÛıËÙ‹Ú· Î·È ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ‰ÂÓ ÂÈÙÚ¤ÂÙ·È Ó· ˘ÔÛÙÂ› ‰˘ÛÌÂÓ‹ Â›‰Ú·ÛË ÏﬁÁˆ ·Î·ı·ÚÛ›·˜, Í¤ÓˆÓ ÛˆÌ·ÙÈ‰›ˆÓ ‹ ÏﬁÁˆ ‚Ï¿‚Ë˜, ÂÂÈ‰‹ ÙﬁÙÂ ÚÔÎ‡ÙÔ˘Ó ‰˘ÛÌÂÓÂ›˜ ÂÈ‰Ú¿ÛÂÈ˜ Â› ÙË˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜ ÙË˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÙË˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜. 3. ∞Ú¯ÈÎ‹ ı¤ÛË ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ Û˘Ó·ÚÌÔÏﬁÁËÛË ÙÔ˘ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ (‚Ï¤Â ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎﬁ Û¯¤‰ÈÔ). ΔÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Â¿Óˆ ÛÙÔ ÂÍ¿ÚÙËÌ· ·ÛÊ·ÏÈÛÙÈÎ‹˜ ÂÓ·ﬁıÂÛË˜. ¶ÚÔ‚Â›ÙÂ ÛÂ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹ ÙÔ˘ ‚‡ÛÌ·ÙÔ˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ ÂÓÙﬁ˜ ÙË˜ Û˘Ó‰ÂÙÈÎ‹˜ ˘Ô‰Ô¯‹˜ (6) ÙÔ˘ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÔ‡ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ Î·È ÛÙ·ıÂÚÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ÚÔ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ ‚‹Ì· ÛÙË ı¤ÛË ·˘Ù‹ Ì¤Ûˆ ÌÈÎÚ‹˜ ‰ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊË˜ ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹˜. ∂Ï¤ÁÍÙÂ, ·Ó Ë Ù¿ÛË 22 ∂ÏÏËÓÈÎ 4. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 6. ™˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ª¤Ûˆ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎ‹˜ Û˘Ó‰ÂÛÌÔÏﬁÁËÛË˜ ÙË˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎ‹˜ Û˘Ó‰ÂÙÈÎ‹˜ ˘Ô‰Ô¯‹˜ (5) ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ 3,5 mm ÌÔÚÂ› Ó· ÂÈÙÂ˘¯ıÔ‡Ó 4 ·Ú·ÏÏ·Á¤˜: 5 29 161 99 ™ÎÏËÚ‹ ÁÂ›ˆÛË: 5 33 111 99 5 33 112 99 ÃˆÚ›˜ ‚‡ÛÌ· (Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ·Ú¿‰ÔÛË˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜) ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ (™‡ÓıÂÙË ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË 0 Ohm): ÌÂÛ·›· ªÂ ‚‡ÛÌ·, ·ÁˆÁﬁ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ÛÙË Â·Ê‹ ÃˆÚ›˜ ‰˘Ó·ÌÈÎﬁ: ÌÂ ‚‡ÛÌ· ª·Ï·Î‹ ÁÂ›ˆÛË: ªÂ ‚‡ÛÌ· Î·È ÌÂ Û˘ÁÎÔÏÏËÌ¤ÓË ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË. °Â›ˆÛË Ì¤Ûˆ ÙË˜ ÂÈÏÂÁÌ¤ÓË˜ ÙÈÌ‹˜ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË˜. 5 33 131 99 5 33 113 99 5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜ ∫·Ù¿ ÙËÓ ÚÒÙË ı¤ÚÌ·ÓÛË ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÈÛÙÚˆıÂ› Ë Û˘ÁÎÂÓÙÚˆÙÈÎ‹ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ë ÔÔ›· ‰È·ı¤ÙÂÈ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Â›ÛÙÚˆÛË˜ Î·ÛÛÈÙ¤ÚÔ˘, ÌÂ ˘ÏÈÎﬁ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. ªÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ·˘Ùﬁ ÚÔÎ‡ÙÂÈ ·ÔÌ¿ÎÚ˘ÓÛË ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎÒÓ ÛÙÚˆÌ¿ÙˆÓ Î·È ·Î·ı·ÚÛÈÒÓ ·ﬁ ÙËÓ ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜, Ô˘ ÔÊÂ›ÏÔÓÙ·È ÛÙËÓ ·Ôı‹ÎÂ˘ÛË ÙË˜ ·ÊÔÚÔ‡ÌÂÓË˜ ·È¯Ì‹˜. ∫·Ù¿ ÙË ‰È¿ÚÎÂÈ· ÙˆÓ ‰È·ÏÂÈÌÌ¿ÙˆÓ ÙË˜ ÂÚÁ·Û›·˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ Î·È ÚÈÓ ·ﬁ ÙËÓ ÂÓ·ﬁıÂÛË ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÛÙÔ ÂÍ¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ‰›ÓÂÙ·È ¿ÓÙÔÙÂ ÚÔÛÔ¯‹, ÒÛÙÂ Ë ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ Ó· Â›Ó·È Î·Ï¿ ÂÈÛÙÚˆÌ¤ÓË ÌÂ Î·ÛÛ›ÙÂÚÔ. ªË ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰Ú·ÛÙÈÎ¿ Ì¤Û· ÚÔ‹˜. ¶ÚÔÛÔ¯‹! ¶ÚÔÛ¤¯ÂÙÂ ¿ÓÙÔÙÂ ÛÙËÓ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜. √È Û˘ÛÎÂ˘¤˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ¤¯Ô˘Ó ˘ÔÛÙÂ› Ú‡ıÌÈÛË ÁÈ· ·È¯Ì‹ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ÌÂÛ·›Ô˘ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜. ªÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ‡„Ô˘Ó ·ÔÎÏ›ÛÂÈ˜ ÏﬁÁˆ Ì›·˜ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ·È¯Ì‹˜ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ‹ ÏﬁÁˆ ¯ÚËÛÈÌÔÔ›ËÛË˜ ¿ÏÏˆÓ ÌÔÚÊÒÓ ·È¯ÌÒÓ. ∂ÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÒÓ ÛÙÔÈ¯Â›ˆÓ WCB1 Î·È WCB 2 (‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜) ∫·Ù¿ ÙË ¯ÚËÛÈÌÔÔ›ËÛË Ì›·˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ Ú˘ıÌÈÛÙÈÎÒÓ ÛÙÔÈ¯Â›ˆÓ ÚÔÎ‡ÙÔ˘Ó ÔÈ ·ÎﬁÏÔ˘ıÔÈ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÈÎÔ› ÙÚﬁÔÈ ÚÔ˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹. 5 33 133 99 5 13 050 99 5 27 026 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WSP 80 (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ MPR 80 (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ MLR 21 ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ LR 21 ·ÓÙÈÛÙ·ÙÈÎ¿ ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ LR 82 (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) ™ÂÙ ·ÔÛ˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WTA 50 ™˘ÛÎÂ˘‹ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ Reflow EXIN 5 ¶Ï¿Î· ÚÔı¤ÚÌ·ÓÛË˜ WHP 50 ¶Ï¿Î· ÚÔı¤ÚÌ·ÓÛË˜ WHP 80 (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) ™ÂÙ ÂÌ‚ﬁÏˆÓ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ WMP (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ Ù‡Ô WS 81) £ÂÚÌÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜ WST 20 7. ª¤ÁÂıÔ˜ ÙË˜ ·Ú¿‰ÔÛË˜ WS 81 ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ WSP 80 ∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ √‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ ∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ· WS 51 ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ ∂Ì‚ÔÏÔ Û˘ÁÎÔÏÏ‹ÛÂˆÓ LR 21 ∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ √‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ ∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘ ÂÌ‚ﬁÏÔ˘ Û˘ÁÎﬁÏÏËÛË˜ ™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ· PU 81 / PU 51 ƒ˘ıÌÈÛÙÈÎﬁ ﬁÚÁ·ÓÔ ∏ÏÂÎÙÚÈÎﬁ Î·ÏÒ‰ÈÔ √‰ËÁ›Â˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÒÓ ∂Í¿ÚÙËÌ· ÂÓ·ﬁıÂÛË˜ ÙÔ˘ ™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ ‚‡ÛÌ· μÚ¤Â ·ÂÈÎﬁÓÈÛË ÙÔ˘ Û¯Â‰›Ô˘ ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ Û˘Ó‰ÂÛÌÔÏﬁÁËÛË˜ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 43 μÚ¤Â ·ÂÈÎﬁÓÈÛË ÙÔ˘ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎÔ‡ Û¯Â‰›Ô˘ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 44 + 45 ªÂ ÂÈÊ‡Ï·ÍË ÙÔ˘ ‰ÈÎ·ÈÒÌ·ÙÔ˜ ÙÂ¯ÓÈÎÒÓ ·ÏÏ·ÁÒÓ! 23 24 Türkçe Weller WS 81 ve WS 51 sat∂n almakla bize göstermiμ olduπunuz güvenden dolay∂ size çok teμekkür ederiz. Üretim s∂ras∂nda, cihaz∂n kusursuz bir μekilde çal∂μmas∂n∂ saπlayan en zorlu kalite talepleri göz önünde bulundurulmuμtur. LR 82: 1. Dikkat! Cihaz∂ devreye almadan önce bu kullan∂m k∂lavuzunu ve ekte bulunan güvenlik uyar∂lar∂n∂ dikkatli bir μekilde okuyunuz. Güvenlik yönetmeliklerine dikkat edilmemesi durumunda yaμam ve vücut için tehlike oluμur. WSP 80: Kullan∂m k∂lavuzunda anlat∂landan farkl∂ kullan∂lmas∂ durumunda ve ayr∂ca kendi istekleriniz doπrultusunda deπiμim yap∂lmas∂ halinde üretici taraf∂ndan hiç bir sorumluluk üstlenilmez. tasarlanmıştır. Isı sensorları olan iki ısıtma elemanı (2 x 25 W) her iki uçta da ısının aynı olmasını sağlıyor. Yüksek performans için 80 W gücündeki bu lehim kalemi, çok ısı gerektiren işler için birebir. Lehim kaleminin ucu, ucun doğru pozisyonda değiştirilmesini müm kün kılan bir süngülü kilitle tespit ediliyor. WSP 80 lehim kalemi, yıldırım hızıyla lehimleme ısısına ulaşıyor vetam istenilen ısıyı sağlıyor. ˙| nce konstrüksiyonu ve 80 W gücündekiısıtma performansıyla bu lehim kalemi, en ince ve küçük lehimlemeişlerin den, ısı gereksinimi en yüksek lehimleme işlerine kadar heryerde kullanılabilmekte dir. Çalışma ısısına çabuk ulaştığı için örn. uç değiştirdikten sonra çalışmaya hemen devam etmek mümkün. Weller WS 81 ve WS 51, 89/336/AT ve 2006/95/AT kurallar∂n∂n temel güvenlik taleplerine göre, AB uygunluk yönetmeliπine uymaktad∂r. Bağlayabileceğiniz diğer aletler için aksam listesine bakınız. 2. Tasvir Teknik veriler Ölçüleri mm olarak: 2.1 Kumanda cihazı WS 81 ve WS 51 lehim istasyonları, endüstriyel üretim teknolojisi ve tamirat faaliyetleriyle laboratuvar çalışmaları için geliştirilmiş cihazlardır. Analog ayar elektronik donanımı, değişik lehim aletlerinde ayarların optimal şekilde işlemesini sağlamaktadır. Yüksek performanslı 24 V ısıtma elemanları sayesinde mükemmel bir işlev dinamizmine sahip olan bu cihazlar, her türlü işte kullanılabilmektedir. Lehim kalemi uçları için potansiyel denkleme çeşitleri, sıfır voltaj şalteri ve antistatik model kumanda cihazı ve lehim kalemleri, yüksek kalite standardını tamamlıyor. 150°C - 450°C arasında istenilen ısı, bir döner potansiyometre vasıtasıyla kademesiz olarak ayarlanabilmektedir. Seçilen ısıya ulaşıldığında, ayarların optik kontrolu için öngörülen yeşil renkli LED yanıp sönerek sinyal verir. Eğer devamlı yanarsa, sistem henüz ısıtıyor anlamına gelir. 2.2. Lehim kalemleri LR 21: Bizim „standard” lehim kalemimiz. 50 W gücü ve zengin lehim ucuçeşitleri (ET seri si) saye sinde bu lehim kalemi, elektronik sahasında her yerde kullanılabilmektedir. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 lehim kalemi 40°lik bir çalışma açısı sağlıyor.Bu da lehimleme çalışmasının ergonomik açıdan kişisel olarak planlanmasında kolaylık sağlıyor. 80 W gücü ve ince konstrüksiyo nu ileince ve küçük lehimleme işleri için uygundur. WTA 50: WTA 50 lehim silme cımbızı özellikle SMD konstrüksiyon öğelerinde lehim silmek için 25 166 x 115 x 101 (U x G x Y) Elektrik voltajı (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz salterli model) Performans: 95 W Emniyet sınıfı: 1 (kumanda cihazı) ve 3 (lehim kalemleri) Sigorta (7): T500mA (şalterli model T800mA) Isı ayarı: 150°C - 450°C Tolerans: ± 9°C Potansiyel denkleme (8): Bir 3,5 mm jak girişi üzerin den (Ana durumda sert topraklanmış) 3. Kullanıma alış Lehim kaleminin yatağını monte ediniz (bkz. çizim). Lehim kalemini emniyet yatağına yerleştiriniz. Lehim kaleminin fişini kumanda cihazındaki girişine (5) takınız ve hafifçe sağa çevirerek tespit ediniz. Bulunduğunuz şehirdeki elektrik voltajının, cihazın tip plakasındaki veriye uyup uymadığını kontrol ediniz ve elektrik şalterinin (1) kapalı olmasına dikkat ediniz. Voltaj seçim şalteri olan modellerde, voltaj seçim şalteriyle (8) bulunduğunuz şehrin voltajını seçiniz (fabrika ayarı 240 V). Kumanda cihazını elektrik bağlantısını yapınız. ˙| stenilen ısıyı döner potansiyometreyle (3) ayarlayınız. Cihazın elektrik şal- Türkçe terini (1) açınız. Yeşil LED (2) yanacaktır. Bu LED ayarların optik kontrolu içindir. Eğer devamlı yanarsa, sistem henüz ısıtıyor demektir. Yanıp sönüyorsa, çalışma ısısına ulaştığı anlamına gelir. Bakım Isıtıcı / sensor ile lehim kalemi ucu arasındaki kısımda pislik, yabancı madde veya hasar olmamasına dikkat ediniz, aksi takdirde ısının tam olarak ayarlanması mümkün olmayabilir. 4. Potansiyel denkleme 3,5 mm jak fişinde (4) toplam 4 bağlama şekli mümkündür: Sert topraklanmış: Potansiyel denkleme (|˙mpedans o Ohm): Fişsiz (satış sırasındaki hali) Fişli, denkleme hattı orta kon takta Potansiyelsiz: Fişli Yumuşak topraklanmış: Fişli ve lehimlenmiş dirençli. Topraklama seçilen direnç değeri üzerinden. 7. Satış kapsamı WS 81 Kumanda cihazı Lehim kalemleri WSP 80 Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Lehim kalemi yatağı Jak fiş WS 51 Kumanda cihazı Lehim kalemleri LR 21 Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Lehim kalemi yatağı Jak fiş PU 81 Kumanda cihazı Elektrik kablosu Kullanım açıklamaları Jak fiş Resim Bağlantı şeması bkz. 43 Resim Sökülü hal çizimi bkz. Sayfa 44 + 45 5. Kullanımla ilgili notlar ˙| lk ısıtma sırasında, seçiğiniz kalaylanabilir cins lehim kalemi ucuna ince bir leh tabakası sürünüz. Bu yolla lehim ucunda o ana kadar oluşmuş oksit tabakası ve kiri almış olursunuz. Çalışmaya ara verdiğiniz zaman ve lehim kalemini işten sonra bir kenara koymadan önce, ucun bu şekilde kalaylı olmasına dikkat ediniz. Çok agresif yağ ve sıvılar kullanmayınız. Teknik deπiμiklik hakk∂ sakl∂d∂r! Dikkat: Lehim kalemi ucunun yerine daima doğru oturmasına dikkat ediniz. Lehim kalemleri orta boy lehim uçlarına göre ayarlanmıştır. Uç değiştirilmesi nedeniyle veya başka uç şekilleri kullanıldığında farklılıklar olabilir. 6. Aksam 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Lehim kalemi takımı WSP 80 Lehim kalemi takımı MPR 80 Lehim kalemi takımı LR 21 antistatik Lehim kalemi takımı LR 82 Lehim silme seti WTA 50 Ön ısıtma tabağı WHP 80 Lehim kalemi takımı WMP Termik izolasyon cihazı WST 20 26 âesky Dûkujeme Vám za dÛvûru, kterou jste nám projevili zakoupením pájecí stanice Weller WS 51 / 81. Pﬁi v˘robû bylo dbáno na nejpﬁísnûj‰í poÏadavky na kvalitu, které zaruãují spolehlivou funkci pﬁístroje. LR 82: 1. Pozor! Pﬁed uvedením pﬁístroje do provozu si prosím pozornû pﬁeãtûte Návod k pouÏití a pﬁiloÏené Bezpeãnostní pokyny. Pﬁi nedodrÏení bezpeãnostních pﬁedpisÛ hrozí nebezpeãí i smrtelného úrazu. WSP 80: V˘robce nepﬁebírá Ïádnou odpovûdnost za pouÏití v rozporu s Návodem k pouÏití a dále v pﬁípadû svévolné úpravy. Pájecí stanice Weller WS 51 / 81 odpovídají podle Prohlá‰ení o shodû ES základním bezpeãnostním poÏadavkÛm smûrnic 89/336/EWG a 2006/95/ES. 2. Popis 2.1 ¤ídicí jednotka Pájecí stanice WS 81 a WS 51 patﬁí do ﬁady pﬁístrojÛ, která byla vyvinuta pro pouÏití v prÛmyslové v˘robû, pﬁi opravách a v laboratoﬁi. Analogov˘ regulátor teploty zaji‰Èuje optimální regulaãní chování pﬁi pouÏití rÛzn˘ch pájeãek. Velmi v˘konné topné ãlánky 24 V umoÏÀují v˘borné dynamické chování, které umoÏÀují univerzální pouÏití pájeãky. RÛzné moÏnosti vyrovnání potenciálÛ vÛãi pájecímu hrotu, spínaã nulového napûtí a antistatické provedení ﬁídicí jednotky a pájeãky doplÀují vysok˘ standard kvality. PoÏadovanou teplotu je moÏné nastavit otoãn˘m potenciometrem plynule v rozsahu 150 °C - 450 °C. DosaÏení zvolené teploty je signalizováno blikáním zelené LED, coÏ umoÏÀuje optickou kontrolu regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá. 2.2. Pájecí pero LR 21: Na‰e standardní pájecí pero. S v˘konem 50 W a ‰irok˘m spektrem pájecích hrotÛ (série ET) je toto pájecí pero univerzálnû pouÏitelné v elektronice. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je pájecí pero s pracovním úhlem nastaviteln˘m v rozmezí 40°. To umoÏÀuje individuální nastavení ergonomie pájení. S v˘konem 80 W a ‰tíhl˘m tvarem se hodí pro jemné pájecí práce. WTA 50: Pinzeta pro vyletování WTA 50 byla koncipována speciálnû k vyletování souãástek SMD. Dva topné ãlánky (2 x 27 25 W) vybavené vlastními snímaãi teploty zaji‰Èují stejné teploty na obou ãelistech. V˘konné pájecí pero 80 W pro pájecí práce s vysokou potﬁebou tepla. Pájecí hrot se upevÀuje bajonetov˘m uzávûrem, kter˘ umoÏÀuje zachovat pﬁi v˘mûnû hrotu jeho pﬁesnou pozici. Pájecí pero WSP 80 se vyznaãuje sv˘m bleskov˘m a pﬁesn˘m dosaÏením pracovní teploty. Se sv˘m ‰tíhl˘m tvarem a topn˘m v˘konem 80 W umoÏÀuje univerzální pouÏití od jemn˘ch pájecích prací aÏ po pájení s vysokou potﬁebou tepla. Po v˘mûnû pájecího hrotu je moÏné ihned pokraãovat v práci, protoÏe pracovní teplota je dosaÏena v nejkrat‰í dobû. Dal‰í pﬁipojitelné pﬁíslu‰enství. Technické údaje Rozmûry v mm: SíÈové napûtí (6): Pﬁíkon: Tﬁída ochrany: Pojistka (7): Regulace teploty: Pﬁesnost: Vyrovnání potenciálu (8): nástroje viz seznam 166 x 115 x 101 (D x · x V) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz pﬁepínatelná verze) 95 W 1 (ﬁídicí jednotka) a 3 (pájecí pero) T500 mA (pﬁepínatelná verze T800 mA) 150°C - 450°C ± 9°C Pomocí zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem 3,5 mm (v základním stavu tvrdû uzemnûno) 3. Uvedení do provozu Smontujte stojánek pájeãky (viz rozkladov˘ v˘kres). Pájeãku odloÏte do bezpeãnostního stojánku. Zástrãku pájeãky zasuÀte do pﬁipojovací zásuvky (5) ﬁídicí jednotky a krátk˘m otoãením doprava aretujte. Zkontrolujte, zda síÈové napûtí souhlasí s údajem na typovém ‰títku, a zda je síÈov˘ vypínaã (1) ve vypnutém stavu. U pﬁepínatelné verze nastavte pﬁepínaãem (8) variantu síÈového napûtí (z v˘roby je pﬁepínaã v poloze 240V). Pﬁipojte ﬁídicí jednotku k síti. Otoãn˘m potenciometrem nastavte poÏadovanou teplotu (3). Zapnûte pﬁístroj síÈov˘m vypínaãem (1). Zelená svítivá dioda (2) svítí. Tato svítivá dioda slouÏí pro optickou kontrolu regulace. Trval˘ svit znamená, Ïe se systém zahﬁívá. Blikáním se signalizuje dosaÏení pracovní teploty. âesky ÚdrÏba Pﬁechod mezi topn˘m tûlesem/snímaãem a pájecím hrotem nesmí b˘t zhor‰en neãistotami, cizími tûlesy nebo po‰kozením, protoÏe by to ovlivnilo regulaci teploty. 4. Vyrovnání potenciálÛ RÛzn˘m zapojením zdíﬁky s pomocn˘m kontaktem 3,5 mm (4) lze realizovat ãtyﬁi variace: Tvrdû uzemnûno: Vyrovnání potenciálÛ (Impedance 0 ohmÛ): Bez zástrãky (stav pﬁi dodání) Se zástrãkou, vyrovnávací vedení pﬁipojené ke stﬁednímu kontaktu Bezpotenciálové: Se zástrãkou Mûkce uzemnûno: Se zástrãkou a vpájen˘m odporem. Uzemnûní pﬁes odpor zvolené hodnoty. 7. Rozsah dodávky WS 81 ¤ídicí jednotka Pájecí pero WSP 80 SíÈov˘ kabel Návod k pouÏití Stojánek pájeãky Zástrãka se svírkou WS 51 ¤ídicí jednotka Pájecí pero LR 21 SíÈov˘ kabel Návod k pouÏití Stojánek pájeãky Zástrãka se svírkou PU 81 ¤ídicí jednotka SíÈov˘ kabel Návod k pouÏití Zástrãka se svírkou Obrázek se schématem viz 43 Obrázek s rozkladov˘m v˘kresem viz strana 44 + 45 5. Pracovní pokyny Pﬁi prvním zahﬁátí naneste na selektivnû pocínovatelné pájecí hroty pájku. Ta odstraní z pájecího hrotu vrstvy oxidÛ vzniklé pﬁi skladování a neãistoty. Pﬁi pﬁestávkách v pájení a pﬁed odloÏením pájeãky dbejte na to, aby byl pájecí hrot dobﬁe pocínován. NepouÏívejte pﬁíli‰ agresivní tavidla. Technické zmûny vyhrazeny! Pozor: Dbejte na správné nasazení pájecího hrotu. Pájeãky byly seﬁízeny pro stﬁední pájecí hrot. Pﬁi v˘mûnû hrotu nebo pouÏití hrotu jiného tvaru se mohou vyskytnout odchylky. 6. Pﬁíslu‰enství 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Sada pájeãky WSP 80 Sada pájeãky MPR 80 Sada pájeãky LR 21, antistatická Sada pájeãky LR 82 Sada pájeãky s odsáváním WTA 50 Pﬁedehﬁívací deska WHP 80 Sada pájeãky WMP Pﬁístroj pro tepelné izolování WST 20 28 Polski Dzi´kujemy za zaufanie okazane nam przy zakupie stacji lutowniczych Weller WS 51 / 81. Za podstaw´ produkcji przyj´liÊmy surowe wymogi jakoÊciowe, które zapewniajà nienaganne dzia∏anie tych urzàdzeƒ. WTA 50: 1. Uwaga! Przed uruchomieniem urzàdzenia nale˝y przeczytaç uwa˝nie niniejszà instrukcj´ obs∏ugi oraz wskazówki bezpieczeƒstwa. Nieprzestrzeganie przepisów bezpieczeƒstwa stanowi niebezpieczeƒstwo utraty zdrowia lub ˝ycia. LR 82: Za inne, niezgodne z niniejszà instrukcjà obs∏ugi u˝ytkowanie oraz samowolne zmiany w urzàdzeniu producent nie ponosi odpowiedzialnoÊci. Stacje lutownicze Weller WS 51 / 81 odpowiadajà deklaracji zgodnoÊci EG zgodnie z podstawowymi wymogami bezpieczeƒstwa wytycznych 89/336/EWG i 2006/95/EG. 2. Opis 2.1 Sterownik Stacje lutownicze WS 81 i WS 51 nale˝à do jednej rodziny urzàdzeƒ, która zosta∏a zaprojektowana z myÊlà o przemys∏owej technice produkcyjnej, oraz o pracach naprawczych i laboratoryjnych. Analogowa technika regulacyjna gwarantuje optymalny sposób regulacji ró˝nych lutownic. Bardzo wydajne 24-woltowe elementy grzejne umo˝liwiajà doskona∏à dynamik´, która pozwala na uniwersalne zastosowanie lutownic. Ró˝ne mo˝liwoÊci wyrównania potencja∏u grotu lutowniczego, wy∏àcznik przy zaniku napi´cia oraz antystatyczne wykonanie sterownika i kolby stanowià uzupe∏nienie wysokiego standardu jakoÊciowego. ˚àdana temperatura mo˝e byç ustawiana bezstopniowo w zakresie 150°C - 450°C za pomocà obrotowego potencjometru. Osiàgni´cie ustawionej temperatury sygnalizowane jest miganiem zielonej diody LED, która s∏u˝y do optycznej kontroli regulacji. Ciàg∏e Êwiecenie oznacza, ˝e system znajduje si´ w fazie nagrzewania. 2.2. Kolba lutownicza LR 21: Nasza standardowa kolba lutownicza. Dzi´ki mocy 50 W oraz bardzo szerokiemu wachlarzowi grotów (serii ET) mo˝liwe jest uniwersalne zastosowanie w bran˝y elektroniki. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 jest kolbà lutowniczà o regulowanym kàcie roboczym 40°. Dzi´ki temu umo˝liwia ona indywidualne zaplanowanie procesu luto29 WSP 80: wania pod wzgl´dem jego ergonomii. Dzi´ki mocy 80 W i smuk∏ej konstrukcji kolba nadaje si´ do precyzyjnych prac lutowniczych. Pinceta do odlutowywania WTA 50 zosta∏a zaprojektowana specjalnie z myÊlà o odlutowywaniu podzespo∏ów SMD. Dwa elementy grzejne (2 x 25 W) z w∏asnymi czujnikami temperatury dbajà o utrzymanie jednakowej temperatury obu ramion. Wydajna kolba lutownicza o mocy 80 W do prac lutowniczych o du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Mocowanie grotu odbywa si´ za pomocà z∏àcza bagnetowego, które umo˝liwia wymian´ grotu z dok∏adnym zachowaniem poprzedniej pozycji. Kolba lutownicza WSP 80 wyró˝nia si´ b∏yskawicznym i precyzyjnym osiàganiem temperatury lutowania. Dzi´ki swojej smuk∏ej konstrukcji oraz mocy grzewczej 80 W mo˝liwe jest uniwersalne zastosowanie poczàwszy od ekstremalnie precyzyjnych prac a skoƒczywszy na pracach o du˝ym zapotrzebowaniu ciep∏a. Po wymianie grotu mo˝liwa jest bezpoÊrednia dalsza praca, poniewa˝ temperatura robocza osiàgana jest ponownie w bardzo krótkim czasie. Dalsze, mo˝liwe do pod∏àczenia lutownice patrz Lista akcesoriów. Dane techniczne Wymiary: 166 x 115 x 101mm (szer. x wys. x g∏.) Napi´cie sieciowe (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz w wersji z mo˝liwoÊcià zmiany napi´cia) Pobór mocy: 95 W Klasa ochronna: 1 (sterownik) i 3 (kolba lutownicza) Bezpiecznik (7): T500mA (w wersji z mo˝liwoÊcià zmiany napi´cia T800mA) Regulacja temperatury: 150°C - 450°C Dok∏adnoÊç: ± 9°C Wyrównanie potencja∏u (8): za pomocà gniazda zapadkowego 3,5 mm (standardowo uziemienie bezpoÊrednie) Polski 3. Uruchomienie Monta˝ kolby (patrz rysunek rozk∏adowy). Lutownic´ po∏o˝yç na podstawce zabezpieczajàcej. Wtyczk´ kolby lutowniczej w∏o˝yç do gniazda przy∏àczeniowego (5) sterownika i zablokowaç, krótko obracajàc w lewo. Sprawdziç, czy napi´cie sieciowe odpowiada danym na tabliczce znamionowej oraz czy w∏àcznik (1) jest wy∏àczony. W przypadku wersji z mo˝liwoÊcià zmiany napi´cia, ustawiç odpowiednie napi´cie za pomocà prze∏àcznika wyboru (8) (nastawa fabryczna na 240V). Pod∏àczyç sterownik do sieci. Ustawiç ˝àdanà temperatur´ na obrotowym potencjometrze (3). W∏àczyç urzàdzenie za pomocà w∏àcznika (1). Zielona dioda Êwietlna (2) pali si´. Ta dioda Êwietlna pe∏ni funkcj´ optycznej kontroli regulacji. Ciàg∏e Êwiecenie diody oznacza podgrzewanie systemu. Miganie sygnalizuje osiàgni´cie temperatury roboczej. Konserwacja Na przesy∏ ciep∏a pomi´dzy elementem grzejnym/ czujnikiem a grotem lutowniczym nie mogà mieç wp∏ywu zanieczyszczenia, obce cia∏a ani uszkodzenia, gdy˝ skutkuje to niedok∏adnoÊcià regulacji temperatury. 4. Wyrównanie potencja∏u Dzi´ki ró˝nemu obsadzeniu gniazda zapadkowego 3,5 mm (4) mo˝na zrealizowaç 4 ró˝ne mo˝liwoÊci: Uziemienie bezpoÊrednie: Wyrównanie potencja∏u (Impedancja 0 Ohm): bez wtyczki (stan fabryczny) z wtyczkà, przewód wyrównawczy na Êrodkowym styku Bezpotencja∏owo: z wtyczkà Uziemienie poÊrednie: z wtyczkà i wlutowanym opornikiem. Uziemienie za poÊred nictwem wybranej wartoÊci opornoÊci. 5. Wskazówki dot. pracy Podczas pierwszego rozgrzewania selektywnie cynowany grot lutowniczy nale˝y pokryç lutem. Usunie on warstw´ tlenków, powsta∏ych podczas magazynowania oraz zanieczyszczenia grotu. Podczas przerw w lutowaniu oraz przed od∏o˝eniem kolby lutowniczej nale˝y zawsze pami´taç o tym, aby grot pokryty by∏ lutem. Nie stosowaç ˝ràcych topników. 30 Magyar Köszönjük a Weller WS 51 / 81 forrasztóállomás megvásárlásával irányunkban mutatott bizalmát. A gyártás során a legszigorúbb minŒségi követelményeket vettük alapul, ami biztosítja a készülék kifogástalan mıködését. MPR 80: 1. Figyelem! A készülék üzembevétele elŒtt kérjük, figyelmesen olvassa el az üzemeltetési utasítást és a mellékelt biztonsági utasításokat. A biztonsági elŒírások figyelmen kívül hagyása esetén sérülés- és életveszély fenyeget. Más, az üzemeltetési utasítástól eltérŒ használatért, valamint önkényes változtatás esetén, a gyártó nem vállalja a felelŒsséget. A WELLER WS 51 / 81 forrasztóállomás a 89/336/EGT és 2006/95/EK irányelvek alapvetŒ biztonsági követelményei alapján megfelel az EK megfelelŒségi nyilatkozatnak 2. Leírás 2.1 VezérlŒkészülék A WS 81 és WS 51 forrasztóállomás egy olyan készülékcsalád része, amit ipari termelés, valamint javítás és laborfeladatok céljára fejlesztettek ki. Az analóg szabályozó-elektronika optimális szabályozási tulajdonságokat biztosít a különféle forrasztószerszámok esetében. A különösen nagy teljesítményı 24 V-os fıtŒelemek kitınŒ dinamikus tulajdonságokat tesznek lehetŒvé, amik biztosítják a forrasztószerszám univerzális használhatóságát. A forrasztócsúcs különbözŒ potenciál-kiegyenlítési lehetŒségei, a nullfeszültség-kapcsoló valamint az antisztatikus kivitelı vezérlŒkészülék és a páka a magas minŒség kiegészítŒ jellemzŒi. A kívánt hŒmérséklet 150°C - 450°C tartományban forgatható potenciométer segítségével fokozatmentesen állítható. A beállított hŒmérséklet elérését a szabályozó optikai ellenŒrzésére szolgáló zöld LED villogása jelzi. A folyamatosan fény azt jelzi, hogy a rendszer felfıt. 2.2. Forrasztópáka LR 21: a normál forrasztópáka. 50 W-os teljesítményével és az igen széles forrasztócsúcs-választékkal (ET-sorozat) ez a forrasztópáka univerzálisan alkalmazható az elektronika terüle31 WTA 50: LR 82: WSP 80: tén. a Weller Peritronic MPR 80 olyan forrasztópáka, melynek munkaszöge állítható 40°-ig. Ezáltal lehetségessé válik a forrasztási folyamat ergonómiájának egyedi kialakítása. 80 Wos teljesítményével és karcsú kialakításával finom forrasztási feladatokhoz alkalmas. a WTA 50 kiforrasztócsipeszt speciálisan SMD-alkatrészek kiforrasztására tervezték. Két saját hŒmérsékletérzékelŒvel rendelkezŒ fıtŒelem (2 x 25 W) gondoskodik a két szár azonos hŒmérsékletérŒl. nagy teljesítményı, 80 W-os forrasztópáka nagy hŒigényı forrasztási feladatokhoz. A forrasztócsúcs rögzítése bajonettzárral történik, ami lehetŒvé teszi a csúcsok pozícióhı cseréjét. a WSP 80 forrasztópáka a forrasztási hŒmérséklet villámgyors és pontos elérésével tınik ki. Karcsú kialakítása és 80 W-os fıtŒteljesítménye által univerzálisan alkalmazható a rendkívül finom forrasztási feladatoktól kezdve egészen a nagy hŒigényı munkákig. A forrasztócsúcs cseréje után rögtön folytatni lehet a munkát, mivel rendkívül rövid idŒ alatt ismét eléri az üzemi hŒmérsékletét. A további csatlakoztatható szerszámokat lásd a tartozéklistában. Mıszaki adatok Méretek mm-ben: 166 x 115 x 101 (H x Sz x M) Hálózati feszültség (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz átkapcsolható verzió) Teljesítményfelvétel: 95 W Szigetelési osztály: 1 (vezérlŒkészülék) és 3 (forrasztópáka) Biztosíték (7): T500 mA (átkapcsolható verzió T800 mA) HŒmérsékletszabályozás:150°C - 450°C Pontosság: ± 9°C Potenciálkiegyenlítés (8): 3,5 mm-es kapcsolókilincs-hüvelyen át (alapállapotban kemény földelés) Magyar 3. Üzembevétel Szerelje fel a forrasztópáka-tartót (lásd robbantott ábrát). Rakja le a forrasztószerszámot a biztonsági tárolóba. Dugja be a forrasztópáka dugóját a vezérlŒkészülék csatlakozóhüvelyébe (5) és rövid jobbraforgatással rögzítse is benne. EllenŒrizze, hogy egyezik-e a hálózati feszültség a típustábla adataival, és hogy a hálózati kapcsoló (1) kikapcsolt állapotban van-e. Az átkapcsolható verziónál állítsa be a feszültséget a választókapcsolón (8) (gyárilag 240 V). Csatlakoztassa a vezérlŒkészüléket a hálózatra. Állítsa be a kívánt hŒmérsékletet a forgatható potenciométerrel (3). Kapcsolja be a készülék hálózati kapcsolóját (1). A zöld világító dióda (2) világít. Ez a világító dióda optikai szabályozóellenŒrzŒként szolgál. A folyamatos világítás azt jelzi, hogy a rendszer felfıt. A villogás jelzi az üzemi hŒmérséklet elérését. Karbantartás A fıtŒtest / érzékelŒ és a forrasztócsúcs közötti átmenetet nem szabad szennyezŒdésnek, idegen testnek vagy sérülésnek befolyásolnia, mivel ez kihat a hŒmérsékletszabályozás pontosságára. 4. Potenciálkiegyenlítés A 3,5 mm-es kapcsolókilincs-hüvely (4) különbözŒ kapcsolásaival 4 változat valósítható meg: kemény földelés: dugó nélkül (szállítási állapot) potenciálkiegyenlítés (impedancia 0 Ohm): dugóval, kiegyenlítŒvezeték a középsŒ érintkezŒn potenciálmentes: dugóval lágy földelés: dugóval és beforrasztott ellenállással. Földelés a választott ellenállásértéken át. legyen cinezve. Ne használjon túlságosan agresszív folyasztószert. Vigyázat: mindig ügyeljen a forrasztócsúcs elŒírásszerı illeszkedésére. A forrasztókészülékeket közepes forrasztócsúcshoz állították be. Lehetségesek a csúcs cseréjébŒl vagy eltérŒ csúcsforma használatából eredŒ eltérések. 6. Tartozékok 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 5 5 5 5 33 33 27 33 25 113 133 028 155 030 99 99 99 99 99 WSP 80 forrasztópáka-készlet MPR 80 forrasztópáka-készlet LR 21 antisztatikus forrasztópá ka-készlet LR 82 forrasztópáka-készlet WTA 50 kiforrasztókészlet WHP 80 elŒmelegítŒ lap WMP forrasztópáka-készlet WST 20 termikus csupaszítókés zülék 7. Szállítási terjedelem WS 81 vezérlŒkészülék WSP 80 forrasztópáka hálózati kábel kezelési útmutató forrasztópáka-tartó dugasz WS 51 vezérlŒkészülék LR 21 forrasztópáka hálózati kábel kezelési útmutató forrasztópáka-tartó dugasz PU 81 vezérlŒkészülék hálózati kábel kezelési útmutató dugasz 5. Munkautasítások Az elsŒ felfıtéskor a szelektíven cinezhetŒ forrasztócsúcsot nedvesítse meg forraszanyaggal. Ez eltávolítja a tárolásból eredŒ oxidréteget és a forrasztócsúcs szennyezŒdéseit. Forrasztási szünet esetén és a forrasztópáka lerakása elŒtt mindig ügyeljen rá, hogy a forrasztócsúcs jól be Kapcsolási rajzot lásd az 43. oldalon Robbantott ábrát lásd az 44. + 45. oldalon A mıszaki változtatások jogát fenntartjuk! 32 Slovensky ëakujeme Vám za dôveru, ktorú ste prejavili kúpou spájkovacích zariadení WS 51 / 81. Pri ich v˘robe sa uplatnili najprísnej‰ie kritériá kvality, ktoré zaruãujú bezchybnú funkciu zariadení. WTA 50: 1. Upozornenie! Pred uvedením zariadenia do prevádzky si prosím pozorne preãítajte tento návod na obsluhu a priloÏené bezpeãnostné pokyny. Pri nedodrÏaní bezpeãnostn˘ch pokynov hrozí riziko úrazu alebo ohrozenia Ïivota. Pri pouÏití zariadenia na iné úãely ako sú uvedené v návode na jeho obsluhu, ako aj pri svojvoºn˘ch zmenách zariadenia, v˘robca neposkytuje Ïiadnu záruku. Spájkovacie zariadenia Weller WS 51 / 81 zodpovedajú Vyhláseniu o konformite EG v súlade so základn˘mi bezpeãnostn˘mi poÏiadavkami smerníc 89/336/EWG a 2006/95/EG. 2. Popis LR 82: WSP 80: v˘konom 80 W a ‰tíhlym tvarom je vhodná na jemné spájkovanie Odspájkovacia pinzeta WTA 50 je koncipovaná ‰peciálne na odspájkovanie súãiastok SMD. Dve vyhrievacie telesá (2 x 25 W) s vlastn˘mi snímaãmi teploty zabezpeãujú rovnaké teploty na oboch ramenách pinzety. V˘konná 80 W spájkovaãka na spájkovanie s vysok˘mi nárokmi na teplo. Upevnenie spájkovacieho hrotu sa uskutoãÀuje pomocou bajonetového uzáveru, ktor˘ umoÏÀuje polohovo presnú v˘menu spájkovacieho hrotu. Spájkovaãka WSP 80 sa vyznaãuje bleskur˘chlym a presn˘m dosiahnutím teploty spájkovania. Vìaka ‰tíhlemu tvaru a vyhrievaciemu v˘konu 80 W je vhodná na univerzálne vyuÏitie od extrémne jemného spájkovania aÏ po spájkovanie s vysok˘mi poÏiadavkami na teplo. Po v˘mene spájkovacieho hrotu je moÏné bezprostredne pokraãovaÈ v práci, pretoÏe pracovnú teplotu dosiahne za veºmi krátky ãas. 2.1 Riadiace zariadenie Spájkovaãky WS 81 a WS 51 patria do rodiny zariadení, vyvinut˘ch pre potreby priemyslovej v˘roby, ako aj na opravy a laboratórne vyuÏitie. Analógová regulaãná technika zaruãuje optimálnu reguláciu pri pouÏití rôznych spájkovaích nástrojov. Mimoriadne v˘konné 24voltové vyhrievacie telesá sa vyznaãujú vynikajúcimi dynamick˘mi vlastnosÈami, ktoré umoÏÀujú univerzálne vyuÏitie spájkovacieho nástroja. Rôzne moÏnosti vyrovnania potenciálov voãi spájkovaciehmu hrotu, spínaã nulového napätia spolu s antistatick˘m vyhotovením riadiacej jednotky a valca dopæÀajú vysok˘ ‰tandard kvality. Príkon: Ochranná trieda: PoÏadovanú teplotu moÏno plynulo nastavovaÈ v rozsahu 150 °C aÏ 450 °C pomocou otoãného potenciometra. Dosiahnutie predvolenej teploty signalizuje blikanie zelenej LED-diódy, ktorá slúÏi na optickú kontrolu regulácie. Trvalo svietiaca LED-dióda signalizuje zahrievanie systému. Poistky (7): zia T800 mA) Regulácia teploty: PresnosÈ: Vyrovnanie potenciálu (8): 1.2. Spájkovací piest LR 21: Na‰a spájkovaãka Standard. S v˘konom 50 W a veºmi ‰irok˘m spektrom spájkovacích hrotov (ET-séria) moÏno túto spájkovaãku univerzálne vyuÏívaÈ v oblasti elektroniky. MPR 80: Spájkovaãka Weller Peritronic MPR 80 je spájkovaãka s nastaviteºn˘m pracovn˘m uhlom 40°. Vìaka tomu je moÏné individuálne a ergonomické nastavenie spájkovaãky podºa povahy spájkovania. S 33 ëal‰ie pripojiteºné nástroje - pozri zoznam príslu‰enstva. Technické údaje Rozmery v mm: SieÈové napätie (6): 166 x 115 x 101 (d x ‰ x v) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz prepínateºná verzia) 95 W 1 (riadiaca jednotka) a 3 (spájkovaãka) T500 mA (prepínateºná ver150°C - 450°C ± 9°C cez 3,5 mm zásuvku s vypínacou páãkou (základn˘ stav: tvrdéé uzemnenie) 3. Uvedenie do prevádzky Namontujte odkladaciu opierku spájkovaãky (pozri explozívny nákres). Spájkovací nástroj poloÏte do bezpeãnostnej odkladacej opierky. Zástrãku spájkovaãky zasuÀte do pripájacej zásuvky (5) riadiacej jednotky a krátkym otoãením doprava zaaretujte. Skontrolujte, ãi hodnota sieÈového napätia súhlasí s údajom na typovom ‰títku a ãi sa sieÈov˘ vypínaã (1) nachádza vo vypnutom stave. Pri prepínateºnej verzii hodnotu sieÈového Slovensky napájacieho napätia nastavte na voliãi (8) (nastavenie z v˘roby je na 240 V). Riadiacu jednotku pripojte do siete. PoÏadovanú teplotu nastavte na otoãnom potenciometri (3). Zariadenie pomocou sieÈového vypínaãa (1) zapnite. Zelená LED-dióda (2) svieti. Táto LEDdióda slúÏi ako optická kontrola regulácie. Ak trvalo svieti, znamená to, Ïe sa systém zahrieva. Blikanie signalizuje dosiahnutie prevádzkovej teploty. ÚdrÏba Prechod medzi vyhrievacím telesom/snímaãom a spájkovacím hrotom nesmie byÈ ovplyvnen˘ neãistotami, cudzími telesami alebo byÈ po‰koden˘, pretoÏe to vpl˘va na presnosÈ regulácie teploty. 4. Vyrovnanie potenciálu Rôznym zapojením 3,5 mm zásuvky so spínacou páãkou (4) moÏno dosiahnuÈ 4 rôzne varianty: Tvrdé uzemnenie: bez zástrãky (stav z v˘roby) Vyrovnanie potenciálu (odpor 0 Ohm): so zástrãkou, vyrovnávacie vedenie na stredovom kontakte Bezpotenciálové zapojenie: Mäkké uzemnenie: so zástrãkou so zástrãkou a prispájkovan˘m odporom. Uzemnenie cez zvolenú hodnotu odporu. 5. Pracovné pokyny Selektívny pocínovateºn˘ spájkovací hrot pri prvom zahrievaní zmáãajte spájkou. Spájka zo spájkovacieho hrotu odstráni skladovaním vytvorené zoxidované vrstvy a neãistoty. Pri prestávkach v spájkovaní a pred odloÏením spájkovaãky vÏdy dbajte na to, aby bol spájkovací hrot dobre pocínovan˘. NepouÏívajte Ïiadne príli‰ agresívne tavidlá. 6. Príslu‰enstvo 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Spájkovacia súprava WSP 80 Spájkovacia súprava MPR 80 Spájkovacia súprava LR 21 antistatická Spájkovacia súprava LR 82 Odspájkovacia súprava WTA 50 Predhrievacia doska WHP 80 Spájkovacia súprava WMP Tepelné odizolovacie zariadenie WST 20 7. Rozsah dodávky WS 81 Riadiaca jednotka Spájkovaãka WSP 80 SieÈová ‰núra Návod na obsluhu Odkladacia opierka pre spájkovaãku Zástrãka s páãkou WS 51 Riadiaca jednotka Spájkovaãka LR 21 SieÈová ‰núra Návod na obsluhu Odkladacia opierka pre spájkovaãku Zástrãka s páãkou PU 81 Riadiaca jednotka SieÈová ‰núra Návod na obsluhu Zástrãka s páãkou Obr. Schéma zapojenia - pozri str. 43 Obr. Explozívny nákres - pozri str. 44 + 45 Technické zmeny vyhradené! Pozor: vÏdy dbajte na správnu polohu a upevnenie spájkovacieho hrotu. Spájkovacie zariadenia sú adjustované na stredn˘ spájkovací hrot. Pri v˘mene spájkovacieho hrotu alebo pri pouÏití in˘ch tvarov spájkovacích hrotov môÏe dôjsÈ k odch˘lkam. 34 Sloven‰ãina Zahvaljujemo se vam za zaupanje, ki ste nam ga izkazali z nakupom spajkalne postaje Weller WS 51 / 81. Med izdelavo so bili uporabljeni najzahtevnej‰i kakovostni standardi, ki zagotavljajo brezhibno funkcijo naprave. 1. Pozor! Prosimo, da pred prvo uporabo naprave pozorno preberete ta navodila za uporabo in priloÏena varnostna navodila. Z neupo‰tevanjem varnostnih navodil lahko ogrozite zdravje in Ïivljenje. WTA 50: LR 82: WSP 80: Proizvajalec ne prevzema jamstva za uporabo, ki se razlikuje od opisane v navodilih za uporabo. Enako velja za samovoljne spremembe. Wellerjevi spajkalni postaji WS 51 / 81 ustrezata ES izjavi o skladnosti v skladu z osnovnimi varnostnimi zahtevami direktiv 89/336/EWG in 2006/95/ES. 2. Tehniãni opis 2.1 Krmilna naprava Spajkalni postaji WS 81 in WS 51 spadata v druÏino naprav, ki so bile razvite za uporabo v industrijski proizvodnji, kakor tudi za popravila in za delo v laboratoriju. Analogna krmilna elektronika zagotavlja optimalno krmiljenje razliãnih spajkalnikov. Posebej zmogljivi 24 V grelni elementi omogoãajo izjemno dinamiãen odziv, zaradi katerega so spajkalniki univerzalno uporabni. Razliãne moÏnosti izenaãevanja potenciala spajkalne konice, stikalo niãelne napetosti in antistatiãna izvedba krmilne naprave in spajkalnika samo ‰e dopolnjujejo visok standard kakovosti. Îelena temperatura je brezstopenjsko nastavljiva v obmoãju 150°C - 450°C s pomoãjo vrtljivega potenciometra. Ko je doseÏena izbrana temperatura, to z utripanjem signalizira zelena svetleãa dioda, ki je namenjena vizualni kontroli krmiljenja. Med segrevanjem sistema dioda trajno sveti. Pinceta za odspajkanje WTA 50 je konstruirana za odspajkanje SMD komponent. Dva grelna elementa (2 x 25 W), vsak ima tudi svoj temperaturni senzor, skrbita za enako temperaturo obeh krakov. Zmogljiv spajkalnik moãi 80 W za spajkanje, pri katerem je visoka potreba po toploti. Spajkalno konico pritrdimo na bajonetni nastavek, ki omogoãa natanãno pozicioniranje konice ob menjavi. Spajkalnik WSP 80 odlikuje bliskovito in natanãno doseganje temperature spajkanja. S svojo vitko obliko in moãjo segrevanja 80 W je univerzalno uporaben za vsako delo - od najbolj finega spajkanja do spajkanja z visokim vnosom toplote. Po menjavi spajkalne konice lahko nemudoma nadaljujemo z delom, saj je delovna temperatura doseÏena v najkraj‰em ãasu. Za moÏnosti priklopa ostalega orodja glej seznam pribora. Tehniãni podatki Dimenzije v mm: OmreÏna napetost (6): 230 V / 50 Hz (verzija z moÏnostjo preklopa 120 V / 60 Hz) Poraba moãi: 95 W Razred za‰ãite: 1 (krmilna naprava) in 3 (spajkalnik) Varovanje (7): T500mA (verzija z moÏnostjo preklopa T800mA) Regulacija temperature: 150°C - 450°C Toãnost: 2.2. Spajkalniki LR 21: Standardni spajkalnik. Z moãjo 50 W in ‰iroko paleto spajkalnih konic (serija ET) je ta spajkalnik univerzalno uporaben na podroãju elektronike. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 je spajkalnik z nastavljivim delovnim kotom 40°. Le-ta omogoãa individualno prilagajanje najprimernej‰i ergonomiji postopka spajkanja. Z moãjo 80 W in vitko obliko je primeren za fino spajkanje. 35 166 x 115 x 101 (D x · x V) ± 9°C Izenaãevanje potenciala Preko 3,5 milimetrske (8): zaskoãne pu‰e (tovarni‰ko trda ozemljitev) 3. Pred uporabo Montirajte odlagalnik (glej eksplozijsko risbo). OdloÏite spajkalnik v varovalno odlagali‰ãe. Vtaknite vtiã spajkalnika v prikljuãno dozo (5) krmilne naprave ter ga zavrtite v desno, da se zaskoãi. Preverite, ali omreÏna napetost ustreza specifikaciji na plo‰ãici s podatki in ali Sloven‰ãina je omreÏno stikalo (1) izkljuãeno. Pri verziji z moÏnostjo preklopa nastavite napetost s pomoãjo stikala (8) (tovarni‰ka nastavitev 240V). Prikljuãite krmilno napravo na el. omreÏje. Nastavite Ïeleno temperaturo z vrtljivim potenciometrom (3). Vklopite napravo z omreÏnim stikalom (1). PriÏge se zelena svetleãa dioda (2). Ta svetleãa dioda je namenjena vizualni kontroli krmiljenja. Trajni vklop diode pomeni, da se sistem segreva. Utripanje signalizira, da je doseÏena delovna temperatura. VzdrÏevanje Prehod med grelnim telesom / senzorjem in spajkalno konico ne sme biti oviran z umazanijo, tujki ali zaradi po‰kodbe. Tovrstne motnje vplivajo na toãnost regulacije temperature. 4. Izenaãevanje potenciala Razliãne izvedbe 3,5 mm zaskoãne pu‰e (4) omogoãajo ‰tiri variante: Trda ozemljitev: brez vtiãa (tovarni‰ka nastavitev) Izenaãevanje potenciala (impedanca 0 Ohm): z vtiãem, vod za izenaãevanje na srednjem kontaktu Brez potenciala: z vtiãem Mehka ozemljitev: Z vtiãem in prispajkanim uporom. Ozemljitev preko izbrane vrednosti upora. 5. Navodila za delo Pri prvem segrevanju prevleãite spajkalno konico s spajko (prevleãi je mogoãe samo prvih 5 mm konice). Tako s spajkalne konice odstranimo sloj oksidov in neãistoãe, ki se na njej naberejo med skladi‰ãenjem. V ãasu premora in kadar spajkalnik odloÏite, pazite, da bo spajkalna konica dobro prevleãena s spajko. Ne uporabljajte preveã agresivnega fluksa. 6. Pribor 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Komplet za spajkanje WSP 80 Komplet za spajkanje MPR 80 Komplet za spajkanje LR 21 antistatic Komplet za spajkanje LR 82 Komplet za odspajkanje WTA 50 Plo‰ãa za predgrevanje WHP 80 Komplet za spajkanje WMP Termiãna naprava za odstranjevanje izo lacije WST 20 7. Obseg dobave WS 81 Krmilna naprava Spajkalnik WSP 80 Elektriãni kabel Navodila za uporabo Odlagalnik Zaskoãni vtiã WS 51 Krmilna naprava Spajkalnik LR 21 Elektriãni kabel Navodila za uporabo Odlagalnik Zaskoãni vtiã PU 81 Krmilna naprava Elektriãni kabel Navodila za uporabo Zaskoãni vtiã Slika - prikljuãna shema, glej strani 43 Slika - eksplozijska risba, glej strani 44 + 45 PridrÏujemo si pravico do tehniãnih sprememb! Pozor: Spajkalna konica mora biti vedno trdno pritrjena. Spajkalniki so nastavljeni za srednjo spajkalno konico. Zaradi menjave konice ali uporabe konic drugaãnih oblik lahko pride do odstopanj. 36 Eeti keel Täname teid meile selle Weller' jootejaama WS 51 / 81 ostuga osutatud usalduse eest. Valmistamisel on rakendatud kõige rangemaid kvaliteedinõudeid, mis kindlustavad seadmete pikaajalise laitmatu töö. 1. Tähelepanu! WTA 50: LR 82: Palun lugege käesolev kasutusjuhend ja lisatud ohutuseeskirjad enne seadme kasutuselevõtmist tähelepanelikult läbi. Ohutuseeskirjade eiramine on ohtlik teie tervisele ja elule. WSP 80: Valmistajatehas ei võta endale vastutust teistsuguse, käesolevast kasutusjuhendist erineva kasutamise, samuti juhendi omavoliliste muutmiste korral. Weller'i jootejaamad WS 51 / 81 vastavad Euroopa Liidu vastavusmärgile ning direktiivide 89/336/EMÜ ja 2006/95/EMÜ põhilistele ohutusnõuetele. 2. Kirjeldus 2.1 Juhtplokk Jootejaamad WS 81 ja WS 51 kuuluvad ühte tooteperekonda, mis on konstrueeritud tööstuslike tootmisprotsesside tarbeks, samuti kasutamiseks remonditöödel ja laborites. Analoogne juhtimisautomaatika garanteerib optimaalsed reguleerimisomadused erinevate jooteinstrumentide kasutamisel. Eriti suure võimsusega 24 V kütteelemendid kindlustavad eeskujuliku dünaamika, mis võimaldavad jooteinstrumenti universaalselt kasutada. Erinevad potentsiaalide ühtlustusvõimalused jooteotsikul, nullpingelüliti ning juhtploki ja kolbide antistaatiline teostus täiendavad kõrget kvaliteedistandardit. Soovitud temperatuuri võib pöördpotentsiomeetri abil seadistada ilma astemeteta vahemikus 150°C - 450°C. Eelvalitud temperatuuri saavutamisest annab märku rohelise valgusdioodi vilkumine, mis täidab optilise reguleerimiskontrolli funktsiooni. Pidev põlemine tähendab seda, et süsteem soojeneb. 2.2. Jootekolb LR 21: Meie "standardne" jootekolb. Seda jootekolbi, mille võimsus on 50 W ja millel on väga lai jooteotsikute valik (ET-seeria), saab kasutada elektroonika-alal universaalselt. MPR 80: Weller'i Peritronic MPR 80 on 40° võrra muudetava töönurgaga jootekolb. See võimaldab kujundada jooteprotsesi individuaalselt, lähtudes selle ergonoomikast. Tänu 80 W võimsusele ja saledale kujule on see sobiv täpsete jootetööde jaoks. 37 Lahtijootetangid WTA 50 on konstrueeritud spetsiaalselt SMD-elektroonikakomponentide lahtijootmiseks. Kaks kütteelementi (2 x 25 W), millel on kummalgi oma temperatuuiandur, kindlustavad mõlemal harul sama temperatuuri. Suure võimsusega 80 W jootekolb suure soojustarbega jootetööde jaoks. Jooteotsiku kinnitamine toimub bajonettkinnituse abil, mis võimaldab paigaldada jooteotsiku täpselt õigesse asendisse Jootekolbi WSP 80 iseloomustab välgukiirusel ja täpne jootetemperatuuri saavutamine. Tänu saledale kujule ja 80 W küttevõimsusele on seda võimalik kasutada universaalselt alates väga täpsetest kuni suure soojusvajadusega jootetöödeni. Vahetult pärast jooteotsiku vahetamist on võimalik kohe edasi töötada, sest töötemperatuur saavutatakse uuesti väga lühikese aja jooksul. Täiendavad ühendatavad instrumendid - vaata lisavarustuse nimekirjast. Tehnilised andmed Mõõtmed: 166 x 115 x 101 mm (L x K x S) Võrgupinge (6): 230 V / 50 Hz (ümberlülitatav variant 120 V / 60 Hz) Võimustarve: 95 W Kaitseklass: 1 (juhtplokk) ja 3 (jootekolb) Kaitse (7): T500mA (ümberlülitatav variant T800mA) Temperaturi reguleerimine: 150°C - 450°C Täpsus: ± 9°C Potentsiaalide ühtlustamine (8): 3,5 mm lülitatava ühenduspuksi abil (standardasendis püsivalt maandatud) 3. Kasutuselevõtmine Paigaldage jootekolviseade kohale (vaata eksplosiivjoonist). Asetage jooteinstrument ohutusse hoidikusse. Ühendage jootekolvi pistik juhtploki ühenduspuksiga (5) ning kinnitage see väikese pöördega paremale. Eeti keel Kontrollige, kas võrgupinge ühtib tüübisildil toodud andmetega ja võrgulüliti (1) asub väljalülitatud asendis. Ümberlülitatava variandi korral seadistage valiklüliti (8) abil kasutatav pinge (valmistajatehase seadistus 240V). Lülitage juhtblokk võrku. Seadistage pöördpotentsiomeetri (3) abil soovitav temperatuur. Lülitage seade võrgulüliti (1) abil sisse. Süttib roheline valgusdiood (2). See valgusdiood täidab optilise reguleerimiskontrolli funktsiooni. Pidev põlemine tähendab seda, et süsteemi soojeneb. Vilkumine annab märku töötemperatuuri saavutamisest. 6. Lisavarustus Hooldus Üleminekukoht küttekeha / anduri ja jooteotsiku vahel ei tohi olla rikutud mustuse, võõrkehade või kahjustustega, sest see avaldab mõju temperatuuri reguleerimise täpsusele. WS 81 Juhtplokk Jootekolb WSP 80 Võrgukaabel Kasutusjuhend Jootekolvi hoidik Pistik 4. Potentsiaalide ühtlustamine Seades 3,5 mm lülitatava ühenduspuksi (4) erinevatesse asenditesse, on võimalik kasutada 4 varianti: Püsivalt maandatud: ilma pistikuta (tarnimisel valmistajatehasest) Potentsiaalide ühtlustamine (takistus 0 oomi): pistiku abil, ühtlustamisjuhe keskmises kontaktis Ilma potentsiaalita: pistiku abil Pehmelt maandatud: pistiku abil ja külgejoodetud takistiga. Maandamine valitava suurusega takisti kaudu. 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 Jootekolvikomplekt WSP 80 Jootekolvikomplekt MPR 80 Jootekolvikomplekt LR 21, antistaatiline Jootekolvikomplekt LR 82 Lahtijootekomplekt WTA 50 Eelkuumutusplaat WHP 80 Jootekolvikomplekt WMP Termiline isoleerimisseade WST 20 7. Tarne maht WS 51 Juhtplokk Jootekolb LR 21 Võrgukaabel Kasutusijuhend Jootekolvi hoidik Pistik PU 81 Juhtplokk Võrgukaabel Kasutusjuhend Pistik Elektriskeemi joonis: vaata 43 Explo joonis: vaata lehekülg 44 + 45 5. Tööjuhised Esimesel üleskuumutamisel niisutada selektiivselt tinaga kaetav jooteotsik joodisega. See eemaldab jooteotsikult tema hoidmisel sinna tekkinud oksiidikihid ja mustuse. Jootepauside ajal ja enne jootekolvi kõrvalepanemist pöörake alati tähelepanu sellele, et jooteotsik oleks tinaga hästi kaetud. Ärge kasutage liiga agressiivseid räbusteid. Tehnilised muudatused võimalikud! Tähelepanu: kontrollige alati , kas jooteotsik oln nõuetekohaselt kinnitatud. Jooteseadmed justeeritakse (reguleeritakse täpseks) keskmise suurusega jooteotsiku jaoks. Kui otsik vahetatakse või kasutatakse teise kujuga otsikut, võib tekkida erinevusi. 38 Lietuvi‰kai Dòkojame, kad ∞sigijote litavimo ∞renginius „WS 51 / 81“. Jie pagaminti pagal grieÏãiausius kokybòs reikalavimus, garantuojanãius nepriekai‰tingà ∞rengini˜ veikimà. WTA 50: 1. Dòmesio! Prie‰ pradòdami naudotis ∞renginiu atidÏiai perskaitykite ‰ià instrukcijà ir pridedamus saugos reikalavimus. Jeigu nebus laikomasi saugos reikalavim˜, kils pavojus sveikatai ir gyvybei. Jeigu ∞renginiu bus naudojamasi ne pagal paskirt∞, apra‰ytà instrukcijoje, arba savavali‰kai keiãiama jo konstrukcija, gamintojas uÏ pasekmes neatsako. Litavimo ∞renginiai „ WS 51 / 81“ turi EB atitikties sertifikatà pagal pagrindinius direktyvos 89/336/EEB ir 2006/95/EB saugos reikalavimus. 2. Apra‰ymas 2.1 Valdymo ∞renginys Litavimo ∞renginiai „WS 81“ ir „WS 51“ priklauso ∞rengini˜ grupei, skirtai naudotis pramonòs gamybos, remonto sektoriuje ir laboratorijose. Analoginò valdymo elektronika garantuoja optimal˜ ∞vairi˜ litavimo ∞ranki˜ valdymo procesà. Labai galingi 24 V kaitinimo elementai leidÏia dirbti itin greitai, o litavimo ∞rankiu galima naudotis universaliai. Yra ∞vairios potencial˜ i‰lyginimo galimybòs prie lituoklio antgalio, nulinis jungiklis, valdymo ∞renginio ir lituoklio korpusas – antistatinis, todòl garantuojama auk‰ta darbo kokybò. Sukant potenciometrà galima nustatyti norimà temperatrà – nuo 150°C iki 450°C. Kai pasiekiama pasirinkta temperatra, pradeda mirkãioti Ïalias ‰viesos diodas, skirtas optinei valdymo kontrolei. Jeigu ‰viesos diodas dega nuolatos, vadinasi, sistema kaitinama. 2.2. Lituoklis LR 21: „standartinis“ ms˜ lituoklis. 50 W galios, turi daug ∞vairi˜ litavimo antgali˜ (serija ET), tad ‰iuo lituokliu elektronikos srityje galima naudotis universaliai. MPR 80: „Weller Peritronic MPR 80“ – lituoklis su reguliuojamu 40° darbiniu kampu. Su juo galima dirbti itin ergonomi‰kai. 80 W galios siauras lituoklis ypaã tinka preciziniams litavimo darbams. 39 LR 82: WSP 80: Pincetas lydmetaliui ‰alinti „WTA 50“ sukurtas specialiai SMDdetalòms atlituoti. Du kaitinimo elementai (2 x 25 W), kiekvienas – su Temperatros jutikliu, tai garantuoja, kad bus palaikoma vienoda abiej˜ pinceto kojeli˜ temperatra. Galingas 80 W lituoklis, skirtas litavimo darbams, kuriems reikia daug ‰ilumos energijos. Lituoklio antgalis tvirtinamas su uÏraktu, kuris leidÏia keisti antgalius nenukrypstant nuo esamos padòties. lituoklio „WSP 80“ ypatybò yra tai, kad jis gali itin greitai pasiekti tikslià litavimo temperatrà. Lituoklis siauras, kaitinimo galia – 80 W, tad juo galima naudotis universaliai – ir preciziniam litavimui, ir darbams, kuriems reikia daug ‰ilumos energijos. Pakeitus lituoklio antgal∞ galima i‰ karto dirbti toliau, nes darbinò temperatra pasiekiama itin greitai. Kiti prijungiamieji ∞rankiai nurodyti pried˜ sàra‰e. Techniniai duomenys Matmenys, mm: 166 x 115 x 101 (ilgis x plotis x auk‰tis) Tinklo ∞tampa (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz perjungiamasis modelis) Øòjimo galia: 95 W Apsaugos klasò: 1 (valdymo ∞taisas) ir 3 (lituoklis) Saugikliai (7): T500mA (perjungiamasis modelis T800mA) Temperatros diapazonas: 150°C - 450°C Tikslumas: ± 9°C Potencial˜ i‰lyginimas (8): 3,5 mm fiksatoriaus lizde (bazinò bklò – nuolatinis ∞Ïeminimas) 3. Pradedant naudotis Pritvirtinkite lituoklio dòklà (Ïr. surinkimo bròÏin∞) Litavimo ∞rank∞ ∞statykite ∞ apsaugin∞ dòklà. Lituoklio ki‰tukà ∞ki‰kite ∞ valdymo ∞renginio lizdà (5) ir uÏfiksuokite ‰iek tiek pasukdami ∞ de‰in´. Patikrinkite, ar tinklo ∞tampa atitinka ∞renginio lentelòje nurodytà ∞tampà, ir ar tinklo jungiklis (1) i‰jungtas. Jeigu tai perjungiamasis modelis, reiki- Lietuvi‰kai amà ∞tampà nustatykite su jungtuku (8) (gamyklos nustatytas variantas – 240 V). Øjunkite valdymo ∞taisà ∞ tinklà. Ørenginys ∞jungiamas su tinklo jungikliu (3). Sukdami potenciometrà nustatykite (1) norimà temperatrà. ØsiÏiebs Ïalias ‰viesos diodas (2). ·is ‰viesos diodas skirtas optinei valdymo kontrolei. Jeigu ‰viesos diodas dega nuolatos, vadinasi, sistema kaitinama. Kai pasiekiama pasirinkta temperatra, ‰viesos diodas pradeda mirkãioti. Techninò prieÏira Pereinamoji dalis tarp kaitinimo elemento/jutiklio ir lituoklio antgalio neturi bti uÏter‰ta arba paÏeista, nes dòl to gali sutrikti temperatros reguliavimo tikslumas. 4. Potencial˜ i‰lyginimas Galimi keturi 3,5 mm lizdo (4) jungãi˜ variantai: nuolatinis ∞Ïeminimas: Potencial˜ i‰lyginimas (pilnutinò varÏa 0 om˜): be ki‰tuko (gamyklos komplektavimas) su ki‰tuku, i‰lyginamoji varÏa prie vidurinio kontakto Be potencial˜: su ki‰tuku Nenuolatinis ∞Ïeminimas: su ki‰tuku ir prilituota varÏa. ØÏeminimas vir‰ pasirinkto varÏos parametro. 6. Priedai 5 5 5 5 5 5 5 5 29 33 33 33 33 27 33 25 161 131 112 113 133 028 155 030 99 99 99 99 99 99 99 99 lituokli˜ rinkinys WSP 80 lituokli˜ rinkinys MPR 80 lituokli˜ rinkinys LR 21 antistatinis antistatinis LR 82 lydmetalio ‰alinimo rinkinys WTA 50 ∞‰ildymo plok‰tò WHP 80 lituokli˜ rinkinys WMP Terminis izoliacijos ‰alinimo ∞taisas WST 20 7. Tiekiamas komplektas WS 81 Valdymo ∞taisas Lituoklis WSP 80 Tinklo kabelis Naudojimo instrukcija Lituoklio dòklas Kontaktinis ki‰tukas WS 51 Valdymo ∞taisas Lituoklis LR 21 Tinklo kabelis Naudojimo instrukcija Lituoklio dòklas Kontaktinis ki‰tukas PU 81 Valdymo ∞taisas Tinklo kabelis Naudojimo instrukcija Kontaktinis ki‰tukas Sujungimo schema, Ïr. 43 psl. Surinkimo bròÏinys, Ïr. 44 + 45 psl. 5. Darbo nurodymai Pirmà kartà kaitinamo lituoklio antgal∞ ∞ki‰kite ∞ lydmetal∞. Taip bus pa‰alintos oksidavusios apna‰os ir ne‰varumai. Prie‰ darydami pertraukas ir padòdami lituokl∞ visada Ïiròkite, kad jo antgalis bt˜ alavuotas. Nesinaudokite pernelyg agresyviomis medÏiagomis. Gamintojas turi teis´ daryti techninius pakeitimus! Dòmesio: Ïiròkite, kad lituoklio antgalis gerai priglust˜ prie pavir‰iaus. Litavimo ∞rankiai sureguliuoti vidutiniam antgaliui. Pakeitus antgal∞ arba naudojantis kitoki˜ form˜ antgaliais galimi nuokrypiai. 40 VÇciski Mïs pateicamies Jums par mums izrÇd¥to uztic¥bu, iegÇdÇjoties Weller lodï‰anas iekÇrtu WS 51 / 81. Uz raÏo‰anas procesu ir attiecinÇtas visstingrÇkÇs kvalitÇtes pras¥bas, kas nodro‰ina nevainojamu iekÇrtas darb¥bu. WTA 50: 1. Uzman¥bu! Pirms iekÇrtas izmanto‰anas, ldzu, uzman¥gi izlasiet lieto‰anas instrukciju un dro‰¥bas pasÇkumu instruktÇÏu. Neievïrojot noteikumus, js apdraudat vesel¥bu un dz¥v¥bu. LR 82: Par lieto‰anas instrukcijÇ neminïtu pielieto‰anas veidu, kÇ, piemïram, patstÇv¥gi veiktu konstrukcijas izmai¿u gad¥jumÇ, izgatavotÇjs neuz¿emas nekÇdu atbild¥bu. WSP 80: Weller lodï‰anas iekÇrtas WS 51 / 81atbilst EG pras¥bÇm saska¿Ç ar likumu 89/336/EWG un dro‰¥bas noteikumiem 2006/95/EG. 2. Apraksts 2.1 Vad¥bas ier¥ce Lodï‰anas iekÇrtas WS 81 un WS 51 pieder iekÇrtu grupai, kas ir paredzïta lieto‰anai industriÇlÇ raÏo‰anÇ, kÇ ar¥ labo‰anas un laboratorijas darbiem. AnalogÇ regulï‰anas sistïma nodro‰ina optimÇlu daÏÇdu lodï‰anas ier¥ãu regulï‰anu. Sevi‰˙i jaud¥gie 24 V sildelementi nodro‰ina lielisku dinamisko pÇrvaldi, ∫aujot universÇli izmantot lodÇmuru. DaÏÇdas lodï‰anas uzga∫a un nulles sprieguma slïdÏa potenciÇla izl¥dzinÇ‰anas iespïjas, tÇpat ar¥ vad¥bas ier¥ces un lodÇmura antistatiskais risinÇjums, apstiprina augstos kvalitÇtes standartus. Vïlamo temperatru ar rotÇcijas potenciometru var bez pakÇpïm noregulït amplitdÇ no 150°C l¥dz 450°C. Br¥d¥, kad tiek sasniegta iepriek‰ iestat¥tÇ temperatra, redzams za∫‰ gaismas diodes signÇls, kas kalpo optiskai regulï‰anai. NepÇrtraukti dego‰a gaismas diode norÇda uz to, ka sistïma uzkarst. 2.2. LodÇmurs LR 21: Tas ir msu "standarta" lodÇmurs. Pateicoties 50 W jaudai un ∫oti pla‰am lodï‰anas uzga∫u spektram (ET sïrija), ‰is lodÇmurs ir universÇli izmantojams elektronikas jomÇ. MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 ir lodÇmurs ar iestatÇmu ier¥ces liekuma le¿˙i 40° amplitdÇ. No ergonomijas viedok∫a tÇdÇ veidÇ tiek sasniegta individuÇla lodï‰anas procesa uzbve. Pateicoties savai 80 W jaudai un slaidajai formai, tas 41 ir piemïrots prec¥ziem lodï‰anas darbiem. Atlodï‰anas pincete WTA 50 ir izstrÇdÇta speciÇli SMD Bauteilen deta∫u atlodï‰anai. Divi sildelementi (2 x 25 W) ar atsevi‰˙iem temperatras devïjiem nodro‰ina vienÇdas temperatras abos galos. Jaud¥gs 80 W lodÇmurs ar lielu siltumpatïri¿u. Lodï‰anas uzga∫a fiksï‰ana veic ar bajonetes veida slïdÏa pal¥dz¥bu, kas nodro‰ina uzga∫u mai¿u ar dro‰u fiksï‰anu. LodÇmuram WSP 80 rakstur¥ga momentÇna un prec¥za lodï‰anas temperatras sasnieg‰ana. Pateicoties savai slaidajai formai un 80 W jaudai, tas ir universÇli pielietojams kÇ ∫oti prec¥ziem lodï‰anas darbiem, tÇ ar¥ tÇdiem, kuriem ir nepiecie‰ams liels siltumpatïri¿‰. Pïc lodï‰anas uzga∫a nomai¿as var netraucïti strÇdÇt tÇlÇk, jo darba temperatra ir sasniedzama vis¥sÇkajÇ laikÇ. Izsme∫o‰Çk par pieslïdzamajiem instrumentiem skat¥t piederumu sarakstÇ. Tehniskie dati Izmïri mm: ElektriskÇ t¥kla spriegums (6): 166 x 115 x 101 (G x P x A) 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz pÇrslïdzamÇ versija) Jauda: 95 W Dro‰¥bas klase: 1 (Vad¥bas ier¥ce) un 3 (LodÇmurs) Dro‰inÇtÇji (7): T500mA (pÇrslïdzamÇ versija T800mA) Temperatras amplitda: 150°C - 450°C PrezicitÇte: ± 9°C PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana (8): Ar pÇrslïg‰anas savienojuma soli 3,5 mm (pamatstÇvoklis iezemïts) 3. Sagatavo‰ana darbam UzstÇdiet lodÇmura paliktni (skat¥t ekspluatÇcijas shïmu). Lodï‰anas instrumentu ir jÇieliek dro‰¥bas paliktn¥. LodÇmura kontaktspraudni jÇiesprauÏ vad¥bas iekÇrtas kontaktvietÇ (5) un viegli jÇnofiksï, pagrieÏot pulkste¿a rÇd¥tÇja virzienÇ. PÇrbaudiet, vai t¥kla spriegums atbilst datiem uz sïrijas plÇksn¥tes, un vai elektr¥bas t¥kla slïdzis (1) atrodas izslïgtÇ stÇvokl¥. PÇrslïdzamajÇ versijÇ sprieguma varianti ir jÇuzstÇda ar slïdzi (8) (rpn¥cas iestat¥jums - 240V). Pievienojiet VÇciski vad¥bas ier¥ci elektr¥bas t¥klam. Iestatiet vïlamo temperatru un rotÇcijas potenciometru (3). Ieslïdziet ier¥ci ar elektr¥bas t¥kla slïdÏa (1) pal¥dz¥bu. Iedegas za∫Ç gaismas diode (2). ·¥ gaismas diode kalpo optiskai regulï‰anas procesa pÇrraudz¥‰anai. NepÇrtraukta deg‰ana norÇda uz sistïmas uzsil‰anu. Mirgo‰ana signalizï par darba temperatras sasnieg‰anu. Apkope PÇrnesi starp siltum˙ermeni / devïju un lodï‰anas uzgali nedr¥kst traucït net¥rumi, sve‰˙erme¿i vai bojÇjumi, jo tas iespaido temperatras regulï‰anas precizitÇti. 4. PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana Ar 3,5 mm pÇrslïg‰anas savienojuma (4) daÏÇdu saslïgumu pal¥dz¥bu iespïjams iegt 4 variÇcijas: Bez kontaktspraud¿a (PiegÇdes stÇvoklis) PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana (Pretest¥ba 0 Omu): Ar kontaktspraudni, izl¥dzinÇ‰anas vad¥tÇjs pie vidïjÇ kontakta Bez potenciÇla: Ar kontaktspraudni Zemïts ar pretest¥bu:Ar kontaktspraudni un ielodïtu pretest¥bu. Iezemï‰ana caur izvïlïto pretest¥bas lielumu. 6. Piederumi 5 29 161 99 5 33 131 99 5 33 112 99 5 33 113 99 5 33 133 99 5 27 028 99 5 33 155 99 5 25 030 99 LodÇmura komplekts WSP 80 LodÇmura komplekts MPR 80 LodÇmura komplekts LR 21 antistatisks LodÇmura komplekts LR 82 Atlodï‰anas komplekts WTA 50 Uzsild¥‰anas plate WHP 80 LodÇmura komplekts WMP TermiskÇs izolÇcijas ier¥ce WST 20 7. PiegÇdes komplekts WS 81 Vad¥bas ier¥ce LodÇmurs WSP 80 Elektr¥bas t¥kla vads Lieto‰anas instrukcija LodÇmura paliktnis Kontaktdak‰a Zemïts: 5. NorÇd¥jumi darbam ar lodï‰anas iekÇrtu. Uzsildot pirmo reizi, izvïlïto lodï‰anas uzgali vispirms jÇnoklÇj ar lodmetÇlu. Tas no¿em no lodï‰anas uzga∫a glabÇ‰anas laikÇ izveidoju‰os oks¥du slÇ¿us un net¥rumus. PÇrtraukumos starp lodï‰anas darbiem un pirms lodÇmura glabÇ‰anas vienmïr pÇrbaudiet, lai lodï‰anas uzgalis ir pietiekami noklÇts ar lodmetÇlu. Neizmantojiet pÇrÇk agres¥vus ku‰¿u materiÇlus. WS 51 Vad¥bas ier¥ce LodÇmurs LR 21 Elektr¥bas t¥kla vads Lieto‰anas instrukcija LodÇmura paliktnis Kontaktdak‰a PU 81 Vad¥bas ier¥ce Elektr¥bas t¥kla vads Lieto‰anas instrukcija Kontaktdak‰a Savienojumu shïmas attïlu skat¥t 43 Lieto‰anas ilustrÇciju skat¥t 44 + 45 lappusïs Iespïjamas tehniskas izmai¿as! Uzman¥bu: Vienmïr sekojiet tam, lai lodï‰anas uzgalis btu kÇrt¥gi nolikts. Lodï‰anas ier¥ces ir noregulïtas vidïju lodï‰anas uzga∫u lieto‰anai. Iespïjams, ka var rasties savstarpïja neatbilst¥ba, mainot uzga∫us vai izmantojot citas formas uzga∫us. 42 Circuit diagramm 43 WS 51 44 WS 81 45