Sioux Tools 5350A El manual del propietario

Marca: Sioux Tools

Modelo: 5350A

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: El manual del propietario

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Safety rules when using 5350A/

5350AP Impact Wrenches

– Use only impact sockets and extensions, universal

joints, etc. rated as being suitable for use with impact

wrenches.

– Prolonged exposure to vibration may cause injury.

–Read all instructions before using this tool. All

operators must be fully trained in its use and aware of

these safety rules.

– Do not exceed the maximum working air pressure.

– Use personal protection equipment as recommended.

– Some dust created by power sanding, sawing, grinding,

drilling, and other construction activities contains

chemicals known to cause cancer, birth defects and other

reproductive harm.

– Use only compressed air at the

recommended conditions.

– If the tool appears to malfunction,

remove from use immediately and

arrange for service and repair. If it is

not practical to remove tool from

service, then shut off the air supply

to the tool and write or have written a

warning note and attach it to the tool.

– If tool is to be used with a balancer or

other suspension device, ensure that

the tool is firmly attached to the

suspension/support device.

– When operating the tool, always keep

the body and particularly the hands away from the work-

ing attachment fixed to the tool.

– The tool is not electrically insulated. Never use the tool

if there is any chance of coming into contact with live

electricity.

– Always when using the tool, adopt a firm footing and/or

position and grip the tool sufficiently only to overcome

any reaction forces that may result from the tool doing

work. Do not overgrip.

– Use only correct spare parts for maintenance and

repair. Do not improvise or make temporary repairs.

Major servicing and repairs should only be carried out

by persons trained to do so.

– Do not lock, tape, wire, etc. the ‘On/Off’ valve in ‘On’

position. The trigger/lever, etc. must always be free to

Vibration Level Less Than 6.75 Meters / Sec

Test Method: Tested in accordance with ISO

standards 8662 Parts 1 & 7

Noise Level: Sound Pressure Level 81.87 dB(A)

Sound Power Level 92.87 dB(A)

Test Method: Tested in accordance with Pneurop

test code PN8NTC1 and ISO Standard 3744

Air Pressure

Recommended Working 6.2 bar 90 PSI

Maximum 6.2 bar 90 PSI

Recommended Use Of

Balancer Or Support

Product Net Weight

4.60 lbs

2.07 Kg

Recommended Max.

Hose Length

30 Ft 10 M

Recommended Hose Bore

Size – Minimum

3/8 ins 10 mm

Serial No.

Model No/Nos

5350A Friction Ring Anvil

5350AP Pin Anvil

Max. RPM

8,000

Cycles Per Min.

Product Type

1/2" Air Impact Wrenches

Important

Read these instructions carefully before installing, operating,

servicing or repairing this tool. Keep these instructions in a safe

accessible place.

Operator Instructions

Includes – Foreseen Use, Work Stations, Putting Into Service,

Operating, Dismantling, Assembly and Safety Rules.

Manufacturer/Supplier

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

SAFETY MESSAGES

Personal Safety Equipment

Use – Safety Glasses YES

Use – Safety Gloves

Use – Safety Boots

Use – Breathing Masks

Use – Ear Protectors YES

WARNING

Always Read Instructions

Before Using Power Tools

Always Wear Safety

Goggles

Wear Hearing Protection

Avoid Prolonged Exposure

To Vibration

Figure 1Recommended Air Supply System

Model 5350A/5350AP

1/2" Air Impact Wrenches

Form # ZCE794

Date 2008 Dec 20/A

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return to the ‘Off’ position when released.

– Always shut off the air supply to the tool and press the

‘On/Off’ valve to exhaust the air from the feed hose

before fitting, removing or adjusting the working

attachment fitted to the tool.

– Before using the tool, make sure that a shut off device

has been fitted to the air supply line and the position is

known and easily accessible so that the air supply to

the tool can be shut off in an emergency.

– Check hose and fittings regularly for wear.

–Take care against entanglement of the moving parts of

the tool with clothing, hair, ties, cleaning rags, rings,

jewelry, watches, bracelets, etc. This could cause the

body or parts of the body to be drawn towards and in

contact with the moving parts of the tool and could be

very dangerous.

– It is expected that users will adopt safe working

practices and observe all local, regional and country

legal requirements when installing, using or

maintaining the tool.

–Take care that the exhaust air does not point towards

any other person or material or substance that could

be contaminated by oil droplets. When first lubricating

a tool or if the tool exhaust has a high oil content, do

not allow the exhaust air to come near very hot

surfaces or flames.

–Never lay the tool down until the working attachment

has stopped moving.

– When the tool is not in use, shut off the air supply and

press the trigger/lever to drain the supply line. If the

tool is not to be used for a period of time, first lubricate,

disconnect from air supply and store in a dry average

room temperature environment.

– If the tool is passed from one user to a new or

inexperienced user, make sure these instructions are

passed with the tool.

– Do not remove any manufacturer fitted safety devices

where fitted, i.e., wheel guards, safety trigger, speed

governors, etc.

– Wherever possible, secure workpiece with clamps, a

vise, etc. to make it rigid so it does not move during the

work operation. Keep good balance at all times. Do not

stretch or overreach.

–Try to match the tool to the work operation. Do not use

a tool that is too light or heavy for the work operation. If

in doubt, seek advice.

–In general terms, this tool is not suitable for

underwater use or use in explosive environments —

seek advice from manufacturer.

–Try to make sure that the work area is clear to enable

the work task to be performed safely. If practical and

possible, try to clear unnecessary obstructions before

starting work.

– Always use air hose and couplings with minimum

working pressure ratings at least 1 1/2 times the

maximum working pressure rating of the tool.

Work Stations

The tool should only be used as a handheld, hand operated tool. It

is always recommended that the tool is used when standing on the

solid floor. It can be used in other positions, but before any such

use, the operator must be in a secure position having a firm grip

and footing and be aware that when loosening fasteners the tool

can move quite quickly away from the fastener being undone. An

allowance must always be made for this rearward movement so as

to avoid the possibility of hand/arm/body entrapment.

Putting Into Service

Air Supply

Use a clean lubricated air supply that will give a measured air

pressure at the tool of 90 p.s.i./6.2 bar when the tool is running

with the trigger fully depressed and the air regulator in its

maximum opening flow position. Use recommended hose size and

length. It is recommended that the tool is connected to the air

supply as shown in figure 1. Do not connect a quick connect

coupling directly to the tool, but use a whip or leader hose of

approximately 12 inches length. Do not connect the tool to the air

line system without incorporating an easy to reach and operate air

shut off valve. The air supply should be lubricated. It is strongly

recommended that an air filter, regulator, lubricator (FRL) is used,

as shown in Figure 1, as this will supply clean, lubricated air at the

correct pressure to the tool. Details of such equipment can be

obtained from your supplier. If such equipment is not used, then

the tool should be lubricated by shutting off the air supply to the

tool, depressurizing the line by pressing the throttle lever on the

tool. Disconnect the air line and pour into the hose adaptor a

teaspoonful (5ml) of a suitable pneumatic motor lubricating oil

preferably incorporating a rust inhibitor. Reconnect tool to air

supply and run tool slowly for a few seconds to allow air to

circulate the oil. If tool is used frequently, lubricate on daily basis

and if tool starts to slow or lose power. When lubricating, also

ensure that the air strainer in hose adaptor is clean.

It is recommended that joint tightness of the threaded fastener

assembly be checked with suitable measuring equipment.

It is recommended that the air pressure at the tool while the tool is

running is 90 p.s.i./6.2 bar.

Operating

The output of the impact wrench in prime working condition is

governed by mainly three factors:

a) the input air pressure;

b) the time the impact wrench is operated on the joint. Normal time

for joints of average tension requirement 3 to 5 seconds;

c) the setting of the air regulator for a given joint at a given pressure

operated for a given time.

The air regulator can be used to regulate the output of the

impact wrench if no other means of control is available. It is strongly

recommended that an external pressure regulator, ideally as part of

a filter/regulator/lubricator (FRL), is used to control air inlet pressure

so that the pressure can be set to help control the tension required

to be applied to the threaded fastener joint.

There is no consistent, reliable torque adjustment on an impact

wrench of this type. However, the air regulator can be used to adjust

torque to the approximate tightness of a known threaded joint. To set

the tool to the desired torque, select a nut or screw of known

tightness of the same size, thread pitch and thread condition as those

on the job. Turn air regulator to low position, apply wrench to nut and

gradually increase power (turn regulator to admit more air) until nut

moves slightly in the direction it was originally set. The tool is now set

to duplicate that tightness, note regulator setting for future use. When

tightening nuts not requiring critical torque values, run nut up flush

and then tighten an additional one-quarter to one-half turn (slight

additional turning is necessary if gaskets are being clamped). For

additional power needed on disassembly work, turn regulator to its

fully open position. This impact wrench is rated a 1/2" bolt size.

Rating must be downgraded for spring U bolts, tie bolts, long cap

screws, double depth nuts, badly rusted conditions and spring

fasteners as they absorb much of the impact power. When possible,

clamp or wedge the bolt to prevent springback.

Foreseen Use Of The Tool –

5350A/5350AP

The impact wrench is designed for the tightening and loosening of

threaded fasteners within the range as specified by the

manufacturer. It should only be used in conjunction with suitable

impact type 1/2" square female drive nut running sockets. Only

use sockets which are of the impact type.

It is allowed to use suitable extension bars, universal joints and

socket adaptors between the square output drive of the impact

wrench and the square female drive of the socket.

Do not use the tool for any other purpose than that specified

without consulting the manufacturer or the manufacturer’s

authorized supplier. To do so may be dangerous.

Never use an impact wrench as a hammer to dislodge or straighten

cross threaded fasteners. Never attempt to modify the tool for other

uses and never modify the tool for even its recommended use as a

nutrunner.

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Declaration of Conformity

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

declare under our sole responsibility that the product

Model 5350A/5350AP 1/2" Air Impact Wrenches, Serial Number

to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative document(s)

EN792 (Draft), EN292 Parts 1 & 2, ISO 8662 Parts 1 & 7, Pneurop PN8NTC1

following the provisions of 89/392/EEC as amended by 91/368/EEC & 93/44/EEC Directives

Mark Pezzoni (President, Power Tool Group)

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Name and signature or equivalent marking of authorized person

Printed in Taiwan

Dismantling & Assembly Instructions

Disconnect tool from air supply.

Remove spring pin (8) by using a hammer with a small pin and pull

out trigger (10). Use a wrench to loosen air inlet bushing (7).

Remove valve spring (5), throttle valve (4), valve seat (3), and loosen

screw (2). Loosen cap screws (15) by using a screw driver.

Remove hammer case (37), cylinder (21), reverse bushing (18),

gasket (19). Loosen screw (12) and remove reverse switch (11).

Loosen retainer ring (22) with a vise and dismantle front end plate

(25), remove rotor (23) and rotor blades (24).

Remove hammer cage (30) from hammer case (37), remove

gasket (29), pull out hammer pins (32), turn around anvil (33 or 46)

and remove hammer dogs (31).

Reassembly

Clean and examine all parts for wear and replace any parts with

parts obtained from manufacturer or authorized distributor. All parts

must be dry. Check that all bearings run smoothly and reassemble

all tool parts in reverse order. Pump grease by using a mini grease

gun into the grease fitting. Connect tool to a suitable air

supply (90 psi preferred) and run tool slowly for 5 seconds to allow

the grease to circulate.

Notes

Soak rusted nuts in penetrating oil and break rust seal before

removing with impact wrench. If nut does not start to move in three to

five seconds use a larger size impact wrench. Do not use impact

wrench beyond rated capacity as this will drastically reduce tool life.

NOTE: Actual torque on a fastener is directly related to joint

hardness, tool speed, condition of socket and the time the tool is

allowed to impact.

Use the simplest possible tool-to-socket hook up. Every connection

absorbs energy and reduces power.

Forward/reverse operation is controlled by reverse switch (17)

located on back of housing (1). Turn reverse switch (17) to far right.

The tool is now in reverse mode. Turn switch left and tool is now in

forward mode. Ensure that the reverse switch is in the proper posi-

tion before starting tool.

The air regulator controls the speed of the tool and is located on the

back of housing (1). It is a 3-position regulator with “3” being the

highest setting and “1” the lowest setting.

The tool incorporates an air inlet bushing (7). Check periodically to

see if this is becoming blocked as blockage will reduce the speed

and power of the tool. To clean the air inlet bushing it is necessary to

remove the air inlet bushing (7) from motor housing (1).

For best results:

1) Always use the correct size impact type socket.

2) Use extra deep sockets in place of extension bars where

possible.

3) Do not use oversized, worn or cracked sockets.

4) Hold the wrench so the socket fits squarely on the fastener. Hold

the wrench firmly, but not too tightly, pressing forward slightly.

Operation Specification

Air Consumption

Max. Torque

Working Torque

Air Inlet Thread

Overall Length

3.92 cfm (28 scfm)

520 ft.lbs. (705 Nm)

100-450 ft.lbs. (135-610 Nm)

1/4-18NPT

6.69" (170 mm)

at 90 PSIG/6.2 bar

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Règles de sécurité pour l’emploi des

clés à chocs 5350A/5350AP

• Employez seulement des douilles, rallonges, cardans,

etc. pour clé à choc qui réspondent aux conditions

nominales de fonctionnement de la clé à chocs.

• Une exposition prolongée aux vibrations peut causer des

blessures.

• Lisez les instructions avant d’employer cet outil. Tous le

opérateurs doivent connaître parfaitement son utilisation

et connaître ces règles de sécurité.

• Ne dépassez pas la pression d’air de fonctionnement

maximum.

• Employez l’équipement de protection personnelle

recommandé.

• Certaines poussières engendrées par le ponçage, le

sciage, le meulage, le perçage pneumatique et d’autres

activités de construction contiennent

des produits chimiques qui sont connus

comme provoquant le cancer, des

anomalies congénitales et d’autres

troubles reproductifs.

• Employez seulement de l’air comprimé

dans les conditions recommandées.

• Si l’outil semble mal fonctionner, arrêtez

immédiatement son emploi et faites-le

réparer. S’il est difficile d’enlever l’outil de

son aire de service, arrêtez l’arrivée d’air et

fixez une note d’avertissement manuscrite

à l’outil.

• Si l’outil doit être employé avec un

dispositif d’équilibrage ou de suspension,

Niveau de vibrations Moins de 6,75 m/s

Méthode de test: testé selon les normes ISO

8662, sections 1 & 7

Niveau sonore:

Niveau de pression sonore 81,87 dB (A)

Niveau de puissance sonore 92,87 dB (A)

Méthode de test: Testé selon le code de test

Pneurop PN8NTC1 et la norme ISO 3744.

Emploi conseillé d’un

dispositif d’équilibrage ou

d’un support. NON

Poids net du produit

2,07 Kg

Longueur maximum de

tuyau recommandée

10 m

Alésage de tuyau recommandé

Taille minimum

10 mm

Numéro de série

Numéro du modèle

5350A (Anneau de frottement)

5350AP (Goupille)

Tours par

minutes max.

8.000

t/min

Type de produit

Clés à chocs pneumatique

de 1/2 po

Fabricant/Fournisseur

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Messages de sécurité

Équipement de

sécurité personnelle

Lunettes de sécurité OUI

Gants de sécurité

Bottes de sécurité

Masques

Protecteurs auriculaires OUI

MISE EN GARDE

Lisez toujours les instructions

avant d’employer des outils

électriques

Portez toujours des lunettes de

sécurité

Portez toujours des dispositifs

de protection antibruit

Évitez l’exposition prolongée

aux vibrations

Système d’alimentation d’air recommandé Figure 1

assurez-vous que l’outil est bien fixé à ce système de

suspension ou de support.

• Quand vous employez l’outil, tenez toujours le corps et les

mains à l’écart des accessoires de travail fixés à l’outil.

• Cet outil n’est pas isolé électriquement. N’employez

jamais cet outil si vous risquez d’entrer en contact avec de

l’électricité.

• Quand vous employez cet outil, prenez une position ferme

et tenez bien l’outil pour compenser toutes forces de

réaction qui pourraient être causées par le fonctionnement

de l’outil. Ne serrez pas trop fort dans les mains.

• Employez seulement des pièces de rechange correctes

pour l’entretien et les réparations. N’improvisez pas de

réparations temporaires. L’entretien et les réparations ne

doivent être effectuées que par du personnel qualifié.

• Ne bloquez pas les valves “On/Off” en position dans la

position “On” (en service). Le levier de commande doit

Pression d’air

De fonctionnement

recommandée 6,2 bar

Maximum 6,2 bar

Important

Lisez attentivement ces instructions avant d’installer, de faire

fonctionner, d’entretenir ou de réparer cet outil. Gardez ces

instructions dans un endroit sûr et facilement accessible.

Instructions de fonctionnement

Comprend : Utilisation prévue, stations de travail, mise en

service, fonctionnement, démontage, montage et règles de

sécurité.

Modèle 5350A/5350AP

Clés à chocs pneumatique de 1/2 po

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Stations de travail

Cet outil est destiné à un usage manuel seulement. On recommande

d’employer l’outil en position debout et sur un sol ferme. On peut

l’employer dans d’autres positions mais avant un tel usage, l’opérateur

doit se trouver dans une position stable, avoir l’outil bien en main, et

être conscient que l’outil, lorsqu’il enlève des dispositifs de fixation,

peut se déplacer à grande vitesse. Il faut toujours tenir compte de ce

mouvement très rapide vers l’arrière pour éviter des accidents

possibles, comme le piégeage d’une main, d’un bras ou du corps.

Mise en service

Alimentation d’air

Employez une alimentation d’air propre et lubrifiée qui apporte une

pression d’air mesurée à l’outil de 6,2 bar quand l’outil est en marche,

avec la manette de commande complètement enfoncée et le

régulateur d’air en position d’ouverture maximum. Employez un tuyau

de la longueur et de la taille recommandées. Il est conseillé de con-

necter l’outil à l’alimentation d’air selon les indications de la figure 1.

Ne connectez pas l’outil directement à un raccord rapide, employez

un tuyau de fléchissement ou d’amorce d’environ 30 cm de long. Ne

connectez pas l’outil aux conduites d’air sans incorporer un robinet

d’arrêt d’accès et d’usage faciles. L’alimentation d’air doit être lubrifiée.

Il est fortement conseillé d’employer un filtre à air, un régulateur et

un lubrificateur (FRL) comme indiqué à la figure 1, car cela permet

une alimentation d’air propre et lubrifié à la bonne pression à l’outil.

Vous pouvez obtenir les détails de cet équipement auprès de votre

revendeur. Si vous décidez de ne pas employer cet équipement, il

faut lubrifier l’outil en arrêtant l’alimentation d’air, puis en purgeant la

pression la conduite en appuyant sur le levier de commande.

Déconnectez la conduite d’air et versez une cuillerée (5 ml) d’huile

pour moteur pneumatique (avec antirouille de préférence) dans

l’adaptateur de tuyau. Reconnectez l’outil à l’alimentation d’air et

mettez l’outil en marche pendant quelques secondes pour que la

circulation d’air permette la distribution de l’huile. Si l’outil est employé

fréquemment, ou si l’outil ralentit ou perd de sa puissance, lubrifiez-

le tous les jours. Quand vous lubrifiez l’outil, veillez aussi à ce que le

filtre à air dans l’adaptateur de tuyau soit propre.

Il est conseillé de vérifier l’étanchéité des joints de l’ensemble de la

fixation filetée avec un appareil de mesure adéquat.

La pression d’air recommandée à l’outil en marche est de 6,2 bar.

Fonctionnement

Le rendement de la clé à chocs en bonne condition dépend de trois

facteurs principaux:

a) la pression d’air d’arrivée.

b) le temps que la clé à chocs est actionnée sur le joint. Le temps

normal nécessaire pour les joints de tension moyenne est de 3

à 5 secondes.

c) le réglage du régulateur d’air pour un joint donné à une pression

donnée pendant un temps donné.

Le régulateur d’air peut être employé pour faire varier le rendement

de la clé à chocs si vous n’avez pas d’autres moyens de commande.

On conseille fortement d’employer un régulateur de pression extérieur,

de préférence faisant partie du filtre/régulateur/ lubrificateur (FRL) pour

contrôler la pression d’arrivée d’air, de manière à pouvoir contrôler la

pression et le serrage nécessaire à un joint de fixation fileté.

Il n’existe pas de réglage constant et fiable du couple pour une clé à

chocs de ce type. On peut cependant employer le régulateur d’air

pour ajuster le couple au serrage approximatif d’un joint fileté connu.

Pour régler l’outil au couple désiré, choisissez un écrou ou une vis

dont le serrage est connu, de la même taille, du même filetage, et

dont le filetage est dans le même état que celui sur lequel vous désirez

travailler. Tournez le régulateur vers la position basse, placez la clé

sur l’écrou et augmentez graduellement la puissance (faites tourner

le régulateur pour admettre plus d’air) jusqu’à ce que l’écrou tourne

légèrement dans la direction de serrage. L’outil peut à présent

reproduire ce serrage, notez le réglage du régulateur pour utilisations

futures. Quand le serrage d‘écrous ne demande pas de valeurs de

couple critiques, serrez l’écrou jusqu’à ce qu’il soit à niveau, puis

donnez un quart ou un demi-tour supplémentaire (un peu plus s’il

faut serrer des joints). Pour la puissance additionnelle nécessaire

pour le desserrage, tournez le régulateur dans sa position ouverte

maximum. La clé à chocs est destinée à être employée avec des

écrous de 1/2 po. Les caractéristiques assignées doivent être

Utilisation prévue de l’outil —

5350A/5350AP

Cet outil est destiné à serrer et à desserrer des fixations filetées

dans les limites établies par le fabricant. Il ne faut l’employer qu’avec

des douilles à entraînements femelles carrés pour clés à chocs de

1/2 po. N’employez que des douilles pour clés à chocs.

Vous pouvez employer des rallonges, des cardans et des adaptateurs

entre l’entraînement carré de la clé à chocs et l’entraînement carré

femelle de la douille.

N’employez pas l’outil dans un autre but que celui spécifié sans avoir

préalablement consulté le fabricant ou le fournisseur autorisé par le

fabricant. Un usage non prévu peut être dangereux.

N’employez jamais la clé à chocs comme marteau pour déloger ou

redresser les fixations dont le filetage est faussé. N’essayez jamais

de modifier l’outil pour d’autres usages et ne modifiez jamais l’outil

même pour l’employer comme outil de serrage.

toujours être libre de retourner dans la position “Off” (hors

service) quand on le relâche.

• Arrêtez toujours l’arrivée d’air à l’outil et appuyez sur la

valve “On/Off” pour purger l’air du tuyau d’alimentation

avant de placer, enlever ou régler les accessoires de travail

sur l’outil.

• Avant d’utiliser cet outil, assurez-vous qu’un robinet d’arrêt

a été placé sur la conduite d’alimentation et que vous

connaissez sa position et que vous pouvez y accéder

facilement pour arrêter l’alimentation en cas d’urgence.

• Vérifiez l’usure du tuyau et des raccords régulièrement.

• Faites attention de ne pas accrocher les vêtements, les

cheveux, les ceintures, les torchons de nettoyage, les

bagues, la bijouterie, les montres, les bracelets, etc., dans

une pièce en mouvement. Ceci risquerait de rapprocher le

corps ou une partie du corps contre ces pièces en

mouvement de l’outil et peut être extrêmement dangereux.

• Il est entendu que les utilisateurs adopteront des pratiques

de travail sans danger et observeront tous les règlements

locaux, régionaux ou nationaux lors de l’installation, de

l’emploi ou de l’entretien de l’outil.

• Faites attention que la sortie d’air ne soit pas dirigée vers

une autre personne ou quelque matériel ou substance qui

pourrait être contaminé par des gouttelettes d’huile. Quand

vous lubrifiez un outil pour la première fois ou si

l’échappement a un contenu trop élévé en huile, éloignez

l’air d’échappement des surfaces très chaudes et des

flammes.

• Ne déposez jamais l’outil avant l’arrêt total des accessoires

de travail.

• Quand l’outil n’est pas employé, arrêtez l’alimentation d’air

et appuyez sur le levier pour purger l’air de la conduite

d’alimentation. Si vous pensez ne pas l’employer pendant

un certain temps, commencez par le lubrifier, puis

déconnectez l’alimentation d’air et rangez-le dans une

pièce à température ambiante et non humide.

• Si l’outil passe à un utilisateur nouveau ou peu

expérimenté, soyez sûr que ces instructions lui sont

données en même temps que l’outil.

• N’enlevez pas les dispositifs de sécurité dont le fabricant a

équipé l’outil, comme les protège-roues, gâchette de

sécurité, régulateurs de vitesse, etc.

• Autant que possible, fixez la pièce sur laquelle vous

travaillez dans un collier de serrage, un étau, etc. pour

l’immobiliser durant le travail. Soyez toujours bien en

équilibre. Il ne faut jamais vous pencher ni étendre le bras

excessivement.

• Essayez de faire correspondre l’outil avec le travail.

N’employez pas un outil qui est trop léger ou trop lourd pour

le travail, en cas de doute, demandez conseil.

• De manière générale, cet outil ne convient pas pour le

travail sous l’eau ou à proximité d’explosifs - demandez

l’avis du fabricant.

• L’aire de travail devrait être libre d’encombrements pour

permettre un travail sans danger. Si possible et pratique,

essayez d’enlever toutes obstructions inutiles avant de

commencer à travailler.

• Employez toujours un tuyau d’air et des raccords dont les

conditions nominales de fonctionnement sont au moins une

fois et demi plus grandes que la pression de

fonctionnement maximum de l’outil.

Page No 6

Impremé au Taiwan

Déclaration de conformité

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A..

Clés à chocs de 1/2 po Modèles 5350A/5350AP, numéro de série

Nous déclarons sous notre propre responsibilité que ce produit es en conformité

avec les normes ou documents normalisés suivants EN792 (version préliminaire),

EN292 Sections 1 & 2, ISO 8662 sections 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 selon les

réglementations 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

Mark Pezzoni (Président, Groupe outils pneumatiques)

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Nom et signature de la personne autorisée

Instructions de démontage

et de montage

Déconnecter l’outil de l’entrée d’air.

Retirez la goupille ressort (8) à l’aide d’un marteau et d’un petit

poinçon et enlevez la gâchette (10). Utilisez une clé pour desserrer

la bague d’entrée (7). Retirez le ressort de soupape (5), la soupape

de réglage (4), le siège de soupape (3), et desserrez la vis (2).

Desserrez les vis de fixation (15) à l’aide d’un tournevis. Retirez le

carter de marteau (37), le cylindre (21), la bague d’inversion (18), le

joint (19). Desserrez la vis (12) et retriez le commutateur d’inversion

(11). Desserrez la bague de retenue (22) à l’aide d’un étau et

démontez la plaque avant (25), retirez le rotor (23) et les pales de

rotor (24).

Retirez la cage de marteau (30) du carter de marteau (37), retirez le

joint (29), enlevez les goupilles de marteau (32), retournez l’enclume

(33 ou 46) et enlevez les taquets de marteau (31).

Remontage

Nettoyez toutes les pièces et vérifiez qu’elles ne sont pas usées, et

remplacez-les au besoin par des pièces fournies par le fabricant ou

un distributeur autorisé. Toutes les pièces doivent être sèches. Vérifiez

que tous les roulements tournent facilement et remontez l’outil en

ordre inverse. Graissez à l’aide d’un mini pistolet à huile dans le

graisseur. Connectez l’outil à l’alimentation pneumatique (de

préférence 90 psi – 6,2 bar) et faites marcher l’outil lentement pen-

dant 5 secondes pour faire circuler l’huile.

Notes

diminuées pour les étriers, les boulons de liaison, les longues vis

d’assemblage, les écrous à double profondeur, s’il y a beaucoup de

rouille et pour les fixations à ressort qui absorbent beaucoup de la

puissance d’impact. Si possible, fixez ou calez l’écrou pour éviter le

retour élastique.

Faites tremper les écrous rouillés dans de l’huile de dégrippage et

cassez le joint de rouille avant de les enlever avec une clé à chocs.

Si l’écrou ne commence pas à bouger après 3 à 5 secondes,

employez une clé à chocs plus grande. N’employez pas une clé à

chocs au-delà des conditions nominales de fonctionnement car cela

réduira la longévité de l’outil.

Note: Le couple réel sur une fixation est lié directement à la fermeté

du joint, la vitesse de l’outil, la condition de la douille et le temps

d’impact de l’outil.

Employez la liaison la plus simple possible entre l’outil et la douille.

Chaque connexion absorbe de l’énergie et réduit la puissance.

Le commutateur d’inversion (17), situé à l’arrière du boîtier (1),

commande les marches avant et arrière. Faire pivoter le commutateur

d’inversion (17) complètement à droite pour mettre l’outil en marche

arrière. Faire pivoter le commutateur vers la gauche pour mettre l’outil

en marche avant. Vérifier que le commutateur d’inversion est dans la

bonne position avant de mettre l’outil en marche.

Le régulateur d’air, situé à l’arrière du boîtier (1), commande la vitesse

de l’outil. Il dispose de trois positions, « 3 » étant le réglage le plus

rapide et « 1 » le plus lent.

L’outil est équipé d’un manchon d’entrée d’air (7). Vérifier

périodiquement s’il est bouché car, dans ce cas, la vitesse et la

puissance de l’outil seront réduites. Pour nettoyer le manchon d’entrée

d’air (7), il faut le retirer du boîtier du moteur (1).

Pour obtenir de bons résultats:

1) Employez toujours des douilles à chocs de la bonne taille.

2) Si possible, employez des douilles de plus grande profondeur

au lieu de rallonges.

3) N’employez pas de douilles trop grandes, usées ou fêlées.

4) Tenez la clé de manière à ce que la douille soient bien en place

sur la fixation. Tenez la clé bien en main, sans trop serrer, en

poussant légèrement.

Spécifications de fonctionnement

Consommation d’air

Couple maximum

Couple de travail

Filetage de l’admission d’air

Longueur totale

112 l/min

705 Nm

de 135 à 610 Nm

1/4-18NPT

170 mm

à 6,2 bar

Page No 7

Vibrationspegel: Weniger als 6,75 m/Sek.

Testverfahren: Getestet nach der ISO-Norm

8662 Teile 1 & 7

Lärmpegel:

Lärmdruckpegel 81,87 dB (A)

Lärmleistungspegel 92,87 dB (A)

Testverfahren: Getestet nach dem Pneurop-

Testcode PN8NTC1 und der ISO-Norm Nr. 3744

Verwendung einer Ausgleichs

– bzw. Stützvorrichtung

empfohlen: NEIN

Nettogewicht des Produktes

2,07 Kg

Empfohlene

Schauchlänge

max. 10 m

Empfohler

Schlauchdurchmesser

Mindestgröße 10 mm

Serien Nr.

Modell Nr.

5350A (Friktionsring)

5350AP (Stift)

Max. U/Min

8.000

Zyklen pro

Minute

Produktgruppe

1/2 Zoll Schlagschrauber

Hersteller/Lieferant

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

SICHERHEITSHINWEISE

Persönliche

Sicherheitsausrüstung

Verwendung:

von Schutzbrille JA

von Schutzhandschuhen

von Schutzschuhen

von Atemschutz

von Gehörschutz JA

WARNUNG

Luftdruck

Empfohlener Arbeitsdruck 6,2 bar

Höchstdruck 6,2 bar

Wichtig

Diese Anweisungen vor der Montage, dem Betrieb, der Wartung

oder der Reparatur dieses Werkzeugs sorgfältig lesen. Diese

Anweisungen sicher und leicht zugänglich aufbewahren.

Betriebsanweisung

Inhalt: Vorgesehener Verwendungszweck, Arbeitsstationen,

Inbetriebnahme, Bedienung, Auseinanderbau, Zusammenbau

und Sicherheitsvorschriften

Sicherheitshinweise für den

Gebrauch der 5350A und 5350AP

Schlagschrauber

- Nur Aufsätze, Verlänerungstücke, Universalgelenke usw.

verwenden, die für einzatz mit einem Schlagschrauber

geeignet sind.

-Sich über einen längeren Zeitraum Vibrationen

auszusetzten, kann zu Verletzungen führen.

- Alle Anleitungen vor dem Gebrauch dieses Werkzeugs

durchlesen. Alle Bediener müssen mit dem Gebrauch

dieses Werkzeugs und den Sicherheitsvorschriften vertraut

gemacht werden.

- Nicht den Höchstarbeitsdruck überschreiten.

-Persönliche Sicherheitsausrüstung wie empfohlen tragen.

- Durch Maschinenschleifen, Sägen, Schleifen, Bohren und

andere Tätigkeiten auf Baustellen kann Staub mit

Chemikalien freigesetzt werden, die Krebs, Geburtsfehler

und andere Schäden am

Fortpflanzungssystem verursachen

können.

-Nur unter den empfohlenen

Bedingungen Druckluft verwenden.

- Bei Fehlfunktionen des Werkzeugs

dieses nicht mehr verwenden, und es

sofort warten und reparieren lassen.

Wenn das Werkzeug weiterhin

verwendet werden muss, die Luftzufuhr

abschalten, und einen Warnhinweis am

Werkzeug anbringen.

-Wenn das Werkzeug mit einer Ausgleichs

– oder einer anderen Aufhängungs-

vorrichtung verwendet wird, sicherstellen,

dass das Werkzeug fest an einer

Ausgleichs – bzw. Aufhängungs-

vorrichtung angebracht worden ist.

Abbildung 1Empfohlenes Luftzufuhrsystem

Vor dem Gebrauch von

angetriebenen Werkzeugen immer

die Anweisungen durchlesen

Immer Schutzbrille tragen

Gehörschutz tragen

Sich nicht über einen längeren

Zeitraum Vibrationen aussetzen

- Das Werkzeug ist nicht elektrisch isoliert. Niemals das

Werkzeug berühren, wenn auch nur die

geringsteWahrscheinlichkeit besteht, mit stromführenden

Teilen in Berührung zu kommen.

- Immer beim Gebrauch des Werkzeugs eine standfeste

Position einnehmen. Das Werkzeug fest halten, um es trotz

der von dem laufenden Werkzeug ausgehenden Kräfte

führen zu können. Beim Festhalten nicht verkrampfen.

- Nur ordnungsgemäße Ersatzteile für die Wartung und

Reparatur verwenden. Nicht improvisieren, und keine

notdürftigen Reparaturen vornehmen. Größere Wartungs–

und Reparaturarbeiten sollten von geschultem Personal

vorgenommen werden.

-Keine Sperre, Klebeband oder Draht zum Halten des „An/

Aus”-Ventils in „An”-Position verwenden. Der

Drosselklappenhebel muss jederzeit beim Loslassen in die

„Aus”-Position zurückkehren können.

- Immer die Druckluftzufuhr zum Werkzeug ausschalten, und

zum Ablassen der Luft aus dem Luftschlauch das „An/

Modell 5350A/5350AP

1/2 Zoll Schlagschrauber

Page No 8

Vorgesehener Einsatzbereich

des Werkzeugs – 5350A/5350AP

Der Schlagschrauber ist zum Festziehen und Lösen von

Verbindungselementen mit Gewinden innerhalb des vom Hersteller

genannten Einsatzbereichs gedacht. Er darf nur mit geeigneten 1/2

Zoll Innenvierkantaufsätzen für Einschlagmuttern verwendet werden.

Es dürfen nur für Drehschlagschrauber geeignete Steckaufsätze

verwendet werden.

Geeignete Verlängerungen, Universalgelenke und Steck-

aufsatzadapter zwischen dem Vierkantantrieb des Schlagschraubers

und dem Innenvierkantantrieb des Steckaufsatzes können eingesetzt

werden.

Dieses Werkzeug niemals für andere Anwendungszwecke in

irgendeiner Weise verändern, ohne zuvor den Hersteller oder einen

seiner Vertragshändler um Rat zu fragen. Dies könnte sich als

gefährlich erweisen.

Niemals einen Schlagschrauber zum Hämmern verwenden, um

Verbindungselemente mit verkanteten Gewinden zu entfernen oder

auszurichten. Das Werkzeug niemals für andere Anwendungszwecke

in irgendeiner Weise verändern. Dies gilt auch, wenn es wie

empfohlen als Drehschrauber verwendet werden soll.

Arbeitsstationen

Das Werkzeug sollte nur als mit der Hand gehaltenes und bedientes

Werkzeug eingesetzt werden. Es wird empfohlen, das Werkzeug nur

in einer standfesten Position zu benutzen. Es kann in anderen

Positionen verwendet werden, wobei der Bediener sich jedoch in

einer sicheren Position mit festem Halt und sicherer Stütze befinden

muss. Er muss darauf vorbereitet sein, dass sich das Werkzeug

schnell von dem sich lösenden Verbindungselement weg bewegen

kann. Diese rückwärtige Bewegung muss immer einkalkuliert werden,

um ein Verfangen des Werkzeugs mit den Hände, Armen bzw. dem

Körper zu vermeiden.

Inbetriebnahme

Luftzufuhr

Eine saubere, geschmierte Luftzufuhr verwenden, die dem laufenden

Werkzeug einen regulierten Luftdruck von 6,2 bar zuführt, wenn der

Auslöser ganz herunter gedrückt wird und die Öffnung des Luftreglers

für maximalen Luftdurchsatz ganz geöffnet ist. Die empfohlene

Schlauchgröße- und -länge verwenden. Es wird empfohlen, das

Werkzeug an eine wie in Abbildung 1 gezeigte Luftzufuhr

anzuschließen. Das Werkzeug nicht direkt an eine Schnell-

Trennkupplung anschließen, sondern einen ungefähr 30 cm langen

Schlauch verwenden. Das Werkzeug nicht ohne ein eingebautes,

leicht zu erreichendes und zu bedienendes Luftabsperrventil an das

Luftleitungssystem anschließen. Die Luftzufuhr sollte geschmiert sein.

Es wird dringend empfohlen, dass ein Luftfilter, Regler und eine

Schmiervorrichtung (FRL), wie in Abbildung 1 gezeigt, verwendet

wird, um saubere, geschmierte Luft mit dem ordnungsgemäßen Druck

zum Werkzeug zu leiten. Ihr Lieferant kann Ihnen Einzelheiten über

eine solche Anlage zur Verfügung stellen. Wenn eine solche Anlage

nicht verwendet wird, sollte das Werkzeug geschmiert werden, indem

die Luftzufuhr zum Werkzeug abgeschaltet wird und der Druck aus

der Leitung durch Drücken des Drosselklappenhebels am Werkzeug

abgelassen wird. Die Luftleitung abtrennen, und in den

Schlauchadapter einen Teelöffel (5ml) für pneumatische Motoren

geeignetes Schmieröl gießen, das ein Rostschutzmittel enthalten

sollte. Das Werkzeug wieder an die Luftzufuhr anschließen, und es

einige Sekunden langsam laufen lassen, um das Öl mit der Luft

zirkulieren zu lassen. Wenn das Werkzeug oft benutzt wird, es täglich

schmieren. Außerdem sollte es geschmiert werden, wenn es langsam

startet oder seine Leistungsfähigkeit nachläßt. Beim Schmieren

ebenfalls sicherstellen, dass das Luftsieb im Schlauchadapter sauber ist.

Es wird empfohlen, mit geeigneten Messeinrichtungen den feste Sitz

der Verbindungselemente zu überprüfen.

Es wird empfohlen, das Werkzeug mit einem Luftdruck von 6,2 bar

zu betreiben.

Betrieb

Die Leistung des in gutem Zustand befindlichen Schlagschraubers

hängt in erster Linie von drei Faktoren ab:

a) dem Eingangsluftdruck,

b) die Zeitdauer, die zum Bearbeiten der Verbindung mit dem

Werkzeug verwendet wird (normalerweise erfordern

Verbindungen mit durchschnittlicher Zugspannung 3 bis 5

Sekunden),

c) die Einstellung des Luftreglers für eine bestimmte Verbindung

mit einem bestimmten Druck über eine bestimmte

Arbeitszeitdauer.

Der Luftregler kann zur Leistungsregelung des Schlagschraubers

verwendet werden, wenn keine anderen Regelungsmöglichkeiten zur

Verfügung stehen. Es wird dringend empfohlen, einen externen

Druckregler als Teil einer Kombination aus Filter, Regler und

Schmiervorrichtung (FRL) zur Regelung des Einlassluftdrucks

einzusetzen, um die Einstellung des Drucks zur Regelung der

benötigten, an die Schraubverbindung anzulegenden Zugspannung

zu gewährleisten.

Diese Art von Schlagschrauber bietet keine gleichmäßige,

zuverlässige Einstellung des Drehmoments. Jedoch kann der

Luftregler zur Einstellung des Drehmoments auf eine ungefähre

Zugspannung einer bekannten Schraubverbindung verwendet

werden. Zum Einstellen des Werkzeugs auf ein gewünschtes

Drehmoment eine Mutter oder Schraube mit bekannter

Anzugsfestigung auswählen, die die gleiche Größe, Gewindesteigung

und den gleichen Gewindezustand aufweist, wie zu die bei der

vorzunehmenden Aufgabe verwendeten Verbindungselemente. Den

Aus”-Ventil drücken, bevor der Arbeitsaufsatz am

Werkzeug montiert, entfernt oder eingestellt wird.

-Vor dem Gebrauch des Werkzeugs sicherstellen, dass sich

eine Absperrvorrichtung in der Zufuhrleitung befindet. Die

Lage dieser Absperrvorrichtung muss bekannt und leicht

zugänglich sein, um die Luftzufuhr im Notfall abstellen zu

können.

- Den Schlauch und die Anschlussstücke regelmäßig auf

Abnutzung untersuchen.

- Darauf achten, dass sich die beweglichen Teile des

Werkzeugs nicht in Kleidung, Haar, Krawatten,

Reinigungstüchern, Ringen, Schmuck, Armbanduhren,

Armbändern usw. verfangen können. Dies könnte dazu

führen, dass der menschliche Körper oder Körperteile in

Richtung Werkzeug gezogen werden, was zum äußerst

gefährlichen Kontakt mit den beweglichen Teilen des

Werkzeugs führen könnte.

- Es wird erwartet, dass Bediener sichere Arbeitspraktiken

anwenden und dass sie alle örtlichen, regionalen oder

länderspezifischen Vorschriften bei der Montage, dem

Gebrauch und der Wartung des Werkzeugs beachten.

- Sicherstellen, dass die Abluft nicht auf andere Personen

bzw. Materialien oder Substanzen gerichtet wird, die durch

Ölspritzer verunreinigt werden könnten. Beim ersten

Schmieren des Werkzeugs oder wenn die Abluft des

Werkzeugs einen hohen Ölgehalt aufweist, darf die Abluft

nicht in die Nähe von sehr heißen Oberflächen oder

Flammen gelangen.

-Niemals das Werkzeug ablegen, solange der

Arbeitsaufsatz noch läuft.

- Bei Nichtgebrauch des Werkzeugs die Luftzufuhr abstellen

und mit dem Auslöser/Hebel die Luft aus der Zufuhrleitung

ablassen. Wenn das Werkzeug für längere Zeit nicht

benutzt wird, es zunächst schmieren, von der Luftzufuhr

abtrennen und an einem trockenen Ort bei

durchschnittlicher Raumtemperatur lagern.

-Wenn das Werkzeug an einen neuen, unerfahrenen

Benutzer weitergegeben wird, sicherstellen, dass auch

diese Anleitungen zusammen mit dem Werkzeug

übergeben werden.

-Keine vom Hersteller am Werkzeug angebrachten

Sicherheitsvorrichtungen entfernen oder verschieben. Die

gilt für Schleifscheibenschutzhauben, Sicherheitsauslöser,

Drehzahlregler usw.

-Wenn möglich das Werkstück mit Klemmzwingen, einem

Schraubstock usw. sichern, damit es sich während der

Bearbeitung nicht verschiebt. Jederzeit die Balance

wahren, und sich nicht überstrecken oder versuchen, zu

weit entfernt liegende Werkstücke zu erreichen.

- Für jeden Arbeitsvorgang das passende Werkzeug

verwenden. Niemals ein zu leichtes oder zu schweres

Werkzeug für einen Arbeitsvorgang verwenden. Im Zweifel

einen Fachmann um Rat bitten.

- Im Allgemeinen kann dieses Werkzeug nicht unter Wasser

oder in einer Umgebung mit Explosionsgefahr verwendet

werde. Fragen Sie den Hersteller um Rat.

- Sicherstellen, dass der Arbeitsbereich aufgeräumt ist, um

die Arbeit sicher ausführen zu können. Wenn möglich,

unnötige Hindernisse vor dem Arbeitsbeginn aus dem Weg

räumen.

- Immer Luftschläuche und Verbindungsstücke verwenden,

die einem nominalen Arbeitsdruck von wenigstens dem 1

1/2 fachen des Höchstarbeitsdrucks des Werkzeugs

standhalten.

Page No 9

Gedruckt in Taiwan

Konformitätserklärung

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Modell 5350A/5350AP 1/2 Zoll Schlagschrauber, Seriennummer

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, daß dieses Produkt mit den folgenden

Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt EN792 (Entwurf), EN292 Teile

1 & 2, ISO 8662 Teile 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 gemäß den Bestimmungen der

Richtlinien 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

Mark Pezzoni (President/Elektro- und Druckluftwerkzeuge)

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Name und Unterschrift oder gleichwertige Kennzeichnung durch den Beauftragten

Anleitungen zum Auseinander- und

Zusammenbau

Das Werkzeug von der Druckluftzufuhr abtrennen.

Entfernen Sie den Federstift (8), indem Sie ein Schlagwerk mit einem

schmalen Stift benutzen und drücken Sie auf den Abzugshebel (10).

Benutzen sie einen Schraubenschlüssel, um die Lufteinlassbuchse

zu lockern (7). Entfernen Sie die Ventilfeder (5), das Drosselventil

(4), die Ventildichtung (3) und lockern Sie die Schraube (2). Lockern

Sie die Kopfschrauben (15), indem Sie einen Schraubenzieher

benutzen. Entfernen Sie das Schlagwerkgehäuse (37), den Zylinder

(21), drehen Sie die Buchse (18), den Dichtring (19) um. Lockern

Sie die Schraube (12) und entfernen Sie den Reverse Schalter (11).

Lockern Sie den Haltering (22) mit einem Schraubstock und

demontieren Sie die Front End Platte (25), entfernen Sie den Rotor

(23) u die Rotorblätter (24).

Entfernen Sie den Schlagwerkkasten (30) vom Schlagwerkgehäuse

(37), entfernen Sie den Dichtring (29), ziehen Sie die Schlagwerkstifte

(32) heraus, drehen Sie die Spindel (33 oder 46) um und entfernen

Sie die Schlagwerknasen (31).

Wiederzusammenbau

Reinigen und überprüfen Sie alle Teile auf Abnutzung und ersetzen

sie Teile mit solchen Teilen, die Sie vom Hersteller oder einem

bevollmächtigten Händler erhalten haben. Alle Teile müssen trocken

sein. Überprüfen Sie, dass alle Lager problemlos funktionieren und

montieren Sie alle Werkzeugteile wieder in entgegensetzter

Reihenfolge. Pumpen Sie Schmiere, indem Sie eine Mini-

Schmierpistole im Schmiernippel benutzen. Schließen Sie das

Werkzeug an eine geeignete Luftzufuhr (vorzugsweise 90 Psi) an

und lassen Sie das Werkzeug 5 Sekunden langsam laufen, damit

die Schmiere sich verteilen kann.

Luftregler auf niedrig einstellen, den Schlüssel auf die Mutter setzen

und schrittweise die Leistung durch Einstellen des Reglers auf eine

größere Luftzufuhr erhöhen, bis sich die Mutter langsam in die

ursprünglich eingestellte Richtung bewegt. Das Werkzeug ist jetzt

so eingestellt, dass diese Anzugsfestigkeit auch auf anderen

Verbindungselemente übertragen werden kann. Wenn beim Anziehen

von Verbindungselemente das Einhalten bestimmter Drehmomente

nicht so wichtig ist, die Mutter bis zum Anschlag anziehen und dann

um eine weitere - bis - Drehung festziehen. Bei ebenfalls

festzuziehenden Dichtungen noch etwas mehr festziehen. Falls beim

Auseinanderbauen zusätzliche Leistung benötigt wird, den Regler

ganz auf geöffnete Position stellen. Dieser Schlagschrauber ist für

1/2 Zoll Bolzen gedacht. Die Belastbarkeit nimmt ab, wenn

Federbügelschrauben, Zugankern, langen Kopfschrauben, Muttern

mit doppelter Tiefe, stark verrosteten Verbindungselementen und

Federverbindungselementen verwendet werden, weil diese einen

großen Teil der Schlagleistung absorbieren. Wenn möglich, sollte der

Bolzen eingespannt oder festgekeilt werden, um ein Rückfedern zu

vermeiden.

Rostige Muttern in Penetrieröl einweichen, und den Rostmantel vor

dem Entfernen mit dem Schlagschrauber entfernen. Wenn sich der

Bolzen nicht innerhalb von drei bis fünf Sekunden rührt, einen

größeren Schlagschrauber verwenden.

Den Schlagschrauber nicht über seine Nennleistung hinausgehend

einsetzen, da dies die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich

verkürzen würde.

HINWEIS: Das eigentliche Drehmoment steht im direkten

Zusammenhang mit der Härte der Verbindung, des

Werkzeugdrehmoments, dem Zustand des Steckaufsatzes und der

Dauer des Werkzeugeinsatzes.

Einen möglichst einfachen Anschluss des Steckaufsatzes an das

Werkzeug verwenden. Jede zusätzliche Verbindung absorbiert

Energie und verringert die Leistung.

Der Vorwärts- und Rückwärtslauf wird mit dem Umschalter (17) der

sich im hinteren Teil des Gehäuses (1) befindet. Den Umschalter

(17) ganz nach rechts drehen. Jetzt läuft das Werkzeug rückwärts.

Den Schalter nach links drehen und das Werkzeug läuft vorwärts.

Sicherstellen, dass der Umschalter richtig eingestellt ist, bevor das

Werkzeug gestartet wird.

Der Druckluftregler steuert die Geschwindigkeit /Drehzahl des

Werkzeugs und befindet sich im hinteren Teil des Gehäuses (1). Es

ist ein Regler mit 3 Einstellungen, wobei ˙3“ die höchste Einstellung

und ˙1“ die niedrigste Einstellung ist.

Im Werkzeug befindet sich eine Drucklufteinlassbuchse (7). Diese

muss regelmäßig auf Verstopfungen untersucht werden, da durch

diese das Werkzeug langsamer laufen und weniger leistungsfähig

sein kann. Die Drucklufteinlassbuchse (7) muss vom Motorgehäuse

(1) abgebaut werden, um die Drucklufteinlassbuchse zu säubern.

Um beste Ergebnisse zu erzielen:

1) Immer einen für einen Schlagschrauber geeigneten Steckaufsatz

in der richtigen Größe verwenden.

2) Wenn möglich, besonders tiefe Aufsätze anstelle von

Verlängerungen verwenden.

3) Keine zu großen, abgenutzten oder gerissenen Steckaufsätze

verwenden.

4) Den Schraubenschlüssel so halten, dass der Steckaufsatz fest

auf das Verbindungselement passt. Den Schraubenschlüssel fest,

jedoch nicht krampfhaft, halten und leicht nach vorne drücken.

Betriebstechnische Daten

Luftverbrauch

Höchstdrehmoment

Betriebsdrehmoment

Lufteinlassgewinde

Gesamtlänge

bei 6,2 Bar

112 Liter/Minute

705 Nm

135-610 Nm

1/4-18NPT

170 mm

Hinweise:

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Nivel de vibración: Menos de 6,75 metros/seg

Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo

con las normas ISO 8662, partes 1 & 7

Nivel de ruido:

Nivel de presión de sonido 81,87 dB (A)

Nivel de potencia de sonido 92,87 dB (A)

Método de prueba: Prueba efectuada de acuerdo

con el código de pruebas Pneurop PN8NTC1

y la norma ISO 3744.

Uso recomendado de

equilibrador o soporte:

Peso neto del producto

2,07 Kg

Máxima longitud recomendada

para la manguera

10 m

Minimo tamaño recomendado

para la manguera

10 mm

No. de serie

No. de Modelo

5350A (Anillo de la fricción)

5350AP (Pasador)

Max. RPM

8.000

Ciclos por

minuto

Tipo de producto

Llaves neumática de

impacto de 1/2"

Fabricante/Suministrador

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Mensajes de Seguridad

Equipo de

seguridad personal

Uso de gafas de seguridad SI

Uso de guantes de seguridad

Uso de botas de seguridad

Uso de máscara de respiración

Uso de protección para el oído SI

AVERTENCIA

Siempre lea las instrucciones

antes de usar herramientas

eléctricas o neumáticas

Siempre use gafas de

seguridad

Use protección para el oído

Evite una exposición

prolongada a la vibración

Presión de aire

Presión recomendada

de trabajo 6,2 bars

Presión máxima 6,2 bars

Importante

Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de instalar,

operar, dar servicio o reparar esta herramienta. Mantenga estas

instrucciones en un lugar seguro y accesible.

Instrucciones para el operador

Incluye - Reglas de seguridad; Uso anticipado; Estaciones de

trabajo; Forma de poner la herramienta en servicio; Operación;

e Instrucciones para montar y desmontar la unidad.

Reglas de seguridad cuando usan las

llaves de impacto 5350A y 5350AP

- Use sólo casquillos o cubos y extensiones de tipo de

impacto, uniones, articulaciones universales, etc., que tegan

una capacidad adecuada para uso con llaves de impacto.

- La exposición prolongada a la vibración puede causar

lesiones.

- Lea todas las instrucciones antes de usar esta

herramienta. Todos los operadores deben estar

completamente adiestrados en su uso y conocer estas

reglas de seguridad.

- No exceda la máxima presión neumática de trabajo.

- Use el equipo recomendado de protección personal.

- Ciertos polvos creados durante las operaciones de lijar,

aserrar, amolar, taladrar y en otras actividades de

construcción contienen substancias químicas que se sabe

causan cáncer, defectos congénitos y otros daños en el

sistema reproductor.

-Use sólo aire comprimido en las

condiciones recomendadas.

- Si la herramienta parece estar fallando,

deje de usarla inmediatamente y procure

darle servicio o repararla. Si no es

práctico retirar la herramienta de servicio,

entonces cierre el suministro de aire a la

herramienta y escriba o haga que alguien

escriba una nota de advertencia para

fijarla sobre la herramienta.

- Si la herramienta se va a utilizar con un

equilibrador o con otro dispositivo de

suspensión, asegúrese de que la

herramienta esté fijada firmemente a

dicho dispositivo de suspensión o

soporte.

- Cuando haga funcionar la herramienta,

siempre mantenga el cuerpo y

particularmente las manos fuera del dispositivo de trabajo

fijado a la herramienta.

- La herramienta no está aislada eléctricamente. Nunca

use la herramienta si hay algún riesgo de entrar en

contacto con la electricidad.

- Siempre que vaya a utilizar la herramienta, debe estar

parado firmemente o en una posición segura y agarrar la

herramienta sólo lo suficiente para poder resistir cualquier

fuerza de reacción que resulte cuando la herramienta

comience a trabajar. No use demasiada fuerza para

agarrar la herramienta.

- Use solamente las piezas de repuesto correctas cuando

sea necesario mantener y reparar la herramienta. No haga

improvisaciones ni reparaciones temporales. Las

reparaciones y el servicio más complejo deben ser llevadas

a cabo solamente por personal adiestrado.

- No trabe ni fije con cinta, alambre, etc., la válvula de cierre

(On/Off) en la posición “On” (abierta). La palanca

reguladora de velocidad debe siempre estar libre para

Sistema recomendado para el suministro de aire Figura 1

Modelo 5350A/5350AP

Llaves neumática de impacto de 1/2"

Page No 11

Uso anticipado de la herramienta –

5350A/5350AP

La llave de impacto ha sido diseñada para apretar y aflojar los

fijadores de rosca dentro de la gama especificada por el fabricante.

La herramienta se debe usar solamente con casquillos hembra

apropiados de 1/2", de tipo de impacto, para enroscar tuercas. Sólo

use casquillos o cubos de tipo de impacto.

Está permitido el uso con esta herramienta de barras de extensión

apropiadas, uniones universales y adaptadores de casquillos entre

el conector cuadrado de salida de la llave de impacto y el casquillo

hembra cuadrado.

No use la herramienta para ningún otro objeto que no sea el

especificado sin consultar al fabricante o al distribuidor autorizado

del fabricante. El hacerlo puede ser peligroso.

Nunca use una llave de impacto como un martillo para zafar o

enderezar fijadores que tengan las roscas cruzadas. Nunca trate

de modificar la herramienta para otros usos y nunca la modifique de

ninguna manera, ni para usarla en su función recomendada de

apretar tuercas.

Estaciones de trabajo

Esta herramienta se debe usar solamente como una herramienta

portátil para ser operada con las manos. Siempre se recomienda

que la herramienta se utilice cuando el operador esté firmemente

parado sobre un piso sólido. Se puede usar en otras posiciones

pero, antes de usarla de esa manera, el operador debe estar en una

posición segura, parado firmemente, agarrando bien la herramienta

y consciente de que dicha herramienta puede, cuando está aflojando

fijadores, moverse rápidamente fuera del fijador que se esté

desenroscando. Siempre se debe estar preparado para este

movimiento hacia atrás con el fin de evitar la posibilidad de que la

mano, brazo o cuerpo quede atrapado al moverse la herramienta.

Forma de poner la herramienta en

servicio

Suministro de aire

Use un suministro de aire limpio y lubricado que tenga una presión

de 6,2 bar en la herramienta cuando la herramienta esté operando

con el gatillo completamente oprimido y el regulador de aire en la

posición de flujo máximo. Use el tamaño y longitud que hayan sido

recomendados para la manguera. Se recomienda que la herramienta

se conecte al suministro de aire como se muestra en la Figura 1. No

conecte un acoplador de conexión rápida directamente a la

herramienta. En su lugar, use una conexión flexible de

aproximadamente 30 cm de longitud. No conecte la herramienta al

sistema de la línea de aire sin incorporar una forma fácil de alcanzar

y cerrar la válvula de cierre de aire. El suministro de aire debe estar

lubricado. Se recomienda firmemente el uso de un filtro de aire,

regulador o lubricador (FRL), como se muestra en la Figura 1, ya

que así se podrá suministrar a la herramienta un aire limpio, lubricado

y a la presión correcta. Los detalles de este tipo de equipo se pueden

obtener de su suministrador. Si no se usa este tipo de equipo, la

herramienta se deberá lubricar cerrando el suministro de aire a la

herramienta y aliviando la presión en la línea al oprimir la palanca

reguladora de velocidad en la herramienta. Desconecte la línea de

aire y vierta dentro del adaptador de la manguera una cucharadita

(5 ml) de una aceite lubricante apropiado para motores neumáticos

que contenga un inhibidor de corrosión. Vuelva a conectar la

herramienta al suministro de aire y haga funcionar la herramienta

durante unos segundos para permitir que el aire haga circular el

aceite. Si la herramienta se usa frecuentemente o si comienza a

perder velocidad o fuerza, lubríquela todos los días. Cuando la

lubrique, asegúrese de que el filtro de aire en el adaptador de la

manguera esté limpio.

Se recomienda verificar lo apretado que queden los fijadores

instaladores con esta herramienta, utilizando un equipo de medición

apropiado.

Se recomienda que la presión del aire en la herramienta, durante el

funcionamiento, sea de 6,2 bar.

Operación

La salida de la llave de impacto, cuando está funcionando

correctamente, está controlada por tres factores:

a) La presión de entrada de aire;

b) El tiempo que la llave de impacto se opera sobre la unión. El

tiempo normal para uniones de tensión media es de 3 a 5

segundos;

c) El ajuste del regulador de aire para una unión dada, a una presión

dada, y operada durante un tiempo dado.

El regulador de aire se puede utilizar para regular la salida de la

llave de impacto si no existe ninguna otra forma de controlarla. Se

recomienda firmemente el uso de un regulador externo de presión,

idealmente como parte de la unidad del filtro/regulador/lubricador

(FRL), para controlar la presión de entrada del aire, de manera que

la presión se pueda ajustar para ayudar a controlar la tensión que

se debe aplicar a la unión de rosca del fijador.

Las llaves de impacto de este tipo no tienen un ajuste de torsión que

sea confiable. Sin embargo, se puede usar el regulador de aire para

ajustar la torsión al valor requerido por la unión. Para ajustar la

herramienta a la torsión deseada, seleccione una tuerca o tornillo

que tenga un requisito de torsión conocido, el mismo tamaño, paso

de rosca y condición de rosca que las uniones usadas en el trabajo.

Gire el regulador de aire a la posición baja, aplique la llave a la

tuerca y aumente la potencia gradualmente (girando el regulador

para admitir más aire) hasta que la tuerca se mueva ligeramente en

la dirección en que fue colocada originalmente. La herramienta puede

ahora duplicar esa torsión en usos futuros, si se anota la posición

del regulador. Cuando apriete tuercas que no requieran valores

críticos de torsión, enrosque la tuerca hasta que esté al ras y luego

apriétela de un cuarto a media vuelta más (un giro ligeramente mayor

será necesario si se están apretando juntas o empaques). Cuando

retornar a la posición “Off” (cerrada) cuando se suelte.

- Siempre cierre el suministro de aire a la herramienta y

oprima la válvula “On/Off” para dejar salir el aire de la

manguera de alimentación antes de instalar, retirar o

ajustar el dispositivo de trabajo fijado a la herramienta.

- Antes de usar la herramienta, asegúrese de que el

dispositivo de cierre esté instalado en la línea de suministro

y de que la posición del mismo sea conocida y fácilmente

accesible para que el suministro de aire a la herramienta

se pueda cerrar en caso de una emergencia.

- Inspeccione la manguera y las conexiones regularmente

para ver si alguna pieza está desgastada.

-Tenga cuidado de no enredar las piezas movibles de la

herramienta con la ropa, pelo, corbata, paños de limpieza,

anillos, joyas, relojes, brazaletes, etc. Esto podría causar

que el cuerpo o ciertas partes del cuerpo fueran puestas

en contacto con las piezas movibles de la herramienta, lo

que podría ser muy peligroso.

- Se espera que los usuarios adopten medidas seguras de

trabajo y observen todos los requisitos legales locales,

regionales y nacionales cuando instalen, usen o

mantengan la herramienta.

-Tenga cuidado de que el aire de escape no apunte hacia

otra persona o material o substancia que se pudiera

contaminar con las gotitas de aceite. Cuando lubrique

una herramienta por primera vez, o si la salida de aire de

la herramienta tiene un alto contenido de aceite, no permita

que la salida de aire esté cerca de superficies muy

calientes ni de llamas.

- Nunca suelte la herramienta hasta que el dispositivo de

trabajo haya dejado de moverse.

- Cuando la herramienta no se use, cierre el suministro de

aire y oprima el gatillo o la palanca de operación para

drenar la línea de suministro de aire. Si la herramienta no

se va a usar por un tiempo, lubríquela primero,

desconéctela del suministro de aire y guárdela en un

ambiente seco a temperatura ambiente.

- Si la herramienta pasa de un usuario a otro que es nuevo

o sin experiencia, asegúrese de que estas instrucciones

estén disponibles y sean pasadas con la herramienta.

- No retire cualquier dispositivo de seguridad instalado por el

fabricante como, por ejemplo, los resguardos de las ruedas, el

gatillo de seguridad, los controles de seguridad, etc.

- Cuando sea posible, asegure la pieza de trabajo con

abrazaderas, una prensa, etc., para que quede rígida y

no se mueva durante la operación de trabajo. Mantenga

un buen equilibrio en todo momento. No se estire ni trate

de alcanzar algo fuera de su alcance.

-Trate de adaptar la herramienta a la operación de trabajo.

No use una herramienta que sea demasiado ligera o

pesada para la operación de trabajo. Si tiene alguna duda,

pida consejos.

- En términos generales, esta herramienta no es apropiada

para ser usada bajo el agua o en ambientes explosivos -

obtenga asistencia del fabricante.

-Trate de asegurar que el área de trabajo esté libre de

obstrucciones para permitir que la tarea de trabajo se

efectúe con seguridad. Si es práctico y posible, trate de

eliminar cualquier obstrucción antes de comenzar el

trabajo.

- Siempre use una manguera de aire y conexiones con una

capacidad mínima de presión de trabajo de por lo menos

1-1/2 veces la presión máxima de trabajo de la

herramienta.

Page No 12

Impreso en Taiwan

Declaración de Conformidad

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Llaves de impacto de 1/2" modelos 5350A/5350AP, número de serie

Declaramos bajo nuestra sola responsabilidad que este producto está en conformidad

con las normas o documentos normalizados siguientes: EN792 (Borrador), EN292

Partes 1 & 2, ISO 8662 Partes 1 & 7, Pneurop PN8NTC1 de acuerdo con las

regulaciones 89/392/EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

Mark Pezzoni (Presidente, Grupo de herramientas mecánicas)

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Nombre y firma o marca equivalente de persona autorizada

Instrucciones para montar y

desmontar la herramienta

Desconecte la herramienta del suministro de aire.

Retire la clavija de resorte (8) usando un martillo con un pasador

pequeño y retire el gatillo (10). Use una llave para aflojar el buje de

toma de aire (7). Retire el resorte de válvula (5), la válvula de

regulación (4), el asiento de válvula (3) y afloje el tornillo (2). Afloje

los tornillos (15) usando un destornillador. Retire la caja del martillo

(37), el cilindro (21), el buje de inversión (18), la empaquetadura

(19). Afloje el tornillo (12) y retire el interruptor de inversión (11).

Afloje el anillo de retención (22) con un torno de banco y desmonte

la placa de extremo frontal (25), retire el rotor (23) y las paletas del

rotor (24).

Retire la jaula del martillo (30) de la caja del martillo (37), retire la

empaquetadura (29), retire los pasadores de martillo (32), gire el

yunque (33 o 46) y retire los sujetadores del martillo (31).

Forma de volver a montar la

herramienta

Limpie y examine todas las partes para ver si existe desgaste y

reemplace cualquier parte con partes que obtenga del fabricante o

distribuidor autorizado. Todas las partes deben estar secas. Revise

que todos los rodamientos operen sin dificultad y reensamble todas

las partes de la herramienta en orden inverso. Bombee la grasa con

ayuda de una mini pistola engrasadora dentro del engrasador.

Conecte la herramienta a un suministro de aire adecuado (de

preferencia 90 psi) y opere lentamente la herramienta por 5 segundos

para permitir que la grasa circule.

se necesite una potencia adicional para desenroscar una tuerca,

gire el regulador a la posición completamente abierta. La llave de

impacto tiene capacidad para tornillos de 1/2" de tamaño. La

capacidad se debe reducir en el caso de tornillos en “U” con resortes,

tornillos tirantes, tornillos de cabeza larga, tuercas de doble

profundidad, condiciones con mucha corrosión y fijadores de resorte,

ya que absorben una gran parte de la potencia de impacto. Cuando

sea posible, coloque una abrazadera o cuña en el tornillo para evitar

que salte hacia atrás.

Sumerja las tuercas en un aceite penetrante y afloje las tuercas

agarrotadas antes de tratar de sacarlas con una llave de impacto. Si

la tuerca no se comienza a mover después de 3 ó 5 segundos, use

una llave de impacto de mayor tamaño. No use una llave que exceda

la capacidad nominal, ya que eso reducirá la vida útil de la

herramienta.

NOTA: La torsión actual en un herraje fijador está relacionada

directamente con la dureza de la unión, la velocidad de la

herramienta, condición del vasos y el tiempo que se permite el

impacto de la herramienta.

Use la conexión más simple entre la herramienta y el vasos. Cada

conexión absorbe energía y reduce la potencia.

La operación de avance/retroceso es controlada por el interruptor

de inversión (17) ubicado en la parte posterior del alojamiento (1)

Gire el interruptor de inversión (17) a la derecha. La herramienta

operará en la modalidad de retroceso. Gire el interruptor a la izquierda

y la herramienta operará en la modalidad de avance. Asegúrese de

que el interruptor de inversión está en la posición correcta antes de

activar la herramienta.

El regulador de aire controla la velocidad de la herramienta y está

ubicado en la parte posterior del alojamiento (1). Este es un regulador

de tres posiciones en el que “3” es el es el ajuste más alto y “1” es el

ajuste más bajo.

La herramienta tiene un buje de admisión de aire (7). Revise

periódicamente el buje para ver si se ha bloqueado y evitar que se

disminuya la velocidad y la potencia de la herramienta. Para limpiar

el buje de admisión de aire se debe quitar el buje (7) de la caja del

motor (1).

Para mejores resultados:

1) Use siempre el tamaño correcto de vasos de impacto.

2) Siempre que sea posible, use vasos de más profundidad en

lugar de barras de extensión.

3) No use vasos de tamaño muy grande, desgastados o rajados.

4) Sostenga la llave de manera que el vasos quede completamente

sobre el fijador. Sostenga la llave firmemente, pero no muy

apretada, oprimiéndola ligeramente hacia adelante.

Especificación de Operación

Consumo de aire

Máxima torsión

Torsión de trabajo

Rosca de la entrada de aire

Longitud total

112 l/min

705 Nm

135-610 Nm

1/4-18NPT

170 mm

@ 6,2 bar

Notas:

Page No 13

Trillingsnivo: Minder dan 6,75 m/s

Test methode: getest in overeenstemming met

ISO 8662, gedeelte 1 & 7

Geluidsnivo: Geluidsdruk niveau 81,87 dB (A)

Geluidskracht niveau 92,87 dB (A)

Test methode: Getest in overeenstemming

met de Pneurop test code PN8NTC1 en ISO

standaard 3744.

Aanbevolen gebruik van

balanceerder of onder-

steuning NEE

Product netto gewicht

2,07 Kg

Aanbevolen max.

lengte van de slang

10 m

Aanbevolen diameter van de

slang – minimaal

10mm

Serie nummer

Model Nr./Nrs.

5350A (wrijving ring)

5350AP (pin)

Max. RPM

8.000

toeren per

minuut

Produkt type

1/2" Pneumatische

slagsleutel

Fabrikant/Leverancier

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

Veiligheid

Persoonlijke Veiligheids

Uitrusting

Gebruik:

Veiligheidsbril JA

Veiligheidshandschoenen

Veiligheidsschoenen

Zuurstofmasker

Oorbeschermers JA

Waarschuwing

Lees altijd de instructies voor

her gebruik van zwaar

gereedschap

Draag altijd een veiligheidsbril

Draag gehoor bescherming

Vermijd langdurige

blootstelling aan trillingen

Aanbevolen Luchtaanvoer Systeem

Figuur 1

Luchtdruk

Aanbevolen bij bedrijf 6.2 bar

Maximaal 6.2 bar

Belangrijk

Lees deze instructies zorgvuldig voor montage, bediening,

onderhoud of reparatie van het gereedschap. Bewaar deze

instructies op een veilige en toegangelijke plaats

Bedienings instructies

Inclusief - te verwachten gebruik, werkstations, in werking

brengen, bedienen, demonteren, monteren en veiligheidsregels

Veiligheidsregels voor het werken

met 5350A/5350AP slagsleutels

- Gebruik enkel slagdoppen en verlengstukken, universele

verbindingen, enz. die als geschikt zijn aangemerkt voor

her gebruik met slagsleutels.

- Langdurige blootstelling aan trillingen kan letsel

veroorzaken.

- Lees alle instructies voor gebruik van het gereedschap.

Alle gebruikers moeten volledig zijn getraind in het gebruik

en op de hoogte zijn van deze veiligheidsregels.

- Ga niet over de maximale werk luchtdruk heen.

-Gebruik persoonlijke veiligheids uitrusting zoals

aangeraden.

-Schuren, zagen, slijpen, boren en andere

gereedschapsactiviteiten kunnen stofdeeltjes creÎren met

chemische bestanddelen waarvan geweten is dat ze

kanker, geboortedefecten en andere

voortplantingsproblemen veroorzaken.

-Gebruik alleen perslucht onder de

aanbevolen omstandigheden.

-Als het gereedschap niet goed werkt,

stop de werkzaamheden dan

onmiddelijk en regel onderhoud en

reparatie. Als het niet lukt om te stoppen

met de werkzaamheden, sluit de

luchttoevoer dan af en schrijf, of laat een

waar-schuwingsbriefje schrijven en

bevestig het aan het gereedschap.

- Als het gereedschap wordt gebruikt met

een balanceerder of een ander

ophangingstoestel, verzeker u er dan

van dat het gereedschap stevig is

bevestigd aan het ophangings/ondersteuningstoestel.

- Als u het gereedschap gebruikt, hou dan het lichaam en

specifiek de handen, weg van het bewegende gedeelte

van het gereedschap.

- Het gereedschap is niet electrisch geïsoleerd. Gebruik het

gereedschap nooit als er een kans is dat u in contact komt

met electriciteit.

- Zorg er altijd voor dat als u het gereedschap gebruikt, dat u

stevig staat en pak het gereedschap voldoende vast om reactie

krachten te voorkomen die voort kunnen komen uit de werking

van het gereedschap. Grijp het niet te stevig vast.

- Gebruik alleen de juiste reserve onderdelen voor onderhoud

en reparatie. Improviseer niet of doe geen tijdelijke

reparaties. Groot onderhoud en reparatie zou alleen moeten

worden uitgevoerd door een persoon die hierin is getraind.

- Zorg ervoor dat de ‘Aan/Uit’ knop nooit vast staat in de

‘Aan’ positie d.m.v. tape, draad, etc. De knop moet altijd

Model 5350A/5350AP

1/2"Pneumatische slagsleutels

Page No 14

Te verwachten gebruik van het

gereedschap – 5350A/5350AP

De slagmoersleutel is alleen ontworpen voor het aandraaien en

losdraaien van met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen,

binnen het door de fabrikant gespecificeerde bereik. Het mag alleen

gebruikt worden met het geschikte type 1/2" vierkante slagdoppen.

Gebruik alleen doppen van het slagtype.

Het is toegestaan om passende verlengstukken, universele

verbindingen en hulpstukken te gebruiken tussen de vierkante

aandrijving van de slagmoersleutel en het vierkante gat van de slagdop.

Gebruik het gereedschap niet voor een ander doel dan

gespecificeerd, voordat u met de fabrikant of de door de fabrikant

gemachtigde leverancier heeft overlegd. Het kan gevaarlijk zijn,

wanneer u dit toch doet.

Gebruik de slagmoersleutel nooit als een hamer om iets los te maken

of om een scheve bout recht te duwen. Probeer het gereedschap

nooit aan te passen voor andere toepassingen of beter pas het

gereedschap nooit aan, zelfs als u het wilt gebruiken als

slagmoersleutel.

Werkposities

Dit gereedschap moet alleen gebruikt worden als een met de hand

vastgehouden en bediend gereedschap. Het wordt altijd aanbevolen

om op een vaste ondergrond te staan, wanneer u het gereedschap

gebruikt. Het kan in andere posities gebruikt worden, maar voordat

dat gedaan wordt, moet de gebruiker in een stevige positie staan

met het gereedschap stevig in de hand en er zich van bewust zijn

dat bij het losdraaien van bouten het gereedschap erg snel van de

bout af kan bewegen. Er moet altijd ruimte overgelaten worden om

deze achterwaartse beweging op te kunnen vangen zonder dat het

risico bestaat dat een hand/arm/lichaam vast komt te zitten in het

gereedschap.

Het in gebruik nemen

Lucht toevoer

Gebruik een schone, gesmeerde luchttoevoer, die een bij het

gereedschap gemeten luchtdruk van 6,2 bar geeft, wanneer het

gereedschap in werking is met de knop volledig ingedrukt. Gebruik

de aanbevolen slangdiameter en -lengte. Het wordt aanbevolen dat

het gereedschap wordt aangesloten op de luchttoevoer zoals getoond

in Figuur 1. Sluit het gereedschap niet aan met een directe

snelkoppeling maar gebruik een tussenstuk of een geleideslang van

ongeveer 30 cm. Sluit het gereedschap niet aan op het

luchttoevoersysteem, voordat een makkelijk te bereiken en te

bedienen afsluitknop is aangebracht. De luchttoevoer moet gesmeerd

worden. Het wordt ten sterkste aanbevolen om een luchtfilter, regu-

lator en smeermiddel (FRL) te gebruiken zoals aangegeven in Figuur

1, omdat dit ervoor zorgt dat er schone en gesmeerde lucht met de

juiste druk naar het gereedschap gaat. Verdere details over zo’n

systeem kunnen worden verkregen bij uw leverancier. Als zo’n

systeem niet wordt gebruikt dan moet het gereedschap gesmeerd

worden door de luchttoevoer naar het gereedschap af te sluiten en

de leiding te ontluchten door de knop op het gereedschap in te

drukken. Maak vervolgens de luchtleiding los en giet in het

slangkoppelstuk een theelepel (5 ml) geschikte smeerolie, liefst met

een antiroest middel erin. Sluit het gereedschap weer aan op de

luchttoevoer en laat vervolgens het gereedschap een paar seconden

langzaam lopen om de olie te laten circuleren. Als het gereedschap

vaak gebruikt wordt, smeer het gereedschap dan dagelijks of wanneer

het aan kracht of snelheid begint te verliezen. Tijdens het oliÎn moet

u zich ervan verzekeren dat het luchtfilter in het slangkoppelstuk

schoon is.

Het wordt aanbevolen dat de sterkte van de verbinding van de met

schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen gecontroleerd wordt

m.b.v. een geschikt meetapparaat.

Het wordt aanbevolen dat de luchtdruk aan het gereedschap, terwijl

het gereedschap in gebruik is, 6.2 bar is.

Bediening

Het uitgangsvermogen van het gereedschap in optimale werking

wordt hoofdzakelijk bepaald door drie factoren:

a) de druk van de luchttoevoer;

b) de tijd dat het gereedschap in werking is voor een verbinding.

Normale tijd om een verbinding, met normale spanning, tot stand

te brengen vereist 3-5 seconden;

c) de stand van luchtregulator voor een bepaalde verbinding bij

gegeven druk en gebruikt voor een bepaalde tijd.

De luchtregulator kan gebruikt worden om het uitgangsvermogen

van het gereedschap te regelen als er geen andere manier van

regelen beschikbaar is. Het wordt sterk aanbevolen dat een externe

luchttoevoerregulator, in het ideale geval als onderdeel van een

luchtfilter/regulator/smeermiddel (FRL), gebruikt wordt om de druk

van de luchttoevoer te regelen, zodanig dat de luchtdruk ingesteld

kan worden om de spanning benodigd bij het vastmaken van de met

schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen te kunnen regelen.

Er is geen constante, betrouwbare instelling van de momentkracht

aan een slagmoersleutel van dit type. Maar de luchtregulator kan

gebruikt worden om de momentkracht aan te passen aan de bekende

met schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen met de gewenste

vastheid. Om het gereedschap in te stellen voor de gewenste

momentkracht, selecteer een moer of bout die vastzit met bekende

vastheid en dezelfde afmetingen, schroefdraadspoed en

draadtoestand als de te gebruiken moer of bout. Draai de

vrij bewegend terug kunnen naar de ‘Uit’ positie.

-Voordat u het bewegende gedeelte van het gereedschap

monteert, verwijdert of aanpast, zorg er dan altijd voor dat u de

lucht aanvoer naar het gereedschap afsluit en drukt op de

‘Aan/Uit’ klep om de lucht uit de voedingsslang te laten.

-Voordat u het gereedschap gebruikt, verzeker u ervan

dat een stopknop is aangebracht in de aanvoerleiding en

dat de positie ervan bekend en makkelijk bereikbaar is,

zodat de aanvoer kan worden stopgezet in een

noodsituatie.

- Controleer de slang en fittingen regelmatig op slijtage.

- Zorg ervoor dat de bewegende gedeeltes niet verstrikt

raken in kleding, haar, netjes, schoonmaak doeken, ringen,

juwelen, horloges, armbanden etc. Dit kan ertoe leiden

dat het lichaam of delen van het lichaam naar en in de

bewegende gedeeltes van het gereedschap getrokken

worden en dat kan erg gevaarlijk zijn.

- Het is te verwachten dat gebruikers een veilige werk

routine zullen volgen en ervoor zullen zorgen dat alle lokale,

regionale en nationale wetsvoorschriften worden gevolgd

tijdens de installatie, het gebruik en het onderhoud van

het gereedschap.

- Zorg er voor dat het uitlaatgas nooit wordt gericht op een

ander persoon, materiaal of substantie wat besmet kan

worden door oliedruppels, Als u voor het eerst het

gereedschap smeert of als het uitlaatgas veel olie bevat,

zorg er dan voor dat het uitlaatgas niet in de buurt komt

van erg hete oppervlaktes of vlammen.

- Leg het gereedschap nooit neer totdat het bewegende

gedeelte volledig tot stilstand is gekomen.

- Als het gereedschap niet in werking is, sluit de luchtaanvoer

af en druk op de knop/kraan om de aanvoerleiding te legen.

Als het gereedschap langere tijd niet wordt gebruikt, smeer

het dan eerst, haal het los van de luchtaanvoer en bewaar

het in een droge omgeving die een gemiddelde

kamertemperatuur heeft.

- Als het gereedschap overgaat van een gebruiker naar een

nieuwe of onervaren gebruiker, zorg er dan voor dat deze

instructies mee worden geleverd bij het gereedschap.

-Verwijder nooit de door de fabrikant aangebrachte

veiligheidsmiddelen, wiel bescherming, veiligheidskleppen,

snelheids regulateur, etc.

-Waar mogelijk, verzegel werkstukken met klemmen, een

schroef, etc. om er zeker van te zijn dat het niet beweegt

tijdens het werken. Hou te allen tijde een goede balans.

Reik niet te ver of overstrek uzelf.

- Probeer het gereedschap aan te passen aan de

werksituatie. Gebruik geen gereedschap dat te licht of te

zwaar is voor de situatie. Als u twijfelt, vraag dan advies.

- Algemeen gesproken is het gereedschap niet geschikt voor

onderwater gebruik of gebruik in een explosieve omgeving

— vraag advies van de fabrikant.

- Probeer ervoor te zorgen dat het werkgebied zo is gemaakt

dat de werktaak veilig kan worden uitgevoerd. Als het

praktisch en mogelijk is, probeer dan onnodige

versperringen te verwijderen voor met het werk te

beginnen.

- Gebruik altijd een luchtslang en koppelingen met een

minimale drukgraad van 1 1/2 keer de maximale

werkingsdruk van het gereedschap.

Page No 15

Gedrukt in Taiwan

Konformiteitsverklaring

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Modellen 5350A/5350AP 1/2" slagsleutels, Serienummer

Wij verklaren dat dit produkt voldoet aan de volgende normen of normatieve

dokumenten: EN792 (concept), EN292 Delen 1 & 2, ISO 8662 Delen 1 & 7, Pneurop

PN8NTC1 overeenkomstig de bepalingen van de richtlijnen 89/392/EEC, 91/368/EEC

& 93/44/EEC.

Mark Pezzoni (President, Divisie zwaar gereedschap)

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Naam en handtekening of paraaf van een gemachtigd persoon

Demontage en Montage Instructies

Koppel het gereedschap los van de luchttoevoer.

Verwijder de veerpen (8) met behulp van een hamer met een pennetje

en een trek-steektrekker (10). Draai de luchtinlaatbus (7) met een

moersleutel los. Verwijder de klepveer (5), smoorklep (4) en klepzitting

(3) en draai de schroef (2) los. Draai de tapbouten (15) met een

schroevendraaier los. Verwijder de hamerhuis (37), cilinder (21),

terugleiding (18) en pakking (19). Draai schroef (12) los en verwijder

de omkeerschakelaar (11). Draai de borgring (22) in een bankschroef

los en demonteer de fronteindplaat (25), verwijder vervolgens de

rotor (23) en rotorbladen (24).

Verwijder de hamerkooi (30) uit het hamerhuis (37), verwijder de

manchet (29), trek de hamerpennen (32) naar buiten, draai het

aambeeld (33 of 46) rond en verwijder de hamernokken (31).

Opnieuw monteren

Maak alle onderdelen schoon en controleer ze op slijtage. Vervang

versleten onderdelen door vervangende nieuwe onderdelen die u

rechtstreeks bij de fabrikant of een erkende distributeur bestelt. Alle

onderdelen moeten droog zijn. Zorg ervoor dat alle lagers soepel

lopen en monteer de onderdelen van het gereedschap in omgekeerde

volgorde. Pomp met behulp van een minismeerpistool vet in de

smeerfittingen. Sluit het gereedschap aan op een geschikte

persluchtleiding (bij voorkeur van 90 psi) en laat het gereedschap

gedurende vijf seconden langzaam draaien zodat het smeervet kan

circuleren.

luchtregulator een beetje open, zet het gereedschap op de moer en

voer de kracht langzaam op (open de regulator om meer lucht toe te

voeren) totdat de moer langzaam draait in de richting waarin het

vastgezet was. Het gereedschap is nu ingesteld om dezelfde vastheid

te reproduceren, vermeld deze stand voor toekomstig gebruik. Als

de vastheid van de moer niet kritisch is, draai de moer dan vast

totdat hij aanloopt, draai de moer vervolgens nog een kwart of halve

slad (iets meer als een pakking vastgeklemd dient te worden). Voor

grotere benodigde kracht bij demontage dient u de luchtregulator

volledig open te draaien. Deze slagmoersleutel is geschikt voor bouten

tot een grootte van 1/2". De grootte moet naar beneden aangepast

worden bij het gebruik van U-bouten, lange dopschroeven, dubbele

schroefdraaddiepte moer, ernstig geroeste bouten en veerringen

omdat deze een groot gedeelte van de slagenergie absorberen. Als

het enigszins mogelijk is moet de bout vastgeklemd worden om te

voorkomen dat deze terugveert.

Doordrenk geroeste moeren met kruipolie en verbreek geroeste

afdichtingen voor het verwijderen met een slagmoersleutel. Als de

moer niet in drie tot vijf seconden begint te bewegen gebruik dan

een grotere slagmoersleutel. Gebruik de slagmoersleutel niet buiten

zijn nominaal vermogen omdat dit de standtijd van het gereedschap

aanzienlijk vermindert. Let op: werkelijke momentkracht van de

verbinder hangt direct af van de verbindingshardheid, snelheid van

het gereedschap, toestand van de dop en de tijd dat het

slaggereedschap wordt toegestaan kracht uit te oefenen.

Gebruik de simpelste gereedschapdop combinatie. Elke verbinding

absorbeert energie en vermindert vermogen.

De voorwaartse/achterwaartse werking wordt bestuurd door de

omkeerschakelaar (17) op de achterkant van het huis (1). Draai de

omkeerschakelaar (17) helemaal naar rechts. Het gereedschap is

nu in de achterwaartse modus geschakeld. Het gereedschap kan

opnieuw in de voorwaartse modus worden geschakeld door de

schakelaar naar links te draaien. Controleer of de omkeerschakelaar

in de juiste positie staat voordat u het gereedschap start.

De luchtregulator controleert de snelheid van het gereedschap en

bevindt zich op de achterkant van het huis (1). De regulator heeft 3

standen waarbij “3” de hoogste instelling is en “1” de laagste.

Het gereedschap heeft een luchtinlaatkoppeling (7). Controleer

regelmatig of deze niet geblokkeerd is, want blokkering zal de snelheid

en het vermogen van het gereedschap verminderen. Om de

luchtinlaatkoppeling te reinigen, moet de luchtinlaatkoppeling (7) uit

het motorhuis (1) worden verwijderd.

Voor het beste resultaat:

1) Gebruik altijd het juiste formaat slagdop.

2) Gebruik extra diepe doppen in plaats van tussenstukken als dit

mogelijk is.

3) Gebruik geen te grote, versleten of gescheurde doppen.

4) Houdt de sleutel zodanig dat de dop recht op het

bevestigingsmiddel vastzit. Houdt de sleutel stevig vast, maar

niet te vast, en druk licht voorwaarts.

Bedienings specificatie

Luchtverbruik

Maximale momentkracht

Bedieningsmomentkracht

Draadgrootte luchtinlaat

Algehele lengte

112 l/min

705 Nm

135-610 Nm

1/4-18NPT

170 mm

bij 6,2 bar

Aantekeningen

Page No 16

Livello di vibrazioni Meno di 6,75 m/sec

Metodo di collaudo: Collaudato secondo gli

standard ISO 8662, parti 1 e 7

Rumorosità: Pressione acustica 81,87 dB (A)

Potenza acustica 92,87 dB (A)

Metodo di collaudo: Collaudato secondo la

normativa di collaudo Pneurop PN8NTC1

e Standard ISO 3744.

Si raccomanda l’uso di

bilanciatore o supporto

Peso netto

2,07 Kg

Lunghezza massima

consigliata del raccordo

10 m

Dimensioni minime consigliate

del foro del raccordo

10 mm

Numero di serie

Modello n.

5350A (Anello di attrito)

5350AP (Perno)

Giri/min

8.000

Cicli al minuto

massima

Tipo di prodotto

Chiavi pneumatiche da 1/2"

Fabbricante/Fornitore

Sioux Tools, Inc.

250 Snap-on Drive

P.O. Box 1596

Murphy, NC 28906

U.S.A.

Tel No. 828-835-9765 Fax No. 828-835-9685

AVVISI DI SICUREZZA

Sicurezza

personale

Uso di occhiali di protezione SI

Uso di guanti

Uso di scarponi

Uso di respiratore

Uso di cuffia SI

ATTENZIONE

Prima di usare utensili elettrici,

leggere sempre le istruzioni

Indossare sempre occhiali di

protezione

Indossara cuffia

Evitare l’esposizione

prolungata alla vibrazioni

Sistema di alimentazione d’aria consigliato Figura 1

Pressione dell’aria

Consigliata in funzione 6,2 bar

Massima 6,2 bar

Importante

Leggere attentamente le istruzioni prima di installare, azionare

e riparare questo utensile o eseguirne la manutenzione, e

conservarle in luogo sicuro e accessibile.

Istruzioni per l’operatore

Argomenti: usi previsti, postazioni di lavoro, messa in opera,

funzionamento, smontaggio, montaggio e misure di sicurezza.

Norme di sicurezza per l’uso della chiavi

pneumatiche 5350A/5350AP

- Usare solo attacchi ed estensioni pneumatiche, giunti

universali ecc. compatibili con l’uso di chiavi pneumatiche.

-L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni

personali.

-L’esposizione prolungata alle vibrazioni può causare lesioni

personali.

-Prima di usare questo utensile leggere le istruzioni. Tutti

gli operatori devono ricevere un addestramento completo

all’uso e essere informati di queste norme di sicurezza.

- Non superare la pressione di lavoro massima.

- Usare l’equipaggiamento di protezione indicato.

- La polvere generata durante le operazioni di levigatura, di

taglio, di perforazione e varie altre attività di costruzione

contiene sostanze chimiche che possono provocare il

cancro, o danneggiare i feti o organi di

riproduzione.

-Usare solo aria compressa alle

condizioni indicate.

- Se l’utensile non sembra funzionare

bene, interromperne l’uso

immediatamente e richiederne la

manutenzione o la riparazione. Se la

rimozione dell’utensile non è possibile,

interrompere l’erogazione di aria

compressa diretta all’utensile, scrivere

una nota di avvertimento e affiggerla

sull’utensile stesso.

- Se l’uso dell’utensile richiede un

bilanciatore o altri dispositivi di

sospensione, controllare che lo stesso sia fissato

saldamente al dispositivo di sospensione/supporto.

- Quando si utilizza l’utensile, tenere il corpo, e in particolare

le mani, lontano dall’accessorio in funzione installato

sull’utensile.

-L’utensile non ha isolamento elettrico. Non usare l’utensile

se c’è pericolo di entrare in contatto con elettricità.

- Quando si aziona l’utensile, poggiare bene a terra entrambi

i piedi e/o assumere una posizione ben bilanciata; tenere

l’utensile con forza sufficiente ad assorbire i possibili

contraccolpi durante il lavoro. Non stringerlo con troppa

forza.

-Per manutenzione e riparazioni, usare solo i pezzi di

ricambio corretti. Non improvvisare o compiere riparazioni

temporanee. La manutenzione e le riparazioni importanti

devono essere svolte solo da personale specializzato.

- Non bloccare con nastro o fili ecc. in posizione On (Acceso)

Modello 5350A/5350AP

Chiavi pneumatiche da 1/2"

Page No 17

Postazioni di lavoro

L’utensile deve essere usato solo come strumento a mano. Si

raccomanda di usare l’utensile stando in piedi su un piano solido.

Può essere usato in altre posizioni, ma prima di tale uso, l’operatore

deve porsi in posizione sicura, con una presa ed un appoggio solidi

ed essere consapevole che, mentre si allenta un elemento di

fissaggio, l’utensile può allontanarsi dall’elemento di fissaggio su cui

si sta operando. Si deve perciò sempre lasciare uno spazio di

sicurezza per questo movimento all’indietro, per evitare la possibilità

di imprigionare una mano, un braccio o il corpo.

Messa in opera

Alimentazione dell’aria

Utilizzare un compressore d’aria pulito e lubrificato, che fornisca una

pressione misurabile di 6,2 bar all’utensile durante l’azionamento con

la levetta di accelerazione spinta fino in fondo e con il regolatore dell’aria

nella posizione di apertura di aria massima. Usare tubi di raccordo

delle dimensioni e lunghezze consigliate. Si raccomanda di collegare

l’utensile al compressore d’aria come indicato nella figura 1.

Non collegare l’utensile ad un raccordo ad innesto rapido; utilizzare

invece un tubo flessibile di circa 12" di lunghezza. Non collegare il

sistema di alimentazione dell’aria senza installarvi una valvola di

spegnimento accessibile e facile da azionare. Il compressore deve

essere lubrificato. Come mostrato nella figura 1, si consiglia di usare

un filtro dell’aria, un regolatore e un lubrificatore (FRL), in modo da

fornire all’utensile aria pulita e lubrificata alla pressione corretta. I

particolari dei dispositivi possono essere richiesti al proprio fornitore.

Se non si usano tali dispositivi, per lubrificare l’utensile si deve

interrompere l’alimentazione dell’aria e togliere pressione alla linea

premendo la levetta di accelerazione dell’utensile. Scollegare la linea

di alimentazione e versare nell’adattatore del raccordo un cucchiaino

da caffè (5 ml) di lubrificante per motori pneumatici, possibilmente

incorporandovi un antiruggine. Ricollegare l’utensile al compressore

e farlo girare lentamente per alcuni secondi per consentire all’aria di

far circolare l’olio. Se l’utensile viene usato frequentemente, o se

comincia a rallentare o perde potenza, lubrificarlo tutti i giorni. Quando

si esegue la lubrificazine controllare anche che il filtro dell’aria

nell’adattatoer del tubo sia pulito.

Si raccomanda che l’ermeticità del raccordo del gruppo dell’elemento

di fissaggio filettato sia controllata con strumenti di misurazione

appropriati.

Si raccomanda che la pressione dell’aria all’utensile, durante il

funzionamento, sia di 6,2 bar.

Usi previsti dell’utensile —

5350A/5350AP

La chiave pneumatica è stata concepita per stringere e allentare

elementi di fissaggio filettati compresi nella gamma indicata dal

fabbricante. Deve essere usata solo con attacchi per dadi femmina

da 1/2" di tipo pneumatico. Utilizzare esclusivamente attacchi per

utensili pneumatici.

È consentito usare estensioni adatte, giunti universali e adattatori di

attacchi fra la guida quadrata di uscita della chiave pneumatica e la

guida femmina quadrata dell’attacco.

Non usare l’utensile per scopi diversi da quelli indicati senza prima

consultare il fabbricante o il rivenditore autorizzato del fabbricante,

perché è pericoloso.

Non usare mai una chiave pneumatica come martello per rimuovere

o addrizzare elementi di fissaggio filettati. Non cercare di modificare

l’utensile per altri usi e non modificarlo neppure per l’uso di avvitadadi.

Azionamento

La potenza sviluppata dalla chiave pneumatica in condizioni di

funzionamento ottimali è governata da tre fattori principali:

a) la pressione dell’aria di entrata;

b) il tempo per il quale si usa la chiave pneumatica sul giunto. Il

tempo normale per giunti di tensione media è da 3 a 5 secondi;

c) l’impostazione del regolatore dell’aria per un determinato giunto

a una determinata pressione azionato per un tempo determinato.

Il regolatore dell’aria può essere usato per regolare la potenza

sviluppata della chiave pneumatica se non sono disponibili altri

meccanismi di controllo. Si consiglia caldamente di usare un

regolatore della pressione esterno, che idealmente faccia parte del

gruppo del filtro, del regolatore e del lubrificatore (frl), per controllare

la pressione dell’aria in entrata, così che la pressione possa essere

impostata in modo da aiutare a controllare la tensione che è

necessario applicare al raccordo dell’elemento di fissaggio filettato.

In una chiave di questo tipo non esiste un sistema di regolazione

della torsione, affidabile e costante. Tuttavia il regolatore dell’aria

può esere usato per regolare la torsione su valori che approssimano

la tenuta di un giunto filettato noto. Per impostare l’utensile sulla

torsione desiderata, scegliere un dado o una vite di cui si conosca la

tenuta ed abbia dimensioni, passo e condizioni della filettatura simili

a quelle del lavoro da eseguire. Impostare il regolatore dell’aria su

un valore basso, inserire la chiave nel dado e lentamente aumentare

la potenza (girare il regolatore per far passare più aria) fino a quando

il dado non si muova lentamente nelle direzione in cui era

precedentemente impostato. L’utensile è ora impostato per duplicare

quella tenuta; annotare l’impostazione del regolatore per gli usi futuri.

l’interruttore On/Off . La levetta di accelerazione ecc. deve

essere sempre libera di tornare in posizione Off quando

viene rilasciata.

- Interrompere sempre l’erogazione di aria compressa diretta

all’utensile e premere l’interruttore On/Off per far sfiatare

l’aria dal tubo di alimentazione prima di inserire, rimuovere

o regolare l’accessorio installato sull’utensile.

-Prima di utilizzare l’utensile, assicurarsi che al cavo di

alimentazione sia collegato un dispositivo di spegnimento,

in posizione nota e facilmente accessibile, in modo da poter

interrompere l’alimentazione in caso di emergenza.

- Controllare regolarmente lo stato di usura di raccordo e

accessori.

-Fare attenzione che parti del vestiario, capelli, cravatte,

panni per pulire, anelli, gioielli, orologi, braccialetti ecc. non

restino impigliati nei componenti mobili dell’utensile, perché

potrebbero farli entrare in contatto con parti del corpo,

creando una situazione pericolosa.

- Si presume che l’operatore adotti le dovute misure di

precauzione e segua norme locali, regionali e statali

durante l’installazione, l’utilizzo o la manutenzione

dell’utensile.

- Accertarsi che l’aria di scarico non sia diretta verso altre

persone o materiali o sostanze che possano venire

danneggiate da gocce d’olio. Quando si lubrifica l’utensile

la prima volta o se le emissioni sono ricche di olio,

accertarsi che l’aria emessa non vada vicino a superfici

molto calde o a fiamme.

- Non poggiare l’utensile fino a quando l’accessorio in

funzione non abbia smesso di ruotare.

- Quando l’utensile non è in uso, spegnere l’alimentazione

dell’aria e premere la levetta a scatto/interruttore per

scaricare aria. Se l’utensile non verrà usato per un certo

periodo di tempo, per prima cosa lubrificarlo, poi staccare

l’alimentazione dell’aria e immagazzinarlo in un luogo

asciutto a temperatura ambiente.

- Se si trasferisce l’utensile da una persona ad un’altra, che

sia un nuovo utente o una persona inesperta, fornire queste

istruzioni insieme all’utensile.

- Non staccare nessun dispositivo di sicurezza installato dal

fabbricante, per esempio salvaruote, levetta a scatto di

sicurezza, controllori di velocità ecc.

- Se possibile, fissare il pezzo da lavorare con morse,

morsetti ecc., per renderlo rigido in modo che non possa

muoversi durante la lavorazione. Mantenere sempre una

postura equilibrata. Non sporgersi in avanti o cercare di

arrivare troppo lontano.

- Usare l’utensile adatto al lavoro da fare. Non usarne uno

che sia o troppo leggero o troppo pesante. In caso di

dubbio, chiedere consiglio.

- In generale, questo utensile non è adatto per essere usato

sott’acqua o in ambienti esplosivi. Chiedere il parere del

fabbricante.

- Cercare di mantenere l’area di lavoro libera in modo da

poter svolgere il lavoro in condizioni di sicurezza. Se pratico

e possibile, cercare di eliminare qualsiasi forma di

ostruzione non necessaria prima di iniziare il lavoro.

- Usare sempre raccordi per l’aria e giunti approvati per l’uso

con pressioni minime pari almeno a una volta e mezza la

pressione di lavoro massima dell’utensile.

Page No 18

Stampato in Taiwan

Dichiarazione di conformità

Sioux Tools Inc.

250 Snap-on Drive, P.O. Box 1596, Murphy, NC 28906, U.S.A.

Chiavi pneumatiche da 1/2" Modelli 5350A/5350AP, Numero di serie

Dichiariamo, assumendone la piena responsabilità, che il produtto è conforme alle

seguenti normative e ai relativi documenti: EN792 (Bozza), EN292 Parti 1 e 2, ISO

8662 Parti 1 e 7, Pneurop PN8NTC1 in base alle prescrizioni delle derettivi 89/392/

EEC, 91/368/EEC & 93/44/EEC.

Mark Pezzoni (Presidente, Ramo utensili pneumatici)

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Nome o firma o timbro equivalente della persona autorizzata

Istruzioni per montaggio e

smontaggio

Scollegare lo strumento dall’alimentazione pneumatica.

Rimuovere il perno intagliato (8) con un martello dotato di piccolo

perno ed estrarre la leva a scatto (10). Utilizzare una chiave per

allentare il cuscinetto della presa d’aria (7). Rimuovere la molla della

valvola (5), la valvola a farfalla (4), la sede della valvola (3) e allentare

la vite (2). Allentare le viti della calotta (15) con un cacciavite.

Rimuovere la custodia del martello (37), il cilindro (21), il cuscinetto

reverse (18), la guarnizione (19). Allentare la vite (12) e rimuovere

l’interruttore reverse (11). Allentare l’anello di fissaggio (22) con un

morsetto e rimuovere il pannello frontale (25), rimuovere il rotore

(23) e le relative pale (24).

Rimuovere la gabbia del martello (30) dalla custodia del martello

(37), rimuovere la guarnizione (29), estrarre i perni del martello (32),

girare l’incudine (33 o 46) e rimuovere le bride del martello (31).

Rimontaggio

Pulire ed esaminare tutte le parti per verificare che non siano usurate

e sostituirle con quelle del fabbricante o del distributore autorizzato.

Tutte le parti devono essere asciutte. Verificare che i cuscinetti

scorrano facilmente e riassemblare tutte le parti dello strumento in

ordine inverso. Ingrassare inserendo un ingrassatore di piccole

dimensioni nel raccordo filettato. Collegare lo strumento a una presa

d’aria idonea (preferibilmente 90 psi) e farlo girare lentamente per 5

secondi per permettere al grasso di circolare.

Quando si stringono dadi che non richiedono valori di torsione critici,

avvitare il dado fino alla superficie e poi stringere un altro quarto o

mezzo giro (può essere necessario un ulteriore stringimento se le

rondelle sono serrate in una morsa. Per maggiore potenza in caso di

un lavoro di smontaggio, impostare il regolatore nella posizione di

apertura completa. Questa chiave pneumatica è calibrata per bulloni

di dimensioni di 1/2". La calibratura deve essere diminuita per bulloni

filettati a U a molla, bulloni d’ancoraggio, viti mordenti, viti a profondità

doppia, elementi molto arrugginiti e elementi di fissaggio a molla,

poiché assorbono la maggior parte della potenza di impatto. Quando

possibile, stringere in una morsa o incuneare il bullone per prevenire

una controspinta.

Immergere i dadi arrugginiti in olio lubrificante fluido e rompere il

blocco di ruggine prima di rimuovere il dado con la chiave pneumatica.

Se il dado non inizia a muoversi entro tre-cinque secondi, usare una

chiave pneumatica di dimensioni maggiori. Non usare la chiave

pneumatica al di sopra delle capacità di taratura perché così facendo

si riduce la vita dell’utensile. NOTA: la torsione reale su un elemento

di fissaggio è direttamente proporzionale alla durezza del giunto,

alla velocità dello strumento, alle condizioni della chiave e al tempo

lasciato all’utensile di operare.

Usare il tipo più semplice di attacco fra utensile e chiave. Ogni

connessione aggiuntiva assorbe energia e riduce la potenza.

Il funzionamento avanti/indietro è controllato da un invertitore (17)

situato nella parte posteriore dell’alloggiamento (1). Girare l’invertitore

(17) all’estrema destra. Lo strumento è ora in modalità indietro. Girare

le invertitore a sinistra e lo strumento è in modalità avanti. Assicurarsi

che l’ invertitore sia nella posizione corretta prima di accendere lo

strumento.

Il regolatore situato nella parte posteriore dell’alloggiamento (1) ha

tre posizioni in cui “3” è l’impostazione più elevata e “1” quella più

bassa.

Lo strumento comprende un cuscinetto della presa d’aria (7).

Controllare periodicamente se si blocca perché un eventuale blocco

ridurrebbe la velocità e la potenza dello strumento. Per pulire il

cuscinetto della presa d’aria (7) è necessario rimuoverlo

dall’alloggiamento del motore (1).

Per ottenere i migliori risultati:

1) usare sempre la chiave pneumatica di dimensioni corrette;

2) usare attacchi più profondi invece di barre di estensione ogni

volta che sia possibile;

3) non usare attacchi di dimensioni più grandi del dado, consumati

o incrinati;

4) tenere la chiave in modo tale che l’attacco aderisca perfettamente

all’elemento di fissaggio. Tenere la chiave con decisione ma non

troppo strettamente, premendo in avanti con leggerezza.

Specifiche operative

Consumo dell’aria

Capacità di torsione massima

Capacità di torsione in azionamento

Apertura del foro d’entrata dell’aria

Lunghezza totale

112 l/min

705 Nm

135-610 Nm

1/4-18NPT

170 mm

a 6,2 bar

Note

Page No 19

5350A 1/2" Air Impact Wrench with

Friction Ring Anvil

5350AP 1/2" Air Impact Wrench with

Pin Anvil

Ref. No. Part No.

Description

Ref. No.

Description

Part No.

26 506577 O-Ring

27 506578 Oil Seal

28 506579 Ball Bearing

29 506580 Gasket

30 506581 Hammer Cage

31 506582 Hammer Dog (2)

32 506583 Hammer Pin (2)

33 506584 Anvil (5350A)

34 506586 O-Ring (5350A)

35 506587 Socket Retainer (5350A)

36 506588 Anvil Bushing

37 506589 Hammer Case Assembly

38 506590 Washer

39 506591 Seal

40 506593 Gasket

41 506594 Washer

42 506547 Dowel Pin

43 506595 O-Ring

44 506549 Washer

45 506596 Muffler Cover

46 506585 Anvil (5350AP)

47 506697 Pin (5350AP)

48 506598 Spring (5350AP)

49 506599 Screw (5350AP)

1 506553 Housing Assembly

2 506554 Screw Assembly

3 506555 Valve Seat

4 506556 Throttle Valve

5 506557 Valve Spring

6 506558 Exhaust Deflector

7 506559 Air Inlet Bushing

8 506560 Spring Pin

9 506513 O-Ring

10 506561 Trigger

11 506562 Reverse Switch

12 506563 Screw

13 506517 Spring

14 506564 Steel Ball

15 506566 Cap Screw (4)

16 506567 O-Ring

17 506568 Reverse Switch

18 506569 Reverse Bushing Assembly

19 506570 Gasket

20 506571 Ball Bearing

21 506572 Cylinder Assembly

22 506573 Retainer Ring

23 506574 Rotor

24 506575 Rotor Blade (6)

25 506576 Front End Plate

Page No 20

This pdf incorporates the following model numbers:

5350A, 5350AP

Sioux Tools 5350A El manual del propietario

Marca: Sioux Tools

Modelo: 5350A

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: El manual del propietario

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