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DESSIN DIBUJO DRAWING DISEGNO (C 1) 2/2 NF/NC 11 4 3 12 2 5 1 4 SERIES 283 - 383 ZEICHNUNG TEKENING (C 2) (C 3) 2/2 NF/NC 2/2 NF/NC 3 12 2 1 5 4 2 12 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 2 2 1 8 3/2 6 9 9 8 1 1 3/2 3 6 7* 10 9 8 3/2 3 NO 6 1. 2. 3. 4. 5. 6. 6 3 7* 10 NO 1. 2. 3. 4. 5. 6. Leitungsdose Halteclip Magnetspule Schrauben Ventildeckeleinheit Gehäuse (C) Type Ø Spare part kit Code pochette de rechange Ersatzteilsatz Código del kit de recambio Kit parti di ricambio Vervangingsset Standard 1 1 2 2 2 2 2 2 3 1 1 2 3 2 (1) VMQ 2/2 NF-NC 2/2 NO-NA 2/2 NF-NC 2/2 NF-NC 2/2 NO-NA 2/2 NF-NC 2/2 NF-NC 2/2 NO-NA 2/2 NF-NC 3/2 NF-NC 3/2 NO-NA 3/2 U 3/2 NF-NC 3/2 U 8 mm 8 mm 11 mm 11 mm 11 mm 1/4 1/4 1/4 1/2 8 mm 8 mm 11 mm 1/2 1/4 SCH283A003/4 SCH283A016 SCH283A007/8 SCH283A009/10 SCH283A018 SCG283A011/12 SCG283A013/14 SCG283A019/20 SCG283C006 SCH383A003 SCH383A004 SCH383A007 SCG383C006 SCG383A008 C140088 (1) C140088 (1) C140090 (2) C140089 (1) C140089 (1) C140090 (2) C140089 (1) C140089 (1) C140093 (2) C140088 (1) C140088 (1) C140089 (1) C140089 (1) FPM C140088V C140088V C140090V C140090V C140090V C140090V C140093V C140088V C140088V C140090V C140093V C140090V F Nm EPDM C140088E C140088E C140090E C140090E C140090E C140090E C140093E C140088E C140088E C140090E C140090E A A B B B B B B A A A B A B 1 1 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 1 1 1 0,6 1 0,6 -1,5 -1,5 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1,5 -1,5 -1,5 -1 -1,5 -1 Inch-Pounds 8,8 8,8 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 8,8 8,8 8,8 5,3 8,8 5,3 - 13,2 13,2 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 8,8 13,2 13,2 13,2 8,8 13,2 8,8 1. 2. 3. 4. 5. 6. Conector Clip de maintenimiento Bobina Tornillo de fijacion Tapa Cuerpo GB FR DE ES IT NL 7. 8. 9. 10. 11. 12. Hebeldichtung Magnetanker Feder Deckel Haltestift Fürungsrohr 7. 8. 9. 10. 11. 12. Palanca guarnición Nucleo Resorte Capó Clavija Tubo-culata DESCRIZIONE Connettore Clip di fissaggio Bobina Vite Coperchio Corpo NL 1. 2. 3. 4. 5. 6. Levier garniture Noyau Ressort de noyau Capot Goupille Tube-culasse DESCRIPCION IT Catalogue number Code électrovanne Katalognummer Código de la electrovalvula Codice elettrovalvola Katalogus nummer 7. 8. 9. 10. 11. 12. BESCHREIBUNG ES 7* Lever-seal Core Spring Cover Pin Core-tube DESCRIPTION Connecteur Clips de maintien Bobine Vis de fixation Couvercle Corps DE 2 7. 8. 9. 10. 11. 12. Connector Retaining clip Coil Screw Bonnet Body FR 1 A B A 3 DESCRIPTION GB 7. 8. 9. 10. 11. 12. Leva otturatore Nucleo Molla Coperchietto Bussola di fissaggio Cannotto BESCHRIJVING Steker Clip Spoel Schroef Klepdeksel Klephuis 7. 8. 9. 10. 11. 12. Hefboom pakking Plunjer Veer Deksel Pin Plujergang * Supplied in spare part kit * Livrées en pochette de rechange * Enthalten im Ersatzteilsatz * Incluido en Kit de recambio * Disponibile nel Kit parti di ricambio * Geleverd in vervangingsset (2) SBR 3835161-2 ASCO JOUCOMATIC SA 32 Av. Albert 1er - BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - www.asconumatics.eu Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung Magnetventile 2/2NC/NO-3/2 NC/U/NO, Schlauchsteck- oder Gewindeanschluss Baureihen 283 / 383 – Trennhebel FUNKTION Bei den Magnetventilen der Baureihe 283 handelt es sich um 2-Wege-Ventile, in Ruhestellung normal geschlossen oder geöffnet, mit Trennhebel. Die Gehäuse der Ventile sind aus PEI oder PPS. Sie sind mit Schlauchsteckanschluss Ø 8 mm - 11 mm außen oder mit Gewindeanschluss G 1/4 - G 1/2 versehen. Bei den Magnetventilen der Baureihe 383 handelt es sich um 3-Wegeventile, in Ruhestellung normal geschlossen, universal oder geöffnet, mit Trennhebel. Die Gehäuse der Ventile sind aus PEI oder PPS. Sie sind mit Schlauchsteckanschluss Ø 8 mm - 11 mm außen oder mit Gewindeanschluss G 1/4 - G 1/2 versehen. EINBAU Die ASCO-Ventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Bei Minustemperaturen können durch das Gefrieren des Mediums Schäden am Ventil entstehen. Veränderungen sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig. Vor dem Einbau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage der Ventile ist generell beliebig, vorzugsweise Magnetspule senkrecht nach oben. Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben auf dem Typenschild mit handelsüblichen Verschraubungen durchgeführt werden. Dabei ist folgendes zu beachten: ● Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funktionsminderungen führen. ● Zum Schutz der Ventile sollten Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in den Ventileingang integriert werden. ● Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein Dichtungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt. ● Zur Montage nur geeignetes Werkzeug verwenden. ● Konische Verschraubungen sind sorgfältig anzuziehen. Es ist darauf zu achten, daß beim Anziehen das Gehäuse nicht beschädigt wird. ● Spule und Führungsrohr dürfen nicht als Gegenhalter benutzt werden. ● Rohrleitungsanschlüsse sollen fluchten und dürfen keine Spannungen auf das Ventil übertragen. ELEKTRISCHER ANSCHLUß Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den geltenden VDE- und CEE-Richtlinien auszuführen. Es ist besonders auf folgendes zu achten: ● Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind. ● Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vorschriftsmäßig entsprechend den geltenden Regeln anzuziehen. ● Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den geltenden Regeln einen Schutzleiteranschluß erhalten. Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende Anschlüsse haben: ● Abnehmbare Leitungsdose ISO 4400 / EN 175301-803, bauform A oder DIN 43650, 11 mm, Industrie-Standard B, Schutzart IP65 bei ordnungsgemäßem Anschluss. INBETRIEBNAHME Vor Druckbeaufschlagung des Ventils sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen. Beim Anlegen von Spannung an der Magnetspule muß ein Klicken zu hören sein. DE BETRIEB Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb aus-gerüstet. Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung mit dem Ventil vermieden werden, da die Magnetspule bei längerem Betrieb sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden. GERÄUSCHEMISSION Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem Medium, mit denen das Ventil beaufschlagt wird, ab. Eine Aussage über die Geräuschemission des Ventls muß deshalb von demjenigen getroffen werden, der das Ventil innerhalb einer Maschine in Betrieb nimmt. WARTUNG Die Wartung hängt von den Einsatzbedigungen ab. In entsprechenden Zeitabständen muß das Ventil geöffnet und gereinigt werden. Für die Überholung von ASCO-Ventile können Ersatzteilsätze geliefert werden. Der Anwender trägt die Verantwortung für die sorgfältige Wartung und Montage gemäß den geltenden Normen. Treten Schwierigkeiten bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf, sowie bei Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten. VENTILDEMONTAGE Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden muss vor der Wartung oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden. Das Ventil darf nur in der angebenen Reihenfolge gemäß der Explosionszeichnung demontiert werden. 1. Nehmen Sie die Leitungsdose ab (1) und entfernen Sie den Clip (2) und die Sicherungsscheibe. Ziehen Sie die Magnetspule ab (3). 2. Je nach Modell; (C2) und (C3): Lösen Sie die Schrauben (4), um das Ventiloberteil (5) vom Gehäuse (6) des Ventils zu entfernen. (C1) Entfernen Sie die 2 Haltestifte (11), um den Deckel (10) und das Gehäuse (6) beiseite legen zu können. 3. Nehmen Sie die Hebeldichtung (7) heraus, um sie zu reinigen oder zu ersetzen. ZUSAMMENBAU DES VENTILS Bauen Sie das Ventil in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen. Beachten Sie dabei die auf den beiliegenden Schnittzeichnungen angegebenen Teile. Achten Sie dabei auf die richtige Lage des Halteclips (2) und der Sicherungsscheibe. ANMERKUNG 1 Beachten Sie die in dieser Anleitung angegebenen Anziehdrehmomente. 2 Zur Überprüfung der richtigen Funktionsweise ist das Ventil nach dem Zusammenbau mehrmals zu betätigen. ! ERKLÄRUNG Eine separate Herstellererklärung im Sinne der Richtlinie 98/37/ EG Anhang II B ist auf Anfrage erhältlich. Geben Sie bitte für die betreffenden Produkte die Nummer der Auftragsbestätigung und die Seriennummer an. Das Produkt erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EMV-Richtlinie 2004/108/EG, der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG und der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Eine separate Konformitätserklärung ist auf Anfrage erhältlich. 3835161-3 Instrucciones de puesta en servicio y mantenimiento Electroválvulas 2/2NC/NA-3/2 NC/U/NA, de cánulas o rosca ext. series 283 / 383 - mecanismo de palanca aislada del fluido DESCRIPCION Las electroválvulas de la serie 283, son válvulas de dos vías normalmente cerradas o abiertas, con palanca aislada del fluido. Los cuerpos de las válvulas son PEI o PPS. Racordajes mediante cánulas lisas Ø ext. 8 mm - 11 mm o roscaext. G 1/4 - G 1/2. Las electroválvulas de la serie 383, son válvulas de tres vías normalmente cerradas, universales o abiertas, con palanca aislada del fluido. Los cuerpos de las válvulas son PEI o PPS. Racordajes mediante cánulas lisas Ø ext. 8 mm - 11 mm o rosca ext. G 1/4 - G 1/2. INSTALACION Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las especificaciones técnicas que se especifican en su placa de características o catálogo. Con el fin de prevenir cualquier daño en el material, evitar el riesgo de solidificación de los líquidos a bajas temperaturas y respetar los límites mínimo y máximo. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante o a su representante. Antes de la instalación despresurice el sistema de tuberías y limpie internamente.El equipo puede utilizarse en cualquier posición si no estuviera indicado lo contrario sobre el mismo mediante una flecha o en el catálogo. En el cuerpo o en el catálogo se indican el sentido del fluido y la conexión de las válvulas a la tubería. Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado en la placa de características la etiqueta o el catálogo y ajustarse adecuadamente. Precaución: ● La reducción de las conexiones puede causar operaciones incorrectas o defectos de funcionamiento. ● Para la protección del equipo se debe instalar, en la parte de la entrada y tan cerca como sea posible del producto, un filtro adecuado. ● Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto. ● Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves inglesas lo mas cerca posible del punto de conexión. ● Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería. ● No utilizar la válvula o el solenoide como palanca. ● Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza, par o tensión sobre el producto. CONEXION ELECTRICA Las conexiones eléctricas serán realizadas por personal cualificado y deberán adaptarse a las normas y regulaciones locales. Precaución: ● Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de energía eléctrica y desenergice el circuito eléctrico y los elementos portadores de tensión. ● Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio. ● Según el voltaje, los componentes eléctricos deben disponer de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones locales. El equipo puede tener uno de los siguientes terminales eléctricos: ● Conector desenchufable DIN 43650, 11 mm, standard industrial B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A (grado de protección IP65 cuando la conexión se ha realizado correctamente). ES PUESTA EN MARCHA Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide. SERVICIO La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con bobinas para un servicio continuo. Con el fin de evitar la posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe prever una protección que impida cualquier contacto accidental. EMISION DE RUIDOS La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel de ruido solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la válvula instalada en su sistema. MANTENIMIENTO El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condiciones de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de las condiciones del medio y del servicio. Durante el servicio, los componentes deben ser examinados por si hubieran desgastes excesivos. Se dispone de un juego completo de partes internas como recambio o kit de montaje. Si ocurriera un problema durante la instalación/mantenimiento o en caso de duda contactar con ASCO o representantes autorizados. DESMONTAJE DE LA VALVULA ! Antes de cualquier operación de mantenimiento o de puesta en marcha, cortar la alimentación de la electroválvula, despresurizar el cuerpo de la válvula y purgarla, para prevenir todo riesgo de accidente corporal o material. Desmonte la válvula de forma ordenada. 1. Retirar el conector (1) y soltar el clip (2) con la arandela de sujección. Retirar la bobina (3). 2. Según el modelo ; (C2) y (C3) Desapretar los tornillos (4) de fijación de la tapa y desmontar la tapa (5) del cuerpo (6) de válvula. (C1) Depositar el capó (10) y el cuerpo (6) después de haber extraído las 2 clavijas de retención (11) 3. Depositar el clapet de palanca (7), limpiarle o sustituirle. MONTAJE DE LA VÁLVULA Montar la válvula en el sentido inverso al desmontaje, identificando los elementos con las vistas en despiece de esta hoja. Comprobar que el clip (2) y la arandela de sujección están colocadas correctamente. NOTA 1 Respetar los pares de apriete dados en esta hoja. 2 Después de la operación de montaje, poner en funcionamiento la válvula varias veces con el fin de comprobar su buen funcionamiento. DECLARACIÓN Se dispone, por separado y bajo demanda, de una Declaración de Incorporación conforme a la Directiva CEE 98/37/CE Anexo II B. Rogamos que nos faciliten los números de serie y de aceptación de pedido de los productos correspondientes. Este producto es conforme a las exigencias esenciales de la directiva 2004/108/CE sobre Compatibilidad Electromagnética, la directiva Baja Tensión 2006/95/CE y de equipos bajo presión 97/23/ CEE. Si lo desea, podemos facilitarle una Declaración de Conformidad bajo demanda.