Miller XMT 456 C El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: XMT 456 C

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

OM-203 034P/spa

2007−12

Procesos

Soldadura MIG

Con equipo opcional:

Soldadura MIG pulsada

XMT 456 CC/VC:

Multi-Procesos de Soldadura

Descripción

Invision 456P:

XMT 456 CC/VC:

Invision 456P y

XMT 456 CC/VC

(Modelos 400 V)

www.MillerWelds.com

MANUAL DEL OPERADOR

Gracias y felicitaciones en eligir a Miller. Ahora usted puede completar el

trabajo y hacerlo correctamente. En Miller, nosotros sabemos que usted no

tiene el tiempo para hacerlo de otra forma.

Es por eso que cuando Niels Miller primero empezó a fabricar máquinas

soldadoras en 1929, él aseguró que sus productos ofrecieron valor duradero

y calidad superior. Como usted, sus clientes no podían arresgarse al recibir

menos. Los productos de Miller tenían que ser los mejores posibles. Ellos

tenían que ser los mejores que se podría comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan

la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y

servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en

1929.

Este manual de operario es diseñado a ayudar a usted a aprovechar al

máximo sus productos de Miller. Por favor tome el tiempo de leer las

precauciónes de seguridad. Ellas le ayudarán a protegerse contra los peligros

potenciales de su sitio de trabajo. Hemos hecha la instalación y operación

rápida y fácil. Con la marca Miller y

mantenimiento adecuado, usted se puede contar

con años de rendimiento confiable. Si por algúna

razón su máquina requiere servicio, hay una

sección de “Corrección de Averías” que ayudará a

diagnosticar la avería. Después, su lista de partes

le ayudará a decidir cual parte exacta de requiere

para corregir el problema. También se encuentra

información de garantía y servicio sobre su

modelo.

Miller Electric fabrica una linea completa de

máquinas y accesorios de soldar. Para

información en otros productos de calidad de

Miller, comuníquese con su distribuidor local de Miller para recibir su

catálogo completo o hoja individual de folleteria. Para encontrar su

distribuidor más cerca llame a 1-800-4-A-Miller (solamente en EE.UU. y

Canada).

Desde Miller a Usted

Miller es el primer fabricante,

en los EE.UU., de equipo

soldadora, registrada al es-

tandar de sistemas de cali-

dad ISO 9001:2000.

Trabajando tan fuerte como

usted - cada fuente de poder

de Miller es respaldada por la

garantía menos problemática

de la industria.

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso de símbolos 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Peligros en soldadura de arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Estándares principales de seguridad 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Información del EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 2 − DEFINICIONES 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definiciones de las etiquetas de advertencia 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Símbolos y definiciones 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Etiqueta de capacidades 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 3 − INSTALACION 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Especificaciones 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Curvas de voltios/amperios 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Dimensiones y pesos 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Seleccionando la ubicación 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Conectando a los bornes de soldar 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Conectar los cables de salida de soldadura 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. El receptáculo remoto de 14 pines 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Receptáculo doble, 115 voltios CA 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Guía de servicio eléctrico 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Conectando la potencia de entrada 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 4 − OPERACIÓN 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Controles del panel delantero sólo para los modelos VC 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Controles de modo y voltaje sólo para los modelos VC 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Funciones de los medidores 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Controles del panel frontal para los modelos CC/VC 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Funciones de los medidores para los modelos CC/VC 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Fijaciones del interruptor de modo para los modelos CC/VC 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Procedimiento Lift-Arc TIG para los modelos CC/VC 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE AVERIAS 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Mantención rutinario 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Soplando con aire comprimido del interior de la unidad 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Quitando la caja y midiendo el voltaje de entrada del capacitador 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Lecturas de ayuda del voltímetro/amperímetro 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Reparacion de averias 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 6 − DIAGRAMA ELECTRICO 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECCION 7 − LISTA DE PARTES 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

dec_stat_1/07spa

Declaración de conformidad para los

productos de la Comunidad Europea

(CE)

. Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la etiqueta de capacidades en la

unidad).

Fabricante: Contacto en Europa

Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi,

1635 W. Spencer St. Director Gerente

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telephone: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Firma de la persona de contacto en Europa:

Declara que este producto es:: XMT

456 CC/VC

Invision

456P

Se conforma a las directivas y estándares que siguen:

Directivas

Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336EEC, 92/31/EEC

Voltaje bajo: 73/23/EEC

Directivas de la maquinaria:98/37/EEC

Y sus enmiendas 91/368/EEC, 92/31/EEC, 133/04, 93/68/EEC

Estándares

Compatibilidad electromagnética (EMC) estándar del producto para equipo de soldadura de arco:

EN50199: Diciembre 1995

Requerimientos de seguridad para equipo de soldadura por arco pieza 1: EN60974-1, 1989

Grado de protección proporcionado por bastidor o caja (código IP): IEC 529: 1989

Coordinación de aislamiento para equipo dentro de sistemas de bajo voltaje:

Parte 1: Principios, requerimientos y pruebas: IEC 664-1: 1992

El archivo técnico del producto lo mantiene la/s unidad/es de Negocio responsable/s localizadas en la instalación de

fabricación.

OM-203 034 Página 1

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2007−04

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELÉCTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede

causar un toque fatal o quemaduras severas. El

circuito de electrodo y trabajo está vivo

eléctricamente cuando quiera que la salida de la

máquina esté prendida. El circuito de entrada y los circuitos internos

de la máquina también están vivos eléctricamente cuando la máquina

está prendida. Cuando se suelda con equipo automático o

semiautomático, el alambre, carrete, el bastidor que contiene los

rodillos de alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente. Equipo instalado

incorrectamente o sin conexión a tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

Existe VOLTAJE SIGNIFICANTE DC en fuentes de

poder tipo inversor después de apagar la potencia

de entrada.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

OM-203 034 Página 2

PARTES CALIENTES pueden causar

quemaduras graves.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o ex-

plosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

Los CAMPOS MAGNÉTICOS pueden

afectar aparatos médicos implantados.

D Personas que usen marcadores de paso y

otros aparatos médicos implantados deben

mantenerse lejos.

D Las personas que usen aparatos médicos implantados debe-

rían consultar su médico y el fabricante del aparato antes de

acercarse a soldadura por arco, soldadura de punto, el ranurar,

corte por plasma, u operaciones de calentar por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

OM-203 034 Página 3

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

UNA UNIDAD QUE CAE puede causar

heridas.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

CHISPAS QUE VUELAN pueden

causar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede cau-

sarle heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

PARTES QUE SE MUEVEN pueden le-

sionar.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Consiga que sólo personas cualificadas quiten puertas, pane-

les, tapas, o resguardos para dar mantenimiento como fuera ne-

cesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEA LAS INTRUCCIONES.

D Lea el Manual del Dueño antes de usar o dar

servicio a la unidad.

D Use solamente partes genuinas del fabricante.

OM-203 034 Página 4

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas

con equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instala-

ción.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que

hay interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento re-

gular.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra

corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

1-5. Estándares principales de seguridad

Seguridad en Soldar, Cortar y Procesos Asociados, estándar ANSI

Z49-1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono

1-877-413-5184. red mundial: www.global.ihs.com).

Prácticas de Seguridad Recomendadas para la Preparación de soldar

y corte de contenedores y tuberías,American Welding Society Stan-

dard AWS F4.1, de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

Código Nacional Eléctrico, NFPA estándar 70, de la Asociación Nacio-

nal de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

El manejo seguro de gases comprimidos en cilindros, pamfleto CGA

P-1, de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Código para seguridad en cortar y soldar, estándar CSA W117.2, de la

Canadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Mississau-

ga, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727 o en Toronto

416−747−4044, website: www.csa−international.org).

Práctica de seguridad para la protección de ojos y cara en ocupación

y educación, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 11 West 43rd Street, New York, NY 10036−8002 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

El Estándar para Prevención de Fuegos durante la soldadura, corte, y

otros trabajos calientes, estándar NFPA 51B de la Asociación de Pro-

tección del Fuego, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269−9101 (teléfono:

617−770−3000, red mundial: www.nfpa.org).

Estándares de seguridad y salud, OSHA 29 CFR 1910, Subpart Q, y

Part 1926, Subpart J, del U.S. Government Printing Office, Superinten-

dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(existe 10 oficinas regionales−−teléfono para región 5, Chicago,

312−353−2220, red mundial: www.osha.gov).

1-6. Información del EMF

Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri-

cos y Magnéticos de Baja Frecuencia

La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura

causará campos electromagnéticos. Ha habido una precupación acer-

ca de estos campos. Sin embargo, después de examinar más de 500

estudios sobre el transcurso de 17 años, un comité especial del Natio-

nal Research Council concluyo que:

“La evidencia, en el juicio del comité, no ha demostrado que la exposi-

ción a campos de frecuencia de potencia eléctrica y magnéticos es un

peligro para la salud humana”. Sin embargo, todavía hay estudios que

están haciéndose y la evidencia continua siendo examinada. Hasta que

se lleguen a hacer las conclusiones finales de esta investigación, usted

debería preferir minimizar su exposición a los campos electromagnéti-

cos cuando esté soldando o cortando.

Para reducir los campos magnéticos en el área de trabajo, úsese los

siguientes procedimientos:

1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o pe-

gándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.

2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.

3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.

4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables lo más

lejos que sea práctico.

5. Conecte la grampa de tierra en la pieza que esté trabajando lo

más cerca posible de la suelda.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-203 034 Página 5

SECCION 2 − DEFINICIONES

2-1. Definiciones de las etiquetas de advertencia

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peli-

gros posibles como lo muestran los

símbolos.

1 Un choque eléctrico del elec-

trodo de soldadura o el alam-

brado puede matarlo.

1.1 Use guantes aislantes secos.

No toque el electrodo con la

mano desnuda. No use guan-

tes mojados o deteriorados.

1.2 Protéjase de el choque eléc-

trico aislandose usted mismo

del trabajo y la tierra.

1.3 Desconecte el enchufe de en-

trada o la potencia de entrada

antes de trabajar en la máqui-

na.

2 El respirar vapores y humos

puede ser peligroso para su

salud.

2.1 Mantenga su cabeza fuera del

humo y los gases.

2.2 Use ventilación forzada o al-

gún tipo de extracción de

humo.

2.3 Use ventilación para sacar el

humo y gases.

3 Chispas de la soldadura pue-

den causar explosión o fuego.

3.1 Mantenga materiales inflama-

bles lejos de la soldadura. No

suelde cerca de materiales in-

flamables.

3.2 Las chispas de soldadura

pueden causar fuegos. Tenga

un extinguidor de fuego cer-

cano y tenga una persona vi-

gilando que esté lista a usarlo.

3.3 No suelde en tambores o en

otros receptáculos cerrados.

4 Los rayos del arco pueden

quemar los ojos y lesionar la

piel.

4.1 Use anteojos y sombrero de

seguridad. Use protección pa-

ra los oídos y abotónese el

cuello de la camisa. Use care-

ta de soldadura con un lente

de protección correcta. Use

protección de cuerpo comple-

to.

5 Entrenése y lea las instruccio-

nes antes de trabajar en la

máquina o soldar.

6 No quite o ponga pintura so-

bre esta etiqueta.

1/96

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2 2.1

2.2

2.3

S-179 310

OM-203 034 Página 6

> 60 s

S-179 190-A

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Un choque eléctrico del elec-

trodo de soldadura o el alam-

brado puede matarlo.

3 Desconecte el enchufe de en-

trada o la potencia antes de

trabajar en la máquina.

4 Un voltaje peligroso se queda

en los capacitadores de entra-

da después de que se ha

apagado la potencia. No to-

que los capacitadores que es-

tén completamente cargados.

5 Siempre espere 60 segundos

después de que se ha apaga-

do la potencia antes de traba-

jar en la unidad, O...

6 Chequee el voltaje de los ca-

pacitadores de entrada y ase-

gúrese que esté cerca de ce-

ro antes de tocar cualquiera

de sus partes.

4/96

1234 5 6

S-179 304-A

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Cuando se prenda la poten-

cia, partes dañadas pueden

estallar o causar que otras

partes estallen.

3 Pedazos de las partes que

estallan pueden causar lesio-

nes. Siempre use un resguar-

do para la cara cuando esté

dando servicio a la unidad.

4 Siempre use mangas largas y

el cuello abotonado cuando

esté dando servicio a la uni-

dad.

5 Depués de haber tomado las

precauciones que se han

mostrado, conecte la potencia

a la unidad.

4/96

1 23 4 5

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Quida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Equipo que cae puede causar

lesiones y hacer daño a la

unidad.

3 Siempre levante y sostenga la

unidad con ambas manijas.

Mantenga el ángulo de cual-

quier aparato de levantamien-

to a menos de 60 grados.

4 Use el carro apropiado para

mover la unidad.

5 No use una manija para le-

vantar o sostener la unidad.

1/96

2345

OM-203 034 Página 7

2-2. Símbolos y definiciones

Amperios Panel

Corriente alterna

(CA)

Voltios

Salida

Bréiquer de

circuito

Remoto Prendido

Apagado Soldadura TIG Negativo Entrada de voltaje

Corriente directa

(CD)

Positivo Inductancia

Conexión a tierra

protegida

Corriente

constante

Voltaje constante Control de pie

Conexión a la

línea

Fuerza de arco

(Cavar)

Soldadura

convencional con

electrodo

Soldadura MIG

Convertidor de

Frecuencia

Estática

Trifásica-Transfor-

mador-Rectificador

Voltaje nominal sin

carga (término me-

dio)

Voltaje primario

Voltaje de carga

convencional

Ciclo de trabajo

Hertz

Grado de

protección

Corriente de

soldadura nominal

Porciento

Pulsado

Operación de

sostén del gatillo

de Levantar el

arco (GTAW−TIG)

Monofásica Trifásica

1ma

Máxima corriente

de entrada nominal

1eff

Máxima corriente

efectiva de entrada

Incrementar

(TIG) con Lift−Arc

(levantamiento de

arco)

2-3. Etiqueta WEEE (Para productos que se venden dentro la Unión Europea)

No deseche este producto (cuando

se aplica) con la basura general.

Reuse o recicle desechos de equi-

po eléctrico o electrónico (iniciales

en inglés WEEE) disponiendo en

un lugar designado para colectarlo.

Póngase en contacto con su oficina

de reciclamiento local o su distribui-

dor local para más información.

OM-203 034 Página 8

2-4. Etiqueta de capacidades

Modelos VC

Modelos CC/VC

OM-203 034 Página 9

SECCION 3 − INSTALACION

. Este manual contiene información de las unidades de CC y CC/VC. Diferencias entre los modelos están notadas en todo el manuel.

3-1. Especificaciones

Potencia

de entrada

Salida nominal de

corriente

Gama

de am-

peraje

Gama

voltaje

Máx vol-

taje de

circuito

abierto

Entrada de amperios a la

salida nominal de corriente,

50 Hz, trifásica

de entrada

corriente

peraje

voltaje

abierto

380 V 400 V KVA KW

Trifásica

450 A @ 38 Voltios

CD, 100% ciclo de tra-

bajo;

565 A @ 42 Voltios

CD,

60% ciclo de trabajo;

5 − 600 10 − 38 95 33 31 21,6 19,4

4 Minutos Enfriando6 Minutos Soldando

60% Ciclo de Trabajo a 565 Amperios100% Ciclo de Trabajo a 450 Amperios

Soldadura Continuis

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o an-

torcha puede soldar a la carga no-

minal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobrecaliente, el ter-

mostato se abre, salida se para, y el

ventilador sigue funcionando. Es-

pere quince minutos para enfriar la

unidad. Reduzca el amperaje o el

ciclo de trabajo antes de soldar.

AVISO− Soldando mas alla del ci-

clo de trabajo puede dañar la uni-

dad o antorcha e invalidar la ga-

rantía.

3-2. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento

A/V

Minutos

duty1 4/95 − SA-181 560

% CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS

Operación

trifásica

Reduzca el Ciclo

de Trabajo

Sobrecalentando

OM-203 034 Página 10

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

3-3. Curvas de voltios/amperios

va_curve1 4/95 − SA-181 561 / SA-181 562

Modes CC

Modes VC

3-4. Dimensiones y pesos

Dimensiones

A 363,9 mm (14-21/64 pulg.)

B 527,1 mm (20-3/4 pulg.)

711 mm

(28 pulg.)

C 594,9 mm (23-27/64 pulg.)

D 634,2 mm (24-31/32 pulg.)

457 mm

(18 pulg.)

E 314,3 mm (12-3/8 pulg.)

F 7,1 mm (9/32 pulg.) Dia.

Peso

394 mm

(15-1/2

pulg.)

53,5 kg (118 lb)

OM-203 034 Página 11

1 Horquilla del Montacarga

Usese la orejera de levantamiento para mover la

unidad.

Extienda las puntas más allá del lado opuesto de

la unidad.

2 Asas para levantar

Use estas asas para levantar la unidad.

3 Carro de mano

Use un carro de mano o un dispositivo similar pa-

ra mover la unidad.

4 Etiqueta de capacidades − tipicas

Use la etiqueta de capacidad para determinar las

necesidades de la potencia de entrada.

5 Dispositivo para Desconectar la Corriente

Ubique la unidad cerca de una fuente de

potencia eléctrica correcta.

! Puede necesitarse una instalación espe-

cial cuando hayan presentes gasolina o

líquidos volátiles. Véase el artículo 511

del NEC o CEC Sección 20.

! Tenga cuidado cuando ubique o

mueva la unidad sobre superficies

desiguales.

Inclinando

Ubicación

Movimiento

3-5. Seleccionando la ubicación

460 mm

(18 pulg.)

460 mm

(18 pulg.)

loc_2 3/96 - 800 611 / 802 260

3-6. Conectando a los bornes de soldar

Y Apague la potencia prima-

ria antes de conectar a los

bornes de salida.

1 Borne de salida de

soldadura positivo (+)

2 Borne de salida de

soldadura negativo (−)

Conecte el cable de soldar al

borne positivo (+) y el cable ne-

gativo al borne negativo (−).

Ref. 802 260

Herramientas necesarias:

OM-203 034 Página 12

3-7. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable*

! Soldadura de Arco pueded causar interferencia Electromagnética.

Para reducir posible interferencia, mantener los cables lo más corto posible, juntos, y bajo (por ejemplo en el suelo). Situe

su operación de soldadura 100 metros de cualquir equipo electrónico sensible. Asegure que se instale y se aterrize a su

fuente de poder de acuerdo con este manual de operario. Si persista la interferencia, el usuario debe de tomar medidas

extras como mover la la fuente de poder, usar cables protegidos, usar filtros de linea o proteger al area de trabajo.

Largo de cable** total (Cobre) en el circuito de soldadura que no exceda***

30 m (100 pies) o

menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Bornes de salida de

soldadura

! Detenga el motor

antes de conectar los

terminales de solda-

dura.

! No use cables que es-

tén desgastados,

dañados, de tamaño

muy pequeño, o mal

conjuntados.

10 −

60% ci-

clo de

trabajo

60 − 100%

ciclo de

trabajo

10 − 100% ciclo de trabajo

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

Positivo

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

Positivo

(+)

Negativo

(−)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

(−)

Receptáculos de salida

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 4/0

(3x120)

3 ea. 4/0

(3x120)

*La tabla es una guía general y puede que no cumpla con todas las aplicaciones. Si ocurre sobrecalentamiento del cable (normalmente usted

puede olerlo), use el próximo tamaño más grande de cable.

**El tamaño del cable de soldar está basado en ya sea 4 voltios o menos de caida, o una densidad corriente de por lo menos

300 mils circulares por amperios.

( ) = mm

S-0007-E

***Para distancias mayores a aquéllas que se muestran en esta guía, llame al representante de aplicaciones en la fábrica al 920−735−4505.

OM-203 034 Página 13

3-8. Conectar los cables de salida de soldadura

803 778-A

! Apague la potencia primaria antes

de conectar a los bornes de salida

de soldadura.

! El no conectar los cables de solda-

dura adecuadamente puede causar

calor excesivo y causar un incendio,

o hacer daño a su máquina.

1 Borne de salida de soldadura

2 Tuerca proporcionada del borne de

salida de soldadura

3 Terminal del cable de soldadura

4 Barra de cobre

Quite la tuerca proporcionada del borne de

salida de soldadura. Deslice el terminal del

cable de soldadura sobre el borne y sujéte-

lo con la tuerca de manera que el terminal

del cable de soldadura esté apretado con-

tra la barra de cobre. No ponga nada entre

el terminal del cable de soldadura y la

barra de cobre. Asegúrese que la super-

ficie del terminal del cable de soldadura

y la barra de cobre estén limpios.

3/4 pulg. (19 mm)

Instalación correcta

Instalación incorrecta

Herramientas necesarias:

No ponga nada entre

el terminal del cable

de soldadura y la bar-

ra de cobre.

3-9. El receptáculo remoto de 14 pines

Receptácu-

lo*

Información

24 VOLTIOS CA

A 24 VCA. Protegido por breiquer CB2.

24 VOLTIOS CA

SALIDA

(CONTACTOR)

B Cierre el contacto a A completando el circuito

de control de contactor de 24 VCA.

115 VOLTIOS CA

I 115 VCA. Protegido por bréiquer CB1.

115 VOLTIOS CA

SALIDA

(CONTACTOR)

J Cierre el contacto aI completando el circuito

de control de contactor de 115 VCA.

C Salida al control remoto; + 10 voltios cd en el

modo MIG.

D Masa virtual de control remoto.

CONTROL

REMOTO DE SALIDA

E Señal de mando de entrada de 0 a +10 vol-

tios DC, desde el control remoto.

M Seleccionador de modo.

N Control remoto de inductancia.

F Retroalimentación de corriente + 1 voltio cd

por cada 100 amperios.

Ref. ST-802 260

H Retroalimentación de voltaje; + 1 voltio por

cada 10 voltios del arco.

TIERRA

G Masa virtual para los circuitos de 24 y 115

VCA.

TIERRA

K Masa virtual.

*No se usan los huecos que quedan.

OM-203 034 Página 14

1 Receptáculo de 115 V. 7 A.

La potencia se comparte entre el

receptáculo doble y el receptáculo

remoto 14 (véase sección 3-9).

2 Bréiquer de Circuito CB1

3 Bréiquer de Circuito CB2

CB1 protege contra sobrecarga a la

porción de 115 voltios CA del re-

ceptáculo doble y el receptáculo re-

moto 14.

CB2 protege contra sobrecarga a la

porción de 24 voltios CA del recep-

táculo remoto 14.

Presione el botón para rearmar el

bréiquer.

3-10. Receptáculo doble, 115 voltios CA

Ref. 801 524-A

2 3

3-11. Guía de servicio eléctrico

AVISO− Se puede averiar a esta fuente de potencia de soldadura usando POTENCIA DE ENTRADA INCORRECTA. Esta fuente de poder de solda-

dura requiere un suministro CONTINUO de 60 HZ (+/− 10%) al voltaje nominal de entrada. No utilice un generador que tenga un aparato de ralentí

automático (que pone al motor en ralentí cuando no percibe carga) para suministrar potencia de entrada a esta fuente de poder de soldadura.

AVISO− El voltaje de entrada actual no debe de exceder más del 10% del voltaje de entrada requerido que se ha indicado. Si el voltaje de entrada

actual está afuera de esta gama, es muy posible que no haya salida disponible.

Si no se siguen estas recomendaciones de fusibles y disyuntores se puede crear peligros de descarga eléctrica e incendio. Estas re-

comendaciones son para una ramificación del circuito que se aplica a la salida y ciclo de trabajo nominales de la fuente de poder de

soldadura.

50 Hz Trifásica

Voltaje de entrada 380 400

Amperios de entrada a la salida nominal 33 31

Fusible estándar máximo recomendado o con capacidad en amperios

Con demora de tiempo

40 35

De operación normal

50 45

Tamaño mínimo de conductor de entrada en mm

(AWG)

6 (10) 6 (10)

Largo máximo recomendado del conductor de entrada en metros 55 61

Tamaño mínimo de conductor de tierra en mm

(AWG)

6 (10) 6 (10)

Referencia: Código Nacional Eléctrico (NEC) de 1999

1 Consulte a la fábrica para obtener aplicaciones de disyuntor.

2 Los fusibles de “demora de tiempo” son de la clase “RK5” de UL.

3 Los fusibles de “operación normal” (de propósito general, sin demora intencional) son los de la clase “K5” de UL (hasta aquéllos, e incluyendo

60 amps.) y los de la clase “H”. (65 amperios y más).

4 Los datos de conductores en esta sección especifican el tamaño del conductor (excluyendo cordones o cables flexibles) entre el tablero de panel y el

equipo de acuerdo a la tabla NEC 310.16. Si se usa un cordón o cable flexible, el tamaño mínimo del conductor puede aumentar. Vea la Tabla NEC

400.5(A) para obtener los requisitos de cordones o cables flexibles.

OM-203 034 Página 15

! Apague la fuente de poder y chequee

el voltaje en los capacitadores de en-

trada de acuerdo a la sección 5-3,

antes de proceder.

Verifique el voltaje de entrada disponible en

la ubicación deseada.

Quite el panel lateral izquierdo.

1 Conductores de entrada y de tierra

Véase Sección 3-11.

Instale terminales de anillo del tamaño apro-

piado sobre los conductores de entrada para

la conexión a las terminales de la tablilla del

filtro de entrada (véase ilustración).

2 Dispositivo de desconectar la línea

Seleccione el tipo y tamaño de la protección

contra sobre-corriente usando la sección

3-11. Conecte los conductores de entrada y

de tierra al dispositivo de desconexión cuan-

do estádes energizada.

Reinstale el panel lateral izquierdo.

3-12. Conectando la potencia de entrada

ssb2.4* 1/94 − 801 523-B / 801 946

5/16 pulg.

! Conecte el Conductor

GND/PE (tierra electrica)

primero.

GND/PE

Tierra

Tablilla del filtro

de entrada

Herramientas necesarias:

OM-203 034 Página 16

SECCION 4 − OPERACIÓN

1 Bréiquer para prender y apagar

. El motor del ventilador está controlado

termostáticamente y solamente funciona

cuando se requiere enfriamiento.

2 Voltímetro (véase Sección 4-3)

3 Amperímetro (véase Sección 4-3)

4 Control de ajuste del voltaje

5 Control de inductancia

La inductancia determina cuan “fluida” está el

charco de soldadura. Cuando se la fija en

una posición más alta, la fluidez del charco

incrementa.

4-1. Controles del panel delantero sólo para los modelos VC

ST-184 761

1 Receptáculo remoto 14

Control de modo

La unidad generalmente se restora

al modo MIG estándar.

Soldadura MIG pulsada requiere

que un control externo de pulsación

se conecte al receptáculo remoto

14. Los controles colgantes remo-

tos controlan a la unidad ya sea en

la posición MIG estándar o la posi-

ción de modo MIG pulsado. Cuan-

do se desconecta el control de pul-

sación, la unidad retorna a la opera-

ción MIG estándar.

Control de voltaje

La unidad se restora al control en

panel de voltaje de salida. Cuando

un control remoto de voltaje apro-

piado se conecte al receptáculo re-

moto 14, el dispositivo remoto asu-

me el control del voltaje de salida.

Para regresar al control de voltaje

en panel, desconecte o apague

cualquier dispositivo remoto que

pudiera mandar una entrada al pine

4-2. Controles de modo y voltaje sólo para los modelos VC

ST-801 192

OM-203 034 Página 17

4-3. Funciones de los medidores

. Los medidores exhiben los valores de salida actual de soldadura por aproximadamente 3 segundos después de que se ha dejado de soldar.

Modo Lectura del medidor sin carga Lectura del medidor con carga

MIG

Voltios prefijados En blanco

24.5

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 250

MIG

Pulsado

Exhibición del pulso Exhibición del pulso

PPP PPP

Voltios actuales Amperios actuales

24.5 250

1 Bréiquer para prender y apagar

. El motor del ventilador está controlado

termostáticamente y solamente funciona

cuando se requiere enfriamiento.

2 Voltímetro (véase Sección 4-5)

3 Amperímetro (véase Sección 4-5)

4 Control de ajuste V/A

(voltaje/amperaje)

5 Interruptor de control de

voltaje/amperaje

Para control desde el panel frontal, ponga el

interruptor en la posición de panel y use el

control de ajuste V/A.

Para control remoto haga la conexión al re-

ceptáculo 14 y ponga el interruptor en la posi-

ción remota. En la mayoría de los modos, el

control remoto es un porcentaje del valor de

la fijación en el control de ajuste V/A. El valor

seleccionado en el ajuste V/A es lo máximo

que estará disponible en el control remoto.

En el modo MIG, el control remoto da la gama

completa de la salida de la unidad no importa

cual sea la fijación del control de ajuste V/A.

6 Interruptor de Modo

El interruptor de fijación de modo determina

ambos, el proceso y el control de salida “on/

off” (véase la sección 4-6). El origen del con-

trol (ya sea en el panel o remoto) para la can-

tidad de salida, se selecciona en el interrup-

tor de control de voltaje/amperaje.

Para ranuración o cortadura con arco de car-

bón (CAC-A) ponga el interruptor en la posi-

ción “stick” (convencional). Para los mejores

resultados, ponga el control de inductancia-

cavamiento (DIG) en la posición máxima.

7 Control de Inductancia/Cavamiento

El control ajusta el cavamiento cuando se ha

seleccionado la posición Stick (SMAW) en el

interruptor de modo. Cuando se lo fija más

bajo, el amperaje de corto circuito a un voltaje

bajo de arco, es el mismo que el amperaje

normal de soldadura.

Cuando se lo pone más alto, el amperaje de

corto circuito se incrementa a un voltaje de

arco bajo para ayudar con los arranques de

soldadura y también reducir congelamiento

de la soldadura mientras se suelda. (Véase

las curvas de voltio/amperio en la Sección

3-3).

Seleccione el fijamiento más apropiado para

la aplicación.

El control ajusta la inductancia cuando se ha

seleccionado la posición MIG en el interrup-

tor de modo. La inductancia determina cuan

“mojado” está el charco de soldadura. Cuan-

do se ha fijado hacia el máximo, la “liquidez”

(la fluidez del charco) incrementa.

Cuando se ha seleccionado “pulsed MIG”

uno de los modos TIG, este control no funcio-

na.

4-4. Controles del panel frontal para los modelos CC/VC

196 445

OM-203 034 Página 18

4-5. Funciones de los medidores para los modelos CC/VC

. Los medidores exhiben los valores actuales de la salida de soldadura por aproximadamente tres segundos después de que se ha extinguido el

arco.

Modo Lectura del Medidor Sin Carga

Control del Panel

(Soldadura TIG)

Voltios Actuales (OCV) Amperios Preseleccionados

80.0 85

Sostén del Gatillo en

TIG Levantamiento de

Arco

En Blanco Amperios Preseleccionados

Soldadura TIG

En Blanco Amperios Preseleccionados

Soldadura MIG

Voltios Preseleccionados En Blanco

24.5

MIG Pulsado

Lectura de Pulso Lectura de Pulso

PPP PPP

Alimentador de

alambre que

percibe voltaje

Muestra el OCV En Blanco

(voltaje de circuito abierto)

y pre-fijación

80.0

Control Remoto (Sol-

dadura Convencional

por Electrodo)

En Blanco Amperios Preseleccionados

Control del Panel (Solda-

dura Convencional por

Electrodo)

Voltios Actuales (OCV) Amperios Preseleccionados

80.0 85

OM-203 034 Página 19

4-6. Fijaciones del interruptor de modo para los modelos CC/VC

. El modo SMAW da característica de “Adaptive Hot Start™”, lo cual automáticamente incrementa el amperaje de salida al comienzo de la suelda

en caso de que se requiriera. Esto evita que el electrodo se congele y se pegue al comienzo del arco.

Modo Control de Salida

TIG para arrancar tocando

Seleccione: o Amp.

Soldadura:

Sostén del Gatillo en

TIG Levantamiento de

Arco

Seleccione: o Amp.

Requiere: Control

TIG (GTAW) con la unidad

HF. Dispositivo de pulsación,

o Control Remoto

Requiere: Control

Seleccione: o Amp.

MIG

Seleccione: o Voltios

Requiere: Alimentador

MIG (GMAW) con

alimentador de

alambre que percibe

voltaje

Seleccione: o Amp.

Soldadura:

MIG pulsado (SMAW-P)

(Requiere un dispositivo

de pulsación externo).

Seleccione: Voltios

Requiere: Alimentador o Control

Control Remoto

MIG

Seleccione: o Amp.

Requiere: Control

Control del

Panel MIG

Seleccione: o Amp.

Soldadura

OM-203 034 Página 20

1 − 2

Segundos

Tocar

No lo comience como un fósforo (cerillo)

Con el interruptor de modo en la posición

TIG, “Lift−arc”, arranque el arco como si-

gue:

1 Electrodo TIG

2 Pieza de Trabajo

Toque el electrodo de tungsteno a la pieza

de trabajo para comenzar la soldadura en

el punto de comenzar, sostenga el elec-

trodo a la pieza de trabajo por 1-2 se-

gundos, y levante el electrodo lentamen-

te. El arco se formará cuando se levanta

el electrodo.

El voltaje de circuito abierto normal no es-

tá presente antes que el electrodo de

tungsteno toque la pieza de trabajo; solo

un voltaje de percepción bajo está pre-

sente entre el electrodo y la pieza de tra-

bajo. El contactor de salida de estado sóli-

do no tiene energía hasta después de que

la pieza de trabajo haya sido tocada. Esto

permite al electrodo el tocar la pieza de

trabajo sin sobrecalentarse, pegarse o

contaminarse.

4-7. Procedimiento Lift-Arc TIG para los modelos CC/VC

1 2

Ref. S-156 279

OM-203 034 Página 21

SECCION 5 − MANTENIMIENTO Y REPARACION DE

AVERIAS

5-1. Mantención rutinario

! Disconecta la potencia

antes de dar servicio.

. Haga mantenimiento más amenudo ba-

jo condiciones duras

3 Meses

Reemplace el

cuerpo rajado de

la antorcha.

Repare o

reemplace

cables

rajados.

Reemplace

etiquetas no

legibles.

Repare o

reemplace cables y

cordones rajados.

Limpie y apriete los terminals de soldadura.

6 Meses

Sople con aire

comprimido adentro.

! No quite la tapa para soplar

la unidad con aire comprimi-

do.

Para soplar la unidad con aire com-

primido, dirija el flujo del aire a tra-

vés de las ranuras delanteras y tra-

seras como se muestra.

5-2. Soplando con aire comprimido del interior de la unidad

802 260

OM-203 034 Página 22

Apague la fuente de poder y desco-

necte la potencia de entrada.

1 Tornillos del asa externos

Para quitar la parte de arriba, quite

los dos tornillos del asa que están

hacia afuera de ambas asas y to-

dos los pernos laterales.

2 Tablilla de Interconexión PC2

3 Voltímetro

Mida el voltaje CD entre las termi-

nales de los tornillos en RC3 y RC5

como se muestra, hasta que el vol-

taje caiga a prácticamente 0 (cero)

voltios.

Proceda a trabajar dentro de la uni-

dad. Vuelva a reinstalar la tapa

cuando termine.

5-3. Quitando la caja y midiendo el voltaje de entrada del capacitador

802 260 / 801 536

! Un voltaje CD significante puede quedarse en los

capacitadores después de que se ha apagado la uni-

dad. Siempre chequee el voltaje como se muestra

para asegurarse que los capacitadores se han des-

cargado antes de que comience a trabajar en la uni-

dad.

El alambre + al terminal derecho inferior,

alambre − al terminal derecho superior

5/16 pulg

Herramientas necesarias:

OM-203 034 Página 23

. Las direcciones indicadas son

con referencia a la parte frontal

de la unidad. Todos los circui-

tos a los cuales nos referimos

están ubicados dentro de la

unidad.

1 Lectura Ayuda 1

Indica que hay mal funcionamiento

en el circuito de potencia primario.

Póngase en contacto con un Agen-

te de Servicio Autorizado de la Fá-

brica si esto aparece en la pantalla.

2 Lectura Ayuda 2

Indica que el circuito de protección

térmico de la unidad localizado en

la parte izquierda de la unidad no

funciona bien. Póngase en contac-

to con un Agente de Servicio Autori-

zado de la Fábrica si esto aparece

en la pantalla.

3 Lectura Ayuda 3

Indica que la parte izquierda de la

unidad se ha sobrecalentado. Esta

unidad se ha apagado para permitir

que el ventilador la enfrié (véase

Sección 3-2). La operación se resu-

mirá cuando la unidad se haya en-

friado.

4 Lectura Ayuda 4

Indica que el circuito de protección

térmico localizado en la parte dere-

cha de la unidad no está funcionan-

do bien. Póngase en contacto con

un Agente de Servicio Autorizado

de la Fábrica si esto aparece en la

pantalla.

5 Lectura Ayuda 5

Indica que la parte derecha de la

unidad se ha sobrecalentado. La

unidad se ha apagado para permitir

que ventilador la enfríe (véase Sec-

ción 3-2). La operación se resumirá

cuando la unidad se haya enfriado.

6 Lectura Ayuda

Indica que el voltaje de entrada es

demasiado bajo y la unidad se ha

apagado automáticamente. La

operación continuará cuando el

voltaje esté dentro de la gama de

operación (± 15%). Haga que un

electricista chequee el voltaje de

entrada si ve esta lectura.

7 Lectura Ayuda 7

Indica que el voltaje de entrada es

demasiado alto y la unidad automá-

ticamente se ha apagado. Opera-

ción continuará cuando el voltaje

esté dentro de la gama de opera-

ción (± 15%). Haga que un electri-

cista chequee el voltaje de entrada

si ve esta lectura.

8 Lectura Ayuda 8

Indica que el circuito de potencia

secundario de la unidad no está

funcionando bien. Póngase en con-

tacto con un Agente de Servicio Au-

torizado de la Fábrica si esto apare-

ce en la pantalla.

5-4. Lecturas de ayuda del voltímetro/amperímetro

HE.L P−1

HE.L P−2

HE.L P−3

HE.L P−4

HE.L P−5

HE.L P−6

HE.L P−7

HE.L P−8

OM-203 034 Página 24

5-5. Reparacion de averias

Dificultad Solución

No hay salida de soldadura; la unidad

está completamente sin operar.

Ponga el interruptor de conexión de unidad en la posición prendida (véase sección 3-12).

está completamente sin operar.

Chequee y reemplace los fusibles de la línea de entrada, si fuera necesario, o rearme el bréiquer

(véase Sección 3-12).

Chequee que las conexiones de entrada de fuerza sean las correctas (véase la Sección 3-12).

No hay salida de soldadura; la

exhibición del medidor está prendida.

Verifique, repare, o reemplace el control remoto

exhibición del medidor está prendida.

La unidad se ha sobre−calentado. Permite que la unidad se enfrie con el ventilador prendido (véase

la Sección 3-2).

Salida de soldadura errática o

inadecuada.

Use el tamaño y tipo de cable de soldadura apropiado (véase Sección 3-7).

inadecuada.

Limpie y ajuste todas las conexiones de soldadura.

No hay salida de 115 voltios CA en el

receptáculo doble, el receptáculo

remoto de 14 o la tira terminal 1T.

Rearme el bréiquer CB1 (véase Sección 3-10).

No hay salida de 24 voltios en el

receptáculo remoto de 14.

Rearme el bréiquer CB2 (véase Sección 3-10).

OM-203 034 Page 25

Apuntes

OM-203 034 Página 26

SECCION 6 − DIAGRAMA ELECTRICO

Ilustración 6-1. Diagrama de Circuito para la Fuente de Potencia (VC solamente)

OM-203 034 Page 27

203 505-A

OM-203 034 Página 28

Ilustración 6-2. Diagrama de Circuito para la Fuente de Potencia (CC/CV solamente)

OM-203 034 Page 29

204 950−B

OM-203 034 Página 30

SECCION 7 − LISTA DE PARTES

. Los herrajes son de tipo común y no están

disponibles a no ser que se los enliste.

802 261-E

PC2

PC1

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo

OM-203 034 Página 31

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo

Quanti

1 187 234 COVER, top 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 195 585 HANDLE 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 +190 373 PANEL, side RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

178 551 INSULATOR, side 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 185 836 LABEL, warning electric shock 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 PC7 206 776 CIRCUIT CARD, filter 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 185 210 BRACKET, mtg filter board 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 T1 185 524 TRANSFORMER, HF (CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 T1 189 440 TRANSFORMER, HF (CC/CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 FM2 183 918 MOTOR, fan 24VDC 3000RPM 43CFM w/10 ohm resistor 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 PC1 225 692 CIRCUIT CARD ASSEMBLY, control (CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 PC1 204 029 CIRCUIT CARD ASSEMBLY, control (CC/CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 194 371 SPACER, al 3.500 lg 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 194 450 BRACKET, mtg capacitor/PC board/fan 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 C3-6 192 935 CAPACITOR, elctlt 2700uf 420 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 181 925 INSULATOR, stabilizer lead 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 Z1 180 029 STABILIZER, output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 L1 180 026 INDUCTOR, input 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 T2 185 231 TRANSFORMER, control 200/400VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 180 105 BRACKET, mtg transformer aux 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 CB2 093 995 CIRCUIT BREAKER, man reset 15A 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 CB1 161 078 CIRCUIT BREAKER, man reset 7A 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 RC2 604 176 RECEPTACLE, str dx grd 3W 15A 120V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 PLATE, identification (order by model & serial number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

217 297 COVER, receptacle weatherproof 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 +187 233 PANEL, rear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 526 LABEL, warning electric shock 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 153 403 BUSHING, snap-in nyl .750 ID x 1.000mtg hole 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 025 248 STAND-OFF, insul .250−20 x 1.250 lg 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 W1 180 270 CONTACTOR, def prp 40A 3P 24VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 C1,2 188 446 CAPACITOR, polyp film .5uf 900 VAC (CV models only) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 C1,2 219 812 CAPACITOR, polyp film .34uf 1000VAC (CC/CV models only) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 185 992 BUS BAR, capacitor 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 CT1 181 271 TRANSFORMER, current 500 turns 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 177 547 BUSHING, snap-in nyl CT−MT 1.125mtg hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30 T3 185 208 CHOKE, common mode 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31 PC2 206 778 CIRCUIT CARD ASSEMBLY, interconnect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 179 276 BUSHING, snap-in nyl 1.000 x 1.375mtg hole 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

185 214 BUS BAR, interconnecting 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 +194 449 WINDTUNNEL, RH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34 SR1 184 260 KIT, diode power module 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 PM1, 2 235 311 KIT, transistor IGBT module (CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 PM1,2 235 309 KIT, transistor IGBT module (CC/CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 RT1,2 173 632 THERMISTOR, NTC 30K ohm @ 25deg C 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

37 179 930 HEAT SINK, power module 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 204 165 HEAT SINK, rect quad diode 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 190 272 BASE 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 224 853 BRACKET, mtg choke 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

41 182 654 GASKET, DI−DT rubber 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 L3,4 180 103 COIL, DI−DT 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

43 176 844 CORE, ferrite 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 PC3 190 688 CIRCUIT CARD ASSEMBLY, front panel (CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 PC3 221 854 CIRCUIT CARD ASSEMBLY, front panel (CC/CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45 182 707 TERMINAL, power output black 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

46 C7,8 222 488 CAPACITOR ASSEMBLY 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

47 RC1 190 470 RECEPTACLE, w/leads, capacitors, plug 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OM-203 034 Página 32

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Ilustración 7-1. Ensamblaje completo (continuado)

Quanti

48 180 732 BOOT, neg output stud 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49 179 848 BOOT, pos output stud 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

50 179 898 PANEL, front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51 181 245 TERMINAL, power output red 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

52 S1 231 191 SWITCH, tgl 3PST 40A 600VAC scr 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

176 226 INSULATOR, switch power 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

53 NAMEPLATE, (order by model and serial number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

54 HD1 168 829 TRANSDUCER, current 1000A max 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55 174 992 KNOB, pointer .840dia x .250 ID (CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55 174 992 KNOB, pointer .840dia x .250 ID (CC/CV models only) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

56 174 991 KNOB, pointer 1.250dia x .250 ID (CC/CV models only) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57 179 851 KNOB, pointer 1.670dia x .250 ID 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58 179 928 SHROUD, fan 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59 FM1 175 084 MOTOR, fan 24VDC 3000RPM 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C21-24 180 778 CAPACITOR ASSEMBLY 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60 R1,2 232 296 RESISTOR/CAPACITOR assy 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

C9,10,11,12

61 D1-4 201 531 KIT, diode ultra fast recovery 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

62 179 826 INSULATOR, rectifier 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

63 +179 902 WINDTUNNEL, LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

64 183 827 BUS BAR, output 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

179 276 BUSHING, snap-in nyl 1.000 x 1.375mtg hole 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65 179 310 LABEL, warning general precautionary 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG4 131 056 HOUSING RECEPTACLE & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RC10 166 679 HOUSING RECEPTACLE PINS & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG2 115 092 HOUSING PLUG & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG7,19 115 094 HOUSING PLUG & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG9,11 115 091 HOUSING PLUG & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG3,12 180 776 PLUG, w/leads voltage feedback 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG5,15,16 175 026 PLUG, w/leads 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PLG21 211 138 PLUG, w/leads 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

66 +190 271 PANEL, side LH 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

67 199 840 BUS BAR, diode 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

68 C18-20 208 478 CAPACITOR MODULE 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.

Apuntes

Efectivo 1 enero, 2007

(Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LH” o

más nuevo)

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía MILLER Mfg. Co., Appleton, Wisconsin,

garantiza al primer comprador al por menor que el equipo de

MILLER nuevo vendido, después de la fecha efectiva de esta

garantía está libre de defectos en material y mano de obra al

momento que fue embarcado desde MILLER. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo, MILLER

reparará o reemplazará cualquier pieza o componente

garantizado que fallen debido a tales defectos en material o

mano de obra. MILLER debe de ser notificado por escrito dentro

de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el

momento cuando MILLER dará instrucciones en el

procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe

seguir.

MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor

en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años piezas − 3 años mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales

2. 3 años piezas − y mano de obra

* Fuentes de poder transformador/rectificador

* Fuentes de poder para cortar por plasma

* Controladores de proceso

* Alimentadores (devanadores) de alambre

automáticos y semiautomáticos

* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo

indique de otra manera)

* Sistemas enfriados por agua (integrado)

* Intellitig

* Generadores de soldadura impulsados a motor

(NÓTESE: los motores son garantizados

separadamente por el fabricante del motor).

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique

* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del

Spoolguns)

* Posicionadores y controladores

* Dispositivos automáticos de movimiento

* Controles de pie RFCS

* Fuentes de poder IHPS, enfriadores, y los

controladores/registrars electrónicas

* Sistemas enfriados por agua (non−integrado)

* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de

obra)

* Unidades de alta frecuencia

* Resistencias

* Soldadoras de punto

* Bancos de carga

* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las

antorchas para espigas

* Rejillas

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción

de los modelos APT y SAF)

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la

garantía True BlueR por el período de tiempo que

quede de garantía en el equipo en los cuales estén

instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera

fuera el más largo).

* Antorches MIG de Bernard (sin mano de obra)

* Antorches TIG de WeldCraft (sin mano de obra)

* Conjunto de alimentación del alambre para

sumergido

4. 6 meses − baterías

5. 90 Días piezas − Spoolmate 185

* Antorchas MIG/antorchas TIG y antorchas para

arco sumergido

* Bobinas y cobijas para calentar, cables, y

controladores que no son electronicas para

inducción

* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF

* Controles remotos

* Juegos de accesorios

* Piezas de reemplazo (sin mano de obra)

* Spoolmate Spoolguns

* Cubiertas de lone

La garantía True BlueR de MILLER no aplicará a:

1. Componentes consumibles; tales como tubos de

contacto, boquillas de cortar, contactores,

relevadores, escobillas, anillos colectores o partes que

se gastan bajo uso normal. (Excepción: escobillas,

anillos colectores y relevadores están cubiertos en los

modelos Bobcat, Trailblazer, y Legend.)

2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por

otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que

no sea MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no

ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo

que ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS

ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y

MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER

(1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER

por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y

reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de

MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos

una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez

que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La

opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de

servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por

lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de

transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER

SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,

INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE

CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO

FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA

POR MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique

a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es

posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,

no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales

específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y

estos pueden variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés.

En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el

significado de las palabras en inglés, es el que rige.

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-4-A-MILLER

para encontrar su

distribuidor local de

Miller (EE.UU. y

Canada solamente)

miller_warr_spa 2007−01

Miller Electric Mfg. Co.

An Illinois Tool Works Company

1635 West Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

International Headquarters−USA

USA Phone: 920-735-4505 Auto-attended

USA & Canada FAX: 920-735-4134

International FAX: 920-735-4125

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Phone: 44 (0) 1204-593493

FAX: 44 (0) 1204-598066

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Nombre de modelo Número de serie/estilo

Fecha de compra (Fecha en que el equipo era entregado al cliente original.)

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Entrenamiento (Seminarios, Videos, Libros)

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(Información de Servicio y Partes )

Dibujos Esquemáticos

Libros de Procesos de Soldar

Comuníquese con su transportista

para:

Por ayuda en registrar o arreglar una queja,

comuníquese con su Distribuidor y/o el De-

partamento de Transporte del Fabricante del

equipo.

Recursos Disponibles

Archivo de Dueño

Poner una queja por perdida o daño duran-

te el embarque.

Miller XMT 456 C El manual del propietario

Marca: Miller

Modelo: XMT 456 C

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

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Miller XMT 456 C El manual del propietario

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